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ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE (IT) INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE (EN) INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN (FR) BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN (DE) GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSAANWIJZINGEN (NL) ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ (RU) INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI INTRETINERE (RO) ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ (GR) INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN Y EL MANTENIMIENTO (ES) KURULUM VE BAKIM TALİMATI (TR) INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI (PL) NÁVOD K INSTALACI A ÚDRŽBĚ (CZ) ( ﻣدل ھﺎی ﭘﻣپ راھﻧﻣﺎی و ﻧﺻب دﻓﺗرﭼﮫIR) ﺗﻌﻠﯾﻣﺎت اﻟﺗرﻛﯾب واﻟﺻﯾﺎﻧﺔ ( AR)
ITALIANO Pag. 1 ENGLISH Pag. 41 FRANÇAIS pag. 79 DEUTSCH seite 120 NEDERLANDS bladz 161 РУССКИЙ стр. 202 ROMANA pag. 244 ΕΛΛΗΝΙΚΑ стр. 284 ESPAÑOL psl. 327 TÜRKÇE sayfa 368 POLSKI str. 407 ČESKỲ pág. 447 485 ﺻﻔﺣﮫ ﻓﺎرﺳﯽ 533 ص. اﻟﻌَرَﺑِﯾَﺔ
A B C D E F Fig. 2 200 mm 580 mm 10 mm Fig. 4 Fig. 1 Fig. 3 200 mm 270 mm 370 mm 10 mm Fig. 5
Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8
Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 1 Fig. 13 3 D 1 F B C E A 2 Fig. 12 Fig. 14
5. Aynı bloğu veya satırı tekrar tekrar üretme; her satırı YALNIZCA BİR KEZ yaz. 6. Fig. 15 Fig. 16
ITALIANO 1. LEGENDA .................................................................................................................................................................................... 3 1.1. Segnaletica di sicurezza ......................................................................................................................................................... 3 2. CAMPO DI APPLICAZIONE E LIQUIDI POMPABILI ................................................................................................................. 3 3. GENERALITÀ .............................................................................................................................................................................. 3 3.1. Nome prodotto ........................................................................................................................................................................ 3 3.2. Classificazione secondo Reg. Europeo .................................................................................................................................. 3 3.3. Descrizione ............................................................................................................................................................................. 3 3.4. Riferimenti specifici di prodotto............................................................................................................................................... 4 4. AVVERTENZE E RISCHI RESIDUI ............................................................................................................................................. 4 4.1. Filtro anti-impurità opzionale .................................................................................................................................................. 4 4.2. Uso improprio ......................................................................................................................................................................... 4 4.3. Parti in tensione ...................................................................................................................................................................... 4 4.4. Smaltimento............................................................................................................................................................................ 4 5. GESTIONE ................................................................................................................................................................................... 4 5.1. Immagazzinamento ................................................................................................................................................................ 4 5.2. Trasporto ................................................................................................................................................................................ 5 6. INSTALLAZIONE ......................................................................................................................................................................... 5 6.1. Predisposizioni consigliate ..................................................................................................................................................... 5 6.2. Collegamento idraulico e delle tubazioni ................................................................................................................................ 5 6.3. Collegamento elettrico ............................................................................................................................................................ 6 7. MESSA IN FUNZIONE ................................................................................................................................................................. 6 7.1. Adescamento.......................................................................................................................................................................... 6 7.2. Avviamento ............................................................................................................................................................................. 6 7.3. Precauzioni ............................................................................................................................................................................. 6 8. MANUTENZIONE ......................................................................................................................................................................... 7 8.1. Controlli periodici .................................................................................................................................................................... 7 8.2. Svuotamento del Sistema....................................................................................................................................................... 7 8.3. Modifiche e parti di ricambio ................................................................................................................................................... 7 8.4. Marcatura CE ed istruzioni minime per DNA .......................................................................................................................... 7 9. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ........................................................................................................................................... 8 10. GARANZIA ................................................................................................................................................................................... 8 11. DATI TECNICI .............................................................................................................................................................................. 9 12. DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO .................................................................................................................. 10 12.1. Orientamento del pannello di controllo ................................................................................................................................. 10 12.2. Adescamento assistito.......................................................................................................................................................... 10 12.3. Funzionamento ..................................................................................................................................................................... 11 13. PANNELLO DI CONTROLLO.................................................................................................................................................... 11 13.1. Menù..................................................................................................................................................................................... 11 13.1.1. Menu ridotto ................................................................................................................................................................ 12 13.1.2. Accesso rapido ........................................................................................................................................................... 13 13.1.3. Accesso per nome ...................................................................................................................................................... 13 13.1.4. Struttura delle pagine di menù .................................................................................................................................... 14 13.1.5. Blocco impostazione parametri tramite Password ...................................................................................................... 15 13.1.6. Abilitazione/disabilitazione motore .............................................................................................................................. 15 13.2. Descrizione dei singoli menu ................................................................................................................................................ 16 13.2.1. Menù UTENTE............................................................................................................................................................ 16 13.2.2. Menù MONITOR ......................................................................................................................................................... 17 13.2.3. Menù SETPOINT ........................................................................................................................................................ 17 13.2.4. Menù MANUALE......................................................................................................................................................... 18 13.2.5. Menù INSTALLATORE ............................................................................................................................................... 19 13.2.6. Menù ASSISTENZA TECNICA ................................................................................................................................... 21 13.3. Sistemi di protezione ............................................................................................................................................................ 27 13.3.1. Descrizione dei blocchi ............................................................................................................................................... 28 13.3.2. Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza) .................................................................... 28 13.3.3. Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema) ...................................................................... 28 13.3.4. Anti-lock: Protezione contro il blocco prolungato della pompa ................................................................................... 28 13.3.5. “BP1” “BP2” Blocco per guasto sul sensore di pressione interno ............................................................................... 28 13.3.6. “PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica .......................................................................................... 29 13.3.7. “SC” Blocco per corto circuito tra le fasi del motore.................................................................................................... 29 1
ITALIANO 13.3.8. Reset manuale delle condizioni di errore .................................................................................................................... 29 13.3.9. Auto ripristino delle condizioni di errore ...................................................................................................................... 29 13.4. Funzionamento con centralina di controllo ........................................................................................................................... 29 13.4.1. Funzionalità disponibili da centralina di controllo ........................................................................................................ 30 13.4.2. Collegamenti elettrici ingressi e uscite utenti .............................................................................................................. 30 13.4.3. Impostazione delle funzionalità da centralina di controllo ........................................................................................... 30 13.4.4. Associazione e dissociazione della pompa con centralina di controllo ....................................................................... 30 13.5. Reset e impostazioni di fabbrica........................................................................................................................................... 30 13.5.1. Reset generale del sistema ........................................................................................................................................ 30 13.5.2. Impostazioni di fabbrica .............................................................................................................................................. 30 13.5.3. Ripristino delle impostazioni di fabbrica ...................................................................................................................... 30 14. INSTALLAZIONI PARTICOLARI ............................................................................................................................................... 31 14.1. Inibizione dell’Autoadescante ............................................................................................................................................... 31 14.2. Installazione con Connessione Rapida ................................................................................................................................ 32 14.3. Gruppi Multipli....................................................................................................................................................................... 32 14.3.1. Introduzione ai sistemi multi pompa............................................................................................................................ 32 14.3.2. Realizzazione di un impianto multi pompa.................................................................................................................. 32 14.3.3. Comunicazione wireless ............................................................................................................................................. 32 14.3.4. Collegamento e impostazione degli ingressi foto accoppiati ...................................................................................... 32 14.3.5. Parametri di interesse per il multi pompa.................................................................................................................... 33 14.3.6. Primo avvio sistema multi pompa ............................................................................................................................... 34 14.3.7. Regolazione multi pompa ........................................................................................................................................... 34 14.3.8. Assegnazione dell’ordine di partenza ......................................................................................................................... 34 14.3.9. Tempo massimo di scambio ....................................................................................................................................... 34 14.3.10. Raggiungimento del tempo massimo di inattività........................................................................................................ 34 14.3.11. Riserve e numero di dispositivi che partecipano al pompaggio .................................................................................. 34 14.3.12. Controllo WireLess...................................................................................................................................................... 34 15. APP, CLOUD E AGGIORNAMENTO DEL SOFTWARE ........................................................................................................... 35 15.1. App download e installazione ............................................................................................................................................... 35 15.2. Registrazione al cloud DAB .................................................................................................................................................. 35 15.3. Configurazione del prodotto ................................................................................................................................................. 35 16. CONFIGURAZIONI SPECIFICHE .............................................................................................................................................. 35 16.1. Configurazione Verticale ...................................................................................................................................................... 35 16.1.1. Installazione sopra-battente ........................................................................................................................................ 36 16.1.2. Installazione sotto-battente ......................................................................................................................................... 36 16.2. Configurazione Orizzontale .................................................................................................................................................. 36 16.2.1. Installazione sopra-battente ........................................................................................................................................ 36 16.2.2. Installazione sotto-battente ......................................................................................................................................... 36 17. UTENSILE ACCESSORIO ......................................................................................................................................................... 37 17.1. Specifiche Esybox ................................................................................................................................................................ 37 18. VASO DI ESPANSIONE ............................................................................................................................................................ 37 18.1. Manutenzione vaso di espansione ....................................................................................................................................... 38 19. ALBERO MOTORE .................................................................................................................................................................... 38 20. VALVOLA DI NON RITORNO ................................................................................................................................................... 39 21. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ................................................................................................................................................ 39 21.1. Risoluzione problemi per elettronica integrata ..................................................................................................................... 40 2
1. LEGENDA 1.1. Segnaletica di sicurezza I simboli illustrati di seguito sono utilizzati (se pertinenti) nel manuale d’uso e manutenzione. Questi simboli sono stati inseriti per porre attenzione al personale utilizzatore rispetto alle possibili fonti di pericolo. La mancanza d’attenzione ai simboli potrebbe provocare lesioni personali, morte e/o danni alla macchina od alle attrezzature. In linea di massima i segnali possono essere di tre tipi (Tabella 1). Simbolo Forma Tipo Descrizione Forma triangolare incorniciata Segnali di pericolo Indicano prescrizioni relative a pericoli presenti o possibili Cornice circolare Segnali di divieto Indicano prescrizioni relative ad azioni che devono essere evitate Cerchio pieno Segnali di obbligo Indicano informazioni che è obbligatorio leggere e rispettare Cornice circolare Informazione indicano informazioni utili, diverse dai tipi pericolo / divieto / obbligo In funzione dell’informazione che si vuole trasmettere, all’interno dei segnali possono essere contenuti dei simboli che, per associazione di idee, aiutino a capire il tipo di pericolo, divieto od obbligo. Nella trattazione sono stati usati i seguenti simboli: AVVERTENZA, PERICOLO GENERICO. Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare danni a persone e cose. AVVERTENZA, PERICOLO ELETTRICO. Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare una situazione di grave pericolo per la sicurezza delle persone. Fare attenzione a non entrare in contatto con l'elettricità. Note e informazioni generali. Leggere attentamente le istruzioni prima di operare o installare l'apparecchiatura. DAB Pumps compie ogni ragionevole sforzo affinché i contenuti del presente manuale (es. illustrazioni, testi e dati) siano accurati, corretti e attuali. Nonostante questo, potrebbero non essere privi di errori e potrebbero in ogni momento non risultare completi o aggiornati. Pertanto, la stessa si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche e miglioramenti nel tempo, anche senza preavviso. DAB Pumps declina ogni responsabilità relativamente ai contenuti del presente manuale, a meno che non siano successivamente stati confermati per iscritto dalla stessa. 2. CAMPO DI APPLICAZIONE E LIQUIDI POMPABILI Il dispositivo è progettato e costruito per pompare esclusivamente acqua, priva di sostanze esplosive e particelle solide o fibre, con densità pari a 1000 Kg/m3, viscosità cinematica uguale ad 1 mm2/s e liquidi non chimicamente aggressivi. È possibile utilizzare glicole in percentuale non superiore al 50%. L’utilizzo con altri fluidi è consentito solo previa autorizzazione del costruttore. 3. GENERALITÀ 3.2. Classificazione secondo Reg. Europeo BOOSTER 3.3. Descrizione Il prodotto è un sistema integrato composto da un’elettropompa centrifuga del tipo multistadio, un circuito elettronico che la comanda e un vaso di espansione. 3.1. Nome prodotto ESYBOX ITALIANO Tabella 1 Tipologia segnaletica di sicurezza 3
3.4. Riferimenti specifici di prodotto Se il prodotto presenta elettronica integrata vedi cap. 12 DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO. Se il prodotto presenta vaso di espansione integrato vedi cap. 18 VASO DI ESPANSIONE. Per i dati tecnici si rimanda a marcatura CE (targa tecnica) o al capitolo dedicato 11 DATI TECNICI. 4. AVVERTENZE E RISCHI RESIDUI Occorre controllare che tutte le parti interne del prodotto (componenti, conduttori ecc.…) risultino completamente prive di tracce di umidità, ossido o sporco: procedere eventualmente ad una accurata pulizia e verificare l’efficienza di tutti i componenti contenuti nel prodotto. Se necessario sostituire le parti che non risultassero in perfetta efficienza. Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’impianto togliere sempre la tensione di rete. Attendere lo spegnimento delle spie luminose sul pannello di controllo prima di aprire l’apparecchio stesso. Il condensatore del circuito intermedio in continua resta carico con tensione pericolosamente alta anche dopo la disinserzione della tensione di rete. Sono ammissibili solo allacciamenti di rete saldamente cablati. L’apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC ed altri standard al riguardo). Prima di intervenire sull’apparecchiatura togliere tensione ed accertarsi dell’assenza di perdite di fluidi e/o gas nell’ambiente circostante. Non aprire e non operare in presenza di tensione. Alcune funzionalità potrebbero non essere disponibili in funzione della versione software. 4.1. Filtro anti-impurità opzionale Qualora non si sia certi dell’assenza di corpi estranei nell’acqua da pompare, prevedere l’installazione di un filtro in ingresso al sistema che sia adatto a fermare le impurità. L’installazione di un filtro in aspirazione comporta una diminuzione delle prestazioni idrauliche del sistema proporzionale alla perdita di carico indotta dal filtro stesso (generalmente maggiore è il potere filtrante, maggiore è la caduta di prestazioni). 4.2. Uso improprio L’apparecchiatura è progettata per essere utilizzata solo per gli scopi descritti nell’apposita sezione del manuale (paragrafo 2). Utilizzi diversi da quelli descritti su questo manuale sono da considerarsi impropri e quindi non conformi alle normative di sicurezza. ATTENZIONE! Un utilizzo non conforme può provocare lesioni personali, morte e/o danni all’attrezzatura o agli impianti. Di seguito sono riportate una serie di possibili usi impropri che possono provocare lesioni personali o danni alla macchina od alle attrezzature, per i quali, DAB Pumps. S.p.A. non risponde e respinge ogni responsabilità: • Modifiche o sostituzioni di parti dell’attrezzatura non autorizzate; • Inosservanza delle istruzioni di sicurezza; • Inosservanza delle istruzioni relative all’installazione, all’uso, al funzionamento, alla manutenzione, alla riparazione o quando queste operazioni sono eseguite da personale non qualificato; • Uso di materiali impropri e incompatibili o d’apparecchiature ausiliarie; • Inosservanza delle regole di sicurezza del posto di lavoro o delle normative di legge vigenti in materia. 4.3. Parti in tensione Fare riferimento al Libretto della Sicurezza allegato al prodotto. 4.4. Smaltimento Questo prodotto o parti di esso devono essere smaltite secondo indicazioni presenti nel foglio dello smaltimento WEEE compreso nell’imballo. 5. GESTIONE 5.1. Immagazzinamento Tutte le pompe devono essere immagazzinate in luogo coperto, asciutto e con umidità dell’aria possibilmente costante, privo di vibrazioni e polveri. Vengono fornite nel loro imballo originale nel quale devono rimanere fino al momento dell’installazione. Se così non fosse provvedere a chiudere accuratamente la bocca di aspirazione e mandata. Funziona correttamente con una differenza tra temperatura ambiente e temperatura del liquido non superiore ai 30°C (con la temperatura ambiente superiore a quella del liquido). Oltre questa differenza di temperatura, il limite di umidità non deve superare il 50% altrimenti si rischia la formazione di condensa che può danneggiare irrimediabilmente la scheda elettrica. ITALIANO 4
Il prodotto può essere corredato dall’accessorio Esycover, acquistabile separatamente e da utilizzare quando la pompa viene installata in ambienti parzialmente protetti. 5.2. Trasporto Evitare di sottoporre i prodotti ad inutili urti e collisioni. 6. INSTALLAZIONE • Le pompe possono contenere piccole quantità di acqua residua proveniente dai collaudi. • Consigliamo di lavarle brevemente con acqua pulita prima dell’installazione definitiva. • L’elettropompa deve essere installata in un luogo ben aerato e con una temperatura ambiente non superiore a quanto indicato nelle specifiche tecniche di ciascun prodotto. • Un solido ancoraggio della pompa alla base di appoggio favorisce l’assorbimento di eventuali vibrazioni create dal funzionamento della pompa. • Evitare che le tubazioni metalliche trasmettano sforzi eccessivi alle bocche della pompa, per non creare deformazioni o rotture. • È sempre buona norma posizionare la pompa il più vicino possibile al liquido da pompare. • La pompa deve essere installata in condizioni adeguate alle specificità del prodotto. • Il sistema può aspirare acqua il cui livello non superi la profondità di 8 m (altezza fra il livello dell’acqua e la bocca di aspirazione della pompa) • Si raccomanda di eseguire l’installazione secondo le indicazioni del manuale in conformità alle leggi, direttive e normative in vigore nel sito di utilizzo ed in funzione dell’applicazione. • La pompa non è autoadescante. È adatta per aspirazioni da serbatoi o collegata all’acquedotto in rilancio dove è possibile secondo le normative locali. Il prodotto in oggetto contiene un inverter all’interno del quale sono presenti tensioni continue e correnti con componenti ad alta frequenza. L'interruttore differenziale a protezione dell’impianto deve essere correttamente dimensionato secondo le caratteristiche indicate in Tabella 3. Per le tipologie di inverter con alimentazione trifase si consiglia un interruttore differenziale protetto anche contro scatti intempestivi. Seguire attentamente le raccomandazioni di questo capitolo per realizzare una corretta installazione elettrica idraulica e meccanica. Prima di accingersi a fare alcuna operazione di installazione assicurarsi di aver tolto alimentazione alla linea elettrica. Rispettare rigorosamente i valori di alimentazione elettrica indicati in targhetta dati elettrici. 6.1. Predisposizioni consigliate A monte ed a valle della pompa è consigliabile montare delle valvole di intercettazione in modo da evitare di dover svuotare l’impianto in caso di manutenzione alla pompa. Per il fissaggio a muro seguire le indicazioni di seguito riportate: • Questo prodotto è già predisposto per poter essere installato anche sospeso a parete tramite Kit accessorio DAB da acquistare separatamente. 6.2. Collegamento idraulico e delle tubazioni Realizzare la connessione in ingresso al sistema attraverso la bocca di aspirazione indicata in Fig. 1, rimuovere quindi il relativo tappo con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite. Realizzare la connessione in uscita dal sistema attraverso la bocca di mandata indicata in Fig. 1, rimuovere quindi il relativo tappo con l’ausilio dell’utensile accessorio o di un cacciavite. Tutte le connessioni idrauliche del sistema verso l’impianto a cui può essere collegato sono del tipo filetto femmina da 1”. Qualora si intenda collegare il prodotto all’impianto tramite dei raccordi che presentino un ingombro diametrale eccedente al normale ingombro del tubo da 1”, assicurarsi che la filettatura maschio 1” del raccordo stesso sporga di almeno 25 mm dall’ingombro di cui sopra (Fig. 6). Con riferimento alla posizione rispetto all’acqua da pompare, l’installazione del sistema può essere definita “sopra-battente” o “sotto- battente”. In particolare l’installazione si definisce “sopra-battente” quando la pompa è posta ad un livello superiore rispetto all’acqua da pompare (es. pompa in superficie e acqua nel pozzo); viceversa “sotto-battente” quando la pompa è posta ad un livello inferiore rispetto all’acqua da pompare (es. cisterna sospesa e pompa sotto). Vedi il capitolo 16 CONFIGURAZIONI SPECIFICHE. ITALIANO 5
6.3. Collegamento elettrico Attenzione: osservare sempre le norme di sicurezza! Nella rete di alimentazione deve essere previsto un dispositivo che assicuri la disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensioni III. Quando l’interruttore si trova in posizione aperta la distanza di separazione di ogni contatto deve rispettare quanto indicato nella tabella più sotto: Distanza minima tra i contatti dell’interruttore di alimentazione Range di alimentazione (V) > 127 e ≤ 240 > 240 e ≤ 480 Distanza minima (mm) > 3 > 6 Assicurarsi che la tensione di rete corrisponda a quella di marcatura CE (targa tecnica) del prodotto. Con il gruppo a regime, controllare che la corrente assorbita dal motore non superi quella di marcatura CE (targa tecnica). Per migliorare l’immunità al possibile rumore radiato verso altre apparecchiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica separata per l’alimentazione del prodotto. Il prodotto in oggetto contiene un inverter all’interno del quale sono presenti tensioni continue e correnti con componenti ad alta frequenza (vedi tabella più sotto). Tipologia delle possibili correnti di guasto verso terra Alternata Unipolare pulsante Continua Con componenti ad alta frequenza Nel caso di inverter alimentazione monofase ● ● ● Nel caso di inverter alimentazione trifase ● ● ● ● 7. MESSA IN FUNZIONE Sulla pompa, aprire totalmente la valvola posta in aspirazione e in seguito dare tensione al sistema. 7.1. Adescamento Non avviare la pompa senza averla totalmente riempita di liquido, provvedendo al suo totale riempimento, con acqua pulita, attraverso l’apposito foro, dopo aver rimosso il tappo di carico. Il funzionamento a secco provoca danni irreparabili alla tenuta meccanica. Il tappo di carico dovrà poi essere riavvitato accuratamente. Se il prodotto prevede l’adescamento assistito da software vedi capitolo 12.2 Adescamento assistito. 7.2. Avviamento Per il primo avviamento seguire i seguenti passi: • Per effettuare un corretto avviamento assicurarsi di aver eseguito le istruzioni riportate ai paragrafi 6 INSTALLAZIONE e 7 MESSA IN FUNZIONE e relativi sottoparagrafi; • Verificare l’effettiva presenza dell’acqua; • Fornire alimentazione elettrica; • Se presente elettronica integrata seguire le indicazioni (si veda capitolo 13 PANNELLO DI CONTROLLO). 7.3. Precauzioni Nel caso in cui sia previsto il pompaggio di acqua calda prevedere l’arresto della pompa solo dopo aver escluso la fonte di calore e aver fatto trascorrere un periodo di tempo tale da far scendere la temperatura del liquido a valori accettabili, in modo da non creare eccessivi aumenti di temperatura all’interno del corpo pompa. Per un lungo periodo di arresto chiudere l’organo di intercettazione della tubazione aspirante, ed eventualmente, se previsti, tutti gli attacchi ausiliari di controllo. Nel caso si prevedano lunghi periodi di inattività pianificare cicli di messa in funzione di breve periodo per evitare deterioramenti e malfunzionamenti. ITALIANO Tabella 2 Tabella 3 6
PERICOLO DI GELO: quando la pompa rimane inattiva per lungo tempo ad una temperatura inferiore a 0°C, è necessario procedere al completo svuotamento del corpo pompa attraverso il tappo di scarico, per evitare eventuali incrinature dei componenti idraulici. Tale operazione è consigliata anche in caso di prolungata inattività a temperatura normale. Verificare che la fuoriuscita del liquido non danneggi cose o persone specialmente negli impianti che utilizzano acqua calda. Non richiudere il tappo di scarico finché la pompa non verrà utilizzata nuovamente. L’avviamento dopo lunga inattività richiede il ripetersi delle operazioni descritte nel paragrafo 7.2 precedentemente elencate. Per evitare inutili sovraccarichi del motore controllare accuratamente che la densità del liquido pompato corrisponda con quella utilizzata in fase di progetto: ricordate che la potenza assorbita dalla pompa aumenta proporzionalmente alla densità del liquido convogliato. 8. MANUTENZIONE Prima di iniziare un qualsiasi intervento sul sistema, disconnettere l’alimentazione elettrica ed attendere al meno 5 min. Il sistema è esente da operazioni di manutenzione ordinaria. Nel caso in cui per eseguire la manutenzione sia necessario scaricare il liquido, verificare che la fuoriuscita del liquido non danneggi cose o persone specialmente negli impianti che utilizzano acqua calda. Si dovranno inoltre osservare le disposizioni di legge per lo smaltimento di eventuali liquidi nocivi. Dopo un lungo periodo di funzionamento ci possono essere alcune difficoltà per lo smontaggio dei particolari a contatto con l’acqua: a tale scopo utilizzare un apposito solvente reperito nel mercato e dove possibile un estrattore adatto. Si raccomanda di non forzare sui vari particolari con utensili non adatti. 8.1. Controlli periodici Il prodotto nel funzionamento normale non richiede alcun tipo di manutenzione. Tuttavia, è consigliabile un periodico controllo dell’assorbimento di corrente, della prevalenza manometrica a bocca chiusa e della massima portata, che permetta di individuare preventivamente guasti od usure. La tenuta meccanica normalmente non necessita di alcuna fase di controllo. Si dovrà solo verificare che non esista alcun tipo di perdita. Se presente tenuta differente verifica l’appendice dedicata. 8.2. Svuotamento del Sistema Qualora si intenda svuotare il sistema dall’acqua che si trova all’interno, procedere come segue: 1 disconnettere l’alimentazione elettrica; 2 aprire il rubinetto in mandata più vicino al sistema in modo da togliere pressione all’impianto e svuotarlo il più possibile; 3 se è presente una valvola di intercetto subito a valle del sistema chiuderla in modo da non far defluire la quantità d’acqua nell’impianto fra il sistema ed il primo rubinetto aperto; 4 interrompere il condotto di aspirazione nel punto più vicino al sistema (è sempre consigliato avere una valvola di intercetto subito a monte del sistema) in modo da non scaricare anche tutto l’impianto di aspirazione; 5 togliere il/i tappo/i di scarico e far defluire l’acqua che si trova all’interno; 6 l’acqua che si trova intrappolata nell’impianto di mandata a valle della valvola di non ritorno integrata nel sistema, può defluire al momento della disconnessione del sistema stesso o togliendo il tappo della seconda mandata (qualora non utilizzata). Pur rimanendo essenzialmente scarico, il sistema non riesce ad espellere tutta l’acqua che ha all’interno. Durante la manipolazione del sistema successiva allo svuotamento, è probabile che piccole quantità d’acqua possano uscire dal sistema stesso. 8.3. Modifiche e parti di ricambio Qualsiasi modifica non autorizzata preventivamente, solleva il costruttore da ogni tipo di responsabilità. Solo se presente cavo di alimentazione integrato, in caso di danneggiamento dello stesso, la riparazione deve essere effettuata da personale specializzato per prevenire ogni rischio. Fare riferimento all'appendice dedicata. 8.4. Marcatura CE ed istruzioni minime per DNA ITALIANO L’immagine ha solo scopo rappresentativo 7
Consulta il Configuratore di prodotto (DNA) disponibile sul sito DAB PUMPS. La piattaforma consente di cercare prodotti in base alle prestazioni idrauliche, modello o numero di articolo. È possibile ottenere schede tecniche, pezzi di ricambio, manuali per l'utente e altra documentazione tecnica. https://dna.dabpumps.com/ 9. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Per il prodotto indicato a cap. 3.1, con la presente dichiariamo che il dispositivo descritto in questo manuale istruzioni e da noi commercializzato è conforme alle pertinenti disposizioni in materia di salute e sicurezza dell’UE. A corredo del prodotto è disponibile una dichiarazione di conformità dettagliata ed aggiornata. Se il prodotto viene modificato in qualsiasi modo senza il nostro consenso, questa dichiarazione perderà la sua validità. 10. GARANZIA DAB si impegna affinché i suoi Prodotti siano conformi a quanto pattuito ed esenti da difetti e vizi originari connessi alla sua progettazione e/o fabbricazione tali da renderli non idonei all’uso al quale sono abitualmente preposti. Per maggiori dettagli sulla Garanzia Legale, si invita a prendere visione delle Condizioni di Garanzia DAB pubblicate sul website https://www.dabpumps.com/en o a richiederne una copia cartacea scrivendo agli indirizzi pubblicati nella sezione “contatti”. ITALIANO 8
ITALIANO SEZIONE APPENDICI 11. DATI TECNICI ESYBOX Tensione 1~ 220-240 VAC Frequenza 50/60 Hz Corrente massima 10 A Potenza massima 1550 W Corrente di dispersione verso terra < 2,5 mA Alimentazione elettrica Dimensioni di ingombro 565x265x352 mm senza piedi di appoggio Peso a vuoto (imballo escluso) 24,8 kg Classe di protezione IP X4 Classe di isolamento del motore F Caratteristiche costruttive Prevalenza massima 65 m Portata massima 120 l/min Adescamento < 5min a 8m Prestazioni idrauliche Massima pressione di esercizio 8 bar Temperatura Max del liquido 40 °C* Temperatura Max ambiente 50 °C Temperatura ambiente di magazzino -10÷60 °C Condizioni di esercizio Pressione costante Comunicazione wireless Protezione contro marcia a secco Protezione antifreeze Protezione anticycling Protezione amperometrica verso il motore Protezione da tensioni di alimentazione anomale Protezioni da sovratemperatura Funzionalità e protezioni Tabella 4: Dati tecnici * Approvato WRAS solo acqua fredda 9
12. DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI CONTROLLO Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo ad Inverter e si avvale dell’utilizzo di sensori di flusso, di pressione e di temperatura anch’essi integrati nel sistema. Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spenge automaticamente a seconda della necessità dell’utenza, ed è in grado di rilevare condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle. Il controllo tramite Inverter assicura diverse funzionalità, le più importanti delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore di pressione costante in mandata e il risparmio energetico. L’inverter è in grado di: • mantenere costante la pressione di un circuito idraulico variando la velocità di rotazione dell’elettropompa. Con il funzionamento senza inverter l’elettropompa non potrà variare la frequenza di rotazione e all’aumentare della portata richiesta diminuisce necessariamente la pressione, o viceversa; avendo così pressioni troppo elevate alle basse portate o pressioni troppo basse all’aumentare della richiesta di portata. • limitare la potenza concessa all’elettropompa a quella minima necessaria ad assicurare la soddisfazione della richiesta anche variando la velocità di rotazione in funzione della richiesta istantanea dell’utenza. Il funzionamento senza inverter prevede invece che dell’elettropompa lavori sempre e soltanto in potenza massima. Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione, ovvero: • Tipologia del prodotto: pressurizzatore. • Funzionamento: pressione costante; • Set-Point [SP]: valore della pressione costante desiderato. Valore impostato dal costruttore SP = 3.0 bar; • Restart Pressure: riduzione della pressione per la ripartenza. Valore impostato dal costruttore RP = 0.3 bar; • Funzione Anti-cycling: Valore impostato dal costruttore Disable Considerando la configurazione di default, si ottiene che la pressione alla quale il sistema si avvia la pompa la si può calcolare nel seguente modo: P_START = SP – RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 Bar Il sistema non funziona se l’utenza si trova ad un’altezza superiore all’equivalente in metri colonna acqua della P_START (considerare 1 bar = 10 m.c.a.): per la configurazione di default, se l’utenza si trova ad almeno 30m di altezza il sistema non parte. 12.1. Orientamento del pannello di controllo Il pannello di controllo è studiato in modo da poter essere orientato nella direzione più comoda per la lettura da parte dell’utente: la forma quadrata ne consente infatti la rotazione di 90° in 90° (Fig. 7). • Disimpegnare le 4 viti agli angoli del pannello utilizzando l’utensile accessorio. • Non togliere completamente le viti, è consigliato disimpegnarle soltanto dalla filettatura sulla carena del prodotto. • Fare attenzione a non far cadere le viti all’interno del sistema. • Distanziare il pannello facendo attenzione a non mettere in tensione il cavo di trasmissione segnale. • Riposizionare il pannello nella propria sede con l’orientamento preferito avendo cura di non pizzicare il cavo. • Avvitare le 4 viti con l’apposita chiave. 12.2. Adescamento assistito Si definisce adescamento di una pompa la fase durante la quale la macchina cerca di riempire di acqua il corpo ed il condotto di aspirazione. Se l’operazione va a buon fine la macchina può lavorare regolarmente. Una volta che la pompa è stata riempita e il dispositivo è stato configurato, è possibile collegare l’alimentazione elettrica dopo aver aperto almeno un’utenza in mandata. Il sistema si accende e controlla la presenza di acqua in mandata per i primi 15 secondi. Se viene rilevato un flusso di acqua in mandata, la pompa è adescata e inizia il suo lavoro regolare. Questo è il caso tipico dell’installazione sotto battente. L’utenza aperta in mandata da cui adesso esce l’acqua pompata può essere chiusa. Se dopo 15 secondi non viene rilevato un flusso regolare in mandata, il sistema chiede la conferma per entrare nella procedura di adescamento. Ovvero: Premendo questo entra nella procedura di adescamento: inizia a lavorare per un tempo massimo di 5 minuti durante i quali il blocco di sicurezza per marcia a secco non interviene. Il tempo di adescamento dipende da diversi parametri, i più influenti dei quali sono la profondità del livello dell’acqua da aspirare, il diametro del condotto di aspirazione, la tenuta stagna del condotto di aspirazione. Fatto salvo di utilizzare un condotto di aspirazione di misura non inferiore ad 1” e che questo sia ben sigillato (non presenti fori o giunzioni da cui possa aspirare aria. Non appena il sistema rileva flusso continuo in mandata, esce dalla procedura di adescamento ed inizia il suo lavoro regolare. L’utenza aperta in mandata da cui adesso esce l’acqua pompata può essere chiusa. Se dopo i 5 minuti della procedura il prodotto non risulta ancora adescato, il display di interfaccia restituisce un messaggio di fallimento. Disconnettere l’alimentazione, caricare il prodotto aggiungendo nuova acqua, attendere 20 minuti e ripetere il collegamento del cavo di potenza. Premendo si conferma di non voler far partire la procedura di adescamento. Il prodotto rimane in allarme. ITALIANO Fig. 17: Popup Adescamento 10
12.3. Funzionamento Una volta che l’elettropompa è adescata, il sistema inizia il suo funzionamento regolare secondo quelli che sono i parametri configurati: si avvia automaticamente all’apertura del rubinetto, fornisce acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche aprendo altri rubinetti, si arresta automaticamente dopo il tempo T2 una volta raggiunte le condizioni di spegnimento (T2 è impostabile dall’utente). 13. PANNELLO DI CONTROLLO L’interfaccia utente è composta da un tastierino con display da 320x240 pixel e led di segnalazione POWER, COMM, ALARM, rispettivamente di colore bianco, blu e rosso. Il display visualizza le grandezze e gli stati del dispositivo con indicazioni sulla funzionalità dei vari parametri. Le funzioni dei tasti sono riassunte di seguito: Fig. 18 Premere per navigare all’interno del menù. Premere per incrementare il parametro selezionato. Tenendo premuto aumenta la velocità di incremento. Premere per navigare all’interno del menù. Premere per decrementare il parametro selezionato. Tenendo premuto aumenta la velocità di decremento. Alla pressione del tasto o del tasto la grandezza o il parametro selezionato viene modificata e salvata immediatamente in memoria permanente (EEprom). Lo spegnimento anche accidentale della macchina in questa fase non causa la perdita del parametro appena impostato. Il tasto serve soltanto per uscire dal menù attuale e non è necessario per salvare le modifiche fatte. Solo in particolari casi descritti nel capitolo “Accesso rapido” alcune grandezze vengono attuate alla pressione di o . 13.1. Menù La completa struttura di tutti i menù e di tutte le voci che li compongono è mostrata nella Tabella 5. Accesso ai menù Dal menù principale si può accedere ai vari menù in due modi: • Accesso rapido (short-cut): con combinazione di tasti; • Accesso per nome: tramite menù a tendina. ITALIANO 1 – Display 2 – Led Acceso fisso: la macchina è alimentata Lampeggiante: la macchina è alimentata e il motore è disabilitato (…) Acceso fisso: la comunicazione wireless è utilizzata e funziona correttamente Lampeggiante con frequenza lento: comunicazione wireless non disponibile per problemi Lampeggiante con frequenza veloce: associazione con altri dispositivi wireless. Spento: la comunicazione non è utilizzata. Acceso fisso: la macchina è alimentata e il motore è stato messo in sicurezza e bloccato a causa di un errore 3 – Tasti La pressione breve del tasto consente di scorrere le schermate all’interno di uno stesso menù. La pressione prolungata del tasto consente di tornare indietro di una schermata rispetto a quella visualizzata nel menù corrente. Il tasto consente di uscire dal menù corrente. 11
ITALIANO 13.1.1. Menu ridotto Menù ridotto ( visibile ) Menù esteso ( accesso diretto o password ) Menù Principale Menù Utente Menù Monitor Menù Setpoint Menù Manuale Menù Installatore Menù Ass. Tecnica MAIN (Pagina Principale) STATO BK Retroilluminazione SP Pressione di setpoint STATO RP Diminuzione press. TB Tempo di blocco mancanza acqua per ripartenza Selezione Menù RS Giri al minuto TK Tempo di accensione retroilluminazione P1 Setpoint ausiliario 1 RI Impostazione OD Tipologia di impianto T1 Ritardo bassa pr. velocità VP Pressione LA Lingua P2 Setpoint ausiliario 2 VP Pressione PR Sensore di T2 Ritardo di spegnimento pressione remoto VF Visualizzazione del TE Temperatura P3 Setpoint ausiliario 3 VF Visualizzazione del MS Sistema di misura GP Guadagno proporzionale. flusso dissipatore flusso PO Potenza erogata P4 Setpoint ausiliario 4 PO Potenza erogata AS Associazione GI Guadagno alla pompa alla pompa dispositivi integrale C1 Corrente di fase pompa C1 Corrente di fase pompa RM Velocità massima K EK Funzione bassa pressione in aspirazione TE Temperatura RS Giri al minuto PK Soglia bassa NC Dispositivi contemporanei K dissipatore pressione in aspirazione PKm Pressione misurata TE Temperatura IC Configurazione K dissipatore della riserva in aspirazione Ore di accensione ET Max tempo di Ore di lavoro Numero di avvii scambio PI Istogramma della AY Anti Cycling potenza Sistema multi pompa AE Antibloccaggio Flusso erogato AF AntiFreeze NT Visualizzazione delle configurazioni I1 Funzione ingresso 1 di rete VE Informazioni I2 Funzione ingresso 2 HW e SW FF Fault & Warning I3 Funzione ingresso 3 (Storico) I4 Parametri disponibili nella versione KIWA 12
ITALIANO O1 Funzione uscita 1 O2 Funzione uscita 2 Impostazione della rilevazione di bassa RF Azzeramento fault & PW Modifica Password Tabella 5: Struttura dei menu 13.1.2. Accesso rapido Si accede direttamente al menù desiderato premendo contemporaneamente la combinazione di tasti per il tempo richiesto (ad esempio per entrare nel menù Setpoint) e si scorrono le varie voci di menù con il tasto . La Tabella 6 mostra i menù raggiungibili con le combinazioni di tasti. NOME DEL MENU TASTI DI ACCESSO RAPIDO TEMPO DI PRESSIONE Utente Al rilascio del pulsante Monitor 2 sec Setpoint 2 sec Manuale 4 sec Installatore 4 sec Assistenza Tecnica 4 sec Ripristino dei valori di fabbrica Durante l’accensione dell’apparecchio fino alla comparsa della scritta “EE” Reset 4 sec Tabella 6: Accesso ai menu 13.1.3. Accesso per nome Si accede alla selezione dei vari menù secondo il loro nome. Dal menù principale si accede alla selezione menù premendo uno qualunque dei tasti . Nella pagina di selezione dei menù compaiono i nomi dei menù ai quali si può accedere ed uno tra i menù appare evidenziato da una barra. Con i tasti si sposta la barra evidenziartice fino a selezionare il menù di interesse e vi si entra premendo . Fig. 19: Menù a tendina Le voci disponibili sono MAIN, UTENTE, MONITOR, di seguito compare una quarta voce MENU ESTESO; questa voce permette di estendere il numero dei menù visualizzati. Selezionando MENU ESTESO comparirà una pop-up che comunica di inserire una chiave di accesso. La chiave di accesso coincide con la combinazione di tasti usata per l’accesso diretto (come da Tabella 6) e consente di espandere la visualizzazione dei menù dal menù corrispondente alla chiave di accesso a tutti quelli con priorità inferiore. L’ordine dei menù è: Utente, Monitor, Setpoint, Manuale, Installatore, Assistenza Tecnica. Selezionata una chiave di accesso, i menù sbloccati rimangono disponibili per 15 minuti o fino a che non si disabilitano manualmente attraverso la voce “Nascondi menù avanzati” che Parametri disponibili nella versione KIWA 13 Funzione ingresso 4 pressione in K aspirazione warning
compare nella selezione menù quando si usa una chiave di accesso. Nella Fig. 20 è mostrato uno schema del funzionamento per la selezione dei menù. Al centro della pagina si trovano i menù, dalla destra vi si arriva attraverso la selezione diretta con combinazione di tasti, dalla sinistra si arriva invece attraverso il sistema di selezione con menù a tendina. 13.1.4. Struttura delle pagine di menù All’accensione si visualizzano alcune pagine di presentazione in cui compare il nome del prodotto ed il logo per poi passare ad un menù principale. Il nome di ogni menù qualunque esso sia compare sempre nella parte alta del display. Nella pagina principale compaiono sempre: Icone di Stato: descrizione in Tabella 7 Icone Funzionalità Ausiliarie: descrizione in Tabella 8 Pressione: valore in bar o psi a seconda dell’unità di misura impostata. Flusso: valore in l/min o gal/min a seconda dell’unità di misura Potenza: valore in kW della potenza assorbita dal dispositivo. Nella cornice in basso allo schermo, presente in tutte le pagine, compaiono sempre: Etichetta Stato: le etichette di stato sono descritte alla Tabella 9; Descrizione Errore Bloccante / Descrizione Allarme: didascalia posta dopo l’etichetta FAULT / WARNING e costituita dall’acronimo dell’ errore / allarme e da una sintetica descrizione. Giri Motore: valore in rpm. Pressione: valore in bar o psi a seconda dell’unità di misura impostata. La lista degli Errori e degli Allarmi sono riportati alla Tabella 20 ed alla Tabella 21 al Cap. 13.3 Sistemi di protezione. ITALIANO Fig. 20: Schema dei possibili accessi ai menù 14
Pagina Principale: Icone di Stato Stato Icona Descrizione Attivo Motore in marcia Fermo Motore fermo Disabilitato Motore disabilitato manualmente Errore bloccante: il tipo di errore è mostrato e descritto nell’angolo in basso a sinistra dello schermo Errore Sensore KIWA Segnale di errore “Bassa pressione in aspirazione” Errore Pagina Principale: Icone Funzioni Ausiliarie Icona Descrizione Power Shower Footer: Etichette di Stato Etichetta Descrizione GO Motore in marcia SB Motore fermo DIS Motore disabilitato manualmente FAULT Errore che impedisce il pilotaggio dell’elettropompa WARNING Segnalazione di Allarme che non impedisce il pilotaggio dell’elettropompa Le altre pagine di menù variano con le funzioni associate e sono descritte successivamente per tipologia di indicazione o settaggio. Una volta entrati in un qualunque menù la parte bassa della pagina mostra sempre una sintesi dei parametri principali di funzionamento (stato di marcia o eventuale fault, velocità attuata e pressione). Questo consente di avere una costante visione dei parametri fondamentali della macchina. Nelle pagine che mostrano parametri possono comparire: valori numerici e unità di misura della voce attuale, valori di altri parametri legati all’impostazione della voce attuale, barra grafica, elenchi; vedi Fig. 21. 13.1.5. Blocco impostazione parametri tramite Password Il dispositivo ha un sistema di protezione tramite password. Se si imposta una password i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli. Il sistema di gestione della password si trova nel menù “Assistenza tecnica” e si gestisce tramite il parametro PW. 13.1.6. Abilitazione/disabilitazione motore In condizioni di funzionamento normale, la pressione ed il successivo rilascio di entrambi i tasti comporta il blocco/sblocco del motore (ritentivo anche in seguito a spegnimento). Qualora fosse presente un fault allarme l’operazione sopra descritta resetta l’allarme stesso. Quando il motore è disabilitato questo stato è evidenziato dal LED bianco lampeggiante. Questo comando è attivabile da qualsiasi pagina di menù, eccetto RF e PW. ITALIANO Tabella 7: Icone Stato del Sistema Galleggiante Sleep Mode Tabella 8: Icone Funzionalità Ausiliarie Tabella 9: Indicazioni nella barra di stato Fig. 21: Visualizzazione di un parametro di menù 15
13.2. Descrizione dei singoli menu L’inverter fa lavorare il sistema a pressione costante. Questa regolazione viene apprezzata se l’impianto idraulico a valle del sistema è opportunamente dimensionato. Impianti eseguiti con tubazioni di sezione troppo piccola introducono delle perdite di carico che l’apparecchiatura non può compensare; il risultato è che la pressione è costante sui sensori ma non sull’utenza. Impianti eccessivamente deformabili possono creare l’insorgenza di oscillazioni; qualora dovesse verificarsi tale evento, si può risolvere il problema agendo sui parametri di controllo “GP” e “GI” (vedi par GP: Coefficiente di guadagno proporzionale e GI: Coefficiente di guadagno integrale) 13.2.1. Menù UTENTE Dal menù principale premendo il tasto (oppure usando il menù di selezione premendo ), si accede al MENU UTENTE. All’interno del menù il tasto consente di scorrere le varie pagine del menù. Le grandezze visualizzate sono le seguenti. Stato Visualizza lo stato della pompa RS: Visualizzazione della velocità di rotazione Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm. VP: Visualizzazione della pressione Pressione dell’impianto misurata in bar o psi a seconda del sistema di misura utilizzato. VF: Visualizzazione del flusso Visualizza il flusso istantaneo in litri,dec/min o gal,dec/min a seconda dell’unità di misura impostata. Nel caso in cui la misura registrata sia al di sotto della soglia di spegnimento/rilevazione della pompa, il valore della misura lampeggia, accanto all’identificativo VF. Il valore di spegnimento/rilevazione è 2,0 l/min. PO: Visualizzazione della potenza assorbita Potenza assorbita dall’elettropompa in kW. Nel caso di superamento della potenza massima consentita lampeggia la misura accanto all’identificativo PO. C1: Visualizzazione della corrente di fase Corrente di fase del motore in A. Sotto al simbolo della corrente di fase C1 può comparire un simbolo circolare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di superamento della corrente massima consentita. Se il simbolo lampeggia ad istanti regolari significa che sta entrando la protezione da sovracorrente sul motore e molto probabilmente entrerà la protezione. Nel caso di superamento della corrente massima consentita, l’identificativo C1 lampeggia a segnalare un intervento prossimo della protezione da sovracorrente. TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore Indica la temperatura attuale del dissipatore. K PKm : Pressione misurata in aspirazione Presente solo nei modelli con funzionalità Kiwa Ore di funzionamento e numero di avvii Indica su tre righe le ore di alimentazione elettrica del dispositivo, le ore di lavoro della pompa e il numero di accensioni del motore Parametri disponibili nella versione KIWA ITALIANO Sistema multi pompa Visualizza lo stato del sistema quando siamo in presenza di una installazione multi pompa. Se la comunicazione non è presente, si visualizza un’icona raffigurante la comunicazione assente o interrotta. Se sono presenti più dispositivi connessi tra loro, si visualizza un’icona per ciascuno di essi. L’icona ha il simbolo di una pompa e sotto di questa compaiono dei caratteri di stato della pompa. A seconda dello stato di funzionamento si visualizza quanto in tabella più sotto. Visualizzazione del sistema multi pompa. Visualizzazione del sistema Stato Icona Informazione di stato sotto all’icona Motore in marcia Simbolo della pompa che ruota velocità attuata su tre cifre Motore fermo Simbolo della pompa statico SB Dispositivo in fault Simbolo della pompa statico F Tabella 10: Visualizzazione del sistema multi pompa Se il dispositivo è configurato come riserva l’icona raffigurante la pompa appare di colore scuro, la visualizzazione rimane analoga alla Tabella 5 con l’eccezione che in caso di motore fermo si visualizza F anziché SB. Flusso erogato La pagina mostra due contatori del flusso. Il primo indica il flusso totale erogato dalla macchina. Il secondo mostra un contatore parziale azzerabile dall’utente. Il contatore parziale può essere azzerato da questa pagina, premendo per 2 sec il pulsante . NT: Visualizzazione delle configurazioni di rete Informazioni sulle connessioni di rete e seriale per la connettività. Il seriale per la connettività può essere visualizzato per intero tenendo premuto il tasto . VE: Visualizzazione della versione Informazioni sulle versione hardware, Serial number e mac address della pompa. Per versioni firmware 5.9.0 e successive, vale anche quanto segue: in questa pagina di seguito al prefisso S: vengono visualizzate le ultime 5 cifre del numero seriale 16
PI: Istogramma della potenza Visualizza un istogramma della potenza erogata su 5 barre verticali. L’istogramma indica per quanto tempo la pompa è stata accesa a un dato livello di potenza. Sull’asse orizzontale sono situate le barre ai vari livelli di potenza; sull’asse verticale figura il tempo per il quale la pompa è stata accesa allo specifico livello di potenza (% di tempo rispetto al totale). presente, premendo il tasto si va in avanti nella storia fino a fermarsi sul più recente. I fault sono visualizzati in ordine cronologico a partire da quello comparso più indietro nel tempo x=1 a quello più recente x=y. Il numero massimo di fault visualizzabili è 8 ; arrivati a tale numero si inizia a sovrascrivere i più vecchi. Questa voce di menù visualizza l’elenco dei fault, ma non consente il reset. Il reset può essere fatto solo con l’apposito comando dalla voce RF del MENU ASSISTENZA TECNICA. Né un reset manuale né uno spegnimento dell’apparecchio, né un ripristino dei valori di fabbrica, cancella la storia dei fault se non la procedura descritta sopra. 13.2.2. Menù MONITOR Fig. 22: Visualizzazione dell’istogramma della potenza Dal menù principale tenendo premuti contemporaneamente per 2 sec i tasti e , oppure usando il menù di selezione premendo o , si accede al MENU MONITOR. All’interno del menù, premendo il tasto , si visualizzano le seguenti grandezze in successione BK: Luminosità display Regola la retroilluminazione del display su una scala da 0 a 100. TK: Tempo di accensione della retroilluminazione Imposta il tempo di accensione della backlight dall’ultima pressione di un tasto. Valori permessi: da 20 sec a 10 min oppure sempre accesa (anche selezionando questa opzione, dopo alcune ore di inattività lo schermo andrà comunque in standby per salvaguardare l’integrità del dispositivo). Quando la retroilluminazione è spenta la prima pressione di qualunque tasto ha il solo effetto di ripristinare la retroilluminazione. Una volta selezionata lingua preferita, il sistema la adotterà durante il passaggio alla successiva voce di menu. TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore Indica la temperatura attuale del dissipatore. 13.2.3. Menù SETPOINT Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti e fino a quando non appare “SP” sul display (oppure usare il menù di selezione premendo o ). I tasti e consentono rispettivamente di incrementare e decrementare la pressione di pressurizzazione dell’impianto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere . SP: Impostazione della pressione di setpoint Pressione alla quale si pressurizza l’impianto: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) e non sono attive funzioni di regolazione di pressione ausiliarie. I setpoint ausiliari sono utilizzabili solo attraverso la centralina di controllo. Se sono attive contemporaneamente più funzioni pressione ausiliarie associate a più ingressi, il dispositivo realizzerà la pressione minore di tutte quelle attivate. ITALIANO univoco attribuito per la connettività. L’intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec. FF: Visualizzazione fault & warning (storico) Visualizzazione cronologica dei fault verificatisi durante il funzionamento del sistema. Sotto al simbolo FF compaiono due numeri x/y che stanno ad indicare rispettivamente x il fault visualizzato e y il numero totale di fault presenti; a destra di questi numeri compare un’indicazione sul tipo di fault visualizzato. I tasti e scorrono l’elenco dei fault: premendo il tasto si va indietro nella storia fino a fermarsi sul più vecchio fault LA: Lingua Selezione di una delle seguenti lingue: • Italiano • Inglese • Tedesco • Spagnolo • Olandese • Svedese • Turco • Rumeno • Ceco • Polacco • Russo • Portoghese • Tailandese • Francese • Slovacco • Cinese • Arabo 17
Impostazione delle pressioni ausiliarie Il dispositivo ha la possibilità di variare la pressione di setpoint in funzione dello stato degli ingressi, si possono impostare fino 4 pressione ausiliarie per un totale di 5 setpoint differenti. Per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo. Per le impostazioni software vedere Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4. I setpoint ausiliari sono utilizzabili solo attraverso la centralina di controllo. P1: Impostazione del setpoint ausiliario 1 Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 1. P2: Impostazione del setpoint ausiliario 2 Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 2. P3: Impostazione del setpoint ausiliario 3 Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 3. P4: Impostazione del setpoint ausiliario 4 Pressione alla quale si pressurizza l’impianto se viene attivata la funzione setpoint ausiliario sull’ingresso 4. Se sono attive contemporaneamente più funzioni pressione ausiliarie associate a più ingressi, il dispositivo realizzerà la pressione minore di tutte quelle attivate. La pressione di ripartenza della pompa è legata oltre che alla pressione impostata (SP, P1, P2, P3, P4) anche ad RP. RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a “SP” (o ad un setpoint ausiliario se attivato), che causa la partenza della pompa. Esempio: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; nessuna funzione setpoint ausiliario attivo: Durante il normale funzionamento l’impianto è pressurizzato a 3,0 [bar]. La ripartenza dell’elettropompa avviene quando la pressione scende sotto ai 2,7 [bar]. L’impostazione di una pressione (SP, P1, P2, P3, P4) troppo alta rispetto alle prestazioni della pompa, può causare falsi errori di mancanza acqua BL; in questi casi abbassare la pressione impostata. 13.2.4. Menù MANUALE In funzionalità manuale, la somma tra pressione in ingresso e la massima pressione erogabile non deve essere superiore a 6,6 bar. Dal menù principale tenere premuto contemporaneamente i tasti & & fino a quando non appare la pagina del menù manuale (oppure usare il menù di selezione premendo o ). Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine di menù, i tasti e consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere . L’ingresso al menù manuale con la pressione dei tasti porta la macchina nella condizione di STOP forzato. Questa funzionalità può essere utilizzata per imporre l’arresto alla macchina. All’interno della modalità manuale, indipendentemente dal parametro visualizzato, è sempre possibile eseguire i seguenti comandi: • Avviamento temporaneo dell’elettropompa: La pressione contemporanea dei tasti e provoca l’avviamento della pompa alla velocità RI e lo stato di marcia perdura fino quando i due tasti rimangono premuti. Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display. • Avviamento della pompa: La pressione contemporanea dei tasti e per 2 sec provoca l’avviamento della pompa alla velocità RI. Lo stato di marcia rimane fino a quando non viene premuto il tasto . La successiva pressione di comporta l’uscita dal menù manuale. Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display. In caso di funzionamento in questa modalità per più di 5 min senza presenza di flusso idraulico, la macchina darà allarme per surriscaldamento comunicando l’errore PH. Una volta entrato l’errore PH il riarmo avviene esclusivamente in maniera automatica. Il tempo di riarmo è di 15 min; se l’errore PH avviene per più di 6 volte consecutive, il tempo di riarmo aumenta ad 1h. Una volta riarmatasi in seguito a questo errore, la pompa rimane in stop fino che l’utente non la riavvia con i tasti . ITALIANO 18
Stato Visualizza lo stato della pompa RI: Impostazione velocità Imposta la velocità del motore in rpm. Consente di forzare il numero di giri ad un valore prefissato. VP: Visualizzazione della pressione Pressione dell’impianto misurata in bar o psi a seconda del sistema di misura utilizzato VF: Visualizzazione del flusso Visualizza il flusso nell’unità di misura scelta. L’unità di misura può essere l/min o gal/min vedi MS: Sistema di misura. PO: Visualizzazione della potenza assorbita Potenza assorbita dall’elettropompa in kW. Sotto al simbolo della potenza misurata PO può comparire un simbolo circolare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di superamento della potenza massima consentita. 13.2.5. Menù INSTALLATORE Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti & & fino a quando non appare il primo parametro del menù installatore sul display (oppure usare il menù di selezione premendo o . Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine di menù, i tasti e consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere . RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza Esprime la diminuzione di pressione rispetto al valore di SP che causa la ripartenza della pompa. Ad esempio se la pressione di setpoint è di 3,0 bar e RP è 0,3 bar la ripartenza avviene a 2,5 bar. RP può essere impostato da un minimo di 0,1 ad un massimo di 1 bar. In condizioni particolari (nel caso ad esempio di un setpoint più basso dell’RP stesso) può essere automaticamente limitato. Per facilitare l’utente, nella pagina di impostazione di RP compare anche evidenziata sotto al simbolo RP, l’effettiva pressione di ripartenza vedi Fig. 23. Fig. 23: Impostazione della pressione OD: Tipologia di impianto Valori possibili “Rigid” e “Elastic” relativamente ad impianto rigido ed impianto elastico. Il dispositivo esce di fabbrica con modalità “Rigid” adeguata alla maggior parte degli impianti. In presenza di oscillazioni sulla pressione che non si riescono a stabilizzare agendo sui parametri GI e GP passare alla modalità “Elastic”. IMPORTANTE: Nelle due configurazioni cambiano anche i valori dei parametri di regolazione GP e GI. Inoltre i valori di GP e GI impostati in “Rigid” sono contenuti in una memoria diversa dai valori di GP e GI impostati in “Elastic”. Per cui, ad esempio, il valore di GP della “Rigid”, quando si passa alla “Elastic”, viene sostituito dal valore di GP della “Elastic” ma viene conservato e lo si ritrova se si ritorna in “Rigid”. Uno stesso valore visto sul display, ha un peso diverso nell’una o nell’altra modalità perché l’algoritmo di controllo è diverso. MS: Sistema di misura Imposta il sistema di unità di misura tra internazionale e angloamericano. Le grandezze visualizzate sono mostrate in Tabella 11. Il flusso in unità di misura angloamericano (gal/ min) viene indicato adottando un fattore di conversione pari a un 1 gal = 4.0 litri, corrispondente al gallone metrico ITALIANO C1: Visualizzazione della corrente di fase Corrente di fase del motore in A. Sotto al simbolo della corrente di fase C1 può comparire un simbolo circolare lampeggiante. Tale simbolo sta ad indicare il preallarme di superamento della corrente massima consentita. Se il simbolo lampeggia ad istanti regolari significa che sta entrando la protezione da sovracorrente sul motore e molto probabilmente entrerà la protezione. RS: Visualizzazione della velocità di rotazione Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm. TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore Indica la temperatura attuale del dissipatore. di ripartenza 19
Unità di misura visualizzate Grandezza Unità di misura Internazionale Unità di misura Angloamericano Pressione Bar psi Temperatura °C °F Flusso l/min gal/min AS: Associazione dispositivi Permette di entrare in modalità connessione/disconnessione con al più 5 elementi compatibili: • esy → Altra pompa Esybox per funzionamento in gruppo di pompaggio formato al max da 4 elementi. • DEV → Altri eventuali dispositivi compatibili Nella pagina AS si visualizzano le icone dei vari dispositivi collegati con sotto un acronimo identificativo e la relativa potenza di ricezione. Un’ icona accesa fissa significa dispositivo connesso e correttamente funzionante; un’ icona barrata significa dispositivo configurato come facente parte della rete ma non rilevato. Fig. 24 In questa pagina non si visualizzano tutti i dispositivi presenti nell’etere ma solamente i dispositivi che sono stati associati alla nostra rete. Vedere solo i dispositivi della propria rete, consente il funzionamento di più reti analoghe coesistenti nel raggio d’azione del wireless senza creare ambiguità, in questo modo l’utente non visualizza gli elementi che non appartengono al sistema di pompaggio. Da questa pagina di menù si permette di associare e dissociare un elemento dalla rete wireless personale. All’avvio della macchina la voce di menù AS non presenta alcuna connessione perché nessun dispositivo è associato. In queste condizioni viene visualizzata la scritta “No Dev” ed il led COMM è spento. Solo un’azione dell’operatore permette di aggiungere o togliere dispositivi con le operazioni di associazione e dissociazione. Associazione dispositivi La pressione di per 5 sec mette la macchina nello stato di ricerca per associazione wireless comunicando questo stato con un lampeggio del led COMM ad intervalli regolari. Non appena due macchine in campo utile di comunicazione vengono messe in questo stato, se possibile, si associano tra loro. Se l’associazione non è possibile per una o entrambe le macchine, la procedura termina e su ogni macchina compare una pop up che comunica “associazione non effettuabile”. Un’associazione può non essere possibile perché il dispositivo che si cerca di associare è già presente nel numero massimo o perché il dispositivo da associare non è riconosciuto. In quest’ultimo caso ripetere la procedura dall’inizio. Lo stato di ricerca per associazione rimane attivo fino al rilevamento del dispositivo da associare (indipendentemente dall’esito dell’associazione); se non si riesce a vedere nessun dispositivo nell’arco di 1 minuto, si esce automaticamente dallo stato di associazione. Si può uscire dallo stato di ricerca per associazione wireless in qualsiasi momento premendo o . Shortcut. Per velocizzare la procedura è stata creata una scorciatoia che rende possibile mettere la pompa in associazione dalla pagina principale premendo il tasto . IMPORTANTE: Una volta effettuata l’associazione tra 2 o più dispositivi, sul display può comparire una pop-up che richiede la propagazione della configurazione. Questo accade nel caso in cui i dispositivi risultino avere dei parametri di configurazione diversi (es. setpoint SP, RP ecc.). Premendo su una pompa si attiva la propagazione della configurazione di quella stessa pompa verso le altre pompe associate. Una volta premuto il tasto compariranno dei popup con la scritta “Attendere…”, ed una volta terminata questa fase, le pompe inizieranno a lavorare regolarmente con i parametri sensibili allineati; fare riferimento al paragrafo 14.4.5 Parametri di interesse per il multi pompa per maggiori informazioni. Dissociazione dispositivi Per dissociare un dispositivo appartenente ad un gruppo già esistente, andare nella pagina AS (menù installatore), del dispositivo stesso e premere il tasto per almeno 5 secondi. In seguito a questa operazione tutte le icone relative ai dispositivi connessi verranno sostituite dalla scritta “No Dev” ed il LED COMM. rimarrà spento. ITALIANO Tabella 11 20
Sostituzione dispositivi Per sostituire un dispositivo in un gruppo esistente è sufficiente dissociare il dispositivo da sostituire e associare il nuovo dispositivo come descritto nelle procedure sopra. Qualora non fosse possibile dissociare l’elemento da sostituire (guasto o non disponibile) si dovrà effettuare la procedura di dissociazione da ciascun dispositivo e ricreare un nuovo gruppo. PR: Sensore di pressione remoto Il parametro PR permette di abilitare un sensore di pressione remoto. L’impostazione di default è sensore NON abilitato. Per assolvere alle proprie funzioni, Il sensore remoto va collegato ad una centralina di controllo e questa associata all’esybox, vedi Funzionamento con centralina di controllo e paragrafo 14.4.12 Controllo WireLess. Se nella pagina PR del menù installatore si abilita il sensore di pressione remoto ma NON c’è centralina di controllo associata, il simbolo del parametro (PR) e il suo stato (Abilitato) lampeggiano, altrimenti restano fissi. Appena si è stabilito una connessione tra Esybox e centralina, ed il sensore di pressione remoto è stato connesso, il sensore inizia a lavorare. Quando il sensore è abilitato compare sulla pagina principale del display un’icona che mostra un sensore stilizzato con una P al suo interno. Se la centralina di contollo è connessa e il sensore di pressione remoto è collegato e funzionante, l’icona è fissa, altrimenti è lampeggiante. Il sensore di pressione remoto, lavora in sinergia con il sensore interno facendo in modo che la pressione non scenda mai sotto alla pressione di setpoint nei due punti dell’impianto (sensore interno e sensore remoto). Questo consente di compensare eventuali perdite di carico. NOTA: per mantenere la pressione di setpoint nel punto a pressione minore, la pressione nell’altro punto potrà essere più alta della pressione di setpoint. K T1: Ritardo bassa pressione : Imposta il tempo di spegnimento dell’inverter a partire dalla ricezione del segnale di bassa pressione (vedi “Impostazione de rilevazione di bassa pressione”). Il segnale di bassa pressione può essere ricevuto su ognuno dei 4 ingressi configurando l’i lla ngresso opportunamente (vedi “Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4”). T1 può essere impostato tra 0 e 12 s. L’impostazione di fabbrica è di 2 s. K EK : rilevazione bassa pressione in aspirazione Presente solo nei modelli con funzionalità Kiwa. Imposta la funzione bassa pressione in aspirazione. Valore Funzione 0 Disabilitata 1 Abilitata con ripristino automatico 2 Abilitata con ripristino manuale K PK : soglia bassa pressione in aspirazione Imposta la soglia di pressione al di sotto della quale interviene il blocco per bassa pressione in aspirazione. 13.2.6. Menù ASSISTENZA TECNICA Impostazioni avanzate da effettuare solo da parte di personale specializzato sotto diretto controllo della rete di assistenza. Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti & & fino a quando non appare “TB” su display (oppure usare il menù di selezione premendo o ). Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto consente di scorrere le pagine di menù, i tasti e consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere . TB: Tempo di blocco mancanza acqua L’impostazione del tempo di latenza del blocco mancanza acqua consente di selezionare il tempo (in secondi) impiegato dal dispositivo per segnalare la mancanza acqua. Parametri disponibili nella versione KIWA ITALIANO Tabella 12 21
ITALIANO La variazione di questo parametro può diventare utile qualora sia noto un ritardo tra il momento in cui il motore viene acceso e il momento in cui effettivamente inizia l’erogazione. Un esempio può essere quello di un impianto dove il condotto di aspirazione è particolarmente lungo ed ha qualche piccola perdita. In questo caso può accadere che il condotto in questione si scarichi, e anche se l’acqua non manca, l’elettropompa impieghi un certo tempo per ricaricarsi, erogare flusso e mandare in pressione l’impianto. T2: Ritardo di spegnimento Imposta il ritardo con il quale si deve spegnere l’inverter da quando si sono raggiunte le condizioni di spegnimento: pressurizzazione dell’impianto e flusso è inferiore al flusso minimo. T2 può essere impostato tra 2 e 120 s. L’impostazione di fabbrica è di 10 s. GP: Coefficiente di guadagno proporzionale Il termine proporzionale in genere deve essere aumentato per sistemi caratterizzati da elasticità (ad esempio tubazioni in PVC) ed abbassato in caso di impianti rigidi (ad esempio tubazioni in ferro). Per mantenere costante la pressione nell’impianto, l’inverter realizza un controllo di tipo PI sull’errore di pressione misurato. In base a questo errore l’inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di questo controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per venire incontro ai diversi comportamenti dei vari tipi di impianti idraulici dove il sistema può lavorare, l’inverter consente di selezionare parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per la quasi totalità degli impianti, i parametri GP e GI di fabbrica sono quelli ottimali. Qualora però si verificassero dei problemi di regolazione, si può intervenire su queste impostazioni. GI: Coefficiente di guadagno integrale In presenza di grandi cadute di pressione all’aumentare repentino del flusso o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI. Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI. IMPORTANTE: Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI RM: Velocità massima Impone un limite massimo al numero di giri della pompa. Impostazione del numero di dispositivi e delle riserve NC: Dispositivi contemporanei Imposta il numero massimo di dispositivi che possono lavorare contemporaneamente. Può assumere valori tra 1 e il numero di dispositivi presenti (max 4). Come default NC assume il numero dei dispositivi attivi, questo significa che se si inseriscono o si tolgono dispositivi attivi, NC assume il valore dei dispositivi presenti. Impostando un valore diverso dai dispositivi attivi si fissa sul numero impostato il massimo numero di dispositivi contemporanei. Questo parametro serve nei casi in cui si ha un limite di pompe da potere o voler tenere accese (vedi IC: Configurazione della riserva e gli esempi a seguire). In questa stessa pagina di menù si possono vedere (senza poterli modificare) anche gli altri due parametri del sistema legati a questo: numero di dispositivi presenti rilevati in automatico dal sistema e il numero di dispositivi attivi. IC: Configurazione della riserva Configura il dispositivo come automatico o riserva. Se impostato su auto (default) il dispositivo partecipa al normale pompaggio, se configurato come riserva, gli viene associato la minima priorità di partenza, ovvero il dispositivo su cui si effettua tale impostazione partirà sempre per ultimo. Se si imposta un numero di dispositivi attivi inferiore di uno rispetto al numero di dispositivi presenti e si imposta un elemento come riserva, l’effetto che si realizza è che se non ci sono inconvenienti, il dispositivo riserva non partecipa al regolare pompaggio, nel caso invece uno dei dispositivi che partecipano al pompaggio abbia un guasto (può essere la mancanza di alimentazione, l’intervento di una protezione etc), parte il dispositivo di riserva. Lo stato di configurazione riserva è visibile nei seguenti modi: nella pagina Sistema Multi pompa, la parte superiore dell’icona compare colorata; nella pagina principale, l’icona della comunicazione raffigurante l’indirizzo del dispositivo appare con il numero su sfondo colorato. I dispositivi configurati come riserva posso essere anche più di uno all’interno di un sistema di pompaggio. I dispositivi configurati come riserva anche se non partecipano al normale pompaggio vengono comunque tenuti efficienti dall’algoritmo di anti ristagno. L’algoritmo anti-ristagno provvede una volta ogni 23 ore a scambiare la priorità di partenza e far accumulare almeno un minuto continuativo di erogazione del flusso ad ogni dispositivo. Questo algoritmo mira ad evitare il degrado dell’acqua all’interno della girante e mantenere efficienti gli organi in movimento; è utile per tutti i dispositivi ed in particolare per i dispositivi configurati come riserva che in condizioni normali non lavorano. ET: Max tempo di scambio Imposta il tempo massimo di scambio continuativo di un dispositivo all’interno di un gruppo. Ha significato solamente su gruppi di pompaggio con dispositivi interconnessi tra loro. Il tempo può essere impostato tra 0min e 9 ore; l’impostazione di fabbrica è di 2 ore. Quando il tempo ET di un dispositivo è scaduto si riassegna l’ordine di partenza del sistema in modo da portare il dispositivo con il tempo scaduto alla priorità minima. Questa strategia ha lo scopo di utilizzare di meno il dispositivo che ha già lavorato ed equilibrare il tempo di lavoro tra le varie macchine che compongono il gruppo. Se nonostante il dispositivo sia stato messo all’ultimo posto come 22
ordine di partenza, il carico idraulico necessita comunque dell’intervento del dispositivo in questione, questo partirà per garantire la pressurizzazione dell’impianto. La priorità di partenza viene riassegnata in due condizioni in base al tempo ET: • Scambio durante il pompaggio: quando la pompa sta accesa ininterrottamente fino al superamento del tempo massimo as soluto di pompaggio. • Scambio allo standby: quando la pompa è in standby ma si è superato il 50% del tempo ET. Nel caso in cui venga impostato ET uguale 0, si ha lo scambio allo standby. Ogni volta che una pompa del gruppo si ferma al successivo riavvio partirà un pompa diversa. Se il parametro ET (tempo massimo di scambio), è posto a 0, si ha lo scambio ad ogni ripartenza, indipendentemente dal tempo di lavoro effettivo della pompa. Esempi di configurazione per impianti multi pompa Esempio 1: Un gruppo di pompaggio composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 2 impostato automatico (impostazioni di fabbrica: IC = automatico) e un indice di contemporaneità pari a N (impostazioni di fabbrica: NC=numero di dispositivi). L’effetto che si avrà è il seguente: parte per primo sempre il dispositivo più prioritario e se la pressione realizzata è troppo bassa parte anche il secondo dispositivo in supporto. Il funzionamento dei 2 avverrà a rotazione in modo da rispettare il tempo massimo di scambio (ET) di ciascuno in modo da bilanciare in maniera omogenea l’usura degli apparati. Esempio 2: Un gruppo di pompaggio composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 1 impostato automatico (IC = automatico su uno dei due dispositivi), 1 come riserva (IC = riserva sull’altro dispositivo) un indice di contemporaneità pari a 1 (NC=1). L’effetto che si avrà è il seguente: il dispositivo non configurato come riserva partirà e lavorerà da solo (anche se non riesce a sostenere il carico idraulico e la pressione realizzata è troppo bassa). Nel caso questo abbia un guasto entra in funzione il dispositivo di riserva. Esempio 3: Un gruppo di pompaggio composto da 2 dispositivi (N=2 rilevato automaticamente) di cui 1 impostato automatico (IC = automatico su uno dei due dispositivi), 1 come riserva (IC = riserva sull’altro dispositivo) un indice di contemporaneità pari a N (impostazioni di fabbrica: NC=numero di dispositivi). L’effetto che si avrà è il seguente: parte per primo sempre il dispositivo che non è configurato come riserva, se la pressione realizzata è troppo bassa parte anche il secondo dispositivo configurato come riserva. In questo modo si cerca sempre e comunque di preservare l’utilizzo di un dispositivo in particolare (quello configurato riserva), ma questo ci può venire in soccorso in caso di necessità quando si presenta un carico idraulico maggiore. AY: Anti Cycling Come descritto al paragrafo 13.3.2 questa funzione serve ad evitare accensioni e spegnimenti frequenti nel caso di perdite dell’impianto. La funzione può essere abilitata in 2 diverse modalità abilitato e smart. In modalità normale il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli di start stop identici. In modalità smart invece agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostata su “Disabilitato” la funzione non interviene. AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio Questa funzione serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione. Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min. AF: Abilitazione della funzione antifreeze Se questa funzione è abilitata la pompa viene messa automaticamente in rotazione quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa. Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4 In questo paragrafo sono mostrate le funzionalità e le possibili configurazioni degli ingressi della centralina di controllo, connessa via wireless al dispositivo, tramite i parametri I1, I2, I3, I4. Per i collegamenti elettrici vedi manuale della centralina di controllo. Gli ingressi IN1..IN4 sono uguali tra loro ed a ciascuno di essi possono essere associate tutte le funzionalità. Tramite i parametri I1, I2, I3, I4 si associa la funzione desiderata all’ingresso corrispondente (IN1, IN2, IN3, IN4). Ogni funzione associata agli ingressi è spiegata più approfonditamente nel seguito di questo paragrafo. La Tabella 14 riassume le funzionalità e le varie configurazioni. Le configurazioni di fabbrica sono visibili in Tabella 13. Configurazioni di fabbrica degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4 Ingresso Valore 1 0 (disabilitato) 2 0 (disabilitato) ITALIANO 23
ITALIANO 3 0 (disabilitato) 4 0 (disabilitato) Tabella 13: Configurazioni di fabbrica degli ingressi Tabella riassuntiva delle possibili configurazioni degli ingressi digitali IN1, IN2, IN3, IN4 e del loro funzionamento Valore Funzione associata all’ingresso INx funzione attiva associata all’ingresso 0 Funzioni ingresso disabilitate 1 Mancanza acqua da galleggiante esterno (NO) Simbolo galleggiante (F1) 2 Mancanza acqua da galleggiante esterno (NC) Simbolo galleggiante (F1) 3 Setpoint ausiliario Pi (NO) relativo all’ingresso utilizzato Px 4 Setpoint ausiliario Pi (NC) relativo all’ingresso utilizzato Px 5 Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NO) F3 6 Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NC) F3 7 Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NO) + Reset dei blocchi ripristinabili F3 8 Disabilitazione generale del motore da segnale esterno (NC) + Reset dei blocchi ripristinabili F3 9 Reset dei blocchi ripristinabili NO 10 Ingresso segnale di bassa pressione NO, ripristino automatico e manuale F4 11 Ingresso segnale di bassa pressione NC, ripristino automatico e manuale F4 12 Ingresso bassa pressione NO solo ripristino manuale F4 13 Ingresso bassa pressione NC solo ripristino manuale F4 Tabella 14: Configurazioni degli ingressi Stato di safety Se la centralina di controllo che gestisce gli ingressi digitali ausiliari non è connessa o comunque non è in grado di fornire correttamente alla pompa lo stato degli ingressi ausiliari (per un tempo superiore a qualche secondo) e uno qualunque degli ingressi ausiliari è configurato per una qualunque funzionalità (Valore diverso da 0) la pompa entra in condizione di safety. In questa condizione la schermata principale mostra un’icona lampeggiante di allarme formata da un triangolo con all’interno una crocetta. In questo stato la pompa attiva una condizione di sicurezza, e si ferma. Nel caso che il funzionamento corretto della centralina di controllo venga ripristinato, l’icona di stato safety scompare e la pompa si comporta secondo quanto stabilito dalle funzioni associate ai vari ingressi e allo stato effettivo di questi ultimi. L’unica differenza nel comportamento della pompa all’uscita dalla condizione di safety rispetto a quello che accadrebbe se la centralina di controllo fosse sempre stata collegata e si fosse verificata una situazione degli ingressi tale da bloccare il funzionamento della pompa è che all’uscita dalla condizione di safety vengono ignorate le eventuali necessità di ripristino manuale. Questo vuol dire che se un ingresso è configurato come segnale di bassa pressione in aspirazione con obbligo di ripristino manuale (valori 12 e 13), se all’uscita dalla condizione di safety l’ingresso è configurato come 12 e il suo stato è basso oppure è configurato come 13 e il suo stato è alto, la pompa riparte senza bisogno di ripristino manuale. Disabilitazione delle funzioni associate all’ingresso Impostando 0 come valore di configurazione di un ingresso, ogni funzione associata all’ingresso risulterà disabilitata indipendentemente dal segnale presente sui morsetti dell’ingresso stesso. Impostazione funzione galleggiante esterno Il galleggiante esterno può essere collegato a qualunque ingresso, per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo. Si ottiene la funzione galleggiante, impostando sul parametro Ix, relativo all’ingresso dove è stato collegato il galleggiante, uno dei valori della Tabella 15. L’attivazione della funzione galleggiante esterno genera il blocco del sistema. La funzione è concepita per collegare l’ingresso ad un segnale proveniente da un galleggiante che segnala la mancanza di acqua. Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo del galleggiante nella pagina principale. Affinché il sistema si blocchi e segnali l’errore F1, l’ingresso deve essere attivato per almeno 1sec. Quando si è nella condizione di errore F1, l’ingresso deve essere disattivato per almeno 30sec, prima che il sistema si sblocchi. Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 15. Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni galleggiante su ingressi diversi, il sistema segnalerà F1 quando almeno una funzione viene attivata e toglierà l’allarme quando nessuna è attivata. 24 Visualizzazione della
ITALIANO Comportamento della funzione galleggiante esterno in funzione INx e dell’ingresso Valore Parametro Ix Configurazione ingresso Stato Ingresso Funzionamento Visualizzazione a Assente Normale Nessuna 1 Attivo con segnale alto Presente Blocco del sistema per mancanza sull’ingresso (NO) acqua da galleggiante esterno F1 Assente Blocco del sistema per mancanza 2 Attivo con segnale basso acqua da galleggiante esterno F1 sull’ingresso (NC) Presente Normale Nessuna Tabella 15: Funzione galleggiante esterno Impostazione funzione ingresso setpoint ausiliario Il segnale che abilita un setpoint ausiliario può essere fornito su uno qualunque dei 4 ingressi, (per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo). La funzione setpoint ausiliario, si ottiene impostando il parametro Ix relativo all’ingresso sul quale è stato fatto il collegamento, in accordo alla Tabella 16. Esempio: per utilizzare Paux 2 si dovrà impostare I2 su 3 o 4, ed utilizzare l’ingresso 2 sulla centralina di controllo; in questa condizione se sarà energizzato l’ingresso 2, verrà realizzato la pressione Paux 2 e sul display verrà visualizzato P2. La funzione setpoint ausiliario modifica il setpoint del sistema dalla pressione SP (vedi par. 13.2.3 Menù SETPOINT) alla pressione Pi, dove i rappresenta l’ingresso utilizzato. In questo modo oltre ad SP si rendono disponibili altre quattro pressioni P1, P2, P3, P4. Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo Pi nella riga STATO della pagina principale. Affinché il sistema lavori con setpoint ausiliario, l’ingresso deve essere attivo per almeno 1sec. Quando si sta lavorando con setpoint ausiliario, per tornare a lavorare con setpoint SP, l’ingresso deve non essere attivo per almeno 1sec. Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 16. Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni setpoint ausiliario su ingressi diversi, il sistema segnalerà Pi quando almeno una funzione viene attivata. Per attivazioni contemporanee, la pressione realizzata sarà la più bassa tra quelle con l’ingresso attivo. L’allarme viene tolto quando nessun ingresso è attivato. Comportamento della funzione setpoint ausiliario in funzione di Ix e dell’ingresso Valore Parametro Ix Configurazione ingresso Stato Ingresso Funzionamento Visualizzazione 3 Attivo con segnale alto Assente Setpoint ausiliario iesimo non attivo Nessuna Presente Setpoint ausiliario iesimo attivo Px sull’ingresso (NO) 4 Attivo con segnale basso Assente Setpoint ausiliario iesimo attivo Px Presente Setpoint ausiliario iesimo non attivo Nessuna sull’ingresso (NC) Tabella 16: Setpoint ausiliario Impostazione disabilitazione del sistema e azzeramento fault Il segnale che abilita il sistema può essere fornito ad un qualunque ingresso (per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo). La funzione disabilitazione del sistema, si ottiene impostando su uno dei valori della Tabella 17, il parametro Ix, relativo all’ingresso sul quale è stato collegato il segnale con il quale si vuol disabilitare il sistema. Quando la funzione è attiva si disabilita completamente il sistema e si visualizza il simbolo F3 nella pagina principale. Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni disabilitazione sistema su ingressi diversi, il sistema segnalerà F3 quando almeno una funzione viene attivata e toglierà l’allarme quando nessuna è attivata. Affinché il sistema renda effettiva la funzione disabilitato, l’ingresso deve essere attivo per almeno 1sec. Quando il sistema è disabilitato, affinché la funzione sia disattivata (riabilitazione del sistema), l’ingresso deve non essere attivo per almeno 1sec. Il comportamento della funzione è riassunto in Tabella 17. Qualora siano configurate contemporaneamente più funzioni disabilitato su ingressi diversi, il sistema segnalerà F3 quando almeno una funzione viene attivata. L’allarme viene tolto quando nessun ingresso è attivato. Questa funzione consente di azzerare anche gli eventuali fault presenti, vedi Tabella 17. Comportamento della funzione disabilitazione sistema e azzeramento fault in funzione di Ix e dell’ingresso Valore Parametro Ix Configurazione ingresso Stato Ingresso Funzionamento Visualizzazione a Assente Motore Abilitato Nessuna Presente Motore Disabilitato F3 5 Attivo con segnale alto sull’ingresso (NO) Assente Motore Disabilitato F3 Presente Motore Abilitato Nessuna 6 Attivo con segnale basso sull’ingresso (NC) Assente Motore Abilitato Nessuna Presente Motore disabilitato + F3 7 Attivo con segnale alto sull’ingresso (NO) 25 display a display display
ITALIANO azzeramento fault Assente Motore disabilitato + 8 Attivo con segnale basso azzeramento fault F3 sull’ingresso (NC) Presente Motore Abilitato Nessuna Assente Motore Abilitato Nessuna Presente Azzeramento fault Nessuna 9 Attivo con segnale alto sull’ingresso (NO) Tabella 17: Disabilitazione sistema e ripristino dei fault . Setup delle uscite OUT1, OUT2 In questo paragrafo sono mostrate le funzionalità e le possibili configurazioni delle uscite OUT1 e OUT2 della centralina di I/O, connessa via wireless al dispositivo, tramite i parametri O1 e O2. Per i collegamenti elettrici vedere il manuale della centralina di controllo. Le configurazioni di fabbrica sono visibili in Tabella 18. Configurazioni di fabbrica delle uscite Uscita Valore OUT 1 2 (fault NO si chiude) OUT 2 2 (Pompa in marcia NO si chiude) Tabella 18: Configurazioni di fabbrica delle uscite O1: Impostazione funzione uscita 1 L’uscita 1 comunica un allarme attivo (indica che è avvenuto un blocco del sistema). L’uscita consente l’utilizzo di un contatto pulito normalmente aperto. Al parametro O1 sono associati i valori e le funzionalità indicate in Tabella 19. O2: Impostazione funzione uscita 2 L’uscita 2 comunica lo stato di marcia del motore. L’uscita consente l’utilizzo di un contatto pulito normalmente aperto. Al parametro O2 sono associati i valori e le funzionalità indicate in Tabella 19. Configurazione delle funzioni associate alle uscite OUT1 OUT2 Configurazione Stato del Condizione di Condizione di Stato del contatto dell’uscita contatto di uscita attivazione attivazione di uscita 0 Nessuna funzione Contatto sempre Nessuna funzione Contatto sempre associata aperto associata aperto 1 Nessuna funzione Contatto sempre Nessuna funzione Contatto sempre associata chiuso associata chiuso In caso di errori Abilitazione dell’uscita quando il 2 Presenza di errori bloccanti il Quando il motore è in marcia il contatto bloccanti contatto si chiude si chiude motore è in marcia. In caso di errori Disabilitazione dell’uscita quando il Quando il motore è in marcia il contatto 3 Presenza di errori bloccanti il contatto si apre bloccanti motore è in marcia. si apre Tabella 19: Configurazioni di fabbrica delle uscite K Impostazione della rilevazione di bassa pressione in aspirazione (tipicamente utilizzato nei sistemi di rilancio collegati all’acquedotto) K La funzione di rilevazione bassa pressione genera il blocco del sistema dopo il tempo T1 (vedi T1: Ritardo bassa pressione :). Quando è attiva questa funzione si visualizza il simbolo F4 nella riga STATO della pagina principale. L’intervento di questa funzionalità provoca un blocco della pompa che può essere rimosso in maniera automatica o manuale. Il ripristino automatico prevede che per uscire dalla condizione di errore F4, la pressione torni ad un valore superiore di 0,3 bar rispetto a PK per almeno 2 sec. Per ripristinare il blocco in maniera manuale è necessario premere contemporaneamente e rilasciare i tasti e . Parametri disponibili nella versione KIWA 26
RF: Azzeramento dei fault e warning Tenendo premuti contemporaneamente per almeno 2 secondi i tasti e si cancella la cronologia dei fault e warning. Sotto al simbolo RF sono riassunti il numero di fault presenti nello storico (max 8). Lo storico è visionabile dal menù MONITOR alla pagina FF. PW: Modifica password Il dispositivo ha un sistema di protezione tramite password. Se si imposta una password i parametri del dispositivo saranno accessibili e visibili, ma non sarà possibile modificarli. Quando la password (PW) è “0” tutti i parametri sono sbloccati e si possono modificare. Quando viene utilizzata una password (valore di PW diverso da 0) tutte le modifiche sono bloccate e nella pagina PW si visualizza “XXXX”. Se impostata la password, si consente di navigare in tutte le pagine, ma a un qualunque tentativo di modifica di un parametro si visualizza una pop-up che chiede l’inserimento della password. Quando viene inserita la giusta password i parametri rimangono sbloccati e modificabili per 10 min dall’ultima pressione di un tasto. Se si desidera annullare il timer della password basta andare nella pagina PW e premere contemporaneamente e per 2 sec. Quando si inserisce una password giusta si visualizza un lucchetto che si apre, mentre se si inserisce la password sbagliata si visualizza un lucchetto che lampeggia. Dopo un ripristino dei valori di fabbrica la password viene riportata a “0”. Ogni cambiamento della password ha effetto alla pressione di Mode o Set ed ogni successiva modifica di un parametro implica il nuovo inserimento della nuova password (es. l’installatore fa tutte le impostazioni con il valore di PW default = 0 e per ultimo imposta la PW così da essere sicuro che senza nessun’altra azione la macchina è già protetta). In caso smarrimento della password ci sono 2 possibilità per modificare i parametri del dispositivo: • Annotarsi i valori di tutti i parametri, ripristinare il dispositivo con i valori di fabbrica, vedi par. 13.5 Reset e impostazioni di fabbrica. Le operazioni di ripristino cancella tutti i parametri del dispositivo compreso la password. • Annotarsi il numero presente nella pagina della password, spedire una mail con tale numero al proprio centro di assistenza, nel giro di qualche giorno vi verrà inviata la password per sbloccare il dispositivo Password sistemi multi pompa Quando si inserisce la PW per sbloccare un dispositivo di un gruppo, tutti i dispositivi vengono sbloccati. Quando si modifica la PW su un dispositivo di un gruppo, tutti i dispositivi recepiscono la modifica. Quando si attiva la protezione con PW su un dispositivo di un gruppo ( e nella pagina PW quando la PW≠0), su tutti i dispositivi si attiva la protezione (per effettuare qualunque modifica si richiede la PW). 13.3. Sistemi di protezione Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione atti a preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l’inverter. Qualora intervengano una o più protezioni, viene subito segnalato sul display quella con priorità più alta. A seconda del tipo di errore, il motore può fermarsi, ma al ripristinarsi delle normali condizioni, lo stato di errore può annullarsi automaticamente da subito o annullarsi dopo un certo tempo in seguito ad un riarmo automatico. Nei casi di blocco per mancanza acqua (BL), di blocco per sovracorrente nel motore (OC), blocco per corto circuito diretto tra le fasi del motore (SC), si può tentare di uscire manualmente dalle condizioni di errore premendo e rilasciando contemporaneamente i tasti e . Qualora la condizione di errore perduri, occorre fare in modo di eliminare la causa che determina l’anomalia. In caso di blocco per uno degli errori interni E18, E19, E20, E21 è necessario attendere 15 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco. Segnali di Allarme Acronimo Descrizione HL Allarme che preavvisa il Blocco per Fluido Caldo OT Allarme che preavvisa il Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza OBL Allarme che segnala una temperatura anomala registrata sulla scheda Low Voltage AYS Funzione “Anti Cycling Smart” in esecuzione AE Funzione “Anti Block” in esecuzione AF Funzione “Anti Freeze” in esecuzione BAT Batteria scarica Condizioni di blocco Indicazione display Descrizione PH Blocco per surriscaldamento pompa BL Blocco per mancanza acqua ITALIANO Tabella 20: Descrizione allarmi 27
BP1 Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione in mandata BP2 Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione aspirazione in K PB Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica LP Blocco per tensione DC bassa HP Blocco per tensione DC alta OT Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza OC Blocco per sovracorrente nel motore SC Blocco per corto circuito tra le fasi del motore ESC Blocco per corto circuito verso terra HL Blocco per Fluido caldo NC Blocco per motore scollegato Ei Blocco per errore interno i-esimo Vi Blocco per tensione interna i-esima fuori tolleranza EY Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema 13.3.1. Descrizione dei blocchi “BL” Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco) Nella situazione di mancanza d’acqua la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB. Questo viene indicato dal led rosso “Alarm” e dalla scritta “BL” sul display. Dopo aver ripristinato il corretto afflusso di acqua si può tentare di uscire manualmente dal blocco di protezione premendo contemporaneamente i tasti e e quindi rilasciandoli. Se permane lo stato di allarme, ovvero l’utente non interviene ripristinando l’afflusso d’acqua e resettando la pompa, il restart automatico prova a riavviare la pompa. Se il parametro SP non è settato correttamente la protezione per mancanza acqua può non funzionare correttamente. 13.3.2. Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza) Se nella sezione di mandata dell’impianto sono presenti perdite, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non si sta prelevando acqua consapevolmente: una pur piccola perdita (pochi ml) provoca una caduta di pressione che a sua volta provoca l’avviamento dell’elettropompa. Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita sulla base della sua periodicità. La funzione anticycling può essere esclusa oppure attivata in modalità Basic o Smart. La modalità Basic prevede che una volta rilevata la condizione di periodicità la pompa si arresti e rimanga in attesa di un ripristino manuale. Questa condizione viene comunicata all’utente con l’accensione del led rosso “Alarm” e la comparsa dalla scritta “ANTICYCLING” sul display. Dopo aver rimosso la perdita, si può forzare manualmente la ripartenza premendo e rilasciando i tasti e contemporaneamente. La modalità Smart prevede che una volta rilevata la condizione di perdita, si aumenti il parametro RP per diminuire il numero di accensioni nel tempo. 13.3.3. Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema) Il cambiamento di stato dell’acqua da liquido a solido comporta un aumento di volume. Occorre quindi evitare che il sistema rimanga pieno d’acqua con temperature prossime a quelle di congelamento al fine di evitare rotture dello stesso. Questa la ragione per la quale si raccomanda di svuotare una qualsiasi elettropompa quando rimane inutilizzata durante il periodo invernale. Tuttavia questo sistema è dotato di una protezione che impedisce il formarsi di ghiaccio all’interno azionando l’elettropompa nel caso in cui la temperatura scenda a valori prossimi a quelli di congelamento. In questo modo l’acqua all’interno viene scaldata ed il congelamento inibito. La protezione Anti-Freeze funziona solamente se il sistema è regolarmente alimentato: con spina disconnessa o mancanza di corrente la protezione non può funzionare. E’ comunque consigliabile non lasciare il sistema carico durante lunghi periodi di inattività: svuotare accuratamente il sistema dal tappo di scarico e riporlo in luogo riparato. 13.3.4. Anti-lock: Protezione contro il blocco prolungato della pompa Vedi paragrafo specifico AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio. 13.3.5. “BP1” “BP2” Blocco per guasto sul sensore di pressione interno Parametri disponibili nella versione KIWA ITALIANO Tabella 21: Indicazioni dei blocchi 28
In caso il dispositivo rilevi una anomalia su uno dei due sensori di pressione, la pompa rimane bloccata e viene segnalato rispettivamente “BP1”per il sensore di pressione in mandata e “BP2” per il sensore di pressione in aspirazione. Lo stato di errore inizia non appena viene rilevato il problema e termina automaticamente una volta sostituito il sensore e ripristinate le condizioni corrette. 13.3.6. “PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica Entra quando la tensione di linea al morsetto di alimentazione permessa assume valori fuori specifica. Il ripristino avviene solo in modo automatico quando la tensione al morsetto rientra nei valori consentiti. 13.3.7. “SC” Blocco per corto circuito tra le fasi del motore Il dispositivo è dotato di una protezione contro il corto circuito diretto che si può verificare tra le fasi del motore. Quando questo stato di blocco viene segnalato si può tentare un ripristino del funzionamento tramite la pressione contemporanea dei tasti e che comunque non ha effetto prima che siano trascorsi 10 secondi dall’istante in cui il corto circuito si è presentato. 13.3.8. Reset manuale delle condizioni di errore In stato di errore, l’utilizzatore può cancellare l’errore forzando un nuovo tentativo mediante pressione e successivo rilascio dei tasti e . 13.3.9. Auto ripristino delle condizioni di errore Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema esegue dei tentativi di ripristino automatico. Il sistema di auto ripristino riguarda in particolare: “BL” Blocco per mancanza acqua “PB” Blocco per tensione di linea fuori specifica (2) “OT” Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza “HL” Blocco per temperatura del liquido troppo alta Se, ad esempio il sistema va in blocco per mancanza acqua, il dispositivo inizia automaticamente una procedura di test per verificare che effettivamente la macchina è rimasta a secco in modo definitivo e permanente. Se durante la sequenza di operazioni, un tentativo di ripristino va a buon fine (ad esempio è tornata l’acqua), la procedura si interrompe e si torna al funzionamento normale. La Tabella 22 mostra le sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco. Ripristini automatici sulle condizioni di errore Indicazione display Descrizione Sequenza di ripristino automatico BL Blocco per mancanza acqua PB Blocco per tensione di linea fuori specifica Si ripristina quando si torna ad una tensione in specifica OT Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza HL Blocco per temperatura del liquido troppo alta OC Blocco per sovracorrente nel motore 13.4. Funzionamento con centralina di controllo La pompa, da sola o in gruppo di pompaggio, può essere connessa tramite comunicazione radio ad una unità esterna denominata di seguito come centralina di controllo. La centralina di controllo, a seconda del modello, mette a disposizione varie funzionalità. Le possibili centraline di controllo sono: • Esy I/O V2 L’abbinamento di uno o più pompe ad una centralina di controllo, consente di utilizzare: Parametri disponibili nella versione KIWA ITALIANO K “OC” Blocco per sovracorrente nel motore “BP1” Blocco per anomalia sul sensore di pressione K “BP2” Blocco per anomalia sul sensore di pressione Kiwa Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi - Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi - Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi Si ripristina quando la temperatura dei finali di potenza rientra in specifica In caso il dispositivo rilevi una temperatura del liquido troppo alta, la pompa rimane bloccata e viene segnalato “HL”. Lo stato di errore inizia non appena viene rilevato il problema e termina automaticamente una volta che la temperatura del liquido rientra nei valori consentiti. - Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi - Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi - Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi Tabella 22: Auto ripristino dei blocchi 29
ITALIANO • Ingressi digitali • Uscite a relè • Sensore di pressione remoto • Protocollo di comunicazione Modbus Nel prosieguo indicheremo con il termine di funzionalità da centralina di controllo, l’insieme delle funzioni elencate sopra e messe a disposizione dai vari tipi di centralina 13.4.1. Funzionalità disponibili da centralina di controllo Le funzionalità disponibili sono indicate nella più sotto. Funzionalità Esy I/O V2 Ingressi digitali optoisolati • Relè di uscita con contatto NO • Sensore di pressione remoto • Modbus • Tabella 23: Funzionalità disponibili da centralina di controllo 13.4.2. Collegamenti elettrici ingressi e uscite utenti Vedi manuale della centralina di controllo 13.4.3. Impostazione delle funzionalità da centralina di controllo Il valore di default di tutti gli ingressi e del sensore di pressione remoto è Disabled, dunque per poterle utilizzare, dovranno essere attivate dall’utente vedi capitolo Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4 e PR: Sensore di pressione remoto. Le uscite sono abilitate di default, vedi capitolo Setup delle uscite OUT1, OUT2. Se non è stato associata nessuna centralina di controllo, le funzioni ingressi, uscite e sensore di pressione remoto, vengono trascurate e non hanno alcun effetto qualunque sia la loro impostazione. I parametri legati alla centralina di controllo (ingressi, uscite e sensore di pressione) possono essere impostati anche se la connessione è assente o addirittura non effettuata. Se la centralina di controllo è associata (fa parte della rete wireless della pompa), ma per problemi è assente o non visibile, quando i parametri legati alle funzionalità vengono impostati ad un valore diverso da Disabled, lampeggiano ad indicare che non potranno espletare la loro funzione. 13.4.4. Associazione e dissociazione della pompa con centralina di controllo Per effettuare l’associazione tra pompa e centralina di controllo si procede alla stessa maniera dell’associazione di una pompa: dalla pagina AS del menù installatore premere per 5 sec. il tasto fino a quando non inizia a lampeggiare il led blu (sia che la pompa sia da sola o in gruppo). Fatto questo, sulla centralina, premere il tasto per 5 sec. fino a quando non si sente un BIP ed il led blu della comunicazione inizia a lampeggiare. Appena la connessione si è instaurata lo stesso led rimane acceso fisso e nella pagina AS della pompa compare il simbolo della centralina di controllo. La dissociazione della centralina di controllo è analoga a quella della pompa: dalla pagina AS del menù installatore premere per 5 sec il tasto ; questo eliminerà tutte le connessioni wireless presenti. 13.5. Reset e impostazioni di fabbrica 13.5.1. Reset generale del sistema Per effettuare un reset del sistema tenere premuto i 4 tasti contemporaneamente per 3 Sec. Questa operazione è equivalente a scollegare l’alimentazione, attendere il completo spegnimento e fornire nuovamente alimentazione. Il reset non cancella le impostazioni memorizzate dall’utente. 13.5.2. Impostazioni di fabbrica Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere cambiati a seconda delle esigenze dell’utilizzatore. Ogni cambiamento delle impostazioni viene automaticamente salvato in memoria e qualora si desideri, è sempre possibile ripristinare le condizioni di fabbrica (vedi capitolo 13.5.3 Ripristino delle impostazioni di fabbrica). 13.5.3. Ripristino delle impostazioni di fabbrica Per ripristinare i valori di fabbrica, spegnere il dispositivo, attendere l’eventuale completo spegnimento del display, premere e tenere premuti i tasti e e dare alimentazione; rilasciare i due tasti soltanto quando compare la scritta “EE”. In questo caso si esegue 30
un ripristino delle impostazioni di fabbrica (una scrittura e una rilettura su EEPROM delle impostazioni di fabbrica salvate permanentemente in memoria FLASH). Esaurita l’impostazione di tutti i parametri, il dispositivo torna al normale funzionamento. Una volta fatto il ripristino dei valori di fabbrica sarà necessario reimpostare tutti i parametri che caratterizzano l’impianto (guadagni, pressione di setpoint, etc.) come alla prima installazione. Pagina Descrizione Valore di fabbrica internazionale Promemoria Installazione BK Luminosità display 80% / 50% 80% / 50% TK T. accensione backlight 2 min 2 min LA Lingua Inglese Inglese SP Pressione di setpoint 2,7 bar 39 psi RI Giri al minuto in modalità manuale 3200 rpm 3200 rpm OD Tipologia di Impianto 1 (Rigido) 1 (Rigido) Diminuzione di pressione per ripartenza RP MS Sistema di misura 0 (Internazionale) 0 (Internazionale) EK Funzione bassa pressione in aspirazione 2 (Manuale) 2 (Manuale) K PK Soglia bassa pressione in aspirazione 1,0 bar 4 psi K TB Tempo del blocco mancanza acqua 15 s 15 s T1 Ritardo bassa pr. 2 s 2 s K T2 Ritardo di spegnimento 10 s 10 s Coefficiente di guadagno proporzionale GP Coefficiente di guadagno integrale GI RM Velocità massima 3050 rpm 3050 rpm IC Configurazione della riserva 1 (Auto) 1 (Auto) ET Max tempo di scambio (h) 2 2 AE Funzione antibloccaggio 1(Abilitato) 1(Abilitato) AF Antifreeze 1(Abilitato) 1(Abilitato) PW Modifica Password 0 0 AY Funzione Anticycling 0 (Disabilitato) 0 (Disabilitato) 14. INSTALLAZIONI PARTICOLARI 14.1. Inibizione dell’Autoadescante Il prodotto viene costruito e fornito con la capacità di essere autoadescante. Il sistema è in grado di adescare e quindi di funzionare qualsiasi sia la configurazione di installazione prescelta: sotto battente o sopra battente. Esistono però dei casi in cui la capacità di auto adescamento non è necessaria o delle zone in cui è fatto divieto di adoperare pompe autoadescanti. Durante l’adescamento la pompa obbliga una parte dell’acqua già in pressione a tornare nella parte in aspirazione fino al raggiungimento di un valore di pressione in mandata tale per cui il sistema può dirsi adescato. A quel punto il canale di ricircolo si chiude automaticamente. Questa fase si ripete ad ogni accensione, anche a pompa adescata, fin quando non si raggiunge il medesimo valore di pressione di chiusura del canale di Parametri disponibili nella versione KIWA ITALIANO Impostazioni di fabbrica Valore di fabbrica Angloamericano 0,3 0,3 0,5 0,5 1,2 1,2 Tabella 24 31
ricircolo (1 bar circa). Laddove l’acqua arrivi all’aspirazione del sistema già pressurizzata (massimo ammissibile 2 bar) o che l’installazione sia sempre e comunque sotto battente, è possibile (obbligatorio laddove regolamenti di zona lo impongano) forzare la chiusura del condotto di ricircolo perdendo la capacità di auto adescamento. Così facendo si ottiene il vantaggio di eliminare il rumore di scatto dell’otturatore del condotto ad ogni accensione del sistema. Per forzare la chiusura del condotto autoadescante, seguire i seguenti passi: • disconnettere l’alimentazione elettrica; • svuotare il sistema (se non si sceglie di inibire l’adescamento alla prima installazione); • togliere comunque il tappo di scarico sulla Faccia E avendo cura di non far cadere la guarnizione O-Ring; • con l’ausilio di una pinza estrarre l’otturatore dalla propria sede. L’otturatore verrà estratto assieme alla guarnizione O-Ring e alla molla metallica con cui è assemblato; • togliere la molla dall’otturatore; inserire nuovamente in sede l’otturatore con la relativa guarnizione O-Ring (lato con guarnizione verso l’interno della pompa, stelo con alette a croce verso l’esterno); • avvitare il tappo avendoci posizionato la molla metallica all’interno in modo che risulti compressa fra il tappo stesso e le alette a croce dello stelo dell’otturatore. • Nel riposizionare il tappo aver cura che la relativa guarnizione O-ring sia sempre correttamente in sede; caricare la pompa, connettere l’alimentazione elettrica, avviare il sistema. 14.2. Installazione con Connessione Rapida DAB fornisce un Kit accessorio per la Connessione Rapida del sistema. Si tratta di una base ad innesto rapido sulla quale realizzare le connessioni verso l’impianto e dalla quale poter connettere/disconnettere il sistema in maniera semplice. Vantaggi: • possibilità di realizzare l’impianto sul cantiere, di testarlo, ma di togliere il sistema vero e proprio fino al momento della consegna evitando possibili danni (colpi accidentali, sporcizia, furto,…); • semplicità da parte del servizio Assistenza di rimpiazzare il sistema con uno “muletto” in caso di manutenzione straordinaria. Il sistema montato sulla sua interfaccia di connessione rapida si presenta come in Fig.20. 14.3. Gruppi Multipli 14.3.1. Introduzione ai sistemi multi pompa Per sistema multi pompa si intende un gruppo di pompaggio formato da un insieme di pompe le cui mandate confluiscono su un collettore comune. I dispositivi comunicano tra loro attraverso l’apposita connessione (wireless). Il numero massimo di dispositivi che si possono inserire a formare il gruppo è 4. Un sistema multi pompa viene utilizzato principalmente per: • Aumentare le prestazioni idrauliche rispetto al singolo dispositivo. • Assicurare la continuità di funzionamento in caso di guasto ad un dispositivo. • Frazionare la potenza massima. 14.3.2. Realizzazione di un impianto multi pompa L’impianto idraulico deve essere realizzato in maniera più simmetrica possibile per realizzare un carico idraulico uniformemente distribuito su tutte le pompe. Le pompe devono essere connesse tutte ad un unico collettore di mandata. Per il buon funzionamento del gruppo di pressurizzazione devono essere uguali per ogni dispositivo: • i collegamenti idraulici, • la velocità massima (parametro RM) I firmware degli Esybox connessi devono essere tutti uguali. Una volta realizzato l’impianto idraulico, è necessario creare il gruppo di pompaggio effettuando l’associazione wireless dei dispositivi (vedi 14.4 Gruppi Multipli) 14.3.3. Comunicazione wireless I dispositivi comunicano tra loro e propagano i segnali di flusso e pressione attraverso comunicazione wireless. 14.3.4. Collegamento e impostazione degli ingressi foto accoppiati Gli ingressi della centralina di controllo servono per poter attivare le funzioni galleggiante, setpoint ausiliario, disabilitazione sistema, bassa pressione in aspirazione. Le funzioni sono segnalate rispettivamente dai simboli galleggiante (F1), Px, F3, F4. La funzione Paux se attivata realizza una pressurizzazione dell’impianto alla pressione impostata vedi par Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, IN2, IN3, IN4. Le funzioni F1, F3, F4 realizzano per 3 diverse cause un arresto della pompa vedi par Setup degli ingressi digitali ausiliari IN1, ITALIANO 32
IN2, IN3, IN4. I parametri di impostazione degli ingressi I1, I2, I3, I4 fanno parte dei parametri sensibili, quindi l’impostazione di uno di questi su un qualunque dispositivo, comporta l’allineamento automatico su tutti i dispositivi. Parametri legati al funzionamento multi pompa 14.3.5. Parametri di interesse per il multi pompa I parametri visualizzabili a menù, nell’ottica del multi pompa, sono classificati come segue: Parametri in sola lettura. • Parametri con significato locale. • Parametri di configurazione sistema multi pompa a loro volta suddivisibili in: • Parametri sensibili • Parametri con allineamento facoltativo Parametri con significato locale Sono parametri che possono essere diversi tra i vari dispositivi ed in alcuni casi è proprio necessario che siano diversi. Per questi parametri non è permesso allineare automaticamente la configurazione tra i vari dispositivi. Nel caso ad esempio di assegnazione manuale degli indirizzi, questi dovranno obbligatoriamente essere diversi l’uno dall’altro. Elenco dei parametri con significato locale al dispositivo. • BK Luminosità • TK Tempo di accensione retroilluminazione • RI Giri/min in modalità manuale Parametri sensibili Sono dei parametri che devono necessariamente essere allineati su tutta la catena per ragioni di regolazione. Elenco dei parametri sensibili: • SP Pressione di Setpoint • P1 Setpoint ausiliario ingresso 1 • P2 Setpoint ausiliario ingresso 2 • P3 Setpoint ausiliario ingresso 3 • P4 Setpoint ausiliario ingresso 4 • RP Diminuzione di pressione per ripartenza • ET Max tempo di scambio • AY Anticycling • NC Numero di dispositivi contemporanei • TB Tempo di dry run • T1 Tempo di spegnimento dopo il segnale bassa pressione Allineamento automatico dei parametri sensibili Quando viene rilevato un sistema multi pompa, viene fatto un controllo sulla congruenza dei parametri impostati. Se i parametri sensibili non sono allineati tra tutti i dispositivi, sul display di ogni dispositivo compare un messaggio in cui si chiede se si desidera propagare a tutto il sistema la configurazione di quel particolare dispositivo. Accettando, i parametri sensibili del dispositivo su cui si è risposto alla domanda, vengono distribuiti a tutti i dispositivi della catena. Nei casi in cui ci siano configurazioni incompatibili con il sistema, non si consente da questi dispositivi la propagazione della configurazione. Durante il normale funzionamento, la modifica di un parametro sensibile su un dispositivo, comporta l’allineamento automatico del parametro su tutti gli altri dispositivi senza richiedere conferma. L’allineamento automatico dei parametri sensibili non ha alcun effetto su tutti gli altri tipi di parametri. Nel caso particolare di inserzione nella catena di un dispositivo con impostazioni di fabbrica (caso di un dispositivo che sostituisce uno esistente oppure un dispositivo che esce da un ripristino della configurazione di fabbrica), se le configurazioni presenti eccetto le configurazioni di fabbrica sono congruenti, il dispositivo con configurazione di fabbrica assume automaticamente i parametri sensibili della catena. Parametri con allineamento facoltativo Sono parametri per i quali si tollera che possano essere non allineati tra i diversi dispositivi. Ad ogni modifica di questi parametri, arrivati alla pressione di o , si chiede se propagare la modifica all’intera catena in comunicazione. In questo modo se la catena è uguale in tutti suoi elementi, si evita di impostare gli stessi dati su tutti i dispositivi. Elenco dei parametri con allineamento facoltativo: • LA Lingua • MS Sistema di misura • AE Antibloccaggio ITALIANO • IC Configurazione riserva • RF Azzeramento fault e warning • T2 Tempo di spegnimento • GI Guadagno integrale • GP Guadagno proporzionale • I1 Impostazione ingresso 1 • I2 Impostazione ingresso 2 • I3 Impostazione ingresso 3 • I4 Impostazione ingresso 4 • OD Tipo di impianto • PR Sensore di pressione Remoto • PW Modifica password • O1 Funzione uscita 1 • O2 Funzione uscita 2 • RM Velocità Massima 33
• AF AntiFreeze 14.3.6. Primo avvio sistema multi pompa Eseguire i collegamenti idraulici ed elettrici di tutto il sistema come descritto al cap. 6.2 Collegamento idraulico e delle tubazioni e 6.3 Collegamento elettrico. Accendere i dispositivi e creare le associazioni come descritto al paragrafo AS: Associazione dispositivi. 14.3.7. Regolazione multi pompa Quando si accende un sistema multi pompa viene fatta in automatico un’assegnazione degli indirizzi e tramite un algoritmo viene nominato un dispositivo come leader della regolazione. Il leader decide la velocità e l’ordine di partenza di ogni dispositivo che fa parte della catena. La modalità di regolazione è sequenziale (i dispositivi partono uno alla volta). Quando si verificano le condizioni di partenza, parte il primo dispositivo, quando questo è arrivato alla sua velocità massima, parte il successivo e così via tutti gli altri. L’ordine di partenza non è necessariamente crescente secondo l’indirizzo della macchina, ma dipende dalle ore di lavoro effettuate vedi ET: Max tempo di scambio. 14.3.8. Assegnazione dell’ordine di partenza Ad ogni accensione del sistema viene associato ad ogni dispositivo un ordine di partenza. In base a questo si generano le partenze in successione dei dispositivi. L’ordine di partenza viene modificato durante l’utilizzo secondo la necessità da parte dei due algoritmi seguenti: • Raggiungimento del tempo massimo di scambio • Raggiungimento del tempo massimo di inattività 14.3.9. Tempo massimo di scambio In base al parametro ET (tempo massimo di scambio), ogni dispositivo ha un contatore del tempo di lavoro, ed in base a questo si aggiorna l’ordine di ripartenza secondo il seguente algoritmo: • se si è superato almeno metà del valore di ET si attua lo scambio di priorità al primo spegnimento dell’inverter (scambio allo standby); • se si raggiunge il valore di ET senza mai arrestarsi, si spegne incondizionatamente l’inverter e si porta questo alla priorità minima di ripartenza (scambio durante la marcia). Se il parametro ET (tempo massimo di scambio), è posto a 0, si ha lo scambio ad ogni ripartenza. Vedi ET: Max tempo di scambio. 14.3.10. Raggiungimento del tempo massimo di inattività Il sistema multi pompa dispone di un algoritmo di antiristagno che ha come obiettivo quello di mantenere in perfetta efficienza le pompe e mantenere l’integrità del liquido pompato. Funziona permettendo una rotazione nell’ordine di pompaggio in modo da far erogare a tutte le pompe almeno un minuto di flusso ogni 23 ore. Questo avviene qualunque sia la configurazione del dispositivo (enable o riserva). Lo scambio di priorità prevede che il dispositivo fermo da 23 ore venga portato a priorità massima nell’ordine di partenza. Questo comporta che appena si renda necessario l’erogazione di flusso sia il primo ad avviarsi. I dispositivi configurati come riserva hanno la precedenza sugli altri. L’algoritmo termina la sua azione quando il dispositivo ha erogato almeno un minuto di flusso. Terminato l’intervento dell’antiristagno, se il dispositivo è configurato come riserva, viene riportato a priorità minima in modo da preservarsi dall’usura. 14.3.11. Riserve e numero di dispositivi che partecipano al pompaggio Il sistema multi pompa legge quanti elementi sono connessi in comunicazione e chiama questo numero N. In base poi ai parametri NA ed NC decide quanti e quali dispositivi devono lavorare ad un certo istante. NA rappresenta il numero di dispositivi che partecipano al pompaggio. NC rappresenta il massimo numero di dispositivi che possono lavorare contemporaneamente. Se in una catena ci sono NA dispositivi attivi e NC dispositivi contemporanei con NC minore di NA significa che al massimo partiranno contemporaneamente NC dispositivi e che questi dispositivi si scambieranno tra NA elementi. Se un dispositivo è configurato come preferenza di riserva, sarà messo per ultimo come ordine di partenza, quindi se ad esempio ho 3 dispositivi e uno di questi confi gurato come riserva, la riserva partirà per terzo elemento, se invece imposto NA=2 la riserva non partirà a meno che uno dei due attivi non vada in fault. Vedi anche la spiegazione dei parametri NC: Dispositivi contemporanei; IC: Configurazione della riserva. 14.3.12. Controllo WireLess Il dispositivo si può collegare con altri dispositivi attraverso il canale wireless proprietario. Esiste quindi la possibilità di pilotare funzionamenti particolari del sistema attraverso segnali ricevuti in remoto: ad esempio in funzione del livello di una cisterna fornito tramite un galleggiante è possibile comandare il riempimento della stessa; con il segnale proveniente da un timer è possibile variare il set-point da SP a P1 per alimentare un’irrigazione. Questi segnali in ingresso o in uscita dal sistema, sono gestiti da una centralina di controllo acquistabile separatamente a catalogo DAB. ITALIANO 34
15. APP, CLOUD E AGGIORNAMENTO DEL SOFTWARE Attraverso l’App H2D oppure tramite centro servizi, è possibile aggiornare il software del prodotto all’ultima versione disponibile. Per il funzionamento in gruppo di pompaggio è necessario che tutte le versioni firmware siano uguali, pertanto nel caso si stia creando un gruppo con uno o più dispositivi con versioni firmware diverse, sarà necessario fare un aggiornamento per allineare tutte le versioni. Requisiti per APP H2D da Smartphone • Android ≥ 8 • IOS ≥ 12 • Accesso a Internet Requisiti di Rete Internet per accesso al Cloud • Connessione diretta a Internet attiva e permanente sul posto. • Modem/Router WiFi. • Segnale WiFi con buona qualità e potenza nella zona in cui è installato il prodotto. Qualora il segnale WiFi fosse deteriorato è suggerito l’utilizzo di un WiFi Extender. Firmware Update/Aggiornamenti Prima di iniziare a utilizzare il dispositivo assicurarsi che il prodotto sia aggiornato all’ultima versione SW disponibile. Gli aggiornamenti garantiscono una migliore fruibilità dei servizi offerti dal prodotto. Per sfruttare al meglio il prodotto, consulta anche il manuale online e guarda i video dimostrativi. Tutte le informazioni necessarie sono disponibili al sito dabpumps.com oppure su: Internetofpumps.com. 15.1. App download e installazione Il prodotto è configurabile e monitorabile tramite apposita APP H2D presente sui principali stores, e portale web H2D. In caso di dubbi accedere al sito internetofpumps.com per farsi guidare nell’operazione. • Scaricare l’APP H2D dal Google Play Store per dispositivi Android o dall’ App Store per dispositivi Apple. • Una volta scaricata, l’icona associata all’APP H2D apparirà sulla schermata del proprio dispositivo. • Per un funzionamento ottimale dell’APP, accettare le condizioni di utilizzo e tutti i permessi richiesti per interagire con il dispositivo stesso. • Affinché la configurazione iniziale e/o la registrazione al cloud DAB e l’installazione del controller vada a buon fine, è necessario leggere attentamente e seguire tutte le istruzioni riportate nell’APP H2D. download the app from https://h2d.mobi 15.2. Registrazione al cloud DAB Se non si possiede già un account al cloud DAB, effettuare la registrazione cliccando sull’apposito pulsante all'interno dell'APP o seguendo le informazioni all'URL h2d.mobi. È necessaria una e-mail valida cui arriverà il link di attivazione da confermare. Inserire tutti i dati obbligatori contraddistinti da un asterisco. Dare i consensi per la normativa della privacy e compilare i dati richiesti. La registrazione al cloud DAB è gratuita e consente di ricevere informazioni utili all’utilizzo dei prodotti DAB. 15.3. Configurazione del prodotto Il prodotto è configurabile e monitorabile tramite apposita app presente sui principali stores. In caso di dubbi accedere al sito internetofpumps.com per farsi guidare nell’operazione. L’app guida passo-passo l’installatore nella prima configurazione e installazione del prodotto. L’app consente anche di aggiornare il prodotto e usufruire dei servizi digitali DAB. Fare riferimento all’APP H2D stessa per completare l’operazione. 16. CONFIGURAZIONI SPECIFICHE 16.1. Configurazione Verticale ITALIANO Requisiti PC per accesso alla dashboard Cloud. • Browser WEB che supporti JavaScript (es. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari) • Accesso alla rete internet Si consiglia l’uso del DHCP, nonostante vi sia la possibilità di impostare un IP Statico. 35
Avvitare i 4 piedi in gomma forniti nell’imballo nelle relative sedi del prodotto. Posizionare il sistema tenendo conto degli ingombri: • una distanza di almeno 10 mm fra il retro del prodotto ed un’eventuale parete è obbligatoria per assicurare l’areazione attraverso le apposite griglie. Se si prevede di dover svuotare il sistema dalla sua porta di scarico e non dall’impianto, lasciare un ulteriore distanza adeguata allo spazio di manovra del tappo di scarico. • una distanza di almeno 10 mm fra il fianco del prodotto ed un ingombro è obbligatoria per assicurare l’uscita del cavo di alimentazione verso la presa di rete. • una distanza di almeno 200 mm fra la parte superiore del prodotto ed un ingombro è raccomandata per poter togliere lo sportello ed avere accesso al vano tecnico. In caso di superficie non piana, svitare il piede che non appoggia regolandone l’altezza fino al contatto con la superficie stessa in modo da assicurare la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in modo sicuro e stabile garantendo la verticalità dell’asse: non posizionare il sistema inclinato. 16.1.1. Installazione sopra-battente Qualora l’installazione verticale del sistema sia di tipo “sopra-battente”, si raccomanda di prevedere una valvola di non ritorno nel tratto di impianto in aspirazione; questo al fine di permettere l’operazione di carico del sistema Qualora l’installazione sia di tipo “sopra-battente”, installare il tubo d’aspirazione dalla sorgente d’acqua alla pompa in modo ascendente evitando la formazione di “colli d’oca” o sifoni. Non collocare il tubo di aspirazione sopra il livello della pompa (per evitare formazione di bolle d’aria nel tubo di aspirazione). Il tubo di aspirazione deve pescare al suo ingresso ad almeno 30 cm di profondità sotto al livello dell’acqua e deve essere a tenuta stagna per tutta la sua lunghezza, fino all’ingresso nell’elettropompa. Accedere al vano tecnico e, con l’ausilio di un cacciavite, rimuovere il tappo di carico. Attraverso la porta di carico, riempire il sistema con acqua pulita, facendo attenzione a lasciar uscire l’aria. Se la valvola di non ritorno, raccomandata sul condotto di aspirazione, è stata predisposta in prossimità della porta di ingresso del sistema, la quantità d’acqua con cui riempire il sistema stesso dovrebbe essere di 0,9 litri. Si consiglia di predisporre la valvola di non ritorno all’estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poter riempire completamente anche questo durante l’operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l’operazione di carico sarà dipendente dalla lunghezza del tubo di aspirazione. 16.1.2. Installazione sotto-battente Se fra il deposito di acqua ed il sistema non sono presenti valvole di intercetto (o sono aperte), questo si carica automaticamente non appena gli si consente di far uscire l’aria intrappolata. Quindi allentando il tappo di carico quanto basta per far sfiatare l’aria intrappolata, si consente al sistema di caricarsi completamente. Occorre sorvegliare l’operazione e chiudere la porta di carico non appena l’acqua fuoriesce. In alternativa, nel caso in cui il condotto di aspirazione fosse intercettato da una valvola chiusa, può essere eseguita l’operazione di carico in maniera analoga a quella descritta per l’installazione sopra-battente. 16.2. Configurazione Orizzontale Avvitare i 4 piedi in gomma forniti nell’imballo nelle relative sedi del prodotto. Posizionare il sistema in loco tenendo conto degli ingombri: • una distanza di almeno 10 mm fra il fianco del prodotto ed un ingombro è obbligatoria per assicurare l’uscita del cavo di alimentazione verso la presa di rete. • una distanza di almeno 200 mm fra il retro del prodotto ed un ingombro è raccomandata per poter togliere lo sportello ed avere accesso al vano tecnico. In caso di superficie non piana, svitare il piede che non appoggia regolandone l’altezza fino al contatto con la superficie stessa in modo da assicurare la stabilità del sistema. Il sistema deve infatti essere posizionato in modo sicuro e stabile garantendo la verticalità dell’asse: non posizionare il sistema inclinato. In questa configurazione le 2 bocche possono essere infatti utilizzate indifferentemente l’una in alternativa all’altra (a seconda della convenienza dell’installazione), oppure contemporaneamente (sistema a doppia mandata). Rimuovere quindi il/i tappo/i dalla/e porta/e che si intende utilizzare con l’ausilio di un cacciavite. 16.2.1. Installazione sopra-battente Con l’ausilio di un cacciavite, rimuovere il tappo di carico che, attraverso la porta di carico, riempire il sistema con acqua pulita, facendo attenzione a lasciar uscire l’aria: per assicurare un riempimento ottimale è conveniente aprire anche la porta di carico sulla parte superiore del prodotto, utilizzata per il riempimento in configurazione verticale, in modo da far defluire completamente tutta l’aria che potrebbe rimanere altrimenti intrappolata all’interno del sistema. Aver cura di chiudere correttamente le aperture una volta terminata l’operazione. La quantità d’acqua con cui riempire il sistema deve essere di 0,7 litri almeno. Si consiglia di predisporre una valvola di non ritorno all’estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poter riempire completamente anche questo durante l’operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l’operazione di carico sarà dipendente dalla lunghezza del tubo di aspirazione. 16.2.2. Installazione sotto-battente ITALIANO 36
Se fra il deposito di acqua ed il sistema non sono presenti valvole di intercetto (o sono aperte), questo si carica automaticamente non appena gli si consente di far uscire l’aria intrappolata. Quindi allentando il tappo di carico fino a far sfiatare l’aria si consente al sistema di caricarsi completamente. Occorre sorvegliare l’operazione e chiudere la porta di carico non appena l’acqua fuoriesce. In alternativa, nel caso in cui il condotto di aspirazione fosse intercettato da una valvola chiusa, può essere eseguita l’operazione di carico in maniera analoga a quella descritta per l’installazione sopra-battente. 17. UTENSILE ACCESSORIO DAB fornisce a corredo del prodotto uno o più utensili accessori (es: chiavi, altro..) utili per effettuare le operazioni sul sistema previste durante l’installazione ed eventuali operazioni di manutenzione straordinaria. Gli utensili accessori servono per: • apertura e chiusura Dock (se presente) • rimozione VNR • manovra dei tappi • orientamento del pannello di interfaccia (quando previsto dal capitolo 12.1) o per aprire lo sportello del vano a fianco del pannello di interfaccia stesso. Una volta utilizzata la chiave, riporre la chiave e/o ogni suo componente all’interno dell’apposito vano. Vedi Fig. 2. Nel caso in cui la chiave venga perduta o danneggiata, l’operazione può essere eseguita utilizzando lo strumento più opportuno in base al tipo di prodotto: una chiave esagonale standard, una chiave a bussola, un cacciavite a lama piatta, un cacciavite a lama croce. 17.1. Specifiche Esybox L’utensile trova alloggio nel vano tecnico. È composto da 3 chiavi (Fig. 12): • chiave metallica a sezione esagonale; • chiave plastica piatta; • chiave plastica cilindrica. La chiave “1” è a sua volta inserita nell’estremità “D” della chiave “3”. Al primo utilizzo occorre separare le 2 chiavi plastiche “2” e ”3”, che vengono fornite unite da un ponticello (Fig. 12): spezzare il ponticello “A” avendo cura di asportare i residui della troncatura dalle 2 chiavi in modo da non lasciare taglienti che possano causare ferite. Utilizzare la chiave “1” per l’operazione di orientamento del pannello di interfaccia descritta nel par. 12.1. Nel caso in cui la chiave venga perduta o danneggiata, l’operazione può essere eseguita utilizzando una chiave esagonale standard da 2mm. (inserire figure di riferimento) Una volta separate, le 2 chiavi plastiche possono essere utilizzate inserendo la “2” attraverso uno dei fori “B” della chiave “3”: quello che risulta più conveniente a seconda dell’operazione. A questo punto si ottiene una chiave a croce multifunzione, in cui ad ognuna delle 4 estremità corrisponde un utilizzo. Per utilizzare la chiave a croce occorre riporre la chiave “1” inutilizzata in luogo sicuro in modo che non venga perduta, salvo poi inserirla nuovamente nella propria sede all’interno della chiave “3” al termine delle operazioni. Utilizzo estremità “C”: (inserire figure di riferimento) è in pratica un cacciavite a lama piatta della dimensione corretta per la manovra dei tappi delle principali connessioni del sistema (1” e 1”1/4). Da utilizzarsi alla prima installazione per la rimozione dei tappi dalle bocche sulla quali si desidera connettere l’impianto; per l’operazione di carico in caso di installazione orizzontale; per accedere alla valvola di non ritorno. Utilizzo estremità “D”: (inserire figure di riferimento) impronta esagonale incassata adatta alla rimozione del tappo per effettuare l’operazione di carico in caso di installazione verticale. Utilizzo estremità “E”: (inserire figure di riferimento) è in pratica un cacciavite a lama piatta della dimensione corretta per la manovra del tappo di accesso all’albero motore e, qualora si abbia installata l’interfaccia per la connessione rapida del sistema (par. 14.3), per l’accesso alla chiave di disimpegno della connessione. Utilizzo estremità “F”: (inserire figure di riferimento) la funzione di questo utensile è dedicata alla manutenzione della valvola di non ritorno ed è meglio specificata nel paragrafo 20 relativo. 18. VASO DI ESPANSIONE Il sistema è completo di un vaso di espansione integrato della capacità complessiva di 2lt. Le funzioni principali del vaso di espansione sono: • rendere elastico il sistema in modo da preservarlo dai colpi d’ariete; ITALIANO 37
• assicurare una riserva di acqua che, in caso di piccole perdite, mantenga la pressione nell’impianto più a lungo e distanzi le ripartenze inutili del sistema che altrimenti sarebbero continue; • all’apertura dell’utenza, assicurare la pressione dell’acqua per quei secondi che il sistema impiega accendendosi a raggiungere la corretta velocità di rotazione. Non è una funzione del vaso di espansione integrato quella di assicurare una riserva di acqua tale per cui si riducano gli interventi del sistema (richiesti dall’utenza, non da una perdita nell’impianto). E’ possibile aggiungere all’impianto un vaso di espansione della capacità che si preferisce collegandolo ad un punto sull’impianto di mandata. In caso di installazione orizzontale è possibile connettersi alla bocca di mandata non utilizzata. Nella scelta del serbatoio tener conto che la quantità di acqua rilasciata sarà funzione anche dei parametri SP ed RP impostabili sul sistema (par. 13.2). Il vaso di espansione è precaricato con aria in pressione attraverso la valvola accessibile dal vano tecnico (Fig. 3). Il valore di precarica con cui il vaso di espansione viene fornito dal costruttore è in accordo con i parametri SP ed RP impostati di default, e comunque soddisfa la seguente relazione: P_AIR = SP – RP – 0.7 Bar Dove: • P_AIR : valore della pressione dell’aria; • SP = Set Point (Par. 3.0) in bar • RP = Riduzione della pressione per la ripartenza (Par. 0.3) in bar Considerando la configurazione di default, si ottiene che: P_AIR = P_AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 Bar Qualora si impostino valori diversi per i parametri SP e/o RP, agire sulla valvola del vaso di espansione rilasciando o immettendo aria fino a soddisfare nuovamente la relazione di cui sopra (es: SP = 2.0 bar RP = 0.3 bar, rilasciare aria dal vaso di espansione fino al raggiungimento della pressione di 1.0 bar sulla valvola). Il non rispetto della relazione sopra impostata può portare a malfunzionamenti del sistema o alla rottura precoce della membrana all’interno del vaso di espansione. Data la capacità del vaso di espansione, variabile in base al prodotto, l’eventuale operazione di controllo della pressione dell’aria deve essere eseguita innestando il manometro molto rapidamente: su piccoli volumi anche la perdita di una quantità d’aria limitata può causare una sensibile caduta di pressione. La qualità del vaso di espansione assicura il mantenimento del valore di pressione dell’aria impostato, procedere con il controllo solo alla taratura o se si è sicuri di un malfunzionamento. L’eventuale operazione di controllo e/o di ripristino della pressione dell’aria deve essere effettuata con impianto di mandata non in pressione: scollegare la pompa dall’alimentazione ed aprire l’utilizzo più vicino alla pompa mantenendolo aperto sino a quando non eroga più acqua. La struttura speciale del vaso di espansione ne assicura la qualità e la durata nel tempo, specialmente della membrana che tipicamente è il componente cedevole ad usura per questo tipo di componenti. Tuttavia, in caso di rottura, deve essere sostituito l’intero vaso di espansione ed esclusivamente da personale autorizzato. 18.1. Manutenzione vaso di espansione Vedere paragrafo 18 per le operazioni di controllo e regolazione della pressione dell’aria nel vaso di espansione, mentre per la sostituzione dello stesso in caso di rottura seguire le indicazioni sotto riportate. Per avere accesso alla valvola del vaso di espansione, procedere come segue: • rimuovere lo sportello di accesso al vano per la manutenzione straordinaria (Fig. 1 Faccia F) disimpegnando le 2 viti di chiusura per mezzo dell’utensile accessorio. E’ consigliabile non togliere completamente le viti in modo da utilizzarle per estrarre lo sportello stesso. Fare attenzione a non lasciar cadere le viti all’interno del sistema una volta rimosso lo sportello (Fig. 14); • sfilare il cappuccio in gomma dalla valvola del vaso di espansione; • agire sulla valvola rilasciando o immettendo aria; • riposizionare il cappuccio in gomma; • riposizionare lo sportello e serrare le viti. 19. ALBERO MOTORE Il controllo elettronico del sistema assicura partenze senza strappi onde evitare sollecitazioni eccessive agli organi meccanici ed allungare conseguentemente la vita del prodotto. Questa caratteristica, in casi eccezionali potrebbe comportare un problema nell’avvio dell’elettropompa: dopo un periodo di inattività, magari con svuotamento del sistema, i sali disciolti nell’acqua potrebbero essersi depositati a formare calcificazioni fra la parte in rotazione (albero motore) e quella fissa dell’elettropompa aumentando così la resistenza all’avvio. In questo caso può essere sufficiente aiutare manualmente l’albero motore a distaccarsi dalle calcificazioni. In questo sistema l’operazione è possibile avendo garantito ITALIANO 38
ITALIANO l’accesso dall’esterno all’albero motore ed avendo previsto una traccia di trascinamento all’estremità dell’albero stesso. Procedere come segue: • rimuovere il coperchio del vano tecnico; • rimuovere il tappo di accesso all’albero motore • inserire un cacciavite a taglio nella traccia dell’albero motore e manovrare nei 2 sensi di rotazione; • se la rotazione è libera il sistema può essere messo in moto, dopo aver montato nuovamente il tappo e la copertura rimossi; • se il blocco della rotazione non è rimovibile manualmente, chiamare il centro assistenza 20. VALVOLA DI NON RITORNO Il sistema porta una valvola di non ritorno integrata che è necessaria per il corretto funzionamento. La presenza nell’acqua di corpi solidi o sabbia potrebbe causare il malfunzionamento della valvola e quindi del sistema. Nonostante sia raccomandato di utilizzare acqua chiara ed eventualmente di predisporre filtri in ingresso, qualora si accerti il funzionamento anomalo della valvola di non ritorno, questa può essere estratta dal sistema e pulita e/o sostituita procedendo come segue: • scollegare alimentazione elettrica; • scaricare il sistema; • rimuovere le viti se presenti; • con l’utilizzo dell’utensile accessorio (o con una pinza) rimuovere il tappo; • estrarre la valvola • pulire la valvola sotto acqua corrente, assicurarsi che non sia danneggiata ed eventualmente sostituirla; Potrebbe succedere che a causa della lunga permanenza della valvola in sede e/o della presenza di sedimenti, la forza di estrazione della cartuccia sia tale da danneggiare l’utensile accessorio. Nel caso, la cosa è voluta in quanto è preferibile danneggiare l’utensile piuttosto che la cartuccia. Qualora la chiave venga perduta o danneggiata, la stessa operazione può essere eseguita con una pinza. Se durante le operazioni di manutenzione della valvola di non ritorno una o più guarnizioni O-Ring vengono perdute o danneggiate, è necessario che siano sostituite. In caso contrario il sistema non può funzionare correttamente. 21. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Prima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa. Anomalia LED Probabili Cause Rimedi La pompa non parte. Rosso: spento Bianco: spento Blu: spento Mancanza di alimentazione elettrica. Controllare che ci sia tensione nella presa ed inserire nuovamente la spina. La pompa non parte. Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Albero bloccato. Vedere par. 19 (manutenzione albero motore). Utenza ad un livello superiore a quello equivalente alla pressione di ripartenza del sistema (par. 12). Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento La pompa non parte. Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema aumentando SP o diminuendo RP. • Perdita nell’impianto. • Girante o parte idraulica ostruita. • Ingresso di aria nella tubazione in aspirazione. • Sensore di flusso guasto • Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla. • Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza). • Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa dell’ingresso di aria ed eliminarla. • Contattare il centro assistenza. Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento La pompa non si arresta. • Profondità di aspirazione troppo elevata. • Condotto di aspirazione ostruito o di diametro insufficiente. • Girante o parte idraulica ostruita. • All’aumentare della profondità di aspirazione diminuiscono le prestazioni idrauliche del prodotto (par. 12). Verificare se la profondità di aspirazione può essere ridotta. Adottare un tubo di aspirazione di diametro maggiore (comunque mai inferiore ad 1”). Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento Mandata insufficiente 39
ITALIANO • Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa della parzializzazione (ostruzione, curva secca, tratto in contropendenza,…) e rimuoverla. • Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza). • Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla. • Manutenere la Valvola di Non Ritorno come da par. 20. La pressione dell’acqua all’apertura dell’utenza non è immediata. • Perdita nell’impianto. • Valvola di Non Ritorno difettosa. La pompa parte senza richiesta di utenza Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento Verificare la pressione dell’aria attraverso la valvola nel vano tecnico. Se al controllo esce acqua, il vaso è rotto: servizio assistenza. Altrimenti ripristinare la pressione dell’aria secondo la relazione (par. 18). All’apertura dell’utenza il flusso va a zero prima che la pompa parta Vaso di espansione scarico (pressione aria insufficiente), o con membrana rotta. Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento Pressione dell’aria nel vaso di espansione superiore a quella di partenza del sistema. Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento Tarare la pressione del vaso di espansione o configurare i parametri SP e/o RP in modo che sia soddisfatta la relazione (par. 18). 21.1. Risoluzione problemi per elettronica integrata Prima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa. Anomalia LED Probabili Cause Rimedi • Mancanza acqua. • Pompa non adescata. • Setpoint non raggiungibile con il valore di RM impostato • Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella tubazione. Controllare che l’aspirazione o eventuali filtri non siano ostruiti. • Impostare un valore di RM che consenta il raggiungimento del setpoint Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Il display mostra BL Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Il display mostra BP1 Sensore di pressione guasto. Contattare il centro assistenza. Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Il display mostra BP2 Sensore di pressione guasto. Contattare il centro assistenza. • Eccessivo assorbimento. • Pompa bloccata. • Fluido troppo denso. Non utilizzare la pompa per fluidi diversi da acqua. • Contattare il centro assistenza. Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Il display mostra OC • Tensione di alimentazione bassa. • Eccessiva caduta di tensione sulla linea. • Verificare la presenza della giusta tensione di linea. • Verificare la sezione dei cavi di alimentazione. Rosso: acceso Bianco: acceso Blu: spento Il display mostra PB Il display mostra: Premere per propagare questa configurazione Uno o più dispositivi hanno i parametri sensibili non allineati. Rosso: spento Bianco: acceso Blu: spento Premere il tasto sul dispositivo del quale siamo sicuri che abbia la più recente e corretta configurazione dei parametri. 40
ENGLISH 1. KEY ............................................................................................................................................................................................ 43 1.1. Safety Signs ......................................................................................................................................................................... 43 2. FIELD OF APPLICATION AND PUMPABLE LIQUIDS ............................................................................................................ 43 3. GENERAL .................................................................................................................................................................................. 43 3.1. Product name ....................................................................................................................................................................... 43 3.2. Classification according to European Reg. ........................................................................................................................... 43 3.3. Description............................................................................................................................................................................ 43 3.4. Specific product references .................................................................................................................................................. 44 4. WARNINGS AND RESIDUAL RISKS ........................................................................................................................................ 44 4.1. Optional anti-impurity filter .................................................................................................................................................... 44 4.2. Misuse .................................................................................................................................................................................. 44 4.3. Live parts .............................................................................................................................................................................. 44 4.4. Product disposal ................................................................................................................................................................... 44 5. MANAGEMENT.......................................................................................................................................................................... 44 5.1. Storage ................................................................................................................................................................................. 44 5.2. Transport .............................................................................................................................................................................. 45 6. INSTALLATION ......................................................................................................................................................................... 45 6.1. Recommended predispositions ............................................................................................................................................ 45 6.2. Plumbing and piping connection........................................................................................................................................... 45 6.3. Electrical connection............................................................................................................................................................. 45 7. COMMISSIONING ...................................................................................................................................................................... 46 7.1. Priming ................................................................................................................................................................................. 46 7.2. Starting ................................................................................................................................................................................. 46 7.3. Precautions........................................................................................................................................................................... 46 8. MANUTENZIONE ....................................................................................................................................................................... 46 8.1. Periodic checks .................................................................................................................................................................... 46 8.2. Emptying the system ............................................................................................................................................................ 46 8.3. Modifications and spare parts............................................................................................................................................... 47 8.4. CE marking and minimum instructions for DNA ................................................................................................................... 47 9. DECLARATION OF CONFORMITY .......................................................................................................................................... 47 10. GUARANTEE ............................................................................................................................................................................. 47 11. TECHNICAL DATA .................................................................................................................................................................... 48 12. DESCRIPTION OF CONTROL PANEL ..................................................................................................................................... 49 12.1. Control panel orientation ...................................................................................................................................................... 49 12.2. Filling system operation ........................................................................................................................................................ 49 12.3. Operation .............................................................................................................................................................................. 50 13. CONTROL PANEL ..................................................................................................................................................................... 50 13.1. Menu..................................................................................................................................................................................... 50 13.1.1. Menu structure ............................................................................................................................................................ 51 13.1.2. Direct Access .............................................................................................................................................................. 52 13.1.3. Access by name.......................................................................................................................................................... 52 13.1.4. Structure of the menu pages....................................................................................................................................... 53 13.1.5. Blocking parameter setting by Password .................................................................................................................... 54 13.1.6. Enabling and disabling the motor................................................................................................................................ 54 13.2. Meaning of the individual parameters................................................................................................................................... 54 13.2.1. User Menu .................................................................................................................................................................. 55 13.2.2. Monitor Menu .............................................................................................................................................................. 56 13.2.3. Setpoint Menu ............................................................................................................................................................. 56 13.2.4. Manual Menu .............................................................................................................................................................. 57 13.2.5. Installer Menu ............................................................................................................................................................. 58 13.2.6. Technical Assistance Menu ........................................................................................................................................ 60 13.3. Protection systems ............................................................................................................................................................... 65 13.3.1. Description of blockages ............................................................................................................................................. 66 13.3.2. Anti-Cycling (Protection against continuous cycles without utility request)................................................................. 66 13.3.3. Anti-Freeze (Protection against freezing of water in the system) ............................................................................... 66 13.3.4. Anti-lock: Protection against pump long blocking ....................................................................................................... 66 13.3.5. “BP1” “BP2” Blockage due to fault of the pressure sensors ....................................................................................... 67 13.3.6. “PB” Blockage due to supply voltage outside specifications ....................................................................................... 67 13.3.7. “SC” Blockage due to short circuit between the motor phases ................................................................................... 67 41
ENGLISH 13.3.8. Manual reset of error conditions ................................................................................................................................. 67 13.3.9. Self-reset of error conditions ....................................................................................................................................... 67 13.4. Operation with control unit .................................................................................................................................................... 67 13.4.1. Functionality available from the control box ................................................................................................................ 68 13.4.2. Electrical connections to user inputs and outputs ....................................................................................................... 68 13.4.3. Setting Functions from the Control Unit ...................................................................................................................... 68 13.4.4. Pairing and dissociating the pump with the control unit .............................................................................................. 68 13.5. Reset and factory settings .................................................................................................................................................... 68 13.5.1. General system reset .................................................................................................................................................. 68 13.5.2. Factory settings........................................................................................................................................................... 68 13.5.3. Restoring the factory settings ..................................................................................................................................... 69 14. PARTICULAR INSTALLATIONS............................................................................................................................................... 70 14.1. Disabling self-priming ........................................................................................................................................................... 70 14.2. Installation with quick connection ......................................................................................................................................... 70 14.3. Multiple Sets ......................................................................................................................................................................... 70 14.3.1. Introduction to multipump systems ............................................................................................................................. 70 14.3.2. Making a multipump system ....................................................................................................................................... 70 14.3.3. Wireless communication ............................................................................................................................................. 70 14.3.4. Connection and setting of the photo-coupled inputs ................................................................................................... 70 14.3.5. Parameters concerning multipump ............................................................................................................................. 71 14.3.6. First start of the multipump system ............................................................................................................................. 72 14.3.7. Multipump adjustment ................................................................................................................................................. 72 14.3.8. Assigning the starting order ........................................................................................................................................ 72 14.3.9. Maximum switching time ............................................................................................................................................. 72 14.3.10. Reaching the maximum inactivity time........................................................................................................................ 72 14.3.11. Reserves and number of devices that participate in pumping .................................................................................... 72 14.3.12. Wireless control .......................................................................................................................................................... 72 15. APP, CLOUD AND SOFTWARE UPDATE ............................................................................................................................... 73 15.1. App download and installation .............................................................................................................................................. 73 15.2. DAB cloud Registration ........................................................................................................................................................ 73 15.3. Product Configuration ........................................................................................................................................................... 73 16. SPECIFIC CONFIGURATIONS ................................................................................................................................................. 73 16.1. Vertical Configuration ........................................................................................................................................................... 73 16.1.1. Installation “above head” ............................................................................................................................................ 74 16.1.2. Installation “below head” ............................................................................................................................................. 74 16.2. Horizontal Configuration ....................................................................................................................................................... 74 16.2.1. Installation “above head” ............................................................................................................................................ 74 16.2.2. Installation “below head” ............................................................................................................................................. 74 17. ACCESSORY TOOL .................................................................................................................................................................. 75 17.1. Esybox Specifications........................................................................................................................................................... 75 18. EXPANSION VESSEL ............................................................................................................................................................... 75 18.1. Expansion vessel maintenance ............................................................................................................................................ 76 19. MOTOR SHAFT ......................................................................................................................................................................... 76 20. NON-RETURN VALVE............................................................................................................................................................... 77 21. TROUBLESHOOTING ............................................................................................................................................................... 77 21.1. Troubleshooting for Embedded Electronics .......................................................................................................................... 78 42
1. KEY 1.1. Safety Signs The symbols shown below are used (if relevant) in the owner's manual. These symbols have been inserted to alert user personnel to possible sources of danger. Failure to heed the symbols could result in personal injury, death, and/or damage to the machine or equipment. Broadly speaking, there are three types of signals (Table 1). Symbol Form Type Description Framed triangular shape Warning Signs Indicate requirements relating to present or possible hazards Circular frame Prohibitory signs They set out requirements for actions that must be avoided Full Circle Mandatory Signs Indicate information that is mandatory to read and comply with Circular frame Information indicate useful information, other than the types of danger / prohibition / obligation Depending on the information to be transmitted, the signs may contain symbols that, by association of ideas, help to understand the type of danger, prohibition or obligation. The following symbols have been used in the discussion: WARNING, GENERAL DANGER. Failure to respect the instructions that follow may cause harm to persons and property. WARNING, ELECTRICAL DANGER. Failure to respect the instructions that follow may cause a situation of grave risk for personal safety. Take care not to come into contact with electricity. Notes and general information. Please read the following instructions carefully before operating and installing the machine. DAB Pumps makes every reasonable effort to ensure that the contents of this manual (e.g. illustrations, texts and data) are accurate, correct and up-to-date. Nevertheless, they may not be free of errors and may not be complete or up-to-date at any time. The company therefore reserves the right to make technical changes and improvements over time, even without prior notice. DAB Pumps accepts no liability for the contents of this manual unless subsequently confirmed in writing by the company. 2. FIELD OF APPLICATION AND PUMPABLE LIQUIDS The device is designed and built to pump only water, free of explosive substances and solid particles or fibers, with a density of 1000 Kg/m3, kinematic viscosity equal to 1 mm2/s and non-chemically aggressive liquids. Use with other fluids is only permitted with the manufacturer's permission. 3. GENERAL 3.2. Classification according to European Reg. BOOSTER 3.3. Description The product is an integrated system consisting of a multi-stage centrifugal electric pump, an electronic circuit that controls it and an expansion tank. 3.1. Product name ESYBOX ENGLISH Table 1 Typology of safety signs 43
3.4. Specific product references If the product has integrated electronics, see chapter 12 DESCRIPTION OF CONTROL PANEL. If the product has an integrated expansion tank, see chapter 18 EXPANSION VESSEL. For technical data, refer to the technical data plate or the dedicated chapter 11 TECHNICAL DATA. 4. WARNINGS AND RESIDUAL RISKS Check that all the internal parts of the panel (components, leads, etc.) are completely free from traces of humidity, oxide or dirt: if necessary, clean accurately and check the efficiency of all the components in the panel. If necessary, replace any parts that are not perfectly efficient. Before working on the electrical or mechanical part of the system, always disconnect the mains voltage. Wait for the indicator lights on the control panel to go out before opening the appliance. The DC intermediate circuit capacitor remains charged with dangerously high voltage even after the mains voltage is switched off. Only firmly wired network connections are permitted. The appliance must be earthed (IEC 536 class 1, NEC and other relevant standards). Before working on the equipment, disconnect the power supply and make sure that there are no leaks of fluids and/or gases in the surrounding environment. Do not open or operate in the presence of voltage. Some functions might not be available, depending on the software version. 4.1. Optional anti-impurity filter If you are not sure that there are no foreign bodies in the water to be pumped, install a filter at the inlet of the system that is suitable for stopping impurities. The installation of a suction filter leads to a decrease in the hydraulic performance of the system proportional to the pressure drop induced by the filter itself (generally the greater the filtering power, the greater the drop in performance). 4.2. Misuse The equipment is designed to be used only for the purposes described in the appropriate section of the manual (paragraph 2). Uses other than those described in this manual are to be considered improper and therefore do not comply with safety regulations. ATTENTION! Improper use may result in personal injury, death and/or damage to equipment or systems. Below are a number of possible misuses that may result in personal injury or damage to the machine or equipment, for which, DAB Pumps. S.p.A. is not liable and rejects any liability: • Unauthorized modifications or substitutions of equipment parts; • Failure to follow safety instructions; • Failure to follow instructions regarding installation, use, operation, maintenance, repair, or when these operations are performed by unqualified personnel; • Use of improper and incompatible materials or auxiliary equipment; • Failure to comply with workplace safety rules or applicable legal regulations. 4.3. Live parts Refer to the Safety Booklet included in the packaging. 4.4. Product disposal This product or its parts must be disposed of according to the instructions in the WEEE disposal sheet included in the packaging. 5. MANAGEMENT 5.1. Storage All pumps must be stored in a covered, dry place with as constant humidity as possible, free of vibrations and dust. They are supplied in their original packaging in which they must remain until the time of installation. If this is not the case, carefully close the suction and delivery port. The product operates correctly with a difference between ambient and liquid temperatures of no more than 30°C (with the ambient temperature higher than the liquid temperature). Besides this temperature difference, the humidity limit must not exceed 50%, otherwise there is a risk of condensation forming, which can cause irreparable damage to the electronic board. The product can be equipped with the Esycover accessory, which can be purchased separately and is used when the pump is installed in partially protected environments. ENGLISH 44
5.2. Transport Avoid subjecting the product to needless impacts and collisions. 6. INSTALLATION • The pumps may contain small amounts of residual water from testing. • We recommend washing them briefly with clean water before final installation. • The electric pump must be installed in a well-ventilated place and with an ambient temperature not higher than that indicated in the technical specifications of each product. • A solid anchoring of the pump to the base supports the absorption of any vibrations created by the operation of the pump. • Do not allow the metal pipes to transmit excessive stress to the pump ports, so as not to create deformation or breakage. • It is always a good idea to place the pump as close as possible to the liquid to be pumped. • The pump must be installed under conditions appropriate to the specificities of the product. • The system can suck in water whose level does not exceed a depth of 8 m (height between the water level and the suction port of the pump) • It is recommended to carry out the installation according to the instructions in the manual in accordance with the laws, directives and regulations in force at the site of use and depending on the application. • The pump is not self-priming. It is suitable for suction from tanks or connected to the aqueduct in relaunch where it is possible according to local regulations. The product in question contains an inverter inside which there are direct voltages and currents with high-frequency components. The residual current circuit breaker protecting the system must be correctly sized according to the characteristics indicated in Table 3. For inverters with three-phase power supply, we recommend a residual current circuit breaker that is also protected against untimely trips. Carefully follow the recommendations in this chapter to achieve proper electrical, plumbing, and mechanical installation. Before you set out on any installation, make sure that you have turned off power to the power line. Strictly observe the power supply values indicated on the electrical rating plate. 6.1. Recommended predispositions Shut-off valves are to be mounted upstream and downstream of the pump in order to avoid having to empty the system in case of maintenance to the pump. For wall mounting, follow the instructions below: • This product is already designed to be installed suspended on the wall using a DAB accessory kit to be purchased separately. 6.2. Plumbing and piping connection Make the inlet connection to the system through the suction port indicated in Fig. 1, then remove the cap with the help of an accessory tool or a screwdriver. Make the connection to the exit of the system through the discharge port indicated in Fig. 1, then remove the cap with the help of an accessory tool or a screwdriver. All hydraulic connections of the system to the system to which it can be connected are of the 1" female thread type. If you intend to connect the product to the plant with fittings that have a diameter larger than the normal 1” pipe (for example the ring nut in the case of fittings in 3 pieces), make sure that the 1” Gas male thread of the coupling protrudes at least 25 mm from the above diameter (Fig. 6). With reference to its position with respect to the water to be pumped, the installation of the system may be defined “above head” or “below head”. In particular the installation is defined “above head” when the pump is placed at a level higher than the water to be pumped (e.g. pump on the surface and water in a well); vice versa it is “below head” when the pump is placed at a level lower than the water to be pumped (e.g. overhead cistern and pump below). See chapter 16 SPECIFIC CONFIGURATIONS. 6.3. Electrical connection Caution: Always observe the safety regulations! A device must be provided in the power supply network that ensures complete disconnection under the conditions of overvoltage category III. When the switch is in the open position, the separation distance of each contact must comply with the instructions in the table below: Minimum distance between power switch contacts Power Supply Range (V) > 127 and ≤ 240 > 240 and ≤ 480 Minimum Distance (mm) > 3 > 6 Table 2 Make sure that the mains voltage corresponds to the CE marking voltage (technical plate) of the product. With the unit at full capacity, check that the current absorbed by the motor does not exceed that of the CE marking (technical plate). ENGLISH 45
To improve immunity to possible radiated noise to other equipment, it is recommended to use a separate electrical conduit for powering the product. The product in question contains an inverter inside which there are direct voltages and currents with high frequency components (see table below). Typology of possible ground fault currents Alternating Pulsating Single-Pole Direct With high-frequency components In the case of single-phase power inverters ● ● ● In the case of three-phase power inverters ● ● ● ● Table 3 7. COMMISSIONING On the pump, fully open the suction valve and then energize the system. 7.1. Priming Do not start the pump without having completely filled it with liquid, providing that it is completely filled, with clean water, through the appropriate hole, after removing the filler cap. Dry running causes irreparable damage to the mechanical seal. The filler cap will then need to be screwed back on carefully. If the product is equipped with software-assisted priming, see chapter 12.2 Filling system operation. 7.2. Starting For the first start-up, follow these steps: • To start correctly, make sure that you have followed the instructions in the following paragraphs: 6 INSTALLATION e 7 COMMISSIONING and its subsections; • Check the actual presence of water; • Provide electrical power; • If there are built-in electronics, follow the instructions (see chapter 13 CONTROL PANEL). 7.3. Precautions In the event that hot water is to be pumped, stop the pump only after excluding the heat source and allowing a period of time to elapse so that the temperature of the liquid drops to acceptable values, so as not to create excessive temperature increases inside the pump body. For a long period of shutdown, close the shut-off device of the suction pipe, and if necessary, if provided, all auxiliary control connections. If long periods of inactivity are to be expected, plan short-term commissioning cycles to avoid deterioration and malfunctions. FROST HAZARD: when the pump remains inactive for a long time at a temperature below 0°C, it is necessary to proceed with the complete emptying of the pump body through the drain plug, to avoid any cracking of the hydraulic components. This operation is also recommended in case of prolonged inactivity at normal temperature. Check that the liquid spill does not damage property or people, especially in systems that use hot water. Do not close the drain plug until the pump is used again. Starting after a long period of inactivity requires the repetition of the operations described in paragraph 7.2 listed above. To avoid unnecessary overloads of the motor, carefully check that the density of the pumped liquid corresponds to that used in the design phase: remember that the power absorbed by the pump increases proportionally to the density of the conveyed liquid. 8. MANUTENZIONE Before starting any work on the system, disconnect the power supply and wait at least 5 minutes. The system is exempt from routine maintenance. In the event that it is necessary to drain the liquid to carry out maintenance, check that the leakage of the liquid does not damage property or people, especially in systems that use hot water. In addition, the legal regulations for the disposal of any harmful liquids must be observed. After a long period of operation, there may be some difficulties in disassembling the parts in contact with water: for this purpose, use a special solvent found on the market and, where possible, a suitable extractor. It is recommended not to force on the various parts with unsuitable tools. 8.1. Periodic checks The product in normal operation does not require any kind of maintenance. However, it is advisable to periodically check the current absorption, the manometric head with the mouth closed and the maximum flow rate, which allows you to identify faults or wear in advance. The mechanical seal does not normally require any control step. You will only have to check that there is no leak of any kind. If there is a different seal, check the dedicated appendix. MAINTENANCE, CHECKS, CHECKS AND CLEANING PERIODICITY Expansion tank It is recommended to check the preload of the internal expansion tank (at least). Semiannual ENGLISH 46
8.2. Emptying the system If you want to drain the water out of the system, proceed as follows: 1 Disconnect the power supply; 2 Turn on the delivery tap closes to the system so as to remove pressure from the system and empty it as much as possible; 3 If there is a check valve immediately downstream from the system (always recommended), close it so as not to let out the water that is in the plant between the system and the first turned on tap; 4 Interrupt the suction pipe in the point closest to the system (it is always recommended to have a check valve immediately upstream from the system) so as not to drain the whole suction system; 5 Remove the drainage cap and let out the water inside; 6 The water that is trapped in the delivery system downstream from the non-return valve integrated in the system can flow out at the time of disconnecting the system, or on removing the cap of the second delivery (if not used). Though essentially drained, the system is unable to expel all the water that it contains. During handling of the system after emptying it, some small amounts of water may probably leak out from the system. 8.3. Modifications and spare parts Any modification made without prior authorisation relieves the manufacturer of all responsibility. Only if there is an integrated power cable, in the event of damage to the same, the repair must be carried out by specialized personnel to prevent any risk. 8.4. CE marking and minimum instructions for DNA Consult the Product configurator (DNA) available on the DAB PUMPS website. The platform allows you to search for products by hydraulic performance, model or article number. Technical data sheets, spare parts, user manuals and other technical documentation can be obtained. https://dna.dabpumps.com/ 9. DECLARATION OF CONFORMITY For the product indicated in chapter 3.1, we declare that the device described in this instruction manual and marketed by us complies with the relevant EU health and safety regulations. A detailed and updated declaration of conformity is available with the product. If the product is modified in any way without our consent, this statement will become invalid. 10. GUARANTEE DAB undertakes to ensure that its Products comply with what has been agreed and are free from original defects and faults connected with their design and/or manufacture that make them unsuitable for the use for which they are normally intended. For more details on the Legal Guarantee, please read the DAB Guarantee Conditions published on the website https://www.dabpumps.com/en or request a printed copy by writing to the addresses published in the “contact” section. ENGLISH The image is for representative purposes only 47
ENGLISH APPENDIX SECTION 11. TECHNICAL DATA ESYBOX Voltage 1~ 220-240 VAC Frequency 50/60 Hz Maximum current 10 A Maximum power 1550 W Leakage current to earth < 2,5 mA Electric power supply Overall dimensions 565x265x352 mm without feet Empty weight (excluding packaging) 24,8 kg Protection class IP X4 Motor insulation class F Construction characteristics Maximum head 65 m Maximum flow rate 120 l/min Priming < 5min at 8m Hydraulic performance Maximum working pressure 8 bar Liquid temperature max 40 °C * Environment temperature max 50 °C Storage environment temperature -10÷60 °C Working conditions Constant pressure Wireless communication Protection against dry running Antifreeze protection Anticycling protection Motor overload protection Protection against abnormal supply voltages Protection against excess temperature Functionality and protections Table 4: Technical Data * WRAS approved cold water only 48
12. DESCRIPTION OF CONTROL PANEL The electronic control integrated in the system is of the type with inverter and it makes use of flow, pressure and temperature sensors, also integrated in the system. By means of these sensors the system switches on and off automatically according to the utility’s needs and it is able to detect conditions of malfunction, to prevent and indicate them. The Inverter control ensures different functions, the most important of which, for pumping systems, are the maintaining of a constant pressure value in delivery and energy saving. The inverter is able to: • keep the pressure of a hydraulic circuit constant by varying the rotation speed of the electropump. In operation without an inverter the electropump is unable to modulate and, when there is an increase of the request for flow, the pressure necessarily decreases, or vice versa; this means the pressures are too high at low flow rates or too low when there is an increased request for flow. • By varying the rotation speed according to the instantaneous request of the utility, the inverter limits the power supplied to the electropump to the minimum necessary to ensure that the request is satisfied. Instead, operation without an inverter contemplates operation of the electropump always and only at maximum power. The system is configured by the manufacturer to satisfy the majority of installation cases, that is: • Type of product: booster; • Operation: constant pressure; • Set-Point [SP]: desired value of constant pressure. Value configured by the manufacturer SP = 3.0 bar; • Restart Pressure: Reduction of pressure to restart. Value configured by the manufacturer RP = 0.3 bar; • Anti-cycling function: Value configured by the manufacturer Disable For the definition of the parameters SP and RP, the pressure at which the system starts has the value: P_START = SP – RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 Bar The system does not work if the utility is at a height higher than the equivalent in metres of water column of the Pstart (consider 1 bar = 10 m water column): for the default configuration, if the utility is at a height of at least 27m the system does not start. 12.1. Control panel orientation The control panel is designed to be placed in the most readable direction for the user: the square shape allows it to be rotated 90° by 90° (Fig. 7). • Unscrew the 4 screws at the corners of the panel with the accessory tool (if supplied) or a normal torx wrench. • Do not remove the screws completely, it is recommended to unscrew them only from the thread on the body of the product. • Be careful not to drop the screws into the system. • Move the panel, taking care not to stretch the signal cable. • Replace the panel in its seat with the chosen orientation, taking care not to pinch the cable. • Tighten the 4 screws with the accessory tool (if supplied) or a normal torx wrench. 12.2. Filling system operation The priming of a pump is the phase during which the machine attempts to fill the body and the suction pipe with water. If the operation is successful the machine can work regularly. Once the pump has been filled and the device has been configured, it is possible to connect the electric power supply after having opened at least one utility on delivery for the first 15 seconds. If a flow of water is detected in delivery, the pump is primed and starts its regular work. This is the typical case of installation below head. The utility opened in delivery from which the pumped water is coming out can be closed. If a regular flow in delivery is not detected after 10 seconds, the system asks for confirmation to enter the priming procedure (typical case of installation above head). Fig. 17: Priming popup When is pressed the pump enters the priming procedure: it starts working for a maximum time of 5 minutes during which the safety block for dry operation is not tripped. The priming time depends on various parameters, the most influential of which are the depth of the water level from which it is drawing, the diameter of the suction pipe, the water-tightness of the suction pipe. On condition that a suction pipe is used that is no smaller than 1” and that it is well sealed (with no holes or joins from which it can take in air). As soon as the product detects a regular flow in delivery, it leaves the priming procedure and starts its regular work. The utility opened in delivery from which the pumped water is coming out can be closed. If after 5 minutes of the procedure the product is still not primed, the interface display sends a failure message. Disconnect the power supply, load the product adding new water, wait 20 minutes and repeat the procedure from the moment you put the plug in the socket. Press confirm that you do not want to start the priming procedure. The product remains in alarm status. ENGLISH 49
12.3. Operation Once the electropump is primed, the system starts regular operation according to the configured parameters: it starts automatically when the tap is turned on, supplies water at the set pressure (SP), keeps the pressure constant even when other taps are turned on, stops automatically after time T2 once the switching off conditions are reached (T2 can be set by the user). 13. CONTROL PANEL The user interface is composed of a keypad with 320x240 pixel LCD display and with POWER, COMM, ALARM warning leds, respectively white, blue and red. The display shows the values and the statuses of the device, with indications on the functionality of the various parameters. The functions of the keys are summed up below: Fig. 18 Press to browse the menu. Press to increment the selected parameter. Press and hold to increase the increment speed. Press to browse the menu. Press to decrement the selected parameter. Press and hold to increase the decrement speed. When the key or the key is pressed the selected value is modified and saved immediately in the permanent memory (EEprom). If the machine is switched off, even accidentally, in this phase it does not cause the loss of the parameter that has just been set. The key is only for leaving the current menu and is not necessary for saving the changes made. Only in particular cases described in the following paragraphs are some values updated by pressing or . 13.1. Menu The complete structure of all the menus and of all the items of which they are composed is shown in Table 5. Access to the menus The various menus can be accessed from the main menu in two ways: • Direct access with a combination of keys; • Access by name with a drop-down menu. ENGLISH 1 – Display 2 – Led Lit with a fixed light when the machine is powered. Blinking when the machine is disabled Lit with a fixed light when communication wireless is used and is working correctly. Blinking with a slow frequency when communication is not available. Blinking with a high frequency during association with other wireless devices. Off if communication is not used. Lit with a fixed light when the machine is blocked by an error 3 – Buttons The key allows you to move on to the next items in the same menu. Holding it down allows you to skip to previous menu item. The key allows you to leave the current menu 50
ENGLISH 13.1.1. Menu structure Reduced menu (visible) Extended menu (direct access or password) Main Menu User Menu Monitor Menu Setpoint Menu Manual Menu Installer Menu Tech.Assist. Menu MAIN (Main Page) STATUS BK Back lighting SP Setpoint pressure STATUS RP Decrease pressure TB Block time for water for restart lack Menu Selection RS Revs per minute TK Backlighting switch- P1 Auxiliary setpoint 1 RI Speed setting OD Type of plant T1 Low pressure delay on time VP Pressure LA Language P2 Auxiliary setpoint 2 VP Pressure PR Remote pressure T2 Delay in switching sensor off VF Display of flow TE Heat sink temperature P3 Auxiliary setpoint 3 VF Display of flow MS Measuring system GP Proportional gain PO Power absorbed by P4 Auxiliary setpoint 4 PO Power delivered to AS Wireless devices GI Integral gain pump the pump C1 Pump phase current C1 Pump phase RM Maximum speed K EK Low pressure function on suction current TE Heat sink temperature RS Revs per minute PK Low pressure threshold on suction NC Max. simultaneous K devices PKm Pressure measured TE Heat sink temperature IC Device configuration K at intake Hours switched on ET Max. switching time Working hours Number of starts PI Power histogram AY AntiCycling Multi-pump AE Anti-blocking system Output flow meter AF AntiFreeze NT Display of network I1 Function input 1 configurations VE Information HW and I2 Function input 2 SW FF Fault & Warning I3 Function input 3 (Storico) I4 Function input 4 O1 Function output 1 O2 Function output 2 Impostazione della rilevazione di bassa Parameters available in version KIWA 51
RF Reset faults and PW Modify Password 13.1.2. Direct Access The desired menu can be accessed directly by pressing simultaneously the appropriate combination of keys for the required time (for example to enter the Setpoint menu) and the various items in the menu are scrolled with the key. Table 6 shows the menus that can be reached with the combinations of keys. MENU NAME DIRECT ACCESS KEYS HOLD-DOWN TIME User On releasing the button Monitor 2 sec Setpoint 2 sec Manual 4 sec Installer 4 sec Technical assistance 4 sec Reset factory values During switching on appliance, and until the appearance of “EE” text. Reset 4 sec 13.1.3. Access by name The selection of the various menus is accessed by name. From the main menu you access menu selection by pressing either of the or keys. The names of the menus that can be accessed appear on the menu selection page and one of the menus is highlighted by a bar. Shift the highlighting bar using the and to select the menu you want and enter it by pressing . The items available are MAIN, USER, MONITOR, followed by a fourth item, EXTENDED MENU; this item allows the number of menus displayed to be extended. When EXTENDED MENU is selected a pop-up appears asking you to type in an access key. The access key coincides with the combination of keys used for direct access (as in Table 6) and allows the extended display of the menus from the menu corresponding to the access key to all those with a lower priority. The order of the menus is: User, Manual Setpoint, Manual, Installer, Technical Assistance. When an access key is selected, the menus released remain available for 15 minutes or until they are disabled manually by means of the item “Hide forward menus” which appears on the menu selection when using an access key. Nella Fig. 20 shows an operating diagram for selecting the menus. The menus are in the centre of the page, from the right you reach them by means of direct selection with a combination of keys, while from the left you reach them by means of the selection system with drop- down menu. Parameters available in version KIWA ENGLISH pressione in K aspirazione warnings Table 5: Menu structure Table 6: Menu accesses Fig. 19: Drop-down menu 52
13.1.4. Structure of the menu pages When switched on, some presentation pages are displayed showing the name of the product and the logo, after which the main menu appears. The name of each menu, whichever it may be, is always at the top of the display. The following always appear on the main page: Status Icons: description in Table 7 Auxiliary Functions Icons: description in Table 8 Pressure: value in bar or psi depending on the set unit of measure. Flow: value in l/min or gal/min depending on the unit of measure Power: value in kW of the power absorbed by the device. In the frame at the bottom of the screen, present on all pages, the following always appear: Status Label: status labels are described in Table 9; Blocking Error Description / Alarm Description: caption placed after the FAULT / WARNING label and consisting of the error / alarm acronym and a brief description. Motor revs: value in rpm. Pressure: value in bar or psi depending on the set unit of measure. The list of Errors and Alarms can be found in Table 20 and in Table 21 at chapter 13.3 Protection systems. Main Page: Status Icons Status Icon Description Active Motor running Stopped Motor stopped ENGLISH Fig. 20: Diagram of possible menu accesses 53
ENGLISH Disabled Motor manually disabled Error Blocking error: the type of error is shown and described in the bottom left corner of the screen KIWA Sensor Error “Low suction pressure” error signal Table 7: System Status Icons Main Page: Auxiliary Functions Icons Icon Description Power Shower Float Sleep Mode Table 8: Auxiliary Functions Icons Footer: Indications on the status bar Identifying code Description GO Motor running SB Motor stopped DIS Motor status manually disabled FAULT Presence of an error preventing operation of the electropump WARNING Indicates an Alarm that does not prevent operation of the electric pump Table 9: Indications on the status bar The other menu pages vary with the associated functions and are described later by type of indication or setting. Once you have entered any menu, the bottom of the page always shows a summary of the main operating parameters (running status or any fault, current speed and pressure). This allows a constant view of the machine’s fundamental parameters. Pages showing parameters can display: numerical values and units of measure of the current item, values of other parameters linked to the setting of the current item, graphic bar, lists; see Fig. 21. Fig. 21: Display of a menu 13.1.5. Blocking parameter setting by Password The device has a password-enabled protection system. If a password is set, the parameters of the device will be accessible and visible but it will not be possible to change them. The password management system is in the “technical assistance” menu and is managed by means of the parameter PW. 13.1.6. Enabling and disabling the motor In normal operating conditions, pressing and then releasing both the and keys causes the blocking/release of the motor (self- holding even after switching off). If there is a fault alarm, the operation described above resets the alarm. When the motor is disabled this status is shown by the blinking white LED. This command can be activated from any menu page except RF and PW. 13.2. Meaning of the individual parameters The inverter makes the system work at constant pressure. This regulation is appreciated if the hydraulic plant downstream from the system is suitably sized. Plants made with pipes with too small a section introduce load losses that the equipment cannot compensate; the result is that the pressure is constant on the sensors but not on the utility. Plants that are excessively deformable can create the onset of oscillations; if this occurs, the problem can be solved by adjusting the control parameters “GP” and “GI” (see paragraph GP: Proportional gain coefficient and GI: Integral gain coefficient) 54 parameter
13.2.1. User Menu From the main menu, pressing the key (or using the selection menu and pressing or ), gives access to the USER MENU. In the menu the key allows you to scroll through the various menu pages. The values shown are the following. Status Displays the pump status. RS: Rotation speed display Motor rotation speed in rpm. VP: Pressure display Plant pressure measured in bar or psi depending on the measuring system used. VF: Flow display Displays the instantaneous flow in [litres/min] or [gal/min] depending on the set measuring system. If the recorded measurement is below the sensitivity threshold of the flow sensor, the measurement value flashes next to the VF identification. The sensitivity threshold is 2,0 l/min. PO: Absorbed power display Power absorbed by the electropump in kW. the maximum allowed power is exceeded, the measurement flashes next to the PO identification. C1: Phase current display Motor phase current in A. If the maximum allowed current is exceeded, the identification C1 blinks, indicating an imminent tripping of the overload protection. TE: Dissipator temperature display Shows the dissipator temperature display. K PKm : Pressure measured at intake Present only in models with Kiwa function Operating hours and number of starts Indicates on three lines the hours that the device has been powered up, the pump working hours and the number of starts of the motor. PI: Power histogram A histogram of the power delivered is displayed on 5 vertical bars. The histogram indicates how long the pump has been on at a given power level. On the horizontal axis are the bars at the various power levels; on the vertical axis, the time for which the pump has been on at the specific power level (% of the time with respect to the total). Parameters available in version KIWA ENGLISH Multi-pump system Displays the system status when in the presence of a multi-pump installation. If communication is not present, an icon depicting communication absent or interrupted is displayed. If there are several devices connected to one another, an icon is shown for each of them. The icon has the symbol of a pump under which are characters indicating the pump status. Depending on the operating status it will display as in table below. System display Status Icon Status information under the icon Motor running Symbol of pump turning Speed in three figures Motor stopped Symbol of static pump SB Device faulty Symbol of static pump F Table 10: View of the multi-pump system If the device is configured as reserve the icon depicting the pump is dark in colour, the display remains similar to Table 5 with the exception that, if the motor is stopped, it shows F instead of SB. Output flow meter The page shows two flow meters. The first shows the total output flow delivered by the machine. The second shows a partial count and can be reset by the user. The partial count can be reset from this page, by holding down the button for 2 sec. NT: Display of network configuration Information on network and serial connectors. The serial connector can be displayed in full by pressing the key. VE: Version display Information on the hardware version, serial number and mac address of the pump. L’intero seriale può essere visualizzato tenendo premuto il tasto per 4 sec. FF: Fault & Warning display (Log) Chronological display of the faults that have occurred during system operation. Under the symbol FF appear two numbers x/y indicating respectively the ault displayed and the total number of faults present; to the right of these numbers is an indication of the type of fault displayed. The and keys scroll through the list of faults: pressing the key goes back through the log and stops at the oldest fault present, pressing the key goes forward in the log and stops at the most recent fault. The faults are 55
displayed in chronological order starting from the one that appeared farthest back in time x=1 to the most recent x=y. The maximum number of faults that can be shown is 64; when that number is reached, the log starts to overwrite the oldest ones. This item on the menu displays the list of faults, but does not allow reset. Reset can be carried out only with the dedicated control from item RF on the TECHNICAL ASSISTANCE MENU. The fault log cannot be deleted with a manual reset, by switching off the appliance, or by resetting the factory values, unless the procedure described above has been followed. 13.2.2. Monitor Menu Fig. 22: Power histogram display From the main menu, by holding down simultaneously for 2 sec the keys and , or using the selection menu and pressing or , you can access the MONITOR MENU. In this menu, by pressing the , key, the following values are displayed in sequence. BK: Display brightness Adjusts the backlighting of the display on a scale from 0 to 100. TK: Backlight switch-on time Sets the time that the backlight is lit since the last time a key was pressed. Values allowed: 20 sec to 10 min or always on (even if this option is selected, the screen will still go into standby mode after a few hours of inactivity to safeguard the integrity of the device). When the backlight is off, the first time any key is pressed has the sole effect of restoring the backlighting. Once you have selected your preferred language, the system will adopt it when moving to the next menu item. TE: Dissipator temperature display Shows the dissipator temperature display. 13.2.3. Setpoint Menu From the main menu, hold down simultaneously the and keys until “SP” appears on the display (or use the selection menu pressing or ). The and keys allow you respectively to increase and decrease the plant boosting pressure. Press to leave this menu and return to the main menu. SP: Setting the setpoint pressure Pressure at which the system is pressurised: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) and there are no auxiliary pressure control functions. The auxiliary setpoints can be used only through the control unit. Setting the auxiliary pressures The device has the possibility of varying the setpoint pressure according to the status of the inputs, up to 4 auxiliary pressures can be set for a total of 5 different setpoints. For the electrical connections refer to the control unit manual; for the software settings see paragraph Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Setting the auxiliary setpoint 1 Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint function is activated on input 1. P2: Setting the auxiliary setpoint 2 Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint function is activated on input 2. P3: Setting the auxiliary setpoint 3 Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint function is activated on input 3. P4: Setting the auxiliary setpoint 4 Pressure at which the system is pressurised if the auxiliary setpoint function is activated on input 4. If several auxiliary pressure functions associated with several inputs are active at the same time, the device will set the lowest pressure of all the active ones. ENGLISH LA: Language Display in one of the following languages: • Italian • English • German • Spanish • Dutch • Swedish • Turkish • Romanian • Czech • Polish • Russian • Portoguese • Thai • French • Slovak • Chinese • Arabic 56
The pump restarting pressure is linked not only to the set pressure SP but also to RP. RP expresses the decrease in pressure, with respect to “SP” caused by the pump starting. For example: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; no active auxiliary setpoint function: During normal operation the system is pressurised at 3,0 [bar]. The electropump restarts when the pressure falls below 2,7 [bar]. Setting a pressure (SP, P1, P2, P3, P4) that is too high for the pump performance may cause false water lack errors BL; in these cases lower the set pressure. 13.2.4. Manual Menu In manual operation, the sum of the input pressure and the maximum pressure that can be supplied must not be greater than 6 bar. From the main menu, hold down simultaneously the and and keys until the manual menu page appears (or use the selection menu pressing or ). The menu allows you to view and modify various configuration parameters: the ey allows you to scroll through the menu pages, the and keys allow you respectively to increase and decrease the value of the parameter concerned. Press leave this menu and return to the main menu. Entering the manual menu by pressing the keys puts the machine into forced STOP condition. This function can be used to force the machine to stop. In the main menu, irrespective of the parameter displayed, it is always possible to perform the following controls: • Temporary starting of the electropump. Pressing the and keys at the same time causes the pump to start at speed RI and this running status remains as long as the two keys are held down. When the pump ON of pump OFF command is given, a communication appears on the display. • Starting the pump. • Holding down the and keys simultaneously for 2 sec. causes the pump to start at speed RI. L The running status remains until the key is pressed. The next time the key is pressed the pump leaves the manual menu. When the pump ON of pump OFF command is given, a communication appears on the display. In case of operation in this mode for more than 5’ with no flow of liquid, an alarm overheating alarm will be triggered, with the error PH shown on the display. Once the PH error condition is no longer present, the alarm will be reset automatically only. The reset time is 15’; if the PH error occurs more than 6 times consecutively, the reset time increases to 1h. Once it has reset further to this error, the pump will remain in stop status until the user restarts it using the keys. Status Displays the pump status. RI: Speed setting Sets the motor speed in rpm. Allows you to force the number of revolutions at a predetermined value. VP: Pressure display Plant pressure measured in [bar] or [psi] depending on the measuring system used. VF: Flow display Displays the flow in the chosen unit of measure. The measuring unit may be l/min or gal/min see MS: Measuring system. PO: Absorbed power display Power absorbed by the electropump in kW. A flashing round symbol may appear under the symbol of the measured power PO. This symbol indicates the pre-alarm for exceeding the allowed maximum power. ENGLISH C1: Phase current display Motor phase current in A. If the maximum allowed current is exceeded, the identification C1 blinks, indicating an imminent tripping of the overload protection. RS: Rotation speed display Motor rotation speed in rpm. TE: Dissipator temperature display Shows the dissipator temperature display. 57
13.2.5. Installer Menu From the main menu, hold down simultaneously the and and keys until the first parameter of the installer menu appears on the display (or use the selection menu pressing or . The menu allows you to view and modify various configuration parameters: the key allows you to scroll through the menu pages, the and keys allow you respectively to increase and decrease the value of the parameter concerned. Press to leave this menu and return to the main menu. RP: Setting the pressure fall to restart Expresses the fall in pressure with respect to the SP value which causes. Restarting of the pump. For example if the setpoint pressure is 3,0 bar and RP is 0,3 bar the pump will restart at 2,5 bar. RP can be set from a minimum of 0.1 to a maximum of 1 [bar]. In particular conditions (for example in the case of a setpoint lower than the RP) it may be limited automatically. To assist the user, on the RP setting page the actual restarting pressure also appears highlighted under the RP symbol, see Fig. 23. Fig. 23: Setting the restart OD: Type of plant Possible values “Rigid” and “Elastic” referring to a rigid system and an elastic system. The device leaves the factory with mode “Rigid” suitable for the majority of systems. In the presence of swings in pressure that cannot be stabilised by adjusting the parameters GI and GP, change to mode “Elastic”. IMPORTANT: The regulating parameters GP and GI also change in the two configurations. In addition the GP and GI values set in mode “Rigid” are stored in a different memory from the GP and GI values set in mode “Elastic”. So, for example, when passing to mode “Elastic”, the GB value of mode “Rigid” is replaced by the GB value of mode “Elastic” but it is kept and will reappear again when returning to mode “Rigid”. The same value shown on the display has a different weight in one mode or in the other because the control algorithm is different. MS: Measuring system Set the measuring system, choosing between metric and Anglo-American units. The quantities displayed are shown in Table 11. The flow in Anglo-American units (gal/min) is indicated adopting a conversion factor of 1 gal = 4.0 litres, corresponding to the metric gallon Units of measurement displayed Quantity Metric units Anglo-American units Pressure Bar psi Temperature °C °F Flow rate l/min gal/min AS: Association of devices Enables connection/disconnection mode with at the most 5 compatible elements: • esy → Other Esybox pump for operation in a pump set composed of max 4 elements. • DEV → Any other compatible devices The icons of the various connected devices are displayed on page AS with below an identifying acronym and the respective reception power. An icon lit with a fixed light means that the device is connected and working correctly; a stroked through icon means the device is configured as part of the network but is not found. Fig. 24 ENGLISH pressure Table 11 58
All the devices present on the airwaves are not displayed on this page but only the devices that have been associated with our network. Seeing only the devices in your own network allows the operation of several similar networks existing within the radius of action of the wireless without creating ambiguity; in this way the user does not see the elements that do not belong to his pumping system. From this menu page it is possible to associate and disassociate an element from your personal wireless network. When the machine starts the AS menu item does not show any connection because no device is associated. In these conditions the message “No Dev” is shown and the COMM led is off. Only an action by the operator can allow devices to be added or removed with the operations of association and disassociation. Association of devices Once on the AS page, pressing for 5 sec puts the machine into wireless association search status, communicating this status with a flashing of the COMM led at regular intervals. As soon as two machines in a working communication range are put into this status, if possible, they are associated with each other. If the association is not possible for one or both machines, the procedure ends and a pop-up appears on each machine saying “association not possible”. An association may not be possible because the device you are trying to associate is already present in the maximum number or because the device to be associated is not recognised. In the last case repeat the procedure from the start. The search status for association remains active until the device to be associated is detected (irrespective of the result of association); if no device can be seen within the space of 1 minute, the machine automatically leaves association status. You can leave the search status for wireless association at any time by pressing or . To speed up the procedure, a short-cut has been created that makes it possible to put the pump in association from the main page by pressing the key. IMPORTANT: Once the association has been made between 2 or more devices, a pop-up appears on the display asking you to extend the configuration. This happens in the case where the devices have different configuration parameters (e.g. setpoint SP, RP etc.). Pressing on a pump extends the configuration of that pump to the other associated pumps. When the key is pressed, pop- ups appear with the message “Wait…”, and when this message is finished the pumps will start to work regularly with the sensitive parameters aligned; refer to paragraph 14.4.5 Parameters concerning multipump per maggiori informazioni. Disassociation of devices To dissociate a device belonging to an existing group, go to page AS (installer menu) of the device itself and press the key for at least 5 seconds. After this operation all the icons related to the connected devices will be replaced by the message “No Dev” and the COMM LED will remain off. Replacing devices To replace a device in an existing group it is sufficient to dissociate the device to be replaced and to associate the new device as described in the procedures above. If it is not possible to dissociate the element to be replaced (faulty or not available), you will have to carry out the disassociation procedure for each device and create a new group. PR: Remote pressure sensor The PR parameter allows you to enable a remote pressure sensor. The default setting of the sensor is NOT enabled. To fulfil its functions, the remote sensor must be connected to a control unit and this must be associated with the esybox, see Operation with control unit and section 14.4.12 WireLess control. If on the PR page of the installer menu the remote pressure sensor is enabled but there is NO associated control unit, the parameter symbol (PR) and its status (Enabled) flash, otherwise they remain fixed. As soon as a connection has been established between the Esybox and the control unit, and the remote pressure sensor has been connected, the sensor starts working. When the sensor is enabled, an icon appears on the main page of the display showing a stylised sensor with a P inside it. If the control unit is connected and the remote pressure sensor is connected and functioning, the icon is fixed, otherwise it flashes. The remote pressure sensor works in synergy with the internal sensor, ensuring that the pressure never falls below the setpoint pressure at the two points of the system (internal sensor and remote sensor). This makes it possible to compensate for any load losses. NOTE: in order to maintain the setpoint pressure in the point with lower pressure, the pressure in the other point may be higher than the setpoint pressure. ENGLISH 59
K T1: Low pressure delay : Sets the time when the inverter switches off after receiving the low pressure signal (see “Setting low pressure detection”). IThe low pressure signal can be received on each of the 4 inputs by suitably configuring the input (see Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4). T1 can be set between 0 and 12 s. The factory setting is 2 s. K EK : Setting the low pressure function on suction Present only in models with Kiwa function. Sets the low pressure function on suction. Value Function 0 Disabled 1 Enabled with automatic reset 2 Enabled with manual reset K PK : Low pressure threshold on suction Present only in models with Kiwa function. Sets the pressure threshold below which the block is tripped for low pressure on suction. 13.2.6. Technical Assistance Menu Advanced settings to be made only by skilled personnel or under the direct control of the service network. From the main menu, hold down simultaneously the and and keys until “TB” appears on the display or ). The menu allows you to view and modify various configuration parameters: the ey allows you to scroll through the menu pages, the and keys allow you respectively to increase and decrease the value of the parameter concerned. Press to leave this menu and return to the main menu. TB: Water lack blockage time Setting the reaction time of the water lack blockage allows you to select the time (in seconds) taken by the device to indicate the lack of water. The variation of this parameter may be useful if there is known to be a delay between the moment the motor is switched on and the moment it actually begins to deliver. One example may be a plant where the suction pipe is particularly long and there are some slight leaks. In this case the pipe in question may be discharged and, even though water is not lacking, the electropump will take a certain time to reload, supply the flow and put the plant under pressure. T2: Delay in switching off Sets the delay with which the inverter must switch off after switch-off conditions have been reached: plant under pressure and flow rate lower than the minimum flow. T2 can be set between 2 and 120 s. The factory setting is 10 s. GP: Proportional gain coefficient Generally the proportional term must be increased for systems characterised by elasticity (for example with PVC pipes) and lowered in rigid systems (for example with iron pipes). To keep the pressure in the system constant, the inverter performs a type PI control on the measured pressure error. Depending on this error the inverter calculates the power to be supplied to the motor. The behaviour of this control depends on the set GP and GI parameters. To cope with the different behaviour of the various types of hydraulic plants where the system can work, the inverter allows the selection of parameters different from those set by the factory. For nearly all plants the factory-set GP and GI parameters are optimal. However, should any problems occur in adjustment, these settings may be varied. GI: Integral gain coefficient In the presence of large falls in pressure due to a sudden increase of the flow or a slow response of the system, increase the value of GI. Instead, if there are swings in pressure around the setpoint value, decrease the value of GI IMPORTANT: To obtain satisfactory pressure adjustments, you generally have to adjust both GP and GI. RM: Maximum speed Sets a maximum limit on the number of pump revolutions. Setting the number of devices and reserves NC: Simultaneous devices Parameters available in version KIWA Parameters available in version KIWA ENGLISH Table 12 60
Sets the maximum number of devices that can work at the same time. It may have values between 1 and the number of devices present (max 4). By default NC assumes the number of active devices, which means that if active devices are added or removed, NC assumes the value of the devices present. Setting a value other than the active devices fixes the maximum number of simultaneous devices at the number set. This parameter is used in cases where there a limit on the pumps you can or want to be able to keep running (see IC: Configuration of the reserve and the examples below). On the same menu page you can also see (but not change) the other two system parameters linked to this: the number of devices present, detected automatically by the system, and the number of active devices. IC: Configuration of the reserve Configures the device as automatic or reserve. If set on auto (default) the device participates in normal pumping, if configured as reserve, minimum starting priority is associated with it, this means that the device with this setting will always start last. If a number of active devices is set that is one lower than the number of devices present and if one element is set as reserve, the effect obtained is that, if there are no problems, the reserve device does not participate in regular pumping; instead, if one of the devices that participates in pumping develops a fault (maybe loss of power supply, tripping of a protection, etc.), the reserve device will start. The state of configuration as a reserve can be seen as follows: on the Multi-pump System page, the top of the icon is coloured; on the main page, the communication icon representing the address of the device appears with the number on a coloured background. There may be more than one device configured as reserve in a pumping system. Even though the devices configured as reserve do not participate in normal pumping, they are nevertheless kept efficient by the anti-stagnation algorithm. The anti-stagnation algorithm changes the starting priority once every 23 hours and allows the accumulation of at least one continuous minute of supply of flow from each device. The aim of this algorithm is to avoid the deterioration of the water inside the impeller and to keep the moving parts efficient; it is useful for all devices and especially for those configured as reserve, which do not work in normal conditions. ET: Max. switching time Sets the maximum continuous working time of a device in a set. It is significant only on pump sets with interconnected devices. The time can be set between 0 min and 9 hours; the factory setting is 2 hours. When the ET of a device has elapsed, the system starting order is reassigned so as to give minimum priority to the device on which the time has elapsed. The aim of this strategy is to use less the device that has already worked and to balance the working time between the various machines that make up the set. If the hydraulic load still requires the intervention of the device, even though it has been put last in starting order, it will start to guarantee pressure boosting of the system. The starting priority is reassigned in two conditions based on the ET time: • Exchange during pumping: when the pump remains on without interruption until the absolute maximum pumping time has been exceeded. • Exchange to standby: when the pump is on standby but 50% of the ET time has been exceeded. If ET has been set at 0 there will be exchange to standby. Whenever a pump in the set stops, a different pump will start first next time it is restarted. If the parameter ET (Max. switching time) is set at 0, there will be exchange at each restart, irrespective of the pump’s actual work time. Examples of configuration for multipump systems Example 1: A pump set consisting of 2 devices (N=2 automatically detected), 2 of which are set automatically (factory settings: IC = automatic) and a contemporaneity index of N (factory settings: NC=number of devices). The effect is as follows: the highest-priority device always starts first, and if the pressure achieved is too low, the second back-up device also starts. The operation of the 2 will take place on a rotating basis so as to respect the maximum exchange time (ET) of each in order to evenly balance the wear and tear on the devices. Example 2: A pump set consisting of 2 devices (N=2 automatically detected) of which 1 is set as automatic (IC = automatic on one device), 1 as reserve (IC = reserve on the other device) a simultaneity index of 1 (NC=1). The effect is as follows: the device not configured as a reserve will start and work by itself (even though it does not manage to bear the hydraulic load and the pressure achieved is too low). If it has a fault, the reserve device steps in. Example 3: A pump set consisting of 2 devices (N=2 automatically detected) of which 1 is set as automatic (IC = automatic on one device), 1 as reserve (IC = reserve on the other device) a simultaneity index of N (factory settings: NC=number of devices). The effect is as follows: the device that is not configured as reserve always starts first, if the pressure detected is too low the second device, configured as reserve, also starts. In this way we always try to preserve the use of one device in particular (the one configured as reserve), but this may be useful in case of necessity when a greater hydraulic load occurs. AY: Anti Cycling As described in paragraph 13.3.2 this function is for avoiding frequent switching on and off in the case of leaks in the system. The function can be enabled in 2 different modes, normal and smart. In normal mode the electronic control blocks the motor after N identical start/stop cycles. In smart mode it acts on the parameter RP to reduce the negative effects due to leaks. If set on “Disable”, the function does not intervene. ENGLISH 61
AE: Enabling the anti-block function This function is for avoiding mechanical blocks in the case of long inactivity; it acts by periodically rotating the pump. When the function is enabled, every 23 hours the pump performs an unblocking cycle lasting 1 min. AF: Enabling the anti-freeze function If this function is enabled the pump is automatically rotated when the temperature reaches values close to freezing point, in order to avoid breakages of the pump. Setup of the auxiliary digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4 This paragraph shows the functions and possible configurations of the inputs of the control unit, connected by wireless to the device, by means of the parameters I1, I2, I3, I4. For the electrical connections refer to the control unit manual. The inputs IN1..IN4 are all the same and all the functions can be associated with each of them. Parameters I1, I2, I3 and I4 are used to associate the function required to the corresponding input (IN1, IN2, IN3 and IN4.). Each function associated with the inputs is explained in greater detail below in this paragraph. La Table 14 sums up the functions and the various configurations. The factory configurations can be seen inTable 13. Factory configurations of the digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4 Input Value 1 0 (disable) 2 0 (disable) 3 0 (disable) 4 0 (disable) Table summarising the possible configurations of the digital inputs IN1, IN2, IN3, IN4 and their operation Value Function associated to input INx Display of the active function associated with the input 0 Input functions disabled 1 Water lack from external float (NO) Float switch symbol (F1) 2 Water lack from external float (NC) Float switch symbol (F1) 3 Auxiliary setpoint Pi (NO) for the input used Px 4 Auxiliary setpoint Pi (NC) for the input used Px 5 General disabling of motor by external signal (NO) F3 6 General disabling of motor by external signal (NC) F3 7 General disabling of motor by external signal (NO) + Reset of resettable blocks F3 8 General disabling of motor by external signal (NC) + Reset of resettable blocks F3 9 Reset of resettable blocks NO 10 Low pressure signal input NO, automatic and manual reset F4 11 Low pressure signal input NC, automatic and manual reset F4 12 Low pressure input NO only manual reset F4 13 Low pressure input NC only manual reset F4 Safety status If the control unit that manages the auxiliary digital inputs is not connected or is in any way unable to correctly provide the pump with the status of the auxiliary inputs (for longer than a few seconds) and any of the auxiliary inputs is configured for any function (value other than 0), the pump goes into safety condition. In this condition, the main screen shows a flashing alarm icon consisting of a triangle with a cross inside it. In this state the pump activates a safety condition and stops. If correct operation of the control unit is restored, the safety status icon disappears, and the pump behaves according to the functions associated with the various inputs and their actual status. The only difference in the behaviour of the pump when exiting the safety condition compared to what would happen if the control box had always been connected and an input situation had occurred that would stop the pump from running is that, when exiting the safety condition, any need for manual reset is ignored. This means that if an input is configured as a low suction pressure signal with mandatory manual reset (values 12 and 13), if on exiting the safety condition the input is configured as 12 and its status is low or it is configured as 13 and its status is high, the pump will restart without requiring manual reset. ENGLISH Table 13: Factory configurations of the inputs Table 14: Configurations of the digital inputs 62
ENGLISH Disabling the functions associated with the input Setting 0 as the configuration value of an input, each function associated with the input will be disabled irrespective of the signal present on the input terminals. Setting external float function The external float can be connected to any input, for the electrical connections refer to the control unit manual. The float function is obtained setting one of the values in Table 15 on the parameter Ix, for the input to which the float has been connected. The activation of the external float function generates the block of the system. The function is conceived for connecting the input to a signal arriving from a float which indicates lack of water. When this function is active the float switch symbol is shown on the main page. For the system to block and give the error signal F1, the input must be activated for at least 1 sec. When it is in error condition F1, the input must have been deactivated for at least 30 sec before the system can be unblocked. The behaviour of the function is summed up in Table 15. When several float functions are configured at the same time on different inputs, the system will indicate F1 when at least one function is activated and will remove the alarm when none is activated. Behaviour of the external float function depending on INx and on the input Value of Parameter Ix Input configuration Input status Operation Shown on display Absent Normal None 1 Active with high signal on Present System block for water lack by external input (NO) float F1 Absent System block for water lack by external 2 Active with low signal on float F1 input (NC) Present Normal None Table 15: External float function Setting auxiliary setpoint input function The signal that enables an auxiliary setpoint can be supplied on any of the 4 inputs (for the electrical connections, refer to the control unit manual). The auxiliary setpoint is obtained by setting the Ix parameter relating to the input on which the connection has been made, in accordance with Table 16. Example: to use Paux 2 set I2 on 3 or 4 and use input 2 on the control unit; in this condition, if input 2 is energized, pressure Paux 2 will be produced and the display will show P2. The auxiliary setpoint function modifies the system setpoint from pressure SP (see par. 13.2.3 Setpoint Menu) to pressure Pi, where is represents the input used. In this way, as well as SP, four other pressures are available, P1, P2, P3, P4. When this function is active the symbol Pi is shown in the STATUS line on the main page. For the system to work with the auxiliary setpoint, the input must be active for at least 1sec. When you are working with the auxiliary setpoint, to return to working with setpoint SP, the input must not be active for at least 1 sec. The behaviour of the function is summed up in Table 16. When several auxiliary setpoint functions are configured at the same time on different inputs, the system will show Pi when at least one function is activated. For simultaneous activations, the pressure achieved will be the lowest of those with the active input. The alarm is removed when no input is activated. Behaviour of the auxiliary setpoint function depending on Ix and on the input Value of Parameter Ix Input configuration Input status Operation Shown on 3 Active with high signal on Absent i-th auxiliary setpoint not active None Present i-th auxiliary setpoint active Px input (NO) 4 Active with low signal on Absent i-th auxiliary setpoint active Px Present i-th auxiliary setpoint not active None input (NC) Table 16: Auxiliary setpoint Setting system disabling and fault reset The signal that enables the system can be supplied to any input (for the electrical connections refer to the control unit manual). The system disabling function is obtained by setting the parameter Ix, relating to the input to which the signal to be used to disable the system is connected, on one of the values shown in Table 17. When the function is active, the system shuts down completely and the F3 symbol appears on the main page. When several system disabling functions are configured at the same time on different inputs, the system will indicate F3 when at least one function is activated and will remove the alarm when none is activated. For the system to work with the disable function, the input must be active for at least 1 sec. When the system is disabled, for the function to be deactivated (re-enabling the system), the input must not be active for at least 1 sec. The behaviour of the function is summed up in Table 17. 63 display
ENGLISH When several disable functions are configured at the same time on different inputs, the system will show F3 when at least one function is activated. The alarm is removed when no input is activated. This function also allows the resetting of any faults present, see Table 17. Behaviour of the system disabling and fault reset function depending on Ix and on the input Value of Parameter Ix Input configuration Input status Operation Shown on display 5 Active with high signal on input (NO) Absent Motor enabled None Present Motor disabled F3 6 Active with low signal on input (NC) Absent Motor disabled F3 Present Motor enabled None Absent Motor enabled None 7 Active with high signal on input (NO) Present Motor disabled + fault reset F3 8 Active with low signal on input (NC) Absent Motor disabled + fault reset F3 Present Motor enabled None 9 Active with high signal on input (NO) Absent Motor enabled None Present Fault reset None Table 17: Disabling system restore and fault Setup of the outputs OUT1, OUT2 This section shows the functions and possible configurations of outputs OUT1 and OUT2 of the I/O control unit, with wireless connection to the device, set by means of parameters O1 and O2. For the electrical connections, refer to the control unit manual. The factory configurations can be seen inTable 18. Factory configurations of the outputs Output Value OUT 1 2 (fault NO closes) OUT 2 2 (Pump running NO closes) Table 18: Factory configurations of the outputs O1: Setting output 1 function Output 1 communicates an active alarm (it indicates that a system block has occurred). The output allows the use of a normally open clean contact. The values and functions indicated in Table 19 are associated with the parameter O1. O2: Setting output 2 function Output 2 communicates the motor running status. The output allows the use of a normally open clean contact. The values and functions indicated in Table 19 are associated with the parameter O2. Configuration of the functions associated with the outputs OUT1 OUT2 Output configuration Activation condition Output contact status Activation condition Output contact status 0 No associated function Contact always No associated function Contact always open open 1 No associated function Contact always No associated function Contact always closed closed In the case of blocking errors the contact closes Enabling output 2 Presence of blocking When the motor is running the contact when engine is errors closes running In the case of blocking errors Disabling the output 3 Presence of blocking When the motor is running the contact when the engine is errors the contact opens running opens Table 19: Factory configurations of the outputs 64
ENGLISH K Setting low pressure detection on suction (typically used in boosting systemsconnected to the water mains) The low pressure detecting function generates the blocking of the system after the time T1 (see T1: Low pressure delay :). When this function is active the symbol F4 is shown on the main page. Tripping of this function causes the pump to cut out; it may be reset automatically or manually. The automatic reset requires that, to leave the error condition F4, the pressure must return to a value 0.3 bar higher than PK for at least 2 sec. To reset the cut-out in manual mode, press and then release the and keys simultaneously. RF: Fault and warning reset Holding down the and keys together for at least 2 seconds deletes the history of faults and warnings. The number of faults present in the log is indicated under the symbol RF (max 8). The log can be viewed from the MONITOR menu on page FF. PW: Change password The device has a password-enabled protection system. If a password is set, the parameters of the device will be accessible and visible but it will not be possible to change them. When the password (PW) is “0” all the parameters are unlocked and can be edited. When a password is used (value of PW different from 0) all modifications are blocked and “XXXX” is displayed on the page PW. If the password is set it allows to navigate through all the pages, but at any attempt to edit a parameter a pop-up appears, asking you to type in the password. When the correct password is typed in the parameters are unlocked and can be edited for 10’ after the last key is pressed. If you want to cancel the password timer, just go to page PW and hold down and per 2 sec. together for 2”. When the correct password is typed in a padlock is shown opening, while if the wrong password is given a flashing padlock appears. After resetting the factory values the password is set back at “0”. Each change of the password takes effect when Mode or Set is pressed and each subsequent change of a parameter implies typing in the new password again (e.g. the installer makes all the settings with the default PW value = 0 and lastly sets the PW so as to be sure that the machine is already protected without any further action). If the password is lost there are 2 possibilities for editing the parameters of the device: • Make a note of the values of all the parameters, reset the device with the factory values, see paragraph 13.5 Reset and factory settings. The reset operation cancels all the parameters of the device, including the password. • Make a note of the number present on the password page, send a mail with this number to your service centre, in a few days you will be sent the password to unlock the device. Password for multipump systems When the PW is typed in to unlock a device in a set, all the devices are unlocked. When the PW is changed on a device in a set, all the devices receive the change. When activating protection with a PW on a device in a set ( and on page PW when PW≠0), the protection is activated on all the devices (to make any change you are asked for the PW). 13.3. Protection systems The device is equipped with protection systems to preserve the pump, the motor, the supply line and the inverter. If one or more protections trip, the one with the highest priority is immediately notified on the display. Depending on the type of error the motor may stop, but when normal conditions are restored the error status may be cancelled immediately or only after a certain time, following an automatic reset. In the case of blockage due to water lack (BL), blockage due to motor overload (OC), blockage due to direct short circuit between the motor phases (SC), you can try to exit the error conditions manually by simultaneously pressing and releasing the and keys. If the error condition remains, you must take steps to eliminate the cause of the fault. In the event of blocking due to one of the internal errors E18, E19, E20, E21 it is necessary to wait 15 minutes with the machine powered until the blocked status is automatically reset. Alarm in the fault log Display indication Description HL Alarm giving advance warning of Hot Fluid Blockage OT Alarm giving advance warning of Blockage due to overheating of the power amplifiers OBL Alarm indicating abnormal temperature recorded on the Low Voltage board AYS “Anti Cycling Smart” function running AE “Anti Block” function running Parameters available in version KIWA 65 K
AF “Anti Freeze” function running BAT Low battery Blockage conditions Display indication Description PH Cutout due to pump overheating BL Blockage due to water lack BP1 Blockage due to reading error on the delivery pressure sensor BP2 Blockage due to reading error on the suction pressure sensor K PB Blockage due to supply voltage outside specifications LP Block for low DC voltage HP Block for high DC voltage OT Blockage due to overheating of the power stages OC Blockage due to motor overload SC Blockage due to short circuit between the motor phases ESC Blockage due to short circuit to earth HL Hot Fluid Blockage NC Blockage due to motor disconnected Ei Blockage due to i-th internal error Vi Blockage due to i-th internal voltage out of tolerance EY Block for cyclicality abnormal detected on the system 13.3.1. Description of blockages “BL” Anti Dry-Run (Protection against dry running) In the case of lack of water the pump is stopped automatically after the time TB. This is indicated by the red “Alarm” LED and by the letters “BL” on the display. After having restored the correct flow of water you can try to leave the protective block manually by pressing the and keys simultaneously and then releasing them. If the alarm status remains, or if the user does not intervene by restoring the flow of water and resetting the pump, the automatic restart will try to restart the pump. If the parameter SP is not correctly set, the protection against water lack may not work correctly. 13.3.2. Anti-Cycling (Protection against continuous cycles without utility request) If there are leaks in the delivery section of the plant, the system starts and stops cyclically even if no water is intentionally being drawn: even just a slight leak (a few ml) can cause a fall in pressure which in turn starts the electropump. The electronic control of the system is able to detect the presence of the leak, based on its recurrence. The Anti-Cycling function can be excluded or activated in Basic or Smart mode (par 5.6.10). In Basic mode, once the condition of recurrence is detected the pump stops and awaits manual reset. This condition is communicated to the user by the lighting of the red “Alarm” LED and the appearance of the word “ANTICYCLING” on the display. After the leak has been removed, you can manually force restart by simultaneously pressing and releasing the and keys. In Smart mode, once the leak condition is detected, the parameter RP is increased to decrease the number of starts over time. 13.3.3. Anti-Freeze (Protection against freezing of water in the system) The change of state of water from liquid to solid involves an increase in volume. It is therefore essential to ensure that the system does not remain full of water with temperatures close to freezing point, to avoid breakages of the system. This is the reason why it is recommended to empty any electropump that is going to remain unused during the winter. However, this system has a protection that prevents ice formation inside by activating the electropump when the temperature falls to values close to freezing point. In this way the water inside is heated and freezing prevented. The Anti-Freeze protection only works if the system is electrically powered: if the plug is disconnected or in the absence of current the protection cannot work. However, it is advised not to leave the system full during long periods of inactivity: drain the system properly through the drainage cap and put it away in a sheltered place. 13.3.4. Anti-lock: Protection against pump long blocking Parameters available in version KIWA ENGLISH Table 20: Fault description Table 21: Indications of blockages 66
See paragraph AE: Enabling the anti-block function. 13.3.5. “BP1” “BP2” Blockage due to fault of the pressure sensors If the device detects a fault in one of the two suction pressure sensor the pump remains blocked and the error signal “BP1”for delivery pressure sensor and “BP2” for the suction pressure sensor is indicated respectively. The fault status begins as soon as the problem is detected and ends automatically once the sensor is replaced and correct conditions have been restored. 13.3.6. “PB” Blockage due to supply voltage outside specifications This occurs when the allowed line voltage at the supply terminal assumes values outside the specifications. It is reset only automatically when the voltage at the terminal returns within the allowed values. 13.3.7. “SC” Blockage due to short circuit between the motor phases The device is provided with protection against the direct short circuit which may occur between the motor phases. When this blockage is indicated you can attempt to restore operation by simultaneously holding down the and keys, but this will not have any effect until 10 seconds have passed since the moment the short circuit occurred. 13.3.8. Manual reset of error conditions In error status, the user can cancel the error by forcing a new attempt, pressing and then releasing the and keys. 13.3.9. Self-reset of error conditions For some malfunctions and blockage conditions, the system attempts automatic self-reset. The auto self-reset procedure concerns in particular: “BL” Blockage due to water lack “PB” Blockage due to line voltage outside specifications “OT” Blockage due to overheating of the power stages “HL” Blockage due to too high liquid temperature For example, if the system is blocked due to water lack, the device automatically starts a test procedure to check whether the machine is really left definitively and permanently dry. If during the sequence of operations an attempted reset is successful (for example, the water comes back), the procedure is interrupted and normal operation is resumed. Table 13 shows the sequences of the operations performed by the device for the different types of blockage. Automatic resets of error conditions Display indication Description Automatic reset sequence BL Blockage due to water lack PB Blockage due to line voltage outside specifications It is reset when it returns to a specific voltage. OT Blockage due to overheating of the power stages HL Blockage due to too high liquid temperature OC Blockage due to motor overload 13.4. Operation with control unit The pump, alone or in a pumping unit, can be connected via radio communication to an external unit hereinafter referred to as the control unit. Depending on the model, the control unit offers various functions. Possible control units are: Parameters available in version KIWA Parameters available in version KIWA ENGLISH K “OC” Blockage due to motor overload “BP1” Blockage due to fault of the pressure sensor K “BP2” Blockage due to fault of the Kiwa pressure sensor One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts. One attempt every hour for a total of 24 attempts One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts It is reset when the temperature of the power stages returns within the specifications. If the device detects a liquid temperature that is too high, the pump remains blocked and "HL" is indicated. The error state begins as soon as the problem is detected and ends automatically once the liquid temperature is within the allowed values. One attempt every 10 minutes for a total of 6 attempts. One attempt every hour for a total of 24 attempts. One attempt every 24 hours for a total of 30 attempts. Table 22: Self-reset of blockages 67
ENGLISH • Esy I/O The combination of one or more pumps with a control unit allows you to use: • Digital Inputs • Relay outputs • Remote Pressure Sensor • Modbus communication protocol In the following, we will indicate with the term control unit functionality, the set of functions listed above and made available by the various types of control unit 13.4.1. Functionality available from the control box The available features are listed in the table below. Feature Esy I/O Opto-isolated digital inputs • Output relay with NO contact • Remote Pressure Sensor • Modbus • Table 23: Functionality available from the control box 13.4.2. Electrical connections to user inputs and outputs See control unit manual. 13.4.3. Setting Functions from the Control Unit The default value of all inputs and the remote pressure sensor is Disabled, so in order to use them, they must be activated by the user see chapter Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4 and PR: Remote pressure sensor. Outputs are enabled by default, see chapter Setup of the outputs OUT1, OUT2. If no control box has been associated, the input, output and remote pressure sensor functions are neglected and have no effect whatever their setting. The parameters related to the control unit (inputs, outputs and pressure sensor) can be set even if the connection is absent or even not made. If the control unit is associated (it is part of the pump's wireless network), but due to problems it is absent or not visible, when the parameters related to the functions are set to a value other than Disabled, they flash to indicate that they will not be able to perform their function. 13.4.4. Pairing and dissociating the pump with the control unit To make the association between the pump and the control unit, proceed in the same way as for the association of a pump: from the AS page of the installer menu, press the key for 5 seconds until the blue LED does not start flashing (whether the pump is alone or in a group). Once this is done, on the control unit, Press the key for 5 seconds until you hear a beep and the blue communication LED starts flashing. As soon as the connection has been established, the same LED remains lit steadily and the symbol of the control unit appears on the AS page of the pump. The dissociation of the control unit is similar to that of the pump: from the AS page of the installer menu, press the key for 5 seconds; this will delete all wireless connections that are present. 13.5. Reset and factory settings 13.5.1. General system reset To reset the system, hold down the 4 keys simultaneously for 3 sec. This operation is the same as disconnecting the power, waiting for it to close down completely and supplying power again. The reset does not delete the settings saved by the user. 13.5.2. Factory settings The device leaves the factory with a series of preset parameters which may be changed according to the user’s requirements. Each change of the settings is automatically saved in the memory and, if desired, it is always possible to restore the factory conditions (see Restoring the factory settings par 13.5.3 Restoring the factory settings). 68
13.5.3. Restoring the factory settings To restore the factory values, switch off the device, wait until the display has switched off completely, press and hold down the and keys and turn on the power; release the two keys only when the letters “EE” appear. This restores the factory settings (a message and a rereading on EEPROM of the factory settings permanently saved in the FLASH memory). Once all the parameters have been set, the device returns to normal operation. Once the factory values have been restored it will be necessary to reset all the parameters that characterise the system (gains, setpoint pressure, etc.) as at the first installation Identifying code Description International factory settings BK Display brightness 80% / 50% 80% / 50% TK Backlight lighting T 2 min 2 min LA Language English English SP Setpoint pressure 2,7 bar 39 psi RI Revs per minute in manual mode 3200 rpm 3200 rpm OD Type of plant 1 (Rigid) 1 (Rigid) RP Pressure decrease to restart 0,3 0,3 MS Measuring system 0 (International) 0 (International) EK Low pressure function on suction 2 (Manual reset) 2 (Manual reset) K PK Low pressure threshold on suction 1,0 bar 4 psi K TB Blockage time for water lack 15 s 15 s T1 Low pr. delay 2 s 2 s K T2 Delay in switching off 10 s 10 s GP Proportional gain coefficient 0,5 0,5 GI Integral gain coefficient 1,2 1,2 RM Maximum speed 3050 rpm 3050 rpm IC Configuration of the reserve 1 (Auto) 1 (Auto) ET Max. exchange time [h] 2 2 AE Anti-blocking function 1(Enable) 1(Enable) AF Antifreeze 1(Enable) 1(Enable) PW Change Password 0 0 AY Anticycling Function 0 (Disabled) 0 (Disabled) Parameters available in version KIWA Parameters available in version KIWA ENGLISH Factory settings Angloamerican factory settings Installation Memo Table 24 69
14. PARTICULAR INSTALLATIONS 14.1. Disabling self-priming The product is made and supplied with the capacity of being self-priming. The system is able to prime and therefore operate in whatever installation configuration chosen: below head or above head. However there are cases in which the self-priming capacity is not necessary, or areas where it is forbidden to use self-priming pumps. During priming the pump obliges part of the water already under pressure to return to the suction part until a pressure value is reached at delivery whereby the system can be considered primed. At this point the recirculating channel closes automatically. This phase is repeated each time the pump is switched on, even already primed, until the same pressure value that closes the recirculating port is reached (about 1 bar). When the water arrives at the system intake already under pressure (maximum allowed 2 bar) or when the installation is always below head, it is possible (and mandatory where local regulations require it) to force the closure of the recirculating port, losing the self-priming capacityThis gives the advantage of eliminating the clap-like noise of the pipe shutter each time the system is switched on. To force closure of the self-priming pipe, proceed as follows: • Disconnect the power supply; • empty the system (unless you decide to inhibit self-priming at the first installation); • remove the drainage cap on Face E, taking care not to drop the O-Ring; • with the aid of pliers take the shutter out of its seat. The shutter will be extracted together with the O-Ring and the metal spring with which it is assembled; • remove the spring from the shutter; insert the shutter in its seat again with the respective O-Ring (side with gasket towards the inside of the pump, stem with cross-shaped fins towards the outside); • screw on the cap after having positioned the metal spring in side so that it is compressed between the cap itself and the with cross- shaped fins of the shutter stem. When repositioning the cap ensure that the respective O-Ring is always correctly in its seat; • fill the pump, connect the power supply, start the system. 14.2. Installation with quick connection DAB supplies an accessory kit for Quick Connection of the system. This is a quick coupling base on which to make the connections to the plant and from which the system can be simply connected or disconnected. Advantages: • possibility of making up the plant on-site, testing it, but removing the actual system until the moment of delivery, avoiding possible damage (accidental blows, dirt, theft, …); • it is easy for the Assistance service to replace the system with a “spare” in the event of special maintenance. The system mounted on its quick connection interface appears as in Fig. 10. 14.3. Multiple Sets 14.3.1. Introduction to multipump systems By multipump systems we mean a pump set made up of a number of pumps whose deliveries all flow into a common manifold. The devices communicate with one another by means of the connection provided (wireless). The group may be made up of a maximum of 4 devices. A multipump system is used mainly for: • Increasing hydraulic performance in comparison with a single device. • Ensuring continuity of operation in the event of a device developing a fault. • Sharing out the maximum power. 14.3.2. Making a multipump system The hydraulic plant must be created as symmetrically as possible to obtain a hydraulic load uniformly distributed over all the pumps. The pumps must all be connected to a single delivery manifold. For good operation of the pressure boosting set, the following must be the same for each device: • hydraulic connections, • maximum speed (parameter RM) The firmware of the connected Esybox Mini3 units must all be the same. Once the hydraulic system has been made, it is necessary to create the pumping set by carrying out the wireless association of the devices (see par 14.4 Multiple Sets) 14.3.3. Wireless communication The devices communicate with each other and send the flow and pressure signals by wireless communication. 14.3.4. Connection and setting of the photo-coupled inputs The inputs of the I/O control unit are used to activate the float, auxiliary setpoint, system disabling and low suction pressure functions. The functions are indicated respectively by the float switch (F1), Px, F3 and F4 symbols. If activated, the Paux function boosts the pressure in the system to the set pressure see par. Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4. The functions F1, F3, F4 stop ENGLISH 70
the pump for 3 different reasons, see par. Setup of the auxiliary digitali inputs IN1, IN2, IN3, IN4. The parameters for setting the inputs I1, I2, I3, I4 are part of the sensitive parameters, so setting one of these on any device means that they are automatically aligned on all the devices. Parameters linked to multipump operation. The parameters shown on the menu for multipump operation are classified as follows: – Read-only parameters.. – Parameters with local significance. – Multipump system configuration parameters which in turn are divided into: Sensitive parameters / Parameters with optional alignment. 14.3.5. Parameters concerning multipump The parameters shown on the menu for multipump operation are classified as follows: • Read-only parameters. • Parameters with local significance. • Multipump system configuration parameters which in turn are divided into: • Sensitive parameters • Parameters with optional alignment Parameters with local significance These are parameters that can be divided among the various devices and in some cases it is necessary for them to be different. For these parameters it is not allowed to align the configuration automatically among the various devices. For example, in the case of manual assignment of the addresses, these must absolutely be different one from the other. List of parameters with local significance for the device. • BK Brightness • TK Backlight switch-on time • RI Revs/min in manual mode Sensitive parameters These are parameters which must necessarily be aligned over the whole chain for adjustment reasons. List of sensitive parameters: • SP Setpoint pressure • P1 Auxiliary setpoint input 1 • P2 Auxiliary setpoint input 2 • P3 Auxiliary setpoint input 3 • P4 Auxiliary setpoint input 4 • RP Pressure decrease to restart • ET Max. exchange time • AY Anticycling • NC Number of simultaneous devices • TB Dry run time • T1 Switch-off time after low pressure signal Automatic alignment of sensitive parameters When a multipump system is detected, the compatibility of the set parameters is checked. If the sensitive parameters are not aligned among all the devices, a message appears on the display of each device asking whether you want to propagate the configuration of that particular device to the whole system. If you accept, the sensitive parameters of the device on which you answered the question will be distributed to all the devices in the chain. If there are configurations that are not compatible with the system, these devices are not allowed to propagate their configuration. During normal operation, changing a sensitive parameter of a device results in the automatic alignment of the parameter on all the other devices without asking for confirmation. The automatic alignment of the sensitive parameters has no effect on all the other types of parameters. In the particular case of inserting a device with factory settings in the chain (a device replacing an existing one or a device on which the factory configuration has been restored), if the present configurations with the exception of the factory configurations are compatible, the device with factory configuration automatically assumes the sensitive parameters of the chain Parameters with optional alignment These are parameters for which it is tolerated that they may not be aligned among the various devices. At each change of these parameters, when you press or , you are asked if you want to propagate the change to the entire communication chain. In this way, if all elements of the chain are the same, it avoids setting the same data on all the devices. List of parameters with optional alignment: • LA Language • MS Measuring system ENGLISH • IC Reserve configuration • RF Reset fault and warning • T2 Switch-off time • GI Integral gain • GP Proportional gain • I1 Input 1 setting • I2 Input 2 setting • I3 Input 3 setting • I4 Input 4 setting • OD Type of system • PR Remote pressure sensor • PW Change password • O1 Function output 1 • O2 Function output 2 71
• AE Anti-blocking • AF AntiFreeze 14.3.6. First start of the multipump system Make the hydraulic and electrical connections of the whole system as described in chapter 6.2 Plumbing and piping connection and 6.3 Electrical connection. Switch on the devices and create the associations as described in paragraph AS: Association of devices. 14.3.7. Multipump adjustment When a multipump system is switched on, the addresses are automatically assigned and an algorithm selects one device as the adjustment leader. The leader decides the speed and starting order of each device in the chain. The adjustment mode is sequential (the devices start one at a time). When starting conditions occur, the first device starts, when it has reached maximum speed the next one starts, and then the others in sequence. The starting order is not necessarily in ascending order according to the machine address, but it depends on the working hours done, see ET: Max. switching time. 14.3.8. Assigning the starting order Each time the system is switched on a starting order is associated with each device. Depending on this, the sequential starts of the devices are decided. The starting order is modified during use as necessary by the following two algorithms. • Reaching the maximum switching time. • Reaching the maximum inactivity time 14.3.9. Maximum switching time Depending on the parameter ET (maximum switching time), each device has a working time counter, and depending on this the starting order is updated with the following algorithm: • if at least half of the ET value has been exceeded, the priority is exchanged the first time the inverter switches off (exchange to standby); • if the ET value is reached without ever stopping, the inverter is switched off unconditionally and is taken to minimum restarting priority (exchange during running). If the parameter ET (Max. switching time) is set at 0, there is an exchange at each restart. See ET: Max. switching time. 14.3.10. Reaching the maximum inactivity time The multipump system has an anti-stagnation algorithm, the aim of which is to keep the pumps in perfect working order and to maintain the integrity of the pumped fluid. It works by allowing a rotation in the pumping order so as to make all the pumps supply at least one minute of flow every 23 hours. This happens whatever the device configuration (enabled or reserve). The exchange of priority requires that the device that has been stopped for 23 hours be given maximum priority in the starting order. This means that as soon as it is necessary to supply flow, it will be the first to start. The devices configured as reserve have precedence over the others. The algorithm ends its action when the device has supplied at least one minute of flow. When the intervention of the anti-stagnation algorithm is over, if the device is configured as reserve, it is returned to minimum priority to preserve it from wear. 14.3.11. Reserves and number of devices that participate in pumping The multipump system reads how many elements are connected in communication and calls this number N. Then depending on the parameters: number of active devices and NC, it decides how many and which devices must work at a certain time. NC represents the maximum number of devices that can work at the same time. If there are a number of active devices in a chain and NC simultaneous devices, with NC smaller than the number of active devices, it means that at the most NC devices will start at the same time and that these devices will exchange with the number of active elements. If a device is configured with reserve preference, it will be the last in the starting order, so for example if there are 3 devices and one of these is configured as reserve, the reserve will be the third element to start, whereas if are set the number of active devices to 2, the reserve will not start unless one of the two active ones develops a fault. See also the explanation of the parameters NC: Simultaneous devices; IC: Configuration of the reserve. 14.3.12. Wireless control The device can be connected to other devices by means of the proprietary wireless channel. There is therefore the possibility of controlling particular operations of the system through signals received in remote mode: for example, depending on a tank level supplied by a float it is possible to order it to be filled; with the signal arriving from a timer it is possible to vary the setpoint from SP to P1 to supply irrigation. These signals entering or leaving the system are managed by a control unit that can be bought separately from the DAB catalogue. ENGLISH • RM Maximum speed 72
15. APP, CLOUD AND SOFTWARE UPDATE Through the application or through the service center, it is possible to update the software of the device to the latest version available. For pumping group operation it is necessary that all firmware versions are the same, so in case you are creating a group with one or more devices with different firmware versions, you will need to make an update to align all versions. Requirements for the application from Smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Internet access PC Requirements for Access to the Cloud Dashboard. • WEB browser that supports JavaScript (e.g. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Internet access Firmware Update/Updates Before you start using the device, make sure that the product is updated to the latest SW version available. Updates ensure better usability of the services offered by the product. To get the most out of the product, also consult the online manual and watch the how-to videos. All the necessary information is available on the dabpumps.com website or on: Internetofpumps.com. 15.1. App download and installation The product can be configured and monitored through a special APP DAB on the main stores, and web portal. If you have any doubts, access the internetofpumps.com website to be guided through the operation. • Download the application from the Google Play Store for Android devices or the App Store for Apple devices. • UOnce downloaded, the icon associated with the application will appear on your device's screen. • For optimal operation of the APP, accept the terms of use and all the permissions required to interact with the device itself. • In order for the initial setup and/or registration to the DAB cloud and controller installation to be successful, you must carefully read and follow all instructions in the application. download the app from HERE 15.2. DAB cloud Registration If you do not already have a DAB account for DAB cloud, please register by clicking on the appropriate button within the APP or by following the information at the URL. A valid e-mail address is required and you will receive the activation link to be confirmed. Enter all mandatory data marked with an asterisk. Give consent to the privacy policy and fill in the required data. Registration to the DAB cloud is free of charge and allows you to receive useful information for the use of DAB products. 15.3. Product Configuration The product can be configured and monitored through a special app on the main stores. If you have any doubts, access the internetofpumps.com website to be guided through the operation. The app guides the installer step-by-step through the first configuration and installation of the product. The app also allows you to update your product and enjoy DAB digital services. Refer to the application itself to complete the operation. 16. SPECIFIC CONFIGURATIONS 16.1. Vertical Configuration Remove the 4 support feet from the bottom tray of the packaging and screw them fully into their brass seats. Put the system in place, taking into account the dimensions: • The distance of at least 10 mm between Face E of the system and any wall is obligatory to ensure ventilation through the grids provided. ENGLISH Internet Network Requirements for Access the Cloud • Active and permanent direct connection to the Internet on site. • Modem/Router WiFi. • WiFi signal with good quality and strength in the area where the device is installed. If the WiFi signal is deteriorated, the use of a WiFi Extender is suggested The use of DHCP is recommended, although there is the option to set a Static IP 73
• The distance of at least 270 mm between Face B of the system and an obstruction is recommended so as to be able to carry out maintenance on the non-return valve without disconnecting the system. • The distance of at least 200 mm between Face A of the system and an obstruction is recommended so as to be able to remove the door and gain access to the technical compartment. If the surface is not flat, unscrew the foot that is not touching and adjust its height until it contacts the surface so as to ensure the stability of the system. The system must in fact be placed in a safe and stable position, ensuring that its axis is vertical: it must not be in an inclined position. 16.1.1. Installation “above head” the vertical installation of the system is of the “over head” type, it is recommended to fit a non-return valve in the suction section of the system; this is to allow the operation of loading the system. If the installation is of the “over head” type, install the suction pipe from the water source to the pump in such a way as to avoid the formation of goosenecks or siphons. Do not place the suction pipe above the pump level (to avoid the formation of air bubbles in the suction pipe). The suction pipe must draw at its entrance at a depth of at least 30cm below the water level and must be watertight along its whole length, as far as the entrance to the electropump. access the technical compartment and, with the aid of the accessory tool or with a screwdriver, remove the filling cap. Fill the system with clean water through the loading door, taking care to let the air out. If the non-return valve on the suction pipe has been placed close to the system entry door, the quantity of water with which to fill the system should be 2.2 litres. It is recommended to fit the non-return valve at the end of the suction pipe (foot valve) so as to be able to fill it quickly too during the loading operation. In this case the quantity of water necessary for the loading operation will depend on the length of the suction pipe. 16.1.2. Installation “below head” if there are no check valves between the water deposit and the system (or if they are open), it loads automatically as soon as it is allowed to let out the trapped air. So slackening the filling cap enough to vent the trapped air allows the system to load completely. You must survey the operation and close the loading door as soon as the water comes out (however it is recommended to fit a check valve in the section of the suction pipe and to use it to control the loading operation with the cap open). Alternatively, in the case where the suction pipe is intercepted by a closed valve, the loading operation may be carried out in a similar way to the one described for installation over head. 16.2. Horizontal Configuration Remove the 4 support feet from the bottom tray of the packaging and screw them fully into their brass seats. Put the system in place, taking into account the dimensions: • The distance of at least 270 mm between Face B of the system and an obstruction is recommended so as to be able to carry out maintenance on the non-return valve without disconnecting the system. • The distance of at least 200 mm between Face A of the system and an obstruction is recommended so as to be able to remove the door and gain access to the technical compartment. • The distance of at least 10 mm between Face D of the system and an obstruction is obligatory to let out the power supply cable. If the surface is not flat, unscrew the foot that is not touching and adjust its height until it contacts the surface so as to ensure the stability of the system. The system must in fact be placed in a safe and stable position, ensuring that its axis is vertical: it must not be in an inclined position. In this configuration either of the 2 mouths can be used as an alternative to the other (depending on the convenience of the installation), or simultaneously (dual delivery system). So remove the cap(s) from the door(s) you intend to use with the aid of the accessory tool or with a screwdriver. 16.2.1. Installation “above head” With the help of a screwdriver, remove the filler cap which, through the loading door, fill the system with clean water, taking care to let the air out: to ensure optimal filling, it is convenient to also open the loading door on the top of the product, used for filling in a vertical configuration, in order to completely drain all the air that could otherwise be trapped inside the system. Take care to close the openings correctly once you have finished the operation. It is recommended to set up a non-return valve at the end of the suction hose (foot valve) so that this can also be completely filled during the loading operation. In this case, the amount of water required for the loading operation will depend on the length of the suction hose. 16.2.2. Installation “below head” If there are no shut-off valves between the water tank and the system (or they are open), the system automatically charges as soon as it is allowed to release the trapped air. Then, loosening the filler cap until the air vents allows the system to fully charge. The operation must be monitored and the loading door must be closed as soon as the water comes out. Alternatively, if the intake duct is intercepted by a closed valve, the loading operation can be carried out in a manner similar to that described for the overhead installation. ENGLISH 74
17. ACCESSORY TOOL DAB supplies the product with one or more accessory tools (e.g. keys, other, etc.) useful for carrying out the operations on the system required during installation and any extraordinary maintenance operations. Accessory tools are used for: • Opening and closing Dock (if any) • NRV removal • Cap manoeuvring • orientation of the interface panel (when provided for in chapter 12.1) or to open the compartment door next to the interface panel itself. Once the key has been used, store the key and/or any of its components in the compartment provided. See Fig. 2. In the event that the key is lost or damaged, the operation can be carried out using the most appropriate tool according to the type of product: a standard hex wrench, a socket wrench, a flat-blade screwdriver, a cross-blade screwdriver. 17.1. Esybox Specifications The tool is housed in the technical compartment. It is composed of 3 keys (Fig. 12): • metal key with a hexagonal section; • flat plastic key; • cylindrical plastic key. Key “1” is in turn inserted in the end “D” of key “3”. At the first use you must separate the 2 plastic keys “2” and ”3”, which are supplied joined by a bridge (Fig. 12): break the bridge “A”, taking care to remove the cutting residue from the 2 keys so as not to leave any sharp bits that could cause injuries. Use the key “1” for the orientation of the interface panel as described in par. 12.1. the key is lost or damaged, the operation can be done using a standard 2 mm allen wrench (Fig. 14) Once the 2 plastic keys have been separated they can be used by inserting “2” in one of the holes “B” in key “3”: whichever hole is most convenient, depending on the operation. At this point you obtain a multifunction cross key, with a use corresponding to each of the 4 ends. To use the cross key you must put the unused key “1” away in a safe place so that it does not get lost, or else put it back in its seat inside key “3” at the end of operations. Use of end “C”: (Fig. 16) this is practically a straight tip screwdriver of the correct size for manoeuvring the caps of the main connections of the system (1” and 1”1/4). To be used at the first installation to remove the caps from the mouths on which you want to connect the system; for the filling operation in the case of horizontal installation; to access the non-return valve, … If the key is lost or damaged, the same operations can be performed using a straight tip screwdriver of a suitable size. Use of end “D”: (Fig. 16) hexagonal socket head suitable for removing the cap to perform filling in the case of vertical installation. If the key is lost or damaged, the same. Use of end “E”: (Fig. 16) this is practically a straight tip screwdriver of the correct size for manoeuvring the motor shaft access cap and, if the interface for quick connection of the system has been installed (par. 14.3), for access to the key for disengaging the connection. If the key is lost or damaged, the same operations can be performed using a straight tip screwdriver of a suitable size. Use of end “F”: (Fig. 16) the function of this tool is dedicated to maintenance of the non-return valve and it is better described in the respective paragraph 20. 18. EXPANSION VESSEL The system is complete with an integrated expansion vessel with a total capacity of 2 litres. The main functions of the expansion vessel are: • to make the system elastic so as to protect it against water hammer; • to ensure a water reserve which, in the case of small leaks, maintains the pressure in the system for a longer time and spreads out needless • restarts of the system which otherwise would be continuous; when the utility is turned on, ensure the water pressure for the seconds that the system takes to switch on and reach the correct rotation speed. ENGLISH 75
It is not a function of the integrated expansion vessel to ensure a water reserve such as to reduce interventions of the system (requests from the utility, not from a leak in the system). It is possible to add an expansion vessel with the capacity you prefer to the system, connecting it to a point on the delivery system (not a suction point). In the case of horizontal installation it is possible to connect to the unused delivery outlet. When choosing the tank, consider that the quantity of water released will also depend on the parameters SP and RP that can be set on the system (par. 13.2). The expansion vessel is preloaded with pressurised air through the valve accessible from the technical compartmen (Fig. 3). The preload value with which the expansion vessel is supplied by the manufacturer is in agreement with the parameters SP and RP set as default, and anyway it satisfies the following equation: P_AIR = SP – RP – 0.7 Bar Where:: • P_AIR : air pressure value in bar; • SP = Set Point (Par. 3.0) in bar • RP = Reduction of pressure to restart (Par. 0.3) in bar So, by the manufacturer: P_AIR = P_AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 Bar If different values are set for the parameters SP and/or RP, regulate the valve of the expansion vessel releasing or letting in air until the above equation is satisfied again (e.g.: SP=2.0bar; RP=0.3bar; release air from the expansion vessel until a pressure of 1.0 bar is reached on the valve). Failure to respect the above equation may lead to malfunctions of the system or to premature breakage of the diaphragm inside the expansion vessel. Considering the expansion vessel capacity of only 2 litres, any operation to check the air pressure must be performed by connecting the pressure gauge very rapidly: on small volumes the loss of even a limited quantity of air can cause an appreciable drop in pressure. The quality of the expansion vessel ensures the maintenance of the set air pressure value, proceed to check it only at calibration or if you are sure of a malfunction. Any operation to check and/or reset the air pressure must be performed with the delivery system not under pressure: disconnect the pump from the power supply and open the utility nearest to the pump, keeping it open until it no longer gives any water. The special structure of the expansion vessel ensures its quantity and duration over time, especially of the diaphragm which is typically the component subject to wear for items of this type. However, in the case of breakage, the entire expansion vessel must be replaced and exclusively by authorised personnel. 18.1. Expansion vessel maintenance See paragraph 18 for the operations to check and adjust the air pressure in the expansion vessel and to replace it if it is broken. To access the valve of the expansion vessel, proceed as follows: • remove the access door to the special maintenance compartment (Fig. 1) disengaging the 2 fixing screws with the accessory tool. It is advisable not to remove the screws completely, so that you can used them to extract the door. Take care not to drop the screws inside the system once you have removed the door (Fig. 14); • slip the rubber cap off the valve or the expansion vessel; • regulate the valve; • reposition the rubber cap; • reposition the door and tighten the 2 screws. 19. MOTOR SHAFT The electronic control of the system ensures smooth starts so as to avoid excessive stress on the mechanical parts and thus prolong the life of the product. In exceptional cases this characteristic could cause problems in starting the pump: after a period of inactivity, perhaps with the system drained, the salts dissolved in the water could have settled and formed calcification between the moving part (motor shaft) and the fixed part of the pump, thus increasing the resistance on starting. In this case it may be sufficient to help the motor shaft by hand to detach itself from the calcifications. In this system the operation is possible because access to the motor shaft from outside is guaranteed and a groove is provided at the end of the shaft. Proceed as follows: • remove the motor shaft access cap; • insert a straight tip screwdriver in the groove on the motor shaft and manoeuvre, turning in 2 directions; • if it turns freely, the system can be started; • if rotation is blocked it cannot be removed by hand, call the assistance service. ENGLISH 76
