Bu sayfa, kılavuzun PDF dosyasındaki metnin tamamıdır (sayfa sayfa). Görseller ve çizimler için PDF'i açın. — sibastore.com
ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE (IT) INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE (GB) INSTRUCTIONS POUR L´INSTALLATION ET LA MAINTENANCE (FR) INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN (DE) INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD (NL) INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO (ES) ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (RU) POKYNY K INSTALACI A ÚDRŽBĚ (CZ) ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET (FI) INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNING (SE) INSTRUCŢIUNI PENTRU INSTALARE ŞI ÎNTREŢINERE (RO) ΟΔΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ (GR) KURMA VE BAKIM BİLGİLERİ (TR) INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI (PL) INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV (HU) INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇÃO E A MANUTENÇÃO (PT) ИНСТРУКЦИЯ ЗА МОНТИРАНЕ И ПОДДРЪЖКАТА (BG) ( ﺗﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ واﻟﺼﯿﺎﻧﺔ )اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌَﺮَﺑِﯿّﺔ ESYBOX DIVER
ITALIANO ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH NEDERLANDS ESPAÑOL РУССКИЙ ČEŠTINA SUOMI SVENSKA ROMÂNĂ ΕΛΛΗΝΙΚΑ TÜRKÇE POLSKI MAGYAR oldal 216 PORTUGUÊS БЪЛГАРСКИ 264 اﻟﺻﻔﺣﺔ اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ pag. 01 page 17 page 32 seite 48 pag. 64 pág. 79 стр. 94 strana 110 sivu 125 sid. 140 pag. 155 σελίδα 170 sf. 186 strona 201 pag. 232 Стр. 248
اﻟﺸﻜﻞ Fig. - Fig. – Image - Abb. - Afb. – Fig. - Рис. - Obr. – Kuva – Fig. – Fig. – Εικ. – Şekil – Rys. – Ábra – Fig. – Фиг. - Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 Fig.5
Fig. 6 Fig.8 Fig. 7 Fig.9
Fig.10 Fig. 12 Fig.11 Fig. 13
Fig.14 Fig.15
ITALIANO INDICE AVVERTENZE ........................................................................................................................................................................................................... 1 RESPONSABILITA’ .................................................................................................................................................................................................. 2 1 GENERALITA’.................................................................................................................................................................................................. 3 1.1 Applicazioni ............................................................................................................................................................................................ 3 1.2 Liquidi Pompabili ................................................................................................................................................................................... 3 1.3 Dati Tecnici ............................................................................................................................................................................................. 3 2 INSTALLAZIONE ............................................................................................................................................................................................. 4 2.1 Installazione Meccanica ........................................................................................................................................................................ 4 2.2 Installazione Elettrica ............................................................................................................................................................................ 5 3 ACCESSORI..................................................................................................................................................................................................... 6 4 PRIMA INSTALLAZIONE................................................................................................................................................................................. 6 5 DESCRIZIONE DCONNECT BOX 2 ................................................................................................................................................................ 7 5.1 Connessione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 7 5.2 Associazione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 7 6 FUNZIONAMENTO .......................................................................................................................................................................................... 9 7 PARAMETRI IN LETTURA ED IMPOSTAZIONE ............................................................................................................................................ 9 8 SISTEMI DI PROTEZIONE............................................................................................................................................................................. 12 8.1 Descrizione dei blocchi ....................................................................................................................................................................... 12 8.2 Reset manuale delle condizioni di errore .......................................................................................................................................... 13 8.3 Autoripristino delle condizioni di errore ............................................................................................................................................ 13 9 IMPOSTAZIONI DI FABBRICA...................................................................................................................................................................... 14 9.1 Ripristino delle impostazioni di fabbrica ........................................................................................................................................... 14 10 RICERCA GUASTI ......................................................................................................................................................................................... 14 11 AGGIORNAMENTO FIRMWARE .................................................................................................................................................................. 15 12 PULIZIA STOCCAGGIO MANUTENZIONE .................................................................................................................................................. 15 LEGENDA Nella trattazione sono stati usati i seguenti simboli: SITUAZIONE DI PERICOLO GENERALE. Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare danni a persone e cose. SITUAZIONE DI RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA. Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare una situazione di grave pericolo per la sicurezza delle persone. Note e informazioni generali. Prima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione. L’installazione ed il funzionamento dovranno essere conformi alla regolamentazione di sicurezza del paese di installazione del prodotto. Tutta l’operazione dovrà essere eseguita a regola d’arte. Il mancato rispetto delle norme di sicurezza, oltre a creare pericolo per l’incolumità delle persone e danneggiare le apparecchiature, farà decadere ogni diritto di intervento in garanzia. I prodotti in oggetto della presente trattazione rientrano nella tipologia apparecchiature professionali ed appartengono alla classe di isolamento 1. Personale Specializzato I collegamenti elettrici ed idraulici devono essere realizzati da personale qualificato ed in possesso dei requisiti tecnici indicati dalle norme di sicurezza del paese di installazione del prodotto. Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione, esperienza ed istruzione, nonché le conoscenze delle relative norme, prescrizioni provvedimenti per la prevenzione degli incidenti e sulle condizioni di servizio, sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi necessaria attività ed in questa essere in grado di conoscere ed evitare qualsiasi pericolo (Definizione per il personale tecnico IEC 364). Sarà cura dell’installatore accertarsi che l’impianto di alimentazione elettrica sia provvisto di un efficiente impianto di terra secondo le normative vigenti. 1 AVVERTENZE
Per migliorare l’immunità al possibile rumore radiato verso altre apparecchiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica separata per l’alimentazione dell’inverter. L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l’apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve essere effettuata da bambini senza sorveglianza. Protezione da sovraccarico. La pompa è dotata di un salvamotore termico. In caso di eventuale surriscaldamento del motore, il salvamotore spegne la pompa automaticamente. Il tempo di raffreddamento è di circa 15-20 min. dopo di che la pompa si riaccende automaticamente. Dopo l’intervento del salvamotore è assolutamente necessario ricercarne la causa ed eliminarla. Consultate Ricerca Guasti. Il cavo di alimentazione e l’interruttore galleggiante non devono mai essere utilizzati per trasportare o sollevare la pompa. Utilizzate sempre il manico della pompa. L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è contraddistinto da misure di sicurezza secondo le Normative vigenti nel paese di installazione del prodotto (per l’Italia CEI64/2). Non staccare mai la spina dalla presa tirando il cavo. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o dal suo servizio assistenza tecnica autorizzato, in modo da prevenire ogni rischio. Una mancata osservanza delle avvertenze può creare situazioni di pericolo per le persone o le cose e far decadere la garanzia del prodotto. Avvertenze particolari Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’impianto togliere sempre la tensione di rete. Sono ammissibili solo allacciamenti di rete saldamente cablati. L’apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC ed altri standard al riguardo). Morsetti di rete e i morsetti motore possono portare tensione pericolosa anche a motore fermo. L’apparecchio deve essere utilizzato solamente per le funzioni per le quali è stato costruito. Sotto determinate condizioni di taratura dopo una caduta di rete il convertitore può partire automaticamente. RESPONSABILITÀ Il costruttore non risponde del buon funzionamento delle elettropompe o di eventuali danni da queste provocati, qualora le stesse vengano manomesse, modificate e/o fatte funzionare fuori dal campo di lavoro consigliato o in contrasto con altre disposizioni contenute in questo manuale. Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale istruzioni, se dovute ad errori di stampa o di trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali. 2 ITALIANO
1 GENERALITÀ 1.1 Applicazioni Pompa sommersa multistadio con elettronica integrata ideale per l’impiego in sistemi di acqua piovana e reti di irrigazione, per pompare acqua da serbatoi, cisterne, pozzi, laghetti e per altre applicazioni domestiche che richiedono un’elevata pressione. Grazie alla forma compatta e maneggevole trovano anche particolari applicazioni come pompe portatili per casi di emergenza quali, prelievo d‘acqua da serbatoi o fiumi, svuotamento di piscine e fontane. Idonea anche per giardinaggio ed hobbistica in genere. L’elettronica ad inverter, comanda automaticamente l’accensione e lo spegnimento della pompa, variando la frequenza (ON/OFF) in funzione della richiesta d’acqua da parte dell’utilizzatore per mantenere costante la pressione impostata (vedi cap 7.15 “SP: impostazione della pressione di set point”). La situazione ideale di lavoro è con la pompa completamente sommersa; tuttavia il sistema di raffreddamento del motore ne consente l’utilizzo fino all’altezza minima di aspirazione (110 mm). Queste pompe non possono essere utilizzate in piscine, stagni, bacini con presenza di persone, e o per il pompaggio di idrocarburi (benzina, gasolio, oli combustibili, solventi, ecc.) secondo le norme antinfortunistiche vigenti in materia. Prima di riporle è buona norma prevedere una fase di pulizia (Vedi capitolo “Manutenzione e Pulizia”). 1.2 Liquidi Pompabili Utilizzare la pompa esclusivamente in acqua pulita. La pompa non deve essere impiegata per pompare acqua salata, liquami, liquidi infiammabili, corrosivi o esplosivi (es. petrolio, benzina, diluenti), grassi, oli. La temperatura del liquido da pompare non deve superare i 50°C (122F) In caso di utilizzo della pompa per l'alimentazione idrica domestica rispettare le normative locali delle autorità responsabili della gestione delle risorse idriche. Dimensioni massima delle particelle solide disperse nel liquido: Diametro 1 mm (0.04 in) 1.3 Dati Tecnici Le pompe ESYBOX DIVER sono dotate di un filtro, che a seconda dell’applicazione può essere aperto (vedi figura 1, A) oppure chiuso (chiamato X) (vedi figura 1, B). Il filtro aperto impedisce il passaggio di particolati in sospensione aventi diametro superiore a 2.5 mm. Al suo interno vi è un parzializzatore che impedisce l’aspirazione dal fondo, fino ad un livello di 80mm. È possibile tagliare o rimuoverlo per riuscire ad aspirare acqua fino ad un minimo di 35mm dal fondo. (vedi figura 2). I prodotti con filtro X sono caratterizzati dalla X a fianco del nome pompa. Il filtro X è caratterizzata da una base, non stagna, con attacco 1’’ femmina. Il filtro X nasce per essere utilizzato con il KIT X : kit di aspirazione con galleggiante (vedi figura 3). I modelli pompa sono identificati come sotto (Tabella 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabella 1 3 ITALIANO
Tutti i dati tecnici sono segnati nell’etichetta tecnica sulla pompa. Di seguito la spiegazione delle varie voci presenti: Pos. Descrizione 1 Descrizione 2 Revisione 3 Anno 4 Settimana 5 Numero seriale 6 Massima temperatura del liquido 7 Uso 8 Portata 9 Prevalenza massima 10 Prevalenza minima 11 Classe di isolamento 12 Grado di protezione 13 Sommergibilità 14 Tensione nominale 15 Ampere 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frequenza 20 Capacità condensatore 21 Voltaggio 22 N°di giri nominali 23 Loghi 24 Codice pompa 2 INSTALLAZIONE Prima di mettere in funzione la pompa verificate che: Il voltaggio e la frequenza riportati sulla targhetta tecnica della pompa corrispondano ai dati dell’impianto elettrico di alimentazione. Il cavo di alimentazione della pompa o la pompa non siano danneggiati. Il collegamento elettrico deve avvenire in luogo asciutto, al riparo di eventuali allagamenti. L’impianto di terra sia rispondente alla normativa. 2.1 Installazione Meccanica Installare la pompa in un luogo non esposto a congelamento. Quando la pompa rimanga inattiva a temperatura inferiore a 0°C, è necessario assicurarsi che non ci siano residui d’acqua che ghiacciando possano danneggiarla. Appendere la pompa passando la corda dall’apposito foro (vedi figura 5). Non appendere la pompa dalla maniglia. Non installare valvole di ritegno in prossimità della mandata della pompa (cioè a distanza inferiore ad 1 m (3.28ft)). La pompa infatti presenta già una valvola di ritegno integrata in mandata. Le pompe ESYBOX DIVER contengono già un piccolo vaso di espansione, tarato per colpi di ariete e piccole perdite. Al fine di diminuire il numero di ripartenze della pompa si può installare un serbatoio ausiliario (Figura 6, A) da 2 litri. Nel caso si voglia installare un’ulteriore valvola di non ritorno (Figura 6, B) si raccomanda di posizionarla a valle del serbatoio ausiliario. Non sottoporre il motore ad eccessivi avviamenti/ora. È strettamente consigliato di non superare i 60 avviamenti/ora. È consigliabile l’uso di tubazioni aventi diametro minimo di 1’’, per evitare la diminuzione delle prestazioni della pompa. La pompa è adatta per installazioni verticali o orizzontali. 4 ITALIANO Targhetta
Connettere un tubo rigido o flessibile alla mandata della pompa da 1 ¼’’ . La massima sommergibilità della pompa dipende dalla lunghezza del cavo elettrico: 12m (39.4 ft) in caso di cavo lungo 15m (49.2 ft); 7m (23 ft) in caso di cavo da 10m (32.8). Controllare il dato a targhetta tecnica, come spiegato in figura 4. Al fine di garantire sempre un buon affusso di acqua è consigliabile inserire un valore della pressione di Setpoint che consenta di compensare la differenza di altezza tra i rubinetti di servizio e la pompa (vedi figura 7). Per agevolare l’istallazione in cisterna è possibile rimuovere il cavo di alimentazione e/o far passare quest’ultimo da un altro foro di passaggio. Per rimuoverlo esegiure le indicazioni riportate sulla quick giude del prodotto. Il cavo elettrico è dotato di connessione rapida. Far eseguire questa operazione da personale specializzato. Controllare prima della messa in funzione del prodotto l’avvenuta connessione di terra. La pompa dispone di: • Valvola di sfiato per l’aria (vedi figura 8). Questa valvola permette alla pompa di adescare in tempi molto brevi. In caso in cui il livello dell’acqua sia inferiore del livello della valvola, può fuoriuscire un po' d’acqua dalla valvola di sfiato. • Piccolo vaso di espansione a molla e membrana. Questo limita il numero di ripartenze della pompa compensando piccole perdite dell’impianto stesso. Il vaso protegge la pompa in caso di colpo d’ariete. Il vaso non necessita né di ricarica né di manutenzione alcuna. • Una valvola di sovrapressione, che previene il colpo d’ariete. In caso di ghiaccio nel tubo di mandata con pompa sommersa, questa valvola preserva la pompa da rotture. Installazione in pozzo. Installare la pompa in modo che l'aspirazione della pompa si trovi almeno 1 m (3.28ft) sopra il fondo del pozzo per evitare l'aspirazione di sabbia e impurità. Utilizzare tubi metallici rigidi per appendere la pompa e fissare i tubi con staffe nella parte superiore del pozzo. Installazione in cisterna Prevedere che la cisterna di raccolta abbia dimensioni minime per il passaggio pompa di 180x185 mm (7.09x7.28 in). Tenere leggermente la pompa sollevata dal fondo in modo da evitare possibili rumori/vibrazioni trasmessi alla cisterna. In caso la pompa venga appoggiata al fondo della cisterna, la pompa produrrà rumore. Per evitare l’ostruzione dei passaggi di aspirazione, si consiglia di verificare periodicamente che nel pozzetto di raccolta non si sia accumulato sporco (foglie, sabbia, ecc.). 2.2 Installazione Elettrica Si raccomanda di eseguire l’installazione secondo le indicazioni del manuale in conformità alle leggi, direttive e normative in vigore nel sito di utilizzo ed in funzione dell’applicazione. Corrente di dispersione verso terra <5mA Non rimuovere l’etichetta apposta sul cavo di alimentazione della ESYBOX DIVER perché questa sarà utilie in caso di future modifiche e configurazioni dell’impianto. La pompa ESYBOX DIVER contiene un inverter all’interno del quale sono presenti tensioni continue e correnti con componenti ad alta frequenza. Per questo tipo di apparecchi le possibili correnti di guasto verso terra possono essere: • corrente alternata • corrente unipolare pulsante • correnti con componenti ad alta frequenza 5 ITALIANO
Esempio di installazione 3 ACCESSORI Accessori disponibili Accessorio Descrizione KIT X* Aspirazione rialzata NFC FLOATER* Galleggiante di livello per arresto pompa NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Misura dell’acqua rimasta nel serbatoio con funzionalità galleggiante di livello SACRIFICIAL ANODE Protezione dalla corrosione galvanica DOC68 Kit di trasformazione in pompa di superficie * Le dimensioni minime di imbombro della pompa con galleggiante all’interno di un pozzo o di una cisterna sono le seguenti: La distanza minima tra l’estremità del galleggiante della pompa e la parete è di 3cm (1.18 in) (vedi figura 10). La distanza minima tra il galleggiante del tubo di aspirazione (in caso di versione X) è di 10cm (3.94 in) (vedi figura 10). Tabella 2 Gli accessori NFC FLOATER e NFC WATER LEVEL MEASUREMENT si installano inserendoli in una apposita sede senza che sia necessario realizzare alcuna connessione elettrica. 4 PRIMA INSTALLAZIONE La pompa e il DCONNECT BOX 2, se presente, vanno collegate alla stessa rete elettrica, evitando ovvero che siano galvanicamente separate, come ad esempio a causa della presenza di trasformatori di isolamento o interruttori, anche monofase, aperti. In particolari contesti condominiali o industriali, in cui le utenze monofase possono essere collegate a fasi diverse della distribuzione trifase erogata dal gestore pubblico, DCONNECT BOX 2 e la pompa potrebbero non riuscire a comunicare. Dopo aver connesso correttamente la parte idraulica ed elettrica è sufficiente fornire alimentazione ed il sistema è pronto a funzionare. La pompa può essere controllata ed impostata attraverso l’apposita app, installata su uno smartphone o tablet. La app può essere scaricata dal sito https://internetofpumps.com/ o dai principali store. Affinché l’app possa interagire con la pompa è necessario aver correttamente installato ed alimentato il DCONNECT BOX 2. I led presenti sul DCONNECT BOX 2 monitorano lo stato di connessione con la pompa e la app. 6 ITALIANO
5 DESCRIZIONE DCONNECT BOX 2 Significato indicatori Stato indicatore PLC (1) Wireless propriet. (2) Centro servizi (4) Wi Fi (5) Spento Nessuna connessione Nessuna connessione Nessuna connessione Nessuna connessione Lampeggiante In attesa di stabilire una connessione Acceso Connesso Connesso Connesso Connesso Tabella 3 Tasto di connessione WiFi Serve per creare una connessione diretta tra DCONNECT BOX 2 e uno smartphone o tablet. Tenendo premuto il pulsante per 5 sec i led (1) e (4) iniziano a lampeggiare e il DCONNECT BOX 2 si porta in modalità access point. Quando il dispositivo si trova in questo stato, espone una propria rete WiFi chiamata DCONNECTBOX2-XXXXX alla quale ci si può connettere in maniera diretta attraverso uno smartphone o tablet. 5.1 Connessione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER La pompa si connette alla DCONNECT BOX 2 tramite protocollo Power Line Communication, indicato come PLC. Grazie a questo canale di comunicazione, l’utente può monitorare lo stato della pompa ed interagire attivamente attraverso la app. ESYBOX DIVER e DCONNECT BOX 2 per poter comunicare devono essere associate tra loro e questa operazione è già fatta in fabbrica. Una volta alimentate, le due unità si connettono in qualche minuto. Durante la fase di ricerca dei dispositivi, il led PLC (1) effettuerà dei lampeggi regolari ed una volta correttamente connessi il led resterà acceso fisso. La qualità della connessione PLC può essere influenzata da numerosi fattori: - Topologia della rete elettrica - Carichi reattivi presenti sulla linea - Lunghezza della connessione - Sezione dei cavi Nel caso in cui ci siano problemi di comunicazione, ridurre la distanza (e quindi la lunghezza del collegamento elettrico) tra i due apparati. I due apparati devono essere collegati sulla stessa rete elettrica monofase e devono avere fase e neutro in comune. 5.2 Associazione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER 7 ITALIANO 1- Connessione PLC 2- Connessione wireless proprietario Dab 3- Tasto per connessione Wi-Fi locale 4- Connessione centro servizi 5- Connessione Wi-Fi 6- Ingresso 7- Relè 8- Modbus 9- Modbus In attesa di stabilire una connessione - - In attesa di stabilire una connessione
Come già descritto, le due unità presenti nella stessa confezione risultano già associate in fabbrica, pertanto questa procedura deve essere utilizzata solo in caso di sostituzione di uno dei 2 apparati. 1) Scollegare ESYBOX DIVER dalla rete elettrica ed attendere 1 min 2) Accedere a DCONNECT BOX2 tramite APP Dconnect a. Accedere tramite smarthphone ad APP Dconnect premere Connessione diretta e seleziona il prodotto “Dconnect Box2” 3) Solo nel caso in cui Dconnect BOX2 avesse una associazione pregressa, eliminare eventuali associazioni pregresse su DCONNECT BOX 2 (Menù Avanzato Rimuovi associazione PLC) 8 ITALIANO b. Premere tasto Dconnect BOX2 per 5s, fino a che il led wifi non lampeggia c. Seguire le istruzioni sulla APP, fino a che il led wifi non rimanga acceso fisso e sulla APP appare la schermata del DCONNECT BOX2
ITALIANO 4) Porre DCONNECT BOX 2 in fase di associazione a. Premere “Collega un nuovo prodotto” b. Scegliere Esybox Diver 6) Controllare lo stato led PLC su DCONNECT BOX 2. Quando rimane acceso fisso, l’associazione ha avuto successo. A questo punto nel menù istallazione sarà presente anche il vostro ESYBOX DIVER, e potrete accedere allo stato attuale ed alle configurazioni. NOTA 1: Il servizio di controllo remoto DConnect Cloud, richiede una registrazione al portale e dopo un periodo di prova, richiede una sottoscrizione. Tutte le informazioni sono disponibile sul sito: www.internetofpumps.com NOTA 2: In questo manuale si fa riferimento a menu dell’APP DConnect, potrebbero cambiare colori o descrizioni. Per sfruttare al meglio il prodotto e la sua interazione con l’APP e con il servizio DConnect Cloud, consulta anche la documentazione online e guarda i video dimostrativi. Tutte le informazioni necessarie sono disponibili al sito : www.internetofpumps.com o www.dabpumps.com 6 FUNZIONAMENTO Una volta che l’elettropompa è adescata, il sistema inizia il suo funzionamento regolare secondo quelli che sono i parametri configurati: si avvia automaticamente all’apertura del rubinetto, fornisce acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche aprendo altri rubinetti. Quando il consumo di acqua temina, la pompa si arresta automaticamente trascorso il tempo T2. 7 PARAMETRI IN LETTURA ED IMPOSTAZIONE Tramite la app si può controllare lo stato di funzionamento della pompa ed andare a cambiare le impostazioni. Di seguito l’elenco dei parametri. 7.1 Stato Visualizza lo stato della pompa. 7.2 VP: Visualizzazione della pressione Pressione misurata sull’impianto. 7.3 VF: Visualizzazione del flusso Visualizza il flusso istantaneo. 7.4 RS: Visualizzazione della velocità di rotazione Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm. 7.5 PO: potenza assorbita Potenza assorbita dalla linea di alimentazione. 9 5) Collegare entro 20 sec ESYBOX DIVER alla rete elettrica e seguire la procedura richiesta nella APP.
ITALIANO 7.6 C1: Visualizzazione delLa corrente Corrente di fase del motore in [A]. 7.7 SV: Tensione di alimentazione 7.8 TE: Visualizzazione della Temperatura del dissipatore 7.9 Numero di avvii 7.10 Saving Risparmio ottenuto rispetto all’utilizzo di una pompa di tipo ON/OFF 7.11 Consumo energia mese in corso 7.12 Consumo energia mese precedente 7.13 Flusso erogato mese in corso 7.14 Flusso erogato mese precedente 7.15 SP: impostazione della pressione di setpoint Pressione alla quale si desidera pressurizzare l’impianto. La pressione di ripartenza della pompa è legata oltre che alla pressione impostata SP anche ad RP. RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a “SP” , che causa la partenza della pompa. L’impostazione di una pressione (SP) troppo bassa, che non consenta all’acqua il superamento della differenza di altezza tra la pompa e il punto di utilizzo, può essere causa di falsi errori di marcia a secco (BL). In questi casi aumentare la pressione di SP. 7.16 RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza Esprime la diminuzione di pressione rispetto al valore di SP che causa la ripartenza della pompa. Ad esempio se la pressione di SP è di 3,0 [bar] e RP è 0,5 [bar] la ripartenza avviene a 2,5 [bar]. RP può essere impostato da un minimo di 0,3 ad un massimo di 1 [bar]. In condizioni particolari (nel caso ad esempio di un setpoint più basso del’RP stesso) può essere automaticamente limitato. 7.17 OD: Tipologia di impianto Valori possibili rigido ed elastico. Il dispositivo esce di fabbrica con impostazione rigida adeguata alla maggior parte degli impianti. In presenza di oscillazioni sulla pressione che non si riescono a stabilizzare agendo sui parametri GI e GP passare alla modalità elastica. 7.18 GP: Guadagno proporzionale Il termine proporzionale in genere deve essere aumentato per sistemi caratterizzati da elasticità (ad esempio tubazioni in PVC) e ridotto in caso di impianti rigidi (ad esempio tubazioni in ferro). Per mantenere costante la pressione nell’impianto, l’inverter realizza un controllo di tipo PI sull’errore di pressione misurato. In base a questo errore l’inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di questo controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per venire incontro ai diversi comportamenti dei vari tipi di impianti idraulici dove il sistema può lavorare, l’inverter consente di selezionare parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per la quasi totalità degli impianti, i parametri GP e GI di fabbrica sono quelli ottimali. Qualora però si verificassero dei problemi di regolazione, si può intervenire su queste impostazioni. 7.19 GI: Guadagno Integrale In presenza di grandi cadute di pressione all’aumentare repentino del flusso o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI. Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI. IMPORTANTE: Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI. 7.20 TB: Tempo di blocco per marcia a secco Tempo di latenza in secondi tra la rilevazione delle condizioni di mancanza acqua e manifestazione dell’errore. 7.21 T2: Ritardo di spegnimento Tempo di latenza in secondi tra la rilevazione delle condizioni di spegnimento e l’effettivo arresto della pompa. 7.22 RM: Velocità massima Impone un limite massimo al numero di giri della pompa. 10
7.23 AY: Anti cycling La funzione anticycling serve ad evitare accensioni e spegnimenti frequenti nel caso di perdite dell’impianto. La funzione può essere abilitata in 2 diverse modalità: normale e smart. In modalità normale il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli di start stop identici. In modalità smart invece agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostata su “Disabilitato” la funzione non interviene. 7.24 AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio La funzione Antibloccaggio serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione. Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min. 7.25 AF: Abilitazione ella funzione Antifreeze La funzione antifreeze, se attivata, mette automaticamente in rotazione il motore quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa. 7.26 Disabilitazione manuale della pompa Impedisce forzatamente l’avvio della pompa. 7.27 Abilitazione funzionalità galleggiante Abilita o disabilita la funzionalità di arresto con galleggiante. 7.28 Abilitazione arresto con sensore di livello Abilita o disabilita la funzionalità di arresto della pompa secondo il livello minimo del serbatoio impostato. 7.29 Livello minimo del serbatoio Imposta il livello del serbatoio sotto al quale la pompa si arresta. Affinché l’impostazione abbia effetto è necessario abilitare la funzionalità arresto con sensore di livello. 7.30 Livello di riempimento del serbatoio Valore % che esprime la quantità di acqua disponibile nel serbatoio in rapporto al livello massimo rilevato durante la storia della pompa. Per azzerare il massimo livello del serbatoio rilevato nella storia della pompa, è sufficiente estrarre dalla propria sede il sensore di livello ed alimentare la pompa per almeno 5 sec. 7.31 Impostazione Lato 1 serbatoio Imposta il lato 1 della dimensione di base del serbatoio oppure il diametro di un serbatoio circolare (l’interpretazione cambia a seconda del valore attribuito a Lato 2). Se Lato 1 viene impostato a 0, vengono disabilitate tutte le funzioni legate al livello del serbatoio. 7.32 Impostazione Lato 2 serbatoio Imposta il lato 2 della dimensione di base del serbatoio. Impostando LATO 2 = 0, si assume che il serbatoio sia di forma circolare con diametro pari al LATO 1. 7.33 Power Shower Permette di aumentare la pressione di mandata per un tempo limitato. Serve per consentire all’utilizzatore di fruire facilmente di un boost di pressurizzazione dell’impianto senza dover andare a modificare i parametri SP e poi ripristinarli ai vecchi valori. Viene attivata al bisogno dall’utilizzatore. Si disattiva automaticamente trascorso il tempo impostato. Se durante il tempo in cui la funzionalità è attiva, viene inviato un nuovo Start oppure viene cambiato il tempo di durata, il timer viene resettato ed il conteggio del tempo riparte dall’inizio. 7.33.1 Comando Power Shower Comando di Start/Stop della funzionalità Power Shower. 7.33.2 Durata Power Shower Imposta la durata della funzionalità (min 5’; max 120’). 7.33.3 Tempo residuo Power Shower Conto alla rovescia del tempo di funzionamento di Power Shower. Arrivato a 0 la funzionalità non è più attiva e la pompa torna a pressurizzare l’impianto alla pressione di setpoint. 7.34 Sleep mode Permette di diminuire la pressione di mandata per un periodo di tempo. Serve a diminuire le eventuali ripartenze, avere un miglior comfort acustico e diminuire il consumo durante la notte. Una volta impostata, si attiva e si disattiva automaticamente ogni giorno nella fascia oraria desiderata. 7.34.1 Abilitazione Sleep Mode Comando di abilitazione della funzionalità Sleep Mode. 7.34.2 Ora di avvio Sleep Mode 11 ITALIANO
Imposta l’ora del giorno alla quale si attiverà la funzionalità Sleep Mode. 7.34.3 Durata Sleep Mode Imposta la durata della funzionalità (min 5’; max 24h). 7.34.4 Tempo residuo Sleep Mode Conto alla rovescia del tempo di funzionamento di Sleep Mode. Arrivato a 0 la funzionalità non è più attiva e la pompa torna a pressurizzare l’impianto alla pressione di setpoint. 7.35 RF: Azzeramento errori Cancella la cronologia dei Fault e Warning. 7.36 Visualizzazione errori Visualizzazione degli errori verificatisi durante il funzionamento del sistema. 7.37 Reset manuale delle condizioni di errore Forza la cancellazione dell’errore presente. 7.38 Versione firmware 7.39 Aggiornamento firmware 7.40 Impostazioni di fabbrica Ripristina le impostazioni di fabbrica dei parametri. 8 SISTEMI DI PROTEZIONE Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione atti a preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l’inverter. Qualora intervengano una o più protezioni, viene segnalato quella con priorità più alta. A seconda del tipo di errore, il motore può fermarsi, ma al ripristinarsi delle normali condizioni, lo stato di errore può annullarsi automaticamente da subito o annullarsi dopo un certo tempo in seguito ad un riarmo automatico. Nei casi di blocco per errore, si può tentare di uscire manualmente dalle condizioni di errore inviando l’apposito comando. Qualora la condizione di errore perduri, occorre fare in modo di eliminare la causa che determina l’anomalia. In caso di blocco per uno degli errori interni E19, E20, E21, E22, E23, E24 è necessario attendere 25 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco. 8.1 Descrizione dei blocchi 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco) Nella situazione di marcia a secco la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB. 12 ITALIANO Condizioni di blocco Indicazione Descrizione PH Blocco per surriscaldamento pompa BL Blocco per marcia a secco BP1 Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione in mandata PB Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica OT Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza OC Blocco per sovracorrente nel motore NC Blocco per motore scollegato Ei Blocco per errore interno i-esimo Vi Blocco per tensione interna i-esima fuori tolleranza EY Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema Tabella 4 Indicazione dei blocchi
Dopo aver ripristinato il corretto afflusso di acqua si può tentare di uscire manualmente dal blocco di protezione inviando il comando Reset Errori. Se permane lo stato di allarme, ovvero l’utente non interviene ripristinando l’afflusso d’acqua e resettando la pompa, il re-start automatico prova a riavviare la pompa. Se il parametro SP non è settato correttamente la protezione contro la marcia a secco può non funzionare correttamente. 8.1.2 Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza Se nella sezione di mandata dell’impianto sono presenti perdite, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non si sta prelevando acqua consapevolmente: una pur piccola perdita (pochi ml) provoca una caduta di pressione che a sua volta provoca l’avviamento dell’elettropompa. Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita sulla base della sua periodicità. La funzione anticycling può essere esclusa oppure attivata in modalità Basic o Smart. La modalità Basic prevede che una volta rilevata la condizione di periodicità, la pompa si arresti e rimanga in attesa di un ripristino manuale. Questa condizione viene comunicata all’utente con il messaggio “ANTICYCLING”. Dopo aver rimosso la perdita, si può forzare manualmente la ripartenza inviando il comando Reset Errori. La modalità Smart prevede che una volta rilevata la condizione di perdita, si aumenti automaticamente il parametro RP per diminuire il numero di accensioni nel tempo. 8.1.3 Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema) Il cambiamento di stato dell’acqua da liquido a solido comporta un aumento di volume. Occorre quindi evitare che il sistema rimanga pieno d’acqua con temperature prossime a quelle di congelamento al fine di evitare rotture dello stesso. Questa la ragione per la quale si raccomanda di svuotare una qualsiasi elettropompa quando rimane inutilizzata durante il periodo invernale. Tuttavia questo sistema è dotato di una protezione che impedisce il formarsi di ghiaccio all’interno azionando l’elettropompa nel caso in cui la temperatura scenda a valori prossimi a quelli di congelamento. In questo modo l’acqua all’interno viene scaldata ed il congelamento inibito. La protezione Anti-Freeze funziona solamente se il sistema è regolarmente alimentato: con spina disconnessa o mancanza di corrente la protezione non può funzionare. È comunque consigliabile non lasciare il sistema carico durante lunghi periodi di inattività: svuotare accuratamente il sistema dal tappo di scarico e riporlo in luogo riparato. 8.1.4 “PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica Entra quando la tensione di linea al morsetto di alimentazione permessa assume valori fuori specifica. Il ripristino avviene solo in modo automatico quando la tensione al morsetto rientra nei valori consentiti. 8.2 Reset manuale delle condizioni di errore In stato di errore, l’utilizzatore può cancellare l’errore forzando un nuovo tentativo mediante l’invio del comando Reset Errori 8.3 Autoripristino delle condizioni di errore Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema esegue dei tentativi di ripristino automatico. Il sistema di auto ripristino riguarda in particolare: “BL” Blocco per marcia a secco “PB” Blocco per tensione di linea fuori specifica “OT” Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza “OC” Blocco per sovracorrente nel motore “BP” Blocco per anomalia sul sensore di pressione Se, ad esempio il sistema va in blocco per marcia a secco, il dispositivo inizia automaticamente una procedura di test per verificare che effettivamente la macchina è rimasta a secco in modo definitivo e permanente. Se durante la sequenza di operazioni, un tentativo di ripristino va a buon fine (ad esempio è tornata l’acqua), la procedura si interrompe e si torna al funzionamento normale. La Tabella seguente mostra le sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco. Ripristini automatici sulle condizioni di errore Indicazione Descrizione Sequenza di ripristino automatico BL Blocco per marcia a secco PB Blocco per tensione di linea fuori specifica - Si ripristina quando si torna ad una tensione in specifica. 13 ITALIANO - Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi. - Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi. - Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.
ITALIANO OT Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza - Si ripristina quando la temperatura dei finali di potenza rientra in specifica. - Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi. OC Blocco per sovracorrente nel motore - Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi. - Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi. Tabella 5 Autoripristino dei blocchi 9 IMPOSTAZIONI DI FABBRICA Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere cambiati a seconda delle esigenze dell’utilizzatore. Ogni cambiamento delle impostazioni viene automaticamente salvato in memoria e qualora si desideri, è sempre possibile ripristinare le condizioni di fabbrica. 9.1 Ripristino delle impostazioni di fabbrica Esegue il ripristino del valore di tutti i parametri di configurazione ai valori di fabbrica. NOTA: Una volta fatto il ripristino dei valori di fabbrica sarà necessario reimpostare tutti i parametri che caratterizzano l’impianto (guadagni, pressione di setpoint, etc.) come alla prima installazione. Impostazioni di fabbrica Identificatore Descrizione Valore Promemoria Installazione SP Pressione di setpoint [bar] 3.0 RP Diminuzione di pressione per ripartenza [bar] 0.5 OD Tipologia di Impianto Rigido TB Tempo del blocco per marcia a secco [s] 15 T2 Ritardo di spegnimento [s] 10 GP Coefficiente di guadagno proporzionale 0.5 GI Coefficiente di guadagno integrale 1.2 RM Velocità massima [rpm] 5000 AE Funzione antibloccaggio Abilitato AF Antifreeze Abilitato AY Funzione Anticycling AY Disabilitato Durata Power Shower Durata funzionalità Power Shower [hh:mm] 30’ Abilitazione Sleep Mode Abilitazione funzionalità Sleep Mode Disabilitato Ora di avvio Sleep Mode Ora di avvio della funzionalità Sleep Mode 23:00 Durata Sleep Mode Durata funzionalità Sleep Mode [hh:mm] 7 h Funzionalità galleggiante Abilitazione galleggiante Abilitato Arresto pompa in base al Abilitazione arresto pompa in base al livello minimo del serbatoio Disabilitato livello Livello minimo per arresto pompa Livello sotto al quale si arresta la pompa [cm] 0 L1 serbatoio Impostazione lato 1 o diametro serbatoio [cm] 0 L2 Serbatoio Impostazione lato 2 serbatoio [cm] 0 Tabella 6 Impostazioni di fabbrica 10 RICERCA GUASTI Prima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa (togliere la spina dalla presa). Se il cavo di alimentazione o la pompa in qualsiasi sua parte elettrica è danneggiata l’intervento di riparazione o sostituzione deve essere eseguito dal Costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o da una persona con qualifica equivalente in modo da prevenire ogni rischio. INCONVENIENTI PROBABILI CAUSE RIMEDI La pompa non è alimentata Verificare alimentazione La pompa non si accende o non resta accesa. Mancanza Acqua Ripristinare il livello dell’acqua Utenza ad un livello superiore a quello equivalente alla pressione di ripartenza del sistema. Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema aumentando SP o diminuendo RP. 14
Perdita nell’impianto. Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla. Girante o parte idraulica ostruita. Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza). Ingresso di aria nella tubazione in aspirazione. La pompa non si arresta. Aspirazione ostruita. Rimuovere le ostruzioni La portata è insufficiente (3) Tubatura di aspirazione di diametro insufficiente. Utilizzare una tubo con diametro di almeno 1” La griglia di aspirazione e le tubature sono ostruite Rimuovere le ostruzioni La girante è usurata o bloccata Se usurata sostituire la girante, se bloccata rimuovere il blocco: togliere il tappo di ispezione girante e ruotare la girante per sbloccarla. La prevalenza richiesta è superiore alle caratteristiche della pompa La pompa non eroga acqua (2) La pompa parte senza richiesta di utenza Perdita nell’impianto. Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla. Mancanza acqua o pompa non adescata. Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella tubazione. Ostruzione in aspirazione. Controllare che l’aspirazione o eventuali filtri non siano ostruiti. Setpoint non raggiungibile con il valore di RM impostato La pompa non parte e lo stato segnala BL Impostare un valore di RM che consenta il raggiungimento del setpoint La valvola di non ritorno è bloccata Rimuovere l’ostruzione sulla valvola di non ritorno Tensione di alimentazione bassa. Verificare la presenza della giusta tensione di linea. La pompa non parte e lo stato segnala PB Eccessiva caduta di tensione sulla linea. Verificare la sezione dei cavi di alimentazione. Sono galvanicamente separate. Verificare che le due unità siano sulla stessa rete elettrica e sulla stessa fase. Sono troppo distanti. Collegare le due unità ad una distanza minore. La Pompa e DConnect Box 2 non si connettono. (led PLC DCONNECT BOX2 Rosso fisso) (paragrafo 10) Le due unità non sono associate (solo nel caso di sostituzione di un dispositivo). Rotore bloccato • Aggiornare versione Fw all’ultima disponibile • Attendere 25 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco • Verificare la libera rotazione dell’albero La pompa non parte lo stato segnala uno dei seguenti errori: E19, E20, E21, E22, E23, E24 La pompa non parte e lo stato segnala errore E17 Errore di sicurezza SW È necessario attendere 25 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco. Tabella 7 Ricerca guasti 11 AGGIORNAMENTO FIRMWARE Il firmware della ESYBOX DIVER può essere aggiornato tramite cloud o app utilizzando il DConnect Box 2. Quando un nuovo firmware è disponibile, l’interfaccia fornisce una notifica e dà la possibilità all’utente di avviare l’aggiornamento. 12 PULIZIA STOCCAGGIO MANUTENZIONE La pompa non necessita di manutenzione. Il gelo può danneggiare la pompa. In caso di temperature molto rigide, togliere la pompa dal liquido, svuotarla e riporla al riparo dal gelo. Prima di effettuare qualsiasi intervento di pulizia, la pompa deve essere scollegata dalla rete di alimentazione. È consigliabile, una volta che la pompa viene estratta dal liquido, ripulire con semplice getto d’acqua le seguenti parti: - Filtro (aperto, vedi figura 1A ) - Filtro di aspirazione con galleggiante, in caso di versione X (vedi figura 3) - Valvola di non ritorno. In questo caso, rimuovere la parte interessata come mostrato in figura 11. Assicurarsi di rimontare poi tutte le parti nel modo corretto. 15 ITALIANO Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa dell’ingresso di aria ed eliminarla. Effettuare la procedura di associazione .
CONTENTS WARNINGS ............................................................................................................................................................................................................. 16 RESPONSIBILITY ................................................................................................................................................................................................... 17 1 GENERAL ...................................................................................................................................................................................................... 18 1.1 Applications .......................................................................................................................................................................................... 18 1.2 Pumpable Liquids ................................................................................................................................................................................ 18 1.3 Technical Data ...................................................................................................................................................................................... 18 2 INSTALLATION.............................................................................................................................................................................................. 19 2.1 Mechanical Installation ........................................................................................................................................................................ 19 2.2 Electrical Installation ........................................................................................................................................................................... 20 3 ACCESSORIES .............................................................................................................................................................................................. 21 4 FIRST INSTALLATION .................................................................................................................................................................................. 21 5 DESCRIPTION OF DCONNECT BOX 2 ........................................................................................................................................................ 22 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER connection ............................................................................................................................ 22 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER association ........................................................................................................................... 22 6 OPERATION................................................................................................................................................................................................... 24 7 READING AND SETTING PARAMETERS .................................................................................................................................................... 24 8 PROTECTION SYSTEMS .............................................................................................................................................................................. 27 8.1 Description of blockages .................................................................................................................................................................... 27 8.2 Manual reset of error conditions ........................................................................................................................................................ 28 8.3 Self-reset of error conditions .............................................................................................................................................................. 28 9 FACTORY SETTINGS.................................................................................................................................................................................... 28 9.1 Restoring the factory settings ............................................................................................................................................................ 28 10 TROUBLESHOOTING ................................................................................................................................................................................... 29 11 FIRMWARE UPDATE .................................................................................................................................................................................... 30 12 CLEANING STORAGE MAINTENANCE ....................................................................................................................................................... 30 KEY The following symbols have been used in the discussion: SITUATION OF GENERAL DANGER. Failure to respect the following instructions may cause damage to persons and property. SITUATION OF RISK OF ELECTRIC SHOCK. Failure to respect the following instructions may cause a situation of serious danger for personal safety. Notes and general information. Read this documentation carefully before installation. Installation and operation must comply with the local safety regulations in force in the country in which the product is installed. Everything must be done in a workmanlike manner. Failure to respect the safety regulations not only causes risk to personal safety and damage to the equipment, but invalidates every right to assistance under guarantee. The products in question in this discussion fall within the category of professional equipment and belong to insulation class 1. Skilled personnel The electrical and hydraulic connections must be made by qualified personnel in possession of the technical requirements indicated by the safety regulations of the country in which the product is installed. The term skilled personnel means persons whose training, experience and instruction, as well as their knowledge of the respective standards and requirements for accident prevention and working conditions, have been approved by the person in charge of plant safety, authorizing them to perform all the necessary activities, during which they are able to recognize and avoid all dangers (Definition for technical personnel IEC 364). It will be the installer's responsibility to make sure that the power supply system is equipped with an efficient earthing system in accordance with current regulations. 16 ENGLISH WARNINGS
To improve immunity to the possible noise radiated towards other appliances it is recommended to use a separate electrical duct to supply the inverter. The appliance may be used by children over 8 years old and by persons with reduced physical, sensory or mental capacities, or who lack experience or knowledge, on condition that they are under supervision or after they have received instructions concerning the safe use of the appliance and the understanding of the dangers involved. Children must not play with the appliance. Cleaning and maintenance intended to be carried out by the user must not be performed by children without supervision. Overload protection. The pump is equipped with a thermal motor protector. If the motor overheats, the motor protector switches the pump off automatically. The cooling time is about 15-20 min. after which the pump automatically switches on again. After the motor protector has tripped, it is absolutely necessary to find the cause and eliminate it. See Troubleshooting. The power supply cable and the float switch must never be used to carry or lift the pump. Always use the pump handle. Use is allowed only if the electric system is in possession of safety precautions in accordance with the regulations in force in the country where the product is installed (for Italy CEI64/2). Never pull on the cable to detach the plug from the socket. If the power cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer or by their authorised technical assistance service, so as to avoid any risk. Failure to observe the warnings may create situations of risk for persons or property and will void the product guarantee. Particular warnings Always switch off the mains power supply before working on the electrical or mechanical part of the system. Only firmly cabled mains connections are admissible. The appliance must be earthed (IEC 536 class 1, NEC and other applicable standards). Mains terminals and motor terminals may still have dangerous voltage when the motor is stopped. The appliance may only be used for the functions for which it was designed. Under certain calibration conditions, the converter can start automatically after a power failure. RESPONSIBILITY The Manufacturer does not vouch for correct operation of the electropumps or answer for any damage that they may cause if they have been tampered with, modified and/or run outside the recommended work range or in contrast with other indications given in this manual. The Manufacturer declines all responsibility for possible errors in this instructions manual, if due to misprints or errors in copying. The Manufacturer reserves the right to make any modifications to the products that it may consider necessary or useful, without affecting their essential characteristics. 17 ENGLISH
1 GENERAL 1.1 Applications Multistage submerged pump with integrated electronics, ideal for use in rainwater systems and irrigation networks, for pumping water from tanks, cisterns, wells, lakes and for other domestic applications requiring high pressure. Thanks to their compact and handy shape, they are also used for particular applications as portable pumps for emergency situations such as for drawing water from tanks or rivers, draining swimming pools and fountains. Also suitable for gardening and general hobby activity. The inverter electronics automatically switches the pump on and off, changing the frequency (ON/OFF) according to the user's water demand to keep the set pressure constant (see chapter 7.15 "SP: setting the set point pressure"). The ideal working situation is with the pump completely submerged; however, the motor cooling system allows its use up to the minimum suction height (110 mm). These pumps cannot be used in swimming pools, ponds or basins where people are present, or for pumping hydrocarbons (petrol, diesel fuel, combustible oils, solvents, etc.) in accordance with the accident-prevention regulations in force. They should be cleaned before putting them away (See chapter “Maintenance and Cleaning”). 1.2 Pumpable Liquids Only use the pump in clean water. The pump must not be used to pump salt water, sewage, inflammable, corrosive or explosive liquids (e.g. petroleum, petrol, thinners), greases, oils. The temperature of the liquid to be pumped must not exceed 50°C (122°F). If the pump is used for the domestic water supply, respect the local regulations of the authorities responsible for the management of water resources. Maximum size of solid particles dispersed in the liquid: Diameter 1 mm (0.04 in) 1.3 Technical Data ESYBOX DIVER pumps are equipped with a filter, which can be opened (see figure 1, A) or closed (called X) (see figure 1, B), depending on the application. The open filter prevents the passage of suspended particles with a diameter greater than 2.5 mm. Inside there is a splitter that prevents suction from the bottom, up to a level of 80mm. It is possible to cut or remove it to be able to suck water up to a minimum of 35mm from the bottom. (see figure 2). Products with filter X are characterized by the X next to the pump name. The filter X is characterized by a base, which is not watertight, with a 1'' female connection. The filter X is designed to be used with the KIT X : suction kit with float (see figure 3). Pump models are identified as below (Table 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Table 1 18 ENGLISH
All technical data are marked on the technical label on the pump. The various items are explained below: Pos. Description 1 Description 2 Revision 3 Year 4 Week 5 Serial number 6 Maximum liquid temperature 7 Use 8 Flow rate 9 Maximum head 10 Minimum head 11 Insulation class 12 Degree of protection 13 Submersibility 14 Rated voltage 15 Ampere 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frequency 20 Condenser capacity 21 Voltage 22 Rated number of revolutions 23 Logos 24 Pump code 2 INSTALLATION Before starting up the pump, check that: The voltage and frequency on the pump’s technical data plate correspond to the values of the power supply system. The pump's power cable or the pump is not damaged. The electrical connection must be made in a dry place, far from any possible flooding. The earth system must comply with the regulations. 2.1 Mechanical Installation Install the pump in a location that is not exposed to freezing. When the pump remains inactive at a temperature lower than 0°C, it is necessary to ensure that there is no water residue which could freeze and damage it. Hang the pump by passing the rope through the hole provided (see figure 5). Do not hang the pump by the handle. Do not install check valves near the pump delivery (distance less than 1 metre (3.28ft)). The pump already has a built-in check valve on delivery. The ESYBOX DIVER pumps already contain a small expansion tank, calibrated for water hammer and small leaks. In order to reduce the number of pump starts, an auxiliary tank (Figure 6, A) with a capacity of 2 litres can be installed. If you want to install an additional non return valve (Figure 6, B), it is recommended to position it downstream from the auxiliary tank. Do not subject the motor to excessive starts per hour. It is strictly recommended not to exceed 60 starts per hour. It is advisable to use pipes having a minimum diameter of 1’’, to avoid the decrease of pump performance. The pump is suitable for vertical or horizontal installations. 19 ENGLISH Data plate
Connect a rigid or flexible pipe to the 1¼” delivery of the pump. The maximum submersibility of the pump depends on the length of the power cable: 12m (39.4 ft) in the case of a cable 15m (49.2 ft) long; 7m (23 ft) in the case of a cable 10m (32.8 ft) long. Check the details on the technical data plate, as shown in figure 4. In order to always guarantee a good water flow, it is advisable to enter a Setpoint pressure value to compensate for the difference in height between the service taps and the pump (see figure 7). To facilitate installation in the tank, it is possible to remove the power cable and/or pass it through another passage hole. To remove it, follow the instructions on the product's quick guide. The electrical cable has a quick connection. Have this operation carried out by qualified personnel. Check the earth connection before commissioning the product. The pump has: • An air vent valve (see figure 8). This valve allows the pump to prime in a very short time. If the water level is lower than the valve level, some water may escape from the vent valve. • A small spring and diaphragm expansion tank. This limits the number of pump restarts and compensates for small system losses. The tank protects the pump in case of water hammer. The tank does not require any refilling or maintenance. • An overpressure valve, which prevents water hammer. In case of ice in the delivery pipe with a submerged pump, this valve protects the pump from breakage. Installation in a well. Install the pump so that the pump suction is at least 1 m (3.28ft) above the bottom of the well to prevent the intake of sand and impurities. Use rigid metal pipes to hang the pump and secure the pipes with brackets at the top of the well. Installation in a tank The minimum dimensions for the pump passage in the collecting tank are 180x185 mm (7.09x7.28 in). Hold the pump slightly up from the bottom so as to avoid possible noises/vibrations transmitted to the tank. The pump will make noise if it is placed on the bottom of the tank. To avoid obstruction of the suction passages, it is recommended to check periodically that no dirt has accumulated in the collection trap (leaves, sand, etc.). 2.2 Electrical Installation It is recommended to carry out installation as indicated in the manual, in compliance with the laws, directives and standards in force in the place of use and depending on the application. Leakage current to earth < 5mA. Do not remove the label on the power cable of the ESYBOX DIVER because it will be useful in case of future changes and configurations of the system. The ESYBOX DIVER pump contains an inverter inside which there are continuous voltages and currents with high-frequency components. For this type of equipment the possible fault currents to earth can be: • alternating current • unipolar pulsed current • currents with high-frequency components 20 ENGLISH
Installation example 3 ACCESSORIES Accessories available Accessory Description KIT X* Raised suction NFC FLOATER* Level float for stopping the pump NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Measurement of the water left in the tank with level float function SACRIFICIAL ANODE Protection against galvanic corrosion DOC68 Surface pump conversion kit * The minimum overall dimensions of the pump with float inside a well or tank are as follows: The minimum distance between the end of the pump float and the wall is 3cm (1.18 in) (see figure 10). The minimum distance between the float of the suction pipe and the wall (in the case of version X) is 10cm (3.94 in) (see figure 10). Table 2 The accessories NFC FLOATER and NFC WATER LEVEL MEASUREMENT are installed by inserting them in a special seat without requiring any electrical connection. 4 FIRST INSTALLATION The pump and the DCONNECT BOX 2, if present, must be connected to the same power mains, avoiding their being galvanically separated, as for example due to the presence of open isolation transformers or switches, even single-phase ones. In particular condominium or industrial contexts, where single-phase users can be connected to different phases of the three- phase distribution provided by the public operator, the DCONNECT BOX 2 and the pump might not be able to communicate. After having correctly connected the hydraulic and electrical part, it is sufficient to supply power and the system is ready to work. The pump can be controlled and set through the appropriate app, installed on a smartphone or tablet. The app can be downloaded from https://internetofpumps.com/ or from the major stores. To enable the app to interact with the pump, the DCONNECT BOX 2 must be correctly installed and powered. The LEDs on the DCONNECT BOX 2 monitor the connection status with the pump and the app. 21 ENGLISH
5 DESCRIPTION OF DCONNECT BOX 2 Meaning of indicators Indicator status PLC (1) Propriet. wireless (2) Service centre (4) Wi Fi (5) Off No connection No connection No connection No connection Blinking Waiting to establish a connection On Connected Connected Connected Connected Table 3 Wi-Fi connection button Used to create a direct connection between DCONNECT BOX 2 and a smartphone or tablet. Holding the button down for 5 seconds, the LEDs (1) and (4) start blinking and the DCONNECT BOX 2 goes into access point mode. When the device is in this status, it exhibits its own Wi-Fi network called DCONNECTBOX2-XXXXX to which you can connect directly through a smartphone or tablet. 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER connection The pump connects to the DCONNECT BOX 2 via the Power Line Communication protocol, referred to as PLC. Thanks to this communication channel, the user can monitor the pump status and actively interact through the app. In order to communicate, ESYBOX DIVER and DCONNECT BOX 2 must be associated with each other and this operation is already done in the factory. Once powered, the two units connect in a few minutes. During the device search phase, the PLC led (1) will blink regularly and once correctly connected the led will remain on with a steady light. The quality of the PLC connection can be influenced by many factors: - Power mains topology - Reactive loads present on the line - Connection length - Cable cross section If there are communication problems, reduce the distance (and therefore the length of the electrical connection) between the two devices. The two devices must be connected to the same single-phase power supply and must have a common phase and neutral. 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER association As already described, the two units in the same package are already associated in the factory, so this procedure should be used only in case of replacement of one of the 2 units. 22 ENGLISH 1- PLC connection 2- Dab proprietary wireless connection 3- Button for local Wi-Fi connection 4- Service centre connection 5- Wi-Fi connection 6- Input 7- Relay 8- Modbus 9- Modbus Waiting to establish a connection - Waiting to establish a connection
1) Disconnect ESYBOX DIVER from the mains and wait 1 min 2) Access DCONNECT BOX2 via Dconnect APP a. Access Dconnect APP via smartphone press direct Connection and select the product "Dconnect Box2". 3) Only if Dconnect BOX2 has a previous association, delete any previous association on DCONNECT BOX 2 (Advanced Menu > Remove PLC association) 23 ENGLISH b. Press the Dconnect BOX2 key for 5s, until the wifi led blinks. c. Follow the instructions on the APP, until the wifi led stays on with a steady light and the APP shows the screen of the DCONNECT BOX2
ENGLISH 4) Put DCONNECT BOX 2 in the association phase a. Press “Connect a new product” b. Select Esybox Diver 6) Check the PLC led status on DCONNECT BOX 2. When it remains on with a steady light, the association has been successful. At this point, your ESYBOX DIVER will also be present in the installation menu, and you can access the current status and configurations. NOTE 1: The DConnect Cloud remote control service requires registration with the portal and, after a trial period, it requires a subscription. All information is available on the site: www.internetofpumps.com NOTE 2: This manual refers to DConnect APP menus, colours or descriptions may change. To get the best out of the product and its interaction with the APP and the DConnect Cloud service, consult also the online documentation and watch the demonstration videos. All the necessary information is available on the site: www.internetofpumps.com or www.dabpumps.com 6 OPERATION Once the electropump is primed, the system starts regular operation according to the configured parameters: it starts automatically when the tap is turned on, supplies water at the set pressure (SP), and keeps the pressure constant even when other taps are turned on. When the water consumption ends, the pump stops automatically after the time T2 has elapsed. 7 READING AND SETTING PARAMETERS Using the app you can check the operating status of the pump and change the settings. Below is the list of parameters. 7.1 Status Displays the pump status. 7.2 VP: Pressure display Pressure measured on the system. 7.3 VF: Flow display Displays the instantaneous flow. 7.4 RS: Rotation speed display Motor rotation speed in rpm. 7.5 PO: absorbed power Power absorbed by the power supply line. 24 5) Within 20 sec connect ESYBOX DIVER to the mains and follow the procedure required in the APP.
7.6 C1: Current display Motor phase current in [A]. 7.7 SV: Supply voltage 7.8 TE: Dissipator temperature display 7.9 Number of starts 7.10 Saving Saving achieved compared to using an ON/OFF type pump 7.11 Energy consumption current month 7.12 Energy consumption previous month 7.13 Flow delivered in current month 7.14 Flow delivered in previous month 7.15 SP: Setting the setpoint pressure The pump restarting pressure is linked not only to the set pressure SP but also to RP. RP expresses the decrease in pressure, with respect to “SP” caused by the pump starting Setting too low a pressure (SP), which does not allow the water to overcome the difference in height between the pump and the point of use, can cause false dry running errors (BL). In these cases increase the SP pressure. 7.16 RP: Setting the pressure fall to restart Expresses the fall in pressure with respect to the SP value which causes restarting of the pump. For example if the setpoint pressure is 3.0 [bar] and RP è 0.5 [bar] the pump will restart at 2.5 [bar]. RP can be set from a minimum of 0,3 a maximum of 1 [bar]. In particular conditions (for example in the case of a setpoint lower than the RP) it may be limited automatically. 7.17 OD: Type of plant Possible values of rigidity and elasticity. The device leaves the factory with a rigid setting suitable for most systems. In the presence of swings in pressure that cannot be stabilised by adjusting the parameters GI and GP, change to the elastic mode. 7.18 GP: Proportional gain Generally the proportional term must be increased for systems characterized by elasticity (for example with PVC pipes) and lowered in rigid systems (for example with iron pipes). To keep the pressure in the system constant, the inverter performs a type PI control on the measured pressure error. Depending on this error the inverter calculates the power to be supplied to the motor. The behaviour of this control depends on the set GP and GI parameters. To cope with the different behaviour of the various types of hydraulic plants where the system can work, the inverter allows the selection of parameters different from those set by the factory. For nearly all plants the factory-set GP and GI parameters are optimal. However, should any problems occur in adjustment, these settings may be varied. 7.19 GI: Integral gain In presenza di grandi cadute di pressione all’aumentare repentino del flusso o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI. Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI. IMPORTANTE: Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI. 7.20 TB: Blockage time due to dry operation Latency time in seconds between detection of water shortage conditions and occurrence of the error. 7.21 T2: Delay in switching off Latency time in seconds between detection of the shutdown conditions and the actual shutdown of the pump. 7.22 RM: Maximum speed Sets a maximum limit on the number of pump revolutions. 7.23 AY: Anti cycling The anticycling function avoids frequent switching on and off in the case of leaks in the system. The function can be enabled in 2 different modes, normal and smart. In normal mode the electronic control blocks the motor after N identical start/stop cycles. In smart mode it acts on the parameter RP to reduce the negative effects due to leaks. If set on “Disable”, the function does not intervene. 25 ENGLISH
7.24 AE: Enabling the anti-block function The anti-blocking function avoids mechanical blocks in the case of long inactivity; it acts by periodically rotating the pump. When the function is enabled, every 23 hours the pump performs an unblocking cycle lasting 1 min. 7.25 AF: Enabling the anti-freeze function If the antifreeze function is enabled the pump is automatically rotated when the temperature reaches values close to freezing point, in order to avoid breakages of the pump. 7.26 Manual disabling of the pump Forcibly prevents the pump from starting. 7.27 Enabling float function Enables or disables the float stop function. 7.28 Enabling stop with level sensor Enables or disables the pump stop function according to the minimum tank level set. 7.29 Minimum tank level Sets the tank level below which the pump stops. For the setting to take effect, the stop function with level sensor must be enabled. 7.30 Tank filling level Value % which expresses the amount of water available in the tank in relation to the maximum level detected during the pump history. To reset the maximum tank level detected in the pump history, simply remove the level sensor from its seat and power the pump for at least 5 sec. 7.31 Setting Tank Side 1 Sets side 1 of the tank base size or the diameter of a circular tank (the interpretation changes depending on the value assigned to Side 2). If Side 1 is set to 0, all functions related to the tank level are disabled. 7.32 Setting Tank Side 2 Sets side 2 of the tank base size. By setting SIDE 2 = 0, the tank is assumed to be circular in shape with a diameter equal to SIDE 1. 7.33 Power Shower Allows the delivery pressure to be increased for a limited time. It is used to allow the user to benefit easily from a pressure boost of the system without having to change the SP parameters and then restore them to the old values. It is activated when needed by the user. It deactivates automatically after the set time has elapsed. If during the time that the function is active, a new Start is sent or the duration time is changed, the timer is reset and the time count restarts from the beginning. 7.33.1 Power Shower Command Comando di Start/Stop della funzionalità Power Shower. 7.33.2 Power Shower Duration Sets the duration of the function (min 5’; max 120’). 7.33.3 Power Shower remaining time Countdown of Power Shower operating time. When it reaches 0 the function is no longer active and the pump returns to pressurise the system at setpoint pressure. 7.34 Sleep mode Allows the delivery pressure to be reduced for a period of time. It is used to reduce possible restarts, have a better acoustic comfort and decrease consumption during the night. Once set, it is automatically activated and deactivated every day at the desired time band. 7.34.1 Sleep Mode Enabling Command for enabling Sleep Mode function. 7.34.2 Sleep Mode start time Sets the time of day at which Sleep Mode will be activated. 7.34.3 Sleep Mode Duration Sets the duration of the function (min 5’; max 24h). 7.34.4 Sleep Mode remaining time Countdown of Sleep Mode operating time. When it reaches 0 the function is no longer active and the pump returns to pressurise the system at setpoint pressure. 26 ENGLISH
7.35 RF: Resetting errors Deletes Fault and Warning history. 7.36 Error Display Display of the errors that have occurred during system operation. 7.37 Manual reset of error conditions Forces the deletion of the present error. 7.38 Firmware release 7.39 Firmware update 7.40 Factory settings Restores the factory settings of the parameters. 8 PROTECTION SYSTEMS The device is equipped with protection systems to preserve the pump, the motor, the supply line and the inverter. If one or more protections trip, the one with the highest priority is immediately notified on the display. Depend- ing on the type of error the motor may stop, but when normal conditions are restored the error status may be cancelled immediately or only after a certain time, following an automatic reset. In the event of a blockage due to an error, you can attempt to exit the error conditions manually by sending the appropriate command. If the error condition remains, you must take steps to eliminate the cause of the fault. In the event of blocking due to one of the internal errors E18, E19, E20, E21 it is necessary to wait 15 minutes with the machine powered until the blocked status is automatically reset. Indication Description PH Cutout due to pump overheating BL Blockage due to dry operation BP1 Blockage due to reading error on the delivery pressure sensor PB Blockage due to supply voltage outside specifications OT Blockage due to overheating of the power stages OC Blockage due to motor overload NC Blockage due to motor disconnected Ei Blockage due to i-th internal error Vi Blockage due to i-th internal voltage out of tolerance EY Block for cyclicality abnormal detected on the system Table 4 Indication of blockages 8.1 Description of blockages 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protection against dry running) In the case of dry running the pump is stopped automatically after the time TB. After having restored the correct flow of water you can try to leave the protective block manually by sending the Error Reset command. If the alarm status remains, or if the user does not intervene by restoring the flow of water and resetting the pump, the automatic restart will try to restart the pump. If the parameter SP is not correctly set, the protection against dry running may not work correctly. 8.1.2 Anti-Cycling (Protection against continuous cycles without utility request) If there are leaks in the delivery section of the plant, the system starts and stops cyclically even if no water is intentionally being drawn: even just a slight leak (a few ml) can cause a fall in pressure which in turn starts the electropump. The electronic control of the system is able to detect the presence of the leak, based on its recurrence. The Anti-Cycling function can be excluded or activated in Basic or Smart mode. 27 ENGLISH Blockage conditions
In Basic mode, once the condition of recurrence is detected the pump stops and remains waiting to be manually reset.
This condition is communicated to the user with the "ANTICYCLING” message. After the leak has been removed, you can manually force restart
by sending the Error Reset command.
In Smart mode, once the leak condition is detected, the parameter RP is automatically increased to decrease the number of starts over time.
8.1.3
Anti-Freeze (Protection against freezing of water in the system)
The change of state of water from liquid to solid involves an increase in volume. It is therefore essential to ensure that the system does not
remain full of water with temperatures close to freezing point, to avoid breakages of the system. This is the reason why it is recommended to
empty any electropump that is going to remain unused during the winter. However, this system has a protection that prevents ice formation
inside by activating the electropump when the temperature falls to values close to freezing point. In this way the water inside is heated and
freezing prevented.
The Anti-Freeze protection works only if the system is regularly fed: with the plug disconnected or in the absence of
current the protection cannot work.
However, it is advised not to leave the system full during long peri- ods of inactivity: drain the system accurately
through the drainage cap and put it away in a sheltered place.
8.1.4
“PB” Blockage due to supply voltage outside specifications
This occurs when the allowed line voltage at the supply terminal assumes values outside the specifications. It is reset only automatically when
the voltage at the terminal returns within the allowed values.
8.2
Manual reset of error conditions
In error status, the user can cancel the error and force a new attempt by sending the Error Reset command.
8.3
Self-reset of error conditions
For some malfunctions and blockage conditions, the system attempts automatic self-reset.
The auto self-reset procedure concerns in particular:
“BL”
Blockage due to dry operation
“PB”
Blockage due to line voltage outside specifications
“OT”
Blockage due to overheating of the power stages
“OC”
Blockage due to motor overload
“BP”
Blockage due to fault of the pressure sensor
For example, if the system is blocked due to dry running, the device automatically starts a test procedure to check whether the machine is
really left definitively and permanently dry. If during the sequence of operations an attempted reset is successful (for example, the water
comes back), the procedure is interrupted and normal operation is resumed. Table shows the sequences of the operations performed by the
device for the different types of blockage.
Automatic resets of error conditions
Indication
Description
Automatic reset sequence
BL
Blockage due to dry operation
PB
Blockage due to line voltage outside
specifications
OT
Blockage due to overheating of the power stages
OC
Blockage due to motor overload
9
FACTORY SETTINGS
The device leaves the factory with a series of preset parameters which may be changed according to the user’s requirements. Each change of
the settings is automatically saved in the memory and, if desired, it is always possible to restore the factory conditions.
9.1
Restoring the factory settings
It restores the value of all configuration parameters to factory default values.
NOTE: Once the factory values have been restored it will be necessary to reset all the parameters that characterise the system (gains, setpoint
pressure, etc.) as at the first installation.
28
ENGLISH
- One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts.
- One attempt every hour for a total of 24 attempts.
- One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts.
- It is reset when it returns to a specific voltage.
- It is reset when the temperature of the power stages returns
within the specifications.
- One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts.
- One attempt every hour for a total of 24 attempts.
- One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts.
Table 5 Self-reset of blockages ENGLISH Factory settings Identifying code Description Value Installation Memo SP Setpoint pressure [bar] 3.0 RP Pressure decrease to restart [bar] 0.5 OD Type of plant Rigid TB Blockage time due to dry operation [s] 15 T2 Delay in switching off [s] 10 GP Proportional gain coefficient 0.5 GI Integral gain coefficient 1.2 RM Maximum speed [rpm] 5000 AE Anti-blocking function Enabled AF Antifreeze Enabled AY Anticycling Function AY Disabled Power Shower Duration Power Shower function duration [hh:mm] 30’ Sleep Mode Enabling Sleep Mode function enabling Disabled Sleep Mode start time Sleep Mode function start time 23:00 Sleep Mode Duration Sleep Mode function duration [hh:mm] 7 h Float function Enabling float Enabled Pump stop based on level Enabling pump stop based on minimum tank level Disabled Minimum level for pump stop Level below which the pump stops [cm]. 0 L1 tank Setting tank side 1 or diameter [cm] 0 L2 tank Setting tank side 2 [cm] 0 Table 6 Factory settings 10 TROUBLESHOOTING Before starting to look for faults it is necessary to disconnect the power supply to the pump (take the plug out of the socket). If the power cable or any electrical part of the pump is damaged, the repair or replacement must be carried out by the manufacturer or by their technical assistance service, or by a person with equivalent qualifications, so as to prevent any risk. FAULTS PROBABLE CAUSES REMEDIES Pump is not powered. Check power supply. No water. Restore the water level. Utility at a level higher than the system restarting pressure level. The pump does not turn on or does not stay on. Increase the system restarting pressure level by increasing SP or decreasing RP. Leak in the system. Check the system, find and eliminate the leak. Impeller or hydraulic part clogged. Dismantle the system and remove the obstructions (assistance service). Air getting into the suction pipe. La pompa non si arresta. Check the suction pipe, find and eliminate the cause of air getting in. The flow rate is insufficient. Suction clogged. Remove the obstructions Suction pipe diameter insufficient. Use a pipe with diameter at least 1” The suction grid or the pipes are blocked. Remove the obstructions. The impeller is worn or blocked. If worn, replace the impeller, if blocked, remove the blockage: remove the impeller inspection cap and turn the impeller to unlock it. The head required is higher than the pump’s characteristics. The pump does not deliver water. The pump starts without utility request Leak in the system. Check the system, find and eliminate the leak. The pump does not start and the status signal is BL Lack of water or pump not primed Prime the pump and check whether there is air in the pipe. Obstruction in suction Check whether the suction or any filters are blocked. Setpoint not reachable with the set RM value Set a RM value that allows the setpoint to be reached. The non-return valve is blocked Remove obstruction on the non-return valve 29
The pump does not start and the status signal is PB Low supply voltage Check the presence of the correct supply voltage. Excessive voltage drop on the line Check the section of the power supply cables. The Pump and DConnect Box 2 do not connect to each other (PLC DCONNECT BOX2 led steady red) (paragraph 10) Blocked rotor • Update Fw version to the latest available • Wait 25 minutes with the machine powered for the automatic restoration of the blocked status • Check that the shaft turns freely The pump does not start, the status indicates one of the following errors: E19, E20, E21, E22, E23, E24 The pump does not start and the status signals error E17 Table 7 Troubleshooting 11 FIRMWARE UPDATE The ESYBOX DIVER firmware can be updated via cloud or app using DConnect Box 2. When a new firmware is available, the interface sends a notification and gives the user the opportunity to start the update.. 12 CLEANING STORAGE MAINTENANCE The pump does not require any maintenance. Frost can damage the pump. In very cold temperatures, remove the pump from the liquid, empty it and store it away from frost. Before any cleaning work is carried out, the pump must be disconnected from the power mains. Once the pump has been removed from the liquid, it is advisable to clean the following parts with a simple jet of water: - Filter (open, see figure 1A) - Suction filter with float, in case of version X (see figure 3) - Non-return valve. In this case, remove the part concerned as shown in figure 11. Be sure to reassemble all parts correctly. 30 ENGLISH They are galvanically separated. Check that the two units are on the same power supply and in the same phase. They are too far apart. Connect the two units at a shorter distance. The two units are not associated (only in case of replacement of a unit) Perform the association procedure SW safety error It is necessary to wait 25 minutes with the machine powered for the automatic restoration of the locked status.
FRANÇAIS SOMMAIRE MISES EN GARDE .................................................................................................................................................................................................. 31 RESPONSABILITÉ ................................................................................................................................................................................................. 32 1 CONSIDÉRATIONS GÉNÉRALES ................................................................................................................................................................ 33 1.1 Applications .......................................................................................................................................................................................... 33 1.2 Liquides Pompables ............................................................................................................................................................................ 33 1.3 Données Techniques ........................................................................................................................................................................... 33 2 INSTALLATION.............................................................................................................................................................................................. 34 2.1 Installation Mécanique ......................................................................................................................................................................... 34 2.2 Mise En Place Électrique ..................................................................................................................................................................... 35 3 ACCESSOIRES .............................................................................................................................................................................................. 36 4 PREMIERE INSTALLATION .......................................................................................................................................................................... 36 5 DESCRIPTION DE DCONNECT BOX 2 ....................................................................................................................................................... 37 5.1 Connexion DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER ............................................................................................................................. 37 5.2 Association DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER ........................................................................................................................... 37 6 FONCTIONNEMENT ...................................................................................................................................................................................... 39 7 PARAMÈTRES DE LECTURE ET DE RÉGLAGE ........................................................................................................................................ 39 8 SYSTÈMES DE PROTECTION ...................................................................................................................................................................... 42 8.1 Description des blocages .................................................................................................................................................................... 42 8.2 Remise à zéro manuelle des conditions d’erreur ............................................................................................................................. 43 8.3 Remise à zéro automatique des conditions d’erreur ........................................................................................................................ 43 9 PARAMETRES DU CONSTRUCTEUR ......................................................................................................................................................... 44 9.1 Rétablissement des paramètres du constructeur ............................................................................................................................. 44 10 DÉPANNAGE ................................................................................................................................................................................................. 44 11 MISE À JOUR DU FIRMWARE...................................................................................................................................................................... 45 12 NETTOYAGE RANGEMENT MAINTENANCE .............................................................................................................................................. 45 LÉGENDE Dans ce manuel, les symboles suivants ont été utilisés : SITUATION DE DANGER GÉNÉRALE Le non-respect des instructions suivantes peut entraîner des dommages aux personnes et aux biens. SITUATION DE RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE. Le non-respect des instructions suivantes peut entraîner une situation de grave danger pour la sécurité des personnes. Notes et informations générales Avant de procéder à l´installation lire attentivement cette documentation. L'installation et l'utilisation doivent être conformes aux réglementations de sécurité du pays où le produit est installé. L'ensemble de l'opération doit être effectué selon les règles de l'art. Le non-respect des règles de sécurité, en plus de créer un danger pour la sécurité des personnes et des dommages à l'équipement, annulera tout droit d'intervention sous garantie. Les produits objet du présent document font partie du type d'équipement professionnel et appartiennent à la classe d'isolation 1. Personnel spécialisé Les connexions électriques et hydrauliques doivent être effectuées par du personnel qualifié et en possession des exigences techniques indiquées par la réglementation de sécurité du pays dans lequel le produit est installé. Par personnel qualifié, on désigne les personnes qui, du fait de leur formation, de leur expérience et de leur formation, ainsi que de leur connaissance des réglementations, des dispositions relatives à la prévention des accidents et aux conditions de service en vigueur, ont été autorisées par le responsable de la sécurité des installations à effectuer toutes les tâches suivantes : toute activité nécessaire et en ce faire reconnaitre et éviter tout danger (Définition pour le personnel technique CEI 364). 31 MISES EN GARDE
L'installateur s'assurera que le système d'alimentation électrique est équipé d'un système de mise à la terre efficace conformément aux réglementations en vigueur. Pour améliorer l'immunité aux éventuels bruits émis vers d'autres équipements, il est recommandé d'utiliser une conduite électrique séparée pour l'alimentation de l'onduleur . L’appareil peut être utilisé par des enfants de plus de 8 ans et par des personnes ayant des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites ou avec un manque d’expérience et de connaissances, à condition qu’elles soient surveillées ou après avoir reçu des instructions sur l’utilisation de l’appareil en toute sécurité et qu’elles ont compris les dangers qui y sont inhérents. Les enfants ne doivent pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et la maintenance à effectuer par l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans surveillance. Protection contre les surcharges. La pompe est équipée d'un disjoncteur thermique. En cas de surchauffe du moteur, le disjoncteur arrête automatiquement la pompe. Le temps de refroidissement est d'environ 15-20 min. après quoi la pompe se rallume automatiquement. Après le déclenchement du disjoncteur, il est absolument nécessaire d’en rechercher la cause la cause et de l’éliminer. Voir Dépannages. Le câble d'alimentation et l'interrupteur à flotteur ne doivent jamais être utilisés pour transporter ou soulever la pompe. Toujours utiliser la poignée de la pompe. L'utilisation n'est autorisée que si le système électrique est caractérisé par des mesures de sécurité conformes à la réglementation en vigueur dans le pays d'installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2) Ne jamais débrancher la fiche en tirant le câble. Si le câble d´alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou par un centre de service après-vente autorisé, de manière à prévenir n´importe quel risque. Le non-respect de ces avertissements peut créer des situations dangereuses pour les personnes ou les biens et invalider la garantie du produit. Recommandations particulières Toujours couper la tension de secteur avant de travailler sur la partie électrique ou mécanique de l’installation. Seuls les branchements de secteur solidement câblés sont admissibles. L´appareil doit être mis à la terre (CEI 536 classe 1, NEC et autres normes concernant cette disposition). Les bornes de secteur et les bornes du moteur peuvent porter une tension dangereuse même lorsque le moteur est arrêté. L'appareil ne doit être utilisé que pour les fonctions pour lesquelles il a été construit. Dans certaines conditions d'étalonnage, après une panne de courant, le convertisseur peut démarrer automatiquement. RESPONSABILITÉ Le fabricant n'est pas responsable du bon fonctionnement des électropompes ou de tout dommage causé par celles-ci, si elles sont altérées, modifiées et/ou utilisées sans respecter les valeurs de fonctionnement recommandées ou les autres dispositions de ce manuel. Il décline également toute responsabilité concernant les éventuelles inexactitudes contenues dans ce manuel d’instructions, si elles sont dues à des erreurs d´imprimerie ou de transcription. Il se réserve le droit d´apporter aux produits toutes les modifications qu´il jugera nécessaires ou utiles, sans en compromettre les caractéristiques essentielles. 32 FRANÇAIS
1 CONSIDÉRATIONS GÉNÉRALES 1.1 Applications Pompe immergée multicellulaire avec électronique intégrée, idéale pour les systèmes d'eau de pluie et les réseaux d'irrigation, pour pomper l'eau des réservoirs, citernes, puits, étangs et pour d'autres applications domestiques nécessitant une pression élevée. Grâce à leur forme compacte et maniable, elles peuvent être utilisées également comme pompes portables pour les cas d´urgence comme le puisage d´eau dans des réservoirs ou des rivières, le vidage de piscines et fontaines. Adaptées également pour le jardinage et le bricolage en général. L'électronique par onduleur contrôle automatiquement la mise en marche et l'arrêt de la pompe, en faisant varier la fréquence (ON/OFF) en fonction de la demande d'eau de l'utilisateur pour maintenir la pression de consigne constante (voir chapitre 7.15 « SP : réglage de la pression de set point ») La situation de travail idéale se déroule lorsque la pompe est complètement immergée, cependant, le système de refroidissement du moteur permet son utilisation jusqu'à la hauteur minimale d'aspiration (110 mm). Ces pompes ne peuvent pas être utilisées dans des piscines, étangs, bassins en présence de personnes, ou pour le pompage d´hydrocarbures (essence, gazole, mazout, solvants, etc.) conformément à la réglementation en vigueur en matière de prévention des accidents. Avant de les ranger, il est recommandé de prévoir une phase de nettoyage (voir le chapitre « Maintenance et nettoyage »). 1.2 Liquides Pompables Utilisez la pompe uniquement dans de l'eau propre. La pompe ne doit pas être utilisée pour pomper de l'eau salée, des eaux usées, des liquides inflammables, corrosifs ou explosifs (par exemple du pétrole, de l'essence, des diluants), des graisses, des huiles. La température du liquide à pomper ne doit pas dépasser 50 ° C (122F) En cas d'utilisation de la pompe pour l'alimentation en eau domestique, respectez les réglementations locales des autorités responsables de la gestion de l'eau. Taille maximale des particules solides dispersées dans le liquide : Diamètre 1 mm (0.04 in) 1.3 Données Techniques Les pompes ESYDIVER sont équipées d'un filtre qui peut, selon l'application, être ouvert (voir image 1, A) ou fermé (appelé X) (voir image 1, B). Le filtre ouvert empêche le passage des particules en suspension de diamètre supérieur à 2,5 mm. À l'intérieur de celui-ci, il y a un séparateur qui empêche l'aspiration du fond, jusqu'à un niveau de 80 mm. Il est possible de le couper ou de l'enlever pour aspirer de l'eau jusqu'à un minimum de 35 mm du fond. (voir image 2) Les produits avec filtre X sont caractérisés par le X à côté du nom de la pompe. Le filtre X est caractérisé par une base, non étanche à l'eau, avec un raccordement femelle de 1 ''. Le filtre X est conçu pour être utilisé avec le KIT X : kit d’aspiration avec flotteur (voir image 3). Les modèles de pompe sont identifiés comme suit (Tableau 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tableau 1 33 FRANÇAIS
Toutes les données techniques sont indiquées sur l’étiquette technique de la pompe. Vous trouverez ci-dessous une explication des différents éléments présents: Pos. Description 1 Description 2 Révision 3 Année 4 Semaine 5 Numéro de série 6 Température maximale du liquide 7 Utilisation 8 Débit 9 Hauteur manométrique maximale 10 Hauteur manométrique minimale 11 Classe d'isolation 12 Indice de protection 13 Submersibilité 14 Tension nominale 15 Ampère 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Fréquence 20 Capacité du condensateur 21 Tension électrique 22 Vitesse de rotation nominale 23 Logos 24 Code de la pompe 2 INSTALLATION Avant de démarrer la pompe, vérifiez que : La tension électrique et la fréquence indiquées sur la plaque technique de la pompe correspondent aux données de l’installation électrique d’alimentation. Le câble d'alimentation de la pompe ou la pompe ne sont pas endommagés. Le raccordement électrique doit être effectué dans un endroit sec, à l’abri de toute inondation. Le système de mise à la terre est conforme à la législation. 2.1 Installation Mécanique Installez la pompe dans un endroit non exposé au gel. Lorsque la pompe reste inactive à une température inférieure à 0 °C, il est nécessaire de vous assurer qu’il n´y a pas d´eau résiduelle qui, en gelant, pourrait l’endommager. Accrochez la pompe en faisant passer la corde dans le trou approprié (voir image 5). N’accrochez pas la pompe par la poignée. N’installez pas de clapets anti-retours à proximité de la sortie de refoulement de la pompe (c.-à-d. à une distance inférieure à 1 m (3.28ft), En fait, la pompe a déjà un clapet anti-retour incorporé à la sortie de refoulement. Les pompes ESYBOX DIVER contiennent déjà un petit vase d'expansion, calibré pour les coups de bélier et les petites fuites. Afin de réduire le nombre de redémarrages de la pompe, un réservoir auxiliaire (Image 6, A) de 2 litres peut être installé. Si vous souhaitez installer un autre clapet anti-retour (B) il est conseillé de le positionner en aval du réservoir auxiliaire. Ne soumettez pas le moteur à des démarrages/heure excessifs. Il est strictement recommandé de ne pas dépasser 60 démarrages/heure. Il est recommandé d'utiliser des tuyaux d'un diamètre minimum de 1 '' afin d'éviter une diminution des performances de la pompe. La pompe est adaptée pour les installations verticales ou horizontales. 34 FRANÇAIS Plaque
Raccordez un tuyau rigide ou flexible à la sortie de refoulement de la pompe de 1 ¼ ". La submersibilité maximale de la pompe dépend de la longueur du câble électrique : 12 m (39,4 ft) dans le cas d'un câble de 15 m de long (49,2 ft); 7 m (23 ft) en cas de câble de 10 m (32,8). Vérifiez les données sur la plaque technique, comme expliqué à l’image 4. Afin de toujours garantir un bon débit d'eau, il est conseillé de saisir une valeur de pression de Setpoint qui permet de compenser la différence de hauteur entre les robinets de service et la pompe (voir image 7). Pour faciliter l'installation dans le réservoir, il est possible de retirer le câble d'alimentation et/ou de le faire passer par un autre trou de passage. Pour le retirer, suivez les instructions fournies dans le guide rapide du produit. Le câble électrique est équipé d'une connexion rapide. Faites effectuer cette opération par du personnel spécialisé. Vérifiez la connexion de mise à la terre avant le premier démarrage du produit. La pompe est équipée de : • Purgeur d’air (voir image 8). Ce purgeur permet à la pompe d’amorcer très rapidement. Si le niveau d'eau est inférieur au niveau du purgeur, de l'eau peut s'échapper du purgeur. • Petit vase d'expansion avec ressort et membrane. Celui-ci limite le nombre de redémarrages de la pompe en compensant les petites fuites du système. Le vase protège la pompe en cas de coups de bélier. Le vase ne nécessite d’aucune recharge ou entretien. • Un clapet de surpression qui empêche les coups de bélier. En cas de présence de glace dans le tuyau de refoulement avec pompe submersible, ce clapet protège la pompe contre la rupture. Installation dans un puits. Installez la pompe de sorte que l’aspiration de la pompe se situe à au moins 1 m (3.28 ft) au-dessus du fond du puits pour éviter l’aspiration de sable et d’impuretés. Utilisez des tuyaux métalliques rigides pour accrocher la pompe et fixez les tuyaux avec des supports dans la partie supérieure du puits. Installation dans une citerne Assurez-vous que la citerne de collecte a des dimensions minimales pour le passage de la pompe de 180x185 mm (7.09x7.28 in). Gardez la pompe légèrement surélevée par rapport au fond afin d'éviter les bruits/vibrations éventuels transmis à la citerne. Si la pompe est placée sur le fond de la citerne, elle produira du bruit. Pour éviter l'obstruction des conduits d'aspiration, il est recommandé de vérifier périodiquement qu’aucune saleté (feuilles, sable, etc.) ne s’est déposée dans le puisard. 2.2 Mise En Place Électrique Il est recommandé d'effectuer la mise en place suivant les instructions du manuel conformément aux lois, directives et réglementations en vigueur sur le site d'utilisation et en fonction de l'application. Courant de fuite à la terre <5mA. Ne retirez pas l'étiquette apposée sur le câble d'alimentation de l’ ESYBOX DIVER car cela sera utile en cas de modifications et de configurations futures de l’installation. La pompe ESYBOX DIVER contient un onduleur à l'intérieur duquel il y a des tensions et des courants directs avec des composants de haute fréquence. Pour ce type d'appareil, les courants de défaut à la terre possibles peuvent être : • courant alternatif • courant unipolaire pulsé • courants avec des composants de haute fréquence 35 FRANÇAIS
Exemple d’installation 3 ACCESSOIRES Accessoires disponibles Service accessoire Description KIT X* Aspiration relevée NFC FLOATER* Flotteur de niveau pour l'arrêt de la pompe NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Mesure de l'eau restant dans le réservoir avec fonctionnalité de flotteur de niveau SACRIFICIAL ANODE Protection contre la corrosion galvanique DOC68 Kit de conversion en pompe de surface * Les dimensions minimales hors tout de la pompe avec flotteur à l'intérieur d'un puits ou d'une citerne sont les suivantes : La distance minimale entre l'extrémité du flotteur de la pompe et le mur est de 3 cm (1.18 in) (voir image 10). La distance minimale entre le flotteur du tuyau d'aspiration et le mur (dans le cas de la version X) est de 10 cm (3.94 in) (voir image 10). Tableau 2 Les accessoires NFC FLOATER et NFC WATER LEVEL MEASUREMENT sont installés en les insérant dans un siège approprié sans qu'il soit nécessaire d’effectuer une connexion électrique. 4 PREMIERE INSTALLATION La pompe et le DCONNECT BOX 2, le cas échéant, doivent être connectés au même réseau électrique, en évitant donc qu’ils soient séparés galvaniquement, comme par exemple en raison de la présence de transformateurs d'isolement ou de disjoncteurs, même monophasés, ouverts. Dans des contextes particuliers de copropriété ou industriels, où des réseaux monophasés peuvent être connectés à différentes phases de la distribution triphasée fournie par l'opérateur public, DCONNECT BOX 2 et la pompe peuvent ne pas être en mesure de communiquer. Après avoir correctement connecté les pièces hydrauliques et électriques, il suffit de fournir l’alimentation et le système est prêt à fonctionner. La pompe peut être contrôlée et réglée via l'application appropriée, installée sur un smartphone ou une tablette. L'application peut être téléchargée depuis le site Web https://internetofpumps.com/ ou depuis les principaux magasins. Pour que l'application interagisse avec la pompe, DCONNECT BOX 2 doit être correctement installé et alimenté. Les LEDS placées sur le DCONNECT BOX 2 surveillent l'état de la connexion avec la pompe et l'application. 36 FRANÇAIS
5 DESCRIPTION DE DCONNECT BOX 2 Signification des indicateurs État de l'indicateur PLC (1) Sans fil propriétaire (2) Centre de services (4) Wi-Fi (5) Éteint Aucune connexion Aucune connexion Aucune connexion Aucune connexion Clignotant En attente d'établir une connexion Allumé Connecté Connecté Connecté Connecté Tableau 3 Touche de connexion Wi-Fi Il est utilisé pour créer une connexion directe entre DCONNECT BOX 2 et un smartphone ou une tablette. En maintenant la touche enfoncée pendant 5 secondes, les LEDS (1) et (4) commencent à clignoter et la DCONNECT BOX 2 passe en mode point d'accès. Lorsque l'appareil est dans cet état, il expose son propre réseau Wi-Fi appelé DCONNECTBOX2-XXXXX auquel vous pouvez vous connecter directement via un smartphone ou une tablette 5.1 Connexion DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER La pompe se connecte à DCONNECT BOX 2 via le protocole Power Line Communication, indiqué comme PLC. Par ce canal de communication, l'utilisateur peut surveiller l'état de la pompe et interagir activement via l'application. Pour communiquer, ESYBOX DIVER et DCONNECT BOX 2 doivent être associés et cette opération est déjà effectuée en usine. Une fois alimentées, les deux unités se connectent en quelques minutes. Pendant la phase de recherche des dispositifs, la LED PLC (1) fera des clignotements réguliers et une fois correctement connectée la LED restera allumée en continu. La qualité de la connexion PLC peut être influencée par plusieurs facteurs : - Topologie du réseau électrique - Charges réactives présentes sur la ligne - Longueur de la connexion - Section des câbles En cas de problèmes de communication, réduisez la distance (et donc la longueur de la connexion électrique) entre les deux appareils. Les deux appareils doivent être connectés au même réseau électrique monophasé et doivent avoir la phase et le neutre en commun. 5.2 Association DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER Comme il a été déjà décrit, les deux unités d'un même paquet sont déjà associées en usine, donc cette procédure ne doit être utilisée qu'en cas de remplacement de l'un des 2 appareils. 37 FRANÇAIS 1- Connexion PLC 2- Connexion sans fil propriétaire Dab 3- Touche pour la connexion Wi-Fi locale 4- Connexion au centre de service 5- Connexion Wi-Fi 6- Entrée 7- Relais 8- Modbus 9- Modbus En attente d'établir une connexion - En attente d'établir une connexion
1) Débranchez ESYBOX DIVER de l'alimentation et attendez 1 min 2) Accédez à DCONNECT BOX2 via l'APP Dconnect a. Accédez à l'APP Dconnect via smartphone appuyez sur Connexion directe et sélectionnez le produit « Dconnect Box2 » 3) Uniquement si Dconnect BOX2 a un appairage précédent , supprimez tous les appairages précédents sur DCONNECT BOX 2 (Menu Avancé > Supprimez l'association PLC) 38 FRANÇAIS b. Appuyez sur le bouton Dconnect BOX2 pendant 5s, jusqu'à ce que la LED wifi clignote c. Suivez les instructions sur l'APP, jusqu'à ce que la LED wifi ne reste allumée fixe et sur l'APP apparaît l’écran du DCONNECT BOX2
FRANÇAIS 4) Mettez DCONNECT BOX 2 en phase d'appairage a. Appuyez sur « Connexion d’un nouveau produit » b. Choisissez Esybox Diver 6) Vérifiez l'état de la LED PLC sur DCONNECT BOX 2 . Quand elle reste allumée, l'association a réussi. À ce stade, votre ESYBOX DIVER sera également présent dans le menu d'installation, et vous pourrez accéder à l'état actuel et aux configurations. NOTE 1 : Le service de contrôle à distance DConnect Cloud nécessite une inscription sur le portail et après une période d'essai, un abonnement. Toutes les informations sont disponibles sur le site : www.internetofpumps.com NOTE 2 : Dans ce manuel, il est fait référence aux menus de l'application DConnect, les couleurs ou les descriptions peuvent changer. Pour tirer le meilleur parti du produit et de son interaction avec l'APP et avec le service DConnect Cloud, consultez également la documentation en ligne et regardez les vidéos de démonstration. Toutes les informations nécessaires sont disponibles sur le site : www.internetofpumps.com o www.dabpumps.com 6 FONCTIONNEMENT Une fois l’électropompe amorcée, le système démarre son fonctionnement normal selon les paramètres configurés : il démarre automatiquement lorsque le robinet est ouvert, il fournit de l'eau à la pression réglée (SP), maintient la pression constante même en ouvrant d'autres robinets. Lorsque la consommation d'eau se termine, la pompe arrête automatiquement après le temps T2. 7 PARAMÈTRES DE LECTURE ET DE RÉGLAGE Via l'application, vous pouvez vérifier l'état de fonctionnement de la pompe et modifier les paramètres. Voici la liste des paramètres. 7.1 État Affiche l’état de la pompe. 7.2 VP: Affiche l’état de la pompe Pression mesurée sur l’installation. 7.3 VF: Affichage du flux Affiche le flux instantané. 7.4 RS: Affiche l’état de la pompe Vitesse de rotation du moteur, en rpm. 39 5) Connectez ESYBOX DIVER à l’alimentation dans les 20 secondes et suivez la procédure demandée par l'APP.
FRANÇAIS 7.5 PO : Puissance absorbée Puissance absorbée par la ligne d’alimentation. 7.6 C1 : Affichage du courant Courant de phase du moteur en [A]. 7.7 SV : Tension d'alimentation 7.8 TE : Affichage de la Température du dissipateur 7.9 Nombre de démarrages 7.10 Économie Économies réalisées par rapport à l'utilisation d'une pompe de type ON/OFF 7.11 Consommation d'énergie du mois en cours 7.12 Consommation d'énergie du mois précédent 7.13 Flux fourni du mois en cours 7.14 Flux fourni du mois précédent 7.15 SP: Réglage de la pression de paramétrage Pression à laquelle l’installation est pressurisée. La pression de redémarrage de la pompe est liée à la pression paramétrée. SP ainsi que qu’à la valeur de RP. RP exprime la diminution de pression par rapport à « SP » , qui provoque le démarrage de la pompe. Le réglage d'une pression trop basse (SP), qui ne permet pas à l'eau de dépasser la différence de hauteur entre la pompe et le point d'utilisation, peut provoquer de fausses erreurs de marche à sec (BL). Dans ces cas, augmentez la pression de SP. 7.16 RP: Paramétrage de la diminution de pression pour redémarrage Exprime la diminution de pression par rapport à la valeur de SP qui lance le redémarrage de la pompe. Par exemple, si la pression de paramétrage est de 3,0 [bar] et que RP est de 0,5 [bar], le redémarrage se fait à 2,5 [bar]. RP peut être paramétré d’un minimum de 0,3 à un maximum de 1 [bar]. Dans certaines conditions particulières (par exemple lors d’un point de paramétrage inférieur au RP), il peut être limité automatiquement. 7.17 OD: Type d’installation Valeurs possibles rigide et élastique. Le dispositif est livré avec un réglage d’usine rigide, adapté à la plupart des systèmes. En présence d'oscillations de pression qui ne peuvent pas être stabilisées en agissant sur les paramètres GI et GP, passez en mode élastique. 7.18 GP : Gain proportionnel Le terme proportionnel doit généralement être augmenté pour les systèmes caractérisés par l’élasticité (par exemple des conduits en PVC) et diminué si l’installation est rigide (par exemple des conduits en fer). Pour maintenir la constance de la pression de l’installation, l’inverseur réalise un contrôle de type PI sur l’erreur de pression mesurée. En fonction de cette erreur, l’inverseur calcule la puissance à fournir au moteur. Le comportement de ce contrôle dépend des paramètres GP et GI réglés. Pour répondre aux différents comportements des différents types d’installations hydrauliques dans lesquels le système peut travailler, l’inverseur permet de sélectionner des paramètres autres que ceux qui ont été établis par le fabricant. Pour la plupart des installations, les paramètres GP et GI du constructeur sont les paramètres optimaux. Toutefois, si des problèmes de réglage apparaissent, l’utilisateur peut intervenir sur ces paramètres. 7.19 GI : Gain Intégral En présence de grandes chutes de pression lorsque le flux augmente brusquement ou si le système répond lentement à l’augmentation de lavaleur de GI. Au lieu de l’apparition d’oscillations de pression autour de la valeur de paramétrage, réduire la valeur de GI. IMPORTANT: Pour obtenir des réglages de pression satisfaisants, il faut généralement intervenir aussi bien sur le paramètre GP que GI. 7.20 TB : Temps de blocage pour marche à sec Temps de latence en secondes entre la détection des conditions d’absence d'eau et la manifestation de l'erreur. 7.21 T2: Temporisation de l’arrêt Temps de latence en secondes entre la détection des conditions d'arrêt et l'arrêt réel de la pompe. 40
7.22 RM: Vitesse maximale Elle impose une limite maximum au nombre de tours de la pompe. 7.23 AY: Anti cycling La fonction anti-cyclage (Anticycling) est utilisée pour éviter des allumages et des arrêts fréquents en cas de fuite dans l’installation. La fonction peut être habilitée en 2 modalités différentes : normale et smart. En modalité normale, le contrôle électronique bloque le moteur après N cycles d’erde démarrage et arrêt identiques. En modalité smart, elle agit sur le parameter RP afin de réduire les effets négatifs dus aux fuites. Si elle est paramétrée sur « Désactivée » la fonction n’intervient pas. 7.24 AE: Habilitation de la fonction d’anti-blocage La fonction Antiblocage est utilisée pour éviter les blocages mécaniques en cas de longue inactivité ; il agit en faisant tourner périodiquement la pompe. Lorsque cette fonction est activée, la pompe effectue toutes les 23 heures un cycle de déblocage d’1 min. 7.25 AF: Habilitation de la fonction d’antigel La fonction antigel (Antifreeze), si elle est activée, fait tourner automatiquement le moteur lorsque la température atteint des valeurs proches de celle du gel afin d'éviter la rupture de la pompe elle-même. 7.26 Désactivation manuelle de la pompe Empêche de force le démarrage de la pompe. 7.27 Activation de la fonction flotteur Active ou désactive la fonction d'arrêt avec flotteur. 7.28 Activation d’arrêt avec le capteur de niveau Active ou désactive la fonction d'arrêt de la pompe en fonction du niveau de réservoir minimum défini. 7.29 Niveau minimum du réservoir Définit le niveau du réservoir en dessous duquel la pompe s'arrête. Pour que le réglage prenne effet, la fonction d'arrêt avec capteur de niveau doit être activée. 7.30 Niveau de remplissage du réservoir Valeur en % qui exprime la quantité d'eau disponible dans le réservoir par rapport au niveau maximum détecté au cours de l'historique de la pompe. Pour réinitialiser le niveau maximum du réservoir détecté dans l'historique de la pompe, il suffit de retirer le capteur de niveau de son siège et d'alimenter la pompe pendant au moins 5 sec.. 7.31 Réglage Côté 1 du réservoir Définit le côté 1 de la taille de base du réservoir ou le diamètre d'un réservoir circulaire (l'interprétation change en fonction de la valeur attribuée au Côté 2). Si le côté 1 est réglé sur 0, toutes les fonctions liées au niveau du réservoir sont désactivées. 7.32 Réglage Côté 2 du réservoir Définit le côté 2 de la taille de base du réservoir. En réglant CÔTÉ 2 = 0, on suppose que le réservoir est de forme circulaire avec un diamètre égal au CÔTÉ 1. 7.33 Power Shower Permet d'augmenter la pression de refoulement pendant un temps limité. Il est utilisé pour permettre à l'utilisateur de bénéficier facilement d'un boost de pressurisation du système sans avoir à modifier les paramètres SP et puis à les restaurer aux anciennes valeurs. Il est activé selon les besoins de l'utilisateur. Il s'éteint automatiquement après le temps réglé. Si pendant le temps où la fonction est active, un nouveau Start est envoyé ou la durée est modifiée, la minuterie est réinitialisée et le chronométrage recommence dès le début. 7.33.1 Commande Power Shower C Commande de Start/Stop de la fonction Power Shower. 7.33.2 Durée Power Shower Définit la durée de la fonction (min 5 ‘ ; max 120'). 7.33.3 Temps restant Power Shower Compte à rebours du temps de fonctionnement de Power Shower. Lorsqu'il atteint 0, la fonctionnalité n'est plus active et la pompe recommence à pressuriser le système à la pression de setpoint. 7.34 Sleep mode Permet de diminuer la pression de refoulement pendant un certain temps. Il permet de diminuer les redémarrages éventuels, d'avoir un meilleur confort acoustique et de diminuer la consommation pendant la nuit. Une fois réglé, il s'active et se désactive automatiquement chaque jour dans le créneau horaire souhaité. 41 FRANÇAIS
7.34.1 Activation du Sleep Mode Commande pour activer la fonction Sleep Mode. 7.34.2 Horaire de démarrage du Sleep Mode Définit l’heure de la journée à laquelle la fonction Sleep Mode sera activée. 7.34.3 Durée Sleep Mode Définit la durée de la fonction (min 5 ‘ ; max 24h). 7.34.4 Temps restant Sleep Mode Compte à rebours du temps de fonctionnement de Sleep Mode. Lorsqu'il atteint 0, la fonctionnalité n'est plus active et la pompe recommence à pressuriser le système à la pression de consigne. 7.35 RF : Réinitialisation des erreurs Efface l'historique des Défauts et Avertissements. 7.36 Affichage des erreurs Affichage des erreurs survenues pendant le fonctionnement du système. 7.37 Réinitialisation manuelle des conditions d'erreur Il force l'annulation de l'erreur actuelle. 7.38 Version du firmware 7.39 Mise à jour du firmware 7.40 Configurations d'usine Restaure les réglages d'usine des paramètres. 8 SYSTÈMES DE PROTECTION Le dispositif est doté de systèmes de protection visant à préserver la pompe, le moteur, la ligne d’alimentation et l’inverseur. Si une ou plusieurs protections sont activées, celle qui a la priorité la plus élevée est immédiatement affichée à l’écran. Le moteur peut s’arrêter en fonction du type d’erdereur, mais lorsque les conditions normales sont rétablies le statut d’erreur peut se remettre à zéro automatiquement soit immédiatement, soit après une certaine période suite à un réarmement automatique. En cas de bloc pour une erreur, vous pouvez essayer de quitter manuellement les conditions d'erreur en envoyant la commande appropriée. Si la condition d'erreur persiste, il faut éliminer la cause qui détermine l'anomalie. En cas de blocage provoqué par l’une des erreurs internes E18, E19, E20, E21 il faut attendre 15 minutes avec la machine alimentée pour obtenir le réarmement automatique de l’état de blocage. Indication Description PH Blocage pour surchauffe pompe BL Bloc pour marche à sec BP1 Blocage pour erreur de lecture sur le capteur de pression à l’arrivée PB Blocage pour erreur de lecture sur le capteur de pression en aspiration OT Blocage pour surchauffe des bornes de puissance OC Blocage pour courant excessif dans le moteur NC Blocage pour moteur débranché Ei Blocage pour erreur interne i-ème Vi Blocage pour tension d'interne i-ème hors-tolérance EY Blocage pour relevage de cycle anormal du système 8.1 Description des blocages 8.1.1 « BL » Anti Dry-Run (protection contre le fonctionnement à sec) En marche à sec, la pompe s'arrête automatiquement après le temps TB. 42 FRANÇAIS Conditions de blocage Tableau 4 Indication des blocs
Après avoir restauré le bon débit d'eau, vous pouvez essayer de quitter manuellement le bloc de protection en envoyant la commande Réinitialisation Erreurs. Si l’état d’alarme persiste, c’est-à-dire que l’utilisateur n’intervient pas en rétablissant le débit d’eau et en redémarrant la pompe, le redémarrage automatique tente de relancer la pompe. Si le paramètre SP n'est pas défini correctement, la protection contre la marche à sec peut ne pas fonctionner correctement. 8.1.2 Anti-Cycling (protection contre les cycles continus sans demande de l’utilisateur) Si des fuites sont présentes dans le tronçon de distribution, le système démarre et s’arrête de manière cyclique, même si le prélèvement d’eau n’est pas voulu: une fuite même minime (quelques ml) provoque une chute de pression qui provoque à son tour le démarrage de l’électropompe. Le contrôle électronique est en mesure de relever la présence de fuites sur la base de sa périodicité. La fonction anti-cycling peut être exclue ou activée en modalité Basic ou Smart. La modalité Basic prévoit l’arrêt de la pompe lorsque la condition de périodicité est relevée ; elle reste alors en attente d’une remise à zéro manuelle. Cette condition est communiquée à l'utilisateur avec le message « ANTICYCLING ». Après avoir supprimé la fuite, vous pouvez forcer manuellement le redémarrage en envoyant la commande Réinitialisation Erreurs. En mode Smart, une fois la fuite détectée, le paramètre RP est automatiquement augmenté pour diminuer le nombre de démarrages dans le temps. 8.1.3 Anti-Freeze (protection contre le gel de l’eau dans le système) Le passage de l’eau de l’état liquide à l’état solide comporte une augmentation de volume. Il s’agit donc d’éviter que le système ne reste plein d’eau lorsque les températures sont proches de celles du gel afin d’éviter la rupture de celui-ci. C’est la raison pour laquelle il est recommandé de vider toute électropompe lorsqu’elle n’est pas utilisée en hiver. Ce système est toutefois doté d’une protection qui empêche la formation de glace à l’intérieur : elle actionne l’électropompe lorsque la température baisse à des valeurs proches de celle du gel. L’eau qui se trouve à ’intérieur est donc chauffée et la glace ne peut pas se former. La protection Anti-Freeze fonctionne uniquement si le système est correctement alimenté : si la fiche est débranchée ou en l’absence de courant, la protection ne peut pas fonctionner. Il est en tout cas conseillé de ne pas laisser le système déchargé durant des périodes d’inactivité prolongée: vidanger soigneusement le système par le bouchon d’écoulement et le déposer dans un endroit abrité. 8.1.4 « PB » Blocage pour tension d’alimentation hors-spécification Il a lieu lorsque la tension de ligne à la borne d’alimentation permise prend des valeurs hors-spécifications. Le rétablissement a lieu automatiquement lorsque la tension à la borne revient aux valeurs admises. 8.2 Remise à zéro manuelle des conditions d’erreur En état d’erreur, l’utilisateur peut annuler l'erreur en forçant une nouvelle tentative en envoyant la commande Réinitialisation Erreurs. 8.3 Remise à zéro automatique des conditions d’erreur Pour certains dysfonctionnements et conditions de blocage, le système effectue des tentatives de rétablissement automatique. Le système de rétablissement automatique concerne en particulier: “BL” Bloc pour marche à sec “PB” Blocage pour tension d’alimentation hors-spécification “OT” Blocage pour surchauffe des bornes de puissance “OC” Blocage pour courant excessif dans le moteur “BP” Blocage pour anomalie sur le capteur de pression Par exemple, si le système se bloque en raison d'une marche à sec, le dispositif démarre automatiquement une procédure de test pour vérifier que la machine est restée d'une manière définitive et permanente à sec. Si, durant la séquence d’opérations, une tentative de rétablissement réussit (par exemple l’eau revient), la procédure s’interrompt et le dispositif revient au fonctionnement normal. Le tableau 9 indique les séquences des opérations effectuées par le dispositif pour les différents types de blocage. Rétablissements automatiques sur les conditions d’erreur Indication Description Séquence de rétablissement automatique BL Bloc pour marche à sec 43 FRANÇAIS - Une tentative toutes les 10 minutes, pour un total de 6 tentatives. - Une tentative par heure, pour un total de 24 tentatives. - Une tentative toutes les 24 heures, pour un total de 30 tentatives.