ENGLISH 20. NON-RETURN VALVE The system has an integrated non-return valve which is necessary for correct operation. The presence of solid bodies or sand in the water could cause malfunctioning of the valve and therefore of the system. Although it is recommended to use fresh water and eventually fit filters on input, if you notice abnormal operation of the non-return valve it can be extracted from the system and cleaned and/or replaced by proceeding as follows: • disconnect power supply; • empty the system; • remove screws if any; • with the use of the accessory tool (or with pliers) remove the cap; • Pull out the valve • Clean the valve under running water, make sure it is not damaged and replace it if necessary; Due to the cartridge remaining in its seat for a long time and/or to the presence of sediment, the force needed to extract the cartridge might be such as to damage the accessory tool. In this case it is intentional, because it is preferable to damage the tool rather than the cartridge. If the key is lost or damaged, the same operation can be performed with pliers. Should one or more O-rings be lost or damaged during maintenance operations on the non-return valve, they must be replaced. Otherwise the system might not work correctly. 21. TROUBLESHOOTING Before starting to look for faults it is necessary to disconnect the power supply to the pump. Fault LED Probable Causes Remedies Red: off White: off Blue: off The pump does not start. No electric power Check whether there is voltage in the socket and insert the plug again. Red: on White: on Blue: off The pump does not start Shaft blocked See paragraph 19 (motor shaft maintenance). Red: off White: on Blue: off Utility at a level higher than the system restarting pressure level (par. 12). The pump does not start. Increase the system restarting pressure level by increasing SP or decreasing RP. • Leak in the system. • Impeller or hydraulic part clogged. • Air getting into the suction pipe. • Faulty flow sensor • Check the system, find and eliminate the leak. • Dismantle the system and remove the obstructions (assistance service). • Check the suction pipe, find and eliminate the cause of air getting in. • Contact the assistance centre. Red: off White: on Blue: off The pump does not stop. • As the suction depth increases the hydraulic performance of the product decreases (par. 12). Check whether the suction depth can be reduced. • Use a suction pipe with a larger diameter (but never smaller than 1”). • Check the suction pipe, find the cause of choking (obstruction, dry bend, counterslope,…) and remove it. • Dismantle the system and remove the obstructions (assistance service). The pump starts without utility request • Suction depth too high. • Suction pipe clogged or diameter insufficient. • Impeller or hydraulic part clogged. Red: off White: on Blue: off Insufficient delivery Red: off White: on Blue: off • Leak in the system. • Faulty non-return valve. • Check the system, find and eliminate the leak. • Service the non-return valve as described in par. 20. The water pressure when turning on the utility is not immediate Check the air pressure through the valve in the technical compartment. If water comes out when checking, the vessel is broken: assistance service. Otherwise restore the air pressure according to the equation par. 18. When the utility is turned on the flow falls to zero Expansion vessel empty (insufficient air pressure) or has broken diaphragm Red: off White: on Blue: off Red: off White: on Blue: off Air pressure in the expansion vessel higher than the system starting pressure Calibrate the expansion vessel pressure or configure the parameters SP and/or RP so as to satisfy the equation (par. 18). 77
ENGLISH before the pump starts 21.1. Troubleshooting for Embedded Electronics Before starting to look for faults it is necessary to disconnect the power supply to the pump. Fault LED Probable Causes Remedies • No water. • Pump not primed. • Setpoint not reachable with the set RM value • Prime the pump and check whether there is air in the pipe. Check whether the suction or any filters are blocked. • Set a RM value that allows the setpoint to be reached Red: on White: on Blue: off The display shows BL Red: on White: on Blue: off The display shows BP1 Faulty pressure sensor Contact the assistance centre Red: on White: on Blue: off The display shows BP2 Faulty pressure sensor Contact the assistance centre • Excessive absorption. • Pump blocked. • Fluid too dense. Do not use the pump for fluids other than water. • Contact the assistance centre. Red: on White: on Blue: off The display shows OC • Supply voltage too low. • Excessive drop in voltage on the line. • Check the presence of the correct supply voltage. • Check the section of the power supply cables. Red: on White: on Blue: off The display shows PB The display shows: Press to propagate this config Red: off White: on Blue: off One or more devices have sensitive parameters not aligned. Press the key on the device which we are sure has the most recent and correct configuration of the parameters. 78
FRANÇAIS 1. CLÉ ............................................................................................................................................................................................ 81 1.1. Panneaux de sécurité ........................................................................................................................................................... 81 2. DOMAINE D'APPLICATION ET LIQUIDES POMPABLES ...................................................................................................... 81 3. GÉNÉRALITÉS .......................................................................................................................................................................... 81 3.1. Nom du produit ..................................................................................................................................................................... 81 3.2. Classification selon le règlement européen. ......................................................................................................................... 81 3.3. Description............................................................................................................................................................................ 81 3.4. Références de produits spécifiques ..................................................................................................................................... 82 4. AVERTISSEMENTS ET RISQUES RÉSIDUELS ...................................................................................................................... 82 4.1. Filtre anti-impuretés en option .............................................................................................................................................. 82 4.2. Abus ..................................................................................................................................................................................... 82 4.3. Parties sous tension ............................................................................................................................................................. 82 4.4. Élimination du produit ........................................................................................................................................................... 82 5. GESTION ................................................................................................................................................................................... 82 5.1. Stockage............................................................................................................................................................................... 82 5.2. Transport .............................................................................................................................................................................. 83 6. INSTALLATION ......................................................................................................................................................................... 83 6.1. Prédispositions recommandées ........................................................................................................................................... 83 6.2. Raccordement de la plomberie et de la tuyauterie ............................................................................................................... 83 6.3. Raccordement électrique...................................................................................................................................................... 84 7. COMMANDE .............................................................................................................................................................................. 84 7.1. Amorçage ............................................................................................................................................................................. 84 7.2. Démarrage............................................................................................................................................................................ 84 7.3. Précautions........................................................................................................................................................................... 84 8. ENTRETIEN ............................................................................................................................................................................... 85 8.1. Contrôles périodiques........................................................................................................................................................... 85 8.2. Vider le système ................................................................................................................................................................... 85 8.3. Modifications et pièces de rechange .................................................................................................................................... 85 8.4. Marquage CE et instructions minimales pour l'ADN ............................................................................................................. 86 9. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ .......................................................................................................................................... 86 10. GARANTIE ................................................................................................................................................................................. 86 11. DONNÉES TECHNIQUES ......................................................................................................................................................... 87 12. DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE ...................................................................................................................... 88 12.1. Orientation du panneau de commande ................................................................................................................................ 88 12.2. Fonctionnement du système de remplissage ....................................................................................................................... 88 12.3. Opération .............................................................................................................................................................................. 89 13. PANNEAU DE CONFIGURATION ............................................................................................................................................. 89 13.1. Menu..................................................................................................................................................................................... 90 13.1.1. Structure du menu ...................................................................................................................................................... 90 13.1.2. Accès direct ................................................................................................................................................................ 91 13.1.3. Accès nominatif........................................................................................................................................................... 92 13.1.4. Structure des pages de menu ..................................................................................................................................... 93 13.1.5. Blocage du paramètre par mot de passe .................................................................................................................... 94 13.1.6. Activation et désactivation du moteur ......................................................................................................................... 94 13.2. Signification des différents paramètres ................................................................................................................................ 94 13.2.1. Menu utilisateur........................................................................................................................................................... 94 13.2.2. Menu du moniteur ....................................................................................................................................................... 95 13.2.3. Menu de consigne ...................................................................................................................................................... 96 13.2.4. Menu manuel .............................................................................................................................................................. 97 13.2.5. Menu de l'installateur .................................................................................................................................................. 97 13.2.6. Assistance technique Menu ...................................................................................................................................... 100 13.3. Systèmes de protection ...................................................................................................................................................... 106 13.3.1. Description des blocages .......................................................................................................................................... 106 13.3.2. Anti-cyclage (protection contre les cycles continus sans demande d'utilité) ............................................................ 107 13.3.3. Antigel (Protection contre le gel de l'eau dans le système) ...................................................................................... 107 13.3.4. Anti-lock : Protection contre le blocage long de la pompe ........................................................................................ 107 13.3.5. « BP1 » « BP2 » Blocage dû à une défaillance des capteurs de pression ............................................................... 107 13.3.6. « PB » Blocage dû à une tension d'alimentation en dehors des spécifications ........................................................ 107 13.3.7. Blocage « SC » dû à un court-circuit entre les phases du moteur ............................................................................ 107 79
FRANÇAIS 13.3.8. Réinitialisation manuelle des conditions d'erreur ...................................................................................................... 107 13.3.9. Auto-réinitialisation des conditions d'erreur .............................................................................................................. 107 13.4. Fonctionnement avec unité de commande......................................................................................................................... 108 13.4.1. Fonctionnalité disponible à partir du boîtier de commande ...................................................................................... 108 13.4.2. Connexions électriques aux entrées et sorties de l'utilisateur .................................................................................. 109 13.4.3. Réglage des fonctions à partir de l'unité de commande ........................................................................................... 109 13.4.4. Couplage et dissociation de la pompe avec l'unité de commande ........................................................................... 109 13.5. Réinitialisation et paramètres d'usine ................................................................................................................................. 109 13.5.1. Réinitialisation générale du système ........................................................................................................................ 109 13.5.2. Paramètres d'usine ................................................................................................................................................... 109 13.5.3. Restauration des paramètres d'usine ....................................................................................................................... 109 14. INSTALLATIONS PARTICULIÈRES ....................................................................................................................................... 110 14.1. Désactivation de l'auto-amorçage ...................................................................................................................................... 110 14.2. Installation avec connexion rapide ..................................................................................................................................... 111 14.3. Plusieurs ensembles .......................................................................................................................................................... 111 14.3.1. Introduction aux systèmes multipompes ................................................................................................................... 111 14.3.2. Fabrication d'un système multipompe ...................................................................................................................... 111 14.3.3. Communication sans fil ............................................................................................................................................. 111 14.3.4. Connexion et réglage des entrées photocouplées ................................................................................................... 111 14.3.5. Paramètres concernant la multipompe ..................................................................................................................... 111 14.3.6. Premier démarrage du système multipompe ............................................................................................................ 112 14.3.7. Réglage multipompe ................................................................................................................................................. 112 14.3.8. Attribution de l'ordre de départ .................................................................................................................................. 113 14.3.9. Temps de commutation maximal .............................................................................................................................. 113 14.3.10. Atteindre le temps d'inactivité maximal ..................................................................................................................... 113 14.3.11. Réserves et nombre d'appareils qui participent au pompage ................................................................................... 113 14.3.12. Contrôle sans fil ........................................................................................................................................................ 113 15. MISE À JOUR DE L'APPLICATION, DU CLOUD ET DU LOGICIEL ..................................................................................... 113 15.1. Téléchargement et installation de l'application ................................................................................................................... 114 15.2. Enregistrement DAB cloud ................................................................................................................................................. 114 15.3. Configuration du produit ..................................................................................................................................................... 114 16. CONFIGURATIONS SPÉCIFIQUES ........................................................................................................................................ 114 16.1. Configuration verticale ........................................................................................................................................................ 114 16.1.1. Installation « au-dessus de la tête » ......................................................................................................................... 115 16.1.2. Installation « sous la tête » ....................................................................................................................................... 115 16.2. Configuration horizontale.................................................................................................................................................... 115 16.2.1. Installation « au-dessus de la tête » ......................................................................................................................... 115 16.2.2. Installation « sous la tête » ....................................................................................................................................... 115 17. OUTIL ACCESSOIRE .............................................................................................................................................................. 116 17.1. Spécifications d'Esybox ...................................................................................................................................................... 116 18. VASE D'EXPANSION .............................................................................................................................................................. 116 18.1. Maintenance des vases d'expansion .................................................................................................................................. 117 19. ARBRE DU MOTEUR .............................................................................................................................................................. 117 20. CLAPET ANTI-RETOUR.......................................................................................................................................................... 118 21. DÉPANNAGE ........................................................................................................................................................................... 118 21.1. Dépannage de l'électronique embarquée ........................................................................................................................... 119 80
1. CLÉ 1.1. Panneaux de sécurité Les symboles indiqués ci-dessous sont utilisés (le cas échéant) dans le manuel du propriétaire. Ces symboles ont été insérés pour alerter le personnel de l'utilisateur des sources possibles de danger. Le non-respect des symboles peut entraîner des blessures, la mort et/ou des dommages à la machine ou à l'équipement. D'une manière générale, il existe trois types de signaux (Table 1). Symbole Forme Type Description Forme triangulaire encadrée Signes avant- coureurs Cadre circulaire Panneaux d'interdiction La boucle est bouclée Panneaux obligatoires Cadre circulaire Information indiquer des informations utiles, autres que les types de danger / interdiction / obligation En fonction des informations à transmettre, les panneaux peuvent contenir des symboles qui, par association d'idées, aident à comprendre le type de danger, d'interdiction ou d'obligation. Les symboles suivants ont été utilisés dans la discussion : AVERTISSEMENT, DANGER GÉNÉRAL. Le non-respect des instructions qui suivent peut causer des dommages aux personnes et aux biens. AVERTISSEMENT, DANGER ÉLECTRIQUE. Le non-respect des instructions qui suivent peut entraîner une situation de risque grave pour la sécurité personnelle. Veillez à ne pas entrer en contact avec l'électricité. Notes et informations générales. Veuillez lire attentivement les instructions suivantes avant d'utiliser et d'installer la machine. DAB Pumps s'efforce raisonnablement de s'assurer que le contenu de ce manuel (par ex. illustrations, textes et données) est exact, correct et à jour. Néanmoins, ils peuvent ne pas être exempts d'erreurs et peuvent ne pas être complets ou à jour à tout moment. L'entreprise se réserve donc le droit d'apporter des modifications et améliorations techniques au fil du temps, même sans préavis. DAB Pumps décline toute responsabilité quant au contenu de ce manuel, sauf confirmation écrite ultérieure de la société. 2. DOMAINE D'APPLICATION ET LIQUIDES POMPABLES L'appareil est conçu et construit pour pomper uniquement de l'eau, exempte de substances explosives et de particules solides ou de fibres, d'une densité de 1000 Kg/m3, d'une viscosité cinématique égale à 1 mm2/s et de liquides non chimiquement agressifs. L'utilisation avec d'autres fluides n'est autorisée qu'avec l'autorisation du fabricant. 3. GÉNÉRALITÉS 3.2. Classification selon le règlement européen. SURAMPLIFICATEUR 3.3. Description Le produit est un système intégré composé d'une pompe électrique centrifuge à plusieurs étages, d'un circuit électronique qui la contrôle et d'un vase d'expansion. 3.1. Nom du produit ESYBOX FRANÇAIS Indiquer les exigences relatives aux dangers présents ou possibles Ils établissent des exigences pour les actions qui doivent être évitées Indiquer les informations dont la lecture et le respect sont obligatoires Table 1 Typologie des panneaux de sécurité 81
3.4. Références de produits spécifiques Si le produit est doté d'une électronique intégrée, voir chapitre 12 DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE. Si le produit dispose d'un vase d'expansion intégré, voir chapitre 18 VASE D'EXPANSION. Pour les données techniques, reportez-vous à la plaque signalétique ou au chapitre dédié 11 DONNÉES TECHNIQUES. 4. AVERTISSEMENTS ET RISQUES RÉSIDUELS Vérifiez que toutes les parties internes du panneau (composants, fils, etc.) sont totalement exemptes de traces d'humidité, d'oxyde ou de saleté : si nécessaire, nettoyez avec précision et vérifiez l'efficacité de tous les composants du panneau. Si nécessaire, remplacez les pièces qui ne sont pas parfaitement efficaces. Avant de travailler sur la partie électrique ou mécanique du système, débranchez toujours la tension secteur. Attendez que les voyants du panneau de commande s'éteignent avant d'ouvrir l'appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire DC reste chargé avec une tension dangereusement élevée même après la coupure de la tension secteur. Seules les connexions réseau solidement câblées sont autorisées. L'appareil doit être mis à la terre (IEC 536 classe 1, NEC et autres normes pertinentes). Avant de travailler sur l'équipement, débranchez l'alimentation électrique et assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites de fluides et/ou de gaz dans l'environnement environnant. Ne pas ouvrir ou utiliser en présence de tension. Certaines fonctions peuvent ne pas être disponibles, selon la version du logiciel. 4.1. Filtre anti-impuretés en option Si vous n'êtes pas sûr qu'il n'y a pas de corps étrangers dans l'eau à pomper, installez un filtre à l'entrée du système qui convient pour arrêter les impuretés. L'installation d'un filtre d'aspiration entraîne une diminution des performances hydrauliques du système proportionnelle à la perte de charge induite par le filtre lui-même (généralement plus la puissance de filtration est importante, plus la baisse de performance est importante). 4.2. Abus L'équipement est conçu pour être utilisé uniquement aux fins décrites dans la section appropriée du manuel (paragraphe 2). Les utilisations autres que celles décrites dans ce manuel doivent être considérées comme inappropriées et ne sont donc pas conformes aux règles de sécurité. ATTENTION! Une mauvaise utilisation peut entraîner des blessures, la mort et/ou des dommages à l'équipement ou aux systèmes. Vous trouverez ci-dessous un certain nombre de mauvaises utilisations possibles qui peuvent entraîner des blessures corporelles ou des dommages à la machine ou à l'équipement, pour lesquels, DAB Pumps. S.p.A. n'est pas responsable et décline toute responsabilité : • Modifications ou substitutions non autorisées de pièces d'équipement ; • Non-respect des consignes de sécurité ; • Le non-respect des instructions relatives à l'installation, à l'utilisation, au fonctionnement, à l'entretien, à la réparation ou lorsque ces opérations sont effectuées par du personnel non qualifié ; • Utilisation de matériaux ou d'équipements auxiliaires inappropriés et incompatibles ; • Non-respect des règles de sécurité au travail ou des réglementations légales applicables. 4.3. Parties sous tension Reportez-vous au livret de sécurité inclus dans l'emballage. 4.4. Élimination du produit Ce produit ou ses pièces doivent être éliminés conformément aux instructions de la feuille d'élimination des DEEE incluse dans l'emballage. 5. GESTION 5.1. Stockage Toutes les pompes doivent être stockées dans un endroit couvert et sec, avec une humidité aussi constante que possible, à l'abri des vibrations et de la poussière. Ils sont fournis dans leur emballage d'origine dans lequel ils doivent rester jusqu'au moment de l'installation. Si ce n'est pas le cas, fermez soigneusement l'orifice d'aspiration et de refoulement. Le produit fonctionne correctement avec une différence entre les températures ambiante et liquide ne dépassant pas 30°C (avec une température ambiante supérieure à la FRANÇAIS 82
température du liquide). Outre cette différence de température, la limite d'humidité ne doit pas dépasser 50%, sinon il existe un risque de formation de condensation, ce qui peut causer des dommages irréparables à la carte électronique. Le produit peut être équipé de l' accessoire Esycover, qui peut être acheté séparément et est utilisé lorsque la pompe est installée dans des environnements partiellement protégés. 5.2. Transport Évitez de soumettre le produit à des chocs et des collisions inutiles. 6. INSTALLATION • Les pompes peuvent contenir de petites quantités d'eau résiduelle provenant des essais. • Nous vous recommandons de les laver brièvement à l'eau claire avant l'installation finale. • La pompe électrique doit être installée dans un endroit bien ventilé et avec une température ambiante ne dépassant pas celle indiquée dans les spécifications techniques de chaque produit. • Un ancrage solide de la pompe à la base permet d'absorber toutes les vibrations créées par le fonctionnement de la pompe. • Ne laissez pas les tuyaux métalliques transmettre une contrainte excessive aux orifices de la pompe, afin de ne pas créer de déformation ou de rupture. • C'est toujours une bonne idée de placer la pompe le plus près possible du liquide à pomper. • La pompe doit être installée dans des conditions appropriées aux spécificités du produit. • Le système peut aspirer de l'eau dont le niveau ne dépasse pas une profondeur de 8 m (hauteur entre le niveau de l'eau et l'orifice d'aspiration de la pompe) • Il est recommandé d'effectuer l'installation conformément aux instructions du manuel conformément aux lois, directives et règlements en vigueur sur le site d'utilisation et en fonction de l'application. • La pompe n'est pas auto-amorçante. Il est adapté à l'aspiration à partir de réservoirs ou connecté à l'aqueduc en relance, lorsque cela est possible selon les réglementations locales. Le produit en question contient un onduleur à l'intérieur duquel se trouvent des tensions et des courants continus avec des composants à haute fréquence. Le disjoncteur différentiel protégeant le système doit être correctement dimensionné selon les caractéristiques indiquées dans Table 3. Pour les onduleurs avec alimentation triphasée, nous recommandons un disjoncteur à courant résiduel qui est également protégé contre les déclenchements intempestifs. Suivez attentivement les recommandations de ce chapitre pour réaliser une installation électrique, mécanique et de plomberie appropriée. Avant de vous lancer dans une installation, assurez-vous d'avoir coupé l'alimentation de la ligne électrique. Respectez strictement les valeurs d'alimentation indiquées sur la plaque signalétique électrique. 6.1. Prédispositions recommandées Les vannes d'arrêt doivent être montées en amont et en aval de la pompe afin d'éviter d'avoir à vider le système en cas de maintenance de la pompe. Pour le montage mural, suivez les instructions ci-dessous : • Ce produit est déjà conçu pour être installé suspendu au mur à l'aide d'un kit d'accessoires DAB à acheter séparément. 6.2. Raccordement de la plomberie et de la tuyauterie Effectuez la connexion d'entrée au système par l'orifice d'aspiration indiqué dans Figue. 1, puis retirez le capuchon à l'aide d'un accessoire ou d'un tournevis. Effectuez la connexion à la sortie du système par l'orifice de décharge indiqué dans Figue. 1, puis retirez le capuchon à l'aide d'un accessoire ou d'un tournevis. Toutes les connexions hydrauliques du système au système auquel il peut être connecté sont de type filetage femelle de 1". Si vous avez l'intention de connecter le produit à l'installation avec des raccords d'un diamètre supérieur au tuyau normal de 1 » (par exemple la bague dans le cas de raccords en 3 pièces), assurez-vous que le filetage mâle de gaz 1 » du raccord dépasse à au moins 25 mm du diamètre ci-dessus (Figue. 6). En fonction de sa position par rapport à l'eau à pomper, l'installation du système peut être définie « au-dessus de la tête » ou « au- dessous de la tête ». En particulier, l'installation est définie « au-dessus de la tête » lorsque la pompe est placée à un niveau supérieur à l'eau à pomper (par exemple, pompe en surface et eau dans un puits) ; Inversement, il est « inférieur à la hauteur de chute » lorsque la pompe est placée à un niveau inférieur à celui de l'eau à pomper (par exemple, réservoir d'eau et pompe en dessous). Voir chapitre 16 CONFIGURATIONS SPÉCIFIQUES. FRANÇAIS 83
6.3. Raccordement électrique Attention : Respectez toujours les règles de sécurité ! Un dispositif doit être prévu dans le réseau d'alimentation qui assure une déconnexion complète dans les conditions de surtension de catégorie III. Lorsque l'interrupteur est en position ouverte, la distance de séparation de chaque contact doit être conforme aux instructions du tableau più sotto: Distance minimale entre les contacts de l'interrupteur d'alimentation Plage d'alimentation (V) > 127 et ≤ 240 > 240 et ≤ 480 Distance minimale (mm) > 3 > 6 Assurez-vous que la tension secteur correspond à la tension du marquage CE (plaque technique) du produit. Avec l'unité à pleine capacité, vérifiez que le courant absorbé par le moteur ne dépasse pas celui du marquage CE (plaque technique). Pour améliorer l'immunité aux bruits rayonnés vers d'autres équipements, il est recommandé d'utiliser un conduit électrique séparé pour alimenter le produit. Le produit en question contient un onduleur à l'intérieur duquel se trouvent des tensions et des courants continus avec des composants à haute fréquence (voir tableau più sotto). Typologie des courants de défaut à la terre possibles Alternant Unipolaire pulsé Direct Avec des composants haute fréquence Dans le cas des onduleurs monophasés ● ● ● Dans le cas des onduleurs triphasés ● ● ● ● 7. COMMANDE Sur la pompe, ouvrez complètement la soupape d'aspiration, puis mettez le système sous tension. 7.1. Amorçage Ne démarrez pas la pompe sans l'avoir complètement remplie de liquide, à condition qu'elle soit complètement remplie, avec de l'eau propre, par le trou approprié, après avoir retiré le bouchon de remplissage. Le fonctionnement à sec cause des dommages irréparables à la garniture mécanique. Le bouchon de remplissage devra ensuite être revissé avec soin. Si le produit est équipé d'un amorçage assisté par logiciel, voir chapitre 12.2 Fonctionnement du système de remplissage. 7.2. Démarrage Pour le premier démarrage, suivez ces étapes : • Pour commencer correctement, assurez-vous d'avoir suivi les instructions des paragraphes suivants : 6 INSTALLATION e 7 COMMANDE et ses sous-sections ; • Vérifiez la présence réelle d'eau ; • Fournir de l'énergie électrique ; • S'il y a des composants électroniques intégrés, suivez les instructions (voir chapitre 13 PANNEAU DE CONFIGURATION). 7.3. Précautions Dans le cas où de l'eau chaude doit être pompée, n'arrêtez la pompe qu'après avoir exclu la source de chaleur et laissé s'écouler une période de temps pour que la température du liquide descende à des valeurs acceptables, afin de ne pas créer d'augmentations excessives de température à l'intérieur du corps de la pompe. Pendant une longue période d'arrêt, fermez le dispositif d'arrêt du tuyau d'aspiration et, si nécessaire, le cas échéant, tous les raccords de commande auxiliaires. Si de longues périodes d'inactivité sont à prévoir, prévoyez des cycles de mise en service à court terme pour éviter les détériorations et les dysfonctionnements. FRANÇAIS Table 2 Table 3 84
RISQUE DE GEL : lorsque la pompe reste inactive pendant une longue période à une température inférieure à 0°C, il est nécessaire de procéder à la vidange complète du corps de la pompe par le bouchon de vidange, pour éviter toute fissuration des composants hydrauliques. Cette opération est également recommandée en cas d'inactivité prolongée à température normale. Vérifiez que le déversement de liquide n'endommage pas les biens ou les personnes, en particulier dans les systèmes qui utilisent de l'eau chaude. Ne fermez pas le bouchon de vidange tant que la pompe n'est pas réutilisée. Commencer après une longue période d'inactivité nécessite la répétition des opérations décrites au paragraphe 7.2 énumérées ci-dessus. Pour éviter les surcharges inutiles du moteur, vérifiez soigneusement que la densité du liquide pompé correspond à celle utilisée dans la phase de conception : n'oubliez pas que la puissance absorbée par la pompe augmente proportionnellement à la densité du liquide transporté. 8. ENTRETIEN Avant de commencer tout travail sur le système, débranchez l'alimentation électrique et attendez au moins 5 minutes. Le système est exempté de maintenance courante. Dans le cas où il est nécessaire de vidanger le liquide pour effectuer l'entretien, vérifiez que la fuite du liquide n'endommage pas les biens ou les personnes, en particulier dans les systèmes qui utilisent de l'eau chaude. De plus, les dispositions légales pour l'élimination de tout liquide nocif doivent être respectées. Après une longue période de fonctionnement, il peut y avoir quelques difficultés à démonter les pièces en contact avec l'eau : à cet effet, utilisez un solvant spécial trouvé sur le marché et, si possible, un extracteur approprié. Il est recommandé de ne pas forcer sur les différentes pièces avec des outils inadaptés. 8.1. Contrôles périodiques Le produit en fonctionnement normal ne nécessite aucun type d'entretien. Cependant, il est conseillé de vérifier périodiquement l'absorption de courant, la tête manométrique avec la bouche fermée et le débit maximal, ce qui vous permet d'identifier à l'avance les défauts ou l'usure. La garniture mécanique ne nécessite normalement aucune étape de contrôle. Vous n'aurez qu'à vérifier qu'il n'y a pas de fuite d'aucune sorte. S'il y a un sceau différent, vérifiez l'annexe dédiée. ENTRETIEN, VÉRIFICATIONS, VÉRIFICATIONS ET NETTOYAGE PÉRIODICITÉ Vase d'expansion Il est recommandé de vérifier la précharge du vase d'expansion interne (au moins). Semestriel 8.2. Vider le système Si vous souhaitez vider l'eau du système, procédez comme suit : 1 Débranchez l'alimentation électrique ; 2 Ouvrir le robinet de refoulement, fermer le système afin d'éliminer la pression du système et le vider autant que possible ; 3 S'il y a un clapet anti-retour immédiatement en aval du système (toujours recommandé), fermez-le pour ne pas laisser sortir l'eau qui se trouve dans la plante entre le système et le premier robinet ouvert ; 4 Interrompre le tuyau d'aspiration au point le plus proche du système (il est toujours recommandé d'avoir un clapet anti-retour immédiatement en amont du système) afin de ne pas vidanger tout le système d'aspiration ; 5 Retirez le bouchon de drainage et laissez sortir l'eau à l'intérieur ; 6 L'eau qui est piégée dans le système de distribution en aval du clapet anti-retour intégré dans le système peut s'écouler au moment de la déconnexion du système ou lors du retrait du capuchon de la deuxième livraison (si non utilisé). Bien qu'essentiellement drainé, le système est incapable d'expulser toute l'eau qu'il contient. Lors de la manipulation du système après l'avoir vidé, de petites quantités d'eau peuvent probablement s'échapper du système. 8.3. Modifications et pièces de rechange Toute modification opérée sans autorisation préalable dégage le fabricant de toute responsabilité. Ce n'est que s'il y a un câble d'alimentation intégré, en cas d'endommagement de celui-ci, que la réparation doit être effectuée par du personnel spécialisé pour éviter tout risque. FRANÇAIS 85
8.4. Marquage CE et instructions minimales pour l'ADN Consultez le configurateur de produit (DNA) disponible sur le site DAB PUMPS. La plateforme vous permet de rechercher des produits par performance hydraulique, modèle ou numéro d'article. Des fiches techniques, des pièces de rechange, des manuels d'utilisation et d'autres documentations techniques peuvent être obtenus. https://dna.dabpumps.com/ 9. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ Pour le produit indiqué au chapitre 3.1, nous déclarons que l'appareil décrit dans ce manuel d'instructions et commercialisé par nos soins est conforme aux réglementations européennes en vigueur en matière de santé et de sécurité. Une déclaration de conformité détaillée et actualisée est disponible avec le produit. Si le produit est modifié de quelque manière que ce soit sans notre consentement, cette déclaration deviendra invalide. 10. GARANTIE DAB s'engage à ce que ses Produits soient conformes à ce qui a été convenu et soient exempts de défauts d'origine et de défauts liés à leur conception et/ou à leur fabrication qui les rendent impropres à l'usage auquel ils sont normalement destinés. Pour plus de détails sur la Garantie Légale, veuillez lire les Conditions de Garantie DAB publiées sur le site https://www.dabpumps.com/en ou en demander une copie imprimée en écrivant aux adresses publiées dans la rubrique « contact ». FRANÇAIS L'image n'est fournie qu'à des fins représentatives 86
FRANÇAIS SECTION DE L'ANNEXE 11. DONNÉES TECHNIQUES ESYBOX Tension 1 ~ 220-240 VAC Fréquence 50/60 Hz Courant maximum 10 A Puissance maximale 1550 W Courant de fuite à la terre < 2,5 mA Alimentation électrique Encombrement 565x265x352 mm sans pieds Poids à vide (hors emballage) 24,8 kg Classe de protection IP X4 Classe d'isolation du moteur F Caractéristiques de construction Hauteur de refoulement maximale 65 mètres Débit maximal 120 l/min Amorçage < 5min à 8m Performances hydrauliques Pression de service maximale 8 bar Température maximale du liquide 40 °C * Température ambiante max 50 °C Température de l'environnement de stockage -10÷60 °C Condition de travail Pression constante Communication sans fil Protection contre la marche à sec Protection antigel Protection anticycliste Protection contre les surcharges du moteur Protection contre les tensions d'alimentation anormales Protection contre les excès de température Fonctionnalité et protections Table 4: Données techniques * Approuvé par le WRAS uniquement à l'eau froide 87
12. DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE La commande électronique intégrée dans le système est du type avec onduleur et utilise des capteurs de débit, de pression et de température, également intégrés dans le système. Grâce à ces capteurs, le système s'allume et s'éteint automatiquement en fonction des besoins du service public et il est capable de détecter les conditions de dysfonctionnement, de les prévenir et de les signaler. La commande Inverter assure différentes fonctions, dont les plus importantes, pour les systèmes de pompage, sont le maintien d'une valeur de pression constante au refoulement et l'économie d'énergie. L'onduleur est capable de : • Maintenir la pression d'un circuit hydraulique constante en faisant varier la vitesse de rotation de l'électropompe. En fonctionnement sans onduleur, l'électropompe est incapable de moduler et, lorsqu'il y a une augmentation de la demande de débit, la pression diminue nécessairement, ou vice versa ; Cela signifie que les pressions sont trop élevées à de faibles débits ou trop basses lorsqu'il y a une demande de débit accrue. • En faisant varier la vitesse de rotation en fonction de la demande instantanée du service public, l'onduleur limite la puissance fournie à l'électropompe au minimum nécessaire pour s'assurer que la demande est satisfaite. Au lieu de cela, le fonctionnement sans onduleur envisage le fonctionnement de l'électropompe toujours et uniquement à la puissance maximale. Le système est configuré par le fabricant pour satisfaire la majorité des cas d'installation, c'est-à-dire : • Type de produit : booster ; • Fonctionnement : pression constante ; • Point de consigne [SP] : valeur souhaitée de pression constante. Valeur configurée par le fabricant SP = 3,0 bar ; • Pression de redémarrage : Réduction de la pression pour redémarrer. Valeur configurée par le fabricant RP = 0,3 bar ; • Fonction anti-cyclage : Valeur configurée par le fabricant Désactiver Pour la définition des paramètres SP et RP, la pression à laquelle le système démarre a la valeur : P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 bar Le système ne fonctionne pas si le service public se trouve à une hauteur supérieure à l'équivalent en mètres de colonne d'eau du Pstart (considérons 1 bar = 10 m de colonne d'eau) : pour la configuration par défaut, si le service public se trouve à une hauteur d'au moins 27 m, le système ne démarre pas. 12.1. Orientation du panneau de commande Le panneau de commande est conçu pour être placé dans le sens le plus lisible pour l'utilisateur : la forme carrée permet de le faire pivoter de 90° sur 90° (Figue. 7). • Dévissez les 4 vis aux coins du panneau à l'aide de l'outil accessoire (si fourni) ou d'une clé torx normale. • Ne retirez pas complètement les vis, il est recommandé de les dévisser uniquement du filetage sur le corps du produit. • Veillez à ne pas faire tomber les vis dans le système. • Déplacez le panneau en prenant soin de ne pas étirer le câble de signal. • Replacez le panneau dans son siège dans l'orientation choisie en prenant soin de ne pas pincer le câble. • Serrez les 4 vis à l'aide de l'outil accessoire (le cas échéant) ou d'une clé torx normale. 12.2. Fonctionnement du système de remplissage L'amorçage d'une pompe est la phase au cours de laquelle la machine tente de remplir le corps et le tuyau d'aspiration avec de l'eau. Si l'opération est réussie, la machine peut fonctionner régulièrement. Une fois la pompe remplie et l'appareil configuré, il est possible de connecter l'alimentation électrique après avoir ouvert au moins une utilité, à la livraison, pendant les 15 premières secondes. Si un débit d'eau est détecté au refoulement, la pompe est amorcée et commence son travail régulier. C'est le cas typique d'installation sous la tête. L'utilité ouverte en livraison d'où sort l'eau pompée peut être fermée. Si un débit régulier en refoulement n'est pas détecté après 10 secondes, le système demande une confirmation pour entrer dans la procédure d'amorçage (cas typique d'installation au-dessus de la tête). Lorsqu 'elle est enfoncée, la pompe entre dans la procédure d'amorçage : elle commence à fonctionner pendant une durée maximale de 5 minutes pendant laquelle le bloc de sécurité pour le fonctionnement à sec n'est pas déclenché. Le temps d'amorçage dépend de divers paramètres, dont les plus influents sont la profondeur du niveau d'eau à partir duquel il puise, le diamètre du tuyau d'aspiration, l'étanchéité du tuyau d'aspiration. À condition d'utiliser un tuyau d'aspiration d'au moins 1" et d'être bien scellé (sans trous ni joints d'où il peut aspirer de l'air). Dès que le produit détecte un débit régulier en livraison, il quitte la procédure d'amorçage et commence son travail régulier. L'utilité ouverte en livraison d'où sort l'eau pompée peut être fermée. Si, après 5 minutes de procédure, le produit n'est toujours pas amorcé, l'affichage de l'interface envoie un message d'échec. Débranchez l'alimentation électrique, chargez le produit en ajoutant de l'eau neuve, attendez 20 minutes et répétez la procédure à partir du moment où vous mettez la fiche dans la prise. Appuyez sur confirmer que vous ne souhaitez pas démarrer la procédure d'amorçage. Le produit reste en état d'alarme. FRANÇAIS Figue. 17: Popup d'amorçage 88
12.3. Opération Une fois l'électropompe amorcée, le système démarre son fonctionnement régulier selon les paramètres configurés : il démarre automatiquement lorsque le robinet est ouvert, fournit de l'eau à la pression de consigne (SP), maintient la pression constante même lorsque d'autres robinets sont ouverts, s'arrête automatiquement après le temps T2 une fois que les conditions de coupure sont atteintes (T2 peut être réglé par l'utilisateur). 13. PANNEAU DE CONFIGURATION L'interface utilisateur est composée d'un clavier avec un écran LCD de 320x240 pixels et avec des voyants d'avertissement POWER, COMM, ALARM, respectivement blanc, bleu et rouge. L'écran affiche les valeurs et les états de l'appareil, avec des indications sur la fonctionnalité des différents paramètres. Les fonctions des touches sont résumées ci-dessous : Figue. 18 Appuyez pour parcourir le menu. Appuyez sur pour incrémenter le paramètre sélectionné. Appuyez et maintenez enfoncé pour augmenter la vitesse d'incrémentation. Appuyez pour parcourir le menu. Appuyez sur pour décrémenter le paramètre sélectionné. Appuyez et maintenez pour augmenter la vitesse de décrémentation. Lorsque la touche ou la touche est enfoncée, la valeur sélectionnée est modifiée et enregistrée immédiatement dans la mémoire permanente (EEprom). Si la machine est éteinte, même accidentellement, dans cette phase, cela n'entraîne pas la perte du paramètre qui vient d'être défini. La touche ne sert qu'à quitter le menu actuel et n'est pas nécessaire pour enregistrer les modifications apportées. Seulement dans des cas particuliers Les paragraphes suivants décrivent certaines valeurs mises à jour en appuyant sur ou . FRANÇAIS 1 – Affichage 2 – Led Éclairé par une lumière fixe lorsque la machine est sous tension. Clignotant lorsque la machine est désactivée Éclairé par une lumière fixe lorsque la communication sans fil est utilisée et fonctionne correctement. Clignotant avec une fréquence lente lorsque la communication n'est pas disponible. Clignotant avec une fréquence élevée lors de l'association avec d'autres appareils sans fil. Désactivé si la communication n'est pas utilisée. Éclairé par une lumière fixe lorsque la machine est bloquée par une erreur 3 – Boutons La touche vous permet de passer aux éléments suivants du même menu. Le maintenir enfoncé vous permet de passer à l'élément de menu précédent. La touche vous permet de quitter le menu actuel 89
FRANÇAIS 13.1. Menu La structure complète de tous les menus et de tous les éléments qui les composent est illustrée dans Table 5. Accès aux menus Les différents menus sont accessibles à partir du menu principal de deux manières : • Accès direct avec une combinaison de clés ; • Accès par nom avec un menu déroulant. 13.1.1. Structure du menu Menu réduit (visible) Menu étendu (accès direct ou mot de passe) Menu principal Menu utilisateur Menu du moniteur Menu de consigne Menu manuel Menu de l'installateur Tech.Assist. Menu PRINCIPAL (Page principale) STATUT BK Rétro-éclairage SP Pression de STATUT RP Diminuer la pression TUBERCULOSE Temps de blocage pour manque d'eau consigne pour redémarrer Sélection du menu RS Tours par minute TK Temps d'allumage P1 Consigne auxiliaire RI Réglage de la OD Type de plante T1 Faible retard de du rétroéclairage 1 vitesse pression VP Pression LA Langue P2 Ordre auxiliaire 2 VP Pression PR Capteur de pression T2 Retard dans la mise à distance hors tension VF Affichage du débit TE Température du P3 Consigne auxiliaire VF Affichage du débit MS Système de mesure GP Gain proportionnel dissipateur 3 thermique PO Puissance absorbée par P4 Consigne auxiliaire PO Puissance délivrée à COMME Appareils sans fil GI Gain intégral 4 pompe La pompe C1 Courant de phase C1 Phase de pompage MICROMÈTRE Vitesse maximale K EK Fonction basse de la pompe courant pression à l'aspiration TE Température du RS Tours par minute PK Seuil de pression NC Max. simultané K dissipateur Dispositifs bas à l'aspiration thermique PKm Pression mesurée TE Température du IC Configuration de K dissipateur l'appareil à l'admission thermique Heures de fonctionnement Heures d'ouverture Nombre de départs ET Temps de commutation max. PI Histogramme de OUI Anticyclisme puissance Æ Anti-blocage Multi-pompe système Débitmètre de sortie AF Antigel NT I1 Entrée de fonction 1 Paramètres disponibles dans la version KIWA 90
FRANÇAIS Affichage des configurations réseau VE Information sur les biens et les biens I2 Entrée de fonction 2 SW FF Défaut et avertissement I3 Entrée de fonction 3 (Storico) I4 Entrée de fonction 4 O1 Sortie de fonction 1 O2 Sortie de fonction 2 Réglage de la détection de faible RF Réinitialisation des défauts et Prisonnier de Table 5: Structure du menu 13.1.2. Accès direct Le menu souhaité est accessible directement en appuyant simultanément sur la combinaison de touches appropriée pendant la durée requise (par exemple pour entrer dans le menu Setpoint) et les différents éléments du menu sont défilés avec le clé. Table 6 Affiche les menus auxquels on peut accéder avec les combinaisons de touches. NOM DU MENU CLÉS D'ACCÈS DIRECT TEMPS DE MAINTIEN Utilisateur En relâchant le bouton Moniteur 2 secondes Point de consigne 2 secondes Manuelle 4 secondes Installer 4 secondes Assistance technique 4 secondes Réinitialiser les valeurs d'usine Lors de la mise en marche de l'appareil, et jusqu'à l'apparition du texte « EE ». Réinitialisation 4 secondes Table 6: Accès au menu Paramètres disponibles dans la version KIWA 91 pression K d'aspiration Avertissements guerre Modifier le mot de passe
13.1.3. Accès nominatif La sélection des différents menus est accessible par nom. À partir du menu principal, vous accédez à la sélection du menu en appuyant sur l'une des touches ou . Les noms des menus accessibles apparaissent sur la page de sélection des menus et l'un des menus est mis en évidence par une barre. Décalez la barre de surbrillance à l'aide de et pour sélectionner le menu de votre choix et entrez-le en appuyant sur . Figue. 19: Menu déroulant Les éléments disponibles sont MAIN, USER, MONITOR, suivis d'un quatrième élément, EXTENDED MENU ; Cette rubrique permet d'étendre le nombre de menus affichés. Lorsque MENU ÉTENDU est sélectionné, une fenêtre contextuelle s'affiche vous demandant de saisir une touche d'accès. La touche d'accès coïncide avec la combinaison de touches utilisées pour l'accès direct (comme dans Table 6) et permet l'affichage étendu des menus à partir du menu correspondant à la touche d'accès à tous ceux ayant une priorité inférieure. L'ordre des menus est le suivant : Utilisateur, Point de consigne manuel, Manuel, Installateur, Assistance technique. Lorsqu'une touche d'accès est sélectionnée, les menus libérés restent disponibles pendant 15 minutes ou jusqu'à ce qu'ils soient désactivés manuellement au moyen de l'élément "Masquer les menus suivants" qui apparaît sur la sélection de menu lors de l'utilisation d'une touche d'accès. Nella Figue. 20 Affiche un schéma de fonctionnement pour la sélection des menus. Les menus se trouvent au centre de la page, à partir de la droite, vous y accédez au moyen d'une sélection directe avec une combinaison de touches, tandis qu'à partir de la gauche, vous les atteignez au moyen du système de sélection avec menu déroulant. FRANÇAIS Figue. 20: Schéma des accès possibles aux menus 92
13.1.4. Structure des pages de menu Lorsqu'il est allumé, certaines pages de présentation s'affichent avec le nom du produit et le logo, après quoi le menu principal apparaît. Le nom de chaque menu, quel qu'il soit, est toujours en haut de l'écran. Les éléments suivants apparaissent toujours sur la page principale : Icônes d'état : Description dans Table 7 Icônes des fonctions auxiliaires : Description dans Table 8 Pression : valeur en bar ou psi selon l'unité de consigne mesurer. Débit : valeur en l/min ou gal/min selon l'unité de mesure Puissance : valeur en kW de la puissance absorbée par l'appareil. La liste des erreurs et des alarmes se trouve dans Table 20 et dans Table 21 au chapitre 13.3 Systèmes de protection. Page d'accueil : Icônes d'état Statut Icône Description Actif Fonctionnement du moteur Arrêté Moteur arrêté Handicapé Moteur désactivé manuellement Erreur Erreur bloquante : le type d'erreur est affiché et décrit dans le coin inférieur gauche de l'écran Erreur du capteur KIWA Signal d'erreur « Faible pression d'aspiration » Page principale : Icônes des fonctions auxiliaires Icône Description Douche à jets puissants Pied de page : Indications sur la barre d'état Code d'identification Description ALLER Fonctionnement du moteur SB Moteur arrêté DIS État du moteur désactivé manuellement FAUTE Présence d'une erreur empêchant le fonctionnement de l'électropompe AVERTISSEMENT Indique une alarme qui n'empêche pas le fonctionnement de la pompe électrique FRANÇAIS Dans le cadre en bas de l'écran, présent sur toutes les pages, les éléments suivants apparaissent toujours : Étiquette d'état : Les étiquettes d'état sont décrites dans Table 9; Description de l'erreur bloquante / Description de l'alarme : légende placée après l'étiquette FAULT / WARNING et composée de l'acronyme de l'erreur / de l'alarme et d'une brève description. Régime du moteur : valeur en tr/min. Pression : valeur en bar ou psi selon l'unité de mesure définie. Table 7: Icônes d'état du système Flotter Mode veille Table 8: Icônes des fonctions auxiliaires Table 9: Indications sur la barre d'état 93
Les autres pages de menu varient en fonction des fonctions associées et sont décrites plus loin par type d'indication ou de réglage. Une fois que vous avez accédé à n'importe quel menu, le bas de la page affiche toujours un résumé des principaux paramètres de fonctionnement (état de fonctionnement ou tout défaut, vitesse actuelle et pression). Cela permet une vue constante des paramètres fondamentaux de la machine. Les pages affichant les paramètres peuvent afficher : des valeurs numériques et des unités de mesure de l'élément courant, des valeurs d'autres paramètres liés au réglage de l'élément courant, une barre graphique, des listes ; voir Figue. 21. 13.1.5. Blocage du paramètre par mot de passe L'appareil dispose d'un système de protection par mot de passe. Si un mot de passe est défini, les paramètres de l'appareil seront accessibles et visibles mais il ne sera pas possible de les modifier. Le système de gestion des mots de passe se trouve dans le menu « assistance technique » et est géré au moyen du paramètre PW. 13.1.6. Activation et désactivation du moteur Dans des conditions de fonctionnement normales, le fait d'appuyer sur les touches et puis de les relâcher provoque le blocage/le déverrouillage du moteur (auto-maintien même après l'arrêt). S'il y a une alarme de défaut, l'opération décrite ci-dessus réinitialise l'alarme. Lorsque le moteur est éteint, cet état est indiqué par la LED blanche clignotante. Cette commande peut être activée à partir de n'importe quelle page de menu, à l'exception de RF et PW. 13.2. Signification des différents paramètres L'onduleur fait fonctionner le système à pression constante. Cette régulation est appréciée si l'installation hydraulique en aval de Le système est de taille appropriée. Les installations réalisées avec des tuyaux de section trop petite introduisent des pertes de charge que l'équipement ne peut pas compenser; Le résultat est que la pression est constante sur les capteurs mais pas sur l'utilitaire. Les plantes excessivement déformables peuvent créer le début d'oscillations ; Si cela se produit, le problème peut être résolu en ajustant les paramètres de contrôle « GP » et « GI » (voir paragraphe GP : Coefficient de gain proportionnel et GI : Coefficient de gain intégral) 13.2.1. Menu utilisateur À partir du menu principal, il suffit d'appuyer sur la touche (ou d'utiliser le menu de sélection et d'appuyer sur ou ), pour accéder au MENU UTILISATEUR. Dans le menu, la touche vous permet de faire défiler les différentes pages du menu. Les valeurs indiquées sont les suivantes. Statut Affiche l'état de la pompe. RS : Affichage de la vitesse de rotation Vitesse de rotation du moteur en tr/min. VP : Affichage de la pression Pression de l'installation mesurée en bar ou en psi selon le système de mesure utilisé. VF : Affichage du débit Affiche le débit instantané en [litres/min] ou [gal/min] selon le système de mesure réglé. Si la mesure enregistrée est inférieure au seuil de sensibilité du capteur de débit, la valeur de mesure clignote à côté de l'identification VF. Le seuil de sensibilité est de 2,0 l/min. PO : Affichage de la puissance absorbée Puissance absorbée par l'électropompe en kW. la puissance maximale autorisée est dépassée, la mesure clignote à côté de l'identification du PO. FRANÇAIS Figue. 21: Affichage d'un paramètre de menu Système multi-pompes Affiche l'état du système en présence d'une installation multi- pompes. Si la communication n'est pas présente, une icône représentant la communication absente ou interrompue s'affiche. S'il y a plusieurs appareils connectés les uns aux autres, une icône s'affiche pour chacun d'eux. L'icône a le symbole d'une pompe sous laquelle se trouvent des caractères indiquant l'état de la pompe. En fonction de l'état de fonctionnement, il s'affichera comme dans le tableau più sotto. Affichage du système Statut Icône Informations d'état sous l'icône Symbole de la rotation de la pompe Fonctionnement du moteur La vitesse en trois chiffres Moteur arrêté Symbole de la pompe statique SB Appareil défectueux Symbole de la pompe statique F 94
C1 : Affichage du courant de phase Courant de phase du moteur en A. Si le courant maximum autorisé est dépassé, l'identification C1 clignote, indiquant un déclenchement imminent de la protection contre les surcharges. TE : Affichage de la température du dissipateur Affiche l'affichage de la température du dissipateur. K PKm : Pression mesurée à l'admission Présent uniquement dans les modèles avec fonction Kiwa Heures de fonctionnement et nombre de démarrages Indique sur trois lignes les heures pendant lesquelles l'appareil a été mis sous tension, les heures de fonctionnement de la pompe et le nombre de démarrages du moteur. PI : Histogramme de puissance Un histogramme de la puissance délivrée est affiché sur 5 barres verticales. L'histogramme indique combien de temps la pompe a fonctionné à un niveau de puissance donné. Sur l'axe horizontal se trouvent les barres aux différents niveaux de puissance ; Sur l'axe vertical, le temps pendant lequel la pompe a fonctionné au niveau de puissance spécifique (% du temps par rapport au total). Figue. 22: Affichage de l'histogramme de puissance ancien présent, en appuyant sur la touche on avance dans le journal et on s'arrête au défaut le plus récent. Les défauts sont affichés dans l'ordre chronologique en commençant par celui qui est apparu le plus éloigné dans le temps x=1 au plus récent x=y. Le nombre maximum de défauts pouvant être affichés est de 64 ; Lorsque ce nombre est atteint, le journal commence à écraser les plus anciens. Cet élément du menu affiche la liste des défauts, mais ne permet pas de réinitialiser. La réinitialisation ne peut être effectuée qu'avec la commande dédiée de l'élément RF dans le MENU ASSISTANCE TECHNIQUE. Le journal des pannes ne peut pas être supprimé par une réinitialisation manuelle, en éteignant l'appareil ou en réinitialisant les valeurs d'usine, à moins que la procédure décrite ci-dessus n'ait été suivie. 13.2.2. Menu du moniteur À partir du menu principal, en maintenant enfoncées simultanément pendant 2 secondes les touches et , ou en utilisant le menu de sélection et en appuyant sur ou , vous pouvez accéder au MENU MONITEUR. Dans ce menu, en appuyant sur la touche , les valeurs suivantes s'affichent dans l'ordre. Paramètres disponibles dans la version KIWA FRANÇAIS Table 10: Vue du système multi-pompes Si l'appareil est configuré en réserve, l'icône représentant la pompe est de couleur foncée, l'affichage reste similaire à Table 5 à l'exception que, si le moteur est arrêté, il affiche F au lieu de SB. Débitmètre de sortie La page affiche deux débitmètres. Le premier montre le débit total fourni par la machine. Le second affiche un décompte partiel et peut être réinitialisé par l'utilisateur. Le décompte partiel peut être réinitialisé à partir de cette page, en maintenant le bouton enfoncé pendant 2 secondes. NT : Affichage de la configuration du réseau Informations sur les connecteurs réseau et série. Le connecteur série peut être affiché dans son intégralité en appuyant sur la touche. VE : Affichage de la version Informations sur la version matérielle, le numéro de série et l'adresse mac de la pompe. L'intégralité de la série peut être affichée en appuyant sur le bouton et en le maintenant enfoncé pendant 4 secondes. FF : Affichage des défauts et des avertissements (Log) Affichage chronologique des défauts survenus pendant le fonctionnement du système. Sous le symbole FF apparaissent deux chiffres x/y indiquant respectivement l'ault affiché et le nombre total de défauts présents ; À droite de ces numéros se trouve une indication du type de défaut affiché. Les touches et font défiler la liste des défauts : en appuyant sur la touche, on remonte dans le journal et s'arrête au défaut le plus 95
BK : Luminosité de l'écran Ajuste le rétroéclairage de l'écran sur une échelle de 0 à 100. TK : Temps d'allumage du rétroéclairage Définit l'heure pendant laquelle le rétroéclairage est allumé depuis la dernière fois qu'une touche a été enfoncée. Valeurs autorisées : 20 sec à 10 min ou toujours allumé (même si cette option est sélectionnée, l'écran passera toujours en mode veille après quelques heures d'inactivité pour préserver l'intégrité de l'appareil). Lorsque le rétroéclairage est éteint, la première fois qu'une touche est enfoncée a pour seul effet de rétablir le rétroéclairage. Une fois que vous avez sélectionné votre langue préférée, le système l'adoptera lors du passage à l'élément de menu suivant. TE : Affichage de la température du dissipateur Affiche l'affichage de la température du dissipateur. 13.2.3. Menu de consigne Dans le menu principal, maintenez simultanément les touches et enfoncées jusqu'à ce que « SP » apparaisse à l'écran (ou utilisez le menu de sélection en appuyant sur ou ). Les touches et vous permettent respectivement d'augmenter et de diminuer la pression de surpression de la plante. Appuyez pour quitter ce menu et revenir au menu principal. SP : Réglage de la pression de consigne Pression à laquelle le système est pressurisé : min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) et il n'y a pas de fonctions auxiliaires de contrôle de la pression. Les points de consigne auxiliaires ne peuvent être utilisés que par l'intermédiaire de l'unité de commande. Réglage des pressions auxiliaires L'appareil a la possibilité de faire varier la pression de consigne en fonction de l'état des entrées, jusqu'à 4 auxiliaires Les pressions peuvent être réglées pour un total de 5 points de consigne différents. Pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande ; Pour les paramètres du logiciel, voir paragraphe Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4. P1 : Réglage de la consigne auxiliaire 1 Pression à laquelle le système est mis sous pression si la fonction de consigne auxiliaire est activée sur l'entrée 1. P2 : Réglage de la consigne auxiliaire 2 Pression à laquelle le système est mis sous pression si la fonction de consigne auxiliaire est activée sur l'entrée 2. P3 : Réglage de la consigne auxiliaire 3 Pression à laquelle le système est mis sous pression si la fonction de consigne auxiliaire est activée sur l'entrée 3. P4 : Réglage de la consigne auxiliaire 4 Pression à laquelle le système est mis sous pression si la fonction de consigne auxiliaire est activée sur l'entrée 4. Si plusieurs fonctions de pression auxiliaires associées à plusieurs entrées sont actives en même temps, l'appareil réglera la pression la plus basse de toutes les actives. La pression de redémarrage de la pompe est liée non seulement à la pression de consigne SP, mais aussi à RP. RP exprime la diminution de pression, par rapport à « SP », provoquée par le démarrage de la pompe. Par exemple : SP = 3,0 [bar] ; RP = 0,5 [bar] ; pas de fonction de consigne auxiliaire active : en fonctionnement normal, le système est pressurisé à 3,0 [bar]. L'électropompe redémarre lorsque la pression tombe en dessous de 2,7 [bar]. Le réglage d'une pression (SP, P1, P2, P3, P4) trop élevée pour les performances de la pompe peut provoquer de fausses erreurs de manque d'eau BL ; Dans ces cas, abaissez la pression de consigne. FRANÇAIS LA : Langue Affichage dans l'une des langues suivantes : • Italien • Anglais • Allemand • Espagnol • Néerlandais • Suédois • Turc • Roumain • Tchèque • Polonais • Russe • Portoguese • Thaï • Français • Slovaque • Chinois • Arabe 96
13.2.4. Menu manuel En mode manuel, la somme de la pression d'entrée et de la pression maximale pouvant être fournie ne doit pas être supérieure à 6 bars. Dans le menu principal, maintenez simultanément les touches et et enfoncées jusqu'à ce que la page du menu manuel apparaisse (ou utilisez le menu de sélection en appuyant sur ou ). Le menu permet de visualiser et de modifier différents paramètres de configuration : le ey permet de faire défiler les pages du menu, les touches et permettent respectivement d'augmenter et de diminuer la valeur du paramètre concerné. Appuyez sur quitter ce menu et revenir au menu principal. L'entrée dans le menu manuel en appuyant sur les touches met la machine en état d'arrêt forcé. Cette fonction peut être utilisée pour forcer la machine à arrêter. Dans le menu principal, quel que soit le paramètre affiché, il est toujours possible d'effectuer les contrôles suivants : • Démarrage temporaire de l'électropompe. En appuyant sur les touches et en même temps, la pompe démarre à la vitesse RI et cet état de fonctionnement reste tant que les deux touches sont maintenues enfoncées. Lorsque la commande pump ON ou pump OFF est donnée, une communication apparaît à l'écran. • Démarrage de la pompe. • Maintenir les touches et enfoncées simultanément pendant 2 secondes fait démarrer la pompe à la vitesse RI. L L'état de fonctionnement reste jusqu'à ce que la touche soit enfoncée. La prochaine fois que la touche est enfoncée, la pompe quitte le menu manuel. Lorsque la commande pump ON ou pump OFF est donnée, une communication apparaît à l'écran. En cas de fonctionnement dans ce mode pendant plus de 5 pieds sans écoulement de liquide, une alarme de surchauffe sera déclenchée, avec l'erreur PH affichée à l'écran. Une fois que la condition d'erreur PH n'est plus présente, l'alarme sera réinitialisée automatiquement uniquement. Le temps de réinitialisation est de 15' ; si l'erreur PH se produit plus de 6 fois consécutivement, le temps de réinitialisation passe à 1h. Une fois qu'elle s'est réinitialisée suite à cette erreur, la pompe Rester à l'état Stop jusqu'à ce que l'utilisateur le redémarre à l'aide des touches. Statut Affiche l'état de la pompe. RI : Réglage de la vitesse Règle la vitesse du moteur en tr/min. Vous permet de forcer le nombre de tours à une valeur prédéterminée. VP : Affichage de la pression Pression de l'installation mesurée en [bar] ou [psi] selon le système de mesure utilisé. VF : Affichage du débit Affiche le débit dans l'unité de mesure choisie. L'unité de mesure peut être l/min ou gal/min voir MS : Système de mesure. PO : Affichage de la puissance absorbée Puissance absorbée par l'électropompe en kW. Un symbole rond clignotant peut apparaître sous le symbole de la puissance mesurée PO. Ce symbole indique le pré-alarme pour le dépassement de la puissance maximale autorisée. 13.2.5. Menu de l'installateur Dans le menu principal, maintenez simultanément les touches et et enfoncées jusqu'à ce que le premier paramètre du menu d'installation apparaisse à l'écran (ou utilisez le menu de sélection en appuyant sur ou . Le menu vous permet de FRANÇAIS C1 : Affichage du courant de phase Courant de phase du moteur en A. Si le courant maximum autorisé est dépassé, l'identification C1 clignote, indiquant un déclenchement imminent de la protection contre les surcharges. RS : Affichage de la vitesse de rotation Vitesse de rotation du moteur en tr/min. TE : Affichage de la température du dissipateur Affiche l'affichage de la température du dissipateur. 97
visualiser et de modifier divers paramètres de configuration : la touche vous permet de faire défiler les pages du menu, les touches et vous permettent respectivement d'augmenter et de diminuer la valeur du paramètre inquiet. Appuyez pour quitter ce menu et revenir au menu principal. RP : Réglage de la chute de pression pour redémarrer Exprime la chute de pression par rapport à la valeur SP qui provoque. Redémarrage de la pompe. Par exemple, si la pression de consigne est de 3,0 bar et que le RP est de 0,3 bar, la pompe redémarrera à 2,5 bar. RP peut être réglé d'un minimum de 0,1 à un maximum de 1 [bar]. Dans des conditions particulières (par exemple, dans le cas d'une consigne inférieure au PR), elle peut être limitée automatiquement. Pour aider l'utilisateur, sur la page de réglage RP, la pression de redémarrage réelle apparaît également en surbrillance sous le symbole RP, voir Figue. 23. Figue. 23: Réglage de la pression de OD : Type de plante Les valeurs possibles « Rigide » et « Élastique » se réfèrent à un système rigide et à un système élastique. L'appareil sort de l'usine avec le mode « Rigid » adapté à la majorité des systèmes. En présence de variations de pression qui ne peuvent pas être stabilisées en ajustant les paramètres GI et GP, passez en mode « Élastique ». IMPORTANT: Les paramètres de régulation GP et GI changent également dans les deux configurations. De plus, les valeurs GP et GI définies en mode « Rigide » sont stockées dans une mémoire différente des valeurs GP et GI définies en mode « Élastique ». Ainsi, par exemple, lors du passage en mode « Elastic », la valeur GB du mode « Rigid » est remplacée par la valeur GB du mode « Elastic » mais elle est conservée et réapparaîtra lors du retour en mode « Rigid ». La même valeur affichée à l'écran a un poids différent dans un mode ou dans l'autre car l'algorithme de contrôle est différent. MS : Système de mesure Réglez le système de mesure, en choisissant entre les unités métriques et anglo-américaines. Les quantités affichées sont indiquées en Table 11. Le débit en unités anglo-américaines (gal/min) est indiqué en adoptant un facteur de conversion de 1 gal = 4,0 litres, correspondant au gallon métrique Unités de mesure affichées Quantité Unités métriques Unités anglo-américaines Pression Bar Psi Température °C °F Débit l/min gal/min AS : Association d'appareils Active le mode connexion/déconnexion avec au maximum 5 éléments compatibles : • esy → Autre pompe Esybox pour le fonctionnement dans un ensemble de pompes composé de 4 éléments maximum. • DEV → Tout autre appareil compatible Les icônes des différents appareils connectés sont affichées sur la page AS avec en dessous un acronyme d'identification et la puissance de réception respective. Une icône éclairée par une lumière fixe signifie que l'appareil est connecté et fonctionne correctement ; Une icône de passage signifie que l'appareil est configuré dans le cadre du réseau, mais qu'il est introuvable. Tous les appareils présents sur les ondes ne sont pas affichés sur cette page mais uniquement les appareils qui ont été associés à notre réseau. Le fait de ne voir que les appareils de votre propre réseau permet de faire fonctionner plusieurs réseaux FRANÇAIS redémarrage Table 11 Figue. 24 98
similaires existant dans le rayon d'action du sans fil sans créer d'ambiguïté ; De cette façon, l'utilisateur ne voit pas les éléments qui n'appartiennent pas à son système de pompage. Depuis cette page de menu, il est possible d'associer et de dissocier un élément de votre réseau sans fil personnel. Au démarrage de la machine, l'élément de menu AS n'affiche aucune connexion car aucun périphérique n'est associé. Dans ces conditions, le message « No Dev » s'affiche et le voyant COMM est éteint. Seule une action de l'opérateur peut permettre d'ajouter ou de supprimer des appareils avec les opérations d'association et de dissociation. Association d'appareils Une fois sur la page AS, en appuyant pendant 5 secondes, la machine passe en état de recherche d'association sans fil, en communiquant cet état avec un clignotement de la led COMM à intervalles réguliers. Dès que deux machines d'une plage de communication de travail sont mises dans cet état, si possible, elles sont associées l'une à l'autre. Si l'association n'est pas possible pour l'une ou les deux machines, la procédure se termine et une fenêtre contextuelle apparaît sur chaque machine indiquant « association non possible ». Une association peut ne pas être possible parce que l'appareil que vous essayez d'associer est déjà présent en nombre maximal ou parce que l'appareil à associer n'est pas reconnu. Dans ce dernier cas, répétez la procédure depuis le début. L'état de recherche d'association reste actif jusqu'à ce que l'appareil à associer soit détecté (quel que soit le résultat de l'association) ; Si aucun appareil n'est visible en l'espace d'une minute, la machine quitte automatiquement le statut d'association. Vous pouvez quitter l'état de recherche pour l'association sans fil à tout moment en appuyant sur ou . Pour accélérer la procédure, un raccourci a été créé qui permet de mettre la pompe en association à partir de la page principale en appuyant sur la touche. IMPORTANT: Une fois l'association effectuée entre 2 appareils ou plus, une fenêtre contextuelle apparaît à l'écran vous demandant d'étendre la configuration. Cela se produit dans le cas où les appareils ont des paramètres de configuration différents (par exemple, point de consigne, SP, RP, etc.). Pressant sur une pompe étend la configuration de cette pompe aux autres pompes associées. Lorsque le touche enfoncée, des pop-ups apparaissent avec le message « Attendez... », et lorsque ce message est terminé, les pompes commenceront à fonctionner régulièrement avec les paramètres sensibles alignés ; se référer au paragraphe 14.3.5 Paramètres concernant la multipompe pour plus d'informations. Dissociation des dispositifs Pour dissocier un appareil appartenant à un groupe existant, rendez-vous à la page AS (menu d'installation) de l'appareil lui-même et appuyez sur la touche pendant au moins 5 secondes. Après cette opération, toutes les icônes liées aux appareils connectés seront remplacées par le message « No Dev » et la LED COMM restera éteinte. Remplacement des appareils Pour remplacer un appareil dans un groupe existant, il suffit de dissocier l'appareil à remplacer et d'associer le nouvel appareil comme décrit dans les procédures ci-dessus. S'il n'est pas possible de dissocier l'élément à remplacer (défectueux ou non disponible), vous devrez effectuer la procédure de dissociation pour chaque appareil et créer un nouveau groupe. PR : Capteur de pression à distance Le paramètre PR vous permet d’activer un capteur de pression à distance. Le paramètre par défaut est le capteur NON activé. Pour remplir ses fonctions, le capteur à distance doit être connecté à une unité de commande et celle-ci associée doit être à l’esybox, voir Fonctionnement avec unité de commande et paragraphe 14.4.12 Contrôle WireLess. Si le capteur de pression à distance est habilité sur la page PR du menu installateur mais qu’il n’y a AUCUNE unité de commande associée, le symbole du paramètre (PR) et son état (Activé) clignotent, sinon ils restent fixes. Dès qu’une connexion a été établie entre l’Esybox et l’unité de commande et que le capteur de pression à distance a été connecté, le capteur commence à fonctionner. Lorsque le capteur est activé, une icône apparaît sur la page d’affichage principale montrant un capteur stylisé avec un P à l’intérieur. Si l’unité de commande est connectée et que le capteur de pression à distance est connecté et fonctionne, l’icône est fixe, sinon elle clignote. Le capteur de pression à distance fonctionne en synergie avec le capteur interne garantissant que la pression ne descend jamais en dessous de la pression de consigne dans les deux points de l’installation (capteur interne et capteur à distance). Cela vous permet de compenser les éventuelles pertes de charge. REMARQUE : afin de maintenir la pression de consigne dans le point de pression plus faible, la pression dans l'autre point peut être supérieure à la pression de consigne. FRANÇAIS 99
T1 : Retard de basse pression : Règle l'heure à laquelle l'onduleur s'éteint après avoir reçu le signal de basse pression (voir « Réglage de la détection de basse pression »). Le signal basse pression peut être reçu sur chacune des 4 entrées en configurant convenablement l'entrée (voir Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4). T1 peut être réglé entre 0 et 12 s. Le réglage d'usine est de 2 s. K EK : Réglage de la fonction basse pression sur l'aspiration Présent uniquement dans les modèles avec fonction Kiwa. Règle la fonction basse pression sur l'aspiration. Valeur Fonction 0 Handicapé 1 Activé avec réinitialisation automatique 2 Activé avec la réinitialisation manuelle K PK : Seuil de pression bas à l'aspiration Présent uniquement dans les modèles avec fonction Kiwa. Définit le seuil de pression en dessous duquel le bloc se déclenche pour une basse pression à l'aspiration. 13.2.6. Assistance technique Menu Les réglages avancés ne doivent être effectués que par du personnel qualifié ou sous le contrôle direct du réseau de service. Dans le menu principal, maintenez simultanément les touches et et enfoncées jusqu'à ce que « TB » apparaisse à l'écran ou ). Le menu permet de visualiser et de modifier différents paramètres de configuration : le ey permet de faire défiler les pages du menu, les touches et permettent respectivement d'augmenter et de diminuer la valeur du paramètre concerné. Appuyez pour quitter ce menu et revenir au menu principal. TB : Manque d'eau temps de blocage Le réglage du temps de réaction du blocage du manque d'eau vous permet de sélectionner le temps (en secondes) pris par l'appareil pour indiquer le manque d'eau. La variation de ce paramètre peut être utile s'il est connu qu'il y a un délai entre le moment où le moteur est allumé et le moment où il commence réellement à délivrer. Un exemple peut être une usine où le tuyau d'aspiration est particulièrement long et où il y a quelques légères fuites. Dans ce cas, le tuyau en question peut être déchargé et, même si l'eau ne manque pas, l'électropompe mettra un certain temps à se recharger, à fournir le débit et à mettre l'installation sous pression. T2 : Retard dans l'extinction Définit le délai avec lequel l'onduleur doit s'éteindre une fois que les conditions d'arrêt sont atteintes : installation sous pression et débit inférieur au débit minimum. T2 peut être réglé entre 2 et 120 s. Le réglage d'usine est de 10 s. GP : Coefficient de gain proportionnel En règle générale, le terme proportionnel doit être augmenté pour les systèmes caractérisés par une élasticité (par exemple avec des tuyaux en PVC) et abaissé dans les systèmes rigides (par exemple avec des tuyaux en fer). Pour maintenir la pression constante dans le système, l'onduleur effectue une commande de type PI sur l'erreur de pression mesurée. En fonction de cette erreur, l'onduleur calcule la puissance à fournir au moteur. Le comportement de cette commande dépend des paramètres GP et GI définis. Pour faire face au comportement différent des différents types de centrales hydrauliques où le système peut fonctionner, l'onduleur permet de sélectionner des paramètres différents de ceux définis par l'usine. Pour presque toutes les installations, les paramètres GP et GI réglés en usine sont optimaux. Cependant, en cas de problème de réglage, ces paramètres peuvent être modifiés. GI : Coefficient de gain intégral En présence de fortes chutes de pression dues à une augmentation soudaine du débit ou à une réponse lente du système, augmentez la valeur de l'IG. Au lieu de cela, s'il y a des variations de pression autour de la valeur de consigne, diminuez la valeur de l'IG IMPORTANT : Pour obtenir des réglages de pression satisfaisants, vous devez généralement régler à la fois la GP et l'IG. RM : Vitesse maximale Fixe une limite maximale au nombre de tours de la pompe. Définition du nombre d'appareils et de réserves Paramètres disponibles dans la version KIWA Paramètres disponibles dans la version KIWA FRANÇAIS K Table 12 100
NC : Appareils simultanés Définit le nombre maximal d'appareils pouvant fonctionner en même temps. Il peut avoir des valeurs comprises entre 1 et le nombre d'appareils présents (max 4). Par défaut, NC suppose le nombre de périphériques actifs, ce qui signifie que si des périphériques actifs sont ajoutés ou supprimés, NC prend la valeur des périphériques présents. La définition d'une valeur autre que les périphériques actifs fixe le nombre maximal de périphériques simultanés au nombre défini. Ce paramètre est utilisé dans les cas où il y a une limite sur les pompes que vous pouvez ou voulez pouvoir continuer à faire fonctionner (voir CI : Configuration de la réserve et les exemples ci- dessous). Sur la même page de menu, vous pouvez également voir (mais pas modifier) les deux autres paramètres système liés à celui-ci : le nombre d'appareils présents, détectés automatiquement par le système, et le nombre d'appareils actifs. CI : Configuration de la réserve Configure l'appareil comme automatique ou de réserve. Si défini sur auto (par défaut), l'appareil participe au pompage normal, s'il est configuré en réserve, une priorité de démarrage minimale lui est associée, cela signifie que l'appareil avec ce paramètre démarrera toujours en dernier. Si l'on règle un nombre de dispositifs actifs inférieur d'un au nombre de dispositifs présents et si un élément est défini comme réserve, l'effet obtenu est que, s'il n'y a pas de problèmes, le dispositif de réserve ne participe pas au pompage régulier ; Au lieu de cela, si l'un des appareils qui participe au pompage développe un défaut (peut-être une perte d'alimentation, le déclenchement d'une protection, etc.), le dispositif de réserve démarrera. L'état de la configuration en tant que réserve peut être vu comme suit : sur la page Système Multi-pompes, le haut de l'icône est coloré ; Sur la page principale, l'icône de communication représentant l'adresse de l'appareil apparaît avec le numéro sur un fond coloré. Il peut y avoir plus d'un dispositif configuré comme dispositif de secours dans un système de pompage. Même si les dispositifs configurés en réserve ne participent pas au pompage normal, ils sont néanmoins maintenus efficaces par l'algorithme anti-stagnation. L'algorithme anti-stagnation change la priorité de départ une fois toutes les 23 heures et permet l'accumulation d'au moins une minute continue d'approvisionnement de débit de chaque appareil. L'objectif de cet algorithme est d'éviter la détérioration de l'eau à l'intérieur de la roue et de maintenir l'efficacité des pièces mobiles ; Il est utile pour tous les appareils et surtout pour ceux configurés en réserve, qui ne fonctionnent pas dans des conditions normales. ET : Temps de commutation max. Définit le temps de fonctionnement continu maximal d'un appareil dans un ensemble. Il n'est significatif que sur les groupes de pompes avec des appareils interconnectés. Le temps peut être réglé entre 0 min et 9 heures ; Le réglage d'usine est de 2 heures. Lorsque l'ET d'un appareil est écoulé, l'ordre de démarrage du système est réattribué de manière à donner une priorité minimale à l'appareil sur lequel le temps s'est écoulé. Le but de cette stratégie est de moins utiliser l'appareil qui a déjà fonctionné et d'équilibrer le temps de travail entre les différentes machines qui composent l'ensemble. Si la charge hydraulique nécessite toujours l'intervention de l'appareil, même s'il a été mis en dernier dans l'ordre de départ, il commencera à garantir la surpression du système. La priorité de départ est réaffectée dans deux conditions en fonction de l'heure ET : • Remplacement pendant le pompage : lorsque la pompe reste en marche sans interruption jusqu'à ce que le temps de pompage maximum absolu ait été dépassé. • Passage en veille : lorsque la pompe est en veille mais que 50 % du temps ET a été dépassé. Si ET a été défini à 0, il y aura un échange en veille. Chaque fois qu'une pompe du kit s'arrête, une pompe différente démarrera en premier la prochaine fois qu'elle sera redémarrée. Si le paramètre ET (Temps de commutation max.) est réglé sur 0, il y aura un échange à chaque redémarrage, quel que soit le temps de travail. Exemples de configuration pour les systèmes multipompes Exemple 1 : Un ensemble de pompes composé de 2 appareils (N = 2 détectés automatiquement), dont 2 sont réglés automatiquement (paramètres d'usine : IC = automatique) et d'un indice de contemporanéité de N (paramètres d'usine : NC = nombre d'appareils). L'effet est le suivant : l'appareil de priorité la plus élevée démarre toujours en premier, et si la pression obtenue est trop faible, le deuxième appareil de secours démarre également. Le fonctionnement du 2 se fera en rotation de manière à respecter le temps d'échange maximum (ET) de chacun afin d'équilibrer uniformément l'usure des appareils. Exemple 2 : Un ensemble de pompes composé de 2 appareils (N=2 détectés automatiquement) dont 1 est défini comme automatique (IC = automatique sur un appareil), 1 comme réserve (IC = réserve sur l'autre appareil) un indice de simultanéité de 1 (NC=1). L'effet est le suivant : l'appareil non configuré en tant que réserve démarrera et fonctionnera tout seul (même s'il ne parvient pas à supporter la charge hydraulique et que la pression obtenue est trop faible). S'il présente une panne, l'appareil de réserve intervient. Exemple 3 : Un ensemble de pompes composé de 2 appareils (N = 2 détectés automatiquement) dont 1 est réglé comme automatique (IC = automatique sur un appareil), 1 comme réserve (IC = réserve sur l'autre appareil) un indice de simultanéité de N (paramètres d'usine : NC = nombre d'appareils). FRANÇAIS 101
L'effet est le suivant : l'appareil qui n'est pas configuré comme réserve démarre toujours en premier, si la pression détectée est trop faible, le deuxième appareil, configuré comme réserve, démarre également. De cette façon, nous essayons toujours de préserver l'utilisation d'un appareil en particulier (celui configuré comme réserve), mais cela peut être utile en cas de nécessité lorsqu'une charge hydraulique plus importante se produit. AY : Anti Cyclisme Comme décrit au paragraphe 13.3.2 Cette fonction permet d'éviter les allumages et extinctions fréquents en cas de fuites dans le système. La fonction peut être activée dans 2 modes différents, normal et intelligent. En mode normal, la commande électronique bloque le moteur après N cycles de démarrage/arrêt identiques. En mode intelligent, il agit sur le paramètre RP pour réduire les effets négatifs dus aux fuites. Si elle est définie sur « Désactiver », la fonction n'intervient pas. AE : Activation de la fonction anti-blocage Cette fonction permet d'éviter les blocages mécaniques en cas d'inactivité prolongée ; Il agit en faisant tourner périodiquement la pompe. Lorsque la fonction est activée, toutes les 23 heures, la pompe effectue un cycle de déblocage d'une durée de 1 min. AF : Activation de la fonction antigel Si cette fonction est activée, la pompe tourne automatiquement lorsque la température atteint des valeurs proches du point de congélation, afin d'éviter les ruptures de la pompe. Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4 Ce paragraphe montre les fonctions et les configurations possibles des entrées de l'unité de commande, connectées sans fil à l'appareil, au moyen des paramètres I1, I2, I3, I4. Pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande. Les entrées IN1.. Les IN4 sont tous identiques et toutes les fonctions peuvent être associées à chacune d'entre elles. Les paramètres I1, I2, I3 et I4 permettent d'associer la fonction requise à l'entrée correspondante (IN1, IN2, IN3 et IN4.). Chaque fonction associée aux entrées est expliquée plus en détail ci-dessous dans ce paragraphe. La Table 14 résume les fonctions et les différentes configurations. Les configurations d'usine peuvent être vues dansTable 13. Configurations d'usine des entrées numériques IN1, IN2, IN3, IN4 Entrée Valeur 1 0 (désactiver) 2 0 (désactiver) 3 0 (désactiver) 4 0 (désactiver) Tableau récapitulatif des configurations possibles des entrées TOR IN1, IN2, IN3, IN4 et de leur fonctionnement Valeur Fonction associée à l'entrée INx associé à l'entrée 0 Fonctions de saisie désactivées 1 Manque d'eau du flotteur externe (NO) Symbole de l'interrupteur à 2 Manque d'eau du flotteur externe (NC) Symbole de l'interrupteur à flotteur (F1) 3 Consigne auxiliaire Pi (NO) pour l'entrée utilisée Px 4 Consigne auxiliaire Pi (NC) pour l'entrée utilisée Px 5 Désactivation générale du moteur par signal externe (NO) F3 6 Désactivation générale du moteur par signal externe (NC) F3 7 Désactivation générale du moteur par signal externe (NO) + Réinitialisation des blocs réinitialisables F3 8 Désactivation générale du moteur par signal externe (NC) + Réinitialisation des blocs réinitialisables F3 9 Réinitialisation des blocs réinitialisables NON 10 Entrée de signal basse pression NO, réinitialisation automatique et manuelle F4 11 Entrée de signal basse pression NC, réinitialisation automatique et manuelle F4 12 Entrée basse pression NON uniquement à réinitialisation manuelle F4 13 Entrée basse pression, NC uniquement, réinitialisation manuelle F4 FRANÇAIS Table 13: Configurations d'usine des entrées Affichage de la fonction active flotteur (F1) Table 14: Configurations des entrées numériques 102
FRANÇAIS État de sécurité Si l’unité de commande qui gère les entrées numériques auxiliaires n’est pas connectée ou en tout cas n’est pas en mesure de fournir correctement à la pompe l’état des entrées auxiliaires (pendant un temps supérieur à quelques secondes) et qu’une des entrées auxiliaires est configurée pour toute fonction (valeur différente de 0) la pompe se met en condition de sécurité. Dans cette condition, l’écran principal affiche une icône d’alarme clignotante formée par un triangle avec une croix à l’intérieur. Dans cet état, la pompe active une condition de sécurité et s’arrête. Si le fonctionnement correct de l’unité de commande est rétabli, l’icône d’état de sécurité disparaît et la pompe se comporte comme établi par les fonctions associées aux différentes entrées et par l’état actuel de ces dernières. La seule différence dans le comportement de la pompe à la sortie de la condition de sécurité par rapport à ce qui se passerait si l’unité de commande avait toujours été connectée et qu’une situation d’entrée s’était produite de manière à bloquer le fonctionnement de la pompe est qu’à la sortie de la condition de sécurité, toute exigence de réinitialisation manuelle est ignorée. Cela signifie que si une entrée est configurée comme signal de basse pression d’aspiration avec obligation de réinitialisation manuelle (valeurs 12 et 13), si à la sortie de la condition de sécurité l’entrée est configurée comme 12 et son état est bas ou est configuré comme 13 et son état est élevé, la pompe redémarre sans avoir besoin d’une réinitialisation manuelle. Désactivation des fonctions associées à l'entrée En définissant 0 comme valeur de configuration d'une entrée, chaque fonction associée à l'entrée sera désactivée quel que soit le signal présent sur les bornes d'entrée. Réglage de la fonction de flottaison externe Le flotteur externe peut être connecté à n'importe quelle entrée, pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande. La fonction float est obtenue en définissant l'une des valeurs dans Table 15 sur le paramètre Ix, pour l'entrée à laquelle le float a été connecté. L'activation de la fonction de flottaison externe génère le bloc du système. La fonction est conçue pour connecter l'entrée à un signal provenant d'un flotteur qui indique un manque d'eau. Lorsque cette fonction est active, le symbole de l'interrupteur à flotteur est affiché sur la page principale. Pour que le système se bloque et donne le signal d'erreur F1, l'entrée doit être activée pendant au moins 1 seconde. Lorsqu'il est en condition d'erreur F1, l'entrée doit avoir été désactivée pendant au moins 30 secondes avant que le système puisse être débloqué. Le comportement de la fonction se résume en Table 15. Lorsque plusieurs fonctions float sont configurées en même temps sur différentes entrées, le système indiquera F1 lorsqu'au moins une fonction est activée et supprimera l'alarme lorsqu'aucune n'est activée. Comportement de la fonction float externe en fonction de l'INx et de l'entrée Valeur de Paramètre ix Configuration d'entrée État de l'entrée Opération Montré à l'écran Absent Normal Aucun 1 Actif avec signal élevé activé Présent Bloc système en cas de manque d'eau entrée (NO) par flotteur externe F1 2 Actif avec un signal faible Absent Bloc système en cas de manque d'eau par flotteur externe F1 activé entrée (NC) Présent Normal Aucun Table 15: Fonction de flottaison externe Réglage de la fonction d'entrée de point de consigne auxiliaire Le signal qui permet une consigne auxiliaire peut être fourni sur l'une des 4 entrées (pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande). La consigne auxiliaire est obtenue en réglant le paramètre Ix relatif à l'entrée sur laquelle la connexion a été effectuée, conformément à Table 16. Exemple : pour utiliser Paux 2, réglez I2 sur 3 ou 4 et utilisez l'entrée 2 sur l'unité de commande ; dans cet état, si l'entrée 2 est sous tension, la pression Paux 2 sera produite et l'écran affichera P2. La fonction de consigne auxiliaire modifie la consigne du système à partir de la pression SP (voir par. 13.2.3 Menu de consigne) à la pression sur Pi, où is représente l'entrée utilisée. De cette façon, en plus de SP, quatre autres pressions sont disponibles, P1, P2, P3, P4. Lorsque cette fonction est active, le symbole Pi est affiché dans la ligne STATUS de la page principale. Pour que le système fonctionne avec le point de consigne auxiliaire, l'entrée doit être active pendant au moins 1 seconde. Lorsque vous travaillez avec la consigne auxiliaire, pour revenir au travail avec la consigne SP, l'entrée ne doit pas être active pendant au moins 1 seconde. Le comportement de la fonction se résume en Table 16. Lorsque plusieurs fonctions de consigne auxiliaires sont configurées en même temps sur différentes entrées, le système affichera Pi lorsqu'au moins une fonction est activée. Pour les activations simultanées, la pression obtenue sera la plus basse de celles avec l'entrée active. L'alarme est supprimée lorsqu'aucune entrée n'est activée. 103
FRANÇAIS Comportement de la fonction de consigne auxiliaire en fonction de Ix et de l'entrée Valeur de Paramètre ix Configuration d'entrée État de l'entrée Opération Montré sur montrer Absent ième point de consigne auxiliaire non 3 Actif avec signal élevé à actif Aucun l'entrée (NO) Présent ième point de consigne auxiliaire actif Px 4 Actif avec un signal faible Absent ième point de consigne auxiliaire actif Px activé entrée (NC) Présent ième point de consigne auxiliaire non actif Aucun Table 16: Consigne auxiliaire Réglage de la désactivation du système et réinitialisation des pannes Le signal qui permet le système peut être fourni à n'importe quelle entrée (pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande). La fonction de désactivation du système est obtenue en réglant le paramètre Ix, relatif à l'entrée à laquelle le signal à utiliser pour désactiver le système est connecté, sur l'une des valeurs indiquées dans Table 17. Lorsque la fonction est active, le système s'arrête complètement et le symbole F3 apparaît sur la page principale. Lorsque plusieurs fonctions de désactivation du système sont configurées en même temps sur différentes entrées, le système indiquera F3 lorsqu'au moins une fonction est activée et supprimera l'alarme lorsqu'aucune n'est activée. Pour que le système fonctionne avec la fonction de désactivation, l'entrée doit être active pendant au moins 1 seconde. Lorsque le système est désactivé, pour que la fonction soit désactivée (réactivation du système), l'entrée ne doit pas être active pendant au moins 1 seconde. Le comportement de la fonction se résume en Table 17. Lorsque plusieurs fonctions de désactivation sont configurées en même temps sur différentes entrées, le système affichera F3 lorsqu'au moins une fonction est activée. L'alarme est supprimée lorsqu'aucune entrée n'est activée. Cette fonction permet également de réinitialiser les éventuels défauts présents, voir Table 17. Comportement de la fonction de désactivation et de réinitialisation du système en fonction de Ix et de l'entrée Valeur de Paramètre ix Configuration d'entrée État de l'entrée Opération Montré sur montrer 5 Actif avec signal élevé à l'entrée (NO) Absent Moteur activé Aucun Présent Moteur désactivé F3 6 Actif avec signal faible à l'entrée (NC) Absent Moteur désactivé F3 Présent Moteur activé Aucun Absent Moteur activé Aucun Moteur désactivé + 7 Actif avec signal élevé à l'entrée (NO) Présent réinitialisation du F3 défaut Moteur désactivé + 8 Actif avec signal faible à l'entrée (NC) Absent réinitialisation du F3 défaut Présent Moteur activé Aucun Absent Moteur activé Aucun 9 Actif avec signal élevé à l'entrée (NO) Présent Réinitialisation des pannes Aucun Table 17: Désactivation de la restauration du système et défaillance Configuration des sorties OUT1, OUT2 Cette section montre les fonctions et les configurations possibles des sorties OUT1 et OUT2 de l'unité de commande d'E/S, avec connexion sans fil à l'appareil, réglée au moyen des paramètres O1 et O2. Pour les connexions électriques, reportez-vous au manuel de l'unité de commande. Les configurations d'usine peuvent être vues dansTable 18. Configurations d'usine des sorties Sortie Valeur SORTIE 1 2 (défaut NO ferme) SORTIE 2 2 (La pompe en marche NO se ferme) Table 18: Configurations d'usine des sorties 104
FRANÇAIS O1 : Réglage de la fonction de sortie 1 La sortie 1 communique une alarme active (elle indique qu'un blocage du système s'est produit). La sortie permet l'utilisation d'un contact propre normalement ouvert. Les valeurs et fonctions indiquées dans Table 19 sont associés au paramètre O1. O2 : Réglage de la fonction de sortie 2 La sortie 2 communique l'état de fonctionnement du moteur. La sortie permet l'utilisation d'un contact propre normalement ouvert. Les valeurs et fonctions indiquées dans Table 19 sont associés au paramètre O2. Configuration des fonctions associées aux sorties SORTIE1 SORTIE2 Configuration Condition d'activation État du contact de sortie de sortie Condition d'activation État du contact de sortie 0 Aucune fonction Contact toujours Aucune fonction associée Contact toujours ouvert associée ouvert 1 Aucune fonction Contact toujours Aucune fonction associée Contact toujours fermé associée fermé En cas d'erreurs de blocage, le contact se ferme Activation de la sortie lorsque le 2 Présence de blocage Lorsque le moteur tourne, le contact se Erreurs ferme moteur tourne. En cas d'erreurs Désactivation de la 3 Présence d'erreurs Lorsque le moteur tourne, le contact de blocage, le contact s'ouvre sortie lorsque le bloquantes s'ouvre moteur tourne. Table 19: Configurations d'usine des sorties K Réglage de la détection de basse pression lors de l'aspiration (généralement utilisé dans les systèmes de surpression connectés aux conduites d'eau) K La fonction de détection de basse pression génère le blocage du système après le temps T1 (voir T1 : Retard de basse pression :). Lorsque cette fonction est active, le symbole F4 s'affiche sur la page principale. Le déclenchement de cette fonction provoque la coupure de la pompe ; elle peut être réinitialisée automatiquement ou manuellement. La réinitialisation automatique exige que, pour quitter la condition d'erreur F4, la pression revienne à une valeur supérieure de 0,3 bar à PK pendant au moins 2 secondes. Pour réinitialiser la découpe en mode manuel, appuyez simultanément sur les touches et puis relâchez-les . RF : Réinitialisation des défauts et des avertissements Maintenir les touches et enfoncées pendant au moins 2 secondes supprime l'historique des pannes et des avertissements. Le nombre de défauts présents dans le journal est indiqué sous le symbole RF (max 8). Le journal peut être consulté à partir du menu MONITOR à la page FF. PW : Changer le mot de passe L'appareil dispose d'un système de protection par mot de passe. Si un mot de passe est défini, les paramètres de l'appareil seront accessibles et visibles mais il ne sera pas possible de les modifier. Lorsque le mot de passe (PW) est « 0 », tous les paramètres sont déverrouillés et peuvent être modifiés. Lorsqu'un mot de passe est utilisé (valeur de PW différente de 0), toutes les modifications sont bloquées et « XXXX » s'affiche sur la page PW. Si le mot de passe est défini, il permet de naviguer dans toutes les pages, mais à chaque tentative de modification d'un paramètre, une fenêtre contextuelle apparaît, vous demandant de saisir le mot de passe. Lorsque le mot de passe correct est saisi, les paramètres sont déverrouillés et peuvent être modifiés pendant 10' après avoir appuyé sur la dernière touche. Si vous souhaitez annuler le minuteur de mot de passe, il vous suffit d'aller à la page PW et de maintenir enfoncé et par 2 secondes. ensemble pendant 2". Lorsque le bon mot de passe est saisi, un cadenas s'ouvre, tandis que si le mauvais mot de passe est donné, un cadenas clignotant apparaît. Après avoir réinitialisé les valeurs d'usine, le mot de passe est remis à « 0 ». Chaque changement de mot de passe prend effet lorsque l'on appuie sur Mode ou Set et chaque modification ultérieure d'un paramètre implique la saisie du nouveau mot de passe (par exemple, l'installateur effectue tous les réglages avec la valeur PW par défaut = 0 et règle enfin le PW de manière à être sûr que la machine est déjà protégée sans aucune autre action). En cas de perte du mot de passe, il existe 2 possibilités pour modifier les paramètres de l'appareil : • Notez les valeurs de tous les paramètres, réinitialisez l'appareil avec les valeurs d'usine, voir paragraphe 13.5 Réinitialisation et paramètres d'usine. L'opération de réinitialisation annule tous les paramètres de l'appareil, y compris le mot de passe. Paramètres disponibles dans la version KIWA 105
• Notez le numéro présent sur la page du mot de passe, envoyez un e-mail avec ce numéro à votre centre de service, dans quelques jours vous recevrez le mot de passe pour déverrouiller l'appareil. Mot de passe pour les systèmes multipompes Lorsque le PW est saisi pour déverrouiller un appareil d'un ensemble, tous les appareils sont déverrouillés. Lorsque le PW est modifié sur un périphérique d'un ensemble, tous les périphériques reçoivent la modification. Lors de l'activation de la protection avec un PW sur un appareil d'un ensemble ( et sur la page PW lorsque PW≠0), la protection est activée sur tous les appareils (pour effectuer toute modification, on vous demande le PW). 13.3. Systèmes de protection L'appareil est équipé de systèmes de protection pour préserver la pompe, le moteur, la ligne d'alimentation et l'onduleur. Si une ou plusieurs protections se déclenchent, celle qui a la priorité la plus élevée est immédiatement avertie à l'écran. Selon le type d'erreur, le moteur peut s'arrêter, mais lorsque les conditions normales sont rétablies, l'état de l'erreur peut être annulé immédiatement ou seulement après un certain temps, à la suite d'une réinitialisation automatique. Dans le cas d'un blocage dû à un manque d'eau (BL), d'un blocage dû à une surcharge du moteur (OC), d'un blocage dû à un court-circuit direct entre les phases du moteur (SC), vous pouvez essayer de sortir des conditions d'erreur manuellement en appuyant et en relâchant simultanément les touches et . Si la condition d'erreur persiste, vous devez prendre des mesures pour éliminer la cause de l'erreur. En cas de blocage dû à l'une des erreurs internes E18, E19, E20, E21, il est nécessaire d'attendre 15 minutes avec la machine alimentée jusqu'à ce que l'état bloqué soit automatiquement réinitialisé. Alarme dans le journal des pannes Indication de l'écran Description HL Alarme donnant un avertissement préalable d'un blocage du fluide chaud OT Alarme avertissant à l'avance d'un blocage dû à une surchauffe des amplificateurs de puissance OBL Alarme indiquant une température anormale enregistrée sur la carte basse tension OUI Fonction « Anti Cycling Smart » en marche Æ Fonction « Anti Block » en cours d'exécution AF Fonction « Antigel » en cours d'exécution CHAUVE- SOURIS Batterie faible Conditions de blocage Indication de l'écran Description PH Coupure due à la surchauffe de la pompe BL Blocage dû au manque d'eau BP1 Blocage dû à une erreur de lecture sur le capteur de pression de refoulement BP2 Blocage dû à une erreur de lecture sur le capteur de pression d'aspiration K PB Blocage dû à une tension d'alimentation hors spécifications MICROSILLON Bloc pour basse tension continue CV Bloc pour haute tension continue OT Blocage dû à une surchauffe des étages de puissance OC Blocage dû à une surcharge du moteur SC Blocage dû à un court-circuit entre les phases du moteur ESC Blocage dû à un court-circuit à la terre HL Blocage du fluide chaud NC Blocage dû au moteur déconnecté Ei Blocage dû à une ième erreur interne Vi Blocage dû à une ième tension interne hors tolérance EY Blocage pour cyclicité anormale détecté sur le système 13.3.1. Description des blocages « BL » Anti Dry-Run (Protection contre la marche à sec) Paramètres disponibles dans la version KIWA FRANÇAIS Table 20: Description du défaut Table 21: Indications de blocages 106
En cas de manque d'eau, la pompe s'arrête automatiquement après le temps TB. Ceci est indiqué par la LED rouge « Alarme » et par les lettres « BL » sur l'écran. Après avoir rétabli le bon écoulement de l'eau, vous pouvez essayer de quitter le bloc de protection manuellement en appuyant simultanément sur les touches et puis en les relâchant. Si l'état d'alarme persiste, ou si l'utilisateur n'intervient pas en rétablissant le débit d'eau et en réinitialisant la pompe, le redémarrage automatique essaiera de redémarrer la pompe. Si le paramètre SP n'est pas correctement réglé, la protection contre le manque d'eau peut ne pas fonctionner correctement. 13.3.2. Anti-cyclage (protection contre les cycles continus sans demande d'utilité) S'il y a des fuites dans la section de livraison de l'installation, le système démarre et s'arrête de manière cyclique même si aucune eau n'est intentionnellement prélevée : même une légère fuite (quelques ml) peut provoquer une chute de pression qui à son tour démarre l'électropompe. Le contrôle électronique du système est capable de détecter la présence de la fuite, en fonction de sa récurrence. La fonction anti-cyclisme peut être exclue ou activée en mode Basic ou Smart (par. 5.6.10). En mode de base, une fois que la condition de récurrence est détectée, la pompe s'arrête et attend la réinitialisation manuelle. Cette condition est communiquée à l'utilisateur par l'allumage de la LED rouge « Alarme » et l'apparition du mot « ANTICYCLING » sur l'écran. Une fois la fuite éliminée, vous pouvez forcer manuellement le redémarrage en appuyant et en relâchant simultanément les touches et . En mode Smart, une fois que la condition de fuite est détectée, le paramètre RP est augmenté pour diminuer le nombre de démarrages au fil du temps. 13.3.3. Antigel (Protection contre le gel de l'eau dans le système) Le changement d'état de l'eau de liquide à solide implique une augmentation de volume. Il est donc essentiel de s'assurer que le système ne reste pas rempli d'eau avec des températures proches du point de congélation, pour éviter les ruptures du système. C'est la raison pour laquelle il est recommandé de vider toute électropompe qui va rester inutilisée pendant l'hiver. Cependant, ce système dispose d'une protection qui empêche la formation de glace à l'intérieur en activant l'électropompe lorsque la température descend à des valeurs proches du point de congélation. De cette façon, l'eau à l'intérieur est chauffée et le gel est évité. La protection antigel ne fonctionne que si le système est alimenté électriquement : si la prise est débranchée ou en l'absence de courant, la protection ne peut pas fonctionner. Cependant, il est conseillé de ne pas laisser le système plein pendant de longues périodes d'inactivité : vidangez correctement le système à travers le capuchon de drainage et rangez-le dans un endroit abrité. 13.3.4. Anti-lock : Protection contre le blocage long de la pompe Voir paragraphe AE : Activation de la fonction anti-blocage. 13.3.5. « BP1 » « BP2 » Blocage dû à une défaillance des capteurs de pression Si l'appareil détecte un défaut dans l'un des deux capteurs de pression d'aspiration, la pompe reste bloquée et le signal d'erreur « BP1 » pour le capteur de pression de refoulement et « BP2 » pour le capteur de pression d'aspiration est indiqué, respectivement. L'état de défaut commence dès que le problème est détecté et se termine automatiquement une fois que le capteur est remplacé et que les conditions correctes ont été rétablies. 13.3.6. « PB » Blocage dû à une tension d'alimentation en dehors des spécifications Cela se produit lorsque la tension de ligne autorisée à la borne d'alimentation suppose des valeurs en dehors des spécifications. Il n'est réinitialisé automatiquement que lorsque la tension à la borne revient dans les valeurs autorisées. 13.3.7. Blocage « SC » dû à un court-circuit entre les phases du moteur L'appareil est doté d'une protection contre les courts-circuits directs qui peuvent se produire entre les phases du moteur. Lorsque ce blocage est indiqué, vous pouvez tenter de rétablir le fonctionnement en maintenant simultanément les touches et enfoncées, mais cela n'aura aucun effet avant que 10 secondes ne se soient écoulées depuis le moment où le court-circuit s'est produit. 13.3.8. Réinitialisation manuelle des conditions d'erreur Dans l'état d'erreur, l'utilisateur peut annuler l'erreur en forçant une nouvelle tentative, en appuyant sur les touches et puis en les relâchant . 13.3.9. Auto-réinitialisation des conditions d'erreur Paramètres disponibles dans la version KIWA FRANÇAIS K 107
FRANÇAIS Pour certains dysfonctionnements et conditions de blocage, le système tente de se réinitialiser automatiquement. La procédure d'auto-réinitialisation concerne notamment : « BL » Blocage dû au manque d'eau « PB » Blocage dû à une tension de ligne en dehors des spécifications « OT » Blocage dû à une surchauffe des étages de puissance “HL” Blocage dû à une température de liquide trop élevée « OC » Blocage dû à une surcharge du moteur « BP1 » Blocage dû à une défaillance du capteur de pression K Blocage « BP2 » dû à une défaillance du capteur de pression Kiwa Par exemple, si le système est bloqué en raison d'un manque d'eau, l'appareil lance automatiquement une procédure de test pour vérifier si la machine est vraiment laissée définitivement et durablement sèche. Si, au cours de la séquence d'opérations, une tentative de réinitialisation est réussie (par exemple, l'eau revient), la procédure est interrompue et le fonctionnement normal reprend. Le tableau 13 montre les séquences des opérations effectuées par l'appareil pour les différents types de blocage. Réinitialisation automatique des conditions d'erreur Indication de l'écran Description Séquence de réinitialisation automatique Une tentative toutes les 10 minutes pour un total de 6 tentatives. Une tentative toutes les heures pour un total de 24 tentatives Une tentative toutes les 24 heures pour un total de 30 tentatives BL Blocage dû au manque d'eau PB Blocage dû à une tension de ligne en dehors des spécifications Il est réinitialisé lorsqu'il revient à une tension spécifique. OT Blocage dû à une surchauffe des étages de puissance Il est réinitialisé lorsque la température des étages de puissance revient dans les spécifications. Si l'appareil détecte une température de liquide trop élevée, la pompe reste bloquée et « HL » est indiqué. L'état d'erreur commence dès que le problème est détecté et se termine automatiquement lorsque la température du liquide est dans les valeurs autorisées. HL Blocage dû à une température de liquide trop élevée Une tentative toutes les 10 minutes pour un total de 6 tentatives. Une tentative toutes les heures pour un total de 24 tentatives. Une tentative toutes les 24 heures pour un total de 30 tentatives. OC Blocage dû à une surcharge du moteur Table 22: Auto-réinitialisation des blocages 13.4. Fonctionnement avec unité de commande La pompe, seule ou dans une unité de pompage, peut être connectée par communication radio à une unité externe, ci-après dénommée unité de commande. Selon le modèle, l'unité de commande offre diverses fonctions. Les unités de contrôle possibles sont : • E/S ESY La combinaison d'une ou plusieurs pompes avec une unité de commande vous permet d'utiliser : • Entrées numériques • Sorties relais • Capteur de pression à distance • Protocole de communication Modbus Dans ce qui suit, nous indiquerons avec le terme fonctionnalité de l'unité de commande, l'ensemble des fonctions énumérées ci-dessus et mises à disposition par les différents types d'unité de commande 13.4.1. Fonctionnalité disponible à partir du boîtier de commande Les fonctionnalités disponibles sont répertoriées dans le tableau più sotto. Caractéristique E/S ESY Entrées numériques opto-isolées • Relais de sortie sans contact • Capteur de pression à distance • Modbus • Table 23: Fonctionnalité disponible depuis le boîtier de commande Paramètres disponibles dans la version KIWA 108
13.4.2. Connexions électriques aux entrées et sorties de l'utilisateur Voir le manuel de l'unité de commande. 13.4.3. Réglage des fonctions à partir de l'unité de commande La valeur par défaut de toutes les entrées et du capteur de pression à distance est Désactivé, donc pour les utiliser, ils doivent être activés par l'utilisateur voir chapitre Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4 et PR : Capteur de pression à distance. Les sorties sont activées par défaut, voir chapitre Configuration des sorties OUT1, OUT2. Si aucun boîtier de commande n'a été associé, les fonctions d'entrée, de sortie et de capteur de pression à distance sont négligées et n'ont aucun effet quel que soit leur réglage. Les paramètres liés à l'unité de commande (entrées, sorties et capteur de pression) peuvent être réglés même si la connexion est absente ou même non effectuée. Si l'unité de contrôle est associée (elle fait partie du réseau sans fil de la pompe), mais qu'en raison de problèmes, elle est absente ou non visible, lorsque les paramètres liés aux fonctions sont réglés sur une valeur autre que Disabled, ils clignotent pour indiquer qu'ils ne pourront pas remplir leur fonction. 13.4.4. Couplage et dissociation de la pompe avec l'unité de commande Pour faire l'association entre la pompe et l'unité de commande, procédez de la même manière que pour l'association d'une pompe : depuis la page AS du menu installateur, appuyez sur la touche pendant 5 secondes jusqu'à ce que la LED bleue ne se mette pas à clignoter (que la pompe soit seule ou en groupe). Une fois cela fait, sur l'unité de commande, appuyez sur la touche pendant 5 secondes jusqu'à ce que vous entendiez un bip et que la LED de communication bleue commence à clignoter. Dès que la connexion a été établie, la même LED reste allumée en permanence et le symbole de l'unité de commande apparaît sur la page AS de la pompe. La dissociation de l'unité de commande est similaire à celle de la pompe : à partir de la page AS du menu d'installation, appuyez sur la touche pendant 5 secondes, cela supprimera toutes les connexions sans fil présentes. 13.5. Réinitialisation et paramètres d'usine 13.5.1. Réinitialisation générale du système Pour réinitialiser le système, maintenez les 4 touches enfoncées simultanément pendant 3 secondes. Cette opération revient à débrancher l'alimentation, à attendre qu'elle se ferme complètement et à fournir à nouveau du courant. La réinitialisation ne supprime pas les paramètres enregistrés par l'utilisateur. 13.5.2. Paramètres d'usine L'appareil quitte l'usine avec une série de paramètres prédéfinis qui peuvent être modifiés en fonction des besoins de l'utilisateur. Chaque modification des paramètres est automatiquement enregistrée dans la mémoire et, si vous le souhaitez, il est toujours possible de restaurer les conditions d'usine (voir Restauration des paramètres d'usine par 13.5.3 Restauration des paramètres d'usine). 13.5.3. Restauration des paramètres d'usine Pour rétablir les valeurs d'usine, éteignez l'appareil, attendez que l'écran s'éteigne complètement, maintenez les touches et enfoncées et mettez l'appareil sous tension ; relâchez les deux touches uniquement lorsque les lettres « EE » apparaissent. Celui-ci rétablit les paramètres d'usine (un message et une relecture sur EEPROM des paramètres d'usine enregistrés définitivement dans la mémoire FLASH). Une fois que tous les paramètres ont été réglés, l'appareil revient à un fonctionnement normal. Une fois les valeurs d'usine rétablies, il sera nécessaire de réinitialiser tous les paramètres qui caractérisent le système (gains, pression de consigne, etc.) comme lors de la première installation Code d'identification Description Installations d'usine internationales BK Luminosité de l'écran 80% / 50% 80% / 50% TK Rétroéclairage T 2 min 2 min LA Langue Anglais Anglais SP Pression de consigne 2,7 bar 39 psi RI Tours par minute en mode manuel 3200 tr/min 3200 tr/min OD Type de plante 1 (Rigide) 1 (Rigide) FRANÇAIS Paramètres d'usine Paramètres d'usine anglo-américains Mémo d'installation 109
Diminution de la pression pour redémarrer RP MS Système de mesure 0 (international) 0 (international) EK Fonction basse pression à l'aspiration K PK Seuil de pression bas à l'aspiration 1,0 bar 4 psi K TUBERCULOSE Temps de blocage en cas de manque d'eau 15 s 15 s T1 Faible délai de pr. 2 s 2 s K T2 Retard dans la mise hors tension 10 secondes 10 secondes GP Coefficient de gain proportionnel 0,5 0,5 GI Coefficient de gain intégral 1,2 1,2 MICROMÈTRE Vitesse maximale 3050 tr/min 3050 tr/min IC Configuration de la réserve 1 (Automatique) 1 (Automatique) ET Temps d'échange max. [h] 2 2 Æ Fonction anti-blocage 1(Activer) 1(Activer) AF Antigel 1(Activer) 1(Activer) Prisonnier de guerre Changer le mot de passe 0 0 OUI Fonction anticyclage 0 (Désactivé) 0 (Désactivé) 14. INSTALLATIONS PARTICULIÈRES 14.1. Désactivation de l'auto-amorçage Le produit est fabriqué et fourni avec la capacité d'être auto-amorçant. Le système est capable d'amorcer et donc de fonctionner dans n'importe quelle configuration d'installation choisie : sous la tête ou au-dessus de la tête. Cependant, il existe des cas où la capacité d'auto-amorçage n'est pas nécessaire, ou des zones où il est interdit d'utiliser des pompes auto-amorçantes. Lors de l'amorçage, la pompe oblige une partie de l'eau déjà sous pression à retourner vers la partie aspiration jusqu'à ce qu'une valeur de pression soit atteinte au refoulement, ce qui permet de considérer le système comme amorcé. À ce stade, le canal de recirculation se ferme automatiquement. Cette phase est répétée à chaque fois que la pompe est mise en marche, même déjà amorcée, jusqu'à ce que la même valeur de pression qui ferme l'orifice de recirculation soit atteinte (environ 1 bar). Lorsque l'eau arrive à l'entrée du système déjà sous pression (maximum autorisé 2 bars) ou lorsque l'installation est toujours en dessous de la hauteur, il est possible (et obligatoire lorsque les réglementations locales l'exigent) de forcer la fermeture de l'orifice de recirculation, perdant ainsi la capacité d'auto-amorçageCela donne l'avantage d'éliminer le bruit de clap de l'obturateur de tuyau à chaque fois que le système est allumé. Pour forcer la fermeture du tuyau auto-amorçant, procédez comme suit : • Débranchez l'alimentation électrique ; • videz le système (sauf si vous décidez d'inhiber l'auto-amorçage lors de la première installation) ; • retirez le capuchon de drainage sur la face E, en prenant soin de ne pas laisser tomber le joint torique ; • À l'aide d'une pince, retirez le volet de son siège. L'obturateur sera extrait avec le joint torique et le ressort métallique avec lequel il est assemblé ; • retirer le ressort de l'obturateur ; réinsérez le volet dans son siège avec le joint torique correspondant (côté avec joint vers l'intérieur de la pompe, tige avec ailettes en forme de croix vers l'extérieur) ; • Vissez le capuchon après avoir positionné le ressort métallique sur le côté de manière à ce qu'il soit comprimé entre le capuchon lui-même et les ailettes en forme de croix de la tige de l'obturateur. Lors du repositionnement du capuchon, assurez-vous que le joint torique respectif est toujours correctement dans son place ; • Remplissez la pompe, branchez l'alimentation électrique, démarrez le système. Paramètres disponibles dans la version KIWA Paramètres disponibles dans la version KIWA FRANÇAIS 0,3 0,3 2 (Réinitialisation manuelle) 2 (Réinitialisation manuelle) Table 24 110
14.2. Installation avec connexion rapide DAB fournit un kit d'accessoires pour la connexion rapide du système. Il s'agit d'une base de raccord rapide sur laquelle effectuer les raccordements à l'installation et à partir de laquelle le système peut être simplement connecté ou déconnecté. Avantages: • possibilité de constituer l'installation sur place, de la tester, mais de retirer le système réel jusqu'au moment de la livraison, en évitant d'éventuels dommages (coups accidentels, salissures, vols, ...) ; • il est facile pour le service d'assistance de remplacer le système par une « pièce de rechange » en cas de maintenance particulière. Le système monté sur son interface de connexion rapide apparaît comme dans Figue. 10. 14.3. Plusieurs ensembles 14.3.1. Introduction aux systèmes multipompes Par systèmes multipompes, nous entendons un ensemble de pompes composé d'un certain nombre de pompes dont les refoulements s'écoulent tous dans un collecteur commun. Les appareils communiquent entre eux au moyen de la connexion fournie (sans fil). Le groupe peut être composé d'un maximum de 4 appareils. Un système multipompe est utilisé principalement pour : • Augmentation des performances hydrauliques par rapport à un seul appareil. • Assurer la continuité de fonctionnement en cas de défaillance d'un appareil. • Répartition de la puissance maximale. 14.3.2. Fabrication d'un système multipompe L'installation hydraulique doit être créée de la manière la plus symétrique possible pour obtenir une charge hydraulique uniformément répartie sur toutes les pompes. Les pompes doivent toutes être connectées à un seul collecteur de refoulement. Pour le bon fonctionnement du groupe de surpression, les éléments suivants doivent être les mêmes pour chaque appareil: • connexions hydrauliques, • vitesse maximale (paramètre RM) Le firmware des unités Esybox Mini3 connectées doit être le même. Une fois le système hydraulique réalisé, il est nécessaire de créer le kit de pompage en effectuant l'association sans fil des appareils (voir par 14.3 Plusieurs ensembles) 14.3.3. Communication sans fil Les appareils communiquent entre eux et envoient les signaux de débit et de pression par communication sans fil. 14.3.4. Connexion et réglage des entrées photocouplées Les entrées de l'unité de commande d'E/S sont utilisées pour activer les fonctions de flotteur, de consigne auxiliaire, de désactivation du système et de faible pression d'aspiration. Les fonctions sont indiquées respectivement par l'interrupteur à flotteur (F1), les symboles Px, F3 et F4. Si elle est activée, la fonction Paux augmente la pression dans le système à la pression réglée voir par. Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4. Les fonctions F1, F3, F4 arrêtent la pompe pour 3 raisons différentes, voir par. Configuration des entrées numériques auxiliaires IN1, IN2, IN3, IN4. Les paramètres de réglage des entrées I1, I2, I3, I4 font partie des paramètres sensibles, donc le réglage de l'un d'entre eux sur n'importe quel appareil signifie qu'ils sont Alignement automatique sur tous les appareils. Paramètres liés au fonctionnement multipompe. Les paramètres affichés dans le menu pour le fonctionnement multipompe sont classés comme suit : – Paramètres en lecture seule. – Paramètres ayant une signification locale. – Paramètres de configuration du système Multipump qui sont à leur tour divisés en : Paramètres sensibles / Paramètres avec alignement en option. 14.3.5. Paramètres concernant la multipompe Les paramètres affichés dans le menu pour le fonctionnement multipompe sont classés comme suit : • Paramètres en lecture seule. • Paramètres ayant une signification locale. • Les paramètres de configuration du système Multipump sont à leur tour divisés en : • Paramètres sensibles • Paramètres avec alignement optionnel Paramètres ayant une signification locale Ce sont des paramètres qui peuvent être divisés entre les différents appareils et dans certains cas, il est nécessaire qu'ils soient différents. Pour ces paramètres, il n'est pas autorisé d'aligner automatiquement la configuration entre les différents appareils. Par exemple, dans le FRANÇAIS 111
cas de l'attribution manuelle des adresses, celles-ci doivent absolument être différentes les unes des autres. Liste des paramètres ayant une signification locale pour l'appareil. • Luminosité BK • Temps d'allumage du rétroéclairage TK • RI Revs/min en mode manuel Paramètres sensibles Ce sont des paramètres qui doivent nécessairement être alignés sur l'ensemble de la chaîne pour des raisons d'ajustement. Liste des paramètres sensibles : • SP Pression de consigne • P1 Entrée de point de consigne auxiliaire 1 • P2 Entrée de consigne auxiliaire 2 • P3 Entrée de consigne auxiliaire 3 • P4 Entrée de consigne auxiliaire 4 • RP Diminution de la pression pour redémarrer • ET Temps d'échange max. • AY Anticyclisme • NC Nombre d'appareils simultanés • TB Temps de fonctionnement à sec • T1 Temps d'arrêt après un signal de basse pression Alignement automatique des paramètres sensibles Lorsqu'un système multipompe est détecté, la compatibilité des paramètres définis est vérifiée. Si les paramètres sensibles ne sont pas alignés entre tous les périphériques, un message s'affiche à l'écran de chaque périphérique vous demandant si vous souhaitez propager la configuration de ce périphérique particulier à l'ensemble du système. Si vous acceptez, les paramètres sensibles de l'appareil sur lequel vous avez répondu à la question seront distribués à tous les appareils de la chaîne. S'il existe des configurations qui ne sont pas compatibles avec le système, ces périphériques ne sont pas autorisés à propager leur configuration. En fonctionnement normal, la modification d'un paramètre sensible d'un appareil entraîne l'alignement automatique du paramètre sur tous les autres appareils sans demander de confirmation. L'alignement automatique des paramètres sensibles n'a aucun effet sur tous les autres types de paramètres. Dans le cas particulier de l'insertion d'un appareil avec des paramètres d'usine dans la chaîne (un appareil remplaçant un appareil existant ou un appareil sur lequel la configuration d'usine a été restaurée), si les configurations actuelles, à l'exception des configurations d'usine, sont compatibles, l'appareil avec la configuration d'usine assume automatiquement les paramètres sensibles de la chaîne Paramètres avec alignement optionnel Ce sont des paramètres pour lesquels il est toléré qu'ils ne soient pas alignés entre les différents appareils. À chaque modification de ces paramètres, lorsque vous appuyez sur ou , il vous est demandé si vous souhaitez propager la modification à l'ensemble de la chaîne de communication. De cette façon, si tous les éléments de la chaîne sont identiques, il évite de définir les mêmes données sur tous les appareils. Liste des paramètres avec alignement facultatif : • Langue LA • Système de mesure MS • AE Anti-blocage • Antigel AF 14.3.6. Premier démarrage du système multipompe Effectuez les connexions hydrauliques et électriques de l'ensemble du système comme décrit au chapitre 6.2 Raccordement de la plomberie et de la tuyauterie et 6.3 Raccordement électrique. Allumez les appareils et créez les associations comme décrit dans le paragraphe AS : Association d'appareils. 14.3.7. Réglage multipompe Lorsqu'un système multipompe est mis en marche, les adresses sont automatiquement attribuées et un algorithme sélectionne un appareil comme leader de réglage. Le leader décide de la vitesse et de l'ordre de départ de chaque appareil de la chaîne. Le mode de réglage est séquentiel (les appareils démarrent un par un). Lorsque les conditions de démarrage se produisent, le premier appareil démarre, lorsqu'il a atteint la vitesse maximale, le suivant démarre, puis les autres en séquence. L'ordre de départ n'est pas forcément dans l'ordre croissant en fonction de l'adresse de la machine, mais il dépend des heures de travail effectuées, voir ET : Temps de commutation max.. FRANÇAIS • Configuration de la réserve IC • Défaut et avertissement de réinitialisation RF • T2 Heure d'arrêt • GI Gain intégral • GP Gain proportionnel • I1 Entrée 1 réglage • I2 Réglage de l'entrée 2 • I3 Réglage de l'entrée 3 • I4 Réglage de l'entrée 4 • OD Type de système • PR Capteur de pression à distance • PW Changer de mot de passe • O1 Sortie de fonction 1 • O2 Sortie de fonction 2 • RM Vitesse maximale 112
14.3.8. Attribution de l'ordre de départ Chaque fois que le système est allumé, un ordre de départ est associé à chaque appareil. En fonction de cela, les démarrages séquentiels des appareils sont décidés. L'ordre de départ est modifié en cours d'utilisation selon les besoins par les deux algorithmes suivants. • Atteindre le temps de commutation maximum. • Atteindre le temps d'inactivité maximal 14.3.9. Temps de commutation maximal En fonction du paramètre ET (temps de commutation maximal), chaque appareil dispose d'un compteur de temps de travail, et en fonction de celui-ci, l'ordre de départ est mis à jour avec l'algorithme suivant : • si au moins la moitié de la valeur ET a été dépassée, la priorité est remplacée la première fois que l'onduleur s'éteint (passage en veille) ; • si la valeur ET est atteinte sans jamais s'arrêter, l'onduleur est éteint sans condition et passe en priorité de redémarrage minimum (échange pendant le fonctionnement). Si le paramètre ET (Max. switching time) est réglé à 0, il y a un échange à chaque redémarrage. Voir ET : Temps de commutation max.. 14.3.10. Atteindre le temps d'inactivité maximal Le système multipompe dispose d'un algorithme anti-stagnation, dont le but est de maintenir les pompes en parfait état de fonctionnement et de maintenir l'intégrité du fluide pompé. Il fonctionne en permettant une rotation dans l'ordre de pompage de manière à ce que toutes les pompes fournissent au moins une minute de débit toutes les 23 heures. Cela se produit quelle que soit la configuration de l'appareil (activé ou de réserve). L'échange de priorité exige que l'appareil qui a été arrêté pendant 23 heures reçoive la priorité maximale dans l'ordre de départ. Cela signifie que dès qu'il sera nécessaire d'approvisionner le flux, il sera le premier à démarrer. Les appareils configurés en tant que périphériques de réserve ont la priorité sur les autres. L'algorithme termine son action lorsque l'appareil a fourni au moins une minute de débit. Lorsque l'intervention de l'algorithme anti-stagnation est terminée, si l'appareil est configuré en réserve, il est remis en priorité minimale pour le préserver de l'usure. 14.3.11. Réserves et nombre d'appareils qui participent au pompage Le système multipompe lit combien d'éléments sont connectés en communication et appelle ce nombre N. Ensuite, en fonction des paramètres : nombre d'appareils actifs et NC, il décide combien et quels appareils doivent fonctionner à un certain moment. NC représente le nombre maximal d'appareils pouvant fonctionner en même temps. S'il y a un certain nombre d'appareils actifs dans une chaîne et des appareils CN simultanés, avec NC inférieur au nombre d'appareils actifs, cela signifie qu'au plus les appareils CN démarreront en même temps et que ces appareils échangeront avec le nombre d'éléments actifs. Si un appareil est configuré avec la préférence de réserve, il sera le dernier dans l'ordre de départ, donc par exemple s'il y a 3 appareils et que l'un d'entre eux est configuré comme réserve, la réserve sera le troisième élément à démarrer, tandis que si le nombre d'appareils actifs est défini sur 2, la réserve ne démarrera que si l'un des deux appareils actifs développe une erreur. Voir aussi l'explication des paramètres NC : Appareils simultanés; CI : Configuration de la réserve. 14.3.12. Contrôle sans fil L'appareil peut être connecté à d'autres appareils au moyen du canal sans fil propriétaire. Il est donc possible de contrôler des opérations particulières du système grâce à des signaux reçus en mode déporté : par exemple, en fonction d'un niveau de réservoir alimenté par un flotteur, il est possible d'ordonner son remplissage ; avec le signal arrivant d'une minuterie, il est possible de faire varier le point de consigne de SP à P1 pour fournir l'irrigation. Ces signaux entrant ou sortant du système sont gérés par une unité de contrôle qui peut être achetée séparément dans le catalogue DAB. 15. MISE À JOUR DE L'APPLICATION, DU CLOUD ET DU LOGICIEL Via l'application ou via le centre de service, il est possible de mettre à jour le logiciel de l'appareil vers la dernière version disponible. Pour le fonctionnement du groupe de pompage, il est nécessaire que toutes les versions du firmware soient identiques, donc si vous créez un groupe avec un ou plusieurs appareils avec des versions de firmware différentes, vous devrez effectuer une mise à jour pour aligner toutes les versions. Configuration requise pour l'application à partir d'un smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Accès à internet FRANÇAIS Exigences du réseau Internet pour l'accès au cloud • Connexion directe active et permanente à Internet sur place. • Modem/routeur WiFi. 113
Configuration PC requise pour l'accès au Cloud Dashboard. • Navigateur WEB prenant en charge JavaScript (par exemple, Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Accès à internet Mise à jour/mises à jour du micrologiciel Avant de commencer à utiliser l'appareil, assurez-vous que le produit est mis à jour vers la dernière version logicielle disponible. Les mises à jour assurent une meilleure convivialité des services proposés par le produit. Pour tirer le meilleur parti du produit, consultez également le manuel en ligne et regardez les vidéos explicatives. Toutes les informations nécessaires sont disponibles sur le site internet de l'dabpumps.com ou sur : Internetofpumps.com. 15.1. Téléchargement et installation de l'application Le produit peut être configuré et surveillé via une application DAB spéciale sur les principaux magasins et le portail Web. Si vous avez des doutes, rendez-vous sur le site internetofpumps.com pour être guidé tout au long de l'opération. • Téléchargez l'application à partir du Google Play Store pour les appareils Android ou de l'App Store pour les appareils Apple. • Une fois téléchargé, l'icône associée à l'application apparaîtra sur l'écran de votre appareil. • Pour un fonctionnement optimal de l'application, acceptez les conditions d'utilisation et toutes les autorisations requises pour interagir avec l'appareil lui-même. • Pour que la configuration initiale et/ou l'enregistrement dans le cloud DAB et l'installation du contrôleur soient réussis, vous devez lire attentivement et suivre toutes les instructions de l'application. Téléchargez l'application à partir de D'ICI 15.2. Enregistrement DAB cloud Si vous n'avez pas encore de compte DAB pour DAB cloud, veuillez vous inscrire en cliquant sur le bouton approprié dans l'APP ou en suivant les informations sur l'URL. Une adresse e-mail valide est requise et vous recevrez le lien d'activation à confirmer. Entrez toutes les données obligatoires marquées d'un astérisque. Donnez votre consentement à la politique de confidentialité et remplissez les données requises. L'inscription au cloud DAB est gratuite et vous permet de recevoir des informations utiles pour l'utilisation des produits DAB. 15.3. Configuration du produit Le produit peut être configuré et surveillé via une application spéciale dans les principaux magasins. Si vous avez des doutes, rendez- vous sur le site internetofpumps.com pour être guidé tout au long de l'opération. L'application guide l'installateur étape par étape à travers la première configuration et l'installation du produit. L'application vous permet également de mettre à jour votre produit et de profiter des services numériques DAB. Reportez-vous à l'application elle-même pour terminer l'opération. 16. CONFIGURATIONS SPÉCIFIQUES 16.1. Configuration verticale Retirez les 4 pieds de support du plateau inférieur de l'emballage et vissez-les complètement dans leurs sièges en laiton. Mettre le système en place en tenant compte des dimensions : • La distance d'au moins 10 mm entre la face E du système et tout mur est obligatoire pour assurer la ventilation à travers les grilles prévues. • Une distance d'au moins 270 mm entre la face B du système et un obstacle est recommandée afin de pouvoir effectuer l'entretien du clapet anti-retour sans déconnecter le système. • Une distance d'au moins 200 mm entre la face A du système et un obstacle est recommandée afin de pouvoir retirer la porte et accéder au compartiment technique. FRANÇAIS • Signal WiFi de bonne qualité et puissant dans la zone où l'appareil est installé. Si le signal WiFi est détérioré, l'utilisation d'un répéteur WiFi est suggérée L'utilisation de DHCP est recommandée, bien qu'il soit possible de définir une adresse IP statique 114
Si la surface n'est pas plane, dévissez le pied qui ne se touche pas et ajustez sa hauteur jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la surface afin d'assurer la stabilité du système. Le système doit en effet être placé dans une position sûre et stable, en veillant à ce que son axe soit vertical : il ne doit pas être en position inclinée. 16.1.1. Installation « au-dessus de la tête » l'installation verticale du système est de type « aérien », il est recommandé d'installer un clapet anti-retour dans la section d'aspiration du système ; Il s'agit de permettre l'opération de chargement du système. Si l'installation est de type « aérien », installez le tuyau d'aspiration de la source d'eau à la pompe de manière à éviter la formation de cols de cygne ou de siphons. Ne placez pas le tuyau d'aspiration au-dessus du niveau de la pompe (pour éviter la formation de bulles d'air dans le tuyau d'aspiration). Le tuyau d'aspiration doit puiser à son entrée à une profondeur d'au moins 30 cm sous le niveau de l'eau et doit être étanche sur toute sa longueur, jusqu'à l'entrée de l'électropompe. Accédez au compartiment technique et, à l'aide de l'outil accessoire ou d'un tournevis, retirez le bouchon de remplissage. Remplissez le système d'eau propre par la porte de chargement, en prenant soin de laisser sortir l'air. Si le clapet anti-retour du tuyau d'aspiration a été placé près de la porte d'entrée du système, la quantité d'eau avec laquelle remplir le système doit être de 2,2 litres. Il est recommandé d'installer le clapet anti-retour à l'extrémité du tuyau d'aspiration (clapet de pied) afin de pouvoir le remplir rapidement même pendant l'opération de chargement. Dans ce cas, la quantité d'eau nécessaire à l'opération de chargement dépendra de la longueur du tuyau d'aspiration. 16.1.2. Installation « sous la tête » S'il n'y a pas de clapets anti-retour entre le réservoir d'eau et le système (ou s'ils sont ouverts), il se charge automatiquement dès qu'il est autorisé à évacuer l'air emprisonné. Ainsi, le fait de desserrer suffisamment le bouchon de remplissage pour évacuer l'air emprisonné permet au système de se charger complètement. Vous devez surveiller l'opération et fermer la porte de chargement dès que l'eau sort (cependant, il est recommandé d'installer un clapet anti-retour dans la section du tuyau d'aspiration et de l'utiliser pour contrôler l'opération de chargement avec le capuchon ouvert). Alternativement, dans le cas où le tuyau d'aspiration est intercepté par une vanne fermée, l'opération de chargement peut être effectuée de la même manière que celle décrite pour l'installation en tête. 16.2. Configuration horizontale Retirez les 4 pieds de support du plateau inférieur de l'emballage et vissez-les complètement dans leurs sièges en laiton. Mettre le système en place en tenant compte des dimensions : • Une distance d'au moins 270 mm entre la face B du système et un obstacle est recommandée afin de pouvoir effectuer l'entretien du clapet anti-retour sans déconnecter le système. • Une distance d'au moins 200 mm entre la face A du système et un obstacle est recommandée afin de pouvoir retirer la porte et accéder au compartiment technique. • La distance d'au moins 10 mm entre la face D du système et un obstacle est obligatoire pour sortir le câble d'alimentation. Si la surface n'est pas plane, dévissez le pied qui ne se touche pas et ajustez sa hauteur jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la surface afin d'assurer la stabilité du système. Le système doit en effet être placé dans une position sûre et stable, en veillant à ce que son axe soit vertical : il ne doit pas être en position inclinée. Dans cette configuration, l'une ou l'autre des 2 bouches peut être utilisée comme alternative à l'autre (en fonction de la commodité de l'installation), ou simultanément (système à double distribution). Retirez donc le(s) capuchon(s) de la (des) porte(s) que vous avez l'intention d'utiliser à l'aide de l'outil accessoire ou d'un tournevis. 16.2.1. Installation « au-dessus de la tête » À l'aide d'un tournevis, retirez le bouchon de remplissage qui, par la porte de chargement, remplit le système d'eau propre, en prenant soin de laisser sortir l'air : pour assurer un remplissage optimal, il est pratique d'ouvrir également la porte de chargement sur le dessus du produit, utilisée pour le remplissage dans une configuration verticale, afin de drainer complètement tout l'air qui pourrait autrement être piégé à l'intérieur du système. Prenez soin de bien refermer les ouvertures une fois l'opération terminée. Il est recommandé d'installer un clapet anti-retour à l'extrémité du tuyau d'aspiration (clapet de pied) afin que celui-ci puisse également être complètement rempli pendant l'opération de chargement. Dans ce cas, la quantité d'eau nécessaire à l'opération de chargement dépendra de la longueur du tuyau d'aspiration. 16.2.2. Installation « sous la tête » S'il n'y a pas de vannes d'arrêt entre le réservoir d'eau et le système (ou si elles sont ouvertes), le système se charge automatiquement dès qu'il est autorisé à libérer l'air emprisonné. Ensuite, desserrer le bouchon de remplissage jusqu'à ce que les bouches d'aération permettent au système de se charger complètement. Le fonctionnement doit être surveillé et la porte de chargement doit être fermée dès que l'eau sort. Alternativement, si le conduit d'admission est intercepté par une vanne fermée, l'opération de chargement peut être effectuée d'une manière similaire à celle décrite pour l'installation en hauteur. FRANÇAIS 115
17. OUTIL ACCESSOIRE DAB fournit au produit un ou plusieurs outils accessoires (par exemple, clés, autres, etc.) utiles pour effectuer les opérations sur le système nécessaires à l'installation et aux éventuelles opérations de maintenance extraordinaires. Les outils accessoires sont utilisés pour : • Ouverture et fermeture du quai (le cas échéant) • Suppression des VNR • Manœuvre du capuchon • l'orientation du panneau d'interface (lorsque prévue au chapitre 12.1) ou pour ouvrir la porte du compartiment à côté du panneau d'interface lui-même. Une fois la clé utilisée, rangez la clé et/ou l'un de ses composants dans le compartiment prévu à cet effet. Voir Figue. 2. En cas de perte ou d'endommagement de la clé, l'opération peut être effectuée à l'aide de l'outil le plus adapté en fonction du type de produit : une clé hexagonale standard, une clé à douille, un tournevis plat, un tournevis cruciforme. 17.1. Spécifications d'Esybox L'outil est logé dans le compartiment technique. Il est composé de 3 touches (Figue. 12): • clé métallique à section hexagonale ; • clé plate en plastique ; • Clé cylindrique en plastique. La touche « 1 » est à son tour insérée à la fin « D » de la touche « 3 ». Lors de la première utilisation, vous devez séparer les 2 touches en plastique « 2 » et « 3 », qui sont fournies reliées par un pont (Figue. 12) : cassez le pont « A », en prenant soin d'enlever les résidus de coupe des 2 clés afin de ne pas laisser de mors tranchants qui pourraient provoquer Blessures. Utilisez la touche « 1 » pour l'orientation du panneau d'interface comme décrit au par. 12.1. La clé est perdue ou endommagée, l'opération peut être effectuée à l'aide d'une clé Allen standard de 2 mm (Figue. 14) Une fois les 2 clés en plastique séparées, elles peuvent être utilisées en insérant « 2 » dans l'un des trous « B » dans la clé « 3 » : le trou le plus pratique, en fonction de l'opération. À ce stade, vous obtenez une clé transversale multifonction, avec une utilisation correspondant à chacune des 4 extrémités. Pour utiliser la clé transversale, vous devez ranger la clé inutilisée « 1 » dans un endroit sûr afin qu'elle ne se perde pas, ou bien la remettre à sa place à l'intérieur de la clé « 3 » à la fin des opérations. Utilisation de l'extrémité « C » : (Figue. 16) Il s'agit pratiquement d'un tournevis à pointe droite de la bonne taille pour manœuvrer les capuchons des connexions principales du système (1 » et 1"1/4). A utiliser lors de la première installation pour retirer les capuchons des bouches sur lesquelles vous souhaitez connecter le système ; pour l'opération de remplissage dans le cas d'une installation horizontale ; Pour accéder au clapet anti-retour, ... En cas de perte ou d'endommagement de la clé, les mêmes opérations peuvent être effectuées à l'aide d'un tournevis à pointe droite de taille appropriée. Utilisation de l'extrémité « D »: (Figue. 16) Tête à douille hexagonale adaptée pour retirer le capuchon afin d'effectuer le remplissage dans le cas d'une installation verticale. Si la clé est perdue ou endommagée, il en va de même. Utilisation de l'extrémité « E » : (Figue. 16) Il s'agit pratiquement d'un tournevis à pointe droite de la bonne taille pour manœuvrer le capuchon d'accès à l'arbre du moteur et, si l'interface pour le raccordement rapide du système a été installée (par. 14.2), pour accéder à la clé de désactivation de la connexion. En cas de perte ou d'endommagement de la clé, les mêmes opérations peuvent être effectuées à l'aide d'un tournevis à pointe droite de taille appropriée. Utilisation de l'extrémité « F » : (Figue. 16) La fonction de cet outil est dédiée à l'entretien du clapet anti-retour et elle est mieux décrite dans le paragraphe correspondant 20. 18. VASE D'EXPANSION Le système est complet avec un vase d'expansion intégré d'une capacité totale de 2 litres. Les principales fonctions du vase d'expansion sont les suivantes : • rendre le système élastique afin de le protéger contre les coups de bélier ; • pour assurer une réserve d'eau qui, en cas de petites fuites, maintient la pression dans le système plus longtemps et s'étale inutilement FRANÇAIS 116
• redémarrages du système qui, autrement, seraient continus ; Lorsque le service public est allumé, assurez-vous de la pression de l'eau pendant les secondes que le système met à se mettre en marche et à atteindre la vitesse de rotation correcte. Il n'est pas dans le rôle du vase d'expansion intégré d'assurer une réserve d'eau de manière à réduire les interventions du système (demandes du service public, pas d'une fuite dans le système). Il est possible d'ajouter au système un vase d'expansion de la capacité que vous préférez, en le connectant à un point du système de distribution (et non à un point d'aspiration). Dans le cas d'une installation horizontale, il est possible de se connecter à la sortie de distribution inutilisée. Lors du choix du réservoir, tenez compte du fait que la quantité d'eau libérée dépendra également des paramètres SP et RP qui peuvent être réglés sur le système (par. 13.2). Le vase d'expansion est préchargé en air sous pression par la vanne accessible par le compartiment technique (Figue. 3). La valeur de précharge avec laquelle le vase d'expansion est fourni par le fabricant est en accord avec les paramètres SP et RP définis par défaut, et de toute façon elle satisfait l'équation suivante : P_AIR = SP – RP – 0,7 bar Où:: • P_AIR : valeur de la pression d'air en bar ; • SP = Point de consigne (par. 3.0) en bar • RP = Réduction de la pression de redémarrage (par. 0,3) en bar Ainsi, par le fabricant : P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 bar Si des valeurs différentes sont réglées pour les paramètres SP et/ou RP, réguler la vanne du vase d'expansion en libérant ou en laissant entrer de l'air jusqu'à ce que l'équation ci-dessus soit à nouveau satisfaite (par exemple : SP = 2,0 bar ; RP = 0,3 bar ; libérer l'air du vase d'expansion jusqu'à ce qu'une pression de 1,0 bar soit atteinte sur la vanne). Le non-respect de l'équation ci-dessus peut entraîner des dysfonctionnements du système ou une rupture prématurée de la membrane à l'intérieur du vase d'expansion. Compte tenu de la capacité du vase d'expansion de seulement 2 litres, toute opération de contrôle de la pression d'air doit être effectuée en connectant très rapidement le manomètre : sur de petits volumes, la perte d'une quantité d'air, même limitée, peut provoquer une chute de pression appréciable. La qualité du vase d'expansion assure le maintien de la valeur de pression d'air réglée, ne procédez à sa vérification qu'au moment de l'étalonnage ou si vous êtes sûr d'un dysfonctionnement. Toute opération de vérification et/ou de réinitialisation de la pression d'air doit être effectuée avec le système de refoulement non sous pression : débranchez la pompe de l'alimentation électrique et ouvrez l'utilitaire le plus proche de la pompe, en le maintenant ouvert jusqu'à ce qu'il ne donne plus d'eau. La structure spéciale du vase d'expansion assure sa quantité et sa durée dans le temps, en particulier de la membrane qui est généralement le composant sujet à l'usure pour les articles de ce type. Toutefois, en cas de casse, l'ensemble du vase d'expansion doit être remplacé et exclusivement par du personnel autorisé. 18.1. Maintenance des vases d'expansion Voir paragraphe 18 pour les opérations de vérification et d'ajustement de la pression d'air dans le vase d'expansion et de le remplacer s'il est cassé. Pour accéder à la vanne du vase d'expansion, procédez comme suit : • Retirez la porte d'accès au compartiment de maintenance spécial (Figue. 1) en débrayant les 2 vis de fixation avec l'outil accessoire. Il est conseillé de ne pas retirer complètement les vis, afin de pouvoir les utiliser pour extraire la porte. Veillez à ne pas faire tomber les vis à l'intérieur du système une fois que vous avez retiré la porte (Figue. 14); • glisser le capuchon en caoutchouc de la vanne ou du vase d'expansion ; • réguler la vanne ; • repositionner le capuchon en caoutchouc ; • Repositionnez la porte et serrez les 2 vis. 19. ARBRE DU MOTEUR Le contrôle électronique du système assure des démarrages en douceur afin d'éviter des contraintes excessives sur les pièces mécaniques et de prolonger ainsi la durée de vie du produit. Dans des cas exceptionnels, cette caractéristique pourrait causer des problèmes lors du démarrage de la pompe : après une période d'inactivité, peut-être avec le système vidangé, les sels dissous dans l'eau auraient pu se déposer et former une calcification entre la partie mobile (arbre du moteur) et la partie fixe de la pompe, augmentant ainsi la résistance au démarrage. Dans ce cas, il peut suffire d'aider l'arbre du moteur à la main à se détacher des calcifications. Dans ce système, le fonctionnement est possible car l'accès à l'arbre du moteur par l'extérieur est garanti et une rainure est prévue à l'extrémité de l'arbre. Procédez comme suit : • retirer le capuchon d'accès à l'arbre du moteur ; • insérez un tournevis à pointe droite dans la rainure de l'arbre du moteur et manœuvrez en tournant dans 2 directions ; • s'il tourne librement, le système peut être démarré ; FRANÇAIS 117
FRANÇAIS • Si la rotation est bloquée, elle ne peut pas être retirée à la main, appelez le service d'assistance. 20. CLAPET ANTI-RETOUR Le système dispose d'un clapet anti-retour intégré qui est nécessaire pour un fonctionnement correct. La présence de corps solides ou de sable dans l'eau pourrait provoquer un dysfonctionnement de la vanne et donc du système. Bien qu'il soit recommandé d'utiliser de l'eau douce et éventuellement d'installer des filtres à l'entrée, si vous remarquez un fonctionnement anormal du clapet anti-retour, il peut être extrait du système et nettoyé et/ou remplacé en procédant comme suit : • débrancher l'alimentation électrique ; • vider le système ; • retirer les vis s'il y en a ; • à l'aide de l'outil accessoire (ou avec une pince), retirez le capuchon ; • Retirez la valve • Nettoyez la vanne sous l'eau courante, assurez-vous qu'elle n'est pas endommagée et remplacez-la si nécessaire ; En raison du fait que la cartouche reste longtemps dans son logement et/ou de la présence de sédiments, la force nécessaire pour extraire la cartouche peut être telle qu'elle endommage l'outil accessoire. Dans ce cas, c'est intentionnel, car il est préférable d'endommager l'outil plutôt que la cartouche. En cas de perte ou d'endommagement de la clé, la même opération peut être effectuée à l'aide d'une pince. En cas de perte ou d'endommagement d'un ou plusieurs joints toriques lors d'opérations de maintenance sur le clapet anti-retour, ils doivent être remplacés. Sinon, le système risque de ne pas fonctionner correctement. 21. DÉPANNAGE Avant de commencer à rechercher des défauts, il est nécessaire de débrancher l'alimentation électrique de la pompe. Faute LED Causes probables Remèdes Rouge : désactivé Blanc : éteint Bleu : désactivé La pompe ne démarre pas. Pas d'alimentation électrique Vérifiez s'il y a du voltage dans la prise et réinsérez la fiche. Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé La pompe ne démarre pas Arbre bloqué Voir paragraphe 19 (entretien de l'arbre moteur). Utilité à un niveau supérieur au niveau de pression de redémarrage du système (par. 12). Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé La pompe ne démarre pas. Augmentez le niveau de pression de redémarrage du système en augmentant SP ou en diminuant RP. • Fuite dans le système. • Roue ou pièce hydraulique bouchée. • L'air pénètre dans le tuyau d'aspiration. • Capteur de débit défectueux • Vérifiez le système, trouvez et éliminez la fuite. • Démonter le système et enlever les obstructions (service d'assistance). • Vérifiez le tuyau d'aspiration, trouvez et éliminez la cause de l'entrée d'air. • Contactez le centre d'assistance. Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé La pompe ne s'arrête pas. • Au fur et à mesure que la profondeur d'aspiration augmente, les performances hydrauliques du produit diminuent (par. 12). Vérifiez si la profondeur d'aspiration peut être réduite. • Utilisez un tuyau d'aspiration de plus grand diamètre (mais jamais inférieur à 1"). • Vérifiez le tuyau d'aspiration, trouvez la cause de l'étouffement (obstruction, coude sec, contre- pente,...) et retirez-le. • Démonter le système et enlever les obstructions (service d'assistance). La pompe démarre sans demande d'utilité • Profondeur d'aspiration trop élevée. • Tuyau d'aspiration bouché ou diamètre insuffisant. • Roue ou pièce hydraulique bouchée. Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé Livraison insuffisante Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé • Fuite dans le système. • Clapet anti-retour défectueux. • Vérifiez le système, trouvez et éliminez la fuite. • Entretenez le clapet anti-retour comme décrit au par. 20. 118
FRANÇAIS La pression de l'eau lors de la mise en marche du service public n'est pas immédiate Vérifiez la pression d'air à travers la vanne dans le compartiment technique. Si de l'eau sort lors de l'enregistrement, le bateau est cassé : service d'assistance. Sinon, rétablissez la pression atmosphérique selon l'équation par. 18. Lorsque le service public est allumé, le débit tombe à zéro avant que la pompe ne démarre Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé Vase d'expansion vide (pression d'air insuffisante) ou diaphragme cassé Pression d'air dans le vase d'expansion supérieure à la pression de démarrage du système Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé Étalonner la pression du vase d'expansion ou configurer les paramètres SP et/ou RP de manière à satisfaire à l'équation (par. 18). 21.1. Dépannage de l'électronique embarquée Avant de commencer à rechercher des défauts, il est nécessaire de débrancher l'alimentation électrique de la pompe. Faute LED Causes probables Remèdes • Pas d'eau. • Pompe non amorcée. • Point de consigne non atteignable avec la valeur RM réglée • Amorcez la pompe et vérifiez s'il y a de l'air dans le tuyau. Vérifiez si l'aspiration ou les filtres sont bloqués. • Définir une valeur RM qui permet d'atteindre la consigne Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé L'écran affiche BL Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé Capteur de pression défectueux Contactez le centre d'assistance L'écran affiche BP1 Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé L'écran affiche BP2 Capteur de pression défectueux Contactez le centre d'assistance • Absorption excessive. • Pompe bloquée. • Fluide trop dense. N'utilisez pas la pompe pour des fluides autres que l'eau. • Contactez le centre d'assistance. Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé L'écran affiche OC • Tension d'alimentation trop faible. • Chute excessive de tension sur la ligne. • Vérifiez la présence de la bonne tension d'alimentation. • Vérifiez la section des câbles d'alimentation. Rouge : activé Blanc : activé Bleu : désactivé L'écran affiche PB L'écran affiche : Appuyez pour propager cette configuration Rouge : désactivé Blanc : activé Bleu : désactivé Un ou plusieurs appareils ont des paramètres sensibles non alignés. Appuyez sur la touche de l'appareil dont nous sommes sûrs qu'il a la configuration la plus récente et la plus correcte des paramètres. 119
DEUTSCH 1. SCHLÜSSEL ............................................................................................................................................................................ 122 1.1. Sicherheitsschilder ............................................................................................................................................................. 122 2. EINSATZGEBIETE UND PUMPFÄHIGE FLÜSSIGKEITEN ................................................................................................... 122 3. ALLGEMEIN............................................................................................................................................................................. 122 3.1. Produktname ...................................................................................................................................................................... 122 3.2. Einstufung nach der europäischen Reg. ............................................................................................................................ 122 3.3. Beschreibung...................................................................................................................................................................... 122 3.4. Spezifische Produktreferenzen........................................................................................................................................... 123 4. WARNHINWEISE UND RESTRISIKEN ................................................................................................................................... 123 4.1. Optionaler Filter gegen Verunreinigungen.......................................................................................................................... 123 4.2. Missbrauch ......................................................................................................................................................................... 123 4.3. Unter Spannung stehende Teile ......................................................................................................................................... 123 4.4. Entsorgung des Produkts ................................................................................................................................................... 123 5. MANAGEMENT........................................................................................................................................................................ 123 5.1. Lagerung ............................................................................................................................................................................ 123 5.2. Transport ............................................................................................................................................................................ 124 6. INSTALLATION ....................................................................................................................................................................... 124 6.1. Empfohlene Veranlagungen ............................................................................................................................................... 124 6.2. Sanitär- und Rohrleitungsanschluss ................................................................................................................................... 124 6.3. Elektrischer Anschluss ....................................................................................................................................................... 125 7. INBETRIEBNAHME ................................................................................................................................................................. 125 7.1. Grundierung........................................................................................................................................................................ 125 7.2. Anlassen ............................................................................................................................................................................. 125 7.3. Vorsichtsmaßnahmen......................................................................................................................................................... 125 8. INSTANDHALTUNG ................................................................................................................................................................ 126 8.1. Regelmäßige Kontrollen ..................................................................................................................................................... 126 8.2. Entleeren des Systems....................................................................................................................................................... 126 8.3. Modifikationen und Ersatzteile............................................................................................................................................ 126 8.4. CE-Kennzeichnung und Mindestanweisungen für DNA ..................................................................................................... 127 9. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG .............................................................................................................................................. 127 10. GARANTIE ............................................................................................................................................................................... 127 11. TECHNISCHE DATEN ............................................................................................................................................................. 128 12. BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDS .................................................................................................................................. 129 12.1. Ausrichtung des Bedienfelds .............................................................................................................................................. 129 12.2. Bedienung der Abfüllanlage ............................................................................................................................................... 129 12.3. Operation ............................................................................................................................................................................ 130 13. SCHALTTAFEL........................................................................................................................................................................ 130 13.1. Menü................................................................................................................................................................................... 131 13.1.1. Menüstruktur ............................................................................................................................................................. 131 13.1.2. Direktzugriff ............................................................................................................................................................... 132 13.1.3. Zugang nach Namen ................................................................................................................................................ 133 13.1.4. Aufbau der Menüseiten ............................................................................................................................................. 134 13.1.5. Blockieren der Parametereinstellung durch Passwort .............................................................................................. 135 13.1.6. Aktivieren und Deaktivieren des Motors ................................................................................................................... 135 13.2. Bedeutung der einzelnen Parameter .................................................................................................................................. 135 13.2.1. Benutzermenü........................................................................................................................................................... 135 13.2.2. Menü "Monitor" ......................................................................................................................................................... 137 13.2.3. Menü "Sollwert" ......................................................................................................................................................... 137 13.2.4. Manuelles Menü........................................................................................................................................................ 138 13.2.5. Menü "Installer" ......................................................................................................................................................... 139 13.2.6. Menü "Technische Hilfe" ........................................................................................................................................... 141 13.3. Schutzsysteme ................................................................................................................................................................... 147 13.3.1. Beschreibung der Verstopfungen ............................................................................................................................. 148 13.3.2. Anti-Cycling (Schutz vor kontinuierlichen Zyklen ohne Anforderung des Dienstprogramms) ................................... 148 13.3.3. Anti-Freeze (Schutz gegen Einfrieren von Wasser im System) ................................................................................ 148 13.3.4. Antiblockiersystem: Schutz vor langem Blockieren der Pumpe ................................................................................ 148 13.3.5. "BP1" "BP2" Verstopfung durch Fehler der Drucksensoren ..................................................................................... 148 13.3.6. "PB"-Verstopfung aufgrund von Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikationen .......................................... 148 13.3.7. "SC"-Verstopfung durch Kurzschluss zwischen den Motorphasen ........................................................................... 148 120
DEUTSCH 13.3.8. Manuelles Zurücksetzen von Fehlerbedingungen .................................................................................................... 148 13.3.9. Selbstzurücksetzen von Fehlerbedingungen ............................................................................................................ 149 13.4. Bedienung mit Steuergerät ................................................................................................................................................. 149 13.4.1. Funktionalität, die über die Steuerbox verfügbar ist.................................................................................................. 149 13.4.2. Elektrische Anschlüsse an die Ein- und Ausgänge des Benutzers .......................................................................... 150 13.4.3. Einstellen von Funktionen über das Steuergerät ...................................................................................................... 150 13.4.4. Koppeln und Trennen der Pumpe mit der Steuereinheit .......................................................................................... 150 13.5. Zurücksetzen und Werkseinstellungen............................................................................................................................... 150 13.5.1. Allgemeines Zurücksetzen des Systems .................................................................................................................. 150 13.5.2. Werkseinstellungen................................................................................................................................................... 150 13.5.3. Wiederherstellen der Werkseinstellungen ................................................................................................................ 150 14. BESONDERE INSTALLATIONEN ........................................................................................................................................... 151 14.1. Deaktivieren der Selbstansaugung..................................................................................................................................... 151 14.2. Installation mit Schnellanschluss ........................................................................................................................................ 152 14.3. Mehrere Sets ...................................................................................................................................................................... 152 14.3.1. Einführung in Mehrpumpensysteme ......................................................................................................................... 152 14.3.2. Herstellung eines Systems mit mehreren Pumpen ................................................................................................... 152 14.3.3. Drahtlose Kommunikation ......................................................................................................................................... 152 14.3.4. Anschluss und Einstellung der fotogekoppelten Eingänge ....................................................................................... 152 14.3.5. Parameter für Multipump .......................................................................................................................................... 152 14.3.6. Erster Start des Multipumpensystems ...................................................................................................................... 153 14.3.7. Einstellung mehrerer Pumpen .................................................................................................................................. 153 14.3.8. Zuweisen der Startreihenfolge .................................................................................................................................. 154 14.3.9. Maximale Schaltzeit .................................................................................................................................................. 154 14.3.10. Erreichen der maximalen Inaktivitätszeit .................................................................................................................. 154 14.3.11. Reserven und Anzahl der Geräte, die am Pumpen beteiligt sind ............................................................................. 154 14.3.12. Drahtlose Steuerung ................................................................................................................................................. 154 15. APP-, CLOUD- UND SOFTWARE-UPDATE ........................................................................................................................... 154 15.1. App-Download und -Installation.......................................................................................................................................... 155 15.2. DAB cloud Registrierung .................................................................................................................................................... 155 15.3. Produktkonfiguration........................................................................................................................................................... 155 16. SPEZIFISCHE KONFIGURATIONEN ...................................................................................................................................... 155 16.1. Vertikale Konfiguration ....................................................................................................................................................... 155 16.1.1. Installation "über Kopf".............................................................................................................................................. 156 16.1.2. Installation "unter Kopf"............................................................................................................................................. 156 16.2. Horizontale Konfiguration ................................................................................................................................................... 156 16.2.1. Installation "über Kopf".............................................................................................................................................. 156 16.2.2. Installation "unter Kopf"............................................................................................................................................. 156 17. ZUBEHÖR-WERKZEUG .......................................................................................................................................................... 157 17.1. Esybox Spezifikationen ...................................................................................................................................................... 157 18. AUSDEHNUNGSGEFÄSS ....................................................................................................................................................... 157 18.1. Wartung von Ausdehnungsgefäßen ................................................................................................................................... 158 19. MOTORWELLE ........................................................................................................................................................................ 158 20. RÜCKSCHLAGVENTIL ........................................................................................................................................................... 159 21. FEHLERBEHEBUNG ............................................................................................................................................................... 159 21.1. Fehlerbehebung für eingebettete Elektronik....................................................................................................................... 160 121
1. SCHLÜSSEL 1.1. Sicherheitsschilder Die unten gezeigten Symbole werden (falls relevant) in der Bedienungsanleitung verwendet. Diese Symbole wurden eingefügt, um das Benutzerpersonal auf mögliche Gefahrenquellen aufmerksam zu machen. Die Nichtbeachtung der Symbole kann zu Verletzungen, Tod und/oder Schäden an der Maschine oder Ausrüstung führen. Grob gesagt gibt es drei Arten von Signalen (Tisch 1). Symbol Form Art Beschreibung Gerahmte dreieckige Form Warntafeln Geben Sie Anforderungen in Bezug auf gegenwärtige oder mögliche Gefahren an. Runder Rahmen Verbotsschilder Sie legen Anforderungen an Maßnahmen fest, die vermieden werden müssen Vollkreis Gebotsschilder Geben Sie Informationen an, die zum Lesen und Einhalten obligatorisch sind Runder Rahmen Information nützliche Informationen angeben, außer den Arten der Gefahr/des Verbots/der Verpflichtung Abhängig von den zu übermittelnden Informationen können die Zeichen Symbole enthalten, die durch die Assoziation von Ideen helfen, die Art der Gefahr, des Verbots oder der Verpflichtung zu verstehen. Die folgenden Symbole wurden in der Diskussion verwendet: WARNUNG, ALLGEMEINE GEFAHR. Die Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen kann zu Schäden an Personen und Eigentum führen. WARNUNG, ELEKTRISCHE GEFAHR. Die Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen kann zu einer Situation führen, in der die persönliche Sicherheit gefährdet ist. Achten Sie darauf, nicht mit Elektrizität in Berührung zu kommen. Hinweise und allgemeine Informationen. Bitte lesen Sie die folgenden Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen und installieren. DAB Pumps unternimmt alle zumutbaren Anstrengungen, um sicherzustellen, dass der Inhalt dieses Handbuchs (z. B. Abbildungen, Texte und Daten) genau, richtig und aktuell ist. Dennoch können sie nicht frei von Fehlern sein und zu keinem Zeitpunkt vollständig oder aktuell sein. Das Unternehmen behält sich daher das Recht vor, im Laufe der Zeit, auch ohne vorherige Ankündigung, technische Änderungen und Verbesserungen vorzunehmen. DAB Pumps übernimmt keine Haftung für den Inhalt dieses Handbuchs, es sei denn, das Unternehmen bestätigt dies nachträglich schriftlich. 2. EINSATZGEBIETE UND PUMPFÄHIGE FLÜSSIGKEITEN Das Gerät ist so konzipiert und gebaut, dass es nur Wasser pumpt, das frei von explosiven Substanzen und festen Partikeln oder Fasern ist, mit einer Dichte von 1000 kg/m3, einer kinematischen Viskosität von 1 mm2/s und nicht chemisch aggressiven Flüssigkeiten. Die Verwendung mit anderen Flüssigkeiten ist nur mit Genehmigung des Herstellers zulässig. 3. ALLGEMEIN 3.2. Einstufung nach der europäischen Reg. BOOSTER 3.3. Beschreibung Das Produkt ist ein integriertes System, das aus einer mehrstufigen elektrischen Kreiselpumpe, einer elektronischen Schaltung, die sie steuert, und einem Ausgleichsbehälter besteht. 3.1. Produktname ESYBOX DEUTSCH Tisch 1 Typologie der Sicherheitszeichen 122
3.4. Spezifische Produktreferenzen Wenn das Produkt über eine integrierte Elektronik verfügt, siehe Kapitel 12 BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDS. Wenn das Produkt über einen integrierten Ausgleichsbehälter verfügt, siehe Kapitel 18 AUSDEHNUNGSGEFÄSS. Technische Daten finden Sie auf dem technischen Typenschild oder im entsprechenden Kapitel 11 TECHNISCHE DATEN. 4. WARNHINWEISE UND RESTRISIKEN Prüfen Sie, ob alle inneren Teile der Platte (Komponenten, Leitungen usw.) vollständig frei von Spuren von Feuchtigkeit, Oxiden oder Schmutz sind: Reinigen Sie gegebenenfalls genau und überprüfen Sie die Effizienz aller Komponenten der Platte. Ersetzen Sie bei Bedarf alle Teile, die nicht optimal funktionieren. Trennen Sie vor Arbeiten am elektrischen oder mechanischen Teil des Systems immer die Netzspannung. Warten Sie, bis die Kontrollleuchten auf dem Bedienfeld erlöschen, bevor Sie das Gerät öffnen. Der DC-Zwischenkondensator bleibt auch nach dem Abschalten der Netzspannung mit gefährlich hoher Spannung geladen. Es sind nur fest verdrahtete Netzwerkverbindungen zulässig. Das Gerät muss geerdet sein (IEC 536 Klasse 1, NEC und andere relevante Normen). Trennen Sie vor Arbeiten an den Geräten die Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass keine Flüssigkeiten und/oder Gase in die Umgebung gelangen. Nicht bei Spannung öffnen oder betreiben. Je nach Softwareversion sind einige Funktionen möglicherweise nicht verfügbar. 4.1. Optionaler Filter gegen Verunreinigungen Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob sich keine Fremdkörper im zu pumpenden Wasser befinden, installieren Sie am Einlass des Systems einen Filter, der zum Stoppen von Verunreinigungen geeignet ist. Der Einbau eines Saugfilters führt zu einer Abnahme der hydraulischen Leistung des Systems proportional zu dem durch den Filter selbst induzierten Druckabfall (im Allgemeinen gilt: Je größer die Filterleistung, desto größer der Leistungsabfall). 4.2. Missbrauch Das Gerät ist nur für die Verwendung zu den Zwecken bestimmt, die im entsprechenden Abschnitt des Handbuchs beschrieben sind (Absatz 2). Andere als die in diesem Handbuch beschriebenen Verwendungen sind als unsachgemäß anzusehen und entsprechen daher nicht den Sicherheitsvorschriften. AUFMERKSAMKEIT! Unsachgemäße Verwendung kann zu Verletzungen, Tod und/oder Schäden an Geräten oder Systemen führen. Nachfolgend finden Sie eine Reihe möglicher Missbrauchszwecke, die zu Verletzungen oder Schäden an der Maschine oder Ausrüstung führen können, für die DAB Pumps. S.p.A. haftet nicht und lehnt jede Haftung ab: • Nicht autorisierte Modifikationen oder Ersetzungen von Geräteteilen; • Nichtbeachtung von Sicherheitsanweisungen; • Nichtbeachtung der Anweisungen bezüglich Installation, Verwendung, Betrieb, Wartung, Reparatur oder wenn diese Vorgänge von unqualifiziertem Personal durchgeführt werden; • Verwendung ungeeigneter und unverträglicher Materialien oder Hilfsmittel; • Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz oder der geltenden gesetzlichen Vorschriften. 4.3. Unter Spannung stehende Teile Beachten Sie das Sicherheitsheft, das der Verpackung beiliegt. 4.4. Entsorgung des Produkts Dieses Produkt oder seine Teile müssen gemäß den Anweisungen auf dem WEEE-Entsorgungsblatt, das der Verpackung beiliegt, entsorgt werden. 5. MANAGEMENT 5.1. Lagerung Alle Pumpen müssen an einem überdachten, trockenen Ort mit möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit, frei von Vibrationen und Staub gelagert werden. Sie werden in der Originalverpackung geliefert, in der sie bis zum Zeitpunkt der Installation verbleiben müssen. Ist dies nicht der Fall, verschließen Sie vorsichtig die Saug- und Drucköffnung. Das Produkt funktioniert einwandfrei mit einer Differenz zwischen Umgebungs- und Flüssigkeitstemperatur von nicht mehr als 30 °C (wobei die Umgebungstemperatur höher ist als die Flüssigkeitstemperatur). Neben diesem Temperaturunterschied darf die Feuchtigkeitsgrenze 50% nicht überschreiten, da sonst die Gefahr der Kondenswasserbildung besteht, die die Elektronikplatine irreparabel beschädigen kann. DEUTSCH 123
Das Produkt kann mit dem separat erhältlichen Esycover-Zubehör ausgestattet werden, das verwendet wird, wenn die Pumpe in teilweise geschützten Umgebungen installiert wird. 5.2. Transport Vermeiden Sie unnötige Stöße und Kollisionen, wenn das Produkt nicht mehr benötigt wird. 6. INSTALLATION • Die Pumpen können geringe Mengen an Restwasser aus der Prüfung enthalten. • Wir empfehlen, sie vor der endgültigen Montage kurz mit klarem Wasser zu waschen. • Die elektrische Pumpe muss an einem gut belüfteten Ort und mit einer Umgebungstemperatur installiert werden, die nicht höher ist als die in den technischen Spezifikationen des jeweiligen Produkts angegebene. • Eine solide Verankerung der Pumpe am Sockel unterstützt die Absorption von Vibrationen, die durch den Betrieb der Pumpe entstehen. • Lassen Sie die Metallrohre keine übermäßige Belastung auf die Pumpenanschlüsse übertragen, um keine Verformungen oder Brüche zu verursachen. • Es ist immer eine gute Idee, die Pumpe so nah wie möglich an der zu pumpenden Flüssigkeit zu platzieren. • Die Pumpe muss unter Bedingungen installiert werden, die den Besonderheiten des Produkts angemessen sind. • Das System kann Wasser ansaugen, dessen Pegel eine Tiefe von 8 m (Höhe zwischen dem Wasserstand und der Saugöffnung der Pumpe) nicht überschreitet • Es wird empfohlen, die Installation gemäß den Anweisungen im Handbuch in Übereinstimmung mit den am Einsatzort geltenden Gesetzen, Richtlinien und Vorschriften und je nach Anwendung durchzuführen. • Die Pumpe ist nicht selbstansaugend. Er eignet sich für die Absaugung aus Tanks oder für den Anschluss an das Aquädukt im Relaunch, wo dies gemäß den örtlichen Vorschriften möglich ist. Das fragliche Produkt enthält einen Wechselrichter, in dem sich Gleichspannungen und -ströme mit hochfrequenten Komponenten befinden. Der Fehlerstromschutzschalter, der das System schützt, muss entsprechend den in Tisch 3. Für Wechselrichter mit dreiphasiger Stromversorgung empfehlen wir einen Fehlerstromschutzschalter, der auch gegen vorzeitiges Auslösen geschützt ist. Befolgen Sie die Empfehlungen in diesem Kapitel sorgfältig, um eine ordnungsgemäße elektrische, sanitäre und mechanische Installation zu erreichen. Bevor Sie mit der Installation beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie die Stromversorgung der Stromleitung ausgeschaltet haben. Beachten Sie unbedingt die auf dem elektrischen Typenschild angegebenen Netzteilwerte. 6.1. Empfohlene Veranlagungen Absperrventile sind vor und nach der Pumpe zu montieren, um zu vermeiden, dass das System im Falle einer Wartung der Pumpe entleert werden muss. Befolgen Sie für die Wandmontage die folgenden Anweisungen: • Dieses Produkt ist bereits für die Installation an der Wand mit einem separat erhältlichen DAB-Zubehörsatz an der Wand vorgesehen. 6.2. Sanitär- und Rohrleitungsanschluss Stellen Sie die Einlassverbindung zum System über die in Feige. 1und entfernen Sie dann die Kappe mit Hilfe eines Zubehörwerkzeugs oder eines Schraubendrehers. Stellen Sie die Verbindung zum Ausgang des Systems über die in Feige. 1und entfernen Sie dann die Kappe mit Hilfe eines Zubehörwerkzeugs oder eines Schraubendrehers. Alle hydraulischen Verbindungen des Systems an das System, an das es angeschlossen werden kann, sind vom Typ 1" Innengewinde. Wenn Sie beabsichtigen, das Produkt mit Verschraubungen an die Anlage anzuschließen, die einen Durchmesser größer als das normale 1-Zoll-Rohr haben (z. B. die Ringmutter bei Verschraubungen in 3 Stück), stellen Sie sicher, dass das 1-Zoll-Gas-Außengewinde der Kupplung übersteht mindestens 25 mm vom oben genannten Durchmesser (Feige. 6). In Bezug auf seine Position in Bezug auf das zu pumpende Wasser kann die Installation des Systems als "über der Kopflinie" oder als "unter der Förderhöhe" definiert werden. Insbesondere wird die Anlage als "über Kopf" definiert, wenn die Pumpe auf einem Niveau aufgestellt wird, das höher ist als das zu pumpende Wasser (z. B. Pumpe an der Oberfläche und Wasser in einem Brunnen); Umgekehrt ist es "unter dem Kopf", wenn die Pumpe auf einer Ebene platziert wird, die niedriger ist als das zu pumpende Wasser (z. B. Überkopfzisterne und Pumpe unten). Siehe Kapitel 16 SPEZIFISCHE KONFIGURATIONEN. DEUTSCH 124
6.3. Elektrischer Anschluss Achtung: Beachten Sie immer die Sicherheitsvorschriften! Im Stromnetz muss ein Gerät vorgesehen sein, das eine vollständige Trennung unter den Bedingungen der Überspannungskategorie III gewährleistet. Wenn sich der Schalter in der geöffneten Stellung befindet, muss der Trennungsabstand jedes Kontakts den Anweisungen in der Tabelle entsprechen più sotto: Mindestabstand zwischen den Leistungsschalterkontakten Versorgungsbereich (V) > 127 und ≤ 240 > 240 und ≤ 480 Minimaler Abstand (mm) > 3 > 6 Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung der CE-Kennzeichnungsspannung (technisches Schild) des Produkts entspricht. Prüfen Sie bei voll ausgelastetem Gerät, ob der vom Motor aufgenommene Strom den Strom der CE-Kennzeichnung (technisches Schild) nicht überschreitet. Um die Immunität gegen mögliche abgestrahlte Geräusche anderer Geräte zu verbessern, wird empfohlen, ein separates Elektrokabel für die Stromversorgung des Produkts zu verwenden. Das betreffende Produkt enthält einen Wechselrichter, in dem sich Gleichspannungen und -ströme mit hochfrequenten Komponenten befinden (siehe Tabelle più sotto). Typologie möglicher Erdschlussströme Abwechselnd Pulsierend einpolig Direkt Mit hochfrequenten Komponenten Bei einphasigen Wechselrichtern ● ● ● Bei dreiphasigen Wechselrichtern ● ● ● ● 7. INBETRIEBNAHME Öffnen Sie an der Pumpe das Saugventil vollständig und schalten Sie das System ein. 7.1. Grundierung Starten Sie die Pumpe nicht, ohne sie vollständig mit Flüssigkeit gefüllt zu haben, vorausgesetzt, dass sie nach dem Entfernen des Einfülldeckels vollständig mit sauberem Wasser durch das entsprechende Loch gefüllt ist. Der Trockenlauf führt zu irreparablen Schäden an der Gleitringdichtung. Anschließend muss der Tankdeckel vorsichtig wieder aufgeschraubt werden. Wenn das Produkt mit einer softwaregestützten Grundierung ausgestattet ist, siehe Kapitel 12.2 Bedienung der Abfüllanlage. 7.2. Anlassen Gehen Sie für den ersten Start folgendermaßen vor: • Um korrekt zu starten, stellen Sie sicher, dass Sie die Anweisungen in den folgenden Absätzen befolgt haben: 6 INSTALLATION e 7 INBETRIEBNAHME und seine Unterabschnitte; • Überprüfen Sie das tatsächliche Vorhandensein von Wasser; • Bereitstellen von elektrischer Energie; • Wenn eine eingebaute Elektronik vorhanden ist, befolgen Sie die Anweisungen (siehe Kapitel 13 SCHALTTAFEL). 7.3. Vorsichtsmaßnahmen Für den Fall, dass heißes Wasser gepumpt werden soll, stoppen Sie die Pumpe erst, nachdem Sie die Wärmequelle ausgeschlossen und eine gewisse Zeit verstrichen haben, damit die Temperatur der Flüssigkeit auf akzeptable Werte abfällt, um keine übermäßigen Temperaturanstiege im Pumpenkörper zu verursachen. Für eine längere Abschaltung ist die Absperrvorrichtung der Saugleitung zu schließen und, falls vorhanden, alle Hilfssteueranschlüsse zu schließen. Sind lange Stillstandszeiten zu erwarten, planen Sie kurzfristige Inbetriebnahmezyklen ein, um Verschlechterungen und Störungen zu vermeiden. DEUTSCH Tisch 2 Tisch 3 125
FROSTGEFAHR: Wenn die Pumpe längere Zeit bei einer Temperatur unter 0°C inaktiv bleibt, ist es notwendig, den Pumpenkörper durch den Ablassstopfen vollständig zu entleeren, um ein Reißen der Hydraulikkomponenten zu vermeiden. Dieser Vorgang wird auch bei längerer Inaktivität bei normaler Temperatur empfohlen. Vergewissern Sie sich, dass die verschüttete Flüssigkeit weder Eigentum noch Personen beschädigt, insbesondere in Systemen, die heißes Wasser verwenden. Schließen Sie den Ablassstopfen erst, wenn die Pumpe wieder verwendet wird. Der Beginn nach einer längeren Zeit der Inaktivität erfordert die Wiederholung der in Absatz 7.2 oben aufgeführt. Um unnötige Überlastungen des Motors zu vermeiden, überprüfen Sie sorgfältig, ob die Dichte der gepumpten Flüssigkeit der in der Entwurfsphase verwendeten entspricht: Denken Sie daran, dass die von der Pumpe aufgenommene Leistung proportional zur Dichte der geförderten Flüssigkeit zunimmt. 8. INSTANDHALTUNG Bevor Sie mit Arbeiten am System beginnen, trennen Sie die Stromversorgung und warten Sie mindestens 5 Minuten. Das System ist von der routinemäßigen Wartung befreit. Für den Fall, dass die Flüssigkeit abgelassen werden muss, um Wartungsarbeiten durchzuführen, stellen Sie sicher, dass das Austreten der Flüssigkeit weder Eigentum noch Personen beschädigt, insbesondere in Systemen, die heißes Wasser verwenden. Darüber hinaus sind die gesetzlichen Vorschriften zur Entsorgung jeglicher gesundheitsschädlicher Flüssigkeiten zu beachten. Nach längerer Betriebszeit kann es zu Schwierigkeiten bei der Demontage der Teile kommen, die mit Wasser in Berührung kommen: Verwenden Sie zu diesem Zweck ein spezielles Lösungsmittel, das auf dem Markt erhältlich ist, und, wenn möglich, einen geeigneten Extraktor. Es wird empfohlen, die verschiedenen Teile nicht mit ungeeigneten Werkzeugen zu beaufdrücken. 8.1. Regelmäßige Kontrollen Das Produkt benötigt im Normalbetrieb keinerlei Wartung. Es ist jedoch ratsam, die Stromaufnahme, den manometrischen Kopf bei geschlossenem Mund und die maximale Durchflussmenge regelmäßig zu überprüfen, um Fehler oder Verschleiß im Voraus zu erkennen. Für die Gleitringdichtung ist in der Regel kein Kontrollschritt erforderlich. Sie müssen nur überprüfen, ob es keinerlei Leck gibt. Wenn es ein anderes Siegel gibt, lesen Sie bitte den entsprechenden Anhang. WARTUNG, CHECKS, CHECKS UND REINIGUNG PERIODIZITÄT Ausdehnungsgefäß Es wird empfohlen, die Vorspannung des internen Ausgleichsbehälters (mindestens) zu überprüfen. Halbjährlich 8.2. Entleeren des Systems Wenn Sie das Wasser aus dem System ablassen möchten, gehen Sie wie folgt vor: 1 Trennen Sie die Stromversorgung. 2 Schalten Sie den Förderhahn ein, der sich am Ende des Systems befindet, um den Druck vom System zu nehmen und es so weit wie möglich zu entleeren. 3 Wenn sich unmittelbar hinter dem System ein Rückschlagventil befindet (immer empfohlen), schließen Sie es, um das Wasser, das sich in der Anlage zwischen dem System und dem ersten aufgedrehten Wasserhahn befindet, nicht abzulassen. 4 Unterbrechen Sie die Saugleitung an der Stelle, die dem System am nächsten liegt (es wird immer empfohlen, ein Rückschlagventil unmittelbar vor dem System zu haben), um nicht das gesamte Saugsystem zu entleeren. 5 Entfernen Sie die Ablasskappe und lassen Sie das Wasser im Inneren ab. 6 Das Wasser, das im Fördersystem hinter dem in das System integrierten Rückschlagventil eingeschlossen ist, kann zum Zeitpunkt des Trennens des Systems oder beim Entfernen der Kappe der zweiten Förderung (falls nicht verwendet) abfließen. Obwohl das System im Wesentlichen entleert ist, ist es nicht in der Lage, das gesamte darin enthaltene Wasser auszustoßen. Bei der Handhabung des Systems nach der Entleerung kann es zu kleinen Wassermengen kommen, die aus dem System austreten. 8.3. Modifikationen und Ersatzteile Jede Änderung, die ohne vorherige Genehmigung vorgenommen wird, entbindet den Hersteller von jeglicher Verantwortung. Nur wenn ein integriertes Stromkabel vorhanden ist, muss die Reparatur im Falle einer Beschädigung desselben von Fachpersonal durchgeführt werden, um jegliches Risiko zu vermeiden. DEUTSCH 126
8.4. CE-Kennzeichnung und Mindestanweisungen für DNA Das Bild dient nur zu repräsentativen Zwecken Konsultieren Sie den Produktkonfigurator (DNA), der auf der Website von DAB PUMPS verfügbar ist. Die Plattform ermöglicht es Ihnen, nach Produkten nach hydraulischer Leistung, Modell oder Artikelnummer zu suchen. Technische Datenblätter, Ersatzteile, Benutzerhandbücher und andere technische Dokumentationen können bezogen werden. https://dna.dabpumps.com/ 9. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Für das in Kapitel angegebene Produkt 3.1erklären, erklären wir, dass das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene und von uns vermarktete Gerät den einschlägigen EU-Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften entspricht. Eine detaillierte und aktualisierte Konformitätserklärung liegt dem Produkt bei. Wenn das Produkt ohne unsere Zustimmung in irgendeiner Weise verändert wird, wird diese Erklärung ungültig. 10. GARANTIE DAB verpflichtet sich, dafür Sorge zu tragen, dass ihre Produkte den Vereinbarungen entsprechen und frei von ursprünglichen Mängeln und Fehlern im Zusammenhang mit ihrer Konstruktion und/oder Herstellung sind, die sie für den Verwendungszweck, für den sie normalerweise bestimmt sind, ungeeignet machen. Für weitere Einzelheiten zur gesetzlichen Garantie lesen Sie bitte die auf der Website https://www.dabpumps.com/en veröffentlichten DAB-Garantiebedingungen oder fordern Sie ein gedrucktes Exemplar an, indem Sie an die in der Rubrik "Kontakt" veröffentlichten Adressen schreiben. DEUTSCH 127
DEUTSCH ABSCHNITT ANHANG 11. TECHNISCHE DATEN ESYBOX Spannung 1~ 220-240 VAC Frequenz 50/60 Hz Maximaler Strom 10 A Maximale Leistung 1550 W Ableitstrom gegen Erde < 2,5 mA Elektrische Energieversorgung Außenabmessungen 565x265x352 mm ohne Füße Leergewicht (ohne Verpackung) ca. 24,8 kg Schutzart IP X4 Isolationsklasse des Motors F Konstruktionsmerkmale Maximale Förderhöhe ca. 65 m Maximale Durchflussmenge 120 l/min Grundierung < 5min bei 8m Hydraulische Leistung Maximaler Arbeitsdruck 8 bar Flüssigkeitstemperatur max 40 °C * Umgebungstemperatur max 50 °C Temperatur der Lagerumgebung -10÷60 °C Arbeitsbedingungen Konstanter Druck Drahtlose Kommunikation Schutz vor Trockenlauf Frostschutz Anti-Cycling-Schutz Schutz vor Motorüberlastung Schutz vor abnormalen Versorgungsspannungen Schutz vor Übertemperatur Funktionalität und Schutz Tisch 4:Technische Daten * Nur WRAS-zugelassenes kaltes Wasser 128
12. BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDS Die in das System integrierte elektronische Steuerung ist vom Typ mit Wechselrichter und verwendet Durchfluss-, Druck- und Temperatursensoren, die ebenfalls in das System integriert sind. Mit Hilfe dieser Sensoren schaltet sich das System je nach Bedarf des Versorgungsunternehmens automatisch ein und aus und ist in der Lage, Fehlfunktionen zu erkennen, zu verhindern und anzuzeigen. Die Inverter-Steuerung gewährleistet verschiedene Funktionen, von denen die wichtigsten für Pumpensysteme die Aufrechterhaltung eines konstanten Druckwerts bei der Förderung und die Energieeinsparung sind. Der Wechselrichter ist in der Lage: • Halten Sie den Druck eines Hydraulikkreislaufs konstant, indem Sie die Drehzahl der Elektropumpe variieren. Beim Betrieb ohne Wechselrichter ist die Elektropumpe nicht in der Lage, zu modulieren, und wenn der Durchflussbedarf steigt, sinkt der Druck notwendigerweise oder umgekehrt. Das bedeutet, dass die Drücke bei niedrigen Durchflussraten zu hoch oder bei erhöhtem Durchfluss zu niedrig sind. • Durch Variation der Drehzahl entsprechend dem momentanen Bedarf des Versorgungsunternehmens begrenzt der Wechselrichter die der Elektropumpe zugeführte Leistung auf das Minimum, das erforderlich ist, um sicherzustellen, dass die Anforderung erfüllt wird. Stattdessen sieht der Betrieb ohne Wechselrichter den Betrieb der Elektropumpe immer und nur bei maximaler Leistung vor. Das System wird vom Hersteller so konfiguriert, dass es die meisten Installationsfälle erfüllt, d.h.: • Art des Produkts: Booster; • Betrieb: konstanter Druck; • Sollwert [SP]: gewünschter Wert für konstanten Druck. Vom Hersteller konfigurierter Wert SP = 3,0 bar; • Neustart Pressure: Reduzierung des Drucks zum Neustart. Vom Hersteller konfigurierter Wert RP = 0,3 bar; • Anti-Cycling-Funktion: Vom Hersteller konfigurierter Wert Deaktivieren Für die Definition der Parameter SP und RP hat der Druck, bei dem das System startet, den Wert: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 bar Das System funktioniert nicht, wenn sich das Versorgungsunternehmen auf einer Höhe befindet, die höher ist als die entsprechende Wassersäule in Metern des Pstart (1 bar = 10 m Wassersäule): In der Standardkonfiguration wird das System nicht gestartet, wenn sich das Versorgungsunternehmen in einer Höhe von mindestens 27 m befindet. 12.1. Ausrichtung des Bedienfelds Das Bedienfeld ist so konzipiert, dass es in der für den Benutzer am besten lesbaren Richtung platziert werden kann: Die quadratische Form ermöglicht es, es um 90° x 90° zu drehen (Feige. 7). • Lösen Sie die 4 Schrauben an den Ecken der Verkleidung mit dem Zubehörwerkzeug (falls im Lieferumfang enthalten) oder einem normalen Torx-Schlüssel. • Entfernen Sie die Schrauben nicht vollständig, es wird empfohlen, sie nur aus dem Gewinde am Körper des Produkts zu lösen. • Achten Sie darauf, die Schrauben nicht in das System fallen zu lassen. • Bewegen Sie das Bedienfeld und achten Sie darauf, das Signalkabel nicht zu dehnen. • Setzen Sie die Platte wieder in die gewählte Ausrichtung ein und achten Sie darauf, dass das Kabel nicht eingeklemmt wird. • Ziehen Sie die 4 Schrauben mit dem Zubehörwerkzeug (falls im Lieferumfang enthalten) oder einem normalen Torx-Schlüssel fest. 12.2. Bedienung der Abfüllanlage Das Ansaugen einer Pumpe ist die Phase, in der die Maschine versucht, den Körper und das Saugrohr mit Wasser zu füllen. Wenn der Vorgang erfolgreich ist, kann die Maschine normal arbeiten. Sobald die Pumpe befüllt und das Gerät konfiguriert wurde, ist es möglich, die Stromversorgung anzuschließen, nachdem mindestens ein Versorgungsnetz bei der Lieferung für die ersten 15 Sekunden geöffnet wurde. Wird ein Wasserfluss in der Förderung festgestellt, wird die Pumpe angesaugt und beginnt ihre reguläre Arbeit. Dies ist der typische Fall einer Installation unter dem Kopf. Das in der Lieferung geöffnete Versorgungsunternehmen, aus dem das gepumpte Wasser austritt, kann geschlossen werden. Wenn nach 10 Sekunden kein regelmäßiger Durchfluss in der Förderung erkannt wird, bittet das System um eine Bestätigung, um den Ansaugvorgang zu starten (typischer Fall einer Installation über dem Kopf). Wenn die Pumpe gedrückt wird, tritt sie in den Ansaugvorgang ein: Sie beginnt für eine maximale Zeit von 5 Minuten zu arbeiten, während der der Sicherheitsblock für den Trockenbetrieb nicht ausgelöst wird. Die Ansaugzeit hängt von verschiedenen Parametern ab, von denen die Tiefe des Wasserspiegels, aus dem es entnommen wird, der Durchmesser des Saugrohrs und die Wasserdichtigkeit des Saugrohrs die wichtigsten sind. Unter der Bedingung, dass ein Saugrohr verwendet wird, das nicht kleiner als 1" ist und gut abgedichtet ist (ohne Löcher oder Fugen, aus denen es Luft aufnehmen kann). Sobald das Produkt einen regelmäßigen Durchfluss in DEUTSCH Feige. 17: Popup zum Grundieren 129
der Förderung feststellt, verlässt es den Grundierungsvorgang und beginnt seine reguläre Arbeit. Das in der Lieferung geöffnete Versorgungsunternehmen, aus dem das gepumpte Wasser austritt, kann geschlossen werden. Wenn das Produkt nach 5 Minuten des Vorgangs immer noch nicht vorbereitet ist, sendet die Anzeige der Benutzeroberfläche eine Fehlermeldung. Trennen Sie die Stromversorgung, laden Sie das Produkt mit neuem Wasser, warten Sie 20 Minuten und wiederholen Sie den Vorgang ab dem Moment, in dem Sie den Stecker in die Steckdose stecken. Drücken Sie auf Bestätigen, dass Sie den Ansaugvorgang nicht starten möchten. Das Produkt bleibt im Alarmstatus. 12.3. Operation Sobald die Elektropumpe angesaugt ist, beginnt das System mit dem regulären Betrieb gemäß den konfigurierten Parametern: Es startet automatisch, wenn der Wasserhahn eingeschaltet wird, liefert Wasser mit dem eingestellten Druck (SP), hält den Druck konstant, auch wenn andere Wasserhähne eingeschaltet werden, stoppt automatisch nach der Zeit T2, sobald die Abschaltbedingungen erreicht sind (T2 kann vom Benutzer eingestellt werden). 13. SCHALTTAFEL Die Benutzeroberfläche besteht aus einer Tastatur mit 320x240 Pixel LCD-Display und mit POWER, COMM, ALARM-Warn-LEDs, jeweils weiß, blau und rot. Das Display zeigt die Werte und den Status des Geräts an, mit Hinweisen auf die Funktionalität der verschiedenen Parameter. Die Funktionen der Tasten sind im Folgenden zusammengefasst: Feige. 18 Drücken Sie diese Taste, um das Menü zu durchsuchen. Drücken Sie diese Taste, um den ausgewählten Parameter zu erhöhen. Halten Sie gedrückt, um die Schrittgeschwindigkeit zu erhöhen. Drücken Sie diese Taste, um das Menü zu durchsuchen. Drücken Sie diese Taste, um den ausgewählten Parameter zu verringern. Halten Sie gedrückt, um die Dekrementgeschwindigkeit zu erhöhen. Wenn die Taste oder die Taste gedrückt wird, wird der ausgewählte Wert sofort geändert und im permanenten Speicher (EEprom) gespeichert. Wenn die Maschine ausgeschaltet wird, auch wenn sie versehentlich erfolgt, führt dies in dieser Phase nicht zum Verlust des gerade eingestellten Parameters. Die Taste dient nur zum Verlassen des aktuellen Menüs und ist nicht zum Speichern der vorgenommenen Änderungen erforderlich. Nur in bestimmten Fällen In den folgenden Absätzen sind einige Werte beschrieben, die durch Drücken von oder aktualisiert werden. DEUTSCH 1 – Anzeige 2 – Geführt Leuchtet mit einem festen Licht, wenn die Maschine mit Strom versorgt wird. Blinkt, wenn das Gerät ausgeschaltet ist Leuchtet mit einem festen Licht, wenn die drahtlose Kommunikation verwendet wird und ordnungsgemäß funktioniert. Blinkt mit einer langsamen Frequenz, wenn keine Kommunikation verfügbar ist. Blinken mit hoher Frequenz in Verbindung mit anderen drahtlosen Geräten. Aus, wenn die Kommunikation nicht verwendet wird. Leuchtet mit einem festen Licht, wenn die Maschine durch einen Fehler blockiert ist 3 – Tasten Mit der Taste können Sie zu den nächsten Elementen im selben Menü wechseln. Wenn Sie die Taste gedrückt halten, können Sie zum vorherigen Menüpunkt springen. Mit der Taste können Sie das aktuelle Menü verlassen 130
DEUTSCH 13.1. Menü Die vollständige Struktur aller Menüs und aller Elemente, aus denen sie bestehen, ist in Tisch 5. Zugang zu den Speisekarten Die verschiedenen Menüs können über das Hauptmenü auf zwei Arten aufgerufen werden: • Direkter Zugang mit einer Tastenkombination; • Zugriff nach Namen mit einem Dropdown-Menü. 13.1.1. Menüstruktur Reduzierte Speisekarte (sichtbar) Erweitertes Menü (Direktzugriff oder Passwort) Hauptmenü Benutzermenü Menü "Monitor" Menü "Sollwert" Manuelles Menü Menü "Installer" Tech.Assist. Menü HAUPTSÄCHLICH STATUS BK Hintergrundbeleucht SP Solldruck STATUS RP Druck verringern TB Blockieren Sie die (Hauptseite) ung für den Neustart Zeit für Wassermangel Menüauswahl RS Drehzahl pro Minute TK Einschaltzeit der Hintergrundbeleucht P1 Hilfs-Sollwert 1 RI Einstellung der Geschwindigkeit OD Art der Anlage T1 Geringe Druckverzögerung ung VP Druck LA Sprache P2 Hilfs-Sollwert 2 VP Druck ÖFFENTLICHKEIT T2 Verzögerung beim SARBEIT Ferngesteuerter Ausschalten Drucksensor VF Anzeige des Durchflusses TE Temperatur des Seite 3 Hilfs-Sollwert 3 VF Anzeige des Durchflusses FRAU Messsystem HAUSARZT Proportionale Kühlkörpers Verstärkung PO Absorbierte Energie Seite 4 Hilfs-Sollwert 4 PO Strom geliefert an WIE Drahtlose Geräte GI Integrale Verstärkung Pumpe Die Pumpe C1 Phasenstrom der C1 Pumpphase MIKROMETER Höchstgeschwindig K EK Niederdruckfunktion Pumpe Strömung keit beim Saugen TE Temperatur des RS Drehzahl pro Minute PK Niedrige Druckschwelle bei NC Max. simultan K Kühlkörpers Geräte der Absaugung TE Temperatur des ISCH Gerätekonfiguration PKm Gemessener Druck K Kühlkörpers bei der Aufnahme ET Max. Schaltzeit Stunden eingeschaltet Arbeitszeit Anzahl der Starts PI Histogramm der JA Anti-Radfahren Trennschärfe Mehrere Pumpen AE Antiblockierung System Ausgang Durchflussmesser AF Frostschutzmittel NT Anzeige von Netzwerkkonfigurati I1 Funktion Eingang 1 onen Verfügbare Parameter in der Version KIWA 131
DEUTSCH VE Information HW und I2 Funktion Eingang 2 SW FF Störung & Warnung I3 Funktion Eingang 3 (Storico) I4 Funktion Eingang 4 O1 Funktion Ausgang 1 O2 Funktion Ausgang 2 Einstellen der Erkennung des RF Fehler zurücksetzen und KRIEGSGEFANGE Tisch 5: Menüstruktur 13.1.2. Direktzugriff Das gewünschte Menü kann direkt aufgerufen werden, indem gleichzeitig die entsprechende Tastenkombination für die gewünschte Zeit gedrückt wird (z. B. , um das Menü "Sollwert" aufzurufen) und die verschiedenen Menüpunkte werden mit der Taste Schlüssel. Tisch 6 Zeigt die Menüs an, die mit den Tastenkombinationen erreicht werden können. NAME DES MENÜS SCHLÜSSEL FÜR DEN DIREKTZUGRIFF FESTHALTEZEIT Benutzer Beim Loslassen der Taste Monitor 2 Sek. Sollwert 2 Sek. Manuell 4 Sek. Installieren 4 Sek. Technische Hilfe 4 Sek. Werkseinstellungen zurücksetzen Während des Einschaltens des Geräts und bis zum Erscheinen des Textes "EE". Zurücksetzen 4 Sek. Tisch 6: Menü-Zugriffe Verfügbare Parameter in der Version KIWA 132 niedrigen K Saugdrucks Warnungen NER Passwort ändern
DEUTSCH 13.1.3. Zugang nach Namen Die Auswahl der verschiedenen Menüs erfolgt über den Namen. Vom Hauptmenü aus gelangen Sie zur Menüauswahl, indem Sie eine der Tasten oder drücken . Die Namen der Menüs, auf die zugegriffen werden kann, werden auf der Menüauswahlseite angezeigt, und eines der Menüs wird durch einen Balken hervorgehoben. Verschieben Sie die Hervorhebungsleiste mit der Taste und , um das gewünschte Menü auszuwählen, und rufen Sie es durch Drücken von auf. Die verfügbaren Elemente sind MAIN, USER, MONITOR, gefolgt von einem vierten Element, EXTENDED MENU; Mit diesem Punkt kann die Anzahl der angezeigten Menüs erweitert werden. Wenn ERWEITERTES MENÜ ausgewählt ist, wird ein Popup-Fenster angezeigt, in dem Sie aufgefordert werden, eine Zugriffstaste einzugeben. Der Zugriffsschlüssel stimmt mit der Tastenkombination überein, die für den direkten Zugriff verwendet wird (wie in Tisch 6) und ermöglicht die erweiterte Anzeige der Menüs aus dem Menü, das der Zugriffstaste entspricht, für alle Menüs mit niedrigerer Priorität. Die Reihenfolge der Menüs ist: Benutzer, Manueller Sollwert, Manuell, Installateur, Technische Unterstützung. Wenn eine Zugriffstaste ausgewählt wird, bleiben die freigegebenen Menüs für 15 Minuten verfügbar oder bis sie manuell mit dem Punkt " deaktiviert werdenVorwärtsmenüs ausblenden", die bei Verwendung einer Zugriffstaste in der Menüauswahl angezeigt wird. Nella Feige. 20 zeigt ein Bediendiagramm zur Auswahl der Menüs. Die Menüs befinden sich in der Mitte der Seite, von rechts erreichen Sie sie mittels Direktauswahl mit einer Tastenkombination, während Sie sie von links über das Auswahlsystem mit Dropdown-Menü erreichen. Feige. 20: Diagramm der möglichen Menüzugriffe 133 Feige. 19: Dropdown-Menü
13.1.4. Aufbau der Menüseiten Wenn das Gerät eingeschaltet ist, werden einige Präsentationsseiten mit dem Namen des Produkts und dem Logo angezeigt, woraufhin das Hauptmenü erscheint. Der Name jedes Menüs, egal um welches es sich handelt, befindet sich immer oben auf dem Display. Auf der Hauptseite erscheint immer: Status-Symbole: Beschreibung in Tisch 7 Symbole für Zusatzfunktionen: Beschreibung in Tisch 8 Druck: Wert in bar oder psi je nach eingestellter Einheit von messen. Durchfluss: Wert in l/min oder gal/min je nach Maßeinheit Leistung: Wert in kW der vom Gerät aufgenommenen Leistung. Im Rahmen am unteren Rand des Bildschirms, der auf allen Seiten vorhanden ist, wird immer Folgendes angezeigt: Status-Etikett: Statusbeschriftungen werden in Tisch 9; Blocking Error Description / Alarm Description: Beschriftung, die nach dem Etikett FAULT / WARNING platziert wird und aus dem Akronym Error / Alarm und einer kurzen Beschreibung besteht. Motordrehzahl: Wert in U/min. Druck: Wert in bar oder psi je nach eingestellter Maßeinheit. Die Liste der Fehler und Alarme finden Sie unter Tisch 20 und in Tisch 21 Im Kapitel 13.3 Schutzsysteme. Hauptseite: Statussymbole Status Ikone Beschreibung Aktiv Motor läuft Angehalten Motor gestoppt Arbeitsunfähig Motor manuell deaktiviert Fehler KIWA-Sensor-Fehler Fehlersignal "Niedriger Saugdruck" Hauptseite: Symbole für Zusatzfunktionen Ikone Beschreibung Fußzeile: Anzeigen in der Statusleiste Identifizierungscode Beschreibung LOS Motor läuft SB Motor gestoppt DIS Motorstatus manuell deaktiviert FEHLER Vorhandensein eines Fehlers, der den Betrieb der Elektropumpe verhindert WARNUNG Zeigt einen Alarm an, der den Betrieb der elektrischen Pumpe nicht verhindert DEUTSCH Blockierungsfehler: Die Art des Fehlers wird in der unteren linken Ecke des Bildschirms angezeigt und beschrieben Tisch 7: Symbole für den Systemstatus Power-Dusche Schweben Ruhemodus Tisch 8: Symbole für Zusatzfunktionen Tisch 9: Anzeigen in der Statusleiste 134
Die anderen Menüseiten variieren mit den zugehörigen Funktionen und werden später nach Art der Anzeige oder Einstellung beschrieben. Sobald Sie ein Menü aufgerufen haben, sehen Sie am unteren Rand der Seite immer eine Zusammenfassung der wichtigsten Betriebsparameter (Betriebsstatus oder Fehler, aktuelle Drehzahl und Druck). Dies ermöglicht einen ständigen Blick auf die grundlegenden Parameter der Maschine. Auf den Seiten, auf denen Parameter angezeigt werden, können folgende Werte angezeigt werden: numerische Werte und Maßeinheiten des aktuellen Artikels, Werte anderer Parameter, die mit der Einstellung des aktuellen Elements verknüpft sind, Grafikbalken, Listen; Siehe Feige. 21. 13.1.5. Blockieren der Parametereinstellung durch Passwort Das Gerät verfügt über ein passwortgeschütztes Schutzsystem. Wenn ein Passwort festgelegt ist, sind die Parameter des Geräts zugänglich und sichtbar, aber es ist nicht möglich, sie zu ändern. Das Passwortverwaltungssystem befindet sich im Menü "Technische Hilfe" und wird über den Parameter PW verwaltet. 13.1.6. Aktivieren und Deaktivieren des Motors Unter normalen Betriebsbedingungen bewirkt das Drücken und anschließende Loslassen der Tasten und das Blockieren/Loslassen des Motors (selbsthaltend auch nach dem Ausschalten). Liegt ein Fehleralarm vor, wird der Alarm durch den oben beschriebenen Vorgang zurückgesetzt. Wenn der Motor ausgeschaltet ist, wird dieser Status durch die blinkende weiße LED angezeigt. Dieser Befehl kann von jeder Menüseite aus aktiviert werden, außer RF und PW. 13.2. Bedeutung der einzelnen Parameter Der Wechselrichter sorgt dafür, dass das System mit konstantem Druck arbeitet. Diese Regelung ist zu begrüßen, wenn die hydraulische Anlage stromabwärts Das System ist entsprechend dimensioniert. Anlagen, die mit Rohren mit einem zu kleinen Querschnitt hergestellt werden, führen zu Lastverlusten, die das Gerät nicht entschädigen; Das Ergebnis ist, dass der Druck auf die Sensoren, aber nicht auf das Versorgungsunternehmen konstant ist. Pflanzen, die übermäßig verformbar sind, können das Auftreten von Schwingungen verursachen; In diesem Fall kann das Problem durch Anpassung die Steuerparameter "GP" und "GI" (siehe Absatz GP: Proportionaler Verstärkungskoeffizient und GI: Integraler Verstärkungskoeffizient) 13.2.1. Benutzermenü Wenn Sie im Hauptmenü die Taste drücken (oder das Auswahlmenü verwenden und oder ) drücken, gelangen Sie in das BENUTZERMENÜ. Im Menü können Sie mit der Taste durch die verschiedenen Menüseiten scrollen. Die folgenden Werte werden angezeigt. Status Zeigt den Pumpenstatus an. RS: Anzeige der Drehzahl Motordrehzahl in U/min. VP: Druckanzeige Der Anlagendruck wird je nach verwendetem Messsystem in bar oder psi gemessen. VF: Durchflussanzeige Zeigt den momentanen Durchfluss in [Liter/min] oder [gal/min] an, abhängig vom eingestellten Messsystem. Liegt die aufgezeichnete Messung unter der Empfindlichkeitsschwelle des Durchflusssensors, blinkt der Messwert neben der VF- Identifikation. Die Empfindlichkeitsschwelle liegt bei 2,0 l/min. PO: Anzeige der aufgenommenen Leistung Die von der Elektropumpe aufgenommene Leistung in kW. Wird die maximal zulässige Leistung überschritten, blinkt die Messung neben der Bestellnummer. DEUTSCH Feige. 21: Anzeige eines Menüparameters System mit mehreren Pumpen Zeigt den Systemstatus an, wenn sich eine Anlage mit mehreren Pumpen befindet. Wenn keine Kommunikation vorhanden ist, wird ein Symbol angezeigt, das anzeigt, dass die Kommunikation nicht vorhanden oder unterbrochen ist. Wenn mehrere Geräte miteinander verbunden sind, wird für jedes von ihnen ein Symbol angezeigt. Das Symbol hat das Symbol einer Pumpe, unter dem sich Zeichen befinden, die den Status der Pumpe anzeigen. Abhängig vom Betriebszustand wird es wie in der Tabelle angezeigt più sotto. Anzeige des Systems Status Ikone Statusinformationen unter dem Symbol Symbol der Drehung der Pumpe Geschwindigkeit im dreistelligen Bereich Motor läuft Symbol der statischen Pumpe Motor gestoppt SB 135
C1: Phasenstromanzeige Phasenstrom des Motors in A. Wird der maximal zulässige Strom überschritten, blinkt die Kennung C1 und signalisiert damit ein bevorstehendes Auslösen des Überlastschutzes. TE: Temperaturanzeige des Dissipators Zeigt die Temperaturanzeige des Dissipators an. K PKm : Druck gemessen am Einlass Nur in Modellen mit Kiwa-Funktion vorhanden Betriebsstunden und Anzahl der Starts Zeigt in drei Zeilen die Stunden an, in denen das Gerät eingeschaltet wurde, die Betriebsstunden der Pumpe und die Anzahl der Starts des Motors. PI: Potenz-Histogramm Ein Histogramm der abgegebenen Leistung wird auf 5 vertikalen Balken angezeigt. Das Histogramm gibt an, wie lange die Pumpe bei einer bestimmten Leistungsstufe eingeschaltet ist. Auf der horizontalen Achse befinden sich die Balken in den verschiedenen Leistungsstufen; auf der vertikalen Achse die Zeit, für die die Pumpe bei der spezifischen Leistung eingeschaltet war (% der Zeit bezogen auf die Gesamtzeit). Feige. 22: Anzeige des Leistungshistogramms durch Drücken der Taste wird im Protokoll vorwärts gewechselt und beim letzten Fehler gestoppt. Die Fehler werden in chronologischer Reihenfolge angezeigt, beginnend mit der aufgetretenen Fehler am weitesten zurück in der Zeit x=1 bis zum neuesten x=y. Die maximale Anzahl von Fehlern, die angezeigt werden können, beträgt 64. Wenn diese Zahl erreicht ist, beginnt das Protokoll, die ältesten zu überschreiben. Dieser Menüpunkt zeigt die Liste der Fehler an, lässt jedoch kein Zurücksetzen zu. Das Zurücksetzen kann nur mit der speziellen Steuerung von Punkt RF im Menü TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG durchgeführt werden. Das Fehlerprotokoll kann nicht durch einen manuellen Reset, durch Ausschalten der Appliance oder durch Zurücksetzen auf die Werkseinstellungen gelöscht werden, es sei denn, es wurde das oben beschriebene Verfahren befolgt. Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH Symbol der statischen Pumpe Gerät defekt F Tisch 10: Blick auf das Multipumpensystem Wenn das Gerät als Reserve konfiguriert ist, ist das Symbol für die Pumpe dunkel, das Display bleibt ähnlich wie Tisch 5 mit der Ausnahme, dass der Motor beim Abstellen des Motors F statt SB anzeigt. Ausgang Durchflussmesser Die Seite zeigt zwei Durchflussmesser. Die erste zeigt den gesamten von der Maschine gelieferten Ausgangsfluss. Die zweite zeigt eine partielle Zählung an und kann vom Benutzer zurückgesetzt werden. Die Teilzählung kann von dieser Seite aus zurückgesetzt werden, indem Sie die Taste 2 Sekunden lang gedrückt halten. NT: Anzeige der Netzwerkkonfiguration Informationen zu Netzwerk- und seriellen Anschlüssen. Der serielle Anschluss kann durch Drücken der Taste vollständig angezeigt werden . VE: Versionsanzeige Informationen zur Hardwareversion, Seriennummer und MAC- Adresse der Pumpe. Die gesamte Seriennummer kann angezeigt werden, indem Sie die Taste 4 Sekunden lang gedrückt halten. FF: Fehler- und Warnanzeige (Protokoll) Chronologische Darstellung der Fehler, die während des Anlagenbetriebs aufgetreten sind. Unter dem Symbol FF erscheinen zwei Ziffern x/y, die den angezeigten Wert bzw. die Gesamtzahl der vorhandenen Fehler angeben. Rechts neben diesen Ziffern befindet sich eine Anzeige der Art des angezeigten Fehlers. Die Tasten und scrollen durch die Liste der Fehler: Durch Drücken der Taste wird das Protokoll zurückgeblättert und beim ältesten vorhandenen Fehler gestoppt, 136
13.2.2. Menü "Monitor" Wenn Sie vom Hauptmenü aus die Tasten und gleichzeitig 2 Sekunden lang gedrückt halten oder das Auswahlmenü verwenden und oder , gelangen Sie in das MONITOR-MENÜ. In diesem Menü werden durch Drücken der Taste , die folgenden Werte nacheinander angezeigt. BK: Displayhelligkeit Passt die Hintergrundbeleuchtung des Displays auf einer Skala von 0 bis 100 an. TK: Einschaltzeit der Hintergrundbeleuchtung Legt die Zeit fest, zu der die Hintergrundbeleuchtung seit dem letzten Tastendruck leuchtet. Zulässige Werte: 20 Sekunden bis 10 Minuten oder immer an (auch wenn diese Option ausgewählt ist, wechselt der Bildschirm nach einigen Stunden Inaktivität in den Standby-Modus, um die Integrität des Geräts zu gewährleisten). Wenn die Hintergrundbeleuchtung ausgeschaltet ist, hat das erste Drücken einer Taste nur den Effekt, dass die Hintergrundbeleuchtung wiederhergestellt wird. Sobald Sie Ihre bevorzugte Sprache ausgewählt haben, übernimmt das System sie, wenn Sie zum nächsten Menüpunkt wechseln. TE: Temperaturanzeige des Dissipators Zeigt die Temperaturanzeige des Dissipators an. 13.2.3. Menü "Sollwert" Halten Sie im Hauptmenü gleichzeitig die Tasten und gedrückt, bis "SP" auf dem Display erscheint (oder drücken Sie im Auswahlmenü oder ). Mit den Tasten und können Sie den Ladedruck der Pflanze erhöhen bzw. verringern. Drücken Sie diese Taste , um dieses Menü zu verlassen und zum Hauptmenü zurückzukehren. SP: Einstellen des Solldrucks Druck, bei dem das System unter Druck gesetzt wird: min. 1 bar (14 psi) – max. 6 bar (87 psi) und es gibt keine zusätzlichen Druckregelungsfunktionen. Die Hilfssollwerte können nur über die Steuereinheit verwendet werden. Einstellen der Hilfsdrücke Das Gerät hat die Möglichkeit, den Solldruck je nach Status der Eingänge zu variieren, bis zu 4 Hilfsmittel Der Druck kann für insgesamt 5 verschiedene Sollwerte eingestellt werden. Für die elektrischen Anschlüsse siehe Handbuch des Steuergeräts; Zu den Software-Einstellungen siehe Absatz Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Einstellen des Hilfssollwerts 1 Druck, bei dem das System unter Druck gesetzt wird, wenn die zusätzliche Sollwertfunktion an Eingang 1 aktiviert ist. P2: Einstellen des Hilfssollwerts 2 Druck, bei dem das System unter Druck gesetzt wird, wenn die Zusatzsollwertfunktion an Eingang 2 aktiviert ist. P3: Einstellen des Hilfssollwerts 3 Druck, bei dem das System unter Druck gesetzt wird, wenn die Zusatzsollwertfunktion an Eingang 3 aktiviert ist. P4: Einstellen des Hilfssollwerts 4 Druck, bei dem das System unter Druck gesetzt wird, wenn die zusätzliche Sollwertfunktion an Eingang 4 aktiviert ist. Wenn mehrere Hilfsdruckfunktionen, die mit mehreren Eingängen verbunden sind, gleichzeitig aktiv sind, stellt das Gerät den niedrigsten Druck aller aktiven Eingänge ein. Der Wiederanlaufdruck der Pumpe ist nicht nur an den Ansprechdruck SP, sondern auch an den RP gekoppelt. RP drückt den Druckabfall in Bezug auf "SP" aus, der durch das Starten der Pumpe verursacht wird. Zum Beispiel: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; keine aktive Hilfssollwertfunktion: Im Normalbetrieb wird das System mit 3,0 [bar] unter Druck gesetzt. Die Elektropumpe startet wieder, wenn der Druck unter 2,7 [bar] fällt. DEUTSCH LA: Sprache Anzeige in einer der folgenden Sprachen: • Italienisch • Englisch • Deutsch • Spanisch • Holländisch • Schwedisch • Türkisch • Rumänisch • Tschechisch • Polnisch • Russisch • Portugiesisch • Thailändisch • Französisch • Slowakisch • Chinesisch • Arabisch 137
Die Einstellung eines für die Pumpenleistung zu hohen Drucks (SP, P1, P2, P3, P4) kann zu falschen Wassermangelfehlern BL führen; Verringern Sie in diesen Fällen den eingestellten Druck. 13.2.4. Manuelles Menü Im manuellen Betrieb darf die Summe aus dem Eingangsdruck und dem maximal förderbaren Druck nicht größer als 6 bar sein. Halten Sie im Hauptmenü gleichzeitig die Tasten und und gedrückt, bis die manuelle Menüseite angezeigt wird (oder verwenden Sie das Auswahlmenü Drücken Sie oder ). Das Menü ermöglicht es Ihnen, verschiedene Konfigurationsparameter anzuzeigen und zu ändern: Mit der EY können Sie durch die Menüseiten scrollen, mit den Tasten und können Sie den Wert des betreffenden Parameters erhöhen bzw. verringern. Drücken Sie auf "Dieses Menü verlassen" und kehren Sie zum Hauptmenü zurück. Wenn Sie das manuelle Menü durch Drücken der Tasten aufrufen, wird die Maschine in den erzwungenen STOP-Zustand versetzt. Diese Funktion kann verwendet werden, um die Maschine zum Anhalten. Im Hauptmenü ist es unabhängig vom angezeigten Parameter immer möglich, die folgenden Steuerelemente durchzuführen: • Vorübergehendes Starten der Elektropumpe. Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten und startet die Pumpe mit der Drehzahl RI und dieser Betriebszustand bleibt so lange bestehen, wie die beiden Tasten gedrückt gehalten werden. Wenn der Befehl Pumpe EIN oder AUS-Pumpe gegeben wird, wird eine Mitteilung auf dem Display angezeigt. • Starten der Pumpe. • Wenn Sie die Tasten und gleichzeitig 2 Sekunden lang gedrückt halten, startet die Pumpe mit der Drehzahl RI. L Der Betriebsstatus bleibt bestehen, bis die Taste gedrückt wird. Beim nächsten Tastendruck verlässt die Pumpe das manuelle Menü. Wenn der Befehl Pumpe EIN oder AUS-Pumpe gegeben wird, wird eine Mitteilung auf dem Display angezeigt. Bei einem Betrieb in diesem Modus für mehr als 5 Minuten ohne Flüssigkeitsfluss wird ein Überhitzungsalarm ausgelöst, wobei der Fehler PH auf dem Display angezeigt wird. Sobald die PH-Fehlerbedingung nicht mehr vorhanden ist, wird der Alarm nur noch automatisch zurückgesetzt. Die Rückstellzeit beträgt 15'; Wenn der PH-Fehler mehr als 6 Mal hintereinander auftritt, erhöht sich die Rückstellzeit auf 1h. Sobald sie auf diesen Fehler zurückgesetzt wurde, wird die Pumpe Bleiben Sie im Stopp-Status, bis der Benutzer ihn mit den Tasten neu startet . Status Zeigt den Pumpenstatus an. RI: Geschwindigkeitseinstellung Stellt die Motordrehzahl in U/min ein. Ermöglicht es Ihnen, die Anzahl der Umdrehungen auf einen vorgegebenen Wert zu erzwingen. VP: Druckanzeige Anlagendruck, gemessen in [bar] oder [psi], je nach verwendetem Messsystem. VF: Durchflussanzeige Zeigt den Durchfluss in der gewählten Maßeinheit an. Die Maßeinheit kann l/min oder gal/min sein siehe MS: Messsystem. PO: Anzeige der aufgenommenen Leistung Die von der Elektropumpe aufgenommene Leistung in kW. Unter dem Symbol der gemessenen Leistung kann ein blinkendes rundes Symbol erscheinen. Dieses Symbol zeigt die Voralarm bei Überschreitung der zulässigen Höchstleistung. DEUTSCH C1: Phasenstromanzeige Phasenstrom des Motors in A. Wird der maximal zulässige Strom überschritten, blinkt die Kennung C1 und signalisiert damit ein bevorstehendes Auslösen des Überlastschutzes. RS: Anzeige der Drehzahl Motordrehzahl in U/min. TE: Temperaturanzeige des Dissipators Zeigt die Temperaturanzeige des Dissipators an. 138
13.2.5. Menü "Installer" Halten Sie im Hauptmenü gleichzeitig die Tasten und und gedrückt, bis der erste Parameter des Installationsmenüs auf dem Display erscheint (oder verwenden Sie das Auswahlmenü , indem Sie oder drücken . Das Menü ermöglicht es Ihnen, verschiedene Konfigurationsparameter anzuzeigen und zu ändern: Mit der Taste können Sie durch die Menüseiten scrollen, mit den Tasten und können Sie den Wert des Parameters erhöhen bzw. verringern betroffen. Drücken Sie diese Taste , um dieses Menü zu verlassen und zum Hauptmenü zurückzukehren. RP: Einstellen des Druckabfalls für den Neustart Drückt den Druckabfall in Bezug auf den SP-Wert aus, der verursacht. Neustart der Pumpe. Wenn der Solldruck beispielsweise 3,0 bar und der RP 0,3 bar beträgt, startet die Pumpe bei 2,5 bar neu. RP kann von mindestens 0,1 bis zu einem maximal 1 [bar]. Unter bestimmten Bedingungen (z. B. bei einem Sollwert, der unter dem RP liegt) kann er automatisch begrenzt werden. Um zu helfen auf der RP-Einstellungsseite wird auch der tatsächliche Wiederanlaufdruck unter dem RP- Symbol hervorgehoben, siehe Feige. 23. Feige. 23: Einstellen des OD: Art der Pflanze Mögliche Werte "Starr" und "Elastisch" beziehen sich auf ein starres System und ein elastisches System. Das Gerät verlässt das Werk mit dem Modus "Starr", der für die meisten Systeme geeignet ist. Bei Druckschwankungen, die nicht durch Anpassen der Parameter GI und GP stabilisiert werden können, wechseln Sie in den Modus "Elastisch". WICHTIG: Auch die Regelparameter GP und GI ändern sich in den beiden Konfigurationen. Darüber hinaus werden die im Modus "Starr" eingestellten GP- und GI-Werte in einem anderen Speicher gespeichert als die im Modus "Elastisch" eingestellten GP- und GI- Werte. So wird z.B. bei der Übergabe an den Modus "Elastic" der GB-Wert des Modus "Rigid" durch den GB-Wert des Modus "Elastic" ersetzt, aber er wird beibehalten und erscheint wieder, wenn man in den Modus "Starr" zurückkehrt. Derselbe Wert, der auf dem Display angezeigt wird, hat in dem einen oder im anderen Modus eine andere Gewichtung, da der Steuerungsalgorithmus unterschiedlich ist. MS: Messsystem Stellen Sie das Maßsystem ein und wählen Sie zwischen metrischen und angloamerikanischen Einheiten. Die angezeigten Mengen werden in Tisch 11. Der Durchfluss in angloamerikanischen Einheiten (gal/min) wird mit einem Umrechnungsfaktor von 1 gal = 4,0 Liter angegeben, was der metrischen Gallone entspricht Angezeigte Maßeinheiten Menge Metrische Einheiten Anglo-amerikanische Einheiten Druck Stab Psi Temperatur °C °F Durchfluss l/min gal/min AS: Zusammenschluss von Geräten Ermöglicht den Verbindungs-/Trennmodus mit maximal 5 kompatiblen Elementen: • esy → Andere Esybox-Pumpe für den Betrieb in einem Pumpensatz, der aus max. 4 Elementen besteht. • DEV → Alle anderen kompatiblen Geräte Auf der Seite AS werden die Icons der verschiedenen angeschlossenen Geräte mit einem identifizierenden Akronym und der jeweiligen Empfangsleistung angezeigt. Ein Symbol, das mit einem festen Licht leuchtet, bedeutet, dass das Gerät angeschlossen ist und ordnungsgemäß funktioniert. Ein durchgestrichenes Symbol bedeutet, dass das Gerät als Teil des Netzwerks konfiguriert, aber nicht gefunden wird. DEUTSCH Wiederanlaufdrucks Tisch 11 Feige. 24 139
Alle Geräte, die im Äther vorhanden sind, werden auf dieser Seite nicht angezeigt, sondern nur die Geräte, die mit unserem Netzwerk verbunden sind. Wenn Sie nur die Geräte in Ihrem eigenen Netzwerk sehen, können Sie mehrere ähnliche Netzwerke betreiben, die sich im Aktionsradius des drahtlosen Netzwerks befinden, ohne dass Mehrdeutigkeiten entstehen. Auf diese Weise sieht der Benutzer nicht die Elemente, die nicht zu seinem Pumpensystem gehören. Von dieser Menüseite aus ist es möglich, ein Element mit Ihrem persönlichen drahtlosen Netzwerk zu verknüpfen und zu trennen. Beim Start des Geräts zeigt der Menüpunkt AS keine Verbindung an, da kein Gerät zugeordnet ist. Unter diesen Bedingungen wird die Meldung "No Dev" angezeigt und die COMM-LED ist aus. Nur eine Aktion des Operators kann das Hinzufügen oder Entfernen von Geräten mit den Vorgängen der Zuordnung und Aufhebung der Zuordnung ermöglichen. Zuordnung von Geräten Sobald Sie sich auf der AS-Seite befinden, versetzt ein 5-sekündiges Drücken das Gerät in den Status der Suche nach drahtlosen Assoziationen und kommuniziert diesen Status durch ein Blinken der COMM-LED in regelmäßigen Abständen. Sobald zwei Maschinen in einem funktionierenden Kommunikationsbereich in diesen Status versetzt werden, werden sie, wenn möglich, miteinander verknüpft. Wenn die Zuordnung für einen oder beide Computer nicht möglich ist, wird der Vorgang beendet und auf jedem Computer wird ein Popup-Fenster mit der Meldung "Zuordnung nicht möglich" angezeigt. Eine Zuordnung ist möglicherweise nicht möglich, weil das Gerät, das Sie zuordnen möchten, bereits in der maximalen Anzahl vorhanden ist oder weil das zuzuordnende Gerät nicht erkannt wird. Im letzten Fall wiederholen Sie den Vorgang von Anfang an. Der Suchstatus für die Zuordnung bleibt so lange aktiv, bis das zu verknüpfende Gerät erkannt wird (unabhängig vom Ergebnis der Verknüpfung); Wenn innerhalb von 1 Minute kein Gerät zu sehen ist, verlässt das Gerät automatisch den Zuordnungsstatus. Sie können den Suchstatus für die Wireless-Zuordnung jederzeit verlassen, indem Sie oder drücken . Um den Vorgang zu beschleunigen, wurde eine Abkürzung erstellt, die es ermöglicht, die Pumpe durch Drücken der Taste von der Hauptseite aus in Verbindung zu bringen . WICHTIG: Sobald die Zuordnung zwischen 2 oder mehr Geräten vorgenommen wurde, erscheint ein Popup-Fenster auf dem Display, in dem Sie aufgefordert werden, die Konfiguration zu erweitern. Dies ist der Fall, wenn die Geräte unterschiedliche Konfigurationsparameter haben (z. B. Sollwert SP, RP usw.). Dringend on a pump erweitert die Konfiguration dieser Pumpe auf die anderen zugeordneten Pumpen. Wenn die Option gedrückt wird, erscheinen Pop-ups mit der Meldung "Warten...", und wenn diese Meldung beendet ist, beginnen die Pumpen regelmäßig zu arbeiten, wobei die empfindlichen Parameter ausgerichtet sind; siehe Absatz 14.3.5 Parameter für Multipump für weitere Informationen. Trennung von Geräten Um die Zuordnung eines Geräts, das zu einer bestehenden Gruppe gehört, aufzuheben, gehen Sie auf die Seite AS (Installationsmenü) des Geräts selbst und drücken Sie die Taste mindestens 5 Sekunden lang. Nach diesem Vorgang werden alle Symbole, die sich auf die angeschlossenen Geräte beziehen, durch die Meldung "No Dev" ersetzt und die COMM-LED bleibt aus. Geräte austauschen Um ein Gerät in einer vorhandenen Gruppe zu ersetzen, reicht es aus, das zu ersetzende Gerät zu trennen und das neue Gerät zuzuordnen, wie in den obigen Verfahren beschrieben. Wenn es nicht möglich ist, das zu ersetzende Element zu trennen (fehlerhaft oder nicht verfügbar), müssen Sie das Trennungsverfahren für jedes Gerät durchführen und eine neue Gruppe erstellen. PR: Ferngesteuerter Drucksensor Mit dem Parameter PR kann ein externer Drucksensor aktiviert werden. Als Standardeinstellung ist der Sensor NICHT aktiviert. Damit der externe Sensor korrekt funktioniert, muss er an ein Steuergerät angeschlossen und dieses der Esybox zugeordnet werden; siehe Betrieb mit Steuergerät und Abs. 14.4.12 Wireless-Steuerung. Wenn auf der Seite PR des Installationsmenüs der externe Drucksensor aktiviert wird, aber KEIN Steuergerät zugeordnet wurde, blinken das Symbol des Parameters (PR) und sein Zustand (Aktiviert); anderenfalls sind sie mit Dauerlicht eingeschaltet. Sobald eine Verbindung zwischen Esybox und Steuergerät hergestellt und der externe Drucksensor angeschlossen wurde, nimmt der Sensor seinen Betrieb auf. Wenn der Sensor aktiviert ist, erscheint auf der Hauptseite des Displays ein Symbol mit einem stilisierten Sensor, in dem sich ein P befindet. Wenn das Steuergerät angeschlossen wurde und der externe Sensor verbunden und funktionsfähig ist, leuchtet das Symbol mit Dauerlicht (anderenfalls blinkt es). Der externe Drucksensor arbeitet mit dem internen Sensor zusammen und sorgt dafür, dass der Druck an den beiden Punkten der Anlage (interner und externer Sensor) niemals unter den Solldruck fällt. Auf diese Weise können etwaige Druckverluste ausgeglichen werden.“ DEUTSCH 140
HINWEIS: Um den Solldruck an der Stelle mit niedrigerem Druck aufrechtzuerhalten, kann der Druck an der anderen Stelle höher sein als der Solldruck. T1: Geringe Druckverzögerung : Stellt den Zeitpunkt ein, zu dem sich der Wechselrichter nach Erhalt des Niederdrucksignals abschaltet (siehe "Unterdruckerkennung einstellen"). Das Niederdrucksignal kann an jedem der 4 Eingänge empfangen werden, indem der Eingang entsprechend konfiguriert wird (siehe Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4). T1 kann zwischen 0 und 12 s eingestellt werden. Die Werkseinstellung beträgt 2 s. K EK: Einstellen der Niederdruckfunktion beim Saugen Nur in Modellen mit Kiwa-Funktion vorhanden. Stellt die Niederdruckfunktion beim Saugen ein. Wert Funktion 0 Arbeitsunfähig 1 Aktiviert mit automatischem Zurücksetzen 2 Aktiviert mit manuellem Zurücksetzen K PK : Niedrige Druckschwelle beim Saugen Nur in Modellen mit Kiwa-Funktion vorhanden. Stellt die Druckschwelle ein, unterhalb derer der Block ausgelöst wird, um einen geringen Druck beim Saugen zu erzielen. 13.2.6. Menü "Technische Hilfe" Erweiterte Einstellungen, die nur von Fachpersonal oder unter direkter Kontrolle des Servicenetzes vorgenommen werden dürfen. Halten Sie im Hauptmenü gleichzeitig die Tasten und und gedrückt, bis "TB" auf dem Display erscheint oder ). Das Menü ermöglicht es Ihnen, verschiedene Konfigurationsparameter anzuzeigen und zu ändern: Mit der EY können Sie durch die Menüseiten scrollen, mit den Tasten und können Sie den Wert des betreffenden Parameters erhöhen bzw. verringern. Drücken Sie diese Taste , um dieses Menü zu verlassen und zum Hauptmenü zurückzukehren. TB: Verstopfungszeit durch Wassermangel Wenn Sie die Reaktionszeit der Wassermangelblockade einstellen, können Sie die Zeit (in Sekunden) auswählen, die das Gerät benötigt, um den Wassermangel anzuzeigen. Die Variation dieses Parameters kann nützlich sein, wenn bekannt ist, dass es eine Verzögerung zwischen dem Moment des Einschaltens des Motors und dem Moment gibt, in dem er tatsächlich zu liefern beginnt. Ein Beispiel kann eine Anlage sein, bei der das Saugrohr besonders lang ist und es leichte Undichtigkeiten gibt. In diesem Fall kann es sein, dass das betreffende Rohr entleert wird, und obwohl es nicht an Wasser mangelt, benötigt die Elektropumpe eine gewisse Zeit, um sich wieder zu beladen, den Durchfluss zu liefern und die Anlage unter Druck zu setzen. T2: Verzögerung beim Ausschalten Legt die Verzögerung fest, mit der sich der Wechselrichter nach Erreichen der Abschaltbedingungen abschalten muss: Anlage unter Druck und Durchflussmenge unter dem Mindestdurchfluss. T2 kann zwischen 2 und 120 s eingestellt werden. Die Werkseinstellung beträgt 10 s. GP: Proportionaler Verstärkungskoeffizient Im Allgemeinen muss der proportionale Term für Systeme, die sich durch Elastizität auszeichnen (z. B. bei PVC-Rohren), erhöht und bei starren Systemen (z. B. bei Eisenrohren) abgesenkt werden. Um den Druck im System konstant zu halten, führt der Wechselrichter eine Typ-PI-Regelung für den gemessenen Druckfehler durch. Abhängig von diesem Fehler berechnet der Wechselrichter die Leistung, die dem Motor zugeführt werden soll. Das Verhalten dieser Steuerung hängt von den eingestellten GP- und GI-Parametern ab. Um dem unterschiedlichen Verhalten der verschiedenen Arten von Hydraulikanlagen, in denen das System arbeiten kann, gerecht zu werden, ermöglicht der Wechselrichter die Auswahl von Parametern, die sich von den werkseitig eingestellten unterscheiden. Für fast alle Pflanzen sind die werkseitig eingestellten GP- und GI-Parameter optimal. Sollten jedoch Probleme bei der Einstellung auftreten, können diese Einstellungen geändert werden. GI: Integraler Verstärkungskoeffizient Verfügbare Parameter in der Version KIWA Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH K Tisch 12 141
Erhöhen Sie bei großen Druckabfällen aufgrund eines plötzlichen Anstiegs des Durchflusses oder einer langsamen Reaktion des Systems den Wert des GI. Wenn es stattdessen Druckschwankungen um den Sollwert gibt, verringern Sie den Wert von GI WICHTIG: Um eine zufriedenstellende Druckeinstellung zu erzielen, müssen Sie in der Regel sowohl GP als auch GI einstellen. RM: Maximale Geschwindigkeit Legt eine maximale Begrenzung für die Anzahl der Pumpenumdrehungen fest. Festlegen der Anzahl der Geräte und Reserven NC: Simultane Geräte Legt die maximale Anzahl von Geräten fest, die gleichzeitig arbeiten können. Er kann Werte zwischen 1 und der Anzahl der vorhandenen Geräte (max. 4) haben. Standardmäßig geht NC von der Anzahl der aktiven Geräte aus, d. h., wenn aktive Geräte hinzugefügt oder entfernt werden, nimmt NC den Wert der vorhandenen Geräte an. Wenn Sie einen anderen Wert als die aktiven Geräte festlegen, wird die maximale Anzahl gleichzeitiger Geräte auf die festgelegte Anzahl festgelegt. Dieser Parameter wird in Fällen verwendet, in denen es eine Grenze für die Pumpen gibt, die Sie weiterlaufen können oder wollen (siehe IC: Konfiguration der Reserve und die Beispiele unten). Auf der gleichen Menüseite können Sie auch die beiden anderen damit verbundenen Systemparameter sehen (aber nicht ändern): die Anzahl der vorhandenen Geräte, die vom System automatisch erkannt werden, und die Anzahl der aktiven Geräte. IC: Konfiguration der Reserve Konfiguriert das Gerät als automatisch oder als Reservegerät. Wenn auf Auto (Standard) eingestellt, nimmt das Gerät am normalen Pumpen teil, wenn es als Reserve konfiguriert ist, ist ihm die minimale Startpriorität zugeordnet, d.h. das Gerät mit dieser Einstellung startet immer als letztes. Wenn eine Anzahl aktiver Geräte eingestellt ist, die um eins niedriger ist als die Anzahl der vorhandenen Geräte, und wenn ein Element als Reserve eingestellt ist, wird der Effekt erzielt, dass die Reserveeinrichtung, wenn es keine Probleme gibt, nicht am regelmäßigen Pumpen teilnimmt; Wenn eines der Geräte, das am Pumpen beteiligt ist, einen Fehler aufweist (z. B. Ausfall der Stromversorgung, Auslösen eines Schutzes usw.), wird das Reservegerät gestartet. Der Status der Konfiguration als Reserve kann wie folgt dargestellt werden: Auf der Seite Multipumpensystem ist der obere Rand des Symbols farbig; Auf der Hauptseite wird das Kommunikationssymbol, das die Adresse des Geräts darstellt, mit der Nummer auf farbigem Hintergrund angezeigt. In einem Pumpsystem kann mehr als ein Gerät als Reserve konfiguriert sein. Auch wenn die als Reserve konfigurierten Geräte nicht am normalen Pumpen teilnehmen, werden sie dennoch durch den Anti-Stagnations-Algorithmus effizient gehalten. Der Anti-Stagnations-Algorithmus ändert die Startpriorität einmal alle 23 Stunden und ermöglicht die Akkumulation von mindestens einer Minute kontinuierlicher Durchflusszufuhr von jedem Gerät. Das Ziel dieses Algorithmus ist es, die Verschlechterung des Wassers im Laufrad zu vermeiden und die beweglichen Teile effizient zu halten. Es ist nützlich für alle Geräte und insbesondere für diejenigen, die als Reserve konfiguriert sind und unter normalen Bedingungen nicht funktionieren. ET: Max. Schaltzeit Legt die maximale ununterbrochene Arbeitszeit eines Geräts in einem Set fest. Sie ist nur bei Aggregaten mit miteinander verbundenen Geräten von Bedeutung. Die Zeit kann zwischen 0 min und 9 Stunden eingestellt werden; Die Werkseinstellung beträgt 2 Stunden. Wenn die ET eines Geräts abgelaufen ist, wird die Startreihenfolge des Systems neu zugewiesen, so dass dem Gerät, auf dem die Zeit abgelaufen ist, die geringste Priorität eingeräumt wird. Ziel dieser Strategie ist es, das bereits funktionierende Gerät weniger zu verbrauchen und die Arbeitszeit zwischen den verschiedenen Maschinen, aus denen das Set besteht, auszugleichen. Wenn die hydraulische Last immer noch den Eingriff des Geräts erfordert, obwohl es zuletzt in Startform gebracht wurde, beginnt sie, die Druckerhöhung des Systems zu gewährleisten. Die Startpriorität wird unter zwei Bedingungen basierend auf der ET-Zeit neu zugewiesen: • Austausch während des Pumpens: wenn die Pumpe ohne Unterbrechung eingeschaltet bleibt, bis die absolut maximale Pumpzeit überschritten ist. • Austausch in den Standby-Modus: wenn sich die Pumpe im Standby-Modus befindet, aber 50 % der ET-Zeit überschritten wurden. Wenn ET auf 0 gesetzt wurde, erfolgt ein Wechsel in den Standby-Modus. Immer wenn eine Pumpe im Set stoppt, startet beim nächsten Neustart zuerst eine andere Pumpe. Ist der Parameter ET (Max. Schaltzeit) auf 0 gesetzt, erfolgt bei jedem Neustart ein Austausch, unabhängig von der tatsächlichen Arbeitszeit. Konfigurationsbeispiele für Mehrpumpensysteme Beispiel 1: Ein Pumpenaggregat bestehend aus 2 Geräten (N=2 automatisch erkannt), von denen 2 automatisch eingestellt werden (Werkseinstellungen: IC = automatisch) und einem Zeitindex von N (Werkseinstellungen: NC=Anzahl der Geräte). Der Effekt ist wie folgt: Das Gerät mit der höchsten Priorität startet immer zuerst, und wenn der erreichte Druck zu niedrig ist, startet auch das zweite Backup-Gerät. Der Betrieb der 2 erfolgt rotierend, um die maximale Austauschzeit (ET) jedes einzelnen zu respektieren und den Verschleiß der Geräte gleichmäßig auszugleichen. Beispiel 2: DEUTSCH 142
Ein Pumpenaggregat bestehend aus 2 Geräten (N=2 automatisch erkannt), von denen 1 als automatisch (IC = automatisch auf dem einen Gerät), 1 als Reserve (IC = reserve auf dem anderen Gerät) eingestellt ist, einen Gleichzeitigkeitsindex von 1 (NC=1). Der Effekt ist wie folgt: Das Gerät, das nicht als Reserve konfiguriert ist, startet und arbeitet von selbst (obwohl es die hydraulische Last nicht tragen kann und der erreichte Druck zu niedrig ist). Liegt eine Störung vor, springt das Reservegerät ein. Beispiel 3: Ein Pumpenaggregat bestehend aus 2 Geräten (N=2 automatisch erkannt), von denen 1 als automatisch (IC = automatisch auf dem einen Gerät), 1 als Reserve (IC = reserve auf dem anderen Gerät) eingestellt ist, einen Gleichzeitigkeitsindex von N (Werkseinstellungen: NC=Anzahl der Geräte). Der Effekt ist wie folgt: Das Gerät, das nicht als Reserve konfiguriert ist, startet immer zuerst, wenn der erkannte Druck zu niedrig ist, startet auch das zweite, als Reserve konfigurierte Gerät. Auf diese Weise versuchen wir immer, die Verwendung eines bestimmten Geräts (des als Reserve konfigurierten) zu erhalten, aber dies kann im Bedarfsfall nützlich sein, wenn eine größere hydraulische Belastung auftritt. AY: Anti-Radfahren Wie im Absatz 13.3.2 Diese Funktion dient dazu, häufiges Ein- und Ausschalten bei Undichtigkeiten im System zu vermeiden. Die Funktion kann in 2 verschiedenen Modi aktiviert werden, normal und smart. Im Normalbetrieb blockiert die elektronische Steuerung den Motor nach N identischen Start-Stopp-Zyklen. Im Smart-Modus wirkt es auf den Parameter RP, um die negativen Auswirkungen durch Leckagen zu reduzieren. Wenn auf "Deaktivieren" gesetzt, greift die Funktion nicht ein. AE: Aktivieren der Antiblockierfunktion Diese Funktion dient zur Vermeidung mechanischer Blockaden bei langer Inaktivität; Es wirkt, indem es die Pumpe periodisch dreht. Wenn die Funktion aktiviert ist, führt die Pumpe alle 23 Stunden einen Entsperrzyklus von 1 Minute durch. AF: Aktivieren der Frostschutzfunktion Wenn diese Funktion aktiviert ist, wird die Pumpe automatisch gedreht, wenn die Temperatur Werte nahe dem Gefrierpunkt erreicht, um einen Bruch der Pumpe zu vermeiden. Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4 Dieser Absatz zeigt die Funktionen und möglichen Konfigurationen der Eingänge des Steuergeräts, die drahtlos mit dem Gerät verbunden sind, anhand der Parameter I1, I2, I3, I4. Für die elektrischen Anschlüsse ist das Handbuch des Steuergeräts zu entnehmen. Die Eingänge IN1.. IN4 sind alle gleich und alle Funktionen können mit jedem von ihnen verknüpft werden. Die Parameter I1, I2, I3 und I4 werden verwendet, um die gewünschte Funktion dem entsprechenden Eingang (IN1, IN2, IN3 und IN4) zuzuordnen. Jede Funktion, die mit den Eingaben verbunden ist, wird weiter unten in diesem Absatz ausführlicher erläutert. La Tisch 14 fasst die Funktionen und die verschiedenen Konfigurationen zusammen. Die Werkskonfigurationen sind inTisch 13. Werkskonfiguration der digitalen Eingänge IN1, IN2, IN3, IN4 Eingabe Wert 1 0 (deaktivieren) 2 0 (deaktivieren) 3 0 (deaktivieren) 4 0 (deaktivieren) Tabelle, die die möglichen Konfigurationen der digitalen Eingänge IN1, IN2, IN3, IN4 und deren Funktionsweise Wert Funktion, die dem Eingang INx zugeordnet ist verknüpft ist 0 Eingabefunktionen deaktiviert 1 Wassermangel durch externen Schwimmer (NO) Symbol des Schwimmerschalters (F1) 2 Wassermangel durch externen Schwimmer (NC) Symbol des Schwimmerschalters (F1) 3 Hilfssollwert Pi (NO) für den verwendeten Eingang Pixel 4 Hilfssollwert Pi (NC) für den verwendeten Eingang Pixel 5 Allgemeine Deaktivierung des Motors durch externes Signal (NO) F3 6 Allgemeine Deaktivierung des Motors durch externes Signal (NC) F3 7 Allgemeine Deaktivierung des Motors durch externes Signal (NO) + Zurücksetzen von rücksetzbaren Blöcken F3 8 Allgemeine Deaktivierung des Motors durch externes Signal (NC) + Zurücksetzen von rücksetzbaren Blöcken F3 9 Zurücksetzen von rücksetzbaren Blöcken NEIN DEUTSCH Tisch 13: Werkskonfigurationen der Eingänge zusammenfasst Anzeige der aktiven Funktion die mit der Eingabe 143
DEUTSCH 10 Niederdrucksignaleingang NO, automatische und manuelle Rückstellung F4 11 Niederdruck-Signaleingang NC, automatische und manuelle Rückstellung F4 12 Niederdruckeingang NO, nur manuelle Rückstellung F4 13 Niederdruckeingang NC nur manueller Reset F4 Tisch 14: Konfigurationen der digitalen Eingänge Zustand „Safety“ Wenn das Steuergerät, das die digitalen AUX-Eingänge regelt, nicht angeschlossen bzw. nicht in der Lage ist, der Pumpe den Zustand der AUX-Eingänge (für mehr als einige Sekunden) korrekt zu übermitteln und einer der AUX-Eingänge für eine beliebige Funktion (anderer Wert als 0) konfiguriert ist, schaltet die Pumpe in den Zustand Safety. Unter dieser Bedingung zeigt der Hauptbildschirm ein blinkendes Alarmsymbol in Form eines Dreiecks, in dem sich ein Kreuz befindet. In diesem Zustand aktiviert die Pumpe eine Sicherheitsbedingung und stoppt. Sollte der einwandfreie Betrieb des Steuergeräts wiederhergestellt werden, wird das Symbol für den Safety-Zustand ausgeblendet, und die Pumpe verhält sich entsprechend den Funktionen, die den verschiedenen Eingängen und deren tatsächlichem Zustand zugeordnet sind. Das Verhalten der Pumpe beim Verlassen der Safety-Bedingung entspricht dem, das auftreten würde, wenn das Steuergerät immer angeschlossen geblieben wäre und eine Situation der Eingänge den Betrieb der Pumpe gestoppt hätte – mit jedoch einem Unterschied: Beim Verlassen der Safety-Bedingung werden eventuelle Forderungen für eine manuelle Rückstellung ignoriert. D. h., wenn ein Eingang als Signal für niedrigen Ansaugdruck mit manueller Rückstellung konfiguriert ist (Werte 12 und 13) und beim Verlassen der Safety-Bedingung der Eingang als 12 konfiguriert und sein Zustand „niedrig“ ist oder aber der Eingang als 13 konfiguriert und sein Zustand „hoch“ ist, die Pumpe ohne manuelle Rückstellung wieder anläuft. Deaktivieren der Funktionen, die der Eingabe zugeordnet sind Wenn Sie 0 als Konfigurationswert eines Eingangs einstellen, wird jede mit dem Eingang verknüpfte Funktion deaktiviert, unabhängig davon, welches Signal an den Eingangsanschlüssen vorhanden ist. Einstellen der externen Schwimmerfunktion Der externe Schwimmer kann an jeden Eingang angeschlossen werden, für die elektrischen Anschlüsse siehe Bedienungsanleitung des Steuergeräts. Die float-Funktion wird erhalten, indem einer der Werte in Tisch 15 auf den Parameter Ix für den Eingang, an den der Float angeschlossen wurde. Durch die Aktivierung der externen Float-Funktion wird der Baustein des Systems erzeugt. Die Funktion ist für den Anschluss des Eingangs an ein Signal gedacht, das von einem Schwimmer kommt und Wassermangel anzeigt. Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol des Schwimmerschalters auf der Hauptseite angezeigt. Damit das System blockiert und das Fehlersignal F1 ausgibt, muss der Eingang für mindestens 1 Sekunde aktiviert sein. Wenn er sich in der Fehlerbedingung F1 befindet, muss der Eingang mindestens 30 Sekunden lang deaktiviert sein, bevor die Blockierung des Systems aufgehoben werden kann. Das Verhalten der Funktion wird zusammengefasst in Tisch 15. Wenn mehrere Float-Funktionen gleichzeitig an verschiedenen Eingängen konfiguriert sind, zeigt das System F1 an, wenn mindestens eine Funktion aktiviert ist, und entfernt den Alarm, wenn keine aktiviert ist. Verhalten der externen Float-Funktion in Abhängigkeit von INx und vom Eingang Wert von Parameter Ix Konfiguration der Eingabe Status der Eingabe Operation Auf dem Display Abwesend Normal Nichts 1 Aktiv mit hohem Signal an Gegenwart Systemblock für Wassermangel durch Eingang (NO) externen Schwimmer F1 Abwesend Systemblock für Wassermangel durch 2 Aktiv mit niedrigem Signal an externen Schwimmer F1 Eingang (NC) Gegenwart Normal Nichts Tisch 15: Externe Float-Funktion Einstellen der zusätzlichen Sollwerteingangsfunktion Das Signal, das einen Hilfssollwert ermöglicht, kann an jedem der 4 Eingänge geliefert werden (für die elektrischen Anschlüsse siehe Handbuch des Steuergeräts). Der Hilfssollwert wird durch Einstellen des Parameters Ix in Bezug auf den Eingang, an dem die Verbindung hergestellt wurde, gemäß Tisch 16. Beispiel: Um Paux 2 zu verwenden, stellen Sie I2 auf 3 oder 4 und verwenden Sie den Eingang 2 am Steuergerät; Wenn in diesem Zustand Eingang 2 eingeschaltet ist, wird Druck auf Paux 2 erzeugt und das Display zeigt P2 an. Die Zusatzsollwertfunktion modifiziert den Systemsollwert vom Druck SP (siehe Abs. 13.2.3 Menü "Sollwert") auf den Druck Pi, wobei is den verwendeten Eingang darstellt. Auf diese Weise stehen neben SP vier weitere Drücke zur Verfügung: P1, P2, P3, P4. Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol Pi in der STATUS-Zeile auf der Hauptseite angezeigt. Damit das System mit dem Hilfssollwert arbeitet, muss der Eingang mindestens 1 Sekunde lang aktiv sein. Wenn Sie mit dem Hilfssollwert arbeiten, darf der Eingang mindestens 1 Sekunde lang nicht aktiv sein, um wieder mit dem Sollwert SP zu arbeiten. Das Verhalten der Funktion wird zusammengefasst in Tisch 16. 144 gezeigt
DEUTSCH Wenn mehrere Hilfssollwertfunktionen gleichzeitig an verschiedenen Eingängen konfiguriert sind, zeigt das System Pi an, wenn mindestens eine Funktion aktiviert ist. Bei gleichzeitigen Aktivierungen ist der erreichte Druck der niedrigste bei aktivem Eingang. Der Alarm wird entfernt, wenn kein Eingang aktiviert ist. Verhalten der Hilfssollwertfunktion in Abhängigkeit von Ix und vom Eingang Wert von Parameter Ix Konfiguration der Eingabe Status der Eingabe Operation Gezeigt am Abwesend i-ter Hilfssollwert nicht aktiv Nichts Gegenwart i-ter Hilfssollwert aktiv Pixel 3 Aktiv mit hohem Signal am Eingang (NO) 4 Aktiv mit niedrigem Signal Abwesend i-ter Hilfssollwert aktiv Pixel an Eingang (NC) Gegenwart i-ter Hilfssollwert nicht aktiv Nichts Tisch 16: Hilfs-Sollwert Einstellen der Systemdeaktivierung und des Zurücksetzens von Fehlern Das Signal, das das System aktiviert, kann an jeden Eingang geliefert werden (für die elektrischen Anschlüsse siehe Handbuch des Steuergeräts). Die Funktion zum Deaktivieren des Systems wird durch Einstellen des Parameters Ix in Bezug auf den Eingang, an den das Signal angeschlossen ist, das zur Deaktivierung des Systems verwendet werden soll, auf einen der in Tisch 17. Wenn die Funktion aktiv ist, wird das System vollständig heruntergefahren und das Symbol F3 erscheint auf der Hauptseite. Wenn mehrere Systemdeaktivierungsfunktionen gleichzeitig an verschiedenen Eingängen konfiguriert sind, zeigt das System F3 an, wenn mindestens eine Funktion aktiviert ist, und entfernt den Alarm, wenn keine aktiviert ist. Damit das System mit der Deaktivierungsfunktion arbeiten kann, muss der Eingang mindestens 1 Sekunde lang aktiv sein. Wenn das System deaktiviert ist, darf der Eingang mindestens 1 Sekunde lang nicht aktiv sein, damit die Funktion deaktiviert wird (Wiedereinschalten des Systems). Das Verhalten der Funktion wird zusammengefasst in Tisch 17. Wenn mehrere Deaktivierungsfunktionen gleichzeitig an verschiedenen Eingängen konfiguriert sind, zeigt das System F3 an, wenn mindestens eine Funktion aktiviert ist. Der Alarm wird entfernt, wenn kein Eingang aktiviert ist. Diese Funktion ermöglicht auch das Zurücksetzen vorhandener Fehler, siehe Tisch 17. Verhalten der Systemdeaktivierungs- und Fehlerrücksetzfunktion in Abhängigkeit von Ix und vom Eingang Wert von Parameter Ix Konfiguration der Eingabe Status der Eingabe Operation Gezeigt am 5 Aktiv mit hohem Signal am Eingang Abwesend Motorfähig Nichts Gegenwart Motor deaktiviert F3 (NO) 6 Aktiv mit niedrigem Signal am Abwesend Motor deaktiviert F3 Gegenwart Motorfähig Nichts Eingang (NC) Abwesend Motorfähig Nichts 7 Aktiv mit hohem Signal am Eingang Gegenwart Motor deaktiviert + (NO) Fehler-Reset F3 Abwesend Motor deaktiviert + 8 Aktiv mit niedrigem Signal am Fehler-Reset F3 Eingang (NC) Gegenwart Motorfähig Nichts Abwesend Motorfähig Nichts 9 Aktiv mit hohem Signal am Eingang Gegenwart Zurücksetzen von (NO) Fehlern Nichts Tisch 17: Deaktivieren der Systemwiederherstellung und des Fehlers Aufbau der Ausgänge OUT1, OUT2 In diesem Abschnitt werden die Funktionen und Konfigurationsmöglichkeiten der Ausgänge OUT1 und OUT2 des I/O-Steuergeräts mit drahtloser Verbindung zum Gerät gezeigt, die über die Parameter O1 und O2 eingestellt werden. Zu den elektrischen Anschlüssen ist das Handbuch des Steuergeräts zu entnehmen. Die Werkskonfigurationen sind inTisch 18. Werkskonfigurationen der Ausgänge Ausgabe Wert AUSGANG 1 2 (Fehler NO schließt) AUSGANG 2 2 (Pumpe läuft NO schließt) Tisch 18: Werkskonfigurationen der Ausgänge 145 zeigen zeigen
DEUTSCH O1: Einstellen der Funktion Ausgang 1 Ausgang 1 meldet einen aktiven Alarm (er zeigt an, dass eine Systemsperre aufgetreten ist). Der Ausgang ermöglicht die Verwendung eines Schließer-Clean-Kontakts. Die Werte und Funktionen, die in Tisch 19 sind mit dem Parameter O1 verknüpft. O2: Einstellen der Funktion Ausgang 2 Ausgang 2 kommuniziert den Betriebsstatus des Motors. Der Ausgang ermöglicht die Verwendung eines Schließer-Clean-Kontakts. Die Werte und Funktionen, die in Tisch 19 sind mit dem Parameter O2 verknüpft. Konfiguration der Funktionen, die mit den Ausgängen verbunden sind AUSGANG1 AUSSEREN2 Bedingung für die Konfiguration Status des Ausgangskontakts Bedingung für die der Ausgabe Aktivierung Status des Ausgangskontakts Aktivierung 0 Keine zugeordnete Kontakt immer Keine zugeordnete Funktion Kontakt immer offen Funktion offen 1 Keine zugeordnete Kontakt immer Keine zugeordnete Funktion Kontakt immer geschlossen Funktion geschlossen Bei Blockierungsfehlern schließt der Kontakt Aktivieren des 2 Vorhandensein von Verstopfungen Irrtümer Wenn der Motor läuft, schließt der Ausgangs bei laufendem Motor. Kontakt Bei Blockierungsfehlern Deaktivieren des 3 Vorhandensein von Blockierungsfehlern Wenn der Motor läuft, öffnet sich der Ausgangs bei laufendem Motor. öffnet sich der Kontakt Kontakt Tisch 19: Werkskonfigurationen der Ausgänge K Einstellen der Niederdruckerkennung am Saugen (wird typischerweise in Boost-Systemen verwendet, die an das Wassernetz angeschlossen sind) K Die Niederdruckerkennung erzeugt die Blockierung des Systems nach der Zeit T1 (siehe T1: Geringe Druckverzögerung :). Wenn diese Funktion aktiv ist, wird das Symbol F4 auf der Hauptseite angezeigt. Das Auslösen dieser Funktion führt zu einer Abschaltung der Pumpe; sie kann automatisch oder manuell zurückgesetzt werden. Die automatische Rückstellung setzt voraus, dass der Druck für mindestens 2 Sekunden auf einen Wert zurückkehrt, der 0,3 bar über PK liegt, um den Fehlerzustand F4 zu verlassen. Um den Ausschnitt im manuellen Modus zurückzusetzen, drücken Sie die Tasten und und lassen Sie sie gleichzeitig wieder los. RF: Fehler- und Warn-Reset Wenn Sie die Tasten und mindestens 2 Sekunden lang gleichzeitig gedrückt halten , wird die Historie der Fehler und Warnungen gelöscht. Die Anzahl der im Protokoll vorhandenen Fehler wird unter dem Symbol RF (max. 8) angezeigt. Das Protokoll kann über das Menü MONITOR auf Seite FF eingesehen werden. PW: Passwort ändern Das Gerät verfügt über ein passwortgeschütztes Schutzsystem. Wenn ein Passwort festgelegt ist, sind die Parameter des Geräts zugänglich und sichtbar, aber es ist nicht möglich, sie zu ändern. Wenn das Passwort (PW) auf "0" steht, sind alle Parameter freigeschaltet und können bearbeitet werden. Wenn ein Passwort verwendet wird (Wert von PW ungleich 0), werden alle Änderungen blockiert und auf der Seite PW wird "XXXX" angezeigt. Wenn das Passwort festgelegt ist, können Sie durch alle Seiten navigieren, aber bei jedem Versuch, einen Parameter zu bearbeiten, erscheint ein Popup-Fenster, in dem Sie aufgefordert werden, das Passwort einzugeben. Wenn das richtige Passwort eingegeben wurde, werden die Parameter freigeschaltet und können nach dem Drücken der letzten Taste 10 Minuten lang bearbeitet werden. Wenn Sie den Passwort-Timer abbrechen möchten, gehen Sie einfach auf die Seite PW und halten Sie die Taste und alle 2 Sekunden gedrückt. zusammen für 2". Wenn das richtige Passwort eingegeben wird, wird ein Vorhängeschloss angezeigt, das sich öffnet, während bei der Eingabe des falschen Passworts ein blinkendes Vorhängeschloss erscheint. Nach dem Zurücksetzen der Werkseinstellungen wird das Passwort wieder auf "0" gesetzt. Jede Änderung des Passworts wird wirksam, wenn Mode oder Set gedrückt wird, und jede weitere Änderung eines Parameters impliziert die erneute Eingabe des neuen Passworts (z. B. nimmt der Installateur alle Einstellungen mit Verfügbare Parameter in der Version KIWA 146
dem Standard-PW-Wert = 0 vor und setzt zuletzt den PW so, dass er sicher ist, dass die Maschine bereits ohne weiteres Zutun geschützt ist). Wenn das Passwort verloren geht, gibt es 2 Möglichkeiten, die Parameter des Geräts zu bearbeiten: • Notieren Sie sich die Werte aller Parameter, setzen Sie das Gerät auf die Werkseinstellungen zurück, siehe Absatz 13.5 Zurücksetzen und Werkseinstellungen. Beim Zurücksetzen werden alle Parameter des Geräts, einschließlich des Kennworts, aufgehoben. • Notieren Sie sich die Nummer auf der Passwortseite, senden Sie eine E-Mail mit dieser Nummer an Ihr Servicecenter, in wenigen Tagen erhalten Sie das Passwort zum Entsperren des Geräts. Passwort für Mehrpumpensysteme Wenn die PW eingegeben wird, um ein Gerät in einem Satz zu entsperren, werden alle Geräte entsperrt. Wenn die PW an einem Gerät in einem Set geändert wird, erhalten alle Geräte die Änderung. Wenn der Schutz mit einem PW an einem Gerät in einem Set aktiviert wird ( und auf Seite PW bei PW≠0), wird der Schutz auf allen Geräten aktiviert (um Änderungen vorzunehmen, werden Sie nach dem PW gefragt). 13.3. Schutzsysteme Das Gerät ist mit Schutzsystemen ausgestattet, um die Pumpe, den Motor, die Zuleitung und den Wechselrichter zu schonen. Wenn ein oder mehrere Schutzmaßnahmen ausgelöst werden, wird der Schutzschalter mit der höchsten Priorität sofort auf dem Display benachrichtigt. Abhängig von der Art des Fehlers kann der Motor stoppen, aber wenn der normale Zustand wiederhergestellt ist, kann der Fehlerstatus sofort oder erst nach einer bestimmten Zeit nach einem automatischen Reset aufgehoben werden. Im Falle einer Verstopfung durch Wassermangel (BL), Verstopfung durch Motorüberlastung (OC), Verstopfung durch direkten Kurzschluss zwischen den Motorphasen (SC) können Sie versuchen, die Fehlerbedingungen manuell zu verlassen, indem Sie gleichzeitig die Tasten und und drücken und loslassen . Wenn die Fehlerbedingung weiterhin besteht, müssen Sie Maßnahmen ergreifen, um die Fehlerursache zu beseitigen. Im Falle einer Sperrung aufgrund eines der internen Fehler E18, E19, E20, E21 ist es notwendig, 15 Minuten bei eingeschalteter Maschine zu warten, bis der Sperrstatus automatisch zurückgesetzt wird. Alarm im Fehlerprotokoll Anzeige des Displays Beschreibung HL Alarm, der vor einer Verstopfung durch heiße Flüssigkeit warnt OT Alarm mit Vorwarnung vor Verstopfung durch Überhitzung der Leistungsverstärker OBL Alarm, der auf eine ungewöhnliche Temperatur hinweist, die auf der Niederspannungsplatine aufgezeichnet wurde JA-Stimmen "Anti Cycling Smart"-Funktion läuft AE "Anti Block"-Funktion läuft AF "Anti Freeze"-Funktion läuft FLEDERMAUS Schwache Batterie Verstopfungsbedingungen Anzeige des Displays Beschreibung PH Ausschnitt durch Überhitzung der Pumpe BL Verstopfung durch Wassermangel BP1 Verstopfung durch Ablesefehler am Drucksensor BP2 Verstopfung durch Ablesefehler am Saugdrucksensor K PB Verstopfung durch Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikationen LP Block für niedrige Gleichspannung PS Block für hohe Gleichspannung OT Verstopfung durch Überhitzung der Leistungsstufen OC Verstopfung durch Motorüberlastung SC Verstopfung durch Kurzschluss zwischen den Motorphasen ESC Verstopfung durch Kurzschluss zur Erde HL Verstopfung durch heiße Flüssigkeit NC Verstopfung durch abgeschalteten Motor Ei Verstopfung durch i-ten internen Fehler Vi Verstopfung durch i-te interne Spannung außerhalb der Toleranz EY Block für Zyklizitätsanomalie, die auf dem System erkannt wurde Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH Tisch 20: Fehlerbeschreibung 147
13.3.1. Beschreibung der Verstopfungen "BL" Anti Dry-Run (Schutz gegen Trockenlauf) Bei Wassermangel wird die Pumpe nach Ablauf der TB-Zeit automatisch gestoppt. Dies wird durch die rote "Alarm"-LED und durch die Buchstaben "BL" auf dem Display angezeigt. Nachdem Sie den korrekten Wasserfluss wiederhergestellt haben, können Sie versuchen, den Schutzblock manuell zu verlassen, indem Sie die Tasten und gleichzeitig drücken und dann loslassen. Wenn der Alarmstatus bestehen bleibt oder der Benutzer nicht eingreift, indem er den Wasserfluss wiederherstellt und die Pumpe zurücksetzt, versucht der automatische Neustart, die Pumpe neu zu starten. Wenn der Parameter SP nicht richtig eingestellt ist, kann es sein, dass der Schutz gegen Wassermangel nicht richtig funktioniert. 13.3.2. Anti-Cycling (Schutz vor kontinuierlichen Zyklen ohne Anforderung des Dienstprogramms) Kommt es zu Leckagen im Förderbereich der Anlage, startet und stoppt das System zyklisch, auch wenn absichtlich kein Wasser entnommen wird: Schon ein kleines Leck (wenige ml) kann zu einem Druckabfall führen, der wiederum die Elektropumpe in Gang setzt. Die elektronische Steuerung des Systems ist in der Lage, das Vorhandensein des Lecks anhand seines erneuten Auftretens zu erkennen. Die Anti-Cycling-Funktion kann im Basic- oder Smart-Modus ausgeschlossen oder aktiviert werden (par 5.6.10). Im Basismodus stoppt die Pumpe, sobald der Zustand des Wiederauftretens erkannt wurde, und wartet auf das manuelle Zurücksetzen. Dieser Zustand wird dem Benutzer durch das Aufleuchten der roten "Alarm"-LED und das Erscheinen des Wortes "ANTICYCLING" auf dem Display mitgeteilt. Nachdem das Leck beseitigt wurde, können Sie den Neustart manuell erzwingen, indem Sie gleichzeitig die Tasten und drücken und loslassen . Sobald im Smart-Modus der Leckzustand erkannt wurde, wird der Parameter RP erhöht, um die Anzahl der Starts im Laufe der Zeit zu verringern. 13.3.3. Anti-Freeze (Schutz gegen Einfrieren von Wasser im System) Die Änderung des Zustands des Wassers von flüssig zu fest geht mit einer Volumenzunahme einher. Es ist daher wichtig sicherzustellen, dass das System nicht mit Wasser mit Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt gefüllt bleibt, um einen Bruch des Systems zu vermeiden. Aus diesem Grund wird empfohlen, jede Elektropumpe, die im Winter nicht verwendet wird, zu entleeren. Dieses System verfügt jedoch über einen Schutz, der die Eisbildung im Inneren verhindert, indem die Elektropumpe aktiviert wird, wenn die Temperatur auf Werte nahe dem Gefrierpunkt fällt. Auf diese Weise wird das Wasser im Inneren erhitzt und ein Einfrieren verhindert. Der Frostschutz funktioniert nur, wenn das System mit Strom versorgt wird: Wenn der Stecker gezogen wird oder kein Strom vorhanden ist, kann der Schutz nicht funktionieren. Es wird jedoch empfohlen, das System bei längerer Inaktivität nicht voll zu lassen: Entleeren Sie das System ordnungsgemäß durch die Ablasskappe und stellen Sie es an einem geschützten Ort ab. 13.3.4. Antiblockiersystem: Schutz vor langem Blockieren der Pumpe Siehe Absatz AE: Aktivieren der Antiblockierfunktion. 13.3.5. "BP1" "BP2" Verstopfung durch Fehler der Drucksensoren Erkennt das Gerät einen Fehler in einem der beiden Saugdrucksensoren, bleibt die Pumpe blockiert und es wird das Fehlersignal "BP1" für den Förderdrucksensor bzw. "BP2" für den Saugdrucksensor angezeigt. Der Fehlerstatus beginnt, sobald das Problem erkannt wird, und endet automatisch, sobald der Sensor ausgetauscht und der korrekte Zustand wiederhergestellt wurde. 13.3.6. "PB"-Verstopfung aufgrund von Versorgungsspannung außerhalb der Spezifikationen Dies ist der Fall, wenn die zulässige Netzspannung an der Versorgungsklemme Werte außerhalb der Spezifikationen annimmt. Sie wird erst dann automatisch zurückgesetzt, wenn die Spannung an der Klemme wieder innerhalb der zulässigen Werte liegt. 13.3.7. "SC"-Verstopfung durch Kurzschluss zwischen den Motorphasen Das Gerät ist gegen den direkten Kurzschluss geschützt, der zwischen den Motorphasen auftreten kann. Wenn diese Blockade angezeigt wird, können Sie versuchen, den Betrieb wiederherzustellen, indem Sie gleichzeitig die Tasten und gedrückt halten , aber dies hat erst nach Ablauf von 10 Sekunden seit dem Zeitpunkt des Kurzschlusses Wirkung. 13.3.8. Manuelles Zurücksetzen von Fehlerbedingungen Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH Tisch 21: Hinweise auf Verstopfungen K 148
Im Fehlerstatus kann der Benutzer den Fehler abbrechen, indem er einen neuen Versuch erzwingt, die Tasten und drückt und dann wieder loslässt . 13.3.9. Selbstzurücksetzen von Fehlerbedingungen Bei einigen Fehlfunktionen und Verstopfungszuständen versucht das System eine automatische Selbstrückstellung. Das Verfahren des automatischen Selbstzurücksetzens betrifft insbesondere: "BL" Verstopfung durch Wassermangel "PB" Verstopfung aufgrund von Netzspannung außerhalb der Spezifikationen "OT" Verstopfung durch Überhitzung der Leistungsstufen “HL” Verstopfung durch zu hohe Flüssigkeitstemperatur Ist die Anlage beispielsweise aufgrund von Wassermangel blockiert, startet das Gerät automatisch einen Prüfvorgang, um zu überprüfen, ob die Maschine wirklich endgültig und dauerhaft trocken gelassen wird. Wenn während der Abfolge von Vorgängen ein Versuch des Zurücksetzens erfolgreich ist (z. B. wenn das Wasser zurückkommt), wird der Vorgang unterbrochen und der normale Betrieb wird wieder aufgenommen. Tabelle 13 zeigt die Abfolge der Vorgänge, die das Gerät für die verschiedenen Arten von Verstopfungen ausführt. Automatisches Zurücksetzen von Fehlerbedingungen Anzeige des Displays Beschreibung Automatische Reset-Sequenz BL Verstopfung durch Wassermangel PB OT Verstopfung durch Überhitzung der Leistungsstufen HL Verstopfung durch zu hohe Flüssigkeitstemperatur OC Verstopfung durch Motorüberlastung 13.4. Bedienung mit Steuergerät Die Pumpe kann allein oder in einer Pumpeinheit über Funk mit einer externen Einheit verbunden werden, die im Folgenden als Steuereinheit bezeichnet wird. Je nach Modell bietet das Steuergerät verschiedene Funktionen. Mögliche Steuergeräte sind: • Esy I/O Die Kombination einer oder mehrerer Pumpen mit einer Steuereinheit ermöglicht es Ihnen, Folgendes zu verwenden: • Digitale Eingänge • Relais-Ausgänge • Ferngesteuerter Drucksensor • Modbus-Kommunikationsprotokoll Im Folgenden bezeichnen wir mit dem Begriff Steuergerätefunktionalität die oben aufgeführten Funktionen, die von den verschiedenen Arten von Steuergeräten zur Verfügung gestellt werden 13.4.1. Funktionalität, die über die Steuerbox verfügbar ist Die verfügbaren Funktionen sind in der Tabelle aufgeführt più sotto. Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH "OC" Verstopfung durch Motorüberlastung "BP1" Verstopfung durch Fehler des Drucksensors K "BP2" Verstopfung durch Fehler des Kiwa Drucksensors Ein Versuch alle 10 Minuten, also insgesamt 6 Versuche. Ein Versuch pro Stunde, also insgesamt 24 Versuche Ein Versuch alle 24 Stunden, also insgesamt 30 Versuche Verstopfung aufgrund von Netzspannung außerhalb der Spezifikationen Er wird zurückgesetzt, wenn er auf eine bestimmte Spannung zurückkehrt. Sie wird zurückgesetzt, wenn die Temperatur der Leistungsstufen wieder innerhalb der Spezifikationen liegt. Wenn das Gerät eine zu hohe Flüssigkeitstemperatur erkennt, bleibt die Pumpe blockiert und es wird "HL" angezeigt. Der Fehlerzustand beginnt, sobald das Problem erkannt wird, und endet automatisch, sobald die Flüssigkeitstemperatur innerhalb der zulässigen Werte liegt. Ein Versuch alle 10 Minuten, also insgesamt 6 Versuche. Ein Versuch pro Stunde, also insgesamt 24 Versuche. Ein Versuch alle 24 Stunden, also insgesamt 30 Versuche. Tisch 22: Selbst-Reset von Blockaden Merkmal Esy I/O 149
DEUTSCH Optoisolierte digitale Eingänge • Ausgangsrelais mit Schließer • Ferngesteuerter Drucksensor • Modbus • Tisch 23: Funktionalität, die über die Steuerbox verfügbar ist 13.4.2. Elektrische Anschlüsse an die Ein- und Ausgänge des Benutzers Siehe Handbuch des Steuergeräts. 13.4.3. Einstellen von Funktionen über das Steuergerät Der Standardwert aller Eingänge und des Ferndrucksensors ist Deaktiviert, so dass sie vom Benutzer aktiviert werden müssen, um sie verwenden zu können, siehe Kapitel Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4 und PR: Ferngesteuerter Drucksensor. Ausgänge sind standardmäßig aktiviert, siehe Kapitel Aufbau der Ausgänge OUT1, OUT2. Wenn kein Schaltkasten zugeordnet ist, werden die Funktionen des Eingangs-, Ausgangs- und Ferndrucksensors vernachlässigt und haben unabhängig von ihrer Einstellung keine Auswirkungen. Die Parameter in Bezug auf die Steuereinheit (Eingänge, Ausgänge und Drucksensor) können auch dann eingestellt werden, wenn die Verbindung nicht vorhanden ist oder sogar nicht hergestellt wird. Wenn das Steuergerät zugeordnet ist (es ist Teil des drahtlosen Netzwerks der Pumpe), aber aufgrund von Problemen nicht vorhanden oder nicht sichtbar ist, blinken die Parameter, die sich auf die Funktionen beziehen, wenn sie auf einen anderen Wert als Deaktiviert eingestellt sind, um anzuzeigen, dass sie ihre Funktion nicht ausführen können. 13.4.4. Koppeln und Trennen der Pumpe mit der Steuereinheit Um die Verbindung zwischen der Pumpe und der Steuereinheit herzustellen, gehen Sie auf die gleiche Weise vor wie bei der Zuordnung einer Pumpe: Drücken Sie auf der AS-Seite des Installationsmenüs die Taste 5 Sekunden lang, bis die blaue LED nicht zu blinken beginnt (unabhängig davon, ob die Pumpe allein oder in einer Gruppe ist). Sobald dies erledigt ist, drücken Sie die Taste an der Steuereinheit 5 Sekunden lang, bis Sie einen Piepton hören und die blaue Kommunikations-LED zu blinken beginnt. Sobald die Verbindung hergestellt ist, leuchtet die gleiche LED dauerhaft und das Symbol des Steuergeräts erscheint auf der AS-Seite der Pumpe. Die Trennung der Steuereinheit ist ähnlich wie die der Pumpe: Drücken Sie auf der AS-Seite des Installationsmenüs die Taste 5 Sekunden lang, um alle vorhandenen drahtlosen Verbindungen zu löschen. 13.5. Zurücksetzen und Werkseinstellungen 13.5.1. Allgemeines Zurücksetzen des Systems Um das System zurückzusetzen, halten Sie die 4 Tasten gleichzeitig 3 Sekunden lang gedrückt. Dieser Vorgang ist identisch mit dem Trennen der Stromversorgung, dem Warten, bis sie vollständig abgeschaltet ist, und der Wiederherstellung der Stromversorgung. Durch das Zurücksetzen werden die vom Benutzer gespeicherten Einstellungen nicht gelöscht. 13.5.2. Werkseinstellungen Das Gerät verlässt das Werk mit einer Reihe von voreingestellten Parametern, die je nach Bedarf des Benutzers geändert werden können. Jede Änderung der Einstellungen wird automatisch im Speicher gespeichert und auf Wunsch ist es jederzeit möglich, die Werkseinstellungen wiederherzustellen (siehe Wiederherstellen der Werkseinstellungen par 13.5.3 Wiederherstellen der Werkseinstellungen). 13.5.3. Wiederherstellen der Werkseinstellungen Um die Werkseinstellungen wiederherzustellen, schalten Sie das Gerät aus, warten Sie, bis sich das Display vollständig ausgeschaltet hat, halten Sie die Tasten und gedrückt und schalten Sie das Gerät ein; lassen Sie die beiden Tasten erst los, wenn die Buchstaben "EE" erscheinen. Dadurch werden die Werkseinstellungen wiederhergestellt (eine Meldung und ein erneutes Auslesen der Werkseinstellungen, die dauerhaft im FLASH-Speicher gespeichert sind, auf dem EEPROM). Sind alle Parameter eingestellt, kehrt das Gerät in den Normalbetrieb zurück. Sobald die Werkseinstellungen wiederhergestellt sind, müssen alle Parameter, die das System charakterisieren (Verstärkung, Solldruck usw.), wie bei der ersten Installation zurückgesetzt werden Werkseinstellungen Identifizierungscode Beschreibung Internationale Werkseinstellungen Angloamerikanische Werkseinstellungen Installations-Memo BK Display-Helligkeit 80% / 50% 80% / 50% 150
TK Hintergrundbeleuchtung T 2 Minuten 2 Minuten LA Sprache Englisch Englisch SP Solldruck 2,7 bar 39 psi RI Drehzahl pro Minute im manuellen Modus 3200 U/min 3200 U/min OD Art der Anlage 1 (starr) 1 (starr) RP Druckabfall für den Neustart 0,3 0,3 FRAU Messsystem 0 (International) 0 (International) EK Niederdruckfunktion beim Saugen K PK Niedrige Druckschwelle bei der Absaugung 1,0 bar 4 psi K TB Verstopfungszeit bei Wassermangel 15 Sek. 15 Sek. T1 Geringe Pr.- Verzögerung 2 Sek. 2 Sek. K T2 Verzögerung beim Ausschalten 10 Sek. 10 Sek. HAUSARZT Proportionaler Verstärkungskoeffizient 0,5 0,5 GI Integraler Verstärkungskoeffizient 1,2 1,2 MIKROMETER Höchstgeschwindigkeit 3050 U/min 3050 U/min ISCH Konfiguration der Reserve 1 (Automatisch) 1 (Automatisch) ET Max. Austauschzeit [h] 2 2 AE Anti-Blockier-Funktion 1 (Aktivieren) 1 (Aktivieren) AF Frostschutzmittel 1 (Aktivieren) 1 (Aktivieren) KRIEGSGEFANGENER Passwort ändern 0 0 JA Anti-Cycling-Funktion 0 (Deaktiviert) 0 (Deaktiviert) 14. BESONDERE INSTALLATIONEN 14.1. Deaktivieren der Selbstansaugung Das Produkt wird mit der Fähigkeit hergestellt und geliefert, selbstansaugend zu sein. Das System ist in der Lage, zu grundieren und somit in jeder gewählten Installationskonfiguration zu arbeiten: unter dem Kopf oder über dem Kopf. Es gibt jedoch Fälle, in denen die selbstansaugende Leistung nicht erforderlich ist, oder Bereiche, in denen es verboten ist, selbstansaugende Pumpen zu verwenden. Beim Ansaugen zwingt die Pumpe, dass ein Teil des bereits unter Druck stehenden Wassers in den Saugteil zurückkehrt, bis bei der Förderung ein Druckwert erreicht ist, der das System als angesaugt betrachten kann. An dieser Stelle schließt sich der Umlaufkanal automatisch. Diese Phase wird bei jedem Einschalten der Pumpe wiederholt, auch wenn sie bereits angesaugt ist, bis der gleiche Druckwert erreicht ist, der den Umluftanschluss schließt (ca. 1 bar). Wenn das Wasser bereits unter Druck (maximal zulässig 2 bar) am Systemeinlass ankommt oder wenn sich die Anlage immer unter dem Kopf befindet, ist es möglich (und obligatorisch, wenn die örtlichen Vorschriften dies erfordern), die Schließung der Umlauföffnung zu erzwingen und die Selbstansaugfähigkeit zu verlierenDies hat den Vorteil, dass das klatschende Geräusch des Rohrverschlusses bei jedem Einschalten des Systems eliminiert wird. Um das Schließen des selbstansaugenden Rohres zu erzwingen, gehen Sie wie folgt vor: • Trennen Sie die Stromversorgung. • Leeren Sie das System (es sei denn, Sie entscheiden sich, die Selbstansaugung bei der ersten Installation zu verhindern); • Entfernen Sie die Ablasskappe an der Vorderseite E und achten Sie darauf, dass der O-Ring nicht herunterfällt. • Nehmen Sie mit Hilfe einer Zange den Rollladen aus seinem Sitz. Der Verschluss wird zusammen mit dem O-Ring und der Metallfeder, mit der er montiert ist, herausgezogen. • Entfernen Sie die Feder vom Verschluss. Setzen Sie den Verschluss mit dem entsprechenden O-Ring wieder in seinen Sitz ein (Seite mit Dichtung nach innen an der Pumpe, Spindel mit kreuzförmigen Lamellen nach außen); Verfügbare Parameter in der Version KIWA Verfügbare Parameter in der Version KIWA DEUTSCH 2 (Manuelles Zurücksetzen) 2 (Manuelles Zurücksetzen) Tisch 24 151
• Schrauben Sie die Kappe auf, nachdem Sie die Metallfeder seitlich positioniert haben, so dass sie zwischen der Kappe selbst und den kreuzförmigen Lamellen des Verschlussschaftes zusammengedrückt wird. Beim Neupositionieren der Kappe ist darauf zu achten, dass der jeweilige O-Ring immer korrekt in seinem Sitz sitzt; • Pumpe füllen, Stromversorgung anschließen, System starten. 14.2. Installation mit Schnellanschluss DAB liefert ein Zubehörset für den Schnellanschluss des Systems. Dabei handelt es sich um eine Schnellkupplungsbasis, auf der die Verbindungen zur Anlage hergestellt werden und von der das System einfach an- oder abgekoppelt werden kann. Vorteile: • Möglichkeit, die Anlage vor Ort zu konfektionieren, zu testen, aber das eigentliche System bis zum Zeitpunkt der Lieferung zu entfernen, um mögliche Schäden (versehentliche Schläge, Schmutz, Diebstahl, ...) zu vermeiden; • Für den Assistance-Service ist es einfach, das System im Falle einer speziellen Wartung durch ein "Ersatzsystem" zu ersetzen. Das System, das auf der Schnellverbindungsschnittstelle montiert ist, wird wie folgt angezeigt: Feige. 10. 14.3. Mehrere Sets 14.3.1. Einführung in Mehrpumpensysteme Unter Mehrpumpensystemen verstehen wir einen Pumpensatz, der aus einer Reihe von Pumpen besteht, deren Fördermengen alle in einen gemeinsamen Verteiler fließen. Die Geräte kommunizieren über die bereitgestellte Verbindung (drahtlos) miteinander. Die Gruppe darf aus maximal 4 Geräten bestehen. Ein Multipumpensystem wird hauptsächlich verwendet für: • Steigerung der hydraulischen Leistung im Vergleich zu einem einzigen Gerät. • Sicherstellung der Kontinuität des Betriebs im Falle einer Störung eines Geräts. • Die maximale Leistung verteilen. 14.3.2. Herstellung eines Systems mit mehreren Pumpen Die hydraulische Anlage muss so symmetrisch wie möglich gebaut werden, um eine gleichmäßig auf alle Pumpen verteilte hydraulische Last zu erhalten. Die Pumpen müssen alle an einen einzigen Förderkreis angeschlossen werden. Für einen guten Betrieb des Druckerhöhungssets muss Folgendes für jedes Gerät gleich sein: • hydraulische Anschlüsse, • maximale Geschwindigkeit (Parameter RM) Die Firmware der angeschlossenen Esybox Mini3 Geräte muss alle gleich sein. Sobald das Hydrauliksystem hergestellt ist, ist es notwendig, das Pumpenset zu erstellen, indem die drahtlose Verbindung der Geräte durchgeführt wird (siehe Abschnitt 14.3 Mehrere Sets) 14.3.3. Drahtlose Kommunikation Die Geräte kommunizieren miteinander und senden die Durchfluss- und Drucksignale per Funk. 14.3.4. Anschluss und Einstellung der fotogekoppelten Eingänge Die Eingänge des I/O-Steuergeräts werden verwendet, um die Funktionen Schwimmer, Hilfssollwert, Systemdeaktivierung und Niedersaugdruck zu aktivieren. Die Funktionen werden jeweils durch die Symbole Schwimmer (F1), Px, F3 und F4 angezeigt. Wenn aktiviert, erhöht die Paux-Funktion den Druck im System auf den eingestellten Druck, siehe par. Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4. Die Funktionen F1, F3, F4 stoppen die Pumpe aus 3 verschiedenen Gründen, siehe Abs. Aufbau der digitalen Hilfseingänge IN1, IN2, IN3, IN4. Die Parameter zum Einstellen der Eingänge I1, I2, I3, I4 sind Teil der empfindlichen Parameter, so dass das Einstellen eines dieser Parameter an einem beliebigen Gerät bedeutet, dass sie Automatisch auf allen Geräten ausgerichtet. Parameter, die mit dem Betrieb mehrerer Pumpen verbunden sind. Die Parameter, die im Menü für den Betrieb mehrerer Pumpen angezeigt werden, sind wie folgt klassifiziert: – Schreibgeschützte Parameter. – Parameter mit lokaler Bedeutung. – Konfigurationsparameter für das Mehrpumpensystem, die wiederum unterteilt sind in: Empfindliche Parameter / Parameter mit optionaler Ausrichtung. 14.3.5. Parameter für Multipump Die Parameter, die im Menü für den Betrieb mehrerer Pumpen angezeigt werden, sind wie folgt klassifiziert: • Schreibgeschützte Parameter. • Parameter mit lokaler Bedeutung. • Konfigurationsparameter für das Mehrpumpensystem, die wiederum unterteilt sind in: • Empfindliche Parameter • Parameter mit optionaler Ausrichtung DEUTSCH 152