FRANÇAIS PB Blocage pour tension d’alimentation hors spécification - Se remet à zéro quand la tension de spécification est rétablie. OT Blocage pour surchauffe des bornes de puissance. - Se remet à zéro quand la température des bornes de puissance revient dans les valeurs de spécification. - Une tentative toutes les 10 minutes, pour un total de 6 tentatives. OC Blocage pour courant excessif dans le moteur - Une tentative par heure, pour un total de 24 tentatives. - Une tentative toutes les 24 heures, pour un total de 30 tentatives. Tableau 5 Rétablissement automatique des blocages 9 PARAMETRES DU CONSTRUCTEUR Le dispositif sort de l’atelier du constructeur avec une série de paramètres pré-établis qui peuvent être modifiés selon les exigences de l’utilisateur Tout changement apporté aux paramètres est automatiquement sauvegardé dans la mémoire, et il est toujours possible de revenir aux paramètres du constructeur. 9.1 Rétablissement des paramètres du constructeur Il restaure la valeur de tous les paramètres de configuration aux valeurs d'usine. NOTE : Lorsque les valeurs du constructeur sont rétablies, tous les paramètres qui caractérisent l’installation devront être rétablis (gains, pression de point de paramétrage, etc.), comme lors de la première installation. Paramètres du constructeur Identifiant Description Valeur Rappel Installation SP Pression de paramètre [bar] 3.0 RP Pression de paramètre [bar] 0.5 OD Type d'installation Rigide TB Temps de blocage pour marche à sec [s] 15 T2 Temporisation de l'arrêt [s] 10 GP Coefficient de gain proportionnel 0.5 GI Coefficient de gain intégral 1.2 RM Vitesse maximale [rpm] 5000 AE Fonction anti-blocage Activé AF Antigel Activé AY Fonction Anticycling AY Désactivé Durée Power Shower Durée de la fonction Power Shower [hh : mm] 30’ Activation du Sleep Mode Activation de la fonction Sleep Mode Désactivé Horaire de démarrage du Sleep Mode Heure d’activation de la fonction Sleep Mode. 23h00 Durée du Sleep Mode Durée de la fonction Sleep Mode [hh : mm] 7 h Fonction flotteur Activation flotteur Activé Arrêt de la pompe en fonction Activation de l'arrêt de la pompe en fonction du niveau minimum du réservoir Désactivé du niveau Niveau minimum pour l’arrêt pompe Niveau en dessous duquel la pompe s'arrête [cm] 0 L1 réservoir Réglage côté 1 ou diamètre du réservoir [cm] 0 L2 Réservoir Réglage côté 2 du réservoir [cm] 0 Tableau 6 Paramètres du constructeur 10 DÉPANNAGE Avant de commencer le dépannage, il est nécessaire de couper le branchement électrique de la pompe (débranchez la fiche). Si le câble d'alimentation ou toute partie électrique de la pompe est endommagée, la réparation ou le remplacement doit être effectué par le Fabricant ou le Service après-vente ou par une personne ayant une qualification équivalente, afin d'éviter tout risque. INCONVÉNIENTS CAUSE PROBABLE REMÈDES La pompe n'est pas alimentée Vérifier l'alimentation Manque d´eau Rétablir le niveau d'eau La pompe ne s'allume pas ou ne reste pas allumée. 44
La pompe ne s´arrête pas. Le débit est insuffisant Aspiration obstruée. Éliminez les obstructions Tuyau d'aspiration de diamètre insuffisant. Utilisez un tuyau d’un diamètre d'au moins 1’’ La pompe ne fournit pas d’eau La pompe démarre sans demande de l'utilisateur Fuite dans l’installation. Vérifiez l’installation, identifiez la fuite et éliminez-la. La pompe ne démarre pas et l'état indique BL La pompe ne démarre pas et l'état indique PB La Pompe et DConnect Box 2 ne se connectent pas. (LED PLC DCONNECT BOX2 Rouge fixe) (paragraphe 10) Rotor bloqué • Mettre à jour la version Fw à la dernière disponible • Attendre 25 minutes avec la machine sous tension pour restaurer automatiquement l'état de blocage • Vérifier la libre rotation de l'arbre La pompe ne démarre pas, l'état signale l'une des erreurs suivantes : E19, E20, E21, E22, E23, E24 La pompe ne démarre pas et l’état signale l’erreur E17 11 MISE À JOUR DU FIRMWARE Le firmware de l’ ESYBOX DIVER peut être mis à jour via le cloud ou l’application à l'aide de DConnect Box 2. Lorsqu'un nouveau firmware est disponible, l'interface fournit une notification et donne à l'utilisateur la possibilité de démarrer la mise à jour. 12 NETTOYAGE RANGEMENT MAINTENANCE La pompe ne nécessite aucun entretien. Le gel peut endommager la pompe. En cas de températures très basses, retirez la pompe du liquide, videz-la et tenez-la à l'écart du gel. Avant d'effectuer toute opération de nettoyage, la pompe doit être débranchée du secteur. Il est recommandé, une fois la pompe retirée du liquide, de nettoyer les pièces suivantes avec un simple jet d’eau : - Filtre (ouvert, voir image 1A) - Filtre d’aspiration avec flotteur, en cas de version X (voir image 3) - Clapet anti-retour. Dans ce cas, retirez la pièce affectée comme indiqué à l’image 11. Assurez-vous de remonter toutes les pièces correctement. 45 FRANÇAIS Usage à un niveau supérieur à celui équivalent à la pression de redémarrage du système. Augmentez la valeur de la pression de redémarrage du système en augmentant SP ou en diminuant RP. Fuite dans l’installation. Vérifiez l’installation, identifiez la fuite et éliminezla. Roue ou partie hydraulique bloquée. Démontez le système et éliminez les occlusions (service après-vente). Entrée d'air dans le tuyau en aspiration. Vérifiez la conduite d'aspiration, identifiez la cause de l'entrée d'air et éliminezla. La grille d'aspiration et les tuyaux sont bouchés Éliminer les obstructions En cas d’usure, remplacez la roue, si elle est bloquée, retirez le blocage : enlevez le bouchon d’inspection de la roue et tournez la roue pour la débloquer. La hauteur manométrique demandée dépasse les caractéristiques de la pompe La roue est usée ou bloquée Manque d'eau ou pompe non amorcée. Amorcez la pompe et vérifiez qu'il n'y a pas d'air dans le tuyau. Obstruction en aspiration. Vérifiez que l'aspiration ou les filtres ne sont pas obstrués. Point de consigne non accessible avec la valeur RM définie Définissez une valeur RM qui permet d'atteindre le point de consigne (Setpoint) Le clapet anti-retour est bloqué Éliminez l’obstruction du clapet anti-retour Tension d'alimentation basse Vérifiez que la tension de ligne est correcte. Chute de tension excessive sur la ligne Vérifiez la section des câbles d´alimentation. Elles sont séparées galvaniquement Vérifiez que les deux unités sont sur le même réseau électrique et sur la même phase. Elles sont trop éloignées Connectez les deux unités à une distance inférieure Les deux unités ne sont pas associées (uniquement en cas de remplacement d'un appareil). Effectuez la procédure d'appairage Erreur de sécurité SW Il est nécessaire d'attendre 25 minutes avec la machine sous tension pour que l'état de blocage soit automatiquement rétabli. Tableau 7 Dépannage
DEUTSCH INHALTSVERZEICHNIS HINWEISE ............................................................................................................................................................................................................... 46 HAFTUNG ............................................................................................................................................................................................................... 47 1 ALLGEMEINES .............................................................................................................................................................................................. 48 1.1 Anwendungen ...................................................................................................................................................................................... 48 1.2 Pumpbare Flüssigkeiten: .................................................................................................................................................................... 48 1.3 Technische Daten ................................................................................................................................................................................ 48 2 INSTALLATION.............................................................................................................................................................................................. 49 2.1 Mechanische Installation ..................................................................................................................................................................... 49 2.2 Elektrische Installation ........................................................................................................................................................................ 50 3 ZUBEHÖR ...................................................................................................................................................................................................... 51 4 ERSTE INSTALLATION................................................................................................................................................................................. 51 5 BESCHREIBUNG SCHNITTSTELLE BOX 2 ................................................................................................................................................. 52 5.1 Anschluss DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................. 52 5.2 Verbindung DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ........................................................................................................................... 52 6 Betriebsweise ................................................................................................................................................................................................ 54 7 PARAMETER LESUNG UND EINSTELLUNG .............................................................................................................................................. 54 8 SCHUTZVORRICHTUNGEN.......................................................................................................................................................................... 57 8.1 Beschreibung der Blockierungen ....................................................................................................................................................... 58 8.2 Manuelles Rücksetzen der Fehlerzustände ....................................................................................................................................... 58 8.3 Automatisches Rücksetzen der Fehlerzustände .............................................................................................................................. 58 9 WERKSEINSTELLUNGEN ............................................................................................................................................................................ 59 9.1 Wiederherstellung der Werkseinstellungen ...................................................................................................................................... 59 10 STÖRUNGSSUCHE ....................................................................................................................................................................................... 59 11 AKTUALISIERUNG FIRMWARE ................................................................................................................................................................... 60 12 REINIGUNG – LAGERUNG – INSTANDHALTUNG ..................................................................................................................................... 60 ZEICHENERKLÄRUNG Im Text werden folgende Symbole benutzt: ALLGEMEINE GEFAHR Die Nichteinhaltung der folgenden Anleitungen kann Verletzungen von Personen und Sachschäden hervorrufen. STROMSCHLAGRISIKO Die Nichteinhaltung der folgenden Anleitungen kann zu einer schwerwiegenden Gefahr für die Sicherheit der anwesenden Personen führen. Allgemeine Hinweise und Informationen. HINWEISE Bevor mit der Installation begonnen wird, müssen diese Unterlagen aufmerksam durchgelesen werden. Die Installation und der Betrieb müssen gemäß den Sicherheitsvorschriften des jeweiligen Anwenderlands erfolgen. Der gesamte Vorgang muss fachgerecht ausgeführt werden. Die Nichteinhaltung dieser Sicherheitsvorschriften stellt nicht nur eine Gefahr für Personen dar und kann Sachschäden verursachen, sondern lässt außerdem auch jeden Garantieanspruch verfallen. Die Produkte dieser Aufführung gehören zu der Typologie der professionellen Einrichtungen und gehören der Isolierungsklasse 1 an. Fachpersonal Elektrische Anschlüsse und Wasseranschlüsse sind von qualifiziertem Fachpersonal zu erstellen, das über die von den Sicherheitsrichtlinien des Installationslandes vorgeschriebenen technischen Voraussetzungen verfügt. Unter Fachpersonal werden jene Personen verstanden, die aufgrund ihrer Ausbildung, Erfahrung und Schulung, sowie der Kenntnis der betreffenden Normen, Vorschriften und Maßnahmen für den Unfallschutz und die Betriebsbedingungen von der für die Sicherheit der Anlage verantwortlichen Person dazu befugt wurden, alle erforderlichen Arbeiten auszuführen und außerdem in der Lage sind, jede Art von Risiko zu erkennen und zu vermeiden (Definition des technischen Personals IEC 364). 46
DEUTSCH Der Installateur stellt sicher, dass die Stromversorgung mit einer den geltenden Richtlinien entsprechenden Erdung ausgestattet ist . Um die Immunität von Lärmstörungen gegenüber anderen Geräten zu verbessern, sollte eine separate Versorgungsleitung für die Speisung des Inverters verwendet werden. Das Gerät darf weder von Kindern unter 8 Jahren noch von Personen mit verminderten körperlichen, sensoriellen oder geistigen Fähigkeiten verwendet werden, oder von Personen, die nicht über eine ausreichende Erfahrung und Kenntnisse verfügen, außer wenn sie überwacht werden oder nachdem sie Anleitungen hinsichtlich der sicheren Nutzung des Geräts erhalten haben und die damit verbundenen Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Die durch den Anwender auszuführende Reinigung und Instandhaltung darf nicht von Kindern ausgeführt werden, die nicht überwacht werden. Überlastungsschutz. Die Pumpe ist mit einem thermischen Motorenschutz ausgestattet. Im Falle einer eventuellen Überhitzung des Motors, schaltet der Motorenschutz die Pumpe automatisch ab. Die Abkühlzeit beträgt zirka 15-20 Min., danach schaltet sich die Pumpe wieder automatisch ein. Nach dem Eingriff des Motorenschutzes ist es absolut notwendig, die Ursache festzustellen und sie zu beseitigen. Sehen Sie die Störungssuche ein. Das Speisungskabel und der Schwimmerschalter dürfen nie verwendet werden, um die Pumpe zu transportieren oder anzuheben. Immer den Griff der Pumpe verwenden. Der Gebrauch ist nur dann zulässig, wenn die Elektrik unter Anwendung der Sicherheitsmaßnahmen gemäss der geltenden Normen des Anwenderlandes erstellt wurde (in Italien CEI64/2). Den Stecker nie von der Steckdose entfernen, indem das Kabel gezogen wird. Wenn das Speisungskabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller oder seinen zugelassenen technischen Kundendienst ersetzt werden, um jedes Risiko zu vermeiden. Die Nichteinhaltung der Anweisungen kann zu Sach- und Personenschäden führen und zieht das Erlöschen der Garantie nach sich. Besondere Hinweise Bevor auf die Elektrik oder Mechanik der Anlage zugegriffen wird, muss diese immer von der Netzspannung getrennt werden. Zulässig sind nur fest verdrahtete Netzanschlüsse. Das Gerät muss vorschriftsmäßig geerdet werden (IEC 536 Klasse 1, NEC und andere einschlägige Standards). Netzanschlussklemmen und Motorklemmen können auch bei abgestelltem Motor zu gefährlichen Spannungen führen. Das Gerät darf nur für Funktionen verwendet werden, für die es gebaut wurde. Bei bestimmten Einstellbedingungen kann der Umrichter nach einem Netzausfall automatisch wieder anlaufen. HAFTUNG Der Hersteller haftet nicht für die mangelhafte Funktion der Elektropumpen oder für eventuell von dem Gerät verursachte Schäden, wenn diese manipuliert, verändert oder über den empfohlenen Einsatzbereich hinaus oder entgegen der in diesem Handbuch enthaltenen Anordnungen betrieben wurden. Außerdem wird keine Haftung für eventuell in dieser Betriebsanleitung enthaltene Übertragungs- oder Druckfehler übernommen. Der Hersteller behält sich vor, an den Produkten alle erforderlichen oder nützlichen Änderungen anzubringen, ohne die wesentlichen Merkmale zu beeinträchtigen. 47
DEUTSCH 1 ALLGEMEINES 1.1 Anwendungen Mehrstufen-Tauchpumpe mit integierter Elektronik, ideal für die Anwendung in Regenwasser- und Benetzungssystemen, um Wasser aus Behältern, Zisternen, Brunnen, Teichen zu pumpen, wie auch für andere Haushaltsanwendungen, die einen hohen Druck fordern. Dank der kompakten und einfachen Form sind sie auch als tragbare Pumpen für Notfälle einsetzbar, wie die Entnahme von Wasser aus Behältern oder Flüssen, Entleerung von Swimmingpools und Brunnen. Geeignet auch für den Garten und die Heimwerkerei. Die Inverter-Elektronik steuert automatisch das Einschalten und das Ausschalten der Pumpe, unter Änderung der Frequenz (ON/OFF) aufgrund der Wasseranforderung durch den Nutzer, um den eingestellten Druck konstant zu halten (siehe Kap. 7.15 "SP: Einstellung des Setpoint- Drucks"). Die ideale Arbeitssituation erfolgt bei vollständig eingetauchter Pumpe, das Kühlsystem des Motors ermöglicht die Nutzung bis zu einer Mindestansaughöhe (110 mm). Diese Pumpen dürfen nicht in Swimmingpools, Teichen, Becken bei Anwesenheit von Personen verwendet werden, oder zum Pumpen von Kohlenwasserstoff (Benzin, Dieselöl, brennbare Öle, Lösungsmittel usw.) gemäß den diesbezüglich geltenden Unfallschutzvorschriften. Bevor sie eingelagert werden, sollten sie gereinigt werden (Siehe Kapitel „Wartung und Reinigung“). 1.2 Pumpbare Flüssigkeiten: Die Pumpe nur mit sauberem Wasser verwenden. Die Pumpe darf nicht mit Salzwasser, Jauche, brennbaren, korrosiven oder explosiven Flüssigkeiten verwendet werden (z.B. Dieselöl, Benzin, Lösungsmittel, Fette, Öle). Die Temperatur der zu pumpenden Flüssigkeit darf 50°C (122F) nicht überschreiten. Im Falle einer Nutzung der Pumpe zur Haushaltswasserzuführung die Vorschriften der örtlichen Wasserwerke einhalten. Höchstabmessungen der soliden Partikel in der Flüssigkeit: Durchmesser 1 mm (0.04 in) 1.3 Technische Daten Die Pumpen ESYBOX DIVER weisen einen Filter auf, der je nach Anwendung geöffnet (siehe Abbildung 1, A) oder geschlossen sein kann (siehe Abbildung 1, B) (als X bezeichnet). Der geöffnete Filter verhindert den Durchgang der suspendierten Partikel mit einem Durchmesser über 2.5 mm. Darin befindet sich ein Teiler, der die Ansaugung vom Boden bis zu einem Füllstand von 80 mm verhindert. Es ist möglich, einen Einschnitt vorzunehmen oder ihn zu entfernen, um Wasser bis zu einem Mindestfüllstand von 35 mm ab dem Boden anzusaugen. Siehe Abbildung 2 Die Produkte mit Filter X sind durch X neben dem Pumpennamen ausgezeichnet. Der Filter X zeichnet sich durch eine nicht dichte Basis aus, mit einem 1“-Nutanschluss. Der Filter X entstand, um mit dem SET X verwendet zu werden: Ansaugungsset mit Schwimmer (siehe Abbildung 3). Die Pumpenmodelle werden wie unten aufgeführt identifziert (Tabelle 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabelle 1 48
DEUTSCH Alle technischen Daten werden in der Etikette der Pumpe aufgeführt. Es folgt die Erklärung der verschiedenen Punkte: Pos. Beschreibung 1 Beschreibung 2 Prüfung 3 Jahr 4 Woche 5 Seriennummer 6 Höchsttemperatur der Flüssigkeit 7 Anwendung 8 Förderleistung 9 Maximale Förderhöhe 10 Minimale Förderhöhe 11 Isolationsklasse 12 Schutzgrad 13 Unterwasserstand 14 Nominalspannung 15 Ampere 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frequenz 20 Kondensatorkapazität 21 Voltwert 22 Anzahl der Nennumdrehungen 23 Zeichen 24 Pumpencode 2 INSTALLATION Vor der Inbetriebnahme der Pumpe prüfen, ob: Die Spannung und die Frequenz des Schilds der Pumpe den Daten der Stromanlage entsprechen. Das Speisungskabel der Pumpe oder die Pumpe sind nicht beschädigt. Der Stromanschluss muss an einem trockenen Ort, vor eventuellen Überschwemmungen geschützt, erfolgen. Die Erdung muss den Vorschriften entsprechen. 2.1 Mechanische Installation Die Pumpe an einem nicht Frost ausgesetzten Ort installieren. Wenn die Pumpe bei einer Temperatur unter 0°C nicht aktiv ist, muss sichergestellt werden, dass keine Wasserreste vorliegen, die sie bei Frost beschädigen könnten. Die Pumpe aufhängen, indem das Seil über die spezielle Öffnung durchgeführt wird (siehe Abbildung 5). Die Pumpe nicht am Griff aufhängen. Die Rückschlagventile nicht in der Nähe des Pumpenzulaufs installieren (d.h. bei einem Abstand unter 1 m (3.28 ft). Die Pumpe weist ein im Zulauf integriertes Rückschlagventil auf. Die Pumpen ESYBOX DIVER enthalten schon ein kleines Expansionsgefäß, das für Druckstöße und kleine Lecks geeicht ist. Zur Verringerung der Neustarte der Pumpe kann ein zusätzlicher Behälter eingebaut werden (Abb. 6, A) (2 Liter). Falls ein weiteres Rückschlagventil eingebaut werden soll (Abbildung 6, B) empfehlen wir, es nach dem zusätzlichen Behälter zu platzieren. Den Motor nicht zu starken Startvorgängen unterziehen. Es ist absolut empfehlenswert, 60 Starts/Stunde nicht zu überschreiten. Es ist empfehlenswert, Leitungen mit einem Mindestdurchmesser von 1“ zu verwenden, um die Verringerung der Pumpenleistungen zu vermeiden. Die Pumpe ist für vertikale oder horizontale Installationen geeignet. Ein Rohr oder einen Schlauch an den Pumpenvorlauf anschließen (1 1/4"). Die maximale Tauchfähigkeit der Pumpe hängt von der Länge des Stromkabels ab: 12 m (39.4 ft) im Falle eines langen Kabels 15 m (49.2 ft); 7m (23 ft) im Falle eines Kabels mit 10 m (32.8). Die Daten auf dem Schild kontrollieren, wie in Abbidlung 4 gezeigt. 49 Kennzeichen
DEUTSCH Um einen guten Wasserzufluss zu gewährleisten, ist es empfehlenswert, einen Setpoint-Druckwert einzufügen, der ermöglicht, die Höhendifferenz zwischen den Hähnen und der Pumpe auszugleichen (siehe Abbildung 7). Um die Installation in der Zisterne zu vereinfachen ist es möglich, das Speisungskabel zu entfernen bzw. durch eine andere Öffnung zu leiten. Zur Entfernung die Angaben der Quick Guide des Produkts befolgen. Das Stromkabel ist mit einem Schnellanschluss ausgestattet. Diesen Vorgang durch spezialisiertes Personal ausführen lassen. Vor der Inbetriebnahme des Produkts die erfolgte Erdung kontrollieren. Die Pumpe verfügt über: • Entlüftungsventil für die Luft (siehe Abbildung 8). Dieses Ventil ermöglicht der Pumpe, in kurzer Zeit anzufüllen. Falls der Wasserfüllstand unter dem Stand des Ventils ist, kann etwas Wasser aus dem Entlüftungsventil treten. • Ein kleines Expansionsgefäß mit Feder und Membran. Das schränkt die Neustartanzahl der Pumpe ein und gleicht kleine Lecks der Anlage aus. Das Gefäß schützt die Pumpe im Falles eines Druckstoßes. Das Gefäß benötigt kein Aufladen oder sonstige Instandhaltungen. • Ein Überdruckventil, das einem Druckstoß vorbeugt. Im Falle von Eis in der Zulaufleitung bei eingetauchter Pumpe schützt dieses Ventil die Pumpe vor Brüchen. Installation im Brunnen Die Pumpe so installieren, dass die Ansaugung der Pumpe mindestens 1 m (3,28 ft) über dem Boden des Brunnens ist, um das Ansaugen von Sand und Verunreinigungen zu vermeiden. Starre Metallrohre verwenden, um die Pumpe aufzuhängen und die Rohre mit Bügeln im oberen Brunnenbereich befestigen. Installation in der Zisterne Dafür sorgen, dass die Sammelzisterne Mindestabmesmsungen für den Pumpendurchgang hat (180x185 mm (7.09x7.28 in). Die Pumpe leicht vom Boden angehoben halten, damit mögliche Geräusch/Vibrationen in der Zisterne vermieden werden. Falls die Pumpe am Boden der Zisterne aufliegt, kann sie Geräusche erzeugen. Um die Verstopfung der Ansaugbereiche zu vermeiden, empfehlen wir, regelmäßig zu prüfen, ob im Sammelbrunnen Schmutz vorliegt (Blätter, Sand usw.). 2.2 Elektrische Installation Wir empfehlen, die Installation gemäß den Angaben des Handbuchs in Übereinstimmung mit dem Gesetz, den Richtlinien und geltenden Vorschriften in der Nutzungsseite und aufgrund der Anwendung auszuführen. Der Ableitstrom zur Erde beträgt <5mA. Die Etikette auf dem Speisungskabel der ESYBOX DIVER nicht entfernen, da diese für zukünftige Änderungen und Konfigurationen der Anlage nützlich ist. Die Pumpe ESYBOX DIVER enthält einen Inverter, der durchgehende Spannungen und Strom mit Komponenten mit hoher Frequenz enthält. Für diese Geräteart können die möglichen Störungströme zur Erdung die Folgenden sein: • Wechselstrom • Einpoliger Strom Schaltknopf • Ströme mit Komponenten mit hoher Frequenz 50
DEUTSCH 3 ZUBEHÖR Verfügbares Zubehör Zubehör Beschreibung KIT X* Erhöhte Ansaugung NFC FLOATER* Füllstand—Schwimmer für Pumpenstopp NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Messung des Wassers im Behälter mit der Funktion des Füllstandschwimmers SACRIFICIAL ANODE Schutz vor galvanischer Korrosion DOC68 Umwandlungsset Pumpe Oberfläche * Die Mindestabmessungen der Pumpe mit Schwimmer in einem Brunnen oder einer Zisterne betragen: Der Mindestabstand zwischen Ende des Schwimmers der Pumpe und der Wand beträgt 3 cm (1.18 in) (siehe Abbildung 10). Der empfohlene Mindestabstand zwischen Schwimmer des Ansaugrohrs und der Wand (im Falle der Version X) beträgt 10 cm (3.94 in) (siehe Abbildung 10). Tabelle 2 Die Zubehörteile NFC WATER LEVEL MEASUREMENT werden installiert, indem sie in einen speziellen Sitz eingefügt werden, ohne dass es notwendig ist, einen Stromanschluss auszuführen. 4 ERSTE INSTALLATION Die Pumpe und die DCONNECT BOX 2, wenn vorhanden, werden an dasselbe Stromnetz angeschlossen, wobei vermieden wird, sie galvanisch zu trennen, wie zum Beispiel aufgrund der Anwesenheit von Isolierungstrafos oder offenen auch Einphase- Schaltern. In besonderen Umgebungen, wie Wohnanlagen oder Industrie, wo die Einphasennutzkreise an verschiedene Phasen der Dreiphasenverteilung des Netzbetreibers angeschlossen werden können, könnte es sein, dass die DCONNECT BOX 2und die Pumpe nicht miteinander kommunizieren können. Nachdem die Hydraulik und Elektrik korrekt angeschlossen wurden, ist es ausreichend, die Speisung zuzuleiten, somit ist das System betriebsbereit. Die Pumpe kann über die spezielle App kontrolliert und eingestellt werden, die in einem Smartphone oder Tablett installiert wird. Die App kann von dieser Seite heruntergeladen werden https://internetofpumps.com/ oder durch die hauptsächlichen Stores. Damit die App mit der Pumpe interagieren kann, ist es notwendig, den DCONNECT BOX 2. korrekt installiert und gespeist zu haben. Die vorliegenden Leds in der DCONNECT BOX 2 überwachen den Anschlussstand mit der Pumpe und der App. 51 Beispiel für die Installation
DEUTSCH 5 BESCHREIBUNG SCHNITTSTELLE BOX 2 1- Anschluss PLC 2- Wireless-Anschluss Eigentümer Dab 3- Taste für den lokalen WLAN-Anschluss 4- Anschluss Service-Center 5- WLAN-Anschluss 6- Eingang 7- Relais 8- Modbus 9- Modbus Bedeutung Anzeiger Anzeiger-Stand PLC (1) Wireless Eigent. (2) Service-Center (4) WLAN (5) Ausgeschaltet Keinen Anschluss Keinen Anschluss Keinen Anschluss Keinen Anschluss blinkend In Erwartung eines Anschlusses Eingeschaltet Angeschlossen Angeschlossen Angeschlossen Angeschlossen Tabelle 3 WLAN-Anschlusstaste Dient zur Bildung eines direkten Anschlusses zwischen DCONNECT BOX 2 und einem Smartphone oder Tablet. Wenn der Druckknopf 5 Sek. gedrückt gehalten wird, beginnen die Leds (1) und (4) zu blinken und die DCONNECT BOX 2 geht in die Modalität access point über. Wenn sich das Gerät in diesem Zustand befindet, wird ein eigenes WLAN-Netz aufgeführt, das DCONNECTBOX2-XXXXX heißt, mit dem man sich direkt über ein Smartphone oder Tablet verbinden kann. 5.1 Anschluss DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Die Pumpe verbindet sich mit DCONNECT BOX 2 über das Protokoll Power Line Communication, was als PLC angegeben wird. Dank dieses Kommunikationskanals kann der Nutzer den Status der Pumpe überwachen und aktiv über die App interagieren. ESYBOX DIVER und DCONNECT BOX 2 müssen zur Ermöglichung einer Kommunikation untereinander verbunden werden (dieser Vorgang wurde schon in der Fabrik ausgeführt). Wenn sie gespeist wurden, werden die beiden Einheiten nach einigen Minuten verbunden. Während der Suche der Vorrichtungen, führt die PLC-Led (1) ein regelmäßiges Blinken aus und wenn sie korrekt verbunden sind, bleibt die Led fest erleuchtet. Die Qualität des PLC-Anschlusses kann von verschiedenen Faktoren beeinflusst sein: - Topologie des Stromnetzes - Reaktive Belastungen der Linie - Länge des Anschlusses - Kabelschnitt 5.2 Verbindung DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Wie schon beschrieben, sind die beiden Einheiten derselben Verpackung schon werkseitig verbunden, somit muss dieses Verfahren nur im Falle eines Austauschs der 2 Geräte angewendet werden. 52 In Erwartung eines Anschlusses - In Erwartung eines Anschlusses
DEUTSCH 1) ESYBOX DIVER vom Stromnetz trennen und 1 Minute warten. 2) Zugang zu DCONNECT BOX2 über die APP Dconnect a. Über das Smartphone zu APP Dconnect gehen, direkter Anschluss drücken und das Produkt „Dconnect Box2“ wählen 3) Nur wenn Dconnect BOX2 eine vorherige Verbindung hatte, eventuelle vorherige Verbindungen in DCONNECT BOX 2 entfernen (Fortschrittliches Menü > PLC-Verbindung entfernen) 53 b. Die Taste Dconnect BOX2 5 Sek. drücken, bis die Wifi-Led blinkt. c. Die Anleitungen in der APP befolgen, bis die Wifi-Led fest erleuchtet und auf der APP die Bildschirmanzeige des DCONNECT BOX2 erscheint.
DEUTSCH 4) DCONNECT BOX 2 in die Verbindungsphase bringen. a. “Ein neues Produkt anschließen“ drücken b. Esybox Diver wählen 6) Den Status Led PLC in DCONNECT BOX 2 kontrollieren. Wenn sie fest aufleuchtet, war die Verbindung erfolgreich. Nun wird im Installationsmenü auch Ihr ESYBOX DIVER vorhanden sein, und Sie können zu dem aktuellen Status und den Konfigurationen Zugang erhalten. HINWEIS 1: Der Remote-Kontrollservice DConnect Cloud erfordert eine Registrierung im Portal und nach einem Testzeitraum wird eine Unterzeichnung gefordert. Alle Informationen sind auf der folgenden Webseite erhältlich www.internetofpumps.com HINWEIS 2: In diesem Handbuch bezieht man sich auf das Menü der APP DConnect, die Farben oder Beschreibungen könnten sich ändern. Um das Produkt und seine Interaktion mit der APP und dem DConnect Cloud Service optimal zu nutzen, lesen Sie auch die Online- Dokumentation und schauen Sie sich die Demo-Videos an. Alle notwendigen Informationen sind auf der folgenden Webseite erhältlich: www.internetofpumps.com o www.dabpumps.com 6 BETRIEBSWEISE Nachdem die Elektropumpe angefüllt ist, beginnt das System seinen regulären Betrieb gemäß der konfigurierten Parameter: Wenn der Wasserverbrauch endet, stoppt die Pumpe automatisch nach Ablauf der Zeit T2. 7 PARAMETER LESUNG UND EINSTELLUNG Über die App kann man den Betriebszustand der Pumpe kontrollieren und die Einstellungen ändern. Es folgt die Liste der Parameter. 7.1 Status Zeigt den Pumpenstatus an. 7.2 VP: Druckanzeige An der Anlage gemessener Druck. 7.3 VF: Durchflussanzeige Anzeige des momentanen Flusses. 7.4 RS: Anzeige der Rotationsgeschwindigkeit Vom Motor ausgeführte Rotationsgeschwindigkeit in rpm. 7.5 PO: Absorbierte Leistung Durch die Speisungsleitung absorbierte Leistung. 7.6 C1: Anzeige des Stroms 54 5) Innerhalb von 20 Sek. ESYBOX DIVER an das Stromnetz anschließen und die in der APP geforderte Prozedur befolgen.
DEUTSCH Phasenstrom des Motors in [A]. 7.7 SV: Versorgungsspannung 7.8 TE: Anzeige der Temperatur des Kühlkörpers 7.9 Startanzahl 7.10 Saving Ersparnis gegenüber der Anwendung einer Pumpe Typ ON/OFF 7.11 Verbrauch Energie aktueller Monat 7.12 Verbrauch Energie vorheriger Monat 7.13 Abgegebener Fluss aktueller Monat 7.14 Abgegebener Fluss vorheriger Monat 7.15 SP: Einstellung des Sollwertdrucks Druck, bei dem die Anlage unter Druck gesetzt wird. Der Druck für den Neustart der Pumpe hängt neben dem eingestellten Druck SP auch von RP ab. RP drückt die Druckminderung aus, im Vergleich zu „SP”, wodurch der Start der Pumpe ausgelöst wird. Die Einstellung eines zu niedrigen Drucks (SP), der dem Wasser die Überschreitung der Höhendifferenz zwischen der Pumpe und dem Nutzungspunkts ermöglicht, kann Ursache falscher Trockenbetriebsfehler sein (BL). In diesen Fällen wird der Druck SP erhöht. 7.16 RP: Einstellung der Druckminderung für den Neustart Drückt die Druckminderung aus, im Vergleich zu „SP”, wodurch der Neustart der Pumpe ausgelöst wird. Beträgt zum Beispiel der Sollwertdruck 3,0 [bar] und RP 0,5 [bar], erfolgt der Neustart bei 2,5 [bar]. RP kann von einem Minimum von 0,3 auf ein Maximum von 1[bar] eingestellt werden. Bei besonderen Bedingungen (zum Beispiel im Fall eines geringeren Sollwertes als der RP selbst) kann dieser automatisch begrenzt werden. 7.17 OD: Anlagentyp Mögliche Werte starr und elastisch. Werkseitig wird die Vorrichtung für den starren Modus voreingestellt, der für den überwiegenden Teil der Anlagen passt. Bei Druckschwankungen, die sich nicht stabilisieren lassen, die Parameter GI und GP umstellen und in den elastischen Modus gehen. 7.18 GP: Proportionaler Ertrag Die Bedingung proportional muss in der Regel für elastische Systeme erhöht werden (zum Beispiel PVC-Leitungen) und im Fall von starren Anlagen gesenkt werden (zum Beispiel Leitungen aus Eisen). Um den Druck in der Anlage konstant zu halten, führt der Inverter eine Kontrolle vom Typ PI am gemessenen Druckfehler durch. Auf der Grundlage dieses Fehlers kalkuliert der Inverter die an den Motor zu liefernde Leistung. Der Ablauf dieser Kontrolle hängt von den eingestellten GP und GI-Parametern ab. Um den unterschiedlichen Verhaltensweisen der verschiedenen Hydraulikanlagen, wo das System eingesetzt werden kann, entgegenzukommen, erlaubt der Inverter die Auswahl andere Einstellungen als die werkseitig eingestellten. Für fast alle Anlagen sind die GP- und GI-Parameter optimal. Sollten sich Regulierungsprobleme einstellen, können diese Einstellungen verändert werden. 7.19 GI: Integraler Ertrag Im Fall von großen Druckabfällen bei plötzlicher Zunahme der Durchfluss- menge oder einer langsamen Reaktion des Systems den GI-Wert erhö- hen. Im Fall von Druckschwankun en um den Sollwert herum muss der GI-Wert hingegen gesenkt werden. 7.20 TB: Sperrungszeit für Trockenbetrieb Latenzzeit in Sekunden zwischen der Erfassung der Bedingungen des Fehlens von Wasser und der Darstellung des Fehlers. 7.21 T2: Ausschaltverzögerung Latenzzeit in Sekunden zwischen der Erfassung der Abschaltbedingungen und dem effektiven Stopp der Pumpe. 7.22 RM: Maximale Geschwindigkeit Schreibt den Umdrehungen der Pumpe eine Grenze vor. 7.23 AY: Anti cycling 55
DEUTSCH Die Anticycling-Funktion dient dazu, häufige Einschaltungen und Abschaltungen im Falle von Verlusten der Anlage zu vermeiden. Die Funktion kann mit zwei verschiedenen Modalitäten freigeschaltet werden: normal und smart. In der normalen Modalität blockiert die elektronische Steuerung den Motor nach N identischen Start- und Stopp-Zyklen. In der Modalität smart hingegen wirkt er auf den Parameter RP ein, um die negative Auswirkungen durch die Leckagen zu verringern. Falls die Einstellung „Ausgeschaltet” vorliegt, greift die Funktion nicht ein. 7.24 AE: Freischaltung Antiblockierungsfunktion Die Sperrschutz-Funktion dient zur Vermeidung von mechanischen Sperren im Falle eines langen Betriebsausfalls; sie wirkt durch die regelmäßige Drehung der Pumpe. Wenn die Funktion freigeschaltet ist, führt die Pumpe alle 23 Stunden einen Antiblockierungszyklus von 1 Minute Dauer aus. 7.25 AF: Freischaltung Antigefrierfunktion Wenn die Funktion Antifreeze aktiviert ist, dreht sie automatisch den Motor, wenn die Temperatur frostnahe Werte erreicht, um Brüche der Pumpe zu vermeiden. 7.26 Manuelle Deaktivierung der Pumpe Verhindert den forcierten Start der Pumpe. 7.27 Befähigung der Schwimmerfunktion Befähigt oder deaktiviert die Stoppfunktion mit dem Schwimmer. 7.28 Befähigung des Stopps mit Füllstandsensor Befähigt oder deaktiviert die Stoppfunktion der Pumpe gemäß dem eingestellten Mindestfüllstand des Behälters. 7.29 Mindestfüllstand des Behälters Stellt den Füllstand des Behälters ein, unter dem die Pumpe stoppt. Damit die Einstellung Wirkung hat, muss die Stoppfunktion mit Füllstandsensor befähigt werden. 7.30 Füllstand des Behälters Wert %, der die verfügbare Wassermenge im Behälter in Bezug auf den erfassten Höchstfüllstand während des Pumpenbetriebs ausdrückt. Um den erfassten Höchststand des Behälter der Pumpe nullzustellen, ist es ausreichend, den Füllstandsensor aus seinem Sitz zu entfernen und die Pumpe mindestens 5 Sek. zu speisen. 7.31 Einstellung Seite 1 Behälter Einstellung der Seite 1 der Basisabmessung des Behälters oder der Durchmesser eines runden Behälters (die Interpretation ändert sich je nach Seite 2 zugewiesenem Wert). Wenn die Seite 1 auf 0 eingestellt wird, werden alle Funktionen deaktiviert, die mit dem Füllstand des Behälters verbunden sind. 7.32 Einstellung Seite 2 Behälter Einstellung der Seite 2 der Basisabmessung des Behälters. Wenn die SEITE 2 = 0 eingegeben wird, wird angenommen, dass der Behälter rund und mit einem Durchmesser gleich SEITE 1 ist. 7.33 Power Shower Ermöglicht die Erhöhung des Zulaufdrucks über eine begrenzte Zeit. Unterstützt den Anwender, einfach ein Druckausgleich-Boost der Anlage zu nutzen, ohne die Parameter SP ändern zu müssen oder sie auf die alten Werte zurückzustellen. Sie wird je nach Bedarf des Anwenders aktiviert. Sie wird automatisch nach der eingestellten Zeit deaktiviert. Wenn während der Zeit, in der die Funktion aktiv ist, ein neuer Start aktiviert wird, oder wenn die Dauer geändert wird, wird der Timer zurückgestellt und die Zeitzählung beginnt von Anfang an. 7.33.1 Steuerung Power Shower Steuerung Start/Stop der Funktion Power Shower 7.33.2 Dauer Power Shower Einstellung der Betriebsdauer (mind. 5` max. 120`) 7.33.3 Restzeit Power Shower Countdown der Betriebszeit des Power Shower. Wenn der Betrieb bei 0 angelangt, ist er nicht mehr aktiv und die Pumpe kehrt zum Setpoint-Druckausgleich der Anlage zurück. 7.34 Sleep mode 56
DEUTSCH Ermöglicht, den Druck des Zulaufs über einen bestimmten Zeitraum zu verringern. Dient zur Verringerung eventueller Neustarte für einen besseren akustischen Komfort und zur Verringerung des Verbrauchs während der Nacht. Nach der Einstellung wird er automatisch jeden Tag im dem gewünschten Zeitraum aktiviert und deaktiviert. 7.34.1 Befähigung Sleep Mode Befähigungssteuerung der Funktion Sleep Mode 7.34.2 Startuhrzeit Sleep Mode Stellt die Uhrzeit des Tags ein, an dem die Funktion Sleep Mode aktiviert wird. 7.34.3 Dauer Sleep Mode Einstellung der Betriebsdauer (mind. 5` max. 24h) 7.34.4 Restzeit Sleep Mode Countdown der Betriebszeit des Sleep Mode Wenn der Betrieb bei 0 angelangt, ist er nicht mehr aktiv und die Pumpe kehrt zum Setpoint- Druckausgleich der Anlage zurück. 7.35 RF: Fehler-Nullstellung Löschen der Chronologie der Fault und Warning. 7.36 Anzeige der Fehler Chronologische Anzeige der Fehler während des Betriebs des Systems. 7.37 Manuelles Reset der Fehlerbedingung Forciert das Löschen des vorliegenden Fehlers 7.38 Firmware-Version 7.39 Aktualisierung Firmware 7.40 Werkseitige Einstellungen Stellt die werkseitigen Einstellungen der Parameter zurück. 8 SCHUTZVORRICHTUNGEN Die Vorrichtung ist mit Schutzsystemen für den Schutz der Pumpe, des Motors, der Versorgungsleitung und des Inverters ausgestattet. Falls eine oder mehrere Schutzvorrichtungen ansprechen, wird auf dem Bildschirm sofort diejenige mit der größten Priorität angezeigt. Je nach Art des Fehlers kann der Motor stehenbleiben. Jedoch kann sich bei Wiederherstellung der normalen Bedingungen der Fehlerzustand sofort automatisch aufheben oder nach dem automatischen Rücksetzen nach einer gewissen Zeit löschen. Im Fall einer fehlerhaften Sperre kann man versuchen, manuell aus dem Fehlerstand zu gehen, indem die entsprechende Steuerung gesendet wird. Falls die Fehlerbedingung weiterhin anhält, muss die die Anomalie auslösende Ursache beseitigt werden. Im Falle einer Blockierung wegen eines der internen Fehler E18, E19, E20, E21 müssen 15 Minuten bei unter Spannung stehender Maschine abgewartet werden, damit der Blockierungsstatus automatisch zurückgesetzt wird. Bildschirmanzeige Beschreibung PH Abschaltung wegen Überhitzung der Pumpe BL Blockierung wegen Trockenlauf BP1 Blockierung wegen Ablesefehler am Drucksensor an der Vorlaufleitung PB Blockierung bei Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikation OT Blockierung bei Überhitzung der Leistungsendstufen OC Blockierung bei Überstrom im Motor NC Blockierung bei abgeklemmtem Motor Ei Blockierung bei internem Fehler jeglicher Anzahl Vi Blockierung bei jeglicher anormaler Spannung außerhalb des Toleranzwertes EY Blockierung bei am Gerät festgestellter anormaler Zyklizität Tabelle 4 Anzeige der Sperrungen 57 Blockierungszustände
DEUTSCH 8.1 Beschreibung der Blockierungen 8.1.1 „BL” Anti Dry-Run (Schutz gegen Trockenlauf) Im Trockenbetrieb wird die Pumpe automatisch nach der Zeit TB gestoppt. Nachdem der korrekte Wasserzufluss wiederhergestellt wurde, kann man versuchen, manuell aus der Schutzsperre zu gehen, wobei die Steuerung Rückstellung Fehler übersendet wurde. Bleibt der Alarmzustand bestehen bzw. greift der Benutzer nicht durch Rücksetzen der Pumpe auf die Wasserzuflussmenge ein, versucht die automatische Neustartfunktion, die Pumpe wieder zu starten. Wenn der Parameter SP nicht korrekt eingestellt ist, kann der Schutz gegen den Trockenbetrieb nicht korrekt funktionieren. 8.1.2 Anti-Cycling (Schutz gegen kontinuierliche Zyklen ohne Benutzernachfrage) Wenn im Vorlaufbereich der Anlage Leckagen vorhanden sind, schaltet sich das System, auch wenn kein Wasser entnommen wird, zyklisch ein und aus: Auch die kleinste Leckage (wenige ml) bewirkt einen Druckabfall, der wiederum den Start der Elektropumpe auslöst. Die elektronische Steuerung des Systems ist in der Lage, die vorhandene Leckage auf der Grundlage des Häufigkeitsintervalls festzustellen. Die Anticycling-Funktion kann ausgeschlossen oder in der Modalität Basic oder Smart aktiviert werden. Die Modalität Basic sieht vor, dass sich, sobald das Zeitintervall festgestellt wurde, die Pumpe ausschaltet und in Standby für die manuelle Wiederherstellung bleibt. Diese Bedingung wird dem Anwender mit der Nachricht „ANANTICYCLING“ mitgeteilt. Nachdem das Leck entfernt wurde, kann der Neustart manuell forciert werden, indem die Steuerung Rückstellung Fehler übersendet werden. Die Modalität Smart sieht vor, dass nach Erfassung des Leckzustands automatisch der Parameter RP erhöht wird, um die Einschaltanzahl mit der Zeit zu verringern. 8.1.3 Anti-Freeze (Schutz gegen Gefrieren des Wassers im System) Der Wechsel des Wasserzustands von flüssig nach fest bewirkt eine Zunahme des Volumens. Es muss folglich vermieden werden, dass das System bei Temperaturen um null Grad voll Wasser bleibt, damit keine Schäden entstehen. Dies ist der Grund, warum empfohlen wird, während des Gebrauchsstillstands in der Winterzeit Elektropumpen stets zu leeren. Dennoch verfügt das System über eine Schutzvorrichtung, die die Bildung. Die Anti-Freeze-Schutzvorrichtung funktioniert nur dann, wenn das System ordnungsgemäß gespeist wird: Mit gezogenem Stecker oder fehlendem Strom kann die Schutzvorrichtung nicht funktionieren. Es ist auf jeden Fall empfehlenswert, das Gerät während langer Stillstandzeiten nicht beladen zu lassen: Das Gerät sorgfältig über den Ablassdeckel leeren und an geschützter Stelle aufbewahren. 8.1.4 “PB” Blockierung bei Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikation Diese Blockierung tritt ein, wenn die erlaubte Linienspannung an der Versorgungsklemme Werte erreicht, die außerhalb der Spezifikation liegen. Die Wiederherstellung erfolgt nur automatisch, wenn die Spannung an der Klemme auf die zulässigen Werte zurückkehrti. 8.2 Manuelles Rücksetzen der Fehlerzustände Im Fehlerzustand kann der Anwender den Fehler löschen, indem ein neuer Versuch mit der Übersendung der Steuerung Rückstellung Fehler forciert wird. 8.3 Automatisches Rücksetzen der Fehlerzustände Bei einigen Störungen und Blockierungszuständen führt das System automatische Wiederherstellungsversuche aus. Das System zur Selbstwiederherstellung betrifft vor allem: “BL” Blockierung wegen Trockenlauf “PB” Blockierung bei Linienversorgungsspannung außerhalb der Spezifkiation “OT” Blockierung bei Überhitzung der Leistungsendstufen “OC” Blockierung bei Überstrom im Motor “BP” Blockierung bei Anomalie am Drucksensor Wenn das System beispielsweise aufgrund von Wassermangel gesperrt wird, führt die Vorrichtung automatisch einen Testvorgang durch, um zu prüfen, ob das Gerät tatsächlich und fortdauernd trocken läuft. Führt während einer Folge von Vorgängen ein Versuch zum positiven Ergebnis (z.B. das Wasser ist zurückgekommen), unterbricht sich der Vorgang selbst und kehrt zum normalen Betrieb zurück. Tabelle zeigt die Reihenfolge der von der Vorrichtung ausgeführten Vorgänge für die verschiedenen Blockierungsarten. Automatische Rücksetzungen der Fehlerzustände Bildschirmanzeige Beschreibung Automatische Rücksetzsequenz BL Blockierung wegen Trockenlauf PB Blockierung bei Linienversorgungsspannung außerhalb der Spezifikation 58 - Ein Versuch alle 10 Minuten mit insgesamt 6 Versuchen. - Ein Versuch jede Stunde mit insgesamt 24 Versuchen. - Ein Versuch alle 24 Stunden mit insgesamt 30 Versuchen. - Diese stellt sich wieder her, sobald wieder eine spezifizierte Spannung erreicht wird.
DEUTSCH OT Blockierung bei Überhitzung der Leistungsendstufen OC Blockierung bei Überstrom im Motor Tabelle 5 Automatisches Rücksetzen der Blockierungen 9 WERKSEINSTELLUNGEN Die Vorrichtung verlässt das Werk mit einer Reihe von voreingestellten Parametern, die je nach den Bedürfnissen des Benutzers geändert warden können. Jede Einstellungsänderung wird automatisch gespeichert und falls gewünscht können jederzeit die Werkseinstellungen wiederhergestellt werden. 9.1 Wiederherstellung der Werkseinstellungen Führt die Rückstellung des Werts aller Konfigurationsparameter auf die werkseitig eingestellten Werte aus. ANMERKUNG: Nach Wiederherstellung der Werkseinstellungen ist die Neueinstellung aller Parameter der Anlagenmerkmale (Gewinne, Sollwertdruck usw.) wie bei der ersten Installation erforderlich. Kennwort Beschreibung Wert Installationsnotiz SP Sollwertdruck [bar] 3.0 RP Druckminderung für den Neustart [bar] 0.5 OD Anlagentyp Fest) TB Sperrungszeit für Trockenbetrieb [s] 15 T2 Ausschaltverzögerung [s] 10 GP Proportionaler Gewinnkoeffizient 0.5 GI Integraler Gewinnkoeffizient 1.2 RM Höchstgeschwindigkeit [rpm] 5000 AE Blockierschutzfunktion Aktiviert AF Antifreeze Aktiviert AY Anti-Cycling-Funktion AY Deaktiviert Dauer Power Shower Dauer Betrieb Power Shower [hh:mm] 30’ Befähigung Sleep Mode Befähigung Funktion Sleep Mode Deaktiviert Startuhrzeit Sleep Mode Startuhrzeit der Funktion Sleep Mode 23:00 Dauer Sleep Mode Dauer Funktion Sleep Mode [hh:mm] 7 h Funktion Schwimmer Befähigung Schwimmer Aktiviert Pumpenstopp aufgrund Füllstand Mindestfüllstand aufgrund Pumpenstopp Füllstand, unter dem die Pumpe stoppt (cm) 0 L1 Behälter Einstellung Seite 1 oder Durchmesser Behälter (cm) 0 L2 Behälter Einstellung Seite 2 Behälter (cm) 0 Tabelle 6 Werkseinstellungen 10 STÖRUNGSSUCHE Vor der Störungssuche muss der Strom der Pumpe abgestellt werden (indem der Stecker aus der Steckdose gezogen wird). Wenn das Speisungskabel oder die Pumpe hinsichtlich der Elektrik beschädigt ist, muss die Reparatur oder der Austausch durch den Hersteller oder seinen Kundendienst oder eine qualifizierte Person ausgeführt werden, um jedes Risiko zu vermeiden. PROBLEME MÖGLICHE URSACHEN ABHILFE Die Pumpe schaltet sich nicht ein oder bleibt nicht eingeschaltet. 59 - Diese stellt sich wieder her, sobald die Temperatur der Leistungsendstufen eine spezifizierte Spannung erreicht hat. - Ein Versuch alle 10 Minuten mit insgesamt 6 Versuchen. - Ein Versuch jede Stunde mit insgesamt 24 Versuchen. - Ein Versuch alle 24 Stunden mit insgesamt 30 Versuchen Werkseinstellungen Befähigung Pumpenstopp aufgrund des Mindestfüllstands des Behälters Deaktiviert Die Pumpe ist nicht gespeist Die Speisung prüfen Kein Wasser Den Wasserstand wiederherstellen Abnahme auf einem höheren Stand als der dem Den Neustart-Druckwert des Systems erhöhen, indem SP erhöht oder RP verringert wird. Neustartdruck des Systems entsprechenden.
DEUTSCH Anlagenleck Die Anlage prüfen, das Leck herausstellen und beseitigen. Laufrad oder Hydraulik verstopft. Das System ausbauen und die Verstopfungen entfernen (Kundenservice). Lufteingang in der Ansaugleitung Die Pumpe stoppt nicht. Verstopfte Ansaugung Die Verstopfungen entfernen Ansaugleitung mit nicht ausreichendem Durchmesser Die Fördermenge ist unzureichend Das Ansaugungsgitter und die Leitungen sind verstopft Das Laufrad ist verschlissen oder gesperrt Das Laufrad bei Verschleiß ersetzen; bei einer Blockierung das Hindernis beseitigen: Den Inspektionsdeckel des Laufrads abnehmen und das Laufrad drehen, um es zu lösen. Die geforderte Förderhöhe liegt über den Pumpeneigenschaften Die Pumpe gibt kein Wasser ab Die Pumpe startet ohne Benutzeranforderung Anlagenleck Die Anlage prüfen und das Leck herausstellen und beseitigen. Wassermangel oder Pumpe nicht angefüllt Die Pumpe anfüllen und prüfen, ob Luft in der Leitung ist. Ansaugbehinderung Sicherstellen, dass die Ansaugung oder eventuelle Filter nicht verstopft sind. Setpoint mit eingestelltem RM-Wert nicht erreichbar Die Pumpe startet nicht und der Status zeigt BL an Einen RM-Wert einstellen, der das Erreichen des Setpoints ermöglicht. Das Rückschlagventil ist blockiert Die Verstopfung am Rückschlagventil beseitigen Die Pumpe startet nicht und der Status zeigt PB an Niedrige Versorgungsspannung Die Anwesenheit der korrekten Anlagenspannung prüfen. Übermäßiger Spannungsabfall in der Leitung Den Schnitt der Speisungskabel prüfen. Die Pumpe und DConnect Box 2 verbinden sich nicht (Led PLC DCONNECT BOX2 rot fest aufleuchtend) (Abschnitt 10) Sie sind galvanisch getrennt. Prüfen, ob die beiden Einheiten an demselben Stromnetz und Phase sind. Sie sind zu weit voneinander entfernt. Die beiden Einheiten mit einer geringeren Distanz verbinden. Die beiden Einheiten sind nicht verbunden (nur im Falle eines Austauschs der 2 Geräte) Rotor gesperrt • Die Version Fw auf die verfügbare neueste Version aktualisieren • 25 Minuten bei gespeister Maschine abwarten damit sich der Block-Status automatisch wiederherstellt. • Die freie Drehung der Welle prüfen. Die Pumpe startet nicht und der Status zeigt einen der folgenden Fehler E17. E19, E20, E21, E22, E23, E24 Die Pumpe startet nicht und der Status zeigt Fehler E17 an. Sicherheitsfehler SW Es ist notwendig, 25 Minuten bei gespeister Maschine zu warten, damit der Sperrstatus automatisch zurückgestellt wird. Tabelle 7 Störungssuche 11 AKTUALISIERUNG FIRMWARE Die Firmware der ESYBOX DIVER kann über Cloud oder App durch Anwendung von DConnect Box 2 aktualisiert werden. Wenn eine neue Firmware zur Verfügung steht, übermittelt die Schnittstelle eine Mitteilung und verleiht dem Anwender die Möglichkeit, die Aktualisierung zu starten. 12 REINIGUNG – LAGERUNG – INSTANDHALTUNG Normalerweise benötigt die Pumpe keine Wartung. Frost kann die Pumpe beschädigen. Bei sehr niedrigen Temperaturen die Pumpe von der Flüssigkeit befreien, entleeren und vor Frost geschützt aufbewahren. Vor jeglicher Reinigung muss die Pumpe vom Stromnetz getrennt werden. Wenn die Pumpe von der Flüssigkeit befreit wird, ist es empfehlenswert, mit einem Wasserstrahl die folgenden Teile zu reinigen: - Filter (geöffnet, siehe Abbildung 1A) - Ansaugfilter mit Schwimmer, im Falle der Version X (siehe Abbildung 3) - Rückschlagventil: In diesem Fall den betroffenen Bereich wie in Abbildung 1 gezeigt entfernen. Sicherstellen, dass alle Teile wieder korrekt eingebaut werden. 60 Die Ansaugleitung prüfen, die Ursache des Lufteingangs herausstellen und beseitigen. Ein Rohr mit einem Durchmesser von mindestens 1" verwenden. Die Verstopfungen entfernen Die Verbindungsprozedur ausführen
NEDERLANDS INHOUDSOPGAVE WAARSCHUWINGEN ............................................................................................................................................................................................. 61 VERANTWOORDELIJKHEID ................................................................................................................................................................................. 62 1 ALGEMENE INFORMATIE ............................................................................................................................................................................ 63 1.1 Toepassingen ....................................................................................................................................................................................... 63 1.2 Verpompbare vloeistoffen ................................................................................................................................................................... 63 1.3 Technische gegevens .......................................................................................................................................................................... 63 2 INSTALLATIE................................................................................................................................................................................................. 64 2.1 Mechanische installatie ....................................................................................................................................................................... 64 2.2 Elektrische installatie .......................................................................................................................................................................... 65 3 HULPSTUKKEN ............................................................................................................................................................................................. 66 4 EERSTE INSTALLATIE ................................................................................................................................................................................. 66 5 BESCHRIJVING DCONNECT BOX 2-INTERFACE ..................................................................................................................................... 67 5.1 Verbinding DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................ 67 5.2 Koppeling DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................. 67 6 WERKING....................................................................................................................................................................................................... 69 7 PARAMETERS OM TE LEZEN EN IN TE STELLEN .................................................................................................................................... 69 8 VEILIGHEIDSSYSTEMEN ............................................................................................................................................................................. 72 8.1 Beschrijving van de blokkeringen ...................................................................................................................................................... 72 8.2 Handmatige reset van foutcondities .................................................................................................................................................. 73 8.3 Automatisch herstel van foutcondities .............................................................................................................................................. 73 9 FABRIEKSINSTELLINGEN ........................................................................................................................................................................... 74 9.1 Herstel van de fabrieksinstellingen .................................................................................................................................................... 74 10 STORINGEN OPSPOREN ............................................................................................................................................................................. 74 11 UPDATE FIRMWARE .................................................................................................................................................................................... 75 12 REINIGING OPSLAG ONDERHOUD ............................................................................................................................................................ 75 LEGENDA In deze publicatie zijn de volgende symbolen gebruikt: SITUATIE MET ALGEMEEN GEVAAR. Veronachtzaming van de instructies die na dit symbool volgen kan persoonlijk letsel of materiële schade tot gevolg hebben. SITUATIE MET RISICO VAN ELEKTRISCHE SCHOK. Veronachtzaming van de instructies die na dit symbool volgen kan een situatie met ernstig risico voor de veiligheid van personen tot gevolg hebben. Algemene opmerkingen en informatie. Alvorens het product te installeren moet deze documentatie aandachtig worden doorgelezen. Tijdens de installatie en de werking moeten de veiligheidsvoorschriften worden nageleefd van het land waar het product wordt geïnstalleerd. De hele operatie moet worden uitgevoerd volgens de regels der kunst. Het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften heeft tot gevolg dat elk recht op garantie komt te vervallen, afgezien nog van het feit dat het gevaar oplevert voor de gezondheid van personen en beschadiging van de apparatuur. De producten waarop dit document betrekking heeft zijn professionele apparaten en behoren tot isolatieklasse 1. Gespecialiseerd personeel De elektrische en hydraulische aansluitingen moeten tot stand worden gebracht door gekwalificeerd personeel, dat voldoet aan de technische eisen die worden voorgeschreven door de veiligheidsnormen die van kracht zijn in het land waar het product wordt geïnstalleerd. Met gekwalificeerd personeel worden diegenen bedoeld die gezien hun opleiding, ervaring en training, alsook vanwege hun kennis van de normen, voorschriften en verordeningen inzake ongevallenpreventie en de bedrijfsomstandigheden, toestemming hebben gekregen van degene die verantwoordelijk is voor de veiligheid van de installatie om alle nodige handelingen te verrichten, en hierbij in staat zijn gevaren te onderkennen en te vermijden (Definitie voor technisch personeel IEC 364) 61 WAARSCHUWINGEN
De installateur dient ervoor te zorgen dat de elektrische voedingsinstallatie efficiënt geaard is volgens de geldende normen. Om de immuniteit tegen mogelijk uitgestraald geluid naar andere apparaten te verbeteren, wordt geadviseerd een aparte elektriciteitsleiding te gebruiken voor de invertervoeding . Het apparaat mag alleen worden gebruikt door kinderen van 8 jaar en ouder en door personen met beperkte fysieke, zintuiglijke of mentale vaardigheden of personen zonder ervaring of de nodige kennis, op voorwaarde dat er toezicht op hen wordt gehouden of dat ze aanwijzingen hebben gekregen om het apparaat veilig te gebruiken, en een goed begrip hebben van de gevaren die ermee gepaard gaan. Kinderen mogen niet met het apparaat spelen. De reinigings- en onderhoudswerkzaamheden die door de gebruiker dienen te worden verricht mogen niet worden uitgevoerd door kinderen, tenzij ze onder toezicht staan. Overbelastingsbeveiliging. De pomp is voorzien van een thermische motorbeveiliging. Mocht de motor oververhit raken, dan schakelt de motorbeveiliging de pomp automatisch uit. De afkoelingstijd bedraagt ongeveer 15-20 min, waarna de pomp automatisch weer inschakelt. Na de ingreep van de motorbeveiliging moet de oorzaak ervan beslist worden opgespoord en opgeheven. Raadpleeg Storingen opsporen. De voedingskabel en de vlotterschakelaar mogen nooit worden gebruikt om de pomp aan te vervoeren of op te tillen. Gebruik hiervoor altijd de handgreep van de pomp. Het gebruik is uitsluitend toegestaan als de elektrische installatie is aangelegd met de veiligheidsmaatregelen conform de normen die van kracht zijn in het land waar het product geïnstalleerd is (voor Italië CEI64/2). Haal de stekker nooit uit het stopcontact door aan de kabel te trekken. Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze, om elk risico te vermijden, worden vervangen door de fabrikant of diens erkende technische assistentiedienst Het niet in acht nemen van de waarschuwingen kan gevaarlijke situaties veroorzaken voor personen of voorwerpen, en heeft tot gevolg dat de garantie op het product vervalt. Bijzondere aanwijzingen Alvorens ingrepen te verrichten op het elektrische of mechanische gedeelte van de installatie, moet altijd eerst de netspanning worden uitgeschakeld. Alleen stevig bedrade netaansluitingen zijn toegestaan. Het apparaat moet worden geaard (IEC 536 klasse 1, NEC en andere toepasselijke normen). Netklemmen en motorklemmen kunnen ook bij stilstaande motor gevaarlijke spanning dragen. Het apparaat mag uitsluitend worden gebruikt voor de functies waarvoor het is gebouwd. Onder bepaalde afstellingsomstandigheden kan de converter na een stroomuitval automatisch herstarten. VERANTWOORDELIJKHEID De fabrikant is niet aansprakelijk voor de goede werking van de elektropompen of eventuele schade die hierdoor wordt veroorzaakt, indien zij onklaar gemaakt of gewijzigd zijn en/of als zij gebruikt worden buiten het aanbevolen werkveld of in strijd met andere bepalingen in deze handleiding. Hij aanvaardt verder geen enkele aansprakelijkheid voor mogelijke onnauwkeurigheden in deze gebruikshandleiding, als die te wijten zijn aan druk- of transcriptiefouten. Hij behoudt zich het recht voor om alle noodzakelijk of nuttig geachte wijzigingen aan de producten aan te brengen, zonder de essentiële kenmerken ervan aan te tasten. 62 NEDERLANDS
1 ALGEMENE INFORMATIE 1.1 Toepassingen Meerfasen-dompelpomp met geïntegreerde elektronica, uiterst geschikt voor toepassing in regenwatersystemen en irrigatienetwerken, om water uit tanks, putten, vijvers te pompen en voor andere toepassingen in de woonomgeving die een hoge druk vereisen. Dankzij hun compacte, handzame vorm kunnen deze pompen ook worden gebruikt als draagbare pompen voor bijzondere toepassingen in noodgevallen, zoals het oppompen van water uit tanks of rivieren, het leegpompen van zwembaden en fonteinen. De pomp is ook geschikt voor tuinieren en hobbytoepassingen in het algemeen. De elektronica met inverter bestuurt automatisch de in- en uitschakeling van de pomp, waarbij de frequentie (ON/OFF) wordt gevarieerd afhankelijk van de watervraag van de gebruiker om de ingestelde druk constant te houden (zie hoofdstuk 7.15 “SP: instelling van de setpointdruk”). De ideale werksituatie heeft u als de pomp helemaal is ondergedompeld; het koelsysteem van de motor maakt het echter mogelijk de pomp te gebruiken tot een aanzuighoogte van minimaal 110 mm. Volgens de normen voor ongevallenpreventie die op dit gebied van kracht zijn, mogen deze pompen niet worden gebruikt in zwembaden, vijvers, bassins waarin zich mensen bevinden, en/of voor het verpompen van koolwaterstoffen (benzine, gasolie, stookolie, oplosmiddelen enz.). Het is een goed gebruik om deze pompen schoon te maken voordat ze worden opgeborgen (zie het hoofdstuk “Onderhoud en reiniging”). 1.2 Verpompbare vloeistoffen Gebruik de pomp uitsluitend in schoon water. De pomp mag niet worden gebruikt voor het verpompen van zout water, afvalwater, ontvlambare, bijtende of explosieve vloeistoffen (bv. petroleum, benzine, oplosmiddelen), vetten of olie. De temperatuur van de verpompte vloeistof mag niet hoger zijn dan 50°C (122F) Als de pomp wordt gebruikt voor watertoevoer in huis, moeten de lokale voorschriften worden opgevolgd van de beheersinstanties van de watervoorziening. Max. afmetingen van vaste deeltjes die in de vloeistof zijn opgelost: Diameter 1 mm (0,04 in) 1.3 Technische gegevens De pompen ESYBOX DIVER zijn voorzien van een filter, dat afhankelijk van de toepassing kan worden geopend (zie afbeelding 1, A) of gesloten (X genoemd) (zie afbeelding 1, B). Als het filter open is, worden zwevende deeltjes met een doorsnede van meer dan 2,5 mm niet doorgelaten. Binnenin het filter zit een smoorklep die aanzuiging vanaf de bodem verhindert, tot een niveau van 80 mm. Het filter kan worden afgesneden of verwijderd om water te kunnen aanzuigen tot een minimum van 35 mm vanaf de bodem. (zie afbeelding 2). De producten met filter X worden gekenmerkt door de X naast de naam van de pomp. Het filter X wordt gekenmerkt door een basis, niet waterdicht, met een vrouwelijke aansluiting van 1’’. De filter X is bedoeld voor gebruikt met de KIT X : aanzuigkit met vlotter (zie afbeelding 3). De pompmodellen worden geïdentificeerd zoals hieronder (Tabel 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabel 1 63 NEDERLANDS
Alle technische gegevens staan vermeld op het technische etiket van de pomp. Hieronder vindt u een uitleg van de vermelde waarden: Pos. Beschrijving 1 Beschrijving 2 Revisie 3 Jaar 4 Week 5 Serienummer 6 Max. vloeistoftemperatuur 7 Gebruik 8 Opbrengst 9 Max. opvoerhoogte 10 Min. opvoerhoogte 11 Isolatieklasse 12 Beschermingsgraad 13 Onderdompelbaarheid 14 Nominale spanning 15 Ampère 16 P1 17 P2 pk 18 P2 kW 19 Frequentie 20 Capaciteit condensator 21 Spanning 22 Nom. toerental 23 Logo’s 24 Pompcode 2 INSTALLATIE Controleer het volgende voordat u de pomp in werking stelt: De spanning en frequentie op het plaatje met elektrische gegevens van de pomp moeten overeenkomen met de gegevens van het elektriciteitsnet. De voedingskabel van de pomp of de pomp zelf mogen niet beschadigd zijn. De elektrische aansluiting moet op een droge plek worden gemaakt, beschermd tegen eventuele overstromingen. De aarding aan de normen voldoet. 2.1 Mechanische installatie Installeer de pomp op een plaats waar hij niet kan bevriezen. Wanneer de pomp inactief blijft bij een temperatuur onder 0 °C, moet worden verzekerd dat er geen water achtergebleven is dat de pomp kan beschadigen door te bevriezen. Hang de pomp op door het koord door het gat te leiden (zie afbeelding 5). De pomp niet ophangen aan de handgreep. De terugslagklep niet in de buurt van de persleiding van de pomp monteren (d.w.z. op een afstand van minder dan 1 m (3.28ft)). De pomp heeft namelijk al een ingebouwde terugslagklep in de persleiding. De pompen ESYBOX DIVER bevatten al een klein expansievat, afgesteld voor terugslagen en kleine verliezen. Om het aantal starts van de pomp te verlagen kan er een hulptank van 2 liter worden gemonteerd (afbeelding 6, A). Als u nog een terugslagklep wilt monteren (afbeelding 6, B) wordt aanbevolen deze na de hulptank te plaatsen. Stel de motor niet bloot aan te veel starts per uur. Het wordt dringend aanbevolen niet meer dan 60 keer per uur te starten. Geadviseerd wordt om leidingen te gebruiken met een diameter van minimaal 1”, om mindere prestaties van de pomp te vermijden 64 NEDERLANDS Plaatje
De pomp is geschikt voor verticale of horizontale installatie. Sluit een starre of flexibele slang aan op de toevoer van de pomp van 1 ¼’’ . De maximale onderdompelbaarheid van de pomp hangt af van de lengte van de elektriciteitskabel: 12m (39.4 ft) bij een kabellengte van 15m (49.2 ft); 7m (23 ft) bij een kabellengte van 10m (32.8). Controleer het gegeven op het technische etiket, zoals uitgelegd op afbeelding 4. Om altijd een goede watertoevoer te verzekeren is het raadzaam een setpoint-drukwaarde in te voeren waarmee het mogelijk is het hoogteverschil tussen de tapkranen en de pomp te compenseren (zie afbeelding 7). Om de installatie in een tank te vergemakkelijken kan de voedingskabel worden verwijderd en/of kan hij door een andere opening worden geleid. Om hem te verwijderen moeten de aanwijzingen in de quick guide van het product worden opgevolgd. De elektriciteitskabel heeft een snelkoppeling. Laat dit werk doen door gespecialiseerd personeel. Controleer vóór de inbedrijfstelling van het product of de aardaansluiting is gemaakt. De pomp is voorzien van: • Ontluchtingsklep (zie afbeelding 8). Door deze klep kan de pomp in heel korte tijd aanzuigen. Als het waterniveau lager is dan het niveau van de klep, kan er wat water uit de ontluchtingsklep naar buiten komen. • Klein expansievat met veer en membraan. Dit beperkt het aantal herstarts van de pomp, wat kleine verliezen van de installatie zelf compenseert. Het vat beschermt de pomp bij waterslag. Het vat hoeft niet opnieuw geladen, noch onderhouden te worden. • Een overdrukklep, die de waterslag voorkomt. Bij ijs in de persleiding terwijl de pomp ondergedompeld is, behoedt deze klep de pomp tegen breuk. Installatie in put. Installeer de pomp zo dat de pompaanzuiging zich minstens 1 m (3.28ft) boven de putbodem bevindt, om te voorkomen dat er zand en vuil worden aangezogen. Gebruik starre metalen buizen om de pomp op te hangen en bevestig de buizen met beugels aan de bovenkant van de put. Installatie in tank Houd er rekening mee dat de opvangtank minimaal 180x185 mm (7.09x7.28 in) groot moet zijn om de pomp door te laten. Houd de pomp iets opgetild van de bodem, om te voorkomen dat mogelijke geluiden/trillingen overgedragen worden aan de tank. Als de pomp op de tankbodem wordt gezet, maakt hij lawaai. Om verstopping van de aanzuigopeningen te voorkomen, wordt geadviseerd om regelmatig te controleren of er zich geen vuil (bladeren, zand, enz.) heeft opgehoopt in het opvangputje. 2.2 Elektrische installatie Geadviseerd wordt de installatie uit te voeren volgens de aanwijzingen in de handleiding en in overeenstemming met de wetten, richtlijnen en normen die van kracht zijn op de plaats waar het apparaat wordt gebruikt, afhankelijk van de toepassing. Lekstroom naar aarde < 5Ma. Verwijder niet het etiket dat is aangebracht op de voedingskabel van de ESYBOX DIVER, want dit etiket kan nog nuttig zijn bij toekomstige wijzigingen en configuraties van de installatie. De pomp ESYBOX DIVER bevat een inverter waarin continue spanningen en stromen aanwezig zijn met hogefrequentiecomponenten. Voor dit type apparaten kunnen de mogelijke lekstromen naar aarde als volgt zijn: • wisselstroom • eenpolige, pulserende stroom • stromen met hogefrequentiecomponenten 65 NEDERLANDS
Voorbeeld van de installatie 3 HULPSTUKKEN Leverbare hulpstukken Hulpstuk Beschrijving KIT X* Verhoogde aanzuiging NFC FLOATER* Niveauvlotter voor stopzetting pomp NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Meting van het achtergebleven water in de tank, met niveauvlotterfunctie SACRIFICIAL ANODE Bescherming tegen galvanische corrosie DOC68 Ombouwset voor oppervlaktepomp * De ruimte die de pomp met vlotter minstens inneemt in een put of tank is als volgt: De minimumafstand tussen het uiteinde van de pompvlotter en de wand is 3 cm (1.18 in) (zie afbeelding 10). De minimumafstand tussen de vlotter van de aanzuigleiding en de wand (in het geval van versie X) is 10 cm (3.94 in) (zie afbeelding 10). Tabel 2 De hulpstukken NFC FLOATER en NFC WATER LEVEL MEASUREMENT worden gemonteerd door ze in een behuizing te plaatsen. Een elektrische verbinding is niet nodig. 4 EERSTE INSTALLATIE De pomp en het DCONNECT BOX 2 (indien aanwezig) moeten worden aangesloten op hetzelfde elektriciteitsnet, d.w.z. galvanische scheiding moet worden vermeden, bijvoorbeeld door de aanwezigheid van isolatietransformatoren of open schakelaars (ook eenpolig). In bijzondere woon- of industriële omgevingen, waar monofasegebruikers kunnen worden verbonden met andere fasen van de driefasendistributie van de openbare leverancier, zouden het DCONNECT BOX 2 en de pomp anders mogelijk niet kunnen communiceren. Nadat het hydraulische en elektrische deel zijn verbonden, hoeft alleen nog maar voeding te worden geleverd en is het systeem klaar om te werken. De pomp kan vanaf een smartphone of tablet worden bestuurd en ingesteld met behulp van de betreffende app. De app kan worden gedownload op de site https://internetofpumps.com/ of uit de belangrijkste stores. Om de app goed te laten communiceren met de pomp moet de DCONNECT BOX 2 goed geïnstalleerd zijn en gevoed worden. De leds op de DCONNECT BOX 2 bewaken de status van de verbinding met de pomp en de app. 66 NEDERLANDS
5 BESCHRIJVING DCONNECT BOX 2-INTERFACE Betekenis indicatoren Status indicator PLC (1) Eigen draadloos (2) Servicecentrum (4) Wifi (5) Uit Geen verbinding Geen verbinding Geen verbinding Geen verbinding Knipperend In afwachting van verbinding Aan Verbonden Verbonden Verbonden Verbonden Tabel 3 Toets wifi-verbinding Dient om een directe verbinding te creëren tussen DCONNECT BOX 2 en een smartphone of tablet. Door de knop 5 sec lang in te drukken, beginnen de leds (1) en (4) te knipperen en gaat de DCONNECT BOX 2 naar de access point-modus. Wanneer het apparaat in deze toestand is, heeft het een eigen wifi-netwerk dat DCONNECTBOX2-XXXXX heet en waarmee directe verbinding mogelijk is via een smartphone of tablet. 5.1 Verbinding DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER De pomp maakt verbinding met de DCONNECT BOX 2 via een Power Line Communication-protocol, aangegeven als PLC. Dankzij dit communicatiekanaal kan de gebruiker de status van de pomp bewaken en actief interageren via de app. Om te kunnen communiceren moeten ESYBOX DIVER en DCONNECT BOX 2 aan elkaar gekoppeld worden; dit is al in de fabriek gedaan. Nadat de voeding is ingeschakeld, maken de twee units enkele minuten verbinding met elkaar. Tijdens de fase waarin naar apparaten wordt gezocht, knippert de led PLC (1) regelmatig en als de apparaten eenmaal goed zijn verbonden blijft de led vast branden. De kwaliteit van de PLC-verbinding kan door talloze factoren worden beïnvloed:: - Topologie van het elektriciteitsnet - Reactieve belastingen op de lijn - Lengte van de verbinding - Doorsnede van de kabels Als er communicatieproblemen zijn, moet de afstand (dus de lengte van de elektrische aansluiting) tussen de twee apparaten worden verkort. De twee apparaten moeten zijn aangesloten op hetzelfde eenfasige elektriciteitsnet en de nul gemeenschappelijk hebben. 5.2 Koppeling DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Zoals gezegd zijn de twee units die samen in een verpakking zitten al in de fabriek aan elkaar gekoppeld. Daarom hoeft deze procedure alleen te worden uitgevoerd als één van de 2 apparaten wordt vervangen. 67 NEDERLANDS 1- PLC-verbinding 2- Eigen draadloze verbinding van Dab 3- Lokale wifi-verbindingstoets 4- Verbinding servicecentrum 5- Wifi-verbinding 6- Ingang 7- Relais 8- Modbus 9- Modbus In afwachting van verbinding - In afwachting van verbinding
1) Koppel de ESYBOX DIVER los van het elektriciteitsnet en wacht 1 min 2) Open DCONNECT BOX2 via de app Dconnect a. Open de app Dconnect via uw smartphone Druk op Directe verbinding en selecteer het product “Dconnect Box2” 3) Alleen als Dconnect BOX2 al een bestaande koppeling heeft, deze koppelingen elimineren op DCONNECT BOX 2 (Menu Geavanceerd > PLC-koppeling opheffen) 68 NEDERLANDS b. Druk de toets Dconnect BOX2 5 s in, totdat de Wifi-led gaat branden c. Volg de instructies in de app, totdat de Wifi-led vast blijft branden en in de app het scherm verschijnt van DCONNECT BOX2
4) Breng DCONNECT BOX 2 in de koppelingsfase a. Druk op "Nieuw product verbinden" b. Kies Esybox Diver 6) Controleer de PLC-statusled op de DCONNECT BOX 2. Als deze vast blijft branden, is de koppeling gelukt. Op dit punt is ook uw ESYBOX DIVER in het installatiemenu aanwezig, en kunt u toegang krijgen tot de huidige status en de configuraties. OPMERKING 1: voor de afstandsbedieningsdienst DConnect Cloud is registratie nodig bij het portaal en (na een proefperiode) een abonnement. Alle informatie is beschikbaar op de site: www.internetofpumps.com OPMERKING 2: In deze handleiding wordt verwezen naar menu's van de app DConnect, kleuren of beschrijvingen zouden kunnen veranderen. Om het product en de interactie met de app en de dienst DConnect Cloud optimaal te benutten, raadpleeg ook de online documentatie en bekijk de demo-video's. Alle nodige informatie is beschikbaar op de site: www.internetofpumps.com of www.dabpumps.com 6 WERKING Nadat de elektropomp vooraangezogen is, begint het systeem normaal te werken volgens de geconfigureerde parameters: hij start automatisch wanneer de kraan wordt geopend, levert water met de ingestelde druk (SP), houdt de druk ook constant wanneer er andere kranen worden geopend. Wanneer het waterverbruik stopt, stopt de pomp automatisch nadat de tijd T2 is verstreken. 7 PARAMETERS OM TE LEZEN EN IN TE STELLEN Met de app kan de werkingsstatus van de pomp worden gecontroleerd en kunnen de instellingen worden veranderd. Hier volgt de lijst van parameters. 7.1 Status Geeft de toestand van de pomp weer. 7.2 VP: Weergave van de druk Druk gemeten in de installatie. 7.3 VF: Weergave van de stroming Geeft de momentane stroming weer. 7.4 RS:Weergave van de draaisnelheid Draaisnelheid die wordt aangedreven door de motor in rpm. 7.5 PO: Opgenomen vermogen Vermogen dat wordt opgenomen door de voedingslijn. 69 NEDERLANDS 5) Verbind ESYBOX DIVER binnen 20 s met het elektriciteitsnet en volg de procedure die gevraagd wordt in de app.
NEDERLANDS 7.6 C1: Weergave van de stroom Fasestroom van de motor in [A] 7.7 SV: Voedingsspanning 7.8 TE: Weergave dissipatortemperatuur 7.9 Aantal starts 7.10 Saving Besparing ten opzichte van het gebruik van een pomp van het type ON/OFF 7.11 Energieverbruik huidige maand 7.12 Energieverbruik vorige maand 7.13 Geleverde stroming huidige maand 7.14 Geleverde stroming vorige maand 7.15 SP: Instelling van de setpointdruk Druk waarbij de installatie onder druk wordt gezet. De herstartdruk van de pomp is behalve aan de ingestelde druk SP ook gebonden aan RP. RP drukt de drukverlaging uit ten opzichte van “SP” , die de herstart van de pomp veroorzaakt. Een te lage drukinstelling (SP), waardoor het water het hoogteverschil tussen de pomp en het tappunt niet kan overbruggen, kan leiden tot valse droogloopfouten (BL). In dit geval moet de druk (SP) worden verhoogd. 7.16 RP: Instelling van de drukverlaging voor herstart Drukt de drukverlaging ten opzichte van de SP-waarde uit die herstart van de pomp veroorzaakt. Als de setpointdruk bijvoorbeeld 3,0 [bar] bedraagt en RP is 0,5 [bar], vindt de herstart plaats bij 2,5 [bar]. RP kan worden ingesteld van een minimum van 0,3 tot een maximum van 1 [bar]. In bijzondere omstandigheden (bijvoorbeeld bij een setpoint dat lager is dan RP zelf) kan hij automatisch worden beperkt. 7.17 OD: Type installatie Mogelijke waarden: star en elastisch. Bij het verlaten van de fabriek is de instelling “star” ingesteld, die geschikt is voor de meeste installaties. Als er sprake is van drukschommelingen die niet gestabiliseerd kunnen worden aan de hand van de parameters GI en GP, moet de elastische modus worden ingesteld. 7.18 GP: Proportionele versterking De proportionele waarde moet in het algemeen worden verhoogd voor systemen met elasticiteit (bijvoorbeeld met buizen van PVC) en worden verlaagd voor starre installaties (bijvoorbeeld met ijzeren buizen). Om de druk in de installatie constant te houden, voert de inverter een controle van het type PI uit op de gemeten drukfout. Afhankelijk van deze fout berekent de inverter het vermogen dat aan de motor moet worden geleverd. Het gedrag van deze controle hangt af van de parameters GP en GI die zijn ingesteld. Om tegemoet te komen aan de diverse gedragswijzen van verschillende types hydraulische installaties waarop het systeem kan werken, maakt de inverter het mogelijk andere parameters te selecteren dan in de fabriek zijn ingesteld. Voor bijna alle installaties zijn de fabriekinstellingen voor de parameters GP en GI optimaal. Als er zich problemen voordoen in de regeling, is het mogelijk deze instellingen aan te passen. 7.19 GI: Integrerende versterking Als er sprake is van grote drukvallen wanneer de stroming plotseling verhoogd wordt, of een langzame reactie van het systeem, moet de waarde van GI worden verhoogd. Als er zich daarentegen drukschommelingen rondom het setpoint voordoen, moet de waarde van GI worden verlaagd. 7.20 TB: Blokkeringstijd wegens drooglopen Latentietijd in seconden tussen waarneming van omstandigheden zonder water en signalering van de fout. 7.21 T2: Vertraging bij uitschakeling Latentietijd in seconden tussen waarneming van de uitschakelingsomstandigheden en daadwerkelijke stopzetting van de pomp. 7.22 RM: Maximale snelheid Hiermee wordt een maximumgrens ingesteld voor het aantal omwentelingen van de pomp 7.23 AY: Anti cycling De anticycling-functie dient om veelvuldige in- en uitschakelingen te voorkomen in het geval van lekken in de installatie. De functie kan op 2 verschillende manieren worden geactiveerd: normaal en smart. In de normale modus blokkeert de elektronische besturing de motor na N 70
identieke start/stopcycli. In de smartmodus daarentegen werkt hij op de parameter RP om de negatieve effecten van lekken te verminderen. Als de functie wordt ingesteld op “Gedeactiveerd”, grijpt hij niet in.. 7.24 AE: Activering blokkeringverhindering De functie Blokkeerbeveiliging dient om mechanische blokkeringen te voorkomen in het geval van langdurige inactiviteit; hij werkt door de pomp periodiek te laten draaien. Wanneer de functie geactiveerd is, voert de pomp elke 23 uur een cyclus die blokkering voorkomt uit met een duur van 1 min. 7.25 AF: Activering antibevriezingsfunctie Als de antivriesfunctie geactiveerd is, wordt de motor automatisch aan het draaien gebracht wanneer de temperaturen in de buurt van het vriespunt komen, om te voorkomen dat de pomp zelf kapot gaat. 7.26 Handmatige deactivering van de pomp Verhindert het starten van de pomp geforceerd. 7.27 Activering vlotterfunctie Activeert of deactiveert de stopfunctie met vlotter. 7.28 Activering stopzetting met niveausensor Activeert of deactiveert de stopfunctie van de pomp volgens het ingestelde minimumniveau van de tank. 7.29 Minimumniveau van de tank Stelt het tankniveau in waaronder de pomp stopt. De instelling is alleen effectief als de stopfunctie met niveausensor is geactiveerd. 7.30 Vulniveau van de tank Percentuele waarde die uitdrukt hoeveel water er beschikbaar is in de tank in verhouding tot het maximale niveau dat is waargenomen gedurende de pompgeschiedenis. Om het maximale tankniveau dat is waargenomen in de pompgeschiedenis te resetten, kunt u de niveausensor uit zijn zitting halen en de voeding naar de pomp minstens 5 seconden inschakelen. 7.31 Instelling Zijde 1 tank Stelt zijde 1 in van de basisafmeting van de tank, of de diameter van een ronde tank (de interpretatie varieert naargelang de waarde die wordt toegewezen aan Zijde 2). Als Zijde 1 wordt ingesteld op 0, worden alle functies die verband houden met het tankniveau gedeactiveerd. 7.32 Instelling Zijde 2 tank Stelt zijde 2 in van de basisafmeting van de tank. Door ZIJDE 2 = 0 in te stellen, wordt verondersteld dat de tank rond van vorm is, met een diameter gelijk aan de waarde van ZIJDE 1. 7.33 Power Shower Hiermee kan de persdruk gedurende een bepaalde tijd worden verhoogd. Zodoende kan de gebruiker gemakkelijk gebruik maken van een drukboost van de installatie zonder de parameters SP te hoeven wijzigen en vervolgens de oude waarden weer te herstellen. Wordt geactiveerd naar behoefte door de gebruiker. Wordt automatisch gedeactiveerd nadat de ingestelde tijd verstreken is. Als er een nieuwe startopdracht wordt verzonden terwijl de functie actief is, of als de tijdsduur wordt veranderd, wordt de timer gereset en start de tijdtelling weer van voren af aan. 7.33.1 Bediening Power Shower Start/Stop-bediening van de Power Shower-functie. 7.33.2 Duur Power Shower Stelt de duur van de functie in (min 5’; max 120’). 7.33.3 Resterende tijd Power Shower Aftelling van de werkingstijd van Power Shower. Wanneer 0 wordt bereikt, is de functie niet meer actief en vormt de pomp weer druk in de installatie volgens de setpointinstelling. 7.34 Sleep mode Hiermee kan de persdruk gedurende een bepaalde periode worden verlaagd. Dient om het aantal eventuele herstarts te verminderen, om een groter akoestisch comfort te krijgen en om het verbruik ‘s nachts te verlagen. Als deze functie is ingesteld, wordt zij dagelijks automatisch geactiveerd en gedeactiveerd voor het gewenste tijdvak. 7.34.1 Activering Sleep Mode Bediening voor activering van de Sleep Mode-functie. 7.34.2 Starttijd Sleep Mode Stelt het tijdstip van de dag in waarop de Sleep Mode-functie wordt geactiveerd. 71 NEDERLANDS
NEDERLANDS 7.34.3 Duur Sleep Mode Stelt de duur van de functie in (min 5’; max. 24h). 7.34.4 Resterende tijd Sleep Mode Aftelling van de werkingstijd van Sleep mode. Bij het bereiken van 0 is de functie niet meer actief en vormt de pomp weer druk in de installatie volgens de setpointinstelling. 7.35 RF: Reset fouten Wist de chronologie van Faults en Warnings. 7.36 Weergave van fouten Weergave van de fouten die zijn opgetreden tijdens de werking van het systeem. 7.37 Reset manuale delle condizioni di errore Forza la cancellazione dell’errore presente. 7.38 Firmwareversie 7.39 Update firmware 7.40 Fabrieksinstellingen Herstelt de fabrieksinstellingen van de parameters. 8 VEILIGHEIDSSYSTEMEN Het apparaat is voorzien van veiligheidssystemen die erop gericht zijn de pomp, motor, voedingslijn en inverter te beschermen. Als er één of meer beveiligingen worden geactiveerd, wordt de beveiliging met de hoogste prioriteit onmiddellijk gesignaleerd op het display. Afhankelijk van het type fout kan de motor stoppen, maar wanneer de normale omstandigheden zijn hersteld, kan de foutstatus onmiddellijke automatisch worden opgeheven, of na een bepaalde tijd na een automatische terugstelling. Bij blokkeringen wegens een fout kan worden geprobeerd de foutcondities handmatig op te heffen door de betreffende opdracht te verzenden. Als de foutconditie aanhoudt, moet de oorzaak van de storing worden opgeheven. Bij een blokkering vanwege een van de interne fouten E18, E19, E20, E21 moet 15 minuten worden gewacht terwijl het apparaat wordt gevoed, zodat de geblokkeerde toestand automatisch kan worden opgelost. Blokkeercondities Indicatie Beschrijving PH Blokkering wegens oververhitting pomp BL Blokkering wegens drooglopen BP1 Blokkering wegens leesfout op druksensor perszijde PB Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen OT Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia OC Blokkering wegens overstroom in de motor NC Blokkering wegens afgekoppelde motor Ei Blokkering wegens de i-nde interne fout Vi Blokkering wegens i-nde interne spanning buiten tolerantie EY Blokkering wegens abnormale cycling die is waargenomen in het systeem Tabel 4 Aanduiding van de blokkeringen 8.1 Beschrijving van de blokkeringen 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (beveiliging tegen droog lopen) In de droogloopsituaties wordt de pomp automatisch gestopt na de tijd TB. Nadat de juiste toevoer van water is hersteld, kan worden geprobeerd om de veiligheidsblokkering handmatig op te heffen met de opdracht Reset fouten. Als de alarmstatus aanhoudt, d.w.z. de gebruiker grijpt niet in om de watertoevoer te herstellen en de pomp te resetten, probeert de automatische herstart de pomp weer te starten. Als de parameter SP niet goed is ingesteld, kan de droogloopbeveiliging wellicht niet goed functioneren. 72
8.1.2 Anticycling (beveiliging tegen continu in- en uitschakelen zonder vraag van de gebruikspunten) Als er lekken zijn in het persgedeelte van de installatie start en stopt het systeem ook veelvuldig als er niet bewust water wordt afgetapt: zelfs een klein lek (enkele ml) veroorzaakt een drukdaling die op zijn beurt het starten van de elektropomp teweegbrengt. De elektronische besturing van het systeem is in staat de aanwezigheid van het lek te detecteren op basis van de regelmaat. De anticycling-functie kan uitgesloten of geactiveerd worden in de modus Basic of Smart (par. 5.6.6). De modus Basic voorziet dat wanneer de conditie van veelvuldig starten en stoppen wordt gedetecteerd, de pomp stopt en in afwachting blijft van een handbediende reset. De gebruiker wordt op deze conditie geattendeerd met het bericht “ANTICYCLING”. Nadat het lek verholpen is, kan de herstart met de hand worden geforceerd met de opdracht Reset fouten. De modus Smart werkt zodanig dat als er een situatie met lek wordt geconstateerd, automatisch de parameter RP wordt verhoogd om het aantal inschakelingen in de tijd te verlagen. 8.1.3 Anti-Freeze (beveiliging tegen bevriezing van het water in het systeem) Als water van vloeistof overgaat in vaste toestand, neemt het toe in volume. Daarom moet worden vermeden dat het systeem vol water blijft bij temperaturen rond het vriespunt, om breuk van het systeem te voorkomen. Om deze reden wordt geadviseerd elke elektropomp te legen wanneer hij niet gebruikt wordt tijdens de winter. Dit systeem is echter beveiligd tegen ijsvorming in het systeem doordat de elektropomp wordt aangedreven in het geval dat de temperatuur onder waarden vlak boven het vriespunt daalt. Op deze manier wordt het water in het systeem verwarmd en bevriezing voorkomen. De Anti-Freeze-beveiliging functioneert alleen als het systeem normaal wordt gevoed: als de stekker uit het stopcontact is gehaald of als er geen stroom is, kan de beveiliging niet werken. Het is echter raadzaam het systeem niet gevuld te laten tijdens lange periodes van inactiviteit: tap het systeem zorgvuldig af via de afvoerdop (afb 1 - Vlak E) en berg het op een beschermde plek op. 8.1.4 “PB” Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen Deze treedt in werking wanneer de lijnspanning op de voedingsklem een waarde krijgt die buiten de toegestane grenzen ligt. Het herstel vindt alleen automatisch plaats wanneer de spanning op de klem terugkeert binnen de toegestane waardeni. 8.2 Handmatige reset van foutcondities Bij een fouttoestand kan de gebruiker de fout wissen door een nieuwe poging te forceren met de opdracht Reset fouten. 8.3 Automatisch herstel van foutcondities Voor sommige storingen en blokkeringen voert het systeem pogingen uit tot automatisch herstel. Het automatische herstel betreft in het bijzonder: “BL” Blokkering wegens drooglopen “PB” Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen “OT” Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia “OC” Blokkering wegens overstroom in de motor “BP” Blokkering wegens een storing op de druksensor Als het systeem bijvoorbeeld geblokkeerd raakt door drooglopen, begint het apparaat automatisch een testprocedure om na te gaan of de machine ook werkelijk definitief en permanent drooggelopen is. Als tijdens deze reeks handelingen een herstelpoging succes heeft (bijvoorbeeld als het water is teruggekeerd), wordt de procedure gestopt en keert de normale werking terug. Tabel toont de reeksen handelingen die door het apparaat worden uitgevoerd voor de diverse types blokkeringen. Automatisch herstel van foutcondities Indicatie Beschrijving Handelingen voor automatisch herstel BL Blokkering wegens drooglopen Blokkering wegens voedingsspanning buiten grenzen PB Blokkering wegens oververhitting van vermogensstadia OT OC Blokkering wegens overstroom in de motor Tabel 5 Automatisch herstel van de blokkeringen 73 NEDERLANDS - Een poging om de 10 minuten, in total 6 pogingen. - Een poging per uur, in totaal 24 pogingen. - Een poging per 24 uur, in totaal 30 pogingen. - Wordt hersteld wanneer de spanning weer binnen de toegestane grenzen ligt. - Wordt hersteld wanneer de temperatuur van de voedingsklemmen terugkeert binnen de toegestane grenzen - Een poging om de 10 minuten, in total 6 pogingen. - Een poging per uur, in totaal 24 pogingen. - Een poging per 24 uur, in totaal 30 pogingen
NEDERLANDS 9 FABRIEKSINSTELLINGEN Bij het verlaten van de fabriek is op het apparaat een serie parameters vooringesteld die de gebruiker naar behoefte kan veranderen. Elke verandering van de instellingen wordt automatisch in het geheugen opgeslagen en desgewenst is het altijd mogelijk de fabrieksinstellingen terug te halen. 9.1 Herstel van de fabrieksinstellingen Zet de waarde van alle configuratieparameters terug op de fabriekswaarden. OPMERKING: als de fabriekswaarden zijn hersteld moeten alle parameters die kenmerkend zijn voor de installatie opnieuw worden ingesteld (versterkingen, setpointdruk enz.) zoals bij de eerst installatie. Fabrieksinstellingen Identificator Beschrijving Waarde Geheugensteun SP Setpointdruk [bar] 3.0 RP Drukverlaging voor herstart [bar] 0.5 OD Type installatie Star TB Blokkeringstijd wegens drooglopen [s] 15 T2 Proportionele versterkingscoëfficiënt [s] 10 GP Integrerende versterkingscoëfficiënt 0.5 GI Integrerende versterkingscoëfficiënt 1.2 RM Maximumsnelheid [tpm] 5000 AE Functie blokkeringverhindering Geactiveerd AF Antifreeze Geactiveerd AY Anticyclingfunctie AY Gedeactiveerd Duur Power Shower Duur Power Shower-functie [hh:mm] 30’ Activering Sleep Mode Activering Sleep Mode-functie Gedeactiveerd Starttijd Sleep Mode Starttijd van de Sleep Mode-functie. 23:00 Duur Sleep Mode Duur Sleep mode-functie [hh:mm] 7 u Vlotterfunctie Activering vlotter Geactiveerd Stopzetting pomp op basis Activering stopzetting pomp op basis van minimumniveau van de tank Gedeactiveerd van niveau Minimumniveau voor stopzetting pomp Niveau waaronder de pomp stopt [cm] 0 L1 tank Instelling zijde 1 of diameter tank [cm] 0 L2 tank Instelling zijde 2 tank [cm] 0 Tabel 6 Fabrieksinstellingen 10 STORINGEN OPSPOREN Alvorens te beginnen met het opsporen van storingen moet de elektrische verbinding van de elektropomp worden losgemaakt (stekker uit het stopcontact halen). Als de voedingskabel of een van de elektrische delen van de pomp beschadigd zijn, moet de reparatie of vervanging worden uitgevoerd door de fabrikant of dienst technische assistentiedienst, of door iemand met een gelijkwaardige kwalificatie, om elk risico uit te sluiten. PROBLEMEN WAARSCHIJNLIJKE OORZAKEN OPLOSSINGEN De pomp wordt niet gevoed De voeding controleren Geen water Het waterpeil herstellen Tappunt op een hoger niveau dan dat gelijk is aan de herstartdruk van het systeem. De pomp schakelt niet in of blijft niet ingeschakeld. Verhoog de waarde van de herstartdruk van het systeem door SP te verhogen of RP te verlagen. Lek in de installatie. Controleer de installatie, zoek het lek en hef het op. Rotor of hydraulisch onderdeel verstopt. Demonteer het systeem en hef de verstoppingen op (assistentiedienst). Intrede van lucht in de aanzuigleiding. Controleer de aanzuigleiding, spoor de oorzaak van de luchtintrede op en hef deze op. De opbrengst is onvoldoende Aanzuiging verstopt. Verstoppingen opheffen De pomp stopt niet. 74 installatie
Aanzuigleiding met te kleine diameter. Gebruik een leiding met een diameter van minstens 1” Het aanzuigrooster en de leidingen zitten verstopt Verstoppingen opheffen De rotor is versleten of geblokkeerd Als de waaier versleten is, moet hij worden vervangen, als hij geblokkeerd is moet de blokkering worden opgeheven: haal het inspectiedeksel van de waaier weg en draai de waaier om hem los te zetten. De vereiste opvoerhoogte is hoger dan de prestaties die de pomp kan leveren De pomp geeft geen water af De pomp start zonder vraag vanaf een tappunt Lek in de installatie. Controleer de installatie, zoek het lek en hef het op. Gebrek aan water of pomp niet gevuld Zuig de pomp aan en controleer of er geen lucht in de leiding zit. Zuigobstructie Controleer of de aanzuiging of eventuele filters niet verstopt zitten. Setpoint niet bereikbaar met de ingestelde RM-waarde Stel een RM-waarde in die het mogelijk maakt het setpoint te bereiken De terugslagklep is geblokkeerd Verwijder de verstopping van de terugslagklep De pomp en Dconnect Box 2 maken geen verbinding met elkaar. (led PLC DCONNECT BOX2 brandt met vast rood licht) (paragraaf 10) De pomp start niet en de status BL wordt gesignaleerd Ze zijn galvanisch gescheiden. Nagaan of de twee units op hetzelfde elektriciteitsnet en dezelfde fase zijn aangesloten. Ze hebben een te grote onderlinge afstand. De twee units verbinden op een kleinere afstand. De twee eenheden zijn niet gekoppeld (alleen in geval van vervanging van een apparaat) Rotor geblokkeerd • Werk de firmware bij tot de laatste beschikbare versie • Wacht 25 minuten terwijl de machine gevoed wordt totdat de geblokkeerde toestand automatisch wordt opgeheven • Controleer of de as vrij kan draaien De pomp start niet. De status signaleert een van de volgende fouten: E19, E20, E21, E22, E23, E24 De pomp start niet en de status signaleert fout E17 SW veiligheidsfout U moet minstens 25 minuten wachten terwijl de machine gevoed wordt, om de geblokkeerde toestand automatisch op te heffen. 11 UPDATE FIRMWARE De firmware van ESYBOX DIVER kan worden bijgewerkt via de cloud of de app, door DConnect Box 2 te gebruiken. Wanneer er nieuwe firmware beschikbaar is, geeft de interface een notificatie en biedt de gebruiker de mogelijkheid om de update te starten. 12 REINIGING OPSLAG ONDERHOUD De pomp behoeft geen onderhoud. Vorst kan schadelijk zijn voor de pomp. Bij zeer lage temperaturen moet de pomp uit de vloeistof worden gehaald, geleegd worden en beschermd tegen vorst worden opgeborgen. Alvorens de pomp te reinigen moet hij worden afgekoppeld van het voedingsnet. Het is raadzaam om de volgende delen schoon te maken met een eenvoudige straal water, nadat de pomp uit de vloeistof is gehaald: - Filter (open, zie afbeelding 1A ) - Aanzuigfilter met vlotter, in het geval van versie X (zie afbeelding 3) - Terugslagklep. In dit geval moet het betreffende onderdeel worden verwijderd, zoals getoond op afbeelding 11. Zorg dat alle onderdelen vervolgens weer op de juiste manier worden gemonteerd. 75 NEDERLANDS De koppelingsprocedure uitvoeren. Tabel 7 Storingen opsporen
ESPAÑOL ÍNDICE ADVERTENCIAS .................................................................................................................................................................................................... 76 RESPONSABILIDADES ......................................................................................................................................................................................... 77 1 ASPECTOS GENERALES ............................................................................................................................................................................. 78 1.1 Aplicaciones ......................................................................................................................................................................................... 78 1.2 Líquidos bombeables .......................................................................................................................................................................... 78 1.3 Datos técnicos ...................................................................................................................................................................................... 78 2 INSTALACIÓN ............................................................................................................................................................................................... 79 2.1 Instalación mecánica ........................................................................................................................................................................... 79 2.2 Instalación eléctrica ............................................................................................................................................................................. 80 3 ACCESORIOS ................................................................................................................................................................................................ 81 4 PRIMERA INSTALACIÓN .............................................................................................................................................................................. 81 5 DESCRIPCIÓN DCONNECT BOX 2 .............................................................................................................................................................. 82 5.1 Conexión DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................... 82 5.2 Asociación DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................ 82 6 FUNCIONAMIENTO ....................................................................................................................................................................................... 84 7 PARÁMETROS DE LECTURA Y CONFIGURACIÓN ................................................................................................................................... 84 8 SISTEMAS DE PROTECCIÓN....................................................................................................................................................................... 87 8.1 Descripción de los bloqueos .............................................................................................................................................................. 87 8.2 Reajuste manual de las condiciones de error ................................................................................................................................... 88 8.3 Reajuste automático de las condiciones de error ............................................................................................................................ 88 9 CONFIGURACIONES DE FÁBRICA ............................................................................................................................................................. 89 9.1 Reajuste de las configuraciones de fábrica ...................................................................................................................................... 89 10 BÚSQUEDA DE AVERÍAS ............................................................................................................................................................................ 89 11 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE ............................................................................................................................................................. 90 12 LIMPIEZA, ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO ................................................................................................................................ 90 LEYENDA En el manual se han utilizado los siguientes símbolos: SITUACIÓN DE PELIGRO GENERAL. El incumplimiento de las instrucciones siguientes puede provocar daños materiales y personales. SITUACIÓN DE RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA. El incumplimiento de las instrucciones siguientes puede provocar una situación de grave peligro para la seguridad de las personas. Notas e información general. Antes de realizar la instalación, leer atentamente esta documentación. La instalación y el funcionamiento deberán cumplir las normas de seguridad del país de instalación del producto. Toda la operación deberá realizarse a la perfección. El incumplimiento de las normas de seguridad, además de crear peligro para la incolumidad de las personas y dañar los aparatos, anulará todo derecho de intervención en garantía. Los productos objeto de la presente exposición entran en la tipología de aparatos profesionales y pertenecen a la clase de aislamiento 1. Personal especializado Las conexiones eléctricas e hidráulicas deben ser realizadas por personal cualificado y que posea los requisitos técnicos indicados por las normas de seguridad en el país de instalación del producto . Se considera personal cualificado a las personas que, por su formación, experiencia y educación, así como por el conocimiento de las normas, leyes y disposiciones para la prevención de accidentes, así como de las condiciones de servicio, hayan recibido autorización del responsable de la seguridad de la instalación para realizar cualquier actividad necesaria y sean capaces de reconocer y evitar todo posible peligro de la misma (Definición para el personal técnico IEC 364). 76 ADVERTENCIAS
El instalador deberá asegurarse de que la instalación de alimentación eléctrica esté equipada con un sistema eficiente de puesta a tierra según las normativas vigentes . Para mejorar la inmunidad al posible ruido emitido hacia otros aparatos se recomienda utilizar conductos eléctricos separados para la alimentación del inversor . El aparato no puede ser utilizado por niños de menos de 8 años ni por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o que no tengan la experiencia o los conocimientos adecuados, si no están bajo vigilancia o solo tras recibir instrucciones sobre el uso seguro del aparato y haber comprendido los peligros inherentes al mismo. Los niños no deben jugar con el aparato. La limpieza y el mantenimiento destinado a ser realizado por el usuario no deben ser realizados por niños sin vigilancia. Protección de la sobrecarga. La bomba está equipada con un guardamotor térmico. En caso de eventual sobrecalentamiento del motor, el guardamotor apaga la bomba automáticamente. El tiempo de refrigeración es de aprox. 15-20 min. después de que la bomba se vuelva a encender automáticamente. Después de la intervención del guardamotor, es completamente necesario buscar su causa y eliminarla. Consultar Búsqueda de Averías. El cable de alimentación y el interruptor flotante nunca se deben utilizar para transportar o elevar la bomba. Utilizar siempre el mango de la bomba. El uso está permitido solamente si la instalación eléctrico cuenta con medidas de seguridad según las Normativas vigentes en el país de instalación del producto (para Italia CEI64/2). No desconectar nunca el enchufe de la toma tirando del cable. Si el cable está dañado, para evitar peligros es necesario que lo sustituya el fabricante o su servicio de asistencia técnica autorizado. El incumplimiento de las advertencias puede crear situaciones de peligro para las personas o los objetos y anular la garantía del producto. Advertencias especiales Antes de intervenir en la parte eléctrica o mecánica del sistema, quitar siempre la tensión de red. Solo se admiten conexiones de red fuertemente cableadas. El aparato se debe conectar a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otras normas relacionadas). Los bornes de red y los bornes de motor pueden tener una tensión peligrosa incluso con el motor parado. El aparato solo se debe utilizar para las funciones para las que se ha construido. En determinadas condiciones de calibración, después de una caída de red el convertidor puede ponerse en marcha automáticamente. RESPONSABILIDADES El fabricante no se hace responsable del buen funcionamiento de las electrobombas o de posibles daños provocados por las mismas, en caso de que sean manipuladas, modificadas y/o utilizadas fuera del campo de trabajo recomendado o en contraste con otras disposiciones contenidas en este manual. Además, rechaza toda responsabilidad por las posibles imprecisiones contenidas en el presente manual de instrucciones si se deben a errores de impresión o de transcripción. Se reserva el derecho de realizar en los productos aquellos cambios que considere necesarios o útiles sin perjudicar sus características esenciales. 77 ESPAÑOL
1 ASPECTOS GENERALES 1.1 Aplicaciones Bomba sumergida multietapa con electrónica integrada ideal para el uso en sistemas de agua de lluvia y redes de riego, para bombear agua desde depósitos, cisternas, pozos, lagos y para otras aplicaciones domésticas que requieren una alta presión. Gracias a su forma compacta y manejable, también encuentran aplicaciones especiales como bombas portátiles para casos de emergencia como: recogida de agua de depósitos o ríos y vaciado de piscinas y fuentes. Adecuada también para la jardinería y los hobbies en general. La electrónica de inversor ordena automáticamente el encendido y el apagado de la bomba, variando la frecuencia (ON/OFF) en función de las necesidades de agua por parte del usuario para mantener constante la presión configurada (ver cap 7.15 “SP: configuración de la presión de valor de ajuste”). La situación ideal de trabajo es con la bomba completamente sumergida. Sin embargo, el sistema de refrigeración del motor permite su uso hasta la altura mínima de aspiración (110 mm). Estas bombas no se pueden utilizar en piscinas, estanques o embalses con presencia de personas, ni para el bombeo de hidrocarburos (gasolina, gasóleo, aceites combustibles, solventes, etc.) según las normas de prevención de accidentes vigentes en la materia. Antes de guardarlas, conviene realizar una limpieza (Ver capítulo “Mantenimiento y limpieza”). 1.2 Líquidos bombeables Utilizar la bomba exclusivamente en agua limpia. La bomba no se debe utilizar para bombear agua salada, aguas residuales, líquidos inflamables, corrosivos o explosivos (por ej., petróleo, gasolina o disolventes), grasas ni aceites. La temperatura del líquido que se debe bombear no debe superar los 50°C (122F) En caso de uso de la bomba para la alimentación hídrica doméstica, respetar las normativas locales de las autoridades responsables de la gestión de los recursos hídricos. Tamaño máximo de las partículas sólidas dispersadas en el líquido: Diámetro 1 mm (0.04 in) 1.3 Datos técnicos Las bombas ESYBOX DIVER están equipadas con un filtro que, dependiendo de la aplicación, puede estar abierto (ver figura 1, A) o cerrado (llamado X) (ver figura 1, B). El filtro abierto impide el paso de elementos en suspensión con un diámetro superior a 2,5 mm. En su interior hay un parcializador que impide la aspiración desde el fondo hasta un nivel de 80mm. Se puede cortar o quitar para poder aspirar agua hasta un mínimo de 35 mm desde el fondo. (ver figura 2) Los productos con filtro X están caracterizados por la X al lado del nombre de la bomba. El filtro X se caracteriza por una base, no estanca, con conexión 1’’ hembra. El filtro X nace para ser utilizado con el KIT X : kit de aspiración con flotador (ver figura 3). Los modelos de bomba están identificados de la manera siguiente (Tabla 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabla 1 78 ESPAÑOL
ESPAÑOL Todos los datos técnicos se marcan en la etiqueta técnica de la bomba. A continuación se muestra la explicación de las diferentes voces presentes: Etiqueta 2 INSTALACIÓN Antes de poner en funcionamiento la bomba, comprobar que: La tensión y la frecuencia indicadas en la placa técnica de la bomba se correspondan con los datos del sistema eléctrico de alimentación. El cable de alimentación de la bomba o la bomba misma no estén dañados. La conexión eléctrica se debe realizar en un lugar seco, protegido de eventuales inundaciones. La instalación de tierra cumpla la normativa. 2.1 Instalación mecánica Instalar la bomba en un lugar no expuesto a la congelación. Cuando la bomba permanece inactiva a una temperatura inferior a 0°C, es necesario asegurarse de que no queden residuos de agua que, al helarse, puedan dañarla. Colgar la bomba pasando la cuerda por el orificio específico (ver figura 5). No colgar la bomba por el asa. No instalar válvulas de retención cerca de la impulsión de la bomba (es decir, a una distancia inferior a 1 m (3.28ft)). De hecho, la bomba ya presenta una válvula de retención integrada en la impulsión. Las bombas ESYBOX DIVER ya contienen un pequeño vaso de expansión, calibrado para golpes de ariete y pequeñas fugas. Con el fin de disminuir el número de reinicios de la bomba, se puede instalar un depósito auxiliar (Figura 6, A) de 2 litros. En caso de que se desee instalar una válvula de no retorno adicional (Figura 6, B), se recomienda posicionarla aguas abajo del depósito auxiliar. No someter el motor a un número excesivo de puestas en marcha/hora. Se recomienda no superar nunca las 60 puestas en marcha/hora. Se recomienda el uso de tuberías que tengan un diámetro mínimo de 1’’ para evitar la disminución de las prestaciones de la bomba. La bomba es adecuada para instalaciones verticales u horizontales. 79 Pos. Descripción 1 Descripción 2 Revisión 3 Año 4 Semana 5 Número de serie 6 Temperatura máxima del líquido 7 USO 8 Caudal 9 Carga máxima 10 Carga mínima 11 Clase de aislamiento 12 Grado de protección 13 Sumergibilidad 14 Tensión nominal 15 Amperios 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frecuencia 20 Capacidad condensador 21 Tensión 22 N° de revoluciones nominales 23 Logotipos 24 Código de bomba
Conectar un tubo rígido o flexible a la impulsión de la bomba de 1 ¼’’ . La sumergibilidad máxima de la bomba depende de la longitud del cable eléctrico: 12m (39.4 ft) en caso de cable de 15m (49.2 ft) de longitud; 7m (23 ft) en caso de cable de 10m (32.8). Revisar el dato de la placa técnica, como se explica en la figura 4. Con el fin de garantizar siempre un buen caudal de agua, se recomienda introducir un valor de la presión de ajuste que permita compensar la diferencia de altura entre las llaves de servicio y la bomba (ver figura 7). Para facilitar la instalación en la cisterna, se puede retirar el cable de alimentación y/o pasar este último por otro orificio de paso. Para retirarlo, seguir las indicaciones de la guía rápida del producto. El cable eléctrico está equipado con conexión rápida. Esta operación la debe realizar personal especializado. Antes de poner en funcionamiento el producto, comprobar que se haya producido la conexión a tierra. La bomba dispone de: • Válvula de escape para el aire (ver figura 8). Esta válvula permite a la bomba cebarse en poco tiempo. En caso de que el nivel del agua sea inferior al nivel de la válvula, puede salir un poco de agua de la válvula de escape. • Pequeño vaso de expansión en muelle y membrana. Esto limita el número de reinicios de la bomba, compensando las pequeñas fugas de la instalación misma. El vaso protege la bomba en caso de golpe de ariete. El vaso no necesita ni recarga ni mantenimiento alguno. • Una válvula de sobrepresión, que previene el golpe de ariete. En caso de hielo en el tubo de impulsión con bomba sumergida, esta válvula protege la bomba de roturas. Instalación en pozo. Instalar la bomba de tal manera que la aspiración de la bomba se encuentre a por lo menos 1 m (3.28ft) del fondo del pozo para evitar la aspiración de arena e impurezas. Utilizar tubos metálicos rígidos para colgar la bomba y fijar los tubos con abrazaderas a la parte superior del pozo. Instalación en cisterna Hacer que la cisterna de recogida tenga unas dimensiones mínimas para el paso de la bomba de 180x185 mm (7.09x7.28 in). Mantener la bomba ligeramente elevada respecto al fondo con el fin de evitar posibles ruidos/vibraciones transmitidos a la cisterna. En caso de que la bomba se coloque en el fondo de la cisterna, la bomba producirá ruido. Para evitar la obstrucción de los pasos de aspiración, se recomienda comprobar periódicamente que en el pozo de recogida no se haya acumulado suciedad (hojas, arena, etc.). 2.2 Instalación eléctrica Se recomienda realizar la instalación según las indicaciones del manual en conformidad con las leyes, directivas y normativas en vigor en el lugar de uso y en función de la aplicación. Corriente de dispersión hacia tierra <5mA No quitar la etiqueta aplicada en el cable de alimentación de ESYBOX DIVER, ya que será útil en caso de futuras modificaciones y configuraciones de la instalación. La bomba ESYBOX DIVER contiene un inversor dentro del cual hay presentes tensiones continuas y corrientes con componentes de alta frecuencia. Para este tipo de aparatos, las posibles corrientes de avería hacia tierra pueden ser: • corriente alterna • corriente unipolar pulsatoria • corrientes con componentes de alta frecuencia 80 ESPAÑOL
Ejemplo de instalación 3 ACCESORIOS Accesorios disponibles Accesorio Descripción KIT X* Aspiración elevada NFC FLOATER* Flotador de nivel para parada de bomba NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Medida del agua restante en el depósito con función de flotador de nivel SACRIFICIAL ANODE Protección contra la corrosión galvánica DOC68 Kit de transformación en bomba de superficie * Las dimensiones mínimas de volumen de la bomba con flotador dentro de un pozo o de una cisterna son las siguientes: La distancia mínima entre el extremo del flotador de la bomba y la pared es de 3cm (1.18 in) (ver figura 10). La distancia mínima entre el flotador del tubo de aspiración y la pared (en caso de versión X) es de 10cm (3.94 in) (ver figura 10). Tabla 2 Los accesorios NFC FLOATER y NFC WATER LEVEL MEASUREMENT se instalan introduciéndolos en un alojamiento específico sin que sea necesario realizar ninguna conexión eléctrica. 4 PRIMERA INSTALACIÓN La bomba y el DCONNECT BOX 2, si está presente, se deben conectar a la misma red eléctrica, evitando que se separen galvánicamente, como por ejemplo debido a la presencia de transformadores de aislamiento o interruptores, incluso monofásicos, abiertos. En usos concretos industriales y de comunidades, donde los servicios monofásicos se puedan conectar a fases diferentes de la distribución trifásica que ofrece el gestor público, el DCONNECT BOX 2 y la bomba podrían no lograr comunicarse. Después de conectar correctamente la parte hidráulica y eléctrica, es suficiente suministrar alimentación y el sistema está listo para funcionar. La bomba se puede controlar y configurar a través de la app específica, instalada en un smartphone o tablet. La app se puede descargar de la página web https://internetofpumps.com/ o de las principales tiendas de apps. Para que la app pueda interactuar con la bomba, es necesario haber instalado y alimentado correctamente el DCONNECT BOX 2. Los leds presentes en el DCONNECT BOX 2 monitorizan el estado de conexión con la bomba y la app. 81 ESPAÑOL
5 DESCRIPCIÓN DCONNECT BOX 2 Significado indicadores Estado indicador PLC (1) Wireless propiet. (2) Centro de servicios (4) Wi-Fi (5) Apagado Ninguna conexión Ninguna conexión Ninguna conexión Ninguna conexión En espera de establecer una conexión - - En espera de establecer una conexión Encendido Conectado Conectado Conectado Conectado Tabla 3 Tecla de conexión Wi-Fi Sirve para crear una conexión directa entre DCONNECT BOX 2 y un smartphone o tablet. Manteniendo pulsado el botón durante 5 seg, los leds (1) y (4) se ponen intermitentes y DCONNECT BOX 2 entra en modo access point. Cuando el dispositivo se encuentra en este estado, expone una red Wi-Fi propia llamada DCONNECTBOX2-XXXXX, a la que se puede conectar de forma directa a través de un smartphone o tablet. 5.1 Conexión DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER La bomba se conecta a DCONNECT BOX 2 a través del protocolo Power Line Communication, indicado como PLC. Gracias a este canal de comunicación, el usuario puede monitorizar el estado de la bomba e interactuar activamente a través de la app. ESYBOX DIVER y DCONNECT BOX 2, para poder comunicarse, deben estar asociados entre ellos, y esta operación viene hecha ya de fábrica. Una vez alimentadas, las dos unidades se conectan en unos minutos. Durante la fase de búsqueda de dispositivos, el led PLC (1) emitirá parpadeos regulares y, una vez conectados correctamente, el led quedará encendido fijo. Intermitente En espera de establecer una conexión La calidad de la conexión PLC se puede ver influida por numerosos factores: - Topología de la red eléctrica - Cargas reactivas presentes en la línea - Longitud de la conexión - Sección de los cables En caso de que haya problemas de comunicación, reducir la distancia (y, por tanto, la longitud de la conexión eléctrica) entre los dos aparatos. Los dos aparatos deben estar conectados en la misma red eléctrica monofásica y deben tener la fase y el neutro en común. 5.2 Asociación DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Como se ha descrito, las dos unidades presentes en el mismo paquete ya vienen asociadas de fábrica. Por tanto, este procedimiento solo se debe utilizar en caso de sustitución de uno de los dos aparatos. 82 ESPAÑOL 1- Conexión PLC 2- Conexión wireless propietario Dab 3- Tecla para conexión Wi-Fi local 4- Conexión centro de servicios 5- Conexión Wi-Fi 6- Entrada 7- Relé 8- Modbus 9- Modbus
ESPAÑOL 1) Desconectar ESYBOX DIVER de la red eléctrica y esperar 1 min 2) Acceder a DCONNECT BOX2 mediante APP Dconnect a. Acceder mediante smarthphone a APP Dconnect pulsar Conexión directa y seleccionar el producto “Dconnect Box2” 3) Solo en caso de que Dconnect BOX2 tenga una asociación anterior, eliminar eventuales asociaciones anteriores en DCONNECT BOX 2 (Menú Avanzado > Eliminar asociación PLC) 83 b. Pulsar la tecla Dconnect BOX2 durante 5s, hasta que el led wifi parpadee c. Seguir las instrucciones en la APP, hasta que el led wifi se quede encendido fijo y en la APP aparezca la pantalla del DCONNECT BOX2
4) Poner DCONNECT BOX 2 en la fase de asociación a. Pulsar “Conectar un nuevo producto” b. Elegir Esybox Diver 6) Revisar el estado led PLC en DCONNECT BOX 2. Cuando queda encendido fijo, la asociación se ha realizado con éxito. Llegados a este punto, en el menú de instalación también estará presente el ESYBOX DIVER y se podrá acceder al estado actual y a las configuraciones. NOTA 1: Il servizio di controllo remoto DConnect Cloud, richiede una registrazione al portale e dopo un periodo di prova, richiede una sottoscrizione. Tutte le informazioni sono disponibile sul sito: www.internetofpumps.com NOTA 2: In questo manuale si fa riferimento a menu dell’APP DConnect, potrebbero cambiare colori o descrizioni. Per sfruttare al meglio il prodotto e la sua interazione con l’APP e con il servizio DConnect Cloud, consulta anche la documentazione online e guarda i video dimostrativi. Tutte le informazioni necessarie sono disponibili al sito : www.internetofpumps.com o www.dabpumps.com 6 FUNCIONAMIENTO Una vez cebada la electrobomba, el sistema comienza su funcionamiento regular según los que son los parámetros configurados: se pone en marcha automáticamente al abrir la llave, ofrece agua a la presión configurada (SP) y mantiene la presión constante incluso abriendo otras llaves. Cuando termina el consumo de agua, la bomba se para automáticamente una vez transcurrido el tiempo T2. 7 PARÁMETROS DE LECTURA Y CONFIGURACIÓN A través de la app se puede comprobar el estado de funcionamiento de la bomba y cambiar los ajustes. A continuación se muestra la lista de parámetros. 7.1 Estado Muestra el estado de la bomba 7.2 VP: Muestra el estado de la bomba Presión medida en la instalación. 7.3 VF: Visualización del flujo Visualiza el flujo instantáneo. 7.4 RS: Visualización de la velocidad de rotación Velocidad de rotación del motor en rpm. 7.5 PO: Potencia absorbida 84 ESPAÑOL 5) Conectar en 20 seg ESYBOX DIVER a la red eléctrica y seguir el procedimiento requerido en la APP.