Parameter mit lokaler Bedeutung Dies sind Parameter, die auf die verschiedenen Geräte aufgeteilt werden können, und in einigen Fällen ist es notwendig, dass sie unterschiedlich sind. Für diese Parameter ist es nicht erlaubt, die Konfiguration automatisch auf die verschiedenen Geräte abzustimmen. So müssen z.B. bei der manuellen Vergabe der Adressen diese unbedingt voneinander verschieden sein. Liste der Parameter mit lokaler Bedeutung für das Gerät. • BK Helligkeit • TK Einschaltzeit der Hintergrundbeleuchtung • RI Drehzahl/min im manuellen Modus Empfindliche Parameter Dies sind Parameter, die aus Anpassungsgründen notwendigerweise über die gesamte Kette abgestimmt werden müssen. Liste der sensiblen Parameter: • SP Solldruck • P1 Hilfs-Sollwert Eingang 1 • P2 Hilfs-Sollwert Eingang 2 • P3 Hilfs-Sollwert Eingang 3 • P4 Hilfs-Sollwert Eingang 4 • RP Druckabfall für den Neustart • ET Max. Austauschzeit • AY Anticycling • NC Anzahl der gleichzeitigen Geräte • TB Trockenlaufzeit • T1 Abschaltzeit nach Niederdrucksignal Automatisches Ausrichten empfindlicher Parameter Wenn ein Mehrpumpensystem erkannt wird, wird die Kompatibilität der eingestellten Parameter überprüft. Wenn die sensiblen Parameter nicht auf alle Geräte abgestimmt sind, wird auf dem Display jedes Geräts eine Meldung angezeigt, in der Sie gefragt werden, ob Sie die Konfiguration dieses bestimmten Geräts an das gesamte System weitergeben möchten. Wenn Sie akzeptieren, werden die sensiblen Parameter des Geräts, auf dem Sie die Frage beantwortet haben, an alle Geräte in der Kette verteilt. Wenn es Konfigurationen gibt, die nicht mit dem System kompatibel sind, dürfen diese Geräte ihre Konfiguration nicht weitergeben. Während des normalen Betriebs führt die Änderung eines empfindlichen Parameters eines Geräts dazu, dass der Parameter automatisch auf alle anderen Geräte ausgerichtet wird, ohne dass eine Bestätigung erforderlich ist. Die automatische Ausrichtung der empfindlichen Parameter hat keine Auswirkungen auf alle anderen Parametertypen. Im besonderen Fall, dass ein Gerät mit Werkseinstellungen in die Kette eingefügt wird (ein Gerät, das ein vorhandenes Gerät ersetzt, oder ein Gerät, auf dem die Werkskonfiguration wiederhergestellt wurde), wenn die vorhandenen Konfigurationen mit Ausnahme der Werkskonfigurationen kompatibel sind, übernimmt das Gerät mit Werkskonfiguration automatisch die sensiblen Parameter der Kette Parameter mit optionaler Ausrichtung Dabei handelt es sich um Parameter, bei denen toleriert wird, dass sie nicht auf die verschiedenen Geräte abgestimmt sind. Bei jeder Änderung dieser Parameter werden Sie beim Drücken von oder gefragt, ob Sie die Änderung auf die gesamte Kommunikationskette übertragen möchten. Auf diese Weise wird vermieden, wenn alle Elemente der Kette gleich sind, dass auf allen Geräten dieselben Daten festgelegt werden. Liste der Parameter mit optionaler Ausrichtung: • LA Sprache • MS Messsystem • AE Anti-Blockierung • AF Frostschutz 14.3.6. Erster Start des Multipumpensystems Stellen Sie die hydraulischen und elektrischen Anschlüsse des gesamten Systems her, wie im Kapitel beschrieben 6.2 Sanitär- und Rohrleitungsanschluss und 6.3 Elektrischer Anschluss. Schalten Sie die Geräte ein und erstellen Sie die Zuordnungen, wie im Absatz beschrieben AS: Zusammenschluss von Geräten. 14.3.7. Einstellung mehrerer Pumpen Beim Einschalten eines Mehrpumpensystems werden die Adressen automatisch vergeben und ein Algorithmus wählt ein Gerät als Einstellleiter aus. Der Vorreiter bestimmt die Geschwindigkeit und Startreihenfolge jedes Geräts in der Kette. Der Einstellmodus ist sequentiell (die Geräte starten nacheinander). Wenn Startbedingungen auftreten, startet das erste Gerät, wenn es die maximale DEUTSCH • IC Reserve-Konfiguration • RF Reset Fehler und Warnung • T2 Abschaltzeit • GI-Integrale Verstärkung • GP Proportionale Verstärkung • Einstellung I1 Eingang 1 • Einstellung I2 Eingang 2 • Einstellung I3 Eingang 3 • Einstellung I4 Eingang 4 • OD Art des Systems • PR Ferngesteuerter Drucksensor • PW Passwort ändern • O1 Funktion Ausgang 1 • O2 Funktion Ausgang 2 • RM Maximale Geschwindigkeit 153
Geschwindigkeit erreicht hat, startet das nächste und dann die anderen der Reihe nach. Die Startreihenfolge ist nicht unbedingt in aufsteigender Reihenfolge entsprechend der Maschinenadresse, sondern sie hängt von den geleisteten Arbeitsstunden ab, siehe ET: Max. Schaltzeit. 14.3.8. Zuweisen der Startreihenfolge Jedes Mal, wenn das System eingeschaltet wird, wird jedem Gerät eine Startreihenfolge zugeordnet. Abhängig davon werden die sequentiellen Starts der Geräte entschieden. Die Startreihenfolge wird während der Verwendung durch die folgenden beiden Algorithmen nach Bedarf geändert. • Erreichen der maximalen Schaltzeit. • Erreichen der maximalen Inaktivitätszeit 14.3.9. Maximale Schaltzeit Abhängig vom Parameter ET (maximale Schaltzeit) verfügt jedes Gerät über einen Arbeitszeitzähler, und in Abhängigkeit davon wird die Startreihenfolge mit folgendem Algorithmus aktualisiert: • wenn mindestens die Hälfte des ET-Wertes überschritten wurde, wird die Priorität beim ersten Ausschalten des Wechselrichters ausgetauscht (Wechsel in den Standby-Modus); • Wird der ET-Wert erreicht, ohne jemals anzuhalten, wird der Wechselrichter bedingungslos abgeschaltet und auf minimale Wiederanlaufpriorität (Austausch während des Betriebs) gebracht. Ist der Parameter ET (Max. Schaltzeit) auf 0 gesetzt, findet bei jedem Neustart ein Austausch statt. Siehe ET: Max. Schaltzeit. 14.3.10. Erreichen der maximalen Inaktivitätszeit Das Multipumpensystem verfügt über einen Anti-Stagnations-Algorithmus, dessen Ziel es ist, die Pumpen in einwandfreiem Zustand zu halten und die Integrität der geförderten Flüssigkeit zu erhalten. Es funktioniert, indem es eine Drehung in der Pumpreihenfolge ermöglicht, so dass alle Pumpen alle 23 Stunden mindestens eine Minute Durchfluss liefern. Dies geschieht unabhängig von der Gerätekonfiguration (aktiviert oder reserviert). Der Prioritätsaustausch setzt voraus, dass das Gerät, das 23 Stunden lang angehalten wurde, in der Startreihenfolge die höchste Priorität erhält. Das bedeutet, dass sobald es notwendig ist, den Fluss zu versorgen, es als erstes beginnt. Die Geräte, die als Reserve konfiguriert sind, haben Vorrang vor den anderen. Der Algorithmus beendet seine Aktion, wenn das Gerät mindestens eine Minute Durchfluss geliefert hat. Wenn der Eingriff des Anti-Stagnations-Algorithmus beendet ist und das Gerät als Reserve konfiguriert ist, wird es auf die minimale Priorität zurückgesetzt, um es vor Verschleiß zu schützen. 14.3.11. Reserven und Anzahl der Geräte, die am Pumpen beteiligt sind Das Multipumpensystem liest, wie viele Elemente in der Kommunikation verbunden sind und wählt diese Nummer N. Abhängig von den Parametern: Anzahl der aktiven Geräte und NC entscheidet dann, wie viele und welche Geräte zu einem bestimmten Zeitpunkt arbeiten müssen. NC stellt die maximale Anzahl von Geräten dar, die gleichzeitig arbeiten können. Wenn es eine Anzahl von aktiven Geräten in einer Kette und NC-Geräte gibt, wobei NC kleiner ist als die Anzahl der aktiven Geräte, bedeutet dies, dass maximal NC-Geräte gleichzeitig starten und dass diese Geräte mit der Anzahl der aktiven Elemente ausgetauscht werden. Wenn ein Gerät mit Reservepräferenz konfiguriert ist, ist es das letzte in der Startreihenfolge, d.h. wenn es z.B. 3 Geräte gibt und eines davon als Reserve konfiguriert ist, ist die Reserve das dritte Element, das gestartet wird, während wenn die Anzahl der aktiven Geräte auf 2 gesetzt ist, die Reserve nicht startet, es sei denn, eines der beiden aktiven Geräte entwickelt einen Fehler. Siehe auch die Erläuterung der Parameter NC: Simultane Geräte; IC: Konfiguration der Reserve. 14.3.12. Drahtlose Steuerung Das Gerät kann über den proprietären Funkkanal mit anderen Geräten verbunden werden. Es besteht daher die Möglichkeit, bestimmte Vorgänge des Systems durch Signale zu steuern, die im Fernmodus empfangen werden: So ist es beispielsweise möglich, je nach dem von einem Schwimmer gelieferten Tankfüllstand das Befüllen zu bestellen; Mit dem Signal, das von einer Zeitschaltuhr kommt, ist es möglich, den Sollwert von SP bis P1 zu ändern, um die Bewässerung zu gewährleisten. Diese Signale, die in das System ein- oder ausgehen, werden von einer Steuereinheit verwaltet, die separat aus dem DAB-Katalog erworben werden kann. 15. APP-, CLOUD- UND SOFTWARE-UPDATE Über die Anwendung oder über das Service-Center ist es möglich, die Software des Gerätes auf die neueste verfügbare Version zu aktualisieren. Für den Betrieb von Pumpgruppen ist es notwendig, dass alle Firmware-Versionen gleich sind, so dass Sie, falls Sie eine Gruppe mit einem oder mehreren Geräten mit unterschiedlichen Firmware-Versionen erstellen, ein Update durchführen müssen, um alle Versionen abzugleichen. DEUTSCH 154
Voraussetzungen für die Anwendung vom Smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Internetzugang PC-Anforderungen für den Zugriff auf das Cloud-Dashboard. • WEB-Browser, der JavaScript unterstützt (z. B. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Internetzugang Die Verwendung von DHCP wird empfohlen, obwohl es die Möglichkeit gibt, eine statische IP festzulegen Firmware-Update/Updates Bevor Sie das Gerät verwenden, stellen Sie sicher, dass das Produkt auf die neueste verfügbare SW-Version aktualisiert wurde. Updates sorgen für eine bessere Nutzbarkeit der vom Produkt angebotenen Dienste. Um das Produkt optimal zu nutzen, konsultieren Sie auch das Online-Handbuch und sehen Sie sich die Anleitungsvideos an. Alle notwendigen Informationen finden Sie auf der Website der dabpumps.com oder unter: Internetofpumps.com. 15.1. App-Download und -Installation Das Produkt kann über eine spezielle APP-DAB in den Hauptgeschäften und im Webportal konfiguriert und überwacht werden. Wenn Sie Zweifel haben, rufen Sie die internetofpumps.com Website auf, um sich durch die Operation führen zu lassen. • Laden Sie die Anwendung aus dem Google Play Store für Android-Geräte oder dem App Store für Apple-Geräte herunter. • Nach dem Herunterladen wird das mit der Anwendung verknüpfte Symbol auf dem Bildschirm Ihres Geräts angezeigt. • Akzeptieren Sie für einen optimalen Betrieb der APP die Nutzungsbedingungen und alle Berechtigungen, die für die Interaktion mit dem Gerät selbst erforderlich sind. • Damit die Ersteinrichtung und/oder Registrierung in der DAB-Cloud und die Controller-Installation erfolgreich ist, müssen Sie alle Anweisungen in der Anwendung sorgfältig lesen und befolgen. Laden Sie die App herunter von HIER 15.2. DAB cloud Registrierung Wenn Sie noch kein DAB-Konto für die DAB-Cloud haben, registrieren Sie sich bitte, indem Sie auf die entsprechende Schaltfläche in der APP klicken oder den Informationen unter der URL folgen. Eine gültige E-Mail-Adresse ist erforderlich und Sie erhalten den Aktivierungslink zur Bestätigung. Geben Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Pflichtangaben ein. Geben Sie Ihre Zustimmung zur Datenschutzerklärung und geben Sie die erforderlichen Daten ein. Die Registrierung in der DAB-Cloud ist kostenlos und ermöglicht es Ihnen, nützliche Informationen für die Nutzung von DAB-Produkten zu erhalten. 15.3. Produktkonfiguration Das Produkt kann über eine spezielle App in den Hauptgeschäften konfiguriert und überwacht werden. Wenn Sie Zweifel haben, rufen Sie die internetofpumps.com Website auf, um sich durch die Operation führen zu lassen. Die App führt den Installateur Schritt für Schritt durch die erste Konfiguration und Installation des Produkts. Die App ermöglicht es Ihnen auch, Ihr Produkt zu aktualisieren und die digitalen DAB-Dienste zu nutzen. Beziehen Sie sich auf die Anwendung selbst, um den Vorgang abzuschließen. 16. SPEZIFISCHE KONFIGURATIONEN 16.1. Vertikale Konfiguration Entfernen Sie die 4 Stützfüße aus der Bodenschale der Verpackung und schrauben Sie sie vollständig in ihre Messingsitze ein. Setzen Sie das System unter Berücksichtigung der Abmessungen ein: • Ein Abstand von mindestens 10 mm zwischen der Fläche E des Systems und einer eventuellen Wand ist obligatorisch, um die Belüftung durch die vorgesehenen Gitter zu gewährleisten. DEUTSCH Anforderungen an das Internetnetzwerk für den Zugriff auf die Cloud • Aktive und permanente Direktverbindung zum Internet vor Ort. • WiFi-Modem/Router. • WiFi-Signal mit guter Qualität und Stärke in dem Bereich, in dem das Gerät installiert ist. Wenn das WLAN-Signal beschädigt ist, wird die Verwendung eines WLAN-Extenders empfohlen 155
• Es wird empfohlen, einen Abstand von mindestens 270 mm zwischen der Fläche B des Systems und einem Hindernis einzuhalten, um die Wartung des Rückschlagventils durchführen zu können, ohne das System abzuklemmen. • Es wird ein Abstand von mindestens 200 mm zwischen der Fläche A des Systems und einem Hindernis empfohlen, um die Tür entfernen und Zugang zum Technikfach erhalten zu können. Wenn die Oberfläche nicht flach ist, schrauben Sie den Fuß ab, der sich nicht berührt, und stellen Sie seine Höhe ein, bis er die Oberfläche berührt, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten. Das System muss in einer sicheren und stabilen Position aufgestellt werden, wobei sicherzustellen ist, dass seine Achse vertikal ist: Es darf sich nicht in einer schrägen Position befinden. 16.1.1. Installation "über Kopf" Die vertikale Installation des Systems ist vom Typ "über Kopf", es wird empfohlen, ein Rückschlagventil in der Saugsektion des Systems einzubauen; Dies dient dazu, den Betrieb des Ladens des Systems zu ermöglichen. Wenn es sich um eine "Überkopf"-Installation handelt, installieren Sie das Saugrohr von der Wasserquelle zur Pumpe so, dass sich keine Schwanenhälse oder Siphons bilden. Platzieren Sie das Saugrohr nicht über der Pumpenebene (um die Bildung von Luftblasen im Saugrohr zu vermeiden). Die Saugleitung muss an ihrem Eingang in einer Tiefe von mindestens 30 cm unter dem Wasserspiegel ziehen und über ihre gesamte Länge bis zum Eingang der Elektropumpe wasserdicht sein. Greifen Sie in das Technikfach und entfernen Sie mit Hilfe des Zubehörwerkzeugs oder mit einem Schraubendreher den Einfülldeckel. Füllen Sie das System durch die Ladetür mit sauberem Wasser und achten Sie darauf, dass die Luft entweicht. Wenn das Rückschlagventil an der Saugleitung in der Nähe der Systemeingangstür platziert wurde, sollte die Wassermenge, mit der das System befüllt werden soll, 2,2 Liter betragen. Es empfiehlt sich, das Rückschlagventil am Ende des Saugrohrs (Fußventil) anzubringen, um es auch während des Ladevorgangs schnell befüllen zu können. In diesem Fall hängt die für den Ladevorgang erforderliche Wassermenge von der Länge des Saugrohrs ab. 16.1.2. Installation "unter Kopf" Wenn sich zwischen dem Wasserbehälter und dem System keine Rückschlagventile befinden (oder wenn sie geöffnet sind), lädt es automatisch, sobald es die eingeschlossene Luft ablassen kann. Wenn Sie also den Einfülldeckel so weit lockern, dass die eingeschlossene Luft entlüftet wird, kann das System vollständig geladen werden. Sie müssen den Betrieb überwachen und die Ladetür schließen, sobald das Wasser austritt (es wird jedoch empfohlen, im Abschnitt der Saugleitung ein Rückschlagventil anzubringen und es zur Steuerung des Ladevorgangs bei geöffneter Kappe zu verwenden). Alternativ kann in dem Fall, in dem die Saugleitung durch ein geschlossenes Ventil abgefangen wird, der Ladevorgang auf ähnliche Weise durchgeführt werden wie bei der Installation über Kopf. 16.2. Horizontale Konfiguration Entfernen Sie die 4 Stützfüße aus der Bodenschale der Verpackung und schrauben Sie sie vollständig in ihre Messingsitze ein. Setzen Sie das System unter Berücksichtigung der Abmessungen ein: • Es wird empfohlen, einen Abstand von mindestens 270 mm zwischen der Fläche B des Systems und einem Hindernis einzuhalten, um die Wartung des Rückschlagventils durchführen zu können, ohne das System abzuklemmen. • Es wird ein Abstand von mindestens 200 mm zwischen der Fläche A des Systems und einem Hindernis empfohlen, um die Tür entfernen und Zugang zum Technikfach erhalten zu können. • Ein Abstand von mindestens 10 mm zwischen Fläche D des Systems und einem Hindernis ist zwingend erforderlich, um das Stromversorgungskabel herauszulassen. Wenn die Oberfläche nicht flach ist, schrauben Sie den Fuß ab, der sich nicht berührt, und stellen Sie seine Höhe ein, bis er die Oberfläche berührt, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten. Das System muss in einer sicheren und stabilen Position aufgestellt werden, wobei sicherzustellen ist, dass seine Achse vertikal ist: Es darf sich nicht in einer schrägen Position befinden. In dieser Konfiguration kann einer der 2 Münder als Alternative zum anderen (je nach Bequemlichkeit der Installation) oder gleichzeitig (duales Einführsystem) verwendet werden. Entfernen Sie also die Kappe(n) von der Tür(en), die Sie verwenden möchten, mit Hilfe des Zubehörwerkzeugs oder mit einem Schraubendreher. 16.2.1. Installation "über Kopf" Entfernen Sie mit Hilfe eines Schraubendrehers den Einfülldeckel, der durch die Ladetür das System mit sauberem Wasser füllt, wobei Sie darauf achten, dass die Luft entweicht: Um eine optimale Befüllung zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, auch die Ladetür an der Oberseite des Produkts zu öffnen, die zum Befüllen in vertikaler Anordnung verwendet wird, um die gesamte Luft, die sonst im System eingeschlossen sein könnte, vollständig abzulassen. Achten Sie darauf, die Öffnungen nach Beendigung des Vorgangs korrekt zu schließen. Es empfiehlt sich, am Ende des Saugschlauchs (Fußventil) ein Rückschlagventil aufzustellen, damit dieser auch während des Beladevorgangs vollständig befüllt werden kann. In diesem Fall hängt die für den Ladevorgang erforderliche Wassermenge von der Länge des Saugschlauchs ab. 16.2.2. Installation "unter Kopf" Wenn sich zwischen dem Wassertank und dem System keine Absperrventile befinden (oder diese geöffnet sind), lädt das System automatisch, sobald es die eingeschlossene Luft ablassen kann. Lösen Sie dann den Tankdeckel, bis die Lüftungsschlitze das System vollständig aufladen können. Der Betrieb muss überwacht und die Ladetür geschlossen werden, sobald das Wasser austritt. DEUTSCH 156
Wenn der Einlasskanal durch ein geschlossenes Ventil abgefangen wird, kann der Ladevorgang auf eine ähnliche Weise durchgeführt werden, wie sie für die Überkopfinstallation beschrieben ist. 17. ZUBEHÖR-WERKZEUG DAB liefert das Produkt mit einem oder mehreren Zubehörwerkzeugen (z. B. Schlüssel, andere usw.), die für die Durchführung der während der Installation erforderlichen Arbeiten am System und für außerordentliche Wartungsarbeiten nützlich sind. Zubehörwerkzeuge werden verwendet für: • Öffnen und Schließen des Docks (falls vorhanden) • NRV-Entfernung • Manövrieren der Kappe • Ausrichtung des Interface-Panels (sofern in Kapitel 12.1) oder um die Fachklappe neben dem Interface-Panel selbst zu öffnen. Sobald der Schlüssel verwendet wurde, bewahren Sie den Schlüssel und/oder eine seiner Komponenten in dem dafür vorgesehenen Fach auf. Siehe Feige. 2. Für den Fall, dass der Schlüssel verloren geht oder beschädigt wird, kann der Vorgang mit dem je nach Art des Produkts am besten geeigneten Werkzeug durchgeführt werden: einem Standard-Inbusschlüssel, einem Steckschlüssel, einem Schlitzschraubendreher, einem Kreuzschlitzschraubendreher. 17.1. Esybox Spezifikationen Das Gerät ist im Technikfach untergebracht. Es besteht aus 3 Tasten (Feige. 12): • Metallschlüssel mit sechseckigem Querschnitt; • flacher Kunststoffschlüssel; • zylindrischer Kunststoffschlüssel. Die Taste "1" wird wiederum in das Ende "D" der Taste "3" eingefügt. Bei der ersten Verwendung müssen Sie die 2 Kunststoffschlüssel "2" und "3" trennen, die mit einer Brücke (Feige. 12): Brechen Sie den Steg "A" und achten Sie darauf, die Schnittreste von den 2 Tasten zu entfernen, um keine scharfen Teile zu hinterlassen, die Verletzungen. Verwenden Sie die Taste "1" für die Ausrichtung des Interface-Panels, wie in par beschrieben. 12.1. Wenn der Schlüssel verloren gegangen oder beschädigt ist, kann die Operation mit einem handelsüblichen 2-mm-Inbusschlüssel (Feige. 14) Sobald die 2 Kunststoffschlüssel getrennt sind, können sie verwendet werden, indem Sie "2" in eines der Löcher "B" in Schlüssel "3" stecken: je nach Vorgang ist das Loch am bequemsten. An dieser Stelle erhalten Sie einen Multifunktions-Kreuzschlüssel, dessen Verwendung jedem der 4 Enden entspricht. Um den Kreuzschlüssel zu verwenden, müssen Sie den unbenutzten Schlüssel "1" an einem sicheren Ort aufbewahren, damit er nicht verloren geht, oder ihn am Ende des Betriebs wieder an seinen Platz in der Taste "3" legen. Verwendung des Endes "C": (Feige. 16) Es handelt sich praktisch um einen Schraubendreher mit gerader Spitze in der richtigen Größe, um die Kappen der Hauptanschlüsse des Systems (1" und 1"1/4) zu manövrieren. Zu verwenden bei der ersten Installation, um die Kappen von den Mündungen zu entfernen, an denen Sie das System anschließen möchten; für den Befüllvorgang bei horizontaler Installation; Um Zugang zum Rückschlagventil zu erhalten, ... Wenn der Schlüssel verloren geht oder beschädigt wird, können die gleichen Vorgänge mit einem Schraubendreher mit gerader Spitze in geeigneter Größe durchgeführt werden. Verwendung des Endes "D": (Feige. 16) Sechskant-Innensechskant, der zum Entfernen der Kappe geeignet ist, um das Befüllen bei vertikaler Installation durchzuführen. Wenn der Schlüssel verloren geht oder beschädigt wird, dasselbe. Verwendung des Endes "E": (Feige. 16) Es handelt sich praktisch um einen Schraubendreher mit gerader Spitze, der die richtige Größe hat, um die Zugangskappe der Motorwelle zu manövrieren und, wenn die Schnittstelle für den Schnellanschluss des Systems installiert wurde (Abs. 14.2), um auf den Schlüssel zum Trennen der Verbindung zuzugreifen. Wenn der Schlüssel verloren geht oder beschädigt wird, können die gleichen Vorgänge mit einem Schraubendreher mit gerader Spitze in geeigneter Größe durchgeführt werden. Verwendung des Endes "F": (Feige. 16) Die Funktion dieses Werkzeugs ist der Wartung des Rückschlagventils gewidmet und wird im entsprechenden Absatz besser beschrieben 20. 18. AUSDEHNUNGSGEFÄSS Das System ist mit einem integrierten Ausdehnungsgefäß mit einem Gesamtfassungsvermögen von 2 Litern ausgestattet. Die Hauptfunktionen des Ausdehnungsgefäßes sind: DEUTSCH 157
• das System elastisch zu machen, um es vor Wasserschlägen zu schützen; • um eine Wasserreserve zu gewährleisten, die bei kleinen Leckagen den Druck im System länger aufrechterhält und sich unnötig ausbreitet • Neustarts des Systems, die andernfalls kontinuierlich sein würden; Wenn das Dienstprogramm eingeschaltet ist, stellen Sie sicher, dass der Wasserdruck für die Sekunden, die das System benötigt, um sich einzuschalten und die richtige Drehzahl zu erreichen. Es ist nicht die Aufgabe des integrierten Ausdehnungsgefäßes, eine Wasserreserve zu gewährleisten, um Eingriffe in das System zu reduzieren (Anfragen des Versorgungsunternehmens, nicht aufgrund eines Lecks im System). Es ist möglich, das System um ein Ausdehnungsgefäß mit der von Ihnen bevorzugten Kapazität zu erweitern und es an einen Punkt am Fördersystem (keinen Saugpunkt) anzuschließen. Bei horizontaler Installation ist es möglich, an den unbenutzten Auslauf anzuschließen. Bei der Auswahl des Tanks ist zu berücksichtigen, dass die Menge des freigesetzten Wassers auch von den Parametern SP und RP abhängt, die am System eingestellt werden können (Abs. 13.2). Der Ausdehnungsbehälter wird durch das Ventil, das von den technischen Fächern aus zugänglich ist, mit Druckluft vorgespannt (Feige. 3). Der Vorspannwert, mit dem das Ausdehnungsgefäß vom Hersteller geliefert wird, stimmt mit den als Standard eingestellten Parametern SP und RP überein und erfüllt auf jeden Fall die folgende Gleichung: Wo: • P_AIR : Luftdruckwert in bar; • SP = Sollwert (Abs. 3.0) in bar • RP = Reduzierung des Drucks zum Wiederanlauf (Abs. 0,3) in bar Also vom Hersteller: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 bar Wenn für die Parameter SP und/oder RP unterschiedliche Werte eingestellt sind, ist das Ventil des Ausdehnungsgefäßes so lange zu regeln, bis die obige Gleichung wieder erfüllt ist (z.B.: SP=2,0bar; RP = 0,3 bar; Lassen Sie Luft aus dem Ausdehnungsgefäß ab, bis ein Druck von 1,0 bar am Ventil erreicht ist). Die Nichtbeachtung der obigen Gleichung kann zu Fehlfunktionen des Systems oder zu einem vorzeitigen Bruch der Membran im Ausdehnungsgefäß führen. Angesichts des Fassungsvermögens des Ausdehnungsgefäßes von nur 2 Litern muss jeder Vorgang zur Überprüfung des Luftdrucks durch sehr schnelles Anschließen des Manometers durchgeführt werden: Bei kleinen Volumina kann der Verlust selbst einer begrenzten Luftmenge zu einem erheblichen Druckabfall führen. Die Qualität des Ausdehnungsgefäßes gewährleistet die Aufrechterhaltung des eingestellten Luftdruckwertes, überprüfen Sie ihn nur bei der Kalibrierung oder wenn Sie sich einer Fehlfunktion sicher sind. Alle Vorgänge zur Überprüfung und/oder zum Zurücksetzen des Luftdrucks müssen bei nicht unter Druck stehendem Fördersystem durchgeführt werden: Trennen Sie die Pumpe von der Stromversorgung und öffnen Sie das Versorgungsnetz, das der Pumpe am nächsten liegt, und lassen Sie es offen, bis es kein Wasser mehr gibt. Die spezielle Struktur des Ausdehnungsgefäßes gewährleistet seine Menge und Lebensdauer im Laufe der Zeit, insbesondere der Membran, die typischerweise das Verschleißteil für Teile dieses Typs ist. Im Falle eines Bruchs muss jedoch das gesamte Ausdehnungsgefäß ausgetauscht werden, und zwar ausschließlich durch autorisiertes Personal. 18.1. Wartung von Ausdehnungsgefäßen Siehe Absatz 18 für die Vorgänge, um den Luftdruck im Ausdehnungsgefäß zu überprüfen, einzustellen und es zu ersetzen, wenn es defekt ist. Um an das Ventil des Ausdehnungsgefäßes zu gelangen, gehen Sie wie folgt vor: • Entfernen Sie die Zugangstür zum speziellen Wartungsfach (Feige. 1) und lösen Sie die 2 Befestigungsschrauben mit dem Zubehörwerkzeug. Es ist ratsam, die Schrauben nicht vollständig zu entfernen, damit Sie sie zum Herausziehen der Tür verwenden können. Achten Sie darauf, dass Sie die Schrauben nicht in das System fallen lassen, nachdem Sie die Tür entfernt haben (Feige. 14); • Schieben Sie die Gummikappe vom Ventil oder vom Ausdehnungsgefäß ab. • das Ventil regulieren; • Positionieren Sie die Gummikappe neu. • Positionieren Sie die Tür wieder und ziehen Sie die 2 Schrauben fest. 19. MOTORWELLE Die elektronische Steuerung des Systems sorgt für einen reibungslosen Start, um eine übermäßige Belastung der mechanischen Teile zu vermeiden und so die Lebensdauer des Produkts zu verlängern. In Ausnahmefällen kann diese Eigenschaft zu Problemen beim Starten der Pumpe führen: Nach einer Zeit der Inaktivität, vielleicht bei entleertem System, könnten sich die im Wasser gelösten Salze abgesetzt und eine Verkalkung zwischen dem beweglichen Teil (Motorwelle) und dem festen Teil der Pumpe gebildet haben, wodurch sich der Startwiderstand erhöht. In diesem Fall kann es ausreichen, der Motorwelle von Hand zu helfen, sich von den Verkalkungen zu DEUTSCH P_AIR = SP – RP – 0,7 bar 158
DEUTSCH lösen. Bei diesem System ist der Betrieb möglich, da der Zugang zur Motorwelle von außen gewährleistet ist und am Ende der Welle eine Nut vorgesehen ist. Gehen Sie folgendermaßen vor: • Entfernen Sie die Zugangskappe zur Motorwelle. • Führen Sie einen Schraubendreher mit gerader Spitze in die Nut an der Motorwelle ein und manövrieren Sie in 2 Richtungen. • Wenn es sich frei dreht, kann das System gestartet werden; • Wenn die Drehung blockiert ist, kann sie nicht von Hand entfernt werden, rufen Sie den Kundendienst an. 20. RÜCKSCHLAGVENTIL Das System verfügt über ein integriertes Rückschlagventil, das für einen korrekten Betrieb erforderlich ist. Das Vorhandensein von festen Körpern oder Sand im Wasser kann zu einer Fehlfunktion des Ventils und damit des Systems führen. Es wird zwar empfohlen, Frischwasser zu verwenden und eventuell Filter am Eingang anzubringen, aber wenn Sie einen abnormalen Betrieb des Rückschlagventils bemerken, kann es aus dem System entnommen und gereinigt und/oder ausgetauscht werden, indem Sie wie folgt vorgehen: • Trennen Sie die Stromversorgung. • Leeren Sie das System. • Entfernen Sie eventuelle Schrauben; • Entfernen Sie mit dem Zubehörwerkzeug (oder mit einer Zange) die Kappe. • Ziehen Sie das Ventil heraus • Reinigen Sie das Ventil unter fließendem Wasser, stellen Sie sicher, dass es nicht beschädigt ist, und ersetzen Sie es gegebenenfalls. Da die Kartusche längere Zeit in ihrem Sitz verbleibt und/oder Ablagerungen vorhanden sind, kann die zum Herausziehen der Kartusche erforderliche Kraft so groß sein, dass das Zubehörwerkzeug beschädigt wird. In diesem Fall ist dies beabsichtigt, da es vorzuziehen ist, das Werkzeug und nicht die Kartusche zu beschädigen. Wenn der Schlüssel verloren geht oder beschädigt wird, kann der gleiche Vorgang mit einer Zange ausgeführt werden. Sollten ein oder mehrere O-Ringe bei Wartungsarbeiten am Rückschlagventil verloren gehen oder beschädigt werden, müssen diese ausgetauscht werden. Andernfalls funktioniert das System möglicherweise nicht ordnungsgemäß. 21. FEHLERBEHEBUNG Bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen, ist es notwendig, die Stromversorgung der Pumpe zu unterbrechen. Fehler LED Mögliche Ursachen Heilmittel Rot: aus Weiß: aus Blau: aus Kein Strom Prüfen Sie, ob Spannung in der Steckdose anliegt und stecken Sie den Stecker wieder ein. Die Pumpe startet nicht. Rot: ein Weiß: an Blau: aus Die Pumpe startet nicht Welle verstopft Siehe Absatz 19 (Wartung der Motorwelle). Versorgungsspannung auf einem Niveau, das höher ist als das Niveau des Druckniveaus bei der Wiederinbetriebnahme des Systems (Abs. 12). Rot: aus Weiß: an Blau: aus Erhöhen Sie den Systemneustartdruck, indem Sie SP erhöhen oder RP verringern. Die Pumpe startet nicht. • Leck im System. • Laufrad oder Hydraulikteil verstopft. • Luft, die in das Saugrohr gelangt. • Defekter Durchflusssensor • Überprüfen Sie das System, finden und beseitigen Sie das Leck. • Demontieren Sie das System und beseitigen Sie die Hindernisse (Assistenzdienst). • Überprüfen Sie das Saugrohr, finden und beseitigen Sie die Ursache für das Eindringen von Luft. • Wenden Sie sich an das Assistance Center. Rot: aus Weiß: an Blau: aus Die Pumpe stoppt nicht. • Saugtiefe zu hoch. • Saugrohr verstopft oder Durchmesser unzureichend. • Mit zunehmender Saugtiefe nimmt die hydraulische Leistung des Produkts ab (par. 12). Prüfen Sie, ob die Saugtiefe reduziert werden kann. • Verwenden Sie ein Saugrohr mit einem größeren Durchmesser (aber niemals kleiner als 1"). Rot: aus Weiß: an Blau: aus Unzureichende Lieferung 159
DEUTSCH • Überprüfen Sie das Saugrohr, finden Sie die Ursache für das Ersticken (Verstopfung, trockene Biegung, Gegenneigung,...) und entfernen Sie sie. • Demontieren Sie das System und beseitigen Sie die Hindernisse (Assistenzdienst). Die Pumpe startet ohne Anforderung des Versorgungsbetriebs • Laufrad oder Hydraulikteil verstopft. • Überprüfen Sie das System, finden und beseitigen Sie das Leck. • Warten Sie das Rückschlagventil wie in Abs. 20. Der Wasserdruck beim Einschalten des Dienstprogramms ist nicht sofort • Leck im System. • Defektes Rückschlagventil. Rot: aus Weiß: an Blau: aus Prüfen Sie den Luftdruck durch das Ventil im Technikfach. Wenn bei der Kontrolle Wasser austritt, ist das Gefäß kaputt: Assistenzdienst. Andernfalls stellen Sie den Luftdruck gemäß der Gleichung par. 18. Wenn das Versorgungsunternehmen eingeschaltet wird, fällt der Durchfluss auf Null, bevor die Pumpe startet Ausdehnungsgefäß leer (unzureichender Luftdruck) oder Membranbruch Rot: aus Weiß: an Blau: aus Luftdruck im Ausdehnungsgefäß höher als der Anlaufdruck des Systems Rot: aus Weiß: an Blau: aus Kalibrieren Sie den Druck des Ausdehnungsgefäßes oder konfigurieren Sie die Parameter SP und/oder RP so, dass die Gleichung erfüllt wird (Abs. 18). 21.1. Fehlerbehebung für eingebettete Elektronik Bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen, ist es notwendig, die Stromversorgung der Pumpe zu unterbrechen. Fehler LED Mögliche Ursachen Heilmittel • Entlüften Sie die Pumpe und prüfen Sie, ob sich Luft in der Leitung befindet. Prüfen Sie, ob die Absaugung oder Filter verstopft sind. • Legen Sie einen RM-Wert fest, mit dem der Sollwert erreicht werden kann Auf dem Display wird BP1 angezeigt • Kein Wasser. • Pumpe nicht angesaugt. • Sollwert mit dem eingestellten RM-Wert nicht erreichbar Auf dem Display wird BL angezeigt Rot: ein Weiß: an Blau: aus Rot: ein Weiß: an Blau: aus Defekter Drucksensor Wenden Sie sich an das Assistance-Center Auf dem Display wird BP2 angezeigt Rot: ein Weiß: an Blau: aus Defekter Drucksensor Wenden Sie sich an das Assistance-Center • Übermäßige Absorption. • Pumpe blockiert. • Flüssigkeit zu dicht. Verwenden Sie die Pumpe nicht für andere Flüssigkeiten als Wasser. • Wenden Sie sich an das Assistance Center. Auf dem Display wird OC angezeigt Rot: ein Weiß: an Blau: aus • Versorgungsspannung zu niedrig. • Übermäßiger Spannungsabfall in der Leitung. • Überprüfen Sie, ob die richtige Versorgungsspannung vorhanden ist. • Überprüfen Sie den Abschnitt der Stromversorgungskabel. Auf dem Display wird PB angezeigt Rot: ein Weiß: an Blau: aus Auf dem Display wird angezeigt: Drücken Sie diese Taste, um diese Konfiguration zu propagieren Rot: aus Weiß: an Blau: aus Bei einem oder mehreren Geräten sind die sensiblen Parameter nicht ausgerichtet. Drücken Sie die Taste auf dem Gerät, von dem wir sicher sind, dass es über die aktuellste und korrekte Konfiguration der Parameter verfügt. 160
NEDERLANDS 1. SLEUTEL ................................................................................................................................................................................. 163 1.1. Veiligheids Borden.............................................................................................................................................................. 163 2. TOEPASSINGSGEBIED EN VERPOMPBARE VLOEISTOFFEN .......................................................................................... 163 3. ALGEMEEN ............................................................................................................................................................................. 163 3.1. Productnaam ...................................................................................................................................................................... 163 3.2. Classificatie volgens Europese Reg. .................................................................................................................................. 163 3.3. Beschrijving ........................................................................................................................................................................ 163 3.4. Specifieke productreferenties ............................................................................................................................................. 164 4. WAARSCHUWINGEN EN RESTRISICO'S ............................................................................................................................. 164 4.1. Optioneel filter tegen onzuiverheden .................................................................................................................................. 164 4.2. Misbruik .............................................................................................................................................................................. 164 4.3. Spanningvoerende delen.................................................................................................................................................... 164 4.4. Verwijdering van het product .............................................................................................................................................. 164 5. BEHEER ................................................................................................................................................................................... 164 5.1. Opslag ................................................................................................................................................................................ 164 5.2. Vervoer ............................................................................................................................................................................... 165 6. INSTALLATIE .......................................................................................................................................................................... 165 6.1. Aanbevolen aanleg ............................................................................................................................................................. 165 6.2. Aansluiting op sanitair en leidingen .................................................................................................................................... 165 6.3. Elektrische aansluiting ........................................................................................................................................................ 165 7. INBEDRIJFSTELLING ............................................................................................................................................................. 166 7.1. Priming ............................................................................................................................................................................... 166 7.2. Beginnend .......................................................................................................................................................................... 166 7.3. Voorzorgsmaatregelen ....................................................................................................................................................... 166 8. ONDERHOUD .......................................................................................................................................................................... 167 8.1. Periodieke controles ........................................................................................................................................................... 167 8.2. Legen van het systeem ...................................................................................................................................................... 167 8.3. Modificaties en reserveonderdelen..................................................................................................................................... 167 8.4. CE-markering en minimale instructies voor DNA ............................................................................................................... 168 9. VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING ........................................................................................................................... 168 10. GARANTIE ............................................................................................................................................................................... 168 11. TECHNISCHE GEGEVENS ..................................................................................................................................................... 169 12. BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL ................................................................................................................ 170 12.1. Oriëntatie bedieningspaneel ............................................................................................................................................... 170 12.2. Werking van het vulsysteem............................................................................................................................................... 170 12.3. Operatie .............................................................................................................................................................................. 171 13. BEDIENINGSPANEEL ............................................................................................................................................................. 171 13.1. Menu................................................................................................................................................................................... 171 13.1.1. Menu-structuur .......................................................................................................................................................... 172 13.1.2. Directe toegang ........................................................................................................................................................ 173 13.1.3. Toegang op naam ..................................................................................................................................................... 173 13.1.4. Structuur van de menupagina's ................................................................................................................................ 174 13.1.5. Parameterinstelling blokkeren met wachtwoord ....................................................................................................... 175 13.1.6. De motor in- en uitschakelen .................................................................................................................................... 175 13.2. Betekenis van de afzonderlijke parameters........................................................................................................................ 175 13.2.1. Gebruiker Menu ........................................................................................................................................................ 176 13.2.2. Monitor Menu ............................................................................................................................................................ 177 13.2.3. Setpoint Menu ........................................................................................................................................................... 177 13.2.4. Handmatig menu....................................................................................................................................................... 178 13.2.5. Menu voor installateurs ............................................................................................................................................. 179 13.2.6. Menu Technische Assistentie ................................................................................................................................... 181 13.3. Beveiligingssystemen ......................................................................................................................................................... 187 13.3.1. Beschrijving van blokkades....................................................................................................................................... 188 13.3.2. Anti-Cycling (Bescherming tegen continue cycli zonder verzoek om nutsvoorziening) ............................................ 188 13.3.3. Antivries (bescherming tegen bevriezing van water in het systeem) ........................................................................ 188 13.3.4. Antiblokkeersysteem: Bescherming tegen lange blokkering van de pomp ............................................................... 189 13.3.5. "BP1" "BP2" Blokkering door storing van de druksensoren ...................................................................................... 189 13.3.6. "PB" Blokkering door voedingsspanning buiten specificaties ................................................................................... 189 13.3.7. "SC" Blokkering door kortsluiting tussen de motorfasen ........................................................................................... 189 161
NEDERLANDS 13.3.8. Handmatige reset van foutcondities.......................................................................................................................... 189 13.3.9. Zelf resetten van foutcondities .................................................................................................................................. 189 13.4. Bediening met besturingseenheid ...................................................................................................................................... 190 13.4.1. Functionaliteit beschikbaar vanuit de schakelkast .................................................................................................... 190 13.4.2. Elektrische aansluitingen op gebruikersingangen en -uitgangen ............................................................................. 190 13.4.3. Functies instellen vanaf de besturingseenheid ......................................................................................................... 190 13.4.4. Koppelen en loskoppelen van de pomp met de besturingseenheid ......................................................................... 190 13.5. Reset en fabrieksinstellingen.............................................................................................................................................. 190 13.5.1. Algemene systeemreset ........................................................................................................................................... 190 13.5.2. Fabrieksinstellingen .................................................................................................................................................. 191 13.5.3. De fabrieksinstellingen herstellen ............................................................................................................................. 191 14. BIJZONDERE INSTALLATIES ................................................................................................................................................ 192 14.1. Zelfaanzuiging uitschakelen ............................................................................................................................................... 192 14.2. Installatie met snelkoppeling .............................................................................................................................................. 192 14.3. Meerdere sets..................................................................................................................................................................... 192 14.3.1. Inleiding tot multipump-systemen ............................................................................................................................. 192 14.3.2. Het maken van een multipomp systeem ................................................................................................................... 192 14.3.3. Draadloze communicatie .......................................................................................................................................... 192 14.3.4. Aansluiting en instelling van de fotogekoppelde ingangen ....................................................................................... 193 14.3.5. Parameters met betrekking tot multipomp ................................................................................................................ 193 14.3.6. Eerste start van het multipump-systeem................................................................................................................... 194 14.3.7. Multipump aanpassing .............................................................................................................................................. 194 14.3.8. Toewijzen van de startvolgorde ................................................................................................................................ 194 14.3.9. Maximale schakeltijd ................................................................................................................................................. 194 14.3.10. De maximale inactiviteitstijd bereiken ....................................................................................................................... 194 14.3.11. Reserves en aantal apparaten die deelnemen aan het pompen .............................................................................. 194 14.3.12. Draadloze bediening ................................................................................................................................................. 195 15. APP-, CLOUD- EN SOFTWARE-UPDATE.............................................................................................................................. 195 15.1. App downloaden en installeren .......................................................................................................................................... 195 15.2. Registratie in de DAB-cloud ............................................................................................................................................... 196 15.3. Product Configuratie ........................................................................................................................................................... 196 16. SPECIFIEKE CONFIGURATIES.............................................................................................................................................. 196 16.1. Verticale configuratie .......................................................................................................................................................... 196 16.1.1. Installatie "boven het hoofd" ..................................................................................................................................... 196 16.1.2. Installatie "onder het hoofd" ...................................................................................................................................... 196 16.2. Horizontale configuratie ...................................................................................................................................................... 196 16.2.1. Installatie "boven het hoofd" ..................................................................................................................................... 197 16.2.2. Installatie "onder het hoofd" ...................................................................................................................................... 197 17. ACCESSOIRE GEREEDSCHAP ............................................................................................................................................. 197 17.1. Esybox Specificaties........................................................................................................................................................... 197 18. EXPANSIEVAT ........................................................................................................................................................................ 198 18.1. Onderhoud expansievat ..................................................................................................................................................... 199 19. MOTOR ASS ............................................................................................................................................................................ 199 20. TERUGSLAGKLEP.................................................................................................................................................................. 199 21. PROBLEEMOPLOSSING ........................................................................................................................................................ 199 21.1. Problemen oplossen met ingebedde elektronica................................................................................................................ 200 162
1. SLEUTEL 1.1. Veiligheids Borden De hieronder getoonde symbolen worden (indien relevant) gebruikt in de gebruikershandleiding. Deze symbolen zijn ingevoegd om het personeel van de gebruiker te waarschuwen voor mogelijke bronnen van gevaar. Het niet in acht nemen van de symbolen kan leiden tot persoonlijk letsel, de dood en/of schade aan de machine of apparatuur. In grote lijnen zijn er drie soorten signalen (Tafel 1). Symbool Formulier Type Beschrijving Ingelijste driehoekige vorm Waarschuwingssignalen Vermeld eisen met betrekking tot aanwezige of mogelijke Cirkelvormig frame Verbodsborden Zij bevatten vereisten voor acties die moeten worden vermeden De cirkel is rond Verplichte borden Geef informatie aan die verplicht is om te lezen en na te leven Cirkelvormig frame Informatie Vermeld nuttige informatie, anders dan de soorten gevaar / verbod / verplichting Afhankelijk van de informatie die moet worden doorgegeven, kunnen de borden symbolen bevatten die, door associatie van ideeën, helpen om het soort gevaar, verbod of verplichting te begrijpen. In de discussie zijn de volgende symbolen gebruikt: WAARSCHUWING, ALGEMEEN GEVAAR. Het niet respecteren van de volgende instructies kan schade toebrengen aan personen en eigendommen. WAARSCHUWING, ELEKTRISCH GEVAAR. Het niet naleven van de volgende instructies kan een situatie van ernstig risico voor de persoonlijke veiligheid veroorzaken. Zorg ervoor dat u niet in contact komt met elektriciteit. Opmerkingen en algemene informatie. Lees de volgende instructies aandachtig door voordat u de machine bedient en installeert. DAB Pumps stelt alles in het werk om ervoor te zorgen dat de inhoud van deze handleiding (bijv. illustraties, teksten en gegevens) nauwkeurig, correct en up-to-date is. Het is echter mogelijk dat ze niet vrij zijn van fouten en op geen enkel moment volledig of up-to- date zijn. Het bedrijf behoudt zich daarom het recht voor om in de loop van de tijd technische wijzigingen en verbeteringen aan te brengen, zelfs zonder voorafgaande kennisgeving. DAB Pumps aanvaardt geen aansprakelijkheid voor de inhoud van deze handleiding, tenzij deze later schriftelijk door het bedrijf is bevestigd. 2. TOEPASSINGSGEBIED EN VERPOMPBARE VLOEISTOFFEN Het apparaat is ontworpen en gebouwd om alleen water te verpompen, vrij van explosieve stoffen en vaste deeltjes of vezels, met een dichtheid van 1000 kg/m3, kinematische viscositeit gelijk aan 1 mm2/s en niet-chemisch agressieve vloeistoffen. Gebruik met andere vloeistoffen is alleen toegestaan met toestemming van de fabrikant. 3. ALGEMEEN 3.2. Classificatie volgens Europese Reg. BOOSTER 3.3. Beschrijving Het product is een geïntegreerd systeem dat bestaat uit een meertraps elektrische centrifugaalpomp, een elektronische schakeling die het systeem regelt en een expansievat. 3.1. Productnaam ESYBOX NEDERLANDS gevaren Tafel 1 Typologie van veiligheidssignalering 163
3.4. Specifieke productreferenties Als het product is uitgerust met geïntegreerde elektronica, zie hoofdstuk 12 BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL. Als het product een geïntegreerd expansievat heeft, zie hoofdstuk 18 EXPANSIEVAT. Voor technische gegevens, zie het technische gegevensplaatje of het speciale hoofdstuk 11 TECHNISCHE GEGEVENS. 4. WAARSCHUWINGEN EN RESTRISICO'S Controleer of alle interne onderdelen van het paneel (componenten, kabels, enz.) volledig vrij zijn van sporen van vocht, oxide of vuil: reinig indien nodig nauwkeurig en controleer de efficiëntie van alle componenten in het paneel. Vervang indien nodig alle onderdelen die niet perfect efficiënt zijn. Voordat u aan het elektrische of mechanische deel van het systeem gaat werken, moet u altijd de netspanning loskoppelen. Wacht tot de indicatielampjes op het bedieningspaneel uitgaan voordat u het apparaat opent. De DC- tussenstroomcondensator blijft geladen met gevaarlijk hoge spanning, zelfs nadat de netspanning is uitgeschakeld. Alleen stevig bedrade netwerkverbindingen zijn toegestaan. Het apparaat moet geaard zijn (IEC 536 klasse 1, NEC en andere relevante normen). Voordat u aan de apparatuur gaat werken, moet u de stroomtoevoer loskoppelen en ervoor zorgen dat er geen vloeistoffen en/of gassen in de omgeving lekken. Niet openen of gebruiken in de aanwezigheid van voltage. Sommige functies zijn mogelijk niet beschikbaar, afhankelijk van de softwareversie. 4.1. Optioneel filter tegen onzuiverheden Als u niet zeker weet of er geen vreemde voorwerpen in het te verpompen water zitten, installeer dan een filter bij de inlaat van het systeem dat geschikt is om onzuiverheden tegen te houden. De installatie van een aanzuigfilter leidt tot een afname van de hydraulische prestaties van het systeem in verhouding tot de drukval die door het filter zelf wordt veroorzaakt (over het algemeen geldt: hoe groter het filtervermogen, hoe groter de prestatiedaling). 4.2. Misbruik De apparatuur is ontworpen om alleen te worden gebruikt voor de doeleinden die worden beschreven in het betreffende gedeelte van de handleiding (paragraaf 2). Ander gebruik dan beschreven in deze handleiding moet als oneigenlijk worden beschouwd en voldoet daarom niet aan de veiligheidsvoorschriften. AANDACHT! Onjuist gebruik kan leiden tot persoonlijk letsel, de dood en/of schade aan apparatuur of systemen. Hieronder staan een aantal mogelijke misbruiken die kunnen leiden tot persoonlijk letsel of schade aan de machine of apparatuur, waarvoor DAB-pompen. S.p.A. is niet aansprakelijk en wijst elke aansprakelijkheid af: • Ongeoorloofde wijzigingen of vervangingen van onderdelen van apparatuur; • Het niet opvolgen van veiligheidsinstructies; • Het niet opvolgen van instructies met betrekking tot installatie, gebruik, bediening, onderhoud, reparatie, of wanneer deze handelingen worden uitgevoerd door ongekwalificeerd personeel; • Gebruik van onjuiste en onverenigbare materialen of hulpapparatuur; • Het niet naleven van de veiligheidsregels op de werkplek of de toepasselijke wettelijke voorschriften. 4.3. Spanningvoerende delen Raadpleeg het veiligheidsboekje dat in de verpakking zit. 4.4. Verwijdering van het product Dit product of de onderdelen ervan moeten worden weggegooid volgens de instructies op het WEEE-verwijderingsblad dat in de verpakking zit. 5. BEHEER 5.1. Opslag Alle pompen moeten worden opgeslagen op een overdekte, droge plaats met een zo constant mogelijke luchtvochtigheid, vrij van trillingen en stof. Ze worden geleverd in hun originele verpakking waarin ze moeten blijven tot het moment van installatie. Als dit niet het geval is, sluit dan voorzichtig de zuig- en perspoort. Het product werkt correct met een verschil tussen omgevings- en vloeistoftemperaturen van niet meer dan 30°C (waarbij de omgevingstemperatuur hoger is dan de vloeistoftemperatuur). Naast dit temperatuurverschil mag de vochtigheidslimiet niet hoger zijn dan 50%, anders bestaat het risico op condensvorming, die onherstelbare schade aan de elektronische kaart kan veroorzaken. NEDERLANDS 164
Het product kan worden uitgerust met het Esycover-accessoire, dat apart kan worden aangeschaft en wordt gebruikt wanneer de pomp in gedeeltelijk beschermde omgevingen wordt geïnstalleerd. 5.2. Vervoer Stel het product niet bloot aan onnodige schokken en botsingen. 6. INSTALLATIE • De pompen kunnen kleine hoeveelheden restwater van testen bevatten. • We raden aan om ze kort te wassen met schoon water voordat ze definitief worden geïnstalleerd. • De elektrische pomp moet worden geïnstalleerd op een goed geventileerde plaats en met een omgevingstemperatuur die niet hoger is dan aangegeven in de technische specificaties van elk product. • Een stevige verankering van de pomp aan de basis ondersteunt de absorptie van eventuele trillingen die door de werking van de pomp worden veroorzaakt. • Zorg ervoor dat de metalen leidingen geen overmatige spanning overbrengen op de pomppoorten, om geen vervorming of breuk te veroorzaken. • Het is altijd een goed idee om de pomp zo dicht mogelijk bij de te verpompen vloeistof te plaatsen. • De pomp moet worden geïnstalleerd onder omstandigheden die geschikt zijn voor de specifieke kenmerken van het product. • Het systeem kan water aanzuigen waarvan het niveau niet hoger is dan een diepte van 8 m (hoogte tussen het waterniveau en de aanzuigpoort van de pomp) • Het wordt aanbevolen om de installatie uit te voeren volgens de instructies in de handleiding in overeenstemming met de wetten, richtlijnen en voorschriften die van kracht zijn op de plaats van gebruik en afhankelijk van de toepassing. • De pomp is niet zelfaanzuigend. Het is geschikt voor het afzuigen uit tanks of aangesloten op het aquaduct bij herlancering waar dit mogelijk is volgens de lokale regelgeving. Het product in kwestie bevat een omvormer waarin zich gelijkspanningen en stromen met hoogfrequente componenten bevinden. De aardlekschakelaar die het systeem beveiligt, moet de juiste maat hebben volgens de kenmerken die zijn aangegeven in Tafel 3. Voor omvormers met driefasige voeding raden wij een aardlekschakelaar aan die ook beveiligd is tegen vroegtijdige uitschakeling. Volg de aanbevelingen in dit hoofdstuk zorgvuldig op om een juiste elektrische, sanitaire en mechanische installatie te bereiken. Voordat u aan een installatie begint, moet u ervoor zorgen dat u de stroom naar de stroomkabel hebt uitgeschakeld. Neem strikt de voedingswaarden in acht die op het elektrische typeplaatje staan aangegeven. 6.1. Aanbevolen aanleg Afsluiters moeten stroomopwaarts en stroomafwaarts van de pomp worden gemonteerd om te voorkomen dat het systeem moet worden geleegd in geval van onderhoud aan de pomp. Volg voor wandmontage de onderstaande instructies: • Dit product is al ontworpen om hangend aan de muur te worden geïnstalleerd met behulp van een apart aan te schaffen DAB- accessoireset. 6.2. Aansluiting op sanitair en leidingen Maak de inlaataansluiting op het systeem via de aanzuigpoort die wordt aangegeven in Vijg. 1en verwijder vervolgens de dop met behulp van een hulpstuk of een schroevendraaier. Maak de verbinding met de uitgang van het systeem via de afvoerpoort die wordt aangegeven in Vijg. 1en verwijder vervolgens de dop met behulp van een hulpstuk of een schroevendraaier. Alle hydraulische aansluitingen van het systeem op het systeem waarop het kan worden aangesloten, zijn van het type 1" binnendraad. Als u van plan bent het product op de installatie aan te sluiten met fittingen die een diameter hebben die groter is dan de normale 1" buis (bijvoorbeeld de ringmoer in het geval van fittingen in 3 stuks), zorg er dan voor dat de 1" Gas buitendraad van de koppeling uitsteekt ten minste 25 mm vanaf de bovenstaande diameter (Vijg. 6). Onder verwijzing naar de positie ten opzichte van het te verpompen water kan de installatie van het systeem worden gedefinieerd "boven de opvoerhoogte" of "onder de opvoerhoogte". In het bijzonder wordt de installatie "boven de hoofd" gedefinieerd wanneer de pomp op een hoger niveau wordt geplaatst dan het te verpompen water (bv. pomp op het oppervlak en water in een put); Omgekeerd is het "onder de opvoerhoogte" wanneer de pomp op een lager niveau is geplaatst dan het te verpompen water (bijv. bovengrondse stortbak en pomp eronder). Zie hoofdstuk 16 SPECIFIEKE CONFIGURATIES. 6.3. Elektrische aansluiting Let op: Neem altijd de veiligheidsvoorschriften in acht! NEDERLANDS 165
NEDERLANDS In het stroomnet moet een apparaat zijn aangebracht dat zorgt voor volledige ontkoppeling onder de omstandigheden van overvoltage categorie III. Wanneer de schakelaar in de open stand staat, moet de scheidingsafstand van elk contact voldoen aan de instructies in de tabel più sotto: Minimale afstand tussen de contacten van de aan/uit-schakelaar Bereik voeding (V) > 127 en ≤ 240 > 240 en ≤ 480 Minimale afstand (mm) > 3 > 6 Tafel 2 Zorg ervoor dat de netspanning voltage komt overeen met de CE-markering voltage (technisch plaatje) van het product. Terwijl het apparaat op volle capaciteit is, controleert u of de stroom die door de motor wordt geabsorbeerd niet hoger is dan die van de CE-markering (technisch plaatje). Om de immuniteit tegen mogelijke uitgestraalde ruis naar andere apparatuur te verbeteren, wordt aanbevolen om een aparte elektrische leiding te gebruiken voor het voeden van het product. Het product in kwestie bevat een omvormer waarin zich gelijkspanningen en stromen met hoogfrequente componenten bevinden (zie tabel più sotto). Typologie van mogelijke aardlekstromen Afwisselend Pulserende enkelpolige Rechtstreeks Met hoogfrequente componenten In het geval van enkelfasige stroomomvormers ● ● ● In het geval van driefasige stroomomvormers ● ● ● ● Tafel 3 7. INBEDRIJFSTELLING Open op de pomp de zuigklep volledig en activeer vervolgens het systeem. 7.1. Priming Start de pomp niet zonder deze volledig met vloeistof te hebben gevuld, op voorwaarde dat deze volledig is gevuld, met schoon water, door het daarvoor bestemde gat, na het verwijderen van de vuldop. Drooglopen veroorzaakt onherstelbare schade aan de mechanische afdichting. De vuldop moet dan voorzichtig weer worden vastgeschroefd. Als het product is uitgerust met softwareondersteunde priming, zie hoofdstuk 12.2 Werking van het vulsysteem. 7.2. Beginnend Volg deze stappen voor de eerste keer opstarten: • Om correct te beginnen, moet u ervoor zorgen dat u de instructies in de volgende paragrafen hebt gevolgd: 6 INSTALLATIE e 7 INBEDRIJFSTELLING en de onderafdelingen daarvan; • Controleer de werkelijke aanwezigheid van water; • Zorg voor elektrische stroom; • Als er ingebouwde elektronica is, volg dan de instructies (zie hoofdstuk 13 BEDIENINGSPANEEL). 7.3. Voorzorgsmaatregelen In het geval dat warm water moet worden verpompt, stop de pomp dan pas nadat u de warmtebron hebt uitgesloten en een periode hebt laten verstrijken zodat de temperatuur van de vloeistof tot acceptabele waarden daalt, om geen overmatige temperatuurstijgingen in het pomplichaam te veroorzaken. Sluit voor een lange periode van uitschakeling de afsluiter van de zuigleiding en indien nodig, indien aanwezig, alle extra besturingsaansluitingen. Als er lange perioden van inactiviteit te verwachten zijn, plan dan kortetermijninbedrijfstellingscycli om verslechtering en storingen te voorkomen. 166
VORSTGEVAAR: wanneer de pomp lange tijd inactief blijft bij een temperatuur onder 0°C, is het noodzakelijk om het pomphuis volledig te legen via de aftapplug, om barsten van de hydraulische componenten te voorkomen. Deze handeling wordt ook aanbevolen in geval van langdurige inactiviteit bij normale temperatuur. Controleer of de gemorste vloeistof geen eigendommen of mensen beschadigt, vooral in systemen die heet water gebruiken. Sluit de aftapplug pas als de pomp weer wordt gebruikt. Beginnen na een lange periode van inactiviteit vereist de herhaling van de handelingen beschreven in paragraaf 7.2 Bovenstaande. Om onnodige overbelasting van de motor te voorkomen, moet u zorgvuldig controleren of de dichtheid van de verpompte vloeistof overeenkomt met die van de ontwerpfase: vergeet niet dat het door de pomp geabsorbeerde vermogen evenredig toeneemt met de dichtheid van de getransporteerde vloeistof. 8. ONDERHOUD Voordat u met werkzaamheden aan het systeem begint, koppelt u de stroomtoevoer los en wacht u minimaal 5 minuten. Het systeem is vrijgesteld van routineonderhoud. In het geval dat het nodig is om de vloeistof af te tappen om onderhoud uit te voeren, controleer dan of de lekkage van de vloeistof geen eigendommen of mensen beschadigt, vooral in systemen die warm water gebruiken. Bovendien moeten de wettelijke voorschriften voor de afvoer van schadelijke vloeistoffen in acht worden genomen. Na een lange gebruiksperiode kunnen er problemen optreden bij het demonteren van de onderdelen die in contact komen met water: gebruik hiervoor een speciaal oplosmiddel dat op de markt verkrijgbaar is en, indien mogelijk, een geschikte extractor. Het wordt aanbevolen om niet met ongeschikt gereedschap op de verschillende onderdelen te forceren. 8.1. Periodieke controles Het product heeft bij normaal gebruik geen enkele vorm van onderhoud nodig. Het is echter raadzaam om periodiek de stroomabsorptie, de manometrische kop met gesloten mond en het maximale debiet te controleren, zodat u storingen of slijtage van tevoren kunt identificeren. De mechanische afdichting vereist normaal gesproken geen controlestap. U hoeft alleen te controleren of er geen lek van welke aard dan ook is. Als er een andere afdichting is, controleer dan de daarvoor bestemde bijlage. ONDERHOUD, CONTROLES, CONTROLES EN REINIGING PERIODICITEIT Expansievat Het wordt aanbevolen om (minstens) de voorspanning van het interne expansievat te controleren. Halfjaarlijks 8.2. Legen van het systeem Als u het water uit het systeem wilt afvoeren, gaat u als volgt te werk: 1 Koppel de voeding los; 2 Draai de perskraan dicht op het systeem om de druk van het systeem te halen en leeg het zoveel mogelijk; 3 Als er direct stroomafwaarts van het systeem een terugslagklep is (altijd aanbevolen), sluit deze dan zodat het water dat zich in de installatie bevindt tussen het systeem en de eerste opengedraaide kraan niet wegkomt; 4 Onderbreek de zuigleiding op het punt dat zich het dichtst bij het systeem bevindt (het wordt altijd aanbevolen om een terugslagklep direct stroomopwaarts van het systeem te hebben) om niet het hele zuigsysteem leeg te laten lopen; 5 Verwijder de afvoerdop en laat het water naar binnen lopen; 6 Het water dat stroomafwaarts van de in het systeem geïntegreerde terugslagklep in het afvoersysteem is opgesloten, kan wegstromen op het moment dat het systeem wordt losgekoppeld of bij het verwijderen van de dop van de tweede afvoer (indien niet gebruikt). Hoewel het systeem in wezen is afgevoerd, is het niet in staat om al het water dat het bevat te verdrijven. Tijdens het hanteren van het systeem na het legen kunnen er waarschijnlijk enkele kleine hoeveelheden water uit het systeem lekken. 8.3. Modificaties en reserveonderdelen Elke wijziging die zonder voorafgaande toestemming wordt aangebracht, ontslaat de fabrikant van alle verantwoordelijkheid. Alleen als er een geïntegreerde stroomkabel is, moet de reparatie in geval van schade hieraan worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel om elk risico te voorkomen. NEDERLANDS 167
8.4. CE-markering en minimale instructies voor DNA De afbeelding is alleen voor representatieve doeleinden Raadpleeg de productconfigurator (DNA) die beschikbaar is op de website van DAB PUMPS. Het platform stelt u in staat om producten te zoeken op hydraulische prestaties, model of artikelnummer. Technische gegevensbladen, reserveonderdelen, gebruikershandleidingen en andere technische documentatie kunnen worden verkregen. https://dna.dabpumps.com/ 9. VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Voor het in hoofdstuk aangegeven product 3.1, verklaren wij dat het apparaat dat in deze gebruiksaanwijzing wordt beschreven en door ons op de markt wordt gebracht, voldoet aan de relevante gezondheids- en veiligheidsvoorschriften van de EU. Een gedetailleerde en bijgewerkte conformiteitsverklaring is beschikbaar bij het product. Als het product op enigerlei wijze wordt gewijzigd zonder onze toestemming, wordt deze verklaring ongeldig. 10. GARANTIE DAB verbindt zich ertoe ervoor te zorgen dat zijn Producten voldoen aan wat is overeengekomen en vrij zijn van originele gebreken en gebreken in verband met hun ontwerp en/of fabricage die ze ongeschikt maken voor het gebruik waarvoor ze normaal bedoeld zijn. Voor meer informatie over de wettelijke garantie verwijzen wij u naar de DAB-garantievoorwaarden die op de website zijn gepubliceerd https://www.dabpumps.com/en of vraagt u een gedrukt exemplaar aan door te schrijven naar de adressen die zijn vermeld in de rubriek "contact". NEDERLANDS 168
NEDERLANDS BIJLAGE SECTIE 11. TECHNISCHE GEGEVENS ESYBOX Spanning 1~ 220-240 V wisselstroom Frequentie 50/60 Hz Maximale stroom 10 EEN Maximaal vermogen 1550 W Lekstroom naar aarde < 2,5 mA Elektrische stroomvoorziening Totale afmetingen 565x265x352 mm zonder voetjes Leeggewicht (exclusief verpakking) 24,8 kg Beschermingsgraad IP X4 Isolatieklasse van de motor F Eigenschappen van de constructie Maximale opvoerhoogte 65 m boven NN Maximaal debiet 120 l/min Priming < 5min op 8m Hydraulische prestaties Maximale werkdruk 8 bar Vloeistoftemperatuur max 40 °C * Omgevingstemperatuur max 50 °C Temperatuur van de opslagomgeving -10÷60 °C Arbeidsomstandigheden Constante druk Draadloze communicatie Bescherming tegen drooglopen Bescherming tegen antivries Bescherming tegen fietsen Bescherming tegen overbelasting van de motor Bescherming tegen abnormale voedingsspanningen Bescherming tegen te hoge temperatuur Functionaliteit en beveiligingen Tafel 4: Technische gegevens * Alleen WRAS-goedgekeurd koud water 169
12. BESCHRIJVING VAN HET BEDIENINGSPANEEL De elektronische regeling die in het systeem is geïntegreerd, is van het type met omvormer en maakt gebruik van debiet-, druk- en temperatuursensoren, die ook in het systeem zijn geïntegreerd. Door middel van deze sensoren schakelt het systeem automatisch in en uit volgens de behoeften van het nutsbedrijf en is het in staat om storingsomstandigheden te detecteren, te voorkomen en aan te geven. De Inverter-besturing zorgt voor verschillende functies, waarvan de belangrijkste voor pompsystemen het handhaven van een constante drukwaarde in de levering en energiebesparing zijn. De omvormer is in staat om: • Houd de druk van een hydraulisch circuit constant door de rotatiesnelheid van de elektropomp te variëren. Bij gebruik zonder omvormer kan de elektropomp niet moduleren en wanneer het debietverzoek toeneemt, neemt de druk noodzakelijkerwijs af, of vice versa; Dit betekent dat de drukken te hoog zijn bij lage debieten of te laag wanneer er een verhoogde vraag naar debiet is. • Door de rotatiesnelheid te variëren op basis van het onmiddellijke verzoek van het nutsbedrijf, beperkt de omvormer het vermogen dat aan de elektropomp wordt geleverd tot het minimum dat nodig is om ervoor te zorgen dat aan het verzoek wordt voldaan. In plaats daarvan overweegt gebruik zonder omvormer de werking van de elektropomp altijd en alleen op maximaal vermogen. Het systeem is door de fabrikant geconfigureerd om aan de meeste installatiegevallen te voldoen, dat wil zeggen: • Soort product: booster; • Werking: constante druk; • Setpoint [SP]: gewenste waarde van constante druk. Waarde geconfigureerd door de fabrikant SP = 3,0 bar; • Herstartdruk: Vermindering van de druk om opnieuw op te starten. Waarde geconfigureerd door de fabrikant RP = 0,3 bar; • Anti-fietsfunctie: Waarde geconfigureerd door de fabrikant Uitschakelen Voor de definitie van de parameters SP en RP heeft de druk waarbij het systeem start de waarde: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar Het systeem werkt niet als de nutsvoorziening zich op een hoogte bevindt die hoger is dan het equivalent in meters waterkolom van de Pstart (denk aan 1 bar = 10 m waterkolom): voor de standaardconfiguratie, als de nutsvoorziening zich op een hoogte van ten minste 27 m bevindt, start het systeem niet. 12.1. Oriëntatie bedieningspaneel Het bedieningspaneel is ontworpen om in de voor de gebruiker meest leesbare richting te worden geplaatst: door de vierkante vorm kan het 90° bij 90° worden gedraaid (Vijg. 7). • Draai de 4 schroeven op de hoeken van het paneel los met het hulpgereedschap (indien meegeleverd) of een normale torx-sleutel. • Verwijder de schroeven niet volledig, het wordt aanbevolen om ze alleen los te draaien van de schroefdraad op de behuizing van het product. • Pas op dat u de schroeven niet in het systeem laat vallen. • Verplaats het paneel en zorg ervoor dat de signaalkabel niet wordt uitgerekt. • Plaats het paneel terug op zijn plaats in de gekozen richting en zorg ervoor dat de kabel niet bekneld raakt. • Draai de 4 schroeven vast met het hulpgereedschap (indien meegeleverd) of een normale torx-sleutel. 12.2. Werking van het vulsysteem De aanzuiging van een pomp is de fase waarin de machine probeert het lichaam en de zuigleiding met water te vullen. Als de bewerking succesvol is, kan de machine regelmatig werken. Nadat de pomp is gevuld en het apparaat is geconfigureerd, is het mogelijk om de elektrische voeding aan te sluiten nadat u de eerste 15 seconden ten minste één nutsvoorziening bij levering hebt geopend. Als er tijdens de levering een waterstroom wordt gedetecteerd, wordt de pomp gevuld en begint deze met zijn normale werk. Dit is het typische geval van installatie onder het hoofd. De in levering geopende nutsvoorziening waaruit het opgepompte water naar buiten komt, kan worden gesloten. Als er na 10 seconden geen regelmatige aanvoer wordt gedetecteerd, vraagt het systeem om bevestiging om de aanzuigprocedure te starten (typisch geval van installatie boven de kop). Wanneer de pomp wordt ingedrukt, gaat de pomp in de ontluchtingsprocedure: hij begint te werken voor een maximale tijd van 5 minuten waarbij het veiligheidsblok voor droog bedrijf niet wordt geactiveerd. De aanzuigtijd is afhankelijk van verschillende parameters, waarvan de meest invloedrijke de diepte van het waterpeil zijn waaruit het wordt getrokken, de diameter van de zuigleiding, de waterdichtheid van de zuigleiding. Op voorwaarde dat er een zuigbuis wordt gebruikt die niet kleiner is dan 1" en dat deze goed is afgedicht (zonder gaten of verbindingen van waaruit hij lucht kan opnemen). Zodra het product een regelmatige stroom in de afgifte detecteert, verlaat het de priming-procedure en begint het met zijn reguliere werk. De in levering geopende nutsvoorziening waaruit het opgepompte water naar buiten komt, kan worden gesloten. Als het product na 5 minuten van de procedure nog steeds niet is voorbereid, verzendt het interfacedisplay een storingsbericht. Koppel de voeding los, laad het product met nieuw water, wacht 20 minuten en herhaal de procedure vanaf het moment dat u de stekker in het stopcontact steekt. Druk op bevestigen dat u de priming-procedure niet wilt starten. Het product blijft in de alarmstatus. NEDERLANDS Vijg. 17: Pop-up voor primen 170
12.3. Operatie Zodra de elektropomp is gevuld, start het systeem de normale werking volgens de geconfigureerde parameters: het start automatisch wanneer de kraan wordt opengedraaid, levert water met de ingestelde druk (SP), houdt de druk constant, zelfs wanneer andere kranen worden opengedraaid, stopt automatisch na tijd T2 zodra de uitschakelvoorwaarden zijn bereikt (T2 kan door de gebruiker worden ingesteld). 13. BEDIENINGSPANEEL De gebruikersinterface bestaat uit een toetsenbord met een LCD-scherm van 320x240 pixels en met POWER, COMM, ALARM- waarschuwingsleds, respectievelijk wit, blauw en rood. Het display toont de waarden en de statussen van het apparaat, met indicaties over de functionaliteit van de verschillende parameters. De functies van de toetsen worden hieronder opgesomd: Vijg. 18 Druk op om door het menu te bladeren. Druk op om de geselecteerde parameter te verhogen. Houd ingedrukt om de stapsnelheid te verhogen. Druk op om door het menu te bladeren. Druk op om de geselecteerde parameter te verlagen. Houd ingedrukt om de verlagingssnelheid te verhogen. Wanneer de toets of de toets wordt ingedrukt, wordt de geselecteerde waarde gewijzigd en onmiddellijk in het permanente geheugen (EEprom) opgeslagen. Als de machine in deze fase wordt uitgeschakeld, zelfs per ongeluk, betekent dit niet dat de zojuist ingestelde parameter verloren gaat. De sleutel is alleen voor het verlaten van het huidige menu en is niet nodig om de aangebrachte wijzigingen op te slaan. Alleen in bijzondere gevallen In de volgende paragrafen worden enkele waarden beschreven die worden bijgewerkt door op of te drukken . 13.1. Menu De volledige structuur van alle menu's en van alle items waaruit ze zijn samengesteld, wordt weergegeven in Tafel 5. Toegang tot de menu's De verschillende menu's zijn op twee manieren toegankelijk vanuit het hoofdmenu: • Directe toegang met een combinatie van sleutels; • Toegang op naam met een drop-down menu. NEDERLANDS 1 – Weergave 2 – Geleid Verlicht met een vast licht wanneer de machine wordt ingeschakeld. Knipperend wanneer de machine is uitgeschakeld Verlicht met een vast lampje wanneer draadloze communicatie wordt gebruikt en correct werkt. Knipperend met een langzame frequentie wanneer er geen communicatie beschikbaar is. Knipperend met een hoge frequentie tijdens associatie met andere draadloze apparaten. Uit als er geen communicatie wordt gebruikt. Brandt met een vast lampje wanneer de machine wordt geblokkeerd door een fout 3 – Knoppen Met de toets kunt u naar de volgende items in hetzelfde menu gaan. Als u het ingedrukt houdt, kunt u naar het vorige menu-item gaan. Met de toets kunt u het huidige menu verlaten 171
NEDERLANDS 13.1.1. Menu-structuur Gereduceerd menu (zichtbaar) Uitgebreid menu (directe toegang of wachtwoord) Hoofdmenu Gebruiker Menu Monitor Menu Setpoint Menu Handmatig menu Menu voor installateurs Tech.Assist. Menu VOORNAAMSTE STATUS BK Achtergrondverlichti SP Gewenste druk STATUS RP Druk verlagen TBC Blokkeertijd bij gebrek aan water (Hoofdpagina) ng voor herstart Menu Selectie RS Toerental per TK Inschakeltijd achtergrondverlichti P1 Extra setpoint 1 RI Snelheid instelling OD Soort plant T1 Lage druk vertraging minuut ng VP Druk LA Taal P2 Extra setpoint 2 VP Druk PR Druksensor op T2 Vertraging bij het afstand uitschakelen VF Weergave van het TE Temperatuur P3 Extra setpoint 3 VF Weergave van het MEVROUW Meetsysteem GP Proportionele debiet koellichaam debiet versterking PO Vermogen geabsorbeerd door Blz. 4 Extra setpoint 4 PO Stroom geleverd aan ALS Draadloze apparaten GI Integrale versterking pomp De pomp C1 De stroom van de C1 De fase van de MICROMETER Maximale snelheid K EK Lagedrukfunctie op pompfase pomp actueel zuigkracht TE Temperatuur RS Toerental per NC Max. gelijktijdig K PK Lage drukdrempel koellichaam minuut Apparaten bij aanzuiging TE Temperatuur IC Configuratie van het PKm Gemeten druk K koellichaam apparaat bij de intake ET Max. schakeltijd Uren ingeschakeld Werkuren Aantal starts PI Histogram van het AY Anti-fietsen vermogen Multi-pomp AE Anti-blokkering systeem Uitgang debiet AF Antivries meter NT Weergave van netwerkconfiguratie I1 Functie ingang 1 s VE Informatie HW en I2 Functie ingang 2 SW FF Storing & Waarschuwing I3 Functie ingang 3 (Storico) I4 Functie ingang 4 Parameters beschikbaar in versie KIWA 172
NEDERLANDS O1 Functie uitgang 1 O2 Functie uitgang 2 De detectie van RF Storingen resetten en KRIJGSGEVANGE Tafel 5: Menustructuur 13.1.2. Directe toegang Het gewenste menu is direct toegankelijk door tegelijkertijd de juiste toetsencombinatie gedurende de gewenste tijd in te drukken (bijv. om het menu Setpoint te openen) en de verschillende items in het menu worden gescrolld met de sleutel. Tafel 6 Toont de menu's die bereikbaar zijn met de combinaties van toetsen. MENU NAAM DIRECTE TOEGANGSTOETSEN HOLD-DOWN-TIJD Gebruiker Bij het loslaten van de knop Monitor 2 seconden Setpoint 2 seconden Handmatig 4 seconden Installeren 4 seconden Technische assistentie 4 seconden Fabriekswaarden resetten Tijdens het inschakelen van het apparaat en totdat de tekst "EE" verschijnt. Terugstellen 4 seconden Tafel 6: Menu-toegangen 13.1.3. Toegang op naam De selectie van de verschillende menu's is toegankelijk op naam. Vanuit het hoofdmenu opent u de menuselectie door op een van de toetsen of te drukken . De namen van de menu's die toegankelijk zijn, verschijnen op de menukeuzepagina en een van de menu's wordt gemarkeerd door een balk. Verschuif de markeringsbalk met behulp van de en om het gewenste menu te selecteren en voer het in door op te drukken . Vijg. 19: Vervolgkeuzemenu De beschikbare items zijn MAIN, USER, MONITOR, gevolgd door een vierde item, EXTENDED MENU; Met dit item kan het aantal weergegeven menu's worden uitgebreid. Wanneer UITGEBREID MENU is geselecteerd, verschijnt er een pop-up waarin u wordt gevraagd een toegangscode in te voeren. De toegangssleutel valt samen met de combinatie van sleutels die wordt gebruikt voor directe toegang (zoals in Tafel 6) en maakt de uitgebreide weergave van de menu's van het menu dat overeenkomt met de toegangstoets mogelijk voor alle menu's met een lagere prioriteit. De volgorde van de menu's is: Gebruiker, Handmatige setpoint, Handleiding, Parameters beschikbaar in versie KIWA 173 lage zuigdruk K instellen Waarschuwingen NE Wachtwoord wijzigen
Installateur, Technische assistentie. Wanneer een toegangstoets is geselecteerd, blijven de vrijgegeven menu's 15 minuten beschikbaar of totdat ze handmatig worden uitgeschakeld door middel van het item "Vooruitstuurmenu's verbergen" die verschijnt in de menuselectie bij gebruik van een toegangstoets. Nella Vijg. 20 Toont een bedieningsschema voor het selecteren van de menu's. De menu's staan in het midden van de pagina, vanaf de rechterkant bereik je ze door middel van directe selectie met een toetsencombinatie, terwijl je vanaf de linkerkant bereikt door middel van het selectiesysteem met drop-down menu. 13.1.4. Structuur van de menupagina's Wanneer ingeschakeld, worden enkele presentatiepagina's weergegeven met de naam van het product en het logo, waarna het hoofdmenu verschijnt. De naam van elk menu, wat het ook mag zijn, staat altijd bovenaan het scherm. Op de hoofdpagina verschijnt altijd het volgende: Status pictogrammen: beschrijving in Tafel 7 Pictogrammen voor hulpfuncties: beschrijving in Tafel 8 Druk: waarde in bar of psi afhankelijk van de ingestelde eenheid van meten. Debiet: waarde in l/min of gal/min, afhankelijk van de maateenheid Vermogen: waarde in kW van het vermogen dat door het apparaat wordt geabsorbeerd. In het frame onder aan het scherm, aanwezig op alle pagina's, verschijnt altijd het volgende: Status Label: Statuslabels worden beschreven in Tafel 9; Beschrijving van de blokkeringsfout / Alarmbeschrijving: onderschrift geplaatst na het label FOUT / WAARSCHUWING en bestaande uit het acroniem fout / alarm en een korte beschrijving. Motortoerental: waarde in tpm. Druk: waarde in bar of psi, afhankelijk van de ingestelde maateenheid. De lijst met fouten en alarmen is te vinden in Tafel 20 en in Tafel 21 bij hoofdstuk 13.3 Beveiligingssystemen. NEDERLANDS Vijg. 20: Diagram van mogelijke menutoegangen 174
NEDERLANDS Hoofdpagina: Statuspictogrammen Status Pictogram Beschrijving Actief Draaiende motor Gestopt Motor gestopt Invalide Motor handmatig uitgeschakeld Blokkeringsfout: het type fout wordt weergegeven en beschreven in de linkerbenedenhoek van het scherm Fout KIWA Sensor Fout Foutsignaal "Lage zuigdruk" Tafel 7: Pictogrammen voor systeemstatus Hoofdpagina: Pictogrammen voor hulpfuncties Pictogram Beschrijving Krachtige douche Drijven Slaapstand Tafel 8: Pictogrammen voor hulpfuncties Voettekst: Indicaties op de statusbalk Identificatiecode Beschrijving GAAN Draaiende motor SB Motor gestopt DIS Motorstatus handmatig uitgeschakeld SCHULD Aanwezigheid van een fout die de werking van de elektropomp verhindert WAARSCHUWING Geeft een alarm aan dat de werking van de elektrische pomp niet verhindert Tafel 9: Indicaties op de statusbalk De andere menupagina's variëren met de bijbehorende functies en worden later beschreven per type indicatie of instelling. Zodra u een menu hebt geopend, verschijnt onderaan de pagina altijd een overzicht van de belangrijkste bedrijfsparameters (bedrijfsstatus of eventuele storing, stroomsnelheid en druk). Dit maakt een constant zicht op de fundamentele parameters van de machine mogelijk. Pagina's met parameters kunnen worden weergegeven: numerieke waarden en maateenheden van het huidige item, waarden van andere parameters die zijn gekoppeld aan de instelling van het huidige item, grafische balk, lijsten; zien Vijg. 21. 13.1.5. Parameterinstelling blokkeren met wachtwoord Het apparaat heeft een beveiligingssysteem met wachtwoord. Als een wachtwoord is ingesteld, zijn de parameters van het apparaat toegankelijk en zichtbaar, maar is het niet mogelijk om ze te wijzigen. Het wachtwoordbeheersysteem bevindt zich in het menu "technische assistentie" en wordt beheerd door middel van de parameter PW. 13.1.6. De motor in- en uitschakelen Onder normale bedrijfsomstandigheden zorgt het indrukken en vervolgens loslaten van zowel de toetsen als voor het blokkeren / loslaten van de motor (zelfhoudend, zelfs na het uitschakelen). Als er een storingsalarm is, wordt het alarm met de hierboven beschreven handeling gereset. Wanneer de motor is uitgeschakeld, wordt deze status weergegeven door de knipperende witte LED. Deze opdracht kan worden geactiveerd vanaf elke menupagina, behalve RF en PW. 13.2. Betekenis van de afzonderlijke parameters 175 Vijg. 21: Weergave van een menuparameter
De omvormer zorgt ervoor dat het systeem op constante druk werkt. Deze regeling wordt op prijs gesteld als de waterkrachtcentrale stroomafwaarts van Het systeem is op maat gemaakt. Installaties gemaakt met leidingen met een te kleine doorsnede introduceren belastingsverliezen die de apparatuur niet kan compenseren; Het resultaat is dat de druk constant is op de sensoren, maar niet op het nutsbedrijf. Planten die overmatig vervormbaar zijn, kunnen het begin van oscillaties veroorzaken; Als dit gebeurt, kan het probleem worden opgelost door aan te passen de controleparameters "GP" en "GI" (zie paragraaf GP: Proportionele versterkingscoëfficiënt en GI: Integrale versterkingscoëfficiënt) 13.2.1. Gebruiker Menu Vanuit het hoofdmenu geeft het indrukken van de toets (of het gebruik van het keuzemenu en het indrukken van of ) toegang tot het GEBRUIKERSMENU. In het menu kunt u met de toets door de verschillende menupagina's scrollen. De getoonde waarden zijn de volgende. Status Geeft de pompstatus weer. RS: Weergave van de rotatiesnelheid Toerental van de motor in tpm. VP: Druk weergave Plantdruk gemeten in bar of psi, afhankelijk van het gebruikte meetsysteem. VF: Flow-weergave Geeft het momentane debiet weer in [liter/min] of [gal/min], afhankelijk van het ingestelde meetsysteem. Als de geregistreerde meting onder de gevoeligheidsdrempel van de flowsensor ligt, knippert de meetwaarde naast de VF-identificatie. De gevoeligheidsdrempel is 2,0 l/min. PO: Weergave van opgenomen vermogen Vermogen geabsorbeerd door de elektropomp in kW. het maximaal toegestane vermogen wordt overschreden, knippert de meting naast de PO-identificatie. C1: Weergave fasestroom Motorfasestroom in A. Als de maximaal toegestane stroom wordt overschreden, knippert de identificatie C1 om aan te geven dat de overbelastingsbeveiliging op handen is. TE: Weergave van de dissipatortemperatuur Toont de weergave van de dissipatortemperatuur. K PKm : Druk gemeten bij inname Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie Bedrijfsuren en aantal starts Geeft op drie regels de uren aan dat het apparaat is ingeschakeld, de werktijden van de pomp en het aantal starts van de motor. drukken . Parameters beschikbaar in versie KIWA PI: Histogram van het vermogen Een histogram van het geleverde vermogen wordt weergegeven op 5 verticale balken. Het histogram geeft aan hoe lang de pomp NEDERLANDS Multi-pomp systeem Geeft de systeemstatus weer in aanwezigheid van een installatie met meerdere pompen. Als er geen communicatie aanwezig is, wordt een pictogram weergegeven dat aangeeft dat de communicatie afwezig of onderbroken is. Als er meerdere apparaten met elkaar zijn verbonden, wordt voor elk van hen een pictogram weergegeven. Het pictogram heeft het symbool van een pomp met daaronder tekens die de pompstatus aangeven. Afhankelijk van de bedrijfsstatus wordt het weergegeven zoals in de tabel più sotto. Systeem display Status Pictogram Statusinformatie onder het pictogram Draaiende motor Symbool van pomp draaien Snelheid in drie cijfers Motor gestopt Symbool van statische pomp SB Apparaat defect Symbool van statische pomp F Tafel 10: Zicht op het multipompsysteem Als het apparaat is geconfigureerd als reserve, is het pictogram dat de pomp aangeeft donker van kleur, het display blijft vergelijkbaar met Tafel 5 met de uitzondering dat, als de motor is gestopt, deze F toont in plaats van SB. Uitgang debiet meter De pagina toont twee debietmeters. De eerste toont de totale outputstroom die door de machine wordt geleverd. De tweede toont een gedeeltelijke telling en kan door de gebruiker worden gereset. De gedeeltelijke telling kan vanaf deze pagina worden gereset door de knop 2 sec ingedrukt te houden. NT: Weergave van de netwerkconfiguratie Informatie over netwerk- en seriële connectoren. De seriële connector kan volledig worden weergegeven door op de toets te 176
op een bepaald vermogensniveau aan heeft gestaan. Op de horizontale as bevinden zich de staven op de verschillende vermogensniveaus; op de verticale as, de tijd dat de pomp op het specifieke vermogensniveau aan heeft gestaan (% van de tijd ten opzichte van het totaal). Vijg. 22: Weergave van vermogenshistogram van de toets gaat vooruit in het logboek en stopt bij de meest recente storing. De storingen worden in chronologische volgorde weergegeven, te beginnen met de storing die is verschenen het verst terug in de tijd x=1 naar de meest recente x=y. Het maximale aantal storingen dat kan worden weergegeven is 64; Wanneer dat aantal is bereikt, begint het logboek de oudste te overschrijven. Dit item in het menu geeft de lijst met storingen weer, maar staat geen reset toe. Resetten kan alleen worden uitgevoerd met de speciale besturing van item RF op het menu TECHNISCHE ASSISTENTIE. Het storingslogboek kan niet worden gewist met een handmatige reset, door het apparaat uit te schakelen of door de fabriekswaarden te resetten, tenzij de hierboven beschreven procedure is gevolgd. 13.2.2. Monitor Menu Door vanuit het hoofdmenu de toetsen tegelijkertijd 2 sec ingedrukt te houden en , of door het keuzemenu te gebruiken en op of te drukken, krijgt u toegang tot het MONITORMENU. In dit menu worden door het indrukken van de toets , achtereenvolgens de volgende waarden weergegeven. BK: Helderheid van het scherm Past de achtergrondverlichting van het scherm aan op een schaal van 0 tot 100. TK: Tijd om de achtergrondverlichting in te schakelen Hiermee stelt u de tijd in dat de achtergrondverlichting brandt sinds de laatste keer dat een toets is ingedrukt. Toegestane waarden: 20 sec tot 10 min of altijd aan (zelfs als deze optie is geselecteerd, gaat het scherm na een paar uur inactiviteit nog steeds in de stand- bymodus om de integriteit van het apparaat te waarborgen). Wanneer de achtergrondverlichting is uitgeschakeld, heeft de eerste keer dat een toets wordt ingedrukt als enig effect dat de achtergrondverlichting wordt hersteld. Nadat u de taal van uw voorkeur hebt geselecteerd, zal het systeem deze overnemen wanneer u naar het volgende menu- item gaat. TE: Weergave van de dissipatortemperatuur Toont de weergave van de dissipatortemperatuur. 13.2.3. Setpoint Menu Houd in het hoofdmenu de toetsen en tegelijkertijd ingedrukt totdat "SP" op het display verschijnt (of gebruik het keuzemenu door op of te drukken). Met de toetsen en kunt u respectievelijk de plantopvoerdruk verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu. SP: Instellen van de gewenste druk Druk waarbij het systeem onder druk staat: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) en er zijn geen extra drukregelfuncties. NEDERLANDS VE: Versie weergave Informatie over de hardwareversie, het serienummer en het mac- adres van de pomp. De volledige serie kan worden weergegeven door de knop 4 sec ingedrukt te houden. FF: Storings- en waarschuwingsweergave (Log) Chronologische weergave van de storingen die tijdens de werking van het systeem zijn opgetreden. Onder het symbool FF verschijnen twee cijfers x/y die respectievelijk de weergegeven ault en het totale aantal aanwezige storingen aangeven; Rechts van deze cijfers staat een indicatie van het type storing dat wordt weergegeven. De toetsen en scrollen door de lijst met storingen: het indrukken van de toets gaat terug door het logboek en stopt bij de oudste aanwezige storing, het indrukken LA: Taal Weergave in een van de volgende talen: • Italiaans • Engels • Duits • Spaans • Nederlands • Zweeds • Turks • Roemeens • Tsjechisch • Pools • Russisch • Portoguees • Thais • Frans • Slowaaks • Chinees • Arabisch 177
De extra instelpunten kunnen alleen via de besturingseenheid worden gebruikt. Instellen van de hulpdrukken Het apparaat heeft de mogelijkheid om de gewenste druk te variëren afhankelijk van de status van de ingangen, tot 4 extra De druk kan worden ingesteld op in totaal 5 verschillende instelpunten. Raadpleeg voor de elektrische aansluitingen de handleiding van de besturingseenheid; Voor de software-instellingen zie paragraaf Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Instellen van het extra instelpunt 1 Druk waarbij het systeem onder druk staat als de extra setpoint-functie is geactiveerd op ingang 1. P2: Instellen van het extra instelpunt 2 Druk waarbij het systeem onder druk wordt gezet als de extra gewenste instellingsfunctie is geactiveerd op ingang 2. P3: Instellen van het extra instelpunt 3 Druk waarbij het systeem onder druk wordt gezet als de extra setpoint-functie is geactiveerd op ingang 3. P4: Instellen van het extra instelpunt 4 Druk waarbij het systeem onder druk staat als de extra setpoint-functie is geactiveerd op ingang 4. Als er meerdere hulpdrukfuncties die aan meerdere ingangen zijn gekoppeld, tegelijkertijd actief zijn, stelt het apparaat de laagste druk in van alle actieve functies. De herstartdruk van de pomp is niet alleen gekoppeld aan de ingestelde druk SP, maar ook aan RP. RP drukt de drukafname uit, ten opzichte van "SP" veroorzaakt door het starten van de pomp. Bijvoorbeeld: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [staaf]; geen actieve extra setpoint-functie: Tijdens normaal bedrijf staat het systeem onder druk op 3,0 [bar]. De elektropomp start opnieuw wanneer de druk onder de 2,7 [bar] daalt. Het instellen van een druk (SP, P1, P2, P3, P4) die te hoog is voor de pompprestaties kan valse watertekortfouten BL veroorzaken; Verlaag in deze gevallen de ingestelde druk. 13.2.4. Handmatig menu Bij handmatig gebruik mag de som van de ingangsdruk en de maximale druk die kan worden geleverd niet groter zijn dan 6 bar. Houd vanuit het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen en en ingedrukt totdat de handmatige menupagina verschijnt (of gebruik het keuzemenu door op of te drukken . Met het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de ey kunt u door de menupagina's scrollen, met de toetsen en kunt u respectievelijk de waarde van de betreffende parameter verhogen en verlagen. Druk op verlaat dit menu en keer terug naar het hoofdmenu. Door het handmatige menu te openen door op de toetsen te drukken , wordt de machine in de geforceerde STOP-toestand gezet. Deze functie kan worden gebruikt om de machine tot stilstand te brengen. In het hoofdmenu is het, ongeacht de weergegeven parameter, altijd mogelijk om de volgende bedieningselementen uit te voeren: • Tijdelijke start van de elektropomp. Door tegelijkertijd op de toetsen en te drukken, start de pomp op snelheid RI en blijft deze bedrijfsstatus behouden zolang de twee toetsen ingedrukt worden gehouden. Wanneer het commando pomp AAN of pomp UIT wordt gegeven, verschijnt er een communicatie op het display. • Starten van de pomp. • Door de toetsen en tegelijkertijd 2 sec. ingedrukt te houden, start de pomp op snelheid RI. L De actieve status blijft behouden totdat de toets wordt ingedrukt. De volgende keer dat de toets wordt ingedrukt, verlaat de pomp het handmatige menu. Wanneer het commando pomp AAN of pomp UIT wordt gegeven, verschijnt er een communicatie op het display. In het geval van gebruik in deze modus gedurende meer dan 5' zonder vloeistofstroom, wordt een alarm voor oververhittingsalarm geactiveerd, waarbij de fout PH op het display wordt weergegeven. Zodra de PH-foutconditie niet langer NEDERLANDS 178
aanwezig is, wordt het alarm alleen automatisch gereset. De resettijd is 15'; als de PH-fout meer dan 6 keer achter elkaar optreedt, neemt de resettijd toe tot 1 uur. Zodra het verder is gereset naar deze fout, zal de pomp Blijf in de stopstatus totdat de gebruiker het opnieuw start met behulp van de toetsen. Status Geeft de pompstatus weer. RI: Snelheidsinstelling Stelt het motortoerental in op tpm. Hiermee kunt u het aantal omwentelingen forceren op een vooraf bepaalde waarde. VP: Druk weergave Plantdruk gemeten in [bar] of [psi], afhankelijk van het gebruikte meetsysteem. VF: Flow-weergave Geeft het debiet weer in de gekozen maateenheid. De meeteenheid kan l/min of gal/min zijn, zie MS: Meetsysteem. PO: Weergave van opgenomen vermogen Vermogen geabsorbeerd door de elektropomp in kW. Onder het symbool van het gemeten vermogen PO kan een knipperend rond symbool verschijnen. Dit symbool geeft de Vooralarm bij overschrijding van het toegestane maximale vermogen. 13.2.5. Menu voor installateurs Houd in het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen en en ingedrukt totdat de eerste parameter van het installatiemenu op het display verschijnt (of gebruik het keuzemenu door op of te drukken . Met het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de toets kunt u door de menupagina's bladeren, met de toetsen en kunt u respectievelijk de waarde van de parameter verhogen en verlagen bezorgd. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu. RP: De drukval instellen om opnieuw te starten Drukt de drukdaling uit ten opzichte van de SP-waarde die veroorzaakt. Herstarten van de pomp. Als de gewenste druk bijvoorbeeld 3,0 bar is en RP 0,3 bar, zal de pomp opnieuw opstarten bij 2,5 bar. RP kan worden ingesteld van minimaal 0,1 tot een maximaal 1 [bar]. In bepaalde omstandigheden (bijvoorbeeld in het geval van een instelpunt lager dan de RP) kan het automatisch worden begrensd. Om te helpen de gebruiker, op de RP-instellingspagina verschijnt de werkelijke herstartdruk ook gemarkeerd onder het RP-symbool, zie Vijg. 23. Vijg. 23: Instellen van de OD: Soort installatie Mogelijke waarden "Stijf" en "Elastisch" verwijzen naar een stijf systeem en een elastisch systeem. Het apparaat verlaat de fabriek met modus "Stijf" geschikt voor de meeste systemen. In aanwezigheid van drukschommelingen die niet kunnen worden gestabiliseerd door de parameters GI en GP aan te passen, schakelt u over naar de modus "Elastisch". BELANGRIJK: De regelparameters GP en GI veranderen ook in de twee configuraties. Bovendien worden de GP- en GI-waarden die zijn ingesteld in de modus "Rigid" opgeslagen in een ander geheugen dan de GP- en GI-waarden die zijn ingesteld in de modus "Elastisch". Dus, bijvoorbeeld, bij het overgaan naar modus "Elastisch", wordt de GB-waarde van modus "Rigid" vervangen door de GB-waarde van mode "Elastic", maar deze blijft behouden en zal weer verschijnen wanneer u terugkeert naar modus "Rigid". Dezelfde waarde die op het display wordt weergegeven, heeft in de ene modus een ander gewicht of in de andere omdat het besturingsalgoritme anders is. NEDERLANDS C1: Weergave fasestroom Motorfasestroom in A. Als de maximaal toegestane stroom wordt overschreden, knippert de identificatie C1 om aan te geven dat de overbelastingsbeveiliging op handen is. RS: Weergave van de rotatiesnelheid Toerental van de motor in tpm. TE: Weergave van de dissipatortemperatuur Toont de weergave van de dissipatortemperatuur. herstartdruk 179
MS: Meetsysteem Stel het meetsysteem in en kies tussen metrische en Anglo-Amerikaanse eenheden. De weergegeven hoeveelheden worden weergegeven in Tafel 11. Het debiet in Anglo-Amerikaanse eenheden (gal/min) wordt aangegeven met een omrekeningsfactor van 1 gal = 4,0 liter, overeenkomend met de metrische gallon Weergegeven meeteenheden Hoeveelheid Metrische eenheden Anglo-Amerikaanse eenheden Druk Bar psi Temperatuur °C °F Debiet l/min gal/min AS: Associatie van apparaten Maakt verbindings-/verbreekmodus mogelijk met maximaal 5 compatibele elementen: • esy → Andere Esybox pomp voor gebruik in een pompset bestaande uit max 4 elementen. • DEV-→ Alle andere compatibele apparaten De pictogrammen van de verschillende aangesloten apparaten worden weergegeven op pagina AS met daaronder een identificerend acroniem en het respectieve ontvangstvermogen. Een pictogram dat oplicht met een vast lampje betekent dat het apparaat is aangesloten en correct werkt; Een doorgestreept pictogram betekent dat het apparaat is geconfigureerd als onderdeel van het netwerk, maar niet wordt gevonden. Alle apparaten die in de ether aanwezig zijn, worden niet op deze pagina weergegeven, maar alleen de apparaten die aan ons netwerk zijn gekoppeld. Door alleen de apparaten in uw eigen netwerk te zien, kunt u verschillende vergelijkbare netwerken gebruiken die binnen de actieradius van de draadloze verbinding bestaan zonder dubbelzinnigheid te creëren; Op deze manier ziet de gebruiker niet de elementen die niet bij zijn pompsysteem horen. Vanaf deze menupagina is het mogelijk om een element van uw persoonlijke draadloze netwerk te koppelen en los te koppelen. Bij het opstarten van het apparaat wordt in het menu-item AS geen verbinding weergegeven omdat er geen apparaat is gekoppeld. In deze omstandigheden wordt het bericht "No Dev" weergegeven en is de COMM-led uitgeschakeld. Alleen een actie van de operator kan het mogelijk maken om apparaten toe te voegen of te verwijderen met de bewerkingen van associatie en dissociatie. Associatie van apparaten Eenmaal op de AS-pagina wordt de machine door 5 seconden ingedrukt te houden in de zoekstatus voor draadloze associaties en wordt deze status gecommuniceerd met een knipperen van de COMM-led met regelmatige tussenpozen. Zodra twee machines in een werkend communicatiebereik in deze status worden gebracht, worden ze, indien mogelijk, met elkaar in verband gebracht. Als de koppeling niet mogelijk is voor één of beide machines, wordt de procedure beëindigd en verschijnt er op elke machine een pop-up met de tekst "koppeling niet mogelijk". Een koppeling is mogelijk niet mogelijk omdat het apparaat dat u probeert te koppelen al in het maximale aantal aanwezig is of omdat het te koppelen apparaat niet wordt herkend. Herhaal in het laatste geval de procedure vanaf het begin. De zoekstatus voor koppeling blijft actief totdat het te koppelen apparaat wordt gedetecteerd (ongeacht het resultaat van de koppeling); Als er binnen 1 minuut geen apparaat te zien is, verlaat het apparaat automatisch de associatiestatus. U kunt de zoekstatus voor draadloze koppeling op elk gewenst moment verlaten door op of te drukken . Om de procedure te versnellen is er een snelkoppeling gemaakt die het mogelijk maakt om de pomp vanaf de hoofdpagina in associatie te zetten door op de toets te drukken . BELANGRIJK: Zodra de koppeling tussen 2 of meer apparaten is gemaakt, verschijnt er een pop-up op het display waarin u wordt gevraagd de configuratie uit te breiden. Dit gebeurt in het geval dat de apparaten verschillende configuratieparameters hebben (bijv. setpoint, SP, RP, enz.). Dringend op een pomp breidt de configuratie van die pomp zich uit naar de andere bijbehorende pompen. Wanneer de toets wordt ingedrukt, verschijnen er pop-ups met het bericht "Wacht...", en wanneer dit bericht is afgelopen, beginnen de pompen regelmatig te werken met de gevoelige parameters uitgelijnd; zie paragraaf 14.3.5 Parameters met betrekking tot multipomp voor meer informatie. NEDERLANDS Tafel 11 Vijg. 24 180
Ontkoppeling van apparaten Om een apparaat dat tot een bestaande groep behoort te ontkoppelen, gaat u naar pagina AS (installatiemenu) van het apparaat zelf en drukt u minimaal 5 seconden op de toets. Na deze bewerking worden alle pictogrammen met betrekking tot de aangesloten apparaten vervangen door het bericht "No Dev" en blijft de COMM-LED uit. Apparaten vervangen Om een apparaat in een bestaande groep te vervangen, volstaat het om het te vervangen apparaat los te koppelen en het nieuwe apparaat te associëren zoals beschreven in de bovenstaande procedures. Als het niet mogelijk is om het te vervangen element te dissociëren (defect of niet beschikbaar), moet u de ontkoppelingsprocedure voor elk apparaat uitvoeren en een nieuwe groep maken. PR: Druksensor op afstand Met de parameter PR kan een externe druksensor worden geactiveerd. De standaardinstelling is 'sensor NIET geactiveerd'. Om zijn functies te vervullen moet de externe sensor worden verbonden met een besturingseenheid die op zijn beurt aan Esybox gekoppeld moet zijn, zie Werking met besturingseenheid en paragraaf 14.4.12 Draadloze besturing. Als op de pagina PR van het Installateur-menu de externe druksensor wordt geactiveerd maar er GEEN besturingseenheid aan gekoppeld is, knipperen het symbool van de parameter (PR) en de status ervan (Geactiveerd), anders branden ze vast. Zodra er een verbinding tot stand is gebracht tussen Esybox en de besturingseenheid, en de externe druksensor verbonden is, begint de sensor te werken. Als de sensor geactiveerd is, verschijnt op de hoofdpagina van het display een pictogram dat een sensorsymbool aangeeft met een P erin. Als de besturingseenheid verbonden is en de externe druksensor verbonden is en functioneert, brandt het pictogram vast, anders knippert het. De externe druksensor werkt samen met de interne sensor en zorgt ervoor dat de druk nooit onder de setpointdruk daalt op de twee punten van de installatie (interne sensor en externe sensor). Zo kunnen eventuele drukverliezen worden gecompenseerd. OPMERKING: om de insteldruk in het punt met de laagste druk te behouden, kan de druk in het andere punt hoger zijn dan de instelpuntdruk. K T1: Vertraging lage druk : Stelt de tijd in waarop de omvormer uitschakelt na ontvangst van het lagedruksignaal (zie "Lagedrukdetectie instellen"). Het lagedruksignaal kan op elk van de 4 ingangen worden ontvangen door de ingang op de juiste manier te configureren (zie Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4). T1 kan worden ingesteld tussen 0 en 12 s. De fabrieksinstelling is 2 s. K EK : Instellen van de lagedrukfunctie op zuigkracht Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie. Stelt de lagedrukfunctie in op zuigen. Waarde Functie 0 Invalide 1 Ingeschakeld met automatische reset 2 Ingeschakeld met handmatige reset K PK : Lage drukdrempel bij aanzuiging Alleen aanwezig in modellen met Kiwa-functie. Stelt de drukdrempel in waaronder het blok wordt geactiveerd voor lage druk bij het aanzuigen. 13.2.6. Menu Technische Assistentie Geavanceerde instellingen mogen alleen worden uitgevoerd door geschoold personeel of onder directe controle van het servicenetwerk. Houd in het hoofdmenu tegelijkertijd de toetsen en en ingedrukt totdat "TB" op het display verschijnt of ). Met het menu kunt u verschillende configuratieparameters bekijken en wijzigen: met de ey kunt u door de menupagina's scrollen, met de toetsen en kunt u respectievelijk de waarde van de betreffende parameter verhogen en verlagen. Druk op om dit menu te verlaten en terug te keren naar het hoofdmenu. Parameters beschikbaar in versie KIWA Parameters beschikbaar in versie KIWA NEDERLANDS Tafel 12 181
NEDERLANDS TB: Verstoppingstijd door watergebrek Door de reactietijd van de verstopping van het watertekort in te stellen, kunt u de tijd (in seconden) selecteren die het apparaat nodig heeft om het gebrek aan water aan te geven. De variatie van deze parameter kan nuttig zijn als bekend is dat er een vertraging optreedt tussen het moment dat de motor wordt ingeschakeld en het moment waarop deze daadwerkelijk begint te leveren. Een voorbeeld kan een installatie zijn waarvan de zuigleiding bijzonder lang is en er enkele lichte lekken zijn. In dit geval kan de betreffende leiding worden ontladen en, hoewel er geen water ontbreekt, zal de elektropomp een bepaalde tijd nodig hebben om opnieuw te laden, de stroom te leveren en de installatie onder druk te zetten. T2: Vertraging bij het uitschakelen Stelt de vertraging in waarmee de omvormer moet uitschakelen nadat de uitschakelvoorwaarden zijn bereikt: installatie onder druk en debiet lager dan het minimale debiet. T2 kan worden ingesteld tussen 2 en 120 s. De fabrieksinstelling is 10 s. GP: Proportionele versterkingscoëfficiënt Over het algemeen moet de proportionele termijn worden verhoogd voor systemen die worden gekenmerkt door elasticiteit (bijvoorbeeld met PVC-buizen) en verlaagd in stijve systemen (bijvoorbeeld met ijzeren buizen). Om de druk in het systeem constant te houden, voert de omvormer een type PI-regeling uit op de gemeten drukfout. Afhankelijk van deze fout berekent de omvormer het vermogen dat aan de motor moet worden geleverd. Het gedrag van deze controle is afhankelijk van de ingestelde GP- en GI-parameters. Om het hoofd te bieden aan het verschillende gedrag van de verschillende soorten hydraulische installaties waar het systeem kan werken, maakt de omvormer de mogelijkheid om parameters te selecteren die verschillen van die welke door de fabriek zijn ingesteld. Voor bijna alle installaties zijn de in de fabriek ingestelde GP- en GI-parameters optimaal. Mochten er echter problemen optreden bij het afstellen, dan kunnen deze instellingen worden gewijzigd. GI: Integrale versterkingscoëfficiënt In aanwezigheid van grote drukdalingen als gevolg van een plotselinge toename van de stroom of een trage reactie van het systeem, verhoogt u de waarde van de GI. In plaats daarvan, als er drukschommelingen zijn rond de instelwaarde, verlaag dan de waarde van de GI BELANGRIJK: Om bevredigende drukaanpassingen te verkrijgen, moet u over het algemeen zowel GP als GI aanpassen. RM: Maximale snelheid Stelt een maximale limiet in voor het aantal pompomwentelingen. Het aantal apparaten en reserves instellen NC: Gelijktijdige apparaten Hiermee stelt u het maximale aantal apparaten in dat tegelijkertijd kan werken. Het kan waarden hebben tussen 1 en het aantal aanwezige apparaten (max. 4). Standaard gaat NC uit van het aantal actieve apparaten, wat betekent dat als actieve apparaten worden toegevoegd of verwijderd, NC uitgaat van de waarde van de aanwezige apparaten. Als u een andere waarde instelt dan de actieve apparaten, wordt het maximale aantal gelijktijdige apparaten vastgesteld op het ingestelde aantal. Deze parameter wordt gebruikt in gevallen waarin er een limiet is aan de pompen die u kunt of wilt kunnen laten draaien (zie IC: Configuratie van de reserve en de voorbeelden hieronder). Op dezelfde menupagina kunt u ook de andere twee systeemparameters zien (maar niet wijzigen) die hieraan gekoppeld zijn: het aantal aanwezige apparaten, automatisch gedetecteerd door het systeem, en het aantal actieve apparaten. IC: Configuratie van de reserve Configureert het apparaat als automatisch of reserve. Indien ingesteld op auto (standaard) neemt het apparaat deel aan normaal pompen, indien geconfigureerd als reserve, is er minimale startprioriteit aan gekoppeld, dit betekent dat het apparaat met deze instelling altijd als laatste zal starten. Als een aantal actieve apparaten wordt ingesteld dat één lager is dan het aantal aanwezige apparaten en als één element als reserve is ingesteld, is het verkregen effect dat, als er geen problemen zijn, het reserve-apparaat niet deelneemt aan regelmatig pompen; In plaats daarvan, als een van de apparaten die deelneemt aan het pompen een storing ontwikkelt (misschien verlies van stroomtoevoer, uitschakeling van een beveiliging, enz.), zal het reserve-apparaat starten. De status van de configuratie als reserve kan als volgt worden weergegeven: op de pagina Multi-pompsysteem is de bovenkant van het pictogram gekleurd; Op de hoofdpagina verschijnt het communicatiepictogram dat het adres van het apparaat vertegenwoordigt met het nummer op een gekleurde achtergrond. Er kan meer dan één apparaat als reserve in een pompsysteem zijn geconfigureerd. Hoewel de apparaten die als reserve zijn geconfigureerd niet deelnemen aan normaal pompen, worden ze toch efficiënt gehouden door het anti-stagnatie-algoritme. Het anti-stagnatie-algoritme verandert de startprioriteit eens in de 23 uur en maakt de accumulatie van ten minste één minuut continue stroomtoevoer van elk apparaat mogelijk. Het doel van dit algoritme is om de verslechtering van het water in de waaier te voorkomen en de bewegende delen efficiënt te houden; Het is handig voor alle apparaten en vooral voor apparaten die zijn geconfigureerd als reserve, die onder normale omstandigheden niet werken. ET: Max. schakeltijd Stelt de maximale continue werktijd van een apparaat in een set in. Het is alleen belangrijk op pompsets met onderling verbonden apparaten. De tijd kan worden ingesteld tussen 0 min en 9 uur; De fabrieksinstelling is 2 uur. Wanneer de ET van een apparaat is verstreken, wordt de 182
startvolgorde van het systeem opnieuw toegewezen om een minimale prioriteit te geven aan het apparaat waarop de tijd is verstreken. Het doel van deze strategie is om het apparaat dat al heeft gewerkt minder te gebruiken en om de werktijd te verdelen over de verschillende machines waaruit de set bestaat. Als de hydraulische belasting nog steeds de tussenkomst van het apparaat vereist, ook al is het als laatste in startvolgorde gezet, zal het beginnen om drukverhoging van het systeem te garanderen. De startprioriteit wordt opnieuw toegewezen in twee voorwaarden op basis van de ET-tijd: • Vervanging tijdens het pompen: wanneer de pomp zonder onderbreking blijft branden totdat de absolute maximale pomptijd is overschreden. • Omschakelen naar stand-by: wanneer de pomp stand-by staat maar 50% van de ET-tijd is overschreden. Als ET op 0 is ingesteld, is er een uitwisseling naar stand-by. Wanneer een pomp in de set stopt, zal de volgende keer dat deze opnieuw wordt opgestart eerst een andere pomp starten. Als de parameter ET (max. schakeltijd) op 0 is ingesteld, vindt er bij elke herstart een vervanging plaats, ongeacht de werkelijke werking van de pomp werktijd. Voorbeelden van configuratie voor multipump-systemen Voorbeeld 1: Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N = 2 automatisch gedetecteerd), waarvan er 2 automatisch worden ingesteld (fabrieksinstellingen: IC = automatisch) en een gelijktijdigheidsindex van N (fabrieksinstellingen: NC = aantal apparaten). Het effect is als volgt: het apparaat met de hoogste prioriteit start altijd als eerste, en als de bereikte druk te laag is, start ook het tweede back- upapparaat. De werking van de 2 zal roterend plaatsvinden om de maximale vervangingstijd (ET) van elk te respecteren om de slijtage van de apparaten gelijkmatig te verdelen. Voorbeeld 2: Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N=2 automatisch gedetecteerd) waarvan 1 is ingesteld als automatisch (IC = automatisch op het ene apparaat), 1 als reserve (IC = reserve op het andere apparaat) een gelijktijdigheidsindex van 1 (NC=1). Het effect is als volgt: het apparaat dat niet als reserve is geconfigureerd, start en werkt zelfstandig (ook al kan het de hydraulische belasting niet dragen en is de bereikte druk te laag). Als er een storing is, grijpt het reserveapparaat in. Voorbeeld 3: Een pompset bestaande uit 2 apparaten (N = 2 automatisch gedetecteerd) waarvan 1 is ingesteld als automatisch (IC = automatisch op het ene apparaat), 1 als reserve (IC = reserve op het andere apparaat) een gelijktijdigheidsindex van N (fabrieksinstellingen: NC = aantal apparaten). Het effect is als volgt: het apparaat dat niet als reserve is geconfigureerd, start altijd als eerste, als de gedetecteerde druk te laag is, start het tweede apparaat, geconfigureerd als reserve, ook. Op deze manier proberen we altijd het gebruik van één apparaat in het bijzonder te behouden (het apparaat dat als reserve is geconfigureerd), maar dit kan nuttig zijn in geval van nood wanneer er een grotere hydraulische belasting optreedt. AY: Anti Fietsen Zoals beschreven in paragraaf 13.3.2 Deze functie is bedoeld om veelvuldig in- en uitschakelen te voorkomen in geval van lekken in het systeem. De functie kan in 2 verschillende modi worden ingeschakeld, normaal en slim. In de normale modus blokkeert de elektronische regeling de motor na N identieke start/stop-cycli. In de slimme modus werkt het op de parameter RP om de negatieve effecten als gevolg van lekken te verminderen. Als deze op "Uitschakelen" staat, grijpt de functie niet in. AE: De antiblokkeerfunctie inschakelen Deze functie is bedoeld om mechanische blokkades te vermijden in geval van langdurige inactiviteit; Het werkt door de pomp periodiek te draaien. Wanneer de functie is ingeschakeld, voert de pomp elke 23 uur een ontstoppingscyclus uit van 1 minuut. AF: De antivriesfunctie inschakelen Als deze functie is ingeschakeld, wordt de pomp automatisch gedraaid wanneer de temperatuur waarden bereikt die dicht bij het vriespunt liggen, om breuk van de pomp te voorkomen. Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 Deze paragraaf toont de functies en mogelijke configuraties van de ingangen van de besturingseenheid, draadloos verbonden met het apparaat, door middel van de parameters I1, I2, I3, I4. Raadpleeg de handleiding van de besturingseenheid voor de elektrische aansluitingen. De ingangen IN1.. IN4 zijn allemaal hetzelfde en alle functies kunnen aan elk van hen worden gekoppeld. Parameters I1, I2, I3 en I4 worden gebruikt om de vereiste functie te koppelen aan de overeenkomstige invoer (IN1, IN2, IN3 en IN4.). Elke functie die aan de invoer is gekoppeld, wordt hieronder in deze paragraaf in meer detail toegelicht. La Tafel 14 somt de functies en de verschillende configuraties op. De fabrieksconfiguraties zijn te zien inTafel 13. Fabrieksconfiguraties van de digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 Invoer Waarde 1 0 (Uitschakelen) NEDERLANDS 183
2 0 (Uitschakelen) 3 0 (Uitschakelen) 4 0 (Uitschakelen) Tabel met een overzicht van de mogelijke configuraties van de digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 en hun werking Waarde Functie gekoppeld aan invoer INx gekoppeld aan de invoer 0 Invoerfuncties uitgeschakeld 1 Gebrek aan water door externe vlotter (NO) Symbool vlotterschakelaar 2 Watergebrek door externe vlotter (NC) Symbool vlotterschakelaar (F1) 3 Extra setpoint Pi (NO) voor de gebruikte ingang Px 4 Extra setpoint Pi (NC) voor de gebruikte input Px 5 Algemene uitschakeling van de motor door extern signaal (NO) F3 6 Algemene uitschakeling van de motor door extern signaal (NC) F3 7 Algemene uitschakeling van de motor door extern signaal (NO) + Reset van resetbare blokken F3 8 Algemene uitschakeling van de motor door extern signaal (NC) + Reset van resetbare blokken F3 9 Resetten van resetbare blokken NEE 10 Lage druk signaalinvoer NO, automatische en handmatige reset F4 11 Lage druk signaalinvoer NC, automatische en handmatige reset F4 12 Lage druk invoer NEE alleen handmatige reset F4 13 Lage druk invoer NC alleen handmatige reset F4 Safety-toestand Als de besturingseenheid die de digitale hulpingangen beheert niet verbonden is, of niet in staat is om de pomp op de juiste manier te laten weten welke staat de hulpingangen hebben (gedurende meer dan een paar seconden), en een van de hulpingangen is geconfigureerd voor een willekeurige functionaliteit (waarde anders dan 0), dan gaat de pomp over naar een safety-conditie. In deze conditie geeft het hoofdscherm een knipperend alarmpictogram weer, bestaande uit een driehoek met een kruis erin. In deze toestand activeert de pomp een veiligheidsconditie en komt tot stilstand. Als de juiste werking van de besturingseenheid wordt hersteld, verdwijnt het pictogram van de safety-toestand en gedraagt de pomp zich volgens de instellingen van de functies die aan de verschillende ingangen zijn gekoppeld en de effectieve toestand die deze hebben. Het enige verschil in het gedrag van de pomp bij het verlaten van de safety-toestand ten opzichte van wat er zou gebeuren als de besturingseenheid altijd verbonden was en er een situatie van de ingangen opgetreden zou zijn waardoor de werking van de pomp geblokkeerd werd, is dat bij het verlaten van de safety-toestand een eventuele noodzaak tot handmatige reset genegeerd wordt. Dit betekent dat als een ingang geconfigureerd is als een lagedruksignaal op de aanzuiging met een verplichte handmatige reset (waarden 12 en 13), en de ingang bij het verlaten van de safety-conditie is geconfigureerd als 12 en de status laag is, of geconfigureerd is als 13 en de status hoog is, de pomp herstart zonder dat een handmatige reset nodig is. De functies die aan de invoer zijn gekoppeld, uitschakelen Als u 0 instelt als de configuratiewaarde van een ingang, wordt elke functie die aan de ingang is gekoppeld, uitgeschakeld, ongeacht het signaal dat op de ingangsklemmen aanwezig is. Externe vlotterfunctie instellen De externe vlotter kan op elke ingang worden aangesloten, voor de elektrische aansluitingen zie de handleiding van de besturingseenheid. De zweeffunctie wordt verkregen door een van de waarden in te stellen Tafel 15 op de parameter Ix, voor de ingang waarop de vlotter is aangesloten. Door activering van de externe vlotterfunctie wordt het blok van het systeem gegenereerd. De functie is ontworpen om de ingang aan te sluiten op een signaal dat afkomstig is van een vlotter dat aangeeft dat er geen water is. Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool van de vlotterschakelaar weergegeven op de hoofdpagina. Om ervoor te zorgen dat het systeem blokkeert en het foutsignaal F1 geeft, moet de ingang minimaal 1 sec zijn geactiveerd. Als het in fouttoestand F1 is, moet de invoer ten minste 30 seconden zijn gedeactiveerd voordat het systeem kan worden gedeblokkeerd. Het gedrag van de functie wordt samengevat in Tafel 15. Wanneer meerdere zweeffuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen zijn geconfigureerd, geeft het systeem F1 aan wanneer ten minste één functie is geactiveerd en verwijdert het alarm wanneer er geen is geactiveerd. NEDERLANDS Tafel 13: Fabrieksconfiguraties van de ingangen Weergave van de actieve functie (F1) Tafel 14: Configuraties van de digitale ingangen 184
NEDERLANDS Gedrag van de externe zweeffunctie afhankelijk van INx en van de invoer Waarde van Parameter: IX Invoer configuratie Invoer status Operatie Getoond op het Afwezig Normaal Geen 1 Actief met hoog signaal aan Aanwezig Systeemblokkade voor watergebrek invoer (NO) door externe vlotter F1 Formule 1 Afwezig Systeemblokkade voor watergebrek 2 Actief met laag signaal aan door externe vlotter F1 Formule 1 invoer (NC) Aanwezig Normaal Geen Tafel 15: Externe zweeffunctie Invoerfunctie voor extra gewenste waarde instellen Het signaal dat een extra instelpunt mogelijk maakt, kan op elk van de 4 ingangen worden geleverd (voor de elektrische aansluitingen, zie de handleiding van de regeleenheid). Het extra setpoint wordt verkregen door de parameter Ix in te stellen die betrekking heeft op de ingang waarop de verbinding is gemaakt, in overeenstemming met Tafel 16. Voorbeeld: om Paux 2 te gebruiken, stelt u I2 in op 3 of 4 en gebruikt u ingang 2 op de besturingseenheid; in deze toestand, als ingang 2 onder spanning staat, wordt druk Paux 2 geproduceerd en wordt op het display P2 weergegeven. De extra setpoint-functie wijzigt het setpoint van het systeem vanaf druk SP (zie par. 13.2.3 Setpoint Menu) op druk Pi, waarbij is de gebruikte input vertegenwoordigt. Op deze manier zijn er naast SP nog vier andere drukken beschikbaar, P1, P2, P3, P4. Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool Pi weergegeven in de STATUS-regel op de hoofdpagina. Om het systeem met het extra instelpunt te laten werken, moet de invoer minimaal 1 sec actief zijn. Wanneer u met het extra instelpunt werkt, mag de invoer minimaal 1 sec niet actief zijn om weer met instelpunt SP te kunnen werken. Het gedrag van de functie wordt samengevat in Tafel 16. Wanneer meerdere extra setpoint-functies tegelijkertijd op verschillende ingangen zijn geconfigureerd, toont het systeem Pi wanneer ten minste één functie is geactiveerd. Voor gelijktijdige activeringen zal de bereikte druk de laagste zijn van die met de actieve ingang. Het alarm wordt verwijderd wanneer er geen ingang wordt geactiveerd. Gedrag van de extra setpoint-functie afhankelijk van Ix en van de ingang Waarde van Invoer configuratie Invoer status Operatie Getoond op beeldscherm Parameter: IX 3 Actief met hoog signaal aan Afwezig i-de extra setpoint niet actief Geen Aanwezig i-de extra instelpunt actief Px ingang (NO) 4 Actief met laag signaal aan Afwezig i-de extra instelpunt actief Px Aanwezig i-de extra setpoint niet actief Geen invoer (NC) Tafel 16: Extra setpoint Systeemuitschakeling en storingsreset instellen Het signaal dat het systeem mogelijk maakt, kan aan elke ingang worden geleverd (voor de elektrische aansluitingen zie de handleiding van de besturingseenheid). De systeemuitschakelfunctie wordt verkregen door de parameter Ix, die betrekking heeft op de ingang waarop het signaal is aangesloten dat moet worden gebruikt om het systeem uit te schakelen, in te stellen op een van de waarden die worden weergegeven in Tafel 17. Wanneer de functie actief is, wordt het systeem volledig uitgeschakeld en verschijnt het F3-symbool op de hoofdpagina. Wanneer meerdere systeemuitschakelfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen zijn geconfigureerd, geeft het systeem F3 aan wanneer ten minste één functie is geactiveerd en verwijdert het alarm wanneer er geen is geactiveerd. Om het systeem met de uitschakelfunctie te laten werken, moet de invoer minimaal 1 sec actief zijn. Wanneer het systeem is uitgeschakeld, mag de ingang niet gedurende ten minste 1 sec actief zijn om de functie te deactiveren (het systeem opnieuw in te schakelen). Het gedrag van de functie wordt samengevat in Tafel 17. Wanneer meerdere uitschakelfuncties tegelijkertijd op verschillende ingangen zijn geconfigureerd, toont het systeem F3 wanneer ten minste één functie is geactiveerd. Het alarm wordt verwijderd wanneer er geen ingang wordt geactiveerd. Deze functie maakt het ook mogelijk om eventuele aanwezige storingen te resetten, zie Tafel 17. Gedrag van de systeemuitschakeling en storingsresetfunctie afhankelijk van Ix en van de invoer Waarde van Parameter: IX Invoer configuratie Invoer status Operatie Getoond op beeldscherm 5 Actief met hoog signaal aan ingang Afwezig Motor ingeschakeld Geen Aanwezig Motor uitgeschakeld F3 (NO) Afwezig Motor uitgeschakeld F3 Aanwezig Motor ingeschakeld Geen 6 Actief met laag signaal aan ingang (NC) 185 display
NEDERLANDS Afwezig Motor ingeschakeld Geen 7 Actief met hoog signaal aan ingang Aanwezig Motor uitgeschakeld (NO) + storing resetten F3 Afwezig Motor uitgeschakeld 8 Actief met laag signaal aan ingang + storing resetten F3 (NC) Aanwezig Motor ingeschakeld Geen 9 Actief met hoog signaal aan ingang Afwezig Motor ingeschakeld Geen Aanwezig Fout resetten Geen (NO) Tafel 17: Systeemherstel en storing uitschakelen Instelling van de uitgangen OUT1, OUT2 Dit gedeelte toont de functies en mogelijke configuraties van de uitgangen OUT1 en OUT2 van de I/O-besturingseenheid, met draadloze verbinding met het apparaat, ingesteld door middel van parameters O1 en O2. Raadpleeg de handleiding van de besturingseenheid voor de elektrische aansluitingen. De fabrieksconfiguraties zijn te zien inTafel 18. Fabrieksconfiguraties van de uitgangen Uitvoer Waarde UIT 1 2 (storing NO sluit) UIT 2 2 (Pomp draait NO sluit) Tafel 18: Fabrieksconfiguraties van de uitgangen O1: Instelling uitgang 1 functie Uitgang 1 communiceert een actief alarm (het geeft aan dat er een systeemblokkade is opgetreden). De uitgang maakt het gebruik van een normaal open schoon contact mogelijk. De waarden en functies die worden aangegeven in Tafel 19 zijn gekoppeld aan de parameter O1. O2: Instelling uitgang 2 functie Uitgang 2 geeft de draaiende status van de motor door. De uitgang maakt het gebruik van een normaal open schoon contact mogelijk. De waarden en functies die worden aangegeven in Tafel 19 zijn gekoppeld aan de parameter O2. Configuratie van de functies die aan de uitgangen zijn gekoppeld Configuratie UIT1 UIT2 van de uitgang Activeringsvoorwaarde Status van uitvoercontact Activeringsvoorwaarde Status van uitvoercontact 0 Geen bijbehorende Contact altijd Geen bijbehorende functie Contact altijd open functie open 1 Geen bijbehorende Contact altijd Geen bijbehorende functie Contact altijd gesloten functie gesloten In het geval van blokkeringsfouten wordt het contact gesloten 2 Aanwezigheid van De uitgang inschakelen wanneer blokkering Als de motor draait, sluit het contact Fouten de motor draait. In het geval van blokkeringsfouten Het vermogen uitschakelen wanneer 3 Aanwezigheid van Als de motor draait, gaat het contact blokkeringsfouten wordt het contact open de motor draait. geopend Tafel 19: Fabrieksconfiguraties van de uitgangen K Lagedrukdetectie instellen op zuigkracht (meestal gebruikt in drukverhogingssystemen die zijn aangesloten op de waterleiding) K De lagedrukdetectiefunctie genereert de blokkering van het systeem na de tijd T1 (zie T1: Vertraging lage druk :). Wanneer deze functie actief is, wordt het symbool F4 op de hoofdpagina weergegeven. Parameters beschikbaar in versie KIWA 186
Als deze functie wordt uitgeschakeld, wordt de pomp uitgeschakeld; deze kan automatisch of handmatig worden gereset. De automatische reset vereist dat, om de fouttoestand F4 te verlaten, de druk gedurende ten minste 2 sec terugkeert naar een waarde die 0,3 bar hoger is dan PK. Om de uitschakeling in de handmatige modus te resetten, drukt u tegelijkertijd op de toetsen en en laat u deze vervolgens weer los. RF: Reset van storing en waarschuwing Als u de toetsen en samen minstens 2 seconden ingedrukt houdt, wordt de geschiedenis van storingen en waarschuwingen gewist. Het aantal fouten dat in het logboek aanwezig is, wordt aangegeven onder het symbool RF (max. 8). Het logboek kan worden bekeken via het MONITOR-menu op pagina FF. PW: Wachtwoord wijzigen Het apparaat heeft een beveiligingssysteem met wachtwoord. Als een wachtwoord is ingesteld, zijn de parameters van het apparaat toegankelijk en zichtbaar, maar is het niet mogelijk om ze te wijzigen. Wanneer het wachtwoord (PW) op "0" staat, worden alle parameters ontgrendeld en kunnen ze worden bewerkt. Wanneer een wachtwoord wordt gebruikt (waarde van PW anders dan 0) worden alle wijzigingen geblokkeerd en wordt "XXXX" weergegeven op de pagina PW. Als het wachtwoord is ingesteld, kunt u door alle pagina's navigeren, maar bij elke poging om een parameter te bewerken verschijnt er een pop-up waarin u wordt gevraagd het wachtwoord in te voeren. Wanneer het juiste wachtwoord is ingevoerd, worden de parameters ontgrendeld en kunnen ze 10' na het indrukken van de laatste toets worden bewerkt. Als u de wachtwoordtimer wilt annuleren, gaat u naar pagina PW en houdt u deze en per 2 sec ingedrukt. samen voor 2". Wanneer het juiste wachtwoord wordt ingevoerd, wordt een hangslot geopend weergegeven, terwijl als het verkeerde wachtwoord wordt gegeven een knipperend hangslot verschijnt. Na het resetten van de fabriekswaarden wordt het wachtwoord weer op "0" gezet. Elke wijziging van het wachtwoord wordt van kracht wanneer Mode of Set wordt ingedrukt en elke volgende wijziging van een parameter impliceert het opnieuw invoeren van het nieuwe wachtwoord (bijv. de installateur voert alle instellingen uit met de standaard PW-waarde = 0 en stelt ten slotte de PW zo in dat hij er zeker van is dat de machine al zonder verdere actie is beveiligd). Als het wachtwoord verloren is, zijn er 2 mogelijkheden om de parameters van het apparaat te bewerken: • Noteer de waarden van alle parameters, reset het apparaat met de fabriekswaarden, zie paragraaf 13.5 Reset en fabrieksinstellingen. De reset-operatie annuleert alle parameters van het apparaat, inclusief het wachtwoord. • Noteer het nummer op de wachtwoordpagina, stuur een e-mail met dit nummer naar uw servicecentrum, binnen enkele dagen ontvangt u het wachtwoord om het apparaat te ontgrendelen. Wachtwoord voor multipump-systemen Wanneer de PW wordt getypt om een apparaat in een set te ontgrendelen, worden alle apparaten ontgrendeld. Wanneer de PW wordt gewijzigd op een apparaat in een set, ontvangen alle apparaten de wijziging. Bij het activeren van de beveiliging met een PW op een apparaat in een set ( en op pagina PW bij PW≠0), wordt de beveiliging geactiveerd op alle apparaten (om elke wijziging aan te brengen wordt u gevraagd om de PW aan te brengen). 13.3. Beveiligingssystemen Het apparaat is uitgerust met beveiligingssystemen om de pomp, de motor, de toevoerleiding en de omvormer te conserveren. Als een of meer beveiligingen worden geactiveerd, wordt degene met de hoogste prioriteit onmiddellijk op het display gemeld. Afhankelijk van het type fout kan de motor stoppen, maar wanneer de normale omstandigheden worden hersteld, kan de foutstatus onmiddellijk of pas na een bepaalde tijd worden geannuleerd, na een automatische reset. In het geval van blokkering door watergebrek (BL), blokkering door overbelasting van de motor (OC), blokkering door directe kortsluiting tussen de motorfasen (SC), kunt u proberen de foutcondities handmatig te verlaten door tegelijkertijd de toetsen en in te drukken en weer los te laten . Als de fouttoestand blijft bestaan, moet u stappen ondernemen om de oorzaak van de storing te verhelpen. In het geval van blokkering vanwege een van de interne fouten E18, E19, E20, E21 is het noodzakelijk om 15 minuten te wachten met de machine ingeschakeld totdat de geblokkeerde status automatisch wordt gereset. Alarm in het storingslogboek Display indicatie Beschrijving HL Alarm dat vooraf waarschuwt voor verstopping van hete vloeistof OT Alarm dat vooraf waarschuwt voor verstopping door oververhitting van de eindversterkers OBL Alarm dat een abnormale temperatuur aangeeft die is geregistreerd op het laagspanningsbord AYS "Anti Cycling Smart"-functie draait AE "Anti Block"-functie actief AF "Antivries"-functie draait NEDERLANDS 187
VLEERMUIS Batterij bijna leeg Verstoppingen Display indicatie Beschrijving PH Uitschakeling door oververhitting van de pomp BL Verstopping door gebrek aan water BP1 Blokkering door leesfout op de persdruksensor BP2 Blokkering door leesfout op de zuigdruksensor K PB Blokkering door voedingsspanning buiten specificaties LANGSPEELPLAAT Blok voor lage gelijkspanning PK Blok voor hoge gelijkspanning OT Blokkering door oververhitting van de vermogensfasen OC Blokkering door overbelasting van de motor SC Blokkering door kortsluiting tussen de motorfasen ESC Blokkade door kortsluiting naar massa HL Verstopping van hete vloeistof NC Blokkering door losgekoppelde motor Ei Blokkering door interne fout Vi Verstopping: door i-de interne spanning buiten de tolerantie EY Blokkering voor cycliciteit abnormaal gedetecteerd op het systeem 13.3.1. Beschrijving van blokkades "BL" Anti Dry-Run (Bescherming tegen drooglopen) Bij gebrek aan water wordt de pomp automatisch gestopt na de tijd TB. Dit wordt aangegeven door de rode "Alarm"-LED en door de letters "BL" op het display. Nadat u de juiste waterstroom heeft hersteld, kunt u proberen het beschermblok handmatig te verlaten door de toetsen en tegelijkertijd in te drukken en vervolgens weer los te laten. Als de alarmstatus aanhoudt, of als de gebruiker niet ingrijpt door de waterstroom te herstellen en de pomp te resetten, zal de automatische herstart proberen de pomp opnieuw op te starten. Als de parameter SP niet correct is ingesteld, werkt de beveiliging tegen watergebrek mogelijk niet correct. 13.3.2. Anti-Cycling (Bescherming tegen continue cycli zonder verzoek om nutsvoorziening) Als er lekken zijn in het afgiftegedeelte van de installatie, start en stopt het systeem cyclisch, zelfs als er opzettelijk geen water wordt aangezogen: zelfs een klein lek (een paar ml) kan een drukval veroorzaken die op zijn beurt de elektropomp start. De elektronische besturing van het systeem is in staat om de aanwezigheid van het lek te detecteren, op basis van de herhaling ervan. De Anti-Cycling-functie kan worden uitgesloten of geactiveerd in de Basic- of Smart-modus (par 5.6.10). In de basismodus, zodra de toestand van herhaling wordt gedetecteerd, stopt de pomp en wacht op handmatige reset. Deze toestand wordt aan de gebruiker meegedeeld door het oplichten van de rode "Alarm"-LED en het verschijnen van het woord "ANTICYCLING" op het display. Nadat het lek is verwijderd, kunt u handmatig opnieuw opstarten forceren door tegelijkertijd de toetsen en in te drukken en weer los te laten . In de Smart-modus wordt, zodra de lektoestand is gedetecteerd, de parameter RP verhoogd om het aantal starts in de loop van de tijd te verminderen. 13.3.3. Antivries (bescherming tegen bevriezing van water in het systeem) De verandering van de toestand van water van vloeibaar naar vast brengt een toename van het volume met zich mee. Het is daarom essentieel om ervoor te zorgen dat het systeem niet vol water blijft met temperaturen rond het vriespunt, om breuken van het systeem te voorkomen. Dit is de reden waarom het wordt aanbevolen om elke elektropomp die in de winter ongebruikt blijft, te legen. Dit systeem heeft echter een beveiliging die ijsvorming binnenin voorkomt door de elektropomp te activeren wanneer de temperatuur daalt tot waarden dicht bij het vriespunt. Op deze manier wordt het water binnenin verwarmd en bevriezing voorkomen. De antivriesbeveiliging werkt alleen als het systeem elektrisch wordt aangedreven: als de stekker uit het stopcontact is gehaald of als er geen stroom is, kan de beveiliging niet werken. Het is echter aan te raden om het systeem niet vol te laten tijdens lange perioden van inactiviteit: laat het systeem goed leeglopen via de afvoerkap en berg het op een beschutte plaats op. Parameters beschikbaar in versie KIWA NEDERLANDS Tafel 20: Beschrijving van de storing Tafel 21: Indicaties van verstoppingen 188
13.3.4. Antiblokkeersysteem: Bescherming tegen lange blokkering van de pomp Zie paragraaf AE: De antiblokkeerfunctie inschakelen. 13.3.5. "BP1" "BP2" Blokkering door storing van de druksensoren Als het apparaat een storing in een van de twee zuigdruksensoren detecteert, blijft de pomp geblokkeerd en wordt respectievelijk het foutsignaal "BP1" voor de persdruksensor en "BP2" voor de zuigdruksensor weergegeven. De storingsstatus begint zodra het probleem wordt gedetecteerd en eindigt automatisch zodra de sensor is vervangen en de juiste toestand is hersteld. 13.3.6. "PB" Blokkering door voedingsspanning buiten specificaties Dit gebeurt wanneer de toegestane lijnspanning op de voedingsklem waarden aanneemt die buiten de specificaties vallen. Het wordt alleen automatisch gereset wanneer de voltage op de terminal keert terug binnen de toegestane waarden. 13.3.7. "SC" Blokkering door kortsluiting tussen de motorfasen Het apparaat is voorzien van beveiliging tegen directe kortsluiting die tussen de motorfasen kan optreden. Wanneer deze blokkering wordt aangegeven, kunt u proberen de werking te herstellen door tegelijkertijd de toetsen en ingedrukt te houden , maar dit heeft pas effect als er 10 seconden zijn verstreken sinds het moment dat de kortsluiting plaatsvond. 13.3.8. Handmatige reset van foutcondities In de foutstatus kan de gebruiker de fout annuleren door een nieuwe poging te forceren door op de toetsen en te drukken en vervolgens weer los te laten . 13.3.9. Zelf resetten van foutcondities Bij sommige storingen en verstoppingen probeert het systeem zichzelf automatisch te resetten. De procedure voor automatische zelfreset heeft met name betrekking op: "BL" Verstopping door gebrek aan water "PB" Blokkering door lijnspanning buiten de specificaties "OT" Blokkering door oververhitting van de vermogensfasen “HL” Verstopping door een te hoge vloeistoftemperatuur Als het systeem bijvoorbeeld geblokkeerd is door gebrek aan water, start het apparaat automatisch een testprocedure om te controleren of de machine echt definitief en permanent droog wordt achtergelaten. Als tijdens de opeenvolging van bewerkingen een poging tot reset succesvol is (bijvoorbeeld het water komt terug), wordt de procedure onderbroken en wordt de normale werking hervat. Tabel 13 toont de sequenties van de bewerkingen die door het apparaat worden uitgevoerd voor de verschillende soorten verstoppingen. Automatische reset van foutcondities Display indicatie Beschrijving Automatische resetvolgorde BL Verstopping door gebrek aan water PB Blokkering door lijnspanning buiten de specificaties OT Blokkering door oververhitting van de vermogensfasen HL Verstopping door een te hoge vloeistoftemperatuur OC Blokkering door overbelasting van de motor Parameters beschikbaar in versie KIWA Parameters beschikbaar in versie KIWA NEDERLANDS K "OC" Blokkering door overbelasting van de motor "BP1" Blokkering door storing van de druksensor K "BP2" Blokkade door storing van de Kiwa druksensor Elke 10 minuten één poging voor een totaal van 6 pogingen. Eén poging per uur voor een totaal van 24 pogingen Eén poging per 24 uur voor een totaal van 30 pogingen Het wordt gereset wanneer het terugkeert naar een specifieke spanning. Het wordt gereset wanneer de temperatuur van de vermogensfasen terugkeert binnen de specificaties. Als het apparaat een te hoge vloeistoftemperatuur detecteert, blijft de pomp geblokkeerd en wordt "HL" aangegeven. De foutstatus begint zodra het probleem wordt gedetecteerd en eindigt automatisch zodra de vloeistoftemperatuur binnen de toegestane waarden ligt. Elke 10 minuten één poging voor een totaal van 6 pogingen. Eén poging per uur voor een totaal van 24 pogingen. Eén poging per 24 uur voor een totaal van 30 pogingen. Tafel 22: Zelf-reset van blokkades 189
13.4. Bediening met besturingseenheid De pomp kan, alleen of in een pompeenheid, via radiocommunicatie worden aangesloten op een externe eenheid, hierna de besturingseenheid genoemd. Afhankelijk van het model biedt de besturingseenheid verschillende functies. Mogelijke besturingseenheden zijn: • Esy I/O De combinatie van een of meer pompen met een besturingseenheid maakt het mogelijk om: • Digitale ingangen • Relais uitgangen • Druksensor op afstand • Modbus communicatie protocol Hieronder zullen we met de term functionaliteit van de besturingseenheid de reeks functies aanduiden die hierboven zijn vermeld en beschikbaar worden gesteld door de verschillende soorten besturingseenheden 13.4.1. Functionaliteit beschikbaar vanuit de schakelkast De beschikbare functies staan vermeld in de tabel più sotto. Gelaatstrek Esy I/O Opto-geïsoleerde digitale ingangen • Uitgangsrelais zonder contact • Druksensor op afstand • Modbus • 13.4.2. Elektrische aansluitingen op gebruikersingangen en -uitgangen Zie de handleiding van de besturingseenheid. 13.4.3. Functies instellen vanaf de besturingseenheid De standaardwaarde van alle ingangen en de externe druksensor is uitgeschakeld, dus om ze te kunnen gebruiken, moeten ze door de gebruiker worden geactiveerd, zie hoofdstuk Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4 en PR: Druksensor op afstand. Uitgangen zijn standaard ingeschakeld, zie hoofdstuk Instelling van de uitgangen OUT1, OUT2. Als er geen schakelkast is gekoppeld, worden de ingangs-, uitgangs- en afstandsdruksensorfuncties verwaarloosd en hebben ze geen effect, ongeacht hun instelling. De parameters met betrekking tot de besturingseenheid (ingangen, uitgangen en druksensor) kunnen worden ingesteld, zelfs als de verbinding afwezig is of zelfs niet tot stand is gebracht. Als de besturingseenheid is gekoppeld (deze maakt deel uit van het draadloze netwerk van de pomp), maar door problemen afwezig of niet zichtbaar is, knipperen ze om aan te geven dat ze hun functie niet kunnen uitvoeren wanneer de parameters met betrekking tot de functies zijn ingesteld op een andere waarde dan Uitgeschakeld. 13.4.4. Koppelen en loskoppelen van de pomp met de besturingseenheid Om de koppeling tussen de pomp en de besturingseenheid tot stand te brengen, gaat u op dezelfde manier te werk als bij de koppeling van een pomp: houd op de AS-pagina van het installateursmenu de toets 5 seconden ingedrukt totdat de blauwe LED niet begint te knipperen (of de pomp nu alleen is of in een groep). Zodra dit is gebeurd, houdt u op de besturingseenheid de toets 5 seconden ingedrukt totdat u een pieptoon hoort en de blauwe communicatie-LED begint te knipperen. Zodra de verbinding tot stand is gebracht, blijft dezelfde LED continu branden en verschijnt het symbool van de besturingseenheid op de AS-pagina van de pomp. De ontkoppeling van de besturingseenheid is vergelijkbaar met die van de pomp: houd op de AS-pagina van het installateursmenu de toets 5 seconden ingedrukt; hierdoor worden alle aanwezige draadloze verbindingen gewist. 13.5. Reset en fabrieksinstellingen 13.5.1. Algemene systeemreset Om het systeem te resetten, houdt u de 4 toetsen tegelijkertijd 3 seconden ingedrukt. Deze handeling is hetzelfde als het loskoppelen van de stroom, wachten tot deze volledig is uitgeschakeld en opnieuw stroom leveren. De instellingen die door de gebruiker zijn opgeslagen, worden niet verwijderd door de reset. NEDERLANDS Tafel 23: Functionaliteit beschikbaar vanuit de schakelkast 190
13.5.2. Fabrieksinstellingen Het apparaat verlaat de fabriek met een reeks vooraf ingestelde parameters die kunnen worden gewijzigd volgens de eisen van de gebruiker. Elke wijziging van de instellingen wordt automatisch in het geheugen opgeslagen en indien gewenst is het altijd mogelijk om de fabrieksinstellingen te herstellen (zie Fabrieksinstellingen herstellen par 13.5.3 De fabrieksinstellingen herstellen). 13.5.3. De fabrieksinstellingen herstellen Om de fabriekswaarden te herstellen, schakelt u het apparaat uit, wacht u tot het display volledig is uitgeschakeld, houdt u de toetsen en houdt u de toetsen ingedrukt en schakelt u de stroom in; laat de twee toetsen pas los als de letters "EE" verschijnen. Hiermee worden de fabrieksinstellingen hersteld (een melding en een herlezing op EEPROM van de fabrieksinstellingen die permanent in het FLASH-geheugen zijn opgeslagen). Zodra alle parameters zijn ingesteld, keert het apparaat terug naar de normale werking. Zodra de fabriekswaarden zijn hersteld, moeten alle parameters die het systeem kenmerken (versterkingen, gewenste druk, enz.) opnieuw worden ingesteld zoals bij de eerste installatie Identificatiecode Beschrijving Internationale fabrieksinstellingen BK Helderheid van het scherm 80% / 50% 80% / 50% TK Achtergrondverlichting T 2 minuten 2 minuten LA Taal Engels Engels SP Gewenste druk 2,7 staaf 39 psi RI Toerental per minuut in handmatige modus 3200 toeren per minuut 3200 toeren per minuut OD Soort plant 1 (stijf) 1 (stijf) RP Drukverlaging om opnieuw op te starten 0,3 0,3 MEVROUW Meetsysteem 0 (Internationaal) 0 (Internationaal) EK Lagedrukfunctie op zuigkracht 2 (Handmatige reset) 2 (Handmatige reset) K PK Lage drukdrempel bij aanzuiging 1,0 staaf 4 psi K TBC Verstoppingstijd bij gebrek aan water 15 seconden 15 seconden T1 Lage pr. vertraging 2 seconden 2 seconden K T2 Vertraging bij het uitschakelen 10 seconden 10 seconden GP Proportionele versterkingscoëfficiënt 0,5 0,5 GI Integrale versterkingscoëfficiënt 1,2 1,2 MICROMETER Maximale snelheid 3050 toeren per minuut 3050 toeren per minuut IC Configuratie van de reserve 1 (Automatisch) 1 (Automatisch) ET Max. omwisseltijd [h] 2 2 AE Anti-blokkerende functie 1 (Inschakelen) 1 (Inschakelen) AF Antivries 1 (Inschakelen) 1 (Inschakelen) KRIJGSGEVANGENE Wachtwoord wijzigen 0 0 AY Anticycling functie 0 (Uitgeschakeld) 0 (Uitgeschakeld) Parameters beschikbaar in versie KIWA Parameters beschikbaar in versie KIWA NEDERLANDS Fabrieksinstellingen Anglo-Amerikaanse fabrieksinstellingen Installatie Memo 191
14. BIJZONDERE INSTALLATIES 14.1. Zelfaanzuiging uitschakelen Het product is gemaakt en geleverd met het vermogen om zelfaanzuigend te zijn. Het systeem is in staat om te primen en dus te werken in elke gekozen installatieconfiguratie: onder de kop of boven de kop. Er zijn echter gevallen waarin het zelfaanzuigend vermogen niet nodig is, of gebieden waar het verboden is om zelfaanzuigende pompen te gebruiken. Tijdens het aanzuigen verplicht de pomp een deel van het water dat al onder druk staat om terug te keren naar het aanzuiggedeelte totdat bij levering een drukwaarde is bereikt waarbij het systeem als gevuld kan worden beschouwd. Op dit punt sluit het recirculatiekanaal automatisch. Deze fase wordt elke keer herhaald wanneer de pomp wordt ingeschakeld, zelfs als de pomp al is gevuld, totdat dezelfde drukwaarde is bereikt die de recirculatiepoort sluit (ongeveer 1 bar). Wanneer het water al onder druk bij de systeeminlaat aankomt (maximaal toegestane 2 bar) of wanneer de installatie zich altijd onder de opvoerhoogte bevindt, is het mogelijk (en verplicht waar lokale regelgeving dit vereist) om de sluiting van de recirculatiepoort te forceren, waardoor het zelfaanzuigend vermogen verloren gaatDit geeft het voordeel dat het klapachtige geluid van de buissluiter elke keer dat het systeem wordt ingeschakeld, wordt geëlimineerd. Om de zelfaanzuigende leiding te forceren, gaat u als volgt te werk: • Koppel de voeding los; • Maak het systeem leeg (tenzij u besluit om zelfaanzuiging bij de eerste installatie te blokkeren); • verwijder de afvoerdop op Face E en zorg ervoor dat u de O-ring niet laat vallen; • Met behulp van een tang haalt u de sluiter uit zijn zitting. De sluiter wordt samen met de O-ring en de metalen veer waarmee deze is gemonteerd verwijderd; • verwijder de veer van de sluiter; plaats de sluiter weer op zijn plaats met de betreffende O-ring (kant met pakking naar de binnenkant van de pomp, steel met kruisvormige vinnen naar buiten); • Schroef de dop erop nadat u de metalen veer aan de zijkant hebt geplaatst, zodat deze tussen de dop zelf en de met kruisvormige vinnen van de sluitersteel wordt samengedrukt. Zorg er bij het terugplaatsen van de dop voor dat de betreffende O-ring altijd correct op zijn plaats zit; • Vul de pomp, sluit de voeding aan, start het systeem. 14.2. Installatie met snelkoppeling DAB levert een accessoireset voor Quick Connection van het systeem. Dit is een snelkoppelingsbasis waarop de verbindingen met de installatie kunnen worden gemaakt en van waaruit het systeem eenvoudig kan worden aangesloten of losgekoppeld. Voordelen: • mogelijkheid om de installatie ter plaatse op te bouwen, te testen, maar het eigenlijke systeem te verwijderen tot het moment van levering, waarbij mogelijke schade wordt vermeden (onbedoelde stoten, vuil, diefstal, ...); • het is voor de Assistance-dienst eenvoudig om het systeem te vervangen door een "reserve" in geval van speciaal onderhoud. Het systeem dat op de interface voor snelle verbinding is gemonteerd, ziet eruit als in Vijg. 10. 14.3. Meerdere sets 14.3.1. Inleiding tot multipump-systemen Met multipump-systemen bedoelen we een pompset die bestaat uit een aantal pompen waarvan de leveringen allemaal in een gemeenschappelijke verdeler stromen. De apparaten communiceren met elkaar door middel van de daarvoor bestemde verbinding (draadloos). De groep kan uit maximaal 4 apparaten bestaan. Een multipump systeem wordt voornamelijk gebruikt voor: • Verhoging van de hydraulische prestaties in vergelijking met een enkel apparaat. • Zorgen voor continuïteit van de werking in het geval dat een apparaat een storing ontwikkelt. • Het maximale vermogen verdelen. 14.3.2. Het maken van een multipomp systeem De waterkrachtcentrale moet zo symmetrisch mogelijk worden gemaakt om een hydraulische belasting te verkrijgen die gelijkmatig over alle pompen is verdeeld. De pompen moeten allemaal worden aangesloten op één persverdeler. Voor een goede werking van de drukverhogingsset moet het volgende voor elk apparaat hetzelfde zijn: • hydraulische aansluitingen, • maximale snelheid (parameter RM) De firmware van de aangesloten Esybox Mini3 units moet allemaal hetzelfde zijn. Nadat het hydraulische systeem is gemaakt, is het noodzakelijk om de pompset te maken door de draadloze koppeling van de apparaten uit te voeren (zie par 14.3 Meerdere sets) 14.3.3. Draadloze communicatie De apparaten communiceren met elkaar en versturen de debiet- en druksignalen via draadloze communicatie. NEDERLANDS Tafel 24 192
14.3.4. Aansluiting en instelling van de fotogekoppelde ingangen De ingangen van de I/O-regeleenheid worden gebruikt om de functies vlotter, extra instelpunt, systeemuitschakeling en lage zuigdruk te activeren. De functies worden respectievelijk aangeduid met de vlotterschakelaar (F1), Px, F3 en F4 symbolen. Indien geactiveerd, verhoogt de Paux-functie de druk in het systeem tot de ingestelde druk zie par. Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4. De functies F1, F3, F4 stoppen de pomp om 3 verschillende redenen, zie par. Instelling van de extra digitale ingangen IN1, IN2, IN3, IN4. De parameters voor het instellen van de ingangen I1, I2, I3, I4 maken deel uit van de gevoelige parameters, dus als u een van deze op elk apparaat instelt, betekent dit dat ze dat wel zijn Automatisch uitgelijnd op alle apparaten. Parameters gekoppeld aan de werking van meerdere pompen. De parameters die in het menu voor multipump-bedrijf worden weergegeven, zijn als volgt geclassificeerd: – Alleen-lezen parameters.. – Parameters met lokale betekenis. – Configuratieparameters van het Multipump-systeem die op hun beurt zijn onderverdeeld in: Gevoelige parameters / Parameters met optionele uitlijning. 14.3.5. Parameters met betrekking tot multipomp De parameters die in het menu voor multipump-bedrijf worden weergegeven, zijn als volgt geclassificeerd: • Alleen-lezen parameters. • Parameters met lokale betekenis. • Configuratieparameters van het Multipump-systeem, die op hun beurt zijn onderverdeeld in: • Gevoelige parameters • Parameters met optionele uitlijning Parameters met lokale betekenis Dit zijn parameters die kunnen worden verdeeld over de verschillende apparaten en in sommige gevallen is het nodig dat ze verschillend zijn. Voor deze parameters is het niet toegestaan om de configuratie automatisch uit te lijnen tussen de verschillende apparaten. In het geval van handmatige toewijzing van de adressen moeten deze bijvoorbeeld absoluut van elkaar verschillen. Lijst met parameters met lokale betekenis voor het apparaat. • BK Helderheid • Tijd voor het inschakelen van TK-achtergrondverlichting • RI Revs/min in handmatige modus Gevoelige parameters Dit zijn parameters die met het oog op aanpassing noodzakelijkerwijs over de hele keten moeten worden uitgelijnd. Lijst van gevoelige parameters: • SP Setpoint druk • P1 Ingang extra gewenste waarde 1 • P2 Ingang extra gewenste waarde 2 • P3 Extra gewenste waarde ingang 3 • P4 Ingang extra gewenste waarde 4 • RP Druk verlagen om opnieuw op te starten • ET Max. omruiltijd • AY Antifietsen • NC Aantal gelijktijdige apparaten • TB Droge looptijd • T1 Uitschakeltijd na lagedruksignaal Automatische uitlijning van gevoelige parameters Wanneer een multipump-systeem wordt gedetecteerd, wordt de compatibiliteit van de ingestelde parameters gecontroleerd. Als de gevoelige parameters niet op alle apparaten zijn uitgelijnd, verschijnt er een bericht op het display van elk apparaat met de vraag of u de configuratie van dat specifieke apparaat wilt doorgeven aan het hele systeem. Als u akkoord gaat, worden de gevoelige parameters van het apparaat waarop u de vraag hebt beantwoord, verdeeld over alle apparaten in de keten. Als er configuraties zijn die niet compatibel zijn met het systeem, mogen deze apparaten hun configuratie niet doorgeven. Tijdens normaal gebruik leidt het wijzigen van een gevoelige parameter van een apparaat tot de automatische uitlijning van de parameter op alle andere apparaten zonder om bevestiging te vragen. NEDERLANDS • IC Reserve-configuratie • RF Reset fout en waarschuwing • T2 Uitschakeltijd • GI Integrale versterking • GP Proportionele versterking • I1 Ingang 1 instelling • I2 Ingang 2 instelling • I3 Ingang 3 instelling • I4 Ingang 4 instelling • OD Soort systeem • PR Druksensor op afstand • PW Wachtwoord wijzigen 193
De automatische uitlijning van de gevoelige parameters heeft geen effect op alle andere soorten parameters. In het specifieke geval van het plaatsen van een apparaat met fabrieksinstellingen in de keten (een apparaat dat een bestaand apparaat vervangt of een apparaat waarvan de fabrieksconfiguratie is hersteld), als de huidige configuraties met uitzondering van de fabrieksconfiguraties compatibel zijn, neemt het apparaat met fabrieksconfiguratie automatisch de gevoelige parameters van de keten over Parameters met optionele uitlijning Dit zijn parameters waarvoor het wordt getolereerd dat ze niet zijn uitgelijnd tussen de verschillende apparaten. Bij elke wijziging van deze parameters, wanneer u op of drukt, wordt u gevraagd of u de wijziging wilt doorgeven aan de hele communicatieketen. Op deze manier, als alle elementen van de keten hetzelfde zijn, wordt voorkomen dat dezelfde gegevens op alle apparaten worden ingesteld. Lijst van parameters met optionele uitlijning: • LA Taal • MS Meetsysteem • AE Anti-blokkering • AF Anti-vries 14.3.6. Eerste start van het multipump-systeem Maak de hydraulische en elektrische aansluitingen van het hele systeem zoals beschreven in hoofdstuk 6.2 Aansluiting op sanitair en leidingen en 6.3 Elektrische aansluiting. Schakel de apparaten in en maak de associaties zoals beschreven in paragraaf AS: Associatie van apparaten. 14.3.7. Multipump aanpassing Wanneer een multipump-systeem wordt ingeschakeld, worden de adressen automatisch toegewezen en selecteert een algoritme één apparaat als instelleider. De leider bepaalt de snelheid en startvolgorde van elk apparaat in de keten. De aanpassingsmodus is sequentieel (de apparaten starten één voor één). Wanneer er startomstandigheden zijn, start het eerste apparaat, wanneer het de maximale snelheid heeft bereikt, start het volgende en vervolgens de andere achtereenvolgens. De startvolgorde is niet noodzakelijkerwijs in oplopende volgorde volgens het adres van de machine, maar hangt af van de gewerkte uren, zie ET: Max. schakeltijd. 14.3.8. Toewijzen van de startvolgorde Elke keer dat het systeem wordt ingeschakeld, wordt aan elk apparaat een startorder gekoppeld. Afhankelijk hiervan wordt de opeenvolgende start van de apparaten bepaald. De startvolgorde wordt tijdens het gebruik indien nodig gewijzigd door de volgende twee algoritmen. • Het bereiken van de maximale schakeltijd. • De maximale inactiviteitstijd bereiken 14.3.9. Maximale schakeltijd Afhankelijk van de parameter ET (maximale schakeltijd) heeft elk apparaat een werktijdteller en afhankelijk hiervan wordt de startvolgorde bijgewerkt met het volgende algoritme: • als ten minste de helft van de ET-waarde is overschreden, wordt de prioriteit bij de eerste uitschakeling van de omvormer vervangen (omschakeling naar stand-by); • als de ET-waarde wordt bereikt zonder ooit te stoppen, wordt de omvormer onvoorwaardelijk uitgeschakeld en naar de minimale herstartprioriteit geleid (vervanging tijdens het gebruik). Als de parameter ET (max. schakeltijd) op 0 is ingesteld, vindt er bij elke herstart een wisseling plaats. Zien ET: Max. schakeltijd. 14.3.10. De maximale inactiviteitstijd bereiken Het multipump-systeem heeft een anti-stagnatie-algoritme, dat tot doel heeft de pompen in perfecte staat te houden en de integriteit van de verpompte vloeistof te behouden. Het werkt door een rotatie in de pompvolgorde mogelijk te maken, zodat alle pompen elke 23 uur ten minste één minuut stroom leveren. Dit gebeurt ongeacht de configuratie van het apparaat (ingeschakeld of reserveren). De omwisseling van prioriteit vereist dat het apparaat dat 23 uur is stilgezet, maximale prioriteit krijgt in de startvolgorde. Dit betekent dat zodra het nodig is om stroom te leveren, deze als eerste zal starten. De apparaten die als reserve zijn geconfigureerd, hebben voorrang op de andere. Het algoritme beëindigt zijn actie wanneer het apparaat ten minste één minuut stroom heeft geleverd. Wanneer de tussenkomst van het anti- stagnatie-algoritme voorbij is en het apparaat is geconfigureerd als reserve, wordt het teruggezet naar de minimale prioriteit om het te beschermen tegen slijtage. 14.3.11. Reserves en aantal apparaten die deelnemen aan het pompen NEDERLANDS • O1 Functie uitgang 1 • O2 Functie uitgang 2 • RM Maximale snelheid 194
Het multipump-systeem leest hoeveel elementen er in de communicatie zijn aangesloten en noemt dit nummer N. Afhankelijk van de parameters: aantal actieve apparaten en NC, beslist het vervolgens hoeveel en welke apparaten op een bepaald moment moeten werken. NC staat voor het maximale aantal apparaten dat tegelijkertijd kan werken. Als er een aantal actieve apparaten in een keten zijn en NC-gelijktijdige apparaten, waarbij NC kleiner is dan het aantal actieve apparaten, betekent dit dat hooguit NC-apparaten tegelijkertijd starten en dat deze apparaten worden uitgewisseld met het aantal actieve elementen. Als een apparaat is geconfigureerd met reservevoorkeur, is het het laatste in de startvolgorde, dus als er bijvoorbeeld 3 apparaten zijn en een van deze is geconfigureerd als reserve, is de reserve het derde element om te starten, terwijl als het aantal actieve apparaten op 2 is ingesteld, de reserve niet start tenzij een van de twee actieve apparaten een storing ontwikkelt. Zie ook de uitleg van de parameters NC: Gelijktijdige apparaten; IC: Configuratie van de reserve. 14.3.12. Draadloze bediening Het apparaat kan worden verbonden met andere apparaten door middel van het eigen draadloze kanaal. Er is dus de mogelijkheid om bepaalde werkingen van het systeem te regelen door middel van signalen die op afstand worden ontvangen: afhankelijk van een tankniveau dat door een vlotter wordt geleverd, is het bijvoorbeeld mogelijk om deze te laten vullen; met het signaal dat van een timer komt, is het mogelijk om het setpoint te variëren van SP naar P1 om irrigatie te leveren. Deze signalen die het systeem binnenkomen of verlaten, worden beheerd door een besturingseenheid die afzonderlijk uit de DAB- catalogus kan worden gekocht. 15. APP-, CLOUD- EN SOFTWARE-UPDATE Via de applicatie of via het servicecentrum is het mogelijk om de software van het apparaat bij te werken naar de nieuwste beschikbare versie. Voor de werking van de pompgroep is het noodzakelijk dat alle firmwareversies hetzelfde zijn, dus als u een groep maakt met een of meer apparaten met verschillende firmwareversies, moet u een update uitvoeren om alle versies op elkaar af te stemmen. Vereisten voor de applicatie vanaf smartphone • Android-≥ 8. • IOS ≥ 12 • Internettoegang PC-vereisten voor toegang tot het clouddashboard. • WEB browser die JavaScript ondersteunt (bijv. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Internettoegang Het gebruik van DHCP wordt aanbevolen, hoewel er de mogelijkheid is om een statisch IP-adres in te stellen Firmware-update/updates Voordat u het apparaat gaat gebruiken, moet u ervoor zorgen dat het product is bijgewerkt naar de nieuwste beschikbare SW-versie. Updates zorgen voor een betere bruikbaarheid van de diensten die door het product worden aangeboden. Om het maximale uit het product te halen, raadpleeg je ook de online handleiding en bekijk je de how-to video's. Alle benodigde informatie is beschikbaar op de website van de dabpumps.com of op: Internetofpumps.com. 15.1. App downloaden en installeren Het product kan worden geconfigureerd en bewaakt via een speciale APP, DAB op de belangrijkste winkels en een webportaal. Als u twijfelt, ga dan naar de internetofpumps.com website om door de operatie te worden geleid. • Download de applicatie uit de Google Play Store voor Android-apparaten of de App Store voor Apple-apparaten. • Na het downloaden verschijnt het pictogram dat is gekoppeld aan de applicatie op het scherm van uw apparaat. • Voor een optimale werking van de APP accepteert u de gebruiksvoorwaarden en alle machtigingen die nodig zijn om met het apparaat zelf te communiceren. • Om de eerste installatie en/of registratie bij de DAB-cloud en de installatie van de controller te laten slagen, moet u alle instructies in de applicatie zorgvuldig lezen en opvolgen. NEDERLANDS Vereisten voor internetnetwerken voor toegang tot de cloud • Actieve en permanente directe verbinding met het internet ter plaatse. • WiFi-modem/router. • WiFi-signaal met goede kwaliteit en sterkte in het gebied waar het apparaat is geïnstalleerd. Als het wifi-signaal verslechterd is, wordt het gebruik van een wifi-extender aanbevolen 195
Download de app vanf HIER 15.2. Registratie in de DAB-cloud Als u nog geen DAB-account voor DAB-cloud hebt, registreer u dan door op de betreffende knop in de APP te klikken of door de informatie op de URL te volgen. Een geldig e-mailadres is vereist en u ontvangt de activeringslink om te bevestigen. Vul alle verplichte gegevens in die zijn gemarkeerd met een sterretje. Geef toestemming voor het privacybeleid en vul de vereiste gegevens in. De registratie in de DAB-cloud is gratis en stelt u in staat om nuttige informatie te ontvangen voor het gebruik van DAB-producten. 15.3. Product Configuratie Het product kan worden geconfigureerd en gecontroleerd via een speciale app in de belangrijkste winkels. Als u twijfelt, ga dan naar de internetofpumps.com website om door de operatie te worden geleid. De app leidt de installateur stap voor stap door de eerste configuratie en installatie van het product. Met de app kunt u ook uw product updaten en genieten van digitale DAB-diensten. Raadpleeg de applicatie zelf om de bewerking te voltooien. 16. SPECIFIEKE CONFIGURATIES 16.1. Verticale configuratie Verwijder de 4 steunvoeten van de onderste lade van de verpakking en schroef ze volledig in hun messing zittingen. Plaats het systeem, rekening houdend met de afmetingen: • De afstand van ten minste 10 mm tussen zijde E van het systeem en elke muur is verplicht om ventilatie via de voorziene roosters te garanderen. • De afstand van minimaal 270 mm tussen vlak B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om onderhoud aan de terugslagklep te kunnen uitvoeren zonder het systeem los te koppelen. • De afstand van ten minste 200 mm tussen vlak A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om de deur te kunnen verwijderen en toegang te krijgen tot het technische compartiment. Als het oppervlak niet vlak is, schroef dan de voet los die niet aanraakt en pas de hoogte aan totdat deze contact maakt met het oppervlak om de stabiliteit van het systeem te garanderen. Het systeem moet namelijk in een veilige en stabiele positie worden geplaatst, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat de as verticaal is: het mag niet in een schuine positie staan. 16.1.1. Installatie "boven het hoofd" de verticale installatie van het systeem is van het type "boven het hoofd", het wordt aanbevolen om een terugslagklep in het zuiggedeelte van het systeem te plaatsen; Dit is om de werking van het laden van het systeem mogelijk te maken. Als de installatie van het type "boven het hoofd" is, installeer dan de zuigleiding van de waterbron naar de pomp op een zodanige manier dat de vorming van zwanenhalzen of sifons wordt voorkomen. Plaats de zuigleiding niet boven het pompniveau (om de vorming van luchtbellen in de zuigleiding te voorkomen). De zuigleiding moet bij de ingang op een diepte van ten minste 30 cm onder het waterniveau trekken en moet over de gehele lengte waterdicht zijn, tot aan de ingang van de elektropomp. Ga naar het technische compartiment en verwijder met behulp van het hulpgereedschap of met een schroevendraaier de vuldop. Vul het systeem met schoon water via de laaddeur en zorg ervoor dat de lucht eruit komt. Als de terugslagklep op de zuigleiding dicht bij de ingangsdeur van het systeem is geplaatst, moet de hoeveelheid water waarmee het systeem moet worden gevuld 2,2 liter zijn. Het wordt aanbevolen om de terugslagklep aan het einde van de zuigleiding (voetklep) te monteren, zodat deze ook tijdens het laden snel kan worden gevuld. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het laden afhankelijk van de lengte van de zuigleiding. 16.1.2. Installatie "onder het hoofd" Als er geen terugslagkleppen zijn tussen de waterafzetting en het systeem (of als ze open zijn), wordt het automatisch geladen zodra het de ingesloten lucht mag laten ontsnappen. Dus door de vuldop voldoende los te draaien om de ingesloten lucht te ontluchten, kan het systeem volledig worden geladen. U moet de werking inspecteren en de laaddeur sluiten zodra het water naar buiten komt (het wordt echter aanbevolen om een terugslagklep in het gedeelte van de zuigleiding te plaatsen en deze te gebruiken om het laden te regelen met de dop open). Als alternatief, in het geval dat de zuigleiding wordt onderschept door een gesloten klep, kan de laadhandeling op dezelfde manier worden uitgevoerd als beschreven voor installatie boven het hoofd. 16.2. Horizontale configuratie NEDERLANDS 196
Verwijder de 4 steunvoeten van de onderste lade van de verpakking en schroef ze volledig in hun messing zittingen. Plaats het systeem, rekening houdend met de afmetingen: • De afstand van minimaal 270 mm tussen vlak B van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om onderhoud aan de terugslagklep te kunnen uitvoeren zonder het systeem los te koppelen. • De afstand van ten minste 200 mm tussen vlak A van het systeem en een obstakel wordt aanbevolen om de deur te kunnen verwijderen en toegang te krijgen tot het technische compartiment. • De afstand van minimaal 10 mm tussen vlak D van het systeem en een obstakel is verplicht om de voedingskabel los te laten. Als het oppervlak niet vlak is, schroef dan de voet los die niet aanraakt en pas de hoogte aan totdat deze contact maakt met het oppervlak om de stabiliteit van het systeem te garanderen. Het systeem moet namelijk in een veilige en stabiele positie worden geplaatst, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat de as verticaal is: het mag niet in een schuine positie staan. In deze configuratie kan elk van de 2 monden worden gebruikt als alternatief voor de andere (afhankelijk van het gemak van de installatie), of tegelijkertijd (dubbel afgiftesysteem). Verwijder dus de dop(pen) van de deur(en) die u wilt gebruiken met behulp van het hulpgereedschap of met een schroevendraaier. 16.2.1. Installatie "boven het hoofd" Verwijder met behulp van een schroevendraaier de vuldop die het systeem via de laaddeur met schoon water vult en ervoor zorgt dat de lucht eruit komt: om een optimale vulling te garanderen, is het handig om ook de laaddeur aan de bovenkant van het product te openen, die wordt gebruikt voor het vullen in een verticale configuratie, om alle lucht die anders in het systeem zou kunnen zitten, volledig af te voeren. Zorg ervoor dat u de openingen correct sluit nadat u klaar bent met de bewerking. Het wordt aanbevolen om aan het einde van de zuigslang (voetventiel) een terugslagklep te plaatsen, zodat deze ook tijdens het laden volledig kan worden gevuld. In dit geval is de hoeveelheid water die nodig is voor het laden afhankelijk van de lengte van de zuigslang. 16.2.2. Installatie "onder het hoofd" Als er geen afsluiters zijn tussen de watertank en het systeem (of als ze open staan), laadt het systeem automatisch op zodra het de ingesloten lucht mag laten ontsnappen. Door vervolgens de vuldop los te draaien totdat de ventilatieopeningen opengaan, kan het systeem volledig worden opgeladen. De werking moet worden gecontroleerd en de laaddeur moet worden gesloten zodra het water eruit komt. Als alternatief, als het inlaatkanaal wordt onderschept door een gesloten klep, kan de laadbewerking worden uitgevoerd op een manier die vergelijkbaar is met die beschreven voor de bovengrondse installatie. 17. ACCESSOIRE GEREEDSCHAP DAB levert het product een of meer aanvullende gereedschappen (bijv. sleutels, andere, enz.) die nuttig zijn voor het uitvoeren van de handelingen aan het systeem die nodig zijn tijdens de installatie en eventuele buitengewone onderhoudswerkzaamheden. Hulpgereedschap wordt gebruikt voor: • Dock openen en sluiten (indien aanwezig) • NRV verwijderen • Kap manoeuvreren • oriëntatie van het interfacepaneel (indien voorzien in hoofdstuk 12.1) of om de deur van het compartiment naast het interfacepaneel zelf te openen. Nadat de sleutel is gebruikt, bewaart u de sleutel en/of een van de onderdelen ervan in het daarvoor bestemde vak. Zien Vijg. 2. In het geval dat de sleutel verloren of beschadigd is, kan de handeling worden uitgevoerd met het meest geschikte gereedschap, afhankelijk van het type product: een standaard inbussleutel, een dopsleutel, een platte schroevendraaier, een kruiskopschroevendraaier. 17.1. Esybox Specificaties Het gereedschap is ondergebracht in het technische compartiment. Het bestaat uit 3 toetsen (Vijg. 12): • metalen sleutel met een zeshoekig gedeelte; • platte plastic sleutel; • cilindrische kunststof sleutel. Toets "1" wordt op zijn beurt ingevoegd in het uiteinde "D" van toets "3". Bij het eerste gebruik moet u de 2 plastic sleutels "2" en "3" scheiden, die met elkaar verbonden zijn door een brug (Vijg. 12): breek de brug "A" en zorg ervoor dat u de snijresten van de 2 toetsen verwijdert om geen scherpe stukjes achter te laten die kunnen leiden tot: Verwondingen. Gebruik de toets "1" voor de oriëntatie van het interfacepaneel zoals beschreven in par. 12.1. de sleutel verloren of beschadigd is, kan de bediening worden uitgevoerd met een standaard 2 mm inbussleutel (Vijg. 14) NEDERLANDS 197
Zodra de 2 plastic sleutels zijn gescheiden, kunnen ze worden gebruikt door "2" in een van de gaten "B" in sleutel "3" te steken: welk gat het handigst is, afhankelijk van de bediening. Op dit punt verkrijgt u een multifunctionele kruissleutel, met een gebruik dat overeenkomt met elk van de 4 uiteinden. Om de kruissleutel te gebruiken, moet u de ongebruikte sleutel "1" op een veilige plaats opbergen zodat deze niet verloren gaat, of anders aan het einde van de handeling terugplaatsen op zijn plaats in sleutel "3". Gebruik van het einde "C": (Vijg. 16) Dit is praktisch een schroevendraaier met rechte punt van de juiste maat voor het manoeuvreren van de doppen van de hoofdaansluitingen van het systeem (1" en 1"1/4). Te gebruiken bij de eerste installatie om de doppen van de monden te verwijderen waarop u het systeem wilt aansluiten; voor het vullen in geval van horizontale installatie; Om toegang te krijgen tot de terugslagklep, ... Als de sleutel verloren of beschadigd is, kunnen dezelfde handelingen worden uitgevoerd met een rechte schroevendraaier van een geschikte maat. Gebruik van het einde "D": (Vijg. 16) Zeshoekige inbuskop geschikt voor het verwijderen van de dop om vulling uit te voeren in geval van verticale installatie. Als de sleutel verloren of beschadigd is, hetzelfde. Gebruik van het einde "E": (Vijg. 16) Dit is praktisch een schroevendraaier met rechte punt van de juiste maat voor het manoeuvreren van de toegangskap van de motoras en, als de interface voor snelle aansluiting van het systeem is geïnstalleerd (par. 14.2), voor toegang tot de sleutel voor het verbreken van de verbinding. Als de sleutel verloren of beschadigd is, kunnen dezelfde handelingen worden uitgevoerd met een rechte schroevendraaier van een geschikte maat. Gebruik van het einde "F": (Vijg. 16) De functie van dit gereedschap is gewijd aan het onderhoud van de terugslagklep en wordt beter beschreven in de betreffende paragraaf 20. 18. EXPANSIEVAT Het systeem wordt compleet gemaakt met een geïntegreerd expansievat met een totale inhoud van 2 liter. De belangrijkste functies van het expansievat zijn: • om het systeem elastisch te maken om het te beschermen tegen waterslag; • om te zorgen voor een waterreserve die, in geval van kleine lekken, de druk in het systeem langer handhaaft en zich onnodig verspreidt • herstart van het systeem dat anders continu zou zijn; Wanneer het hulpprogramma is ingeschakeld, moet u ervoor zorgen dat de waterdruk gedurende de seconden die het systeem nodig heeft om in te schakelen de juiste rotatiesnelheid bereikt. Het is niet de taak van het geïntegreerde expansievat om te zorgen voor een waterreserve die de interventies van het systeem vermindert (verzoeken van het nutsbedrijf, niet van een lek in het systeem). Het is mogelijk om een expansievat met de door u gewenste capaciteit aan het systeem toe te voegen door het aan te sluiten op een punt op het perssysteem (geen aanzuigpunt). In het geval van horizontale installatie is het mogelijk om aan te sluiten op het ongebruikte afleverpunt. Houd er bij de keuze van de tank rekening mee dat de hoeveelheid water die vrijkomt ook afhangt van de parameters SP en RP die op het systeem kunnen worden ingesteld (par. 13.2). Het expansievat is voorgeladen met perslucht via de klep die toegankelijk is vanaf de technische afdeling (Vijg. 3). De voorspanningswaarde waarmee het expansievat door de fabrikant wordt geleverd, is in overeenstemming met de standaard ingestelde parameters SP en RP en voldoet in ieder geval aan de volgende vergelijking: P_AIR = SP – RP – 0,7 Bar Waar:: • P_AIR : luchtdrukwaarde in bar; • SP = Instelpunt (par. 3.0) in maat • RP = Vermindering van de druk om opnieuw te starten (par. 0,3) in bar Dus, door de fabrikant: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 Bar Als er verschillende waarden zijn ingesteld voor de parameters SP en/of RP, regel dan de klep van het expansievat die lucht laat ontsnappen of binnenlaat totdat weer aan de bovenstaande vergelijking is voldaan (bijv.: SP=2,0 bar; RP = 0,3 bar; Laat lucht uit het expansievat ontsnappen totdat een druk van 1,0 bar op het ventiel is bereikt). Het niet respecteren van de bovenstaande vergelijking kan leiden tot storingen van het systeem of tot voortijdige breuk van het membraan in het expansievat. Rekening houdend met de inhoud van het expansievat van slechts 2 liter, moet elke handeling om de luchtdruk te controleren worden uitgevoerd door de manometer zeer snel aan te sluiten: bij kleine volumes kan het verlies van zelfs een beperkte hoeveelheid lucht een aanzienlijke drukdaling veroorzaken. NEDERLANDS 198
De kwaliteit van het expansievat zorgt voor het behoud van de ingestelde luchtdrukwaarde, controleer deze alleen bij de kalibratie of als u zeker bent van een storing. Elke handeling om de luchtdruk te controleren en/of te resetten moet worden uitgevoerd met het toevoersysteem niet onder druk: koppel de pomp los van het elektriciteitsnet en open het nutsbedrijf dat zich het dichtst bij de pomp bevindt, en houd het open totdat het geen water meer geeft. De speciale structuur van het expansievat zorgt voor de hoeveelheid en duur ervan in de loop van de tijd, vooral van het membraan, dat typisch het onderdeel is dat onderhevig is aan slijtage voor artikelen van dit type. In geval van breuk moet echter het gehele expansievat worden vervangen en uitsluitend door geautoriseerd personeel. 18.1. Onderhoud expansievat Zie paragraaf 18 voor de handelingen om de luchtdruk in het expansievat te controleren en aan te passen en om het te vervangen als het kapot is. Om toegang te krijgen tot de klep van het expansievat, gaat u als volgt te werk: • Verwijder de toegangsklep naar het speciale onderhoudscompartiment (Vijg. 1) de 2 bevestigingsschroeven losdraaien met het hulpgereedschap. Het is raadzaam om de schroeven niet volledig te verwijderen, zodat u ze kunt gebruiken om de deur eruit te halen. Zorg ervoor dat u de schroeven niet in het systeem laat vallen nadat u de deur hebt verwijderd (Vijg. 14); • schuif de rubberen dop van het ventiel of het expansievat; • regel de klep; • plaats de rubberen dop terug; • Plaats de deur terug en draai de 2 schroeven vast. 19. MOTOR ASS De elektronische regeling van het systeem zorgt voor een soepele start om overmatige belasting van de mechanische onderdelen te voorkomen en zo de levensduur van het product te verlengen. In uitzonderlijke gevallen kan deze eigenschap problemen veroorzaken bij het starten van de pomp: na een periode van inactiviteit, misschien met het systeem leeg, kunnen de in het water opgeloste zouten zijn neergedaald en verkalking hebben gevormd tussen het bewegende deel (motoras) en het vaste deel van de pomp, waardoor de weerstand bij het starten toeneemt. In dit geval kan het voldoende zijn om de motoras met de hand te helpen zich los te maken van de verkalkingen. In dit systeem is de werking mogelijk omdat de toegang tot de motoras van buitenaf gegarandeerd is en er een groef is voorzien aan het einde van de as. Ga als volgt te werk: • verwijder de toegangsdop van de motoras; • steek een schroevendraaier met rechte punt in de groef op de motoras en manoeuvreer, draaiend in 2 richtingen; • als het vrij draait, kan het systeem worden gestart; • Als de rotatie geblokkeerd is, kan deze niet met de hand worden verwijderd, bel de assistentiedienst. 20. TERUGSLAGKLEP Het systeem heeft een geïntegreerde terugslagklep die nodig is voor een correcte werking. De aanwezigheid van vaste lichamen of zand in het water kan storingen van de klep en dus van het systeem veroorzaken. Hoewel het wordt aanbevolen om vers water te gebruiken en eventueel filters op de ingang te plaatsen, kan de terugslagklep bij een abnormale werking ervan uit het systeem worden verwijderd en worden gereinigd en/of vervangen door als volgt te werk te gaan: • Koppel de voeding los; • leeg het systeem; • verwijder eventuele schroeven; • verwijder met behulp van het hulpgereedschap (of met een tang) de dop; • Trek het ventiel eruit • Reinig de klep onder stromend water, zorg ervoor dat deze niet beschadigd is en vervang deze indien nodig; Omdat de patroon lange tijd op zijn plaats blijft zitten en/of omdat er bezinksel aanwezig is, kan de kracht die nodig is om de patroon eruit te trekken zodanig zijn dat het hulpgereedschap beschadigd raakt. In dit geval is het opzettelijk, omdat het de voorkeur verdient om het gereedschap te beschadigen in plaats van de cartridge. Als de sleutel verloren of beschadigd is, kan dezelfde handeling met een tang worden uitgevoerd. Mochten een of meer O-ringen verloren gaan of beschadigd raken tijdens onderhoudswerkzaamheden aan de terugslagklep, dan moeten deze worden vervangen. Anders werkt het systeem mogelijk niet correct. 21. PROBLEEMOPLOSSING Voordat u begint met het zoeken naar storingen, is het noodzakelijk om de stroomtoevoer naar de pomp los te koppelen. Schuld LED Waarschijnlijke oorzaken Remedies NEDERLANDS 199
NEDERLANDS Rood: uit Wit: uit Blauw: uit De pomp start niet. Geen stroom Controleer of er spanning op het stopcontact staat en steek de stekker er weer in. Rood: aan Wit: aan Blauw: uit De pomp start niet As geblokkeerd Zie paragraaf 19 (onderhoud van de motoras). Bruikbaarheid op een niveau dat hoger is dan het drukniveau van het systeem bij het opnieuw opstarten (par. 12). Rood: uit Wit: aan Blauw: uit De pomp start niet. Verhoog het drukniveau van het systeem bij het opnieuw opstarten door de SP te verhogen of de RP te verlagen. • Lek in het systeem. • Waaier of hydraulisch deel verstopt. • Er komt lucht in de aanzuigleiding. • Defecte debietsensor • Controleer het systeem, zoek en verhelp het lek. • Demonteer het systeem en verwijder de obstakels (assistentiedienst). • Controleer de aanzuigleiding, zoek en verhelp de oorzaak van het binnendringen van lucht. • Neem contact op met het assistentiecentrum. Rood: uit Wit: aan Blauw: uit De pomp stopt niet. • Naarmate de zuigdiepte toeneemt, nemen de hydraulische prestaties van het product af (par. 12). Controleer of de aanzuigdiepte kan worden verkleind. • Gebruik een zuigbuis met een grotere diameter (maar nooit kleiner dan 1"). • Controleer de zuigleiding, zoek de oorzaak van verstikking (obstructie, droge bocht, tegenhelling,...) en verwijder deze. • Demonteer het systeem en verwijder de obstakels (assistentiedienst). De pomp start zonder verzoek om een nutsvoorziening • Zuigdiepte te hoog. • Zuigleiding verstopt of diameter onvoldoende. • Waaier of hydraulisch deel verstopt. Rood: uit Wit: aan Blauw: uit Onvoldoende levering • Lek in het systeem. • Defecte terugslagklep. • Controleer het systeem, zoek en verhelp het lek. • Onderhoud de terugslagklep zoals beschreven in par. 20. Rood: uit Wit: aan Blauw: uit De waterdruk bij het inschakelen van het hulpprogramma is niet onmiddellijk Controleer de luchtdruk via het ventiel in het technische compartiment. Als er bij de controle water uitkomt, is het schip kapot: hulpdienst. Herstel anders de luchtdruk volgens de vergelijking par. 18. Expansievat leeg (onvoldoende luchtdruk) of heeft gebroken membraan Rood: uit Wit: aan Blauw: uit Wanneer de nutsvoorziening is ingeschakeld, daalt het debiet tot nul voordat de pomp start Luchtdruk in het expansievat hoger dan de startdruk van het systeem Rood: uit Wit: aan Blauw: uit Kalibreer de druk van het expansievat of configureer de parameters SP en/of RP om aan de vergelijking te voldoen (par. 18). 21.1. Problemen oplossen met ingebedde elektronica Voordat u begint met het zoeken naar storingen, is het noodzakelijk om de stroomtoevoer naar de pomp los te koppelen. Schuld LED Waarschijnlijke oorzaken Remedies • Geen water. • Pomp niet geprimed. • Setpoint niet bereikbaar met de ingestelde RM- waarde • Vul de pomp en controleer of er lucht in de leiding zit. Controleer of de aanzuiging of eventuele filters verstopt zijn. • Stel een RM-waarde in waarmee het gewenste punt kan worden bereikt Rood: aan Wit: aan Blauw: uit Het display toont BL Rood: aan Wit: aan Blauw: uit Het display toont BP1 Defecte druksensor Neem contact op met het assistentiecentrum Rood: aan Wit: aan Blauw: uit Het display toont BP2 Defecte druksensor Neem contact op met het assistentiecentrum 200
NEDERLANDS • Overmatige absorptie. • Pomp geblokkeerd. • Vloeistof te dicht. Gebruik de pomp niet voor andere vloeistoffen dan water. • Neem contact op met het assistentiecentrum. Rood: aan Wit: aan Blauw: uit Het display toont OC • Voedingsspanning te laag. • Overmatige spanningsval op de lijn. • Controleer de aanwezigheid van de juiste voedingsspanning. • Controleer het gedeelte van de voedingskabels. Rood: aan Wit: aan Blauw: uit Op het display verschijnt PB Op het display verschijnt: Druk op om deze configuratie te verspreiden Rood: uit Wit: aan Blauw: uit Een of meer apparaten hebben gevoelige parameters die niet zijn uitgelijnd. Druk op de toets op het apparaat waarvan we zeker weten dat het de meest recente en correcte configuratie van de parameters heeft. 201
РУССКИЙ А. КЛЮЧ ....................................................................................................................................................................................... 204 А.А. Знаки безопасности .......................................................................................................................................................... 204 Б. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРЕКАЧИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТИ ...................................................................................... 204 В. ОБЩЕЕ .................................................................................................................................................................................... 204 В.А. Наименование продукта .................................................................................................................................................. 204 В.Б. Классификация в соответствии с Европейским рег. ...................................................................................................... 204 В.В. Описание ........................................................................................................................................................................... 205 В.Г. Конкретные отзывы о продуктах ..................................................................................................................................... 205 Г. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ОСТАТОЧНЫЕ РИСКИ .................................................................................................................. 205 Г.А. Дополнительный фильтр против примесей ................................................................................................................... 205 Г.Б. Злоупотребление .............................................................................................................................................................. 205 Г.В. Токоведущие части ........................................................................................................................................................... 205 Г.Г. Утилизация продукта ........................................................................................................................................................ 205 Д. УПРАВЛЕНИЕ ......................................................................................................................................................................... 206 Д.А. Хранение ........................................................................................................................................................................... 206 Д.Б. Транспорт .......................................................................................................................................................................... 206 Е. УСТАНОВКА ........................................................................................................................................................................... 206 Е.А. Рекомендуемые предрасположенности ......................................................................................................................... 206 Е.Б. Подключение к водопроводу и трубопроводам ............................................................................................................. 206 Е.В. Электрическое подключение ........................................................................................................................................... 207 Ж. ПУСКО ..................................................................................................................................................................................... 207 Ж.А. Заливка .............................................................................................................................................................................. 207 Ж.Б. Пусковой ............................................................................................................................................................................ 207 Ж.В. Профилактика ................................................................................................................................................................... 208 З. СОДЕРЖАНИЕ........................................................................................................................................................................ 208 З.А. Периодические проверки ................................................................................................................................................. 208 З.Б. Опорожнение системы ..................................................................................................................................................... 208 З.В. Модификации и запасные части ..................................................................................................................................... 208 З.Г. Маркировка CE и минимальные инструкции по ДНК ..................................................................................................... 209 И. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ......................................................................................................................................... 209 К. ГАРАНТИРОВАТЬ ................................................................................................................................................................. 209 Л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ..................................................................................................................................................... 210 М. ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ................................................................................................................................... 211 М.А. Ориентация панели управления ..................................................................................................................................... 211 М.Б. Работа системы розлива ................................................................................................................................................. 211 М.В. Операция ........................................................................................................................................................................... 212 Н. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ........................................................................................................................................................ 212 Н.А. Меню .................................................................................................................................................................................. 213 Н.А.А. Структура меню ....................................................................................................................................................... 213 Н.А.Б. Прямой доступ ......................................................................................................................................................... 214 Н.А.В. Доступ по имени ...................................................................................................................................................... 215 Н.А.Г. Структура страниц меню ............................................................................................................................................. 216 Н.А.Д. Установка параметра блокировки по Паролю ...................................................................................................... 217 Н.А.Е. Включение и выключение двигателя .................................................................................................................... 217 Н.Б. Значение отдельных параметров ................................................................................................................................... 217 Н.Б.А. Пользовательское меню ......................................................................................................................................... 217 Н.Б.Б. Меню «Монитор» ..................................................................................................................................................... 219 Н.Б.В. Меню настроек ........................................................................................................................................................ 219 Н.Б.Г. Ручное меню................................................................................................................................................................. 220 Н.Б.Д. Меню установщика.................................................................................................................................................. 221 Н.Б.Е. Меню технической поддержки ............................................................................................................................... 223 Н.В. Системы защиты .............................................................................................................................................................. 229 Н.В.А. Описание засоров ................................................................................................................................................... 230 Н.В.Б. Anti-Cycling (защита от непрерывных циклов без запроса от коммунальных служб) ....................................... 230 Н.В.В. Anti-Freeze (защита от замерзания воды в системе) ........................................................................................... 230 Н.В.Г. Антиблокировка: Защита от длительной блокировки насоса .................................................................................. 230 Н.В.Д. "BP1" "BP2" Засорение из-за неисправности датчиков давления ...................................................................... 230 Н.В.Е. Засорение "PB" из-за напряжения питания, выходящего за рамки технических характеристик ..................... 231 Н.В.Ж. "SC" Блокировка из-за короткого замыкания между фазами двигателя ............................................................ 231 202
РУССКИЙ Н.В.З. Ручной сброс условий ошибки ............................................................................................................................... 231 Н.В.И. Самосброс условий ошибки ................................................................................................................................... 231 Н.Г. Работа с блоком управления ........................................................................................................................................... 232 Н.Г.А. Функциональность, доступная из блока управления ................................................................................................ 232 Н.Г.Б. Электрические соединения с пользовательскими входами и выходами ................................................................ 232 Н.Г.В. Настройка функций с блока управления.................................................................................................................... 232 Н.Г.Г. Сопряжение и диссоциация насоса с блоком управления ....................................................................................... 232 Н.Д. Сброс и заводские настройки .......................................................................................................................................... 232 Н.Д.А. Общий сброс системы ............................................................................................................................................ 232 Н.Д.Б. Заводские настройки .............................................................................................................................................. 233 Н.Д.В. Восстановление заводских настроек .................................................................................................................... 233 О. ОСОБЫЕ УСТАНОВКИ.......................................................................................................................................................... 234 О.А. Отключение самовсасывания.......................................................................................................................................... 234 О.Б. Монтаж с быстрым подключением .................................................................................................................................. 234 О.В. Несколько наборов ........................................................................................................................................................... 234 О.В.А. Знакомство с многонасосными системами ........................................................................................................... 234 О.В.Б. Изготовление многонасосной системы ................................................................................................................. 234 О.В.В. Беспроводная связь ................................................................................................................................................ 235 О.В.Г. Подключение и настройка входов с фотосвязью ................................................................................................. 235 О.В.Д. Параметры, касающиеся мультинасоса ............................................................................................................... 235 О.В.Е. Первый запуск многонасосной системы ............................................................................................................... 236 О.В.Ж. Регулировка мультинасоса .................................................................................................................................... 236 О.В.З. Назначение стартового порядка ............................................................................................................................ 236 О.В.И. Максимальное время переключения ..................................................................................................................... 236 О.В.К. Достижение максимального времени бездействия.............................................................................................. 236 О.В.Л. Резервы и количество устройств, которые участвуют в откачке ........................................................................ 237 О.В.М. Беспроводное управление ..................................................................................................................................... 237 П. ОБНОВЛЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЙ, ОБЛАКА И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ .......................................................... 237 П.А. Загрузка и установка приложения ................................................................................................................................... 237 П.Б. Регистрация в облаке DAB .............................................................................................................................................. 238 П.В. Конфигурация продукта ................................................................................................................................................... 238 Р. СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ ..................................................................................................................................... 238 Р.А. Вертикальная конфигурация ........................................................................................................................................... 238 Р.А.А. Установка «над головой» ....................................................................................................................................... 238 Р.А.Б. Установка «ниже головы» ...................................................................................................................................... 238 Р.Б. Горизонтальная конфигурация ........................................................................................................................................ 239 Р.Б.А. Установка «над головой» ....................................................................................................................................... 239 Р.Б.Б. Установка «ниже головы» ...................................................................................................................................... 239 С. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ................................................................................................................................ 239 С.А. Технические характеристики Esybox .............................................................................................................................. 239 Т. РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК .................................................................................................................................................... 240 Т.А. Техническое обслуживание расширительного бака ...................................................................................................... 241 У. ВАЛ ДВИГАТЕЛЯ ................................................................................................................................................................... 241 Ф. ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ............................................................................................................................................................ 241 Х. УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК ................................................................................................................................................. 242 Х.А. Поиск и устранение неисправностей для встраиваемой электроники ......................................................................... 243 203
А. КЛЮЧ А.А. Знаки безопасности Символы, показанные ниже, используются (если применимы) в руководстве пользователя. Эти символы были вставлены, чтобы предупредить персонал пользователей о возможных источниках опасности. Несоблюдение символов может привести к травмам, смерти и/или повреждению машины или оборудования. Вообще говоря, существует три типа сигналов (Стол 1). Символ Форма Тип Описание Обрамленная треугольная форма Круглая рама Запрещающие знаки Полный круг Обязательные знаки Круглая рама Информация указывать полезную информацию, отличную от видов опасности / запрета / обязательства В зависимости от передаваемой информации, знаки могут содержать символы, которые путем ассоциации идей помогают понять тип опасности, запрета или обязательства. В обсуждении были использованы следующие символы: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ОБЩАЯ ОПАСНОСТЬ. Несоблюдение приведенных ниже инструкций может привести к причинению вреда людям и имуществу. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ. Несоблюдение приведенных ниже инструкций может привести к серьезной угрозе личной безопасности. Следите за тем, чтобы не контактировать с электричеством. Примечания и общая информация. Пожалуйста, внимательно прочтите следующие инструкции перед эксплуатацией и установкой машины. Компания DAB Pumps прилагает все разумные усилия для того, чтобы содержание данного руководства (например, иллюстрации, тексты и данные) было точным, правильным и актуальным. Тем не менее, они могут не быть свободными от ошибок и могут не быть полными или актуальными в любое время. Поэтому компания оставляет за собой право вносить технические изменения и улучшения с течением времени, даже без предварительного уведомления. DAB Pumps не несет никакой ответственности за содержание данного руководства, если это впоследствии не подтверждено компанией в письменной форме. Б. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРЕКАЧИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТИ Устройство спроектировано и изготовлено для перекачивания только воды, свободной от взрывоопасных веществ и твердых частиц или волокон, плотностью 1000 кг/м3, кинематической вязкостью равной 1 мм2/с и не агрессивных химически агрессивных жидкостей. Использование с другими жидкостями разрешено только с разрешения производителя. В. ОБЩЕЕ В.А. Наименование продукта УСИЛИТЕЛЬ ЭСИБОКС РУССКИЙ Предупреждающие знаки Укажите требования, относящиеся к существующим или возможным опасностям В них изложены требования к действиям, которых необходимо избегать Укажите информацию, которую обязательно нужно прочитать и соблюдать Стол 1 Типология знаков безопасности В.Б. Классификация в соответствии с Европейским рег. 204
В.В. Описание Изделие представляет собой интегрированную систему, состоящую из многоступенчатого центробежного электронасоса, электронной схемы, управляющей им, и расширительного бака. В.Г. Конкретные отзывы о продуктах Если изделие оснащено встроенной электроникой, см. главу М ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ. Если продукт имеет встроенный расширительный бачок, см. главу Т РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК. Технические данные см. на табличке с техническими данными или в соответствующей главе Л ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. Г. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ОСТАТОЧНЫЕ РИСКИ Убедитесь, что все внутренние части панели (компоненты, выводы и т. д.) полностью свободны от следов влажности, оксидов или грязи: при необходимости тщательно очистите и проверьте работоспособность всех компонентов в панели. При необходимости замените все детали, которые не работают идеально. Перед началом работы над электрической или механической частью системы всегда отключайте сетевое напряжение. Подождите, пока индикаторы на панели управления погаснут, прежде чем открывать прибор. Конденсатор промежуточной цепи постоянного тока остается заряженным опасно высоким напряжением даже после отключения сетевого напряжения. Разрешены только надежно проводные сетевые соединения. Прибор должен быть заземлен (IEC 536 класс 1, NEC и другие соответствующие стандарты). Перед началом работы на оборудовании отключите блок питания и убедитесь в отсутствии утечек жидкостей и/или газов в окружающей среде. Не размыкайте и не работайте при наличии напряжения. Некоторые функции могут быть недоступны в зависимости от версии программного обеспечения. Г.А. Дополнительный фильтр против примесей Если вы не уверены в том, что в перекачиваемой воде нет инородных тел, установите на входе в систему фильтр, подходящий для остановки примесей. Установка всасывающего фильтра приводит к снижению гидравлических характеристик системы пропорционально перепаду давления, вызванному самим фильтром (как правило, чем больше мощность фильтрации, тем больше падение производительности). Г.Б. Злоупотребление Оборудование предназначено для использования только в целях, описанных в соответствующем разделе руководства (параграф Б). Использование, отличное от описанного в данном руководстве, следует считать неправильным и, следовательно, не соответствует правилам безопасности. ВНИМАНИЕ! Неправильное использование может привести к травмам, смерти и/или повреждению оборудования или систем. Ниже приведен ряд возможных неправильных применений, которые могут привести к травмам или повреждению машины или оборудования, для чего компания DAB Pumps. S.p.A. не несет ответственности и не несет никакой ответственности: • Несанкционированные модификации или замены деталей оборудования; • Несоблюдение инструкций по технике безопасности; • Несоблюдение инструкций по установке, использованию, эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту или когда эти операции выполняются неквалифицированным персоналом; • Использование неподходящих и несовместимых материалов или вспомогательного оборудования; • Несоблюдение правил безопасности на рабочем месте или применимых законодательных норм. Г.В. Токоведущие части Обратитесь к буклету по технике безопасности, прилагаемому к упаковке. Г.Г. Утилизация продукта Этот продукт или его части должны быть утилизированы в соответствии с инструкциями в листе утилизации WEEE, прилагаемом к упаковке. РУССКИЙ 205
Д. УПРАВЛЕНИЕ Д.А. Хранение Все насосы должны храниться в крытом, сухом месте с максимально постоянной влажностью, без вибраций и пыли. Они поставляются в оригинальной упаковке, в которой должны оставаться до момента установки. Если это не так, осторожно закройте всасывающее и подающее отверстие. Изделие корректно работает при разнице температур окружающей среды и жидкости не более 30°С (при этом температура окружающей среды выше температуры жидкости). Кроме этой разницы температур, предел влажности не должен превышать 50%, иначе существует риск образования конденсата, который может нанести непоправимый ущерб электронной плате. Изделие может быть оснащено аксессуаром Esycover, который можно приобрести отдельно и использовать при установке насоса в частично защищенных средах. Д.Б. Транспорт Избегайте ненужных ударов и столкновений. Е. УСТАНОВКА • Насосы могут содержать небольшое количество остаточной воды после испытаний. • Мы рекомендуем кратковременно промыть их чистой водой перед окончательной установкой. • Электронасос должен быть установлен в хорошо проветриваемом месте и с температурой окружающей среды не выше указанной в технических характеристиках каждого изделия. • Прочное крепление насоса к основанию способствует поглощению любых вибраций, создаваемых работой насоса. • Не позволяйте металлическим трубам передавать чрезмерное напряжение к отверстиям насоса, чтобы не создать деформацию или поломку. • Всегда рекомендуется размещать насос как можно ближе к перекачиваемой жидкости. • Насос должен быть установлен в условиях, соответствующих специфике продукта. • Система может всасывать воду, уровень которой не превышает глубины 8 м (высота между уровнем воды и всасывающим отверстием насоса) • Рекомендуется выполнять монтаж в соответствии с инструкциями в руководстве в соответствии с законами, директивами и правилами, действующими на месте использования и в зависимости от применения. • Насос не является самовсасывающим. Он подходит для всасывания из резервуаров или подключается к водопроводу при повторном запуске, где это возможно в соответствии с местными правилами. Рассматриваемое изделие содержит инвертор, внутри которого находятся постоянные напряжения и токи с высокочастотными составляющими. Автоматический выключатель дифференциального тока, защищающий систему, должен иметь правильные размеры в соответствии с характеристиками, указанными в Стол 3. Для инверторов с трехфазным питанием мы рекомендуем автоматический выключатель дифференциального тока, который также защищен от несвоевременных срабатываний. Тщательно следуйте рекомендациям, приведенным в этой главе, чтобы обеспечить надлежащую электрическую, сантехническую и механическую установку. Прежде чем приступить к любой установке, убедитесь, что вы отключили питание линии электропередачи. Строго соблюдайте значения питания питания, указанные на электрической паспортной табличке. Е.А. Рекомендуемые предрасположенности Запорные клапаны должны быть установлены до и после насоса, чтобы избежать необходимости опорожнения системы в случае технического обслуживания насоса. Для настенного монтажа следуйте приведенным ниже инструкциям: • Этот продукт уже предназначен для установки в подвешенном состоянии на стене с помощью комплекта аксессуаров DAB, который приобретается отдельно. Е.Б. Подключение к водопроводу и трубопроводам Выполните входное подключение к системе через всасывающее отверстие, указанное в Инжир. 1, затем снимите колпачок с помощью вспомогательного инструмента или отвертки. Выполните подключение к выходу из системы через разрядное отверстие, указанное в Инжир. 1, затем снимите колпачок с помощью вспомогательного инструмента или отвертки. Все гидравлические соединения системы с системой, к которой она может быть подключена, имеют тип внутренней резьбы 1 дюйм. Если вы собираетесь подключать изделие к установке с помощью фитингов, диаметр которых больше, чем диаметр обычной трубы 1 дюйм (например, кольцевая гайка в случае фитингов из 3 частей), убедитесь, что газовая наружная резьба муфты 1 дюйм выступает не менее 25 мм от указанного выше диаметра (Инжир. 6). РУССКИЙ 206
РУССКИЙ В зависимости от ее положения по отношению к перекачиваемой воде установка системы может быть определена как "над головой" или "под головой". В частности, установка определяется как «над головой», когда насос размещается на уровне, превышающем уровень перекачиваемой воды (например, насос на поверхности и вода в колодце); И наоборот, он находится «ниже напора», когда насос расположен на уровне ниже перекачиваемой воды (например, в верхнем бачке и насосе внизу). Смотрите главу Р СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ. Е.В. Электрическое подключение Внимание: Всегда соблюдайте правила техники безопасности! В сети электропитания должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее полное отключение в условиях перенапряжения III категории. Когда переключатель находится в разомкнутом положении, расстояние разделения каждого контакта должно соответствовать инструкциям в таблице più sotto: Минимальное расстояние между контактами силового выключателя Диапазон напряжения питания (В) > 127 и ≤ 240 > 240 и ≤ 480 Минимальное расстояние (мм) > 3 > 6 Стол 2 Убедитесь, что напряжение в сети соответствует напряжению маркировки CE (технической табличке) изделия. Когда устройство работает на полную мощность, убедитесь, что ток, поглощаемый двигателем, не превышает ток, указанный на маркировке CE (технической табличке). Для повышения устойчивости к возможным помехам, излучаемым другим оборудованием, рекомендуется использовать отдельный электрический кабелепровод для питания изделия. Рассматриваемое изделие содержит инвертор, внутри которого находятся постоянные напряжения и токи с высокочастотными составляющими (см. таблицу più sotto). Типология возможных токов замыкания на землю Переменный Пульсирующий однополюсный Прямой С высокочастотными компонентами В случае однофазных инверторов мощности ● ● ● В случае трехфазных инверторов мощности ● ● ● ● Стол 3 Ж. ПУСКО На насосе полностью откройте всасывающий клапан, а затем подайте питание на систему. Ж.А. Заливка Не запускайте насос, не наполнив его полностью жидкостью, при условии, что он полностью заполнен, чистой водой, через соответствующее отверстие, предварительно сняв крышку заливной горловины. Эксплуатация всухую наносит непоправимый ущерб торцевому уплотнению. Затем крышку заливной горловины нужно будет осторожно закрутить обратно. Если изделие оснащено программной грунтовкой, см. главу М.Б Работа системы розлива. Ж.Б. Пусковой Для первого запуска выполните следующие действия: • Чтобы начать правильно, убедитесь, что вы следовали инструкциям в следующих пунктах: Е УСТАНОВКА e Ж ПУСКО и его подразделы; • Проверьте фактическое наличие воды; • Обеспечивать электропитание; • Если есть встроенная электроника, следуйте инструкции (см. главу Н ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ). 207
Ж.В. Профилактика В том случае, если необходимо перекачивать горячую воду, останавливайте насос только после исключения источника тепла и дав пройти период времени, чтобы температура жидкости упала до приемлемых значений, чтобы не создавать чрезмерных повышений температуры внутри корпуса насоса. На длительный период останова закройте запорное устройство всасывающего патрубка, а при необходимости, если предусмотрены, все вспомогательные управляющие соединения. Если вы ожидаете длительных периодов бездействия, планируйте краткосрочные циклы ввода в эксплуатацию, чтобы избежать износа и неисправностей. ОПАСНОСТЬ ЗАМЕРЗАНИЯ: когда насос остается неактивным в течение длительного времени при температуре ниже 0°C, необходимо приступить к полному опорожнению корпуса насоса через сливную пробку, чтобы избежать растрескивания гидравлических компонентов. Эта операция также рекомендуется в случае длительного бездействия при нормальной температуре. Убедитесь, что разлив жидкости не нанес вреда имуществу или людям, особенно в системах, использующих горячую воду. Не закрывайте сливную пробку до тех пор, пока насос не будет использован снова. Запуск после длительного периода бездействия требует повторения операций, описанных в параграфе Ж.Б перечисленных выше. Чтобы избежать ненужных перегрузок двигателя, тщательно проверяйте, чтобы плотность перекачиваемой жидкости соответствовала той, которая использовалась на этапе проектирования: помните, что мощность, поглощаемая насосом, увеличивается пропорционально плотности транспортируемой жидкости. З. СОДЕРЖАНИЕ Перед началом любых работ на системе отключите электропитание и подождите не менее 5 минут. Система освобождена от регламентных работ. В том случае, если необходимо слить жидкость для проведения технического обслуживания, проверьте, чтобы утечка жидкости не нанесла ущерба имуществу или людям, особенно в системах, где используется горячая вода. Кроме того, должны соблюдаться законодательные нормы по утилизации любых вредных жидкостей. После длительного периода эксплуатации могут возникнуть некоторые трудности при разборке деталей, контактирующих с водой: для этой цели используйте специальный растворитель, найденный на рынке, и, по возможности, подходящий экстрактор. Рекомендуется не прикладывать силы к различным частям с помощью неподходящих инструментов. З.А. Периодические проверки Изделие при нормальной эксплуатации не требует какого-либо технического обслуживания. Однако желательно периодически проверять поглощение тока, манометрическую головку с закрытым горлом и максимальную скорость потока, что позволяет заранее выявить неисправности или износ. Механическое уплотнение обычно не требует какого-либо контрольного этапа. Вам останется только проверить, нет ли утечки какого-либо рода. Если есть другая печать, проверьте специальное приложение. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПРОВЕРКИ, ПРОВЕРКИ И ЧИСТКА ПЕРИОДИЧНОСТЬ Расширительный бак Рекомендуется проверить преднагрузку внутреннего расширительного бачка (как минимум). Полугодовой З.Б. Опорожнение системы Если вы хотите слить воду из системы, действуйте следующим образом: А Отключите электропитание; Б Откройте подающий кран, закрывающийся на систему, чтобы снять давление из системы и максимально опорожнить ее; В Если сразу после системы стоит обратный клапан (всегда рекомендуется), закройте его, чтобы не выпускать воду, которая находится в установке между системой и первым открытым краном; Г Прервите всасывающую трубу в точке, ближайшей к системе (всегда рекомендуется иметь обратный клапан непосредственно перед системой), чтобы не осушить всю всасывающую систему; Д Снимите дренажную крышку и выпустите воду внутрь; Е Вода, которая задерживается в системе подачи ниже по потоку от встроенного в систему обратного клапана, может вытекать в момент отключения системы или при снятии крышки второго клапана подачи (если он не используется). Несмотря на то, что система в основном дренирована, она не в состоянии удалить всю воду, которую она содержит. Во время работы с системой после ее опорожнения, вероятно, может вытечь небольшое количество воды. З.В. Модификации и запасные части Любая модификация, внесенная без предварительного разрешения, освобождает производителя от всякой ответственности. Только при наличии встроенного кабеля питания, в случае его повреждения, ремонт должен быть выполнен специализированным персоналом для предотвращения любого риска. РУССКИЙ 208
З.Г. Маркировка CE и минимальные инструкции по ДНК Обратитесь к конфигуратору продукции (DNA), доступному на веб-сайте DAB PUMPS. Платформа позволяет осуществлять поиск продукции по гидравлическим характеристикам, модели или артикулу. Можно получить технические паспорта, запасные части, руководства по эксплуатации и другую техническую документацию. https://dna.dabpumps.com/ И. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ Для продукта, указанного в главе В.А, мы заявляем, что устройство, описанное в данном руководстве по эксплуатации и продаваемое нами, соответствует соответствующим нормам ЕС по охране здоровья и безопасности. Подробная и обновленная декларация о соответствии доступна вместе с продуктом. Если продукт будет изменен каким-либо образом без нашего согласия, это заявление станет недействительным. К. ГАРАНТИРОВАТЬ Компания DAB обязуется следить за тем, чтобы ее Продукция соответствовала согласованным положениям и не содержала оригинальных дефектов и дефектов, связанных с их конструкцией и/или производством, которые делают их непригодными для использования, для которого они обычно предназначены. Для получения более подробной информации о Юридической гарантии, пожалуйста, ознакомьтесь с Условиями гарантии DAB, опубликованными на веб-сайте https://www.dabpumps.com/en или запросите печатную копию, написав по адресам, опубликованным в разделе «контакты». РУССКИЙ Изображение носит репрезентативный характер 209
РУССКИЙ РАЗДЕЛ ПРИЛОЖЕНИЯ Л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭСИБОКС Напряжение 1 ~ 220-240 В переменного тока Частота 50/60 Гц Максимальный ток 10 А Максимальная мощность 1550 Вт Ток утечки на землю < 2,5 мА Электроснабжение Габаритные размеры 565x265x352 мм без ножек Порожний вес (без учета упаковки) 24,8 кг Класс защиты IP X4 Класс изоляции двигателя F Конструктивные характеристики Максимальный напор 65 м Максимальный расход 120 л/мин Заливка < 5 мин на 8 мин Гидравлические характеристики Максимальное рабочее давление 8 бар Максимальная температура жидкости 40 °C * Условия работы Максимальная температура окружающей среды 50 °C Температура окружающей среды -10÷60 °C Постоянное давление Беспроводная связь Защита от сухого хода Защита от замерзания Антициклическая защита Защита двигателя от перегрузки Защита от аномальных напряжений питания Защита от перегрева Функциональность и защита Стол 4: Технические данные * WRAS одобрил только холодную воду 210
М. ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ Электронное управление, встроенное в систему, имеет тип инвертора и использует датчики расхода, давления и температуры, также встроенные в систему. С помощью этих датчиков система автоматически включается и выключается в соответствии с потребностями коммунального предприятия и способна обнаруживать неисправности, предотвращать и указывать на них. Инверторное управление обеспечивает различные функции, наиболее важными из которых, для насосных систем, являются поддержание постоянного значения давления при подаче и экономия энергии. Инвертор способен: • Поддерживайте постоянное давление в гидравлическом контуре, изменяя скорость вращения электронасоса. При работе без инвертора электронасос не способен к модулированию и, когда происходит увеличение запроса на расход, давление обязательно снижается, или наоборот; Это означает, что давление слишком высокое при низких скоростях потока или слишком низкое при повышенном спросе на расход. • Изменяя скорость вращения в соответствии с мгновенным запросом коммунального предприятия, инвертор ограничивает мощность, подаваемую на электронасос, до минимума, необходимого для обеспечения удовлетворения запроса. Вместо этого работа без инвертора предполагает работу электронасоса всегда и только на максимальной мощности. Система сконфигурирована производителем таким образом, чтобы удовлетворить большинство случаев установки, а именно: • Тип продукта: бустер; • Эксплуатация: постоянное давление; • Set-Point [SP]: желаемое значение постоянного давления. Значение, заданное производителем SP = 3,0 бар; • Давление при перезапуске: Снижение давления для повторного запуска. Значение, заданное производителем RP = 0,3 бар; • Функция антициклирования: Значение, настроенное производителем Отключить Для определения параметров SP и RP давление, при котором система запускается, имеет значение: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 бар Система не работает, если коммуникация находится на высоте выше эквивалента в метрах водяного столба Pstart (учитывайте 1 бар = 10 м водяного столба): для конфигурации по умолчанию, если коммуникация находится на высоте не менее 27 м, система не запускается. М.А. Ориентация панели управления Панель управления спроектирована таким образом, чтобы ее можно было разместить в наиболее удобном для пользователя направлении: квадратная форма позволяет поворачивать ее на 90° на 90° (Инжир. 7). • Открутите 4 винта по углам панели с помощью вспомогательного инструмента (если он прилагается) или обычного ключа Torx. • Не стоит выкручивать винты полностью, рекомендуется откручивать их только с резьбы на корпусе изделия. • Будьте осторожны, чтобы не уронить винты в систему. • Перемещайте панель, стараясь не растягивать сигнальный кабель. • Установите панель в посадочное место в соответствии с выбранной ориентацией, стараясь не пережать кабель. • Затяните 4 винта с помощью вспомогательного инструмента (если он прилагается) или обычного ключа Torx. М.Б. Работа системы розлива Заливка насоса — это фаза, во время которой машина пытается заполнить корпус и всасывающую трубу водой. Если операция прошла успешно, машина может работать в обычном режиме. После того, как насос заправлен и устройство сконфигурировано, можно подключать электропитание, открыв хотя бы одну инженерную сеть на подаче в течение первых 15 секунд. При обнаружении потока воды при нагнетании насос заправляется и начинает свою штатную работу. Это типичный случай установки под головой. Открытое в подаче, из которого выходит откаченная вода, может быть закрыто. Если в течение 10 секунд регулярный поток в подаче не обнаруживается, система запрашивает подтверждение для входа в процедуру заливки (типичный случай установки над головой). При нажатии насос вступает в процедуру заливки: он начинает работать максимум на 5 минут, в течение которых предохранительный блок для сухой работы не срабатывает. Время грунтовки зависит от различных параметров, наиболее влиятельными из которых являются глубина залегания уровня воды, с которого она набирается, диаметр всасывающей трубы, водонепроницаемость всасывающей трубы. При условии, что используется всасывающая труба размером не менее 1 дюйма и что она хорошо герметизирована (без отверстий или стыков, из которых она может всасывать воздух). Как только продукт обнаруживает регулярный поток в доставке, он покидает процедуру грунтовки и приступает к своей штатной работе. Открытое в подаче, из которого выходит откаченная вода, может быть закрыто. Если по прошествии 5 минут процедуры изделие все еще РУССКИЙ Инжир. 17: Всплывающее окно для прайминга 211
не загрунтовано, дисплей интерфейса отправляет сообщение об ошибке. Отключите электропитание, загрузите изделие, добавив новую воду, подождите 20 минут и повторите процедуру с момента вставки вилки в розетку. Нажмите для подтверждения того, что вы не хотите начинать процедуру грунтовки. Изделие остается в состоянии тревоги. М.В. Операция После заправки электронасоса система начинает штатную работу в соответствии с заданными параметрами: она запускается автоматически при открытии крана, подает воду с заданным давлением (SP), поддерживает постоянное давление даже при открытии других кранов, автоматически останавливается через время T2 при достижении условий отключения (T2 может быть установлен пользователем). Н. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Пользовательский интерфейс состоит из клавиатуры с ЖК-дисплеем 320x240 пикселей и предупреждающих светодиодов POWER, COMM, ALARM, соответственно белого, синего и красного цветов. На дисплее отображаются значения и статусы устройства с указанием функциональности различных параметров. Функции клавиш подытожены ниже: Инжир. 18 Нажмите, чтобы просмотреть меню. Нажмите, чтобы увеличить выбранный параметр. Нажмите и удерживайте, чтобы увеличить скорость приращения. Нажмите, чтобы просмотреть меню. Нажмите, чтобы уменьшить выбранный параметр. Нажмите и удерживайте, чтобы увеличить скорость декремента. При нажатии клавиши или клавиши выбранное значение изменяется и немедленно сохраняется в постоянной памяти (EEprom). Если машина выключена, даже случайно, на этом этапе это не приводит к потере только что установленного параметра. Клавиша предназначена только для выхода из текущего меню и не нужна для сохранения внесенных изменений. Только в особых случаях В следующих параграфах описаны некоторые значения, обновленные нажатием или . РУССКИЙ 1 – Дисплей 2 – Светодиод Загорается неподвижным светом при включении электропитания машины. Мигает, когда машина выключена Загорается неподвижным светом, когда беспроводная связь используется и работает правильно. Мигает с медленной частотой при отсутствии связи. Мигание с высокой частотой во время связи с другими беспроводными устройствами. Выкл., если связь не используется. Горит неподвижным светом, когда машина заблокирована по ошибке 3 – Кнопки Клавиша позволяет перейти к следующим пунктам в том же меню. Удерживая ее, вы можете перейти к предыдущему пункту меню. Клавиша позволяет выйти из текущего меню 212
РУССКИЙ Н.А. Меню Полная структура всех меню и всех пунктов, из которых они состоят, показана в Стол 5. Доступ к меню Доступ к различным меню из главного меню можно получить двумя способами: • Прямой доступ с помощью комбинации ключей; • Доступ по имени с помощью выпадающего меню. Н.А.А. Структура меню Сокращенное меню (видимое) Расширенное меню (прямой доступ или пароль) Главное меню Пользовательско Меню «Монитор» Меню настроек Ручное меню Меню установщика Tech.Assist. Меню е меню ГЛАВНЫЙ СТАТУС БК Подсветка сзади СП Заданное давление СТАТУС РП Снижение давления ТУБЕРКУЛЁЗ Заблокируйте время на нехватку (Главная страница) для перезагрузки воды Выбор меню РС Оборотов в минуту ТЗ Время включения П1 Вспомогательное заданное значение РИ Настройка ОД Тип растения Т1 Низкая задержка подсветки скорости давления 1 Вице-президент ЛЯ Язык П2 Вспомогательная Вице-президент PR Выносной датчик Т2 Задержка при Давление Давление заданная точка 2 давления выключении Тональная ТЭ Температура П3 Вспомогательная Тональная ГОСПОЖА Измерительная Врач общей частота Отображение частота Отображение практики Пропорциональное радиатора уставка 3 система потока потока усиление Заказ на поставку Мощность, поглощаемая П4 Вспомогательная Заказ на поставку Мощность, подаваемая на КАК Беспроводные КАЗЕННЫЙ Интегральное уставка 4 устройства усиление насос насос С1 Фазный ток насоса С1 Фаза насоса РМ Максимальная K ЕК Функция низкого текущий скорость давления на всасывании ТЭ Температура РС Оборотов в минуту ПК Низкий порог НК Макс. одновременный K радиатора давления на приборы всасывание ТЭ Температура ИС Конфигурация ПКм Измеренное K радиатора устройства давление при поступлении Включенные часы ЭТ Максимальное работы Часы работы время переключения Количество запусков ПИ Гистограмма ДА Антициклинг мощности Мультинасос АЭ Антиблокировка система Параметры, доступные в версии KIWA 213
РУССКИЙ АФ Антифриз Расходомер на выходе НТ Отображение конфигураций сети И1 Вход функции 1 ВЕ Информационное аппаратное обеспечение и И2 Вход функции 2 ЮЗ ФФ Неисправности и предупреждения И3 Вход функции 3 (Сторико) И4 Функциональный О1 Функциональный О2 Функциональный Настройка обнаружения низкого давления РФ Сброс ошибок и ПВ Изменить пароль Стол 5: Структура меню Н.А.Б. Прямой доступ Доступ к нужному меню можно получить напрямую, одновременно нажимая соответствующую комбинацию клавиш в течение необходимого времени (например, , чтобы войти в меню Setpoint) и различные пункты меню прокручиваются с помощью кнопки ключ. Стол 6 показывает меню, в которые можно попасть с помощью комбинаций клавиш. НАЗВАНИЕ МЕНЮ КЛЮЧИ ПРЯМОГО ДОСТУПА ВРЕМЯ УДЕРЖАНИЯ Пользователь При отпускании кнопки Монитор 2 сек Заданное значение 2 сек Вручную 4 сек Устанавливать 4 сек Техническая помощь 4 сек Сброс заводских значений Во время включения прибора, и до появления текста "EE". Сброс 4 сек Стол 6: Доступ к меню Параметры, доступные в версии KIWA 214 вход 4 выход 1 выход 2 K всасывания Предупреждения
Н.А.В. Доступ по имени Доступ к выбору различных меню осуществляется по названию. Из главного меню вы можете получить доступ к выбору меню нажатием любой из клавиш или . Названия меню, к которым можно получить доступ, отображаются на странице выбора меню, а одно из меню выделяется панелью. Сдвиньте полосу выделения с помощью кнопки и, чтобы выбрать нужное меню, и войдите в него, нажав . Инжир. 19: Выпадающее меню Доступны следующие пункты: MAIN, USER, MONITOR, за которым следует четвертый пункт, РАСШИРЕННОЕ МЕНЮ; Этот пункт позволяет расширить количество отображаемых меню. Когда выбрано РАСШИРЕННОЕ МЕНЮ, появляется всплывающее окно с просьбой ввести клавишу доступа. Ключ доступа совпадает с комбинацией ключей, используемых для прямого доступа (например, в Стол 6) и позволяет расширенное отображение меню из меню, соответствующего клавише доступа, всем меню с более низким приоритетом. Порядок меню: Пользователь, Ручная настройка, Вручную, Установщик, Техническая поддержка. При выборе клавиши доступа освобожденные меню остаются доступными в течение 15 минут или до тех пор, пока они не будут отключены вручную с помощью пункта «Скрытие меню пересылки», который отображается в меню при использовании клавиши доступа. Нелла Инжир. 20 Показывает схему работы для выбора меню. Меню находятся в центре страницы, справа вы попадаете в них с помощью прямого выбора с помощью комбинации клавиш, а слева вы попадаете в них с помощью системы выбора с выпадающим меню. РУССКИЙ Инжир. 20: Схема возможных вызовов меню 215
Н.А.Г. Структура страниц меню При включении отображаются некоторые презентационные страницы с указанием названия товара и логотипа, после чего появляется главное меню. Название каждого меню, каким бы оно ни было, всегда находится в верхней части дисплея. На главной странице всегда присутствуют: Значки статуса: Описание в Стол 7 Иконки вспомогательных функций: Описание в Стол 8 Давление: значение в барах или фунтах на квадратный дюйм в зависимости от установленной единицы измерения измерять. Расход: значение в л/мин или галлон/мин в зависимости от единицы измерения Мощность: значение в кВт потребляемой устройством мощности. В рамке в нижней части экрана, присутствующей на всех страницах, всегда фигурируют: Метка статуса: Метки состояния описаны в разделе Стол 9; Описание ошибки блокировки / Описание тревоги: подпись, размещенная после метки НЕИСПРАВНОСТЬ / ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ и состоящая из аббревиатуры ошибки / тревоги и краткого описания. Обороты двигателя: значение в об/мин. Давление: значение в барах или фунтах на квадратный дюйм в зависимости от установленной единицы измерения. Список ошибок и аварийных сигналов можно найти в Стол 20 и в Стол 21 в главе Н.В Системы защиты. Главная страница: Иконки статуса Статус Икона Описание Активный Работа двигателя Остановленный Мотор остановлен Нетрудоспособный Мотор отключен вручную Ошибка Ошибка блокировки: тип ошибки показан и описан в левом нижнем углу экрана Ошибка датчика KIWA Сигнал ошибки "Низкое давление всасывания" Главная страница: иконки вспомогательных функций Икона Описание Душ с сильным напором воды Нижний колонтитул: Индикация в строке состояния Идентификационный код Описание ИДТИ Работа двигателя СБ Мотор остановлен ДИС Состояние двигателя отключено вручную ВИНА Наличие ошибки, препятствующей работе электронасоса ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Сигнализирует о сигнале тревоги, который не препятствует работе электронасоса РУССКИЙ Стол 7: Значки состояния системы Плавать Спящий режим Стол 8: Иконки вспомогательных функций Стол 9: Индикация в строке состояния 216
Другие страницы меню варьируются в зависимости от связанных функций и описываются далее по типу индикации или настройки. После входа в любое меню в нижней части страницы всегда отображается сводка основных рабочих параметров (рабочее состояние или неисправность, текущая скорость и давление). Это позволяет постоянно видеть основные параметры машины. На страницах, отображающих параметры, могут отображаться: числовые значения и единицы измерения текущего товара, значения других параметров, привязанных к настройке текущего товара, графическая полоса, списки; видеть Инжир. 21. Н.А.Д. Установка параметра блокировки по Паролю Устройство имеет систему защиты паролем. Если пароль установлен, то параметры устройства будут доступны и видны, но изменить их будет невозможно. Система управления паролями находится в меню «техническая помощь» и управляется с помощью параметра PW. Н.А.Е. Включение и выключение двигателя В нормальных условиях эксплуатации нажатие, а затем отпускание обеих клавиш и приводит к блокировке/отпусканию двигателя (самоудержание даже после выключения). При наличии аварийной сигнализации о неисправности описанная выше операция сбрасывает аварийную сигнализацию. Когда мотор выключен, это состояние отображается мигающим белым светодиодом. Эта команда может быть активирована с любой страницы меню, кроме RF и PW. Н.Б. Значение отдельных параметров Инвертор заставляет систему работать при постоянном давлении. Это правило ценится, если гидравлическая установка находится ниже по течению от Система имеет подходящие размеры. Установки, изготовленные с трубами со слишком малым сечением, вносят потери нагрузки, которые оборудование не может компенсировать; В результате давление на датчики остается постоянным, но не на энергосистеме. Растения, которые чрезмерно деформируемы, могут вызвать возникновение колебаний; Если это произошло, проблему можно решить путем регулировки контрольные параметры "GP" и "GI" (см. пункт GP: Коэффициент пропорционального усиления и GI: Интегральный коэффициент усиления) Н.Б.А. Пользовательское меню Из главного меню нажатие клавиши (или с помощью меню выбора и нажатие или ) открывает доступ к ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОМУ МЕНЮ. В меню клавиша позволяет прокручивать различные страницы меню. Отображаются следующие значения. Статус Отображает состояние насоса. RS: Отображение скорости вращения Скорость вращения мотора в об/мин. ВП: Отображение давления Давление в установке измеряется в барах или фунтах на квадратный дюйм в зависимости от используемой измерительной системы. VF: Отображение расхода Отображает мгновенный расход в [литрах/мин] или [галлон/мин] в зависимости от установленной измерительной системы. Если зарегистрированное измерение ниже порога чувствительности датчика расхода, измеренное значение мигает рядом с идентификацией VF. Порог чувствительности составляет 2,0 л/мин. PO: Отображение поглощенной мощности Мощность, поглощаемая электронасосом, кВт. РУССКИЙ Инжир. 21: Отображение параметра меню Многонасосная система Отображает состояние системы при наличии установки с несколькими насосами. Если связь отсутствует, отображается значок, указывающий на отсутствие связи или прерывание связи. Если между собой подключено несколько устройств, для каждого из них отображается значок. На иконке есть символ насоса, под которым находятся символы, указывающие на состояние насоса. В зависимости от рабочего состояния он будет отображаться как в таблице più sotto. Системный дисплей Информация о статусе под иконкой Статус Икона Символ поворота насоса Трехзначная скорость Работа двигателя Символ статического насоса Мотор остановлен СБ 217
превышена максимально допустимая мощность, рядом с идентификацией PO мигает измерительная камера. C1: Отображение фазного тока Фазный ток двигателя в А. При превышении максимально допустимого тока идентификация C1 мигает, указывая на неизбежное срабатывание защиты от перегрузки. TE: Отображение температуры диссипатора Отображает отображение температуры диссипатора. K PKm : Давление, измеренное на входе Присутствует только в моделях с функцией Kiwa Часы работы и количество запусков Указывает в трех строках часы, в течение которых устройство было включено, часы работы насоса и количество запусков мотора. PI: Гистограмма мощности Гистограмма подаваемой мощности отображается на 5 вертикальных столбцах. Гистограмма показывает, как долго насос работал при заданном уровне мощности. На горизонтальной оси расположены стержни на различных уровнях мощности; по вертикальной оси — время, в течение которого насос работал на определенном уровне мощности (% времени по отношению к общему). Инжир. 22: Отображение гистограммы мощности неисправности, нажатие клавиши идет вперед в журнале и останавливается на самой последней неисправности. Неисправности отображаются в хронологическом порядке, начиная с той, которая появилась Самый дальний назад во времени x=1 к самому последнему x=y. Максимальное количество неисправностей, которое может быть отображено, составляет 64; Когда это число достигается, журнал начинает перезаписывать самые старые. Этот пункт меню отображает список неисправностей, но не позволяет выполнить сброс. Сброс может быть осуществлен только с помощью специального элемента управления из пункта RF в МЕНЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ. Журнал неисправностей не может быть удален путем ручного сброса, выключения прибора или сброса заводских значений, если не была соблюдена описанная выше процедура. Параметры, доступные в версии KIWA РУССКИЙ Символ статического насоса Устройство неисправно F Стол 10: Вид на многонасосную систему Если устройство сконфигурировано как резервное, то иконка с изображением насоса имеет темный цвет, дисплей остается похожим на Стол 5 за исключением того, что если двигатель остановлен, он показывает F вместо SB. Расходомер на выходе На странице показаны два расходомера. Первый показывает общий поток продукции, выдаваемый станком. Второй показывает частичный счетчик и может быть сброшен пользователем. Частичный подсчет можно сбросить на этой странице, удерживая кнопку в течение 2 секунд. NT: Отображение конфигурации сети Информация о сетевых и последовательных разъемах. Последовательный разъем можно отобразить в полном объеме нажатием клавиши . VE: Отображение версии Информация о версии оборудования, серийном номере и MAC-адресе насоса. Весь серийный номер можно отобразить нажатием и удержанием кнопки в течение 4 секунд. FF: Отображение неисправностей и предупреждений (журнал) Хронологическое отображение неисправностей, возникших в процессе работы системы. Под символом FF указаны две цифры x/y, указывающие соответственно отображаемую мощность и общее количество присутствующих неисправностей; Справа от этих цифр указан тип отображаемой неисправности. Клавиши и прокручивают список неисправностей: нажатие клавиши возвращает журнал назад и останавливается на самой старой 218
Н.Б.Б. Меню «Монитор» Из главного меню, удерживая одновременно в течение 2 секунд клавиши и , или используя меню выбора и нажав или , вы можете получить доступ к МЕНЮ МОНИТОРА. В этом меню при нажатии клавиши , последовательно отображаются следующие значения. BK: Яркость дисплея Регулирует подсветку дисплея по шкале от 0 до 100. TK: Время включения подсветки Установка времени загорания подсветки с момента последнего нажатия клавиши. Допустимые значения: от 20 секунд до 10 минут или всегда включен (даже если выбран этот параметр, экран все равно перейдет в режим ожидания после нескольких часов бездействия, чтобы обеспечить целостность устройства). Когда подсветка выключена, первое нажатие любой клавиши имеет единственный эффект восстановления подсветки. После того, как вы выбрали предпочитаемый язык, система примет его при переходе к следующему пункту меню. TE: Отображение температуры диссипатора Отображает отображение температуры диссипатора. Н.Б.В. Меню настроек В главном меню одновременно удерживайте нажатыми клавиши и до тех пор, пока на дисплее не появится надпись «SP» (или используйте меню выбора, нажав или ). Клавиши и позволяют соответственно увеличивать и уменьшать давление наддува установки. Нажмите , чтобы выйти из этого меню и вернуться в главное меню. SP: Установка заданного давления Давление, при котором система находится под давлением: мин. 1 бар (14 фунтов на кв. дюйм) – макс. 6 бар (87 фунтов на кв. дюйм) и отсутствуют вспомогательные функции регулирования давления. Вспомогательные уставки могут использоваться только через блок управления. Настройка вспомогательного давления Прибор имеет возможность варьировать заданное давление в зависимости от состояния входов, до 4 вспомогательных Давление может быть установлено в общей сложности для 5 различных уставок. Для получения информации об электрических соединениях обратитесь к руководству по эксплуатации блока управления; Настройки программного обеспечения см. в пункте Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Установка вспомогательной уставки 1 Давление, при котором система находится под давлением, если на входе 1 активирована вспомогательная функция уставки. P2: Установка вспомогательного уставки 2 Давление, при котором в системе создается давление, если на входе 2 активирована вспомогательная функция уставки. P3: Установка вспомогательного уставки 3 Давление, при котором в системе создается давление, если на входе 3 активируется вспомогательная функция уставки. P4: Установка вспомогательного уставки 4 Давление, при котором в системе создается давление, если на входе 4 активируется вспомогательная функция уставки. Если одновременно активны несколько вспомогательных функций давления, связанных с несколькими входами, устройство установит наименьшее давление из всех активных. Давление повторного запуска насоса связано не только с заданным давлением SP, но и с RP. RP выражает снижение давления по отношению к "SP", вызванное запуском насоса. Например: SP = 3,0 [бар]; RP = 0,5 [бар]; Нет активной вспомогательной функции уставки: Во время нормальной работы система находится под давлением 3,0 [бар]. Электронасос перезапускается, когда давление падает ниже 2,7 [бар]. РУССКИЙ LA: Язык Отображение на одном из следующих языков: • Итальянский • Английский • Немецкий • Испанский • Нидерландский • Шведский • Турецкий • Румынский • Чешский • Польский • Русский • Портогезе • Тайский • Французский • Словацкий • Китайский • Арабский 219
Установка слишком высокого давления (SP, P1, P2, P3, P4) для работы насоса может привести к ошибкам ложного недостатка воды BL; В этих случаях понизьте заданное давление. Н.Б.Г. Ручное меню При ручном управлении сумма входного давления и максимального давления, которое может быть подано, не должна превышать 6 бар. В главном меню одновременно удерживайте клавиши и и до тех пор, пока не появится страница ручного меню (или используйте меню выбора нажатие или ). Меню позволяет просматривать и изменять различные параметры конфигурации: ey позволяет прокручивать страницы меню, клавиши and позволяют соответственно увеличивать и уменьшать значение соответствующего параметра. Нажмите выйти из этого меню и вернитесь в главное меню. Вход в ручное меню нажатием клавиш переводит машину в состояние принудительной остановки. Эта функция может быть использована для принудительного принуждения Машина остановится. В главном меню, независимо от отображаемого параметра, всегда можно выполнить следующие элементы управления: • Временный запуск электронасоса. Одновременное нажатие клавиш и приводит к тому, что насос запускается на скорости RI, и это рабочее состояние сохраняется до тех пор, пока удерживаются две клавиши. Когда подается команда «Насос ВКЛ» или «Насос выключен», на дисплее появляется сообщение об этом. • Запуск насоса. • Одновременное удержание клавиш и в течение 2 секунд приводит к запуску насоса с частотой вращения RI. L Рабочее состояние сохраняется до тех пор, пока не будет нажата клавиша. При следующем нажатии клавиши насос покидает ручное меню. Когда подается команда «Насос ВКЛ» или «Насос выключен», на дисплее появляется сообщение об этом. В случае работы в этом режиме более 5' без потока жидкости сработает сигнал тревоги о перегреве, на дисплее которого отображается ошибка PH. Как только состояние ошибки PH больше не присутствует, сигнал тревоги будет сброшен только автоматически. Время сброса составляет 15 минут; если ошибка PH возникает более 6 раз подряд, время сброса увеличивается до 1 часа. Как только он снова сбросит эту ошибку, насос Оставаться в состоянии остановки до тех пор, пока пользователь не перезапустит его с помощью клавиш. Статус Отображает состояние насоса. RI: Настройка скорости Устанавливает частоту вращения двигателя в об/мин. Позволяет принудительно задавать количество оборотов на заданном значении. ВП: Отображение давления Давление в установке измеряется в [бар] или [фунт/кв. дюйм] в зависимости от используемой измерительной системы. VF: Отображение расхода Отображает расход в выбранных единицах измерения. Единица измерения может быть л/мин или галлон/мин см. MS: Измерительная система. PO: Отображение поглощенной мощности Мощность, поглощаемая электронасосом, кВт. Под символом измеряемой мощности PO может отображаться мигающий круглый символ. Этот символ указывает на Предварительная сигнализация о превышении максимально допустимой мощности. РУССКИЙ C1: Отображение фазного тока Фазный ток двигателя в А. При превышении максимально допустимого тока идентификация C1 мигает, указывая на неизбежное срабатывание защиты от перегрузки. RS: Отображение скорости вращения Скорость вращения мотора в об/мин. TE: Отображение температуры диссипатора Отображает отображение температуры диссипатора. 220
Н.Б.Д. Меню установщика В главном меню одновременно удерживайте нажатыми клавиши и и до тех пор, пока на дисплее не появится первый параметр меню установщика (или используйте меню выбора, нажав или . Меню позволяет просматривать и изменять различные параметры конфигурации: клавиша позволяет прокручивать страницы меню, клавиши и позволяют соответственно увеличивать и уменьшать значение параметра озабоченный. Нажмите , чтобы выйти из этого меню и вернуться в главное меню. RP: Настройка падения давления для повторного запуска Выражает падение давления по отношению к значению SP, которое вызывает. Повторный запуск насоса. Например, если заданное давление составляет 3,0 бар, а RP 0,3 бар, насос перезапустится при давлении 2,5 бар. RP может быть установлен от минимума 0,1 до a максимум 1 [бар]. В определенных условиях (например, в случае заданного значения ниже RP) он может быть ограничен автоматически. Чтобы помочь пользователя, на странице настройки RP фактическое давление повторного запуска также отображается под символом RP, см. Инжир. 23. Инжир. 23: Установка давления OD: Тип растения Возможные значения "Rigid" и "Elastic", относящиеся к жесткой системе и упругой системе. Устройство выходит с завода с режимом "Жесткий", подходящим для большинства систем. При возникновении перепадов давления, которые невозможно стабилизировать регулировкой параметров GI и GP, переключите на режим «Упругий». ВАЖНЫЙ: Регулирующие параметры GP и GI также изменяются в двух конфигурациях. Кроме того, значения GP и GI, установленные в режиме "Rigid", хранятся в памяти, отличной от памяти GP и GI, установленных в режиме "Elastic". Так, например, при переходе в режим "Elastic" значение GB режима "Rigid" заменяется на значение GB режима "Elastic", но оно сохраняется и вновь появится при возвращении в режим "Rigid". Одно и то же значение, отображаемое на дисплее, имеет разный вес в одном или другом режиме, потому что алгоритм управления отличается. MS: Измерительная система Установите систему измерения, выбирая между метрическими и англо-американскими единицами. Отображаемые количества отображаются в Стол 11. Расход в англо-американских единицах (галлон/мин) указывается с использованием коэффициента пересчета 1 галлон = 4,0 литра, что соответствует метрическому галлону Отображаемые единицы измерения Количество Метрические единицы измерения Англо-американские подразделения Давление Бар пси Температура °С °F Расход л/мин галлон/мин AS: Ассоциация устройств Включает режим подключения/отключения не более чем с 5 совместимыми элементами: • esy → Другой насос Esybox для работы в насосном комплекте, состоящем максимум из 4 элементов. • DEV → Любые другие совместимые устройства Значки различных подключенных устройств отображаются на странице AS, а ниже указана идентифицирующая аббревиатура и соответствующая мощность приема. Значок, подсвеченный неподвижным светом, означает, что устройство подключено и работает корректно; Значок с обведенным пальцем означает, что устройство настроено как часть сети, но не найдено. РУССКИЙ повторного запуска Стол 11 Инжир. 24 221
На этой странице не отображаются все устройства, присутствующие в эфире, а только те устройства, которые были связаны с нашей сетью. Видя только устройства в собственной сети, можно работать нескольким подобным сетям, существующим в радиусе действия беспроводной сети, не создавая при этом двусмысленности; Таким образом, пользователь не видит элементов, которые не принадлежат его насосной системе. На этой странице меню можно связать или отсоединить элемент от вашей личной беспроводной сети. Когда аппарат запускается, в пункте меню AS не отображается соединение, так как устройство не связано. В этих условиях отображается сообщение "No Dev", а индикатор связи не горит. Только действие оператора может позволить добавлять или удалять устройства с помощью операций ассоциации и диссоциации. Ассоциация устройств Оказавшись на странице AS, нажатие в течение 5 секунд переводит устройство в состояние поиска беспроводной связи, сообщая об этом состоянии мигающим светодиодом связи через равные промежутки времени. Как только две машины в рабочем диапазоне связи переводятся в этот статус, по возможности они связываются друг с другом. Если связь невозможна для одного или обоих компьютеров, процедура завершается, и на каждом компьютере появляется всплывающее окно с сообщением «Объединение невозможно». Сопоставление может оказаться невозможным, поскольку устройство, которое вы пытаетесь связать, уже присутствует в максимальном количестве или потому что устройство, которое необходимо связать, не распознается. В последнем случае повторите процедуру с самого начала. Статус поиска связи остается активным до тех пор, пока не будет обнаружено устройство, которое должно быть связано (независимо от результата ассоциации); Если в течение 1 минуты не видно ни одного устройства, аппарат автоматически выходит из состояния Ассоциация. Вы можете в любое время оставить статус поиска для беспроводной связи, нажав или . Для ускорения процедуры создан ярлык, который дает возможность поставить насос в ассоциацию с главной страницы нажатием клавиши . ВАЖНЫЙ: После того, как связь между 2 или более устройствами будет установлена, на дисплее появится всплывающее окно с просьбой расширить конфигурацию. Это происходит в том случае, если устройства имеют разные конфигурационные параметры (например, уставки SP, RP и т.д.). Сжатие на насосе расширяет конфигурацию этого насоса на другие связанные насосы. Когда метод нажатой клавише, появляются всплывающие окна с сообщением "Wait...", и когда это сообщение закончится, насосы начнут работать штатно с выровненными чувствительными параметрами; см. абзац О.В.Д Параметры, касающиеся мультинасоса для получения дополнительной информации. Диссоциация устройств Чтобы отсоединить устройство, принадлежащее к существующей группе, перейдите на страницу AS (меню установщика) самого устройства и нажмите клавишу не менее 5 секунд. После этой операции все значки, относящиеся к подключенным устройствам, будут заменены на сообщение «No Dev», а светодиод COMM останется погасшим. Замена устройств Для замены устройства в существующей группе достаточно отсоединить заменяемое устройство и связать новое устройство, как описано в описанных выше процедурах. Если отсоединить заменяемый элемент (неисправный или отсутствовать) не представляется возможным, придется провести процедуру диссоциации для каждого устройства и создать новую группу. PR: Дистанционный датчик давления Параметр PR позволяет активировать дистанционный датчик давления. По умолчанию датчик давления не активирован. Для выполнения своих функций дистанционный датчик должен быть подключен к управляющему модулю, который, в свою очередь, должен быть ассоциирован с системой Esybox. Подробную информацию см. в разделе «Работа с управляющим модулем» и пункт 14.4.12 «Беспроводное управление». Если в разделе PR меню установщика активирован дистанционный датчик давления, но управляющий модуль не подключён, символ параметра (PR) и его состояние («Активирован») будут мигать. Если управляющий модуль подключён, индикатор остаётся статичным. После установления соединения между Esybox и управляющим модулем, и подключения дистанционного датчика давления, датчик начинает работать. Когда датчик активирован, на главной странице дисплея появляется иконка в виде стилизованного датчика с буквой P внутри. Если управляющий модуль подключён, а датчик давления работает корректно, иконка отображается статично; в противном случае она мигает. Дистанционный датчик давления работает совместно с внутренним датчиком, обеспечивая поддержание давления в системе выше заданного значения (setpoint) одновременно в двух точках системы (на внутреннем и дистанционном датчике). Это позволяет компенсировать возможные потери напора. ПРИМЕЧАНИЕ: для поддержания заданного давления в точке с более низким давлением, давление в другой точке может быть выше заданного давления. РУССКИЙ 222
T1: Низкая задержка давления : Устанавливает время, когда инвертор выключается после получения сигнала низкого давления (см. «Настройка обнаружения низкого давления»). Сигнал низкого давления может быть принят на каждый из 4 входов путем соответствующей настройки входа (см. Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4). T1 может быть установлен в диапазоне от 0 до 12 с. Заводская настройка составляет 2 с. K EK : Настройка функции низкого давления на всасывание Присутствует только в моделях с функцией Kiwa. Установка функции низкого давления на всасывании. Ценность Функция 0 Нетрудоспособный 1 Включен автоматический сброс 2 Включен ручной сброс K PK : Низкий порог давления на всасывании Присутствует только в моделях с функцией Kiwa. Устанавливает порог давления, ниже которого блок срабатывает для низкого давления на всасывании. Н.Б.Е. Меню технической поддержки Расширенные настройки должны производиться только квалифицированным персоналом или под непосредственным контролем сервисной сети. В главном меню одновременно удерживайте нажатыми клавиши и и до тех пор, пока на дисплее не появится надпись «TB» или ). Меню позволяет просматривать и изменять различные параметры конфигурации: ey позволяет прокручивать страницы меню, клавиши and позволяют соответственно увеличивать и уменьшать значение соответствующего параметра. Нажмите , чтобы выйти из этого меню и вернуться в главное меню. ТБ: Нехватка воды во времени засорения Настройка времени реакции на засорение недостатка воды позволяет выбрать время (в секундах), затраченное устройством на индикацию отсутствия воды. Изменение этого параметра может быть полезным, если известно, что существует задержка между моментом включения двигателя и моментом его фактического начала работы. Одним из примеров может быть установка, на которой всасывающая труба особенно длинная и есть небольшие утечки. В этом случае рассматриваемая труба может быть разряжена, и, несмотря на то, что воды не хватает, электронасосу потребуется определенное время для перезарядки, подачи потока и давления в установке. T2: Задержка в выключении Устанавливает задержку, с которой инвертор должен выключиться после достижения условий отключения: установка находится под давлением и расход ниже минимального расхода. T2 можно установить в диапазоне от 2 до 120 с. Заводская настройка составляет 10 с. GP: Коэффициент пропорционального усиления Как правило, пропорциональный член должен быть увеличен для систем, характеризующихся упругостью (например, в трубах из ПВХ) и уменьшен в жестких системах (например, с железными трубами). Чтобы поддерживать постоянное давление в системе, инвертор выполняет управление типом PI по измеренной ошибке давления. В зависимости от этой погрешности инвертор рассчитывает мощность, подаваемую на двигатель. Поведение этого элемента управления зависит от заданных параметров GP и GI. Чтобы справиться с различными моделями гидравлических установок, в которых может работать система, инвертор позволяет выбирать параметры, отличные от тех, которые установлены на заводе. Почти для всех установок заводские параметры GP и GI являются оптимальными. Однако, если при настройке возникнут какие-либо проблемы, эти настройки могут быть изменены. GI: Интегральный коэффициент усиления При наличии больших падений давления из-за резкого увеличения расхода или медленной реакции системы увеличивают значение ГИ. Вместо этого, если есть колебания давления вокруг заданного значения, уменьшите значение GI Параметры, доступные в версии KIWA Параметры, доступные в версии KIWA РУССКИЙ K Стол 12 223
ВАЖНО: Для получения удовлетворительной регулировки давления, как правило, необходимо отрегулировать как GP, так и GI. RM: Максимальная скорость Устанавливает максимальное ограничение на количество оборотов насоса. Настройка количества устройств и резервов NC: Устройства одновременной работы Устанавливает максимальное количество устройств, которые могут работать одновременно. Он может иметь значения от 1 до количества присутствующих устройств (макс. 4). По умолчанию NC предполагает количество активных устройств, что означает, что если активные устройства добавляются или удаляются, NC принимает значение присутствующих устройств. Установка значения, отличного от активных устройств, фиксирует максимальное количество одновременных устройств на заданном номере. Этот параметр используется в тех случаях, когда существует ограничение на количество насосов, которые вы можете или хотите иметь в рабочем состоянии (см. IC: Конфигурация резерва и примеры ниже). На этой же странице меню вы также можете увидеть (но не изменить) два других системных параметра, связанных с этим: количество присутствующих устройств, автоматически определяемых системой, и количество активных устройств. IC: Конфигурация резерва Настраивает устройство как автоматическое или резервное. Если установлено значение auto (по умолчанию) устройство участвует в обычной прокачке, если настроено как резервное, то с ним связан минимальный приоритет запуска, это означает, что устройство с этой настройкой всегда будет запускаться последним. Если установлено количество активных устройств, которое на одно меньше, чем количество присутствующих устройств, и если один элемент установлен в качестве резервного, то полученный эффект заключается в том, что при отсутствии проблем резервное устройство не участвует в регулярной прокачке; Вместо этого, если в одном из устройств, участвующих в откачке, возникнет неисправность (возможно, произойдет потеря питания, срабатывание защиты и т.д.), запустится резервное устройство. Состояние конфигурации в качестве резерва можно увидеть следующим образом: на странице «Система мультинасосов» верхняя часть значка окрашена в цвет; На главной странице появляется значок связи, представляющий адрес устройства, с номером на цветном фоне. В насосной системе может быть сконфигурировано более одного устройства, сконфигурированного в качестве резервного. Несмотря на то, что устройства, сконфигурированные как резервные, не участвуют в нормальной откачке, они, тем не менее, поддерживаются в рабочем состоянии за счет алгоритма антизастойной борьбы. Алгоритм антизастоя меняет приоритет запуска раз в 23 часа и позволяет накапливать не менее одной непрерывной минуты подачи потока от каждого устройства. Цель этого алгоритма — избежать ухудшения состояния воды внутри рабочего колеса и сохранить работоспособность движущихся частей; Он полезен для всех устройств и особенно для тех, которые настроены как резервные, которые не работают в обычных условиях. ET: Максимальное время переключения Задает максимальное время непрерывной работы устройства в комплекте. Она значима только на насосных агрегатах с взаимосвязанными устройствами. Время может быть установлено от 0 минут до 9 часов; Заводская настройка составляет 2 часа. По истечении времени ET устройства порядок запуска системы переназначается таким образом, чтобы предоставить минимальный приоритет устройству, на котором прошло время. Цель этой стратегии состоит в том, чтобы использовать меньше устройства, которое уже работало, и сбалансировать рабочее время между различными машинами, входящими в комплект. Если гидравлическая нагрузка по-прежнему требует вмешательства устройства, даже если оно было установлено последним в стартовом порядке, оно начнет гарантировать повышение давления в системе. Начальный приоритет переназначается в двух условиях в зависимости от времени ET: • Замена во время сцеживания: когда насос остается включенным без перерыва до тех пор, пока не будет превышено абсолютное максимальное время сцеживания. • Переход в режим ожидания: когда насос находится в режиме ожидания, но превышено 50% времени ET. Если ET был установлен на 0, произойдет переход в резервный. Всякий раз, когда насос в наборе останавливается, другой насос запускается первым при следующем перезапуске. Если параметр ET (Max. switching time) установлен на 0, то при каждом перезапуске будет производиться замена, независимо от фактической работы насоса время работы. Примеры конфигураций для многонасосных систем Пример 1: Насосный комплект, состоящий из 2 устройств (N=2 автоматически распознаваются), 2 из которых устанавливаются автоматически (заводские настройки: IC = автоматические) и индекс одновременности N (заводские настройки: NC = количество устройств). Эффект заключается в следующем: устройство с наивысшим приоритетом всегда запускается первым, а если достигнутое давление слишком низкое, то запускается и второе резервное устройство. Работа 2 будет РУССКИЙ 224
РУССКИЙ происходить на вращательной основе с учетом максимального времени замены (ET) каждого из них, чтобы равномерно сбалансировать износ устройств. Пример 2: Насосный агрегат, состоящий из 2 устройств (N=2 автоматически распознавается), из которых 1 устанавливается как автоматический (IC = автоматический на одном устройстве), 1 как резервный (IC = резерв на другом устройстве) с индексом одновременности 1 (NC=1). Эффект следующий: устройство, не настроенное как резервное, запустится и будет работать самостоятельно (даже несмотря на то, что оно не справляется с гидравлической нагрузкой и достигаемое давление слишком низкое). Если у него есть неисправность, в дело вступает резервное устройство. Пример 3: Насосный комплект, состоящий из 2 устройств (N = 2 автоматически распознавается), из которых 1 устанавливается как автоматический (IC = автоматический на одном устройстве), 1 как резервный (IC = резерв на другом устройстве) с индексом одновременности N (заводские настройки: NC = количество устройств). Эффект заключается в следующем: устройство, которое не сконфигурировано как резервное, всегда запускается первым, если обнаруженное давление слишком низкое, также запускается второе устройство, настроенное как резервное. Таким образом, мы всегда стараемся сохранить использование одного конкретного устройства (сконфигурированного как резервное), но это может быть полезно в случае необходимости, когда возникает большая гидравлическая нагрузка. AY: Антицикл Как описано в абзаце Н.В.Б Эта функция предназначена для того, чтобы избежать частых включений и выключений в случае утечек в системе. Функция может быть включена в 2 различных режимах, обычном и умном. В нормальном режиме электронное управление блокирует двигатель после N идентичных циклов запуска/остановки. В интеллектуальном режиме он воздействует на параметр RP для снижения негативных эффектов из-за утечек. Если установлено значение "Отключить", функция не вмешивается. AE: Включение функции антиблокировки Эта функция предназначена для предотвращения механических блокировок в случае длительного бездействия; Он действует за счет периодического вращения насоса. Когда функция включена, каждые 23 часа насос выполняет цикл разблокировки продолжительностью 1 минуту. AF: включение функции антифриза Если эта функция включена, насос автоматически вращается, когда температура достигает значений, близких к точке замерзания, во избежание поломок насоса. Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4 В этом пункте приведены функции и возможные конфигурации входов блока управления, подключенного по беспроводной связи к устройству, посредством параметров I1, I2, I3, I4. Сведения об электрических соединениях см. в руководстве по эксплуатации блока управления. Входные параметры IN1.. IN4 все одинаковы и все функции могут быть связаны с каждым из них. Параметры I1, I2, I3 и I4 используются для связывания необходимой функции с соответствующим входом (IN1, IN2, IN3 и IN4.). Каждая функция, связанная с входными данными, более подробно объясняется ниже в этом абзаце. Ля Стол 14 суммирует функции и различные конфигурации. Заводские конфигурации можно увидеть вСтол 13. Заводские конфигурации цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4 Ввод Ценность 1 0 (отключить) 2 0 (отключить) 3 0 (отключить) 4 0 (отключить) Стол 13: Заводские конфигурации входов Таблица с обобщением возможных конфигураций цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4 и их работы Ценность Функция, связанная с входом INx данными 0 Функции ввода отключены 1 Недостаток воды из внешнего поплавка (NO) Символ поплавкового 2 Недостаток воды из-за внешнего поплавка (NC) Символ поплавкового 225 Отображение активной функции связанный с входными переключателя (F1) переключателя (F1)
РУССКИЙ 3 Вспомогательное установочное значение Pi (NO) для используемого входа ПХ 4 Вспомогательное установочное значение Pi (NC) для используемого ввода ПХ 5 Общее отключение двигателя по внешнему сигналу (NO) F3 6 Общее отключение двигателя по внешнему сигналу (ЧПУ) F3 7 Общее отключение двигателя по внешнему сигналу (NO) + Сброс сбрасываемых блоков F3 8 Общее отключение двигателя по внешнему сигналу (ЧПУ) + Сброс сбрасываемых блоков F3 9 Сброс сбрасываемых блоков НЕТ 10 Вход сигнала низкого давления НЕТ, автоматический и ручной сброс F4 11 Вход сигнала низкого давления NC, автоматический и ручной сброс F4 12 Вход низкого давления НЕТ, только ручной сброс F4 13 Вход низкого давления, только ручной сброс NC F4 Стол 14: Конфигурации цифровых входов Состояние безопасности (safety) Если управляющий модуль, обрабатывающий дополнительные цифровые входы, не подключён или не может корректно передать насосному агрегату состояние этих входов (в течение нескольких секунд или более), и один из дополнительных входов настроен для выполнения какой-либо функции (значение параметра отличается от 0), насос переходит в состояние безопасности (safety). В этом состоянии на главной странице дисплея отображается мигающая иконка аварии в виде треугольника с крестом внутри. Насос останавливается, активируя режим безопасности. Если нормальная работа управляющего модуля восстанавливается, иконка состояния безопасности исчезает, и насос продолжает работу в соответствии с заданными функциями и актуальным состоянием входов. Единственное отличие работы насоса после выхода из состояния безопасности от работы в условиях, когда модуль был постоянно подключён, заключается в следующем: при выходе из состояния безопасности необходимость. Отключение функций, связанных с вводом Установив 0 в качестве конфигурационного значения входа, каждая функция, связанная с входом, будет отключена независимо от сигнала, присутствующего на входных клеммах. Настройка функции внешнего поплавка Внешний поплавок может быть подключен к любому входу, для электрических соединений обратитесь к руководству по эксплуатации блока управления. Функция float получается при установке одного из значений в Стол 15 на параметре Ix, для входа к которому был подключен float. Активация функции внешнего поплавка генерирует блок системы. Функция предназначена для подключения входа к сигналу, поступающему от поплавка, который указывает на нехватку воды. Когда эта функция активна, символ плавающего переключателя отображается на главной странице. Чтобы система заблокировалась и выдала сигнал об ошибке F1, вход должен быть активирован не менее чем на 1 секунду. Если система находится в состоянии ошибки F1, вход должен быть отключен не менее чем на 30 секунд, прежде чем система может быть разблокирована. Поведение функции суммируется следующим образом: Стол 15. Когда несколько плавающих функций настроены одновременно на разных входах, система будет указывать F1, когда активируется хотя бы одна функция, и удаляет сигнал тревоги, когда ни одна из них не активирована. Поведение функции внешнего float в зависимости от INx и от входа Значение Параметр ix Входная конфигурация Состояние ввода Операция Отображается на Отсутствующий Нормальный Никакой 1 Активен с включенным высоким сигналом Присутствующий Системный блок для недостатка воды внешним поплавком Формула-1 вход (NO) Отсутствующий Системный блок для недостатка 2 Активен с включенным воды внешним поплавком Формула-1 низким сигналом вход (ЧПУ) Присутствующий Нормальный Никакой Стол 15: Функция внешнего плавающего элемента Настройка вспомогательной функции ввода уставок Сигнал, который включает вспомогательное установочное значение, может подаваться на любой из 4 входов (сведения об электрических соединениях см. в руководстве к блоку управления). Вспомогательная уставка получается путем установки параметра Ix, относящегося к входу, на котором было выполнено подключение, в соответствии с Стол 16. Пример: для использования Paux 2 установите I2 на 3 или 4 и используйте вход 2 на блоке управления; В этом состоянии, если вход 2 находится под напряжением, будет создаваться давление Paux 2, и на дисплее будет отображаться P2. Вспомогательная 226 дисплее
РУССКИЙ функция уставки изменяет уставку системы от давления SP (см.. Н.Б.В Меню настроек) на нажатие Pi, где is представляет используемый ввод. Таким образом, помимо SP, доступны четыре других давления: P1, P2, P3, P4. Когда эта функция активна, символ Пи отображается в строке СТАТУС на главной странице. Чтобы система работала со вспомогательной установкой, вход должен быть активен не менее 1 сек. При работе со вспомогательным установочным значением, чтобы вернуться к работе с установочным значением SP, вход не должен быть активен в течение как минимум 1 секунды. Поведение функции суммируется следующим образом: Стол 16. Когда несколько вспомогательных функций уставок настроены одновременно на разных входах, система будет отображать Pi при активации хотя бы одной функции. При одновременной активации достигаемое давление будет самым низким из тех, которые имеют активный вход. Сигнал тревоги удаляется, когда вход не активирован. Поведение вспомогательной функции уставки в зависимости от Ix и от входа Значение Параметр ix Входная конфигурация Состояние ввода Операция Показано на Отсутствующий i-я вспомогательная уставка не активна Никакой 3 Активен с высоким сигналом на входе (NO) Присутствующий i-я вспомогательная заданная точка активна ПХ Отсутствующий i-я вспомогательная заданная 4 Активен с включенным точка активна ПХ низким сигналом Присутствующий i-я вспомогательная уставка не вход (ЧПУ) активна Никакой Стол 16: Вспомогательное установочное значение Настройка отключения системы и сброс неисправностей Сигнал, который приводит в действие систему, может подаваться на любой вход (об электрических соединениях см. инструкцию к блоку управления). Функция отключения системы получается путем установки параметра Ix, относящегося к входу, к которому подключен сигнал, используемый для отключения системы, на одно из значений, указанных в Стол 17. Когда функция активна, система полностью выключается, а на главной странице появляется символ F3. Если несколько функций отключения системы настроены одновременно на разных входах, система будет показывать F3, когда активируется хотя бы одна функция, и удаляет сигнал тревоги, когда ни одна из них не активирована. Чтобы система работала с функцией отключения, вход должен быть активен не менее 1 секунды. Когда система отключена, для деактивации функции (повторного включения системы) вход не должен быть активен в течение как минимум 1 секунды. Поведение функции суммируется следующим образом: Стол 17. Когда на разных входах одновременно настроено несколько функций отключения, система покажет F3, когда будет активирована хотя бы одна функция. Сигнал тревоги удаляется, когда вход не активирован. Эта функция также позволяет сбросить все имеющиеся неисправности, см. Стол 17. Поведение функции отключения системы и сброса неисправностей в зависимости от Ix и от входа Значение Параметр ix Входная конфигурация Состояние ввода Операция Показано на Отсутствующий Мотор включен Никакой Присутствующий Отключен мотор F3 5 Активен с высоким сигналом на входе (NO) Отсутствующий Отключен мотор F3 Присутствующий Мотор включен Никакой 6 Активен с низким сигналом на входе (NC) Отсутствующий Мотор включен Никакой 7 Активен с высоким сигналом на Двигатель отключен + сброс входе (NO) Присутствующий неисправности Двигатель отключен + сброс 8 Активен с низким сигналом на Отсутствующий входе (NC) неисправности Присутствующий Мотор включен Никакой Отсутствующий Мотор включен Никакой 9 Активен с высоким сигналом на Присутствующий Сброс неисправности Никакой входе (NO) Стол 17: Отключение восстановления системы и сбоя 227 дисплей дисплей F3 F3
РУССКИЙ Настройка выходов OUT1, OUT2 В этом разделе представлены функции и возможные конфигурации выходов OUT1 и OUT2 блока управления вводом- выводом, с беспроводным подключением к устройству, задаваемыми с помощью параметров O1 и O2. Сведения об электрических соединениях см. в руководстве к блоку управления. Заводские конфигурации можно увидеть вСтол 18. Заводские конфигурации выходов Выпуск Ценность ВЫХОД 1 2 (неисправность NO замыкается) ВЫХОД 2 2 (Насос работает БЕЗ замыканий) Стол 18: Заводские конфигурации выходов O1: Настройка функции выхода 1 Выход 1 сообщает об активном сигнале тревоги (он указывает на то, что произошел системный блок). Выход позволяет использовать нормально разомкнутый чистый контакт. Значения и функции, указанные в Стол 19 связаны с параметром O1. O2: Настройка функции выхода 2 Выход 2 сообщает о рабочем состоянии двигателя. Выход позволяет использовать нормально разомкнутый чистый контакт. Значения и функции, указанные в Стол 19 связаны с параметром O2. Настройка функций, связанных с выходными данными ВЫХОД1 ВЫХОД2 Конфигурация Состояние выходного вывода Условие активации Условие активации Состояние выходного контакта контакта 0 Нет связанной Контакт всегда Нет связанной функции Контакт всегда открыт функции открыт 1 Нет связанной Контакт всегда Нет связанной функции Контакт всегда закрыт функции закрыт В случае ошибок блокировки контакт замыкается Включение вывода 2 Наличие блокировки Когда двигатель работает, контакт при работающем Ошибки замыкается двигателе. В случае Отключение ошибок блокировки 3 Наличие ошибок вывода при работающем Когда двигатель работает, контакт блокировки размыкается контакт открывается двигателе. Стол 19: Заводские конфигурации выходов K Настройка определения низкого давления на всасывание (обычно используется в системах повышения, подключенных к водопроводу) Функция обнаружения низкого давления приводит к блокировке системы после времени T1 (см. T1: Низкая задержка давления K :). Когда эта функция активна, на главной странице отображается символ F4. Срабатывание этой функции приводит к отключению насоса, который может быть сброшен автоматически или вручную. Автоматический сброс требует, чтобы для выхода из состояния ошибки F4 давление вернулось к значению на 0,3 бара выше PK в течение как минимум 2 секунд. Чтобы сбросить вырез в ручном режиме, одновременно нажмите и отпустите клавиши and . РЧ: сброс неисправностей и предупреждений Удерживание клавиш и вместе в течение как минимум 2 секунд удаляет историю неисправностей и предупреждений. Количество неисправностей, присутствующих в журнале, указывается под символом RF (макс. 8). Журнал можно посмотреть в меню МОНИТОР на странице FF. Параметры, доступные в версии KIWA 228
PW: Смена пароля Устройство имеет систему защиты паролем. Если пароль установлен, то параметры устройства будут доступны и видны, но изменить их будет невозможно. Когда пароль (PW) равен "0", все параметры разблокируются и могут быть отредактированы. При использовании пароля (значение PW отличное от 0) все изменения блокируются и на странице PW отображается надпись "XXXX". Если пароль установлен, он позволяет переходить по всем страницам, но при любой попытке редактирования параметра появляется всплывающее окно с просьбой ввести пароль. При вводе правильного пароля параметры разблокируются и могут быть отредактированы в течение 10' после последнего нажатия клавиши. Если вы хотите отменить таймер пароля, просто перейдите на страницу PW и удерживайте и удерживайте в течение 2 секунд. вместе за 2 дюйма. При вводе правильного пароля на экране открывается замок, а при вводе неправильного пароля появляется мигающий замок. После сброса заводских значений пароль устанавливается обратно на "0". Каждое изменение пароля вступает в силу при нажатии кнопки Mode или Set, и каждое последующее изменение параметра подразумевает повторный ввод нового пароля (например, установщик выполняет все настройки со значением PW по умолчанию = 0 и, наконец, устанавливает PW таким образом, чтобы убедиться, что машина уже защищена без каких-либо дополнительных действий). При утере пароля есть 2 возможности редактирования параметров устройства: • Запишите значения всех параметров, сбросьте устройство с заводских значений, см. пункт Н.Д Сброс и заводские настройки. Операция сброса отменяет все параметры устройства, в том числе и пароль. • Запишите номер, присутствующий на странице с паролем, отправьте письмо с этим номером в ваш сервисный центр, через несколько дней вам вышлют пароль для разблокировки устройства. Пароль для многонасосных систем Когда PW вводится для разблокировки устройства в наборе, все устройства разблокируются. Когда PW изменяется на устройстве в наборе, все устройства получают изменение. При активации защиты с помощью PW на устройстве в наборе ( и на странице PW при PW≠0) защита активируется на всех устройствах (для внесения любых изменений вас просят ввести PW). Н.В. Системы защиты Устройство оснащено системами защиты для сохранения насоса, двигателя, подводящей линии и инвертора. Если срабатывает одна или несколько защит, на дисплее немедленно отображается уведомление с наивысшим приоритетом. В зависимости от типа неисправности двигатель может остановиться, но когда нормальные условия восстанавливаются, состояние неисправности может быть отменено немедленно или только через определенное время после автоматического сброса. В случае засорения из-за недостатка воды (BL), засорения из-за перегрузки двигателя (OC), засорения из-за прямого короткого замыкания между фазами двигателя (SC) можно попробовать выйти из состояния неисправности вручную, одновременно нажимая и отпуская клавиши and . Если состояние ошибки остается, необходимо принять меры для устранения причины неисправности. В случае блокировки из-за одной из внутренних ошибок Е18, Е19, Е20, Е21 необходимо подождать 15 минут при включенном аппарате до автоматического сброса заблокированного статуса. Сигнал тревоги в журнале неисправностей Индикация на дисплее Описание HL Сигнализация, предупреждающая о засорении горячей жидкостью ОТ Сигнализация, предупреждающая о засорении из-за перегрева усилителей мощности ОБЛ Сигнал тревоги, указывающий на аномальную температуру, зарегистрированный на плате низкого напряжения АЙС Работает функция "Anti Cycling Smart" АЭ Работает функция "Anti Block" АФ Запущена функция "Anti Freeze" Летучая мышь Низкий заряд батареи Условия блокировки Индикация на дисплее Описание РН Вырез из-за перегрева насоса БЛ Засорение из-за недостатка воды БП1 Засорение из-за ошибки считывания показаний датчика давления подачи РУССКИЙ Стол 20: Описание неисправности 229
БП2 Засорение из-за ошибки считывания показаний датчика давления всасывания K ПБ Засорение из-за напряжения питания, выходящего за рамки технических характеристик ЛП Блок для низкого постоянного напряжения Л.С Блок для высокого постоянного напряжения ОТ Засорение из-за перегрева силовых каскадов ОС Засорение из-за перегрузки двигателя СК Засорение из-за короткого замыкания между фазами двигателя Электроэрозионная культура Засорение из-за короткого замыкания на землю HL Закупорка горячей жидкостью НК Засорение из-за отключения двигателя Эи Блокировка из-за i-й внутренней ошибки Ви Засорение из-за недопустимого внутреннего напряжения i-го EY В системе обнаружена блокировка аномальной цикличности Н.В.А. Описание засоров "BL" Anti Dry-Run (Защита от сухого хода) В случае нехватки воды насос автоматически останавливается по истечении времени TB. Об этом говорит красный светодиод «Alarm» и буквы «BL» на дисплее. Восстановив правильный поток воды, можно попробовать выйти из защитного блока вручную, одновременно нажимая клавиши и и отпуская их. Если состояние аварийной сигнализации остается или если пользователь не вмешивается, восстанавливая подачу воды и сбрасывая насос, автоматический перезапуск попытается перезапустить насос. Если параметр SP выставлен неправильно, защита от недостатка воды может работать некорректно. Н.В.Б. Anti-Cycling (защита от непрерывных циклов без запроса от коммунальных служб) При наличии утечек в нагнетательной секции установки система запускается и останавливается циклически, даже если вода намеренно не забирается: даже небольшая утечка (несколько мл) может вызвать падение давления, что, в свою очередь, приводит к запуску электронасоса. Электронное управление системой способно обнаружить наличие утечки, исходя из ее повторения. Функция Anti-Cycling может быть исключена или активирована в базовом или интеллектуальном режиме (. 5.6.10). В базовом режиме, как только состояние рецидива обнаружено, насос останавливается и ожидает ручного сброса. Это состояние сообщается пользователю загоранием красного светодиода «Alarm» и появлением слова «ANTICYCLING» на дисплее. После устранения утечки вы можете вручную принудительно перезапустить, одновременно нажимая и отпуская клавиши and . В интеллектуальном режиме, как только состояние утечки обнаружено, параметр RP увеличивается, чтобы уменьшить количество запусков с течением времени. Н.В.В. Anti-Freeze (защита от замерзания воды в системе) Изменение состояния воды с жидкого на твердое влечет за собой увеличение объема. Поэтому важно следить за тем, чтобы система не оставалась наполненной водой с температурой, близкой к точке замерзания, чтобы избежать поломок системы. По этой причине рекомендуется опорожнять любой электронасос, который останется неиспользуемым в течение зимы. Однако эта система имеет защиту, которая предотвращает образование льда внутри за счет активации электронасоса при падении температуры до значений, близких к точке замерзания. Таким образом, вода внутри нагревается и предотвращается замерзание. Защита от замерзания работает только в том случае, если система работает от электричества: если вилка отключена или при отсутствии тока защита не может работать. Тем не менее, не рекомендуется оставлять систему полной во время длительных периодов бездействия: правильно слейте воду из системы через дренажный колпачок и уберите ее в защищенное место. Н.В.Г. Антиблокировка: Защита от длительной блокировки насоса Смотрите абзац AE: Включение функции антиблокировки. Н.В.Д. "BP1" "BP2" Засорение из-за неисправности датчиков давления Параметры, доступные в версии KIWA РУССКИЙ Стол 21: Признаки закупорки 230