ESPAÑOL Potencia absorbida por la línea de alimentación. 7.6 C1: Visualización de la corriente Corriente de fase del motor en [A]. 7.7 SV: Tensión de alimentación 7.8 TE: Visualización de la temperatura del disipador 7.9 Número de inicios 7.10 Saving Ahorro obtenido respecto al uso de una bomba tipo ON/OFF 7.11 Consumo de energía del mes actual 7.12 Consumo de energía del mes anterior 7.13 Flujo suministrado en el mes actual 7.14 Flujo suministrado en el mes pasado 7.15 SP: Configuración de la presión de setpoint Presión a la que se presuriza la instalación. La presión de reencendido de la bomba está asociada a la presión configurada SP y a RP. RP indica la disminución de presión respecto de “SP”, cque provoca el arranque de la bomba. La configuración de una presión (SP) demasiado baja que no permita al agua superar la diferencia de altura entre la bomba y el punto de uso puede causar errores falsos de marcha en seco (BL). En estos casos, aumentar la presión de SP. 7.16 RP: Configuración de la disminución de presión por reencendido Indica la disminución de presión respecto del valor SP que provoca el reencendido de la bomba. Por ejemplo, si la presión de setpoint es de 3,0 [bar] y RP es de 0,5 [bar], el reencendido se hará con 2,5 [bar]. RP puede configurarse desde un mínimo de 0,3 hasta un máximo de 1 [bar]. En condiciones especiales (por ejemplo en el caso de un setpoint más bajo que el mismo RP) puede ser limitado automáticamente. 7.17 OD: Tipo de instalación Valores posibles rígido y elástico. El dispositivo sale de fábrica con configuración rígida adecuada para la mayor parte de las instalaciones. En caso de oscilaciones en la presión que no se logren estabilizar con los parámetros GI y GP, pasar al modo elástico. 7.18 GP: Ganancia Proporcional Por lo general, el valor proporcional debe aumentarse para las instalaciones elásticas (por ejemplo tuberías de PVC) y disminuirse en las instalaciones rígidas (por ejemplo tuberías de hierro). Para mantener constante la presión en la instalación, el inverter realiza un control tipo PI en el error de presión detectado. Según este error, el invertir calcula la potencia a suministrar al motor. El comportamiento de este control depende de los parámetros GP y GI configurados. Para solucionar diferentes comportamientos de los distintos tipos de instalaciones hidráulicas donde el sistema puede funcionar, el inverter permite seleccionar parámetros diferentes de aquellos configurados en fábrica. Para la mayoría de las instalaciones, los parámetros GP y GI de fábrica son aquellos ideales. Si se produjeran problemas de regulación, dichas configuraciones pueden modificarse. 7.19 GI: Ganancia Integral Aumente el valor de GI si se produjera una gran caída de presión al aumentar repentinamente el flujo o de una respuesta lenta del sistema. Por el contrario, disminuya el valor de GI si se produjeran oscilaciones de presión alrededor del valor de setpoint. IMPORTANTE: para obtener regulaciones de presión satisfactorias, por lo general hay que modificar GP y GI. 7.20 TB: Tiempo de bloqueo para marcha en seco Tiempo de latencia en segundos entre la detección de las condiciones de falta de agua y la manifestación del error. 7.21 T2: Retardo de apagado Tiempo de latencia en segundos entre la detección de las condiciones de apagado y la parada efectiva de la bomba. 7.22 RM: Velocidad máxima Impone un límite máximo al número de revoluciones de la bomba. 85
7.23 AY: Anti cycling La función anticycling sirve para evitar encendidos y apagados frecuentes en caso de fugas de la instalación. La función puede habilitarse en 2 modos diferentes: normal y smart. En modo normal el control electrónico bloquea el motor después de N ciclos de arranque parada idénticos. En modo smart actúa sobre el parámetro RP para reducir los efectos negativos debidos a las pérdidas. Si está configurado en “Inhabilitado” la función no se activa. 7.24 AE: Habilitación de la función antibloqueo La función Antibloqueo sirve para evitar bloqueos mecánicos en caso de larga inactividad. Actúa poniendo periódicamente la bomba en rotación. Cuando la función está habilitada, la bomba realiza cada 23 horas un ciclo de desbloqueo de 1 minuto de duración. 7.25 AF: Habilitación de la función anticongelante La función antifreeze, si está activada, pone automáticamente ne rotación el motor cuando la temperatura alcanza valores próximos a la de congelación con el fin de evitar roturas de la bomba misma. 7.26 Deshabilitación manual de la bomba Impide de forma forzada el arranque de la bomba. 7.27 Habilitación función flotador Habilita o deshabilita la función de parada con flotador. 7.28 Habilitación parada con sensor de nivel Habilita o deshabilita la función de parada de la bomba según el nivel mínimo del depósito configurado. 7.29 Nivel mínimo del depósito Configura el nivel del depósito bajo el cual se para la bomba. Para que la configuración tenga efecto, es necesario habilitar la función de parada con sensor de nivel. 7.30 Nivel de llenado del depósito Valor % que expresa la cantidad de agua disponible en el depósito en relación con el nivel máximo detectado durante el historial de la bomba. Para poner a cero el nivel máximo del depósito detectado en el historial de la bomba, es suficiente extraer de su alojamiento el sensor de nivel y alimentar la bomba al menos 5 seg. 7.31 Configuración Lado 1 depósito Configura el lado 1 del tamaño de la base del depósito o el diámetro de un depósito circular (la interpretación cambia dependiendo del valor atribuido al Lado 2). Si el Lado 1 se configura a 0, se deshabilitan todas las funciones vinculadas al nivel del depósito. 7.32 Configuración Lado 2 depósito Configura el lado 2 del tamaño de la base del depósito. Configurando LADO 2 = 0, se asume que el depósito tiene forma circular con diámetro equivalente al LADO 1. 7.33 Power Shower Permite aumentar la presión de impulsión durante un tiempo limitado. Sirve para permitir al usuario utilizar fácilmente un impulso de presurización de la instalación sin tener que modificar los parámetros SP y después restablecerlos a los viejos valores. Se activa según las necesidades del usuario. Se desactiva automáticamente una vez transcurrido el tiempo configurado. Si, durante el tiempo en el que la función está activa, se envía un nuevo Inicio o se cambia el tiempo de duración, el temporizador se restablece y el cálculo del tiempo vuelve a empezar desde el principio. 7.33.1 Mando Power Shower Mando de Inicio/Parada de la función Power Shower. 7.33.2 Duración Power Shower Configura la duración de la función (mín. 5’; máx. 120’). 7.33.3 Tiempo residual Power Shower Cuenta atrás del tiempo de funcionamiento de Power Shower. Cuando llega a 0, la función deja de estar activa y la bomba vuelve a presurizar la instalación a la presión de ajuste. 7.34 Sleep mode Permite disminuir la presión de impulsión durante un período de tiempo. Sirve para disminuir los eventuales arranques, obtener un mejor confort acústico y disminuir el consumo durante la noche. Una vez configurada, se activa y se desactiva automáticamente cada día en la franja horaria deseada. 86 ESPAÑOL
7.34.1 Habilitación Modo Sleep Mando de habilitación de la función Modo Sleep. 7.34.2 Hora de inicio Modo Sleep Configura la hora del día a la que se activará la función Modo Sleep. 7.34.3 Duración Modo Sleep Configura la duración de la función (mín. 5’; máx. 24h). 7.34.4 Tiempo residual Modo Sleep Cuenta atrás del tiempo de funcionamiento de Modo Sleep. Cuando llega a 0, la función deja de estar activa y la bomba vuelve a presurizar la instalación a la presión de ajuste. 7.35 RF: Puesta a cero de errores Borra el historial de Fallos y Avisos. 7.36 Visualización de errores Visualización de los errores producidos durante el funcionamiento del sistema. 7.37 Restablecimiento manual de las condiciones de error Fuerza la eliminación del error presente. 7.38 Versión de firmware 7.39 Actualización del firmware 7.40 Ajustes de fábrica Restablece los ajustes de fábrica de los parámetros. 8 SISTEMAS DE PROTECCIÓN El dispositivo incorpora sistemas de protección que sirven para proteger la bomba, el motor, la línea de alimentación y el inverter. Si se activaran una o varias protecciones, en la pantalla aparecerá inmediatamente aquella con la prioridad más alta. Según el tipo de error, el motor podría apagarse, pero al restablecerse las condiciones normales, el estado de error podría automáticamente anularse de inmediato o después de un cierto tiempo tras un rearme automático. En los casos de bloqueo por error, se puede intentar salir manualmente de las condiciones de error enviando el mando específico. En caso de que la condición de error persista, se debe conseguir eliminar la causa que provoca la anomalía. En caso de bloqueo por uno d los errores internos E18, E19, E20, E21, hay que esperar 15 minutos con la máquina alimentada a fin de que el estado de bloqueo se reactive automáticamente. Indicación Descripción PH Bloque por sobrecalentamiento de la bomba BL Bloqueo por marcha en seco BP1 Bloqueo por error de lectura en el sensor de presión en envío PB Bloqueo por tensión de alimentación no conforme a las especificaciones OT Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia OC Bloqueo por sobrecorriente en el motor NC Bloqueo por motor desconectado Ei Bloqueo por error interior i-ésimo Vi Bloqueo por tensión interior i-ésima fuera de tolerancia EY Bloqueo por ciclicidad anormal detectada en el sistema 8.1 Descripción de los bloqueos 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protección contra el funcionamiento en seco) En la situación de marcha en seco, la bomba se para automáticamente después del tiempo de TB. 87 ESPAÑOL Condiciones de bloqueo Tabla 4 Indicación de bloqueos
Después de restablecer la afluencia correcta de agua, se puede intentar salir manualmente del bloqueo de protección enviando la orden Restablecimiento de Errores. Si la alarma persiste, es decir si el usuario no restablece el flujo de agua ni reajusta la bomba, el reencendido automático probará a reencender la bomba. Si el parámetro SP no está configurado correctamente, la protección contra la marcha en seco no puede funcionar correctamente. 8.1.2 Anti-Cycling (Protección contra los ciclos continuos sin de-manda del elemento de servicio) Si en la tubería de impulsión de la instalación hubiera una pérdida, el siste-ma arrancará y se detendrá cíclicamente incluso si no hubiera ninguna demanda de agua: una pérdida incluso pequeña (pocos ml) provoca una caída de presión que a su vez provoca el arranque de la electrobomba. El control electrónico del sistema detecta la presencia de la pérdida sobre la base de la periodicidad. La función anti-cycling puede desactivarse o activarse en modo Basic o Smart (apdo. 5.6.6). El modo Basic prevé que, tras detectarse la periodicidad de la pérdida, la bomba se detenga y permanezca a la espera de un restablecimiento manual. Esta condición se le comunica al usuario con el mensaje “ANTICYCLING”. Después de eliminar la fuga, se puede forzar manualmente el reinicio enviando el mando Restablecimiento de Errores. El modo Smart prevé que, una vez detectada la condición de fuga, se aumente automáticamente el parámetro RP para disminuir el número de encendidos en el tiempo. 8.1.3 Anticongelante (Protección contra la congelación del agua en el sistema) El cambio de estado del agua, desde líquido a sólido, implica un aumento de volumen. Por consiguiente, es necesario evitar que el sistema que-de lleno de agua con una temperatura cercana a aquella de congelación con la finalidad de evitar roturas del mismo. Esta es la razón por la cual se recomienda vaciar la electrobomba cuando queda inactiva durante el invierno. Sin embargo, este sistema incorpora una protección que impide la formación de hielo en el interior accionando la electrobomba cuando la temperatura desciende por debajo de los valores cercanos a aquellos de congelación. De esta manera se calienta el agua en el interior y se evita que se congele. La protección Anticongelante funciona solamente si el sistema está alimentado normalmente: con la clavija desenchufada o sin corriente eléctrica la protección no funciona. De todas maneras se aconseja no dejar el sistema lleno durante períodos de inactividad prolongados: vacíe perfectamente el siste-ma por el tapón de desagüe y guárdelo en un lugar seguro. 8.1.4 “PB” Bloqueo por tensión de alimentación no conforme a las especificaciones Se activa cuando la tensión de línea en el borne de alimentación no es confor-me a las especificaciones. El reajuste se realiza en modo automático cuando la tensión en el borne se encuentra dentro de los valores admitidos. 8.2 Reajuste manual de las condiciones de error En estado de error, el usuario puede borrar el error forzando un nuevo intento mediante el envío del mando Restablecimiento de Errores 8.3 Reajuste automático de las condiciones de error Para algunos problemas de funcionamiento y condiciones de bloqueo el sistema ejecuta algunas tentativas de reajuste automático. El sistema de reajuste automático se refiere a: “BL” Bloqueo por marcha en seco “PB” Bloqueo por tensión de línea no conforme a las especificaciones “OT” Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia “OC” Bloqueo por sobrecorriente en el motor “BP” Bloqueo por avería en el sensor de presión Si, por ejemplo, el sistema entra en bloqueo por marcha en seco, el dispositivo comienza automáticamente un procedimiento de prueba para comprobar que, efectivamente, la máquina haya quedado en seco de manera definitiva y permanente. Si durante la secuencia de operaciones, una tentativa de reajuste se concluye correctamente (por ejemplo vuelve el agua), el proce-dimiento se interrumpirá y se volverá al funcionamiento normal. La Tabla muestra las secuencias de las operaciones ejecutadas por el dispositivo por diferentes tipos de bloqueo. Reajustes automáticos en las condiciones de error Indicación Descripción Secuencia de reajuste automático BL Bloqueo por marcha en seco PB Bloqueo por tensión de línea no conforme a las especificaciones OT Bloqueo por sobrecalentamiento de los terminales de potencia 88 ESPAÑOL - Una tentativa cada 10 minutos por un total de 6 tentativas. - Una tentativa por hora por un total de 24 tentativas. - Una tentativa cada 24 horas por un total de 30 tentati. - Se reajusta cuando se vuelve a una tensión especificada. - Se reajusta cuando la temperatura de los terminales de potencia está dentro de las especificaciones.
ESPAÑOL - Una tentativa cada 10 minutos por un total de 6 tentativas. OC Bloqueo por sobrecorriente en el motor - Una tentativa por hora por un total de 24 tentativas. - Una tentativa cada 24 horas por un total de 30 tentativas. Tabla 5 Reajuste automático de los bloqueos 9 CONFIGURACIONES DE FÁBRICA El dispositivo sale de fábrica con una serie de parámetros preconfigura-dos que pueden cambiarse según las necesidades del usuario. Cada vez que se cambian las configuraciones se almacenan automáticamente en la memoria y, si fuera necesario, es posible restablecer las condiciones de fábrica. 9.1 Reajuste de las configuraciones de fábrica Realiza el restablecimiento del valor de todos los parámetros de configuración a los valores de fábrica. NOTA: al concluir el reajuste de los valores de fábrica, habrá que reconfig-urar todos los parámetros que caracterizan el sistema (ganancias, presión de setpoint, etc.) como en la primera instalación. Configuraciones de fábrica Identificador Descripción Valor Recordatorio SP Presión de setpoint [bar] 3.0 RP Disminución de presión de reencendido [bar] 0.5 OD Tipo de instalación Rígida) TB Tiempo de bloqueo para marcha en seco [s] 15 T2 Retardo de apagado [s] 10 GP Coeficiente de ganancia proporcional 0.5 GI Coeficiente de ganancia integral 1.2 RM Velocidad máxima [rpm] 5000 AE Función antibloqueo Habilitado AF Antifreeze Habilitado AY Función Anti-cycling AY Deshabilitado Duración Power Shower Duración función Power Shower [hh:mm] 30’ Habilitación Modo Sleep Habilitación de función Modo Sleep Deshabilitado Hora de inicio Modo Sleep Hora de inicio de la función Modo Sleep. 23:00 Duración Modo Sleep Duración función Modo Sleep [hh:mm] 7 h Función flotador Habilitación flotador Habilitado Parada de bomba en función Habilitación de la parada de la bomba en función del nivel mínimo del depósito Deshabilitado del nivel Nivel mínimo para parada bomba Nivel bajo el cual se para la bomba [cm] 0 L1 depósito Configuración lado 1 o diámetro depósito [cm] 0 L2 Depósito Configuración lado 2 depósito [cm] 0 Tabla 6 Configuraciones de fábrica 10 BÚSQUEDA DE AVERÍAS Antes de comenzar la búsqueda de averías, es necesario interrumpir la conexión eléctrica de la bomba (quitar el enchufe de la toma). Si se daña el cable de alimentación o cualquier parte eléctrica de la bomba, la intervención de reparación o sustitución la debe realizar el fabricante, su servicio de asistencia técnica o una persona con cualificación equivalente con el fin de prevenir cualquier riesgo. PROBLEMAS CAUSAS PROBABLES SOLUCIONES La bomba no recibe alimentación Revisar la alimentación Falta de agua Restablecer el nivel del agua Servicio a un nivel superior al equivalente a la presión de reinicio del sistema. La bomba no se enciende o no permanece encendida. Aumentar el valor de presión de reinicio del sistema aumentando SP o disminuyendo RP. 89 Instalación
La bomba no se para. El caudal es insuficiente Aspiración obstruida. Retirar las obstrucciones Tubería de aspiración de diámetro insuficiente. Utilizare un tubo con diámetro de al menos 1” La bomba no suministra agua La bomba se pone en marcha sin solicitud de servicio La bomba no se pone en marcha y el estado señaliza BL La bomba no se pone en marcha y el estado señaliza PB La bomba y DConnect Box 2 no se conectan. (led PLC DCONNECT BOX2 Rojo fijo) (apartado 10) Rotor bloqueado • Actualizar versión Fw a la última disponible • Esperar 25 minutos con la máquina alimentada para que se restablezca automáticamente el estado de bloqueo • Revisar que el eje gire libremente La bomba no se pone en marcha y el estado muestra uno de los siguientes errores: E19, E20, E21, E22, E23, E24 La bomba no se pone en marcha y el estado muestra el error E17 11 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE El firmware de ESYBOX DIVER se puede actualizar a través de cloud o app utilizando DConnect Box 2. Cuando hay un nuevo firmware disponible, la interfaz ofrece una notificación y da la posibilidad al usuario de iniciar la actualización. 12 LIMPIEZA, ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO La bomba no necesita mantenimiento. El hielo puede dañar la bomba. En caso de temperaturas muy rígidas, quitar la bomba del líquido, vaciarla y guardarla protegida del hielo. Antes de realizar cualquier intervención de limpieza, la bomba se debe desconectar de la red de alimentación. Cuando la bomba se extrae del líquido, se recomienda volver a limpiar con un simple chorro de agua las siguientes puertas: - Filtro (abierto, ver figura 1A ) - Filtro de aspiración con flotador, en caso de versión X (ver figura 3) - Válvula de no retorno. En este caso, retirar la parte pertinente como se muestra en la figura 11. Asegurarse de volver a montar correctamente todas las partes. 90 ESPAÑOL Fuga en la instalación. Revisar la instalación, identificar la fuga y eliminarla. Rotor o parte hidráulica obstruida. Desmontar el sistema y eliminar las oclusiones (servicio de asistencia). Entrada de aire en la tubería de aspiración. Revisar el conducto de aspiración, identificar la causa de la entrada de aire y eliminarla. La rejilla de aspiración y las tuberías están obstruidas Retirar las obstrucciones Si está desgastado, sustituir el rotor; si está bloqueado, retirar el bloqueo: quitar el tapón de inspección de rotor y girarlo para desbloquearlo. La carga requerida es superior a las características de la bomba El rotor está desgastado o bloqueado Fuga en la instalación. Utilizare un tubo con diámetro de al menos 1” Falta de agua o bomba no cebada Revisar la instalación, identificar la fuga y eliminarla. Obstrucción de succión Cebar la bomba y comprobar que no haya aire en la tubería. Punto de ajuste no accesible con el valor de RM establecido Comprobar que la aspiración o los eventuales filtros no estén obstruidos. La válvula antirretorno está bloqueada Retirar la obstrucción de la válvula antirretorno Baja tensión de alimentación Configurar un valor de RM que permita alcanzar el valor de ajuste Caída de tensión excesiva en la línea Comprobar la presencia de la tensión adecuada de línea. Están separadas galvánicamente. Comprobar que las dos unidades estén en la misma red eléctrica y en la misma fase. Están demasiado lejos. Conectar las dos unidades a una distancia menor. Las dos unidades no están asociadas (solo en caso de reemplazo de una unidad) Realizar el procedimiento de asociación Error de seguridad SW Es necesario esperar 25 minutos con la máquina alimentada para que se restablezca automáticamente el estado de bloqueo. Tabla 7 Búsqueda de averías
РУССКИЙ СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ............................................................................................................................................................................................. 91 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ........................................................................................................................................................................................... 92 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ .............................................................................................................................................................................. 93 1.1 Сферы применения ........................................................................................................................................................................... 93 1.2 Перекачиваемые жидкости .............................................................................................................................................................. 93 1.3 Технические данные .......................................................................................................................................................................... 93 2 УСТАНОВКА ................................................................................................................................................................................................. 94 2.1 Механический монтаж ....................................................................................................................................................................... 94 2.2 Подключение к электросети............................................................................................................................................................. 95 3 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ..................................................................................................................................................................................... 96 4 ПЕРВАЯ УСТАНОВКА ................................................................................................................................................................................. 96 5 ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙСА DCONNECT BOX 2........................................................................................................................................ 97 5.1 Соединение DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ......................................................................................................................... 97 5.2 Подсоединение DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ................................................................................................................... 97 6 РАБОТА ......................................................................................................................................................................................................... 99 7 ПАРАМЕТРЫ ПРИ СЧИТЫВАНИИ И УСТАНОВКЕ ................................................................................................................................. 99 8 СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ ................................................................................................................................................................................. 102 8.1 Описание блокировок ..................................................................................................................................................................... 102 8.2 Ручной сброс состояния ошибки .................................................................................................................................................. 103 8.3 Автоматическое восстановление после ошибки ....................................................................................................................... 103 9 ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ ........................................................................................................................................................................ 104 9.1 Восстановление заводских настроек ........................................................................................................................................... 104 10 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ......................................................................................................................................................... 104 11 ОБНОВЛЕНИЕ АППАРАТНОГО И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ .............................................................................................. 105 12 ЧИСТКА ХРАНЕНИЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................................................................................... 105 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ В руководстве используются следующие символы: СИТУАЦИЯ ОБЩЕЙ ОПАСНОСТИ. Несоблюдение приведенных ниже инструкций может привести к травмированию персонала и повреждению оборудования. СИТУАЦИЯ ОПАСНОСТИ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ. Несоблюдение приведенных ниже инструкций может привести к возникновению ситуации серьезной опасности для персонала. Примечания и общая информация. Прежде чем приступить к монтажу, внимательно прочитайте данную документацию. Монтаж и эксплуатация должны выполняться в соответствии с действующими в стране установки изделия нормами безопасности. Любые операции должны осуществляться в надлежащем порядке. Несоблюдение норм безопасности не только подвергает опасности здоровье людей и целостность оборудования, но и влечет за собой отмену любых гарантийных прав. Описанные в данном руководстве изделия относятся к категории профессионального оборудования и принадлежат к классу изоляции 1. Специализированный персонал Любые электрические и гидравлические соединения должны осуществляться квалифицированным персоналом, который соответствует всем техническим требованиям, указанным в нормах безопасности страны установки изделия. Рекомендуется осуществление монтажа компетентным и квалифицированным персоналом, обладающим техническими навыками, предусмотренными действующими в данной сфере нормативами. К квалифицированному персоналу относятся лица, которые в силу своей подготовки, опыта и образования, а также знания соответствующих норм, предписаний и распоряжений, касающихся предотвращения несчастных случаев и 91 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
РУССКИЙ условий эксплуатации, были уполномочены ответственным за безопасность оборудования лицом осуществлять любую необходимую деятельность, осознавая и предотвращая любую опасность (Определение технического персонала IEC 364). В обязанности установщика входит проверка обеспечения сети электропитания эффективным заземлением согласно действующим нормативам . Для повышения защиты другого оборудования от производимого инвертором шума, рекомендуем использовать для его питания отдельную электропроводку . Прибор может использоваться детьми не младше 8 лет и лицами с ограниченными физическими, сенсорными и умственными способностями, а также лицами без опыта и необходимых знаний, только под присмотром или же после соотвествующего инструктажа касательно безопасной эксплуатации прибора и понимания связанных с этим опасностей. Запрещаются игры детей с прибором. Не допускается осуществление детьми предусмотренных для пользователя операций по чистке и техобслуживанию прибора без присмотра. Защита от перегрузок. Насос оснащен термическим аварийным выключателем двигателя. В случае перегрева двигателя аварийный выключатель автоматически отключит насос. Время охлаждения составляет около 15-20 мин., по истечении которого насос вновь автоматически включится. После срабатывания аварийного выключателя обязательно выявите и устраните его причину, обратившись к разделу «Выявление неисправностей». Не допускается использование шнура питания и поплавкового выключателя для переноса или подъема насоса. Пользуйтесь для этого ручкой насоса. Эксплуатация допускается только при условии применения в отношении электропроводки соотвествующих мер безопасности согласно действующим в стране установки изделия нормам (в Италии - CEI64/2). Запрещается использование шнура для извлечения вилки из розетки. Во избежание любых рисков, замена поврежденного шнура питания должна осуществляться производителем или уполномоченной им службой технического сервиса. Несоблюдение мер предосторожности может привести к возникновению опасных ситуаций для людей или оборудования, а также к отмене действующей гарантии. Особые предупреждения Обязательно отключайте оборудование от сети питания до начала работы с его электрическими или механическими компонентами. Допустимыми являются только надежно выполненные подсоединения к электросети. Прибор обязательно должен быть заземлен (IEC 536 класс 1, NEC и другие соответствующие стандарты). Сетевые зажимы и клеммы двигателя могут находиться под опасным напряжением даже при выключенном моторе. Прибор должен использоваться только по своему предназначению. При определенных условиях калибровки, после падения напряжения в сети, возможно автоматическое включение преобразователя. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Производитель не несет ответственности за исправную работу электронасосов или же за нанесенный в результате их работы ущерб в случае нарушения их целостности, внесения в них изменений и/или работы за пределами рекомендованного рабочего диапазона, а также несоблюдения других, приведенных в настоящем руководстве, правил. Производитель также снимает с себя ответственность за возможные неточности в данной инструкции, вызванные опечатками. Он оставляет за собой право на внесение в изделия необходимых или полезных изменений, не меняя при этом их главных характеристик. 92
РУССКИЙ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 1.1 Сферы применения Многоступенчатый погружной насос с интегрированной электронной платой идеально подходит для применения в системах с использованием дождевой воды и оросительных сетях, для перекачивания воды из баков, цистерн, колодцев, небольших озер и других бытовых нужд, требующих высокого давления. Благодаря своей компактности и простому перемещению, они также могут использоваться в качестве переносных насосов в чрезвычайных ситуациях: для забора воды из баков или рек, спуска воды в бассейнах и фонтанах. Они также могут использоваться для работ в саду и других хобби. Электронные компоненты инвертора автоматически управляют включением и выключением насоса, меняя частоту (ON/OFF) в зависимости от запроса воды со стороны пользователя для поддержания постоянного значения установленного давления (см. разд. 7.15 “SP: установка давления set point”). В идеальных условиях насос должен работать в полностью погруженном в воду состоянии, однако система охлаждения двигателя позволяет его использовать также при погружении на минимальную глубину всасывания (110 мм). Не допускается использование данных насосов в бассейнах, прудах, водоемах в присутствии в них людей и/или для перекачивания топлива (бензина, газойля, нефтяного топлива, растворителей и.т.д.) согласно действующим нормам правилам технической безопасности. Прежде чем убрать насос на хранение, рекомендуем его очистить (См. раздел «Техобслуживание и чистка»). 1.2 Перекачиваемые жидкости Используйте насос только в чистой воде. Насос не предназначен для перекачивания соленой воды, жидкого навоза, горючих, коррозивных или взрывоопасных жидкостей (например, нефти, бензина, растворителей), жиров, масел. Температура перекачиваемой жидкости не должна превышать 50°C (122F) В случае использования насоса для бытового водоснабжения, соблюдайте местные нормы, установленные соответствующими органами управления водными ресурсами. Максимальный размер твердых частиц в жидкости: диаметр 1 мм (0,04 дюйма) 1.3 Технические данные Насосы ESYBOX DIVER оснащены фильтром, который в зависимости от сферы применения может быть открыт (см. рисунок 1, А) или закрыт (обозначен Х) (см. рисунок 1, В). Открытый фильтр препятствует прохождению частиц диаметром более 2,5 мм. Внутри него установлен затвор, препятствующий всасыванию жидкости со дна до глубины 80 мм. Вы можете обрезать или удалить его при необходимости отсасывания воды с минимальной глубины 35 мм (см. рисунок 2). Изделия с фильтром X обозначены буквой X рядом с названием насоса. Фильтр X оснащен негерметичным основанием с соединением типа «мама» 1’". Фильтр X разработан для использования с KIT X : всасывающим комплектом с поплавком (см. рисунок 3). Модели насоса имеют следующие обозначения (Таблица 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Таблица 1 93
РУССКИЙ Все технические данные указані на технической этикетке насоса. Ниже приводится пояснение к ее различным пунктам: Поз. Описание 1 Описание 2 Версия 3 Год 4 Неделя 5 Серийный номер 6 Максимальная температура жидкости 7 Эксплуатация 8 Производительность 9 Максимальный напор 10 Минимальный напор 11 Класс изоляции 12 Степень защиты 13 Глубина погружения 14 Номинальное напряжение 15 Ампер 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Частота 20 Мощность конденсатора 21 Напряжение 22 Номинальное кол-во оборотов 23 Логотипы 24 Коды насоса 2 УСТАНОВКА До начала эксплуатации насоса следует выполнить следующие проверки: Указанные на технической табличке насоса напряжение и частота должны соответствовать показателям электросети. Шнур питания насоса и сам насос не должны быть повреждены. Подключение к электросети должно быть осуществлено в сухом, недоступном для затопления месте. Заземляющее устройство должно соответствовать действующим нормативам. 2.1 Механический монтаж Установите насос в неподверженном замерзанию месте. Если насос остается в нерабочем состоянии при температуре ниже 0°C, необходимо убедиться в отсутствии в нем остатков воды, которая при замерзании может повредить насос. Подвесьте насос, пропустив трос через специальное отверстие (см. рис. 5). Не подвешивайте насос за ручку. Не устанавливайте обратные клапаны рядом с нагнетательной трубой насоса (то есть, не ближе чем на 1 м (3,28футов)), поскольку в насосе уже установлен встроенный обратный клапан на нагнетании. Насосы ESYBOX DIVER имеют уже небольшой откалиброванный для защиты от возможных гидроударов и небольших утечек расширительный бак. В целях уменьшения частоты перезапусков насоса, можно установить вспомогательный бак (Рисунок 6, А) объемом 2 литра. В случае необходимости установки дополнительного обратного клапана (Рисунок 6, В), рекомендуем разместить его за вспомогательным баком. Не включайте двигатель слишком часто в течение часа. Настоятельно рекомендуем не превышать 60 запусков/час. Рекомендуется использовать трубы с минимальным диаметром 1’’, во избежание снижения эффективности работы насоса. 94 Табличка
РУССКИЙ Насос может быть установлен как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Подсоедините трубу или шланг к нагнетательному отверстию насоса размером 1 ¼’’ . Максимальная глубина погружения насоса зависит от длины электрошнура и составляет 12м (39,4 футов) при длине шнура 15м (49,2 футов); 7м (23 футов) - при длине шнура 10м (32,8 футов). Проверьте данные на технической табличке, следуя пояснениям на рисунке 4. С целью обеспечения постоянного и достаточного притока воды рекомендуется установить такое значение контрольной точки Setpoint, которое позволяло бы компенсировать разницу между высотой рабочих кранов и насоса (см. рисунок 7). Для того, чтобы упростить установку насоса внутри цистерны, можно отсоединить шнур питания и/или провести его через другое сквозное отверстие. При отсоединении шнура следуйте указаниям, приведенным в кратком руководстве изделия. Электрошнур оснащен быстрым соединением. Данную операцию должен выполнять специализированный персонал. Проверьте заземление изделия до его запуска. Насос оснащен: • Воздуховыпускным клапаном (см.рисунок 8). Данный клапан позволяет заполнить насос за кратчайшее время. В случае, если уровень воды находится ниже уровня воздуховыпускного клапана, из него может выйти немного воды. • Небольшим мембранно-пружинным расширительным клапаном. Он ограничивает количество перезапусков насоса, компенсируя небольшие утечки самой установки. Бак защищает насос от гидроударов. Этот бак не требует перезагрузки или техобслуживания. • Клапаном от избыточного давления, предотвращающим гидроудары. В случае замерзания нагнетательной трубы при погруженном клапане, этот клапан защитит насос от поломок. Установка в колодце. Установите насос таким образом, чтобы всасывающее отверстие насоса находилось на высоте не менее 1 м (3,28 футов) над дном колодца во избежание всасывания песка и примесей. Для подвешивания насоса используйте жесткие металлические трубки, закрепив их с помощью скоб в верхней части колодца. Установка в цистерне Убедитесь в том, что размеры цистерны соотвествуют минимальным необходимым габаритом для размещения насоса - 180x185 мм (7,09x7,28 дюймов). Слегка приподнимите насос над дном для предотвращения возможных шумов/вибрации цистерны. В случае установки на дне цистерны, работа насоса будет сопровождаться шумом. Во избежание засорения всасывающих отверстий, рекомендуем периодически проверять водосборник на отсутствие загрязнений (листьев, песка и.т.д.). 2.2 Подключение к электросети При выполнении подключения к электросети настоятельно рекомендуем следовать указаниям инструкции, соответствующим действующим в месте эксплуатации оборудования законам, директивам и нормативам в зависимости от сферы его применения. Ток утечки на землю <5мА. Запрещается снимать этикетку со шнура питания ESYBOX DIVER, поскольку она может понадобиться в случае внесения изменений или конфигурации установки в будущем. Внутри насоса ESYBOX DIVER установлен инвертор, в котором присутствует напряжение постоянного и переменного тока с высокочастотными компонентами. В оборудовании этого типа возможен следующий ток замыкания на землю: • переменный ток • однополюсный пульсирующий ток • ток с высокочастотными компонентами 95
РУССКИЙ Пример установки 3 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Возможные комплектующие Комплектующая Описание KIT X* Отсасывание в приподнятом положении NFC FLOATER* Поплавок уровня для остановки насоса NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Измерение оставшейся в баке воды с функцией поплавка уровня SACRIFICIAL ANODE Защита от гальванической коррозии DOC68 Комплект для трансформации в поверхностный насос * Насос с поплавком, размещенный внутри колодца или цистерны, имеет следующие минимальные габариты: Минимальное расстояние между краем поплавка насоса и стенкой составляет 3 см (1,18 дюйма) (см.рис. 10). Минимальное расстояние между поплавком всасывающей трубы и стенкой (в случае версии X) составляет 10 см (3,94 дюйма) (см. рис.10). Таблица 2 Комплектующие NFC FLOATER и NFC WATER LEVEL MEASUREMENT устанавливаются в специальное гнездо и не требуют выполнения электрических соединений. 4 ПЕРВАЯ УСТАНОВКА Насос и DCONNECT BOX 2 (при его наличии) должны быть подключены к одной электросети, не допуская их гальванического разделения, например, в случае присутствия разомкнутых изолирующих трансформаторов или выключателей, включая однофазные. В некоторых домах или на промышленных предприятиях, где однофазные приборы могут подключаться к различным фазам общей трехфазной сети, возможно отсутствие связи между насосом и DCONNECT BOX 2. После правильного подключения гидравлических и электрических компонентов, достаточно подать питание, чтобы система была готова к работе. Насос можно контролировать и настраивать с помощью установленного на смартфоне или планшете специального приложения. Данное приложение можно скачать на сайте https://internetofpumps.com/ или в основных магазинах приложений. Для того, чтобы приложение могло взаимодействовать с насосом, необходимо правильно установить и подключить к сети питания устройство DCONNECT BOX 2. Светодиодные индикаторы DCONNECT BOX 2 указывают на режим соединения с насосом и приложением. 96
РУССКИЙ 5 ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙСА DCONNECT BOX 2 Значение индикаторов Режим индикатора ЛЭП (1) Беспров.владельца (2) Сервисный центр (4) Wi-Fi (5) Выключен Нет связи Нет связи Нет связи Нет связи Мигает В ожидании установки связи Включен Подключен Подключен Подключен Подключен Таблица 3 Кнопка подключения Wi-Fi Служит для создания непосредственной связи между DCONNECT BOX 2 и смартфоном или планшетом. При нажатии этой кнопки в течение 5 секунд индикаторы (1) и (4) начнут мигать и DCONNECT BOX 2 перейдет в режим access point (точка доступа). При нахождении устройства в данном режиме, оно имеет собственную сеть Wi-Fi под названием DCONNECTBOX2- XXXXX, к которой можно непосредственно подключиться с помощью смартфона или планшета. 5.1 Соединение DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Насос подсоединяется к DCONNECT BOX 2 с помощью протокола Power Line Communication, обозначенного сокращением ЛЭП. Благодаря этому каналу связи, пользователь может следить за состоянием насоса и активно взаимодействовать с ним через приложение. Для возможности взаимодействия ESYBOX DIVER с DCONNECT BOX 2 они должны быть подсоединены друг к другу: данная операция выполняется в процессе производства. После подачи питания оба устройства соединяются друг с другом через несколько минут. На этапе поиска устройств, индикатор ЛЭП (1) будет мигать через регулярные промежутки времени, а после окончания подсоединения – начнет постоянно гореть. На качество связи по ЛЭП могут влиять различные факторы: - Топология электросети - Реактивные нагрузки на линии - Длина соединения - Сечение кабелей В случае возникновения проблем со связью, сократите расстояние (и, следовательно, длину электросоединения) между двумя приборами. Оба прибора должны быть подключены к общей однофазной электросети и иметь общую фазу и нейтраль. 5.2 Подсоединение DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Как уже было указано выше, два упакованных вместе устройства уже были подсоединены друг к другу производителем, поэтому данную процедуру необходимо использовать только в случае замены одного из 2 приборов. 97 1- Связь через ЛЭП 2- Беспроводное соединение владельца Dab 3- Кнопка для подключения местного Wi-Fi 4- Подключение сервисного центра 5- Подключение Wi-Fi 6- Вход 7- Реле 8- Modbus 9- Modbus В ожидании установки связи - В ожидании установки связи
1) Отключите ESYBOX DIVER от электросети и обождите 1 минуту 2) Подключитесь к DCONNECT BOX2 через приложение Dconnect a. Зайдите через смартфон в приложение Dconnect нажмите Прямое подключение и выберите продукт “Dconnect Box2” 3) Только в случае наличия предыдущей связи Dconnect BOX2, удалите все предыдущие связи с DCONNECT BOX 2 (Меню Расширенные настройки > Удалить связь PLC) 98 РУССКИЙ b. Держите нажатой кнопку Dconnect BOX2 5 сек.до тех пор, пока не начнет мигать индикатор wifi. c. Следуйте указаниям приложения до тех пор, пока индикатор wifi не начнет гореть постоянно, а в приложении не появится окно DCONNECT BOX2
РУССКИЙ 4) Установите DCONNECT BOX 2 в режим установки связи a. Нажмите “Подсоединить новый продукт” b. Выберите Esybox Diver 6) Проверьте режим индикатора PLC на DCONNECT BOX 2. Если он постоянно горит, значит установка связи успешно завершилась. После этого в меню Установок будет присутствовать также ваш ESYBOX DIVER и вы сможете получить доступ к его режиму работы и к настройкам. ПРИМЕЧАНИЕ 1: Функция удаленного управления DConnect Cloud требует регистрации на портале, а по окончании пробного периода - приобретения абонемента. Подробную информацию можно найти на сайте: www.internetofpumps.com ПРИМЕЧАНИЕ 2: В данной инструкции приводятся ссылки на меню Приложения DConnect, однако возможно изменение цветов или описаний. Для оптимальной эксплуатации насоса и его взаимодействия с Приложением и с сервисом DConnect Cloud ознакомьтесь также с документацией онлайн и с демонстрационными видеороликами. Подробную информацию можно найти на сайтах www.internetofpumps.com или www.dabpumps.com 6 РАБОТА После погружения электронасоса система начинает работать в соответствии с заданными параметрами: автоматически запускается при открытии крана, подает воду под заданным давлением (SP), поддерживает давление на постоянном уровне также благодаря открытию других кранов. После отсасывания всей воды насос автоматически отключается, спустя время T2. 7 ПАРАМЕТРЫ ПРИ СЧИТЫВАНИИ И УСТАНОВКЕ С помощью приложения можно контролировать режим работы насоса и менять настройки. Ниже приведен перечень параметров. 7.1 Состояние Показывает состояние насоса. 7.2 VP: Визуализация давления Измеренное на установке давление. 7.3 VF: Визуализация расхода Визуализация мгновенного потока. 7.4 RS: Визуализация скорости вращения Скорость вращения двигателя в об./мин. 7.5 PO: Потребляемая мощность 99 5) Подключите ESYBOX DIVER в течение 20 сек. к электросети и следуйте процедуре, указанной в приложении.
РУССКИЙ Потребляемая мощность на линии питания. 7.6 C1: Visualizzazione delLa corrente Фазный ток двигателя в [A]. 7.7 SV: Напряжение питания 7.8 TE: Визуализация Температуры поглотителя 7.9 Количество запусков 7.10 Экономия Экономия по сравнению с насосом типа ON/OFF 7.11 Потребление энергии в текущем месяце 7.12 Потребление энергии в предыдущем месяце 7.13 Распределенный поток в текущем месяце 7.14 Распределенный поток в предыдущем месяце 7.15 SP: Настройка давления уставки Давление герметизации системы. Давление повторного пуска насоса связано, помимо задан- ного давления SP также с RP. RP выражает снижение давления, относительно «SP», что приводит к запуску насоса. Настройка слишком низкого давления (SP), не позволяющего воде преодолеть разницу в высоте между насосом и точкой использования, может привести к ложным ошибкам работы всухую (BL). В этих случаях увеличьте давление SP. 7.16 RP: Настройка снижения давления для повторного пуска Выражает снижение давления, относительно «SP», что приводит к запуску насоса. Например, если контрольное давление равно 3,0 [бар] и RP равно 0,5 [бар], повторный пуск происходит при 2,5 [бар]. RP может задаваться в диапазоне от минимум 0,3 до максимум 1 [бар]. В отдельных ситуациях (например, в случае заданного значения ниже самого RP) данное значение может быть автоматически ограничено. 7.17 OD: Тип установки Возможные жесткие и гибкие значения. Устройство выходит с производства с жесткими настройками, которые подходят для большинства установок. При колебаниях давления, которые невозможно стабилизировать путем регулировки параметров GI и GP, перейдите к гибкому режиму. 7.18 GP: Пропорциональное усиление Пропорциональный коэффициент обычно должен увеличиваться для систем, характеризуемый эластичностью (трубы сделаны из ПВХ) и уменьшаться для жестких установок (трубы из железа). Для поддержания давления в системе постоянным устройство выпол- няет контроль типа «PI» погрешности измеренного давления. Исходя из данной погрешности, устройство рассчитывает необходимую мощ- ность для двигателя. Режим данного контроля зависит от значений параметров GP и GI. Для подстройки под работу различных типов гидравлических систем, в которых может работать установка, устрой- ство позволяет выбирать параметры, отличные от заданных на заво- де-изготовителе параметров. Почти для всех типов гидравлических систем значения параметров «GP» и «GI» завода-изготовителя явля- ются оптимальными. Если же возникают проблемы с регулировкой, можно подстроить систему с помощью данных параметров. 7.19 GI: Интегральное усиление При наличии больших перепадов давления при резком увеличении расхода или медленном реагировании системы можно провести ком- пенсацию увеличением значения «GI», а «колебания» давления могут быть устранены с помощью уменьшения значения «GI». 7.20 TB: Время блокировки из-за работы всухую Время задержки в секундах между выявлением состояния отсутствия воды и показом ошибки. 7.21 T2: Опоздание выключения Время задержки в секундах между выявлением условий выключения и действительной остановкой насоса. 7.22 RM: Максимальная скорость Impone un limite massimo al numero di giri della pompa. 100
РУССКИЙ 7.23 AY: Анти-циклирование Функция anticycling необходима для предотвращения частого включения и выключения установки в случае утечек. Функция может быть включена 2 различными способами: нормальный и smart. В нормальном режиме, электронный контроль блокирует дви- гатель после N-количества идентичных циклов пуска-останова. В ре- жиме smart воздействует на параметр RP для снижения отрицатель- ного воздействия утечек. Если установлено на “Отключено”, функция не срабатывает. 7.24 AE: Включение функции защиты от блокировки Функция Защиты от блокировки необходима для предотвращения механической блокировки в случае длительного простоя; ее действие заключается в периодическом вращении насоса. Когда эта функция включена, насос каждые 23 часа выполняет цикл разблокировки длительностью 1 мин. 7.25 AF: Включение функции защиты от замерзания Функция защиты от замерзания при ее активации автоматически запускает вращение двигателя при достижении температуры, близкой к замерзанию, для предотвращения возможного повреждения насоса. 7.26 Ручное отключение насоса Принудительно предотвращает запуск насоса. 7.27 Подключение функции поплавка Включает или отключает функцию остановки поплавка. 7.28 Активация остановки с датчиками уровня Включает или отключает функцию остановки насоса в соответствии с установленным минимальным уровнем бака. 7.29 Минимальный уровень бака Устанавливает уровень бака, ниже которого насос отключается. Для того, чтобы настройка начала действовать, необходимо активировать функцию остановки с датчиком уровня. 7.30 Уровень заполнения бака Значение %, выражающее количество воды в баке относительно выявленного за все время работы насоса максимального уровня. Для обнуления выявленного за все время работы насоса максимального уровня, достаточно извлечь датчик уровня и подать на насос питание в течение не менее 5 секунд. 7.31 Установка Стороны 1 бака Введите основные размеры стороны 1 бака или диаметр круглого бака (интерпретация зависит от присвоенного Стороне 2 значения). Если Сторона 1 установлена на 0, будут отключены все связанные с уровнем бака функции. 7.32 Установка Стороны бака 2 Введите основные размеры стороны 2 бака. При введении LATO (СТОРОНА) 2 = 0, подразумевается, что бак имеет круглую форму с диаметром, равным размерам СТОРОНЫ 1. 7.33 Power Shower Позволяет увеличить давление подачи на ограниченное время. Служит для того, чтобы позволить пользователю легко воспользоваться форсированным повышением давления на установке без изменения параметров SP и возвращения к предыдущим значениям. Активируется пользователем при необходимости. Отключается автоматически по истечении заданного времени. Если во время работы данной функции, будет запущен новый Старт или же будет изменена продолжительность, значение на таймере будет сброшено и отсчет времени начнется с самого начала. 7.33.1 Управление Power Shower Команда Старт/Стоп функции Power Shower. 7.33.2 Продолжительность Power Shower Настройка продолжительности работы функции (мин. 5 мин.; макс. 120 мин.). 7.33.3 Остаточное время Power Shower Обратный отсчет времени функции Power Shower. При достижении 0 функция отключается, а насос возвращается к работе под давлением setpoint (заданной точки). 7.34 Sleep mode Позволяет уменьшить давление подачи на определенный промежуток времени. Служит для уменьшения количества перезапусков, снижения шума и потребления энергии в ночное время. После настройки эта функция включается и отключается автоматически каждый день в установленный промежуток времени. 101
РУССКИЙ 7.34.1 Активация Sleep Mode Команда активации функции Sleep Mode. 7.34.2 Время запуска Sleep Mode Настройка времени активации функции Sleep Mode. 7.34.3 Продолжительность Sleep Mode Настройка продолжительности функции (мин 5 мин.; макс. 24 ч). 7.34.4 Остаточное время Sleep Mode Обратный отсчет времени функции Sleep Mode. По достижении 0 функция отключается, а насос возвращается к работе под давлением setpoint (заданной точки). 7.35 RF: Обнуление ошибок Удаление хронологии Fault e Warning. 7.36 Визуализация ошибок Визуализация ошибок, выявленных в процессе работы системы. 7.37 Ручной сброс режима ошибки Форсирует сброс выявленной ошибки. 7.38 Версия аппаратного и программного обеспечения 7.39 Обновление аппаратного и программного обеспечения 7.40 Заводские настройки Восстанавливает заводские настройки параметров. 8 СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ Устройство оснащено системой защиты от сбоев, для защиты насоса, двигателя, линии питания и устройства. Если срабатывает одна или несколько защит, на дисплее немедленно появляется сигнал с наибо- лее высоким приоритетом. В зависимости от типа сбоя электронасос может выключиться, но при восстановлении нормальных условий, со- стояние ошибки может автоматически аннулироваться сразу же или аннулироваться спустя определенное время, после автоматического восстановления. В случаях ошибочной блокировки можно попытаться выйти из режима ошибки с помощью специальной ручной команды. Если же ошибка не исчезает, следует устранить причину ее появления. В случае блокировки из-за внутренних сбоев E18, E19, E20, E21 необходимо выждать 15 минут при запитанной машине для автомати- ческого сброса блокировки. Условия блокировки Показания Описание PH Блокировка из-за перегрева насоса BL Блокировка из-за работы всухую BP1 Блокировка из-за ошибки при считывании датчика давле- ния подачи PB Блокировка из-за напряжения питания вне нужного диапа- зона OT Блокировка из-за перегрева силовых выводов OC Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе NC Блокировка из-за отсоединения двигателя Ei Блокировка из-за внутренней ошибки номер i Vi Блокировка из-за аномальной цикличности, определенной системой EY Блокировка из-за аномальной цикличности, определенной системой Таблица 4 Указание блокировок 8.1 Описание блокировок 102
РУССКИЙ 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Блокировка из-за отсутствия воды) В случае работы всухую, насос автоматически отключится по истечении времени TB. После восстановления соответствующего притока воды, можно попытаться вручную отключить защитную блокировку с помощью команды Сброса Ошибок. Если аварийный сигнал продолжает по- являться, то есть пользователь не совершает действий для восста- новления расхода воды и сброса насоса, насос пытается запуститься автоматически. Если параметр SP неправильно настроен, защита от работы всухую тоже может работать неправильно. 8.1.2 Анти-циклирование (Защита от непрерывных циклов без запроса со стороны пользовательского устройства) Если на участке подачи системы имеются утечки, система периоди- чески запускается и останавливается, даже если она не берет воду преднамеренно: даже небольшая утечка (несколько мл) приводит к падению давления, что, в свою очередь, вызывает запуск электрона- соса. Электронная система управления может обнаруживать наличие утечек на основе периодичности. Функция анти- циклирования может быть исключена или включена 2 различными способами: базовый и «Smart». Базовый режим предусматривает, что после того, как было определе- но состояние цикличного включения, насос останавливается и пере- ходит в состояние ожидания до ручного восстановления. Пользователь будет уведомлен о данном состоянии с помощью сообщения “ANTICYCLING”. После удаления утечки можно принудительно перезапустить насос с помощью команды Сброса Ошибок. Режим Smart предусматривает, что после выявления условий утечки будет автоматически увеличен параметр RP для уменьшения количества включений с течением времени. 8.1.3 Anti-Freeze (Защита от замерзания воды в системе) Изменение состояния воды, с переходом из жидкого состояния в твер- дое, ведет к увеличению объема. Поэтому необходимо не оставлять систему заполненной водой, если температуры близки к температуре замерзания, чтобы избежать ее поломок. По этой причине рекоменду- ется слить электрический насос, когда он не используется в течение зимы. Эта система оснащена защитой, предотвращающей образо- вание льда внутри насоса, включая его в случае, если температура снижается до значений, близких к замерзанию. Таким образом, вода внутри нагревается и предотвращает замерзание. Защита от замерзания работает только в том случае, если си- стема получает питание: защита не может работать с отклю- ченной вилкой или при отсутствии питания. Рекомендуется не оставлять систему заполненной в течение периодов длительного простоя: тщательно спустите воду из системы через сливное отверстие и храните ее в защищен- ном месте. 8.1.4 “PB” Блокировка из-за аномального напряжения питания Срабатывает, когда сетевое напряжение на контакте питания при- обретает аномальные значения, выходящие за пределы диапазона. Восстановление выполняется только автоматически, когда напряже- ние на клемме возвращается в нормальный диапазон. 8.2 Ручной сброс состояния ошибки В режиме ошибки пользователь может удалить ее, форсируя новую попытку запуска с помощью команды Сброса Ошибок. 8.3 Автоматическое восстановление после ошибки При некоторых сбоях и условиях блокировки система выполняет попытки автоматического восстановления. В частности, система автоматической разблокировки срабатывает в следующих случаях: “BL” Блокировка из-за работы всухую “PB” Блокировка из-за напряжения питания вне нужного диапазона “OT” Блокировка из-за перегрева силовых выводов “OC” Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе “BP” Блокировка из-за неисправности датчика давления Если, например, система заблокируется из-за работы всухую, устройство автоматически начнет процедуру тестирования, чтобы проверить, действительно ли оборудование работает без жидкости. Если во время данных операций одна из попыток разблокировки завершается успешно (например, при возобновлении подачи воды), операции прерываются и устройство возвращается к нормальной работе. В Таблице показана после- довательность операций, выполняемых устройством при различных блокировках.. Автоматическое восстановление после ошибки Показания Описание Автоматическая последователь ность восстановления BL Блокировка из-за работы всухую 103 - Попытка каждые 10 минут; макси- мум 6 попыток. - Попытка каждый час; максимум 24 попытки. - Попытка каждые 24 часа; макси- мум 30 попыток
РУССКИЙ PB Блокировка из-за на- пряжения питания вне нужного диапазона OT Блокировка из-за перегрева силовых выводов OC Блокировка из-за тока перегрузки в двигателе Таблица 5 Автоматическая разблокировка при сбоях 9 ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ Устройство выходит с завода с рядом заданных параметров, которые можно изменять, в зависимости от потребностей пользователя. Ка- ждое изменение настройки автоматически сохраняется в памяти и когда требуется, всегда возможно восстановить заводские настройки. 9.1 Восстановление заводских настроек Выполняет восстановление всех конфигурируемых параметров на заводские значения. ПРИМЕЧАНИЕ: После того, как было сделано восстановление завод- ских настроек, будет необходимо вновь задать все параметры, отли- чающие установку (прибыли, давление контрольная точка, и т. д.) как при первой инсталляции. Идентификатор Описание Значение Файл инсталляции SP Давление контрольной точки [бар] 3.0 RP Снижение давления для повторного пуска [бар] 0.5 OD Тип установки жесткий TB Время блокировки из-за работы всухую [сек.] 15 T2 Опоздание выключения [с] 10 GP Пропорциональный коэф- фициент усиления 0.5 GI Интегральный коэффици- ент усиления 1.2 RM Максимальная скорость [об/мин] 5000 AE Функция против блокировки Включена AF Защита от замерзания Включена AY Функция анти-циклиро- вания AY Отключена Длительность Power Shower Длительность функции Power Shower [чч:мм] 30 мин. Активация Sleep Mode Активация функции Sleep Mode Отключена Время запуска Sleep Mode Время запуска функции Sleep Mode 23:00 Длительность Sleep Mode Длительность функции Sleep Mode [чч:мм] 7 ч Функция поплавка Активация поплавка Включена Остановка насоса в зависимости от уровня Минимальный уровень для остановки насоса Уровень, ниже которого останавливается насос [см] 0 L1 бака Установка стороны 1 или диаметра бака [см] 0 L2 бака Установка стороны 2 бака [см] 0 Таблица 6 Заводские настройки 10 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ До начала поиска неисправностей необходимо отключить насос от электросети (вынуть вилку из розетки) ). В случае повреждения шнура питания или любого другого электрического компонента насоса, их ремонт или замена должны быть выполнены Производителем, его отделом технической поддержки или лицом с соответствующей квалификацией, во избежание любого связанного с этим риска. НЕИСПРАВНОСТИ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ РЕШЕНИЕ Насос не включается или отключается 104 - Восстанавливается, когда проис- ходит возврат к конкретному на- пряжению. - Восстанавливается, когда тем- пература силовых клемм вновь возвращается в номинальный ди- апазон. - Попытка каждые 10 минут; макси- мум 6 попыток. - Попытка каждый час; максимум 24 попытки. - Попытка каждые 24 часа; макси- мум 30 попыток. Заводские настройки Активация остановки насоса в зависимости от минимального уровня бака Отключена Насос не подключен к сети питания Проверить питание Отсутствие воды Восстановить поступление воды
РУССКИЙ Пользователь находится выше уровня перезапуска системы. Утечки в установке. Проверьте установку, выявите неисправность и устраните ее. Засорен импеллер или гидравлические компоненты. Разберите систему и удалите засорение (техническая служба). Попадание воздуха на всасывающей трубе. Проверьте всасывающую трубу, выявите причину попадания воздуха и устраните ее. Насос не останавливается. Низкая производительность Засорение всасывания Удалите засорение Всасывающая труба недостаточного диаметра. Используйте трубу диаметром не менее 1” Всасывающая решетка и трубы засорены Удалить засорение Крыльчатка изношена или заблокирована Если рабочее колесо изношено, нужно его заменить. Если же оно заблокировано, нужно устранить блок: необходимо снять смотровую пробку рабочего колеса и прокрутить рабочее колесо для устранения блока. Требуемый напор превышает возможности насоса Насос запускается без запроса пользователя Насос не выпускает воду Утечки в установке. Проверьте установку, выявите и устраните утечки. Недостаток воды или насоса не заполнен Погрузите насос в жидкость и удостоверьтесь в отсутствии воздуха в трубе. Засорениеотсоса Проверьте отсутствие засорений на всасывании или в фильтрах. Заданное значение недостижимо при установленном значении RM Насос не запускается, и состояние показывает BL Установите значение RM, которое позволит достичь заданной точки Невозвратный клапан заблокирован Удалить засорение на невозвратном клапане Низкое напряжение питания Убедитесь в наличии на линии достаточного напряжения. Чрезмерное падение напряжения на линии Проверьте сечение шнуров питания. Насос не запускается, и состояние показывает PB Приборы гальванически разделены. Проверить подключение обоих приборов к одной электросети и к одной и той же фазе.. Приборы находятся слишком далеко друг от друга. Подсоединить приборы на меньшем расстоянии друг от друга. Два устройства не связаны (только в случае замены устройства) Насос и DConnect Box 2 не соединяются. (Постоянно горит красным индикатор PLC DCONNECT BOX2) (пункт 10) Заблокирована крыльчатка • Обновите версию программы до последней • Обождите 25 минут при включенной машине до автоматического сброса режима блокировки • Удостоверьтесь в свободном вращении вала Насос не запускается и высвечивается одна из следующих ошибок: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Насос не запускается и режим сообщает об ошибке E17 Ошибка безопасности SW Следует обождать 25 минут со включенной машиной до автоматического сброса блокировки. Таблица 7 Выявление неисправностей 11 ОБНОВЛЕНИЕ АППАРАТНОГО И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Аппаратное и программное обеспечение ESYBOX DIVER может быть обновлено через «облако» или приложение с использованием DConnect Box 2. В случае выхода нового аппаратного и программного обеспечения, в интерфейсе появится уведомление и пользователь сможет запустить обновление. 12 ЧИСТКА ХРАНЕНИЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ Насос не нуждается в техобслуживании. Замерзание может привести к повреждению насоса, поэтому в случае очень низких температур следует извлечь насос из жидкости, вылить из него остатки воды и поместить на хранение в защищенное от замерзания место. До начала чистки насоса обязательно отключите его от сети электропитания. После извлечения насоса из жидкости рекомендуем очистить струей воды следующие его компоненты: - Фильтр (открытый, см.рис. 1A ) - Всасывающий фильтр с поплавком, в случае версии X (см.рис. 3) - Обратный клапан. В этом случае, снимите данный компонент как показано на рисунке 11. По окончании чистки проверьте правильность установки всех компонентов. 105 Увеличить значение давления перезапуска системы, увеличив SP или уменьшив RP. Выполните процедуру подсоединения.
ČESKY OBSAH UPOZORNĚNÍ ....................................................................................................................................................................................................... 106 ODPOVĚDNOST ................................................................................................................................................................................................... 107 1 OBECNĚ....................................................................................................................................................................................................... 108 1.1 Aplikace .............................................................................................................................................................................................. 108 1.2 Čerpatelná média ............................................................................................................................................................................... 108 1.3 Technické údaje ................................................................................................................................................................................. 108 2 INSTALACE ................................................................................................................................................................................................. 109 2.1 Instalace strojní části ......................................................................................................................................................................... 109 2.2 Elektrické připojení ............................................................................................................................................................................ 110 3 PŘÍSLUŠENSTVÍ ......................................................................................................................................................................................... 111 4 PRVNÍ NAISTALOVÁNÍ ............................................................................................................................................................................... 111 5 POPIS ROZHRAN DCONNECT BOX 2 ....................................................................................................................................................... 112 5.1 Připojení DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .............................................................................................................................. 112 5.2 Přidružení DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ........................................................................................................................... 112 6 PROVOZNÍ ČINNOST .................................................................................................................................................................................. 114 7 NAČÍTÁNÍ PARAMETRŮ A NASTAVENÍ ................................................................................................................................................... 114 8 OCHRANNÉ SYSTÉMY ............................................................................................................................................................................... 117 8.1 Popis zablokován ............................................................................................................................................................................... 117 8.2 Ruční reset chybových stavů ........................................................................................................................................................... 118 8.3 Samoobnova chybových stavů ........................................................................................................................................................ 118 9 TOVÁRNÍ NASTAVENÍ ................................................................................................................................................................................ 119 9.1 Obnovení továrního nastavení) ........................................................................................................................................................ 119 10 VYHLEDÁNÍ ZÁVAD .................................................................................................................................................................................... 119 11 AKTUALIZACE FIRMWARE ........................................................................................................................................................................ 120 12 ČIŠTĚNÍ USKLADNĚNÍ ÚDRŽBA ............................................................................................................................................................... 120 LEGENDA V tomto návodu byly použity následující symboly: VAROVÁNÍ Z DŮVODU CELKOVÉHO NEBEZPEČÍ. Nedodržení pokynů může způsobit vážné ohrožení bezpečnosti osob a věcí. NEBEZPEČÍ – ELEKTRICKÝ PROUD. Nedodržení pokynů může způsobit vážné poranění osob elektrickým proudem. Poznámky a obecné informace. Před nainstalováním si pročtěte pozorně veškerou dokumentaci k výrobku. Instalace a provoz zařízení musí být v souladu s bezpečnostními předpisy v zemi naistalování výrobku. Veškeré pracovní postupy musí být provedené odborně. Nedodržování bezpečnostních norem, krom toho, že ohrožují zdraví osob a mohou poškodit zařízení, způsobí okamžité propadnutí práva na zákroky v záruce. Výrobky zde popisované patří do kategorie profesionálních přístrojů a spadají pod třídu ochrany 1. Odborný personál Elektrickou instalaci stejně tak jako instalatérské práce musí provádět kvalifikovaný personál mající technické znalosti v souladu s bezpečnostními předpisy v zemi použití výrobku. Kvalifikovanými pracovníky jsou osoby, které s ohledem na vlastní vzdělání, zkušenosti a provedená školení znalostí souvisejících norem, předpisů a opatření platných v oblasti prevence bezpečnosti práce, jakož i provozních podmínek, oprávnil pracovník, který odpovídá za bezpečnost provozu systému, aby vykonávali kteroukoliv nutnou činnost a v rámci ní rozpoznali jakékoliv nebezpečí a předcházeli jeho vzniku (Definice odborného personálu dle IEC 364). Je povinností technika, který provádí instalaci, aby prověřil, zda elektrické napájení je opatřené ochraným uzemněním dle platných norem. 106 UPOZORNĚNÍ
Aby se propagoval co nejméně hluk na jiné přístroje, doporučuje se provést elektrické vedení odděleně od napájení měniče . Zařízení nemohou používat děti do 8 let, osoby s omezenými fyzickými, smyslovými nebo duševními schopnostmi nebo osoby s nedostatečnými zkušenostmi či znalostmi, jestliže nejsou pod dohledem nebo pokud nebyli o bezpečném používání a o souvisejících nebezpečích zařízení poučeny. Dětem je zakázané hrát si se zařízením. Čištění a údržbu, které má provádět uživatel, nesmí provádět děti, které nejsou pod dohledem. Ochrana proti přepětí. Čerpadlo je vybavené tepelným jističem. V případě přehřátí motoru jistič automaticky vypne čerpadlo. Na ochlazení čerpadla je zapotřebí zhruba 15-20 min., po jejichž uplynutí se čerpadlo automaticky znovu zapne. Po zásahu tepelného jističe je třeba vyhledat nicméně příčinu přehřátí a odstranit ji. Za tímto účelem je třeba prostudovat článek o Zjištění závad. Přívodní napájecí kabel a plovákový spínač nesmí být použity k přenášení nebo ke zvedání čerpadla. K tomuto účelu používejte zásadně držadlo čerpadla. Použití je povoleno pouze pokud elektrické zařízení je označené bezpečnostními symboly podle platných norem země instalace výrobku (pro Itálii CEI64/2). Nevytahujte zásadně zástrčku ze zásuvky elektrické sítě taháním za kabel. Pokud je napájecí kabel poškozený, musí být neprodleně nahrazený za nový výrobcem nebo pověřeným servisním centrem tak, aby se předešlo veškerému riziku. Nedodržení bezpečnostních upozornění může způsobit ohrožení osob nebo věcí a zapříčinit propadnutí záruky u výrobku. Zvláštní upozornění Před jakýmkoliv zásahem na elektrických či strojních částech zařízení odpojte nejprve elektrické napětí. Jsou povolená pouze připojení s pevnou kabláží. Zařízení musí být uzemněno (IEC 536 třída 1, NEC a ostatní standardní opatření). Elektrické svorkovnice a svorkovnice motoru mohou vykazovat nebezpečné napětí i když je motor zastavený. Zařízení se smí používat pouze pro účely, pro které bylo vyrobené. Při výpadku proudu za určitých podmínek kalibrace se může konvertor automaticky zapnout. ODPOVĚDNOST Výrobce není odpovědný za nesprávnou činnost čerpadla nebo za škody čerpadlem způsobené, pokud na něm byly provedené neoprávněné zásahy, nepovolené změny a/nebo zařízení bylo použité nedoporučeným způsobem použití, stejně tak jako nedodržením pokynů uvedených v tomto návodu. Výrobce se zříká veškeré odpovědnosti za nepřesnosti obsažené v tomto návodu, z důvodu chyb tisku či přepisu. Výrobce si vyhrazuje právo provádět užitečné změny, které ale nemění podstatně charakteristiku výrobku. 107 ČESKY
1 OBECNĚ 1.1 Aplikace Ponorná čerpadla multistadio se zabudovanou elektronikou jsou ideální pro použití na dešťovou vodu a zavlažovací systémy, na čerpání vody z nádrží, cisteren, studní, jezírek a na další domácí aplikace, kde se vyžaduje vysoký tlak. Díky tomu, že jsou kompaktní a dobře obsluhovatelná, lze čerpadla také využít jako přenosná, v nouzových případech například na odběr vody z nádrží nebo řek, vyprázdnění bazénu nebo fontány. Jsou také vhodná pro zahrádkáře a obecně na hobbystické účely. Elektronika a měnič ovládají automaticky zapínání a vypínání čerpadla změnou frekvence (ON/OFF) v okamžiku, kdy dochází k odběru vody tak, aby byl zachovaný konstantní tlak nastavený u systému (viz kap. 7.15 “SP: nastavení tlaku set point”). Ideální pracovní poloha čerpadla je když je zcela ponořené ve vodě; nicméně díky chlazení motoru je čerpadlo možné používat i za podmínky minimální výšky sání (110 mm). Tato čerpadla nelze používat k čerpání v bazénech, rybnících a vodních nádrží za současné přítomnosti koupajících se osob a není určené na čerpání uhlovodíků (benzín, nafta, topné oleje, rozpouštědla, apod.) z bezpečnostních důvodů, které platí v tomto oboru. Před odstavením se doporučuje vyčistit čerpadlo (Viz kapitola “Údržba a čištění”). 1.2 Čerpatelná média Používejte čerpadlo výhradně na čistou vodu. Toto čerpadlo nelze používat na čerpání slané mořské vody, kalů, hořlavých kapalin, korozívních nebo výbušných kapalin (např.: nafta, benzín, rozpouštědla), tuků a olejů. Teplota čerpaného média nesmí překročit 50°C (122F). V případě použití čerpadla u domácích vodáren je zapotřebí respektovat místní nařízení a směrnice pro hospodaření s pitnou vodou. Maximální rozměry tuhých částic přítomných ve vodě: průměr 1 mm (0.04 in) 1.3 Technické údaje Čerpadla ESYBOX DIVER jsou vybavená filtrem, který v závislosti na aplikaci může být otevřený (viz obrázek 1, A) nebo zavřený (nazývaný X) (viz obrázek 1, B). Otevřený filtr zamezuje průchodu tuhých částic přítomných v médiu, mající rozměry větší než průměr 2.5 mm. Uvnitř filtru je omezovač, který zamezuje nasávání na dně až do výšky hladiny 80mm. Omezovač je možné odříznout nebo odstranit, čímž se sníží hladina nasávání až na 35mm ode dna (viz obrázek 2). Výrobky mající filtr X jsou označené písmenem X vedle názvu čerpadla. Filtr X je charakterizovaný základovou nikoliv vodotěsnou deskou a přípojkou s vnitřním 1’’ závitem. Filtr X je koncipovaný k použití spolu se soupravou KIT X : sací souprava s plovákem (viz obrázek 3). Modely čerpadel se dělí takto (Tabulka 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabulka 1 108 ČESKY
Všechny technické údaje jsou uvedené na štítku čerpadla. Popis jednotlivých parametrů uvedených na štítku výrobku: Poz. Popis 1 Popis 2 Revize 3 Rok 4 Týden 5 Sériové číslo 6 Maximální teplota kapaliny 7 Provoz 8 Průtok 9 Maximální výtlak 10 Minimální výtlak 11 Třída izolace 12 Krytí 13 Hloubka ponoru 14 Nominální napětí 15 Proud 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Kmitočet 20 Kapacita kondenzátoru 21 Napětí 22 Nominální počet otáček 23 Log 24 Kód čerpadla 2 INSTALACE Před uvedením čerpadla do provozu je zapotřebí provést některé kontroly a ověřit zda: Napětí a kmitočet uvedené na štítku technických údajů odpovídají vlastnostem elektrického okruhu napájení. Přívodní kabel napájení čerpadla nebo čerpadlo samotné nejsou poškozené. Elektrické připojení je na suchém místě, chráněné před vodou či zatopením. Uzemnění přístroje musí odpovídat normě. 2.1 Instalace strojní části Místo pro naistalovaní čerpadla nesmí být vystavené mrazu. Pokud je čerpadlo odstavené za teploty nižší než 0°C, je zapotřebí odstranit z vnitřku čerpadla zbytkovou vodu, aby nemohla zamrznutím poškodit zařízení. K zavěšení čerpadla je nutné používat příslušný otvor, kterým se protáhne provaz (viz obr. 5). Nezavěšovat čerpadlo za držadlo. Nemontovat zpětné ventily do blízkosti výtlačné větve čerpadla (to znamená do vzdálenosti kratší než 1 m (3.28ft)). Čerpadlo má zpětný ventil již zabudovaný na výtlačné větvi. Čerpadla ESYBOX DIVER jsou vybavená malou expanzní nádobkou, kalibrovanou tak, aby byla odolná proti vodním rázům a menším únikům. Pro účely snížit počet zapínání čerpadla lze použít pomocnou nádrž na 2 litry (Obrázek 6, A). Pokud je zapotřebí naistalovat další zpětný ventil (Obrázek 6, B), doporučuje se jej umístit do dolní části systému v blízkosti pomocné nádrže. Nevystavujte motor zbytečným častým zapínaním/hod. Je důležité, aby počet zapnutí nepřekročil 60 zapnutí za hodinu. Aby výkon čerpadla byl pokud možno konstantní, doporučuje se použití hadic alespoň o průměru 1’’. Čerpadlo je vhodné jak na vertikální, tak na horizontální způsob instalace. 109 ČESKY Štítek
Připojit tuhé nebo ohebné potrubí na výstupní otvor čerpadla o rozměru 1 ¼’’ . Maximální hloubka ponoru čerpadla závisí na délce elektrického kabelu: ponor 12m (39.4 ft) v případě délky kabelu 15m (49.2 ft); ponor 7m (23 ft) v případě délky kabelu 10m (32.8). Ověřte údaj na štítku s technickými údaji, jak ukazuje obrázek 4. Aby byl zajištěný dostatečný přítok vody, doporučuje se nastavit takovou hodnotu tlaku Setpoint, která umožní kompenzaci mezi různými výškami kohoutků pro odběr vody a čerpadla (viz obrázek 7). K usnadnění instalace čerpadla do cisterny lze odstranit přívodní kabel a/nebo jej protáhnout jiným otvorem. K odstranění kabelu se držte pokynů uvedených v “quick giude” (praktický návod) výrobku. Elektrický kabel je vybavený rychlospojkou. Tento úkon by měl provádět odborný technický personál. Před uvedením čerpadla do provozu zkontrolujte účinnost uzemnění. Čerpadlo je vybavené těmito součástmi: • odvzdušňovacím ventilem (viz obrázek 8), který usnadňuje rychlé nasávání čerpadla. V případě, že hladina vody je nižší než je hladina ventilu, může z odvzdušňovacího ventilu vytéct trochu vody. • malou expanzní nádobkou s pružinou a membránou. Nádobka omezuje počet startů čerpadla tím, že kompenzuje menší úniky v okruhu. Nádobka také chrání čerpadlo před vodnímy rázy. Expanzní nádobku není třeba doplňovat, ani neprovádět žádnou údržbu. • Jedním přetlakovým ventilem, který předchází vodním rázům. V případě ledu na výtlačné větvi ponorného čerpadla tento ventil chrání čerpadlo před prasknutím. Instalace do studny. Namontujte čerpadlo tak, aby sací větev čerpadla byla alespoň 1 m (3.28ft) nad výškou dna studny a aby se tak bránilo nasávání písku a nečistot. Použijte k montáži na zavěšení čerpadla tuhého potrubí a pomocí třmenů zafixujte čerpadlo do horní části studny. Instalace do cisterny. Předpokládá se, že cisterna má otvor alespoň tak velký, aby bylo možné čerpadlo vložit do jeho vnitřku, což znamená otvor rozměrů 180x185 mm (7.09x7.28 in). Čerpadlo je zapotřebí naistalovat tak, aby bylo lehce nadzvednuté od dna, aby se vyloučily případné vibrace či hluk, způsobené dotykem čerpadla k cisterně. Bude-li čerpadlo v přímém kontaktu se dnem cisterny, za provozu bude generovat hluk. Aby nemohlo dojít k ucpání sacího potrubí, doporučuje se periodicky kontrolovat, zda nedošlo v jímce k nahromadění nečistoty a odpadního materiálu (listí, písek, atd.). 2.2 Elektrické připojení Elektroinstalace musí být provedená podle návodu a současně v souladu s platnými zákony, směrnicemi a nařízeními v místě použití a s ohledem na způsob použití. Unikající proud do země <5mA. Neodstraňovat etiketu z přívodního kabele čerpadla ESYBOX DIVER, protože může být užitečná pro příští změny nebo při konfiguraci zařízení. Součástí čerpadla ESYBOX DIVER je měnič, uvnitř kterého jsou přítomná kontinuální napětí a proudy, mající komponenty vysoké frekvence. U tohoto přístroje mohou být pro uzemnění škodlivé následující proudy: • Střídavý proud • Pulzující unipolární proud • Proudy s komponentou vysoké frekvence 110 ČESKY
3 PŘÍSLUŠENSTVÍ Dostupné příslušenství Příslušenství Popis KIT X* Vyvýšené nasávání NFC FLOATER* Hladinový plovák na vypínání čerpadla NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Měření množství zbytkové vody v nádrži hladinovým plovákem SACRIFICIAL ANODE Ochrana proti galvanické korozi DOC68 Kit, který transformuje čerpadlo na povrchové * Minimální obrysové rozměry čerpadla s plovákem uvnitř studny nebo v nádrži jsou následující: Minimální vzdálenost mezi koncem plováku čerpadla a stěnou je 3cm (1.18 in) (viz obrázek 10). Minimální vzdálenost mezi plovákem sacím potrubím a stěnou (u verze X) je 10cm (3.94 in) (viz obrázek 10). Tabulka 2 Příslušenství NFC FLOATER a NFC WATER LEVEL MEASUREMENT se montuje rovnou do příslušného uložení přičemž není zapotřebí realizovat žádné elektrické připojení. 4 PRVNÍ NAISTALOVÁNÍ Čerpadlo a DCONNECT BOX 2l, je-li součástí, musí být připojené na stejnou elektrickou síť, čímž se zamezí tomu, aby nemohlo dojít ke galvanickému oddělení, jako například z důvodu otevřených izolačních transformátorů nebo vypínačů i jednofázových. Při zvláštních podmínkách u obytných domů nebo v průmyslu, kde jednofázová odběrní místa mohou být připojená na různé fáze třífázové distribuční sítě, kterou poskytuje veřejný poskytovatel, DCONNECT BOX 2 by nemusel komunikovat s čerpadlem. Po správném napojení potrubí a elektrické části, aby systém mohl vstoupit do činnosti, stačí jednoduše do něj přivést napájení. Čerpadlo lze ovládat a nastavit prostřednictvím příslušné aplikace, kterou je zapotřebí naistalovat na smartphone nebo tablet. Aplikaci je možné stáhnout z webových stránek https://internetofpumps.com/ nebo jej najdete v hlavních app store. Aby mohla aplikace řídit čerpadlo, je zapotřebí správně naistalovat a napájet DCONNECT BOX 2. Kontrolní led na zařízení DCONNECT BOX 2 monitoruje stav připojení u čerpadla a u aplikace. 111 ČESKY Příklad instalace
5 POPIS ROZHRAN DCONNECT BOX 2 Význam kontrolek Stav kontrolky PLC (1) Wireless majitele (2) Centrum služeb (4) Wi-Fi (5) Zhasnutá Odpojeno Odpojeno Odpojeno Odpojeno Bliká Čeká se na připojení Čeká se na připojení - Čeká se na připojení Svítí Připojeno Připojeno Připojeno Připojeno Tabulka 3 Tlačítko pro připojení Wi-Fi Slouží pro vytvoření přímého připojení mezi DCONNECT BOXem 2 a buď smartphonem nebo tabletem. Podržením stištěného tlačítka po dobu 5 vteřin začnou kontrolky led (1) a (4) blikat a zařízení DCONNECT BOX 2 se dostane do režimu access point. Když je zařízení v tomto režimu, poskytne uživateli svoji síť Wi-Fi, jejíž jméno je DCONNECTBOX2-XXXXX a na kterou se lze přímo připojit pomocí smartphonu nebo tabletu. 5.1 Připojení DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Čerpadlo se připojí ke DCONNECT BOXu 2 prostřednictvím protokolu Power Line Communication, označeném zkratkou jako PLC. Díky tomuto komunikačnímu kanálu může uživatel monitorovat stav čerpadla a aktivně jej ovládat prostřednictvím aplikace. Aby ESYBOX DIVER a DCONNECT BOX 2 mohly komunikovat, musí být přidružené mezi sebou, což je již hotové z výroby. Jakmile dojde k připojení napájení, obě jednotky se připojí během několika minut. V průběhu fáze vyhledávání zařízení bude kontrolka led PLC (1) pravidelně blikat a jakmile dojde k připojení, bude trvale svítit. Kvalita připojení PLC bude ovlivněná více faktory: - Topologií elektrické sítě - Zatížením linky - Délkou připojeného kabelu - Průřezem kabelu V případě problémů v komunikaci, je třeba zkrátit vzdálenost (a tudíž délku spojovacího vodiče) mezi dvěma přístroji. Oba přístroje musí být připojené na stejnou elektrickou síť s jednou fází a musejí mít společnou neutrální fázi. 5.2 Přidružení DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Jak bylo již uvedené, obě jednotky obsažené v jednom balení jsou přidružené již z výroby a proto tento postup se může využívat pouze při výměně jednoho ze 2 přístrojů. 112 ČESKY 1- Připojení PLC 2- Připojení wireless majitele Dab 3- Tlačítko pro připojení na místní Wi-Fi 4- Připojení na centrum služeb 5- Připojení Wi-Fi 6- Vstup 7- Relè 8- Modbus 9- Modbus
1) Odpojit ESYBOX DIVER od elektrické sítě a vyčkat 1 min 2) Proveďte přístup k DCONNECT BOX2 pomocí APP Dconnect a. Proveďte přístup smarthphonem k APP Dconnect stiskněte Přímé připojení a a proveďte volbu “Dconnect Box2” 3) Pouze v případě, že zařízení Dconnect BOX2 mělo předchozí sdružení musíte tato sdružení odstranit na DCONNECT BOX 2 (Pokročilé menu > Odstranit sdružení PLC) 113 ČESKY b. Stiskněte tlačítko Dconnect BOX2 na 5 vteřin, dokud kontrolka led wifi nezačne blikat c. Postupujte dle pokynů v APP, dokud kontrolka led wifi nezůstane trvale svítit a na APP se nezobrazí DCONNECT BOX2
ČESKY 4) Uveďte DCONNECT BOX 2 do fáze sdružení a. Stiskněte “Připojit nový produkt” b. Zvolte Esybox Diver 6) Zkontrolujte stav kontrolky led PLC na DCONNECT BOX 2. Jestliže kontrolka trvale svítí, sdružení proběhlo úspěšně. Od tohoto okamžiku bude v instalačním menu také váš ESYBOX DIVER a budete mít přístup k aktuálnímu stavu a ke konfiguracím. POZNÁMKA 1: K získání služby dálkového řízení DConnect Cloud, se vyžaduje nejprve zaregistrování v portálu a po jednoměsíčním období vyzkoušení uzavření smlouvy o poskytování služby. Veškeré informace naleznete na webových stránkách: www.internetofpumps.com POZNÁMKA 2: V tomto návodu je odkaz na menu APP DConnect, popis a barvy se mohou nicméně měnit. Pro co nejlepší využití výrobku a jeho aplikace spolu se službou DConnect Cloud, se doporučuje konzultovat také veškerou dokumentaci online demo videa. Veškeré informace naleznete na webových stránkách: www.internetofpumps.com nebo www.dabpumps.com 6 PROVOZNÍ ČINNOST Jakmile elektrické čerpadlo začne nasávat, v systému se spustí normální provoz podle nakonfigurovaných parametrů: při otevření kohoutku se automaticky zapne, bude dodávat vodu pod nastaveným tlakem (SP) a bude udržovat konstantní tlak i při otevření dalších kohoutků. Jakmile odběr vody ustane, čerpadlo se automaticky zastaví po uběhnutí doby T2. 7 NAČÍTÁNÍ PARAMETRŮ A NASTAVENÍ Pomocí aplikace lze kontrolovat činnost čerpadla a provádět změny nastavení. Zde jsou uvedené parametry. 7.1 Stav Zobrazuje stav čerpadla 7.2 VP: Zobrazení tlaku Tlak naměřený v systému. 7.3 VF: Zobrazení průtoku Zobrazení okamžitého průtoku. 7.4 RS: Zobrazení rychlosti otáčení Rychlost otáčení motoru vyjádřená v otáčkách za minutu. 114 5) Připojte do 20 vteřin ESYBOX DIVER k elektrické síti a postupujte dle postupu v APP.
ČESKY 7.5 PO: Příkon Příkon na napájení. 7.6 C1: Zobrazení proudu Fázový proud motoru vyjádřený v [A]. 7.7 SV: Napájecí napětí 7.8 TE: Zobrazení Teploty chladiče 7.9 Počet zapínání 7.10 Saving Úspora vzhledem k použití čerpadla typu ON/OFF 7.11 Spotřeba energie v tomto měsíci 7.12 Spotřeba energie v předchozím měsíci 7.13 Průtok v tomto měsíci 7.14 Průtok v předchozím měsíci 7.15 SP: Nastavení tlaku setpointu Tlak, při kterém nastává přetlak zařízení. Tlak znovuspuštění čerpadla závisí na nastaveném tlaku SP a rov-něž na RP. RP vyjadřuje snížení tlaku, na rozdíl od „SP“ , který způsobuje spuštění čerpadla. Nastavení tlaku (SP) na příliš nízkou hodnotu může zavinit, že voda nebude schopná překonat rozdíl výšky mezi čerpadlem a místem odběru, což může způsobit falešné chyby chodu nasucho (BL). V takovém případě je třeba navýšit hodnotu tlaku SP. 7.16 RP: Nastavení snížení tlaku pro znovuspuštění Vyjadřuje snížení tlaku vzhledem k hodnotě SP, která způsobuje znovuspuštění čerpadla. Například, jestliže je tlak setpointu 3,0 [bary] a RP je 0,5 [baru], ke znovuspuštění dojde při 2,5 [baru]. RP může být nastaven od minima 0,3 do maxima 1 [bar]. Za výjimečných podmínek (například je-li setpoint nižší než RP) může být automaticky omezen. 7.17 OD: Typ instalace Nastavitelné hodnoty: režim tuhý a pružný. Zařízení opouští výrobu s nastavením na tuhý režim, což vyhovuje většině systémů. V případě oscilací tlaku, které nelze upravit ani působením na parametry GI a GP, přepněte systém na režim pružný. 7.18 GP: Propocionální zesílení Proporcionální koeficient většinou musí být zvýšen u pružných instalací (například s hadicemi z PVC) a snížen u pevných instalací (například s železným potrubím). Aby mohl být v systému udržován stálý tlak, měnič provádí kontrolu typu PI na chybě měřeného tlaku. Na základě této chyby měnič vypočítá ener-gii, kterou je třeba dodat motoru. Průběh této kontroly závisí na nastavení parametrů GP a GI. Aby bylo možné uspokojit různé průběhy různých typů hydraulických instalací, v nichž může být systém uplatněn, měnič dává možnost zvolit i jiné parametry než ty, které jsou nastaveny od výrobce. Pro téměř většinu instalací jsou tovární parametry GP a GI optimální. Po-kud by došlo k problémům regulace, je možné změnit i tato nastavení. 7.19 GI: Intergrační zesílení Při výskytu velkých poklesů tlaku při náhlém zvýšení průtoku nebo při po-malém reagování systému zvyšte hodnotu GI. V případě výkyvů tlaku ko-lem hodnoty setpointu hodnotu GI snižte. DŮLEŽITÉ: Aby byly regulace tlaku uspokojivé, většinou je třeba regu-lovat jak hodnotu GP, tak hodnotu GI. 7.20 TB: Doba zablokování z důvodu chodu nasucho Časová prodleva ve vteřinách mezi zjištěním, že není výtok vody a projevením chyby. 7.21 T2: Zpoždění vypínání Časová prodleva ve vteřinách mezi zjištěním vypnutí a skutečným zastavením čerpadla. 7.22 RM: Maximální rychlost Určuje maximální limit počtu otáček čerpadla. 115
7.23 AY: Anticycling Funkce anticycling slouží k vyloučení častých zapínání a vypínání z důvodu úniku v systému. Tato funkce může být aktivována ve 2 různých režimech: normálním a smart. V normálním režimu po N cyklech stejných spuštění a zastavení elektronické ovládání zablokuje motor. V režimu smart tato funkce pomocí parametru RP sníží negativní důsledky ztrát. Pokud je funkce nastavena na „Deaktivováno“, nebude zasahovat. 7.24 AE: Aktivace funkce proti zablokování) Funkce protiblokování slouží k vyloučení zablokování z důvodu dlouhé nečinnosti; periodicky uvádí čerpadlo do chodu. Pokud je tato funkce aktivována, čerpadlo každých 23 hodin provede je-den cyklus odblokování trvající 1 minutu. 7.25 AF: Aktivace funkce antifreeze Funkce antifreeze, je-li zapnutá, spustí automaticky otáčení motoru při poklesu teploty k nule, aby nemohlo dojít k poškození čerpadla. 7.26 Manuální deaktivace čerpadla Manuální zábrana spuštění čerpadla. 7.27 Aktivace činnosti plováku Aktivuje nebo deaktivuje funkci zastavení pomocí plováku. 7.28 Aktivace zastavení pomocí hladinového čidla Aktivuje či deaktivuje chod čerpadla na základě nastavení minimální hodnoty úrovně v nádrži. 7.29 Minimální úroveň nádrže Nastavení úrovně v nádrži při jejímž poklesnutí pod uvedenou úroveň dojde k vypnutí čerpadla. Aby nastavení bylo efektivní, je nutné aktivovat zastavení s hladinovým čidlem. 7.30 Úroveň naplnění nádrže Hodnota v %, která vyjadřuje množství vody v nádrži v poměru k maximální úrovni během historie čerpadla. K vynulování maximální úrovně nádrže zjištěné v historii čerpadla stačí vyjmout hladinové čidlo a přivést do čerpadla napájení alespoň na 5 vteřin. 7.31 Nastavení strany 1 nádrže Nastavuje stranu 1 základního rozměru nádrže nebo průměr kulaté nádrže (záleží na hodnotě přidružené straně 2). Jestliže strana 1 bude nastavená na 0, dojde k deaktivaci všech funkcí závisejících na úrovni nádrže. 7.32 Nastavení strany 2 nádrže Nastavuje stranu 2 základního rozměru nádrže. Při nastavení STRANY 2 = 0, znamená, že nádrž je kulatá s průměrem odpovídajícím hodnotě STRANY 1. 7.33 Power Shower Umožňuje zvýšení tlaku ve výtlačné větvi na omezenou dobu. Slouží k tomu, aby uživatel mohl snadno využít presurizace systému, bez toho že by musel měnit parametry SP a potom obnovovat staré hodnoty. Funkce se aktivuje pouze v okamžiku potřeby. Funkce se deaktivuje sama po uplynutí nastavené doby. Jestliže v průběhu aktivní funkce dojde k odeslání nového Startu nebo dojde ke změně doby trvání, timer bude resetovaný a načítání doby začne znovu od začátku. 7.33.1 Povel Power Shower Povel Start/Stop funkce Power Shower. 7.33.2 Trvání Power Shower Nastavení doby trvání funkce (min 5’; max 120’). 7.33.3 Zbylý čas Power Shower Odpočítává zbylou dobu funkce Power Shower. Jakmile se dostane na 0, funkce vypršela a čerpadlo se vrátí k natlakování systému, tedy na nastavenou hodnotu tlaku tzv. setpoint. 7.34 Sleep mode Umožňuje snížení tlaku na výtlačné větvi na nastavenou dobu. To slouží ke snížení počtu zapínání, zlepší akustický komfort a sníží energetickou spotřebu v noci. Jakmile je jednou nastavená, aktivuje se a deaktivuje se automaticky denně podle požadovaných časových údajů. 7.34.1 Aktivace Sleep Mode Zapnutím dojde k aktivaci funkce Sleep Mode. 116 ČESKY
7.34.2 Čas spuštění Sleep Mode Nastavení času, kdy dojde k zapnutí funkce Sleep Mode. 7.34.3 Trvání Sleep Mode Nastavení doby trvání funkce (min 5’; max 24h). 7.34.4 Zbylý čas Sleep Mode Odpočítává zbylou dobu funkce Sleep Mode. Jakmile se dostane na 0, funkce vypršela a čerpadlo se vrátí k natlakování systému, tedy na nastavenou hodnotu tlaku tzv. setpoint. 7.35 RF: Vynulování chyb Vymaže posloupnost Fault a Warning. 7.36 Zobrazení chyb Zobrazí chyby, které nastaly během provozu systému. 7.37 Manuální reset důvodů chyb Vynucené vymazání přítomné chyby. 7.38 Verze firmware 7.39 Aktualizace firmware 7.40 Tovární nastavení Obnovuje tovární nastavení parametrů. 8 OCHRANNÉ SYSTÉMY Zařízení je vybaveno ochrannými systémy, které chrání čerpadlo, motor, napájecí vedení a měnič. Při zásahu jedné nebo více ochran se na displeji okamžitě zobrazí ta s nejvyšší prioritou. Podle typu chyby se motor může zastavit a při obnovení normálního stavu se chybový stav může okamžitě automaticky vynulovat nebo se vynuluje až po uplynutí určité doby po au-tomatickém resetu. Při blokování z důvodu chyby, je možné se pokusit o manuální řešení chyby odesláním příslušného povelu. Pokud chyba nicméně přetrvává, je nutné odstranit příčinu anomálie. V případě zablokování zaviněného vnitřními chybami E18, E19, E20, E21 je třeba ponechat čerpadlo zapnuté a počkat 15 minut, dokud nedojde k automatickému obnovení stavu zablokování. Označení Popis PH Zablokování kvůli přehřátí čerpadla BL Zablokování z důvodu chodu nasucho BP1 Zablokování z důvodu chyby načítání tlakového snímače na výtlačné větvi PB Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá tech-nické specifikaci OT Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovačů OC Zablokování kvůli nadproudu v motoru NC Zablokování kvůli odpojenému motoru Ei Zablokování kvůli x-té vnitřní chybě Vi Zablokování kvůli x-tému napájecímu napětí, které neodpovídá toleranci EY Zablokování kvůli anomální cykličnosti detekované v systému Tabulka 4 Ukazuje zablokování 8.1 Popis zablokován 8.1.1 „BL“ Anti Dry-Run (Ochrana proti chodu nasucho) V případě chodu čerpadla nasucho dojde k jeho automatickému zastavení po uběhnutí doby TB. Jakmile dojde k obnovení průtoku vody, je možné provést pokus o manuální odblokování stištěním povelu Reset chyb. Pokud bude stav alarmu přetrvávat neboli uživatel nezasáhne, neobnoví přívod vody a neprovede reset čerpadla, automatický restart se pokusí o znovuspuštění čerpadla. 117 ČESKY Podmínky zablokování
Jestliže parametr SP nebyl správně nastavený, může dojít k tomu, že ochrana proti chodu nasucho nefunguje správným způsobem. 8.1.2 Anticycling (Ochrana proti kontinuálním cyklům bez požadavku od uživatelského zařízení) Při výskytu ztrát na úseku výtlaku zařízení se systém bude cyklicky spouštět a zastavovat, i když nebude vědomě sát vodu: i malá ztráta (několik ml) způsobuje pokles tlaku, který pak způsobuje spouštění elektrického čerpadla. Elektronické ovládání systému je schopno detekovat přítomnost ztráty na základě její periodičnosti. Funkce anticycling může být vyloučena nebo aktivována v režimu Basic nebo Smart. V režimu Basic se čerpadlo po detekci stavu periodičnosti zastaví a bude čekat na ruční reset. Tuto chybu systém komunikuje uživateli zprávou “ANTICYCLING”. Po odstranění úniku je možné provést pokus o manuální spuštění stištěním povelu Reset chyb. Za režimu Smart se předpokládá, že jakmile byl zjištěný únik, dojde automaticky k navýšení parametru RP, aby se snížil počet spuštění čerpadla během určité doby. 8.1.3 Antifreeze (Ochrana proti zamrznutí vody v systému) Při změně stavu vody z kapalného na pevný dochází ke zvětšení jejího objemu. Pokud se teploty budou blížit teplotě mrznutí, bude třeba zabránit tomu, aby systém zůstal plný vody, aby nemohlo dojít k jeho poškození. Z tohoto důvodu doporučujeme jakékoliv čerpadlo v zimním období při nepoužívání vyprázdnit. V každém případě je systém vybaven ochranou, která zabraňuje vytváření ledu, a v případě, že se teplota bude blížit k bodu mrznutí, elektrické čerpadlo se spustí. Voda uvnitř se ohřeje a zabrání se tak zamrznutí. Ochrana antifreeze funguje pouze tehdy, jestliže je systém pravi-delně napájen: ochrana nemůže fungovat, jestliže je zástrčka od-pojena nebo není-li přítomen proud. V každém případě doporučujeme při dlouhých odstávkách nene-chávat systém naplněný: pečlivě ho vyprázdněte pomocí vyprazd-ňovací zátky a uchovávejte ho na chráněném místě. 8.1.4 “PB” Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci K tomuto zablokování dojde, jestliže hodnota povoleného síťového napětí na svorce neodpovídá technické specifikaci. K resetu může dojít pouze automaticky, poté, co se napětí na svorce vrátí na povolené hodnoty. 8.2 Ruční reset chybových stavů Za stavu chyby může uživatel provést pokus o vymazání chyby stištěním povelu Reset chyb. 8.3 Samoobnova chybových stavů 6.3 - Samoobnova chybových stavů U některých závad a stavů zablokování systém provádí pokusy o auto-matickou obnovu. Systém automatické obnovy se týká hlavně: “BL” Zablokování z důvodu chodu nasucho “PB” Zablokování kvůli napájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci “OT” Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovačů “OC” Zablokování kvůli nadproudu v motoru “BP” Zablokování kvůli závadě na snímači tlaku Jestliže se například systém dostane do bloku z důvodu chodu nasucho, zařízení spustí automaticky postup testování, kterým ověřuje, zda čerpadlo je skutečně v chodu nasucho nenávratně a na pořád. Pokud během sekvence operací bude nějaký pokus úspěšný (např. voda se vrátí), procedura se přeruší a přístroj se vrátí k normálnímu chodu. V Tabulce je uvedena sekvence operací, které zařízení provádí u různých typů zablokování. Automatické resety chybových stavů Označení Popis Sekvence automatického resetu BL Zablokování z důvodu chodu nasucho PB Zablokování kvůli na-pájecímu napětí, které neodpovídá technické specifikaci OT Zablokování kvůli přehřátí nízkofrekvenčních zesilovač OC Zablokování kvůli nadproudu v motoru Tabulka 5 Samoobnova zabloková 118 ČESKY - Jeden pokus každých 10 minut, cel-kem 6 pokusů. - Jeden pokus každou hodinu, celkem 24 pokusů. - Jeden pokus každých 24 hodin, cel-kem 30 pokusů. - Obnoví se po návratu napětí, které odpovídá technické specifikaci - Obnoví se, když teplota nízkofre-kvenčních zesilovačů bude znovu odpovídat hodnotám technické spe-cifikace. - Jeden pokus každých 10 minut, cel-kem 6 pokusů. - Jeden pokus každou hodinu, celkem 24 pokusů. - Jeden pokus každých 24 hodin, cel-kem 30 pokusů.
ČESKY 9 TOVÁRNÍ NASTAVENÍ Přístroj je z výroby dodáván s různými přednastavenými parametry, které lze měnit podle potřeb uživatele. Jakékoliv změny nastavení se automaticky ukládají do paměti. Tovární hodnoty je možné podle potřeby kdykoliv obnovit. 9.1 Obnovení továrního nastavení) Provádí reset hodnot všech konfigurovaných parametrů na tovární nastavení. POZN.: Po obnovení továrních hodnot musí být znovu nastaveny všechny parametry, které charakterizují zařízení (zesílení, tlak setpointu, atd.), jako při prvním nastavení. Tovární nastavení Označení Popis Hodnota Poznámka k instalaci SP Tlak setpointu [bary] 3.0 RP Snížení tlaku pro zno-vuspuštění [bary] 0.5 OD Typ instalace pevná TB Doba zablokování z důvodu chodu nasucho [s] 15 T2 Zpoždění vypnutí [s] 10 GP Koeficient proporcionálního zesílení 0.5 GI Koeficient integrálního zesílení 1.2 RM Maximální rychlost [rpm] 5000 AE Protiblokovací funkce Aktivace AF Antifreeze Aktivace AY Funkce anticycling AY Deaktivace Trvání Power Shower Trvání funkce Power Shower [hh:mm] 30’ Aktivace Sleep Mode Aktivace funkce Sleep Mode Deaktivace Čas zapnutí Sleep Mode Čas zapnutí funkce Sleep Mode 23:00 Trvání Sleep Mode Trvání funkce Sleep Mode [hh:mm] 7 h Funkce plováku Aktivace plováku Aktivace Zastavení čerpadla z důvodu Aktivace zastavení čerpadla v důsledku minimální úrovně nádrže Deaktivace úrovně Minimální úroveň pro zastavení čerpadla Dolní úroveň, která zastaví čerpadlo [cm] 0 L1 nádrž Nastavení strany 1 nebo průměr nádrže [cm] 0 L2 nádrž Nastavení strany 2 nádrže [cm] 0 Tabulka 6 Tovární nastavení 10 VYHLEDÁNÍ ZÁVAD Než začnete s vyhledáváním závad, je zapotřebí přerušit elektrický přívod čerpadla (vyjmout zástrčku ze zásuvky). Jestliže je poškozený přívodní kabel nebo kterákoliv elektrická část čerpadla, musí provést opravu či výměnu buď výrobce nebo technický servis či jiný kvalifikovaný pracovník za účelem předcházení rizika. ZÁVADA MOŽNÁ PŘÍČINA ŘEŠENÍ Na čerpadlo nepřichází napětí Ověřit přívodní napájení Nedostatek vody Zajistit dostatek vody Odběr je na vyšší úrovni než je ekvivalentní hodnota tlaku pro spuštění systému. Čerpadlo se spustí, ale nevydrží zapnuté. Úniky v systému. Zkontrolovat systém a najít, kde uniká a odstranit únik. Ucpávka oněžného kola nebo potrubí. Demontovat systém a odstranit ucpávku (obrátit se na servis). Přisávání vzduchu do sací větve. Čerpadlo se nevypíná. Výkon není dostatečný Ucpávka na sací větvi. Odstranit ucpávku. Sací potrubí nedostatečného průměru. Použijte potrubí alespoň 1”. Čerpadlo nečerpá Sací mřížka a sací potrubí jsou ucpané Odstranit ucpávku 119 Navýšit hodnotu tlaku pro zapínání systému nastavením vyššího SP nebo snížením RP. Prověřit sací potrubí, zjistit důvod a odstranit přisávání vzduchu.
Pokud je rotor opotřebovaný, vyměňte ho, pokud je zablokovaný, odstraňte blok: sejměte inspekční zátku rotoru a odblokujte ho otáčením. Požadované převýšení je vyšší než jsou vlastnosti čerpadla Čerpadlo se spustí bez požadavku uživatele Oběžné kolo je opotřebené nebo zablokované Úniky v systému. Zkontrolovat systém a najít, kde uniká a odstranit únik. Nedostatek vody nebo čerpadlo není naplněn Provést nasávání čerpadla a ověřit, zda není v potrubí vzduch. Sací překážka. Zkontrolovat, zda sací větev nebo případné filtry nejsou ucpané. Žádaná hodnota není dosažitelná s nastavenou hodnotou RM Nastavit hodnotu RM, která umožní dosažení setpointu. Zpětný ventil je zablokovaný Odstraňte ucpávku ze zpětného ventilu Čerpadlo se nespustí a stavukazuje BL Nízké napájecí napětí Ověřit, zda do systému přichází správné napětí. Čerpadlo se nespustí a stavukazuje PB Nadměrný pokles napětí na lince Ověřit, zda přívodní vodiče jsou správného průřezu. Čerpadlo a Dconnect Box nelze připojit. (led PLC DCONNECT BOX2 červený a svítí trvale) (odstavec 10) Galvanické rozpojení Ověřit, zda obě jednotky jsou připojené ke stejné elektrické síti a ke stejné fázi. Nadměrná vzdálenost Zredukovat vzdálenost mezi dvěma jednotkami Obě jednotky nejsou spojeny (pouze při výměně jednoho ze 2 přístrojů) Zablokovaný rotor • Aktualizujte verzi Fw na poslední dostupnou • Vyčkejte 25 minut se zapnutým zařízením dokud nedojde k automatickému obnovení stavu po zablokování • Ověřte, zda hřídel rotoru se volně otáčí Čerpadlo se nespouští a stav signalizuje jednu z následujících chyb: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Čerpadlo se nespouští a stav signalizuje chybu E17 Chyba zabezpečení SW Vyčkejte 25 minut se zapnutým zařízením dokud nedojde k automatickému obnovení stavu po zablokování. Tabulka 7 Vyhledání závad 11 AKTUALIZACE FIRMWARE Firmware u čerpadla ESYBOX DIVER může být aktualizovaný prostřednictvím cloud nebo app za použití zařízení DConnect Box 2. Jakmile bude k dispozici nový firmware, rozhraní pošle oznámení a poskytne uživateli možnost spustit aktualizaci. 12 ČIŠTĚNÍ USKLADNĚNÍ ÚDRŽBA Čerpadlo nevyžaduje údržbu. Mráz může poškodit čerpalo. V případě nízkých teplot odstraňte zbytkové médium a uskladněte pokud možno chráněné před mrazem. Před čištěním čerpadla je nutné odpojit elektrický přívodní kabel čerpadla z elektrické sítě. Jakmile dojde k vypuštění média, doporučuje se jednoduše propláchnout čerpadlo proudem vody a to zvláště tyto části: - Filtr (otevřený, viz obrázek 1A ) - Sací filtr s plovákem v případě verze X (viz obrázek 3) - Zpětný ventil. Při tomto zákroku postupujte podle obrázku 11. Zkontrolujte, zda všechny součásti byly správně namontované na čerpadlo. 120 ČESKY Provést postup přidružení
SUOMI SISÄLTÖ VAROITUKSIA ...................................................................................................................................................................................................... 121 VASTUU ................................................................................................................................................................................................................ 122 1 YLEISTÄ ....................................................................................................................................................................................................... 123 1.1 Käyttötavat .......................................................................................................................................................................................... 123 1.2 Pumpattavat nesteet .......................................................................................................................................................................... 123 1.3 Tekniset tiedot .................................................................................................................................................................................... 123 2 ASENNUS .................................................................................................................................................................................................... 124 2.1 Mekaaninen asennus ......................................................................................................................................................................... 124 2.2 Sähköasennus .................................................................................................................................................................................... 125 3 LISÄVARUSTEET ........................................................................................................................................................................................ 126 4 ENSIMMÄINEN ASENNUS .......................................................................................................................................................................... 126 5 DCONNECT BOX 2 -liittymän kuvaus ....................................................................................................................................................... 127 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER -yhteys ................................................................................................................................ 127 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER -laiteparin muodostus ....................................................................................................... 127 6 TOIMINTA..................................................................................................................................................................................................... 129 7 LUETTAVAT JA ASETETTAVAT PARAMETRIT ....................................................................................................................................... 129 8 TURVAJÄRJESTELMÄT ............................................................................................................................................................................. 132 8.1 Estojen kuvaus ................................................................................................................................................................................... 132 8.2 Virhetilojen käsinkuittaus .................................................................................................................................................................. 133 8.3 Virhetilojen automaattikuittaus ......................................................................................................................................................... 133 9 OLETUSASETUKSET.................................................................................................................................................................................. 134 9.1 Oletusasetusten palautus ................................................................................................................................................................. 134 10 VIANETSINTÄ .............................................................................................................................................................................................. 134 11 LAITEOHJELMAN PÄIVITYS ...................................................................................................................................................................... 135 12 PUHDISTUS, VARASTOINTI, HUOLTO ...................................................................................................................................................... 135 SELITYKSET Oppaassa käytetään seuraavia symboleita: YLEINEN VAARATILANNE Seuraavien ohjeiden noudattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena henkilö- ja materiaalivaurioita. SÄHKÖISKUVAARA Seuraavien ohjeiden noudattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena henkilöihin kohdistuva vakava vaaratilanne. Huomautuksia ja yleisiä tietoja VAROITUKSIA Lue tämä ohjekirja huolellisesti ennen asennusta. Asennus ja käyttö tulee suorittaa laitteen asennusmaassa voimassa olevien turvallisuusmääräysten mukaisesti. Kaikki toimenpiteet tulee suorittaa ammattimaisesti. Turvallisuusmääräysten noudattamatta jättämisestä on seurauksena henkilöihin ja laitteisiin kohdistuvia vaaratilanteita sekä takuun raukeaminen. Tässä oppaassa käsitellyt tuotteet ovat tyypiltään ammattilaitteita ja kuuluvat eristysluokkaan 1. Ammattitaitoinen henkilökunta Ainoastaan ammattitaitoinen henkilö saa suorittaa sähkö- ja hydrauliliitännät. Hänellä tulee olla tuotteen asennusmaan turvallisuusmääräysten vaatimat tekniset edellytykset . Ammattitaitoinen henkilökunta tarkoittaa henkilöitä, jotka koulutuksen, kokemuksen, ohjeiden ja riittävän standardien, määräysten, tapaturmantorjuntatoimien ja käyttöolosuhteiden tuntemuksensa perusteella ovat saaneet laitoksen turvallisuudesta vastaavalta henkilöltä luvan suorittaa kulloinkin tarpeelliset toimenpiteet osaten tunnistaa ja välttää kulloinkin mahdollisesti esiintyvät vaaratilanteet (teknisen henkilökunnan määritys: IEC 364). 121
Asentajan vastuulla on varmistaa, että sähköjärjestelmässä on voimassa olevien määräysten mukainen toimiva maadoitusjärjestelmä . Käytä invertterin sähkönsyöttöön erillistä sähköjohtoa muihin laitteisiin säteilevän melun häiriönsiedon parantamiseksi. Laitteen käyttö sallitaan yli 8-vuotiaille lapsille, toimintakyvyttömille tai kokemattomille henkilöille sekä muille henkilöille, jotka eivät tunne laitteen käyttöä riittävästi ainoastaan sillä ehdolla, että käyttöä valvotaan tai että heille on opetettu laitteen turvallinen käyttö ja että he ymmärtävät siihen liittyvät vaarat. Lapset eivät saa leikkiä laitteella. Lapset eivät saa suorittaa käyttäjälle kuuluvaa puhdistusta tai huoltoa ilman valvontaa.. Ylikuormitussuojaus. Pumppu on varustettu termisellä moottorinsuojalla. Jos moottori ylikuumenee, suoja sammuttaa pumpun automaattisesti. Jäähtymisaika on noin 15–20 minuuttia. Tämän jälkeen pumppu käynnistyy automaattisesti uudelleen. Suojan laukeamisen syy tulee ehdottomasti etsiä ja korjata. Katso Vianetsintä. Sähköjohtoa tai uimurikytkintä ei tule koskaan käyttää pumpun kuljetukseen tai nostoon. Käytä aina pumpun nostokahvaa. Käyttö on sallittua ainoastaan, jos sähköjärjestelmässä on käytetty laitteen asennusmaassa voimassa olevien standardien (Italiassa CEI 64/2) mukaisia turvatoimia. Älä koskaan irrota pistoketta pistorasiasta johdosta vetämällä. Jos sähköjohto on vaurioitunut, vaaratilanteiden välttämiseksi valmistajan tai valmistajan huoltopalvelun tulee vaihtaa se. Varoitusten noudattamatta jättämisestä saattaa olla seurauksena henkilöihin tai esineisiin kohdistuvia vaaratilanteita sekä takuun raukeaminen. Erityisiä varoituksia Katkaise aina sähkö ennen järjestelmän sähköisen tai mekaanisen osan käsittelyä. Ainoastaan kiinteästi johdotetut sähköliitännät sallitaan. Laitteen tulee olla maadoitettu (IEC 536 luokka 1, NEC ja muut soveltuvat standardit). Verkko- ja moottoriliittimissä saattaa olla vaarallista jännitettä myös moottorin ollessa pysähtynyt. Laitetta tulee käyttää ainoastaan sille suunniteltuihin toimintoihin. Määrätyissä kalibrointiolosuhteissa muunnin saattaa käynnistyä automaattisesti sähkökatkon jälkeen. VASTUU Valmistaja ei vastaa sähköpumpun toiminnasta tai sen aiheuttamista vaurioista, jos sitä korjaillaan, muutetaan ja/tai käytetään suositeltujen arvojen ulkopuolella tai tässä ohjekirjassa annettujen määräysten vastaisesti. Lisäksi valmistaja vapautuu kaikesta vastuusta ohjekirjassa mahdollisesti olevien epätarkkuuksien osalta, jos ne johtuvat paino- tai jäljennösvirheistä. Se pidättää itselleen oikeuden tehdä laitteisiin tarpeellisina tai hyödyllisinä pitämiään muutoksia, jotka eivät heikennä niiden keskeisiä ominaisuuksia. 122 SUOMI
1 YLEISTÄ 1.1 Käyttötavat Monivaiheinen ja sisäänrakennetulla elektroniikalla varustettu uppopumppu on ihanteellinen sadevesi- ja kastelujärjestelmiin, veden pumppaamiseen säiliöistä, altaista, kaivoista ja puutarhalammikoista sekä muihin kotitalouksien käyttötarkoituksiin, joissa vaaditaan korkeaa painetta. Kompaktin muotonsa ja helpon käsiteltävyytensä ansiosta sitä voidaan hätätilanteissa käyttää myös muihin käyttötarkoituksiin kannettavana pumppuna, esim. vedenottoon säiliöistä tai vesistöistä tai uima-altaiden ja suihkulähteiden tyhjennykseen. Soveltuu myös puutarha- ja harrastuskäyttöön. Invertterielektroniikka ohjaa pumpun käynnistystä ja sammutusta automaattisesti muuttamalla taajuutta (ON/OFF) käyttöyksikön veden pyynnön mukaisesti säilyttääkseen asetetun paineen vakiona (katso luku 7.15 SP: asetuspaineen asetus). Paras tapa työskennellä on pumppu täysin upotettuna. Moottorin jäähdytysjärjestelmän ansiosta käyttö on kuitenkin mahdollista minimi- imukorkeudelle asti (110 mm). Soveltuvien voimassa olevien tapaturmantorjuntamääräysten mukaisesti näitä pumppuja ei tule käyttää uima-altaissa, lammissa tai piha-altaissa, joissa on ihmisiä. Niillä ei myöskään tule pumpata hiilivetyjä (bensiini, dieselöljy, polttoöljyt, liuottimet jne.). Puhdista pumppu ennen sen asettamista varastoon (katso Huolto ja puhdistus). 1.2 Pumpattavat nesteet Käytä pumppua ainoastaan puhtaassa vedessä. Pumpulla ei saa pumpata suolavettä, viemärivettä, syttyviä, syövyttäviä tai räjähdysvaarallisia nesteitä (esim. raakaöljy, bensiini, liuottimet), rasvaa tai öljyä. Pumpattavan nesteen lämpötila ei saa olla yli 50 °C:tta (122F). Jos pumppua käytetään kotitalousveden syöttöön, noudata paikallisen vesilaitoksen määräyksiä. Nesteessä kulkeutuvien kiinteiden hiukkasten maksimikoko: halkaisija 1 mm (0.04 in) 1.3 Tekniset tiedot ESYBOX DIVER -pumput on varustettu suodattimella (X), joka käyttötavasta riippuen voi olla auki (katso kuva 1, A) tai kiinni (katso kuva 1, B). Avoin suodatin pysäyttää leijuhiukkaset, joiden halkaisija on yli 2,5 mm. Sen sisällä on suljin, joka estää imun pohjasta 80 mm:n korkeudelle asti. Se voidaan katkaista tai poistaa, jotta vettä voidaan imeä 35 mm:n minimikorkeudelta pohjasta (katso kuva 2). Suodattimella X varustetut laitteet voidaan tunnistaa pumpun nimen vieressä olevasta X-merkinnästä. Suodattimen X pohja ei ole vesitiivis. Se on varustettu 1’’ naarasliittimellä. Suodatin X on kehitetty SARJALLE X, joka on uimurilla varustettu imusarja (katso kuva 3). Pumppujen mallit ilmoitetaan alla (taulukko 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Taulukko 1 123 SUOMI
Kaikki tekniset tiedot on ilmoitettu pumpun arvokilvessä. Seuraavassa selitetään arvokilven eri kohdat: As. Kuvaus 1 Kuvaus 2 Tarkastus 3 Vuosi 4 Viikko 5 Sarjanumero 6 Nesteen maksimilämpötila 7 Käyttö 8 Virtausnopeus 9 Maksiminostokorkeus 10 Miniminostokorkeus 11 Eristysluokka 12 Suoja-aste 13 Upotussyvyys 14 Nimellisjännite 15 Virta 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Taajuus 20 Kondensaattorin kapasiteetti 21 Jännite 22 Nimelliskierrosluku 23 Logot 24 Pumpun koodi 2 ASENNUS Varmista seuraavat kohdat ennen pumpun käynnistystä: Pumpun arvokilvessä ilmoitetun jännitteen ja taajuuden tulee vastata sähköjärjestelmän arvoja. Pumpun sähköjohto tai pumppu ei ole vaurioitunut. Sähköliitäntä tulee tehdä kuivassa, vesivahingoilta suojatussa paikassa. Maadoitusjärjestelmä on standardin mukainen. 2.1 Mekaaninen asennus Asenna pumppu paikkaan, jossa se ei altistu jäätymiselle. Jos pumppu jätetään käyttötauon ajaksi alle 0 °C:n lämpötilaan, varmista ettei siihen ole jäänyt vettä, joka voi jäätyessään vaurioittaa sitä. Ripusta pumppu vetämällä köysi sille tarkoitetun aukon läpi (katso kuva 5). Älä ripusta pumppua nostokahvasta. Älä asenna takaiskuventtiileitä pumpun syöttöaukon lähelle (alle 1 metrin (3.28 ft) etäisyydelle). Pumpun syöttöaukossa on jo sisäänrakennettu takaiskuventtiili. ESYBOX DIVER -pumpuissa on jo pieni paisuntasäiliö, joka on kalibroitu vesi-iskujen ja pienten vuotojen varalta. Pumpun käynnistysmäärää voidaan vähentää asentamalla 2 litran apusäiliö (kuva 6, A). Jos haluat asentaa lisätakaiskuventtiilin (kuva 6, B), asenna se apusäiliön jälkeen. Moottorin käynnistysmäärä tunnissa ei saa olla liiallinen. Se ei saa ylittää 60 käynnistystä tunnissa. Käytä letkuja, joiden halkaisija on vähintään 1’’, estääksesi pumpun tehon laskun. Pumppu voidaan asentaa pysty- ja vaaka-asentoon. 124 SUOMI Arvokilpi
Liitä putki tai letku pumpun 1 ¼’’:n syöttöaukkoon. Pumpun maksimiupotussyvyys riippuu sähköjohdon pituudesta: 12 m (39.4 ft), jos johdon pituus on 15 m (49.2 ft); 7 m (23 ft), jos johdon pituus on 10 m (32.8 ft). Tarkista tieto arvokilvestä kuvassa 4 annettujen selitysten avulla. Jotta veden asianmukainen virtaus voidaan taata aina, pyri asettamaan asetuspaineelle arvo, joka kompensoi käyttöhanojen ja pumpun välistä korkeuseroa (katso kuva 7). Voit helpottaa asennusta säiliöön poistamalla sähköjohdon ja/tai siirtämällä sen toiseen läpivientiaukkoon. Poista se laitteen pikaoppaassa annettujen ohjeiden mukaan. Sähköjohdossa on pikaliitin. Pyydä ammattitaitoista henkilöä suorittamaan toimenpide. Tarkista asianmukainen maadoitus ennen laitteen käyttöönottoa. Pumpun varusteet: • Ilmanpoistoventtiili (katso kuva 8). Tämän venttiilin ansiosta pumpun käynnistystäyttö on hyvin nopeaa. Jos vedenpinta ulottuu venttiiliä alemmalle tasolle, ilmanpoistoventtiilistä saattaa valua ulos hieman vettä. • Pieni paisuntasäiliö jousella ja kalvolla. Rajoittaa pumpun käynnistysmäärää kompensoimalla järjestelmän pienet vuodot. Säiliö suojelee pumppua vesi-iskuilta. Säiliötä ei tarvitse täyttää eikä huoltaa. • Ylipaineventtiili, joka estää vesi-iskuja. Jos paineletkussa on jäätä, kun pumppu on upotettuna, tämä venttiili suojaa pumppua rikkoutumisilta. Asennus kaivoon Asenna pumppu, niin että pumpun imuaukko on vähintään 1 m (3.28 ft) kaivon pohjaa korkeammalla, ettei pumppu ime hiekkaa ja epäpuhtauksia. Käytä pumpun ripustukseen metalliputkia. Kiinnitä putket kannattimilla kaivon yläosaan. Asennus säiliöön Varmista, että keräyssäiliön minimimitat ovat 180x185 mm (7.09x7.28 in), jotta pumppu voidaan asentaa. Pidä pumppu hieman kohotettuna pohjasta estääksesi melun/tärinän välittymisen säiliöön. Jos pumppu asetetaan säiliön pohjalle, se pitää melua. Tarkista säännöllisesti, ettei keräyssäiliöön ole kerääntynyt likaa (lehtiä, hiekkaa tms.), etteivät imuaukot tukkeudu. 2.2 Sähköasennus Suorita asennus oppaan ohjeiden ja käyttöpaikassa voimassa olevien lakien, direktiivien ja määräysten mukaan sekä käyttötavan mukaisesti. Vuotovirta maahan < 5 Ma. Älä poista ESYBOX DIVER -pumpun sähköjohtoon kiinnitettyä tarraa, sillä se on hyödyllinen, jos järjestelmään tehdään myöhemmin muutoksia tai määrityksiä. ESYBOX DIVER -pumpussa on invertteri, jonka sisällä on tasajännitettä ja virtaa korkeataajuuskomponenteilla. Tämän tyyppisten laitteiden mahdollisia maavikavirtoja saattavat olla seuraavat: • vaihtovirta • yksisuuntainen pulssivirta • virta korkeataajuuskomponenteilla 125 SUOMI
Esimerkki asennuksesta 3 LISÄVARUSTEET Saatavilla olevat lisävarusteet Lisävaruste Kuvaus SARJA X* Korotettu imu NFC FLOATER* Tasouimuri pumpun pysäytykseen NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Säiliöön jääneen veden mittaus tasouimurilla SACRIFICIAL ANODE Suojaus galvaaniselta korroosiolta DOC68 Pintapumpuksi muuntosarja * Uimurilla varustetun pumpun minimimitat kaivossa tai säiliössä ovat seuraavat: Minimietäisyys pumpun uimurin pään ja seinän välillä on 3 cm (katso kuva 10). Minimietäisyys imuletkun uimurin ja seinän välillä (versio X) on 10 cm (katso kuva 10). Taulukko 2 NFC FLOATER ja NFC WATER LEVEL MEASUREMENT -lisävarusteet asennetaan suoraan niille tarkoitettuun kohtaan eikä niitä varten tarvitse tehdä sähköliitäntöjä. 4 ENSIMMÄINEN ASENNUS Pumppu ja DCONNECT BOX 2 (jos toimitettu) liitetään samaan sähköverkkoon, niin ettei mikään erota niitä toisistaan galvaanisesti (esim. erotusmuuntajat tai avoimet, yksivaiheisetkin katkaisijat). Erityisissä asuin- tai teollisuusympäristöissä yksivaiheiset käyttöyksiköt voidaan liittää julkisen kolmivaiheverkon eri vaiheisiin, jolloin DCONNECT BOX 2ja pumppu eivät kykene olemaan yhteydessä toisiinsa. Kun olet suorittanut hydrauli- ja sähköliitännät asianmukaisesti, voit kytkeä sähkön. Järjestelmä on valmis toimimaan. Pumppua voidaan ohjata ja sen asetukset tehdä erityisellä älypuhelimeen tai tablettiin asennetulla sovelluksella. Voit ladata sovelluksen verkkosivustolta https://internetofpumps.com/ tai tärkeimmistä verkkokaupoista. DCONNECT BOX 2 tulee asentaa ja liittää sähköverkkoon asianmukaisesti, jotta sovellus voi olla vuorovaikutuksessa pumpun kanssa. DCONNECT BOX 2 -laitteen merkkivalot valvovat pumpun ja sovelluksen välistä yhteystilaa. 126 SUOMI
5 DCONNECT BOX 2 -LIITTYMÄN KUVAUS Merkkivalojen selitykset Merkkivalon tila PLC (1) Suojattu langaton (2) Huoltokeskus (4) Wi-Fi (5) Sammunut Ei yhteyttä Ei yhteyttä Ei yhteyttä Ei yhteyttä Vilkkuva Odottaa yhteyden muodostamista Syttynyt Yhdistetty Yhdistetty Yhdistetty Yhdistetty Taulukko 3 Langattoman verkon yhteysnäppäin Muodostaa suoran yhteyden DCONNECT BOX 2 -laitteen ja älypuhelimen tai tabletin välille. Kun näppäintä pidetään painettuna 5 sekunnin ajan, merkkivalot (1) ja (4) alkavat vilkkua ja DCONNECT BOX 2 asettuu tukiasematilaan. Kun laite on tässä tilassa, se asettaa käyttöön oman langattoman verkkonsa nimeltä DCONNECTBOX2-XXXXX, ja älypuhelin tai tabletti voidaan yhdistää siihen suoraan. 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER -yhteys Pumppu liitetään DCONNECT BOX 2 -laitteeseen Power Line Communication -protokollalla, jota kutsutaan nimellä PLC. Tämän yhteyskanavan ansiosta käyttäjä voi valvoa pumpun tilaa ja olla sen kanssa aktiivisessa vuorovaikutuksessa sovelluksen kautta. ESYBOX DIVER - ja DCONNECT BOX 2 -laitteesta tulee muodostaa laitepari, jotta ne voivat kommunikoida keskenään. Toimenpide on tehty jo tehtaalla. Kun sähkö kytketään päälle, laitteet yhdistyvät muutamaksi minuutiksi. Laitteiden hakuvaiheessa PLC-merkkivalo (1) vilkkuu säännöllisin väliajoin. Kun yhteys on muodostettu asianmukaisesti, merkkivalo jää palamaan kiinteästi. PLC-yhteyden laatuun saattaa vaikuttaa useita tekijöitä: - sähköverkon topologia - verkossa olevat reaktiiviset kuormat - yhteyden pituus - kaapelien poikkipinta-ala Jos yhteydessä on ongelmia, vähennä kahden laitteen välistä etäisyyttä (ja samalla myös sähköliitännän pituutta). 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER -laiteparin muodostus Kuten edellä on selostettu, samassa pakkauksessa toimitettujen laitteiden välille on muodostettu laitepari jo tehtaalla. Tätä toimenpidettä tulee käyttää ainoastaan, jos toinen laitteista vaihdetaan. 127 SUOMI 1- PLC-yhteys 2- Suojattu langaton Dab-yhteys 3- Paikallisen langattoman verkon yhteysnäppäin 4- Huoltokeskusyhteys 5- Langaton verkkoyhteys 6- Tulo 7- Relee 8- Modbus 9- Modbus Odottaa yhteyden muodostamista - Odottaa yhteyden muodostamista
1) Katkaise ESYBOX DIVER -laitteen sähkö ja odota 1 minuutti. 2) Avaa DCONNECT BOX2 Dconnect-sovelluksen kautta. a. Avaa Dconnect-sovellus älypuhelimella, paina Suora yhdistys ja valitse Dconnect Box2 -tuote. 3) Vain jos Dconnect BOX2 -laitteessa on aiempi laitepari: poista mahdolliset aiemmat laiteparit DCONNECT BOX 2 -laitteesta (Lisäasetukset -valikko > Poista PLC-yhteys). 128 SUOMI b. Paina Dconnect BOX2 -näppäintä 5 sekuntia, kunnes Wi-Fi-merkkivalo alkaa vilkkua. c. Noudata sovelluksessa annettuja ohjeita, kunnes Wi-fi-merkkivalo palaa kiinteästi ja sovellukseen avautuu DCONNECT BOX2 -sivu.
SUOMI 4) Aseta DCONNECT BOX 2 laiteparin muodostusvaiheeseen. a. Paina Yhdistä uusi tuote. b. Valitse Esybox Diver. 6) Tarkista PLC-merkkivalon tila DCONNECT BOX 2 -laitteessa. Jos se on syttynyt kiinteästi, laiteparin muodostaminen on onnistunut. Tämän jälkeen asennusvalikossa näkyy myös omistamasi ESYBOX DIVER -laite ja voit avata nykyisen tilan ja määritykset. HUOMAUTUS 1: DConnect Cloud -etäohjauspalvelun käyttö vaatii rekisteröitymistä portaaliin ja koeajan jälkeen myös tilauksen. Kaikki tiedot löytyvät sivustolta: www.internetofpumps.com HUOMAUTUS 2: Tässä oppaassa viitataan DConnect-sovelluksen valikoihin. Värit tai kuvaukset saattavat vaihdella. Tutustu myös verkkoasiakirjoihin ja katso esittelyvideoita hyödyntääksesi tuotettasi ja sen vuorovaikutusta sovelluksen ja DConnect Cloud - palvelun kanssa parhaalla mahdollisella tavalla. Kaikki tarvittavat tiedot löytyvät sivustolta: www.internetofpumps.com tai www.dabpumps.com 6 TOIMINTA Kun sähköpumppu on käynnistystäytetty, järjestelmä aloittaa normaalin toimintansa määritettyjen parametrien mukaan: se käynnistyy automaattisesti avattaessa hana, toimittaa vettä asetuspaineella (SP) ja pitää paineen vakiona myös avattaessa muita hanoja. Pumppu pysähtyy automaattisesti ajan T2 kuluttua, kun vedenkulutus keskeytyy. 7 LUETTAVAT JA ASETETTAVAT PARAMETRIT Sovelluksella voidaan ohjata pumpun toimintatilaa ja muuttaa asetuksia. Parametrit luetellaan seuraavassa. 7.1 Tila Pumpun tila. 7.2 VP: Paineen näyttö Järjestelmässä mitattu paine. 7.3 VF: Virtauksen näyttö Välitön virtaus. 129 5) Kytke sähkö ESYBOX DIVER -laitteeseen 20 sekunnin kuluessa ja suorita sovelluksessa pyydetty toimenpide.
SUOMI 7.4 RS: Kiertonopeuden näyttö Moottorin kiertonopeus (rpm). 7.5 PO: Tehonkulutus Sähköverkon tehonkulutus 7.6 C1: Virran näyttö Moottorin vaihevirta [A]. 7.7 SV: Sähköjännite 7.8 TE: Lämmönsiirtimen lämpötilan näyttö 7.9 Käynnistysmäärä 7.10 Säästö Säästö suhteessa ON/OFF-tyyppisen pumpun käyttöön 7.11 Energiankulutus kuluvan kuukauden aikana 7.12 Energiankulutus edellisen kuukauden aikana 7.13 Syöttövirtaus kuluvan kuukauden aikana 7.14 Syöttövirtaus edellisen kuukauden aikana 7.15 SP: Asetuspaineen asetus Paine, jolla järjestelmä paineistuu. Pumpun uudelleenkäynnistyspaine riippuu asetetun paineen SP lisäksi myös parametristä RP. RP osoittaa paineenalennusta suhteessa parametriin SP joka saa aikaan pumpun käynnistyksen. Jos asetettu paine (SP) on liian alhainen eikä vesi kykene ylittämään pumpun ja käyttöpisteen korkeuseroa, seurauksena saattaa olla virheellisiä kuivakäyntivirheitä (BL). Kasvata tässä tapauksessa painetta SP. 7.16 RP: Paineenalennuksen asetus uudelleenkäynnistystä varten Ilmoittaa paineenalennuksen suhteessa arvoon SP, joka aiheuttaa pumpun uudelleenkäynnistyksen. Jos asetuspaine on esim. 3,0 [bar] ja RP 0,5 [bar], uudelleenkäynnistys tapahtuu arvossa 2,5 [bar]. Parametrin RP asetusalue on 0,3 [bar]. Erikoistapauksessa (esim. Jos asetuskohta on alhaisempi kuin RP) sitä voidaan rajoittaa automaattisesti. 7.17 OD: Järjestelmän tyyppi Mahdolliset tiukat ja joustavat arvot. Laite lähtee tehtaalta asetettuna tiukkaan asetustilaan, joka soveltuu suurimmalle osalle järjestelmistä. Jos paine vaihtelee eikä sitä saada vakautettua parametrilla GI ja GP, siirry joustavaan tilaan. 7.18 GP: Suhteellinen vahvistus Suhteellista kerrointa tulee yleensä kasvattaa joustavissa järjestelmissä (esim. PVC-putket) ja alentaa jäykissä järjestelmissä (esim. rautaputket). Jotta järjestelmän paine pysyy vakiona, invertteri valvoo mitattua painevirhettä PI-tyypin välineellä. Invertteri laskee moottorille toimitettavan tehon tämän virheen mukaan. Valvonnan suoritus riippuu asetetuista parametreistä GP ja GI. Invertteri sallii oletusasetuksista poikkeavien parametrien valinnan mukautuakseen eri tyyppisiin hydraulijärjestelmiin, joissa laite saattaa työskennellä. Lähes kaikissa järjestelmissä oletusparametrit GP ja GI ovat optimaalisia. Jos säädöissä on kuitenkin ongelmia, asetuksia voidaan muuttaa. 7.19 GI: Integraalinen vahvistus Jos painehäviöt ovat suuria virtauksen kasvaessa äkillisesti tai järjestelmä vastaa hitaasti, kasvata arvoa GI. Jos paine sen sijaan heilahtelee asetusarvon lähellä, laske arvoa GI. TÄRKEÄÄ: jotta painesäädöt ovat optimaalisia, yleensä sekä arvoa GP että GI tulee muuttaa. 7.20 TB: Kuivakäynnistä johtuva estoaika Veden puuttumistilan havaitsemisen ja virheilmoituksen välinen viive sekunneissa. 7.21 T2: Sammutusviive Sammutustilan havaitsemisen ja pumpun varsinaisen pysäytyksen välinen viive sekunneissa. 130
7.22 RM: Maksiminopeus Asettaa maksimirajan pumpun kierroksille. 7.23 AY: Uudelleenkäynnistyssuoja Uudelleenkäynnistyssuojalla vältetään tiheät käynnistykset ja sammutukset järjestelmän vuotojen seurauksena. Toiminto voidaan ottaa käyttöön kahdessa eri tilassa: Basic ja Smart. Basic-tilassa elektroninen ohjaus pysäyttää moottorin N samanlaisen käynnistys/pysäytysjakson jälkeen. Smart-tilassa se vaikuttaa sen sijaan parametriin RP vähentääkseen vuodoista johtuvia negatiivisia vaikutuksia. Toiminto ei käynnisty, jos asetuksena on pois käytöstä. 7.24 AE: Juuttumisen estotoiminnon käyttöönotto Juuttumisen estotoiminto estää mekaaniset juuttumiset pitkän käyttötauon aikana. Se käynnistää pumpun säännöllisesti. Kun toiminto on käytössä, pumppu suorittaa 23 tunnin välein 1 minuutin kestoisen vapautusjakson. 7.25 AF: Jäätymisenestotoiminnon käyttöönotto Jos jäätymisenestotoiminto on käytössä, moottori käynnistetään automaattisesti, kun lämpötila lähestyy pakkasta. Näin estetään pumpun rikkoutuminen. 7.26 Pumpun käytöstä poisto käsin Pakottaa pumpun käynnistyseston. 7.27 Uimuritoiminnon käyttöönotto Ottaa käyttöön tai poistaa käytöstä pysäytyksen uimurilla. 7.28 Pysäytyksen käyttöönotto tasoanturilla Ottaa käyttöön tai poistaa käytöstä pumpun pysäytyksen säiliön asetetun minimitason mukaan. 7.29 Säiliön minimitaso Asettaa säiliön tason, jonka alittuessa pumppu pysähtyy. Jotta asetuksella on vaikutusta, käyttöön tulee ottaa pysäytys tasoanturilla. 7.30 Säiliön täyttötaso %-arvo, joka ilmaisee säiliössä saatavilla olevan vesimäärän suhteessa pumpun käyttöiän aikana havaittuun maksimitasoon. Pumpun käyttöiän aikana havaittu säiliön maksimitaso voidaan nollata poistamalla tasoanturi paikaltaan ja kytkemällä pumppuun sähkö vähintään 5 sekunniksi. 7.31 Säiliön puolen 1 asetus Asettaa säiliön pohjan puolen 1 mitan tai pyöreän säiliön halkaisijan (tulkinta riippuu puolelle 2 annetusta arvosta). Jos puolen 1 asetus on 0, kaikki säiliön tasoon liittyvät toiminnot poistetaan käytöstä. 7.32 Säiliön puolen 2 asetus Asettaa säiliön pohjan puolen 2 mitan. Jos PUOLI 2 = 0, säiliön oletetaan olevan pyöreä ja sen halkaisijan olevan yhtä suuri kuin PUOLI 1. 7.33 Power Shower Kasvattaa poistopainetta rajoitetuksi ajaksi. Käyttäjä voi hyödyntää helposti järjestelmän tehokkaampaa paineistusta joutumatta muuttamaan parametreja SP ja palauttamaan niitä uudelleen aiempiin arvoihin. Käytttäjä käynnistää toiminnon tarpeen mukaan. Se kytkeytyy automaattisesti pois asetetun ajan kuluttua. Jos toiminnon aikana annetaan uusi käynnistyskomento tai kestoaikaa muutetaan, ajastin kuitataan ja aikalaskenta alkaa alusta uudelleen. 7.33.1 Power Shower -toiminnon ohjaus Power Shower -toiminnon käynnistys-/pysäytyskomento. 7.33.2 Power Shower -toiminnon kesto Asettaa toiminnon keston (min. 5 min; maks. 120 min). 7.33.3 Power Shower -toiminnon jäljellä oleva aika Power Shower -toiminnon aikalaskenta. Kun arvo on 0, toiminto ei ole enää päällä ja pumppu paineistaa järjestelmän jälleen asetuspaineeseen. 7.34 Lepotila (Sleep mode) Laskee poistopainetta määrätyksi ajaksi. Vähentää mahdollisia uudelleenkäynnistyksiä, alentaa äänitasoa ja laskee kulutusta yön aikana. Kun toiminto on asetettu, se kytkeytyy päälle ja pois automaattisesti joka päivä haluttuna aikana 131 SUOMI
7.34.1 Lepotilan käyttöönotto Lepotilan käyttöönottokomento 7.34.2 Lepotilan käynnistysaika Asettaa kellonajan, jona lepotila käynnistyy. 7.34.3 Lepotilan kesto Asettaa toiminnon keston (min. 5 min; maks. 24 h). 7.34.4 Lepotilan jäljellä oleva aika Lepotilatoiminnon aikalaskenta. Kun arvo on 0, toiminto ei ole enää päällä ja pumppu paineistaa järjestelmän jälleen asetuspaineeseen. 7.35 RF: virheiden nollaus Pyyhkii virhe- ja varoitushistorian. 7.36 Virheiden näyttö Järjestelmän toiminnan aikana ilmaantuneiden virheiden näyttö 7.37 Virhetilojen käsinkuittaus Lauenneen virheen pakotettu poisto 7.38 Laiteohjelmaversio 7.39 Laiteohjelman päivitys 7.40 Oletusasetukset Palauttaa parametrien oletusasetukset. 8 TURVAJÄRJESTELMÄT Laite on varustettu turvajärjestelmillä, joiden tarkoituksena on suojella pumppua, moottoria, sähköverkkoa ja invertteriä. Jos yksi tai useampi suoja laukeaa, näytöllä näytetään välittömästi prioriteetiltaan tärkein.Virhetyypistä riippuen moottori saattaa pysähtyä. Normaalitilan palautuessa virhetila saattaa kuittautua automaattisesti heti tai määrätyn ajan kuluessa automaattikuittauksesta. Jos esto johtuu virheestä, virhetilasta voidaan yrittää poistua käsin antamalla asianmukainen komento. Jos virhetila jatkuu, korjaa sen syy. Jos esto johtuu sisäisestä virheestä E18, E19, E20 tai E21, odota 15 minuuttia laitteen sähkö päällä, kunnes estotila kuitataan automaattisesti. Näytön ilmoitus Kuvaus PH Pumpun ylikuumenemisesta johtuva esto BL Kuivakäynnistä johtuva esto BP1 Syöttöpaineen anturin lukuvirheestä johtuva esto PB Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto OT Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto OC Moottorin ylivirrasta johtuva esto NC Moottorin irtikytkennästä johtuva esto Ei Sisäisen i. virheen aiheuttama esto Vi Sisäinen jännitteen i. toleranssin ylityksestä johtuva esto EY Järjestelmässä havaitusta virheellisestä vuorottelusta johtuva esto 8.1 Estojen kuvaus 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (kuivakäyntisuoja) Kuivakäyntitilassa pumppu pysäytetään automaattisesti ajan TB kuluttua. Kun asianmukainen vedenvirtaus on palautettu, estotilasta voidaan yrittää poistua käsin antamalla virheiden kuittauskomento. Jos hälytystila ei poistu eli vedenvirtauksen palautus ja pumpun kuittaus eivät aktivoi käyttöyksikköä, automaattinen uudelleenkäynnistystoiminto yrittää käynnistää pumpun. 132 SUOMI Estotilat Taulukko 4 Estoilmoitukse
Ellei parametria SP ole asetettu oikein, kuivakäyntisuoja ei toimi asianmukaisesti. 8.1.2 Uudelleenkäynnistyssuoja (suojaus jatkuvilta jaksoilta ilman käyttöyksikön pyyntöä) Jos järjestelmän syöttöpuolella on vuotoja, järjestelmä käynnistyy ja pysähtyy vuorotellen, vaikka vedenottoa ei tunnetusti ole: pienikin vuoto (muutama mL) aiheuttaa paineenlaskun, joka puolestaan saa sähköpumpun käynnistymään. Järjestelmän elektroninen ohjaus havaitsee vuodon jaksottaisuuden perusteella. Uudelleenkäynnistyssuoja voidaan poistaa käytöstä tai ottaa käyttöön Basic- tai Smart-tilassa. Basic-tilassa pumppu pysähtyy ja jää odottamaan käsinkuittausta, kun jaksottaisuustila on havaittu. Tilasta ilmoitetaan käyttäjälle ANTICYCLING-viestillä. Kun vuoto on korjattu, uudelleenkäynnistys voidaan pakottaa käsin antamalla virheiden kuittauskomento. Smart-tilassa parametria RP kasvatetaan automaattisesti käynnistysten määrän vähentämiseksi suhteessa aikaan, kun vuototila on havaittu. 8.1.3 Jäätymisenesto (suojaus veden jäätymiseltä järjestelmässä) Veden tilan muuttuminen nestemäisestä kiinteäksi saa aikaan tilavuuden kasvun. Älä jätä järjestelmää vettä täyteen, jos lämpötila lähestyy pakkasta välttääksesi rikkoutumiset. Tämän vuoksi sähköpumpun tyhjennystä suositellaan aina, kun se jää käyttötauolle talven ajaksi. Tässä järjestelmässä on kuitenkin suojaus, joka estää jään muodostumisen sisälle käynnistämällä sähköpumpun lämpötilan laskiessa lähelle pakkasta. Sisällä oleva vesi lämmitetään ja jäätyminen estetään. Jäätymisenestosuojaus toimii ainoastaan, kun järjestelmä saa sähköä asianmukaisesti: jos pistoke on irrotettu tai virta on katkennut, suojaus ei voi toimia. Älä jätä järjestelmää tästä huolimatta täyteen pitkien käyttötaukojen ajaksi: tyhjennä järjestelmä huolellisesti poistotulpan kautta ja sijoita se suojattuun paikkaan 8.1.4 “PB” Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto Esto johtuu sallitun verkkojännitteen virheellisistä arvoista sähköliittimessä. Kuittaus tapahtuu aina automaattisesti, kun liittimen jännite palaa sallittuihin arvoihin. 8.2 Virhetilojen käsinkuittaus Virhetilassa käyttäjä voi poistaa virheen pakottamalla uuden yrityksen virheiden kuittauskomennolla. 8.3 Virhetilojen automaattikuittaus Joidenkin toimintahäiriöiden ja estotilojen kohdalla järjestelmä yrittää kuittausta automaattisesti. Automaattikuittaus koskee erityisesti seuraavia tiloja: “BL” Kuivakäynnistä johtuva esto “PB” Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto “OT” Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto “OC” Moottorin ylivirrasta johtuva esto “BP” Paineanturin viasta johtuva esto Jos järjestelmä joutuu estotilaan esim. kuivakäynnin vuoksi, laite käynnistää automaattisesti testitoiminnon varmistaakseen, että järjestelmä todella on jäänyt pysyvästi ilman vettä. Jos kuittausyritys onnistuu toimenpiteiden aikana (esim. vesi palautuu), toimenpide keskeytyy ja toiminta palaa normaaliksi. Taulukossa 9 annetaan laitteen suorittamat toimenpidejaksot eri estotyypeille. Virhetilojen automaattikuittaukset Näytön ilmoitus ilmoitus Automaattikuittaus BL Kuivakäynnistä johtuva esto PB Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto OT OC Moottorin ylivirrasta johtuva esto Taulukko 5 Estojen automaattikuittaus 133 SUOMI - Yksi yritys 10 minuutin välein, yhteensä 6 yritystä. - Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä. - Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä 30 yritystä. - Kuittaus, kun jännite palaa nimellisarvoon. - Kuittaus, kun vahvistuspiirien jännite palautuu nimellisarvoon. - Yksi yritys 10 minuutin välein, yhteensä 6 yritystä. - Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä. - Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä 30 yritystä.
SUOMI 9 OLETUSASETUKSET Laitteeseen on esiasetettu tehtaalla sarja parametrejä, joita käyttäjä voi muuttaa tarpeiden mukaan. Kaikki asetusten muutokset tallennetaan automaattisesti muistiin. Tarvittaessa oletusasetukset voidaan kuitenkin aina palauttaa. 9.1 Oletusasetusten palautus Se kuittaa kaikki määritysparametrit oletusarvoihin. HUOMAUTUS: kun tehdasasetukset on palautettu, kaikki järjestelmän ominaisparametrit (vahvistukset, asetuspaine jne.) tulee asettaa uudelleen kuten ensimmäisessä asennuksessa Oletusasetukset Tunnus Kuvaus Arvo Asennusmuistio SP Asetuspaine [bar] 3.0 RP Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten [bar] 0.5 OD Järjestelmän tyyppi Jäykkä TB Kuivakäynnistä johtuva estoaika [s] 15 T2 Sammutusviive [s] 10 GP Suhteellinen vahvistuskerroin 0.5 GI Integraalinen vahvistuskerroin 1.2 RM Maksiminopeus [rpm] 5000 AE Juuttumisen estotoiminto Käytössä AF Antifreeze Käytössä AY Uudelleenkäynnistyssuoja AY Pois Power Shower -toiminnon kesto Power Shower -toiminnon kesto [hh:mm] 30 min Lepotilan käyttöönotto Lepotilatoiminnon käyttöönotto Pois Lepotilan käynnistysaika Lepotilatoiminnon käynnistysaika 23:00 Lepotilan kesto Lepotilatoiminnon kesto [hh:mm] 7 h Uimuritoiminto Uimurin käyttöönotto Käytössä Pumpun pysäytys tason Pumpun pysäytyksen käyttöönotto säiliön minimitason mukaan Pois mukaan Pumpun pysäytyksen minimitaso Taso, jonka alittuessa pumppu pysähtyy [cm] 0 L1 säiliö Säiliön puolen 1 tai halkaisijan asetus [cm] 0 L2 säiliö Säiliön puolen 2 asetus [cm] 0 Taulukko 6 Oletusasetukset 10 VIANETSINTÄ Katkaise pumpun sähkö ennen vianetsintää irrottamalla pistoke pistorasiasta. Jos sähköjohto tai pumpun mikä tahansa sähköinen osa on vaurioitunut, ainoastaan valmistaja, valmistajan huoltopalvelu tai ammattitaitoinen henkilö saa suorittaa korjauksen tai vaihdon, jotta vaaratilanteet vältetään. VIAT MAHDOLLISET SYYT KORJAUKSET Pumppu ei saa sähköä. Tarkista sähkönsyöttö. Vesi puuttuu. Lisää vettä. Käyttöyksikkö on korkeammalla kuin järjestelmän uudelleenkäynnistyspainetta vastaava taso. Pumppu ei käynnisty tai ei pysy käynnissä. Kasvata järjestelmän uudelleenkäynnistyspainetta kasvattamalla arvoa SP tai pienentämällä arvoa RP. Laitteessa on vuoto. Tarkista laite, etsi vuoto ja korjaa se. Juoksupyörä tai hydrauliosa on tukossa. Pura järjestelmä ja poista tukokset (huoltopalvelu). Pumppu ei pysähdy. Ilmaa imuputkessa Tarkista imuputki, etsi syy ilman tuloon ja korjaa se. 134
Virtausnopeus on riittämätön. Imu tukossa. Poista tukokset. Imuputken halkaisija on liian pieni. Käytä putkea, jonka halkaisija on vähintään 1” Pumppu ei syötä vettä. Pumppu käynnistyy ilman käyttöyksikön pyyntöä. Pumppu ei käynnisty ja tasoanturi antaa viestin BL. Aseta arvo RM, joka mahdollistaa asetuskohdan saavuttamisen. Takaiskuventtiili on tukossa. Poista tukos takaiskuventtiilistä. Pumppu ei käynnisty ja tasoanturi antaa viestin PB. Pumppu ja DConnect Box 2 eivät yhdisty (kiinteä punainen PLC DCONNECT BOX2 -merkkivalo) (kappale 10) Roottori jumissa • Päivitä laiteohjelma viimeiseen saatavilla olevaan versioon. • Odota 25 minuuttia sähkö kytkettynä laitteeseen, kunnes estotila nollautuu automaattisesti. • Tarkista, että akseli pyörii esteettömästi. Pumppu ei käynnisty ja tilaksi annetaan yksi seuraavista virheistä: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Pumppu ei käynnisty ja tilaksi annetaan virhe E17. Taulukko 7 Vianetsintä 11 LAITEOHJELMAN PÄIVITYS ESYBOX DIVER -pumpun laiteohjelma voidaan päivittää pilvipalvelun tai sovelluksen kautta käyttämällä DConnect Box 2 -laitetta. Kun uusi laiteohjelma on saatavilla, liittymä lähettää ilmoituksen ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden käynnistää päivitys. 12 PUHDISTUS, VARASTOINTI, HUOLTO Pumppu ei tarvitse huoltoa. Jäätyminen voi vaurioittaa pumppua. Jos lämpötila on hyvin alhainen, poista pumppu nesteestä, tyhjennä se ja vie jäätymiseltä suojattuun paikkaan. Pumpun sähkö tulee katkaista ennen mitään puhdistustöitä. Puhdista seuraavat osat vesisuihkulla, kun pumppu on poistettu vedestä: - suodatin (avoin, katso kuva 1A) - uimurilla varustettu imusuodatin, kun käytössä on versio X (katso kuva 3) - takaiskuventtiili; poista tässä tapauksessa osa kuvan 11 ohjeiden mukaisesti. Varmista, että asennat kaikki osat oikein takaisin. 135 SUOMI Imuritilä tai letkut ovat tukossa. Poista tukokset. Juoksupyörä on kulunut tai jumissa. Jos juoksupyörä on kulunut, vaihda se. Jos se on jumissa, poista este: poista juoksupyörän tarkastustulppa ja käännä juoksupyörää vapauttaaksesi sen. Pyydetty nostokorkeus ylittää pumpun ominaisuudet. Laitteessa on vuoto. Tarkista järjestelmä, etsi vuoto ja korjaa se. Veden tai pumpun puutetta ei ole täytetty Käynnistystäytä pumppu ja tarkista, ettei putkessa ole ilmaa. Imu tukossa Tarkista, etteivät imu tai suodattimet ole tukossa. Asetuspistettä ei tavoiteta asetetun RM-arvon kanssa Alhainen syöttöjännite Tarkista, että verkkojännite on asianmukaista. Liiallinen jännitteen pudotus linjalla Tarkista sähköjohtojen poikkipinta-ala. Ne on erotettu galvaanisesti toisistaan. Tarkista, että laitteet on kytketty samaan sähköverkkoon ja samaan vaiheeseen. Ne ovat liian etäällä toisistaan. Liitä laitteet lähemmäksi toisiaan. Kahta yksikköä ei ole liitetty toisiinsa (vain laitteen vaihtamisen yhteydessä) Suorita laiteparin muodostus. SW turvavirhe Odota 25 minuuttia sähkö kytkettynä laitteeseen, kunnes estotila nollautuu automaattisesti.
SVENSKA INNEHÅLLSFÖRTECKNING SÄKERHETSFÖRESKRIFTER ............................................................................................................................................................................. 136 ANSVAR ................................................................................................................................................................................................................ 137 1 ALLMÄNT..................................................................................................................................................................................................... 138 1.1 Användningsområden ....................................................................................................................................................................... 138 1.2 Vätskor som kan pumpas .................................................................................................................................................................. 138 1.3 Tekniska data ..................................................................................................................................................................................... 138 2 INSTALLATION............................................................................................................................................................................................ 139 2.1 Mekanisk installation ......................................................................................................................................................................... 139 2.2 Elinstallation ....................................................................................................................................................................................... 140 3 TILLBEHÖR ................................................................................................................................................................................................. 141 4 FÖRSTA INSTALLATION ............................................................................................................................................................................ 141 5 BESKRIVNING AV GRÄNSSNITT DCONNECT BOX 2 ............................................................................................................................. 142 5.1 Anslutning DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 142 5.2 Association DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ......................................................................................................................... 142 6 DRIFT ........................................................................................................................................................................................................... 144 7 SKRIVSKYDDADE PARAMETRAR OCH INSTÄLLNING .......................................................................................................................... 144 8 SKYDDSSYSTEM ........................................................................................................................................................................................ 147 8.1 Beskrivning av blockeringar ............................................................................................................................................................. 147 8.2 Manuell återställning efter feltillstånd .............................................................................................................................................. 148 8.3 Automatisk återställning efter feltillstånd ....................................................................................................................................... 148 9 STANDARDVÄRDEN................................................................................................................................................................................... 148 9.1 Återställning till standardvärden ...................................................................................................................................................... 148 10 FELSÖKNING .............................................................................................................................................................................................. 149 11 UPPDATERING AV PROGRAMVARA ........................................................................................................................................................ 150 12 RENGÖRING FÖRVARING UNDERHÅLL .................................................................................................................................................. 150 BESKRIVNING AV SYMBOLER Det används följande symboler i texten: SITUATION MED ALLMÄN FARA Försummelse av de anvisningar som följer kan orsaka person- och sakskador. SITUATION MED FARA FÖR ELSTÖT Försummelse av de anvisningar som följer kan orsaka en situation med allvarlig risk för personskada. Anmärkningar och allmän information Läs denna bruksanvisning noggrant före installationen. Installationen och funktionen måste vara i enlighet med säkerhetsförordningarna i apparatens installationsland. Samtliga moment måste utföras regelrätt. Försummelse av säkerhetsföreskrifterna gör att garantin bortfaller och kan orsaka skador på personer och utrustning. Produkterna i denna text är apparater för professionellt bruk och tillhör isoleringsklass 1. Specialiserad personal El- och hydraulanslutningarna ska utföras av kvalificerad personal som uppfyller de tekniska krav som anges av säkerhetsbestämmelserna i apparatens installationsland . Med kvalificerad personal menas de personer som är kapabla att lokalisera och undvika möjliga faror. Dessa personer har tack vare sin bakgrund, erfarenhet och utbildning och sin kännedom om gällande standarder, olycksförebyggande regler och rådande driftsförhållanden auktoriserats av skyddsombudet att utföra nödvändiga arbeten. (Definition av teknisk personal enligt IEC 364.) Det åligger installatören att försäkra sig om att elnätet är utrustat med ett fungerande jordsystem i enlighet med gällande standarder. 136 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
Det rekommenderas att använda en separat elledning till invertern för att hindra att ev. brus sprids till andra apparater . Apparaten får användas av barn över 8 år eller personer med nedsatt fysisk eller psykisk förmåga eller utan erfarenhet och kunskap förutsatt att det sker under överinseende eller efter att de har informerats om säker användning av apparaten och har förstått vilka faror som är förknippade med apparaten. Barn får inte leka med apparaten. Rengöring och underhåll som ska utföras av användaren får inte utföras av barn utan överinseende. Skydd mot överbelastning. Pumpen är utrustad med ett motorskydd. Om motorn överhettas stänger motorskyddet av pumpen automatiskt. Pumpen startar automatiskt när motorn har svalnat (efter ca 15–20 min). När motorskyddet löser ut är det nödvändigt att söka efter orsaken till detta och åtgärda problemet. Se Felsökning. Använd aldrig elkabeln eller flottörbrytaren för att transportera eller lyfta pumpen. Använd alltid pumphandtaget. Användning av apparaten är endast tillåten om elsystemet uppfyller säkerhetskraven enligt gällande föreskrifter i apparatens installationsland (Italien: CEI 64/2). Dra aldrig i elkabeln för att dra ut stickkontakten ur eluttaget. Om elkabeln är skadad ska den bytas ut av tillverkaren eller en auktoriserad serviceverkstad för att undvika samtliga risker. Försummelse av säkerhetsföreskrifterna kan skapa farliga situationer för personer eller föremål och medför att apparatens garanti bortfaller. Särskilda säkerhetsföreskrifter Slå alltid från nätspänningen före ingrepp i systemets elektriska eller mekaniska komponenter. Endast fasta nätanslutningar är tillåtna. Apparaten ska jordas (enligt IEC 536, klass 1, NEC och andra standarder i detta avseende). Nätklämmorna och motorklämmorna kan vara spänningsförande även med stillastående motor. Apparaten får endast användas för de ändamål som den är konstruerad för. Under vissa kalibreringsförhållanden kan omvandlaren starta automatiskt efter ett spänningsfall. ANSVAR Tillverkaren ansvarar inte för elpumparnas funktion eller eventuella skador som orsakas av att de har manipulerats, ändrats och/eller använts på ett sätt som inte anses som ett rekommenderat användningsområde eller på ett olämpligt sätt i förhållande till andra bestämmelser i denna bruksanvisning. Tillverkaren frånsäger sig vidare allt ansvar för oriktigheter i denna bruksanvisning som beror på tryckfel eller kopiering. Tillverkaren förbehåller sig rätten att utföra nödvändiga eller lämpliga ändringar på apparaten utan att för den skull ändra dess typiska egenskaper. 137 SVENSKA
1 ALLMÄNT 1.1 Användningsområden Dränkbar flerstegspump med inbyggd elektronik. Idealisk för användning i uppsamlingssystem för regnvatten och bevattningsnät, pumpning av vatten från behållare, cisterner, brunnar och dammar samt annat hushållsbruk som kräver ett högt tryck. Tack vare pumparnas kompakta och lätthanterliga utformning går de även att använda som nödpumpar för transportabel användning som t.ex. för tappning av vatten från behållare och vattendrag, tömning av bassänger och fontäner. Lämpar sig även för trädgårds- och hobbybruk. Elektroniken med inverter styr automatiskt starten och stoppet (ON/OFF) av pumpen genom att ändra frekvensen beroende på vilket vattenflöde som användaren efterfrågar, så att det inställda trycket förblir jämnt (se kap. 7.15 SP: Inställning av tryckbörvärde). Den idealiska arbetssituationen är när pumpen är helt nedsänkt. Motorns kylsystem tillåter dock att pumpen används till en min. sughöjd på 110 mm. Dessa pumpar kan inte användas i pooler, dammar, bassänger i närvaro av personer eller för pumpning av kolväte (bensin, diesel, eldningsoljor, lösningsmedel o.s.v.) i enlighet med gällande olycksförebyggande standard. Rengör dem före avställningen (se kapitel Underhåll och rengöring). 1.2 Vätskor som kan pumpas Använd endast pumpen i rent vatten. Använd inte pumpen för pumpning av saltvatten, avloppsvatten, lättantändliga, frätande eller explosiva vätskor (t.ex. fotogen, bensin, lösningsmedel), fett eller olja. Max. temperatur för pumpvätskan är 50 °C. Följ gällande lokala bestämmelser från ansvarig myndighet om pumpen används för vattentillförsel för hushållsbruk. Max. dimensioner för fasta partiklar dispergerade i vätskan: 1 mm diameter 1.3 Tekniska data Pumparna ESYBOX DIVER är utrustade med ett filter som, beroende på användningsområdet, kan vara öppet (fig. 1, A) eller stängt (beteckning X) (fig. 1, B). Det öppna filtret hindrar partiklar i suspension med över 2,5 mm diameter från att passera. Inuti finns en klaff som förhindrar sug från botten till en nivå på 80 mm. Den kan skäras av eller tas bort för att kunna suga vatten till en min. nivå på 35 mm från botten. Se fig. 2. Produkter med filtret X kännetecknas av X:et vid sidan av pumpnamnet. Filtret X kännetecknas av en icke-vattentät bas med 1’’ honkoppling. Filtret X är konstruerat för att användas med KIT X: Sugsats med flottör (fig. 3). Pumpmodellerna identifieras på följande sätt (Tabell 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabell 1 138 SVENSKA
Samtliga tekniska data står på pumpens märkplåt. De olika uppgifterna förklaras nedan: Pos. Beskrivning 1 Beskrivning 2 Revision 3 År 4 Vecka 5 Serienummer 6 Max. vätsketemperatur 7 Drift 8 Kapacitet 9 Max. uppfordringshöjd 10 Min. uppfordringshöjd 11 Isoleringsklass 12 Skyddsgrad 13 Dränkdjup 14 Märkspänning 15 Ampere 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frekvens 20 Kondensatorns kapacitet 21 Spänning 22 Märkvarvtal 23 Logotyper 24 Pumpens artikelnummer 2 INSTALLATION Innan pumpen tas i drift ska du kontrollera följande: Spänningen och frekvensen på pumpens märkplåt överensstämmer med elsystemets data. Elkabeln och pumpen är hela. Elanslutningen har utförts på en torr plats som är skyddad mot eventuella översvämningar. Jordsystemet överensstämmer med standarden. 2.1 Mekanisk installation Installera pumpen på en plats där den inte riskerar att frysa. När pumpen står oanvänd vid en temperatur under 0 °C är det nödvändigt att försäkra sig om att det inte finns något vatten kvar i pumpen som kan skada den om det fryser. För linan genom hålet (fig. 5) för att hänga upp pumpen. Häng inte upp pumpen i handtaget. Installera inte avstängningsventiler i närheten av pumpens utlopp (mindre avstånd än 1 m). Pumpen har i själva verket redan en avstängningsventil inbyggd i utloppet. Pumparna ESYBOX DIVER innehåller redan ett litet expansionskärl som är kalibrerat för vätskeslag och små läckage. Det kan installeras en 2-liters reservtank (fig. 6, A) för att minska antalet omstarter av pumpen. Om en extra backventil (fig. 6, B) ska installeras ska den placeras efter reservtanken. Utsätt inte motorn för alltför många starter/timme. Överskrid inte 60 starter/timme. Det rekommenderas att använda rörledningar som har en diameter på min. 1’’ mm för att undvika att pumpens kapacitet försämras. Pumpen lämpar sig för att installeras vertikalt eller horisontellt. 139 SVENSKA Märkplåt
Anslut ett rör eller en slang till pumputloppet på 1 ¼’’ . Pumpens max. dränkdjup beror på elkabelns längd: 12 m vid en 15 m lång kabel; 7 m vid en 10 m lång kabel. Se märkplåten (fig. 4). Det rekommenderas att ställa in ett tryckbörvärde som kompenserar för höjdskillnaden mellan uttagskranarna och pumpen för att alltid säkerställa ett bra vattenflöde (fig. 7). Det går att ta bort elkabeln och/eller föra den genom ett annat genomföringshål för att underlätta installationen i cisternen. Ta bort den genom att följa anvisningarna i produktens snabbguide. Elkabeln är utrustad med snabbkoppling. Detta arbetsmoment ska utföras av specialiserad personal. Kontrollera att jordningen har utförts innan apparaten tas i drift. Pumpen är utrustad med följande: • Avluftningsventil (fig. 8). Denna ventil gör att pumpen kan fylla mycket snabbt. Det kan rinna ut lite vatten från avluftningsventilen om vattennivån är lägre än ventilens nivå. • Litet expansionskärl med fjäder och membran. Detta begränsar antalet omstarter av pumpen och kompenserar för små systemläckage. Expansionskärlet skyddar pumpen i händelse av vätskeslag. Expansionskärlet kräver varken laddning eller underhåll. • En övertrycksventil som förhindrar vätskeslag. Denna ventil skyddar pumpen mot brott om det finns is i utloppsslangen när pumpen är nedsänkt. Installation i brunn Installera pumpen så att pumpinsuget är placerat minst 1 m ovanför brunnens botten för att undvika att det sugs in sand och orenheter. Använd styva metallrör för att hänga upp pumpen och fäst rören med byglar upptill på brunnen. Installation i cistern Se till att uppsamlingscisternen minst har måtten 180x185 mm så att pumpen får plats. Placera pumpen en liten bit från botten för att undvika att eventuella buller/vibrationer överförs till cisternen. Pumpen alstrar buller om den placeras på botten av cisternen. Undvik att insugen blir igensatta genom att regelbundet kontrollera att det inte har ansamlats smuts (löv. sand o.s.v.) i brunnen. 2.2 Elinstallation Det rekommenderas att utföra installationen enligt bruksanvisningen och i överensstämmelse med gällande lagar, direktiv och standarder på användningsplatsen samt beroende på användningsområdet. Läckström mot jord < 5 Ma. Ta inte bort etiketten från elkabeln till ESYBOX DIVER eftersom den kan behövas för framtida ändringar och konfigureringar av anläggningen. Pumpen ESYBOX DIVER omfattar en inverter med invändiga likspänningar och strömmar med högfrekvenskomponenter. För denna typ av apparater kan möjliga felströmmar mot jord vara: • växelström • pulserande unipolär ström • strömmar med högfrekvenskomponenter 140 SVENSKA
Exempel på installation 3 TILLBEHÖR Tillgängliga tillbehör Tillbehör Beskrivning KIT X* Upphöjd insugning NFC FLOATER* Nivåflottör för pumpstopp NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Mätning av kvarstående vatten i behållaren med funktion som nivåflottör SACRIFICIAL ANODE Skydd mot bimetallkorrosion DOC68 Sats för omvandling till ytpump * Pumpens min. utvändiga mått med flottör inuti en brunn eller cistern är följande: Min. avståndet mellan pumpflottörens ände och väggen är 3 cm (1.18 in) (fig. 10). Min. avståndet mellan sugledningens flottör och väggen (vid version X) är 10 cm (3.94 in) (fig. 10). Tabell 2 Tillbehören NFC FLOATER och NFC WATER LEVEL MEASUREMENT installeras på avsedd plats utan behov av någon elanslutning. 4 FÖRSTA INSTALLATION Pumpen och DCONNECT BOX 2 (i förekommande fall) ska anslutas till samma elnät. Undvik att separera dem elektriskt, t.ex. p.g.a. att det finns öppna isolationstransformatorer eller strömbrytare (även enfas). I vissa bostads- eller industrisammanhang, där enfasförbrukarna kan anslutas till andra faser än elbolagets trefas distributionssystem, kan det hända att DCONNECT BOX 2 och pumpen inte kan kommunicera. Efter en korrekt avslutad anslutning av hydrauldelen och elsystem räcker det att slå till matningsspänningen. Anläggningen är då klar för drift. Pumpen kan övervakas och regleras med hjälp av en app för smarttelefon eller surfplatta. Appen kan laddas ned från webbplatsen https://internetofpumps.com/ eller de ledande butikerna. Appen kan samverka med pumpen under förutsättning att DCONNECT BOX 2 har installerats och matats korrekt. Lysdioderna på DCONNECT BOX 2 övervakar statusen för anslutningen till pumpen och appen. 141 SVENSKA
5 BESKRIVNING AV GRÄNSSNITT DCONNECT BOX 2 Lysdiodernas betydelse Lysdiodens status PLC (1) Skyddad trådlös (2) Serviceavdelning (4) Trådlös (5) Släckt Ingen anslutning Ingen anslutning Ingen anslutning Ingen anslutning Blinkande Väntar på anslutning Väntar på anslutning - Väntar på anslutning Tänd Ansluten Ansluten Ansluten Ansluten Tabell 3 Knapp för trådlös anslutning Används för att skapa en direkt anslutning mellan DCONNECT BOX 2 och en smarttelefon eller surfplatta. Tryck på knappen i 5 sekunder. Lysdioderna (1) och (4) börjar att blinka och DCONNECT BOX 2 övergår till funktionssättet åtkomstpunkt. När apparaten är i detta funktionssätt upprättar den ett eget trådlöst nät som heter DCONNECTBOX2-XXXXX till vilket en smarttelefon eller surfplatta direkt kan anslutas. 5.1 Anslutning DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Pumpen ansluts till DCONNECT BOX 2 med protokollet Power Line Communication (nedan kallat PLC). Genom denna kommunikationskanal kan användaren övervaka pumpens status och aktivt göra inställningar med appen. ESYBOX DIVER och DCONNECT BOX 2 måste vara associerade med varandra för att kunna kommunicera. Detta moment har redan gjorts i fabriken. När strömmen till dem slås på ansluts de båda apparaterna med varandra inom någon minut. Lysdioden PLC (1) blinkar jämnt under sökningen av anordningarna. När dessa är anslutna lyser lysdioden med fast sken. Kvaliteten på PLC-anslutningen kan påverkas av flera faktorer: - Typ av elnät - Reaktiva laddningar på linjen - Anslutningens längd - Kabeltvärsnitt Minska avståndet (och därmed längden på elanslutningen) mellan de två apparaterna om det förekommer kommunikationsproblem. De två apparaterna ska anslutas i samma enfas elnät och ska ha gemensam fas- och neutralledare. 5.2 Association DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Som sagt har de båda apparaterna som finns i samma förpackning redan associerats i fabriken. Följande procedur ska därför endast utföras om någon av de båda apparaterna måste bytas ut. 142 SVENSKA 1- PLC-anslutning 2- Skyddad trådlös Dab-anslutning 3- Knapp för lokal trådlös anslutning 4- Anslutning till serviceavdelning 5- Trådlös anslutning 6- Ingång 7- Relä Modbus 8- Modbus
1) Koppla från ESYBOX DIVER från elnätet och vänta i 1 minut. 2) Gå till DCONNECT BOX2 via appen Dconnect. a. Använd smarttelefonen med appen Dconnect för att få åtkomst. Tryck på Direkt anslutning och välj produkten ”Dconnect Box2”. 3) Endast om Dconnect BOX2 skulle ha en tidigare association ska eventuella tidigare associationer elimineras på DCONNECT BOX 2 (Avancerad meny > Ta bort associering med PLC). 143 SVENSKA b. Tryck på knappen Dconnect BOX2 i 5 sekunder tills lysdioden WiFi slutar blinka. c. Följ instruktionerna i appen tills lysdioden WiFi lyser med fast sken och appen visar skärmbilden för DCONNECT BOX2.
4) Försätt DCONNECT BOX 2 i associeringsfasen. a. Tryck på ”Anslut en ny produkt”. b. Välj Esybox Diver. 6) Kontrollera statusen för lysdioden PLC på DCONNECT BOX 2. Om den lyser med fast sken har associeringen lyckats. Nu finns även din ESYBOX DIVER i installationsmenyn och det går att se aktuell status och konfigurationerna. ANMÄRKNING 1: Fjärrstyrningstjänsten DConnect Cloud kräver en registrering i portalen och sedan att det tecknas ett abonnemang efter en prövoperiod. All information finns på följande webbplats: www.internetofpumps.com ANMÄRKNING 2: Det hänvisas i denna bruksanvisning till menyn för appen DConnect som kan ändra färger eller beskrivningar. Läs även dokumentationen online och titta på demonstrationsfilmerna för att få ut det bästa av apparaten och dess interaktion med appen och med tjänsten DConnect Cloud. All erforderlig information finns på följande webbplats: www.internetofpumps.com eller www.dabpumps.com 6 DRIFT När elpumpen är fylld börjar anläggningen sin normala funktion enligt de konfigurerade parametrarna. Den startar automatiskt när kranen öppnas, tillför vatten med inställt tryck (SP) och upprätthåller ett jämnt tryck även när andra kranar öppnas. Pumpen stannar automatiskt efter tiden T2 när vattenförbrukningen upphör. 7 SKRIVSKYDDADE PARAMETRAR OCH INSTÄLLNING Med appen kan du kontrollera pumpens driftsstatus och ändra inställningarna. Nedan följer en lista över parametrar. 7.1 Status Visar pumpens status 7.2 VP: Visning av tryck Anläggningens uppmätta tryck. 7.3 VF: Visning av flöde Visar det omedelbara flödet. 7.4 RS: Visning av rotationshastighet Utstyrd rotationshastighet av motorn i varv/min. 7.5 PO: Effektförbrukning Elnätets effektförbrukning. 7.6 C1: Visning av ström 144 SVENSKA 5) Anslut inom 20 sekunder ESYBOX DIVER till elnätet och utför proceduren som efterfrågas i appen.
SVENSKA Motorns fasström i [A]. 7.7 SV: Matningsspänning 7.8 TE: Visning av avledarens temperatur 7.9 Antal starter 7.10 Besparing Besparing som uppnåtts jämfört med användningen av pump av ON/OFF-typen 7.11 Energiförbrukning innevarande månad 7.12 Energiförbrukning föregående månad 7.13 Utgående flöde innevarande månad 7.14 Utgående flöde föregående månad 7.15 SP: Inställning av tryckbörvärde Tryck till vilket tryckstegringen av systemet sker. Trycket för omstart av pumpen är förutom att vara förknippat med inställt tryck SP anche ad RP. även förknippat med RP. RP uttrycker trycksänkningen i förhållande till SP, som orsakar starten av pumpen. Inställning av ett tryck (SP) som är för lågt och som medför att vattnet inte klarar höjdskillnaden mellan pumpen och förbrukaren kan orsaka falska felmeddelanden om torrkörning (BL). I dessa fall ska trycket (SP) ökas. 7.16 RP: Inställning av trycksänkning för omstart Uttrycker trycksänkningen i förhållande till värdet för SP som orsakar omstarten av pumpen. Om tryckbörvärdet exempelvis är 3,0 [bar] och RP är 0,5 [bar] sker omstarten vid 2,5 [bar]. RP kan ställas in mellan min 0,3 och max. 1 [bar]. Det kan i speciella fall (exempelvis för ett lägre börvärde än RP) begränsas automatiskt. 7.17 OD: Typ av system Möjliga värden för styv respektive elastisk funktion. Anordningen levereras med en inställning för styv funktion som passar de flesta anläggningar. I händelse av trycksvängningar som inte kan stabiliseras med parametrarna GI och GP ska du gå över till inställning för elastisk funktion. 7.18 GP: Proportionell förstärkning Proportionalvärdet behöver normalt ökas för system som karakteriseras av elasticitet (t.ex. rör av PVC) och sänkas vid styva system (t.ex. rör av stål). Invertern utför en PI-reglering av det uppmätta tryckfelet för att upprätthålla konstant tryck i systemet. Utifrån detta fel beräknar invertern effekttillförseln till motorn. Regleringens genomförande beror på de inställda parametrarna GP och GI. Invertern tillåter andra parametrar än standardparametrarna för att systemet ska kunna användas i olika typer av hydraulsystem. Standardvärdena för parametrarna GP och GI är optimala för de allra. 7.19 GI: Integral förstärkning I händelse av stora tryckfall vid plötslig ökning av flödet eller ett långsamt svar från systemet ska värdet för GI ökas. Minska istället värdet för GI i händelse av trycksvängningar runt börvärdet. VIKTIGT: I vanliga fall är det nödvändigt att ändra både GP och GI för att erhålla goda tryckregleringar. 7.20 TB: Väntetid för blockering p.g.a. torrkörning. Fördröjning i sekunder från detektering av vattenbrist och uppkomst av fel. 7.21 T2: Fördröjning av avstängning Fördröjning i sekunder från detektering av förhållanden för stopp och faktiskt stopp av pumpen. 7.22 RM: Max. hastighet Fastställer max. varvtal för pumpen. 7.23 AY: Omstartsskydd Funktionen med omstartsskydd används för att undvika upprepade starter och stopp i händelse av anläggningsläckage. Funktionen kan aktiveras i två olika funktionssätt: Basic och Smart. I funktionssättet Basic blockerar den elektroniska kontrollanordningen motorn efter 145
N identiska start- och stoppcykler. I funktionssätt Smart ändras istället parametern RP för att minska de negativa effekterna av läckagen. Funktionen aktiveras inte om den är inställd på Deaktiverad. 7.24 AE: Aktivering av blockeringsfri funktion Den blockeringsfria funktionen används för att undvika mekaniska blockeringar i händelse av långvarig avställning. Funktionen startar pumpen regelbundet. När pumpen är aktiverad utför pumpen var 23:e timme en frigörningscykel som varar 1 minut. 7.25 AF: Aktivering av frostskyddsfunktion Frostskyddsfunktionen (om aktiverad) startar motorn automatiskt när temperaturen sjunker och är nära fryspunkten. Det förhindrar att pumpen går sönder. 7.26 Manuell deaktivering av pump Hindrar pumpen från att starta. 7.27 Aktivering av funktion med flottör Aktiverar eller deaktiverar stoppfunktionen med flottör. 7.28 Aktivering av stopp med nivåsensor Aktiverar eller deaktiverar stopp av pumpen enligt inställd min. nivå i behållaren. 7.29 Min. nivå i behållaren Används för att ställa in nivån i behållaren under vilken pumpen stoppas. Inställningen har verkan under förutsättning att stopp med nivåsensor har aktiverats. 7.30 Fyllningsnivå i behållaren Värde i % som anger den tillgängliga vattenmängden i behållaren i förhållande till den max. nivå som har detekterats under pumpens livstid. Du kan nollställa max. nivån i behållaren som har detekterats under pumpens livstid genom att ta ut nivåsensorn från sitt säte och mata pumpen med ström i minst 5 sekunder. 7.31 Inställning av behållarens sida 1 Används för att ställa in sida 1 på behållarens basmått eller diametern på en rund behållare (värdet tolkas olika beroende på värdet som ges sida 2). Om sida 1 ställs in på 0 deaktiveras samtliga funktioner som har samband med nivån i behållaren. 7.32 Inställning av behållarens sida 2 Används för att ställa in sida 2 på behållarens basmått. Om sida 2 ställs in på 0 antas det att behållaren har rund form och en diameter som motsvarar inställningen för sida 1. 7.33 Power Shower Ökar trycket på trycksidan under en begränsad tid. Användaren kan på så sätt enkelt erhålla en tryckstegring utan att behöva ändra parametrarna SP och sedan återställa tidigare värden. Aktiveras av användaren vid behov. Deaktiveras automatiskt när inställd tid har förflutit. Om det ges ett nytt startkommando eller om funktionens varaktighet ändras under den tid som den är aktiverad, återställs timern och nedräkningen av tiden börjar om från början. 7.33.1 Kommando för Power Shower Kommando för start/stopp av funktionen Power Shower. 7.33.2 Varaktighet för Power Shower Används för att ställa in funktionens varaktighet (min. 5 minuter; max. 120 minuter). 7.33.3 Resterande tid för Power Shower Nedräkning av tiden för funktionen Power Shower. När tiden har räknats ned till 0 är funktionen inte längre aktiv och pumpen återgår till att trycksätta anläggningen enligt tryckets börvärde. 7.34 Sleep mode Minskar trycket på trycksidan under en begränsad tid. Används för att minska antalet omstarter, erhålla en bättre ljudkomfort och minska förbrukningen nattetid. När funktionen har ställts in aktiveras och deaktiveras den automatiskt varje dag med önskat tidsintervall. 7.34.1 Aktivering av Sleep Mode Kommando för aktivering av funktionen Sleep Mode. 7.34.2 Starttid för Sleep Mode Används för att ställa in klockslaget när funktionen Sleep Mode ska aktiveras. 146 SVENSKA
SVENSKA 7.34.3 Varaktighet för Sleep Mode Används för att ställa in funktionens varaktighet (min. 5 minuter; max. 24 timmar). 7.34.4 Resterande tid för Sleep Mode Nedräkning av tiden för funktionen Sleep Mode. När tiden har räknats ned till 0 är funktionen inte längre aktiv och pumpen återgår till att trycksätta anläggningen enligt tryckets börvärde. 7.35 RF: Nollställning av fel Raderar listan med fel och varningar. 7.36 Visning av fel Visning av fel som har uppstått under anläggningens funktion. 7.37 Manuell återställning efter feltillstånd Raderar det befintliga felet. 7.38 Programvaruversion 7.39 Uppdatering av programvara 7.40 Standardvärden Återställer parametrarnas standardvärden. 8 SKYDDSSYSTEM Anordningen är utrustad med skyddssystem för skydd av pump, motor, elledning och inverter. Om ett eller flera skydd utlöser, signaleras genast det med högst prioritet på displayen. Vid vissa fel stängs motorn av. När normala driftförhållanden har återställts kan feltillståndet annulleras automatiskt antingen direkt eller efter en stund till följd av en automatisk återställning. Vid blockering p.g.a. fel kan du försöka att gå ur feltillståndet manuellt genom att ge avsett kommando. Åtgärda orsaken till felet om feltillståndet kvarstår. Vid ev. blockering p.g.a. ett internt fel (E18, E19, E20 eller E21) är det nödvändigt att vänta 15 minuter med strömförsedd apparat tills blockeringen upphävs automatiskt. Blockeringstillstånd Visning Beskrivning PH Blockering p.g.a. överhettning av pump BL Blockering p.g.a. torrkörning BP1 Blockering p.g.a. fel avläsning på trycksensor vid utloppet PB Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena OT Blockering p.g.a. överhettning av slutsteg OC Blockering p.g.a. överström i motorn NC Blockering p.g.a. frånkopplad motor Ei Blockering p.g.a. i:te interna fel Vi Blockering p.g.a. i:te interna spänning utanför toleransområde EY Blockering p.g.a. felaktig startordning i systemet Tabell 4 Indikation av blockeringar 8.1 Beskrivning av blockeringar 8.1.1 “BL” Skydd mot torrkörning Pumpen stoppas automatiskt efter tiden TB i händelse av torrkörning. När korrekt vattenflöde har återställts kan du försöka att gå ur skyddsblockeringen manuellt genom att ge kommandot Nollställning av fel. Den automatiska omstarten försöker att starta om pumpen om larmstatusen kvarstår, d.v.s. användaren återställer inte vattenflödet och nollställer inte pumpen. Skyddet mot torrkörning kan inte fungera korrekt om parametern SP inte är korrekt inställd. 147
8.1.2 Omstartsskydd (skydd mot kontinuerliga cykler som inte efterfrågas av förbrukaren Om det förekommer läckage på anläggningens trycksida startas och stoppas systemet cykliskt även om det inte tappas vatten medvetet. Även ett litet läckage (få ml) orsakar ett tryckfall som i sin tur gör att elpumpen startas. Systemets elektroniska kontrollanordning kan känna av läckage utifrån elpumpens omstarter. Funktionen med omstartsskydd kan uteslutas eller aktiveras i funktionssätt Basic eller Smart. Funktionssätt Basic innebär att pumpen stoppas och väntar på en manuell återställning när tillståndet med omstarter avkänns. Användaren informeras om detta tillstånd genom att texten ANTICYCLING (omstartsskydd) visas. Efter att läckaget har åtgärdats kan du forcera omstarten manuellt genom att ge kommandot Nollställning av fel. Funktionssättet Smart innebär att parametern RP ska ökas automatiskt för att minska antalet starter över tid när läckage detekteras. 8.1.3 Frostskydd (skydd mot att vattnet fryser i systemet) Volymen ökar när vattnet övergår från flytande till fast tillstånd. Se därför till att systemet inte är fullt med vatten vid temperaturer nära fryspunkten så att det inte riskerar att gå sönder. Det rekommenderas att tömma elpumpen när den inte används under vintern. Systemet är utrustat med ett skydd som förhindrar att det bildas is inuti genom att elpumpen aktiveras när temperaturen sjunker nästan till fryspunkten. På detta sätt värms vattnet inuti upp och frysrisken undviks. Frostskyddet fungerar endast om systemet matas korrekt. Skyddet fungerar inte om stickkontakten är urdragen eller vid ett strömavbrott. Lämna inte systemet påfyllt under längre avställningsperioder. Töm systemet noggrant med hjälp av avtappningspluggen och placera systemet på en skyddad plats utan frysrisk. 8.1.4 “PB” Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena Utlöses när matningsspänningen till elklämman ligger utanför gränsvärdena. Återställningen sker automatiskt först när spänningen till klämman åter ligger inom gränsvärdena. 8.2 Manuell återställning efter feltillstånd Under feltillstånd kan användaren försöka att radera felet genom att göra ett nytt försök att ge kommandot Nollställning av fel. 8.3 Automatisk återställning efter feltillstånd Vid vissa felfunktioner eller blockeringstillstånd utför systemet automatiska återställningsförsök. Systemet för automatisk återställning berör i synnerhet: “BL” Blockering p.g.a. torrkörning “PB” Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena “OT” Blockering p.g.a. överhettning av slutsteg “OC” Blockering p.g.a. överström i motorn “BP” Blockering p.g.a. defekt trycksensor Om anläggningen t.ex. blockeras p.g.a. torrkörning börjar anordningen automatiskt en testprocedur för att kontrollera om apparaten är definitivt och permanent torrkörd. Om ett återställningsförsök lyckas (vattnet kommer t.ex. tillbaka) under sekvensen av ingrepp, avbryts proceduren och normal funktion återupptas. Tabell 9 visar sekvensen av ingrepp som anordningen gör vid olika blockeringstype. Automatiska återställningar efter feltillstånd Visning Beskrivning Sekvens för automatisk återställning BL Blockering p.g.a. torrkörning PB Blockering p.g.a. matningsspänning utanför gränsvärdena OT Blockering p.g.a. överhettning av slutsteg - Återställs när slutstegens temperature åter ligger inom OC Blockering p.g.a. överström i motorn Tabell 5 Automatisk återställning av blockeringar 9 STANDARDVÄRDEN Anordningen levereras med en rad förinställda parametrar som kan ändras beroende på användarens behov. Varje ändring av inställningarna lagras automatiskt i minnet och standardvärdena kan vid behov alltid återställas. 9.1 Återställning till standardvärden Samtliga konfigureringsparametrar återställs till standardvärdet. 148 SVENSKA - Ett återställningsförsök var 10:e minut, max. 6 försök. - Ett återställningsförsök per timme, max. 24 försök. - Ett återställningsförsök per dygn, max. 30 försök. - Återställs när spänningen åter är korrekt. gränsvärdena. - Ett återställningsförsök var 10:e minut, max. 6 försök. - Ett återställningsförsök per timme, max. 24 försök. - Ett återställningsförsök per dygn, max. 30 försök..
SVENSKA ANMÄRKNING: Efter återställningen till standardvärdena måste systemets samtliga huvudparametrar (förstärkningar, tryckbörvärde o.s.v.) ställas in på nytt som vid den första installationen. Standardvärden Beteckning Beskrivning Värde Installations-an- SP Tryckbörvärde [bar] 3.0 RP Trycksänkning för omstart [bar] 0.5 OD Typ av system styvt TB Väntetid för blockering p.g.a. torrkörning [s] 15 T2 Fördröjning av avstängning [s] 10 GP Koefficient för proportionell förstärkning 0.5 GI Koefficient för proportionell förstärkning 1.2 RM Väntetid för blockering p.g.a. torrkörning [s] 5000 AE Blockeringsfri funktion Aktiverad AF Frostskydd Aktiverad AY Funktion med omstartsskydd AY Deaktiverad Varaktighet för Power Shower Varaktighet för funktionen Power Shower [hh:mm] 30’ Aktivering av Sleep Mode Aktivering av funktionen Sleep Mode Deaktiverad Starttid för Sleep Mode Klockslag för aktivering av funktionen Sleep Mode 23:00 Varaktighet för Sleep Mode Varaktighet för funktionen Sleep Shower [hh:mm] 7 tim Funktion med flottör Aktivering av flottör Aktiverad Pumpstopp enligt nivå Aktivering av pumpstopp enligt min. nivå i behållaren Deaktiverad Min. nivå för pumpstopp Nivå under vilken pumpen stoppas [cm] 0 L1 behållare Inställning av behållarens sida 1 eller diameter [cm] 0 L2 behållare Inställning av behållarens sida 2 [cm] 0 Tabell 6 Standardvärden 10 FELSÖKNING Dra ut stickkontakten ur eluttaget innan felsökningen påbörjas. Om elkabeln eller någon av pumpens elektriska komponenter är skadad ska reparationer och byten av delar ombesörjas av tillverkaren, en auktoriserad serviceverkstad eller en person med likvärdig behörighet för att undvika samtliga risker. PROBLEM MÖJLIGA ORSAKER ÅTGÄRDER Pumpen är utan eltillförsel. Kontrollera eltillförseln. Vattenbrist. Återställ vattennivån. Förbrukaren är på en högre nivå än den som motsvarar anläggningens starttryck. Pumpen startar inte eller stängs av igen. Öka anläggningens starttryck genom att öka SP eller minska RP. Anläggningen läcker. Kontrollera anläggningen, hitta läckaget och åtgärda det. Pumphjulet eller hydrauldelen är igensatt. Demontera anläggningen och ta bort tilltäppningarna (serviceverkstad). Luft in i sugledningen. Pumpen stannar inte. Kontrollera sugledningen, hitta orsaken till luftintaget och åtgärda det. Kapaciteten är otillräcklig. Tilltäppt insugning. Åtgärda igensättningarna. Sugrör med otillräcklig diameter. Använd ett rör med en diameter på min. 1”. Insugningsgallret eller rörledningarna är igensatta. Åtgärda igensättningarna. Rotorn är utsliten eller blockerad. Byt ut pumphjulet om det är skadat och åtgärda blockeringen om det är blockerat: Ta bort pumphjulets inspektionsplugg och vrid på pumphjulet för att frigöra det. Krävd uppfordringshöjd är högre än pumpens prestanda. Pumpen pumpar inte vatten. 149 teckningar
Pumpen startar utan att en förbrukare efterfrågar det. Pumpen startar inte och status BL indikeras. Börvärde kan inte nås med inställt RM-värde Ställ in ett värde för RM som medger att börvärdet kan uppnås. Backventilen är blockerad. Ta bort backventilens igensättning. Pumpen startar inte och status PB indikeras. Pumpen och DConnect Box 2 ansluts inte (lysdiod PLC DCONNECT BOX2 lyser med fast rött sken) (avsnitt 10) Rotor blockerad • Uppdatera firmwareversionen till den senast tillgängliga. • Vänta i 25 minuter med strömförsedd apparat tills blockeringen upphävs automatiskt. • Kontrollera att axeln kan rotera fritt. Pumpen startar inte och ett av följande fel signaleras: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Pumpen startar inte och fel E17 signaleras Säkerhetsfel SW Det är nödvändigt att vänta i 25 minuter med strömförsedd apparat tills blockeringen upphävs automatiskt. Tabell 7 Felsökning 11 UPPDATERING AV PROGRAMVARA Programvaran för ESYBOX DIVER kan uppdateras via moln eller app med DConnect Box 2. Gränssnittet meddelar när en ny programvara är tillgänglig. Då kan användaren starta uppdateringen. 12 RENGÖRING FÖRVARING UNDERHÅLL Pumpen är underhållsfri. Frost kan skada pumpen. Vid mycket låga temperaturer ska pumpen tas upp från pumpvätskan. Töm pumpen och placera den på en frostsäker plats. Pumpen ska frånkopplas från elnätet före samtliga rengöringsmoment. Spola av följande delar med vatten när pumpen tas upp från pumpvätskan: – Filter (öppet, fig. 1A). – Sugfilter med flottör vid version X (fig. 3). – Backventil. I detta fall ska den aktuella delen tas bort som i fig. 11. Se till att återmontera samtliga delar på korrekt sätt. 150 SVENSKA Anläggningen läcker. Kontrollera anläggningen, hitta läckaget och åtgärda det. Brist på vatten eller pump inte grundad Fyll pumpen och kontrollera att det inte är luft i ledningen. Hinder i insugnings Kontrollera att insuget och ev. filter inte är igentäppta. Låg matningsspänning Kontrollera att matningsspänningen är korrekt. Överdriven spänningsfall på linjen Kontrollera elkablarnas tvärsnitt. De är elektriskt separerade. Kontrollera att de två apparaterna är på samma elnät och på samma fas. Det är för långt ifrån varandra. Anslut de två apparaterna på ett kortare avstånd. De två enheterna är inte associerad (endast om någon av de båda apparaterna måste bytas ut) Utför associeringen.
INDICE AVERTIZĂRI ......................................................................................................................................................................................................... 151 RESPONSABILITĂŢI ............................................................................................................................................................................................ 152 1 GENERALITĂŢI ........................................................................................................................................................................................... 153 1.1 Aplicaţii ............................................................................................................................................................................................... 153 1.2 Lichide Pompabile ............................................................................................................................................................................. 153 1.3 Date Tehnice ....................................................................................................................................................................................... 153 2 INSTALARE ................................................................................................................................................................................................. 154 2.1 Instalare Mecanică ............................................................................................................................................................................. 154 2.2 Instalare Electrică .............................................................................................................................................................................. 155 3 ACCESORII .................................................................................................................................................................................................. 156 4 PRIMA INSTALARE ..................................................................................................................................................................................... 156 5 DESCRIERE INTERFATA DCONNECT BOX 2 ......................................................................................................................................... 157 5.1 Conexiune DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ........................................................................................................................... 157 5.2 Asociere DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .............................................................................................................................. 157 6 FUNCŢIONARE ............................................................................................................................................................................................ 159 7 PARAMETRII IN LECTURĂ ȘI SETARE ..................................................................................................................................................... 159 8 SISTEME DE PROTECŢIE........................................................................................................................................................................... 162 8.1 Descrierea blocajelor ......................................................................................................................................................................... 162 8.2 Reset manual ale condițiilor de eroare ............................................................................................................................................ 163 8.3 Autorefacerea condițiilor de eroare ................................................................................................................................................. 163 9 SETARILE DE FABRICĂ ............................................................................................................................................................................. 164 9.1 Restaurarea setărilor de fabrică ....................................................................................................................................................... 164 10 DEPANARE .................................................................................................................................................................................................. 164 11 ACTUALIZARE FIRMWARE ........................................................................................................................................................................ 165 12 CURĂȚARE PĂSTRARE ÎNTREȚINERE .................................................................................................................................................... 165 LEGENDA In descriere au fost folosite următoarele simboluri: SITUAŢIE DE PERICOL GENERIC. Nerespectarea instrucṭiunilor care urmează poate cauza daune persoanelor ṣi proprietăṭilor. SITUAȚIE DE RISC DE ELECTROCUTARE. Nerespectarea instrucṭiunilor care urmează poate cauza o situaṭie de pericol grav pentru siguranṭa persoanelor. Note ṣi informaṭii generale. Înainte de a începe instalarea citiţi cu atenţie această documentaţie. Instalarea şi funcţionarea vor trebui să fie conforme cu reglementările privind securitatea din ţara unde se instalează produsul. Toată operaţiunea va trebui să fie executată în mod impecabil. Nerespectarea normelor de securitate, în afară de faptul că crează pericol pentru integritatea persoanelor şi daune aparaturilor, va duce la negarea oricărui drept de a interveni în garanţie. Produsele care fac obiectul acestei discuţii intră în categoria echipamente profesionale ṣi aparṭin clasei de izolaṭie 1. Personal Specializat Conexiunile electrice și hidraulice trebuie efectuate de personal calificat, care îndeplinește cerințele tehnice indicate de reglementările de siguranță ale țării în care este instalat produsul. Prin personal calificat se înţeleg acele persoane care prin formarea, experienţa şi instruirea lor, precum şi cunoaşterea respectivelor norme, decizii, prevederi pentru prevenirea accidentelor şi privind condiţiile de serviciu, au fost autorizate de responsabilul cu securitatea instalaţiei să execute orice activitate necesară pentru care să fie în măsură să cunoască şi să evite orice pericol (Definiţie personal calificat IEC 364). Este responsabilitatea instalatorului să se asigure că sistemul de alimentare electrică este echipat cu un sistem de împământare eficient în conformitate cu reglementările în vigoare. 151 ROMÂNĂ AVERTIZĂRI
Pentru a îmbunătăți imunitatea împotriva eventualelor zgomote radiate la alte echipamente, se recomandă utilizarea unei conducte electrice separate pentru alimentarea invertorului . Aparatul nu poate fi utilizat de copii mai mici de 8 ani şi de persoane cu capacităti fizice, senzoriale sau mentale reduse, sau fără experienṭă sau cunoaşterea necesară, decât supravegheate sau după ce au primit instrucṭiuni referitoare la utilizarea sigură a aparatului şi la înṭelegerea pericolelor inerente acesteia. Copiii nu trebuie să se joace cu aparatul. Curăţirea şi întreţinerea destinată să fie efectuată de utilizator nu trebuie să fie efectuată de copii nesupravegheaţi.. Protecție împotriva suprasarcinilor. Pompa este echipată cu o protecţie termică a motorului. În caz de supraîncălzire a motorului, protecţia motorului oprește automat pompa. Timpul de răcire este de aproximativ 15-20 min. după care pompa repornește automat. După intervenţia protecţiei motorului este absolut necesară cercetarea cauzei și eliminarea acesteia. Consultați Depanarea. Cablul de alimentare și întrerupătorul plutitorului nu trebuie niciodată utilizate pentru a transporta sau ridica pompa. Utilizați întotdeauna mânerul pompei. Utilizarea este permisă numai dacă instalaţia electrică este marcată cu măsuri de securitate în funcţie de Normativele în vigoare din ţara unde se instalează produsul (pentru Italia CEI64/2). Nu scoateţi niciodată ştecherul din priză trăgând cablul. Dacă cablul de alimentare este deteriorat, acesta trebuie înlocuit de către producător sau de către serviciul de asistenţă tehnică autorizat, pentru prevenirea oricărui risc. O nerespectare a instrucţiunilor poate crea situaţii periculoase pentru persoane sau lucruri şi anula garanţia produsului. Atenţionări speciale Înainte de a interveni la partea electrică sau mecanică a instalaţiei tăiaţi mereu tensiunea electrică. Sunt admise doar conexiuni de reţea ferm cablate. Aparatul trebuie să fie împământat (IEC 536 clasa 1, NEC şi alte standarde în chestiune). Bornele de reţea şi bornele motor pot transporta tensiune periculoasă şi la motorul oprit. Aparatul trebuie utilizat numai pentru funcțiile pentru care a fost construit. În anumite condiții de calibrare, după o pană de curent, convertorul poate porni automat. RESPONSABILITĂŢI Producătorul nu este responsabil de buna funcţionare a maşinii sau de orice eventuale daune cauzate de aceasta, în cazul în care va fi alterată, modificată şi/sau pusă în funcţiune în afara spaţiului de lucru recomandat sau în contrast cu alte dispoziţii conţinute în acest manual. Işi declină deasemenea orice răspundere pentru posibile inexactităţi conţinute în prezentul manual de instrucţiuni, dacă sunt cauzate de erori de imprimare sau de transcriere. Işi rezervă dreptul de a aduce produselor acele modificări pe care le va considera necesare sau utile, fără a le prejudicia caracteristicile esenţiale. 152 ROMÂNĂ
1 GENERALITĂŢI 1.1 Aplicaţii Pompă scufundată în mai multe etape cu electronică integrată ideală pentru utilizarea în sisteme de apă de ploaie şi reţele de irigare, pentru a pompa apa din rezervoare, cisterne, puţuri, lacuri şi pentru alte aplicaţii casnice care cer o presiune ridicată. Datorită formei compacte şi usor de manevrat au şi aplicaţii speciale precum pompe portabile pentru situaţii de urgenţă cum ar fi, colectare de apă din rezervoare sau râuri, golirea piscinelor şi fântânilor. Potrivită şi pentru grădinărit şi hobby-uri în general. Electronica invertorului controlează automat pornirea și oprirea pompei, variind frecvența (ON/OFF) în funcție de solicitarea de apă a utilizatorului pentru a menține presiunea setată constantă (vezi capitolul 7.15 "SP setarea presiunii de set point”). Situația ideală de lucru este cu pompa complet scufundată; cu toate acestea, sistemul de răcire a motorului permite utilizarea acesteia până la înălțimea minimă de aspiraţie (110 mm). Aceste pompe nu pot să fie utilizate in piscine, iazuri, bazine în prezenţa persoanleor, sau pentru pomparea hidrocarburilor (benzină, motorină, uleiuri combustibile, solvenţi, etc.) conform normelor de prevenire a accidentelor în vigoare. Înainte de a le repune, este bine să se prevadă o etapă de curățare (A se vedea "Întreținere și Curățare"). 1.2 Lichide Pompabile Folosiți pompa numai în apă curată. Pompa nu poate fi folosită pentru a pompa apă sărată, ape reziduale, lichide inflamabile, corozive sau explozive (ex. petrol, benzină, diluanţi), grăsimi, uleiuri. Temperatura lichidului de pompat nu trebuie să depășească 50°C (122F) În cazul utilizării pompei pentru alimentarea cu apă menajeră, respectați reglementările locale ale autorităților responsabile cu gestionarea resurselor de apă. Dimensiuni maxime ale particulelor solide dispersate în lichid: Diametru 1 mm (0.04 in) 1.3 Date Tehnice Pompele EASYDIVER sunt echipate cu un filtru, care în funcție de aplicație poate fi deschis (a se vedea figura 1, A) sau închis (numit X) (a se vedea figura 1, B). Filtrul deschis previne trecerea particulelor suspendate cu un diametru mai mare de 2,5 mm. În interior există un parțializator care împiedică aspirația de jos, până la un nivel de 80mm. Este posibil să îl tăiați sau să il îndepărtați pentru a aspira apa până la minimum 35 mm de jos. (a se vedea figura 2). Produsele cu filtru X sunt caracterizate de X lângă numele pompei. Filtrul X este caracterizat de o bază, nu etanșă, cu o atac olandez de 1 ''. Filtrul X este proiectat pentru a fi utilizat cu KIT-ul X: kit de aspirație cu plutitor (a se vedea figura 3). Modelele pompei sunt identificate mai jos (Tabel 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabel 1 153 ROMÂNĂ
Toate datele tehnice sunt marcate pe eticheta tehnică a pompei. Mai jos este explicarea diferitelor voci prezente: Pos. Descriere 1 Descriere 2 Revizie 3 An 4 Săptămână 5 Număr serial 6 Temperatura maximă a lichidului 7 Utilizare 8 Capacitate 9 Prevalenṭa maximă 10 Prevalenţă minimă 11 Clasa de izolare 12 Grad de protecţie 13 Submersibilitate 14 Tensiune nominala 15 Amper 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frecvenţa 20 Capacitate condensator 21 Tensiune 22 Nr. turaţii nominale 23 Locuri 24 Cod pompa 2 INSTALARE Eticheta tehnică Înainte de a porni pompa verificați că: Voltajul ṣi frecvenṭa de pe plăcuṭa tehnică a pompei corespund datelor instalaṭiei electrice de alimentare. Cablul de alimentare al pompei sau pompa nu sunt deteriorate. Conexiunea electrică trebuie făcută într-un loc uscat, departe de eventuale inundaṭii. Impământarea să fie conformă cu normele. 2.1 Instalare Mecanică Instalați pompa într-un loc care nu este expus la îngheț. Când pompa rămâne inactivă la o temperatură mai joasă de 0°C, trebuie să vă asiguraţi că nu exista reziduri de apă care îngheţându-se crează fisuri ale părţilor plastice. Agățați pompa trecând funia prin orificiul corespunzător (a se vedea figura 5). Nu agățați pompa de mâner. Nu instalați supapele de control lângă orificiul de ieșire al pompei (adică la o distanță mai mică de 1 m (3.28ft)). De fapt, pompa are deja o valvă de control integrată în linia de trimitere. Pompele ESYBOX DIVER conțin deja un vas de expansiune mic, calibrat pentru ciocan de apă și scurgeri mici. Pentru a reduce numărul de reporniri ale pompei, poate fi instalat un rezervor auxiliar (Figura 6, A) de 2 litri. Dacă doriți să instalați o supapă suplimentară de nu retur (Figura 6, B), este recomandat să o poziționați în aval de rezervorul auxiliar. Nu supuneți motorul la excesive porniri/oră. Se recomandă strict să nu depășească 60 de porniri/oră. Se recomandă utilizarea tubaturilor cu un diametru minim de 1 '', pentru a evita scăderea performanței pompei. 154 ROMÂNĂ
Pompa este potrivită pentru instalații verticale sau orizontale. Conectați o conductă rigidă sau flexibilă la ieșirea pompei de 1 ¼ ''. Submersibilitatea maximă a pompei depinde de lungimea cablului electric: 12m (39.4 ft) în caz de cablu lung 15m (49.2 ft); 7m (23 ft) în caz de cablu de 10m (32.8 ft). Verificați datele de pe eticheta tehnică, așa cum este explicat în figura 4. Pentru a garanta întotdeauna un debit bun de apă, este indicat să introduceți o valoare a presiunii Setpoint care să permită compensarea diferenței de înălțime între robinetele de serviciu și pompă (vezi figura 7). Pentru a facilita instalarea în rezervor este posibilă scoaterea cablului de alimentare și/sau trecerea acestuia din urmă printr-un alt orificiu de trecere. Pentru a-l elimina, urmați instrucțiunile din ghidul rapid al produsului. Cablul electric are o conexiune rapidă. Faceți această operație cu personal specializat. Verificați dacă aparatul să fie împământat înainte de punerea în funcțiune a produsului. Pompa dispune de: • Valva de aerisire pentru aer (a se vedea figura 8). Această valvă permite pompei să amorseze foarte repede. În cazul în care nivelul apei este mai mic decât nivelul valvei, poate iesi putina apă din valva de aerisire. • Vas de expansiune mic cu arc și membrană. Acest lucru limitează numărul de reporniri ale pompei care compensează pierderile mici în istalatie. Vasul protejează pompa în caz de ciocan de apă. Vasul nu necesită nici reîncărcare nici întreținere. • O valvă de suprapresiune, care împiedică ciocanul cu apă. În cazul de gheață în conducta de livrare cu pompă submersibilă, această valvă protejează pompa de ruperi. Instalare în puț. Instalați pompa astfel încât aspirația pompei să fie de cel puțin 1 m (3,28ft) deasupra fundului puțului pentru a evita aspirația nisipului și a impurităților. Folosiți tuburi rigide din metal pentru a agăța pompa și fixați tuburile cu carlige în partea superioară a puțului. Instalare în cisternă Dacă cisterna de colectare are dimensiuni minime pentru trecerea pompei de 180x185 mm (7.09x7.28 in). Tineți pompa ușor ridicată pentru a evita posibilele zgomote/vibrații transmise la cisternă. Dacă pompa este plasată pe fundul cisternei, pompa va produce zgomot. Pentru a evita blocarea pasajelor de aspirație, se recomandă să verificați periodic dacă nu s-a acumulat murdărie în groapa de colectare (frunze, nisip etc.). 2.2 Instalare Electrică Se recomandă efectuarea instalaṭiei conform indicaṭiilor din manual în conformitate cu legile, directivele ṣi reglementările în vigoare de pe site- ul de utilizare ṣi în functie de aplicaṭie. Curent de scurgere la pământ < 5mA Nu îndepărtați eticheta fixată pe cablul de alimentare ESYBOX DIVER, deoarece aceasta va fi utilă în cazul modificărilor viitoare și a configurațiilor instalaţiei. Pompa ESYBOX DIVER conṭine un invertor în interiorul căruia sunt prezente tensiuni continue ṣi curenṭi cu componente de înaltă frecvenṭă. Pentru acest tip de echipamente posibilii curenți de pană pot fi: • curent alternativ • curent pulsativ unipolar • curenti cu componente de frecvenṭă înaltă 155 ROMÂNĂ
Exemplu de instalare 3 ACCESORII Accesorii disponibile Accesoriu Descriere KIT X* Aspiraţie crescută NFC FLOATER* Plutitor de nivel pentru oprirea pompei NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Măsurarea apei rămase în rezervor cu funcționalitatea plutitorului nivel SACRIFICIAL ANODE Protecție galvanică împotriva coroziunii DOC68 Kit de conversie în pompă de suprafață * Dimensiunile generale minime ale pompei cu plutitor în interiorul unui puț sau unei cisterne sunt următoarele: Distanța minimă între capătul plutitorului pompei și perete este de 3cm (1,18 in) (a se vedea figura 10). Distanța minimă între plutitorul tubului de aspirație și perete (în cazul versiunii X) este de 10 cm (3.94 in) (a se vedea figura 10). Tabel 2 Accesoriile de măsurare NFC FLOATER și NFC WATER LEVEL MEASUREMENT sunt instalate prin introducerea lor într-un scaun special, fără a fi necesară nicio conexiune electrică. 4 PRIMA INSTALARE Pompa și DCONNECT BOX 2, dacă sunt prezente, trebuie conectate la aceeași rețea electrică, evitând să fie separate galvanic, cum ar fi din cauza prezenței transformatoarelor de izolare sau a întreruptoarelor, chiar monofazate, deschise. În contexte speciale de condominiu sau industriale, unde utilitățile monofazate pot fi conectate la diferite faze ale distribuției trifazice furnizate de operatorul public, este posibil ca DCONNECT BOX 2 și pompa să nu poată comunica. După conectarea corectă a pieselor hidraulice și electrice, este suficient să alimentați energie și sistemul este gata să funcționeze. Pompa poate fi controlată și setată prin aplicația corespunzătoare, instalată pe un smartphone sau tabletă. Aplicația poate fi descărcată de pe site https://internetofpumps.com/ sau din magazinele principale. Pentru ca aplicația să poată interacționa cu pompa, DCONNECT BOX 2 trebuie să fie corect instalat și alimentat. LED-urile de pe DCONNECT BOX 2 monitorizează starea conexiunii cu pompa și aplicația. 156 ROMÂNĂ
5 DESCRIERE INTERFATA DCONNECT BOX 2 Semnificație indicatori Stare indicator PLC (1) Wireless propriet. (2) Centru servicii (4) Wi-Fi (5) Oprit Nici o conexiune Nici o conexiune Nici o conexiune Nici o conexiune În așteptare pentru a stabili o conexiune - În așteptare pentru a stabili o conexiune Pornit Conectat Conectat Conectat Conectat Tabel 3 Tasta de conexiune WiFi Este utilizat pentru a crea o conexiune directă între DCONNECT BOX 2 și un smartphone sau tabletă. Tinand butonul apăsat timp de 5 secunde, ledurile (1) și (4) încep să clipească și DCONNECT BOX 2 trece în modul access point. Când dispozitivul se află în această stare, își expune propria rețea WiFi numită DCONNECTBOX2-XXXXX la care vă puteți conecta direct printr-un smartphone sau tabletă. 5.1 Conexiune DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Pompa se conectează la DCONNECT BOX 2 prin protocolul Power Line Communication, indicat ca PLC. Datorită acestui canal de comunicare, utilizatorul poate monitoriza starea pompei și poate interacționa activ prin aplicația ESYBOX DIVER si DCONNECT BOX 2 pentru a comunica ele trebuie asociate între ele și această operațiune este deja făcută în fabrică. Odată alimentate, cele două unități se conectează în câteva minute. În faza de căutare a dispozitivului, LED-ul PLC (1) va face licăriri regulate și odată conectat corect LED-ul va rămâne pornit constant. Intermitent În așteptare pentru a stabili o conexiune Calitatea conectarii PLC poate fi influențată de numeroși factori: - Topologia rețelei electrice - Încărcări reactive prezente pe linie - Lungimea conectării - Secțiune cabluri Dacă există probleme de comunicare, reduceți distanța (și deci lungimea conectarii electrice) între cele două aparate. Cele două aparate trebuie să fie conectate pe aceeași rețea electrică monofazată și trebuie să aibă în comun faza și neutru. 5.2 Asociere DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER După cum s-a descris deja, cele două unități din același pachet sunt deja asociate în fabrică, de aceea această procedură trebuie utilizată numai în cazul înlocuirii unuia dintre cele 2 aparate. 157 ROMÂNĂ 1- Conexiune PLC 2- Conexiune wireless proprie Dab 3- Tasta pentru conexiune WI-FI locală 4- Conexiune centru servicii 5- Conexiune Wi-Fi 6- Intrare 7- Releu Modbus 8- Modbus
1) Deconectaţi ESYBOX DIVER de la reţeaua electrică şi aşteptaţi 1 min 2) Accesați DCONNECT BOX2 prin APP Dconnect a. Accesați prin smarthphone la APP Dconnect apăsați Conexiune directă și selecționați produsul “Dconnect Box2” 3) Doar dacă Dconnect BOX2 are o asociere anterioară, ștergeți orice asociere anterioară pe DCONNECT BOX 2 (Meniu avansat> Eliminare asociere PLC) 158 ROMÂNĂ b. Apăsați tasta Dconnect BOX2 timp de 5s, până când ledul wifi clipește. c. Urmați instrucțiunile de pe APP, până când ledul wifi rămâne aprins, iar APP afișează următorul ecran DCONNECT BOX2
4) Puneți DCONNECT BOX 2 în faza de asociere a. Apăsați "Conectați un nou produs” b. Alegeți Dtron 3 6) Verificați starea ledului PLC de pe DCONNECT BOX 2. Atunci când rămâne constantă, asociația a avut succes. În acest moment, DTRON3 se va afla și el în meniul de instalare, și puteți accesa starea curentă și configurații. NOTA 1: Serviciul de telecomandă DConnect Cloud necesită înregistrarea pe portal și după o perioadă de încercare, necesită un abonament. Toate informațiile sunt disponibile pe site: www.internetofpumps.com NOTA 2: În acest manual, se face trimitere la meniurile APP DConnect, culorile sau descrierile se pot modifica. Pentru a profita la maximum de produs și de interacțiunea acestuia cu APP și serviciul DConnect Cloud, consultați și documentația online și urmăriți videoclipurile demonstrative. Toate informațiile necesare sunt disponibile pe site: 6 FUNCŢIONARE Când pompa este umplută, sistemul începe să funcṭioneze regulamentar conform parametrilor configuraṭi: începe automat la deschiderea robinetului, furnizează apă la presiunea reglată (SP), menține presiunea constantă chiar și prin deschiderea altor robine. Când consumul de apă se termină, pompa se oprește automat după timpul T2. 7 PARAMETRII IN LECTURĂ ȘI SETARE Prin aplicație puteți verifica starea de funcționare a pompei și puteți schimba setările. Mai jos este lista parametrilor. 7.1 Status Vizualizează starea pompei 7.2 VP: Vizualizarea presiunii Presiunea măsurată pe sistem. 7.3 VF: Vizualizarea debitului Vizualizați fluxul instant. 159 ROMÂNĂ 5) Conectați DTRON3 în termen de 20 de secunde. la rețea și urmați procedura solicitată în APP.