Если устройство обнаруживает неисправность в одном из двух датчиков давления всасывания, насос остается заблокированным, и отображается сигнал ошибки «BP1» для датчика давления подачи и «BP2» для датчика давления всасывания соответственно. Состояние неисправности начинается сразу после обнаружения проблемы и заканчивается автоматически после замены датчика и восстановления исправных условий. Н.В.Е. Засорение "PB" из-за напряжения питания, выходящего за рамки технических характеристик Это происходит, когда допустимое напряжение в сети на клемме питания принимает значения, выходящие за пределы спецификаций. Он сбрасывается только автоматически, когда напряжение на клемме возвращается в пределах допустимых значений. Н.В.Ж. "SC" Блокировка из-за короткого замыкания между фазами двигателя Устройство имеет защиту от прямого короткого замыкания, которое может произойти между фазами двигателя. Когда эта блокировка указана, вы можете попытаться восстановить работу, одновременно удерживая клавиши and , но это не будет иметь никакого эффекта до тех пор, пока не пройдет 10 секунд с момента короткого замыкания. Н.В.З. Ручной сброс условий ошибки В состоянии ошибки пользователь может отменить ошибку, принудительно предприняв новую попытку, нажав и отпустив клавиши and . Н.В.И. Самосброс условий ошибки При возникновении некоторых неисправностей и условий блокировки система предпринимает попытку автоматического самосброса. Процедура автоматического самосброса касается, в частности: "БЛ" Засорение из-за недостатка воды "ПБ" Блокировка из-за напряжения в сети, выходящего за рамки технических характеристик "ОТ" Засорение из-за перегрева силовых каскадов “HL” Засорение из-за слишком высокой температуры жидкости "BP2" Засорение из-за неисправности датчика давления Kiwa Например, если система заблокирована из-за недостатка воды, устройство автоматически запускает процедуру проверки, чтобы проверить, действительно ли машина осталась окончательно и навсегда сухой. Если во время последовательности операций попытка сброса оказывается успешной (например, вода возвращается обратно), процедура прерывается и возобновляется работа в обычном режиме. В таблице 13 приведена последовательность операций, выполняемых устройством при различных типах закупорки. Автоматический сброс условий ошибки Индикация на дисплее Описание Последовательность автоматического сброса БЛ Засорение из-за недостатка воды Блокировка из-за напряжения в сети, выходящего за рамки технических характеристик ПБ ОТ Засорение из-за перегрева силовых каскадов HL Засорение из-за слишком высокой температуры жидкости Одна попытка каждые 10 минут, всего 6 попыток. Одна попытка каждый час, всего 24 попытки. Одна попытка каждые 24 часа, всего 30 попыток. Параметры, доступные в версии KIWA Параметры, доступные в версии KIWA ОС Засорение из-за перегрузки двигателя РУССКИЙ K "OC" Засорение из-за перегрузки двигателя "ВР1" Засорение из-за неисправности датчика давления K Одна попытка каждые 10 минут, всего 6 попыток. Одна попытка в час, всего 24 попытки Одна попытка каждые 24 часа, всего 30 попыток Он сбрасывается, когда возвращается к определенному напряжению. Он сбрасывается, когда температура силовых ступеней возвращается в пределы технических характеристик. Если устройство обнаруживает слишком высокую температуру жидкости, насос остается заблокированным и отображается надпись «HL». Состояние ошибки начинается сразу после обнаружения проблемы и заканчивается автоматически, как только температура жидкости оказывается в пределах допустимых значений. 231
РУССКИЙ Стол 22: Самосброс блокировок Н.Г. Работа с блоком управления Насос, отдельно или в насосном агрегате, может быть подключен по радиосвязи к внешнему блоку, далее именуемому блоком управления. В зависимости от модели блок управления предлагает различные функции. Возможные блоки управления: • Esy ввод/вывод Комбинация одного или нескольких насосов с блоком управления позволяет использовать: • Цифровые входы • Релейные выходы • Дистанционный датчик давления • Протокол связи Modbus Далее мы обозначим термином «функциональность блока управления» набор функций, перечисленных выше и доступных благодаря различным типам блоков управления Н.Г.А. Функциональность, доступная из блока управления Доступные функции перечислены в таблице più sotto. Особенность Esy ввод/вывод Оптоизолированные цифровые входы • Выходное реле без контакта • Дистанционный датчик давления • Модбус • Стол 23: Функциональные возможности, доступные из блока управления Н.Г.Б. Электрические соединения с пользовательскими входами и выходами Смотрите инструкцию к блоку управления. Н.Г.В. Настройка функций с блока управления По умолчанию все входы и дистанционный датчик давления имеют значение Disabled, поэтому для их использования они должны быть активированы пользователем см. главу Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4 и PR: Дистанционный датчик давления. Выходные данные включены по умолчанию, см. главу Настройка выходов OUT1, OUT2. Если блок управления не подключен, функции входа, выхода и дистанционного датчика давления игнорируются и не влияют независимо от их настроек. Параметры, относящиеся к блоку управления (входы, выходы и датчик давления), могут быть заданы даже в том случае, если подключение отсутствует или даже не производится. Если блок управления связан (он является частью беспроводной сети насоса), но из-за проблем он отсутствует или не виден, когда параметры, связанные с функциями, установлены в значение, отличное от Отключено, они мигают, указывая на то, что они не смогут выполнять свою функцию. Н.Г.Г. Сопряжение и диссоциация насоса с блоком управления Чтобы установить связь между насосом и блоком управления, действуйте так же, как и для ассоциации насоса: на странице AS меню установщика нажмите и удерживайте клавишу в течение 5 секунд, пока синий светодиод не начнет мигать (независимо от того, находится ли насос в одиночку или в группе). Как только это будет сделано, на блоке управления нажмите и удерживайте клавишу в течение 5 секунд, пока не услышите звуковой сигнал и синий светодиод связи не начнет мигать. Как только соединение будет установлено, тот же светодиод будет гореть постоянно, а на странице AS насоса появится символ блока управления. Диссоциация блока управления аналогична диссоциации насоса: на странице AS меню установщика нажмите и удерживайте клавишу в течение 5 секунд; это приведет к удалению всех присутствующих беспроводных соединений. Н.Д. Сброс и заводские настройки Н.Д.А. Общий сброс системы Чтобы сбросить систему, зажмите 4 клавиши одновременно в течение 3 секунд. Эта операция аналогична отключению питания, ожиданию его полного отключения и повторной подаче питания. Сброс не удаляет сохраненные пользователем настройки. 232
Н.Д.Б. Заводские настройки Устройство покидает завод с рядом предустановленных параметров, которые могут быть изменены в соответствии с требованиями пользователя. Каждое изменение настроек автоматически сохраняется в памяти и, при желании, всегда есть возможность восстановить заводские условия (см. Восстановление заводских настроек par Н.Д.В Восстановление заводских настроек). Н.Д.В. Восстановление заводских настроек Чтобы восстановить заводские значения, выключите устройство, дождитесь полного выключения дисплея, нажмите и удерживайте клавиши и включите питание; отпускайте две клавиши только при появлении букв «EE». При этом восстанавливаются заводские настройки (сообщение и повторное считывание на EEPROM заводских настроек навсегда сохраняются во флэш-памяти). После того, как все параметры будут установлены, устройство возвращается к нормальной работе. После восстановления заводских значений необходимо будет сбросить все параметры, характеризующие систему (коэффициенты усиления, заданное давление и т.д.), как и при первой установке Заводские настройки Идентификационный код Описание Международные заводские настройки БК Яркость дисплея 80% / 50% 80% / 50% ТЗ Подсветка подсветки Т 2 мин 2 мин ЛЯ Язык Английский Английский СП Заданное давление 2,7 бар 39 фунтов/кв. дюйм РИ Обороты в минуту в ручном режиме 3200 об/мин 3200 об/мин ОД Тип растения 1 (жесткий) 1 (жесткий) Снижение давления для повторного запуска РП ГОСПОЖА Измерительная система 0 (международный) 0 (международный) Функция низкого давления на всасывании K ЕК ПК Низкий порог давления на всасывание 1,0 бар 4 фунтов/кв. дюйм K ТУБЕРКУЛЁЗ Время блокировки из- за нехватки воды 15 с 15 с Т1 Низкая задержка 2 с 2 с K Т2 Задержка при выключении 10 с 10 с Пропорциональный коэффициент усиления Врач общей практики Интегральный коэффициент усиления КАЗЕННЫЙ РМ Максимальная скорость 3050 об/мин 3050 об/мин ИС Конфигурация резерва 1 (Авто) 1 (Авто) ЭТ Максимальное время обмена [ч] 2 2 Параметры, доступные в версии KIWA Параметры, доступные в версии KIWA РУССКИЙ Англоамериканские заводские настройки Памятка по установке 0,3 0,3 2 (Ручной сброс) 2 (Ручной сброс) 0,5 0,5 1,2 1,2 233
АЭ Функция антиблокировки 1(Включить) 1(Включить) АФ Антифриз 1(Включить) 1(Включить) ПВ Смена пароля 0 0 ДА Функция антициклинга 0 (Отключено) 0 (Отключено) О. ОСОБЫЕ УСТАНОВКИ О.А. Отключение самовсасывания Продукт изготовлен и поставляется с возможностью самовсасывания. Система способна выполнять заправку и, следовательно, работать в любой выбранной конфигурации установки: ниже или над головой. Однако есть случаи, в которых самовсасывающая способность не требуется, или участки, где запрещено использовать самовсасывающие насосы. Во время заливки насос заставляет часть воды, уже находящейся под давлением, возвращаться во всасывающую часть до тех пор, пока не будет достигнуто значение давления при подаче, благодаря чему систему можно считать загрунтованной. В этот момент рециркуляционный канал автоматически закрывается. Эта фаза повторяется каждый раз при включении насоса, даже если он уже заправлен, до тех пор, пока не будет достигнуто то же значение давления, которое закрывает рециркуляционное отверстие (около 1 бар). Когда вода поступает на забор системы уже под давлением (максимально допустимое давление 2 бара) или когда установка всегда находится ниже напора, возможно (и обязательно, если этого требуют местные нормы) принудительно закрыть рециркуляционный порт, потеряв способность к самовсасыванию. Чтобы принудительно закрыть самовсасывающую трубу, действуйте следующим образом: • Отключите электропитание; • опорожните систему (если только вы не решили запретить самовсасывание при первой установке); • снимите дренажный колпачок на лицевой стороне E, стараясь не уронить уплотнительное кольцо; • С помощью плоскогубцев вынимают затвор из его места. Затвор будет извлечен вместе с уплотнительным кольцом и металлической пружиной, с помощью которой он собран; • снять пружину с затвора; снова вставьте заслонку в свое седло с помощью соответствующего уплотнительного кольца (сторона с прокладкой внутрь насоса, шток с крестообразными ребрами наружу); • Закрутите колпачок, расположив металлическую пружину сбоку так, чтобы она была сжата между самим колпачком и крестообразными ребрами стебля затвора. При изменении положения колпачка убедитесь, что соответствующее уплотнительное кольцо всегда правильно находится на своем месте; • Наполните насос, подключите блок питания, запустите систему. О.Б. Монтаж с быстрым подключением DAB поставляет комплект принадлежностей для быстрого подключения системы. Это быстроразъемное основание, на котором можно выполнить соединения с установкой и от которого можно просто подключить или отсоединить систему. Преимущества: • возможность сборки установки на месте, ее тестирования, но демонтажа фактической системы до момента поставки, что позволяет избежать возможных повреждений (случайные удары, грязь, кража, ...); • службе Assistance легко заменить систему на «запасную» в случае проведения специального технического обслуживания. Система, установленная на интерфейс быстрого подключения, выглядит так, как показано на Инжир. 10. О.В. Несколько наборов О.В.А. Знакомство с многонасосными системами Под многонасосными системами мы подразумеваем насосную установку, состоящую из нескольких насосов, все поставки которых поступают в общий коллектор. Устройства обмениваются данными друг с другом посредством предусмотренного соединения (беспроводного). Группа может состоять максимум из 4 устройств. Мультинасосная система используется в основном для: • Повышение гидравлических характеристик в сравнении с одним устройством. • Обеспечение непрерывности работы в случае возникновения неисправности в устройстве. • Распределение максимальной мощности. О.В.Б. Изготовление многонасосной системы Гидравлическая установка должна быть создана как можно более симметрично для получения гидравлической нагрузки, равномерно распределенной по всем насосам. Все насосы должны быть подключены к одному нагнетательному коллектору. Для хорошей работы установки повышения давления для каждого устройства должны быть одинаковыми: • гидравлические соединения, • максимальная скорость (параметр RM) Прошивки подключенных устройств Esybox Mini3 должны быть одинаковыми. После того, как гидравлическая система изготовлена, необходимо создать насосный агрегат путем осуществления беспроводного сопряжения устройств (см. пункт 2 О.В Несколько наборов) РУССКИЙ Стол 24 234
О.В.В. Беспроводная связь Устройства обмениваются данными друг с другом и отправляют сигналы расхода и давления по беспроводной связи. О.В.Г. Подключение и настройка входов с фотосвязью Входы блока управления ввода-вывода используются для активации функций поплавка, вспомогательного уставки, отключения системы и низкого давления всасывания. Функции обозначаются соответственно плавающим переключателем (F1), символами Px, F3 и F4. При активации функция Paux повышает давление в системе до заданного давления см. пар. Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4. Функции F1, F3, F4 останавливают насос по 3 различным причинам, см.. Настройка вспомогательных цифровых входов IN1, IN2, IN3, IN4. Параметры для установки входов I1, I2, I3, I4 относятся к чувствительным параметрам, поэтому установка одного из них на любом устройстве означает, что они Автоматическое выравнивание на всех устройствах. Параметры, связанные с работой нескольких насосов. Параметры, отображаемые в меню для работы с несколькими насосами, классифицируются следующим образом: – Параметры только для чтения. – Параметры, имеющие местное значение. – Параметры конфигурации многонасосной системы, которые в свою очередь делятся на: Чувствительные параметры / Параметры с возможностью выравнивания. О.В.Д. Параметры, касающиеся мультинасоса Параметры, отображаемые в меню для работы с несколькими насосами, классифицируются следующим образом: • Параметры, доступные только для чтения. • Параметры, имеющие местное значение. • Параметры конфигурации многонасосной системы, которые в свою очередь делятся на: • Чувствительные параметры • Параметры с возможностью выравнивания Параметры, имеющие местное значение Это параметры, которые можно разделить между различными устройствами, а в некоторых случаях необходимо, чтобы они были разными. Для этих параметров не допускается автоматическое выравнивание конфигурации между различными устройствами. Например, в случае ручного назначения адресов, они должны абсолютно отличаться друг от друга. Список параметров, имеющих локальное значение для устройства. • Яркость BK • Время включения подсветки TK • RI об/мин в ручном режиме Чувствительные параметры Это параметры, которые обязательно должны быть выровнены по всей цепочке для корректировки. Список чувствительных параметров: • SP Заданное давление • P1 Вход вспомогательного уставки 1 • P2 Вспомогательный вход уставки 2 • P3 Вход вспомогательного уставки 3 • P4 Вход вспомогательного уставки 4 • Снижение давления RP для повторного запуска • ET Макс. время обмена • AY Антицикл • NC Количество устройств одновременного приема • TB Время сухого хода • T1 Время отключения после сигнала низкого давления Автоматическое выравнивание чувствительных параметров При обнаружении многонасосной системы проверяется совместимость заданных параметров. Если чувствительные параметры не согласованы между всеми устройствами, на дисплее каждого устройства появится сообщение с вопросом, хотите ли вы распространить конфигурацию этого конкретного устройства на всю систему. Если вы примете, конфиденциальные параметры устройства, на котором вы ответили на вопрос, будут распределены по всем устройствам в цепочке. Если существуют конфигурации, несовместимые с системой, этим устройствам не разрешается распространять свою конфигурацию. При нормальной работе изменение чувствительного параметра устройства приводит к автоматическому выравниванию параметра на всех других устройствах без запроса подтверждения. РУССКИЙ • Конфигурация IC Reserve • Ошибка и предупреждение о сбросе РЧ • T2 Время выключения • Интегральное усиление GI • GP Пропорциональное усиление • I1 Вход 1 настройка • Настройка I2 Вход 2 • Настройка входа I3 3 • Настройка I4 Вход 4 • Наружный диаметр Тип системы • PR Дистанционный датчик давления • PW Смена пароля 235
Автоматическое выравнивание чувствительных параметров не влияет на все остальные типы параметров. В частном случае вставки в цепочку устройства с заводскими настройками (устройства, заменяющего существующее, или устройства, на котором была восстановлена заводская конфигурация), если существующие конфигурации, за исключением заводских, совместимы, устройство с заводской конфигурацией автоматически принимает на себя чувствительные параметры цепи Параметры с возможностью выравнивания Это параметры, по которым допустимо, что они не могут быть выровнены между различными устройствами. При каждом изменении этих параметров, когда вы нажимаете или , вас спрашивают, хотите ли вы распространить изменение на всю цепочку связи. Таким образом, если все элементы цепочки одинаковы, это позволяет избежать установки одних и тех же данных на всех устройствах. Список параметров с опциональным выравниванием: • Язык Лос-Анджелеса • Измерительная система MS • AE Антиблокировка • Антифриз AF О.В.Е. Первый запуск многонасосной системы Выполните гидравлические и электрические соединения всей системы, как описано в главе Е.Б Подключение к водопроводу и трубопроводам и Е.В Электрическое подключение. Включите устройства и создайте ассоциации, как описано в абзаце AS: Ассоциация устройств. О.В.Ж. Регулировка мультинасоса При включении системы с несколькими насосами адреса назначаются автоматически, и алгоритм выбирает одно устройство в качестве лидера регулировки. Лидер определяет скорость и порядок запуска каждого устройства в цепочке. Режим регулировки является последовательным (устройства запускаются по одному). При возникновении пусковых условий запускается первое устройство, когда оно достигает максимальной скорости запускается следующее, а затем остальные по очереди. Начальный порядок не обязательно должен быть в порядке возрастания в соответствии с адресом машины, но он зависит от отработанного времени, см. ET: Максимальное время переключения. О.В.З. Назначение стартового порядка При каждом включении системы с каждым устройством связывается начальный порядок. В зависимости от этого решаются последовательные запуски устройств. Начальный порядок изменяется во время использования по мере необходимости с помощью следующих двух алгоритмов. • Выход на максимальное время переключения. • Достижение максимального времени бездействия О.В.И. Максимальное время переключения В зависимости от параметра ET (максимальное время переключения) у каждого устройства есть счетчик рабочего времени, и в зависимости от этого стартовый порядок обновляется по следующему алгоритму: • если превышено не менее половины значения ET, приоритет меняется при первом выключении инвертора (переключение в режим ожидания); • если значение ET достигается без остановки, инвертор безоговорочно выключается и переводится на минимальный приоритет перезапуска (замена во время работы). Если параметр ET (Max. switching time) установлен на 0, то при каждом перезапуске происходит обмен. Видеть ET: Максимальное время переключения. О.В.К. Достижение максимального времени бездействия Многонасосная система имеет алгоритм предотвращения застоя, целью которого является поддержание насосов в идеальном рабочем состоянии и сохранение целостности перекачиваемой жидкости. Он работает, допуская вращение в порядке откачки таким образом, чтобы все насосы подавали по крайней мере одну минуту потока каждые 23 часа. Это происходит независимо от конфигурации устройства (включенной или резервной). Обмен приоритетами требует, чтобы устройству, которое было остановлено на 23 часа, был присвоен максимальный приоритет в порядке запуска. Это значит, что как только потребуется подающий поток, он запустится первым. Устройства, настроенные как резервные, имеют приоритет над остальными. Алгоритм завершает свое действие, когда устройство подает хотя бы одну минуту потока. Когда вмешательство антизастойного алгоритма заканчивается, если устройство настроено как резервное, оно возвращается к минимальному приоритету для сохранения от износа. РУССКИЙ • O1 Функциональный выход 1 • O2 Функциональный выход 2 • RM Максимальная скорость 236
О.В.Л. Резервы и количество устройств, которые участвуют в откачке Система multipump считывает, сколько элементов подключено в связи и называет это число N. Затем в зависимости от параметров: количества активных устройств и ЧПУ, он решает, сколько и какие устройства должны работать в определенное время. ЧПУ представляет собой максимальное количество устройств, которые могут работать одновременно. Если в цепочке есть несколько активных устройств и одновременно использующих ЧПУ устройств, при этом ЧПУ меньше числа активных устройств, это означает, что самое большее количество устройств ЧПУ будет запускаться одновременно и что эти устройства будут меняться с числом активных элементов. Если устройство сконфигурировано с резервным предпочтением, оно будет последним в начальном порядке, например, если есть 3 устройства и одно из них настроено как резервное, резерв будет третьим элементом для запуска, тогда как если установлено количество активных устройств равным 2, резерв не запустится, если на одном из двух активных устройств не произойдет сбой. Смотрите также пояснение к параметрам NC: Устройства одновременной работы; IC: Конфигурация резерва. О.В.М. Беспроводное управление Устройство может быть подключено к другим устройствам посредством фирменного беспроводного канала. Таким образом, существует возможность управления отдельными операциями системы с помощью сигналов, получаемых в дистанционном режиме: например, в зависимости от уровня бака, подаваемого поплавком, можно заказать его наполнение; С помощью сигнала, поступающего от таймера, можно изменять заданное значение от SP до P1 для подачи полива. Эти сигналы, поступающие в систему или выходящие из нее, управляются блоком управления, который можно приобрести отдельно из каталога DAB. П. ОБНОВЛЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЙ, ОБЛАКА И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Через приложение или через сервисный центр есть возможность обновить программное обеспечение устройства до последней доступной версии. Для работы группы пампинга необходимо, чтобы все версии прошивки были одинаковыми, поэтому в случае, если вы создаете группу с одним или несколькими устройствами с разными версиями прошивки, вам потребуется сделать обновление для выравнивания всех версий. Требования к приложению со смартфона • Андроид ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Доступ в Интернет Требования к ПК для доступа к облачной панели управления. • WEB-браузер, поддерживающий JavaScript (например, Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Доступ в Интернет Обновление прошивки/обновления Прежде чем начать использовать устройство, убедитесь, что продукт обновлен до последней доступной версии программного обеспечения. Обновления обеспечивают лучшее удобство использования услуг, предлагаемых продуктом. Чтобы получить максимальную отдачу от продукта, также обратитесь к онлайн-руководству и посмотрите обучающие видеоролики. Вся необходимая информация доступна на сайте dabpumps.com или по адресу: Internetofpumps.com. П.А. Загрузка и установка приложения Продукт можно настроить и контролировать через специальное приложение DAB в основных магазинах, а также веб-портал. Если у вас есть какие-либо сомнения, посетите веб-сайт internetofpumps.com, чтобы получить инструкции по операции. • Загрузите приложение из Google Play Store для устройств Android или App Store для устройств Apple. • После загрузки на экране вашего устройства появится значок, связанный с приложением. • Для оптимальной работы приложения примите условия использования и все разрешения, необходимые для взаимодействия с самим устройством. • Чтобы первоначальная настройка и/или регистрация в облаке DAB и установка контроллера прошла успешно, вы должны внимательно прочитать и следовать всем инструкциям в приложении. РУССКИЙ Требования к сети Интернет для доступа к облаку • Активное и постоянное прямое подключение к сети Интернет на территории отеля. • WiFi модем/роутер. • Сигнал WiFi с хорошим качеством и силой в зоне, где установлено устройство. Если сигнал Wi-Fi ухудшился, рекомендуется использовать повторитель Wi-Fi Рекомендуется использовать DHCP, хотя есть возможность установить статический IP-адрес 237
Загрузите приложение ОТСЮДА П.Б. Регистрация в облаке DAB Если у вас еще нет учетной записи DAB для облака DAB, пожалуйста, зарегистрируйтесь, нажав на соответствующую кнопку в приложении или перейдя по URL-адресу. Для этого требуется действующий адрес электронной почты, и вы получите ссылку для активации, которую необходимо подтвердить. Введите все обязательные данные, отмеченные звездочкой. Дайте согласие с политикой конфиденциальности и заполните необходимые данные. Регистрация в облаке DAB бесплатна и позволяет получать полезную информацию по использованию продуктов DAB. П.В. Конфигурация продукта Товар можно настроить и контролировать через специальное приложение в основных магазинах. Если у вас есть какие-либо сомнения, посетите веб-сайт internetofpumps.com, чтобы получить инструкции по операции. Приложение шаг за шагом помогает установщику выполнить первую настройку и установку продукта. Приложение также позволяет обновлять продукт и пользоваться цифровыми сервисами DAB. Обратитесь к самому приложению для завершения операции. Р. СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Р.А. Вертикальная конфигурация Снимите 4 опорные ножки с нижнего лотка упаковки и полностью вкрутите их в латунные седла. Ставим систему на место, учитывая габариты: • Расстояние не менее 10 мм между лицевой стороной E системы и любой стеной является обязательным для обеспечения вентиляции через предусмотренные решетки. • Расстояние между поверхностью B системы и препятствием рекомендуется составлять не менее 270 мм, чтобы можно было проводить техническое обслуживание обратного клапана без отключения системы. • Рекомендуется расстояние не менее 200 мм между лицевой стороной А системы и препятствием, чтобы можно было снять дверь и получить доступ к техническому отсеку. Если поверхность не ровная, открутите не касающуюся ножку и отрегулируйте ее высоту до тех пор, пока она не соприкоснется с поверхностью, чтобы обеспечить устойчивость системы. Система должна быть размещена в безопасном и устойчивом положении, гарантируя, что ее ось находится вертикально: она не должна находиться в наклонном положении. Р.А.А. Установка «над головой» вертикальная установка системы относится к типу «над головой», в всасывающей части системы рекомендуется устанавливать обратный клапан; Это необходимо для того, чтобы обеспечить операцию загрузки системы. Если установка относится к типу «накладная», установите всасывающую трубу от источника воды к насосу таким образом, чтобы избежать образования гусиных шеек или сифонов. Не располагайте всасывающую трубу выше уровня насоса (во избежание образования пузырьков воздуха во всасывающей трубе). Всасывающая труба должна втягиваться в своем входе на глубине не менее 30 см ниже уровня воды и должна быть водонепроницаемой по всей длине, вплоть до входа в электронасос. Получите доступ к техническому отсеку и с помощью вспомогательного инструмента или отвертки снимите крышку заливной горловины. Наполните систему чистой водой через загрузочную дверцу, следя за тем, чтобы воздух вышел наружу. Если обратный клапан на всасывающем трубопроводе расположен рядом с дверцей входа в систему, количество воды для заполнения системы должно составлять 2,2 литра. Рекомендуется устанавливать обратный клапан на конце всасывающей трубы (нижнего клапана), чтобы иметь возможность быстро заполнить его во время операции загрузки. В этом случае количество воды, необходимое для операции погрузки, будет зависеть от длины всасывающей трубы. Р.А.Б. Установка «ниже головы» РУССКИЙ 238
Если между залежью воды и системой нет обратных клапанов (или если они открыты), она загружается автоматически, как только ей разрешается выпустить захваченный воздух. Таким образом, ослабление заправочной крышки настолько, чтобы выпустить захваченный воздух, позволяет системе полностью загрузиться. Вы должны осмотреть работу и закрыть загрузочную дверцу, как только вода выйдет (однако рекомендуется установить обратный клапан в секции всасывающей трубы и использовать его для управления загрузкой с открытой крышкой). В качестве альтернативы, в случае, когда всасывающая труба перехвачена закрытым клапаном, операция погрузки может быть выполнена способом, аналогичным описанному для установки над головой. Р.Б. Горизонтальная конфигурация Снимите 4 опорные ножки с нижнего лотка упаковки и полностью вкрутите их в латунные седла. Ставим систему на место, учитывая габариты: • Расстояние между поверхностью B системы и препятствием рекомендуется составлять не менее 270 мм, чтобы можно было проводить техническое обслуживание обратного клапана без отключения системы. • Рекомендуется расстояние не менее 200 мм между лицевой стороной А системы и препятствием, чтобы можно было снять дверь и получить доступ к техническому отсеку. • Расстояние не менее 10 мм между лицевой стороной D системы и препятствием является обязательным для выпуска кабеля питания. Если поверхность не ровная, открутите не касающуюся ножку и отрегулируйте ее высоту до тех пор, пока она не соприкоснется с поверхностью, чтобы обеспечить устойчивость системы. Система должна быть размещена в безопасном и устойчивом положении, гарантируя, что ее ось находится вертикально: она не должна находиться в наклонном положении. В такой конфигурации любая из 2-х горловин может использоваться как альтернатива другой (в зависимости от удобства установки), так и одновременно (двойная система подачи). Поэтому снимите колпачок (колпачки) с дверцы, которую вы собираетесь использовать, с помощью вспомогательного инструмента или отвертки. Р.Б.А. Установка «над головой» С помощью отвертки снимите крышку заливной горловины, которая через загрузочную дверцу наполняет систему чистой водой, стараясь выпускать воздух: для обеспечения оптимального наполнения удобно также открыть загрузочную дверцу в верхней части продукта, используемую для наполнения в вертикальной конфигурации, чтобы полностью слить весь воздух, который в противном случае мог бы попасть внутрь системы. Позаботьтесь о том, чтобы правильно закрыть отверстия после завершения операции. Рекомендуется установить обратный клапан на конце всасывающего шланга (ножного клапана), чтобы он также мог быть полностью заполнен во время операции загрузки. В этом случае количество воды, необходимое для операции погрузки, будет зависеть от длины всасывающего шланга. Р.Б.Б. Установка «ниже головы» Если между резервуаром для воды и системой нет запорных клапанов (или они открыты), система автоматически заряжается, как только удается выпустить захваченный воздух. Затем ослабьте крышку заливной горловины до тех пор, пока вентиляционные отверстия не позволят системе полностью зарядиться. Необходимо контролировать работу и закрывать загрузочную дверцу, как только выйдет вода. В качестве альтернативы, если впускной канал перехвачен закрытым клапаном, операция погрузки может быть выполнена способом, аналогичным описанному для накладной установки. С. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ DAB поставляет изделие с одним или несколькими вспомогательными инструментами (например, ключами, другими и т. д.), полезными для выполнения операций с системой, необходимых во время установки и любых внеплановых операций по техническому обслуживанию. Вспомогательные инструменты используются для: • Открытие и закрытие Dock (если есть) • Удаление NRV • Маневрирование крышкой • ориентация панели интерфейса (если это предусмотрено в главе М.А) или открыть дверцу отсека рядом с самой панелью интерфейса. После использования ключа храните ключ и/или любые его компоненты в предусмотренном отсеке. Видеть Инжир. 2. В случае утери или повреждения ключа операция может быть проведена с использованием наиболее подходящего инструмента в соответствии с типом изделия: стандартного шестигранного ключа, торцевого ключа, плоской отвертки, крестообразной отвертки. С.А. Технические характеристики Esybox Инструмент размещается в техническом отсеке. Он состоит из 3 клавиш (Инжир. 12): • металлический ключ с шестигранным сечением; РУССКИЙ 239
• плоский пластиковый ключ; • Цилиндрический пластиковый ключ. Ключ "1", в свою очередь, вставляется в конец "D" ключа "3". При первом использовании необходимо разделить 2 пластиковых ключа "2" и "3", которые поставляются соединенными мостом (Инжир. 12): сломать мост "А", стараясь удалить остатки резки с 2 клавиш, чтобы не оставить острых кусочков, которые могут вызвать Травм. Используйте клавишу «1» для ориентации панели интерфейса, как описано в. М.А. Ключ утерян или поврежден, операцию можно выполнить с помощью стандартного шестигранного ключа на 2 мм (Инжир. 14) После того, как 2 пластиковых ключа разделены, их можно использовать, вставив «2» в одно из отверстий «B» в ключе «3»: в зависимости от того, какое отверстие наиболее удобно, в зависимости от операции. На этом этапе вы получаете многофункциональный крестовый ключ, использование которого соответствует каждому из 4 концов. Чтобы использовать крестовый ключ, вы должны убрать неиспользованный ключ "1" в надежное место, чтобы он не потерялся, или положить его обратно на свое место внутри ключа "3" в конце операции. Использование конца "C": (Инжир. 16) Это практически отвертка с прямым наконечником подходящего размера для маневрирования колпачками основных соединений системы (1" и 1"1/4). Используется при первой установке для снятия колпачков с горловин, к которым требуется подключить систему; для заправочных операций в случае горизонтальной установки; Чтобы получить доступ к обратному клапану, ... Если ключ утерян или поврежден, те же операции можно выполнить с помощью отвертки с прямым наконечником подходящего размера. Использование конца "D": (Инжир. 16) Шестигранная торцевая головка подходит для снятия колпачка для выполнения наполнения в случае вертикальной установки. Если ключ утерян или поврежден, то же самое. Использование конца "E": (Инжир. 16) Это практически отвертка с прямым наконечником правильного размера для маневрирования крышкой доступа к валу двигателя и, если установлен интерфейс для быстрого подключения системы (. О.Б), для доступа к ключу для разъединения соединения. Если ключ утерян или поврежден, те же операции можно выполнить с помощью отвертки с прямым наконечником подходящего размера. Использование окончания "F": (Инжир. 16) Функция этого инструмента предназначена для обслуживания обратного клапана и лучше описана в соответствующем параграфе Ф. Т. РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК Система комплектуется встроенным расширительным баком общей емкостью 2 литра. Основными функциями расширительного бака являются: • сделать систему эластичной, чтобы защитить ее от гидроудара; • для обеспечения запаса воды, который в случае небольших утечек поддерживает давление в системе в течение более длительного времени и распределяет его без необходимости • перезагрузка системы, которая в противном случае была бы непрерывной; Когда коммуникация включена, обеспечьте давление воды в течение секунд, которые требуется системе для включения и достижения правильной скорости вращения. Функция интегрированного расширительного бака не заключается в обеспечении запаса воды, например, для уменьшения вмешательств в систему (запросов от коммунального предприятия, а не от утечки в системе). Можно добавить в систему расширительный бак с предпочитаемой вами емкостью, подключив его к точке на системе подачи (не к точке всасывания). В случае горизонтального монтажа возможно подключение к неиспользуемой раздаточной розетке. При выборе бака учитывайте, что количество выпускаемой воды также будет зависеть от параметров SP и RP, которые могут быть установлены на системе (. Н.Б). Расширительный бак предварительно нагружается сжатым воздухом через клапан, доступный из технического отдела (Инжир. 3). Величина преднатяга, с которой производитель поставляет расширительный бак, согласуется с параметрами SP и RP, установленными по умолчанию, и в любом случае удовлетворяет следующему уравнению: P_AIR = SP – RP – 0,7 бар Где:: • P_AIR : значение давления воздуха в барах; • SP = Заданное значение (пар. 3.0) в баре • RP = Снижение давления для повторного пуска (пар. 0,3) в барах РУССКИЙ 240
Итак, по производителю: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 бар Если для параметров SP и/или RP установлены другие значения, регулируйте выпуск или впуск воздуха клапаном расширительного бака до тех пор, пока вышеуказанное уравнение снова не будет выполнено (например: SP=2,0 бар; RP=0,3 бар; выпускать воздух из расширительного бака до тех пор, пока на клапане не будет достигнуто давление 1,0 бар). Несоблюдение приведенного выше уравнения может привести к сбоям в работе системы или к преждевременному поломке мембраны внутри расширительного бака. Учитывая, что расширительный бак имеет объем всего 2 литра, любая операция по проверке давления воздуха должна выполняться путем очень быстрого подключения манометра: при небольших объемах потеря даже ограниченного количества воздуха может привести к заметному падению давления. Качество расширительного бака обеспечивает поддержание заданного значения давления воздуха, приступайте к его проверке только при калибровке или если вы уверены в неисправности. Любые операции по проверке и/или сбросу давления воздуха должны выполняться при не нагнетаемой системе подачи: отключите насос от источника питания и откройте ближайшую к насосу коммуникацию, удерживая ее открытой до тех пор, пока она не перестанет подавать воду. Специальная конструкция расширительного бака обеспечивает его количество и долговечность с течением времени, особенно мембраны, которая обычно является компонентом, подверженным износу для изделий этого типа. Однако в случае поломки весь расширительный бак должен быть заменен исключительно уполномоченным персоналом. Т.А. Техническое обслуживание расширительного бака Смотрите абзац Т для проведения операций по проверке и регулировке давления воздуха в расширительном баке и его замене в случае его поломки. Чтобы получить доступ к клапану расширительного бака, выполните следующие действия: • Снимите дверцу доступа в специальный отсек для технического обслуживания (Инжир. 1) отсоедините 2 крепежных винта с помощью вспомогательного инструмента. Желательно не выкручивать винты полностью, чтобы вы могли использовать их для извлечения двери. Будьте осторожны, чтобы не уронить винты внутрь системы после снятия дверцы (Инжир. 14); • снимите резиновый колпачок с клапана или расширительного бака; • регулировать клапан; • изменить положение резинового колпачка; • Установите дверцу на место и затяните 2 винта. У. ВАЛ ДВИГАТЕЛЯ Электронное управление системой обеспечивает плавный запуск, что позволяет избежать чрезмерной нагрузки на механические части и, таким образом, продлить срок службы изделия. В исключительных случаях эта характеристика может вызвать проблемы при запуске насоса: после периода бездействия, возможно, при опорожнении системы, растворенные в воде соли могли оседать и образовать кальцификацию между движущейся частью (валом двигателя) и неподвижной частью насоса, тем самым увеличивая сопротивление при запуске. В этом случае может быть достаточно помочь валу двигателя вручную отсоединиться от кальцинатов. В этой системе работа возможна, потому что доступ к валу двигателя снаружи гарантирован, а на конце вала предусмотрена канавка. Действуйте следующим образом: • снять крышку доступа к валу двигателя; • вставьте отвертку с прямым наконечником в паз на валу двигателя и маневрируйте, поворачивая в 2 стороны; • если он свободно поворачивается, систему можно запускать; • Если вращение заблокировано, его нельзя снять вручную, позвоните в службу помощи. Ф. ОБРАТНЫЙ КЛАПАН В систему встроен обратный клапан, который необходим для корректной работы. Наличие твердых тел или песка в воде может привести к сбоям в работе клапана и, следовательно, системы. Несмотря на то, что рекомендуется использовать пресную воду и в конечном итоге установить фильтры на входе, если вы заметите нештатную работу обратного клапана, его можно извлечь из системы и очистить и/или заменить, выполнив следующие действия: • отключить электропитание; • опорожните систему; • открутите винты, если таковые имеются; • с помощью вспомогательного инструмента (или с помощью плоскогубцев) снимите колпачок; • Вытяните клапан • Очистите клапан под проточной водой, убедитесь в его отсутствии повреждений и при необходимости замените его; РУССКИЙ 241
РУССКИЙ Из-за того, что картридж остается в седле в течение длительного времени и/или из-за наличия осадка, усилие, необходимое для извлечения картриджа, может привести к повреждению вспомогательного инструмента. В данном случае это делается умышленно, ведь предпочтительнее повредить инструмент, а не картридж. Если ключ утерян или поврежден, ту же операцию можно выполнить и плоскогубцами. В случае утери или повреждения одного или нескольких уплотнительных колец во время технического обслуживания обратного клапана их необходимо заменить. В противном случае система может работать некорректно. Х. УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК Прежде чем приступить к поиску неисправностей, необходимо отключить электропитание насоса. Вина СВЕТОДИОД Вероятные причины Средства Красный: выкл Белый: выкл Синий: выкл Насос не запускается. Нет электричества Проверьте, есть ли напряжение в гнезде, и снова вставьте вилку. Красный: включен Белый: на Синий: выкл Насос не запускается Вал заблокирован Смотрите абзац У (обслуживание вала двигателя). Энергоснабжение на уровне, превышающем уровень давления при повторном запуске системы (. М). Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Насос не запускается. Увеличьте уровень давления при повторном запуске системы, увеличив SP или уменьшив RP. • Утечка в системе. • Засорилась крыльчатка или гидравлическая часть. • Попадание воздуха во всасывающий патрубок. • Неисправный датчик расхода • Проверьте систему, найдите и устраните утечку. • Демонтируйте систему и устраните препятствия (служба помощи). • Проверьте всасывающую трубу, найдите и устраните причину попадания воздуха внутрь. • Обратитесь в центр технической помощи. Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Насос не останавливается. • С увеличением глубины всасывания гидравлические характеристики продукта снижаются (. М). Проверьте, можно ли уменьшить глубину всасывания. • Используйте всасывающую трубу большего диаметра (но не меньше 1 дюйма). • Проверьте всасывающую трубу, найдите причину засорения (препятствие, сухой изгиб, противооткат,...) и удалите ее. • Демонтируйте систему и устраните препятствия (служба помощи). Насос запускается без запроса коммунальных услуг • Слишком большая глубина всасывания. • Засорился всасывающий патрубок или диаметр недостаточен. • Засорилась крыльчатка или гидравлическая часть. Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Недостаточная поставка • Утечка в системе. • Неисправен обратный клапан. • Проверьте систему, найдите и устраните утечку. • Обслуживайте обратный клапан, как описано в. Ф. Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Проверьте давление воздуха через клапан в техническом отсеке. Если при проверке выходит вода, судно сломано: служба помощи. В противном случае Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Давление воды при включении Расширительный бак пуст (недостаточное давление 242
РУССКИЙ электросети не мгновенное восстановите давление воздуха в соответствии с уравнением. Т. При включении электросети расход падает до нуля перед запуском насоса воздуха) или сломана мембрана Давление воздуха в расширительном баке выше начального давления системы Красный: выкл Белый: на Синий: выкл Откалибруйте давление в расширительном баке или настройте параметры SP и/или RP таким образом, чтобы они удовлетворяли уравнению (. Т). Х.А. Поиск и устранение неисправностей для встраиваемой электроники Прежде чем приступить к поиску неисправностей, необходимо отключить электропитание насоса. Вина СВЕТОДИОД Вероятные причины Средства • Нет воды. • Насос не заправлен. • Заданное значение не достижимо при заданном значении RM • Подготовьте насос и проверьте, есть ли воздух в трубе. Проверьте, не заблокировано ли всасывание или какие-либо фильтры. • Установите значение RM, которое позволяет достичь заданного значения Красный: включен Белый: на Синий: выкл На дисплее отображается BL Красный: включен Белый: на Синий: выкл На дисплее отображается BP1 Неисправен датчик давления Связаться с центром помощи Красный: включен Белый: на Синий: выкл На дисплее отображается BP2 Неисправен датчик давления Связаться с центром помощи • Чрезмерное впитывание. • Насос заблокирован. • Жидкость слишком плотная. Не используйте насос для работы с другими жидкостями, кроме воды. • Обратитесь в центр технической помощи. Красный: включен Белый: на Синий: выкл На дисплее отображается OC • Слишком низкое напряжение питания. • Чрезмерное падение напряжения на линии. • Проверьте наличие правильного напряжения питания. • Проверьте участок кабелей питания. Красный: включен Белый: на Синий: выкл На дисплее отображается PB На дисплее отображаются: Нажмите , чтобы распространить эту конфигурацию Красный: выкл Белый: на Синий: выкл У одного или нескольких устройств не совпадают чувствительные параметры. Нажмите клавишу на устройстве, которое, мы уверены, имеет самую свежую и правильную настройку параметров. 243
ROMÂNĂ 1. CHEIE ....................................................................................................................................................................................... 246 1.1. Semne de siguranță ........................................................................................................................................................... 246 2. DOMENIUL DE APLICARE ȘI LICHIDE POMPABILE ........................................................................................................... 246 3. GENERAL ................................................................................................................................................................................ 246 3.1. Numele produsului.............................................................................................................................................................. 246 3.2. Clasificare conform Reg. European.................................................................................................................................... 246 3.3. Descriere ............................................................................................................................................................................ 246 3.4. Referințe specifice produselor ............................................................................................................................................ 247 4. AVERTISMENTE ȘI RISCURI REZIDUALE ............................................................................................................................ 247 4.1. Filtru opțional anti-impurități ............................................................................................................................................... 247 4.2. Abuz ................................................................................................................................................................................... 247 4.3. Părți sub tensiune ............................................................................................................................................................... 247 4.4. Eliminarea produsului ......................................................................................................................................................... 247 5. GESTIUNE ............................................................................................................................................................................... 247 5.1. Depozitare .......................................................................................................................................................................... 247 5.2. Transport ............................................................................................................................................................................ 248 6. INSTALARE ............................................................................................................................................................................. 248 6.1. Predispoziții recomandate .................................................................................................................................................. 248 6.2. Conexiune sanitară și conducte ......................................................................................................................................... 248 6.3. Conexiune electrică ............................................................................................................................................................ 248 7. PUNERE ÎN FUNCȚIUNE ........................................................................................................................................................ 249 7.1. Grund.................................................................................................................................................................................. 249 7.2. Incepand ............................................................................................................................................................................. 249 7.3. Precauţii.............................................................................................................................................................................. 249 8. ÎNTREȚINERE .......................................................................................................................................................................... 250 8.1. Controale periodice ............................................................................................................................................................ 250 8.2. Golirea sistemului ............................................................................................................................................................... 250 8.3. Modificări și piese de schimb.............................................................................................................................................. 250 8.4. Marcajul CE și instrucțiunile minime pentru ADN ............................................................................................................... 250 9. DECLARAȚIE DE CONFORMITATE....................................................................................................................................... 251 10. GARANȚIE ............................................................................................................................................................................... 251 11. DATE TEHNICE ....................................................................................................................................................................... 252 12. DESCRIEREA PANOULUI DE CONTROL.............................................................................................................................. 253 12.1. Orientarea panoului de control ........................................................................................................................................... 253 12.2. Funcționarea sistemului de umplere................................................................................................................................... 253 12.3. Operație .............................................................................................................................................................................. 254 13. PANOU DE CONTROL ............................................................................................................................................................ 254 13.1. Meniu .................................................................................................................................................................................. 254 13.1.1. Structura meniului ..................................................................................................................................................... 255 13.1.2. Acces direct .............................................................................................................................................................. 256 13.1.3. Acces după nume ..................................................................................................................................................... 256 13.1.4. Structura paginilor de meniu ..................................................................................................................................... 257 13.1.5. Setarea parametrilor de blocare prin parolă ............................................................................................................. 258 13.1.6. Activarea și dezactivarea motorului .......................................................................................................................... 258 13.2. Semnificația parametrilor individuali ................................................................................................................................... 259 13.2.1. Meniu utilizator .......................................................................................................................................................... 259 13.2.2. Meniu Monitor ........................................................................................................................................................... 260 13.2.3. Meniu punct de referință ........................................................................................................................................... 260 13.2.4. Meniu manual ........................................................................................................................................................... 261 13.2.5. Meniu instalator......................................................................................................................................................... 262 13.2.6. Meniu Asistenta Tehnica........................................................................................................................................... 264 13.3. Sisteme de protecție ........................................................................................................................................................... 270 13.3.1. Descrierea blocajelor ................................................................................................................................................ 270 13.3.2. Anti-Cycling (Protecție împotriva ciclurilor continue fără solicitare de utilități) .......................................................... 271 13.3.3. Anti-Gel (Protecție împotriva înghețării apei din sistem) ........................................................................................... 271 13.3.4. Antiblocare: Protecție împotriva blocării lungi a pompei ........................................................................................... 271 13.3.5. "BP1" "BP2" Blocaj din cauza defecțiunii senzorilor de presiune ............................................................................. 271 13.3.6. Blocaj "PB" din cauza tensiunii de alimentare în afara specificațiilor ........................................................................ 271 13.3.7. Blocaj "SC" din cauza scurtcircuitului între fazele motorului ..................................................................................... 271 244
ROMÂNĂ 13.3.8. Resetarea manuală a condițiilor de eroare ............................................................................................................... 271 13.3.9. Resetarea automată a condițiilor de eroare .............................................................................................................. 271 13.4. Funcționare cu unitate de control ....................................................................................................................................... 272 13.4.1. Funcționalitate disponibilă din cutia de control ......................................................................................................... 272 13.4.2. Conexiuni electrice la intrările și ieșirile utilizatorului ................................................................................................ 272 13.4.3. Setarea funcțiilor de la unitatea de control................................................................................................................ 272 13.4.4. Asocierea și disocierea pompei cu unitatea de control ............................................................................................. 273 13.5. Resetare și setări din fabrică .............................................................................................................................................. 273 13.5.1. Resetare generală a sistemului ................................................................................................................................ 273 13.5.2. Setări din fabrică ....................................................................................................................................................... 273 13.5.3. Restabilirea setărilor din fabrică................................................................................................................................ 273 14. INSTALAȚII SPECIALE ........................................................................................................................................................... 274 14.1. Dezactivarea autoamorsării ................................................................................................................................................ 274 14.2. Instalare cu conexiune rapidă............................................................................................................................................. 274 14.3. Seturi multiple ..................................................................................................................................................................... 274 14.3.1. Introducere în sistemele multipump .......................................................................................................................... 274 14.3.2. Realizarea unui sistem multipump ............................................................................................................................ 275 14.3.3. Comunicare fără fir ................................................................................................................................................... 275 14.3.4. Conectarea și setarea intrărilor foto-cuplate ............................................................................................................. 275 14.3.5. Parametrii privind multipompa .................................................................................................................................. 275 14.3.6. Prima pornire a sistemului multipump ....................................................................................................................... 276 14.3.7. Reglarea pompei multiple ......................................................................................................................................... 276 14.3.8. Atribuirea ordinii de pornire ....................................................................................................................................... 276 14.3.9. Timp maxim de comutare ......................................................................................................................................... 276 14.3.10. Atingerea timpului maxim de inactivitate .................................................................................................................. 276 14.3.11. Rezerve și numărul de dispozitive care participă la pompare................................................................................... 277 14.3.12. Control wireless ........................................................................................................................................................ 277 15. ACTUALIZARE APLICAȚIE, CLOUD ȘI SOFTWARE ........................................................................................................... 277 15.1. Descărcarea și instalarea aplicației .................................................................................................................................... 277 15.2. Înregistrare în cloud DAB ................................................................................................................................................... 278 15.3. Configurația produsului....................................................................................................................................................... 278 16. CONFIGURAȚII SPECIFICE .................................................................................................................................................... 278 16.1. Configurație verticală .......................................................................................................................................................... 278 16.1.1. Instalare "deasupra capului" ..................................................................................................................................... 278 16.1.2. Instalare "sub cap" .................................................................................................................................................... 278 16.2. Configurație orizontală........................................................................................................................................................ 278 16.2.1. Instalare "deasupra capului" ..................................................................................................................................... 279 16.2.2. Instalare "sub cap" .................................................................................................................................................... 279 17. INSTRUMENT ACCESORIU.................................................................................................................................................... 279 17.1. Specificații Esybox.............................................................................................................................................................. 279 18. VAS DE EXPANSIUNE ............................................................................................................................................................ 280 18.1. Întreținerea vaselor de expansiune .................................................................................................................................... 281 19. ARBORELE MOTORULUI ....................................................................................................................................................... 281 20. SUPAPĂ DE REȚINERE.......................................................................................................................................................... 281 21. DEPANARE.............................................................................................................................................................................. 282 21.1. Depanare pentru electronice încorporate ........................................................................................................................... 282 245
1. CHEIE 1.1. Semne de siguranță Simbolurile prezentate mai jos sunt utilizate (dacă este cazul) în manualul de utilizare. Aceste simboluri au fost inserate pentru a alerta personalul utilizatorului cu privire la posibile surse de pericol. Nerespectarea simbolurilor poate duce la vătămări corporale, deces și/sau deteriorarea mașinii sau echipamentului. În linii mari, există trei tipuri de semnale (Masă 1). Simbol Formular Tip Descriere Formă triunghiulară înrămată Semne de Cadru circular Semne de interdicție Acestea stabilesc cerințe pentru acțiunile care trebuie evitate Cerc complet Semne obligatorii Indicați informațiile care sunt obligatorii să citiți și să respectați Cadru circular Informație indică informații utile, altele decât tipurile de pericol / interdicție / obligație În funcție de informațiile care urmează să fie transmise, semnele pot conține simboluri care, prin asocierea de idei, ajută la înțelegerea tipului de pericol, interdicție sau obligație. Următoarele simboluri au fost folosite în discuție: AVERTISMENT, PERICOL GENERAL. Nerespectarea instrucțiunilor care urmează poate provoca daune persoanelor și bunurilor. AVERTISMENT, PERICOL ELECTRIC. Nerespectarea instrucțiunilor care urmează poate cauza o situație de risc grav pentru siguranța personală. Aveți grijă să nu intrați în contact cu electricitatea. Note și informații generale. Vă rugăm să citiți cu atenție următoarele instrucțiuni înainte de a utiliza și instala mașina. DAB Pumps depune toate eforturile rezonabile pentru a se asigura că conținutul acestui manual (de exemplu, ilustrații, texte și date) este corect, corect și actualizat. Cu toate acestea, este posibil ca acestea să nu fie lipsite de erori și să nu fie complete sau actualizate în orice moment. Prin urmare, compania își rezervă dreptul de a face modificări și îmbunătățiri tehnice în timp, chiar și fără notificare prealabilă. DAB Pumps nu își asumă nicio răspundere pentru conținutul acestui manual, cu excepția cazului în care este confirmat ulterior în scris de către companie. 2. DOMENIUL DE APLICARE ȘI LICHIDE POMPABILE Dispozitivul este proiectat și construit pentru a pompa numai apă, fără substanțe explozive și particule solide sau fibre, cu o densitate de 1000 Kg/m3, vâscozitate cinematică egală cu 1 mm2/s și lichide nechimic agresive. Utilizarea cu alte fluide este permisă numai cu permisiunea producătorului. 3. GENERAL 3.2. Clasificare conform Reg. European BOOSTER 3.3. Descriere Produsul este un sistem integrat format dintr-o pompă electrică centrifugă în mai multe trepte, un circuit electronic care o controlează și un rezervor de expansiune. 3.1. Numele produsului ESYBOX ROMÂNĂ avertizare Indicați cerințele referitoare la pericolele prezente sau posibile Masă 1 Tipologia semnelor de siguranță 246
3.4. Referințe specifice produselor Dacă produsul are electronice integrate, vezi capitolul 12 DESCRIEREA PANOULUI DE CONTROL. Dacă produsul are un rezervor de expansiune integrat, vezi capitolul 18 VAS DE EXPANSIUNE. Pentru date tehnice, consultați plăcuța cu date tehnice sau capitolul dedicat 11 DATE TEHNICE. 4. AVERTISMENTE ȘI RISCURI REZIDUALE Verificați dacă toate părțile interne ale panoului (componente, cabluri etc.) sunt complet lipsite de urme de umiditate, oxid sau murdărie: dacă este necesar, curățați cu precizie și verificați eficiența tuturor componentelor din panou. Dacă este necesar, înlocuiți orice piese care nu sunt perfect eficiente. Înainte de a lucra la partea electrică sau mecanică a sistemului, deconectați întotdeauna tensiunea de rețea. Așteptați ca luminile indicatoare de pe panoul de control să se stingă înainte de a deschide aparatul. Condensatorul circuitului intermediar de curent continuu rămâne încărcat cu tensiune periculos de mare chiar și după oprirea tensiunii de rețea. Sunt permise numai conexiuni de rețea bine cablate. Aparatul trebuie să fie împământat (IEC 536 clasa 1, NEC și alte standarde relevante). Înainte de a lucra la echipament, deconectați sursa de alimentare și asigurați-vă că nu există scurgeri de fluide și/sau gaze în mediul înconjurător. Nu deschideți și nu utilizați în prezența tensiunii. Este posibil ca unele funcții să nu fie disponibile, în funcție de versiunea de software. 4.1. Filtru opțional anti-impurități Dacă nu sunteți sigur că nu există corpuri străine în apa care urmează să fie pompată, instalați un filtru la intrarea sistemului care este potrivit pentru oprirea impurităților. Instalarea unui filtru de aspirație duce la o scădere a performanței hidraulice a sistemului proporțională cu căderea de presiune indusă de filtrul în sine (în general, cu cât puterea de filtrare este mai mare, cu atât scăderea performanței este mai mare). 4.2. Abuz Echipamentul este proiectat pentru a fi utilizat numai în scopurile descrise în secțiunea corespunzătoare a manualului (paragraful 2). Alte utilizări decât cele descrise în acest manual trebuie considerate necorespunzătoare și, prin urmare, nu respectă reglementările de siguranță. ATENȚIE! Utilizarea necorespunzătoare poate duce la vătămări corporale, deces și/sau deteriorarea echipamentelor sau sistemelor. Mai jos sunt o serie de posibile utilizări abuzive care pot duce la vătămări corporale sau deteriorarea mașinii sau echipamentului, pentru care pompele DAB. S.p.A. nu este răspunzătoare și respinge orice răspundere: • Modificări sau înlocuiri neautorizate ale pieselor echipamentelor; • Nerespectarea instrucțiunilor de siguranță; • Nerespectarea instrucțiunilor privind instalarea, utilizarea, operarea, întreținerea, repararea sau atunci când aceste operațiuni sunt efectuate de personal necalificat; • Utilizarea de materiale sau echipamente auxiliare necorespunzătoare și incompatibile; • Nerespectarea normelor de siguranță la locul de muncă sau a reglementărilor legale aplicabile. 4.3. Părți sub tensiune Consultați broșura de siguranță inclusă în ambalaj. 4.4. Eliminarea produsului Acest produs sau părțile sale trebuie aruncate conform instrucțiunilor din foaia de eliminare DEEE inclusă în ambalaj. 5. GESTIUNE 5.1. Depozitare Toate pompele trebuie depozitate într-un loc acoperit, uscat, cu umiditate cât mai constantă, fără vibrații și praf. Acestea sunt furnizate în ambalajul lor original în care trebuie să rămână până la momentul instalării. Dacă nu este cazul, închideți cu atenție orificiul de aspirație și livrare. Produsul funcționează corect cu o diferență între temperatura ambiantă și cea a lichidului de cel mult 30°C (cu temperatura ambiantă mai mare decât temperatura lichidului). Pe lângă această diferență de temperatură, limita de umiditate nu trebuie să depășească 50%, altfel există riscul formării condensului, care poate provoca daune ireparabile plăcii electronice. ROMÂNĂ 247
Produsul poate fi echipat cu accesoriul Esycover, care poate fi achiziționat separat și este utilizat atunci când pompa este instalată în medii parțial protejate. 5.2. Transport Evitați să supuneți produsul la impacturi și coliziuni inutile. 6. INSTALARE • Pompele pot conține cantități mici de apă reziduală de la testare. • Vă recomandăm să le spălați scurt cu apă curată înainte de instalarea finală. • Pompa electrică trebuie instalată într-un loc bine ventilat și cu o temperatură ambientală nu mai mare decât cea indicată în specificațiile tehnice ale fiecărui produs. • O ancorare solidă a pompei la bază susține absorbția oricăror vibrații create de funcționarea pompei. • Nu lăsați țevile metalice să transmită stres excesiv orificiilor pompei, pentru a nu crea deformări sau ruperi. • Este întotdeauna o idee bună să așezați pompa cât mai aproape de lichidul care urmează să fie pompat. • Pompa trebuie instalată în condiții adecvate specificului produsului. • Sistemul poate aspira apă al cărei nivel nu depășește o adâncime de 8 m (înălțimea dintre nivelul apei și orificiul de aspirație al pompei) • Se recomandă efectuarea instalării conform instrucțiunilor din manual în conformitate cu legile, directivele și reglementările în vigoare la locul de utilizare și în funcție de aplicație. • Pompa nu se autoamorsează. Este potrivit pentru aspirarea din rezervoare sau conectat la apeduct în relansare, unde este posibil conform reglementărilor locale. Produsul în cauză conține un invertor în interiorul căruia există tensiuni și curenți continui cu componente de înaltă frecvență. Întrerupătorul de curent rezidual care protejează sistemul trebuie să fie dimensionat corect în conformitate cu caracteristicile indicate în Masă 3. Pentru invertoarele cu sursă de alimentare trifazată, recomandăm un întrerupător de curent rezidual care este, de asemenea, protejat împotriva declanșărilor premature. Urmați cu atenție recomandările din acest capitol pentru a obține o instalare electrică, sanitară și mecanică adecvată. Înainte de a începe orice instalare, asigurați-vă că ați oprit alimentarea liniei electrice. Respectați cu strictețe valorile sursei de alimentare indicate pe plăcuța electrică. 6.1. Predispoziții recomandate Supapele de închidere trebuie montate în amonte și în aval de pompă pentru a evita golirea sistemului în caz de întreținere a pompei. Pentru montarea pe perete, urmați instrucțiunile de mai jos: • Acest produs este deja conceput pentru a fi instalat suspendat pe perete folosind un kit de accesorii DAB care poate fi achiziționat separat. 6.2. Conexiune sanitară și conducte Efectuați conexiunea de admisie la sistem prin orificiul de aspirație indicat în Smochină. 1, apoi scoateți capacul cu ajutorul unei unelte accesorii sau a unei șurubelnițe. Efectuați conexiunea la ieșirea sistemului prin orificiul de descărcare indicat în Smochină. 1, apoi scoateți capacul cu ajutorul unei unelte accesorii sau a unei șurubelnițe. Toate conexiunile hidraulice ale sistemului la sistemul la care poate fi conectat sunt de tip filet mamă de 1". Dacă intenționați să conectați produsul la instalație cu fitinguri care au un diametru mai mare decât țeava normală de 1" (de exemplu, piulița inelară în cazul fitingurilor în 3 bucăți), asigurați-vă că filetul tată de gaz de 1" al cuplajului iese cel puțin 25 mm de la diametrul de mai sus (Smochină. 6). Cu referire la poziția sa față de apa care urmează să fie pompată, instalarea sistemului poate fi definită "deasupra capului" sau "sub cap". În special, instalația este definită "deasupra capului" atunci când pompa este plasată la un nivel mai mare decât apa care urmează să fie pompată (de exemplu, pompă la suprafață și apă într-o fântână); invers, este "sub cap" atunci când pompa este plasată la un nivel mai mic decât apa care urmează să fie pompată (de exemplu, rezervorul aerian și pompa de dedesubt). Vezi capitolul 16 CONFIGURAȚII SPECIFICE. 6.3. Conexiune electrică Atenție: Respectați întotdeauna normele de siguranță! În rețeaua de alimentare trebuie prevăzut un dispozitiv care să asigure deconectarea completă în condițiile de supratensiune categoria III. Când comutatorul este în poziția deschisă, distanța de separare a fiecărui contact trebuie să respecte instrucțiunile din tabel più sotto: ROMÂNĂ 248
Distanța minimă între contactele comutatorului de alimentare Interval de alimentare (V) > 127 și ≤ 240 > 240 și ≤ 480 Distanța minimă (mm) > 3 > 6 Asigurați-vă că volumul de rețea voltage corespunde marcajului CE voltage (plăcuță tehnică) al produsului. Cu unitatea la capacitate maximă, verificați dacă curentul absorbit de motor nu îl depășește pe cel al marcajului CE (plăcuță tehnică). Pentru a îmbunătăți imunitatea la posibilul zgomot radiat către alte echipamente, se recomandă utilizarea unei conducte electrice separate pentru alimentarea produsului. Produsul în cauză conține un invertor în interiorul căruia există tensiuni și curenți continui cu componente de înaltă frecvență (vezi tabelul più sotto). Tipologia posibililor curenți de defecțiune la masă Alternativ Unipolar pulsator Direct Cu componente de înaltă frecvență În cazul invertoarelor de putere monofazate ● ● ● În cazul invertoarelor de putere trifazate ● ● ● ● 7. PUNERE ÎN FUNCȚIUNE Pe pompă, deschideți complet supapa de aspirație și apoi alimentați sistemul. 7.1. Grund Nu porniți pompa fără să o fi umplut complet cu lichid, cu condiția să fie complet umplută, cu apă curată, prin orificiul corespunzător, după scoaterea capacului de umplere. Funcționarea uscată provoacă deteriorarea ireparabilă a etanșării mecanice. Capacul de umplere va trebui apoi înșurubat înapoi cu atenție. Dacă produsul este echipat cu amorsare asistată de software, vezi capitolul 12.2 Funcționarea sistemului de umplere. 7.2. Incepand Pentru prima pornire, urmați acești pași: • Pentru a începe corect, asigurați-vă că ați urmat instrucțiunile din paragrafele următoare: 6 INSTALARE e 7 PUNERE ÎN FUNCȚIUNE și subsecțiunile sale; • Verificați prezența reală a apei; • Furnizați energie electrică; • Dacă există electronice încorporate, urmați instrucțiunile (vezi capitolul 13 PANOU DE CONTROL). 7.3. Precauţii În cazul în care urmează să fie pompată apă caldă, opriți pompa numai după excluderea sursei de căldură și lăsând să treacă o perioadă de timp astfel încât temperatura lichidului să scadă la valori acceptabile, pentru a nu crea creșteri excesive de temperatură în interiorul corpului pompei. Pentru o perioadă lungă de oprire, închideți dispozitivul de închidere a conductei de aspirație și, dacă este necesar, dacă este prevăzut, toate conexiunile auxiliare de control. Dacă se așteaptă perioade lungi de inactivitate, planificați cicluri de punere în funcțiune pe termen scurt pentru a evita deteriorarea și defecțiunile. PERICOL DE ÎNGHEȚ: atunci când pompa rămâne inactivă mult timp la o temperatură sub 0°C, este necesar să se procedeze la golirea completă a corpului pompei prin dopul de scurgere, pentru a evita orice crăpare a componentelor hidraulice. Această operațiune este recomandată și în caz de inactivitate prelungită la temperatură normală. Verificați dacă scurgerea de lichid nu dăunează proprietății sau oamenilor, în special în sistemele care utilizează apă caldă. Nu închideți dopul de scurgere până când pompa nu este folosită din nou. Începerea după o perioadă lungă de inactivitate necesită repetarea operațiunilor descrise la paragraf 7.2 enumerate mai sus. Pentru a evita supraîncărcările inutile ale motorului, verificați cu atenție dacă densitatea lichidului pompat corespunde celei utilizate în faza de proiectare: amintiți-vă că puterea absorbită de pompă crește proporțional cu densitatea lichidului transportat. ROMÂNĂ Masă 2 Masă 3 249
8. ÎNTREȚINERE Înainte de a începe orice lucrare la sistem, deconectați sursa de alimentare și așteptați cel puțin 5 minute. Sistemul este scutit de întreținerea de rutină. În cazul în care este necesară scurgerea lichidului pentru a efectua întreținerea, verificați dacă scurgerea lichidului nu dăunează proprietății sau oamenilor, în special în sistemele care utilizează apă caldă. În plus, trebuie respectate reglementările legale pentru eliminarea oricăror lichide dăunătoare. După o perioadă lungă de funcționare, pot exista unele dificultăți în dezasamblarea pieselor în contact cu apa: în acest scop, utilizați un solvent special găsit pe piață și, acolo unde este posibil, un extractor adecvat. Se recomandă să nu forțați diferitele piese cu unelte nepotrivite. 8.1. Controale periodice Produsul în funcționare normală nu necesită niciun fel de întreținere. Cu toate acestea, este recomandabil să verificați periodic absorbția curentului, capul manometric cu gura închisă și debitul maxim, ceea ce vă permite să identificați în prealabil defecțiunile sau uzura. Etanșarea mecanică nu necesită în mod normal nicio etapă de control. Va trebui doar să verificați dacă nu există scurgeri de niciun fel. Dacă există un sigiliu diferit, verificați apendicele dedicat. ÎNTREȚINERE, VERIFICĂRI, VERIFICĂRI ȘI CURĂȚARE PERIODICITATE Rezervor de expansiune Se recomandă verificarea preîncărcării rezervorului de expansiune intern (cel puțin). Semestrial 8.2. Golirea sistemului Dacă doriți să scurgeți apa din sistem, procedați după cum urmează: 1 Deconectați sursa de alimentare; 2 Deschideți robinetul de livrare se închide de sistem pentru a elimina presiunea din sistem și goliți-l cât mai mult posibil; 3 Dacă există o supapă de reținere imediat în aval de sistem (întotdeauna recomandată), închideți-o pentru a nu lăsa să iasă apa care se află în instalație între sistem și primul robinet deschis; 4 Întrerupeți conducta de aspirație în punctul cel mai apropiat de sistem (se recomandă întotdeauna să aveți o supapă de reținere imediat în amonte de sistem) pentru a nu goli întregul sistem de aspirație; 5 Scoateți capacul de scurgere și lăsați apa să iasă înăuntru; 6 Apa care este prinsă în sistemul de livrare în aval de supapa de reținere integrată în sistem poate curge în momentul deconectării sistemului sau la scoaterea capacului celei de-a doua livrări (dacă nu este utilizată). Deși este în esență drenat, sistemul nu este capabil să expulzeze toată apa pe care o conține. În timpul manipulării sistemului după golirea acestuia, unele cantități mici de apă se pot scurge din sistem. 8.3. Modificări și piese de schimb Orice modificare efectuată fără autorizație prealabilă exonerează producătorul de orice responsabilitate. Numai dacă există un cablu de alimentare integrat, în caz de deteriorare a acestuia, reparația trebuie efectuată de personal specializat pentru a preveni orice risc. 8.4. Marcajul CE și instrucțiunile minime pentru ADN Consultați configuratorul de produse (DNA) disponibil pe site-ul DAB PUMPS. Platforma vă permite să căutați produse după performanță hidraulică, model sau număr de articol. Fișe tehnice, piese de schimb, manuale de utilizare și alte documentații tehnice pot fi obținute. ROMÂNĂ Imaginea este doar în scopuri reprezentative 250
https://dna.dabpumps.com/ 9. DECLARAȚIE DE CONFORMITATE Pentru produsul indicat în capitol 3.1, declarăm că dispozitivul descris în acest manual de instrucțiuni și comercializat de noi respectă reglementările relevante de sănătate și siguranță ale UE. O declarație de conformitate detaliată și actualizată este disponibilă cu produsul. Dacă produsul este modificat în vreun fel fără consimțământul nostru, această declarație va deveni invalidă. 10. GARANȚIE DAB se angajează să se asigure că produsele sale respectă ceea ce s-a convenit și nu prezintă defecte și defecte originale legate de proiectarea și/sau fabricarea lor care le fac nepotrivite pentru utilizarea pentru care sunt destinate în mod normal. Pentru mai multe detalii despre Garanția Legală, vă rugăm să citiți Condițiile de Garanție DAB publicate pe site https://www.dabpumps.com/en sau să solicitați o copie tipărită scriind la adresele publicate în secțiunea "contact". ROMÂNĂ 251
ROMÂNĂ SECȚIUNEA ANEXĂ 11. DATE TEHNICE ESYBOX Voltaj 1~ 220-240 V c.a. Frecvență 50/60 Hz Curent maxim 10 A Putere maximă 1550 W Curent de scurgere la pământ < 2,5 mA Alimentare electrică Dimensiuni generale 565x265x352 mm fără picioare Greutate goală (fără ambalaj) 24,8 kg Clasa de protecție IP X4 Clasa de izolare a motorului F Caracteristici de construcție Înălțime maximă 65 m Debit maxim 120 l/min Grund < 5min la 8m Performanță hidraulică Presiune maximă de lucru 8 baruri Temperatura lichidului max 40 °C * Temperatura mediului max 50 °C Temperatura mediului de depozitare -10÷60 °C Condiții de muncă Presiune constantă Comunicare fără fir Protecție împotriva funcționării uscate Protecție antigel Protecție anticiclism Protecție la suprasarcină a motorului Protecție împotriva tensiunilor anormale de alimentare Protecție împotriva temperaturii excesive Funcționalitate și protecții Masă 4: Date tehnice * Aprobat WRAS numai apă rece 252
12. DESCRIEREA PANOULUI DE CONTROL Controlul electronic integrat in sistem este de tipul cu invertor si foloseste senzori de debit, presiune si temperatura, de asemenea integrati in sistem. Prin intermediul acestor senzori, sistemul pornește și se oprește automat în funcție de nevoile utilității și este capabil să detecteze condițiile de defecțiune, să le prevină și să le indice. Controlul invertorului asigură diferite funcții, dintre care cele mai importante, pentru sistemele de pompare, sunt menținerea unei valori constante a presiunii în livrare și economisirea energiei. Invertorul este capabil să: • Mențineți presiunea unui circuit hidraulic constantă prin varierea vitezei de rotație a electropompei. În funcționare fără invertor, electropompa nu poate modula și, atunci când există o creștere a cererii de debit, presiunea scade în mod necesar sau invers; Aceasta înseamnă că presiunile sunt prea mari la debite mici sau prea mici atunci când există o cerere crescută de debit. • Prin varierea vitezei de rotație în funcție de cererea instantanee a utilității, invertorul limitează puterea furnizată electropompei la minimul necesar pentru a se asigura că cererea este satisfăcută. În schimb, funcționarea fără invertor prevede funcționarea electropompei întotdeauna și numai la putere maximă. Sistemul este configurat de producător pentru a satisface majoritatea cazurilor de instalare, adică: • Tip de produs: booster; • Funcționare: presiune constantă; • Punct de referință [SP]: valoarea dorită a presiunii constante. Valoare configurată de producător SP = 3,0 bar; • Presiune de repornire: Reducerea presiunii pentru repornire. Valoare configurată de producător RP = 0,3 bar; • Funcția anti-ciclu: Valoare configurată de producător Dezactivare Pentru definirea parametrilor SP și RP, presiunea la care pornește sistemul are valoarea: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar Sistemul nu funcționează dacă utilitatea este la o înălțime mai mare decât echivalentul în metri de coloană de apă a Pstart (luați în considerare 1 bar = 10 m coloană de apă): pentru configurația implicită, dacă utilitatea este la o înălțime de cel puțin 27 m, sistemul nu pornește. 12.1. Orientarea panoului de control Panoul de control este proiectat pentru a fi plasat în direcția cea mai lizibilă pentru utilizator: forma pătrată permite rotirea acestuia la 90° cu 90° (Smochină. 7). • Deșurubați cele 4 șuruburi de la colțurile panoului cu instrumentul accesoriu (dacă este furnizat) sau o cheie torx normală. • Nu scoateți complet șuruburile, se recomandă să le deșurubați numai de firul de pe corpul produsului. • Aveți grijă să nu scăpați șuruburile în sistem. • Mutați panoul, având grijă să nu întindeți cablul de semnal. • Înlocuiți panoul în scaunul său cu orientarea aleasă, având grijă să nu ciupiți cablul. • Strângeți cele 4 șuruburi cu instrumentul accesoriu (dacă este furnizat) sau cu o cheie torx normală. 12.2. Funcționarea sistemului de umplere Amorsarea unei pompe este faza în care mașina încearcă să umple corpul și conducta de aspirație cu apă. Dacă operațiunea are succes, mașina poate funcționa în mod regulat. Odată ce pompa a fost umplută și dispozitivul a fost configurat, este posibil să conectați sursa de alimentare electrică după ce ați deschis cel puțin o utilitate la livrare în primele 15 secunde. Dacă este detectat un flux de apă la livrare, pompa este amorsată și își începe activitatea obișnuită. Acesta este cazul tipic de instalare sub cap. Utilitatea deschisă la livrare din care iese apa pompată poate fi închisă. Dacă un debit regulat în livrare nu este detectat după 10 secunde, sistemul solicită confirmarea pentru a intra în procedura de amorsare (caz tipic de instalare deasupra capului). Smochină. 17: Fereastră pop-up Când este apăsată, pompa intră în procedura de amorsare: începe să funcționeze pentru un timp maxim de 5 minute, timp în care blocul de siguranță pentru funcționarea uscată nu este declanșat. Timpul de amorsare depinde de diverși parametri, dintre care cei mai influenți sunt adâncimea nivelului apei de la care se trage, diametrul conductei de aspirație, etanșeitatea la apă a conductei de aspirație. Cu condiția să se utilizeze o țeavă de aspirație care nu este mai mică de 1" și să fie bine etanșată (fără găuri sau îmbinări din care să poată lua aer). De îndată ce produsul detectează un flux regulat în livrare, părăsește procedura de amorsare și își începe activitatea obișnuită. Utilitatea deschisă la livrare din care iese apa pompată poate fi închisă. Dacă după 5 minute de procedură produsul încă nu este amorsat, afișajul interfeței trimite un mesaj de eroare. Deconectați sursa de alimentare, încărcați produsul adăugând apă nouă, așteptați 20 de minute și repetați procedura din momentul în care puneți ștecherul în priză. Apăsați confirmați că nu doriți să începeți procedura de amorsare. Produsul rămâne în stare de alarmă. ROMÂNĂ amorsare 253
12.3. Operație Odată ce electropompa este amorsată, sistemul începe să funcționeze regulat conform parametrilor configurați: pornește automat la deschiderea robinetului, furnizează apă la presiunea setată (SP), menține presiunea constantă chiar și atunci când alte robinete sunt deschise, se oprește automat după timpul T2 odată ce sunt atinse condițiile de oprire (T2 poate fi setat de utilizator). 13. PANOU DE CONTROL Interfața cu utilizatorul este compusă dintr-o tastatură cu afișaj LCD de 320x240 pixeli și cu led-uri de avertizare POWER, COMM, ALARM, respectiv alb, albastru și roșu. Afișajul afișează valorile și stările dispozitivului, cu indicații privind funcționalitatea diferiților parametri. Funcțiile tastelor sunt rezumate mai jos: Smochină. 18 Apăsați pentru a răsfoi meniul. Apăsați pentru a incrementa parametrul selectat. Apăsați și mențineți apăsat pentru a crește viteza de creștere. Apăsați pentru a răsfoi meniul. Apăsați pentru a decrementa parametrul selectat. Apăsați și mențineți apăsat pentru a crește viteza de decrementare. Când tasta sau tasta este apăsată, valoarea selectată este modificată și salvată imediat în memoria permanentă (EEprom). Dacă mașina este oprită, chiar și accidental, în această fază nu provoacă pierderea parametrului care tocmai a fost setat. Tasta este doar pentru a părăsi meniul curent și nu este necesară pentru salvarea modificărilor făcute. Numai în cazuri particulare Descrise în paragrafele următoare sunt câteva valori actualizate prin apăsarea sau . 13.1. Meniu Structura completă a tuturor meniurilor și a tuturor articolelor din care sunt compuse este prezentată în Masă 5. Acces la meniuri Diferitele meniuri pot fi accesate din meniul principal în două moduri: • Acces direct cu o combinație de chei; • Acces după nume cu un meniu derulant. ROMÂNĂ 1 – Afișaj 2 – Led Aprins cu o lumină fixă când mașina este alimentată. Clipește când aparatul este dezactivat Aprins cu o lumină fixă atunci când comunicarea wireless este utilizată și funcționează corect. Clipește cu o frecvență lentă atunci când comunicarea nu este disponibilă. Clipește cu o frecvență ridicată în timpul asocierii cu alte dispozitive wireless. Dezactivat dacă comunicarea nu este utilizată. Aprins cu o lumină fixă atunci când mașina este blocată de o eroare 3 – Butoane Tasta vă permite să treceți la următoarele elemente din același meniu. Ținerea apăsată vă permite să treceți la elementul de meniu anterior. Tasta vă permite să părăsiți meniul curent 254
ROMÂNĂ 13.1.1. Structura meniului Meniu redus (vizibil) Meniu extins (acces direct sau parolă) Meniul principal Meniu utilizator Meniu Monitor Meniu punct de Meniu manual Meniu instalator Meniu Tech.Assist. referință PRINCIPAL (Pagina principală) STARE BK Iluminare din spate SP Presiunea valorii de STARE RP Scăderea presiunii TB Blocați timpul pentru lipsa apei referință pentru repornire Selectarea meniului RS Turații pe minut TK Timp de pornire a iluminării de fundal P1 Valoarea de referință auxiliară 1 RI Setarea vitezei OD Tipul de plantă T1 Întârziere de presiune scăzută VP Presiune LA Limbă P2 Valoarea de referință auxiliară 2 VP Presiune PR Senzor de presiune T2 Întârziere în oprire de la distanță VF Afișarea debitului TE Temperatura P3 Valoarea de referință auxiliară 3 VF Afișarea debitului MS Sistem de măsurare GP Câștig proporțional radiatorului PO Putere absorbită de P4 Valoarea de referință auxiliară 4 PO Putere livrată CA Dispozitive wireless GI Câștig integral pompă Pompa C1 Curentul de fază al C1 Faza pompei RM Viteza maximă K EK Funcție de joasă presiune la aspirație pompei curent TE Temperatura RS Turații pe minut PK Prag de presiune scăzută la aspirație NC Max. simultan K radiatorului Dispozitive PKm Presiune măsurată TE Temperatura IC Configurarea dispozitivului K radiatorului la admitere Ore pornite ET Timp maxim de Lucru Număr de porniri comutare PI Histograma puterii AY Anticiclism AE Anti-blocare Pompă multiplă sistem Debitmetru de ieșire AF Antigel NT Afișarea configurațiilor de I1 Intrare funcție 1 rețea VE Informații HW și I2 Intrare funcție 2 SW FF Defecțiuni și avertismente I3 Intrare funcție 3 (Storico) I4 Intrare funcție 4 O1 Ieșirea funcției 1 O2 Parametri disponibili în versiunea KIWA 255
Setarea detectării RF Resetați defecțiunile și PW Modificați parola 13.1.2. Acces direct Meniul dorit poate fi accesat direct prin apăsarea simultană a combinației corespunzătoare de taste pentru timpul necesar (de exemplu pentru a intra în meniul Setpoint) și diferitele elemente din meniu sunt derulate cu butonul cheie. Masă 6 Afișează meniurile la care se poate ajunge cu combinațiile de taste. NUMELE MENIULUI CHEI DE ACCES DIRECT TIMP DE REȚINERE Utilizator La eliberarea butonului Monitor 2 sec Punct de referință 2 sec Manual 4 sec Instala 4 sec Asistență tehnică 4 sec Resetați valorile din fabrică În timpul pornirii aparatului și până la apariția textului "EE". Reseta 4 sec 13.1.3. Acces după nume Selecția diferitelor meniuri este accesată după nume. Din meniul principal accesați selecția meniului apăsând oricare dintre tastele sau . Numele meniurilor care pot fi accesate apar pe pagina de selectare a meniului și unul dintre meniuri este evidențiat de o bară. Deplasați bara de evidențiere folosind și pentru a selecta meniul dorit și introduceți-l apăsând . Elementele disponibile sunt MAIN, USER, MONITOR, urmate de un al patrulea element, MENIU EXTINS; Acest element permite extinderea numărului de meniuri afișate. Când este selectat MENIU EXTINS, apare o fereastră pop-up care vă cere să introduceți o tastă de acces. Cheia de acces coincide cu combinația de taste utilizate pentru accesul direct (ca în Masă 6) și permite afișarea extinsă a meniurilor din meniul corespunzător tastei de acces la toate cele cu prioritate mai mică. Ordinea meniurilor este: Utilizator, Punct de referință manual, Manual, Instalator, Asistență tehnică. Când este selectată o tastă de acces, meniurile eliberate rămân disponibile timp de 15 minute sau până când sunt dezactivate manual prin intermediul elementului "Ascunderea meniurilor înainte" care apare în selecția meniului atunci când utilizați o tastă de acces. Nella Smochină. 20 afișează o diagramă de funcționare pentru selectarea meniurilor. Meniurile sunt în centrul paginii, din dreapta ajungeți la ele prin intermediul selecției directe cu o combinație de taste, în timp ce din stânga ajungeți la ele prin intermediul sistemului de selecție cu meniu derulant. Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ Ieșirea funcției 2 presiunii de aspirație scăzute K Avertismente Masă 5: Structura meniului Masă 6: Accesări în meniu Smochină. 19: Meniu drop-down 256
13.1.4. Structura paginilor de meniu Când este pornit, sunt afișate unele pagini de prezentare care arată numele produsului și logo-ul, după care apare meniul principal. Numele fiecărui meniu, oricare ar fi acesta, este întotdeauna în partea de sus a afișajului. Următoarele apar întotdeauna pe pagina principală: Pictograme de stare: descriere în Masă 7 Pictograme funcții auxiliare: descriere în Masă 8 Presiune: valoare în bar sau psi în funcție de unitatea setată de măsură. Debit: valoare în l/min sau gal/min în funcție de unitatea de măsură Putere: valoarea în kW a puterii absorbite de dispozitiv. În cadrul din partea de jos a ecranului, prezent pe toate paginile, apar întotdeauna următoarele: Etichetă de stare: etichetele de stare sunt descrise în Masă 9; Descrierea erorilor de blocare / Descrierea alarmei: legendă plasată după eticheta FAULT / WARNING și constând din acronimul de eroare / alarmă și o scurtă descriere. Turații motor: valoare în rpm. Presiune: valoare în bar sau psi în funcție de unitatea de măsură setată. Lista erorilor și alarmelor poate fi găsită în Masă 20 și în Masă 21 la capitol 13.3 Sisteme de protecție. ROMÂNĂ Smochină. 20: Diagrama posibilelor accesări la meniu 257
Pagina principală: Pictograme de stare Stare Icoană Descriere Activ Motor care funcționează Oprit Motor oprit Dezactivat Motor dezactivat manual Eroare Eroare de blocare: tipul de eroare este afișat și descris în colțul din stânga jos al ecranului Eroare senzor KIWA Semnal de eroare "presiune scăzută de aspirație" Pagina principală: Pictograme funcții auxiliare Icoană Descriere Subsol: Indicații pe bara de stare Cod de identificare Descriere MERGE Motor care funcționează SB Motor oprit DIS Starea motorului dezactivată manual GREȘEALĂ Prezența unei erori care împiedică funcționarea electropompei AVERTISMENT Indică o alarmă care nu împiedică funcționarea pompei electrice Celelalte pagini de meniu variază în funcție de funcțiile asociate și sunt descrise ulterior după tipul de indicație sau setare. După ce ați intrat în orice meniu, partea de jos a paginii afișează întotdeauna un rezumat al principalilor parametri de funcționare (starea de funcționare sau orice defecțiune, viteza și presiunea curentă). Acest lucru permite o vizualizare constantă a parametrilor fundamentali ai mașinii. Paginile care prezintă parametrii pot afișa: valori numerice și unități de măsură ale elementului curent, valori ale altor parametri legați de setarea elementului curent, bară grafică, liste; vedea Smochină. 21. 13.1.5. Setarea parametrilor de blocare prin parolă Dispozitivul are un sistem de protecție activat prin parolă. Dacă este setată o parolă, parametrii dispozitivului vor fi accesibili și vizibili, dar nu va fi posibilă modificarea lor. Sistemul de gestionare a parolelor se află în meniul "asistență tehnică" și este gestionat prin intermediul parametrului PW. 13.1.6. Activarea și dezactivarea motorului În condiții normale de funcționare, apăsarea și eliberarea tastelor și determină blocarea/eliberarea motorului (auto-fixare chiar și după oprire). Dacă există o alarmă de defecțiune, operația descrisă mai sus resetează alarma. Când motorul este dezactivat, această stare este afișată de LED-ul alb intermitent. Această comandă poate fi activată din orice pagină de meniu, cu excepția RF și PW. ROMÂNĂ Masă 7: Pictograme de stare a sistemului Duș cu putere Pluti Modul de repaus Masă 8: Pictograme funcții auxiliare Masă 9: Indicații pe bara de stare Smochină. 21: Afișarea unui parametru de meniu 258
13.2. Semnificația parametrilor individuali Invertorul face ca sistemul să funcționeze la presiune constantă. Această reglementare este apreciată dacă instalația hidraulică din aval de Sistemul este dimensionat corespunzător. Instalațiile realizate cu țevi cu o secțiune prea mică introduc pierderi de sarcină pe care echipamentul nu le poate compensa; Rezultatul este că presiunea este constantă asupra senzorilor, dar nu și asupra utilității. Plantele care sunt excesiv de deformabile pot crea apariția oscilațiilor; Dacă se întâmplă acest lucru, problema poate fi rezolvată prin ajustarea parametrii de control "GP" și "IG" (a se vedea punctul GP: Coeficient de câștig proporțional și GI: Coeficient de câștig integral) 13.2.1. Meniu utilizator Din meniul principal, apăsând tasta (sau folosind meniul de selecție și apăsând sau ), se dă acces la MENIUL UTILIZATOR. În meniu, tasta vă permite să derulați prin diferitele pagini de meniu. Valorile afișate sunt următoarele. Stare Afișează starea pompei. RS: Afișarea vitezei de rotație Viteza de rotație a motorului în rpm. VP: Afișaj presiune Presiunea instalației măsurată în bar sau psi în funcție de sistemul de măsurare utilizat. VF: Afișarea fluxului Afișează debitul instantaneu în [litri/min] sau [gal/min] în funcție de sistemul de măsurare setat. Dacă măsurarea înregistrată este sub pragul de sensibilitate al senzorului de debit, valoarea măsurătorii clipește lângă identificarea VF. Pragul de sensibilitate este de 2,0 l/min. PO: Afișaj de putere absorbită Putere absorbită de electropompă în kW. puterea maximă admisă este depășită, măsurarea clipește lângă identificarea PO. C1: Afișarea curentului de fază Curent de fază motor în A. Dacă se depășește curentul maxim admis, identificatorul C1 clipește, indicând o declanșare iminentă a protecției la suprasarcină. TE: Afișaj temperatură disipator Afișează afișajul temperaturii disipatorului. K PKm : Presiune măsurată la admisie Prezent numai la modelele cu funcție Kiwa Ore de funcționare și număr de porniri Indică pe trei linii orele de pornire a dispozitivului, orele de lucru ale pompei și numărul de porniri ale motorului. PI: Histograma de putere O histogramă a puterii livrate este afișată pe 5 bare verticale. Histograma indică cât timp a fost pornită pompa la un anumit nivel de putere. Pe axa orizontală sunt barele la diferite niveluri de Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ Sistem cu mai multe pompe Afișează starea sistemului în prezența unei instalații cu mai multe pompe. Dacă comunicarea nu este prezentă, este afișată o pictogramă care înfățișează comunicarea absentă sau întreruptă. Dacă există mai multe dispozitive conectate între ele, este afișată o pictogramă pentru fiecare dintre ele. Pictograma are simbolul unei pompe sub care sunt caractere care indică starea pompei. În funcție de starea de funcționare, acesta se va afișa ca în tabel più sotto. Afișaj sistem Stare Icoană Informații de stare sub pictogramă Motor care funcționează Simbolul rotirii pompei Viteza în trei cifre Motor oprit Simbolul pompei statice SB Dispozitiv defect Simbolul pompei statice F Masă 10: Vedere a sistemului cu mai multe pompe Dacă dispozitivul este configurat ca rezervă, pictograma care înfățișează pompa este de culoare închisă, afișajul rămâne similar cu Masă 5 cu excepția că, dacă motorul este oprit, arată F în loc de SB. Debitmetru de ieșire Pagina prezintă două debitmetre. Primul arată debitul total de ieșire livrat de mașină. Al doilea arată o numărătoare parțială și poate fi resetat de către utilizator. Numărul parțial poate fi resetat de pe această pagină, ținând apăsat butonul timp de 2 secunde. NT: Afișarea configurației rețelei Informații despre conectorii de rețea și seriali. Conectorul serial poate fi afișat în întregime apăsând tasta . VE: Afișarea versiunii Informații despre versiunea hardware, numărul de serie și adresa mac a pompei. Întregul serial poate fi afișat apăsând și menținând apăsat butonul timp de 4 secunde. 259
putere; pe axa verticală, timpul în care pompa a fost pornită la nivelul de putere specific (% din timp față de total). Smochină. 22: Afișarea histogramei de putere merge înainte în jurnal și se oprește la cea mai recentă defecțiune. Defecțiunile sunt afișate în ordine cronologică pornind de la cea care a apărut cel mai îndepărtat în timp x=1 până la cel mai recent x=y. Numărul maxim de defecțiuni care pot fi afișate este 64; Când acel număr este atins, jurnalul începe să le suprascrie pe cele mai vechi. Acest element din meniu afișează lista de defecțiuni, dar nu permite resetarea. Resetarea poate fi efectuată numai cu controlul dedicat de la elementul RF din MENIUL DE ASISTENȚĂ TEHNICĂ. Jurnalul de defecțiuni nu poate fi șters cu o resetare manuală, prin oprirea aparatului sau prin resetarea valorilor din fabrică, cu excepția cazului în care a fost respectată procedura descrisă mai sus. 13.2.2. Meniu Monitor Din meniul principal, ținând apăsate simultan timp de 2 secunde tastele și , sau folosind meniul de selecție și apăsând sau , puteți accesa MENIUL MONITOR. În acest meniu, apăsând tasta , următoarele valori sunt afișate în ordine. BK: Luminozitatea afișajului Reglează iluminarea de fundal a afișajului pe o scară de la 0 la 100. TK: Timp de pornire a luminii de fundal Setează ora la care lumina de fundal este aprinsă de la ultima apăsare a unei taste. Valori permise: 20 sec până la 10 min sau mereu pornit (chiar dacă această opțiune este selectată, ecranul va intra în modul de așteptare după câteva ore de inactivitate pentru a proteja integritatea dispozitivului). Când lumina de fundal este stinsă, prima dată când este apăsată o tastă are singurul efect de a restabili iluminarea de fundal. După ce ați selectat limba preferată, sistemul o va adopta atunci când treceți la următorul element de meniu. TE: Afișaj temperatură disipator Afișează afișajul temperaturii disipatorului. 13.2.3. Meniu punct de referință Din meniul principal, țineți apăsate simultan tastele și până când "SP" apare pe afișaj (sau utilizați meniul de selecție apăsând sau ). Tastele și vă permit să creșteți și, respectiv, să micșorați presiunea de creștere a plantei. Apăsați pentru a părăsi acest meniu și a reveni la meniul principal. SP: Setarea presiunii de referință Presiunea la care sistemul este presurizat: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) și nu există funcții auxiliare de control al presiunii. Valorile de referință auxiliare pot fi utilizate numai prin intermediul unității de control. Setarea presiunilor auxiliare Dispozitivul are posibilitatea de a varia presiunea de referință în funcție de starea intrărilor, până la 4 Presiunile pot fi setate pentru un total de 5 valori de referință diferite. Pentru conexiunile electrice, consultați manualul unității de control; Pentru setările software-ului, consultați paragraful Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4. Dacă mai multe funcții de presiune auxiliară asociate cu mai multe intrări sunt active în același timp, dispozitivul va seta cea mai mică presiune dintre toate cele active. ROMÂNĂ FF: Afișaj defecțiuni și avertizări (Log) Afișarea cronologică a defecțiunilor care au apărut în timpul funcționării sistemului. Sub simbolul FF apar două numere x/y care indică respectiv saltul afișat și, respectiv, numărul total de defecțiuni prezente; În dreapta acestor numere este o indicație a tipului de defecțiune afișat. Tastele și derulează lista de defecțiuni: apăsarea tastei se întoarce prin jurnal și se oprește la cea mai veche defecțiune prezentă, apăsarea tastei LA: Limbă Afișați într-una dintre următoarele limbi: • Italiană • Engleză • Germană • Spaniolă • Olandeză • Suedeză • Turcă • Română • Cehă • Poloneză • Rusă • Portugez • Thai • Franceză • Slovacă • Chineză • Arabă 260
P1: Setarea valorii de referință auxiliare 1 Presiunea la care sistemul este presurizat dacă funcția de referință auxiliară este activată la intrarea 1. P2: Setarea valorii de referință auxiliare 2 Presiunea la care sistemul este presurizat dacă funcția de referință auxiliară este activată la intrarea 2. P3: Setarea valorii de referință auxiliare 3 Presiunea la care sistemul este presurizat dacă funcția de referință auxiliară este activată la intrarea 3. P4: Setarea valorii de referință auxiliare 4 Presiunea la care sistemul este presurizat dacă funcția de referință auxiliară este activată la intrarea 4. Presiunea de repornire a pompei este legată nu numai de presiunea setată SP, ci și de RP. RP exprimă scăderea presiunii, în raport cu "SP" cauzată de pornirea pompei. De exemplu: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; fără funcție de referință auxiliară activă: În timpul funcționării normale, sistemul este presurizat la 3,0 [bar]. Electropompa repornește când presiunea scade sub 2,7 [bar]. Setarea unei presiuni (SP, P1, P2, P3, P4) prea mare pentru performanța pompei poate provoca erori false de lipsă de apă BL; în aceste cazuri reduceți presiunea setată. 13.2.4. Meniu manual În funcționarea manuală, suma presiunii de intrare și a presiunii maxime care poate fi furnizată nu trebuie să fie mai mare de 6 bari. Din meniul principal, țineți apăsate simultan tastele și și până când apare pagina de meniu manual (sau utilizați meniul de selecție apăsând sau ). Meniul vă permite să vizualizați și să modificați diverși parametri de configurare: ey vă permite să derulați paginile meniului, tastele și vă permit să creșteți și, respectiv, să micșorați valoarea parametrului în cauză. Apăsați părăsiți acest meniu și reveniți la meniul principal. Accesarea meniului manual prin apăsarea tastelor pune mașina în stare de OPRIRE forțată. Această funcție poate fi folosită pentru a forța mașina să se oprească. În meniul principal, indiferent de parametrul afișat, este întotdeauna posibil să efectuați următoarele comenzi: • Pornirea temporară a electropompei. Apăsarea simultană a tastelor și face ca pompa să pornească la viteza RI și această stare de funcționare rămâne atâta timp cât cele două taste sunt ținute apăsate. Când se dă comanda pompa ON sau pump OFF, pe afișaj apare o comunicare. • Pornirea pompei. • Ținând apăsate tastele și simultan timp de 2 secunde, pompa pornește la viteza RI. L Starea de funcționare rămâne până la apăsarea tastei. Data viitoare când apăsați tasta, pompa părăsește meniul manual. Când se dă comanda pompa ON sau pump OFF, pe afișaj apare o comunicare. În cazul funcționării în acest mod mai mult de 5' fără curgere de lichid, se va declanșa o alarmă de supraîncălzire, cu PH de eroare afișat pe afișaj. Odată ce condiția de eroare PH nu mai este prezentă, alarma va fi resetată automat. Timpul de resetare este de 15'; dacă eroarea de PH apare de mai mult de 6 ori consecutiv, timpul de resetare crește la 1h. Odată ce s-a resetat în continuare la această eroare, pompa va rămâneți în stare de oprire până când utilizatorul îl repornește folosind tastele . Stare Afișează starea pompei. RI: Setarea vitezei Setează viteza motorului în rpm. Vă permite să forțați numărul de rotații la o valoare predeterminată. VP: Afișaj presiune Presiunea instalației măsurată în [bar] sau [psi] în funcție de sistemul de măsurare utilizat. ROMÂNĂ C1: Afișarea curentului de fază Curent de fază motor în A. Dacă se depășește curentul maxim admis, identificatorul C1 clipește, indicând o declanșare iminentă a protecției la suprasarcină. RS: Afișarea vitezei de rotație Viteza de rotație a motorului în rpm. 261
VF: Afișarea fluxului Afișează fluxul în unitatea de măsură aleasă. Unitatea de măsurare poate fi l/min sau gal/min vezi MS: Sistem de măsurare. PO: Afișaj de putere absorbită Putere absorbită de electropompă în kW. Un simbol rotund intermitent poate apărea sub simbolul PO de putere măsurată. Acest simbol indică pre-alarmă pentru depășirea puterii maxime admise. 13.2.5. Meniu instalator Din meniul principal, țineți apăsate simultan tastele și și până când primul parametru al meniului de instalare apare pe afișaj (sau utilizați meniul de selecție apăsând sau . Meniul vă permite să vizualizați și să modificați diverși parametri de configurare: tasta vă permite să derulați prin paginile meniului, tastele și vă permit să creșteți și, respectiv, să micșorați valoarea parametrului preocupat. Apăsați pentru a părăsi acest meniu și a reveni la meniul principal. RP: Setarea căderii presiunii pentru a reporni Exprimă scăderea presiunii în raport cu valoarea SP care provoacă. Repornirea pompei. De exemplu, dacă presiunea valorii de referință este de 3,0 bari și RP este de 0,3 bari, pompa va reporni la 2,5 bari. RP poate fi setat de la un minim de 0,1 la un maxim 1 [bar]. În condiții speciale (de exemplu, în cazul unui valori de referință mai mic decât PR), acesta poate fi limitat automat. Pentru a ajuta utilizatorul, pe pagina de setare RP apare presiunea reală de repornire evidențiată și sub simbolul RP, a se vedea Smochină. 23. Smochină. 23: Setarea presiunii de OD: Tipul de instalație Valorile posibile "Rigid" și "Elastic" se referă la un sistem rigid și un sistem elastic. Dispozitivul iese din fabrică cu modul "Rigid" potrivit pentru majoritatea sistemelor. În prezența unor oscilații de presiune care nu pot fi stabilizate prin reglarea parametrilor GI și GP, treceți la modul "Elastic". IMPORTANT: Parametrii de reglare GP și GI se schimbă, de asemenea, în cele două configurații. În plus, valorile GP și GI setate în modul "Rigid" sunt stocate într-o memorie diferită de valorile GP și GI setate în modul "Elastic". Deci, de exemplu, atunci când treceți la modul "Elastic", valoarea GB a modului "Rigid" este înlocuită cu valoarea GB a modului "Elastic", dar este păstrată și va reapărea din nou la revenirea la modul "Rigid". Aceeași valoare afișată pe afișaj are o greutate diferită într-un mod sau în celălalt, deoarece algoritmul de control este diferit. MS: Sistem de măsurare Setați sistemul de măsurare, alegând între unități metrice și anglo-americane. Cantitățile afișate sunt afișate în Masă 11. Debitul în unități anglo-americane (gal/min) este indicat adoptând un factor de conversie de 1 gal = 4,0 litri, corespunzător galonului metric Unități de măsură afișate Cantitate Unități metrice Unități anglo-americane Presiune Bar Psi Temperatură °C °F Debitul l/min gal/min ROMÂNĂ TE: Afișaj temperatură disipator Afișează afișajul temperaturii disipatorului. repornire Masă 11 262
AS: Asocierea dispozitivelor Activează modul de conectare/deconectare cu cel mult 5 elemente compatibile: • esy → Alte pompe Esybox pentru funcționarea într-un set de pompe compus din maximum 4 elemente. • DEV → Orice alte dispozitive compatibile Pictogramele diferitelor dispozitive conectate sunt afișate pe pagina AS cu mai jos un acronim de identificare și puterea de recepție respectivă. O pictogramă aprinsă cu o lumină fixă înseamnă că dispozitivul este conectat și funcționează corect; O pictogramă Strokeed Through înseamnă că dispozitivul este configurat ca parte a rețelei, dar nu este găsit. Toate dispozitivele prezente pe undele radio nu sunt afișate pe această pagină, ci doar dispozitivele care au fost asociate cu rețeaua noastră. Vizualizarea doar a dispozitivelor din propria rețea permite funcționarea mai multor rețele similare existente în raza de acțiune a wireless-ului fără a crea ambiguitate; În acest fel, utilizatorul nu vede elementele care nu aparțin sistemului său de pompare. Din această pagină de meniu este posibil să asociați și să disociați un element din rețeaua wireless personală. Când aparatul pornește, elementul de meniu AS nu afișează nicio conexiune, deoarece nu este asociat niciun dispozitiv. În aceste condiții este afișat mesajul "No Dev" și ledul COMM este oprit. Doar o acțiune a operatorului poate permite adăugarea sau eliminarea dispozitivelor cu operațiunile de asociere și disociere. Asocierea dispozitivelor Odată ajuns pe pagina AS, apăsarea timp de 5 secunde pune mașina în starea de căutare a asocierii wireless, comunicând această stare cu o clipire a LED-ului COMM la intervale regulate. De îndată ce două mașini dintr-un interval de comunicare de lucru sunt puse în această stare, dacă este posibil, acestea sunt asociate între ele. Dacă asocierea nu este posibilă pentru una sau ambele mașini, procedura se încheie și apare o fereastră pop-up pe fiecare mașină care spune "asocierea nu este posibilă". Este posibil ca o asociere să nu fie posibilă deoarece dispozitivul pe care încercați să-l asociați este deja prezent în numărul maxim sau deoarece dispozitivul care urmează să fie asociat nu este recunoscut. În ultimul caz, repetați procedura de la început. Starea de căutare a asocierii rămâne activă până când dispozitivul care urmează să fie asociat este detectat (indiferent de rezultatul asocierii); Dacă niciun dispozitiv nu poate fi văzut în decurs de 1 minut, aparatul părăsește automat starea de asociere. Puteți părăsi oricând starea de căutare pentru asocierea wireless apăsând sau . Pentru a accelera procedura, a fost creată o comandă rapidă care face posibilă asocierea pompei din pagina principală apăsând tasta . IMPORTANT: Odată ce asocierea a fost făcută între 2 sau mai multe dispozitive, pe afișaj apare o fereastră pop-up care vă cere să extindeți configurația. Acest lucru se întâmplă în cazul în care dispozitivele au parametri de configurare diferiți (de exemplu, valoarea de referință SP, RP etc.). Apăsarea pe o pompă extinde configurația acelei pompe la celelalte pompe asociate. Când tasta este apăsată, apar ferestre pop-up cu mesajul "Așteptați...", iar când acest mesaj este terminat, pompele vor începe să funcționeze regulat cu parametrii sensibili aliniați; A se vedea paragraful 14.3.5 Parametrii privind multipompa pentru mai multe informații. Disocierea dispozitivelor Pentru a disocia un dispozitiv aparținând unui grup existent, accesați pagina AS (meniul de instalare) a dispozitivului în sine și apăsați tasta timp de cel puțin 5 secunde. După această operațiune, toate pictogramele legate de dispozitivele conectate vor fi înlocuite cu mesajul "No Dev" și LED-ul COMM va rămâne stins. Înlocuirea dispozitivelor Pentru a înlocui un dispozitiv dintr-un grup existent, este suficient să disociați dispozitivul care urmează să fie înlocuit și să asociați noul dispozitiv așa cum este descris în procedurile de mai sus. Dacă nu este posibil să disociați elementul de înlocuit (defect sau indisponibil), va trebui să efectuați procedura de disociere pentru fiecare dispozitiv și să creați un nou grup. PR: Senzor de presiune de la distanță Parametrul PR permite activarea unui senzor de presiune la distanță. Setarea implicită prevede că senzorul NU este activat. Pentru a- și îndeplini funcțiile, senzorul de la distanță trebuie să fie conectat la o unitate de control, iar aceasta trebuie să fie asociată cu esybox, a se vedea Funcționarea cu unitatea de control și paragraful 14.4.12 Controlul WireLess. Dacă pe pagina PR din meniul instalatorului senzorul de presiune la distanță este activat, dar NU este asociată nicio unitate de control, simbolul parametrului (PR) și starea acestuia (Activat) vor clipi; în caz contrar vor rămâne fixe. Imediat ce a fost stabilită o conexiune între Esybox și unitatea de control și a fost conectat senzorul de presiune la distanță, senzorul începe să funcționeze. Când senzorul este activat, pe pagina principală a displayului apare o pictogramă care prezintă un senzor stilizat cu un P în interiorul său. Dacă unitatea de control este conectată, iar senzorul de presiune la distanță este conectat și el și funcționează, pictograma este fixă, altfel clipește. Senzorul de presiune la distanță funcționează ROMÂNĂ Smochină. 24 263
în sinergie cu senzorul intern, asigurând ca presiunea să nu scadă niciodată sub valoarea presiunii de setpoint în niciun punct al instalației (senzor intern și senzor de la distanță). Acest lucru permite compensarea unor eventuale pierderi de sarcină. NOTĂ: pentru a menține presiunea de referință în punctul cu presiune mai mică, presiunea din celălalt punct poate fi mai mare decât presiunea de referință. T1: Întârziere la presiune scăzută : Setează ora la care invertorul se oprește după primirea semnalului de joasă presiune (vezi "Setarea detectării joasei presiuni"). Semnalul de joasă presiune poate fi recepționat pe fiecare dintre cele 4 intrări prin configurarea corespunzătoare a intrării (vezi Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4). T1 poate fi setat între 0 și 12 s. Setarea din fabrică este de 2 s. K EK : Setarea funcției de joasă presiune la aspirație Prezent numai la modelele cu funcție Kiwa. Setează funcția de joasă presiune la aspirație. Valoare Funcționa 0 Dezactivat 1 Activat cu resetare automată 2 Activat cu resetare manuală K PK : Prag de presiune scăzut la aspirație Prezent numai la modelele cu funcție Kiwa. Setează pragul de presiune sub care blocul este declanșat pentru presiune scăzută la aspirație. 13.2.6. Meniu Asistenta Tehnica Setările avansate trebuie efectuate numai de personal calificat sau sub controlul direct al rețelei de service. Din meniul principal, țineți apăsate simultan tastele și și până când "TB" apare pe afișaj sau ). Meniul vă permite să vizualizați și să modificați diverși parametri de configurare: ey vă permite să derulați paginile meniului, tastele și vă permit să creșteți și, respectiv, să micșorați valoarea parametrului în cauză. Apăsați pentru a părăsi acest meniu și a reveni la meniul principal. TBC: Timp de blocare a lipsei apei Setarea timpului de reacție al blocajului lipsei de apă vă permite să selectați timpul (în secunde) necesar dispozitivului pentru a indica lipsa apei. Variația acestui parametru poate fi utilă dacă se știe că există o întârziere între momentul în care motorul este pornit și momentul în care începe efectiv să livreze. Un exemplu poate fi o instalație în care conducta de aspirație este deosebit de lungă și există câteva scurgeri ușoare. În acest caz, conducta în cauză poate fi descărcată și, chiar dacă apa nu lipsește, electropompa va avea nevoie de un anumit timp pentru a se reîncărca, a alimenta debitul și a pune instalația sub presiune. T2: Întârziere în oprire Setează întârzierea cu care invertorul trebuie să se oprească după atingerea condițiilor de oprire: instalație sub presiune și debit mai mic decât debitul minim. T2 poate fi setat între 2 și 120 s. Setarea din fabrică este de 10 s. GP: Coeficient de câștig proporțional În general, termenul proporțional trebuie crescut pentru sistemele caracterizate prin elasticitate (de exemplu, cu țevi din PVC) și coborât în sistemele rigide (de exemplu, cu țevi de fier). Pentru a menține presiunea în sistem constantă, invertorul efectuează un control de tip PI asupra erorii de presiune măsurate. În funcție de această eroare, invertorul calculează puterea care trebuie furnizată motorului. Comportamentul acestui control depinde de parametrii GP și GI setați. Pentru a face față comportamentului diferit al diferitelor tipuri de instalații hidraulice în care poate funcționa sistemul, invertorul permite selectarea unor parametri diferiți de cei stabiliți de fabrică. Pentru aproape toate fabricile, parametrii GP și IG setați din fabrică sunt optimi. Cu toate acestea, dacă apar probleme la reglare, aceste setări pot fi variate. GI: Coeficient de câștig integral În prezența unor scăderi mari de presiune din cauza unei creșteri bruște a debitului sau a unui răspuns lent al sistemului, creșteți valoarea IG. În schimb, dacă există oscilații de presiune în jurul valorii valorii de referință, scădeți valoarea IG IMPORTANT: Pentru a obține ajustări satisfăcătoare ale presiunii, în general trebuie să reglați atât GP, cât și GI. Parametri disponibili în versiunea KIWA Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ K Masă 12 264
RM: Viteza maximă Stabilește o limită maximă a numărului de rotații ale pompei. Setarea numărului de dispozitive și rezerve NC: Dispozitive simultane Setează numărul maxim de dispozitive care pot funcționa în același timp. Poate avea valori cuprinse între 1 și numărul de dispozitive prezente (max 4). În mod implicit, NC presupune numărul de dispozitive active, ceea ce înseamnă că, dacă dispozitivele active sunt adăugate sau eliminate, NC presupune valoarea dispozitivelor prezente. Setarea unei alte valori decât dispozitivele active fixează numărul maxim de dispozitive simultane la numărul setat. Acest parametru este utilizat în cazurile în care există o limită a pompelor pe care le puteți sau doriți să le puteți continua să funcționeze (a se vedea IC: Configurarea rezervei și exemplele de mai jos). Pe aceeași pagină de meniu puteți vedea (dar nu modifica) și ceilalți doi parametri de sistem legați de acesta: numărul de dispozitive prezente, detectate automat de sistem, și numărul de dispozitive active. IC: Configurarea rezervei Configurează dispozitivul ca automat sau de rezervă. Dacă este setat pe auto (implicit), dispozitivul participă la pomparea normală, dacă este configurat ca rezervă, este asociată cu acesta prioritatea minimă de pornire, aceasta înseamnă că dispozitivul cu această setare va porni întotdeauna ultimul. Dacă se setează un număr de dispozitive active care este cu unul mai mic decât numărul de dispozitive prezente și dacă un element este setat ca rezervă, efectul obținut este că, dacă nu există probleme, dispozitivul de rezervă nu participă la pomparea regulată; În schimb, dacă unul dintre dispozitivele care participă la pompare dezvoltă o defecțiune (poate pierderea sursei de alimentare, declanșarea unei protecții etc.), dispozitivul de rezervă va porni. Starea configurației ca rezervă poate fi văzută după cum urmează: pe pagina Sistem Multi-pompă, partea de sus a pictogramei este colorată; Pe pagina principală, pictograma de comunicare care reprezintă adresa dispozitivului apare cu numărul pe un fundal colorat. Pot exista mai multe dispozitive configurate ca rezervă într-un sistem de pompare. Chiar dacă dispozitivele configurate ca rezervă nu participă la pomparea normală, ele sunt totuși menținute eficiente de algoritmul anti-stagnare. Algoritmul anti-stagnare schimbă prioritatea de pornire o dată la 23 de ore și permite acumularea a cel puțin un minut continuu de alimentare cu debit de la fiecare dispozitiv. Scopul acestui algoritm este de a evita deteriorarea apei din interiorul rotorului și de a menține eficiente piesele mobile; Este util pentru toate dispozitivele și în special pentru cele configurate ca rezervă, care nu funcționează în condiții normale. ET: Timp maxim de comutare Setează timpul maxim de lucru continuu al unui dispozitiv dintr-un set. Este semnificativ numai pe seturile de pompe cu dispozitive interconectate. Timpul poate fi setat între 0 min și 9 ore; Setarea din fabrică este de 2 ore. Când ET al unui dispozitiv a expirat, ordinea de pornire a sistemului este reatribuită astfel încât să se acorde prioritate minimă dispozitivului pe care a trecut timpul. Scopul acestei strategii este de a utiliza mai puțin dispozitivul care a funcționat deja și de a echilibra timpul de lucru între diferitele mașini care alcătuiesc setul. Dacă sarcina hidraulică necesită în continuare intervenția dispozitivului, chiar dacă a fost pusă ultima în ordinea de pornire, va începe să garanteze creșterea presiunii sistemului. Prioritatea de start este reatribuită în două condiții în funcție de ora ET: • Schimb în timpul pompării: când pompa rămâne pornită fără întrerupere până la depășirea timpului maxim absolut de pompare. • Schimbați în standby: când pompa este în standby, dar a fost depășit 50% din timpul ET. Dacă ET a fost setat la 0, va exista un schimb în standby. Ori de câte ori o pompă din set se oprește, o altă pompă va porni prima dată când este repornită. Dacă parametrul ET (Max. timp de comutare) este setat la 0, va exista schimb la fiecare repornire, indiferent de timp de lucru. Exemple de configurație pentru sisteme cu mai multe pompe Exemplul 1: Un set de pompe format din 2 dispozitive (N = 2 detectate automat), dintre care 2 sunt setate automat (setări din fabrică: IC = automat) și un indice de contemporaneitate de N (setări din fabrică: NC = număr de dispozitive). Efectul este următorul: dispozitivul cu cea mai mare prioritate pornește întotdeauna primul, iar dacă presiunea atinsă este prea mică, pornește și al doilea dispozitiv de rezervă. Funcționarea celor 2 va avea loc prin rotație, astfel încât să respecte timpul maxim de schimb (ET) al fiecăruia pentru a echilibra uniform uzura dispozitivelor. Exemplul 2: Un set de pompe format din 2 dispozitive (N=2 detectate automat), dintre care 1 este setat ca automat (IC = automat pe un dispozitiv), 1 ca rezervă (IC = rezervă pe celălalt dispozitiv) un indice de simultaneitate de 1 (NC=1). Efectul este următorul: dispozitivul care nu este configurat ca rezervă va porni și va funcționa singur (chiar dacă nu reușește să suporte sarcina hidraulică și presiunea atinsă este prea mică). Dacă are o defecțiune, dispozitivul de rezervă intervine. Exemplul 3: ROMÂNĂ 265
Un set de pompe format din 2 dispozitive (N = 2 detectate automat), dintre care 1 este setat ca automat (IC = automat pe un dispozitiv), 1 ca rezervă (IC = rezervă pe celălalt dispozitiv) un indice de simultaneitate de N (setări din fabrică: NC = număr de dispozitive). Efectul este următorul: dispozitivul care nu este configurat ca rezervă pornește întotdeauna primul, dacă presiunea detectată este prea scăzută, pornește și al doilea dispozitiv, configurat ca rezervă. În acest fel încercăm întotdeauna să păstrăm utilizarea unui dispozitiv în special (cel configurat ca rezervă), dar acest lucru poate fi util în caz de necesitate atunci când apare o sarcină hidraulică mai mare. AY: Anti-ciclism Așa cum este descris în paragraf 13.3.2 Această funcție este pentru a evita pornirea și oprirea frecventă în caz de scurgeri în sistem. Funcția poate fi activată în 2 moduri diferite, normal și inteligent. În modul normal, controlul electronic blochează motorul după N cicluri de pornire/oprire identice. În modul inteligent acționează asupra parametrului RP pentru a reduce efectele negative datorate scurgerilor. Dacă este setat pe "Dezactivare", funcția nu intervine. AE: Activarea funcției anti-blocare Această funcție este pentru evitarea blocajelor mecanice în caz de inactivitate îndelungată; acționează prin rotirea periodică a pompei. Când funcția este activată, la fiecare 23 de ore pompa efectuează un ciclu de deblocare care durează 1 min. AF: Activarea funcției antigel Dacă această funcție este activată, pompa este rotită automat atunci când temperatura atinge valori apropiate de punctul de îngheț, pentru a evita ruperea pompei. Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4 Acest paragraf prezintă funcțiile și configurațiile posibile ale intrărilor unității de control, conectate prin wireless la dispozitiv, prin intermediul parametrilor I1, I2, I3, I4. Pentru conexiunile electrice, consultați manualul unității de control. Intrările IN1.. IN4 sunt toate la fel și toate funcțiile pot fi asociate cu fiecare dintre ele. Parametrii I1, I2, I3 și I4 sunt utilizați pentru a asocia funcția necesară la intrarea corespunzătoare (IN1, IN2, IN3 și IN4.). Fiecare funcție asociată cu intrările este explicată mai detaliat mai jos în acest paragraf. La Masă 14 rezumă funcțiile și diferitele configurații. Configurațiile din fabrică pot fi văzute înMasă 13. Configurații din fabrică ale intrărilor digitale IN1, IN2, IN3, IN4 Intrare Valoare 1 0 (dezactivare) 2 0 (dezactivare) 3 0 (dezactivare) 4 0 (dezactivare) Tabel care rezumă configurațiile posibile ale intrărilor digitale IN1, IN2, IN3, IN4 și funcționarea acestora Valoare Funcție asociată intrării INx Afișarea funcției active asociat cu intrarea 0 Funcții de intrare dezactivate 1 Lipsa apei de la plutitorul extern (NO) Simbol comutator plutitor (F1) 2 Lipsa apei de la plutitorul extern (NC) Simbol comutator plutitor (F1) 3 Valoarea de referință auxiliară Pi (NO) pentru intrarea utilizată Px 4 Valoarea de referință auxiliară Pi (NC) pentru intrarea utilizată Px 5 Dezactivarea generală a motorului prin semnal extern (NO) F3 6 Dezactivarea generală a motorului prin semnal extern (NC) F3 7 Dezactivarea generală a motorului prin semnal extern (NO) + Resetarea blocurilor resetabile F3 8 Dezactivarea generală a motorului prin semnal extern (NC) + Resetarea blocurilor resetabile F3 9 Resetarea blocurilor resetabile NU 10 Intrare semnal de joasă presiune NO, resetare automată și manuală F4 11 Intrare semnal de joasă presiune NC, resetare automată și manuală F4 12 Intrare de presiune joasă NU numai resetare manuală F4 13 Intrare de joasă presiune Resetare manuală numai NC F4 Starea de siguranță Dacă unitatea de control care gestionează intrările digitale auxiliare nu este conectată sau, în orice caz, nu poate furniza corect pompei starea intrărilor auxiliare (pentru mai mult de câteva secunde) și oricare dintre intrările auxiliare este configurată pentru o funcție (altă ROMÂNĂ Masă 13: Configurații din fabrică ale intrărilor Masă 14: Configurații ale intrărilor digitale 266
ROMÂNĂ valoare decât 0), pompa intră în starea de siguranță. Într-o astfel de situație, ecranul principal afișează o pictogramă intermitentă de alarmă constând dintr-un triunghi cu un X în interior. În acest caz, pompa activează o stare de siguranță și se oprește. Când se restabilește funcționarea corectă a unității de control, pictograma de stare de siguranță dispare, iar pompa se comportă în conformitate cu funcțiile asociate diferitelor intrări și cu starea reală a intrărilor. Singura diferență în ceea ce privește comportamentul pompei la ieșirea din starea de siguranță în comparație cu ceea ce s-ar întâmpla dacă unitatea de control ar fi fost întotdeauna conectată și ar fi apărut o situație la intrări care ar fi oprit funcționarea pompei este că la ieșirea din starea de siguranță orice cerere de resetare manuală este ignorată. Aceasta înseamnă că în cazul în care o intrare este configurată ca semnal de presiune de aspirație scăzută cu necesitatea de resetare manuală (valorile 12 și 13), dacă la ieșirea din starea de siguranță intrarea este configurată ca 12 și starea sa este scăzută sau este configurată ca 13 și starea sa este ridicată, pompa va reporni fără a fi necesară resetarea manuală. Dezactivarea funcțiilor asociate cu intrarea Setând 0 ca valoare de configurare a unei intrări, fiecare funcție asociată cu intrarea va fi dezactivată indiferent de semnalul prezent pe bornele de intrare. Setarea funcției de plutire externă Plutitorul extern poate fi conectat la orice intrare, pentru conexiunile electrice consultați manualul unității de control. Funcția float este obținută setând una dintre valorile din Masă 15 pe parametrul Ix, pentru intrarea la care a fost conectat plutitorul. Activarea funcției de plutire externă generează blocul sistemului. Funcția este concepută pentru conectarea intrării la un semnal care sosește de la un plutitor care indică lipsa apei. Când această funcție este activă, simbolul comutatorului plutitor este afișat pe pagina principală. Pentru ca sistemul să blocheze și să dea semnalul de eroare F1, intrarea trebuie să fie activată timp de cel puțin 1 secundă. Când este în starea de eroare F1, intrarea trebuie să fi fost dezactivată timp de cel puțin 30 de secunde înainte ca sistemul să poată fi deblocat. Comportamentul funcției este rezumat în Masă 15. Când mai multe funcții de plutire sunt configurate în același timp pe intrări diferite, sistemul va indica F1 când cel puțin o funcție este activată și va elimina alarma când nu este activată niciuna. Comportamentul funcției de plutire externă în funcție de INx și de intrare Valoarea Parametrul Ix Configurarea intrării Stare de intrare Operație Afișat pe ecran 1 Activ cu semnal ridicat Absent Normal Niciunul activat intrare (NO) Prezent Bloc de sistem pentru lipsa apei prin plutitor extern F1 2 Activ cu semnal scăzut Absent Bloc de sistem pentru lipsa apei prin plutitor extern F1 activat intrare (NC) Prezent Normal Niciunul Masă 15: Funcție de plutire externă Setarea funcției de intrare a valorii de referință auxiliare Semnalul care permite un punct de referință auxiliar poate fi furnizat pe oricare dintre cele 4 intrări (pentru conexiunile electrice, consultați manualul unității de control). Valoarea de referință auxiliară se obține prin setarea parametrului Ix referitor la intrarea pe care s-a făcut conexiunea, în conformitate cu Masă 16. Exemplu: pentru a utiliza Paux 2 setați I2 pe 3 sau 4 și utilizați intrarea 2 pe unitatea de control; în această stare, dacă intrarea 2 este alimentată, presiunea Paux 2 va fi produsă și afișajul va afișa P2. Funcția de referință auxiliară modifică valoarea de referință a sistemului de la presiunea SP (a se vedea par. 13.2.3 Meniu punct de referință) la presiunea Pi, unde este reprezintă intrarea utilizată. În acest fel, pe lângă SP, sunt disponibile alte patru presiuni, P1, P2, P3, P4. Când această funcție este activă, simbolul Pi este afișat în linia STATUS de pe pagina principală. Pentru ca sistemul să funcționeze cu valoarea de referință auxiliară, intrarea trebuie să fie activă timp de cel puțin 1 secundă. Când lucrați cu valoarea de referință auxiliară, pentru a reveni la lucrul cu valoarea de referință SP, intrarea nu trebuie să fie activă timp de cel puțin 1 secundă. Comportamentul funcției este rezumat în Masă 16. Când mai multe funcții auxiliare de referință sunt configurate în același timp pe intrări diferite, sistemul va afișa Pi atunci când cel puțin o funcție este activată. Pentru activări simultane, presiunea atinsă va fi cea mai mică dintre cele cu intrarea activă. Alarma este eliminată atunci când nu este activată nicio intrare. Comportamentul funcției auxiliare de referință în funcție de Ix și de intrare Valoarea Parametrul Configurarea intrării Stare de intrare Operație Afișat pe Ix Absent Valoarea de referință auxiliară i-a inactivă Niciunul 3 Activ cu semnal ridicat la intrare (NO) Prezent Al i-lea punct de referință auxiliar activ Px 4 Activ cu semnal scăzut activat Absent Al i-lea punct de referință auxiliar activ Px 267 arăta
ROMÂNĂ intrare (NC) Prezent Valoarea de referință auxiliară i-a inactivă Niciunul Masă 16: Valoare de referință auxiliară Setarea dezactivării sistemului și resetarea defecțiunilor Semnalul care permite sistemul poate fi furnizat la orice intrare (pentru conexiunile electrice consultați manualul unității de control). Funcția de dezactivare a sistemului se obține prin setarea parametrului Ix, referitor la intrarea la care este conectat semnalul care urmează să fie utilizat pentru dezactivarea sistemului, pe una dintre valorile prezentate în Masă 17. Când funcția este activă, sistemul se oprește complet și simbolul F3 apare pe pagina principală. Când mai multe funcții de dezactivare a sistemului sunt configurate în același timp pe intrări diferite, sistemul va indica F3 când cel puțin o funcție este activată și va elimina alarma când nu este activată. Pentru ca sistemul să funcționeze cu funcția de dezactivare, intrarea trebuie să fie activă timp de cel puțin 1 secundă. Când sistemul este dezactivat, pentru ca funcția să fie dezactivată (reactivarea sistemului), intrarea nu trebuie să fie activă timp de cel puțin 1 secundă. Comportamentul funcției este rezumat în Masă 17. Când mai multe funcții de dezactivare sunt configurate în același timp pe intrări diferite, sistemul va afișa F3 atunci când cel puțin o funcție este activată. Alarma este eliminată atunci când nu este activată nicio intrare. Această funcție permite, de asemenea, resetarea oricăror defecțiuni prezente, a se vedea Masă 17. Comportamentul funcției de dezactivare și resetare a defecțiunilor sistemului în funcție de Ix și de intrare Valoarea Parametrul Ix Configurarea intrării Stare de intrare Operație Afișat pe 5 Activ cu semnal ridicat la intrare (NO) Absent Motor activat Niciunul Prezent Motor dezactivat F3 6 Activ cu semnal scăzut la intrare (NC) Absent Motor dezactivat F3 Prezent Motor activat Niciunul Absent Motor activat Niciunul 7 Activ cu semnal ridicat la intrare (NO) Prezent Motor dezactivat + resetare defecțiune F3 8 Activ cu semnal scăzut la intrare (NC) Absent Motor dezactivat + resetare defecțiune F3 Prezent Motor activat Niciunul Absent Motor activat Niciunul 9 Activ cu semnal ridicat la intrare (NO) Prezent Resetarea defecțiunilor Niciunul Masă 17: Dezactivarea restaurării sistemului și a defecțiunii Configurarea ieșirilor OUT1, OUT2 Această secțiune prezintă funcțiile și configurațiile posibile ale ieșirilor OUT1 și OUT2 ale unității de control I/O, cu conexiune wireless la dispozitiv, setate prin intermediul parametrilor O1 și O2. Pentru conexiunile electrice, consultați manualul unității de control. Configurațiile din fabrică pot fi văzute înMasă 18. Configurații din fabrică ale ieșirilor Ieşire Valoare IEȘIRE 1 2 (defecțiunea NU se închide) OUT 2 2 (Pompa care funcționează NU se închide) Masă 18: Configurații din fabrică ale ieșirilor O1: Setarea funcției de ieșire 1 Ieșirea 1 comunică o alarmă activă (indică faptul că a avut loc un blocaj al sistemului). Ieșirea permite utilizarea unui contact curat normal deschis. Valorile și funcțiile indicate în Masă 19 sunt asociate cu parametrul O1. O2: Setarea funcției de ieșire 2 Ieșirea 2 comunică starea de funcționare a motorului. Ieșirea permite utilizarea unui contact curat normal deschis. Valorile și funcțiile indicate în Masă 19 sunt asociate cu parametrul O2. Configurarea funcțiilor asociate cu ieșirile AFARĂ1 IEȘIRE2 268 arăta
ROMÂNĂ Starea contactului de Configurarea ieșirii Condiție de activare Condiție de activare Starea contactului de ieșire ieșire Contact întotdeauna 0 Nicio funcție asociată Nicio funcție asociată Contact întotdeauna deschis deschis Contact întotdeauna 1 Nicio funcție asociată Nicio funcție asociată Contact întotdeauna închis închis În cazul erorilor de blocare, contactul se închide Activarea ieșirii atunci când motorul 2 Prezența blocării Când motorul funcționează, contactul se Erori închide funcționează. În cazul erorilor Dezactivarea ieșirii 3 Prezența erorilor de de blocare, contactul se Când motorul funcționează, contactul se când motorul funcționează. blocare deschide deschide Masă 19: Configurații din fabrică ale ieșirilor K Setarea detectării presiunii scăzute la aspirație (utilizate de obicei în sistemele de amplificare conectate la rețeaua de apă) K Funcția de detectare a presiunii joase generează blocarea sistemului după timpul T1 (vezi T1: Întârziere la presiune scăzută :). Când această funcție este activă, simbolul F4 este afișat pe pagina principală. Declanșarea acestei funcții face ca pompa să se întrerupă; aceasta poate fi resetată automat sau manual. Resetarea automată necesită ca, pentru a părăsi condiția de eroare F4, presiunea să revină la o valoare cu 0,3 bar mai mare decât PK timp de cel puțin 2 secunde. Pentru a reseta decupajul în modul manual, apăsați și apoi eliberați simultan tastele și . RF: Resetare eroare și avertizare Ținând apăsate tastele și împreună timp de cel puțin 2 secunde șterge istoricul defecțiunilor și avertismentelor. Numărul de defecțiuni prezente în jurnal este indicat sub simbolul RF (max 8). Jurnalul poate fi vizualizat din meniul MONITOR de la pagina FF. PW: Schimbați parola Dispozitivul are un sistem de protecție activat prin parolă. Dacă este setată o parolă, parametrii dispozitivului vor fi accesibili și vizibili, dar nu va fi posibilă modificarea lor. Când parola (PW) este "0", toți parametrii sunt deblocate și pot fi editati. Când se folosește o parolă (valoarea PW diferită de 0) toate modificările sunt blocate și "XXXX" este afișat pe pagina PW. Dacă parola este setată, aceasta permite navigarea prin toate paginile, dar la orice încercare de a edita un parametru apare o fereastră pop-up, care vă cere să introduceți parola. Când este introdusă parola corectă, parametrii sunt deblocuiți și pot fi editați timp de 10' după apăsarea ultimei taste. Dacă doriți să anulați temporizatorul parolei, mergeți la pagina PW și țineți apăsat și la 2 secunde. împreună pentru 2". Când este tastată parola corectă, un lacăt este afișat deschizându-se, în timp ce dacă este dată parola greșită, apare un lacăt intermitent. După resetarea valorilor din fabrică, parola este setată înapoi la "0". Fiecare schimbare a parolei are efect atunci când este apăsat Mode sau Set și fiecare modificare ulterioară a unui parametru implică introducerea din nou a noii parole (de exemplu, programul de instalare face toate setările cu valoarea implicită PW = 0 și, în cele din urmă, setează PW astfel încât să fie sigur că mașina este deja protejată fără nicio acțiune suplimentară). Dacă parola este pierdută, există 2 posibilități de editare a parametrilor dispozitivului: • Notați valorile tuturor parametrilor, resetați dispozitivul cu valorile din fabrică, consultați paragraful 13.5 Resetare și setări din fabrică. Operațiunea de resetare anulează toți parametrii dispozitivului, inclusiv parola. • Notați numărul prezent pe pagina parolei, trimiteți un e-mail cu acest număr la centrul de service, în câteva zile vi se va trimite parola pentru a debloca dispozitivul. Parolă pentru sistemele cu mai multe pompe Parametri disponibili în versiunea KIWA 269
Când PW este introdus pentru a debloca un dispozitiv dintr-un set, toate dispozitivele sunt deblocate Când PW este schimbat pe un dispozitiv dintr-un set, toate dispozitivele primesc schimbarea. Când activați protecția cu un PW pe un dispozitiv dintr-un set ( și pe pagina PW când PW≠0), protecția este activată pe toate dispozitivele (pentru a face orice modificare vi se solicită PW). 13.3. Sisteme de protecție Dispozitivul este echipat cu sisteme de protecție pentru conservarea pompei, a motorului, a liniei de alimentare și a invertorului. Dacă una sau mai multe protecții se declanșează, cea cu cea mai mare prioritate este notificată imediat pe afișaj. În funcție de tipul de eroare, motorul se poate opri, dar când condițiile normale sunt restabilite, starea de eroare poate fi anulată imediat sau numai după un anumit timp, în urma unei resetări automate. În cazul blocajului din cauza lipsei de apă (BL), blocajului din cauza supraîncărcării motorului (OC), blocajului din cauza scurtcircuitului direct între fazele motorului (SC), puteți încerca să ieșiți manual din condițiile de eroare apăsând și eliberând simultan tastele și Dacă condiția de eroare rămâne, trebuie să luați măsuri pentru a elimina cauza defecțiunii. În caz de blocare din cauza uneia dintre erorile interne E18, E19, E20, E21 este necesar să așteptați 15 minute cu mașina alimentată până când starea blocată este resetată automat. Alarmă în jurnalul de defecțiuni Indicație de afișare Descriere HL Alarmă care avertizează în avans cu privire la blocarea fluidului fierbinte OT Alarmă care avertizează în avans de blocaj din cauza supraîncălzirii amplificatoarelor de putere OBL Alarmă care indică temperatura anormală înregistrată pe placa de joasă tensiune AYS Funcția "Anti Cycling Smart" în funcțiune AE Funcția "Anti Block" rulează AF Funcția "Anti Freeze" rulează LILIAC Baterie descărcată Condiții de blocaj Indicație de afișare Descriere PH Decupaj din cauza supraîncălzirii pompei BL Blocaj din cauza lipsei de apă BP1 Blocaj din cauza erorii de citire a senzorului de presiune de livrare BP2 Blocaj din cauza erorii de citire a senzorului de presiune de aspirație K PB Blocaj din cauza tensiunii de alimentare în afara specificațiilor LP Bloc pentru tensiune DC scăzută CP Bloc pentru tensiune DC ridicată OT Blocaj din cauza supraîncălzirii treptelor de putere OC Blocaj din cauza supraîncărcării motorului SC Blocaj din cauza scurtcircuitului între fazele motorului ESC Blocaj din cauza scurtcircuitului la pământ HL Blocarea fluidului fierbinte NC Blocaj din cauza motorului deconectat Ei Blocaj din cauza unei erori interne Vi Blocaj din cauza tensiunii interne în afara toleranței EY Blocare pentru ciclicitate anormală detectată pe sistem 13.3.1. Descrierea blocajelor "BL" Anti Dry-Run (Protecție împotriva funcționării uscate) În caz de lipsă de apă, pompa se oprește automat după ora TB. Acest lucru este indicat de LED-ul roșu "Alarmă" și de literele "BL" de pe afișaj. După ce ați restabilit fluxul corect de apă, puteți încerca să părăsiți manual blocul de protecție apăsând simultan tastele și apoi eliberându-le. Dacă starea alarmei rămâne sau dacă utilizatorul nu intervine prin restabilirea debitului de apă și resetarea pompei, repornirea automată va încerca să repornească pompa. Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ Masă 20: Descrierea defecțiunii Masă 21: Indicații de blocaje 270
Dacă parametrul SP nu este setat corect, este posibil ca protecția împotriva lipsei de apă să nu funcționeze corect. 13.3.2. Anti-Cycling (Protecție împotriva ciclurilor continue fără solicitare de utilități) Dacă există scurgeri în secțiunea de livrare a instalației, sistemul pornește și se oprește ciclic chiar dacă nu se extrage apă în mod intenționat: chiar și o ușoară scurgere (câțiva ml) poate provoca o scădere a presiunii care, la rândul său, pornește electropompa. Controlul electronic al sistemului este capabil să detecteze prezența scurgerii, pe baza recurenței acesteia. Funcția Anti-Cycling poate fi exclusă sau activată în modul Basic sau Smart (par 5.6.10). În modul de bază, odată detectată starea de recurență, pompa se oprește și așteaptă resetarea manuală. Această condiție este comunicată utilizatorului prin aprinderea LED-ului roșu "Alarmă" și apariția cuvântului "ANTICYCLING" pe afișaj. După ce scurgerea a fost eliminată, puteți forța manual repornirea apăsând și eliberând simultan tastele și În modul Smart, odată detectată starea de scurgere, parametrul RP este crescut pentru a reduce numărul de porniri în timp. 13.3.3. Anti-Gel (Protecție împotriva înghețării apei din sistem) Schimbarea stării apei de la lichid la solid implică o creștere a volumului. Prin urmare, este esențial să vă asigurați că sistemul nu rămâne plin de apă cu temperaturi apropiate de punctul de îngheț, pentru a evita ruperea sistemului. Acesta este motivul pentru care se recomandă golirea oricărei electropompe care va rămâne nefolosită în timpul iernii. Cu toate acestea, acest sistem are o protecție care previne formarea de gheață în interior prin activarea electropompei atunci când temperatura scade la valori apropiate de punctul de îngheț. În acest fel, apa din interior este încălzită și se previne înghețul. Protecția antigel funcționează numai dacă sistemul este alimentat electric: dacă ștecherul este deconectat sau în absența curentului, protecția nu poate funcționa. Cu toate acestea, este recomandat să nu lăsați sistemul plin în perioade lungi de inactivitate: scurgeți corect sistemul prin capacul de scurgere și puneți-l într-un loc adăpostit. 13.3.4. Antiblocare: Protecție împotriva blocării lungi a pompei Vezi paragraful AE: Activarea funcției anti-blocare. 13.3.5. "BP1" "BP2" Blocaj din cauza defecțiunii senzorilor de presiune Dacă dispozitivul detectează o defecțiune la unul dintre cei doi senzori de presiune de aspirație, pompa rămâne blocată și este indicat semnalul de eroare "BP1" pentru senzorul de presiune de revenire și, respectiv, "BP2" pentru senzorul de presiune de aspirație. Starea de eroare începe imediat ce problema este detectată și se termină automat odată ce senzorul este înlocuit și condițiile corecte au fost restabilite. 13.3.6. Blocaj "PB" din cauza tensiunii de alimentare în afara specificațiilor Acest lucru se întâmplă atunci când tensiunea de linie permisă la terminalul de alimentare presupune valori în afara specificațiilor. Este resetat automat numai atunci când tensiunea la terminal revine în valorile permise. 13.3.7. Blocaj "SC" din cauza scurtcircuitului între fazele motorului Dispozitivul este prevăzut cu protecție împotriva scurtcircuitului direct care poate apărea între fazele motorului. Când este indicat acest blocaj, puteți încerca să restabiliți funcționarea ținând apăsate simultan tastele și tastele, dar acest lucru nu va avea niciun efect până când nu au trecut 10 secunde din momentul în care a avut loc scurtcircuitul. 13.3.8. Resetarea manuală a condițiilor de eroare În starea de eroare, utilizatorul poate anula eroarea forțând o nouă încercare, apăsând și apoi eliberând tastele și . 13.3.9. Resetarea automată a condițiilor de eroare Pentru unele defecțiuni și condiții de blocare, sistemul încearcă auto-resetarea automată. Procedura de auto-resetare se referă în special: "BL" Blocaj din cauza lipsei de apă "PB" Blocaj din cauza tensiunii de linie în afara specificațiilor "OT" Blocaj din cauza supraîncălzirii treptelor de putere “HL” Blocaj din cauza temperaturii prea ridicate a lichidului Parametri disponibili în versiunea KIWA Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ K "OC" Blocaj din cauza supraîncărcării motorului "BP1" Blocaj din cauza defecțiunii senzorului de presiune K Blocaj "BP2" din cauza defecțiunii senzorului de presiune Kiwa 271
De exemplu, dacă sistemul este blocat din cauza lipsei de apă, dispozitivul pornește automat o procedură de testare pentru a verifica dacă mașina este într-adevăr lăsată definitiv și permanent uscată. Dacă în timpul secvenței de operațiuni o încercare de resetare are succes (de exemplu, apa revin), procedura este întreruptă și funcționarea normală este reluată. Tabelul 13 prezintă secvențele operațiunilor efectuate de dispozitiv pentru diferitele tipuri de blocaj. Resetări automate ale condițiilor de eroare Indicație de afișare Descriere Secvență de resetare automată BL Blocaj din cauza lipsei de apă PB Blocaj din cauza tensiunii de linie în afara specificațiilor Este resetat când revine la o anumită tensiune. OT Blocaj din cauza supraîncălzirii treptelor de putere HL Blocaj din cauza temperaturii prea ridicate a lichidului OC Blocaj din cauza supraîncărcării motorului 13.4. Funcționare cu unitate de control Pompa, singură sau într-o unitate de pompare, poate fi conectată prin comunicare radio la o unitate externă denumită în continuare unitatea de control. În funcție de model, unitatea de control oferă diverse funcții. Unitățile de control posibile sunt: • Esy I/O Combinația uneia sau mai multor pompe cu o unitate de control vă permite să utilizați: • Intrări digitale • Ieșiri releu • Senzor de presiune de la distanță • Protocol de comunicare Modbus În cele ce urmează, vom indica cu termenul de funcționalitate a unității de control, setul de funcții enumerate mai sus și puse la dispoziție de diferitele tipuri de unități de control 13.4.1. Funcționalitate disponibilă din cutia de control Caracteristicile disponibile sunt listate în tabel più sotto. Caracteristică Esy I/O Intrări digitale optoizolate • Releu de ieșire cu contact NO • Senzor de presiune de la distanță • Modbus • 13.4.2. Conexiuni electrice la intrările și ieșirile utilizatorului Consultați manualul unității de control. 13.4.3. Setarea funcțiilor de la unitatea de control Valoarea implicită a tuturor intrărilor și a senzorului de presiune de la distanță este Dezactivat, deci pentru a le utiliza, acestea trebuie activate de utilizator vezi capitolul Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4 și PR: Senzor de presiune de la distanță. Ieșirile sunt activate în mod implicit, vezi capitolul Configurarea ieșirilor OUT1, OUT2. ROMÂNĂ O încercare la fiecare 10 minute pentru un total de 6 încercări. O încercare la fiecare oră pentru un total de 24 de încercări O încercare la fiecare 24 de ore pentru un total de 30 de încercări Se resetează atunci când temperatura etajelor de putere revine în specificații. Dacă dispozitivul detectează o temperatură prea ridicată a lichidului, pompa rămâne blocată și este indicat "HL". Starea de eroare începe imediat ce problema este detectată și se termină automat odată ce temperatura lichidului se încadrează în valorile permise. O încercare la fiecare 10 minute pentru un total de 6 încercări. O încercare la fiecare oră pentru un total de 24 de încercări. O încercare la fiecare 24 de ore pentru un total de 30 de încercări. Masă 22: Resetarea automată a blocajelor Masă 23: Funcționalitate disponibilă din cutia de control 272
Dacă nu a fost asociată nicio cutie de control, funcțiile senzorului de intrare, ieșire și presiune de la distanță sunt neglijate și nu au niciun efect indiferent de setarea lor. Parametrii legați de unitatea de control (intrări, ieșiri și senzor de presiune) pot fi setați chiar dacă conexiunea este absentă sau chiar nerealizată. Dacă unitatea de control este asociată (face parte din rețeaua wireless a pompei), dar din cauza problemelor este absentă sau nu este vizibilă, atunci când parametrii legați de funcții sunt setați la o altă valoare decât Dezactivat, aceștia clipesc pentru a indica faptul că nu își vor putea îndeplini funcția. 13.4.4. Asocierea și disocierea pompei cu unitatea de control Pentru a face asocierea dintre pompă și unitatea de control, procedați în același mod ca și pentru asocierea unei pompe: din pagina AS a meniului de instalare, apăsați tasta timp de 5 secunde până când LED-ul albastru nu începe să clipească (indiferent dacă pompa este singură sau într-un grup). După ce ați făcut acest lucru, pe unitatea de control, apăsați tasta timp de 5 secunde până când auziți un bip și LED-ul albastru de comunicare începe să clipească. De îndată ce conexiunea a fost stabilită, același LED rămâne aprins constant și simbolul unității de control apare pe pagina AS a pompei. Disocierea unității de control este similară cu cea a pompei: din pagina AS a meniului de instalare, apăsați tasta timp de 5 secunde; aceasta va șterge toate conexiunile wireless prezente. 13.5. Resetare și setări din fabrică 13.5.1. Resetare generală a sistemului Pentru a reseta sistemul, țineți apăsate cele 4 taste simultan timp de 3 secunde. Această operațiune este aceeași cu deconectarea alimentării, așteptarea închiderii complete și furnizarea de energie din nou. Resetarea nu șterge setările salvate de utilizator. 13.5.2. Setări din fabrică Dispozitivul iese din fabrica cu o serie de parametri presetati care pot fi modificati in functie de cerintele utilizatorului. Fiecare modificare a setărilor este salvată automat în memorie și, dacă se dorește, este întotdeauna posibilă restabilirea condițiilor din fabrică (vezi Restabilirea setărilor din fabrică par 13.5.3 Restabilirea setărilor din fabrică). 13.5.3. Restabilirea setărilor din fabrică Pentru a restabili valorile din fabrică, opriți dispozitivul, așteptați până când afișajul s-a oprit complet, apăsați și mențineți apăsate tastele și și porniți alimentarea; eliberați cele două taste numai când apar literele "EE". Aceasta restabilește setările din fabrică (un mesaj și o recitire pe EEPROM a setărilor din fabrică salvate permanent în memoria FLASH). Odată ce toți parametrii au fost setați, dispozitivul revine la funcționarea normală. Odată ce valorile din fabrică au fost restabilite, va fi necesar să resetați toți parametrii care caracterizează sistemul (câștiguri, presiune de referință etc.) ca la prima instalare Cod de identificare Descriere Setări internaționale din fabrică BK Luminozitatea afișajului 80% / 50% 80% / 50% TK Iluminare de fundal T 2 minute 2 minute LA Limbă Engleză Engleză SP Presiunea valorii de referință 2,7 bar 39 psi RI Turații pe minut în modul manual 3200 rpm 3200 rpm OD Tipul de plantă 1 (rigid) 1 (rigid) RP Scăderea presiunii pentru repornire 0,3 0,3 MS Sistem de măsurare 0 (Internațional) 0 (Internațional) EK Funcție de joasă presiune la aspirație 2 (Resetare manuală) 2 (Resetare manuală) K PK Prag de presiune scăzută la aspirație 1,0 bar 4 psi K Parametri disponibili în versiunea KIWA Parametri disponibili în versiunea KIWA ROMÂNĂ Setări din fabrică Setări de fabrică anglo-americane Notă de instalare 273
TB Timp de blocare pentru lipsa apei 15 secunde 15 secunde T1 Intarziere de pr. redusa 2 secunde 2 secunde K T2 Întârziere în oprire 10 secunde 10 secunde GP Coeficientul de câștig proporțional 0,5 0,5 GI Coeficientul de câștig integral 1,2 1,2 RM Viteza maximă 3050 rpm 3050 rpm IC Configurarea rezervei 1 (automat) 1 (automat) ET Timp maxim de schimb [h] 2 2 AE Funcție anti-blocare 1 (Activare) 1 (Activare) AF Antigel 1 (Activare) 1 (Activare) PW Schimbați parola 0 0 AY Funcția anticicluți 0 (Dezactivat) 0 (Dezactivat) 14. INSTALAȚII SPECIALE 14.1. Dezactivarea autoamorsării Produsul este fabricat și furnizat cu capacitatea de a fi autoamorsant. Sistemul este capabil să amorseze și, prin urmare, să funcționeze în orice configurație de instalare aleasă: sub cap sau deasupra capului. Cu toate acestea, există cazuri în care capacitatea de autoamorsare nu este necesară sau zone în care este interzisă utilizarea pompelor autoamorsante. În timpul amorsării, pompa obligă o parte din apa deja sub presiune să revină în partea de aspirație până când se atinge o valoare a presiunii la livrare, prin care sistemul poate fi considerat amorsat. În acest moment, canalul de recirculare se închide automat. Această fază se repetă de fiecare dată când pompa este pornită, chiar și deja amorsată, până când se atinge aceeași valoare a presiunii care închide orificiul de recirculare (aproximativ 1 bar). Când apa ajunge la admisia sistemului deja sub presiune (maxim permis 2 bari) sau când instalația este întotdeauna sub înălțime, este posibil (și obligatoriu acolo unde reglementările locale o cer) să forțați închiderea orificiului de recirculare, pierzând capacitatea de autoamorsareAcest lucru oferă avantajul de a elimina zgomotul de aplauze al obturatorului țevii de fiecare dată când sistemul este pornit. Pentru a forța închiderea conductei cu autoamorsare, procedați după cum urmează: • Deconectați sursa de alimentare; • goliți sistemul (cu excepția cazului în care decideți să inhibați autoamorsarea la prima instalare); • scoateți capacul de drenaj de pe fața E, având grijă să nu scăpați inelul O; • cu ajutorul unui clește scoateți obturatorul de pe scaun. Obturatorul va fi extras impreuna cu O-Ring si arcul metalic cu care este asamblat; • scoateți arcul din obturator; introduceți din nou obturatorul în scaunul său cu inelul O respectiv (partea cu garnitură spre interiorul pompei, tija cu aripioare în formă de cruce spre exterior); • înșurubați capacul după ce ați poziționat arcul metalic în lateral, astfel încât să fie comprimat între capacul în sine și aripioarele în formă de cruce ale tijei obturatorului. Când repoziționați capacul, asigurați-vă că inelul O respectiv este întotdeauna corect în scaunul său; • Umpleți pompa, conectați sursa de alimentare, porniți sistemul. 14.2. Instalare cu conexiune rapidă DAB furnizează un kit de accesorii pentru conectarea rapidă a sistemului. Aceasta este o bază de cuplare rapidă pe care se fac conexiunile la instalație și de la care sistemul poate fi pur și simplu conectat sau deconectat. Avantaje: • posibilitatea de a face instalația la fața locului, testând-o, dar îndepărtând sistemul propriu-zis până în momentul livrării, evitând posibilele daune (lovituri accidentale, murdărie, furt, ...); • este ușor pentru serviciul de asistență să înlocuiască sistemul cu o "rezervă" în caz de întreținere specială. Sistemul montat pe interfața sa de conectare rapidă apare ca în Smochină. 10. 14.3. Seturi multiple 14.3.1. Introducere în sistemele multipump Prin sisteme cu mai multe pompe înțelegem un set de pompe format dintr-un număr de pompe ale căror livrări curg toate într-un colector comun. Dispozitivele comunică între ele prin intermediul conexiunii furnizate (wireless). Grupul poate fi format din maximum 4 dispozitive. Un sistem multipump este utilizat în principal pentru: ROMÂNĂ Masă 24 274
• Creșterea performanței hidraulice în comparație cu un singur dispozitiv. • Asigurarea continuității funcționării în cazul în care un dispozitiv dezvoltă o defecțiune. • Împărțirea puterii maxime. 14.3.2. Realizarea unui sistem multipump Instalația hidraulică trebuie creată cât mai simetric posibil pentru a obține o sarcină hidraulică distribuită uniform pe toate pompele. Toate pompele trebuie conectate la un singur colector de refulare. Pentru o bună funcționare a setului de creștere a presiunii, următoarele trebuie să fie aceleași pentru fiecare dispozitiv: • conexiuni hidraulice, • viteza maximă (parametru RM) Firmware-ul unităților Esybox Mini3 conectate trebuie să fie toate aceleași. Odată ce sistemul hidraulic a fost realizat, este necesar să se creeze setul de pompare prin efectuarea asocierii wireless a dispozitivelor (vezi par 14.3 Seturi multiple) 14.3.3. Comunicare fără fir Dispozitivele comunică între ele și trimit semnale de debit și presiune prin comunicare wireless. 14.3.4. Conectarea și setarea intrărilor foto-cuplate Intrările unității de control I/O sunt utilizate pentru a activa funcțiile de plutitor, setpoint auxiliar, dezactivare sistem și presiune de aspirație scăzută. Funcțiile sunt indicate de simbolurile întrerupătorului plutitor (F1), Px, F3 și F4. Dacă este activată, funcția Paux crește presiunea din sistem la presiunea setată vezi par. Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4. Funcțiile F1, F3, F4 opresc pompa din 3 motive diferite, vezi par. Configurarea intrărilor digitale auxiliare IN1, IN2, IN3, IN4. Parametrii pentru setarea intrărilor I1, I2, I3, I4 fac parte din parametrii sensibili, astfel încât setarea unuia dintre aceștia pe orice dispozitiv înseamnă că sunt aliniat automat pe toate dispozitivele. Parametri legați de funcționarea cu mai multe pompe. Parametrii afișați în meniul pentru funcționarea cu mai multe pompe sunt clasificați după cum urmează: – Parametri doar în citire. – Parametri cu semnificație locală. – Parametrii de configurare a sistemului Multipump care la rândul lor sunt împărțiți în: Parametri sensibili / Parametri cu aliniere opțională. 14.3.5. Parametrii privind multipompa Parametrii afișați în meniul pentru funcționarea cu mai multe pompe sunt clasificați după cum urmează: • Parametri doar în citire. • Parametri cu semnificație locală. • Parametrii de configurare a sistemului Multipump care la rândul lor sunt împărțiți în: • Parametri sensibili • Parametri cu aliniere opțională Parametri cu semnificație locală Aceștia sunt parametri care pot fi împărțiți între diferitele dispozitive și, în unele cazuri, este necesar ca aceștia să fie diferiți. Pentru acești parametri nu este permisă alinierea automată a configurației între diferitele dispozitive. De exemplu, în cazul atribuirii manuale a adreselor, acestea trebuie să fie absolut diferite una de cealaltă. Lista parametrilor cu semnificație locală pentru dispozitiv. • Luminozitate BK • Timp de pornire TK Backlight • RI Rotații/min în modul manual Parametri sensibili Aceștia sunt parametri care trebuie aliniați în mod necesar pe întregul lanț din motive de ajustare. Lista parametrilor sensibili: • Presiunea punctului de referință SP • P1 Intrare setpoint auxiliar 1 • P2 Intrare setpoint auxiliar 2 • P3 Intrare consignă auxiliară 3 • P4 Intrare setpoint auxiliar 4 • RP Scăderea presiunii pentru repornire • ET Timp maxim de schimb • AY Anticycling • NC Număr de dispozitive simultane • TB Timp de funcționare uscată • T1 Timp de oprire după semnalul de joasă presiune ROMÂNĂ • Configurația IC Reserve • Eroare și avertisment RF Reset • T2 Timp de oprire • Câștig integral GI • GP Câștig proporțional • Setare I1 Intrare 1 • Setare I2 Intrare 2 • Setarea intrării I3 3 • Setare I4 Input 4 • OD Tip de sistem • PR Senzor de presiune de la distanță • PW Schimbă parola 275
Alinierea automată a parametrilor sensibili Când este detectat un sistem multipump, se verifică compatibilitatea parametrilor setați. Dacă parametrii sensibili nu sunt aliniați între toate dispozitivele, pe afișajul fiecărui dispozitiv apare un mesaj care vă întreabă dacă doriți să propagați configurația acelui dispozitiv la întregul sistem. Dacă acceptați, parametrii sensibili ai dispozitivului pe care ați răspuns la întrebare vor fi distribuiți tuturor dispozitivelor din lanț. Dacă există configurații care nu sunt compatibile cu sistemul, aceste dispozitive nu au voie să-și propage configurația. În timpul funcționării normale, modificarea unui parametru sensibil al unui dispozitiv are ca rezultat alinierea automată a parametrului pe toate celelalte dispozitive fără a solicita confirmare. Alinierea automată a parametrilor sensibili nu are niciun efect asupra tuturor celorlalte tipuri de parametri. În cazul particular al introducerii în lanț a unui dispozitiv cu setări din fabrică (un dispozitiv care înlocuiește unul existent sau un dispozitiv pe care a fost restabilită configurația din fabrică), dacă configurațiile actuale, cu excepția configurațiilor din fabrică, sunt compatibile, dispozitivul cu configurație din fabrică își asumă automat parametrii sensibili ai lanțului Parametri cu aliniere opțională Aceștia sunt parametri pentru care se tolerează că pot să nu fie aliniați între diferitele dispozitive. La fiecare modificare a acestor parametri, când apăsați sau , sunteți întrebat dacă doriți să propagați modificarea la întregul lanț de comunicații. În acest fel, dacă toate elementele lanțului sunt la fel, se evită setarea acelorași date pe toate dispozitivele. Lista parametrilor cu aliniere opțională: • Limba LA • Sistem de măsurare MS • AE Anti-blocare • Antigel AF 14.3.6. Prima pornire a sistemului multipump Efectuați conexiunile hidraulice și electrice ale întregului sistem așa cum este descris în capitol 6.2 Conexiune sanitară și conducte și 6.3 Conexiune electrică. Porniți dispozitivele și creați asocierile așa cum este descris în paragraf AS: Asocierea dispozitivelor. 14.3.7. Reglarea pompei multiple Când un sistem multipump este pornit, adresele sunt atribuite automat și un algoritm selectează un dispozitiv ca lider de reglare. Liderul decide viteza și ordinea de pornire a fiecărui dispozitiv din lanț. Modul de reglare este secvențial (dispozitivele pornesc pe rând). Când apar condițiile de pornire, primul dispozitiv pornește, când a atins viteza maximă pornește următorul și apoi celelalte în secvență. Ordinea de pornire nu este neapărat în ordine crescătoare în funcție de adresa mașinii, ci depinde de orele de lucru efectuate, vezi ET: Timp maxim de comutare. 14.3.8. Atribuirea ordinii de pornire De fiecare dată când sistemul este pornit, un ordin de pornire este asociat fiecărui dispozitiv. În funcție de aceasta, se decid pornirile secvențiale ale dispozitivelor. Ordinea de pornire este modificată în timpul utilizării, după cum este necesar, de următorii doi algoritmi. • Atingerea timpului maxim de comutare. • Atingerea timpului maxim de inactivitate 14.3.9. Timp maxim de comutare În funcție de parametrul ET (timp maxim de comutare), fiecare dispozitiv are un contor de timp de lucru, iar în funcție de acesta ordinea de pornire este actualizată cu următorul algoritm: • dacă cel puțin jumătate din valoarea ET-ului a fost depășită, prioritatea se schimbă la prima oprire a invertorului (schimb în standby); • dacă valoarea ET este atinsă fără oprire, invertorul este oprit necondiționat și este dus la prioritate minimă de repornire (schimb în timpul funcționării). Dacă parametrul ET (Max. timp de comutare) este setat la 0, există un schimb la fiecare repornire. Vedea ET: Timp maxim de comutare. 14.3.10. Atingerea timpului maxim de inactivitate Sistemul multipump are un algoritm anti-stagnare, al cărui scop este de a menține pompele în stare perfectă de funcționare și de a menține integritatea fluidului pompat. Funcționează permițând o rotație în ordinea de pompare astfel încât toate pompele să furnizeze cel puțin un minut de debit la fiecare 23 de ore. Acest lucru se întâmplă indiferent de configurația dispozitivului (activat sau rezervat). Schimbul de prioritate presupune ca dispozitivul care a fost oprit timp de 23 de ore să primească prioritate maximă în ordinea de pornire. Aceasta înseamnă că, de îndată ce este necesar să furnizați fluxul, acesta va fi primul care va începe. Dispozitivele configurate ca rezervă au prioritate față de celelalte. ROMÂNĂ • O1 Ieșire funcție 1 • O2 Ieșire funcție 2 • RM Viteza maximă 276
Algoritmul își încheie acțiunea atunci când dispozitivul a furnizat cel puțin un minut de debit. Când intervenția algoritmului anti-stagnare s-a încheiat, dacă dispozitivul este configurat ca rezervă, acesta este readus la prioritate minimă pentru a-l proteja de uzură. 14.3.11. Rezerve și numărul de dispozitive care participă la pompare Sistemul multipump citește câte elemente sunt conectate în comunicare și apelează acest număr N. Apoi, în funcție de parametri: numărul de dispozitive active și NC, decide câte și ce dispozitive trebuie să funcționeze la un anumit moment. NC reprezintă numărul maxim de dispozitive care pot funcționa în același timp. Dacă există un număr de dispozitive active într-un lanț și dispozitive simultane NC, cu NC mai mic decât numărul de dispozitive active, înseamnă că cel mult dispozitivele NC vor porni în același timp și că aceste dispozitive vor face schimb cu numărul de elemente active. Dacă un dispozitiv este configurat cu preferință de rezervă, acesta va fi ultimul în ordinea de pornire, deci de exemplu dacă există 3 dispozitive și unul dintre acestea este configurat ca rezervă, rezerva va fi al treilea element de pornire, în timp ce dacă sunt setate numărul de dispozitive active la 2, rezerva nu va porni decât dacă unul dintre cele două active dezvoltă o defecțiune. Vezi și explicația parametrilor NC: Dispozitive simultane; IC: Configurarea rezervei. 14.3.12. Control wireless Dispozitivul poate fi conectat la alte dispozitive prin intermediul canalului wireless proprietar. Există, prin urmare, posibilitatea de a controla anumite operațiuni ale sistemului prin semnale primite în modul de la distanță: de exemplu, în funcție de nivelul unui rezervor alimentat de un plutitor este posibil să se ordone umplerea acestuia; cu semnalul care sosește de la un temporizator este posibil să se varieze valoarea de referință de la SP la P1 pentru a furniza irigare. Aceste semnale care intră sau ies din sistem sunt gestionate de o unitate de control care poate fi cumpărată separat din catalogul DAB. 15. ACTUALIZARE APLICAȚIE, CLOUD ȘI SOFTWARE Prin aplicația sau prin centrul de service, este posibil să actualizați software-ul dispozitivului la cea mai recentă versiune disponibilă. Pentru funcționarea grupului de pompare este necesar ca toate versiunile de firmware să fie aceleași, așa că în cazul în care creați un grup cu unul sau mai multe dispozitive cu versiuni diferite de firmware, va trebui să faceți o actualizare pentru a alinia toate versiunile. Cerințe pentru aplicația de pe smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Acces la internet Cerințe PC pentru accesul la tabloul de bord cloud. • Browser WEB care acceptă JavaScript (de exemplu, Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Acces la internet Actualizare/Actualizări firmware Înainte de a începe să utilizați dispozitivul, asigurați-vă că produsul este actualizat la cea mai recentă versiune SW disponibilă. Actualizările asigură o mai bună utilizare a serviciilor oferite de produs. Pentru a profita la maximum de produs, consultați și manualul online și urmăriți videoclipurile cu instrucțiuni. Toate informațiile necesare sunt disponibile pe site-ul dabpumps.com sau pe: Internetofpumps.com. 15.1. Descărcarea și instalarea aplicației Produsul poate fi configurat și monitorizat printr-o aplicație specială DAB în magazinele principale și pe portalul web. Dacă aveți îndoieli, accesați site-ul internetofpumps.com pentru a fi ghidat prin operațiune. • Descărcați aplicația din Magazinul Google Play pentru dispozitivele Android sau din App Store pentru dispozitivele Apple. • De la descărcare, pictograma asociată cu aplicația va apărea pe ecranul dispozitivului. • Pentru o funcționare optimă a aplicației, acceptați termenii de utilizare și toate permisiunile necesare pentru a interacționa cu dispozitivul în sine. • Pentru ca configurarea inițială și/sau înregistrarea în cloud-ul DAB și instalarea controlerului să aibă succes, trebuie să citiți cu atenție și să urmați toate instrucțiunile din aplicația. ROMÂNĂ Cerințe de rețea de internet pentru accesul în cloud • Conexiune directă activă și permanentă la Internet la fața locului. • Modem/router WiFi. • Semnal WiFi de bună calitate și putere în zona în care este instalat dispozitivul. Dacă semnalul WiFi este deteriorat, se recomandă utilizarea unui WiFi Extender Se recomandă utilizarea DHCP, deși există opțiunea de a seta un IP static 277
Descărcați aplicația de AICI 15.2. Înregistrare în cloud DAB Dacă nu aveți deja un cont DAB pentru cloud DAB, vă rugăm să vă înregistrați făcând clic pe butonul corespunzător din APP sau urmând informațiile de la adresa URL. Este necesară o adresă de e-mail validă și veți primi linkul de activare pentru a fi confirmat. Introduceți toate datele obligatorii marcate cu un asterisc. Dați consimțământul pentru politica de confidențialitate și completați datele necesare. Înregistrarea în cloud-ul DAB este gratuită și vă permite să primiți informații utile pentru utilizarea produselor DAB. 15.3. Configurația produsului Produsul poate fi configurat și monitorizat printr-o aplicație specială în magazinele principale. Dacă aveți îndoieli, accesați site-ul internetofpumps.com pentru a fi ghidat prin operațiune. Aplicația ghidează programul de instalare pas cu pas prin prima configurare și instalare a produsului. Aplicația vă permite, de asemenea, să vă actualizați produsul și să vă bucurați de serviciile digitale DAB. Consultați aplicația în sine pentru a finaliza operația. 16. CONFIGURAȚII SPECIFICE 16.1. Configurație verticală Scoateți cele 4 picioare de sprijin din tava inferioară a ambalajului și înșurubați-le complet în scaunele lor din alamă. Puneți sistemul la locul său, ținând cont de dimensiuni: • Distanța de cel puțin 10 mm dintre fața E a sistemului și orice perete este obligatorie pentru a asigura ventilația prin grilajele prevăzute. • Se recomandă distanța de cel puțin 270 mm între fața B a sistemului și un obstacol pentru a putea efectua întreținerea supapei de reținere fără a deconecta sistemul. • Se recomandă distanța de cel puțin 200 mm între fața A a sistemului și un obstacol pentru a putea scoate ușa și a avea acces în compartimentul tehnic. Dacă suprafața nu este plană, deșurubați piciorul care nu atinge și reglați înălțimea până când intră în contact cu suprafața pentru a asigura stabilitatea sistemului. Sistemul trebuie de fapt plasat într-o poziție sigură și stabilă, asigurându-se că axa sa este verticală: nu trebuie să fie într-o poziție înclinată. 16.1.1. Instalare "deasupra capului" instalarea verticală a sistemului este de tip "overhead", se recomandă montarea unei supape de reținere în secțiunea de aspirație a sistemului; Acest lucru este pentru a permite funcționarea de încărcare a sistemului. Dacă instalația este de tip "deasupra capului", instalați conducta de aspirație de la sursa de apă la pompă în așa fel încât să evitați formarea de gâturi de găină sau sifoane. Nu așezați conducta de aspirație deasupra nivelului pompei (pentru a evita formarea de bule de aer în conducta de aspirație). Conducta de aspirație trebuie să tragă la intrare la o adâncime de cel puțin 30 cm sub nivelul apei și trebuie să fie etanșă pe toată lungimea sa, până la intrarea în electropompă. Accesați compartimentul tehnic și, cu ajutorul instrumentului accesoriu sau cu o șurubelniță, scoateți capacul de umplere. Umpleți sistemul cu apă curată prin ușa de încărcare, având grijă să lăsați aerul să iasă. Dacă supapa de reținere de pe conducta de aspirație a fost plasată aproape de ușa de intrare în sistem, cantitatea de apă cu care se umple sistemul trebuie să fie de 2,2 litri. Se recomandă montarea supapei de reținere la capătul conductei de aspirație (supapă de picior) pentru a o putea umple rapid și în timpul operațiunii de încărcare. În acest caz, cantitatea de apă necesară pentru operația de încărcare va depinde de lungimea conductei de aspirație. 16.1.2. Instalare "sub cap" Dacă nu există supape de reținere între depozitul de apă și sistem (sau dacă sunt deschise), acesta se încarcă automat de îndată ce i se permite să iasă aerul prins. Deci, slăbirea capacului de umplere suficient pentru a evacua aerul prins permite sistemului să se încarce complet. Trebuie să supravegheați funcționarea și să închideți ușa de încărcare imediat ce iese apa (cu toate acestea, se recomandă montarea unei supape de reținere în secțiunea conductei de aspirație și utilizarea acesteia pentru a controla operația de încărcare cu capacul deschis). Alternativ, în cazul în care conducta de aspirație este interceptată de o supapă închisă, operațiunea de încărcare poate fi efectuată într-un mod similar cu cel descris pentru instalarea deasupra capului. 16.2. Configurație orizontală ROMÂNĂ 278
Scoateți cele 4 picioare de sprijin din tava inferioară a ambalajului și înșurubați-le complet în scaunele lor din alamă. Puneți sistemul la locul său, ținând cont de dimensiuni: • Se recomandă distanța de cel puțin 270 mm între fața B a sistemului și un obstacol pentru a putea efectua întreținerea supapei de reținere fără a deconecta sistemul. • Se recomandă distanța de cel puțin 200 mm între fața A a sistemului și un obstacol pentru a putea scoate ușa și a avea acces în compartimentul tehnic. • Distanța de cel puțin 10 mm dintre fața D a sistemului și un obstacol este obligatorie pentru a elibera cablul de alimentare. Dacă suprafața nu este plană, deșurubați piciorul care nu atinge și reglați înălțimea până când intră în contact cu suprafața pentru a asigura stabilitatea sistemului. Sistemul trebuie de fapt plasat într-o poziție sigură și stabilă, asigurându-se că axa sa este verticală: nu trebuie să fie într-o poziție înclinată. În această configurație, oricare dintre cele 2 guri poate fi utilizată ca alternativă la cealaltă (în funcție de comoditatea instalării) sau simultan (sistem de livrare dublă). Așadar, scoateți capacul (capacele) de la ușa (ușile) pe care intenționați să o utilizați cu ajutorul instrumentului accesoriu sau cu o șurubelniță. 16.2.1. Instalare "deasupra capului" Cu ajutorul unei șurubelnițe, scoateți capacul de umplere care, prin ușa de încărcare, umple sistemul cu apă curată, având grijă să lăsați aerul să iasă: pentru a asigura o umplere optimă, este convenabil să deschideți și ușa de încărcare de pe partea superioară a produsului, folosită pentru umplerea într-o configurație verticală, pentru a scurge complet tot aerul care altfel ar putea fi prins în interiorul sistemului. Aveți grijă să închideți corect deschiderile după ce ați terminat operația. Se recomandă instalarea unei supape de reținere la capătul furtunului de aspirație (supapă de picior), astfel încât aceasta să poată fi umplută complet și în timpul operațiunii de încărcare. În acest caz, cantitatea de apă necesară pentru operația de încărcare va depinde de lungimea furtunului de aspirație. 16.2.2. Instalare "sub cap" Dacă nu există supape de închidere între rezervorul de apă și sistem (sau sunt deschise), sistemul se încarcă automat de îndată ce este permis să elibereze aerul prins. Apoi, slăbirea capacului de umplere până când orificiile de aerisire permit sistemului să se încarce complet. Funcționarea trebuie monitorizată și ușa de încărcare trebuie închisă imediat ce iese apa. Alternativ, dacă conducta de admisie este interceptată de o supapă închisă, operațiunea de încărcare poate fi efectuată într-un mod similar cu cel descris pentru instalația aeriană. 17. INSTRUMENT ACCESORIU DAB furnizează produsului unul sau mai multe instrumente accesorii (de exemplu, chei, altele etc.) utile pentru efectuarea operațiunilor asupra sistemului necesare în timpul instalării și a oricăror operațiuni de întreținere extraordinară. Uneltele accesorii sunt utilizate pentru: • Deschiderea și închiderea docului (dacă există) • Eliminarea VNR • Manevrarea capacului • orientarea panoului de interfață (atunci când se prevede în capitolul 12.1) sau pentru a deschide ușa compartimentului de lângă panoul de interfață. Odată ce cheia a fost utilizată, depozitați cheia și/sau oricare dintre componentele acesteia în compartimentul prevăzut. Vedea Smochină. 2. În cazul în care cheia este pierdută sau deteriorată, operațiunea poate fi efectuată folosind cea mai potrivită unealtă în funcție de tipul de produs: o cheie hexagonală standard, o cheie tubulară, o șurubelniță cu lamă plată, o șurubelniță cu lamă încrucișată. 17.1. Specificații Esybox Instrumentul este găzduit în compartimentul tehnic. Este compus din 3 taste (Smochină. 12): • cheie metalică cu secțiune hexagonală; • cheie plată din plastic; • cheie cilindrică din plastic. Cheia "1" este la rândul ei introdusă la capătul "D" tastei "3". La prima utilizare trebuie să separați cele 2 taste din plastic "2" și "3", care sunt furnizate unite printr-un pod (Smochină. 12): rupeți puntea "A", având grijă să îndepărtați reziduurile de tăiere de pe cele 2 chei pentru a nu lăsa bucăți ascuțite care ar putea provoca Leziuni. Utilizați tasta "1" pentru orientarea panoului de interfață așa cum este descris la par. 12.1. cheia este pierdută sau deteriorată, operația se poate face cu ajutorul unei chei hexagonale standard de 2 mm (Smochină. 14) ROMÂNĂ 279
Odată ce cele 2 chei din plastic au fost separate, acestea pot fi utilizate prin introducerea "2" într-una dintre găurile "B" din cheia "3": oricare dintre ele este cea mai convenabilă, în funcție de operațiune. În acest moment obțineți o cheie multifuncțională în cruce, cu o utilizare corespunzătoare fiecăruia dintre cele 4 capete. Pentru a utiliza cheia în cruce, trebuie să puneți cheia "1" neutilizată într-un loc sigur, astfel încât să nu se piardă, sau să o puneți la loc în interiorul cheii "3" la sfârșitul operațiunilor. Utilizarea capătului "C": (Smochină. 16) Aceasta este practic o șurubelniță cu vârf drept de dimensiunea corectă pentru manevrarea capacelor conexiunilor principale ale sistemului (1" și 1"1/4). A se utiliza la prima instalare pentru a scoate capacele din gurile pe care doriți să conectați sistemul; pentru operațiunea de umplere în cazul instalării orizontale; pentru a accesa supapa de reținere, ... Dacă cheia este pierdută sau deteriorată, aceleași operațiuni pot fi efectuate folosind o șurubelniță cu vârf drept de dimensiuni adecvate. Utilizarea capătului "D": (Smochină. 16) cap hexagonal potrivit pentru scoaterea capacului pentru a efectua umplerea în cazul instalării verticale. Dacă cheia este pierdută sau deteriorată, la fel. Utilizarea capătului "E": (Smochină. 16) Aceasta este practic o șurubelniță cu vârf drept de dimensiunea corectă pentru manevrarea capacului de acces al arborelui motorului și, dacă a fost instalată interfața pentru conectarea rapidă a sistemului (par. 14.2), pentru accesul la cheia de decuplare a conexiunii. Dacă cheia este pierdută sau deteriorată, aceleași operațiuni pot fi efectuate folosind o șurubelniță cu vârf drept de dimensiuni adecvate. Utilizarea capătului "F": (Smochină. 16) Funcția acestui instrument este dedicată întreținerii supapei de reținere și este mai bine descrisă în paragraful respectiv 20. 18. VAS DE EXPANSIUNE Sistemul este complet cu un vas de expansiune integrat cu o capacitate totală de 2 litri. Principalele funcții ale vasului de expansiune sunt: • pentru a face sistemul elastic pentru a-l proteja împotriva ciocanului de apă; • pentru a asigura o rezervă de apă care, în cazul scurgerilor mici, menține presiunea în sistem pentru o perioadă mai lungă de timp și se răspândește inutil • reporniri ale sistemului care altfel ar fi continuu; Când utilitatea este pornită, asigurați-vă că presiunea apei pentru secundele necesare sistemului pentru a porni și a atinge viteza de rotație corectă. Nu este o funcție a vasului de expansiune integrat să asigure o rezervă de apă astfel încât să reducă intervențiile sistemului (cereri de la utilitate, nu de la o scurgere în sistem). Este posibil să adăugați un vas de expansiune cu capacitatea pe care o preferați la sistem, conectându-l la un punct de pe sistemul de livrare (nu la un punct de aspirație). În cazul instalării orizontale, este posibilă conectarea la priza de livrare neutilizată. Atunci când alegeți rezervorul, luați în considerare că cantitatea de apă eliberată va depinde și de parametrii SP și RP care pot fi setați pe sistem (par. 13.2). Vasul de expansiune este preîncărcat cu aer sub presiune prin supapa accesibilă de la biroul tehnic (Smochină. 3). Valoarea de preîncărcare cu care este furnizat vasul de expansiune de către producător este în acord cu parametrii SP și RP setați implicit și oricum satisface următoarea ecuație: P_AIR = SP – RP – 0.7 Bar Unde:: • P_AIR : valoarea presiunii aerului în bari; • SP = Punct de referință (Par. 3.0) în bară • RP = Reducerea presiunii la repornire (Par. 0,3) în bar Deci, de către producător: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 Bar Dacă sunt setate valori diferite pentru parametrii SP și/sau RP, reglați supapa vasului de expansiune care eliberează sau lasă să intre aer până când ecuația de mai sus este satisfăcută din nou (de exemplu: SP=2.0bar; RP=0.3bar; eliberați aerul din vasul de expansiune până când se atinge o presiune de 1,0 bar pe supapă). Nerespectarea ecuației de mai sus poate duce la defecțiuni ale sistemului sau la ruperea prematură a diafragmei din interiorul vasului de expansiune. Având în vedere capacitatea vasului de expansiune de numai 2 litri, orice operațiune de verificare a presiunii aerului trebuie efectuată prin conectarea foarte rapidă a manometrului: la volume mici, pierderea chiar și a unei cantități limitate de aer poate provoca o scădere apreciabilă a presiunii. Calitatea vasului de expansiune asigură menținerea valorii presiunii aerului setate, continuați să o verificați numai la calibrare sau dacă sunteți sigur de o defecțiune. Orice operațiune de verificare și/sau resetare a presiunii aerului trebuie efectuată cu sistemul de livrare ROMÂNĂ 280
nesub presiune: deconectați pompa de la sursa de alimentare și deschideți utilitatea cea mai apropiată de pompă, ținând-o deschisă până când nu mai dă apă. Structura specială a vasului de expansiune asigură cantitatea și durata acestuia în timp, în special a diafragmei, care este de obicei componenta supusă uzurii articolelor de acest tip. Cu toate acestea, în caz de rupere, întregul vas de expansiune trebuie înlocuit și exclusiv de personal autorizat. 18.1. Întreținerea vaselor de expansiune Vezi paragraful 18 pentru operațiunile de verificare și reglare a presiunii aerului în vasul de expansiune și înlocuirea acestuia în cazul în care este rupt. Pentru a accesa supapa vasului de expansiune, procedați după cum urmează: • Scoateți ușa de acces în compartimentul special de întreținere (Smochină. 1) decuplarea celor 2 șuruburi de fixare cu instrumentul accesoriu. Este recomandabil să nu scoateți complet șuruburile, astfel încât să le puteți folosi pentru a extrage ușa. Aveți grijă să nu scăpați șuruburile în interiorul sistemului după ce ați scos ușa (Smochină. 14); • alunecați capacul de cauciuc de pe supapă sau vasul de expansiune; • reglați supapa; • repoziționați capacul de cauciuc; • Repoziționați ușa și strângeți cele 2 șuruburi. 19. ARBORELE MOTORULUI Controlul electronic al sistemului asigură porniri lină pentru a evita solicitarea excesivă a pieselor mecanice și astfel a prelungi durata de viață a produsului. În cazuri excepționale, această caracteristică ar putea cauza probleme la pornirea pompei: după o perioadă de inactivitate, poate cu sistemul golit, sărurile dizolvate în apă s-ar fi putut așeza și forma calcificare între partea mobilă (arborele motorului) și partea fixă a pompei, crescând astfel rezistența la pornire. În acest caz, poate fi suficient să ajutați arborele motorului cu mâna să se desprindă de calcificări. În acest sistem operația este posibilă deoarece accesul la arborele motorului din exterior este garantat și este prevăzută o canelură la capătul arborelui. Procedați după cum urmează: • scoateți capacul de acces al arborelui motorului; • introduceți o șurubelniță cu vârf drept în canelura de pe arborele motorului și manevrați, rotind în 2 direcții; • dacă se rotește liber, sistemul poate fi pornit; • Dacă rotația este blocată, aceasta nu poate fi îndepărtată manual, apelați serviciul de asistență. 20. SUPAPĂ DE REȚINERE Sistemul are o supapă de reținere integrată, care este necesară pentru funcționarea corectă. Prezența corpurilor solide sau a nisipului în apă poate provoca funcționarea defectuoasă a supapei și, prin urmare, a sistemului. Deși se recomandă utilizarea apei proaspete și, eventual, montarea filtrelor la intrare, dacă observați o funcționare anormală a supapei de reținere, aceasta poate fi extrasă din sistem și curățată și/sau înlocuită procedând după cum urmează: • deconectați sursa de alimentare; • goliți sistemul; • scoateți șuruburile, dacă există; • cu ajutorul instrumentului accesoriu (sau cu clește) scoateți capacul; • Scoateți supapa • Curățați supapa sub apă curentă, asigurați-vă că nu este deteriorată și înlocuiți-o dacă este necesar; Datorită faptului că cartușul rămâne în scaun pentru o perioadă lungă de timp și/sau a prezenței sedimentelor, forța necesară pentru extragerea cartușului poate fi de așa natură încât să deterioreze instrumentul accesoriu. În acest caz este intenționat, deoarece este de preferat să deteriorați instrumentul mai degrabă decât cartușul. Dacă cheia este pierdută sau deteriorată, aceeași operație poate fi efectuată cu clește. În cazul în care unul sau mai multe inele O sunt pierdute sau deteriorate în timpul operațiunilor de întreținere a supapei de reținere, acestea trebuie înlocuite. În caz contrar, este posibil ca sistemul să nu funcționeze corect. ROMÂNĂ 281
ROMÂNĂ 21. DEPANARE Înainte de a începe să căutați defecțiuni, este necesar să deconectați sursa de alimentare a pompei. Greșeală LED Cauze probabile Remedii Roșu: oprit Alb: oprit Albastru: oprit Pompa nu pornește. Fără energie electrică Verificați dacă există voltage în priză și introduceți din nou ștecherul. Roșu: pornit Alb: pe Albastru: oprit Pompa nu pornește Arbore blocat Vezi paragraful 19 (întreținerea arborelui motorului). Utilitate la un nivel mai mare decât nivelul de presiune de repornire a sistemului (par. 12). Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Pompa nu pornește. Creșteți nivelul de presiune de repornire a sistemului prin creșterea SP sau scăderea RP. • Scurgere în sistem. • Rotorul sau piesa hidraulică înfundată. • Aerul care intră în conducta de aspirație. • Senzor de debit defect • Verificați sistemul, găsiți și eliminați scurgerea. • Demontați sistemul și îndepărtați obstacolele (serviciu de asistență). • Verificați conducta de aspirație, găsiți și eliminați cauza pătrunderii aerului. • Contactați centrul de asistență. Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Pompa nu se oprește. • Pe măsură ce adâncimea de aspirație crește, performanța hidraulică a produsului scade (par. 12). Verificați dacă adâncimea de aspirație poate fi redusă. • Utilizați o țeavă de aspirație cu un diametru mai mare (dar niciodată mai mic de 1"). • Verificați conducta de aspirație, găsiți cauza sufocării (obstrucție, îndoire uscată, contrapantă,...) și îndepărtați-o. • Demontați sistemul și îndepărtați obstacolele (serviciu de asistență). Pompa pornește fără cerere de utilitate • Adâncimea de aspirație prea mare. • Conducta de aspirație înfundată sau diametrul insuficient. • Rotorul sau piesa hidraulică înfundată. Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Livrare insuficientă • Scurgere în sistem. • Supapă de reținere defectă. • Verificați sistemul, găsiți și eliminați scurgerea. • Întrețineți supapa de reținere așa cum este descris la par. 20. Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Verificați presiunea aerului prin supapa din compartimentul tehnic. Dacă iese apă la verificare, nava este spartă: serviciu de asistență. În caz contrar, restabiliți presiunea aerului conform ecuației par. 18. Când utilitatea este pornită, debitul scade la zero înainte de pornirea pompei Presiunea apei la pornirea utilitatii nu este imediata Vasul de expansiune gol (presiune insuficientă a aerului) sau cu diafragma ruptă Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Presiunea aerului în vasul de expansiune este mai mare decât presiunea de pornire a sistemului Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Calibrați presiunea vasului de expansiune sau configurați parametrii SP și/sau RP astfel încât să satisfacă ecuația (par. 18). 21.1. Depanare pentru electronice încorporate Înainte de a începe să căutați defecțiuni, este necesar să deconectați sursa de alimentare a pompei. Greșeală LED Cauze probabile Remedii • Fără apă. • Pompa nu este amorsată. • Valoarea de referință nu poate fi atinsă cu valoarea RM setată • Amorsați pompa și verificați dacă există aer în conductă. Verificați dacă aspirația sau orice filtre sunt blocate. • Setați o valoare RM care să permită atingerea valorii de referință Roșu: pornit Alb: pe Albastru: oprit Afișajul arată BL Afișajul arată BP1 Roșu: pornit Alb: pe Senzor de presiune defect Contactați centrul de asistență 282
ROMÂNĂ Albastru: oprit Roșu: pornit Alb: pe Albastru: oprit Afișajul arată BP2 Senzor de presiune defect Contactați centrul de asistență • Absorbție excesivă. • Pompa blocată. • Fluid prea dens. Nu utilizați pompa pentru alte fluide decât apa. • Contactați centrul de asistență. Roșu: pornit Alb: pe Albastru: oprit Afișajul arată OC • Tensiune de alimentare prea scăzută. • Cădere excesivă a tensiunii pe linie. • Verificați prezența tensiunii de alimentare corecte. • Verificați secțiunea cablurilor de alimentare. Roșu: pornit Alb: pe Albastru: oprit Afișajul arată PB Afișajul afișează: Apăsați pentru a propaga această configurație Roșu: oprit Alb: pe Albastru: oprit Unul sau mai multe dispozitive au parametri sensibili nealiniați. Apăsați tasta de pe dispozitiv care suntem siguri că are cea mai recentă și corectă configurație a parametrilor. 283
ΕΛΛΗΝΙΚΆ 1. ΚΛΕΙΔΊ ..................................................................................................................................................................................... 286 1.1. Σήματα ασφαλείας ............................................................................................................................................................. 286 2. ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΚΑΙ ΑΝΤΛΗΣΙΜΑ ΥΓΡΑ ...................................................................................................................... 286 3. ΓΕΝΙΚΆ .................................................................................................................................................................................... 286 3.1. Όνομα προϊόντος ............................................................................................................................................................... 286 3.2. Ταξινόμηση σύμφωνα με τον Ευρωπαϊκό Κανονισμό. ...................................................................................................... 286 3.3. Περιγραφή .......................................................................................................................................................................... 286 3.4. Ειδικές αναφορές προϊόντων ............................................................................................................................................. 287 4. ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΙΣ ΚΑΙ ΥΠΟΛΕΙΠΟΜΕΝΟΙ ΚΙΝΔΥΝΟΙ ....................................................................................................... 287 4.1. Προαιρετικό φίλτρο κατά των ακαθαρσιών ........................................................................................................................ 287 4.2. Κατάχρηση ......................................................................................................................................................................... 287 4.3. Ζωντανά μέρη ..................................................................................................................................................................... 287 4.4. Απόρριψη προϊόντων ......................................................................................................................................................... 287 5. ΔΙΑΧΕΊΡΙΣΗ ............................................................................................................................................................................. 287 5.1. Αποθήκευση ....................................................................................................................................................................... 287 5.2. Μεταφορά ........................................................................................................................................................................... 288 6. ΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ ....................................................................................................................................................................... 288 6.1. Συνιστώμενες προδιαθέσεις............................................................................................................................................... 288 6.2. Σύνδεση υδραυλικών εγκαταστάσεων και σωληνώσεων .................................................................................................. 288 6.3. Ηλεκτρική σύνδεση ............................................................................................................................................................ 289 7. ΑΝΆΘΕΣΗ ................................................................................................................................................................................ 289 7.1. Αστάρωμα .......................................................................................................................................................................... 289 7.2. Ξεκινώντας ......................................................................................................................................................................... 289 7.3. Προφυλάξεις ....................................................................................................................................................................... 289 8. ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ ........................................................................................................................................................................... 290 8.1. Περιοδικοί έλεγχοι .............................................................................................................................................................. 290 8.2. Άδειασμα του συστήματος ................................................................................................................................................. 290 8.3. Τροποποιήσεις και ανταλλακτικά ...................................................................................................................................... 290 8.4. Σήμανση CE και ελάχιστες οδηγίες για το DNA ................................................................................................................. 291 9. ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ..................................................................................................................................................... 291 10. ΕΓΓΎΗΣΗ ................................................................................................................................................................................ 291 11. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ .................................................................................................................................................. 292 12. ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ ΤΟΥ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ ................................................................................................................................. 293 12.1. Προσανατολισμός πίνακα ελέγχου .................................................................................................................................... 293 12.2. Λειτουργία συστήματος πλήρωσης .................................................................................................................................... 293 12.3. Λειτουργία .......................................................................................................................................................................... 294 13. ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ................................................................................................................................................................ 294 13.1. Μενού ................................................................................................................................................................................. 295 13.1.1. Δομή μενού ............................................................................................................................................................... 295 13.1.2. Άμεση πρόσβαση ..................................................................................................................................................... 296 13.1.3. Πρόσβαση με βάση το όνομα ................................................................................................................................... 297 13.1.4. Δομή των σελίδων μενού .......................................................................................................................................... 298 13.1.5. Ρύθμιση παραμέτρων αποκλεισμού με κωδικό πρόσβασης.................................................................................... 299 13.1.6. Ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του κινητήρα ................................................................................................... 299 13.2. Έννοια των μεμονωμένων παραμέτρων............................................................................................................................. 300 13.2.1. Μενού χρήστη ........................................................................................................................................................... 300 13.2.2. Μενού οθόνης ........................................................................................................................................................... 301 13.2.3. Μενού σημείου ρύθμισης ......................................................................................................................................... 302 13.2.4. Χειροκίνητο μενού ..................................................................................................................................................... 302 13.2.5. Μενού προγράμματος εγκατάστασης ....................................................................................................................... 303 13.2.6. Μενού τεχνικής βοήθειας .......................................................................................................................................... 306 13.3. Συστήματα προστασίας ..................................................................................................................................................... 312 13.3.1. Περιγραφή των μπλοκαρισμάτων ............................................................................................................................. 313 13.3.2. Anti-Cycling (Προστασία από συνεχείς κύκλους χωρίς βοηθητικό αίτημα) ............................................................. 313 13.3.3. Αντιψυκτικό (Προστασία από την κατάψυξη του νερού στο σύστημα) .................................................................... 313 13.3.4. Αντιμπλοκαρίσματα: Προστασία από το μακρύ μπλοκάρισμα της αντλίας ............................................................. 313 13.3.5. "BP1" "BP2" Απόφραξη λόγω σφάλματος των αισθητήρων πίεσης......................................................................... 313 13.3.6. Απόφραξη "PB" λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών ............................................................................ 314 13.3.7. Απόφραξη "SC" λόγω βραχυκυκλώματος μεταξύ των φάσεων του κινητήρα ........................................................... 314 284
ΕΛΛΗΝΙΚΆ 13.3.8. Μη αυτόματη επαναφορά των συνθηκών σφάλματος .............................................................................................. 314 13.3.9. Αυτόματη επαναφορά των συνθηκών σφάλματος.................................................................................................... 314 13.4. Λειτουργία με μονάδα ελέγχου ........................................................................................................................................... 314 13.4.1. Λειτουργικότητα διαθέσιμη από το πλαίσιο ελέγχου ............................................................................................... 315 13.4.2. Ηλεκτρικές συνδέσεις σε εισόδους και εξόδους χρήστη .......................................................................................... 315 13.4.3. Ρύθμιση λειτουργιών από τη μονάδα ελέγχου ......................................................................................................... 315 13.4.4. Σύζευξη και διαχωρισμός της αντλίας με τη μονάδα ελέγχου................................................................................... 315 13.5. Επαναφορά και εργοστασιακές ρυθμίσεις ........................................................................................................................ 315 13.5.1. Γενική επαναφορά συστήματος ................................................................................................................................ 315 13.5.2. Εργοστασιακές ρυθμίσεις ........................................................................................................................................ 315 13.5.3. Επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων ........................................................................................................... 316 14. ΕΙΔΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ ..................................................................................................................................................... 317 14.1. Απενεργοποίηση αυτόματης πλήρωσης ............................................................................................................................ 317 14.2. Εγκατάσταση με γρήγορη σύνδεση ................................................................................................................................... 317 14.3. Πολλαπλά σετ .................................................................................................................................................................... 317 14.3.1. Εισαγωγή στα συστήματα πολλαπλών αντλιών ...................................................................................................... 317 14.3.2. Κάνοντας ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών ........................................................................................................... 317 14.3.3. Ασύρματη επικοινωνία ............................................................................................................................................. 318 14.3.4. Σύνδεση και ρύθμιση των εισόδων συζευγμένων με φωτογραφία .......................................................................... 318 14.3.5. Παράμετροι σχετικά με την πολλαπλή αντλία .......................................................................................................... 318 14.3.6. Πρώτη εκκίνηση του συστήματος πολλαπλών αντλιών ........................................................................................... 319 14.3.7. Ρύθμιση πολλαπλών αντλιών .................................................................................................................................. 319 14.3.8. Αντιστοίχιση της σειράς έναρξης .............................................................................................................................. 319 14.3.9. Μέγιστος χρόνος μεταγωγής .................................................................................................................................... 319 14.3.10. Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας ................................................................................................................ 319 14.3.11. Αποθέματα και αριθμός συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση ...................................................................... 320 14.3.12. Ασύρματος έλεγχος................................................................................................................................................... 320 15. ΕΝΗΜΈΡΩΣΗ ΕΦΑΡΜΟΓΏΝ, CLOUD ΚΑΙ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟΎ ................................................................................................... 320 15.1. Λήψη και εγκατάσταση εφαρμογής .................................................................................................................................... 320 15.2. Εγγραφή DAB cloud ........................................................................................................................................................... 321 15.3. Διαμόρφωση προϊόντος ..................................................................................................................................................... 321 16. ΕΙΔΙΚΈΣ ΔΙΑΜΟΡΦΏΣΕΙΣ ...................................................................................................................................................... 321 16.1. Κατακόρυφη διαμόρφωση.................................................................................................................................................. 321 16.1.1. Εγκατάσταση "πάνω από το κεφάλι" ....................................................................................................................... 321 16.1.2. Εγκατάσταση "κάτω από το κεφάλι" ......................................................................................................................... 321 16.2. Οριζόντια διαμόρφωση ...................................................................................................................................................... 322 16.2.1. Εγκατάσταση "πάνω από το κεφάλι" ....................................................................................................................... 322 16.2.2. Εγκατάσταση "κάτω από το κεφάλι" ......................................................................................................................... 322 17. ΕΡΓΑΛΕΊΟ ΑΞΕΣΟΥΆΡ .......................................................................................................................................................... 322 17.1. Προδιαγραφές Esybox ....................................................................................................................................................... 322 18. ΔΟΧΕΙΟ ΔΙΑΣΤΟΛΗΣ .............................................................................................................................................................. 323 18.1. Συντήρηση δοχείου διαστολής ........................................................................................................................................... 324 19. ΆΞΟΝΑΣ ΚΙΝΗΤΉΡΑ .............................................................................................................................................................. 324 20. ΒΑΛΒΊΔΑ ΑΝΤΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ................................................................................................................................................ 324 21. ΑΝΤΙΜΕΤΏΠΙΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΆΤΩΝ ......................................................................................................................................... 325 21.1. Αντιμετώπιση προβλημάτων για ενσωματωμένα ηλεκτρονικά .......................................................................................... 326 285
1. ΚΛΕΙΔΊ 1.1. Σήματα ασφαλείας Τα σύμβολα που εμφανίζονται παρακάτω χρησιμοποιούνται (κατά περίπτωση) στο εγχειρίδιο κατόχου. Αυτά τα σύμβολα έχουν εισαχθεί για να ειδοποιούν το προσωπικό των χρηστών για πιθανές πηγές κινδύνου. Η μη τήρηση των συμβόλων μπορεί να οδηγήσει σε τραυματισμό, θάνατο ή/και ζημιά στο μηχάνημα ή τον εξοπλισμό. Σε γενικές γραμμές, υπάρχουν τρεις τύποι σημάτων (Τραπέζι 1). Σύμβολο Έντυπο Δακτυλογραφώ Περιγραφή Πλαισιωμένο τριγωνικό σχήμα Κυκλικό πλαίσιο Απαγορευτικές πινακίδες Πλήρης κύκλος Υποχρεωτικές πινακίδες Κυκλικό πλαίσιο Πληροφορία αναφέρουν χρήσιμες πληροφορίες, εκτός από τα είδη κινδύνου / απαγόρευσης / υποχρέωσης Ανάλογα με τις πληροφορίες που πρέπει να μεταδοθούν, τα σήματα μπορεί να περιέχουν σύμβολα τα οποία, μέσω συνειρμών ιδεών, βοηθούν στην κατανόηση του είδους του κινδύνου, της απαγόρευσης ή της υποχρέωσης. Στη συζήτηση χρησιμοποιήθηκαν τα ακόλουθα σύμβολα: ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΊΗΣΗ, ΓΕΝΙΚΌΣ ΚΊΝΔΥΝΟΣ. Η μη τήρηση των οδηγιών που ακολουθούν μπορεί να προκαλέσει βλάβη σε πρόσωπα και περιουσία. ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΊΗΣΗ, ΗΛΕΚΤΡΙΚΌΣ ΚΊΝΔΥΝΟΣ. Η μη τήρηση των οδηγιών που ακολουθούν μπορεί να προκαλέσει κατάσταση σοβαρού κινδύνου για την προσωπική ασφάλεια. Προσέξτε να μην έρθετε σε επαφή με ηλεκτρικό ρεύμα. Σημειώσεις και γενικές πληροφορίες. Διαβάστε προσεκτικά τις παρακάτω οδηγίες πριν χρησιμοποιήσετε και εγκαταστήσετε το μηχάνημα. Η DAB Pumps καταβάλλει κάθε εύλογη προσπάθεια για να διασφαλίσει ότι τα περιεχόμενα αυτού του εγχειριδίου (π.χ. εικόνες, κείμενα και δεδομένα) είναι ακριβή, σωστά και ενημερωμένα. Ωστόσο, ενδέχεται να μην είναι απαλλαγμένα από σφάλματα και ενδέχεται να μην είναι πλήρη ή ενημερωμένα ανά πάσα στιγμή. Ως εκ τούτου, η εταιρεία διατηρεί το δικαίωμα να κάνει τεχνικές αλλαγές και βελτιώσεις με την πάροδο του χρόνου, ακόμη και χωρίς προηγούμενη ειδοποίηση. Η DAB Pumps δεν φέρει καμία ευθύνη για το περιεχόμενο αυτού του εγχειριδίου, εκτός εάν επιβεβαιωθεί εκ των υστέρων γραπτώς από την εταιρεία. 2. ΠΕΔΙΟ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΚΑΙ ΑΝΤΛΗΣΙΜΑ ΥΓΡΑ Η συσκευή έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί για να αντλεί μόνο νερό, απαλλαγμένο από εκρηκτικές ουσίες και στερεά σωματίδια ή ίνες, με πυκνότητα 1000 Kg/m3, κινηματικό ιξώδες ίσο με 1 mm2/s και μη χημικά διαβρωτικά υγρά. Η χρήση με άλλα υγρά επιτρέπεται μόνο με την άδεια του κατασκευαστή. 3. ΓΕΝΙΚΆ 3.2. Ταξινόμηση σύμφωνα με τον Ευρωπαϊκό Κανονισμό. ΔΙΑΦΗΜΙΣΤΉΣ 3.3. Περιγραφή Το προϊόν είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από μια φυγοκεντρική ηλεκτρική αντλία πολλαπλών σταδίων, ένα ηλεκτρονικό κύκλωμα που το ελέγχει και ένα δοχείο διαστολής. 3.1. Όνομα προϊόντος ΕΣΥBOX ΕΛΛΗΝΙΚΆ Προειδοποιητικά σημάδια Αναφέρετε τις απαιτήσεις σχετικά με τους υφιστάμενους ή πιθανούς κινδύνους Καθορίζουν απαιτήσεις για δράσεις που πρέπει να αποφεύγονται Αναφέρετε πληροφορίες που είναι υποχρεωτικές για ανάγνωση και συμμόρφωση με Τραπέζι 1 Τυπολογία των σημάτων ασφαλείας 286
3.4. Ειδικές αναφορές προϊόντων Εάν το προϊόν έχει ενσωματωμένα ηλεκτρονικά, βλέπε κεφάλαιο 12 ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ ΤΟΥ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ. Εάν το προϊόν διαθέτει ενσωματωμένο δοχείο διαστολής, βλέπε κεφάλαιο 18 ΔΟΧΕΙΟ ΔΙΑΣΤΟΛΗΣ. Για τεχνικά δεδομένα, ανατρέξτε στην πινακίδα τεχνικών δεδομένων ή στο ειδικό κεφάλαιο 11 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ. 4. ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΙΣ ΚΑΙ ΥΠΟΛΕΙΠΟΜΕΝΟΙ ΚΙΝΔΥΝΟΙ Ελέγξτε ότι όλα τα εσωτερικά μέρη του πίνακα (εξαρτήματα, καλώδια κ.λπ.) είναι εντελώς απαλλαγμένα από ίχνη υγρασίας, οξειδίου ή βρωμιάς: εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε με ακρίβεια και ελέγξτε την απόδοση όλων των εξαρτημάτων στον πίνακα. Εάν είναι απαραίτητο, αντικαταστήστε τυχόν εξαρτήματα που δεν είναι απόλυτα αποδοτικά. Πριν εργαστείτε στο ηλεκτρικό ή μηχανικό μέρος του συστήματος, αποσυνδέστε πάντα την τάση δικτύου. Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες στον πίνακα ελέγχου πριν ανοίξετε τη συσκευή. Ο πυκνωτής ενδιάμεσου κυκλώματος DC παραμένει φορτισμένος με επικίνδυνα υψηλή τάση ακόμη και μετά την απενεργοποίηση της τάσης δικτύου. Επιτρέπονται μόνο σταθερά ενσύρματες συνδέσεις δικτύου. Η συσκευή πρέπει να είναι γειωμένη (IEC 536 κλάση 1, NEC και άλλα σχετικά πρότυπα). Πριν εργαστείτε στον εξοπλισμό, αποσυνδέστε το τροφοδοτικό και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν διαρροές υγρών ή/και αερίων στο περιβάλλον. Μην ανοίγετε ή λειτουργείτε παρουσία τάσης. Ορισμένες λειτουργίες ενδέχεται να μην είναι διαθέσιμες, ανάλογα με την έκδοση λογισμικού. 4.1. Προαιρετικό φίλτρο κατά των ακαθαρσιών Εάν δεν είστε σίγουροι ότι δεν υπάρχουν ξένα σώματα στο νερό που πρόκειται να αντληθεί, εγκαταστήστε ένα φίλτρο στην είσοδο του συστήματος που είναι κατάλληλο για τη διακοπή των ακαθαρσιών. Η εγκατάσταση ενός φίλτρου αναρρόφησης οδηγεί σε μείωση της υδραυλικής απόδοσης του συστήματος ανάλογη με την πτώση πίεσης που προκαλείται από το ίδιο το φίλτρο (γενικά όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς φιλτραρίσματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η πτώση της απόδοσης). 4.2. Κατάχρηση Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για να χρησιμοποιείται μόνο για τους σκοπούς που περιγράφονται στο κατάλληλο τμήμα του εγχειριδίου (παράγραφος 2). Χρήσεις διαφορετικές από αυτές που περιγράφονται σε αυτό το εγχειρίδιο πρέπει να θεωρούνται ακατάλληλες και επομένως δεν συμμορφώνονται με τους κανονισμούς ασφαλείας. ΠΡΟΣΟΧΉ! Η ακατάλληλη χρήση μπορεί να οδηγήσει σε τραυματισμό, θάνατο ή/και ζημιά σε εξοπλισμό ή συστήματα. Παρακάτω είναι μια σειρά από πιθανές κακές χρήσεις που μπορεί να οδηγήσουν σε τραυματισμό ή ζημιά στο μηχάνημα ή τον εξοπλισμό, για τις οποίες, αντλίες DAB. Η S.p.A. δεν ευθύνεται και αποποιείται κάθε ευθύνη: • Μη εξουσιοδοτημένες τροποποιήσεις ή αντικαταστάσεις εξαρτημάτων εξοπλισμού. • Μη τήρηση των οδηγιών ασφαλείας. • Μη τήρηση οδηγιών σχετικά με την εγκατάσταση, τη χρήση, τη λειτουργία, τη συντήρηση, την επισκευή ή όταν αυτές οι λειτουργίες εκτελούνται από ανειδίκευτο προσωπικό. • Χρήση ακατάλληλων και ασυμβίβαστων υλικών ή βοηθητικού εξοπλισμού. • Μη συμμόρφωση με τους κανόνες ασφάλειας στο χώρο εργασίας ή τους ισχύοντες νομικούς κανονισμούς. 4.3. Ζωντανά μέρη Ανατρέξτε στο Φυλλάδιο Ασφαλείας που περιλαμβάνεται στη συσκευασία. 4.4. Απόρριψη προϊόντων Αυτό το προϊόν ή τα μέρη του πρέπει να απορρίπτονται σύμφωνα με τις οδηγίες στο φύλλο απόρριψης ΑΗΗΕ που περιλαμβάνεται στη συσκευασία. 5. ΔΙΑΧΕΊΡΙΣΗ 5.1. Αποθήκευση Όλες οι αντλίες πρέπει να αποθηκεύονται σε καλυμμένο, ξηρό μέρος με όσο το δυνατόν πιο σταθερή υγρασία, απαλλαγμένο από κραδασμούς και σκόνη. Διατίθενται στην αρχική τους συσκευασία στην οποία πρέπει να παραμείνουν μέχρι τη στιγμή της εγκατάστασης. Εάν δεν συμβαίνει αυτό, κλείστε προσεκτικά τη θύρα αναρρόφησης και παράδοσης. Το προϊόν λειτουργεί σωστά με διαφορά μεταξύ θερμοκρασίας περιβάλλοντος και υγρού όχι μεγαλύτερη από 30 ° C (με θερμοκρασία περιβάλλοντος υψηλότερη από τη θερμοκρασία υγρού). Εκτός από αυτή τη διαφορά θερμοκρασίας, το όριο υγρασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 50%, διαφορετικά υπάρχει κίνδυνος σχηματισμού συμπύκνωσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει ανεπανόρθωτη ζημιά στην ηλεκτρονική πλακέτα. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 287
Το προϊόν μπορεί να εξοπλιστεί με το εξάρτημα Esycover, το οποίο μπορεί να αγοραστεί ξεχωριστά και χρησιμοποιείται όταν η αντλία είναι εγκατεστημένη σε μερικώς προστατευμένο περιβάλλον. 5.2. Μεταφορά Αποφύγετε την υποβολή του προϊόντος σε περιττές κρούσεις και συγκρούσεις. 6. ΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ • Οι αντλίες μπορεί να περιέχουν μικρές ποσότητες υπολειμματικού νερού από δοκιμές. • Συνιστούμε να τα πλένετε σύντομα με καθαρό νερό πριν από την τελική εγκατάσταση. • Η ηλεκτρική αντλία πρέπει να εγκατασταθεί σε καλά αεριζόμενο χώρο και με θερμοκρασία περιβάλλοντος όχι υψηλότερη από αυτή που αναφέρεται στις τεχνικές προδιαγραφές κάθε προϊόντος. • Μια σταθερή αγκύρωση της αντλίας στη βάση υποστηρίζει την απορρόφηση τυχόν κραδασμών που δημιουργούνται από τη λειτουργία της αντλίας. • Μην αφήνετε τους μεταλλικούς σωλήνες να μεταδίδουν υπερβολική τάση στις θύρες της αντλίας, έτσι ώστε να μην δημιουργούν παραμόρφωση ή θραύση. • Είναι πάντα καλή ιδέα να τοποθετείτε την αντλία όσο το δυνατόν πιο κοντά στο υγρό που πρόκειται να αντληθεί. • Η αντλία πρέπει να εγκατασταθεί υπό συνθήκες κατάλληλες για τις ιδιαιτερότητες του προϊόντος. • Το σύστημα μπορεί να απορροφήσει νερό του οποίου η στάθμη δεν υπερβαίνει το βάθος των 8 m (ύψος μεταξύ της στάθμης του νερού και της θύρας αναρρόφησης της αντλίας) • Συνιστάται η πραγματοποίηση της εγκατάστασης σύμφωνα με τις οδηγίες του εγχειριδίου σύμφωνα με τους νόμους, τις οδηγίες και τους κανονισμούς που ισχύουν στον τόπο χρήσης και ανάλογα με την εφαρμογή. • Η αντλία δεν είναι αυτόματης πλήρωσης. Είναι κατάλληλο για αναρρόφηση από δεξαμενές ή συνδέεται με το υδραγωγείο κατά την επανεκκίνηση όπου είναι δυνατόν σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς. Το εν λόγω προϊόν περιέχει έναν μετατροπέα μέσα στον οποίο υπάρχουν άμεσες τάσεις και ρεύματα με εξαρτήματα υψηλής συχνότητας. Ο διακόπτης υπολειπόμενου ρεύματος που προστατεύει το σύστημα πρέπει να έχει το κατάλληλο μέγεθος σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά που αναφέρονται στο Τραπέζι 3. Για μετατροπείς με τριφασικό τροφοδοτικό, συνιστούμε έναν διακόπτη υπολειπόμενου ρεύματος που προστατεύεται επίσης από πρόωρα ταξίδια. Ακολουθήστε προσεκτικά τις συστάσεις σε αυτό το κεφάλαιο για να επιτύχετε σωστή ηλεκτρική, υδραυλική και μηχανική εγκατάσταση. Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εγκατάσταση, βεβαιωθείτε ότι έχετε απενεργοποιήσει το καλώδιο τροφοδοσίας. Τηρείτε αυστηρά τις τιμές τροφοδοσίας που αναγράφονται στην ηλεκτρική πινακίδα. 6.1. Συνιστώμενες προδιαθέσεις Οι βαλβίδες διακοπής πρέπει να τοποθετούνται ανάντη και κατάντη της αντλίας, προκειμένου να αποφεύγεται η ανάγκη εκκένωσης του συστήματος σε περίπτωση συντήρησης της αντλίας. Για τοποθέτηση σε τοίχο, ακολουθήστε τις παρακάτω οδηγίες: • Αυτό το προϊόν έχει ήδη σχεδιαστεί για να εγκαθίσταται, αναρτημένο στον τοίχο χρησιμοποιώντας ένα κιτ αξεσουάρ DAB που αγοράζεται ξεχωριστά. 6.2. Σύνδεση υδραυλικών εγκαταστάσεων και σωληνώσεων Πραγματοποιήστε τη σύνδεση εισόδου στο σύστημα μέσω της θύρας αναρρόφησης που υποδεικνύεται στο Σύκο. 1και, στη συνέχεια, αφαιρέστε το καπάκι με τη βοήθεια ενός βοηθητικού εργαλείου ή ενός κατσαβιδιού. Πραγματοποιήστε τη σύνδεση με την έξοδο του συστήματος μέσω της θύρας εκκένωσης που υποδεικνύεται στο Σύκο. 1και, στη συνέχεια, αφαιρέστε το καπάκι με τη βοήθεια ενός βοηθητικού εργαλείου ή ενός κατσαβιδιού. Όλες οι υδραυλικές συνδέσεις του συστήματος με το σύστημα στο οποίο μπορεί να συνδεθεί είναι τύπου θηλυκού νήματος 1". Εάν σκοπεύετε να συνδέσετε το προϊόν στη μονάδα με εξαρτήματα που έχουν διάμετρο μεγαλύτερη από τον κανονικό σωλήνα 1" (για παράδειγμα, το παξιμάδι δακτυλίου στην περίπτωση εξαρτημάτων σε 3 τεμάχια), βεβαιωθείτε ότι το αρσενικό σπείρωμα αερίου 1" του συνδέσμου προεξέχει τουλάχιστον 25 mm από την ανωτέρω διάμετρο (Σύκο. 6). Όσον αφορά τη θέση του σε σχέση με το νερό που πρόκειται να αντληθεί, η εγκατάσταση του συστήματος μπορεί να οριστεί "πάνω από το κεφάλι" ή "κάτω από το κεφάλι". Ειδικότερα, η εγκατάσταση ορίζεται ως «πάνω από το κεφάλι» όταν η αντλία τοποθετείται σε επίπεδο υψηλότερο από το νερό που πρόκειται να αντληθεί (π.χ. αντλία στην επιφάνεια και νερό σε φρεάτιο). Αντίστροφα, είναι "κάτω από το κεφάλι" όταν η αντλία τοποθετείται σε επίπεδο χαμηλότερο από το νερό που πρόκειται να αντληθεί (π.χ. εναέρια δεξαμενή και αντλία κάτω). Βλέπε κεφάλαιο 16 ΕΙΔΙΚΈΣ ΔΙΑΜΟΡΦΏΣΕΙΣ. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 288
ΕΛΛΗΝΙΚΆ 6.3. Ηλεκτρική σύνδεση Προσοχή: Τηρείτε πάντα τους κανονισμούς ασφαλείας! Στο δίκτυο τροφοδοσίας πρέπει να παρέχεται διάταξη που να εξασφαλίζει πλήρη αποσύνδεση υπό συνθήκες υπέρτασης κατηγορίας III. Όταν ο διακόπτης βρίσκεται στην ανοιχτή θέση, η απόσταση διαχωρισμού κάθε επαφής πρέπει να συμμορφώνεται με τις οδηγίες του πίνακα più sotto: Ελάχιστη απόσταση μεταξύ των επαφών του διακόπτη ισχύος Εύρος τροφοδοσίας (V) > 127 και ≤ 240 > 240 και ≤ 480 Ελάχιστη απόσταση (mm) > 3 > 6 Τραπέζι 2 Βεβαιωθείτε ότι η τάση δικτύου αντιστοιχεί στην τάση σήμανσης CE (τεχνική πλάκα) του προϊόντος. Με τη μονάδα σε πλήρη χωρητικότητα, ελέγξτε ότι το ρεύμα που απορροφάται από τον κινητήρα δεν υπερβαίνει αυτό της σήμανσης CE (τεχνική πινακίδα). Για να βελτιωθεί η ανοσία σε πιθανό ακτινοβολούμενο θόρυβο σε άλλο εξοπλισμό, συνιστάται η χρήση ξεχωριστού ηλεκτρικού αγωγού για την τροφοδοσία του προϊόντος. Το εν λόγω προϊόν περιέχει έναν μετατροπέα μέσα στον οποίο υπάρχουν άμεσες τάσεις και ρεύματα με εξαρτήματα υψηλής συχνότητας (βλ. Πίνακα più sotto). Τυπολογία πιθανών ρευμάτων σφάλματος γείωσης Εναλλασσόμενος Παλλόμενο μονοπολικό Άμεσος Με εξαρτήματα υψηλής συχνότητας Στην περίπτωση μονοφασικών μετατροπέων ισχύος ● ● ● Στην περίπτωση τριφασικών μετατροπέων ισχύος ● ● ● ● Τραπέζι 3 7. ΑΝΆΘΕΣΗ Στην αντλία, ανοίξτε πλήρως τη βαλβίδα αναρρόφησης και, στη συνέχεια, ενεργοποιήστε το σύστημα. 7.1. Αστάρωμα Μην ξεκινάτε την αντλία χωρίς να την έχετε γεμίσει πλήρως με υγρό, υπό την προϋπόθεση ότι είναι πλήρως γεμάτη, με καθαρό νερό, μέσω της κατάλληλης οπής, αφού αφαιρέσετε το πώμα πλήρωσης. Η ξηρή λειτουργία προκαλεί ανεπανόρθωτη βλάβη στον μηχανικό στυπιοθλίπτη. Στη συνέχεια, το πώμα πλήρωσης θα πρέπει να βιδωθεί προσεκτικά. Εάν το προϊόν είναι εξοπλισμένο με αστάρωμα με τη βοήθεια λογισμικού, βλέπε κεφάλαιο 12.2 Λειτουργία συστήματος πλήρωσης. 7.2. Ξεκινώντας Για την πρώτη εκκίνηση, ακολουθήστε τα εξής βήματα: • Για να ξεκινήσετε σωστά, βεβαιωθείτε ότι έχετε ακολουθήσει τις οδηγίες στις ακόλουθες παραγράφους: 6 ΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ e 7 ΑΝΆΘΕΣΗ και τα υποτμήματά του· • Ελέγξτε την πραγματική παρουσία νερού. • Παροχή ηλεκτρικής ενέργειας. • Εάν υπάρχουν ενσωματωμένα ηλεκτρονικά, ακολουθήστε τις οδηγίες (βλ. κεφάλαιο 13 ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ). 7.3. Προφυλάξεις Σε περίπτωση που πρόκειται να αντληθεί ζεστό νερό, σταματήστε την αντλία μόνο αφού αφαιρέσετε την πηγή θερμότητας και αφήσετε να περάσει ένα χρονικό διάστημα έτσι ώστε η θερμοκρασία του υγρού να πέσει σε αποδεκτές τιμές, έτσι ώστε να μην δημιουργηθούν υπερβολικές αυξήσεις θερμοκρασίας μέσα στο σώμα της αντλίας. Για μεγάλο χρονικό διάστημα τερματισμού λειτουργίας, κλείστε τη συσκευή διακοπής λειτουργίας του σωλήνα αναρρόφησης και, εάν είναι απαραίτητο, εάν παρέχεται, όλες τις βοηθητικές συνδέσεις ελέγχου. Εάν πρόκειται να αναμένονται μεγάλες περίοδοι αδράνειας, σχεδιάστε βραχυπρόθεσμους κύκλους θέσης σε λειτουργία για να αποφύγετε τη φθορά και τις δυσλειτουργίες. 289
ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΠΑΓΕΤΟΎ: όταν η αντλία παραμένει ανενεργή για μεγάλο χρονικό διάστημα σε θερμοκρασία κάτω των 0°C, είναι απαραίτητο να προχωρήσετε στην πλήρη εκκένωση του σώματος της αντλίας μέσω του βύσματος αποστράγγισης, για να αποφύγετε τυχόν ρωγμές των υδραυλικών εξαρτημάτων. Αυτή η λειτουργία συνιστάται επίσης σε περίπτωση παρατεταμένης αδράνειας σε κανονική θερμοκρασία. Βεβαιωθείτε ότι η διαρροή υγρού δεν προκαλεί ζημιά σε περιουσία ή ανθρώπους, ειδικά σε συστήματα που χρησιμοποιούν ζεστό νερό. Μην κλείνετε το βύσμα αποστράγγισης μέχρι να χρησιμοποιηθεί ξανά η αντλία. Η έναρξη μετά από μακρά περίοδο αδράνειας απαιτεί την επανάληψη των λειτουργιών που περιγράφονται στην παράγραφο 7.2 που αναφέρονται παραπάνω. Για να αποφύγετε περιττές υπερφορτώσεις του κινητήρα, ελέγξτε προσεκτικά ότι η πυκνότητα του αντλούμενου υγρού αντιστοιχεί σε εκείνη που χρησιμοποιείται στη φάση σχεδιασμού: θυμηθείτε ότι η ισχύς που απορροφάται από την αντλία αυξάνεται αναλογικά με την πυκνότητα του μεταφερόμενου υγρού. 8. ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εργασία στο σύστημα, αποσυνδέστε το τροφοδοτικό και περιμένετε τουλάχιστον 5 λεπτά. Το σύστημα απαλλάσσεται από τη συνήθη συντήρηση. Σε περίπτωση που είναι απαραίτητο να αποστραγγίσετε το υγρό για να πραγματοποιήσετε συντήρηση, ελέγξτε ότι η διαρροή του υγρού δεν βλάπτει την ιδιοκτησία ή τους ανθρώπους, ειδικά σε συστήματα που χρησιμοποιούν ζεστό νερό. Επιπλέον, πρέπει να τηρούνται οι νομικοί κανονισμοί για τη διάθεση οποιωνδήποτε επιβλαβών υγρών. Μετά από μακρά περίοδο λειτουργίας, ενδέχεται να υπάρχουν ορισμένες δυσκολίες στην αποσυναρμολόγηση των εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με το νερό: για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιήστε έναν ειδικό διαλύτη που βρίσκεται στην αγορά και, όπου είναι δυνατόν, έναν κατάλληλο απορροφητήρα. Συνιστάται να μην πιέζετε τα διάφορα μέρη με ακατάλληλα εργαλεία. 8.1. Περιοδικοί έλεγχοι Το προϊόν σε κανονική λειτουργία δεν απαιτεί κανενός είδους συντήρηση. Ωστόσο, συνιστάται να ελέγχετε περιοδικά την τρέχουσα απορρόφηση, τη μανομετρική κεφαλή με το στόμα κλειστό και τον μέγιστο ρυθμό ροής, που σας επιτρέπει να εντοπίζετε σφάλματα ή φθορά εκ των προτέρων. Ο μηχανικός στυπιοθλίπτης κανονικά δεν απαιτεί κανένα στάδιο ελέγχου. Θα πρέπει μόνο να ελέγξετε ότι δεν υπάρχει διαρροή οποιουδήποτε είδους. Εάν υπάρχει διαφορετική σφραγίδα, ελέγξτε το ειδικό προσάρτημα. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ, ΕΛΕΓΧΟΙ, ΕΛΕΓΧΟΙ ΚΑΙ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΠΕΡΙΟΔΙΚΌΤΗΤΑ Δοχείο διαστολής Συνιστάται να ελέγξετε την προφόρτιση του εσωτερικού δοχείου διαστολής (τουλάχιστον). Εξαμηνιαίο 8.2. Άδειασμα του συστήματος Εάν θέλετε να αποστραγγίσετε το νερό από το σύστημα, προχωρήστε ως εξής: 1 Αποσυνδέστε το τροφοδοτικό. 2 Ενεργοποιήστε τη βρύση παράδοσης που κλείνει στο σύστημα, ώστε να αφαιρέσετε την πίεση από το σύστημα και να το αδειάσετε όσο το δυνατόν περισσότερο. 3 Εάν υπάρχει βαλβίδα ελέγχου αμέσως κατάντη του συστήματος (συνιστάται πάντα), κλείστε την έτσι ώστε να μην αφήσετε το νερό που βρίσκεται στη μονάδα μεταξύ του συστήματος και της πρώτης ενεργοποιημένης βρύσης. 4 Διακόψτε το σωλήνα αναρρόφησης στο σημείο που βρίσκεται πλησιέστερα στο σύστημα (συνιστάται πάντα να έχετε μια βαλβίδα ελέγχου αμέσως ανάντη από το σύστημα) έτσι ώστε να μην αποστραγγίσετε ολόκληρο το σύστημα αναρρόφησης. 5 Αφαιρέστε το καπάκι αποστράγγισης και αφήστε το νερό μέσα. 6 Το νερό που παγιδεύεται στο σύστημα παροχής κατάντη της βαλβίδας αντεπιστροφής που είναι ενσωματωμένη στο σύστημα μπορεί να ρέει έξω κατά τη στιγμή της αποσύνδεσης του συστήματος ή κατά την αφαίρεση του καλύμματος της δεύτερης παροχής (εάν δεν χρησιμοποιείται). Αν και ουσιαστικά αποστραγγισμένο, το σύστημα δεν είναι σε θέση να αποβάλει όλο το νερό που περιέχει. Κατά τη διάρκεια του χειρισμού του συστήματος μετά το άδειασμά του, μερικές μικρές ποσότητες νερού ενδέχεται να διαρρεύσουν από το σύστημα. 8.3. Τροποποιήσεις και ανταλλακτικά Κάθε τροποποίηση που πραγματοποιείται χωρίς προηγούμενη έγκριση απαλλάσσει τον κατασκευαστή από κάθε ευθύνη. Μόνο εάν υπάρχει ενσωματωμένο καλώδιο τροφοδοσίας, σε περίπτωση βλάβης σε αυτό, η επισκευή πρέπει να πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένο προσωπικό για την αποφυγή οποιουδήποτε κινδύνου. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 290
8.4. Σήμανση CE και ελάχιστες οδηγίες για το DNA Συμβουλευτείτε τον διαμορφωτή προϊόντων (DNA) που διατίθεται στον ιστότοπο της DAB PUMPS. Η πλατφόρμα σάς επιτρέπει να αναζητάτε προϊόντα με υδραυλική απόδοση, μοντέλο ή αριθμό αντικειμένου. Διατίθενται δελτία τεχνικών δεδομένων, ανταλλακτικά, εγχειρίδια χρήσης και άλλη τεχνική τεκμηρίωση. https://dna.dabpumps.com/ 9. ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ Για το προϊόν που αναφέρεται στο κεφάλαιο 3.1, δηλώνουμε ότι η συσκευή που περιγράφεται στο παρόν εγχειρίδιο οδηγιών και διατίθεται στην αγορά από εμάς συμμορφώνεται με τους σχετικούς κανονισμούς υγείας και ασφάλειας της ΕΕ. Μια λεπτομερής και ενημερωμένη δήλωση συμμόρφωσης είναι διαθέσιμη με το προϊόν. Εάν το προϊόν τροποποιηθεί με οποιονδήποτε τρόπο χωρίς τη συγκατάθεσή μας, η παρούσα δήλωση θα καταστεί άκυρη. 10. ΕΓΓΎΗΣΗ Η DAB δεσμεύεται να διασφαλίσει ότι τα Προϊόντα της συμμορφώνονται με όσα έχουν συμφωνηθεί και είναι απαλλαγμένα από αρχικά ελαττώματα και ελαττώματα που συνδέονται με το σχεδιασμό ή/και την κατασκευή τους και τα καθιστούν ακατάλληλα για τη χρήση για την οποία προορίζονται κανονικά. Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τη Νομική Εγγύηση, διαβάστε τους Όρους Εγγύησης DAB που δημοσιεύονται στον ιστότοπο https://www.dabpumps.com/en ή ζητήστε ένα εκτυπωμένο αντίγραφο γράφοντας στις διευθύνσεις που δημοσιεύονται στην ενότητα "επικοινωνία". ΕΛΛΗΝΙΚΆ Η εικόνα προορίζεται μόνο για αντιπροσωπευτικούς σκοπούς 291
ΕΛΛΗΝΙΚΆ ΤΜΗΜΑ ΠΡΟΣΑΡΤΗΜΑΤΟΣ 11. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΣΥBOX Τάση 1~ 220-240 VAC Συχνότητα 50/60 Hz Μέγιστο ρεύμα 10 Α Μέγιστη ισχύς 1550 W Ρεύμα διαρροής στη γείωση < 2,5 mA Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος Συνολικές διαστάσεις 565x265x352 mm χωρίς πόδια Κενό βάρος (εξαιρουμένης της συσκευασίας) Χαρακτηριστικά κατασκευής Κατηγορία προστασίας ΠΕ Χ4 Κατηγορία μόνωσης κινητήρα F Μέγιστο κεφάλι 65 μ Μέγιστος ρυθμός ροής 120 l/λεπτό Αστάρωμα < 5 λεπτά στα 8μ Υδραυλική απόδοση Μέγιστη πίεση λειτουργίας 8 μπαρ Μέγιστη θερμοκρασία υγρού 40 °C * Μέγιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος 50 °C Θερμοκρασία περιβάλλοντος αποθήκευσης -10÷60 °C Συνθήκες εργασίας Σταθερή πίεση Ασύρματη επικοινωνία Προστασία από το τρέξιμο σε στεγνό οδόστρωμα Αντιψυκτική προστασία Αντικυκλική προστασία Προστασία υπερφόρτωσης κινητήρα Προστασία από μη φυσιολογικές τάσεις τροφοδοσίας Προστασία από την υπερβολική θερμοκρασία Λειτουργικότητα και προστασία Τραπέζι 4: Τεχνικά χαρακτηριστικά * Μόνο κρύο νερό εγκεκριμένο από το WRAS 292 24,8 κιλά
12. ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ ΤΟΥ ΠΊΝΑΚΑ ΕΛΈΓΧΟΥ Ο ηλεκτρονικός έλεγχος που είναι ενσωματωμένος στο σύστημα είναι του τύπου με τον μετατροπέα και χρησιμοποιεί αισθητήρες ροής, πίεσης και θερμοκρασίας, επίσης ενσωματωμένους στο σύστημα. Μέσω αυτών των αισθητήρων το σύστημα ενεργοποιείται και απενεργοποιείται αυτόματα ανάλογα με τις ανάγκες του βοηθητικού προγράμματος και είναι σε θέση να ανιχνεύσει συνθήκες δυσλειτουργίας, να τις αποτρέψει και να τις υποδείξει. Ο έλεγχος Inverter εξασφαλίζει διαφορετικές λειτουργίες, οι σημαντικότερες από τις οποίες, για τα συστήματα άντλησης, είναι η διατήρηση μιας σταθερής τιμής πίεσης στην παροχή και η εξοικονόμηση ενέργειας. Ο μετατροπέας είναι σε θέση να: • Διατηρήστε σταθερή την πίεση ενός υδραυλικού κυκλώματος μεταβάλλοντας την ταχύτητα περιστροφής της ηλεκτροαντλίας. Σε λειτουργία χωρίς μετατροπέα, η ηλεκτροαντλία δεν μπορεί να διαμορφωθεί και, όταν υπάρχει αύξηση του αιτήματος ροής, η πίεση μειώνεται αναγκαστικά ή αντίστροφα. Αυτό σημαίνει ότι οι πιέσεις είναι πολύ υψηλές σε χαμηλές ταχύτητες ροής ή πολύ χαμηλές όταν υπάρχει αυξημένη ζήτηση ροής. • Μεταβάλλοντας την ταχύτητα περιστροφής ανάλογα με το στιγμιαίο αίτημα του βοηθητικού προγράμματος, ο μετατροπέας περιορίζει την ισχύ που παρέχεται στην ηλεκτροαντλία στο ελάχιστο απαραίτητο για να διασφαλιστεί ότι ικανοποιείται το αίτημα. Αντ 'αυτού, η λειτουργία χωρίς μετατροπέα προβλέπει τη λειτουργία της ηλεκτροαντλίας πάντα και μόνο στη μέγιστη ισχύ. Το σύστημα διαμορφώνεται από τον κατασκευαστή ώστε να ικανοποιεί την πλειοψηφία των περιπτώσεων εγκατάστασης, δηλαδή: • Τύπος προϊόντος: αναμνηστική δόση· • Λειτουργία: σταθερή πίεση. • Σημείο ρύθμισης [SP]: επιθυμητή τιμή σταθερής πίεσης. Τιμή διαμορφωμένη από τον κατασκευαστή SP = 3.0 bar. • Πίεση επανεκκίνησης: Μείωση της πίεσης για επανεκκίνηση. Τιμή διαμορφωμένη από τον κατασκευαστή RP = 0,3 bar. • Λειτουργία Anti-cycling: Τιμή διαμορφωμένη από τον κατασκευαστή Απενεργοποίηση Για τον ορισμό των παραμέτρων SP και RP, η πίεση στην οποία ξεκινά το σύστημα έχει την τιμή: P_START = SP - RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 Bar Το σύστημα δεν λειτουργεί εάν το βοηθητικό πρόγραμμα βρίσκεται σε ύψος υψηλότερο από το ισοδύναμο σε μέτρα στήλης νερού της στήλης Pstart (σκεφτείτε 1 bar = 10 m στήλη νερού): για την προεπιλεγμένη διαμόρφωση, εάν το βοηθητικό πρόγραμμα βρίσκεται σε ύψος τουλάχιστον 27 m, το σύστημα δεν ξεκινά. 12.1. Προσανατολισμός πίνακα ελέγχου Ο πίνακας ελέγχου έχει σχεδιαστεί για να τοποθετείται στην πιο ευανάγνωστη κατεύθυνση για τον χρήστη: το τετράγωνο σχήμα του επιτρέπει να περιστρέφεται κατά 90° επί 90° (Σύκο. 7). • Ξεβιδώστε τις 4 βίδες στις γωνίες του πίνακα με το βοηθητικό εργαλείο (εάν παρέχεται) ή ένα κανονικό κλειδί torx. • Μην αφαιρείτε εντελώς τις βίδες, συνιστάται να τις ξεβιδώνετε μόνο από το σπείρωμα στο σώμα του προϊόντος. • Προσέξτε να μην ρίξετε τις βίδες στο σύστημα. • Μετακινήστε τον πίνακα, προσέχοντας να μην τεντώσετε το καλώδιο σήματος. • Αντικαταστήστε τον πίνακα στο κάθισμά του με τον επιλεγμένο προσανατολισμό, προσέχοντας να μην τσιμπήσετε το καλώδιο. • Σφίξτε τις 4 βίδες με το βοηθητικό εργαλείο (εάν παρέχεται) ή με ένα κανονικό κλειδί torx. 12.2. Λειτουργία συστήματος πλήρωσης Η προετοιμασία μιας αντλίας είναι η φάση κατά την οποία το μηχάνημα προσπαθεί να γεμίσει το σώμα και τον σωλήνα αναρρόφησης με νερό. Εάν η λειτουργία είναι επιτυχής, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί τακτικά. Μόλις γεμίσει η αντλία και ρυθμιστεί η συσκευή, είναι δυνατή η σύνδεση της παροχής ηλεκτρικού ρεύματος αφού ανοίξετε τουλάχιστον ένα βοηθητικό πρόγραμμα κατά την παράδοση για τα πρώτα 15 δευτερόλεπτα. Εάν ανιχνευθεί ροή νερού κατά την παράδοση, η αντλία προετοιμάζεται και ξεκινά την κανονική της εργασία. Αυτή είναι η τυπική περίπτωση εγκατάστασης κάτω από το κεφάλι. Το βοηθητικό πρόγραμμα που ανοίγει κατά την παράδοση από το οποίο βγαίνει το αντλούμενο νερό μπορεί να κλείσει. Εάν δεν ανιχνευθεί κανονική ροή στην παράδοση μετά από 10 δευτερόλεπτα, το σύστημα ζητά επιβεβαίωση για να εισέλθει στη διαδικασία εκκίνησης (τυπική περίπτωση εγκατάστασης πάνω από το κεφάλι). Όταν πιέζεται, η αντλία εισέρχεται στη διαδικασία προετοιμασίας: αρχίζει να λειτουργεί για μέγιστο χρόνο 5 λεπτών κατά τη διάρκεια του οποίου δεν ενεργοποιείται το μπλοκ ασφαλείας για στεγνή λειτουργία. Ο χρόνος εκκίνησης εξαρτάται από διάφορες παραμέτρους, οι σημαντικότερες από τις οποίες είναι το βάθος της στάθμης του νερού από το οποίο αντλεί, η διάμετρος του σωλήνα αναρρόφησης, η υδατοστεγανότητα του σωλήνα αναρρόφησης. Υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιείται σωλήνας αναρρόφησης που δεν είναι μικρότερος από 1" και ότι είναι καλά σφραγισμένος (χωρίς οπές ή συνδέσμους από τους οποίους μπορεί να πάρει αέρα). Μόλις το προϊόν ανιχνεύσει μια κανονική ροή κατά την παράδοση, εγκαταλείπει τη διαδικασία εκκίνησης και ξεκινά την κανονική του εργασία. Το βοηθητικό πρόγραμμα που ανοίγει κατά την παράδοση από το οποίο βγαίνει το αντλούμενο νερό μπορεί να κλείσει. Εάν ΕΛΛΗΝΙΚΆ Σύκο. 17: Αναδυόμενο παράθυρο εκκίνησης 293
μετά από 5 λεπτά της διαδικασίας το προϊόν εξακολουθεί να μην έχει προετοιμαστεί, η οθόνη διεπαφής στέλνει ένα μήνυμα αποτυχίας. Αποσυνδέστε το τροφοδοτικό, φορτώστε το προϊόν προσθέτοντας νέο νερό, περιμένετε 20 λεπτά και επαναλάβετε τη διαδικασία από τη στιγμή που τοποθετείτε το βύσμα στην πρίζα. Πατήστε επιβεβαίωση ότι δεν θέλετε να ξεκινήσετε τη διαδικασία προετοιμασίας. Το προϊόν παραμένει σε κατάσταση συναγερμού. 12.3. Λειτουργία Μόλις προετοιμαστεί η ηλεκτροαντλία, το σύστημα ξεκινά την κανονική λειτουργία σύμφωνα με τις διαμορφωμένες παραμέτρους: ξεκινά αυτόματα όταν η βρύση είναι ενεργοποιημένη, τροφοδοτεί νερό στη ρυθμισμένη πίεση (SP), διατηρεί την πίεση σταθερή ακόμα και όταν είναι ενεργοποιημένες άλλες βρύσες, σταματά αυτόματα μετά από χρόνο T2 μόλις επιτευχθούν οι συνθήκες απενεργοποίησης (το T2 μπορεί να ρυθμιστεί από τον χρήστη). 13. ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ Η διεπαφή χρήστη αποτελείται από ένα πληκτρολόγιο με οθόνη LCD 320x240 pixel και με προειδοποιητικές λυχνίες POWER, COMM, ALARM, αντίστοιχα, λευκό, μπλε και κόκκινο. Η οθόνη εμφανίζει τις τιμές και τις καταστάσεις της συσκευής, με ενδείξεις σχετικά με τη λειτουργικότητα των διαφόρων παραμέτρων. Οι λειτουργίες των πλήκτρων συνοψίζονται παρακάτω: Σύκο. 18 Πατήστε για να περιηγηθείτε στο μενού. Πατήστε για να αυξήσετε την επιλεγμένη παράμετρο. Πατήστε παρατεταμένα για να αυξήσετε την ταχύτητα αύξησης. Πατήστε για να περιηγηθείτε στο μενού. Πατήστε για να μειώσετε την επιλεγμένη παράμετρο. Πατήστε παρατεταμένα για να αυξήσετε την ταχύτητα μείωσης. Όταν πατηθεί το πλήκτρο ή το πλήκτρο, η επιλεγμένη τιμή τροποποιείται και αποθηκεύεται αμέσως στη μόνιμη μνήμη (EEprom). Εάν το μηχάνημα απενεργοποιηθεί, ακόμη και τυχαία, σε αυτή τη φάση δεν προκαλεί την απώλεια της παραμέτρου που μόλις ρυθμίστηκε. Το κλειδί είναι μόνο για έξοδο από το τρέχον μενού και δεν είναι απαραίτητο για την αποθήκευση των αλλαγών που έγιναν. Μόνο σε ειδικές περιπτώσεις Περιγράφονται στις ακόλουθες παραγράφους ορισμένες τιμές που ενημερώνονται πιέζοντας ή . ΕΛΛΗΝΙΚΆ 1 – Οθόνη 2 – Οδήγησε Ανάβει με σταθερό φως όταν τροφοδοτείται το μηχάνημα. Αναβοσβήνει όταν το μηχάνημα είναι απενεργοποιημένο Ανάβει με σταθερό φως όταν χρησιμοποιείται ασύρματη επικοινωνία και λειτουργεί σωστά. Αναβοσβήνει με αργή συχνότητα όταν η επικοινωνία δεν είναι διαθέσιμη. Αναβοσβήνει με υψηλή συχνότητα κατά τη συσχέτιση με άλλες ασύρματες συσκευές. Απενεργοποίηση εάν δεν χρησιμοποιείται επικοινωνία. Ανάβει με σταθερό φως όταν το μηχάνημα εμποδίζεται από σφάλμα 3 - Κουμπιά Το πλήκτρο σάς επιτρέπει να προχωρήσετε στα επόμενα στοιχεία στο ίδιο μενού. Κρατώντας το πατημένο μπορείτε να μεταβείτε στο προηγούμενο στοιχείο μενού. Το πλήκτρο σάς επιτρέπει να αφήσετε το τρέχον μενού 294
ΕΛΛΗΝΙΚΆ 13.1. Μενού Η πλήρης δομή όλων των μενού και όλων των στοιχείων από τα οποία αποτελούνται παρουσιάζεται στο Τραπέζι 5. Πρόσβαση στα μενού Τα διάφορα μενού είναι προσβάσιμα από το κύριο μενού με δύο τρόπους: • Άμεση πρόσβαση με συνδυασμό πλήκτρων. • Πρόσβαση με βάση το όνομα με ένα αναπτυσσόμενο μενού. 13.1.1. Δομή μενού Μειωμένο μενού (ορατό) Εκτεταμένο μενού (άμεση πρόσβαση ή κωδικός πρόσβασης) Κεντρικό Μενού Μενού χρήστη Μενού οθόνης Μενού σημείου Χειροκίνητο μενού Μενού προγράμματος Μενού Tech.Assist. ρύθμισης εγκατάστασης ΚΎΡΙΟΣ (Κεντρική Σελίδα) ΚΑΤΆΣΤΑΣΗ ΒΚ Οπίσθιος φωτισμός ΣΠ Πίεση σημείου ΚΑΤΆΣΤΑΣΗ RP Μειώστε την πίεση ΦΥΜΑΤΊΩΣΗ Αποκλεισμός χρόνου για έλλειψη ρύθμισης για επανεκκίνηση νερού Επιλογή μενού ΔΣ Στροφές ανά λεπτό ΤΚ Χρόνος ενεργοποίησης οπίσθιου φωτισμού Π1 Βοηθητικό σημείο RI Ρύθμιση ταχύτητας OD Τύπος φυτού Σ1 Καθυστέρηση χαμηλής πίεσης ρύθμισης 1 ΒΠ Πίεση ΛΑ Γλώσσα Π2 Βοηθητικό σημείο ΒΠ Πίεση ΠΡ Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης Σ2 Καθυστέρηση στην ρύθμισης 2 απενεργοποίηση VF Εμφάνιση ροής ΤΕ Θερμοκρασία Π3 Βοηθητικό σημείο VF Εμφάνιση ροής ΔΙΣ Σύστημα μέτρησης ΓΠ Αναλογικό κέρδος ψύκτρας ρύθμισης 3 Τ.Κ. Ισχύς που απορροφάται από Π4 Βοηθητικό σημείο Τ.Κ. Ισχύς που παρέχεται σε ΌΠΩΣ Ασύρματες ΓΕ Ενσωματωμένο ρύθμισης 4 συσκευές κέρδος αντλία Η αντλία Γ1 Ρεύμα φάσης Γ1 Φάση αντλίας ΠΥ Μέγιστη ταχύτητα K ΕΚ Λειτουργία χαμηλής αντλίας τρέχων πίεσης κατά την αναρρόφηση ΤΕ Θερμοκρασία ΔΣ Στροφές ανά λεπτό ΦΚ Κατώφλι χαμηλής NC Μέγιστο ταυτόχρονο K ψύκτρας Συσκευές πίεσης κατά την αναρρόφηση ΤΕ Θερμοκρασία Ολοκληρωμένο PKm Μετρούμενη πίεση κατά την πρόσληψη K κύκλωμα Διαμόρφωση ψύκτρας συσκευής Ώρες ενεργοποιημένες Ωράριο λειτουργίας ΕΤ Μέγιστος χρόνος μεταγωγής Αριθμός εκκινήσεων ΠΙ Ιστόγραμμα ισχύος ΑΥ Αντιποδηλασία Πολλαπλή αντλία ΛΑ. Αντι-μπλοκάρισμα σύστημα Μετρητής ροής ΑΦ Αντιψυκτικό εξόδου ΝΤ Ι1 Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA 295
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Εμφάνιση διαμορφώσεων δικτύου VE Πληροφορίες HW και Ι2 Είσοδος συνάρτησης 2 ΝΔ ΓΦ Βλάβη &; Προειδοποίηση Ι3 Είσοδος συνάρτησης 3 (Στόρικο) Ι4 Είσοδος συνάρτησης 4 Ο1 Έξοδος συνάρτησης 1 Ο2 Έξοδος συνάρτησης 2 Ρύθμιση της RF Επαναφορά βλαβών και Αιχμάλωτος Τραπέζι 5: Δομή μενού 13.1.2. Άμεση πρόσβαση Το επιθυμητό μενού είναι προσβάσιμο απευθείας πατώντας ταυτόχρονα τον κατάλληλο συνδυασμό πλήκτρων για τον απαιτούμενο χρόνο (για παράδειγμα για να μπείτε στο μενού Setpoint) και τα διάφορα στοιχεία στο μενού μετακινούνται με το κουμπί κλειδί. Τραπέζι 6 Εμφανίζει τα μενού στα οποία μπορείτε να φτάσετε με τους συνδυασμούς πλήκτρων. ΌΝΟΜΑ ΜΕΝΟΎ ΠΛΉΚΤΡΑ ΆΜΕΣΗΣ ΠΡΌΣΒΑΣΗΣ ΧΡΌΝΟΣ ΑΝΑΜΟΝΉΣ Χρήστης Κατά την απελευθέρωση του κουμπιού Οθόνη 2 δευτ Σημείο ρύθμισης 2 δευτ Εγχειρίδιο 4 δευτ Εγκαθιστώ 4 δευτ Τεχνική βοήθεια 4 δευτ Επαναφορά εργοστασιακών τιμών Κατά την ενεργοποίηση της συσκευής και μέχρι την εμφάνιση του κειμένου "EE". Επαναφορά 4 δευτ Τραπέζι 6: Πρόσβαση στο μενού Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA 296 Είσοδος συνάρτησης 1 ανίχνευσης χαμηλής πίεσης K αναρρόφησης Προειδοποιήσεις πολέμου Τροποποίηση κωδικού πρόσβασης
13.1.3. Πρόσβαση με βάση το όνομα Η επιλογή των διαφόρων μενού είναι προσβάσιμη με το όνομα. Από το κύριο μενού μπορείτε να αποκτήσετε πρόσβαση στην επιλογή μενού πατώντας ένα από τα πλήκτρα or . Τα ονόματα των μενού στα οποία μπορείτε να έχετε πρόσβαση εμφανίζονται στη σελίδα επιλογής μενού και ένα από τα μενού επισημαίνεται με μια γραμμή. Μετακινήστε τη γραμμή επισήμανσης χρησιμοποιώντας το και για να επιλέξετε το μενού που θέλετε και εισαγάγετε το πατώντας . Σύκο. 19: Αναπτυσσόμενο μενού Τα διαθέσιμα στοιχεία είναι MAIN, USER, MONITOR, ακολουθούμενα από ένα τέταρτο στοιχείο, EXTENDED MENU. Αυτό το στοιχείο επιτρέπει την επέκταση του αριθμού των μενού που εμφανίζονται. Όταν είναι επιλεγμένο το EXTENDED MENU, εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο που σας ζητά να πληκτρολογήσετε ένα πλήκτρο πρόσβασης. Το πλήκτρο πρόσβασης συμπίπτει με το συνδυασμό πλήκτρων που χρησιμοποιούνται για άμεση πρόσβαση (όπως στο Τραπέζι 6) και επιτρέπει την εκτεταμένη εμφάνιση των μενού από το μενού που αντιστοιχεί στο πλήκτρο πρόσβασης σε όλους εκείνους με χαμηλότερη προτεραιότητα. Η σειρά των μενού είναι: Χρήστης, Χειροκίνητο σημείο ρύθμισης, Εγχειρίδιο, Εγκαταστάτης, Τεχνική βοήθεια. Όταν επιλέγεται ένα πλήκτρο πρόσβασης, τα μενού που απελευθερώνονται παραμένουν διαθέσιμα για 15 λεπτά ή μέχρι να απενεργοποιηθούν χειροκίνητα μέσω του στοιχείου "Απόκρυψη μενού προώθησης" που εμφανίζεται στην επιλογή μενού όταν χρησιμοποιείτε ένα πλήκτρο πρόσβασης. Νέλλα Σύκο. 20 Εμφανίζει ένα διάγραμμα λειτουργίας για την επιλογή των μενού. Τα μενού βρίσκονται στο κέντρο της σελίδας, από δεξιά φτάνετε σε αυτά μέσω απευθείας επιλογής με συνδυασμό πλήκτρων, ενώ από αριστερά φτάνετε σε αυτά μέσω του συστήματος επιλογής με αναπτυσσόμενο μενού. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 297
13.1.4. Δομή των σελίδων μενού Όταν είναι ενεργοποιημένη, εμφανίζονται ορισμένες σελίδες παρουσίασης που εμφανίζουν το όνομα του προϊόντος και το λογότυπο, μετά τις οποίες εμφανίζεται το κύριο μενού. Το όνομα κάθε μενού, όποιο κι αν είναι, βρίσκεται πάντα στο επάνω μέρος της οθόνης. Τα ακόλουθα εμφανίζονται πάντα στην κύρια σελίδα: Εικονίδια κατάστασης: Περιγραφή στο Τραπέζι 7 Εικονίδια βοηθητικών λειτουργιών: Περιγραφή στο Τραπέζι 8 Πίεση: τιμή σε bar ή psi ανάλογα με την καθορισμένη μονάδα μετρώ. Ροή: τιμή σε l/min ή gal/min ανάλογα με τη μονάδα μέτρησης Ισχύς: τιμή σε kW της ισχύος που απορροφάται από τη συσκευή. Στο πλαίσιο στο κάτω μέρος της οθόνης, που υπάρχει σε όλες τις σελίδες, εμφανίζονται πάντα τα εξής: Ετικέτα κατάστασης: Οι ετικέτες κατάστασης περιγράφονται στο Τραπέζι 9; Περιγραφή σφάλματος αποκλεισμού / Περιγραφή συναγερμού: λεζάντα που τοποθετείται μετά την ετικέτα ΣΦΑΛΜΑ / ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ και αποτελείται από το ακρωνύμιο σφάλματος / συναγερμού και μια σύντομη περιγραφή. Στροφές κινητήρα: τιμή σε σ.α.λ. Πίεση: τιμή σε bar ή psi ανάλογα με την καθορισμένη μονάδα μέτρησης. Μπορείτε να βρείτε τη λίστα σφαλμάτων και συναγερμών στο Τραπέζι 20 και σε Τραπέζι 21 στο κεφάλαιο 13.3 Συστήματα προστασίας. ΕΛΛΗΝΙΚΆ Σύκο. 20: Διάγραμμα πιθανών προσβάσεων μενού 298
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Κεντρική σελίδα: Εικονίδια κατάστασης Κατάσταση Εικόνα Περιγραφή Δραστήριος Κινητήρας σε λειτουργία Σταματημένος Ο κινητήρας σταμάτησε Ανάπηρος Ο κινητήρας απενεργοποιείται χειροκίνητα Σφάλμα αποκλεισμού: ο τύπος σφάλματος εμφανίζεται και περιγράφεται στην κάτω αριστερή γωνία της οθόνης Σφάλμα αισθητήρα KIWA Σήμα σφάλματος "Χαμηλή πίεση αναρρόφησης" Λάθος Τραπέζι 7: Εικονίδια κατάστασης συστήματος Κεντρική σελίδα: Εικονίδια βοηθητικών λειτουργιών Εικόνα Περιγραφή Ντους ισχύος Επιπλέω Κατάσταση αναστολής λειτουργίας Τραπέζι 8: Εικονίδια βοηθητικών λειτουργιών Υποσέλιδο: Ενδείξεις στη γραμμή κατάστασης Αναγνωριστικός κωδικός Περιγραφή ΠΗΓΑΊΝΩ Κινητήρας σε λειτουργία SB Ο κινητήρας σταμάτησε DIS Η κατάσταση κινητήρα απενεργοποιήθηκε χειροκίνητα ΣΦΆΛΜΑ Παρουσία σφάλματος που εμποδίζει τη λειτουργία της ηλεκτροαντλίας ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΊΗΣΗ Υποδεικνύει συναγερμό που δεν εμποδίζει τη λειτουργία της ηλεκτρικής αντλίας Τραπέζι 9: Ενδείξεις στη γραμμή κατάστασης Οι άλλες σελίδες μενού διαφέρουν ανάλογα με τις σχετικές λειτουργίες και περιγράφονται αργότερα ανά τύπο ένδειξης ή ρύθμισης. Μόλις εισέλθετε σε οποιοδήποτε μενού, στο κάτω μέρος της σελίδας εμφανίζεται πάντα μια περίληψη των κύριων παραμέτρων λειτουργίας (κατάσταση λειτουργίας ή οποιοδήποτε σφάλμα, τρέχουσα ταχύτητα και πίεση). Αυτό επιτρέπει τη συνεχή προβολή των θεμελιωδών παραμέτρων του μηχανήματος. Οι σελίδες που εμφανίζουν παραμέτρους μπορούν να εμφανίζουν: αριθμητικές τιμές και μονάδες μέτρησης του τρέχοντος στοιχείου, τιμές άλλων παραμέτρων που συνδέονται με τη ρύθμιση του τρέχοντος στοιχείου, γραμμή γραφικών, λίστες. βλέπω Σύκο. 21. 13.1.5. Ρύθμιση παραμέτρων αποκλεισμού με κωδικό πρόσβασης Η συσκευή διαθέτει σύστημα προστασίας με κωδικό πρόσβασης. Εάν οριστεί κωδικός πρόσβασης, οι παράμετροι της συσκευής θα είναι προσβάσιμες και ορατές, αλλά δεν θα είναι δυνατή η αλλαγή τους. Το σύστημα διαχείρισης κωδικών πρόσβασης βρίσκεται στο μενού "τεχνική βοήθεια" και διαχειρίζεται μέσω της παραμέτρου PW. 13.1.6. Ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του κινητήρα Σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας, πατώντας και στη συνέχεια απελευθερώνοντας και τα δύο πλήκτρα και προκαλεί μπλοκάρισμα/απελευθέρωση του κινητήρα (αυτοσυγκράτηση ακόμη και μετά την απενεργοποίηση). Εάν υπάρχει συναγερμός βλάβης, η λειτουργία που περιγράφεται παραπάνω επαναφέρει τον συναγερμό. Όταν ο κινητήρας είναι απενεργοποιημένος, αυτή η κατάσταση 299 Σύκο. 21: Εμφάνιση μιας παραμέτρου μενού
εμφανίζεται από τη λευκή λυχνία LED που αναβοσβήνει. Αυτή η εντολή μπορεί να ενεργοποιηθεί από οποιαδήποτε σελίδα μενού εκτός από RF και PW. 13.2. Έννοια των μεμονωμένων παραμέτρων Ο μετατροπέας κάνει το σύστημα να λειτουργεί σε σταθερή πίεση. Ο κανονισμός αυτός εκτιμάται εάν η υδραυλική εγκατάσταση κατάντη από Το σύστημα έχει το κατάλληλο μέγεθος. Τα φυτά που κατασκευάζονται με σωλήνες με πολύ μικρό τμήμα εισάγουν απώλειες φορτίου που ο εξοπλισμός δεν μπορεί αποζημιώνω; Το αποτέλεσμα είναι ότι η πίεση είναι σταθερή στους αισθητήρες αλλά όχι στο βοηθητικό πρόγραμμα. Τα φυτά που είναι υπερβολικά παραμορφώσιμα μπορούν να δημιουργήσουν την εμφάνιση ταλαντώσεων · Εάν συμβεί αυτό, το πρόβλημα μπορεί να επιλυθεί προσαρμόζοντας τις παραμέτρους ελέγχου "GP" και "GI" (βλέπε παράγραφο GP: Αναλογικός συντελεστής κέρδους και GI: Ακέραιος συντελεστής κέρδους) 13.2.1. Μενού χρήστη Από το κύριο μενού, πατώντας το πλήκτρο (ή χρησιμοποιώντας το μενού επιλογής και πατώντας ή ), δίνεται πρόσβαση στο ΜΕΝΟΥ ΧΡΗΣΤΗ. Στο μενού το πλήκτρο σάς επιτρέπει να μετακινηθείτε στις διάφορες σελίδες μενού. Οι τιμές που εμφανίζονται είναι οι ακόλουθες. Κατάσταση Εμφανίζει την κατάσταση της αντλίας. RS: Ένδειξη ταχύτητας περιστροφής Ταχύτητα περιστροφής κινητήρα σε σ.α.λ. VP: Οθόνη πίεσης Η πίεση του φυτού μετράται σε bar ή psi ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο σύστημα μέτρησης. VF: Οθόνη ροής Εμφανίζει τη στιγμιαία ροή σε [λίτρα/λεπτό] ή [gal/λεπτό] ανάλογα με το καθορισμένο σύστημα μέτρησης. Εάν η καταγεγραμμένη μέτρηση είναι κάτω από το όριο ευαισθησίας του αισθητήρα ροής, η τιμή μέτρησης αναβοσβήνει δίπλα στην ταυτοποίηση VF. Το όριο ευαισθησίας είναι 2,0 l/min. PO: Απορροφημένη οθόνη ισχύος Ισχύς που απορροφάται από την ηλεκτροαντλία σε kW. η μέγιστη επιτρεπόμενη ισχύς ξεπεραστεί, η μέτρηση αναβοσβήνει δίπλα στην αναγνώριση PO. C1: Οθόνη ρεύματος φάσης Ρεύμα φάσης κινητήρα στο Α. Σε περίπτωση υπέρβασης του μέγιστου επιτρεπόμενου ρεύματος, το αναγνωριστικό C1 αναβοσβήνει, υποδεικνύοντας επικείμενη ενεργοποίηση της προστασίας από υπερφόρτωση. TE: Ένδειξη θερμοκρασίας διάχυσης Εμφανίζει την ένδειξη θερμοκρασίας του διασκορπιστή. K PKm : Πίεση μετρούμενη κατά την εισαγωγή Υπάρχει μόνο σε μοντέλα με λειτουργία Kiwa Ώρες λειτουργίας και αριθμός εκκινήσεων Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA ΕΛΛΗΝΙΚΆ Σύστημα πολλαπλών αντλιών Εμφανίζει την κατάσταση του συστήματος παρουσία εγκατάστασης πολλαπλών αντλιών. Εάν δεν υπάρχει επικοινωνία, εμφανίζεται ένα εικονίδιο που απεικονίζει την επικοινωνία που απουσιάζει ή διακόπτεται. Εάν υπάρχουν πολλές συσκευές συνδεδεμένες μεταξύ τους, εμφανίζεται ένα εικονίδιο για καθεμία από αυτές. Το εικονίδιο έχει το σύμβολο μιας αντλίας κάτω από το οποίο υπάρχουν χαρακτήρες που υποδεικνύουν την κατάσταση της αντλίας. Ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας, θα εμφανίζεται όπως στον πίνακα παρακάτω. Οθόνη συστήματος Πληροφορίες κατάστασης κάτω από το εικονίδιο Κατάσταση Εικόνα Σύμβολο περιστροφής αντλίας Κινητήρας σε λειτουργία Ταχύτητα σε τρία ψηφία Ο κινητήρας σταμάτησε Σύμβολο της στατικής αντλίας SB Ελαττωματική συσκευή Σύμβολο της στατικής αντλίας F Τραπέζι 10: Άποψη του συστήματος πολλαπλών αντλιών Εάν η συσκευή έχει διαμορφωθεί ως εφεδρική, το εικονίδιο που απεικονίζει την αντλία είναι σκούρου χρώματος, η οθόνη παραμένει παρόμοια με Τραπέζι 5 με την εξαίρεση ότι, εάν ο κινητήρας σταματήσει, δείχνει F αντί για SB. Μετρητής ροής εξόδου Η σελίδα εμφανίζει δύο μετρητές ροής. Το πρώτο δείχνει τη συνολική ροή εξόδου που παρέχεται από το μηχάνημα. Το δεύτερο δείχνει μια μερική μέτρηση και μπορεί να επαναφερθεί από τον χρήστη. Η μερική μέτρηση μπορεί να μηδενιστεί από αυτήν τη σελίδα, κρατώντας πατημένο το κουμπί για 2 δευτερόλεπτα. 300
Υποδεικνύει σε τρεις γραμμές τις ώρες ενεργοποίησης της συσκευής, τις ώρες λειτουργίας της αντλίας και τον αριθμό των εκκινήσεων του κινητήρα. PI: Ιστόγραμμα ισχύος Ένα ιστόγραμμα της παρεχόμενης ισχύος εμφανίζεται σε 5 κάθετες ράβδους. Το ιστόγραμμα υποδεικνύει πόσο καιρό η αντλία είναι ενεργοποιημένη σε ένα δεδομένο επίπεδο ισχύος. Στον οριζόντιο άξονα βρίσκονται οι ράβδοι στα διάφορα επίπεδα ισχύος. στον κατακόρυφο άξονα, ο χρόνος κατά τον οποίο η αντλία παρέμεινε ενεργοποιημένη στη συγκεκριμένη στάθμη ισχύος (% του χρόνου σε σχέση με το σύνολο). Σύκο. 22: Οθόνη ιστογράμματος ισχύος σφάλμα που υπάρχει, πατώντας το πλήκτρο προχωρά προς τα εμπρός στο αρχείο καταγραφής και σταματά στο πιο πρόσφατο σφάλμα. Τα σφάλματα εμφανίζονται με χρονολογική σειρά ξεκινώντας από αυτό που εμφανίστηκε Το πιο μακρινό χρονικό διάστημα x=1 από το πιο πρόσφατο x=y. Ο μέγιστος αριθμός βλαβών που μπορεί να αποδειχθεί είναι 64. Όταν συμπληρωθεί αυτός ο αριθμός, το αρχείο καταγραφής αρχίζει να αντικαθιστά τα παλαιότερα. Αυτό το στοιχείο στο μενού εμφανίζει τη λίστα των βλαβών, αλλά δεν επιτρέπει την επαναφορά. Η επαναφορά μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο με τον αποκλειστικό έλεγχο από το στοιχείο RF στο ΜΕΝΟΥ ΤΕΧΝΙΚΗΣ ΒΟΗΘΕΙΑΣ. Το αρχείο καταγραφής βλαβών δεν μπορεί να διαγραφεί με χειροκίνητη επαναφορά, απενεργοποιώντας τη συσκευή ή επαναφέροντας τις εργοστασιακές τιμές, εκτός εάν έχει ακολουθηθεί η διαδικασία που περιγράφεται παραπάνω. 13.2.2. Μενού οθόνης Από το κύριο μενού, κρατώντας ταυτόχρονα πατημένα για 2 δευτερόλεπτα τα πλήκτρα και , ή χρησιμοποιώντας το μενού επιλογής και πατώντας ή , μπορείτε να αποκτήσετε πρόσβαση στο ΜΕΝΟΥ ΟΘΟΝΗΣ. Σε αυτό το μενού, πατώντας το πλήκτρο , εμφανίζονται διαδοχικά οι ακόλουθες τιμές. BK: Φωτεινότητα οθόνης Προσαρμόζει τον οπίσθιο φωτισμό της οθόνης σε κλίμακα από 0 έως 100. TK: Χρόνος ενεργοποίησης οπίσθιου φωτισμού Ορίζει την ώρα που ανάβει ο οπίσθιος φωτισμός από την τελευταία φορά που πατήθηκε ένα πλήκτρο. Επιτρεπόμενες τιμές: 20 δευτερόλεπτα έως 10 λεπτά ή πάντα ενεργοποιημένες (ακόμα κι αν είναι ενεργοποιημένη αυτή η επιλογή, η οθόνη θα εξακολουθεί να μεταβαίνει σε κατάσταση αναμονής μετά από μερικές ώρες αδράνειας για τη διασφάλιση της ακεραιότητας της συσκευής). Όταν ο οπίσθιος φωτισμός είναι απενεργοποιημένος, η πρώτη φορά που πατάτε οποιοδήποτε πλήκτρο έχει ως μοναδικό αποτέλεσμα την επαναφορά του οπίσθιου φωτισμού. ΕΛΛΗΝΙΚΆ NT: Εμφάνιση της διαμόρφωσης δικτύου Πληροφορίες σχετικά με τις συνδέσεις δικτύου και σειριακές συνδέσεις. Ο σειριακός σύνδεσμος μπορεί να εμφανιστεί πλήρως πατώντας το πλήκτρο. VE: Εμφάνιση έκδοσης Πληροφορίες σχετικά με την έκδοση υλικού, τον σειριακό αριθμό και τη διεύθυνση mac της αντλίας. Ολόκληρη η σειρά μπορεί να εμφανιστεί πατώντας και κρατώντας πατημένο το κουμπί για 4 δευτερόλεπτα. FF: Εμφάνιση σφάλματος &; προειδοποίησης (Log) Χρονολογική απεικόνιση των βλαβών που έχουν προκύψει κατά τη λειτουργία του συστήματος. Κάτω από το σύμβολο FF εμφανίζονται δύο αριθμοί x/y που υποδηλώνουν αντίστοιχα το εμφανιζόμενο ault και το συνολικό αριθμό των σφαλμάτων που υπάρχουν. Στα δεξιά αυτών των αριθμών υπάρχει ένδειξη του τύπου βλάβης που εμφανίζεται. Τα πλήκτρα and κυλούν στη λίστα σφαλμάτων: πατώντας το πλήκτρο επιστρέφετε στο αρχείο καταγραφής και σταματά στο παλαιότερο LA: Γλώσσα Εμφάνιση σε μία από τις ακόλουθες γλώσσες: • Ιταλικά • Αγγλικά • Γερμανικά • Ισπανικά • Ολλανδικά • Σουηδικά • Τουρκικά • Ρουμανικά • Τσεχικά • Πολωνικά • Ρωσικά • Πορτογαλικά • Ταϊλανδικά • Γαλλικά • Σλοβακικά • Κινεζικά • Αραβικά Μόλις επιλέξετε τη γλώσσα που προτιμάτε, το σύστημα θα την υιοθετήσει κατά τη μετάβαση στο επόμενο στοιχείο μενού. TE: Ένδειξη θερμοκρασίας διάχυσης Εμφανίζει την ένδειξη θερμοκρασίας του διασκορπιστή. 301
13.2.3. Μενού σημείου ρύθμισης Από το κύριο μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα and μέχρι να εμφανιστεί το "SP" στην οθόνη (ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πατώντας ή ). Τα πλήκτρα και σας επιτρέπουν αντίστοιχα να αυξήσετε και να μειώσετε την πίεση ενίσχυσης του φυτού. Πατήστε για να αποχωρήσετε από αυτό το μενού και να επιστρέψετε στο κύριο μενού. SP: Ρύθμιση της πίεσης του σημείου ρύθμισης Πίεση στην οποία συμπιέζεται το σύστημα: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) και δεν υπάρχουν βοηθητικές λειτουργίες ελέγχου πίεσης. Τα βοηθητικά σημεία ρύθμισης μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο μέσω της μονάδας ελέγχου. Ρύθμιση των βοηθητικών πιέσεων Η συσκευή έχει τη δυνατότητα να μεταβάλλει την πίεση του σημείου ρύθμισης ανάλογα με την κατάσταση των εισόδων, έως και 4 βοηθητικές Οι πιέσεις μπορούν να ρυθμιστούν για συνολικά 5 διαφορετικά σημεία ρύθμισης. Για τις ηλεκτρικές συνδέσεις, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Για τις ρυθμίσεις λογισμικού, ανατρέξτε στην παράγραφο Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Ρύθμιση του βοηθητικού σημείου ρύθμισης 1 Πίεση στην οποία συμπιέζεται το σύστημα εάν η βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης είναι ενεργοποιημένη στην είσοδο 1. P2: Ρύθμιση του βοηθητικού σημείου ρύθμισης 2 Πίεση στην οποία συμπιέζεται το σύστημα εάν η βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης είναι ενεργοποιημένη στην είσοδο 2. P3: Ρύθμιση του βοηθητικού σημείου ρύθμισης 3 Πίεση στην οποία συμπιέζεται το σύστημα εάν η βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης είναι ενεργοποιημένη στην είσοδο 3. P4: Ρύθμιση του βοηθητικού σημείου ρύθμισης 4 Πίεση στην οποία συμπιέζεται το σύστημα εάν η βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης είναι ενεργοποιημένη στην είσοδο 4. Εάν πολλές βοηθητικές λειτουργίες πίεσης που σχετίζονται με πολλές εισόδους είναι ενεργές ταυτόχρονα, η συσκευή θα ρυθμίσει τη χαμηλότερη πίεση από όλες τις ενεργές. Η πίεση επανεκκίνησης της αντλίας συνδέεται όχι μόνο με τη ρυθμισμένη πίεση SP αλλά και με την RP. Το RP εκφράζει τη μείωση της πίεσης, σε σχέση με το "SP" που προκαλείται από την εκκίνηση της αντλίας. Για παράδειγμα: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]· Δεν υπάρχει ενεργή βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης: Κατά την κανονική λειτουργία το σύστημα συμπιέζεται στα 3,0 [bar]. Η ηλεκτροαντλία επανεκκινείται όταν η πίεση πέσει κάτω από 2,7 [bar]. Η ρύθμιση μιας πίεσης (SP, P1, P2, P3, P4) που είναι πολύ υψηλή για την απόδοση της αντλίας μπορεί να προκαλέσει ψευδή σφάλματα έλλειψης νερού BL. Σε αυτές τις περιπτώσεις, μειώστε την καθορισμένη πίεση. 13.2.4. Χειροκίνητο μενού Κατά τη χειροκίνητη λειτουργία, το άθροισμα της πίεσης εισόδου και της μέγιστης πίεσης που μπορεί να παρασχεθεί δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 6 bar. Από το κύριο μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα και και μέχρι να εμφανιστεί η σελίδα του μη αυτόματου μενού (ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πατώντας ή ). Το μενού σας επιτρέπει να δείτε και να τροποποιήσετε διάφορες παραμέτρους διαμόρφωσης: το ey σας επιτρέπει να μετακινηθείτε στις σελίδες μενού, τα πλήκτρα και σας επιτρέπουν αντίστοιχα να αυξήσετε και να μειώσετε την τιμή της σχετικής παραμέτρου. Πατήστε αφήστε αυτό το μενού και επιστρέψτε στο κύριο μενού. Η είσοδος στο χειροκίνητο μενού πατώντας τα πλήκτρα θέτει το μηχάνημα σε αναγκαστική κατάσταση STOP. Αυτή η λειτουργία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αναγκάσει ΕΛΛΗΝΙΚΆ 302
το μηχάνημα να σταματήσει. Στο κύριο μενού, ανεξάρτητα από την παράμετρο που εμφανίζεται, είναι πάντα δυνατό να εκτελέσετε τα ακόλουθα στοιχεία ελέγχου: • Προσωρινή εκκίνηση της ηλεκτροαντλίας. Το πάτημα των πλήκτρων and ταυτόχρονα προκαλεί την εκκίνηση της αντλίας στις στροφές RI και αυτή η κατάσταση λειτουργίας παραμένει όσο κρατάτε πατημένα τα δύο πλήκτρα. Όταν δοθεί η αντλία ON της εντολής pump OFF, εμφανίζεται μια επικοινωνία στην οθόνη. • Εκκίνηση της αντλίας. • Κρατώντας πατημένα τα πλήκτρα και ταυτόχρονα για 2 δευτερόλεπτα, η αντλία ξεκινά στις στροφές RI. L Η κατάσταση λειτουργίας παραμένει μέχρι να πατηθεί το πλήκτρο. Την επόμενη φορά που θα πατηθεί το πλήκτρο, η αντλία αφήνει το χειροκίνητο μενού. Όταν δοθεί η αντλία ON της εντολής pump OFF, εμφανίζεται μια επικοινωνία στην οθόνη. Σε περίπτωση λειτουργίας σε αυτήν τη λειτουργία για περισσότερο από 5' χωρίς ροή υγρού, θα ενεργοποιηθεί συναγερμός υπερθέρμανσης, με το σφάλμα PH να εμφανίζεται στην οθόνη. Μόλις η κατάσταση σφάλματος PH δεν υπάρχει πλέον, ο συναγερμός θα επαναφερθεί αυτόματα μόνο. Ο χρόνος επαναφοράς είναι 15'. εάν το σφάλμα PH εμφανίζεται περισσότερες από 6 φορές διαδοχικά, ο χρόνος επαναφοράς αυξάνεται σε 1 ώρα. Μόλις επαναφερθεί περαιτέρω σε αυτό το σφάλμα, η αντλία θα Παραμείνετε σε κατάσταση διακοπής έως ότου ο χρήστης επανεκκινήσει χρησιμοποιώντας τα πλήκτρα. Κατάσταση Εμφανίζει την κατάσταση της αντλίας. RI: Ρύθμιση ταχύτητας Ρυθμίζει την ταχύτητα του κινητήρα σε σ.α.λ. Σας επιτρέπει να επιβάλλετε τον αριθμό των στροφών σε μια προκαθορισμένη τιμή. VP: Οθόνη πίεσης Πίεση της εγκατάστασης μετρούμενη σε [bar] ή [psi] ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο σύστημα μέτρησης. VF: Οθόνη ροής Εμφανίζει τη ροή στην επιλεγμένη μονάδα μέτρησης. Η μονάδα μέτρησης μπορεί να είναι l/min ή gal/min βλέπε MS: Σύστημα μέτρησης. PO: Απορροφημένη οθόνη ισχύος Ισχύς που απορροφάται από την ηλεκτροαντλία σε kW. Ένα στρογγυλό σύμβολο που αναβοσβήνει μπορεί να εμφανίζεται κάτω από το σύμβολο της μετρούμενης ισχύος PO. Αυτό το σύμβολο υποδεικνύει το προ-συναγερμός για υπέρβαση της επιτρεπόμενης μέγιστης ισχύος. 13.2.5. Μενού προγράμματος εγκατάστασης Από το κύριο μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα και και μέχρι να εμφανιστεί στην οθόνη η πρώτη παράμετρος του μενού του εγκαταστάτη (ή χρησιμοποιήστε το μενού επιλογής πατώντας ή . Το μενού σάς επιτρέπει να προβάλετε και να τροποποιήσετε διάφορες παραμέτρους διαμόρφωσης: το πλήκτρο σάς επιτρέπει να μετακινηθείτε στις σελίδες μενού, τα πλήκτρα και σας επιτρέπουν αντίστοιχα να αυξήσετε και να μειώσετε την τιμή της παραμέτρου ενδιαφερόμενος. Πατήστε για να αποχωρήσετε από αυτό το μενού και να επιστρέψετε στο κύριο μενού. ΕΛΛΗΝΙΚΆ C1: Οθόνη ρεύματος φάσης Ρεύμα φάσης κινητήρα στο Α. Σε περίπτωση υπέρβασης του μέγιστου επιτρεπόμενου ρεύματος, το αναγνωριστικό C1 αναβοσβήνει, υποδεικνύοντας επικείμενη ενεργοποίηση της προστασίας από υπερφόρτωση. RS: Ένδειξη ταχύτητας περιστροφής Ταχύτητα περιστροφής κινητήρα σε σ.α.λ. TE: Ένδειξη θερμοκρασίας διάχυσης Εμφανίζει την ένδειξη θερμοκρασίας του διασκορπιστή. 303
RP: Ρύθμιση της πτώσης πίεσης για επανεκκίνηση Εκφράζει την πτώση της πίεσης σε σχέση με την τιμή SP που προκαλεί. Επανεκκίνηση της αντλίας. Για παράδειγμα, εάν η πίεση σημείου ρύθμισης είναι 3,0 bar και η RP είναι 0,3 bar, η αντλία θα επανεκκινήσει στα 2,5 bar. Το RP μπορεί να ρυθμιστεί από τουλάχιστον 0,1 έως a έως 1 [bar]. Σε ειδικές συνθήκες (για παράδειγμα, στην περίπτωση σημείου ρύθμισης χαμηλότερου από το RP) μπορεί να περιοριστεί αυτόματα. Για να βοηθήσετε ο χρήστης, στη σελίδα ρύθμισης RP η πραγματική πίεση επανεκκίνησης εμφανίζεται επίσης επισημασμένη κάτω από το σύμβολο RP, δείτε Σύκο. 23. Σύκο. 23: Ρύθμιση της πίεσης OD: Τύπος μονάδας Πιθανές τιμές "Άκαμπτο" και "Ελαστικό" που αναφέρονται σε ένα άκαμπτο σύστημα και ένα ελαστικό σύστημα. Η συσκευή φεύγει από το εργοστάσιο με λειτουργία "Άκαμπτη" κατάλληλη για την πλειονότητα των συστημάτων. Παρουσία ταλαντεύσεων στην πίεση που δεν μπορούν να σταθεροποιηθούν ρυθμίζοντας τις παραμέτρους GI και GP, αλλάξτε τη λειτουργία "Ελαστική". ΣΗΜΑΝΤΙΚΌΣ: Οι ρυθμιστικές παράμετροι GP και GI αλλάζουν επίσης στις δύο διαμορφώσεις. Επιπλέον, οι τιμές GP και GI που έχουν οριστεί σε λειτουργία "Άκαμπτο" αποθηκεύονται σε διαφορετική μνήμη από τις τιμές GP και GI που έχουν οριστεί σε λειτουργία "Ελαστικό". Έτσι, για παράδειγμα, κατά τη μετάβαση στη λειτουργία "Ελαστική", η τιμή GB της λειτουργίας "Άκαμπτο" αντικαθίσταται από την τιμή GB της λειτουργίας "Ελαστικό", αλλά διατηρείται και θα επανεμφανιστεί ξανά όταν επιστρέψετε στη λειτουργία "Άκαμπτο". Η ίδια τιμή που εμφανίζεται στην οθόνη έχει διαφορετικό βάρος στη μία ή στην άλλη λειτουργία, επειδή ο αλγόριθμος ελέγχου είναι διαφορετικός. MS: Σύστημα μέτρησης Ρυθμίστε το σύστημα μέτρησης, επιλέγοντας μεταξύ μετρικών και αγγλοαμερικανικών μονάδων. Οι ποσότητες που εμφανίζονται εμφανίζονται στο Τραπέζι 11. Η ροή σε αγγλοαμερικανικές μονάδες (gal/min) υποδεικνύεται υιοθετώντας συντελεστή μετατροπής 1 gal = 4,0 λίτρα, που αντιστοιχεί στο μετρικό γαλόνι Εμφανιζόμενες μονάδες μέτρησης Ποσότητα Μετρικές μονάδες Αγγλοαμερικανικές μονάδες Πίεση Μπαρ ψι Θερμοκρασία °C °ΣΤ Ροή l/λεπτό gal/λεπτό AS: Ένωση συσκευών Ενεργοποιεί τη λειτουργία σύνδεσης/αποσύνδεσης με το πολύ 5 συμβατά στοιχεία: • esy → Άλλη αντλία Esybox για λειτουργία σε σετ αντλιών που αποτελείται από έως 4 στοιχεία. • DEV → Οποιεσδήποτε άλλες συμβατές συσκευές Τα εικονίδια των διαφόρων συνδεδεμένων συσκευών εμφανίζονται στη σελίδα AS με ένα ακρωνύμιο αναγνώρισης και την αντίστοιχη ισχύ λήψης. Ένα εικονίδιο που ανάβει με σταθερό φως σημαίνει ότι η συσκευή είναι συνδεδεμένη και λειτουργεί σωστά. Ένα εικονίδιο με περίγραμμα σημαίνει ότι η συσκευή έχει ρυθμιστεί ως μέρος του δικτύου, αλλά δεν βρίσκεται. Σύκο. 24 Όλες οι συσκευές που υπάρχουν στα ερτζιανά κύματα δεν εμφανίζονται σε αυτήν τη σελίδα, αλλά μόνο οι συσκευές που έχουν συσχετιστεί με το δίκτυό μας. Βλέποντας μόνο τις συσκευές στο δικό σας δίκτυο επιτρέπει τη λειτουργία πολλών παρόμοιων δικτύων που υπάρχουν εντός της ακτίνας δράσης του ασύρματου χωρίς να δημιουργείται ασάφεια. Με αυτόν τον τρόπο ο χρήστης δεν βλέπει τα στοιχεία που δεν ανήκουν στο σύστημα άντλησης του. Από αυτή τη σελίδα μενού μπορείτε να συσχετίσετε και να αποσυνδέσετε ένα στοιχείο από το προσωπικό σας ασύρματο δίκτυο. Κατά την εκκίνηση του μηχανήματος, το στοιχείο μενού AS δεν εμφανίζει καμία σύνδεση, επειδή δεν υπάρχει συσχετισμένη συσκευή. Σε αυτές τις συνθήκες, εμφανίζεται το μήνυμα "No Dev" και η λυχνία LED COMM είναι απενεργοποιημένη. Μόνο μια ενέργεια από τον χειριστή μπορεί να επιτρέψει την προσθήκη ή την αφαίρεση συσκευών με τις λειτουργίες συσχέτισης και αποσύνδεσης. ΕΛΛΗΝΙΚΆ επανεκκίνησης Τραπέζι 11 304
Συσχέτιση συσκευών Μόλις μεταβείτε στη σελίδα AS, πατώντας για 5 δευτερόλεπτα τίθεται το μηχάνημα σε κατάσταση αναζήτησης ασύρματου συσχετισμού, επικοινωνώντας αυτήν την κατάσταση με αναβοσβήνει το LED COMM σε τακτά χρονικά διαστήματα. Μόλις δύο μηχανές σε μια περιοχή επικοινωνίας εργασίας τεθούν σε αυτήν την κατάσταση, αν είναι δυνατόν, συνδέονται μεταξύ τους. Εάν η συσχέτιση δεν είναι δυνατή για ένα ή και για τα δύο μηχανήματα, η διαδικασία τερματίζεται και εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο σε κάθε μηχάνημα που λέει "η συσχέτιση δεν είναι δυνατή". Μια συσχέτιση ενδέχεται να μην είναι δυνατή επειδή η συσκευή που προσπαθείτε να συσχετίσετε υπάρχει ήδη στον μέγιστο αριθμό ή επειδή η συσκευή που πρόκειται να συσχετιστεί δεν αναγνωρίζεται. Στην τελευταία περίπτωση επαναλάβετε τη διαδικασία από την αρχή. Η κατάσταση αναζήτησης για συσχέτιση παραμένει ενεργή μέχρι να εντοπιστεί η συσκευή που θα συσχετιστεί (ανεξάρτητα από το αποτέλεσμα της συσχέτισης). Εάν δεν είναι δυνατή η προβολή της συσκευής σε διάστημα 1 λεπτού, το μηχάνημα εγκαταλείπει αυτόματα την κατάσταση συσχέτισης. Μπορείτε να αφήσετε την κατάσταση αναζήτησης για ασύρματη συσχέτιση ανά πάσα στιγμή πατώντας ή . Για να επιταχυνθεί η διαδικασία, έχει δημιουργηθεί μια συντόμευση που καθιστά δυνατή τη συσχέτιση της αντλίας από την κύρια σελίδα πατώντας το πλήκτρο. ΣΗΜΑΝΤΙΚΌΣ: Μόλις γίνει η συσχέτιση μεταξύ 2 ή περισσότερων συσκευών, εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο στην οθόνη που σας ζητά να επεκτείνετε τη διαμόρφωση. Αυτό συμβαίνει στην περίπτωση που οι συσκευές έχουν διαφορετικές παραμέτρους διαμόρφωσης (π.χ. σημείο ρύθμισης SP, RP κ.λπ.). Επείγων σε μια αντλία επεκτείνει τη διαμόρφωση αυτής της αντλίας στις άλλες σχετικές αντλίες. Όταν το πατιέται το πλήκτρο, εμφανίζονται αναδυόμενα παράθυρα με το μήνυμα "Περιμένετε ..." και όταν ολοκληρωθεί αυτό το μήνυμα, οι αντλίες θα αρχίσουν να λειτουργούν τακτικά με τις ευαίσθητες παραμέτρους ευθυγραμμισμένες. Ανατρέξτε στην παράγραφο 14.3.5 Παράμετροι σχετικά με την πολλαπλή αντλία για περισσότερες πληροφορίες. Αποσύνδεση συσκευών Για να διαχωρίσετε μια συσκευή που ανήκει σε μια υπάρχουσα ομάδα, μεταβείτε στη σελίδα AS (μενού εγκατάστασης) της ίδιας της συσκευής και πατήστε το πλήκτρο για τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα. Μετά από αυτή τη λειτουργία, όλα τα εικονίδια που σχετίζονται με τις συνδεδεμένες συσκευές θα αντικατασταθούν από το μήνυμα "No Dev" και η λυχνία LED COMM θα παραμείνει σβηστή. Αντικατάσταση συσκευών Για να αντικαταστήσετε μια συσκευή σε μια υπάρχουσα ομάδα, αρκεί να διαχωρίσετε τη συσκευή που πρόκειται να αντικατασταθεί και να συσχετίσετε τη νέα συσκευή όπως περιγράφεται στις παραπάνω διαδικασίες. Εάν δεν είναι δυνατή η αποσύνδεση του στοιχείου που πρόκειται να αντικατασταθεί (ελαττωματικό ή μη διαθέσιμο), θα πρέπει να εκτελέσετε τη διαδικασία αποσύνδεσης για κάθε συσκευή και να δημιουργήσετε μια νέα ομάδα. PR: Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης Η παράμετρος PR επιτρέπει την ενεργοποίηση ενός απομακρυσμένου αισθητήρα πίεσης. Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι ΜΗ ενεργοποιημένος αισθητήρας. Για να εκτελεί τις λειτουργίες του, ο απομακρυσμένος αισθητήρας πρέπει να συνδεθεί σε μια μονάδα ελέγχου, η οποία με τη σειρά της πρέπει να συνδεθεί με το Esybox. Ανατρέξτε στη λειτουργία με μονάδα ελέγχου και στην παράγραφο 14.4.12 Ασύρματος Έλεγχος. Εάν ενεργοποιηθεί ο απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης στη σελίδα PR του μενού του εγκαταστάτη, ενώ ΔΕΝ υπάρχει συνδεδεμένη μονάδα ελέγχου, θα αναβοσβήνουν το σύμβολο της παραμέτρου (PR) και η κατάστασή της (Ενεργοποιημένη). Σε αντίθετη περίπτωση τα σύμβολα παραμένουν μόνιμα αναμμένα. Ο αισθητήρας αρχίζει να λειτουργεί, μόλις δημιουργηθεί η σύνδεση μεταξύ του Esybox και της μονάδας ελέγχου και συνδεθεί ο απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης, Όταν ο αισθητήρας είναι ενεργοποιημένος, εμφανίζεται στην κύρια οθόνη ένα εικονίδιο που απεικονίζει έναν αισθητήρα με το γράμμα P στο εσωτερικό του. Αν η μονάδα ελέγχου είναι συνδεδεμένη και ο αισθητήρας λειτουργεί σωστά, το εικονίδιο ανάβει μόνιμα, διαφορετικά αναβοσβήνει. Ο απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης λειτουργεί συντονισμένα με τον εσωτερικό αισθητήρα, διασφαλίζοντας ότι η πίεση δεν πέφτει ποτέ κάτω από την προκαθορισμένη τιμή πίεσης (setpoint) στα δύο σημεία της εγκατάστασης (εσωτερικός και απομακρυσμένος αισθητήρας). Αυτό επιτρέπει την αντιστάθμιση των τυχόν απωλειών πίεσης. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: προκειμένου να διατηρηθεί η πίεση του σημείου ρύθμισης στο σημείο με χαμηλότερη πίεση, η πίεση στο άλλο σημείο μπορεί να είναι υψηλότερη από την πίεση του σημείου ρύθμισης. T1: Καθυστέρηση χαμηλής πίεσης : Ρυθμίζει την ώρα απενεργοποίησης του μετατροπέα μετά τη λήψη του σήματος χαμηλής πίεσης (βλ. «Ρύθμιση ανίχνευσης χαμηλής πίεσης»). Το σήμα χαμηλής πίεσης μπορεί να ληφθεί σε καθεμία από τις 4 εισόδους διαμορφώνοντας κατάλληλα την είσοδο (βλ. Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA ΕΛΛΗΝΙΚΆ K 305
Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4). Το T1 μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 0 και 12 δευτερολέπτων. Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι 2 δευτερόλεπτα. K EK : Ρύθμιση της λειτουργίας χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση Υπάρχει μόνο σε μοντέλα με λειτουργία Kiwa. Ρυθμίζει τη λειτουργία χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση. Τιμή Λειτουργία 0 Ανάπηρος 1 Ενεργοποιημένη με αυτόματη επαναφορά 2 Ενεργοποιημένη με μη αυτόματη επαναφορά K PK : Όριο χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση Υπάρχει μόνο σε μοντέλα με λειτουργία Kiwa. Ορίζει το όριο πίεσης κάτω από το οποίο ενεργοποιείται το μπλοκ για χαμηλή πίεση κατά την αναρρόφηση. 13.2.6. Μενού τεχνικής βοήθειας Οι προηγμένες ρυθμίσεις πρέπει να γίνονται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό ή υπό τον άμεσο έλεγχο του δικτύου εξυπηρέτησης. Από το κύριο μενού, κρατήστε πατημένα ταυτόχρονα τα πλήκτρα και και μέχρι να εμφανιστεί το "TB" στην οθόνη ή ). Το μενού σας επιτρέπει να δείτε και να τροποποιήσετε διάφορες παραμέτρους διαμόρφωσης: το ey σας επιτρέπει να μετακινηθείτε στις σελίδες μενού, τα πλήκτρα και σας επιτρέπουν αντίστοιχα να αυξήσετε και να μειώσετε την τιμή της σχετικής παραμέτρου. Πατήστε για να αποχωρήσετε από αυτό το μενού και να επιστρέψετε στο κύριο μενού. TB: Το νερό στερείται χρόνου απόφραξης Η ρύθμιση του χρόνου αντίδρασης της απόφραξης έλλειψης νερού σάς επιτρέπει να επιλέξετε το χρόνο (σε δευτερόλεπτα) που χρειάζεται η συσκευή για να υποδείξετε την έλλειψη νερού. Η διακύμανση αυτής της παραμέτρου μπορεί να είναι χρήσιμη εάν είναι γνωστό ότι υπάρχει καθυστέρηση μεταξύ της στιγμής που ενεργοποιείται ο κινητήρας και της στιγμής που αρχίζει πραγματικά να παραδίδει. Ένα παράδειγμα μπορεί να είναι μια μονάδα όπου ο σωλήνας αναρρόφησης είναι ιδιαίτερα μακρύς και υπάρχουν κάποιες μικρές διαρροές. Σε αυτήν την περίπτωση, ο εν λόγω σωλήνας μπορεί να εκκενωθεί και, παρόλο που δεν λείπει νερό, η ηλεκτροαντλία θα χρειαστεί ορισμένο χρόνο για να επαναφορτίσει, να τροφοδοτήσει τη ροή και να θέσει τη μονάδα υπό πίεση. T2: Καθυστέρηση στην απενεργοποίηση Ρυθμίζει την καθυστέρηση με την οποία ο μετατροπέας πρέπει να απενεργοποιηθεί μετά την επίτευξη των συνθηκών απενεργοποίησης: εγκατάσταση υπό πίεση και ρυθμός ροής χαμηλότερος από την ελάχιστη ροή. Το T2 μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 2 και 120 δευτερολέπτων. Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι 10 δευτερόλεπτα. GP: Αναλογικός συντελεστής κέρδους Γενικά, ο αναλογικός όρος πρέπει να αυξάνεται για συστήματα που χαρακτηρίζονται από ελαστικότητα (π.χ. με σωλήνες PVC) και να χαμηλώνει σε άκαμπτα συστήματα (π.χ. με σιδερένιους σωλήνες). Για να διατηρηθεί σταθερή η πίεση στο σύστημα, ο μετατροπέας εκτελεί έλεγχο τύπου PI στο μετρούμενο σφάλμα πίεσης. Ανάλογα με αυτό το σφάλμα, ο μετατροπέας υπολογίζει την ισχύ που πρέπει να παρέχεται στον κινητήρα. Η συμπεριφορά αυτού του ελέγχου εξαρτάται από τις καθορισμένες παραμέτρους GP και GI. Για να αντιμετωπίσει τη διαφορετική συμπεριφορά των διαφόρων τύπων υδραυλικών εγκαταστάσεων όπου μπορεί να λειτουργήσει το σύστημα, ο μετατροπέας επιτρέπει την επιλογή παραμέτρων διαφορετικών από αυτές που καθορίζονται από το εργοστάσιο. Για όλες σχεδόν τις εγκαταστάσεις, οι εργοστασιακές παράμετροι GP και GI είναι βέλτιστες. Ωστόσο, εάν προκύψουν προβλήματα κατά την προσαρμογή, αυτές οι ρυθμίσεις ενδέχεται να διαφέρουν. GI: Ακέραιος συντελεστής κέρδους Παρουσία μεγάλων πτώσεων πίεσης λόγω ξαφνικής αύξησης της ροής ή αργής απόκρισης του συστήματος, αυξήστε την τιμή του GI. Αντίθετα, εάν υπάρχουν διακυμάνσεις στην πίεση γύρω από την τιμή του σημείου ρύθμισης, μειώστε την τιμή του GI ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Για να έχετε ικανοποιητικές ρυθμίσεις πίεσης, πρέπει γενικά να ρυθμίσετε τόσο το GP όσο και το GI. RM: Μέγιστη ταχύτητα Ορίζει ένα μέγιστο όριο στον αριθμό των στροφών της αντλίας. Ρύθμιση του αριθμού συσκευών και των αποθεμάτων Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 12 306
NC: Ταυτόχρονες συσκευές Ορίζει τον μέγιστο αριθμό συσκευών που μπορούν να λειτουργούν ταυτόχρονα. Μπορεί να έχει τιμές μεταξύ 1 και του αριθμού των συσκευών που υπάρχουν (max 4). Από προεπιλογή, το NC υποθέτει τον αριθμό των ενεργών συσκευών, πράγμα που σημαίνει ότι εάν προστεθούν ή αφαιρεθούν ενεργές συσκευές, το NC υποθέτει την αξία των συσκευών που υπάρχουν. Ο ορισμός μιας τιμής διαφορετικής από τις ενεργές συσκευές καθορίζει τον μέγιστο αριθμό ταυτόχρονων συσκευών στο σύνολο αριθμών. Αυτή η παράμετρος χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου υπάρχει όριο στις αντλίες που μπορείτε ή θέλετε να μπορείτε να συνεχίσετε να λειτουργείτε (βλ. IC: Διαμόρφωση του αποθεματικού και τα παρακάτω παραδείγματα). Στην ίδια σελίδα μενού μπορείτε επίσης να δείτε (αλλά όχι να αλλάξετε) τις άλλες δύο παραμέτρους συστήματος που συνδέονται με αυτό: τον αριθμό των συσκευών που υπάρχουν, που ανιχνεύονται αυτόματα από το σύστημα και τον αριθμό των ενεργών συσκευών. IC: Διαμόρφωση του αποθεματικού Ρυθμίζει τις παραμέτρους της συσκευής ως αυτόματη ή εφεδρική. Εάν οριστεί σε αυτόματη (προεπιλογή) η συσκευή συμμετέχει στην κανονική άντληση, εάν διαμορφωθεί ως εφεδρεία, σχετίζεται με αυτήν ελάχιστη προτεραιότητα εκκίνησης, αυτό σημαίνει ότι η συσκευή με αυτήν τη ρύθμιση θα ξεκινά πάντα τελευταία. Εάν έχει οριστεί ένας αριθμός ενεργών συσκευών που είναι μικρότερος από τον αριθμό των συσκευών που υπάρχουν και εάν ένα στοιχείο έχει οριστεί ως εφεδρεία, το αποτέλεσμα που λαμβάνεται είναι ότι, εάν δεν υπάρχουν προβλήματα, η εφεδρική συσκευή δεν συμμετέχει στην τακτική άντληση. Αντ 'αυτού, εάν μία από τις συσκευές που συμμετέχει στην άντληση αναπτύξει σφάλμα (ίσως απώλεια τροφοδοσίας, ενεργοποίηση προστασίας κ.λπ.), θα ξεκινήσει η εφεδρική συσκευή. Η κατάσταση διαμόρφωσης ως εφεδρεία μπορεί να φανεί ως εξής: στη σελίδα Σύστημα πολλαπλών αντλιών, το επάνω μέρος του εικονιδίου είναι έγχρωμο. Στην κύρια σελίδα, εμφανίζεται το εικονίδιο επικοινωνίας που αντιπροσωπεύει τη διεύθυνση της συσκευής με τον αριθμό σε έγχρωμο φόντο. Μπορεί να υπάρχουν περισσότερες από μία συσκευές διαμορφωμένες ως εφεδρεία σε ένα σύστημα άντλησης. Παρόλο που οι συσκευές που έχουν διαμορφωθεί ως εφεδρεία δεν συμμετέχουν στην κανονική άντληση, διατηρούνται αποτελεσματικές από τον αλγόριθμο κατά της στασιμότητας. Ο αλγόριθμος κατά της στασιμότητας αλλάζει την προτεραιότητα εκκίνησης μία φορά κάθε 23 ώρες και επιτρέπει τη συσσώρευση τουλάχιστον ενός συνεχούς λεπτού παροχής ροής από κάθε συσκευή. Ο στόχος αυτού του αλγορίθμου είναι να αποφευχθεί η φθορά του νερού μέσα στην πτερωτή και να διατηρηθούν τα κινούμενα μέρη αποτελεσματικά. Είναι χρήσιμο για όλες τις συσκευές και ειδικά για εκείνες που έχουν διαμορφωθεί ως εφεδρεία, οι οποίες δεν λειτουργούν υπό κανονικές συνθήκες. ET: Μέγιστος χρόνος μεταγωγής Ορίζει τον μέγιστο συνεχή χρόνο εργασίας μιας συσκευής σε ένα σύνολο. Είναι σημαντικό μόνο σε σετ αντλιών με διασυνδεδεμένες συσκευές. Ο χρόνος μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 0 λεπτών και 9 ωρών. Η εργοστασιακή ρύθμιση είναι 2 ώρες. Όταν παρέλθει ο ΕΤ μιας συσκευής, η σειρά εκκίνησης του συστήματος εκχωρείται εκ νέου, ώστε να δοθεί ελάχιστη προτεραιότητα στη συσκευή στην οποία έχει παρέλθει ο χρόνος. Ο στόχος αυτής της στρατηγικής είναι να χρησιμοποιηθεί λιγότερο η συσκευή που έχει ήδη λειτουργήσει και να εξισορροπηθεί ο χρόνος εργασίας μεταξύ των διαφόρων μηχανών που απαρτίζουν το σετ. Εάν το υδραυλικό φορτίο εξακολουθεί να απαιτεί την παρέμβαση της συσκευής, παρόλο που έχει τεθεί τελευταίο σε σειρά εκκίνησης, θα αρχίσει να εγγυάται την ενίσχυση της πίεσης του συστήματος. Η προτεραιότητα εκκίνησης εκχωρείται εκ νέου σε δύο συνθήκες με βάση την ώρα ET: • Ανταλλαγή κατά την άντληση: όταν η αντλία παραμένει αναμμένη χωρίς διακοπή έως ότου ξεπεραστεί ο απόλυτος μέγιστος χρόνος άντλησης. • Αντικατάσταση σε κατάσταση αναμονής: όταν η αντλία είναι σε κατάσταση αναμονής, αλλά έχει ξεπεραστεί το 50% του χρόνου ET. Εάν το ET έχει οριστεί σε 0, θα υπάρχει ανταλλαγή σε κατάσταση αναμονής. Κάθε φορά που μια αντλία στο σετ σταματά, μια διαφορετική αντλία θα ξεκινήσει πρώτη την επόμενη φορά που θα επανεκκινηθεί. Εάν η παράμετρος ET (Μέγιστος χρόνος μεταγωγής) έχει οριστεί στο 0, θα υπάρχει ανταλλαγή σε κάθε επανεκκίνηση, ανεξάρτητα από την πραγματική της αντλίας χρόνος εργασίας. Παραδείγματα διαμόρφωσης για συστήματα πολλαπλών αντλιών Παράδειγμα 1: Ένα σύνολο αντλιών που αποτελείται από 2 συσκευές (N=2 ανιχνεύονται αυτόματα), 2 από τις οποίες ρυθμίζονται αυτόματα (εργοστασιακές ρυθμίσεις: IC = αυτόματη) και δείκτη συγχρονίας N (εργοστασιακές ρυθμίσεις: NC=αριθμός συσκευών). Το αποτέλεσμα έχει ως εξής: η συσκευή υψηλότερης προτεραιότητας ξεκινά πάντα πρώτα και εάν η πίεση που επιτυγχάνεται είναι πολύ χαμηλή, ξεκινά επίσης η δεύτερη εφεδρική συσκευή. Η λειτουργία των 2 θα πραγματοποιείται εκ περιτροπής έτσι ώστε να τηρείται ο μέγιστος χρόνος ανταλλαγής (ET) του καθενός και να εξισορροπείται ομοιόμορφα η φθορά των συσκευών. Παράδειγμα 2: Ένα σύνολο αντλιών που αποτελείται από 2 συσκευές (N=2 ανιχνεύεται αυτόματα) εκ των οποίων 1 ορίζεται ως αυτόματο (IC = αυτόματο στη μία συσκευή), 1 ως αποθεματικό (IC = αποθεματικό στην άλλη συσκευή) δείκτη ταυτόχρονης λειτουργίας 1 (NC=1). Το αποτέλεσμα είναι το εξής: η συσκευή που δεν έχει ρυθμιστεί ως αποθεματικό θα ξεκινήσει και θα λειτουργήσει από μόνη της (παρόλο που δεν καταφέρνει να αντέξει το υδραυλικό φορτίο και η πίεση που επιτυγχάνεται είναι πολύ χαμηλή). Εάν έχει βλάβη, παρεμβαίνει η εφεδρική συσκευή. Παράδειγμα 3: Ένα σύνολο αντλιών που αποτελείται από 2 συσκευές (N=2 ανιχνεύεται αυτόματα) εκ των οποίων 1 έχει οριστεί ως αυτόματη (IC = αυτόματη στη μία συσκευή), 1 ως εφεδρεία (IC = εφεδρεία στην άλλη συσκευή) με δείκτη ταυτόχρονης λειτουργίας N (εργοστασιακές ρυθμίσεις: NC=αριθμός συσκευών). ΕΛΛΗΝΙΚΆ 307
Το αποτέλεσμα είναι το εξής: η συσκευή που δεν έχει ρυθμιστεί ως αποθεματικό ξεκινά πάντα πρώτη, εάν η πίεση που ανιχνεύεται είναι πολύ χαμηλή, ξεκινά επίσης η δεύτερη συσκευή, διαμορφωμένη ως εφεδρική. Με αυτόν τον τρόπο προσπαθούμε πάντα να διατηρήσουμε τη χρήση μιας συγκεκριμένης συσκευής (αυτής που έχει ρυθμιστεί ως εφεδρεία), αλλά αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο σε περίπτωση ανάγκης όταν συμβαίνει μεγαλύτερο υδραυλικό φορτίο. ΑΥ: Αντι ποδηλασία Όπως περιγράφεται στην παράγραφο 13.3.2 Αυτή η λειτουργία είναι για την αποφυγή συχνής ενεργοποίησης και απενεργοποίησης σε περίπτωση διαρροών στο σύστημα. Η λειτουργία μπορεί να ενεργοποιηθεί σε 2 διαφορετικές λειτουργίες, κανονική και έξυπνη. Σε κανονική λειτουργία, ο ηλεκτρονικός έλεγχος μπλοκάρει τον κινητήρα μετά από Ν πανομοιότυπους κύκλους εκκίνησης/διακοπής. Στην έξυπνη λειτουργία ενεργεί στην παράμετρο RP για να μειώσει τις αρνητικές επιπτώσεις λόγω διαρροών. Εάν οριστεί σε "Απενεργοποίηση", η λειτουργία δεν παρεμβαίνει. AE: Ενεργοποίηση της λειτουργίας anti-block Αυτή η λειτουργία είναι για την αποφυγή μηχανικών μπλοκ σε περίπτωση μακράς αδράνειας. Λειτουργεί περιστρέφοντας περιοδικά την αντλία. Όταν η λειτουργία είναι ενεργοποιημένη, κάθε 23 ώρες η αντλία εκτελεί έναν κύκλο ξεμπλοκαρίσματος διάρκειας 1 λεπτού. AF: Ενεργοποίηση της λειτουργίας αντιψυκτικού Εάν αυτή η λειτουργία είναι ενεργοποιημένη, η αντλία περιστρέφεται αυτόματα όταν η θερμοκρασία φτάσει σε τιμές κοντά στο σημείο πήξης, προκειμένου να αποφευχθούν θραύσεις της αντλίας. Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4 Αυτή η παράγραφος δείχνει τις λειτουργίες και τις πιθανές διαμορφώσεις των εισόδων της μονάδας ελέγχου, που συνδέονται ασύρματα στη συσκευή, μέσω των παραμέτρων I1, I2, I3, I4. Για τις ηλεκτρικές συνδέσεις, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Οι είσοδοι IN1.. Τα IN4 είναι όλα τα ίδια και όλες οι λειτουργίες μπορούν να συσχετιστούν με καθεμία από αυτές. Οι παράμετροι I1, I2, I3 και I4 χρησιμοποιούνται για τη συσχέτιση της απαιτούμενης λειτουργίας με την αντίστοιχη είσοδο (IN1, IN2, IN3 και IN4.). Κάθε συνάρτηση που σχετίζεται με τις εισόδους εξηγείται λεπτομερέστερα παρακάτω σε αυτήν την παράγραφο. Λα Τραπέζι 14 συνοψίζει τις λειτουργίες και τις διάφορες διαμορφώσεις. Μπορείτε να δείτε τις εργοστασιακές διαμορφώσεις στοΤραπέζι 13. Εργοστασιακές διαμορφώσεις των ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4 Εισαγωγή Τιμή 1 0 (απενεργοποίηση) 2 0 (απενεργοποίηση) 3 0 (απενεργοποίηση) 4 0 (απενεργοποίηση) Πίνακας που συνοψίζει τις πιθανές διαμορφώσεις των ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4 και τη λειτουργία τους Εμφάνιση της ενεργού λειτουργίας που σχετίζεται με την είσοδο 0 Οι λειτουργίες εισόδου είναι απενεργοποιημένες 1 Έλλειψη νερού από εξωτερικό πλωτήρα (NO) Σύμβολο πλωτήρα (F1) 2 Έλλειψη νερού από εξωτερικό πλωτήρα (NC) Σύμβολο πλωτήρα (F1) 3 Βοηθητικό σημείο ρύθμισης Pi (NO) για τη χρησιμοποιούμενη είσοδο Πχ 4 Βοηθητικό σημείο ρύθμισης Pi (NC) για τη χρησιμοποιούμενη είσοδο Πχ 5 Γενική απενεργοποίηση του κινητήρα με εξωτερικό σήμα (NO) ΣΤ3 6 Γενική απενεργοποίηση του κινητήρα με εξωτερικό σήμα (NC) ΣΤ3 Τιμή Συνάρτηση που σχετίζεται με την είσοδο INx 7 Γενική απενεργοποίηση του κινητήρα με εξωτερικό σήμα (NO) + Επαναφορά μπλοκ με δυνατότητα επαναφοράς ΣΤ3 8 Γενική απενεργοποίηση του κινητήρα με εξωτερικό σήμα (NC) + Επαναφορά μπλοκ με δυνατότητα επαναφοράς ΣΤ3 9 Επαναφορά μπλοκ με δυνατότητα επαναφοράς ΟΧΙ 10 Είσοδος σήματος χαμηλής πίεσης ΟΧΙ, αυτόματη και χειροκίνητη επαναφορά ΣΤ4 11 Είσοδος σήματος χαμηλής πίεσης NC, αυτόματη και χειροκίνητη επαναφορά ΣΤ4 12 Είσοδος χαμηλής πίεσης ΟΧΙ μόνο χειροκίνητη επαναφορά ΣΤ4 13 Είσοδος χαμηλής πίεσης NC μόνο χειροκίνητη επαναφορά ΣΤ4 ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 13: Εργοστασιακές διαμορφώσεις των εισόδων Τραπέζι 14: Διαμορφώσεις των ψηφιακών εισόδων 308
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Κατάσταση Ασφάλειας Εάν η μονάδα ελέγχου που διαχειρίζεται τις βοηθητικές ψηφιακές εισόδους δεν είναι συνδεδεμένη ή δεν είναι σε θέση να μεταφέρει σωστά στην αντλία την κατάσταση των βοηθητικών εισόδων (για χρονικό διάστημα μεγαλύτερο από μερικά δευτερόλεπτα), και μία οποιαδήποτε από τις βοηθητικές εισόδους έχει ρυθμιστεί για μία οποιαδήποτε λειτουργία (Τιμή διαφορετική από 0), η αντλία εισέρχεται σε κατάσταση ασφάλειας. Σε αυτήν την κατάσταση, η κύρια οθόνη εμφανίζει ένα εικονίδιο συναγερμού που αναβοσβήνει και αποτελείται από ένα τρίγωνο με ένα Χι στο εσωτερικό του. Σε αυτή την κατάσταση η αντλία ενεργοποιεί μια συνθήκη ασφαλείας και σταματά τη λειτουργία της. Στην περίπτωση που η μονάδα επανέλθει σε κανονική λειτουργία, το εικονίδιο της κατάστασης ασφαλείας εξαφανίζεται και η αντλία λειτουργεί σύμφωνα με τις ρυθμίσεις που έχουν καθοριστεί για τις διάφορες εισόδους και για την πραγματική κατάσταση των εισόδων. Η μοναδική διαφορά στη λειτουργία της αντλίας κατά την έξοδο από την συνθήκη ασφαλείας ως προς τη λειτουργία που θα λάμβανε χώρα αν ήταν πάντα συνδεδεμένη η μονάδα ελέγχου και παρουσιαζόταν μια κατάσταση στις εισόδους τέτοια που να μπλοκάρει τη λειτουργία της αντλίας, είναι ότι αγνοούνται τυχόν απαιτήσεις για χειροκίνητη επαναφορά. Αυτό σημαίνει πως αν η είσοδος είναι ρυθμισμένη ως σήμα χαμηλής τάσης στην αναρρόφηση με υποχρεωτική χειροκίνητη επαναφορά (τιμές 12 και 13), τότε: αν στην έξοδο της συνθήκης σφαλείας η είσοδος είναι ρυθμισμένη στο 12 , η κατάστασή της είναι χαμηλή, ενώ αν είναι ρυθμισμένη στο 13, η κατάστασή της είναι υψηλή. Απενεργοποίηση των λειτουργιών που σχετίζονται με την είσοδο Ορίζοντας το 0 ως τιμή διαμόρφωσης μιας εισόδου, κάθε λειτουργία που σχετίζεται με την είσοδο θα απενεργοποιηθεί ανεξάρτητα από το σήμα που υπάρχει στους ακροδέκτες εισόδου. Ρύθμιση εξωτερικής λειτουργίας πλωτήρα Ο εξωτερικός πλωτήρας μπορεί να συνδεθεί σε οποιαδήποτε είσοδο, για τις ηλεκτρικές συνδέσεις ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Η συνάρτηση float λαμβάνεται ρυθμίζοντας μία από τις τιμές στο Τραπέζι 15 στην παράμετρο Ix, για την είσοδο στην οποία έχει συνδεθεί ο πλωτήρας. Η ενεργοποίηση της λειτουργίας εξωτερικού πλωτήρα δημιουργεί το μπλοκ του συστήματος. Η λειτουργία έχει σχεδιαστεί για τη σύνδεση της εισόδου με ένα σήμα που φτάνει από ένα πλωτήρα που δείχνει έλλειψη νερού. Όταν αυτή η λειτουργία είναι ενεργή, το σύμβολο του πλωτήρα εμφανίζεται στην κύρια σελίδα. Για να μπλοκάρει το σύστημα και να δώσει το σήμα σφάλματος F1, η είσοδος πρέπει να ενεργοποιηθεί για τουλάχιστον 1 δευτερόλεπτο. Όταν βρίσκεται σε κατάσταση σφάλματος F1, η είσοδος πρέπει να έχει απενεργοποιηθεί για τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα για να μπορέσει να ξεμπλοκαριστεί το σύστημα. Η συμπεριφορά της συνάρτησης συνοψίζεται στο Τραπέζι 15. Όταν πολλές λειτουργίες πλωτήρα διαμορφώνονται ταυτόχρονα σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα υποδεικνύει F1 όταν ενεργοποιείται τουλάχιστον μία λειτουργία και θα αφαιρεί τον συναγερμό όταν δεν ενεργοποιείται καμία. Συμπεριφορά της εξωτερικής συνάρτησης πλωτήρα ανάλογα με το INx και την είσοδο Αξία του Παράμετρος Ix Διαμόρφωση εισόδου Κατάσταση εισαγωγής Λειτουργία Εμφανίζεται στην 1 Ενεργό με υψηλό σήμα Απών Κανονικός Κανένας ενεργοποιημένο Δώρο Μπλοκ συστήματος για έλλειψη νερού από εξωτερικό πλωτήρα ΣΤ1 εισαγωγή (ΟΧΙ) 2 Ενεργό με χαμηλό σήμα Απών Μπλοκ συστήματος για έλλειψη νερού από εξωτερικό πλωτήρα ΣΤ1 ενεργοποιημένο είσοδος (NC) Δώρο Κανονικός Κανένας Τραπέζι 15: Λειτουργία εξωτερικού πλωτήρα Ρύθμιση βοηθητικής λειτουργίας εισόδου σημείου ρύθμισης Το σήμα που ενεργοποιεί ένα βοηθητικό σημείο ρύθμισης μπορεί να παρασχεθεί σε οποιαδήποτε από τις 4 εισόδους (για τις ηλεκτρικές συνδέσεις, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου). Το βοηθητικό σημείο ρύθμισης λαμβάνεται ρυθμίζοντας την παράμετρο Ix σχετικά με την είσοδο στην οποία πραγματοποιήθηκε η σύνδεση, σύμφωνα με Τραπέζι 16. Παράδειγμα: για να χρησιμοποιήσετε το Paux 2 set I2 στο 3 ή 4 και να χρησιμοποιήσετε την είσοδο 2 στη μονάδα ελέγχου. σε αυτήν την κατάσταση, εάν η είσοδος 2 είναι ενεργοποιημένη, θα παραχθεί πίεση Paux 2 και η οθόνη θα δείξει P2. Η βοηθητική λειτουργία σημείου ρύθμισης τροποποιεί το σημείο ρύθμισης του συστήματος από την πίεση SP (βλ. παρ. 13.2.3 Μενού σημείου ρύθμισης) για να πιέσετε το Pi, όπου is αντιπροσωπεύει την είσοδο που χρησιμοποιείται. Με αυτόν τον τρόπο, εκτός από το SP, διατίθενται τέσσερις άλλες πιέσεις, P1, P2, P3, P4. Όταν αυτή η λειτουργία είναι ενεργή, το σύμβολο Pi εμφανίζεται στη γραμμή STATUS στην κύρια σελίδα. Για να λειτουργήσει το σύστημα με το βοηθητικό σημείο ρύθμισης, η είσοδος πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτερόλεπτο. Όταν εργάζεστε με το βοηθητικό σημείο ρύθμισης, για να επιστρέψετε στην εργασία με το σημείο ρύθμισης SP, η είσοδος δεν πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτερόλεπτο. Η συμπεριφορά της συνάρτησης συνοψίζεται στο Τραπέζι 16. Όταν πολλές βοηθητικές λειτουργίες σημείου ρύθμισης ρυθμίζονται ταυτόχρονα σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα εμφανίζει το Pi όταν ενεργοποιείται τουλάχιστον μία λειτουργία. Για ταυτόχρονες ενεργοποιήσεις, η πίεση που επιτυγχάνεται θα είναι η χαμηλότερη από αυτές με την ενεργή είσοδο. Ο συναγερμός αφαιρείται όταν δεν ενεργοποιείται καμία είσοδος. 309 οθόνη
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Συμπεριφορά της βοηθητικής συνάρτησης σημείου ρύθμισης ανάλογα με το Ix και την είσοδο Αξία του Παράμετρος Διαμόρφωση εισόδου Κατάσταση εισαγωγής Λειτουργία Ix Απών Το i-οστό βοηθητικό σημείο ρύθμισης δεν είναι ενεργό Κανένας 3 Ενεργό με υψηλό σήμα εισόδου (NO) Δώρο i-οστό βοηθητικό σημείο ρύθμισης ενεργό Πχ Απών i-οστό βοηθητικό σημείο ρύθμισης 4 Ενεργό με χαμηλό σήμα ενεργό Πχ ενεργοποιημένο Δώρο Το i-οστό βοηθητικό σημείο ρύθμισης είσοδος (NC) δεν είναι ενεργό Κανένας Τραπέζι 16: Βοηθητικό σημείο ρύθμισης Ρύθμιση απενεργοποίησης συστήματος και επαναφοράς σφαλμάτων Το σήμα που ενεργοποιεί το σύστημα μπορεί να τροφοδοτηθεί σε οποιαδήποτε είσοδο (για τις ηλεκτρικές συνδέσεις ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου). Η λειτουργία απενεργοποίησης του συστήματος επιτυγχάνεται ρυθμίζοντας την παράμετρο Ix, σχετικά με την είσοδο στην οποία είναι συνδεδεμένο το σήμα που θα χρησιμοποιηθεί για την απενεργοποίηση του συστήματος, σε μία από τις τιμές που εμφανίζονται στο Τραπέζι 17. Όταν η λειτουργία είναι ενεργή, το σύστημα τερματίζεται εντελώς και το σύμβολο F3 εμφανίζεται στην κύρια σελίδα. Όταν πολλές λειτουργίες απενεργοποίησης συστήματος ρυθμίζονται ταυτόχρονα σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα υποδεικνύει το F3 όταν ενεργοποιείται τουλάχιστον μία λειτουργία και θα αφαιρεί τον συναγερμό όταν δεν ενεργοποιείται καμία. Για να λειτουργήσει το σύστημα με τη λειτουργία απενεργοποίησης, η είσοδος πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτερόλεπτο. Όταν το σύστημα είναι απενεργοποιημένο, για να απενεργοποιηθεί η λειτουργία (επανενεργοποίηση του συστήματος), η είσοδος δεν πρέπει να είναι ενεργή για τουλάχιστον 1 δευτερόλεπτο. Η συμπεριφορά της συνάρτησης συνοψίζεται στο Τραπέζι 17. Όταν πολλές λειτουργίες απενεργοποίησης ρυθμίζονται ταυτόχρονα σε διαφορετικές εισόδους, το σύστημα θα εμφανίσει το F3 όταν ενεργοποιηθεί τουλάχιστον μία λειτουργία. Ο συναγερμός αφαιρείται όταν δεν ενεργοποιείται καμία είσοδος. Αυτή η λειτουργία επιτρέπει επίσης την επαναφορά τυχόν σφαλμάτων που υπάρχουν, βλ. Τραπέζι 17. Συμπεριφορά της λειτουργίας απενεργοποίησης του συστήματος και επαναφοράς σφαλμάτων ανάλογα με το Ix και την είσοδο Αξία του Παράμετρος Ix Διαμόρφωση εισόδου Κατάσταση εισαγωγής Λειτουργία Εμφανίζεται στις Απών Κινητήρας ενεργοποιημένος Κανένας 5 Ενεργό με υψηλό σήμα εισόδου (NO) Δώρο Κινητήρας με ειδικές ανάγκες ΣΤ3 Απών Κινητήρας με ειδικές ανάγκες ΣΤ3 6 Ενεργό με χαμηλό σήμα στην είσοδο (NC) Δώρο Κινητήρας ενεργοποιημένος Κανένας Απών Κινητήρας ενεργοποιημένος Κανένας Κινητήρας απενεργοποιημένος 7 Ενεργό με υψηλό σήμα εισόδου (NO) Δώρο + επαναφορά σφαλμάτων Κινητήρας απενεργοποιημένος Απών 8 Ενεργό με χαμηλό σήμα στην είσοδο + επαναφορά (NC) σφαλμάτων Δώρο Κινητήρας ενεργοποιημένος Κανένας Απών Κινητήρας ενεργοποιημένος Κανένας 9 Ενεργό με υψηλό σήμα εισόδου (NO) Δώρο Επαναφορά βλαβών Κανένας Τραπέζι 17: Απενεργοποίηση επαναφοράς συστήματος και σφάλματος 310 Εμφανίζεται στις εκθέτω εκθέτω ΣΤ3 ΣΤ3
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Ρύθμιση των εξόδων OUT1, OUT2 Αυτή η ενότητα δείχνει τις λειτουργίες και τις πιθανές διαμορφώσεις των εξόδων OUT1 και OUT2 της μονάδας ελέγχου εισόδου/εξόδου, με ασύρματη σύνδεση στη συσκευή, ρυθμισμένη μέσω των παραμέτρων O1 και O2. Για τις ηλεκτρικές συνδέσεις, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. Μπορείτε να δείτε τις εργοστασιακές διαμορφώσεις στοΤραπέζι 18. Εργοστασιακές διαμορφώσεις των εξόδων Απόδοση Τιμή ΈΞΩ 1 2 (το σφάλμα ΟΧΙ κλείνει) ΈΞΩ 2 2 (Η αντλία που λειτουργεί ΟΧΙ κλείνει) Τραπέζι 18: Εργοστασιακές διαμορφώσεις των εξόδων O1: Ρύθμιση εξόδου 1 λειτουργία Η έξοδος 1 επικοινωνεί έναν ενεργό συναγερμό (υποδεικνύει ότι έχει προκύψει μπλοκ συστήματος). Η έξοδος επιτρέπει τη χρήση μιας κανονικά ανοικτής καθαρής επαφής. Οι τιμές και οι συναρτήσεις που αναφέρονται στο Τραπέζι 19 συσχετίζονται με την παράμετρο O1. O2: Ρύθμιση λειτουργίας εξόδου 2 Η έξοδος 2 επικοινωνεί την κατάσταση λειτουργίας του κινητήρα. Η έξοδος επιτρέπει τη χρήση μιας κανονικά ανοικτής καθαρής επαφής. Οι τιμές και οι συναρτήσεις που αναφέρονται στο Τραπέζι 19 σχετίζονται με την παράμετρο O2. Διαμόρφωση των λειτουργιών που σχετίζονται με τις εξόδους ΈΞΩ1 ΈΞΩ2 Διαμόρφωση Συνθήκη ενεργοποίησης Κατάσταση επαφής εξόδου Συνθήκη ενεργοποίησης Κατάσταση επαφής εξόδου εξόδου 0 Δεν υπάρχει συσχετισμένη Δεν υπάρχει συσχετισμένη Η επαφή είναι πάντα ανοιχτή Η επαφή είναι πάντα ανοιχτή λειτουργία λειτουργία 1 Δεν υπάρχει συσχετισμένη Δεν υπάρχει συσχετισμένη Η επαφή είναι πάντα κλειστή Η επαφή είναι πάντα κλειστή λειτουργία λειτουργία Σε περίπτωση σφαλμάτων αποκλεισμού, η επαφή κλείνει Ενεργοποίηση της 2 Παρουσία αποκλεισμού εξόδου όταν λειτουργεί ο Όταν ο κινητήρας λειτουργεί, η επαφή Σφάλματα κλείνει κινητήρας. Σε περίπτωση Απενεργοποίηση της 3 Παρουσία σφαλμάτων σφαλμάτων αποκλεισμού, ανοίγει η επαφή εξόδου όταν λειτουργεί ο Όταν ο κινητήρας λειτουργεί, ανοίγει η αποκλεισμού επαφή κινητήρας. Τραπέζι 19: Εργοστασιακές διαμορφώσεις των εξόδων K Ρύθμιση ανίχνευσης χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση (συνήθως χρησιμοποιείται για την ενίσχυση συστημάτων που συνδέονται με το δίκτυο ύδρευσης) Η λειτουργία ανίχνευσης χαμηλής πίεσης δημιουργεί το μπλοκάρισμα του συστήματος μετά το χρόνο T1 (βλ. T1: Καθυστέρηση K χαμηλής πίεσης :). Όταν αυτή η λειτουργία είναι ενεργή, το σύμβολο F4 εμφανίζεται στην κύρια σελίδα. Η ενεργοποίηση αυτής της λειτουργίας προκαλεί διακοπή της αντλίας. μπορεί να επαναφερθεί αυτόματα ή χειροκίνητα. Η αυτόματη επαναφορά απαιτεί ότι, για να αφήσετε τη συνθήκη σφάλματος F4, η πίεση πρέπει να επιστρέψει σε τιμή 0,3 bar υψηλότερη από τη PK για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα. Για να επαναφέρετε την αποκοπή σε χειροκίνητη λειτουργία, πατήστε και, στη συνέχεια, αφήστε τα πλήκτρα and ταυτόχρονα. RF: Επαναφορά σφάλματος και προειδοποίησης Κρατώντας πατημένα τα πλήκτρα και μαζί για τουλάχιστον 2 δευτερόλεπτα, διαγράφεται το ιστορικό σφαλμάτων και προειδοποιήσεων. Ο αριθμός των σφαλμάτων που υπάρχουν στο αρχείο καταγραφής υποδεικνύεται κάτω από το σύμβολο RF (max 8). Το αρχείο καταγραφής μπορεί να προβληθεί από το μενού MONITOR στη σελίδα FF. Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA 311
PW: Αλλαγή κωδικού πρόσβασης Η συσκευή διαθέτει σύστημα προστασίας με κωδικό πρόσβασης. Εάν οριστεί κωδικός πρόσβασης, οι παράμετροι της συσκευής θα είναι προσβάσιμες και ορατές, αλλά δεν θα είναι δυνατή η αλλαγή τους. Όταν ο κωδικός πρόσβασης (PW) είναι "0" όλες οι παράμετροι ξεκλειδώνονται και μπορούν να επεξεργαστούν. Όταν χρησιμοποιείται κωδικός πρόσβασης (τιμή PW διαφορετική από 0) όλες οι τροποποιήσεις αποκλείονται και εμφανίζεται το "XXXX" στη σελίδα PW. Εάν ο κωδικός πρόσβασης έχει οριστεί, επιτρέπει την πλοήγηση σε όλες τις σελίδες, αλλά σε κάθε προσπάθεια επεξεργασίας μιας παραμέτρου εμφανίζεται ένα αναδυόμενο παράθυρο, ζητώντας σας να πληκτρολογήσετε τον κωδικό πρόσβασης. Όταν πληκτρολογηθεί ο σωστός κωδικός πρόσβασης, οι παράμετροι ξεκλειδώνονται και μπορούν να επεξεργαστούν για 10' μετά το πάτημα του τελευταίου πλήκτρου. Εάν θέλετε να ακυρώσετε το χρονόμετρο κωδικού πρόσβασης, απλώς μεταβείτε στη σελίδα PW και κρατήστε πατημένο και ανά 2 δευτερόλεπτα. μαζί για 2". Όταν πληκτρολογηθεί ο σωστός κωδικός πρόσβασης εμφανίζεται ένα λουκέτο ανοίγματος, ενώ αν δοθεί λάθος κωδικός πρόσβασης εμφανίζεται ένα λουκέτο που αναβοσβήνει. Μετά την επαναφορά των εργοστασιακών τιμών, ο κωδικός πρόσβασης επαναφέρεται στο "0". Κάθε αλλαγή του κωδικού πρόσβασης τίθεται σε ισχύ όταν πατηθεί το πάτημα Mode (Λειτουργία) ή Set (Set) και κάθε επόμενη αλλαγή μιας παραμέτρου συνεπάγεται την εκ νέου πληκτρολόγηση του νέου κωδικού πρόσβασης (π.χ. ο εγκαταστάτης κάνει όλες τις ρυθμίσεις με την προεπιλεγμένη τιμή PW = 0 και τέλος ρυθμίζει το PW έτσι ώστε να είναι σίγουρος ότι το μηχάνημα είναι ήδη προστατευμένο χωρίς καμία περαιτέρω ενέργεια). Εάν χαθεί ο κωδικός πρόσβασης, υπάρχουν 2 δυνατότητες επεξεργασίας των παραμέτρων της συσκευής: • Σημειώστε τις τιμές όλων των παραμέτρων, επαναφέρετε τη συσκευή με τις εργοστασιακές τιμές, δείτε παράγραφο 13.5 Επαναφορά και εργοστασιακές ρυθμίσεις. Η λειτουργία επαναφοράς ακυρώνει όλες τις παραμέτρους της συσκευής, συμπεριλαμβανομένου του κωδικού πρόσβασης. • Σημειώστε τον αριθμό που υπάρχει στη σελίδα κωδικού πρόσβασης, στείλτε ένα μήνυμα με αυτόν τον αριθμό στο κέντρο εξυπηρέτησης, σε λίγες μέρες θα σας σταλεί ο κωδικός πρόσβασης για να ξεκλειδώσετε τη συσκευή. Κωδικός πρόσβασης για συστήματα πολλαπλών αντλιών Όταν πληκτρολογείται το PW για ξεκλείδωμα μιας συσκευής σε ένα σετ, όλες οι συσκευές ξεκλειδώνονται. Όταν αλλάζει το PW σε μια συσκευή σε ένα σετ, όλες οι συσκευές λαμβάνουν την αλλαγή. Κατά την ενεργοποίηση της προστασίας με PW σε συσκευή σε σετ ( και στη σελίδα PW όταν PW≠0), η προστασία ενεργοποιείται σε όλες τις συσκευές (για να κάνετε οποιαδήποτε αλλαγή σας ζητηθεί το PW). 13.3. Συστήματα προστασίας Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με συστήματα προστασίας για τη διατήρηση της αντλίας, του κινητήρα, της γραμμής τροφοδοσίας και του μετατροπέα. Εάν ένα ή περισσότερα μέτρα προστασίας ενεργοποιηθούν, αυτό με την υψηλότερη προτεραιότητα ειδοποιείται αμέσως στην οθόνη. Ανάλογα με τον τύπο σφάλματος, ο κινητήρας μπορεί να σταματήσει, αλλά όταν αποκατασταθούν οι κανονικές συνθήκες, η κατάσταση σφάλματος μπορεί να ακυρωθεί αμέσως ή μόνο μετά από ορισμένο χρόνο, μετά από αυτόματη επαναφορά. Σε περίπτωση απόφραξης λόγω έλλειψης νερού (BL), απόφραξης λόγω υπερφόρτωσης κινητήρα (OC), απόφραξης λόγω άμεσου βραχυκυκλώματος μεταξύ των φάσεων του κινητήρα (SC), μπορείτε να προσπαθήσετε να βγείτε από τις συνθήκες σφάλματος χειροκίνητα πατώντας ταυτόχρονα και απελευθερώνοντας τα πλήκτρα and . Εάν η συνθήκη σφάλματος παραμένει, πρέπει να λάβετε μέτρα για να εξαλείψετε την αιτία του σφάλματος. Σε περίπτωση αποκλεισμού λόγω ενός από τα εσωτερικά σφάλματα E18, E19, E20, E21, είναι απαραίτητο να περιμένετε 15 λεπτά με το μηχάνημα τροφοδοτημένο έως ότου επαναφερθεί αυτόματα η αποκλεισμένη κατάσταση. Συναγερμός στο αρχείο καταγραφής βλαβών Ένδειξη οθόνης Περιγραφή HL Συναγερμός που προειδοποιεί εκ των προτέρων για απόφραξη θερμού υγρού ΟΤ Συναγερμός που προειδοποιεί εκ των προτέρων για απόφραξη λόγω υπερθέρμανσης των ενισχυτών ισχύος OBL Συναγερμός που υποδεικνύει μη φυσιολογική θερμοκρασία που καταγράφεται στον πίνακα χαμηλής τάσης AYS Λειτουργία "Anti Cycling Smart" ΛΑ. Λειτουργία "Anti Block" που εκτελείται ΑΦ Λειτουργία "Anti Freeze" που εκτελείται ΝΥΧΤΕΡΊΔΑ Χαμηλή μπαταρία Συνθήκες απόφραξης Ένδειξη οθόνης Περιγραφή ΡΗ Διακοπή λόγω υπερθέρμανσης της αντλίας BL Απόφραξη λόγω έλλειψης νερού ΔΕΔ1 Απόφραξη λόγω σφάλματος ανάγνωσης στον αισθητήρα πίεσης παροχής ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 20: Περιγραφή βλάβης 312
ΔΕΔ2 Απόφραξη λόγω σφάλματος ανάγνωσης στον αισθητήρα πίεσης αναρρόφησης K ΡΒ Απόφραξη λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών ΠΠ Μπλοκ για χαμηλή τάση DC ΗΡ Μπλοκ για υψηλή τάση DC ΟΤ Απόφραξη λόγω υπερθέρμανσης των σταδίων ισχύος ΟΕ Απόφραξη λόγω υπερφόρτωσης κινητήρα ΣΣ Απόφραξη λόγω βραχυκυκλώματος μεταξύ των φάσεων του κινητήρα ΟΚΕ Απόφραξη λόγω βραχυκυκλώματος στη γείωση HL Απόφραξη θερμού υγρού NC Απόφραξη λόγω αποσύνδεσης του κινητήρα Ei Απόφραξη λόγω i-ου εσωτερικού σφάλματος Vi Απόφραξη λόγω i-οστής εσωτερικής τάσης εκτός ανοχής ΕΥ Αποκλεισμός για ανώμαλη κυκλικότητα που ανιχνεύθηκε στο σύστημα 13.3.1. Περιγραφή των μπλοκαρισμάτων "BL" Anti Dry-Run (Προστασία από το στεγνό τρέξιμο) Σε περίπτωση έλλειψης νερού η αντλία διακόπτεται αυτόματα μετά το χρόνο TB. Αυτό υποδεικνύεται από την κόκκινη λυχνία LED "Συναγερμός" και από τα γράμματα "BL" στην οθόνη. Αφού αποκαταστήσετε τη σωστή ροή νερού, μπορείτε να προσπαθήσετε να αφήσετε το προστατευτικό μπλοκ χειροκίνητα πατώντας ταυτόχρονα τα πλήκτρα and και στη συνέχεια απελευθερώνοντάς τα. Εάν η κατάσταση συναγερμού παραμείνει ή εάν ο χρήστης δεν παρέμβει αποκαθιστώντας τη ροή του νερού και επαναφέροντας την αντλία, η αυτόματη επανεκκίνηση θα προσπαθήσει να επανεκκινήσει την αντλία. Εάν η παράμετρος SP δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, η προστασία από την έλλειψη νερού ενδέχεται να μην λειτουργεί σωστά. 13.3.2. Anti-Cycling (Προστασία από συνεχείς κύκλους χωρίς βοηθητικό αίτημα) Εάν υπάρχουν διαρροές στο τμήμα παροχής της εγκατάστασης, το σύστημα ξεκινά και σταματά κυκλικά ακόμη και αν δεν αντλείται σκόπιμα νερό: ακόμη και μια μικρή διαρροή (μερικά ml) μπορεί να προκαλέσει πτώση της πίεσης, η οποία με τη σειρά της ξεκινά την ηλεκτροαντλία. Ο ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος είναι σε θέση να ανιχνεύσει την παρουσία της διαρροής, με βάση την επανάληψή της. Η λειτουργία Anti-Cycling μπορεί να αποκλειστεί ή να ενεργοποιηθεί σε λειτουργία Basic ή Smart (παράγραφος 5.6.10). Στη βασική λειτουργία, μόλις εντοπιστεί η κατάσταση υποτροπής, η αντλία σταματά και περιμένει χειροκίνητη επαναφορά. Αυτή η κατάσταση γνωστοποιείται στον χρήστη με το άναμμα του κόκκινου LED "Alarm" και την εμφάνιση της λέξης "ANTICYCLING" στην οθόνη. Αφού αφαιρεθεί η διαρροή, μπορείτε να αναγκάσετε χειροκίνητα την επανεκκίνηση πατώντας ταυτόχρονα και απελευθερώνοντας τα πλήκτρα and . Στην έξυπνη λειτουργία, μόλις εντοπιστεί η κατάσταση διαρροής, η παράμετρος RP αυξάνεται για να μειωθεί ο αριθμός των εκκινήσεων με την πάροδο του χρόνου. 13.3.3. Αντιψυκτικό (Προστασία από την κατάψυξη του νερού στο σύστημα) Η αλλαγή της κατάστασης του νερού από υγρό σε στερεό συνεπάγεται αύξηση του όγκου. Επομένως, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το σύστημα δεν παραμένει γεμάτο νερό με θερμοκρασίες κοντά στο σημείο πήξης, για να αποφευχθούν θραύσεις του συστήματος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο συνιστάται να αδειάζετε οποιαδήποτε ηλεκτροαντλία που πρόκειται να παραμείνει αχρησιμοποίητη κατά τη διάρκεια του χειμώνα. Ωστόσο, αυτό το σύστημα έχει μια προστασία που αποτρέπει το σχηματισμό πάγου στο εσωτερικό ενεργοποιώντας την ηλεκτροαντλία όταν η θερμοκρασία πέσει σε τιμές κοντά στο σημείο πήξης. Με αυτόν τον τρόπο το νερό στο εσωτερικό θερμαίνεται και αποτρέπεται η κατάψυξη. Η προστασία Anti-Freeze λειτουργεί μόνο εάν το σύστημα τροφοδοτείται ηλεκτρικά: εάν το βύσμα είναι αποσυνδεδεμένο ή απουσία ρεύματος, η προστασία δεν μπορεί να λειτουργήσει. Ωστόσο, συνιστάται να μην αφήνετε το σύστημα γεμάτο κατά τη διάρκεια μεγάλων περιόδων αδράνειας: αποστραγγίστε σωστά το σύστημα μέσω του καπακιού αποστράγγισης και τοποθετήστε το σε προστατευμένο μέρος. 13.3.4. Αντιμπλοκαρίσματα: Προστασία από το μακρύ μπλοκάρισμα της αντλίας Βλέπε παράγραφο AE: Ενεργοποίηση της λειτουργίας anti-block. 13.3.5. "BP1" "BP2" Απόφραξη λόγω σφάλματος των αισθητήρων πίεσης Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 21: Ενδείξεις μπλοκαρίσματος 313
Εάν η συσκευή ανιχνεύσει βλάβη σε έναν από τους δύο αισθητήρες πίεσης αναρρόφησης, η αντλία παραμένει μπλοκαρισμένη και το σήμα σφάλματος "BP1" για τον αισθητήρα πίεσης παροχής και "BP2" για τον αισθητήρα πίεσης αναρρόφησης υποδεικνύεται αντίστοιχα. Η κατάσταση βλάβης ξεκινά μόλις εντοπιστεί το πρόβλημα και τερματίζεται αυτόματα μόλις αντικατασταθεί ο αισθητήρας και αποκατασταθούν οι σωστές συνθήκες. 13.3.6. Απόφραξη "PB" λόγω τάσης τροφοδοσίας εκτός προδιαγραφών Αυτό συμβαίνει όταν η επιτρεπόμενη τάση γραμμής στον ακροδέκτη τροφοδοσίας λαμβάνει τιμές εκτός των προδιαγραφών. Επαναφέρεται αυτόματα μόνο όταν η τάση στον ακροδέκτη επιστρέψει εντός των επιτρεπόμενων τιμών. 13.3.7. Απόφραξη "SC" λόγω βραχυκυκλώματος μεταξύ των φάσεων του κινητήρα Η συσκευή είναι εφοδιασμένη με προστασία από το άμεσο βραχυκύκλωμα που μπορεί να συμβεί μεταξύ των φάσεων του κινητήρα. Όταν υποδεικνύεται αυτό το μπλοκάρισμα, μπορείτε να προσπαθήσετε να επαναφέρετε τη λειτουργία κρατώντας ταυτόχρονα πατημένα τα πλήκτρα and , αλλά αυτό δεν θα έχει κανένα αποτέλεσμα μέχρι να περάσουν 10 δευτερόλεπτα από τη στιγμή που συνέβη το βραχυκύκλωμα. 13.3.8. Μη αυτόματη επαναφορά των συνθηκών σφάλματος Σε κατάσταση σφάλματος, ο χρήστης μπορεί να ακυρώσει το σφάλμα αναγκάζοντας μια νέα προσπάθεια, πατώντας και στη συνέχεια αφήνοντας τα πλήκτρα and . 13.3.9. Αυτόματη επαναφορά των συνθηκών σφάλματος Για ορισμένες δυσλειτουργίες και συνθήκες μπλοκαρίσματος, το σύστημα επιχειρεί αυτόματη αυτοεπαναφορά. Η διαδικασία αυτόματης αυτόματης επαναφοράς αφορά ειδικότερα: "BL" Απόφραξη λόγω έλλειψης νερού "ΡΒ" Απόφραξη λόγω τάσης γραμμής εκτός προδιαγραφών "ΟΤ" Απόφραξη λόγω υπερθέρμανσης των σταδίων ισχύος “HL” Απόφραξη λόγω πολύ υψηλής θερμοκρασίας υγρού Απόφραξη "BP2" λόγω σφάλματος του αισθητήρα πίεσης Kiwa Για παράδειγμα, εάν το σύστημα είναι μπλοκαρισμένο λόγω έλλειψης νερού, η συσκευή ξεκινά αυτόματα μια διαδικασία δοκιμής για να ελέγξει εάν το μηχάνημα έχει μείνει πραγματικά οριστικά και μόνιμα στεγνό. Εάν κατά τη διάρκεια της ακολουθίας των λειτουργιών μια προσπάθεια επαναφοράς είναι επιτυχής (για παράδειγμα, το νερό επανέρχεται), η διαδικασία διακόπτεται και συνεχίζεται η κανονική λειτουργία. Ο πίνακας 13 δείχνει τις ακολουθίες των λειτουργιών που εκτελούνται από τη συσκευή για τους διάφορους τύπους μπλοκαρίσματος. Αυτόματη επαναφορά συνθηκών σφάλματος Ένδειξη οθόνης Περιγραφή Ακολουθία αυτόματης επαναφοράς BL Απόφραξη λόγω έλλειψης νερού ΡΒ Απόφραξη λόγω τάσης γραμμής εκτός προδιαγραφών Επαναφέρεται όταν επιστρέφει σε μια συγκεκριμένη τάση. ΟΤ Απόφραξη λόγω υπερθέρμανσης των σταδίων ισχύος HL Απόφραξη λόγω πολύ υψηλής θερμοκρασίας υγρού ΟΕ Απόφραξη λόγω υπερφόρτωσης κινητήρα 13.4. Λειτουργία με μονάδα ελέγχου Η αντλία, μόνη της ή σε μονάδα άντλησης, μπορεί να συνδεθεί μέσω ραδιοεπικοινωνίας με εξωτερική μονάδα εφεξής καλούμενη μονάδα ελέγχου. Ανάλογα με το μοντέλο, η μονάδα ελέγχου προσφέρει διάφορες λειτουργίες. Πιθανές μονάδες ελέγχου είναι: Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA ΕΛΛΗΝΙΚΆ K "ΟΕ" Απόφραξη λόγω υπερφόρτωσης κινητήρα "ΒΡ1" Απόφραξη λόγω σφάλματος του αισθητήρα πίεσης K Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά για συνολικά 6 προσπάθειες. Μία προσπάθεια κάθε ώρα για συνολικά 24 προσπάθειες Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες για συνολικά 30 προσπάθειες Επαναφέρεται όταν η θερμοκρασία των σταδίων ισχύος επιστρέψει εντός των προδιαγραφών. Εάν η συσκευή ανιχνεύσει πολύ υψηλή θερμοκρασία υγρού, η αντλία παραμένει μπλοκαρισμένη και υποδεικνύεται "HL". Η κατάσταση σφάλματος ξεκινά μόλις εντοπιστεί το πρόβλημα και τελειώνει αυτόματα μόλις η θερμοκρασία του υγρού είναι εντός των επιτρεπόμενων τιμών. Μία προσπάθεια κάθε 10 λεπτά για συνολικά 6 προσπάθειες. Μία προσπάθεια κάθε ώρα για συνολικά 24 προσπάθειες. Μία προσπάθεια κάθε 24 ώρες για συνολικά 30 προσπάθειες. Τραπέζι 22: Αυτοεπαναφορά μπλοκαρισμάτων 314
• Esy Είσοδος/Έξοδος Ο συνδυασμός μίας ή περισσότερων αντλιών με μονάδα ελέγχου σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε: • Ψηφιακές είσοδοι • Έξοδοι ρελέ • Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης • Πρωτόκολλο επικοινωνίας Modbus Στη συνέχεια, θα υποδείξουμε με τον όρο λειτουργικότητα μονάδας ελέγχου, το σύνολο των λειτουργιών που αναφέρονται παραπάνω και διατίθενται από τους διάφορους τύπους μονάδων ελέγχου 13.4.1. Λειτουργικότητα διαθέσιμη από το πλαίσιο ελέγχου Οι διαθέσιμες δυνατότητες παρατίθενται στον πίνακα più sotto. Χαρακτηριστικό Esy Είσοδος/Έξοδος Οπτικο-απομονωμένες ψηφιακές είσοδοι • Ρελέ εξόδου χωρίς επαφή • Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης • Μόντμπους • 13.4.2. Ηλεκτρικές συνδέσεις σε εισόδους και εξόδους χρήστη Ανατρέξτε στο εγχειρίδιο της μονάδας ελέγχου. 13.4.3. Ρύθμιση λειτουργιών από τη μονάδα ελέγχου Η προεπιλεγμένη τιμή όλων των εισόδων και του απομακρυσμένου αισθητήρα πίεσης είναι απενεργοποιημένη, οπότε για να τις χρησιμοποιήσετε, πρέπει να ενεργοποιηθούν από τον χρήστη δείτε το κεφάλαιο Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4 και PR: Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης. Οι έξοδοι είναι ενεργοποιημένες από προεπιλογή, δείτε το κεφάλαιο Ρύθμιση των εξόδων OUT1, OUT2. Εάν δεν έχει συσχετιστεί κουτί ελέγχου, οι λειτουργίες εισόδου, εξόδου και απομακρυσμένου αισθητήρα πίεσης παραμελούνται και δεν έχουν καμία επίδραση ανεξάρτητα από τη ρύθμισή τους. Οι παράμετροι που σχετίζονται με τη μονάδα ελέγχου (είσοδοι, έξοδοι και αισθητήρας πίεσης) μπορούν να ρυθμιστούν ακόμη και αν η σύνδεση απουσιάζει ή ακόμα και δεν γίνεται. Εάν η μονάδα ελέγχου είναι συσχετισμένη (είναι μέρος του ασύρματου δικτύου της αντλίας), αλλά λόγω προβλημάτων απουσιάζει ή δεν είναι ορατή, όταν οι παράμετροι που σχετίζονται με τις λειτουργίες έχουν οριστεί σε τιμή διαφορετική από την απενεργοποιημένη, αναβοσβήνουν για να υποδείξουν ότι δεν θα μπορούν να εκτελέσουν τη λειτουργία τους. 13.4.4. Σύζευξη και διαχωρισμός της αντλίας με τη μονάδα ελέγχου Για να κάνετε τη συσχέτιση μεταξύ της αντλίας και της μονάδας ελέγχου, προχωρήστε με τον ίδιο τρόπο όπως και για τη συσχέτιση μιας αντλίας: από τη σελίδα AS του μενού εγκαταστάτη, πατήστε το πλήκτρο για 5 δευτερόλεπτα έως ότου η μπλε λυχνία LED δεν αρχίσει να αναβοσβήνει (είτε η αντλία είναι μόνη της είτε σε ομάδα). Μόλις γίνει αυτό, στη μονάδα ελέγχου, πατήστε το πλήκτρο για 5 δευτερόλεπτα μέχρι να ακούσετε ένα ηχητικό σήμα και η μπλε λυχνία LED επικοινωνίας να αρχίσει να αναβοσβήνει. Μόλις δημιουργηθεί η σύνδεση, η ίδια λυχνία LED παραμένει αναμμένη σταθερά και το σύμβολο της μονάδας ελέγχου εμφανίζεται στη σελίδα AS της αντλίας. Η διάσταση της μονάδας ελέγχου είναι παρόμοια με αυτή της αντλίας: από τη σελίδα AS του μενού εγκαταστάτη, πατήστε το πλήκτρο για 5 δευτερόλεπτα. αυτό θα διαγράψει όλες τις ασύρματες συνδέσεις που υπάρχουν. 13.5. Επαναφορά και εργοστασιακές ρυθμίσεις 13.5.1. Γενική επαναφορά συστήματος Για να επαναφέρετε το σύστημα, κρατήστε πατημένα τα 4 πλήκτρα ταυτόχρονα για 3 δευτερόλεπτα. Αυτή η λειτουργία είναι η ίδια με την αποσύνδεση της τροφοδοσίας, περιμένοντας να κλείσει εντελώς και να τροφοδοτήσει ξανά. Η επαναφορά δεν διαγράφει τις ρυθμίσεις που έχουν αποθηκευτεί από τον χρήστη. 13.5.2. Εργοστασιακές ρυθμίσεις Η συσκευή φεύγει από το εργοστάσιο με μια σειρά προκαθορισμένων παραμέτρων που μπορούν να αλλάξουν ανάλογα με τις απαιτήσεις του χρήστη. Κάθε αλλαγή των ρυθμίσεων αποθηκεύεται αυτόματα στη μνήμη και, εάν είναι επιθυμητό, είναι πάντα δυνατή ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 23: Λειτουργικότητα διαθέσιμη από το πλαίσιο ελέγχου 315
ΕΛΛΗΝΙΚΆ η επαναφορά των εργοστασιακών συνθηκών (βλ. Επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων par 13.5.3 Επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων). 13.5.3. Επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων Για να επαναφέρετε τις εργοστασιακές τιμές, απενεργοποιήστε τη συσκευή, περιμένετε έως ότου η οθόνη απενεργοποιηθεί εντελώς, πατήστε και κρατήστε πατημένα τα πλήκτρα and και ενεργοποιήστε την τροφοδοσία. αφήστε τα δύο πλήκτρα μόνο όταν εμφανιστούν τα γράμματα "EE". Αυτό επαναφέρει τις εργοστασιακές ρυθμίσεις (ένα μήνυμα και μια επανάληψη στο EEPROM των εργοστασιακών ρυθμίσεων που έχουν αποθηκευτεί μόνιμα στη μνήμη FLASH). Μόλις ρυθμιστούν όλες οι παράμετροι, η συσκευή επιστρέφει στην κανονική λειτουργία. Μόλις αποκατασταθούν οι εργοστασιακές τιμές, θα χρειαστεί να επαναφέρετε όλες τις παραμέτρους που χαρακτηρίζουν το σύστημα (κέρδη, πίεση σημείου ρύθμισης κ.λπ.) όπως κατά την πρώτη εγκατάσταση Εργοστασιακές ρυθμίσεις Διεθνείς εργοστασιακές ρυθμίσεις Αγγλοαμερικανικές εργοστασιακές ρυθμίσεις Αναγνωριστικός κωδικός Περιγραφή ΒΚ Φωτεινότητα οθόνης 80% / 50% 80% / 50% ΤΚ Οπίσθιος φωτισμός T 2 λεπ 2 λεπ ΛΑ Γλώσσα Αγγλικά Αγγλικά ΣΠ Πίεση σημείου ρύθμισης 2,7 μπαρ 39 ψυ RI Στροφές ανά λεπτό σε χειροκίνητη λειτουργία 3200 σ.α.λ. 3200 σ.α.λ. OD Τύπος φυτού 1 (άκαμπτο) 1 (άκαμπτο) RP Μείωση πίεσης για επανεκκίνηση 0,3 0,3 ΔΙΣ Σύστημα μέτρησης 0 (Διεθνές) 0 (Διεθνές) Λειτουργία χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση 2 (Μη αυτόματη επαναφορά) 2 (Μη αυτόματη επαναφορά) K ΕΚ Κατώφλι χαμηλής πίεσης κατά την αναρρόφηση K 1,0 μπαρ 4 ψυ ΦΚ ΦΥΜΑΤΊΩΣΗ Χρόνος απόφραξης για έλλειψη νερού 15 δευτ. 15 δευτ. Σ1 Χαμηλή καθυστέρηση pr. 2 δευτ. 2 δευτ. K Σ2 Καθυστέρηση στην απενεργοποίηση 10 δευτ. 10 δευτ. ΓΠ Αναλογικός συντελεστής κέρδους 0,5 0,5 ΓΕ Ακέραιος συντελεστής κέρδους 1,2 1,2 ΠΥ Μέγιστη ταχύτητα 3050 σ.α.λ. 3050 σ.α.λ. Ολοκληρωμένο κύκλωμα Διάρθρωση του αποθεματικού 1 (Αυτόματο) 1 (Αυτόματο) ΕΤ Μέγιστος χρόνος ανταλλαγής [h] 2 2 ΛΑ. Λειτουργία κατά του αποκλεισμού 1 (Ενεργοποίηση) 1 (Ενεργοποίηση) ΑΦ Αντιψυκτικό 1 (Ενεργοποίηση) 1 (Ενεργοποίηση) Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA Παράμετροι διαθέσιμες στην έκδοση KIWA 316 Σημείωμα εγκατάστασης
Αιχμάλωτος πολέμου Αλλαγή κωδικού πρόσβασης 0 0 ΑΥ Λειτουργία αντιανακύκλωσης 0 (Απενεργοποιημένο) 0 (Απενεργοποιημένο) 14. ΕΙΔΙΚΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ 14.1. Απενεργοποίηση αυτόματης πλήρωσης Το προϊόν κατασκευάζεται και παρέχεται με την ικανότητα αυτόματης πλήρωσης. Το σύστημα είναι σε θέση να προετοιμαστεί και επομένως να λειτουργήσει σε οποιαδήποτε διαμόρφωση εγκατάστασης επιλεγεί: κάτω από το κεφάλι ή πάνω από το κεφάλι. Ωστόσο, υπάρχουν περιπτώσεις στις οποίες η ικανότητα αυτόματης πλήρωσης δεν είναι απαραίτητη ή περιοχές όπου απαγορεύεται η χρήση αντλιών αυτόματης πλήρωσης. Κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας, η αντλία υποχρεώνει μέρος του νερού που βρίσκεται ήδη υπό πίεση να επιστρέψει στο τμήμα αναρρόφησης έως ότου επιτευχθεί μια τιμή πίεσης κατά την παράδοση, με την οποία το σύστημα μπορεί να θεωρηθεί προετοιμασμένο. Σε αυτό το σημείο το κανάλι ανακύκλωσης κλείνει αυτόματα. Αυτή η φάση επαναλαμβάνεται κάθε φορά που ενεργοποιείται η αντλία, ακόμη και αν έχει ήδη προετοιμαστεί, έως ότου επιτευχθεί η ίδια τιμή πίεσης που κλείνει τη θύρα ανακύκλωσης (περίπου 1 bar). Όταν το νερό φτάσει στην εισαγωγή του συστήματος ήδη υπό πίεση (μέγιστη επιτρεπόμενη 2 bar) ή όταν η εγκατάσταση είναι πάντα κάτω από το κεφάλι, είναι δυνατό (και υποχρεωτικό όπου το απαιτούν οι τοπικοί κανονισμοί) να αναγκάσει το κλείσιμο της θύρας ανακύκλωσης, χάνοντας την ικανότητα αυτόματης εκκίνησηςΑυτό δίνει το πλεονέκτημα της εξάλειψης του θορύβου που μοιάζει με χειροκρότημα του κλείστρου σωλήνα κάθε φορά που ενεργοποιείται το σύστημα. Για να αναγκάσετε το κλείσιμο του σωλήνα αυτόματης εκκίνησης, προχωρήστε ως εξής: • Αποσυνδέστε το τροφοδοτικό. • αδειάστε το σύστημα (εκτός εάν αποφασίσετε να εμποδίσετε την αυτόματη πλήρωση κατά την πρώτη εγκατάσταση). • αφαιρέστε το καπάκι αποστράγγισης στο πρόσωπο E, προσέχοντας να μην πέσει ο δακτύλιος O. • Με τη βοήθεια πένσας βγάλτε το κλείστρο από το κάθισμά του. Το κλείστρο θα εξαχθεί μαζί με το O-Ring και το μεταλλικό ελατήριο με το οποίο συναρμολογείται. • αφαιρέστε το ελατήριο από το κλείστρο. τοποθετήστε ξανά το κλείστρο στο κάθισμά του με τον αντίστοιχο δακτύλιο Ο (πλευρά με φλάντζα προς το εσωτερικό της αντλίας, στέλεχος με πτερύγια σε σχήμα σταυρού προς τα έξω). • Βιδώστε το καπάκι αφού τοποθετήσετε το μεταλλικό ελατήριο στο πλάι έτσι ώστε να συμπιέζεται μεταξύ του ίδιου του καπακιού και του με σταυροειδή πτερύγια του στελέχους κλείστρου. Κατά την επανατοποθέτηση του καπακιού βεβαιωθείτε ότι ο αντίστοιχος δακτύλιος Ο βρίσκεται πάντα σωστά στο κάθισμά του. • γεμίστε την αντλία, συνδέστε το τροφοδοτικό, ξεκινήστε το σύστημα. 14.2. Εγκατάσταση με γρήγορη σύνδεση Η DAB παρέχει ένα κιτ αξεσουάρ για γρήγορη σύνδεση του συστήματος. Αυτή είναι μια γρήγορη βάση ζεύξης στην οποία μπορούν να γίνουν οι συνδέσεις με τη μονάδα και από την οποία το σύστημα μπορεί απλά να συνδεθεί ή να αποσυνδεθεί. Πλεονεκτήματα: • δυνατότητα επιτόπιας κατασκευής του εργοστασίου, δοκιμής του, αλλά αφαίρεσης του πραγματικού συστήματος μέχρι τη στιγμή της παράδοσης, αποφεύγοντας πιθανές ζημιές (τυχαία χτυπήματα, βρωμιά, κλοπή, ...) · • Είναι εύκολο για την υπηρεσία βοήθειας να αντικαταστήσει το σύστημα με ένα "εφεδρικό" σε περίπτωση ειδικής συντήρησης. Το σύστημα που είναι τοποθετημένο στη διεπαφή γρήγορης σύνδεσης εμφανίζεται όπως στο Σύκο. 10. 14.3. Πολλαπλά σετ 14.3.1. Εισαγωγή στα συστήματα πολλαπλών αντλιών Με τον όρο συστήματα πολλαπλών αντλιών εννοούμε ένα σύνολο αντλιών που αποτελείται από έναν αριθμό αντλιών των οποίων οι παραδόσεις ρέουν όλες σε μια κοινή πολλαπλή. Οι συσκευές επικοινωνούν μεταξύ τους μέσω της παρεχόμενης σύνδεσης (ασύρματη). Η ομάδα μπορεί να αποτελείται από 4 συσκευές κατ' ανώτατο όριο. Ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών χρησιμοποιείται κυρίως για: • Αύξηση της υδραυλικής απόδοσης σε σύγκριση με μία μόνο συσκευή. • Διασφάλιση της συνέχειας της λειτουργίας σε περίπτωση βλάβης μιας συσκευής. • Κοινή χρήση της μέγιστης ισχύος. 14.3.2. Κάνοντας ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών Η υδραυλική εγκατάσταση πρέπει να δημιουργηθεί όσο το δυνατόν πιο συμμετρικά για να ληφθεί υδραυλικό φορτίο ομοιόμορφα κατανεμημένο σε όλες τις αντλίες. Όλες οι αντλίες πρέπει να συνδέονται σε μία μόνο πολλαπλή παροχής. Για καλή λειτουργία του σετ ενίσχυσης πίεσης, τα ακόλουθα πρέπει να είναι τα ίδια για κάθε συσκευή: • υδραυλικές συνδέσεις, • μέγιστη ταχύτητα (παράμετρος RM) ΕΛΛΗΝΙΚΆ Τραπέζι 24 317
Το υλικολογισμικό των συνδεδεμένων μονάδων Esybox Mini3 πρέπει να είναι το ίδιο. Μόλις κατασκευαστεί το υδραυλικό σύστημα, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί το σετ άντλησης πραγματοποιώντας την ασύρματη σύνδεση των συσκευών (βλ. παράγραφο 14.3 Πολλαπλά σετ) 14.3.3. Ασύρματη επικοινωνία Οι συσκευές επικοινωνούν μεταξύ τους και στέλνουν τα σήματα ροής και πίεσης μέσω ασύρματης επικοινωνίας. 14.3.4. Σύνδεση και ρύθμιση των εισόδων συζευγμένων με φωτογραφία Οι είσοδοι της μονάδας ελέγχου εισόδου/εξόδου χρησιμοποιούνται για την ενεργοποίηση του πλωτήρα, του βοηθητικού σημείου ρύθμισης, της απενεργοποίησης του συστήματος και των λειτουργιών χαμηλής πίεσης αναρρόφησης. Οι λειτουργίες υποδεικνύονται αντίστοιχα από τα σύμβολα πλωτήρα (F1), Px, F3 και F4. Εάν ενεργοποιηθεί, η λειτουργία Paux αυξάνει την πίεση στο σύστημα στη ρυθμισμένη πίεση βλέπε παρ. Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4. Οι λειτουργίες F1, F3, F4 σταματούν την αντλία για 3 διαφορετικούς λόγους, βλέπε παρ. Ρύθμιση των βοηθητικών ψηφιακών εισόδων IN1, IN2, IN3, IN4. Οι παράμετροι για τη ρύθμιση των εισόδων I1, I2, I3, I4 αποτελούν μέρος των ευαίσθητων παραμέτρων, οπότε η ρύθμιση μίας από αυτές σε οποιαδήποτε συσκευή σημαίνει ότι είναι Αυτόματη ευθυγράμμιση σε όλες τις συσκευές. Παράμετροι που συνδέονται με τη λειτουργία πολλαπλών αντλιών. Οι παράμετροι που εμφανίζονται στο μενού για λειτουργία πολλαπλών αντλιών ταξινομούνται ως εξής: – Παράμετροι μόνο για ανάγνωση.. – Παράμετροι με τοπική σημασία. – Παράμετροι διαμόρφωσης συστήματος πολλαπλών αντλιών οι οποίες με τη σειρά τους χωρίζονται σε: Ευαίσθητες παραμέτρους / Παράμετροι με προαιρετική ευθυγράμμιση. 14.3.5. Παράμετροι σχετικά με την πολλαπλή αντλία Οι παράμετροι που εμφανίζονται στο μενού για λειτουργία πολλαπλών αντλιών ταξινομούνται ως εξής: • Παράμετροι μόνο για ανάγνωση. • Παράμετροι με τοπική σημασία. • Παράμετροι διαμόρφωσης συστήματος πολλαπλών αντλιών οι οποίες με τη σειρά τους χωρίζονται σε: • Ευαίσθητες παράμετροι • Παράμετροι με προαιρετική ευθυγράμμιση Παράμετροι τοπικής σημασίας Αυτές είναι παράμετροι που μπορούν να χωριστούν μεταξύ των διαφόρων συσκευών και σε ορισμένες περιπτώσεις είναι απαραίτητο να είναι διαφορετικές. Για αυτές τις παραμέτρους δεν επιτρέπεται η αυτόματη ευθυγράμμιση της διαμόρφωσης μεταξύ των διαφόρων συσκευών. Για παράδειγμα, στην περίπτωση χειροκίνητης εκχώρησης των διευθύνσεων, αυτές πρέπει να είναι απολύτως διαφορετικές μεταξύ τους. Λίστα παραμέτρων με τοπική σημασία για τη συσκευή. • Φωτεινότητα BK • Χρόνος ενεργοποίησης οπίσθιου φωτισμού TK • RI Revs/min σε χειροκίνητη λειτουργία Ευαίσθητες παράμετροι Αυτές είναι παράμετροι που πρέπει απαραίτητα να ευθυγραμμιστούν σε ολόκληρη την αλυσίδα για λόγους προσαρμογής. Κατάλογος ευαίσθητων παραμέτρων: • SP Πίεση σημείου ρύθμισης • P1 Βοηθητική είσοδος σημείου ρύθμισης 1 • P2 Βοηθητική είσοδος σημείου ρύθμισης 2 • P3 Βοηθητική είσοδος σημείου ρύθμισης 3 • P4 Βοηθητική είσοδος σημείου ρύθμισης 4 • Μείωση πίεσης RP για επανεκκίνηση • ET Max. χρόνος ανταλλαγής • ΑΥ Αντιανακύκλωση • NC Αριθμός ταυτόχρονων συσκευών • TB Ξηρός χρόνος λειτουργίας • T1 Χρόνος απενεργοποίησης μετά από σήμα χαμηλής πίεσης Αυτόματη ευθυγράμμιση ευαίσθητων παραμέτρων Όταν ανιχνεύεται ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών, ελέγχεται η συμβατότητα των καθορισμένων παραμέτρων. Εάν οι ευαίσθητες παράμετροι δεν είναι ευθυγραμμισμένες μεταξύ όλων των συσκευών, εμφανίζεται ένα μήνυμα στην οθόνη κάθε συσκευής που σας ρωτά εάν θέλετε να μεταδώσετε τη διαμόρφωση της συγκεκριμένης συσκευής σε ολόκληρο το σύστημα. Εάν αποδεχτείτε, οι ευαίσθητες παράμετροι της συσκευής στην οποία απαντήσατε στην ερώτηση θα διανεμηθούν σε όλες τις συσκευές της αλυσίδας. Εάν υπάρχουν ΕΛΛΗΝΙΚΆ • Διαμόρφωση IC Reserve • Σφάλμα επαναφοράς RF και προειδοποίηση • T2 Χρόνος απενεργοποίησης • GI Integral κέρδος • GP Αναλογικό κέρδος • I1 Είσοδος 1 ρύθμιση • I2 Ρύθμιση εισόδου 2 • I3 Είσοδος 3 ρύθμιση • I4 Είσοδος 4 ρύθμιση • OD Τύπος συστήματος • PR Απομακρυσμένος αισθητήρας πίεσης • PW Αλλαγή κωδικού πρόσβασης 318
διαμορφώσεις που δεν είναι συμβατές με το σύστημα, αυτές οι συσκευές δεν επιτρέπεται να μεταδίδουν τη διαμόρφωσή τους. Κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας, η αλλαγή μιας ευαίσθητης παραμέτρου μιας συσκευής έχει ως αποτέλεσμα την αυτόματη ευθυγράμμιση της παραμέτρου σε όλες τις άλλες συσκευές χωρίς να ζητείται επιβεβαίωση. Η αυτόματη ευθυγράμμιση των ευαίσθητων παραμέτρων δεν επηρεάζει όλους τους άλλους τύπους παραμέτρων. Στη συγκεκριμένη περίπτωση εισαγωγής μιας συσκευής με εργοστασιακές ρυθμίσεις στην αλυσίδα (μια συσκευή που αντικαθιστά μια υπάρχουσα ή μια συσκευή στην οποία έχει αποκατασταθεί η εργοστασιακή διαμόρφωση), εάν οι παρούσες διαμορφώσεις, με εξαίρεση τις εργοστασιακές διαμορφώσεις, είναι συμβατές, η συσκευή με εργοστασιακή διαμόρφωση αναλαμβάνει αυτόματα τις ευαίσθητες παραμέτρους της αλυσίδας Παράμετροι με προαιρετική ευθυγράμμιση Αυτές είναι παράμετροι για τις οποίες είναι ανεκτό ότι ενδέχεται να μην ευθυγραμμίζονται μεταξύ των διαφόρων συσκευών. Σε κάθε αλλαγή αυτών των παραμέτρων, όταν πατάτε ή , ερωτάστε εάν θέλετε να μεταδώσετε την αλλαγή σε ολόκληρη την αλυσίδα επικοινωνίας. Με αυτόν τον τρόπο, εάν όλα τα στοιχεία της αλυσίδας είναι τα ίδια, αποφεύγει τη ρύθμιση των ίδιων δεδομένων σε όλες τις συσκευές. Κατάλογος παραμέτρων με προαιρετική στοίχιση: • Γλώσσα LA • Σύστημα μέτρησης MS • AE Αντι-μπλοκάρισμα • AF Αντιψυκτικό 14.3.6. Πρώτη εκκίνηση του συστήματος πολλαπλών αντλιών Πραγματοποιήστε τις υδραυλικές και ηλεκτρικές συνδέσεις ολόκληρου του συστήματος όπως περιγράφεται στο κεφάλαιο 6.2 Σύνδεση υδραυλικών εγκαταστάσεων και σωληνώσεων και 6.3 Ηλεκτρική σύνδεση. Ενεργοποιήστε τις συσκευές και δημιουργήστε τους συσχετισμούς όπως περιγράφεται στην παράγραφο AS: Ένωση συσκευών. 14.3.7. Ρύθμιση πολλαπλών αντλιών Όταν ένα σύστημα πολλαπλών αντλιών είναι ενεργοποιημένο, οι διευθύνσεις εκχωρούνται αυτόματα και ένας αλγόριθμος επιλέγει μία συσκευή ως επικεφαλής ρύθμισης. Ο ηγέτης αποφασίζει την ταχύτητα και τη σειρά εκκίνησης κάθε συσκευής στην αλυσίδα. Η λειτουργία ρύθμισης είναι διαδοχική (οι συσκευές ξεκινούν μία κάθε φορά). Όταν εμφανίζονται συνθήκες εκκίνησης, ξεκινά η πρώτη συσκευή, όταν έχει φτάσει στη μέγιστη ταχύτητα, ξεκινά η επόμενη και στη συνέχεια οι άλλες διαδοχικά. Η σειρά εκκίνησης δεν είναι απαραίτητα σε αύξουσα σειρά σύμφωνα με τη διεύθυνση του μηχανήματος, αλλά εξαρτάται από τις ώρες εργασίας που έχουν γίνει, βλ. ET: Μέγιστος χρόνος μεταγωγής. 14.3.8. Αντιστοίχιση της σειράς έναρξης Κάθε φορά που ενεργοποιείται το σύστημα, μια σειρά εκκίνησης συσχετίζεται με κάθε συσκευή. Ανάλογα με αυτό, αποφασίζονται οι διαδοχικές εκκινήσεις των συσκευών. Η σειρά εκκίνησης τροποποιείται κατά τη χρήση, όπως απαιτείται, από τους ακόλουθους δύο αλγόριθμους. • Επίτευξη του μέγιστου χρόνου εναλλαγής. • Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας 14.3.9. Μέγιστος χρόνος μεταγωγής Ανάλογα με την παράμετρο ET (μέγιστος χρόνος μεταγωγής), κάθε συσκευή διαθέτει μετρητή χρόνου εργασίας και ανάλογα με αυτό η σειρά εκκίνησης ενημερώνεται με τον ακόλουθο αλγόριθμο: • εάν έχει σημειωθεί υπέρβαση τουλάχιστον του μισού της τιμής ET, η προτεραιότητα ανταλλάσσεται την πρώτη φορά που σβήνει ο μετατροπέας (αντικατάσταση σε κατάσταση αναμονής)· • εάν επιτευχθεί η τιμή ET χωρίς να σταματήσει ποτέ, ο μετατροπέας απενεργοποιείται άνευ όρων και λαμβάνεται με ελάχιστη προτεραιότητα επανεκκίνησης (ανταλλαγή κατά τη λειτουργία). Εάν η παράμετρος ET (Μέγιστος χρόνος μεταγωγής) έχει οριστεί σε 0, υπάρχει ανταλλαγή σε κάθε επανεκκίνηση. Βλέπω ET: Μέγιστος χρόνος μεταγωγής. 14.3.10. Επίτευξη του μέγιστου χρόνου αδράνειας Το σύστημα πολλαπλών αντλιών διαθέτει αλγόριθμο κατά της στασιμότητας, στόχος του οποίου είναι να διατηρεί τις αντλίες σε άριστη κατάσταση λειτουργίας και να διατηρεί την ακεραιότητα του αντλούμενου υγρού. Λειτουργεί επιτρέποντας μια περιστροφή στη σειρά άντλησης έτσι ώστε όλες οι αντλίες να παρέχουν τουλάχιστον ένα λεπτό ροής κάθε 23 ώρες. Αυτό συμβαίνει ανεξάρτητα από τη διαμόρφωση της συσκευής (ενεργοποιημένη ή δεσμευμένη). Η αλλαγή προτεραιότητας απαιτεί να δοθεί μέγιστη προτεραιότητα στη συσκευή που έχει σταματήσει για 23 ώρες στη σειρά εκκίνησης. Αυτό σημαίνει ότι μόλις είναι απαραίτητο να τροφοδοτηθεί η ροή, θα είναι η πρώτη που θα ξεκινήσει. Οι συσκευές που έχουν διαμορφωθεί ως αποθεματικό έχουν προτεραιότητα έναντι των άλλων. Ο αλγόριθμος ΕΛΛΗΝΙΚΆ • O1 Έξοδος συνάρτησης 1 • O2 Έξοδος λειτουργίας 2 • RM Μέγιστη ταχύτητα 319
τερματίζει τη δράση του όταν η συσκευή έχει παράσχει τουλάχιστον ένα λεπτό ροής. Όταν τελειώσει η παρέμβαση του αλγορίθμου κατά της στασιμότητας, εάν η συσκευή έχει ρυθμιστεί ως εφεδρεία, επιστρέφεται στην ελάχιστη προτεραιότητα για να διατηρηθεί από τη φθορά. 14.3.11. Αποθέματα και αριθμός συσκευών που συμμετέχουν στην άντληση Το σύστημα πολλαπλών αντλιών διαβάζει πόσα στοιχεία συνδέονται στην επικοινωνία και καλεί αυτόν τον αριθμό N. Στη συνέχεια, ανάλογα με τις παραμέτρους: αριθμός ενεργών συσκευών και NC, αποφασίζει πόσες και ποιες συσκευές πρέπει να λειτουργούν σε μια συγκεκριμένη χρονική στιγμή. Το NC αντιπροσωπεύει τον μέγιστο αριθμό συσκευών που μπορούν να λειτουργούν ταυτόχρονα. Εάν υπάρχει ένας αριθμός ενεργών συσκευών σε μια αλυσίδα και ταυτόχρονες συσκευές NC, με NC μικρότερο από τον αριθμό των ενεργών συσκευών, αυτό σημαίνει ότι το πολύ οι συσκευές NC θα ξεκινήσουν ταυτόχρονα και ότι αυτές οι συσκευές θα ανταλλάξουν με τον αριθμό των ενεργών στοιχείων. Εάν μια συσκευή έχει ρυθμιστεί με εφεδρική προτίμηση, θα είναι η τελευταία στη σειρά εκκίνησης, οπότε για παράδειγμα εάν υπάρχουν 3 συσκευές και μία από αυτές έχει ρυθμιστεί ως εφεδρική, η εφεδρεία θα είναι το τρίτο στοιχείο που θα ξεκινήσει, ενώ εάν οριστεί ο αριθμός των ενεργών συσκευών σε 2, η εφεδρεία δεν θα ξεκινήσει εκτός εάν μία από τις δύο ενεργές αναπτύξει σφάλμα. Δείτε επίσης την επεξήγηση των παραμέτρων NC: Ταυτόχρονες συσκευές; IC: Διαμόρφωση του αποθεματικού. 14.3.12. Ασύρματος έλεγχος Η συσκευή μπορεί να συνδεθεί με άλλες συσκευές μέσω του ιδιόκτητου ασύρματου καναλιού. Υπάρχει επομένως η δυνατότητα ελέγχου συγκεκριμένων λειτουργιών του συστήματος μέσω σημάτων που λαμβάνονται σε απομακρυσμένη λειτουργία: για παράδειγμα, ανάλογα με τη στάθμη της δεξαμενής που παρέχεται από έναν πλωτήρα, είναι δυνατόν να παραγγελθεί η πλήρωσή του. με το σήμα που φτάνει από ένα χρονόμετρο είναι δυνατό να μεταβληθεί το σημείο ρύθμισης από SP σε P1 για παροχή άρδευσης. Αυτά τα σήματα που εισέρχονται ή εξέρχονται από το σύστημα διαχειρίζονται από μια μονάδα ελέγχου που μπορεί να αγοραστεί ξεχωριστά από τον κατάλογο DAB. 15. ΕΝΗΜΈΡΩΣΗ ΕΦΑΡΜΟΓΏΝ, CLOUD ΚΑΙ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟΎ Μέσω της εφαρμογής ή μέσω του κέντρου εξυπηρέτησης, είναι δυνατή η ενημέρωση του λογισμικού της συσκευής στην πιο πρόσφατη διαθέσιμη έκδοση. Για τη λειτουργία της ομάδας άντλησης είναι απαραίτητο όλες οι εκδόσεις υλικολογισμικού να είναι ίδιες, οπότε σε περίπτωση που δημιουργείτε μια ομάδα με μία ή περισσότερες συσκευές με διαφορετικές εκδόσεις υλικολογισμικού, θα χρειαστεί να κάνετε μια ενημέρωση για να ευθυγραμμίσετε όλες τις εκδόσεις. Απαιτήσεις για της εφαρμογής από Smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Πρόσβαση στο Internet Απαιτήσεις υπολογιστή για πρόσβαση στον πίνακα εργαλείων cloud. • Πρόγραμμα περιήγησης WEB που υποστηρίζει JavaScript (π.χ. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Πρόσβαση στο Internet Ενημέρωση/Ενημερώσεις υλικολογισμικού Πριν ξεκινήσετε να χρησιμοποιείτε τη συσκευή, βεβαιωθείτε ότι το προϊόν έχει ενημερωθεί στην πιο πρόσφατη διαθέσιμη έκδοση SW. Οι ενημερώσεις εξασφαλίζουν καλύτερη χρηστικότητα των υπηρεσιών που προσφέρονται από το προϊόν. Για να αξιοποιήσετε στο έπακρο το προϊόν, συμβουλευτείτε επίσης το ηλεκτρονικό εγχειρίδιο και παρακολουθήστε τα βίντεο οδηγιών. Όλες οι απαραίτητες πληροφορίες είναι διαθέσιμες στον ιστότοπο του dabpumps.com ή στη διεύθυνση: Internetofpumps.com. 15.1. Λήψη και εγκατάσταση εφαρμογής Το προϊόν μπορεί να διαμορφωθεί και να παρακολουθείται μέσω ενός ειδικού APP DAB στα κύρια καταστήματα και της διαδικτυακής πύλης. Εάν έχετε αμφιβολίες, μεταβείτε στον ιστότοπο internetofpumps.com για να καθοδηγηθείτε στη λειτουργία. • Κατεβάστε την εφαρμογή από το Google Play Store για συσκευές Android ή το App Store για συσκευές Apple. • UOnce κατεβάσετε, το εικονίδιο που σχετίζεται με την εφαρμογή θα εμφανιστεί στην οθόνη της συσκευής σας. • Για βέλτιστη λειτουργία της εφαρμογής, αποδεχτείτε τους όρους χρήσης και όλα τα δικαιώματα που απαιτούνται για την αλληλεπίδραση με την ίδια τη συσκευή. ΕΛΛΗΝΙΚΆ Απαιτήσεις δικτύου Internet για πρόσβαση στο cloud • Ενεργή και μόνιμη άμεση σύνδεση με το Internet στο χώρο του ξενοδοχείου. • WiFi μόντεμ/δρομολογητής. • Σήμα WiFi με καλή ποιότητα και ισχύ στην περιοχή όπου είναι εγκατεστημένη η συσκευή. Εάν το σήμα WiFi επιδεινωθεί, προτείνεται η χρήση επέκτασης WiFi Συνιστάται η χρήση DHCP, αν και υπάρχει η επιλογή ορισμού στατικής IP 320
• Για να είναι επιτυχής η αρχική εγκατάσταση ή/και εγγραφή στο DAB cloud και την εγκατάσταση του ελεγκτή, πρέπει να διαβάσετε προσεκτικά και να ακολουθήσετε όλες τις οδηγίες στην εφαρμογή. Κατεβάστε την εφαρμογή από ΕΔΩ 15.2. Εγγραφή DAB cloud Εάν δεν έχετε ήδη λογαριασμό DAB για το DAB cloud, εγγραφείτε κάνοντας κλικ στο κατάλληλο κουμπί εντός της εφαρμογής ή ακολουθώντας τις πληροφορίες στη διεύθυνση URL. Απαιτείται έγκυρη διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου και θα λάβετε τον σύνδεσμο ενεργοποίησης για επιβεβαίωση. Εισαγάγετε όλα τα υποχρεωτικά δεδομένα που επισημαίνονται με αστερίσκο. Δώστε τη συγκατάθεσή σας στην πολιτική απορρήτου και συμπληρώστε τα απαιτούμενα δεδομένα. Η εγγραφή στο DAB cloud είναι δωρεάν και σας επιτρέπει να λαμβάνετε χρήσιμες πληροφορίες για τη χρήση των προϊόντων DAB. 15.3. Διαμόρφωση προϊόντος Το προϊόν μπορεί να διαμορφωθεί και να παρακολουθείται μέσω ειδικής εφαρμογής στα κύρια καταστήματα. Εάν έχετε αμφιβολίες, μεταβείτε στον ιστότοπο internetofpumps.com για να καθοδηγηθείτε στη λειτουργία. Η εφαρμογή καθοδηγεί το πρόγραμμα εγκατάστασης βήμα προς βήμα στην πρώτη διαμόρφωση και εγκατάσταση του προϊόντος. Η εφαρμογή σάς επιτρέπει επίσης να ενημερώσετε το προϊόν σας και να απολαύσετε ψηφιακές υπηρεσίες DAB. Ανατρέξτε στην ίδια την εφαρμογή για να ολοκληρώσετε τη λειτουργία. 16. ΕΙΔΙΚΈΣ ΔΙΑΜΟΡΦΏΣΕΙΣ 16.1. Κατακόρυφη διαμόρφωση Αφαιρέστε τα 4 πόδια στήριξης από τον κάτω δίσκο της συσκευασίας και βιδώστε τα πλήρως στα ορειχάλκινα καθίσματά τους. Τοποθετήστε το σύστημα στη θέση του, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις: • Η απόσταση τουλάχιστον 10 mm μεταξύ της όψης Ε του συστήματος και οποιουδήποτε τοίχου είναι υποχρεωτική για να εξασφαλιστεί ο αερισμός μέσω των παρεχόμενων πλεγμάτων. • Συνιστάται η απόσταση τουλάχιστον 270 mm μεταξύ της όψης Β του συστήματος και ενός εμποδίου ώστε να είναι δυνατή η εκτέλεση συντήρησης στη βαλβίδα αντεπιστροφής χωρίς αποσύνδεση του συστήματος. • Συνιστάται απόσταση τουλάχιστον 200 mm μεταξύ της όψης Α του συστήματος και ενός εμποδίου, ώστε να είναι δυνατή η αφαίρεση της θύρας και η πρόσβαση στο τεχνικό διαμέρισμα. Εάν η επιφάνεια δεν είναι επίπεδη, ξεβιδώστε το πόδι που δεν αγγίζει και ρυθμίστε το ύψος του μέχρι να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια έτσι ώστε να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του συστήματος. Πράγματι, το σύστημα πρέπει να τοποθετείται σε ασφαλή και σταθερή θέση, διασφαλίζοντας ότι ο άξονάς του είναι κατακόρυφος: δεν πρέπει να βρίσκεται σε κεκλιμένη θέση. 16.1.1. Εγκατάσταση "πάνω από το κεφάλι" η κάθετη εγκατάσταση του συστήματος είναι τύπου "πάνω από το κεφάλι", συνιστάται η τοποθέτηση βαλβίδας αντεπιστροφής στο τμήμα αναρρόφησης του συστήματος. Αυτό γίνεται για να επιτραπεί η λειτουργία φόρτωσης του συστήματος. Εάν η εγκατάσταση είναι τύπου "πάνω από το κεφάλι", τοποθετήστε το σωλήνα αναρρόφησης από την πηγή νερού στην αντλία με τέτοιο τρόπο ώστε να αποφύγετε το σχηματισμό φραγκοστάφυλων ή σιφωνίων. Μην τοποθετείτε το σωλήνα αναρρόφησης πάνω από τη στάθμη της αντλίας (για να αποφύγετε το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα στο σωλήνα αναρρόφησης). Ο σωλήνας αναρρόφησης πρέπει να τραβάει στην είσοδό του σε βάθος τουλάχιστον 30cm κάτω από τη στάθμη του νερού και πρέπει να είναι στεγανός σε όλο το μήκος του, μέχρι την είσοδο της ηλεκτροαντλίας. Αποκτήστε πρόσβαση στο τεχνικό διαμέρισμα και, με τη βοήθεια του βοηθητικού εργαλείου ή με ένα κατσαβίδι, αφαιρέστε το καπάκι πλήρωσης. Γεμίστε το σύστημα με καθαρό νερό μέσω της πόρτας φόρτωσης, φροντίζοντας να αφήσετε τον αέρα έξω. Εάν η βαλβίδα αντεπιστροφής στο σωλήνα αναρρόφησης έχει τοποθετηθεί κοντά στην πόρτα εισόδου του συστήματος, η ποσότητα νερού με την οποία θα γεμίσει το σύστημα πρέπει να είναι 2,2 λίτρα. Συνιστάται η τοποθέτηση της βαλβίδας αντεπιστροφής στο άκρο του σωλήνα αναρρόφησης (ποδοβαλβίδα) έτσι ώστε να μπορεί να γεμίσει γρήγορα και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτωσης. Σε αυτήν την περίπτωση, η ποσότητα νερού που απαιτείται για τη λειτουργία φόρτωσης εξαρτάται από το μήκος του σωλήνα αναρρόφησης. 16.1.2. Εγκατάσταση "κάτω από το κεφάλι" Εάν δεν υπάρχουν βαλβίδες ελέγχου μεταξύ της εναπόθεσης νερού και του συστήματος (ή εάν είναι ανοιχτές), φορτώνεται αυτόματα μόλις επιτραπεί να βγει ο παγιδευμένος αέρας. Έτσι, η χαλάρωση του καπακιού πλήρωσης αρκετά ώστε να εξαερίζεται ο παγιδευμένος αέρας ΕΛΛΗΝΙΚΆ 321
επιτρέπει στο σύστημα να φορτώνει πλήρως. Πρέπει να ελέγξετε τη λειτουργία και να κλείσετε την πόρτα φόρτωσης μόλις βγει το νερό (ωστόσο, συνιστάται να τοποθετήσετε μια βαλβίδα ελέγχου στο τμήμα του σωλήνα αναρρόφησης και να τη χρησιμοποιήσετε για να ελέγξετε τη λειτουργία φόρτωσης με το καπάκι ανοιχτό). Εναλλακτικά, στην περίπτωση που ο σωλήνας αναρρόφησης παρεμποδίζεται από κλειστή βαλβίδα, η εργασία φόρτωσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με παρόμοιο τρόπο με αυτόν που περιγράφεται για την εγκατάσταση πάνω από το κεφάλι. 16.2. Οριζόντια διαμόρφωση Αφαιρέστε τα 4 πόδια στήριξης από τον κάτω δίσκο της συσκευασίας και βιδώστε τα πλήρως στα ορειχάλκινα καθίσματά τους. Τοποθετήστε το σύστημα στη θέση του, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις: • Συνιστάται η απόσταση τουλάχιστον 270 mm μεταξύ της όψης Β του συστήματος και ενός εμποδίου ώστε να είναι δυνατή η εκτέλεση συντήρησης στη βαλβίδα αντεπιστροφής χωρίς αποσύνδεση του συστήματος. • Συνιστάται απόσταση τουλάχιστον 200 mm μεταξύ της όψης Α του συστήματος και ενός εμποδίου, ώστε να είναι δυνατή η αφαίρεση της θύρας και η πρόσβαση στο τεχνικό διαμέρισμα. • Η απόσταση τουλάχιστον 10 mm μεταξύ της όψης D του συστήματος και ενός εμποδίου είναι υποχρεωτική για την έξοδο του καλωδίου τροφοδοσίας. Εάν η επιφάνεια δεν είναι επίπεδη, ξεβιδώστε το πόδι που δεν αγγίζει και ρυθμίστε το ύψος του μέχρι να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια έτσι ώστε να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του συστήματος. Πράγματι, το σύστημα πρέπει να τοποθετείται σε ασφαλή και σταθερή θέση, διασφαλίζοντας ότι ο άξονάς του είναι κατακόρυφος: δεν πρέπει να βρίσκεται σε κεκλιμένη θέση. Σε αυτή τη διαμόρφωση οποιοδήποτε από τα 2 στόμια μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εναλλακτική λύση στο άλλο (ανάλογα με την ευκολία της εγκατάστασης), ή ταυτόχρονα (σύστημα διπλής παροχής). Αφαιρέστε λοιπόν το(τα) καπάκι(α) από την(τις) πόρτα(ες) που σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε με τη βοήθεια του βοηθητικού εργαλείου ή με ένα κατσαβίδι. 16.2.1. Εγκατάσταση "πάνω από το κεφάλι" Με τη βοήθεια ενός κατσαβιδιού, αφαιρέστε το καπάκι πλήρωσης το οποίο, μέσω της πόρτας φόρτωσης, γεμίζει το σύστημα με καθαρό νερό, φροντίζοντας να αφήσει τον αέρα έξω: για να εξασφαλίσετε τη βέλτιστη πλήρωση, είναι βολικό να ανοίξετε επίσης την πόρτα φόρτωσης στην κορυφή του προϊόντος, που χρησιμοποιείται για την πλήρωση σε κάθετη διαμόρφωση, προκειμένου να αποστραγγιστεί εντελώς όλος ο αέρας που διαφορετικά θα μπορούσε να παγιδευτεί μέσα στο σύστημα. Φροντίστε να κλείσετε σωστά τα ανοίγματα μόλις ολοκληρώσετε τη λειτουργία. Συνιστάται η τοποθέτηση βαλβίδας αντεπιστροφής στο τέλος του εύκαμπτου σωλήνα αναρρόφησης (βαλβίδα ποδιού) έτσι ώστε να μπορεί επίσης να γεμίσει πλήρως κατά τη διάρκεια της λειτουργίας φόρτωσης. Σε αυτήν την περίπτωση, η ποσότητα νερού που απαιτείται για τη λειτουργία φόρτωσης εξαρτάται από το μήκος του εύκαμπτου σωλήνα αναρρόφησης. 16.2.2. Εγκατάσταση "κάτω από το κεφάλι" Εάν δεν υπάρχουν βαλβίδες διακοπής μεταξύ της δεξαμενής νερού και του συστήματος (ή είναι ανοιχτές), το σύστημα φορτίζεται αυτόματα μόλις αφεθεί να απελευθερώσει τον παγιδευμένο αέρα. Στη συνέχεια, χαλαρώστε το καπάκι πλήρωσης έως ότου οι αεραγωγοί επιτρέψουν στο σύστημα να φορτιστεί πλήρως. Η λειτουργία πρέπει να παρακολουθείται και η πόρτα φόρτωσης πρέπει να κλείνει μόλις βγει το νερό. Εναλλακτικά, εάν ο αγωγός εισαγωγής παρεμποδίζεται από κλειστή βαλβίδα, η εργασία φόρτωσης μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά τρόπο παρόμοιο με αυτόν που περιγράφεται για την εναέρια εγκατάσταση. 17. ΕΡΓΑΛΕΊΟ ΑΞΕΣΟΥΆΡ Η DAB εφοδιάζει το προϊόν με ένα ή περισσότερα βοηθητικά εργαλεία (π.χ. κλειδιά, άλλα κ.λπ.) χρήσιμα για την εκτέλεση των εργασιών στο σύστημα που απαιτούνται κατά την εγκατάσταση και τυχόν έκτακτες εργασίες συντήρησης. Τα βοηθητικά εργαλεία χρησιμοποιούνται για: • Άνοιγμα και κλείσιμο του Dock (εάν υπάρχει) • Αφαίρεση NRV • Ελιγμοί καπακιού • Προσανατολισμός του πίνακα διασύνδεσης (όταν προβλέπεται στο κεφάλαιο 12.1) ή για να ανοίξετε τη θύρα του διαμερίσματος δίπλα στον ίδιο τον πίνακα διασύνδεσης. Μόλις χρησιμοποιηθεί το κλειδί, αποθηκεύστε το κλειδί ή/και οποιοδήποτε από τα εξαρτήματά του στο παρεχόμενο διαμέρισμα. Βλέπω Σύκο. 2. Σε περίπτωση απώλειας ή ζημιάς του κλειδιού, η λειτουργία μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας το καταλληλότερο εργαλείο ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος: ένα τυπικό εξαγωνικό κλειδί, ένα κλειδί υποδοχής, ένα κατσαβίδι επίπεδης λεπίδας, ένα κατσαβίδι εγκάρσιας λεπίδας. 17.1. Προδιαγραφές Esybox Το εργαλείο στεγάζεται στο τεχνικό διαμέρισμα. Αποτελείται από 3 κλειδιά (Σύκο. 12): • μεταλλικό κλειδί με εξαγωνικό τμήμα. • επίπεδο πλαστικό κλειδί. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 322
• κυλινδρικό πλαστικό κλειδί. Το κλειδί "1" εισάγεται με τη σειρά του στο τέλος "D" του κλειδιού "3". Κατά την πρώτη χρήση πρέπει να διαχωρίσετε τα 2 πλαστικά κλειδιά "2" και "3", τα οποία παρέχονται ενωμένα με γέφυρα (Σύκο. 12): σπάστε τη γέφυρα "Α", φροντίζοντας να αφαιρέσετε το υπόλειμμα κοπής από τα 2 πλήκτρα ώστε να μην αφήσετε αιχμηρά κομμάτια που θα μπορούσαν να προκαλέσουν Τραυματισμούς. Χρησιμοποιήστε το πλήκτρο "1" για τον προσανατολισμό του πίνακα διασύνδεσης όπως περιγράφεται στην παρ. 12.1. το κλειδί έχει χαθεί ή καταστραφεί, η λειτουργία μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα τυπικό κλειδί Allen 2 mm (Σύκο. 14) Μόλις διαχωριστούν τα 2 πλαστικά κλειδιά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εισάγοντας το "2" σε μία από τις οπές "B" στο κλειδί "3": όποια τρύπα είναι πιο βολική, ανάλογα με τη λειτουργία. Σε αυτό το σημείο αποκτάτε ένα διασταυρούμενο πλήκτρο πολλαπλών λειτουργιών, με χρήση που αντιστοιχεί σε κάθε ένα από τα 4 άκρα. Για να χρησιμοποιήσετε το πλήκτρο διασταύρωσης πρέπει να τοποθετήσετε το αχρησιμοποίητο κλειδί "1" μακριά σε ασφαλές μέρος, ώστε να μην χαθεί, ή αλλιώς να το τοποθετήσετε ξανά στη θέση του μέσα στο κλειδί "3" στο τέλος των λειτουργιών. Χρήση του τέλους "C": (Σύκο. 16) Πρόκειται πρακτικά για ένα κατσαβίδι ευθείας άκρης του σωστού μεγέθους για ελιγμούς των καπακιών των κύριων συνδέσεων του συστήματος (1" και 1"1/4). Για χρήση κατά την πρώτη εγκατάσταση για την αφαίρεση των καπακιών από τα στόμια στα οποία θέλετε να συνδέσετε το σύστημα. για τη λειτουργία πλήρωσης στην περίπτωση οριζόντιας εγκατάστασης. Για πρόσβαση στη βαλβίδα αντεπιστροφής, ... Εάν το κλειδί χαθεί ή καταστραφεί, οι ίδιες λειτουργίες μπορούν να εκτελεστούν χρησιμοποιώντας ένα κατσαβίδι ευθείας άκρης κατάλληλου μεγέθους. Χρήση του τέλους "D": (Σύκο. 16) εξαγωνική κεφαλή υποδοχής κατάλληλη για την αφαίρεση του καπακιού για την εκτέλεση πλήρωσης σε περίπτωση κάθετης εγκατάστασης. Εάν το κλειδί χαθεί ή καταστραφεί, το ίδιο. Χρήση του τέλους "E": (Σύκο. 16) Αυτό είναι πρακτικά ένα κατσαβίδι ευθείας άκρης του σωστού μεγέθους για ελιγμούς του καπακιού πρόσβασης του άξονα του κινητήρα και, εάν έχει εγκατασταθεί η διεπαφή για γρήγορη σύνδεση του συστήματος (par. 14.2), για πρόσβαση στο κλειδί για την απεμπλοκή της σύνδεσης. Εάν το κλειδί χαθεί ή καταστραφεί, οι ίδιες λειτουργίες μπορούν να εκτελεστούν χρησιμοποιώντας ένα κατσαβίδι ευθείας άκρης κατάλληλου μεγέθους. Χρήση του τέλους "F": (Σύκο. 16) Η λειτουργία αυτού του εργαλείου είναι αφιερωμένη στη συντήρηση της βαλβίδας αντεπιστροφής και περιγράφεται καλύτερα στην αντίστοιχη παράγραφο 20. 18. ΔΟΧΕΙΟ ΔΙΑΣΤΟΛΗΣ Το σύστημα είναι πλήρες με ενσωματωμένο δοχείο διαστολής συνολικής χωρητικότητας 2 λίτρων. Οι κύριες λειτουργίες του δοχείου διαστολής είναι: • να κάνει το σύστημα ελαστικό έτσι ώστε να το προστατεύει από το σφυρί νερού. • να εξασφαλιστεί ένα απόθεμα νερού το οποίο, σε περίπτωση μικρών διαρροών, διατηρεί την πίεση στο σύστημα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και απλώνεται άσκοπα • επανεκκίνηση του συστήματος, η οποία διαφορετικά θα ήταν συνεχής· Όταν το βοηθητικό πρόγραμμα είναι ενεργοποιημένο, βεβαιωθείτε ότι η πίεση του νερού για τα δευτερόλεπτα που χρειάζεται το σύστημα για να ενεργοποιηθεί και να φτάσει στη σωστή ταχύτητα περιστροφής. Δεν είναι μια λειτουργία του ολοκληρωμένου δοχείου διαστολής να εξασφαλίσει ένα απόθεμα νερού τέτοιο ώστε να μειώσει τις παρεμβάσεις του συστήματος (αιτήματα από την υπηρεσία κοινής ωφέλειας, όχι από διαρροή στο σύστημα). Είναι δυνατό να προσθέσετε ένα δοχείο διαστολής με τη χωρητικότητα που προτιμάτε στο σύστημα, συνδέοντάς το με ένα σημείο στο σύστημα παράδοσης (όχι ένα σημείο αναρρόφησης). Σε περίπτωση οριζόντιας εγκατάστασης είναι δυνατή η σύνδεση με το αχρησιμοποίητο κατάστημα παράδοσης. Κατά την επιλογή της δεξαμενής, λάβετε υπόψη ότι η ποσότητα νερού που απελευθερώνεται εξαρτάται επίσης από τις παραμέτρους SP και RP που μπορούν να ρυθμιστούν στο σύστημα (παρ. 13.2). Το δοχείο διαστολής είναι προφορτωμένο με πεπιεσμένο αέρα μέσω της βαλβίδας στην οποία έχουν πρόσβαση οι τεχνικοί συνεργάτες (Σύκο. 3). Η τιμή προφόρτισης με την οποία παρέχεται το δοχείο διαστολής από τον κατασκευαστή συμφωνεί με τις παραμέτρους SP και RP που έχουν οριστεί ως προεπιλογή και, ούτως ή άλλως, ικανοποιεί την ακόλουθη εξίσωση: P_AIR = SP - RP - 0.7 Bar Πού: • P_AIR : τιμή πίεσης αέρα σε bar. • SP = Σημείο ρύθμισης (παράγραφος 3.0) στη ράβδο • RP = Μείωση της πίεσης για επανεκκίνηση (Παρ. 0.3) σε bar ΕΛΛΗΝΙΚΆ 323
Έτσι, από τον κατασκευαστή: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 bar Εάν έχουν οριστεί διαφορετικές τιμές για τις παραμέτρους SP και/ή RP, ρυθμίζεται η βαλβίδα του δοχείου διαστολής που απελευθερώνει ή αφήνει αέρα μέχρι να ικανοποιηθεί ξανά η παραπάνω εξίσωση (π.χ.: SP=2.0bar; RP=0.3bar; απελευθερώστε αέρα από το δοχείο διαστολής έως ότου επιτευχθεί πίεση 1,0 bar στη βαλβίδα). Η μη τήρηση της παραπάνω εξίσωσης μπορεί να οδηγήσει σε δυσλειτουργίες του συστήματος ή σε πρόωρη θραύση του διαφράγματος μέσα στο δοχείο διαστολής. Λαμβάνοντας υπόψη τη χωρητικότητα του δοχείου διαστολής μόνο 2 λίτρων, οποιαδήποτε εργασία για τον έλεγχο της πίεσης του αέρα πρέπει να εκτελείται συνδέοντας το μανόμετρο πολύ γρήγορα: σε μικρούς όγκους η απώλεια ακόμη και περιορισμένης ποσότητας αέρα μπορεί να προκαλέσει αισθητή πτώση της πίεσης. Η ποιότητα του δοχείου διαστολής εξασφαλίζει τη διατήρηση της ρυθμισμένης τιμής πίεσης αέρα, προχωρήστε στον έλεγχο μόνο κατά τη βαθμονόμηση ή εάν είστε σίγουροι για δυσλειτουργία. Οποιαδήποτε εργασία ελέγχου ή/και επαναφοράς της πίεσης του αέρα πρέπει να εκτελείται με το σύστημα παροχής να μην βρίσκεται υπό πίεση: αποσυνδέστε την αντλία από την παροχή ρεύματος και ανοίξτε το πλησιέστερο στην αντλία βοηθητικό πρόγραμμα, διατηρώντας το ανοικτό έως ότου δεν παρέχει πλέον νερό. Η ειδική δομή του δοχείου διαστολής εξασφαλίζει την ποσότητα και τη διάρκειά του με την πάροδο του χρόνου, ειδικά του διαφράγματος που είναι συνήθως το συστατικό που υπόκειται σε φθορά για αντικείμενα αυτού του τύπου. Ωστόσο, σε περίπτωση θραύσης, ολόκληρο το δοχείο διαστολής πρέπει να αντικαθίσταται και να αντικαθίσταται αποκλειστικά από εξουσιοδοτημένο προσωπικό. 18.1. Συντήρηση δοχείου διαστολής Βλέπε παράγραφο 18 για τις εργασίες ελέγχου και ρύθμισης της πίεσης αέρα στο δοχείο διαστολής και αντικατάστασής του εάν σπάσει. Για πρόσβαση στη βαλβίδα του δοχείου διαστολής, προχωρήστε ως εξής: • αφαιρέστε τη θύρα πρόσβασης στο ειδικό διαμέρισμα συντήρησης (Σύκο. 1) αποσυνδέοντας τις 2 βίδες στερέωσης με το βοηθητικό εργαλείο. Συνιστάται να μην αφαιρέσετε εντελώς τις βίδες, ώστε να μπορείτε να τις χρησιμοποιήσετε για να εξαγάγετε την πόρτα. Προσέξτε να μην πέσουν οι βίδες μέσα στο σύστημα αφού αφαιρέσετε την πόρτα (Σύκο. 14); • γλιστρήστε το ελαστικό καπάκι από τη βαλβίδα ή το δοχείο διαστολής. • ρυθμίστε τη βαλβίδα. • επανατοποθετήστε το ελαστικό καπάκι. • Επανατοποθετήστε την πόρτα και σφίξτε τις 2 βίδες. 19. ΆΞΟΝΑΣ ΚΙΝΗΤΉΡΑ Ο ηλεκτρονικός έλεγχος του συστήματος εξασφαλίζει ομαλή εκκίνηση έτσι ώστε να αποφεύγεται η υπερβολική καταπόνηση στα μηχανικά μέρη και έτσι να παρατείνεται η διάρκεια ζωής του προϊόντος. Σε εξαιρετικές περιπτώσεις αυτό το χαρακτηριστικό θα μπορούσε να προκαλέσει προβλήματα κατά την εκκίνηση της αντλίας: μετά από μια περίοδο αδράνειας, ίσως με το σύστημα στραγγισμένο, τα άλατα που διαλύθηκαν στο νερό θα μπορούσαν να έχουν κατακαθίσει και να σχηματίσουν ασβεστοποίηση μεταξύ του κινούμενου μέρους (άξονας κινητήρα) και του σταθερού τμήματος της αντλίας, αυξάνοντας έτσι την αντίσταση κατά την εκκίνηση. Σε αυτή την περίπτωση μπορεί να αρκεί να βοηθήσετε τον άξονα του κινητήρα με το χέρι να αποσπαστεί από τις ασβεστοποιήσεις. Σε αυτό το σύστημα η λειτουργία είναι δυνατή επειδή η πρόσβαση στον άξονα του κινητήρα από έξω είναι εγγυημένη και παρέχεται αυλάκωση στο τέλος του άξονα. Προχωρήστε ως εξής: • αφαιρέστε το καπάκι πρόσβασης του άξονα του κινητήρα. • τοποθετήστε ένα κατσαβίδι ευθείας άκρης στην αυλάκωση στον άξονα του κινητήρα και κάντε ελιγμούς, γυρίζοντας προς 2 κατευθύνσεις. • εάν γυρίζει ελεύθερα, το σύστημα μπορεί να ξεκινήσει. • Εάν η περιστροφή είναι μπλοκαρισμένη, δεν μπορεί να αφαιρεθεί με το χέρι, καλέστε την υπηρεσία βοήθειας. 20. ΒΑΛΒΊΔΑ ΑΝΤΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ Το σύστημα διαθέτει ενσωματωμένη βαλβίδα αντεπιστροφής η οποία είναι απαραίτητη για τη σωστή λειτουργία. Η παρουσία στερεών σωμάτων ή άμμου στο νερό μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία της βαλβίδας και επομένως του συστήματος. Παρόλο που συνιστάται η χρήση γλυκού νερού και τελικά η τοποθέτηση φίλτρων στην είσοδο, εάν παρατηρήσετε μη φυσιολογική λειτουργία της βαλβίδας αντεπιστροφής, μπορεί να εξαχθεί από το σύστημα και να καθαριστεί ή / και να αντικατασταθεί προχωρώντας ως εξής: • αποσυνδέστε την παροχή ρεύματος. • αδειάστε το σύστημα. • αφαιρέστε τις βίδες, εάν υπάρχουν. • με τη χρήση του βοηθητικού εργαλείου (ή με πένσα) αφαιρέστε το καπάκι. • Τραβήξτε έξω τη βαλβίδα • Καθαρίστε τη βαλβίδα κάτω από τρεχούμενο νερό, βεβαιωθείτε ότι δεν έχει υποστεί ζημιά και αντικαταστήστε την εάν είναι απαραίτητο. ΕΛΛΗΝΙΚΆ 324
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Λόγω του ότι το φυσίγγιο παραμένει στο κάθισμά του για μεγάλο χρονικό διάστημα ή/και της παρουσίας ιζήματος, η δύναμη που απαιτείται για την εξαγωγή του φυσιγγίου μπορεί να είναι τέτοια ώστε να προκαλέσει ζημιά στο βοηθητικό εργαλείο. Σε αυτή την περίπτωση είναι σκόπιμο, επειδή είναι προτιμότερο να προκληθεί ζημιά στο εργαλείο παρά στο φυσίγγιο. Εάν το κλειδί χαθεί ή καταστραφεί, η ίδια λειτουργία μπορεί να εκτελεστεί με πένσες. Σε περίπτωση απώλειας ή καταστροφής ενός ή περισσότερων δακτυλίων Ο κατά τη διάρκεια εργασιών συντήρησης στη βαλβίδα αντεπιστροφής, πρέπει να αντικατασταθούν. Διαφορετικά, το σύστημα ενδέχεται να μην λειτουργεί σωστά. 21. ΑΝΤΙΜΕΤΏΠΙΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΆΤΩΝ Πριν αρχίσετε να ψάχνετε για σφάλματα, είναι απαραίτητο να αποσυνδέσετε την παροχή ρεύματος στην αντλία. Σφάλμα ΟΔΗΓΗΜΈΝΟΣ Πιθανές αιτίες Διορθωτικά μέτρα Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: απενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Η αντλία δεν ξεκινά. Χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα Ελέγξτε εάν υπάρχει τάση στην πρίζα και τοποθετήστε ξανά το βύσμα. Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Η αντλία δεν ξεκινά Φραγμένος άξονας Βλέπε παράγραφο 19 (συντήρηση άξονα κινητήρα). Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Χρησιμότητα σε επίπεδο υψηλότερο από το επίπεδο πίεσης επανεκκίνησης του συστήματος (παρ. 12). Η αντλία δεν ξεκινά. Αυξήστε το επίπεδο πίεσης επανεκκίνησης του συστήματος αυξάνοντας το SP ή μειώνοντας το RP. • Διαρροή στο σύστημα. • Πτερωτή ή υδραυλικό μέρος φραγμένο. • Αέρας που εισέρχεται στο σωλήνα αναρρόφησης. • Ελαττωματικός αισθητήρας ροής • Ελέγξτε το σύστημα, βρείτε και εξαλείψτε τη διαρροή. • Αποσυναρμολογήστε το σύστημα και αφαιρέστε τα εμπόδια (υπηρεσία βοήθειας). • Ελέγξτε το σωλήνα αναρρόφησης, βρείτε και εξαλείψτε την αιτία εισόδου αέρα. • Επικοινωνήστε με το κέντρο βοήθειας. Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Η αντλία δεν σταματά. • Το βάθος αναρρόφησης είναι πολύ υψηλό. • Σωλήνας αναρρόφησης φραγμένος ή ανεπαρκής διάμετρος. • Πτερωτή ή υδραυλικό μέρος φραγμένο. • Καθώς αυξάνεται το βάθος αναρρόφησης, η υδραυλική απόδοση του προϊόντος μειώνεται (παρ. 12). Ελέγξτε εάν το βάθος αναρρόφησης μπορεί να μειωθεί. • Χρησιμοποιήστε σωλήνα αναρρόφησης με μεγαλύτερη διάμετρο (αλλά ποτέ μικρότερη από 1"). • Ελέγξτε το σωλήνα αναρρόφησης, βρείτε την αιτία πνιγμού (απόφραξη, ξηρή κάμψη, αντίθετη κλίση,...) και αφαιρέστε το. • Αποσυναρμολογήστε το σύστημα και αφαιρέστε τα εμπόδια (υπηρεσία βοήθειας). Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Ανεπαρκής παράδοση Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο • Διαρροή στο σύστημα. • Ελαττωματική βαλβίδα αντεπιστροφής. • Ελέγξτε το σύστημα, βρείτε και εξαλείψτε τη διαρροή. • Συντηρήστε τη βαλβίδα αντεπιστροφής όπως περιγράφεται στην παρ. 20. Η αντλία ξεκινά χωρίς αίτημα χρησιμότητας Η πίεση του νερού κατά την ενεργοποίηση του βοηθητικού προγράμματος δεν είναι άμεση Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Ελέγξτε την πίεση του αέρα μέσω της βαλβίδας στο τεχνικό διαμέρισμα. Εάν βγει νερό κατά τον έλεγχο, το σκάφος σπάει: υπηρεσία βοήθειας. Διαφορετικά, αποκαταστήστε την πίεση του αέρα σύμφωνα με την εξίσωση par. 18. Δοχείο διαστολής άδειο (ανεπαρκής πίεση αέρα) ή έχει σπασμένο διάφραγμα 325
ΕΛΛΗΝΙΚΆ Όταν το βοηθητικό πρόγραμμα είναι ενεργοποιημένο, η ροή πέφτει στο μηδέν πριν ξεκινήσει η αντλία Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Πίεση αέρα στο δοχείο διαστολής υψηλότερη από την πίεση εκκίνησης του συστήματος Βαθμονομήστε την πίεση του δοχείου διαστολής ή διαμορφώστε τις παραμέτρους SP και/ή RP έτσι ώστε να ικανοποιείται η εξίσωση (παρ. 18). 21.1. Αντιμετώπιση προβλημάτων για ενσωματωμένα ηλεκτρονικά Πριν αρχίσετε να ψάχνετε για σφάλματα, είναι απαραίτητο να αποσυνδέσετε την παροχή ρεύματος στην αντλία. Σφάλμα ΟΔΗΓΗΜΈΝΟΣ Πιθανές αιτίες Διορθωτικά μέτρα • Χωρίς νερό. • Η αντλία δεν έχει προετοιμαστεί. • Το σημείο ρύθμισης δεν είναι προσβάσιμο με την καθορισμένη τιμή RM • Προετοιμάστε την αντλία και ελέγξτε αν υπάρχει αέρας στο σωλήνα. Ελέγξτε εάν η αναρρόφηση ή τυχόν φίλτρα είναι μπλοκαρισμένα. • Ορίστε μια τιμή RM που επιτρέπει την επίτευξη του σημείου ρύθμισης Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Η οθόνη δείχνει BL Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Η οθόνη δείχνει BP1 Ελαττωματικός αισθητήρας πίεσης Επικοινωνήστε με το κέντρο βοήθειας Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Ελαττωματικός αισθητήρας πίεσης Επικοινωνήστε με το κέντρο βοήθειας Η οθόνη δείχνει BP2 Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο • Υπερβολική απορρόφηση. • Η αντλία μπλοκαρίστηκε. • Υγρό πολύ πυκνό. Μην χρησιμοποιείτε την αντλία για άλλα υγρά εκτός από νερό. • Επικοινωνήστε με το κέντρο βοήθειας. Η οθόνη δείχνει OC Κόκκινο: ενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο • Η τάση τροφοδοσίας είναι πολύ χαμηλή. • Υπερβολική πτώση τάσης στη γραμμή. • Ελέγξτε την παρουσία της σωστής τάσης τροφοδοσίας. • Ελέγξτε το τμήμα των καλωδίων τροφοδοσίας. Η οθόνη δείχνει PB Η οθόνη δείχνει: Πατήστε για να μεταδώσετε αυτό το config Κόκκινο: απενεργοποιημένο Λευκό: ενεργοποιημένο Μπλε: απενεργοποιημένο Μία ή περισσότερες συσκευές έχουν ευαίσθητες παραμέτρους που δεν είναι ευθυγραμμισμένες. Πατήστε το πλήκτρο στη συσκευή η οποία είμαστε σίγουροι ότι έχει την πιο πρόσφατη και σωστή διαμόρφωση των παραμέτρων. 326
ESPAÑOL 1. LLAVE ...................................................................................................................................................................................... 329 1.1. Señales de seguridad ......................................................................................................................................................... 329 2. CAMPO DE APLICACIÓN Y LÍQUIDOS BOMBEABLES ....................................................................................................... 329 3. GENERAL ................................................................................................................................................................................ 329 3.1. Nombre del producto .......................................................................................................................................................... 329 3.2. Clasificación según Reg. .................................................................................................................................................... 329 3.3. Descripción ......................................................................................................................................................................... 329 3.4. Referencias específicas de productos ................................................................................................................................ 330 4. ADVERTENCIAS Y RIESGOS RESIDUALES ........................................................................................................................ 330 4.1. Filtro anti-impurezas opcional............................................................................................................................................. 330 4.2. Abuso ................................................................................................................................................................................. 330 4.3. Partes vivas ........................................................................................................................................................................ 330 4.4. Eliminación del producto .................................................................................................................................................... 330 5. ADMINISTRACIÓN .................................................................................................................................................................. 330 5.1. Almacenamiento ................................................................................................................................................................. 330 5.2. Transporte .......................................................................................................................................................................... 331 6. INSTALACIÓN ......................................................................................................................................................................... 331 6.1. Predisposiciones recomendadas........................................................................................................................................ 331 6.2. Conexión de plomería y tuberías........................................................................................................................................ 331 6.3. Conexión eléctrica .............................................................................................................................................................. 331 7. COMISIONAMIENTO ............................................................................................................................................................... 332 7.1. Cebadura ............................................................................................................................................................................ 332 7.2. Incipiente ............................................................................................................................................................................ 332 7.3. Precauciones ...................................................................................................................................................................... 332 8. MANTENIMIENTO ................................................................................................................................................................... 333 8.1. Controles periódicos ........................................................................................................................................................... 333 8.2. Vaciado del sistema ........................................................................................................................................................... 333 8.3. Modificaciones y repuestos ................................................................................................................................................ 333 8.4. Marcado CE e instrucciones mínimas para el ADN ........................................................................................................... 333 9. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ..................................................................................................................................... 334 10. GARANTÍA ............................................................................................................................................................................... 334 11. DATOS TÉCNICOS.................................................................................................................................................................. 335 12. DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE CONTROL........................................................................................................................... 336 12.1. Orientación del panel de control ......................................................................................................................................... 336 12.2. Funcionamiento del sistema de llenado ............................................................................................................................. 336 12.3. Operación ........................................................................................................................................................................... 337 13. PANEL DE CONTROL ............................................................................................................................................................. 337 13.1. Menú................................................................................................................................................................................... 337 13.1.1. Estructura del menú .................................................................................................................................................. 338 13.1.2. Acceso directo .......................................................................................................................................................... 339 13.1.3. Acceso por nombre ................................................................................................................................................... 339 13.1.4. Estructura de las páginas de menú .......................................................................................................................... 340 13.1.5. Configuración de parámetros de bloqueo por contraseña ........................................................................................ 341 13.1.6. Activación y desactivación del motor ........................................................................................................................ 342 13.2. Significado de los parámetros individuales ........................................................................................................................ 342 13.2.1. Menú de usuario ....................................................................................................................................................... 342 13.2.2. Menú del monitor ...................................................................................................................................................... 343 13.2.3. Menú de consigna .................................................................................................................................................... 343 13.2.4. Menú manual ............................................................................................................................................................ 344 13.2.5. Menú del instalador................................................................................................................................................... 345 13.2.6. Menú de Asistencia Técnica ..................................................................................................................................... 347 13.3. Sistemas de protección ...................................................................................................................................................... 353 13.3.1. Descripción de los bloqueos ..................................................................................................................................... 354 13.3.2. Anti-Cíclico (Protección contra ciclos continuos sin solicitud de utilidad) ................................................................. 354 13.3.3. Anticongelante (protección contra la congelación del agua en el sistema) .............................................................. 354 13.3.4. Antibloqueo: Protección contra el bloqueo prolongado de la bomba........................................................................ 355 13.3.5. "BP1" "BP2" Obstrucción por fallo de los sensores de presión ................................................................................ 355 13.3.6. Bloqueo "PB" debido a la tensión de alimentación fuera de las especificaciones .................................................... 355 13.3.7. Obstrucción "SC" por cortocircuito entre las fases del motor ................................................................................... 355 327
ESPAÑOL 13.3.8. Restablecimiento manual de las condiciones de error ............................................................................................. 355 13.3.9. Restablecimiento automático de las condiciones de error........................................................................................ 355 13.4. Funcionamiento con unidad de control............................................................................................................................... 356 13.4.1. Funcionalidad disponible desde la caja de control ................................................................................................... 356 13.4.2. Conexiones eléctricas a las entradas y salidas del usuario...................................................................................... 356 13.4.3. Configuración de funciones desde la unidad de control ........................................................................................... 356 13.4.4. Emparejamiento y disociación de la bomba con la unidad de control ...................................................................... 356 13.5. Restablecimiento y configuración de fábrica ...................................................................................................................... 356 13.5.1. Restablecimiento general del sistema ...................................................................................................................... 356 13.5.2. Ajustes de fábrica ..................................................................................................................................................... 356 13.5.3. Restauración de la configuración de fábrica ............................................................................................................. 357 14. INSTALACIONES PARTICULARES ....................................................................................................................................... 358 14.1. Desactivación del autocebado............................................................................................................................................ 358 14.2. Instalación con conexión rápida ......................................................................................................................................... 358 14.3. Múltiples conjuntos ............................................................................................................................................................. 358 14.3.1. Introducción a los sistemas multibomba ................................................................................................................... 358 14.3.2. Fabricación de un sistema de bombas múltiples ...................................................................................................... 358 14.3.3. Comunicación inalámbrica ........................................................................................................................................ 358 14.3.4. Conexión y ajuste de las entradas fotoacopladas .................................................................................................... 359 14.3.5. Parámetros relativos a la multibomba....................................................................................................................... 359 14.3.6. Primera puesta en marcha del sistema multibomba ................................................................................................. 360 14.3.7. Ajuste multibomba .................................................................................................................................................... 360 14.3.8. Asignación del orden de salida ................................................................................................................................. 360 14.3.9. Tiempo máximo de conmutación .............................................................................................................................. 360 14.3.10. Alcanzar el tiempo máximo de inactividad ................................................................................................................ 360 14.3.11. Reservas y número de dispositivos que participan en el bombeo ............................................................................ 360 14.3.12. Control inalámbrico ................................................................................................................................................... 361 15. ACTUALIZACIÓN DE APLICACIONES, NUBE Y SOFTWARE ............................................................................................. 361 15.1. Descarga e instalación de la aplicación ............................................................................................................................. 361 15.2. Registro en la nube DAB .................................................................................................................................................... 361 15.3. Configuración del producto................................................................................................................................................. 362 16. CONFIGURACIONES ESPECÍFICAS ..................................................................................................................................... 362 16.1. Configuración vertical ......................................................................................................................................................... 362 16.1.1. Instalación "por encima de la cabeza" ...................................................................................................................... 362 16.1.2. Instalación "por debajo de la cabeza" ....................................................................................................................... 362 16.2. Configuración horizontal ..................................................................................................................................................... 362 16.2.1. Instalación "por encima de la cabeza" ...................................................................................................................... 363 16.2.2. Instalación "por debajo de la cabeza" ....................................................................................................................... 363 17. HERRAMIENTA ACCESORIA................................................................................................................................................. 363 17.1. Especificaciones de Esybox ............................................................................................................................................... 363 18. VASO DE EXPANSIÓN ........................................................................................................................................................... 364 18.1. Mantenimiento de vasos de expansión .............................................................................................................................. 365 19. EJE DEL MOTOR .................................................................................................................................................................... 365 20. VÁLVULA DE RETENCIÓN..................................................................................................................................................... 365 21. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ................................................................................................................................................. 365 21.1. Solución de problemas para electrónica integrada ............................................................................................................ 366 328
1. LLAVE 1.1. Señales de seguridad Los símbolos que se muestran a continuación se utilizan (si corresponde) en el manual del propietario. Estos símbolos se han insertado para alertar al personal usuario de posibles fuentes de peligro. El incumplimiento de los símbolos podría provocar lesiones personales, la muerte y/o daños a la máquina o al equipo. A grandes rasgos, existen tres tipos de señales (Mesa 1). Símbolo Forma Tipo Descripción Forma triangular enmarcada Señales de advertencia Marco circular Señales de prohibición Establecen requisitos para las acciones que deben evitarse Círculo completo Señales obligatorias Indicar la información que es obligatoria leer y cumplir Marco circular Información indicar información útil, aparte de los tipos de peligro / prohibición / obligación Dependiendo de la información que se quiera transmitir, los signos pueden contener símbolos que, por asociación de ideas, ayuden a comprender el tipo de peligro, prohibición u obligación. En la discusión se han utilizado los siguientes símbolos: ADVERTENCIA, PELIGRO GENERAL. El incumplimiento de las instrucciones que siguen puede causar daños a las personas y a la propiedad. ADVERTENCIA, PELIGRO ELÉCTRICO. El incumplimiento de las instrucciones que siguen puede provocar una situación de grave riesgo para la seguridad personal. Tenga cuidado de no entrar en contacto con la electricidad. Notas e información general. Lea atentamente las siguientes instrucciones antes de operar e instalar la máquina. DAB Pumps hace todos los esfuerzos razonables para garantizar que el contenido de este manual (por ejemplo, ilustraciones, textos y datos) sea preciso, correcto y esté actualizado. Sin embargo, es posible que no estén exentos de errores y que no estén completos o actualizados en cualquier momento. Por lo tanto, la empresa se reserva el derecho de realizar cambios y mejoras técnicas a lo largo del tiempo, incluso sin previo aviso. DAB Pumps no acepta ninguna responsabilidad por el contenido de este manual a menos que la empresa lo confirme posteriormente por escrito. 2. CAMPO DE APLICACIÓN Y LÍQUIDOS BOMBEABLES El dispositivo está diseñado y construido para bombear solo agua, libre de sustancias explosivas y partículas sólidas o fibras, con una densidad de 1000 Kg/m3, viscosidad cinemática igual a 1 mm2/s y líquidos no químicamente agresivos. El uso con otros fluidos solo está permitido con el permiso del fabricante. 3. GENERAL 3.2. Clasificación según Reg. BOOSTER 3.3. Descripción El producto es un sistema integrado que consta de una electrobomba centrífuga multietapa, un circuito electrónico que la controla y un tanque de expansión. 3.1. Nombre del producto ESYBOX ESPAÑOL Indicar los requisitos relacionados con los peligros presentes o posibles Mesa 1 Tipología de señales de seguridad 329
3.4. Referencias específicas de productos Si el producto tiene componentes electrónicos integrados, consulte el capítulo 12 DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE CONTROL. Si el producto tiene un tanque de expansión integrado, consulte el capítulo 18 VASO DE EXPANSIÓN. Para obtener datos técnicos, consulte la ficha técnica o el capítulo dedicado 11 DATOS TÉCNICOS. 4. ADVERTENCIAS Y RIESGOS RESIDUALES Compruebe que todas las partes internas del panel (componentes, cables, etc.) estén completamente libres de rastros de humedad, óxido o suciedad: si es necesario, limpie con precisión y verifique la eficiencia de todos los componentes del panel. Si es necesario, reemplace las piezas que no sean perfectamente eficientes. Antes de trabajar en la parte eléctrica o mecánica del sistema, desconecte siempre la tensión de red. Espere a que se apaguen las luces indicadoras del panel de control antes de abrir el aparato. El condensador del circuito intermedio de CC permanece cargado con un voltaje peligrosamente alto incluso después de desconectar el voltaje de red. Solo se permiten conexiones de red firmemente cableadas. El aparato debe estar conectado a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otras normas relevantes). Antes de trabajar en el equipo, desconecte la fuente de alimentación y asegúrese de que no haya fugas de fluidos y/o gases en el entorno circundante. No abra ni opere en presencia de voltaje. Es posible que algunas funciones no estén disponibles, dependiendo de la versión del software. 4.1. Filtro anti-impurezas opcional Si no está seguro de que no haya cuerpos extraños en el agua que se va a bombear, instale un filtro en la entrada del sistema que sea adecuado para detener las impurezas. La instalación de un filtro de aspiración conduce a una disminución del rendimiento hidráulico del sistema proporcional a la caída de presión inducida por el propio filtro (generalmente cuanto mayor es la potencia de filtrado, mayor es la caída del rendimiento). 4.2. Abuso El equipo está diseñado para ser utilizado únicamente para los fines descritos en la sección apropiada del manual (párrafo 2). Los usos distintos a los descritos en este manual deben considerarse inadecuados y, por lo tanto, no cumplen con las normas de seguridad. ¡ATENCIÓN! El uso inadecuado puede provocar lesiones personales, la muerte y/o daños a equipos o sistemas. A continuación se presentan una serie de posibles usos indebidos que pueden resultar en lesiones personales o daños a la máquina o al equipo, por lo cual, DAB Pumps. S.p.A. no se hace responsable y rechaza cualquier responsabilidad: • Modificaciones o sustituciones no autorizadas de piezas de equipos; • No seguir las instrucciones de seguridad; • No seguir las instrucciones con respecto a la instalación, uso, operación, mantenimiento, reparación o cuando estas operaciones son realizadas por personal no calificado; • Uso de materiales o equipos auxiliares inadecuados e incompatibles; • El incumplimiento de las normas de seguridad en el lugar de trabajo o de la normativa legal aplicable. 4.3. Partes vivas Consulte el folleto de seguridad incluido en el embalaje. 4.4. Eliminación del producto Este producto o sus partes deben desecharse de acuerdo con las instrucciones de la hoja de eliminación de RAEE incluida en el embalaje. 5. ADMINISTRACIÓN 5.1. Almacenamiento Todas las bombas deben almacenarse en un lugar cubierto, seco y con la humedad más constante posible, libre de vibraciones y polvo. Se suministran en su embalaje original en el que deben permanecer hasta el momento de la instalación. Si este no es el caso, cierre con cuidado el puerto de succión y entrega. El producto funciona correctamente con una diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura del líquido de no más de 30 °C (con la temperatura ambiente superior a la temperatura del líquido). Además de esta diferencia de temperatura, el límite de humedad no debe superar el 50%, de lo contrario existe el riesgo de formación de condensación, que puede causar daños irreparables a la placa electrónica. ESPAÑOL 330
El producto se puede equipar con el accesorio Esycover, que se puede comprar por separado y se utiliza cuando la bomba se instala en entornos parcialmente protegidos. 5.2. Transporte Evite someter el producto a impactos y colisiones innecesarios. 6. INSTALACIÓN • Las bombas pueden contener pequeñas cantidades de agua residual de las pruebas. • Recomendamos lavarlos brevemente con agua limpia antes de la instalación final. • La bomba eléctrica debe instalarse en un lugar bien ventilado y con una temperatura ambiente no superior a la indicada en las especificaciones técnicas de cada producto. • Un anclaje sólido de la bomba a la base favorece la absorción de las vibraciones creadas por el funcionamiento de la bomba. • No permita que las tuberías metálicas transmitan una tensión excesiva a los puertos de la bomba, para no crear deformaciones ni roturas. • Siempre es una buena idea colocar la bomba lo más cerca posible del líquido que se va a bombear. • La bomba debe instalarse en condiciones adecuadas a las especificidades del producto. • El sistema puede aspirar agua cuyo nivel no supere una profundidad de 8 m (altura entre el nivel del agua y el puerto de succión de la bomba) • Se recomienda realizar la instalación de acuerdo con las instrucciones del manual de acuerdo con las leyes, directivas y reglamentos vigentes en el lugar de uso y según la aplicación. • La bomba no es autocebante. Es adecuado para la succión desde tanques o conectado al acueducto en relanzamiento donde sea posible de acuerdo con las regulaciones locales. El producto en cuestión contiene un inversor en cuyo interior hay tensiones y corrientes continuas con componentes de alta frecuencia. El disyuntor diferencial que protege el sistema debe estar correctamente dimensionado de acuerdo con las características indicadas en Mesa 3. Para inversores con fuente de alimentación trifásica, recomendamos un disyuntor de corriente residual que también esté protegido contra disparos intempestivos. Siga cuidadosamente las recomendaciones de este capítulo para lograr una instalación eléctrica, de plomería y mecánica adecuada. Antes de emprender cualquier instalación, asegúrese de haber apagado la línea eléctrica. Observe estrictamente los valores de la fuente de alimentación indicados en la placa de características eléctricas. 6.1. Predisposiciones recomendadas Las válvulas de cierre deben montarse aguas arriba y aguas abajo de la bomba para evitar tener que vaciar el sistema en caso de mantenimiento de la bomba. Para el montaje en la pared, siga las instrucciones a continuación: • Este producto ya está diseñado para ser instalado suspendido en la pared utilizando un kit de accesorios DAB que se compra por separado. 6.2. Conexión de plomería y tuberías Realice la conexión de entrada al sistema a través del puerto de succión indicado en Higo. 1y, a continuación, retire la tapa con la ayuda de una herramienta accesoria o un destornillador. Realice la conexión a la salida del sistema a través del puerto de descarga indicado en Higo. 1y, a continuación, retire la tapa con la ayuda de una herramienta accesoria o un destornillador. Todas las conexiones hidráulicas del sistema al sistema al que se puede conectar son del tipo de rosca hembra de 1". Si tiene la intención de conectar el producto a la planta con accesorios que tengan un diámetro mayor que la tubería normal de 1" (por ejemplo, la tuerca anular en el caso de accesorios en 3 piezas), asegúrese de que la rosca macho de gas de 1" del acoplamiento sobresalga al menos 25 mm del diámetro anterior (Higo. 6). Con referencia a su posición con respecto al agua a bombear, la instalación del sistema puede definirse "por encima de la cabeza" o "por debajo de la cabeza". En particular, la instalación se define "por encima de la cabeza" cuando la bomba se coloca a un nivel más alto que el agua a bombear (por ejemplo, bomba en la superficie y agua en un pozo); A la inversa, está "por debajo de la cabeza" cuando la bomba se coloca a un nivel más bajo que el agua que se va a bombear (por ejemplo, cisterna superior y bomba debajo). Véase el capítulo 16 CONFIGURACIONES ESPECÍFICAS. 6.3. Conexión eléctrica Precaución: ¡Respete siempre las normas de seguridad! ESPAÑOL 331
ESPAÑOL Se debe proporcionar un dispositivo en la red de suministro de energía que garantice una desconexión completa en las condiciones de sobretensión de categoría III. Cuando el interruptor está en la posición abierta, la distancia de separación de cada contacto debe cumplir con las instrucciones de la tabla più sotto: Distancia mínima entre los contactos del interruptor de alimentación Rango de la fuente de alimentación (V) > 127 y ≤ 240 > 240 y ≤ 480 Distancia mínima (mm) > 3 > 6 Mesa 2 Asegúrese de que la tensión de red corresponde a la tensión del marcado CE (placa técnica) del producto. Con la unidad a plena capacidad, compruebe que la corriente absorbida por el motor no supere la del marcado CE (placa técnica). Para mejorar la inmunidad a posibles ruidos radiados a otros equipos, se recomienda utilizar un conducto eléctrico separado para alimentar el producto. El producto en cuestión contiene un inversor en cuyo interior hay tensiones y corrientes continuas con componentes de alta frecuencia (ver tabla più sotto). Tipología de posibles corrientes de falla a tierra Alterno Pulsante unipolar Directo Con componentes de alta frecuencia En el caso de los inversores de potencia monofásicos ● ● ● En el caso de los inversores de potencia trifásicos ● ● ● ● Mesa 3 7. COMISIONAMIENTO En la bomba, abra completamente la válvula de succión y luego energize el sistema. 7.1. Cebadura No arranque la bomba sin haberla llenado completamente de líquido, siempre que esté completamente llena, con agua limpia, a través del orificio apropiado, después de quitar el tapón de llenado. El funcionamiento en seco provoca daños irreparables en el sello mecánico. A continuación, habrá que volver a enroscar el tapón de llenado con cuidado. Si el producto está equipado con cebado asistido por software, consulte el capítulo 12.2 Funcionamiento del sistema de llenado. 7.2. Incipiente Para la primera puesta en marcha, siga estos pasos: • Para comenzar correctamente, asegúrese de haber seguido las instrucciones de los siguientes párrafos: 6 INSTALACIÓN e 7 COMISIONAMIENTO y sus subsecciones; • Comprobar la presencia real de agua; • Proporcionar energía eléctrica; • Si hay dispositivos electrónicos incorporados, siga las instrucciones (consulte el capítulo 13 PANEL DE CONTROL). 7.3. Precauciones En el caso de que se vaya a bombear agua caliente, detenga la bomba solo después de excluir la fuente de calor y dejar transcurrir un período de tiempo para que la temperatura del líquido baje a valores aceptables, para no crear aumentos excesivos de temperatura dentro del cuerpo de la bomba. Para un período prolongado de parada, cierre el dispositivo de cierre del tubo de succión y, si es necesario, si se proporciona, todas las conexiones de control auxiliares. Si se esperan largos períodos de inactividad, planifique ciclos de puesta en marcha a corto plazo para evitar deterioros y mal funcionamiento. PELIGRO DE HELADAS: cuando la bomba permanece inactiva durante mucho tiempo a una temperatura inferior a 0 °C, es necesario proceder al vaciado completo del cuerpo de la bomba a través del tapón de drenaje, para evitar cualquier agrietamiento de los componentes hidráulicos. Esta operación también se recomienda en caso de inactividad prolongada a temperatura normal. 332
Verifique que el derrame de líquido no dañe la propiedad ni a las personas, especialmente en sistemas que utilizan agua caliente. No cierre el tapón de drenaje hasta que se vuelva a utilizar la bomba. El inicio después de un largo período de inactividad requiere la repetición de las operaciones descritas en el párrafo 7.2 enumerados anteriormente. Para evitar sobrecargas innecesarias del motor, verifique cuidadosamente que la densidad del líquido bombeado corresponda a la utilizada en la fase de diseño: recuerde que la potencia absorbida por la bomba aumenta proporcionalmente a la densidad del líquido transportado. 8. MANTENIMIENTO Antes de comenzar a trabajar en el sistema, desconecte la fuente de alimentación y espere al menos 5 minutos. El sistema está exento de mantenimiento rutinario. En el caso de que sea necesario drenar el líquido para realizar un mantenimiento, verifique que la fuga del líquido no dañe la propiedad ni a las personas, especialmente en sistemas que utilizan agua caliente. Además, se deben observar las normas legales para la eliminación de líquidos nocivos. Después de un largo período de funcionamiento, puede haber algunas dificultades para desmontar las piezas en contacto con el agua: para ello, utilice un disolvente especial que se encuentre en el mercado y, cuando sea posible, un extractor adecuado. Se recomienda no forzar las distintas piezas con herramientas inadecuadas. 8.1. Controles periódicos El producto en funcionamiento normal no requiere ningún tipo de mantenimiento. Sin embargo, es aconsejable comprobar periódicamente la absorción de corriente, la cabeza manométrica con la boca cerrada y el caudal máximo, lo que permite identificar con antelación los fallos o el desgaste. Normalmente, el sello mecánico no requiere ningún paso de control. Solo tendrás que comprobar que no hay ninguna fuga de ningún tipo. Si hay un sello diferente, consulte el apéndice dedicado. MANTENIMIENTO, COMPROBACIONES, COMPROBACIONES Y LIMPIEZA PERIODICIDAD Tanque de expansión Se recomienda verificar la precarga del tanque de expansión interno (al menos). Semestral 8.2. Vaciado del sistema Si desea drenar el agua del sistema, proceda de la siguiente manera: 1 Desconecte la fuente de alimentación; 2 Abra el grifo de suministro que se cierra al sistema para eliminar la presión del sistema y vaciarlo tanto como sea posible; 3 Si hay una válvula de retención inmediatamente aguas abajo del sistema (siempre se recomienda), ciérrela para no dejar salir el agua que se encuentra en la planta entre el sistema y el primer grifo abierto; 4 Interrumpir el tubo de succión en el punto más cercano al sistema (siempre se recomienda tener una válvula de retención inmediatamente aguas arriba del sistema) para no drenar todo el sistema de succión; 5 Retire la tapa de drenaje y deje salir el agua del interior; 6 El agua que queda atrapada en el sistema de impulsión aguas abajo de la válvula de retención integrada en el sistema puede fluir en el momento de la desconexión del sistema, o al retirar el tapón de la segunda entrega (si no se utiliza). Aunque está esencialmente drenado, el sistema es incapaz de expulsar toda el agua que contiene. Durante la manipulación del sistema después de vaciarlo, es probable que se escapen algunas pequeñas cantidades de agua del sistema. 8.3. Modificaciones y repuestos Cualquier modificación realizada sin autorización previa exime al fabricante de toda responsabilidad. Solo si hay un cable de alimentación integrado, en caso de daño del mismo, la reparación debe ser realizada por personal especializado para prevenir cualquier riesgo. 8.4. Marcado CE e instrucciones mínimas para el ADN ESPAÑOL La imagen es solo para fines representativos 333
Consulte el configurador de productos (DNA) disponible en el sitio web de DAB PUMPS. La plataforma permite buscar productos por rendimiento hidráulico, modelo o número de artículo. Se pueden obtener hojas de datos técnicos, piezas de repuesto, manuales de usuario y otra documentación técnica. https://dna.dabpumps.com/ 9. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD Para el producto indicado en el capítulo 3.1, declaramos que el dispositivo descrito en este manual de instrucciones y comercializado por nosotros cumple con las normas de salud y seguridad de la UE pertinentes. Con el producto está disponible una declaración de conformidad detallada y actualizada. Si el producto se modifica de alguna manera sin nuestro consentimiento, esta declaración dejará de ser válida. 10. GARANTÍA DAB se compromete a garantizar que sus Productos cumplan con lo acordado y estén libres de defectos y defectos originales relacionados con su diseño y/o fabricación que los hagan inadecuados para el uso al que normalmente están destinados. Para obtener más detalles sobre la Garantía Legal, lea las Condiciones de Garantía DAB publicadas en el sitio web https://www.dabpumps.com/en o solicite una copia impresa escribiendo a las direcciones publicadas en la sección "contacto". ESPAÑOL 334
ESPAÑOL SECCIÓN APÉNDICE 11. DATOS TÉCNICOS ESYBOX Voltaje 1~ 220-240 VCA Frecuencia 50/60 Hz Corriente máxima 10 A Potencia máxima 1550 W Corriente de fuga a tierra < 2,5 mA Suministro de energía eléctrica Dimensiones totales 565x265x352 mm sin pies Peso en vacío (excluido el embalaje) 24,8 kg Clase de protección IP X4 Clase de aislamiento del motor F Características constructivas Altura máxima 65 m Caudal máximo 120 l/min Cebadura < 5min a 8m Rendimiento hidráulico Presión máxima de trabajo 8 bar Temperatura máx. del líquido 40 °C * Temperatura ambiente máx. 50 °C Temperatura ambiente de almacenamiento -10÷60 °C Condiciones de trabajo Presión constante Comunicación inalámbrica Protección contra el funcionamiento en seco Protección anticongelante Protección anticíclica Protección contra sobrecarga del motor Protección contra tensiones de alimentación anormales Protección contra el exceso de temperatura Funcionalidad y protecciones Mesa 4: Datos técnicos * Solo agua fría aprobada por WRAS 335
12. DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE CONTROL El control electrónico integrado en el sistema es del tipo con inversor y hace uso de sensores de caudal, presión y temperatura, también integrados en el sistema. A través de estos sensores, el sistema se enciende y apaga automáticamente según las necesidades de la empresa y es capaz de detectar condiciones de mal funcionamiento, prevenirlas e indicarlas. El control Inverter garantiza diferentes funciones, las más importantes de las cuales, para los sistemas de bombeo, son el mantenimiento de un valor de presión constante en el suministro y el ahorro de energía. El inversor es capaz de: • Mantenga constante la presión de un circuito hidráulico variando la velocidad de rotación de la electrobomba. En funcionamiento sin inversor, la electrobomba no puede modular y, cuando hay un aumento de la solicitud de flujo, la presión disminuye necesariamente, o viceversa; Esto significa que las presiones son demasiado altas a caudales bajos o demasiado bajas cuando hay una mayor demanda de caudal. • Al variar la velocidad de rotación de acuerdo con la solicitud instantánea de la empresa de servicios públicos, el inversor limita la potencia suministrada a la electrobomba al mínimo necesario para garantizar que se satisfaga la solicitud. En cambio, el funcionamiento sin inversor contempla el funcionamiento de la electrobomba siempre y solo a máxima potencia. El sistema está configurado por el fabricante para satisfacer la mayoría de los casos de instalación, es decir: • Tipo de producto: booster; • Funcionamiento: presión constante; • Punto de ajuste [SP]: valor deseado de la presión constante. Valor configurado por el fabricante SP = 3,0 bar; • Presión de reinicio: Reducción de la presión para reiniciar. Valor configurado por el fabricante RP = 0,3 bar; • Función anticiclado: Valor configurado por el fabricante Desactivar Para la definición de los parámetros SP y RP, la presión a la que se inicia el sistema tiene el valor: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar El sistema no funciona si la red eléctrica está a una altura superior al equivalente en metros de columna de agua del Pstart (considere 1 bar = 10 m de columna de agua): para la configuración predeterminada, si la red eléctrica está a una altura de al menos 27 m, el sistema no se inicia. 12.1. Orientación del panel de control El panel de control está diseñado para colocarse en la dirección más legible para el usuario: la forma cuadrada permite girarlo 90° por 90° (Higo. 7). • Desatornille los 4 tornillos en las esquinas del panel con la herramienta accesoria (si se suministra) o una llave torx normal. • No retire los tornillos por completo, se recomienda desenroscarlos solo de la rosca del cuerpo del producto. • Tenga cuidado de no dejar caer los tornillos en el sistema. • Mueva el panel, teniendo cuidado de no estirar el cable de señal. • Vuelva a colocar el panel en su asiento con la orientación elegida, teniendo cuidado de no pellizcar el cable. • Apriete los 4 tornillos con la herramienta accesoria (si se suministra) o con una llave torx normal. 12.2. Funcionamiento del sistema de llenado El cebado de una bomba es la fase durante la cual la máquina intenta llenar el cuerpo y la tubería de succión con agua. Si la operación es exitosa, la máquina puede funcionar regularmente. Una vez que se ha llenado la bomba y se ha configurado el dispositivo, es posible conectar la fuente de alimentación eléctrica después de haber abierto al menos un servicio público en la entrega durante los primeros 15 segundos. Si se detecta un flujo de agua en el suministro, la bomba se ceba y comienza su trabajo regular. Este es el caso típico de instalación debajo de la cabeza. Se puede cerrar el servicio público abierto en la entrega por el que sale el agua bombeada. Si después de 10 segundos no se detecta un flujo regular en la entrega, el sistema solicita confirmación para ingresar al procedimiento de cebado (caso típico de instalación por encima de la cabeza). Cuando se presiona, la bomba entra en el procedimiento de cebado: comienza a funcionar durante un tiempo máximo de 5 minutos durante el cual no se activa el bloque de seguridad para el funcionamiento en seco. El tiempo de cebado depende de varios parámetros, los más influyentes de los cuales son la profundidad del nivel del agua del que se extrae, el diámetro de la tubería de succión, la estanqueidad de la tubería de succión. Con la condición de que se utilice un tubo de succión que no sea menor de 1" y que esté bien sellado (sin agujeros o juntas por las que pueda tomar aire). Tan pronto como el producto detecta un flujo regular en la entrega, abandona el procedimiento de cebado y comienza su trabajo regular. Se puede cerrar el servicio público abierto en la entrega por el que sale el agua bombeada. Si después de 5 minutos del procedimiento el producto aún no está cebado, la pantalla de la interfaz envía un mensaje de error. Desconecte la fuente de alimentación, cargue el producto agregando agua nueva, espere 20 minutos y repita el procedimiento desde el momento en que colocó el enchufe en la toma de corriente. Presione confirmar que no desea iniciar el procedimiento de cebado. El producto permanece en estado de alarma. ESPAÑOL Higo. 17: Ventana emergente de cebado 336
12.3. Operación Una vez cebada la electrobomba, el sistema comienza a funcionar regularmente según los parámetros configurados: se pone en marcha automáticamente cuando se abre el grifo, suministra agua a la presión establecida (SP), mantiene la presión constante incluso cuando se abren otros grifos, se detiene automáticamente después del tiempo T2 una vez que se alcanzan las condiciones de apagado (T2 puede ser configurado por el usuario). 13. PANEL DE CONTROL La interfaz de usuario está compuesta por un teclado con pantalla LCD de 320x240 píxeles y con LED de advertencia POWER, COMM, ALARM, respectivamente blanco, azul y rojo. La pantalla muestra los valores y los estados del dispositivo, con indicaciones sobre la funcionalidad de los distintos parámetros. Las funciones de las teclas se resumen a continuación: Higo. 18 Pulse para navegar por el menú. Pulse para incrementar el parámetro seleccionado. Mantenga presionado para aumentar la velocidad de incremento. Pulse para navegar por el menú. Presione para disminuir el parámetro seleccionado. Mantenga presionado para aumentar la velocidad de decremento. Cuando se presiona la tecla o la tecla, el valor seleccionado se modifica y se guarda inmediatamente en la memoria permanente (EEprom). Si la máquina se apaga, incluso accidentalmente, en esta fase no provoca la pérdida del parámetro que se acaba de configurar. La clave es solo para salir del menú actual y no es necesaria para guardar los cambios realizados. Solo en casos particulares En los párrafos siguientes se describen algunos valores que se actualizan pulsando o . 13.1. Menú La estructura completa de todos los menús y de todos los elementos que los componen se muestra en Mesa 5. Acceso a los menús Desde el menú principal se puede acceder a los distintos menús de dos maneras: • Acceso directo con una combinación de llaves; • Acceso por nombre con un menú desplegable. ESPAÑOL 1 – Pantalla 2 – Led Se enciende con una luz fija cuando la máquina está encendida. Parpadeo cuando la máquina está desactivada Se ilumina con una luz fija cuando se utiliza la comunicación inalámbrica y funciona correctamente. Parpadeo con una frecuencia lenta cuando la comunicación no está disponible. Parpadeo con una frecuencia alta durante la asociación con otros dispositivos inalámbricos. Desactivado si no se utiliza la comunicación. Se enciende con una luz fija cuando la máquina está bloqueada por un error 3 – Botones La tecla le permite pasar a los siguientes elementos en el mismo menú. Mantenerlo presionado le permite saltar al elemento del menú anterior. La tecla le permite salir del menú actual 337
ESPAÑOL 13.1.1. Estructura del menú Menú reducido (visible) Menú extendido (acceso directo o contraseña) Menú Principal Menú de usuario Menú del monitor Menú de consigna Menú manual Menú del instalador Tech.Assist. Menú PRINCIPAL (Página principal) ESTADO BK Retroiluminación SP Presión de ESTADO RP Disminuir la presión TUBERCULOSIS Bloquea el tiempo consigna para reiniciar para la falta de agua Selección de menú RS Revoluciones por TK Tiempo de encendido de la retroiluminación P1 Consigna auxiliar 1 RI Ajuste de velocidad OD Tipo de planta T1 Retardo de baja minuto presión VP Presión LA Idioma P2 Consigna auxiliar 2 VP Presión PR Sensor de presión T2 Retraso en el remoto apagado VF Visualización del TE Temperatura del disipador de calor P3 Consigna auxiliar 3 VF Visualización del SRA. Sistema de GP Ganancia proporcional caudal caudal medición PO Potencia absorbida por P4 Consigna auxiliar 4 PO Potencia suministrada a COMO Dispositivos inalámbricos GI Ganancia integral bomba La bomba C1 Corriente de fase C1 Fase de bombeo MICRÓMETRO Velocidad máxima K EK Función de baja presión en succión de la bomba actual TE Temperatura del disipador de calor RS Revoluciones por NC Máx. simultáneo K PK Umbral de baja presión en succión minuto Dispositivos PKm Presión medida En el momento de TE Temperatura del disipador de calor IC Configuración del K dispositivo la admisión ET Tiempo máx. de Horas activadas Horario de trabajo Número de inicios conmutación PI Histograma de SÍ Anticiclismo potencia Bomba múltiple Æ Antibloqueo sistema Caudalímetro de AF Anticongelante salida NT Visualización de las I1 Entrada de función configuraciones de 1 red VE Información HW y I2 Entrada de función SW 2 SS Falla y advertencia I3 Entrada de función (Estórico) 3 I4 Parámetros disponibles en la versión KIWA 338
ESPAÑOL O1 Salida de función 1 O2 Salida de función 2 Ajuste de la detección de baja presión de succión RF Restablecer fallos y Prisionero de Mesa 5: Estructura del menú 13.1.2. Acceso directo Se puede acceder directamente al menú deseado pulsando simultáneamente la combinación de teclas adecuada para el tiempo requerido (por ejemplo para entrar en el menú Consigna) y los distintos elementos del menú se desplazan con el botón llave. Mesa 6 Muestra los menús a los que se puede acceder con las combinaciones de teclas. NOMBRE DEL MENÚ TECLAS DE ACCESO DIRECTO TIEMPO DE ESPERA Usuario Al soltar el botón Monitor 2 segundos Consigna 2 segundos Manual 4 segundos Instalar 4 segundos Asistencia técnica 4 segundos Restablecer valores de fábrica Durante el encendido del aparato y hasta la aparición del texto "EE". Restablecimiento 4 segundos Mesa 6: Accesos al menú 13.1.3. Acceso por nombre Se accede a la selección de los distintos menús por nombre. Desde el menú principal se accede a la selección del menú pulsando una de las teclas o . Los nombres de los menús a los que se puede acceder aparecen en la página de selección de menú y uno de los menús se resalta con una barra. Desplácese la barra de resaltado con el botón y para seleccionar el menú que desee e ingrese a él presionando . Higo. 19: Menú desplegable Los ítems disponibles son MAIN, USER, MONITOR, seguidos de un cuarto ítem, EXTENDED MENU; Este elemento permite ampliar el número de menús mostrados. Cuando se selecciona MENÚ EXTENDIDO, aparece una ventana emergente que le pide que escriba una tecla de acceso. La tecla de acceso coincide con la combinación de teclas utilizadas para el acceso directo (como en Mesa 6) y Parámetros disponibles en la versión KIWA 339 Entrada de función 4 K Advertencias guerra Modificar contraseña
permite la visualización ampliada de los menús desde el menú correspondiente a la tecla de acceso a todos aquellos con una prioridad más baja. El orden de los menús es: Usuario, Consigna Manual, Manual, Instalador, Asistencia Técnica. Cuando se selecciona una tecla de acceso, los menús liberados permanecen disponibles durante 15 minutos o hasta que se desactivan manualmente mediante el elemento "Ocultar menús de avance" que aparece en la selección del menú cuando se utiliza una tecla de acceso. Nella Higo. 20 Muestra un diagrama de funcionamiento para seleccionar los menús. Los menús se encuentran en el centro de la página, desde la derecha se accede a ellos mediante selección directa con una combinación de teclas, mientras que desde la izquierda se llega a ellos mediante el sistema de selección con menú desplegable. 13.1.4. Estructura de las páginas de menú Cuando se enciende, se muestran algunas páginas de presentación que muestran el nombre del producto y el logotipo, después de lo cual aparece el menú principal. El nombre de cada menú, cualquiera que sea, siempre está en la parte superior de la pantalla. En la página principal siempre aparecen los siguientes: Iconos de estado: Descripción en Mesa 7 Iconos de funciones auxiliares: Descripción en Mesa 8 Presión: valor en bar o psi dependiendo de la unidad establecida de medir. Caudal: valor en l/min o gal/min dependiendo de la unidad de medida ESPAÑOL Higo. 20: Diagrama de los posibles accesos al menú En el marco de la parte inferior de la pantalla, presente en todas las páginas, siempre aparece lo siguiente: Etiqueta de estado: Las etiquetas de estado se describen en Mesa 9; Descripción del error de bloqueo / Descripción de la alarma: leyenda colocada después de la etiqueta de FALLA / ADVERTENCIA y que consta del acrónimo de error / alarma y una breve descripción. Revoluciones del motor: valor en rpm. 340
ESPAÑOL Potencia: valor en kW de la potencia absorbida por el dispositivo. Presión: valor en bar o psi dependiendo de la unidad de medida establecida. La lista de Errores y Alarmas se puede encontrar en Mesa 20 y en Mesa 21 En el capítulo 13.3 Sistemas de protección. Página principal: Iconos de estado Estado Icono Descripción Activo Funcionamiento del motor Detenido Motor parado Deshabilitado Motor desactivado manualmente Error de bloqueo: el tipo de error se muestra y describe en la esquina inferior izquierda de la pantalla Error KIWA Sensor Error Señal de error de "baja presión de succión" Mesa 7: Iconos de estado del sistema Página principal: Iconos de funciones auxiliares Icono Descripción Ducha de hidromasaje Flotar Modo de suspensión Mesa 8: Iconos de funciones auxiliares Pie de página: Indicaciones en la barra de estado Código identificativo Descripción IR Funcionamiento del motor SB Motor parado DIS Estado del motor desactivado manualmente CULPA Presencia de un error que impide el funcionamiento de la electrobomba ADVERTENCIA Indica una alarma que no impide el funcionamiento de la bomba eléctrica Mesa 9: Indicaciones en la barra de estado Las otras páginas del menú varían con las funciones asociadas y se describen más adelante por tipo de indicación o configuración. Una vez que haya ingresado a cualquier menú, la parte inferior de la página siempre muestra un resumen de los principales parámetros de funcionamiento (estado de funcionamiento o cualquier fallo, velocidad actual y presión). Esto permite una visión constante de los parámetros fundamentales de la máquina. Las páginas que muestran parámetros pueden mostrar: valores numéricos y unidades de medida del elemento actual, valores de otros parámetros vinculados a la configuración del elemento actual, barra gráfica, listas; ver Higo. 21. 13.1.5. Configuración de parámetros de bloqueo por contraseña El dispositivo tiene un sistema de protección habilitado para contraseña. Si se establece una contraseña, los parámetros del dispositivo serán accesibles y visibles, pero no será posible cambiarlos. El sistema de gestión de contraseñas se encuentra en el menú "asistencia técnica" y se gestiona mediante el parámetro PW. 341 Higo. 21: Visualización de un parámetro de menú
13.1.6. Activación y desactivación del motor En condiciones normales de funcionamiento, presionar y luego soltar las teclas y provoca el bloqueo/liberación del motor (autoretención incluso después de apagarlo). Si hay una alarma de fallo, la operación descrita anteriormente restablece la alarma. Cuando el motor está desactivado, este estado se muestra mediante el LED blanco parpadeante. Este comando se puede activar desde cualquier página de menú excepto RF y PW. 13.2. Significado de los parámetros individuales El inversor hace que el sistema funcione a presión constante. Esta regulación se agradece si la planta hidráulica aguas abajo de El sistema tiene el tamaño adecuado. Las plantas fabricadas con tubos con una sección demasiado pequeña introducen pérdidas de carga que el equipo no puede compensar; El resultado es que la presión es constante en los sensores, pero no en la empresa de servicios públicos. Las plantas que son excesivamente deformables pueden crear el inicio de oscilaciones; Si esto ocurre, el problema se puede resolver ajustando los parámetros de control «GP» y «GI» (véase el apartado GP: Coeficiente de ganancia proporcional y GI: Coeficiente de ganancia integral) 13.2.1. Menú de usuario Desde el menú principal, pulsando la tecla (o utilizando el menú de selección y pulsando o ), se accede al MENÚ DE USUARIO. En el menú, la tecla le permite desplazarse por las distintas páginas del menú. Los valores mostrados son los siguientes. Estado Muestra el estado de la bomba. RS: Indicador de velocidad de rotación Velocidad de rotación del motor en rpm. VP: Indicador de presión Presión de la planta medida en bar o psi dependiendo del sistema de medición utilizado. VF: Visualización de flujo Muestra el caudal instantáneo en [litros/min] o [gal/min] según el sistema de medición ajustado. Si la medición registrada está por debajo del umbral de sensibilidad del sensor de flujo, el valor de medición parpadea junto a la identificación VF. El umbral de sensibilidad es de 2,0 l/min. PO: Pantalla de potencia absorbida Potencia absorbida por la electrobomba en kW. se excede la potencia máxima permitida, la medición parpadea junto a la identificación del PO. C1: Visualización de la corriente de fase Corriente de fase del motor en A. Si se supera la corriente máxima permitida, la identificación C1 parpadea, lo que indica un disparo inminente de la protección contra sobrecarga. TE: Pantalla de temperatura del disipador Muestra la pantalla de temperatura del disipador. K PKm : Presión medida a la entrada Presente solo en modelos con función Kiwa página, manteniendo pulsado el botón durante 2 segundos. Parámetros disponibles en la versión KIWA ESPAÑOL Sistema de bombas múltiples Muestra el estado del sistema cuando se encuentra en presencia de una instalación de varias bombas. Si la comunicación no está presente, se muestra un icono que representa la comunicación ausente o interrumpida. Si hay varios dispositivos conectados entre sí, se muestra un icono para cada uno de ellos. El icono tiene el símbolo de una bomba debajo de la cual hay caracteres que indican el estado de la bomba. Dependiendo del estado de funcionamiento, se mostrará como en la tabla più sotto. Pantalla del sistema Información de estado debajo del icono Funcionamiento del motor Estado Icono Símbolo del giro de la bomba Velocidad en tres cifras Motor parado Símbolo de la bomba estática SB Dispositivo defectuoso Símbolo de la bomba estática F Mesa 10: Vista del sistema de bombas múltiples Si el dispositivo está configurado como reserva, el icono que representa la bomba es de color oscuro, la pantalla sigue siendo similar a Mesa 5 con la excepción de que, si el motor está parado, muestra F en lugar de SB. Caudalímetro de salida La página muestra dos medidores de flujo. El primero muestra el caudal de salida total entregado por la máquina. El segundo muestra un recuento parcial y puede ser restablecido por el usuario. El recuento parcial se puede restablecer desde esta 342
Horas de funcionamiento y número de arranques Indica en tres líneas las horas que se ha encendido el dispositivo, las horas de funcionamiento de la bomba y el número de arranques del motor. PI: Histograma de potencia Un histograma de la potencia entregada se muestra en 5 barras verticales. El histograma indica cuánto tiempo ha estado encendida la bomba a un nivel de potencia determinado. En el eje horizontal se encuentran las barras en los distintos niveles de potencia; En el eje vertical, el tiempo que la bomba ha estado encendida a nivel de potencia específica (% del tiempo respecto al total). Higo. 22: Visualización del histograma de potencia presente, al presionar la tecla se avanza en el registro y se detiene en la falla más reciente. Las fallas se muestran en orden cronológico a partir de la que apareció desde el más lejano en el tiempo x=1 hasta el más reciente x=y. El número máximo de errores que se pueden mostrar es de 64; Cuando se alcanza ese número, el registro comienza a sobrescribir los más antiguos. Este elemento del menú muestra la lista de fallos, pero no permite el reinicio. El restablecimiento solo se puede realizar con el control dedicado del elemento RF en el MENÚ ASISTENCIA TÉCNICA. El registro de fallos no se puede eliminar con un restablecimiento manual, apagando el aparato o restableciendo los valores de fábrica, a menos que se haya seguido el procedimiento descrito anteriormente. 13.2.2. Menú del monitor Desde el menú principal, manteniendo pulsadas simultáneamente durante 2 segundos las teclas y , o utilizando el menú de selección y pulsando o , se puede acceder al MENÚ DEL MONITOR. En este menú, al pulsar la tecla , se muestran los siguientes valores en secuencia. BK: Brillo de la pantalla Ajusta la retroiluminación de la pantalla en una escala de 0 a 100. TK: Tiempo de encendido de la luz de fondo Establece el tiempo que se enciende la luz de fondo desde la última vez que se presionó una tecla. Valores permitidos: de 20 segundos a 10 minutos o siempre encendido (incluso si se selecciona esta opción, la pantalla seguirá en modo de espera después de unas horas de inactividad para salvaguardar la integridad del dispositivo). Cuando la luz de fondo está apagada, la primera vez que se presiona una tecla tiene el único efecto de restaurar la luz de fondo. Una vez que haya seleccionado su idioma preferido, el sistema lo adoptará al pasar al siguiente elemento del menú. TE: Pantalla de temperatura del disipador Muestra la pantalla de temperatura del disipador. 13.2.3. Menú de consigna Desde el menú principal, mantenga pulsadas simultáneamente las teclas y hasta que aparezca "SP" en la pantalla (o utilice el menú de selección pulsando o ). Las teclas y le permiten, respectivamente, aumentar y disminuir la presión de aumento de la planta. Pulse para salir de este menú y volver al menú principal. ESPAÑOL NT: Visualización de la configuración de red Información sobre conectores de red y serie. El conector serie se puede visualizar en su totalidad pulsando la tecla . VE: Visualización de la versión Información sobre la versión de hardware, el número de serie y la dirección MAC de la bomba. La serie completa se puede mostrar manteniendo presionado el botón durante 4 segundos. FF: Pantalla de fallas y advertencias (Log) Visualización cronológica de los fallos ocurridos durante el funcionamiento del sistema. Bajo el símbolo FF aparecen dos números x/y que indican, respectivamente, el ault visualizado y el número total de fallos presentes; A la derecha de estos números se muestra una indicación del tipo de fallo. Las teclas y se desplazan por la lista de fallas: al presionar la tecla se retrocede a través del registro y se detiene en la falla más antigua LA: Idioma Se muestra en uno de los siguientes idiomas: • Italiano • Inglés • Alemán • Español • Holandés • Sueco • Turco • Rumano • Checo • Polaco • Ruso • Portoguese • Tailandés • Francés • Eslovaco • Chino • Árabe 343
SP: Ajuste de la presión de consigna Presión a la que se presuriza el sistema: mín. 1 bar (14 psi) – máx. 6 bar (87 psi) y no hay funciones auxiliares de control de presión. Los puntos de ajuste auxiliares solo se pueden utilizar a través de la unidad de control. Ajuste de las presiones auxiliares El dispositivo tiene la posibilidad de variar la presión de consigna en función del estado de las entradas, hasta 4 auxiliares Las presiones se pueden ajustar para un total de 5 puntos de ajuste diferentes. Para las conexiones eléctricas, consulte el manual de la unidad de control; Para la configuración del software, consulte el párrafo Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Ajuste de la consigna auxiliar 1 Presión a la que se presuriza el sistema si la función de consigna auxiliar está activada en la entrada 1. P2: Ajuste de la consigna auxiliar 2 Presión a la que se presuriza el sistema si la función de consigna auxiliar está activada en la entrada 2. P3: Ajuste de la consigna auxiliar 3 Presión a la que se presuriza el sistema si la función de consigna auxiliar está activada en la entrada 3. P4: Ajuste de la consigna auxiliar 4 Presión a la que se presuriza el sistema si la función de consigna auxiliar está activada en la entrada 4. Si varias funciones de presión auxiliar asociadas a varias entradas están activas al mismo tiempo, el dispositivo ajustará la presión más baja de todas las activas. La presión de reinicio de la bomba está vinculada no solo a la presión de ajuste SP, sino también a la RP. RP expresa la disminución de la presión, con respecto a "SP" causada por el arranque de la bomba. Por ejemplo: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; Función de consigna auxiliar no activa: Durante el funcionamiento normal, el sistema se presuriza a 3,0 [bar]. La electrobomba se reinicia cuando la presión cae por debajo de 2,7 [bar]. El ajuste de una presión (SP, P1, P2, P3, P4) que es demasiado alta para el rendimiento de la bomba puede causar falsos errores de falta de agua BL; En estos casos, baje la presión establecida. 13.2.4. Menú manual En el funcionamiento manual, la suma de la presión de entrada y la presión máxima que se puede suministrar no debe ser superior a 6 bar. Desde el menú principal, mantenga presionadas simultáneamente las teclas y y hasta que aparezca la página del menú manual (o use el menú de selección pulsando o ). El menú le permite ver y modificar varios parámetros de configuración: el ey le permite desplazarse por las páginas del menú, las teclas y le permiten respectivamente aumentar y disminuir el valor del parámetro en cuestión. Pulsa salir de este menú y volver al menú principal. Entrar en el menú manual pulsando las teclas pone la máquina en condición de PARADA forzada. Esta función se puede utilizar para forzar que la máquina se detenga. En el menú principal, independientemente del parámetro mostrado, siempre es posible realizar los siguientes controles: • Puesta en marcha temporal de la electrobomba. Al presionar las teclas y al mismo tiempo, la bomba arranca a la velocidad RI y este estado de funcionamiento permanece mientras se mantengan presionadas las dos teclas. Cuando se da el comando de encendido de la bomba o apagado de la bomba, aparece una comunicación en la pantalla. • Puesta en marcha de la bomba. • Si se mantienen pulsadas las teclas y simultáneamente durante 2 segundos, la bomba arrancará a velocidad RI. El estado de ejecución se mantiene hasta que se pulsa la tecla. La próxima vez que se presione la tecla, la bomba sale del menú manual. Cuando se da el comando de encendido de la bomba o apagado de la bomba, aparece una comunicación en la pantalla. En caso de funcionamiento en este modo durante más de 5' sin flujo de líquido, se activará una alarma de sobrecalentamiento, con el ESPAÑOL 344
error PH mostrado en la pantalla. Una vez que la condición de error de PH ya no esté presente, la alarma se restablecerá automáticamente solamente. El tiempo de reinicio es de 15'; si el error de PH ocurre más de 6 veces consecutivas, el tiempo de reinicio aumenta a 1 h. Una vez que se haya reiniciado aún más a este error, la bomba Permanezca en estado de detención hasta que el usuario lo reinicie con las teclas. Estado Muestra el estado de la bomba. RI: Ajuste de velocidad Ajusta la velocidad del motor en rpm. Permite forzar el número de revoluciones a un valor predeterminado. VP: Indicador de presión Presión de la planta medida en [bar] o [psi] dependiendo del sistema de medición utilizado. VF: Visualización de flujo Muestra el caudal en la unidad de medida elegida. La unidad de medida puede ser l/min o gal/min ver MS: Sistema de medición. PO: Pantalla de potencia absorbida Potencia absorbida por la electrobomba en kW. Es posible que aparezca un símbolo redondo parpadeante debajo del símbolo de la potencia PO medida. Este símbolo indica el Prealarma por exceder la potencia máxima permitida. 13.2.5. Menú del instalador Desde el menú principal, mantenga pulsadas simultáneamente las teclas y y hasta que aparezca en la pantalla el primer parámetro del menú del instalador (o utilice el menú de selección pulsando o . El menú le permite ver y modificar varios parámetros de configuración: la tecla le permite desplazarse por las páginas del menú, las teclas y le permiten respectivamente aumentar y disminuir el valor del parámetro preocupado. Pulse para salir de este menú y volver al menú principal. RP: Ajuste de la caída de presión para reiniciar Expresa la caída de presión con respecto al valor de SP que provoca. Reinicio de la bomba. Por ejemplo, si la presión de consigna es de 3,0 bar y RP es de 0,3 bar, la bomba volverá a arrancar a 2,5 bar. RP se puede establecer desde un mínimo de 0.1 hasta un máximo de 1 [bar]. En condiciones particulares (por ejemplo, en el caso de un punto de ajuste inferior al RP) puede limitarse automáticamente. Para ayudar usuario, en la página de configuración de RP, la presión de reinicio real también aparece resaltada debajo del símbolo RP, consulte Higo. 23. Higo. 23: Ajuste de la presión de OD: Tipo de planta Valores posibles "Rígido" y "Elástico" referidos a un sistema rígido y un sistema elástico. El dispositivo sale de fábrica con el modo "Rígido" adecuado para la mayoría de los sistemas. En presencia de oscilaciones de presión que no se pueden estabilizar ajustando los parámetros GI y GP, cambie al modo "Elástico". IMPORTANTE: Los parámetros de regulación GP y GI también cambian en las dos configuraciones. Además, los valores de GP y GI establecidos en el modo "Rígido" se almacenan en una memoria diferente de los valores de GP y GI establecidos en el modo "Elástico". Así, por ejemplo, al pasar al modo "Elástico", el valor de GB del modo "Rígido" se sustituye por el valor de GB del modo "Elástico", pero se mantiene y volverá a aparecer al volver al modo "Rígido". El mismo valor que se muestra en la pantalla tiene un peso diferente en un modo o en el otro porque el algoritmo de control es diferente. ESPAÑOL C1: Visualización de la corriente de fase Corriente de fase del motor en A. Si se supera la corriente máxima permitida, la identificación C1 parpadea, lo que indica un disparo inminente de la protección contra sobrecarga. RS: Indicador de velocidad de rotación Velocidad de rotación del motor en rpm. TE: Pantalla de temperatura del disipador Muestra la pantalla de temperatura del disipador. reinicio 345
MS: Sistema de medición Configure el sistema de medición, eligiendo entre unidades métricas y angloamericanas. Las cantidades mostradas se muestran en Mesa 11. El caudal en unidades angloamericanas (gal/min) se indica adoptando un factor de conversión de 1 gal = 4,0 litros, correspondiente al galón métrico Unidades de medida mostradas Cantidad Unidades métricas Unidades angloamericanas Presión Barra Psi Temperatura °C °F Gasto l/min gal/min AS: Asociación de dispositivos Habilita el modo de conexión/desconexión con un máximo de 5 elementos compatibles: • esy → Otra bomba Esybox para el funcionamiento en un conjunto de bombas compuesto por un máximo de 4 elementos. • DEV → Cualquier otro dispositivo compatible Los iconos de los distintos dispositivos conectados se muestran en la página AS con un acrónimo de identificación a continuación y la potencia de recepción respectiva. Un icono iluminado con una luz fija significa que el dispositivo está conectado y funciona correctamente; Un icono de trazo significa que el dispositivo está configurado como parte de la red, pero no se encuentra. Todos los dispositivos presentes en las ondas no se muestran en esta página, sino solo los dispositivos que se han asociado a nuestra red. Ver solo los dispositivos en su propia red permite el funcionamiento de varias redes similares existentes dentro del radio de acción de la conexión inalámbrica sin crear ambigüedad; De esta forma el usuario no ve los elementos que no pertenecen a su sistema de bombeo. Desde esta página de menú es posible asociar y desasociar un elemento de su red inalámbrica personal. Cuando se inicia la máquina, el elemento de menú AS no muestra ninguna conexión porque no hay ningún dispositivo asociado. En estas condiciones, se muestra el mensaje "No Dev" y el led COMM está apagado. Solo una acción del operador puede permitir que se agreguen o eliminen dispositivos con las operaciones de asociación y disociación. Asociación de dispositivos Una vez en la página AS, al pulsar durante 5 segundos, la máquina se pone en estado de búsqueda de asociación inalámbrica, comunicando este estado con un parpadeo del led COMM a intervalos regulares. Tan pronto como dos máquinas en un rango de comunicación de trabajo se colocan en este estado, si es posible, se asocian entre sí. Si la asociación no es posible para una o ambas máquinas, el procedimiento finaliza y aparece una ventana emergente en cada máquina que dice "asociación no posible". Es posible que una asociación no sea posible porque el dispositivo que está intentando asociar ya está presente en el número máximo o porque el dispositivo que se va a asociar no se reconoce. En el último caso, repita el procedimiento desde el principio. El estado de búsqueda de la asociación permanece activo hasta que se detecta el dispositivo que se va a asociar (independientemente del resultado de la asociación); Si no se puede ver ningún dispositivo en el espacio de 1 minuto, la máquina abandona automáticamente el estado de asociación. Puede dejar el estado de búsqueda de la asociación inalámbrica en cualquier momento pulsando o . Para acelerar el procedimiento, se ha creado un acceso directo que permite poner la bomba en asociación desde la página principal presionando la tecla . IMPORTANTE: Una vez que se ha realizado la asociación entre 2 o más dispositivos, aparece una ventana emergente en la pantalla que le pide que amplíe la configuración. Esto sucede en el caso de que los dispositivos tengan diferentes parámetros de configuración (por ejemplo, punto de ajuste, SP, RP, etc.). Apremiante en una bomba extiende la configuración de esa bomba a las otras bombas asociadas. Cuando el se presiona la tecla, aparecen ventanas emergentes con el mensaje "Esperar...", y cuando finaliza este mensaje, las bombas comenzarán a funcionar regularmente con los parámetros sensibles alineados; Véase el párrafo 14.3.5 Parámetros relativos a la multibomba para obtener más información. ESPAÑOL Mesa 11 Higo. 24 346
Disociación de dispositivos Para disociar un dispositivo que pertenece a un grupo existente, vaya a la página AS (menú del instalador) del propio dispositivo y presione la tecla durante al menos 5 segundos. Después de esta operación, todos los iconos relacionados con los dispositivos conectados serán reemplazados por el mensaje "No Dev" y el LED COMM permanecerá apagado. Sustitución de dispositivos Para sustituir un dispositivo de un grupo existente, basta con disociar el dispositivo que se va a sustituir y asociar el nuevo dispositivo como se describe en los procedimientos anteriores. Si no es posible disociar el elemento a reemplazar (defectuoso o no disponible), deberá realizar el procedimiento de disociación para cada dispositivo y crear un nuevo grupo. PR: Sensor de presión remoto El parámetro PR permite habilitar un sensor de presión remoto. La configuración por defecto es el sensor NO habilitado. Para cumplir sus funciones, el sensor remoto se debe conectar a una centralita de control y esta se debe asociar a esybox (ver Funcionamiento con centralita de control y apartado 14.4.12 Control WireLess. Si en la página PR del menú del instalador se habilita el sensor de presión remoto pero NO hay centralita de control asociada, el símbolo del parámetro (PR) y su estado (habilitado) parpadean; de lo contrario, permanecen fijos. En cuanto se establece una conexión entre Esybox y centralita y el sensor de presión remoto ha sido conectado, el sensor empieza a funcionar. Cuando el sensor está habilitado, en la página principal aparece un icono en la pantalla que muestra un sensor estilizado con una P dentro. Si la centralita de control está conectada y el sensor de presión remoto está conectado y en funcionamiento, el icono está fijo. De lo contrario, parpadea. El sensor de presión remoto funciona en sinergia con el sensor interno, haciendo que la presión no baje nunca del valor de ajuste en los dos puntos del sistema (sensor interno y sensor remoto). Esto permite compensar eventuales pérdidas de carga. NOTA: para mantener la presión del punto de ajuste en el punto con menor presión, la presión en el otro punto puede ser mayor que la presión del punto de ajuste. K T1: Retardo de baja presión : Ajusta la hora a la que el inversor se apaga después de recibir la señal de baja presión (consulte "Ajuste de la detección de baja presión"). La señal de baja presión se puede recibir en cada una de las 4 entradas configurando adecuadamente la entrada (ver Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4). T1 se puede ajustar entre 0 y 12 s. El ajuste de fábrica es de 2 s. K EK : Ajuste de la función de baja presión en la succión Presente solo en modelos con función Kiwa. Establece la función de baja presión en succión. Valor Función 0 Deshabilitado 1 Habilitado con restablecimiento automático 2 Habilitado con restablecimiento manual K PK : Umbral de baja presión en succión Presente solo en modelos con función Kiwa. Establece el umbral de presión por debajo del cual se dispara el bloque para baja presión en succión. 13.2.6. Menú de Asistencia Técnica Ajustes avanzados que deben ser realizados solo por personal calificado o bajo el control directo de la red de servicio. Desde el menú principal, mantenga presionadas simultáneamente las teclas y y hasta que aparezca "TB" en la pantalla o ). El menú le permite ver y modificar varios parámetros de configuración: el ey le permite desplazarse por las páginas del menú, las teclas y le permiten respectivamente aumentar y disminuir el valor del parámetro en cuestión. Pulse para salir de este menú y volver al menú principal. Parámetros disponibles en la versión KIWA Parámetros disponibles en la versión KIWA ESPAÑOL Mesa 12 347
ESPAÑOL TB: Tiempo de obstrucción por falta de agua Configurar el tiempo de reacción del bloqueo de falta de agua le permite seleccionar el tiempo (en segundos) que tarda el dispositivo para indicar la falta de agua. La variación de este parámetro puede ser útil si se sabe que hay un retraso entre el momento en que se enciende el motor y el momento en que realmente comienza a entregar. Un ejemplo puede ser una planta en la que el tubo de succión es particularmente largo y hay algunas fugas leves. En este caso, la tubería en cuestión puede ser descargada y, aunque no falte agua, la electrobomba tardará un cierto tiempo en recargarse, suministrar el caudal y poner la planta bajo presión. T2: Retardo en la desconexión Establece el retardo con el que el inversor debe desconectarse después de que se hayan alcanzado las condiciones de desconexión: planta bajo presión y caudal inferior al caudal mínimo. T2 se puede ajustar entre 2 y 120 s. El ajuste de fábrica es de 10 s. GP: Coeficiente de ganancia proporcional En general, el término proporcional debe aumentarse para sistemas caracterizados por elasticidad (por ejemplo, con tubos de PVC) y reducirse en sistemas rígidos (por ejemplo, con tubos de hierro). Para mantener constante la presión en el sistema, el inversor realiza un control de tipo PI sobre el error de presión medido. En función de este error, el inversor calcula la potencia que se suministrará al motor. El comportamiento de este control depende de los parámetros GP y GI establecidos. Para hacer frente al diferente comportamiento de los distintos tipos de plantas hidráulicas donde puede funcionar el sistema, el inversor permite la selección de parámetros diferentes a los establecidos por la fábrica. Para casi todas las plantas, los parámetros GP y GI ajustados de fábrica son óptimos. Sin embargo, en caso de que ocurra algún problema en el ajuste, estos ajustes pueden variar. GI: Coeficiente de ganancia integral En presencia de grandes caídas de presión debido a un aumento repentino del flujo o una respuesta lenta del sistema, aumente el valor de GI. En cambio, si hay oscilaciones en la presión alrededor del valor del punto de ajuste, disminuya el valor de GI IMPORTANTE: Para obtener ajustes de presión satisfactorios, generalmente hay que ajustar tanto el GP como el GI. RM: Velocidad máxima Establece un límite máximo en el número de revoluciones de la bomba. Establecer el número de dispositivos y reservas NC: Dispositivos simultáneos Establece el número máximo de dispositivos que pueden funcionar al mismo tiempo. Puede tener valores entre 1 y el número de dispositivos presentes (máx. 4). De forma predeterminada, NC asume el número de dispositivos activos, lo que significa que si se agregan o eliminan dispositivos activos, NC asume el valor de los dispositivos presentes. Al establecer un valor distinto de los dispositivos activos, se fija el número máximo de dispositivos simultáneos en el conjunto de números. Este parámetro se utiliza en los casos en los que hay un límite en las bombas que puede o desea mantener en funcionamiento (consulte IC: Configuración de la reserva y los ejemplos a continuación). En la misma página de menú también puede ver (pero no cambiar) los otros dos parámetros del sistema vinculados a esto: el número de dispositivos presentes, detectados automáticamente por el sistema, y el número de dispositivos activos. IC: Configuración de la reserva Configura el dispositivo como automático o de reserva. Si se establece en auto (predeterminado) el dispositivo participa en el bombeo normal, si se configura como reserva, se asocia la prioridad mínima de arranque, esto significa que el dispositivo con esta configuración siempre comenzará en último lugar. Si se establece un número de dispositivos activos que es uno menor que el número de dispositivos presentes y si un elemento se establece como reserva, el efecto obtenido es que, si no hay problemas, el dispositivo de reserva no participa en el bombeo regular; En cambio, si uno de los dispositivos que participa en el bombeo presenta una falla (tal vez pérdida de suministro de energía, disparo de una protección, etc.), se iniciará el dispositivo de reserva. El estado de la configuración como reserva se puede ver de la siguiente manera: en la página Sistema de bombas múltiples, la parte superior del icono está coloreada; En la página principal, aparece el icono de comunicación que representa la dirección del dispositivo con el número sobre un fondo de color. Puede haber más de un dispositivo configurado como reserva en un sistema de bombeo. A pesar de que los dispositivos configurados como reserva no participan en el bombeo normal, se mantienen eficientes gracias al algoritmo antiestancamiento. El algoritmo antiestancamiento cambia la prioridad de arranque una vez cada 23 horas y permite la acumulación de al menos un minuto continuo de suministro de caudal de cada dispositivo. El objetivo de este algoritmo es evitar el deterioro del agua dentro del impulsor y mantener la eficiencia de las partes móviles; Es útil para todos los dispositivos y especialmente para aquellos configurados como reserva, que no funcionan en condiciones normales. ET: Tiempo máx. de conmutación Establece el tiempo máximo de trabajo continuo de un dispositivo en un conjunto. Es significativo solo en conjuntos de bombas con dispositivos interconectados. El tiempo se puede configurar entre 0 minutos y 9 horas; El ajuste de fábrica es de 2 horas. Cuando ha transcurrido el ET de un dispositivo, el orden de inicio del sistema se reasigna para dar prioridad mínima al dispositivo en el que ha transcurrido el tiempo. El objetivo de esta estrategia es utilizar menos el dispositivo que ya ha funcionado y equilibrar el tiempo de trabajo entre las distintas máquinas que 348
componen el conjunto. Si la carga hidráulica sigue requiriendo la intervención del dispositivo, aunque se haya puesto en último lugar en orden de arranque, comenzará a garantizar el aumento de presión del sistema. La prioridad inicial se reasigna en dos condiciones en función de la hora ET: • Cambio durante el bombeo: cuando la bomba permanece encendida ininterrumpidamente hasta que se supere el tiempo máximo absoluto de bombeo. • Cambiar a modo de espera: cuando la bomba está en espera pero se ha superado el 50% del tiempo ET. Si ET se ha establecido en 0, habrá intercambio en espera. Cada vez que una bomba del conjunto se detiene, una bomba diferente arrancará primero la próxima vez que se reinicie. Si el parámetro ET (tiempo máx. de conmutación) se establece en 0, habrá un cambio en cada reinicio, independientemente del estado real de la bomba. tiempo de trabajo. Ejemplos de configuración para sistemas multibomba Ejemplo 1: Un conjunto de bombas compuesto por 2 dispositivos (N = 2 detectados automáticamente), 2 de los cuales se configuran automáticamente (configuración de fábrica: IC = automático) y un índice de contemporaneidad de N (configuración de fábrica: NC = número de dispositivos). El efecto es el siguiente: el dispositivo de mayor prioridad siempre se inicia primero, y si la presión alcanzada es demasiado baja, también se inicia el segundo dispositivo de respaldo. El funcionamiento de los 2 se llevará a cabo de forma rotativa para respetar el tiempo máximo de intercambio (ET) de cada uno con el fin de equilibrar uniformemente el desgaste de los dispositivos. Ejemplo 2: Un conjunto de bombas que consta de 2 dispositivos (N = 2 detectados automáticamente) de los cuales 1 se configura como automático (IC = automático en un dispositivo), 1 como reserva (IC = reserva en el otro dispositivo) un índice de simultaneidad de 1 (NC = 1). El efecto es el siguiente: el dispositivo no configurado como reserva arrancará y funcionará por sí solo (aunque no logre soportar la carga hidráulica y la presión alcanzada sea demasiado baja). Si tiene un fallo, el dispositivo de reserva interviene. Ejemplo 3: Un conjunto de bombas que consta de 2 dispositivos (N = 2 detectados automáticamente) de los cuales 1 se configura como automático (IC = automático en un dispositivo), 1 como reserva (IC = reserva en el otro dispositivo) un índice de simultaneidad de N (ajustes de fábrica: NC = número de dispositivos). El efecto es el siguiente: el dispositivo que no está configurado como reserva siempre arranca primero, si la presión detectada es demasiado baja también se pone en marcha el segundo dispositivo, configurado como reserva. De esta manera siempre tratamos de preservar el uso de un dispositivo en particular (el configurado como reserva), pero esto puede ser útil en caso de necesidad cuando se produce una carga hidráulica mayor. AY: Anti Ciclismo Como se describe en el párrafo 13.3.2 Esta función sirve para evitar el encendido y apagado frecuente en caso de fugas en el sistema. La función se puede habilitar en 2 modos diferentes, normal e inteligente. En el modo normal, el control electrónico bloquea el motor después de N ciclos idénticos de arranque/parada. En el modo inteligente actúa sobre el parámetro RP para reducir los efectos negativos debidos a las fugas. Si se establece en "Desactivar", la función no interviene. AE: Activación de la función antibloqueo Esta función es para evitar bloqueos mecánicos en caso de inactividad prolongada; Actúa girando periódicamente la bomba. Cuando la función está habilitada, cada 23 horas la bomba realiza un ciclo de desbloqueo que dura 1 min. AF: Activación de la función anticongelante Si esta función está habilitada, la bomba gira automáticamente cuando la temperatura alcanza valores cercanos al punto de congelación, para evitar roturas de la bomba. Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4 Este párrafo muestra las funciones y configuraciones posibles de las entradas de la unidad de control, conectadas de forma inalámbrica al dispositivo, mediante los parámetros I1, I2, I3, I4. Para las conexiones eléctricas, consulte el manual de la unidad de control. Las entradas IN1.. IN4 son todos iguales y todas las funciones se pueden asociar a cada uno de ellos. Los parámetros I1, I2, I3 e I4 se utilizan para asociar la función requerida a la entrada correspondiente (IN1, IN2, IN3 e IN4.). Cada función asociada con las entradas se explica con mayor detalle a continuación en este párrafo. La Mesa 14 resume las funciones y las distintas configuraciones. Las configuraciones de fábrica se pueden ver enMesa 13. Configuraciones de fábrica de las entradas digitales IN1, IN2, IN3, IN4 Entrada Valor 1 0 (deshabilitar) 2 0 (deshabilitar) 3 0 (deshabilitar) ESPAÑOL 349
ESPAÑOL 4 0 (deshabilitar) Mesa 13: Configuraciones de fábrica de las entradas Tabla que resume las posibles configuraciones de las entradas digitales IN1, IN2, IN3, IN4 y su funcionamiento Valor Función asociada a la entrada INx asociado a la entrada 0 Funciones de entrada desactivadas 1 Falta de agua por flotador externo (NO) Símbolo de interruptor de 2 Falta de agua del flotador externo (NC) Símbolo de interruptor de flotador (F1) 3 Consigna auxiliar Pi (NO) para la entrada utilizada Px 4 Consigna auxiliar Pi (NC) para la entrada utilizada Px 5 Desactivación general del motor por señal externa (NO) F3 6 Desactivación general del motor por señal externa (NC) F3 7 Desactivación general del motor por señal externa (NO) + Restablecimiento de bloques reiniciables F3 8 Desactivación general del motor por señal externa (NC) + Restablecimiento de bloques reiniciables F3 9 Restablecimiento de bloques reiniciables NO 10 Entrada de señal de baja presión NO, rearme automático y manual F4 11 Entrada de señal de baja presión NC, rearme automático y manual F4 12 Entrada de baja presión NO, solo rearme manual F4 13 Entrada de baja presión, solo NC, restablecimiento manual F4 Mesa 14: Configuraciones de las entradas digitales Estado de safety Si la centralita de control que gestiona las entradas digitales auxiliares no está conectada o, en todo caso, no es capaz de suministrar alimentación correctamente a la bomba, el estado de las entradas auxiliares (durante un tiempo superior a algunos segundos) y una cualquiera de las entradas auxiliares está configurado para una función cualquiera (valor diferente de 0), la bomba entra en condición de safety. En esta condición, la pantalla principal muestra un icono intermitente de alarma formado por un triángulo con una cruz dentro. En este estado, la bomba activa una condición de seguridad y se para. En caso de que se restablezca el funcionamiento correcto de la centralita de control, el icono de estado safety desaparece y la bomba se comporta según lo establecido por las funciones asociadas a las diferentes entradas y al estado efectivo de estos últimos. La única diferencia en el comportamiento de la bomba en la salida de la condición de safety respecto a lo que sucedería si la centralita de control estuviera siempre conectada y se hubiera producido una situación de las entradas que bloquee el funcionamiento de la bomba es que a la salida de la condición de safety se ignoran las posibles necesidades de restablecimiento manual. Esto quiere decir que si una entrada está configurada como señal de baja presión en aspiración con obligación de restablecimiento manual (valores 12 y 13), si a la salida de la condición de safety la entrada está configurada como 12 y su estado es bajo o si está configurada como 13 y su estado es alto, la bomba vuelve a ponerse en marcha sin necesidad de restablecimiento manual. Desactivación de las funciones asociadas a la entrada Estableciendo 0 como el valor de configuración de una entrada, cada función asociada con la entrada se desactivará independientemente de la señal presente en los terminales de entrada. Configuración de la función de flotación externa El flotador externo se puede conectar a cualquier entrada, para las conexiones eléctricas consulte el manual de la unidad de control. La función float se obtiene estableciendo uno de los valores en Mesa 15 en el parámetro Ix, para la entrada a la que se ha conectado el flotador. La activación de la función de flotación externa genera el bloque del sistema. La función está concebida para conectar la entrada a una señal que llega de un flotador que indica falta de agua. Cuando esta función está activa, el símbolo del interruptor de flotador se muestra en la página principal. Para que el sistema se bloquee y emita la señal de error F1, la entrada debe estar activada durante al menos 1 segundo. Cuando se encuentra en la condición de error F1, la entrada debe haberse desactivado durante al menos 30 segundos antes de que se pueda desbloquear el sistema. El comportamiento de la función se resume en Mesa 15. Cuando se configuran varias funciones de flotación al mismo tiempo en diferentes entradas, el sistema indicará F1 cuando al menos una función esté activada y eliminará la alarma cuando no esté activada ninguna. 350 Visualización de la función activa flotador (F1)
ESPAÑOL Comportamiento de la función de flotación externa en función de INx y de la entrada Valor de Parámetro IX Configuración de entrada Estado de entrada Operación Se muestra en exhibición 1 Activo con señal alta Ausente Normal Ninguno activada entrada (NO) Presente Bloqueo del sistema para la falta de agua por flotador externo F1 2 Activo con señal baja Ausente Bloqueo del sistema para la falta de agua por flotador externo F1 activada entrada (NC) Presente Normal Ninguno Mesa 15: Función de flotación externa Ajuste de la función de entrada de consigna auxiliar La señal que habilita un punto de ajuste auxiliar se puede suministrar en cualquiera de las 4 entradas (para las conexiones eléctricas, consulte el manual de la unidad de control). El punto de ajuste auxiliar se obtiene ajustando el parámetro Ix relativo a la entrada en la que se ha realizado la conexión, de acuerdo con el Mesa 16. Ejemplo: para usar Paux 2, configure I2 en 3 o 4 y use la entrada 2 en la unidad de control; en esta condición, si la entrada 2 está energizada, se producirá una presión Paux 2 y la pantalla mostrará P2. La función de consigna auxiliar modifica la consigna del sistema a partir de la presión SP (véase el par. 13.2.3 Menú de consigna) a la presión Pi, donde representa la entrada utilizada. De esta manera, además de SP, están disponibles otras cuatro presiones, P1, P2, P3, P4. Cuando esta función está activa, el símbolo Pi se muestra en la línea STATUS de la página principal. Para que el sistema funcione con el punto de ajuste auxiliar, la entrada debe estar activa durante al menos 1 segundo. Cuando se trabaja con el punto de ajuste auxiliar, para volver a trabajar con el punto de ajuste SP, la entrada no debe estar activa durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función se resume en Mesa 16. Cuando se configuran varias funciones auxiliares de consigna al mismo tiempo en diferentes entradas, el sistema mostrará Pi cuando al menos una función esté activada. Para activaciones simultáneas, la presión lograda será la más baja de las que se consigan con la entrada activa. La alarma se elimina cuando no se activa ninguna entrada. Comportamiento de la función de consigna auxiliar en función de Ix y de la entrada Valor de Parámetro IX Configuración de entrada Estado de entrada Operación Mostrado en Monitor Ausente i-ésimo punto de consigna auxiliar no 3 Activo con señal alta en la activo Ninguno entrada (NO) Presente i-ésimo consigna auxiliar activa Px Ausente i-ésimo consigna auxiliar activa Px 4 Activo con señal baja activada entrada (NC) Presente i-ésimo punto de consigna auxiliar no activo Ninguno Mesa 16: Consigna auxiliar Configuración de la desactivación del sistema y restablecimiento de fallos La señal que habilita el sistema se puede suministrar a cualquier entrada (para las conexiones eléctricas, consulte el manual de la unidad de control). La función de desactivación del sistema se obtiene ajustando el parámetro Ix, relativo a la entrada a la que está conectada la señal que se va a utilizar para desactivar el sistema, en uno de los valores indicados en Mesa 17. Cuando la función está activa, el sistema se apaga por completo y aparece el símbolo F3 en la página principal. Cuando se configuran varias funciones de desactivación del sistema al mismo tiempo en diferentes entradas, el sistema indicará F3 cuando al menos una función esté activada y eliminará la alarma cuando no haya ninguna activada. Para que el sistema funcione con la función de desactivación, la entrada debe estar activa durante al menos 1 segundo. Cuando el sistema está desactivado, para que la función se desactive (volviendo a habilitar el sistema), la entrada no debe estar activa durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función se resume en Mesa 17. Cuando se configuran varias funciones de desactivación al mismo tiempo en diferentes entradas, el sistema mostrará F3 cuando al menos una función esté activada. La alarma se elimina cuando no se activa ninguna entrada. Esta función también permite el restablecimiento de cualquier fallo presente, véase Mesa 17. Comportamiento de la función de desactivación y restablecimiento de fallos del sistema en función de Ix y de la entrada Valor de Parámetro IX Configuración de entrada Estado de entrada Operación Mostrado en Monitor 5 Activo con señal alta en la entrada Ausente Motor habilitado Ninguno Presente Motor desactivado F3 (NO) 6 Activo con señal baja en la entrada Ausente Motor desactivado F3 Presente Motor habilitado Ninguno 7 Ausente Motor habilitado Ninguno (NC) 351
ESPAÑOL Motor desactivado + Activo con señal alta en la entrada (NO) Presente restablecimiento de F3 fallos Motor desactivado + Ausente restablecimiento de F3 8 Activo con señal baja en la entrada (NC) fallos Presente Motor habilitado Ninguno Ausente Motor habilitado Ninguno 9 Activo con señal alta en la entrada Presente Restablecimiento de (NO) fallos Ninguno Mesa 17: Desactivación de la restauración del sistema y la falla Configuración de las salidas OUT1, OUT2 En esta sección se muestran las funciones y las posibles configuraciones de las salidas OUT1 y OUT2 de la unidad de control de E/S, con conexión inalámbrica al dispositivo, ajustadas mediante los parámetros O1 y O2. Para las conexiones eléctricas, consulte el manual de la unidad de control. Las configuraciones de fábrica se pueden ver enMesa 18. Configuraciones de fábrica de las salidas Salida Valor FUERA 1 2 (el fallo NO se cierra) SALIDA 2 2 (La bomba que funciona NO se cierra) Mesa 18: Configuraciones de fábrica de las salidas O1: Ajuste de la función de salida 1 La salida 1 comunica una alarma activa (indica que se ha producido un bloqueo del sistema). La salida permite el uso de un contacto limpio normalmente abierto. Los valores y funciones indicados en Mesa 19 están asociados con el parámetro O1. O2: Ajuste de la función de salida 2 La salida 2 comunica el estado de funcionamiento del motor. La salida permite el uso de un contacto limpio normalmente abierto. Los valores y funciones indicados en Mesa 19 están asociados con el parámetro O2. Configuración de las funciones asociadas a las salidas FUERA1 SALIDA2 Configuración Estado del contacto de Condición de de salida Condición de activación activación Estado del contacto de salida salida 0 No hay función asociada Contacto siempre abierto No hay función asociada Contacto siempre abierto 1 No hay función asociada Contacto siempre cerrado No hay función asociada Contacto siempre cerrado En el caso de errores de bloqueo, el contacto se cierra Habilitación de la 2 Presencia de bloqueo salida cuando el Cuando el motor está funcionando, el Errores motor está en contacto se cierra marcha. En el caso de Desactivación de la 3 Presencia de errores de errores de bloqueo, el contacto se abre salida cuando el Cuando el motor está en marcha, el bloqueo motor está en contacto se abre marcha. Mesa 19: Configuraciones de fábrica de las salidas K Ajuste de la detección de baja presión en la succión (normalmente se utiliza en sistemas de bombeo conectados a la red de agua) K La función de detección de baja presión genera el bloqueo del sistema después del tiempo T1 (véase T1: Retardo de baja presión :). Parámetros disponibles en la versión KIWA 352
Cuando esta función está activa, el símbolo F4 se muestra en la página principal. El disparo de esta función hace que la bomba se apague; puede reiniciarse automática o manualmente. El restablecimiento automático requiere que, para salir de la condición de error F4, la presión vuelva a un valor 0,3 bar superior a PK durante al menos 2 segundos. Para restablecer el corte en modo manual, presione y luego suelte las teclas y simultáneamente. RF: Restablecimiento de fallos y avisos Si mantiene pulsadas las teclas y juntas durante al menos 2 segundos, se elimina el historial de errores y advertencias. El número de fallos presentes en el registro se indica bajo el símbolo RF (máx. 8). El registro se puede ver desde el menú MONITOR en la página FF. PW: Cambiar contraseña El dispositivo tiene un sistema de protección habilitado para contraseña. Si se establece una contraseña, los parámetros del dispositivo serán accesibles y visibles, pero no será posible cambiarlos. Cuando la contraseña (PW) es "0", todos los parámetros se desbloquean y se pueden editar. Cuando se utiliza una contraseña (valor de PW diferente de 0), todas las modificaciones se bloquean y se muestra "XXXX" en la página PW. Si la contraseña está configurada, permite navegar por todas las páginas, pero en cualquier intento de editar un parámetro aparece una ventana emergente que le pide que escriba la contraseña. Cuando se escribe la contraseña correcta, los parámetros se desbloquean y se pueden editar durante 10' después de presionar la última tecla. Si desea cancelar el temporizador de contraseña, simplemente vaya a la página PW y mantenga presionado y por 2 segundos. juntos para 2". Cuando se escribe la contraseña correcta en un candado se muestra la apertura, mientras que si se da la contraseña incorrecta aparece un candado parpadeante. Después de restablecer los valores de fábrica, la contraseña se vuelve a establecer en "0". Cada cambio de la contraseña surte efecto cuando se pulsa Mode o Set y cada cambio posterior de un parámetro implica volver a introducir la nueva contraseña (por ejemplo, el instalador realiza todos los ajustes con el valor de PW por defecto = 0 y, por último, ajusta el PW para asegurarse de que la máquina ya está protegida sin ninguna otra acción). Si se pierde la contraseña hay 2 posibilidades para editar los parámetros del dispositivo: • Tome nota de los valores de todos los parámetros, reinicie el dispositivo con los valores de fábrica, consulte el párrafo 13.5 Restablecimiento y configuración de fábrica. La operación de restablecimiento cancela todos los parámetros del dispositivo, incluida la contraseña. • Anote el número presente en la página de contraseña, envíe un correo electrónico con este número a su centro de servicio, en unos días se le enviará la contraseña para desbloquear el dispositivo. Contraseña para sistemas multibomba Cuando se escribe el PW para desbloquear un dispositivo en un conjunto, todos los dispositivos se desbloquean. Cuando se cambia el PW en un dispositivo de un conjunto, todos los dispositivos reciben el cambio. Al activar la protección con un PW en un dispositivo de un conjunto ( y en la página PW cuando PW≠0), la protección se activa en todos los dispositivos (para realizar cualquier cambio se le pide el PW). 13.3. Sistemas de protección El dispositivo está equipado con sistemas de protección para preservar la bomba, el motor, la línea de suministro y el inversor. Si se disparan una o más protecciones, la que tenga la prioridad más alta se notifica inmediatamente en la pantalla. Dependiendo del tipo de error, el motor puede detenerse, pero cuando se restablecen las condiciones normales, el estado de error puede cancelarse inmediatamente o solo después de un cierto tiempo, después de un reinicio automático. En el caso de bloqueo por falta de agua (BL), bloqueo por sobrecarga del motor (OC), bloqueo por cortocircuito directo entre las fases del motor (SC), puede intentar salir de las condiciones de error manualmente presionando y soltando simultáneamente las teclas y . Si la condición de error persiste, debe tomar medidas para eliminar la causa del error. En caso de bloqueo debido a uno de los errores internos E18, E19, E20, E21 es necesario esperar 15 minutos con la máquina encendida hasta que el estado de bloqueo se restablezca automáticamente. Alarma en el registro de averías Indicación de pantalla Descripción HL Alarma que avisa con antelación de la obstrucción de fluidos calientes OT Alarma que avisa con antelación de bloqueo por sobrecalentamiento de los amplificadores de potencia OBL Alarma que indica temperatura anormal registrada en la placa de baja tensión AYS Funcionamiento de la función "Anti Cycling Smart" Æ Ejecución de la función "Anti Block" AF Ejecución de la función "Anti Congelación" ESPAÑOL 353
MURCIÉLAGO Batería baja Condiciones de bloqueo Indicación de pantalla Descripción PH Desconexión por sobrecalentamiento de la bomba BL Obstrucción por falta de agua BP1 Obstrucción debido a un error de lectura en el sensor de presión de suministro BP2 Obstrucción debido a un error de lectura en el sensor de presión de succión K PB Obstrucción debido a la tensión de alimentación fuera de las especificaciones ELEPÉ Bloque para baja tensión continua HP Bloque para alta tensión continua OT Obstrucción por sobrecalentamiento de las etapas de potencia OC Obstrucción por sobrecarga del motor SC Obstrucción por cortocircuito entre las fases del motor ESC Obstrucción por cortocircuito a tierra HL Bloqueo de fluido caliente NC Obstrucción por desconexión del motor Ie Bloqueo por i-ésimo error interno VI Obstrucción debido a la i-ésima tensión interna fuera de tolerancia EY Bloqueo por ciclicidad anormal detectada en el sistema 13.3.1. Descripción de los bloqueos "BL" Anti Dry-Run (Protección contra el funcionamiento en seco) En caso de falta de agua, la bomba se detiene automáticamente después del tiempo TB. Esto se indica mediante el LED rojo "Alarma" y las letras "BL" en la pantalla. Después de haber restablecido el flujo correcto de agua, puede intentar salir del bloque protector manualmente presionando las teclas y simultáneamente y luego soltándolas. Si el estado de alarma persiste, o si el usuario no interviene restableciendo el flujo de agua y reiniciando la bomba, el reinicio automático intentará reiniciar la bomba. Si el parámetro SP no está configurado correctamente, es posible que la protección contra la falta de agua no funcione correctamente. 13.3.2. Anti-Cíclico (Protección contra ciclos continuos sin solicitud de utilidad) Si hay fugas en la sección de impulsión de la planta, el sistema se pone en marcha y se detiene cíclicamente incluso si no se extrae agua intencionadamente: incluso una ligera fuga (unos pocos ml) puede provocar una caída de presión que a su vez pone en marcha la electrobomba. El control electrónico del sistema es capaz de detectar la presencia de la fuga, basándose en su recurrencia. La función Anti-Cycling se puede excluir o activar en modo Básico o Smart (par 5.6.10). En el modo básico, una vez que se detecta la condición de recurrencia, la bomba se detiene y espera el reinicio manual. Esta condición se comunica al usuario mediante la iluminación del LED rojo "Alarma" y la aparición de la palabra "ANTICYCLING" en la pantalla. Una vez que se haya eliminado la fuga, puede forzar manualmente el reinicio presionando y soltando simultáneamente las teclas y . En el modo Smart, una vez que se detecta la condición de fuga, el parámetro RP se incrementa para disminuir el número de arranques a lo largo del tiempo. 13.3.3. Anticongelante (protección contra la congelación del agua en el sistema) El cambio de estado del agua de líquido a sólido implica un aumento de volumen. Por lo tanto, es esencial asegurarse de que el sistema no permanezca lleno de agua con temperaturas cercanas al punto de congelación, para evitar roturas del sistema. Esta es la razón por la que se recomienda vaciar cualquier electrobomba que vaya a permanecer sin uso durante el invierno. Sin embargo, este sistema cuenta con una protección que evita la formación de hielo en su interior activando la electrobomba cuando la temperatura desciende a valores cercanos al punto de congelación. De esta manera, el agua del interior se calienta y se evita la congelación. La protección anticongelante solo funciona si el sistema funciona eléctricamente: si el enchufe está desconectado o en ausencia de corriente, la protección no puede funcionar. Sin embargo, se recomienda no dejar el sistema lleno durante largos períodos de inactividad: drene el sistema adecuadamente a través de la tapa de drenaje y guárdelo en un lugar protegido. Parámetros disponibles en la versión KIWA ESPAÑOL Mesa 20: Descripción del fallo Mesa 21: Indicaciones de obstrucciones 354
13.3.4. Antibloqueo: Protección contra el bloqueo prolongado de la bomba Véase el párrafo AE: Activación de la función antibloqueo. 13.3.5. "BP1" "BP2" Obstrucción por fallo de los sensores de presión Si el dispositivo detecta un fallo en uno de los dos sensores de presión de aspiración, la bomba permanece bloqueada y se indica la señal de error "BP1" para el sensor de presión de impulsión y "BP2" para el sensor de presión de aspiración, respectivamente. El estado de falla comienza tan pronto como se detecta el problema y finaliza automáticamente una vez que se reemplaza el sensor y se han restablecido las condiciones correctas. 13.3.6. Bloqueo "PB" debido a la tensión de alimentación fuera de las especificaciones Esto ocurre cuando el voltaje de línea permitido en el terminal de suministro asume valores fuera de las especificaciones. Solo se restablece automáticamente cuando el voltaje en el terminal regresa dentro de los valores permitidos. 13.3.7. Obstrucción "SC" por cortocircuito entre las fases del motor El dispositivo está provisto de protección contra el cortocircuito directo que puede ocurrir entre las fases del motor. Cuando se indica este bloqueo, puede intentar restaurar el funcionamiento manteniendo presionadas simultáneamente las teclas y , pero esto no tendrá ningún efecto hasta que hayan pasado 10 segundos desde el momento en que ocurrió el cortocircuito. 13.3.8. Restablecimiento manual de las condiciones de error En el estado de error, el usuario puede cancelar el error forzando un nuevo intento, presionando y soltando las teclas y. 13.3.9. Restablecimiento automático de las condiciones de error Para algunos fallos de funcionamiento y condiciones de bloqueo, el sistema intenta el restablecimiento automático. El procedimiento de autorestablecimiento se refiere en particular a: "BL" Obstrucción por falta de agua "PB" Obstrucción debido a voltaje de línea fuera de las especificaciones "OT" Obstrucción por sobrecalentamiento de las etapas de potencia “HL” Obstrucción debido a una temperatura del líquido demasiado alta Por ejemplo, si el sistema está bloqueado debido a la falta de agua, el dispositivo inicia automáticamente un procedimiento de prueba para verificar si la máquina realmente se ha dejado definitiva y permanentemente seca. Si durante la secuencia de operaciones un intento de reinicio es exitoso (por ejemplo, el agua vuelve), el procedimiento se interrumpe y se reanuda el funcionamiento normal. En la Tabla 13 se muestran las secuencias de las operaciones realizadas por el dispositivo para los diferentes tipos de bloqueo. Restablecimiento automático de las condiciones de error Indicación de pantalla Descripción Secuencia de reinicio automático BL Obstrucción por falta de agua PB Obstrucción debido a voltaje de línea fuera de las especificaciones Se restablece cuando vuelve a un voltaje específico. OT Obstrucción por sobrecalentamiento de las etapas de potencia HL OC Obstrucción por sobrecarga del motor Parámetros disponibles en la versión KIWA Parámetros disponibles en la versión KIWA ESPAÑOL K "OC" Obstrucción por sobrecarga del motor "BP1" Obstrucción por fallo del sensor de presión K Bloqueo "BP2" debido a un fallo del sensor de presión Kiwa Un intento cada 10 minutos para un total de 6 intentos. Un intento cada hora para un total de 24 intentos Un intento cada 24 horas para un total de 30 intentos Se restablece cuando la temperatura de las etapas de potencia vuelve a estar dentro de las especificaciones. Si el dispositivo detecta una temperatura del líquido demasiado alta, la bomba permanece bloqueada y se indica "HL". El estado de error comienza tan pronto como se detecta el problema y finaliza automáticamente una vez que la temperatura del líquido está dentro de los valores permitidos. Obstrucción debido a una temperatura del líquido demasiado alta Un intento cada 10 minutos para un total de 6 intentos. Un intento cada hora para un total de 24 intentos. Un intento cada 24 horas para un total de 30 intentos. Mesa 22: Restablecimiento automático de bloqueos 355
ESPAÑOL 13.4. Funcionamiento con unidad de control La bomba, sola o en una unidad de bombeo, se puede conectar mediante comunicación por radio a una unidad externa en lo sucesivo denominada unidad de control. Dependiendo del modelo, la unidad de control ofrece varias funciones. Las posibles unidades de control son: • E/S de Esy La combinación de una o más bombas con una unidad de control le permite utilizar: • Entradas digitales • Salidas de relé • Sensor de presión remoto • Protocolo de comunicación Modbus A continuación, indicaremos con el término funcionalidad de la unidad de control, el conjunto de funciones enumeradas anteriormente y puestas a disposición por los distintos tipos de unidad de control 13.4.1. Funcionalidad disponible desde la caja de control Las características disponibles se enumeran en la tabla più sotto. Característica E/S de Esy Entradas digitales optoaisladas • Relé de salida con contacto NA • Sensor de presión remoto • Modbus • Mesa 23: Funcionalidad disponible desde la caja de control 13.4.2. Conexiones eléctricas a las entradas y salidas del usuario Consulte el manual de la unidad de control. 13.4.3. Configuración de funciones desde la unidad de control El valor por defecto de todas las entradas y del sensor de presión remoto es Desactivado, por lo que para poder utilizarlos, deben ser activados por el usuario ver capítulo Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4 y PR: Sensor de presión remoto. Las salidas están habilitadas de forma predeterminada, consulte el capítulo Configuración de las salidas OUT1, OUT2. Si no se ha asociado una caja de control, las funciones de entrada, salida y sensor de presión remoto se descuidan y no tienen ningún efecto independientemente de su configuración. Los parámetros relacionados con la unidad de control (entradas, salidas y sensor de presión) se pueden configurar incluso si la conexión está ausente o incluso no se realiza. Si la unidad de control está asociada (forma parte de la red inalámbrica de la bomba), pero debido a problemas está ausente o no es visible, cuando los parámetros relacionados con las funciones se establecen en un valor distinto de Desactivado, parpadean para indicar que no podrán realizar su función. 13.4.4. Emparejamiento y disociación de la bomba con la unidad de control Para realizar la asociación entre la bomba y la unidad de control, proceda de la misma manera que para la asociación de una bomba: desde la página AS del menú del instalador, presione la tecla durante 5 segundos hasta que el LED azul no comience a parpadear (ya sea que la bomba esté sola o en un grupo). Una vez hecho esto, en la unidad de control, presione la tecla durante 5 segundos hasta que escuche un pitido y el LED azul de comunicación comience a parpadear. Tan pronto como se establece la conexión, el mismo LED permanece encendido de manera constante y el símbolo de la unidad de control aparece en la página AS de la bomba. La disociación de la unidad de control es similar a la de la bomba: desde la página AS del menú del instalador, presione la tecla durante 5 segundos; esto eliminará todas las conexiones inalámbricas que estén presentes. 13.5. Restablecimiento y configuración de fábrica 13.5.1. Restablecimiento general del sistema Para reiniciar el sistema, mantenga presionadas las 4 teclas simultáneamente durante 3 segundos. Esta operación es lo mismo que desconectar la energía, esperar a que se apague por completo y volver a suministrar energía. El restablecimiento no elimina la configuración guardada por el usuario. 13.5.2. Ajustes de fábrica 356
El dispositivo sale de fábrica con una serie de parámetros preestablecidos que pueden modificarse según los requisitos del usuario. Cada cambio de la configuración se guarda automáticamente en la memoria y, si se desea, siempre es posible restaurar las condiciones de fábrica (consulte Restauración de la configuración de fábrica par 13.5.3 Restauración de la configuración de fábrica). 13.5.3. Restauración de la configuración de fábrica Para restaurar los valores de fábrica, apague el dispositivo, espere hasta que la pantalla se haya apagado por completo, mantenga presionadas las teclas y y encienda la alimentación; suelte las dos teclas solo cuando aparezcan las letras "EE". Esto restaura la configuración de fábrica (un mensaje y una relectura en la EEPROM de la configuración de fábrica guardada permanentemente en la memoria FLASH). Una vez que se han configurado todos los parámetros, el dispositivo vuelve a funcionar normalmente. Una vez restablecidos los valores de fábrica, será necesario restablecer todos los parámetros que caracterizan el sistema (ganancias, presión de consigna, etc.) como en la primera instalación Código identificativo Descripción Ajustes de fábrica internacionales BK Brillo de la pantalla 80% / 50% 80% / 50% TK Iluminación retroiluminada T 2 minutos 2 minutos LA Idioma Inglés Inglés SP Presión de consigna 2,7 bar 39 psi RI Revoluciones por minuto en modo manual 3200 rpm 3200 rpm OD Tipo de planta 1 (Rígido) 1 (Rígido) RP Disminución de la presión para reiniciar 0,3 0,3 SRA. Sistema de medición 0 (Internacional) 0 (Internacional) EK Función de baja presión en succión K PK Umbral de baja presión en succión 1,0 bar 4 psi K TUBERCULOSIS Tiempo de bloqueo por falta de agua 15 s 15 s T1 Bajo retardo de relaciones públicas 2 s 2 s K T2 Retraso en el apagado 10 s 10 s GP Coeficiente de ganancia proporcional 0,5 0,5 GI Coeficiente de ganancia integral 1,2 1,2 MICRÓMETRO Velocidad máxima 3050 rpm 3050 rpm IC Configuración de la reserva 1 (Automático) 1 (Automático) ET Tiempo máx. de intercambio [h] 2 2 Æ Función antibloqueo 1(Habilitar) 1(Habilitar) AF Anticongelante 1(Habilitar) 1(Habilitar) Prisionero de guerra Cambiar contraseña 0 0 SÍ Función anticíclica 0 (Desactivado) 0 (Desactivado) Parámetros disponibles en la versión KIWA Parámetros disponibles en la versión KIWA ESPAÑOL Ajustes de fábrica Configuración de fábrica angloamericana Memorándum de instalación 2 (Restablecimiento manual) 2 (Restablecimiento manual) 357
14. INSTALACIONES PARTICULARES 14.1. Desactivación del autocebado El producto se fabrica y suministra con la capacidad de ser autocebante. El sistema es capaz de cebarse y, por lo tanto, funcionar en cualquier configuración de instalación elegida: por debajo de la cabeza o por encima de la cabeza. Sin embargo, hay casos en los que la capacidad de autocebado no es necesaria, o zonas en las que está prohibido el uso de bombas autocebantes. Durante el cebado, la bomba obliga a parte del agua que ya está bajo presión a volver a la parte de succión hasta que se alcanza un valor de presión en el momento de la entrega, por lo que el sistema puede considerarse cebado. En este punto, el canal de recirculación se cierra automáticamente. Esta fase se repite cada vez que se enciende la bomba, incluso ya cebada, hasta que se alcanza el mismo valor de presión que cierra el puerto de recirculación (aproximadamente 1 bar). Cuando el agua llega a la toma del sistema ya a presión (máximo permitido 2 bar) o cuando la instalación está siempre por debajo de la cabeza, es posible (y obligatorio donde la normativa local lo requiera) forzar el cierre del puerto de recirculación, perdiendo la capacidad de autocebado, lo que da la ventaja de eliminar el ruido de aplauso del obturador de tubos cada vez que se enciende el sistema. Para forzar el cierre de la tubería autocebante, proceda de la siguiente manera: • Desconecte la fuente de alimentación; • vaciar el sistema (a menos que decida inhibir el autocebado en la primera instalación); • retire el tapón de drenaje de la cara E, teniendo cuidado de no dejar caer la junta tórica; • Con la ayuda de unos alicates, saque el obturador de su asiento. El obturador se extraerá junto con la junta tórica y el resorte metálico con el que está ensamblado; • Retire el resorte del obturador; vuelva a insertar el obturador en su asiento con la junta tórica respectiva (lado con junta hacia el interior de la bomba, vástago con aletas en forma de cruz hacia el exterior); • Atornille la tapa después de haber colocado el resorte metálico en el costado de modo que quede comprimido entre la tapa misma y las aletas en forma de cruz del vástago del obturador. Al volver a colocar la tapa, asegúrese de que la junta tórica respectiva esté siempre correctamente en su asiento; • Llene la bomba, conecte la fuente de alimentación, encienda el sistema. 14.2. Instalación con conexión rápida DAB suministra un kit de accesorios para la conexión rápida del sistema. Se trata de una base de acoplamiento rápido sobre la que realizar las conexiones a la planta y desde la que se puede conectar o desconectar el sistema de forma sencilla. Ventajas: • posibilidad de montar la planta in situ, probarla, pero desmontando el sistema real hasta el momento de la entrega, evitando posibles daños (golpes accidentales, suciedad, robo, ...); • es fácil para el servicio de asistencia reemplazar el sistema por un "repuesto" en caso de mantenimiento especial. El sistema montado en su interfaz de conexión rápida aparece como en Higo. 10. 14.3. Múltiples conjuntos 14.3.1. Introducción a los sistemas multibomba Por sistemas multibomba nos referimos a un conjunto de bombas compuesto por una serie de bombas cuyas entregas fluyen todas hacia un colector común. Los dispositivos se comunican entre sí mediante la conexión proporcionada (inalámbrica). El grupo podrá estar formado por un máximo de 4 dispositivos. Un sistema de bombas múltiples se utiliza principalmente para: • Aumento del rendimiento hidráulico en comparación con un solo dispositivo. • Garantizar la continuidad del funcionamiento en caso de que un dispositivo desarrolle un fallo. • Repartiendo la máxima potencia. 14.3.2. Fabricación de un sistema de bombas múltiples La planta hidráulica debe crearse de la forma más simétrica posible para obtener una carga hidráulica distribuida uniformemente entre todas las bombas. Todas las bombas deben estar conectadas a un solo colector de impulsión. Para un buen funcionamiento del conjunto de aumento de presión, lo siguiente debe ser el mismo para cada dispositivo: • conexiones hidráulicas, • velocidad máxima (parámetro RM) El firmware de las unidades Esybox Mini3 conectadas debe ser el mismo. Una vez realizado el sistema hidráulico, es necesario crear el conjunto de bombeo realizando la asociación inalámbrica de los dispositivos (ver par 14.3 Múltiples conjuntos) 14.3.3. Comunicación inalámbrica Los dispositivos se comunican entre sí y envían las señales de flujo y presión mediante comunicación inalámbrica. ESPAÑOL Mesa 24 358
14.3.4. Conexión y ajuste de las entradas fotoacopladas Las entradas de la unidad de control de E/S se utilizan para activar las funciones de flotador, punto de ajuste auxiliar, desactivación del sistema y baja presión de succión. Las funciones se indican respectivamente mediante el interruptor de flotador (F1), los símbolos Px, F3 y F4. Si se activa, la función Paux aumenta la presión en el sistema a la presión establecida, ver par. Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4. Las funciones F1, F3, F4 detienen la bomba por 3 razones diferentes, ver par. Configuración de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, IN4. Los parámetros para configurar las entradas I1, I2, I3, I4 son parte de los parámetros sensibles, por lo que configurar uno de estos en cualquier dispositivo significa que son alineado automáticamente en todos los dispositivos. Parámetros relacionados con el funcionamiento de varias bombas. Los parámetros que se muestran en el menú para el funcionamiento de varias bombas se clasifican de la siguiente manera: – Parámetros de solo lectura. – Parámetros con significación local. – Parámetros de configuración del sistema multibomba que a su vez se dividen en: Parámetros sensibles / Parámetros con alineación opcional. 14.3.5. Parámetros relativos a la multibomba Los parámetros que se muestran en el menú para el funcionamiento de varias bombas se clasifican de la siguiente manera: • Parámetros de solo lectura. • Parámetros con significación local. • Parámetros de configuración del sistema multibomba que a su vez se dividen en: • Parámetros sensibles • Parámetros con alineación opcional Parámetros con significación local Se trata de parámetros que se pueden dividir entre los distintos dispositivos y en algunos casos es necesario que sean diferentes. Para estos parámetros, no está permitido alinear la configuración automáticamente entre los distintos dispositivos. Por ejemplo, en el caso de la asignación manual de las direcciones, estas deben ser absolutamente diferentes entre sí. Lista de parámetros con significado local para el dispositivo. • Brillo BK • Tiempo de encendido de la retroiluminación TK • RI Revoluciones/min en modo manual Parámetros sensibles Se trata de parámetros que necesariamente deben estar alineados a lo largo de toda la cadena por razones de ajuste. Lista de parámetros sensibles: • SP Presión de consigna • P1 Entrada de consigna auxiliar 1 • P2 Entrada de consigna auxiliar 2 • P3 Entrada de consigna auxiliar 3 • P4 Entrada de consigna auxiliar 4 • RP Disminución de la presión para reiniciar • ET Tiempo máx. de intercambio • AY Anticíclico • NC Número de dispositivos simultáneos • TB Tiempo de funcionamiento en seco • T1 Tiempo de desconexión después de la señal de baja presión Alineación automática de parámetros sensibles Cuando se detecta un sistema de bombas múltiples, se comprueba la compatibilidad de los parámetros establecidos. Si los parámetros confidenciales no están alineados entre todos los dispositivos, aparece un mensaje en la pantalla de cada dispositivo preguntando si desea propagar la configuración de ese dispositivo en particular a todo el sistema. Si acepta, los parámetros sensibles del dispositivo en el que respondió a la pregunta se distribuirán a todos los dispositivos de la cadena. Si hay configuraciones que no son compatibles con el sistema, estos dispositivos no pueden propagar su configuración. Durante el funcionamiento normal, el cambio de un parámetro sensible de un dispositivo da como resultado la alineación automática del parámetro en todos los demás dispositivos sin solicitar confirmación. La alineación automática de los parámetros sensibles no tiene ningún efecto sobre todos los demás tipos de parámetros. En el caso particular de insertar un dispositivo con configuración de fábrica en la cadena (un dispositivo que reemplaza a uno existente o un dispositivo en el que se ha restaurado la configuración de fábrica), si las configuraciones actuales con la excepción de las configuraciones de fábrica son compatibles, el dispositivo con configuración de fábrica asume automáticamente los parámetros sensibles de la cadena ESPAÑOL • Configuración de IC Reserve • Fallo y aviso de restablecimiento de RF • T2 Tiempo de desconexión • Ganancia integral GI • GP Ganancia proporcional • I1 Entrada 1 ajuste • Ajuste de la entrada I2 2 • Ajuste de la entrada 3 de I3 • Ajuste de la entrada I4 4 • OD Tipo de sistema • PR Sensor de presión remoto • PW Cambiar contraseña 359
Parámetros con alineación opcional Estos son parámetros para los que se tolera que no estén alineados entre los distintos dispositivos. En cada cambio de estos parámetros, al pulsar o , se le pregunta si desea propagar el cambio a toda la cadena de comunicación. De esta forma, si todos los elementos de la cadena son iguales, se evita establecer los mismos datos en todos los dispositivos. Lista de parámetros con alineación opcional: • Idioma de Los Ángeles • Sistema de medición MS • AE Antibloqueo • Anticongelante AF 14.3.6. Primera puesta en marcha del sistema multibomba Realice las conexiones hidráulicas y eléctricas de todo el sistema como se describe en el capítulo 6.2 Conexión de plomería y tuberías y 6.3 Conexión eléctrica. Encienda los dispositivos y cree las asociaciones como se describe en el párrafo AS: Asociación de dispositivos. 14.3.7. Ajuste multibomba Cuando se enciende un sistema de bombas múltiples, las direcciones se asignan automáticamente y un algoritmo selecciona un dispositivo como líder de ajuste. El líder decide la velocidad y el orden de inicio de cada dispositivo en la cadena. El modo de ajuste es secuencial (los dispositivos se inician de uno en uno). Cuando se dan las condiciones de arranque, se pone en marcha el primer dispositivo, cuando ha alcanzado la velocidad máxima se pone en marcha el siguiente y luego los demás en secuencia. El orden de inicio no es necesariamente en orden ascendente según la dirección de la máquina, sino que depende de las horas de trabajo realizadas, ver ET: Tiempo máx. de conmutación. 14.3.8. Asignación del orden de salida Cada vez que se enciende el sistema, se asocia una orden de inicio con cada dispositivo. En función de esto, se deciden los inicios secuenciales de los dispositivos. El orden de inicio se modifica durante el uso según sea necesario mediante los dos algoritmos siguientes. • Alcanzar el tiempo máximo de conmutación. • Alcanzar el tiempo máximo de inactividad 14.3.9. Tiempo máximo de conmutación Dependiendo del parámetro ET (tiempo máximo de conmutación), cada dispositivo tiene un contador de tiempo de trabajo, y en función de esto el orden de inicio se actualiza con el siguiente algoritmo: • si se ha superado al menos la mitad del valor ET, la prioridad se intercambia la primera vez que el inversor se apaga (cambio a modo de espera); • si se alcanza el valor ET sin detenerse nunca, el inversor se apaga incondicionalmente y se lleva a la prioridad mínima de reinicio (intercambio durante el funcionamiento). Si el parámetro ET (Tiempo máx. de conmutación) se establece en 0, se produce un intercambio en cada reinicio. Ver ET: Tiempo máx. de conmutación. 14.3.10. Alcanzar el tiempo máximo de inactividad El sistema multibomba cuenta con un algoritmo antiestancamiento, cuyo objetivo es mantener las bombas en perfecto estado de funcionamiento y mantener la integridad del fluido bombeado. Funciona permitiendo una rotación en el orden de bombeo para que todas las bombas suministren al menos un minuto de caudal cada 23 horas. Esto sucede independientemente de la configuración del dispositivo (habilitado o reservado). El intercambio de prioridad requiere que el dispositivo que se ha detenido durante 23 horas tenga la máxima prioridad en el orden de inicio. Esto significa que tan pronto como sea necesario suministrar flujo, será el primero en comenzar. Los dispositivos configurados como reserva tienen prioridad sobre los demás. El algoritmo finaliza su acción cuando el dispositivo ha suministrado al menos un minuto de flujo. Cuando finaliza la intervención del algoritmo antiestancamiento, si el dispositivo está configurado como reserva, se devuelve a la prioridad mínima para preservarlo del desgaste. 14.3.11. Reservas y número de dispositivos que participan en el bombeo El sistema multibomba lee cuántos elementos están conectados en comunicación y llama a este número N. Luego, en función de los parámetros: número de dispositivos activos y NC, decide cuántos y qué dispositivos deben funcionar en un momento determinado. NC representa el número máximo de dispositivos que pueden funcionar al mismo tiempo. Si hay un número de dispositivos activos en una cadena y dispositivos NC simultáneos, con NC menor que el número de dispositivos activos, significa que a lo sumo los dispositivos NC se iniciarán al mismo tiempo y que estos dispositivos intercambiarán con el número de elementos activos. Si un dispositivo está configurado con preferencia de reserva, será el último en el orden de inicio, por ejemplo, ESPAÑOL • O1 Salida de función 1 • O2 Salida de función 2 • RM Velocidad máxima 360
si hay 3 dispositivos y uno de estos está configurado como reserva, la reserva será el tercer elemento en iniciarse, mientras que si se establece el número de dispositivos activos en 2, la reserva no se iniciará a menos que uno de los dos activos desarrolle un fallo. Véase también la explicación de los parámetros NC: Dispositivos simultáneos; IC: Configuración de la reserva. 14.3.12. Control inalámbrico El dispositivo se puede conectar a otros dispositivos mediante el canal inalámbrico propietario. Por lo tanto, existe la posibilidad de controlar operaciones particulares del sistema a través de señales recibidas en modo remoto: por ejemplo, dependiendo del nivel de un tanque suministrado por un flotador, es posible ordenar que se llene; con la señal que llega de un temporizador es posible variar el punto de ajuste de SP a P1 para suministrar riego. Estas señales que entran o salen del sistema son gestionadas por una unidad de control que se puede comprar por separado en el catálogo DAB. 15. ACTUALIZACIÓN DE APLICACIONES, NUBE Y SOFTWARE A través de la aplicación o a través del centro de servicio, es posible actualizar el software del dispositivo a la última versión disponible. Para el funcionamiento del grupo de bombeo es necesario que todas las versiones de firmware sean iguales, por lo que en caso de que esté creando un grupo con uno o más dispositivos con diferentes versiones de firmware, deberá realizar una actualización para alinear todas las versiones. Requisitos para la aplicación desde Smartphone • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Acceso a Internet Requisitos de PC para acceder al panel de control en la nube. • Navegador WEB que admita JavaScript (por ejemplo, Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Acceso a Internet Actualización/Actualizaciones de firmware Antes de comenzar a utilizar el dispositivo, asegúrese de que el producto esté actualizado a la última versión de SW disponible. Las actualizaciones garantizan una mejor usabilidad de los servicios ofrecidos por el producto. Para sacar el máximo partido al producto, consulte también el manual en línea y vea los vídeos instructivos. Toda la información necesaria está disponible en el sitio web de dabpumps.com o en: Internetofpumps.com. 15.1. Descarga e instalación de la aplicación El producto se puede configurar y monitorear a través de una APP DAB especial en las principales tiendas y portal web. Si tienes dudas, accede a la web de internetofpumps.com para que te guíen en la operación. • Descargue la aplicación de Google Play Store para dispositivos Android o App Store para dispositivos Apple. • Una vez descargada, el icono asociado a la aplicación aparecerá en la pantalla de tu dispositivo. • Para un funcionamiento óptimo de la APP, acepte los términos de uso y todos los permisos necesarios para interactuar con el propio dispositivo. • Para que la configuración inicial y/o el registro en la nube DAB y la instalación del controlador sean exitosos, debe leer detenidamente y seguir todas las instrucciones de la aplicación. Descarga la aplicación desde AQUÍ 15.2. Registro en la nube DAB ESPAÑOL Requisitos de la red de Internet para acceder a la nube • Conexión directa activa y permanente a Internet in situ. • Módem/router WiFi. • Señal WiFi de buena calidad y potencia en la zona donde está instalado el dispositivo. Si la señal WiFi está deteriorada, se sugiere el uso de un extensor WiFi Se recomienda el uso de DHCP, aunque existe la opción de establecer una IP estática 361
Si aún no tiene una cuenta DAB para DAB cloud, regístrese haciendo clic en el botón correspondiente dentro de la aplicación o siguiendo la información en la URL. Se requiere una dirección de correo electrónico válida y recibirá el enlace de activación para ser confirmado. Introduzca todos los datos obligatorios marcados con un asterisco. Dar su consentimiento a la política de privacidad y rellenar los datos requeridos. El registro en la nube DAB es gratuito y le permite recibir información útil para el uso de los productos DAB. 15.3. Configuración del producto El producto se puede configurar y monitorear a través de una aplicación especial en las principales tiendas. Si tienes dudas, accede a la web de internetofpumps.com para que te guíen en la operación. La aplicación guía al instalador paso a paso a través de la primera configuración e instalación del producto. La aplicación también le permite actualizar su producto y disfrutar de los servicios digitales de DAB. Consulte la propia aplicación para completar la operación. 16. CONFIGURACIONES ESPECÍFICAS 16.1. Configuración vertical Retire los 4 pies de soporte de la bandeja inferior del embalaje y atorníllelos completamente en sus asientos de latón. Poner en marcha el sistema, teniendo en cuenta las dimensiones: • La distancia de al menos 10 mm entre la cara E del sistema y cualquier pared es obligatoria para garantizar la ventilación a través de las rejillas previstas. • Se recomienda una distancia de al menos 270 mm entre la cara B del sistema y una obstrucción para poder realizar el mantenimiento de la válvula de retención sin desconectar el sistema. • Se recomienda una distancia de al menos 200 mm entre la cara A del sistema y una obstrucción para poder quitar la puerta y acceder al compartimento técnico. Si la superficie no es plana, desenrosque el pie que no se toca y ajuste su altura hasta que entre en contacto con la superficie para garantizar la estabilidad del sistema. De hecho, el sistema debe colocarse en una posición segura y estable, asegurándose de que su eje esté vertical: no debe estar en una posición inclinada. 16.1.1. Instalación "por encima de la cabeza" La instalación vertical del sistema es del tipo "over head", se recomienda colocar una válvula antirretorno en la sección de succión del sistema; Esto es para permitir la operación de carga del sistema. Si la instalación es del tipo "por encima de la cabeza", instale la tubería de succión desde la fuente de agua hasta la bomba de tal manera que se evite la formación de cuellos de cisne o sifones. No coloque el tubo de succión por encima del nivel de la bomba (para evitar la formación de burbujas de aire en el tubo de succión). El tubo de aspiración debe aspirar en su entrada a una profundidad de al menos 30 cm por debajo del nivel del agua y debe ser estanco en toda su longitud, hasta la entrada de la electrobomba. Acceda al compartimento técnico y, con la ayuda de la herramienta accesoria o con un destornillador, retire el tapón de llenado. Llene el sistema con agua limpia a través de la puerta de carga, teniendo cuidado de dejar salir el aire. Si la válvula de retención del tubo de aspiración se ha colocado cerca de la puerta de entrada del sistema, la cantidad de agua con la que se debe llenar el sistema debe ser de 2,2 litros. Se recomienda colocar la válvula de retención en el extremo del tubo de succión (válvula de pie) para poder llenarla rápidamente también durante la operación de carga. En este caso, la cantidad de agua necesaria para la operación de carga dependerá de la longitud de la tubería de succión. 16.1.2. Instalación "por debajo de la cabeza" Si no hay válvulas de retención entre el depósito de agua y el sistema (o si están abiertas), se carga automáticamente tan pronto como se le permite dejar salir el aire atrapado. Por lo tanto, aflojar la tapa de llenado lo suficiente como para ventilar el aire atrapado permite que el sistema se cargue por completo. Debe inspeccionar el funcionamiento y cerrar la puerta de carga tan pronto como salga el agua (sin embargo, se recomienda colocar una válvula de retención en la sección del tubo de succión y usarla para controlar la operación de carga con la tapa abierta). Alternativamente, en el caso de que el tubo de aspiración sea interceptado por una válvula cerrada, la operación de carga puede realizarse de forma similar a la descrita para la instalación sobre la cabeza. 16.2. Configuración horizontal Retire los 4 pies de soporte de la bandeja inferior del embalaje y atorníllelos completamente en sus asientos de latón. Poner en marcha el sistema, teniendo en cuenta las dimensiones: • Se recomienda una distancia de al menos 270 mm entre la cara B del sistema y una obstrucción para poder realizar el mantenimiento de la válvula de retención sin desconectar el sistema. • Se recomienda una distancia de al menos 200 mm entre la cara A del sistema y una obstrucción para poder quitar la puerta y acceder al compartimento técnico. • La distancia de al menos 10 mm entre la cara D del sistema y una obstrucción es obligatoria para dejar salir el cable de alimentación. ESPAÑOL 362
Si la superficie no es plana, desenrosque el pie que no se toca y ajuste su altura hasta que entre en contacto con la superficie para garantizar la estabilidad del sistema. De hecho, el sistema debe colocarse en una posición segura y estable, asegurándose de que su eje esté vertical: no debe estar en una posición inclinada. En esta configuración se puede utilizar cualquiera de las 2 bocas como alternativa a la otra (dependiendo de la comodidad de la instalación), o simultáneamente (sistema de impulsión dual). Por lo tanto, retire la(s) tapa(s) de la(s) puerta(s) que va a utilizar con la ayuda de la herramienta accesoria o con un destornillador. 16.2.1. Instalación "por encima de la cabeza" Con la ayuda de un destornillador, retire el tapón de llenado que, a través de la puerta de carga, llena el sistema con agua limpia, teniendo cuidado de dejar salir el aire: para garantizar un llenado óptimo, es conveniente abrir también la puerta de carga en la parte superior del producto, utilizada para el llenado en configuración vertical, para drenar completamente todo el aire que de otro modo podría quedar atrapado dentro del sistema. Tenga cuidado de cerrar las aberturas correctamente una vez que haya terminado la operación. Se recomienda colocar una válvula de retención en el extremo de la manguera de succión (válvula de pie) para que también pueda llenarse completamente durante la operación de carga. En este caso, la cantidad de agua necesaria para la operación de carga dependerá de la longitud de la manguera de aspiración. 16.2.2. Instalación "por debajo de la cabeza" Si no hay válvulas de cierre entre el tanque de agua y el sistema (o si están abiertas), el sistema se carga automáticamente tan pronto como se le permite liberar el aire atrapado. Luego, afloje el tapón de llenado hasta que las rejillas de ventilación permitan que el sistema se cargue por completo. El funcionamiento debe ser monitoreado y la puerta de carga debe cerrarse tan pronto como salga el agua. Alternativamente, si el conducto de admisión es interceptado por una válvula cerrada, la operación de carga se puede realizar de una manera similar a la descrita para la instalación aérea. 17. HERRAMIENTA ACCESORIA DAB suministra el producto con una o más herramientas accesorias (por ejemplo, llaves, otras, etc.) útiles para llevar a cabo las operaciones en el sistema necesarias durante la instalación y cualquier operación de mantenimiento extraordinaria. Las herramientas accesorias se utilizan para: • Apertura y cierre del muelle (si lo hubiera) • Eliminación de VRN • Maniobra de la tapa • orientación del panel de interfaz (cuando se prevé en el capítulo 12.1) o para abrir la puerta del compartimento junto al propio panel de interfaz. Una vez utilizada la llave, guarde la llave y/o cualquiera de sus componentes en el compartimento previsto. Ver Higo. 2. En caso de pérdida o daño de la llave, la operación se puede realizar con la herramienta más adecuada según el tipo de producto: una llave hexagonal estándar, una llave de tubo, un destornillador de punta plana, un destornillador de punta cruzada. 17.1. Especificaciones de Esybox La herramienta está alojada en el compartimento técnico. Se compone de 3 teclas (Higo. 12): • llave metálica de sección hexagonal; • llave plana de plástico; • Llave cilíndrica de plástico. La tecla "1" se inserta a su vez en el extremo "D" de la tecla "3". En el primer uso se deben separar las 2 llaves de plástico "2" y "3", que se suministran unidas por un puente (Higo. 12): rompa el puente "A", teniendo cuidado de eliminar los residuos de corte de las 2 teclas para no dejar trozos afilados que puedan causar Lesiones. Utilice la tecla "1" para la orientación del panel de interfaz como se describe en el par. 12.1. la llave se pierde o se daña, la operación se puede realizar con una llave Allen estándar de 2 mm (Higo. 14) Una vez separadas las 2 llaves de plástico, se pueden utilizar insertando "2" en uno de los orificios "B" de la llave "3": el orificio que más le convenga, según la operación. En este punto se obtiene una llave de cruz multifunción, con un uso correspondiente a cada uno de los 4 extremos. Para usar la llave cruzada debe guardar la llave "1" no utilizada en un lugar seguro para que no se pierda, o bien volver a colocarla en su asiento dentro de la llave "3" al final de las operaciones. Uso del extremo "C": (Higo. 16) ESPAÑOL 363
Se trata prácticamente de un destornillador de punta recta del tamaño adecuado para maniobrar los tapones de las conexiones principales del sistema (1" y 1"1/4). Se utilizará en la primera instalación para quitar las tapas de las bocas en las que desea conectar el sistema; para la operación de llenado en el caso de instalación horizontal; Para acceder a la válvula de retención, ... Si la llave se pierde o se daña, se pueden realizar las mismas operaciones con un destornillador de punta recta de un tamaño adecuado. Uso del extremo "D": (Higo. 16) Cabeza hueca hexagonal adecuada para quitar el tapón para realizar el llenado en el caso de instalación vertical. Si la llave se pierde o se daña, lo mismo. Uso del extremo "E": (Higo. 16) Se trata prácticamente de un destornillador de punta recta del tamaño correcto para maniobrar el tapón de acceso al eje del motor y, si se ha instalado la interfaz para la conexión rápida del sistema (párr. 14.2), para acceder a la tecla para desconectar la conexión. Si la llave se pierde o se daña, se pueden realizar las mismas operaciones con un destornillador de punta recta de un tamaño adecuado. Uso del extremo "F": (Higo. 16) La función de esta herramienta está dedicada al mantenimiento de la válvula antirretorno y se describe mejor en el párrafo respectivo 20. 18. VASO DE EXPANSIÓN El sistema se completa con un vaso de expansión integrado con una capacidad total de 2 litros. Las principales funciones del vaso de expansión son: • hacer que el sistema sea elástico para protegerlo contra el golpe de ariete; • para garantizar una reserva de agua que, en el caso de pequeñas fugas, mantenga la presión en el sistema durante más tiempo y se extienda innecesariamente • reinicios del sistema que, de otro modo, serían continuos; Cuando el servicio público esté encendido, asegúrese de que la presión del agua dure los segundos que tarda el sistema en encenderse y alcanzar la velocidad de rotación correcta. No es una función del vaso de expansión integrado garantizar una reserva de agua como para reducir las intervenciones del sistema (solicitudes de la empresa de servicios públicos, no de una fuga en el sistema). Es posible añadir al sistema un vaso de expansión con la capacidad que prefiera, conectándolo a un punto del sistema de suministro (no a un punto de succión). En el caso de instalación horizontal, es posible conectarse a la salida de suministro no utilizada. Al elegir el tanque, tenga en cuenta que la cantidad de agua liberada también dependerá de los parámetros SP y RP que se pueden configurar en el sistema (par. 13.2). El vaso de expansión está precargado con aire a presión a través de la válvula accesible desde los compartimentos técnicos (Higo. 3). El valor de precarga con el que el fabricante suministra el vaso de expansión está de acuerdo con los parámetros SP y RP establecidos por defecto y, en cualquier caso, cumple la siguiente ecuación: P_AIR = SP – RP – 0,7 bar Dónde:: • P_AIR : valor de la presión atmosférica en bar; • SP = Punto de ajuste (Párr. 3.0) en barra • RP = Reducción de la presión de reinicio (Par. 0,3) en bar Entonces, por el fabricante: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 bar Si se establecen valores diferentes para los parámetros SP y/o RP, regule la válvula del vaso de expansión que libera o deja entrar aire hasta que se cumpla nuevamente la ecuación anterior (por ejemplo: SP = 2.0bar; RP=0,3 bar; Libere el aire del vaso de expansión hasta alcanzar una presión de 1,0 bar en la válvula). El incumplimiento de la ecuación anterior puede provocar un mal funcionamiento del sistema o la rotura prematura del diafragma dentro del vaso de expansión. Teniendo en cuenta la capacidad del vaso de expansión de solo 2 litros, cualquier operación para verificar la presión del aire debe realizarse conectando el manómetro muy rápidamente: en volúmenes pequeños, la pérdida de incluso una cantidad limitada de aire puede causar una caída apreciable de la presión. La calidad del vaso de expansión garantiza el mantenimiento del valor de presión de aire establecido, proceda a verificarlo solo en la calibración o si está seguro de un mal funcionamiento. Cualquier operación para verificar y/o restablecer la presión del aire debe realizarse con el sistema de suministro no bajo presión: desconecte la bomba de la fuente de alimentación y abra el servicio público más cercano a la bomba, manteniéndolo abierto hasta que ya no dé agua. La estructura especial del vaso de expansión asegura su cantidad y duración en el tiempo, especialmente del diafragma, que suele ser el componente sujeto al desgaste de este tipo. No obstante, en caso de rotura, la totalidad del vaso de expansión deberá ser sustituido y exclusivamente por personal autorizado. ESPAÑOL 364
ESPAÑOL 18.1. Mantenimiento de vasos de expansión Véase el párrafo 18 para las operaciones para verificar y ajustar la presión de aire en el vaso de expansión y reemplazarlo si está roto. Para acceder a la válvula del vaso de expansión, proceda de la siguiente manera: • Retire la puerta de acceso al compartimento de mantenimiento especial (Higo. 1) Desacoplando los 2 tornillos de fijación con la herramienta accesoria. Es aconsejable no quitar los tornillos por completo, de modo que puedas utilizarlos para extraer la puerta. Tenga cuidado de no dejar caer los tornillos dentro del sistema una vez que haya retirado la puerta (Higo. 14); • deslice la tapa de goma de la válvula o del vaso de expansión; • regular la válvula; • vuelva a colocar la tapa de goma; • Vuelva a colocar la puerta y apriete los 2 tornillos. 19. EJE DEL MOTOR El control electrónico del sistema garantiza un arranque suave para evitar una tensión excesiva en las partes mecánicas y prolongar así la vida útil del producto. En casos excepcionales, esta característica podría causar problemas en el arranque de la bomba: después de un período de inactividad, tal vez con el sistema drenado, las sales disueltas en el agua podrían haberse asentado y formado calcificación entre la parte móvil (eje del motor) y la parte fija de la bomba, aumentando así la resistencia al arranque. En este caso, puede ser suficiente ayudar al eje del motor con la mano a desprenderse de las calcificaciones. En este sistema, la operación es posible porque el acceso al eje del motor desde el exterior está garantizado y se proporciona una ranura en el extremo del eje. Proceda de la siguiente manera: • retire la tapa de acceso al eje del motor; • inserte un destornillador de punta recta en la ranura del eje del motor y maniobre, girando en 2 direcciones; • si gira libremente, se puede iniciar el sistema; • Si la rotación está bloqueada, no se puede quitar con la mano, llame al servicio de asistencia. 20. VÁLVULA DE RETENCIÓN El sistema tiene una válvula antirretorno integrada que es necesaria para su correcto funcionamiento. La presencia de cuerpos sólidos o arena en el agua podría causar un mal funcionamiento de la válvula y, por lo tanto, del sistema. Aunque se recomienda utilizar agua dulce y, eventualmente, colocar filtros en la entrada, si nota un funcionamiento anormal de la válvula de retención, puede extraerla del sistema y limpiarla y/o reemplazarla procediendo de la siguiente manera: • desconecte la fuente de alimentación; • vaciar el sistema; • Retire los tornillos, si los hubiera; • con el uso de la herramienta accesoria (o con alicates) retire la tapa; • Saca la válvula • Limpie la válvula con agua corriente, asegúrese de que no esté dañada y reemplácela si es necesario; Debido a que el cartucho permanece en su asiento durante mucho tiempo y/o a la presencia de sedimentos, la fuerza necesaria para extraer el cartucho puede ser tal que dañe la herramienta accesoria. En este caso es intencionado, porque es preferible dañar la herramienta que el cartucho. Si la llave se pierde o se daña, se puede realizar la misma operación con alicates. En caso de pérdida o daño de una o más juntas tóricas durante las operaciones de mantenimiento de la válvula de retención, deben ser reemplazadas. De lo contrario, es posible que el sistema no funcione correctamente. 21. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Antes de comenzar a buscar fallas, es necesario desconectar la fuente de alimentación de la bomba. Culpa LED Causas probables Remedios Rojo: apagado Blanco: apagado Azul: apagado La bomba no arranca. Sin energía eléctrica Compruebe si hay voltaje en el enchufe y vuelva a insertar el enchufe. Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La bomba no arranca Eje bloqueado Véase el párrafo 19 (mantenimiento del eje del motor). Utilidad a un nivel superior al nivel de presión de reinicio del sistema (par. 12). Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado La bomba no arranca. Aumente el nivel de presión de reinicio del sistema aumentando SP o disminuyendo RP. La bomba no se detiene. Rojo: apagado Blanco: activado • Fuga en el sistema. • Revise el sistema, encuentre y elimine la fuga. 365
ESPAÑOL Azul: apagado • Impulsor o pieza hidráulica obstruida. • Entrada de aire en el tubo de succión. • Sensor de caudal defectuoso • Desmontar el sistema y eliminar las obstrucciones (servicio de asistencia). • Revise el tubo de succión, encuentre y elimine la causa de la entrada de aire. • Póngase en contacto con el centro de asistencia. • A medida que aumenta la profundidad de succión, el rendimiento hidráulico del producto disminuye (par. 12). Compruebe si se puede reducir la profundidad de succión. • Utilice un tubo de succión con un diámetro mayor (pero nunca menor de 1"). • Revise el tubo de succión, encuentre la causa de la obstrucción (obstrucción, curva seca, contrapendiente,...) y retírelo. • Desmontar el sistema y eliminar las obstrucciones (servicio de asistencia). La bomba arranca sin necesidad de servicio público • Profundidad de succión demasiado alta. • Tubo de succión obstruido o diámetro insuficiente. • Impulsor o pieza hidráulica obstruida. Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado Entrega insuficiente • Fuga en el sistema. • Válvula de retención defectuosa. • Revise el sistema, encuentre y elimine la fuga. • Realice el mantenimiento de la válvula de retención como se describe en el par. 20. Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado Compruebe la presión del aire a través de la válvula en el compartimento técnico. Si sale agua al revisar, la embarcación está rota: servicio de asistencia. De lo contrario, restablezca la presión del aire de acuerdo con la ecuación par. 18. Cuando se enciende el servicio público, el flujo cae a cero antes de que arranque la bomba La presión del agua al encender el servicio público no es inmediata Vaso de expansión vacío (presión de aire insuficiente) o tiene el diafragma roto Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado Presión de aire en el vaso de expansión superior a la presión de arranque del sistema Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado Calibrar la presión del vaso de expansión o configurar los parámetros SP y/o RP para satisfacer la ecuación (par. 18). 21.1. Solución de problemas para electrónica integrada Antes de comenzar a buscar fallas, es necesario desconectar la fuente de alimentación de la bomba. Culpa LED Causas probables Remedios • No hay agua. • La bomba no está cebada. • Valor de consigna no alcanzable con el valor RM ajustado • Cebe la bomba y compruebe si hay aire en la tubería. Compruebe si la succión o algún filtro están bloqueados. • Establezca un valor RM que permita alcanzar el punto de ajuste Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La pantalla muestra BL Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La pantalla muestra BP1 Sensor de presión defectuoso Póngase en contacto con el centro de asistencia Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La pantalla muestra BP2 Sensor de presión defectuoso Póngase en contacto con el centro de asistencia • Absorción excesiva. • Bomba bloqueada. • Fluido demasiado denso. No utilice la bomba para líquidos que no sean agua. • Póngase en contacto con el centro de asistencia. Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La pantalla muestra OC • Tensión de alimentación demasiado baja. • Caída excesiva de tensión en la línea. • Compruebe la presencia de la tensión de alimentación correcta. • Compruebe la sección de los cables de alimentación. Rojo: activado Blanco: activado Azul: apagado La pantalla muestra PB 366
ESPAÑOL La pantalla muestra: Presione para propagar esta configuración Rojo: apagado Blanco: activado Azul: apagado Uno o más dispositivos tienen parámetros confidenciales no alineados. Presione la tecla en el dispositivo que estamos seguros tiene la configuración más reciente y correcta de los parámetros. 367
TÜRKÇE 1. ANAHTAR ................................................................................................................................................................................ 370 1.1. Güvenlik İşaretleri ............................................................................................................................................................... 370 2. UYGULAMA ALANI VE POMPALANABILIR SIVILAR .......................................................................................................... 370 3. GENEL ..................................................................................................................................................................................... 370 3.1. Ürün adı .............................................................................................................................................................................. 370 3.2. Avrupa Yönetmeliğine göre sınıflandırma. ......................................................................................................................... 370 3.3. Açıklama ............................................................................................................................................................................. 370 3.4. Özel ürün referansları ......................................................................................................................................................... 371 4. UYARILAR VE KALAN RISKLER ........................................................................................................................................... 371 4.1. İsteğe bağlı kirlilik önleyici filtre .......................................................................................................................................... 371 4.2. Kötüye ................................................................................................................................................................................ 371 4.3. Canlı parçalar ..................................................................................................................................................................... 371 4.4. Ürün imhası ........................................................................................................................................................................ 371 5. YÖNETİM ................................................................................................................................................................................. 371 5.1. Depolama ........................................................................................................................................................................... 371 5.2. Taşıma................................................................................................................................................................................ 372 6. KURMA .................................................................................................................................................................................... 372 6.1. Önerilen yatkınlıklar ............................................................................................................................................................ 372 6.2. Sıhhi tesisat ve boru bağlantısı .......................................................................................................................................... 372 6.3. Elektriksel bağlantı ............................................................................................................................................................. 372 7. DEVREYE ................................................................................................................................................................................ 373 7.1. Astar ................................................................................................................................................................................... 373 7.2. Başlangıç ............................................................................................................................................................................ 373 7.3. Önlem ................................................................................................................................................................................. 373 8. BAKIM ...................................................................................................................................................................................... 373 8.1. Periyodik kontroller ............................................................................................................................................................. 374 8.2. Sistemin boşaltılması.......................................................................................................................................................... 374 8.3. Değişiklikler ve yedek parçalar ........................................................................................................................................... 374 8.4. CE işareti ve DNA için minimum talimatlar ......................................................................................................................... 374 9. UYGUNLUK BEYANI ............................................................................................................................................................... 375 10. GARANTİ ................................................................................................................................................................................. 375 11. TEKNİK VERİ ........................................................................................................................................................................... 376 12. KONTROL PANELININ AÇIKLAMASI .................................................................................................................................... 377 12.1. Kontrol paneli yönü ............................................................................................................................................................. 377 12.2. Dolum sistemi çalışması ..................................................................................................................................................... 377 12.3. İşlem ................................................................................................................................................................................... 377 13. KONTROL PANELİ .................................................................................................................................................................. 378 13.1. Menü................................................................................................................................................................................... 378 13.1.1. Menü yapısı .............................................................................................................................................................. 379 13.1.2. Doğrudan Erişim ....................................................................................................................................................... 380 13.1.3. İsme göre erişim ....................................................................................................................................................... 380 13.1.4. Menü sayfalarının yapısı ........................................................................................................................................... 381 13.1.5. Parola ile parametre ayarını engelleme .................................................................................................................... 382 13.1.6. Motorun etkinleştirilmesi ve devre dışı bırakılması ................................................................................................... 382 13.2. Bireysel parametrelerin anlamı ........................................................................................................................................... 382 13.2.1. Kullanıcı Menüsü ...................................................................................................................................................... 383 13.2.2. Monitör Menüsü ........................................................................................................................................................ 384 13.2.3. Ayar Noktası Menüsü................................................................................................................................................ 384 13.2.4. Manuel Menü ............................................................................................................................................................ 385 13.2.5. Yükleyici Menüsü ...................................................................................................................................................... 386 13.2.6. Teknik Yardım Menüsü ............................................................................................................................................. 388 13.3. Koruma sistemleri ............................................................................................................................................................... 393 13.3.1. Tıkanıklıkların tanımı................................................................................................................................................. 394 13.3.2. Anti-Cycling (Şebeke talebi olmadan sürekli döngülere karşı koruma) .................................................................... 394 13.3.3. Antifriz (Sistemdeki suyun donmasına karşı koruma) ............................................................................................... 394 13.3.4. Kilitlenme önleyici: Pompanın uzun süre tıkanmasına karşı koruma ........................................................................ 394 13.3.5. "BP1" "BP2" Basınç sensörlerinin arızası nedeniyle tıkanma ................................................................................... 395 13.3.6. Spesifikasyonların dışındaki besleme gerilimi nedeniyle "PB" tıkanıklığı ................................................................. 395 13.3.7. Motor fazları arasındaki kısa devre nedeniyle "SC" tıkanması ................................................................................. 395 368
TÜRKÇE 13.3.8. Hata durumlarının manuel olarak sıfırlanması .......................................................................................................... 395 13.3.9. Hata koşullarının kendi kendine sıfırlanması ............................................................................................................ 395 13.4. Kontrol ünitesi ile çalıştırma................................................................................................................................................ 395 13.4.1. Kontrol kutusundan edinilebilen işlevsellik ................................................................................................................ 396 13.4.2. Kullanıcı giriş ve çıkışlarına elektrik bağlantıları ....................................................................................................... 396 13.4.3. Kontrol Ünitesinden Fonksiyonların Ayarlanması ..................................................................................................... 396 13.4.4. Pompanın kontrol ünitesi ile eşleştirilmesi ve ayrılması ............................................................................................ 396 13.5. Sıfırlama ve fabrika ayarları................................................................................................................................................ 396 13.5.1. Genel sistem sıfırlama .............................................................................................................................................. 396 13.5.2. Fabrika ayarları ......................................................................................................................................................... 396 13.5.3. Fabrika ayarlarının geri yüklenmesi .......................................................................................................................... 396 14. ÖZEL KURULUMLAR.............................................................................................................................................................. 397 14.1. Kendinden emişli devre dışı bırakma ................................................................................................................................. 397 14.2. Hızlı bağlantı ile kurulum .................................................................................................................................................... 398 14.3. Çoklu Setler ........................................................................................................................................................................ 398 14.3.1. Çok pompalı sistemlere giriş ..................................................................................................................................... 398 14.3.2. Çok pompalı bir sistem yapmak ................................................................................................................................ 398 14.3.3. Kablosuz iletişim ....................................................................................................................................................... 398 14.3.4. Foto-kuplajlı girişlerin bağlantısı ve ayarı.................................................................................................................. 398 14.3.5. Çoklu pompa ile ilgili parametreler ............................................................................................................................ 398 14.3.6. Çoklu pompa sisteminin ilk çalıştırılması .................................................................................................................. 399 14.3.7. Çoklu pompa ayarı .................................................................................................................................................... 399 14.3.8. Başlangıç sırasının atanması.................................................................................................................................... 399 14.3.9. Maksimum anahtarlama süresi ................................................................................................................................. 400 14.3.10. Maksimum hareketsizlik süresine ulaşma................................................................................................................. 400 14.3.11. Pompalamaya katılan cihazların rezervleri ve sayısı ................................................................................................ 400 14.3.12. Kablosuz kontrol ....................................................................................................................................................... 400 15. UYGULAMA, BULUT VE YAZILIM GÜNCELLEMESI ............................................................................................................ 400 15.1. Uygulama indirme ve yükleme ........................................................................................................................................... 401 15.2. DAB bulut Kaydı ................................................................................................................................................................. 401 15.3. Ürün yapılandırması ........................................................................................................................................................... 401 16. ÖZEL YAPILANDIRMALAR .................................................................................................................................................... 401 16.1. Dikey Konfigürasyon........................................................................................................................................................... 401 16.1.1. Kurulum "başın üstünde" .......................................................................................................................................... 401 16.1.2. Kurulum "başın altında" ............................................................................................................................................ 402 16.2. Yatay Konfigürasyon .......................................................................................................................................................... 402 16.2.1. Kurulum "başın üstünde" .......................................................................................................................................... 402 16.2.2. Kurulum "başın altında" ............................................................................................................................................ 402 17. AKSESUAR ARACI ................................................................................................................................................................. 402 17.1. Esybox Özellikleri ............................................................................................................................................................... 402 18. GENLEŞME GEMİSİ ................................................................................................................................................................ 403 18.1. Genleşme tankı bakımı....................................................................................................................................................... 404 19. MOTOR MİLİ ............................................................................................................................................................................ 404 20. ÇEK VALF ................................................................................................................................................................................ 404 21. SORUN GİDERME ................................................................................................................................................................... 404 21.1. Gömülü Elektronikler için Sorun Giderme .......................................................................................................................... 405 369
1. ANAHTAR 1.1. Güvenlik İşaretleri Aşağıda gösterilen semboller (ilgiliyse) kullanıcı el kitabında kullanılmıştır. Bu semboller, kullanıcı personelini olası tehlike kaynaklarına karşı uyarmak için eklenmiştir. Sembollere uyulmaması kişisel yaralanmaya, ölüme ve/veya makine veya ekipmanın hasar görmesine neden olabilir. Genel olarak konuşursak, üç tür sinyal vardır (Masa 1). Sembol Form Tür Açıklama Çerçeveli üçgen şekil Uyarı işaretleri Mevcut veya olası tehlikelerle ilgili gereksinimleri belirtin Dairesel çerçeve Yasaklayıcı işaretler Kaçınılması gereken eylemler için gereksinimleri belirlerler Tam Daire Zorunlu İşaretler Okunması ve uyulması zorunlu olan bilgileri belirtin Dairesel çerçeve Bilgi tehlike / yasak / yükümlülük türleri dışında faydalı bilgileri belirtin İletilecek bilgilere bağlı olarak, işaretler, fikirlerin bir araya getirilmesiyle tehlikenin, yasağın veya yükümlülüğün türünü anlamaya yardımcı olan semboller içerebilir. Tartışmada aşağıdaki semboller kullanılmıştır: UYARI, GENEL TEHLİKE. Aşağıdaki talimatlara uyulmaması, kişilere ve mallara zarar verebilir. UYARI, ELEKTRİK TEHLİKESİ. Aşağıdaki talimatlara uyulmaması, kişisel güvenlik için ciddi risk teşkil eden bir duruma neden olabilir. Elektrikle temas etmemeye özen gösterin. Notlar ve genel bilgiler. Makineyi çalıştırmadan ve kurmadan önce lütfen aşağıdaki talimatları dikkatlice okuyunuz. DAB Pumps, bu kılavuzun içeriğinin (örn. çizimler, metinler ve veriler) doğru, doğru ve güncel olmasını sağlamak için her türlü makul çabayı göstermektedir. Bununla birlikte, hatasız olmayabilirler ve herhangi bir zamanda eksiksiz veya güncel olmayabilirler. Bu nedenle şirket, önceden haber vermeksizin bile zaman içinde teknik değişiklikler ve iyileştirmeler yapma hakkını saklı tutar. DAB Pumps, şirket tarafından daha sonra yazılı olarak onaylanmadıkça bu kılavuzun içeriği için hiçbir sorumluluk kabul etmez. 2. UYGULAMA ALANI VE POMPALANABILIR SIVILAR Cihaz, 1000 Kg/m3 yoğunluğa, 1 mm2/s'ye eşit kinematik viskoziteye ve kimyasal olarak agresif olmayan sıvılara sahip, patlayıcı maddeler ve katı parçacıklar veya lifler içermeyen, yalnızca su pompalamak için tasarlanmış ve üretilmiştir. Diğer sıvılarla kullanıma yalnızca üreticinin izniyle izin verilir. 3. GENEL 3.2. Avrupa Yönetmeliğine göre sınıflandırma. GÜÇLENDİR -İCİ 3.3. Açıklama Ürün, çok kademeli bir santrifüj elektrikli pompa, onu kontrol eden bir elektronik devre ve bir genleşme tankından oluşan entegre bir sistemdir. 3.1. Ürün adı ESYBOX (ESYBOX) TÜRKÇE Masa 1 Güvenlik işaretlerinin tipolojisi 370
3.4. Özel ürün referansları Üründe entegre elektronik varsa, bölüme bakın 12 KONTROL PANELININ AÇIKLAMASI. Ürünün entegre bir genleşme tankı varsa, bölüme bakın 18 GENLEŞME GEMİSİ. Teknik veriler için teknik veri plakasına veya ilgili bölüme bakın 11 TEKNİK VERİ. 4. UYARILAR VE KALAN RISKLER Panelin tüm iç parçalarının (bileşenler, kablolar vb.) nem, oksit veya kir izlerinden tamamen arınmış olduğunu kontrol edin: gerekirse doğru bir şekilde temizleyin ve paneldeki tüm bileşenlerin verimliliğini kontrol edin. Gerekirse, tam olarak verimli olmayan parçaları değiştirin. Sistemin elektrikli veya mekanik kısmı üzerinde çalışmadan önce daima şebeke voltajını kesin. Cihazı açmadan önce kontrol panelindeki gösterge ışıklarının sönmesini bekleyin. DC ara devre kondansatörü, şebeke voltajı kapatıldıktan sonra bile tehlikeli derecede yüksek voltajla şarjlı kalır. Yalnızca sıkıca bağlanmış ağ bağlantılarına izin verilir. Cihaz topraklanmalıdır (IEC 536 sınıf 1, NEC ve diğer ilgili standartlar). Ekipman üzerinde çalışmadan önce, güç kaynağının bağlantısını kesin ve çevredeki ortamda sıvı ve/veya gaz sızıntısı olmadığından emin olun. Voltaj varlığında açmayın veya çalıştırmayın. Yazılım sürümüne bağlı olarak bazı işlevler kullanılamayabilir. 4.1. İsteğe bağlı kirlilik önleyici filtre Pompalanacak suda yabancı cisim olmadığından emin değilseniz, sistemin girişine yabancı maddeleri durdurmak için uygun bir filtre takın. Bir emme filtresinin takılması, filtrenin kendisi tarafından indüklenen basınç düşüşüyle orantılı olarak sistemin hidrolik performansında bir azalmaya yol açar (genellikle filtreleme gücü ne kadar büyükse, performanstaki düşüş o kadar büyük olur). 4.2. Kötüye Ekipman, yalnızca kılavuzun uygun bölümünde açıklanan amaçlar için kullanılmak üzere tasarlanmıştır (paragraf 2). Bu kılavuzda açıklananlar dışındaki kullanımlar uygunsuz olarak kabul edilmelidir ve bu nedenle güvenlik düzenlemelerine uymaz. DİKKAT! Yanlış kullanım kişisel yaralanmaya, ölüme ve/veya ekipman veya sistemlerin hasar görmesine neden olabilir. Aşağıda, kişisel yaralanmaya veya makine veya ekipmanın hasar görmesine neden olabilecek bir dizi olası kötüye kullanım bulunmaktadır, bunun için DAB Pompaları. S.p.A. sorumlu değildir ve herhangi bir yükümlülüğü reddeder: • Ekipman parçalarının yetkisiz olarak değiştirilmesi veya değiştirilmesi; • Güvenlik talimatlarına uyulmaması; • Kurulum, kullanım, çalıştırma, bakım, onarım ile ilgili talimatlara uyulmaması veya bu işlemlerin kalifiye olmayan personel tarafından gerçekleştirilmesi; • Uygun olmayan ve uyumsuz malzemelerin veya yardımcı ekipmanların kullanılması; • İşyeri güvenlik kurallarına veya yürürlükteki yasal düzenlemelere uyulmaması. 4.3. Canlı parçalar Ambalajın içinde bulunan Güvenlik Kitapçığına bakın. 4.4. Ürün imhası Bu ürün veya parçaları, ambalajında bulunan WEEE imha sayfasındaki talimatlara göre atılmalıdır. 5. YÖNETİM 5.1. Depolama Tüm pompalar, mümkün olduğunca sabit nemli, titreşimsiz ve tozsuz, kapalı, kuru bir yerde saklanmalıdır. Kurulum zamanına kadar kalmaları gereken orijinal ambalajlarında tedarik edilirler. Aksi takdirde, emme ve dağıtım portunu dikkatlice kapatın. Ürün, ortam ve sıvı sıcaklıkları arasında 30°C'den fazla olmayan bir farkla (ortam sıcaklığı sıvı sıcaklığından daha yüksekken) doğru şekilde çalışır. Bu sıcaklık farkının yanı sıra nem sınırı %50'yi geçmemelidir, aksi takdirde elektronik kartta onarılamaz hasara neden olabilecek yoğuşma oluşma riski vardır. Ürün, ayrı olarak satın alınabilen ve pompa kısmen korumalı ortamlara kurulduğunda kullanılan Esycover aksesuarı ile donatılabilir. TÜRKÇE 371
5.2. Taşıma Ürünü gereksiz darbelere ve çarpışmalara maruz bırakmaktan kaçının. 6. KURMA • Pompalar, testten kaynaklanan az miktarda artık su içerebilir. • Son kurulumdan önce bunları kısa bir süre temiz suyla yıkamanızı öneririz. • Elektrikli pompa, iyi havalandırılan bir yere ve her ürünün teknik özelliklerinde belirtilenden daha yüksek olmayan bir ortam sıcaklığına kurulmalıdır. • Pompanın tabana sağlam bir şekilde sabitlenmesi, pompanın çalışmasıyla oluşan titreşimlerin emilmesini destekler. • Deformasyon veya kırılma oluşturmamak için metal boruların pompa portlarına aşırı gerilim iletmesine izin vermeyin. • Pompayı pompalanacak sıvıya mümkün olduğunca yakın yerleştirmek her zaman iyi bir fikirdir. • Pompa, ürünün özelliklerine uygun koşullar altında kurulmalıdır. • Sistem, seviyesi 8 m derinliği aşmayan suyu emebilir (su seviyesi ile pompanın emme portu arasındaki yükseklik) • Kurulumun, kullanım yerinde yürürlükte olan yasa, yönerge ve yönetmeliklere uygun olarak ve uygulamaya bağlı olarak kılavuzda yer alan talimatlara göre yapılması tavsiye edilir. • Pompa kendinden emişli değil. Tanklardan emiş için uygundur veya yerel yönetmeliklere göre mümkün olduğu durumlarda yeniden başlatmada su kemerine bağlanır. Söz konusu ürün, içinde yüksek frekanslı bileşenlere sahip doğru voltaj ve akımların bulunduğu bir invertör içerir. Sistemi koruyan kaçak akım devre kesicisi, aşağıda belirtilen özelliklere göre doğru boyutlandırılmalıdır. Masa 3. Üç fazlı güç kaynağına sahip invertörler için, zamansız açmalara karşı da korumalı bir artık akım devre kesicisi öneriyoruz. Uygun elektrik, sıhhi tesisat ve mekanik tesisat elde etmek için bu bölümdeki önerileri dikkatlice izleyin. Herhangi bir kuruluma başlamadan önce, güç hattına giden gücü kapattığınızdan emin olun. Elektrik anma değeri plakasında belirtilen güç kaynağı değerlerine kesinlikle uyun. 6.1. Önerilen yatkınlıklar Pompanın bakım yapması durumunda sistemi boşaltmak zorunda kalmamak için kesme vanaları pompanın önüne ve aşağısına monte edilmelidir. Duvara montaj için aşağıdaki talimatları izleyin: • Bu ürün, ayrıca satın alınacak bir DAB aksesuar kiti kullanılarak duvara asılı olarak monte edilmek üzere tasarlanmıştır. 6.2. Sıhhi tesisat ve boru bağlantısı Sisteme giriş bağlantısını aşağıda belirtilen emiş portu üzerinden yapınız. Incir. 1, ardından bir aksesuar aleti veya tornavida yardımıyla kapağı çıkarın. Sistemde belirtilen boşaltma portu üzerinden sistem çıkışına bağlantıyı yapınız. Incir. 1, ardından bir aksesuar aleti veya tornavida yardımıyla kapağı çıkarın. Sistemin bağlanabileceği sisteme yaptığı tüm hidrolik bağlantılar 1" dişi dişli tiptedir. Ürünü tesise normal 1" borudan daha büyük bir çapa sahip bağlantı parçalarıyla bağlamayı düşünüyorsanız (örneğin, 3 parçalı bağlantı parçaları söz konusu olduğunda halka somun), kaplinin 1" Gaz erkek dişinin çıkıntı yaptığından emin olun Yukarıdaki çaptan en az 25 mm (Incir. 6). Pompalanacak suya göre konumuna bağlı olarak, sistemin kurulumu "başın üstünde" veya "başın altında" olarak tanımlanabilir. Özellikle, pompa pompalanacak sudan daha yüksek bir seviyeye yerleştirildiğinde (örn. yüzeydeki pompa ve bir kuyudaki su) kurulum "başın üstünde" tanımlanır; tam tersine, pompa pompalanacak sudan daha düşük bir seviyeye yerleştirildiğinde (örn. baş üstü sarnıç ve aşağıdaki pompa) "başlığın altında" olur. Bölüme bakın 16 ÖZEL YAPILANDIRMALAR. 6.3. Elektriksel bağlantı Dikkat: Her zaman güvenlik düzenlemelerine uyun! Güç kaynağı ağında, aşırı gerilim kategorisi III koşulları altında bağlantının tamamen kesilmesini sağlayan bir cihaz bulunmalıdır. Anahtar açık konumdayken, her bir kontağın ayırma mesafesi tablodaki talimatlara uygun olmalıdır più sotto: Güç anahtarı kontakları arasındaki minimum mesafe Güç Kaynağı Aralığı (V) > 127 ve ≤ 240 > 240 ve ≤ 480 Minimum Mesafe (mm) > 3 > 6 TÜRKÇE Masa 2 372
Şebeke voltajının CE işareti voltajına (teknik plaka) karşılık geldiğinden emin olun. Ünite tam kapasitedeyken, motor tarafından emilen akımın CE işaretinin (teknik plaka) akımını aşmadığını kontrol edin. Diğer ekipmanlara olası yayılan gürültüye karşı bağışıklığı artırmak için, ürüne güç sağlamak için ayrı bir elektrik kanalı kullanılması önerilir. Söz konusu ürün, içinde yüksek frekanslı bileşenlere sahip doğru voltaj ve akımların bulunduğu bir invertör içerir (tabloya bakınız più sotto). Olası toprak arıza akımlarının tipolojisi Alternatif Titreşimli Tek Kutuplu Dolaysız Yüksek frekanslı bileşenlerle Tek fazlı güç invertörleri söz konusu olduğunda ● ● ● Üç fazlı güç invertörleri söz konusu olduğunda ● ● ● ● 7. DEVREYE Pompada emme valfini tamamen açın ve ardından sisteme enerji verin. 7.1. Astar Pompayı tamamen sıvı ile doldurmadan, doldurma kapağını çıkardıktan sonra uygun delikten temiz su ile tamamen dolu olması şartıyla çalıştırmayın. Kuru çalışma, mekanik salmastrada onarılamaz hasara neden olur. Doldurma kapağının daha sonra dikkatli bir şekilde tekrar vidalanması gerekecektir. Ürün, yazılım destekli astarlama ile donatılmışsa, bölüme bakın 12.2 Dolum sistemi çalışması. 7.2. Başlangıç İlk başlatma için şu adımları izleyin: • Doğru bir şekilde başlamak için, aşağıdaki paragraflarda yer alan talimatları uyguladığınızdan emin olun: 6 KURMA e 7 DEVREYE ve alt bölümleri; • Gerçek su varlığını kontrol edin; • Elektrik gücü sağlayın; • Yerleşik elektronikler varsa, talimatları izleyin (bkz. bölüm 13 KONTROL PANELİ). 7.3. Önlem Sıcak su pompalanacaksa, pompa gövdesi içinde aşırı sıcaklık artışları oluşturmamak için, ısı kaynağını dışladıktan ve sıvının sıcaklığının kabul edilebilir değerlere düşmesi için bir süre geçmesine izin verdikten sonra pompayı durdurun. Uzun bir kapatma süresi için, emme borusunun kapatma cihazını ve gerekirse varsa tüm yardımcı kontrol bağlantılarını kapatın. Uzun süre kullanılmaması bekleniyorsa, bozulma ve arızaları önlemek için kısa vadeli devreye alma döngüleri planlayın. DONMA TEHLİKESİ: Pompa 0°C'nin altındaki bir sıcaklıkta uzun süre hareketsiz kaldığında, hidrolik bileşenlerde herhangi bir çatlamayı önlemek için pompa gövdesinin tahliye tapasından tamamen boşaltılmasına devam etmek gerekir. Bu işlem, normal sıcaklıkta uzun süre kullanılmaması durumunda da önerilir. Özellikle sıcak su kullanan sistemlerde sıvı dökülmesinin mülke veya insanlara zarar vermediğini kontrol edin. Pompa tekrar kullanılana kadar tahliye tapasını kapatmayın. Uzun bir hareketsizlik döneminden sonra başlamak, paragrafta açıklanan işlemlerin tekrarlanmasını gerektirir 7.2 yukarıda listelenmiştir. Motorun gereksiz yere aşırı yüklenmesini önlemek için, pompalanan sıvının yoğunluğunun tasarım aşamasında kullanılana uygun olup olmadığını dikkatlice kontrol edin: pompa tarafından emilen gücün, taşınan sıvının yoğunluğu ile orantılı olarak arttığını unutmayın. 8. BAKIM Sistem üzerinde herhangi bir çalışmaya başlamadan önce, güç kaynağının bağlantısını kesin ve en az 5 dakika bekleyin. Sistem rutin bakımdan muaftır. Bakım yapmak için sıvının boşaltılması gerektiğinde, özellikle sıcak su kullanan sistemlerde sıvı sızıntısının mülke veya insanlara zarar vermediğini kontrol edin. Ayrıca her türlü zararlı sıvının bertarafı ile ilgili yasal düzenlemelere de uyulması gerekmektedir. Uzun bir çalışma süresinden sonra, su ile temas eden parçaların sökülmesinde bazı zorluklar olabilir: bunun için piyasada bulunan özel bir çözücü ve mümkünse uygun bir çıkarıcı kullanın. Uygun olmayan aletlerle çeşitli parçalara zorlanmaması tavsiye edilir. TÜRKÇE Masa 3 373
8.1. Periyodik kontroller Normal kullanımdaki ürün herhangi bir bakım gerektirmez. Bununla birlikte, akım emilimini, ağzı kapalı manometrik kafayı ve maksimum akış hızını periyodik olarak kontrol etmeniz önerilir, bu da arızaları veya aşınmayı önceden tanımlamanıza olanak tanır. Mekanik salmastra normalde herhangi bir kontrol adımı gerektirmez. Sadece herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmeniz gerekecektir. Farklı bir conta varsa, ilgili eki kontrol edin. BAKIM, KONTROLLER, KONTROLLER VE TEMIZLIK PERİODİCİTY Genleşme tankı Dahili genleşme deposunun ön yükünün kontrol edilmesi önerilir (en azından). Altı ayda bir 8.2. Sistemin boşaltılması Suyu sistemden boşaltmak istiyorsanız, aşağıdakileri yapın: 1 Güç kaynağının bağlantısını kesin; 2 Sistemdeki basıncı azaltmak ve mümkün olduğunca boşaltmak için sisteme kapanan dağıtım musluğunu açın; 3 Sistemin hemen aşağısında bir çek valf varsa (her zaman önerilir), sistem ile ilk açılan musluk arasındaki tesisteki suyu dışarı atmayacak şekilde kapatın; 4 Tüm emme sistemini boşaltmamak için emme borusunu sisteme en yakın noktada kesin (her zaman sistemin hemen önünde bir çek valf olması önerilir); 5 Drenaj kapağını çıkarın ve içindeki suyu boşaltın; 6 Sisteme entegre edilmiş çek valften aşağı akış yönünde dağıtım sisteminde sıkışan su, sistemin bağlantısı kesilirken veya ikinci dağıtımın kapağı çıkarılırken (kullanılmıyorsa) dışarı akabilir. Esasen boşaltılmış olmasına rağmen, sistem içerdiği tüm suyu dışarı atamaz. Sistemi boşalttıktan sonra işlem yaparken, muhtemelen sistemden az miktarda su sızabilir. 8.3. Değişiklikler ve yedek parçalar Önceden izin alınmadan yapılan herhangi bir değişiklik, üreticiyi tüm sorumluluktan kurtarır. Yalnızca entegre bir güç kablosu varsa, bunun hasar görmesi durumunda, herhangi bir riski önlemek için onarım uzman personel tarafından yapılmalıdır. 8.4. CE işareti ve DNA için minimum talimatlar DAB PUMPS'ta bulunan Ürün yapılandırıcısına (DNA) danışın. Platform, ürünleri hidrolik performansa, modele veya ürün numarasına göre aramanıza olanak tanır. Teknik veri sayfaları, yedek parçalar, kullanım kılavuzları ve diğer teknik belgeler temin edilebilir. https://dna.dabpumps.com/ TÜRKÇE Görüntü yalnızca temsili amaçlıdır 374
9. UYGUNLUK BEYANI Bölümde belirtilen ürün için 3.1, bu kullanım kılavuzunda açıklanan ve tarafımızca pazarlanan cihazın ilgili AB sağlık ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olduğunu beyan ederiz. Ürünle birlikte ayrıntılı ve güncellenmiş bir uygunluk beyanı mevcuttur. Üründe bizim iznimiz olmadan herhangi bir şekilde değişiklik yapılırsa, bu beyan geçersiz hale gelecektir. 10. GARANTİ DAB, Ürünlerinin üzerinde anlaşmaya varılanlara uygun olmasını ve tasarımları ve/veya üretimleriyle bağlantılı olarak onları normalde amaçlanan kullanım için uygun olmayan hale getiren orijinal kusur ve kusurlardan arınmış olmasını sağlamayı taahhüt eder. Yasal Garanti ile ilgili daha fazla ayrıntı için lütfen web sitesinde yayınlanan DAB Garanti Koşullarını okuyun https://www.dabpumps.com/en veya "iletişim" bölümünde yayınlanan adreslere yazarak basılı bir kopyasını talep edin. TÜRKÇE 375
TÜRKÇE EK BÖLÜMÜ 11. TEKNİK VERİ ESYBOX (ESYBOX) Gerilim 1~ 220-240 VAC Frekans 50/60 Hz Maksimum akım 10 bir Maksimum güç 1550 W Toprağa kaçak akım < 2,5 mA Elektrik güç kaynağı Kaba boyutları 565x265x352 mm ayaksız Boş ağırlık (ambalaj hariç) 24,8 kg Koruma sınıfı IP X4 Motor yalıtım sınıfı F İnşaat özellikleri Maksimum kafa 65 milyon Maksimum akış hızı 120 l/dk Astar < 8m'de 5 dakika Hidrolik performans Maksimum çalışma basıncı 8 çubuğu Sıvı sıcaklığı maks 40 °C * Ortam sıcaklığı maks 50 °C Depolama ortamı sıcaklığı -10÷60 °C Çalışma koşulları Sabit basınç Kablosuz iletişim Kuru çalışmaya karşı koruma Antifriz koruması Bisiklete karşı koruma Motor aşırı yük koruması Anormal besleme voltajlarına karşı koruma Aşırı sıcaklığa karşı koruma İşlevsellik ve korumalar Masa 4: Teknik Bilgiler * Sadece WRAS onaylı soğuk su 376
12. KONTROL PANELININ AÇIKLAMASI Sisteme entegre elektronik kontrol inverterli tiptedir ve yine sisteme entegre edilmiş akış, basınç ve sıcaklık sensörlerinden faydalanır. Bu sensörler sayesinde sistem, şebekenin ihtiyacına göre otomatik olarak açılır ve kapanır ve arıza durumlarını tespit edebilir, önleyebilir ve gösterebilir. İnverter kontrolü, pompalama sistemleri için en önemlileri dağıtımda sabit bir basınç değerinin korunması ve enerji tasarrufu olan farklı işlevler sağlar. İnverter şunları yapabilir: • Elektropompanın dönüş hızını değiştirerek bir hidrolik devrenin basıncını sabit tutun. İnverter olmadan çalışırken, elektropompa modüle edemez ve akış talebinde bir artış olduğunda, basınç zorunlu olarak azalır veya bunun tersi de geçerlidir; Bu, düşük akış hızlarında basınçların çok yüksek veya artan bir akış talebi olduğunda çok düşük olduğu anlamına gelir. • İnverter, şebekenin anlık talebine göre dönüş hızını değiştirerek, talebin karşılanmasını sağlamak için elektropompaya sağlanan gücü minimum düzeyde sınırlar. Bunun yerine, invertör olmadan çalıştırma, elektropompanın her zaman ve yalnızca maksimum güçte çalışmasını öngörür. Sistem, üretici tarafından kurulum durumlarının çoğunu karşılayacak şekilde yapılandırılmıştır, yani: • Ürün tipi: güçlendirici; • Çalışma: sabit basınç; • Ayar Noktası [SP]: istenen sabit basınç değeri. Üretici SP tarafından yapılandırılan değer = 3,0 bar; • Yeniden Başlatma Basıncı: Yeniden başlatmak için basıncın azaltılması. Üretici tarafından yapılandırılan değer RP = 0,3 bar; • Döngü önleme işlevi: Üretici tarafından yapılandırılan değer Devre dışı bırak SP ve RP parametrelerinin tanımı için, sistemin başladığı basınç şu değere sahiptir: P_START = SP – RP = 3.0 - 0.3 = 2.7 bar Şebeke, Pstart'ın metre cinsinden su sütunu eşdeğerinden daha yüksek bir yükseklikteyse sistem çalışmaz (1 bar = 10 m su sütunu düşünün): varsayılan konfigürasyon için, şebeke en az 27 m yükseklikteyse sistem başlamaz. 12.1. Kontrol paneli yönü Kontrol paneli, kullanıcı için en okunabilir yöne yerleştirilecek şekilde tasarlanmıştır: kare şekli, 90° x 90° döndürülmesine izin verir (Incir. 7). • Panelin köşelerindeki 4 vidayı aksesuar aletiyle (varsa) veya normal bir torx anahtarıyla sökün. • Vidaları tamamen çıkarmayın, sadece ürünün gövdesindeki dişten sökmeniz önerilir. • Vidaları sisteme düşürmemeye dikkat edin. • Sinyal kablosunu germemeye dikkat ederek paneli hareket ettirin. • Kabloyu sıkıştırmamaya dikkat ederek paneli yuvasında seçilen yöne yerleştirin. • 4 vidayı aksesuar aletiyle (ürünle verilmişse) veya normal bir torx anahtarıyla sıkın. 12.2. Dolum sistemi çalışması Bir pompanın doldurulması, makinenin gövdeyi ve emme borusunu suyla doldurmaya çalıştığı aşamadır. İşlem başarılı olursa, makine düzenli olarak çalışabilir. Pompa doldurulduktan ve cihaz yapılandırıldıktan sonra, ilk 15 saniye boyunca teslimatta en az bir şebekeyi açtıktan sonra elektrik güç kaynağını bağlamak mümkündür. Teslimatta bir su akışı tespit edilirse, pompa doldurulur ve normal çalışmasına başlar. Bu, başın altındaki tipik kurulum durumudur. Pompalanan suyun çıktığı teslimatta açılan şebeke kapatılabilir. 10 saniye sonra teslimatta düzenli bir akış tespit edilmezse, sistem hazırlama prosedürüne girmek için onay ister (tipik olarak başın üzerine kurulum durumu). Incir. 17: Hazırlama açılır penceresi Basıldığında , pompa doldurma prosedürüne girer: maksimum 5 dakikalık bir süre boyunca çalışmaya başlar ve bu süre zarfında kuru çalışma için güvenlik bloğu tetiklenmez. Hazırlama süresi, en etkili olanı çekildiği su seviyesinin derinliği, emme borusunun çapı, emme borusunun su geçirmezliği olan çeşitli parametrelere bağlıdır. 1 inçten küçük olmayan bir emme borusu kullanılması ve iyi bir şekilde kapatılması (hava alabileceği delik veya bağlantı yeri olmadan) şartıyla. Ürün teslimatta düzenli bir akış tespit eder etmez astarlama prosedüründen çıkar ve normal çalışmasına başlar. Pompalanan suyun çıktığı teslimatta açılan şebeke kapatılabilir. İşlemden 5 dakika sonra ürün hala astarlanmamışsa, arayüz ekranı bir hata mesajı gönderir. Güç kaynağının bağlantısını kesin, ürüne yeni su ekleyerek yükleyin, 20 dakika bekleyin ve fişi prize taktığınız andan itibaren işlemi tekrarlayın. Hazırlama prosedürünü başlatmak istemediğinizi onaylayın. Ürün alarm durumunda kalır. 12.3. İşlem Elektropompa doldurulduktan sonra, sistem yapılandırılan parametrelere göre normal çalışmaya başlar: musluk açıldığında otomatik olarak başlar, ayarlanan basınçta (SP) su sağlar, diğer musluklar açıldığında bile basıncı sabit tutar, kapatma koşullarına ulaşıldığında T2 süresinden sonra otomatik olarak durur (T2 kullanıcı tarafından ayarlanabilir). TÜRKÇE 377
13. KONTROL PANELİ Kullanıcı arayüzü, 320x240 piksel LCD ekranlı bir tuş takımı ve sırasıyla beyaz, mavi ve kırmızı olmak üzere POWER, COMM, ALARM uyarı ledlerinden oluşmaktadır. Ekran, çeşitli parametrelerin işlevselliğine ilişkin göstergelerle birlikte cihazın değerlerini ve durumlarını gösterir. Tuşların işlevleri aşağıda özetlenmiştir: Incir. 18 Menüye göz atmak için basın. Seçilen parametreyi artırmak için basın. Artırma hızını artırmak için basılı tutun. Menüye göz atmak için basın. Seçilen parametreyi azaltmak için basın. Azaltma hızını artırmak için basılı tutun. Tuşa veya tuşa basıldığında, seçilen değer değiştirilir ve hemen kalıcı belleğe (EEprom) kaydedilir. Makine yanlışlıkla bile olsa kapatılırsa, bu aşamada yeni ayarlanan parametrenin kaybına neden olmaz. Anahtar yalnızca mevcut menüden çıkmak içindir ve yapılan değişiklikleri kaydetmek için gerekli değildir. Sadece belirli durumlarda Aşağıdaki paragraflarda açıklanan, veya tuşuna basılarak güncellenen bazı değerlerdir . 13.1. Menü Tüm menülerin ve bunların oluşturduğu tüm öğelerin tam yapısı şurada gösterilir: Masa 5. Menülere erişim Çeşitli menülere ana menüden iki şekilde erişilebilir: • Tuşların bir kombinasyonu ile doğrudan erişim; • Açılır menü ile ada göre erişim. TÜRKÇE 1 – Ekran 2 – Led Makineye güç verildiğinde sabit bir ışıkla yanar. Makine devre dışı bırakıldığında yanıp sönüyor Kablosuz iletişim kullanıldığında ve doğru çalıştığında sabit bir ışıkla yanar. İletişim mevcut olmadığında yavaş bir frekansla yanıp sönüyor. Diğer kablosuz cihazlarla ilişkilendirme sırasında yüksek frekansta yanıp sönüyor. İletişim kullanılmıyorsa kapalı. Makine bir hata nedeniyle engellendiğinde sabit bir ışıkla yanar 3 – Düğmeler Anahtar, aynı menüdeki sonraki öğelere geçmenizi sağlar. Basılı tutmak, önceki menü öğesine atlamanıza olanak tanır. Anahtar, mevcut menüden çıkmanıza izin verir 378
TÜRKÇE 13.1.1. Menü yapısı Küçültülmüş menü (görünür) Genişletilmiş menü (doğrudan erişim veya şifre) Ana Menü Kullanıcı Menüsü Monitör Menüsü Ayar Noktası Manuel Menü Yükleyici Menüsü Teknik Asistan Menüsü Menüsü ANA (Ana Sayfa) DURUM BK (Birleşik SP Ayar noktası DURUM RP Basıncı azaltın TB Su eksikliği için engelleme süresi Krallık) Arka aydınlatma basıncı yeniden başlatmak için Menü Seçimi RS (Türkçe) Dakika başına devir TK Arka aydınlatma P1 (İngilizce) Yardımcı ayar Rİ Hız ayarı OD Bitki türü T1 Düşük basınç açma süresi noktası 1 gecikmesi VP Basınç LA P2 (İngilizce) Yardımcı ayar VP Basınç PR Uzaktan basınç T2 Kapatmada Dil noktası 2 sensörü gecikme VF Akışın görüntülenmesi TE'LER Isı emici sıcaklığı P3 (Türkçe) Yardımcı ayar VF Akışın görüntülenmesi MS Ölçüm sistemi GP Oransal kazanç noktası 3 PO Tarafından emilen güç P4 (İngilizce) Yardımcı ayar PO Teslim edilen güç GİBİ Kablosuz cihazlar GI İntegral kazanç noktası 4 pompa pompa C1 (İngilizce) Pompa faz akımı C1 (İngilizce) Pompa aşaması RM Maksimum hız K EK Emiş üzerinde geçerli düşük basınç fonksiyonu TE'LER Isı emici sıcaklığı RS (Türkçe) Dakika başına devir PK Emişte düşük NC eşzamanlı K Aygıtları basınç eşiği PKm (Nükleer TE'LER Isı emici sıcaklığı IC Cihaz yapılandırması K Santral) Ölçülen basınç girişte ET (Türkçe) anahtarlama süresi Açık olduğu saatler Çalışma Saatleri Başlatma sayısı Pİ Güç histogramı AY AntiBisiklet Çoklu pompa AE Blokaj önleyici sistem Çıkış akış ölçer AF Antifriz NT Ağ yapılandırmalarının I1 Fonksiyon girişi 1 görüntülenmesi VE Bilgi HW ve I2 Fonksiyon girişi 2 SW FF Arıza ve Uyarı I3 Fonksiyon girişi 3 (Storico) I4 Fonksiyon girişi 4 O1 KIWA sürümünde bulunan parametreler 379
O2 Fonksiyon çıkışı 2 Düşük Emme RF Hataları sıfırlayın ve PW Şifre Değiştir 13.1.2. Doğrudan Erişim İstenilen menüye, istenen süre için uygun tuş kombinasyonuna aynı anda basılarak doğrudan erişilebilir (örn. Ayar Noktası menüsüne girmek için) ve menüdeki çeşitli öğeler ile kaydırılır. anahtar. Masa 6 tuş kombinasyonları ile ulaşılabilecek menüleri gösterir. MENÜ ADI DOĞRUDAN ERIŞIM TUŞLARI TUTMA SÜRESI Kullanıcı Düğmeyi bıraktığınızda Ekran 2 saniye Ayar noktası 2 saniye El ile 4 saniye Yüklemek 4 saniye Teknik destek 4 saniye Fabrika değerlerini sıfırla Cihazı açarken ve "EE" metni görünene kadar. Sıfırlama 4 saniye 13.1.3. İsme göre erişim Çeşitli menülerin seçimine ada göre erişilir. Ana menüden, veya tuşlarından birine basarak menü seçimine erişirsiniz . Erişilebilen menülerin adları menü seçim sayfasında görünür ve menülerden biri bir çubukla vurgulanır. İstediğiniz menüyü seçmek için ve düğmelerini kullanarak vurgulama çubuğunu kaydırın ve düğmesine basarak girin . Mevcut öğeler ANA, KULLANICI, MONİTÖR ve ardından dördüncü bir öğe olan GENİŞLETİLMİŞ MENÜ'dür; Bu öğe, görüntülenen menü sayısının genişletilmesini sağlar. GENİŞLETİLMİŞ MENÜ seçildiğinde, bir erişim anahtarı yazmanızı isteyen bir açılır pencere belirir. Erişim anahtarı, doğrudan erişim için kullanılan anahtarların kombinasyonuyla çakışır ( Masa 6) ve erişim tuşuna karşılık gelen menüden menülerin daha düşük önceliğe sahip olanlara genişletilmiş olarak görüntülenmesine izin verir. Menülerin sırası şu şekildedir: Kullanıcı, Manuel Ayar Noktası, Manuel, Yükleyici, Teknik Yardım. Bir erişim anahtarı seçildiğinde, serbest bırakılan menüler 15 dakika boyunca veya " öğesi aracılığıyla manuel olarak devre dışı bırakılana kadar kullanılabilir durumda kalır.İleri menüleri gizleme" bir erişim anahtarı kullanılırken menü seçiminde görünür. Fransa Incir. 20 Menüleri seçmek için bir çalışma şeması gösterir. Menüler sayfanın KIWA sürümünde bulunan parametreler TÜRKÇE Fonksiyon çıkışı 1 Basıncı Algılamasının K Ayarlanması Uyarı Masa 5: Menü yapısı Masa 6: Menü erişimleri Incir. 19: Açılır menü 380
ortasında yer alır, sağdan tuşların bir kombinasyonu ile doğrudan seçim yoluyla onlara ulaşırken, soldan açılır menü ile seçim sistemi aracılığıyla onlara ulaşırsınız. 13.1.4. Menü sayfalarının yapısı Açıldığında, ürünün adını ve logosunu gösteren bazı sunum sayfaları görüntülenir ve ardından ana menü görünür. Her menünün adı, hangisi olursa olsun, her zaman ekranın üst kısmındadır. Aşağıdakiler her zaman ana sayfada görünür: Durum Simgeleri: Açıklama Masa 7 Yardımcı Fonksiyonlar Simgeleri: Açıklama Masa 8 Basınç: ayarlanan birime bağlı olarak bar veya psi cinsinden değer ölçmek. Akış: ölçü birimine bağlı olarak l/dk veya gal/dk cinsinden değer Güç: cihaz tarafından emilen gücün kW cinsinden değeri. Ekranın alt kısmında, tüm sayfalarda bulunan çerçevede her zaman aşağıdakiler görünür: Durum Etiketi: Durum etiketleri şurada açıklanmıştır: Masa 9; Engelleme Hatası Açıklaması / Alarm Açıklaması: HATA / UYARI etiketinden sonra yerleştirilen ve hata / alarm kısaltması ile kısa bir açıklamadan oluşan başlık. Motor devri: rpm cinsinden değer. Basınç: ayarlanan ölçü birimine bağlı olarak bar veya psi cinsinden değer. Hataların ve Alarmların listesi şurada bulunabilir: Masa 20 ve içinde Masa 21 Bölümde 13.3 Koruma sistemleri. TÜRKÇE Incir. 20: Olası menü erişimlerinin şeması 381
Ana Sayfa: Durum Simgeleri Durum İkon Açıklama Etkin Motor çalışıyor Durdu Motor durdu Sakat Motor manuel olarak devre dışı bırakıldı Hata Engelleme hatası: hatanın türü ekranın sol alt köşesinde gösterilir ve açıklanır KIWA Sensör Hatası "Düşük emme basıncı" hata sinyali Ana sayfa: Yardımcı Fonksiyonlar Simgeleri İkon Açıklama Altbilgi: Durum çubuğundaki göstergeler Kodu tanımlama Açıklama GİTMEK Motor çalışıyor SB Motor durdu DİS Motor durumu manuel olarak devre dışı bırakıldı HATA Elektropompanın çalışmasını engelleyen bir hatanın varlığı UYARI Elektrikli pompanın çalışmasını engellemeyen bir Alarmı gösterir Diğer menü sayfaları, ilişkili işlevlere göre değişir ve daha sonra gösterge veya ayar türüne göre açıklanır. Herhangi bir menüye girdikten sonra, sayfanın alt kısmı her zaman ana çalışma parametrelerinin (çalışma durumu veya herhangi bir arıza, mevcut hız ve basınç) bir özetini gösterir. Bu, makinenin temel parametrelerinin sürekli olarak görüntülenmesini sağlar. Parametreleri gösteren sayfalar şunları görüntüleyebilir: geçerli öğenin sayısal değerleri ve ölçü birimleri, geçerli öğenin ayarına bağlı diğer parametrelerin değerleri, grafik çubuğu, listeler; görmek Incir. 21. Incir. 21: Bir menü parametresinin 13.1.5. Parola ile parametre ayarını engelleme Cihaz, parola etkin bir koruma sistemine sahiptir. Bir şifre ayarlanırsa, cihazın parametreleri erişilebilir ve görünür olacaktır ancak bunları değiştirmek mümkün olmayacaktır. Şifre yönetim sistemi "teknik yardım" menüsündedir ve PW parametresi ile yönetilir. 13.1.6. Motorun etkinleştirilmesi ve devre dışı bırakılması Normal çalışma koşullarında, ve tuşlarına her iki tuşa basmak ve ardından bırakmak, motorun bloke olmasına/serbest kalmasına neden olur (kapatıldıktan sonra bile kendi kendine tutma). Bir arıza alarmı varsa, yukarıda açıklanan işlem alarmı sıfırlar. Motor devre dışı bırakıldığında, bu durum yanıp sönen beyaz LED ile gösterilir. Bu komut, RF ve PW dışında herhangi bir menü sayfasından etkinleştirilebilir. 13.2. Bireysel parametrelerin anlamı İnverter, sistemin sabit basınçta çalışmasını sağlar. Bu yönetmelik, hidrolik tesisin mansabından aşağı yönde Sistem uygun boyuttadır. Çok küçük kesitli borularla yapılan tesisler, ekipmanın yapamayacağı yük kayıplarına neden olur TÜRKÇE Masa 7: Sistem Durumu Simgeleri Güç Duşu Yüzmek Uyku Modu Masa 8: Yardımcı Fonksiyonlar Simgeleri Masa 9: Durum çubuğundaki göstergeler görüntülenmesi 382
telafi etmek; Sonuç, basıncın sensörler üzerinde sabit olması, ancak şebeke üzerinde sabit olmamasıdır. Aşırı derecede deforme olabilen bitkiler salınımların başlamasına neden olabilir; Bu meydana gelirse, sorun ayarlanarak çözülebilir. "GP" ve "GI" kontrol parametreleri (bkz. paragraf GP: Oransal kazanç katsayısı ve GI: İntegral kazanç katsayısı) 13.2.1. Kullanıcı Menüsü Ana menüden, tuşuna basmak (veya seçim menüsünü kullanmak ve veya 'ye basmak ), KULLANICI MENÜSÜ'ne erişim sağlar. Menüde tuş , çeşitli menü sayfalarında gezinmenizi sağlar. Gösterilen değerler aşağıdaki gibidir. Durum Pompa durumunu gösterir. RS: Dönme hızı göstergesi Rpm cinsinden motor dönüş hızı. VP: Basınç göstergesi Kullanılan ölçüm sistemine bağlı olarak bar veya psi cinsinden ölçülen tesis basıncı. VF: Akış göstergesi Ayarlanan ölçüm sistemine bağlı olarak anlık akışı [litre/dk] veya [gal/dk] olarak görüntüler. Kaydedilen ölçüm, akış sensörünün hassasiyet eşiğinin altındaysa, VF tanımlamasının yanında ölçüm değeri yanıp söner. Hassasiyet eşiği 2,0 l/dk'dır. PO: Emilen güç göstergesi Elektropompa tarafından kW cinsinden emilen güç. izin verilen maksimum güç aşılırsa, ölçüm PO kimliğinin yanında yanıp söner. C1: Faz akımı göstergesi A'da motor faz akımı. İzin verilen maksimum akım aşılırsa, C1 tanımlaması yanıp sönerek aşırı yük korumasının yakın zamanda açıldığını gösterir. TE: Dissipatör sıcaklık göstergesi Dağıtıcı sıcaklık göstergesini gösterir. K PKm : Girişte ölçülen basınç Yalnızca Kiwa işlevine sahip modellerde bulunur Çalışma saatleri ve başlatma sayısı Cihazın çalıştırıldığı saatleri, pompanın çalışma saatlerini ve motorun çalıştırılma sayısını üç satırda gösterir. PI: Güç histogramı Verilen gücün histogramı 5 dikey çubukta görüntülenir. Histogram, pompanın belirli bir güç seviyesinde ne kadar süredir açık olduğunu gösterir. Yatay eksende çeşitli güç seviyelerinde çubuklar bulunur; dikey eksende, pompanın belirli güç seviyesinde açık kaldığı süre (toplama göre zamanın% 'si). KIWA sürümünde bulunan parametreler TÜRKÇE Çoklu pompa sistemi Çoklu pompa kurulumu olduğunda sistem durumunu görüntüler. İletişim yoksa, iletişimin olmadığını veya kesintiye uğradığını gösteren bir simge görüntülenir. Birbirine bağlı birkaç cihaz varsa, her biri için bir simge gösterilir. Simge, altında pompa durumunu gösteren karakterlerin bulunduğu bir pompa sembolüne sahiptir. Çalışma durumuna bağlı olarak tablodaki gibi görüntülenecektir. più sotto. Sistem ekranı Durum İkon Simgenin altındaki durum bilgisi Pompa döndürme sembolü Motor çalışıyor Üç haneli hız Motor durdu Statik pompa sembolü SB Cihaz arızalı Statik pompa sembolü F Masa 10: Çoklu pompa sisteminin görünümü Cihaz yedek olarak yapılandırılmışsa, pompayı gösteren simge koyu renklidir, ekran şuna benzer kalır: Masa 5 bunun dışında, motor durdurulursa SB yerine F gösterir. Çıkış akış ölçer Sayfada iki akış ölçer gösterilmektedir. Birincisi, makine tarafından sağlanan toplam çıkış akışını gösterir. İkincisi kısmi bir sayım gösterir ve kullanıcı tarafından sıfırlanabilir. Kısmi sayım, düğmeyi 2 saniye basılı tutarak bu sayfadan sıfırlanabilir . NT: Ağ yapılandırmasının görüntülenmesi Ağ ve seri konektörler hakkında bilgi. Seri konektör, tuşuna basılarak tam olarak görüntülenebilir . VE: Sürüm ekranı Pompanın donanım versiyonu, seri numarası ve mac adresi hakkında bilgi. Düğmeyi 4 saniye basılı tutarak tüm seri görüntülenebilir . FF: Arıza ve Uyarı ekranı (Log) Sistemin çalışması sırasında meydana gelen arızaların kronolojik gösterimi. FF sembolü altında, sırasıyla görüntülenen ault'u ve mevcut toplam hata sayısını gösteren iki x/y rakamı görünür; Bu sayıların sağında, görüntülenen arıza türünün bir göstergesi 383
basmak günlükte ileri gider ve en son hatada durur. Hatalar, ortaya çıkandan başlayarak kronolojik sırayla görüntülenir zamanda en geriye x=1 ile en son x=y'ye kadar. Gösterilebilecek maksimum arıza sayısı 64'tür; Bu sayıya ulaşıldığında, günlük en eskilerin üzerine yazmaya başlar. Menüdeki bu öğe hataların listesini görüntüler, ancak sıfırlamaya izin vermez. Sıfırlama, yalnızca TEKNİK YARDIM MENÜSÜNDE bulunan RF öğesinden özel kontrol ile gerçekleştirilebilir. Arıza kaydı, yukarıda açıklanan prosedür izlenmedikçe manuel sıfırlama ile, cihazı kapatarak veya fabrika değerlerini sıfırlayarak silinemez. 13.2.2. Monitör Menüsü Incir. 22: Güç histogramı ekranı Ana menüden, tuşlarını aynı anda 2 saniye basılı tutarak ve , veya seçim menüsünü kullanarak ve veya düğmesine basarak MONİTÖR MENÜSÜNE erişebilirsiniz. Bu menüde , tuşuna basılarak aşağıdaki değerler sırayla görüntülenir. BK: Ekran parlaklığı Ekranın arka aydınlatmasını 0 ile 100 arasında bir ölçekte ayarlar. TK: Arka ışık açılma süresi Bir tuşa en son basılmasından bu yana arka ışığın yanacağı süreyi ayarlar. İzin verilen değerler: 20 sn ila 10 dk veya her zaman açık (bu seçenek seçilse bile, cihazın bütünlüğünü korumak için birkaç saat işlem yapılmadığında ekran yine de bekleme moduna geçecektir). Arka ışık kapalıyken, herhangi bir tuşa ilk kez basıldığında, arka aydınlatmayı geri yüklemenin tek etkisi vardır. Tercih ettiğiniz dili seçtikten sonra, bir sonraki menü öğesine geçerken sistem bunu benimseyecektir. TE: Dissipatör sıcaklık göstergesi Dağıtıcı sıcaklık göstergesini gösterir. 13.2.3. Ayar Noktası Menüsü Ana menüden, ekranda "SP" görünene kadar ve tuşlarını aynı anda basılı tutun (veya veya tuşlarına basarak seçim menüsünü kullanın ). ve tuşları, sırasıyla bitki basınçlandırma basıncını artırmanıza ve azaltmanıza izin verir. Bu menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için basın. SP: Ayar noktası basıncının ayarlanması Sistemin basınçlandırıldığı basınç: min 1 bar (14 psi) – maks 6 bar (87 psi) ve yardımcı basınç kontrol fonksiyonu yoktur. Yardımcı ayar noktaları sadece kontrol ünitesi üzerinden kullanılabilir. Yardımcı basınçların ayarlanması Cihaz, girişlerin durumuna göre ayar noktası basıncını 4 yardımcıya kadar değiştirme imkanına sahiptir. Basınçlar toplam 5 farklı ayar noktası için ayarlanabilir. Elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın; Yazılım ayarları için paragrafa bakın IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin kurulumu. P1: Yardımcı ayar noktası 1'in ayarlanması Giriş 1'de yardımcı ayar noktası fonksiyonu etkinleştirildiğinde sistemin basınçlandırıldığı basınç. P2: Yardımcı ayar noktası 2'nin ayarlanması Giriş 2'de yardımcı ayar noktası fonksiyonu etkinleştirildiğinde sistemin basınçlandırıldığı basınç. P3: Yardımcı ayar noktası 3'ün ayarlanması Giriş 3'te yardımcı ayar noktası fonksiyonu etkinleştirildiğinde sistemin basınçlandırıldığı basınç. Aynı anda birkaç girişle ilişkili birkaç yardımcı basınç fonksiyonu etkinse, cihaz tüm aktif olanlar arasında en düşük basıncı ayarlayacaktır. TÜRKÇE bulunur. ve tuşları arıza listesinde gezinir: tuşa basmak günlükte geri döner ve mevcut en eski arızada durur, tuşa LA: Dil Aşağıdaki dillerden birinde görüntüleyin: • İtalyanca • İngilizce • Almanca • İspanyolca • Hollanda dili • İsveç dili • Türkçe • Rumence • Çekçe • Lehçe • Rusça • Portoguese • Tay dili • Fransızca • Slovakça • Çince • Arapça 384
P4: Yardımcı ayar noktası 4'ün ayarlanması Giriş 4'te yardımcı ayar noktası işlevi etkinleştirildiğinde sistemin basınçlandırıldığı basınç. Pompa yeniden başlatma basıncı sadece ayarlanan SP basıncına değil, aynı zamanda RP'ye de bağlıdır. RP, pompanın çalıştırılmasından kaynaklanan "SP" ye göre basınçtaki düşüşü ifade eder. Örneğin: SP = 3,0 [çubuk]; RP = 0,5 [çubuk]; aktif yardımcı ayar noktası fonksiyonu yok: Normal çalışma sırasında sistem 3,0 [bar]'da basınçlandırılır. Basınç 2,7 [bar] altına düştüğünde elektro pompa yeniden başlar. Pompa performansı için çok yüksek bir basınç (SP, P1, P2, P3, P4) ayarlanması yanlış su eksikliği hatalarına neden olabilir BL; Bu durumlarda, ayarlanan basıncı düşürün. 13.2.4. Manuel Menü Manuel çalıştırmada, giriş basıncı ile sağlanabilecek maksimum basıncın toplamı 6 bar'dan büyük olmamalıdır. Ana menüden, manuel menü sayfası görünene kadar ve tuşlarını aynı anda basılı tutun (veya seçim menüsünü kullanın veya tuşuna basarak . Menü, çeşitli konfigürasyon parametrelerini görüntülemenize ve değiştirmenize olanak tanır: ey, menü sayfalarında gezinmenize izin verir, ve tuşları, ilgili parametrenin değerini sırasıyla artırmanıza ve azaltmanıza izin verir. Bu menüden çıkın düğmesine basın ve ana menüye dönün. Tuşlara basarak manuel menüye girmek , makineyi zorunlu DURDURMA durumuna getirir. Bu işlev, zorlamak için kullanılabilir makineyi durdurmak için. Ana menüde, görüntülenen parametreden bağımsız olarak, aşağıdaki kontrolleri gerçekleştirmek her zaman mümkündür: • Elektropompanın geçici olarak çalıştırılması. ve tuşlarına aynı anda basmak, pompanın RI hızında çalışmasına neden olur ve bu çalışma durumu, iki tuşa basılı tutulduğu sürece kalır. Pompa AÇIK veya pompa KAPALI komutu verildiğinde, ekranda bir iletişim belirir. • Pompanın çalıştırılması. ve tuşlarını aynı anda 2 saniye basılı tutmak, pompanın RI hızında çalışmasına neden olur. L Tuşa basılana kadar çalışma durumu devam eder . Tuşa bir sonraki basışınızda, pompa manuel menüden çıkar. Pompa AÇIK veya pompa KAPALI komutu verildiğinde, ekranda bir iletişim belirir. Bu modda sıvı akışı olmadan 5'ten daha uzun süre çalışılması durumunda, ekranda PH hatası gösterilerek bir alarm aşırı ısınma alarmı tetiklenecektir. PH hata durumu artık mevcut olmadığında, alarm yalnızca otomatik olarak sıfırlanacaktır. Sıfırlama süresi 15 'dir; PH hatası art arda 6 defadan fazla meydana gelirse, sıfırlama süresi 1 saate çıkar. Bu hataya daha fazla sıfırlandıktan sonra, pompa Kullanıcı tuşları kullanarak yeniden başlatana kadar Dur durumunda kalır . Durum Pompa durumunu gösterir. RI: Hız ayarı Motor hızını rpm olarak ayarlar. Devir sayısını önceden belirlenmiş bir değerde zorlamanıza izin verir. VP: Basınç göstergesi Kullanılan ölçüm sistemine bağlı olarak [bar] veya [psi] cinsinden ölçülen tesis basıncı. VF: Akış göstergesi Seçilen ölçü birimindeki akışı görüntüler. Ölçüm birimi l/dak veya gal/dak olabilir, bkz. MS: Ölçüm sistemi. PO: Emilen güç göstergesi Elektropompa tarafından kW cinsinden emilen güç. Ölçülen güç PO sembolünün altında yanıp sönen yuvarlak bir sembol görünebilir. Bu sembol şunu gösterir: izin verilen maksimum gücü aşmak için ön alarm. TÜRKÇE C1: Faz akımı göstergesi A'da motor faz akımı. İzin verilen maksimum akım aşılırsa, C1 tanımlaması yanıp sönerek aşırı yük korumasının yakın zamanda açıldığını gösterir. RS: Dönme hızı göstergesi Rpm cinsinden motor dönüş hızı. TE: Dissipatör sıcaklık göstergesi Dağıtıcı sıcaklık göstergesini gösterir. 385
13.2.5. Yükleyici Menüsü Ana menüden, yükleyici menüsünün ilk parametresi ekranda görünene kadar ve ve tuşlarını aynı anda basılı tutun (veya veya düğmesine basarak seçim menüsünü kullanın . Menü, çeşitli konfigürasyon parametrelerini görüntülemenize ve değiştirmenize olanak tanır: tuş, menü sayfalarında gezinmenizi sağlar, ve tuşları, parametrenin değerini sırasıyla artırmanıza ve azaltmanıza izin verir Ilgili. Bu menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için basın. RP: Yeniden başlatmak için basınç düşüşünün ayarlanması Sebep olan SP değerine göre basıncın düşmesini ifade eder. Pompanın yeniden başlatılması. Örneğin, ayar noktası basıncı 3,0 bar ve RP 0,3 bar ise, pompa 2,5 bar'da yeniden başlayacaktır. RP minimum 0,1 ile bir arasında ayarlanabilir maksimum 1 [bar]. Belirli koşullarda (örneğin, RP'den daha düşük bir ayar noktası olması durumunda) otomatik olarak sınırlandırılabilir. Yardımcı olmak için kullanıcı, RP ayar sayfasında gerçek yeniden başlatma basıncı da RP sembolünün altında vurgulanmış olarak görünür, bkz. Incir. 23. Incir. 23: Yeniden başlatma basıncının OD: Bitki türü Olası değerler "Sert" ve "Elastik", sert bir sisteme ve elastik bir sisteme atıfta bulunur. Cihaz fabrikadan modda çıkar "Sert" sistemlerin çoğu için uygundur. GI ve GP parametrelerinin ayarlanmasıyla stabilize edilemeyen basınç dalgalanmalarının varlığında, "Elastik" moduna geçin. ÖNEMLİ: GP ve GI düzenleyici parametreleri de iki konfigürasyonda değişir. Ek olarak, "Rigid" modunda ayarlanan GP ve GI değerleri, "Elastik" modunda ayarlanan GP ve GI değerlerinden farklı bir bellekte saklanır. Bu nedenle, örneğin, "Elastik" moduna geçerken, "Sert" modun GB değeri "Elastik" modunun GB değeri ile değiştirilir, ancak korunur ve "Sert" moda dönüldüğünde tekrar görünür. Ekranda gösterilen aynı değer, kontrol algoritması farklı olduğu için bir modda veya diğerinde farklı bir ağırlığa sahiptir. MS: Ölçüm sistemi Metrik ve Anglo-Amerikan birimleri arasında seçim yaparak ölçüm sistemini ayarlayın. Görüntülenen miktarlar şurada gösterilir: Masa 11. Anglo-Amerikan birimlerindeki (gal/dak) akış, metrik galona karşılık gelen 1 gal = 4.0 litrelik bir dönüştürme faktörü benimsenerek gösterilir Görüntülenen ölçü birimleri Miktar Metrik birimler Anglo-Amerikan birimleri Basınç Çubuk Psi Sıcaklık °C °F Akış hızı l/dk gal/dk AS: Cihazların ilişkilendirilmesi En fazla 5 uyumlu öğeyle bağlantı/bağlantı kesme modunu etkinleştirir: • esy → Diğer Esybox pompası maksimum 4 elemandan oluşan bir pompa setinde çalışmak için. • DEV → Diğer uyumlu cihazlar Çeşitli bağlı cihazların simgeleri, aşağıda tanımlayıcı bir kısaltma ve ilgili alım gücü ile AS sayfasında görüntülenir. Sabit bir ışıkla yanan bir simge, cihazın bağlı olduğu ve doğru çalıştığı anlamına gelir; Konturlu bir simge, cihazın ağın bir parçası olarak yapılandırıldığı ancak bulunamadığı anlamına gelir. Incir. 24 TÜRKÇE ayarlanması Masa 11 386
Hava dalgalarında bulunan tüm cihazlar bu sayfada görüntülenmez, yalnızca ağımızla ilişkilendirilmiş cihazlar görüntülenir. Yalnızca kendi ağınızdaki cihazları görmek, kablosuz bağlantının hareket yarıçapı içinde bulunan birkaç benzer ağın belirsizlik yaratmadan çalışmasına izin verir; Bu sayede kullanıcı, pompalama sistemine ait olmayan unsurları görmez. Bu menü sayfasından, bir öğeyi kişisel kablosuz ağınızdan ilişkilendirmek ve ilişkisini kesmek mümkündür. Makine başlatıldığında, hiçbir aygıt ilişkilendirilmediği için AS menü öğesi herhangi bir bağlantı göstermez. Bu koşullarda "Dev Yok" mesajı gösterilir ve COMM ledi söner. Yalnızca operatör tarafından yapılan bir eylem, ilişkilendirme ve ayırma işlemleriyle cihazların eklenmesine veya kaldırılmasına izin verebilir. Cihazların ilişkilendirilmesi AS sayfasına girdikten sonra, 5 saniye boyunca basıldığında makine kablosuz ilişkilendirme arama durumuna geçer ve bu durumu düzenli aralıklarla COMM led'inin yanıp sönmesiyle bildirir. Çalışan bir iletişim aralığındaki iki makine bu duruma getirilir getirilmez, mümkünse birbirleriyle ilişkilendirilirler. İlişkilendirme bir veya her iki makine için mümkün değilse, prosedür sona erer ve her makinede "ilişkilendirme mümkün değil" yazan bir açılır pencere belirir. İlişkilendirmeye çalıştığınız cihaz zaten en fazla sayıda mevcut olduğundan veya ilişkilendirilecek cihaz tanınmadığından bir ilişkilendirme mümkün olmayabilir. Son durumda, prosedürü baştan tekrarlayın. İlişkilendirme için arama durumu, ilişkilendirilecek cihaz algılanana kadar (ilişkilendirmenin sonucundan bağımsız olarak) etkin kalır; 1 dakikalık süre içinde hiçbir cihaz görülemezse, makine otomatik olarak ilişkilendirme durumundan çıkar. Kablosuz ilişkilendirme için arama durumundan istediğiniz zaman veya düğmesine basarak çıkabilirsiniz . Prosedürü hızlandırmak için, tuşa basarak pompayı ana sayfadan ilişkilendirmeyi mümkün kılan bir kısayol oluşturulmuştur . ÖNEMLİ: İlişkilendirme 2 veya daha fazla cihaz arasında yapıldıktan sonra, ekranda yapılandırmayı genişletmenizi isteyen bir açılır pencere belirir. Bu, cihazların farklı konfigürasyon parametrelerine sahip olduğu durumda gerçekleşir (örn. ayar noktası SP, RP vb.). Acil bir pompada, bu pompanın konfigürasyonunu diğer ilişkili pompalara genişletir. Ne zaman tuşuna basıldığında, "Bekle..." mesajıyla birlikte açılır pencereler belirir ve bu mesaj bittiğinde pompalar, hassas parametreler hizalanmış olarak düzenli olarak çalışmaya başlar; paragrafa bakın 14.3.5 Çoklu pompa ile ilgili parametreler daha fazla bilgi için. Cihazların ayrılması Mevcut bir gruba ait bir cihazı ayırmak için, cihazın kendisinin AS (yükleyici menüsü) sayfasına gidin ve tuşa en az 5 saniye basın. Bu işlemden sonra bağlı cihazlarla ilgili tüm simgeler "Dev Yok" mesajı ile değiştirilecek ve COMM LED'i kapalı kalacaktır. Cihazları değiştirme Mevcut bir gruptaki bir cihazı değiştirmek için, değiştirilecek cihazın bağlantısını kesmek ve yeni cihazı yukarıdaki prosedürlerde açıklandığı gibi ilişkilendirmek yeterlidir. Değiştirilecek elemanı ayırmak mümkün değilse (arızalı veya mevcut değilse), her cihaz için ayırma prosedürünü gerçekleştirmeniz ve yeni bir grup oluşturmanız gerekecektir. PR: Uzaktan basınç sensörü “PR parametresi, uzaktan kumandalı bir basınç sensörü etkinleştirme olanağı sağlar. Varsayılan ayarlama, ETKİNLEŞTİRİLMEMİŞ sensördür. Uzaktan kumandalı sensör, fonksiyonlarını yerine getirmek için bir kontrol ünitesine bağlanmalı ve bu kontrol ünitesi esybox ile ilişkilendirilmelidir, Kontrol ünitesi ile çalışma ve 14.4.12 WireLess - Kablosuz Kontrol paragrafına bakın. Kurucu menüsünün PR sayfasında uzaktan kumandalı basınç sensörü etkinleştirilir ancak ilişkilendirilen kontrol ünitesi ETKİNLEŞTİRİLMEZ İSE, parametre sembolü (PR) e onun durumu (Etkinleştirilmiş) yanıp söner, aksi takdirde sabit kalırlar. Esybox ile kontrol ünitesi arasında bir bağlantı kurulur kurulmaz ve uzaktan kumandalı basınç sensörü bağlanmış olduğunda, sensör çalışmaya başlar. Sensör etkin kılınmış olduğunda, içinde bir P harfi bulunan stilize edilmiş bir sensörü gösteren bir simge ekranın ana sayfasında belirir. Kontrol ünitesi bağlanmış ve uzaktan kumandalı basınç sensörü bağlı ve çalışır durumda ise simge sabittir, aksi takdirde yanıp söner durumdadır. Uzaktan kumandalı basınç sensörü, sistemin iki noktasında (iç sensör ve uzaktan kumandalı sensör) basıncın asla ayar noktası basıncının altına düşmemesini sağlayacak şekilde iç sensör ile sinerji içinde çalışır. Bu, olası basınç düşüşlerinin telafi edilmesine olanak tanır. “ NOT: Daha düşük basınca sahip noktadaki ayar noktası basıncını korumak için, diğer noktadaki basınç, ayar noktası basıncından daha yüksek olabilir. TÜRKÇE 387
K
T1: Düşük basınç gecikmesi
:
Düşük basınç sinyalini aldıktan sonra inverterin kapanacağı zamanı ayarlar ("Düşük basınç algılamanın ayarlanması" bölümüne bakın).