7.4 RS: Vizualizarea vitezei de rotație Viteză realizată de rotație la motorul în rpm. 7.5 PO: Consum de energie Consum de energie de la lineea de alimentare. 7.6 C1: Vizualizare curent Curentul de fază al motorului în [A]. 7.7 SV: Tensiune de alimentare 7.8 TE: Vizualizarea Temperaturii disipatorului 7.9 Număr de porniri 7.10 Saving Economie obținuta comparativ cu utilizarea unei pompe tip ON/OFF 7.11 Consum energie luna in curs 7.12 Consum energie luna precedenta 7.13 Flux livrat luna in curs 7.14 Flux livrat luna precedentă 7.15 SP: Configurarea presiunii de setpoint Presiune de repornire a pompei este legată atăt la presiunea setată SP cât şi la RP. RP exprimă reducerea presiunii faţă de „SP” ce cauzează pornirea pompei. Setarea unei presiuni prea scăzute (SP), care nu permite apei să depășească diferența de înălțime între pompă și punctul de utilizare, poate provoca erori false de funcționare pe uscat (BL). In aceste cazuri măriţi presiunea de SP. 7.16 RP: Setarea diminuării presiunii de repornire Exprimă diminuarea presiunii, faţă de valoarea SP ce cauzează repornirea pompei. De exemplu dacă presiunea de setpoint este de 3,0 [bar] şi RP este de 0,5 [bar] repornirea are loc la 2,5 [bar]. RP poate fi setat de la un minim de 0,3 la un maxim de 1 [bar]. În situaţii speciale (de exemplu în cazul unui setpoint mai mic decât RP-ul însuşi) poate fi automat limitat. 7.17 OD: Tipologia instalaţiei Valori posibile rigid şi elastic. Dispozitivul iese din fabrică cu setare rigidă adecvată la cea mai mare parte a instalaţiilor. In prezenţa oscilaţiilor pe presiune care nu pot să se stabilizeze acţionând pe parametrii GI si GP treceţi la modul elastic. 7.18 GP: Câstig proporţional Termenul proporţional, în general, trebuie mărit pentru sistemele cu elasticitate (de exemplu conducte din PVC ) şi diminuat în cazul sistemelor rigide (de exemplu ţevi de fier). Pentru a menţine constantă presiunea în instalaţie, invertorul efectuează un control de tip PI pe eroare de presiune măsurată. În baza acestei erori invertorul calculează puterea care trebuie să o furnizeze pompei. Acest control depinde de setările parametrilor GP şi GI. Pentru a satisface comportamentele diferitelor tipuri de instalaţii hidraulice cu care sistemul poate funcţiona, invertorul permite selectarea de parametrii diferiţi de cei setaţi în fabrică. Pentru marea majoritate a sistemelor, valorile parametrilor GP şi GI setate din fabrică sunt cele optime. Însă, atunci când apar probleme de reglare, se poate interveni asupra acestor setări. 7.19 GI: Câstig Integral În prezenţa de mari căderi de presiune la creşterea bruscă a debitului sau de un răspuns lent al sistemului creşteţi valoarea GI. În schimb, la apariţia de oscilaţii de presiune în jurul valorii de setpoint, reduceţi valoarea GI. 7.20 TB: Timp de blocare pentru mers pe uscat Timp de latență în secunde între detectarea condițiilor de lipsă de apă și manifestarea erorii. 7.21 T2: Întârzierea opririi Timp de latență în secunde între detectarea condițiilor de oprire și oprirea efectiva a pompei. 7.22 RM: Viteza maximă Impune o limită maximă a numărului de rotații ale pompei. 160 ROMÂNĂ
7.23 AY: Anti Cycling Funcţia anticycling serveşte evitării pornirilor şi opririlor frecvente în caz de pierderi din instalaţie. Funcția poate fi activată în două moduri diferite Normal și Smart. În modalitatea Normal, controlul electronic oprește motorul după N cicluri de Start Stop identice. In modalitatea Smart în schimb se acționează asupra parametrului RP pentru a reduce efectele negative datorate scurgerilor. Dacă este setată pe ”Dezactivată” funcția nu intervine. 7.24 AE: Activarea funcției anti-blocare Funcţia Antiblocare serveşte pentru a evita blocări mecanice în caz de lungă inactivitate; acţionează punând periodic pompa în rotaţie. Când funcția este activată, pompa la fiecare 23 de ore efectuează un ciclu de deblocare pentru o perioadă de 1 min. 7.25 AF: Activarea funcției antifreeze Dacă funcţia antifreeze este abilitată, motorul este pus automat în rotaţie când temperatura ajunge valori aproape de cea de congelare pentru a evita rupturi ale pompei. 7.26 Dezactivarea manuală a pompei Impiedică forţarea pornirii pompei. 7.27 Activare funcţie plutitor Activează sau dezactivează funcţia de oprire cu plutitor. 7.28 Activare oprire cu senzor de nivel. Activează sau dezactivează funcţia de oprire a pompei conform nivelului minim al rezervorului setat. 7.29 Nivelul minim al rezervorului Setează nivelul rezervorului sub care se opreste pompa. Pentru ca setarea să aibă efect trebuie să se activeze funcţia oprire cu senzor de nivel. 7.30 Nivel de umplere rezervor Valoarea % care exprimă cantitatea de apă disponibilă în rezervor în raport cu nivelul maxim detectat în istoria pompei. Pentru a reseta nivelul maxim al rezervorului detectat în istoria pompei, este suficient sa extrageți senzorul de nivel din scaunul său și să alimentați pompa timp de cel puțin 5 sec. 7.31 Setare Partea 1 rezervor Setați partea 1 a dimensiunii de bază a rezervorului sau diametrul unui rezervor circular (interpretarea se schimbă în funcție de valoarea atribuită Partii 2). Dacă Partea 1 este setată pe 0, toate funcțiile legate de nivelul rezervorului sunt dezactivate. 7.32 Setare Partea 2 rezervor Seteaza partea 2 a dimensiunii de bază a rezervorului . Prin setarea PARTEA 2 = 0, se presupune că rezervorul are o formă circulară cu un diametru egal cu PARTEA 1. 7.33 Power Shower Permite creșterea presiunii de livrare pentru un timp limitat. Se folosește pentru a permite utilizatorului să profite cu ușurință de un impuls de presurizare a sistemului, fără a fi nevoie să schimbe parametrii SP și apoi să-i restaureze la valorile vechi. Este activată la nevoie de utilizator. Se oprește automat după ora setată. Dacă în timpul în care funcția este activă, este trimis un nou Start sau timpul este modificat, cronometrul este resetat și numărul de timp repornește de la început. 7.33.1 Comanda Power Shower Comanda de Start/Stop a funcţiei Power Shower. 7.33.2 Durata Power Shower Setează durata funcţiei (min 5’; max 120’). 7.33.3 Timp rezidual Power Shower Număratoare inversă a timpului de funcţionare a Power Shower. Când atinge 0, funcția nu mai este activă și pompa revine pentru a presuriza sistemul până la presiunea de referință. 7.34 Sleep mode Permite micşorarea presiunii de livrare pentru o perioada de timp. Este folosit pentru a reduce orice repornire, pentru a avea un confort acustic mai bun și pentru a reduce consumul în timpul nopții. Odată setata, se activează și se dezactivează automat în fiecare zi în intervalul dorit. 7.34.1 Activare Sleep Mode Comanda de activare a funcţiei Sleep Mode. 161 ROMÂNĂ
7.34.2 Ora de pornire Sleep Mode Setați ora din zi în care va fi activată funcţia Sleep Mode. 7.34.3 Durata Sleep Mode Setează durata funcţiei (min 5’; max 24h). 7.34.4 Timp rămas Sleep Mode Numărătoare inversă a timpului de funcţionare a Sleep Mode. Când ajunge la 0, funcția nu mai este activă și pompa revine la decompresiune. instalaţia la presiunea de setpoint. 7.35 RF: Resetare erori Elimină cronologia Fault şi Warnig. 7.36 Afişare erori Afişare erori găsite în timpul funcţionării sistemului. 7.37 Reset manual al conditiilor de eroare Forțeaza anularea erorii prezente. 7.38 Versiune firmware 7.39 Actualizare firmware 7.40 Setări de fabrică Restabilește setările din fabrică ale parametrilor. 8 SISTEME DE PROTECŢIE Dispozitivul este echipat cu sisteme de protecţie pentru a proteja pompa, motorul, liniile electrice şi însuşi invertorul. În cazul în care intervine una sau mai multe protecţii, aceasta este imediat semnalată pe ecran avand cea mai mare prioritate. În funcţie de tipul de eroare, motorul se poate opri, dar la restabilirea condiţiilor normale, starea de eroare se poate în mod automat anula sau dispărea după un anumit timp după o resetare automată. În caz de blocare din greșeală, puteți încerca să ieșiți manual din condițiile de eroare, trimițând comanda corespunzătoare. Dacă condiţia de eroare continuă, trebuie să faceţi astfel încât să eliminaţi cauza care determină anomalia. In caz de blocaj din cauza unei erori interne E18, E19, E20, E21 trebuie să aşteptaţi 15 minute cu maşina alimentată până când se resetează automatic starea de blocaj. Afişaj Descriere PH Bloc supraîncălzire pompă BL Blocare pentru mers pe uscat BP1 Blocare pentru eroare de lectură pe senzorul de presiune in trimitere PB Blocare din cauza tensiunii de alimentare în afară limitelor specificate OT Blocare din cauza supraincalzirii finalelor de putere OC Blocare din cauza supracurent în motor NC Blocare din cauza motorului deconectat Ei Blocare din cauza unei erori interne i Vi Blocare pentru tensiune internă i în afară limitelor tolerate EY Blocare din cauza ciclicității anormale relevate pe sistemul Tabel 4 Indicarea blocurilor 8.1 Descrierea blocajelor 8.1.1 “BL” Anti-Dry Run (Protecție împotriva funcționării în gol) In situaţia de mers pe uscat pompa este oprită automat după timpul TB. După restaurarea debitului corect de apă, puteți încerca să ieșiți manual din blocul de protecție, trimițând comanda Resetare Erori. Dacă alarma persistă, adică utilizatorul nu intervine pentru a restabili fluxul de apă și resetarea pompei, re-startul automat încearcă să repornească pompa. 162 ROMÂNĂ Condiţii de blocare
Dacă parametrul SP nu este setat corect protecţia împotriva mersului pe uscat poate să nu funcţioneze corect. 8.1.2 Anti-Cycling (Protecție împotriva cicluri continue, fără a necesita utilizator) Dacă în partea de circulație a sistemului există o scurgere, sistemul pornește și se oprește periodic, chiar dacă nu a fost prelevată conștient apă: chiar și o pierdere mică (câțiva ml) produce o cădere de presiune, care, la rândul său, duce la pornirea electropompei. Controlul electronic al sistemului este capabil de a detecta prezența pierderii pe baza periodicității acesteia. Funcția anticycling poate fi exclusă sau activată în modalitatea Basic sau Smart. Modalitatea Basic prevede că, odată detectată starea de periodicitate pompa se oprește și rămâne în așteaptarea unei resetari manuale. Această condiție este comunicată utilizatorului cu mesajul “ANTICYCLING”. După înlăturarea scurgerii, puteți forța manual repornirea trimitând comanda de Reset Erori. Modalitatea Smart prevede ca odata relevata conditia de pierdere, să se mărească parametrul RP pentru a micşora numărul de porniri in timp. 8.1.3 Anti-Freeze (Protecție împotriva înghețării apei în sistem) Schimbare stării apei de la lichid la solid duce la o creștere a volumului. Prin urmare, este necesar să se evite ca sistemul să rămână plin de apă cu temperaturi apropiate de îngheț pentru a evita defectarea acestuia. Acesta este motivul pentru care este recomandat să golească orice electropompă atunci când nu este folosită în timpul iernii. Totuși, acest sistem este echipat cu o protecție care previne formarea de gheață în interiorul său prin operarea pompei în cazul în care temperatura scade la valori apropiate de cele de congelare. În acest fel, apa din interior este încălzită și înghețarea prevenită. Protecția Anti-Freeze funcționează doar în cazul în care sistemul este alimentat în mod regulat: cu ștecherul scos sau în lipsa curentului protecția nu poate funcționa. Este oricum recomandat să nu lăsați sistemul încărcat în timpul perioadelor lungi de inactivitate: goliți sistemul prin capacul de golire și puneți-l la păstrare într-un loc ferit de intemperii. 8.1.4 “PB” bloc de tensiune de alimentare în afară specificațiilor Apare când tensiunea de linie la bornele de alimentare ia valori în afara specificațiilor. Resetarea este numai automată când tensiunea la borne este în valorile admisibile. 8.2 Reset manual ale condițiilor de eroare In starea de eroare, utilizatorul poate elimina eroarea forţand o nouă încercare prin trimiterea comenzii Reset Errori. 8.3 Autorefacerea condițiilor de eroare Pentru unele defecțiuni şi condiţii de blocare, sistemul va încerca recuperarea automată. Sistemul de autoreset se referă mai ales la următoarele: “BL” Blocajul pentru mers pe uscat “PB” Blocajul din cauza tensiunii de alimentare în afară specificațiilor “OT” Blocajul din cauza supraîncălzirii finalelor de putere “OC” Blocajul din cauza supracurent în motor “BP” Blocajul din cauza unor defecțiuni la senzorul de presiune Dacă, de exemplu sistemul se blochează din cauza mersului pe uscat, dispozitivul începe automat o procedura de test pentru a verifica ca efectiv maşina a rămas pe gol în mod definitiv şi permanent. Dacă, în timpul secvenței de operații, o încercare de refacere este de succes (de exemplu, apa a venit înapoi), procedura se oprește și revine la funcționarea normală. Tabelul prezintă secvența operațiilor efectuate de către dispozitiv pentru diferite tipuri de blocaje. Reset-uri automate ale condițiilor de eroare Afisare Descriere Secvența de refacere automată BL Blocajul pentru mers pe uscat PB Blocajul din cauza tensiunii de alimentare în afară specificațiilor OT Blocaj pentru supraîncălzirea surselor finale de putere OC Blocaj pentru supracurent în motor 163 ROMÂNĂ - O tentativă la fiecare 10 minute pt un total de 6 tentative. - O tentativă la fiecare oră pt un total de 24 tentative. - O tentativă la fiecare 24 ore pt un total de 30 tentative. - Se reface când se revine la o tensiune în specifică. - Se reface când temperatura finalelor de putere întră în specifică. - O tentativă la fiecare 10 minute pt un total de 6 tentative. - O tentativă la fiecare oră pt un total de 24 tentative. - O tentativă la fiecare 24 ore pt un total de 30 tentative. Tabel 5 Autoreset al blocajelor
ROMÂNĂ 9 SETARILE DE FABRICĂ Dispozitivul este livrat din fabrică cu un set de parametri presetaţi care pot fi schimbaţi în funcţie de nevoile utilizatorilor. Orice schimbare de setări este salvată automat în memorie şi, dacă doriţi, aveţi posibilitatea să restabiliţi întotdeauna condiţiile prevazute din fabrică. 9.1 Restaurarea setărilor de fabrică Efectuează restabilirea valorii tuturor parametrilor de configurare la valorile din fabrică. NOTĂ: După ce restauraţi valorile prestabilite de fabrică, este necesară resetarea tuturor parametrilor ce caracterizează sistemul (câştig, presiune de setpoint, etc.) exact ca la prima instalare Setările de fabrică Identificator Descriere Valoare Notă de instalare SP Presiune de setpoint [bar] 3.0 RP Diminuare presiune de repornire [bar] 0.5 OD Tipologie Instalaţie Rigid TB Timp de blocare pentru mers pe uscat [s] 15 T2 Întârziere de oprire [s] 10 GP Coeficient de câştig proporţional 0.5 GI Coeficient de câştig integral 1.2 RM Viteza maximă [rpm] 5000 AE Funcţie antiblocaj Activat AF Antifreeze Activat AY Funcțiune Anticycling AY Dezactivat Durata Power Shower Durata functie Power Shower [hh:mm] 30’ Activare Sleep Mode Activare funcţie Sleep Mode Dezactivat Ora de pornire Sleep Mode Ora de pornire funcţie Sleep Mode 23:00 Durata Sleep Mode Durata funcţie Sleep Mode [hh:mm] 7 h Funcţie plutitor Activare plutitor Activat Oprire pompa in baza Activarea opririi pompei în funcție de nivelul minim al rezervorului Dezactivat nivelului Nivel minim pentru oprire pompa Nivelul sub care se oprește pompa [cm] 0 L1 rezervor Setare diametru lateral 1 sau rezervor [cm] 0 L2 rezervor Reglare partea 2 rezervor [cm] 0 Tabel 6 Setările din fabrică 10 DEPANARE Inainte de a incepe cautarea defecţiunilor trebuie să întrerupeţi conexiunea electrică a pompei (scoateţi ştecherul din priză). Dacă cablul de alimentare sau pompa din oricare dintre părțile sale electrice este deteriorat, reparația sau înlocuirea trebuie să fie efectuate de către Producător sau de către serviciul său de asistență tehnică sau de o persoană cu o calificare echivalentă pentru a preveni orice risc. INCONVENIENȚE POSIBILE CAUZE REMEDII Pompa nu este alimentată Verificati alimentarea Lipsă Apă Resetaţi nivelul apei Utilitatea la un nivel superior celui echivalent cu presiunea de repornire a sistemului. Pompa nu porneşte sau nu rămâne pornită. Pierdere in instalaţie. Verificati instalaţia, găsind piederea şi eliminaţi- o. Rotor sau parte hidraulica obstrucționată. Pompa nu se opreşte. Demontaţi sistemul şi eliminaţi ocluziile (serviciu asistenţă). Intrare aer in tubatura in aspirare. 164 Măriţi valoarea de presiune de repornire a sistemului mărind SP sau micşorând RP. Verificaţi conducta de aspirare, găsiţi cauza intrării de aer şi eliminaţi-o.
Aspirație obstrucționată. Inlăturaţi obstacolele Conducta de aspirație cu diametrul insuficient. Folosiți un tub cu diametrul de cel puțin 1” Capacitatea este insufucientă Tubul de aspirare si conductele sunt blocate. Inlăturaţi obstacolele Dacă este uzat, înlocuiți rotorul, dacă este blocat, îndepărtați blocajul: scoateți capacul de inspecție al rotorului și rotiți rotorul pentru a-l debloca. Prevalenţa cerută este superioară caracterisitcilor pompei Pompa pornește fără o solicitare a utilizatorului Pompa nu produce apă Rotorul este uzat sau blocat Pierdere in instalaţie. Verificaţi instalaţia, găsind piederea şi eliminaţi-o. Lipsa de apăsau pompa nu este amorsată Amorsaţi pompa şi verificaţi să nu fie aer in tubatură. Aspirație obstrucționată. Controlaţi ca aspirarea sau eventualele filtre nu sunt infundate. Punctul de referință nu este accesibil cu valoarea setată RM Setaţi o valoare RM care să permită atingerea setpoint Supapa de antiretur este blocată Îndepărtați obstrucția de pe supapa de antiretur. Pompa nu pornește șistarea indică PB Pompa nu pornește șistarea indică BL Tensiune redusă de alimentare Verificaţi prezenţa corectei tensiuni de linie. Cădere excesivă de tensiune pe linie Verificaţi secţiunea cablurilor de alimentare. Pompa și DConnect Box 2 nu se conectează. (led PLC DCONNECT BOX2 Roșu fix) (paragraf 10) Sunt separate galvanic. Verificați dacă cele două unități sunt pe aceeași rețea electrică și pe aceeași fază. Sunt prea îndepărtate. Conectați cele două unități la o distanță mai scurtă. Cele două unități nu sunt asociate (numai în cazul înlocuirii unuia dintre cele 2 aparate) Efectuați procedura de asociere Rotor blocat • Actualizați versiunea Fw la cea mai recentă versiune disponibilă • Așteptați 25 de minute cu aparatul alimentat ca să revină automat la starea de blocare • Verificați rotația liberă a arborelui Pompa nu pornește starea indică una dintre următoarele erori: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Pompa nu pornește, iar starea indică eroarea E17. Eroare de siguranță SW Este necesar să așteptați 25 de minute cu aparatul alimentat pentru ca starea de blocare să fie restabilită automat. Tabel 7 Depanare 11 ACTUALIZARE FIRMWARE Firmware-ul ESYBOX DIVER poate fi actualizat prin cloud sau app utilizand DConnect Box 2. Când un nou firmware este disponibil, interfața furnizează o notificare și oferă utilizatorului posibilitatea de a începe actualizarea. 12 CURĂȚARE PĂSTRARE ÎNTREȚINERE Pompa nu necesită întreținere. Înghețul poate deteriora pompa. În cazul temperaturilor foarte reci, scoateți pompa din lichid, goliți-o și feriți-o de ger. Înainte de a efectua orice operație de curățare, pompa trebuie deconectată de la rețeaua de alimentare. Este recomandabil, după îndepărtarea pompei din lichid, curățarea următoarelor părți cu un simplu jet de apă: - Filtru (deschis, a se vedea figura 1A ) - Filtru de aspirare cu plutitor, în caz de versiune X (a se vedea figura 3) - Valva de nu retur. În acest caz, îndepărtați partea afectată așa cum se arată în figura 11. Asigurați-vă că reasamblați corect toate piesele. 165 ROMÂNĂ
ΕΛΛΗΝΙΚΑ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΙΣ ............................................................................................................................................................................................. 166 ΕΥΘΥΝΕΣ .............................................................................................................................................................................................................. 167 1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ........................................................................................................................................................................... 168 1.1. Εφαρμογες .......................................................................................................................................................................................... 168 1.2. Αντλούμενα υγρά ............................................................................................................................................................................... 168 1.3. Τεχνικά χαρακτηριστικά .................................................................................................................................................................... 168 2 ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ............................................................................................................................................................................................ 169 2.1 Μηχανική εγκατάσταση ..................................................................................................................................................................... 169 2.2 Ηλεκτρολογική εγκατάσταση ............................................................................................................................................................ 170 3 ΒΟΗΘΗΤΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ...................................................................................................................................................................... 171 4 ΠΡΩΤΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ .............................................................................................................................................................................. 171 5 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΟΥ ΔΙΑΔΡΑΣΤΙΚΟΥ ΠΙΝΑΚΑ ΤΗΣ DCONNECT BOX 2 .................................................................................................... 172 5.1 Σύνδεση DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .............................................................................................................................. 172 5.2 Συσχετισμός DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ....................................................................................................................... 172 6 ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ ................................................................................................................................................................................................ 174 7 ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΣΕ ΑΝΑΓΝΩΣΗ ΚΑΙ ΡΥΘΜΙΣΗ ........................................................................................................................................... 174 8 ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ ........................................................................................................................................................................ 177 8.1 Περιγραφή των εμπλοκών ................................................................................................................................................................ 177 8.2 Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος ................................................................................................................... 178 8.3 Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος ................................................................................................................... 178 9 ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΑΚΕΣ ΡΥΘΜΙΣΕΙΣ .................................................................................................................................................................... 179 9.1 Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων ........................................................................................................................... 179 10 ΑΝΑΖΗΤΗΣΗ ΒΛΑΒΩΝ .............................................................................................................................................................................. 179 11 ΕΝΗΜεΡΩΣΗ FIRMWARE ........................................................................................................................................................................... 180 12 ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ, ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ, ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ .......................................................................................................................................... 180 ΥΠΟΜΝΗΜΑ Στο εγχειρίδιο χρησιμοποιήθηκαν τα παρακάτω σύμβολα: ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΓΕΝΙΚΟΥ ΚΙΝΔΥΝΟΥ. Η μη τήρηση των οδηγιών που ακολουθούν, μπορεί να προκαλέσει βλάβες σε πρόσωπα και πράγματα. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΙΝΔΥΝΟΥ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΟΠΛΗΞΙΑΣ. Η μη τήρηση των οδηγιών που ακολουθούν, μπορεί να προκαλέσει μια κατάσταση σοβαρού κινδύνου για την ασφάλεια των ατόμων. Σημειώσεις και γενικές πληροφορίες. Προτού κάνετε την εγκατάσταση, διαβάστε προσεκτικά το παρόν έντυπο. Η εγκατάσταση και η λειτουργία πρέπει να είναι συμβατές με τους κανονισμούς ασφαλείας της χώρας εγκατάστασης της συσκευής. Όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελεστούν από εξειδικευμένους τεχνικούς με τον καλύτερο τρόπο. Η παραβίαση των κανόνων ασφαλείας, εκτός από τον κίνδυνο για σωματικές βλάβες σε πρόσωπα και ζημιές στις συσκευές, θα έχει σαν επακόλουθο την παύση ισχύος κάθε δικαιώματος επέμβασης, υπό εγγύηση. Τα προϊόντα που περιγράφονται στο παρόν έντυπο, συγκαταλέγονται στην κατηγορία των επαγγελματικών συσκευών και ανήκουν στην κλάση μόνωσης 1. Κατηρτισμένο Προσωπικό Οι υδραυλικές και οι ηλεκτρολογικές συνδέσεις πρέπει να εκτελεστούν από αδειούχους τεχνικούς που γνωρίζουν τους κανόνες ασφαλείας της χώρας στην οποία θα εγκατασταθεί το προϊόν . Ως κατηρτισμένο προσωπικό νοούνται τα άτομα που έχουν κατάρτιση και πείρα, γνωρίζουν τις κείμενες διατάξεις ασφαλείας, τις προδιαγραφές και τους κανονισμούς για την πρόληψη ατυχημάτων και τις συνθήκες λειτουργίας. Επιπλέον τα άτομα αυτά είναι εξουσιοδοτημένα από τον υπεύθυνο ασφαλείας της εγκατάστασης, να εκτελέσουν οποιανδήποτε εργασία, έχοντας γνώση των κινδύνων και πώς να τους αποφύγουν. (Ορισμός τεχνικού προσωπικού σύμφωνα με IEC 364). Ο εγκαταστάτης οφείλει να βεβαιωθεί πως η εγκατάσταση ηλεκτροδότησης είναι εφοδιασμένη με γείωση, σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς . 166 ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΙΣ
Για να βελτιώσετε την προστασία από τους πιθανούς θορύβους που εκπέμπονται προς άλλες συσκευές, συνιστάται να χρησιμοποιείτε έναν ξεχωριστό ηλεκτρικό αγωγό για την τροφοδοσίας του αναστροφέα (inverter). Η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί από παιδιά μικρότερα των 8 ετών και από άτομα με ειδικές ανάγκες, ή από άτομα που δεν διαθέτουν την απαιτούμενη πείρα και κατάρτιση, υπό την προϋπόθεση ότι θα έχουν επιτήρηση ή θα έχουν λάβει τις κατάλληλες οδηγίες για την ασφαλή χρήση της συσκευής και θα έχουν κατανοήσει τους σχετικούς κινδύνους. Πρέπει πάντα να επιτηρείτε τα παιδιά, ώστε να αποκλείσετε το ενδεχόμενο να παίξουν με τη συσκευή. Οι εργασίες καθαρισμού και συντήρησης που είναι αρμοδιότητα του χρήστη, δεν επιτρέπεται να γίνονται από παιδιά χωρίς επιτήρηση.. Προστασία από υπερφορτίο. Η αντλία είναι εφοδιασμένη με θερμική ασφάλεια του κινητήρα. Στην περίπτωση υπερθέρμανσης του κινητήρα, η ασφάλεια σβήνει αυτόματα την αντλία. Ο χρόνος ψύξης είναι περίπου 15-20 λεπτά. Αμέσως μετά η αντλία ξανατίθεται σε λειτουργία αυτόματα . Μετά την επέμβαση της θερμικής ασφάλειας του κινητήρα πρέπει οπωσδήποτε να αναζητήσετε και να εξαλείψετε την αιτία. Συμβουλευθείτε το κεφ. Αναζήτηση Βλαβών. Il cavo di alimentazione e l’interruttore galleggiante non devono mai essere utilizzati per trasportare o sollevare la pompa. Utilizzate sempre il manico della pompa. Το καλώδιο τροφοδοσίας και ο διακόπτης πλωτήρα δεν πρέπει ποτέ να χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά ή την ανύψωση της αντλίας. Να χρησιμοποιείτε πάντα τη χειρολαβή της αντλίας. Να μην βγάζετε ποτέ το φις από την πρίζα τραβώντας το καλώδιο. Αν το καλώδιο τροφοδοσίας παρουσιάζει κάποια ζημιά, η αντικατάσταση του πρέπει να γίνει οπωσδήποτε από το εργοστάσιο ή κάποιο εξουσιοδοτημένο Σέρβις, ώστε να αποκλειστεί το ενδεχόμενο παντός κινδύνου. Η παραβίαση των παραπάνω υποδείξεων μπορεί να δημιουργήσει καταστάσεις κινδύνου για πρόσωπα και αντικείμενα και να επιφέρει την παύση ισχύος της εγγύησης. Ιδιαίτερες προειδοποιήσεις Πριν επέμβετε στο ηλεκτρικό ή μηχανικό τμήμα της εγκατάστασης, διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδοσία. Επιτρέπονται μονάχα συνδέσεις δικτύου γερά καλωδιωμένες. Η συσκευή πρέπει να γειωθεί (IEC 536 κλάση 1, NEC και άλλα σχετικά πρότυπα). Οι ακροδέκτες του δικτύου και οι ακροδέκτες του κινητήρα μπορεί να φέρουν επικίνδυνη τάση ακόμα και όταν είναι σταματημένος ο κινητήρας. Η συσκευή πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο για τις λειτουργίες για τις οποίες κατασκευάστηκε. Υπό ορισμένες συνθήκες βαθμονόμησης, μετά από πτώση του δικτύου, ο μετατροπέας μπορεί να τεθεί σε λειτουργία αυτόματα. ΕΥΘΥΝΕΣ Ο κατασκευαστικός οίκος δεν φέρει ευθύνη για την καλή λειτουργία των ηλεκτροκίνητων αντλιών ή για ενδεχόμενες ζημιές που θα προκαλέσουν, σε περίπτωση που τροποποιηθούν ή/και χρησιμοποιηθούν εκτός του συνιστώμενου πεδίου εργασίας ή παραβιάζοντας τις οδηγίες του παρόντος εγχειριδίου. Επιπλέον, απαλλάσσεται από κάθε ευθύνη για τις πιθανές ανακρίβειες που υπάρχουν στο παρόν εγχειρίδιο οδηγιών, εφόσον οφείλονται σε τυπογραφικά σφάλματα ή αντιγραφής. Διατηρεί το δικαίωμα να επιφέρει στα προϊόντα όλες τις αλλαγές που θα θεωρήσει απαραίτητες ή χρήσιμες, χωρίς να αλλάξουν τα βασικά χαρακτηριστικά. 167 ΕΛΛΗΝΙΚΑ
1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ 1.1. Εφαρμογες Πολυβάθμια υποβρύχια αντλία με ενσωματωμένη ηλεκτρονική, ιδανική για χρήση σε συστήματα βρόχινου νερού και αρδευτικά δίκτυα, για την άντληση νερού από δεξαμενές, δοχεία, φρέατα, λίμνες και άλλες οικιακές εφαρμογές που απαιτούν υψηλή πίεση. Χάρις στο συμπαγές και ευκολόχρηστο σχήμα της, βρίσκει εφαρμογή σε ιδιαίτερες περιπτώσεις και σαν φορητή αντλία έκτακτης ανάγκης, όπως άντληση νερού από δεξαμενές ή ποτάμια και εκκένωση πισίνας ή συντριβανιού. Ιδανική για κηπουρικές εργασίες και άλλες δραστηριότητες χόμπι. Η ηλεκτρονική με αναστροφέα, δίνει εντολή για αυτόματη εκκίνηση και σβήσιμο της αντλίας, μεταβάλλοντας τη συχνότητα (ON/OFF) σε συνάρτηση της απαίτησης νερού από το χρήστη, προκειμένου να διατηρείται σταθερή η ρυθμισμένη πίεση (βλέπε κεφ. 7.15 “SP: ρύθμιση της προκαθορισμένης τιμής πίεσης”). Η ιδανική κατάσταση εργασίας είναι με εντελώς βυθισμένη αντλία. Παρόλα αυτά, το σύστημα ψύξης του κινητήρα επιτρέπει τη χρήση μέχρι την το ελάχιστο ύψος αναρρόφησης (110 mm). Σύμφωνα με τους ισχύοντες κανόνες πρόληψης ατυχημάτων, οι αντλίες αυτές δεν είναι κατάλληλες για χρήση σε κολυμβητήρια, λιμνάζοντα νερά, ή άλλες λεκάνες με παρουσία ατόμων, καθώς επίσης και για την άντληση υδρογονανθράκων (βενζίνη, πετρέλαιο, καυσέλαια, διαλύτες, κ.λπ.). Προτού φυλάξετε τις αντλίες, συνιστάται να τις καθαρίσετε (Βλέπε κεφάλαιο “Συντήρηση και Καθαρισμός”). 1.2. Αντλούμενα υγρά Χρησιμοποιήστε την αντλία αποκλειστικά με καθαρό νερό. Η αντλία δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για την άντληση θαλασσινού νερού, λυμάτων, εύφλεκτων διαβρωτικών εκρηκτικών υγρών, (π.χ. πετρέλαιο, βενζίνη, διαλύτες), γράσων και λαδιών. Η θερμοκρασία του προς άντληση υγρού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50°C (122F) Στην περίπτωση χρήσης της αντλίας για οικιακή υδροδότηση, να τηρείτε τους κανόνες των τοπικών αρχών που είναι αρμόδιες για τη διαχείριση των υδάτινων πόρων. Μέγιστες διαστάσεις των στερεών σωματιδίων στο υγρό: Διάμετρος 1 mm (0.04 in) 1.3. Τεχνικά χαρακτηριστικά Οι αντλίες ESYBOX DIVER είναι εξοπλισμένες με ένα φίλτρο που, ανάλογα με την εφαρμογή, μπορεί να είναι ανοικτό (βλέπε εικόνα 1, A) ή κλειστό (με την ονομασία X) (βλέπε εικόνα 1, B). Το ανοικτό φίλτρο εμποδίζει τη διέλευση των αιωρούμενων σωματιδίων με διάμετρο μεγαλύτερη από 2.5 mm. Στο εσωτερικό του υπάρχει ένα κλείστρο που εμποδίζει την αναρρόφηση από τον πυθμένα, μέχρι τη στάθμη 80mm. Μπορείτε να τον κόψετε ή να τον αφαιρέσετε για να κατορθώσετε να αναρροφήσετε νερό μέχρι την ελάχιστη στάθμη 35mm από τον πυθμένα. (βλέπε εικόνα 2). Τα προϊόντα με φίλτρο X επισημαίνονται με ένα X δίπλα στο όνομα της αντλίας. Το φίλτρο X έχει μια μη στεγανή βάση, με θηλυκό σύνδεσμο 1’’. Το φίλτρο X προορίζεται για χρήση με το KIT X : kit αναρρόφησης με πλωτήρα (βλέπε εικόνα 3). Τα μοντέλα αντλιών αναγνωρίζονται με τα παρακάτω στοιχεία (Πίνακας 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Πίνακας 1 168 ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Όλα τα τεχνικά χαρακτηριστικά αναγράφονται στην πινακίδα που υπάρχει πάνω στην αντλία. Ακολουθεί επεξήγηση όλων των αναγραφόμενων στοιχείων: Θέση Περιγραφή 1 Ονομασία 2 Αναθεώρηση 3 Έτος 4 Εβδομάδα 5 Σειριακός αριθμός 6 Μέγιστη θερμοκρασία υγρού 7 Χρηση 8 Παροχή 9 Μέγιστο μανομετρικό 10 Ελάχιστο μανομετρικό 11 Κλάση μόνωσης 12 Βαθμός προστασίας 13 Βύθισμα 14 Ονομαστική τάση 15 Ampere 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Συχνότητα 20 Χωρητικότητα πυκνωτή 21 Τάση 22 Ονομαστικές στροφές 23 Λογότυποι 24 Κωδικός αντλίας 2 ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Προτού θέσετε σε λειτουργία την αντλία βεβαιωθείτε πως: Η τάση και η συχνότητα που αναγράφονται στην πινακίδα τεχνικών στοιχείων της αντλίας αντιστοιχούν στα στοιχεία της ηλεκτρικής εγκατάστασης τροφοδοσίας. Το καλώδιο τροφοδοσίας της αντλίας ή η αντλία δεν έχουν ζημιά. Η ηλεκτρική συνδεσμολογία πρέπει να γίνει σε στεγνό χώρο, προστατευμένη από τυχόν πλημμύρες. Η εγκατάσταση γείωσης πρέπει να συμμορφώνεται με τις κείμενες διατάξεις. 2.1 Μηχανική εγκατάσταση Τοποθετήστε την αντλία σε ένα χώρο που δεν είναι εκτεθειμένος σε παγετό. Όταν η αντλία παραμένει αδρανής σε θερμοκρασία μικρότερη από 0°C, πρέπει να βεβαιωθείτε πως δεν υπάρχουν κατάλοιπα νερού στο σώμα της, τα οποία μπορεί να παγώσουν και να προξενήσουν ζημιά. Κρεμάστε την αντλία περνώντας το σχοινί από την ειδική οπή (βλέπε εικόνα 5). Μην κρεμάτε την αντλία από τη χειρολαβή. Μην τοποθετείτε αποφρακτικές βαλβίδες κοντά στην κατάθλιψη της αντλίας (δηλαδή σε απόσταση μικρότερη από 1 m (3.28ft)). Η αντλία έχει ήδη ενσωματωμένη στην κατάθλιψη μια αποφρακτική βαλβίδα. Οι αντλίες ESYBOX DIVER έχουν ήδη ένα μικρό δοχείο διαστολής, βαθμονομημένο για υδραυλικά πλήγματα και μικρές απώλειες. Προκειμένου να ελαττώσετε το πλήθος επανεκκινήσεων της αντλίας, μπορείτε να τοποθετήσετε ένα βοηθητικό δοχείο (Εικόνα 6, A) χωρητικότητας 2 λίτρων. Στην περίπτωση που θέλετε να τοποθετήσετε ακόμα μία βαλβίδα αντεπιστροφής (Εικόνα 6, B) συνιστάται να την εγκαταστήσετε ανάντη του βοηθητικού δοχείου. Μην υποβάλετε τον κινητήρα σε υπερβολικές εκκινήσεις/ώρα. Συνιστάται να μην υπερβαίνετε τις 60 εκκινήσεις/ώρα. Συνιστάται η χρήση σωλήνων με ελάχιστη διάμετρο 1’’, για να αποφεύγεται η μείωση των επιδόσεων της αντλίας. 169 ΕΛΛΗΝΙΚΑ Πινακίδα
Η αντλία είναι κατάλληλη για οριζόντιες ή κατακόρυφες εγκαταστάσεις. Συνδέστε έναν άκαμπτο ή εύκαμπτο σωλήνα στην κατάθλιψη της αντλίας 1 ¼’’ . Η μέγιστη βύθιση της αντλίας εξαρτάται από το μήκος του ηλεκτρικού καλωδίου: 12 m (39.4 ft) στην περίπτωση καλωδίου μήκους 15 m (49.2 ft) και 7m (23 ft) στην περίπτωση καλωδίου 10 m (32.8). Ελέγξτε το δεδομένο στην πινακίδα τεχνικών στοιχείων, όπως φαίνεται στην εικόνα 4. Προκειμένου να εξασφαλίζεται πάντα μια καλή ροή νερού, συνιστάται να εισάγετε μια προκαθορισμένη τιμή πίεσης που καθιστά δυνατή την αντιστάθμιση της υψομετρικής διαφοράς ανάμεσα στις βρύσες χρήσης και την αντλία (βλέπε εικόνα 7). Για να διευκολύνετε την εγκατάσταση σε δεξαμενή, μπορείτε να αφαιρέσετε το καλώδιο τροφοδοσίας ή/και να το περάσετε από μια άλλη οπή διέλευσης. Για να το αφαιρέσετε ακολουθήστε τις οδηγίες που αναφέρονται στο έντυπο του προϊόντος. Το ηλεκτρικό καλώδιο είναι εξοπλισμένο με ταχυσύνδεσμο. Η εργασία αυτή πρέπει να εκτελεστεί από εξειδικευμένο προσωπικό. Προτού θέσετε σε λειτουργία το σύστημα, ελέγξτε αν έχει εκτελεστεί η γείωση. Η αντλία διαθέτει: • Βαλβίδα εξαέρωσης (βλέπε εικόνα 8). Η βαλβίδα αυτή δίνει τη δυνατότητα στην αντλία να κάνει πλήρωση σε πολύ μικρό χρονικό διάστημα. Στην περίπτωση που η στάθμη του νερού είναι χαμηλότερη από τη στάθμη της βαλβίδας, μπορεί να εκρεύσει λίγο νερό από τη βαλβίδα εξαέρωσης. • Μικρό δοχείο διαστολής με ελατήριο και μεμβράνη. Το δοχείο περιορίζει το πλήθος επανεκκινήσεων της αντλίας αντισταθμίζοντας μικρές απώλειες της εγκατάστασης. Το δοχείο προστατεύει την αντλία στην περίπτωση υδραυλικού πλήγματος. Το δοχείο δεν χρειάζεται επαναφόρτιση ή οποιαδήποτε άλλη συντήρηση. • Μια βαλβίδα υπερπίεσης, που προστατεύει από το υδραυλικό πλήγμα. Στην περίπτωση πάγου στο σωλήνα κατάθλιψης με την αντλία βυθισμένη, η βαλβίδα αυτή προστατεύει την αντλία από θραύσεις. Εγκατάσταση σε φρέαρ. Εγκαταστήστε την αντλία έτσι ώστε η αναρρόφηση να βρίσκεται τουλάχιστον 1 m (3.28ft) πάνω από τον πυθμένα του φρέατος, προκειμένου να αποφύγετε την αναρρόφηση άμμου και άλλων ακαθαρσιών. Για να κρεμάσετε την αντλία χρησιμοποιήστε άκαμπτους μεταλλικούς σωλήνες και στερεώστε τους σωλήνες με στηρίγματα στο πάνω μέρος του φρέατος. Εγκατάσταση σε δεξαμενή Φροντίστε η δεξαμενή συλλογής να έχει τις ελάχιστες απαιτούμενες διαστάσεις για το πέρασμα της αντλίας 180x185 mm (7.09x7.28 in). Κρατήστε την αντλία ελαφρώς υπερυψωμένη από τον πυθμένα, ώστε να αποφύγετε τυχόν κραδασμούς/θορύβους που μεταδίδονται από τη δεξαμενή. Η αντλία θα κάνει θόρυβο, στην περίπτωση που ακουμπάει στον πυθμένα της δεξαμενής. Για να αποφύγετε το φράξιμο στους αγωγούς αναρρόφησης, συνιστάται να ελέγχετε περιοδικά το φρεάτιο συλλογής για τυχόν συσσωρευμένες ακαθαρσίες (φύλλα, άμμο, κ.λπ.). 2.2 Ηλεκτρολογική εγκατάσταση Συνιστάται να εκτελέσετε την εγκατάσταση σύμφωνα με τις υποδείξεις του εγχειριδίου, τηρώντας την ισχύουσα νομοθεσία και τους κανονισμούς της χώρας στην οποία χρησιμοποιείται και λειτουργεί το σύστημα. Ρεύμα διαρροής προς τη γη <5mA. Δεν πρέπει να αφαιρέσετε την ετικέτα που υπάρχει στο καλώδιο τροφοδοσίας της ESYBOX DIVER, γιατί θα χρησιμεύσει στην περίπτωση μελλοντικών τροποποιήσεων και ρυθμίσεων της εγκατάστασης. Η αντλία ESYBOX DIVER περιέχει έναν αναστροφέα στο εσωτερικό του οποίου υπάρχουν συνεχείς τάσεις και ρεύματα με στοιχεία υψηλής συχνότητας. Για αυτόν τον τύπο συσκευών τα ρεύματα που μπορεί να προκαλέσουν βλάβη προς τη γείωση μπορεί να είναι: • εναλλασσόμενο ρεύμα • παλμικό μονοπολικό ρεύμα • ρεύμα με στοιχεία υψηλής συχνότητας 170 ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Παράδειγμα εγκατάστασης 3 ΒΟΗΘΗΤΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ Διαθέσιμα βοηθητικά εξαρτήματα Εξάρτημα Περιγραφή KIT X* Υπερυψωμένη αναρρόφηση NFC FLOATER* (ΦΛΟΤΕΡ) Φλοτέρ στάθμης για στάση της αντλίας NFC WATER LEVEL MEASUREMENT (ΜΕΤΡΗΤΗΣ ΣΤΑΘΜΗΣ ΝΕΡΟΥ) SACRIFICIAL ANODE (ΑΝΟΔΙΟ) Προστασία από γαλβανική διάβρωση DOC68 Kit μετατροπής σε αντλία επιφανείας * Οι ελάχιστες εξωτερικές διαστάσεις της αντλίας με φλοτέρ στο εσωτερικό ενός φρέατος ή μίας δεξαμενής είναι οι ακόλουθες: Η ελάχιστη απόσταση ανάμεσα στο άκρο του φλοτέρ της αντλίας και το τοίχωμα είναι 3 cm (1.18 in) (βλέπε εικόνα 10). Η ελάχιστη απόσταση ανάμεσα στο φλοτέρ του σωλήνα αναρρόφησης το τοίχωμα (στην περίπτωση του μοντέλου X) είναι10 cm (3.94 in) (βλέπε εικόνα 10). Πίνακας 2 Τα βοηθητικά εξαρτήματα φλοτέρ (NFC FLOATER) και μετρητής στάθμης νερού (NFC WATER LEVEL MEASUREMENT) τοποθετούνται με παρεμβολή σε μια ειδική έδρα, χωρίς να απαιτείται η εκτέλεση κάποιας ηλεκτρικής σύνδεσης. 4 ΠΡΩΤΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Η αντλία και ο DCONNECT BOX 2,, όπου υπάρχει, συνδέονται στο ίδιο ηλεκτρικό δίκτυο, ώστε να μην έχουν γαλβανική απομόνωση, όπως για παράδειγμα εξαιτίας της παρουσίας μετασχηματιστών μόνωσης ή ανοικτών ακόμα και μονοφασικών διακοπτών. Σε ειδικές περιπτώσεις πολυκατοικιών ή βιομηχανιών στις οποίες οι μονοφασικές χρήσεις μπορεί να είναι συνδεδεμένες σε διαφορετικές φάσεις τριφασικής διανομής από τον δημόσιο πάροχο, μπορεί να μην επιτυγχάνεται επικοινωνία μεταξύ του DCONNECT BOX 2, και της αντλίας. Αφού εκτελεστούν σωστά οι ηλεκτρολογικές και υδραυλικές συνδέσεις, αρκεί να ηλεκτροδοτήσετε το σύστημα και θα είναι έτοιμο να λειτουργήσει. Ο έλεγχος και η ρύθμιση της αντλίας μπορεί να γίνει από την ειδική εφαρμογή (app), που είναι εγκατεστημένη σε ένα smartphone ή tablet. Μπορείτε να προμηθευτείτε την εφαρμογή (app) κατεβάζοντάς την από τον ιστότοπο https://internetofpumps.com/ ή από τα κύρια καταστήματα. Για να γίνεται η διάδραση της εφαρμογής με την αντλία είναι απαραίτητο να έχει εκτελεστεί σωστά η τοποθέτηση και η τροφοδοσία του DCONNECT BOX 2. Τα λαμπάκια led που υπάρχουν στο DCONNECT BOX 2 παρακολουθούν την κατάσταση σύνδεσης με την αντλία και την εφαρμογή (app). 171 ΕΛΛΗΝΙΚΑ Μέτρηση του νερού που απομένει στη δεξαμενή με λειτουργία φλοτέρ στάθμης
5 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΟΥ ΔΙΑΔΡΑΣΤΙΚΟΥ ΠΙΝΑΚΑ ΤΗΣ DCONNECT BOX 2 Σημασία ενδείξεων Κατάσταση ένδειξης PLC (1) Ασύρματη σύνδεση Σβηστή Καμία σύνδεση Καμία σύνδεση Καμία σύνδεση Καμία σύνδεση Αναβοσβήνει Σε αναμονή να γίνει η σύνδεση Αναμμένη Συνδεδεμένο Συνδεδεμένο Συνδεδεμένο Συνδεδεμένο Πίνακας 3 Πλήκτρο σύνδεσης Wi-Fi Χρησιμεύει για την απευθείας σύνδεση μεταξύ του DCONNECT BOX 2 και ενός smartphone ή tablet. Κρατώντας πατημένο το πλήκτρο για 5 δευτερόλεπτα, τα λαμπάκια led (1) και (4) αρχίζουν να αναβοσβήνουν και το DCONNECT BOX 2 τίθεται στον τρόπο λειτουργίας «σημείο πρόσβασης». Όταν η διάταξη βρίσκεται σε αυτή την κατάσταση, δίνει ένα δικό του δίκτυο Wi-Fi που ονομάζεται DCONNECTBOX2-XXXXX, στο οποίο είναι δυνατή η απευθείας σύνδεση διαμέσου ενός smartphone ή tablet. 5.1 Σύνδεση DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Η αντλία συνδέεται στο DCONNECT BOX 2 διαμέσου ενός πρωτοκόλλου Power Line Communication (επικοινωνία μέσω της γραμμής ηλεκτρικού ρεύματος), που σημειώνεται ως PLC. Χάρις σε αυτόν το δίαυλο επικοινωνίας, ο χρήστης μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση της αντλίας και να διαδρά ενεργά μέσω της εφαρμογής (app). Προκειμένου να είναι δυνατή η επικοινωνία μεταξύ ESYBOX DIVER και DCONNECT BOX 2, πρέπει να είναι συσχετισμένα μεταξύ τους και αυτή η διαδικασία έχει ήδη γίνει στο εργοστάσιο. Αφού τροφοδοτηθούν, οι δύο μονάδες συνδέονται για μερικά λεπτά. Κατά τη διάρκεια της φάσης αναζήτησης διατάξεων, το PLC (1) θα αναβοσβήνει κανονικά και θα παραμείνει μόνιμα αναμμένο όταν επιτευχθεί η σωστή σύνδεση. Η ποιότητα σύνδεσης της PLC μπορεί να επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες: - Τοπολογία του ηλεκτρικού δικτύου - Αντιδραστικά φορτία παρόντα στη γραμμή - Μήκος της σύνδεσης - Διατομή των καλωδίων. Στην περίπτωση που υπάρχουν προβλήματα επικοινωνίας, μειώστε την απόσταση (και συνεπώς το μήκος της ηλεκτρικής σύνδεσης) ανάμεσα στις δυο συσκευές. Οι δυο συσκευές πρέπει να είναι συνδεδεμένες στο ίδιο ηλεκτρικό μονοφασικό δίκτυο και πρέπει να έχουν κοινά τη φάση και το ουδέτερο. 5.2 Συσχετισμός DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Όπως προαναφέραμε, οι δύο μονάδες που υπάρχουν στην ίδια συσκευασία είναι ήδη συσχετισμένες από το εργοστάσιο και συνεπώς αυτή η διαδικασία πρέπει να χρησιμοποιηθεί μόνο στην περίπτωση αντικατάστασης μίας από τις 2 συσκευές. 172 ΕΛΛΗΝΙΚΑ 1- Σύνδεση PLC 2- Σύνδεση ασύρματη ιδιοκτήτη Dab 3- Πλήκτρο για τοπική σύνδεση Wi-Fi 4- Σύνδεση με κέντρο υπηρεσιών 5- Σύνδεση Wi-Fi 6- Είσοδος 7- Ρελέ 8- Modbus 9- Modbus Κέντρο εξυπηρέτησης (4) Wi-Fi (5) ιδιοκτήτη (2) Σε αναμονή να γίνει η σύνδεση - Σε αναμονή να γίνει η σύνδεση
ΕΛΛΗΝΙΚΑ 1) Αποσυνδέστε την ESYBOX DIVER από το ηλεκτρικό δίκτυο και περιμένετε για 1 λεπτό 2) Πηγαίνετε στο DCONNECT BOX2 μέσω της εφαρμογής APP Dconnect a. Πηγαίνετε στην APP Dconnect μέσω του smarthphone Πιέστε το άμεση σύνδεση και επιλέξτε το προϊόν “Dconnect Box2” 3) Μόνο για την περίπτωση που το Dconnect BOX2 έχει προγενέστερο συσχετισμό, διαγράψτε τους τυχόν προγενέστερους συσχετισμούς στο DCONNECT BOX 2 (Μενού για προχωρημένους > Αφαίρεση Συσχετισμού PLC) 173 b. Πιέστε το πλήκτρο Dconnect BOX2 για 5s, μέχρι να αρχίσει να αναβοσβήνει το λαμπάκι led wifi c. Ακολουθήστε τις οδηγίες στην εφαρμοφή APP, μέχρι να παραμείνει μόνιμα αναμμένο το λαμπάκι led wifi και να εμφανιστεί στην ΑPP το παράθυρο του DCONNECT BOX2
ΕΛΛΗΝΙΚΑ 4) Θέστε το DCONNECT BOX 2 στη φάση συσχετισμού a. Πιέστε το “Σύνδεση ενός νέου προϊόντος” b. Επιλέξτε Esybox Diver 6) Ελέγξτε την κατάσταση του led PLC στο DCONNECT BOX 2. Όταν παραμείνει μόνιμα αναμμένο, ο συσχετισμός επιτελέστηκε επιτυχώς. Στο σημείο αυτό, στο μενού εγκατάστασης θα υπάρχει και η ESYBOX DIVER, και θα μπορείτε να πηγαίνετε στην Τωρινή κατάσταση και στις ρυθμίσεις. ΣΗΜΕΙΩΣΗ 1: Η υπηρεσία τηλεχειρισμού DConnect Cloud, απαιτεί εγγραφή στην πλατφόρμα και μετά από μια δοκιμαστική περίοδο, συνδρομητική εγγραφή. Όλες οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες στον ιστότοπο: www.internetofpumps.com ΣΗΜΕΙΩΣΗ 2: Στη χειροκίνητη λειτουργία, οι αναφορές στο μενού της εφαρμογής APP DConnect, μπορεί να έχουν διαφορετικό χρώμα ή περιγραφές.Για να εκμεταλλευτείτε καλύτερα το προϊόν και την διάδρασή του με την εφαρμογή APP και την υπηρεσία DConnect Cloud, συνιστούμε να συμβουλευθείτε επίσης τα άρθρα και να δείτε τα βίντεο που είναι διαθέσιμα στο διαδίκτυο, στους ιστότοπους : www.internetofpumps.com ή www.dabpumps.com. 6 ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ Αφού γίνει η πλήρωση της αντλίας, το σύστημα ξεκινάει να λειτουργεί κανονικά σύμφωνα με τις ρυθμισμένες παραμέτρους: τίθεται αυτόματα σε λειτουργία όταν ανοίγει μια βρύση, παρέχει νερό με τη ρυθμισμένη πίεση (SP), διατηρεί την πίεση σταθερή, ακόμα και όταν ανοίγουν και άλλες βρύσες. Όταν σταματήσει η κατανάλωση νερού, η αντλία σταματάει αυτόματα, αφού παρέλθει ο χρόνος T2. 7 ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΣΕ ΑΝΑΓΝΩΣΗ ΚΑΙ ΡΥΘΜΙΣΗ Μέσω της εφαρμογής, είναι δυνατόν να ελέγξετε την κατάσταση λειτουργίας της αντλίας και να αλλάξετε τις ρυθμίσεις. Ακολουθεί ο κατάλογος των παραμέτρων. 7.1 Κατάσταση Απεικονίζει την κατάσταση της αντλίας 7.2 VP: Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής Πίεση μετρούμενη στην εγκατάσταση. 7.3 VF: Απεικόνιση της ροής Απεικονίζει τη στιγμιαία ροή. 7.4 RS: Απεικόνιση της ταχύτητας περιστροφής Ενεργή ταχύτητα περιστροφής κινητήρα σε rpm. 7.5 PO: Απορροφούμενη ισχύς 174 5) Συνδέστε εντός 20 sec την ESYBOX DIVER στο ηλεκτρικό δίκτυο και ακολουθήστε τη διαδικασία που απαιτεί η εφαρμογή APP.
ΕΛΛΗΝΙΚΑ Απορροφούμενη ισχύς από τη γραμμή τροφοδοσίας. 7.6 C1: Απεικόνιση ρεύματος Ρεύμα φάσης του κινητήρα σε [Α]. 7.7 SV: Τάση τροφοδοσίας 7.8 TE: Απεικόνιση της Θερμοκρασίας του διασκορπιστή 7.9 Πλήθος εκκινήσεων 7.10 Εξοικονόμηση Εξοικονόμηση που επιτυγχάνεται χάρις στη χρήση μιας αντλίας τύπου ON/OFF 7.11 Κατανάλωση ενέργειας κατά τον τρέχοντα μήνα 7.12 Κατανάλωση ενέργειας κατά τον προηγούμενο μήνα 7.13 Παρεχόμενη ροή κατά τον τρέχοντα μήνα 7.14 Παρεχόμενη ροή κατά τον προηγούμενο μήνα 7.15 SP: Ρύθμιση της πίεσης του setpoint Πίεση στην οποία τίθεται υπό πίεση η εγκατάσταση. Η πίεση επανεκκίνησης της αντλίας συνδέεται εκτός από την πίεση που έχει ρυθμιστεί SP και με το RP. Το RP εκφράζει τη μείωση πίεσης, σχετικά με το «SP» (ή με κάποιο εφεδρικό setpoint εάν έχει ενεργοποιηθεί), που προκαλεί την εκκίνηση της αντλίας. Η ρύθμιση μιας πολύ χαμηλής πίεσης (SP), που δεν επιτρέπει στο νερό να υπερνικήσει την υψομετρική διαφορά μεταξύ της αντλίας και του σημείου χρήσης, μπορεί να προκαλέσει ψευδή σφάλματα λειτουργίας χωρίς νερό (BL). Στις περιπτώσεις αυτές πρέπει να αυξήσετε την πίεση SP. 7.16 RP: Ρύθμιση της μείωσης πίεσης για επανεκκίνηση Εκφράζει τη μείωση πίεσης, συγκριτικά με την τιμή SP που προκαλεί την επανεκκίνηση της αντλίας. Για παράδειγμα, εάν η πίεση setpoint είναι 3,0 [bar] και το RP είναι 0,5 [bar], η επανεκκίνηση γίνεται στα 2,5 [bar]. Η τιμή RP μπορεί να ρυθμιστεί από ελάχιστο 0,3 έως μέγιστο 1 [bar]. Σε ιδιαίτερες περιπτώσεις (σε περίπτωση, π.χ. ενός setpoint χαμηλότερου από το ίδιο το RP) μπορεί να περιοριστεί αυτόματα.. 7.17 OD: Υπολογία εγκατάστασης Πιθανές τιμές ακαμψίας και ελαστικότητας. Η διάταξη φεύγει από το εργοστάσιο με άκαμπτη ρύθμιση που είναι κατάλληλη για την πλειονότητα των εγκαταστάσεων. Όταν παρουσιάζονται διακυμάνσεις της πίεσης που δεν σταθεροποιούνται ενεργώντας στις παραμέτρους GI και GP, ενεργοποιήστε τον τρόπο ελαστικής λειτουργίας. 7.18 GP: Αναλογική απολαβή Ο αναλογικός συντελεστής γενικά πρέπει να αυξάνεται για συστήματα που χαρακτηρίζονται από ελαστικότητα (π.χ. σωληνώσεις από PVC) και να μειώνεται σε περίπτωση άκαμπτων εγκαταστάσεων (π.χ. σωληνώσεις από σίδηρο). Για να διατηρείται σταθερή η πίεση στην εγκατάσταση, η συσκευή πραγματοποιεί έναν έλεγχο τύπου ΡΙ στο σφάλμα πίεσης που έχει μετρηθεί. Ανάλογα με το σφάλμα αυτό, η συσκευή υπολογίζει την ισχύ που πρέπει να παρασχεθεί στον κινητήρα. Η εκτέλεση του ελέγχου αυτού εξαρτάται από τις παραμέτρους GP και GI που έχουν ρυθμιστεί. Προκειμένου να ανταποκρίνεται στη συμπεριφορά των διαφόρων τύπων υδραυλικής εγκατάστασης όπου μπορεί να λειτουργεί το σύστημα, η συσκευή επιτρέπει την επιλογή διαφορετικών παραμέτρων από τις εργοστασιακές. Οι παράμετροι GP και GI που έχει καθορίσει το εργοστάσιο, είναι βέλτιστες για σχεδόν όλες τις εγκαταστάσεις. Αν παρουσιαστούν όμως προβλήματαρύθμισης, μπορείτε να τροποποιήσετε τις παραμέτρους αυτές. 7.19 GI: Ολοκληρωτική απολαβή Παρουσία μεγάλων πτώσεων πίεσης κατά την αιφνίδια αύξηση της ροής ή λόγω αργής ανταπόκρισης του συστήματος, αυξήστε την τιμή του GI. Αντίθετα, εάν υπάρχουν διακυμάνσεις της πίεσης γύρω από την τιμή του setpoint, μειώστε την τιμή του GI. 7.20 TB: Χρόνος μπλοκαρίσματος λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό Χρόνος αναμονής σε δευτερόλεπτα από την ανίχνευση των συνθηκών έλλειψης νερού μέχρι την εκδήλωση του σφάλματος. 7.21 T2: Καθυστέρηση απενεργοποίησης Χρόνος αναμονής σε δευτερόλεπτα από την ανίχνευση των συνθηκών σβησίματος μέχρι την πραγματική στάση της αντλίας. 7.22 RM: Μέγιστη ταχύτητα Ορίζει ένα μέγιστο όριο για τις στροφές της αντλίας. 7.23 AY: Anti Cycling Η λειτουργία anticycling χρησιμεύει για την αποφυγή συχνών εκκινήσεων και στάσεων στην περίπτωση διαρροών στην εγκατάσταση. 175
Η λειτουργία μπορεί να ενεργοποιηθεί με 2 διαφορετικούς τρόπους, κανονικό και «smart». Στην κανονική λειτουργία, ο ηλεκτρονικός έλεγχος μπλοκάρει τον κινητήρα μετά από Ν όμοιους κύκλους start-stop. Στη λειτουργία smart, αντίθετα, ενεργεί στην παράμετρο RP προς μείωση των αρνητικών επιπτώσεων που οφείλονται στις απώλειες. Εάν ρυθμιστεί ως «Ανενεργή», η λειτουργία δεν παρεμβαίνει. 7.24 AE: Ενεργοποίηση της λειτουργίας αντιμπλοκαρίσματος Η λειτουργία Αντιμπλοκαρίσματος χρησιμεύει για την αποφυγή μηχανικών μπλοκαρισμάτων στην περίπτωση μακροχρόνιας αδράνειας. Ενεργεί θέτοντας περιοδικά σε λειτουργία την αντλία. Όταν η λειτουργία είναι ενεργοποιημένη, η αντλία εκτελεί κάθε 23 ώρες έναν κύκλο απεμπλοκής διάρκειας 1 λεπτού. 7.25 AF: Ενεργοποίηση της λειτουργίας antifreeze Η αντιπαγετική λειτουργία (antifreeze), όταν είναι ενεργοποιημένη, θέτει αυτόματα σε περιστροφή τον κινητήρα όταν η θερμοκρασία προσλαμβάνει τιμές κοντά στις τιμές παγώματος, προκειμένου να αποφευχθεί το ενδεχόμενο θραύσης της αντλίας. 7.26 Χειροκίνητη απενεργοποίηση της αντλίας Εμποδίζει αναγκαστικά την εκκίνηση της αντλίας. 7.27 Ενεργοποίηση λειτουργίας φλοτέρ Ενεργοποιεί ή απενεργοποιεί τη λειτουργία στάσης με φλοτέρ. 7.28 Ενεργοποίηση στάσης με αισθητήρα στάθμης Ενεργοποιεί ή απενεργοποιεί τη λειτουργία στάσης της αντλίας ανάλογα με την ελάχιστη στάθμη της δεξαμενής που έχετε ρυθμίσει. 7.29 Ελάχιστη στάθμη της δεξαμενής Ρυθμίζει τη στάθμη της δεξαμενής κάτω από την οποία η αντλία σταματάει. Για να είναι αποτελεσματική η ρύθμιση, πρέπει να ενεργοποιήσετε τη λειτουργία στάσης με αισθητήρα στάθμης. 7.30 Στάθμη πλήρωσης της δεξαμενής Τιμή % που εκφράζει την ποσότητα διαθέσιμου νερού στη δεξαμενή σε σχέση με τη μέγιστη στάθμη που ανιχνεύτηκε στο ιστορικό της αντλίας. Για να μηδενίσετε τη μέγιστη στάθμη της δεξαμενής που ανιχνεύτηκε στο ιστορικό της αντλίας, αρκεί να βγάλετε από την έδρα του τον αισθητήρα στάθμης και να τροφοδοτήσετε την αντλία για τουλάχιστον 5 sec. 7.31 Ρύθμιση Πλευράς 1 δεξαμενής Ρυθμίζει την πλευρά 1 της διάστασης της βάσης της δεξαμενής ή τη διάμετρο μιας κυλινδρικής δεξαμενής (η ερμηνεία αλλάζει ανάλογα με την τιμή που δόθηκε στην Πλευρά 2). Αν η Πλευρά 1 ρυθμιστεί στο 0, απενεργοποιούνται όλες οι λειτουργίες που σχετίζονται με τη στάθμη της δεξαμενής. 7.32 Ρύθμιση της Πλευράς 2 της δεξαμενής Ρυθμίζει την πλευρά 2 της διάστασης της βάσης της δεξαμενής. Ρυθμίζοντας την ΠΛΕΥΡΑ 2 = 0, θεωρείται πως η δεξαμενή είναι στρογγυλή, με διάμετρο ίση με την ΠΛΕΥΡΑ 1. 7.33 Ενίσχυση της Πίεσης Επιτρέπει την αύξηση της πίεσης στην κατάθλιψη για ορισμένο χρόνο. Χρησιμεύει για να δίνει τη δυνατότητα στο χρήστη να αξιοποιεί εύκολα την ενίσχυση πίεσης στην εγκατάσταση, χωρίς να χρειάζεται τροποποίηση και μετέπειτα επαναφορά των τιμών των παραμέτρων SP. Ενεργοποιείται από το χρήστη όταν χρειάζεται. Απενεργοποιείται αυτόματα όταν παρέλθει ο ορισμένος χρόνος. Αν κατά τη διάρκεια λειτουργίας της ενίσχυσης, δοθεί ξανά η εντολή εκκίνησης ή τροποποιηθεί ο χρόνος διάρκειας, ο χρονοδιακόπτης μηδενίζεται και η μέτρηση του χρόνου ξεκινάει από την αρχή. 7.33.1 Εντολή Ενίσχυσης της Πίεσης Εντολή Έναρξης/Λήξης της λειτουργίας Ενίσχυσης της Πίεσης. 7.33.2 Διάρκεια της Ενίσχυσης της Πίεσης Ρυθμίζει τη διάρκεια της λειτουργίας (ελάχ. 5’ – μέγ. 120’). 7.33.3 Υπολειμματικός χρόνος της Ενίσχυσης της Πίεσης Αντίστροφη μέτρηση του χρόνου λειτουργίας της Ενίσχυσης της Πίεσης. Όταν φτάσει στο 0, η λειτουργία δεν είναι πλέον ενεργή και η αντλία επαναφέρει στην εγκατάσταση την πίεση της προκαθορισμένης τιμής πίεσης (setpoint). 7.34 Λειτουργία Sleep Δίνει τη δυνατότητα να μειώσετε την πίεση στην κατάθλιψη για κάποιο χρονικό διάστημα. Χρησιμεύει για την ελάττωση των τυχόν επανεκκινήσεων, για μεγαλύτερη ηχητική άνεση και για μείωση της κατανάλωσης κατά τη διάρκεια της νύχτας. Αφού ρυθμιστεί, ενεργοποιείται και απενεργοποιείται αυτόματα κάθε μέρα, στο επιθυμητό χρονικό διάστημα. 7.34.1 Ενεργοποίηση της Λειτουργίας Sleep Εντολή Ενεργοποίησης της λειτουργίας Sleep. 176 ΕΛΛΗΝΙΚΑ
7.34.2 Ώρα ενεργοποίησης της Λειτουργίας Sleep Ρυθμίζει την ώρα της ημέρας κατά την οποία θα ενεργοποιηθεί η λειτουργία Sleep. 7.34.3 Διάρκεια της Λειτουργίας Sleep Ρυθμίζει τη διάρκεια της λειτουργίας (ελάχ. 5’ – μέγ. 24h). 7.34.4 Υπολειμματικός χρόνος της Λειτουργίας Sleep Αντίστροφη μέτρηση του χρόνου λειτουργίας Sleep. Όταν φτάσει στο 0, η λειτουργία δεν είναι πλέον ενεργή και η αντλία επαναφέρει στην εγκατάσταση την πίεση της προκαθορισμένης τιμής πίεσης (setpoint). 7.35 RF: Μηδενισμός σφαλμάτων Διαγράφει το ιστορικό των σφαλμάτων και των προειδοποιήσεων. 7.36 Απεικόνιση σφαλμάτων Απεικόνιση των σφαλμάτων που παρουσιάστηκαν κατά τη λειτουργία του συστήματος. 7.37 Χειροκίνητη αποκατάσταση (reset) των συνθηκών σφάλματος Εξαναγκάζει τη διαγραφή του παρόντος σφάλματος. 7.38 Έκδοση firmware 7.39 Ενημέρωση firmware 7.40 Ρυθμίσεις εργοστασίου Επαναφέρει τις ρυθμίσεις του εργοστασίου για τις παραμέτρους. 8 ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ Η συσκευή είναι εφοδιασμένη με συστήματα προστασίας της αντλίας, του κινητήρα, της γραμμής τροφοδοσίας και του Inverter. Εφόσον επέμβει μία ή περισσότερες προστασίες (ασφάλειες), η προστασία με την υψηλότερη προτεραιότητα απεικονίζεται άμεσα στην οθόνη. Ανάλογα με τον τύπο σφάλματος, μπορεί να σβήσει ο κινητήρας, αλλά όταν αποκατασταθούν οι κανονικές συνθήκες, η κατάσταση σφάλματος μπορεί να ακυρωθεί αυτόματα αμέσως ή μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, αφού γίνει αυτόματος επανοπλισμός. Στις περιπτώσεις μπλοκαρίσματος από σφάλμα, μπορείτε να επιχειρήσετε τη χειροκίνητη έξοδο από την κατάσταση σφάλματος, δίνοντας την κατάλληλη εντολή. Αν παραμείνει η κατάσταση σφάλματος, πρέπει να ενεργήσετε έτσι ώστε να εξαλειφθεί η αιτία που προκαλεί την ανωμαλία. Σε περίπτωση μπλοκαρίσματος εξαιτίας ενός εσωτερικού σφάλματος E18, E19, E20, E21 πρέπει να περιμένετε 15 λεπτά ενώ το μηχάνημα να τροφοδοτείται με ηλεκτρικό ρεύμα, ώστε να αποκατασταθεί αυτόματα η κατάσταση μπλοκαρίσματος. Ένδειξη Περιγραφή PH Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης αντλίας BL Μπλοκάρισμα λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό BP1 Μπλοκάρισμα λόγω σφάλματος ανάγνωσης στον αισθητήρα PB Μπλοκάρισμα λόγω σφάλματος ανάγνωσης στον αισθητήρα πίεσης στην αναρρόφηση OT Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης στα τερματικά εξόδου OC Εμπλοκή λόγω επιρεύματος στον κινητήρα NC Εμπλοκή λόγω αποσύνδεσης κινητήρα Ei Εμπλοκή λόγω αποσύνδεσης κινητήρα Vi Εμπλοκή λόγω i-οστής εσωτερικής τάσης εκτός ορίων EY Εμπλοκή λόγω ανώμαλης κυκλικότητας στο σύστημα 8.1 Περιγραφή των εμπλοκών 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Προστασία κατά της λειτουργίας χωρίς νερό) Στην κατάσταση λειτουργίας χωρίς νερό η αντλία σταματάει αυτόματα μετά από χρόνο TB. Αφού αποκαταστήσετε τη σωστή ροή νερού, μπορείτε να επιχειρήσετε να παρακάμψετε χειροκίνητα το προστατευτικό μπλοκάρισμα της αντλίας, εισάγοντας την εντολή Αποκατάσταση (Reset) Σφαλμάτων. Εάν η κατάσταση συναγερμού παραμένει, ή ο χρήστης δεν παρέμβει αποκαθιστώντας τη ροή νερού και επαναφέροντας την αντλία, η λειτουργία αυτόματης επανεκκίνησης προσπαθεί να επανεκκινήσει την αντλία. 177 ΕΛΛΗΝΙΚΑ Συνθήκες εμπλοκής Πίνακας 4 Ένδειξη μπλοκαρισμάτων
Αν η παράμετρος SP δεν είναι σωστά ρυθμισμένη, η προστασία από λειτουργία χωρίς νερό μπορεί να μη λειτουργεί κανονικά. 8.1.2 Anti-Cycling (Προστασία κατά των συνεχών κύκλων χωρίς αίτημα για παροχή Εάν στο τμήμα εξόδου της εγκατάστασης υπάρχουν απώλειες, το σύστημα ξεκινά και σταματά κυκλικά, ακόμη και εάν δεν υπάρχει απαίτηση για νερό: ακόμη και μια μικρή απώλεια (λίγα ml) προκαλεί πτώση πίεσης η οποία με τη σειρά της προκαλεί την εκκίνηση της ηλεκτροκίνητης αντλίας. Ο ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος είναι σε θέση να αποκαλύψει την παρουσία της απώλειας με βάση την περιοδικότητάς της. Η λειτουργία anticycling μπορεί να αποκλειστεί ή να ενεργοποιηθεί στη λειτουργία Basic ή Smart . Η λειτουργία Basic προβλέπει ότι, εφόσον διαπιστωθεί η κατάσταση περιοδικότητας. Αυτή η κατάσταση κοινοποιείται στο χρήστη με το μήνυμα “ANTICYCLING”. Αφού εξαλείψετε τη διαρροή, μπορείτε να κάνετε χειροκίνητη επανεκκίνηση με την εντολή Μηδενισμός Σφαλμάτων. Ο ευφυής (Smart) τρόπος λειτουργίας προβλέπει πως, μετά την ανίχνευση της διαρροής, αυξάνεται αυτόματα η παράμετρος RP για να μειωθεί το πλήθος εκκινήσεων στη μονάδα του χρόνου. 8.1.3 Anti-Freeze (Πρροστασία κατά του παγώματος του νερού στο σύστημα) Η αλλαγή της κατάστασης του νερού από υγρό σε στερεό επιφέρει αύξηση του όγκου του. Θα πρέπει συνεπώς το σύστημα να μην παραμένει γεμάτο με νερό όταν οι θερμοκρασίες πλησιάζουν στους 0ºC, για να αποφευχθούν ο ρήξεις σε αυτό. Για τον λόγο αυτόν, συστήνεται η εκκένωση οποιασδήποτε ηλεκτροκίνητης αντλίας όταν δεν χρησιμοποιείται κατά τη χειμερινή περίοδο. Ωστόσο, το σύστημα αυτό διαθέτει μια διάταξη προστασίας η οποία αποτρέπει το σχηματισμό πάγου στο εσωτερικό, ενεργοποιώντας την αντλία σε περίπτωση που η θερμοκρασία πέσει σε τιμές κοντά στους 0ºC. Με αυτό τον τρόπο, το νερό που περιέχει ζεσταίνεται και αποτρέπεται το πάγωμά του. Η προστασία Anti-Freeze λειτουργεί μόνο εάν το σύστημα τροφοδοτείται κανονικά με ρεύμα: με το βύσμα αποσυνδεδεμένο ή σε διακοπή ρεύματος, η προστασία δεν μπορεί να λειτουργήσει. Συστήνεται ωστόσο να μην αφήνετε το σύστημα με φορτίο σε μεγάλες περιόδους αδράνειας: εκκενώστε προσεκτικά το σύστημα από την τάπα αποστράγγισης και αποθηκεύστε το. 8.1.4 “PB” Εμπλοκή λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών Παρεμβαίνει όταν η τάση γραμμής στον ακροδέκτη επιτρεπτής τροφοδοσίας έχει τιμές εκτός προδιαγραφών. Η επαναφορά γίνεται μόνο στην αυτόματη λειτουργία όταν η τάση στον ακροδέκτη επιστρέψει στις επιτρεπόμενες τιμές. 8.2 Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος Σε κατάσταση σφάλματος, ο χρήστης μπορεί να διαγράψει το σφάλμα, επιχειρώντας χειροκίνητα την επανεκκίνηση, με την εντολή Μηδενισμός Σφαλμάτων. 8.3 Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος Για ορισμένες δυσλειτουργίες και καταστάσεις εμπλοκής, το σύστημα επιχειρεί να αποκαταστήσει αυτόματα τη λειτουργία. Το σύστημα αυτόματης αποκατάστασης αφορά ειδικότερα: “BL” Μπλοκάρισμα λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό “PB” Εμπλοκή λόγω τάσης γραμμής εκτός προδιαγραφών “OT” Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης στα τερματικά εξόδου “OC” Εμπλοκή λόγω επιρεύματος στον κινητήρα “BP” Εμπλοκή λόγω ανωμαλίας στον αισθητήρα πίεσης Αν, για παράδειγμα το σύστημα μπλοκάρει λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό, η διάταξη αρχίζει αυτόματα μια διαδικασία δοκιμών για να ελέγξει αν η μηχανή έμεινε πραγματικά χωρίς νερό οριστικά και μόνιμα. Εάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αυτής κάποια προσπάθεια αποκατάστασης έχει αίσιο τέλος (π.χ. επιστρέψει το νερό), η διαδικασία διακόπτεται και επιστρέφει στην κανονική λειτουργία. Ο Πίνακας 9 δείχνει τη διαδοχή των ενεργειών που εκτελεί η συσκευή για τους διαφόρους τύπους εμπλοκής. Αυτόματη αποκατάσταση των συνθηκών σφάλματος Ένδειξη Περιγραφή Αλληλουχία αυτόματης αποκατάστασης BL Μπλοκάρισμα λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό PB Εμπλοκή λόγω τάσης γραμμής εκτός προδια γραφών OT Εμπλοκή λόγω υπερθέρμανσης στα τερματικά εξόδου 178 ΕΛΛΗΝΙΚΑ - Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά - συ-νολικά 6 προσπάθειες. - Μία προσπάθεια κάθε ώρα - συνολι-κά 24 προσπάθειες. - Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες - συ-νολικά 30 προσπάθειες. - Γίνεται επαναφορά όταν υπάρχει επι στροφή σε συγκεκριμένη τάση. - Αποκαθίσταται όταν η θερμοκρασία στα τερματικά ισχύος επανέρχεται σε κανονικά επίπεδα.
ΕΛΛΗΝΙΚΑ - Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά - συ-νολικά 6 προσπάθειες. OC Εμπλοκή λόγω επιρεύματος στον κινητήρα - Μία προσπάθεια κάθε ώρα - συνολι-κά 24 προσπάθειες. - Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες - συ- νολικά 30 προσπάθειες. Πίνακας 5 Αυτόματη αποκατάσταση των εμπλοκών 9 ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΑΚΕΣ ΡΥΘΜΙΣΕΙΣ Η συσκευή βγαίνει από το εργοστάσιο με μια σειρά προ-ρυθμισμένων πα-ραμέτρων που μπορούν να τροποποιηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη. Κάθε τροποποίηση των ρυθμίσεων αποθηκεύεται αυτόματα στη μνήμη, και όποτε το επιθυμείτε μπορείτε να αποκαταστήσετε τις εργο-στασιακές ρυθμίσεις. 9.1 Αποκατάσταση των εργοστασιακών ρυθμίσεων Εκτελεί την αποκατάσταση της τιμής όλων των παραμέτρων διαμόρφωσης στις τιμές του εργοστασίου. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Εφόσον γίνει η αποκατάσταση των εργοστασιακών τιμών, θα πρέπει να οριστούν ξανά όλες οι παράμετροι που χαρακτηρίζουν την εγκατάσταση (επιδόσεις, πίεση setpoint, κτλ.) όπως κατά την πρώτη εγκα-τάσταση. Εργοστασιακές ρυθμίσεις Αναγνωρι στικό Περιγραφή Τιμή Υπόμνημα Εγκατάστασης SP Πίεση setpoint [bar] 3.0 RP Μείωση πίεσης για Μείωση πίεσης για 0.5 OD Τυπολογία Εγκατάστασης Άκαμπτη TB Χρόνος μπλοκαρίσματος λόγω λειτουργίας χωρίς υγρό [s] 15 T2 Καθυστέρηση απενεργοποίησης [δευτ.] 10 GP Συντελεστής αναλογικής απόδοσης 0.5 GI Συντελεστής ολοκληρωμένης απόδοσης 1.2 RM Μέγιστη ταχύτητα [rpm] 5000 AE Funzione antibloccaggio Ενεργοποιημένη AF Antifreeze Ενεργοποιημένη AY Λειτουργία Anticycling AY Απενεργοποιημένη Διάρκεια Ενίσχυσης της Πίεσης Διάρκεια λειτουργίας Ενίσχυση της Πίεσης [hh:mm] 30’ Ενεργοποίηση Sleep Ενεργοποίηση λειτουργίας Sleep Απενεργοποιημένη Ώρα εκκίνησης της λειτουργίας Sleep Ώρα εκκίνησης της λειτουργίας Sleep 23:00 Διάρκεια της λειτουργίας Sleep Διάρκεια της λειτουργίας Sleep [hh:mm] 7 h Λειτουργία φλοτέρ Ενεργοποίηση φλοτέρ Ενεργοποιημένη Στάση της αντλίας ανάλογα Ενεργοποίηση στάσης της αντλίας ανάλογα με την ελάχιστη στάθμη της δεξαμενής Απενεργοποιημένη με τη στάθμη Ελάχιστη στάθμη για στάση της αντλίας Στάθμη κάτω από την οποία σταματάει η αντλία [cm] 0 L1 δεξαμενής Ρύθμιση πλευράς 1 ή διαμέτρου δεξαμενής [cm] 0 L2 δεξαμενής Ρύθμιση πλευράς 2 δεξαμενής [cm] 0 Πίνακας 6 Εργοστασιακές ρυθμίσεις 10 ΑΝΑΖΗΤΗΣΗ ΒΛΑΒΩΝ Προτού αρχίσετε την αναζήτηση βλαβών, πρέπει να διακόψετε την ηλεκτρική σύνδεση της αντλίας (βγάλτε το φις από την πρίζα). Αν το καλώδιο τροφοδοσίας παρουσιάζει κάποια ζημιά, η αντικατάσταση του πρέπει να γίνει οπωσδήποτε από το εργοστάσιο ή κάποιο εξουσιοδοτημένο Σέρβις, ώστε να αποκλειστεί το ενδεχόμενο παντός κινδύνου. ΑΝΩΜΑΛΙΕΣ ΠΙΘΑΝΕΣ ΑΙΤΙΕΣ ΔΙΟΡΘΩΤΙΚΕΣ ΕΠΕΜΒΑΣΕΙΣ Η αντλία δεν τροφοδοτείται Ελέγξτε την τροφοδοσία Η αντλία δεν ανάβει ή δεν παραμένει αναμμένη. Έλλειψη νερού Αποκαταστήστε τη στάθμη του νερού Σημείο χρήσης σε μια στάθμη υψηλότερη από την ισοδύναμη στάθμη εκκίνησης του συστήματος. Αυξήστε την τιμή της πίεσης εκκίνησης του συστήματος, αυξάνοντας την SP ή μειώνοντας την RP. 179
Η αντλία δεν σταματάει. Η παροχή είναι ανεπαρκής Φραγμένη αναρρόφηση. Αφαιρέστε τα ξένα σώματα Ανεπαρκής διάμετρος του σωλήνα αναρρόφησης. Χρησιμοποιήστε ένα σωλήνα με διάμετρο τουλάχιστον 1” Η αντλία δεν παρέχει νερό Η αντλία ξεκινάει χωρίς αίτημα χρήστη Η αντλία δεν ξεκινάει και η κατάσταση της υποδεικνύει BL Η αντλία δεν ξεκινάει και η κατάσταση της υποδεικνύει PB Η αντλία και το DConnect Box 2 δεν συνδέονται (λαμπάκι led PLC DCONNECT BOX2 Κόκκινο μόνιμα αναμμένο) (παράγραφος 10) Μπλοκαρισμένος ρότορας • Ενημερώστε την έκδοση Fw με την τελευταία διαθέσιμη • Περιμένετε 25 λεπτά με τροφοδοτούμενη συσκευή, μέχρι να αποκατασταθεί αυτόματα η κατάσταση μπλοκαρίσματος • Βεβαιωθείτε πως η άτρακτος περιστρέφεται ελεύθερα Η αντλία δεν τίθεται σε λειτουργία και η κατάσταση επισημαίνει ένα από τα παρακάτω σφάλματα: E19, E20, E21, E22, E23, E24 Η αντλία δεν τίθεται σε λειτουργία και η κατάσταση επισημαίνει το σφάλμα E17 11 ΕΝΗΜΕΡΩΣΗ FIRMWARE Η ενημέρωση του firmware της ESYBOX DIVER μπορεί να γίνει μέσω cloud ή app (εφαρμογής) χρησιμοποιώντας το DConnect Box 2. Όταν είναι διαθέσιμο ένα νέο firmware, το διαδραστικό (interface) παρέχει μια ενημέρωση και δίνει τη δυνατότητα στο χρήστη να ενεργοποιήσει την ενημέρωση. 12 ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ, ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ, ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ Η αντλία δεν απαιτεί συντήρηση. Ο παγετός μπορεί να κάνει ζημιά στην αντλία. Στην περίπτωση πολύ χαμηλών θερμοκρασιών, αφαιρέστε την αντλία από το υγρό, αδειάστε την και φυλάξτε την σε ένα χώρο προστατευμένο από το ψύχος. Προτού κάνετε οποιαδήποτε εργασία στην αντλία, πρέπει να την αποσυνδέσετε από το δίκτυο ηλεκτρικής τροφοδοσίας. Αφού βγάλετε την αντλία από το υγρό, συνιστάται να καθαρίσετε με νερό υπό πίεση τα εξής μέρη της: - Φίλτρο (ανοικτό, βλέπε εικόνα 1A ) - Φίλτρο αναρρόφησης με πλωτήρα, στην περίπτωση της έκδοσης X (βλέπε εικόνα 3) - Βαλβίδα αντεπιστροφής. Στην περίπτωση αυτή αφαιρέστε το τμήμα που σας ενδιαφέρει, όπως φαίνεται στην εικόνα 11. Βεβαιωθείτε για τη σωστή επανασυναρμολόγηση όλων των τμημάτων. 180 ΕΛΛΗΝΙΚΑ Διαρροή στην εγκατάσταση. Ελέγξτε την εγκατάσταση, εντοπίστε τη διαρροή και εξαλείψτε την. Φρακάρισμα στη πτερωτή ή σε υδραυλικό τμήμα. Αποσυναρμολογήστε το σύστημα και αφαιρέστε τα ξένα σώματα (κέντρο τεχνικής υποστήριξης). Διείσδυση αέρα στον αγωγό αναρρόφησης. Ελέγξτε τον αγωγό αναρρόφησης, εντοπίστε την αιτία διείσδυσης αέρα και εξαλείψτε την. Η σχάρα αναρρόφησης και οι σωλήνες είναι φραγμένες Αφαιρέστε τα σώματα που προκαλούν το φράξιμο Η φτερωτή είναι φθαρμένη ή μπλοκαρισμένη Αντικαταστήστε την πτερωτή αν είναι φθαρμένη, ξεμπλοκάρετε την πτερωτή αν είναι μπλοκαρισμένη: αφαιρέστε την τάπα επιθεώρησης της πτερωτής και περιστρέψτε την πτερωτή για να την ξεμπλοκάρετε. Το απαιτούμενο μανομετρικό είναι μεγαλύτερο από τα χαρακτηριστικά της αντλίας Διαρροή στην εγκατάσταση. Ελέγξτε την εγκατάσταση, εντοπίστε τη διαρροή και εξαλείψτε την. Έλλειψη νερού ή αντλίας που δεν έχει προετοιμαστεί Πληρώστε την αντλία και βεβαιωθείτε πως δεν υπάρχει αέρας στο σωλήνα. Παρεμπόδιση αναρρόφησης Βεβαιωθείτε πως η αναρρόφηση ή τα τυχόν φίλτρα δεν είναι φραγμένα. Το επιθυμητό προκαθορισμένης τιμής (setpoint) δεν είναι εφικτό με τη ρυθμισμένη τιμή RM Ρυθμίστε μια τιμή RM που επιτρέπει την επίτευξη της προκαθορισμένης τιμής (setpoint) Η βαλβίδα αντεπιστροφής είναι μπλοκαρισμένη. Απομακρύνετε ότι μπλοκάρει την βαλβίδα αντεπιστροφής. Χαμηλή τάση τροφοδοσίας Ελέγξτε αν είναι σωστή η τάση της γραμμής. Υπερβολική πτώση τάσης στη γραμμή Ελέγξτε τη διατομή των καλωδίων τροφοδοσίας. Έχουν γαλβανική απομόνωση. Βεβαιωθείτε πως οι δύο μονάδες είναι στο ίδιο ηλεκτρικό δίκτυο και στην ίδια φάση. Μεγάλη απόσταση μεταξύ τους. Συνδέστε τις δύο μονάδες με μικρότερη απόσταση. Οι δύο μονάδες δεν συσχετίζονται (μόνο στην περίπτωση αντικατάστασης μίας από τις 2 συσκευές) Εκτελέστε τη διαδικασία συσχετισμού Σφάλμα ασφάλειας SW Πρέπει να περιμένετε 25 λεπτά με τροφοδοτούμενη συσκευή, μέχρι να αποκατασταθεί αυτόματα η κατάσταση μπλοκαρίσματος . Πίνακας 7 Αναζητηση βλαβων
TÜRKÇE İÇİNDEKİLER UYARILAR ............................................................................................................................................................................................................ 181 SORUMLULUK ..................................................................................................................................................................................................... 182 1 GENEL.......................................................................................................................................................................................................... 183 1.1 Uygulamalar ........................................................................................................................................................................................ 183 1.2 Pompalanabilir Sıvılar ........................................................................................................................................................................ 183 1.3 Teknik Veriler ...................................................................................................................................................................................... 183 2 KURMA......................................................................................................................................................................................................... 184 2.1 Mekanik Kurma ................................................................................................................................................................................... 184 2.2 Elektrik Kurulumu .............................................................................................................................................................................. 185 3 AKSAMLAR ................................................................................................................................................................................................. 186 4 İLK KURMA .................................................................................................................................................................................................. 186 5 DCONNECT BOX 2 ARAYÜZ TANIMI ........................................................................................................................................................ 187 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER bağlantı ............................................................................................................................... 187 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER eşleştirme ........................................................................................................................... 187 6 İŞLEME......................................................................................................................................................................................................... 189 7 OKUNAN PARAMETRELER VE AYARLAMA ............................................................................................................................................ 189 8 KORUMA SİSTEMLERİ ............................................................................................................................................................................... 192 8.1 Blokajların tanımlanması ................................................................................................................................................................... 193 8.2 Hata durumlarının manuel olarak resetlenmesi .............................................................................................................................. 193 8.3 Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi ............................................................................................................................ 193 9 FABRİKA AYARLARI .................................................................................................................................................................................. 194 9.1 Fabrika ayarlarını geri yükleme ........................................................................................................................................................ 194 10 ARIZA ARAMA............................................................................................................................................................................................. 194 11 FİRMWARE GÜNCELLEME ........................................................................................................................................................................ 195 12 TEMİZLİK DEPOLAMA BAKIM ................................................................................................................................................................... 195 AÇIKLAMALAR İncelenen konu çerçevesinde aşağıdaki semboller kullanılmıştır: GENEL TEHLİKE DURUMU. Aşağıdaki talimatlara uyulmaması, kişilere ve eşyalara hasar gelmesine neden olabilir. ELEKTRİK ŞOKU TEHLİKESİ DURUMU. Aşağıdaki talimatlara uyulmaması, kişilerin güvenliği açısından ciddi bir tehlike durumuna neden olabilir. Notlar ve genel bilgiler. Kurmaya başlamadan önce bu dokümantasyonu dikkatle okuyun. Kurma ve işleme, ürünün kurulduğu ülkedeki güvenlik yönetmeliğine uygun olmalıdır. Tüm işlem, teknik kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Güvenlik kurallarına uyulmaması, kişilerin can güvenliği açısından tehlike yaratmak ve cihazları zarara uğratmakla birlikte garanti çerçevesinde yapılacak her türlü müdahale hakkının kaybedilmesine sebep olacaktır. İşbu incelemenin konusu ürünler, profesyonel ekipmanlar tipolojisine girer ve izolasyon sınıfı 1 kapsamına dahildir. Uzman Personel Elektrik ve hidrolik bağlantılar, ürünün kurulacağı ülkenin güvenlik mevzuatlarında belirtilen teknik niteliklere sahip ve uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir . Uzman personel terimi ile mesleksel yetiştirilmeleri, deneyimleri ve eğitimleri ve kazaların önlenmesine ilişkin kurallar, talimatlar ve önlemler ve hizmet şartları hakkındaki bilgilerine dayanarak tesis güvenlik sorumlusu tarafından gerekli her türlü faaliyeti gerçekleştirmeleri doğrultusunda yetkilendirilmiş ve bu bağlamda her türlü tehlikeyi bilme ve bunlardan kaçınma kapasitesine sahip olan kişiler kastedilmektedir (IEC 364 teknik personel tanımlaması). Elektrik besleme tesisatının yürürlükteki mevzuatlar uyarınca etkin bir topraklama sistemine sahip olduğunun tespiti kurucu tarafından yapılacaktır. Diğer teçhizatlara doğru yayılan olası gürültüye karşı bağışıklığı iyileştirmek amacıyla, invertere güç beslemesi için ayrı bir 181 UYARILAR
elektrik hattının kullanılması tavsiye edilir . Cihaz 8 yaşından küçük olmayan çocuklar ve fiziksel, duyusal veya zihinsel yetenekleri tam gelişmemiş kişiler veya cihazı hiç kullanmamış veya cihaz hakkında gerekli bilgiye sahip olmayan kişiler tarafından, sadece denetim altında tutuldukları sürece veya cihazın güvenlik içinde kullanımına dair ve bundan kaynaklanabilecek tehlikeleri anlayabilecek şekilde bilgilendirildikten sonra kullanılabilir. Çocuklar aparat ile oynamamalıdır. Kullanıcı tarafından yapılması gereken temizlik ve bakım işlemleri, kendilerine nezaret eden biri olmadığı sürece çocuklar tarafından yapılmamalıdır Aşırı yüke karşı koruma. Pompa, termik bir motor koruyucu ile donatılmıştır. Motorun olası aşırı ısınması durumunda motor koruyucu pompayı otomatik olarak kapatır. Soğuma süresi yaklaşık 15-20 dakika olup, bundan sonra pompa yeniden otomatik olarak çalışmaya başlar. Motor koruyucunun müdahalesinden sonra bunun nedeninin aranması ve giderilmesi kesinlikle gereklidir. Arıza Arama kısmına danışın. Güç besleme kablosu ve yüzer şalter asla pompayı taşımak veya kaldırmak için kullanılmamalıdır. Daima pompanın tutma sapını kullanın. Sadece elektrik tesisi ürünün kurulduğu ülkede geçerli olan Yönetmeliklere uygun güvenlik önlemlerine sahip ise kullanıma izin verilir (İtalya için CEI64/2). Asla kabloyu çekerek fişi prizden çıkarmayın. Besleme kablosu hasar görmüş ise her türlü riskin önlenmesi için, üretici veya onun yetkili teknik servis hizmeti tarafından bunun değiştirilmesi gerekir. Uyarılara riayet edilmemesi kişileri veya eşyaları tehlikeye atabilecek durumlar yaratabilir ve ürün garantisinin geçersiz olmasına neden olabilir. Özel uyarılar Tesisin elektrik veya mekanik kısımları üzerinde müdahalede bulunmadan önce daima şebeke gerilimini kesin. Sadece sağlam şekilde kablajlanmış şebeke bağlantılarına izin verilir. Aparat topraklanmış olmalıdır (IEC 536 sınıf 1, NEC ve ilgili diğer standartlar). Şebeke klemensleri ve motor klemensleri, motor stop konumundayken de tehlikeli gerilim bulundurabilir. Aparat sadece üretilmiş olduğu işlevler için kullanılmalıdır. Belirli kalibrasyon şartları altında, bir şebeke düşmesi sonrasında konvertör otomatik olarak harekete geçebilir. SORUMLULUK Elektro pompalar kurcalanmış, tadil edilmiş ve/veya önerilen iş alanı dışında veya işbu kılavuzda yer alan diğer hükümler ile çelişkili şekilde çalıştırılmış ise üretici, elektro pompaların iyi işlemesine veya bunlar tarafından neden olunmuş olası hasarlara ilişkin sorumluluk kabul etmez. Ayrıca üretici, baskı veya yazı hatalarından kaynaklanmaları halinde, işbu kılavuzda kapsanması mümkün yanlışlıklara ilişkin hiçbir sorumluluk kabul etmez. Ürünlerin temel niteliklerini değiştirmeksizin gerekli veya faydalı gördüğü değişiklikleri uygulama hakkı üretici tarafından saklı tutulmuştur. 182 TÜRKÇE
1 GENEL 1.1 Uygulamalar Yağmur suyu sistemleri ve sulama ağlarında kullanılmak, depo, sarnıç, kuyu ve süs havuzlarından su pompalamak ve yüksek basınç gerektiren diğer domestik uygulamalar için ideal entegre elektronik ile donatılmış çok kademeli dalgıç pompa. Kompakt ve kullanışlı biçimi sayesinde, depolardan veya nehirlerden su alma, havuz ve fıskiyeleri boşaltma gibi acil durumlarda portatif pompa olarak özel uygulamalarda da kullanılır. Bahçe işleri için ve genelde hobi amaçlı olarak da uygundur. İnverter elektroniği, ayarlanmış olan basıncı sabit tutmak için (bakın bölüm 7.15 “SP: set point basıncının ayarı”) kullanıcı cihaz tarafından su taleplerine bağlı olarak frekansı değiştirerek (ON/OFF) pompanın açılmasını ve kapatılmasını otomatik olarak kumanda eder). İdeal çalışma durumu, tamamen daldırılmış pompayladır; her halükârda motorun soğutma sistemi, minimum emme yüksekliğine (110 mm) kadar bunun kullanımına izin verir. Bu pompalar, konuya ilişkin yürürlükte olan kaza önleme yönetmelikleri uyarınca içinde insan bulunan havuz, gölet ve havzalarda veya hidrokarbon (benzin, gaz yağı, akaryakıt, solvent, vb.) pompalamak için kullanılamaz. Kaldırma öncesinde bunların temizlik aşamasından geçirilmesi tavsiye edilir (Bakınız “Bakım ve Temizlik” bölümü). 1.2 Pompalanabilir Sıvılar Pompayı sadece temiz su içinde kullanın. Pompa tuzlu su, kirli su, alevlenebilir, aşındırıcı veya patlayıcı sıvılar (ör. petrol, benzin, seyrelticiler), katı yağlar, sıvı yağlar pompalamak için kullanılmamalıdır. Pompalanacak sıvının sıcaklığı 50°C'yi (122F) geçmemelidir Pompanın domestik su besleme için kullanılması durumunda su kaynakları yönetiminden sorumlu makamların yerel yönetmeliklerine uyun. Sıvı içine dağılmış katı partiküllerin maksimum boyutları: Çap 1 mm (0.04 in) 1.3 Teknik Veriler EASYDIVER pompalar, uygulamaya göre açık (bakın şekil 1, A) veya kapalı (X olarak adlandırılır) (bakın şekil 1, B) olabilen bir filtre ile donatılmıştır. Açık filtre, 2.5 mm'den daha büyük çaplı, süspansiyon halindeki partiküllerin geçişini engeller. Bunun içinde, 80mm'lik bir seviyeye kadar dipten emmeyi engelleyen bir ayırıcı mevcuttur. Dipten minimum 35mm'ye kadar su emebilmek için bunu kesmek veya çıkarmak mümkündür. (bakın şekil 2). X filtreli ürünler, pompa adı yanındaki X ile nitelendirilir. X filtre, dişi 1’’ bağlantı elemanı ile donatılmış, su geçirir bir taban ile nitelendirilir. X filtre, KİT X ile kullanılmak için üretilmiştir: şamandıralı emme kiti (bakın şekil 3). Pompa modelleri aşağıdaki gibi tanımlanmıştır (Tablo 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tablo 1 183 TÜRKÇE
Tüm teknik veriler pompanın teknik etiketinde gösterilmiştir. Mevcut çeşitli kalemlerin açıklaması aşağıda yer almaktadır: Poz. Tanımlama 1 Tanımlama 2 Revizyon 3 Yıl 4 Hafta 5 Seri numarası 6 Sıvının maksimum sıcaklığı 7 Kullanım 8 Debi 9 Maksimum basma yüksekliği 10 Minimum basma yüksekliği 11 İzolasyon sınıfı 12 Koruma derecesi 13 Suya batırılabilirlik 14 Nominal gerilim 15 Amper 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frekans 20 Kondansatör kapasitesi 21 Voltaj 22 Nominal devir sayısı 23 Logolar 24 Pompa kodu 2 KURMA Metal etiket Pompayı işletmeye almadan önce aşağıdakileri kontrol edin: Pompanın teknik metal etiketi üzerinde yer alan voltaj ve frekansın, elektrik besleme tesisinin verilerine karşılık geldiğini; Pompa güç besleme kablosunun veya pompanın hasar görmemiş olduğunu. Elektrik bağlantısı, olası su basmalarından korunan kuru mekânda gerçekleştirilmelidir. Topraklama tesisatının mevzuata uygun olduğunu kontrol edin. 2.1 Mekanik Kurma Pompayı donma olasılığına maruz olmayan bir yere kurun. Pompa 0°C derece altı sıcaklıkta atıl kaldığında, donarak buna zarar verebilecek su kalıntılarının bulunmadığından emin olunması gerekir. Halatı özel delikten geçirerek pompayı asın (bakın şekil 5). Pompayı tutma sapından asmayın. Pompanın basma yakınına (yani 1 m (3.28ft) altı mesafede) çek vanalar monte etmeyin. Nitekim pompa, basma hattına entegre edilmiş bir çek vana ile önceden donatılmıştır. ESYBOX DIVER pompalar, koç darbeleri ve küçük kaçaklar için ayarlanmış küçük bir genleşme tankı ile önceden donatılmıştır. Pompanın yeniden harekete geçme sayısını azaltmak amacıyla 2 litrelik yardımcı bir depo monte edilebilir (Şekil 6, A). Bir çek vana daha monte edilmek istenmesi durumunda (Şekil 6, B), bunun yardımcı tankın sonunda konumlandırılması önemle tavsiye edilir. Motoru aşırı başlatma/saat değerlerine tabi tutmayın. 60 başlatma/saat değerinin geçilmemesi kesinlikle tavsiye edilir. Pompa performansının azalmasını önlemek için çapı minimum 1’’ olan boruların kullanılması tavsiye edilir. Pompa, dikey veya yatay kurmalar için uygundur. 184 TÜRKÇE
1 ¼’’ ölçüsünde pompanın basma hattına rijit veya esnek bir boru bağlayın. Pompanın maksimum suya batırılabilirliği elektrik kablosunun uzunluğuna bağlıdır: 15m (49.2 ft) uzunluğunda kablo durumunda 12m (39.4 ft); 10m (32.8) uzunluğunda kablo durumunda 7m (23 ft). Teknik metal etiketteki veriyi, şekil 4 bağlamında açıklandığı gibi kontrol edin. Daima iyi bir su akışı garanti etmek amacıyla hizmet muslukları ve pompa arasındaki yükseklik farkının dengelenmesini mümkün kılacak bir Setpoint basınç değerinin düzenlenmesi tavsiye edilir (bakın şekil 7). Sarnıç içinde kurmayı kolaylaştırmak için güç besleme kablosunu çıkarmak ve/veya bunun başka bir geçiş deliğinden geçmesini sağlamak mümkündür. Bunu çıkarmak için ürüne ait hızlı kılavuzda belirtilen talimatları uygulayın. Elektrik kablosu hızlı bağlantı ile donatılmıştır. Bu işlemin uzman personel tarafından yapılmasını sağlayın. Ürünü işletmeye almadan önce toprak bağlantısının yapıldığını kontrol edin. Pompa şunlarla donatılmıştır: • Hava tahliye vanası (bakın şekil 8). Bu vana, pompanın çok kısa sürede havasızlandırılmasını sağlar. Su seviyesinin, vana seviyesi altında olması durumunda, tahliye vanasından biraz su dışarı çıkabilir. • Yaylı ve membranlı küçük genleşme tankı. Bu, söz konusu tesisin küçük kaçaklarını dengeleyerek pompanın yeniden harekete geçme sayısını sınırlandırır. Tank, koç darbesi durumunda pompayı korur. Tank ne yeniden dolum ne de bakım gerektirir. • Koç darbesini önleyen bir aşırı basınç vanası. Dalgıç pompa ile basma borusunda buz durumunda, bu vana pompayı kırılmalara karşı korur. Kuyu içinde kurma Kum ve kir emilmesini önlemek için pompanın emmesi, kuyunun dibinden en az 1 m (3.28ft) yukarıda bulunacak şekilde pompayı kurun. Pompayı asmak için rijit metal borular kullanın ve boruları braketler ile kuyunun üst kısmına sabitleyin. Sarnıç içinde kurma Toplama sarnıcının, 180x185 mm (7.09x7.28 in) ölçülerinde pompa geçişi için minimum boyutlara sahip olmasını öngörün. Sarnıca aktarılan olası gürültüleri/titreşimleri önleyecek şekilde pompayı dipten hafif kalkık tutun. Pompanın, sarnıcın dibine dayanması durumunda pompa gürültü çıkaracaktır. Emme geçitlerinin tıkanmasını önlemek için toplama kuyusunda kir (yaprak, kum, vb.) birikmediğinin düzenli aralıklarla kontrol edilmesi tavsiye edilir. 2.2 Elektrik Kurulumu Kurmanın, uygulamaya göre kullanım yerinde yürürlükte olan kanun, direktif ve yönetmeliklere uygun olarak kılavuzun talimatları uyarınca gerçekleştirilmesi önemle tavsiye edilir. Toprağa doğru kaçak akım < 5Ma. ESYBOX DIVER’ın güç kablosu üzerinde bulunan etiketi çıkarmayınız; bu etiket, sistem üzerinde gelecekte tadilatlar ve konfigürasyonlar yapılması durumunda faydalı olacaktır. ESYBOX DIVER pompası, içinde sürekli gerilimler ve yüksek frekans komponentli akımlar bulunan bir inverter içerir. Bu cihaz türleri için toprağa doğru mümkün arıza akımları şunlar olabilir: • alternatif akım • atımlı tek kutuplu akım • yüksek frekans komponentli akımlar 185 TÜRKÇE
Montaj Örneği 3 AKSAMLAR Kullanılabilir Aksamlar Aksam Tanımlama KIT X* Yükseltilmiş emiş NFC FLOATER* Pompa durması için seviye şamandırası NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Seviye şamandırası işlevselliği ile tank içinde kalan su ölçüsü SACRIFICIAL ANODE Galvanik korozyona karşı koruma DOC68 Yüzey pompasına dönüşüm kiti * Bir kuyu veya bir sarnıç içindeki şamandıralı pompanın minimum yer kaplama boyutları şunlardır: Pompa şamandırasının ucu ile duvar arasındaki minimum mesafe 3cm'dir (1.18 inç) (bakın şekil 10). Emme borusunun şamandırası (X versiyon durumunda) ile duvar arasındaki minimum mesafe 10cm'dir (3.94 inç) (bakın şekil 10). Tablo 2 NFC FLOATER ve NFC WATER LEVEL MEASUREMENT aksamları, herhangi bir elektrik bağlantısı gerçekleştirilmesi gerekli olmadan özel bir yuva içine koyularak kurulur. 4 İLK KURMA Pompa ve DCONNECT BOX 2 (mevcut ise), aynı elektrik ağına bağlanmalıdır yani bu şekilde bunların galvanik olarak ayrılmaları önlenir örneğin açık, monofaze de olabilen izolasyon trafoları veya şalterler mevcudiyeti nedeni olduğundaki gibi. Monofaze cihazların, kamusal hizmet sağlayıcısı tarafından tedarik edilen trifaze dağıtımın farklı fazlarına bağlı olabileceği özel apartman veya endüstri ortamlarında DCONNECT BOX 2 ve pompa aralarında haberleşme gerçekleşmeyebilir. Hidrolik ve elektrik kısım doğru olarak bağlandıktan sonra, güç beslemesi tedarik edilmesi yeterli olup, sistem işlemek için hazır konumdadır. Pompa, bir akıllı telefon veya tablet üzerine indirilmiş ve kurulmuş olan özel bir uygulama aracılığıyla kontrol edilebilir ve ayarlanabilir. Uygulama https://internetofpumps.com/ sitesinden veya başlıca store’lardan indirilebilir. Uygulamanın pompa ile etkileşim kurabilmesi için DCONNECT BOX 2’nin doğru şekilde kurulmuş ve güç beslemesine sahip olması gerekir. DCONNECT BOX 2 üzerinde mevcut olan led’ler, pompa ve uygulama ile bağlantı durumunun izlenmesini gerçekleştirirler. 186 TÜRKÇE
5 DCONNECT BOX 2 ARAYÜZ TANIMI 1- PLC bağlantısı 2- Dab ürünlerine atanmış kablosuz bağlantı 3- Yerel Wi-Fi bağlantı tuşu 4- Hizmet merkezine bağlantı 5- Wi-Fi bağlantı 6- Giriş 7- Röle 8- Modbus 9- Modbus Göstergelerin Anlamları Gösterge durumu PLC (1) Dab ürünleri wireless (2) Hizmet merkezi (4) Wi-Fi (5) Kapalı Bağlantı yok Bağlantı yok Bağlantı yok Bağlantı yok Yanıp sönen durumda Bir bağlantı kurulması bekleniyor Açık Bağlı Bağlı Bağlı Bağlı Tablo 3 Wi-Fi bağlantı tuşu DCONNECT BOX 2 ile bir akıllı telefon veya tablet arasında doğrudan bir bağlantı yaratılmasına yarar. Buton 5 saniye boyunca basılı tutulduğunda led’ler (1) ve (4) yanıp sönmeye başlarlar ve DCONNECT BOX 2 access point moduna gelir. Cihaz bu durumda bulunduğunda, bir akıllı telefon veya tablet aracılığıyla doğrudan bağlanılabilecek DCONNECTBOX2-XXXXX adlı kendi Wi-Fi ağını gösterir. 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER bağlantı Pompa, PLC olarak belirtilen Power Line Communication protokolü aracılığıyla DCONNECT BOX 2’ye bağlanır. Bu haberleşme kanalı sayesinde kullanıcı, pompa durumunu izleyebilir ve uygulama aracılığıyla etkin şekilde etkileşimde bulunabilir. ESYBOX DIVER ve DCONNECT BOX 2, haberleşebilmek için aralarında eşleştirilmiş olmalıdır ve bu işlem önceden fabrikada yapılmıştır. Güç beslendikten sonra, bu iki ünite birkaç dakika içinde bağlanırlar. Cihazların aranması aşaması sırasında, PLC led’i (1) düzenli şekilde yanıp sönecektir ve doğru şekilde bağlandıktan sonra led sabit şekilde yanık kalacaktır. PLC bağlantısının kalitesi, birçok faktörden etkilenebilir: - Elektrik şebekesinin topolojisi - Hat üzerinde mevcut reaktif yükler - Bağlantının uzunluğu - Kabloların kesiti Haberleşme sorunlarının bulunması durumunda, iki cihaz arasındaki mesafeyi (ve bu doğrultuda elektrik bağlantısının uzunluğunu) azaltın. İki cihaz, aynı monofaze elektrik şebekesine bağlanmalı ve ortak faz ve nötre sahip olmalıdır. 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER eşleştirme Önceden tanımlanmış olduğu gibi, aynı ambalaj içinde mevcut olan iki ünite fabrikada eşleştirilmiş bulunmaktadır, dolayısıyla bu prosedür sadece iki aparattan bir tanesi değiştirildiğinde kullanılmalıdır. 187 TÜRKÇE Bir bağlantı kurulması bekleniyor - Bir bağlantı kurulması bekleniyor
TÜRKÇE 1) ESYBOX DIVER elektrik ağından ayrıldıktan sonra 1 dakika bekleyin 2) DConnect APP aracılığıyla DCONNECT BOX2’ye erişin a. Smarthphone aracılığıyla Dconnect APP’ye erişin doğrudan Bağlantıya basın ve “Dconnect Box2” ürününü seçin 3) Sadece Dconnect BOX2 önceden yapılmış bir eşleştirmeye sahipse, DCONNECT BOX 2 üzerinde bulunan olası önceki eşleştirmeleri kaldırın (Gelişmiş Menü > PLC eşleştirmesini Kaldır) 188 b. Dconnect BOX2 tuşuna 5saniye boyunca, Wifi led’i yanıp sönmeye başlayana kadar basın c. APP üzerinde verilen talimatları, Wifi led’i sabit şekilde yanık kalana kadar ve APP üzerinde DCONNECT BOX2 ekranı belirene kadar izleyin
TÜRKÇE 4) DCONNECT BOX 2’yi eşleştirme aşamasına getirin a. “Yeni bir ürün bağla” üzerine basın b. Esybox Diver’ü seçin 6) DCONNECT BOX 2 üzerinde PLC led'inin durumunu kontrol edin. Sabit şekilde yanık kaldığında, eşleştirme başarıyla sonuçlanmıştır. Bu noktada, kurulum menüsünde sizin ESYBOX DIVER da mevcut olacak ve şimdiki duruma ve konfigürasyonlara erişebileceksiniz. NOT 1: DConnect Cloud uzaktan kontrol hizmeti, portala kaydolmayı gerektirir ve bir deneme süresinden sonra abonelik gerektirir. Tüm bilgiler web sitesinde mevcuttur: www.internetofpumps.com NOT 2: Bu kılavuzda DConnect APP menülerine atıfta bulunulur, renkler veya tanımlamalar değişebilir. Üründen ve APP ve DConnect Cloud hizmeti ile etkileşimlerinizden en iyi şekilde yararlanmak için ayrıca çevrimiçi belgelere danışın ve tanıtım videolarını izleyin. Gerekli tüm bilgiler web sitesinde mevcuttur: www.internetofpumps.com veya www.dabpumps.com 6 İŞLEME Elektro pompa emiş yaptıktan sonra sistem, konfigüre edilmiş olan parametrelere göre düzenli çalışmasını başlatır: musluk açıldığında otomatik olarak çalışmaya başlar, ayarlanmış olan basınçta (SP) su tedarik eder, diğer musluklar açıldığında da basıncı sabit tutar. Su tüketimi sona erdiğinde, T2 süresi dolduktan sonra pompa otomatik olarak durur. 7 OKUNAN PARAMETRELER VE AYARLAMA Uygulama aracılığıyla pompanın işleme durumu kontrol edilebilir ve ayarlar değiştirilebilir. Aşağıda, parametrelerin listesi belirtilmektedir. 7.1 Durum Pompanın durumunu gösterir 7.2 VP: Basınç görüntüleme Tesis üzerinde ölçülen basınç. 7.3 VF: Akış görüntüleme Ani akışı görüntüler. 7.4 RS: Dönüş hızı görüntüleme Motorun rpm olarak ifade edilen dönme hızı. 7.5 PO: Emilen güç 189 5) 20 saniye içinde ESYBOX DIVER’ü elektrik şebekesine bağlayın ve APP bağlamında talep edilen prosedürü izleyin.