Girişi uygun şekilde yapılandırarak 4 girişin her birinde düşük basınç sinyali alınabilir (bkz. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin
kurulumu). T1, 0 ile 12 s arasında ayarlanabilir. Fabrika ayarı 2 saniyedir.
K
EK
: Emiş üzerinde düşük basınç fonksiyonunun ayarlanması
Yalnızca Kiwa işlevine sahip modellerde bulunur. Emmede düşük basınç fonksiyonunu ayarlar.
Değer
Fonksiyon
0
Sakat
1
Otomatik sıfırlama ile etkinleştirildi
2
Manuel sıfırlama ile etkinleştirildi
K
PK
: Emişte düşük basınç eşiği
Yalnızca Kiwa işlevine sahip modellerde bulunur. Emiş sırasında düşük basınç için bloğun açıldığı basınç eşiğini ayarlar.
13.2.6. Teknik Yardım Menüsü
Yalnızca kalifiye personel tarafından veya servis ağının doğrudan kontrolü altında yapılacak gelişmiş ayarlar. Ana menüden,
ekranda
"TB" görünene kadar
ve
ve tuşlarını
aynı anda basılı tutun veya
). Menü, çeşitli konfigürasyon parametrelerini
görüntülemenize ve değiştirmenize olanak tanır:
ey, menü sayfalarında gezinmenize izin verir,
ve
tuşları, ilgili parametrenin
değerini sırasıyla artırmanıza ve azaltmanıza izin verir. Bu
menüden çıkmak ve ana menüye dönmek için basın.
TB: Su eksikliği tıkanma süresi
Su eksikliği tıkanıklığının reaksiyon süresinin ayarlanması, su eksikliğini belirtmek için cihaz tarafından alınan süreyi (saniye cinsinden)
seçmenizi sağlar. Bu parametrenin varyasyonu, motorun açıldığı an ile gerçekten çalışmaya başladığı an arasında bir gecikme olduğu
biliniyorsa yararlı olabilir. Bir örnek, emme borusunun özellikle uzun olduğu ve bazı hafif sızıntıların olduğu bir tesis olabilir. Bu durumda
söz konusu boru boşaltılabilir ve su eksik olmasa bile, elektropompanın yeniden yüklenmesi, akışı sağlaması ve tesisi basınç altına
alması belirli bir zaman alacaktır.
T2: Kapatmada gecikme
Kapatma koşullarına ulaşıldıktan sonra inverterin kapanması gereken gecikmeyi ayarlar: basınç altındaki tesis ve minimum akıştan daha
düşük akış hızı. T2, 2 ile 120 s arasında ayarlanabilir. Fabrika ayarı 10 saniyedir.
GP: Oransal kazanç katsayısı
Genel olarak, elastikiyet ile karakterize edilen sistemler için (örneğin PVC borularla) oransal terim arttırılmalı ve sert sistemlerde (örneğin
demir borularla) düşürülmelidir. Sistemdeki basıncı sabit tutmak için inverter, ölçülen basınç hatası üzerinde PI tipi bir kontrol
gerçekleştirir. Bu hataya bağlı olarak inverter motora verilecek gücü hesaplar. Bu kontrolün davranışı, ayarlanan GP ve GI
parametrelerine bağlıdır. Sistemin çalışabileceği çeşitli tipteki hidrolik tesislerin farklı davranışlarıyla başa çıkmak için invertör, fabrika
tarafından ayarlananlardan farklı parametrelerin seçilmesine izin verir. Neredeyse tüm tesisler için fabrikada ayarlanan GP ve GI
parametreleri optimaldir. Ancak, ayarlamada herhangi bir sorun meydana gelirse, bu ayarlar değişebilir.
GI: İntegral kazanç katsayısı
Akışın ani bir şekilde artması veya sistemin yavaş tepki vermesi nedeniyle basınçta büyük düşüşlerin varlığında, GI değerini arttırın.
Bunun yerine, ayar noktası değeri civarında basınçta dalgalanmalar varsa, GI değerini azaltın
ÖNEMLİ: Tatmin edici basınç ayarlamaları elde etmek için genellikle hem GP hem de GI'yi ayarlamanız gerekir.
RM: Maksimum hız
Pompa devir sayısı için bir maksimum sınır belirler.
Cihaz ve rezerv sayısının belirlenmesi
NC: Eş zamanlı cihazlar
KIWA sürümünde bulunan parametreler
KIWA sürümünde bulunan parametreler
TÜRKÇE
Masa 12
388 Aynı anda çalışabilecek maksimum cihaz sayısını ayarlar. 1 ile mevcut cihaz sayısı (en fazla 4) arasında değerlere sahip olabilir. Varsayılan olarak NC, etkin cihazların sayısını varsayar, bu da etkin cihazların eklenmesi veya kaldırılması durumunda, NC'nin mevcut cihazların değerini varsaydığı anlamına gelir. Etkin cihazlar dışında bir değer ayarlamak, ayarlanan numarada maksimum eşzamanlı cihaz sayısını düzeltir. Bu parametre, çalışmaya devam edebileceğiniz veya edebilmek istediğiniz pompalarda bir sınır olduğu durumlarda kullanılır (bkz. IC: Rezervin yapılandırılması ve aşağıdaki örnekler). Aynı menü sayfasında, buna bağlı diğer iki sistem parametresini de görebilirsiniz (ancak değiştiremezsiniz): sistem tarafından otomatik olarak algılanan mevcut cihaz sayısı ve aktif cihaz sayısı. IC: Rezervin yapılandırılması Cihazı otomatik veya yedek olarak yapılandırır. Otomatik (varsayılan) olarak ayarlanırsa, cihaz normal pompalamaya katılır, yedek olarak yapılandırılırsa, minimum başlatma önceliği bununla ilişkilendirilir, bu, bu ayara sahip cihazın her zaman en son başlayacağı anlamına gelir. Mevcut cihaz sayısından daha düşük bir sayıda aktif cihaz ayarlanmışsa ve bir eleman yedek olarak ayarlanmışsa, elde edilen etki, herhangi bir sorun yoksa, yedek cihazın düzenli pompalamaya katılmamasıdır; Bunun yerine, pompalamaya katılan cihazlardan birinde bir arıza meydana gelirse (belki güç kaynağı kaybı, bir korumanın açılması vb.), Yedek cihaz başlayacaktır. Yedek olarak konfigürasyon durumu şu şekilde görülebilir: Çoklu Pompa Sistemi sayfasında, simgenin üst kısmı renklidir; Ana sayfada, cihazın adresini temsil eden iletişim simgesi, renkli bir arka plan üzerinde numara ile birlikte görünür. Bir pompalama sisteminde yedek olarak yapılandırılmış birden fazla cihaz olabilir. Yedek olarak yapılandırılan cihazlar normal pompalamaya katılmasalar da, yine de durgunluk önleme algoritması tarafından verimli tutulurlar. Durgunluk önleme algoritması, başlangıç önceliğini her 23 saatte bir değiştirir ve her cihazdan en az bir sürekli dakika akış beslemesinin birikmesine izin verir. Bu algoritmanın amacı, pervane içindeki suyun bozulmasını önlemek ve hareketli parçaları verimli tutmaktır; Tüm cihazlar için ve özellikle normal koşullarda çalışmayan yedek olarak yapılandırılanlar için kullanışlıdır. ET: Maksimum anahtarlama süresi Bir setteki bir cihazın maksimum sürekli çalışma süresini ayarlar. Yalnızca birbirine bağlı cihazlara sahip pompa setlerinde önemlidir. Süre 0 dakika ile 9 saat arasında ayarlanabilir; Fabrika ayarı 2 saattir. Bir cihazın ET'si sona erdiğinde, sistem başlatma sırası, sürenin geçtiği cihaza minimum öncelik verecek şekilde yeniden atanır. Bu stratejinin amacı, daha önce çalışmış olan cihazı daha az kullanmak ve seti oluşturan çeşitli makineler arasındaki çalışma süresini dengelemektir. Hidrolik yük, başlangıç sırasına en son konulmuş olmasına rağmen, hala cihazın müdahalesini gerektiriyorsa, sistemin basınçlandırılmasını garanti etmeye başlayacaktır. Başlangıç önceliği, ET zamanına bağlı olarak iki koşulda yeniden atanır: • Pompalama sırasında değişim: mutlak maksimum pompalama süresi aşılana kadar pompa kesintisiz olarak açık kaldığında. • Bekleme moduna geçirme: pompa bekleme modundayken ancak ET süresinin %50'si aşıldığında. ET 0 olarak ayarlanmışsa, bekleme moduna geçiş yapılacaktır. Setteki bir pompa durduğunda, bir sonraki yeniden başlatılışında önce farklı bir pompa çalışacaktır. ET (Maks. anahtarlama süresi) parametresi 0 olarak ayarlanmışsa, pompanın gerçek değerinden bağımsız olarak her yeniden başlatmada değişim olacaktır. çalışma zamanı. Çok pompalı sistemler için konfigürasyon örnekleri Örnek 1: 2'si otomatik olarak ayarlanan (fabrika ayarları: IC = otomatik) ve eş zamanlılık indeksi N (fabrika ayarları: NC = cihaz sayısı) olmak üzere 2 cihazdan (N = 2 otomatik algılanır) oluşan bir pompa seti. Etkisi şu şekildedir: en yüksek öncelikli cihaz her zaman önce başlar ve elde edilen basınç çok düşükse, ikinci yedekleme cihazı da başlar. 2'nin çalışması, cihazlardaki aşınma ve yıpranmayı eşit şekilde dengelemek için her birinin maksimum değişim süresine (ET) uyacak şekilde dönüşümlü olarak gerçekleştirilecektir. Örnek 2: 1'i otomatik (IC = bir cihazda otomatik), 1'i yedek (IC = diğer cihazda yedek) ve eşzamanlılık indeksi 1 (NC=1) olmak üzere 2 cihazdan (N = 2 otomatik olarak algılanan) oluşan bir pompa seti. Etki şu şekildedir: yedek olarak yapılandırılmamış cihaz kendi kendine başlayacak ve çalışacaktır (hidrolik yükü taşımayı başaramasa ve elde edilen basınç çok düşük olsa bile). Bir arıza varsa, yedek cihaz devreye girer. Örnek 3: 1'i otomatik (IC = bir cihazda otomatik), 1'i yedek (IC = diğer cihazda yedek) ve eşzamanlılık indeksi N (fabrika ayarları: NC = cihaz sayısı) olarak ayarlanmış 2 cihazdan (N = 2 otomatik olarak algılanan) oluşan bir pompa seti. Etkisi şu şekildedir: yedek olarak yapılandırılmamış cihaz her zaman önce başlar, algılanan basınç çok düşükse, yedek olarak yapılandırılan ikinci cihaz da başlar. Bu şekilde, her zaman özellikle bir cihazın (yedek olarak yapılandırılan) kullanımını korumaya çalışırız, ancak bu, daha büyük bir hidrolik yük meydana geldiğinde gerekli olması durumunda yararlı olabilir. AY: Anti Bisiklet Paragrafta açıklandığı gibi 13.3.2 Bu işlev, sistemde sızıntı olması durumunda sık sık açıp kapatmaktan kaçınmak içindir. Fonksiyon, normal ve akıllı olmak üzere 2 farklı modda etkinleştirilebilir. Normal modda, elektronik kontrol, N özdeş başlatma/durdurma döngüsünden sonra motoru bloke eder. Akıllı modda, sızıntılardan kaynaklanan olumsuz etkileri azaltmak için RP parametresine göre hareket eder. "Devre Dışı Bırak" olarak ayarlanırsa, işlev müdahale etmez. TÜRKÇE 389
TÜRKÇE AE: Anti-blok fonksiyonunun etkinleştirilmesi Bu işlev, uzun süre kullanılmaması durumunda mekanik bloklardan kaçınmak içindir; Pompayı periyodik olarak döndürerek hareket eder. İşlev etkinleştirildiğinde, pompa her 23 saatte bir 1 dakika süren bir tıkanıklık açma döngüsü gerçekleştirir. AF: Antifriz işlevinin etkinleştirilmesi Bu fonksiyon etkinleştirilirse, pompanın kırılmasını önlemek için sıcaklık donma noktasına yakın değerlere ulaştığında pompa otomatik olarak döndürülür. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin kurulumu Bu paragraf, I1, I2, I3, I4 parametreleri aracılığıyla cihaza kablosuz olarak bağlanan kontrol ünitesinin girişlerinin işlevlerini ve olası konfigürasyonlarını gösterir. Elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın. Girişler IN1.. IN4'ün hepsi aynıdır ve tüm işlevler her biri ile ilişkilendirilebilir. I1, I2, I3 ve I4 parametreleri, gerekli fonksiyonu karşılık gelen girişle (IN1, IN2, IN3 ve IN4) ilişkilendirmek için kullanılır. Girişlerle ilişkili her işlev, bu paragrafın altında daha ayrıntılı olarak açıklanmıştır. La Masa 14 Fonksiyonları ve çeşitli konfigürasyonları özetler. Fabrika konfigürasyonları şurada görülebilir:Masa 13. IN1, IN2, IN3, IN4 dijital girişlerinin fabrika konfigürasyonları Girdi Değer 1 0 (devre dışı bırak) 2 0 (devre dışı bırak) 3 0 (devre dışı bırak) 4 0 (devre dışı bırak) Masa 13: Girişlerin fabrika konfigürasyonları IN1, IN2, IN3, IN4 dijital girişlerinin olası konfigürasyonlarını ve çalışmalarını özetleyen tablo Değer INx girişiyle ilişkili işlev girişle ilişkili 0 Giriş işlevleri devre dışı 1 Dış şamandıradan su eksikliği (NO) Şamandıralı anahtar sembolü 2 Dış şamandıradan su eksikliği (NC) Şamandıralı anahtar sembolü (F1) 3 Kullanılan giriş için yardımcı ayar noktası Pi (NO) Px 4 Kullanılan giriş için yardımcı ayar noktası Pi (NC) Px 5 Motorun harici sinyal (NO) ile genel olarak devre dışı bırakılması F3 (İngilizce) 6 Motorun harici sinyal (NC) ile genel olarak devre dışı bırakılması F3 (İngilizce) 7 Motorun harici sinyal (NO) ile genel olarak devre dışı bırakılması + Sıfırlanabilir blokların sıfırlanması F3 (İngilizce) 8 Motorun harici sinyal (NC) ile genel olarak devre dışı bırakılması + Sıfırlanabilir blokların sıfırlanması F3 (İngilizce) 9 Sıfırlanabilir blokların sıfırlanması NO 10 Düşük basınç sinyali girişi NO, otomatik ve manuel sıfırlama F4 (İngilizce) 11 Düşük basınç sinyali girişi NC, otomatik ve manuel sıfırlama F4 (İngilizce) 12 Düşük basınç girişi HAYIR sadece manuel sıfırlama F4 (İngilizce) 13 Düşük basınç girişi NC sadece manuel sıfırlama F4 (İngilizce) Masa 14: Dijital girişlerin konfigürasyonları Safety- güvenlik durumu Yardımcı dijital girişleri yöneten kontrol ünitesi bağlı değilse veya her halükarda yardımcı girişlerin durumunu pompaya (birkaç saniyeden daha fazla bir süre boyunca) doğru şekilde tedarik edecek durumda değilse ve yardımcı girişlerden herhangi biri herhangi bir işlevsellik için (0’dan farklı değer) yapılandırılmış ise, pompa safety-güvenlik şartına girer. Bu durumda ana ekran sayfası, içinde bir çarpı işareti bulunan bir üçgenden oluşan, yanıp sönen bir alarm simgesini gösterir. Bu durumda pompa bir güvenlik şartını etkin kılar ve durur. Kontrol ünitesinin doğru şekilde çalışması yeniden düzenlenir ise safety-güvenlik simgesi yok olur ve pompa, çeşitli girişlerle ilişkilendirilen işlevler tarafından belirlenenlere ve bunların efektif durumuna göre hareket eder. Kontrol ünitesi hep bağlı olsaydı ve pompanın çalışmasını bloke edecek bir durum girişlerde meydana gelmiş olsaydı ne olacağına kıyasla safety-güvenlik şartından çıkarken pompanın davranışındaki tek fark, güvenlik şartından çıkarken olası manuel sıfırlama gerekliliğinin dikkate alınmamasıdır. Bu, bir girişin manuel sıfırlama gerektiren düşük emiş basıncı sinyali olarak yapılandırılması durumunda (değerler 12 ve 13), safety-güvenlik koşulundan çıkıldığında giriş 12 olarak yapılandırılmış ve durumu düşükse veya 13 olarak yapılandırılmış ve durumu yüksekse, pompanın manuel sıfırlamaya gerek kalmadan yeniden çalışmaya başlayacağı anlamına gelir. 390 Aktif fonksiyonun görüntülenmesi (F1)
TÜRKÇE Girişle ilişkili işlevleri devre dışı bırakma Bir girişin konfigürasyon değeri olarak 0 ayarlandığında, girişle ilişkili her işlev, giriş terminallerinde bulunan sinyalden bağımsız olarak devre dışı bırakılacaktır. Harici şamandıra fonksiyonunun ayarlanması Harici şamandıra herhangi bir girişe bağlanabilir, elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın. float fonksiyonu, içindeki değerlerden biri ayarlanarak elde edilir. Masa 15 şamandıranın bağlandığı giriş için Ix parametresi üzerinde. Harici float fonksiyonunun etkinleştirilmesi, sistemin bloğunu oluşturur. Fonksiyon, girişi su eksikliğini gösteren bir şamandıradan gelen bir sinyale bağlamak için tasarlanmıştır. Bu fonksiyon aktif olduğunda, ana sayfada şamandıralı anahtar sembolü gösterilir. Sistemin engellemesi ve F1 hata sinyalini vermesi için girişin en az 1 saniye süreyle aktif hale getirilmesi gerekir. F1 hata durumundayken, sistemin blokesinin kaldırılabilmesi için girişin en az 30 saniye süreyle devre dışı bırakılmış olması gerekir. Fonksiyonun davranışı şu şekilde özetlenir: Masa 15. Farklı girişlerde aynı anda birkaç float fonksiyonu yapılandırıldığında, sistem en az bir fonksiyon etkinleştirildiğinde F1 gösterecek ve hiçbiri etkinleştirilmediğinde alarmı kaldıracaktır. INx'e ve girişe bağlı olarak harici float fonksiyonunun davranışı Değeri Parametre ix Giriş yapılandırması Giriş durumu İşlem Ekranda gösterilir Yok Normal Hiç kimse 1 Yüksek sinyal açıkken aktif Hediye Harici şamandıra ile su eksikliği için giriş (HAYIR) sistem bloğu F1 Yarışması Yok Harici şamandıra ile su eksikliği için sistem bloğu F1 Yarışması 2 Düşük sinyal açıkken aktif giriş (NC) Hediye Normal Hiç kimse Masa 15: Harici float fonksiyonu Yardımcı ayar noktası giriş fonksiyonunun ayarlanması Yardımcı bir ayar noktası sağlayan sinyal, 4 girişten herhangi birinde sağlanabilir (elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın). Yardımcı ayar noktası, bağlantının yapıldığı girişle ilgili Ix parametresinin aşağıdakilere uygun olarak ayarlanmasıyla elde edilir: Masa 16. Example: Paux 2'yi kullanmak için I2'yi 3 veya 4'e ayarlayın ve kontrol ünitesindeki giriş 2'yi kullanın; bu durumda, giriş 2'ye enerji verilirse, Paux 2 basıncı üretilecek ve ekranda P2 gösterilecektir. Yardımcı ayar noktası fonksiyonu, sistem ayar noktasını SP basıncından değiştirir (bkz. par. 13.2.3 Ayar Noktası Menüsü) Pi basıncına göre, burada is kullanılan girişi temsil eder. Bu şekilde, SP'nin yanı sıra, P1, P2, P3, P4 olmak üzere dört başka basınç daha mevcuttur. Bu fonksiyon aktif olduğunda, ana sayfadaki DURUM satırında Pi sembolü gösterilir. Sistemin yardımcı ayar noktası ile çalışması için girişin en az 1 saniye aktif olması gerekir. Yardımcı ayar noktası ile çalışırken, ayar noktası SP ile çalışmaya geri dönmek için girişin en az 1 saniye aktif olmaması gerekir. Fonksiyonun davranışı şu şekilde özetlenir: Masa 16. Farklı girişlerde aynı anda birkaç yardımcı ayar noktası işlevi yapılandırıldığında, en az bir işlev etkinleştirildiğinde sistem Pi gösterecektir. Eşzamanlı aktivasyonlar için elde edilen basınç, aktif girişe sahip olanlardan en düşük olanı olacaktır. Hiçbir giriş etkinleştirilmediğinde alarm kaldırılır. Ix'e ve girişe bağlı olarak yardımcı ayar noktası fonksiyonunun davranışı Değeri Parametre ix Giriş yapılandırması Giriş durumu İşlem Gösterilen on Yok I-th Yardımcı ayar noktası aktif değil Hiç kimse Hediye I-inci Yardımcı Ayar Noktası Aktif Px 3 Girişte yüksek sinyal ile aktif (NO) Yok I-inci Yardımcı Ayar Noktası Aktif Px Hediye I-th Yardımcı ayar noktası aktif değil Hiç kimse 4 Düşük sinyal açıkken aktif giriş (NC) Masa 16: Yardımcı ayar noktası Sistem devre dışı bırakma ve arıza sıfırlama ayarı Sistemi mümkün kılan sinyal herhangi bir girişe verilebilir (elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın). Sistem devre dışı bırakma işlevi, sistemi devre dışı bırakmak için kullanılacak sinyalin bağlı olduğu girişle ilgili Ix parametresinin, aşağıda gösterilen değerlerden birine ayarlanmasıyla elde edilir. Masa 17. İşlev aktif olduğunda, sistem tamamen kapanır ve ana sayfada F3 sembolü belirir. Farklı girişlerde aynı anda birkaç sistem devre dışı bırakma işlevi yapılandırıldığında, sistem en az bir işlev etkinleştirildiğinde F3 gösterecek ve hiçbiri etkinleştirilmediğinde alarmı kaldıracaktır. Sistemin devre dışı bırakma fonksiyonu ile çalışması için girişin en az 1 saniye aktif olması gerekir. Sistem devre dışı bırakıldığında, fonksiyonun devre dışı bırakılması (sistemin yeniden etkinleştirilmesi) için girişin en az 1 saniye boyunca aktif olmaması gerekir. Fonksiyonun davranışı şu şekilde özetlenir: Masa 17. 391 göstermek
TÜRKÇE Farklı girişlerde aynı anda birkaç devre dışı bırakma işlevi yapılandırıldığında, en az bir işlev etkinleştirildiğinde sistem F3 gösterecektir. Hiçbir giriş etkinleştirilmediğinde alarm kaldırılır. Bu işlev aynı zamanda mevcut herhangi bir arızanın sıfırlanmasına da izin verir, bkz. Masa 17. Ix'e ve girişe bağlı olarak sistemin devre dışı bırakılması ve arıza sıfırlama işlevinin davranışı Değeri Parametre ix Giriş yapılandırması Giriş durumu İşlem Gösterilen on göstermek 5 Girişte yüksek sinyal ile aktif (NO) Yok Motor etkin Hiç kimse Hediye Motor devre dışı F3 (İngilizce) 6 Girişte düşük sinyal ile aktif (NC) Yok Motor devre dışı F3 (İngilizce) Hediye Motor etkin Hiç kimse Yok Motor etkin Hiç kimse 7 Girişte yüksek sinyal ile aktif (NO) Hediye Motor devre dışı + arıza sıfırlama F3 (İngilizce) 8 Girişte düşük sinyal ile aktif (NC) Yok Motor devre dışı + arıza sıfırlama F3 (İngilizce) Hediye Motor etkin Hiç kimse 9 Girişte yüksek sinyal ile aktif (NO) Yok Motor etkin Hiç kimse Hediye Arıza sıfırlama Hiç kimse Masa 17: Sistem geri yüklemesini ve arızayı devre dışı bırakma OUT1, OUT2 çıkışlarının kurulumu Bu bölüm, O1 ve O2 parametreleri aracılığıyla ayarlanan, cihaza kablosuz bağlantı ile I/O kontrol ünitesinin OUT1 ve OUT2 çıkışlarının işlevlerini ve olası konfigürasyonlarını gösterir. Elektrik bağlantıları için kontrol ünitesi kılavuzuna bakın. Fabrika konfigürasyonları şurada görülebilir:Masa 18. Çıkışların fabrika konfigürasyonları Çıktı Değer ÇIKIŞ 1 2 (arıza NO kapanır) ÇIKIŞ 2 2 (NO çalışan pompa kapanır) Masa 18: Çıkışların fabrika konfigürasyonları O1: Çıkış 1 fonksiyonunun ayarlanması Çıkış 1 aktif bir alarm iletir (bir sistem bloğunun oluştuğunu gösterir). Çıkış, normalde açık temiz bir kontağın kullanılmasına izin verir. Belirtilen değerler ve fonksiyonlar Masa 19 O1 parametresi ile ilişkilidir. O2: Çıkış 2 fonksiyonunun ayarlanması Çıkış 2, motorun çalışma durumunu bildirir. Çıkış, normalde açık temiz bir kontağın kullanılmasına izin verir. Belirtilen değerler ve fonksiyonlar Masa 19 O2 parametresi ile ilişkilidir. Çıkışlarla ilişkili fonksiyonların konfigürasyonu ÇIKIŞ1 ÇIKIŞ2 Çıkış yapılandırması Aktivasyon koşulu Çıkış iletişim durumu Aktivasyon koşulu Çıkış iletişim durumu 0 İlişkili işlev yok İletişim her zaman açık İlişkili işlev yok İletişim her zaman açık 1 İlişkili işlev yok İletişim her zaman kapalı İlişkili işlev yok İletişim her zaman kapalı Engelleme hataları durumunda kontak kapanır Motor çalışırken 2 Engelleme varlığı çıkışın etkinleştirilmesi. Motor çalışırken kontak kapanır Hata Engelleme Motor çalışırken çıkışı devre dışı 3 Engelleme hatalarının hataları durumunda, kontak açılır Motor çalışırken kontak açılır varlığı bırakmak. Masa 19: Çıkışların fabrika konfigürasyonları 392
TÜRKÇE K Emişte düşük basınç algılamanın ayarlanması (tipik olarak su şebekesine bağlı takviye sistemlerinde kullanılır) Düşük basınç algılama işlevi, T1 süresinden sonra sistemin bloke olmasına neden olur (bkz. T1: Düşük basınç gecikmesi :). Bu fonksiyon aktif olduğunda, ana sayfada F4 sembolü gösterilir. Bu fonksiyonun devreye girmesi pompanın devre dışı kalmasına neden olur; otomatik veya manuel olarak sıfırlanabilir. Otomatik sıfırlama, F4 hata durumundan ayrılmak için basıncın en az 2 saniye boyunca PK'den 0,3 bar daha yüksek bir değere dönmesini gerektirir. Kesmeyi manuel modda sıfırlamak için ve tuşlarına aynı anda basın ve ardından bırakın. RF: Arıza ve uyarı sıfırlama ve tuşlarını en az 2 saniye birlikte basılı tutmak , arıza ve uyarı geçmişini siler. Günlükte bulunan hataların sayısı RF sembolü altında belirtilmiştir (maks. 8). Günlük, sayfa FF'deki MONİTÖR menüsünden görüntülenebilir. PW: Şifreyi değiştir Cihaz, parola etkin bir koruma sistemine sahiptir. Bir şifre ayarlanırsa, cihazın parametreleri erişilebilir ve görünür olacaktır ancak bunları değiştirmek mümkün olmayacaktır. Parola (PW) "0" olduğunda, tüm parametrelerin kilidi açılır ve düzenlenebilir. Bir parola kullanıldığında (PW değeri 0'dan farklı), tüm değişiklikler engellenir ve PW sayfasında "XXXX" görüntülenir. Parola ayarlanmışsa, tüm sayfalarda gezinmeye izin verir, ancak herhangi bir parametreyi düzenleme girişiminde, parolayı yazmanızı isteyen bir açılır pencere belirir. Doğru şifre girildiğinde parametrelerin kilidi açılır ve son tuşa basıldıktan sonra 10' için düzenlenebilir. Şifre zamanlayıcısını iptal etmek istiyorsanız, sadece sayfaya gidin PW ve basılı tutun ve 2 saniye boyunca. 2 için birlikte". Doğru şifre girildiğinde bir asma kilit açılır, yanlış şifre verilirse yanıp sönen bir asma kilit belirir. Fabrika değerleri sıfırlandıktan sonra şifre tekrar "0" olarak ayarlanır. Paroladaki her değişiklik, Mod veya Ayarla'ya basıldığında yürürlüğe girer ve bir parametrenin sonraki her değişikliği, yeni parolanın tekrar girilmesini gerektirir (örneğin, yükleyici tüm ayarları varsayılan PW değeri = 0 ile yapar ve son olarak, başka bir işlem yapmadan makinenin zaten korunduğundan emin olmak için PW'yi ayarlar). Şifre kaybolursa, cihazın parametrelerini düzenlemek için 2 olasılık vardır: • Tüm parametrelerin değerlerini not edin, cihazı fabrika değerleriyle sıfırlayın, paragrafa bakın 13.5 Sıfırlama ve fabrika ayarları. Sıfırlama işlemi, parola da dahil olmak üzere cihazın tüm parametrelerini iptal eder. • Şifre sayfasında bulunan numarayı not edin, bu numarayı içeren bir e-postayı servis merkezinize gönderin, birkaç gün içinde cihazın kilidini açmanız için size şifre gönderilecektir. Çok pompalı sistemler için şifre Bir setteki bir cihazın kilidini açmak için PW yazıldığında, tüm cihazların kilidi açılır. Bir kümedeki bir cihazda PW değiştirildiğinde, tüm cihazlar değişikliği alır. Bir setteki bir cihazda ( ve PW≠0 olduğunda sayfa PW'de) bir PW ile korumayı etkinleştirirken, koruma tüm cihazlarda etkinleştirilir (herhangi bir değişiklik yapmak için PW için sizden istenir). 13.3. Koruma sistemleri Cihaz, pompayı, motoru, besleme hattını ve invertörü korumak için koruma sistemleri ile donatılmıştır. Bir veya daha fazla koruma devreye girerse, en yüksek önceliğe sahip olan hemen ekranda bilgilendirilir. Hatanın türüne bağlı olarak motor durabilir, ancak normal koşullar geri yüklendiğinde hata durumu otomatik sıfırlamanın ardından hemen veya yalnızca belirli bir süre sonra iptal edilebilir. Su eksikliğinden (BL) kaynaklanan tıkanma, motor aşırı yükünden (OC) kaynaklanan tıkanma, motor fazları arasındaki doğrudan kısa devre (SC) nedeniyle tıkanma durumunda, ve tuşlarına aynı anda basıp bırakarak hata koşullarından manuel olarak çıkmayı deneyebilirsiniz . Hata durumu devam ederse, hatanın nedenini ortadan kaldırmak için adımlar atmanız gerekir. E18, E19, E20, E21 dahili hatalarından biri nedeniyle engelleme durumunda, bloke durumu otomatik olarak sıfırlanana kadar makine açıkken 15 dakika beklemek gerekir. Arıza günlüğünde alarm Ekran göstergesi Açıklama HL Sıcak Akışkan Tıkanıklığına karşı önceden uyarı veren alarm OT Güç amplifikatörlerinin aşırı ısınması nedeniyle Tıkanıklık konusunda önceden uyarı veren alarm BÖLGESİ Alçak Gerilim panosunda kaydedilen anormal sıcaklığı gösteren alarm AYS (AYS) "Anti Cycling Smart" işlevi çalışıyor AE "Anti Blok" fonksiyonu çalışıyor KIWA sürümünde bulunan parametreler 393 K
AF "Antifriz" fonksiyonu çalışıyor YARASA Düşük pil Blokaj koşulları Ekran göstergesi Açıklama PH Pompanın aşırı ısınması nedeniyle kesilme BL Su eksikliği nedeniyle tıkanma BP1 Dağıtım basınç sensöründeki okuma hatası nedeniyle tıkanıklık BP2 Emme basıncı sensöründeki okuma hatası nedeniyle tıkanıklık K PB Spesifikasyonların dışındaki besleme gerilimi nedeniyle tıkanma LP Düşük DC voltajı için blok HP Yüksek DC gerilimi için blok OT Güç aşamalarının aşırı ısınması nedeniyle tıkanma OC Motorun aşırı yüklenmesi nedeniyle tıkanma SC Motor fazları arasındaki kısa devre nedeniyle tıkanma ESC Toprağa kısa devre nedeniyle tıkanma HL Sıcak Sıvı Tıkanıklığı NC Motorun bağlantısının kesilmesi nedeniyle tıkanma Ei İ-inci dahili hata nedeniyle tıkanıklık Vı Tolerans dışı iç gerilim nedeniyle tıkanma EY Bilişim Teknolojileri Sistemde tespit edilen döngüsellik anormal bloğu 13.3.1. Tıkanıklıkların tanımı "BL" Anti Dry-Run (Kuru çalışmaya karşı koruma) Susuz kalması durumunda pompa süre sonunda otomatik olarak durdurulur TB. Bu, kırmızı "Alarm" LED'i ve ekrandaki "BL" harfleri ile gösterilir. Doğru su akışını yeniden sağladıktan sonra, ve tuşlarına aynı anda basarak ve ardından bırakarak koruyucu bloğu manuel olarak terk etmeyi deneyebilirsiniz. Alarm durumu devam ederse veya kullanıcı su akışını eski haline getirerek ve pompayı sıfırlayarak müdahale etmezse, otomatik yeniden başlatma pompayı yeniden başlatmaya çalışacaktır. SP parametresi doğru ayarlanmamışsa, su eksikliğine karşı koruma düzgün çalışmayabilir. 13.3.2. Anti-Cycling (Şebeke talebi olmadan sürekli döngülere karşı koruma) Tesisin dağıtım bölümünde sızıntı varsa, kasıtlı olarak su çekilmese bile sistem döngüsel olarak başlar ve durur: sadece hafif bir sızıntı (birkaç ml) bile basınçta bir düşüşe neden olabilir ve bu da elektropompayı başlatır. Sistemin elektronik kontrolü, tekrarına bağlı olarak sızıntının varlığını tespit edebilir. Anti-Bisiklet işlevi, Temel veya Akıllı modda hariç tutulabilir veya etkinleştirilebilir (par 5.6.10). Temel modda, tekrarlama durumu algılandığında pompa durur ve manuel sıfırlamayı bekler. Bu durum, kırmızı "Alarm" LED'inin yanması ve ekranda "ANTICYCLING" kelimesinin görünmesi ile kullanıcıya iletilir. Sızıntı giderildikten sonra, ve tuşlarına aynı anda basıp bırakarak manuel olarak yeniden başlatmaya zorlayabilirsiniz . Akıllı modda, sızıntı durumu tespit edildiğinde, zaman içinde başlatma sayısını azaltmak için RP parametresi artırılır. 13.3.3. Antifriz (Sistemdeki suyun donmasına karşı koruma) Suyun halinin sıvıdan katıya değişmesi, hacimde bir artışı içerir. Bu nedenle, sistemin kırılmasını önlemek için sistemin donma noktasına yakın sıcaklıklarda su ile dolu kalmamasını sağlamak önemlidir. Bu nedenle, kış aylarında kullanılmayacak olan herhangi bir elektro pompanın boşaltılması tavsiye edilir. Ancak bu sistem, sıcaklık donma noktasına yakın değerlere düştüğünde elektropompayı devreye sokarak içeride buz oluşumunu engelleyen bir korumaya sahiptir. Bu sayede içerideki su ısıtılır ve donması engellenir. Antifriz koruması sadece sistem elektrikle çalışıyorsa çalışır: fiş bağlantısı kesilirse veya akım yokken koruma çalışamaz. Bununla birlikte, uzun süre kullanılmadığında sistemi dolu bırakmamanız tavsiye edilir: sistemi drenaj kapağından düzgün bir şekilde boşaltın ve korunaklı bir yere koyun. 13.3.4. Kilitlenme önleyici: Pompanın uzun süre tıkanmasına karşı koruma Paragrafa bakın AE: Anti-blok fonksiyonunun etkinleştirilmesi. KIWA sürümünde bulunan parametreler TÜRKÇE Masa 20: Arıza açıklaması Masa 21: Tıkanıklık belirtileri 394
13.3.5. "BP1" "BP2" Basınç sensörlerinin arızası nedeniyle tıkanma Cihaz, iki emme basıncı sensöründen birinde bir arıza tespit ederse, pompa tıkalı kalır ve sırasıyla besleme basıncı sensörü için "BP1" ve emme basıncı sensörü için "BP2" hata sinyali gösterilir. Arıza durumu, sorun tespit edilir edilmez başlar ve sensör değiştirildiğinde ve doğru koşullar geri yüklendiğinde otomatik olarak sona erer. 13.3.6. Spesifikasyonların dışındaki besleme gerilimi nedeniyle "PB" tıkanıklığı Bu, besleme terminalinde izin verilen hat voltajı, spesifikasyonların dışındaki değerleri varsaydığında meydana gelir. Yalnızca terminaldeki voltaj izin verilen değerler dahilinde geri döndüğünde otomatik olarak sıfırlanır. 13.3.7. Motor fazları arasındaki kısa devre nedeniyle "SC" tıkanması Cihaz, motor fazları arasında oluşabilecek direkt kısa devreye karşı koruma ile donatılmıştır. Bu tıkanıklık belirtildiğinde, ve tuşlarını aynı anda basılı tutarak işlemi geri yüklemeyi deneyebilirsiniz , ancak kısa devrenin meydana geldiği andan itibaren 10 saniye geçene kadar bunun herhangi bir etkisi olmayacaktır. 13.3.8. Hata durumlarının manuel olarak sıfırlanması Hata durumunda, kullanıcı yeni bir denemeye zorlayarak, ve tuşlarına basıp bırakarak hatayı iptal edebilir . 13.3.9. Hata koşullarının kendi kendine sıfırlanması Bazı arızalar ve tıkanma koşulları için sistem otomatik olarak kendi kendini sıfırlamaya çalışır. Otomatik kendi kendine sıfırlama prosedürü özellikle aşağıdakilerle ilgilidir: "BL" Su eksikliği nedeniyle tıkanma "PB" Spesifikasyonların dışındaki hat gerilimi nedeniyle tıkanma "OT" Güç aşamalarının aşırı ısınması nedeniyle tıkanma “HL” Çok yüksek sıvı sıcaklığı nedeniyle tıkanma Örneğin, sistem su eksikliği nedeniyle tıkanırsa, cihaz makinenin gerçekten kesin ve kalıcı olarak kuru bırakılıp bırakılmadığını kontrol etmek için otomatik olarak bir test prosedürü başlatır. İşlemler sırasında bir sıfırlama girişimi başarılı olursa (örneğin, su geri gelirse), prosedür kesintiye uğrar ve normal çalışmaya devam edilir. Tablo 13, farklı tıkanıklık türleri için cihaz tarafından gerçekleştirilen işlemlerin sıralarını göstermektedir. Hata durumlarının otomatik olarak sıfırlanması Ekran göstergesi Açıklama Otomatik sıfırlama sırası BL Su eksikliği nedeniyle tıkanma PB Spesifikasyonların dışındaki hat gerilimi nedeniyle tıkanma Belirli bir voltaja döndüğünde sıfırlanır. OT Güç aşamalarının aşırı ısınması nedeniyle tıkanma HL Çok yüksek sıvı sıcaklığı nedeniyle tıkanma OC Motorun aşırı yüklenmesi nedeniyle tıkanma 13.4. Kontrol ünitesi ile çalıştırma Pompa, tek başına veya bir pompalama ünitesinde, bundan böyle kontrol ünitesi olarak anılacak olan harici bir üniteye telsiz iletişimi yoluyla bağlanabilir. Modele bağlı olarak, kontrol ünitesi çeşitli işlevler sunar. Olası kontrol üniteleri şunlardır: • Esy G/Ç Bir veya daha fazla pompanın bir kontrol ünitesi ile kombinasyonu şunları kullanmanıza izin verir: KIWA sürümünde bulunan parametreler KIWA sürümünde bulunan parametreler TÜRKÇE K "OC" Motorun aşırı yüklenmesi nedeniyle tıkanma "BP1" Basınç sensörünün arızası nedeniyle tıkanma K Kiwa basınç sensörünün arızası nedeniyle "BP2" tıkanması Toplam 6 deneme için her 10 dakikada bir deneme. Toplam 24 deneme için her saat bir deneme Toplam 30 deneme için her 24 saatte bir deneme Güç aşamalarının sıcaklığı spesifikasyonlar dahilinde geri döndüğünde sıfırlanır. Cihaz çok yüksek bir sıvı sıcaklığı tespit ederse, pompa tıkalı kalır ve "HL" gösterilir. Hata durumu, sorun tespit edilir edilmez başlar ve sıvı sıcaklığı izin verilen değerler içinde olduğunda otomatik olarak sona erer. Toplam 6 deneme için her 10 dakikada bir deneme. Toplam 24 deneme için her saat bir deneme. Toplam 30 deneme için her 24 saatte bir deneme. Masa 22: Tıkanıklıkların kendi kendine sıfırlanması 395
TÜRKÇE • Dijital Girişler • Röle çıkışları • Uzaktan Basınç Sensörü • Modbus haberleşme protokolü Aşağıda, kontrol ünitesi işlevselliği terimiyle, yukarıda listelenen ve çeşitli kontrol ünitesi türleri tarafından sağlanan işlevler kümesini belirteceğiz 13.4.1. Kontrol kutusundan edinilebilen işlevsellik Kullanılabilir özellikler tabloda listelenmiştir più sotto. Özellik Esy G/Ç Opto-izoleli dijital girişler • NO kontaklı çıkış rölesi • Uzaktan Basınç Sensörü • Modbus (Türkçe) • Masa 23: Kontrol kutusundan edinilebilen işlevsellik 13.4.2. Kullanıcı giriş ve çıkışlarına elektrik bağlantıları Kontrol ünitesi kılavuzuna bakın. 13.4.3. Kontrol Ünitesinden Fonksiyonların Ayarlanması Tüm girişlerin ve uzak basınç sensörünün varsayılan değeri Devre Dışı'dır, bu nedenle bunları kullanmak için kullanıcı tarafından etkinleştirilmeleri gerekir, bkz. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin kurulumu ve PR: Uzaktan basınç sensörü. Çıkışlar varsayılan olarak etkindir, bölüme bakın OUT1, OUT2 çıkışlarının kurulumu. Herhangi bir kontrol kutusu ilişkilendirilmemişse, giriş, çıkış ve uzaktan basınç sensörü işlevleri ihmal edilir ve ayarları ne olursa olsun hiçbir etkisi olmaz. Kontrol ünitesi ile ilgili parametreler (girişler, çıkışlar ve basınç sensörü) bağlantı olmasa veya hatta yapılmasa bile ayarlanabilir. Kontrol ünitesi ilişkiliyse (pompanın kablosuz ağının bir parçasıysa), ancak sorunlar nedeniyle yok veya görünmüyorsa, işlevlerle ilgili parametreler Devre Dışı dışında bir değere ayarlandığında, işlevlerini yerine getiremeyeceklerini belirtmek için yanıp sönerler. 13.4.4. Pompanın kontrol ünitesi ile eşleştirilmesi ve ayrılması Pompa ve kontrol ünitesi arasındaki ilişkilendirmeyi yapmak için, bir pompanın ilişkilendirmesi ile aynı şekilde ilerleyin: yükleyici menüsünün AS sayfasından, mavi LED yanıp sönmeye başlayana kadar tuşa 5 saniye basın (pompa ister tek başına ister grup halinde olsun). Bu yapıldıktan sonra, kontrol ünitesinde, bir bip sesi duyana ve mavi iletişim LED'i yanıp sönmeye başlayana kadar tuşuna 5 saniye basın. Bağlantı kurulur kurulmaz, aynı LED sabit olarak yanmaya devam eder ve pompanın AS sayfasında kontrol ünitesinin sembolü belirir. Kontrol ünitesinin ayrışması, pompanınkine benzer: yükleyici menüsünün AS sayfasından, tuşa 5 saniye basın; bu, mevcut tüm kablosuz bağlantıları silecektir. 13.5. Sıfırlama ve fabrika ayarları 13.5.1. Genel sistem sıfırlama Sistemi sıfırlamak için 4 tuşu aynı anda 3 saniye basılı tutun. Bu işlem, gücün bağlantısını kesmek, tamamen kapanmasını beklemek ve tekrar güç sağlamakla aynıdır. Sıfırlama, kullanıcı tarafından kaydedilen ayarları silmez. 13.5.2. Fabrika ayarları Cihaz, kullanıcının gereksinimlerine göre değiştirilebilen bir dizi önceden ayarlanmış parametre ile fabrikadan çıkar. Ayarlardaki her değişiklik otomatik olarak hafızaya kaydedilir ve istenirse fabrika koşullarını geri yüklemek her zaman mümkündür (bkz. fabrika ayarlarının geri yüklenmesi 13.5.3 Fabrika ayarlarının geri yüklenmesi). 13.5.3. Fabrika ayarlarının geri yüklenmesi Fabrika değerlerini geri yüklemek için cihazı kapatın, ekran tamamen kapanana kadar bekleyin, ve tuşlarını basılı tutun ve gücü açın; iki tuşu yalnızca "EE" harfleri göründüğünde bırakın. Bu, fabrika ayarlarını geri yükler (FLASH belleğe kalıcı olarak kaydedilen fabrika ayarlarının EEPROM'da bir mesajı ve yeniden okunması). Tüm parametreler ayarlandıktan sonra cihaz normal çalışmasına geri döner. 396
Fabrika değerleri geri yüklendikten sonra, sistemi karakterize eden tüm parametrelerin (kazançlar, ayar noktası basıncı vb.) ilk kurulumda olduğu gibi sıfırlanması gerekecektir Kodu tanımlama Açıklama Uluslararası fabrika ayarları BK (Birleşik Krallık) Ekran parlaklığı 80% / 50% 80% / 50% TK Arka ışık aydınlatması T 2 dk 2 dk LA Dil İngilizce İngilizce SP Ayar noktası basıncı 2,7 çubuğu 39 psi Rİ Manuel modda dakika başına devir 3200 dev/dak 3200 dev/dak OD Bitki türü 1 (Sert) 1 (Sert) RP Yeniden başlatmak için basınç düşüşü 0,3 0,3 MS Ölçüm sistemi 0 (Uluslararası) 0 (Uluslararası) EK Emiş üzerinde düşük basınç fonksiyonu 2 (Manuel sıfırlama) 2 (Manuel sıfırlama) K PK Emişte düşük basınç eşiği 1,0 çubuğu 4 psi K TB Su eksikliği için tıkanma süresi 15 Saniye 15 Saniye T1 Düşük pr. gecikme 2 saniye 2 saniye K T2 Kapatmada gecikme 10 saniye 10 saniye GP Oransal kazanç katsayısı 0,5 0,5 GI İntegral kazanç katsayısı 1,2 1,2 RM Maksimum hız 3050 dev/dak 3050 dev/dak IC Rezervin yapılandırılması 1 (Otomatik) 1 (Otomatik) ET (Türkçe) değişim süresi [h] 2 2 AE Anti-blokaj fonksiyonu 1(Etkinleştir) 1(Etkinleştir) AF Antifriz 1(Etkinleştir) 1(Etkinleştir) PW Şifre Değiştir 0 0 AY Anticycling İşlevi 0 (Devre Dışı) 0 (Devre Dışı) 14. ÖZEL KURULUMLAR 14.1. Kendinden emişli devre dışı bırakma Ürün kendinden emişli olma özelliği ile üretilmekte ve tedarik edilmektedir. Sistem astarlama yapabilir ve bu nedenle seçilen herhangi bir kurulum konfigürasyonunda çalışabilir: başın altında veya başın üstünde. Bununla birlikte, kendinden emişli kapasitenin gerekli olmadığı durumlar veya kendinden emişli pompaların kullanılmasının yasak olduğu alanlar vardır. Doldurma sırasında pompa, halihazırda basınç altında olan suyun bir kısmının, teslimatta bir basınç değerine ulaşılana kadar emme kısmına geri dönmesini zorunlu kılar, bu sayede sistem doldurulmuş olarak kabul edilebilir. Bu noktada devridaim kanalı otomatik olarak kapanır. Bu faz, pompa her açıldığında, önceden doldurulmuş olsa bile, devridaim portunu kapatan aynı basınç değerine ulaşılana kadar (yaklaşık 1 bar) tekrarlanır. Su, zaten basınç altında olan sistem girişine ulaştığında (izin verilen maksimum 2 bar) veya kurulum her zaman başlığın altında olduğunda, devridaim portunun kapanmasını zorlamak mümkündür (ve yerel düzenlemelerin gerektirdiği durumlarda zorunludur), kendinden emiş kapasitesini kaybederekBu, sistem her açıldığında boru panjurunun alkış benzeri gürültüsünü ortadan kaldırma avantajı sağlar. Kendinden emişli borunun kapanmasını zorlamak için aşağıdakileri yapın: • Güç kaynağının bağlantısını kesin; • sistemi boşaltın (ilk kurulumda kendinden emişli engellemeye karar vermediğiniz sürece); KIWA sürümünde bulunan parametreler KIWA sürümünde bulunan parametreler TÜRKÇE Fabrika ayarları Angloamerikan fabrika ayarları Kurulum notu Masa 24 397
• O-Ring'i düşürmemeye dikkat ederek Yüz E'deki drenaj kapağını çıkarın; • Pense yardımıyla deklanşörü yuvasından çıkarın. Panjur, O-Ring ve monte edildiği metal yay ile birlikte çıkarılacaktır; • yayı deklanşörden çıkarın; panjuru ilgili O-Ring ile tekrar yuvasına yerleştirin (contalı yan pompanın içine doğru, çapraz şekilli kanatçıklara sahip gövde dışa doğru); • Metal yayı yan tarafa yerleştirdikten sonra kapağı vidalayın, böylece kapağın kendisi ile panjur gövdesinin çapraz şekilli kanatçıkları arasında sıkıştırılır. Kapağı yeniden yerleştirirken, ilgili O-Ring'in her zaman doğru şekilde yerine oturduğundan emin olun; • Pompayı doldurun, güç kaynağını bağlayın, sistemi başlatın. 14.2. Hızlı bağlantı ile kurulum DAB, sistemin Hızlı Bağlantısı için bir aksesuar kiti sağlar. Bu, tesise bağlantıların yapılacağı ve sistemin kolayca bağlanabileceği veya bağlantısının kesilebileceği hızlı bir bağlantı tabanıdır. Avantaj -ları: • Tesisi yerinde kurma, test etme, ancak teslimat anına kadar asıl sistemi çıkarma, olası hasarlardan kaçınma (kazara darbeler, kir, hırsızlık, ...) imkanı; • Asistans servisinin özel bakım durumunda sistemi bir "yedek" ile değiştirmesi kolaydır. Hızlı bağlantı arayüzüne monte edilen sistem, aşağıdaki gibi görünür: Incir. 10. 14.3. Çoklu Setler 14.3.1. Çok pompalı sistemlere giriş Çoklu pompa sistemleri derken, tüm dağıtımları ortak bir manifolda akan bir dizi pompadan oluşan bir pompa setini kastediyoruz. Cihazlar birbirleri ile sağlanan bağlantı (kablosuz) üzerinden haberleşir. Grup en fazla 4 cihazdan oluşabilir. Çok pompalı bir sistem esas olarak aşağıdakiler için kullanılır: • Tek bir cihaza kıyasla daha yüksek hidrolik performans. • Bir cihazda arıza oluşması durumunda operasyonun sürekliliğini sağlamak. • Maksimum gücü paylaşmak. 14.3.2. Çok pompalı bir sistem yapmak Hidrolik tesis, tüm pompalara eşit olarak dağıtılmış bir hidrolik yük elde etmek için mümkün olduğunca simetrik olarak oluşturulmalıdır. Pompaların tümü tek bir dağıtım manifolduna bağlanmalıdır. Basınçlandırma setinin iyi çalışması için aşağıdakilerin her cihaz için aynı olması gerekir: • hidrolik bağlantılar, • maksimum hız (parametre RM) Bağlı Esybox Mini3 ünitelerinin donanım yazılımının tümü aynı olmalıdır. Hidrolik sistem yapıldıktan sonra, cihazların kablosuz ilişkilendirmesini gerçekleştirerek pompalama setinin oluşturulması gerekir (bkz. par 14.3 Çoklu Setler) 14.3.3. Kablosuz iletişim Cihazlar birbirleri ile haberleşir ve kablosuz haberleşme ile debi ve basınç sinyallerini gönderir. 14.3.4. Foto-kuplajlı girişlerin bağlantısı ve ayarı I/O kontrol ünitesinin girişleri, şamandıra, yardımcı ayar noktası, sistem devre dışı bırakma ve düşük emme basıncı fonksiyonlarını etkinleştirmek için kullanılır. Fonksiyonlar sırasıyla şamandıralı şalter (F1), Px, F3 ve F4 sembolleri ile gösterilir. Etkinleştirilirse, Paux işlevi sistemdeki basıncı ayarlanan basınca yükseltir. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin kurulumu. F1, F3, F4 fonksiyonları pompayı 3 farklı nedenden dolayı durdurur, par'a bakın. IN1, IN2, IN3, IN4 yardımcı dijital girişlerinin kurulumu. I1, I2, I3, I4 girişlerini ayarlamak için parametreler hassas parametrelerin bir parçasıdır, bu nedenle bunlardan birini herhangi bir cihazda ayarlamak, bunların tüm cihazlarda otomatik olarak hizalanır. Çoklu pompa çalışmasına bağlı parametreler. Çoklu pompa çalışması için menüde gösterilen parametreler aşağıdaki gibi sınıflandırılır: – Salt okunur parametreler .. – Yerel öneme sahip parametreler. – Çoklu pompa sistemi konfigürasyon parametreleri sırayla aşağıdakilere ayrılır: Hassas parametreler / İsteğe bağlı hizalamalı parametreler. 14.3.5. Çoklu pompa ile ilgili parametreler Çoklu pompa çalışması için menüde gösterilen parametreler aşağıdaki gibi sınıflandırılır: • Salt okunur parametreler. • Yerel öneme sahip parametreler. • Çoklu pompa sistemi konfigürasyon parametreleri sırasıyla aşağıdakilere ayrılır: • Hassas parametreler • İsteğe bağlı hizalamalı parametreler TÜRKÇE 398
Yerel öneme sahip parametreler Bunlar, çeşitli cihazlar arasında bölünebilen parametrelerdir ve bazı durumlarda farklı olmaları gerekir. Bu parametreler için, konfigürasyonun çeşitli cihazlar arasında otomatik olarak hizalanmasına izin verilmez. Örneğin, adreslerin manuel olarak atanması durumunda, bunların kesinlikle birbirinden farklı olması gerekir. Cihaz için yerel öneme sahip parametrelerin listesi. • BK Parlaklık • TK Arka ışık açılma süresi • RI Devir/dk manuel modda Hassas parametreler Bunlar, ayarlama nedenleriyle tüm zincir boyunca mutlaka hizalanması gereken parametrelerdir. Hassas parametrelerin listesi: • SP Ayar noktası basıncı • P1 Yardımcı ayar noktası girişi 1 • P2 Yardımcı ayar noktası girişi 2 • P3 Yardımcı ayar noktası girişi 3 • P4 Yardımcı ayar noktası girişi 4 • RP Yeniden başlatmak için basınç düşüşü • ET Max. değişim süresi • AY Anticycling • NC Eşzamanlı cihaz sayısı • TB Kuru çalışma süresi • T1 Düşük basınç sinyalinden sonra kapanma süresi Hassas parametrelerin otomatik hizalanması Bir çoklu pompa sistemi algılandığında, ayarlanan parametrelerin uyumluluğu kontrol edilir. Hassas parametreler tüm cihazlar arasında hizalanmazsa, her cihazın ekranında, söz konusu cihazın yapılandırmasını tüm sisteme yaymak isteyip istemediğinizi soran bir mesaj belirir. Kabul ederseniz, soruyu cevapladığınız cihazın hassas parametreleri zincirdeki tüm cihazlara dağıtılacaktır. Sistemle uyumlu olmayan konfigürasyonlar varsa, bu cihazların konfigürasyonlarını yaymasına izin verilmez. Normal çalışma sırasında, bir cihazın hassas bir parametresini değiştirmek, parametrenin onay istemeden diğer tüm cihazlarda otomatik olarak hizalanmasına neden olur. Hassas parametrelerin otomatik olarak hizalanmasının diğer tüm parametre türleri üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Zincire fabrika ayarlarına sahip bir cihazın (mevcut olanın yerini alan bir cihaz veya fabrika konfigürasyonunun geri yüklendiği bir cihaz) yerleştirilmesi durumunda, fabrika konfigürasyonları hariç mevcut konfigürasyonlar uyumluysa, fabrika konfigürasyonuna sahip cihaz otomatik olarak zincirin hassas parametrelerini üstlenir İsteğe bağlı hizalamalı parametreler Bunlar, çeşitli cihazlar arasında hizalanmayabileceklerinin tolere edildiği parametrelerdir. Bu parametrelerin her değişikliğinde, veya düğmesine bastığınızda, değişikliği tüm iletişim zincirine yaymak isteyip istemediğiniz sorulur. Bu sayede zincirin tüm elemanları aynıysa, tüm cihazlarda aynı verilerin ayarlanmasını önler. İsteğe bağlı hizalamalı parametrelerin listesi: • LA Dil • MS Ölçüm sistemi • AE Anti-blokaj • AF Antifriz 14.3.6. Çoklu pompa sisteminin ilk çalıştırılması Tüm sistemin hidrolik ve elektrik bağlantılarını bölümde anlatıldığı gibi yapın 6.2 Sıhhi tesisat ve boru bağlantısı ve 6.3 Elektriksel bağlantı. Cihazları açın ve paragrafta açıklandığı gibi ilişkilendirmeleri oluşturun AS: Cihazların ilişkilendirilmesi. 14.3.7. Çoklu pompa ayarı Bir çoklu pompa sistemi açıldığında, adresler otomatik olarak atanır ve bir algoritma ayar lideri olarak bir cihazı seçer. Lider, zincirdeki her cihazın hızına ve başlangıç sırasına karar verir. Ayarlama modu sıralıdır (cihazlar birer birer başlar). Başlatma koşulları oluştuğunda, ilk cihaz başlar, maksimum hıza ulaştığında bir sonraki başlar ve ardından diğerleri sırayla başlar. Başlangıç sırası, makine adresine göre artan sırada olmak zorunda değildir, ancak yapılan çalışma saatlerine bağlıdır, bkz. ET: Maksimum anahtarlama süresi. 14.3.8. Başlangıç sırasının atanması Sistem her açıldığında, her cihazla bir başlangıç sırası ilişkilendirilir. Buna bağlı olarak, cihazların sıralı olarak başlatılmasına karar verilir. Başlangıç sırası, kullanım sırasında aşağıdaki iki algoritma tarafından gerektiği şekilde değiştirilir. TÜRKÇE • IC Rezerv yapılandırması • RF Sıfırlama hatası ve uyarısı • T2 Kapanma süresi • GI İntegral kazancı • GP Oransal kazanç • I1 Giriş 1 ayarı • I2 Giriş 2 ayarı • I3 Giriş 3 ayarı • I4 Giriş 4 ayarı • OD Sistem tipi • PR Uzaktan basınç sensörü • PW Şifre değiştir • O1 Fonksiyon çıkışı 1 • O2 Fonksiyon çıkışı 2 • RM Maksimum hız 399
• Maksimum anahtarlama süresine ulaşmak. • Maksimum hareketsizlik süresine ulaşma 14.3.9. Maksimum anahtarlama süresi ET (maksimum anahtarlama süresi) parametresine bağlı olarak, her cihazın bir çalışma süresi sayacı vardır ve buna bağlı olarak başlangıç sırası aşağıdaki algoritma ile güncellenir: • ET değerinin en az yarısı aşılırsa, inverter ilk kez kapandığında öncelik değiştirilir (bekleme moduna geçer); • hiç durmadan ET değerine ulaşılırsa, inverter koşulsuz olarak kapatılır ve minimum yeniden başlatma önceliğine alınır (çalışma sırasında değiştirme). ET (Maks. anahtarlama süresi) parametresi 0 olarak ayarlanmışsa, her yeniden başlatmada bir değişim olur. Görmek ET: Maksimum anahtarlama süresi. 14.3.10. Maksimum hareketsizlik süresine ulaşma Çoklu pompa sistemi, amacı pompaları mükemmel çalışır durumda tutmak ve pompalanan sıvının bütünlüğünü korumak olan bir durgunluk önleme algoritmasına sahiptir. Tüm pompaların her 23 saatte bir en az bir dakikalık akış sağlamasını sağlamak için pompalama sırasında bir dönüşe izin vererek çalışır. Bu, cihaz yapılandırması (etkin veya yedek) ne olursa olsun gerçekleşir. Öncelik değişimi, 23 saat boyunca durdurulan cihaza başlangıç sırasında maksimum öncelik verilmesini gerektirir. Bu, akışı sağlamak için gerekli olduğu anda, ilk başlayanın kendisi olacağı anlamına gelir. Yedek olarak yapılandırılan cihazlar diğerlerine göre önceliğe sahiptir. Algoritma, cihaz en az bir dakikalık akış sağladığında eylemini sonlandırır. Durgunluk önleme algoritmasının müdahalesi sona erdiğinde, cihaz yedek olarak yapılandırılmışsa, aşınmayı önlemek için minimum önceliğe geri döndürülür. 14.3.11. Pompalamaya katılan cihazların rezervleri ve sayısı Çoklu pompa sistemi, iletişimde kaç elemanın bağlı olduğunu okur ve bu numarayı N olarak adlandırır. Daha sonra parametrelere bağlı olarak: aktif cihaz sayısı ve NC, belirli bir zamanda kaç tane ve hangi cihazların çalışması gerektiğine karar verir. NC, aynı anda çalışabilecek maksimum cihaz sayısını temsil eder. Bir zincirde çok sayıda aktif cihaz ve NC eşzamanlı cihazlar varsa, NC aktif cihaz sayısından daha küçükse, bu, en fazla NC cihazının aynı anda başlayacağı ve bu cihazların aktif eleman sayısı ile değiş tokuş yapacağı anlamına gelir. Bir cihaz rezerv tercihi ile yapılandırılmışsa, başlangıç sırasında sonuncu olacaktır, bu nedenle örneğin 3 cihaz varsa ve bunlardan biri yedek olarak yapılandırılmışsa, yedek başlatılacak üçüncü unsur olacaktır, oysa aktif cihaz sayısı 2 olarak ayarlanırsa, iki aktif cihazdan birinde bir arıza gelişmedikçe yedek başlamaz. Ayrıca parametrelerin açıklamasına bakın NC: Eş zamanlı cihazlar; IC: Rezervin yapılandırılması. 14.3.12. Kablosuz kontrol Cihaz, tescilli kablosuz kanal aracılığıyla diğer cihazlara bağlanabilir. Bu nedenle, uzak modda alınan sinyaller aracılığıyla sistemin belirli işlemlerini kontrol etme olasılığı vardır: örneğin, bir şamandıra tarafından sağlanan bir tank seviyesine bağlı olarak, doldurulmasını sipariş etmek mümkündür; bir zamanlayıcıdan gelen sinyal ile sulama sağlamak için ayar noktasını SP'den P1'e değiştirmek mümkündür. Sisteme giren veya çıkan bu sinyaller, DAB kataloğundan ayrı olarak satın alınabilen bir kontrol ünitesi tarafından yönetilir. 15. UYGULAMA, BULUT VE YAZILIM GÜNCELLEMESI Uygulaması veya servis merkezi aracılığıyla, cihazın yazılımını mevcut en son sürüme güncellemek mümkündür. Pompalama grubu çalışması için tüm bellenim sürümlerinin aynı olması gerekir, bu nedenle farklı bellenim sürümlerine sahip bir veya daha fazla cihazla bir grup oluşturuyorsanız, tüm sürümleri hizalamak için bir güncelleme yapmanız gerekecektir. Akıllı Telefondan uygulaması için Gereksinimler • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • İnternet erişimi Bulut panosuna erişim için bilgisayar gereksinimleri. • JavaScript'i destekleyen WEB tarayıcısı (ör. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • İnternet erişimi Firmware Güncelleme/Güncellemeler TÜRKÇE Buluta Erişim için İnternet Ağı Gereksinimleri • Yerinde internete aktif ve kalıcı doğrudan bağlantı. • WiFi modem/yönlendirici. • Cihazın kurulu olduğu alanda kaliteli ve güçlü WiFi sinyali. WiFi sinyali bozulursa, bir WiFi Genişletici kullanılması önerilir DHCP kullanılması önerilir, ancak Statik IP ayarlama seçeneği vardır 400
Cihazı kullanmaya başlamadan önce, ürünün mevcut en son yazılım sürümüne güncellendiğinden emin olun. Güncellemeler, ürün tarafından sunulan hizmetlerin daha iyi kullanılabilirliğini sağlar. Üründen en iyi şekilde yararlanmak için ayrıca çevrimiçi kılavuza bakın ve nasıl yapılır videolarını izleyin. Gerekli tüm bilgiler dabpumps.com web sitesinde veya şu adreste mevcuttur: Internetofpumps.com. 15.1. Uygulama indirme ve yükleme Ürün, ana mağazalarda ve web portalında özel bir APP DAB aracılığıyla yapılandırılabilir ve izlenebilir. Herhangi bir şüpheniz varsa, işlem boyunca yönlendirilmek için internetofpumps.com web sitesine erişin. • Uygulaması Android cihazlar için Google Play Store'dan veya Apple cihazlar için App Store'dan indirin. • İndirildikten sonra, cihazınızın ekranında uygulaması ile ilişkili simge görünecektir. • APP'nin en iyi şekilde çalışması için, kullanım koşullarını ve cihazın kendisiyle etkileşim kurmak için gereken tüm izinleri kabul edin. • İlk kurulumun ve/veya DAB bulutuna kayıt ve denetleyici kurulumunun başarılı olması için, uygulaması deki tüm talimatları dikkatlice okumalı ve uygulamalısınız. Uygulamayı şuradan INDIRIN 15.2. DAB bulut Kaydı DAB bulutu için henüz bir DAB hesabınız yoksa, lütfen APP içindeki uygun düğmeye tıklayarak veya URL'deki bilgileri takip ederek kaydolun. Geçerli bir e-posta adresi gereklidir ve onaylanacak aktivasyon bağlantısını alacaksınız. Yıldız işaretiyle işaretlenmiş tüm zorunlu verileri girin. Gizlilik politikasına onay verin ve gerekli verileri doldurun. DAB bulutuna kayıt ücretsizdir ve DAB ürünlerinin kullanımı için faydalı bilgiler almanızı sağlar. 15.3. Ürün yapılandırması Ürün, ana mağazalardaki özel bir uygulama aracılığıyla yapılandırılabilir ve izlenebilir. Herhangi bir şüpheniz varsa, işlem boyunca yönlendirilmek için internetofpumps.com web sitesine erişin. Uygulama, yükleyiciye ürünün ilk yapılandırması ve kurulumu boyunca adım adım yol gösterir. Uygulama aynı zamanda ürününüzü güncellemenize ve DAB dijital hizmetlerinin keyfini çıkarmanıza olanak tanır. İşlemi tamamlamak için uygulaması nin kendisine bakın. 16. ÖZEL YAPILANDIRMALAR 16.1. Dikey Konfigürasyon 4 destek ayağını ambalajın alt tepsisinden çıkarın ve pirinç yuvalarına tam olarak vidalayın. Boyutları dikkate alarak sistemi yerine koyun: • Sağlanan ızgaralar aracılığıyla havalandırmayı sağlamak için sistemin E Yüzü ile herhangi bir duvar arasında en az 10 mm mesafe olması zorunludur. • Sistemin B Yüzü ile bir engel arasındaki mesafenin en az 270 mm olması, sistemin bağlantısını kesmeden çek valf üzerinde bakım yapılabilmesi için önerilir. • Kapının çıkarılabilmesi ve teknik bölmeye erişim sağlanabilmesi için sistemin A Yüzü ile bir engel arasında en az 200 mm mesafe olması önerilir. Yüzey düz değilse, birbirine değmeyen ayağı sökün ve sistemin dengesini sağlamak için yüzeye temas edene kadar yüksekliğini ayarlayın. Sistem aslında güvenli ve sabit bir konuma yerleştirilmeli ve ekseninin dikey olduğundan emin olunmalıdır: eğimli bir konumda olmamalıdır. 16.1.1. Kurulum "başın üstünde" sistemin dikey montajı "baş üstü" tiptedir, sistemin emme bölümüne bir çek valf takılması tavsiye edilir; Bu, sistemin yüklenme işlemine izin vermek içindir. Kurulum "baş üstü" tipinde ise, emme borusunu su kaynağından pompaya, kaz boynu veya sifon oluşumunu önleyecek şekilde monte edin. Emme borusunu pompa seviyesinin üzerine koymayın (emme borusunda hava kabarcıkları oluşmasını önlemek için). Emme borusu, girişinde su seviyesinin en az 30 cm altında bir derinlikte çekmeli ve elektropompanın girişine kadar tüm uzunluğu boyunca su geçirmez olmalıdır. Teknik bölmeye erişin ve ek aletin yardımıyla veya bir tornavidayla doldurma kapağını çıkarın. Sistemin dışarı çıkmasına dikkat ederek yükleme kapağından temiz su ile doldurun. Emiş borusundaki çek valf sistem giriş kapısına yakın yerleştirilmişse, sistemi dolduracak su TÜRKÇE 401
miktarı 2,2 litre olmalıdır. Yükleme işlemi sırasında da hızlı bir şekilde doldurabilmek için çek valfin emme borusunun (ayak valfi) ucuna takılması tavsiye edilir. Bu durumda, yükleme işlemi için gerekli olan su miktarı, emme borusunun uzunluğuna bağlı olacaktır. 16.1.2. Kurulum "başın altında" Su birikintisi ile sistem arasında çek valf yoksa (veya açıksa), sıkışan havanın dışarı çıkmasına izin verildiği anda otomatik olarak yüklenir. Bu nedenle, doldurma kapağının sıkışan havayı dışarı atacak kadar gevşetilmesi, sistemin tamamen yüklenmesini sağlar. İşlemi incelemeli ve su çıkar çıkmaz yükleme kapağını kapatmalısınız (ancak, emme borusu bölümüne bir çek valf takılması ve kapak açıkken yükleme işlemini kontrol etmek için kullanılması önerilir). Alternatif olarak, emme borusunun kapalı bir vana tarafından kesilmesi durumunda, yükleme işlemi, baş üstü montaj için tarif edilene benzer şekilde gerçekleştirilebilir. 16.2. Yatay Konfigürasyon 4 destek ayağını ambalajın alt tepsisinden çıkarın ve pirinç yuvalarına tam olarak vidalayın. Boyutları dikkate alarak sistemi yerine koyun: • Sistemin B Yüzü ile bir engel arasındaki mesafenin en az 270 mm olması, sistemin bağlantısını kesmeden çek valf üzerinde bakım yapılabilmesi için önerilir. • Kapının çıkarılabilmesi ve teknik bölmeye erişim sağlanabilmesi için sistemin A Yüzü ile bir engel arasında en az 200 mm mesafe olması önerilir. • Güç kaynağı kablosunun dışarı çıkması için sistemin D Yüzü ile bir engel arasındaki en az 10 mm'lik mesafe zorunludur. Yüzey düz değilse, birbirine değmeyen ayağı sökün ve sistemin dengesini sağlamak için yüzeye temas edene kadar yüksekliğini ayarlayın. Sistem aslında güvenli ve sabit bir konuma yerleştirilmeli ve ekseninin dikey olduğundan emin olunmalıdır: eğimli bir konumda olmamalıdır. Bu konfigürasyonda, 2 ağızdan biri diğerine alternatif olarak (kurulumun rahatlığına bağlı olarak) veya aynı anda (çift dağıtım sistemi) kullanılabilir. Bu nedenle, kullanmayı düşündüğünüz kapı(lar)ın kapaklarını/kapaklarını, aksesuar aleti yardımıyla veya bir tornavidayla çıkarın. 16.2.1. Kurulum "başın üstünde" Bir tornavida yardımıyla, yükleme kapağından sistemi temiz suyla dolduran doldurma kapağını çıkarın ve havanın dışarı çıkmasına dikkat edin: optimum dolumu sağlamak için, aksi takdirde sistemin içinde sıkışabilecek tüm havayı tamamen boşaltmak için dikey bir konfigürasyonda doldurmak için kullanılan ürünün üst kısmındaki yükleme kapağını da açmak uygundur. İşlemi bitirdikten sonra açıklıkları doğru bir şekilde kapatmaya özen gösterin. Emme hortumunun ucuna (ayak valfi) bir çek valf takılması tavsiye edilir, böylece bu da yükleme işlemi sırasında tamamen doldurulabilir. Bu durumda, yükleme işlemi için gereken su miktarı, emme hortumunun uzunluğuna bağlı olacaktır. 16.2.2. Kurulum "başın altında" Su deposu ile sistem arasında kapatma vanası yoksa (veya açıksa), sıkışan havanın serbest bırakılmasına izin verildiği anda sistem otomatik olarak şarj olur. Ardından, havalandırma delikleri sistemin tamamen şarj olmasını sağlayana kadar doldurma kapağını gevşetmek. Çalışma izlenmeli ve su çıkar çıkmaz yükleme kapağı kapatılmalıdır. Alternatif olarak, giriş kanalı kapalı bir valf tarafından kesilirse, yükleme işlemi, baş üstü kurulum için tarif edilene benzer bir şekilde gerçekleştirilebilir. 17. AKSESUAR ARACI DAB, ürünü, kurulum sırasında sistem üzerinde gerekli olan işlemlerin ve her türlü olağanüstü bakım işleminin gerçekleştirilmesi için yararlı olan bir veya daha fazla yardımcı alet (örn. anahtarlar, diğer vb.) ile birlikte tedarik eder. Aksesuar aletler şunlar için kullanılır: • Dock'u açma ve kapatma (varsa) • BRV'nin kaldırılması • Kapak manevrası • Arayüz panelinin yönü (Bölümde belirtildiğinde 12.1) veya arabirim panelinin yanındaki bölme kapağını açmak için. Anahtar kullanıldıktan sonra, anahtarı ve/veya bileşenlerinden herhangi birini sağlanan bölmede saklayın. Görmek Incir. 2. Anahtarın kaybolması veya hasar görmesi durumunda, ürün tipine göre en uygun alet kullanılarak işlem gerçekleştirilebilir: standart bir altıgen anahtar, bir lokma anahtar, bir düz uçlu tornavida, bir çapraz uçlu tornavida. 17.1. Esybox Özellikleri Alet, teknik bölmeye yerleştirilmiştir. 3 tuştan oluşur (Incir. 12): • altıgen kesitli metal anahtar; • düz plastik anahtar; • silindirik plastik anahtar. TÜRKÇE 402
"1" tuşu sırayla "3" tuşunun "D" sonuna yerleştirilir. İlk kullanımda, bir köprü ile birleştirilerek sağlanan 2 plastik anahtarı "2" ve "3" ayırmanız gerekir (Incir. 12): "A" köprüsünü kırın, neden olabilecek keskin parçalar bırakmamak için 2 anahtardaki kesme kalıntısını çıkarmaya dikkat edin. Yaralanma. Par'da açıklandığı gibi arayüz panelinin yönü için "1" tuşunu kullanın. 12.1. Anahtar kaybolur veya hasar görürse, işlem standart 2 mm Alyan anahtarı (Incir. 14) 2 plastik anahtar ayrıldıktan sonra, "3" anahtarındaki "B" deliklerinden birine "2" sokularak kullanılabilirler: işleme bağlı olarak hangi delik en uygunsa. Bu noktada, 4 ucun her birine karşılık gelen bir kullanıma sahip çok işlevli bir çapraz anahtar elde edersiniz. Çapraz anahtarı kullanmak için, kullanılmayan "1" tuşunu kaybolmaması için güvenli bir yere koymanız veya işlemlerin sonunda "3" anahtarının içindeki yerine geri koymanız gerekir. "C" sonunun kullanımı: (Incir. 16) Bu, sistemin ana bağlantılarının kapaklarını (1" ve 1"1/4) hareket ettirmek için pratik olarak doğru boyutta düz uçlu bir tornavidadır. Sistemi bağlamak istediğiniz ağızlardaki kapakları çıkarmak için ilk kurulumda kullanılmak üzere; yatay montaj durumunda doldurma işlemi için; Çek valfe erişmek için, ... Anahtarın kaybolması veya hasar görmesi durumunda, aynı işlemler uygun boyutta düz uçlu bir tornavida kullanılarak da gerçekleştirilebilir. "D" sonunun kullanımı: (Incir. 16) Dikey montaj durumunda doldurma yapmak için kapağı çıkarmak için uygun altıgen soket kafası. Anahtar kaybolur veya hasar görürse, aynı. "E" sonunun kullanımı: (Incir. 16) Bu, pratik olarak, motor mili erişim kapağını hareket ettirmek için doğru boyutta düz uçlu bir tornavidadır ve sistemin hızlı bağlantısı için arayüz takılmışsa (par. 14.2), bağlantıyı kesmek için anahtara erişim için. Anahtarın kaybolması veya hasar görmesi durumunda, aynı işlemler uygun boyutta düz uçlu bir tornavida kullanılarak da gerçekleştirilebilir. "F" sonunun kullanımı: (Incir. 16) Bu aletin işlevi, çek valfin bakımına adanmıştır ve ilgili paragrafta daha iyi açıklanmıştır 20. 18. GENLEŞME GEMİSİ Sistem, toplam 2 litre kapasiteli entegre bir genleşme tankı ile tamamlanmıştır. Genleşme kabının ana işlevleri şunlardır: • sistemi su darbesine karşı koruyacak şekilde elastik hale getirmek; • küçük sızıntı durumunda sistemdeki basıncı daha uzun süre koruyan ve gereksiz yere yayılan bir su rezervi sağlamak için • aksi takdirde sürekli olacak olan sistemin yeniden başlatılması; Şebeke açıldığında, sistemin açılması ve doğru dönüş hızına ulaşması için geçen saniye boyunca su basıncından emin olun. Sistemin müdahalelerini azaltmak gibi bir su rezervi sağlamak için entegre genleşme tankının bir işlevi değildir (sistemdeki bir sızıntıdan değil, şebekeden gelen talepler). Tercih ettiğiniz kapasitede bir genleşme tankını sisteme eklemek, bunu dağıtım sistemi üzerindeki bir noktaya (bir emme noktasına değil) bağlamak mümkündür. Yatay kurulum durumunda, kullanılmayan teslimat çıkışına bağlanmak mümkündür. Tankı seçerken, salınan su miktarının aynı zamanda sistemde ayarlanabilen SP ve RP parametrelerine de bağlı olacağını göz önünde bulundurun (par. 13.2). Genleşme tankı, teknik ortaklardan erişilebilen valf aracılığıyla basınçlı hava ile önceden yüklenir (Incir. 3). Genleşme kabının üretici tarafından sağlandığı ön yük değeri, varsayılan olarak ayarlanan SP ve RP parametreleri ile uyumludur ve yine de aşağıdaki denklemi sağlar: P_AIR = SP – RP – 0.7 çubuğu Nerede:: • P_AIR : bar cinsinden hava basıncı değeri; • SP = Ayar Noktası (Par. 3.0) çubukta • RP = Bar cinsinden yeniden başlatma basıncının azaltılması (Par. 0.3) Yani, üretici tarafından: P_AIR = P_AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 çubuğu SP ve/veya RP parametreleri için farklı değerler ayarlanmışsa, yukarıdaki denklem tekrar sağlanana kadar genleşme kabının valfini serbest bırakacak veya havayı içeri alacak şekilde düzenleyin (örn.: SP=2.0bar; RP = 0.3bar; valf üzerinde 1.0 bar'lık bir basınca ulaşılana kadar genleşme kabından havayı boşaltın). Yukarıdaki denkleme uyulmaması, sistemin arızalanmasına veya genleşme kabı içindeki diyaframın erken kırılmasına neden olabilir. Sadece 2 litrelik genleşme tankı kapasitesi göz önüne alındığında, hava basıncını kontrol etmek için herhangi bir işlem, manometreyi TÜRKÇE 403
TÜRKÇE çok hızlı bir şekilde bağlayarak gerçekleştirilmelidir: küçük hacimlerde, sınırlı miktarda hava kaybı bile basınçta kayda değer bir düşüşe neden olabilir. Genleşme kabının kalitesi, ayarlanan hava basıncı değerinin korunmasını sağlar, sadece kalibrasyonda veya bir arızadan eminseniz kontrol etmeye devam edin. Hava basıncını kontrol etmek ve/veya sıfırlamak için herhangi bir işlem, dağıtım sistemi basınç altında değilken gerçekleştirilmelidir: pompayı güç kaynağından ayırın ve pompaya en yakın şebekeyi açın, artık su vermeyene kadar açık tutun. Genleşme kabının özel yapısı, özellikle bu tür ürünler için tipik olarak aşınmaya maruz kalan bileşen olan diyaframın zaman içindeki miktarını ve süresini garanti eder. Bununla birlikte, kırılma durumunda, genleşme kabının tamamı değiştirilmeli ve yalnızca yetkili personel tarafından yapılmalıdır. 18.1. Genleşme tankı bakımı Paragrafa bakın 18 genleşme kabındaki hava basıncını kontrol etmek, ayarlamak ve kırılmışsa değiştirmek için yapılan işlemler için. Genleşme kabının valfine erişmek için aşağıdakileri yapın: • Özel bakım bölmesine erişim kapağını çıkarın (Incir. 1) 2 sabitleme vidasını aksesuar aletiyle birlikte sökün. Vidaları tamamen çıkarmamanız tavsiye edilir, böylece kapıyı çıkarmak için kullanabilirsiniz. Kapıyı çıkardıktan sonra sistemin içindeki vidaları düşürmemeye dikkat edin (Incir. 14); • lastik kapağı valften veya genleşme kabından kaydırın; • valfi düzenler; • lastik kapağı yeniden konumlandırın; • Kapıyı yeniden konumlandırın ve 2 vidayı sıkın. 19. MOTOR MİLİ Sistemin elektronik kontrolü, mekanik parçalar üzerinde aşırı baskıyı önlemek ve böylece ürünün ömrünü uzatmak için sorunsuz başlatmalar sağlar. İstisnai durumlarda bu özellik, pompanın çalıştırılmasında sorunlara neden olabilir: bir süre kullanılmadığında, belki de sistem boşaltıldığında, suda çözünen tuzlar çökelmiş ve hareketli parça (motor mili) ile pompanın sabit kısmı arasında kireçlenme oluşturmuş olabilir, böylece çalıştırma direnci artabilir. Bu durumda kireçlenmelerden kendini ayırmak için motor miline el ile yardımcı olmak yeterli olabilir. Bu sistemde, motor miline dışarıdan erişim garanti edildiği ve milin ucunda bir oluk sağlandığı için çalışma mümkündür. Aşağıdaki gibi devam edin: • motor mili erişim kapağını çıkarın; • motor mili üzerindeki oluğa düz uçlu bir tornavida sokun ve 2 yönde çevirerek manevra yapın; • serbestçe dönerse, sistem başlatılabilir; • Döndürme engellenirse, elle çıkarılamaz, yardım servisini arayın. 20. ÇEK VALF Sistem, doğru çalışma için gerekli olan entegre bir çek valfe sahiptir. Suda katı cisimlerin veya kumun bulunması, vananın ve dolayısıyla sistemin arızalanmasına neden olabilir. Temiz su kullanılması ve nihayetinde girişe filtre takılması tavsiye edilse de, çek valfin anormal çalıştığını fark ederseniz, sistemden çıkarılabilir ve aşağıdaki şekilde ilerleyerek temizlenebilir ve/veya değiştirilebilir: • güç kaynağının bağlantısını kesin; • sistemi boşaltın; • varsa vidaları çıkarın; • aksesuar aletini kullanarak (veya pense ile) kapağı çıkarın; • Valfi dışarı çekin • Vanayı akan su altında temizleyin, hasar görmediğinden emin olun ve gerekirse değiştirin; Kartuşun uzun süre yuvasında kalması ve/veya tortu bulunması nedeniyle, kartuşu çıkarmak için gereken kuvvet, ek alete zarar verecek şekilde olabilir. Bu durumda kasıtlıdır, çünkü kartuş yerine alete zarar vermek tercih edilir. Anahtarın kaybolması veya hasar görmesi durumunda aynı işlem pense ile de yapılabilir. Çek valf üzerindeki bakım işlemleri sırasında bir veya daha fazla O-ring kaybolur veya hasar görürse, bunların değiştirilmesi gerekir. Aksi takdirde, sistem düzgün çalışmayabilir. 21. SORUN GİDERME Arızaları aramaya başlamadan önce, pompaya giden güç kaynağının bağlantısını kesmek gerekir. Hata LED Muhtemel nedenler Telafiler Kırmızı: kapalı Beyaz: kapalı Mavi: kapalı Pompa çalışmıyor. Elektrik gücü yok Sokette voltaj olup olmadığını kontrol edin ve fişi tekrar takın. 404
TÜRKÇE Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Pompa çalışmıyor Şaft tıkalı Paragrafa bakın 19 (motor mili bakımı). Sistemin yeniden başlatma basıncı seviyesinden daha yüksek bir seviyede şebeke (par. 12). Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Pompa çalışmıyor. SP'yi artırarak veya RP'yi azaltarak sistemin yeniden başlatma basınç seviyesini artırın. • Sistemde sızıntı var. • Pervane veya hidrolik parça tıkalı. • Emme borusuna hava giriyor. • Arızalı akış sensörü • Sistemi kontrol edin, sızıntıyı bulun ve ortadan kaldırın. • Sistemi sökün ve engelleri kaldırın (yardım servisi). • Emme borusunu kontrol edin, içeri hava girme nedenini bulun ve ortadan kaldırın. • Yardım merkeziyle iletişime geçin. Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Pompa durmuyor. • Emme derinliği arttıkça ürünün hidrolik performansı azalır (par. 12). Emme derinliğinin azaltılıp azaltılamayacağını kontrol edin. • Daha büyük çaplı bir emme borusu kullanın (ancak asla 1 inçten küçük değil). • Emme borusunu kontrol edin, boğulma nedenini bulun (tıkanma, kuru viraj, karşı eğim,...) ve çıkarın. • Sistemi sökün ve engelleri kaldırın (yardım servisi). Pompa, şebeke talebi olmadan başlar • Emme derinliği çok yüksek. • Emme borusu tıkalı veya çap yetersiz. • Pervane veya hidrolik parça tıkalı. Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Yetersiz teslimat • Sistemi kontrol edin, sızıntıyı bulun ve ortadan kaldırın. • Çek valfe par'da açıklandığı gibi servis yapın. 20. Şebekeyi açarken su basıncı hemen değil • Sistemde sızıntı var. • Arızalı çek valf. Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Teknik bölmedeki valften geçen hava basıncını kontrol edin. Kontrol ederken su çıkarsa, gemi bozulmuştur: yardım servisi. Aksi takdirde, hava basıncını eşit denkleme göre geri yükleyin. 18. Şebeke açıldığında, pompa başlamadan önce akış sıfıra düşer Genleşme kabı boş (yetersiz hava basıncı) veya diyaframı kırık Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Genleşme kabındaki hava basıncı, sistem başlangıç basıncından daha yüksek Genleşme kabı basıncını kalibre edin veya SP ve/veya RP parametrelerini denklemi karşılayacak şekilde yapılandırın (par. 18). 21.1. Gömülü Elektronikler için Sorun Giderme Arızaları aramaya başlamadan önce, pompaya giden güç kaynağının bağlantısını kesmek gerekir. Hata LED Muhtemel nedenler Telafiler • Su yok. • Pompa doldurulmamış. • Ayarlanan RM değeri ile ayar noktasına ulaşılamıyor • Pompayı doldurun ve boruda hava olup olmadığını kontrol edin. Emişin veya herhangi bir filtrenin tıkalı olup olmadığını kontrol edin. • Ayar noktasına ulaşılmasını sağlayan bir RM değeri ayarlayın Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Ekranda BL gösterilir Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Ekranda BP1 gösterilir Arızalı basınç sensörü Yardım merkeziyle iletişime geçin Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Ekranda BP2 gösterilir Arızalı basınç sensörü Yardım merkeziyle iletişime geçin • Aşırı emilim. • Pompa tıkalı. • Sıvı çok yoğun. Pompayı su dışındaki sıvılar için kullanmayın. • Yardım merkeziyle iletişime geçin. Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Ekranda OC gösterilir • Besleme gerilimi çok düşük. • Hattaki voltajda aşırı düşüş. • Doğru besleme voltajının varlığını kontrol edin. • Güç kaynağı kablolarının bölümünü kontrol edin. Kırmızı: açık Beyaz: açık Mavi: kapalı Ekranda PB gösterilir 405
TÜRKÇE Ekranda şunlar gösterilir: Bu yapılandırmayı yaymak için basın Kırmızı: kapalı Beyaz: açık Mavi: kapalı Bir veya daha fazla cihazda hassas parametreler hizalanmamış. Parametrelerin en son ve doğru konfigürasyonuna sahip olduğundan emin olduğumuz cihazdaki tuşa basın. 406
POLSKI 1. KLUCZ...................................................................................................................................................................................... 409 1.1. Znaki bezpieczeństwa ........................................................................................................................................................ 409 2. ZAKRES ZASTOSOWANIA I CIECZE POMPOWALNE ......................................................................................................... 409 3. OGÓLNE .................................................................................................................................................................................. 409 3.1. Nazwa produktu.................................................................................................................................................................. 409 3.2. Klasyfikacja zgodnie z europejskimi reprezentacjami. ....................................................................................................... 409 3.3. Opis .................................................................................................................................................................................... 409 3.4. Konkretne referencje produktów......................................................................................................................................... 410 4. OSTRZEŻENIA I RYZYKO SZCZĄTKOWE ............................................................................................................................ 410 4.1. Opcjonalny filtr zapobiegający zanieczyszczeniom ............................................................................................................ 410 4.2. Nadużycie ........................................................................................................................................................................... 410 4.3. Części pod napięciem ........................................................................................................................................................ 410 4.4. Utylizacja produktu ............................................................................................................................................................. 410 5. ZARZĄDZANIE ........................................................................................................................................................................ 410 5.1. Składowanie ....................................................................................................................................................................... 410 5.2. Transport ............................................................................................................................................................................ 411 6. INSTALACJA ........................................................................................................................................................................... 411 6.1. Zalecane predyspozycje ..................................................................................................................................................... 411 6.2. Podłączenie instalacji wodno-kanalizacyjnej i rurowej ....................................................................................................... 411 6.3. Przyłącze elektryczne ......................................................................................................................................................... 411 7. URUCHOMIENIE...................................................................................................................................................................... 412 7.1. Gruntowania ....................................................................................................................................................................... 412 7.2. Początkowy ........................................................................................................................................................................ 412 7.3. Środki ostrożności .............................................................................................................................................................. 412 8. KONSERWACJA ..................................................................................................................................................................... 412 8.1. Kontrole okresowe .............................................................................................................................................................. 413 8.2. Opróżnianie systemu .......................................................................................................................................................... 413 8.3. Modyfikacje i części zamienne ........................................................................................................................................... 413 8.4. Oznakowanie CE i minimalne instrukcje dotyczące DNA ................................................................................................... 413 9. DEKLARACJA ZGODNOŚCI .................................................................................................................................................. 414 10. GWARANCJA .......................................................................................................................................................................... 414 11. DANE TECHNICZNE ............................................................................................................................................................... 415 12. OPIS PANELU STEROWANIA ................................................................................................................................................ 416 12.1. Orientacja panelu sterowania ............................................................................................................................................. 416 12.2. Działanie systemu napełniania ........................................................................................................................................... 416 12.3. Operacja ............................................................................................................................................................................. 417 13. PANEL STEROWANIA ............................................................................................................................................................ 417 13.1. Menu................................................................................................................................................................................... 417 13.1.1. Struktura menu ......................................................................................................................................................... 418 13.1.2. Bezpośredni dostęp .................................................................................................................................................. 419 13.1.3. Dostęp według nazwy ............................................................................................................................................... 419 13.1.4. Struktura stron menu ................................................................................................................................................ 420 13.1.5. Blokowanie ustawiania parametrów za pomocą hasła ............................................................................................. 421 13.1.6. Włączanie i wyłączanie silnika .................................................................................................................................. 422 13.2. Znaczenie poszczególnych parametrów ............................................................................................................................ 422 13.2.1. Menu użytkownika .................................................................................................................................................... 422 13.2.2. Menu monitora .......................................................................................................................................................... 423 13.2.3. Menu wartości zadanej ............................................................................................................................................. 423 13.2.4. Menu ręczne ............................................................................................................................................................. 424 13.2.5. Menu instalatora ....................................................................................................................................................... 425 13.2.6. Menu pomocy technicznej ........................................................................................................................................ 427 13.3. Systemy ochrony ................................................................................................................................................................ 433 13.3.1. Opis zatorów ............................................................................................................................................................. 434 13.3.2. Anti-Cycling (ochrona przed ciągłymi cyklami bez zapotrzebowania na media)....................................................... 434 13.3.3. Anti-Freeze (ochrona przed zamarzaniem wody w układzie) ................................................................................... 434 13.3.4. Zabezpieczenie przed blokowaniem: Zabezpieczenie przed długim blokowaniem pompy ...................................... 434 13.3.5. "BP1" "BP2" Blokada z powodu usterki czujników ciśnienia ..................................................................................... 434 13.3.6. "PB" Blokada z powodu napięcia zasilania poza specyfikacją ................................................................................. 434 13.3.7. "SC" Blokada spowodowana zwarciem między fazami silnika ................................................................................. 434 407
POLSKI 13.3.8. Ręczne resetowanie warunków błędu ...................................................................................................................... 435 13.3.9. Samoczynne resetowanie warunków błędu .............................................................................................................. 435 13.4. Obsługa z jednostką sterującą ........................................................................................................................................... 435 13.4.1. Funkcjonalność dostępna ze skrzynki sterowniczej ................................................................................................. 436 13.4.2. Połączenia elektryczne z wejściami i wyjściami użytkownika ................................................................................... 436 13.4.3. Ustawianie funkcji z jednostki sterującej ................................................................................................................... 436 13.4.4. Parowanie i odłączanie pompy od jednostki sterującej............................................................................................. 436 13.5. Resetowanie i ustawienia fabryczne .................................................................................................................................. 436 13.5.1. Ogólne resetowanie systemu.................................................................................................................................... 436 13.5.2. Ustawienia fabryczne ................................................................................................................................................ 436 13.5.3. Przywracanie ustawień fabrycznych ......................................................................................................................... 436 14. POSZCZEGÓLNE INSTALACJE ............................................................................................................................................ 437 14.1. Wyłączanie samozasysania ............................................................................................................................................... 437 14.2. Instalacja z szybkozłączem ................................................................................................................................................ 438 14.3. Wiele zestawów .................................................................................................................................................................. 438 14.3.1. Wprowadzenie do systemów wielopompowych ........................................................................................................ 438 14.3.2. Wykonanie systemu wielopompowego ..................................................................................................................... 438 14.3.3. Komunikacja bezprzewodowa .................................................................................................................................. 438 14.3.4. Podłączenie i ustawienie wejść sprzężonych z fotowoltaiką..................................................................................... 438 14.3.5. Parametry dotyczące pompy wielopompowej ........................................................................................................... 438 14.3.6. Pierwsze uruchomienie systemu wielopompowego.................................................................................................. 439 14.3.7. Regulacja wielu pomp ............................................................................................................................................... 439 14.3.8. Przyporządkowywanie kolejności początkowej......................................................................................................... 440 14.3.9. Maksymalny czas przełączania ................................................................................................................................ 440 14.3.10. Osiągnięcie maksymalnego czasu bezczynności ..................................................................................................... 440 14.3.11. Rezerwy i liczba urządzeń biorących udział w pompowaniu .................................................................................... 440 14.3.12. Sterowanie bezprzewodowe ..................................................................................................................................... 440 15. AKTUALIZACJA APLIKACJI, CHMURY I OPROGRAMOWANIA ......................................................................................... 440 15.1. Pobieranie i instalacja aplikacji ........................................................................................................................................... 441 15.2. Rejestracja w chmurze DAB ............................................................................................................................................... 441 15.3. Konfiguracja produktu......................................................................................................................................................... 441 16. SPECYFICZNE KONFIGURACJE ........................................................................................................................................... 441 16.1. Konfiguracja pionowa ......................................................................................................................................................... 441 16.1.1. Instalacja "nad głową" ............................................................................................................................................... 442 16.1.2. Instalacja "pod głową" ............................................................................................................................................... 442 16.2. Konfiguracja pozioma ......................................................................................................................................................... 442 16.2.1. Instalacja "nad głową" ............................................................................................................................................... 442 16.2.2. Instalacja "pod głową" ............................................................................................................................................... 442 17. NARZĘDZIE ROBOCZE .......................................................................................................................................................... 442 17.1. Specyfikacja Esybox........................................................................................................................................................... 443 18. NACZYNIE WZBIORCZE......................................................................................................................................................... 443 18.1. Konserwacja naczynia wzbiorczego ................................................................................................................................... 444 19. WAŁ SILNIKA .......................................................................................................................................................................... 444 20. ZAWÓR ZWROTNY ................................................................................................................................................................. 444 21. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ......................................................................................................................................... 445 21.1. Rozwiązywanie problemów z wbudowaną elektroniką ....................................................................................................... 446 408
1. KLUCZ 1.1. Znaki bezpieczeństwa Symbole pokazane poniżej są używane (jeśli dotyczy) w instrukcji obsługi. Symbole te zostały wstawione, aby ostrzec personel użytkownika o możliwych źródłach zagrożenia. Nieprzestrzeganie symboli może spowodować obrażenia ciała, śmierć i/lub uszkodzenie maszyny lub sprzętu. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy rodzaje sygnałów (Stół 1). Symbol Formularz Typ Opis Oprawiony trójkątny kształt Ostrzegawczych Należy wskazać wymogi dotyczące obecnych lub możliwych zagrożeń Okrągła rama Znaki zakazu Określono w nich wymogi dotyczące działań, których należy unikać Pełne koło Znaki nakazu Wskaż informacje, które są obowiązkowe do przeczytania i przestrzegania Okrągła rama Informacja wskazać użyteczne informacje, inne niż rodzaje zagrożenia / zakazu / obowiązku W zależności od informacji, które mają być przekazywane, znaki mogą zawierać symbole, które poprzez skojarzenie idei pomagają zrozumieć rodzaj niebezpieczeństwa, zakazu lub obowiązku. W dyskusji użyto następujących symboli: OSTRZEŻENIE, OGÓLNE NIEBEZPIECZEŃSTWO. Nieprzestrzeganie poniższych instrukcji może spowodować szkodę dla osób i mienia. OSTRZEŻENIE, NIEBEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE. Nieprzestrzeganie poniższych instrukcji może spowodować sytuację poważnego zagrożenia dla bezpieczeństwa osobistego. Uważaj, aby nie mieć kontaktu z prądem. Uwagi i informacje ogólne. Prosimy o uważne przeczytanie poniższych instrukcji przed przystąpieniem do obsługi i instalacji urządzenia. DAB Pumps dokłada wszelkich starań, aby treść niniejszej instrukcji (np. ilustracje, teksty i dane) była dokładna, poprawna i aktualna. Niemniej jednak mogą one nie być wolne od błędów i mogą być niekompletne lub nieaktualne w dowolnym momencie. W związku z tym firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i ulepszeń w miarę upływu czasu, nawet bez wcześniejszego powiadomienia. Firma DAB Pumps nie ponosi odpowiedzialności za treść niniejszej instrukcji, chyba że zostanie to później potwierdzone na piśmie przez firmę. 2. ZAKRES ZASTOSOWANIA I CIECZE POMPOWALNE Urządzenie zostało zaprojektowane i zbudowane do pompowania wyłącznie wody, wolnej od substancji wybuchowych i cząstek stałych lub włókien, o gęstości 1000 Kg/m3, lepkości kinematycznej 1 mm2/s oraz cieczy nieagresywnych chemicznie. Używanie z innymi płynami jest dozwolone tylko za zgodą producenta. 3. OGÓLNE 3.2. Klasyfikacja zgodnie z europejskimi reprezentacjami. BOOSTER 3.3. Opis Produkt jest zintegrowanym systemem składającym się z wielostopniowej odśrodkowej pompy elektrycznej, obwodu elektronicznego, który nią steruje oraz zbiornika wyrównawczego. 3.1. Nazwa produktu ESYBOX (skrzynka ESYBOX) POLSKI Stół 1 Typologia znaków bezpieczeństwa 409
3.4. Konkretne referencje produktów Jeśli produkt ma zintegrowaną elektronikę, patrz rozdział 12 OPIS PANELU STEROWANIA. Jeśli produkt ma zintegrowany zbiornik wyrównawczy, patrz rozdział 18 NACZYNIE WZBIORCZE. Dane techniczne znajdują się na tabliczce znamionowej lub w dedykowanym rozdziale 11 DANE TECHNICZNE. 4. OSTRZEŻENIA I RYZYKO SZCZĄTKOWE Sprawdź, czy wszystkie wewnętrzne części panelu (komponenty, przewody itp.) są całkowicie wolne od śladów wilgoci, tlenku lub brudu: w razie potrzeby dokładnie wyczyść i sprawdź sprawność wszystkich elementów panelu. W razie potrzeby wymień wszystkie części, które nie są idealnie wydajne. Przed przystąpieniem do prac przy elektrycznej lub mechanicznej części systemu należy zawsze odłączyć napięcie sieciowe. Poczekaj, aż kontrolki na panelu sterowania zgasną przed otwarciem urządzenia. Kondensator pośredniego obwodu prądu stałego pozostaje naładowany niebezpiecznie wysokim napięciem nawet po wyłączeniu napięcia sieciowego. Dozwolone są tylko mocno przewodowe połączenia sieciowe. Urządzenie musi być uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne odpowiednie normy). Przed przystąpieniem do pracy przy sprzęcie należy odłączyć zasilanie i upewnić się, że w otaczającym środowisku nie ma wycieków płynów i/lub gazów. Nie otwieraj ani nie używaj w obecności voltage. Niektóre funkcje mogą być niedostępne w zależności od wersji oprogramowania. 4.1. Opcjonalny filtr zapobiegający zanieczyszczeniom Jeśli nie masz pewności, czy w pompowanej wodzie nie ma ciał obcych, zainstaluj filtr na wlocie systemu, który jest odpowiedni do zatrzymywania zanieczyszczeń. Instalacja filtra ssącego prowadzi do zmniejszenia wydajności hydraulicznej układu proporcjonalnie do spadku ciśnienia wywołanego przez sam filtr (generalnie im większa moc filtrowania, tym większy spadek wydajności). 4.2. Nadużycie Sprzęt jest przeznaczony do użytku wyłącznie do celów opisanych w odpowiednim rozdziale instrukcji (paragraf 2). Zastosowania inne niż opisane w niniejszej instrukcji należy uznać za niewłaściwe i dlatego nie są one zgodne z przepisami bezpieczeństwa. UWAGA! Niewłaściwe użytkowanie może spowodować obrażenia ciała, śmierć i/lub uszkodzenie sprzętu lub systemów. Poniżej znajduje się szereg możliwych nadużyć, które mogą skutkować obrażeniami ciała lub uszkodzeniem maszyny lub sprzętu, w tym Pompy DAB. S.p.A. nie ponosi odpowiedzialności i zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności: • Nieautoryzowane modyfikacje lub wymiany części wyposażenia; • Nieprzestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa; • Nieprzestrzeganie instrukcji dotyczących instalacji, użytkowania, obsługi, konserwacji, naprawy lub gdy czynności te są wykonywane przez niewykwalifikowany personel; • Użycie niewłaściwych i niekompatybilnych materiałów lub sprzętu pomocniczego; • Nieprzestrzeganie zasad bezpieczeństwa w miejscu pracy lub obowiązujących przepisów prawa. 4.3. Części pod napięciem Zapoznaj się z książeczką bezpieczeństwa dołączoną do opakowania. 4.4. Utylizacja produktu Ten produkt lub jego części należy utylizować zgodnie z instrukcjami zawartymi w arkuszu utylizacji WEEE dołączonym do opakowania. 5. ZARZĄDZANIE 5.1. Składowanie Wszystkie pompy należy przechowywać w zakrytym, suchym miejscu o jak najbardziej stałej wilgotności, wolnym od wibracji i kurzu. Dostarczane są w oryginalnych opakowaniach, w których muszą pozostać do czasu montażu. Jeśli tak nie jest, ostrożnie zamknij port ssący i tłoczny. Produkt działa prawidłowo przy różnicy temperatur otoczenia i temperatury cieczy nie większej niż 30°C (przy czym temperatura otoczenia jest wyższa niż temperatura cieczy). Poza tą różnicą temperatur limit wilgotności nie może przekraczać 50%, w przeciwnym razie istnieje ryzyko tworzenia się kondensacji, która może spowodować nieodwracalne uszkodzenie płytki elektronicznej. Produkt może być wyposażony w akcesorium Esycover, które można zakupić osobno i jest używane, gdy pompa jest zainstalowana w częściowo chronionych środowiskach. POLSKI 410
5.2. Transport Unikaj narażania produktu na niepotrzebne uderzenia i kolizje. 6. INSTALACJA • Pompy mogą zawierać niewielkie ilości wody resztkowej z testów. • Zalecamy krótkie umycie ich czystą wodą przed ostatecznym montażem. • Pompa elektryczna musi być zainstalowana w dobrze wentylowanym miejscu i w temperaturze otoczenia nie wyższej niż wskazana w specyfikacjach technicznych każdego produktu. • Solidne zakotwienie pompy do podstawy wspomaga pochłanianie wszelkich drgań powstających podczas pracy pompy. • Nie pozwól, aby metalowe rury przenosiły nadmierne naprężenia na porty pompy, aby nie spowodować deformacji lub pęknięcia. • Zawsze dobrze jest umieścić pompę jak najbliżej pompowanej cieczy. • Pompa musi być zainstalowana w warunkach odpowiednich do specyfiki produktu. • System może zasysać wodę, której poziom nie przekracza głębokości 8 m (wysokość między poziomem wody a króćcem ssącym pompy) • Zaleca się przeprowadzenie instalacji zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji zgodnie z ustawami, dyrektywami i rozporządzeniami obowiązującymi w miejscu użytkowania i w zależności od zastosowania. • Pompa nie jest samozasysająca. Nadaje się do zasysania ze zbiorników lub podłączania do akweduktu po ponownym uruchomieniu, jeśli jest to możliwe zgodnie z lokalnymi przepisami. Produkt, o którym mowa, zawiera falownik, wewnątrz którego znajdują się napięcia i prądy stałe ze składowymi wysokiej częstotliwości. Wyłącznik różnicowoprądowy zabezpieczający system musi być prawidłowo zwymiarowany zgodnie z charakterystykami wskazanymi w Stół 3. W przypadku falowników z zasilaniem trójfazowym zalecamy wyłącznik różnicowoprądowy, który jest również zabezpieczony przed przedwczesnym wyłączeniem. Uważnie postępuj zgodnie z zaleceniami zawartymi w tym rozdziale, aby uzyskać prawidłową instalację elektryczną, hydrauliczną i mechaniczną. Zanim przystąpisz do jakiejkolwiek instalacji, upewnij się, że wyłączyłeś zasilanie linii energetycznej. Ściśle przestrzegać wartości zasilania podanych na tabliczce znamionowej dla urządzeń elektrycznych. 6.1. Zalecane predyspozycje Zawory odcinające należy zamontować przed i za pompą, aby uniknąć konieczności opróżniania systemu w przypadku konserwacji pompy. W przypadku montażu na ścianie postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami: • Ten produkt jest już przeznaczony do montażu na ścianie za pomocą zestawu akcesoriów DAB, który można zakupić osobno. 6.2. Podłączenie instalacji wodno-kanalizacyjnej i rurowej Wykonać połączenie wlotowe z systemem przez port ssący wskazany w Figa. 1, a następnie zdejmij nasadkę za pomocą narzędzia roboczego lub śrubokręta. Podłączyć się do wyjścia systemu przez otwór tłoczny wskazany w Figa. 1, a następnie zdejmij nasadkę za pomocą narzędzia roboczego lub śrubokręta. Wszystkie połączenia hydrauliczne układu z układem, do którego można go podłączyć, są typu 1" z gwintem wewnętrznym. Jeśli zamierzasz podłączyć produkt do instalacji za pomocą złączek o średnicy większej niż normalna rura 1" (na przykład nakrętka pierścieniowa w przypadku złączek w 3 częściach), upewnij się, że gwint zewnętrzny 1" gazowy złączki wystaje co najmniej 25 mm od powyższej średnicy (Figa. 6). Ze względu na jego położenie w stosunku do pompowanej wody, instalacja systemu może być zdefiniowana jako "powyżej głowicy" lub "poniżej głowicy". W szczególności instalację definiuje się jako "nad głową", gdy pompa jest umieszczona na poziomie wyższym niż woda, która ma być pompowana (np. pompa na powierzchni i woda w studni); I odwrotnie, jest to "poniżej podnoszenia", gdy pompa jest umieszczona na poziomie niższym niż woda, która ma być pompowana (np. spłuczka górna i pompa poniżej). Patrz rozdział 16 SPECYFICZNE KONFIGURACJE. 6.3. Przyłącze elektryczne Uwaga: Zawsze przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa! W sieci zasilającej musi być zapewnione urządzenie zapewniające całkowite odłączenie w warunkach przepięcia kategorii III. Gdy przełącznik znajduje się w pozycji otwartej, odległość separacji każdego styku musi być zgodna z instrukcjami w tabeli più sotto: Minimalna odległość między stykami wyłącznika zasilania Zakres zasilania (V) > 127 i ≤ 240 > 240 oraz ≤ 480 Minimalna odległość (mm) > 3 > 6 POLSKI Stół 2 411
POLSKI Upewnij się, że napięcie sieciowetage odpowiada oznaczeniu CE voltage (tabliczka techniczna) produktu. Przy pełnej wydajności urządzenia sprawdź, czy prąd pobierany przez silnik nie przekracza prądu podanego na oznakowaniu CE (tabliczce technicznej). Aby poprawić odporność na ewentualny hałas emitowany przez inne urządzenia, zaleca się użycie oddzielnego przewodu elektrycznego do zasilania produktu. Produkt, o którym mowa, zawiera falownik, wewnątrz którego znajdują się napięcia stałe i prądy o składowych wysokiej częstotliwości (patrz tabela più sotto). Typologia możliwych prądów ziemnozwarciowych Przemienny Pulsujący jednobiegunowy Bezpośredni Z komponentami wysokiej częstotliwości W przypadku jednofazowych falowników ● ● ● W przypadku trójfazowych falowników ● ● ● ● Stół 3 7. URUCHOMIENIE Na pompie całkowicie otwórz zawór ssący, a następnie włącz zasilanie systemu. 7.1. Gruntowania Nie uruchamiaj pompy bez całkowitego napełnienia jej płynem, pod warunkiem, że jest całkowicie napełniona, czystą wodą, przez odpowiedni otwór, po zdjęciu korka wlewu. Praca na sucho powoduje nieodwracalne uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego. Korek wlewu paliwa będzie musiał zostać ostrożnie ponownie przykręcony. Jeśli produkt jest wyposażony w zalewanie wspomagane programowo, patrz rozdział 12.2 Działanie systemu napełniania. 7.2. Początkowy Przy pierwszym uruchomieniu wykonaj następujące kroki: • Aby rozpocząć poprawnie, upewnij się, że postępowałeś zgodnie z instrukcjami zawartymi w poniższych akapitach: 6 INSTALACJA e 7 URUCHOMIENIE i jego podrozdziałów; • Sprawdź rzeczywistą obecność wody; • Zapewnij energię elektryczną; • Jeśli masz wbudowaną elektronikę, postępuj zgodnie z instrukcjami (patrz rozdział 13 PANEL STEROWANIA). 7.3. Środki ostrożności W przypadku, gdy ma być pompowana gorąca woda, pompę należy zatrzymać dopiero po wyłączeniu źródła ciepła i odczekaniu pewnego czasu, aby temperatura cieczy spadła do dopuszczalnych wartości, aby nie powodować nadmiernego wzrostu temperatury wewnątrz korpusu pompy. Na długi okres wyłączenia należy zamknąć urządzenie odcinające rury ssącej i, jeśli to konieczne, jeśli jest przewidziane, wszystkie pomocnicze przyłącza sterujące. Jeśli spodziewane są długie okresy bezczynności, zaplanuj krótkoterminowe cykle uruchamiania, aby uniknąć pogorszenia jakości i awarii. ZAGROŻENIE MROZEM: gdy pompa pozostaje nieaktywna przez długi czas w temperaturze poniżej 0°C, konieczne jest przystąpienie do całkowitego opróżnienia korpusu pompy przez korek spustowy, aby uniknąć pękania elementów hydraulicznych. Ta operacja jest również zalecana w przypadku długotrwałej bezczynności w normalnej temperaturze. Sprawdź, czy rozlana ciecz nie uszkodzi mienia ani ludzi, zwłaszcza w systemach wykorzystujących gorącą wodę. Nie zamykaj korka spustowego, dopóki pompa nie zostanie ponownie użyta. Rozpoczęcie po długim okresie bezczynności wymaga powtórzenia czynności opisanych w punkcie 7.2 wymienione powyżej. Aby uniknąć niepotrzebnych przeciążeń silnika, należy dokładnie sprawdzić, czy gęstość pompowanej cieczy odpowiada tej zastosowanej w fazie projektowania: pamiętaj, że moc pobierana przez pompę wzrasta proporcjonalnie do gęstości transportowanej cieczy. 8. KONSERWACJA Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy systemie należy odłączyć zasilanie i odczekać co najmniej 5 minut. System jest zwolniony z rutynowej konserwacji. W przypadku, gdy konieczne jest spuszczenie cieczy w celu przeprowadzenia konserwacji, należy 412
sprawdzić, czy wyciek płynu nie szkodzi mieniu lub ludziom, zwłaszcza w systemach wykorzystujących gorącą wodę. Ponadto należy przestrzegać przepisów prawnych dotyczących utylizacji wszelkich szkodliwych płynów. Po długim okresie eksploatacji mogą wystąpić pewne trudności z demontażem części mających kontakt z wodą: w tym celu należy użyć specjalnego rozpuszczalnika znajdującego się na rynku i, jeśli to możliwe, odpowiedniego ekstraktora. Zaleca się, aby nie naciskać na różne części nieodpowiednimi narzędziami. 8.1. Kontrole okresowe Produkt w normalnej eksploatacji nie wymaga żadnej konserwacji. Wskazane jest jednak okresowe sprawdzanie poboru prądu, głowicy manometrycznej z zamkniętym otworem oraz maksymalnego natężenia przepływu, co pozwala z wyprzedzeniem zidentyfikować usterki lub zużycie. Uszczelnienie mechaniczne zwykle nie wymaga żadnego etapu sterowania. Będziesz musiał tylko sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. Jeśli jest inna uszczelka, sprawdź dedykowany dodatek. KONSERWACJA, KONTROLE, PRZEGLĄDY I CZYSZCZENIE PERIODYCZNOŚĆ Zbiornik wyrównawczy Zaleca się sprawdzenie napięcia wstępnego wewnętrznego zbiornika wyrównawczego (co najmniej). Półroczny 8.2. Opróżnianie systemu Jeśli chcesz spuścić wodę z systemu, wykonaj następujące czynności: 1 Odłącz zasilanie; 2 Odkręć kurek tłoczny, który zamyka się układowi, aby usunąć ciśnienie z układu i opróżnić go tak bardzo, jak to możliwe; 3 Jeśli bezpośrednio za systemem znajduje się zawór zwrotny (zawsze zalecany), zamknij go, aby nie wypuścić wody znajdującej się w roślinie między systemem a pierwszym odkręconym kranem; 4 Przerwij rurę ssącą w punkcie najbliższym instalacji (zawsze zaleca się, aby zawór zwrotny znajdował się bezpośrednio przed systemem), aby nie opróżniać całego układu ssącego; 5 Zdejmij korek drenażowy i wypuść wodę do środka; 6 Woda, która jest uwięziona w systemie dostarczania za zaworem zwrotnym zintegrowanym z systemem, może wypłynąć w momencie odłączenia systemu lub po zdjęciu korka drugiego dopływu (jeśli nie jest używany). Chociaż system jest zasadniczo opróżniony, nie jest w stanie usunąć całej zawartej w nim wody. Podczas obchodzenia się z systemem po jego opróżnieniu z systemu mogą prawdopodobnie wyciekać niewielkie ilości wody. 8.3. Modyfikacje i części zamienne Wszelkie modyfikacje dokonane bez uprzedniej zgody zwalniają producenta z wszelkiej odpowiedzialności. Tylko wtedy, gdy jest zintegrowany zasilający, w przypadku jego uszkodzenia, naprawa musi być przeprowadzona przez wyspecjalizowany personel, aby zapobiec wszelkim zagrożeniom. 8.4. Oznakowanie CE i minimalne instrukcje dotyczące DNA Zapoznaj się z konfiguratorem produktów (DNA) dostępnym na stronie internetowej DAB PUMPS. Platforma umożliwia wyszukiwanie produktów według wydajności hydraulicznej, modelu lub numeru artykułu. Można uzyskać karty techniczne, części zamienne, instrukcje obsługi i inną dokumentację techniczną. https://dna.dabpumps.com/ POLSKI Obraz służy wyłącznie do celów poglądowych 413
9. DEKLARACJA ZGODNOŚCI Dla produktu wskazanego w rozdziale 3.1, oświadczamy, że urządzenie opisane w niniejszej instrukcji obsługi i sprzedawane przez nas jest zgodne z odpowiednimi przepisami UE dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa. Szczegółowa i aktualna deklaracja zgodności jest dostępna wraz z produktem. Jeśli produkt zostanie w jakikolwiek sposób zmodyfikowany bez naszej zgody, niniejsze oświadczenie stanie się nieważne. 10. GWARANCJA Firma DAB zobowiązuje się zapewnić, że jej Produkty są zgodne z tym, co zostało uzgodnione i są wolne od pierwotnych wad i wad związanych z ich projektem i/lub produkcją, które sprawiają, że nie nadają się do użytku, do którego są normalnie przeznaczone. Aby uzyskać więcej informacji na temat gwarancji prawnej, należy zapoznać się z warunkami gwarancji DAB opublikowanymi na stronie internetowej https://www.dabpumps.com/en lub poprosić o wydrukowaną kopię, pisząc na adresy podane w sekcji "kontakt". POLSKI 414
POLSKI SEKCJA DODATKU 11. DANE TECHNICZNE ESYBOX (skrzynka ESYBOX) Napięcie 1~ 220-240 VAC Częstotliwość 50/60 Hz Maksymalny prąd 10 A Moc maksymalna 1550 W Prąd upływowy do uziemienia < 2,5 mA Zasilanie elektryczne Wymiary 565x265x352 mm bez nóżek Masa własna (bez opakowania) 24,8 kg Klasa ochrony IP X4 Klasa izolacji silnika F Charakterystyka konstrukcyjna Maksymalna wysokość podnoszenia 65 mln Maksymalne natężenie przepływu 120 l/min Gruntowania < 5min w odległości 8m Wydajność hydrauliczna Maksymalne ciśnienie robocze 8 pasek Temperatura cieczy max 40 °C * Maksymalna temperatura otoczenia 50 °C Temperatura otoczenia przechowywania -10÷60 °C Warunki pracy Stałe ciśnienie Komunikacja bezprzewodowa Zabezpieczenie przed suchobiegiem Ochrona przed zamarzaniem Ochrona antycykliczna Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem Zabezpieczenie przed nieprawidłowymi napięciami zasilania Ochrona przed nadmierną temperaturą Funkcjonalność i zabezpieczenia Stół 4: Dane techniczne * Tylko zimna woda zatwierdzona przez WRAS 415
12. OPIS PANELU STEROWANIA Sterowanie elektroniczne zintegrowane z systemem jest typu z falownikiem i wykorzystuje czujniki przepływu, ciśnienia i temperatury, również zintegrowane z systemem. Za pomocą tych czujników system włącza się i wyłącza automatycznie w zależności od potrzeb przedsiębiorstwa i jest w stanie wykryć stany awarii, zapobiec im i je wskazać. Sterowanie inwerterowe zapewnia różne funkcje, z których najważniejsze w przypadku systemów pompowych to utrzymanie stałej wartości ciśnienia przy zasilaniu i oszczędność energii. Falownik jest w stanie: • Utrzymuj stałe ciśnienie w obwodzie hydraulicznym, zmieniając prędkość obrotową pompy elektrycznej. Podczas pracy bez falownika elektropompa nie jest w stanie modulować, a gdy następuje wzrost zapotrzebowania na przepływ, ciśnienie nieuchronnie spada lub odwrotnie; Oznacza to, że ciśnienia są zbyt wysokie przy niskich natężeniach przepływu lub zbyt niskie, gdy występuje zwiększone zapotrzebowanie na przepływ. • Zmieniając prędkość obrotową w zależności od chwilowego zapotrzebowania sieci, falownik ogranicza moc dostarczaną do elektropompy do minimum niezbędnego do zapewnienia, że żądanie zostanie spełnione. Zamiast tego praca bez falownika zakłada pracę elektropompy zawsze i tylko z maksymalną mocą. System jest skonfigurowany przez producenta tak, aby spełniał większość przypadków instalacji, czyli: • Rodzaj produktu: wzmacniacz; • Działanie: stałe ciśnienie; • Nastawa [SP]: żądana wartość stałego ciśnienia. Wartość skonfigurowana przez producenta SP = 3,0 bar; • Ciśnienie ponownego uruchomienia: Zmniejszenie ciśnienia w celu ponownego uruchomienia. Wartość skonfigurowana przez producenta RP = 0,3 bara; • Funkcja zapobiegająca cyklom: Wartość skonfigurowana przez producenta Wyłącz Do definicji parametrów SP i RP ciśnienie, przy którym uruchamia się układ, ma wartość: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 bara System nie działa, jeśli instalacja znajduje się na wysokości wyższej niż równowartość w metrach słupa wody Pstart (należy wziąć pod uwagę 1 bar = 10 m słupa wody): w konfiguracji domyślnej, jeśli instalacja znajduje się na wysokości co najmniej 27 m, system nie uruchamia się. 12.1. Orientacja panelu sterowania Panel sterowania został zaprojektowany tak, aby można go było ustawić w najbardziej czytelnym dla użytkownika kierunku: kwadratowy kształt pozwala na jego obrót o 90° na 90° (Figa. 7). • Odkręć 4 w rogach panelu za pomocą narzędzia roboczego (jeśli jest w zestawie) lub zwykłego klucza torx. • Nie wykręcaj całkowicie, zaleca się odkręcanie ich tylko od gwintu na korpusie produktu. • Uważaj, aby nie wpuścić do systemu. • Przesuń panel, uważając, aby nie rozciągnąć sygnałowego. • Wymień panel w swoim gnieździe w wybranej orientacji, uważając, aby nie przyciąć. • Dokręć 4 za pomocą narzędzia roboczego (jeśli jest w zestawie) lub zwykłego klucza torx. 12.2. Działanie systemu napełniania Zalewanie pompy to faza, podczas której maszyna próbuje napełnić korpus i rurę ssącą wodą. Jeśli operacja się powiedzie, maszyna może pracować regularnie. Po napełnieniu pompy i skonfigurowaniu urządzenia możliwe jest podłączenie zasilania elektrycznego po uruchomieniu co najmniej jednego źródła zasilania na dostawie przez pierwsze 15 sekund. Jeśli podczas dostawy zostanie wykryty przepływ wody, pompa jest zalewana i rozpoczyna normalną pracę. Jest to typowy przypadek instalacji pod głowicą. Otwarte w dostawie narzędzie, z którego wypływa pompowana woda, można zamknąć. Jeśli po 10 sekundach nie zostanie wykryty regularny przepływ w dostawie, system prosi o potwierdzenie rozpoczęcia procedury zalewania (typowy przypadek instalacji nad głowicą). Po naciśnięciu pompa przechodzi w procedurę zalewania: zaczyna pracować przez maksymalny czas 5 minut, podczas którego blok bezpieczeństwa do pracy na sucho nie jest zadziała. Czas zalewania zależy od różnych parametrów, z których najważniejsze to głębokość poziomu wody, z której czerpie, średnica rury ssącej, wodoszczelność rury ssącej. Pod warunkiem, że używana jest rura ssąca, która jest nie mniejsza niż 1" i że jest dobrze uszczelniona (bez otworów lub połączeń, z których może pobierać powietrze). Gdy tylko produkt wykryje regularny przepływ w dostawie, opuszcza procedurę zalewania i rozpoczyna swoją regularną pracę. Otwarte w dostawie narzędzie, z którego wypływa pompowana woda, można zamknąć. Jeśli po 5 minutach zabiegu produkt nadal nie jest zalany, na wyświetlaczu interfejsu pojawi się komunikat o awarii. Odłącz zasilanie, załaduj produkt dolając nową wodę, odczekaj 20 minut i powtórz procedurę od momentu włożenia wtyczki do gniazdka. Naciśnij potwierdź, że nie chcesz rozpoczynać procedury zalewania. Produkt pozostaje w stanie alarmowym. POLSKI Figa. 17: Wyskakujące okienko zalewania 416
12.3. Operacja Po zalaniu elektropompy system rozpoczyna normalną pracę zgodnie ze skonfigurowanymi parametrami: uruchamia się automatycznie po odkręceniu kranu, dostarcza wodę pod ustawionym ciśnieniem (SP), utrzymuje stałe ciśnienie nawet wtedy, gdy odkręcone są inne krany, zatrzymuje się automatycznie po czasie T2 po osiągnięciu warunków wyłączenia (T2 może być ustawione przez użytkownika). 13. PANEL STEROWANIA Interfejs użytkownika składa się z klawiatury z wyświetlaczem LCD o wymiarach 320x240 pikseli oraz diodami ostrzegawczymi POWER, COMM, ALARM odpowiednio białymi, niebieskimi i czerwonymi. Wyświetlacz pokazuje wartości i stany urządzenia wraz ze wskazaniami dotyczącymi funkcjonalności różnych parametrów. Funkcje podsumowano poniżej: Figa. 18 Naciśnij, aby przeglądać menu. Naciśnij, aby zwiększyć wybrany parametr. Naciśnij i przytrzymaj, aby zwiększyć prędkość przyrostu. Naciśnij, aby przeglądać menu. Naciśnij, aby zmniejszyć wybrany parametr. Naciśnij i przytrzymaj, aby zwiększyć prędkość zmniejszania. Po naciśnięciu lub wybrana wartość jest modyfikowana i natychmiast zapisywana w pamięci trwałej (EEprom). Jeśli maszyna zostanie wyłączona, nawet przypadkowo, w tej fazie nie powoduje to utraty parametru, który właśnie został ustawiony. Klucz służy tylko do wyjścia z bieżącego menu i nie jest konieczny do zapisania wprowadzonych zmian. Tylko w szczególnych przypadkach W poniższych akapitach opisano niektóre wartości aktualizowane przez naciśnięcie lub . 13.1. Menu Pełna struktura wszystkich jadłospisów i wszystkich pozycji, z których się składają, jest przedstawiona w Stół 5. Dostęp do menu Dostęp do różnych menu można uzyskać z menu głównego na dwa sposoby: • Bezpośredni dostęp za pomocą kombinacji; • Dostęp według nazwy za pomocą menu rozwijanego. POLSKI 1 – Wyświetlacz 2 – Dioda LED Świeci stałym światłem, gdy maszyna jest zasilana. , gdy urządzenie jest wyłączone Świeci stałym światłem, gdy używana jest komunikacja bezprzewodowa i działa poprawnie. z niską częstotliwością, gdy komunikacja nie jest dostępna. z wysoką częstotliwością podczas kojarzenia z innymi urządzeniami bezprzewodowymi. Wyłącz, jeśli komunikacja nie jest używana. Świeci stałym światłem, gdy maszyna jest zablokowana przez błąd 3 – Przyciski pozwala przejść do kolejnych pozycji w tym samym menu. Przytrzymanie go pozwala przejść do poprzedniej pozycji menu. pozwala na wyjście z bieżącego menu 417
POLSKI 13.1.1. Struktura menu Zmniejszone menu (widoczne) Rozszerzone menu (dostęp bezpośredni lub hasło) Menu główne Menu użytkownika Menu monitora Menu wartości Menu ręczne Menu instalatora Tech.Assist. Menu zadanej GŁÓWNY (Strona główna) STAN BK Podświetlenie SP Ciśnienie zadane STAN RP Zmniejsz ciśnienie TB Zablokuj czas na w celu ponownego brak wody uruchomienia Wybór menu RS (Południowy TK Czas włączenia Zobacz materiał RI Ustawienie OD Rodzaj rośliny T1 Opóźnienie niskiego Związek Obroty na minutę P1 Pomocnicza wartość zadana 1 podświetlenia prędkości ciśnienia VP Ciśnienie LA Język Zobacz materiał VP Ciśnienie PR Zdalny czujnik Klasa T2 Opóźnienie w P2 Pomocnicza wartość zadana 2 ciśnienia wyłączeniu VF Wyświetlanie TE Temperatura Zobacz materiał VF Wyświetlanie MS System pomiarowy GP Proporcjonalny zysk P3 Pomocnicza wartość zadana 3 przepływu radiatora przepływu Zamówienie Zobacz materiał Zamówienie GDY Urządzenia bezprzewodowe GI Wzmocnienie zakupu Moc pochłonięta przez P4 Pomocnicza wartość zadana 4 zakupu Moc dostarczana do całkujące Pompa pompa Zobacz materiał Zobacz materiał RM Prędkość maksymalna K EK Funkcja niskiego C1 Prąd fazowy pompy C1 Faza pompy ciśnienia przy aktualny ssaniu TE Temperatura RS (Południowy NC Max. równoczesne K PK Niski próg ciśnienia Związek Obroty na minutę radiatora Urządzeń przy ssaniu TE Temperatura IC Konfiguracja PKm Zmierzone ciśnienie K radiatora urządzenia przy wlocie ET Max. czas przełączania Godziny włączone Godziny pracy Liczba startów PI Histogram mocy AY Ochrona przed jazdą na rowerze Wielopompowy AE Ochrona przed system blokowaniem AF Antifreeze Przepływomierz wyjściowy NT Wyświetlanie konfiguracji sieci Klasa I1 Wejście funkcyjne 1 VE Informacje o sprzęcie i I2 Wejście funkcyjne 2 SW FF Silnik I3 Parametry dostępne w wersji 418
POLSKI Usterka i ostrzeżenie (Storico) Silnik I4 Wejście funkcyjne 4 O1 Wyjście funkcyjne 1 O2 Wyjście funkcyjne 2 Ustawianie wykrywania niskiego ciśnienia RF Resetowanie usterek i PW Zmodyfikuj hasło Stół 5: Struktura menu 13.1.2. Bezpośredni dostęp Dostęp do żądanego menu można uzyskać bezpośrednio, naciskając jednocześnie odpowiednią kombinację przez wymagany czas (na przykład aby wejść do menu wartości zadanej), a różne pozycje w menu są przewijane za pomocą przycisku klucz. Stół 6 Pokazuje menu, do których można uzyskać dostęp za pomocą kombinacji. NAZWA MENU KLUCZE BEZPOŚREDNIEGO DOSTĘPU CZAS PRZYTRZYMANIA Użytkownik Po zwolnieniu przycisku Monitor 2 sekundy Wartość zadana 2 sekundy Ręcznie 4 sekundy Instalować 4 sekundy Pomoc techniczna 4 sekundy Zresetuj wartości fabryczne Podczas włączania urządzenia i do momentu pojawienia się tekstu "EE". Resetować 4 sekundy Stół 6: Dostęp do menu 13.1.3. Dostęp według nazwy Dostęp do wyboru różnych menu jest możliwy według nazwy. Z menu głównego można uzyskać dostęp do wyboru menu, naciskając jeden z lub . Nazwy menu, do których można uzyskać dostęp, pojawiają się na stronie wyboru menu, a jedno z menu jest wyróżnione paskiem. Przesuń pasek podświetlania za pomocą i , aby wybrać żądane menu i wejdź do niego, naciskając . Figa. 19: Menu rozwijane Parametry dostępne w wersji 419 Wejście funkcyjne 3 K ssania Ostrzeżenia
Dostępne pozycje to MAIN, USER, MONITOR, a następnie czwarta pozycja, EXPANDED MENU; Ta pozycja umożliwia rozszerzenie liczby wyświetlanych menu. Po wybraniu MENU ROZSZERZONEGO pojawi się wyskakujące okienko z prośbą o wpisanie klucza dostępu. Klucz dostępu pokrywa się z kombinacją kluczy używanych do bezpośredniego dostępu (jak w Stół 6) i umożliwia rozszerzone wyświetlanie menu z menu odpowiadającego dostępu wszystkim tym o niższym priorytecie. Kolejność menu jest następująca: Użytkownik, Ręczna wartość zadana, Instrukcja, Instalator, Pomoc techniczna. Po wybraniu dostępu zwolnione menu pozostają dostępne przez 15 minut lub do momentu, gdy zostaną wyłączone ręcznie za pomocą elementu "Ukryj menu do przodu", który pojawia się w menu po użyciu dostępu. Nella Figa. 20 Pokazuje schemat operacyjny do wyboru menu. Menu znajdują się na środku strony, od prawej strony dociera się do nich za pomocą bezpośredniego wyboru za pomocą kombinacji, natomiast od lewej strony dociera się do nich za pomocą systemu wyboru z rozwijanym menu. 13.1.4. Struktura stron menu Po włączeniu wyświetlane są niektóre strony prezentacji z nazwą produktu i logo, po czym pojawia się menu główne. Nazwa każdego menu, niezależnie od tego, która by nie była, zawsze znajduje się w górnej części wyświetlacza. Na stronie głównej zawsze pojawiają się: Ikony statusu: Opis w Stół 7 Ikony funkcji pomocniczych: Opis w Stół 8 Ciśnienie: wartość w barach lub psi w zależności od ustawionej jednostki miara. Przepływ: wartość w l/min lub gal/min w zależności od jednostki miary POLSKI Figa. 20: Schemat możliwych dostępów do menu W ramce u dołu ekranu, obecnej na wszystkich stronach, zawsze pojawiają się następujące informacje: Etykieta statusu: Etykiety stanu są opisane w Stół 9; Opis błędu blokowania / Opis alarmu: podpis umieszczony po etykiecie USTERKA / OSTRZEŻENIE i składający się z akronimu błędu / alarmu oraz krótkiego opisu. Obroty silnika: wartość w obr./min. 420
POLSKI Moc: wartość w kW mocy pobieranej przez urządzenie. Ciśnienie: wartość w barach lub psi w zależności od ustawionej jednostki miary. Listę błędów i alarmów można znaleźć w Stół 20 oraz w Stół 21 w rozdziale 13.3 Systemy ochrony. Strona główna: Ikony statusu Stan Ikona Opis Aktywny Silnik pracuje Zatrzymany Silnik zatrzymany Niepełnosprawny Silnik wyłączony ręcznie Błąd Błąd blokowania: typ błędu jest pokazany i opisany w lewym dolnym rogu ekranu Błąd czujnika Sygnał błędu "Niskie ciśnienie ssania" Stół 7: Ikony stanu systemu Strona główna: Ikony funkcji pomocniczych Ikona Opis Prysznic z hydromasażem Spławik Tryb uśpienia Stół 8: Ikony funkcji pomocniczych Stopka: Wskazania na pasku stanu Kod identyfikujący Opis IŚĆ Silnik pracuje SB Silnik zatrzymany DIS Stan silnika wyłączony ręcznie BŁĄD Obecność błędu uniemożliwiającego działanie elektropompy OSTRZEŻENIE Wskazuje alarm, który nie przeszkadza w pracy pompy elektrycznej Stół 9: Wskazania na pasku stanu Pozostałe strony menu różnią się w zależności od powiązanych funkcji i są opisane później według typu wskazania lub ustawienia. Po wejściu do dowolnego menu, na dole strony zawsze wyświetlane jest podsumowanie głównych parametrów pracy (stan pracy lub jakakolwiek usterka, aktualna prędkość i ciśnienie). Pozwala to na stały wgląd w podstawowe parametry maszyny. Na stronach pokazujących parametry mogą być wyświetlane: wartości liczbowe i jednostki miary bieżącego elementu, wartości innych parametrów powiązanych z ustawieniem bieżącego elementu, pasek graficzny, listy; widzieć Figa. 21. Figa. 21: Wyświetlanie parametru 13.1.5. Blokowanie ustawiania parametrów za pomocą hasła Urządzenie posiada system ochrony z włączoną funkcją hasła. Jeśli zostanie ustawione hasło, parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich zmienić. System zarządzania hasłami znajduje się w menu "pomoc techniczna" i jest zarządzany za pomocą parametru PW. 421 menu
13.1.6. Włączanie i wyłączanie silnika W normalnych warunkach pracy naciśnięcie, a następnie zwolnienie obu i powoduje zablokowanie/zwolnienie silnika (samotrzymanie się nawet po wyłączeniu). Jeśli wystąpi alarm błędu, operacja opisana powyżej resetuje alarm. Gdy silnik jest wyłączony, stan ten jest sygnalizowany białą diodą LED. To polecenie można aktywować z dowolnej strony menu z wyjątkiem RF i PW. 13.2. Znaczenie poszczególnych parametrów Falownik sprawia, że system pracuje przy stałym ciśnieniu. Regulacja ta jest mile widziana, jeśli zakład hydrauliczny znajdujący się za System jest odpowiednio zwymiarowany. Instalacje wykonane z rur o zbyt małym przekroju wprowadzają straty obciążenia, których sprzęt nie jest w stanie Wyrównania; W rezultacie ciśnienie jest stałe na czujnikach, ale nie na sieci. Rośliny, które są nadmiernie odkształcalne, mogą powodować początki oscylacji; W takim przypadku problem można rozwiązać, dostosowując parametrów kontrolnych »GP« i »GI« (zob. pkt GP: Proporcjonalny współczynnik wzmocnienia i GI: Całkowy współczynnik wzmocnienia) 13.2.1. Menu użytkownika Naciśnięcie w menu głównym (lub użycie menu wyboru i naciśnięcie lub ) daje dostęp do MENU UŻYTKOWNIKA. W menu umożliwia przewijanie różnych stron menu. Pokazane wartości są następujące. Stan Wyświetla stan pompy. RS: Wyświetlacz prędkości obrotowej Prędkość obrotowa silnika w obr./min. VP: Wyświetlacz ciśnienia Ciśnienie w instalacji mierzone w barach lub psi w zależności od zastosowanego systemu pomiarowego. VF: Wyświetlacz przepływu Wyświetla przepływ chwilowy w [litry/min] lub [gal/min] w zależności od ustawionego systemu pomiarowego. Jeśli zarejestrowany pomiar jest poniżej progu czułości czujnika przepływu, wartość pomiaru obok oznaczenia VF. Próg czułości wynosi 2,0 l/min. PO: Wskaźnik pochłoniętej mocy Moc pobierana przez elektropompę w kW. przekroczona zostanie maksymalna dozwolona moc, pomiar obok oznaczenia PO. C1: Wyświetlacz prądu fazowego Prąd fazowy silnika w A. W przypadku przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego prądu oznaczenie C1, wskazując na rychłe zadziałanie zabezpieczenia przed przeciążeniem. TE: Wyświetlacz temperatury rozpraszacza Pokazuje wyświetlacz temperatury rozpraszacza. K PKm : Ciśnienie mierzone na wlocie Występuje tylko w modelach z funkcją tej strony, przytrzymując przycisk przez 2 sekundy. Parametry dostępne w wersji POLSKI System wielopompowy Wyświetla stan systemu w obecności instalacji z wieloma pompami. Jeśli komunikacja nie jest obecna, wyświetlana jest ikona przedstawiająca komunikację nieobecną lub przerwaną. Jeśli istnieje kilka połączonych ze sobą urządzeń, dla każdego z nich wyświetlana jest ikona. Na ikonie znajduje się symbol pompy, pod którym znajdują się znaki wskazujące stan pompy. W zależności od stanu pracy wyświetli się jak w tabeli più sotto. Wyświetlacz systemowy Stan Ikona Informacje o stanie pod ikoną Symbol obracania się pompy Prędkość w trzech cyfrach Silnik pracuje Silnik zatrzymany Symbol pompy statycznej SB Uszkodzone urządzenie Symbol pompy statycznej F Stół 10: Widok systemu wielopompowego Jeśli urządzenie jest skonfigurowane jako rezerwowe, ikona przedstawiająca pompę jest koloru ciemnego, wyświetlacz pozostaje podobny do Stół 5 z wyjątkiem tego, że jeśli silnik jest zatrzymany, pokazuje F zamiast SB. Przepływomierz wyjściowy Na stronie znajdują się dwa przepływomierze. Pierwszy pokazuje całkowity przepływ wyjściowy dostarczany przez maszynę. Drugi pokazuje częściową liczbę i może zostać zresetowany przez użytkownika. Częściowe zliczanie można zresetować z poziomu 422
Godziny pracy i liczba uruchomień Wskazuje w trzech liniach godziny, w których urządzenie było włączone, godziny pracy pompy oraz liczbę uruchomień silnika. PI: histogram mocy Histogram dostarczonej mocy jest wyświetlany na 5 pionowych paskach. Histogram wskazuje, jak długo pompa była włączona na danym poziomie mocy. Na osi poziomej znajdują się pręty na różnych poziomach mocy; na osi pionowej, czas, przez który pompa była włączona na określonym poziomie mocy (% czasu w odniesieniu do całkowitej). Figa. 22: Wyświetlanie histogramu mocy zatrzymanie na najstarszym obecnym usterce, naciśnięcie powoduje przejście do przodu w dzienniku i zatrzymanie na ostatnim błędzie. Usterki są wyświetlane w porządku chronologicznym, począwszy od tej, która się pojawiła najdalej wstecz w czasie x=1 do najnowszego x=y. Maksymalna liczba usterek, które można wyświetlić, to 64; Gdy ta liczba zostanie osiągnięta, dziennik zaczyna nadpisywać najstarsze z nich. Ta pozycja w menu wyświetla listę usterek, ale nie pozwala na zresetowanie. Reset można przeprowadzić tylko za pomocą dedykowanego sterowania z pozycji RF w MENU POMOCY TECHNICZNEJ. Dziennika usterek nie można usunąć za pomocą ręcznego resetowania, wyłączenia urządzenia lub przywrócenia wartości fabrycznych, chyba że została zachowana procedura opisana powyżej. 13.2.2. Menu monitora Z menu głównego, przytrzymując jednocześnie przez 2 sekundy i , lub korzystając z menu wyboru i naciskając lub , można uzyskać dostęp do MENU MONITORA. W tym menu, naciskając , następujące wartości są wyświetlane po kolei. BK: Jasność wyświetlacza Reguluje podświetlenie wyświetlacza w skali od 0 do 100. TK: Czas włączenia podświetlenia Ustawia czas, w którym podświetlenie jest podświetlane od ostatniego naciśnięcia. Dopuszczalne wartości: od 20 s do 10 min lub zawsze włączony (nawet jeśli ta opcja jest wybrana, ekran nadal przejdzie w tryb czuwania po kilku godzinach bezczynności, aby chronić integralność urządzenia). Gdy podświetlenie jest wyłączone, pierwsze naciśnięcie dowolnego ma jedyny efekt przywrócenia podświetlenia. Po wybraniu preferowanego języka, system przyjmie go podczas przechodzenia do następnej pozycji menu. TE: Wyświetlacz temperatury rozpraszacza Pokazuje wyświetlacz temperatury rozpraszacza. 13.2.3. Menu wartości zadanej W menu głównym przytrzymaj jednocześnie i , aż na wyświetlaczu pojawi się "SP" (lub użyj menu wyboru, naciskając lub ). i pozwalają odpowiednio zwiększać i zmniejszać ciśnienie doładowania instalacji. Naciśnij , aby opuścić to menu i powrócić do menu głównego. POLSKI NT: Wyświetlanie konfiguracji sieci Informacje o złączach sieciowych i szeregowych. Złącze szeregowe można wyświetlić w całości, naciskając . VE: Wyświetlanie wersji Informacje o wersji sprzętu, numerze seryjnym i adresie MAC pompy. Cały numer seryjny można wyświetlić, naciskając i przytrzymując przycisk przez 4 sekundy. FF: Wyświetlacz usterek i ostrzeżeń (Log) Chronologiczne wyświetlanie usterek, które wystąpiły podczas pracy systemu. Pod symbolem FF znajdują się dwie cyfry x/y oznaczające odpowiednio wyświetlany kolor i całkowitą liczbę występujących usterek; Po prawej stronie tych cyfr znajduje się wskazanie typu wyświetlanej usterki. i przewijają listę usterek: naciśnięcie powoduje powrót przez dziennik i LA: Język Wyświetlanie w jednym z następujących języków: • Włoski • Angielski • Niemiecki • Hiszpański • Holenderski • Szwedzki • Turecki • Rumuński • Czeski • Polski • Rosyjski • Portugalski • Tajski • Francuski • Słowacki • Chiński • Arabski 423
SP: Ustawianie ciśnienia zadanego Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem: min 1 bar (14 psi) – max 6 bar (87 psi) i nie ma dodatkowych funkcji kontroli ciśnienia. Pomocnicze wartości zadane mogą być używane tylko przez jednostkę sterującą. Ustawianie ciśnień pomocniczych Urządzenie posiada możliwość zmiany ciśnienia zadanego w zależności od stanu wejść, do 4 pomocniczych Ciśnienia można ustawić łącznie dla 5 różnych wartości zadanych. W przypadku połączeń elektrycznych należy zapoznać się z instrukcją obsługi jednostki sterującej; Aby zapoznać się z ustawieniami oprogramowania, patrz paragraf Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Ustawianie pomocniczej wartości zadanej 1 Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywna na wejściu 1. P2: Ustawianie pomocniczej wartości zadanej 2 Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywna na wejściu 2. P3: Ustawianie pomocniczej wartości zadanej 3 Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywna na wejściu 3. P4: Ustawianie pomocniczej wartości zadanej 4 Ciśnienie, przy którym system jest pod ciśnieniem, jeśli funkcja pomocniczej wartości zadanej jest aktywna na wejściu 4. Jeśli kilka pomocniczych funkcji ciśnienia powiązanych z kilkoma wejściami jest aktywnych w tym samym czasie, urządzenie ustawi najniższe ciśnienie ze wszystkich aktywnych. Ciśnienie ponownego rozruchu pompy jest powiązane nie tylko z ustawionym ciśnieniem SP, ale także z RP. RP wyraża spadek ciśnienia w stosunku do "SP" spowodowany uruchomieniem pompy. Na przykład: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; brak aktywnej funkcji pomocniczej wartości zadanej: Podczas normalnej pracy system jest pod ciśnieniem 3,0 [bar]. Elektropompa uruchamia się ponownie, gdy ciśnienie spadnie poniżej 2,7 [bar]. Ustawienie zbyt wysokiego ciśnienia (SP, P1, P2, P3, P4) w stosunku do wydajności pompy może spowodować fałszywe błędy braku wody BL; W takich przypadkach obniż ustawione ciśnienie. 13.2.4. Menu ręczne W trybie ręcznym suma ciśnienia wejściowego i maksymalnego ciśnienia, które można dostarczyć, nie może być większa niż 6 barów. W menu głównym przytrzymaj jednocześnie i i , aż pojawi się strona menu ręcznego (lub użyj menu wyboru naciśnięcie lub ). Menu umożliwia przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: ey umożliwia przewijanie stron menu, i pozwalają odpowiednio zwiększać i zmniejszać wartość danego parametru. Naciśnij opuść to menu i wróć do menu głównego. Wejście do menu ręcznego poprzez naciśnięcie wprowadza maszynę w stan wymuszonego zatrzymania. Ta funkcja może być wykorzystana do wymuszenia maszyna, aby się zatrzymać. W menu głównym, niezależnie od wyświetlanego parametru, zawsze można wykonać następujące kontrolki: • Tymczasowe uruchomienie elektropompy. Jednoczesne naciśnięcie i powoduje uruchomienie pompy z prędkością RI i ten stan pracy utrzymuje się tak długo, jak długo oba są wciśnięte. Po wydaniu polecenia pump ON lub pump OFF, na wyświetlaczu pojawia się komunikat. • Uruchamianie pompy. Przytrzymanie jednocześnie i przez 2 sekundy powoduje uruchomienie pompy z prędkością RI. L Stan pracy pozostaje do momentu naciśnięcia. Następnym naciśnięciem pompa opuszcza menu ręczne. Po wydaniu polecenia pump ON lub pump OFF, na wyświetlaczu pojawia się komunikat. W przypadku pracy w tym trybie przez ponad 5 stóp bez przepływu cieczy, zostanie uruchomiony alarm przegrzania, a na wyświetlaczu pojawi się błąd PH. Gdy warunek błędu PH nie będzie już występował, alarm zostanie zresetowany tylko automatycznie. Czas resetowania wynosi 15'; jeśli błąd PH występuje więcej niż 6 razy z rzędu, czas resetowania wydłuża się do 1 godziny. Po zresetowaniu się do tego błędu pompa będzie Pozostań w stanie zatrzymania, dopóki użytkownik nie uruchomi go ponownie przy użyciu . POLSKI 424
Stan Wyświetla stan pompy. RI: Ustawienie prędkości Ustawia prędkość obrotową silnika w obr./min. Pozwala wymusić liczbę obrotów przy z góry określonej wartości. VP: Wyświetlacz ciśnienia Ciśnienie w instalacji mierzone w [bar] lub [psi] w zależności od zastosowanego systemu pomiarowego. VF: Wyświetlacz przepływu Wyświetla przepływ w wybranej jednostce miary. Jednostką miary może być l/min lub gal/min patrz MS: System pomiarowy. PO: Wskaźnik pochłoniętej mocy Moc pobierana przez elektropompę w kW. Pod symbolem zmierzonej mocy PO może pojawić się okrągły symbol. Ten symbol oznacza alarm wstępny o przekroczeniu dozwolonej mocy maksymalnej. 13.2.5. Menu instalatora W menu głównym przytrzymaj jednocześnie i i , aż na wyświetlaczu pojawi się pierwszy parametr menu instalatora (lub użyj menu wyboru, naciskając lub . Menu umożliwia przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: umożliwia przewijanie stron menu, i pozwalają odpowiednio zwiększać i zmniejszać wartość parametru zaniepokojony. Naciśnij , aby opuścić to menu i powrócić do menu głównego. RP: Ustawianie spadku ciśnienia w celu ponownego uruchomienia Wyraża spadek ciśnienia w stosunku do wartości SP, który powoduje. Ponowne uruchomienie pompy. Na przykład, jeśli ciśnienie zadane wynosi 3,0 bar, a RP wynosi 0,3 bara, pompa uruchomi się ponownie przy 2,5 bar. RP można ustawić od minimum 0,1 do maksymalnie 1 [bar]. W szczególnych warunkach (na przykład w przypadku wartości zadanej niższej niż RP) może być ona ograniczona automatycznie. Aby pomóc użytkownika, na stronie ustawień RP rzeczywiste ciśnienie ponownego uruchomienia jest również podświetlone pod symbolem RP, patrz Figa. 23. Figa. 23: Ustawianie ciśnienia ponownego OD: Rodzaj zakładu Możliwe wartości "Sztywny" i "Elastyczny" odnoszący się do systemu sztywnego i układu sprężystego. Urządzenie opuszcza fabrykę z trybem "Sztywny" odpowiednim dla większości systemów. W przypadku wahań ciśnienia, których nie można ustabilizować poprzez regulację parametrów GI i GP, zmień tryb na "Elastyczny". WAŻNY: W obu konfiguracjach zmieniają się również parametry regulacyjne GP i GI. Ponadto wartości GP i GI ustawione w trybie "Rigid" są przechowywane w innej pamięci niż wartości GP i GI ustawione w trybie "Elastic". Tak więc, na przykład, podczas przechodzenia do trybu "Elastyczny", wartość GB trybu "Sztywny" jest zastępowany wartością GB trybu "Elastyczny", ale jest zachowywana i pojawi się ponownie po powrocie do trybu "Sztywny". Ta sama wartość pokazana na wyświetlaczu ma różną wagę w jednym lub drugim trybie, ponieważ algorytm sterowania jest inny. MS: System pomiarowy Ustaw system miar, wybierając między jednostkami metrycznymi i anglo-amerykańskimi. Wyświetlane ilości są pokazane w Stół 11. Przepływ w jednostkach anglo-amerykańskich (gal/min) jest wskazywany przy zastosowaniu współczynnika przeliczeniowego 1 gal = 4,0 litra, odpowiadającego galonowi metrycznemu POLSKI C1: Wyświetlacz prądu fazowego Prąd fazowy silnika w A. W przypadku przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego prądu oznaczenie C1, wskazując na rychłe zadziałanie zabezpieczenia przed przeciążeniem. RS: Wyświetlacz prędkości obrotowej Prędkość obrotowa silnika w obr./min. TE: Wyświetlacz temperatury rozpraszacza Pokazuje wyświetlacz temperatury rozpraszacza. uruchomienia 425
Wyświetlane jednostki miary Ilość Jednostki metryczne Jednostki anglo-amerykańskie Ciśnienie Bar Psi Temperatura °C °F Przepływ l/min gal/min AS: Asocjacja urządzeń Włącza tryb łączenia/rozłączania z maksymalnie 5 kompatybilnymi elementami: • esy → Inna pompa Esybox do pracy w zestawie pompowym złożonym z max 4 elementów. • DEV → Dowolne inne kompatybilne urządzenia Ikony różnych podłączonych urządzeń są wyświetlane na stronie AS, a poniżej znajduje się akronim identyfikujący i odpowiednia moc odbioru. Ikona świecąca stałym światłem oznacza, że urządzenie jest podłączone i działa poprawnie; Ikona przekreślenia oznacza, że urządzenie jest skonfigurowane jako część sieci, ale nie zostało znalezione. Figa. 24 Na tej stronie nie są wyświetlane wszystkie urządzenia obecne na falach radiowych, a jedynie te, które zostały powiązane z naszą siecią. Widzenie tylko urządzeń we własnej sieci pozwala na działanie kilku podobnych sieci istniejących w promieniu działania sieci bezprzewodowej bez tworzenia niejasności; W ten sposób użytkownik nie widzi elementów, które nie należą do jego układu pompowego. Na tej stronie menu można skojarzyć i usunąć skojarzenie elementu z osobistą siecią bezprzewodową. Po uruchomieniu urządzenia element menu AS nie pokazuje żadnego połączenia, ponieważ żadne urządzenie nie jest skojarzone. W tych warunkach wyświetlany jest komunikat "No Dev" i dioda COMM jest wyłączona. Tylko działanie operatora może pozwolić na dodawanie lub usuwanie urządzeń z operacjami kojarzenia i rozłączania. Asocjacja urządzeń Po wejściu na stronę AS naciśnięcie przez 5 sekund przełącza urządzenie w stan wyszukiwania skojarzeń bezprzewodowych, informując o tym stanie miganiem diody COMM w regularnych odstępach czasu. Gdy tylko dwie maszyny w działającym zakresie komunikacji zostaną wprowadzone w ten stan, jeśli to możliwe, są ze sobą powiązane. Jeśli asocjacja nie jest możliwa dla jednego lub obu komputerów, procedura kończy się, a na każdym komputerze pojawia się wyskakujące okienko z informacją "asocjacja nie jest możliwa". Skojarzenie może nie być możliwe, ponieważ urządzenie, które próbujesz skojarzyć, jest już obecne w maksymalnej liczbie lub ponieważ urządzenie, które ma zostać skojarzone, nie jest rozpoznawane. W ostatnim przypadku powtórz procedurę od początku. Stan wyszukiwania skojarzenia pozostaje aktywny do momentu wykrycia urządzenia, które ma zostać skojarzone (niezależnie od wyniku skojarzenia); Jeśli w ciągu 1 minuty nie będzie widać żadnego urządzenia, urządzenie automatycznie opuści stan skojarzenia. W każdej chwili możesz opuścić stan wyszukiwania dla powiązania bezprzewodowego, naciskając lub . Aby przyspieszyć procedurę, stworzono skrót, który umożliwia ustawienie pompy w powiązaniu ze strony głównej poprzez naciśnięcie . WAŻNY: Po dokonaniu skojarzenia między 2 lub więcej urządzeniami, na wyświetlaczu pojawi się wyskakujące okienko z prośbą o rozszerzenie konfiguracji. Dzieje się tak w przypadku, gdy urządzenia mają różne parametry konfiguracyjne (np. wartość zadana, SP, RP itp.). Natarczywy na pompie rozszerza konfigurację tej pompy na inne skojarzone pompy. Kiedy naciśnięcie, pojawią się wyskakujące okienka z komunikatem "Czekaj...", a po zakończeniu tego komunikatu pompy zaczną regularnie pracować z wyrównanymi wrażliwymi parametrami; Patrz paragraf 14.3.5 Parametry dotyczące pompy wielopompowej , aby uzyskać więcej informacji. Odłączanie urządzeń Aby odłączyć urządzenie należące do istniejącej grupy, przejdź do strony AS (menu instalatora) samego urządzenia i naciśnij przez co najmniej 5 sekund. Po tej operacji wszystkie ikony związane z podłączonymi urządzeniami zostaną zastąpione komunikatem "No Dev", a dioda COMM pozostanie wyłączona. Wymiana urządzeń Aby wymienić urządzenie w istniejącej grupie, wystarczy odłączyć urządzenie, które ma zostać wymienione, i skojarzyć nowe urządzenie zgodnie z opisem w powyższych procedurach. Jeśli nie jest możliwe rozdzielenie elementu, który ma zostać wymieniony (wadliwy lub niedostępny), konieczne będzie przeprowadzenie procedury dysocjacji dla każdego urządzenia i utworzenie nowej grupy. POLSKI Stół 11 426
PR: Zdalny czujnik ciśnienia Parametr PR umożliwia włączenie zdalnego czujnika ciśnienia. Ustawienie domyślne to czujnik NIE włączony. W celu spełnienia funkcji, należy podłączyć czujnik zdalny do jednostki sterującej i skrzynki Esybox, patrz Obsługa za pomocą jednostki sterującej i punkt 14.4.12 Sterowanie bezprzewodowe. Jeśli na stronie PR menu instalatora zdalny czujnik ciśnienia jest włączony, ale NIE ma przypisanej jednostki sterującej, symbol parametru (PR) i jego stan (Włączony) migają, w przeciwnym razie pozostają stałe. Po nawiązaniu połączenia między Esybox a jednostką sterującą i podłączeniu zdalnego czujnika ciśnienia, czujnik zaczyna działać. Gdy czujnik jest włączony, na stronie głównej wyświetlacza pojawia się ikona przedstawiająca stylizowany czujnik z literą P w środku. Jeśli jednostka sterująca jest podłączona, a zdalny czujnik ciśnienia jest podłączony i działa, ikona świeci światłem stałym, w przeciwnym razie miga. Zdalny czujnik ciśnienia działa w połączeniu z czujnikiem wewnętrznym, zapewniając, że ciśnienie nigdy nie spadnie poniżej zadanej wartości w dwóch punktach instalacji (czujnik wewnętrzny i zdalny). Umożliwia to kompensację wszelkich strat. UWAGA: w celu utrzymania ciśnienia zadanego w punkcie o niższym ciśnieniu, ciśnienie w drugim punkcie może być wyższe niż ciśnienie zadane. T1: Opóźnienie niskiego ciśnienia : Ustawia czas, w którym falownik wyłącza się po otrzymaniu sygnału niskiego ciśnienia (patrz "Ustawianie wykrywania niskiego ciśnienia"). Sygnał niskiego ciśnienia może być odbierany na każdym z 4 wejść poprzez odpowiednią konfigurację wejścia (patrz Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4). T1 można ustawić w zakresie od 0 do 12 s. Ustawienie fabryczne to 2 s. K EK : Ustawianie funkcji niskiego ciśnienia przy ssaniu Występuje tylko w modelach z funkcją. Ustawia funkcję niskiego ciśnienia przy ssaniu. Wartość Funkcja 0 Niepełnosprawny 1 Włączone z automatycznym resetem 2 Włączone z ręcznym resetowaniem K PK : Niski próg ciśnienia przy ssaniu Występuje tylko w modelach z funkcją. Ustawia próg ciśnienia, poniżej którego blok jest wyzwalany dla niskiego ciśnienia podczas ssania. 13.2.6. Menu pomocy technicznej Zaawansowane ustawienia mogą być dokonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel lub pod bezpośrednią kontrolą sieci serwisowej. W menu głównym przytrzymaj jednocześnie i i , aż na wyświetlaczu pojawi się "TB" lub ). Menu umożliwia przeglądanie i modyfikowanie różnych parametrów konfiguracyjnych: ey umożliwia przewijanie stron menu, i pozwalają odpowiednio zwiększać i zmniejszać wartość danego parametru. Naciśnij , aby opuścić to menu i powrócić do menu głównego. TB: Brak czasu zatoru w wodzie Ustawienie czasu reakcji na brak wody pozwala na wybór czasu (w sekundach) potrzebnego urządzeniu do wskazania braku wody. Zmiana tego parametru może być przydatna, jeśli wiadomo, że występuje opóźnienie między momentem włączenia silnika a momentem, w którym faktycznie zaczyna dostarczać. Jednym z przykładów może być zakład, w którym rura ssąca jest szczególnie długa i występują niewielkie nieszczelności. W takim przypadku dana rura może zostać rozładowana i nawet jeśli nie zabraknie wody, elektropompa będzie potrzebowała pewnego czasu, aby ponownie załadować, dostarczyć przepływ i postawić roślinę pod ciśnieniem. T2: Opóźnienie w wyłączeniu Ustawia opóźnienie, z jakim falownik musi się wyłączyć po osiągnięciu warunków wyłączenia: instalacja pod ciśnieniem i natężeniem przepływu niższym niż przepływ minimalny. T2 można ustawić w zakresie od 2 do 120 s. Ustawienie fabryczne to 10 s. GP: Proporcjonalny współczynnik wzmocnienia Parametry dostępne w wersji Parametry dostępne w wersji POLSKI K Stół 12 427
Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik proporcjonalny musi być zwiększony dla systemów charakteryzujących się elastycznością (na przykład z rurami PVC) i obniżony w systemach sztywnych (na przykład z rurami żelaznymi). Aby utrzymać stałe ciśnienie w układzie, falownik wykonuje kontrolę typu PI na zmierzonym błędzie ciśnienia. W zależności od tego błędu falownik oblicza moc, która ma być dostarczona do silnika. Zachowanie tej kontroli zależy od ustawionych parametrów GP i GI. Aby poradzić sobie z różnym zachowaniem różnych typów instalacji hydraulicznych, w których system może pracować, falownik umożliwia wybór parametrów innych niż te ustawione fabrycznie. Dla prawie wszystkich zakładów fabrycznie ustawione parametry GP i GI są optymalne. Jeśli jednak wystąpią jakiekolwiek problemy z regulacją, ustawienia te mogą ulec zmianie. GI: Całkowy współczynnik wzmocnienia W przypadku dużych spadków ciśnienia spowodowanych nagłym wzrostem przepływu lub powolną reakcją systemu, należy zwiększyć wartość IG. Zamiast tego, jeśli występują wahania ciśnienia wokół wartości zadanej, zmniejsz wartość IG WAŻNE: Aby uzyskać zadowalającą regulację ciśnienia, zazwyczaj należy wyregulować zarówno GP, jak i GI. RM: Prędkość maksymalna Ustawia maksymalny limit liczby obrotów pompy. Ustawianie liczby urządzeń i rezerw NC: Urządzenia równoczesne Ustawia maksymalną liczbę urządzeń, które mogą pracować w tym samym czasie. Może mieć wartości od 1 do liczby obecnych urządzeń (maks. 4). Domyślnie NC przyjmuje liczbę aktywnych urządzeń, co oznacza, że jeśli aktywne urządzenia są dodawane lub usuwane, NC przyjmuje wartość obecnych urządzeń. Ustawienie wartości innej niż aktywne urządzenia ustala maksymalną liczbę jednoczesnych urządzeń przy ustawionej liczbie. Ten parametr jest używany w przypadkach, gdy istnieje ograniczenie liczby pomp, które mogą lub chcą być w stanie kontynuować pracę (patrz IC: Konfiguracja rezerwy i przykłady poniżej). Na tej samej stronie menu można również zobaczyć (ale nie zmienić) dwa pozostałe parametry systemu z tym związane: liczbę obecnych urządzeń, wykrywanych automatycznie przez system, oraz liczbę aktywnych urządzeń. IC: Konfiguracja rezerwy Konfiguruje urządzenie jako automatyczne lub rezerwowe. Jeśli jest ustawione na auto (domyślnie) urządzenie uczestniczy w normalnym pompowaniu, jeśli jest skonfigurowane jako rezerwowe, powiązany jest z nim minimalny priorytet rozruchu, co oznacza, że urządzenie z tym ustawieniem zawsze rozpocznie się jako ostatnie. Jeśli ustawiona jest liczba aktywnych urządzeń, która jest o jeden mniejsza niż liczba obecnych urządzeń i jeśli jeden element jest ustawiony jako rezerwowy, uzyskany efekt jest taki, że jeśli nie ma problemów, urządzenie rezerwowe nie uczestniczy w regularnym pompowaniu; Zamiast tego, jeśli w jednym z urządzeń biorących udział w pompowaniu wystąpi awaria (może to być utrata zasilania, zadziałanie zabezpieczenia itp.), uruchomi się urządzenie rezerwowe. Stan konfiguracji jako rezerwy można zobaczyć w następujący sposób: na stronie System wielopompowy górna część ikony jest kolorowa; Na stronie głównej pojawia się ikona komunikacji reprezentująca adres urządzenia wraz z numerem na kolorowym tle. W układzie pompowym może być więcej niż jedno urządzenie skonfigurowane jako rezerwa. Mimo że urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe nie uczestniczą w normalnym pompowaniu, są jednak utrzymywane w wydajności przez algorytm zapobiegający stagnacji. Algorytm zapobiegający stagnacji zmienia priorytet rozruchowy raz na 23 godziny i pozwala na akumulację co najmniej jednej minuty ciągłego dopływu przepływu z każdego urządzenia. Celem tego algorytmu jest uniknięcie pogorszenia jakości wody wewnątrz wirnika i utrzymanie sprawności ruchomych części; Jest to przydatne dla wszystkich urządzeń, a szczególnie dla tych skonfigurowanych jako rezerwowe, które nie działają w normalnych warunkach. ET: Max. czas przełączania Ustawia maksymalny ciągły czas pracy urządzenia w zestawie. Ma to znaczenie tylko w przypadku zestawów pompowych z połączonymi urządzeniami. Czas można ustawić w zakresie od 0 min do 9 godzin; Ustawienie fabryczne to 2 godziny. Po upływie ET urządzenia kolejność uruchamiania systemu jest ponownie przypisywana w taki sposób, aby nadać minimalny priorytet urządzeniu, na którym upłynął czas. Celem tej strategii jest mniejsze wykorzystanie urządzenia, które już działało, oraz zrównoważenie czasu pracy między różnymi maszynami składającymi się na zestaw. Jeśli obciążenie hydrauliczne nadal wymaga interwencji urządzenia, mimo że zostało ono ustawione w ostatniej kolejności rozruchowej, zacznie gwarantować podwyższenie ciśnienia w układzie. Priorytet startowy jest przypisywany w dwóch warunkach w oparciu o czas ET: • Wymiana podczas pompowania: gdy pompa pozostaje włączona bez przerwy, aż do przekroczenia bezwzględnego maksymalnego czasu pompowania. • Wymiana na tryb czuwania: gdy pompa jest w trybie czuwania, ale przekroczone zostało 50% czasu ET. Jeśli ET został ustawiony na 0, nastąpi wymiana w trybie czuwania. Za każdym razem, gdy pompa w zestawie zatrzyma się, inna pompa uruchomi się jako pierwsza przy następnym ponownym uruchomieniu. Jeśli parametr ET (Max. czas przełączania) jest ustawiony na 0, wymiana będzie następować przy każdym ponownym uruchomieniu, niezależnie od rzeczywistej wydajności pompy czas pracy. POLSKI 428
POLSKI Przykłady konfiguracji dla systemów wielopompowych Przykład 1: Zestaw pompowy składający się z 2 urządzeń (N=2 wykrywane automatycznie), z których 2 są ustawiane automatycznie (ustawienia fabryczne: IC = automatyczne) i wskaźnika współczesności N (ustawienia fabryczne: NC=liczba urządzeń). Efekt jest następujący: urządzenie o najwyższym priorytecie zawsze uruchamia się jako pierwsze, a jeśli osiągnięte ciśnienie jest zbyt niskie, uruchamia się również drugie urządzenie rezerwowe. Działanie 2 będzie odbywać się rotacyjnie, aby przestrzegać maksymalnego czasu wymiany (ET) każdego z nich, aby równomiernie zrównoważyć zużycie urządzeń. Przykład 2: Zestaw pompowy składający się z 2 urządzeń (N=2 wykrywanych automatycznie), z których 1 jest ustawione jako automatyczne (IC = automatyczne w jednym urządzeniu), 1 jako rezerwowe (IC = rezerwa w drugim urządzeniu), wskaźnik jednoczesności 1 (NC=1). Efekt jest następujący: urządzenie, które nie jest skonfigurowane jako rezerwa, samo się uruchomi i będzie pracować (mimo że nie jest w stanie udźwignąć obciążenia hydraulicznego, a osiągane ciśnienie jest zbyt niskie). Jeśli wystąpi usterka, do akcji wkracza urządzenie rezerwowe. Przykład 3: Zestaw pompowy składający się z 2 urządzeń (N = 2 wykrywane automatycznie), z których 1 jest ustawione jako automatyczne (IC = automatyczne w jednym urządzeniu), 1 jako rezerwowe (IC = rezerwa w drugim urządzeniu) o wskaźniku jednoczesności N (ustawienia fabryczne: NC = liczba urządzeń). Efekt jest następujący: urządzenie, które nie jest skonfigurowane jako rezerwowe, zawsze uruchamia się jako pierwsze, jeśli wykryte ciśnienie jest zbyt niskie, uruchamia się również drugie urządzenie, skonfigurowane jako rezerwowe. W ten sposób zawsze staramy się zachować możliwość korzystania z jednego urządzenia (tego skonfigurowanego jako rezerwowe), ale może się to przydać w razie konieczności, gdy występuje większe obciążenie hydrauliczne. AY: Anty jazda na rowerze Zgodnie z opisem w paragrafie 13.3.2 Ta funkcja ma na celu unikanie częstego włączania i wyłączania w przypadku nieszczelności w systemie. Funkcję można włączyć w 2 różnych trybach, normalnym i inteligentnym. W trybie normalnym sterowanie elektroniczne blokuje silnik po N identycznych cyklach start/stop. W trybie inteligentnym działa na parametr RP, aby zmniejszyć negatywne skutki wycieków. Jeśli jest ustawiona na "Wyłącz", funkcja nie interweniuje. AE: Włączanie funkcji anti-block Ta funkcja służy do unikania blokad mechanicznych w przypadku długiej bezczynności; Działa poprzez okresowe obracanie pompy. Gdy funkcja jest włączona, co 23 godziny pompa wykonuje cykl odblokowywania trwający 1 minutę. AF: Włączanie funkcji przeciwzamrożeniowej Jeśli ta funkcja jest włączona, pompa jest automatycznie obracana, gdy temperatura osiągnie wartości bliskie punktu zamarzania, aby uniknąć uszkodzeń pompy. Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 W tym punkcie przedstawiono funkcje i możliwe konfiguracje wejść jednostki sterującej, połączonej bezprzewodowo z urządzeniem, za pomocą parametrów I1, I2, I3, I4. Informacje na temat połączeń elektrycznych można znaleźć w instrukcji obsługi jednostki sterującej. Wejścia IN1.. IN4 są takie same i wszystkie funkcje można powiązać z każdym z nich. Parametry I1, I2, I3 i I4 służą do powiązania wymaganej funkcji z odpowiednim wejściem (IN1, IN2, IN3 i IN4.). Każda funkcja skojarzona z danymi wejściowymi została wyjaśniona bardziej szczegółowo poniżej w tym akapicie. La Stół 14 podsumowuje funkcje i różne konfiguracje. Konfiguracje fabryczne można zobaczyć wStół 13. Fabryczne konfiguracje wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 Wkład Wartość 1 0 (wyłącz) 2 0 (wyłącz) 3 0 (wyłącz) 4 0 (wyłącz) Stół 13: Fabryczne konfiguracje wejść Tabela podsumowująca możliwe konfiguracje wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 oraz ich działanie Wartość Funkcja powiązana z wejściem INx wejściowymi 0 Funkcje wprowadzania wyłączone 429 Wskazanie aktywnej funkcji skojarzone z danymi
POLSKI 1 Brak wody z zewnętrznego pływaka (NO) Symbol wyłącznika 2 Brak wody z pływaka zewnętrznego (NC) Symbol wyłącznika pływakowego (F1) 3 Pomocnicza wartość zadana Pi (NO) dla używanego wejścia Px 4 Pomocnicza wartość zadana Pi (NC) dla używanego wejścia Px 5 Ogólne wyłączanie silnika przez sygnał zewnętrzny (NO) F3 6 Ogólne wyłączanie silnika przez sygnał zewnętrzny (NC) F3 7 Ogólne wyłączanie silnika przez sygnał zewnętrzny (NO) + Reset resetowalnych bloków F3 8 Ogólne wyłączanie silnika przez sygnał zewnętrzny (NC) + Reset resetowalnych bloków F3 9 Reset resetowalnych bloków NIE 10 Wejście sygnału niskiego ciśnienia NO, reset automatyczny i ręczny F4 11 Wejście sygnału niskiego ciśnienia NC, reset automatyczny i ręczny F4 12 Wejście niskiego ciśnienia NIE tylko reset ręczny F4 13 Wejście niskiego ciśnienia, tylko ręczny reset NC F4 Stół 14: Konfiguracje wejść cyfrowych Stan bezpieczeństwa Jeśli jednostka sterująca zarządzająca pomocniczymi wejściami cyfrowymi nie jest podłączona lub w inny sposób nie jest w stanie prawidłowo przekazywać pompie stanu wejść pomocniczych (przez dłużej niż kilka sekund), a którekolwiek z wejść pomocniczych jest skonfigurowane do dowolnej funkcji (wartość inna niż 0), pompa przechodzi w stan bezpieczeństwa. W tym stanie na ekranie głównym wyświetlana jest migająca ikona alarmu składająca się z trójkąta z krzyżykiem w środku. W tym stanie pompa aktywuje stan bezpieczeństwa i zatrzymuje się. Po przywróceniu prawidłowego działania jednostki sterującej ikona stanu bezpieczeństwa znika, a pompa zachowuje się zgodnie z funkcjami powiązanymi z różnymi wejściami i ich aktualnym stanem. Jedyną różnicą w zachowaniu pompy po wyjściu ze stanu bezpieczeństwa w porównaniu do tego, co by się stało, gdyby jednostka sterująca była zawsze podłączona i wystąpiłaby sytuacja wejściowa, która zatrzymałaby pracę pompy, jest to, że po wyjściu ze stanu bezpieczeństwa wszelkie potrzeby ręcznego przywrócenia pracy są ignorowane. Oznacza to, że jeśli wejście jest skonfigurowane jako sygnał niskiego ciśnienia po stronie ssącej z koniecznością ręcznego resetowania (wartości 12 i 13), jeśli po wyjściu ze stanu bezpieczeństwa wejście jest skonfigurowane jako 12 i jego stan jest niski lub jest skonfigurowane jako 13 i jego stan jest wysoki, pompa uruchomi się ponownie bez potrzeby ręcznego przywrócenia pracy. Wyłączanie funkcji powiązanych z danymi wejściowymi Ustawiając 0 jako wartość konfiguracyjną wejścia, każda funkcja powiązana z wejściem zostanie wyłączona niezależnie od sygnału obecnego na zaciskach wejściowych. Ustawianie funkcji pływaka zewnętrznego Pływak zewnętrzny można podłączyć do dowolnego wejścia, połączenia elektryczne znajdują się w instrukcji obsługi jednostki sterującej. Funkcję float uzyskuje się, ustawiając jedną z wartości w Stół 15 na parametrze Ix, dla wejścia, do którego podłączono pływak. Aktywacja funkcji zewnętrznego pływaka generuje blok systemu. Funkcja przeznaczona jest do podłączenia wejścia do sygnału dochodzącego z pływaka, który sygnalizuje brak wody. Gdy ta funkcja jest aktywna, symbol wyłącznika pływakowego jest wyświetlany na stronie głównej. Aby system zablokował się i dał sygnał błędu F1, wejście musi być aktywowane na co najmniej 1 sekundę. Gdy znajduje się w stanie błędu F1, wejście musi być wyłączone na co najmniej 30 sekund, zanim system będzie mógł zostać odblokowany. Zachowanie funkcji jest podsumowane w następujący sposób: Stół 15. Gdy kilka funkcji pływakowych jest skonfigurowanych w tym samym czasie na różnych wejściach, system wskaże F1, gdy co najmniej jedna funkcja jest aktywna i usunie alarm, gdy żadna nie jest aktywowana. Zachowanie zewnętrznej funkcji pływaka w zależności od INx i od wejścia Wartość Parametr Ix Konfiguracja wejścia Stan danych wejściowych Operacja Pokazane na wyświetlaczu 1 Aktywny z włączonym Nieobecny Normalny Żaden wysokim sygnałem Prezentować Blok systemowy na brak wody przez zewnętrzny pływak F1 wejście (NO) 2 Aktywny z włączonym niskim Nieobecny Blok systemowy na brak wody przez zewnętrzny pływak F1 sygnałem wejście (NC) Prezentować Normalny Żaden Stół 15: Zewnętrzna funkcja pływaka 430 pływakowego (F1)
POLSKI Ustawianie funkcji wprowadzania pomocniczej wartości zadanej Sygnał, który umożliwia pomocniczą wartość zadaną, może być dostarczony na dowolnym z 4 wejść (informacje na temat połączeń elektrycznych znajdują się w instrukcji obsługi sterownika). Pomocniczą wartość zadaną uzyskuje się poprzez ustawienie parametru Ix odnoszącego się do wejścia, na którym nastąpiło połączenie, zgodnie z Stół 16. Przykład: aby użyć Paux 2 ustaw I2 na 3 lub 4 i użyj wejścia 2 na jednostce sterującej; w tym stanie, jeśli wejście 2 jest zasilane, zostanie wytworzone ciśnienie Paux 2, a na wyświetlaczu pojawi się P2. Funkcja pomocniczej wartości zadanej modyfikuje wartość zadaną systemu od ciśnienia SP (patrz par. 13.2.3 Menu wartości zadanej), aby wycisnąć liczbę Pi, gdzie reprezentuje używane dane wejściowe. W ten sposób, oprócz SP, dostępne są cztery inne ciśnienia: P1, P2, P3, P4. Gdy ta funkcja jest aktywna, symbol Pi jest wyświetlany w wierszu STATUS na stronie głównej. Aby system działał z pomocniczą wartością zadaną, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Podczas pracy z pomocniczą wartością zadaną, aby powrócić do pracy z wartością zadaną SP, wejście nie może być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Zachowanie funkcji jest podsumowane w następujący sposób: Stół 16. Gdy kilka pomocniczych funkcji wartości zadanej jest skonfigurowanych w tym samym czasie na różnych wejściach, system pokaże liczbę Pi, gdy aktywowana jest co najmniej jedna funkcja. W przypadku jednoczesnych aktywacji osiągnięte ciśnienie będzie najniższe spośród tych z aktywnym wejściem. Alarm jest usuwany, gdy żadne wejście nie jest aktywowane. Zachowanie pomocniczej funkcji wartości zadanej w zależności od Ix i od wejścia Wartość Parametr Ix Konfiguracja wejścia Stan danych wejściowych Operacja Pokazane na wyświetlać Nieobecny I-ta pomocnicza wartość zadana nieaktywna Żaden 3 Aktywny z wysokim sygnałem na wejściu (NO) Prezentować I-ta pomocnicza wartość zadana aktywna Px Nieobecny I-ta pomocnicza wartość zadana 4 Aktywny z włączonym aktywna Px niskim sygnałem Prezentować I-ta pomocnicza wartość zadana wejście (NC) nieaktywna Żaden Stół 16: Pomocnicza wartość zadana Ustawianie wyłączania systemu i resetowania usterek Sygnał, który włącza działanie systemu, może być dostarczony na dowolne wejście (informacje na temat połączeń elektrycznych znajdują się w instrukcji obsługi jednostki sterującej). Funkcję wyłączania systemu uzyskuje się poprzez ustawienie parametru Ix, odnoszącego się do wejścia, do którego podłączony jest sygnał, który ma być użyty do wyłączenia systemu, na jedną z wartości pokazanych w Stół 17. Gdy funkcja jest aktywna, system wyłącza się całkowicie, a na stronie głównej pojawia się symbol F3. Gdy kilka funkcji wyłączających system jest skonfigurowanych w tym samym czasie na różnych wejściach, system wskaże F3, gdy co najmniej jedna funkcja jest aktywna i usunie alarm, gdy żadna nie jest aktywna. Aby system działał z funkcją wyłączania, wejście musi być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Gdy system jest wyłączony, aby funkcja została wyłączona (ponownie włączono system), wejście nie może być aktywne przez co najmniej 1 sekundę. Zachowanie funkcji jest podsumowane w następujący sposób: Stół 17. Gdy kilka funkcji wyłączania jest skonfigurowanych w tym samym czasie na różnych wejściach, system pokaże F3, gdy co najmniej jedna funkcja jest aktywna. Alarm jest usuwany, gdy żadne wejście nie jest aktywowane. Ta funkcja umożliwia również zresetowanie wszelkich występujących usterek, patrz Stół 17. Zachowanie funkcji wyłączania systemu i resetowania usterek w zależności od Ix i wejścia Wartość Parametr Ix Konfiguracja wejścia Stan danych wejściowych Operacja Pokazane na wyświetlać Nieobecny Silnik włączony Żaden 5 Aktywny z wysokim sygnałem na Prezentować Niepełnosprawny wejściu (NO) ruchowo F3 Nieobecny Niepełnosprawny ruchowo F3 6 Aktywny z niskim sygnałem na wejściu (NC) Prezentować Silnik włączony Żaden Nieobecny Silnik włączony Żaden 7 Aktywny z wysokim sygnałem na Prezentować Silnik wyłączony + wejściu (NO) reset usterki F3 Nieobecny Silnik wyłączony + 8 Aktywny z niskim sygnałem na reset usterki F3 wejściu (NC) Prezentować Silnik włączony Żaden 9 Aktywny z wysokim sygnałem na Nieobecny Silnik włączony Żaden Prezentować Resetowanie błędu Żaden wejściu (NO) Stół 17: Wyłączanie przywracania systemu i błędu 431
POLSKI Konfiguracja wyjść OUT1, OUT2 W tej sekcji przedstawiono funkcje i możliwe konfiguracje wyjść OUT1 i OUT2 sterownika I/O, z bezprzewodowym połączeniem z urządzeniem, ustawiane za pomocą parametrów O1 i O2. Informacje na temat połączeń elektrycznych można znaleźć w instrukcji obsługi jednostki sterującej. Konfiguracje fabryczne można zobaczyć wStół 18. Fabryczne konfiguracje wyjść Wyjście Wartość NA ZEWNĄTRZ 1 2 (usterka NO zamyka się) NA ZEWNĄTRZ 2 2 (Pompa pracująca NIE zamyka się) Stół 18: Fabryczne konfiguracje wyjść O1: Ustawianie funkcji wyjścia 1 Wyjście 1 komunikuje aktywny alarm (wskazuje, że wystąpił blok systemu). Wyjście pozwala na użycie normalnie otwartego czystego styku. Wartości i funkcje wskazane w Stół 19 są powiązane z parametrem O1. O2: Ustawianie funkcji wyjścia 2 Wyjście 2 informuje o stanie pracy silnika. Wyjście pozwala na użycie normalnie otwartego czystego styku. Wartości i funkcje wskazane w Stół 19 są powiązane z parametrem O2. Konfiguracja funkcji powiązanych z wyjściami NA ZEWNĄTRZ1 NA ZEWNĄTRZ 2 Konfiguracja Warunek aktywacji Stan styku wyjściowego Warunek aktywacji Stan styku wyjściowego wyjściowa 0 Brak powiązanej funkcji Kontakt zawsze Brak powiązanej funkcji Kontakt zawsze otwarty otwarty 1 Brak powiązanej funkcji Kontakt zawsze Brak powiązanej funkcji Kontakt zawsze zamknięty zamknięty W przypadku zablokowania błędów kontakt zostaje zamknięty Włączanie wyjścia 2 Obecność blokowania podczas pracy Gdy silnik pracuje, styk zamyka się Błędy silnika. W przypadku zablokowania błędów kontakt Wyłączanie wyjścia 3 Obecność błędów przy pracującym Gdy silnik pracuje, styk otwiera się blokujących silniku. otwiera się Stół 19: Fabryczne konfiguracje wyjść K Ustawianie wykrywania niskiego ciśnienia podczas ssania (zwykle stosowany w systemach podnoszenia ciśnienia podłączonych do sieci wodociągowej) Funkcja wykrywania niskiego ciśnienia generuje blokadę systemu po czasie T1 (patrz T1: Opóźnienie niskiego ciśnienia :). Gdy ta funkcja jest aktywna, na stronie głównej wyświetlany jest symbol F4. Wyłączenie tej funkcji powoduje wyłączenie pompy, która może zostać zresetowana automatycznie lub ręcznie. Automatyczne resetowanie wymaga, aby aby opuścić warunek błędu F4, ciśnienie musi powrócić do wartości o 0,3 bara wyższej niż PK przez co najmniej 2 sekundy. Aby zresetować wyłącznik w trybie ręcznym, naciśnij i zwolnij jednocześnie i. RF: Resetowanie błędów i ostrzeżeń Przytrzymanie jednocześnie i przez co najmniej 2 sekundy powoduje usunięcie historii usterek i ostrzeżeń. Liczba usterek występujących w dzienniku jest oznaczona symbolem RF (maks. 8). Dziennik można wyświetlić z menu MONITOR na stronie FF. PW: Zmień hasło Urządzenie posiada system ochrony z włączoną funkcją hasła. Jeśli zostanie ustawione hasło, parametry urządzenia będą dostępne i widoczne, ale nie będzie można ich zmienić. Parametry dostępne w wersji 432 K
Gdy hasło (PW) ma wartość "0", wszystkie parametry są odblokowane i można je edytować. Gdy używane jest hasło (wartość PW różna od 0) wszystkie modyfikacje są blokowane, a na stronie PW wyświetla się "XXXX". Jeśli hasło jest ustawione, pozwala to na poruszanie się po wszystkich stronach, ale przy każdej próbie edycji parametru pojawia się wyskakujące okienko z prośbą o wpisanie hasła. Po wpisaniu poprawnego hasła parametry są odblokowywane i można je edytować przez 10 minut po naciśnięciu ostatniego. Jeśli chcesz anulować licznik czasu hasła, po prostu przejdź do strony PW i przytrzymaj i przez 2 sekundy. razem dla 2". Po wpisaniu poprawnego hasła pojawia się otwierająca się kłódka, natomiast w przypadku podania błędnego hasła pojawia się kłódka. Po zresetowaniu wartości fabrycznych hasło jest ustawiane z powrotem na "0". Każda zmiana hasła następuje po naciśnięciu przycisku Mode lub Set i każda kolejna zmiana parametru pociąga za sobą ponowne wpisanie nowego hasła (np. instalator dokonuje wszystkich ustawień z domyślną wartością PW = 0 i na koniec ustawia PW tak, aby mieć pewność, że maszyna jest już zabezpieczona bez żadnych dalszych działań). W przypadku utraty hasła istnieją 2 możliwości edycji parametrów urządzenia: • Zanotuj wartości wszystkich parametrów, zresetuj urządzenie do wartości fabrycznych, patrz akapit 13.5 Resetowanie i ustawienia fabryczne. Operacja resetowania anuluje wszystkie parametry urządzenia, w tym hasło. • Zanotuj numer znajdujący się na stronie hasła, wyślij wiadomość e-mail z tym numerem do swojego centrum serwisowego, za kilka dni otrzymasz hasło do odblokowania urządzenia. Hasło do systemów wielopompowych Po wpisaniu PW w celu odblokowania urządzenia w zestawie, wszystkie urządzenia są odblokowane. Gdy PW jest zmieniane na urządzeniu w zestawie, wszystkie urządzenia otrzymują zmianę. Przy aktywacji ochrony z PW na urządzeniu w zestawie ( oraz na stronie PW gdy PW≠0) zabezpieczenie jest aktywowane na wszystkich urządzeniach (w celu dokonania jakiejkolwiek zmiany jesteś proszony o PW). 13.3. Systemy ochrony Urządzenie jest wyposażone w systemy zabezpieczające pompę, silnik, przewód zasilający i falownik. W przypadku zadziałania jednego lub więcej zabezpieczeń, na wyświetlaczu natychmiast pojawia się zabezpieczenie o najwyższym priorytecie. W zależności od rodzaju błędu silnik może się zatrzymać, ale po przywróceniu normalnych warunków stan błędu może zostać anulowany natychmiast lub dopiero po określonym czasie, po automatycznym zresetowaniu. W przypadku zablokowania z powodu braku wody (BL), zablokowania z powodu przeciążenia silnika (OC), zablokowania z powodu bezpośredniego zwarcia między fazami silnika (SC), można spróbować ręcznie wyjść ze stanów błędu, jednocześnie naciskając i zwalniając i. Jeśli stan błędu nie ustąpi, należy podjąć kroki w celu wyeliminowania przyczyny usterki. W przypadku zablokowania z powodu jednego z błędów wewnętrznych E18, E19, E20, E21 należy odczekać 15 minut przy zasilanej maszynie, aż stan blokady zostanie automatycznie zresetowany. Alarm w dzienniku usterek Wskazanie wyświetlacza Opis HL Alarm ostrzegający z wyprzedzeniem o zablokowaniu gorącego płynu OT Alarm ostrzegający z wyprzedzeniem o zablokowaniu z powodu przegrzania wzmacniaczy mocy OBL Alarm wskazujący na nieprawidłową temperaturę zarejestrowaną na płycie Low Voltage AYS Funkcja "Anti Cycling Smart" działa AE Funkcja "Anti Block" działa AF Funkcja "Anti Freeze" uruchomiona NIETOPERZ Słaba bateria Warunki zatoru Wskazanie wyświetlacza Opis PH Wyłączenie z powodu przegrzania pompy BL Blokada z powodu braku wody BP1 Zator spowodowany błędem odczytu czujnika ciśnienia tłoczenia BP2 powiedział: Blokada z powodu błędu odczytu czujnika ciśnienia ssania K PB Zablokowanie z powodu napięcia zasilania poza specyfikacją LP Blok dla niskiego napięcia DC HP Blok dla wysokiego napięcia DC Parametry dostępne w wersji POLSKI Stół 20: Opis usterki 433
OT Zablokowanie z powodu przegrzania stopni mocy OC Blokada z powodu przeciążenia silnika SC Zablokowanie z powodu zwarcia między fazami silnika ESC Blokada z powodu zwarcia do masy HL Gorąca blokada płynu NC Blokada z powodu odłączenia silnika Ei Blokada z powodu i-tego błędu wewnętrznego Vi Zablokowanie spowodowane i-tym napięciem wewnętrznym poza tolerancją EY Blok dla nieprawidłowej cykliczności wykrytej w systemie 13.3.1. Opis zatorów "BL" Anti Dry-Run (ochrona przed suchobiegiem) W przypadku braku wody pompa jest automatycznie zatrzymywana po czasie TB. Jest to sygnalizowane czerwoną diodą LED "Alarm" oraz literami "BL" na wyświetlaczu. Po przywróceniu prawidłowego przepływu wody można spróbować opuścić blok ochronny ręcznie, naciskając jednocześnie i , a następnie je zwalniając. Jeśli stan alarmowy utrzyma się lub jeśli użytkownik nie zainterweniuje, przywracając przepływ wody i resetując pompę, automatyczne ponowne uruchomienie spróbuje ponownie uruchomić pompę. Jeśli parametr SP nie jest ustawiony prawidłowo, ochrona przed brakiem wody może nie działać prawidłowo. 13.3.2. Anti-Cycling (ochrona przed ciągłymi cyklami bez zapotrzebowania na media) W przypadku nieszczelności w sekcji zasilającej instalacji, system uruchamia się i zatrzymuje cyklicznie, nawet jeśli celowo nie jest pobierana woda: nawet niewielki wyciek (kilka ml) może spowodować spadek ciśnienia, który z kolei uruchamia elektropompę. Elektroniczne sterowanie systemem jest w stanie wykryć obecność wycieku na podstawie jego nawrotu. Funkcję Anti-Cycling można wyłączyć lub aktywować w trybie podstawowym lub inteligentnym (par. 5.6.10). W trybie podstawowym, po wykryciu warunku nawrotu, pompa zatrzymuje się i oczekuje na ręczne zresetowanie. Stan ten jest komunikowany użytkownikowi poprzez zapalenie się czerwonej diody LED "Alarm" i pojawienie się napisu "ANTICYCLING" na wyświetlaczu. Po usunięciu wycieku możesz ręcznie wymusić ponowne uruchomienie, jednocześnie naciskając i zwalniając i . W trybie inteligentnym, po wykryciu nieszczelności, parametr RP jest zwiększany, aby zmniejszyć liczbę uruchomień w czasie. 13.3.3. Anti-Freeze (ochrona przed zamarzaniem wody w układzie) Zmiana stanu skupienia wody z ciekłego na stały wiąże się ze wzrostem objętości. Dlatego ważne jest, aby upewnić się, że system nie pozostaje pełen wody o temperaturach bliskich zamarzania, aby uniknąć uszkodzeń systemu. Z tego powodu zaleca się opróżnienie pompy elektrycznej, która będzie nieużywana w okresie zimowym. System ten posiada jednak zabezpieczenie, które zapobiega tworzeniu się lodu wewnątrz poprzez aktywację elektropompy, gdy temperatura spadnie do wartości bliskich temperaturze zamarzania. W ten sposób woda w środku jest podgrzewana i zapobiega zamarzaniu. Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe działa tylko wtedy, gdy system jest zasilany elektrycznie: jeśli wtyczka jest odłączona lub przy braku prądu, ochrona nie może działać. Zaleca się jednak, aby nie pozostawiać systemu pełnego podczas długich okresów bezczynności: prawidłowo opróżnij system przez korek odpływowy i odłóż go w osłonięte miejsce. 13.3.4. Zabezpieczenie przed blokowaniem: Zabezpieczenie przed długim blokowaniem pompy Patrz akapit AE: Włączanie funkcji anti-block. 13.3.5. "BP1" "BP2" Blokada z powodu usterki czujników ciśnienia Jeśli urządzenie wykryje usterkę w jednym z dwóch czujników ciśnienia ssania, pompa pozostaje zablokowana i wskazywany jest odpowiednio sygnał błędu "BP1" dla czujnika ciśnienia tłoczenia i "BP2" dla czujnika ciśnienia ssania. Stan usterki rozpoczyna się w momencie wykrycia problemu i kończy się automatycznie po wymianie czujnika i przywróceniu prawidłowych warunków. 13.3.6. "PB" Blokada z powodu napięcia zasilania poza specyfikacją Dzieje się tak, gdy dopuszczalne napięcie linii na zacisku zasilania przyjmuje wartości wykraczające poza specyfikację. Jest resetowany automatycznie tylko wtedy, gdy napięcie na zacisku powróci do dozwolonych wartości. 13.3.7. "SC" Blokada spowodowana zwarciem między fazami silnika Parametry dostępne w wersji POLSKI Stół 21: Wskazania zatorów K 434
Urządzenie wyposażone jest w zabezpieczenie przed bezpośrednim zwarciem, które może wystąpić pomiędzy fazami silnika. Gdy ta blokada zostanie wskazana, możesz spróbować przywrócić działanie, jednocześnie przytrzymując i , ale nie przyniesie to żadnego efektu, dopóki nie minie 10 sekund od momentu wystąpienia zwarcia. 13.3.8. Ręczne resetowanie warunków błędu W stanie błędu użytkownik może anulować błąd, wymuszając nową próbę, naciskając, a następnie zwalniając i . 13.3.9. Samoczynne resetowanie warunków błędu W przypadku niektórych usterek i stanów zablokowania system próbuje automatycznie zresetować się. Procedura automatycznego resetowania dotyczy w szczególności: "BL" Blokada z powodu braku wody "PB" Zablokowanie z powodu napięcia sieciowego poza specyfikacją "OT" Zablokowanie z powodu przegrzania stopni mocy “HL” Zablokowanie z powodu zbyt wysokiej temperatury cieczy Na przykład, jeśli system jest zablokowany z powodu braku wody, urządzenie automatycznie rozpoczyna procedurę testową, aby sprawdzić, czy maszyna jest rzeczywiście ostatecznie i trwale sucha. Jeśli podczas sekwencji operacji próba zresetowania powiedzie się (na przykład woda powróci), procedura zostanie przerwana i wznowiona zostanie normalna praca. Tabela 13 przedstawia sekwencje operacji wykonywanych przez urządzenie dla różnych rodzajów blokady. Automatyczne resetowanie warunków błędu Wskazanie wyświetlacza Opis Sekwencja automatycznego resetowania BL Blokada z powodu braku wody PB Zablokowanie z powodu napięcia sieciowego poza specyfikacją Jest resetowany, gdy powróci do określonego napięcia. OT Zablokowanie z powodu przegrzania stopni mocy HL Zablokowanie z powodu zbyt wysokiej temperatury cieczy OC Blokada z powodu przeciążenia silnika 13.4. Obsługa z jednostką sterującą Pompa, samodzielnie lub w zespole pompowym, może być podłączona za pomocą komunikacji radiowej do jednostki zewnętrznej, zwanej dalej jednostką sterującą. W zależności od modelu jednostka sterująca oferuje różne funkcje. Możliwe jednostki sterujące to: • Esy I/O Połączenie jednej lub więcej pomp z jednostką sterującą pozwala na zastosowanie: • Wejścia cyfrowe • Przekaźnikowe • Zdalny czujnik ciśnienia • Protokół komunikacyjny Modbus Parametry dostępne w wersji POLSKI "OC" Blokada z powodu przeciążenia silnika "BP1" Blokada z powodu usterki czujnika ciśnienia K Blokada "BP2" z powodu usterki czujnika ciśnienia Jedna próba co 10 minut, w sumie 6 prób. Jedna próba co godzinę, w sumie 24 próby Jedna próba co 24 godziny, w sumie 30 prób Jest resetowany, gdy temperatura stopni mocy powróci do specyfikacji. Jeśli urządzenie wykryje zbyt wysoką temperaturę cieczy, pompa pozostaje zablokowana i pojawia się wskaźnik "HL". Stan błędu rozpoczyna się natychmiast po wykryciu problemu i kończy się automatycznie, gdy temperatura cieczy znajdzie się w dozwolonych wartościach. Jedna próba co 10 minut, w sumie 6 prób. Jedna próba co godzinę, co daje w sumie 24 próby. Jedna próba co 24 godziny, w sumie 30 prób. Stół 22: Samoczynne resetowanie blokad 435
W dalszej części wskażemy pod pojęciem funkcjonalności jednostki sterującej zestaw funkcji wymienionych powyżej i udostępnianych przez różne typy jednostek sterujących 13.4.1. Funkcjonalność dostępna ze skrzynki sterowniczej Dostępne funkcje są wymienione w tabeli più sotto. Cecha Esy I/O Optoizolowane wejścia cyfrowe • Przekaźnik wyjściowy ze stykiem zwiernym • Zdalny czujnik ciśnienia • Magistrala Modbus • 13.4.2. Połączenia elektryczne z wejściami i wyjściami użytkownika Patrz instrukcja obsługi jednostki sterującej. 13.4.3. Ustawianie funkcji z jednostki sterującej Domyślna wartość wszystkich wejść i zdalnego czujnika ciśnienia jest wyłączona, więc aby z nich korzystać, muszą być one aktywowane przez użytkownika patrz rozdział Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4 i PR: Zdalny czujnik ciśnienia. Wyjścia są domyślnie włączone, patrz rozdział Konfiguracja wyjść OUT1, OUT2. Jeśli żadna skrzynka sterownicza nie została skojarzona, funkcje wejścia, wyjścia i zdalnego czujnika ciśnienia są pomijane i nie mają wpływu niezależnie od ich ustawienia. Parametry związane z jednostką sterującą (wejścia, wyjścia i czujnik ciśnienia) można ustawić nawet wtedy, gdy połączenie jest nieobecne lub nawet nie zostało wykonane. Jeśli jednostka sterująca jest powiązana (jest częścią sieci bezprzewodowej pompy), ale z powodu problemów jest nieobecna lub niewidoczna, gdy parametry związane z funkcjami są ustawione na wartość inną niż Wyłączone,, wskazując, że nie będą w stanie wykonać swojej funkcji. 13.4.4. Parowanie i odłączanie pompy od jednostki sterującej Aby dokonać skojarzenia między pompą a jednostką sterującą, należy postępować w taki sam sposób, jak w przypadku skojarzenia pompy: na stronie AS w menu instalatora nacisnąć przycisk przez 5 sekund, aż niebieska dioda LED nie zacznie migać (niezależnie od tego, czy pompa jest sama, czy w grupie). Gdy to zrobisz, na jednostce sterującej naciśnij przez 5 sekund, aż usłyszysz sygnał dźwiękowy, a niebieska dioda LED komunikacji zacznie migać. Po nawiązaniu połączenia ta sama dioda LED świeci światłem ciągłym, a symbol jednostki sterującej pojawia się na stronie AS pompy. Dysocjacja jednostki sterującej jest podobna do dysocjacji pompy: na stronie AS w menu instalatora naciśnij przez 5 sekund; spowoduje to usunięcie wszystkich obecnych połączeń bezprzewodowych. 13.5. Resetowanie i ustawienia fabryczne 13.5.1. Ogólne resetowanie systemu Aby zresetować system, przytrzymaj jednocześnie 4 przez 3 sekundy. Ta operacja jest taka sama, jak odłączenie zasilania, oczekiwanie na jego całkowite wyłączenie i ponowne zasilanie. Zresetowanie nie powoduje usunięcia ustawień zapisanych przez użytkownika. 13.5.2. Ustawienia fabryczne Urządzenie opuszcza fabrykę z szeregiem zaprogramowanych parametrów, które mogą być zmieniane zgodnie z wymaganiami użytkownika. Każda zmiana ustawień jest automatycznie zapisywana w pamięci i w razie potrzeby zawsze możliwe jest przywrócenie warunków fabrycznych (patrz Przywracanie ustawień fabrycznych część 13.5.3 Przywracanie ustawień fabrycznych). 13.5.3. Przywracanie ustawień fabrycznych Aby przywrócić wartości fabryczne, wyłącz urządzenie, poczekaj, aż wyświetlacz całkowicie się wyłączy, naciśnij i przytrzymaj i i włącz zasilanie; zwolnij dwa tylko wtedy, gdy pojawią się litery "EE". Powoduje to przywrócenie ustawień fabrycznych (komunikat i ponowne odczytanie na pamięci EEPROM ustawień fabrycznych zapisanych na stałe w pamięci FLASH). Po ustawieniu wszystkich parametrów urządzenie wraca do normalnej pracy. Po przywróceniu wartości fabrycznych konieczne będzie zresetowanie wszystkich parametrów charakteryzujących system (wzmocnienia, ciśnienie zadane itp.), tak jak przy pierwszej instalacji POLSKI Stół 23: Funkcjonalność dostępna ze skrzynki sterowniczej 436
Kod identyfikujący Opis Międzynarodowe ustawienia fabryczne BK Jasność wyświetlacza 80% / 50% 80% / 50% TK Podświetlenie T Czas trwania: 2 min Czas trwania: 2 min LA Język Angielski Angielski SP Ciśnienie zadane 2,7 bara 39 psi RI Obroty na minutę w trybie ręcznym 3200 obr./min 3200 obr./min OD Rodzaj rośliny 1 (sztywny) 1 (sztywny) Spadek ciśnienia w celu ponownego uruchomienia RP MS System pomiarowy 0 (międzynarodowy) 0 (międzynarodowy) EK Funkcja niskiego ciśnienia przy ssaniu 2 (Reset ręczny) 2 (Reset ręczny) K PK Niski próg ciśnienia przy ssaniu 1,0 bara 4 psi K TB Czas zatoru z powodu braku wody 15 sekund 15 sekund T1 Niskie opóźnienie pr. 2 sekundy 2 sekundy K Klasa T2 Opóźnienie w wyłączeniu 10 sekund 10 sekund Proporcjonalny współczynnik wzmocnienia GP GI Całkowy współczynnik wzmocnienia 1,2 1,2 RM Prędkość maksymalna 3050 obr./min 3050 obr./min IC Konfiguracja rezerwy 1 (automatyczny) 1 (automatyczny) ET Max. czas wymiany [h] 2 2 AE Funkcja antyblokująca 1(Włącz) 1(Włącz) AF Antifreeze 1(Włącz) 1(Włącz) PW Zmień hasło 0 0 AY Funkcja antycykliczna 0 (Wyłączone) 0 (Wyłączone) 14. POSZCZEGÓLNE INSTALACJE 14.1. Wyłączanie samozasysania Produkt jest wykonany i dostarczany z możliwością samozasysania. System jest w stanie zalać, a tym samym działać w dowolnej wybranej konfiguracji instalacji: pod głowicą lub nad głowicą. Zdarzają się jednak przypadki, w których zdolność samozasysania nie jest konieczna lub obszary, w których zabronione jest stosowanie pomp samozasysających. Podczas zalewania pompa zmusza część wody znajdującej się już pod ciśnieniem do powrotu do części ssącej, aż do osiągnięcia wartości ciśnienia przy dostawie, dzięki której system można uznać za zalany. W tym momencie kanał recyrkulacyjny zamyka się automatycznie. Faza ta jest powtarzana za każdym razem, gdy pompa jest włączana, nawet już zalana, aż do osiągnięcia tej samej wartości ciśnienia, która zamyka port recyrkulacyjny (około 1 bar). Gdy woda dociera do ujęcia systemu już pod ciśnieniem (maksymalnie dopuszczalne 2 bary) lub gdy instalacja jest zawsze poniżej podnoszenia, możliwe jest (i obowiązkowe, jeśli wymagają tego lokalne przepisy) wymuszenie zamknięcia portu recyrkulacyjnego, tracąc zdolność samozasysaniaDaje to tę zaletę, że eliminuje odgłos przypominający klaskanie żaluzji rurowej za każdym razem, gdy system jest włączany. Aby wymusić zamknięcie rury samozasysającej, wykonaj następujące czynności: • Odłącz zasilanie; • opróżnij system (chyba że zdecydujesz się na zahamowanie samozasysania przy pierwszej instalacji); • zdejmij korek drenażowy na powierzchni E, uważając, aby nie upuścić O-ringu; Parametry dostępne w wersji Parametry dostępne w wersji POLSKI Ustawienia fabryczne Angloamerykańskie ustawienia fabryczne Notatka instalacyjna 0,3 0,3 0,5 0,5 Stół 24 437
• Za pomocą szczypiec wyjmij migawkę z jej gniazda. Migawka zostanie wyjęta wraz z O-ringiem i metalową sprężyną, z którą jest zmontowana; • zdejmij sprężynę z migawki; ponownie włóż żaluzję w jej gnieździe za pomocą odpowiedniego O-ringu (strona z uszczelką skierowana do wnętrza pompy, trzpień z żeberkami w kształcie krzyża na zewnątrz); • Przykręcić nakrętkę po umieszczeniu metalowej sprężyny z boku tak, aby była ściśnięta między samą nasadką a żebrami w kształcie krzyża trzpienia żaluzji. Podczas zmiany położenia nasadki upewnij się, że odpowiedni O-ring jest zawsze prawidłowo osadzony na swoim gnieździe; • Napełnij pompę, podłącz zasilanie, uruchom system. 14.2. Instalacja z szybkozłączem Firma DAB dostarcza zestaw akcesoriów do szybkiego podłączania systemu. Jest to podstawa szybkozłącza, na której wykonuje się połączenia z instalacją i od której można łatwo podłączyć lub odłączyć system. Zalety: • możliwość odtworzenia instalacji na miejscu, przetestowania jej, ale z demontażem właściwego systemu do momentu dostawy, unikając ewentualnych uszkodzeń (przypadkowe uderzenia, brud, kradzież, ...); • Serwis Assistance może łatwo wymienić system na "zapasowy" w przypadku specjalnej konserwacji. System zamontowany na interfejsie szybkiego połączenia wygląda jak w Figa. 10. 14.3. Wiele zestawów 14.3.1. Wprowadzenie do systemów wielopompowych Przez systemy wielopompowe rozumiemy zestaw pompowy składający się z kilku pomp, których wszystkie dostarczane są do wspólnego kolektora. Urządzenia komunikują się ze sobą za pomocą dostarczonego połączenia (bezprzewodowo). Grupa może składać się maksymalnie z 4 urządzeń. System wielopompowy jest stosowany głównie do: • Zwiększenie wydajności hydraulicznej w porównaniu z pojedynczym urządzeniem. • Zapewnienie ciągłości działania w przypadku wystąpienia usterki w urządzeniu. • Dzielenie się maksymalną mocą. 14.3.2. Wykonanie systemu wielopompowego Instalacja hydrauliczna musi być wykonana tak symetrycznie, jak to możliwe, aby uzyskać obciążenie hydrauliczne równomiernie rozłożone na wszystkie pompy. Wszystkie pompy muszą być podłączone do jednego kolektora tłocznego. Aby zestaw do podnoszenia ciśnienia działał prawidłowo, następujące elementy muszą być takie same dla każdego urządzenia: • przyłącza hydrauliczne, • prędkość maksymalna (parametr RM) Oprogramowanie sprzętowe podłączonych jednostek Esybox Mini3 musi być takie samo. Po wykonaniu układu hydraulicznego konieczne jest utworzenie zestawu pompującego poprzez przeprowadzenie bezprzewodowego kojarzenia urządzeń (patrz punkt 14.3 Wiele zestawów) 14.3.3. Komunikacja bezprzewodowa Urządzenia komunikują się ze sobą i przesyłają sygnały przepływu i ciśnienia za pomocą komunikacji bezprzewodowej. 14.3.4. Podłączenie i ustawienie wejść sprzężonych z fotowoltaiką Wejścia jednostki sterującej I/O służą do aktywacji funkcji pływaka, pomocniczej wartości zadanej, wyłączania systemu i niskiego ciśnienia ssania. Funkcje są oznaczone odpowiednio symbolami wyłącznika pływakowego (F1), Px, F3 i F4. Jeśli funkcja Paux jest aktywna, zwiększa ciśnienie w systemie do ustawionego ciśnienia, patrz rozdz. Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4. Funkcje F1, F3, F4 zatrzymują pompę z 3 różnych powodów, patrz rozdział 1. Konfiguracja pomocniczych wejść cyfrowych IN1, IN2, IN3, IN4. Parametry do ustawiania wejść I1, I2, I3, I4 są częścią parametrów wrażliwych, więc ustawienie jednego z nich na dowolnym urządzeniu oznacza, że są one automatycznie wyrównywany na wszystkich urządzeniach. Parametry związane z pracą wielu pomp. Parametry pokazane w menu dla pracy z wieloma pompami są klasyfikowane w następujący sposób: – Parametry tylko do odczytu. – Parametry o znaczeniu lokalnym. – Parametry konfiguracyjne systemu wielopompowego, które z kolei dzielą się na: Parametry wrażliwe / Parametry z opcjonalnym wyrównaniem. 14.3.5. Parametry dotyczące pompy wielopompowej Parametry pokazane w menu dla pracy z wieloma pompami są klasyfikowane w następujący sposób: • Parametry tylko do odczytu. POLSKI 438
• Parametry o znaczeniu lokalnym. • Parametry konfiguracyjne systemu wielopompowego, które z kolei dzielą się na: • Wrażliwe parametry • Parametry z opcjonalnym wyrównaniem Parametry o znaczeniu lokalnym Są to parametry, które można podzielić na różne urządzenia, aw niektórych przypadkach konieczne jest, aby były różne. Dla tych parametrów nie jest dozwolone automatyczne dopasowywanie konfiguracji między różnymi urządzeniami. Na przykład w przypadku ręcznego przydzielania adresów muszą się one bezwzględnie różnić od siebie. Lista parametrów o znaczeniu lokalnym dla urządzenia. • Jasność BK • TK Czas włączenia podświetlenia • RI obr/min w trybie ręcznym Wrażliwe parametry Są to parametry, które muszą być koniecznie dostosowane w całym łańcuchu ze względu na regulację. Lista parametrów wrażliwych: • SP Ciśnienie wartości zadanej • P1 Pomocnicze wejście wartości zadanej 1 • P2 Pomocnicze wejście wartości zadanej 2 • P3 Pomocnicze wejście wartości zadanej 3 • P4 Pomocnicze wejście wartości zadanej 4 • Spadek ciśnienia RP przy ponownym uruchomieniu • ET Max. czas wymiany • AY Antykolarstwo • NC Liczba jednoczesnych urządzeń • TB Czas pracy na sucho • T1 Czas wyłączenia po sygnale niskiego ciśnienia Automatyczne wyrównywanie wrażliwych parametrów Po wykryciu systemu wielopompowego sprawdzana jest zgodność ustawionych parametrów. Jeśli wrażliwe parametry nie są wyrównane między wszystkimi urządzeniami, na wyświetlaczu każdego urządzenia pojawia się komunikat z pytaniem, czy chcesz propagować konfigurację tego konkretnego urządzenia na cały system. Jeśli wyrazisz zgodę, wrażliwe parametry urządzenia, na którym odpowiedziałeś na pytanie, zostaną rozesłane do wszystkich urządzeń w łańcuchu. Jeśli istnieją konfiguracje, które nie są kompatybilne z systemem, te urządzenia nie mogą propagować swojej konfiguracji. Podczas normalnej pracy zmiana wrażliwego parametru urządzenia powoduje automatyczne wyrównanie parametru na wszystkich innych urządzeniach bez pytania o potwierdzenie. Automatyczne wyrównanie parametrów wrażliwych nie ma wpływu na wszystkie inne typy parametrów. W szczególnym przypadku włożenia do łańcucha urządzenia z ustawieniami fabrycznymi (urządzenia zastępującego istniejące lub urządzenia, na którym przywrócono konfigurację fabryczną), jeżeli obecne konfiguracje z wyjątkiem konfiguracji fabrycznych są zgodne, urządzenie z konfiguracją fabryczną automatycznie przejmuje wrażliwe parametry łańcucha Parametry z opcjonalnym wyrównaniem Są to parametry, dla których toleruje się, że mogą nie być dostosowane do różnych urządzeń. Przy każdej zmianie tych parametrów, po naciśnięciu lub , zostaniesz zapytany, czy chcesz propagować zmianę na cały łańcuch komunikacyjny. W ten sposób, jeśli wszystkie elementy łańcucha są takie same, unika się ustawiania tych samych danych na wszystkich urządzeniach. Lista parametrów z opcjonalnym wyrównaniem: • Język LA • System pomiarowy MS • Antyblokujący AE • Płyn niezamarzający AF 14.3.6. Pierwsze uruchomienie systemu wielopompowego Wykonaj połączenia hydrauliczne i elektryczne całego systemu zgodnie z opisem w rozdziale 6.2 Podłączenie instalacji wodno-kanalizacyjnej i rurowej i 6.3 Przyłącze elektryczne. Włącz urządzenia i utwórz skojarzenia zgodnie z opisem w paragrafie AS: Asocjacja urządzeń. 14.3.7. Regulacja wielu pomp Po włączeniu systemu wielopompowego adresy są przydzielane automatycznie, a algorytm wybiera jedno urządzenie jako lider regulacji. Lider decyduje o prędkości i kolejności startu każdego urządzenia w łańcuchu. Tryb regulacji jest sekwencyjny (urządzenia POLSKI • Konfiguracja IC Reserve • Błąd resetowania RF i ostrzeżenie • T2 Czas wyłączenia • Wzmocnienie całkujące GI • GP Proporcjonalny zysk • I1 Ustawienie wejścia 1 • Ustawienie I2 Input 2 • Ustawienie I3 Input 3 • I4 Ustawienie wejścia 4 • OD Typ systemu • PR Zdalny czujnik ciśnienia • PW Zmień hasło • O1 Wyjście funkcyjne 1 • O2 Wyjście funkcyjne 2 • RM Prędkość maksymalna 439