TÜRKÇE Besleme hattından emilen güç. 7.6 C1: Akım görüntülenmesi Motorun [A] olarak ifade edilen faz akımı 7.7 SV: Besleme gerilimi 7.8 TE: Soğutucu Sıcaklığının görüntülenmesi 7.9 Başlatma Sayısı 7.10 Saving ON/OFF tipi bir pompanın kullanılmasına göre elde edilen tasarruf 7.11 Devam eden ay enerji tüketimi 7.12 Önceki ay enerji tüketimi 7.13 Devam eden ay sağlanan akış 7.14 Önceki ay sağlanan akış 7.15 SP: Ayar noktası basıncını ayarlama Tesisin basınçlandırıldığı basınç. Pompanın yeniden başlatma basıncı sadece ayarlanan SP basınca değil, RP’ye de bağlıdır. RP ise pompanın çalışmaya başlamasına neden olan “SP”’ye, cgöre basınç düşmesini ifade eder. Suyun pompa ile kullanma noktası arasındaki yükseklik farkını aşmasına izin vermeyen çok düşük bir basıncın (SP) ayarlanması, susuz çalışma (BL) yalancı hatalarının nedeni olabilir. Bu gibi durumlarda SP basıncını yükseltin. 7.16 RP Yeniden başlatma için basınç düşmesini ayarlama Pompanın yeniden başlatılmasına neden olan SP değerine göre basınç düşmesini ifade eder. Örneğin, ayar noktası basıncı 3,0 [bar] ve RP 0,5 [bar] ise, pompa 2,5 [bar] basınçta yeniden başlatılır. RP minimum 0,3 bar] ile maksimum 1 [bar] arasında ayarlanabilir. Özel koşullarda (örneğin ayar noktasının RP’den düşük olduğu durumlarda) bu otomatik olarak sınırlanabilir. 7.17 Tesisatçı menüsü Rijit ve esnek mümkün değerler. Cihaz fabrikadan çıktığında, tesislerin büyük bir çoğunluğuna uygun olan rijit ayara sahiptir. GI ve GP parametreleri üzerinde müdahalede bulunularak stabilize edilmesi başarılamayan basınç salınımları mevcut olduğunda, esnek moda geçin. 7.18 GP: Oransal kazanç Orantılı kazanım genellikle esneklikle nitelenen sistemlerde (örneğin, PVC boru hatlarında) arttırılmalı; katı sistemlerde (örneğin, demir boru hatlarında) azaltılmalıdır. İnvertör, sabit sistem basıncını sürdürmek için ölçülen basınç hatasında bir PI denetimi yapar. İnvertör, bu hataya dayanarak motora beslenecek gücü hesaplar. Bu denetimin davranışı ayarlı GP ve GI parametrelerine bağlıdır. İnvertör, sistemin çalışabileceği çeşitli türde hidrolik sistemlerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, fabrika ayarlarından farklı olan parametrenin seçile bilmesini sağlar. Neredeyse tüm sistemlerde GP ve GI parametrelerinin fabrika ayarı optimumdur. Ancak ayarlama ile ilgili sorunlar ortaya çıkması durumunda bu ayarlar gerektiği gibi değiştirilebilir. 7.19 GI: İntegral kazanç Akışta ani artışlar olduğunda ciddi basınç düşmeleri görülmesi durumunda veya sistem yavaş tepki verdiğinde, GI’nin değerini arttırın. Aksi halde, basınçta ayar noktası çevresinde dalgalanmalar görüldüğünde GI’nin değerini düşürün. ÖNEMLİ NOT: Basınç ayarlarında tatmin edici sonuçlar elde etmek için GP ve GI değerlerinin her ikisinin de ayarlanması gerekir. 7.20 TB: Susuz işleme nedeni kilitlenme süresi Su eksikliği koşullarının algılanması ile hatanın ortaya çıkış arasındaki saniye cinsinden gecikme süresi. 7.21 Kapanma gecikmesi Pompayı kapatma koşullarının algılanması ile pompanın fiilen durması arasındaki saniye cinsinden gecikme süresi. 7.22 RM: Maksimum hız Pompanın maksimum devir sayısını tespit eder. 190
7.23 AY: eriyodik işletme önleyici fonksiyon Anticycling işlevi, sistemde kaçak olması halinde sık sık açılma ve kapanma olmasını önlemeye yarar. Bu fonksi-yon, biri normal biri smart olmak üzere 2 farklı modda devreye sokulabilir. Normal modda elektronik kontrol tertibatı motoru birbirine eşit olan N açma-kapatma döngüsünden sonra bloke duruma getirir. Halbuki smart modun-da bu fonksiyon kayıplardan kaynaklanan olumsuz etkileri azaltmak için RP parametresini ayarlar. Fonksiyon “Devre dışı” olarak ayarlandığında devreye girmez. 7.24 AE: Blokaj önleyici işlevi devreye sokma Kilitlenme önleme işlevi, uzun atalet süresi durumunda mekanik kilitlenmeleri önlemeye yarar; pompayı, düzenli aralıklar ile rotasyona koyarak müdahale eder. Bu fonksiyon etkinleştirildiğinde, her 23 saatte bir pompa tarafından 1 da-kika süren bir tıkanıklık açma döngüsü tamamlanır. 7.25 AF: Donmayı önleyici fonksiyonu devreye sokma Donma önleme işlevi, etkinleştirilmiş ise, pompanın kırılmasını engellemek amacıyla, sıcaklık donmaya yakın değerlere eriştiğinde, motoru otomatik olarak rotasyona koyar. 7.26 Pompanın el yordamıyla devre dışı edilmesi Pompanın çalışmaya başlamasını zorla önler. 7.27 Şamandıra işlevselliğinin etkinleştirilmesi Şamandıra ile durma işlevselliğini etkinleştirir veya devre dışı bırakır. 7.28 Seviye sensörüyle durma etkinleştirilmesi Ayarlanmış olan tank minimum seviyesine göre pompa durma işlevselliğini etkinleştirir veya devre dışı bırakır. 7.29 Tank minimum seviye Altına düştüğünde, pompanın durduğu tank seviyesini ayarlar. Ayarın etki göstermesi için seviye sensörü ile durma işlevselliğinin etkinleştirilmesi gerekir. 7.30 Tank dolum seviyesi Pompanın ömrü sırasında algılanmış olan maksimum seviyeye ile orantılı olarak tank içinde mevcut su miktarını ifade eden % değeri. Pompa ömrü boyunca algılanmış olan tank maksimum seviyesini sıfırlamak için seviye sensörünün yuvasından çıkarılması ve en az 5 saniye boyunca pompanın beslenmesi yeterlidir. 7.31 Tank Yan 1 ayarı Tank taban boyutunun 1 yanını veya dairesel bir tankın çapını ayarlar (yorumlama, 2 Yana tahsis edilen değere göre değişir). Yan 1 = 0 olarak ayarlanırsa, tank seviyesine bağlı bütün işlevler devre dışı bırakılır. 7.32 Tank Yan 2 ayarı Tank taban boyutunun 2 yanını ayarlar. YAN 2 = 0 olarak ayarlanırsa, tankın, çap YAN 1’e eşit olarak dairesel biçimde olduğu farz edilir. 7.33 Power Shower Sınırlı bir süre boyunca basma basıncının artırılmasına izin verir. Bu, kullanıcının SP parametrelerini değiştirmek ve sonradan yeniden eski değerlerine geri getirmek zorunda kalmadan sistemdeki bir basınç artışından kolaylıkla faydalanmasına olanak tanımaya yarar. Kullanıcının ihtiyacına göre etkinleştirilir. Ayarlanmış olan süre dolduktan sonra otomatik olarak devreden çıkar. İşlevselliğin etkin olduğu süre boyunca yeni bir Start komutu gönderilir veya devam etme süresi değiştirilir ise, süre ayarlayıcı sıfırlanır ve zaman sayımı baştan yeniden başlar. 7.33.1 Power Shower Komutu Power Shower işlevselliği Start/Stop kumandası. 7.33.2 Power Shower Devam etme süresi İşlevselliğin devam etme süresini ayarlar (min 5’; max 120’). 7.33.3 Power Shower kalan süre Power Shower işleyiş süresinin geri sayımı. 0’ a ulaşıldığında, işlevsellik artık etkin değildir ve pompa, sistemi setpoint basıncında basınçlandırmaya döner. 7.34 Uyku modu Belirli bir dönem için basma basıncının azaltılmasına izin verir. Olası yeniden harekete geçişleri azaltmaya, daha iyi bir akustik konfor sağlamaya ve gece boyunca tüketimi azaltmaya yarar. Bir kez ayarlandıktan sonra, her gün arzu edilen saat diliminde otomatik olarak etkinleşir ve devreden çıkar. 7.34.1 Uyku Modu Etkinleştirilmesi Uyku Modu işlevselliğini etkinleştirme kumandası. 191 TÜRKÇE
7.34.2 Uyku Modu başlatma saati Uyku Modu işlevselliğinin etkin konuma geçirileceği günün saatini ayarlar. 7.34.3 Uyku Modu Devam etme süresi İşlevselliğin devam etme süresini ayarlar (min 5’; max 24h). 7.34.4 Uyku Modu kalan süre Uyku modu işleyiş süresinin geri sayımı. 0’ a ulaşıldığında, işlevsellik artık etkin değildir ve pompa, sistemi setpoint basıncında basınçlandırmaya döner. 7.35 RF: Hataların sıfırlanması Fault ve Warning’lerin kronolojisini siler. 7.36 Hataların Görüntülenmesi Sistemin çalışması sırasında meydana gelmiş olan hataların görüntülenmesi. 7.37 Hata şartlarının manuel resetlenmesi Mevcut hatanın silinmesini zorlar. 7.38 Firmware sürümü 7.39 Firmware güncelleme 7.40 Fabrika ayarları Parametrelerin fabrika ayarları geri yükler. 8 KORUMA SİSTEMLERİ Cihaz; pompayı, motoru, güç hattını ve cihazın kendisini korumak üzere koruma sistemleriyle donatılmıştır. Emniyet eşiklerinden biri veya birkaçı aşıldığında en yüksek önceliğe sahip olan ekranda gösterilir. Pompa, hata türüne bağlı olarak kapanabilir, ancak normal durumlar yeniden sağlandığında, hata durumu otomatik olarak, hemen veya otomatik resetlemenin ardından önceden ayarlı belirli bir süre geçtikten sonra kalkabilir. Hata nedeni kilitlenme durumlarında, özel kumanda gönderilerek hata şartlarından el yordamıyla çıkmaya çalışılabilir. Hata şartının devam etmesi halinde, anormal duruma neden olan sebebi giderecek şekilde hareket etmek gerekir. E18, E19, E20, E21 dahili hatalardan bir tanesi nedeni kilitlenme durumunda, makine beslenir olarak, kilitlenme otomatik olarak yeniden düzenlenene kadar 15 dakika beklemek gerekir. 192 TÜRKÇE Blokaj durumları mesajı Tanımlama PH Pompanın aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj BL Susuz işleme nedeni kilitlenme BP1 Beslemedeki basınç sensörü üzerindeki okuma hatası nedeni blokaj PB Besleme voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj OT Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj OC Motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj NC Motor bağlantısının kesilmesi nedeniyle oluşan blokaj Ei i-inci iç hata nedeniyle oluşan blokaj Vi İç i-inci voltajın tolerans aralığı dışında olması nedeniyle oluşan blokaj EY İç i-inci voltajın tolerans aralığı dışında olması nedeniyle oluşan blokaj Tablo 4 Blokajların listesi
8.1 Blokajların tanımlanması 8.1.1 “BL” Kuru çalışmaya karşı koruma Susuz işleme durumunda pompa TB süresinden sonra otomatik olarak durdurulur. Doğru su akışı yeniden düzenlendikten sonra Hatalar Reset kumandası gönderilerek koruma blokajından el yordamıyla çıkmaya çalışılabilir. Eğer alarm durumu devam ediyorsa, yani kullanıcı doğru su akışını yeni-den sağlamıyorsa ve pompayı resetlemiyorsa, otomatik yeniden başlatma tertibatı pompayı tekrar çalıştırmayı deniyor. SP parametresi doğru olarak ayarlanmamış ise, susuz işlemeye karşı koruma doğru olarak işleyemez. 8.1.2 Periyodik işletme önleyici fonksiyon (Kullanım yerinden su emme isteği gelmediğinde de tekrarlanan çalışma döngülerine karşı koruma) Tesisatın basma bölümünde kayıplar varsa, bilinçli olarak su çekilmiyorsa bile sistem periyodik olarak çalışmaya başlar ve durur. Bir su kaybı (birkaç ml su) küçük olsa bile elektrikli pompayı çalıştıran bir basınç düşmesine neden olur. Sistemin elektronik kontrol tertibatı belli aralıklarla oluşan su kayıplarını algılayabilir. Periyodik işletme önleyici fonksiyon Basic veya Smart modunda devre dışı bırakılabilir veya devreye sokulabilir (par 5.6.6). Basic moduna göre periyodik işletme durumu algılandıktan sonra pompa durur ve manuel resetlemeyi bekleme durumunda kalır. Bu durum kullanıcıya “ANTICYCLING” mesajıyla haber verilir. Kaçak giderildikten sonra, Hatalar Reset kumandası gönderilerek yeniden harekete geçiş el yordamıyla zorlanabilir. Smart modu, kaçak şartı durumu algılandıktan sonra, zaman içinde açılma sayısını azaltmak için RP parametresinin otomatik olarak artırılmasını öngörür. 8.1.3 Donma önler (sistemde suyun donmaya karşı korunması) Sıvı durumundan katı durumuna geçen suyun hal değişimi hacim artı-şını da beraberinde getirir. Bu yüzden sistemde oluşabilecek arızaları önlemek amacıyla sıcaklığın donma noktasına yakın olduğunda sistemi su ile dolu bırakmamaya dikkat etmek gerekir. Bu sebeple herhangi bir elektrikli pompanın kış döneminde kullanılmadığı zaman boşaltılması tavsiye edilir. Buna rağmen bu sistem içerisinde buz oluşmasını önleyen bir koruma tertibatı ile donatılmıştır. Koruma tertibatı, sıcaklığın donma sıcaklığına yakın bir değere kadar düşmesi halinde elektrikli pompayı ça- lıştırır Bu şekilde içinde bulunan su ısınır ve donması önlenir. Donmaya karşı koruma sadece sistemin düzenli olarak beslen-mesi durumunda çalışır. Fişin prizden çıkartılması durumunda veya akım yoksa koruma sistemi çalışamaz. Buna rağmen sistemi uzun süre çalışmaması durmunda boşaltmanızı tavsiye ederiz. Sistemi boşaltma tapasından itinalı bir şekilde boşaltın ve güvenli bir yerde saklayın. 8.1.4 “PB” Besleme voltajının spesifikasyon dışında olması nede-niyle oluşan blokaj Besleme terminalindeki izin verilen hat voltajının spesifikasyon dışında olan değerler aldığında oluşur. Terminal voltajının yeniden spesifikasyonlar dahilinde bulunduğunda eski hale otomatik olarak geri dönülür. 8.2 Hata durumlarının manuel olarak resetlenmesi Hata durumunda kullanıcı, Hatalar Reset kumandasının gönderilmesi aracılığıyla yeni bir denemeyi zorlayarak hatayı silebilir. 8.3 Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi Bazı çalışma bozuklukları ve blokaj oluştuğu durumlarda sistem otomatik olarak ilk duruma getirme girişimlerinde bulunur. Otomatik resetleme sistemi özellikle şunlarla ilgilidir: “BL” Susuz işleme nedeni kilitlenme “PB” Hat voltajının spesifikasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj “OT” Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj “OC” Motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj “BP” Basınç sensörü arızası nedeniyle oluşan blokaj Örneğin sistem susuz işleme nedeni kilitlenir ise cihaz, makinenin gerçekten kesin ve kalıcı şekilde susuz kalmış olduğunu kontrol etmek için otomatik olarak bir test prosedürünü başlatır. İşlemler sırası boyunca ilk duruma getirme girişimi iyi bir sonuçla biterse (örneğin su geri gelirse) prosedür yarıda ke-silir ve normal çalışmaya dönülür. Tablo de cihazın çeşitli blokaj durumla-rında yaptığı işlemlerin sıraları gösterilmektedir. Hata durumlarının otomatik olarak resetlenmesi Mesajı Tanımlama Otomatik olarak eski haline getirme sırası BL Susuz işleme nedeni kilitlenme PB Hat voltajının spesifi-kasyon dışında olması nedeniyle oluşan blokaj 193 TÜRKÇE - Her 10 dakikada bir kez olmak üzere toplam 6 girişim. - Her saatte bir kez olmak üzere top-lam 24 girişim. - Her 24 saatte bir kez olmak üzere toplam 30 girişim. - Spesifikasyonlarda belirtilen bir voltaja geri dönüldüğünde yeniden baş-latılır.
TÜRKÇE OT Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle oluşan blokaj - Güç amplifikatörlerinin sıcaklığı yeniden spesifikasyonlar dahilinde bulun-duğunda eski hale geri dönülür. - Her 10 dakikada bir kez olmak üzere toplam 6 girişim. OC Motorun aşırı akım çekmesi nedeniyle oluşan blokaj - Her saatte bir kez olmak üzere top-lam 24 girişim. - Her 24 saatte bir kez olmak üzere toplam 30 girişim. Tablo 5 Blokajların otomatik resetlenmesi 9 FABRİKA AYARLARI Cihaz fabrikadan kullanıcının ihtiyaçlarına göre değiştirilebilecek bir dizi önceden ayarlı parametreyle çıkar. Ayarlarda yapılan her değişiklik oto- matik olarak belleğe kaydedilirken istenildiği zaman fabrika ayarları daima geri yüklenebilir. 9.1 Fabrika ayarlarını geri yükleme Konfigürasyon parametrelerinin hepsinin değerini fabrika değerlerine geri getirilmesini uygular. ÖNEMLİ NOT. Fabrika ayarlarını geri yükledikten sonra sistemi belirleyen tüm parametreleri (yani kazanımları, ayar noktası basıncını, vs.) ilk kuru-lumda yapıldığı gibi yeniden ayarlamak gerekir. Fabrika ayarları Ad Tanımlama Değer Kurma notlarına SP Ayar noktası basıncı [bar] 3.0 RP Yeniden başlatma için basınç düşüşü [bar] 0.5 OD Sistem tipi Katı TB Susuz işleme nedeni kilitlenme süresi [s] 15 T2 Kapanma gecikmesi [s] 10 GP Oransal kazanç katsayısı 0.5 GI İntegral kazanç katsayısı 1.2 RM Maksimum hız [rpm] 5000 AE Blokaj önleyici fonksiyon Etkin kılındı AF Donmayı önleyici Etkin kılındı AY Periyodik işletme önleyici fonksiyon AY Devre dışı edildi Power Shower Devam etme süresi Power Shower işlevselliği devam etme süresi [hh:mm] 30’ Uyku Modu Etkinleştirilmesi Uyku Modu İşlevselliği Etkinleştirilmesi Devre dışı edildi Uyku Modu başlatma saati Uyku Modu işlevselliğini başlatma saati 23:00 Uyku Modu Devam etme süresi Uyku modu işlevselliği devam etme süresi [hh:mm] 7 h Şamandıra İşlevselliği Şamandıra etkinleştirilmesi Etkin kılındı Seviyeye göre pompa durması Tank minimum seviyesine göre pompa durmasının etkinleştirilmesi Devre dışı edildi Pompanın durması için minimum seviye Altına düşüldüğünde pompanın durduğu seviye [cm] 0 L1 serbatoio Impostazione lato 1 o diametro serbatoio [cm] 0 L2 Serbatoio Impostazione lato 2 serbatoio [cm] 0 Tablo 6 Fabrika ayarları 10 ARIZA ARAMA Arıza aramaya başlamadan önce, pompanın elektrik bağlantısının kesilmesi gerekir (fişi prizden çıkarın). Güç besleme kablosu veya pompanın herhangi bir elektrikli parçası hasar görmüş ise her türlü riskin önlenmesi için onarım veya değiştirme müdahalesinin Üretici, onun teknik servis hizmeti veya benzer nitelikte bir kişi tarafından yapılması gerekir. SORUNLAR OLASI NEDENLER ÇÖZÜMLER Pompa beslenmiyor Güç beslemesini kontrol edin Su yok Su seviyesini yeniden düzenleyin Su talepleri, sistemin yeniden harekete geçiş SP değerini artırarak veya RP değerini azaltarak sistemin Pompa çalışmıyor veya açık kalmıyor. 194
Pompa durmuyor.
Debi yetersiz
Emme tıkalı.
Tıkanıklıkları giderin
Emme borularının çapı yetersiz.
Çapı en az 1” olan bir boru kullanın
Pompa su basmıyor
Kullanım
tarafından
talep
olmadan pompa harekete geçiyor
Su eksikliği veya prime edilmemiş pompa
Pompaya emiş yaptırın ve borularda hava olmadığını
kontrol edin.
Emme tıkanıklığı
Emiş veya olası filtrelerin tıkalı olmadıklarını kontrol edin.
Ayar noktasına, ayarlanan RM değeri ile erişilemiyor
Setpoint’a ulaşımı mümkün kılan bir RM değeri ayarlayın
Tek yönlü valf bloke olmuş
Tek yönlü valf üzerindeki tıkanıklığı giderin
Pompa harekete geçmiyor ve
durum PB bildiriyor
Pompa harekete geçmiyor ve
durum BL bildiriyor
Pompa ve DConnect Box 2
bağlanmıyor.
(DCONNECT
BOX2 PLC led’i sabit Kırmızı)
(paragraf 10)
Rotor bloke
•
Fw
sürümünü
mevcut
en
son
sürüme
güncelleyin
•
Makine besleniyor olarak 25 dakika,
blokaj durumu otomatik olarak sıfırlanana kadar
bekleyin
• Milin serbest şekilde döndüğünü kontrol edin
Pompa harekete geçmiyor durum
aşağıdaki
hatalardan
birini
bildiriyor: E19, E20, E21, E22,
E23, E24
Pompa harekete geçmiyor ve
durum E17 hatasını bildiriyor
Tablo 7 Arıza arama
11
FİRMWARE GÜNCELLEME
ESYBOX DIVER firmware, DConnect Box 2 kullanılarak cloud veya uygulama aracılığıyla güncellenebilir.
Yeni bir firmware kullanılabilir olduğunda arayüz bir bildirim gönderir ve kullanıcının güncellemeyi başlatması için olanak sunar.
12
TEMİZLİK DEPOLAMA BAKIM
Pompa bakım gerektirmez. Donma, pompaya hasar verebilir. Çok sert soğuk durumunda pompayı sıvıdan çıkarın, boşaltın ve
donmaya karşı korunan bir yere koyun. Herhangi bir temizlik işlemi gerçekleştirilmeden önce, pompanın besleme şebekesiyle
bağlantısı kesilmelidir.
Pompa sıvıdan çıkarıldıktan sonra, aşağıdaki parçaların basit su jetiyle temizlenmesi tavsiye edilir:
- Filtre (açık, bakın şekil 1A)
- Şamandıralı emme filtresi, X versiyon durumunda (bakın şekil 3)
- Çek vana. Bu durumda şekil 11 bağlamında gösterildiği gibi ilgili parçayı çıkarın.
Sonradan tüm parçaların doğru şekilde tekrar monte edildiğinden emin olun.
195
TÜRKÇE
basıncına eşit olan seviyeden daha yüksek bir
seviyede.
yeniden harekete geçiş basınç değerini artırın.
Sistemde kaçak.
Sistemi kontrol edin, kaçağı bulup giderin.
Rotor veya hidrolik parça tıkalı.
Sistemi sökün ve tıkanıklıkları giderin (teknik servis).
Emme borusuna hava giriyor.
Emme borusunu kontrol edin, hava girişi nedenini belirleyin
ve giderin.
Emiş ızgarası ve boru hatları tıkanık
Tıkanıklıkları giderin
Rotor aşınmış veya bloke
Aşınmış olması halinde, rotoru değiştirin; bloke olmuşsa,
blokajı giderin: rotorun kontrol kapağını çıkarın ve engeli
kaldırmak için rotoru çevirin.
Talep edilen basma yüksekliği pompa özelliklerinden
daha fazla
Sistemde kaçak.
Sistemi kontrol edin, kaçağı bulup giderin.
Düşük besleme gerilimi
Hatta doğru gerilim mevcudiyetini kontrol edin.
Aşırı hatta voltaj düşüşü
Besleme kablolarının kesitini kontrol edin.
Bunlar galvanik olarak ayrılmış
İki ünitenin aynı elektrik şebekesinde ve aynı fazda
bulunduğunu kontrol edin.
Bunlar çok uzak
İki üniteyi daha az mesafede bağlayın
İki ünite ilişkili değil (sadece bir cihazın değiştirilmesi
durumunda)
Eşleştirme prosedürünü gerçekleştirin.
SW güvenlik hatası
Makine besleniyor olarak 25 dakika, blokaj durumu
otomatik olarak sıfırlanana kadar bekleyin. POLSKI SPIS TREŚCI ŚRODKI OSTROŻNOŚCI ..................................................................................................................................................................................... 196 ODPOWIEDZIALNOŚĆ ........................................................................................................................................................................................ 197 1 INFORMACJE OGóLNE .............................................................................................................................................................................. 198 1.1 Zastosowanie ..................................................................................................................................................................................... 198 1.2 Pompowane ciecze ............................................................................................................................................................................ 198 1.3 Dane Techniczne ................................................................................................................................................................................ 198 2 MONTAŻ....................................................................................................................................................................................................... 199 2.1 Montaż mechaniczny ......................................................................................................................................................................... 199 2.2 Instalacja elektryczna ........................................................................................................................................................................ 200 3 AKCESORIA ................................................................................................................................................................................................ 201 4 PIERWSZE MONTAŻEM ............................................................................................................................................................................. 201 5 OPIS INTERFEJSU DCONNECT BOX 2 ..................................................................................................................................................... 202 5.1 Połączenie DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 202 5.2 Powiązanie DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 202 6 DZIAŁANIE ................................................................................................................................................................................................... 204 7 PARAMETRY ODCZYTU I USTAWIENIE ................................................................................................................................................... 204 8 SYSTEMY ZABEZPIECZAJĄCE ................................................................................................................................................................. 207 8.1 Opis blokad ......................................................................................................................................................................................... 208 8.2 Ręczny reset warunków błędu .......................................................................................................................................................... 208 8.3 Automatyczny reset warunków błędu .............................................................................................................................................. 208 9 USTAWIENIA FABRYCZNE ........................................................................................................................................................................ 209 9.1 Przywracanie ustawień fabrycznych ................................................................................................................................................ 209 10 WYSZUKIWANIE USTEREK ....................................................................................................................................................................... 209 11 AKTUALIZACJA FIRMWARE ..................................................................................................................................................................... 210 12 CZYSZCZENIE MAGAZYNOWANIE KONSERWACJA ............................................................................................................................. 210 LEGENDA W opisie zostały użyte poniższe symbole: ZAGROŻENIE OGÓLNE. Nie zastosowanie się do wytycznych zawartych w instrukcji może spowodować szkody na osobach lub rzeczach. ZAGROŻENIE PORAŻENIA PRĄDEM. Nie zastosowanie się do wytycznych zawartych w instrukcji może być przyczyną poważnego zagrożenia dla bezpieczeństwa osób. Uwagi i informacje ogólne. Przed przystąpieniem do montażu przeczytać dokładnie niniejszy dokument. Czynności montażu i proces funkcjonowania powinny być zgodne z przepisami bezpieczeństwa obowiązującymi w kraju instalacji produktu. Wszystkie czynności muszą być wykonane zgodnie z przyjętymi zasadami. Nieprzestrzeganie norm bezpieczeństwa, oprócz możliwego stworzenia zagrożenia dla bezpieczeństwa osób i uszkodzenia aparatury spowoduje unieważnienie wszystkich praw do serwisu naprawy objętego gwarancją. Produkty będące przedmiotem niniejszej instrukcji wchodzą w skład urządzeń profesjonalnych i należą do klasy izolacji 1. Wykwalifikowany Personel Podłączenia elektryczne i hydrauliczne muszą zostać wykonane przez personel wykwalifikowany i będący w posiadaniu wymogów technicznych wskazanych przez normy bezpieczeństwa kraju, w którym produkt zostanie zainstalowany. Przez personel wykwalifikowany rozumie się osoby, które dzięki ich wykształceniu, przygotowaniu, doświadczeniu, a także znajomości odpowiednich norm, przepisów i wytycznych co do uniknięcia nieszczęśliwych wypadków i warunków pracy zostały upoważnione przez odpowiedzialnego pracownika za bezpieczeństwo instalacji do wykonania koniecznych prac i podczas nich do rozpoznania i uniknięcia jakiegokolwiek zagrożenia. (Definicja dotycząca personelu technicznego IEC 364). 196 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
W kwestii instalatora będzie upewnienie się, czy instalacja zasilania elektrycznego jest wyposażona w uziemienie zgodnie z obowiązującymi wymogami . W celu neutralizacji możliwego, wydawanego hałasu w stosunku do innych urządzeń zaleca się użyć odrębnego przewodu elektrycznego do zasilania inwertera . Urządzenie może być używane przez dzieci powyżej 8 roku życia i przez osoby o ograniczonych zdolnościach fizycznych, czuciowych i umysłowych, a także przez osoby nie posiadające wiedzy i doświadczenia chyba, że będą one nadzorowane lub zostaną poinformowane na temat bezpiecznego korzystania z urządzenia i na temat zagrożeń związanych z jego nieprawidłowym użytkowaniem. Dzieci nie powinny bawić się urządzeniem. Czynności czyszczenia i konserwacji przeznaczone do wykonania przez użytkownika nie mogą być wykonywane przez dzieci bez koniecznego nadzoru. Ochrona przed przegrzaniem. Pompa jest wyposażona w wyłącznik zabezpieczający termiczny. W przypadku ewentualnego przegrzania silnika wyłącznik automatycznie wyłączy pompę. Czas ochłodzenia wynosi około 15-20 min., po czym pompa automatycznie włączy się ponownie. Po zadziałaniu zabezpieczenia należy znaleźć przyczynę, która spowodowała jego uruchomienie i usunąć ją. Skonsultować rozdział Wyszukiwanie Usterek. Kabel zasilania i wyłącznik pływakowy nie mogą być nigdy wykorzystywane do przenoszenia lub transportowania pompy. Używać zawsze uchwytu pompy. Zastosowanie jest dozwolone tylko jeśli instalacja elektryczna posiada zabezpieczania zgodne z obowiązującymi przepisami w kraju instalacji produktu (dla Włoch CEI64/2). Nie wyciągać wtyczki z gniazdka pociągając za kabel. Jeżeli kabel zasilania jest uszkodzony musi być on wymieniony przez producenta lub przez jego serwis techniczny, aby nie dopuścić do jakiegokolwiek ryzyka. Nieprzestrzeganie środków ostrożności może wywołać sytuacje zagrożenia dla osób lub rzeczy i spowodować unieważnienie gwarancji produktu. Wyjątkowe środki ostrożności Przed zadziałaniem na część elektryczną lub mechaniczną instalacji zawsze odłączyć napięcie sieci. Są dozwolone tylko podłączenia sieci odpowiednio okablowane. Urządzenie musi zostać uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne, odpowiednie standardy). Zaciski sieci i zaciski silnika mogą być pod niebezpiecznym napięciem także przy wyłączonym silniku. Urządzenie musi być użytkowane tylko do funkcji, do których zostało wyprodukowane. W pewnych warunkach kalibracji po awarii zasilania przetwornik może uruchomić się automatycznie. ODPOWIEDZIALNOŚĆ Producent nie odpowiada za nieprawidłowe funkcjonowanie pomp elektrycznnych lub za ewentualne szkody spowodowane przez nie, jeśli one same zostaną naruszone, zmodyfikowane i/lub użyte poza zalecaną strefą pracy lub niezgodnie z innymi wytycznymi znajdującymi się w niniejszej instrukcji. Producent nie ponosi również odpowiedzialności z tytułu ewentualnych niejasności zawartych w niniejszej instrukcji, spowodowanych błędami w druku lub w przepisywaniu. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania wszelkich zmian, jakie uzna za niezbędne lub użyteczne, nie naruszając podstawowych charakterystyk produktu. 197 POLSKI
1 INFORMACJE OGÓLNE 1.1 Zastosowanie Wielofazowa pompa zatapialna ze zintegrowaną elektroniką, idealna do stosowania w systemach wody deszczowej i sieciach nawadniających, do pompowania wody ze zbiorników, cystern, studni, stawów i innych zastosowań domowych wymagających wysokiego ciśnienia. Dzięki swojej formie kompaktowej i łatwemu przenoszeniu znajduje również specjalne zastosowanie, jak pompy przenośne w sytuacjach awaryjnych, takich jak pobór wody ze zbiorników lub rzek, opróżnianie basenów i fontann. Nadaje się również do ogrodnictwa i hobby ogólnie. Elektronika z inwerterem, automatycznie zarządza włączenie i wyłączenie pompy, zmieniając częstotliwość (ON/OFF) w ścisłej zależności od zapotrzebowania na wodę ze strony użytkownika w celu zachowania ustawionego, stałego ciśnienia (patrz roz. 7.15 „SP: ustawienie ciśnienia set point”). Idealną pracę osiąga się, gdy pompa jest całkowicie zanurzona; a układ chłodzenia silnika umożliwia jej użycie przy minimalnej wysokości ssania (110 mm). Pompy te nie mogą być użytkowane w basenach, stawach, zbiornikach z obecnością osób oraz do pompowania węglowodorów (benzyny, oleju napędowego, oleju opałowego, rozpuszczalników itp.) zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom. Przed okresem przechowywania należy zadbać o wyczyszczenie (Patrz rozdział „Konserwacja i czyszczenie”). 1.2 Pompowane ciecze Używać pompę wyłącznie w czystej wodzie. Pompa nie może być użytkowana do pompowania wody słonej, ścieków, cieczy palnych, korozyjnych lub wybuchowych (np. oleju napędowego, benzyny, rozpuszczalników), tłuszczów, olejów. Temperatura pompowanej cieczy nie może przekroczyć 50°C (122F). W przypadku wykorzystywania systemu do zasilania wodą gospodarstw domowych należy stosować się do miejscowych przepisów organów zajmujących się zarządzaniem zasobami wodnymi. Maksymalne wymiary rozproszonych cząstek stałych w cieczy: Średnica 1 mm (0.04 in) 1.3 Dane Techniczne Pompy ESYBOX DIVER są wyposażone w filtr, który w zależności od wybranego działania może być otwarty (patrz rysunek 1, A) lub zamknięty (nazywany X) (patrz rysunek 1, B). Otwarty filtr blokuje przejście zawieszonych pyłów mających średnicę większą niż 2.5 mm. Wewnątrz znajduje się przesłona, która nie dopuszcza do zasysania z dna, aż do poziomu 80mm. Można wyciąć ją lub usunąć, aby zasysać wodę z dna, aż do minimum 35mm. (patrz rysunek 2). Produkty z filtrem X są oznaczone X przy nazwie pompy. Filtr X posiada podstawę, nie wodoszczelną, z żeńskim przyłączem 1’’. Filtr X został stworzony do zastosowania z ZESTAWEM X: zestaw ssący z pływakiem (patrze rysunek 3). Modele pompy są oznaczone poniżej (Tabela 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabela 1 198 POLSKI
Wszystkie dane techniczne zostały opisane na tabliczce znamionowej pompy. Poniżej wyjaśnienie niektórych zastosowanych oznaczeń: Poz. Opis 1 Opis 2 Przegląd 3 Rok 4 Tydzień 5 Numer seryjny 6 Maksymalna temperatura cieczy 7 Zastosowanie 8 Natężenie przepływu 9 Wysokość ciśnienia maksymalna 10 Wysokość ciśnienia minimalna 11 Klasa izolacji 12 Klasa ochrony 13 Zanurzenie 14 Napięcie nominalne 15 Amper 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Częstotliwość 20 Zdolność kondensatora 21 Napięcie 22 Ilość obrotów nominalnych 23 Oznakowanie 24 Kod pompy 2 MONTAŻ Tabliczka znamionowa Przed uruchomieniem pompy sprawdzić, czy: Napięcie i częstotliwość podane na tabliczce znamionowej pompy odpowiadają danym instalacji elektrycznej zasilania. Kabel zasilania pompy lub pompa nie zostały uszkodzone. Podłączenie elektryczne musi nastąpić w suchym miejscu, daleko od ewentualnych zalań. Uziemienie powinno odpowiadać obowiązującym normom. 2.1 Montaż mechaniczny Montować pompę w miejscu nie narażonym na zamarzanie. Gdy pompa pozostaje nieaktywna w temperaturze poniżej 0 ° C, należy upewnić się, że nie ma pozostałości wody, które mogłyby ją uszkodzić przez zamarznięcie. Zawiesić pompę, przeciągając linkę przez specjalny otwór (patrz rysunek 5). Nie wieszać pompy za uchwyt. Nie instalować zaworów zwrotnych w pobliżu wylotu pompy (tj. w odległości mniejszej niż 1 m (3,28 ft)). W rzeczywistości pompa posiada zawór zwrotny zintegrowany po stronie tłocznej. Pompy ESYBOX DIVER zawierają już małe naczynie ekspansyjne, skalibrowane na uderzenie wodne i małe wycieki. Aby zmniejszyć liczbę ponownych uruchomień pompy, można zainstalować zbiornik pomocniczy (rysunek 6, A) o pojemności 2 litrów. Jeśli chce się zainstalować dodatkowy zawór zwrotny (rysunek 6, B), zaleca się umieścić go za zbiornikiem pomocniczym. Nie narażać silnika na nadmierny rozruch w ciągu godziny. Zaleca się, aby nie przekraczać 60 uruchomień na godzinę. Zaleca się stosować rury o minimalnej średnicy 1 '', aby uniknąć spadku wydajności pompy. Pompa nadaje się do instalacji pionowych lub poziomych. 199 POLSKI
Podłączyć sztywny lub elastyczny wąż po stronie tłocznej pompy 1 ¼ ”. Maksymalne zanurzenie pompy zależy od długości kabla elektrycznego: 12 m (39,4 ft) w przypadku kabla długiego 15 m (49,2 ft); 7 m (23 ft) w przypadku kabla krótkiego 10 m (32,8). Sprawdzić dane na etykiecie znamionowej, jak wyjaśniono na rysunku 4. W celu zagwarantowania dostatecznego przepływu wody zaleca się ustawić wartość ciśnienia Setpoint, która pozwala wyrównać różnicę wysokości pomiędzy kranami, a pompą (patrz rysunek 7). Aby ułatwić instalację w zbiorniku, można odłączyć kabel zasilający i/lub przeprowadzić go przez inny otwór przejściowy. Aby go usunąć, postępować zgodnie z instrukcjami podanymi na quickgiude produktu. Kabel elektryczny ma szybkie połączenie. Zlecić wykonanie tej czynności wyspecjalizowanemu personelowi. Sprawdź połączenie z uziemieniem przed uruchomieniem produktu. Pompa posiada: • Zawór odpowietrzający (patrz rysunek 8). Ten zawór umożliwia bardzo szybki proces zalania pompy. W przypadku, gdy poziom wody jest niższy niż poziom zaworu, pewna ilość wody może wypłynąć z zaworu odpowietrzającego. • Małe naczynie ekspansyjne ze sprężyną i membraną. Ogranicza ono liczbę ponownych uruchomień pompy, kompensując niewielkie straty w samym systemie. Naczynie chroni pompę w przypadku uderzenia wodnego. Nie wymaga napełnienia, ani konserwacji. • Zawór nadciśnieniowy, który zapobiega uderzeniom wodnym. W przypadku mrozu w rurze tłocznej z pompą zatapialną zawór ten chroni pompę przed pęknięciami. Montaż w studni Zamontować pompę tak, aby ssanie pompy znajdowało się co najmniej 1 m (3,28 ft) nad dnem studni, aby uniknąć zasysania piasku i zanieczyszczeń. Do zawieszenia pompy używać sztywnych metalowych rur i przymocować je za pomocą wsporników w górnej części studzienki. Montaż w zbiorniku Upewnić się, aby zbiornik zbiorczy miał minimalne wymiary dla przejścia pompy 180 x 185 mm (7,09 x 7,28 in). Utrzymać pompę lekko uniesioną od dołu, aby uniknąć możliwych hałasów/wibracji pochodzących od zbiornika. Jeśli pompa zostanie umieszczona na dnie zbiornika, będzie wydawać hałas. W celu uniknięcia zatkania kanałów ssących, zaleca się okresowo sprawdzać, czy w zbiorniku zbiorczym nie nagromadził się brud (liście, piasek, itp.). 2.2 Instalacja elektryczna Zaleca się wykonać instalację na bazie wytycznych w instrukcji zgodnie z przepisami, dyrektywami i normami obowiązującymi w miejscu użytkowania i w ścisłej zależności z jej zastosowaniem. Prąd upływowy doziemny <5mA Nie usuwać etykiety znajdującej się na kablu zasilającym pompy ESYBOX DIVER ponieważ będzie ona przydatna w razie przyszłych modyfikacji i konfiguracji instalacji. Pompa ESYBOX DIVER posiada inwerter wewnątrz, którego znajdują się napięcia ciągłe i prądy z elementami o wysokiej częstotliwości. Dla tych urządzeń możliwe prądy zwarciowe doziemne mogą być: • prąd zmienny • prąd jednobiegunowy pulsujący • prądy z elementami o wysokiej częstotliwości 200 POLSKI
Przykład instalacj 3 AKCESORIA Akcesoria dostępne Akcesorium Opis ZESTAW X* Zasysanie podniesione NFC FLOATER* Pływak poziomu do zatrzymania pompy NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Ilość wody pozostała w zbiorniku z funkcją pływaka poziomu SACRIFICIAL ANODE Ochrona przed korozją galwaniczną DOC68 Zestaw przekształcenia na pompę powierzchniową * Minimalne wymiary pompy z pływakiem wewnątrz studni lub cysterny są następujące: Minimalna odległość między końcem pływaka pompy, a ścianą wynosi 3 cm (1.18 in) (patrz rysunek 10). Minimalna odległość między pływakiem przewodu ssącego, a ścianą (w przypadku wersji X) wynosi 10 cm (3.94 in) (patrz rysunek 10). Tabela 2 Akcesoria NFC FLOATER i NFC WATER LEVEL MEASUREMENT instalują się wprowadzając je w odpowiednie gniazdo bez konieczności wykonania żadnego połączenia elektrycznego. 4 PIERWSZE MONTAŻEM Pompa i DCONNECT BOX 2, jeśli są obecne, muszą zostać podłączone do tej samej sieci elektrycznej, unikając tym samym, aby były galwanicznie oddzielone, jak na przykład z powodu obecności transformatorów izolujących lub wyłączników, także jednofazowych, otwartych. W szczególności w przypadku osiedli lub stref przemysłowych, w których jednostki jednofazowe mogą być podłączone do różnych faz rozdziału energii trójfazowej dostarczonej przez operatora publicznego, DCONNECT BOX 2 i pompa mogą nie być w stanie komunikować się. Po prawidłowym połączeniu części hydraulicznej i elektrycznej wystarczy podłączyć prąd i system jest gotowy do działania. Pompa może być kontrolowana przez odpowiednią aplikację app,zainstalowaną na smartfonie lub tablecie. App może być pobrany ze strony https://internetofpumps.com/ lub z głównych store. Aby app mógł współdziałać prawidłowo z pompą należy prawidłowo zainstalować i zasilić DCONNECT BOX 2. Światła led obecne ma DCONNECT BOX 2 monitorują stan połączenia pompy z app. 201 POLSKI
5 OPIS INTERFEJSU DCONNECT BOX 2 Znaczenie wskaźników Stan wskaźnika PLC (1) Wireless właściciel (2) Centrum usługowe (4) Wi-Fi (5) Wyłączony Brak połączenia Brak połączenia Brak połączenia Brak połączenia Migający W oczekiwaniu na połączenie Włączony Podłączony Podłączony Podłączony Podłączony Tabela 3 Przycisk połączenia Wi-Fi Służy do wykreowania bezpośredniego połączenia pomiędzy DCONNECT BOX 2 i smartfonem lub tabletem. Utrzymując wciśnięty przycisk przez 5 sekund światła led (1) i (4) zaczynają migać i DCONNECT BOX 2 przechodzi do trybu accesspoint. Gdy urządzenie znajduje się w tym stanie, wykorzystuje własną sieć Wi-Fi zwaną DCONNECTBOX2-XXXXX, do której można się podłączyć w sposób bezpośredni poprze smartfon lub tablet. 5.1 Połączenie DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Pompa podłącza się do DCONNECT BOX 2 poprzez protokół Power Line Communication, określony jako PLC. Dzięki temu kanałowi komunikacji, użytkownik może monitorować stan pompy i działać aktywnie poprzez app. ESYBOX DIVER i DCONNECT BOX 2, aby móc komunikować muszą być powiązane pomiędzy sobą i jest to już wykonane fabrycznie. Po zasileniu,dwie jednostki łączą się w ciągu kilku minut Podczas fazy wyszukiwania urządzeń, światło led PLC (1) wykonuje regularne miganie i po prawidłowym połączeniu led świeci światłem stałym. Jakość połączenia PLC może zależeć od poniższych czynników: - Rodzaj sieci elektrycznej - Obciążenia reaktywne obecne na linii - Długość połączenia - Przekrój kabli W przypadku problemów komunikacyjnych, zmniejszyć odległość (czyli długość połączenia elektrycznego) pomiędzy dwoma aparatami. 5.2 Powiązanie DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Jak już opisano, dwie jednostki znajdujące się w tym samym opakowaniu i są już powiązane fabrycznie, dlatego też ta procedura musi zostać wyykorzystana tylko w przypadku wymiany jednego z dwóch aparatów. 202 POLSKI 1- Podłączenie PLC 2- Podłączenie wireless właściciel Dab 3- Przycisk podłączenia lokalnego Wi-Fi 4- Podłączenie centrum usługowe 5- Podłączenie Wi-Fi 6- Wejście 7- Przekaźnik 8- Modbus 9- Modbus W oczekiwaniu na połączenie - W oczekiwaniu na połączenie
1) Odłączyć ESYBOX DIVER od przekaźnika elektrycznego i odczekać 1 min 2) Wejść do DCONNECT BOX2 poprzez APP Dconnect a. Wejść poprzez smartfon i APP Dconnect Wcisnąć podłączenie bezpośrednie i Wybrać produkt ″Dconnect Box2” 3) Tylko w przypadku, gdy Dconnect BOX2 będzie miał wcześniejsze powiązanie, usunąć ewentualne powiązania wcześniejsze na DCONNECT BOX 2 (Menu Zaawansowane > Usuń powiązanie PLC) 203 POLSKI b. Wcisnąć przycisk Dconnect BOX2 pzez 5 s, aż do momentu, w którym led wifi nie będzie migać c. Postępować zgodnie z instrukcjami APP, aż do momentu, w którym led wifi nie będzie świeciłsię światłem stałym i na aplikacji APP pojawi się ekran DCONNECT BOX2
POLSKI 4) Ustawić DCONNECT BOX 2 w fazie powiązania a. Wcisnąć “Podłącz nowe urządzenie” b. Wybrać Esybox Diver 6) Sprawdzić stan ledu PLC na DCONNECT BOX 2. Gdy pozostaje włączone światło stałe, powiązanie zostało wykonane prawidłowo. W tym momencie w menu instalacji pojawi się także wasz ESYBOX DIVER, co umożliwi wam dostęp do aktualnego stanu i do konfiguracji. UWAGA 1: usługa zdalnego sterowania DConnect Cloud, wymaga rejestracji na portalu i po próbnym okresie wpisu. Wszystkie informacje są możliwe na stronie: www.internetofpumps.com UWAGA 2: W tej instrukcji następuje odniesienie do menu APP DConnect, mogą zmieniać się kolory lub opisy. W celu jak najlepszego wykorzystania produktu i jego działania z APP i z usługą DConnect Cloud, skonsultuj także dokumentację online i obejrzyj wideo demonstracyjne. Wszystkie konieczne informacje są dostępne na stronie: www.internetofpumps.com lub www.dabpumps.com 6 DZIAŁANIE Po zalaniu pompy system rozpoczyna swoje działanie zgodnie z ustawionymi parametrami: uruchamia się automatycznie przy otwarciu kranu, dostarcza wodę przy ustawionym ciśnieniu (SP), utrzymuje stałe ciśnienie także otwierając inne krany. Gdy zużycie wody kończy się, pompa zatrzymuje się automatycznie po upływie czasu T2. 7 PARAMETRY ODCZYTU I USTAWIENIE Poprzez app można kontrolować stan działania pompy i dokonywać ustawień. Poniżej została przedstawiona lista parametrów. 7.1 Stan Wyświetlanie stanu pompy. 7.2 VP: Wyświetlanie wartości ciśnienia Ciśnienie mierzone na instalacji. 7.3 VF: Wyświetlanie wartości natężenia przepływu Wyświetla natychmiastowy przepływ. 7.4 RS: Wyświetlanie prędkości obrotów 204 5) Podłączyć w ciągu 20 sek ESYBOX DIVER do sieci elektrycznej i postępować zgodnie z procedurą podaną na APP.
POLSKI Wyświetlanie prędkości obrotów silnika, wyrażonej w obr/min. 7.5 PO: Moc pobierana Moc pobierana z linii zasilającej. 7.6 C1: Wyświetlanie prądu Prąd fazowy silnika, wyrażony w [A]. 7.7 SV: Napięcie zasilania 7.8 TE: Wyświetlanie temperatury rozpraszacza 7.9 Liczba uruchomień 7.10 Saving Oszczędność uzyskana w stosunku do użycia pompy typu ON/OFF 7.11 Zużycie energii w danym miesiącu 7.12 Zużycie energii w poprzednim miesiącu 7.13 Przepływ uzyskany w danym miesiącu 7.14 Przepływ uzyskany w poprzednim miesiącu 7.15 SP: Ustawianie żądanej wartości ciśnienia Ciśnienie, przy którym napełnia się instalację. Ciśnienie ponownego uruchomienia pompy związane jest z usta-wioną wartością ciśnienia SP oraz z RP. RP wyraża zmniejszenie ciśnienia względem SP , cktóre powo-duje uruchomienie pompy. Zbyt niskie ustawienie ciśnienia (SP), które nie pozwala wodzie przekroczyć różnicy wysokości pomiędzy pompą, a punktem użytkowania może być powodem fałszywych błędów pracy na sucho (BL). W takich przypadkach zwiększyć ciśnienie SP. 7.16 RP: Ustawianie wartości obniżenia ciśnienia na użytek ponow-nego uruchomienia Wyraża wartość obniżenia ciśnienia względem wartości SP, która powo-duje ponowne uruchomienie pompy. Np.: jeżeli ustawione ciśnienie wyno-si 3,00 [bary], a RP 0,5 [bara], ponowne uruchomienie pompy następuje przy wartości 2,5 [bara]. RP może zostać ustawione od wartości minimalnej 0,3 bara do wartości maksymalnej 1 [bara]. W szczególnych warunkach (np.: w przypadku ustawienia wartości niższej od RP) może ona zostać automa-tycznie ograniczona. 7.17 OD: Rodzaj instalacji Wartości do dyspozycji w formie stałej i zmiennej. Urządzenie wychodzi z fabryki z ustawieniem stałym odpowiednim dla wiekszości instalacji. W obecności oscylacji co do ciśnienia, które się nie ustabilizują działając na parametry GI i GP przejść do trybu zmiennego. 7.18 GP: Zysk proporcjonalny Proporcjonalność ogólnie powinna zostać zwiększona w przypadku systemów cechujących się elastycznością (np.: przewody rurowe z PCV) i obniżona w przypadku instalacji sztywnych (np.: przewody rurowe metalowe). Aby otrzymać stałą wartość ciśnienia w instalacji, inwerter przeprowadza kontrolę PI w odniesieniu do błędu pomiaru ciśnienia. W oparciu o po- wyższy błąd inwerter oblicza, jaką wartość mocy należy doprowadzić do silnika. Działanie tej kontroli zależy od ustawionych parametrów GP i GI. Aby dostosować się do różnego rodzaju zachowań różnych rodzajów in-stalacji hydraulicznych, w jakich może pracować system, inwerter umożli-wia ustawienie parametrów o wartości innej, niż fabryczne. W przypadku większość stosowanych instalacji, fabryczne wartości parametrów GP i GI są wartościami optymalnymi. Jednakże w przypadku pojawienia się pro-blemów z regulacją, ustawienia można zmienić. 7.19 GI: Zysk całkowity W przypadku dużych spadków ciśnienia wraz z nagłym wzrostem natę-żenie przepływu lub w wyniku zwolnionej odpowiedzi ze strony systemu, należy zwiększyć wartość GI. Natomiast w przypadku wahań ciśnienia względem ustawionej wartości, wartość GI należy zmniejszyć. WAŻNE: Aby uzyskać zadowalającą regulację ciśnienia, należy zwykle zmienić zarówno wartość GP jak i GI. 7.20 TB: Czas blokady dla pracy na sucho Czas oczekiwania w sekundach pomiędzy odczytem braku wody i pojawieniem się błędu. 7.21 T2: Opóźnienie wyłączenia Czas oczekiwania w sekundach pomiędzy odczytem wyłączeniem i efektywnym zatrzymaniem pompy. 205
7.22 RM: Prędkość maksymalna Ustawienie maksymalnej wartości liczby obrotów pompy. 7.23 AY: Anti cycling Funkcja anti-cycling służy do uniknięcia włączeń i wyłączeń pojawiających się w przypadku przecieków w instalacji. Funkcja może zostać uruchomiona w 2 różnych trybach: normalnym i smart. W trybie normalnym kontrola elektroniczna blokuje sil-nik po N identycznych cyklach włączenia i wyłączenia. Natomiast w trybie smart wykorzystywany jest parametr RP, w celu zmniejszenia negatyw-nych skutków spowodowanych wyciekami. Aby wyłączyć funkcję, należy ustawić stan „wyłączona”. 7.24 AE: Włączanie funkcji zabiegającej blokowaniu Funkcja antyblokady służy do uniknięcia bloków mechanicznych w przypadku długiego nieużytkowania; działa ustawiając okresowo pompę w rotacji. Po aktywowaniu funkcji pompa wykonuje co 23 godziny jeden cykl odblokowywania, trwający 1 minutę. 7.25 AF: Włączanie funkcji zabiegającej zamarzaniu Funkcja antyfreeze, jeśli aktywna, automatycznie ustawia w rotacji silnik, gdy temperatura dochodzi do wartości zbliżonych do zamarzania w celu uniknięcia rotacji tejże pompy. 7.26 Dezaktywacja ręczna pompa Przerywa w sposób wymuszony uruchomienie pompy. 7.27 Aktywacja działania pływaka Aktywuje lub dezaktywuje działanie zatrzymania z pływakiem. 7.28 Aktywacja zatrzymania z czujnikiem poziomu Aktywuje lub dezaktywuje działanie zatrzymania pompy zgodnie z minimalnym poziomem ustawionego zbiornika. 7.29 Minimalny poziom zbiornika Ustawia poziom zbiornika poniżej, którego pompa zatrzymuje się. Aby ustawienie zadziałało należy aktywować działanie zatrzymania z czujnikiem poziomu. 7.30 Poziom wypełnienia zbiornika Wartość %, która wyraża jakość wody dostępnej w zbiorniku w stosunku do maksymalnego poziomu odczytanego podczas zapisu działania pompy. Aby podwyższyć maksymalny poziom zbiornika odczytany podczas zapisu działania pompy wystarczy wyciągnąć z gniazda czujnik poziomu i zasilić pompę przez około 5 sekund. 7.31 Ustawienie Boku 1 zbiornika Ustawia bok 1 wielkości podstawy zbiornika lub średnicy okrągłego zbiornika (interpretacja zmienia się w zależności od wartości przypisanej dla Boku 2). Jeżeli Bok 1 zostaje ustawiony na 0, zostaną dezaktywowane wszystkie funkcje związane z poziomem zbiornika. 7.32 Ustawienie Boku 2 zbiornika Ustawia bok 2 wielkości podstawy zbiornika. Ustawiając BOK 2 = 0, przyjmuje się, że zbiornik jest formatu okrągłego ze średnicą równą dla BOKU 1. 7.33 PowerShower Pozwala na zwiększenie ciśnienia po stronie tłocznej przez określony czas. Służy do umożliwienia użytkownikowi łatwego zwiększenia ciśnienia w systemie bez konieczności zmiany parametrów SP, a następnie przywrócenia ich do poprzednich wartości. Uaktywnia się w razie potrzeby użytkownika. Wyłącza się automatycznie po upływie ustawionego czasu. Jeśli w czasie, w którym funkcja jest aktywna, wysyłany zostanie nowy Start lub zostanie zmieniony czas trwania nastąpi reset licznika czasu, a liczenie czasu rozpoczyna się od początku . 7.33.1 Komenda PowerShower Komenda Start/Stop funkcji PowerShower. 7.33.2 Czas trwania PowerShower Ustawia czas trwania funkcji (min 5’; max 120’). 7.33.3 Czas pozostały PowerShower Odliczanie czasu działania PowerShower. Po dojściu do 0 działanie nie jest aktywne, a pompa powraca do ciśnienia instalacji do wartości ciśnienia setpoint. 206 POLSKI
7.34 Sleep mode Pozwala na zmniejszenie ciśnienia po stronie tłocznej przez określony czas. Służy do zmniejszenia ewentualnych ponownych włączeń, uzyskania lepszego komfortu akustycznego i zmniejszenia zużycia podczas nocy. Po ustawieniu aktywuje się i dezaktywuje automatycznie każdego dnia w wybranych godzinach. 7.34.1 Aktywacja Sleep Mode Komendy aktywacji funkcji Sleep Mode. 7.34.2 Czas uruchomienia Sleep Mode Ustawia godzinę, w której aktywuje się działanie Sleep Mode. 7.34.3 Czas trwania Sleep Mode Ustawia czas trwania działania (min 5’; max 24h). 7.34.4 Czas pozostały Sleep Mode Odlicza czasu działania Sleep Mode. Po dojściu do 0 działanie nie jest już aktywne i pompa powraca do ciśnienia instalacji do wartości ciśnienia setpoint. 7.35 RF: Wyzerowanie błędów Usuwa chronologię Fault i Warning. 7.36 Wizualizacja błędów Wyświetla błędy, które się pojawiły podczas działania systemu. 7.37 Reset ręczny warunków błędu Wymusza usuwanie istniejącego błędu. 7.38 Wersja firmware 7.39 Aktualizacja firmware 7.40 Ustawienia fabryczne Przywraca do pierwotnego stanu ustawienia fabryczne parametrów. 8 SYSTEMY ZABEZPIECZAJĄCE Urządzenie wyposażone jest w systemy zabezpieczające, mające na celu zabezpieczenie pompy, silnika, linii zasilania i inwertera. W przypadku zadziałania większej liczby zabezpieczeń, na ekranie sygnalizowane jest zabezpieczenie o najwyższym priorytecie. W zależności od rodzaju błędu, silnik może się zatrzymać. Po przywróceniu normalnych warunków pracy błąd może zostać automatycznie anulowany, niezwłocznie lub po upływie pewnego czasu, w następstwie automatycznego przywrócenia działania. W przypadku blokady z powodu błędu, można wyjść ręcznie z warunków błędu wysyłając odpowiednią komendę. Jeżeli sytuacja błędu trwać będzie nadal należy zadziałać w taki sposób, aby usunąć powód, który wytworzył niniejszą anomalię. W przypadku zablokowania z powodu jednego z wewnętrznych błędów E18, E19, E20, E21 należy odczekać 15 minut z maszyną zasilaną, aż do momentu automatycznego przywrócenia do pierwotnego stanu. Wskazania Opis PH Blokada z powodu przegrzania pompy BL Blokada z powodu pracy na sucho BP1 Blokada z powodu błędu odczytu na czujniku ciśnienia po stronie tłocznej PB Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania OT Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy OC Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku NC Blokada z powodu odłączenia silnika Ei Blokada z powodu i-entego błędu wewnętrznego Vi Blokada z powodu i-entego wystąpienia nieprawidłowej wartości napięcia wewnętrznego EY Blokada z powodu wykrycia w systemie nieprawidłowej cykliczności Tabela 4 Wskazanie blokad 207 POLSKI Warunki blokady
8.1 Opis blokad 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (zabezpieczenie przed pracą na sucho) W sytuacji pracy na sucho pompa zostanie zatrzymana automatycznie po czasie TB. Po przywróceniu do pierwotnego stanu przepływu wody można próbować wyjść ręcznie ze stanu blokady wysyłając komendę Reset Błędów. W przypadku przedłużania się stanu alarmu lub gdy użytkownik nie podjął czynności mających na celu przywrócenie strumienia wody i zresetowania pompy, automatyczny restart podejmuje próbę ponownego uruchomienia pompy. Jeżeli parametr SP nie jest ustawiony prawidłowo na ochronę pracy na sucho może nie działać prawidłowo. 8.1.2 Anti-Cycling (zabezpieczenie przed cyklami ciągłymi bez zapo-trzebowania elementów odbiorczych) Jeżeli w instalacji odprowadzania obecne są wycieki, system cyklicznie uruchamia się i zatrzymuje, nawet w przypadku braku rzeczywistego pobierania wody. Nawet niewielki wyciek (kilka ml) powoduje spadek ciśnienia, który ze swojej strony jest przyczyną uruchamiania pompy elektrycznej. Elektroniczny układ kontrolny systemu wykrywa obecność wycieków w oparciu o okresowość uruchamiania pompy. Funkcja anticycling może zostać wyłączona lub włączona w trybie Basic lub Smart. W trybie Basic, po wykryciu okresowości pracy pompa zatrzymuje się i pozostaje w stanie oczekiwania na ręczne przywrócenie działania. Niniejszy stan zostaje zakomunikowany użytkownikowi przy pomocy komunikatu „ANTY-CYCLING”. Po usunięciu przecieku można ręcznie wymusić ponowne uruchomienie wysyłając komendę Reset Błędów. Tryb Smart przewiduje po odczytaniu stanu przecieku zwiększenie się automatycznie parametru RP w celu zmniejszenia ilości uruchomień w czasie. 8.1.3 Anti-Freeze (zabezpieczenie przed zamarzaniem wody w sys-temie) Zmiana stanu wody z ciekłego na stały powoduje zwiększenie jej objęto-ści. Nie należy zatem pozostawiać systemu napełnionego wodą w tem- peraturach bliskich temperaturze jej zamarzania, celem uniknięcia uszko-dzenia systemu. Dlatego też każdą pompę elektryczną należy próżnić w przypadku jej nieużywania w sezonie zimowym. System został jednakże wyposażony w zabezpieczenie zapobiegające tworzeniu się lodu w jego wnętrzu, poprzez uruchamianie pompy elektrycznej w przypadku temperatura obniża się do progu zamarzania wody. W ten sposób woda w systemie zostaje ogrzana, co zapobiega zamarzaniu. Zabezpieczenie Anti-Freeze działa wyłącznie w przypadku, gdy do systemu doprowadzane jest zasilanie. Po wyciągnięciu wtyczki lub w sytuacji braku prądu zabezpieczenie nie jest aktywne. Nie zaleca się w każdym razie pozostawiania napełnionego sys-temu na czas dłuższej nieaktywności. W takim przypadku należny go dokładnie opróżnić przez korek spustu i umieścić w osłoniętym miejscu. 8.1.4 “PB” Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia za-silania Błąd pojawia się, gdy napięcie na linii prowadzącej do zacisku zasilania przyjmuje nieprawidłowe wartości. Przywrócenie prawidłowego stanu następuje w sposób automatyczny, gdy napięcie na zacisku powraca do normalnych wartości. 8.2 Ręczny reset warunków błędu W razie błędu użytkownik może usunąć błąd wymuszając nową próbę za pomocą wysłania komendy Reset Błędów. 8.3 Automatyczny reset warunków błędu W przypadku niektórych usterek lub warunków błędu system podejmuje próby automatycznego przywrócenia działania. System automatycznego resetowania dotyczy w szczególności: “BL” Blokada z powodu pracy na sucho “PB” Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania “OT” Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy “OC” Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku “BP” Blokada z powodu usterki czujnika ciśnienia Jeżeli, na przykład system blokuje się z powodu pracy na sucho urządzenie automatycznie rozpoczyna procedurę testu w celu weryfikacji, czy rzeczywiście maszyna pozostała na sucho w sposób definitywny i stały. Jeżeli podczas sekwencji czynności testowych próba przywrócenia działania zakończy się powodzeniem (np.: nastąpiło doprowadzenie wody), procedura zostaje przerwana, a system wznawia prawidłową pracę. W tabeli przedstawione zostały sekwencje czynności wykonywanych przez urządzenie dla różnego rodzaju blokad. Automatyczny reset warunków błędu Wskazania Wskazania Sekwencja automatycznego przywracania działania BL Blokada z powodu pracy na sucho PB Blokada z powodu nieprawidłowej wartości napięcia zasilania 208 POLSKI - Próba w odstępach co 10 minut, łącz-na liczba prób: 6. - Próba w odstępach co 1 godzinę, łączna liczba prób: 24.. - Próba w odstępach co 24 godziny, łączna liczba prób: 30. - Przywrócenie działania następuje po ustabilizowaniu się prawidłowego napięcia.
POLSKI OT Blokada z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy - Przywrócenie działania następuje po ustabilizowaniu się prawidłowej tem-peratury wzmacniaczy mocy. - Próba w odstępach co 10 minut, łącz-na liczba prób: 6. OC Blokada z powodu przetężenia prądu w silniku - Próba w odstępach co 1 godzinę, łączna liczba prób: 24. - Próba w odstępach co 24 godziny, łączna liczba prób: 30. Tabela 5 Automatyczny reset blokad 9 USTAWIENIA FABRYCZNE Urządzenie dostarczane jest ze wstępnie ustawionymi w fabryce parame-trami, które mogą być zmieniane zgodnie z wymaganiami użytkownika. Każda zmiana ustawień zapisywana jest automatycznie w pamięci. W ra-zie konieczności można zawsze przywrócić ustawienia fabryczn. 9.1 Przywracanie ustawień fabrycznych Wykonuje przywrócenie do pierwotnego stanu wartości wszystkich parametrów konfiguracji wartości fabrycznych. WAGA: Po przywróceniu ostawień fabrycznych konieczne będzie po-nowne ustawienie parametrów charakteryzujących urządzenie (wzmoc- nienie, wartość ciśnienia itp.), tak jak w przypadku pierwszego montażu. Ustawienia fabryczne Oznaczenie Opis Wartość Ustawienia pod- SP Wartość ciśnienia [bary] 3.0 RP Obniżenie ciśnienia na uży-tek uruchomienia [bary] 0.5 OD Rodzaj instalacji Sztywna TB Czas blokady dla pracy na sucho [s] 15 T2 Opóźnienie wyłączenia [s] 10 GP Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego 0.5 GI Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego 1.2 RM Prędkość maksymalna [rpm] 5000 AE Funkcja zapobiegająca blokowaniu Aktywacja AF Zabezpieczenie przed zamarzaniem Aktywacja AY Funkcja Anticycling AY Dezaktywacja Czas trwania PowerShower Czas trwania działania PowerShower [hh:mm] 30’ Aktywacja Sleep Mode Aktywacja działania Sleep Mode Dezaktywacja Godzina uruchomienia Sleep Mode Godzina uruchomienia działania Sleep Mode 23:00 Czas trwania Sleep Mode Czas trwania działania Sleep Mode [hh:mm] 7 h Działanie pływaka Aktywacja pływaka Aktywacja Zatrzymanie pompy na bazie Aktywacja działania pompy na bazie minimalnego poziomu zbiornika Dezaktywacja poziomu Minimalny poziom do zatrzymania pompy Poziom poniżej, którego pompa zatrzyma się [cm] 0 L1 zbiornik Ustawienie boku 1 lub średnicy zbiornika [cm] 0 L2 zbiornik Ustawienie boku 2 zbiornika [cm] 0 Tabela 6 Ustawienia fabryczne 10 WYSZUKIWANIE USTEREK Przed rozpoczęciem wyszukiwania usterek koniecznie należy przerwać podłączenie elektryczne pompy (wyciągnąć wtyczkę z gniazdka). Jeżeli kabel zasilania lub pompa w jakiejkolwiek swojej części elektrycznej są uszkodzone czynności naprawcze lub wymiana muszą być wykonane przez Producenta lub przez jego serwis techniczny, bądź też przez osobę z odpowiednimi kwalifikacjami, aby nie dopuścić do jakiegokolwiek ryzyka. PROBLEMY MOŻLIWE PRZYCZYNY ŚRODKI ZARADCZE 209 czas montażu
Pompa nie jest zasilana
Sprawdzić zasilanie
Brak wody
Przywrócić do pierwotnego stanu poziom wody
Jednostka o większym poziomie w stosunku do tego
odpowiadającego dla ciśnienia ponownego uruchomienia
systemu.
Pompa nie włącza się lub nie
pozostaje włączona.
Przeciek w instalacji.
Sprawdzić instalację, wyszukać przeciek i usunąć go.
Wirnik lub część hydrauliczna zatkana.
Zdemontować system i
usunąć zatkania (serwis
techniczny).
Wejście powietrza w przewody ssące
Sprawdzić przewód ssący, wyszukać przyczynę wejścia
powietrza i usunąć ją.
Natężenie
przepływu
jest
niewystarczające
Pompa nie zatrzymuje się.
Zasysanie zatkane.
Usunąć zatkanie
Przewód ssący o niewystarczającej średnicy.
Użyć przewód ze średnicą co najmniej na 1”
Kratka ssąca i przewody są zatkane
Usunąć przeszkody
W przypadku zużycia wymienić wirnik, a jeśli jest
zablokowany usunąć blokadę: zdjąć korek kontrolny
wirnika i obrócić wirnik, aby go odblokować.
Wymagana
wysokość
ciśnienia
jest
większa
od
właściwości pompy
Wirnik jest zużyty lub zablokowany
Pompa nie pompuje wody
Pompa
włącza
się
bez
określonego zapotrzebowania
Przeciek w instalacji.
Sprawdzić instalację, wyszukać przeciek i usunąć go.
Brak wody lub pompy nie zagruntowane
Zalać pompę i sprawdzić, czy nie ma powietrza w
przewodzie.
Niedrożność ssania
Sprawdzić, czy ssanie i ewentualne filtry nie są zatkane.
Wartość zadana nieosiągalna przy ustawionej wartości RM
Ustawić wartość RM, która pozwala na uzyskanie setpoint
Zawór zwrotny jest zablokowany
Usunąć zatkanie zaworu zwrotnego
La pompa non parte e lo stato
segnala PB
Pompa nie włącza się i
sygnalizuje stan BL
Niskie napięcie zasilania
Sprawdzić obecność prawidłowego ciśnienia linii.
Nadmierny spadek napięcia na linii
Sprawdzić przekrój kabli zasilania
Pompa i DConnect Box 2 nie
łączą się. (led PLC
DCONNECT BOX2 Czerwony
stały)
(paragraf 10)
Są galwanicznie oddzielone
Sprawdzić, czy dwie jednostki posiadaj ten sam rodzaj
sieci elektrycznej i tą samą fazę
Są za daleko
Połączyć jednostki na mniejszej odległości
Dwie jednostki nie są powiązane (tylko w przypadku
wymiany jednego z dwóch aparatów)
Wirnik zablokowany
•
Odświeżyć wersję Fw do ostatniej dostępnej
•
Odczekać 25 minut z urządzeniem zasilanym,
aż do momentu, gdy nastąpi przywrócenie
do stanu blokady w sposób
automatyczny
•
Sprawdzić swobodny obrót wału
Pompa nie włącza się i stan
sygnalizuje poniższe błędy:
E19, E20, E21, E22, E23, E24
Pompa nie włącza się i stan
sygnalizuje błąd E17
Błąd bezpieczeństwa SW
Należy odczekać 25 minut z urządzeniem zasilanym, aż
do momentu, gdy nastąpi przywrócenie do stanu blokady
w sposób automatyczny.
Tabela 7 Wyszukiwanie usterek
11
AKTUALIZACJA FIRMWARE
Firmware pompy ESYBOX DIVER może zostać aktualizowany poprzez cloud lub app używając DConnect Box 2.
Gdy jest dostępny nowy firmware interfejs dostarcza informacji i daje użytkownikowi możliwość uruchomienia funkcji aktywacji.
12
CZYSZCZENIE MAGAZYNOWANIE KONSERWACJA
Pompa nie wymaga konserwacji. Mróz może uszkodzić pompę. W przypadku niskich temperatur usunąć z pompy ciecz, opróżnić ją i
zabezpieczyć przed mrozem. Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności czyszczenia pompa musi zostać odłączona od sieci
zasilania.
Zaleca się, po całkowitym usunięciu cieczy, wyczyścić przy pomocy prostego strumienia wody poniższe części:
-Filtr (otwarty, patrz rysunek 1A )
-Filtr ssącyy z wirnikiem, w przypadku wersji X (patrz rysunek 3)
-Zawór zwrotny. W tym przypadku, usunąć wybraną część jak wskazuje rysunek 11.
Sprawdzić, aby wszystkie części zostały ponownie zamontowane w sposób prawidłowy.
210
POLSKI
Zwiększyć wartość ciśnienia ponownego uruchomienia
systemu zwiększając SP lub zmniejszając RP.
Wykonać procedurę powiązania. MAGYAR TARTALOM FIGYELMEZTETÉSEK .......................................................................................................................................................................................... 211 FELELŐSSÉG VÁLLALÁS .................................................................................................................................................................................. 212 1 ÁLTALÁNOS LEÍRÁS.................................................................................................................................................................................. 213 1.1 Felhasználás ....................................................................................................................................................................................... 213 1.2 Pumpálható folyadékok ..................................................................................................................................................................... 213 1.3 Technikai adatok ................................................................................................................................................................................ 213 2 INSTALLÁCIÓ .............................................................................................................................................................................................. 214 2.1 Mechanikai Installáció ....................................................................................................................................................................... 214 2.2 Elektromos beszerelés ...................................................................................................................................................................... 215 3 KIEGÉSZÍTŐK.............................................................................................................................................................................................. 216 4 ELSŐ INSTALLÁCIÓ ................................................................................................................................................................................... 216 5 A DCONNECT BOX 2 FELHASZNÁLÓI FELÜLET LEÍRÁSA ................................................................................................................... 217 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER csatlakozás ......................................................................................................................... 217 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER kapcsolódása ..................................................................................................................... 217 6 MŰKÖDÉS.................................................................................................................................................................................................... 219 7 BEÁLLÍTÁSI ÉS OLVASATI PARAMÉTEREK ........................................................................................................................................... 219 8 TURVAJÄRJESTELMÄT ............................................................................................................................................................................. 222 8.1 Estojen kuvaus ................................................................................................................................................................................... 222 8.2 Virhetilojen käsinkuittaus .................................................................................................................................................................. 223 8.3 Virhetilojen automaattikuittaus ......................................................................................................................................................... 223 9 OLETUSASETUKSET.................................................................................................................................................................................. 224 9.1 Oletusasetusten palautus ................................................................................................................................................................. 224 10 HIBA KERESÉS ........................................................................................................................................................................................... 224 11 A FIRMWARE FRISSÍTÉSE......................................................................................................................................................................... 225 12 MEGTISZTÍTÁS TÁROLÁS KARBANTARTÁS .......................................................................................................................................... 225 OLVASAT Az útmutató az alábbi szimbólumokat hazsnálja: ÁLTALÁNOS VÉSZHELYZETEK. Az itt feltüntetett előírások be nem tartása súlyos károkat okozhat, mind a személyekre mind a tárgyakra nézve. ÁRAMÜTÉST OKOZÓ HELYZETEK. Az itt feltüntetett előírások be nem tartása súlyos vészhelyzetet alakíthat ki, mind a személyekre mind a tárgyakra nézve. Általános megjegyzések és információk. Az installáció elvégzése előtt olvassuk el figyelmesen a jelen dokumentumot. Az installáció és a működtetés a felhasználási országban hatályos, a termék installációjára vonatkozó biztonsági előírások betartásával kell történjen. Minden folyamatot hibátlanul kell elvégezni. A biztonsági előírások be nem tartása, azon túlmenően, hogy a személyek és a munkaeszközök biztonságára nézve veszélyes helyezteket alakíthat ki, megszünteti a garanciális munkák érvényességét. A jelen leírásban tárgyalt termékek a professzionális műszerek kategóriájába tartoznak, a szigetelési osztályuk pedig 1. Szakképzett személyzet Az elektromos és hidraulikus csatlakozásokat kizárólag megfelelően képzett szakember végezheti el, aki ismeri a termékre vonatokozó, az adott felhasználási országban érvényes technikai és biztonsági előírásokat. Szakképzett személyzet alatt, azon személyeket értjük, akik rendelkeznek a megfelelő képzettséggel, tapasztalattal és ismeretekkel, ismerik a vonatkozó normatívákat, előírásokat és balesetmegelőző és munkavégzésre vonatkozó biztonsági előírásokat, akik tevékenységét az üzemben felelős személy engedélyezte, valamint képes elvégezni a munkavégzéssel kapcsolatos feladatokat és el tudja kerülni az esetleges vészhelyzetweket (Technikai személyzetre vonatkozó IEC 364 számú meghatározás). 211 FIGYELMEZTETÉSEK
A beszerelést elvégző személyzetnek kell megbizonyosodnia arról, hogy az elektromos hálózat az érvényes előírásoknak megflelő földeléssel legyen ellátva. Az egyéb berendezések felé leadott zaj lecsökkentése érdekében, az inverter elektromos ellátásához használjunk elkülönített elektromos csővezetéket . A berendezést 8 év feletti korú gyermekek és csökkentett fizikai, érzékelői vagy mentális képességekkel rendelkező személyek, tapasztalattal és ismerettel nem rendelkező személyek is használhatják, de csak abban az esetben ha megfelelő felügyelet alatt állnak vagy pedig ha ezek a személyek, a berendezés biztonságos használatára és a vészhelyzeteket, összenyomási veszélyeket bemutató megfelelő képzést kaptak. A berendezés nem játékszer. A berendezés megtisztítását és karbantartását a felhasználónak kell elvégeznie, ezt a munkát felügyelet nélküli gyermekek nem végezhetik. Túlterhelés elleni védelem. A pumpát egy termikus motorvédelmi egységgel látták el. Abban az esetben ha a moptor túlmelegedne, a motorvédelmi egység automatikusan kikapcsolja a pumpát. A lehülési idő kb. 15-20 perc, ezt követően a pumpa automatikusan visszakapcsol. A motorvédelmi egység beavatkozása után nagyon fontos megkeresni a hiba okát és megoldani azt. Lásd Hiba Keresés. A tápvezetéket és a lebegő kapcsolót tilos a pumpa megemelésére vagy hordozására használni. Erre a célra minden esetben a pumpa hordozó fülét kell használni. A berendezést kizárólag akkor szabad használni, ha annak elektromos rendszere a felhasználási országban hatályos előírásoknak megfelelő biztonsági egységekkel van felszerelve. (Olaszországra vonatkozóan CEI64/2). Tilos a csatlakozót rántással kivenni a dugóból. Abban az esetben, ha a tápellátási vezeték sérült lenne, azt a gyártónak vagy engedélyezett technikai szerviznek kell kicserélnie, így minden nemű veszély elkerülhető lesz. Az előírások be nem tartása a személyekre vagy a tárgyakra vonatkozó vészhelyzeteket idézhet elő, valamint felfüggeszti a terméket fedő garancia érvényességét. Különleges vészhelyzetek Mielőtt az elektromos vagy mechanikus részeken végeznénk el bármilyen munkát, a berendezést áramtalanítsuk. Kizárólag a megfelelően bekötött elektromos hálózattal szabad dolgozni. A berendezést földelni kell (IEC 536 1. osztály, NEC és egyég vonatkzoó standardek). Hálózati és motor csipeszek veszélyes feszültséget kelthetnek, akár álló motor esetén is. A berendezést kizárólag a gyártáskor meghatározott rendeltetési célra szabad használni. Bizonyos tára beállítási esetekben, a hálózati esést követően a konverter automatikusan beindulhat. FELELŐSSÉG VÁLLALÁS Abban az esetben ha a berendezést átállították, módosították és/vagy a tanácsolt felhasználási körtől eltérő célra használták vagy a jelen útmutatóban leírt előírásoktól eltérő célra használták, a gyártó visszautasítja a berendezés helyes működéséért vállalt felelősséget valamint a helytelen használatból származó károkért is. Mindemellett visszautasít mindennemű felelősséget a jelen útmutatóban található bármilyen pontatlanságért, ami nyomdai hibából vagy átírási hibából adódna. A gyártó fenntartja a jogot, hogy a termékeken általa szükségesnek vagy hasznosnak tartott módosításokat elvégezze, amelyek nem befolyásolják a termék alapvető jellemzőit. 212 MAGYAR
1 ÁLTALÁNOS LEÍRÁS 1.1 Felhasználás Az integrált, többfokozatú merített pumpa felhasználása esővíz, öntöző rendszerek esetében ideális, tartályokból, ciszternákból, kútból, tavakból történő szivattyúzáshoz, valaminte háztartási felhasználásra, ahol magas nyomásra van szükség. A berendezés kis méretének és könnyű hordozhatóságának köszönhetően előszeretettel használják, mint vészhelyzetben használható hordózható pumpa, abban az esetben ha tartályból vagy folyóból kell vizet kiemelni vagy medencéket, kutakat kell kiuríteni. Kiválóan alkalmas kertészeti és hobbi feladatok ellátására is. Az inverteres elektronika automatikusan irányítja a pumpa be- és kikapcsolását, amelyhez a felhasználó által betáplált (lásd 7.15 fejezet “SP: a set point nyomás beállítása”), a folyamatos nyomáshoz szükséges vízigény függvényében módosítja a frekvenciát (ON/OFF). Az ideális munkavégzés során a pumpa teljes mértékben elmerül; mindazonáltal a motorhűtési rendszer a berendezsé használatát a minimális felszívási magasság szintig engedi (110 mm). Az ilyen pumpákat tilos uszodákban, mesterséges tavakban, személyek jelenlétében működő gyűjtőmedencékben, valamint szénhidrogén vegyületek (benzin, gázolaj, fűtőolaj, higító, stb.) pumpálására használni, a vonatkozó biztonsági előírásokra vonatkozó normatívák előírják. A berendezés eltárolása előtt, tanácsoljuk, hogy végezzék el annak megtisztítását. (Lásd “Karbantartás és Tisztítás” fejezet). 1.2 Pumpálható folyadékok A pumpát kizárólag tiszta víz pumpálásához szabad használni. A pumpát tilos sós víz, szennyvíz, gyúlékony folyadékok, maró hatású vagy robbanékony (petroleum, benzin, higítók) folyadékok, olaj vagy zsír pumpálására használni. A pumpálandó folyadék hőmérséklete nem haladhatja meg az 50°C (122F) fokot. Abban az esetben ha a pumpát háztartási folyadék pumpálásra használjuk, tartsuk tiszteletben a helyi hatóságok vízhasználatra vonatkozó előírásait. A folyadékban található szilárd részecskék maximális nagysága: 1 mm (0.04 in) átmérőjű lehet. 1.3 Technikai adatok A ESYBOX DIVER pumpákat szűrővel látták el, attól függően, hogy nyílt (lásd 1, A kép) vagy zárt (X megnevezésű) (lásd 1, B kép) helyszínen kerül majd felhasználásra. A nyitott szűrő megakadályozza, hogy azon 2.5 mm átmérőnél nagyobb oldott részecskék tudjanak átjutni. A szűrőn belül van egy zsalu, amely megakadályozza, hogy a tartó aljáról, egészen a tartó aljától számított 80mm-es szintig, kerüljön felszívásra folyadék. Ezt a zsalut ki lehet vágni vagy el lehet távolítani, lehetővé téve, hogy egészen a tartó aljától számított 35mm-es szintig kerüljön felszívásra a víz (lásd 2. kép). Az X szűrővel ellátott termékeket X jellel kerülnek megkülönböztetésre, amit a pumpa neve mellett láthatnak. Az X szűrő nem vízhatlan alappal, 1’’ negatív csatlakozóval van ellátva. Az X szűrőt a KIT X-hez fejlesztették ki: amellyel lebegés közben végzett elszívást lehet végezni (lásd 3. kép). A pumpa modellek az alábbiak szerint kerülnek megkülönböztetésre (1. táblázat) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 1. táblázat 213 MAGYAR
Minden technikai adat a pumpán található technikai táblán kerül feltüntetésre. Alább a táblán található megnevezések leírását találja: Szám Leírás 1 Leírás 2 Revízió 3 Év 4 Hét 5 Sorozatszám 6 A folyadék max. hőmérséklete 7 Működés 8 Hozam 9 Max prevalencia 10 Min prevalencia 11 Szigetelési osztály 12 Védelmi fokozat 13 Meríthetőség 14 Nominális feszültség 15 Amper 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frekvencia 20 A kondenszátor kapacitása 21 Feszültség 22 Nominális forgási szám 23 Logók 24 Pumpa kód 2 INSTALLÁCIÓ A pumpa üzembehelyezése előtt bizonyosodjunk meg arról, hogy: A feszültség és a frekvencia a pumpa technikai táblázatában feltüntetésre kerültek és az elektormos tápellátási hálózat adatai ezzel megegyezőek. A pumpa tápvezetéke illetve a pumpa épek legyenek. Az elektormos csatlakozást száraz és vízkiömléstől védett helyen kell elvégezni A földelési berendezésnek meg kell felelnie a vonatkozó normatíváknak. 2.1 Mechanikai Installáció A pumpát fagytól védett helyen kell installálni. Abban az esetben ha a pumpa 0°C alatt maradni felhasználáson kívül, meg kell bizonyosodni, hogy abban visszamaradt folyadék ne legyen, amely lefagyhat és kárt okozhat a berendezésben. A pumpát az arra kijelölt lyuk használatával és kötél segítségével lehet (lásd 5. kép) felfüggeszteni. Tilos a pumpát a hordozó fülnél fogva felfüggeszteni. Tilos a pumpa bemeneti szakaszához közel visszafolyásgátló szelepet beiktatni (ez legalább 1 m (3.28ft) távolságot jelent). A pumpa már el van látva egy integrált visszafolyásgátló szeleppel a bemeneti szakaszon. A ESYBOX DIVER pumpákat egy expanziós tégellyel látták el, amelyet a hidraulikus visszaütésekre és kisebb csepegésekre tarálták. A pumpa újraindítási számának csökkentése érdekében beépíthetünk egy 2 literes kiegészítő medencét (lásd 6, A ábra) is. Abban az esetben ha egy utólagos visszafolyásgátló szelepet szeretnénk beilleszteni (6, B ábra), tanácsoljuk, hogy azt a kiegészítő medence alsó részéhez közel helyezzék el. Nem szabad a motort túlzott beindítás/óra probálkozással terhelni. Szigorúan betardantó a 60 beindítás/óra probálkozási szám. Tanácsoljuk, hogy legalább 1’’ átmérőjű csöveket használjanak, így megelőzhető a pumpa teljesítményének csökkenése. 214 MAGYAR Tábla
A pumpát függőlegesen vagy vízszintesen is be lehet szerelni. A pumpa bemeneti részére be kell iktatni egy 1 ¼’’ kemény vagy hajlékony csövet. A pumpa maximális merülési mértéke függ a tápellátási vezeték hosszától: 12m (39.4 ft) ha a vezeték hossza 15m (49.2 ft); 7m (23 ft) ha a vezeték hossza 10m (32.8). Az értékes az adat táblán lehet leellenőrizni, ahogy azt a 4. ábra is mutatja. A folyamatos és megfelelő vízállátás biztosítása érdekében tanácsoljuk, hogy olyan Setpoint értéket állítsanak be, amely lehetővé teszi a működési csapok és a pumpa közötti magasságkülönbség kiegyenlítését. (lásd 7. ábra). A ciszternában történő beszerelés megkönnyítése érdekében a tápellátási vezeték eltávolítható és/vagy a vezeték átvezethető egy másik bevezetőlyukon át. Az eltávolításhoz kövesse a termékhez adott quick giude által leírt lépéseket. A tápellátási vezeték gyorscsatlakozóval lett ellátva. Ezeket a lépéseket szakembernek kell elvégeznie. Mielőtt működésbe helyeznénk a berendezést, bizonyosodjunk meg a földelés meglétéről. A pumpát a következőkkel látták el: • Légkieresztő szelep (lásd 8. ábra). Ez a szelep lehetővé teszi, hogy a rendszer rövid időn belül vízbe merülhessen. Abban az esetben, ha a szelep magassága meghaladja a víz szintjének magasságát előfordulhat, hogy víz jöjjön ki a légkieresztő szelepen át. • Rugóval és záróhártyával ellátott expanziós tégely. Ez behatárolja a pumnpa újraindításának számát és kompenzálja az esetleges csepegéseket. A tégely megvédi a pumpát az esetleges hidraullikus visszaütésektől is. A tégely nem igényel sem utántöltést sem karbantartást. • Túlterhelési szelep, amely megvédi a pumpát az esetleges hidraullikus visszaütésektől. Ha a pumpa merített állapotban lenne és a bemeneti csőben jég keletkezne, ez a szelep megvédi a pumpát az esetleges töéstől. Kútban való beszelés. A pumpát úgy kell beépíteni, hogy a pumpa felszívó része a kút eljától legalább 1 m (3.28ft)-vel feljebb legyen, így megelőzhetjük, hogy homokot vagy más piszkot szívjon fel. A pumpa felfüggesztéséhez használjunk kemény fém csöveket, a csöveket pedig rögzítőkelengyel rögzítsük, a kút felső részéhez. Ciszternában való beszerelés. Ennek elvégzéséhez elengedhetetlen, hogy a gyűjtő ciszterna a pumpa alapvető méreteivel rendelkezzen 180x185 mm (7.09x7.28 in). A pumpát tartsuk az aljazattól kissé távol így megelőzhetjük, hogy a zaj/vibrációt adjon át a ciszternának. Abban az esetben, ha a pumpa az aljzatra támaszkodna, a pumpa zajt fog kelteni. A felszívási járatok eldugulásának megelzőséhez, tanácsoljuk, hogy rendszeresen ellenőrizzük le, hogy a gyűjtőtartályban nem halmozódott fel piszok (falevelek, homok, stb.) 2.2 Elektromos beszerelés A beszerelést a felhasználásnak megfelelően, az útmutatóban leírtak, valamint a helyileg érvényes törvények, előírások és normatívák betartásával kell elvégezni. Áramleadás a föld felé <5mA Tilos eltávolítani az Easydriver elektromos tápellátó vezetékén elhelyezett matricát, az azon feltüntetett adatok a jövőbeli módosítások és a berendezés konfigurációjához lesznek majd szükségesek. Az ESYBOX DIVER pumpa invertert is tartalmaz, amelyben állandó feszültségű és magas frekvenciájú részek is vannak. Az ilyen típusú berendezéseknél az alábbi árammal kapcsolatos meghibásodások léphetnek fel: • váltott áram • egypólusú pulzált áram • magas frekvenciájú elemeket tartalmazó áram 215 MAGYAR
Példa a telepítés 3 KIEGÉSZÍTŐK Rendelkezésre álló kiegészítők Kiegészítők Leírás KIT X* Emelt felszívás NFC FLOATER* Szint úszó a pumpa leállításához NFC WATER LEVEL MEASUREMENT A tartályban maradt vizet méri meg szint úszó fonkcióval SACRIFICIAL ANODE A galvanikus rozsdásodás elleni védelem DOC68 Kit felszínen lebegő pumpára való átállásra * A pumpa úszóval együtt, gödörben vagy ciszternában elfoglalt helyének méretei az alábbiak: A pumpa úszója és a fal közötti minimális távolság 3cm (1.18 in) (lásd 10. ábra). A felszívási cső úszója és a fal közötti közötti távolság (X verzió esetén) 10cm (3.94 in) (lásd 10. ábra). 2. táblázat Az NFC FLOATER és az NFC WATER LEVEL MEASUREMENT kiegészítők úgy építhetők be a már kialakított helyükre, hogy utólagos elektromos összeköttetésre nincs már szükség. 4 ELSŐ INSTALLÁCIÓ A pumpát és, ha ilyen jelen van a berendezésen, DCONNECT BOX 2, ugyanarra az elektromos hálózatra kell csatlakoztatni, ügyelve arra, hogy galvanbikusan ne kerüljenek elválasztásra, mint például szigetelőtraszformátor vagy kapcsoló jelenléte esetében történhet, akkor is ha egyfázisúak és nyitottak. Lakóházak vagy ipari helyszínek esetében, ahol az egyfázisú egységeket, a közüzemi szolgáltató által adott háromfázisú bekötéstől eltérő fázisra kötik be, előfordulhat, hogy az DCONNECT BOX 2 és a pumpa nem tudnak kapcoslatba lépni. Miután a hidraulikus és elektromos részeket megfelelően csatlakoztattuk elegendő tápellátást biztosítani és a rendszer készen áll a működésre. A pumpa működését beállíthatjuk, illetve ellenőrizhetjük az okostelefonra vagy tabletre tölthető applikáció segítségével. Az applikációt a https://internetofpumps.com/ honlapról vagy a legfőbb store-ok oldaláról tudja letölteni. Ahhoz, hogy az applikáció kommunikálni tudjon a pumpával megfelelően installálni kell, valamint áramellátást kell biztosítani a DCONNECT BOX 2. egységnek. A DCONNECT BOX 2 egységen található kijelzők a pumpa és applikáció közötti kapcsolat állapotát jelzik. 216 MAGYAR
5 A DCONNECT BOX 2 FELHASZNÁLÓI FELÜLET LEÍRÁSA A jelzések jelentése A jelző állapota PLC (1) Wireless tulajdonosa (2) Szervíz központ (4) Wi-Fi (5) Kikapcsolt Nincs kapcsolat Nincs kapcsolat Nincs kapcsolat Nincs kapcsolat Villogó Várakozás a kapcsolat beindulására Bekapcsolt Kapcsolódás Kapcsolódás Kapcsolódás Kapcsolódás 3. táblázat Wi-Fi csatlakozási gomb A DCONNECT BOX 2 és az okostelefon vagy a tablet közötti közvetlen kapcsolódás kialakításához szükséges. Tartsuk 5 másodpercig lenyomva a gombot, az (1) és (4) kijelzők villogni kezdenek, ekkor a DCONNECT BOX 2 access point üzemmódra áll. Amikor a berendezés ebben az állapotban van, egy saját Wi-Fi hálózatot jelez, amelynek neve DCONNECTBOX2-XXXXX és amelyhez csatlakozni tud az okostelefon vagy a tablet. 5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER csatlakozás A pumpa, a PLC rövidítéssel jelezett Power Line Communication protokollon keresztül csatlakozik a DCONNECT BOX 2 egységhez. Ennek a kommunikációs csatornának köszönhetően, a felhasználó ellenőrzés alatt tarthatja a pumpa állapotát, illetve az applikáción keresztül aktívan irányíthatja azt. Az ESYBOX DIVER és a DCONNECT BOX 2 közötti kapcsolatnak aktívnak kell lennie a kommunikációhoz, amit a gyártó állít be még a gyárban. Miután a tápellátás biztosított, a két egység néhány perc alatt összekapcsolódik. Az egységek rendszerben történő megkeresése során a PLC (1) kijelző szabályosan villog majd, egészen addig amíg a kapcsolat megszületik, ezt követően a kijelző folyamatosan égve marad. A PLC kapcsolódásának minőségét számos faktor befolyásolhatja: - Az elektromos hálózat típusa - A vonalon reaktív töltés van jelen - Kapcsolódás hosszúsága - A vezetékek átmérője Abban az esetben, ha komunikációs problémák melülnének fel, a két egység közti távolságot (pontosabban az elektromos összeköttetés hosszát) le kell csökkenteni. A két egységnek ugyanazon az egyfázisú elektromos hálózaton bellül kell kapcsolódnia egymáshoz, illetve a fázisos és semleges részük közösnek kell lennie. 5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER kapcsolódása Ahogy arról már írtunk, a kiszerelésben adott egységek már a gyárban összeköttetésre kerülnek, éppen ezért az alábbi eljárást csak akkor kell elvégezni, ha a két egység közül az egyiket le kellene cserélni. 217 MAGYAR 1- PLC csatlakozás 2- Wireless csatlakozás a Dab tulajdonosával 3- Helyi Wi-Fi csatlakozás gombja 4- Csatlakozás a szerviz központhoz 5- Wi-Fi csatlakozás 6- Bemenet 7- Relè 8- Modbus 9- Modbus Várakozás a kapcsolat beindulására - Várakozás a kapcsolat beindulására
1) Csatlakoztassuk le az ESYBOX DIVER -t az áramellátásról és várjuk 1 percet 2) Lépjünk be a DCONNECT BOX2 programjába a Dconnect APP applikáción keresztül a. A smartphone használatával lépjünk be a Dconnect APP-be nyomja meg a Közvetlen csatlakozás gombot majd válassza ki a “Dconnect Box2” terméket 3) Kizárólag abban az esetben, ha a Dconnect BOX2 már rendelkezik egy korábbi társítással, töröljön minden előző társítást a DCONNECT BOX 2-ről (Speciális menü > PLC-társítás eltávolítása) 218 MAGYAR b. 5 másodpercre nyomjuk le a Dconnect BOX2 gombot, amíg a wifi kijelzője nem villog c. Végezze el az APP által kért lépéseket, egészen addig, amíg a wifi kijelzője nem marad folyamatosan égve és az APP képernyőjén nem tűnik fel a DCONNECT BOX2
4) Állítsuk a DCONNECT BOX 2 csatlakozási munkafolyamatra a. Nyomjuk le a “Csatlakoztasson újterméket” b. Válassza ki a Esybox Diver modellt 6) Ellenőrizzük le a PLC kijelző státuszát a DCONNECT BOX 2-on. Ha a kijelző folyamatosan ég, akkor a csatlakozás sikeresen létrejött. Ekkor a beállítási menüben meg kell jelenjen az Ön ESYBOX DIVER egysége is, és ettől a pillanattól kezdve be tud lépni a beállításokba és státuszokba. MEGJEGYZÉS: A DConnect Cloud szolgáltatás távolról történő irányításához, regisztrálnia kell a honlapon, ezt követően próbaidőszak áll rendelkezésére és csak ezt követően kell szerződést aláírnia. A rendelkezésre álló információkat a www.internetofpumps.com honlapon találhatja meg. MEGJEGYZÉS: A jelen kézikönyvben feltüntetett DConnect APP menüpontok, az APP-től eltérő színekkel vagy leíró szöveggel találhatóak meg. A termék teljeskörű kihasználása, illetve DConnect Cloud szolgáltatáson keresztül történő, az APP-vel biztosított adatcsere érdekében, olvassa el az online felületen elérhető tájékoztató anyagot és tekintsd meg a bemutató videókat. Minden rendelkezésre álló információ elérhető a www.internetofpumps.com vagy www.dabpumps.com honlapokon. 6 MŰKÖDÉS Miután az elektropumpa elkezd vizet felszívni, a rendszer a beállítási paraméterek szerint megkezdi a működését: automatikusan megnyitja a csapokat, a beállított nyomásérték (SP) szerinti vizet ad le, állandó szinten tartja a nyomás, a csapok megnyitása esetén is. Amikor a vízfelhasználás leáll, a pumpa a T2 idő lejártával automatikusan leáll. 7 BEÁLLÍTÁSI ÉS OLVASATI PARAMÉTEREK Az applikáció segítségével ellenőrizhető a pumpa állapota és annak működése, valamint a beállítások is megváltoztathatóak. Alább a beállítási paramétereket soroljuk fel. 7.1 Tila Pumpun tila 7.2 VP: Paineen näyttö A berendezésen mért nyomás értéke. 7.3 VF: Virtauksen näyttö A pillanatnyi vízhozam kijelzése. 7.4 RS: Kiertonopeuden näyttö 219 MAGYAR 5) 20 mp-en belül csatlakoztassuk a ESYBOX DIVER egységet a hálózati áramellátáshoz és végezzük el az alkalmazás által kért lépéseket.
MAGYAR Moottorin kiertonopeus (rpm). 7.5 PO: Felvett teljesítmény A tápegységi vonal által felvett teljesítmény. 7.6 C1: Az áramerősség kijelzése Moottorin vaihevirta [A] 7.7 SV: Tápellátási feszültség 7.8 TE: Az elszívó hőmérsékletének kijelzése 7.9 A beindítások száma 7.10 Saving Egy ON/OFF típusú pumpához képest elért megtakarítás 7.11 A jelen hónapban felhasznált energia 7.12 A múlt hónapban felhasznált energia 7.13 A jelen hónapban leadott vízhozam 7.14 A múlt hónapban leadott vízhozam 7.15 SP: Asetuspaineen asetus Paine, jolla järjestelmä paineistuu. Pumpun uudelleenkäynnistyspaine riippuu asetetun paineen SP lisäksi myös parametristä RP. RP osoittaa paineenalennusta suhteessa parametriin SP joka saa aikaan pumpun käynnistyksen. Egy túl alacsony nyomásszint (SP) beállítása, amely nem biztosítja a pumpa és a felhasználási pont közti magasság különbség kiegyenlítését, valótlan száraz beindulásokat okozhat (BL). Ilyen esetekben meg kell emelni az SP nyomásértékét. 7.16 RP: Paineenalennuksen asetus uudelleenkäynnistystä varten lmoittaa paineenalennuksen suhteessa arvoon SP, joka aiheuttaa pum-pun uudelleenkäynnistyksen. Jos asetuspaine on esim. 3,0 [bar] ja RP 0,5 [bar], uudelleenkäynnistys tapahtuu arvossa 2,5 [bar]. Parametrin RP asetusalue on0,3 [bar]. Erikoistapauksessa (esim. jos asetuskohta on alhaisempi kuin RP) sitä voidaan rajoittaa automaattisesti. 7.17 OD: Järjestelmän tyyppi Rugalmas és kötött lehetséges értékek. A termék a gyárat kötött, a legtöbb berendezésnek megfelelő beállítással ellátottan hagyja el. Ha a nyomás érték instabil lenne, amit a GI és GP értékekre hatva nem tudunk beállítani, akkor lépjünk át rugalmas üzemmódra. 7.18 GP: Proporcionális hozam Suhteellista kerrointa tulee yleensä kasvattaa joustavissa järjestelmissä (esim. PVC-putket) ja alentaa jäykissä järjestelmissä (esim. rautaputket). Jotta järjestelmän paine pysyy vakiona, invertteri valvoo mitattua painevir-hettä PI-tyypin välineellä. Invertteri laskee moottorille toimitettavan tehon tämän virheen mukaan. Valvonnan suoritus riippuu asetetuista paramet-reistä GP ja GI. Invertteri sallii oletusasetuksista poikkeavien parametrien valinnan mukautuakseen eri tyyppisiin hydraulijärjestelmiin, joissa laite saattaa työskennellä. Lähes kaikissa järjestelmissä oletusparametrit GP ja GI ovat optimaalisia. Jos säädöissä on kuitenkin ongelmia, asetuksia voidaan muuttaa. 7.19 GI: Teljes hozam Jos painehäviöt ovat suuria virtauksen kasvaessa äkillisesti tai järjestelmä vastaa hitaasti, kasvata arvoa GI. Jos paine sen sijaan heilahtelee asetus-arvon lähellä, laske arvoa GI. TÄRKEÄÄ: jotta painesäädöt ovat optimaalisia, yleensä sekä arvoa GP että GI tulee muuttaa. 7.20 TB: Száraz menet esetén a blokkolás időtartama A vízhiány okának beazonosítása és a hiba megjelenése között eltelő idő, másodpercben kifejezve. 7.21 T2: Sammutusviive A kikapcsolási feltételek azonosítása és a pumpa valós leállása között eltelő idő, másodpercben kifejezve. 7.22 RM: Maksiminopeus Asettaa maksimirajan pumpun kierroksille. 220
7.23 AY: Uudelleenkäynnistyssuoja Az anticycling üzemmód megelőzi a berendezés többszöri be- és kikapcsolását, abban az esetben ha szivárgás lenne a berendezésben. Toiminto voidaan ottaa käyttöön kahdessa eri tilassa: Basic ja Smart. Basic-tilassa elektroni-nen ohjaus pysäyttää moottorin N samanlaisen käynnistys/pysäytysjakson jälkeen. Smart-tilassa se vaikuttaa sen sijaan parametriin RP vähentääk-seen vuodoista johtuvia negatiivisia vaikutuksia. Toiminto ei käynnisty, jos asetuksena on pois käytöstä. 7.24 AE: Juuttumisen estotoiminnon käyttöönotto A Blokkolásgátló működés megelőzi a hosszab időn keresztüli leállás esetén történő mechanikus leállást; a működés rendszeresen megforgatja a pumpát. Kun toiminto on käytössä, pumppu suorittaa 23 tunnin välein 1 minuutin kestoisen vapautusjakson. 7.25 AF: Jäätymisenestotoiminnon käyttöönotto A Fagyásgátló működés, ha ez aktiválásra kerül, automatikusan megforgatja a motort, amikor a hőmérséklet a fagyponthoz közeli értékeket ér el, megelőzve így a pumpa esetleges meghibásodását. 7.26 A pumpa kézi kikapcsolása Meggátolja a pumpa erőltetett beindítását. 7.27 Úszóval történő blokkolás beállítása Beállítja vagy kiiktatja az úszóval történő blokkolási funkciót. 7.28 Szintérzékelő szenzorral történő blokkolás beállítása Beállítja vagy kiiktatja a pumpa leállítását, a beállított minimális tartályszint elérésekor. 7.29 Minimális tartályszint Azt a legalsó tartályszintet állítja be, amely alatt a pumpa leáll. Ahhoz, hogy a beállítás hatásos legyen, be kell állítani a szintszenzorral történő blokkolás funkciót. 7.30 Tartály újra töltési szint %-ban kifejezett érték, amely a tartályban lévő víz mennyiségét fejezi ki, a pumpa működése alatt mért maximális szintekhez képest. A pumpa működése során érzékelt maximális szintérték lenullázásához, elegendő kiemelni a szintérzékelőt a foglalatából és 5 másodpercen át tápellátni a pumpát. 7.31 A tartály oldalának 1 beállítása Az 1 oldal beállítása a tartály alapjának méretei vagy a hengeres tartály esetén annak átmérőjének betöltését jelenti (a viszonyítás a 2 oldalhoz tartozó értékek alapján változik). Abban az esetben, ha az 1 oldal értéke 0, akkor a tartályszintre vonatkozó funkciók kiiktatásra kerülnek. 7.32 A tartály oldalának 2 beállítása A 2 oldal beállítása a tartály alapjának méreteinek betöltését jelenti. Ha OLDAL 2 = 0, akkor a tartály henger formájú lesz, amelynek átmérője megegyezik az 1 OLDAL értékkel. 7.33 Power Shower Lehetővé teszi, hogy egy rövid, behatárolt időn keresztül a bemeneti nyomás megnövekedjen. A funkció segítségével, a felhasználónak plusz nyomást biztosít a rendszeren belül, anélkül, hogy a beállított SP paramétereket módosítani kellene, amit aztán vissza kéne állítani az előző értékekre. A beállított működési idő elteltével automatikusan kikapcsol. Abban az esetben, ha a felhasználás során egy új Start utasítást adunk vagy a funkció időtartamát megváltoztatjuk, a timer rezettálja magát és az idő visszaszámlálása újrakezdődik. 7.33.1 Power Shower beindító A Power Shower működés Start/Stop gombja. 7.33.2 Power Shower időtartama A működési időt állítja be (min 5’; max 120’). 7.33.3 Power Shower fennmaradó idő A Power Shower működésére vonatkozó visszaszámlálás. Amikor a 0-hoz érkezik a működés nem aktív, a pumpa pedig megkezdi a nyomás leadását a berendezés felé, egészen a setpoint érték eléréséig. 7.34 Sleep mode Ennek segítségével egy bizonyos időn át a bemeneti nyomás lecsökkentésre kerül. Lecsökkenti az esetleges újra indítások számát, nagyobb akusztikai kényelmet biztosit, valamint lecsökkenti az éjszakai órák alatti felhasználást. A beállítást követően, minden nap a megadott időpontban be- és kikapcsol. 7.34.1 A Sleep Mode bekapcsolás 221 MAGYAR
A Sleep Mode működésének bekapcsolása. 7.34.2 A Sleep Mode bekapcsolásának órája Az adott nap, pontos óráját állítja be, amikor a Sleep Mode működése aktiválódik. 7.34.3 Sleep Mode időtartama A működési időt állítja be (min 5’; max 24h). 7.34.4 Sleep Mode fennmaradó idő A Sleep Mode működésére vonatkozó visszaszámlálás. Amikor a 0-hoz érkezik a működés nem aktív, a pumpa pedig megkezdi a nyomás leadását a berendezés felé, egészen a setpoint érték eléréséig. 7.35 RF: Hibák lenullázása A Fault és Warning kronológiájának törlése. 7.36 Hibák megjelenítése A rendszer működése során fellépő hibák megjelenítése. 7.37 A hibaállapot kézi rezettálása Erőlteti az akkor érvényes hibajel törlését. 7.38 A firmware verziója 7.39 A firmware frissítése 7.40 Gyári beállítások Segítségével a gyári paramétereket lehet visszaállítani. 8 TURVAJÄRJESTELMÄT Laite on varustettu turvajärjestelmillä, joiden tarkoituksena on suojella pumppua, moottoria, sähköverkkoa ja invertteriä. Jos yksi tai useampi suoja laukeaa, näytöllä näytetään välittömästi prioriteetiltaan tärkein. Virhetyypistä riippuen moottori saattaa pysähtyä. Normaalitilan palautuessa virhetila saattaa kuittautua automaattisesti heti tai määrätyn ajan kuluessa automaattikuittauksesta. Abban az esetben, ha akaratlanul blokkoljuk le a berendezést, meg lehet próbálni kézi vezérléssel kilépni a hibaállapotból, az erre vonatkozó utasítás kiadásával. Ha a hibaállapot nem szűnik meg, akkor úgy kell eljárni, hogy a meghibásodás mindenképpen legyen kiküszöbölve. Jos esto johtuu sisäisestä virheestä E18, E19, E20 tai E21, odota 15 mi-nuuttia laitteen sähkö päällä, kunnes estotila kuitataan automaattisesti. Näytön ilmoitus Kuvaus PH Pumpun ylikuumenemisesta johtuva esto BL Száraz menetés esedékes blokk BP1 Syöttöpaineen anturin lukuvirheestä johtuva esto PB Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto OT Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto OC Moottorin ylivirrasta johtuva esto NC Moottorin irtikytkennästä johtuva esto Ei Sisäisen i. virheen aiheuttama esto Vi Sisäinen jännitteen i. toleranssin ylityksestä johtuva esto EY Järjestelmässä havaitusta virheellisestä vuorottelusta johtuva esto 4. táblázat Blokkok leírása 8.1 Estojen kuvaus 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (kuivakäyntisuoja) Száraz menet esetén a pumpa automatikusan kikapcsol a TB időtartam lejártával. 222 MAGYAR Estotilat
Miután a megfelelő vízmennyiség visszaállításra került, meg lehet próbálni kézi vezérléssel kilépni a védelmi blokkból, ehhez HibaRezet utasítást kell elküldeni. Jos hälytystila ei poistu eli vedenvirtauksen palautus ja pumpun kuittaus eivät aktivoi käyttöyksikköä, automaattinen uudelleenkäynnistystoiminto yrittää käynnistää pumpun. Ha az SP paraméter nem került helyesen beállításra, akkor a szárazmenet elleni védelem nem biztos, hogy megfelelően fog működni. 8.1.2 Uudelleenkäynnistyssuoja (suojaus jatkuvilta jaksoilta ilman käyttöyksikön pyyntöä) Jos järjestelmän syöttöpuolella on vuotoja, järjestelmä käynnistyy ja py-sähtyy vuorotellen, vaikka vedenottoa ei tunnetusti ole: pienikin vuoto (muutama mL) aiheuttaa paineenlaskun, joka puolestaan saa sähköpum-pun käynnistymään. Järjestelmän elektroninen ohjaus havaitsee vuodon jaksottaisuuden perusteella. Uudelleenkäynnistyssuoja voidaan poistaa käytöstä tai ottaa käyttöön Basic- tai Smart-tilassa. Basic-tilassa pumppu pysähtyy ja jää odottamaan käsinkuittausta, kun jaksottaisuustila on havaittu. Erről az állapotról “ANTICYCLING” üzenettel kap értesítést a felhasználó. Miután megoldottuk a szivárgást, meg lehet próbálni kézi vezérléssel kilépni a védelmi blokkból, ehhez HibaRezet utasítást kell elküldeni. A Smart üzemmód azt jelenti, hogy amikor a szivárgási állapot jelentkezik, az RP paraméter automatikusan megemelkedik, lecsökkentve az újra indulások számát. 8.1.3 Jäätymisenesto (suojaus veden jäätymiseltä järjestelmässä) Veden tilan muuttuminen nestemäisestä kiinteäksi saa aikaan tilavuuden kasvun. Älä jätä järjestelmää vettä täyteen, jos lämpötila lähestyy pakkasta välttääksesi rikkoutumiset. Tämän vuoksi sähköpumpun tyhjennystä suo-sitellaan aina, kun se jää käyttötauolle talven ajaksi. Tässä järjestelmässä on kuitenkin suojaus, joka estää jään muodostumisen sisälle käynnistä-mällä sähköpumpun lämpötilan laskiessa lähelle pakkasta. Sisällä oleva vesi lämmitetään ja jäätyminen estetään. Jäätymisenestosuojaus toimii ainoastaan, kun järjestelmä saa sähköä asianmukaisesti: jos pistoke on irrotettu tai virta on katken-nut, suojaus ei voi toimia. Älä jätä järjestelmää tästä huolimatta täyteen pitkien käyttötauko-jen ajaksi: tyhjennä järjestelmä huolellisesti poistotulpan kautta ja sijoita se suojattuun paikkaan. 8.1.4 “PB” Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto Esto johtuu sallitun verkkojännitteen virheellisistä arvoista sähköliittimessä. Kuittaus tapahtuu aina automaattisesti, kun liittimen jännite palaa sallittuihin arvoihin. 8.2 Virhetilojen käsinkuittaus Hibaállapotban, a felhasználó erőltetheti az újabb beindítást, ehhez a HibaRezet utasítást kell elküldeni. 8.3 Virhetilojen automaattikuittaus Joidenkin toimintahäiriöiden ja estotilojen kohdalla järjestelmä yrittää kuittausta automaattisesti. Automaattikuittaus koskee erityisesti seuraavia tiloja: “BL” Száraz menetés esedékes blokk “PB” Virheellisestä syöttöjännitteestä johtuva esto “OT” Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto “OC” Moottorin ylivirrasta johtuva esto “BP” Paineanturin viasta johtuva esto Abban az esetben, ha a rendszer száraz menet miatt leállna, a műszer automatikusan teszteket végez el arra vonatkozóan, hogy a motor valóban szárazon maradt-e véglegesen. Jos kuittausyritys onnistuu toimenpitei-den aikana (esim. vesi palautuu), toimenpide keskeytyy ja toiminta palaa normaaliksi. Taulukossa annetaan laitteen suorittamat toimenpidejaksot eri estotyy-peille. Virhetilojen automaattikuittaukset Näytön ilmoitus Kuvaus Automaattikuittaus BL Száraz menetés esedékes blokk PB Virheellisestä syöttöjän-nitteestä johtuva esto - Kuittaus, kun jännite palaa nimellisarvoon OT Vahvistuspiirien ylikuumenemisesta johtuva esto - Kuittaus, kun vahvistuspiirien jännite palautuu nimellisarvoon. OC Moottorin ylivirrasta johtuva esto 223 MAGYAR - Yksi yritys 10 minuutin välein, yh-teensä 6 yritystä. - Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä. - Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä 30 yritystä. - Yksi yritys 10 minuutin välein, yh-teensä 6 yritystä. - Yksi yritys tunnin välein, yhteensä 24 yritystä. - Yksi yritys 24 tunnin välein, yhteensä 30 yritystä. 5. táblázat Estojen automaattikuittaus
MAGYAR 9 OLETUSASETUKSET Laitteeseen on esiasetettu tehtaalla sarja parametrejä, joita käyttäjä voi muuttaa tarpeiden mukaan. Kaikki asetusten muutokset tallennetaan automaattisesti muistiin. Tarvittaessa oletusasetukset voidaan kuitenkin aina palauttaa. 9.1 Oletusasetusten palautus Végezzük el a gyártási beállítások paramétereinek visszaállítását. HUOMAUTUS: kun tehdasasetukset on palautettu, kaikki järjestelmän ominaisparametrit (vahvistukset, asetuspaine jne.) tulee asettaa uudelleen kuten ensimmäisessä asennuksessa. Oletusasetukset Tunnus Kuvaus Arvo Asennusmuistio SP Asetuspaine [bar] 3.0 RP Paineenalennus uudelleenkäynnistystä varten [bar] 0.5 OD Järjestelmän tyyppi Jäykkä TB A blokkolás időtartama [s] szárazmenet esetén 15 T2 Alh. paineen viive [s] 10 GP Suhteellinen vahvistuskerroin 0.5 GI Integraalinen vahvistuskerroin 1.2 RM Maximális sebesség [rpm] 5000 AE Juuttumisen estotoiminto Bekapcsolt AF Antifreeze Bekapcsolt AY Uudelleenkäynnistyssuoja AY Kikapcsolt Power Shower időtartama Power Shower működésének időtartama [hh:mm] 30’ Sleep Mode bekapcsolása Sleep Mode működés bekapcsolása Kikapcsolt Sleep Mode bekapcsolási időpontja Sleep Mode működés bekapcsolásának pontos órája 23:00 Sleep Mode hossza Sleep Mode működés hossza [hh:mm] 7 h Lebegő működése Lebegő működésének beindítása Bekapcsolt A pumpa, a szint függvényében leáll A pumpa, a tartály minimum szintjén leáll Kikapcsolt Minimálszint a pumpa leállásához E szint alatt a pumpa leáll [cm] 0 L1 tartály 1 oldal vagy a tartály átmérőjének beállítása [cm] 0 L2 tartály A tartály 2 oldal beállítása [cm] 0 6. táblázat Oletusasetukset 10 HIBA KERESÉS Mielőtt megkezdenénk a hibakeresést az elektromos pumpát le kell csatlakoztatni a tápellátásról (ki kell húzni a dugót a csatlakozóból). Abban az esetben, ha a tápellátási vezeték vagy a pumpa elektormos részei sérültek lennének, azok javítását vagy cseréjét kizárólag a Gyártó vagy annak szervízközpontja vagy az általa megbízott, megfelelő képesítéssel rendelkező szakember végezheti el, mindennemű veszély megelőzése érdekében. PROBLÉMA LEHETSÉGES OKOK MEGOLDÁSOK A pumpán nincs tápellátás Ellenőrizzük le a tápellátást Nincs víz Állítsuk vissza a víz szintjét A felhasználás túl magas, az újra indítási nyomáshoz képest. A pumpa nem kapcsol be vagy nem marad bekapcsolt állapotban. Növeljük meg a rendszer újra indulási nyomását, ehhez növeljük mega z SP értéket vagy csökkentsük az RP-t . A berendezésben szivárgás van. Ellenőrizzük le a rendszert és szivárgás okát, és javítsuk ki. A forgó vagy hidraulikus rész eldugult. Szedjük szét a rendszert és távolítsuk el a dugulás okát (szervíz szolgálat). Levegő került a felszívócsőbe. A pumpa nem áll le. Ellenőrizzük le az elszívó csöveket és a légbemenet akadályát és javítsuk ki. 224
A hozam elégtelen A felszívó eldugult. Távolítsuk el a dugulást A felszívócső átmérője nem megfelelő. Használjunk legalább 1” átmérőjű csövet A pumpa nem ad le vizet A szivattyú felhasználói kérés nélkül indul Nincs víz vagy szivattyú nem alapozott Szívjunk fel vizet a pumpával és ellenőrizzük le, hogy ne legyen levegő a csövekben. Szívó obstrukció Ellenőrizzük le, hogy az elszívók illetve a szűrők ne legyenek eldugulva . Az alapérték nem érhető el a beállított RM értékkel Olyan RM értéket iktassunk be, amely lehetővé teszi a setpoint elérését A visszafolyásgátló szelep elakadt Távolítsuk el az elakadást okozó tárgyat a visszafolyásgátló szelepből La pompa non parte e lo stato segnala PB A szivattyú nem indul el, és állapota BL jelzést ad A pumpa és a DConnect Box 2 nem csatlakoznak. (a PLC DCONNECT BOX2 kijelzője folyamatos piros fénnyel ég) (10. fejezet) A rotor elakadt • Frissítsük az Fw-t, a legutóbbi verzióval • Várjunk 25 percet az áramellátás alatt álló géppel, amíg a zárállapot automatikusan visszaáll • Ellenőrizzük le a tengely szabad mozgását A pumpa nem indul a státusz a következő hibák egyikét mutatja: E19, E20, E21, E22, E23, E24 A pumpa nem indul be a státusz az E17 hibajelet adja 7. táblázat Hiba keresés 11 A FIRMWARE FRISSÍTÉSE Az ESYBOX DIVER firmwarejét cloud vagy applikáció segítségével és a DConnect Box 2 használatával lehet frissíteni. Amikor új firmware kerül forgalomba, akkor erről a felhasználói felületen keresztül kapnak tájékoztatást, a felhasználó ezen keresztül töltheti le a frissítést. 12 MEGTISZTÍTÁS TÁROLÁS KARBANTARTÁS A pumpát nem kell karabantartani. A fagy kárt okozhat a pumpában. Túl alacsony hőmérséklet esetén, távolítsuk el a folyadékot a pumpából, ürítsük ki és tegyük fagytól védett helyre. Bármilyen tisztítási munka megkezdése előtt a pumpát le kell csatlakoztatni az elektromos tápellátásról. Miután kiemeltük a pumpát a folyadékból, tanácsoljuk, hogy vízsugárral tisztítsák mega z alább felsorolt részeket: - Szűrő (nyílt, lásd 1A. kép ) - Úszóval ellátott felszívási szűrő, X verzió esetén (lásd 3. kép) - Visszafolyásgátló szelep. Ebben az esetben távolítsuk el a 11. képen feltüntetett részt. Figyeljünk oda, hogy ezt követően minden elem megfelelően kerüljön visszaszerelésre is. 225 MAGYAR A felszívási háló és a csövek eltömődtek Távolítsuk el az eltömődést Abban az esetben, ha a forgórész kopott lenne, cseréljük le, ha elakadna, akkor távolítsuk el a blokkoló elemet, ehhez: távolítsuk el a forgórész ellenőrző résének fedelét, majd az elakadás kiiktatásához forgassuk el a forgórészt. A kért prevalencia értéke magasabb, mint a pumpa jellemzői A forgófej elhazsnálódott vagy elakadt A berendezésben szivárgás van. Ellenőrizzük le a berendezést, és ahol a szivárgást észleljük ott javítsuk ki. Alacsony tápfeszültség Ellenőrizzük le, hogy az áramerősség megfelelő legyen. Túlzott feszültségcsökkenés a vonalon Ellenőrizzük le a tápellátó vezetékeket. Galvanikusan elváltak egymástól Bizonyosodjunk meg arról, hogy a két egység ugyanarra az elektromos hálózatra csatlakozik e fel és egyforma fázisúak-e. Túl távol vannak egymástól Csatlakoztassuk a két egységet egymáshoz közelebb A két egység nincs kapcsolatban (ha a két egység közül az egyiket le kellene cserélni) Végezzük el kapcsolódási eljárást Biztonsági hibajel SW Várjunk 25 percet az áramellátás alatt álló géppel, amíg a zárállapot automatikusan visszaáll.
PORTUGUÊS ÍNDICE ADVERTÊNCIAS .................................................................................................................................................................................................. 226 RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................................................................................... 227 1 CARACTERíSTICAS GERAIS ..................................................................................................................................................................... 228 1.1 Aplicações .......................................................................................................................................................................................... 228 1.2 Líquidos que podem ser bombeados .............................................................................................................................................. 228 1.3 Características Técnicas ................................................................................................................................................................... 228 2 INSTALAÇÃO .............................................................................................................................................................................................. 229 2.1 Instalação Mecânica .......................................................................................................................................................................... 229 2.2 Instalação Eléctrica ............................................................................................................................................................................ 230 3 ACESSÓRIOS .............................................................................................................................................................................................. 231 4 PRIMEIRA INSTALAÇÃO ............................................................................................................................................................................ 231 5 DESCRIÇÃO INTERFACE DCONNECT BOX 2 ........................................................................................................................................ 232 5.1 Ligação DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ............................................................................................................................... 232 5.2 Associação DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ......................................................................................................................... 232 6 FUNCIONAMENTO ...................................................................................................................................................................................... 234 7 PARÂMETROS EM LEITURA E PROGRAMAÇÃO .................................................................................................................................... 234 8 SISTEMAS DE PROTECÇÃO...................................................................................................................................................................... 237 8.1 Descrição dos bloqueios ................................................................................................................................................................... 238 8.2 Reset manual das condições de erro ............................................................................................................................................... 238 8.3 Restauração automática das condições de erro ............................................................................................................................ 238 9 PROGRAMAÇÕES DE FÁBRICA ............................................................................................................................................................... 239 9.1 Restabelecimento das programações de fábrica ........................................................................................................................... 239 10 PROCURA DAS AVARIAS .......................................................................................................................................................................... 240 11 ACTUALIZAçÃO DO FIRMWARE ............................................................................................................................................................... 241 12 LIMPEZA, DEPóSITO E MANUTENçãO ..................................................................................................................................................... 241 LEGENDA No manual foram utilizados os símbolos seguintes: SITUAÇÃO DE PERIGO GERAL. O desrespeito das prescrições que seguem pode causar danos a pessoas e coisas. SITUAÇÃO DE PERIGO DE CHOQUE ELÉCTRICO. O desrespeito das prescrições que seguem pode causar uma situação de perigo grave para a segurança das pessoas. Anotações e informações gerais. Antes de efectuar a instalação, ler com atenção esta documentação. A instalação e o funcionamento deverão respeitar os regulamentos de segurança do país em que o produto for instalado. Todas as operações deverão ser realizadas segundo as regras da arte. O desrespeito das normas de segurança, para além de criar perigo para a saúde das pessoas e de danificar o equipamento, também anulará todo e qualquer direito de intervenção em garantia. Os produtos tratados nesta documentação fazem parte do tipo de equipamentos profissionais e pertencem à classe de isolamento 1. Pessoal Especializado As ligações eléctricas e hidráulicas devem ser realizadas por pessoal qualificado que possua os requisitos técnicos indicados pelas normas de segurança do país em que o produto for instalado . Com pessoal qualificado entende-se aquelas pessoas que pela sua formação, experiência e instrução, bem como pelo conhecimento das relativas normas técnicas, prescrições e medidas em relação à prevenção dos acidentes e às condições de serviço, foram autorizadas pelo responsável pela segurança da instalação a realizar todas as actividades necessárias, nas quais estão em condições de reconhecer e evitar qualquer perigo (Definição para o pessoal técnico IEC 364). Caberá ao instalador verificar que a instalação de alimentação eléctrica esteja provida de uma ligação à terra eficiente de acordo com as normas em vigor. 226 ADVERTÊNCIAS
Para reduzir o eventual ruído emitido para outros aparelhos, aconselha-se a utilização de uma conduta eléctrica separada para a alimentação do inversor . O aparelho pode ser utilizado por crianças de idade não inferior a 8 anos e por pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas, ou que não tenham experiência ou os necessários conhecimentos, desde que vigiadas ou depois de terem sido formadas sobre o uso seguro do aparelho e tenham entendido os perigos quel he dizem respeito. As crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e a manutenção destinadas a serem efectuadas pelo utilizador não devem ser executadas por crianças não vigiadas. Protecção contra sobrecarga. A bomba está provida de uma protecção térmica para o motor. Em caso de eventual sobreaquecimento do motor, a protecção desliga automaticamente a bomba. O tempo de arrefecimento é de aproximadamente 15-20 min., a seguir, a bomba volta a arrancar automaticamente. Após a activação da protecção, é rigorosamente necessário procurar a causa e resolvê-la. Consultar o par. Procura das Avarias. O cabo de alimentação e o interruptor flutuador nunca devem ser utilizados para transportar ou deslocar a bomba. Utilizar sempre a pega da bomba. A utilização só é permitida se a instalação eléctrica se distinguir por medidas de segurança de acordo com as Normas em vigor no país em que o produto for instalado (para a Itália CEI64/2). Nunca retirar a ficha da tomada puxando pelo cabo. Se o cabo de alimentação estiver danificado, deve ser substituído pelo fabricante ou pelo seu serviço de assistência técnica autorizado, de modo a prevenir quaisquer perigos . Um desrespeito das advertências pode dar lugar a situações de perigo para as pessoas ou as coisas, e anular a garantia do produto. Advertências especiais Antes de intervir na parte eléctrica ou mecânica da instalação, desligar sempre a tensão da rede. Só são permitidas ligações à rede cabladas firmemente. O aparelho deve ser ligado à terra (IEC 536 classe 1, NEC e outros padrões relativos). Grampos de rede e grampos motor podem conduzir uma tensão perigosa até com o motor parado. O aparelho deve ser utilizado exclusivamente para as funções para as quais foi fabricado. Com determinadas condições de ajuste, após uma queda de tensão o conversor pode arrancar automaticamente. RESPONSABILIDADES O fabricante não pode ser responsabilizado pelo funcionamento correcto das electrobombas ou por eventuais danos que elas possam causar, se as mesmas forem alteradas, modificadas e/ou se funcionarem para além do campo de funcionamento aconselhado ou desatendendo outras indicações contidas neste manual. O fabricante também declina toda e qualquer responsabilidade pelas possíveis imprecisões contidas neste manual de instruções, se devidas a gralhas ou a erros de transcrição. Reserva-se o direito de produzir nos produtos as alterações que julgar necessárias ou úteis, sem prejudicar as suas características essenciais. 227 PORTUGUÊS
1 CARACTERíSTICAS GERAIS 1.1 Aplicações Bomba submersa multicelular com electrónica integrada, ideal para utilização em sistemas de água de chuva e redes de irrigação, para bombear água de reservatórios, tanques, poços, pequenos lagos e para aplicações domésticas que necessitam de uma pressão elevada. Graças à forma compacta e manuseável, são especialmente utilizadas também como bombas portáteis em casos de emergência como levantamento de água de reservatórios e rios, esvaziamento de piscinas e fontes. Apta também para jardinagem e hobbies em geral. A electrónica por inversor comanda automaticamente o ligar e o desligar da bomba, variando a frequência (ON/OFF) em função do pedido de água por parte do utilizador, para manter constante a pressão programada (ver cap 7.15 “SP: programação da pressão de set point”). A situação de trabalho ideal é com a bomba completamente submersa; contudo, o sistema de arrefecimento do motor permite a sua utilização até à altura mínima de aspiração (110 mm). Estas bombas não podem ser utilizadas em piscinas, pauis, bacias com presença de pessoas, ou para a bombagem de hidrocarbonetos (gasolina, gasóleo, óleos combustíveis, solventes, etc.) de acordo com as respectivas normas em vigor contra os acidentes. Antes de as guardar, é boa norma prever uma fase de limpeza (Ver o capítulo “Manutenção e Limpeza”). 1.2 Líquidos que podem ser bombeados Utilizar a bomba exclusivamente em água limpa. A bomba nunca deve ser utilizada para bombear água salgada, águas residuais, líquidos inflamáveis, corrosivos ou explosivos (p. ex. petróleo, gasolina, diluentes), massas, óleos. A temperatura do líquido a bombear não deve ultrapassar os 50°C (122F) Se a bomba for utilizada para a alimentação hídrica doméstica, respeitar as normas locais fornecidas pelas autoridades responsáveis pela gestão dos recursos hídricos. Dimensões máximas das partículas sólidas presentes no líquido: Diâmetro 1 mm (0.04 in) 1.3 Características Técnicas As bombas EASYDIVER estão providas de um filtro que, consoante a aplicação, pode estar aberto (ver figura 1, A) ou fechado (chamado X) (ver figura 1, B). O filtro aberto impede a pasagem de partículas em suspensão que tenham um diâmetro superior a 2.5 mm. No seu interior encontra-se um parcializador que impede a aspiração do fundo, até um nível de 80mm. É possível cortá-lo ou removê-lo para conseguir aspirar água até um mínimo de 35mm do fundo (ver figura 2). Os produtos com o filtro X são caracterizados pelo X ao lado do nome da bomba. O filtro X é caracterizado por uma base, não estanque, com junção 1’’ fêmea. O filtro X nasce para ser utilizado com o KIT X : kit de aspiração com flutuador (ver figura 3). Os modelos de bomba são identificados como indicado a seguir (Tabela 1) : P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Tabela 1 228 PORTUGUÊS
Todas as características técnicas estão listadas na etiqueta colocada na bomba. A seguir, a explicação dos vários ítens presentes: Pos. Descrição 1 Descrição 2 Revisão 3 Ano 4 Semana 5 Número de série 6 Temperatura máxima do líquido 7 Utilização 8 Débito 9 Altura manométrica máxima 10 Altura manométrica mínima 11 Classe de isolamento 12 Grau de protecção 13 Submersibilidade 14 Tensão nominal 15 Ampére 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Frequência 20 Capacidade do condensador 21 Voltagem 22 N.° de rotações nominais 23 Logotipos 24 Código da bomba 2 INSTALAÇÃO Placa de características Antes de pôr em funcionamento a bomba verificar que: A voltagem e a frequência referidas na placa de características da bomba correspondam aos dados da instalação eléctrica de alimentação. O cabo de alimentação da bomba ou a bomba não estejam danificados. A ligação eléctrica seja realizada num local enxuto, protegido de eventuais alagamentos. A instalação de ligação à terra satisfaça as normas. 2.1 Instalação Mecânica Instalar a bomba num local não sujeito a congelamento. Quando a bomba ficar inactiva a temperatura inferior a 0°C, é necessário verificar que não haja resíduos de água que a possam danificar congelando. Pendurar a bomba passando o cabo pelo furo próprio (ver figura 5). Não pendurar a bomba pela pega. Não instalar válvulas de retenção perto da compressão da bomba (quer dizer a distância inferior a 1 m (3.28ft)). A bomba, de facto, já apresenta uma válvula de retenção integrada na compressão. As bombas ESYBOX DIVER já contêm um pequeno vaso de expansão, ajustado para golpes de aríete e pequenas perdas. Com o fim de reduzir o número de novos arranques da bomba, é possível instalar um reservatório auxiliar (Figura 6, A) de 2 litros. Caso se deseje instalar uma ulterior válvula de retenção (Figura 6, B) recomenda-se a posicioná-la a jusante do reservatório auxiliar. Não submeter o motor a excessivos arranques/hora. É rigorosamente aconselhado não exceder 60 arranques/hora. É aconselhável a utilização de tubagens com um diâmetro mínimo de 1’’, para evitar a diminuição dos rendimentos da bomba. A bomba é apta para instalações verticais ou horizontais. 229 PORTUGUÊS
Conectar um tubo rígido ou flexível à compressão da bomba de 1 ¼’’ . A submersibilidade máxima da bomba depende do comprimento do cabo eléctrico: 12m (39.4 ft) no caso de cabo de comprimento 15m (49.2 ft); 7m (23 ft) no caso de cabo de 10m (32.8). Controlar o dado na placa de catracterísticas, como explicado na figura 4. Com o fim de garantir sempre um bom fluxo de água, aconselha-se a inserir um valor de pressão de Setpoint que permita compensar a diferença de altura entre as torneiras de serviço e a bomba (ver figura 7). Para facilitar a instalação num tanque, é possível remover o cabo de alimentação e/ou fazer passar esse cabo por um outro furo de passagem. Para o remover, cumprir as indicações referidas no guia rápido do produto. O cabo eléctrico está provido de junção rápida. Mandar executar esta operação por pessoal especializado. Antes de pôr em funcionamento o produto, controlar que a ligação à terra tenha sido realizada. A bomba dispõe de: • Válvula de drenagem para o ar (ver figura 8). Esta válvula permite à bomba escorvar em tempos muito rápidos. No caso em que o nível da água seja inferior ao nível da válvula, pode sair um pouco de água da válvula de drenagem. • Pequeno vaso de expansão com mola e membrana. Isso limita o número de novos arranques da bomba compensando pequenas perdas da própria instalação. O vaso protege a bomba em caso de golpe de aríete. O vaso não necessita de recarga nem de nenhuma manutenção. • Uma válvula de sobrepressäo, para prevenir o golpe de aríete. Em caso de gelo no tubo de compressão com bomba submersa, esta válvula protege a bomba de rupturas. Instalação num poço. Instalar a bomba de maneira que a aspiração da bomba se encontre a pelo menos 1 m (3.28ft) por cima do fundo do poço para evitar a aspiração de areia e impurezas. Utilizar tubos metálicos rígidos para pendurar a bomba e fixar os tubos com estribos na parte superior do poço. Instalação num tanque. Prever que o tanque de acumulação tenha dimensões mínimas para a passagem da bomba de 180x185 mm (7.09x7.28 in). Manter a bomba levemente levantada do fundo de forma a evitar possíveis ruídos/vibrações transmitidos para o tanque. Se a bomba for apoiada no fundo do tanque, a bomba irá produzir ruído. Para evitar a obstrução das passagens de aspiração, aconselha-se a verificar periodicamente que no poço de acumulação não se tenha acumulado sujeira (folhas, areia, etc.). 2.2 Instalação Eléctrica Recomenda-se a realizar a instalação de acordo com as indicações do manual em conformidade com as leis, directivas e normas em vigor no local de utilização e em função da aplicação. Corrente de dispersão para terra <5mA Não remover a etiqueta que se encontra no cabo de alimentação da ESYBOX DIVER pois pode ser útil no caso de futuras modificações e configurações do sistema. A bomba ESYBOX DIVER contém um inversor, no interior do qual se encontram tensões contínuas e correntes com componentes de alta frequência. Para esse tipo de equipamentos, as possíveis correntes de avaria para terra podem ser: • corrente alternada • corrente unipolar pulsante • correntes com componentes de alta frequência 230 PORTUGUÊS
Exemplo de instalação 3 ACESSÓRIOS Acessórios disponíveis Accessorio Descrizione KIT X* Aspiração a uma altura superior NFC FLOATER* Flutuador de nível para paragem bomba NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Medição da água que ficou no reservatório com função flutuador de nível SACRIFICIAL ANODE Protecção contra a corrosão galvânica * As dimensões mínimas ocupadas pela bomba com flutuador no interior de um poço ou de um tanque são as seguintes: A distância mínima entre a extremidade do flutuador da bomba e a parede é de 3 cm (1.18 in) (ver figura 10). A distância mínima entre o flutuador do tubo de aspiração e a parede (no caso de versão X) é de 10 cm (3.94 in) (ver figura 10). Tabela 2 Os acessórios NFC FLOATER e NFC WATER LEVEL MEASUREMENT são instalados colocando-os numa sede própria sem que seja necessário realizar nenhuma ligação eléctrica. 4 PRIMEIRA INSTALAÇÃO A bomba e o DCONNECT BOX 2, se presente, devem ser ligados à mesma rede eléctrica, ou seja deve-se evitar que sejam galvanicamente separados, como por exemplo no caso da presença de transformadores de isolamento ou interuptores, até monofásicos, abertos. Em especiais contextos de prédios ou indústrias, em que os pontos de utilização monofásicos podem estar ligados a fases diferentes da distribuição trifásica fornecida pelo gerente público, o DCONNECT BOX 2 e a bomba péodem não conseguir comunicar. Depois de ligadas correctamente a parte hidráulica e eléctrica, é suficiente ligar a alimentação e o sistema está pronto para funcionar. A bomba pode ser controlada e programada através da app especial, instalada num smartphone ou tablet. A app pode ser descarregada do site https://internetofpumps.com/ ou dos stores principais. Para que a app possa interagir com a bomba é necessário ter correctamente instalado e alimentado o DCONNECT BOX 2. Os leds presentes no DCONNECT BOX 2 monitorizam o estado de ligação com a bomba e a app. 231 PORTUGUÊS
5 DESCRIÇÃO INTERFACE DCONNECT BOX 2 Significado indicadores Estado indicador PLC (1) Wireless propriet. (2) Centro serviços (4) Wi Fi (5) Apagado Nenhuma ligação Nenhuma ligação Nenhuma ligação Nenhuma ligação Intermitente Aguardando estabelecer uma ligação Aceso Ligado Ligado Ligado Ligado Tabela 3 Tecla de ligação WiFi Serve para criar uma ligação directa entre DCONNECT BOX 2 e um smartphone ou tablet. Mantendo premido o botão durante 5 seg. os leds (1) e (4) acendem intermitentes e o DCONNECT BOX 2 coloca-se na modalidade access point. Quando o dispositivo se encontrar nesse estado, expõe uma própria rede WiFi chamada DCONNECTBOX2-XXXXX à qual é possível ligar-se de maneira directa através de um smartphone ou tablet. 5.1 Ligação DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER A bomba é ligada ao DCONNECT BOX 2 através de protocolo Power Line Communication, indicado como PLC. Graças a este canal de comunicação, o utilizador pode monitorizar o estado da bomba e interagir directamente através da app. Para poderem comunicar, ESYBOX DIVER e DCONNECT BOX 2 devem ser associadas etre elas e essa operação já foi realizada na fábrica. Uma vez alimentadas, as duas unidades conectem-se em alguns minutos. Durante a fase de pesquisa dos dispositivos, o led PLC (1) efectuará intermitências regulares e ficará aceso fixo uma vez ligadas correctamente. A qualidade da conexão PLC pode ser influenciada por numerosos factores: - Topologia da rede eléctrica - Cargas reactivas presentes na linha - Comprimento da conexão - Secção dos cabos Caso haja problemas de comunicação, reduzir a distância (e por conseguinte o comprimento da conexão eléctrica) entre os dois equipamentos. 5.2 Associação DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER Como já descrito, as duas unidades presentes na mesma embalagem já resultam associadas na fábrica, portanto este procedimento só deve ser utilizado em caso de substituição de um dos dois aparelhos. 232 PORTUGUÊS 1- Ligação PLC 2- Ligação wireless proprietário Dab 3- Tecla para ligação Wi-Fi local 4- Ligação centro serviços 5- Ligação Wi-Fi 6- Entrada 7- Relé 8- Modbus 9- Modbus Aguardando estabelecer uma ligação - Aguardando estabelecer uma ligação
1) Desligar ESYBOX DIVER da rede eléctrica e aguardar 1 min 2) Aceder a DCONNECT BOX2 por meio da APP Dconnect a. Aceder por meio de smarthphone à APP Dconnect premir Conexão directa e seleccionar o produto “Dconnect Box2” 3) Só no caso em que Dconnect BOX2 tenha uma associação anterior, eliminar eventuais associações anteriores em DCONNECT BOX 2 (Menu Avançado > Remover associação PLC) 233 PORTUGUÊS b. Premir a tecla Dconnect BOX2 por 5s, até o led wifi começar a piscar c. Seguir as instruções na APP, até o led wifi acender fixo e na APP aparecer a tela do DCONNECT BOX2
PORTUGUÊS 4) Pôr DCONNECT BOX 2 em fase de associação a. Premir “Ligar um novo produto” b. Escolher Esybox Diver 6) Controlar o estado do led PLC em DCONNECT BOX 2. Quando ficar aceso fixo, a associação teve êxito. Então no menu instalação também estará presente o seu ESYBOX DIVER, e poderá ter acesso ao estado actual e às configurações. OBS. 1: O serviço de controlo remoto DConnect Cloud precisa de um registo no portal e após um período de prova, exige uma assinatura. Todas as informações estão disponíveis no site: www.internetofpumps.com OBS. 2: Neste manual a referência é para o menu da APP DConnect, podem mudar cores ou descrições. Para aproveitar da melhor forma o produto e a sua interacção com a APP e com o serviço DConnect Cloud, consulte também a documentação on-line e os vídeos demonstrativos. Todas as informações necessárias estão disponíveis no site: www.internetofpumps.com ou www.dabpumps.com 6 FUNCIONAMENTO Uma vez que a electrobomba tem escorvada, o sistema começa o seu funcionamento regular segundo os parâmetros configurados: arranca automaticamente quando a torneira for aberta, fornece água à pressão programada (SP), mantém constante a pressão também abrindo outras torneiras. Quando o consumo de água acabar, a bomba pára automaticamente depois de passado o tempo T2. 7 PARÂMETROS EM LEITURA E PROGRAMAÇÃO Através da app é possível controlar o estado de funcionamento da bomba e mudar as programações. A seguir a lista dos parâmetros. 7.1 Estado Visualiza o estado da bomba. 7.2 VP: Visualização da pressão Pressão medida na instalação. 7.3 VF: Visualização do fluxo Visualiza o fluxo instantâneo. 7.4 RS: Visualização da velocidade de rotação 234 5) Ligar dentro de 20 seg ESYBOX DIVER à rede eléctrica e seguir o procedimento solicitado na APP.
PORTUGUÊS Velocidade de rotação do motor em r.p.m. 7.5 PO: Potência absorvida Potência absorvida pela linha de alimentação. 7.6 C1: Visualização da corrente Visualização da corrente de fase. 7.7 SV: Tensão de alimentação 7.8 TE: Visualização da Temperatura do dissipador 7.9 Número de arranques 7.10 Saving R Poupança obtida em relação à utilização de uma bomba tipo ON/OFF 7.11 Consumo de energia no mês actual 7.12 Consumo de energia no mês anterior 7.13 Fluxo fornecido no mês actual 7.14 Fluxo fornecido no mês anterior 7.15 SP: Programação da pressão de setpoint Pressão à qual se pressuriza a instalação. A pressão de rearranque da bomba está ligada à pressão pro-gramada SP como também a RP. RP expressa a diminuição de pressão, em relação a “SP” que causa o arranque da bomba. A programação de uma pressão (SP) demasiado baixa, que não permita à água ultrapassar a diferença de altura entre a bomba e o ponto de utilização, pode causar falsos erros de funcionamento a seco (BL). Nesses casos, aumentar a pressão de SP. 7.16 RP: Programação da diminuição de pressão para rearranque Expressa a diminuição de pressão em relação ao valor de SP que causa o rearranque da bomba. Por exemplo se a pressão de setpoint é de 3,0 [bar] e RP é 0,5 [bar] o rearranque ocorre a 2,5 [bar]. RP pode ser programado de um mínimo de 0,3 a um máximo de 1 [bar]. Em condições especiais (por exemplo no caso de um setpoint inferior ao próprio RP) pode ser automaticamente limitado. 7.17 OD: Tipo de instalação Valores possíveis rígido e elástico. O dispositivo sai da fábrica com programação rígida adequada para a maioria das instalações. Na presença de oscilações na pressão que não se conseguem estabilizar agindo nos parâmetros GI e GP, passar para a modalidade elástica. 7.18 GP: Ganho Proporcional O termo proporcional em geral deve ser aumentado para sistemas ca-racterizados por elasticidade (por ex. tubagens em PVC) e diminuido no caso de instalações rígidas (por exemplo tubagens de ferro). Para manter constante a pressão na instalação, o inversor realiza um controlo de tipo PI no erro de pressão medido. Com base nesse erro, o inversor calcula a potência a fornecer ao motor. O comportamento desse controlo depende dos parâmetros GP e GI programados. Para ir ao en-contro dos diferentes comportamentos dos vários tipos de instalações hi-dráulicas em que o sistema pode trabalhar, o inversor permite seleccionar parâmetros diferentes dos programados pela fábrica. Para quase todas as instalações, os parâmetros GP e GI de fábrica são os melhores. Caso ocorram problemas de regulação, pode-se intervir nessas programações. 7.19 GI: Ganho Integral Na presença de grandes quedas de pressão com o aumentar repentino do fluxo ou de uma resposta lenta do sistema, aumentar o valor de GI. Ao contrário, ocorrendo oscilações de pressão em volta do valor de setpoint, diminuir o valor de GI. IMPORTANTE: Para obter regulações de pressão satisfatórias, em geral é preciso intervir em CP bem como em GI. 7.20 TB: Tempo de bloqueio por funcionamento a seco Tempo de latência em segundos entre a detecção das condições de falta de água e o aparecer do erro. 7.21 T2: Atraso de desligamento Tempo di latência em segundos entre a detecção das condições de desligamento e a efectiva paragem da bomba. 235
PORTUGUÊS 7.22 RM: Velocidade máxima Impõe um limite máximo ao número de rotações da bomba. 7.23 AY: Anti Cycling A função anticycling serve para evitar arranques e paragens frequentes no caso de perdas no sistema. A função pode ser habilitada em 2 diferentes modalidades: normal e smart. Na modalidade normal, o controlo electrónico bloqueia o motor após N ciclos de start stop idênticos. Ao contrário, na modalidade smart age no parâmetro RP para reduzir os efeitos negativos devidos às perdas. Se programada em “Desabilitado”, a função não se activa. 7.24 AE: Habilitação da função anti-bloqueio A função Anti-bloqueio serve para evitar bloqueios mecânicos em caso de inactividade prolongada; actua pondo em rotação periodicamente a bomba. Quando a função está habilitada, a bomba realiza em cada 23 horas um ciclo de desbloqueio que dura 1 min. 7.25 AF: Habilitação da função antifreeze A função antifreeze, se activada, põe automaticamente em rotação o motor quando a temperatura atingir valores próximos ao de congelação para evitar avarias na própria bomba. 7.26 Desactivação manual da bomba Impede forçosamente o arranque da bomba. 7.27 Habilitação da função flutuador Habilita ou desabilita a função de paragem com flutuador. 7.28 Habilitação da paragem com sensor de nível Habilita ou desabilita a função de paragem da bomba de acordo com o nível mínimo programado do reservatório. 7.29 Nível mínimo do reservatório Define o nível no reservatório abaixo do qual a bomba pára. Para que a programação tenha efeito, é necesário habilitar a função de paragem com sensor de nível. 7.30 Nível de enchimento do reservatório Valor % que indica a quantidade de água disponível no reservatório em relação ao nível máximo detectado durante a história da bomba. Para ajustar a zero o nível máximo do reservatório detectado na história da bomba, é suficiente extrair da sua sede o sensor de nível e alimentar a bomba durante pelo menos 5 seg. 7.31 Programação Lado 1 reservatório Define o lado 1 da dimensão de base do reservatório ou o diâmetro de um reservatório circular (a interpretação muda de acordo com o valor atribuído ao Lado 2). Se o Lado 1 for programado a 0, são desabilitadas todas as funções ligadas ao nível do reservatório. 7.32 Programação Lado 2 reservatório Define o lado 2 da dimensão de base do reservatório. Programando LADO 2 = 0, admite-se que o reservatório é de forma circular com diâmetro igual ao LADO 1. 7.33 Power Shower Permite aumentar a pressão de compressão por um tempo limitado. Serve para permitir ao utilizador de aproveitar facilmente de um boost de pressurização da instalação sem ter que modificar os parâmetros SP e a seguir restabelecer os valores anteriores. É activada pelo utilizador quando ele precisar. Desactiva-se automaticamente uma vez passado o tempo programado. Se durante o tempo em que a função está activa for enviado um novo Start ou for mudado o tempo de duração, o temporizador é ajustado a zero e a contagem do tempo recomeça desde o início. 7.33.1 Comando Power Shower Comando de Start/Stop da função Power Shower. 7.33.2 Duração Power Shower Define a duração da função (mín 5’; máx 120’). 7.33.3 Tempo residual Power Shower Contagem decrescente do tempo de funcionamento de Power Shower. Chegada a 0 a função já não está activa e a bomba volta a pressurizar o sistema à pressão de setpoint. 236
7.34 Sleep mode Permite diminuir a pressão de compressão por um período de tempo. Serve para diminuir os eventuais rearranques, ter um melhor conforto acústico e diminuir o consumo durante a noite. Uma vez programada, a função activa-se e desactiva-se automaticamente todos os dias na faixa horária desejada. 7.34.1 Habilitação Sleep Mode Comando de habilitação da função Sleep Mode. 7.34.2 Horas de arranque do Sleep Mode Define as horas do dia em que se activará a função Sleep Mode. 7.34.3 Duração Sleep Mode Define a duração da função (mín 5’; máx 24h). 7.34.4 Tempo residual Sleep Mode Contagem decrescente do tempo de funcionamento de Sleep Mode. Chegada a 0 a função já não está activa e a bomba volta a pressurizar o sistema à pressão de setpoint. 7.35 RF: Ajuste a zero dos erros Cancela a cronologia dos Fault e Warning. 7.36 Visualização dos erros Visualização dos erros ocorridos durante o funcionamento do sistema. 7.37 Reset manual das condições de erro Força o cancelamento do erro actual. 7.38 Versão firmware 7.39 Actualização firmware 7.40 Programações de fábrica Restabelece as programações de fábrica dos parâmetros. 8 SISTEMAS DE PROTECÇÃO O dispositivo está provido de sistemas de protecção aptos a preservar a bomba, o motor, a linha de alimentação e o inversor. Caso se activem uma ou mais protecções, no visor é assinalada logo a com prioridade mais alta. De acordo com o tipo de erro, o motor pode parar, mas ao restabelecer-se das condições normais, o estado de erro pode anular-se automaticamente desde logo ou anular-se após um certo tempo a seguir a uma restauração automática. Nos casos de bloqueio devido a erro, pode-se tentar sair manualmente das condições de erro enviando o comando especial. Se a condição de erro persistir, é preciso tratar de eliminar a causa que determinou a anomalia. Em caso de bloqueio por um dos erros internos E18, E19, E20, E21 è necessário aguardar 15 minutos com a máquina alimentada para que o estado de bloqueio se restabeleça automaticamente. 237 PORTUGUÊS Condições de bloqueio Indicação Descrição PH Bloqueio por sobreaquecimento bomba BL Bloqueio por funcionamento a seco BP1 Bloqueio por erro de leitura no sensor de pressão em PB Bloqueio por tensão de alimentação fora especificação OT Bloqueio por sobreaquecimento dos amplificadores de potência OC Bloqueio por sobrecorrente no motor NC Bloqueio por motor desligado Ei Bloqueio por erro interno i-ésimo Vi Bloqueio por tensão interna i-ésima fora de tolerância EY Bloqueio por ciclicidade anómala levantada no sistema
8.1 Descrição dos bloqueios 8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protecção contra o funcionamento em seco) Na situação de funcionamento a seco a bomba é parada automaticamente após o tempo TB. Depois de restabelecido o correcto fluxo de água, é possível tentar sair manualmente do bloqueio de protecção dando o comando Reset Erros. Se o estado de alarme permanecer, ou se o utilizador não intervir restabe-lecendo o fluxo de água e fazendo o reset na bomba, o re-stat automático tenta fazer arrancar de novo a bomba. Se o parâmetro SP não está ajustado correctamente, a protecção contra o funcionamento a seco não pode funcionar correctamente. 8.1.2 Anti-Cycling (Protecção contra ciclos contínuos sem pedido do ponto de utilização Se na secção de compressão da instalação houver perdas, o sistema ar-ranca e pára ciclicamente mesmo se não se está a tirar água cientemente: uma perda, mesmo pequena (poucos ml) provoca uma queda de pressão que por sua vez provoca o arranque da electrobomba. O controlo electrónico do sistema pode detectar a presença da perda com base na sua periodicidade. A função anticycling pode ser desactivada ou activada na modalidade Ba-sic ou Smart. A modalidade Basic prevê que uma vez detectada a condição de perio-dicidade, a bomba pare e fique aguardando uma restauração manual. Essa condição é comunicada ao utilizador com a mensagem “ANTICYCLING”. Depois de eliminada a perda, pode-se forçar manualmente o rearranque enviando o comando Reset Erros. A modalidade Smart prevê que, uma vez detectada a condição de perda, se aumente automaticamente o parâmetro RP para diminuir o número de arranques no tempo. 8.1.3 Anti-Freeze (Protecção contra a congelação da água no sistema A mudança de estado da água de líquido para sólido implica um aumento de volume. É preciso portanto evitar que o sistema permaneça cheio de água com temperaturas próximas às de congelação com o fim de evitar rupturas do mesmo. Essa é a razão pela qual se recomenda de esvaziar qualquer electrobomba quando esta ficar inutilizada durante o período invernal. Contudo, este sistema está equipado com uma protecção que impede a formação de gelo no seu interior accionando a electrobomba no caso em que a temperatura desça a valores próximos dos de congelação. Dessa forma, a água no interior é aquecida e é evitada a congelação. A protecção Anti-Freeze funciona somente se o sistema está ali-mentado regularmente: com a ficha desconectada ou sem corren-te a protecção não pode funcionar. De qualquer forma, é aconselhável não deixar o sistema cheio du-rante longos períodos de inactividade: esvaziar minuciosamente o sistema pelo tampão de descarga e guardá-lo num local reparado. 8.1.4 “PB” Bloqueio por tensão de alimentação fora de especificação Activa-se quando a tensão da linha ao grampo de alimentação permitida assume valores fora da especificação. A restauração só ocorre de forma automática quando a tensão no grampo volta aos valores permitidos.. 8.2 Reset manual das condições de erro Em estado de erro, o utilizador pode cancelar o erro forçando uma nova tentativa através do envio do comando Reset Erros. 8.3 Restauração automática das condições de erro Para alguns funcionamentos incorrectos e condições de bloqueio, o siste-ma efectua tentativas de restauração automática. O sistema de restauração automática diz respeito sobretudo a: “BL” Bloqueio por funcionamento a seco “PB” Bloqueio por tensão da linha fora de especificação “OT” Bloqueio por sobreaquecimento dos amplificadores de potência “OC” Bloqueio por sobrecorrente no motor “BP” Bloqueio por anomalia no sensor de pressão Se, por exemplo, o sistema se bloquear por funcionamento a seco, o dispositivo começa automaticamente um processo de teste para verificar que efectivamente a máquina tenha ficado sem água de maneira definitiva e permanente. Se, durante a sequência das operações, uma tentativa de re-stabelecimento tiver êxito (por exemplo voltou a água), o procedimento interrompe-se e recomeça o funcionamento normal. A Tabela mostra as sequências das operações efectuadas pelo dispo-sitivo para os diferentes tipos de bloqueio. 238 PORTUGUÊS Tabela 4 Indicação dos bloqueios
PORTUGUÊS Restaurações automáticas nas condições de erro Indicação Descrição Sequência de restauração automática - Uma tentativa em cada 10 minutos para um total de 6 tentativas. BL Bloqueio por funcionamento a seco - Uma tentativa por hora para um total de 24 tentativas. - Uma tentativa em cada 24 horas para um total de 30 tentativas. - Restaura-se quando se regressar a uma tensão na PB Bloqueio por tensão linha fora especificação especificação. OT Bloqueio por sobrea-quecimento amplificado-res de potência - Restaura-se quando a temperatura dos amplificadores de potência voltar na especificação. - Uma tentativa em cada 10 minutos para um total de 6 tentativas. OC Bloqueio por sobrecor-rente no motor - Uma tentativa por hora para um total de 24 tentativas. - Uma tentativa em cada 24 horas para um total de 30 tentativas.. Tabela 5 Auto-restauração bloqueios 9 PROGRAMAÇÕES DE FÁBRICA O dispositivo sai da fábrica com uma série de parâmetros prédefinidos que podem ser mudados de acordo com as exigências do utilizador. Cada mudança das programações é guardada automaticamente na memória e, desejando-o, é sempre possível restaurar as condições de fábrica. 9.1 Restabelecimento das programações de fábrica Restaura o valor de todos os parâmetros de configuração aos valores de fábrica. OBS.: Uma vez restabelecidos os valores de fábrica, será necessário vol-tar a definir todos os parâmetros que caracterizam a instalação (ganhos, pressão de setpoint, etc.) como na primeira instalação. Programações de fábrica Identificador Descrição Valor Pro memoria SP Pressão de setpoint [bar] 3.0 RP Diminuição de pressão para rearranque [bar] 0.5 OD Tipo de instalação Rigido TB Tempo do bloqueio por funcionamento a seco [s] 15 T2 Atraso de desligamento[s] 10 GP Coeficiente de ganho proporcional 0.5 GI Coeficiente de ganho integral 1.2 RM Velocidade máxima [rpm] 5000 AE Função anti-bloqueio Habilitado AF Antifreeze Habilitado AY Função Anticycling AY Desabilitado Duração Power Shower Duração função Power Shower [hh:mm] 30’ Habilitação Sleep Mode Habilitação função Sleep Mode Desabilitado Horas de arranque Sleep Mode Horas de arranque da função Sleep Mode 23:00 Duração Sleep Mode Duração função Sleep Mode [hh:mm] 7 h Função flutuador Habilitação flutuador Habilitado Paragem bomba consoante o Habilitação paragem bomba consoante o nível mínimo do reservatório Desabilitado nível Nível mínimo para paragem bomba Nível abaixo do qual a bomba pára [cm] 0 239 Instalação
PORTUGUÊS L1 reservatório Programação lado 1 ou diâmetro reservatório [cm] 0 L2 reservatório Programação lado 2 reservatório [cm] 0 Tabela 6 Programações de fábrica 10 PROCURA DAS AVARIAS Antes de começar a procura das avarias, é necessário desligar a bomba da alimentação eléctrica (retirar a ficha da tomada). Se o cabo de alimentação ou a bomba em qualquer sua parte eléctrica estiver danificada, a operação de reparação ou substituição deve ser executada pelo Fabricante ou pelo seu serviço de assistência técnica ou por uma pessoa de qualificação equivalente para evitar qualquer risco. INCONVENIENTES CAUSAS PROVÁVEIS REMÉDIOS A bomba não é alimentada Verificar a alimentação Falta a água Restabelecer o nível da água Ponto de utilização a um nível superior ao equivalente à pressão de rearranque do sistema. A bomba não arranca ou não permanece ligada Perda na instalação. Verificar a instalação, localizar a perda e eliminá-la. Impulsor ou parte hidráulica obstruídos. Desmontar o sistema e remover as oclusões (serviço assistência). Entrada de ar na tubagem em aspiração. A bomba não pára. O débito é insuficiente Aspiração obstruída. Remover as obstruções. Tubagem de aspiração de diâmetro insuficiente. Utilizar um tubo com diâmetro de pelo menos 1” A grelha de aspiração e as tubagens estão obstruídas Remover as obstruções Se gasto, substituir o impulsor; se bloqueado, remover o bloqueio: tirar o tampão de inspecção do impulsor e rodar o impulsor para o desbloquear. A altura manométrica solicitada é superior às características da bomba O impulsor é gasto ou bloqueado A bomba não fornece água A bomba liga sem uma solicitação do usuário Perda na instalação. Verificar a instalação, localizar a perda e eliminá-la. Falta de água ou bomba não ligada Escorvar a bomba e verificar que não haja ar na tubagem. Obstrução na sucção Controlar que a aspiração ou eventuais filtros não estejam obstruídos. Ponto de ajuste não alcançável com o valor de RM definido Programar um valor de RM que permita atingir o setpoint A válvula anti-retorno está bloqueada Remover a obstrução na válvula anti-retorno A bomba não liga e o status indica PB A bomba não liga e o status indica BL Baixa tensão de alimentação Verificar que haja a tensão de linha correcta. Queda excessiva de tensão na linha Verificar a secção dos cabos de alimentação. A bomba e DConnect Box 2 não se conectam (led PLC DCONNECT BOX2 Vermelho fixo) (parágrafo 10) Estão galvánicamente separadas Verificar que as duas unidades se encontrem na mesma rede eléctrica e na mesma fase. Estão demasiado afastadas Ligar as duas unidades a uma distância inferior As duas unidades não estão associadas (só no caso de substituição de um aparelho) Rotor bloqueado • Actualizar versão Fw para a última disponível • Aguardar 25 minutos com máquina alimentada para que se resolva automaticamente o estado de bloqueio • Verificar se o veio roda livremente A bomba não arranca e o estado assinala um dos erros seguintes: E19, E20, E21, E22, E23, E24 A bomba não arranca e o estado assinala erro E17 Erro de segurança SW É necessário aguardar 25 minutos com a máquina alimentada para que se resolva automaticamente o estado de bloqueio. Tabela 7 Procura das avarias 240 Aumentar o valor da pressão de rearranque do sistema aumentando SP ou diminuíndo RP. Verificar a conduta de aspiração, detectar a causa da entrada de ar e eliminá-la. Efectuar o procedimento de associação
11 ACTUALIZAçÃO DO FIRMWARE O firmware da ESYBOX DIVER pode ser actualizado através de cloud ou app utilizando o DConnect Box 2. Quando um novo firmware está disponível, a interface manda uma comunicação e possibilita ao utilizador o início da actualização. 12 LIMPEZA, DEPóSITO E MANUTENçãO A bomba não necessita de manutenção. O gelo pode danificar a bomba. Em caso de temperaturas muito baixas, remover a bomba do líquido, esvaziá-la e guardá-la ao abrigo do gelo. Antes de efectuar qualquer operação de limpeza, a bomba deve ser desligada da rede de alimentação. Uma vez que a bomba for removida do líquido, aconselhamos a limpar com um simples jacto de água as seguintes partes: - Filtro (aberto, ver figura 1A ) - Filtro de aspiração com flutuador, no caso de versão X (ver figura 3) - Válvula anti-retorno. Nesse caso, remover a parte interessada como mostrado na figura 11. A seguir, certificar-se de voltar a montar todas as partes da maneira correcta. 241 PORTUGUÊS
БЪЛГАРСКИ СЪДЪРЖАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ........................................................................................................................................................................................... 242 1 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ....................................................................................................................................................................... 244 1.1 Приложения ....................................................................................................................................................................................... 244 1.2 Изпомпвани течности ...................................................................................................................................................................... 244 1.3 Технически данни ............................................................................................................................................................................. 244 2 ИНСТАЛИРАНЕ .......................................................................................................................................................................................... 245 2.1 Механичен монтаж ........................................................................................................................................................................... 245 2.2 Електрическа инсталация ............................................................................................................................................................... 246 3 АКСЕСОАРИ ............................................................................................................................................................................................... 247 4 ПЪРВОНАЧАЛНО ИНСТАЛИРАНЕ ......................................................................................................................................................... 247 5 ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙС DCONNECT BOX 2 ....................................................................................................................................... 248 5.1 Връзка DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER ................................................................................................................................. 248 5.2 Свързване DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER .......................................................................................................................... 249 6 ФУНКЦИОНИРАНЕ ..................................................................................................................................................................................... 251 7 ПАРАМЕТРИ ПРИ ОТЧИТАНЕ И НАСТРОЙКА ...................................................................................................................................... 251 8 ЗАЩИТНИ СИСТЕМИ ................................................................................................................................................................................ 254 8.1 Описание на блокировките ............................................................................................................................................................ 254 8.2 Ръчно снемане на сигналите за грешки ....................................................................................................................................... 255 8.3 Автоматично снемане на сигналите за грешка ........................................................................................................................... 255 9 ФАБРИЧНИ НАСТРОЙКИ ......................................................................................................................................................................... 255 9.1 Възстановяване на фабричните настройки ................................................................................................................................ 255 10 ОТКРИВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИТЕ ................................................................................................................................................... 256 11 Актуализация на ФърмуерА ................................................................................................................................................................... 257 12 ПОЧИСТВАНЕ СЪХРАНЕНИЕ ПОДДРЪЖКА ......................................................................................................................................... 257 ЛЕГЕНДА В изложението бяха използвани следните символи: СИТУАЦИЯ НА ОБЩА ОПАСНОСТ. Неспазването на следните инструкции може да причини щети на хората и предметите. СИТУАЦИЯ НА РИСК ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ УДАР. Неспазването на следните инструкции може да причини ситуация на сериозна опасност за безопасността на хората. Забележки и обща Информация. Преди да започнете с инсталирането, прочетете внимателно настоящата документация. Инсталирането и експлоатацията трябва да съответстват на регламентицията за безопасност в държавата, в която е инсталиран продуктът. Цялата операция трябва да се извършва с нужните умения . Неспазването на нормите за безопасност, освен че създава риск за безопасността на хората и ощетяване на оборудването, ще обезсили всяко право за прилагане на гаранцията. Продуктите, предмет на изложението, са включени в типа професионално оборудване и принадлежат към класа на изолация 1. Специализиран Персонал Електрическите и хидравличните връзки трябва да се извършват от квалифициран персонал и притежаващ изисканите технически качества, посочени в нормите за безопасност на държавата, в която е инсталиран продуктът. Като специализиран персонал се зачитат лицата, които благодарение на своето обучение, опит и образование, както и познаването на съответните нормативи, предписания и разпоредби за предотвратяването на злополуките и относно условията за обслужването, са били оторизирани от отговорното лице за безопасността на инсталацията, да изпълняват всякаква необходима дейност и по време на която са в състояние да разпознаят и избегнат всякаква опасност (Дефиниция за техничекия перонал по IEC 364). Монтажникът ще трябва да провери, дали инстлацията за електрическо захранване е оборудвана с ефективна система 242 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
за заземяване в съответствие с действащите нормативи. За да се подобри предпазването от възможния шум, излъчван към други оборудвания, се препоръчва да се използва отделен електропроводник за захранването на инвертора . Уредът може да се използва от деца на възраст, не по-малко от 8 години и от лица, с намалени физически, сензорни или умствени способности, или без опит и без необходимите знания, при условие, че са под надзор или след като са получили инструкции, свързани с безопасната употреба на уреда и след като са осъзнали свързаните с уреда опасности. Децата не трябва да си играят с уреда. Почистването и поддръжката, предвидени да се извършват от потребителя, не трябва да се извършват от деца без надзор Защита от претоварване. Помпата е снабдена с термична защита срещу претоварването на двигателя. В случай на пренагряване на двигателя, термичната защита срещу претоварването на двигателя изключва помпата автоматично. Времето за охлаждане е около 15-20 минути, след което помпата се включва отново автоматично. След задействането на термичната защита срещу претоварването на двигателя, е абсолютно необходимо да се проучи причината за претоварването, след което същата да се отстрани. Вижте Отстраняване на Неизправностите. Захранващият кабел и поплавковият превключвател не трябва никога да се използват за транспортирането или повдигането на помпата. Използвайте винаги дръжката на помпата . Използването е разрешено само, ако електрическата система се характеризира със спазването на мерките за безопасност, в съответствие с действащите Нормативи в държавата на инсталиране на продукта (за Италия CEI64 / 2). . Никога не изваждайте щепсела от контакта, издърпвайки кабела. Ако захранващият кабел е повреден, той трябва да бъде заменен от производителя или от оторизираната от него служба за техническо обслужване, за да се предотврати всякакъв риск . Неспазването на предупрежденията може да създаде опасни ситуации за хората или предметите и да обезсили прилагането на гаранцията на продукта. Специални предупреждения Преди работата по електрическата или механичната част на инсталацията, изключвайте винаги мрежовото напрежение. Допустими са само здраво окабелени мрежови връзки. Уредът трябва да бъде заземен (IEC 536 клас 1, NEC и съответните свързани с това други стандарти). В мрежовите терминали и в клемите на двигателя може да има опасно напрежение, дори и когато двигателят е в покой. Уредът трябва да се използва само за функциите, за които е създаден. При определени условия на калибриране след прекъсване на захранването в мрежата, преобразувателят може да се задейства автоматично. Производителят не носи отговорност за правилната работа на електрическите помпи или за причинените от тях повреди, ако те са подправени, променени и/или ако се прилагат извън препоръчителния работен диапазон или в противоречие с други разпоредби, съдържащи се в това ръководство. Отхвърля също така всякаква отговорност за възможните неточности, съдържащи се в това ръководство за инструкциите, ако те се дължат на грешки при печата или при въвеждането на текста. Запазва си правото в продуктите да бъдат въведени промените, които се сметнат за необходими или полезни, без да се нарушават основните им характеристики. 243 БЪЛГАРСКИ ОТГОВОРНОСТ
1 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1.1 Приложения Многостъпална потопяема водна помпа с вградена електроника, идеална за използването в системи за дъждовна вода и напоителни мрежи, за изпомпване на вода от резервоари, цистерни, кладенци, езерца и за други битови приложения, които изискват високо налягане. Благодарение на своята компактна и лесно управляема форма, те намират и специални приложения като преносими помпи за аварийни ситуации, като изпомпването на вода от резервоари или реки, изпразването на басейни и фонтани. Подходяща е и за градинарство, и изобщо за хоби. електрониката с инверторна технология контролира автоматично включването и изключването на помпата, като променя честотата (ON / OFF) според заявката за вода от страна на потребителя, за да поддържа зададеното налягане постоянно (виж гл. 7.15 "SP: настройка на налягането на set point "). Идеалната работна ситуация е с напълно потопена помпа; въпреки това, системата за охлаждане на двигателя допуска използването му до минималната височина на засмукване (110 мм). Тези помпи не могат да се използват в плувни басейни, водоеми, водни басейни в присъствието на хора, и или за изпомпването на въглеводороди (бензин, дизелово гориво, горивни масла, разтворители и т.н.) в съответствие с приложимите за тази област действащи норми за предотвратяването на злополуки. Преди съхранението, добра практика е да се предвиди фаза на почистване (вижте главата "Поддръжка и почистване"). 1.2 Изпомпвани течности Използвайте помпата единствено в чиста вода. Помпата не трябва да се използва за изпомпване на солена вода, отпадъчни води, запалими, корозивни или експлозивни течности (напр. нефт, бензин, разредители), мазнини, масла. Температурата на течността за изпомпване не трябва да надвишава 50 ° C (122F) При използването на помпата за битовото водоснабдяване, спазвайте местните нормативи на органите, отговарящи за управлението на водните ресурси. Максимални размери на твърдите частици, диспергирани в течността: Диаметър 1 мм (0,04 in) 1.3 Технически данни Помпите ESYBOX DIVER са оборудвани с филтър, който в зависимост от приложението, може да бъде отворен (вижте фигура 1, А) или затворен (наречен X) (вижте фигура 1, B). Филтърът от отворен вид предотвратява преминаването на суспендирани частици с диаметър по-голям от 2,5 мм. Вътре е налице разделител (сплитер), който предотвратява засмукването от дъното, до ниво 80 мм. Възможно е да се отреже или отстрани, за да се засмуче вода до минимум 35 мм от дъното. (виж фигура 2). Продуктите с филтър X са маркирани с X встрани до името на помпата. X филтърът се характеризира с основа, не водонепроницаема, с 1’’ женски съединител. X филтърът е създаден, за да се използва с KIT X: смукателен комплект с поплавък (вижте фигура 3). Моделите на помпите са посочени по-долу (Таблица 1): P1 [W] Q MAX [l/min – m3/h – gpm] H MAX [m – psi] 55/120 1250 120 – 7.2 – 31.7 55 – 78 Таблица 1 244 БЪЛГАРСКИ
Всички технически данни са отбелязани в техническия етикет на помпата. Тук по-долу следва обяснението на различните налични точки: Поз. Описание 1 Описание 2 Проверка 3 Година 4 Седмица 5 Сериен номер 6 Максимална температура на течността 7 Употреба 8 Дебит 9 Максимален напор 10 Минимален напор 11 Изолационен клас 12 Степен на защита 13 Потопяемост 14 Номинално напрежение 15 Ампер 16 P1 17 P2 HP 18 P2 kW 19 Честота 20 Капацитет на кондензатора 21 Волтаж 22 N° Номинални обороти 23 Емблеми 24 Код на помпата 2 ИНСТАЛИРАНЕ Преди да включите помпата проверете: Дали волтажът и честотата, указани на табелата с техническите данни на помпата, съответстват на данните на електрозахранващата инсталация. Дали захранващият кабел на помпата или помпата не са повредени. Електрическото свързване трябва да се извършва на сухо място, защитено от евентуални наводнения. Заземяващата система да отговаря на норматива. 2.1 Механичен монтаж Инсталирайте помпата на място, което не е изложено на замръзване. Когато помпата не се задейства при температура под 0° C, е необходимо да се уверите, че не са останали водни утайки , които замръзвайки, биха могли да я повредят. Закачете помпата, като прекарате въжето през специалния отвор (вижте фигура 5). Не закачвайте помпата за дръжката. Не монтирайте спирателни вентили в близост до изхода на помпата (т.е. на разстояние по-малко от 1 м (3.28ft)). В действителност, помпата вече разполага със спирателен вентил, вграден в подаващата линия. Помпите ESYBOX DIVER съдържат вече малък разширителен съд, калибриран за хидравлични удари и ограничени течове. За да се намали броят на рестартирането на помпата, може да се монтира спомагателен резервоар (фигура 6, А) 2-литров. Ако желаете да инсталирате допълнителен възвратен клапан (фиг. 6, B), препоръчва се да го поставите след спомагателния резервоар. Не подлагайте двигателя на прекомерни пускове/час. Препоръчва се изрично, да не се надвишават 60 старта пуска/на час. 245 БЪЛГАРСКИ Табела
Препоръчително е да се използват тръбопроводи с минимален диаметър 1'', за да се избегне намаляването на производителността на помпата. Помпата е подходяща за вертикални или хоризонтални инсталации. Свържете тръба или маркуч с изхода на помпата с размер 1 ¼ ”. Максималната потопяемост на помпата зависи от дължината на електрическия кабел: 12 м (39,4 фута) при кабел с дължина 15 м (49,2 фута); 7 м (23 фута) при 10 м кабел (32.8). Проверете данните върху техническия етикет, както е обяснено на фигура 4. За да се гарантира редовно подходящ воден приток, препоръчително е да въведете стойност на налягането на Setpoint, която да даде възможност да се компенсира разликата във височината между сервизните кранове и помпата (вижте фигура 7). За да се улесни инсталирането в резервоара, е възможно да извадите захранващия кабел и/или да го поставите през друг проходен отвор. За да го премахнете, изпълнете инструкциите, указани в «quick giude» на продукта. Електрическият кабел е оборудван с бързодействащ съединител. Тази операция трябва да се извърши от специализиран персонал. Преди да задействате продукта проверете извършеното заземяване. Помпата е оборудвана с: • Въздушен клапан (вижте фигура 8). Този клапан предоставя възможност за бързо засмукване на помпата. В случай, че нивото на водата е по-ниско от нивото на клапана, известно количество вода може да протече от въздушния клапан. • Малък разширителен съд с пружина и мембрана. Това ограничава броя на рестартирането на помпата, компенсирайки малките загуби в самата система. Съдът предпазва помпата в случай на хидравличен удар. Съдът не се нуждае нито от зареждане, нито от поддръжка. • Клапан срещу свръхналягане, който предотвратява хидравличния удар. При наличието на лед в подаващата тръба с потопяема помпа, този клапан предпазва помпата от счупване. Инсталиране в кладенец. Инсталирайте помпата по такъв начин, че засмукването на помпата да е най-малко на 1 m (3,28 фута) над дъното на кладенеца, за да се избегне засмукването на пясък и примеси. Използвайте твърди метални тръби, за да окачите помпата и фиксирайте тръбите със скоби в горната част на кладенеца. Инсталиране в резервоар Уверете се, че за поставянето на помпата, събирателният резервоар има минимални размери 180x185 мм (7.09x7.28 in). Дръжте помпата леко повдигната от дъното, за да избегнете възможните шумове/вибрации, предавани и на резервоара. Ако помпата е подпряна на дъното на резервоара, ще издава шум. За да не се запушат смукателните канали, препоръчва се периодично да се проверява, дали не са налице наслоени замърсявания в колекторната шахта (листа, пясък и др.). 2.2 Електрическа инсталация Препоръчва се, инсталирането да се извърши съгласно инструкциите в ръководството в съответствие със законите, директивите и нормативите, действащи на мястото на употреба и в зависимост от приложението. Ток на изтичане към земята <5mA Не премахвайте етикета, поставен върху захранващия кабел на ESYBOX DIVER, тъй като това ще бъде полезно в случай на бъдещи промени и конфигурации на системата. Помпата ESYBOX DIVER съдържа инвертор, вътре в който са налице постоянни напрежения и токове с високочестотни компоненти. За този тип устройства възможните токове за заземяване могат да бъдат: • променлив ток • еднополюсен пулсиращ ток • токове с високочестотни компоненти 246 БЪЛГАРСКИ
Пример на инсталация 3 АКСЕСОАРИ Налични аксесоари Аксесоар Описание KIT X* Повишено засмукване NFC FLOATER* Поплавък за ниво за блокиране на помпата NFC WATER LEVEL MEASUREMENT Измерване на водата, останала в резервоара с функция поплавък на нивото SACRIFICIAL ANODE Защита срещу галваничната корозия DOC68 Комплект за преобразуване в повърхностна помпа * Минималните габаритни размери на помпата с поплавък вътре в кладенеца или в резервоара са както следва: Минималното разстояние между краищата на поплавъка на помпата и стената е 3 cм (1,18 in) (вижте фигура 10). Минималното разстояние между поплавъка на смукателната тръба и стената (в случай на вариант X) е 10 cм (3,94 in) (вижте фигура 10). Таблица 2 Аксесоарите NFC FLOATER и NFC WATER LEVEL MEASUREMENT се инсталират, като се поставят на специално за това място, без нужда от каквато и да е електрическа връзка. 4 ПЪРВОНАЧАЛНО ИНСТАЛИРАНЕ Помпата и DCONNECT BOX 2, ако е налице, трябва да бъдат свързани към една и съща електрическа мрежа, избягвайки галваничното им разделяне, като например поради наличието на изолационни трансформатори или прекъсвачи, дори еднофазни, отворени. В по-специални случаи, в жилищни блокове или в промишлени среди, при които еднофазното потребление може да бъде свързано към различни фази на трифазното електрическо разпределение, осигурено от обществения оператор, DCONNECT BOX 2 и помпата може да не могат да комуникират. След правилното свързване на хидравличните и електрическите части е достатъчно да се захранва и така системата е в готовност за работа. Помпата може да се контролира и настройва чрез съответното приложение, инсталирано на смартфон или таблет. Приложението може да бъде изтеглено от уебсайта https://internetofpumps.com/ или от главните магазини. За да може приложението да взаимодейства с помпата, DCONNECT BOX 2. трябва да бъде правилно инсталиран и захранван. Светодиодите, налични в DCONNECT BOX 2 следят за състоянието на връзката с помпата и приложението. 247 БЪЛГАРСКИ
5 ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙС DCONNECT BOX 2 Значение на показателите Състояние на показателя PLC (1) Собственик на безжичната връзка (2) Сервизен център (4) Wi-Fi (5) Изключен Без връзка Без връзка Без връзка Без връзка Мигащ Изчакване за установяване на връзка Изчакване за установяване на връзка - Изчакване за установяване на връзка Включен Свързан Свързан Свързан Свързан Таблица 3 Бутон за Wi-Fi връзка Служи за създаването на директна връзка между DCONNECT BOX 2 и смартфон или таблет. > Задържайки натиснат бутона за 5 секунди, светодиодите (1) и (4) започват да мигат и DCONNECT BOX 2 преминава в режим access point. Когато устройството е в това състояние, то представя собствена Wi-Fi мрежа, наречена DCONNECTBOX2-XXXXX, към която можете да се свържете директно чрез смартфон или таблет. 5.1 Връзка DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER Помпата се свързва към DCONNECT BOX 2 чрез протокола за комуникация по електричеката мрежа Power Line Communication, обозначен като PLC. Благодарение на този комуникационен канал, потребителят може да следи състоянието на помпата и да взаимодейства активно чрез приложението. За да комуникират, ESYBOX DIVER и DCONNECT BOX 2 трябва да бъдат свързани помежду си и тази операция е извършена вече във фабриката. След като се захранят, двата блока се свързват в рамките на няколко минути след това. По време на фазата на търсене на устройствата, PLC светодиодът (1) ще извърши няколко редовни мигания и след правилното им свързване светодиодът ще продължи да свети без да мига. Качеството на PLC връзката може да бъде повлияно от много фактори: - Възлите на електрическата мрежа - Реактивните товари, налични в линията - Дължината на връзката - Сечението на кабелите Ако са налице проблеми с комуникацията, намалете разстоянието (и следователно дължината на електрическата връзка) между двете устройства. Двете устройства трябва да бъдат свързани в една и съща еднофазна електрическа мрежа и фазовите и неутралните проводници трябва да са общи. 248 БЪЛГАРСКИ 1- PLC връзка 2- Собствена безжична връзка притежател Dab 3- Бутон за локална Wi-Fi връзка 4- Връзка със сервизен център 5- Wi-Fi връзка 6- Вход 7- Реле 8- Modbus 9- Modbus
5.2 Свързване DCONNECT BOX 2 - ESYBOX DIVER Както вече беше описано, двата блока в един и същ пакет са свързани вече във фабриката, следователно тази процедура трябва да се използва само в случай при подмяна на едно от 2-те устройства. 1) Изключете ESYBOX DIVER от електрическата мрежа и изчакайте 1 минута 2) Влезте в DCONNECT BOX2 чрез приложението APP Dconnect a. Влезте в приложението APP Dconnect чрез смарт телефон натиснете “Пряка връзка” и изберете продукта “Dconnect Box2” 3) Само ако Dconnect BOX2 има предишна синхронизация, изтрийте всички предишни синхронизации в DCONNECT BOX 2 (Разширено меню > Изтрийте PLC синхронизацията) 249 БЪЛГАРСКИ b. Натиснете бутона Dconnect BOX2 в продължение на 5 сек., докато светодиодът wifi не започне да мига c. Следвайте инструкциите в Приложението APP докато светодиодът wifi остане включен без да мига и в Приложението APP се укаже екранът DCONNECT BOX2
БЪЛГАРСКИ 4) Поставете DCONNECT BOX 2 във фаза на синхронизиране a. Натиснете “ Свържи нов продукт” b. Изберете Esybox Diver 6) Проверете състоянието на PLC светодиода в DCONNECT BOX 2. Когато продължи да свети без да мига, синхронизацията е успешна. Тогава в менюто за инсталиране ще е налице също и Вашият ESYBOX DIVER и ще имате достъп до текущото Състояние и конфигурациите. ЗАБЕЛЕЖКА 1: За услугата дистанционно управление на DConnect Cloud се изисква регистрация в портала и след пробен период, се изисква абонамент. Цялата информация е на разположение на сайта: www.internetofpumps.com ЗАБЕЛЕЖКА 2: Това ръководство се отнася до менюто на DConnect Приложението, цветовете или описанията могат да претърпят промени. За да се възползвате максимално от продукта и взаимодействието му с Приложението и услугата DConnect Cloud, 250 5) Свържете до 20 секунди ESYBOX DIVER към електрическата мрежа и следвайте процедурата,както се изисква в приложението APP.
разгледайте и онлайн документацията и разгледайте демонстрационните видеоклипове. Цялата необходима информация е налична на сайта : www.internetofpumps.com или www.dabpumps.com 6 ФУНКЦИОНИРАНЕ След като електрическата помпа е залята, системата стартира редовното си функциониране в съответствие с конфигурираните параметри: тя се задейства автоматично при отварянето на крана, доставя вода при зададеното налягане (SP), поддържа налягането постоянно, дори и отваряйки други кранове . Когато потреблението на вода приключи, помпата се блокира автоматично след изтичане на времето T2. 7 ПАРАМЕТРИ ПРИ ОТЧИТАНЕ И НАСТРОЙКА Чрез приложението можете да проверите състоянието на функциониране на помпата и да промените настройките. Тук по-долу списъкът с параметрите. 7.1 Статус Показва статуса на помпата. 7.2 VP: Налягане Измереното налягане в инсталацията. 7.3 VF: Дебит Показва моментния дебит. 7.4 RS: Скорост на въртене Скоростта на въртене на ротора в об/мин. 7.5 PO: Погълната мощност Мощност, погълната от линията на захранване. 7.6 C1: Показване на електрическия ток Показва фазовия ток на мотора в [A]. 7.7 SV: Захранващо напрежение 7.8 TE: Показване на температурата на топлоприемника 7.9 Брой стартове 7.10 Saving Получени спестявания спрямо използването на помпа тип ON / OFF 7.11 Потребление на енергия през текущия месец 7.12 Потребление на енергия през предходния месец 7.13 Дебит, предоставен през текущия месец 7.14 Дебит, предоставен през предходния месец 7.15 SP: Настройка на налягането на работната точка Налягането, при което инсталацията се херметизира. Налягането за рестартиране на помпата не е свързано само с настройките за налягане SP но също така с RP. RP показващо намаляването на налягането в съответствие със “SP” (или спо-магателната настройка), пускащо помпата. Настройката на твърде ниско налягане (SP), което не позволява водата да надвиши разликата във височината между помпата и мястото на използване, може да доведе до фалшиви грешки при функциониране «на сухо» (BL). В тези случаи увеличете налягането на SP. 7.16 RP: Настройка на налягането за рестарт Показване падането на налягането в съответствие със SP, което опре-деля рестарта на помпата. Например ако работната точка е с 3.0 [бара] и RP è 0.5 [бара] помпата ще се рестартира на 2.5 бара. 251 БЪЛГАРСКИ
БЪЛГАРСКИ RP може да се настрои от минимум of 0,3 до максимум 1 [бар]. В от-делни случай (с настройка на работната точка по-ниска от RP) може да бъде ограничен автоматично. 7.17 OD: Тип на съоръжението Възможни стойности твърда и гъвкава. Устройството напуска фабриката с твърда настройка, подходяща за по-голямата част от инсталациите. При наличие на колебания в налягането, които не могат да бъдат стабилизирани въздействайки върху GI и GP параметрите, преминете към гъвкавия режим. 7.18 GP: Пропорционално усилване Като правило, този коефициент трябва да бъде увеличен за еластич-ни системи (например с PVC тръби) и намален за твърди системи (на-пример с метални тръби). За да се запази налягането в системата постоянно, инвертора осъ-ществява контрол на PI с някаква грешка. В зависимост от тази греш-ка, инвертора определя мощността на мотора. Този контрол зависи от параметри GP и GI. 7.19 GI: Интегрално усилване Вследствие на внезапно падане на налягането, причинено от увели-чаване на дебита, или бавно реагиране на системата се увеличава стойността на GI. Освен това ако има колебание на налягането около работната точка се намалява стойността на GI. ВАЖНО: За постигане на задоволително ниво на налягането , основно трябва да се нагласят параметри GP и GI. 7.20 TB: Време за блокиране при функциониране “на сухо” Времевото забавяне в секунди между отчитането на условията липса на вода и появяването на грешката. 7.21 T2: Време на закъснение за изключване Времевото забавяне в секунди между отчитането на условията за изключване и действителното блокиране на помпата. 7.22 RM: Максимална скорост Настройват се максималните ограничителни обороти. 7.23 AY: Противозацикляне Функцията anticycling се използва, за да се избегнат честите включвания и изключвания в случай на утечка от инсталацията. Може да работи в два раз-лични режима normal и smart. В режима normal електронния контрол блокира помпата след N броя вкл/изкл. В режима smart се въздейства на параметър RP за намаляване на отрицателния ефект от течовете. Ако е настроено в режим “невъзможно”, функцията не действа. 7.24 AE: Възможна антиблокираща функция Функцията Против блокиране се използва за предотвратяване на механичните блокажи в случай на дълго бездействие; тя действа чрез периодичната ротация на помпата. На всеки 23 ч. върти помпата за 1 мин, само когато е възможна тази функция. 7.25 AF: Възможна антизамръзваща функция Функцията против замръзване antifreeze, ако е активирана, настройва автоматичната ротация на двигателя, когато температурата достигне стойности, близки до стойностите на замръзване, за да се избегне счупването на самата помпа. 7.26 Неавтоматично деактивиране на помпата Възпрепятства принудително задействането на помпата. 7.27 Активиране на функцията поплавък Активирайте или деактивирайте функцията за блокиране на поплавъка. 7.28 Активиране на блокирането със сензор за нивото Активирайте или деактивирайте функцията за блокиране на помпата според зададеното минимално ниво на резервоара. 7.29 Минимално ниво на резервоара Настройва нивото на резервоара, под което помпата се блокира. За да се задейства настройката е необходимо да се активира функцията за блокиране със сензор за нивото. 7.30 Ниво на пълнене на резервоара Стойност в %, която изразява количеството налична вода в резервоара спрямо максималното ниво, отчетено в хронологията на помпата. За да нулирате максималното ниво на резервоара, отчетено в хронологията на помпата, дотатъчно е да извадите сензора за нивото от съответното му място и да захранвате помпата в продължение на поне 5 секунди. 252
7.31 Настройка на Страна 1 резервоар Настройва страната 1 с основния размер на резервоара или с диаметъра на кръгъл резервоар (интерпретацията се променя според стойността, зададена за Страна 2). Ако Страна 1 е настроена на 0, всички функции, свързани с нивото на резервоара, се деактивират. 7.32 Настройка на Страна 2 резервоар Настройва страната 2 с размера на основния резервоар. Настройвайки СТРАНА 2 = 0 се приема, че резервоарът е с кръгла форма с диаметър, равен на СТРАНА 1. 7.33 Power Shower Допуска да се увеличи налягането на напорната страна за ограничено време. Използва се, за да позволи на потребителя да се възползва лесно от усилването на налягането на инсталацията, без да се налага да променя SP параметрите и след това да ги възстановява до старите стойности. Активира се от потребителя според нуждите му. Изключва се автоматично след изтичане на зададеното време. Ако докато функцията е активна, се задейства нов Start или се промени времето за продължителност, таймерът се нулира и броенето на времето се рестартира от началото. 7.33.1 Команда Power Shower Команда за Start/Stop на функцията Power Shower. 7.33.2 Продължителност на функцията Power Shower Настройва продължителността на функцията (мин. 5 '; макс. 120'). 7.33.3 Оставащо време до изтичане на функцията Power Shower Обратно отчитане на времето на функцията Power Shower. Когато достигне 0, функцията вече не е активна и помпата усилва налягането на системата до зададеното налягане setpoint. 7.34 Sleep Mode режим Позволява да се намали налягането на напорната страна за определен период от време. Използва се за намаляването на евентуалните рестартирания, за получаването на по-добър акустичен комфорт и за намалянето на потреблението през нощта. След като се настрои, се активира и деактивира автоматично всеки ден в желания интервал от време. 7.34.1 Активиране на Sleep Mode режим Команда за активирането на функцията Sleep Mode. 7.34.2 Час за задействане на режима Sleep Mode Настройва часа за деня, в който ще се активира функцията Sleep Mode. 7.34.3 Продължителност на Sleep Mode режима Настройва продължителността на функцията (мин. 5 '; максимум 24 часа). 7.34.4 Оставащо време до приключване на режим Sleep Mode Обратно отчитане на времето на функциониране на Sleep Mode. Когато достигне 0, функцията вече не е активна и помпата усилва налягането на системата до зададеното налягане setpoint. 7.35 RF: Нулиране на грешки Изчиства хронологията на Fault e Warning. 7.36 Показване на грешки Показване на грешките, възникнали по време на функционирането на системата. 7.37 Неавтоматично нулиране на условията за грешка Отстранява принудително наличната грешка. 7.38 Версия на фърмуера 7.39 Актуализация на фърмуера 7.40 Фабрични настройки Възстановява фабричните настройки на параметрите. 253 БЪЛГАРСКИ
БЪЛГАРСКИ 8 ЗАЩИТНИ СИСТЕМИ Устройството е снабдено със защитни системи за предпазване на помпата, мотора, захранващата линия на инвертора. Ако една или повече защити сработят, тази която е с най-голям приоритет се изпис-ва на екрана. В зависимост от типа на грешката мотора може да спре и след изчезване на условията за това той ще се рестартира автома-тично веднага или след определено време. В случай на блокиране по грешка, можете да опитате да излезете от условията за грешка по неавтоматичен начин, като зададете съответната команда. Ако състоянието на грешка продължи, е необходимо да отстраните причината, която предизвиква аномалията. При блокиране поради една от E18, E19, E20, E21 грешки е необходи-мо да се изчака 15 мин. докато се нулира грешката. Условия за блокиране Индикация Описание PH Изключване поради прегряване на помпата BL Блокиране поради функциониране «на сухо» BP1 Блокиране поради грешно отчитане в датчика за входното налягане при нагнетяването PB Блокиране поради ненормално захранващо напрежение OT Блокиране поради прегряване OC Блокиране поради прегряване на мотора NC Блокиране поради разкачени електрически връзки Ei Блокиране поради i-th вътрешна грешка Vi Блокиране поради i-th вътрешно напрежение EY Блокиране при ненормална цикличност, открита в системата Таблица 4 Указане на блокировките 8.1 Описание на блокировките 8.1.1 “BL” Анти сух режим (Защита от работа без вода) В ситуацията при функциониране «на сухо», помпата се блокира автоматично след изтичане на времето TB. След като възстановите правилния приток на вода, можете да опитате да излезете по неавтоматичен начин от защитната блокировка , като зададете командата Reset Грешки. Ако алармата се запази, или не е възстановен дебита от ползвателя, помпата ще се опита да се рестартира автоматично. Ако параметърът SP не е зададен правилно, защитата срещу работа «на сухо», може да не функционира правилно. 8.1.2 Противозцикляне (защита срещу продължителни работни цикли без нужда от системата) Ако има течове в нагнетателната част, системата тръгва и спира ци-клично, дори при липса на консумация на вода: дори минимални течо-ве водят до падане на налягането и стартирането на помпата. Системата има електронен контрол за констатиране на течове. Тази защита има два режима на работа „Basic” или „Smart”. В режим „Basic” при констатиране на теч, помпата спира и може да се пусне само ръчно. Това условие се предава на потребителя чрез съобщението „ANTICYCLING“. След отстраняването на утечката, можете да задействате принудително рестарта по неавтоматичен начин, като зададете командата Reset Грешки. Smart режимът превдижда, след като се установи състоянието на утечка, параметърът RP да се увеличи автоматично, за да се намали броят на включванията във времето. 8.1.3 Противозамръзваща (защита срещу замръзване на водата в системата) Промяната от течно състояние към твърдо (замръзване) увеличава обема. Това е основното явление, което е опасно за системата и по-ради тази причина водата трябва да е с температура по-голяма от температурата на замръзване. Поради тази причина при съхранение на устройството (когато не се използва за дълго време, особено при ниски температури) то трябва да е изпразнено и подсушено. Защи-тата на системата включва помпата, когато констатира температура на водата близка до 0С. По този начин от движението и триенето по тръбопроводите водата се затопля. 254
Тази защита работи само ако системата е правило захранена: с прекъснат кабел или липса на ток – няма да работи. Независимо от това се препоръчва изпразване и подсушаване при дълго неизползване. 8.1.4 “PB” локиране вследствие от ненормално захранващо напрежение Това се случва, когато захранващото напрежение е извън работните стойности. Автоматично се снема блокировката, когато напрежението възстанови нормалната си стойност. 8.2 Ръчно снемане на сигналите за грешки В състояние на грешка, потребителят може да изчисти грешката, като опита отново принудително, задавайки командата Reset Грешки. 8.3 Автоматично снемане на сигналите за грешка Автоматично се снемат следните сигнали: “BL” Блокиране поради функциониране «на сухо» “PB” Ненормално захранващо напрежение “OT” Прегряване “OC” Претоварване на мотора “BP” Повреда на датчика за налягане Например, ако системата се блокира поради функциониране «на сухо», устройството стартира автоматично процедура за изпитване, за да провери дали машината действително е отанала «на сухо» окончателно и постоянно. Ако по време на теста се рестартира (например водата е дошла отново), процедурата се прекратява и се възстановява нормалната работа. Табл. показва последователността на дейностите на самата систе-ма при различни видове блокировки. Автоматично изчистване на сигналите за грешка Индикация наекрана Описание Ред от дейности BL Блокиране поради функциониране «на сухо» PB Ненормално захранващо напрежение - рестартира се при възстановяването му. OT Прегряване OC Претоварване на мотора Таблица 5 9 ФАБРИЧНИ НАСТРОЙКИ Устройството излиза от завода със готови настройки, които могат да бъдат променяни в зависимост нуждите на системата. Всяка промяна на настройките се запаметява автоматично, а когато се пожелае, ви-наги могат да се възстановят фабричните настройки. 9.1 Възстановяване на фабричните настройки Възстановява стойността на всички конфигурационни параметри до фабричните стойности. ЗАБЕЛЕЖКА: Веднъж възстановени фабричните настройки, необходимо да се нулират всички параметри характеризиращи сис- темата, към първоначалните им стойности (ползи, работно налягане и др.) Код Описание Стойност памет SP Работно налягане [бар] 3.0 RP Падане на налягането за рестарт [bar] 0.5 OD Тип на съоръжението твърдо TB Време за блокиране при функциониране «на сухо» [s] 15 T2 Закъснение при изключ-ване [сек.] 10 255 БЪЛГАРСКИ - 1 опит на всеки 10 мин. от общо 6 - 1 опит на всеки 1 ч. от общо 24 - 1 опит на всеки 24 ч. от общо 30. - рестартира се при понижаване на температурата под зададена стой-ност. - 1 опит на всеки 10 мин. от общо 6 - 1 опит на всеки 1 ч. от общо 24 - 1 опит на всеки 24 ч. от общо 30. Фабрични настройки
БЪЛГАРСКИ GP Пропорционален коефи-циент 0.5 GI Интегрален коефициент 1.2 RM Максимална скорост [об/мин] 5000 AE Антиблокираща функция 1 Активирано AF Противозамръзване Активирано AY Функция - противозаци-кляне AY Деактивирано Продължителност на Power Shower Продължителност на функцията Power Shower] [чч:мм] 30’ Активиране на Sleep Mode Активиране на функцията Sleep Mode Деактивирано Час за стартиране на Sleep Mode Час за стартиране на функцията Sleep Mode 23:00 Продължителност на Sleep Mode Продължителност на функцията Sleep Mode [чч:мм] 7 ч Функция "Поплавък" Активиране на Поплавък Активирано Блокиране на помпата Активиране на блокирането на помпата в зависимост от минималното ниво на резервоара Деактивирано според нивото Минимално ниво за блокиране на помпата Ниво, под което помпата се блокира [cм] 0 0 L1 резервоар Настройка на страна 1 или диаметър на резервоара [cм] 0 0 L2 Резервоар Настройка на страна 2 Резервоар[cм] 0 Таблица 6 Фабрични настройки 10 ОТКРИВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИТЕ Преди да започнете отстраняването на неизправностите, е необходимо да прекъснете електрическото свързване на помпата (извадете щепсела от контакта). Ако захранващият кабел или помпата, или която и да е от електрическите и части, са повредени, ремонтът или подмяната трябва да бъдат извършени от Производителя или от неговата служба за техническо обслужване или от лице с равностойна квалификация, за да се предотврати всякакъв риск. НЕИЗПРАВНОСТИ ВЪЗМОЖНИ ПРИЧИНИ ОТСТРАНЯВАНЕ Помпата не се захранва Проверете захранването Липса на вода Възстановете нивото на водата Помпата не се включва или не остава включена. Увеличете стойността на налягането при рестартиране на системата чрез увеличаването на SP или чрез намалянето на RP. Потребление на ниво, по-високо от еквивалентното на налягането при рестартиране на системата. Утечка в инсталацията. Проверете инсталацията, установете къде е утечката и я отстранете. Работното колело или хидравличната част са блокирани. Разглобете системата и отстранете запушването (следпродажбено обслужване). Помпата не се блокира. Проверете смукателния тръбопровод, установете причината за навлизането на въздух и я отстранете. Навлизане на въздух в смукателната тръба. Запушване при засмукването. Отстранете запушването Всмукателна тръба с недостатъчен диаметър. Използвайте тръба с диаметър най-малко 1 " Дебитът е недостатъчен Смукателната решетка и тръбите са запушени Освободете запушените части Работното колело е износено или блокирано Ако е износено, сменете работното колело, ако е блокирано, отстранете блокировката: махнете капака за инспекция на работното колело и завъртете работното колело, за да го отблокирате. Изисканият напор е по-висок спрямо предвидения по характеристиките на помпата Помпата не подава вода Помпата стартира без заявка от потребителя Утечка в инсталацията. Проверете инсталацията, установете къде е утечката и я отстранете. 256
Помпата не се стартира и състоянието показва BL Помпата не се стартира и състоянието показва PB Помпата и DConnect Box 2 не се свързват. (PLC светодиодът DCONNECT BOX2 свети постоянно в червено) (параграф 10) Помпата не стартира и се указва състояние на грешка E17 докато се нулира автоматично състоянието на блокиране • Проверете дали валът се върти свободно Помпата не стартира и се указва състояние на една от следните грешки: E19, E20, E21, E22, E23, E24 11 АКТУАЛИЗАЦИЯ НА ФЪРМУЕРА Фърмуерът на ESYBOX DIVER може да се актуализира чрез cloud (облак) или чрез приложение с помощта на DConnect Box 2. Когато е наличен нов фърмуер, интерфейсът доставя известие и предоставя възможността на потребителя да задейства актуализацията. 12 ПОЧИСТВАНЕ СЪХРАНЕНИЕ ПОДДРЪЖКА Помпата не се нуждае от поддръжка. Ледът може да повреди помпата. В случай на много ниски температури, извадете помпата от течността, изпразнете я и я приберете, предпазвайки я от замръзване. Преди да извършите каквото и да е действие по почистването, помпата трябва да бъде изключена от захранващата електрическа мрежа. Препоръчително е, след като помпата бъде извадена от течността, да почистите следните части с обикновена струя вода: - Филтър (отворен, виж фигура 1А) - Смукателен филтър с поплавък, при варианта X (виж фигура 3) - Възвратен клапан. В този случай извадете засегнатата част, както е показано на фигура 11. Не забравяйте да монтирате отново всички части правилно. 257 БЪЛГАРСКИ Липсата на вода или помпа не е грундирана Залейте помпата и проверете дали няма въздух в тръбата. Запушване по време на аспирация Проверете дали смукателният филтър или евентуалните филтри не са блокирани. Зададената точка не е достъпна със зададената RM стойност Задайте RM стойност, която да позволява да се достигне setpoint. Възвратният клапан е блокиран Отстранете запушването във възвратния клапан Ниско захранващо напрежение Проверете за наличието на правилното напрежение на линията. Прекомерен спад на напрежението по линията Проверете сечението на захранващите кабели. Те са електрически изолирани Проверете дали двата агрегата са в една и съща електрическа мрежа и на една и съща фаза. Те са прекалено далече Свържете двата агрегата на по-кратко разстояние Двата блока не са свързани (само в случай при подмяна на едно от 2-те устройства) Извършете процедурата за свързване Блокиран ротор • Обновете Fw версията с последната на разположение • Изчакайте 25 минути при захранван с електричество уред Грешка засягаща SW безопасността Трябва да изчакате 25 минути при захранван с електричество уред, докато се нулира автоматично състоянието на блокиране Таблица 7 Откриване на неизправностите
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ اﻟﻔﮭرس ﺗﺣذﯾرات ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............258 ﺗﺣذﯾرات ﺧﺎﺻﺔ . ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..259 اﻟﻣﺳؤوﻟﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..........259 1 ﺑﯾﺎﻧﺎت ﻋﺎﻣﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................260 1-1 اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ........................260 2-1 ﺳواﺋل ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺿﺦ ................................ ................................ ................................ ................................ ................260 3-1 اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻔﻧﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ .......................260 2 اﻟﺗرﻛﯾب ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .....261 2-1 اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ................261 2-2 اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ .................262 3 اﻟﻣﻠﺣﻘﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..263 4 اﻟﺗرﻛﯾب اﻷول ................................ ................................ ................................ ................................ ..............................263 5 DCONNECT BOX 2 وﺻف واﺟﮭﺔ ................................ ................................ ................................ ......................264 5-1 اﺗﺻﺎلDCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ................................ ................................ ..................... 264 5-2 اﻗﺗرانDCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ................................ ................................ ..................... 265 6 اﻟﺗﺷﻐﯾل ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..267 7 ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط ﻓﻲ اﻟﻘراءة واﻹﻋداد ................................ ................................ ................................ ................................ ..267 8 أﻧظﻣﺔ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ..............................270 8-1 وﺻف ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗوﻗّف ................................ ................................ ................................ ................................ ...........270 8-2 إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط اﻟﯾدوي ﻟﺣﺎﻻت اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ . ................................ ................................ ................................ .......271 8-3 .إﻋﺎدة ﺿﺑط ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ ﻟﺣﺎﻻت اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ............271 9 إﻋدادات ﺿﺑط اﻟﻣﺻﻧﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ..................271 9-1 اﺳﺗرﺟﺎع إﻋدادات ﺿﺑط اﻟﻣﺻﻧﻊ ................................ ................................ ................................ ....... 271 10 اﻟﺑﺣث ﻋن اﻷﻋطﺎل ................................ ................................ ................................ ................................ .......................272 11 ﺗﺣدﯾث اﻟﺑراﻣﺞ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ ................................ ................................ ................................ .......................... 273 12 اﻟﺗﻧظﯾف اﻟﺗﺧزﯾن اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................273 ﻗﺎﺋﻣﺔ اﻟرﻣوز ﺗم اﺳﺗﺧدام اﻟرﻣوز اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ: ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺧطر اﻟﻌﺎم. ﻗد ﯾؤدي ﻋدم اﺗﺑﺎع اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ إﻟﻰ إﻟﺣﺎق اﻟﺿرر ﺑﺎﻷﺷﺧﺎص واﻷﻏراض. ﻗد ﯾؤدي ﻋدم اﺗﺑﺎع اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ إﻟﻰ اﻟﺗﻌرض ﻟﺧطر ﻛﺑﯾر ﯾﮭدد ﺳﻼﻣﺔ اﻷﺷﺧﺎص. ﻣﻼﺣظﺎت وﻣﻌﻠوﻣﺎت ﻋﺎﻣﺔ. ﺗﺣذﯾرات .اﻗرأ ھذه اﻟوﺛﯾﻘﺔ ﺑﻌﻧﺎﯾﺔ ﻗﺑل اﻟﺷروع ﻓﻲ اﻟﺗرﻛﯾب ﯾﺟب أن ﯾﺗواﻓﻖ اﻟﺗرﻛﯾب واﻟﺗﺷﻐﯾل ﻣﻊ ﻟواﺋﺢ اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺑﻠد اﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﺑﮭﺎ ﺗرﻛﯾب اﻟﻣﻧﺗﺞ. ﯾﺟب أن ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑﺄﻛﻣﻠﮭﺎ ﺑطرﯾﻘﺔ ﻣﺗﻘﻧﺔ. ﺳﯾؤدي ﻋدم اﻻﻣﺗﺛﺎل ﻟﻘواﻋد اﻟﺳﻼﻣﺔ إﻟﻰ إﺳﻘﺎط أي ﺣﻖ ﻓﻲ اﻟﺿﻣﺎن، إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ أﻧﮫ ﯾﺷﻛل ﺧطر ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ اﻷﺷﺧﺎص وﯾﺗﻠف اﻟﻣﻌدات. ﯾﺗم ﺗﺿﻣﯾن اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻣﻌﻧﯾﺔ ﻓﻲ ﻧوع اﻟﻣﻌدات اﻟﻣﮭﻧﯾﺔ وﺗﻧﺗﻣﻲ إﻟﻰ ﻓﺋﺔ اﻟﻌزل1 . ﻋﺎﻣل ﻣﺗ ﺧﺻص ﯾﻧﺑﻐﻲ أن ﯾﻘوم ﺑﺗﻧﻔﯾذ اﻟﺗوﺻﯾﻼت اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ واﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ ﻣوظف ﻣؤھل وﺑﺣوزﺗﮫ اﻟﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟﻔﻧﯾﺔ اﻟﻣﺑﯾﻧﺔ ﻓﻲ ﻗواﻋد اﻟﺳﻼﻣﺔ اﻟﺧﺎﺻﺔ 258 ﺣﺎﻟﺔ ﺧطر ﺻدﻣﺔ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ.
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﯾُﻘﺻد ﺑﻛﻠﻣﺔ ﻋﺎﻣل ﻣؤھل اﻷﺷﺧﺎص اﻟذﯾن- ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟﺗدرﯾﺑﮭم وﺧﺑرﺗﮭم وﺗﻌﻠﯾﻣﮭم إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻣﻌرﻓﺗﮭم ﺑﺎﻟﻣﻌﺎﯾﯾر ذات اﻟﺻﻠﺔ واﻷﺣﻛﺎم اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻣﻧﻊ اﻟﺣوادث وﺷروط اﻟﺧدﻣﺔ - ﺗم ﺗﻔوﯾﺿﮭم ﻣن اﻟﻣﺳؤول ﻋن ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻣﻧظوﻣﺔ ﻷداء أي ﻧﺷﺎط ﺿروري وﺑﮭذا ﯾﻛوﻧون ﻗﺎدرﯾن ﻋﻠﻰ ﻣﻌرﻓﺔ أي ﻣﺻدر ﺧطر وﺗ ﺟﻧﺑﮫ. )ﺗﻌرﯾف اﻟﻌﺎﻣل اﻟﻔﻧﻲ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻣﻌﯾﺎر IEC 364 .( . ﯾﺟب ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺧﺗص ﺑﺎﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺗﺄﻛد أن ﻣﻧظوﻣﺔ إﻣداد اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻣﺟﮭزة ﺑﻣﻧظوﻣﺔ ﺗﺄرﯾض ﻓﻌﺎﻟﺔ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﻣﻌﻣول ﺑﮭﺎ ﻟﺗﺣﺳﯾن اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﻣن اﻟﺿوﺿﺎء اﻟﻣﺣﺗﻣﻠﺔ اﻟﻣﻧﺑﻌﺛﺔ ﺗﺟﺎه ﻣﻌدات أﺧرى ﯾُوﺻﻰ ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻗﻧﺎة ﻛﮭرﺑﺎ ﺋﯾﺔ ﻣﻧﻔﺻﻠﺔ ﻹﻣداد اﻟﻌﺎﻛس ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ. ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧدام اﻟﺟﮭﺎز ﺑواﺳطﺔ اﻷطﻔﺎل اﻟذﯾن ﻻ ﺗﻘل أﻋﻣﺎرھم ﻋن 8 ﺳﻧوات واﻷﺷﺧﺎص ذوي اﻟﻣﮭﺎرات اﻟﺑدﻧﯾﺔ أو اﻟﺣﺳﯾﺔ أو اﻟﻌﻘﻠﯾﺔ اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ، أو ﻣن ﯾﻔﺗﻘرون إﻟﻰ اﻟﺧﺑرة واﻟﻣﻌرﻓﺔ، ﺷرﯾطﺔ أن ﯾﺗم اﻹﺷراف ﻋﻠﯾﮭم أو ﺑﻌد ﺗﻠﻘﯾﮭم اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟﻣُﺗَﻌَ ﻠِّﻘَﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﺟﮭﺎز ﺑطرﯾﻘﺔ آﻣﻧﺔ وﻓﮭم اﻟﻣﺧﺎطر اﻟﻧﺎﺟﻣﺔ ﻋن ذﻟك. ﯾﺟب ﻋﻠﻰ اﻷطﻔﺎل ﻋدم اﻟﻠﻌب ﺑﺎﻟﺟﮭﺎز. ﯾﺟب ﺗﻧﻔﯾذ ﻋﻣﻠﯾﺗﻲ اﻟﺗﻧظﯾف واﻟﺻﯾﺎﻧﺔ ﻣن ﻗِﺑل .اﻟﻣُﺳﺗﺧدم، وﻻ ﯾﺟوز أن ﯾﻘوم ﺑﮭﻣﺎ اﻷطﻔﺎل دون رﻗﺎﺑﺔ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﻣن اﻟﺗﯾﺎر اﻟزاﺋد. اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣزودة ﺑﻘﺎطﻊ ﺣﻣﺎﯾﺔ ﺣرارﯾﺔ ﻟﻠﻣﺣرك. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﺣرك، ﯾﻘوم ﻗﺎطﻊ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ ﻟﻠﻣﺣرك ﺑﺈﯾﻘﺎف اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ. ﯾﺳﺗﻐرق وﻗت اﻟﺗﺑرﯾد15 - 20 دﻗﯾﻘﺔ ﺗﻘرﯾﺑًﺎ وﻓور اﻧﺗﮭﺎﺋﮫ ﺗﺳﺗﺄﻧف اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻌﻣل ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ. ﻣن اﻟﺿروري ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ ﺑﻌد ﺗدﺧل ﻗﺎطﻊ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ ﻟﻠﻣﺣرك اﻟﺑﺣث ﻋن اﻟ ﺳﺑب واﻟﻘﺿﺎء ﻋﻠﯾﮫ. اﻧظر اﻟﺑﺣث ﻋن اﻷﻋطﺎل. .ﯾﺟب ﻋدم اﺳﺗﺧدام ﻛﺎﺑل اﻹﻣداد اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ واﻟوﺣدة اﻟﻌﺎﺋﻣﺔ أﺑدًا ﻟﻧﻘل اﻟﻣﺿﺧﺔ أو رﻓﻌﮭﺎ. اﺳﺗﺧدم داﺋﻣًﺎ ﻣﻘﺑض اﻟﻣﺿﺧﺔ ﯾُﺳﻣﺢ ﺑﺎﻻﺳﺗﺧدام ﻓﻘط إذا ﺗم ﺗﻣﯾﯾز اﻟﻣﻧظوﻣﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻣن ﺧﻼل ﺗداﺑﯾر اﻟﺳﻼﻣﺔ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠواﺋﺢ اﻟﻣﻌﻣول ﺑﮭﺎ ﻓﻲ ﺑﻠد ﺗرﻛﯾب اﻟﻣﻧﺗﺞ )ﺑﺎ ﻟﻧﺳﺑﺔ .ﻻ ﺗﻔﺻل اﻟﻘﺎﺑس أﺑدًا ﻋن ﻣﺄﺧذ اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻋن طرﯾﻖ ﺳﺣب اﻟﺳﻠك إذا ﺗﻠف ﻛﺎﺑل اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ، ﯾﺟب اﺳﺗﺑداﻟﮫ ﻣن اﻟﺷرﻛﺔ اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ أو ﻣن ﺧدﻣﺔ اﻟﻣﺳﺎﻋدة اﻟﻔﻧﯾﺔ اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ اﻟﻣُﻌﺗﻣدة، وذﻟك ﻟﻠوﻗﺎﯾﺔ ﻣن .أي ﺧطر .ﻗد ﯾؤدي ﻋدم ﻣراﻋﺎة اﻟﺗﺣذﯾرات إﻟﻰ ﺣدوث ﺣﺎﻻت ﺧطر ﻟﻸﺷﺧﺎص أو اﻷﻏراض وﯾﺗﺳﺑب ﻓﻲ ﺳﻘوط اﻟﺿﻣﺎن اﻟﺧﺎص ﺑﺎﻟﻣﻧﺗﺞ اﻓﺻل داﺋﻣًﺎ .اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻗﺑل اﻟﻌﻣل ﻋﻠﻰ اﻟﺟزء اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ أو اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ ﻟﻠﻣﻧظوﻣﺔ ﯾُﺳﻣﺢ ﻓﻘط ﺑرواﺑط اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻣﺟﮭزة ﺑﻛﺎﺑﻼت ) ﻗوﯾﺔ. ﯾﺟب أن ﯾﻛون اﻟﺟﮭﺎز ﻣﺗﺻل ﺑﺎﻟطرف اﻷرﺿﻲIEC 536 ﻓﺋﺔ1 ، NEC وﻏﯾرھﺎ ﻣن اﻟﻣﻌﺎﯾﯾر ذات اﻟﺻﻠﺔ ( . ﯾﻣﻛن أن ﺗﺣﻣل ﻣﺷﺎﺑك اﻟﺷﺑﻛﺔ واﻟﻣﺣرك ﺟﮭدًا ﺧطﯾرًا أﯾﺿًﺎ ﻋﻧد إﯾﻘﺎف اﻟﻣﺣرك. .ﯾﺟب اﺳﺗﺧدام اﻟﺟﮭﺎز ﻓﻘط ﻟﻠوظﺎﺋف اﻟﺗﻲ ﺗم ﺗﺻﻣﯾﻣﮫ ﻣن أﺟﻠﮭﺎ ﻓﻲ ظل ظروف ﻣﻌﺎﯾرة ﻣﻌﯾﻧﺔ ﺑﻌد اﻧﻘطﺎع اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ، ﻗد ﯾﻌﻣل اﻟﻣﺣول ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ. اﻟﻣﺳؤوﻟﯾﺔ إن اﻟﺷرﻛﺔ اﻟﻣُﺻﻧﻌﺔ ﻏﯾر ﻣﺳؤوﻟﺔ ﻋن اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺳﻠﯾم ﻟﻠﻣﺿﺧﺎت اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ أو أي أﺿرار ﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن ذﻟك، وھذا إذا ﺗم اﻟﻌﺑث ﺑﮭﺎ أو ﺗﻌدﯾﻠﮭﺎ و/أو ﺗﺷﻐﯾﻠﮭﺎ ﺧﺎرج ﻧطﺎق اﻟﻌﻣل اﻟﻣوﺻﻲ ﺑﮫ أو ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻷﺣﻛﺎم اﻷﺧرى اﻟواردة ﻓﻲ ھذا اﻟﻛﺗﯾب . ﻛﻣﺎ ﻻ ﺗﺗﺣﻣل اﻟﺷرﻛﺔ أي ﻣﺳؤوﻟﯾﺔ ﻋن أي ﻋدم دﻗﺔ واردة ﻓﻲ ﻛﺗﯾب اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﺎت ھذا، إذا ﻛﺎن ذﻟك ﺑﺳﺑب أﺧطﺎء اﻟطﺑﺎﻋﺔ أو اﻟﻧﺳﺦ. ﯾﺣﻖ ﻟﻠﺷرﻛﺔ اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ إﺟراء ﺗﻐﯾﯾرات ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺗﺟﺎﺗﮭﺎ ﻣﺎ ﺗراھﺎ ﺿرورﯾﺔ أو ﻣﻔﯾدة، دون أن ﯾؤﺛر ذﻟك ﻋﻠﻰ اﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ. 259 .ﺑﺑﻠد ﺗرﻛﯾب اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻹﯾطﺎﻟﯾﺎCEI64/2 .( ﺗﺣذﯾرات ﺧﺎﺻﺔ
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
1-1
اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت
ﻣﺿﺧﺔ ﻏﺎطﺳﺔ ﻣﺗﻌددة اﻟﻣراﺣل ﻣزودة ﺑﺈﻟﻛﺗروﻧﯾﺎت ﻣﺛﺎﻟﯾﺔ ﻟﻼﺳﺗﺧدام ﻓﻲ أﻧظﻣﺔ ﻣﯾﺎه اﻷﻣطﺎر وﺷﺑﻛﺎت اﻟري، ﻟﺿﺦ
اﻟﻣﯾﺎه ﻣن اﻟﺧزاﻧﺎت واﻟﺻﮭﺎرﯾﺞ
ﺑﻔﺿل ﺷﻛﻠﮭﺎ اﻟﻣدﻣﺞ وﺳﮭل اﻻﺳﺗﺧدام، ﯾوﺟد ﻟﮭﺎ أﯾﺿًﺎ اﺳﺗﺧداﻣﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﻣﺛل اﻟﻣﺿﺧﺎت اﻟﻣﺣﻣوﻟﺔ ﻟﺣﺎﻻت اﻟطوارئ ﻣﺛل ﺳﺣب اﻟﻣﯾﺎه ﻣن اﻟﺧزاﻧﺎ
ت أو
اﻷﻧﮭﺎر وإﻓراغ ﺣﻣﺎﻣﺎت اﻟ
ﺳﺑﺎﺣﺔ واﻟﻧواﻓﯾر. وھﻲ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ أﯾﺿًﺎ ﻷﻋﻣﺎل اﻟﺣداﺋﻖ واﻟﮭواﯾﺎت ﺑﺷﻛل ﻋﺎم.