uruchamiają się pojedynczo). Gdy wystąpią warunki rozruchu, uruchamia się pierwsze urządzenie, gdy osiągnie maksymalną prędkość, uruchamia się następne, a następnie kolejno pozostałe. Kolejność początkowa niekoniecznie jest w porządku rosnącym zgodnie z adresem maszyny, ale zależy od wykonanych godzin pracy, patrz ET: Max. czas przełączania. 14.3.8. Przyporządkowywanie kolejności początkowej Za każdym razem, gdy system jest włączany, z każdym urządzeniem przypisywana jest kolejność rozruchu. W zależności od tego ustalane są sekwencyjne uruchomienia urządzeń. Kolejność początkowa jest modyfikowana podczas użytkowania w razie potrzeby przez następujące dwa algorytmy. • Osiągnięcie maksymalnego czasu przełączania. • Osiągnięcie maksymalnego czasu bezczynności 14.3.9. Maksymalny czas przełączania W zależności od parametru ET (maksymalny czas przełączania) każde urządzenie posiada licznik czasu pracy i w zależności od tego kolejność startowa jest aktualizowana za pomocą następującego algorytmu: • jeśli przekroczona została co najmniej połowa wartości ET, priorytet jest wymieniany przy pierwszym wyłączeniu falownika (wymiana w trybie czuwania); • jeśli wartość ET zostanie osiągnięta bez zatrzymania, falownik zostanie bezwarunkowo wyłączony i zostanie przeniesiony do minimalnego priorytetu ponownego uruchomienia (wymiana podczas pracy). Jeśli parametr ET (Max. czas przełączania) jest ustawiony na 0, przy każdym ponownym uruchomieniu następuje wymiana. Widzieć ET: Max. czas przełączania. 14.3.10. Osiągnięcie maksymalnego czasu bezczynności System wielopompowy posiada algorytm zapobiegający stagnacji, którego celem jest utrzymanie pomp w idealnym stanie technicznym oraz utrzymanie integralności pompowanego płynu. Jego działanie polega na umożliwieniu rotacji w kolejności pompowania, tak aby wszystkie pompy dostarczały co najmniej jedną minutę przepływu co 23 godziny. Dzieje się tak niezależnie od konfiguracji urządzenia (włączonej lub zarezerwowanej). Wymiana priorytetu wymaga, aby urządzenie, które zostało zatrzymane na 23 godziny, miało maksymalny priorytet w kolejności rozruchu. Oznacza to, że gdy tylko zajdzie potrzeba dostarczenia przepływu, uruchomi się jako pierwszy. Urządzenia skonfigurowane jako rezerwowe mają pierwszeństwo przed pozostałymi. Algorytm kończy swoje działanie, gdy urządzenie dostarczy co najmniej jedną minutę przepływu. Po zakończeniu interwencji algorytmu zapobiegającego stagnacji, jeśli urządzenie jest skonfigurowane jako rezerwowe, jest przywracane do minimalnego priorytetu, aby uchronić je przed zużyciem. 14.3.11. Rezerwy i liczba urządzeń biorących udział w pompowaniu System wielopompowy odczytuje, ile elementów jest połączonych w komunikacji i wywołuje ten numer N. Następnie w zależności od parametrów: ilości aktywnych urządzeń i NC decyduje o tym, ile i które urządzenia mają pracować w określonym czasie. NC oznacza maksymalną liczbę urządzeń, które mogą pracować w tym samym czasie. Jeżeli w łańcuchu znajduje się kilka urządzeń aktywnych i jednocześnie rozłączne są urządzenia NC, przy czym NC jest mniejsze niż liczba urządzeń aktywnych, oznacza to, że co najwyżej urządzenia NC uruchomią się w tym samym czasie i że urządzenia te będą wymieniać się z liczbą elementów aktywnych. Jeśli urządzenie jest skonfigurowane z preferencją rezerwy, będzie ostatnie w kolejności początkowej, więc na przykład, jeśli są 3 urządzenia i jedno z nich jest skonfigurowane jako rezerwowe, rezerwa będzie trzecim elementem do uruchomienia, natomiast jeśli ustawisz liczbę aktywnych urządzeń na 2, rezerwa nie rozpocznie się, chyba że w jednym z dwóch aktywnych urządzeń wystąpi awaria. Patrz również wyjaśnienie parametrów NC: Urządzenia równoczesne; IC: Konfiguracja rezerwy. 14.3.12. Sterowanie bezprzewodowe Urządzenie może być połączone z innymi urządzeniami za pomocą autorskiego kanału bezprzewodowego. Istnieje zatem możliwość sterowania poszczególnymi operacjami systemu za pomocą sygnałów odbieranych w trybie zdalnym: np. w zależności od poziomu napełnienia zbiornika dostarczanego przez pływak można zlecić jego napełnienie; dzięki sygnałowi przychodzącemu z timera możliwa jest zmiana wartości zadanej z SP na P1 w celu zapewnienia nawadniania. Sygnały wchodzące lub wychodzące z systemu są zarządzane przez jednostkę sterującą, którą można zakupić oddzielnie z katalogu DAB. 15. AKTUALIZACJA APLIKACJI, CHMURY I OPROGRAMOWANIA Za pośrednictwem aplikacji lub za pośrednictwem centrum serwisowego możliwa jest aktualizacja oprogramowania urządzenia do najnowszej dostępnej wersji. Do pracy w grupie pompowania konieczne jest, aby wszystkie wersje oprogramowania układowego były takie same, więc w przypadku tworzenia grupy z jednym lub kilkoma urządzeniami o różnych wersjach oprogramowania układowego konieczne będzie dokonanie aktualizacji, aby wyrównać wszystkie wersje. POLSKI 440
Wymagania dotyczące aplikacji ze smartfona • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Dostęp do Internetu Wymagania dotyczące komputera w celu uzyskania dostępu do pulpitu nawigacyjnego w chmurze. • Przeglądarka INTERNETOWA obsługująca JavaScript (np. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Dostęp do Internetu Korzystanie z DHCP jest zalecane, chociaż istnieje możliwość ustawienia statycznego adresu IP Aktualizacja/aktualizacje oprogramowania układowego Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia upewnij się, że produkt jest zaktualizowany do najnowszej dostępnej wersji oprogramowania. Aktualizacje zapewniają lepszą użyteczność usług oferowanych przez produkt. Aby w pełni wykorzystać możliwości produktu, zapoznaj się również z instrukcją online i obejrzyj filmy instruktażowe. Wszystkie niezbędne informacje dostępne są na stronie internetowej dabpumps.com lub na stronie: Internetofpumps.com. 15.1. Pobieranie i instalacja aplikacji Produkt można konfigurować i monitorować za pomocą specjalnej aplikacji DAB w głównych sklepach i portalu internetowym. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, wejdź na internetofpumps.com stronę internetową, aby zapoznać się z operacją. • Pobierz aplikację ze sklepu Google Play dla urządzeń z systemem Android lub App Store dla urządzeń Apple. • Po pobraniu ikona powiązana z aplikacją pojawi się na ekranie urządzenia. • Aby zapewnić optymalne działanie aplikacji, zaakceptuj warunki użytkowania i wszystkie uprawnienia wymagane do interakcji z samym urządzeniem. • Aby wstępna konfiguracja i/lub rejestracja w chmurze DAB i instalacja kontrolera przebiegła pomyślnie, należy uważnie przeczytać i postępować zgodnie ze wszystkimi instrukcjami w aplikacji. Pobierz aplikację STĄD 15.2. Rejestracja w chmurze DAB Jeśli nie masz jeszcze konta DAB w chmurze DAB, zarejestruj się, klikając odpowiedni przycisk w aplikacji lub postępując zgodnie z informacjami pod adresem URL. Wymagany jest prawidłowy adres e-mail, a otrzymasz link aktywacyjny w celu potwierdzenia. Wprowadź wszystkie obowiązkowe dane oznaczone gwiazdką. Wyraź zgodę na politykę prywatności i wypełnij wymagane dane. Rejestracja w chmurze DAB jest bezpłatna i umożliwia otrzymywanie przydatnych informacji na temat korzystania z produktów DAB. 15.3. Konfiguracja produktu Produkt można konfigurować i monitorować za pomocą specjalnej aplikacji w głównych sklepach. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, wejdź na internetofpumps.com stronę internetową, aby zapoznać się z operacją. Aplikacja prowadzi instalatora krok po kroku przez pierwszą konfigurację i instalację produktu. Aplikacja umożliwia również aktualizację produktu i korzystanie z usług cyfrowych DAB. Zapoznaj się z samą aplikacją, aby zakończyć operację. 16. SPECYFICZNE KONFIGURACJE 16.1. Konfiguracja pionowa Zdejmij 4 nóżki podporowe z dolnej tacki opakowania i przykręć je całkowicie do mosiężnych gniazd. Zainstaluj system na miejscu, biorąc pod uwagę wymiary: • Odległość co najmniej 10 mm między powierzchnią E systemu a jakąkolwiek ścianą jest obowiązkowa, aby zapewnić wentylację przez przewidziane kratki. • Zaleca się zachowanie odległości co najmniej 270 mm między powierzchnią B systemu a przeszkodą, aby możliwe było przeprowadzenie konserwacji zaworu zwrotnego bez odłączania układu. POLSKI Wymagania dotyczące sieci internetowej w celu uzyskania dostępu do chmury • Aktywne i stałe bezpośrednie połączenie z Internetem na miejscu. • Modem/router Wi-Fi. • Sygnał WiFi o dobrej jakości i sile w obszarze, w którym zainstalowane jest urządzenie. Jeśli sygnał Wi-Fi ulegnie pogorszeniu, sugeruje się użycie przedłużacza Wi-Fi 441
• Zaleca się zachowanie odległości co najmniej 200 mm między powierzchnią A systemu a przeszkodą, aby możliwe było zdjęcie drzwi i uzyskanie dostępu do przedziału technicznego. Jeśli powierzchnia nie jest płaska, odkręć nóżkę, która się nie styka, i wyreguluj jej wysokość, aż zetknie się z powierzchnią, aby zapewnić stabilność systemu. W rzeczywistości system musi być umieszczony w bezpiecznej i stabilnej pozycji, upewniając się, że jego oś jest pionowa: nie może znajdować się w pozycji pochylonej. 16.1.1. Instalacja "nad głową" montaż pionowy systemu jest typu "nad głową", zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego w sekcji ssawnej systemu; Ma to na celu umożliwienie operacji ładowania systemu. Jeśli instalacja jest typu "nad głową", rurę ssącą od źródła wody do pompy należy zamontować w taki sposób, aby uniknąć tworzenia się gęsich szyi lub syfonów. Nie umieszczaj rury ssącej powyżej poziomu pompy (aby uniknąć tworzenia się pęcherzyków powietrza w rurze ssącej). Rura ssąca musi być doprowadzona do wejścia na głębokość co najmniej 30 cm poniżej poziomu wody i musi być wodoszczelna na całej swojej długości, aż do wejścia do elektropompy. Uzyskać dostęp do przedziału technicznego i za pomocą narzędzia roboczego lub śrubokręta zdjąć korek wlewu. Napełnij system czystą wodą przez drzwiczki załadowcze, uważając, aby powietrze wydostało się na zewnątrz. Jeżeli zawór zwrotny na rurze ssącej został umieszczony w pobliżu drzwi wejściowych systemu, ilość wody, którą należy napełnić instalację, powinna wynosić 2,2 litra. Zaleca się zamontowanie zaworu zwrotnego na końcu rury ssącej (zawór stopowy), aby móc ją szybko napełnić również podczas załadunku. W takim przypadku ilość wody niezbędna do operacji załadunku będzie zależeć od długości rury ssącej. 16.1.2. Instalacja "pod głową" Jeśli między złożem wody a systemem nie ma zaworów zwrotnych (lub jeśli są otwarte), ładuje się on automatycznie, gdy tylko będzie można wypuścić uwięzione powietrze. Tak więc poluzowanie korka wlewu na tyle, aby odprowadzić uwięzione powietrze, pozwala na całkowite załadowanie systemu. Należy sprawdzić przebieg operacji i zamknąć drzwiczki załadowcze, gdy tylko wypłynie woda (zaleca się jednak zamontowanie zaworu zwrotnego w sekcji rury ssącej i używanie go do sterowania operacją załadunku przy otwartej korku). Alternatywnie, w przypadku gdy rura ssąca jest przechwytywana przez zamknięty zawór, operacja załadunku może być przeprowadzona w sposób podobny do opisanego dla montażu nad głowicą. 16.2. Konfiguracja pozioma Zdejmij 4 nóżki podporowe z dolnej tacki opakowania i przykręć je całkowicie do mosiężnych gniazd. Zainstaluj system na miejscu, biorąc pod uwagę wymiary: • Zaleca się zachowanie odległości co najmniej 270 mm między powierzchnią B systemu a przeszkodą, aby możliwe było przeprowadzenie konserwacji zaworu zwrotnego bez odłączania układu. • Zaleca się zachowanie odległości co najmniej 200 mm między powierzchnią A systemu a przeszkodą, aby możliwe było zdjęcie drzwi i uzyskanie dostępu do przedziału technicznego. • Odległość co najmniej 10 mm między powierzchnią D systemu a przeszkodą jest obowiązkowa do wyprowadzenia zasilającego. Jeśli powierzchnia nie jest płaska, odkręć nóżkę, która się nie styka, i wyreguluj jej wysokość, aż zetknie się z powierzchnią, aby zapewnić stabilność systemu. W rzeczywistości system musi być umieszczony w bezpiecznej i stabilnej pozycji, upewniając się, że jego oś jest pionowa: nie może znajdować się w pozycji pochylonej. W tej konfiguracji każdy z 2 otworów może być używany jako alternatywa dla drugiego (w zależności od wygody instalacji) lub jednocześnie (podwójny system dostarczania). Zdejmij więc zaślepkę (zaślepki) z drzwi, których zamierzasz używać za pomocą narzędzia roboczego lub śrubokręta. 16.2.1. Instalacja "nad głową" Za pomocą śrubokręta zdejmij korek wlewu, który przez drzwiczki załadowcze napełnia system czystą wodą, uważając, aby wypuścić powietrze: aby zapewnić optymalne napełnianie, wygodnie jest również otworzyć drzwiczki załadowcze na górze produktu, używane do napełniania w konfiguracji pionowej, w celu całkowitego odprowadzenia całego powietrza, które w przeciwnym razie mogłoby zostać uwięzione w systemie. Uważaj, aby prawidłowo zamknąć otwory po zakończeniu operacji. Zaleca się ustawienie zaworu zwrotnego na końcu węża ssącego (zaworu stopowego), tak aby można go było całkowicie napełnić również podczas załadunku. W takim przypadku ilość wody potrzebna do operacji załadunku będzie zależeć od długości węża ssącego. 16.2.2. Instalacja "pod głową" Jeśli między zbiornikiem wody a systemem nie ma zaworów odcinających (lub są one otwarte), system ładuje się automatycznie, gdy tylko będzie można uwolnić uwięzione powietrze. Następnie poluzuj korek wlewu, aż otwory wentylacyjne umożliwią pełne naładowanie systemu. Operacja musi być monitorowana, a drzwiczki załadowcze muszą być zamknięte, gdy tylko woda wypłynie. Alternatywnie, jeśli kanał dolotowy zostanie przechwycony przez zamknięty zawór, operację załadunku można przeprowadzić w sposób podobny do opisanego dla instalacji napowietrznej. 17. NARZĘDZIE ROBOCZE POLSKI 442
Firma DAB dostarcza produkt z jednym lub kilkoma narzędziami pomocniczymi (np. kluczami, innymi itp.) przydatnymi do wykonywania operacji na systemie wymaganych podczas instalacji i wszelkich nadzwyczajnych czynności konserwacyjnych. Narzędzia robocze służą do: • Otwieranie i zamykanie doku (jeśli jest) • Usuwanie RWS • Manewrowanie kołpakiem • orientacji panelu interfejsu (jeżeli jest to przewidziane w rozdziale 12.1) lub aby otworzyć drzwi przedziału obok samego panelu interfejsu. Po użyciu klucza przechowuj klucz i/lub którykolwiek z jego elementów w przeznaczonym do tego pomieszczeniu. Widzieć Figa. 2. W przypadku zgubienia lub uszkodzenia klucza, operację można przeprowadzić przy użyciu najbardziej odpowiedniego narzędzia w zależności od rodzaju produktu: standardowego klucza imbusowego, klucza nasadowego, śrubokręta płaskiego, śrubokręta krzyżakowego. 17.1. Specyfikacja Esybox Narzędzie znajduje się w przedziale technicznym. Składa się z 3 (Figa. 12): • metalowy klucz o przekroju sześciokątnym; • płaski plastikowy klucz; • cylindryczny plastikowy klucz. "1" jest z kolei wstawiany w końcówkę "D" "3". Przy pierwszym użyciu należy oddzielić 2 plastikowe klucze "2" i "3", które są dostarczane połączone mostkiem (Figa. 12): złam mostek "A", uważając, aby usunąć pozostałości po cięciu z 2 kluczy, aby nie pozostawić żadnych ostrych kawałków, które mogłyby spowodować Obrażeń. Użyj "1" do orientacji panelu interfejsu, zgodnie z opisem w par. 12.1. klucz został zgubiony lub uszkodzony, operację można wykonać za pomocą standardowego klucza imbusowego 2 mm (Figa. 14) Po rozdzieleniu 2 plastikowych kluczy można ich używać, wkładając "2" do jednego z otworów "B" w kluczu "3": w zależności od tego, który otwór jest najwygodniejszy, w zależności od operacji. W tym momencie otrzymujesz wielofunkcyjny klucz krzyżowy, którego zastosowanie odpowiada każdemu z 4 końców. Aby skorzystać z klucza krzyżowego, należy odłożyć nieużywany klucz "1" w bezpieczne miejsce, aby się nie zgubił, lub odłożyć go z powrotem na swoje miejsce w kluczu "3" po zakończeniu operacji. Użycie końcówki "C": (Figa. 16) Jest to praktycznie śrubokręt z prostą końcówką o odpowiednim rozmiarze do manewrowania zaślepkami głównych połączeń systemu (1" i 1"1/4). Do użycia przy pierwszej instalacji w celu usunięcia zaślepek z ust, na których chcesz podłączyć system; do operacji napełniania w przypadku instalacji poziomej; Aby uzyskać dostęp do zaworu zwrotnego, ... Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, te same czynności można wykonać za pomocą śrubokręta z prostą końcówką o odpowiednim rozmiarze. Użycie końcówki "D": (Figa. 16) Sześciokątna głowica gniazdowa przystosowana do zdejmowania nasadki w celu wykonania napełniania w przypadku montażu pionowego. Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, to samo. Użycie końcówki "E": (Figa. 16) Jest to praktycznie wkrętak z prostą końcówką o odpowiednim rozmiarze do manewrowania nasadką dostępu do wału silnika i, jeśli zainstalowano interfejs do szybkiego podłączenia systemu (par. 14.2), aby uzyskać dostęp do klucza do rozłączania połączenia. Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, te same czynności można wykonać za pomocą śrubokręta z prostą końcówką o odpowiednim rozmiarze. Użycie końcówki "F": (Figa. 16) Funkcja tego narzędzia jest dedykowana do konserwacji zaworu zwrotnego i jest lepiej opisana w odpowiednim paragrafie 20. 18. NACZYNIE WZBIORCZE W komplecie z systemem jest zintegrowane naczynie wzbiorcze o łącznej pojemności 2 litrów. Główne funkcje naczynia wzbiorczego to: • aby system był elastyczny, aby chronić go przed uderzeniami wodnymi; • aby zapewnić zapas wody, który w przypadku niewielkich nieszczelności utrzymuje ciśnienie w układzie przez dłuższy czas i niepotrzebnie się rozprowadza • ponowne uruchomienie systemu, które w przeciwnym razie byłoby ciągłe; Gdy narzędzie jest włączone, upewnij się, że ciśnienie wody jest ustawione przez sekundy, które system potrzebuje do włączenia i osiągnięcia prawidłowej prędkości obrotowej. POLSKI 443
Zadaniem zintegrowanego naczynia wzbiorczego nie jest zapewnienie rezerwy wody, która ograniczałaby ingerencje systemu (żądania ze strony przedsiębiorstwa energetycznego, a nie z powodu nieszczelności w systemie). Możliwe jest dodanie naczynia wzbiorczego o pojemności preferowanej do systemu, łącząc je z punktem w systemie dostarczania (nie z punktem ssania). W przypadku montażu poziomego istnieje możliwość podłączenia do nieużywanego gniazda tłocznego. Przy wyborze zbiornika należy wziąć pod uwagę, że ilość uwalnianej wody będzie również zależeć od parametrów SP i RP, które można ustawić w systemie (par. 13.2). Naczynie wzbiorcze jest wstępnie napełniane powietrzem pod ciśnieniem przez zawór dostępny z urządzeń technicznych (Figa. 3). Wartość napięcia wstępnego, z jaką dostarczane jest naczynie wzbiorcze przez producenta, jest zgodna z parametrami SP i RP ustawionymi jako domyślne, a mimo to spełnia następujące równanie: P_AIR = SP – RP – 0,7 bara Gdzie:: • P_AIR : wartość ciśnienia powietrza w barach; • SP = Nastawa (par. 3.0) w barze • RP = Zmniejszenie ciśnienia do ponownego uruchomienia (par. 0,3) w barach Tak więc według producenta: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 bara Jeżeli dla parametrów SP i/lub RP ustawione są różne wartości, należy wyregulować zawór naczynia wzbiorczego wypuszczającego lub wpuszczającego powietrze, aż powyższe równanie zostanie ponownie spełnione (np.: SP=2,0bar; RP=0,3bar; wypuścić powietrze z naczynia wzbiorczego do momentu osiągnięcia ciśnienia 1,0 bara na zaworze). Nieprzestrzeganie powyższego równania może prowadzić do nieprawidłowego działania systemu lub do przedwczesnego pęknięcia membrany wewnątrz naczynia wzbiorczego. Biorąc pod uwagę pojemność naczynia wzbiorczego wynoszącą zaledwie 2 litry, każda operacja mająca na celu sprawdzenie ciśnienia powietrza musi być wykonywana poprzez bardzo szybkie podłączenie manometru: przy małych objętościach utrata nawet ograniczonej ilości powietrza może spowodować znaczny spadek ciśnienia. Jakość naczynia wzbiorczego zapewnia utrzymanie ustawionej wartości ciśnienia powietrza, należy ją sprawdzić dopiero podczas kalibracji lub w przypadku pewności wystąpienia awarii. Każda operacja mająca na celu sprawdzenie i/lub zresetowanie ciśnienia powietrza musi być wykonywana przy układzie tłocznym, który nie jest pod ciśnieniem: odłącz pompę od zasilania i otwórz instalację znajdującą się najbliżej pompy, pozostawiając ją otwartą, aż przestanie podawać wodę. Specjalna konstrukcja naczynia wzbiorczego zapewnia jego ilość i trwałość w czasie, zwłaszcza membrany, która jest zwykle elementem podlegającym zużyciu w przypadku tego typu elementów. Jednak w przypadku stłuczenia całe naczynie wzbiorcze musi zostać wymienione i wyłącznie przez upoważniony personel. 18.1. Konserwacja naczynia wzbiorczego Patrz akapit 18 do operacji sprawdzania i regulacji ciśnienia powietrza w naczyniu wzbiorczym oraz jego wymiany, jeśli jest uszkodzony. Aby uzyskać dostęp do zaworu naczynia wzbiorczego, wykonaj następujące czynności: • Zdjąć drzwiczki dostępu do specjalnego przedziału konserwacyjnego (Figa. 1) odkręcenie 2 mocujących za pomocą narzędzia roboczego. Wskazane jest, aby nie wykręcać całkowicie, aby można było ich użyć do wyjęcia drzwi. Uważaj, aby nie wpuścić do wnętrza systemu po zdjęciu drzwi (Figa. 14); • zsunąć gumową nasadkę z zaworu lub naczynia wzbiorczego; • wyregulować zawór; • zmień położenie gumowej nasadki; • Zmień położenie drzwi i dokręć 2. 19. WAŁ SILNIKA Elektroniczne sterowanie systemem zapewnia płynny rozruch, dzięki czemu nie ma nadmiernego obciążenia części mechanicznych, a tym samym przedłuża się żywotność produktu. W wyjątkowych przypadkach ta cecha może powodować problemy z uruchomieniem pompy: po okresie bezczynności, być może po opróżnieniu systemu, sole rozpuszczone w wodzie mogły osiąść i spowodować zwapnienie między ruchomą częścią (wałem silnika) a nieruchomą częścią pompy, zwiększając w ten sposób opór przy rozruchu. W takim przypadku może wystarczyć ręczne wspomóc wał silnika w oderwaniu się od zwapnień. W tym systemie operacja jest możliwa, ponieważ zapewniony jest dostęp do wału silnika z zewnątrz, a na końcu wału znajduje się rowek. Postępuj w następujący sposób: • zdjąć nasadkę dostępu do wału silnika; • włóż śrubokręt z prostą końcówką w rowek na wale silnika i manewruj, obracając w 2 kierunkach; • jeśli obraca się swobodnie, system można uruchomić; • Jeśli obrót jest zablokowany, nie można go usunąć ręcznie, wezwij serwis assistance. 20. ZAWÓR ZWROTNY System posiada zintegrowany zawór zwrotny, który jest niezbędny do prawidłowego działania. Obecność ciał stałych lub piasku w wodzie może spowodować nieprawidłowe działanie zaworu, a tym samym systemu. Chociaż zaleca się używanie świeżej wody i POLSKI 444
POLSKI ewentualne zamontowanie filtrów na wejściu, jeśli zauważysz nieprawidłowe działanie zaworu zwrotnego, można go wyciągnąć z systemu i wyczyścić i/lub wymienić, postępując w następujący sposób: • odłączyć zasilanie; • opróżnij system; • odkręcić, jeśli występują; • za pomocą narzędzia roboczego (lub szczypiec) zdjąć nasadkę; • Wyciągnij zawór • Wyczyść zawór pod bieżącą wodą, upewnij się, że nie jest uszkodzony i wymień go w razie potrzeby; Ze względu na to, że wkład pozostaje w gnieździe przez długi czas i/lub z powodu obecności osadu, siła potrzebna do wyjęcia wkładu może być taka, że może spowodować uszkodzenie narzędzia roboczego. W tym przypadku jest to celowe, ponieważ lepiej jest uszkodzić narzędzie niż wkład. Jeśli klucz zostanie zgubiony lub uszkodzony, tę samą operację można wykonać za pomocą szczypiec. W przypadku zgubienia lub uszkodzenia jednego lub więcej pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym podczas czynności konserwacyjnych zaworu zwrotnego, należy je wymienić. W przeciwnym razie system może nie działać poprawnie. 21. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Przed przystąpieniem do szukania usterek konieczne jest odłączenie zasilania pompy. Błąd LED Prawdopodobne przyczyny Środków Czerwony: wyłączony Biały: wyłączony Niebieski: wyłączony Pompa nie uruchamia się. Brak energii elektrycznej Sprawdź, czy w gniazdku jest napięcie i ponownie włóż wtyczkę. Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Pompa nie uruchamia się Wał zablokowany Patrz akapit 19 (konserwacja wału silnika). Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Użyteczność na poziomie wyższym niż poziom ciśnienia ponownego uruchomienia systemu (par. 12). Pompa nie uruchamia się. Zwiększ poziom ciśnienia przy ponownym uruchomieniu systemu, zwiększając SP lub zmniejszając RP. • Nieszczelność w systemie. • Zatkany wirnik lub część hydrauliczna. • Powietrze dostające się do rury ssącej. • Wadliwy czujnik przepływu • Sprawdź system, znajdź i wyeliminuj wyciek. • Zdemontuj system i usuń przeszkody (usługa assistance). • Sprawdź rurę ssącą, znajdź i wyeliminuj przyczynę dostania się powietrza. • Skontaktuj się z centrum pomocy. Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Pompa się nie zatrzymuje. • Wraz ze wzrostem głębokości ssania zmniejsza się wydajność hydrauliczna produktu (par. 12). Sprawdź, czy głębokość ssania można zmniejszyć. • Użyj rury ssącej o większej średnicy (ale nigdy mniejszej niż 1"). • Sprawdź rurę ssącą, znajdź przyczynę zadławienia (niedrożność, suche zagięcie, przeciwnachylenie,...) i usuń ją. • Zdemontuj system i usuń przeszkody (usługa assistance). Pompa uruchamia się bez zapotrzebowania na media • Zbyt duża głębokość ssania. • Zatkana rura ssąca lub niewystarczająca średnica. • Zatkany wirnik lub część hydrauliczna. Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Niewystarczająca dostawa Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony • Nieszczelność w systemie. • Wadliwy zawór zwrotny. • Sprawdź system, znajdź i wyeliminuj wyciek. • Serwisuj zawór zwrotny zgodnie z opisem w ppkt. 20. Czerwony: wyłączony Biały: włączony Ciśnienie wody po włączeniu Naczynie wzbiorcze puste (niewystarczające ciśnienie Sprawdź ciśnienie powietrza przez zawór w przedziale technicznym. Jeśli podczas kontroli wypłynie woda, statek 445
POLSKI sieci nie jest natychmiastowe jest uszkodzony: usługa pomocy. W przeciwnym razie przywróć ciśnienie powietrza zgodnie z równaniem par. 18. Gdy media jest włączone, przepływ spada do zera przed uruchomieniem pompy Niebieski: wyłączony powietrza) lub ma pękniętą membranę Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Ciśnienie powietrza w naczyniu wzbiorczym wyższe niż ciśnienie rozruchowe układu Skalibrować ciśnienie w naczyniu wzbiorczym lub skonfigurować parametry SP i/lub RP tak, aby spełnić równanie (par. 18). 21.1. Rozwiązywanie problemów z wbudowaną elektroniką Przed przystąpieniem do szukania usterek konieczne jest odłączenie zasilania pompy. Błąd LED Prawdopodobne przyczyny Środków • Brak wody. • Pompa nie jest zalana. • Wartość zadana nieosiągalna z ustawioną wartością RM • Zalać pompę i sprawdzić, czy w rurze jest powietrze. Sprawdź, czy ssanie lub jakieś filtry nie są zablokowane. • Ustaw wartość RM, która pozwala na osiągnięcie wartości zadanej Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Na wyświetlaczu pojawi się BL Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Wyświetlacz pokazuje BP1 Wadliwy czujnik ciśnienia Skontaktuj się z centrum pomocy Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Na wyświetlaczu pojawi się BP2 Wadliwy czujnik ciśnienia Skontaktuj się z centrum pomocy Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony • Nadmierne wchłanianie. • Pompa zablokowana. • Płyn zbyt gęsty. Nie używaj pompy do płynów innych niż woda. • Skontaktuj się z centrum pomocy. Na wyświetlaczu pojawi się OC Czerwony: włączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony • Zbyt niskie napięcie zasilania. • Nadmierny spadek napięcia na linii. • Sprawdź obecność prawidłowego napięcia zasilania. • Sprawdź przekrój zasilających. Wyświetlacz pokazuje PB Na wyświetlaczu pojawi się: Naciśnij , aby rozpowszechnić tę konfigurację Czerwony: wyłączony Biały: włączony Niebieski: wyłączony Co najmniej jedno urządzenie ma niewyrównane parametry wrażliwe. Naciśnij na urządzeniu, co do którego jesteśmy pewni, że ma najnowszą i poprawną konfigurację parametrów. 446
ČEŠTINA 1. KLÍČ ......................................................................................................................................................................................... 449 1.1. Bezpečnostní značky.......................................................................................................................................................... 449 2. OBLASTI POUŽITÍ A ČERPATELNÉ KAPALINY .................................................................................................................. 449 3. OBECNÉ .................................................................................................................................................................................. 449 3.1. Název produktu .................................................................................................................................................................. 449 3.2. Klasifikace podle evropského předpisu .............................................................................................................................. 449 3.3. Popis................................................................................................................................................................................... 449 3.4. Konkrétní reference produktů ............................................................................................................................................. 450 4. VAROVÁNÍ A ZBYTKOVÁ RIZIKA ......................................................................................................................................... 450 4.1. Volitelný filtr proti nečistotám .............................................................................................................................................. 450 4.2. Zneužití ............................................................................................................................................................................... 450 4.3. Živé díly .............................................................................................................................................................................. 450 4.4. Likvidace produktu.............................................................................................................................................................. 450 5. MANAGEMENT........................................................................................................................................................................ 450 5.1. Skladování .......................................................................................................................................................................... 450 5.2. Přeprava ............................................................................................................................................................................. 451 6. INSTALACE ............................................................................................................................................................................. 451 6.1. Doporučené predispozice ................................................................................................................................................... 451 6.2. Vodovodní a potrubní přípojka ........................................................................................................................................... 451 6.3. Elektrické připojení ............................................................................................................................................................. 451 7. POVĚŘENÍ ............................................................................................................................................................................... 452 7.1. Nanášení ............................................................................................................................................................................ 452 7.2. Startovní ............................................................................................................................................................................. 452 7.3. Opatření.............................................................................................................................................................................. 452 8. ÚDRŽBA................................................................................................................................................................................... 452 8.1. Pravidelné kontroly ............................................................................................................................................................. 452 8.2. Vyprázdnění systému ......................................................................................................................................................... 452 8.3. Úpravy a náhradní díly ....................................................................................................................................................... 453 8.4. Označení CE a minimální pokyny pro DNA ........................................................................................................................ 453 9. PROHLÁŠENÍ O SHODĚ......................................................................................................................................................... 453 10. ZÁRUKA................................................................................................................................................................................... 453 11. TECHNICKÉ ÚDAJE................................................................................................................................................................ 454 12. POPIS OVLÁDACÍHO PANELU .............................................................................................................................................. 455 12.1. Orientace ovládacího panelu .............................................................................................................................................. 455 12.2. Provoz plnicího systému..................................................................................................................................................... 455 12.3. Operace .............................................................................................................................................................................. 455 13. OVLÁDACÍ PANEL .................................................................................................................................................................. 456 13.1. Menu................................................................................................................................................................................... 456 13.1.1. Struktura menu ......................................................................................................................................................... 457 13.1.2. Přímý přístup............................................................................................................................................................. 458 13.1.3. Přístup podle názvu .................................................................................................................................................. 458 13.1.4. Struktura stránek menu............................................................................................................................................. 459 13.1.5. Nastavení parametru blokování pomocí hesla ......................................................................................................... 460 13.1.6. Aktivace a deaktivace motoru ................................................................................................................................... 460 13.2. Význam jednotlivých parametrů ......................................................................................................................................... 460 13.2.1. Uživatelské menu...................................................................................................................................................... 461 13.2.2. Nabídka monitoru...................................................................................................................................................... 462 13.2.3. Nabídka požadované hodnoty .................................................................................................................................. 462 13.2.4. Ruční menu............................................................................................................................................................... 463 13.2.5. Nabídka instalátoru ................................................................................................................................................... 464 13.2.6. Nabídka technické pomoci ........................................................................................................................................ 466 13.3. Ochranné systémy.............................................................................................................................................................. 471 13.3.1. Popis blokád ............................................................................................................................................................. 472 13.3.2. Anti-Cycling (ochrana proti nepřetržitým cyklům bez požadavku na napájení) ........................................................ 472 13.3.3. Anti-Freeze (Ochrana proti zamrznutí vody v systému)............................................................................................ 472 13.3.4. Antiblokovací program: Ochrana proti zablokování dlouhých čerpadel .................................................................... 472 13.3.5. "BP1" "BP2" Ucpání v důsledku poruchy snímačů tlaku ........................................................................................... 472 13.3.6. Blokování "PB" v důsledku napájecího napětí mimo specifikace ............................................................................. 473 13.3.7. Blokování "SC" v důsledku zkratu mezi fázemi motoru ............................................................................................ 473 447
ČEŠTINA 13.3.8. Ruční reset chybových stavů .................................................................................................................................... 473 13.3.9. Samočinný reset chybových stavů............................................................................................................................ 473 13.4. Provoz s řídicí jednotkou .................................................................................................................................................... 473 13.4.1. Funkce dostupné z kontrolního boxu ........................................................................................................................ 474 13.4.2. Elektrické připojení k uživatelským vstupům a výstupům ......................................................................................... 474 13.4.3. Nastavení funkcí z řídicí jednotky ............................................................................................................................. 474 13.4.4. Spárování a odpojení čerpadla s řídicí jednotkou ..................................................................................................... 474 13.5. Reset a tovární nastavení................................................................................................................................................... 474 13.5.1. Obecný reset systému .............................................................................................................................................. 474 13.5.2. Tovární nastavení ..................................................................................................................................................... 474 13.5.3. Obnovení továrního nastavení .................................................................................................................................. 474 14. KONKRÉTNÍ INSTALACE ....................................................................................................................................................... 475 14.1. Zakázání samonasávacího systému .................................................................................................................................. 475 14.2. Instalace s rychlým připojením ........................................................................................................................................... 476 14.3. Více sad.............................................................................................................................................................................. 476 14.3.1. Úvod do systémů s více čerpadly ............................................................................................................................. 476 14.3.2. Vytvoření systému s více čerpadly ........................................................................................................................... 476 14.3.3. Bezdrátová komunikace............................................................................................................................................ 476 14.3.4. Připojení a nastavení vstupů s fotovazbou ............................................................................................................... 476 14.3.5. Parametry týkající se multipump ............................................................................................................................... 476 14.3.6. První spuštění multipump systému ........................................................................................................................... 477 14.3.7. Nastavení multičerpadla ........................................................................................................................................... 477 14.3.8. Zadání startovního pořadí ......................................................................................................................................... 477 14.3.9. Maximální doba spínání ............................................................................................................................................ 477 14.3.10. Dosažení maximální doby nečinnosti ....................................................................................................................... 478 14.3.11. Rezervy a počet zařízení, která se podílejí na čerpání ............................................................................................. 478 14.3.12. Bezdrátové ovládání ................................................................................................................................................. 478 15. AKTUALIZACE APLIKACÍ, CLOUDU A SOFTWARU ........................................................................................................... 478 15.1. Stažení a instalace aplikace ............................................................................................................................................... 479 15.2. Registrace do cloudu DAB ................................................................................................................................................. 479 15.3. Konfigurace produktu ......................................................................................................................................................... 479 16. SPECIFICKÉ KONFIGURACE ................................................................................................................................................ 479 16.1. Vertikální konfigurace ......................................................................................................................................................... 479 16.1.1. Instalace "nad hlavu" ................................................................................................................................................ 479 16.1.2. Instalace "pod hlavu" ................................................................................................................................................ 480 16.2. Horizontální konfigurace ..................................................................................................................................................... 480 16.2.1. Instalace "nad hlavu" ................................................................................................................................................ 480 16.2.2. Instalace "pod hlavu" ................................................................................................................................................ 480 17. NÁSTROJ PŘÍSLUŠENSTVÍ ................................................................................................................................................... 480 17.1. Specifikace Esyboxu .......................................................................................................................................................... 480 18. EXPANZNÍ NÁDOBA ............................................................................................................................................................... 481 18.1. Údržba expanzní nádoby.................................................................................................................................................... 482 19. HŘÍDEL MOTORU ................................................................................................................................................................... 482 20. ZPĚTNÝ VENTIL ...................................................................................................................................................................... 482 21. ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ ............................................................................................................................................................... 482 21.1. Odstraňování problémů s vestavěnou elektronikou ........................................................................................................... 483 448
1. KLÍČ 1.1. Bezpečnostní značky Níže uvedené symboly jsou použity (pokud jsou relevantní) v uživatelské příručce. Tyto symboly byly vloženy, aby upozornily personál uživatele na možné zdroje nebezpečí. Nedodržení symbolů může mít za následek zranění, smrt a/nebo poškození stroje nebo zařízení. Obecně řečeno, existují tři typy signálů (Stůl 1). Symbol Formulář Typ Popis Zarámovaný trojúhelníkový tvar Varovné signály Uveďte požadavky týkající se současných nebo možných nebezpečí Kruhový rám Zákazové značky Stanovují požadavky na opatření, kterým je třeba se vyhnout Uzavřený kruh Příkazové značky Uveďte informace, které je povinné si přečíst a dodržovat Kruhový rám Informace uvádět užitečné informace, jiné než druhy nebezpečí / zákazu / povinnosti V závislosti na informacích, které mají být přenášeny, mohou značky obsahovat symboly, které spojením myšlenek pomáhají pochopit druh nebezpečí, zákazu nebo povinnosti. V diskuzi byly použity následující symboly: VAROVÁNÍ, OBECNÉ NEBEZPEČÍ. Neuposlechnutí následujících pokynů může způsobit škodu na osobách a majetku. VAROVÁNÍ, NEBEZPEČÍ ÚRAZU ELEKTRICKÝM PROUDEM. Nedodržení následujících pokynů může způsobit situaci vážného rizika pro osobní bezpečnost. Dávejte pozor, abyste nepřišli do kontaktu s elektřinou. Poznámky a obecné informace. Před použitím a instalací stroje si pozorně přečtěte následující pokyny. Společnost DAB Pumps vynakládá veškeré přiměřené úsilí, aby zajistila, že obsah této příručky (např. ilustrace, texty a údaje) je přesný, správný a aktuální. Nemusí však být bez chyb a nemusí být kdykoli úplné nebo aktuální. Společnost si proto vyhrazuje právo provádět technické změny a vylepšení v průběhu času, a to i bez předchozího upozornění. Společnost DAB Pumps nenese žádnou odpovědnost za obsah této příručky, pokud není následně písemně potvrzena společností. 2. OBLASTI POUŽITÍ A ČERPATELNÉ KAPALINY Zařízení je navrženo a konstruováno tak, aby čerpalo pouze vodu, bez výbušných látek a pevných částic nebo vláken, o hustotě 1000 Kg/m3, kinematické viskozitě rovné 1 mm2/s a chemicky agresivních kapalin. Použití s jinými kapalinami je povoleno pouze se souhlasem výrobce. 3. OBECNÉ 3.2. Klasifikace podle evropského předpisu PODPORA 3.3. Popis Výrobek je integrovaný systém skládající se z vícestupňového odstředivého elektrického čerpadla, elektronického obvodu, který jej ovládá, a expanzní nádrže. 3.1. Název produktu ESYBOX ČEŠTINA Stůl 1 Typologie bezpečnostních značek 449
3.4. Konkrétní reference produktů Pokud má výrobek integrovanou elektroniku, viz kapitola 12 POPIS OVLÁDACÍHO PANELU. Pokud má výrobek integrovanou expanzní nádobu, viz kapitola 18 EXPANZNÍ NÁDOBA. Technické údaje jsou uvedeny na štítku s technickými údaji nebo ve vyhrazené kapitole 11 TECHNICKÉ ÚDAJE. 4. VAROVÁNÍ A ZBYTKOVÁ RIZIKA Zkontrolujte, zda jsou všechny vnitřní části panelu (komponenty, vodiče atd.) zcela bez stop vlhkosti, oxidů nebo nečistot: v případě potřeby přesně vyčistěte a zkontrolujte účinnost všech součástí v panelu. V případě potřeby vyměňte všechny díly, které nejsou dokonale účinné. Před prací na elektrické nebo mechanické části systému vždy odpojte síťové napětí. Před otevřením spotřebiče počkejte, až kontrolky na ovládacím panelu zhasnou. Kondenzátor stejnosměrného meziobvodu zůstává nabitý nebezpečně vysokým napětím i po vypnutí síťového napětí. Povolena jsou pouze pevně kabelová síťová připojení. Spotřebič musí být uzemněn (IEC 536 třída 1, NEC a další příslušné normy). Před prací na zařízení odpojte napájení a ujistěte se, že v okolním prostředí nedochází k úniku kapalin a/nebo plynů. Neotevírejte ani neprovozujte v přítomnosti voltage Některé funkce nemusí být v závislosti na verzi softwaru dostupné. 4.1. Volitelný filtr proti nečistotám Pokud si nejste jisti, že ve vodě, která má být čerpána, nejsou žádná cizí tělesa, nainstalujte na vstup do systému filtr, který je vhodný pro zadržení nečistot. Instalace sacího filtru vede ke snížení hydraulického výkonu systému úměrnému poklesu tlaku vyvolanému samotným filtrem (obecně platí, že čím větší je filtrační výkon, tím větší je pokles výkonu). 4.2. Zneužití Zařízení je určeno k použití pouze pro účely popsané v příslušné části návodu (odstavec 2). Jiné použití, než které je popsáno v této příručce, je třeba považovat za nesprávné, a proto není v souladu s bezpečnostními předpisy. POZORNOST! Nesprávné použití může mít za následek zranění, smrt a/nebo poškození zařízení nebo systémů. Níže je uvedena řada možných zneužití, která mohou mít za následek zranění osob nebo poškození stroje nebo zařízení, pro které jsou čerpadla DAB. S.p.A. nenese odpovědnost a odmítá jakoukoli odpovědnost: • Neoprávněné úpravy nebo výměny částí zařízení; • Nedodržení bezpečnostních pokynů; • Nedodržení pokynů týkajících se instalace, používání, provozu, údržby, oprav nebo když tyto operace provádí nekvalifikovaný personál; • Použití nevhodných a nekompatibilních materiálů nebo pomocných zařízení; • Nedodržení pravidel bezpečnosti práce nebo platných právních předpisů. 4.3. Živé díly Viz bezpečnostní brožura přiložená v balení. 4.4. Likvidace produktu Tento výrobek nebo jeho části musí být zlikvidovány v souladu s pokyny uvedenými v listu o likvidaci OEEZ, který je součástí obalu. 5. MANAGEMENT 5.1. Skladování Všechna čerpadla musí být skladována na krytém, suchém místě s co nejstálejší vlhkostí, bez vibrací a prachu. Jsou dodávány v původním obalu, ve kterém musí zůstat až do doby instalace. Pokud tomu tak není, pečlivě uzavřete sací a výtlačný port. Výrobek funguje správně s rozdílem mezi okolní teplotou a teplotou kapaliny nejvýše 30 °C (s okolní teplotou vyšší než teplota kapaliny). Kromě tohoto teplotního rozdílu nesmí limit vlhkosti překročit 50 %, jinak hrozí tvorba kondenzátu, která může způsobit neopravitelné poškození elektronické desky. Výrobek může být vybaven příslušenstvím Esycover, které lze zakoupit samostatně a používá se při instalaci čerpadla v částečně chráněném prostředí. ČEŠTINA 450
5.2. Přeprava Nevystavujte výrobek zbytečným nárazům a kolizím. 6. INSTALACE • Čerpadla mohou obsahovat malé množství zbytkové vody z testování. • Před konečnou instalací je doporučujeme krátce omýt čistou vodou. • Elektrické čerpadlo musí být instalováno na dobře větraném místě a s okolní teplotou ne vyšší, než je uvedeno v technických specifikacích každého produktu. • Pevné ukotvení čerpadla k základně podporuje absorpci případných vibrací vznikajících při provozu čerpadla. • Nedovolte, aby kovové trubky přenášely nadměrné napětí na porty čerpadla, aby nedošlo k deformaci nebo rozbití. • Vždy je dobré umístit čerpadlo co nejblíže k čerpané kapalině. • Čerpadlo musí být instalováno za podmínek odpovídajících specifikům produktu. • Systém může nasávat vodu, jejíž hladina nepřesahuje hloubku 8 m (výška mezi hladinou vody a sacím hrdlem čerpadla) • Doporučuje se provést instalaci podle pokynů v návodu v souladu se zákony, směrnicemi a předpisy platnými v místě použití a v závislosti na aplikaci. • Čerpadlo není samonasávací. Je vhodný pro odsávání z nádrží nebo připojený k akvaduktu při opětovném spuštění, kde je to možné podle místních předpisů. Dotyčný výrobek obsahuje střídač, uvnitř kterého jsou stejnosměrná napětí a proudy s vysokofrekvenčními součástmi. Proudový chránič chránící systém musí být správně dimenzován podle charakteristik uvedených v Stůl 3. U střídačů s třífázovým napájením doporučujeme proudový chránič, který je také chráněn proti předčasnému vypnutí. Pečlivě dodržujte doporučení v této kapitole, abyste dosáhli správné elektrické, instalatérské a mechanické instalace. Než se pustíte do jakékoli instalace, ujistěte se, že jste vypnuli napájení elektrického vedení. Přísně dodržujte hodnoty napájení uvedené na elektrickém výkonovém štítku. 6.1. Doporučené predispozice Uzavírací ventily musí být namontovány před a za čerpadlem, aby se zabránilo nutnosti vyprazdňování systému v případě údržby čerpadla. Při montáži na stěnu postupujte podle následujících pokynů: • Tento produkt je již určen k instalaci na zeď pomocí sady příslušenství DAB, kterou je třeba zakoupit samostatně. 6.2. Vodovodní a potrubní přípojka Proveďte vstupní připojení k systému přes sací otvor uvedený v Fík. 1, poté sejměte víčko pomocí doplňkového nástroje nebo šroubováku. Proveďte připojení k výstupu ze systému přes vypouštěcí otvor uvedený v Fík. 1, poté sejměte víčko pomocí doplňkového nástroje nebo šroubováku. Všechna hydraulická připojení systému k systému, ke kterému lze připojit, jsou typu s vnitřním závitem 1". Pokud máte v úmyslu připojit výrobek k zařízení pomocí armatur, které mají průměr větší než běžná 1" trubka (například prstencová matice v případě armatur ve 3 kusech), ujistěte se, že 1" plynový vnější závit spojky vyčnívá nejméně 25 mm od výše uvedeného průměru (Fík. 6). S odkazem na jeho polohu vzhledem k čerpané vodě může být instalace systému definována "nad dopravní výškou" nebo "pod dopravní výškou". Zejména instalace je definována "nad dopravní výškou", když je čerpadlo umístěno na úrovni vyšší, než je čerpaná voda (např. čerpadlo na hladině a voda ve studni); Naopak je to "pod dopravní výškou", když je čerpadlo umístěno na úrovni nižší, než je čerpaná voda (např. horní nádrž a čerpadlo pod ní). Viz kapitola 16 SPECIFICKÉ KONFIGURACE. 6.3. Elektrické připojení Pozor: Vždy dodržujte bezpečnostní předpisy! V napájecí síti musí být umístěno zařízení, které zajistí úplné odpojení za podmínek přepětí kategorie III. Když je spínač v otevřené poloze, musí oddělovací vzdálenost každého kontaktu odpovídat pokynům v tabulce più sotto: Minimální vzdálenost mezi kontakty hlavního vypínače Rozsah napájení (V) > 127 a ≤ 240 > 240 a ≤ 480 Minimální vzdálenost (mm) > 3 > 6 Stůl 2 Ujistěte se, že síťové napětí odpovídá napětí s označením CE (technický štítek) výrobku. Při plné kapacitě jednotky zkontrolujte, zda proud absorbovaný motorem nepřekračuje proud uvedený v označení CE (technický štítek). Pro zlepšení odolnosti vůči možnému vyzařovanému hluku vůči jiným zařízením se doporučuje použít pro napájení produktu samostatné elektrické vedení. ČEŠTINA 451
Dotyčný výrobek obsahuje střídač, uvnitř kterého jsou stejnosměrná napětí a proudy s vysokofrekvenčními složkami (viz tabulka dole). Typologie možných zemních poruchových proudů Střídavý Pulzující jednopólový Nasměrovat S vysokofrekvenčními součástmi V případě jednofázových měničů výkonu ● ● ● V případě třífázových měničů výkonu ● ● ● ● 7. POVĚŘENÍ Na čerpadle zcela otevřete sací ventil a poté zapněte systém. 7.1. Nanášení Nespouštějte čerpadlo, aniž byste jej zcela naplnili kapalinou za předpokladu, že je po sejmutí uzávěru plnicího hrdla zcela naplněno čistou vodou příslušným otvorem. Chod nasucho způsobuje neopravitelné poškození mechanické ucpávky. Poté bude nutné opatrně našroubovat uzávěr plnicího hrdla. Pokud je výrobek vybaven softwarově podporovaným základním nátěrem, viz kapitola 12.2 Provoz plnicího systému. 7.2. Startovní Při prvním spuštění postupujte takto: • Chcete-li začít správně, ujistěte se, že jste postupovali podle pokynů v následujících odstavcích: 6 INSTALACE e 7 POVĚŘENÍ a jeho podsekce; • Zkontrolujte skutečnou přítomnost vody; • Poskytněte elektrickou energii; • Pokud je v něm vestavěná elektronika, postupujte podle pokynů (viz kapitola 13 OVLÁDACÍ PANEL). 7.3. Opatření V případě, že má být čerpána horká voda, zastavte čerpadlo až po vyloučení zdroje tepla a ponechání určité doby, aby teplota kapaliny klesla na přijatelné hodnoty, aby nedošlo k nadměrnému zvýšení teploty uvnitř tělesa čerpadla. Po dlouhou dobu odstavení uzavřete uzavírací zařízení sacího potrubí a v případě potřeby, pokud je k dispozici, všechny přípojky pomocného ovládání. Pokud lze očekávat dlouhá období nečinnosti, naplánujte si krátkodobé cykly uvádění do provozu, abyste předešli zhoršení stavu a poruchám. NEBEZPEČÍ MRAZU: když čerpadlo zůstane neaktivní po dlouhou dobu při teplotě nižší než 0°C, je nutné přistoupit k úplnému vyprázdnění tělesa čerpadla přes vypouštěcí zátku, aby nedošlo k prasknutí hydraulických součástí. Tato operace se také doporučuje v případě dlouhodobé nečinnosti při normální teplotě. Zkontrolujte, zda rozlitá kapalina nepoškodí majetek nebo osoby, zejména v systémech, které používají horkou vodu. Nezavírejte vypouštěcí zátku, dokud nebude čerpadlo znovu použito. Zahájení činnosti po dlouhé době nečinnosti vyžaduje opakování operací popsaných v odstavci 7.2 uvedeno výše. Abyste předešli zbytečnému přetížení motoru, pečlivě zkontrolujte, zda hustota čerpané kapaliny odpovídá hustotě použité ve fázi návrhu: nezapomeňte, že výkon absorbovaný čerpadlem se zvyšuje úměrně s hustotou dopravované kapaliny. 8. ÚDRŽBA Před zahájením jakékoli práce na systému odpojte napájení a počkejte alespoň 5 minut. Systém je osvobozen od běžné údržby. V případě, že je nutné vypustit kapalinu k provedení údržby, zkontrolujte, zda únik kapaliny nepoškodí majetek nebo osoby, zejména v systémech, které používají horkou vodu. Kromě toho je třeba dodržovat zákonné předpisy pro likvidaci jakýchkoli škodlivých kapalin. Po dlouhé době provozu mohou nastat určité potíže s demontáží dílů přicházejících do styku s vodou: k tomuto účelu použijte speciální rozpouštědlo dostupné na trhu a pokud možno vhodný extraktor. Doporučuje se netlačit na různé části nevhodnými nástroji silou. 8.1. Pravidelné kontroly Výrobek v normálním provozu nevyžaduje žádnou údržbu. Je však vhodné pravidelně kontrolovat absorpci proudu, manometrickou hlavu se zavřenými ústy a maximální průtok, což vám umožní předem identifikovat poruchy nebo opotřebení. Mechanická ucpávka obvykle nevyžaduje žádný ovládací krok. Budete muset pouze zkontrolovat, zda nedochází k žádnému úniku. Pokud je těsnění jiné, podívejte se do příslušného dodatku. ÚDRŽBA, KONTROLY, KONTROLY A ČIŠTĚNÍ PERIODICITA Expanzní nádrž Doporučuje se zkontrolovat předpětí vnitřní expanzní nádrže (alespoň). Pololetní ČEŠTINA Stůl 3 452
8.2. Vyprázdnění systému Pokud chcete vypustit vodu ze systému, postupujte následovně: 1 Odpojte napájení; 2 Zapněte výtlačný kohoutek se uzavírá do systému tak, aby se odstranil tlak ze systému a co nejvíce se vyprázdnil; 3 Pokud je bezprostředně po proudu od systému zpětný ventil (vždy doporučeno), uzavřete jej, aby nedošlo k úniku vody, která je v zařízení mezi systémem a prvním otočeným kohoutkem; 4 Přerušte sací potrubí v místě nejblíže systému (vždy se doporučuje mít zpětný ventil bezprostředně před systémem), aby nedošlo k vypuštění celého sacího systému; 5 Sejměte vypouštěcí uzávěr a vypusťte vodu dovnitř; 6 Voda, která je zachycena v dávkovacím systému za zpětným ventilem integrovaným v systému, může vytékat v okamžiku odpojení systému nebo při sejmutí uzávěru druhé dodávky (pokud se nepoužívá). I když je systém v podstatě vypuštěn, není schopen vytlačit veškerou vodu, kterou obsahuje. Při manipulaci se systémem po jeho vyprázdnění může pravděpodobně ze systému uniknout malé množství vody. 8.3. Úpravy a náhradní díly Jakákoli změna provedená bez předchozího povolení zbavuje výrobce veškeré odpovědnosti. Pouze pokud je k dispozici integrovaný napájecí kabel, musí být v případě jeho poškození provedena oprava specializovaným personálem, aby se předešlo jakémukoli riziku. 8.4. Označení CE a minimální pokyny pro DNA Podívejte se na konfigurátor produktů (DNA), který je k dispozici na webových stránkách DAB PUMPS. Platforma umožňuje vyhledávat produkty podle hydraulického výkonu, modelu nebo čísla výrobku. Lze získat technické listy, náhradní díly, uživatelské příručky a další technickou dokumentaci. https://dna.dabpumps.com/ 9. PROHLÁŠENÍ O SHODĚ Pro produkt uvedený v kapitole 3.1, prohlašujeme, že zařízení popsané v tomto návodu k obsluze a námi uváděné na trh je v souladu s příslušnými zdravotními a bezpečnostními předpisy EU. Podrobné a aktualizované prohlášení o shodě je k dispozici s produktem. Pokud bude produkt jakýmkoli způsobem upraven bez našeho souhlasu, toto prohlášení se stane neplatným. 10. ZÁRUKA Společnost DAB se zavazuje zajistit, aby její výrobky byly v souladu s tím, co bylo dohodnuto, a aby neobsahovaly původní vady a chyby spojené s jejich konstrukcí a/nebo výrobou, které by je činily nevhodnými pro použití, pro které jsou obvykle určeny. Další podrobnosti o zákonné záruce naleznete v záručních podmínkách DAB zveřejněných na webových stránkách https://www.dabpumps.com/en nebo si vyžádejte tištěnou kopii písemně na adresy uvedené v sekci "kontakt". ČEŠTINA Obrázek slouží pouze pro ilustrativní účely 453
ČEŠTINA PŘÍLOHA SEKCE 11. TECHNICKÉ ÚDAJE ESYBOX Napětí 1~ 220-240 V AC Frekvence 50/60 Hz Maximální proud 10 A Maximální výkon 1550 W Svodový proud do země < 2,5 mA Elektrické napájení Celkové rozměry 565x265x352 mm bez nožiček Prázdná hmotnost (bez obalu) 24,8 kg Třída ochrany IP X4 Třída izolace motoru F Konstrukční charakteristiky Maximální dopravní výška 65 metrů Maximální průtok 120 l/min Nanášení < 5 minut na 8 m Hydraulický výkon Maximální pracovní tlak 8 barů Teplota kapaliny max 40 °C * Teplota okolí max 50 °C Teplota prostředí skladování -10÷60 °C Pracovní podmínky Konstantní tlak Bezdrátová komunikace Ochrana proti chodu nasucho Ochrana proti zamrznutí Anticyklická ochrana Ochrana motoru proti přetížení Ochrana proti abnormálnímu napájecímu napětí Ochrana proti nadměrné teplotě Funkčnost a ochrany Stůl 4: Technické údaje * Schváleno pouze studenou vodou WRAS 454
12. POPIS OVLÁDACÍHO PANELU Elektronická regulace integrovaná v systému je typu s invertorem a využívá senzory průtoku, tlaku a teploty, které jsou rovněž integrovány v systému. Pomocí těchto senzorů se systém automaticky zapíná a vypíná podle potřeb energetické společnosti a je schopen detekovat stavy poruchy, předcházet jim a indikovat je. Řízení invertorem zajišťuje různé funkce, z nichž nejdůležitější pro čerpací zařízení je udržování konstantní hodnoty tlaku při dodávce a úspora energie. Střídač je schopen: • Udržujte konstantní tlak v hydraulickém okruhu změnou rychlosti otáčení elektrického čerpadla. Při provozu bez invertoru není elektročerpadlo schopno modulovat a když dojde ke zvýšení požadavku na průtok, tlak nutně klesá nebo naopak; To znamená, že tlaky jsou příliš vysoké při nízkých průtokech nebo příliš nízké, když je zvýšený požadavek na průtok. • Změnou rychlosti otáčení podle okamžitého požadavku dodavatele střídač omezuje výkon dodávaný do elektrického čerpadla na minimum nezbytné k zajištění splnění požadavku. Místo toho provoz bez střídače předpokládá provoz elektročerpadla vždy a pouze na maximální výkon. Systém je výrobcem nakonfigurován tak, aby vyhovoval většině instalačních případů, tedy: • Typ produktu: posilovač; • Provoz: konstantní tlak; • Set-point [SP]: požadovaná hodnota konstantního tlaku. Hodnota nakonfigurovaná výrobcem SP = 3,0 bar; • Tlak při opětovném spuštění: Snížení tlaku pro restart. Hodnota nakonfigurovaná výrobcem RP = 0,3 baru; • Funkce Anti-cykl: Hodnota nakonfigurovaná výrobcem Zakázat Pro definici parametrů SP a RP má tlak, při kterém se systém spouští, hodnotu: P_START = SP – RP = 3,0 - 0,3 = 2,7 Bar Systém nefunguje, pokud je rozvodná síť ve výšce vyšší, než je ekvivalent vodního sloupce Pstart v metrech (zvažte 1 bar = 10 m vodního sloupce): pro výchozí konfiguraci, pokud je rozvodná síť ve výšce alespoň 27 m, systém se nespustí. 12.1. Orientace ovládacího panelu Ovládací panel je navržen tak, aby byl umístěn v co nejčitelnějším směru pro uživatele: čtvercový tvar umožňuje jeho otočení o 90° na 90° (Fík. 7). • Vyšroubujte 4 šrouby v rozích panelu pomocí nástroje pro příslušenství (pokud je součástí dodávky) nebo běžného klíče torx. • Šrouby neodstraňujte úplně, doporučuje se je odšroubovat pouze ze závitu na těle výrobku. • Dávejte pozor, aby šrouby nespadly do systému. • Posuňte panel a dávejte pozor, abyste nenatáhli signální kabel. • Vraťte panel na své místo se zvolenou orientací, dávejte pozor, abyste nepřiskřípli kabel. • Utáhněte 4 šrouby pomocí nástroje (pokud je součástí dodávky) nebo normálního torx klíče. 12.2. Provoz plnicího systému Naplnění čerpadla je fáze, během které se stroj pokouší naplnit tělo a sací potrubí vodou. Pokud je operace úspěšná, může stroj pracovat pravidelně. Jakmile je čerpadlo naplněno a zařízení je nakonfigurováno, je možné připojit elektrický zdroj poté, co jste prvních 15 sekund otevřeli alespoň jednu rozvodnou síť při dodání. Pokud je v dodávce detekován průtok vody, čerpadlo se naplní a zahájí svou běžnou práci. Jedná se o typický případ instalace pod hlavu. Rozvodná síť otevřená v dodávce, ze které vytéká čerpaná voda, může být uzavřena. Pokud není do 10 sekund detekován pravidelný průtok ve vykladači, systém požádá o potvrzení pro zadání postupu plnění (typický případ instalace nad hlavou). Fík. 17: Vyskakovací okno pro základní Po stisknutí čerpadlo přejde do procesu plnění: začne pracovat po dobu maximálně 5 minut, během které nedojde k vypnutí bezpečnostního bloku pro suchý provoz. Doba plnění závisí na různých parametrech, z nichž nejvlivnější jsou hloubka vodní hladiny, ze které se čerpá, průměr sacího potrubí, vodotěsnost sacího potrubí. Za předpokladu, že je použita sací trubka, která není menší než 1" a že je dobře utěsněna (bez otvorů nebo spojů, ze kterých by mohla nasávat vzduch). Jakmile výrobek zjistí pravidelný tok v dodávce, opustí proces plnění a zahájí svou běžnou práci. Rozvodná síť otevřená v dodávce, ze které vytéká čerpaná voda, může být uzavřena. Pokud po 5 minutách procedury produkt stále není připraven, displej rozhraní odešle zprávu o poruše. Odpojte napájení, vložte výrobek přidáním nové vody, počkejte 20 minut a opakujte postup od okamžiku, kdy jste zasunuli zástrčku do zásuvky. Stiskněte potvrzení, že nechcete zahájit proces plnění. Produkt zůstává ve stavu alarmu. 12.3. Operace Jakmile je elektročerpadlo nabito, systém zahájí běžný provoz podle nakonfigurovaných parametrů: spustí se automaticky při zapnutí kohoutku, dodává vodu s nastaveným tlakem (SP), udržuje konstantní tlak i při zapnutí jiných kohoutů, automaticky se zastaví po čase T2 po dosažení vypínacích podmínek (T2 může nastavit uživatel). ČEŠTINA nátěr 455
13. OVLÁDACÍ PANEL Uživatelské rozhraní se skládá z klávesnice s LCD displejem o velikosti 320x240 pixelů a s varovnými LED diodami POWER, COMM, ALARM, resp. bílou, modrou a červenou. Na displeji se zobrazují hodnoty a stavy zařízení s indikacemi funkčnosti různých parametrů. Funkce kláves jsou shrnuty níže: Fík. 18 Stisknutím procházejte nabídku. Stisknutím tlačítka zvýšíte vybraný parametr. Stisknutím a podržením zvýšíte rychlost přírůstku. Stisknutím procházejte nabídku. Stisknutím tlačítka snížíte vybraný parametr. Stisknutím a podržením zvýšíte rychlost snižování. Po stisku klávesy nebo klávesy je zvolená hodnota změněna a okamžitě uložena do trvalé paměti (EEprom). Pokud se stroj vypne, byť neúmyslně, v této fázi nezpůsobí ztrátu právě nastaveného parametru. Klíč je určen pouze pro opuštění aktuálního menu a není nutný pro uložení provedených změn. Pouze ve zvláštních případech V následujících odstavcích jsou popsány některé hodnoty aktualizované stiskem nebo . 13.1. Menu Úplná struktura všech nabídek a všech položek, ze kterých se skládají, je uvedena v Stůl 5. Přístup k nabídkám K různým nabídkám lze přistupovat z hlavní nabídky dvěma způsoby: • Přímý přístup pomocí kombinace klíčů; • Přístup podle jména pomocí rozevírací nabídky. ČEŠTINA 1 – Zobrazit 2 – LED Svítí stálým světlem, když je stroj napájen. Bliká, když je zařízení zakázáno Svítí stálým světlem, když se používá bezdrátová komunikace a funguje správně. Bliká s pomalou frekvencí, když komunikace není k dispozici. Bliká s vysokou frekvencí během spojení s jinými bezdrátovými zařízeními. Vypnuto, pokud se komunikace nepoužívá. Svítí trvalým světlem, když je stroj zablokován chybou 3 – Tlačítka Klávesa umožňuje přejít na další položky ve stejném menu. Podržením tlačítka můžete přeskočit na předchozí položku nabídky. Klávesa umožňuje opustit aktuální menu 456
ČEŠTINA 13.1.1. Struktura menu Zmenšené menu (viditelné) Rozšířené menu (přímý přístup nebo heslo) Hlavní menu Uživatelské menu Nabídka monitoru Nabídka požadované Ruční menu Nabídka instalátoru Tech.Assist. Menu hodnoty HLAVNÍ (Hlavní stránka) STAV BK Podsvícení SP Nastavená hodnota STAV RP Snižte tlak TUBERKULÓZA Blokový čas pro nedostatek vody tlaku pro restart Výběr menu RS Otáčky za minutu TK Doba zapnutí Str. 1 Pomocná žádaná RI Nastavení rychlosti OD Typ zařízení T1 Nízké zpoždění podsvícení hodnota 1 tlaku Viceprezident Předložka z francouzštiny Strana P2 Viceprezident PR Dálkový snímač T2 Zpoždění při Tlak Pomocná požadovaná Tlak Jazyk tlaku vypínání hodnota 2 VF Zobrazení průtoku TE Teplota chladiče Str. 3 Pomocná požadovaná VF Zobrazení průtoku MILISEKUNDA Praktický lékař Měřicí systém Proporcionální zesílení hodnota 3 PO Energie absorbovaná Str. 4 Pomocná požadovaná PO Dodávaná energie PROTOŽE Bezdrátová zařízení GI Integrální zesílení Čerpadlo čerpadlo hodnota 4 C1 Fázový proud C1 Fáze čerpadla MIKROMETR Maximální rychlost K EK Funkce nízkého čerpadla současný tlaku při sání TE Teplota chladiče RS Otáčky za minutu PK Nízký práh tlaku na NC Max. počet simultánních K sání zařízení PKm Měřený tlak TE Teplota chladiče MEZIPODNIKOVÉ K Konfigurace zařízení při příjmu Zapnuté hodiny ET Max. doba spínání Pracovní doba Počet startů PÍ Histogram výkonu ANO AntiCycling Multifunkční Æ Ochrana proti čerpadlo systém blokování Výstupní průtokoměr AF Nemrznoucí NT Zobrazení síťových I1 Vstup funkce 1 konfigurací VE Informace, HW a I2 Vstup funkce 2 SW FF Porucha & Varování I3 Vstup funkce 3 (Storico) I4 Vstup funkce 4 Parametry dostupné ve verzi KIWA 457
O1 Funkční výstup 1 O2 Funkční výstup 2 Nastavení detekce RF Resetujte chyby a ZAJATEC Upravit heslo 13.1.2. Přímý přístup Do požadovaného menu lze vstoupit přímo současným stisknutím vhodné kombinace kláves pro požadovaný čas (napřample pro vstup do nabídky Setpoint) a různé položky v nabídce se posouvají pomocí klíč. Stůl 6 Zobrazuje nabídky, ke kterým lze přistupovat pomocí kombinací kláves. NÁZEV MENU KLÍČE PRO PŘÍMÝ PŘÍSTUP DOBA PŘIDRŽENÍ Uživatel Po uvolnění tlačítka Monitor 2 sekundy Žádaná hodnota 2 sekundy Manuál 4 sekundy Nainstalovat 4 sekundy Technická pomoc 4 sekundy Obnovit tovární hodnoty Během zapínání spotřebiče a dokud se neobjeví text "EE". Resetovat 4 sekundy 13.1.3. Přístup podle názvu Výběr různých nabídek je přístupný podle názvu. Z hlavního menu se dostanete do výběru menu stiskem jedné z kláves nebo . Názvy nabídek, ke kterým lze získat přístup, se zobrazí na stránce výběru nabídky a jedna z nabídek je zvýrazněna pruhem. Posuňte pruh zvýraznění pomocí a pro výběr požadované nabídky a zadejte ji stisknutím . Dostupné položky jsou MAIN, USER, MONITOR, následované čtvrtou položkou, EXTENDED MENU; Tato položka umožňuje rozšířit počet zobrazených menu. Když je vybrána možnost ROZŠÍŘENÉ MENU, zobrazí se vyskakovací okno s výzvou k zadání přístupové klávesy. Přístupový klíč se shoduje s kombinací klíčů používaných pro přímý přístup (např. Stůl 6) a umožňuje rozšířené zobrazení nabídek z nabídky odpovídající přístupové klávese na všechna menu s nižší prioritou. Pořadí nabídek je: Uživatel, Ruční nastavená hodnota, Manuál, Instalátor, Technická pomoc. Pokud je vybrán přístupový klíč, uvolněné nabídky zůstávají k dispozici po dobu 15 minut nebo dokud nejsou ručně deaktivovány pomocí položky "Skrýt dopředné nabídky", která se zobrazí ve výběru nabídky při použití přístupové klávesy. Nella Fík. 20 Zobrazuje provozní schéma pro výběr nabídek. Nabídky jsou umístěny ve středu stránky, zprava se k nim dostanete pomocí přímé volby s klávesovou zkratkou, zatímco zleva se k nim dostanete pomocí výběrového systému s rozbalovací nabídkou. Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA nízkého sacího K tlaku varování Stůl 5: Struktura nabídky Stůl 6: Přístup do menu Fík. 19: Rozbalovací nabídka 458
13.1.4. Struktura stránek menu Po zapnutí se zobrazí některé stránky prezentace s názvem produktu a logem, za kterými se objeví hlavní menu. Název každého menu, ať už je jakékoli, je vždy v horní části displeje. Na hlavní stránce se vždy objeví následující: Stavové ikony: popis v Stůl 7 Ikony pomocných funkcí: popis v Stůl 8 Tlak: hodnota v barech nebo psi v závislosti na nastavené jednotce měřit. Průtok: hodnota v l/min nebo gal/min v závislosti na měrné jednotce Výkon: hodnota výkonu absorbovaného zařízením v kW. V rámečku v dolní části obrazovky, který se nachází na všech stránkách, se vždy zobrazí následující texty: Stavový štítek: stavové štítky jsou popsány v části Stůl 9; Popis chyby blokování / Popis alarmu: titulek umístěný za štítkem FAULT / WARNING a skládající se ze zkratky error / alarm a stručného popisu. Otáčky motoru: hodnota v otáčkách za minutu. Tlak: hodnota v barech nebo psi v závislosti na nastavené měrné jednotce. Seznam chyb a alarmů naleznete v Stůl 20 a v Stůl 21 v kapitole 13.3 Ochranné systémy. Hlavní stránka: Stavové ikony Stav Ikona Popis Aktivní Chod motoru ČEŠTINA Fík. 20: Schéma možných přístupů do menu 459
ČEŠTINA Zastavený Motor se zastavil Invalidní Motor ručně deaktivován Chyba Chyba blokování: typ chyby je zobrazen a popsán v levém dolním rohu obrazovky Chyba senzoru KIWA Chybový signál "Nízký sací tlak" Stůl 7: Ikony stavu systému Hlavní stránka: Ikony pomocných funkcí Ikona Popis Elektrická sprcha Plout Režim spánku Stůl 8: Ikony pomocných funkcí Zápatí: Indikace na stavovém řádku Identifikační kód Popis JÍT Chod motoru SB Motor se zastavil DIS Stav motoru ručně deaktivován CHYBA Přítomnost chyby bránící provozu elektročerpadla VAROVÁNÍ Indikuje alarm, který nebrání provozu elektrického čerpadla Stůl 9: Indikace na stavovém řádku Ostatní stránky nabídky se liší podle přidružených funkcí a jsou popsány později podle typu indikace nebo nastavení. Jakmile vstoupíte do libovolného menu, ve spodní části stránky se vždy zobrazuje souhrn hlavních provozních parametrů (provozní stav nebo jakákoli porucha, aktuální rychlost a tlak). To umožňuje neustálý přehled o základních parametrech stroje. Na stránkách zobrazujících parametry lze zobrazovat: číselné hodnoty a měrné jednotky aktuálního prvku, hodnoty dalších parametrů s vazbou na nastavení aktuálního prvku, grafickou lištu, seznamy; vidět Fík. 21. Fík. 21: Zobrazení parametru 13.1.5. Nastavení parametru blokování pomocí hesla Zařízení má ochranný systém s podporou hesla. Pokud je nastaveno heslo, parametry zařízení budou přístupné a viditelné, ale nebude možné je změnit. Systém správy hesel se nachází v menu "technická pomoc" a ovládá se pomocí parametru PW. 13.1.6. Aktivace a deaktivace motoru Za normálních provozních podmínek způsobí stisknutí a následné uvolnění obou tlačítek a zablokování/uvolnění motoru (samodržení i po vypnutí). Pokud dojde k alarmu poruchy, výše popsaná operace alarm resetuje. Když je motor vypnutý, je tento stav indikován blikající bílou LED. Tento příkaz lze aktivovat z libovolné stránky nabídky kromě RF a PW. 13.2. Význam jednotlivých parametrů Střídač zajišťuje provoz systému při konstantním tlaku. Tato regulace je ceněna, pokud je vodní elektrárna po proudu od Systém je vhodně dimenzován. Zařízení vyrobená z trubek s příliš malým průřezem způsobují ztráty zatížení, které zařízení nemůže odškodnit; Výsledkem je, že tlak na senzorech je konstantní, ale ne na rozvodné síti. 460 menu
Rostliny, které jsou nadměrně deformovatelné, mohou způsobit nástup oscilací; Pokud k tomu dojde, lze problém vyřešit úpravou kontrolní parametry "GP" a "GI" (viz odstavec GP: Proporcionální koeficient zesílení a GI: Integrální koeficient zesílení) 13.2.1. Uživatelské menu Z hlavní nabídky se stisknutím klávesy (nebo pomocí výběrové nabídky a stisknutím nebo ) dostanete do UŽIVATELSKÉ NABÍDKY. V nabídce vám klávesa umožňuje procházet různé stránky nabídky. Zobrazené hodnoty jsou následující. Stav Zobrazuje stav čerpadla. RS: Zobrazení rychlosti otáčení Rychlost otáčení motoru v otáčkách za minutu. VP: Zobrazení tlaku Provozní tlak měřený v barech nebo psi v závislosti na použitém měřicím systému. VF: Zobrazení průtoku Zobrazuje okamžitý průtok v [litrech/min] nebo [gal/min] v závislosti na nastaveném měřicím systému. Pokud je zaznamenané měření pod prahem citlivosti snímače průtoku, naměřená hodnota bliká vedle identifikace VF. Práh citlivosti je 2,0 l/min. PO: Zobrazení absorbovaného výkonu Výkon absorbovaný elektročerpadlem v kW. je překročen maximální povolený výkon, měření bliká vedle označení objednávky. C1: Zobrazení fázového proudu Fázový proud motoru v A. Při překročení maximálního povoleného proudu bliká označení C1, což signalizuje hrozící vypnutí ochrany proti přetížení. TE: Zobrazení teploty rozptylového ventilu Zobrazuje zobrazení teploty rozptylového filtru. K PKm : Tlak měřený na sacím kanálu K dispozici pouze u modelů s funkcí Kiwa Provozní doba a počet spuštění Indikuje na třech řádcích hodiny, kdy bylo zařízení zapnuto, pracovní dobu čerpadla a počet spuštění motoru. PI: Mocninný histogram Histogram dodaného výkonu je zobrazen na 5 svislých pruzích. Histogram udává, jak dlouho je čerpadlo zapnuté při dané úrovni výkonu. Na vodorovné ose jsou pruhy na různých úrovních výkonu; na svislé ose doba, po kterou bylo čerpadlo zapnuté na specifické úrovni výkonu (% času vzhledem k celkovému výkonu). Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA Systém více čerpadel Zobrazuje stav systému v přítomnosti instalace více čerpadel. Pokud komunikace není k dispozici, zobrazí se ikona znázorňující chybějící nebo přerušenou komunikaci. Pokud je k sobě připojeno více zařízení, zobrazí se u každého z nich ikona. Ikona má symbol čerpadla, pod kterým jsou znaky označující stav čerpadla. V závislosti na provozním stavu se zobrazí jako v tabulce più sotto. Systémový displej Stav Ikona Informace o stavu pod ikonou Chod motoru Symbol otáčení čerpadla Rychlost ve třech číslech Symbol statického čerpadla Motor se zastavil SB Symbol statického čerpadla Zařízení je vadné F Stůl 10: Pohled na systém s více čerpadly Pokud je zařízení nakonfigurováno jako rezervní, ikona znázorňující čerpadlo je tmavá, displej zůstává podobný jako Stůl 5 s tou výjimkou, že pokud je motor zastaven, zobrazuje se místo SB F. Výstupní průtokoměr Na stránce jsou zobrazeny dva průtokoměry. První ukazuje celkový výstupní tok dodávaný strojem. Druhý zobrazuje částečný počet a uživatel jej může resetovat. Částečný počet lze vynulovat na této stránce podržením tlačítka po dobu 2 sekund. NT: Zobrazení konfigurace sítě Informace o síťových a sériových konektorech. Sériový konektor lze zobrazit celý stisknutím klávesy . VE: Zobrazení verze Informace o verzi hardwaru, sériovém čísle a MAC adrese pumpy. Celý seriál lze zobrazit stisknutím a podržením tlačítka po dobu 4 sec. FF: Zobrazení poruch a varování (Log) Chronologické zobrazení chyb, ke kterým došlo během provozu systému. Pod symbolem FF se objeví dvě čísla x/y označující zobrazený ault a celkový počet přítomných chyb; Napravo od 461
klávesy se v protokolu posune vpřed a zastaví se při poslední poruše. Chyby jsou zobrazeny v chronologickém pořadí počínaje tou, která se objevila nejdále v čase x=1 k nejnovějšímu x=y. Maximální počet chyb, které lze prokázat, je 64; Po dosažení tohoto čísla začne protokol přepisovat ty nejstarší. Tato položka v nabídce zobrazuje seznam poruch, ale neumožňuje reset. Reset lze provést pouze pomocí vyhrazeného ovládacího prvku z položky RF v MENU TECHNICKÉ POMOCI. Protokol poruch nelze vymazat ručním resetem, vypnutím spotřebiče nebo resetováním továrních hodnot, pokud nebyl dodržen výše popsaný postup. 13.2.2. Nabídka monitoru Fík. 22: Zobrazení histogramu výkonu Z hlavní nabídky současným podržením kláves a , po dobu 2 sekund nebo pomocí výběrové nabídky a stisknutím nebo , se dostanete do NABÍDKY MONITOR. V této nabídce se po stisknutí klávesy , postupně zobrazí následující hodnoty. BK: Jas displeje Upraví podsvícení displeje na stupnici od 0 do 100. TK: Doba zapnutí podsvícení Nastavuje dobu, po kterou se podsvícení rozsvítí od posledního stisknutí klávesy. Povolené hodnoty: 20 s až 10 min nebo vždy zapnuto (i když je tato možnost vybrána, obrazovka se po několika hodinách nečinnosti stále přepne do pohotovostního režimu, aby byla zajištěna integrita zařízení). Když je podsvícení vypnuté, první stisknutí jakékoli klávesy má jediný efekt obnovení podsvícení. Jakmile vyberete preferovaný jazyk, systém jej přijme při přechodu na další položku nabídky. TE: Zobrazení teploty rozptylového ventilu Zobrazuje zobrazení teploty rozptylového filtru. 13.2.3. Nabídka požadované hodnoty V hlavní nabídce podržte současně klávesy a , dokud se na displeji nezobrazí "SP" (nebo použijte výběrovou nabídku stisknutím nebo ). Klávesy a umožňují zvyšovat a snižovat tlak na zvyšování rostliny. Stisknutím opustíte tuto nabídku a vrátíte se do hlavní nabídky. SP: Nastavení nastavené hodnoty tlaku Tlak, při kterém je systém pod tlakem: min. 1 bar (14 psi) – max. 6 bar (87 psi) a nejsou zde žádné pomocné funkce regulace tlaku. Pomocné požadované hodnoty lze použít pouze prostřednictvím řídicí jednotky. Nastavení pomocných tlaků Zařízení má možnost měnit požadovanou hodnotu tlaku podle stavu vstupů, až 4 pomocné Tlaky lze nastavit pro celkem 5 různých požadovaných hodnot. Informace o elektrickém připojení naleznete v příručce k řídicí jednotce; Nastavení softwaru viz odstavec Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4. P1: Nastavení pomocné žádané hodnoty 1 Tlak, při kterém je systém pod tlakem, pokud je na vstupu 1 aktivována pomocná funkce požadované hodnoty. P2: Nastavení pomocné požadované hodnoty 2 Tlak, při kterém je systém pod tlakem, pokud je na vstupu 2 aktivována pomocná funkce požadované hodnoty. Pokud je současně aktivních několik pomocných tlakových funkcí spojených s několika vstupy, přístroj nastaví nejnižší tlak ze všech aktivních. ČEŠTINA těchto čísel je uveden typ zobrazené závady. Klávesy a procházejí seznamem chyb: stisknutím klávesy se vrátí zpět do protokolu a zastaví se u nejstarší přítomné chyby, stisknutím LA: Jazyk Zobrazení v jednom z následujících jazyků: • Italština • Angličtina • Němčina • Španělština • Holandština • Švédština • Turečtina • Rumunština • Čeština • Polština • Ruština • Přístavní • Thajština • Francouzština • Slovenština • Čínština • Arabština 462
P3: Nastavení pomocné požadované hodnoty 3 Tlak, při kterém je systém pod tlakem, pokud je na vstupu 3 aktivována pomocná funkce požadované hodnoty. P4: Nastavení pomocné požadované hodnoty 4 Tlak, při kterém je systém pod tlakem, pokud je na vstupu 4 aktivována pomocná funkce požadované hodnoty. Spouštěcí tlak čerpadla je spojen nejen s nastaveným tlakem SP, ale také s RP. RP vyjadřuje pokles tlaku vzhledem k "SP" způsobený spuštěním čerpadla. Například: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; žádná aktivní pomocná funkce požadované hodnoty: Během normálního provozu je systém pod tlakem 3,0 [bar]. Elektročerpadlo se znovu spustí, když tlak klesne pod 2,7 [bar]. Nastavení tlaku (SP, P1, P2, P3, P4), který je příliš vysoký pro výkon čerpadla, může způsobit falešné chyby nedostatku vody BL; V těchto případech nastavte nastavený tlak. 13.2.4. Ruční menu Při ručním provozu nesmí být součet vstupního tlaku a maximálního tlaku, který lze dodávat, větší než 6 barů. V hlavní nabídce podržte současně klávesy a a , dokud se nezobrazí stránka ruční nabídky (nebo použijte nabídku pro výběr stisknutím tlačítka nebo ). Menu umožňuje prohlížet a upravovat různé konfigurační parametry: ey vám umožňuje procházet stránkami menu, klávesy a umožňují zvyšovat a snižovat hodnotu daného parametru. Stiskněte opustit tuto nabídku a vraťte se do hlavní nabídky. Vstupem do ruční nabídky stisknutím kláves se stroj uvede do stavu nuceného zastavení. Tuto funkci lze použít k vynucení stroj se zastaví. V hlavní nabídce je bez ohledu na zobrazený parametr vždy možné provádět následující ovládací prvky: • Dočasné spuštění elektročerpadla. Současným stisknutím kláves a se čerpadlo spustí na rychlosti RI a tento provozní stav zůstává tak dlouho, dokud jsou obě klávesy stisknuty. Po zadání příkazu pump ON nebo pump OFF se na displeji zobrazí sdělení. • Spuštění čerpadla. • Současné podržení tlačítek a po dobu 2 sekund způsobí, že se čerpadlo spustí na rychlosti RI. L Provozní stav zůstává až do stisknutí tlačítka . Při příštím stisknutí tlačítka čerpadlo opustí manuální menu. Po zadání příkazu pump ON nebo pump OFF se na displeji zobrazí sdělení. V případě provozu v tomto režimu déle než 5' bez průtoku kapaliny se spustí alarm přehřátí, přičemž na displeji se zobrazí chyba PH. Jakmile chybový stav PH již není přítomen, alarm se pouze automaticky resetuje. Doba resetu je 15'; pokud se chyba PH vyskytne více než 6krát po sobě, doba resetu se zvýší na 1 hodinu. Jakmile se znovu resetuje na tuto chybu, čerpadlo bude Zůstaňte ve stavu zastavení, dokud jej uživatel nerestartuje pomocí kláves. Stav Zobrazuje stav čerpadla. RI: Nastavení rychlosti Nastavuje otáčky motoru v otáčkách za minutu. Umožňuje vynutit počet otáček na předem stanovené hodnotě. VP: Zobrazení tlaku Tlak v zařízení měřený v [bar] nebo [psi] v závislosti na použitém měřicím systému. VF: Zobrazení průtoku Zobrazuje průtok ve zvolené měrné jednotce. Měřící jednotka může být l/min nebo gal/min viz MS: Měřicí systém. ČEŠTINA C1: Zobrazení fázového proudu Fázový proud motoru v A. Při překročení maximálního povoleného proudu bliká označení C1, což signalizuje hrozící vypnutí ochrany proti přetížení. RS: Zobrazení rychlosti otáčení Rychlost otáčení motoru v otáčkách za minutu. TE: Zobrazení teploty rozptylového ventilu Zobrazuje zobrazení teploty rozptylového filtru. 463
PO: Zobrazení absorbovaného výkonu Výkon absorbovaný elektročerpadlem v kW. Pod symbolem měřeného výkonu se může objevit blikající kulatý symbol. Tento symbol označuje předběžný alarm při překročení povoleného maximálního výkonu. 13.2.5. Nabídka instalátoru V hlavní nabídce podržte současně klávesy a a , dokud se na displeji neobjeví první parametr instalačního menu (nebo použijte výběrovou nabídku stisknutím nebo . Menu umožňuje prohlížet a upravovat různé konfigurační parametry: klávesa umožňuje procházet stránkami nabídky, klávesy a umožňují zvyšovat a snižovat hodnotu parametru zúčastněný. Stisknutím opustíte tuto nabídku a vrátíte se do hlavní nabídky. RP: Nastavení tlakové ztráty na restart Vyjadřuje pokles tlaku vzhledem k hodnotě SP, kterou způsobuje. Opětovné spuštění čerpadla. Například, pokud je nastavená hodnota tlaku 3,0 bar a RP je 0,3 bar, čerpadlo se restartuje při 2,5 baru. RP lze nastavit od minima 0,1 do a maximálně 1 [bar]. Za určitých podmínek (například v případě žádané hodnoty nižší než RP) může být omezena automaticky. Pomáhat uživatele, na stránce nastavení RP se pod symbolem RP zobrazí zvýrazněný také skutečný spouštěcí tlak, viz Fík. 23. Fík. 23: Nastavení opětovného OD: Typ rostliny Možné hodnoty "Tuhý" a "Pružný" odkazující na tuhý a pružný systém. Zařízení opouští továrnu s režimem "Rigid" vhodným pro většinu systémů. V případě výkyvů tlaku, které nelze stabilizovat úpravou parametrů GI a GP, změňte na režim "Elastický". DŮLEŽITÝ: Regulační parametry GP a GI se v obou konfiguracích také mění. Kromě toho jsou hodnoty GP a GI nastavené v režimu "Rigid" ukládány do jiné paměti než hodnoty GP a GI nastavené v režimu "Elastický". Například při přechodu do režimu "Elastický" je hodnota GB režimu "Pevný" nahrazena hodnotou GB režimu "Elastický", ale je zachována a znovu se objeví při návratu do režimu "Pevný". Stejná hodnota zobrazená na displeji má v jednom režimu nebo ve druhém jinou váhu, protože řídicí algoritmus je jiný. MS: Měřicí systém Nastavte měřicí systém, volte mezi metrickými a angloamerickými jednotkami. Zobrazené veličiny jsou zobrazeny v Stůl 11. Průtok v anglo-amerických jednotkách (gal/min) je uveden s použitím konverzního faktoru 1 gal = 4,0 litru, což odpovídá metrickému galonu Zobrazené měrné jednotky Množství Metrické jednotky Anglo-americké jednotky Tlak Bar psí Teplota °C °F Průtok l/min gal/min AS: Asociace zařízení Umožňuje režim připojení/odpojení s maximálně 5 kompatibilními prvky: • esy → Ostatní Esybox čerpadlo pro provoz v čerpadlové sadě složené z max. 4 prvků. • DEV → Jakákoli další kompatibilní zařízení Ikony různých připojených zařízení jsou zobrazeny na stránce AS pod identifikační zkratkou a příslušným příjmovým výkonem. Ikona svítící stálým světlem znamená, že je zařízení připojeno a funguje správně; Ikona přeškrtnutého znamená, že zařízení je nakonfigurováno jako součást sítě, ale nebylo nalezeno. Fík. 24 ČEŠTINA tlaku Stůl 11 464
Na této stránce nejsou zobrazena všechna zařízení přítomná v éteru, ale pouze zařízení, která byla přidružena k naší síti. Vidět pouze zařízení ve vaší vlastní síti umožňuje provoz několika podobných sítí existujících v dosahu bezdrátového připojení, aniž by došlo k nejednoznačnosti; Uživatel tak nevidí prvky, které nepatří do jeho čerpacího systému. Na této stránce nabídky je možné přiřadit a zrušit přidružení prvku k vaší osobní bezdrátové síti. Když se stroj spustí, položka nabídky AS nezobrazí žádné připojení, protože není přiřazeno žádné zařízení. Za těchto podmínek se zobrazí zpráva "No Dev" a LED dioda COMM nesvítí. Pouze akce operátora může umožnit přidání nebo odebrání zařízení pomocí operací přidružení a odpojení. Přidružení zařízení Jakmile se ocitnete na stránce AS, stisknutím tlačítka na 5 sekund se zařízení přepne do stavu vyhledávání bezdrátového přidružení, přičemž tento stav bude v pravidelných intervalech sdělován blikáním LED diody COMM. Jakmile se do tohoto stavu dostanou dva stroje v pracovním komunikačním dosahu, jsou pokud možno vzájemně propojeny. Pokud přidružení není možné pro jeden nebo oba počítače, procedura se ukončí a na každém počítači se objeví vyskakovací okno s oznámením "přidružení není možné". Přidružení nemusí být možné, protože zařízení, které se pokoušíte přidružit, je již přítomno v maximálním počtu nebo protože zařízení, které má být přiřazeno, není rozpoznáno. V posledním případě opakujte postup od začátku. Stav vyhledávání přidružení zůstává aktivní, dokud není detekováno zařízení, které má být přiřazeno (bez ohledu na výsledek přidružení); Pokud během 1 minuty není vidět žádné zařízení, stroj automaticky opustí stav asociace. Stav vyhledávání pro bezdrátové přidružení můžete kdykoli opustit stisknutím nebo . Pro urychlení postupu byl vytvořen zkratka, která umožňuje spojit čerpadlo z hlavní stránky stisknutím klávesy . DŮLEŽITÝ: Jakmile dojde k přidružení mezi 2 nebo více zařízeními, na displeji se objeví vyskakovací okno s výzvou k rozšíření konfigurace. To se děje v případě, že zařízení mají různé konfigurační parametry (např. žádaná hodnota SP, RP atd.). Naléhavý na čerpadle rozšiřuje konfiguraci tohoto čerpadla na ostatní přidružená čerpadla. Když se zobrazí ikona je stisknuta klávesa, objeví se vyskakovací okna se zprávou "Počkejte...", a když je tato zpráva dokončena, čerpadla začnou pravidelně pracovat se zarovnanými citlivými parametry; Viz odstavec 14.3.5 Parametry týkající se multipump získáte další informace. Odpojení zařízení Chcete-li zrušit přidružení zařízení patřícího do existující skupiny, přejděte na stránku AS (instalační menu) samotného zařízení a stiskněte klávesu alespoň na 5 sekund. Po této operaci budou všechny ikony související s připojenými zařízeními nahrazeny zprávou "No Dev" a LED dioda COMM zůstane zhasnutá. Výměna zařízení Chcete-li vyměnit zařízení ve stávající skupině, stačí oddělit zařízení, které má být nahrazeno, a přiřadit nové zařízení podle výše uvedených postupů. Pokud není možné oddělit prvek, který má být vyměněn (vadný nebo není k dispozici), budete muset provést postup oddělení pro každé zařízení a vytvořit novou skupinu. PR: Dálkový tlakový senzor Parametr PR umožňuje aktivovat dálkový snímač tlaku. Ve výchozím nastavení tento snímač NENÍ aktivován. Aby mohl dálkový snímač plnit své funkce, musí se připojit k řídicí jednotce a ta musí být propojena se zařízením Esybox, viz část Provoz s řídicí jednotkou a odstavec 14.4.12 Bezdrátové ovládání. Pokud je na stránce PR v nabídce montážního technika aktivován dálkový snímač tlaku, ale NENÍ přiřazena řídicí jednotka, symbol parametru (PR) a jeho stav (Aktivován) budou blikat; v opačném případě budou svítit nepřerušovaně. Jakmile se naváže spojení mezi Esyboxem a řídicí jednotkou a připojí se dálkový snímač tlaku, začne snímač pracovat. Pokud je snímač aktivován, na hlavní stránce displeje se zobrazí ikona se stylizovaným snímačem s písmenem P uvnitř. Pokud je připojena řídicí jednotka a dálkový snímač tlaku je připojený a funguje, ikona svítí nepřerušovaně; v opačném případě bliká. Dálkový snímač tlaku pracuje v součinnosti s interním snímačem a zajišťuje, aby tlak v žádném z míst systému (interní snímač a dálkový snímač) nikdy neklesl pod nastavenou hodnotu tlaku. To umožňuje kompenzovat případný pokles tlaku. POZNÁMKA: aby byla zachována nastavená hodnota tlaku v bodě s nižším tlakem, může být tlak v druhém bodě vyšší než nastavená hodnota tlaku. K T1: Zpoždění nízkého tlaku : Nastavuje čas, kdy se střídač vypne po přijetí signálu nízkého tlaku (viz "Nastavení detekce nízkého tlaku"). Nízkotlaký signál lze přijímat na každém ze 4 vstupů vhodnou konfigurací vstupu (viz Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4). T1 lze nastavit v rozmezí 0 až 12 s. Tovární nastavení je 2 s. Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA 465
K EK : Nastavení funkce nízkého tlaku na sání K dispozici pouze u modelů s funkcí Kiwa. Nastavuje funkci nízkého tlaku na sání. Hodnota Funkce 0 Invalidní 1 Povoleno s automatickým resetem 2 Povoleno s ručním resetem K PK : Práh nízkého tlaku při sání K dispozici pouze u modelů s funkcí Kiwa. Nastavuje práh tlaku, pod kterým je blok vypnut pro nízký tlak na sání. 13.2.6. Nabídka technické pomoci Pokročilá nastavení mohou být prováděna pouze kvalifikovaným personálem nebo pod přímou kontrolou servisní sítě. V hlavní nabídce podržte současně klávesy a a , dokud se na displeji nezobrazí "TB" nebo ). Menu umožňuje prohlížet a upravovat různé konfigurační parametry: ey vám umožňuje procházet stránkami menu, klávesy a umožňují zvyšovat a snižovat hodnotu daného parametru. Stisknutím opustíte tuto nabídku a vrátíte se do hlavní nabídky. TB: Nedostatek vody čas ucpání Nastavení reakční doby ucpání nedostatkem vody umožňuje zvolit dobu (v sekundách), kterou zařízení potřebuje k indikaci nedostatku vody. Změna tohoto parametru může být užitečná, pokud je známo, že existuje zpoždění mezi okamžikem zapnutí motoru a okamžikem, kdy motor skutečně začne dodávat energii. Jedním z příkladů může být zařízení, kde je sací potrubí obzvláště dlouhé a dochází k mírným netěsnostem. V tomto případě může být dotyčné potrubí vypuštěno, a i když voda nechybí, bude elektročerpadlu nějakou dobu trvat, než se znovu naplní, dodá průtok a dostane zařízení pod tlak. T2: Zpoždění při vypínání Nastavuje zpoždění, s jakým se musí střídač vypnout po dosažení podmínek vypnutí: zařízení pod tlakem a průtokem nižším než minimální průtok. T2 lze nastavit v rozmezí od 2 do 120 s. Tovární nastavení je 10 s. GP: Proporcionální koeficient zesílení Obecně platí, že proporcionální termín musí být zvýšen pro systémy charakterizované pružností (například u trubek z PVC) a snížený v tuhých systémech (například u železných trubek). Aby byl tlak v systému konstantní, provádí střídač regulaci typu PI na základě naměřené chyby tlaku. V závislosti na této chybě střídač vypočítá výkon, který má být dodán do motoru. Chování této regulace závisí na nastavených parametrech GP a GI. Aby bylo možné vyrovnat se s různým chováním různých typů hydraulických zařízení, kde může systém pracovat, umožňuje střídač výběr parametrů odlišných od těch, které nastavila továrna. Pro téměř všechny závody jsou továrně nastavené parametry GP a GI optimální. Pokud se však při nastavování vyskytnou nějaké problémy, mohou se tato nastavení lišit. GI: Integrální koeficient zesílení V případě velkých poklesů tlaku v důsledku náhlého zvýšení průtoku nebo pomalé odezvy systému zvyšte hodnotu GI. Místo toho, pokud dochází ke kolísání tlaku kolem nastavené hodnoty, snižte hodnotu GI Důležité: Abyste dosáhli uspokojivých úprav tlaku, musíte obecně upravit GP i GI. RM: Maximální rychlost Nastavuje maximální limit počtu otáček čerpadla. Nastavení počtu zařízení a rezerv NC: Současná zařízení Nastavuje maximální počet zařízení, která mohou pracovat současně. Může mít hodnoty mezi 1 a počtem přítomných zařízení (max. 4). Ve výchozím nastavení NC předpokládá počet aktivních zařízení, což znamená, že pokud jsou aktivní zařízení přidána nebo odebrána, NC předpokládá hodnotu přítomných zařízení. Nastavení jiné hodnoty než aktivních zařízení opraví maximální počet současných zařízení na nastaveném počtu. Tento parametr se používá v případech, kdy existuje limit na čerpadlech, která můžete nebo chcete mít možnost udržet v chodu (viz IC: Konfigurace záložního padáku a níže uvedené příklady). Na stejné stránce nabídky můžete také vidět (ale ne změnit) další dva systémové parametry s tím spojené: počet přítomných zařízení, automaticky detekovaných systémem, a počet aktivních zařízení. Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA Stůl 12 466
IC: Konfigurace záložního padáku Nakonfiguruje zařízení jako automatické nebo rezervní. Pokud je nastaveno na auto (výchozí), zařízení se účastní normálního čerpání, pokud je nakonfigurováno jako rezervní, je s ním spojena minimální priorita startu, to znamená, že zařízení s tímto nastavením bude startovat vždy jako poslední. Pokud je nastaven počet aktivních zařízení, který je o jeden nižší než počet přítomných zařízení, a pokud je jeden prvek nastaven jako rezerva, dosáhne se efektu, že pokud nenastanou žádné problémy, rezervní zařízení se neúčastní pravidelného čerpání; Místo toho, pokud dojde k poruše některého ze zařízení, které se účastní čerpání (možná ztráta napájení, vypnutí ochrany atd.), spustí se záložní zařízení. Stav konfigurace jako rezervy lze vidět následovně: na stránce Systém pro více čerpadel je horní část ikony barevná; Na hlavní stránce se zobrazuje ikona komunikace představující adresu zařízení s číslem na barevném pozadí. V čerpacím systému může být více než jedno zařízení nakonfigurováno jako rezerva. I když se zařízení nakonfigurovaná jako rezervní neúčastní normálního čerpání, jsou přesto udržována efektivní pomocí algoritmu proti stagnaci. Antistagnační algoritmus mění počáteční prioritu jednou za 23 hodin a umožňuje akumulaci minimálně jedné minuty nepřetržité dodávky toku z každého zařízení. Cílem tohoto algoritmu je zabránit zhoršení kvality vody uvnitř oběžného kola a udržet pohyblivé části účinné; Je to užitečné pro všechna zařízení a zejména pro ta, která jsou nakonfigurována jako rezervní, která nefungují za normálních podmínek. ET: Max. doba spínání Nastavuje maximální nepřetržitou pracovní dobu zařízení v sadě. To je významné pouze u čerpacích agregátů s propojenými zařízeními. Čas lze nastavit v rozmezí od 0 minut do 9 hodin; Tovární nastavení je 2 hodiny. Po uplynutí ET zařízení se počáteční pořadí systému znovu přiřadí tak, aby byla minimální priorita přiřazena zařízení, na kterém čas uplynul. Cílem této strategie je využívat méně zařízení, která již fungovala, a vyvážit pracovní dobu mezi různými stroji, které tvoří sadu. Pokud hydraulické zatížení stále vyžaduje zásah zařízení, i když bylo uvedeno jako poslední ve startovním pořadí, začne garantovat zvyšování tlaku v systému. Počáteční priorita je znovu přiřazena ve dvou podmínkách na základě času ET: • Výměna během čerpání: když čerpadlo zůstane zapnuté bez přerušení, dokud není překročena absolutní maximální doba čerpání. • Přechod do pohotovostního režimu: když je čerpadlo v pohotovostním režimu, ale bylo překročeno 50 % doby ET. Pokud byl ET nastaven na 0, dojde k přechodu do pohotovostního režimu. Kdykoli se čerpadlo v sadě zastaví, při příštím restartování se nejprve spustí jiné čerpadlo. Pokud je parametr ET (Max. doba spínání) nastaven na 0, dojde při každém restartu k výměně bez ohledu na aktuální hodnotu čerpadla pracovní dobu. Příklady konfigurace pro systémy s více čerpadly Příklad 1: Čerpací sada skládající se ze 2 zařízení (N = 2 automaticky detekováno), z nichž 2 jsou nastavena automaticky (tovární nastavení: IC = automatické) a indexu současné doby N (tovární nastavení: NC = počet zařízení). Efekt je následující: zařízení s nejvyšší prioritou se vždy spustí jako první, a pokud je dosažený tlak příliš nízký, spustí se také druhé záložní zařízení. Provoz 2 bude probíhat na rotačním základě, aby byla respektována maximální doba výměny (ET) každého z nich, aby se rovnoměrně vyrovnalo opotřebení zařízení. Příklad 2: Čerpací agregát skládající se ze 2 zařízení (N=2 automaticky detekováno), z nichž 1 je nastaveno jako automatické (IC = automatické na jednom zařízení), 1 jako rezervní (IC = rezerva na druhém zařízení) a index simultánnosti 1 (NC=1). Efekt je následující: zařízení, které není nakonfigurováno jako rezerva, se spustí a bude pracovat samo (i když nezvládne nést hydraulické zatížení a dosažený tlak je příliš nízký). Pokud dojde k poruše, zasáhne záložní zařízení. Příklad 3: Čerpací agregát skládající se ze 2 zařízení (N=2 automaticky detekováno), z nichž 1 je nastaveno jako automatické (IC = automatické na jednom zařízení), 1 jako rezervní (IC = rezerva na druhém zařízení) a index simultánnosti N (tovární nastavení: NC = počet zařízení). Efekt je následující: zařízení, které není nakonfigurováno jako rezervní, se vždy spustí jako první, pokud je zjištěný tlak příliš nízký, spustí se také druhé zařízení, nakonfigurované jako rezervní. Tímto způsobem se snažíme vždy zachovat použití jednoho konkrétního zařízení (toho, které je nakonfigurováno jako rezervní), ale to může být užitečné v případě nutnosti, kdy dojde k většímu hydraulickému zatížení. AY: Anti Cycling Jak je popsáno v odstavci 13.3.2 Tato funkce slouží k zamezení častého zapínání a vypínání v případě netěsností v systému. Funkci lze aktivovat ve 2 různých režimech, normálním a chytrým. V normálním režimu elektronické řízení zablokuje motor po N identických cyklech start/stop. V chytrém režimu působí na parametr RP, aby se snížily negativní vlivy způsobené netěsnostmi. Pokud je nastaveno na "Zakázat", funkce nezasahuje. AE: Povolení funkce anti-block Tato funkce slouží k zamezení mechanickým blokům v případě dlouhé nečinnosti; Působí periodickým otáčením čerpadla. Když je funkce povolena, každých 23 hodin čerpadlo provede odblokovací cyklus trvající 1 minutu. ČEŠTINA 467
ČEŠTINA AF: Aktivace funkce ochrany proti zamrznutí Pokud je tato funkce povolena, čerpadlo se automaticky otáčí, když teplota dosáhne hodnot blízkých bodu mrazu, aby se zabránilo poškození čerpadla. Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 V tomto odstavci jsou uvedeny funkce a možné konfigurace vstupů řídící jednotky, která se k zařízení připojuje bezdrátově, pomocí parametrů I1, I2, I3, I4. Informace o elektrickém připojení naleznete v příručce k řídicí jednotce. Vstupy IN1.. IN4 jsou všechny stejné a všechny funkce mohou být spojeny s každou z nich. Parametry I1, I2, I3 a I4 slouží k přiřazení požadované funkce k odpovídajícímu vstupu (IN1, IN2, IN3 a IN4.). Každá funkce spojená se vstupy je podrobněji vysvětlena níže v tomto odstavci. Předložka z francouzštiny Stůl 14 Shrnuje funkce a různé konfigurace. Tovární konfigurace lze vidět vStůl 13. Tovární konfigurace digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 Vstup Hodnota 1 0 (zakázat) 2 0 (zakázat) 3 0 (zakázat) 4 0 (zakázat) Stůl 13: Tovární konfigurace vstupů Tabulka shrnující možné konfigurace digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 a jejich činnost Hodnota Funkce spojená se vstupem INx Zobrazení aktivní funkce spojené se vstupem 0 Vstupní funkce jsou vypnuty 1 Nedostatek vody z vnějšího plováku (NO) Symbol plovákového spínače 2 Nedostatek vody z vnějšího plováku (NC) Symbol plovákového spínače (F1) 3 Pomocná žádaná hodnota Pi (NO) pro použitý vstup Px 4 Pomocná žádaná hodnota Pi (NC) pro použitý vstup Px 5 Obecné vypnutí motoru externím signálem (NO) Třída F3 6 Obecné vypnutí motoru externím signálem (NC) Třída F3 7 Generální vypnutí motoru externím signálem (NO) + Reset resetovatelných bloků Třída F3 8 Obecné vypnutí motoru externím signálem (NC) + Reset resetovatelných bloků Třída F3 9 Reset resetovatelných bloků NE 10 Vstup signálu nízkého tlaku NO, automatický a ruční reset Clona F4 11 Vstup signálu nízkého tlaku NC, automatický a manuální reset Clona F4 12 Nízkotlaký vstup NE pouze ruční reset Clona F4 13 Nízkotlaký vstup NC pouze ruční reset Clona F4 Stůl 14: Konfigurace digitálních vstupů Bezpečnostní stav Pokud řídicí jednotka, která spravuje pomocné digitální vstupy, není připojena nebo není schopna správně poskytovat čerpadlu informace o stavu pomocných vstupů (po dobu delší než několik sekund) a některý z pomocných vstupů je nakonfigurován pro jakoukoli funkci (hodnota jiná než 0), čerpadlo přejde do bezpečnostního stavu. V tomto stavu se na hlavní obrazovce zobrazí blikající ikona alarmu tvořená trojúhelníkem s křížkem uvnitř. V tomto stavu čerpadlo aktivuje bezpečnostní stav a zastaví se. Pokud se obnoví správný provoz řídicí jednotky, ikona bezpečnostního stavu zmizí a čerpadlo bude pracovat podle funkcí přiřazených k jednotlivým vstupům a jejich skutečného stavu. Jediný rozdíl v chování čerpadla při vyjití z bezpečnostního stavu oproti tomu, co by se stalo, kdyby řídicí jednotka zůstala připojena a na vstupech by nastala taková situace, která by zablokovala provoz čerpadla, spočívá v tom, že při opuštění bezpečnostního stavu se ignoruje jakákoli potřeba ručního resetu. To znamená, že pokud je vstup nakonfigurován jako signál nízkého sacího tlaku s požadavkem na ruční reset (hodnoty 12 a 13), jestliže je při vyjití z bezpečnostního stavu nakonfigurován jako 12 a má nízkou úroveň nebo je nakonfigurován jako 13 a má vysokou úroveň, čerpadlo se znovu spustí bez nutnosti ručního resetu. Zakázání funkcí spojených se vstupem Nastavení 0 jako konfigurační hodnoty vstupu, každá funkce spojená se vstupem bude deaktivována bez ohledu na signál přítomný na vstupních svorkách. Nastavení funkce externího plováku Externí plovák lze připojit na libovolný vstup, elektrické připojení viz manuál k řídící jednotce. Funkce float je získána nastavením jedné z hodnot v Stůl 15 na parametru Ix, pro vstup, ke kterému byl float připojen. 468 (F1)
ČEŠTINA Aktivací externí funkce float se vytvoří blok systému. Funkce je koncipována pro připojení vstupu na signál přicházející z plováku, který indikuje nedostatek vody. Když je tato funkce aktivní, symbol plovákového spínače se zobrazuje na hlavní stránce. Aby systém zablokoval a vydal chybový signál F1, musí být vstup aktivován po dobu nejméně 1 sekundy. Pokud je v chybovém stavu F1, musí být vstup deaktivován alespoň na 30 sekund, než bude možné systém odblokovat. Chování funkce je shrnuto v Stůl 15. Pokud je na různých vstupech nakonfigurováno několik plovoucích funkcí současně, systém indikuje F1, když je aktivována alespoň jedna funkce, a odstraní alarm, když není aktivována žádná. Chování externí plovoucí funkce v závislosti na INx a na vstupu Hodnota Parametr ix Konfigurace vstupu Stav vstupu Operace Zobrazeno na 1 Aktivní se zapnutým Nepřítomný Normální Žádný vysokým signálem Přítomný Systémový blok pro nedostatek vody pomocí vnějšího plováku Formule F1 vstup (NO) 2 Aktivní se zapnutým slabým Nepřítomný Systémový blok pro nedostatek vody pomocí vnějšího plováku Formule F1 signálem vstup (NC) Přítomný Normální Žádný Stůl 15: Externí funkce float Nastavení funkce vstupu pomocné požadované hodnoty Signál, který umožňuje pomocnou požadovanou hodnotu, může být přiveden na kterýkoliv ze 4 vstupů (elektrické zapojení viz manuál k řídící jednotce). Pomocná žádaná hodnota se získá nastavením parametru Ix vztahujícího se ke vstupu, na kterém bylo připojení provedeno, v souladu s Stůl 16. Example: pro použití Paux 2 nastavte I2 na 3 nebo 4 a použijte vstup 2 na řídicí jednotce; v tomto stavu, pokud je vstup 2 pod napětím, bude vytvořen tlak Paux 2 a na displeji se zobrazí P2. Pomocná funkce požadované hodnoty upravuje požadovanou hodnotu systému z tlaku SP (viz odst. 13.2.3 Nabídka požadované hodnoty) na tlak Pi, kde is představuje použitý vstup. Tímto způsobem, stejně jako SP, jsou k dispozici čtyři další tlaky, P1, P2, P3, P4. Když je tato funkce aktivní, symbol Pí se zobrazuje v řádku STATUS na hlavní stránce. Aby systém mohl pracovat s pomocnou žádanou hodnotou, musí být vstup aktivní alespoň 1sec. Když pracujete s pomocnou požadovanou hodnotou, abyste se vrátili k práci s nastavenou hodnotou SP, vstup nesmí být aktivní alespoň 1 sec. Chování funkce je shrnuto v Stůl 16. Pokud je na různých vstupech nakonfigurováno několik pomocných funkcí požadované hodnoty současně, systém zobrazí Pi, když je aktivována alespoň jedna funkce. Při současných aktivacích bude dosažený tlak nejnižší z těch s aktivním vstupem. Alarm je odstraněn, pokud není aktivován žádný vstup. Chování pomocné funkce požadované hodnoty v závislosti na Ix a na vstupu Hodnota Parametr ix Konfigurace vstupu Stav vstupu Operace Ukaž na Nepřítomný i-tá pomocná žádaná hodnota není 3 Aktivní s vysokým signálem aktivní Žádný na vstupu (NO) Přítomný I-tá pomocná žádaná hodnota aktivní Px 4 Aktivní se zapnutým slabým Nepřítomný I-tá pomocná žádaná hodnota aktivní Px signálem vstup (NC) Přítomný i-tá pomocná žádaná hodnota není aktivní Žádný Stůl 16: Pomocná nastavená hodnota Nastavení deaktivace systému a resetu chyb Signál, který umožňuje systém, může být přiveden na libovolný vstup (elektrické zapojení viz manuál k řídící jednotce). Funkce deaktivace systému se získá nastavením parametru Ix, vztahujícího se ke vstupu, ke kterému je připojen signál, který má být použit k deaktivaci systému, na jednu z hodnot uvedených v Stůl 17. Když je funkce aktivní, systém se zcela vypne a na hlavní stránce se objeví symbol F3. Pokud je na různých vstupech nakonfigurováno několik funkcí deaktivace systému současně, systém indikuje F3, když je aktivována alespoň jedna funkce, a odstraní alarm, když není aktivována žádná. Aby systém fungoval s funkcí deaktivace, musí být vstup aktivní alespoň 1 sec. Když je systém deaktivován a pro deaktivaci funkce (opětovné zapnutí systému), nesmí být vstup aktivní po dobu alespoň 1 sekundy. Chování funkce je shrnuto v Stůl 17. Pokud je na různých vstupech nakonfigurováno několik deaktivačních funkcí současně, systém zobrazí F3, pokud je aktivována alespoň jedna funkce. Alarm je odstraněn, pokud není aktivován žádný vstup. Tato funkce také umožňuje resetování jakýchkoli přítomných poruch, viz Stůl 17. 469 displeji ukázat
ČEŠTINA Chování funkce deaktivace systému a resetování poruch v závislosti na Ix a na vstupu Hodnota Parametr ix Konfigurace vstupu Stav vstupu Operace Ukaž na Nepřítomný Motor povolen Žádný Přítomný Motor deaktivován Třída F3 5 Aktivní s vysokým signálem na vstupu (NO) Nepřítomný Motor deaktivován Třída F3 Přítomný Motor povolen Žádný 6 Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC) Nepřítomný Motor povolen Žádný 7 Aktivní s vysokým signálem na Přítomný Motor deaktivován + vstupu (NO) reset poruchy Třída F3 Nepřítomný Motor deaktivován + reset poruchy Třída F3 8 Aktivní s nízkým signálem na vstupu (NC) Přítomný Motor povolen Žádný 9 Aktivní s vysokým signálem na Nepřítomný Motor povolen Žádný Přítomný Reset chyby Žádný vstupu (NO) Stůl 17: Zakázání obnovení systému a selhání Nastavení výstupů OUT1, OUT2 V této sekci jsou uvedeny funkce a možné konfigurace výstupů OUT1 a OUT2 I/O řídící jednotky, s bezdrátovým připojením k zařízení, které se nastavují pomocí parametrů O1 a O2. Informace o elektrickém připojení naleznete v příručce k řídicí jednotce. Tovární konfigurace lze vidět vStůl 18. Tovární konfigurace výstupů Výstup Hodnota VÝSTUP 1 2 (porucha NE zavírá) VÝSTUP 2 2 (Čerpadlo běžící NO se zavře) Stůl 18: Tovární konfigurace výstupů O1: Nastavení funkce výstupu 1 Výstup 1 komunikuje o aktivním alarmu (signalizuje výskyt systémového bloku). Výstup umožňuje použití normálně otevřeného čisticího kontaktu. Hodnoty a funkce uvedené v Stůl 19 jsou spojeny s parametrem O1. O2: Nastavení funkce výstupu 2 Výstup 2 informuje o stavu chodu motoru. Výstup umožňuje použití normálně otevřeného čisticího kontaktu. Hodnoty a funkce uvedené v Stůl 19 jsou spojeny s parametrem O2. Konfigurace funkcí spojených s výstupy OUT1 OUT2 Konfigurace Aktivační podmínka Stav výstupního výstupu kontaktu Aktivační podmínka Stav výstupního kontaktu 0 Žádná přidružená Kontakt je vždy Žádná přidružená funkce Kontakt je vždy otevřený funkce otevřený 1 Žádná přidružená Kontakt vždy Žádná přidružená funkce Kontakt vždy uzavřen funkce uzavřen V případě chyb blokování se kontakt sepne 2 Přítomnost blokování Povolení výstupu při běžícím motoru. Když motor běží, kontakt se sepne chyby V případě chyb 3 Přítomnost chyb Vypnutí výstupu při blokování se kontakt otevře běžícím motoru. Když motor běží, kontakt se rozepne blokování Stůl 19: Tovární konfigurace výstupů 470 ukázat
ČEŠTINA K Nastavení detekce nízkého tlaku na sání (obvykle se používá v posilovacích systémech připojených k vodovodnímu řadu) Funkce detekce nízkého tlaku generuje zablokování systému po čase T1 (viz T1: Zpoždění nízkého tlaku :). Když je tato funkce aktivní, symbol F4 se zobrazuje na hlavní stránce. Vypnutím této funkce dojde k vypnutí čerpadla; může být resetováno automaticky nebo ručně. Automatický reset vyžaduje, aby se pro opuštění chybového stavu F4 tlak vrátil na hodnotu o 0,3 baru vyšší než PK po dobu nejméně 2 sekund. Chcete-li vynulovat výřez v manuálním režimu, stiskněte a poté současně uvolněte klávesy a . RF: Reset poruch a varování Podržením kláves a po dobu alespoň 2 sekund vymažete historii chyb a varování. Počet poruch uvedených v protokolu je uveden pod symbolem RF (max. 8). Záznam je možné zobrazit z menu MONITOR na stránce FF. PW: Změna hesla Zařízení má ochranný systém s podporou hesla. Pokud je nastaveno heslo, parametry zařízení budou přístupné a viditelné, ale nebude možné je změnit. Když je heslo (PW) "0", všechny parametry se odemknou a lze je upravovat. Při použití hesla (hodnota PW jiná než 0) jsou všechny změny blokovány a na stránce PW je zobrazeno "XXXX". Pokud je heslo nastaveno, umožňuje procházet všechny stránky, ale při každém pokusu o úpravu parametru se objeví vyskakovací okno s výzvou k zadání hesla. Když je zadáno správné heslo, parametry se odemknou a lze je upravovat po dobu 10 minut po stisknutí poslední klávesy. Pokud chcete časovač hesla zrušit, stačí přejít na stránku PW a podržet tlačítko a za 2 sekundy. společně pro 2". Pokud je zadáno správné heslo, zobrazí se otevření visacího zámku, zatímco pokud je zadáno nesprávné heslo, zobrazí se blikající visací zámek. Po resetování továrních hodnot je heslo nastaveno zpět na "0". Každá změna hesla se projeví po stisknutí tlačítka Mode nebo Set a každá další změna parametru znamená opětovné zadání nového hesla (např. instalační technik provede všechna nastavení s výchozí hodnotou PW = 0 a nakonec nastaví PW tak, aby se ujistil, že je stroj již chráněn bez jakékoli další akce). V případě ztráty hesla jsou k dispozici 2 možnosti úpravy parametrů zařízení: • Poznamenejte si hodnoty všech parametrů, resetujte zařízení na tovární hodnoty, viz odstavec 13.5 Reset a tovární nastavení. Operace resetu zruší všechny parametry zařízení, včetně hesla. • Poznamenejte si číslo uvedené na stránce s heslem, pošlete e-mail s tímto číslem do svého servisního střediska, za několik dní vám bude zasláno heslo k odemknutí zařízení. Heslo pro systémy s více čerpadly Když je PW zadán k odemknutí zařízení v sadě, všechna zařízení jsou odemčena. Když se PW změní na zařízení v sadě, změna se projeví na všech zařízeních. Při aktivaci ochrany pomocí PW na zařízení v sadě ( a na stránce PW při PW≠0) se ochrana aktivuje na všech zařízeních (pro provedení jakékoli změny jste požádáni o PW). 13.3. Ochranné systémy Zařízení je vybaveno ochrannými systémy pro ochranu čerpadla, motoru, napájecího vedení a střídače. Pokud se vypne jedna nebo více ochran, ta s nejvyšší prioritou je okamžitě upozorněna na displeji. V závislosti na typu chyby se motor může zastavit, ale když se obnoví normální podmínky, může být chybový stav zrušen okamžitě nebo až po určité době, po automatickém resetu. V případě zablokování v důsledku nedostatku vody (BL), zablokování v důsledku přetížení motoru (OC), zablokování v důsledku přímého zkratu mezi fázemi motoru (SC), můžete se pokusit ukončit chybové stavy ručně současným stisknutím a uvolněním tlačítek a . Pokud chybový stav přetrvává, musíte podniknout kroky k odstranění příčiny chyby. V případě zablokování z důvodu některé z interních chyb E18, E19, E20, E21 je nutné počkat 15 minut se zapnutým strojem, dokud se stav zablokování automaticky neresetuje. Alarm v protokolu poruch Indikace na displeji Popis HL Alarm s předstihem varuje před zablokováním horkou kapalinou OT Alarm s předstihem varuje před zablokováním v důsledku přehřátí výkonových zesilovačů OBL Alarm indikující abnormální teplotu zaznamenaný na desce nízkého napětí AYS Funkce "Anti Cycling Smart" při běhu Æ Funkce "Anti Block" běží AF Funkce "Anti Freeze" běží NETOPÝR Slabá baterie Stůl 20: Popis závady Parametry dostupné ve verzi KIWA 471 K
Podmínky blokování Indikace na displeji Popis PH Vypnutí z důvodu přehřátí čerpadla BL Ucpání z důvodu nedostatku vody BP1 Ucpání v důsledku chyby čtení na snímači dodávaného tlaku BP2 Ucpání v důsledku chyby čtení na snímači sacího tlaku K PB Blokování v důsledku napájecího napětí mimo specifikace LP Blok pro nízké stejnosměrné napětí Koňská síla Blok pro vysoké stejnosměrné napětí OT Blokování v důsledku přehřátí napájecích fází OC Zablokování v důsledku přetížení motoru SC Blokování v důsledku zkratu mezi fázemi motoru ESC Ucpání v důsledku zkratu na zem HL Ucpání horkou kapalinou NC Zablokování v důsledku odpojeného motoru Ei Zablokování kvůli i-té interní chybě Vi Zablokování v důsledku i-tého vnitřního napětí je mimo toleranci EY V systému byl zjištěn blok pro abnormální cykličnost 13.3.1. Popis blokád "BL" Anti Dry-Run (Ochrana proti chodu nasucho) V případě nedostatku vody se čerpadlo automaticky zastaví po uplynutí doby TB. To je indikováno červenou LED diodou "Alarm" a písmeny "BL" na displeji. Po obnovení správného průtoku vody se můžete pokusit opustit ochranný blok ručně současným stisknutím kláves a a jejich uvolněním. Pokud stav alarmu přetrvává nebo pokud uživatel nezasáhne obnovením průtoku vody a resetováním čerpadla, automatický restart se pokusí čerpadlo restartovat. Pokud není parametr SP správně nastaven, nemusí ochrana proti nedostatku vody fungovat správně. 13.3.2. Anti-Cycling (ochrana proti nepřetržitým cyklům bez požadavku na napájení) Pokud dojde k netěsnostem v dávkovací části zařízení, systém se cyklicky spustí a zastaví, i když se záměrně neodebírá žádná voda: i jen nepatrný únik (několik ml) může způsobit pokles tlaku, který následně spustí elektrické čerpadlo. Elektronické řízení systému je schopno detekovat přítomnost úniku na základě jeho opakování. Funkce Anti-Cycling může být vyloučena nebo aktivována v základním nebo chytrém režimu (odst. 5.6.10). V základním režimu, jakmile je zjištěna podmínka opakování, čerpadlo se zastaví a čeká na ruční reset. Tento stav je uživateli sdělen rozsvícením červené LED diody "Alarm" a výskytem slova "ANTICYCLING" na displeji. Po odstranění úniku můžete ručně vynutit restart současným stisknutím a uvolněním kláves a . V inteligentním režimu, jakmile je zjištěn stav úniku, se parametr RP zvýší, aby se v průběhu času snížil počet spuštění. 13.3.3. Anti-Freeze (Ochrana proti zamrznutí vody v systému) Změna skupenství vody z kapalného na pevné zahrnuje zvětšení objemu. Je proto nezbytné zajistit, aby systém nezůstal plný vody s teplotami blízkými bodu mrazu, aby nedošlo k poškození systému. To je důvod, proč se doporučuje vyprázdnit každé elektročerpadlo, které zůstane během zimy nevyužito. Tento systém má však ochranu, která zabraňuje tvorbě ledu uvnitř aktivací elektrického čerpadla, když teplota klesne na hodnoty blízké bodu mrazu. Tímto způsobem se voda uvnitř ohřívá a zabraňuje zamrznutí. Ochrana proti zamrznutí funguje pouze v případě, že je systém napájen elektricky: pokud je zástrčka odpojena nebo při absenci proudu, ochrana nemůže fungovat. Doporučuje se však nenechávat systém plný během dlouhé doby nečinnosti: systém řádně vypusťte přes drenážní uzávěr a uložte jej na chráněné místo. 13.3.4. Antiblokovací program: Ochrana proti zablokování dlouhých čerpadel Viz odstavec AE: Povolení funkce anti-block. 13.3.5. "BP1" "BP2" Ucpání v důsledku poruchy snímačů tlaku Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA Stůl 21: Indikace zablokování 472
Pokud zařízení detekuje poruchu v jednom ze dvou snímačů sacího tlaku, čerpadlo zůstane zablokováno a zobrazí se chybový signál "BP1" pro snímač výstupního tlaku a "BP2" pro snímač sacího tlaku. Poruchový stav začíná, jakmile je problém zjištěn, a končí automaticky po výměně senzoru a obnovení správných podmínek. 13.3.6. Blokování "PB" v důsledku napájecího napětí mimo specifikace K tomu dochází, když povolené síťové napětí na napájecí sbírce nabývá hodnot mimo specifikace. Resetuje se automaticky pouze tehdy, když se napětí na svorce vrátí do povolených hodnot. 13.3.7. Blokování "SC" v důsledku zkratu mezi fázemi motoru Zařízení je vybaveno ochranou proti přímému zkratu, ke kterému může dojít mezi fázemi motoru. Když je toto zablokování indikováno, můžete se pokusit obnovit provoz současným podržením kláves a , ale to nebude mít žádný účinek, dokud neuplyne 10 sekund od okamžiku, kdy došlo ke zkratu. 13.3.8. Ruční reset chybových stavů V chybovém stavu může uživatel chybu zrušit vynucením nového pokusu, stisknutím a následným uvolněním kláves a . 13.3.9. Samočinný reset chybových stavů U některých poruch a stavů zablokování se systém pokusí o automatický automatický reset. Postup automatického automatického resetu se týká zejména: "BL" Ucpání z důvodu nedostatku vody "PB" Blokování v důsledku síťového napětí mimo specifikace "OT" Blokování v důsledku přehřátí napájecích fází “HL” Blokování v důsledku příliš vysoké teploty kapaliny Ucpání "BP2" v důsledku poruchy tlakového senzoru Kiwa Pokud je například systém zablokován z důvodu nedostatku vody, zařízení automaticky spustí zkušební proces, aby zkontrolovalo, zda je stroj skutečně ponechán definitivně a trvale suchý. Pokud je během sledu operací pokus o reset úspěšný (například se voda vrátí), postup se přeruší a obnoví se normální provoz. Tabulka 13 ukazuje sekvence operací prováděných zařízením pro různé typy zablokování. Automatické resetování chybových stavů Indikace na displeji Popis Sekvence automatického resetu BL Ucpání z důvodu nedostatku vody PB Blokování v důsledku síťového napětí mimo specifikace Resetuje se, když se vrátí na určité napětí. OT Blokování v důsledku přehřátí napájecích fází Resetuje se, když se teplota napájecích fází vrátí do specifikací. HL Blokování v důsledku příliš vysoké teploty kapaliny OC Zablokování v důsledku přetížení motoru 13.4. Provoz s řídicí jednotkou Čerpadlo, samostatně nebo v čerpací jednotce, může být připojeno rádiovou komunikací k externí jednotce dále označované jako řídicí jednotka. V závislosti na modelu nabízí řídicí jednotka různé funkce. Možné řídicí jednotky jsou: • Esy I/O Kombinace jednoho nebo více čerpadel s řídicí jednotkou umožňuje použít: • Digitální vstupy • Reléové výstupy • Dálkový snímač tlaku Parametry dostupné ve verzi KIWA Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA K "OC" Zablokování v důsledku přetížení motoru "BP1" Zablokování v důsledku poruchy snímače tlaku K Jeden pokus každých 10 minut, celkem tedy 6 pokusů. Jeden pokus každou hodinu celkem 24 pokusů Jeden pokus každých 24 hodin, celkem 30 pokusů Pokud zařízení detekuje příliš vysokou teplotu kapaliny, čerpadlo zůstane zablokováno a zobrazí se "HL". Chybový stav začíná, jakmile je problém detekován, a automaticky končí, jakmile je teplota kapaliny v povolených hodnotách. Jeden pokus každých 10 minut, celkem tedy 6 pokusů. Jeden pokus každou hodinu, celkem tedy 24 pokusů. Jeden pokus každých 24 hodin, celkem tedy 30 pokusů. Stůl 22: Samočinný reset blokád 473
• Komunikační protokol Modbus V následujícím textu označíme pojmem funkčnost řídicí jednotky, sadu funkcí uvedených výše a zpřístupněných různými typy řídicích jednotek 13.4.1. Funkce dostupné z kontrolního boxu Dostupné funkce jsou uvedeny v tabulce più sotto. Rys Esy I/O Opto-izolované digitální vstupy • Výstupní relé se spínacím kontaktem • Dálkový snímač tlaku • Modbus • 13.4.2. Elektrické připojení k uživatelským vstupům a výstupům Viz manuál k řídící jednotce. 13.4.3. Nastavení funkcí z řídicí jednotky Výchozí hodnota všech vstupů a dálkového snímače tlaku je Zakázáno, takže aby je bylo možné používat, musí být aktivovány uživatelem viz kapitola Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4 a PR: Dálkový tlakový senzor. Výstupy jsou ve výchozím nastavení povoleny, viz kapitola Nastavení výstupů OUT1, OUT2. Pokud není připojena žádná ovládací skříňka, jsou funkce vstupu, výstupu a dálkového snímače tlaku zanedbávány a nemají žádný vliv bez ohledu na jejich nastavení. Parametry související s řídící jednotkou (vstupy, výstupy a snímač tlaku) lze nastavit i v případě, že připojení chybí nebo dokonce není provedeno. Pokud je řídicí jednotka přidružena (je součástí bezdrátové sítě čerpadla), ale kvůli problémům chybí nebo není viditelná, když jsou parametry související s funkcemi nastaveny na jinou hodnotu než Zakázáno, blikají, což znamená, že nebudou moci vykonávat svou funkci. 13.4.4. Spárování a odpojení čerpadla s řídicí jednotkou Chcete-li provést spojení mezi čerpadlem a řídicí jednotkou, postupujte stejně jako při připojení čerpadla: na stránce AS v instalačním menu stiskněte tlačítko na 5 sekund, dokud modrá LED nezačne blikat (ať už je čerpadlo samo nebo ve skupině). Jakmile to uděláte, stiskněte na řídicí jednotce tlačítko na 5 sekund, dokud neuslyšíte pípnutí a nezačne blikat modrá komunikační LED. Jakmile je spojení navázáno, stejná LED zůstane trvale svítit a symbol řídicí jednotky se objeví na stránce AS čerpadla. Disociace řídicí jednotky je podobná jako u čerpadla: na stránce AS v instalačním menu stiskněte klávesu na 5 sekund; tím se vymažou všechna bezdrátová připojení, která jsou přítomna. 13.5. Reset a tovární nastavení 13.5.1. Obecný reset systému Chcete-li systém resetovat, podržte současně 4 klávesy po dobu 3 sekund. Tato operace je stejná jako odpojení napájení, čekání na jeho úplné vypnutí a opětovné napájení. Při resetu se nevymažou nastavení uložená uživatelem. 13.5.2. Tovární nastavení Zařízení opouští továrnu s řadou přednastavených parametrů, které mohou být změněny podle požadavků uživatele. Každá změna nastavení se automaticky ukládá do paměti a v případě potřeby je vždy možné obnovit tovární podmínky (viz Obnovení továrního nastavení v části 13.5.3 Obnovení továrního nastavení). 13.5.3. Obnovení továrního nastavení Chcete-li obnovit tovární hodnoty, vypněte zařízení, počkejte, dokud se displej zcela nevypne, stiskněte a podržte klávesy a a zapněte napájení; uvolněte dvě tlačítka pouze tehdy, když se objeví písmena "EE". Tím se obnoví tovární nastavení (zpráva a opětovné načtení továrního nastavení na EEPROM trvale uložené v paměti FLASH). Jakmile jsou všechny parametry nastaveny, zařízení se vrátí do normálního provozu. Po obnovení továrních hodnot bude nutné resetovat všechny parametry, které charakterizují systém (zisky, nastavený tlak atd.) jako při první instalaci ČEŠTINA Stůl 23: Funkce dostupné z ovládacího boxu Tovární nastavení 474
Identifikační kód Popis Mezinárodní tovární nastavení BK Jas displeje 80% / 50% 80% / 50% TK Podsvícení osvětlení T 2 minuty 2 minuty Předložka z francouzštiny Jazyk Angličtina Angličtina SP Nastavená hodnota tlaku 2,7 baru 39 psi RI Otáčky za minutu v manuálním režimu 3200 otáček za minutu 3200 otáček za minutu OD Typ zařízení 1 (pevný) 1 (pevný) RP Snížení tlaku pro restart 0,3 0,3 MILISEKUNDA Měřicí systém 0 (mezinárodní) 0 (mezinárodní) EK Funkce nízkého tlaku při sání 2 (Ruční reset) 2 (Ruční reset) K K PK Nízký práh tlaku na sání 1,0 baru 4 psi TUBERKULÓZA Doba ucpání pro nedostatek vody 15 s 15 s T1 Nízké pr. zpoždění 2 s 2 s K T2 Zpoždění při vypínání 10 s 10 s Praktický lékař Proporcionální koeficient zesílení 0,5 0,5 GI Integrální koeficient zesílení 1,2 1,2 MIKROMETR Maximální rychlost 3050 otáček za minutu 3050 otáček za minutu MEZIPODNIKOVÉ Konfigurace rezervy 1 (automatický) 1 (automatický) ET Max. doba výměny [h] 2 2 Æ Antiblokovací funkce 1(Povolit) 1(Povolit) AF Nemrznoucí 1(Povolit) 1(Povolit) ZAJATEC Změnit heslo 0 0 ANO Funkce anticyklace 0 (zakázáno) 0 (zakázáno) 14. KONKRÉTNÍ INSTALACE 14.1. Zakázání samonasávacího systému Výrobek je vyroben a dodáván se schopností samonasávacího systému. Systém je schopen naplnit a proto pracovat v jakékoli zvolené konfiguraci instalace: pod hlavou nebo nad hlavou. Existují však případy, kdy samonasávací kapacita není nutná, nebo oblasti, kde je použití samonasávacích čerpadel zakázáno. Během plnění čerpadlo zavazuje část vody, která je již pod tlakem, aby se vrátila do sací části, dokud není při výdeji dosaženo hodnoty tlaku, díky které lze systém považovat za naplněný. V tomto okamžiku se recirkulační kanál automaticky uzavře. Tato fáze se opakuje při každém zapnutí čerpadla, a to i již naplněného, dokud není dosaženo stejné hodnoty tlaku, která uzavírá recirkulační port (přibližně 1 bar). Když voda přichází na vstup do systému již pod tlakem (maximální povolené 2 bary) nebo když je instalace vždy pod spádem, je možné (a povinné tam, kde to vyžadují místní předpisy) vynutit uzavření recirkulačního otvoru a ztratit samonasávací schopnostTo dává výhodu eliminace hluku podobného tleskání trubkového uzávěru při každém zapnutí systému. Chcete-li vynutit uzavření samonasávací trubky, postupujte následovně: • Odpojte napájení; • vyprázdněte systém (pokud se nerozhodnete zabránit samonasávání při první instalaci); • sejměte vypouštěcí víčko na líci E, dávejte pozor, aby nespadl O-kroužek; • Pomocí kleští vytáhněte uzávěr ze svého místa. Uzávěr bude vytažen společně s O-kroužkem a kovovou pružinou, se kterou je sestaven; • vyjměte pružinu z uzávěru; zasuňte uzávěr opět do jeho sedla pomocí příslušného O-kroužku (strana s těsněním směrem dovnitř čerpadla, dřík s křížovými žebry směrem ven); Parametry dostupné ve verzi KIWA Parametry dostupné ve verzi KIWA ČEŠTINA Angloamerické tovární nastavení Instalační poznámka Stůl 24 475
• našroubujte víčko poté, co jste umístili kovovou pružinu na stranu tak, aby byla stlačena mezi samotný uzávěr a žebra ve tvaru kříže dříku uzávěru. Při přemisťování víčka se ujistěte, že příslušný O-kroužek je vždy správně na svém místě; • Naplňte čerpadlo, připojte napájecí zdroj, spusťte systém. 14.2. Instalace s rychlým připojením DAB dodává sadu příslušenství pro rychlé připojení systému. Jedná se o rychlospojkovou základnu, na které se provádí připojení k zařízení a ze které lze systém jednoduše připojit nebo odpojit. Výhody: • možnost sestavení zařízení na místě, jeho testování, ale odstranění skutečného systému až do okamžiku dodání, zabránění možnému poškození (náhodné údery, špína, krádež, ...); • pro asistenční službu je snadné vyměnit systém za "náhradní" v případě speciální údržby. Systém namontovaný na jeho rozhraní pro rychlé připojení se zobrazí jako v Fík. 10. 14.3. Více sad 14.3.1. Úvod do systémů s více čerpadly Systémy s více čerpadly rozumíme čerpací soustrojí složené z několika čerpadel, jejichž dodávky proudí do společného rozdělovače. Zařízení spolu komunikují pomocí poskytnutého připojení (bezdrátového). Skupinu mohou tvořit maximálně 4 zařízení. Systém s více čerpadly se používá hlavně pro: • Zvýšení hydraulického výkonu ve srovnání s jedním zařízením. • Zajištění kontinuity provozu v případě poruchy zařízení. • Sdílení maximálního výkonu. 14.3.2. Vytvoření systému s více čerpadly Hydraulické zařízení musí být vytvořeno co nejsymetričtěji Všechna čerpadla musí být připojena k jednomu výtlačnému potrubí. Pro správnou funkci zařízení na zvyšování tlaku musí být pro každé zařízení stejné: • hydraulické přípojky, • maximální rychlost (parametr RM) Firmware připojených jednotek Esybox Mini3 musí být stejný. Po zhotovení hydraulického systému je nutné vytvořit čerpací soustrojí provedením bezdrátového spojení zařízení (viz odst 14.3 Více sad) 14.3.3. Bezdrátová komunikace Zařízení spolu komunikují a bezdrátovou komunikací vysílají signály průtoku a tlaku. 14.3.4. Připojení a nastavení vstupů s fotovazbou Vstupy řídicí jednotky I/O se používají k aktivaci funkcí plováku, pomocné požadované hodnoty, deaktivace systému a nízkého sacího tlaku. Funkce jsou indikovány plovákovým spínačem (F1), symboly Px, F3 a F4. Pokud je funkce Paux aktivována, zvýší tlak v systému na nastavený tlak viz část. Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4. Funkce F1, F3, F4 zastaví čerpadlo ze 3 různých důvodů, viz odst. Nastavení pomocných digitálních vstupů IN1, IN2, IN3, IN4. Parametry pro nastavení vstupů I1, I2, I3, I4 patří mezi citlivé parametry, takže nastavení jednoho z nich na libovolném zařízení znamená, že jsou automaticky zarovnáno na všech zařízeních. Parametry spojené s provozem více čerpadel. Parametry zobrazené v nabídce pro provoz s více čerpadly jsou klasifikovány následovně: – Parametry pouze pro čtení.. – Parametry s lokálním významem. – Parametry konfigurace systému Multipump, které se zase dělí na: Citlivé parametry / Parametry s volitelným zarovnáním. 14.3.5. Parametry týkající se multipump Parametry zobrazené v nabídce pro provoz s více čerpadly jsou klasifikovány následovně: • Parametry pouze ke čtení. • Parametry s lokálním významem. • Parametry konfigurace systému Multipump, které se zase dělí na: • Citlivé parametry • Parametry s volitelným zarovnáním Parametry s lokálním významem Jedná se o parametry, které lze rozdělit mezi různá zařízení a v některých případech je nutné, aby se lišily. U těchto parametrů není dovoleno automaticky sladit konfiguraci mezi různými zařízeními. Například v případě ručního přiřazení adres se musí tyto adresy od sebe bezpodmínečně lišit. Seznam parametrů s lokálním významem pro zařízení. • BK Jas • Konfigurace IC Reserve ČEŠTINA 476
• Doba zapnutí podsvícení TK • RI Otáčky/min v manuálním režimu Citlivé parametry Jedná se o parametry, které musí být z důvodu úprav nutně sladěny v celém řetězci. Seznam citlivých parametrů: • SP Nastavená hodnota tlaku • P1 Pomocný vstup požadované hodnoty 1 • P2 Pomocný vstup požadované hodnoty 2 • P3 Pomocný vstup požadované hodnoty 3 • P4 Pomocný vstup požadované hodnoty 4 • RP Snížení tlaku pro restart • ET Max. doba výměny • AY Anticycling • NC Počet současných zařízení • TB Doba chodu nasucho • T1 Doba vypnutí po signálu nízkého tlaku Automatické zarovnání citlivých parametrů Když je detekován systém s více čerpadly, zkontroluje se kompatibilita nastavených parametrů. Pokud nejsou citlivé parametry sladěny mezi všemi zařízeními, objeví se na displeji každého zařízení hláška s dotazem, zda chcete konfiguraci daného zařízení rozšířit do celého systému. Pokud přijmete, citlivé parametry zařízení, na kterém jste na otázku odpověděli, budou distribuovány do všech zařízení v řetězci. Pokud existují konfigurace, které nejsou kompatibilní se systémem, není těmto zařízením povoleno šířit svou konfiguraci. Během normálního provozu má změna citlivého parametru zařízení za následek automatické vyrovnání parametru na všech ostatních zařízeních bez žádosti o potvrzení. Automatické zarovnání citlivých parametrů nemá žádný vliv na všechny ostatní typy parametrů. V konkrétním případě vložení zařízení s továrním nastavením do řetězce (zařízení nahrazující stávající zařízení nebo zařízení, na kterém byla obnovena tovární konfigurace), pokud jsou současné konfigurace s výjimkou továrních konfigurací kompatibilní, zařízení s tovární konfigurací automaticky převezme citlivé parametry řetězce Parametry s volitelným zarovnáním Jedná se o parametry, u kterých je tolerováno, že nemusí být sladěny mezi různými zařízeními. Při každé změně těchto parametrů, když stisknete nebo , budete dotázáni, zda chcete změnu přenést do celého komunikačního řetězce. Tímto způsobem, pokud jsou všechny prvky řetězce stejné, se vyhnete nastavení stejných dat na všech zařízeních. Seznam parametrů s volitelným zarovnáním: • Jazyk LA • MS Měřicí systém • Antiblokovací ochrana AE • AF AntiFreeze 14.3.6. První spuštění multipump systému Proveďte hydraulické a elektrické připojení celého systému podle popisu v kapitole 6.2 Vodovodní a potrubní přípojka a 6.3 Elektrické připojení. Zapněte zařízení a vytvořte asociace podle popisu v odstavci AS: Asociace zařízení. 14.3.7. Nastavení multičerpadla Při zapnutí multipump se adresy přiřadí automaticky a algoritmus vybere jedno zařízení jako vedoucí nastavení. Vedoucí určuje rychlost a počáteční pořadí každého zařízení v řetězci. Režim nastavení je sekvenční (zařízení se spouštějí jedno po druhém). Když nastanou podmínky spuštění, spustí se první zařízení, když dosáhne maximální rychlosti, spustí se další a poté další v pořadí. Počáteční pořadí nemusí být nutně ve vzestupném pořadí podle adresy automatu, ale závisí na odpracované pracovní době, viz ET: Max. doba spínání. 14.3.8. Zadání startovního pořadí Při každém zapnutí systému je ke každému zařízení přiřazeno pořadí startovních míst. V závislosti na tom se rozhoduje o postupném spouštění zařízení. Pořadí zahájení se během používání podle potřeby mění pomocí následujících dvou algoritmů. • Dosažení maximální doby spínání. • Dosažení maximální doby nečinnosti 14.3.9. Maximální doba spínání ČEŠTINA • RF Reset porucha a varování • T2 Doba vypnutí • GI Integrální zesílení • GP Proporcionální zisk • Nastavení I1 vstupu 1 • Nastavení vstupu I2 2 • Nastavení vstupu I3 3 • Nastavení vstupu I4 4 • OD Typ systému • PR Dálkový tlakový senzor • PW Změnit heslo • Výstup funkce O1 1 1 • Výstup funkce O2 2 • RM Maximální rychlost 477
V závislosti na parametru ET (maximální doba spínání) má každý přístroj počítadlo pracovních časů a v závislosti na tom se počáteční pořadí aktualizuje pomocí následujícího algoritmu: • pokud byla překročena alespoň polovina hodnoty ET, priorita se vymění při prvním vypnutí střídače (přechod do pohotovostního režimu); • pokud je hodnota ET dosažena bez zastavení, střídač se bezpodmínečně vypne a je mu nastavena minimální priorita opětovného spuštění (výměna za chodu). Pokud je parametr ET (Max. doba sepnutí) nastaven na 0, dojde při každém restartu k výměně. Vidět ET: Max. doba spínání. 14.3.10. Dosažení maximální doby nečinnosti Systém multipump má algoritmus proti stagnaci, jehož cílem je udržet čerpadla v perfektním provozním stavu a zachovat integritu čerpané kapaliny. Funguje tak, že umožňuje rotaci v pořadí čerpání tak, aby všechna čerpadla dodávala alespoň jednu minutu průtoku každých 23 hodin. K tomu dochází bez ohledu na konfiguraci zařízení (zapnutou nebo rezervovanou). Výměna priority vyžaduje, aby zařízení, které bylo zastaveno na 23 hodin, mělo ve výchozím pořadí maximální prioritu. To znamená, že jakmile bude potřeba dodávat tok, bude první na řadě. Zařízení nakonfigurovaná jako záložní mají přednost před ostatními. Algoritmus ukončí svou činnost, když zařízení dodá alespoň jednu minutu průtoku. Pokud je po skončení zásahu algoritmu proti stagnaci zařízení nakonfigurováno jako rezervní, vrátí se mu minimální priorita, aby se ochránilo před opotřebením. 14.3.11. Rezervy a počet zařízení, která se podílejí na čerpání Systém multipump čte, kolik prvků je v komunikaci propojeno a volá na toto číslo N. Pak v závislosti na parametrech: počet aktivních zařízení a NC, rozhoduje o tom, kolik a která zařízení musí v určitou dobu pracovat. NC představuje maximální počet zařízení, která mohou pracovat současně. Pokud je v řetězci více aktivních zařízení a NC simultánních zařízení, přičemž NC je menší než počet aktivních zařízení, znamená to, že maximálně NC zařízení začnou ve stejnou dobu a že se tato zařízení budou vyměňovat s počtem aktivních prvků. Pokud je zařízení nakonfigurováno s preferencí rezervy, bude poslední ve startovním pořadí, takže například pokud jsou 3 zařízení a jedno z nich je nakonfigurováno jako rezervní, rezerva bude třetím prvkem ke spuštění, zatímco pokud je nastaven počet aktivních zařízení na 2, rezerva se nespustí, pokud nedojde k poruše jednoho ze dvou aktivních. Viz také vysvětlení parametrů NC: Současná zařízení; IC: Konfigurace záložního padáku. 14.3.12. Bezdrátové ovládání Zařízení lze připojit k jiným zařízením pomocí proprietárního bezdrátového kanálu. Existuje tedy možnost ovládat konkrétní operace systému prostřednictvím signálů přijatých v dálkovém režimu: například v závislosti na hladině nádrže dodávané plovákem je možné nařídit její naplnění; se signálem přicházejícím z časovače je možné změnit nastavenou hodnotu z SP na P1 pro napájení zavlažování. Tyto signály vstupující nebo vystupující ze systému jsou řízeny řídicí jednotkou, kterou lze zakoupit samostatně v katalogu DAB. 15. AKTUALIZACE APLIKACÍ, CLOUDU A SOFTWARU Prostřednictvím aplikace nebo prostřednictvím servisního střediska je možné aktualizovat software zařízení na nejnovější dostupnou verzi. Pro provoz čerpací skupiny je nutné, aby všechny verze firmwaru byly stejné, takže v případě, že vytváříte skupinu s jedním nebo více zařízeními s různými verzemi firmwaru, budete muset provést aktualizaci, aby byly všechny verze v souladu. Požadavky na aplikace ze smartphonu • Android ≥ 8. • IOS ≥ 12 • Přístup k internetu Požadavky na PC pro přístup ke cloudovému řídicímu panelu. • WEB prohlížeč, který podporuje JavaScript (např. Microsoft Edge, Firefox, Google Chrome, Safari). • Přístup k internetu Aktualizace/aktualizace firmwaru Než začnete zařízení používat, ujistěte se, že je produkt aktualizován na nejnovější dostupnou verzi SW. Aktualizace zajišťují lepší použitelnost služeb nabízených produktem. ČEŠTINA Požadavky na internetovou síť pro přístup do cloudu • Aktivní a trvalé přímé připojení k internetu přímo na místě. • Modem/Router WiFi. • WiFi signál s dobrou kvalitou a silou v oblasti, kde je zařízení instalováno. Pokud se signál WiFi zhoršuje, doporučuje se použít WiFi Extender Doporučuje se použít DHCP, i když existuje možnost nastavit statickou IP adresu 478
Chcete-li z produktu vytěžit maximum, nahlédněte také do online příručky a podívejte se na instruktážní videa. Všechny potřebné informace jsou k dispozici na webových stránkách dabpumps.com nebo na adrese: Internetofpumps.com. 15.1. Stažení a instalace aplikace Produkt lze konfigurovat a monitorovat prostřednictvím speciální aplikace DAB v hlavních obchodech a na webovém portálu. Máte-li jakékoli pochybnosti, přejděte na webovou stránku internetofpumps.com, kde vás provede operací. • Stáhněte si aplikace z obchodu Google Play pro zařízení Android nebo App Store pro zařízení Apple. • UPokud je staženo, na obrazovce vašeho zařízení se objeví ikona spojená s aplikace. • Pro optimální provoz aplikace přijměte podmínky použití a všechna oprávnění potřebná k interakci se samotným zařízením. • Aby bylo počáteční nastavení a/nebo registrace do cloudu DAB a instalace ovladače úspěšná, musíte si pečlivě přečíst a dodržovat všechny pokyny v aplikaci. Stáhněte si aplikaci ODTUD 15.2. Registrace do cloudu DAB Pokud ještě nemáte účet DAB pro cloud DAB, zaregistrujte se kliknutím na příslušné tlačítko v aplikaci nebo podle informací na URL. Je vyžadována platná e-mailová adresa a obdržíte aktivační odkaz k potvrzení. Zadejte všechny povinné údaje označené hvězdičkou. Udělte souhlas se zásadami ochrany osobních údajů a vyplňte požadované údaje. Registrace do cloudu DAB je bezplatná a umožňuje vám získat užitečné informace pro používání produktů DAB. 15.3. Konfigurace produktu Produkt lze konfigurovat a sledovat prostřednictvím speciální aplikace v hlavních obchodech. Máte-li jakékoli pochybnosti, přejděte na webovou stránku internetofpumps.com, kde vás provede operací. Aplikace provede instalačního technika krok za krokem první konfigurací a instalací produktu. Aplikace vám také umožňuje aktualizovat váš produkt a využívat digitální služby DAB. K dokončení operace se podívejte na samotnou aplikace. 16. SPECIFICKÉ KONFIGURACE 16.1. Vertikální konfigurace Vyjměte 4 podpěrné nožičky ze spodní přihrádky obalu a zcela je zašroubujte do jejich mosazných sedadel. Umístěte systém na místo s ohledem na rozměry: • Vzdálenost minimálně 10 mm mezi čelem E systému a jakoukoli stěnou je povinná pro zajištění větrání přes poskytnuté mřížky. • Doporučuje se vzdálenost minimálně 270 mm mezi čelem B systému a překážkou, aby bylo možné provádět údržbu zpětného ventilu bez odpojení systému. • Doporučuje se vzdálenost minimálně 200 mm mezi čelem A systému a překážkou, aby bylo možné odstranit dveře a získat přístup do technického prostoru. Pokud povrch není rovný, odšroubujte patku, která se nedotýká, a upravte její výšku, dokud se nedotkne povrchu, aby byla zajištěna stabilita systému. Systém musí být ve skutečnosti umístěn v bezpečné a stabilní poloze a zajistit, aby jeho osa byla svislá: nesmí být v nakloněné poloze. 16.1.1. Instalace "nad hlavu" vertikální instalace systému je typu "nad hlavou", doporučuje se namontovat zpětný ventil do sací části systému; To má umožnit operaci načítání systému. Pokud je instalace typu "nad hlavou", instalujte sací potrubí od zdroje vody k čerpadlu tak, aby nedocházelo k tvorbě husích krků nebo sifonů. Neumisťujte sací potrubí nad úroveň čerpadla (aby se zabránilo tvorbě vzduchových bublin v sacím potrubí). Sací potrubí musí táhnout na svém vstupu v hloubce nejméně 30 cm pod hladinou vody a musí být vodotěsné po celé své délce, až ke vstupu do elektrického čerpadla. Vstupte do technického prostoru a pomocí nástroje nebo šroubováku sejměte plnicí víčko. Naplňte systém čistou vodou přes vkládací dvířka a dbejte na to, aby vzduch vyšel ven. Pokud je zpětný ventil na sacím potrubí umístěn v blízkosti vstupních dveří systému, mělo by být množství vody, kterým se má systém naplnit, 2,2 litru. Zpětný ventil se doporučuje namontovat na konec sacího potrubí (patní ČEŠTINA 479
ventil), aby bylo možné jej rychle naplnit i během nakládky. V tomto případě bude množství vody potřebné pro nakládku záviset na délce sacího potrubí. 16.1.2. Instalace "pod hlavu" Pokud mezi vodním ložiskem a systémem nejsou žádné zpětné ventily (nebo pokud jsou otevřené), naplní se automaticky, jakmile je povoleno vypustit zachycený vzduch. Takže uvolnění plnicího uzávěru natolik, aby se odvzdušnil zachycený vzduch, umožní úplné naplnění systému. Jakmile voda vyteče, musíte prozkoumat provoz a zavřít nakládací dvířka (doporučuje se však namontovat zpětný ventil do části sacího potrubí a použít jej k řízení nakládky s otevřeným uzávěrem). Alternativně v případě, že je sací potrubí zachyceno uzavřeným ventilem, může být nakládka provedena podobným způsobem, jaký je popsán pro instalaci nad hlavou. 16.2. Horizontální konfigurace Vyjměte 4 podpěrné nožičky ze spodní přihrádky obalu a zcela je zašroubujte do jejich mosazných sedadel. Umístěte systém na místo s ohledem na rozměry: • Doporučuje se vzdálenost minimálně 270 mm mezi čelem B systému a překážkou, aby bylo možné provádět údržbu zpětného ventilu bez odpojení systému. • Doporučuje se vzdálenost minimálně 200 mm mezi čelem A systému a překážkou, aby bylo možné odstranit dveře a získat přístup do technického prostoru. • Vzdálenost minimálně 10 mm mezi čelem D systému a překážkou je povinná pro vyvedení napájecího kabelu. Pokud povrch není rovný, odšroubujte patku, která se nedotýká, a upravte její výšku, dokud se nedotkne povrchu, aby byla zajištěna stabilita systému. Systém musí být ve skutečnosti umístěn v bezpečné a stabilní poloze a zajistit, aby jeho osa byla svislá: nesmí být v nakloněné poloze. V této konfiguraci lze použít jedno ze 2 úst jako alternativu k druhému (v závislosti na pohodlí instalace), nebo současně (systém duálního podávání). Odstraňte tedy víčko (víčka) z dvířek, které hodláte použít, pomocí nástroje nebo šroubováku. 16.2.1. Instalace "nad hlavu" Pomocí šroubováku sejměte víčko plnicího hrdla, které přes nakládací dvířka naplňuje systém čistou vodou, přičemž dbejte na to, aby vzduch vyšel: pro zajištění optimálního plnění je vhodné otevřít také nakládací dvířka na horní straně produktu, která se používají k plnění ve svislé konfiguraci, aby se zcela vypustil veškerý vzduch, který by jinak mohl být zachycen uvnitř systému. Po dokončení operace dbejte na správné uzavření otvorů. Doporučuje se umístit na konec sací hadice (patní ventil) zpětný ventil, aby mohl být během nakládání také zcela naplněn. V tomto případě bude množství vody potřebné pro nakládku záviset na délce sací hadice. 16.2.2. Instalace "pod hlavu" Pokud mezi nádrží na vodu a systémem nejsou žádné uzavírací ventily (nebo jsou otevřené), systém se automaticky nabíjí, jakmile je mu umožněno uvolnit zachycený vzduch. Poté povolte uzávěr plnicího hrdla, dokud větrací otvory neumožní plné nabití systému. Provoz musí být monitorován a nakládací dvířka musí být zavřena, jakmile voda vyteče. Alternativně, pokud je sací potrubí zachyceno uzavřeným ventilem, může být nakládka provedena způsobem podobným tomu, který je popsán pro instalaci nad hlavou. 17. NÁSTROJ PŘÍSLUŠENSTVÍ Společnost DAB dodává výrobku jeden nebo více doplňkových nástrojů (např. klíče, jiné atd.), které jsou užitečné pro provádění operací na systému požadovaných během instalace a jakýchkoli mimořádných operací údržby. Příslušenství se používá pro: • Otevírání a zavírání Docku (pokud existuje) • Odstranění NRV • Manévrování s víkem • Orientace panelu rozhraní (pokud je stanovena v kapitole 12.1) nebo k otevření dvířek přihrádky vedle samotného panelu rozhraní. Po použití klíče uložte klíč a/nebo jakoukoli jeho součást do určené přihrádky. Vidět Fík. 2. V případě ztráty nebo poškození klíče lze operaci provést pomocí nejvhodnějšího nástroje podle typu produktu: standardní šestihranný klíč, nástrčný klíč, plochý šroubovák, křížový šroubovák. 17.1. Specifikace Esyboxu Nástroj je umístěn v technickém prostoru. Skládá se ze 3 kláves (Fík. 12): • kovový klíč se šestihranným průřezem; • plochý plastový klíč; • cylindrický plastový klíč. ČEŠTINA 480
Klíč "1" se zase vloží na konec "D" klíče "3". Při prvním použití musíte oddělit 2 plastové klíče "2" a "3", které jsou dodávány spojené můstkem (Fík. 12): rozbijte můstek "A", přičemž dávejte pozor, abyste odstranili zbytky po řezání ze 2 klíčů, aby nezůstaly žádné ostré kousky, které by mohly způsobit zranění. Použijte klávesu "1" pro orientaci panelu rozhraní, jak je popsáno v odstavci. 12.1. klíč je ztracen nebo poškozen, operaci lze provést pomocí standardního 2 mm imbusového klíče (Fík. 14) Jakmile jsou 2 plastové klíče odděleny, lze je použít vložením "2" do jednoho z otvorů "B" v klíči "3": podle toho, který otvor je nejpohodlnější, v závislosti na provozu. V tomto okamžiku získáte multifunkční křížový klíč, jehož použití odpovídá každému ze 4 konců. Chcete-li použít křížový klíč, musíte nepoužitý klíč "1" odložit na bezpečné místo, aby se neztratil, nebo jej na konci operací vrátit zpět na své místo uvnitř klíče "3". Použití koncovky "C": (Fík. 16) Jedná se prakticky o šroubovák s rovným hrotem správné velikosti pro manévrování s krytkami hlavních připojení systému (1" a 1"1/4). Použít se při první instalaci k odstranění uzávěrů z úst, na která chcete systém připojit; pro plnění v případě vodorovné instalace; pro přístup ke zpětnému ventilu, ... Pokud dojde ke ztrátě nebo poškození klíče, lze stejné operace provést pomocí šroubováku vhodné velikosti s rovným hrotem. Použití koncovky "D": (Fík. 16) Šestihranná hlava s vnitřním šestihranem vhodná pro sejmutí víčka pro provedení plnění v případě vertikální instalace. Pokud dojde ke ztrátě nebo poškození klíče, totéž. Použití koncovky "E": (Fík. 16) Jedná se prakticky o šroubovák s rovným hrotem správné velikosti pro manévrování s přístupovým krytem hřídele motoru a v případě, že je nainstalováno rozhraní pro rychlé připojení systému (par. 14.2), pro přístup ke klíči pro odpojení připojení. Pokud dojde ke ztrátě nebo poškození klíče, lze stejné operace provést pomocí šroubováku vhodné velikosti s rovným hrotem. Použití koncovky "F": (Fík. 16) Funkce tohoto nástroje je určena pro údržbu zpětné klapky a je blíže popsána v příslušném odstavci 20. 18. EXPANZNÍ NÁDOBA Systém je doplněn integrovanou expanzní nádobou o celkové kapacitě 2 litry. Hlavní funkce expanzní nádoby jsou: • aby byl systém pružný a chránil jej před vodním rázem; • pro zajištění rezervy vody, která v případě malých netěsností udrží tlak v systému po delší dobu a zbytečně se rozprostře • restartování soustavy, které by jinak probíhalo nepřetržitě; Když je rozvodná síť zapnutá, zajistěte tlak vody po dobu několika sekund, které systému trvá zapnutí a dosažení správné rychlosti otáčení. Funkcí integrované expanzní nádoby není zajistit takovou rezervu vody, aby se snížily zásahy systému (požadavky ze strany energetické společnosti, nikoli z důvodu netěsnosti v systému). Do systému je možné přidat expanzní nádobu s kapacitou, kterou preferujete, a připojit ji k bodu na dávkovacím systému (nikoli k sajícímu bodu). V případě horizontální instalace je možné se připojit na nevyužívanou vývod. Při výběru nádrže počítejte s tím, že množství vypouštěné vody bude záviset také na parametrech SP a RP, které lze v systému nastavit (par. 13.2). Expanzní nádoba je předem naplněna tlakovým vzduchem přes ventil přístupný z technického oddělení (Fík. 3). Hodnota předpětí, se kterou je expanzní nádoba dodávána výrobcem, je v souladu s parametry SP a RP nastavenými jako výchozí a přesto splňuje následující rovnici: P_AIR = SP – RP – 0,7 bar Kde:: • P_AIR : hodnota tlaku vzduchu v barech; • SP = nastavená hodnota (Par. 3.0) v baru • RP = Snížení tlaku pro opětovný rozběh (par. 0,3) v barech Takže výrobcem: P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 baru ČEŠTINA 481
Pokud jsou pro parametry SP a/nebo RP nastaveny různé hodnoty, regulujte ventil expanzní nádoby vypouštěním nebo vpouštěním vzduchu, dokud nebude výše uvedená rovnice opět splněna (např.: SP=2,0 bar; RP=0,3 baru; uvolněte vzduch z expanzní nádoby, dokud není na ventilu dosaženo tlaku 1,0 baru). Nedodržení výše uvedené rovnice může vést k poruchám systému nebo k předčasnému prasknutí membrány uvnitř expanzní nádoby. Vzhledem k objemu expanzní nádoby pouhé 2 litry musí být jakákoli operace pro kontrolu tlaku vzduchu provedena velmi rychlým připojením manometru: u malých objemů může ztráta i omezeného množství vzduchu způsobit znatelný pokles tlaku. Kvalita expanzní nádoby zajišťuje udržení nastavené hodnoty tlaku vzduchu, pokračujte v její kontrole pouze při kalibraci nebo pokud jste si jisti poruchou. Jakákoli operace ke kontrole a/nebo resetování tlaku vzduchu musí být provedena s dávkovacím systémem, který není pod tlakem: odpojte čerpadlo od napájení a otevřete spotřebič nejblíže čerpadlu, přičemž jej nechte otevřený, dokud již nebude dávat žádnou vodu. Speciální konstrukce expanzní nádoby zajišťuje její množství a trvání v průběhu času, zejména membrány, která je u předmětů tohoto typu obvykle součástí podléhající opotřebení. V případě poškození však musí být vyměněna celá expanzní nádoba a to výhradně oprávněným personálem. 18.1. Údržba expanzní nádoby Viz odstavec 18 pro operace ke kontrole a úpravě tlaku vzduchu v expanzní nádobě a k její výměně, pokud je poškozená. Pro přístup k ventilu expanzní nádoby postupujte následovně: • sejměte přístupová dvířka do speciálního prostoru pro údržbu (Fík. 1) a uvolněte 2 upevňovací šrouby pomocí nástroje. Doporučuje se neodstraňovat šrouby úplně, abyste je mohli použít k vytažení dveří. Dávejte pozor, aby po demontáži dvířek nespadly šrouby dovnitř systému (Fík. 14); • vysuňte gumový uzávěr z ventilu nebo expanzní nádoby; • regulovat ventil; • přemístěte gumovou krytku; • Přemístěte dvířka a utáhněte 2 šrouby. 19. HŘÍDEL MOTORU Elektronické řízení systému zajišťuje plynulý start tak, aby nedocházelo k nadměrnému namáhání mechanických částí a tím se prodloužila životnost výrobku. Ve výjimečných případech by tato vlastnost mohla způsobit problémy při spouštění čerpadla: po určité době nečinnosti, možná s vypuštěným systémem, by se soli rozpuštěné ve vodě mohly usadit a vytvořit kalcifikaci mezi pohyblivou částí (hřídelí motoru) a pevnou částí čerpadla, čímž by se zvýšil odpor při spuštění. V tomto případě může stačit pomoci hřídeli motoru rukou, aby se oddělila od vápenatých kamenů. V tomto systému je provoz možný, protože je zaručen přístup k hřídeli motoru zvenčí a na konci hřídele je zajištěna drážka. Postupujte následovně: • sejměte přístupový kryt hřídele motoru; • vložte šroubovák s rovným hrotem do drážky na hřídeli motoru a manévrujte, otáčejte se ve 2 směrech; • pokud se volně otáčí, lze systém spustit; • Pokud je rotace zablokována, nelze ji odstranit ručně, volejte asistenční službu. 20. ZPĚTNÝ VENTIL Systém má integrovaný zpětný ventil, který je nezbytný pro správnou funkci. Přítomnost pevných těles nebo písku ve vodě by mohla způsobit poruchu ventilu a tím i systému. Přestože se doporučuje používat čerstvou vodu a případně namontovat filtry na vstup, pokud si všimnete abnormálního chodu zpětného ventilu, lze jej vyjmout ze systému a vyčistit a/nebo vyměnit následujícím postupem: • odpojte napájení; • vyprázdnit systém; • odstraňte případné šrouby; • s použitím doplňkového nástroje (nebo s kleštěmi) sejměte víčko; • Vytáhněte ventil • Vyčistěte ventil pod tekoucí vodou, ujistěte se, že není poškozený, a v případě potřeby jej vyměňte; Vzhledem k tomu, že kazeta zůstává na svém místě po dlouhou dobu a/nebo kvůli přítomnosti sedimentu, může být síla potřebná k vytažení kazety taková, že může poškodit doplňkový nástroj. V tomto případě je to záměrné, protože je lepší poškodit nástroj než kazetu. Pokud dojde ke ztrátě nebo poškození klíče, lze stejnou operaci provést kleštěmi. Pokud dojde ke ztrátě nebo poškození jednoho nebo více O-kroužků během údržby zpětného ventilu, je nutné je vyměnit. V opačném případě nemusí systém fungovat správně. 21. ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ Před zahájením hledání závad je nutné odpojit napájení čerpadla. ČEŠTINA 482
ČEŠTINA Chyba VEDL Pravděpodobné příčiny Léky Červená: vypnuto Bílá: vypnuto Modrá: vypnuto Čerpadlo se nespustí. Žádná elektrická energie Zkontrolujte, zda je v zásuvce napětí a zástrčku znovu zasuňte. Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Čerpadlo se nespustí Hřídel je zablokována Viz odstavec 19 (údržba hřídele motoru). Energetická náročnost na vyšší úrovni, než je úroveň tlaku při restartu systému (par. 12). Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Čerpadlo se nespustí. Zvyšte úroveň restartovacího tlaku systému zvýšením SP nebo snížením RP. • Netěsnost v systému. • Ucpané oběžné kolo nebo hydraulická část. • Vzduch vstupující do sacího potrubí. • Vadný snímač průtoku • Zkontrolujte systém, najděte a odstraňte únik. • Demontujte systém a odstraňte překážky (asistenční služba). • Zkontrolujte sací potrubí, najděte a odstraňte příčinu pronikání vzduchu dovnitř. • Obraťte se na asistenční centrum. Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Čerpadlo se nezastaví. • Se zvyšující se hloubkou sání klesá hydraulický výkon výrobku (par. 12). Zkontrolujte, zda lze hloubku sání zmenšit. • Použijte sací trubku s větším průměrem (ale nikdy ne menším než 1"). • Zkontrolujte sací trubku, zjistěte příčinu udušení (překážka, suchý ohyb, protisklon,...) a odstraňte ji. • Demontujte systém a odstraňte překážky (asistenční služba). Čerpadlo se spustí bez požadavku na dodávku • Příliš velká hloubka sání. • Sací potrubí je ucpané nebo nedostatečný průměr. • Ucpané oběžné kolo nebo hydraulická část. Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Nedostatečné dodání Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto • Netěsnost v systému. • Vadný zpětný ventil. • Zkontrolujte systém, najděte a odstraňte únik. • Proveďte servis zpětného ventilu podle popisu v odstavci. 20. Zkontrolujte tlak vzduchu přes ventil v technickém prostoru. Pokud při kontrole vytéká voda, je plavidlo rozbité: asistenční služba. V opačném případě obnovte tlak vzduchu podle rovnice par. 18. Když je nástroj zapnutý, průtok klesne na nulu, než se spustí čerpadlo Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Expanzní nádoba je prázdná (nedostatečný tlak vzduchu) nebo má prasklou membránu Tlak vody při zapnutí utility není okamžitý Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Tlak vzduchu v expanzní nádobě je vyšší než spouštěcí tlak systému Kalibrujte tlak v expanzní nádobě nebo nakonfigurujte parametry SP a/nebo RP tak, aby vyhovovaly rovnici (odst. 18). 21.1. Odstraňování problémů s vestavěnou elektronikou Před zahájením hledání závad je nutné odpojit napájení čerpadla. Chyba VEDL Pravděpodobné příčiny Léky • Žádná voda. • Čerpadlo není naplněno. • Žádaná hodnota není dosažitelná s nastavenou hodnotou RM • Naplňte čerpadlo a zkontrolujte, zda je v potrubí vzduch. Zkontrolujte, zda nejsou ucpané sací nebo nějaké filtry. • Nastavte hodnotu RM, která umožňuje dosažení požadované hodnoty Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Na displeji se zobrazí BL Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Na displeji se zobrazí BP1 Vadný snímač tlaku Kontaktujte asistenční centrum Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Na displeji se zobrazí BP2 Vadný snímač tlaku Kontaktujte asistenční centrum 483
ČEŠTINA • Nadměrná absorpce. • Čerpadlo je zablokováno. • Kapalina je příliš hustá. Nepoužívejte čerpadlo pro jiné kapaliny než vodu. • Obraťte se na asistenční centrum. Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Na displeji se zobrazí OC • Napájecí napětí je příliš nízké. • Nadměrný pokles napětí na lince. • Zkontrolujte přítomnost správného napájecího napětí. • Zkontrolujte část napájecích kabelů. Červená: svítí Bílá: svítí Modrá: vypnuto Na displeji se zobrazí PB Na displeji se zobrazí: Stisknutím této Červená: vypnuto Bílá: svítí Modrá: vypnuto Jedno nebo více zařízení má citlivé parametry nezarovnané. Stiskněte klávesu na zařízení, o kterém jsme si jisti, že má nejaktuálnější a správnou konfiguraci parametrů. konfigurace se tato konfigurace rozšíří 484
１. ﮐﻠﯾد ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 488 １.１.ﻋﻼﺋم اﯾﻣﻧﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 488 ２. زﻣﯾﻧﮫ ﮐﺎرﺑرد و ﻣﺎﯾﻌﺎت ﻗﺎﺑل ﭘﻣﭘﺎژ ................................ ................................ ................................ ................................ ......... 488 ３. ﻋﻣوﻣﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 489 ３.１.ﻧﺎم ﻣﺣﺻول ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 489 ３.２. .طﺑﻘﮫ ﺑﻧدی ﺑر اﺳﺎس ﻣﻘررات اروﭘﺎ ................................ ................................ ................................ ............................. 489 ３.３.ﺗوﺿﯾﺣﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 489 ３.４.ﻣراﺟﻊ ﺧﺎص ﻣﺣﺻول ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 489 ４. ھﺷدارھﺎ و ﺧطرات ﺑﺎﻗﯾﻣﺎﻧده ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 489 ４.１.ﻓﯾﻠﺗر ﺿد ﻧﺎﺧﺎﻟﺻﯽ اﺧﺗﯾﺎری ................................ ................................ ................................ ................................ .......... 489 ４.２.ﺳوء اﺳﺗﻔﺎده ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 489 ４.３.ﻗطﻌﺎت زﻧده ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 490 ４.４.دﻓﻊ ﻣﺣﺻول ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 490 ５. ﻣدﯾرﯾت ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 490 ５.１.ذﺧﯾره ﺳﺎزی ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 490 ５.２.اﻧﺗﻘﺎل ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 490 ６. ﻧﺻب ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 490 ６.１.اﺳﺗﻌدادھﺎی ﺗوﺻﯾﮫ ﺷده ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 491 ６.２.اﺗﺻﺎل ﻟوﻟﮫ ﮐﺷﯽ و ﻟوﻟﮫ ﮐﺷﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 491 ６.３.اﺗﺻﺎل ﺑرق ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 491 ７. راه اﻧدازی ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 492 ７.１.ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 492 ７.２.ﺷروع ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 492 ７.３.ھﺷدارھﺎ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 492 ８. ﻧﮕﮭداری ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 492 ８.１.ﺑررﺳﯽ ھﺎی دوره ای ................................ ................................ ................................ ................................ ..................... 492 ８.２.ﺗﺧﻠﯾﮫ ﺳﯾﺳﺗم ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 493 ８.３.ﺗﻐﯾﯾرات و ﻗطﻌﺎت ﯾدﮐﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 493 ８.４. ﻣﺎرکCE و ﺣداﻗل دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ﺑرایDNA ................................ ................................ ................................ ........... 493 ９. اﻋﻼﻣﯾﮫ اﻧطﺑﺎق ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 494 １０. ﺗﺿﻣﯾن ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 494 １１. داده ھﺎی ﺗﮑﻧﯾﮑﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...495 １２. ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ................................ ................................ ................................ ................................ ............................ 496 １２.１.ﺟﮭت ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 496 １２.２.ﻋﻣﻠﮑرد ﺳﯾﺳﺗم ﭘر ﮐردن ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 496 １２.３.ﻋﻣﻠﯾﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 497 １３. ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 497 １３.１.ﻣﻧوی ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 498 １３.１.１.ﺳﺎﺧﺗﺎر ﻣﻧو ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 498 １３.１.２.دﺳﺗرﺳﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 499 １３.１.３.دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﺎ ﻧﺎم ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 500 １３.１.４.ﺳﺎﺧﺗﺎر ﺻﻔﺣﺎت ﻣﻧو ................................ ................................ ................................ ................................ .......... 501 １３.１.５.ﺗﻧظﯾم ﭘﺎراﻣﺗر ﻣﺳدود ﮐردن ﺗوﺳط رﻣز ﻋﺑور ................................ ................................ ............................... 502 １３.１.６.ﻓﻌﺎل و ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﻣوﺗور ................................ ................................ ................................ .......................... 503 １３.２.ﻣﻌﻧﯽ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻓردی ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 503 １３.２.１.ﻣﻧوی ﮐﺎرﺑر ................................ ................................ ................................ ................................ ........................ 503 １３.２.２.ﻣﻧوی ﻣﺎﻧﯾﺗور ................................ ................................ ................................ ................................ ..................... 504 １３.２.３. ﻣﻧویSetpoint ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 505 １３.２.４.ﻣﻧوی دﺳﺗﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 506 １３.２.５.ﻣﻧوی ﻧﺻب ﮐﻧﻧده ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 507 ﻓﺎرﺳﯽ 485
１３.２.６.ﻣﻧوی ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 509 １３.３.ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﺣﻔﺎظﺗﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ..................... 516 １３.３.１.ﺷرح اﻧﺳداد ................................ ................................ ................................ ................................ ........................ 517 １３.３.２. ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری )ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﭼرﺧﮫ ھﺎی ﻣداوم ﺑدون درﺧواﺳت اﺑزار( ........................... 517 １３.３.３. (ﺿد ﯾﺦ )ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﯾﺦ زدﮔﯽ آب در ﺳﯾﺳﺗم ................................ ................................ ................ 517 １３.３.４.ﺿد ﻗﻔل: ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﻣﺳدود ﺷدن طوﻻﻧﯽ ﭘﻣپ ................................ ................................ .............. 518 １３.３.５. " اﻧﺳدادBP1" "BP2 "ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺳﻧﺳورھﺎی ﻓﺷﺎر ................................ ................................ ........ 518 １３.３.６. " اﻧﺳدادPB "ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺧﺎرج از ﻣﺷﺧﺻﺎت ................................ ................................ ...... 518 １３.３.７. " اﻧﺳدادSC "ﺑﮫ دﻟﯾل اﺗﺻﺎل ﮐوﺗﺎه ﺑﯾن ﻓﺎزھﺎی ﻣوﺗور ................................ ................................ ............... 518 １３.３.８.ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ دﺳﺗﯽ ﺷراﯾط ﺧطﺎ ................................ ................................ ................................ ............................. 518 １３.３.９.ﺧود ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺷراﯾط ﺧطﺎ ................................ ................................ ................................ ............................... 518 １３.４.ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 519 １３.４.１.ﻗﺎﺑﻠﯾت ھﺎی ﻣوﺟود از ﺟﻌﺑﮫ ﮐﻧﺗرل ................................ ................................ ................................ ................. 519 １３.４.２.اﺗﺻﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ ورودی ھﺎ و ﺧروﺟﯽ ھﺎی ﮐﺎرﺑر ................................ ................................ ........... 519 １３.４.３.ﺗﻧظﯾم ﺗواﺑﻊ از واﺣد ﮐﻧﺗرل ................................ ................................ ................................ .............................. 519 １３.４.４.ﺟﻔت ﺷدن و ﺟداﺳﺎزی ﭘﻣپ ﺑﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل ................................ ................................ ................................ ...520 １３.５.ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد و ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ................................ ................................ ................................ ................................ 520 １３.５.１.ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﻋﻣوﻣﯽ ﺳﯾﺳﺗم ................................ ................................ ................................ ................................ ....520 １３.５.２.ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ................................ ................................ ................................ ................................ ............... 520 １３.５.３.ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ................................ ................................ ................................ ................................ ..520 １４. ﻧﺻب ھﺎی ﺧﺎص ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..521 １４.１.ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ................................ ................................ ................................ ................................ ...521 １４.２.ﻧﺻب ﺑﺎ اﺗﺻﺎل ﺳرﯾﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 522 １４.３.ﻣﺟﻣوﻋﮫ ھﺎی ﭼﻧدﮔﺎﻧﮫ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 522 １４.３.１.آﺷﻧﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﭼﻧد ﭘﻣپ ................................ ................................ ................................ ........................ 522 １４.３.２.ﺳﺎﺧت ﺳﯾﺳﺗم ﻣوﻟﺗﯽ ﭘﻣپ ................................ ................................ ................................ ................................ . 522 １４.３.３.ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳﯾم ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 522 １４.３.４.اﺗﺻﺎل و ﺗﻧظﯾم ورودی ھﺎی ﺟﻔت ﺷده ﺑﺎ ﻋﮑس ................................ ................................ .......................... 522 １４.３.５.ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﭼﻧد ﭘﻣپ ................................ ................................ ................................ ...................... 523 １４.３.６.اوﻟﯾن ﺷروع ﺳﯾﺳﺗم ﻣوﻟﺗﯽ ﭘﻣپ ................................ ................................ ................................ ....................... 524 １４.３.７.ﺗﻧظﯾم ﭼﻧد ﭘﻣپ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 524 １４.３.８.ﺗﺧﺻﯾص ﺳﻔﺎرش ﺷروع ................................ ................................ ................................ ................................ ..524 １４.３.９.ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 524 １４.３.１０.رﺳﯾدن ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ................................ ................................ ................................ ........... 524 １４.３.１１.ذﺧﺎﯾر و ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ در ﭘﻣﭘﺎژ ﺷرﮐت ﻣﯽ ﮐﻧﻧد ................................ ................................ ....... 525 １４.３.１２.ﮐﻧﺗرل ﺑﯽ ﺳﯾم ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 525 １５. ﺑﮫ روز رﺳﺎﻧﯽ ﺑرﻧﺎﻣﮫ، اﺑر و ﻧرم اﻓزار ................................ ................................ ................................ ............................ 525 １５.１.داﻧﻠود و ﻧﺻب ﺑرﻧﺎﻣﮫ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 526 １５.２. ﺛﺑت ﻧﺎم اﺑریDAB ................................ ................................ ................................ ................................ .................. 526 １５.３.ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺣﺻول ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 526 １６. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺧﺎص ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 526 １６.１.ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻋﻣودی ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 526 １６.１.１. "ﻧﺻب "ﺑﺎﻻی ﺳر ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 527 １６.１.２. "ﻧﺻب "زﯾر ﺳر ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 527 １６.２.ﭘﯾﮑرﺑﻧدی اﻓﻘﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 527 １６.２.１. "ﻧﺻب "ﺑﺎﻻی ﺳر ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 527 １６.２.２. "ﻧﺻب "زﯾر ﺳر ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 527 １７. اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 528 １７.１. ﻣﺷﺧﺻﺎتEsybox ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 528 １８. وﺳل اﻧﺑﺳﺎط ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 529 ﻓﺎرﺳﯽ 486
１８.１.ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ................................ ................................ ................................ ............................... 530 １９. ﺷﻔت ﻣوﺗور ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 530 ２０. ﺷﯾر ﻏﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..530 ２１. ﻋﯾب ﯾﺎﺑﯽ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 530 ２１.１.ﻋﯾب ﯾﺎﺑﯽ ﺑرای اﻟﮑﺗروﻧﯾﮏ ﺗﻌﺑﯾﮫ ﺷده ................................ ................................ ................................ ..................... 531 ﻓﺎرﺳﯽ 487
ﻓﺎرﺳﯽ １ . ﮐﻠﯾد １ . １ . ﻋﻼﺋم اﯾﻣﻧﯽ ﻧﻣﺎدھﺎی ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده در زﯾر )در ﺻـورت ﻟزوم( در دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی ﻣﺎﻟﮏ اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن ﻧﻣﺎدھﺎ ﺑرای ھﺷـدار دادن ﺑﮫ ﭘرﺳﻧل ﮐﺎرﺑر در ﻣورد ﻣﻧﺎﺑﻊ اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﺧطر درج ﺷده اﻧد. ﻋدم ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻧﻣﺎدھﺎ ﻣﯽ ﺗواﻧد ﻣﻧﺟر ﺑﮫ آﺳﯾب ﺷﺧﺻﯽ، ﻣرگ و/ﯾﺎ آﺳﯾب ﺑﮫ دﺳﺗﮕﺎه ﯾﺎ ﺗﺟﮭﯾزات ﺷود. ﺑﮫ طور ﮐﻠﯽ، ﺳﮫ ﻧوع ﺳﯾﮕﻧﺎل وﺟود دارد ) ﺟدول 1 .( ﻧﻣﺎد ﻓرم ﻧوع ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﺷﮑل ﻣﺛﻠﺛﯽ ﻗﺎب ﺷده ﻋﻼﺋم ھﺷدار دھﻧده اﻟزاﻣﺎت ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﺧطرات ﻓﻌﻠﯽ ﯾﺎ اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ را ﻣﺷﺧص ﮐﻧﯾد ﻗﺎب داﯾره ای ﻋﻼﺋم ﻣﻣﻧوﻋﮫ آﻧﮭﺎ اﻟزاﻣﺎﺗﯽ را ﺑرای اﻗداﻣﺎﺗﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد از آﻧﮭﺎ اﺟﺗﻧﺎب ﮐرد ﺗﻌﯾﯾن ﻣﯽ ﮐﻧﻧد داﯾره ﮐﺎﻣل ﻋﻼﺋم اﺟﺑﺎری اطﻼﻋﺎﺗﯽ را ﻧﺷﺎن دھﯾد ﮐﮫ ﺧواﻧدن و رﻋﺎﯾت آﻧﮭﺎ اﺟﺑﺎری اﺳت ﻗﺎب داﯾره ای اطﻼﻋﺎت اطﻼﻋﺎت ﻣﻔﯾدی را ﺑﮫ ﻏﯾر از اﻧواع ﺧطر / ﻣﻣﻧوﻋﯾت / ﺗﻌﮭد ﻧﺷﺎن دھﯾد ﺟدول1 ﮔوﻧﮫ ﺷﻧﺎﺳﯽ ﻋﻼﺋم اﯾﻣﻧﯽ ﺑﺳـــﺗﮫ ﺑﮫ اطﻼﻋﺎﺗﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﻣﻧﺗﻘل ﺷـــود ، ﻋﻼﺋم ﻣﻣﮑن اﺳـــت ﺣﺎوی ﻧﻣﺎدھﺎﯾﯽ ﺑﺎﺷـــﻧد ﮐﮫ ﺑﺎ ﺗداﻋﯽ اﯾده ھﺎ ، ﺑﮫ درک ﻧوع ﺧطر ، ﻣﻣﻧوﻋﯾت ﯾﺎ ﺗﻌﮭد ﮐﻣﮏ ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ﻧﻣﺎدھﺎی زﯾر در ﺑﺣث اﺳﺗﻔﺎده ﺷده اﺳت: ھﺷدار، ﺧطر.ﻋﻣوﻣﯽ .ﻋدم رﻋﺎﯾت دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی زﯾر ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑﮫ اﺷﺧﺎص و اﻣوال آﺳﯾب ﺑرﺳﺎﻧد .ھﺷدار، ﺧطر اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ .ﻋدم رﻋﺎﯾت دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی زﯾر ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑﺎﻋث ﺧطر ﺟدی ﺑرای اﻣﻧﯾت ﺷﺧﺻﯽ ﺷود. ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﺑﺎ ﺑرق ﺗﻣﺎس ﻧداﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷﯾد ﯾﺎدداﺷت ھﺎ و اطﻼﻋﺎت ﻋﻣوﻣﯽ. ﻟطﻔﺎ ﻗﺑل از ﮐﺎر و ﻧﺻب دﺳﺗﮕﺎه، دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی زﯾر را ﺑﮫ دﻗت ﺑﺧواﻧﯾد. ﺷــرﮐت داب ﭘﻣﭘس ﺗﻣﺎم ﺗﻼش ﻣﻌﻘول ﺧود را ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮔﯾرد ﺗﺎ اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻــل ﮐﻧد ﮐﮫ ﻣﺣﺗوﯾﺎت اﯾن ﮐﺗﺎﺑﭼﮫ راھﻧﻣﺎ )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﺗﺻـﺎوﯾر، ﻣﺗون و داده ھﺎ( دﻗﯾﻖ، ﺻـﺣﯾﺢ و ﺑﮫ روز اﺳـت. ﺑﺎ اﯾن وﺟود، آﻧﮭﺎ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﻋﺎری از ﺧطﺎ ﻧﺑﺎﺷـﻧد و ﻣﻣﮑن اﺳـت در ھﯾﭻ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﺎﻣل ﯾﺎ ﺑﮫ روز ﻧﺑﺎﺷـﻧد. ﺑﻧﺎﺑراﯾن اﯾن ﺷـرﮐت اﯾن ﺣﻖ را ﺑرای ﺧود ﻣﺣﻔوظ ﻣﯽ دارد ﮐﮫ ﺗﻐﯾﯾرات و ﺑﮭﺑودھﺎی ﻓﻧﯽ را در طول زﻣﺎن، ﺣﺗﯽ ﺑدون اطﻼع ﻗﺑﻠﯽ، اﯾﺟﺎد ﮐﻧد. ﺷـرﮐت د اﻓﻐﺎﻧﺳـﺗﺎن ﭘﻣﭘس ھﯾﭻ ﻣﺳـﺋوﻟﯾﺗﯽ در ﻗﺑﺎل ﻣﺣﺗوﯾﺎت اﯾن راھﻧﻣﺎ ﻧﻣﯽ ﭘذﯾرد ﻣﮕر اﯾﻧﮑﮫ ﺑﻌدا ﺑﮫ ﺻـورت ﮐﺗﺑﯽ ﺗوﺳـط ﺷـرﮐت ﺗﺄﯾﯾد ﺷود. ２ . زﻣﯾﻧﮫ ﮐﺎرﺑرد و ﻣﺎﯾﻌﺎت ﻗﺎﺑل ﭘﻣﭘﺎژ اﯾن دﺳــــﺗﮕـﺎه ﺑرای ﭘﻣﭘـﺎژ ﻓﻘط آب، ﻋـﺎری از ﻣواد ﻣﻧﻔﺟره و ذرات ﺟـﺎﻣـد ﯾـﺎ اﻟﯾـﺎف، ﺑـﺎ ﭼﮕـﺎﻟﯽ 1000 ،ﮐﯾﻠوﮔرم ﺑر ﻣﺗر ﻣﮑﻌـب وﯾﺳـﮑوزﯾﺗﮫ ﺳـﯾﻧﻣﺎﺗﯾﮑﯽ ﺑراﺑر ﺑﺎ 1 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﻣرﺑﻊ ﺑر ﺛﺎﻧﯾﮫ و ﻣﺎﯾﻌﺎت ﺗﮭﺎﺟﻣﯽ ﻏﯾر ﺷـﯾﻣﯾﺎﯾﯽ طراﺣﯽ و ﺳـﺎﺧﺗﮫ ﺷـده اﺳـت. اﺳـﺗﻔﺎده ﺑﺎ ﻣﺎﯾﻌﺎت دﯾﮕر ﻓﻘط ﺑﺎ اﺟﺎزه ﺳﺎزﻧده ﻣ ﺟﺎز اﺳت. 488
ﻓﺎرﺳﯽ ３ . ﻋﻣوﻣﯽ ESYBOX ３ . ２ . .طﺑﻘﮫ ﺑﻧدی ﺑر اﺳﺎس ﻣﻘررات اروﭘﺎ ３ . １ . ﻧﺎم ﻣﺣﺻول ﺗﻘوﯾت ﮐﻧﻧده ３ . ３ . ﺗوﺿﯾﺣﺎت اﯾن ﻣﺣﺻـول ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ ﻣﺗﺷـﮑل از ﯾﮏ ﭘﻣپ اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﮔرﯾز از ﻣرﮐز ﭼﻧد ﻣرﺣﻠﮫ ای، ﯾﮏ ﻣدار اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ ﮐﮫ آن را ﮐﻧﺗرل ﻣﯽ ﮐﻧد و ﯾﮏ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط اﺳت. ３ . ４ . ﻣراﺟﻊ ﺧﺎص ﻣﺣﺻول اﮔر ﻣﺣﺻول دارای اﻟﮑﺗروﻧﯾﮏ ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ اﺳت، ﺑﮫ ﻓﺻل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد １２ ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل . اﮔر ﻣﺣﺻول دارای ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ اﺳت، ﺑﮫ ﻓﺻل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد１８ وﺳل اﻧﺑﺳﺎط. ﺑرای اطﻼﻋﺎت ﻓﻧﯽ ﺑﮫ ﭘﻼک اطﻼﻋﺎت ﻓﻧﯽ ﯾﺎ ﻓﺻل اﺧﺗﺻﺎﺻﯽ ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد１１ داده ھﺎی ﺗﮑﻧﯾﮑﯽ. ４ . ھﺷدارھﺎ و ﺧطرات ﺑﺎﻗﯾﻣﺎﻧده ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﺗﻣﺎم ﻗﺳـﻣت ھﺎی داﺧﻠﯽ ﭘﺎﻧل )ﻗطﻌﺎت، ﺳـرب ھﺎ و ﻏﯾره( ﮐﺎﻣﻼ ﻋﺎری از رطوﺑت، اﮐﺳـﯾد ﯾﺎ ﮐﺛﯾﻔﯽ ﺑﺎﺷــﻧد: در ﺻــورت ﻟزوم ﺑﮫ طور دﻗﯾﻖ ﺗﻣﯾز ﮐﻧﯾد و ﮐﺎراﯾﯽ ﺗﻣﺎم اﺟزای ﭘﺎﻧل را ﺑررﺳــﯽ ﮐﻧﯾد. در ﺻــورت ﻟزوم، .ﻗطﻌﺎﺗﯽ را ﮐﮫ ﮐﺎﻣﻼ ﮐﺎرآﻣد ﻧﯾﺳﺗﻧد ﺗﻌوﯾض ﮐﻧﯾد ﻗﺑل از ﮐﺎر ﺑر روی ﻗﺳﻣت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﯾﺎ ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ ﺳﯾﺳﺗم، ھﻣﯾﺷﮫ وﻟﺗﺎژ ﺑرق را ﺟدا ﮐﻧﯾد. ﻗﺑل از ﺑﺎز ﮐردن دﺳﺗﮕﺎه ﻣﻧﺗظر ﺑﻣﺎﻧﯾد ﺗﺎ ﭼراغ ھﺎی ﻧﺷــﺎﻧﮕر روی ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ﺧﺎﻣوش ﺷــوﻧد. ﺧﺎزن ﻣدار ﻣﯾﺎﻧﯽDC ﺣﺗﯽ ﭘس از ﺧﺎﻣوش ﺷـدن وﻟﺗﺎژ ﺑرق ﺑﺎ وﻟﺗﺎژ ﺑﺳـﯾﺎر ﺑﺎﻻ ﺷـﺎرژ ﻣﯽ ﺷـود. ﻓﻘط اﺗﺻـﺎﻻت ﺷـﺑ ﮑﮫ ﺳـﯾﻣﯽ ﻣﺣﮑم ﻣﺟﺎز اﺳـت. دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎﯾد ) زﻣﯾﻧﯽ ﺑﺎﺷدIEC 536 ﮐﻼس1 ، NEC .(و ﺳﺎﯾر اﺳﺗﺎﻧداردھﺎی ﻣرﺑوطﮫ ﻗﺑل از ﮐﺎر ﺑر روی ﺗﺟﮭﯾزات، ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﺟدا ﮐﻧﯾد و ﻣطﻣﺋن ﺷـــوﯾد ﮐﮫ ھﯾﭻ ﻧﺷـــﺗﯽ از ﺳـــﯾﺎﻻت و/ﯾﺎ ﮔﺎزھﺎ در .ﻣﺣﯾط اطراف وﺟود ﻧدارد. در ﺣﺿور وﻟﺗﺎژ ﺑﺎز ﻧﮑﻧﯾد ﯾﺎ ﮐﺎر ﻧﮑﻧﯾد .ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ ﻧﺳﺧﮫ ﻧرم اﻓزار، ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑرﺧﯽ از ﻋﻣﻠﮑردھﺎ در دﺳﺗرس ﻧﺑﺎﺷﻧد ４ . １ . ﻓﯾﻠﺗر ﺿد ﻧﺎﺧﺎﻟﺻﯽ اﺧﺗﯾﺎری اﮔر ﻣطﻣﺋن ﻧﯾﺳــﺗﯾد ﮐﮫ ھﯾﭻ ﺟﺳــم ﺧﺎرﺟﯽ در آب ﺑرای ﭘﻣﭘﺎژ وﺟود ﻧدارد، ﻓﯾﻠﺗری را در ورودی ﺳــﯾﺳــﺗم ﻧﺻــب ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از ﻧﺎﺧﺎﻟﺻﯽ ھﺎ ﻣﻧﺎﺳب ﺑﺎﺷد. ﻧﺻب ﻓﯾﻠﺗر ﻣﮑش ﻣﻧﺟر ﺑﮫ ﮐﺎھش ﻋﻣﻠﮑرد ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ ﺳﯾﺳﺗم ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﺎ اﻓت ﻓﺷﺎر ﻧﺎﺷﯽ از ﺧود ﻓﯾﻠﺗر ﻣﯽ ﺷود )ﺑﮫ طور .(ﮐﻠﯽ ھرﭼﮫ ﻗدرت ﻓﯾﻠﺗر ﺑﯾﺷﺗر ﺑﺎﺷد، اﻓت ﻋﻣﻠﮑرد ﺑﯾﺷﺗر اﺳت ４ . ２ . ﺳوء اﺳﺗﻔﺎده اﯾن ﺗﺟﮭﯾزات ﺑﮫ ﮔوﻧﮫ ای طراﺣﯽ ﺷـده اﻧد ﮐﮫ ﻓﻘط ﺑرای اھداﻓﯽ ﮐﮫ در ﺑﺧش ﻣﻧﺎﺳـب دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎ ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده اﺳـت اﺳـﺗﻔﺎده ﺷود )ﭘﺎراﮔراف( ２ (. اﺳﺗﻔﺎده ھﺎﯾﯽ ﻏﯾر از ﻣوارد ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده در اﯾن راھﻧﻣﺎ ﺑﺎﯾد ﻧﺎﻣﻧﺎﺳب ﺗﻠﻘﯽ ﺷوﻧد و ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺑﺎ ﻣﻘررات اﯾﻣﻧﯽ ﻣطﺎﺑﻘت ﻧدارﻧد. !ﺗوﺟﮫ .اﺳﺗﻔﺎده ﻧﺎدرﺳت ﻣﻣﮑن اﺳت ﻣﻧﺟر ﺑﮫ آﺳﯾب ﺷﺧﺻﯽ، ﻣرگ و/ﯾﺎ آﺳﯾب ﺑﮫ ﺗﺟﮭﯾزات ﯾﺎ ﺳﯾﺳﺗم ھﺎ ﺷود در زﯾر ﺗﻌدادی از ﺳـوء اﺳـﺗﻔﺎده ھﺎی اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﻣﻧﺟر ﺑﮫ آﺳـﯾب ﺷـﺧﺻـﯽ ﯾﺎ آﺳـﯾب ﺑﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﯾﺎ ﺗﺟﮭﯾزات ﺷـود، آورده ﺷـده اﺳـت ﮐﮫ ﺑرای آﻧﮭﺎ، ﭘﻣپ ھﺎی DAB .اﺳتS.p.A . :ﻣﺳﺋوﻟﯾﺗﯽ ﻧدارد و ھر ﮔوﻧﮫ ﻣﺳﺋوﻟﯾﺗﯽ را رد ﻣﯽ ﮐﻧد • ﺗﻐﯾﯾرات ﯾﺎ ﺗﻌوﯾض ﻏﯾرﻣﺟﺎز ﻗطﻌﺎت ﺗﺟﮭﯾزات؛ • ﻋدم رﻋﺎﯾت دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی اﯾﻣﻧﯽ؛ 489
ﻓﺎرﺳﯽ • ﻋدم رﻋﺎﯾت دﺳـــﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﻧﺻـــب، اﺳـــﺗﻔﺎده، ﺑﮭره ﺑرداری، ﻧﮕﮭداری، ﺗﻌﻣﯾر ﯾﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ اﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗوﺳط ﭘرﺳﻧل ﻓﺎﻗد ﺻﻼﺣﯾت اﻧﺟﺎم ﻣﯽ ﺷود. • اﺳﺗﻔﺎده از ﻣواد ﻧﺎﻣﻧﺎﺳب و ﻧﺎﺳﺎزﮔﺎر ﯾﺎ ﺗﺟﮭﯾزات ﮐﻣﮑﯽ؛ • .ﻋدم رﻋﺎﯾت ﻗواﻧﯾن اﯾﻣﻧﯽ ﻣﺣل ﮐﺎر ﯾﺎ ﻣﻘررات ﻗﺎﻧوﻧﯽ ﻗﺎﺑل اﺟرا ４ . ３ . ﻗطﻌﺎت زﻧده ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ اﯾﻣﻧﯽ ﻣوﺟود در ﺑﺳﺗﮫ ﺑﻧدی ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد. ４ . ４ . دﻓﻊ ﻣﺣﺻول اﯾن ﻣﺣﺻول ﯾﺎ ﻗطﻌﺎت آن ﺑﺎﯾد طﺑﻖ دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﻣوﺟود در ﺑرﮔﮫ دﻓﻊ WEEE .ﻣوﺟود در ﺑﺳﺗﮫ ﺑﻧدی دور رﯾﺧﺗﮫ ﺷود ５ . １ . ذﺧﯾره ﺳﺎزی ﺗﻣﺎم ﭘﻣپ ھﺎ ﺑﺎﯾد در ﻣﮑﺎﻧﯽ ﺳـرﭘوﺷـﯾده و ﺧﺷـﮏ ﺑﺎ رطوﺑت ﺛﺎﺑت و ﻋﺎری از ﻟرزش و ﮔرد و ﻏﺑﺎر ﻧﮕﮭداری ﺷـوﻧد. آﻧﮭﺎ در ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﻧدی اﺻــﻠﯽ ﺧود ﻋرﺿــﮫ ﻣﯽ ﺷــوﻧد ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﺗﺎ زﻣﺎن ﻧﺻــب در آن ﺑﻣﺎﻧﻧد. اﮔر اﯾﻧطور ﻧﯾﺳــت، درﮔﺎه ﻣﮑش و ﺗﺣوﯾل را ﺑﺎ دﻗت ﺑﺑﻧـدﯾد. اﯾن ﻣﺣﺻــــول ﺑﺎ اﺧﺗﻼف ﺑﯾن دﻣﺎی ﻣﺣﯾط و ﻣﺎﯾﻊ ﺑﯾش از 30 درﺟﮫ ﺳــــﺎﻧﺗﯾﮕراد )ﺑﺎ دﻣﺎی ﻣﺣﯾط ﺑﺎﻻﺗر از دﻣﺎی ﻣﺎﯾﻊ( ﺑﮫ درﺳــﺗﯽ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻋﻼوه ﺑ ر اﯾن اﺧﺗﻼف دﻣﺎ، ﺣد رطوﺑت ﻧﺑﺎﯾد از 50 ﺗﺟﺎوز ﮐﻧد، در ﻏﯾر اﯾن ﺻــورت ﺧطر ﺗﺷــﮑﯾل ﺗراﮐم٪ .وﺟود دارد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧد آﺳﯾب ﺟﺑران ﻧﺎﭘذﯾری ﺑﮫ ﺑرد اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ وارد ﮐﻧد اﯾن ﻣﺣﺻول را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ Esycover ﻣﺟﮭز ﮐرد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان آن را ﺟداﮔﺎﻧﮫ ﺧرﯾداری ﮐرد و زﻣﺎﻧﯽ .ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﻣﺣﯾط ھﺎی ﻧﯾﻣﮫ ﻣﺣﺎﻓظت ﺷده ﻧﺻب ﻣﯽ ﺷود اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود ５ . ２ . اﻧﺗﻘﺎل از ﻗرار دادن ﻣﺣﺻول در ﻣﻌرض ﺿرﺑﮫ ھﺎ و ﺑرﺧوردھﺎی ﺑﯽ ﻣورد ﺧودداری ﮐﻧﯾد. • ﭘﻣپ ھﺎ ﻣﻣﮑن اﺳت ﺣﺎوی ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﻣﯽ آب ﺑﺎﻗﯾﻣﺎﻧده از آزﻣﺎﯾش ﺑﺎﺷﻧد. • ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﮐﻧﯾم ﻗﺑل از ﻧﺻب ﻧﮭﺎﯾﯽ آﻧﮭﺎ را ﺑﮫ طور ﺧﻼﺻﮫ ﺑﺎ آب ﺗﻣﯾز ﺑﺷوﯾﯾد. • ﭘﻣپ اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﺎﯾد در ﻣﮑﺎﻧﯽ ﺑﺎ ﺗﮭوﯾﮫ ﻣﻧﺎﺳب و ﺑﺎ دﻣﺎی ﻣﺣﯾط ﺑﺎﻻﺗر از دﻣﺎی ﻣﺷﺧص ﺷده در ﻣﺷﺧﺻﺎت ﻓﻧﯽ ھر ﻣﺣﺻول • .ﻟﻧﮕر ﺟﺎﻣد ﭘﻣپ ﺑﮫ ﭘﺎﯾﮫ از ﺟذب ھرﮔوﻧﮫ ارﺗﻌﺎش اﯾﺟﺎد ﺷده در اﺛر ﻋﻣﻠﮑرد ﭘﻣپ ﭘﺷﺗﯾﺑﺎﻧﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد • .اﺟﺎزه ﻧدھﯾد ﻟوﻟﮫ ھﺎی ﻓﻠزی ﻓﺷﺎر ﺑﯾش از ﺣد را ﺑﮫ درﮔﺎه ھﺎی ﭘﻣپ ﻣﻧﺗﻘل ﮐﻧﻧد ﺗﺎ ﺗﻐﯾﯾر ﺷﮑل ﯾﺎ ﺷﮑﺳﺗﮕﯽ اﯾﺟﺎد ﻧﺷود • .ھﻣﯾﺷﮫ اﯾده ﺧوﺑﯽ اﺳت ﮐﮫ ﭘﻣپ را ﺗﺎ ﺣد اﻣﮑﺎن ﻧزدﯾﮏ ﺑﮫ ﻣﺎﯾﻌﯽ ﮐﮫ ﻗرار اﺳت ﭘﻣپ ﺷود ﻗرار دھﯾد • .ﭘﻣپ ﺑﺎﯾد در ﺷراﯾط ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﺎ وﯾژﮔﯽ ھﺎی ﻣﺣﺻول ﻧﺻب ﺷود • اﯾن ﺳﯾﺳﺗم ﻣﯽ ﺗواﻧد آﺑﯽ را ﮐﮫ ﺳطﺢ آن از ﻋﻣﻖ8 ﻣﺗر ﺗﺟﺎوز ﻧﻣﯽ ﮐﻧد )ارﺗﻔﺎع ﺑﯾن ﺳطﺢ آب و درﮔﺎه ﻣﮑش ﭘﻣپ( ﻣﮑش • ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﻧﺻب را طﺑﻖ دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎ ﻣطﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻗواﻧﯾن ، دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎ و ﻣﻘررات ﻻزم اﻻﺟرا در ﻣﺣل اﺳﺗﻔﺎده و ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ ﺑرﻧﺎﻣﮫ اﻧﺟﺎم دھﯾد. • ﭘﻣپ ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﻧﯾﺳت. ﺑرای ﻣﮑش از ﻣﺧﺎزن ﻣﻧﺎﺳب اﺳت ﯾﺎ در راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﺑﮫ ﻗﻧﺎت ﻣﺗﺻل ﻣﯽ ﺷود ﮐﮫ طﺑﻖ ﻣﻘررات ﻣﺣﻠﯽ اﻣﮑﺎن ﭘذﯾر اﺳت. .ﻣﺣﺻول ﻣورد ﻧظر ﺣﺎوی ﯾﮏ اﯾﻧورﺗر اﺳت ﮐﮫ در داﺧل آن وﻟﺗﺎژھﺎ و ﺟرﯾﺎن ھﺎی ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﺟزای ﻓرﮐﺎﻧس ﺑﺎﻻ وﺟود دارد ﻗطﻊ ﮐﻧﻧده ﻣدار ﺟرﯾﺎن ﺑﺎﻗﯾﻣﺎﻧده ﮐﮫ از ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﺣﺎﻓظت ﻣﯽ ﮐﻧد ﺑﺎﯾد ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ وﯾژﮔﯽ ھﺎی ﻧﺷﺎن داده ﺷده در آن ﺑﮫ درﺳﺗﯽ اﻧدازه ﮔﯾری ﺷــود ﺟدول 3 . ﺑرای اﯾﻧورﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺳــﮫ ﻓﺎز، ﯾﮏ ﻗطﻊ ﮐﻧﻧده ﻣدار ﺟرﯾﺎن ﺑﺎﻗﯾﻣﺎﻧده را ﺗوﺻــﯾﮫ ﻣﯽ ﮐﻧﯾم ﮐﮫ در ﺑراﺑر ﺳﻔرھﺎی ﻧﺎﺑﮭﻧﮕﺎم ﻧﯾز ﻣﺣﺎﻓظت ﻣﯽ ﺷود. ﺗوﺻﯾﮫ ھﺎی اﯾن ﻓﺻل را ﺑﮫ دﻗت دﻧﺑﺎل ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ﺑﮫ ﻧﺻب ﻣﻧﺎﺳب ﺑرق، ﻟوﻟﮫ ﮐﺷﯽ و ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ دﺳت ﯾﺎﺑﯾد. ﻗﺑل از ﺷروع ھر ﻧﺻب، ﻣطﻣﺋن ﺷـوﯾد ﮐﮫ ﺑرق ﺧط ﺑرق را ﻗطﻊ ﮐرده اﯾد. ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده در ﭘﻼک درﺟﮫ ﺑﻧدی اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ را ﺑﮫ ﺷـدت 490 ５ . ﻣدﯾرﯾت ６ . ﻧﺻب ﻧﺻب ﺷود. ﮐﻧد. رﻋﺎﯾت ﮐﻧﯾد.