ﺗﺗﺣﻛم إﻟﻛﺗروﻧﯾﺎت اﻟﻌﺎﻛس ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﻓﻲ ﺗﺷﻐﯾل وإﯾﻘﺎف اﻟﻣﺿﺧﺔ، وﺗﻐﯾﯾر اﻟﺗردد ) ON / OFF
ﺗﺷﻐﯾل وإﯾﻘﺎف( وﻓﻘًﺎ ﻟطﻠب اﻟﻣﺎء اﻟﺧﺎص ﺑﺎﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻟﻠﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ
إن اﻟوﺿﻊ اﻟﻣﺛﺎﻟﻲ ﻟﻠﻌﻣل ھو أن ﺗﻛون اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣﻐﻣورة ﺗﻣﺎﻣًﺎ؛ وﻣﻊ ذﻟك ﯾﺳﻣﺢ ﻧظﺎم ﺗﺑرﯾد اﻟﻣﺣرك ﺑﺎﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﺣﺗﻰ اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ ﻻرﺗﻔﺎع اﻟﺷ
ﻔط ) 110
.(ﻣم
ﻻ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧدام ھذه اﻟﻣﺿﺧﺎت ﻓﻲ ﺣﻣﺎﻣﺎت اﻟﺳﺑﺎﺣﺔ واﻟﺑرك واﻷﺣواض أﺛﻧﺎء وﺟود أﺷﺧﺎص، و/أو ﻟﺿﺦ اﻟﮭﯾدروﻛرﺑ
وﻧﺎت )اﻟﺑﻧزﯾن
واﻟدﯾزل وزﯾت اﻟوﻗود واﻟﻣذﯾﺑﺎت، وﻣﺎ إﻟﻰ ذﻟك( وﻓﻘًﺎ ﻟﻠواﺋﺢ اﻟﻣﻌﻣول ﺑﮭﺎ ﻟﻣﻧﻊ اﻟﺣوادث. ﻗﺑل ﺗﺧزﯾﻧﮭﺎ، ﻣن اﻟﺟﯾد ﻋﻣل ﻣرﺣﻠﺔ اﻟﺗﻧظﯾف
2
-1
ﺳواﺋل ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺿﺦ
ﻻ ﯾﺟب اﺳﺗﺧدام
اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻟﺿﺦ اﻟﻣﯾﺎه اﻟﻣﺎﻟﺣﺔ أو اﻟﻣﺟﺎري أو اﻟﺳواﺋل اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل أو اﻟﻣﺳﺑﺑﺔ ﻟﻠﺗﺂﻛل أو اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﻔﺟﺎر )ﻣﺛل اﻟﻧﻔط
3
-1
اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻔﻧﯾﺔ
ﺗم ﺗﺟﮭﯾز ﻣﺿﺧﺎت ESYBOX DIVER
ﺑﻔﻠﺗر، واﻟذي ﯾﻣﻛن ﻓﺗﺣﮫ ﺣﺳب اﻻﺳﺗﺧدام )اﻧظر اﻟﺷﻛل1
، أ( أو إﻏﻼﻗﮫ )ﯾُﺳﻣﻰX
( )اﻧظر اﻟﺷﻛل1
.(، ب
ﯾوﺟد ﺑداﺧﻠﮫ وﺣدة ﺗﻘﯾﯾد ﺗﻣﻧﻊ اﻟﺷﻔط ﻣن اﻟﻘﺎع، ﺣﺗﻰ ﻣﺳﺗوى 80
ﻣم. ﻣن اﻟﻣﻣﻛن ﻗﺻﮫ أو إزاﻟﺗﮫ
ﻻﻣﺗﺻﺎص اﻟﻣﺎء ﺣﺗﻰ 35
ﻣم ﻋﻠﻰ اﻷﻗل ﻣن اﻟﻘﺎع. )اﻧظر
اﻟﺷﻛل 2
.(
ﯾﺗﻣﯾز اﻟﻔﻠﺗر X
ﺑﻘﺎﻋدة، وﻟﯾس ﻣﺣﻛم ﺿد اﻟﻣﺎء، ﻣﻊ وﺻﻠﺔ أﻧﺛﻰ1
''. ﺗم ﺗﺻﻣﯾم ﻓﻠﺗرX
ﻟﯾﺗم اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻣﻊ اﻟﻣﺟﻣوﻋﺔX
: ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﺷﻔط ﻣﻊ وﺣدة ﻋﺎﺋﻣﺔ
)اﻧظر
اﻟﺷﻛل 3
.(
P1 [وات]
Q MAX (ﻟﺗر/اﻟدﻗﯾﻘﺔ- ﻣﺗر ﻣﻛﻌب/ ﺳﺎﻋﺔ- ﺟﺎﻟون)
H MAX (ﻣﺗر- ﻗدم)
55/120
1250
120 – 7.2 – 31.7
55 – 78
260
ﺑﯾﺎﻧﺎت ﻋﺎﻣﺔ1
واﻵﺑﺎر واﻟﺑرك وﻏﯾرھﺎ ﻣن اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻣﻧزﻟﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺗطﻠب ﺿﻐطًﺎ ﻣرﺗﻔﻌًﺎ.
ﺛﺑﺎت اﻟﺿﻐط اﻟﻣﺣدد )اﻧظر اﻟﻔﺻل 7
-
15
"
SP
: ﺿﺑط ﺿﻐط
ﻧﻘطﺔ اﻟﺿﺑط"(.
)اﻧظر اﻟﻔﺻل "اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ واﻟﺗﻧظﯾف"(.
.اﺳﺗﺧدم اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻓﻘط ﻓﻲ اﻟﻣﺎء اﻟﻧظﯾف
واﻟﺑﻧزﯾن واﻟﻣواد اﻟﻣﺧﻔِﻔﺔ(، اﻟدھون أو اﻟزﯾوت.
ﯾﺟب أﻻ ﺗﺗﺟﺎوز درﺟﺔ ﺣرارة ﺳﺎﺋل اﻟﺿﺦ50
) درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ122
(درﺟﺔ ﻓﮭرﻧﮭﺎﯾت
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ
اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻟﺿﺦ اﻟﻣﯾﺎه ﻟﻸﻏراض اﻟﻣﻧزﻟﯾﺔ ﻓﯾﻧﺑﻐﻲ اﻻﻣﺗﺛﺎل ﻟﻠواﺋﺢ اﻟﻣﺣﻠﯾﺔ
ﻟﻠﺳﻠطﺎت اﻟﻣﺳؤوﻟﺔ ﻋن إدارة اﻟﻣوارد اﻟﻣﺎﺋﯾﺔ.
اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟﺣﺟم اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻣﺷﺗﺗﺔ ﻓﻲ اﻟﺳﺎﺋل: ﻗطر1
) ﻣم0.04
(ﺑوﺻﺔ
ﯾﻣﻧﻊ اﻟﻔﻠﺗر اﻟﻣﻔﺗوح ﻣرور اﻟﺟﺳﯾﻣﺎت اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ اﻟﺗﻲ ﯾزﯾد ﻗطرھﺎ ﻋن 2.5
. ﻣم
ﺗُﺣدد اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت ذات اﻟﻔﻠﺗرX
ﺑﺎﻟﻌﻼﻣﺔX
.ﺑﺟﺎﻧب اﺳم اﻟﻣﺿﺧﺔ
ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻧﻣﺎذج اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣو اﻟﺗﺎﻟﻲ )اﻟﺟدول1
:(
اﻟﺟدول1 اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ .ﺟﻣﯾﻊ اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻔﻧﯾﺔ ﻣوﺟودة ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻠﺻﻖ اﻟﻔﻧﻲ اﻟﻣوﺟود ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﯾﻠﻲ ﺷرح ﻟﻸﺷﻛﺎل اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ اﻟﻣوﺟودة : اﻟﻣوﺿﻊ اﻟوﺻف 1 اﻟوﺻف 2 ﻣراﺟﻌﺔ 3 اﻟﺳﻧﺔ 4 اﻷﺳﺑوع 5 اﻟرﻗم اﻟﻣﺳﻠﺳل 6 اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟدرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺳﺎﺋل 7 اﻻﺳﺗﺧدام 8 اﻟﻣدى 9 اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟﻠﻌﻠو 10 اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﻌﻠو 11 ﻓﺋﺔ اﻟﻌزل 12 درﺟﺔ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ 13 ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻐطس 14 اﻟﺟﮭد اﻻﺳﻣﻲ 15 أﻣﺑﯾر 16 P1 17 P2 ﺣﺻﺎن 18 P2 ﻛﯾﻠو وات 19 اﻟﺗردد ﻟوﺣﺔ اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت 20 ﻗدرة اﻟﻣﻛﺛف 21 اﻟﺟﮭد اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ 22 ﻋدد اﻟدورات اﻻﺳﻣﯾﺔ 23 اﻟﺷﻌﺎرات 24 ﻛود اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺗﺣﻘﻖ ﻗﺑل ﺑدء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣﻣﺎ ﯾﻠﻲ: .ﺗواﻓﻖ اﻟﺟﮭد واﻟﺗردد اﻟﻣوﺿﺣﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﻠوﺣﺔ اﻟﻔﻧﯾﺔ ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ ﻣﻊ ﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻣﻧظوﻣﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻹﻣداد اﻟطﺎﻗﺔ .أن ﻛﺎﺑل إﻣداد اﻟطﺎﻗﺔ ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ أو اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻏﯾر ﺗﺎﻟﻔﯾن ﯾﺟب ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﺗوﺻﯾل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻓﻲ ﻣﻛﺎن ﺟﺎف وﺑﻣﻧﺄى ﻋن أي ﻓﯾﺿﺎﻧﺎت. ﺗﻣﺗﺛل ﻣﻧظوﻣﺔ.اﻟﺗﺄرﯾض ﻟﻠﻣﻌﺎﯾﯾر 2-1 اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ .ﻗم ﺑﺗرﻛﯾب اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻓﻲ ﻣﻛﺎن ﻏﯾر ﻣﻌرض ﻟﻠﺗﺟﻣد ﻋﻧدﻣﺎ ﺗظل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻏﯾر ﻧﺷطﺔ ﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة ﺗﻘل ﻋن 0 درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ، ﻓﻣن اﻟﺿروري اﻟﺗﺄﻛد ﻣن ﻋدم وﺟود ﺑﻘﺎﯾﺎ ﻣن اﻟﻣﺎء ﯾﻣﻛن أن ﺗﺗﻠﻔﮭﺎ ﻋن طرﯾﻖ اﻟﺗﺟﻣﯾد. ﻋﻠّﻖ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺑﺗﻣرﯾر اﻟﺣﺑل ﺧﻼل اﻟﻔﺗﺣﺔ اﻟﻣُﺧﺻﺻﺔ )اﻧظر اﻟﺷﻛل5 .(. ﻻ ﺗﻌﻠﻖ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻟﻣﻘﺑض ﻻ ﺗﻘم ﺑﺗﺛﺑﯾت ﺻﻣﺎم ﻣﻧﻊ اﻻرﺗﺟﺎع ﺑﺎﻟﻘرب ﻣن أﻧﺑوب ﺗدﻓﻖ اﻟﻣﺿﺧﺔ )أي ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﻓﺔ ﺗﻘل ﻋن 1 ) ﻣﺗر3.28 ﻗدم((. ﻓﻲ اﻟواﻗﻊ، ﺗﺷﻣل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺑﺎﻟﻔﻌل ﺻﻣﺎم ﻣﻧﻊ ارﺗﺟﺎع ﻣدﻣﺞ ﻓﻲ أﻧﺑوب اﻟﺗدﻓﻖ. ﺗﺣﺗوي اﻟﻣﺿﺧﺎت ESYBOX DIVER ﺑﺎﻟﻔﻌل ﻋﻠﻰ وﻋﺎء ﺗﻣدد ﺻﻐﯾر، وﻣﻌﺎﯾَر ﻟﻠطرق اﻟﻣﺎﺋﻲ واﻟﺗﺳرﯾﺑﺎت اﻟﺻﻐﯾرة. ﻣن أﺟل ﺗﻘﻠﯾل ﻋدد ﻣرات إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ، ﯾﻣﻛن ﺗﺛﺑﯾت ﺧزان إﺿﺎﻓﻲ )اﻟﺷﻛل 6 ، أ( ﺳﻌﺔ2 .ﻟﺗر 261 2 اﻟﺗرﻛﯾب
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ إذا ﻛﻧت ﺗرﻏب ﻓﻲ ﺗﺛﺑﯾت ﺻﻣﺎم ﻣﻧﻊ ارﺗﺟﺎع إﺿﺎﻓﻲ )اﻟﺷﻛل6 .، ب(، ﻓﻣن اﻟﻣﺳﺗﺣﺳن وﺿﻌﮫ ﻓﻲ اﺗﺟﺎه ﺗﯾﺎر اﻟﺧزان اﻹﺿﺎﻓﻲ ﻻ ﺗﺧﺿﻊ اﻟﻣﺣرك ﻟﻠﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﻔرط/ اﻟﺳﺎﻋﺔ. ﯾﻧﺻﺢ ﺑﺷدة أﻻ ﺗﺗﺟﺎوز ﻋدد 60 .ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺷﻐﯾل/اﻟﺳﺎﻋﺔ ﯾُﻧﺻﺢ ﺑﺎﺳﺗﺧدام أﻧﺎﺑﯾب ﺑﻘطر 1 .ﺑوﺻﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗل، ﻟﺗﺟﻧب ﺣدوث اﻧﺧﻔﺎض ﻓﻲ أداء اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻠﺗرﻛﯾﺑﺎت اﻟرأﺳﯾﺔ أو اﻷﻓﻘﯾﺔ. ﻗم ﺑﺗوﺻﯾل أﻧﺑوب ﺻﻠب أو ﻣرن ﺑﻣﻧﻔذ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣﻘﺎس 1 .¼ ﺑوﺻﺔ ﺗﻌﺗﻣد ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻐطس اﻟﻘﺻوى ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ ﻋﻠﻰ طول اﻟﻛﺎﺑل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ: 12 ) ﻣﺗرًا39.4 ﻗدﻣًﺎ( ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻛﺎﺑل ﺑطول15 ) ﻣﺗرًا49.2 ﻗدﻣًﺎ( ؛7 ) أﻣﺗﺎر23 (ﻗدﻣًﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻛﺎﺑل ﺑطول 10 ) أﻣﺗﺎر32.8 (. ﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﻣوﺟودة ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻠﺻﻖ اﻟﻔﻧﻲ، ﻛﻣﺎ ھو ﻣوﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل4 . ﻟﺿﻣﺎن ﺗدﻓﻖ اﻟﻣﯾﺎه ﺑﺷﻛل ﺟﯾد داﺋﻣًﺎ، ﯾُﻧﺻﺢ ﺑﺈدﺧﺎل ﻗﯾﻣ ﺔ ﺿﻐط ﻧﻘط اﻟﺿﺑط "Setpoint " اﻟﺗﻲ ﺗﺗﯾﺢ ﺗﻌوﯾض اﻟﻔرق ﻓﻲ اﻻرﺗﻔﺎع ﺑﯾن ﺻﻧﺎﺑﯾر اﻟﺧدﻣﺔ ﻟﺗﺳﮭﯾل اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻓﻲ اﻟﺻﮭرﯾﺞ، ﻣن اﻟﻣﻣﻛن إزاﻟﺔ ﻛﺎﺑل اﻹﻣداد اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ وﺗﻣرﯾره ﻋﺑر ﻓﺗﺣﺔ ﻣرور أﺧرى أو أﯾﮭﻣﺎ. ﻹزاﻟﺗﮫ، ﻗم ﺑﺗﻧﻔﯾذ اﻹرﺷﺎدات اﻟواردة ﻓﻲ اﻟدﻟﯾل اﻟﺳرﯾﻊ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ. اﻟﻛﺎﺑل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻣزود ﺑﺎﺗﺻﺎل ﺳرﯾﻊ. ﻗم ﺑﺈﺟراء ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺑواﺳطﺔ ﻋﺎﻣل ﻣﺗﺧﺻص. ﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟﺗﺄرﯾض ﻗﺑل ﺑدء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﻧﺗﺞ. • ﺻﻣﺎم ﺗﻧﻔﯾس اﻟﮭواء )اﻧظر اﻟﺷﻛل 8 (. ﯾﺳﻣﺢ ھذا اﻟﺻﻣﺎم ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ ﺑﺎﻟﻣلء ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻧﺧﻔﺎض ﻣﺳﺗوى اﻟﻣﺎء ﻋن ﻣﺳﺗوى اﻟﺻﻣﺎم، • ﺧزان ﺗﻣدد ﺻﻐﯾر ﻣﻊ زﻧﺑرك وﻏﺷﺎء . ھذا ﯾﺣد ﻣن ﻋدد ﻣرات إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋن طرﯾﻖ اﻟﺗﻌوﯾض ﻋن اﻟﺗﺳرﯾﺑﺎت اﻟﺻﻐﯾرة ﻓﻲ اﻟﻣﻧظوﻣﺔ ﻧﻔﺳﮭﺎ. ﯾﺣﻣﻲ اﻟوﻋﺎء اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟطرق اﻟﻣﺎﺋﻲ. ﻻ ﯾﺗطﻠب اﻟوﻋﺎء إﻋﺎدة اﻟﻣلء أ و اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ. • ﺻﻣﺎم اﻟﺿﻐط اﻟزاﺋد، واﻟذي ﯾﻣﻧﻊ اﻟطرق اﻟﻣﺎﺋﻲ. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟود ﺛﻠﺞ ﻓﻲ أﻧﺑوب اﻟﺗدﻓﻖ واﻟﻣﺿﺧﺔ ﻏﺎطﺳﺔ، ﻓﺈن ھذا اﻟﺻﻣﺎم ﯾﺣﻣﻲ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻟﺗرﻛﯾب ﻓﻲ ﺑﺋر. ﻗم ﺑﺗرﻛﯾب اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺑﺣﯾث ﯾﻛون ﺷﻔط اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗل ﻋﻠﻰ ﺑﻌد 1 ) ﻣﺗر3.28 ﻗدم( ﻓوق ﻗﺎع اﻟﺑﺋر ﻟﺗﺟﻧب ﺷﻔط اﻟ رﻣﺎل واﻟﺷواﺋب. اﺳﺗﺧدم أﻧﺎﺑﯾب ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﺻﻠﺑﺔ ﻟﺗﻌﻠﯾﻖ اﻟﻣﺿﺧﺔ وﺛﺑّت اﻷﻧﺎﺑﯾب ﺑدﻋﺎﻣﺎت ﻓﻲ اﻟﺟزء اﻟﻌﻠوي ﻣن اﻟﺑﺋر. اﻟﺗرﻛﯾب ﻓﻲ ﺻﮭرﯾﺞ ﯾﺟب أﻻ ﺗﻘل أﺑﻌﺎد ﺻﮭرﯾﺞ اﻟﺗﺟﻣﯾﻊ ﻋن اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ ﻟﻣرور اﻟﻣﺿﺧﺔ 180 × 185 ) ﻣم7.09 × 7.28 .(ﺑوﺻﺔ ﯾﺟب اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣرﻓوﻋﺔ ﻗﻠﯾﻼً ﻣن اﻷﺳﻔل ﻟﺗﺟﻧب اﻟﺿوﺿﺎء / اﻻھﺗزازات اﻟﻣﺣﺗﻣﻠﺔ اﻟﻣﻧﻘوﻟﺔ إﻟﻰ اﻟﺻﮭرﯾﺞ. ﻟﺗﺟﻧب ﺳد ﻣﻣرات اﻟﺷﻔط، ﯾُﻧﺻﺢ ﺑﺎﻟﺗﺣﻘﻖ دورﯾًﺎ ﻣن ﻋدم ﺗراﻛم اﻻﺗﺳﺎخ )اﻷوراق، اﻟرﻣﺎل، إﻟﺦ( ﻓﻲ ﺣﻔرة اﻟﺗﺟﻣﯾﻊ. اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ 2-2 ًﯾُوﺻﻰ ﺑﺈﺟراء اﻟﺗرﻛﯾب وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟواردة ﻓﻲ اﻟدﻟﯾل وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻘواﻧﯾن واﻟﺗوﺟﯾﮭﺎت واﻟﻠواﺋﺢ اﻟﻣﻌﻣول ﺑﮭﺎ ﻓﻲ ﻣوﻗﻊ اﻻﺳﺗﺧدام ووﻓﻘ ﺎ ﻟﻠﺗطﺑﯾﻖ. ﺗﺳرب اﻟﺗﯾﺎر إﻟﻰ اﻷرض >5 ﻣﻠﻠﻲ أﻣﺑﯾر ﻻ ﺗﻘم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺑطﺎﻗﺔ اﻟﻣﻠﺻﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻛﺑل اﻟطﺎﻗﺔ "ESYBOX DIVER " ﻷن ذﻟك ﺳﯾﻛون ﻣﻔﯾدًا ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﺟراء ﺗﻌدﯾﻼت وﺗﻛوﯾﻧﺎت ﻣﺳﺗﻘﺑﻠﯾﺔ " ﺗﺣﺗوي اﻟﻣﺿﺧﺔESYBOX DIVER " ،ﻋﻠﻰ ﻋﺎﻛس ﯾﺿم ﺑداﺧﻠﮫ ﻓوﻟﺗﯾﺔ ﻣﺳﺗﻣرة وﺗﯾﺎرات ذات ﻣﻛوﻧﺎت ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﺗردد. ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﮭذا اﻟﻧوع ﻣن اﻷﺟﮭزة 262 واﻟﻣﺿﺧﺔ )اﻧظر اﻟﺷﻛل7 .( ﺗﺷﻣل اﻟﻣﺿﺧﺔ: ﻗد ﯾﺗﺳرب ﺑﻌض اﻟﻣﺎء ﻣن ﺻﻣﺎم اﻟﺗﮭوﯾﺔ. اﻟﻛﺳر. إذا ﺗم وﺿﻊ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻓﻲ أﺳﻔل اﻟﺧزان، ﻓﺳﺗﺣدث اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺿوﺿﺎء. ﻟﻠﻣﻧظوﻣﺔ. ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون ﺗﯾﺎرات ﺻدع اﻷرض اﻟﻣﺣﺗﻣﻠﺔ: - ﺗﯾﺎر ﻣﺗردد - ﺗﯾﺎر زر أﺣﺎدي اﻟﻘطب - ﺗﯾﺎرات ﻣﻊ ﻣﻛوﻧﺎت ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﺗردد
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﺷﻛل اﻟﻣﻠﺣﻘﺎت اﻟﻣﺗﺎﺣﺔ اﻟوﺻف اﻟﻣﻠﺣﻖ ﺷﻔط ﻣﺗزاﯾد KIT X* ﻣُﺑﺎدل ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻋﺎﺋم ﻟوﻗف اﻟﻣﺿﺧﺔ NFC FLOATER* ﻗﯾﺎس اﻟﻣﺎء اﻟﻣﺗﺑﻘﻲ ﻓﻲ اﻟﺧزان ﻣﻊ وظﯾﻔﺔ اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم NFC WATER LEVEL MEASUREMENT ﺣﻣﺎﯾﺔ ﻣن اﻟﺗﺂﻛل اﻟﺟﻠﻔﺎﻧﻲ SACRIFICIAL ANODE ﻣﺟﻣوﻋﺔ اﻟﺗﺣوﯾل إﻟﻰ ﻣﺿﺧﺔ ﺳطﺣﯾﺔ DOC68 :* اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ ﻟﻸﺑﻌﺎد اﻟﻛﻠﯾﺔ ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ ﻣﻊ ﻣُﺑﺎدل ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﻋﺎﺋم داﺧل ﺑﺋر أو ﺧزان ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺣو اﻟﺗﺎﻟﻲ اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ اﻟدﻧﯾﺎ ﺑﯾن ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ واﻟﺟدار ھﻲ 3 ) ﺳم1.18 ﺑوﺻﺔ( )اﻧظر اﻟﺷﻛل10 .( ھﻲ10 ) ﺳم3.94 ﺑوﺻﺔ( )اﻧظر اﻟﺷﻛل10 ( X اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ اﻟدﻧﯾﺎ ﺑﯾن اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم ﻷﻧﺑوب اﻟﺷﻔط واﻟﺟدار (ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻧﻣوذج 2 اﻟﺟدول "NFC WATER LEVEL MEASUREMENT” “NFC FLOATER” ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻣﻠﺣﻘﺎت ﻋن طرﯾﻖ إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﻛﺎن ﺧﺎص دون اﻟﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ أي ﺗوﺻﯾل ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ. اﻟﺗرﻛﯾب اﻷول 4 ﯾﺟب ﺗوﺻﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ وﻟوﺣﺔ اﻟﺗﺣﻛم، إن وﺟدت، ﺑﺎﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻧﻔﺳﮭﺎ، ﻣﻊ ﺗﺟﻧب ﻓﺻﻠﮭﺎ ﻣن ﺧﻼل اﻟﺟﻠﻔﻧﺔ، ﻛﻣﺎ ھو اﻟﺣﺎل ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل ﺑﺳﺑب وﺟود ﻣﺣوﻻت اﻟﻌزل أو ﻗواطﻊ، ﺣﺗﻰ أﺣﺎدﯾﺔ اﻟطور، ﻣﻔﺗوﺣﺔ. ﻓﻲ اﻟﺳﯾﺎﻗﺎت اﻟﺳﻛﻧﯾﺔ أو اﻟﺻﻧﺎﻋﯾﺔ، ﺣﯾث ﯾﻣﻛن ﺗوﺻﯾل اﻟﻣراﻓﻖ أﺣﺎدﯾﺔ اﻟطور ﺑﺄطوار ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﺗوزﯾﻊ ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻣراﺣل اﻟذي ﯾوﻓره .اﻟﻣﺷﻐل اﻟﻌﺎم، ﻓﻘد ﻻ ﺗﺗﻣﻛن ﻟوﺣﺔ اﻟﺗﺣﻛم واﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻻﺗﺻﺎل ﺑﻌد ﺗوﺻﯾل اﻷﺟزاء اﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ واﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ، ﯾﻛﻔﻲ ﺗوﻓﯾر اﻟطﺎﻗﺔ وﯾﺻﺑﺢ اﻟﻧظﺎم ﺟﺎھزًا ﻟﻠﻌﻣل. ﯾﻣﻛن اﻟﺗﺣﻛم ﻓﻲ اﻟﻣﺿﺧﺔ وﺿﺑطﮭﺎ ﻣن ﺧﻼل اﻟﺗطﺑﯾﻖ اﻟﻣﻧﺎﺳب، اﻟﻣﺛﺑت ﻋﻠﻰ اﻟﮭﺎﺗف اﻟذﻛﻲ أو اﻟﻛﻣﺑﯾوﺗر اﻟﻠوﺣﻲ. ﯾﻣﻛن ﺗﻧزﯾل اﻟﺗطﺑﯾﻖ ﻣن اﻟﻣوﻗﻊ اﻹﻟﻛﺗروﻧﻲ /s://internetofpumps.com http .أو ﻣن اﻟﻣﺗﺎﺟر اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﺣﺗﻰ ﯾﺗﻔ ﺎﻋل اﻟﺗطﺑﯾﻖ ﻣﻊ اﻟﻣﺿﺧﺔ، ﯾﺟب ﺗﺛﺑﯾت DCONNECT BOX 2 وﺗﺷﻐﯾﻠﮫ ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ. ﺗراﻗب اﻟﻣؤﺷرات اﻟﺿوﺋﯾﺔ اﻟﻣوﺟودة ﻋﻠﻰDCONNECT BOX 2 .ﺣﺎﻟﺔ اﻻﺗﺻﺎل ﻣﻊ اﻟﻣﺿﺧﺔ واﻟﺗطﺑﯾﻖ 263 اﻟﻣﻠﺣﻘﺎت 3
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
ﻣﻌﻧﻰ اﻟﻣؤﺷرات
)اﻟواي ﻓﺎي5
" (
Fi
-
Wi
"
) ﻣرﻛز اﻟﺧدﻣﺎت4 (
) ﺧﺻﺎﺋص اﻟﻼﺳﻠﻛﻲ2 (
PLC (1)
ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣؤﺷر
ﻻ ﯾوﺟد اﺗﺻﺎل
ﻻ ﯾوﺟد اﺗﺻﺎل
ﻻ ﯾوﺟد اﺗﺻﺎل
ﻻ ﯾوﺟد اﺗﺻﺎل ﻣُطﻔﺄ
ﻓﻲ اﻧﺗظﺎر ﺗﺄﺳﯾس اﺗﺻﺎل
-
ﻓﻲ اﻧﺗظﺎر ﺗﺄﺳﯾس اﺗﺻﺎل
ﻓﻲ اﻧﺗظﺎر ﺗﺄﺳﯾس اﺗﺻﺎل
ﯾوﻣض
ﻣﺗﺻل
ﻣﺗﺻل
ﻣﺗﺻل
ﻣﺗﺻل ﯾﻌﻣل
3
اﻟﺟدول
ﻋن طرﯾﻖ اﻟﺿﻐط ﺑﺎﺳﺗﻣرار ﻋﻠﻰ اﻟزر ﻟﻣدة 5
)ﺛوانٍ، ﺗﺑدأ اﻟﻣؤﺷرات اﻟﺿوﺋﯾﺔ1( )و4(
"( ﻓﻲ اﻟوﻣﯾض، وﯾﻧﺗﻘلDCONNECT BOX 2
"
إﻟﻰ وﺿﻊ
ﻧﻘطﺔ اﻟوﺻول.
ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون اﻟﺟﮭﺎز ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ، ﻓﺈﻧﮫ ﯾﻛﺷف ﻋن ﺷﺑﻛﺔ اﻟواي ﻓﺎي" Fi
-
Wi
"
"اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﮫ واﻟﺗﻲ ﺗﺳﻣﻰXXXXX
-
DCONNECTBOX2
"
واﻟﺗﻲ ﯾﻣﻛﻧك
اﻻﺗﺻﺎل
ﺑﮭﺎ ﻣﺑﺎﺷرة ﻣن ﺧﻼل ھﺎﺗف ذﻛﻲ أو ﺟﮭﺎز ﻟوﺣﻲ.
1.5
اﺗﺻﺎلESYBOX DIVER
–
DCONNECT BOX 2
" ﺗﺗﺻل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺑﺟﮭﺎزDCONNECT BOX 2
" ﻋﺑر ﺑروﺗوﻛول
"Power Line Communication"
" ، واﻟﻣﺷﺎر إﻟﯾﮫ ﺑﺎﺳمPLC
". ﺑﻔﺿل ﻗﻧﺎة اﻻﺗﺻﺎل ھذه، ﯾﻣﻛن
ﻣن أﺟل اﻟﺗواﺻل، ﯾﺟب أن ﯾرﺗﺑط ﻛل ﻣن " ESYBOX DIVER
" " وDCONNECT BOX 2
" ﺑﺑﻌﺿﮭﻣﺎ اﻟﺑﻌض وھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﻗد
ﺗﻣت ﺑﺎﻟﻔﻌل ﻓﻲ اﻟﻣﺻﻧﻊ.
ﺑﻣﺟرد ﺗﺷﻐﯾﻠﮭﺎ، ﯾﺗم ﺗوﺻﯾل اﻟوﺣدﺗﯾن ﺧﻼل ﺑﺿﻊ دﻗﺎﺋﻖ. أﺛﻧﺎء ﻣرﺣﻠﺔ اﻟﺑﺣث ﻋن أﺟﮭزة، ﺳﺗﻘوم اﻟﻣؤﺷرات اﻟﺿوﺋﯾﺔ
"PLC" (1)
ﺑﻌﻣل وﻣﺿﺎت ﻣﻧﺗظﻣﺔ وﺑﻣﺟرد ﺗوﺻﯾﻠﮭﺎ
ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ، ﺳوف ﯾظل اﻟﻣؤﺷر اﻟﺿوﺋﻲ ﺛﺎﺑﺗًﺎ.
ﻓﻲ ﺣﺎل وﺟود ﻣﺷﺎﻛل ﻓﻲ اﻻﺗﺻﺎل، ﻗم ﺑﺗﻘﻠﯾل اﻟﻣﺳﺎﻓﺔ )وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺳﯾﺗم ﺗﻘﻠﯾل طول اﻻﺗﺻﺎل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ( ﺑﯾن اﻟﺟﮭﺎزﯾن.
ﯾﺟب ﺗوﺻﯾل اﻟﺟﮭﺎزﯾن ﺑﻧﻔس اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ أﺣﺎدﯾﺔ اﻟطور وﯾﺟب أن ﯾﻛون ﺑﯾﻧﮭﻣﺎ طور وﺳﻠك ﻣﺣﺎﯾد ﻣﺷﺗرك.
264
وﺻف واﺟﮭﺔDCONNECT BOX 2 5
"ﺗوﺻﯾلPLC
"
1
" اﺗﺻﺎل ﻻﺳﻠﻛﻲ ﻟﺻﺎﺣب اﻟﻣﻠﻛﯾﺔDab
"
2
زر ﻟﻼﺗﺻﺎل ﺑﺷﺑﻛﺔ اﻟواي ﻓﺎي اﻟﻣﺣﻠﯾﺔ3
اﺗﺻﺎل ﻣرﻛز اﻟﺧدﻣﺎت4
“Wi-Fi” اﺗﺻﺎل اﻟواي ﻓﺎي5
اﻟﻣدﺧل6
ﻣُرﺣل7
()ﺑروﺗوﻛول اﺗﺻﺎﻻت ﺗﺳﻠﺳﻠﻲModbus 8
()ﺑروﺗوﻛول اﺗﺻﺎﻻت ﺗﺳﻠﺳﻠﻲModbus 9
زر اﺗﺻﺎل اﻟواي ﻓﺎي" Fi
-
Wi
"
" ﯾُﺳﺗﺧدم ﻹﻧﺷﺎء اﺗﺻﺎل ﻣﺑﺎﺷر ﺑﯾنDCONNECT BOX 2
." وھﺎﺗف ذﻛﻲ أو ﺟﮭﺎز ﻟوﺣﻲ
ﻟﻠﻣﺳﺗﺧدم ﻣراﻗﺑﺔ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﺿﺧﺔ واﻟﺗﻔﺎﻋل ﺑﻧﺷﺎط ﻣن ﺧﻼل اﻟﺗطﺑﯾﻖ.
ﯾﻣﻛن أن ﺗﺗﺄﺛر ﺟودة اﺗﺻﺎل
ﺧط
اﻟطﺎﻗﺔ PLC
ﺑﻌدة ﻋوا
ﻣل:
-
ﺗﺻﻣﯾم اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ
-
اﻷﺣﻣﺎل اﻟﺗﻔﺎﻋﻠﯾﺔ اﻟﻣوﺟودة ﻋﻠﻰ اﻟﺧط
-
طول اﻻﺗﺻﺎل
-
ﻗطر اﻟﻛﺎﺑﻼت اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ 2.5 اﻗﺗرانESYBOX DIVER – DCONNECT BOX 2 ﻛﻣﺎ ھو ﻣوﺿﺢ ﺳﺎﺑﻘًﺎ، ﺗرﺗﺑط اﻟوﺣدﺗﺎن ﻓﻲ ﻧﻔس اﻟﻌﺑوة ﺑﺎﻟﻔﻌل ﻓﻲ اﻟﻣﺻﻧﻊ، وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﺟب اﺳﺗﺧدام ھذا اﻹﺟراء ﻓﻘط ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺗﺑدال أﺣد اﻟﺟﮭﺎزﯾن. 1( اﻓﺻل ESYBOX DIVER " "ﻋن اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ واﻧﺗظر1 دﻗﯾﻘﺔ 2 ( ( ﻗم ﺑﺎﻟوﺻول إﻟﻰDCONNECT BOX2 ﻋﺑر ﺗطﺑﯾﻖDconnect " ب. اﺿﻐط ﻋﻠﻰ زرDconnect BOX2 " ﻟﻣدة5 ﺛوانٍ، ﺣﺗﻰ .أ ﻗم اﻟوﺻول ﻋﺑر اﻟﮭﺎﺗف اﻟذﻛﻲ ﺑواﺳطﺔ اﻟﺗطﺑﯾﻖDconnect ﯾوﻣض ﻣؤﺷر اﻟواي ﻓﺎي ج. اﺗﺑﻊ اﻟﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟﻣوﺟودة ﻋﻠﻰ اﻟﺗطﺑﯾﻖ، ﺣﺗﻰ ﯾظل ﻣؤﺷر اﻟواي ﻓﺎي ﻣﺿﺎء ﺑﺷﻛل ﺛﺎﺑت وﺗظﮭر ﻋﻠﻰ ﺷﺎﺷﺔ اﻟﺗطﺑﯾﻖ " اﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻟﺗوﺻﯾل اﻟﻣﺑﺎﺷرConnessione diretta " اﻷﯾﻘوﻧﺔDCONNECT BOX2 3 ( " ﻓﻘط إذا ﻛﺎنDconnect BOX2" ﻟدﯾﮫ اﻗﺗران ﺳﺎﺑﻖ ، ﻗم ﺑﺈزاﻟﺔ أي اﻗﺗراﻧﺎت ﺳﺎﺑﻘﺔ ﻣﻊ "DCONNECT BOX 2 " )اﻟﻘﺎﺋﻣﺔ اﻟﻣﺗﻘدﻣﺔ < إزاﻟﺔ اﻗﺗرانPLC ( 265 " واﺧﺗر ﻣﻧﺗﺞDconnect Box2 "
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ 5 ( ﻗم ﺑﺗوﺻﯾلESYBOX DIVER ﻓﻲ ﻏﺿون20 ﺛﺎﻧﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ واﺗﺑﻊ اﻹﺟراء اﻟﻣطﻠوب ﻓﻲ اﻟﺗطﺑﯾﻖ. 6 ( " ﺗﺣﻘﻖ ﻣن ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣؤﺷر اﻟﺿوﺋﻲPLC "" ﻋﻠﻰDCONNECT BOX 2 ،". ﻋﻧدﻣﺎ ﯾظل ﺿوء اﻟﺗﺷﻐﯾل ﺛﺎﺑﺗًﺎ ﻓﻲ ھذه اﻟﻣرﺣﻠﺔ ﻣن ﻗﺎﺋﻣﺔ اﻟﺗﺛﺑﯾت، ﺳﯾﻛون ESYBOX DIVER .ﻣوﺟودًا أﯾﺿًﺎ، وﯾﻣﻛﻧك اﻟوﺻول إﻟﻰ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺣﺎﻟﯾﺔ واﻟﺗﮭﯾﺋﺎت ﻣﻼﺣظﺔ 1: ﺗﺗطﻠب ﺧدﻣﺔ اﻟﺗﺣﻛم ﻋن ﺑُﻌد "DConnect Cloud ً" اﻟﺗﺳﺟﯾل ﻓﻲ اﻟﺑواﺑﺔ اﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ وﺑﻌد ﻓﺗرة ﺗﺟرﯾﺑﯾﺔ، ﺗﺗطﻠب اﺷﺗراﻛ ﺎ. ﺟﻣﯾﻊ اﻟﻣﻌﻠوﻣﺎت ﻣﻼﺣظﺔ 2: ﯾﺗم اﻟرﺟوع ﻓﻲ ھذا اﻟدﻟﯾل إﻟﻰ ﻗواﺋم ﺗطﺑﯾﻖ "DConnect ."، ﻗد ﺗﺗﻐﯾر اﻷﻟوان أو اﻷوﺻﺎف ﻟﺗﺣﻘﯾﻖ أﻗﺻﻰ اﺳﺗﻔﺎدة ﻣن اﻟﻣﻧﺗﺞ وﺗﻔﺎﻋﻠﮫ ﻣﻊ اﻟﺗطﺑﯾﻖ وﻣﻊ ﺧدﻣﺔ "DConnect Cloud "، راﺟﻊ أﯾﺿًﺎ اﻟوﺛﺎﺋﻖ ﻋﺑر اﻹﻧﺗرﻧت وﺷﺎھد ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﻔﯾدﯾو اﻟﺗوﺿﯾﺣﯾﺔ. ﺟﻣﯾﻊ اﻟﻣﻌﻠوﻣﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻣﺗوﻓرة ﻋﻠﻰ اﻟﻣوﻗﻊ: www.internetofpumps.com أوom www.dabpumps.c 266 4 ( " ﺿﻊDCONNECT BOX 2" ﻓﻲ ﻣرﺣﻠﺔ اﻻﻗﺗران "أ. اﺿﻐط ﻋﻠﻰ "ﺗوﺻﯾل ﻣﻧﺗﺞ ﺟدﯾد ب. اﺧﺗرEsybox Diver ﻓﮭذا ﯾﻌﻧﻲ ﻧﺟﺎح اﻻﻗﺗران. ﻣﺗوﻓرة ﻋﻠﻰ اﻟﻣوﻗﻊ: www.internetofpumps.com
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل6
ﺑﻣﺟرد ﺗﺟﮭﯾز اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ، ﯾﺑدأ اﻟﻧظﺎم ﻓﻲ اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﻧﺗظم وﻓﻘًﺎ ﻟﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط اﻟﻣﻛوّﻧﺔ: ﯾﺑدأ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﻓﻲ ﻓﺗﺢ اﻟﺻﻧﺑور، وﯾو
ﻓر اﻟﻣﺎء ﻋﻧد اﻟﺿﻐط
اﻟﻣﺿﺑوط
(SP)
، وﯾﺑﻘﻲ اﻟﺿﻐط ﺛﺎﺑﺗًﺎ ﺣﺗﻰ ﻋﻧد ﻓﺗﺢ ﺻﻧﺎﺑﯾر أﺧرى. ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻧﺗﮭﻲ اﺳﺗﮭﻼك اﻟﻣﯾﺎه، ﺗﺗوﻗف اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﺑﻌد
ﻣرور اﻟوﻗت "T2
."
.ﺗظﮭر اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻟﻠﻣﺿﺧّﺔ
اﻟﺿﻐط اﻟﻣُﻘﺎس ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧظوﻣﺔ.
ﯾﻌرض اﻟﺗدﻓﻖ اﻟﻔوري.
اﺳﺗﮭﻼك اﻟطﺎﻗﺔ5.7
. اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ ﻣن ﺧط اﻟطﺎﻗﺔ
:ﻋرض اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲC1 6.7
إظﮭﺎر ﺗﯾﺎر ﻓﺎز اﻟﻣُﺣرِّك ﺑوﺣدة )اﻷﻣﺑﯾرA
(
:ﺟﮭد اﻟﺗﻐذﯾﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔSV 7.7
:ﻋرض درﺟﺔ ﺣرارة ﻏرﻓﺔ اﻟﺗﺑرﯾدTE 8.7
Saving 10.7
"اﻟﺗوﻓﯾر اﻟﺗﻲ ﺗم اﻟﺣﺻول ﻋﻠﯾﮫ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻣﺿﺧﺔ ﻧوعON/OFF
"
اﺳﺗﮭﻼك اﻟطﺎﻗﺔ ﺑﺎﻟﺷﮭر اﻟﺣﺎﻟﻲ11.7
اﺳﺗﮭﻼك اﻟطﺎﻗﺔ ﺑﺎﻟﺷﮭر اﻟﺳﺎﺑﻖ12.7
اﻟﺗدﻓﻖ اﻟﻣورد ﺑﺎﻟﺷﮭر اﻟﺣﺎﻟﻲ13.7
اﻟﺗدﻓﻖ اﻟﻣورد ﺑﺎﻟﺷﮭر اﻟﺳﺎﺑﻖ14.7
ﯾﻣﻛن أن ﯾﺳﺑب ﺿﺑط ﺿﻐط ﻣﻧﺧﻔض ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ)SP
(
واﻟذي ﻻ ﯾﺳﻣﺢ ﻟﻠﻣﺎء ﺑﺗﺟﺎوز اﻟﻔرق ﻓﻲ اﻻرﺗﻔﺎع ﺑﯾن اﻟﻣﺿﺧﺔ وﻧﻘطﺔ اﻻﺳﺗﺧدام، ﺣدوث أﺧطﺎء ﻓﻲ
اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف)BL
.(
"ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﺎﻻت، ﻗم ﺑزﯾﺎدة ﺿﻐطSP
."
ﯾﻌﺑر ﻋن اﻧﺧﻔﺎض ﻣﺳﺗوى اﻟﺿﻐط ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻘﯾﻣﺔ ﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾل SP
اﻟذي ﯾﺳﺑب إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ. ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل إذا ﻛﺎن ﺿﻐط ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣدﯾد ﺑﻘﯾﻣﺔ
ﻋﺎدة ﯾﻣﻛن ﺿﺑط ﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾل RP
ﻣن ﻗﯾﻣﺔ اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ وھﻲ0,3
ﺑﺎر وﺣﺗﻰ ﻗﯾﻣﺔ اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ وھﻲ1 [bar] . وﻓﻲ ظروف ﺧﺎﺻﺔ ) ﻣﺛﻼً ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ
ﻧﻔﺳﮫ( ﻓﺈﻧﮫ ﯾﻣﻛن ﺧﻔض ﻗﯾﻣﺗﮫ ﺑﺻورة أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺔ.RP أﻗل ﻣن ﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾلsetpoint أن ﻧﻘطﺔ ﺗﺣدﯾد اﻟﺿﺑط
267
ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط ﻓﻲ اﻟﻘراءة واﻹﻋداد7
.ﻣن ﺧﻼل اﻟﺗطﺑﯾﻖ، ﯾﻣﻛن اﻟﺗﺣﻘﻖ ﻣن ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ واﻻﻧﺗﻘﺎل ﻟﺗﻐﯾﯾر اﻹﻋدادات. ﻓﯾﻣﺎ ﯾﻠﻲ ﻗﺎﺋﻣﺔ ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط
1.7
اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ
)Status
(
2.7
) إظﮭﺎر اﻟﺿﻐطVP
:(إظﮭﺎر ﻣُﺳﺗوى اﻟﺿﻐط اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ
3.7
) إظﮭﺎر اﻟﺗدﻓّﻖVF
(: ﻣﺷﺎھدة اﻟﺗدﻓﻖ
4.7
) ﺳُرﻋﺔ اﻟدورانRS
( إظﮭﺎر ﺳُرﻋﺔ اﻟدوران
ﺳُرﻋﺔ دوران اﻟﻣُﺣرك ﺑوﺣدة اﻟـ rpm
()ﻋدد اﻟدورات ﻓﻲ اﻟدﻗﯾﻘﺔ اﻟواﺣدة
ﻋدد ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺷﻐﯾل9.7
15.7
) ﺿﻐط ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣدﯾدSP
(: ﺿﺑط ﺿﻐط
ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣدﯾد )setpoint
(
.ﻣﺳﺗوى اﻟﺿﻐط اﻟذي ﺑﮫ ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺿﻐط اﻟﺗﻌزﯾزي ﻟﺗﺟﮭﯾز ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل
ﯾرﺗﺑط ﻣﺳﺗوى ﺿﻐط ﺑدء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ، إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﺿﻐط اﻟﻣﺿﺑوط SP
، أﯾﺿﺎً ﺑﺎﻟﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲRP
.
اﻟﻣﻌﺎﯾر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲRP
ﯾﻌﺑر ﻋن اﻧﺧﻔﺎض اﻟﺿﻐط، ﻣُﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣﻌﯾﺎرSP
اﻟذي ﯾﺳﺑب ﺑ
دء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ.
16.7
) ﺧﻔض ﺿﻐط إﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾلRP
(: ﺿﺑط ﺧﻔض ﻣﺳﺗوى ﺿﻐط
إﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾل
3,0 [bar] ﺑﻘﯾﻣﺔRP وﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾل
0,5 [bar]2,5 [bar] . ﯾﺗم إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﯾﻣﺔ
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
17.7
ﻧوﻋﯾﺔ
اﻟﺷﺑﻛﺔ ) OD
(: ﻧوﻋﯾﺔ ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل
اﻟﻘﯾم اﻟﻣﻣﻛﻧﺔ ﺟﺎﻣدة وﻣرﻧﺔ. ﯾﺗرك اﻟﺟﮭﺎز اﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﺈﻋدادات ﺻﻠﺑﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻣﻌظم اﻷﻧظﻣﺔ. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟود ﺗﻘﻠﺑﺎت ﻓﻲ اﻟﺿﻐط ﻻ ﯾﻣﻛن ﺗﺛﺑﯾ
ﺗﮭﺎ ﻣن ﺧﻼل اﻟﻌﻣل ﻋﻠﻰ
ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط " GI
" " وGP
."، اﻧﺗﻘل إﻟﻰ اﻟوﺿﻊ اﻟﻣرن
: اﻟرﺑﺢ اﻟﻧﺳﺑﻲ GP 18.7
ﯾﺗوﺟب رﻓﻊ ﻣﻘدار اﻟﻛﺳب اﻟﺗﻧﺎﺳﺑﻲ ﻋﻣوﻣﺎً ﻓﻲ أﻧظﻣﺔ اﻟﺷﺑﻛﺎت اﻟﻣرﻧﺔ )ﻣﺛل أﻧﺎﺑﯾب ﺑوﻟﻲ ﻛﻠورﯾد اﻟﻔﯾﻧﯾلPVC
( وﺧﻔض ھذا اﻟﻣﻘدار ﻓﻲ أﻧظﻣﺔ اﻟﺷﺑﻛﺎت
اﻟﺻﻠﺑﺔ )ﻣﺛل اﻷﻧﺎﺑﯾب اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن اﻟﺣدﯾد(.ﻣن أﺟل اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺿﻐط ﺛﺎﺑت ﻣﺳﺗﻘر ﻓﻲ ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل، ﯾﻘوم اﻟﻣﺣوّل اﻟﻌﺎﻛس ﺑﻔﺣص ﻣ
ن ﻧوع
PI
ّﻋﻠﻰ اﻟﺧطﺄ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط اﻟذي ﺗم ﻗﯾﺎﺳﮫ. ﺑﻧﺎء ﻋﻠﻰ ھذا اﻟﺧطﺄ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﯾﺣﺳب اﻟﻣﺣول اﻟﻌﺎﻛس اﻟﻘدرة اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻟواﺟب ﺗزوﯾد ﻣُﺣر
ك اﻟﻣﺿﺧﺔ
ﺑﮭﺎ. ﯾﻌﺗﻣد أداء ھذه اﻟﻔﺣص ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌﯾﺎرﯾن اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﯾن GP
وGI
اﻟﻣﺿﺑوطﯾن. ﻣن أﺟل اﻟﺗﻌﺎﻣل ﻣﻊ اﻷداءات اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻷﻧواع ﺷﺑﻛﺎت اﻟﺗﺷﻐﯾل
اﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣُﺗﻌددة اﻟﺗﻲ ﯾﻣﻛن ﻟﻠﻧظﺎم ان ﯾﻌﻣل ﻣﻌﮭﺎ، ﻓﺈن اﻟﻣﺣوّل اﻟﻌﺎﻛس ﯾﺳﻣﺢ ﺑﺎﺧﺗﯾﺎر ﻣﻌﺎﯾﯾر ﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻋن ﺗﻠك اﻟﻣﺿﺑوطﺔ ﻣ
ن اﻟﻣﺻﻧﻊ. وﺗﻘرﯾﺑﺎً
ﻓﻲ ﺟﻣﯾﻊ ﺷﺑﻛﺎت اﻟﺗﺷﻐﯾل ﯾﻛون ﻣﻌﯾﺎري اﻟﺗﺷﻐﯾل GP
وGI
اﻟﻣﺿﺑوطﯾن ﻣن اﻟﻣﺻﻧﻊ ھﻣﺎ اﻟﻣﺛﺎﻟﯾﯾن ﻟﻠﻌﻣل ﺑﮭﻣﺎ. وﻟﻛن ﻋﻧد ﺣدوث ﻣﺷﺎﻛل ﻓﻲ
اﻹﻋداد واﻟﺿﺑط، ﯾﻣﻛن اﻟﺗدﺧل وإﻋﺎدة ﺿﺑط ھذه اﻟﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ.
: اﻟرﺑﺢ اﻟﻛﺎﻣلGI 19.7
ﻓﻲ ﺣﺎل وﺟود ھﺑوط ﻛﺑﯾر ﻓﻲ اﻟﺿﻐط ﻋﻧد زﯾﺎدة ﻗوة اﻟﺗدﻓّﻖ أو ﻣﻊ اﺳﺗﺟﺎﺑﺔ ﺑطﯾﺋﺔ ﻟﻠﻧظﺎم اﻟﺗﺷﻐﯾل، ارﻓ
ﻊ ﻗﯾﻣﺔ اﻟﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ GI
. وﻟﻛن ﻋﻧد ﺣدوث
ﺗﺄرﺣﺟﺎت ﻓﻲ اﻟﺿﻐط ﺣول ﻗﯾﻣﺔ ﻧﻘطﺔ ﺗﺣدﯾد اﻟﺿﺑط
)setpoint
( (، ﻓﺈﻧﮫ ﯾﻧﺑﻐﻲ ﺧﻔض ﻗﯾﻣﺔ اﻟﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲGI
.
ھﺎم: ﻣن أﺟل اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺗوﯾﺎت ﺿﻐط ﻣرﺿﯾﺔ، ﯾﺗوﺟب ﻋﻣوﻣﺎً اﻟﺗدﺧل ﻟﺿﺑط ﺳواء اﻟﻣﻌﯾﺎرGP أو اﻟﻣﻌﯾﺎرGI.
وﻗت اﻟﺗوﻗف
ﻟﻠﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف
: TB 20.7
. زﻣن اﻻﻧﺗﻘﺎل ﺑﺎﻟﺛواﻧﻲ ﺑﯾن اﻟﻛﺷف ﻋن ﺣﺎﻻت ﻧﻘص اﻟﻣﯾﺎه وﻋرض اﻟﺧطﺄ
21.7
) ﺗﺄﺧّر أﯾﻘﺎف اﻟﺗﺷﻐﯾلT2
(: ﺗﺄﺧﯾر اﻹطﻔﺎء
زﻣن اﻻﻧﺗﻘﺎل ﺑﺎﻟﺛواﻧﻲ ﺑﯾن اﻟﻛﺷف ﻋن ظروف إﯾﻘﺎف اﻟﺗﺷﻐﯾل واﻹﯾﻘﺎف اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ.
22.7
) اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟﻠﺳرﻋﺔRM
(: اﻟﺣد
اﻷﻗﺻﻰ ﻟﻠﺳرﻋﺔ
ﯾﺿﻊ ﺣداً أﻗﺻﻰ ﻟﻌدد ﻟﻔﺎت اﻟﻣﺿﺧّﺔ.
23.7
) (اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد اﻟﺗوﻗّف وإﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣُﺗﻛررAY): Anti Cycling
()اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد اﻟﺗوﻗّف وإﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣُﺗﻛرر
ﺗُﺳﺗﺧدم وظﯾﻔﺔ اﻟدورة اﻟﻣﻌﺎﻛﺳﺔ ﻟﺗﺟﻧب اﻟﺗﺷﻐﯾل وإﯾﻘﺎف اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺗﻛرر ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣدوث
ﺗﺳرب ﻟﻠﻣﻧظوﻣﺔ.
وﯾﻣﻛن ﺗﻔﻌﯾل ھذه اﻟوظﯾﻔﺔ ﺑﻧﻣطﯾن ﻣﺧﺗﻠﻔﯾن: اﻟﻌﺎدي واﻟﻧﺷط. ﻓﻔﻲ اﻟﻧﻣط اﻟﻌﺎدي ﺗﻘوم اﻟرﻗﺎﺑﺔ اﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ ﺑوﻗف اﻟﻣﺣرك ﺑﻌد ﻋدد دورات ﻣُ
ﻌﯾﻧﺔ ﻣن ﺑدء
اﻟﺗﺷﻐﯾل ﺛم اﻟﺗوﻗف ﺑﺷﻛل ﻣﺗﻛرر. ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﻧﻣط اﻟﻧﺷط ﯾﺗم اﻟﻌﻣل ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌﯾﺎر اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ RP
ﻣن أﺟل ﺗﺧﻔﯾف اﻷﺛر
اﻟﺳﻠﺑﻲ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن وﺟود
اﻟﺗﺳرّﺑﺎت. وإذا ﺗم ﺿﺑط ھذه اﻟﺧﺎﺻﯾﺔ ﻋﻠﻰ ”ﻏﯾر ﻣُﻔﻌّﻠﺔ“ ﻓﺈﻧﮭﺎ ﻻ ﺗﺗدﺧل ﻓﻲ ﻋﻣل اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ.
24.7
) ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣﻧﻊ اﻟﺗوﻗّفAE(: ﺗﻔﻌﯾل ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣﻧﻊ اﻟﺗوﻗف
ﺗُﺳﺗﺧدم وظﯾﻔﺔ ﻣﻛﺎﻓﺣﺔ اﻟﻘﻔل ﻟﺗﺟﻧب اﻻﻧﺳداد اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋدم اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻟﻔﺗرة
طوﯾﻠﺔ؛ وھﻲ ﺗﻌﻣل ﻋن طرﯾﻖ ﺗدوﯾر اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺑﺷﻛل دوري.
ﻋﻧدم ﺗﻛون ھذه اﻟﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣُﻔﻌّﻠﺔ، ﺗﻘوم اﻟﻣﺿﺧﺔ، ﻛل 23
ﺳﺎﻋﺔ ﺑدورة ﺗﺷﻐﯾل ﻟﻣدة1
دﻗﯾﻘﺔ
25.7
) ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣﻧﻊ اﻟﺗﺟﻣّدAF(: ﺗﻔﻌﯾل ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣﻧﻊ اﻟﺗﺟﻣّد
ﺗﻘوم اﻟوظﯾﻔﺔ اﻟﻣﺿﺎدة ﻟﻠﺗﺟﻣد، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻧﺷﯾطﮭﺎ، ﺑﺿﺑط اﻟﻣﺣرك
ﻟﻠدوران ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﺻل درﺟﺔ اﻟﺣرارة إﻟﻰ ﻗﯾم ﻗرﯾﺑﺔ ﻣن درﺟﺔ اﻟﺗﺟﻣد ﻟﺗﺟﻧب ﺣدوث
اﻟﺗﻌطﯾل اﻟﯾدوي ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ26.7
. ﯾﻣﻧﻊ ﺑﺎﻟﻘوة ﺑدء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ
ﺗﻣﻛﯾن وظﯾﻔﺔ اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم 27.7
ﺗﻣﻛﯾن أو ﺗﻌطﯾل وظﯾﻔﺔ اﻟﺗوﻗف ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﻣُﺑﺎدل
اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم.
ﺗﻣﻛﯾن اﻹﯾﻘﺎف ﻣﻊ ﻣﺳﺗﺷﻌر اﻟﻣﺳﺗوى28.7
. ﺗﻣﻛﯾن أو إﯾﻘﺎف وظﯾﻔﺔ إﯾﻘﺎف اﻟﻣﺿﺧﺔ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻣﺳﺗوى اﻷدﻧﻰ اﻟﻣﺿﺑوط ﻟﻠﺧزان
أدﻧﻰ ﻣﺳﺗوى ﻟﻠﺧزان29.7
ﯾﺿﺑط ﻣﺳﺗوى اﻟﺧزان اﻟذي ﺗﺗوﻗف ﻋﻧده اﻟﻣﺿﺧﺔ. ﺣﺗﻰ ﯾﺻﺑﺢ اﻹﻋداد ﻧﺎﻓذ اﻟﻣﻔﻌول، ﯾﺟب ﺗﻣﻛﯾن وظﯾﻔﺔ اﻹﯾﻘﺎف ﻣﻊ
ﻣﺳﺗﺷﻌر اﻟﻣﺳﺗوى
ﻣﺳﺗوى ﻣلء اﻟﺧزان 30.7
. اﻟﻘﯾﻣﺔ اﻟﻣﺋوﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﻌﺑر ﻋن ﻛﻣﯾﺔ اﻟﻣﯾﺎه اﻟﻣﺗوﻓرة ﻓﻲ اﻟﺧزان ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﻣﺳﺗوى اﻷﻗﺻﻰ اﻟﻣﻛﺷوف ﺧﻼل ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﻣﺿﺧﺔ
268
ﻛﺳر ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ ذاﺗﮭﺎ. اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
ﻹﻋﺎدة ﺿﺑط اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ ﻟﻣﺳﺗوى اﻟﺧزان اﻟذي ﺗم اﻛﺗﺷﺎﻓﮫ ﻓﻲ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﻣﺿﺧﺔ، ﻣﺎ ﻋﻠﯾك ﺳوى إزاﻟﺔ ﻣﺳﺗﺷﻌر اﻟﻣﺳﺗوى ﻣ
ن ﻣﻛﺎﻧﮫ وﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻟﻣدة
5
. ﺛوانٍ ﻋﻠﻰ اﻷﻗل
ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب 1 ﻟﻠﺧزان
31.7
اﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب1
ﺑﺎﻟﺣﺟم اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻟﻠﺧزان أو ﻗطر اﻟﺧزان اﻟداﺋري )ﯾﺗﻐﯾر اﻟﺗﻔﺳﯾر وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻘﯾﻣﺔ اﻟﻣﻧﺳوﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﺟﺎﻧب2
(. إذا ﺗم ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب1
ﻋﻠﻰ0
،
ﻓﺳﯾﺗم ﺗﻌطﯾل ﺟﻣﯾﻊ اﻟوظﺎﺋف اﻟﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﻣﺳﺗوى اﻟﺧزا
ن.
ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب 2 ﻟﻠﺧزان
32.7
اﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب2
ﻣن ﺣﺟم ﻗﺎﻋدة اﻟﺧزان. ﻣن ﺧﻼل ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب2
=
0
، ﻣن اﻟﻣﻔﺗرض أن ﯾﻛون اﻟﺧزان داﺋري اﻟﺷﻛل ﺑﻘطر ﯾﺳﺎوي اﻟﺟﺎﻧب1 .
“Power Shower” ﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ33.7
ﯾﺳﻣﺢ ﺑزﯾﺎدة ﺿﻐط اﻟﺗوﺻﯾل ﻟﻔﺗرة ﻣﺣدودة. ﯾُﺳﺗﺧدم ﻟﻠﺳﻣﺎح ﻟﻠﻣﺳﺗﺧدم
ﺑﺎﻻﺳﺗﻣﺗﺎع ﺑﺳﮭوﻟﺔ ﺑﺗﻌزﯾز ﺿﻐط اﻟﻣﻧظوﻣﺔ دون اﻟﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ ﺗﻐﯾﯾر ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط
"SP
"ﺛم اﺳﺗﻌﺎدﺗﮭﺎ إﻟﻰ اﻟﻘﯾم اﻟﻘدﯾﻣﺔ. ﯾﺗم ﺗﻔﻌﯾﻠﮫ ﺣﺳب ﺣﺎﺟﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدم. ﯾﺗم إﯾﻘﺎف ﺗﺷﻐﯾﻠﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﺑﻌد اﻟوﻗت اﻟﻣﺣدد. إذا ﺗم إرﺳﺎل ﺑداﯾ
ﺔ "Start
"ﺟدﯾدة أو
اﺿﺑط ﻣدة اﻟوظﯾﻔﺔ )اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ5 دﻗﺎﺋﻖ؛ اﻟﺣد ال أﻗﺻﻰ120
.(دﻗﯾﻘﺔ
“ Power Shower”
اﻟوﻗت اﻟﻣﺗﺑﻘﻲ ﻟﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ3.33.7
اﻟﻌد اﻟﺗﻧﺎزﻟﻲ ﻟوﻗت ﺗﺷﻐﯾل ﺗدﻓﻖ
اﻟطﺎﻗﺔ"Power Shower
"
ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺻل إﻟﻰ0
، ﯾﺗوﻗف ﺗﻧﺷﯾط اﻟوظﯾﻔﺔ وﺗﻌود اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻟﺿﻐط اﻟﻧظﺎم
“Sleep mode” وﺿﻊ اﻟﺳﻛون34.7
ﯾﺳﻣﺢ ﺑﺧﻔض ﺿﻐط اﻟﺗوﺻﯾل ﻟﻔﺗرة ﻣن اﻟزﻣن. ﯾُﺳﺗﺧدم ﻟﺗﻘﻠﯾل أي ﻋﻣﻠﯾﺎت إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل، واﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ راﺣﺔ ﺻوﺗﯾﺔ أﻓﺿل وﺗﻘﻠﯾل اﻻﺳﺗﮭﻼك أﺛ
ﻧﺎء
اﺿﺑط ﻣدة
اﻟوظﯾﻔﺔ )اﻟﺣد اﻷدﻧﻰ 5
دﻗﺎﺋﻖ؛ اﻟﺣد اﻷﻗﺻﻰ24
.(ﺳﺎﻋﺔ
اﻟوﻗت اﻟﻣﺗﺑﻘﻲ ﻟوﺿﻊ اﻟﺳﻛون4.34.7
اﻟﻌد اﻟﺗﻧﺎزﻟﻲ ﻟوﻗت ﺗﺷﻐﯾل وﺿﻊ اﻟﺳﻛون. ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺻل إﻟﻰ0
، ﯾﺗوﻗف ﺗﻧﺷﯾط اﻟوظﯾﻔﺔ وﺗﻌود اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻟﺿﻐط اﻟﻧظﺎم ﻋﻠﻰ ﺿﻐط ﻧﻘطﺔ اﻟﺿﺑط
: أﺧطﺎء إﻋﺎدة اﻟﺗﻌﯾﯾنRF 35.7
269
ﺗﻐﯾﯾر اﻟﻣدة اﻟزﻣﻧﯾﺔ ﺧﻼل وﻗت ﻋﻣل اﻟوظﯾﻔﺔ، ﯾﺗم إﻋﺎدة ﺿﺑط اﻟﻣؤﻗت وﯾﺑدأ ﻋد اﻟوﻗت ﻣن اﻟﺑداﯾﺔ.
“Power Shower”
أﻣر ﺗد
ﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ
1.33.7
“Power Shower”
أﻣر ﺑدء / إﯾﻘﺎف وظﯾﻔﺔ ﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ
“Power Shower” ﻣدة ﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ2.33.7
ﻋﻠﻰ ﺿﻐط ﻧﻘطﺔ اﻟﺿﺑط.
اﻟﻠﯾل. ﺑﻣﺟرد ﺿﺑطﮫ، ﯾﺗم ﺗﻧﺷﯾطﮫ وإﻟﻐﺎء ﺗﻧﺷﯾطﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﯾوﻣﯾًﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﺎﺻل اﻟزﻣﻧﻲ اﻟﻣطﻠوب.
ﺗﻣﻛﯾن وﺿﻊ اﻟﺳﻛون 1.34.7
. أﻣر ﻟﺗﻣﻛﯾن وظﯾﻔﺔ وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
وﻗت ﺑدء وﺿﻊ اﻟﺳﻛون2.34.7
. ﺣدد وﻗت ﻣن اﻟﯾوم ﺳﯾﺗم ﻓﯾﮫ ﺗﻧﺷﯾط وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
ﻣدة وﺿﻊ اﻟﺳﻛون3.34.7
ﺣذف ﺗﺎرﯾﺦ
اﻷﺧطﺎء"Fault
"
"واﻟﺗﺣذﯾراتWarning
"
ﻋرض اﻷﺧطﺎء36.7
. ﻋرض اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﻲ ﺣدﺛت أﺛﻧﺎء ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻧظﺎم
إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط اﻟﯾدوي ﻟﺣﺎﻻت اﻟﺧطﺄ37.7
. ﻓرض ﺣذف اﻟﺧطﺄ اﻟﺣﺎﻟﻲ
إﺻدار اﻟﺑراﻣﺞ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ38.7
ﺗﺣدﯾث اﻟﺑراﻣﺞ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ39.7
إﻋدادات اﻟﻣﺻﻧﻊ40.7
ﺗﺳﺗﻌﯾد إﻋدادات
اﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﻌﺎﯾﯾر اﻟﺿﺑط.
8
أﻧظﻣﺔ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
ھذا اﻟﺟﮭﺎز ﻣزود ﺑﺄﻧظﻣﺔ ﺣﻣﺎﯾﺔ ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺣﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺿﺧﺔ واﻟﻣﺣرك وﺧط اﻟﺗﻐذﯾﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ واﻟﻣﺣول اﻟﻌﺎﻛس. ﻓﻲ ﺣﺎل ﺗدﺧل ﻧظﺎم ﺣﻣﺎﯾ
ﺔ واﺣد أو
أﻛﺛر ﻓﺈﻧﮫ ﯾﺗم اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ذﻟك ﻣﺑﺎﺷرة ﻋﻠﻰ اﻟﺷﺎﺷﺔ ﻓذﻟك ﻟﮫ اﻷوﻟوﯾﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻓﻲ ا
ﻟظﮭور. وﺣﺳب ﻧوع اﻟﺧطﺄ، ﯾﻣﻛن أن ﺗﻧطﻔﺊ اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ، وﻟﻛن
ﻋﻧد إﻋﺎدة ﺿﺑط اﻟﺷروط اﻟﻌﺎدﯾﺔ ﯾﻣﻛن ﻣﺑﺎﺷرة إﻟﻐﺎء ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺧطﺄ ﺑﺻورة أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺔ أو ﺑﻌد زﻣن ﻣﻌﯾن ﺑﻌد إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط اﻷوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﻲ.
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻔل ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺧطﺄ، ﯾﻣﻛن ﻣﺣﺎوﻟﺔ اﻟﺧروج ﯾدوﯾًﺎ ﻣن ﺣﺎﻻت اﻟﺧطﺄ ﻋن
طرﯾﻖ إرﺳﺎل اﻷﻣر اﻟﻣﻧﺎﺳب. إذا اﺳﺗﻣرت ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺧطﺄ، ﻓﻣن اﻟﺿروري
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗوﻗّف ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻷﺣد اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻟداﺧﻠﯾﺔ E18
،
E19
،
E20
،
E21
ﻓﺈﻧﮫ ﯾُﺻﺑﺢ ﻣن اﻟﺿروري اﻻﻧﺗظﺎر ﻟﻣُدة15
دﻗﯾﻘﺔ ﻣﻊ ﺗﻐذﯾﺔ اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ
اﻟﺗوﻗّف ﺣﺎﻻت
اﻟوﺻف
ﻟﻠﻣﺿﺧﺔ اﻟﻣﻔرط واﻟﺗﺳﺧﯾن اﻟﺣرارة زﯾﺎدة ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
PH
ﺗﻌطل اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف
BL
اﻟﺿﺦ ﺿﻐط ﻣﺳﺗوى ﺣﺳﺎس ﻋﻠﻰ ﺧﺎطﺋﺔ ﻗراءة ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
BP1
اﻟﻣطﻠوب اﻟﺣد ﻋن اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﺗﯾﺎر وﺗردد ﻓوﻟﺗﯾﺔ ﻟزﯾﺎدة ﻧﺗﯾﺟﺔ ﺗوﻗّف
PB
اﻟﻘدرة أطراف اﻟﺣرارة درﺟﺔ ﻓﻲ اﻟﻣُﻔرط اﻻرﺗﻔﺎع ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
OT
اﻟﻣُﺣرِّك ﻓﻲ زاﺋدة ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﺣﻣوﻟﺔ ﻟوﺟود ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺗوﻗف
OC
اﻟﻣُﺣرِّك ﻓﺻل ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
NC
i-th داﺧﻠﻲ ﺧطﺄ ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
Ei
اﻟﻣﻘﺑول ﻟﻠﺣدود ﻣﺗﺟﺎوز i-th داﺧﻠﻲ ﺗﯾﺎر ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
Vi
اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻧظﺎم دورات إﺣدى ﻓﻲ ﺗﺷﻐﯾﻠﻲ ﺧطﺄ ﺑﺳﺑب ﺗوﻗف
EY
:ﺑﯾﺎن ﺣﺎﻻت اﻟﻘﻔل4
اﻟﺟدول
1.8
وﺻف ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗوﻗّف
1.1.8
“
BL
”
Anti Dry-Run
()ﻧظﺎم اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد ﻋﻣل اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺟﺎف
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف ﺗﺗوﻗف اﻟﻣﺿﺧﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﺑﻌد ﻣرور اﻟوﻗت"TB
."
." ﺑﻌد اﺳﺗﻌﺎدة اﻟﺗدﻓﻖ اﻟﺻﺣﯾﺢ ﻟﻠﻣﺎء، ﯾﻣﻛن ﻣﺣﺎوﻟﺔ اﻟﺧروج ﻣن ﻗﻔل اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﯾدوﯾًﺎ ﻋن طرﯾﻖ إرﺳﺎل أﻣر "إﻋﺎدة ﺗﻌﯾﯾن اﻷﺧطﺎء
إذا
اﺳﺗﻣرت
ﺣﺎﻟﺔ
اﻹﻧذار
اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ،
ﻟم إذا أو
ﯾﺗدﺧّل
اﻟﻣُﺳﺗﺧدم
ﻻﺳﺗﻌﺎدة
ﺗدﻓﻖ
اﻟﻣﺎء
اﻟﻣطﻠوب
وﻹﻋﺎدة
ﺿﺑط
اﻟﻣﺿﺧﺔ،
ﻓﺈن
ﺧﺎﺻﯾﺔ
إﻋﺎدة
اﻟﺿﺑط
ﺳوف
ﺗﺣﺎول
إذا ﻟم ﯾﺗم ﺗﻌﯾﯾن ﻣﻌﯾﺎر اﻟﺿﺑط"SP
"
.ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ، ﻓﻘد ﻻ ﺗﻌﻣل اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ
ﻋﻧد
وﺟود
ﺗﺳرﺑّﺎت
ﻗﺳم ﻓﻲ
اﻟﺿﺦ
واﻟﺗوﺻﯾل
داﺧل
ﺷﺑﻛﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل،
ﻓﺈنّ
ﻧظﺎم
ﺷﺑﻛﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل
ﯾﺑدأ
دورﯾﺎً
ﻓﻲ
اﻟﻌﻣل
ﺛم
ﯾﺗوﻗف
وﯾﻛرر
ھذه
اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ
ﺣﺗﻰ
دون
ﺳﺣب
ﻣﯾﺎه
:
ﯾﻣﻛن
ﻟﻧﺳﺑﺔ
ﺗﺳرﯾب
ﺿﺋﯾﻠﺔ
(
ﺑﺿﻌﺔ
ﻣﺎء ﻣل
أن )
ﺗؤدي
إﻟﻰ
ھﺑوط
ﻓﻲ
ﻣﺳﺗوى
اﻟﺿﻐط
اﻷﻣر
اﻟذي
ﯾؤدي
ﺑدوره
إﻟﻰ
أﯾﻘﺎف
اﻟﻣﺿﺧﺔ
اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ
ﺛم
إﻋﺎدة
ﺗﺷﻐﯾﻠﮭﺎ
ﻣرة
أﺧرى
.
ﻧظﺎم
اﻟﺗﺣﻛّم
ﻓﻲ
ﻧظﺎم
ﺷﺑﻛﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل
ﻗﺎدرٌ
ﻋﻠﻰ
اﻟﻛﺷف
ﻋن
وﺟود
اﻟﺗﺳرّﺑﺎت
وﻓﻘﺎً
ﻟﺗوﻗﯾﺗﺎﺗﮭﺎ
اﻟﺗﻛرارﯾﺔ
.
ﯾﻣﻛن
ﺗﺷﻐﯾل
أو
إﯾﻘﺎف
ﺧﺎﺻﯾﺔ
اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ
ﺿد
ﻋﻣﻠﯾﺎت
اﻟﺗوﻗّف
وإﻋﺎدة
اﻟﺗﺷﻐﯾل
اﻟﻣُﺗﻛرر
ﺳواء
ﺑﺎﻟطرﯾﻘﺔ
اﻟﻌﺎدﯾﺔ
Basic أو
ﺑﺎﻟطرﯾﻘﺔ
اﻟﻧﺷطﺔ
Smart.
ﺗﻧص
اﻟطرﯾﻘﺔ
اﻟﻌﺎدﯾﺔ
Basic ﻋﻠﻰ
أﻧﮫ
ﺑﻣﺟرد
اﻟﻛﺷف
ﻋن
ﺣﺎﻟﺔ
اﻟﺗﻛرارﯾﺔ
اﻟﺗﺳرﯾﺑﯾﺔ
ﻓﺈن
اﻟﻣﺿﺧﺔ
ﺗﺗوﻗف
ﻋن
اﻟﻌﻣل
ﻟﺗﻧﺗظر
إﻋﺎدة
ﺿﺑطﮭﺎ
ﯾدوﯾﺎً
.
ﯾﺗم إﺑﻼغ ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ إﻟﻰ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﺑرﺳﺎﻟﺔ"ANTICYCLING
. "
ﺑﻌد إزاﻟﺔ اﻟﺗﺳرب، ﯾﻣﻛن ﻓرض إﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾل ﯾدوﯾًﺎ ﻋن طرﯾﻖ إرﺳﺎل أﻣر "إﻋﺎدة
ﺗﻌﯾﯾن اﻷﺧطﺎء".
ﻓﻲ اﻟوﺿﻊ اﻟذﻛﻲ
"Smart
،"
" ﺑﻣﺟرد اﻛﺗﺷﺎف ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺳرب، ﺗﺗم زﯾﺎدة ﻣﻌﯾﺎر اﻟﺿﺑطRP
"
ًﺗﻠﻘﺎﺋﯾ
ﺎ ﻟﺗﻘﻠﯾل ﻋدد ﻣرات اﻟﺗﺷﻐﯾل ﺑﻣرور اﻟوﻗت.
3.1.8
Anti-Freeze
()ﻧظﺎم اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد ﺗﺟﻣّد اﻟﻣﯾﺎه ﻓﻲ ﻧظﺎم اﻟﺗﺷﻐﯾل
إن ﺗﺑدﯾل ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﺎء ﻣن ﺳﺎﺋﻠﺔ إﻟﻰ ﻣﺗﺟﻣّدة ﯾؤدي إﻟﻰ ارﺗﻔﺎع اﻟﺣﺟم. وﻟذﻟك ﯾﻧﺑﻐﻲ ﺗﺟﻧّب ﺗرك ﻧظﺎم ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻣﻣﻠوءة ﺑﺎﻟﻣﯾﺎه ﻋﻧدﻣﺎ
ﺗﻛون درﺟﺎت
اﻟﺣرارة ﻗرﯾﺑﺔ ﻣن ﻣﺳﺗوى اﻟﺗﺟﻣّد وذﻟك ﺑﮭدف ﺣﻣﺎﯾﺔ اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻟﻛﺳر واﻟﺗﻠف. ھذا ھو اﻟﺳﺑب ﻓﻲ ﺿرورة ﺗﻔرﯾﻎ أيّ ﻣﺿﺧّﺔ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻣن اﻟﻣﺎ
ء ﻋﻧد
ﻋدم اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮭﺎ ﺧﻼل ﻓﺗرة اﻟﺷﺗﺎء. وﺑﺎﻟرﻏم ﻣن ﻛل ذﻟك ﻓﺈن ﻧظﺎم ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل ھذا ﻣزوّد ﺑﻧظﺎم ﺣﻣﺎﯾﺔ ﯾﻣﻧﻊ ﺗﻛوّن اﻟﺛﻠوج دا
ﺧل ﻧظﺎم اﻟﺗﺷﻐﯾل ﺣﯾث ﯾﻘوم
ﺑﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻧﺧﻔض درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﯾﺎه داﺧﻠﮭﺎ ﻟﺗﻘﺗرب ﻣن درﺟﺎت اﻟﺗﺟﻣّد. ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾن اﻟﻣﯾﺎه داﺧل اﻟﻣﺿﺧّﺔ ﻟﯾﺗم إ
ذاﺑﺔ اﻟﺗﺟﻣّد ﻓور
270
اﻟﺗﺄﻛد ﻣن إزاﻟﺔ اﻟﺳﺑب اﻟذي ﯾﺣدد اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺷﺎذة.
ﺑﺎﻟﻛﮭرﺑﺎء ﺗﺳﺗﻌﯾد ﻋﻠﻣﮭﺎ أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺎً.
ﻋﻼﻣﺔ اﻟﺗﻧﺑﯾﮫ ﻋﻠﻰ ﺷﺎﺷﺔ اﻟﻌرض
أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺎً
ﺑدء
ﺗﺷﻐﯾل
اﻟﻣﺿﺧّﺔ
.
ﺗﻛوّﻧﮫ.
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
ﻛﻣﺎ أن ﻧظﺎم اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد اﻟﺗﺟﻣّد ﯾﻌﻣل ﻓﻘط ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون اﻟﺟﮭﺎز ﯾﺳﺗﮭﻠك ﻣﻘدار اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻛ ﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ اﻟﻣﻔروﺿﺔ ﻟﮫ ﺑﺎﻧﺗظﺎم: ﻟذﻟك ﻓﻌﻧد ﻓﺻل ﻗﺎﺑس اﻟﺗﯾﺎر أو
.ﻋﻧد اﻧﻘطﺎع اﻟﺗﯾﺎر ﻻ ﺗﻌﻣل ھذه اﻟﺧﺎﺻﯾﺔ
وﻓﻲ ﺟﻣﯾﻊ اﻷﺣوال ﯾُﻧﺻﺢ ﺑﻌدم ﺗرك ﻧظﺎم ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻣﻣﻠوءً ﺧﻼل ﻓﺗرات اﻟﺗوﻗف اﻟطوﯾﻠﺔ: اﻓرغ اﻟﻧظﺎم ﻣن اﻟﻣﺎء ﺟﯾداً ﺛم
.اﺣﻔظﮫ ﻓﻲ ﻣﻛﺎن ﻣﻧﺎﺳب
4.1.8
”
PB
“اﻟﺗوﻗّف ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟزﯾﺎدة ﻓوﻟﺗﯾﺔ وﺗردد ﺗﯾﺎر اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﺧﺎرج اﻟﺣد اﻟﻣطﻠوب
ﯾﺑدأ
ﻋﻣل
ھذه
اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ
ﻓﻘط
ﻋﻧدﻣﺎ
ﯾﺻل
ﺗردد
اﻟﺗﯾﺎر
ﻓﻲ
ﻣﺷﺑك
اﻟﺗوﺻﯾل
إﻟﻰ
ﻗﯾﻣﺔ
ﺗﺗﺟﺎوز
اﻟﺣد
اﻟﻣطﻠوب
ﺗﺗم .
ﻋﻣﻠﯾﺔ
إﻋﺎدة
اﻟﺿﺑط
ﻓﻘط
ﺑﺻورة
أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺔ
ﻋﻧدﻣﺎ
ﯾﻌود
اﻟﺗﯾﺎر
ﻓﻲ
ﻣﺷﺑك
اﻟﺗوﺻﯾل
إﻟﻰ
اﻟﻘﯾم
اﻟﻣﺄﻟوﻓﺔ
واﻟﻣﺳﻣوح
ﺑﮭﺎ
2.8
إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط اﻟﯾدوي ﻟﺣﺎﻻت اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ
اﻟﺧطﺄ، ﯾﻣﻛن ﻟﻠﻣﺳﺗﺧدم ﺣذف اﻟﺧطﺄ ﻋن طرﯾﻖ ﻓرض ﻣﺣﺎوﻟﺔ ﺟدﯾدة ﺑواﺳطﺔ إرﺳﺎل أﻣر إﻋﺎدة ﺗﻌﯾﯾن اﻷﺧطﺎء
3.8
إﻋﺎدة ﺿﺑط ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ ﻟﺣﺎﻻت اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ
ﻓﻲ ﺑﻌض ﺣﺎﻻت اﻷﻋطﺎل وﺷروط اﻟﺗوﻗف، ﯾﻘوم اﻟﻧظﺎم ﺑﻌض اﻟﻣﺣﺎوﻻت ﻹﻋﺎدة اﻟﺿﺑط أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺎً.
ﯾﺗﻌﻠﻖ ﻧظﺎم إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط
اﻷوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﻲ ﺧﺻوﺻﺎً ﺑﻣﺎ ﯾﻠﻲ:
”BL
“ ﺗﻌطل اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف
”PB
“
ﺗوﻗّف ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟزﯾﺎدة ﻓوﻟﺗﯾﺔ وﺗردد ﺗﯾﺎر اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻋن اﻟﺣد اﻟﻣطﻠوب
”OT
“
ﺗوﻗف ﺑﺳﺑب اﻻرﺗﻔﺎع اﻟﻣُﻔرط ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣرارة أطراف طﺎﻗﺔ اﻟﺗﺷﻐﯾل
”OC
“
اﻟﺗوﻗف ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟوﺟود ﺣﻣوﻟﺔ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ زاﺋدة ﻓﻲ اﻟﻣُﺣرِّك
”BP
“
اﻟﺗوﻗف ﺑﺳﺑب ﻋُطل ﻓﻲ ﺣﺳﺎس اﻟﺿﻐط
ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل، إذا ﺗﻌطل ﻧظﺎم اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف، ﯾﻘوم اﻟﺟﮭﺎز ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ ﺑﺑدء إﺟراء اﺧﺗﺑﺎر ﻟﻠﺗﺣﻘﻖ ﻣن أن اﻟﺟﮭﺎز ﻗد ﺗم ﺗﺟﻔﯾﻔﮫ ﻧﮭﺎﺋﯾًﺎ
وداﺋﻣًﺎ.
وإذا
ﺣدث،
ﺧﻼل
ﺗﺳﻠﺳل
اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت،
أن
ﻧﺟﺣت
إﺣدى
ﻣﺣﺎوﻟﺔ
إﻋﺎدة
اﻟﺿﺑط
(
ﺑﺳﺑب
ﻣﺛﻼً
ﻋودة
اﻟﻣﺎء
ھذا ﻓﺈن ،)
اﻹﺟراء
ﯾﺗوﻗف
وﺗﺗم
اﻟﻌودة
إﻟﻰ
اﻟﺗﺷﻐﯾل
اﻟطﺑﯾﻌﻲ
اﻟﻌﺎدي
.
ﯾُظﮭر
اﻟﺟدول
ﺗﺳﻠﺳﻼت
اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت
اﻟﺗﻲ
ﯾﻘوم
ﺑﮭﺎ
اﻟﺟﮭﺎز
ﻓﻲ
ﻣُﺧﺗﻠف
ﻣراﺣل
ﻋﻣﻠﯾﺔ
اﻟﺗوﻗّف
ﻋﻣﻠﯾﺎت إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط اﻷوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﻲ ﻟﺣﺎﻻت اﻟﺧطﺄ
اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﻲ
ﺗﺳﻠﺳل إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط
اﻷوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﻲ
اﻟوﺻف ﻋﻼﻣﺔ اﻟﺗﻧﺑﯾﮫ ﻋﻠﻰ ﺷﺎﺷﺔ
اﻟﻌرض
ﻣﺣﺎوﻟﺔ ﻛل
10
دﻗﺎﺋﻖ ﺑﻣﺟﻣوع 6
ﻣﺣﺎوﻻت
ﻣﺣﺎوﻟﺔ
ﻛل
ﺳﺎﻋﺔ
ﺑﻣﺟﻣوع
24
ﻣﺣﺎوﻟﺔ
ﻣﺣﺎوﻟﺔ
ﻛل 24
ﺳﺎﻋﺔ
ﻟﻣﺟﻣوع
30
ﻣﺣﺎوﻟﺔ
ﺗوﻗف
ﺑﺳﺑب
ﻋدم
ﺗﻌطل اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف
BL
ﺗوﻓر
اﻟﻣﺎء
ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط ﻋﻧد ﻋودة اﻟﺗﯾﺎر إﻟﻰ ﺣدوده اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ
ﺗوﻗّف ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟزﯾﺎدة ﻓوﻟﺗﯾﺔ وﺗردد ﺗﯾﺎر اﻟﺗﻐذﯾﺔ
ﻋن اﻟﺣد اﻟﻣطﻠوب
PB
اﻟﻣطﻠوﺑﺔ.
ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ إﻋﺎدة اﻟﺿﺑط ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻌود درﺟﺔ ﺣرارة أطراف
ﺗوﻗف ﺑﺳﺑب اﻻرﺗﻔﺎع اﻟﻣُﻔرط ﻓﻲ درﺟﺔ
اﻟﺣرارة أطراف اﻟﻘدرة
OT
اﻟطﺎﻗﺔ إﻟﻰ ﺣدودھﺎ اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ.
ﻣﺣﺎوﻟﺔ ﻛل 10 دﻗﺎﺋﻖ ﺑﻣﺟﻣوع 6 ﻣﺣﺎوﻻت
زاﺋدة ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﺣﻣوﻟﺔ ﻟوﺟود ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺗوﻗف
ﺑﻣﺟﻣوع ﺳﺎﻋﺔ ﻛل ﻣﺣﺎوﻟﺔ24 ﻣﺣﺎوﻟﺔ
ﻛل ﻣﺣﺎوﻟﺔ24 ﻟﻣﺟﻣوع ﺳﺎﻋﺔ30 ﻣﺣﺎوﻟﺔ
اﻟﻣُﺣرِّك ﻓﻲ
OC
: اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ اﻟﺗوﻗف ﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﻠﻘﺎﺋﻲ اﻟﺿﺑط إﻋﺎدة5
اﻟﺟدول
9
إﻋدادات ﺿﺑط اﻟﻣﺻﻧﻊ
ﯾﺧرج
اﻟﺟﮭﺎز
ﻣن
اﻟﻣﺻﻧﻊ
ﻣزود
ﺑﺳﻠﺳﻠﺔ
ﻣن
ﻣﻌﺎﯾﯾر
اﻟﺗﺷﻐﯾل
اﻟﻣﺳﺑﻘﺔ
اﻟﺿﺑط
واﻟﺗﻲ
ﯾﻣﻛن
ﺗﻌدﯾﻠﮭﺎ
ﺣﺳب
اﺣﺗﯾﺎﺟﺎت
اﻟﻣﺳﺗﺧدم
.
وﻛل
ﺗﻌدﯾل
ﯾﺣﺻل
ﻓﻲ
إﻋدادات
اﻟﺿﺑط
ﯾﺗم ھذه
ﺣﻔظﮫ
أوﺗوﻣﺎﺗﯾﻛﯾﺎً
ﻓﻲ
ذاﻛرة
اﻟﺟﮭﺎز،
وﻋﻧد
اﻟرﻏﺑﺔ
ﺳﯾﻛون
ﺑﺎﻹﻣﻛﺎن
داﺋﻣﺎً
اﺳﺗﻌﺎدة
إﻋدادات
ﺿﺑط
اﻟﻣﺻﻧﻊ
ھذه
1.9
اﺳﺗرﺟﺎع إﻋدادات ﺿﺑط اﻟﻣﺻﻧﻊ
ﯾﺳﺗﻌﯾد ﻗﯾﻣﺔ ﺟﻣﯾﻊ ﻣﻌﺎﯾﯾر ﺿﺑط اﻟﺗﻛوﯾن إﻟﻰ ﻗﯾم اﻟﻣﺻﻧﻊ.
ﻣﻼﺣظﺔ
:
ﺑﻌد
اﻻﻧﺗﮭﺎء
ﻣن
اﺳﺗرﺟﺎع
إﻋدادات
ﺿﺑط
اﻟﻣﺻﻧﻊ
ﺳﯾﻛون
ﻣن
اﻟﺿروري
إﻋﺎدة
ﺿﺑط
ﺟﻣﯾﻊ
ﻣﻌﺎﯾﯾر
اﻟﺗﺷﻐﯾل
ﻓﻲ
ﺷﺑﻛﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل
(
اﻟﻛﺳب،
ﺿﻐط
ﻧﻘطﺔ
ﺗﺣدﯾد
اﻟﺿﺑط
...
إﻟﺦ
)
ھﻲ ﻛﻣﺎ
اﻟﺣﺎﻟﺔ
ﻓﻲ
ﻋﻣﻠﯾﺔ
اﻟﺗرﻛﯾب
اﻷوﻟﻰ
.
إﻋدادات ﺿﺑط اﻟﻣﺻﻧﻊ
اﻟﺗرﻛﯾب رﺳﺎﻟﺔ
اﻟﻘﯾﻣﺔ
اﻟوﺻف
ﺑﯾﺎﻧﺎت اﻟﺗﻌرﯾف
اﻟﺗذﻛﯾرﯾﺔ
3.0
(Setpoint) اﻟﺿﺑط ﺗﺣدﯾد ﻧُﻘطﺔ ﺿﻐط ﻣﺳﺗوى
[ﺑﺎر]
SP
271
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ
0.5 ﺧﻔض
ﻣﺳﺗوى ﺿﻐط إﻋﺎدة
اﻟﺗﺷﻐﯾل
[ﺑﺎر]
RP
ﺻﻠﺑﺔ
ﻧوﻋﯾﺔ
ﺷﺑﻛﺔ
اﻟﺗﺷﻐﯾل
OD
15
[وﻗت اﻟﺗوﻗف ﻟﻠﺗﺷﻐﯾل اﻟﺟﺎف ]ﺛوان
TB
10 ﺗﺄﺧّر إﯾﻘﺎف
اﻟﺗﺷﻐﯾل
[ﺛوان]
T2
0.5 ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻛﺳب اﻟﺗﻧﺎﺳﺑﻲ
GP
1.2 ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻛﺳب
اﻟﻛﺎﻣل
GI
5000
(اﻟﺳرﻋﺔ اﻟﻘﺻوى )ﻟﻔﺔ ﻓﻲ اﻟدﻗﯾﻘﺔ
RM
ﻣُﻔﻌّﻠﺔ
ﺧﺎﺻﯾﺔ
ﻣﻧﻊ
اﻟﺗوﻗّف
AE
ﻣُﻔﻌّﻠﺔ
ﻣﻧﻊ
اﻟﺗﺟﻣّد
AF
ﺗﻌطﯾل
ﺧﺎﺻﯾﺔ اﻟﺣﻣﺎﯾﺔ ﺿد اﻟﺗوﻗّف وإﻋﺎدة اﻟﺗﺷﻐﯾل
Anticycling AY اﻟﻣُﺗﻛرر
AY
دﻗﯾﻘﺔ30’
"ﻣدة ﺗﺷﻐﯾل ﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔPower Shower
) "
(ﺳﺎﻋﺔ: دﻗﯾﻘﺔ
Power
"ﻣدة ﺗدﻓﻖ اﻟطﺎﻗﺔ "
Shower
ﺗﻌطﯾل ﺗﻣﻛﯾن ﺗﺷﻐﯾل وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
ﺗﻣﻛﯾن وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
23:00 وﻗت ﺑدء ﺗﺷﻐﯾل وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
وﻗت ﺑدء وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
ﺳﺎﻋﺎت 7
(" )ﺳﺎﻋﺔ: دﻗﯾﻘﺔSleep Mode” ﻣدة ﺗﺷﻐﯾل وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
ﻣدة وﺿﻊ اﻟﺳﻛون
ﺗﻣﻛﯾن
ﺗﻣﻛﯾن اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋم ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣُﺑﺎدل اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ
ﺗﻌطﯾل
ﺗﻣﻛﯾن إﯾﻘﺎف اﻟﻣﺿﺧﺔ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻣﺳﺗوى اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﺧزان إﯾﻘﺎف اﻟﻣﺿﺧﺔ وﻓﻘًﺎ
0
اﻟﻣﺳﺗوى اﻟذي ﺗﺗوﻗف ﻋﻧده
اﻟﻣﺿﺧﺔ )ﺳم(
اﻟﻣﺳﺗوى اﻷدﻧﻰ ﻹﯾﻘﺎف
اﻟﻣﺿﺧﺔ
0
ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب1
(أو ﻗُطر اﻟﺧزان )ﺳم
L1 اﻟﺧزان
0
ﺿﺑط اﻟﺟﺎﻧب2
(ﻟﻠﺧزان )ﺳم
L2 اﻟﺧزان
ﺟدول
6
: إﻋدادات
ﺿﺑط
اﻟﻣﺻﻧﻊ
ﻣن اﻟﺿروري ﻓﺻل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋن ﻣﺻدر اﻟطﺎﻗﺔ )ﻓﺻل اﻟﻘﺎﺑس ﻋن ﻣﺄﺧذ اﻟﺗﯾﺎر( ﻗﺑل ﺑدء
اﻟﺑﺣث ﻋن اﻷﻋطﺎل. إذا ﻛﺎن ھﻧﺎك ﺗﻠف ﻓﻲ ﻛﺎﺑل
اﻟطﺎﻗﺔ أو اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻓﻲ أي ﻣن أﺟزاﺋﮭﺎ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ
ﻓﯾﺟب ﺗﺻﻠﯾﺣﮫ أو اﺳﺗﺑداﻟﮫ ﻣن ﺟﺎﻧب ﺟﮭﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ أو ﻣن ﺧدﻣﺔ اﻟدﻋم اﻟﻔﻧﻲ اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ
أو ﻣن ﺟﺎﻧب ﺷﺧص ﻛفء ﻣﻣﺎﺛل ﺑﺻورة ﻣن ﺷﺄﻧﮭﺎ ﻣﻧﻊ ﻛﺎﻓﺔ اﻟﻣﺧﺎطر.
اﻟﻣﺷﻛﻼت
اﻷﺳﺑﺎب اﻟﻣﺣﺗﻣﻠﺔ
اﻟﺣﻠول
اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻏﯾر ﻣﺗﺻﻠﺔ ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ
ﺗﺣﻘﻖ ﻣن إﻣدادات اﻟطﺎﻗﺔ
ﻋدم وﺟود ﻣﯾﺎه
ﻗم ﺑﺈﻋﺎدة ﺿﺑط ﻣﻧﺳوب اﻟﻣﯾﺎه
.ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻧظﺎم
" ﻗم ﺑزﯾﺎدة ﻗﯾﻣﺔ ﺿﻐط إﻋﺎدة ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻧظﺎم ﺑزﯾﺎدةSP
" أو
ﻓﺎﺋدة ﻋﻧد ﻣﺳﺗوى أﻋﻠﻰ ﻣن ذﻟك اﻟﻣﻛﺎﻓﺊ ﻟﺿﻐط إﻋﺎدة
" ﺗﻘﻠﯾلRP
."
.ﺗﺳرﯾب ﻓﻲ اﻟﻣﻧظوﻣﺔ
.ﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟﻣﻧظوﻣﺔ، وﺣدد اﻟﺗﺳرب وﻗم ﺑﺎﻟﻘﺿﺎء ﻋﻠﯾﮫ
.اﻧﺳداد دﻓﱠﺎﻋﺔ اﻟﺳﺎﺋل أو ﺟزء ھﯾدروﻟﯾﻛﻲ
.(ﺗﻔﻛﯾك اﻟﻧظﺎم وإزاﻟﺔ اﻻﻧﺳداد )ﺧدﻣﺔ ﻣﺎ ﺑﻌد اﻟﺑﯾﻊ
.دﺧول اﻟﮭواء ﻣن أﻧﺑوب اﻟﺷﻔط
ﺗﺣﻘﻖ ﻣن ﻗﻧﺎة اﻟﺷﻔط، وﺣدد ﺳﺑب دﺧول اﻟﮭواء وﺗﺧﻠص
.ﻣﻧﮫ
اﻟﻣدى ﻏﯾر ﻛﺎف
.ﺷﻔط ﻣﺳدود
ﻗم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻌواﺋﻖ
.أﻧﺑوب اﻟﺷﻔط ﺑﻘُطر ﻏﯾر ﻛﺎﻓﻲ
اﺳﺗﺧدام أﻧﺑوب ﺑﻘطر ﻻ ﯾﻘل ﻋن1
ﺑوﺻﺔ
ﺷﺑﻛﺔ اﻟﺷﻔط واﻷﻧﺎﺑﯾب ﻣﺳدودة
ﻗم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻌواﺋﻖ
اﻟدﻓﱠﺎﻋﺔ ﺑﺎﻟﯾﺔ أو ﻣﺳدودة
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑﻠﻲ ﯾﺟب اﺳﺗﺑدال اﻟدﻓﱠﺎﻋﺔ، وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﻌطل
ﯾﺟب إزاﻟﺔ اﻟﻌﺎﺋﻖ: ﯾﺟب إزاﻟﺔ ﺳدادة ﻓﺣص اﻟدﻓﱠﺎﻋﺔ
وﺗدوﯾر اﻟدﻓﱠﺎﻋﺔ ﻟﺗﺣرﯾرھﺎ.
اﻟﻌﻠو اﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﻲ اﻟﻣطﻠوب أﻋﻠﻰ ﻣن ﻣواﺻﻔﺎت
اﻟﻣﺿﺧﺔ
272
اﻟﻌﺎﺋم
ﻟﻠﻣﺳﺗوى
اﻟﺑﺣث ﻋن اﻷﻋطﺎل 10
اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻻ ﺗﻌﻣل أو ﻻ ﺗﺳﺗﻣر ﻓﻲ
اﻟﻌﻣل.
.اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻻ ﺗﺗوﻗف
اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻻ ﺗوزع اﻟﻣﯾﺎه
اﻟﻠﻐﺔ اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﺗﻌﻣل اﻟﻣﺿﺧﺔ دون طﻠب ﻣﺳﺗﺧدم .ﺗﺳرﯾب ﻓﻲ اﻟﻣﻧظوﻣﺔ ﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟﻣﻧظوﻣﺔ، وﺣدد اﻟﺗﺳرب وﻗم .ﺑﺎﻟﻘﺿﺎء ﻋﻠﯾﮫ " إﻟﻰBL " ﻗﻠﺔ اﻟﻣﺎء أو اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻏﯾر ﻣﻌدة ﻗم ﺑﺗرﻛﯾب اﻟﻣﺿﺧﺔ وﺗﺄﻛد ﻣن ﻋدم وﺟود ھواء ﻓﻲ ﻻ ﺗﺑدأ اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻌﻣل وﺗﺷﯾر اﻟﺣﺎﻟﺔ .اﻷﻧﺑوب اﻧﺳداد أﺛﻧﺎء ﺷﻔط اﻟﺳﺎﺋل .ﺗﺄﻛد ﻣن ﻋدم اﻧﺳداد اﻟﺷﻔط أو أي ﻣرﺷﺣﺎت " ﻣﺟﻣوﻋﺔ اﻟﻘﯾمRM " اﻟﺗﻲ ﺗم ﺗﻌﯾﯾﻧﮭﺎ " ﻗم ﺑﺗﻌﯾﯾن ﻗﯾﻣﺔRM " اﻟﺗﻲ ﺗﺗﯾﺢ اﻟوﺻول إﻟﻰ ﻧﻘطﺔ اﻟﻘﯾﻣﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻻ ﯾﻣﻛن اﻟوﺻول إﻟﯾﮭﺎ ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﺿﺑط ﺻﻣﺎم ﻣﻧﻊ اﻻرﺗﺟﺎع ﻣﺗوﻗف ﻋن اﻟﻌﻣل ﻗم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻌﺎﺋﻖ اﻟﻣوﺟود ﻋﻠﻰ ﺻﻣﺎم ﻋدم اﻻرﺗﺟﺎع " إﻟﻰPB " اﻧﺧﻔﺎض اﻣدادات اﻟﺗﯾﺎر اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ .ﺗﺣﻘﻖ ﻣن وﺟود ﺟﮭد ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ﺻﺣﯾﺢ ﻻ ﺗﺑدأ اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻌﻣل وﺗﺷﯾر اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻧﺧﻔﺎض اﻟﺟﮭد اﻟﻣﻔرط ﻋﻠﻰ اﻟﺧط .ﺗﺣﻘﻖ ﻣن ﻗﺳم ﻛﺎﺑﻼت اﻟﻛﮭرﺑﺎء إﻧﮭﺎ ﻣﻧﻔﺻﻠﺔ ﻣن ﺧﻼل اﻟﺟﻠﻔﻧﺔ ﺗﺣﻘﻖ ﻣن أن اﻟوﺣدﺗﯾن ﻋﻠﻰ ﻧﻔس اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ وﻧﻔس اﻟطور "اﻟﻣﺿﺧﺔ وDConnect Box 2 " ﻏﯾر ﻣﺗﺻﻼن ﺑﺑﻌﺿﮭﻣﺎ اﻟﺑﻌض )ﻟﯾد ﺗوﺟد ﺑﯾﻧﮭﻣﺎ ﻣﺳﺎﻓﺔ ﻛﺑﯾرة ﺟدًا وﺻل اﻟوﺣدﺗﯾن ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﻓﺔ أﻗﺻر ﻻ ﺗرﺗﺑط اﻟوﺣدﺗﯾن )ﻓﻘط ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺗﺑدال أﺣد PLC DCONNECT BOX2 أﺣﻣر .(اﻟﺟﮭﺎزﯾن اﺑدأ إﺟراء اﻻﻗﺗران ﺛﺎﺑت( )اﻟﻔﻘرة10 ( ﻗﻔل اﻟﺟزء اﻟدوار • ﻗم ﺑﺗﺣدﯾث إﺻدارFw إﻟﻰ أﺣدث إﺻدار ﻣﺗوﻓر • اﻧﺗظر 25 دﻗﯾﻘﺔ ﻣﻊ إﻣداد اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ ﻻ ﺗﺑدأ اﻟﻣﺿﺧﺔ اﻟﻌﻣل وﺗﺷﯾر اﻟﺣﺎﻟﺔ إﻟﻰ اﻟﺧطﺄ " E17" ﺣﺗﻰ ﺗﺗم اﺳﺗﻌﺎدة ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻔل ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ • ﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟدوران اﻟﺣر ﻟﻠﻌﻣود ﺧطﺄ أﻣﺎنSW ﻣن اﻟﺿروري اﻻﻧﺗظﺎر ﻟﻣدة25 دﻗﯾﻘﺔ ﻣﻊ إﻣداد اﻟﻣﺎﻛﯾﻧﺔ ﻻ ﯾﺑدأ ﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﺿﺧﺔ وﺗﺷﯾر اﻟﺣﺎﻟﺔ . ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ ﺣﺗﻰ ﯾﺗم اﺳﺗﻌﺎدة ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻔل ﺗﻠﻘﺎﺋﯾًﺎ :إﻟﻰ وﺟود أﺣد اﻷﺧطﺎء اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ E19 ،E20 ،E21 ،E22 ،E23 ، E24 اﻟﺟدول7 اﻟﺑﺣث ﻋن اﻷﻋطﺎل ﺗﺣدﯾث اﻟﺑراﻣﺞ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ11 " ﯾﻣﻛن ﺗﺣدﯾث اﻟﺑراﻣﺞ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔESYBOX DIVER " " ﻋﺑر اﻟﺳﺣﺎﺑﺔcloud " " أو اﻟﺗطﺑﯾﻖ ﺑﺎﺳﺗﺧدامDConnect Box 2 ." .ﻋﻧد ﺗوﻓر ﺑرﻧﺎﻣﺞ ﺛﺎﺑت ﺟدﯾد، ﺗوﻓر اﻟواﺟﮭﺔ إﺧطﺎرًا وﺗﻣﻧﺢ اﻟﻣﺳﺗﺧدم اﻟﻔرﺻﺔ ﻟﺑدء اﻟﺗﺣدﯾث اﻟﺗﻧظﯾف اﻟﺗﺧزﯾن اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ 12 ﻻ ﺗﺣﺗﺎج اﻟﻣﺿﺧﺔ إﻟﻰ ﺻﯾﺎﻧﺔ. ﯾﻣﻛن أن ﯾﺗﻠف اﻟﺻﻘﯾﻊ اﻟﻣﺿﺧﺔ. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ درﺟﺔ ﺣرارة ﻗﺎرﺳﺔ، ﻗم ﺑﺈﺧراج اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻟﺳﺎﺋل وإﻓراﻏﮭﺎ ووﺿﻌﮭﺎ ﺑﻣﻧﺄى ﻣن اﻟﺻﻘﯾﻊ. ﯾﺟب ﻓﺻل اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻋن اﻟﺷﺑﻛﺔ اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻗﺑل اﻟﻘﯾﺎم ﺑﺄي أﻋﻣﺎل ﺗﻧظﯾف. ﯾﻧﺻﺢ ﺑﻣﺟرد إﺧراج اﻟﻣﺿﺧﺔ ﻣن اﻟﺳﺎﺋل ﺑﺗﻧظﯾف اﻷﺟزاء اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ ﻋن طرﯾﻖ رش اﻟﻣﺎء اﻟﺑﺳﯾط: - ﻓﻠﺗر )ﻣﻔﺗوح، اﻧظر اﻟﺷﻛل1 (أ - ﻓﻠﺗر اﻟﺷﻔط ﻣﻊ وﺣدة ﻋﺎﺋﻣﺔ، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻹﺻدارX )اﻧظر اﻟﺷﻛل3 ( - ﺻﻣﺎم ﻣﻧﻊ اﻻرﺗﺟﺎع . ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ، ﻗم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺟزء اﻟﻣﻌﻧﻲ ﻛﻣﺎ ھو ﻣﺑﯾن ﻓﻲ اﻟﺷﻛل 11 . .ﺗﺄﻛد ﻣن إﻋﺎدة ﺗﺟﻣﯾﻊ ﺟﻣﯾﻊ اﻷﺟزاء ﺑﺷﻛل ﺻﺣﯾﺢ 273
DAB PUMPS LTD. 6 Gilbert Court Newcomen Way Severalls Business Park Colchester Essex C04 9WN - UK salesuk@dwtgroup.com Tel. +44 0333 777 5010 DAB PUMPS IBERICA S.L. DAB PUMPS IBERICA S.L. Calle Verano 18-20-22 Calle Verano 18-20-22 28850 - Torrejón de Ardoz - Madrid 28850 - Torrejón de Ardoz - Madrid Spain Spain Info.spain@dwtgroup.com Info.spain@dwtgroup.com Tel. +34 91 6569545 Tel. +34 91 6569545 Fax: + 34 91 6569676 Fax: + 34 91 6569676 DAB PUMPS B.V. DAB PUMPS B.V. Albert Einsteinweg, 4 Albert Einsteinweg, 4 5151 DL Drunen - Nederland 5151 DL Drunen - Nederland info.netherlands@dwtgroup.com info.netherlands@dwtgroup.com Tel. +31 416 387280 Tel. +31 416 387280 Fax +31 416 387299 Fax +31 416 387299 DAB PUMPS BV DAB PUMPS BV ‘tHofveld 6 C1 ‘tHofveld 6 C1 1702 Groot Bijgaarden - Belgium 1702 Groot Bijgaarden - Belgium info.belgium@dwtgroup.com info.belgium@dwtgroup.com Tel. +32 2 4668353 Tel. +32 2 4668353 DAB PUMPS SOUTH AFRICA Twenty One industrial Estate, 16 Purlin Street, Unit B, Warehouse 4 Olifantsfontein - 1666 - South Africa info.sa@dwtgroup.com Tel. +27 12 361 3997 DAB PUMPS INC. 3226 Benchmark Drive Ladson, SC 29456 - USA info.usa@dwtgroup.com Tel. 1- 843-797-5002 Fax 1-843-797-3366 DAB PUMPS GmbH Am Nordpark 3 41069 Mönchengladbach, Germany info.germany@dwtgroup.com Tel. +49 2161 47 388 0 Fax +49 2161 47 388 36 OOO DAB PUMPS Novgorodskaya str. 1, block G office 308, 127247, Moscow - Russia info.russia@dwtgroup.com Tel. +7 495 122 0035 Fax +7 495 122 0036 DAB PUMPS HUNGARY KFT. H-8800 Nagykanizsa, Buda Ernő u.5 Hungary Tel. +36 93501700 DAB PUMPS POLAND SP. z.o.o. Ul. Janka Muzykanta 60 02-188 Warszawa - Poland polska@dabpumps.com.pl DAB PUMPS DE MÉXICO, S.A. DE C.V. Av Amsterdam 101 Local 4 Col. Hipódromo Condesa, Del. Cuauhtémoc CP 06170 Ciudad de México Tel. +52 55 6719 0493 DAB PUMPS (QINGDAO) CO. LTD. No.40 Kaituo Road, Qingdao Economic & Technological Development Zone Qingdao City, Shandong Province - China PC: 266500 sales.cn@dwtgroup.com Tel. +86 400 186 8280 Fax +86 53286812210 DAB PUMPS OCEANIA PTY LTD 426 South Gippsland Hwy, Dandenong South VIC 3175 – Australia info.oceania@dwtgroup.com Tel. +61 1300 373 677 DAB PUMPS S.p.A. Via M. Polo, 14 - 35035 Mestrino (PD) - Italy Tel. +39 049 5125000 - Fax +39 049 5125950 www.dabpumps.com 11/22 cod.60195625