ﻓﺎرﺳﯽ ６ . １ . اﺳﺗﻌدادھﺎی ﺗوﺻﯾﮫ ﺷده ﺷﯾرھﺎی ﻗطﻊ ﮐﻧﻧده ﺑﺎﯾد در ﺑﺎﻻدﺳت و ﭘﺎﯾﯾن دﺳت ﭘﻣپ ﻧﺻب ﺷوﻧد ﺗﺎ در ﺻورت ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﭘﻣپ، ﻧﯾﺎزی ﺑﮫ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﺳﯾﺳﺗم ﻧﺑﺎﺷد. ﺑرای ﻧﺻب روی دﯾوار، دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی زﯾر را دﻧﺑﺎل ﮐﻧﯾد: • اﯾن ﻣﺣﺻول ﻗﺑﻼ ﺑﮫ ﮔوﻧﮫ ای طراﺣﯽ ﺷده اﺳت ﮐﮫ ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﮐﯾت ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ DAB ﺑﮫ ﺻورت ﻣﻌﻠﻖ روی دﯾوار ﻧﺻب ﺷود ﺗﺎ ﺟداﮔﺎﻧﮫ ﺧرﯾداری ﺷود. ６ . ２ . اﺗﺻﺎل ﻟوﻟﮫ ﮐﺷﯽ و ﻟوﻟﮫ ﮐﺷﯽ اﺗﺻـﺎل ورودی ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم را از طرﯾﻖ درﮔﺎه ﻣﮑش ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده در اﻧﺟﯾر . 1 ، ﺳـﭘس درﭘوش را ﺑﺎ ﮐﻣﮏ اﺑزار ﺟﺎﻧﺑﯽ ﯾﺎ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﺑردارﯾد. اﺗﺻـﺎل ﺑﮫ ﺧروﺟﯽ ﺳـﯾﺳـﺗم را از طرﯾﻖ ﭘورت ﺗﺧﻠﯾﮫ ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده در اﻧﺟﯾر . 1 ، ﺳـﭘس درﭘوش را ﺑﺎ ﮐﻣﮏ اﺑزار ﺟﺎﻧﺑﯽ ﯾﺎ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﺑردارﯾد. ﺗﻣﺎم اﺗﺻﺎﻻت ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ ﺳﯾﺳﺗﻣﯽ ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ آن ﻣﺗﺻل ﺷد از ﻧوع رزوه 1 .اﯾﻧﭼﯽ اﺳت اﮔر ﻗﺻـد دارﯾد ﻣﺣﺻـول را ﺑﺎ اﺗﺻـﺎﻻت ﺑﺎ ﻗطر ﺑزرﮔﺗر از ﻟوﻟﮫ1 اﯾﻧﭼﯽ ﻣﻌﻣوﻟﯽ )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﻣﮭره ﺣﻠﻘﮫ در ﻣورد اﺗﺻـﺎﻻت در3 ﻗطﻌﮫ( ﺑﮫ ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﻣﺗﺻـل ﮐﻧﯾد، ﻣطﻣﺋن ﺷـوﯾد ﮐﮫ ﻧﺦ ﻧر ﮔﺎزی1 اﯾﻧﭼﯽ ﮐوﭘﻠﯾﻧﮓ ﺑﯾرون زده ﺑﺎﺷد ﺣداﻗل25 ) ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر از ﻗطر ﻓوق اﻧﺟﯾر . 6 .( ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻣوﻗﻌﯾت آن ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ آﺑﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﭘﻣﭘﺎژ ﺷـود، ﻧﺻـب ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﻣﮑن اﺳـت "ﺑﺎﻻی ﺳـر" ﯾﺎ "زﯾر ﺳـر" ﺗﻌرﯾف ﺷـود. ﺑﮫ طور ﺧﺎص، ﻧﺻـب "ﺑﺎﻻی ﺳـر" زﻣﺎﻧﯽ ﺗﻌرﯾف ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﺳـطﺣﯽ ﺑﺎﻻﺗر از آﺑﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﭘﻣﭘﺎژ ﺷـود ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﭘﻣپ روی ﺳـطﺢ و آب در ﭼﺎه(. ﺑ رﻋﮑس، زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﺳـطﺣﯽ ﭘﺎﯾﯾن ﺗر از آﺑﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﭘﻣپ ﺷــود )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﻣﺧزن ﺳﻘﻔﯽ و ﭘﻣپ زﯾر( ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد، "زﯾر ﺳر" اﺳت. ﻓﺻل را ﺑﺑﯾﻧﯾد １６ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺧﺎص . ６ . ３ . اﺗﺻﺎل ﺑرق !اﺣﺗﯾﺎط: ھﻣﯾﺷﮫ ﻣﻘررات اﯾﻣﻧﯽ را رﻋﺎﯾت ﮐﻧﯾد دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﺑﺎﯾد در ﺷـﺑﮑﮫ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ اراﺋﮫ ﺷـود ﮐﮫ ﻗطﻊ ﮐﺎﻣل را در ﺷـراﯾط اﺿـﺎﻓﮫ وﻟﺗﺎژ دﺳـﺗﮫIII .ﺗﺿـﻣﯾن ﮐﻧد ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺳــوﺋﯾﭻ در ﺣﺎﻟت ﺑﺎز ﻗرار دارد، ﻓﺎﺻــﻠﮫ ﺟداﺳــﺎزی ھر ﺗﻣﺎس ﺑﺎﯾد ﺑﺎ دﺳــﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﺟدول ﻣطﺎﺑﻘت داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد sotto : ﺣداﻗل ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺑﯾن ﮐﻧﺗﺎﮐت ھﺎی ﺳوﺋﯾﭻ ﺑرق ) ﻣﺣدوده ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫV ( < 127 ≥ و240 < 240 ≥ و480 (ﺣداﻗل ﻓﺎﺻﻠﮫ )ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر < 3 < 6 ﺟدول2 اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻل ﮐﻧﯾد ﮐﮫ وﻟﺗﺎژ ﺑرق ﺑﺎ وﻟﺗﺎژ ﻋﻼﻣت ﮔذاری CE ) .ﺻﻔﺣﮫ ﻓﻧﯽ( ﻣﺣﺻول ﻣطﺎﺑﻘت دارد ﺑﺎ ظرﻓﯾت ﮐﺎﻣل واﺣد، ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﺟرﯾﺎن ﺟذب ﺷده ﺗوﺳط ﻣوﺗور از ﻋﻼﻣتCE ) .ﺻﻔﺣﮫ ﻓﻧﯽ( ﺗﺟﺎوز ﻧﮑﻧد ﺑرای ﺑﮭﺑود اﯾﻣﻧﯽ در ﺑراﺑر ﻧوﯾز ﺗﺎﺑﺷـﯽ اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﺑﮫ ﺳـﺎﯾر ﺗﺟﮭﯾزات ، ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود از ﯾﮏ ﻣﺟرای اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ .ﺟداﮔﺎﻧﮫ ﺑرای ﺗﺄﻣﯾن اﻧرژی ﻣﺣﺻول اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد ﻣﺣﺻول ﻣورد ﻧظر ﺣﺎوی ﯾﮏ اﯾﻧورﺗر اﺳت ﮐﮫ در داﺧل آن وﻟﺗﺎژھﺎ و ﺟرﯾﺎن ھﺎی ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﺟزای ﻓرﮐﺎﻧس ﺑﺎﻻ وﺟود دارد )ﺟدول را ﺑﺑﯾﻧﯾد sotto .( ﮔوﻧﮫ ﺷﻧﺎﺳﯽ ﺟرﯾﺎن ھﺎی اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﺧطﺎی زﻣﯾن ﻣﺗﻧﺎوب ﺿرﺑﺎن دار ﺗﮏ ﻗطﺑﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﺟزای ﻓرﮐﺎﻧس ﺑﺎﻻ در ﻣورد اﯾﻧورﺗرھﺎی ﺑرق ﺗﮏ ﻓﺎز در ﻣورد اﯾﻧورﺗرھﺎی ﺑرق ﺳﮫ ﻓﺎز ﺟدول3 491
７ . １ . ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﭘﻣپ را ﺑدون ﭘر ﮐردن ﮐﺎﻣل آن ﺑﺎ ﻣﺎﯾﻊ روﺷــن ﻧﮑﻧﯾد ، ﺑﮫ ﺷــرطﯽ ﮐﮫ ﭘس از ﺑرداﺷــﺗن درﭘوش ﭘرﮐﻧﻧده ، ﮐﺎﻣﻼ ﺑﺎ آب ﺗﻣﯾز ، از اﮔر ﻣﺣﺻول ﻣﺟﮭز ﺑﮫ ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﺑﮫ ﮐﻣﮏ ﻧرم اﻓزار اﺳت، ﺑﮫ ﻓﺻل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد１２.２ ﻋﻣﻠﮑرد ﺳﯾﺳﺗم ﭘر ﮐردن. • ﺑرای ﺷروع ﺻﺣﯾﺢ، ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﮐﮫ دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﭘﺎراﮔراف ھﺎی زﯾر را دﻧﺑﺎل ﮐرده اﯾد: ６ ﻧﺻب e ７ راه اﻧدازی • اﮔر ﻟوازم اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ داﺧﻠﯽ وﺟود دارد، دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎ را دﻧﺑﺎل ﮐﻧﯾد )ﺑﮫ ﻓﺻل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد１３ ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل .( ７ . ３ . ھﺷدارھﺎ در ﺻــورت ﭘﻣﭘﺎژ آب ﮔرم، ﭘﻣپ را ﺗﻧﮭﺎ ﭘس از ﺣذف ﻣﻧﺑﻊ ﮔرﻣﺎ ﻣﺗوﻗف ﮐﻧﯾد و اﺟﺎزه دھﯾد ﯾﮏ دوره زﻣﺎﻧﯽ ﺳــﭘری ﺷــود ﺗﺎ دﻣﺎی ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ ﻣﻘﺎدﯾر ﻗﺎﺑل ﻗﺑول ﮐﺎھش ﯾﺎﺑد ﺗﺎ دﻣﺎی ﺑﯾش از ﺣد در داﺧل ﺑدﻧﮫ ﭘﻣپ اﻓزاﯾش ﻧﯾﺎﺑد. ﺑرای ﻣدت طوﻻﻧﯽ ﺧﺎﻣوش، دﺳـﺗﮕﺎه ﺧﺎﻣوش ﮐﻧﻧده ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را ﺑﺑﻧدﯾد و در ﺻـورت ﻟزوم، در ﺻـورت اراﺋﮫ، ﺗﻣﺎم اﺗﺻــﺎﻻت ﮐﻧﺗرل ﮐﻣﮑﯽ را ﺑﺑﻧدﯾد. اﮔر اﻧﺗظﺎر ﻣﯽ رود دوره ھﺎی طوﻻﻧﯽ ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ﺑﺎﺷد، ﭼرﺧﮫ ھﺎی راه اﻧدازی ﮐوﺗﺎه ﻣدت را ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از ﺧراب ﺷدن و ﺧطر ﯾﺦ زدﮔﯽ: ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ ﺑرای ﻣدت طوﻻﻧﯽ در دﻣﺎی زﯾر 0 درﺟﮫ ﺳـﺎﻧﺗﯾﮕراد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﻣﺎﻧد، ﻻزم اﺳـت ﺗﺧﻠﯾﮫ ﮐﺎﻣل ﺑدﻧﮫ ﭘﻣپ از طرﯾﻖ دوﺷــﺎﺧﮫ ﺗﺧﻠﯾﮫ اداﻣﮫ ﯾﺎﺑد ﺗﺎ از ﺗرک ﺧوردن اﺟزای ھﯾدروﻟﯾﮏ ﺟﻠوﮔﯾری ﺷــود. اﯾن ﻋﻣل در ﺻــورت ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت طوﻻﻧﯽ ﻣدت در دﻣﺎی ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﻧﯾز ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود. ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﻧﺷـت ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ اﻣوال ﯾﺎ اﻓراد آﺳﯾب ﻧرﺳﺎﻧد، ﺑﮫ ﺧﺻوص در ﺳﯾﺳﺗم ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ از آب ﮔرم اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ دوﺑﺎره اﺳـﺗﻔﺎده ﻧﺷـود، دوﺷـﺎﺧﮫ ﺗﺧﻠﯾﮫ را ﻧﺑﻧدﯾد. ﺷـروع ﭘس از ﯾﮏ دوره طوﻻﻧﯽ ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ﻣﺳـﺗﻠزم ﺗﮑرار ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺷـرح داده ﺷـده در ﭘﺎراﮔراف اﺳـت ７.２ ذﮐر ﺷـده در ﺑﺎﻻ. ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از اﺿـﺎﻓﮫ ﺑﺎر ﻏﯾر ﺿـروری ﻣوﺗور، ﺑﮫ دﻗت ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﭼﮕﺎﻟﯽ ﻣﺎﯾﻊ ﭘﻣپ ﺷـده ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﯽ ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده در ﻣرﺣﻠﮫ طراﺣﯽ ﻣطﺎﺑﻘت داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد: ﺑﮫ ﯾﺎد داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـﯾد ﮐﮫ ﻗدرت ﺟذب ﺷـده ﻗﺑل از ﺷــروع ھر ﮐﺎری روی ﺳــﯾﺳــﺗم، ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﺟدا ﮐرده و ﺣداﻗل 5 دﻗﯾﻘﮫ ﺻــﺑر ﮐﻧﯾد. اﯾن ﺳــﯾﺳــﺗم از ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﻣﻌﻣول ﻣﻌﺎف اﺳـت. در ﺻـورت ﻧﯾﺎز ﺑﮫ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﻣﺎﯾﻊ ﺑرای اﻧﺟﺎم ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ، ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﻧﺷـت ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ اﻣوال ﯾﺎ اﻓراد آﺳــﯾب ﻧرﺳــﺎﻧد ، ﺑﮫ وﯾژه در ﺳــﯾﺳــﺗم ھﺎﯾ ﯽ ﮐﮫ از آب ﮔرم اﺳــﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ﻋﻼوه ﺑر اﯾن، ﻣﻘررات ﻗﺎﻧوﻧﯽ ﺑرای دﻓﻊ ھر ﮔوﻧﮫ ﻣﺎﯾﻌﺎت ﻣﺿــر ﺑﺎﯾد رﻋﺎﯾت ﺷــود. ﭘس از ﯾﮏ دوره طوﻻﻧﯽ ﮐﺎر ، ﻣﻣﮑن اﺳــت ﻣﺷــﮑﻼﺗﯽ در ﺟداﺳــﺎزی ﻗطﻌﺎت در ﺗﻣﺎس ﺑﺎ آب وﺟود داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد: ﺑرای اﯾن ﻣﻧظور ، از ﺣﻼل ﻣﺧﺻوص ﻣوﺟود در ﺑﺎزار و در ﺻورت اﻣﮑﺎ ن ، از ﯾﮏ اﺳﺗﺧراج ﮐﻧﻧده ﻣﻧﺎﺳب ﻓﺎرﺳﯽ ７ . راه اﻧدازی روی ﭘﻣپ، ﺷﯾر ﻣﮑش را ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺑﺎز ﮐﻧﯾد و ﺳﭘس ﺑﮫ ﺳﯾﺳﺗم اﻧرژی دھﯾد. طرﯾﻖ ﺳوراخ ﻣﻧﺎﺳب ﭘر ﺷود. .ﺧﺷﮏ ﺷدن ﺑﺎﻋث آﺳﯾب ﺟﺑران ﻧﺎﭘذﯾری ﺑﮫ ﻣﮭر و ﻣوم ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ ﻣﯽ ﺷود .ﺳﭘس درﭘوش ﭘرﮐﻧﻧده ﺑﺎﯾد ﺑﺎ دﻗت ﭘﯾﭻ ﺷود ７ . ２ . ﺷروع ﺑرای اوﻟﯾن راه اﻧدازی، ﻣراﺣل زﯾر را دﻧﺑﺎل ﮐﻧﯾد: .و ﺑﺧش ھﺎی ﻓرﻋﯽ آن • .وﺟود واﻗﻌﯽ آب را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد • ﺗﺎﻣﯾن ﺑرق ﻧﻘص در ﻋﻣﻠﮑرد ﺑرﻧﺎﻣﮫ رﯾزی ﮐﻧﯾد. ﺗوﺳط ﭘﻣپ ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﺎ ﭼﮕﺎﻟﯽ ﻣﺎﯾﻊ ﻣﻧﺗﻘل ﺷده اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد. ８ . ﻧﮕﮭداری اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد. ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺑﺎ اﺑزار ﻧﺎﻣﻧﺎﺳب ﺑﮫ ﻗطﻌﺎت ﻣﺧﺗﻠف ﻓﺷﺎر ﻧدھﯾد. ８ . １ . ﺑررﺳﯽ ھﺎی دوره ای 492
ﻓﺎرﺳﯽ ﻣﺣﺻــــول در ﺣﺎﻟت ﻋﺎدی ﻧﯾﺎزی ﺑﮫ ھﯾﭻ ﻧوع ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﻧدارد. ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل، ﺗوﺻــــﯾﮫ ﻣﯽ ﺷــــود ﺑﮫ طور دوره ای ﺟذب ﺟرﯾﺎن، ﺳـر ﻣﺎﻧوﻣﺗری ﺑﺎ دھﺎن ﺑﺳـﺗﮫ و ﺣداﮐﺛر ﺳـرﻋت ﺟرﯾﺎن را ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد، ﮐﮫ ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﺧطﺎھﺎ ﯾﺎ ﺳـﺎﯾش را از ﻗﺑل ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽ ﮐﻧﯾد. ﻣﮭر و ﻣوم ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ ﻣﻌﻣوﻻ ﺑﮫ ھﯾﭻ ﻣرﺣﻠﮫ ﮐﻧﺗرﻟﯽ ﻧﯾﺎز ﻧدارد. ﻓﻘط ﺑﺎﯾد ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ھﯾﭻ ﻧوع ﻧﺷـﺗﯽ وﺟود ﻧدارد. اﮔر ﻣﮭر و ﻣوم دﯾﮕری وﺟود دارد، ﺿﻣﯾﻣﮫ اﺧﺗﺻﺎﺻﯽ را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد. اﻟﺻﯾﺎﻧﺔ واﻟﻔﺣوﺻﺎت واﻟﻔﺣوﺻﺎت واﻟﺗﻧظﯾف ﺗواﺗرھﺎ ﺧزان اﻟﺗﻣدد ﯾوﺻﻰ ﺑﺎﻟﺗﺣﻘﻖ ﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﻣﺳﺑﻖ ﻟﺧزان اﻟﺗﻣدد.(اﻟداﺧﻠﻲ )ﻋﻠﻰ اﻷﻗل ﻧﺻف ﺳﻧوي ８ . ２ . ﺗﺧﻠﯾﮫ ﺳﯾﺳﺗم اﮔر ﻣﯽ ﺧواھﯾد آب را از ﺳﯾﺳﺗم ﺧﺎرج ﮐﻧﯾد، ﺑﮫ ﺷرح زﯾر ﻋﻣل ﮐﻧﯾد: １ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد. ２ .ﺷﯾر ﺗﺣوﯾل ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ ﺳﯾﺳﺗم را روﺷن ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ﻓﺷﺎر از ﺳﯾﺳﺗم ﺑرداﺷﺗﮫ ﺷود و ﺗﺎ ﺣد اﻣﮑﺎن آن را ﺧﺎﻟﯽ ﮐﻧﯾد ３ اﮔر ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﮫ در ﭘﺎﯾﯾن دﺳت ﺳﯾﺳﺗم ﯾﮏ ﺷﯾر ﭼﮏ وﺟود دارد )ھﻣﯾﺷﮫ ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود(، آن را ﺑﺑﻧدﯾد ﺗﺎ آﺑﯽ ﮐﮫ در ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑﯾن ﺳﯾﺳﺗم و اوﻟﯾن ﺷﯾر آب روﺷن ﺷده اﺳت ﺧﺎرج ﻧﺷود. ４ ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را در ﻧزدﯾﮑﺗرﯾن ﻧﻘطﮫ ﺑﮫ ﺳﯾﺳﺗم ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد )ھﻣﯾﺷﮫ ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﯾﮏ ﺷﯾر ﭼﮏ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﮫ در ﺑﺎﻻدﺳت ﺳﯾﺳﺗم داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷﯾد( ﺗﺎ ﮐل ﺳﯾﺳﺗم ﻣﮑش ﺗﺧﻠﯾﮫ ﻧﺷود. ５ .درﭘوش زھﮑﺷﯽ را ﺑردارﯾد و آب داﺧل آن را ﺧﺎرج ﮐﻧﯾد ６ آﺑﯽ ﮐﮫ در ﺳﯾﺳﺗم ﺗﺣوﯾل در ﭘﺎﯾﯾن دﺳت از ﺷﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ ﺷده در ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ دام اﻓﺗﺎده اﺳت، ﻣﯽ ﺗواﻧد در زﻣﺎن ﻗطﻊ ﺳﯾﺳﺗم ﯾﺎ ﺑﺎ ﺑرداﺷﺗن درﭘوش ﺗﺣوﯾل دوم )در ﺻورت ﻋدم اﺳﺗﻔﺎده( ﺑﮫ ﺧﺎرج ﺧﺎرج ﺷود. اﮔرﭼﮫ اﺳـﺎﺳـﺎ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود، اﻣﺎ اﯾن ﺳـﯾﺳـﺗم ﻗﺎدر ﺑﮫ دﻓﻊ ﺗﻣﺎم آب ﻣوﺟود در آن ﻧﯾﺳـت. در ﺣﯾن ﮐﺎر ﺑﺎ ﺳـﯾﺳـﺗم ﭘس از ﺗﺧﻠﯾﮫ آن، اﺣﺗﻣﺎﻻ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﻣﯽ آب از ﺳﯾﺳﺗم ﻧﺷت ﻣﯽ ﮐﻧد. ８ . ３ . ﺗﻐﯾﯾرات و ﻗطﻌﺎت ﯾدﮐﯽ ھر ﮔوﻧﮫ ﺗﻐﯾﯾری ﮐﮫ ﺑدون ﻣﺟوز ﻗﺑﻠﯽ اﻧﺟﺎم ﺷود، ﺳﺎزﻧده را از ﮐﻠﯾﮫ ﻣﺳﺋوﻟﯾت ھﺎ ﻣﻌﺎف ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻓﻘط در ﺻورت وﺟود ﮐﺎﺑل ﺑرق ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ، در ﺻورت آﺳﯾب ﺑﮫ آن، ﺗﻌﻣﯾر ﺑﺎﯾد ﺗوﺳط ﭘرﺳﻧل ﻣﺗﺧﺻص اﻧﺟﺎم ﺷود ﺗﺎ از ھر ﮔوﻧﮫ ﺧطری ﺟﻠوﮔﯾری ﺷود. ８ . ４ . ﻣﺎرکCE و ﺣداﻗل دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ﺑرایDNA ﺗﺻوﯾر ﻓﻘط ﺑرای اھداف ﻧﻣﺎﯾﻧدﮔﯽ اﺳت ﺑﺎ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺣﺻول )DNA ( ﻣوﺟود در وب ﺳﺎﯾتDAB PUMPS .ﻣﺷورت ﮐﻧﯾد اﯾن ﭘﻠت ﻓرم ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﻣﺣﺻـوﻻت را ﺑر اﺳـﺎس ﻋﻣﻠﮑرد ھﯾدروﻟﯾﮏ، ﻣدل ﯾﺎ ﺷـﻣﺎره ﻣﻘﺎﻟﮫ ﺟﺳـﺗﺟو ﮐﻧﯾد. ﺑرﮔﮫ ھﺎی اطﻼﻋﺎت ﻓﻧﯽ، ﻗطﻌﺎت ﯾدﮐﯽ، ﮐﺗﺎﺑﭼﮫ راھﻧﻣﺎی ﮐﺎرﺑر و ﺳﺎﯾر اﺳﻧﺎد ﻓﻧﯽ را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ دﺳت آورد. 493
ﺑرای ﻣﺣﺻـول ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده در ﻓﺻـل ３.１ ، اﻋﻼم ﻣﯽ ﮐﻧﯾم ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ در اﯾن دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎ ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده و ﺗوﺳـط د اﻓﻐﺎﻧﺳـﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ ﻣﺗﻌﮭد ﻣﯽ ﺷـود ﺗﺎ اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﮐﻧد ﮐﮫ ﻣﺣﺻـوﻻت آن ﺑﺎ آﻧﭼﮫ ﺗواﻓﻖ ﺷـده ﻣطﺎﺑﻘت دارد و ﻋﺎری از ﻋﯾوب و ﻋﯾوب اﺻـﻠﯽ ﻣرﺑوط ﺑﮫ طرح و/ﯾﺎ ﺳـﺎﺧت آﻧﮭﺎ اﺳـت ﮐﮫ آﻧﮭﺎ را ﺑرای اﺳـﺗﻔﺎده ای ﮐﮫ ﻣﻌﻣوﻻ ﺑرای آن در ﻧظر ﮔرﻓﺗﮫ ﺷـده اﺳـت ﻧﺎﻣﻧﺎﺳب ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑرای ﺟزﺋﯾﺎت ﺑﯾﺷـﺗر در ﻣورد ﺿـﻣﺎﻧت ﻗﺎﻧوﻧﯽ، ﻟطﻔﺎ ﺷـراﯾط ﺿـﻣﺎﻧت د اﻓﻐﺎﻧﺳـﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ را ﮐﮫ در وﯾب ﺳـﺎﯾت ﻣﻧﺗﺷـر ﺷـده اﺳـت ﺑﺧواﻧﯾد https://www.dabpumps.com/en ﯾﺎ ﺑﺎ ﻧوﺷـﺗن ﺑﮫ آدرس ھﺎی ﻣﻧﺗﺷـر ﺷـده در ﺑﺧش "ﺗﻣﺎس" ﯾﮏ ﮐﺎﭘﯽ ﭼﺎﭘﯽ را ﻓﺎرﺳﯽ https://dna.dabpumps.com / ９ . اﻋﻼﻣﯾﮫ اﻧطﺑﺎق ﻣﺎ ﺑﮫ ﺑﺎزار ﻋرﺿﮫ ﺷده اﺳت ﺑﺎ ﻣﻘررات ﺑﮭداﺷﺗﯽ و اﯾﻣﻧﯽ ﻣرﺑوطﮫ اﺗﺣﺎدﯾﮫ اروﭘﺎ ﻣطﺎﺑﻘت دارد. ﯾﮏ اﻋﻼﻣﯾﮫ دﻗﯾﻖ و ﺑﮫ روز ﺷده اﻧطﺑﺎق ﺑﺎ ﻣﺣﺻول ﻣوﺟود اﺳت. .اﮔر ﻣﺣﺻول ﺑﮫ ھر ﻧﺣوی ﺑدون رﺿﺎﯾت ﻣﺎ اﺻﻼح ﺷود، اﯾن ﺑﯾﺎﻧﯾﮫ ﺑﺎطل ﻣﯽ ﺷود １０ . ﺗﺿﻣﯾن درﺧواﺳت ﮐﻧﯾد. 494
ﻓﺎرﺳﯽ ﺑﺨﺶ ﺿﻤﯿﻤﮫ １１ . داده ھﺎی ﺗﮑﻧﯾﮑﯽ ESYBOX وﻟﺗﺎژ 1 ~ 220 - 240 وﻟت ﻓرﮐﺎﻧس 50 / 60 ھرﺗز ﺣداﮐﺛر ﺟرﯾﺎن 10 آﻣﭘر ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺣداﮐﺛر ﻗدرت 1550 وات ﺟرﯾﺎن ﻧﺷت ﺑﮫ زﻣﯾن > 2,5 ﻣﯾﻠﯽ آﻣﭘر اﺑﻌﺎد ﮐﻠﯽ 565x265x352 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑدون ﭘﺎ (وزن ﺧﺎﻟﯽ )ﺑﮫ اﺳﺗﺛﻧﺎی ﺑﺳﺗﮫ ﺑﻧدی 24,8 ﮐﯾﻠوﮔرم وﯾژﮔﯽ ھﺎی ﺳﺎﺧت و ﺳﺎز ﮐﻼس ﺣﻔﺎظت آی ﭘﯽX4 ﮐﻼس ﻋﺎﯾﻖ ﻣوﺗور F ﻋﻣﻠﮑرد ھﯾدروﻟﯾﮏ ﺣداﮐﺛر ﺳر 65 ﻣﺗر ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت ﺟرﯾﺎن 120 ﻟﯾﺗر در دﻗﯾﻘﮫ ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ > 5 دﻗﯾﻘﮫ در8 ﻣﺗر ﺣداﮐﺛر ﻓﺷﺎر ﮐﺎری 8 بﺎر ﺣداﮐﺛر دﻣﺎی ﻣﺎﯾﻊ 40 درﺟﻪ ﺳﺎﻧیت ﮔﺮاد * ﺣداﮐﺛر دﻣﺎی ﻣﺣﯾط 50 درﺟﻪ ﺳﺎﻧیت ﮔﺮاد ﺷراﯾط ﮐﺎری دﻣﺎی ﻣﺣﯾط ذﺧﯾره ﺳﺎزی - 10 ÷ 60 درﺟﻪ ﺳﺎﻧیت ﮔﺮاد ﻓﺸﺎر ﺛﺎبﺖ ارﺗبﺎط یب ﺳᘮﻢ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ دوᗬﺪن ﺧﺸﮏ ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﯾﺦ ﻋﻣﻠﮑرد و ﻣﺣﺎﻓظت ھﺎ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺿﺪ دوﭼﺮﺧﻪ ﺳﻮاری ﺣﻔﺎﻇﺖ از اﺿﺎﻓﻪ بﺎر ﻣﻮﺗﻮر ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ وﻟﺘﺎژﻫﺎی ﺗﻐﺬᘍﻪ ﻏᣂیﻋﺎدی ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ دﻣﺎی ﺑᛴﺶ از ﺣﺪ ﺟدول4 :داده ھﺎی ﺗﮑﻧﯾﮑﯽ * WRAS ﻓﻘﻂ آب ﺳﺮد را ﺗﺎﯾﯿﺪ ﮐﺮد 495
ﻓﺎرﺳﯽ １２ . ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ﮐﻧﺗرل اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ در ﺳﯾﺳﺗم از ﻧوع اﯾﻧورﺗر اﺳت و از ﺳﻧﺳورھﺎی ﺟرﯾﺎن، ﻓﺷﺎر و دﻣﺎ ﻧﯾز در ﺳﯾﺳﺗم ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ ﺷده اﺳت. ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از اﯾن ﺳـﻧﺳـورھﺎ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻧﯾﺎز ﺷـرﮐت ﺑرق ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر روﺷـن و ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﺷـود و ﻗﺎدر ﺑﮫ ﺗﺷـﺧﯾص ﺷــراﯾط ﻧﻘص ، ﺟﻠوﮔﯾری و ﻧﺷــﺎن دادن آﻧ ﮭﺎ اﺳــت. ﮐﻧﺗرل اﯾﻧورﺗر ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ﻣﺧﺗﻠﻔﯽ را ﺗﺿــﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ ﻣﮭﻣﺗرﯾن آﻧﮭﺎ ﺑرای ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﭘﻣﭘﺎژ ﺣﻔظ ﻣﻘدار ﻓﺷﺎر ﺛﺎﺑت در ﺗﺣوﯾل و ﺻرﻓﮫ ﺟوﯾﯽ در اﻧرژی اﺳت. اﯾﻧورﺗر ﻗﺎدر اﺳت: • ﻓﺷﺎر ﻣدار ھﯾدروﻟﯾﮏ را ﺑﺎ ﺗﻐﯾﯾر ﺳرﻋت ﭼرﺧش اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﺛﺎﺑت ﻧﮕﮫ دارﯾد. در ﺣﯾن ﮐﺎر ﺑدون اﯾﻧورﺗر، اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﻗﺎدر ﺑﮫ ﺗﻌدﯾل ﻧﯾﺳت و ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ درﺧواﺳت ﺟرﯾﺎن اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد، ﻓﺷﺎر ﻟزوﻣﺎ ﮐﺎھش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد ﯾﺎ ﺑرﻋﮑس. اﯾن ﺑدان ﻣﻌﻧﺎﺳت ﮐﮫ ﻓﺷﺎرھﺎ در ﺳرﻋت ﺟرﯾﺎن ﭘﺎﯾﯾن ﺑﺳﯾﺎر زﯾﺎد ﯾﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ درﺧواﺳت ﺟرﯾﺎن اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد ﺑﺳﯾﺎر ﮐم اﺳت. • اﯾﻧورﺗر ﺑﺎ ﺗﻐﯾﯾر ﺳرﻋت ﭼرﺧش ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ درﺧواﺳت ﻟﺣظﮫ ای ﺷرﮐت، ﺑرق ﺗﺎﻣﯾن ﺷده ﺑﮫ اﻟﮑﺗروﭘﻣپ را ﺑﮫ ﺣداﻗل ﻻزم ﻣﺣدود ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻل ﺷود ﮐﮫ درﺧواﺳت ﺑرآورده ﺷده اﺳت. در ﻋوض، ﮐﺎر ﺑدون اﯾﻧورﺗر، ﻋﻣﻠﮑرد اﻟﮑﺗروﭘﻣپ را ھﻣﯾﺷﮫ و ﻓﻘط ﺑﺎ ﺣداﮐﺛر ﺗوان در ﻧظر ﻣﯽ ﮔﯾرد. :اﯾن ﺳﯾﺳﺗم ﺗوﺳط ﺳﺎزﻧده ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷده اﺳت ﺗﺎ اﮐﺛر ﻣوارد ﻧﺻب را ﺑرآورده ﮐﻧد، ﯾﻌﻧﯽ • ﻧوع ﻣﺣﺻول: ﺗﻘوﯾت ﮐﻧﻧده؛ • ﻋﻣﻠﯾﺎت: ﻓﺷﺎر ﺛﺎﺑت؛ • ] ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾمSP :[ ﻣﻘدار ﻣطﻠوب ﻓﺷﺎر ﺛﺎﺑت. ﻣﻘدار ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷده ﺗوﺳط ﺳﺎزﻧدهSP = 3.0 .ﺑﺎر • ﻓﺷﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد: ﮐﺎھش ﻓﺷﺎر ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟدد. ﻣﻘدار ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷده ﺗوﺳط ﺳﺎزﻧدهRP = 0.3 .ﺑﺎر • ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری: ﻣﻘدار ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷده ﺗوﺳط ﺳﺎزﻧده ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺑرای ﺗﻌرﯾف ﭘﺎراﻣﺗرھﺎیSP وRP ، :ﻓﺷﺎری ﮐﮫ ﺳﯾﺳﺗم در آن ﺷروع ﻣﯽ ﺷود دارای ﻣﻘدار اﺳت 0.3 = 2.7 - RP = 3.0 - = SP _START P ﺑﺎر اﮔر اﺑزار در ارﺗﻔﺎﻋﯽ ﺑﺎﻻﺗر از ﻣﻌﺎدل آن ﺑر ﺣﺳـب ﻣﺗر ﺳـﺗون آب Pstart ) ﺑﺎﺷـد ، ﺳـﯾﺳـﺗم ﮐﺎر ﻧﻣﯽ ﮐﻧد1 = ﺑﺎر10 ﻣﺗر ﺳـﺗون آب را در ﻧظر ﺑﮕﯾرﯾد(: ﺑرای ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﭘﯾش ﻓرض ، اﮔر اﺑزار در ارﺗﻔﺎع ﺣداﻗل 27 .ﻣﺗر ﺑﺎﺷد ، ﺳﯾﺳﺗم ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻧﻣﯽ ﮐﻧد １２ . １ . ﺟﮭت ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ﺑﮫ ﮔوﻧﮫ ای طراﺣﯽ ﺷــده اﺳــت ﮐﮫ در ﺧواﻧدﻧﯽ ﺗرﯾن ﺟﮭت ﺑرای ﮐﺎرﺑر ﻗرار ﮔﯾرد: ﺷــﮑل ﻣرﺑﻊ اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﺗﺎ 90 درﺟﮫ در90 .درﺟﮫ ﺑﭼرﺧد اﻧﺟﯾر . 7 .( • 4 .ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﮫ ھﺎی ﭘﺎﻧل را ﺑﺎ اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ )در ﺻورت اراﺋﮫ( ﯾﺎ ﯾﮏ آﭼﺎر ﺗورﮐس ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﺑﺎز ﮐﻧﯾد • ﭘﯾﭻ ھﺎ را ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺟدا ﻧﮑﻧﯾد ، ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود آﻧﮭﺎ را ﻓﻘط از ﻧﺦ روی ﺑدﻧﮫ ﻣﺣﺻول ﺑﺎز ﮐﻧﯾد. • .ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﭘﯾﭻ ھﺎ در ﺳﯾﺳﺗم ﻧﯾﻔﺗﯾد • .ﭘﺎﻧل را ﺣرﮐت دھﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﮐﺎﺑل ﺳﯾﮕﻧﺎل ﮐﺷﯾده ﻧﺷود • .ﭘﺎﻧل ﻣوﺟود در ﺻﻧدﻟﯽ آن را ﺑﺎ ﺟﮭت اﻧﺗﺧﺎﺑﯽ ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﮐﻧﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﮐﺎﺑل را ﻧﯾﺷﮕون ﻧﮕﯾرﯾد • 4 .ﭘﯾﭻ را ﺑﺎ اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ )در ﺻورت ﺗﮭﯾﮫ ﺷده( ﯾﺎ ﯾﮏ آﭼﺎر ﺗورﮐس ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﻣﺣﮑم ﮐﻧﯾد １２ . ２ . ﻋﻣﻠﮑرد ﺳﯾﺳﺗم ﭘر ﮐردن ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﭘﻣپ ﻓﺎزی اﺳـت ﮐﮫ در طﯽ آن دﺳـﺗﮕﺎه ﺳـﻌﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد ﺑدﻧﮫ و ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را ﺑﺎ آب ﭘر .ﮐﻧد. اﮔر ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻣوﻓﻘﯾت آﻣﯾز ﺑﺎﺷد، دﺳﺗﮕﺎه ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﮫ طور ﻣﻧظم ﮐﺎر ﮐﻧد ﭘس از ﭘر ﺷـدن ﭘﻣپ و ﭘﯾﮑرﺑﻧدی دﺳـﺗﮕﺎه، ﻣﯽ ﺗوان ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﭘس از ﺑﺎز ﮐردن ﺣداﻗل ﯾﮏ اﺑزار در ھﻧﮕﺎم ﺗﺣوﯾل در15 ﺛﺎﻧﯾﮫ اول وﺻـل ﮐرد. اﮔر ﺟرﯾﺎن آب در ھﻧﮕﺎم ﺗﺣوﯾل ﺗﺷـﺧﯾص داده ﺷـود، ﭘﻣپ آﻣﺎده ﻣﯽ ﺷـود و ﮐﺎر ﻣﻧظم ﺧود را ﺷـروع ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﻣورد ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﻧﺻـب در زﯾر ﺳر اﺳت. ا ﺑزار ﺑﺎز ﺷده در ﺗﺣوﯾل ﮐﮫ آب ﭘﻣپ ﺷده از آن ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷود را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺳـت. اﮔر ﭘس از10 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺟرﯾﺎن ﻣﻧظم در ﺗﺣوﯾل ﺗﺷـﺧﯾص داده ﻧﺷـود، ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑرای ورود ﺑﮫ .روش ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ )ﻣورد ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﻧﺻب ﺑﺎﻻی ﺳر( ﺗﺄﯾﯾد ﻣﯽ ﺧواھد .اﻧﺟﯾر17 :ﭘﺎپ آپ ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ ﻓﺷـﺎر داده ﻣﯽ ﺷـود، وارد روش ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﻣﯽ ﺷـود: ﺣداﮐﺛر ﺑرای ﻣدت زﻣﺎن 5 دﻗﯾﻘﮫ ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ در طﯽ آن ﺑﻠوک اﯾﻣﻧﯽ ﺑرای ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺧﺷـــﮏ ﻗطﻊ ﻧﻣﯽ ﺷـــود. زﻣﺎن ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣﺧﺗﻠﻔﯽ ﺑﺳـــﺗﮕﯽ دارد ﮐﮫ ﺗﺄﺛﯾرﮔذارﺗرﯾن آﻧﮭﺎ ﻋﻣﻖ ﺳـطﺢ آﺑﯽ اﺳـت ﮐﮫ از آن ﮐﺷـﯾده ﻣﯽ ﺷـ ود، ﻗطر ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش، ﺗﻧﮕﯽ آب ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش. ﺑﮫ ﺷـرطﯽ ﮐﮫ از ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش اﺳـﺗﻔﺎده ﺷـود ﮐﮫ ﮐوﭼﮑﺗر از 1 اﯾﻧﭻ ﻧﺑﺎﺷـد و ﺑﮫ ﺧوﺑﯽ ﻣﮭر و ﻣوم ﺷـده ﺑﺎﺷـد )ﺑدون ﺳـوراخ ﯾﺎ اﺗﺻـﺎل ﮐﮫ ﺑﺗواﻧد ھوا را از آن 496
ﺑﮕﯾرد(. ﺑﮫ ﻣﺣض اﯾﻧﮑﮫ ﻣﺣﺻـول ﺟرﯾﺎن ﻣﻧظم در ﺗﺣوﯾل را ﺗﺷـﺧﯾص داد ، از روش ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷـود و ﮐﺎر ﻣﻧظم ﺧود را آﻏﺎز ﻣﯽ ﮐﻧد. اﺑزار ﺑﺎز ﺷـده در ﺗﺣوﯾل ﮐﮫ آب ﭘﻣپ ﺷـده از آن ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷـود را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺳـت. اﮔر ﭘس از 5 دﻗﯾﻘﮫ ﭘس از ﻋﻣل، ﻣﺣﺻـول ھﻧوز آﻣﺎده ﻧﺷـده ﺑﺎﺷـد، ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣ ﺎﯾش راﺑط ﯾﮏ ﭘﯾﺎم ﺷـﮑﺳـت ارﺳـﺎل ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﺟدا ﮐﻧﯾد، ﻣﺣﺻـول را ﺑﺎ اﺿﺎﻓﮫ ﮐردن آب ﺟدﯾد ﺑﺎرﮔﯾری ﮐﻧﯾد، 20 .دﻗﯾﻘﮫ ﺻﺑر ﮐﻧﯾد و از ﻟﺣظﮫ ﻗرار دادن دوﺷﺎﺧﮫ در ﭘرﯾز اﯾن روش را ﺗﮑرار ﮐﻧﯾد ﺗﺄﯾﯾد را ﻓﺷﺎر دھﯾد ﮐﮫ ﻧﻣﯽ ﺧواھﯾد ﻣراﺣل ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ را ﺷروع ﮐﻧﯾد. ﻣﺣﺻول در وﺿﻌﯾت ھﺷدار ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧد. １２ . ３ . ﻋﻣﻠﯾﺎت ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﻟﮑﺗروﭘﻣپ آﻣﺎده ﻣﯽ ﺷــود، ﺳــﯾﺳــﺗم ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷــده ﺑﮫ طور ﻣﻧظم ﺷــروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد: ﺑﺎ روﺷـن ﺷـدن ﺷـﯾر ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد، آب را ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر ﺗﻧظﯾم ﺷـده )SP ( ﺗﺎﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد، ﻓﺷـﺎر را ﺛﺎﺑت ﻧﮕﮫ ﻣﯽ دارد ﺣﺗﯽ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺷـﯾرھﺎی دﯾﮕر روﺷـن ﻣ ﯽ ﺷـوﻧد، ﭘس از رﺳـﯾدن ﺑﮫ ﺷـراﯾط ﺧﺎﻣوش ﺷـدن T2 ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ راﺑط ﮐﺎرﺑری از ﯾﮏ ﺻــﻔﺣﮫ ﮐﻠﯾد ﺑﺎ ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش LCD 320x240 ﭘﯾﮑﺳــل و ﺑﺎLED ھﺎی ھﺷــدار دھﻧدهPOWER ، COMM ، ALARM ، .ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﺳﻔﯾد ، آﺑﯽ و ﻗرﻣز ﺗﺷﮑﯾل ﺷده اﺳت ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻣﻘﺎدﯾر و وﺿﻌﯾت دﺳﺗﮕﺎه را ﺑﺎ ﻧﺷﺎﻧﮫ ھﺎﯾﯽ از ﻋﻣﻠﮑرد ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد. 1 - ﻧﻤﺎﯾﺶ دادن 2 - رﻫﺒﺮی .ھﻧﮕﺎم روﺷن ﺷدن دﺳﺗﮕﺎه ﺑﺎ ﯾﮏ ﭼراغ ﺛﺎﺑت روﺷن ﻣﯽ ﺷود ﭼﺷﻣﮏ زدن ھﻧﮕﺎم ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺑودن دﺳﺗﮕﺎه ،ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ از ﺑﯽ ﺳﯾم ارﺗﺑﺎطﯽ اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود و ﺑﮫ درﺳﺗﯽ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد .ﺑﺎ ﯾﮏ ﭼراغ ﺛﺎﺑت روﺷن ﻣﯽ ﺷود .ﭼﺷﻣﮏ زدن ﺑﺎ ﻓرﮐﺎﻧس آھﺳﺗﮫ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ارﺗﺑﺎط در دﺳﺗرس ﻧﯾﺳت ﭼﺷــﻣﮏ زدن ﺑﺎ ﻓرﮐﺎﻧس ﺑﺎﻻ در ھﻧﮕﺎم ارﺗﺑﺎط ﺑﺎ ﺳــﺎﯾر دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﺑﯽ .ﺳﯾم در ﺻورت ﻋدم اﺳﺗﻔﺎده از .ارﺗﺑﺎطﺎت، ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﺷود ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎ ﻣﺳدود ﻣﯽ ﺷود، ﺑﺎ ﯾﮏ ﭼراغ ﺛﺎﺑت 3 - دﮐﻤﻪ ﻫﺎ اﯾﻦ ﮐﻠﯿـﺪ ﺑـﮫ ﺷــــﻤـﺎ اﻣﮑـﺎن ﻣﯽ دھـﺪ ﺑـﮫ ﻣﻮارد ﺑﻌـﺪی در ھﻤـﺎن ﻣﻨﻮ ﺑﺮوﯾﺪ. ﻧﮕﮫ داﺷـﺘﻦ آن ﺑﮫ ﺷـﻤﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھﺪ ﺑﮫ آﯾﺘﻢ ﻣﻨﻮی ﻗﺒﻠﯽ ﮐﻠﯾد ﺑﮫ ﺷﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﻣﻧوی ﻓﻌﻠﯽ را ﺗرک ﮐﻧﯾد .ﺑﺮای ﻣﺮور ﻣﻨﻮ ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ .ﺑﺮای اﻓﺰاﯾﺶ ﭘﺎراﻣﺘﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ .ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ و ﻧﮕﮫ دارﯾﺪ ﺗﺎ ﺳﺮﻋﺖ اﻓﺰاﯾﺶ اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑﺪ .ﺑﺮای ﻣﺮور ﻣﻨﻮ ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ .ﺑﺮای ﮐﺎھﺶ ﭘﺎراﻣﺘﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ ﻓﺸﺎر دھﯿﺪ و ﻧﮕﮫ دارﯾﺪ ﺗﺎ ﺳﺮﻋﺖ .ﮐﺎھﺶ اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﺑﺪ ﻓﺎرﺳﯽ ﺷود )T2 .(ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺗوﺳط ﮐﺎرﺑر ﺗﻧظﯾم ﺷود １３ . ﮐﻧﺗرل ﭘﻧل ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ﮐﻠﯾدھﺎ در زﯾر ﺧﻼﺻﮫ ﺷده اﺳت: اﻧﺟﯾر. 18 روﺷن ﻣﯽ ﺷود .ﺑﺮوﯾﺪ 497
ﻓﺎرﺳﯽ ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﮐﻠﯾد ﯾﺎ ﮐﻠﯾد ﻓﺷـﺎر داده ﻣﯽ ﺷـود، ﻣﻘدار اﻧﺗﺧﺎب ﺷـده اﺻـﻼح ﻣﯽ ﺷـود و ﺑﻼﻓﺎﺻـﻠﮫ در ﺣﺎﻓظﮫ داﺋﻣﯽ ) EEprom ( .ذﺧﯾره ﻣﯽ ﺷـــود اﮔر دﺳـــﺗﮕﺎه ﺣﺗﯽ ﺑﮫ طور ﺗﺻـــﺎدﻓﯽ ﺧﺎﻣوش ﺷـــود، در اﯾن ﻣرﺣﻠﮫ ﺑﺎﻋث از ﺑﯾن رﻓﺗن .ﭘﺎراﻣﺗری ﮐﮫ ﺑﮫ ﺗﺎزﮔﯽ ﺗﻧظﯾم ﺷده اﺳت ﻧﻣﯽ ﺷود ﮐﻠﯾد ﻓﻘط ﺑرای ﺧروج از ﻣﻧوی ﻓﻌﻠﯽ اﺳــت و ﺑرای ذﺧﯾره ﺗﻐﯾﯾرات اﯾﺟﺎد ﺷــده ﺿــروری ﻧﯾﺳــت. ﻓﻘط در ﻣوارد ﺧﺎص در ﭘﺎراﮔراف ھﺎی زﯾر ﺑرﺧﯽ از ﻣﻘﺎدﯾر ﺑﮫ روز ﺷده ﺑﺎ ﻓﺷﺎر دادن ﯾﺎ .ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده اﺳت １３ . １ . ﻣﻧوی ﺳﺎﺧﺗﺎر ﮐﺎﻣل ﺗﻣﺎم ﻣﻧوھﺎ و ﺗﻣﺎم ﻣواردی ﮐﮫ از آﻧﮭﺎ ﺗﺷﮑﯾل ﺷده اﺳت در ﺟدول 5. دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ ﻣﻧوھﺎ ﻣﻧوھﺎی ﻣﺧﺗﻠف را ﻣﯽ ﺗوان از ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ﺑﮫ دو روش ﻣﺷﺎھده ﮐرد: • دﺳﺗرﺳﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ ﺗرﮐﯾﺑﯽ از ﮐﻠﯾدھﺎ؛ • .دﺳﺗرﺳﯽ ﺑر اﺳﺎس ﻧﺎم ﺑﺎ ﯾﮏ ﻣﻧوی ﮐﺷوﯾﯽ １３ . １ . １ . ﺳﺎﺧﺗﺎر ﻣﻧو ﻣﻧوی ﮐﺎھش ﯾﺎﻓﺗﮫ )ﻗﺎﺑل (ﻣﺷﺎھده (ﻣﻧوی ﮔﺳﺗرده )دﺳﺗرﺳﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم ﯾﺎ رﻣز ﻋﺑور ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ﻣﻧوی ﮐﺎرﺑر ﻣﻧوی ﻣﺎﻧﯾﺗور ﻣﻧویSetpoint ﻣﻧوی دﺳﺗﯽ ﻣﻧوی ﻧﺻب ﮐﻧﻧده ﻣﻧوی Tech.Assist ﺳل زﻣﺎن ﮐﻣﺑود آب را اﺻﻠﯽ ()ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ وﺿﻌﯾت Bk ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ Sp ﻓﺷﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم وﺿﻌﯾت Rp ﮐﺎھش ﻓﺷﺎر ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﻣﺳدود ﮐﻧﯾد پ1 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ1 Ri ﺗﻧظﯾم ﺳرﻋت Od ﻧوع ﮔﯾﺎه T1 ﺗﺄﺧﯾر ﻓﺷﺎر ﮐم اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧو ﺗوﻣﺎن دورھﺎ در دﻗﯾﻘﮫ Tk زﻣﺎن روﺷن ﺷدن ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ ﺗﯽ2 ﺗﺄﺧﯾر در ﺧﺎﻣوش ﺷدن ﻓﺷﺎر Pr ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه ﻣﻌﺎوﻧت ﻓﺷﺎر ﻻ زﺑﺎن پ2 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ2 ﻣﻌﺎوﻧت دور Vf ﻧﻣﺎﯾش ﺟرﯾﺎن Te دﻣﺎی ھﯾت ﺳﯾﻧﮏ پ3 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ3 Vf ﻧﻣﺎﯾش ﺟرﯾﺎن ﺧﺎﻧم ﺳﯾﺳﺗم اﻧدازه ﮔﯾری Gp ﺳود ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﮫ ﻋﻧوان دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﺑﯽ ﺳﯾم دﺳﺗﮕﺎه ﮔوارش پ4 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ4 ﺻﻧدوق ﺑرق ﺗﺣوﯾل داده ﺷــــده ﺻﻧدوق ﻗدرت ﺟذب ﺷده ﺗوﺳط ﺳود اﻧﺗﮕرال ﺑﮫ ﭘﻣپ ﭘﻣپ Rm ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت C1 ﺟرﯾﺎن ﻓﺎز ﭘﻣپ C1 ﻓﺎز ﭘﻣپ K Ek ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻓﻌﻠﯽ ﻣﮑش Nc ﺣداﮐﺛر ھﻣزﻣﺎن Te دﻣﺎی ھﯾت ﺳﯾﻧﮏ ﺗوﻣﺎن دورھﺎ در دﻗﯾﻘﮫ Pk آﺳﺗﺎﻧﮫ ﻓﺷﺎر ﮐم در K دﺳﺗﮕﺎه ﻣﮑش دﻣﺎی ھﯾت ﺳﯾﻧﮏ آﯾﺳﯽ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی دﺳﺗﮕﺎه Te PKm ﻓﺷﺎر اﻧدازه ﮔﯾری ﺷده K در ھﻧﮕﺎم ﻣﺻرف ھﻣﮑﺎران ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض ﺳﺎﻋت ھﺎ روﺷن ﻣﯽ ﺷوﻧد ﺳﺎﻋﺎت ﮐﺎری ﺗﻌداد ﺷروع ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 498
ﻓﺎرﺳﯽ Pi ھﯾﺳﺗوﮔرام ﻗدرت AY ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺳﯾﺳﺗم Ae ﺿد اﻧﺳداد دﺑﯽ ﺳﻧﺞ ﺧروﺟﯽ Af ﺿد ﯾﺦ Nt ﻧﻣﺎﯾش ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺷﺑﮑﮫ ﻣن1 ورودی ﻋﻣﻠﮑرد1 I2 ورودی ﻋﻣﻠﮑرد2 Ve اطﻼﻋﺎتHW و ﺟﻧوب ﻏرﺑﯽ I3 ورودی ﻋﻣﻠﮑرد3 Ff ﺧطﺎ و ھﺷدار ()اﺳﺗورﯾﮑو ﻣن4 ورودی ﻋﻣﻠﮑرد4 O1 ﺧروﺟﯽ ﻋﻣﻠﮑرد1 O2 ﺧروﺟﯽ ﻋﻣﻠﮑرد2 ﺗﻧظﯾم ﺗﺷﺧﯾص ﻓﺷﺎر K ﻣﮑش ﭘﺎﯾﯾن Rf ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺧطﺎھﺎ و ھﺷدارھﺎ PW رﻣز ﻋﺑور را ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد ﺟدول5 :ﺳﺎﺧﺗﺎر ﻣﻧو １３ . １ . ２ . دﺳﺗرﺳﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم ﻣﻧوی ﻣورد ﻧظر را ﻣﯽ ﺗوان ﻣﺳــﺗﻘﯾﻣﺎ ﺑﺎ ﻓﺷــﺎر دادن ھﻣزﻣﺎن ﺗرﮐﯾب ﻣﻧﺎﺳــب ﮐﻠﯾدھﺎ ﺑرای زﻣﺎن ﻣورد ﻧﯾﺎز )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﺑرای ورود ﺑﮫ ﻣﻧوی Setpoint ( و ﻣوارد ﻣﺧﺗﻠف ﻣوﺟود در ﻣﻧو ﺑﺎ ﮐﻠﯾد. ﺟدول 6 ﻣﻧوھﺎﯾﯽ را ﻧﺷــﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ﺗرﮐﯾﺑﯽ از ﮐﻠﯾدھﺎ ﺑﮫ آﻧﮭﺎ دﺳﺗرﺳﯽ ﭘﯾدا ﮐرد. ﻧﺎم ﻣﻧو ﮐﻠﯾدھﺎی دﺳﺗرﺳﯽ ﻣﺳﺗﻘﯾم زﻣﺎن ﻧﮕﮫ داﺷﺗن ﮐﺎرﺑر ﺑﺎ رھﺎ ﮐردن دﮐﻣﮫ ﻣﺎﻧﯾﺗور 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ دﺳﺗﯽ 4 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻧﺻب 4 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ 4 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ھﻧﮕـﺎم روﺷــــن ﮐردن دﺳــــﺗﮕﺎه و ﺗﺎ زﻣﺎن " ظﮭور ﻣﺗنEE ." ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد 4 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺟدول6 :دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ ﻣﻧو ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 499
ﮐﻧﯾد و ﺑﺎ ﻓﺷﺎر دادن آن را وارد ﮐﻧﯾد. .اﻧﺟﯾر19ﻣﻧوی ﮐﺷوﯾﯽ ﻣوارد ﻣوﺟود ﻋﺑﺎرﺗﻧد از: MAIN، USER، MONITOR ، و ﺑﮫ دﻧﺑﺎل آن ﻣورد ﭼﮭﺎرم، ﻣﻧوی ﮔﺳــﺗرده. اﯾن ﻣورد اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﺗﺎ ﺗﻌداد ﻣﻧوھﺎی ﻧﻣﺎﯾش داده ﺷـده ﮔﺳـﺗرش ﯾﺎﺑد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ EXTENDED MENU اﻧﺗﺧﺎب ﻣﯽ ﺷـود، ﯾﮏ ﭘﺎپ آپ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ از ﺷـﻣﺎ ﻣﯽ ﺧواھد ﯾﮏ ﮐﻠﯾد دﺳـﺗرﺳـﯽ را ﺗﺎﯾپ ﮐﻧﯾد . ﮐﻠﯾد دﺳـﺗرﺳـﯽ ﺑﺎ ﺗرﮐﯾﺑﯽ از ﮐﻠﯾدھﺎی ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده ﺑرای دﺳـﺗرﺳـﯽ ﻣﺳـﺗﻘﯾم ھﻣزﻣﺎن اﺳـت )ﻣﺎﻧﻧد ﺟدول 6 ( و اﻣﮑﺎن ﻧﻣﺎﯾش ﮔﺳـﺗرده ﻣﻧوھﺎ را از ﻣﻧوی ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﮐﻠﯾد دﺳـﺗرﺳـﯽ ﺑﮫ ھﻣﮫ ﻣﻧوھﺎﯾﯽ ﮐﮫ اوﻟوﯾت ﮐﻣﺗری دارﻧد ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗرﺗﯾب ﻣﻧوھﺎ ﺑﮫ ﺷــرح زﯾر اﺳــت: ﮐﺎرﺑر، ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم دﺳــﺗﯽ، دﺳــﺗﯽ، ﻧﺻــب، ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﯾﮏ ﮐﻠﯾد دﺳـﺗرﺳـﯽ اﻧﺗﺧﺎب ﻣﯽ ﺷـود، ﻣﻧوھﺎی ﻣﻧﺗﺷـر ﺷـده ﺑﮫ ﻣدت 15 دﻗﯾﻘﮫ ﯾﺎ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﺻـورت دﺳـﺗﯽ ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﻣورد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺷــوﻧد، در دﺳــﺗرس ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﻧد. ﻣﺧﻔﯽ ﮐردن ﻣﻧوھﺎی رو ﺑﮫ ﺟﻠو " ﮐﮫ ھﻧﮕﺎم اﺳــﺗﻔﺎده از ﮐﻠﯾد دﺳــﺗرﺳــﯽ در اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧو ظﺎھر ﻣﯽ ﺷــود. ﻧﻼ اﻧﺟﯾر . 20 ﻧﻣودار ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ ﺑرای اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧوھﺎ را ﻧﺷــﺎن ﻣﯽ دھد. ﻣﻧوھﺎ در ﻣرﮐز ﺻــﻔﺣﮫ ﻗرار دارﻧد، از ﺳـﻣت راﺳـت ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از اﻧﺗﺧﺎب ﻣﺳـﺗﻘﯾم ﺑﺎ ﺗرﮐﯾﺑﯽ از ﮐﻠﯾدھﺎ ﺑﮫ آﻧﮭﺎ ﻣﯽ رﺳـﯾد، در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﮫ از ﺳـﻣت ﭼپ ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﻓﺎرﺳﯽ １３ . １ . ３ . دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﺎ ﻧﺎم اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧوھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﺑﺎ ﻧﺎم ﻗﺎﺑل دﺳــﺗرﺳــﯽ اﺳــت. از ﻣﻧوی اﺻــﻠﯽ ﺑﺎ ﻓﺷــﺎر دادن ﯾﮑﯽ از ﮐﻠﯾدھﺎی ﯾﺎ ﺑﮫ اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧو دﺳــﺗرﺳــﯽ ﭘﯾدا ﻣﯽ ﮐﻧﯾد. ﻧﺎم ﻣﻧوھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ آﻧﮭﺎ دﺳﺗرﺳﯽ داﺷت در ﺻﻔﺣﮫ اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧو ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود و ﯾﮑﯽ از ﻣﻧوھﺎ ﺗوﺳط ﯾﮏ ﻧوار ﺑرﺟﺳﺗﮫ ﻣﯽ ﺷـود. ﻧوار ﺑرﺟﺳـﺗﮫ را ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از و ﺑرای اﻧﺗﺧﺎب ﻣﻧوی ﻣورد ﻧظر ﺧود ﺟﺎﺑﺟﺎ ﺳﯾﺳﺗم اﻧﺗﺧﺎب ﺑﺎ ﻣﻧوی ﮐﺷوﯾﯽ ﺑﮫ آﻧﮭﺎ ﻣﯽ رﺳﯾد. 500
ﻓﺎرﺳﯽ .اﻧﺟﯾر20 :ﻧﻣودار دﺳﺗرﺳﯽ ھﺎی اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﺑﮫ ﻣﻧو １３ . １ . ４ . ﺳﺎﺧﺗﺎر ﺻﻔﺣﺎت ﻣﻧو ھﻧﮕﺎم روﺷـن ﺷـدن، ﺑرﺧﯽ از ﺻـﻔﺣﺎت اراﺋﮫ ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷـوﻧد ﮐﮫ ﻧﺎم ﻣﺣﺻـول و ﻟوﮔو را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھﻧد و ﭘس از آن ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود. ﻧﺎم ھر ﻣﻧو، ھر ﮐدام ﮐﮫ ﺑﺎﺷد، ھﻣﯾﺷﮫ در ﺑﺎﻻی ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر اﺳت. :ﻣوارد زﯾر ھﻣﯾﺷﮫ در ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷوﻧد در ﻗﺎب ﭘﺎﯾﯾن ﺻـﻔﺣﮫ، ﮐﮫ در ھﻣﮫ ﺻـﻔﺣﺎت وﺟود دارد، ھﻣﯾﺷـﮫ :ﻣوارد زﯾر ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود :ﻧﻣﺎدھﺎی وﺿﻌﯾت ﺗوﺿﯾﺣﺎت در ﺟدول 7 :ﺑرﭼﺳب وﺿﻌﯾت ﺑرﭼﺳب ھﺎی وﺿﻌﯾت در ﺟدول 9; :ﺗوﺿــﯾﺣﺎت ﺧطﺎی ﻣﺳــدود ﮐردن / ﺗوﺿــﯾﺣﺎت زﻧﮓ ھﺷــدار :ﻧﻣﺎدھﺎی ﺗواﺑﻊ ﮐﻣﮑﯽ ﺗوﺿﯾﺣﺎت در ﺟدول 8 :ﻓﺷﺎر ﻣﻘدار ﺑر ﺣﺳب ﺑﺎر ﯾﺎ psi ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ واﺣد ﺗﻧظﯾم ﺷده ﻋﻧوان ﺑﻌد از ﺑرﭼﺳــــب FAULT / WARNING ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد و ﺷﺎﻣل ﻣﺧﻔف ﺧطﺎ / زﻧﮓ ھﺷدار و ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﻣﺧﺗﺻری اﻧدازه ﮔﯾری. :ﺟرﯾﺎن ﻣﻘدار ﺑر ﺣﺳــب ﻟﯾﺗر در دﻗﯾﻘﮫ ﯾﺎ ﮔﺎل در دﻗﯾﻘﮫ ﺑﺳــﺗﮫ اﺳت. دور ﻣوﺗور: ﻣﻘدار ﺑر ﺣﺳب دور در دﻗﯾﻘﮫ. ﺑﮫ واﺣد اﻧدازه ﮔﯾری :ﻗدرت ﻣﻘدار ﺑر ﺣﺳـــب ﮐﯾﻠو وات ﺗوان ﺟذب ﺷـــده ﺗوﺳـــط :ﻓﺷــﺎر ﻣﻘدار ﺑر ﺣﺳــب ﺑﺎر ﯾﺎ psi ﺑﺳــﺗﮫ ﺑﮫ واﺣد اﻧدازه ﮔﯾری .دﺳﺗﮕﺎه .ﺗﻧظﯾم ﺷده ﻟﯾﺳت ﺧطﺎھﺎ و ھﺷدارھﺎ را ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد در اﯾﻧﺟﺎ ﺑﯾﺎﺑﯾد ﺟدول 20 و در ﺟدول 21 در ﻓﺻل１３.３ ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﺣﻔﺎظﺗﯽ. 501
ﺧطﺎ ﺧطﺎی ﻣﺳـدودﺳـﺎزی: ﻧوع ﺧطﺎ در ﮔوﺷـﮫ ﺳـﻣت ﭼپ ﭘﺎﯾﯾن ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش داده و ﺗوﺿـﯾﺢ داده .اﻧﺟﯾر21 :ﻧﻣﺎﯾش ﯾﮏ ﭘﺎراﻣﺗر ﻣﻧو １３ . １ . ５ . ﺗﻧظﯾم ﭘﺎراﻣﺗر ﻣﺳدود ﮐردن ﺗوﺳط رﻣز ﻋﺑور اﯾن دﺳـﺗﮕﺎه دارای ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺣﻔﺎظﺗﯽ ﺑﺎ رﻣز ﻋﺑور اﺳـت. در ﺻـورت ﺗﻧظﯾم رﻣز ﻋﺑور، ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی دﺳـﺗﮕﺎه ﻗﺎﺑل دﺳـﺗرﺳـﯽ و ﻗﺎﺑل ﻣﺷـﺎھده ﺧواھد ﺑود اﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﺗﻐﯾﯾر آﻧﮭﺎ وﺟود ﻧﺧواھد داﺷـت. ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣدﯾرﯾت رﻣز ﻋﺑور در ﻣﻧوی "ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ" ﻗرار دارد و ﻓﺎرﺳﯽ ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ: ﻧﻣﺎدھﺎی وﺿﻌﯾت وﺿﻌﯾت آﯾﮑون ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﻓﻌﺎل ﻣوﺗور در ﺣﺎل اﺟرا اﺳت ﻣﺗوﻗف ﻣوﺗور ﻣﺗوﻗف ﺷد ﻏﯾر ﻓﻌﺎل ﻣوﺗور ﺑﮫ ﺻورت دﺳﺗﯽ ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳت ﺷده اﺳت ﺧطﺎی ﺳﻧﺳور KIWA "ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺧطﺎی "ﻓﺷﺎر ﻣﮑش ﭘﺎﯾﯾن ﺟدول7 :ﻧﻣﺎدھﺎی وﺿﻌﯾت ﺳﯾﺳﺗم ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ: ﻧﻣﺎدھﺎی ﺗواﺑﻊ ﮐﻣﮑﯽ آﯾﮑون ﺗوﺿﯾﺣﺎت دوش ﺑرﻗﯽ ﺷﻧﺎور ﺣﺎﻟت ﺧواب ﺟدول8 :ﻧﻣﺎدھﺎی ﺗواﺑﻊ ﮐﻣﮑﯽ ﭘﺎورﻗﯽ: ﻧﺷﺎﻧﮫ ھﺎ در ﻧوار وﺿﻌﯾت ﮐد ﺷﻧﺎﺳﺎﯾﯽ ﺗوﺿﯾﺣﺎت رﻓﺗن ﻣوﺗور در ﺣﺎل اﺟرا اﺳت ش ﻣوﺗور ﻣﺗوﻗف ﺷد دﺳﺎم وﺿﻌﯾت ﻣوﺗور ﺑﮫ ﺻورت دﺳﺗﯽ ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳت ﮔﺳل وﺟود ﺧطﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻣﺎﻧﻊ از ﻋﻣﻠﮑرد اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﻣﯽ ﺷود ھﺷدار زﻧﮓ ھﺷداری را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﻣﺎﻧﻊ از ﻋﻣﻠﮑرد ﭘﻣپ اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﻧﻣﯽ ﺷود ﺟدول9 :ﻧﺷﺎﻧﮫ ھﺎ روی ﻧوار وﺿﻌﯾت ﺳـﺎﯾر ﺻـﻔﺣﺎت ﻣﻧو ﺑﺎ ﺗواﺑﻊ ﻣرﺗﺑط ﻣﺗﻔﺎوت ھﺳـﺗﻧد و ﺑﻌدا ﺑر اﺳـﺎس ﻧوع ﻧﺷـﺎﻧﮕر ﯾﺎ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﻣﯽ ﺷـوﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ وارد ھر ﻣﻧوﯾﯽ ﺷـدﯾد، ﭘﺎﯾﯾن ﺻـﻔﺣﮫ ھﻣﯾﺷـﮫ ﺧﻼﺻـﮫ ای از ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ اﺻﻠﯽ )وﺿﻌﯾت در ﺣﺎل اﺟرا ﯾﺎ ھر ﮔوﻧﮫ ﺧطﺎ، ﺳرﻋت و ﻓﺷﺎر ﺟرﯾﺎن( را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد. اﯾن اﻣﮑﺎن ﻣﺷﺎھده ﺛﺎﺑت ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی اﺳﺎﺳﯽ دﺳﺗﮕﺎه را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺻـــﻔﺣﺎﺗﯽ ﮐﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ را ﻧﺷـــﺎن ﻣﯽ دھﻧد ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ﻧﻣﺎﯾش دھﻧد: ﻣﻘﺎدﯾر ﻋددی و واﺣدھﺎی اﻧــدازه ﮔﯾری ﻣورد ﻓﻌﻠﯽ، ﻣﻘــﺎدﯾر ﭘــﺎراﻣﺗرھــﺎی دﯾﮕر ﻣرﺗﺑط ﺑــﺎ ﺗﻧظﯾم ﻣورد ﻓﻌﻠﯽ، ﻧوار ﮔراﻓﯾﮑﯽ، ﻟﯾﺳت ھﺎ. ﻣﺷﺎھدهٴ اﻧﺟﯾر . 21 . ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﭘﺎراﻣﺗر PW .ﻣدﯾرﯾت ﻣﯽ ﺷود 502
ﻓﺎرﺳﯽ １３ . １ . ６ . ﻓﻌﺎل و ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﻣوﺗور در ﺷـراﯾط ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ ﻋﺎدی، ﻓﺷـﺎر دادن و ﺳـﭘس رھﺎ ﮐردن ھر دو ﮐﻠﯾد و ﺑﺎﻋث ﻣﺳـدود ﺷـدن/آزاد ﺷـدن ﻣوﺗور ﻣﯽ ﺷـود )ﺧود ﻧﮕﮫ داﺷـﺗن ﺣﺗﯽ ﭘس از ﺧﺎﻣوش ﺷـدن(. اﮔر ھﺷـدار ﺧطﺎ وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده در ﺑﺎﻻ زﻧﮓ ھﺷـدار را ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻣوﺗور ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳـت، اﯾن وﺿـﻌﯾت ﺑﺎ LED ﺳـﻔﯾد ﭼﺷـﻣﮏ زن ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن دﺳـﺗور را ﻣﯽ ﺗوان از ھر ﺻﻔﺣﮫ ﻣﻧو ﺑﮫ ﺟز RF وPW .ﻓﻌﺎل ﮐرد １３ . ２ . ﻣﻌﻧﯽ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻓردی اﯾﻧورﺗر ﺑﺎﻋث ﻣﯽ ﺷـود ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر ﺛﺎﺑت ﮐﺎر ﮐﻧد. اﯾن ﻣﻘررات در ﺻـورﺗﯽ ﻗدرداﻧﯽ ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ھﯾدروﻟﯾﮏ در ﭘﺎﯾﯾن دﺳت از ﺳـﯾﺳـﺗم اﻧدازه ﻣﻧﺎﺳـﺑﯽ دارد. ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ھﺎی ﺳـﺎﺧﺗﮫ ﺷـده ﺑﺎ ﻟوﻟﮫ ھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺑﺧش ﺑﺳـﯾﺎر ﮐوﭼﮏ ﺗﻠﻔﺎت ﺑﺎر را اﯾﺟﺎد ﻣﯽ ﮐﻧﻧد ﮐﮫ ﺗﺟﮭﯾزات ﻧﻣﯽ ﺗواﻧﻧد .ﺟﺑران; ﻧﺗﯾﺟﮫ اﯾن اﺳت ﮐﮫ ﻓﺷﺎر ﺑر روی ﺳﻧﺳورھﺎ ﺛﺎﺑت اﺳت اﻣﺎ ﺑر روی اﺑزار ﺛﺎﺑت ﻧﯾﺳت ﮔﯾﺎھﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺑﯾش از ﺣد ﺗﻐﯾﯾر ﺷــﮑل ﭘذﯾر ھﺳــﺗﻧد ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ﺷــروع ﻧوﺳــﺎﻧﺎت اﯾﺟﺎد ﮐﻧﻧد. اﮔر اﯾن اﺗﻔﺎق ﺑﯾﻔﺗد، ﺑﺎ ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﺗوان ﻣﺷﮑل را ﺣل ﮐرد " ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﮐﻧﺗرلGP " " وGI ) " ﺑﮫ ﭘﺎراﮔراف ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾدGP :ﺿرﯾب ﺑﮭره ﻣﺗﻧﺎﺳب وGI :ﺿرﯾب ﺑﮭره اﻧﺗﮕرال( １３ . ２ . １ . ﻣﻧوی ﮐﺎرﺑر از ﻣﻧوی اﺻـﻠﯽ، ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﮐﻠﯾد )ﯾﺎ ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﻣﻧوی اﻧﺗﺧﺎب و ﻓﺷـﺎر دادن ﯾﺎ(، اﻣﮑﺎن دﺳـﺗرﺳـﯽ ﺑﮫ ﻣﻧوی ﮐﺎرﺑر را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. در ﻣﻧو، ﮐﻠﯾد ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد در ﺻـﻔﺣﺎت ﻣﺧﺗﻠف ﻣﻧو ﭘﯾﻣﺎﯾش ﮐﻧﯾد. ﻣﻘﺎدﯾر ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده ﺑﮫ ﺷرح زﯾر اﺳت. وﺿﻌﯾت .وﺿﻌﯾت ﭘﻣپ را ﻧﻣﺎﯾش ﻣﯽ دھد ﺳﯾﺳﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ وﺿـﻌﯾت ﺳـﯾﺳـﺗم را در ﺻـورت وﺟود ﻧﺻـب ﭼﻧد ﭘﻣپ ﻧﻣﺎﯾش ﻣﯽ دھد. اﮔر ارﺗﺑﺎط وﺟود ﻧداﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﻧﻣﺎدی ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ ارﺗﺑﺎط ﻏﺎﯾب ﯾﺎ ﻗطﻊ ﺷـده را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. اﮔر ﭼﻧدﯾن دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﯾﮑدﯾﮕر ﻣﺗﺻل ﺑﺎﺷﻧد، ﺑرای ھر ﯾﮏ از آﻧﮭﺎ ﯾﮏ ﻧﻣﺎد RS :ﻧﻣﺎﯾش ﺳرﻋت ﭼرﺧش ﺳرﻋت ﭼرﺧش ﻣوﺗور ﺑر ﺣﺳب دور در دﻗﯾﻘﮫ. VP :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر ﻓﺷﺎر ﻓﺷـﺎر ﮔﯾﺎه ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم اﻧدازه ﮔﯾری ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده ﺑر ﺣﺳـب ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن ﻧﻣﺎد دارای ﻧﻣﺎد ﯾﮏ ﭘﻣپ اﺳـت ﮐﮫ در زﯾر آن ﮐﺎراﮐﺗرھﺎﯾﯽ وﺟود دارد ﮐﮫ وﺿـﻌﯾت ﭘﻣپ را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ وﺿﻌﯾت ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ ﻣﺎﻧﻧد ﺟدول ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷود sotto . ﺑﺎر ﯾﺎpsi .اﻧدازه ﮔﯾری ﻣﯽ ﺷود ﻧﻣﺎﯾش ﺳﯾﺳﺗم VF : ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر ﺟرﯾﺎن ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم اﻧدازه ﮔﯾری ﺗﻧظﯾم ﺷـده، ﺟرﯾﺎن ﻟﺣظﮫ ای را ﺑر ﺣﺳــــب ]ﻟﯾﺗر/دﻗﯾﻘـﮫ[ ﯾـﺎ ]ﮔـﺎل/دﻗﯾﻘـﮫ[ ﻧﻣـﺎﯾش ﻣﯽ دھـد. اﮔر اﻧـدازه ،ﮔﯾری ﺛﺑت ﺷـده ﮐﻣﺗر از آﺳـﺗﺎﻧﮫ ﺣﺳـﺎﺳـﯾت ﺳـﻧﺳـور ﺟرﯾﺎن ﺑﺎﺷـد وﺿﻌﯾت آﯾﮑون اطﻼﻋﺎت وﺿﻌﯾت زﯾر ﻧﻣﺎد اﺟرا اﺳت ﻧﻣﺎد ﭼرﺧش ﻣوﺗور در ﺣﺎل ﭘﻣپ ﺳرﻋت در ﺳﮫ رﻗم ﻣﻘدار اﻧدازه ﮔﯾری در ﮐﻧﺎر ﺷــﻧﺎﺳــﺎﯾﯽVF .ﭼﺷــﻣﮏ ﻣﯽ زﻧد آﺳﺗﺎﻧﮫ ﺣﺳﺎﺳﯾت2,0 .ﻟﯾﺗر در دﻗﯾﻘﮫ اﺳت ﻣوﺗور ﻣﺗوﻗف ﺷد ﻧﻣﺎد ﭘﻣپ اﺳﺗﺎﺗﯾﮏ ش PO :ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻗدرت ﺟذب ﺷده ﻗدرت ﺟذب ﺷده ﺗوﺳط اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﺑر ﺣﺳب ﮐﯾﻠووات. از ﺣداﮐﺛر ﺗوان ﻣﺟﺎز ﻓراﺗر رﻓﺗﮫ اﺳـــت، اﻧدازه ﮔﯾری در ﮐﻧﺎر اﺳت ﻧﻣﺎد ﭘﻣپ دﺳﺗﮕﺎه ﻣﻌﯾوب اﺳﺗﺎﺗﯾﮏ F ﺟدول10 :ﻧﻣﺎی ﺳﯾﺳﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺷﻧﺎﺳﺎﯾﯽPO .ﭼﺷﻣﮏ ﻣﯽ زﻧد اﮔر دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﺻـورت رزرو ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده ﺑﺎﺷـد، ﻧﻣﺎدی ﮐﮫ ﻧﺷــﺎن ﻣﯽ دھد ﭘﻣپ ﺗﯾره رﻧﮓ اﺳــت، ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻣﺷــﺎﺑﮫ C1 :ﻧﻣﺎﯾش ﺟرﯾﺎن ﻓﺎز ﺟـدول 5 ﺑـﺎ اﯾن ﺗﻔـﺎوت ﮐـﮫ اﮔر ﻣوﺗور ﻣﺗوﻗف ﺷــــود، ﺑـﮫ ﺟـﺎی ﺟرﯾﺎن ﻓﺎز ﺣرﮐﺗﯽ در A . اﮔر از ﺣداﮐﺛر ﺟرﯾﺎن ﻣﺟﺎز ﻓراﺗر رود، ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽC1 ﭼﺷـﻣﮏ ﻣﯽ زﻧد ﮐﮫ ﻧﺷــﺎن دھﻧده ﻗطﻊ ﻗرﯾب اﻟوﻗوع ﺣﻔﺎظت از اﺿــﺎﻓﮫ SB F .را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد دﺑﯽ ﺳﻧﺞ ﺧروﺟﯽ .ﺑﺎر اﺳت 503
ﻓﺎرﺳﯽ TE :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده ﻧﻣﺎﯾش دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد. ﺻـــﻔﺣﮫ دو ﻓﻠوﻣﺗر را ﻧﺷـــﺎن ﻣﯽ دھد. اوﻟﯾن ﻣورد ﮐل ﺟرﯾﺎن ﺧروﺟﯽ ﺗﺣوﯾل داده ﺷده ﺗوﺳط دﺳﺗﮕﺎه را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد. دوﻣﯽ ﺷـــﻣﺎرش ﺟزﺋﯽ را ﻧﺷـــﺎن ﻣﯽ دھد و ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺗوﺳـــط ﮐﺎرﺑر ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧﯽ ﺷـود. ﺷـﻣﺎرش ﺟزﺋﯽ را ﻣﯽ ﺗوان از اﯾن ﺻـﻔﺣﮫ ﺑﺎ PKm :ﻓﺷﺎر اﻧدازه ﮔﯾری ﺷده در ھﻧﮕﺎم ﻣﺻرف K ﻧﮕﮫ داﺷﺗن دﮐﻣﮫ ﺑﮫ ﻣدت2 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﮐرد. ﻓﻘط در ﻣدل ھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑرد Kiwa اراﺋﮫ ﻣﯽ ﺷود NT : ﻧﻣﺎﯾش ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷﺑﮑﮫ اطﻼﻋـﺎت ﻣرﺑوط ﺑـﮫ ﮐـﺎﻧﮑﺗورھـﺎی ﺷــــﺑﮑـﮫ و ﺳــــ﷼. ﮐـﺎﻧﮑﺗور ﺳﺎﻋﺎت ﮐﺎر و ﺗﻌداد ﺷروع در ﺳـﮫ ﺧط ﺳـﺎﻋﺎت روﺷـن ﺷـدن دﺳـﺗﮕﺎه، ﺳـﺎﻋﺎت ﮐﺎر ﭘﻣپ و ﺳـ﷼ را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﮐﻠﯾد ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﻧﻣﺎﯾش .ﺗﻌداد راه اﻧدازی ﻣوﺗور را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد .داد PI :ھﯾﺳﺗوﮔرام ﻗدرت ھﯾﺳــــﺗوﮔرام ﺗوان ﺗﺣوﯾـل داده ﺷــــده ﺑر روی5 ﻣﯾﻠـﮫ ﻋﻣودی ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷـود. ھﯾﺳـﺗوﮔرام ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﯾﮏ ﺳــطﺢ ﺗوان ﻣﻌﯾن ﭼﮫ ﻣدت روﺷــن ﺑوده اﺳــت. در ﻣﺣور اﻓﻘﯽ ﻣﯾﻠﮫ ھﺎ در ﺳطوح ﻣﺧﺗﻠف ﻗدرت ﻗرار دارﻧد. در ﻣﺣور ﻋﻣودی از٪) ، زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﺳـطﺢ ﺗوان ﺧﺎص روﺷـن ﺑوده اﺳـت VE :ﻧﻣﺎﯾش ﻧﺳﺧﮫ اطﻼﻋﺎت ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﻧﺳــﺧﮫ ﺳــﺧت اﻓزاری، ﺷــﻣﺎره ﺳــ﷼ و آدرس ﻣﮏ ﭘﻣپ. ﮐل ﺳــ﷼ را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ﻓﺷــﺎر دادن و ﻧﮕﮫ داﺷﺗن دﮐﻣﮫ ﺑﮫ ﻣدت4 .ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻧﻣﺎﯾش داد FF : ) ﻧﻣﺎﯾش ﺧطﺎ و ھﺷدارLog ( ﻧﻣﺎﯾش زﻣﺎﻧﯽ ﺧطﺎھﺎﯾﯽ ﮐﮫ در ﺣﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺳـــﯾﺳـــﺗم رخ داده .(زﻣﺎن ﻧﺳﺑت ﺑﮫ ﮐل اﺳـــت. در زﯾر ﻧﻣﺎدFF دو ﻋددx/y ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـــود ﮐﮫ ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻧﺷـﺎن دھﻧدهault ﻧﻣﺎﯾش داده ﺷـده و ﺗﻌداد ﮐل ﺧطﺎھﺎی ﻣوﺟود اﺳــت. در ﺳــﻣت راﺳــت اﯾن اﻋداد ﻧﺷــﺎﻧﮫ ای از ﻧوع ﺧطﺎی ﻧﻣﺎﯾش داده ﺷــده اﺳــت. ﮐﻠﯾدھﺎ و در ﻟﯾﺳــت ﺧطـﺎھـﺎ ﭘﯾﻣـﺎﯾش ﻣﯽ ﮐﻧﻧـد: ﺑـﺎ ﻓﺷــــﺎر دادن ﮐﻠﯾـد از طرﯾﻖ ﮔزارش ﺑرﻣﯽ ﮔردد و در ﻗـدﯾﻣﯽ ﺗرﯾن ﺧطـﺎی ﻣوﺟود ﻣﺗوﻗف .اﻧﺟﯾر22 :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر ھﯾﺳﺗوﮔرام ﻗدرت ﻣﯽ ﺷــود، ﺑﺎ ﻓﺷــﺎر دادن ﮐﻠﯾد در ﮔزارش ﺑﮫ ﺟﻠو ﻣﯽ رود و در آﺧرﯾن ﺧطﺎ ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﺷــود. ﮔﺳــل ھﺎ ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب زﻣﺎﻧﯽ از آﻧﭼﮫ ظﺎھر ﺷده ﺷروع ﻣﯽ ﺷود ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷوﻧد دورﺗرﯾن ﺑﺎزﮔﺷـــت ﺑﮫ زﻣﺎنx=1 ﺑﮫ ﺟدﯾدﺗرﯾنx=y . ﺣداﮐﺛر ﺗﻌداد ﺧطﺎھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﻧﺷـــﺎن داد64 اﺳـــت. وﻗﺗﯽ ﺑﮫ آن ﻋدد رﺳـﯾد، ﮔزارش ﺷـروع ﺑﮫ ﺑﺎزﻧوﯾﺳـﯽ ﻗدﯾﻣﯽ ﺗرﯾن آﻧﮭﺎ ﻣﯽ ﮐﻧـد. اﯾن ﻣورد در ﻣﻧو ﻟﯾﺳــــت ﺧطـﺎھـﺎ را ﻧﻣـﺎﯾش ﻣﯽ دھـد، اﻣـﺎ اﺟـﺎزه ﺗﻧظﯾم ﻣﺟـدد را ﻧﻣﯽ دھـد. ﺗﻧظﯾم ﻣﺟـدد ﻓﻘط ﺑـﺎ ﮐﻧﺗرل اﺧﺗﺻﺎﺻﯽ از ﻣوردRF .در ﻣﻧوی ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ ﻗﺎﺑل اﻧﺟﺎم اﺳت ﮔزارش ﺧطﺎ را ﻧﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧﯽ دﺳـﺗﯽ، ﺑﺎ ﺧﺎﻣوش ﮐردن دﺳــــﺗﮕﺎه ﯾﺎ ﺑﺎزﻧﺷــــﺎﻧﯽ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺣذف ﮐرد، ﻣﮕر اﯾﻧﮑﮫ .روﺷﯽ ﮐﮫ در ﺑﺎﻻ ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷد دﻧﺑﺎل ﺷده ﺑﺎﺷد １３ . ２ . ２ . ﻣﻧوی ﻣﺎﻧﯾﺗور از ﻣﻧوی اﺻـﻠﯽ، ﺑﺎ ﻧﮕﮫ داﺷـﺗن ھﻣزﻣﺎن ﺑﮫ ﻣدت 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﮐﻠﯾدھﺎ و ، ﯾﺎ ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﻣﻧوی اﻧﺗﺧﺎب و ﻓﺷـﺎر دادن ﯾﺎ ، ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﺑﮫ ﻣﻧوی ﻣﺎﻧﯾﺗور دﺳـﺗرﺳـﯽ داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـﯾد. در اﯾن ﻣﻧو ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﮐﻠﯾد ، ﻣﻘﺎدﯾر زﯾر ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷوﻧد. BK :روﺷﻧﺎﯾﯽ ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ ﻧﻣﺎﯾﺷـﮕر را در ﻣﻘﯾﺎﺳـﯽ از0 ﺗﺎ100 ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ LA : زﺑﺎن ﻧﻣﺎﯾش ﺑﮫ ﯾﮑﯽ از:زﺑﺎن ھﺎی زﯾر • روﻣﺎﻧﯾﺎﯾﯽ • ﺗﺎﯾﻠﻧدی • اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ • ﺗرﮐﯽ • اﯾﺗﺎﻟﯾﺎﯾﯽ .ﮐﻧد • ﻓراﻧﺳوی ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 504
ﻓﺎرﺳﯽ • اﺳﻠواﮐﯽ • ﭼﯾﻧﯽ • ﭼﮏ • آﻟﻣﺎﻧﯽ • اﺳﭘﺎﻧﯾﺎﯾﯽ TK :زﻣﺎن روﺷن ﺷدن ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ زﻣﺎن روﺷــن ﺷــدن ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ را از آﺧرﯾن ﺑﺎری ﮐﮫ ﮐﻠﯾد • ﻟﮭﺳﺗﺎﻧﯽ • ﻋرﺑﯽ • روﺳﯽ • ﭘرﺗﻐﺎﻟﯽ • ھﻠﻧدی :ﻓﺷــﺎر داده ﺷــده اﺳــت ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﺟﺎز20 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺗﺎ • ﺳوﺋدی 10 دﻗﯾﻘﮫ ﯾﺎ ھﻣﯾﺷــﮫ روﺷــن )ﺣﺗﯽ اﮔر اﯾن ﮔزﯾﻧﮫ اﻧﺗﺧﺎب ﺷــده ﺑﺎﺷـد، ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﭘس از ﭼﻧد ﺳـﺎﻋت ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ھﻣﭼﻧﺎن ﺑﮫ ﺣﺎﻟت آﻣﺎده ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ رود ﺗﺎ از ﯾﮑﭘﺎرﭼﮕﯽ دﺳـــﺗﮕﺎه ﻣﺣﺎﻓظت ﺷــود(. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫ ﺧﺎﻣوش اﺳــت، اوﻟﯾن ﺑﺎری ﮐﮫ ھر ﮐﻠﯾدی ﻓﺷـﺎر داده ﻣﯽ ﺷـود، ﺗﻧﮭﺎ اﺛر ﺑﺎزﮔرداﻧدن ﻧور ﭘس ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ زﺑﺎن ﻣورد ﻧظر ﺧود را اﻧﺗﺧﺎب ﮐردﯾد، ﺳــــﯾﺳــــﺗم .ھﻧﮕﺎم اﻧﺗﻘﺎل ﺑﮫ آﯾﺗم ﻣﻧوی ﺑﻌدی آن را اﺗﺧﺎذ ﻣﯽ ﮐﻧد TE :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده .ﻧﻣﺎﯾش دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد .زﻣﯾﻧﮫ را دارد １３ . ２ . ３ . ﻣﻧویSetpoint از ﻣﻧوی اﺻــﻠﯽ، ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی و را ﻧﮕﮫ دارﯾد ﺗﺎ " SP " روی ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﺷــود )ﯾﺎ از ﻣﻧوی اﻧﺗﺧﺎب ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﯾﺎ اﺳـﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد(. ﮐﻠﯾدھﺎ و ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھﻧد ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻓﺷـﺎر ﺗﻘوﯾت ﮐﻧﻧده ﮔﯾﺎه را اﻓزاﯾش و ﮐﺎھش دھﯾد. ﺑرای ﺧروج از اﯾن ﻣﻧو و ﺑﺎزﮔﺷت ﺑﮫ ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ﻓﺷﺎر دھﯾد. SP : ﺗﻧظﯾم ﻓﺷﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﻓﺷــﺎری ﮐﮫ ﺳــﯾﺳــﺗم در آن ﺗﺣت ﻓﺷــﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد: ﺣداﻗل 1 ) ﺑﺎر14 psi ( - ﺣداﮐﺛر6 ) ﺑﺎر87 psi ( و ھﯾﭻ ﻋﻣﻠﮑرد ﮐﻧﺗرل ﻓﺷﺎر ﮐﻣﮑﯽ وﺟود ﻧدارد. ﻧﻘﺎط ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ را ﻣﯽ ﺗوان اﮔر ﭼﻧدﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﺷﺎر ﮐﻣﮑﯽ ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ﭼﻧدﯾن ورودی ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷﻧد، دﺳﺗﮕﺎه ﮐﻣﺗرﯾن ﻓﺷﺎر را در ﺑﯾن ﺗﻣﺎم ورودی ﻓﻘط از طرﯾﻖ واﺣد ﮐﻧﺗرل .اﺳﺗﻔﺎده ﮐرد .ھﺎی ﻓﻌﺎل ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﻧظﯾم ﻓﺷﺎرھﺎی ﮐﻣﮑﯽ اﯾن دﺳﺗﮕﺎه اﻣﮑﺎن ﺗﻐﯾﯾر ﻓﺷﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم را ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ وﺿﻌﯾت ورودی ھﺎ ﺗﺎ 4 ﮐﻣﮑﯽ دارد ﻓﺷﺎرھﺎ را ﻣﯽ ﺗوان در ﻣﺟﻣوع ﺑرای 5 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﻣﺧﺗﻠف ﺗﻧظﯾم ﮐرد. ﺑرای اﺗﺻﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد. ﺑرای ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﻧرم اﻓزار ﺑﮫ ﭘﺎراﮔراف ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 . P1 : ﺗﻧظﯾم ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ1 ﻓﺷﺎری ﮐﮫ در آن ﺳﯾﺳﺗم ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد اﮔر ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ در ورودی1 .ﻓﻌﺎل ﺷود P2 : ﺗﻧظﯾم ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ2 ﻓﺷﺎری ﮐﮫ در آن ﺳﯾﺳﺗم ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد اﮔر ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ در ورودی2 .ﻓﻌﺎل ﺷود P3 : ﺗﻧظﯾم ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ3 ﻓﺷﺎری ﮐﮫ در آن ﺳﯾﺳﺗم ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد اﮔر ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ در ورودی3 .ﻓﻌﺎل ﺷود P4 : ﺗﻧظﯾم ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ 4 ﻓﺷﺎری ﮐﮫ در آن ﺳﯾﺳﺗم ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد اﮔر ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ در ورودی4 .ﻓﻌﺎل ﺷود ﻓﺷﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﭘﻣپ ﻧﮫ ﺗﻧﮭﺎ ﺑﮫ ﻓﺷﺎر ﺗﻧظﯾم ﺷدهSP ﺑﻠﮑﮫ ﺑﮫRP .ﻧﯾز ﻣرﺗﺑط اﺳتRP ﮐﺎھش ﻓﺷﺎر را ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ " SP " .ﻧﺎﺷﯽ از راه اﻧدازی ﭘﻣپ ﺑﯾﺎن ﻣﯽ ﮐﻧد ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل: SP = 3,0 ] ﻧوار[؛RP = 0,5 ] ﻧوار[؛ ﺑدون ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﻓﻌﺎل: در طول ﻋﻣﻠﮑرد ﻋﺎدی ﺳﯾﺳﺗم در3,0 .]ﺑﺎر[ ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرد اﻟﮑﺗروﭘﻣپ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﻓﺷﺎر ﺑﮫ زﯾر 2,7 .]ﺑﺎر[ ﺑرﺳد، ﻣﺟددا راه اﻧدازی ﻣﯽ ﺷود ) ﺗﻧظﯾم ﻓﺷﺎرSP، P1، P2، P3، P4 ( ﮐﮫ ﺑرای ﻋﻣﻠﮑرد ﭘﻣپ ﺑﺳﯾﺎر زﯾﺎد اﺳت ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑﺎﻋث ﺧطﺎھﺎی ﮐﺎذب ﮐﻣﺑود آب BL .ﺷود. در اﯾن ﻣوارد ﻓﺷﺎر ﺗﻧظﯾم ﺷده را ﮐﺎھش دھﯾد 505
در ﻋﻣﻠﯾﺎت دﺳﺗﯽ، ﻣﺟﻣوع ﻓﺷﺎر ورودی و ﺣداﮐﺛر ﻓﺷﺎری ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﺗﺎﻣﯾن ﮐرد ﻧﺑﺎﯾد ﺑﯾﺷﺗر از6 .ﺑﺎر ﺑﺎﺷد از ﻣﻧوی اﺻــﻠﯽ، ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی و و را ﻧﮕﮫ دارﯾد ﺗﺎ ﺻــﻔﺣﮫ ﻣﻧوی دﺳــﺗﯽ ظﺎھر ﺷــود )ﯾﺎ از ﻣﻧوی ﻓﺷـﺎر دادن ﯾﺎ (. اﯾن ﻣﻧو ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺧﺗﻠف را ﻣﺷـﺎھده و اﺻـﻼح ﮐﻧﯾد: ey ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد در ﺻـﻔﺣﺎت ﻣﻧو ﭘﯾﻣﺎﯾش ﮐﻧﯾد، ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻣﻘدار ﭘﺎراﻣﺗر ﻣرﺑوطﮫ را اﻓزاﯾش و ﮐﺎھش دھﯾد. اﯾن ﻣﻧو را ﻓﺷـﺎر دھﯾد و ﺑﮫ ﻣﻧوی اﺻـﻠﯽ ﺑرﮔردﯾد. ورود ﺑﮫ ﻣﻧوی دﺳـﺗﯽ ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﮐﻠﯾدھﺎ دﺳﺗﮕﺎه را در ﺷراﯾط STOP اﺟﺑﺎری ﻗرار ﻣﯽ دھد. از اﯾن ﺗﺎﺑﻊ ﻣﯽ ﺗوان ﺑرای اﺟﺑﺎر اﺳﺗﻔﺎده ﮐرد دﺳــﺗﮕﺎه ﺑرای ﺗوﻗف. در ﻣﻧوی اﺻــﻠﯽ ، ﺻــرف ﻧظر از ﭘﺎراﻣﺗر ﻧﻣﺎﯾش داده ﺷــده ، ھﻣﯾﺷــﮫ اﻣﮑﺎن اﻧﺟﺎم ﮐﻧﺗرل ھﺎی زﯾر وﺟود ﻓﺷﺎر دادن ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﺑﺎﻋث ﻣﯽ ﺷود ﭘﻣپ ﺑﺎ ﺳرﻋت RI ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﮐﻧد و اﯾن وﺿﻌﯾت در ﺣﺎل اﺟرا ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ دو ﮐﻠﯾد ﭘﺎﯾﯾن ﻧﮕﮫ داﺷﺗﮫ ﺷوﻧد ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ دﺳﺗور pump ON pump OFF داده • ﻧﮕﮫ داﺷﺗن ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﺑﮫ ﻣدت 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺑﺎﻋث ﻣﯽ ﺷود ﭘﻣپ ﺑﺎ ﺳرﻋتRI .راه اﻧدازی ﺷود L وﺿﻌﯾت اﺟرا ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﮐﻠﯾد ﻓﺷﺎر داده ﺷود ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧد. دﻓﻌﮫ ﺑﻌد ﮐﮫ ﮐﻠﯾد ﻓﺷﺎر داده ﻣﯽ ﺷود، ﭘﻣپ از ﻣﻧوی دﺳﺗﯽ ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷود. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ دﺳﺗور pump ON pump OFF داده ﻣﯽ ﺷود، ﯾﮏ ارﺗﺑﺎط روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود. در ﺻورت ﻋﻣﻠﮑرد در اﯾن ﺣﺎﻟت ﺑﯾش از 5 اﯾﻧﭻ ﺑدون ﺟرﯾﺎن ﻣﺎﯾﻊ، زﻧﮓ ھﺷدار ﮔرﻣﺎی ﺑﯾش از ﺣد ﺑﺎ ﺧطﺎی PH روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺷراﯾط ﺧطﺎی PH دﯾﮕر وﺟود ﻧداﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد، زﻧﮓ ھﺷدار ﻓﻘط ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﻣﯽ ﺷود. زﻣﺎن ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد 15 دﻗﯾﻘﮫ اﺳت. اﮔر ﺧطﺎیPH ﺑﯾش از6 ،ﺑﺎر ﻣﺗواﻟﯽ رخ دھد زﻣﺎن ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺑﮫ 1 ﺳﺎﻋت اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺑﯾﺷﺗر ﺑﮫ اﯾن ﺧطﺎ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺷد، ﭘﻣپ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﮐﺎرﺑر ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﮐﻠﯾدھﺎ آن را ﻣﺟددا راه اﻧدازی ﻧﮑﻧد، در وﺿﻌﯾت ﺗوﻗف ﺑﺎﻗﯽ ﺑﻣﺎﻧد. C1 :ﻧﻣﺎﯾش ﺟرﯾﺎن ﻓﺎز ﺟرﯾﺎن ﻓﺎز ﺣرﮐﺗﯽ درA . اﮔر از ﺣداﮐﺛر ﺟرﯾﺎن ﻣﺟﺎز ﻓراﺗر رود، ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽC1 ﭼﺷـﻣﮏ ﻣﯽ زﻧد ﮐﮫ ﻧﺷـــﺎن دھﻧده ﻗطﻊ ﻗرﯾب اﻟوﻗوع ﺣﻔﺎظت از اﺿـــﺎﻓﮫ RS :ﻧﻣﺎﯾش ﺳرﻋت ﭼرﺧش .ﺳرﻋت ﭼرﺧش ﻣوﺗور ﺑر ﺣﺳب دور در دﻗﯾﻘﮫ TE :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده .ﻧﻣﺎﯾش دﻣﺎی اﺗﻼف ﮐﻧﻧده را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﻓﺎرﺳﯽ １３ . ２ . ４ . ﻣﻧوی دﺳﺗﯽ اﻧﺗﺧﺎب اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد دارد: • راه اﻧدازی ﻣوﻗت اﻟﮑﺗروﭘﻣپ. ﻣﯽ ﺷود، ﯾﮏ ارﺗﺑﺎط روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود. • راه اﻧدازی ﭘﻣپ. وﺿﻌﯾت .وﺿﻌﯾت ﭘﻣپ را ﻧﻣﺎﯾش ﻣﯽ دھد RI :ﺗﻧظﯾم ﺳرﻋت ﺳـــرﻋت ﻣوﺗور را ﺑر ﺣﺳـــب دور در دﻗﯾﻘﮫ ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑﮫ ﺷﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﺗﻌداد دور ھﺎ را ﺑﺎ ﯾﮏ ﻣﻘدار از ﭘﯾش ﺗﻌﯾﯾن .ﺑﺎر اﺳت .ﺷده ﻣﺟﺑور ﮐﻧﯾد VP :ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر ﻓﺷﺎر ] ﻓﺷـﺎر ﮔﯾﺎه ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم اﻧدازه ﮔﯾری ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده درbar [ ]ﯾﺎpsi [ .اﻧدازه ﮔﯾری ﻣﯽ ﺷود VF : ﻧﻣﺎﯾﺷﮕر ﺟرﯾﺎن .ﺟرﯾﺎن را در واﺣد اﻧدازه ﮔﯾری اﻧﺗﺧـﺎب ﺷــــده ﻧﻣـﺎﯾش ﻣﯽ دھد واﺣد اﻧدازه ﮔﯾری ﻣﻣﮑن اﺳـتl/min ﯾﺎgal/min ﺑﺎﺷـدMS : ﺳﯾﺳﺗم اﻧدازه ﮔﯾری. PO :ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻗدرت ﺟذب ﺷده ﻗدرت ﺟذب ﺷده ﺗوﺳط اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﺑر ﺣﺳب ﮐﯾﻠووات. ﯾﮏ ﻧﻣﺎد ﮔرد ﭼﺷـﻣﮏ زن ﻣﻣﮑن اﺳـت در زﯾر ﻧﻣﺎد ﺗوان اﻧدازه ﮔﯾری ﺷدهPO ظﺎھر ﺷود. اﯾن ﻧﻣﺎد ﻧﺷﺎن دھﻧده .ﭘﯾش ھﺷدار ﺑرای ﺑﯾش از ﺣداﮐﺛر ﺗوان ﻣﺟﺎز 506
ﻓﺎرﺳﯽ １３ . ２ . ５ . ﻣﻧوی ﻧﺻب ﮐﻧﻧده از ﻣﻧوی اﺻــﻠﯽ، ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی و و را ﻧﮕﮫ دارﯾد ﺗﺎ اوﻟﯾن ﭘﺎراﻣﺗر ﻣﻧوی ﻧﺻــب ﮐﻧﻧده روی ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﺷــــود )ﯾﺎ از ﻣﻧوی اﻧﺗﺧﺎب ﺑﺎ ﻓﺷــــﺎر دادن ﯾﺎ اﺳــــﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد. اﯾن ﻣﻧو ﺑﮫ ﺷــــﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺧﺗﻠف را ﻣﺷﺎھده و اﺻﻼح ﮐﻧﯾد: ﮐﻠﯾد ﺑﮫ ﺷﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد در ﺻﻔﺣﺎت ﻣﻧو ﭘﯾﻣﺎﯾش ﮐﻧﯾد، ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺑﮫ ﺷﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻣﻘدار ﭘﺎراﻣﺗر را اﻓزاﯾش و ﮐﺎھش دھﯾد. ﻧﮕران. ﺑرای ﺧروج از اﯾن ﻣﻧو و ﺑﺎزﮔﺷت ﺑﮫ ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ﻓﺷﺎر دھﯾد . RP : ﺗﻧظﯾم اﻓت ﻓﺷﺎر ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﮐﺎھش ﻓﺷـﺎر را ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻣﻘدارSP .ﮐﮫ ﺑﺎﻋث ﻣﯽ ﺷود ﺑﯾﺎن ﻣﯽ ﮐﻧد. راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﭘﻣپ ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل، اﮔر ﻓﺷـــﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم3,0 ﺑﺎر وRP 0,3 ﺑﺎر ﺑﺎﺷـــد، ﭘﻣپ در2,5 ﺑﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﻣﯽ ﺷود. RP را ﻣﯽ ﺗوان از ﺣداﻗل0.1 ﺑﮫa ﺗﻧظﯾم ﮐرد ﺣـداﮐﺛر 1 ]ﻧوار[. در ﺷــــراﯾط ﺧـﺎص )ﺑـﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛـﺎل در ﻣورد ﯾـﮏ ﻧﻘطـﮫ ﺗﻧظﯾم ﭘـﺎﯾﯾن ﺗر از RP (ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﻣﺣدود ﺷود. ﺑرای ﮐﻣﮏ ﮐـﺎرﺑر، در ﺻــــﻔﺣـﮫ ﺗﻧظﯾﻣـﺎتRP ، ﻓﺷــــﺎر راه اﻧـدازی ﻣﺟـدد واﻗﻌﯽ ﻧﯾز در زﯾر ﻧﻣـﺎدRP .اﻧﺟﯾر23 ﺗﻧظﯾم ﻓﺷﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﺑرﺟﺳﺗﮫ ﺷده اﺳت، ﻧﮕﺎه ﮐﻧﯾد ﺑﮫ اﻧﺟﯾر . 23 . OD : ﻧوع ﮔﯾﺎه ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﻣﮑن "ﺳـﻔت و ﺳـﺧت" و "اﻻﺳـﺗﯾﮏ" ﺑﺎ اﺷـﺎره ﺑﮫ ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺳـﻔت و ﺳـﺧت و ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم اﻻﺳـﺗﯾﮏ. دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎ ﺣﺎﻟت "Rigid " ﻣﻧﺎﺳـب ﺑرای اﮐﺛر ﺳـﯾﺳـﺗم ھﺎ ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﺗرک ﻣﯽ ﮐﻧد. در ﺻـورت وﺟود ﻧوﺳـﺎﻧﺎت ﻓﺷـﺎری ﮐﮫ ﺑﺎ ﺗﻧظﯾم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎیGI وGP ﻗﺎﺑل ﺗﺛﺑﯾت ﻧﯾﺳت، ﺑﮫ ﺣﺎﻟت "اﻻﺳﺗﯾﮏ" ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد. :ﻣﮭم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﻧدهGP وGI ﻧﯾز در دو ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺗﻐﯾﯾر ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ﻋﻼوه ﺑر اﯾن، ﻣﻘﺎدﯾرGP وGI ﺗﻧظﯾم ﺷـده در " ﺣﺎﻟتRigid " در ﺣﺎﻓظﮫ ﻣﺗﻔﺎوﺗﯽ ﻧﺳـــﺑت ﺑﮫ ﻣﻘﺎدﯾرGP وGI ﺗﻧظﯾم ﺷـــده در ﺣﺎﻟت "اﻻﺳـــﺗﯾﮏ" ذﺧﯾره ﻣﯽ.ﺷـــوﻧد ﺑﻧـﺎﺑراﯾن ، ﺑـﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛـﺎل ، ھﻧﮕـﺎم ﻋﺑور ﺑـﮫ ﺣـﺎﻟـت "اﻻﺳــــﺗﯾـﮏ" ، ﻣﻘـدارGB " ﺣـﺎﻟـتRigid " ﺑـﺎ ﻣﻘـدارGB ﺣـﺎﻟـت " Elastic " " ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﻣﯽ ﺷــود اﻣﺎ ﺣﻔظ ﻣﯽ ﺷــود و ھﻧﮕﺎم ﺑﺎزﮔﺷــت ﺑﮫ ﺣﺎﻟتRigid "دوﺑﺎره ظﺎھر ﻣﯽ ﺷــود. ھﻣﺎن ﻣﻘدار ﻧﺷــﺎن داده ﺷــده روی ﻧﻣﺎﯾﺷــﮕر در ﯾﮏ ﺣﺎﻟت ﯾﺎ در ﺣﺎﻟت دﯾﮕ ر وزن ﻣﺗﻔﺎوﺗﯽ دارد زﯾرا اﻟﮕورﯾﺗم ﮐﻧﺗرل ﻣﺗﻔﺎوت .اﺳت MS :ﺳﯾﺳﺗم اﻧدازه ﮔﯾری ﺳـﯾﺳـﺗم اﻧدازه ﮔﯾری را ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد و ﺑﯾن واﺣدھﺎی ﻣﺗرﯾﮏ و اﻧﮕﻠﯾﺳـﯽ- آﻣرﯾﮑﺎﯾﯽ اﻧﺗﺧﺎب ﮐﻧﯾد. ﻣﻘﺎدﯾر ﻧﻣﺎﯾش داده ﺷـده در ﺟدول 11 . ﺟرﯾﺎن در واﺣدھﺎی اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ- آﻣرﯾﮑﺎﯾﯽ )ﮔﺎل/دﻗﯾﻘﮫ( ﺑﺎ ﺿرﯾب ﺗﺑدﯾل1 = ﮔﺎل4.0 ﻟﯾﺗر، ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﮔﺎﻟن ﻣﺗرﯾﮏ ﻧﺷﺎن .داده ﺷده اﺳت واﺣدھﺎی اﻧدازه ﮔﯾری ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷوﻧد ﻣﻘدار واﺣدھﺎی ﻣﺗرﯾﮏ واﺣدھﺎی اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ- آﻣرﯾﮑﺎﯾﯽ ﻓﺷﺎر ﻧوار Psi دﻣﺎ درﺟﮫ ﺳﺎﻧﺗﯽ ﮔراد درﺟﮫ ﻓﺎرﻧﮭﺎﯾت ﺳرﻋت ﺟرﯾﺎن ﻟﯾﺗر در دﻗﯾﻘﮫ ﮔﺎل در دﻗﯾﻘﮫ ﺟدول11 507
ﻓﺎرﺳﯽ AS :ارﺗﺑﺎط دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺣﺎﻟت اﺗﺻﺎل/ﻗطﻊ اﺗﺻﺎل را ﺣداﮐﺛر ﺑﺎ5 ﻋﻧﺻر ﺳﺎزﮔﺎر:ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﮐﻧد • esy → ﺳﺎﯾر ﭘﻣپ ھﺎیEsybox ﺑرای ﮐﺎر در ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﭘﻣپ ﻣﺗﺷﮑل از ﺣداﮐﺛر4 .ﻋﻧﺻر • DEV → ھر دﺳﺗﮕﺎه ﺳﺎزﮔﺎر دﯾﮕری ﻧﻣﺎدھﺎی دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﻣﺗﺻـل در ﺻـﻔﺣﮫAS ﺑﺎ ﯾﮏ ﻣﺧﻔف ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽ و ﻗدرت درﯾﺎﻓت ﻣرﺑوطﮫ در زﯾر ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷـوﻧد. ﻧﻣﺎدی ﮐﮫ ﺑﺎ ﭼراغ ﺛﺎﺑت روﺷـن ﻣﯽ ﺷـود ﺑﮫ اﯾن ﻣﻌﻧﯽ اﺳـت ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﻣﺗﺻـل اﺳـت و ﺑﮫ درﺳـﺗﯽ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻧﻣﺎد ﺿـرﺑﮫ ای ﺑﮫ اﯾن ﻣﻌﻧﯽ اﺳـت ﮐﮫ .اﻧﺟﯾر24 دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ.ﻋﻧوان ﺑﺧﺷﯽ از ﺷﺑﮑﮫ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷده اﺳت اﻣﺎ ﯾﺎﻓت ﻧﻣﯽ ﺷود ﺗﻣﺎم دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود در اﻣواج رادﯾوﯾﯽ در اﯾن ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش داده ﻧﻣﯽ ﺷوﻧد، ﺑﻠﮑﮫ ﻓﻘط دﺳﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺑﺎ ﺷﺑﮑﮫ ﻣﺎ ﻣرﺗﺑط ﺑوده اﻧد ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷوﻧد. دﯾدن ﻓﻘط دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود در ﺷﺑﮑﮫ ﺧود اﻣﮑﺎن ﻋﻣﻠﮑرد ﭼﻧدﯾن ﺷﺑﮑﮫ ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻣوﺟود در ﺷﻌﺎع ﻋﻣﻠﮑرد ﺑﯽ ﺳﯾم را ﺑدون اﯾﺟﺎد اﺑﮭﺎم ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب ﮐﺎرﺑر ﻋﻧﺎﺻری را ﮐﮫ ﺑﮫ .ﺳﯾﺳﺗم ﭘﻣﭘﺎژ او ﺗﻌﻠﻖ ﻧدارﻧد ﻧﻣﯽ ﺑﯾﻧد از اﯾن ﺻـﻔﺣﮫ ﻣﻧو ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﯾﮏ ﻋﻧﺻـر را از ﺷـﺑﮑﮫ ﺑﯽ ﺳـﯾم ﺷـﺧﺻﯽ ﺧود ﻣرﺗﺑط و ﺟدا ﮐﻧﯾد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ دﺳﺗﮕﺎه راه اﻧدازی ﻣﯽ ﺷـود، ﻣورد ﻣﻧوی AS " ھﯾﭻ اﺗﺻـﺎﻟﯽ را ﻧﺷـﺎن ﻧﻣﯽ دھد زﯾرا ھﯾﭻ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﻣرﺗﺑط ﻧﯾﺳـت. در اﯾن ﺷـراﯾط ﭘﯾﺎمNo Dev " ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـود و LED COMM ﺧﺎﻣوش اﺳـت. ﻓﻘط ﯾﮏ اﻗدام ﺗوﺳـط اﭘراﺗور ﻣﯽ ﺗواﻧد اﺟﺎزه دھد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎ ﻋﻣﻠﯾﺎ ت ارﺗﺑﺎط و ﻗطﻊ ارﺗﺑﺎط اﺿﺎﻓﮫ ﯾﺎ ﺣذف ﺷوﻧد. اﻧﺟﻣن دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﭘس از ورود ﺑﮫ ﺻـﻔﺣﮫ AS ، ﻓﺷـﺎر دادن ﺑﮫ ﻣدت 5 ﺛﺎﻧﯾﮫ، دﺳـﺗﮕﺎه را در وﺿـﻌﯾت ﺟﺳـﺗﺟوی ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳـﯾم ﻗرار ﻣﯽ دھد و اﯾن وﺿــﻌﯾت را ﺑﺎ ﭼﺷــﻣﮏ زن COMM led در ﻓواﺻــل زﻣﺎﻧﯽ ﻣﻧظم ارﺗﺑﺎط ﺑرﻗرار ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑﮫ ﻣﺣض اﯾﻧﮑﮫ دو ﻣﺎﺷــﯾن در ﯾﮏ ﻣﺣدوده ارﺗﺑﺎطﯽ در اﯾن وﺿـﻌﯾت ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرﻧد، در ﺻـورت اﻣﮑﺎن، ﺑﺎ ﯾﮑدﯾﮕر ﻣرﺗﺑط ﻣﯽ ﺷـوﻧد. اﮔر ارﺗﺑﺎط ﺑرای ﯾﮏ ﯾﺎ ھر دو دﺳــﺗﮕﺎه اﻣﮑﺎن ﭘذﯾر ﻧﺑﺎﺷــد، اﯾن روش ﺑﮫ ﭘﺎﯾﺎن ﻣﯽ رﺳــد و ﯾﮏ ﭘﺎپ آپ روی ھر دﺳــﺗﮕﺎه ظﺎھر ﻣﯽ ﺷــود ﮐﮫ ﻣﯽ ﮔوﯾد "ارﺗﺑﺎط اﻣﮑﺎن ﭘذﯾر ﻧﯾﺳـت". ارﺗﺑﺎط ﻣﻣﮑن اﺳـت اﻣﮑﺎن ﭘذﯾر ﻧﺑﺎﺷـد زﯾرا دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﻣرﺗﺑط ﮐﻧﯾد از ﻗﺑل در ﺣداﮐﺛر ﺗﻌداد وﺟود دارد ﯾﺎ ﺑﮫ اﯾن دﻟﯾل ﮐﮫ دﺳــﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﻣرﺗﺑط ﺷــود ﺷــﻧﺎﺳــﺎﯾﯽ ﻧﺷــده اﺳــت. در آﺧرﯾن ﺣﺎﻟت اﯾن روش را از اﺑﺗدا ﺗﮑرار ﮐﻧﯾد. وﺿـﻌﯾت ﺟﺳـﺗﺟو ﺑرای ارﺗﺑﺎط ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﻣرﺗﺑط ﺷـود ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽ ﻧﺷـود )ﺻـرف ﻧظر از ﻧﺗﯾﺟﮫ ارﺗﺑﺎط( ﻓﻌﺎل ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧد. اﮔر ھﯾﭻ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ در ﻋرض 1 دﻗﯾﻘﮫ دﯾده ﻧﺷـود، دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر وﺿـﻌﯾت ارﺗﺑﺎط را ﺗرک ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد وﺿـﻌﯾت ﺟﺳـﺗﺟو را ﺑرای ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳـﯾم در ھر زﻣﺎن ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﯾﺎ ﺗرک ﮐﻧﯾد. ﺑرای ﺳـرﻋت ﺑﺧﺷـﯾدن ﺑﮫ اﯾن روش ، ﯾﮏ ﻣﯾﺎﻧﺑر اﯾﺟﺎد ﺷـده اﺳـت ﮐﮫ اﻣﮑﺎن ﻗرار دادن ﭘﻣپ را از ﺻـﻔﺣﮫ اﺻـﻠﯽ ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ﮐﻠﯾد ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. :ﻣﮭم ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ارﺗﺑﺎط ﺑﯾن2 ﯾﺎ ﭼﻧد دﺳـﺗﮕﺎه ﺑرﻗرار ﺷـد، ﯾﮏ ﭘﺎپ آپ روی ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ از ﺷـﻣﺎ ﻣﯽ ﺧواھد ﭘﯾﮑرﺑﻧدی را ﮔﺳـــﺗرش دھﯾد. اﯾن در ﻣواردی اﺗﻔﺎق ﻣﯽ اﻓﺗد ﮐﮫ دﺳـــﺗﮕﺎه ھﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺗﻔﺎوﺗﯽ دارﻧد )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم، SP، RP و ﻏﯾره(. ﻓﺷــﺎر روی ﯾﮏ ﭘﻣپ، ﭘﯾﮑرﺑﻧدی آن ﭘﻣپ را ﺑﮫ ﺳــﺎﯾر ﭘﻣپ ھﺎی ﻣرﺗﺑط ﮔﺳــﺗرش ﻣﯽ دھد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﮐﻠﯾد ﻓﺷـﺎر داده ﻣﯽ ﺷـود ، ﭘﺎپ آپ ھﺎ ﺑﺎ ﭘﯾﺎم "ﺻـﺑر ﮐﻧﯾد ..." ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـوﻧد ، و ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﯾن ﭘﯾﺎم ﺑﮫ ﭘﺎﯾﺎن رﺳـﯾد ، ﭘﻣپ ھﺎ ﺑﮫ طور ﻣﻧظم ﺑﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳـﺎس ﺗراز ﺷـده ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ﺑﮫ ﭘﺎراﮔراف ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد １４.３.５ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺑوط ﭘﻣپ ﭼﻧد ﺑﮫ .ﺑرای اطﻼﻋﺎت ﺑﯾﺷﺗر ﻗطﻊ ارﺗﺑﺎط دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑرای ﺟدا ﮐردن دﺳـﺗﮕﺎه ﻣﺗﻌﻠﻖ ﺑﮫ ﯾﮏ ﮔروه ﻣوﺟود، ﺑﮫ ﺻـﻔﺣﮫ AS ) ﻣﻧوی ﻧﺻـب( ﺧود دﺳـﺗﮕﺎه ﺑروﯾد و ﮐﻠﯾد را ﺣداﻗل 5 " ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﺷــﺎر دھﯾد. ﭘس از اﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت، ﺗﻣﺎم ﻧﻣﺎدھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣﺗﺻــل ﺑﺎ ﭘﯾﺎمNo Dev " ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﻣﯽ ﺷــوﻧد و LED COMM .ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﻣﺎﻧد 508
ﺑرای ﺟﺎﯾﮕزﯾﻧﯽ ﯾﮏ دﺳــﺗﮕﺎه در ﯾﮏ ﮔروه ﻣوﺟود، ﮐﺎﻓﯽ اﺳــت دﺳــﺗﮕﺎھﯽ را ﮐﮫ ﺑﺎﯾد ﺗﻌوﯾض ﺷــود ﺟدا ﮐﻧﯾد و دﺳــﺗﮕﺎه ﺟدﯾد را ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ در روﯾﮫ ھﺎی ﺑﺎﻻ ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده اﺳـت، ﻣرﺗﺑط ﮐﻧﯾد. اﮔر اﻣﮑﺎن ﺟدا ﮐردن ﻋﻧﺻـر ﻣورد ﻧظر ﺑرای ﺗﻌوﯾض وﺟود ﻧدارد )ﻣﻌﯾوب ﯾﺎ در دﺳﺗرس ﻧﯾﺳت( ، ﺑﺎﯾد ﻣراﺣل ﻗط ﻊ ارﺗﺑﺎط را ﺑرای ھر دﺳﺗﮕﺎه اﻧﺟﺎم دھﯾد و ﯾﮏ ﮔروه ﺟدﯾد اﯾﺟﺎد ﮐﻧﯾد. ﺑﺎ PR ﻣﯽ ﺗواﻧ ﯾد ﺣﺳــﮕر ﻓﺷــﺎر دور راه از را ﻓﻌﺎل ﺗﻧظ . دﯾﮐﻧ ﻓرض شﯾﭘ مﯾ ﺣﺳـﮕر ﻏﯾ رﻓﻌﺎل اﺳـت . ﺣﺳـﮕر دور راه از ﯾا یﺑرا ﻧﮑﮫ درﺳـــت ﻋﻣل ﺑﮫ دﯾﺑﺎ ﮐﻧد واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ esybox ﻣﺗﺻــل ﺷــود نﯾا در . ﻣورد، ﻗﺳــﻣت ﺑﺎ ﮐﺎر » ی ھﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل« ﺑﺧش و ۱۴.۴.۱۲ »ﮐﻧﺗرل اﮔر . دﯾﻧﯾﺑﺑ را م«ﯾﺳــ ﯽﺑ در ﺻــﻔﺣﮫ PR ﻣﻧو ﻧﺻــب ﮐﻧﻧده ﺣﺳــﮕر ﻓﺷــﺎر دور راه از ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷــد اﻣﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣرﺗﺑط ﯽ ﻣوﺟود ﻧﺑﺎﺷد، ﻧﻣﺎد ﭘﺎراﻣﺗر ( PR) و وﺿﻌ ) آن تﯾ ﻓﻌﺎل ( ﭼﺷﻣﮏ نﯾا رﯾﻏ در و زﻧدﯽﻣ ﺻورت ﺛﺎﺑت ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود . ﺑﮫ ﻣﺣض ﺑرﻗرار ی ارﺗﺑﺎط ﺑﯾن Esybox و واﺣد ﮐﻧﺗرل و وﺻـل ﺷـدن ﺣﺳـﮕر ﻓﺷـﺎر راه از دور، ﺣﺳـﮕر ﺷـروع ﮐﻧدﯽﻣ ﮐﺎر ﺑﮫ . ﯽ وﻗﺗ ﺣﺳـﮕر ﻓﻌﺎل اﺳـت، ﻧﻣﺎد ﮐﮫ ی ﺣﺳـﮕر ﺑﮫ را ی ھﻣراه ﺣرف P در داﺧل آن ﻧﺷـﺎن در دھدﯽﻣ ﺻـﻔﺣﮫ اﺻـﻠ ﯾﻧﻣﺎ ﯽ ﺷـﮕر ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود . اﮔر واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣﺗﺻـل ﺑﺎﺷـد و ﺣﺳـﮕر ﻓﺷـﺎر دور راه از ﻣﺗﺻـل ﺑﺎﺷـد ﮐﺎر و ﮐﻧد، اﯾن ﻧﻣﺎد ﺛﺎﺑت اﺳـت نﯾا رﯾﻏ در و ﺻـورت ﭼﺷـﻣﮏ زﻧدﯽﻣ . اطﻣ یﺑرا ﻧﮑﮫﯾا از ﻧﺎنﯾ ﻓﺷـﺎر دو در ﻧﻘطﮫ ﯾﺳـ ) ﺳـﺗم ﺣﺳـﮕر داﺧﻠ ﯽ و ﺣﺳـﮕر دور راه از ( ھرﮔز از ﻓﺷـﺎر ﺗﻧظ ﯾم ﺷـده د،ﯾآﯽﻧﻣ ﺗر نﯾﯾﭘﺎ ﺣﺳــﮕر ﻓﺷــﺎر دور راه از ھﻣﺎھﻧﮓ ﺑﺎ ﺣﺳــﮕر داﺧﻠ ﯽ ﻋﻣل ﮐﻧدﯽﻣ ﻖ،ﯾ طر نﯾا از . ھرﮔوﻧﮫ اﻓت ﻓﺷــﺎر ی ﺟﺑران :ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻣﻧظور ﺣﻔظ ﻓﺷـﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم در ﻧﻘطﮫ ای ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر ﮐﻣﺗر، ﻓﺷـﺎر در ﻧﻘطﮫ دﯾﮕر ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﯾﺷـﺗر از ﻓﺷـﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم T1 : ﺗﺎﺧﯾر ﻓﺷﺎر ﮐم : .(زﻣﺎن ﺧﺎﻣوش ﺷـدن اﯾﻧورﺗر ﭘس از درﯾﺎﻓت ﺳـﯾﮕﻧﺎل ﻓﺷـﺎر ﭘﺎﯾﯾن را ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد )ﺑﮫ "ﺗﻧظﯾم ﺗﺷـﺧﯾص ﻓﺷـﺎر ﮐم" ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد ﺳـــﯾﮕﻧﺎل ﻓﺷـــﺎر ﭘﺎﯾﯾن را ﻣﯽ ﺗوان در ھر ﯾﮏ از 4 ورودی ﺑﺎ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﻧﺎﺳـــب ورودی درﯾﺎﻓت ﮐرد )ﻧﮕﺎه ﮐﻧﯾد ﺑﮫ راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4). T1 را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﯾن0 ﺗﺎ12 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐرد. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ2 ﻓﻘط در ﻣدل ھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑرد Kiwa .وﺟود دارد. ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﺷﺎر ﮐم را روی ﻣﮑش ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد ﻓﻘط در ﻣدل ھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑرد Kiwa .وﺟود دارد آﺳـﺗﺎﻧﮫ ﻓﺷـﺎری را ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ در زﯾر آن ﺑﻠوک ﺑرای ﻓﺷـﺎر ﮐم در ﻣﮑش １３ . ２ . ６ . ﻣﻧوی ﮐﻣﮏ ﻓﻧﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﭘﯾﺷـرﻓﺗﮫ ﻓﻘط ﺗوﺳـط ﭘرﺳـﻧل ﻣﺎھر ﯾﺎ ﺗﺣت ﮐﻧﺗرل ﻣﺳـﺗﻘﯾم ﺷـﺑﮑﮫ ﺧدﻣﺎت اﻧﺟﺎم ﻣﯽ ﺷـود. از ﻣﻧوی اﺻـﻠﯽ، ﮐﻠﯾدھﺎی و و را ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﻧﮕﮫ دارﯾد ﺗﺎ " TB " روی ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ظﺎھر ﺷــود ﯾﺎ (. اﯾن ﻣﻧو ﺑﮫ ﺷــﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺧﺗﻠف را ﻣﺷـــﺎھده و اﺻـــﻼح ﮐﻧﯾد: ey ،ﺑﮫ ﺷـــﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد در ﺻـــﻔﺣﺎت ﻣﻧو ﭘﯾﻣﺎﯾش ﮐﻧﯾد ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺑﮫ ﺷـــﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻣﻘدار ﭘﺎراﻣﺗر ﻣرﺑوطﮫ را اﻓزاﯾش و ﮐﺎھش دھﯾد. ﺑرای ﺧروج از اﯾن ﻣﻧو و ﻓﺎرﺳﯽ ﺗﻌوﯾض دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ PR : ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور ﻣﯽ .ﺷود ﺑﺎﺷد. K .ﺛﺎﻧﯾﮫ اﺳت EK : ﺗﻧظﯾم ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻣﮑش K ارزش ﺗﺎﺑﻊ 0 ﻏﯾر ﻓﻌﺎل 1 ﺑﺎ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺧودﮐﺎر ﻓﻌﺎل ﺷده اﺳت 2 ﺑﺎ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ دﺳﺗﯽ ﻓﻌﺎل اﺳت ﺟدول12 K PK : آﺳﺗﺎﻧﮫ ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻣﮑش ﻗطﻊ ﻣﯽ ﺷود. ﺑﺎزﮔﺷت ﺑﮫ ﻣﻧوی اﺻﻠﯽ ﻓﺷﺎر دھﯾد. ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 509
ﻓﺎرﺳﯽ TB : آب ﻓﺎﻗد زﻣﺎن اﻧﺳداد اﺳت ﺗﻧظﯾم زﻣﺎن واﮐﻧش اﻧﺳـداد ﮐﻣﺑود آب ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد زﻣﺎن )ﺑر ﺣﺳـب ﺛﺎﻧﯾﮫ( دﺳـﺗﮕﺎه را ﺑرای ﻧﺷـﺎن دادن ﮐﻣﺑود آب اﻧﺗﺧﺎب ﮐﻧﯾد. ﺗﻐﯾﯾر اﯾن ﭘﺎراﻣﺗر ﻣﻣﮑن اﺳت در ﺻورﺗﯽ ﻣﻔﯾد ﺑﺎﺷد ﮐﮫ ﺑﯾن ﻟﺣظﮫ روﺷن ﺷدن ﻣوﺗور و ﻟﺣظﮫ ای ﮐﮫ واﻗﻌﺎ ﺷروع ﺑﮫ ﺗﺣوﯾل ﻣﯽ ﮐﻧد، ﺗﺄﺧﯾری وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد . ﯾﮏ ﻣﺛﺎل ﻣﻣﮑن اﺳـت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ای ﺑﺎﺷـد ﮐﮫ ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش آن ﺑﮫ ﺧﺻـوص طوﻻﻧﯽ اﺳـت و ﻧﺷـﺗﯽ ھـﺎی ﺟزﺋﯽ وﺟود دارد. در اﯾن ﺣـﺎﻟـت ﻣﻣﮑن اﺳــــت ﻟوﻟـﮫ ﻣورد ﻧظر ﺗﺧﻠﯾـﮫ ﺷــــود و ﺣﺗﯽ اﮔر آب ﮐم ﻧﺑـﺎﺷــــد، اﻟﮑﺗروﭘﻣـپ زﻣـﺎن ﻣﺷﺧﺻﯽ را ﺑرای ﺑﺎرﮔﯾری ﻣﺟدد، ﺗﺎﻣﯾن ﺟرﯾﺎن و ﻗرار دادن ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺗﺣت ﻓﺷﺎر ﻗرار ﻣﯽ دھد. T2 : ﺗﺎﺧﯾر در ﺧﺎﻣوش ﺷدن ﺗﺄﺧﯾری را ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ اﯾﻧورﺗر ﺑﺎﯾد ﭘس از رﺳـﯾدن ﺑﮫ ﺷـراﯾط ﺧﺎﻣوش ﺧﺎﻣوش ﺷـود: ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺗﺣت ﻓﺷـﺎر و ﺳـرﻋت ﺟرﯾﺎن ﮐﻣﺗر از ﺣداﻗل ﺟرﯾﺎن. T2 را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﯾن2 ﺗﺎ120 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐرد. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ10 .ﺛﺎﻧﯾﮫ اﺳت GP : ﺿرﯾب ﺑﮭره ﻣﺗﻧﺎﺳب ﺑﮫ طور ﮐﻠﯽ ، ﻣدت ﻣﺗﻧﺎﺳـب ﺑﺎﯾد ﺑرای ﺳـﯾﺳـﺗم ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺑﺎ اﻻﺳـﺗﯾﺳـﯾﺗﮫ ﻣﺷـﺧص ﻣﯽ ﺷـوﻧد )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﺑﺎ ﻟوﻟﮫ ھﺎی PVC ( اﻓزاﯾش ﯾﺎﺑد و در ﺳــﯾﺳــﺗم ھﺎی ﺳــﻔت و ﺳــﺧت )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﺑﺎ ﻟوﻟﮫ ھﺎی آھﻧﯽ( ﮐﺎھش ﯾﺎﺑد. ﺑرای ﺛﺎﺑت ﻧﮕﮫ داﺷــﺗن ﻓﺷــﺎر در ﺳـﯾﺳـﺗم، اﯾﻧورﺗر ﯾﮏ ﮐﻧﺗرل ﻧوع PI را ﺑر روی ﺧطﺎی ﻓﺷـﺎر اﻧدازه ﮔﯾری ﺷـده اﻧﺟﺎم ﻣﯽ دھد. ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ اﯾن ﺧطﺎ، اﯾﻧورﺗر ﺑرق ﻣورد ﻧﯾﺎز ﺑﮫ ﻣوﺗور را ﻣﺣﺎﺳـــﺑﮫ ﻣﯽ ﮐﻧد. رﻓﺗﺎر اﯾن ﮐﻧﺗرل ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی GP وGI ﺗﻧظﯾم ﺷـــده ﺑﺳـــﺗﮕﯽ دارد. ﺑرای ﻣﻘﺎﺑﻠﮫ ﺑﺎ رﻓﺗﺎرھﺎی ﻣﺧﺗﻠف اﻧواع ﻣﺧﺗﻠف ﻧﯾروﮔﺎه ھﺎی ھﯾدروﻟﯾﮏ ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﯽ ﺗواﻧد در آن ﮐﺎ ر ﮐﻧد، اﯾﻧورﺗر اﻣﮑﺎن اﻧﺗﺧﺎب ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣﺗﻔﺎوت از ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺗﻌﯾﯾن ﺷـــده ﺗوﺳـــط ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗﻘرﯾﺑﺎ ﺑرای ھﻣﮫ ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ھﺎ، ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی GP وGI در ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑﮭﯾﻧﮫ ھﺳﺗﻧد. ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل، در ﺻورت ﺑروز ھرﮔوﻧﮫ ﻣﺷﮑل در ﺗﻧظﯾم، اﯾن ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﻣﻣﮑن اﺳت ﻣﺗﻔﺎوت ﺑﺎﺷد. GI :ﺿرﯾب ﺑﮭره اﻧﺗﮕرال در ﺻـورت وﺟود اﻓت زﯾﺎد ﻓﺷـﺎر ﺑﮫ دﻟﯾل اﻓزاﯾش ﻧﺎﮔﮭﺎﻧﯽ ﺟرﯾﺎن ﯾﺎ ﭘﺎﺳـﺦ آھﺳـﺗﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم، ﻣﻘدار GI ،را اﻓزاﯾش دھﯾد. در ﻋوض اﮔر ﻧوﺳﺎﻧﺎﺗﯽ در ﻓﺷﺎر در اطراف ﻣﻘدار ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم وﺟود دارد، ﻣﻘدار GI را ﮐﺎھش دھﯾد ﻣﮭم: ﺑرای ﺑﮫ دﺳت آوردن ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﻓﺷﺎر رﺿﺎﯾت ﺑﺧش، ﺑﮫ طور ﮐﻠﯽ ﺑﺎﯾد ھم GP و ھمGI .را ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد RM :ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت ﺣداﮐﺛر ﻣﺣدودﯾت را ﺑرای ﺗﻌداد دور ﭘﻣپ ﺗﻌﯾﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗﻧظﯾم ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ و ذﺧﯾره ھﺎ NC : دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ھﻣزﻣﺎن ﺣداﮐﺛر ﺗﻌداد دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ را ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ھﻣزﻣﺎن ﮐﺎر ﮐﻧﻧد ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﻣﮑن اﺳــت ﻣﻘﺎدﯾری ﺑﯾن 1 و ﺗﻌداد دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود )ﺣداﮐﺛر 4 ( داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد. ﺑﮫ طور ﭘﯾش ﻓرضNC ﺗﻌداد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل را ﻓرض ﻣﯽ ﮐﻧد، ﺑﮫ اﯾن ﻣﻌﻧﯽ ﮐﮫ اﮔر دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل اﺿــﺎﻓﮫ ﯾﺎ ﺣذف ﺷــوﻧد، NC ﻣﻘ دار دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود را ﻓرض ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗﻧظﯾم ﻣﻘداری ﻏﯾر از دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل، ﺣداﮐﺛر ﺗﻌداد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ھﻣزﻣﺎن را در ﺗﻌداد ﺗﻧظﯾم ﺷـده ﺛﺎﺑت ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﭘﺎراﻣﺗر در ﻣواردی اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ ﻣﺣدودﯾﺗﯽ ﺑرای ﭘﻣپ ھﺎﯾﯽ وﺟود دارد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﯾﺎ ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﺑﺗواﻧﯾد ﺑﮫ ﮐﺎر ﺧود اداﻣﮫ دھﯾد )ﻧﮕﺎه ﮐﻧﯾد ﺑﮫ IC :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ذﺧﯾره و ﻣﺛﺎل ھﺎی زﯾر(. در ھﻣﺎن ﺻـﻔﺣﮫ ﻣﻧو ھﻣﭼﻧﯾن ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد دو ﭘﺎراﻣﺗر ﺳـﯾﺳـﺗم دﯾﮕر ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ اﯾن را ﻣﺷـﺎھده ﮐﻧﯾد )اﻣﺎ ﺗﻐﯾﯾر ﻧدھﯾد(: ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود ﮐﮫ ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗوﺳط ﺳﯾﺳﺗم ﺷﻧﺎﺳﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷوﻧد و ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل. IC :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ذﺧﯾره دﺳـﺗﮕﺎه را ﺑﮫ ﺻـورت ﺧودﮐﺎر ﯾﺎ رزرو ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﯽ ﮐﻧد. اﮔر روی ﺧودﮐﺎر )ﭘﯾش ﻓرض( ﺗﻧظﯾم ﺷـود، دﺳـﺗﮕﺎه در ﭘﻣﭘﺎژ ﻋﺎدی ﺷـرﮐت ﻣﯽ ﮐﻧد، اﮔر ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـود، ﺣداﻗل اوﻟوﯾت ﺷـروع ﺑﺎ آن ﻣرﺗﺑط اﺳـت، اﯾن ﺑدان ﻣﻌﻧﯽ اﺳـت ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎ اﯾن ﺗﻧظﯾم ھﻣﯾﺷـﮫ آﺧرﯾن ﺑﺎر ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. اﮔر ﺗﻌدادی از دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل ﺗﻧظﯾم ﺷـود ﮐﮫ ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه ﮐﻣﺗر از ﺗﻌداد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود ﺑﺎﺷـد و اﮔر ﯾﮏ ﻋﻧﺻـر ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﺗﻧظﯾم ﺷـود ، اﺛر ﺑدﺳـت آﻣده اﯾن اﺳـت ﮐﮫ ، در ﺻـورت ﻋدم وﺟود ﻣﺷﮑل ، دﺳﺗﮕﺎه ذﺧﯾره در ﭘﻣﭘﺎژ ﻣﻧظم ﺷرﮐت ﻧﻣﯽ ﮐﻧد. در ﻋوض ، اﮔر ﯾﮑﯽ از دﺳﺗﮕﺎ ه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ در ﭘﻣﭘﺎژ ﺷرﮐت ﻣﯽ ﮐﻧﻧد دﭼﺎر ﺧطﺎ ﺷود )ﺷﺎﯾد از دﺳت دادن ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ، ﻗطﻊ ﺷدن ﻣﺣﺎﻓظ و ﻏﯾره( ، دﺳﺗﮕﺎه ذﺧﯾره ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. وﺿـﻌﯾت ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ ﺻـورت زﯾر ﻣﺷـﺎھده ﮐرد: در ﺻـﻔﺣﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ، ﺑﺎﻻی ﻧﻣﺎد رﻧﮕﯽ اﺳـت. در ﺻـﻔﺣﮫ اﺻـﻠﯽ، ﻧﻣﺎد ارﺗﺑﺎطﯽ ﮐﮫ ﻧﺷـﺎﻧﯽ دﺳـﺗﮕﺎه را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد ﺑﺎ ﺷـﻣﺎره در ﭘس زﻣﯾﻧﮫ رﻧﮕﯽ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود. ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﯾش از ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره در ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـ ﺗم ﭘﻣﭘﺎژ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده ﺑﺎﺷـد. ﺣﺗﯽ اﮔر دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره در ﭘﻣﭘﺎژ ﻣﻌﻣوﻟﯽ ﺷـرﮐت ﻧﻣﯽ ﮐﻧﻧد، ﺑﺎ اﯾن وﺟود ﺗوﺳـط اﻟﮕورﯾﺗم ﺿـد رﮐود ﮐﺎرآﻣد ﻧﮕﮫ داﺷـﺗﮫ ﻣﯽ ﺷـوﻧد. اﻟﮕورﯾﺗم 510
ﻓﺎرﺳﯽ ﺿـد رﮐود اوﻟوﯾت ﺷـروع را ھر23 ﺳـﺎﻋت ﯾﮏ ﺑﺎر ﺗﻐﯾﯾر ﻣﯽ دھد و اﻣﮑﺎن ﺗﺟﻣﻊ ﺣداﻗل ﯾﮏ دﻗﯾﻘﮫ ﻣداوم ﺟرﯾﺎن از ھر دﺳـﺗﮕﺎه را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ھدف از اﯾن اﻟﮕورﯾﺗم ﺟﻠوﮔﯾری از ﺧراب ﺷـدن آب داﺧل ﭘرواﻧﮫ و ﮐﺎرآﻣد ﻧﮕﮫ داﺷـﺗن ﻗطﻌﺎت ﻣﺗﺣرک اﺳـت. ﺑرای ھﻣﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ و ﺑﮫ وﯾژه ﺑرای دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده اﻧد و در ﺷـراﯾط ﻋﺎدی ﮐﺎر ﻧﻣﯽ ﮐﻧﻧد ﻣﻔﯾد اﺳت. ET :ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﮐﺎر ﻣداوم ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه را در ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﻓﻘط در ﻣﺟﻣوﻋﮫ ھﺎی ﭘﻣپ ﺑﺎ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﺑﮫ ھم ﭘﯾوﺳـﺗﮫ ﻗﺎﺑل ﺗوﺟﮫ اﺳـــت. زﻣﺎن را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﯾن 0 دﻗﯾﻘﮫ ﺗﺎ9 ﺳـــﺎﻋت ﺗﻧظﯾم ﮐرد. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ2 ﺳـــﺎﻋت اﺳـــت. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫET ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه ﺳـﭘری ﻣﯽ ﺷـود، ﺗرﺗﯾب راه اﻧد ازی ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﺟددا ﺗﺧﺻـﯾص داده ﻣﯽ ﺷـود ﺗﺎ ﺣداﻗل اوﻟوﯾت را ﺑﮫ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ زﻣﺎن ﺑر روی آن ﺳـﭘری ﺷـده اﺳـت، داده ﺷـود. ھدف از اﯾن اﺳـﺗراﺗژی اﺳـﺗﻔﺎده ﮐﻣﺗر از دﺳـﺗﮕﺎھﯽ اﺳـت ﮐﮫ ﻗﺑﻼ ﮐﺎر ﮐرده اﺳـت و ﻣﺗﻌﺎدل ﮐردن زﻣﺎن ﮐﺎر ﺑﯾن ﻣﺎﺷـﯾن ھﺎی ﻣﺧﺗﻠﻔﯽ اﺳـت ﮐﮫ ﻣﺟﻣوﻋﮫ را ﺗﺷـﮑﯾل ﻣﯽ دھﻧد. اﮔر ﺑ ﺎر ھﯾدروﻟﯾﮏ ھﻣﭼﻧﺎن ﻧﯾﺎز ﺑﮫ دﺧﺎﻟت دﺳـﺗﮕﺎه داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﺣﺗﯽ اﮔر آﺧرﯾن ﺗرﺗﯾب راه اﻧدازی ﺷده ﺑﺎﺷد، ﺷروع ﺑﮫ ﺗﺿﻣﯾن اﻓزاﯾش ﻓﺷﺎر ﺳﯾﺳﺗم ﻣﯽ ﮐﻧد. اوﻟوﯾت ﺷروع در دو ﺣﺎﻟت ﺑر اﺳﺎس زﻣﺎن ET :ﺗﺧﺻﯾص داده ﻣﯽ ﺷود • ﺗﻌوﯾض در ﺣﯾن ﭘﻣﭘﺎژ: زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ ﺑدون وﻗﻔﮫ روﺷن ﻣﯽ ﻣﺎﻧد ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ از ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﭘﻣﭘﺎژ ﻣطﻠﻖ ﻓراﺗر رود. • ﻣﺑﺎدﻟﮫ ﺑﮫ ﺣﺎﻟت آﻣﺎده ﺑﮫ ﮐﺎر: زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﭘﻣپ در ﺣﺎﻟت آﻣﺎده ﺑﮫ ﮐﺎر اﺳت اﻣﺎ از50 درﺻد زﻣﺎنET .ﻓراﺗر رﻓﺗﮫ اﺳت اﮔرET روی0 ،ﺗﻧظﯾم ﺷده ﺑﺎﺷد، ﻣﺑﺎدﻟﮫ ﺑﮫ ﺣﺎﻟت آﻣﺎده ﺑﮫ ﮐﺎر وﺟود ﺧواھد داﺷت. ھر زﻣﺎن ﮐﮫ ﯾﮏ ﭘﻣپ در ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﺷود دﻓﻌﮫ ﺑﻌد ﮐﮫ دوﺑﺎره راه اﻧدازی ﻣﯽ ﺷود، اﺑﺗدا ﭘﻣپ دﯾﮕری ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. اﮔر ﭘﺎراﻣﺗرET ) ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺳـوﺋﯾﭼﯾﻧﮓ( روی0 ،ﺗﻧظﯾم ﺷـود، در ھر راه اﻧدازی ﻣﺟدد، ﺻـرف ﻧظر از واﻗﻌﯽ ﭘﻣپ ﺗﺑﺎدل وﺟود ﺧواھد داﺷت .زﻣﺎن ﮐﺎر ﻧﻣوﻧﮫ ھﺎﯾﯽ از ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺑرای ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﭼﻧد ﭘﻣپ ﻣﺛﺎل 1: ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﭘﻣپ ﻣﺗﺷـﮑل از2 ) دﺳـﺗﮕﺎهN = 2 ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗﺷـﺧﯾص داده ﻣﯽ ﺷـود( ، ﮐﮫ2 دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﺷـوﻧد )ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ: IC = اﺗوﻣﺎﺗﯾﮏ( و ﺷـﺎﺧص ﻣﻌﺎﺻـرﯾتN ) :ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫNC = .(ﺗﻌداد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ اﺛر ﺑﮫ ﺷـرح زﯾر اﺳـت: دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎ ﺑﺎﻻﺗرﯾن اوﻟوﯾت ھﻣﯾﺷـﮫ اﺑﺗدا ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد و اﮔر ﻓﺷـﺎر ﺑﮫ دﺳـت آﻣده ﺧﯾﻠﯽ ﮐم ﺑﺎﺷـد، دﺳـﺗﮕﺎه ﭘﺷـﺗﯾﺑﺎن دوم ﻧﯾز ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻋﻣﻠﮑرد 2 ) ﺑﮫ ﺻـورت ﭼرﺧﺷـﯽ اﻧﺟﺎم ﻣﯽ ﺷـود ﺗﺎ ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﻣﺑﺎدﻟﮫET ( ھر ﮐدام اﺣﺗرام ﺑﮕذارد ﺗﺎ ﺳﺎﯾش و ﭘ ﺎرﮔﯽ دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ را ﺑﮫ طور ﻣﺳﺎوی ﻣﺗﻌﺎدل ﮐﻧد. ﻣﺛﺎل 2: ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﭘﻣپ ﻣﺗﺷـﮑل از2 ) دﺳـﺗﮕﺎهN=2 ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗﺷـﺧﯾص داده ﻣﯽ ﺷـود( ﮐﮫ1 ) دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﺻـورت ﺧودﮐﺎرIC ،(= ﺧودﮐﺎر در ﯾﮏ دﺳﺗﮕﺎه1 ) ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾرهIC = ذﺧﯾره در دﺳﺗﮕﺎه دﯾﮕر( ﺷﺎﺧص ھﻣزﻣﺎﻧﯽ1 ) NC=1 ( .ﺗﻧظﯾم ﺷده اﺳت اﺛر ﺑﮫ ﺷـرح زﯾر اﺳـت: دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑ رﺑﻧدی ﻧﺷـده اﺳـت ﺑﮫ ﺧودی ﺧود ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد )ﺣﺗﯽ اﮔر ﻧﺗواﻧد ﺑﺎر ھﯾدروﻟﯾﮏ را ﺗﺣﻣل ﮐﻧد و ﻓﺷﺎر ﺑﮫ دﺳت آﻣده ﺑﺳﯾﺎر ﮐم ﺑﺎﺷد(. اﮔر ﺧطﺎﯾﯽ داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد، دﺳﺗﮕﺎه ذﺧﯾره وارد ﻋﻣل ﻣﯽ ﺷود. ﻣﺛﺎل 3: ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﭘﻣپ ﻣﺗﺷﮑل از2 ) دﺳﺗﮕﺎهN = 2 ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗﺷﺧﯾص داده ﻣﯽ ﺷود( ﮐﮫ1 دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﺻورت ﺧودﮐﺎر ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﺷـود )IC = ،(ﺧودﮐﺎر در ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه1 ) ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾرهIC = ذﺧﯾره در دﺳـﺗﮕﺎه دﯾﮕر( ﺷـﺎﺧص ھﻣزﻣﺎﻧﯽN ) ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ: NC = .(ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ اﺛر ﺑﮫ ﺷـرح زﯾر اﺳت: دﺳﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻧﺷده اﺳت ھﻣﯾﺷﮫ اﺑﺗدا ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد، اﮔر ﻓﺷﺎر ﺗﺷﺧﯾص داده ﺷـده ﺧﯾﻠﯽ ﮐم ﺑﺎﺷـد، دﺳـﺗﮕﺎه دوم ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده اﺳـت ﻧﯾز ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب ﻣﺎ ھﻣﯾﺷـﮫ ﺳـﻌﯽ ﻣﯽ ﮐﻧﯾم اﺳـﺗﻔﺎده از ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه را ﺑﮫ طور ﺧﺎص ﺣﻔظ ﮐﻧﯾم )دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده اﺳـت( ، اﻣﺎ اﯾن ﻣﻣﮑن اﺳت در ﺻورت ﻟزوم در ﺻورت ﺑروز ﺑﺎر ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ ﺑﯾﺷﺗر ﻣﻔﯾد ﺑﺎﺷد. AY : ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ در ﭘﺎراﮔراف ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده اﺳـت １３.３.２ اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از روﺷـن و ﺧﺎﻣوش ﺷـدن ﻣﮑرر در ﺻـورت ﻧﺷـﺗﯽ در ﺳـﯾﺳـﺗم اﺳـت. اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد را ﻣﯽ ﺗوان در 2 ،ﺣﺎﻟت ﻣﺧﺗﻠف ، ﻣﻌﻣوﻟﯽ و ھوﺷـﻣﻧد ﻓﻌﺎل ﮐرد. در ﺣﺎﻟت ﻋﺎدی ﮐﻧﺗرل اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ ﻣوﺗور را ﭘس از N ﭼرﺧﮫ ﺷــروع/ﺗوﻗف ﯾﮑﺳــﺎن ﻣﺳــدود ﻣﯽ ﮐﻧد. در ﺣﺎﻟت ھوﺷــﻣﻧد ﺑر روی ﭘﺎراﻣﺗرRP .ﻋﻣل ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ اﺛرات ﻣﻧﻔﯽ ﻧﺎﺷﯽ از ﻧﺷﺗﯽ را ﮐﺎھش دھد. اﮔر روی "ﻏﯾرﻓﻌﺎل" ﺗﻧظﯾم ﺷود، ﺗﺎﺑﻊ دﺧﺎﻟت ﻧﻣﯽ ﮐﻧد 511
ﻓﺎرﺳﯽ AE :ﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد ﺑﻠوک اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از ﺑﻠوک ھﺎی ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ در ﺻورت ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت طوﻻﻧﯽ ﻣدت اﺳت. ﺑﺎ ﭼرﺧﺎﻧدن دوره ای ﭘﻣپ ﻋﻣل ﻣﯽ ﮐﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل اﺳت، ھر 23 ﺳﺎﻋت ﯾﮏ ﭼرﺧﮫ رﻓﻊ اﻧﺳداد را ﺑﮫ ﻣدت1 .دﻗﯾﻘﮫ اﻧﺟﺎم ﻣﯽ دھد AF :ﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد ﯾﺦ اﮔر اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷــــد، ﭘﻣپ ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ دﻣﺎ ﺑﮫ ﻣﻘﺎدﯾر ﻧزدﯾﮏ ﺑﮫ ﻧﻘطﮫ اﻧﺟﻣﺎد ﻣﯽ رﺳــــد، ﻣﯽ ﭼرﺧد ﺗﺎ از ﺷﮑﺳﺗﮕﯽ ﭘﻣپ ﺟﻠوﮔﯾری ﺷود. راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 اﯾن ﭘﺎراﮔراف ﻋﻣﻠﮑردھﺎ و ﺗﻧظﯾﻣﺎت اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ورودی ھﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل را ﮐﮫ از طرﯾﻖ ﺑﯽ ﺳـﯾم ﺑﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﻣﺗﺻـل ﻣﯽ ﺷـوﻧد، ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی I1، I2، I3، I4 .ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. ﺑرای اﺗﺻـﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد ورودی IN1.. IN4 ھﻣﮫ ﯾﮑﺳـﺎن ھﺳـﺗﻧد و ھﻣﮫ ﺗواﺑﻊ را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ھر ﯾﮏ از آﻧﮭﺎ ﻣرﺗﺑط ﮐرد. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی I1، I2، I3 وI4 ) ﺑرای ﻣرﺗﺑط ﮐردن ﻋﻣﻠﮑرد ﻣورد ﻧﯾﺎز ﺑﮫ ورودی ﻣرﺑوطﮫIN1، IN2، IN3 وIN4 ( اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷـود. ھر ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ورودی ھﺎ در زﯾر در اﯾن ﭘﺎراﮔراف ﺑﺎ ﺟزﺋﯾﺎت ﺑﯾﺷﺗری ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده اﺳت. ﻻ ﺟدول 14 ﺗواﺑﻊ و ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﻣﺧﺗﻠف را ﺧﻼﺻﮫ ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﻣﯽ ﺗوان در ﺟدول 13 . ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ورودی ھﺎی دﯾﺟﯾﺗﺎلIN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 ورودی ارزش 1 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن 2 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن 3 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن 4 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺟدول13 :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ورودی ھﺎ ﺟدول ﺧﻼﺻﮫ ای از ﺗﻧظﯾﻣﺎت اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ورودی ھﺎی دﯾﺟﯾﺗﺎلIN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 و ﻋﻣﻠﮑرد آﻧﮭﺎ ارزش ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ورودی INx ﻧﻣﺎﯾش ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ورودی 0 ﺗواﺑﻊ ورودی ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳت 1 ) ﮐﻣﺑود آب از ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽNO ( ) ﻧﻣﺎد ﺳوﺋﯾﭻ ﺷﻧﺎورF1 ( 2 ) ﮐﻣﺑود آب از ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽNC ( ) ﻧﻣﺎد ﺳوﺋﯾﭻ ﺷﻧﺎورF1 ( 3 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽPi (NO) ﺑرای ورودی ﻣورد اﺳﺗﻔﺎده ﭘﯾﮑﺳل 4 ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽPi (NC) ﺑرای ورودی ﻣورد اﺳﺗﻔﺎده ﭘﯾﮑﺳل 5 ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن) ﻋﻣوﻣﯽ ﻣوﺗور ﺗوﺳط ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺧﺎرﺟﯽNO ( F3 6 ) ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣوﻣﯽ ﻣوﺗور ﺗوﺳط ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺧﺎرﺟﯽNC ( F3 7 ) ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣوﻣﯽ ﻣوﺗور ﺗوﺳـط ﺳـﯾﮕﻧﺎل ﺧﺎرﺟﯽNO + ( ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺑﻠوک ھﺎی ﻗﺎﺑل ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد F3 8 ) ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣوﻣﯽ ﻣوﺗور ﺗوﺳـط ﺳـﯾﮕﻧﺎل ﺧﺎرﺟﯽNC + ( ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺑﻠوک ھﺎی ﻗﺎﺑل ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد F3 9 ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺑﻠوک ھﺎی ﻗﺎﺑل ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧﯾر 10 ورودی ﺳﯾﮕﻧﺎل ﻓﺷﺎر ﮐمNO ،ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر و دﺳﺗﯽ F4 11 ورودی ﺳﯾﮕﻧﺎل ﻓﺷﺎر ﮐمNC ،ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر و دﺳﺗﯽ F4 12 ورودی ﻓﺷﺎر ﮐمNO ﻓﻘط ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد دﺳﺗﯽ F4 13 ورودی ﮐم ﻓﺷﺎرNC ﻓﻘط ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد دﺳﺗﯽ F4 ﺟدول14 :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ورودی ھﺎی دﯾﺟﯾﺗﺎل وﺿﻌ ﯽﻣﻧﯾا تﯾ اﮔر واﺣد ﮐﻧﺗرﻟ ﮐﮫ ﯽ ورود ﺗﺎلﯾﺟﯾد ی ھﺎ ی ﮐﻣﮑ ﮐﻧدﯽﻣ تﯾرﯾﻣد را ﯽ ﻣﺗﺻـل ﻧﺑﺎﺷـد لﯾ دﻟ ھر ﺑﮫ ﺎﯾ ﻧﺗواﻧد وﺿـﻌ ﯾت ورود ی ھﺎ ی ﮐﻣﮑ ﯽ ) را ظرف ﺑﮫ ( ﮫﯾﺛﺎﻧ ﭼﻧد درﺳـﺗ ﭘﻣپ ﺑﮫ ﯽ ﺑدھد و ھﻣﮫ ورود ی ھﺎ ی ﮐﻣﮑ یﺑرا ﯽ ﻋﻣﻠﮑرد ی ﭘﯾ ﮑرﺑﻧد ی ﺷـده ﺑﺎﺷـﻧد ) ﻣﻘدارﺷـﺎن ﺻـﻔر ﻧﺑﺎﺷـد ﭘﻣپ ،( ﺑﮫ وﺿـﻌ ﯽﻣﻧﯾا تﯾ وارد ﻣﯽ ﺷـود نﯾا در . ﺣﺎﻟت، در ﺻـﻔﺣﮫ اﺻـﻠ ﯽ ﻧﻣﺎد ھﺷـدار ﭼﺷـﻣﮏ ﮏﯾ ﮐﮫ ﯽ زﻧ ﻣﺛﻠث ﺑﺎ ﺿـرﺑدر ی 512
ﻓﺎرﺳﯽ در داﺧﻠش اﺳـت ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود نﯾا در . وﺿـﻌ ت،ﯾ ﺷـرا ﭘﻣپ ﯽﻣﻧﯾا طﯾ ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷـود ﭘﻣپ و اﻓﺗدﯽﻣ ﮐﺎر از . اﮔر ﻋﻣﻠﮑرد ﺢﯾ ﺻـﺣ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﯽﺎﺑﯾﺑﺎز ﺷــــود، ﻧﻣﺎد وﺿــــﻌ ﭘﺎک ﯽﻣﻧﯾا تﯾ ﻣﯽ ﺷــــود ﭘﻣپ و ﻣطﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑردھﺎ ی ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ورود ی ھﺎ ی ﻣﺗﻔﺎوت و وﺿـﻌ ﯽﻗﺑﻠ تﯾ ﺷـﺎن ﮐﺎر ﺧواھد ﮐرد . ﺗﻧﮭﺎ ﺗﻔﺎوﺗ در ﮐﮫ ﯽ ﻋﻣﻠﮑرد ﭘﻣپ ﯽﻣ دهﯾد ﺷـود از ﯽ وﻗﺗ ﯽﻣﻧﯾا طﯾﺷـرا ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷـود ﺳـﮫﯾﻣﻘﺎ در ﮐﮫ ﯽ وﻗﺗ ﺑﺎ ﺟﻌﺑﮫ ﮐﻧﺗرل ﻣﺗﺻــل ﺑﺎﺷــد ﭘﻣپ و طﺑﻖ ورود دﯾآﯽﻣ آن ﺑﮫ ﮐﮫ یای ﻣﺗوﻗف ﺷـود اﯾن اﺳـت ﮐﮫ ﻣوﻗﻊ ﺧروج از ﺷـرا ﯾط ﺗﻧظ ﭻﯾھ ﺑﮫ ﺎزﯾﻧ ﯽﻣﻧﯾا ﯾم دﺳــﺗ ﯽای ﻧﯾ ﺳــت اﮔر ﯽﻌﻧﯾ نﯾا . ورود ﯾﺳـ یﺑرا یای ﮕﻧﺎل ﻓﺷـﺎر ﻣﮑش ﺑﺎ نﯾﯾﭘﺎ ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧ ﯽ دﺳـﺗ ﯽ اﺟﺑﺎر ی ) ﻣﻘﺎد ﯾر ۱۲ و ۱۳ (ﭘﯾ ﮑرﺑﻧد ی ﺷود، در ﺻورت ﺧروج از ،ﯽﻣﻧﯾا طﯾﺷرا ورود ی رو ی ﻣﻘدار ۱۲ یﺑرا ﻣﻘدار ی رو ﺎﯾ نﯾﯾﭘﺎ ﻣﻘدار ۱۳ یﺑرا ﻣﻘدار ﯾﭘ ﺑﺎﻻ ﮑرﺑﻧد ی ﻣﯽ ﭘﻣپ و ﺷود ﺑدون ﺑﮫ ﺎزﯾﻧ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧ ﯽ ،ﯽ دﺳﺗ دوﺑﺎره ﺷروع .ﮐﻧدﯽﻣ ﮐﺎر ﺑﮫ ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺗواﺑﻊ ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ورودی ﺑـﺎ ﺗﻧظﯾم 0 ﺑـﮫ ﻋﻧوان ﻣﻘـدار ﭘﯾﮑرﺑﻧـدی ﯾـﮏ ورودی، ھر ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺑـﺎ ورودی ﺑـدون ﺗوﺟـﮫ ﺑـﮫ ﺳــــﯾﮕﻧـﺎل ﻣوﺟود در ﭘـﺎﯾـﺎﻧـﮫ ھـﺎی ورودی ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷود. ﺗﻧظﯾم ﻋﻣﻠﮑرد ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ ﺷـﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ ھر ورودی ﻣﺗﺻـل ﮐرد، ﺑرای اﺗﺻـﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد. ﺗﺎﺑﻊ ﺷﻧﺎور ﺑﺎ ﺗﻧظﯾم ﯾﮑﯽ از ﻣﻘﺎدﯾر در ﺑﮫ دﺳت ﻣﯽ آﯾد ﺟدول 15 در ﭘﺎراﻣﺗرIx ، .ﺑرای ورودی ﮐﮫ ﺷﻧﺎور ﺑﮫ آن ﻣﺗﺻل ﺷده اﺳت ﻓﻌﺎل ﺷـدن ﻋﻣﻠﮑرد ﺷـﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﻠوک ﺳـﯾﺳـﺗم را اﯾﺟﺎد ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺑرای اﺗﺻـﺎل ورودی ﺑﮫ ﺳـﯾﮕﻧﺎﻟﯽ ﮐﮫ از ﺷـﻧﺎور ﻣﯽ رﺳـد ﮐﮫ ﻧﺷـﺎن دھﻧده ﮐﻣﺑود آب اﺳـت، طراﺣﯽ ﺷـده اﺳـت. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل اﺳـت، ﻧﻣﺎد ﺳـوﺋﯾﭻ ﺷـﻧﺎور در ﺻـﻔﺣﮫ اﺻـﻠﯽ ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود. ﺑرای اﯾﻧﮑﮫ ﺳﯾﺳﺗم ﺑﺗو اﻧد ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺧطﺎی F1 را ﻣﺳدود ﮐرده و ﺑدھد، ورودی ﺑﺎﯾد ﺣداﻗل1 .ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﻌﺎل ﺷود ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ در ﺷـراﯾط ﺧطﺎی F1 ﻗرار دارد، ورودی ﺑﺎﯾد ﺣداﻗل30 .ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺷـده ﺑﺎﺷـد ﺗﺎ ﺑﺗوان ﺳـﯾﺳـﺗم را رﻓﻊ اﻧﺳـداد ﮐرد رﻓﺗﺎر ﺗﺎﺑﻊ در ﺟدول 15 . ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭼﻧدﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺷـﻧﺎور ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﺑر روی ورودی ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﯽ ﺷـوﻧد، ﺳﯾﺳﺗمF1 را در ﺻورت ﻓﻌﺎل ﺷدن ﺣداﻗل ﯾﮏ ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد و در ﺻورت ﻓﻌﺎل ﺷدن ھﯾﭻ ﯾﮏ از آﻧﮭﺎ، زﻧﮓ ھﺷدار را ﺣذف ﻣﯽ ﮐﻧد. رﻓﺗﺎر ﻋﻣﻠﮑرد ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫINx و ورودی ارزش ﭘﺎراﻣﺗر ﻧﮭم ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ورودی وﺿﻌﯾت ورودی ﻋﻣﻠﯾﺎت روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻧﺷﺎن داده ﺷده اﺳت ﻏﺎﯾب طﺑﯾﻌﯽ ھﯾﭻ ﮐدام 1 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺑﺎﻻ روﺷن اﺳت ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﺑﻠوک ﺳﯾﺳﺗم ﺑرای ﮐﻣﺑود آب ﺗوﺳط ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ F1 ) ورودیNO ( ورودی )NC ( ﻏﺎﯾب ﺑﻠوک ﺳﯾﺳﺗم ﺑرای ﮐﻣﺑود آب ﺗوﺳط ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ F1 2 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﮐم روﺷن ﺣﺎل ﺣﺎﺿر طﺑﯾﻌﯽ ھﯾﭻ ﮐدام ﺟدول15 :ﻋﻣﻠﮑرد ﺷﻧﺎور ﺧﺎرﺟﯽ ﺗﻧظﯾم ﻋﻣﻠﮑرد ورودی ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﺳﯾﮕﻧﺎﻟﯽ ﮐﮫ ﯾﮏ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ را ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﮐﻧد را ﻣﯽ ﺗوان در ھر ﯾﮏ از 4 ورودی ﻋرﺿﮫ ﮐرد )ﺑرای اﺗﺻﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ، ﺑـﮫ دﻓﺗرﭼـﮫ راھﻧﻣـﺎی واﺣـد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌـﮫ ﮐﻧﯾـد(. ﻧﻘطـﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﺑـﺎ ﺗﻧظﯾم ﭘـﺎراﻣﺗر Ix ﻣرﺑوط ﺑـﮫ ورودی ﮐـﮫ اﺗﺻــــﺎل در آن اﻧﺟﺎم ﺷـده اﺳـت، ﻣطﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺟدول 16 . ﻣﺛﺎل: ﺑرای اﺳـﺗﻔﺎده ازPaux 2 ﻣﺟﻣوﻋﮫI2 روی3 ﯾﺎ4 و اﺳـﺗﻔﺎده از ورودی2 در واﺣد ﮐﻧﺗرل. در اﯾن ﺷـراﯾط اﮔر ورودی 2 روﺷـن ﺷـود، ﻓﺷـﺎرPaux 2 ﺗوﻟﯾد ﻣﯽ ﺷـود و ﻧﻣﺎﯾﺷـﮕرP2 را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. ﺗﺎﺑﻊ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﺳــﯾﺳــﺗم را از ﻓﺷــﺎر SP ﺗﻐﯾﯾر ﻣﯽ دھد )ﺑﮫpar . １３.２.３ ﻣﻧوی Setpoint ( ﺑرای ﻓﺷــﺎر دادن Pi ، ﮐﮫ در آن اﺳـت ورودی ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب ، و ھﻣﭼﻧﯾنSP ، ﭼﮭﺎر ﻓﺷـﺎر دﯾﮕر در دﺳـﺗرس اﺳـت P1 ، P2 ، P3 ، P4 . ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﯾن ﺗﺎﺑﻊ ﻓﻌﺎل اﺳت، ﻧﻣﺎدPi در ﺧطSTATUS .در ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود ﺑرای اﯾﻧﮑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﮐﺎر ﮐﻧد، ورودی ﺑﺎﯾد ﺣداﻗل 1 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷـد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺑﺎ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧﯾد، ﺑرای ﺑﺎزﮔﺷت ﺑﮫ ﮐﺎر ﺑﺎ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم SP ، ورودی ﻧﺑﺎﯾد ﺣداﻗل1 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷد. رﻓﺗﺎر ﺗﺎﺑﻊ در ﺟدول 16 . ھﻧﮕـﺎﻣﯽ ﮐـﮫ ﭼﻧـدﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطـﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﺑـﮫ طور ھﻣزﻣـﺎن ﺑر روی ورودی ھـﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﭘﯾﮑرﺑﻧـدی ﻣﯽ ﺷــــوﻧـد، زﻣـﺎﻧﯽ ﮐـﮫ ﺣداﻗل ﯾﮏ ﺗﺎﺑﻊ ﻓﻌﺎل ﺷـود، ﺳـﯾﺳـﺗم Pi را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد. ﺑرای ﻓﻌﺎل ﺳـﺎزی ھﻣزﻣﺎن، ﻓﺷـﺎر ﺑﮫ دﺳـت آﻣده ﮐﻣﺗرﯾن ﻓﺷـﺎر ﺑﺎ ورودی ﻓﻌﺎل ﺧواھد ﺑود. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ھﯾﭻ ورودی ﻓﻌﺎل ﻧﻣ ﯽ ﺷود، زﻧﮓ ھﺷدار ﺑرداﺷﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود. 513
ﻓﺎرﺳﯽ رﻓﺗﺎر ﻋﻣﻠﮑرد ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫIx و ورودی ارزش ﭘﺎراﻣﺗر ﻧﮭم ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ورودی وﺿﻌﯾت ورودی ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﻧﻣﺎﯾش 3 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺑﺎﻻ در ) ورودیNO ( ﻏﺎﯾب ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽi-th ﻓﻌﺎل ﻧﯾﺳت ھﯾﭻ ﮐدام ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽI-TH ﻓﻌﺎل اﺳت ﭘﯾﮑﺳل 4 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﮐم روﺷن ) ورودیNC ( ﻏﺎﯾب ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽI-TH ﻓﻌﺎل اﺳت ﭘﯾﮑﺳل ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽi-th ﻓﻌﺎل ﻧﯾﺳت ھﯾﭻ ﮐدام ﺟدول16 :ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ ﺗﻧظﯾم ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺳﯾﺳﺗم و ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ ﺳـﯾﮕﻧﺎﻟﯽ ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم را ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﮐﻧد را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ ھر ورودی ﻋرﺿـﮫ ﮐرد )ﺑرای اﺗﺻـﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد(. ﻋﻣﻠﮑرد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺳـﺎزی ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ ﺗﻧظﯾم ﭘﺎراﻣﺗر IX ، ﻣرﺑوط ﺑﮫ ورودی ﮐﮫ ﺳـﯾﮕﻧﺎل ﻣورد اﺳـﺗﻔﺎده ﺑرای ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ آن ﻣﺗﺻل اﺳت ، ﺑر روی ﯾﮑﯽ از ﻣﻘﺎدﯾر ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﺑدﺳت ﻣﯽ آﯾد ﺟدول 17 . ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل اﺳت، ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﺷود و ﻧﻣﺎدF3 .در ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭼﻧدﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐﻧﻧده ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﺑر روی ورودی ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﯽ ﺷـوﻧد، ﺳـﯾﺳـﺗم F3 را زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺣداﻗل ﯾﮏ ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷـود ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد و در ﺻـورت ﻓﻌﺎل ﺷـدن ھﯾﭻ ﯾﮏ از آﻧﮭﺎ، زﻧﮓ ھﺷـدار را ﺣذف ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑرای اﯾﻧﮑﮫ ﺳــﯾﺳــﺗم ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑرد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺳــﺎ زی ﮐﺎر ﮐﻧد، ورودی ﺑﺎﯾد ﺣداﻗل 1 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷــد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺳــﯾﺳــﺗم ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳـت، ﺑرای ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺷـدن ﻋﻣﻠﮑرد )ﻓﻌﺎل ﮐردن ﻣﺟدد ﺳـﯾﺳـﺗم(، ورودی ﻧﺑﺎﯾد ﺣداﻗل 1 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷـد. رﻓﺗﺎر ﺗﺎﺑﻊ در ﺟدول 17 . ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭼﻧدﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن روی ورودی ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﯽ ﺷوﻧد، ﺳﯾﺳﺗمF3 را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﺣداﻗل ﯾﮏ ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﻌﺎل ﺷود. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ھﯾﭻ ورودی ﻓﻌﺎل ﻧﻣﯽ ﺷود، زﻧﮓ ھﺷدار ﺑرداﺷﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود. اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ھﻣﭼﻧﯾن اﻣﮑﺎن ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ھر ﮔوﻧﮫ ﺧطﺎی ﻣوﺟود ر ا ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد، ﺑﺑﯾﻧﯾد ﺟدول 17 . رﻓﺗﺎر ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺳﺎزی ﺳﯾﺳﺗم و ﻋﻣﻠﮑرد ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫIx و ورودی ارزش ﭘﺎراﻣﺗر ﻧﮭم ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ورودی وﺿﻌﯾت ورودی ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﻧﻣﺎﯾش ﻏﺎﯾب ﻣوﺗور ﻓﻌﺎل اﺳت ھﯾﭻ ﮐدام 5 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺑﺎﻻ در ورودی ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﻣوﺗور از ﮐﺎر اﻓﺗﺎده اﺳت F3 )NO ( )NC ( ﻏﺎﯾب ﻣوﺗور از ﮐﺎر اﻓﺗﺎده اﺳت F3 6 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﮐم در ورودی ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﻣوﺗور ﻓﻌﺎل اﺳت ھﯾﭻ ﮐدام ﻏﺎﯾب ﻣوﺗور ﻓﻌﺎل اﺳت ھﯾﭻ ﮐدام 7 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺑﺎﻻ در ورودی ﺣﺎل ﺣﺎﺿر + ﻣوﺗور ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ F3 )NO ( )NC ( ﻏﺎﯾب + ﻣوﺗور ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ F3 8 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﮐم در ورودی ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﻣوﺗور ﻓﻌﺎل اﺳت ھﯾﭻ ﮐدام ) NO ( ﻏﺎﯾب ﻣوﺗور ﻓﻌﺎل اﺳت ھﯾﭻ ﮐدام 9 ﻓﻌﺎل ﺑﺎ ﺳﯾﮕﻧﺎل ﺑﺎﻻ در ورودی ﺣﺎل ﺣﺎﺿر ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ ھﯾﭻ ﮐدام ﺟدول17 :ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺳﯾﺳﺗم و ﺧطﺎ راه اﻧدازی ﺧروﺟﯽ ھﺎی OUT1 وOUT2 اﯾن ﺑﺧش ﻋﻣﻠﮑردھﺎ و ﺗﻧظﯾﻣﺎت اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﺧروﺟﯽ ھﺎی OUT1 وOUT2 واﺣد ﮐﻧﺗرلI/O را ﺑﺎ اﺗﺻﺎل ﺑﯽ ﺳﯾم ﺑﮫ دﺳﺗﮕﺎه ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی O1 وO2 ﺗﻧظﯾم ﺷده اﺳت. ﺑرای اﺗﺻﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد. ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﻣﯽ ﺗوان در ﺟدول 18 . 514
ﻓﺎرﺳﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ای ﺧروﺟﯽ ھﺎ ﺧروﺟﯽ ارزش ﺑﯾرون1 2 )ﺧطﺎیNO (ﺑﺳﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺑﯾرون2 2 ()ﭘﻣپ در ﺣﺎل اﺟرا ﺑدون ﺑﺳﺗﮫ ﺷدن اﺳت ﺟدول18 :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺧروﺟﯽ ھﺎ O1 : ﺗﻧظﯾم ﺧروﺟﯽ1 ﻋﻣﻠﮑرد ﺧروﺟﯽ 1 ﯾﮏ ھﺷـدار ﻓﻌﺎل را ﻣﻧﺗﻘل ﻣﯽ ﮐﻧد )ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﯾﮏ ﺑﻠوک ﺳـﯾﺳـﺗم رخ داده اﺳـت(. ﺧروﺟﯽ اﻣﮑﺎن اﺳـﺗﻔﺎده از ﯾﮏ ﺗﻣﺎس ﺗﻣﯾز ﺑﮫ طور ﻣﻌﻣول ﺑﺎز را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﻘﺎدﯾر و ﺗواﺑﻊ ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﺟدول 19 ﺑﺎ ﭘﺎراﻣﺗرO1 .ﻣرﺗﺑط ھﺳﺗﻧد O2 : ﺗﻧظﯾم ﺧروﺟﯽ2 ﻋﻣﻠﮑرد ﺧروﺟﯽ 2 وﺿـــﻌﯾت ﮐﺎرﮐرد ﻣوﺗور را اﻋﻼم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺧروﺟﯽ اﻣﮑﺎن اﺳـــﺗﻔﺎده از ﯾﮏ ﺗﻣﺎس ﺗﻣﯾز ﺑﮫ طور ﻣﻌﻣول ﺑﺎز را ﻓراھم ﻣﯽ ﮐﻧد. ﻣﻘﺎدﯾر و ﺗواﺑﻊ ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﺟدول 19 ﺑﺎ ﭘﺎراﻣﺗرO ﻣرﺗﺑط ھﺳﺗﻧد2. ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺗواﺑﻊ ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ﺧروﺟﯽ ھﺎ ﺧروﺟﯽ1 ﺧروﺟﯽ2 ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷراﯾط ﻓﻌﺎل ﺳﺎزی وﺿﻌﯾت ﺗﻣﺎس ﺧروﺟﯽ ﺷراﯾط ﻓﻌﺎل ﺳﺎزی وﺿﻌﯾت ﺗﻣﺎس ﺧروﺟﯽ ﺧروﺟﯽ 0 ﺑدون ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺗﻣﺎس ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﺎز اﺳت ﺑدون ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺗﻣﺎس ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﺎز اﺳت 1 ﺑدون ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺗﻣﺎس ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﺳﺗﮫ اﺳت ﺑدون ﻋﻣﻠﮑرد ﻣرﺗﺑط ﺗﻣﺎس ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﺳﺗﮫ اﺳت در ﺻـــــــورت ﺧطﺎھﺎی ﻣﺳـدود ﮐردن ﻣﺧــﺎطــب ﻓﻌﺎل ﮐردن ﺧروﺟﯽ ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻣوﺗور در ﺣﺎل ﮐﺎر اﺳت، 2 وﺟود ﻣﺳدود ﮐردن ھﻧﮕﺎم روﺷن ﺷدن ﮐﻧﺗﺎﮐت ﺑﺳﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺧطﺎھﺎی ﻣوﺗور. ﺑﺳﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود در ﺻورت ﻣﺳدود ﮐردن ﺧطﺎھﺎ، ﻣﺧﺎطب ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺧروﺟﯽ ھﻧﮕﺎم ﮐﺎر ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻣوﺗور در ﺣﺎل ﮐﺎر اﺳت، 3 وﺟود ﺧطﺎھﺎی ﻣﺳدود ﺗﻣﺎس ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷود ﮐﻧﻧده ﻣوﺗور. ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷود ﺟدول19 :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺧروﺟﯽ ھﺎ ﺗﻧظﯾم ﺗﺷﺧﯾص ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻣﮑش K ) ﺑﮫ طور ﻣﻌﻣول در ﺗﻘوﯾت ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﻣﺗﺻل ﺑﮫ ﺷﺑﮑﮫ آب(اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود ﻋﻣﻠﮑرد ﺗﺷﺧﯾص ﻓﺷﺎر ﮐم، ﻣﺳدود ﺷدن ﺳﯾﺳﺗم را ﭘس از زﻣﺎنT1 اﯾﺟﺎد ﻣﯽ ﮐﻧد )ﻧﮕﺎه ﮐﻧﯾد ﺑﮫT1 :ﺗﺎﺧﯾر ﻓﺷﺎر ﮐم :.( K ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﯾن ﺗﺎﺑﻊ ﻓﻌﺎل اﺳت، ﻧﻣﺎدF4 .در ﺻﻔﺣﮫ اﺻﻠﯽ ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود ﻗطﻊ ﺷـدن اﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﺑﺎﻋث ﻗطﻊ ﺷـدن ﭘﻣپ ﻣﯽ ﺷـود؛ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﮫ ﺻـورت ﺧودﮐﺎر ﯾﺎ دﺳـﺗﯽ ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧﯽ ﺷـود. ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر ﻣﺳـﺗﻠزم آن اﺳـت ﮐﮫ ﺑرای ﺧروج از ﺷـراﯾط ﺧطﺎی F4 ، ﻓﺷـﺎر ﺑﺎﯾد ﺣداﻗل ﺑﮫ ﻣدت2 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﺑﮫ ﻣﻘدار0.3 ﺑﺎر ﺑﺎﻻﺗر ازPK ،ﺑﺎزﮔردد. ﺑرای ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺑرش در ﺣﺎﻟت دﺳﺗﯽ ﮐﻠﯾدھﺎی و را ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﻓﺷﺎر داده و ﺳﭘس رھﺎ ﮐﻧﯾد. RF :ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧطﺎ و ھﺷدار ﻧﮕـﮫ داﺷــــﺗن ﮐﻠﯾـدھـﺎی و ﺑـﺎ ھم ﺑـﮫ ﻣـدت ﺣـداﻗـل 2 ﺛـﺎﻧﯾـﮫ، ﺗـﺎرﯾﺧﭼـﮫ ﺧطـﺎھـﺎ و ھﺷــــدارھـﺎ را ﺣـذف ﻣﯽ ﮐﻧـد. ﺗﻌـداد ﺧطـﺎھـﺎی ﻣوﺟود در ﮔزارش ﺗﺣت ﻧﻣﺎد RF ) ﺣداﮐﺛر8 ( ﻧﺷــﺎن داده ﺷــده اﺳــت. ﮔزارش را ﻣﯽ ﺗوان از ﻣﻧویMONITOR در ﺻــﻔﺣﮫ FF .ﻣﺷﺎھده ﮐرد ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 515
ﻓﺎرﺳﯽ PW :رﻣز ﻋﺑور را ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد اﯾن دﺳـﺗﮕﺎه دارای ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺣﻔﺎظﺗﯽ ﺑﺎ رﻣز ﻋﺑور اﺳـت. در ﺻـورت ﺗﻧظﯾم رﻣز ﻋﺑور، ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی دﺳـﺗﮕﺎه ﻗﺎﺑل دﺳـﺗرﺳـﯽ و ﻗﺎﺑل ﻣﺷﺎھده ﺧواھد ﺑود اﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﺗﻐﯾﯾر آﻧﮭﺎ وﺟود ﻧﺧواھد داﺷت. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ رﻣز ﻋﺑور (PW) "0 " ﺑﺎﺷـد، ﺗﻣﺎم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷـوﻧد و ﻗﺎﺑل وﯾراﯾش ھﺳـﺗﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ از رﻣز ﻋﺑور اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود )ﻣﻘدار PW ﻣﺗﻔﺎوت از0 " ( ھﻣﮫ ﺗﻐﯾﯾرات ﻣﺳدود ﻣﯽ ﺷوﻧد وXXXX " در ﺻﻔﺣﮫPW .ﻧﻣﺎﯾش داده ﻣﯽ ﺷود اﮔر رﻣز ﻋﺑور ﺗﻧظﯾم ﺷـده ﺑﺎﺷـد، اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﺗﺎ در ﺗﻣﺎم ﺻـﻔﺣﺎت ﭘﯾﻣﺎﯾش ﮐﻧﯾد، اﻣﺎ در ھر ﺗﻼﺷـﯽ ﺑرای وﯾراﯾش ﯾﮏ ﭘﺎراﻣﺗر، ﯾﮏ ﭘﺎپ آپ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود ﮐﮫ از ﺷـﻣﺎ ﻣﯽ ﺧواھد رﻣز ﻋﺑور را ﺗﺎﯾپ ﮐﻧﯾد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ رﻣز ﻋﺑور ﺻـﺣﯾﺢ در آن ﺗﺎﯾپ ﻣﯽ ﺷـود، ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷـــوﻧد و ﭘس از ﻓﺷـــﺎر دا دن آﺧرﯾن ﮐﻠﯾد ﻣﯽ ﺗوان آن را ﺑﮫ ﻣدت 10 دﻗﯾﻘﮫ وﯾراﯾش ﮐرد. اﮔر ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﺗﺎﯾﻣر رﻣز ﻋﺑور را ﻟﻐو ﮐﻧﯾد، ﮐﺎﻓﯽ اﺳت ﺑﮫ ﺻﻔﺣﮫ PW ﺑروﯾد و در ھر 2 .ﺛﺎﻧﯾﮫ را ﻧﮕﮫ دارﯾد ﺑﺎ ھم ﺑرای 2 ". ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ رﻣز ﻋﺑور ﺻــﺣﯾﺢ در ﺗﺎﯾپ ﻣﯽ ﺷــود، ﻗﻔل ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷــود، در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﮫ اﮔر رﻣز ﻋﺑور اﺷــﺗﺑﺎه داده ﺷـود، ﻗﻔل ﭼﺷـﻣﮏ زن ظﺎھر ﻣﯽ ﺷـود. ﭘس از ﺑﺎزﻧﺷـﺎﻧﯽ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ، رﻣز ﻋﺑور روی " 0 " ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﺷـود. ھر ﺗﻐﯾﯾر رﻣز ﻋﺑور ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن Mode ﯾﺎSet اﻋﻣﺎل ﻣﯽ ﺷـود و ھر ﺗﻐﯾﯾر ﺑﻌدی ﯾﮏ ﭘﺎراﻣﺗر ﺑﮫ ﻣﻌﻧﺎی ﺗﺎﯾپ ﻣﺟدد رﻣز ﻋﺑور ﺟدﯾد اﺳـت )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﻧﺻــــب ﮐﻧﻧده ﺗﻣﺎم ﺗﻧظﯾﻣﺎت را ﺑﺎ ﻣﻘدار PW = ﭘﯾش ﻓرض0 اﻧﺟﺎم ﻣﯽ دھد و در ﻧﮭﺎﯾتPW را طوری ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ ﻣطﻣﺋن ﺷود دﺳﺗﮕﺎه از ﻗﺑل ﺑدون ھﯾﭻ اﻗدام دﯾﮕری ﻣﺣﺎﻓظت ﺷده اﺳت(. در ﺻورت ﮔم ﺷدن رﻣز ﻋﺑور 2 :اﻣﮑﺎن ﺑرای وﯾراﯾش ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی دﺳﺗﮕﺎه وﺟود دارد • ﻣﻘﺎدﯾر ﺗﻣﺎم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ را ﯾﺎدداﺷت ﮐﻧﯾد ، دﺳﺗﮕﺎه را ﺑﺎ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﮐﻧﯾد ، ﺑﮫ ﭘﺎراﮔراف ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد １３.５ ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد و ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ.. ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺗﻣﺎم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی دﺳﺗﮕﺎه از ﺟﻣﻠﮫ رﻣز ﻋﺑور را ﻟﻐو ﻣﯽ ﮐﻧد • ﺷﻣﺎره ﻣوﺟود در ﺻﻔﺣﮫ رﻣز ﻋﺑور را ﯾﺎدداﺷت ﮐﻧﯾد، ﯾﮏ اﯾﻣﯾل ﺑﺎ اﯾن ﺷﻣﺎره ﺑﮫ ﻣرﮐز ﺧدﻣﺎت ﺧود ارﺳﺎل ﮐﻧﯾد، ﭼﻧد روز دﯾﮕر رﻣز ﻋﺑور ﺑرای ﺑﺎز ﮐردن ﻗﻔل دﺳﺗﮕﺎه ﺑرای ﺷﻣﺎ ارﺳﺎل ﻣﯽ ﺷود. رﻣز ﻋﺑور ﺑرای ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﭼﻧد ﭘﻣپ ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ PW ﺑرای ﺑﺎز ﮐردن ﻗﻔل ﯾﮏ دﺳـﺗﮕﺎه در ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﺗﺎﯾپ ﻣﯽ ﺷـود، ﻗﻔل ھﻣﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎز ﻣﯽ ﺷـوﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ PW در دﺳـﺗﮕﺎھﯽ در ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﺗﻐﯾﯾر ﻣﯽ ﮐﻧد، ھﻣﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﺗﻐﯾﯾر را درﯾﺎﻓت ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. ھﻧﮕﺎم ﻓﻌﺎل ﺳـﺎزی ﺣﻔﺎظت ﺑﺎPW ) ﺑر روی دﺳـﺗﮕﺎھﯽ در ﯾﮏ ﻣﺟﻣوﻋﮫ و در ﺻـﻔﺣﮫ PW زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫPW≠0 ، ( ﻣﺣﺎﻓظت در ھﻣﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﻓﻌﺎل ﻣﯽ ﺷود )ﺑرای اﯾﺟﺎد ھر ﺗﻐﯾﯾری ﮐﮫ PW .(از ﺷﻣﺎ ﺧواﺳﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود １３ . ３ . ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﺣﻔﺎظﺗﯽ اﯾن دﺳـﺗﮕﺎه ﻣﺟﮭز ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ھﺎی ﺣﻔﺎظﺗﯽ ﺑرای ﺣﻔظ ﭘﻣپ، ﻣوﺗور، ﺧط ﺗﻐذﯾﮫ و اﯾﻧورﺗر اﺳـت. اﮔر ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻧد ﻣﺣﺎﻓظ ﻗطﻊ ﺷـود، ﻣﺣﺎﻓظﯽ ﮐﮫ ﺑﺎﻻﺗرﯾن اوﻟوﯾت را دارد ﺑﻼﻓﺎﺻـﻠﮫ روی ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش اطﻼع داده ﻣﯽ ﺷـود. ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﻧوع ﺧطﺎ ، ﻣوﺗور ﻣﻣﮑن اﺳـت ﻣﺗوﻗف ﺷـود ، اﻣﺎ در ﺻـورت ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺷـراﯾ ط ﻋﺎدی ، وﺿـﻌﯾت ﺧطﺎ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﻼﻓﺎﺻـﻠﮫ ﯾﺎ ﻓﻘط ﭘس از ﻣدت زﻣﺎن ﻣﺷـﺧﺻـﯽ ، ﭘس از ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر ﻟﻐو ﺷـود. در ﺻـورت اﻧﺳـداد ﻧﺎﺷـﯽ از ﮐﻣﺑود آب )BL ،( ) اﻧﺳـداد ﻧﺎﺷـﯽ از اﺿـﺎﻓﮫ ﺑﺎر ﻣوﺗورOC ،( ) اﻧﺳـداد ﻧﺎﺷـﯽ از اﺗﺻـﺎل ﮐوﺗﺎه ﻣﺳـﺗﻘﯾم ﺑﯾن ﻓﺎزھﺎی ﻣوﺗورSC ،(ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن و رھﺎ ﮐردن ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی and ﺳـﻌﯽ ﮐﻧﯾد ﺑﮫ ﺻـورت دﺳـﺗﯽ از ﺷـراﯾط ﺧطﺎ ﺧﺎرج ﺷـوﯾد. اﮔر ﺷـرط ﺧطﺎ ﺑﺎﻗﯽ ﻣﺎﻧد، ﺑﺎﯾد اﻗداﻣﺎﺗﯽ را ﺑرای از ﺑﯾن ﺑردن ﻋﻠت ﺧطﺎ اﻧﺟﺎم دھﯾد. در ﺻـورت ﻣﺳـدود ﺷـدن ﺑﮫ دﻟﯾل ﯾﮑﯽ از ﺧطﺎھﺎی داﺧﻠﯽ E18 ، E19 ، E20 ، E21 ﻻزم اﺳـت15 دﻗﯾﻘﮫ ﺑﺎ روﺷـن ﺑودن دﺳﺗﮕﺎه ﺻﺑر ﮐﻧﯾد ﺗﺎ وﺿﻌﯾت ﻣﺳدود ﺷده ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺷود. زﻧﮓ ھﺷدار در ﮔزارش ﺧطﺎ ﻧﻣﺎﯾش ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﻧﺷــــــﺎﻧــﮕــر Hl زﻧﮓ ھﺷدار از ﻗﺑل در ﻣورد اﻧﺳداد ﻣﺎﯾﻊ داغ Ot زﻧﮓ ھﺷدار از ﻗﺑل در ﻣورد اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮔرم ﺷدن ﺑﯾش از ﺣد ﺗﻘوﯾت ﮐﻧﻧده ھﺎی ﻗدرت OBL زﻧﮓ ھﺷدار ﻧﺷﺎن دھﻧده دﻣﺎی ﻏﯾرﻋﺎدی ﺛﺑت ﺷده در ﺑرد وﻟﺗﺎژ ﭘﺎﯾﯾن آی اﯾس " ﻋﻣﻠﮑردAnti Cycling Smart "در ﺣﺎل اﺟرا اﺳت Ae " ﻋﻣﻠﮑردAnti Block "در ﺣﺎل اﺟرا اﺳت Af ﻋﻣﻠﮑرد "ﺿد ﯾﺦ" در ﺣﺎل اﺟرا اﺳت ﺧﻔﺎش ﺑﺎﺗری ﮐم ﺟدول20 :ﺷرح ﺧطﺎ 516
ﻓﺎرﺳﯽ ﺷراﯾط اﻧﺳداد ﻧﺷﺎﻧﮕر ﻧﻣﺎﯾش ﺗوﺿﯾﺣﺎت Ph ﺑرﯾدﮔﯽ ﺑﮫ دﻟﯾل ﮔرم ﺷدن ﺑﯾش از ﺣد ﭘﻣپ Bl اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮐﻣﺑود آب BP1 اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺧواﻧدن در ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر ﺗﺣوﯾل ﺑﯽ ﭘﯽ2 اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺧواﻧدن در ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر ﻣﮑش K ﺳرب اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺧﺎرج از ﻣﺷﺧﺻﺎت Lp ﺑﻠوک ﺑرای وﻟﺗﺎژ ﭘﺎﯾﯾنDC ﭘرﯾﻧﺗر ﺑﻠوک ﺑرای وﻟﺗﺎژDC ﺑﺎﻻ Ot اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮔرم ﺷدن ﺑﯾش از ﺣد ﻣراﺣل ﺑرق Oc اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل اﺿﺎﻓﮫ ﺑﺎر ﻣوﺗور Sc اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل اﺗﺻﺎل ﮐوﺗﺎه ﺑﯾن ﻓﺎزھﺎی ﻣوﺗور Esc اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل اﺗﺻﺎل ﮐوﺗﺎه ﺑﮫ زﻣﯾن Hl اﻧﺳداد ﻣﺎﯾﻊ داغ Nc اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﻗطﻊ ﻣوﺗور Ei اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی داﺧﻠﯽi-th ﺷﺷم اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ داﺧﻠﯽi-th ﺧﺎرج از ﺗﺣﻣل EY ﺑﻠوک ﺑرای ﭼرﺧﮫ ای ﺑودن ﻏﯾر طﺑﯾﻌﯽ در ﺳﯾﺳﺗم ﺷﻧﺎﺳﺎﯾﯽ ﺷده اﺳت ﺟدول21 :ﻧﺷﺎﻧﮫ ھﺎی اﻧﺳداد １３ . ３ . １ . ﺷرح اﻧﺳداد "BL " (ﺿد ﺧﺷﮏ )ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﺧﺷﮏ دوﯾدن در ﺻـورت ﮐﻣﺑود آب، ﭘﻣپ ﭘس از زﻣﺎن ﺳـل ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن ﺑﺎ LED ﻗرﻣز "زﻧﮓ ھﺷـدار" و ﺑﺎ ﺣروف "BL " روی ﺻـﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـود. ﭘس از ﺑﺎزﮔرداﻧدن ﺟرﯾﺎن ﺻـﺣﯾﺢ آب، ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﺳـﻌﯽ ﮐﻧﯾد ﺑﺎ ﻓﺷـﺎر دادن ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی and و ﺳـﭘس رھﺎ ﮐردن آﻧﮭﺎ، ﺑﻠوک ﻣﺣﺎﻓظ ر ا ﺑﮫ ﺻـورت دﺳـﺗﯽ ﺗرک ﮐﻧﯾد. اﮔر وﺿـﻌﯾت ھﺷـدار ﺑﺎﻗﯽ ﺑﻣﺎﻧد ﯾـﺎ اﮔر ﮐـﺎرﺑر ﺑـﺎ ﺑـﺎزﮔرداﻧـدن ﺟرﯾـﺎن آب و ﺗﻧظﯾم ﻣﺟـدد ﭘﻣـپ دﺧـﺎﻟـت ﻧﮑﻧـد، راه اﻧـدازی ﻣﺟـدد ﺧودﮐـﺎر ﺳــــﻌﯽ ﻣﯽ ﮐﻧـد ﭘﻣـپ را ﻣﺟـددا راه اﻧدازی ﮐﻧد. اﮔر ﭘﺎراﻣﺗرSP ﺑﮫ درﺳﺗﯽ ﺗﻧظﯾم ﻧﺷده ﺑﺎﺷد، ﻣﻣﮑن اﺳت ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﮐﻣﺑود آب ﺑﮫ درﺳﺗﯽ ﮐﺎر ﻧﮑﻧد. １３ . ３ . ２ . (ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری )ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﭼرﺧﮫ ھﺎی ﻣداوم ﺑدون درﺧواﺳت اﺑزار اﮔر ﻧﺷـﺗﯽ در ﺑﺧش ﺗﺣوﯾل ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﮫ ﺻـورت ﭼرﺧﮫ ای ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد و ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﺷـود، ﺣﺗﯽ اﮔر ﻋﻣدا آب ﮐﺷـــﯾده ﻧﺷـــود: ﺣﺗﯽ ﯾﮏ ﻧﺷـــت ﺟزﺋﯽ )ﭼﻧد ﻣﯾﻠﯽ ﻟﯾﺗر( ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﺎﻋث ﮐﺎھش ﻓﺷـــﺎر ﺷـــود ﮐﮫ ﺑﮫ ﻧوﺑﮫ ﺧود اﻟﮑﺗروﭘﻣپ را راه اﻧدازی ﻣﯽ ﮐﻧد. ﮐﻧﺗرل اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ ﺳﯾﺳﺗم ﻗﺎدر اﺳت وﺟود ﻧﺷﺗﯽ را ﺑر اﺳﺎس ﻋود آن ﺗﺷﺧﯾص دھد. ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری را ﻣﯽ ﺗوان در ﺣﺎﻟت ﭘﺎﯾﮫ ﯾﺎ ھوﺷﻣﻧد ﺣذف ﯾﺎ ﻓﻌﺎل ﮐرد )ھﻣﺗراز 5.6.10 .( در ﺣﺎﻟت ﭘﺎﯾﮫ، ﭘس از ﺗﺷـﺧﯾص وﺿـﻌﯾت ﻋود، ﭘﻣپ ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﺷـود و ﻣﻧﺗظر ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد دﺳـﺗﯽ اﺳـت. اﯾن وﺿـﻌﯾت ﺑﺎ روﺷـن ﮐردن LED " ﻗرﻣز "زﻧﮓ ھﺷدار" و ظﺎھر ﺷدن ﮐﻠﻣﮫANTICYCLING " .روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ﺑﮫ ﮐﺎرﺑر اطﻼع داده ﻣﯽ ﺷود ﭘس از ﺑرطرف ﺷــدن ﻧﺷــﺗﯽ، ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﺑﮫ ﺻــورت دﺳــﺗﯽ ﺑﺎ ﻓﺷــﺎر داد ن و رھﺎ ﮐردن ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی and راه اﻧدازی ﻣﺟدد اﺟﺑﺎری ﮐﻧﯾد. در ﺣﺎﻟت ھوﺷـﻣﻧد، ﭘس از ﺗﺷـﺧﯾص وﺿـﻌﯾت ﻧﺷـﺗﯽ، ﭘﺎراﻣﺗر RP اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد ﺗﺎ ﺗﻌداد ﺷـروع ھﺎ در طول زﻣﺎن ﮐﺎھش ﯾﺎﺑد. １３ . ３ . ３ . (ﺿد ﯾﺦ )ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﯾﺦ زدﮔﯽ آب در ﺳﯾﺳﺗم ﺗﻐﯾﯾر ﺣﺎﻟت آب از ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ ﺟﺎﻣد ﺷـﺎﻣل اﻓزاﯾش ﺣﺟم اﺳـت. ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺿـروری اﺳـت ﮐﮫ اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﺷـود ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ دﻣﺎی ﻧزدﯾﮏ ﺑﮫ ﻧﻘطﮫ اﻧﺟﻣﺎد ﭘر از آب ﻧﻣﯽ ﻣﺎﻧد ﺗﺎ از ﺷـﮑﺳـﺗﮕﯽ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺟﻠوﮔﯾری ﺷـود. ﺑﮫ ھﻣﯾن دﻟﯾل اﺳـت ﮐﮫ ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود ھر اﻟﮑﺗروﭘﻣپ را ﮐﮫ ﻗرار اﺳـت در زﻣﺳـﺗﺎن ﺑدون اﺳـ ﺗﻔﺎده ﺑﻣﺎﻧد ﺧﺎﻟﯽ ﮐﻧﯾد. ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل، اﯾن ﺳـﯾﺳـﺗم دارای ﻣﺣﺎﻓظﯽ اﺳـت ﮐﮫ ﺑﺎ ﻓﻌﺎل ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 517
ﻓﺎرﺳﯽ ﮐردن اﻟﮑﺗروﭘﻣپ در ھﻧﮕﺎم ﮐﺎھش دﻣﺎ ﺑﮫ ﻣﻘﺎدﯾر ﻧزدﯾﮏ ﺑﮫ ﻧﻘطﮫ اﻧﺟﻣﺎد، از ﺗﺷـﮑﯾل ﯾﺦ در داﺧل ﺟﻠوﮔﯾری ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب آب داﺧل ﮔرم ﻣﯽ ﺷود و از ﯾﺦ زدﮔﯽ ﺟﻠوﮔﯾری ﻣﯽ ﺷود. ﺣﻔﺎظت ﺿـد ﯾﺦ ﻓﻘط در ﺻـورﺗﯽ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ ﺑرق ﮐﺎر ﮐﻧد: اﮔر دوﺷـﺎﺧﮫ ﻗطﻊ ﺷـود ﯾﺎ در ﺻـورت ﻋدم .وﺟود ﺟرﯾﺎن ، ﻣﺣﺎﻓظ ﻧﻣﯽ ﺗواﻧد ﮐﺎر ﮐﻧد ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل، ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود در دوره ھﺎی طوﻻﻧﯽ ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ﺳـﯾﺳـﺗم را ﭘر ﻧﮑﻧﯾد: ﺳـﯾﺳـﺗم را ﺑﮫ درﺳـﺗﯽ از .طرﯾﻖ درﭘوش زھﮑﺷﯽ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﮐرده و در ﻣﮑﺎﻧﯽ ﺳرﭘوﺷﯾده ﻗرار دھﯾد １３ . ３ . ４ . ﺿد ﻗﻔل: ﻣﺣﺎﻓظت در ﺑراﺑر ﻣﺳدود ﺷدن طوﻻﻧﯽ ﭘﻣپ ﭘﺎراﮔراف را ﺑﺑﯾﻧﯾد AE :ﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد ﺑﻠوک. １３ . ３ . ５ . " اﻧﺳدادBP1" "BP2 " ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺳﻧﺳورھﺎی ﻓﺷﺎر " اﮔر دﺳـﺗﮕﺎه ﺧطﺎﯾﯽ را در ﯾﮑﯽ از دو ﺳـﻧﺳـور ﻓﺷـﺎر ﻣﮑش ﺗﺷـﺧﯾص دھد، ﭘﻣپ ﻣﺳـدود ﻣﯽ ﻣﺎﻧد و ﺳـﯾﮕﻧﺎل ﺧطﺎیBP1 " ﺑرای K ﺳـﻧﺳـور ﻓﺷـﺎر ﺗﺣوﯾل و " BP2" ﺑرای ﺳـﻧﺳـور ﻓﺷـﺎر ﻣﮑش ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـود. وﺿـﻌﯾت ﺧطﺎ ﺑﮫ ﻣﺣض ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽ ﻣﺷﮑل ﺷروع ﻣﯽ ﺷود و ﭘس از ﺗﻌوﯾض ﺳﻧﺳور و ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺷراﯾط ﺻﺣﯾﺢ، ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺑﮫ ﭘﺎﯾﺎن ﻣﯽ رﺳد. １３ . ３ . ６ . " اﻧﺳدادPB " ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺧﺎرج از ﻣﺷﺧﺻﺎت اﯾن زﻣﺎﻧﯽ اﺗﻔﺎق ﻣﯽ اﻓﺗد ﮐﮫ وﻟﺗﺎژ ﺧط ﻣﺟﺎز در ﺗرﻣﯾﻧﺎل ﺗﻐذﯾﮫ ﻣﻘﺎدﯾری ﺧﺎرج از ﻣﺷـﺧﺻـﺎت ﻓرض ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺗﻧﮭﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﻣﯽ ﺷود ﮐﮫ وﻟﺗﺎژ ﺗرﻣﯾﻧﺎل در ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﺟﺎز ﺑﺎزﮔردد. １３ . ３ . ７ . " اﻧﺳدادSC " ﺑﮫ دﻟﯾل اﺗﺻﺎل ﮐوﺗﺎه ﺑﯾن ﻓﺎزھﺎی ﻣوﺗور اﯾن دﺳـﺗﮕﺎه در ﺑراﺑر اﺗﺻـﺎل ﮐوﺗﺎه ﻣﺳـﺗﻘﯾم ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﯾن ﻓﺎزھﺎی ﻣوﺗور رخ دھد ﻣﺣﺎﻓظت ﻣﯽ ﮐﻧد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﯾن اﻧﺳـداد ﻧﺷـﺎن داده ﺷـده اﺳـت، ﻣﯽ ﺗواﻧﯾد ﺑﺎ ﻧﮕﮫ داﺷـﺗن ھﻣزﻣﺎن ﮐﻠﯾدھﺎی و ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﮐﻧﯾد، اﻣﺎ ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ 10 ﺛﺎﻧﯾﮫ از ﻟﺣظﮫ اﺗﺻﺎل ﮐوﺗﺎه ﻧﮕذﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد، ھﯾﭻ ﺗﺎﺛﯾری ﻧﺧواھد داﺷت. １３ . ３ . ８ . ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ دﺳﺗﯽ ﺷراﯾط ﺧطﺎ در وﺿـﻌﯾت ﺧطﺎ، ﮐﺎرﺑر ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﺎ ﻣﺟﺑور ﮐردن ﯾﮏ ﺗﻼش ﺟدﯾد، ﻓﺷـﺎر دادن و ﺳـﭘس رھﺎ ﮐردن ﮐﻠﯾدھﺎی و ﺧطﺎ، ﺧطﺎ را ﻟﻐو ﮐﻧد. １３ . ３ . ９ . ﺧود ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺷراﯾط ﺧطﺎ ﺑرای ﺑرﺧﯽ از ﻧﻘص ھﺎ و ﺷراﯾط اﻧﺳداد، ﺳﯾﺳﺗم ﺳﻌﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد ﺧود ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر را اﻧﺟﺎم دھد. روش ﺧود ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺧودﮐﺎر ﺑﮫ طور ﺧﺎص ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﻣوارد زﯾر اﺳت: " OC " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل اﺿﺎﻓﮫ ﺑﺎر ﻣوﺗور " BL " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮐﻣﺑود آب " BP1 " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر " PB " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ ﺧط ﺧﺎرج از ﻣﺷﺧﺻﺎت "OT " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮔرم ﺷدن ﺑﯾش از ﺣد ﻣراﺣل ﺑرق " اﻧﺳدادBP2" ﺑﮫ دﻟﯾل ﺧطﺎی ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر ﮐﯾوا K " HL " اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل دﻣﺎی ﺑﯾش از ﺣد ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل، اﮔر ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﮫ دﻟﯾل ﮐﻣﺑود آب ﻣﺳـدود ﺷـده ﺑﺎﺷـد، دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﯾﮏ روش test را ﺷـروع ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ آﯾﺎ دﺳـﺗﮕﺎه واﻗﻌﺎ ﺑﮫ طور ﻗطﻌﯽ و داﺋﻣﯽ ﺧﺷـﮏ ﺷـده اﺳـت ﯾﺎ ﺧﯾر. اﮔر در طول ﺗواﻟﯽ ﻋﻣﻠﯾﺎت ، ﺗﻼش ﺑرای ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﻣوﻓﻘﯾت آﻣﯾز ﺑﺎﺷد )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ، آب ﺑرﻣﯽ ﮔردد( ، روﻧد ﻗطﻊ ﻣﯽ ﺷود و ﻋﻣﻠﮑرد ﻋﺎدی از ﺳر ﮔرﻓﺗﮫ ﻣﯽ ﺷود. ﺟدول 13 .ﺗواﻟﯽ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻧﺟﺎم ﺷده ﺗوﺳط دﺳﺗﮕﺎه را ﺑرای اﻧواع ﻣﺧﺗﻠف اﻧﺳداد ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺧودﮐﺎر ﺷراﯾط ﺧطﺎ ﻧﺷﺎﻧﮕر ﻧﻣﺎﯾش ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﺗواﻟﯽ ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺧودﮐﺎر L B اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮐﻣﺑود آب ھر10 دﻗﯾﻘﮫ ﯾﮏ ﺗﻼش در ﻣﺟﻣوع6 .ﺗﻼش ﯾﮏ ﺗﻼش در ھر ﺳﺎﻋت در ﻣﺟﻣوع24 ﺗﻼش ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 518
ﻓﺎرﺳﯽ ھر24 ﺳﺎﻋت ﯾﮏ ﺗﻼش ﺑرای ﻣﺟﻣوع30 ﺗﻼش ﻣﺷﺧﺻﺎت ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﯾﮏ وﻟﺗﺎژ ﺧﺎص ﺑرﻣﯽ ﮔردد، ﺑﺎزﻧﺷـــﺎﻧﯽ ﻣﯽ PB اﻧﺳـداد ﺑﮫ دﻟﯾل وﻟﺗﺎژ ﺧط ﺧﺎرج از .ﺷود ﺣد ﻣراﺣل ﺑرق زﻣـﺎﻧﯽ ﺗﻧظﯾم ﻣﺟـدد ﻣﯽ ﺷــــود ﮐـﮫ دﻣـﺎی ﻣراﺣـل ﻗـدرت در Ot اﻧﺳـداد ﺑﮫ دﻟﯾل ﮔرم ﺷـدن ﺑﯾش از .ﻣﺷﺧﺻﺎت ﺑرﮔردد اﮔر دﺳــﺗﮕﺎه دﻣﺎی ﻣﺎﯾﻊ ﺑﺳــﯾﺎر ﺑﺎﻻ را ﺗﺷــﺧﯾص دھد، ﭘﻣپ " ﻣﺳدود ﻣﯽ ﻣﺎﻧد وHL " .ﻧﺷﺎن داده ﻣﯽ ﺷود وﺿـﻌﯾت ﺧطﺎ ﺑﮫ ﻣﺣض ﺗﺷـﺧﯾص ﻣﺷـﮑل ﺷـروع ﻣﯽ ﺷـود و ﭘس از رﺳــﯾدن دﻣﺎی ﻣﺎﯾﻊ ﺑﮫ ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﺟﺎز ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر HL اﻧﺳـــداد ﺑﮫ دﻟﯾل دﻣﺎی ﺑﯾش از ﺣد ﻣﺎﯾﻊ .ﺑﮫ ﭘﺎﯾﺎن ﻣﯽ رﺳد Oc اﻧﺳداد ﺑﮫ دﻟﯾل اﺿﺎﻓﮫ ﺑﺎر ﻣوﺗور ھر10 دﻗﯾﻘﮫ ﯾﮏ ﺗﻼش در ﻣﺟﻣوع6 .ﺗﻼش ﯾﮏ ﺗﻼش در ھر ﺳﺎﻋت در ﻣﺟﻣوع 24 .ﺗﻼش ھر24 ﺳﺎﻋت ﯾﮏ ﺗﻼش در ﻣﺟﻣوع30 .ﺗﻼش ﺟدول22 :ﺧود ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ اﻧﺳدادھﺎ １３ . ４ . ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﭘﻣپ، ﺑﮫ ﺗﻧﮭﺎﯾﯽ ﯾﺎ در ﯾﮏ واﺣد ﭘﻣﭘﺎژ، ﻣﯽ ﺗواﻧد از طرﯾﻖ ارﺗﺑﺎط رادﯾوﯾﯽ ﺑﮫ ﯾﮏ واﺣد ﺧﺎرﺟﯽ ﻣﺗﺻـــل ﺷـــود ﮐﮫ از اﯾن ﭘس ﺑﮫ ﻋﻧوان واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻧﺎﻣﯾده ﻣﯽ ﺷود. ﺑﺳﺗﮫ ﺑﮫ ﻣدل ، واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ﻣﺧﺗﻠﻔﯽ را اراﺋﮫ ﻣﯽ دھد. واﺣدھﺎی ﮐﻧﺗرل اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ ﻋﺑﺎرﺗﻧد از: • ورودی/ﺧروﺟﯽ Esy :ﺗرﮐﯾب ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺑﺎ ﯾﮏ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﺑﮫ ﺷﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد از ﻣوارد زﯾر اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد • ورودی ھﺎی دﯾﺟﯾﺗﺎل • ﺧروﺟﯽ ھﺎی رﻟﮫ • ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور • ﭘروﺗﮑل ارﺗﺑﺎطﯽModbus در اداﻣﮫ ، ﻣﺎ ﺑﺎ اﺻـطﻼح ﻋﻣﻠﮑرد واﺣد ﮐﻧﺗرل ، ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ذﮐر ﺷـده در ﺑﺎﻻ را ﻧﺷـﺎن ﻣﯽ دھﯾم و ﺗوﺳـط اﻧواع ﻣﺧﺗﻠف واﺣد ﮐﻧﺗرل در دﺳﺗرس ﻗرار ﻣﯽ ﮔﯾرﯾم １３ . ４ . １ . ﻗﺎﺑﻠﯾت ھﺎی ﻣوﺟود از ﺟﻌﺑﮫ ﮐﻧﺗرل وﯾژﮔﯽ ھﺎی ﻣوﺟود در ﺟدول ذﮐر ﺷده اﺳت sotto . وﯾژﮔﯽ ورودی/ﺧروﺟﯽEsy ورودی ھﺎی دﯾﺟﯾﺗﺎل اﯾزوﻟﮫ ﻧوری • رﻟﮫ ﺧروﺟﯽ ﺑدون ﺗﻣﺎس • ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور • ﻣدﺑﺎس • ﺟدول23 :ﻗﺎﺑﻠﯾت ھﺎی ﻣوﺟود از ﺟﻌﺑﮫ ﮐﻧﺗرل １３ . ４ . ２ . اﺗﺻﺎﻻت اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﺑﮫ ورودی ھﺎ و ﺧروﺟﯽ ھﺎی ﮐﺎرﺑر ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد. １３ . ４ . ３ . ﺗﻧظﯾم ﺗواﺑﻊ از واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣﻘدار ﭘﯾش ﻓرض ھﻣﮫ ورودی ھﺎ و ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور ﻏﯾرﻓﻌﺎل اﺳت، ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺑرای اﺳﺗﻔﺎده از آﻧﮭﺎ ﺑﺎﯾد ﺗوﺳط ﮐﺎرﺑر ﻓﻌﺎل ﺷـوﻧد ﺑﮫ ﻓﺻـل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 وPR :ﺳـﻧﺳـور ﻓﺷـﺎر راه از دور. ﺧروﺟﯽ ھﺎ ﺑﮫ طور ﭘﯾش ﻓرض ﻓﻌﺎل ھﺳﺗﻧد، ﺑﮫ ﻓﺻل ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد راه اﻧدازی ﺧروﺟﯽ ھﺎی OUT1 و OUT2 . 519
ﻓﺎرﺳﯽ اﮔر ھﯾﭻ ﺟﻌﺑﮫ ﮐﻧﺗرﻟﯽ ﻣرﺗﺑط ﻧﺷـده ﺑﺎﺷد، ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ورودی، ﺧروﺟﯽ و ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور ﻧﺎدﯾده ﮔرﻓﺗﮫ ﻣﯽ ﺷوﻧد و ھﯾﭻ ﺗﺎﺛﯾری ﻧدارﻧد. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ واﺣد ﮐﻧﺗرل )ورودی ھﺎ، ﺧروﺟﯽ ھﺎ و ﺳـﻧﺳـور ﻓﺷـﺎر( را ﻣﯽ ﺗوان ﺣﺗﯽ در ﺻـورت ﻋدم وﺟود اﺗﺻـﺎل ﯾﺎ ﺣﺗﯽ اﻧﺟﺎم ﻧﺷـد، ﺗﻧظﯾم ﮐرد . اﮔر واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣرﺗﺑط ﺑﺎﺷـد )ﺑﺧﺷـﯽ از ﺷـﺑﮑﮫ ﺑﯽ ﺳـﯾم ﭘﻣپ اﺳـت( ، اﻣﺎ ﺑﮫ دﻟﯾل ﻣﺷـﮑﻼت وﺟود ﻧدارد ﯾﺎ ﻗﺎﺑل ﻣﺷـﺎھده ﻧﯾﺳـت ، ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﺗواﺑﻊ روی ﻣﻘداری ﻏﯾر از ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺗﻧظﯾم ﻣﯽ ﺷوﻧد ، ﭼﺷﻣﮏ ﻣﯽ زﻧﻧد ﺗﺎ ﻧﺷﺎن دھﻧد ﮐﮫ ﻗﺎدر ﺑﮫ اﻧﺟﺎم ﻋﻣﻠﮑرد ﺧود ﻧﺧواھﻧد ﺑود. １３ . ４ . ４ . ﺟﻔت ﺷدن و ﺟداﺳﺎزی ﭘﻣپ ﺑﺎ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﺑرای اﯾﺟﺎد ارﺗﺑﺎط ﺑﯾن ﭘﻣپ و واﺣد ﮐﻧﺗرل، ﺑﮫ ھﻣﺎن روﺷــﯽ ﮐﮫ ﺑرای ارﺗﺑﺎط ﭘﻣپ اداﻣﮫ ﻣﯽ دھد: از ﺻــﻔﺣﮫ AS ،ﻣﻧوی ﻧﺻــب ﮐﻠﯾد را ﺑﮫ ﻣدت 5 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﺷـﺎر دھﯾد ﺗﺎLED .(آﺑﯽ ﺷـروع ﺑﮫ ﭼﺷـﻣﮏ زدن ﻧﮑﻧد )ﭼﮫ ﭘﻣپ ﺑﮫ ﺗﻧﮭﺎﯾﯽ ﺑﺎﺷـد و ﭼﮫ در ﯾﮏ ﮔروه ﭘس از اﻧﺟﺎم اﯾن ﮐﺎر، در واﺣد ﮐﻧﺗرل، ﮐﻠﯾد را ﺑﮫ ﻣدت 5 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﺷـــﺎر دھﯾد ﺗﺎ ﺻـــدای ﺑوق ﺑﺷـــﻧوﯾد وLED ارﺗﺑﺎطﯽ آﺑﯽ ﺷــروع ﺑﮫ ﭼﺷــﻣﮏ زدن ﮐﻧد. ﺑﮫ ﻣﺣض ﺑرﻗراری اﺗﺻــﺎل، ھﻣﺎن LED ﺑﮫ طور ﭘﯾوﺳــﺗﮫ روﺷــن ﻣﯽ ﻣﺎﻧد و ﻧﻣﺎد واﺣد ﮐﻧﺗرل در ﺻﻔﺣﮫ AS .ﭘﻣپ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود ﺗﻔﮑﯾﮏ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣﺷــﺎﺑﮫ ﭘﻣپ اﺳــت: از ﺻــﻔﺣﮫ AS ،ﻣﻧوی ﻧﺻــب ﮐﻠﯾد را ﺑﮫ ﻣدت 5 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻓﺷــﺎر دھﯾد؛ ﺑﺎ اﯾن ﮐﺎر ﺗﻣﺎم اﺗﺻﺎﻻت ﺑﯽ ﺳﯾم ﻣوﺟود ﺣذف ﻣﯽ ﺷود. １３ . ５ . ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد و ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ １３ . ５ . １ . ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﻋﻣوﻣﯽ ﺳﯾﺳﺗم ﺑرای ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﺳـﯾﺳـﺗم، 4 ﮐﻠﯾد را ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن ﺑﮫ ﻣدت3 ﺛﺎﻧﯾﮫ ﻧﮕﮫ دارﯾد. اﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت ﻣﺎﻧﻧد ﻗطﻊ ﺑرق، اﻧﺗظﺎر ﺑرای ﺑﺳـﺗﮫ ﺷدن ﮐﺎﻣل آن و ﺗﺎﻣﯾن ﻣﺟدد ﺑرق اﺳت. ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ذﺧﯾره ﺷده ﺗوﺳط ﮐﺎرﺑر را ﺣذف ﻧﻣﯽ ﮐﻧد. １３ . ５ . ２ . ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﺑﺎ ﯾﮏ ﺳـری ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی از ﭘﯾش ﺗﻌﯾﯾن ﺷـده ﺗرک ﻣﯽ ﮐﻧد ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻧﯾﺎز ﮐﺎرﺑر ﺗﻐﯾﯾر ﮐﻧد. ھر ﺗﻐﯾﯾر ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر در ﺣﺎﻓظﮫ ذﺧﯾره ﻣﯽ ﺷـود و در ﺻـورت ﺗﻣﺎﯾل، ھﻣﯾﺷـﮫ ﻣﯽ ﺗوان ﺷـراﯾط ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ را ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﮐرد )ﺑﮫ ﺑﺎزﮔرداﻧدن ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد １３.５.３ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ.( １３ . ５ . ３ . ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑرای ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ، دﺳـﺗﮕﺎه را ﺧﺎﻣوش ﮐﻧﯾد، ﻣﻧﺗظر ﺑﻣﺎﻧﯾد ﺗﺎ ﻧﻣﺎﯾﺷـﮕر ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺧﺎﻣوش ﺷـود، ﮐﻠﯾدھﺎی و را ﻓﺷـﺎر داده و ﻧﮕﮫ دارﯾد و ﺑرق را روﺷـــن ﮐﻧﯾد؛ دو ﮐﻠﯾد را ﻓﻘط زﻣﺎﻧﯽ رھﺎ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﺣروف " EE " ظﺎھر ﺷـــود. ﺑﺎ اﯾن ﮐﺎر ﺗﻧظﯾﻣـﺎت ﮐـﺎرﺧـﺎﻧـﮫ ﺑـﺎزﯾـﺎﺑﯽ ﻣﯽ ﺷــــود )ﯾـﮏ ﭘﯾـﺎم و ﺑـﺎزﺧواﻧﯽ در EEPROM از ﺗﻧظﯾﻣـﺎت ﮐـﺎرﺧـﺎﻧـﮫ ﺑـﮫ طور داﺋم در ﺣـﺎﻓظـﮫ FLASH ذﺧﯾره ﻣﯽ ﺷود(. ﭘس از ﺗﻧظﯾم ﺗﻣﺎم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ، دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﺣﺎﻟت ﻋﺎدی ﺑﺎز ﻣﯽ ﮔردد. ﭘس از ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﻣﻘﺎدﯾر ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ، ﻻزم اﺳـت ﺗﻣﺎم ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣﺷـﺧﺻـﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم )ﺑﮭره ھﺎ، ﻓﺷـﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم و ﻏﯾره( را ﻣﺎﻧﻧد اوﻟﯾن ﻧﺻب ﺑﺎزﻧﺷﺎﻧﯽ ﮐﻧﯾد ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﮐد ﺷﻧﺎﺳﺎﯾﯽ ﺗوﺿﯾﺣﺎت ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑﯾن اﻟﻣﻠﻠﯽ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ- آﻣرﯾﮑﺎﯾﯽ ﯾﺎدداﺷت ﻧﺻب Bk روﺷﻧﺎﯾﯽ ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش 80 / % 50 % 80 / % 50 % Tk ﻧورﭘردازی ﭘس زﻣﯾﻧﮫT 2 دﻗﯾﻘﮫ 2 دﻗﯾﻘﮫ ﻻ زﺑﺎن اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ اﻧﮕﻠﯾﺳﯽ Sp ﻓﺷﺎر ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم 2,7 ﺑﺎر 39 psi Ri دور در دﻗﯾﻘـﮫ در ﺣـﺎﻟـت دﺳﺗﯽ 3200 دور در دﻗﯾﻘﮫ 3200 دور در دﻗﯾﻘﮫ Od ﻧوع ﮔﯾﺎه 1 ()ﺳﻔت و ﺳﺧت 1 ()ﺳﻔت و ﺳﺧت 520
１４ . １ . ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ اﯾن ﻣﺣﺻـول ﺑﺎ ظرﻓﯾت ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﺳـﺎﺧﺗﮫ و ﻋرﺿـﮫ ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن ﺳـﯾﺳـﺗم ﻗﺎدر ﺑﮫ ﭘراﯾم اﺳـت و ﺑﻧﺎﺑراﯾن در ھر ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻧﺻـب اﻧﺗﺧﺎب ﺷـده ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد: زﯾر ﺳـر ﯾﺎ ﺑﺎﻻی ﺳـر. ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل ﻣواردی وﺟود دارد ﮐﮫ ظرﻓﯾت ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﻻزم ﻧﯾﺳـت ، ﯾﺎ ﻣﻧﺎطﻘﯽ ﮐﮫ اﺳـﺗﻔﺎده از ﭘﻣپ ھﺎی ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ﻣﻣﻧوع اﺳـت. در طول ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ ، ﭘﻣپ ﺑﺧﺷـﯽ از آب را ﮐﮫ ﻗﺑﻼ ﺗﺣت ﻓﺷـﺎر اﺳـت ﻣﺟﺑور ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ در ھﻧﮕﺎم ﺗﺣوﯾل ﺑﮫ ﻣﻘدار ﻓﺷـﺎر ﺑرﺳـد ، ﺑﮫ ﻗﺳـﻣت ﻣﮑش ﺑرﮔردد ﮐﮫ ﺑﮫ ﻣوﺟب آن ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﯽ ﺗواﻧد ﭘراﯾم در ﻧظر ﮔرﻓﺗﮫ ﺷـود. در اﯾن ﻣرﺣﻠﮫ ﮐﺎﻧﺎل ﮔردش ﻣﺟدد ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺑﺳـﺗﮫ ﻣﯽ ﺷـود. اﯾن ﻓﺎز ھر ﺑﺎر ﮐﮫ ﭘﻣپ روﺷـن ﻣﯽ ﺷـود، ﺣﺗﯽ از ﻗﺑل آﻣﺎده ﺷـده اﺳـت، ﺗﮑرار ﻣﯽ ﺷـود ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ھﻣﺎ ن ﻣﻘدار ﻓﺷـﺎری ﮐﮫ درﮔﺎه ﭼرﺧﺷـﯽ را ﻣﯽ ﺑﻧدد )ﺣدود 1 .ﺑﺎر( ﺑرﺳد ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ آب در ﺣﺎل ﺣﺎﺿـر ﺗﺣت ﻓﺷـﺎر )ﺣداﮐﺛر ﻣﺟﺎز 2 ﺑﺎر( ﺑﮫ ورودی ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﯽ رﺳـد ﯾﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﻧﺻـب ھﻣﯾﺷـﮫ زﯾر ﺳـر اﺳـت ، ﻣﯽ ﺗوان )و در ﻣواردی ﮐﮫ ﻣﻘررات ﻣﺣﻠﯽ آن را اﯾﺟﺎب ﻣﯽ ﮐﻧد( ﻣﺟﺑور ﺑﮫ ﺑﺳـﺗﮫ ﺷـدن ﭘورت ﭼرﺧﺷـﯽ ﺷـود و ظرﻓﯾت ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ را از دﺳـت ﺑدھﯾداﯾن ﻣزﯾت را ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ ﻣ ﯽ دھد ﮐﮫ ھر ﺑﺎر ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم روﺷـن ﻣﯽ ﺷـود ، ﺳـر و ﺻـدای ﮐف ﻣﺎﻧﻧد • ﺑﺎ ﮐﻣﮏ اﻧﺑردﺳت ﮐرﮐره را از ﺻﻧدﻟﯽ ﺧود ﺑﯾرون ﺑﯾﺎورﯾد. ﺷﺎﺗر ھﻣراه ﺑﺎO-Ring و ﻓﻧر ﻓﻠزی ﮐﮫ ﺑﺎ آن ﻣوﻧﺗﺎژ ﺷده اﺳت • ﻓﻧر را از ﮐرﮐره ﺧﺎرج ﮐﻧﯾد. ﺷﺎﺗر را دوﺑﺎره ﺑﺎ ﺣﻠﻘﮫO ﻣرﺑوطﮫ در ﺻﻧدﻟﯽ ﺧود ﻗرار دھﯾد )ﺳﻣت ﺑﺎ واﺷر ﺑﮫ ﺳﻣت داﺧل ﻓﺎرﺳﯽ Rp ﮐﺎھش ﻓﺷـــﺎر ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟدد 0,3 0,3 ﺧﺎﻧم ﺳﯾﺳﺗم اﻧدازه ﮔﯾری 0 ()ﺑﯾن اﻟﻣﻠﻠﯽ 0 ()ﺑﯾن اﻟﻣﻠﻠﯽ Ek ﻋﻣﻠﮑرد ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻣﮑش 2 )ﺗﻧظﯾم(ﻣﺟدد دﺳﺗﯽ 2 ()ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد دﺳﺗﯽ K Pk آﺳﺗﺎﻧﮫ ﻓﺷﺎر ﮐم در ﻣﮑش 1,0 ﺑﺎر 4 psi K ﺳل زﻣــﺎن اﻧﺳــــــداد ﺑرای ﮐﻣﺑود آب 15 ﺛﺎﻧﯾﮫ 15 ﺛﺎﻧﯾﮫ T1 ﺗﺄﺧﯾر ﮐم 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ 2 ﺛﺎﻧﯾﮫ K ﺗﯽ2 ﺗﺄﺧﯾر در ﺧﺎﻣوش ﺷدن 10 ﺛﺎﻧﯾﮫ 10 ﺛﺎﻧﯾﮫ Gp ﺿرﯾب ﺑﮭره ﻣﺗﻧﺎﺳب 0,5 0,5 دﺳﺗﮕﺎه ﮔوارش ﺿرﯾب ﺑﮭره اﻧﺗﮕرال 1,2 1,2 Rm ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت 3050 دور در دﻗﯾﻘﮫ 3050 دور در دﻗﯾﻘﮫ آﯾﺳﯽ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ذﺧﯾره 1 ()ﺧودﮐﺎر 1 ()ﺧودﮐﺎر ھﻣﮑﺎران ﺣـداﮐﺛر زﻣـﺎن ﻣﺑـﺎدﻟـﮫ []ﺳﺎﻋت 2 2 Ae ﻋﻣﻠﮑرد ﺿد اﻧﺳداد 1 ()ﻓﻌﺎل ﮐردن 1 ()ﻓﻌﺎل ﮐردن Af ﺿد ﯾﺦ 1 ()ﻓﻌﺎل ﮐردن 1 ()ﻓﻌﺎل ﮐردن PW ﺗﻐﯾﯾر رﻣز ﻋﺑور 0 0 AY ﻋﻣﻠﮑرد ﺿــد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل 0 ()ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﺟدول24 １４ . ﻧﺻب ھﺎی ﺧﺎص ﮐرﮐره ﻟوﻟﮫ را از ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد. ﺑرای ﺑﺳﺗﮫ ﺷدن اﺟﺑﺎری ﻟوﻟﮫ ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ، ﺑﮫ ﺷرح زﯾر ﻋﻣل ﮐﻧﯾد: • ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد. • ﺳﯾﺳﺗم را ﺧﺎﻟﯽ ﮐﻧﯾد )ﻣﮕر اﯾﻧﮑﮫ ﺗﺻﻣﯾم ﺑﮕﯾرﯾد در اوﻟﯾن ﻧﺻب ﺧود ﭘراﯾﻣﯾﻧﮓ را ﻣﮭﺎر ﮐﻧﯾد(. • درﭘوش زھﮑﺷﯽ رویFace E را ﺑردارﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﺣﻠﻘﮫO .رھﺎ ﻧﺷود اﺳﺗﺧراج ﻣﯽ ﺷود. ﭘﻣپ، ﺳﺎﻗﮫ ﺑﺎ ﺑﺎﻟﮫ ھﺎی ﺻﻠﯾﺑﯽ ﺷﮑل ﺑﮫ ﺳﻣت ﺧﺎرج(. ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA ﭘﺎراﻣﺘﺮھﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﻧﺴﺨﮫKIWA 521
ﻓﺎرﺳﯽ • ﭘس از ﻗرار دادن ﻓﻧر ﻓﻠزی در ﭘﮭﻠو ، درﭘوش را ﭘﯾﭻ ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ﺑﯾن ﺧود درﭘوش و ﺑﺎﻟﮫ ھﺎی ﺻﻠﯾﺑﯽ ﺷﮑل ﺳﺎﻗﮫ ﮐرﮐره ﻓﺷرده ﺷود. ھﻧﮕﺎم ﺗﻐﯾﯾر ﻣوﻗﻌﯾت درﭘوش، ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﮐﮫ O-Ring .ﻣرﺑوطﮫ ھﻣﯾﺷﮫ ﺑﮫ درﺳﺗﯽ در ﺻﻧدﻟﯽ ﺧود ﻗرار دارد • .ﭘﻣپ را ﭘر ﮐﻧﯾد، ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را وﺻل ﮐﻧﯾد، ﺳﯾﺳﺗم را راه اﻧدازی ﮐﻧﯾد １４ . ２ . ﻧﺻب ﺑﺎ اﺗﺻﺎل ﺳرﯾﻊ DAB ﯾﮏ ﮐﯾت ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ را ﺑرای اﺗﺻـﺎل ﺳـرﯾﻊ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺗﮭﯾﮫ ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﯾﮏ ﭘﺎﯾﮫ اﺗﺻـﺎل ﺳـرﯾﻊ اﺳـت ﮐﮫ ﺑر اﺳـﺎس آن ﻣﯽ ﺗوان اﺗﺻﺎﻻت را ﺑﮫ ﻧﯾروﮔﺎه ﺑرﻗرار ﮐرد و ﺳﯾﺳﺗم را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ ﺳﺎدﮔﯽ ﻣﺗﺻل ﯾﺎ ﻗطﻊ ﮐرد. ﻣزاﯾﺎی: • اﻣﮑﺎن ﺳﺎﺧت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ در ﻣﺣل، آزﻣﺎﯾش آن، اﻣﺎ ﺣذف ﺳﯾﺳﺗم واﻗﻌﯽ ﺗﺎ ﻟﺣظﮫ ﺗﺣوﯾل، ﺟﻠوﮔﯾری از آﺳﯾب اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ )ﺿرﺑﺎت ﺗﺻﺎدﻓﯽ، ﺧﺎک، ﺳرﻗت، ...( • .ﺑرای ﺳروﯾس ﮐﻣﮑﯽ آﺳﺎن اﺳت ﮐﮫ در ﺻورت ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری وﯾژه، ﺳﯾﺳﺗم را ﺑﺎ ﯾﮏ "ﯾدﮐﯽ" ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﮐﻧد ﺳﯾﺳﺗم ﻧﺻب ﺷده ﺑر روی راﺑط اﺗﺻﺎل ﺳرﯾﻊ آن ﺑﮫ ﺻورت زﯾر ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود اﻧﺟﯾر . 10 . １４ . ３ . ﻣﺟﻣوﻋﮫ ھﺎی ﭼﻧدﮔﺎﻧﮫ １４ . ３ . １ . آﺷﻧﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺳﯾﺳﺗم ھﺎی ﭼﻧد ﭘﻣپ ﻣﻧظور ﻣﺎ از ﺳـﯾﺳـﺗم ھﺎی ﭼﻧد ﭘﻣپ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ای اﺳـت ﮐﮫ از ﺗﻌدادی ﭘﻣپ ﺗﺷـﮑﯾل ﺷـده اﺳـت ﮐﮫ ﺗﺣوﯾل آﻧﮭﺎ ھﻣﮫ در ﯾﮏ ﻣﻧﯾﻔوﻟد ﻣﺷـﺗرک ﺟرﯾﺎن ﻣﯽ ﯾﺎﺑد. دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از اﺗﺻـﺎل اراﺋﮫ ﺷـده )ﺑﯽ ﺳـﯾم( ﺑﺎ ﯾﮑدﯾﮕر ارﺗﺑﺎط ﺑرﻗرار ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. اﯾن ﮔروه ﻣﻣﮑن اﺳت ﺣداﮐﺛر از 4 .دﺳﺗﮕﺎه ﺗﺷﮑﯾل ﺷده ﺑﺎﺷد ﺳﯾﺳﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ ﻋﻣدﺗﺎ ﺑرای ﻣوارد زﯾر اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود: • اﻓزاﯾش ﻋﻣﻠﮑرد ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ در ﻣﻘﺎﯾﺳﮫ ﺑﺎ ﯾﮏ دﺳﺗﮕﺎه. • .اطﻣﯾﻧﺎن از ﺗداوم ﻋﻣﻠﮑرد در ﺻورت ﺑروز ﺧطﺎ در دﺳﺗﮕﺎه • .ﺑﮫ اﺷﺗراک ﮔذاﺷﺗن ﺣداﮐﺛر ﻗدرت １４ . ３ . ２ . ﺳﺎﺧت ﺳﯾﺳﺗم ﻣوﻟﺗﯽ ﭘﻣپ ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ھﯾدروﻟﯾﮏ ﺑﺎﯾد ﺗﺎ ﺣد اﻣﮑﺎن ﻣﺗﻘﺎرن اﯾﺟﺎد ﺷــود ﺗﺎ ﺑﺎر ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ ﺑﮫ طور ﯾﮑﻧواﺧت در ﺗﻣﺎم ﭘﻣپ ھﺎ ﺗوزﯾﻊ ﺷــود. ﭘﻣپ ھﺎ ﺑﺎﯾد ھﻣﮫ ﺑﮫ ﯾﮏ ﻣﻧﯾﻔوﻟد ﺗﺣوﯾل ﻣﺗﺻل ﺷوﻧد. :ﺑرای ﻋﻣﻠﮑرد ﺧوب ﻣﺟﻣوﻋﮫ اﻓزاﯾش ﻓﺷﺎر، ﻣوارد زﯾر ﺑﺎﯾد ﺑرای ھر دﺳﺗﮕﺎه ﯾﮑﺳﺎن ﺑﺎﺷد • ،اﺗﺻﺎﻻت ھﯾدروﻟﯾﮏ • ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت )ﭘﺎراﻣﺗرRM ( ﺳـﯾﺳـﺗم ﻋﺎﻣل واﺣدھﺎی ﻣﺗﺻـلEsybox Mini3 ،ﺑﺎﯾد ھﻣﮫ ﯾﮑﺳـﺎن ﺑﺎﺷـد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ھﯾدروﻟﯾﮏ ﺳـﺎﺧﺗﮫ ﺷـد ﻻزم اﺳـت ﺑﺎ اﻧﺟﺎم ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳـﯾم دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ، ﻣﺟﻣوﻋﮫ ﭘﻣﭘﺎژ اﯾﺟﺎد ﺷـود )ھﻣﺗراز را ﺑﺑﯾﻧﯾد １４.３ ﻣﺟﻣوﻋﮫ ھﺎی ﭼﻧدﮔﺎﻧﮫ( １４ . ３ . ３ . ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳﯾم دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎ ﯾﮑدﯾﮕر ارﺗﺑﺎط ﺑرﻗرار ﻣﯽ ﮐﻧﻧد و ﺳﯾﮕﻧﺎل ھﺎی ﺟرﯾﺎن و ﻓﺷﺎر را از طرﯾﻖ ارﺗﺑﺎط ﺑﯽ ﺳﯾم ارﺳﺎل ﻣﯽ ﮐﻧﻧد. １４ . ３ . ４ . اﺗﺻﺎل و ﺗﻧظﯾم ورودی ھﺎی ﺟﻔت ﺷده ﺑﺎ ﻋﮑس ورودی ھﺎی واﺣد ﮐﻧﺗرل I/O ﺑرای ﻓﻌﺎل ﮐردن ﻋﻣﻠﮑردھﺎی ﺷـﻧﺎور، ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ، ﻏﯾرﻓﻌﺎل ﮐردن ﺳـﯾﺳـﺗم و ﻓﺷـﺎر ﻣﮑش ﮐم اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷـود. ﺗواﺑﻊ ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﺗوﺳـط ﻧﻣﺎدھﺎی ﺳـوﺋﯾﭻ ﺷـﻧﺎور (F1)، Px، F3 وF4 ﻧﺷـﺎن داده ﻣﯽ ﺷـوﻧد. در ﺻـورت ﻓﻌﺎل ﺷدن، ﻋﻣﻠﮑرد Paux ﻓﺷﺎر ﺳﯾﺳﺗم را ﺑﮫ ﻓﺷﺎر ﺗﻧظﯾ م ﺷده اﻓزاﯾش ﻣﯽ دھد. راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 . ﺗواﺑﻊF1 ، F3 ، F4 ﭘﻣپ را ﺑﮫ3 .دﻟﯾل ﻣﺧﺗﻠف ﻣﺗوﻗف ﻣﯽ ﮐﻧﻧد ، ﺑﮫ ھﻣﺗراز ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد راه اﻧدازی ورودی ھﺎی ﮐﻣﮑﯽ دﯾﺟﯾﺗﺎﻟﯽ IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 . ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺗﻧظﯾم ورودی ھﺎیI1 ، I2 ، I3 ، I4 ﺑﺧﺷــﯽ از ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس ھﺳﺗﻧد ، ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺗﻧظﯾم ﯾﮑﯽ از اﯾن ﻣوارد در ھر دﺳﺗﮕﺎھﯽ ﺑﮫ اﯾن ﻣﻌﻧﯽ اﺳت ﮐﮫ آﻧﮭﺎ ھﺳﺗﻧد ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر در ھﻣﮫ دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺗراز ﻣﯽ ﺷود. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ﻋﻣﻠﮑرد ﭼﻧد ﭘﻣپ. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﻣﻧوی ﻋﻣﻠﮑرد ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺑﮫ ﺷرح زﯾر طﺑﻘﮫ ﺑﻧدی ﻣﯽ ﺷوﻧد: - .. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻓﻘط ﺧواﻧدﻧﯽ - .ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ اھﻣﯾت ﻣﺣﻠﯽ 522
- ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺳــﯾﺳــﺗمMultipump ﮐﮫ ﺑﮫ ﻧوﺑﮫ ﺧود ﺑﮫ: ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳـﺎس / ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﺑﺎ ﺗراز اﺧﺗﯾﺎری ﺗﻘﺳــﯾم ﻣﯽ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ اھﻣﯾت ﻣﺣﻠﯽ اﯾﻧﮭﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ھﺳـﺗﻧد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ﺑﯾن دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﺗﻘﺳـﯾم ﺷـوﻧد و در ﺑرﺧﯽ ﻣوارد ﻻزم اﺳـت ﻣﺗﻔﺎوت ﺑﺎﺷـﻧد. ﺑرای اﯾن ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﻣﺟﺎز ﺑﮫ ﺗراز ﮐردن ﺧودﮐﺎر ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺑﯾن دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﻧﯾﺳت. ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل، در ﻣورد ﺗﺧﺻﯾص دﺳﺗﯽ آدرﺳﮭﺎ، ﺗراز ﺧودﮐﺎر ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﯾﮏ ﺳـﯾﺳـﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺷـﻧﺎﺳـﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـود، ﺳـﺎزﮔﺎری ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺗﻧظﯾم ﺷـده ﺑررﺳـﯽ ﻣﯽ ﺷـود. اﮔر ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳـﺎس ﺑﯾن ھﻣﮫ دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎ ﺗراز ﻧﺑﺎﺷــﻧد، ﭘﯾﺎﻣﯽ روی ﺻــﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش ھر دﺳــﺗﮕﺎه ظﺎھر ﻣﯽ ﺷــود ﮐﮫ از ﺷــﻣﺎ ﻣﯽ ﭘرﺳــد آﯾﺎ ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﭘﯾﮑرﺑﻧدی آن دﺳـﺗﮕﺎه ﺧﺎص را در ﮐل ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣﻧﺗﺷـر ﮐﻧﯾد ﯾﺎ ﺧﯾر. در ﺻـورت ﭘذﯾرش، ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳـﺎس دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ در آن ﺑﮫ ﺳـوال ﭘﺎﺳـﺦ داده اﯾد ﺑﯾن ﺗﻣﺎم دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣوﺟود در زﻧﺟﯾره ﺗوزﯾﻊ ﻣﯽ ﺷـود. اﮔر ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ھﺎﯾﯽ وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد ﮐﮫ ﺑﺎ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺳـﺎزﮔﺎر ﻧﺑﺎﺷـد، اﯾن دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﻣﺟﺎز ﺑﮫ اﻧﺗﺷـﺎر ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺧود ﻧﯾﺳـﺗﻧد. در ﺣﯾن ﻋﻣﻠﮑرد ﻋﺎدی، ﺗﻐﯾﯾر ﯾﮏ ﭘﺎراﻣﺗر ﺣﺳـﺎس ﯾﮏ ﺗراز ﺧودﮐﺎر ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳـﺎس ھﯾﭻ ﺗﺎﺛﯾری ﺑر ﺳـﺎﯾر اﻧواع ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﻧدارد. در ﻣورد ﺧﺎص ﻗرار دادن دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﺑﺎ ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ در زﻧﺟﯾره )دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺟﺎﯾﮕزﯾن دﺳـﺗﮕﺎه ﻣوﺟود ﻣﯽ ﺷـود ﯾﺎ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ روی آن ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺷـده اﺳـت(، اﮔر ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ھﺎی ﻓﻌﻠﯽ ﺑﮫ اﺳـﺗﺛﻧﺎی ﭘﯾﮑ رﺑﻧدی ھﺎی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺳـﺎزﮔﺎر ﺑﺎﺷـﻧد، دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﮐﺎرﺧﺎﻧﮫ ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس زﻧﺟﯾره را ﻓرض ﻣﯽ ﮐﻧد ﻓﺎرﺳﯽ ﺷوﻧد. １４ . ３ . ５ . ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻣرﺑوط ﺑﮫ ﭼﻧد ﭘﻣپ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻧﺷﺎن داده ﺷده در ﻣﻧوی ﻋﻣﻠﮑرد ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺑﮫ ﺷرح زﯾر طﺑﻘﮫ ﺑﻧدی ﻣﯽ ﺷوﻧد: • ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﻓﻘط ﺧواﻧدﻧﯽ • .ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ اھﻣﯾت ﻣﺣﻠﯽ • ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺳﯾﺳﺗمMultipump ﮐﮫ ﺑﮫ ﻧوﺑﮫ ﺧود ﺑﮫ ﻣوارد زﯾر ﺗﻘﺳﯾم ﻣﯽ ﺷوﻧد: • ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس • ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺗراز اﺧﺗﯾﺎری اﯾﻧﮭﺎ ﺑﺎﯾد ﮐﺎﻣﻼ ﻣﺗﻔﺎوت از ﯾﮑدﯾﮕر ﺑﺎﺷﻧد. ﻟﯾﺳت ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی دارای اھﻣﯾت ﻣﺣﻠﯽ ﺑرای دﺳﺗﮕﺎه. • روﺷﻧﺎﯾﯽBK • ﭘﯾﮑرﺑﻧدیIC Reserve • ﺧطﺎ و ھﺷدار RF Reset • زﻣﺎن روﺷن ﺷدن ﻧور ﭘس زﻣﯾﻧﮫTK • RI Revs / min در ﺣﺎﻟت دﺳﺗﯽ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس اﯾﻧﮭﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ھﺳﺗﻧد ﮐﮫ ﺑﮫ دﻻﯾل ﺗﻧظﯾم ﻟزوﻣﺎ ﺑﺎﯾد در ﮐل زﻧﺟﯾره ﺗراز ﺷوﻧد. ﻟﯾﺳت ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی ﺣﺳﺎس: • زﻣﺎن ﺧﺎﻣوش ﮐردنT2 • ﻓﺷﺎرSP Setpoint • ﺑﮭره اﻧﺗﮕرالGI • P1 ورودی ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ1 • GP ﺳود ﻣﺗﻧﺎﺳب • P2 ورودی ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ2 • I1 ورودی1 ﺗﻧظﯾم • P3 ورودی ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ3 • I2 ﺗﻧظﯾﻣﺎت ورودی2 • P4 ورودی ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﮐﻣﮑﯽ 4 • I3 ﺗﻧظﯾﻣﺎت ورودی3 • ﮐﺎھش ﻓﺷﺎرRP ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟدد • I4 ورودی4 ﺗﻧظﯾم • ET ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﻣﺑﺎدﻟﮫ • OD ﻧوع ﺳﯾﺳﺗم • AY ﺿد دوﭼرﺧﮫ ﺳواری • ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر از راه دور PR • NC ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ھﻣزﻣﺎن • PW رﻣز ﻋﺑور را ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد • زﻣﺎن اﺟرای ﺧﺷﮏ ﺳل • زﻣﺎن ﺧﺎﻣوش ﺷدنT1 ﭘس از ﺳﯾﮕﻧﺎل ﻓﺷﺎر ﮐم دﺳﺗﮕﺎه ﻣﻧﺟر ﺑﮫ ﺗراز ﺧودﮐﺎر ﭘﺎراﻣﺗر در ﺳﺎﯾر دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑدون درﺧواﺳت ﺗﺎﯾﯾد ﻣﯽ ﺷود. ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺗراز اﺧﺗﯾﺎری 523
اﯾﻧﮭﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎﯾﯽ ھﺳــﺗﻧد ﮐﮫ ﻣﻣﮑن اﺳــت ﺑرای آﻧﮭﺎ ﺗﺣﻣل ﺷــود ﮐﮫ در ﺑﯾن دﺳــﺗﮕﺎه ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﺗراز ﻧﺷــوﻧد. در ھر ﺗﻐﯾﯾر اﯾن ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ، وﻗﺗﯽ ﯾﺎ را ﻓﺷﺎر ﻣﯽ دھﯾد، از ﺷﻣﺎ ﭘرﺳﯾده ﻣﯽ ﺷود ﮐﮫ آﯾﺎ ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﺗﻐﯾﯾر را ﺑﮫ ﮐل زﻧﺟﯾره ارﺗﺑﺎطﯽ ﻣﻧﺗﻘل ﮐﻧﯾد. ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب، اﮔر ھﻣﮫ ﻋﻧﺎﺻر زﻧﺟﯾره ﯾﮑﺳﺎن ﺑﺎﺷﻧد، از ﺗﻧظﯾم داده ھﺎی ﯾﮑﺳﺎن در ھﻣﮫ دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺟﻠوﮔﯾری ﻣﯽ ﺷود. • ﺧروﺟﯽ ﻋﻣﻠﮑردO1 - ﺑﺧش1 • ﺧروﺟﯽ ﻋﻣﻠﮑردO2 2 • RM ﺣداﮐﺛر ﺳرﻋت １４ . ３ . ６ . اوﻟﯾن ﺷروع ﺳﯾﺳﺗم ﻣوﻟﺗﯽ ﭘﻣپ اﺗﺻـﺎﻻت ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ و اﻟﮑﺗرﯾﮑﯽ ﮐل ﺳـﯾﺳـﺗم را ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ در ﻓﺻـل ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده اﺳـت اﻧﺟﺎم دھﯾد ６.２ اﺗﺻـﺎل ﻟوﻟﮫ ﮐﺷـﯽ و ﻟوﻟﮫ ﮐﺷـﯽ و６.３ اﺗﺻـﺎل ﺑرق . دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ را روﺷـن ﮐﻧﯾد و اﻧﺟﻣن ھﺎ را ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ در ﭘﺎراﮔراف ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده １４ . ３ . ７ . ﺗﻧظﯾم ﭼﻧد ﭘﻣپ ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﯾﮏ ﺳــﯾﺳــﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ روﺷــن ﻣﯽ ﺷــود، آدرس ھﺎ ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر اﺧﺗﺻــﺎص داده ﻣﯽ ﺷــوﻧد و ﯾﮏ اﻟﮕورﯾﺗم ﯾﮏ دﺳــﺗﮕﺎه را ﺑﮫ ﻋﻧوان رھﺑر ﺗﻧظﯾم اﻧﺗﺧﺎب ﻣﯽ ﮐﻧد. رھﺑر ﺳــرﻋت و ﺗرﺗﯾب راه اﻧدازی ھر دﺳــﺗﮕﺎه را در زﻧﺟﯾره ﺗﻌﯾﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺣﺎﻟت ﺗﻧظﯾم ﻣﺗواﻟﯽ اﺳـــت )دﺳـــﺗﮕﺎه ھﺎ ﯾﮑﯽ ﯾﮑﯽ ﺷـــروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧﻧد(. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺷـــراﯾط راه اﻧدازی رخ ﻣﯽ دھد، اوﻟﯾن دﺳـﺗﮕﺎه ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد، ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر ﺳـرﻋت رﺳـﯾد، دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﻌدی ﺷـروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد و ﺳـﭘس دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی دﯾﮕر ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب. ﺗرﺗﯾب ﺷـروع ﻟزوﻣﺎ ﺑﮫ ﺗرﺗﯾب ﺻـﻌودی ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ آدرس دﺳـﺗﮕﺎه ﻧﯾﺳـت، اﻣﺎ ﺑﺳـﺗﮕﯽ ﺑﮫ ﺳـﺎﻋﺎت ﮐﺎری اﻧﺟﺎم ﺷـده １４ . ３ . ８ . ﺗﺧﺻﯾص ﺳﻔﺎرش ﺷروع ھر ﺑﺎر ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم روﺷـن ﻣﯽ ﺷـود، ﺳـﻔﺎرش ﺷـروع ﺑﺎ ھر دﺳـﺗﮕﺎه ﻣرﺗﺑط اﺳـت. ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ اﯾن ، ﺷـروع ﻣﺗواﻟﯽ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎ ﺗﺻـﻣﯾم ﮔﯾری ﻣﯽ ﺷود. ﺳﻔﺎرش ﺷروع در ﺣﯾن اﺳﺗﻔﺎده در ﺻورت ﻟزوم ﺗوﺳط دو اﻟﮕورﯾﺗم زﯾر اﺻﻼح ﻣﯽ ﺷود. ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗر ET ) ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺳـوﺋﯾﭼﯾﻧﮓ( ، ھر دﺳـﺗﮕﺎه دارای ﯾﮏ ﺷـﻣﺎرﻧده زﻣﺎن ﮐﺎر اﺳـت و ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ اﯾن ﺗرﺗﯾب ﺗرﺗﯾب • اﮔر ﺣداﻗل ﻧﯾﻣﯽ از ﻣﻘدار ET ﻓراﺗر رﻓﺗﮫ ﺑﺎﺷد، اوﻟوﯾت در اوﻟﯾن ﺑﺎری ﮐﮫ اﯾﻧورﺗر ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﺷود )ﻣﺑﺎدﻟﮫ ﺑﮫ ﺣﺎﻟت آﻣﺎده • اﮔر ﻣﻘدارET ﺑدون ﺗوﻗف ﺑﮫ دﺳت آﯾد، اﯾﻧورﺗر ﺑدون ﻗﯾد و ﺷرط ﺧﺎﻣوش ﻣﯽ ﺷود و ﺑﮫ ﺣداﻗل اوﻟوﯾت راه اﻧدازی ﻣﺟدد اﮔر ﭘﺎراﻣﺗرET ) ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺳوﺋﯾﭼﯾﻧﮓ( روی0 ﺗﻧظﯾم ﺷده ﺑﺎﺷد، در ھر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﯾﮏ ﺗﺑﺎدل وﺟود １４ . ３ . １０ . رﺳﯾدن ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣوﻟﺗﯽ ﭘﻣپ دارای ﯾﮏ اﻟﮕورﯾﺗم ﺿـد رﮐود اﺳـت ﮐﮫ ھدف آن ﺣﻔظ ﻋﻣﻠﮑرد ﮐﺎﻣل ﭘﻣپ ھﺎ و ﺣﻔظ ﯾﮑﭘﺎرﭼﮕﯽ ﺳـﯾﺎل ﭘﻣپ ﺷـده اﺳــت. اﯾن ﮐﺎر ﺑﺎ اﺟﺎزه دادن ﺑﮫ ﭼرﺧش در ﺗرﺗﯾب ﭘﻣﭘﺎژ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ ھﻣﮫ ﭘﻣپ ھﺎ ﺣداﻗل ﯾﮏ دﻗﯾﻘﮫ ﺟرﯾﺎن را در ھر 23 ﺳــﺎﻋت ﺗﺎﻣﯾن ﮐﻧﻧد. اﯾن اﺗﻔﺎق ﻣﯽ اﻓﺗد ھر ﭘﯾﮑ رﺑﻧدی دﺳـﺗﮕﺎه )ﻓﻌﺎل ﯾﺎ رزرو ﺷـده(. ﺗﺑﺎدل اوﻟوﯾت ﻣﺳـﺗﻠزم آن اﺳـت ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻣدت 23 ﺳﺎﻋت ﻣﺗوﻗف ﺷده اﺳت ﺣداﮐﺛر اوﻟوﯾت را در ﺗرﺗﯾب ﺷروع داﺷﺗﮫ ﺑﺎﺷد. اﯾن ﺑدان ﻣﻌﻧﺎﺳت ﮐﮫ ﺑﮫ ﻣﺣض ﻧﯾﺎز ﺑﮫ ﺗﺎﻣﯾن ﺟرﯾﺎن، اوﻟﯾن ﻓﺎرﺳﯽ ﻟﯾﺳت ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﺑﺎ ﺗراز اﺧﺗﯾﺎری: • زﺑﺎن ﻟس آﻧﺟﻠس • ﺳﯾﺳﺗم اﻧدازه ﮔﯾریMS • ﺿد اﻧﺳدادAE • ﺿد ﯾﺦAF اﺳت اﯾﺟﺎد ﮐﻧﯾد AS :ارﺗﺑﺎط دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ . دارد، ﺑﺑﯾﻧﯾد ET :ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض. • رﺳﯾدن ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض. • رﺳﯾدن ﺑﮫ ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت １４ . ３ . ９ . ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض ﺷروع ﺑﺎ اﻟﮕورﯾﺗم زﯾر ﺑﮫ روز ﻣﯽ ﺷود: ﺑﮫ ﮐﺎر( رد و ﺑدل ﻣﯽ ﺷود. )ﺗﻌوﯾض در ﺣﯾن ﮐﺎر( ﻣﻧﺗﻘل ﻣﯽ ﺷود. دارد. ﻣﺷﺎھدهٴET :ﺣداﮐﺛر زﻣﺎن ﺗﻌوﯾض. 524
ﻓﺎرﺳﯽ ﮐﺳـﯽ ﺧواھد ﺑود ﮐﮫ ﺷـروع ﻣﯽ ﮐﻧد. دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده اﻧد ﻧﺳـﺑت ﺑﮫ ﺳـﺎﯾرﯾن اوﻟوﯾت دارﻧد. اﻟﮕورﯾﺗم زﻣﺎﻧﯽ ﺑﮫ ﻋﻣل ﺧود ﭘﺎﯾﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ﺣداﻗل ﯾﮏ دﻗﯾﻘﮫ ﺟرﯾﺎن را ﺗﺎﻣﯾن ﮐرده ﺑﺎﺷـد. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ ﻣداﺧﻠﮫ اﻟﮕورﯾﺗم ﺿـد رﮐود ﺑﮫ ﭘﺎﯾﺎن رﺳﯾد، اﮔر دﺳﺗﮕﺎه ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷود، ﺑرای ﺣﻔظ آن در ﺑراﺑر ﺳﺎﯾش ﺑﮫ ﺣداﻗل اوﻟوﯾت ﺑﺎزﮔرداﻧده ﻣﯽ ﺷود. １４ . ３ . １１ . ذﺧﺎﯾر و ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ در ﭘﻣﭘﺎژ ﺷرﮐت ﻣﯽ ﮐﻧﻧد ﺳـﯾﺳـﺗم ﭼﻧد ﭘﻣپ ﺗﻌداد ﻋﻧﺎﺻـر ﻣﺗﺻـل ﺷـده در ارﺗﺑﺎط را ﻣﯽ ﺧواﻧد و اﯾن ﻋدد را N ﺻـدا ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺳـﭘس ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ: ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل و NC ، .ﺗﺻﻣﯾم ﻣﯽ ﮔﯾرد ﮐﮫ ﭼﮫ ﺗﻌداد و ﮐدام دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎﯾد در ﯾﮏ زﻣﺎن ﺧﺎص ﮐﺎر ﮐﻧﻧد NC .ﺣداﮐﺛر ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎﯾﯽ را ﻧﺷﺎن ﻣﯽ دھد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ھﻣزﻣﺎن ﮐﺎر ﮐﻧﻧد اﮔر ﺗﻌدادی دﺳـﺗﮕﺎه ﻓﻌﺎل در ﯾﮏ زﻧﺟﯾره و دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی NC ھﻣزﻣﺎن وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد ﮐﮫNC آن ﮐﻣﺗر از ﺗﻌداد دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل ﺑﺎﺷد، ﺑﮫ اﯾن ﻣﻌﻧﯽ اﺳت ﮐﮫ ﺣداﮐﺛر دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی NC ھﻣزﻣﺎن ﺷروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ ﮐﻧﻧد و اﯾن دﺳﺗﮕﺎه ھﺎ ﺑﺎ ﺗﻌداد ﻋﻧﺎﺻر ﻓﻌﺎل ﻣﺑﺎدﻟﮫ ﻣﯽ ﺷـوﻧد. اﮔر دﺳـﺗﮕﺎھﯽ ﺑﺎ او ﻟوﯾت ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده ﺑﺎﺷـد، آﺧرﯾن دﺳـﺗﮕﺎه در ﺗرﺗﯾب ﺷـروع ﺧواھد ﺑود، ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل اﮔر 3 دﺳـﺗﮕﺎه وﺟود داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد و ﯾﮑﯽ از آﻧﮭﺎ ﺑﮫ ﻋﻧوان ذﺧﯾره ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﺷـده ﺑﺎﺷـد، ذﺧﯾره ﺳـوﻣﯾن ﻋﻧﺻـر ﺑرای ﺷروع ﺧواھد ﺑود، در ﺣﺎﻟﯽ ﮐﮫ اﮔر ﺗﻌداد دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ﻓﻌﺎل را روی 2 ﺗﻧظﯾ م ﮐﻧﯾد، ذﺧﯾره ﺷروع ﻧﻣﯽ ﺷود ﻣﮕر اﯾﻧﮑﮫ ﯾﮑﯽ از دو دﺳﺗﮕﺎه ﻓﻌﺎل دﭼﺎر ﺧطﺎ ﺷود. ھﻣﭼﻧﯾن ﺑﮫ ﺗوﺿﯾﺢ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد NC :دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی ھﻣزﻣﺎن; IC :ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ذﺧﯾره. １４ . ３ . １２ . ﮐﻧﺗرل ﺑﯽ ﺳﯾم دﺳـﺗﮕﺎه را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده از ﮐﺎﻧﺎل ﺑﯽ ﺳـﯾم اﺧﺗﺻـﺎﺻـﯽ ﺑﮫ دﺳـﺗﮕﺎه ھﺎی دﯾﮕر ﻣﺗﺻـل ﮐرد. ﺑﻧﺎﺑراﯾن اﻣﮑﺎن ﮐﻧﺗرل ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺧﺎص ﺳـﯾﺳـﺗم از طرﯾﻖ ﺳـﯾﮕﻧﺎل ھﺎی درﯾﺎﻓﺗﯽ در ﺣﺎﻟت از راه دور وﺟود دارد: ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ، ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﺳـطﺢ ﻣﺧزن ﺗﺄﻣﯾن ﺷـده ﺗوﺳـط ﯾﮏ ﺷـﻧﺎور ، ﻣﯽ ﺗوان دﺳـﺗور ﭘر ﺷـدن آن را داد. ﺑﺎ ﺳـﯾﮕﻧﺎل ورودی از ﯾﮏ ﺗﺎﯾﻣر ﻣﯽ ﺗو ان ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم را از SP ﺑﮫP1 .ﺑرای ﺗﺎﻣﯾن آﺑﯾﺎری ﺗﻐﯾﯾر داد اﯾن ﺳــﯾﮕﻧﺎل ھﺎی ورودی ﯾﺎ ﺧروﺟﯽ از ﺳــﯾﺳــﺗم ﺗوﺳــط ﯾﮏ واﺣد ﮐﻧﺗرل ﻣدﯾرﯾت ﻣﯽ ﺷــوﻧد ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ﺑﮫ طور ﺟداﮔﺎﻧﮫ از ﮐﺎﺗﺎﻟوگ DAB .ﺧرﯾداری ﺷوﻧد １５ . ﺑﮫ روز رﺳﺎﻧﯽ ﺑرﻧﺎﻣﮫ، اﺑر و ﻧرم اﻓزار از طرﯾﻖ اﭘﻠﯾﮑﯾﺷــن H2D ﯾﺎ از طرﯾﻖ ﻣرﮐز ﺧدﻣﺎت اﻣﮑﺎن ﺑﮫ روز رﺳــﺎﻧﯽ ﻧرم اﻓزار دﺳــﺗﮕﺎه ﺑﮫ آﺧرﯾن ﻧﺳــﺧﮫ ﻣوﺟود وﺟود دارد. ﺑرای ﭘﻣﭘﺎژ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﮔروھﯽ ﻻزم اﺳـت ﮐﮫ ھﻣﮫ ﻧﺳـﺧﮫ ھﺎی ﺳـﯾﺳـﺗم ﻋﺎﻣل ﯾﮑﺳـﺎن ﺑﺎﺷـﻧد، ﺑﻧﺎﺑراﯾن در ﺻـورﺗﯽ ﮐﮫ در ﺣﺎل اﯾﺟﺎد ﯾﮏ ﮔروه ﺑﺎ ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻧد دﺳـﺗﮕﺎه ﺑﺎ ﻧﺳـﺧﮫ ھﺎی ﻣﺧﺗﻠف ﺳـﯾﺳـﺗم ﻋﺎﻣل ھﺳـﺗﯾد، ﺑﺎﯾد ﯾﮏ ﺑﮫ روز رﺳـﺎﻧﯽ اﻧﺟﺎم دھﯾد ﺗﺎ ھﻣﮫ ﻧﺳـﺧﮫ ھﺎ را ﺗراز ﮐﻧﯾد. ﺷراﯾط ﻣورد ﻧﯾﺎز ﺑرایAPP H2D از ﮔوﺷﯽ ھوﺷﻣﻧد اﻟزاﻣﺎت ﺷﺑﮑﮫ اﯾﻧﺗرﻧت ﺑرای دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ اﺑر • .اﺗﺻﺎل ﻣﺳﺗﻘﯾم ﻓﻌﺎل و داﺋﻣﯽ ﺑﮫ اﯾﻧﺗرﻧت در ﺳﺎﯾت • ≤ اﻧدروﯾد8 . • .ﻣودم/روﺗر وای ﻓﺎی • IOS ≥ 12 • دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ اﯾﻧﺗرﻧت • ﺳﯾﮕﻧﺎل وای ﻓﺎی ﺑﺎ ﮐﯾﻔﯾت و اﺳﺗﺣﮑﺎم ﺧوب در ﻧﺎﺣﯾﮫ ای ﮐﮫ دﺳﺗﮕﺎه در آن ﻧﺻب ﺷده اﺳت. .اﻟزاﻣﺎت راﯾﺎﻧﮫ ﺷﺧﺻﯽ ﺑرای دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ داﺷﺑورد اﺑری اﮔر ﺳـﯾﮕﻧﺎلWiFi ﺧراب ﺷـده ﺑﺎﺷـد، اﺳـﺗﻔﺎده از • ﻣرورﮔر وب ﮐﮫ از ﺟﺎوا اﺳﮑرﯾﭘت ﭘﺷﺗﯾﺑﺎﻧﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل ﻣﺎﯾﮑروﺳﺎﻓت اج، ﻓﺎﯾرﻓﺎﮐس، ﮔوﮔل ﺗوﺳﻌﮫ دھﻧدهWiFi ﭘﯾﺷﻧﮭﺎد ﻣﯽ ﺷود .(ﮐروم، ﺳﺎﻓﺎری اﺳــﺗﻔﺎده ازDHCP ﺗوﺻــﯾﮫ ﻣﯽ ﺷــود، اﮔرﭼﮫ • دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ اﯾﻧﺗرﻧت ﮔزﯾﻧﮫ ای ﺑرای ﺗﻧظﯾمIP اﺳﺗﺎﺗﯾﮏ وﺟود دارد ﺑﮫ روز رﺳﺎﻧﯽ / ﺑﮫ روز رﺳﺎﻧﯽ ﺳﯾﺳﺗم ﻋﺎﻣل ﻗﺑل از ﺷـروع اﺳـﺗﻔﺎده از دﺳـﺗﮕﺎه، ﻣطﻣﺋن ﺷـوﯾد ﮐﮫ ﻣﺣﺻـول ﺑﮫ آﺧرﯾن ﻧﺳـﺧﮫ SW ﻣوﺟود ﺑﮫ روز ﺷـده اﺳـت. ﺑﮫ روز رﺳـﺎﻧﯽ ﻗﺎﺑﻠﯾت اﺳﺗﻔﺎده ﺑﮭﺗر از ﺧدﻣﺎت اراﺋﮫ ﺷده ﺗوﺳط ﻣﺣﺻول را ﺗﺿﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد. ﺑرای اﺳـــﺗﻔﺎده ﺣداﮐﺛری از ﻣﺣﺻـــول، ﺑﮫ دﻓﺗرﭼﮫ راھﻧﻣﺎی آﻧﻼﯾن ﻧﯾز ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد و وﯾدﯾوھﺎی ﻧﺣوه ﮐﺎر را ﺗﻣﺎﺷـــﺎ ﮐﻧﯾد. ﺗﻣﺎم اطﻼﻋﺎت ﻻزم در وب ﺳﺎﯾت dabpumps.com :ﯾﺎ درInternetofpumps.com .ﻣوﺟود اﺳت 525
１５ . １ . داﻧﻠود و ﻧﺻب ﺑرﻧﺎﻣﮫ اﯾن ﻣﺣﺻـول را ﻣﯽ ﺗوان از طرﯾﻖ ﯾﮏ ﺑرﻧﺎﻣﮫ وﯾژه DAB در ﻓروﺷـﮕﺎه ھﺎی اﺻـﻠﯽ و ﭘورﺗﺎل وبH2D ﭘﯾﮑرﺑﻧدی و ﻧظﺎرت ﮐرد. اﮔر ﺷﮏ دارﯾد، ﺑﮫ وب ﺳﺎﯾت internetofpumps.com دﺳﺗرﺳﯽ ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد ﺗﺎ در طول ﻋﻣﻠﯾﺎت راھﻧﻣﺎﯾﯽ ﺷوﯾد. • ﺑرﻧﺎﻣﮫ H2D را از ﻓروﺷﮕﺎهGoogle Play .ﺑرای دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی اﻧدروﯾدی ﯾﺎ اپ اﺳﺗور ﺑرای دﺳﺗﮕﺎه ھﺎی اﭘل داﻧﻠود ﮐﻧﯾد • ﭘس از داﻧﻠود، ﻧﻣﺎد ﻣرﺗﺑط ﺑﺎ ﺑرﻧﺎﻣﮫH2D .روی ﺻﻔﺣﮫ ﻧﻣﺎﯾش دﺳﺗﮕﺎه ﺷﻣﺎ ظﺎھر ﻣﯽ ﺷود • ﺑرای ﻋﻣﻠﮑرد ﺑﮭﯾﻧﮫ ﺑرﻧﺎﻣﮫ، ﺷراﯾط اﺳﺗﻔﺎده و ﺗﻣﺎم ﻣﺟوزھﺎی ﻣورد ﻧﯾﺎز ﺑرای ﺗﻌﺎﻣل ﺑﺎ ﺧود دﺳﺗﮕﺎه را ﺑﭘذﯾرﯾد. • ﺑرای اﯾﻧﮑﮫ راه اﻧدازی اوﻟﯾﮫ و/ﯾﺎ ﺛﺑت ﻧﺎم در ﻧﺻب اﺑر و ﮐﻧﺗرﻟرDAB ﻣوﻓﻘﯾت آﻣﯾز ﺑﺎﺷد، ﺑﺎﯾد ﺗﻣﺎم دﺳﺗوراﻟﻌﻣل ھﺎی ﻣوﺟود １５ . ２ . ﺛﺑت ﻧﺎم اﺑریDAB اﮔر ﻗﺑﻼ ﺣﺳـــﺎب د اﻓﻐﺎﻧﺳـــﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ ﺑرای اﺑر د د اﻓﻐﺎﻧﺳـــﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ ﻧدارﯾد، ﻟطﻔﺎ ﺑﺎ ﮐﻠﯾﮏ ﺑر روی دﮐﻣﮫ ﻣرﺑوطﮫ در ﺑرﻧﺎﻣﮫ ﯾﺎ ﺑﺎ دﻧﺑﺎل ﮐردن ﻣﻌﻠوﻣﺎت ﻣوﺟود در URL ﺛﺑت ﻧﺎم ﮐﻧﯾد. ﯾﮏ آدرس اﯾﻣﯾل ﻣﻌﺗﺑر ﻣورد ﻧﯾﺎز اﺳـت و ﻟﯾﻧﮏ ﻓﻌﺎل ﺳـﺎزی را ﺑرای ﺗﺄﯾﯾد درﯾﺎﻓت ﺧواھﯾد ﮐرد. ﺗﻣﺎم داده ھﺎی اﺟﺑﺎری را ﮐﮫ ﺑﺎ ﺳـﺗﺎره ﻣﺷـﺧص ﺷده اﻧد وارد ﮐﻧﯾد. ﺑﺎ ﺳﯾﺎﺳت ﺣﻔظ ﺣرﯾم ﺧﺻوﺻﯽ ﻣواﻓﻘت ﮐﻧﯾد و داده ھﺎی ﻣورد ﻧﯾﺎز را ﭘر ﮐﻧﯾد. ﺛﺑت ﻧﺎم در اﺑر د د اﻓﻐﺎﻧﺳــﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ راﯾﮕﺎن اﺳــت و ﺑﮫ ﺷــﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﻣﻌﻠوﻣﺎت ﻣﻔﯾد را ﺑرای اﺳــﺗﻔﺎده از ﻣﺣﺻـــوﻻت د １５ . ３ . ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﺣﺻول ﻣﺣﺻــول را ﻣﯽ ﺗوان از طرﯾﻖ ﯾﮏ ﺑرﻧﺎﻣﮫ ﺧﺎص در ﻓروﺷــﮕﺎه ھﺎی اﺻــﻠﯽ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی و ﻧظﺎرت ﮐرد. اﮔر ﺷــﮏ دارﯾد، ﺑﮫ وب ﺳﺎﯾت internetofpumps.com .دﺳﺗرﺳﯽ ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد ﺗﺎ در طول ﻋﻣﻠﯾﺎت راھﻧﻣﺎﯾﯽ ﺷوﯾد اﯾن ﺑرﻧﺎﻣﮫ ﻧﺻـب ﮐﻧﻧده را ﮔﺎم ﺑﮫ ﮔﺎم از طرﯾﻖ اوﻟﯾن ﭘﯾﮑرﺑﻧدی و ﻧﺻـب ﻣﺣﺻـول راھﻧﻣﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﮐﻧد. اﯾن ﺑرﻧﺎﻣﮫ ھﻣﭼﻧﯾن ﺑﮫ ﺷـﻣﺎ اﻣﮑﺎن ﻣﯽ دھد ﻣﺣﺻـول ﺧود را ﺑﮫ روز ﮐﻧﯾد و از ﺧدﻣﺎت دﯾﺟﯾﺗﺎل DAB ﻟذت ﺑﺑرﯾد. ﺑرای ﺗﮑﻣﯾل ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﮫ ﺧود ﺑرﻧﺎﻣﮫH2D 4 ﭘﺎﯾﮫ ﻧﮕﮭدارﻧده را از ﺳـﯾﻧﯽ ﭘﺎﯾﯾﻧﯽ ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﻧدی ﺑردارﯾد و آﻧﮭﺎ را ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل در ﺻـﻧدﻟﯽ ھﺎی ﺑرﻧﺟﯽ ﺧود ﭘﯾﭻ ﮐﻧﯾد. ﺳـﯾﺳـﺗم را • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل 10 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾنFace E ﺳﯾﺳﺗم و ھر دﯾواری ﺑرای اطﻣﯾﻧﺎن از ﺗﮭوﯾﮫ از طرﯾﻖ ﺷﺑﮑﮫ ھﺎی اراﺋﮫ ﺷده اﻟزاﻣﯽ • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل270 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾنFace B ﺳﯾﺳﺗم و اﻧﺳداد ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺗﺎ ﺑﺗوان ﺑدون ﻗطﻊ ﺳﯾﺳﺗم، ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل200 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾن ﺻورتA ﺳﯾﺳﺗم و اﻧﺳداد ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺗﺎ ﺑﺗواﻧﯾد درب را ﺑردارﯾد و ﺑﮫ ﻣﺣﻔظﮫ ﻓﻧﯽ دﺳﺗرﺳﯽ ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد. اﮔر ﺳـطﺢ ﺻـﺎف ﻧﯾﺳـت، ﭘﺎﯾﮫ ای را ﮐﮫ ﻟﻣس ﻧﻣﯽ ﮐﻧد ﺑﺎز ﮐﻧﯾد و ارﺗﻔﺎع آن را ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺑﺎ ﺳـطﺢ ﺗﻣﺎس ﭘﯾدا ﮐﻧد ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد ﺗﺎ از ﭘﺎﯾداری ﺳـﯾﺳـﺗم اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﺷـود. ﺳـﯾﺳـﺗم در واﻗﻊ ﺑﺎﯾد در ﯾﮏ ﻣوﻗﻌﯾت اﻣن و ﭘﺎﯾدار ﻗرار ﮔﯾرد و اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﺷـود ﮐﮫ ﻓﺎرﺳﯽ در ﺑرﻧﺎﻣﮫ H2D .را ﺑﮫ دﻗت ﺑﺧواﻧﯾد و دﻧﺑﺎل ﮐﻧﯾد ﺑرﻧﺎﻣﮫ را داﻧﻠود د ﯾﮐﻧ از اﯾﻧﺟﺎ اﻓﻐﺎﻧﺳﺗﺎن ﺑﺎﻧﮏ درﯾﺎﻓت ﮐﻧﯾد. .ﻣراﺟﻌﮫ ﮐﻧﯾد １６ . ﺗﻧظﯾﻣﺎت ﺧﺎص １６ . １ . ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻋﻣودی ﺑﺎ در ﻧظر ﮔرﻓﺗن اﺑﻌﺎد در ﺟﺎی ﺧود ﻗرار دھﯾد: اﺳت. ﺷﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ را اﻧﺟﺎم داد. ﻣﺣور آن ﻋﻣودی اﺳت: ﻧﺑﺎﯾد در ﻣ وﻗﻌﯾت ﺷﯾﺑدار ﺑﺎﺷد. 526
１６ . １ . １ . "ﻧﺻب "ﺑﺎﻻی ﺳر ﻧﺻـب ﻋﻣودی ﺳـﯾﺳـﺗم از ﻧوع "ﺑﺎﻻی ﺳـر" اﺳـت ، ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود ﯾﮏ ﺷـﯾر ﻏﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ را در ﻗﺳـﻣت ﻣﮑش ﺳـﯾﺳـﺗم .ﻗرار دھﯾد. اﯾن ﺑرای اﻣﮑﺎن ﻋﻣﻠﮑرد ﺑﺎرﮔﯾری ﺳﯾﺳﺗم اﺳت اﮔر ﻧﺻب از ﻧوع "ﺑﺎﻻی ﺳر" اﺳت، ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را از ﻣﻧﺑﻊ آب ﺑﮫ ﭘﻣپ ﺑﮫ ﮔوﻧﮫ ای ﻧﺻب ﮐﻧﯾد ﮐﮫ از ﺗﺷﮑﯾل ﻏﺎز ﯾﺎ ﺳﯾﻔون ﺟﻠوﮔﯾری ﺷـود. ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را ﺑﺎﻻﺗر از ﺳـطﺢ ﭘﻣپ ﻗرار ﻧدھﯾد )ﺑرای ﺟﻠوﮔﯾری از ﺗﺷـﮑﯾل ﺣﺑﺎب ھﺎی.(ھوا در ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﺑﺎﯾد در ورودی ﺧود در ﻋﻣﻖ ﺣداﻗل30 ﺳـــﺎﻧﺗﯽ ﻣﺗر زﯾر ﺳـــطﺢ آب ﮐﺷـــﯾده ﺷـــود و ﺑﺎﯾد در ﺗﻣﺎم طول آن، ﺗﺎ .ورودی اﻟﮑﺗروﭘﻣپ ﺿد آب ﺑﺎﺷد ﺑﮫ ﻣﺣﻔظﮫ ﻓﻧﯽ دﺳـﺗرﺳـﯽ ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد و ﺑﺎ ﮐﻣﮏ اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ ﯾﺎ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷـﺗﯽ ، درﭘوش ﭘر ﮐﻧﻧده را ﺑردارﯾد. ﺳـﯾﺳـﺗم را از طرﯾﻖ درب ﺑﺎرﮔﯾری ﺑﺎ آب ﺗﻣﯾز ﭘر ﮐﻧﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷـﯾد ﮐﮫ ھوا ﺧﺎرج ﺷـود. اﮔر ﺷـﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ روی ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﻧزدﯾﮏ درب ورودی ﺳـﯾﺳـﺗم ﻗرار ﮔرﻓﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﻣﻘدار آﺑﯽ ﮐﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﺎ آن ﭘر ﻣﯽ ﺷـود ﺑﺎﯾد 2.2 ﻟﯾﺗر ﺑﺎﺷـد. ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود ﺷـﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ را در اﻧﺗﮭﺎی ﻟوﻟـﮫ ﻣﮑش )ﺷــــﯾر ﭘـﺎ( ﻗرار دھﯾـد ﺗـﺎ ﺑﺗواﻧﯾـد در ﺣﯾن ﺑـﺎرﮔﯾری ﻧﯾز ﺑـﮫ ﺳــــرﻋـت آن را ﭘر ﮐﻧﯾـد. در اﯾن ﺣـﺎﻟـت ﻣﻘـدار آب ﻻزم ﺑرای １６ . １ . ２ . "ﻧﺻب "زﯾر ﺳر اﮔر درﯾﭼﮫ ﭼﮏ ﺑﯾن رﺳـوب آب و ﺳـﯾﺳـﺗم وﺟود ﻧداﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد )ﯾﺎ اﮔر ﺑﺎز ﺑﺎﺷـد(، ﺑﮫ ﻣﺣض اﯾﻧﮑﮫ اﺟﺎزه ﺧروج ھوای ﻣﺣﺑوس ﺷـده را داﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد، ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺑﺎرﮔﯾری ﻣﯽ ﺷـود. ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﺷـل ﮐردن درﭘوش ﭘر ﮐردن ﺑﮫ اﻧدازه ﮐﺎﻓﯽ ﺑرای ﺗﺧﻠﯾﮫ ھوای ﻣﺣﺑوس ﺷـده ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﺗﺎ ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺑﺎرﮔﯾری ﺷـود. ﺷـﻣﺎ ﺑﺎﯾد ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد و ﺑﮫ ﻣﺣض ﺧروج آب درب ﺑﺎرﮔﯾری را ﺑﺑﻧدﯾد )ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل ﺗوﺻــﯾﮫ ﻣﯽ ﺷــود ﯾﮏ ﺷــﯾر ﭼﮏ را در ﻗﺳــﻣت ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﻗرار دھﯾد و از آن ﺑرای ﮐﻧﺗرل ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری ﺑﺎ درﭘوش ﺑﺎز اﺳـﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد(. از طرف دﯾﮕر، در ﻣواردی ﮐﮫ ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﺗوﺳـط ﯾ ﮏ ﺷـﯾر ﺑﺳـﺗﮫ رھﮕﯾری ﻣﯽ ﺷـود، ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری 4 ﭘﺎﯾﮫ ﻧﮕﮭدارﻧده را از ﺳـﯾﻧﯽ ﭘﺎﯾﯾﻧﯽ ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﻧدی ﺑردارﯾد و آﻧﮭﺎ را ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل در ﺻـﻧدﻟﯽ ھﺎی ﺑرﻧﺟﯽ ﺧود ﭘﯾﭻ ﮐﻧﯾد. ﺳـﯾﺳـﺗم را • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل 270 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾنFace B ﺳﯾﺳﺗم و اﻧﺳداد ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺗﺎ ﺑﺗوان ﺑدون ﻗطﻊ ﺳﯾﺳﺗم، ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل200 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾن ﺻورتA ﺳﯾﺳﺗم و اﻧﺳداد ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﺗﺎ ﺑﺗواﻧﯾد درب را ﺑردارﯾد و ﺑﮫ ﻣﺣﻔظﮫ ﻓﻧﯽ • ﻓﺎﺻﻠﮫ ﺣداﻗل10 ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗر ﺑﯾنFace D ﺳﯾﺳﺗم و اﻧﺳداد ﺑرای ﺧﺎرج ﮐردن ﮐﺎﺑل ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ اﻟزاﻣﯽ اﺳت. اﮔر ﺳـطﺢ ﺻـﺎف ﻧﯾﺳـت، ﭘﺎﯾﮫ ای را ﮐﮫ ﻟﻣس ﻧﻣﯽ ﮐﻧد ﺑﺎز ﮐﻧﯾد و ارﺗﻔﺎع آن را ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﺑﺎ ﺳـطﺢ ﺗﻣﺎس ﭘﯾدا ﮐﻧد ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد ﺗﺎ از ﭘﺎﯾداری ﺳـﯾﺳـﺗم اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﺷـود. ﺳـﯾﺳـﺗم در واﻗﻊ ﺑﺎﯾد در ﯾﮏ ﻣوﻗﻌﯾت اﻣن و ﭘﺎﯾدار ﻗرار ﮔﯾرد و اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﺷـود ﮐﮫ در اﯾن ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻣﯽ ﺗوان از ھر ﯾﮏ از 2 دھﺎن ﺑﮫ ﻋﻧوان ﺟﺎﯾﮕزﯾﻧﯽ ﺑرای دﯾﮕری )ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ راﺣﺗﯽ ﻧﺻـب( ﯾﺎ ﺑﮫ طور ھﻣزﻣﺎن )ﺳـﯾﺳـﺗم ﺗﺣوﯾل دوﮔﺎﻧﮫ( اﺳـﺗﻔﺎده ﮐرد. ﺑﻧﺎﺑراﯾن درﭘوش)ھﺎی( را از در)ھﺎی( ﮐﮫ ﻗﺻـد اﺳـﺗﻔﺎده از آن را دارﯾد ﺑﺎ ﮐﻣﮏ اﺑزار ﻟوازم １６ . ２ . １ . "ﻧﺻب "ﺑﺎﻻی ﺳر ﺑﺎ ﮐﻣﮏ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷـﺗﯽ ، درﭘوش ﭘرﮐﻧﻧده را ﺑردارﯾد ﮐﮫ از طرﯾﻖ درب ﺑﺎرﮔﯾری ، ﺳـﯾﺳـﺗم را ﺑﺎ آب ﺗﻣﯾز ﭘر ﮐﻧﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷـﯾد ﮐﮫ ھوا ﺧﺎرج ﺷـود: ﺑرای اطﻣﯾﻧﺎن از ﭘر ﮐردن ﺑﮭﯾﻧﮫ ، راﺣت اﺳـت ﮐﮫ درب ﺑﺎرﮔﯾری را در ﺑﺎﻻی ﻣﺣﺻـول ﻧﯾز ﺑﺎز ﮐﻧﯾد ، ﮐﮫ ﺑرای ﭘر ﮐردن ﯾﮏ ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﻋﻣودی اﺳـﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷـود ، ﺗﺎ ﺗﻣﺎم ھواﯾﯽ را ﮐﮫ در ﻏﯾر اﯾن ﺻـورت ﻣﯽ ﺗواﻧد در داﺧل ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﮫ دام ﺑﯾﻔﺗد ، ﮐﺎﻣﻼ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﮐﻧﯾد. ﭘس از اﺗﻣﺎم ﻋﻣل، ﻣراﻗب ﺑﺎﺷـﯾد ﮐﮫ دھﺎﻧﮫ ھﺎ را ﺑﮫ درﺳـﺗﯽ ﺑﺑﻧدﯾد. ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود ﯾﮏ ﺷـﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ در ا ﻧﺗﮭﺎی ﺷـﯾﻠﻧﮓ ﻣﮑش )ﺷـﯾر ﭘﺎ( ﻧﺻـب ﮐﻧﯾد ﺗﺎ در ﺣﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری ﻧﯾز ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﭘر ﺷـود. در اﯾن ﺣﺎﻟت ﻣﻘدار آب ﻣورد ﻓﺎرﺳﯽ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری ﺑﮫ طول ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﺑﺳﺗﮕﯽ دارد. ﻣﻣﮑن اﺳت ﺑﮫ روﺷﯽ ﻣﺷﺎﺑﮫ آﻧﭼﮫ ﺑرای ﻧﺻب روی ﺳر ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده اﺳت، اﻧﺟﺎم ﺷود. １６ . ２ . ﭘﯾﮑرﺑﻧدی اﻓﻘﯽ ﺑﺎ در ﻧظر ﮔرﻓﺗن اﺑﻌﺎد در ﺟﺎی ﺧود ﻗرار دھﯾد: ﺷﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ را اﻧﺟﺎم داد. دﺳﺗرﺳﯽ ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد. ﻣﺣور آن ﻋﻣودی اﺳت: ﻧﺑﺎﯾد در ﻣ وﻗﻌﯾت ﺷﯾﺑدار ﺑﺎﺷد. ﺟﺎﻧﺑﯽ ﯾﺎ ﺑﺎ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﺟدا ﮐﻧﯾد . ﻧﯾﺎز ﺑرای ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری ﺑﮫ طول ﺷﻠﻧﮓ ﻣﮑش ﺑﺳﺗﮕﯽ دارد. １６ . ２ . ２ . "ﻧﺻب "زﯾر ﺳر 527
ﻓﺎرﺳﯽ اﮔر درﯾﭼﮫ ھﺎی ﻗطﻊ ﮐﻧﻧده ﺑﯾن ﻣﺧزن آب و ﺳـﯾﺳـﺗم وﺟود ﻧداﺷـﺗﮫ ﺑﺎﺷـد )ﯾﺎ ﺑﺎز ﺑﺎﺷـﻧد(، ﺳـﯾﺳـﺗم ﺑﮫ ﻣﺣض آزاد ﮐردن ھوای ﻣﺣﺑوس ﺷـده ﺑﮫ طور ﺧودﮐﺎر ﺷـﺎرژ ﻣﯽ ﺷـود. ﺳـﭘس، درﭘوش ﭘرﮐﻧﻧده را ﺷـل ﮐﻧﯾد ﺗﺎ درﯾﭼﮫ ھﺎی ھوا ﺑﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم اﺟﺎزه ﺷـﺎرژ ﮐﺎﻣل ﺑدھد. ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎﯾد ﮐﻧﺗرل ﺷود و درب ﺑﺎرﮔﯾری ﺑﺎﯾد ﺑﮫ ﻣﺣض ﺧروج آب ﺑﺳﺗﮫ ﺷود. از طرف دﯾﮕر، اﮔر ﻣﺟرای ورودی ﺗوﺳـط ﯾﮏ ﺷـﯾر ﺑﺳـﺗﮫ رھﮕﯾری ﺷـود، ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑﺎرﮔﯾری را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﮫ روﺷـﯽ ﻣﺷـﺎﺑﮫ آﻧﭼﮫ ﺑرای ﻧﺻب ﺳﻘﻔﯽ ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده اﺳت اﻧﺟﺎم داد. １７ . اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ DAB ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻧد اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ )ﻣﺎﻧﻧد ﮐﻠﯾدھﺎ، ﮐﻠﯾدھﺎی دﯾﮕر و ﻏﯾره( را ﮐﮫ ﺑرای اﻧﺟﺎم ﻋﻣﻠﯾﺎت روی ﺳـﯾﺳـﺗم ﻣورد ﻧﯾﺎز در ھﻧﮕﺎم ﻧﺻب و ھر ﮔوﻧﮫ ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﻓوق اﻟﻌﺎده ﻣﻔﯾد اﺳت، ﻋرﺿﮫ ﻣﯽ ﮐﻧد. اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ ﺑرای ﻣوارد زﯾر اﺳﺗﻔﺎده ﻣﯽ ﺷود: • ﺑﺎز و ﺑﺳﺗﮫ ﮐردن Dock ) (در ﺻورت وﺟود • ﺣذفNRV • ﻣﺎﻧور ﮐﻼه • ﺟﮭت ﮔﯾری ﭘﺎﻧل راﺑط )در ﺻورت اراﺋﮫ در ﻓﺻل１２.１ .( ﯾﺎ ﺑرای ﺑﺎز ﮐردن درب ﻣﺣﻔظﮫ در ﮐﻧﺎر ﺧود ﭘﺎﻧل راﺑط ﭘس از اﺳﺗﻔﺎده از ﮐﻠﯾد، ﮐﻠﯾد و/ﯾﺎ ھر ﯾﮏ از اﺟزای آن را در ﻣﺣﻔظﮫ اراﺋﮫ ﺷده ذﺧﯾره ﮐﻧﯾد. ﻣﺷﺎھدهٴ اﻧﺟﯾر . 2. در ﺻــورت ﮔم ﺷــدن ﯾﺎ آﺳــﯾب دﯾدن ﮐﻠﯾد، ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ اﺳــﺗﻔﺎده از ﻣﻧﺎﺳــب ﺗرﯾن اﺑزار ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ﻧوع ﻣﺣﺻول اﻧﺟﺎم داد: آﭼﺎر ﺷش ﮔوش اﺳﺗﺎﻧدارد، آﭼﺎر ﺳوﮐت، ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﺗﯾﻐﮫ ﺗﺧت، ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﺗﯾﻐﮫ ﻣﺗﻘﺎطﻊ １７ . １ . ﻣﺷﺧﺻﺎتEsybox اﯾن اﺑزار در ﻣﺣﻔظﮫ ﻓﻧﯽ ﻗرار دارد. از3 ) ﮐﻠﯾد ﺗﺷﮑﯾل ﺷده اﺳت اﻧﺟﯾر . 12 :( • ﮐﻠﯾد ﻓﻠزی ﺑﺎ ﺑﺧش ﺷش ﺿﻠﻌﯽ؛ • ﮐﻠﯾد ﭘﻼﺳﺗﯾﮑﯽ ﺗﺧت؛ • .ﮐﻠﯾد ﭘﻼﺳﺗﯾﮑﯽ اﺳﺗواﻧﮫ ای " ﮐﻠﯾد1 " " ﺑﮫ ﻧوﺑﮫ ﺧود در اﻧﺗﮭﺎیD " " ﮐﻠﯾد3 " درج ﻣﯽ ﺷـود. در اوﻟﯾن اﺳـﺗﻔﺎده ﺑﺎﯾد2 " ﮐﻠﯾد ﭘﻼﺳـﺗﯾﮑﯽ2 " " و3 " را ﺟدا ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ﺗوﺳـط ﯾﮏ ﭘل ﺑﮫ ھم ﻣﺗﺻـل ﻣﯽ ﺷـوﻧد ) اﻧﺟﯾر . 12 " : ﭘلA " را ﺑﺷـﮑﻧﯾد و ﻣراﻗب ﺑﺎﺷـﯾد ﮐﮫ ﺑﻘﺎﯾﺎی ﺑرش را از2 ﮐﻠﯾد ﺣذف ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ھﯾﭻ ﺗﮑﮫ ﺗﯾز ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﺎﻋث اﯾﺟﺎد ﺷود ﺑﺎﻗﯽ ﻧﻣﺎﻧد. ﺻدﻣﺎت. از ﮐﻠﯾد " 1 " ﺑرای ﺟﮭت ﮔﯾری ﭘﺎﻧل راﺑط ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ درpar .ﺗوﺿـﯾﺢ داده ﺷـده اﺳـت اﺳـﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد１２.１ . ﮐﻠﯾد ﮔم ﺷـده ﯾﺎ آﺳﯾب دﯾده اﺳت، ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﯾﮏ آﭼﺎر اﺳﺗﺎﻧدارد 2 .ﻣﯾﻠﯽ ﻣﺗری آﻟن اﻧﺟﺎم داد اﻧﺟﯾر . 14 ( ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ2 " ﮐﻠﯾد ﭘﻼﺳـــﺗﯾﮑﯽ از ھم ﺟدا ﺷـــدﻧد، ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ ﻗرار دادن2 " " در ﯾﮑﯽ از ﺳـــوراخ ھﺎیB " " در ﮐﻠﯾد3 " از آﻧﮭﺎ اﺳـﺗﻔﺎده ﮐرد: ﺑﺳـﺗﮫ ﺑﮫ ﻋﻣﻠﮑرد، ھر ﮐدام ﮐﮫ راﺣت ﺗر ﺑﺎﺷـد. در اﯾن ﻣرﺣﻠﮫ ﺷـﻣﺎ ﯾﮏ ﮐﻠﯾد ﻣﺗﻘﺎطﻊ ﭼﻧد ﻣﻧظوره ﺑﺎ اﺳـﺗﻔﺎده ﻣرﺑوط ﺑﮫ ھر ﯾﮏ از 4 اﻧﺗﮭﺎ ﺑﮫ دﺳت ﻣﯽ آ ورﯾد. ﺑرای اﺳـﺗﻔﺎده از ﮐﻠﯾد ﻣﺗﻘﺎطﻊ ﺑﺎﯾد ﮐﻠﯾد اﺳـﺗﻔﺎده ﻧﺷـده " 1 " را در ﻣﮑﺎﻧﯽ اﻣن ﻗرار دھﯾد ﺗﺎ ﮔم ﻧﺷـود، ﯾﺎ در ﭘﺎﯾﺎن ﻋﻣﻠﯾﺎت آن را در ﺻﻧدﻟﯽ ﺧود در داﺧل ﮐﻠﯾد " 3 ." ﻗرار دھﯾد اﺳﺗﻔﺎده از اﻧﺗﮭﺎی " C ) :"اﻧﺟﯾر . 16 ( ) اﯾن ﻋﻣﻼ ﯾﮏ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷـﺗﯽ ﻧوک ﻣﺳـﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﻧدازه ﻣﻧﺎﺳـب ﺑرای ﻣﺎﻧور درﭘوش اﺗﺻـﺎﻻت اﺻـﻠﯽ ﺳـﯾﺳـﺗم1 اﯾﻧﭻ و1 اﯾﻧﭻ1/4 .( اﺳـت ﺑرای اﺳـﺗﻔﺎده در اوﻟﯾن ﻧﺻـب ﺑرای ﺑرداﺷـﺗن درﭘوش ھﺎ از دھﺎﻧﯽ ﮐﮫ ﻣﯽ ﺧواھﯾد ﺳـﯾﺳـﺗم را ﺑﮫ آن ﻣﺗﺻـل ﮐﻧﯾد. ﺑرای ﻋﻣﻠﯾﺎت ﭘر ﮐردن در ﺻـورت ﻧﺻـب اﻓﻘﯽ ؛ ﺑرای دﺳـﺗر ﺳـﯽ ﺑﮫ ﺷـﯾر ﻏﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ، ... در ﺻـورت ﮔم ﺷـدن ﯾﺎ آﺳـﯾب دﯾدن ﮐﻠﯾد، ھﻣﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﻧوک ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﻧدازه ﻣﻧﺎﺳب اﻧﺟﺎم داد. اﺳﺗﻔﺎده از اﻧﺗﮭﺎی " D " : )اﻧﺟﯾر . 16 ( ﺳر ﺳوﮐت ﺷش ﺿﻠﻌﯽ ﻣﻧﺎﺳب ﺑرای ﺑرداﺷﺗن درﭘوش ﺑرای اﻧﺟﺎم ﭘر ﮐردن در ﺻورت ﻧﺻب ﻋﻣودی. اﮔر ﮐﻠﯾد ﮔم ﺷود ﯾﺎ آﺳﯾب ﺑﺑﯾﻧد، ھﻣﯾﻧطور اﺳت. اﺳﺗﻔﺎده از اﻧﺗﮭﺎی " E ) :"اﻧﺟﯾر . 16 ( 528
ﻓﺎرﺳﯽ اﯾن ﻋﻣﻼ ﯾﮏ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﻧوک ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﻧدازه ﻣﻧﺎﺳب ﺑرای ﻣﺎﻧور درﭘوش دﺳﺗرﺳﯽ ﺷﻔت ﻣوﺗور اﺳت و اﮔر راﺑط اﺗﺻﺎل ﺳرﯾﻊ ﺳـﯾﺳـﺗم ﻧﺻـب ﺷـده ﺑﺎﺷـد )PAR . １４.２ (، ﺑرای دﺳـﺗرﺳـﯽ ﺑﮫ ﮐﻠﯾد ﻗطﻊ اﺗﺻـﺎل. در ﺻـورت ﮔم ﺷـدن ﯾﺎ آﺳـﯾب دﯾدن ﮐﻠﯾد، ھﻣﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﻣﯽ ﺗوان ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﻧوک ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺑﺎ اﻧدازه ﻣﻧﺎﺳب اﻧﺟﺎم داد. اﺳﺗﻔﺎده از اﻧﺗﮭﺎی " F ) :"اﻧﺟﯾر . 16 ( ﻋﻣﻠﮑرد اﯾن اﺑزار ﺑﮫ ﻧﮕﮭداری ﺷﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ اﺧﺗﺻﺎص دارد و در ﭘﺎراﮔراف ﻣرﺑوطﮫ ﺑﮭﺗر ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده اﺳت２０ . １８ . وﺳل اﻧﺑﺳﺎط اﯾن ﺳﯾﺳﺗم ﺑﺎ ﯾﮏ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ ﺑﺎ ظرﻓﯾت ﮐل 2 .ﻟﯾﺗر ﮐﺎﻣل ﺷده اﺳت ﻋﻣﻠﮑردھﺎی اﺻﻠﯽ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ﻋﺑﺎرﺗﻧد از: • ﺑرای اﻻﺳﺗﯾﮏ ﮐردن ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ طوری ﮐﮫ از آن در ﺑراﺑر ﭼﮑش آب ﻣﺣﺎﻓظت ﮐﻧد. • ﺑرای اطﻣﯾﻧﺎن از ذﺧﯾره آب ﮐﮫ در ﺻورت ﻧﺷت ھﺎی ﮐوﭼﮏ، ﻓﺷﺎر را در ﺳﯾﺳﺗم ﺑرای ﻣدت طوﻻﻧﯽ ﺗری ﺣﻔظ ﻣﯽ ﮐﻧد و ﺑﯽ ﻣورد ﭘﺧش ﻣﯽ ﺷود. • راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﺳﯾﺳﺗم ﮐﮫ در ﻏﯾر اﯾن ﺻورت ﻣداوم ﺧواھد ﺑود. ھﻧﮕﺎﻣﯽ ﮐﮫ اﺑزار روﺷن اﺳت، از ﻓﺷﺎر آب ﺑرای ﺛﺎﻧﯾﮫ ھﺎﯾﯽ ﮐﮫ ﺳﯾﺳﺗم ﺑرای روﺷن ﺷدن و رﺳﯾدن ﺑﮫ ﺳرﻋت ﭼرﺧش ﺻﺣﯾﺢ طول ﻣﯽ ﮐﺷد، اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻل ﮐﻧﯾد. اﯾن ﺗﺎﺑﻌﯽ از ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ ﻧﯾﺳـت ﮐﮫ از ذﺧﯾره آب ﻣﺎﻧﻧد ﮐﺎھش ﻣداﺧﻼت ﺳـﯾﺳـﺗم اطﻣﯾﻧﺎن ﺣﺎﺻـل ﮐﻧد )درﺧواﺳـت ھﺎی ﺷرﮐت آب و ﺑرق ، ﻧﮫ از ﻧﺷت در ﺳﯾﺳﺗم(. اﯾن اﻣﮑﺎن وﺟود دارد ﮐﮫ ﯾﮏ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ﺑﺎ ظرﻓﯾﺗﯽ ﮐﮫ ﺑﮫ ﺳﯾﺳﺗم ﺗرﺟﯾﺢ ﻣﯽ دھﯾد اﺿـﺎﻓﮫ ﮐﻧﯾد و آن را ﺑﮫ ﻧﻘطﮫ ای از ﺳـﯾﺳـﺗ م ﺗﺣوﯾل )ﻧﮫ ﻧﻘطﮫ ﻣﮑش( ﻣﺗﺻـل ﮐﻧﯾد. در ﺻـورت ﻧﺻـب اﻓﻘﯽ اﻣﮑﺎن اﺗﺻـﺎل ﺑﮫ ﺧروﺟﯽ ﺗﺣوﯾل اﺳـﺗﻔﺎده ﻧﺷـده وﺟود دارد. ھﻧﮕﺎم اﻧﺗﺧﺎب ﻣﺧزن، در ﻧظر ﺑﮕﯾرﯾد ﮐﮫ ﻣﻘدار آب آزاد ﺷـده ﺑﮫ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی SP وRP ﮐﮫ ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑر روی ﺳـﯾﺳـﺗم ﺗﻧظﯾم ﺷـود ﻧﯾز ﺑﺳـﺗﮕﯽ دارد. １３.２ (. ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط از ﻗﺑل ﺑﺎ ھوای ﺗﺣت ﻓﺷـﺎر از طرﯾﻖ درﯾﭼﮫ ﻗﺎﺑل دﺳﺗرﺳﯽ از ﻗطﻌﺎت ﻓﻧﯽ ) اﻧﺟﯾر . 3 .( ﻣﻘدار ﭘﯾش ﺑﺎرﮔذاری ﮐﮫ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺗوﺳـط ﺳـﺎزﻧده ﺗﺎﻣﯾن ﻣﯽ ﺷـود ﺑﺎ ﭘﺎراﻣﺗرھﺎیSP وRP ﺑﮫ ﻋﻧوان ﭘﯾش ﻓرض ﺗﻧظﯾم ﺷـده اﺳت و ﺑﮫ ھر ﺣﺎل ﻣﻌﺎدﻟﮫ زﯾر را ﺑرآورده ﻣﯽ ﮐﻧد: P_AIR = SP – RP – 0.7 ﺑﺎر آن:: • _AIR P :ﻣﻘدار ﻓﺷﺎر ھوا در ﻧوار؛ • SP = ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم )ﭘﺎراﮔراف3.0 ( در ﻧوار • RP = ) ﮐﺎھش ﻓﺷﺎر ﺑرای راه اﻧدازی ﻣﺟددPar. 0.3 (در ﺑﺎر ﺑﻧﺎﺑراﯾن، ﺗوﺳط ﺳﺎزﻧده: P_AIR = P_AIR = 3.0 - 0.3 - 0.7 = 2.7 ﺑﺎر اﮔر ﻣﻘﺎدﯾر ﻣﺧﺗﻠﻔﯽ ﺑرای ﭘﺎراﻣﺗرھﺎی SP و/ﯾﺎRP ﺗﻧظﯾم ﺷـده اﺳـت، درﯾﭼﮫ ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط را ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد ﮐﮫ ھوا را آزاد ﻣﯽ ﮐﻧد ﯾﺎ وارد ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ ﻣﻌﺎدﻟﮫ ﻓوق دوﺑﺎره ﺑرآورده ﺷــود )ﺑﮫ ﻋﻧوان ﻣﺛﺎل: SP=2.0bar; RP=0.3bar ; ھوا را از ﻣﺧزن اﻧﺑﺳــﺎط آزاد ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ﻓﺷﺎر 1.0 .(ﺑﺎر ﺑر روی ﺷﯾر ﺑرﺳد ﻋدم رﻋﺎﯾت ﻣﻌﺎدﻟﮫ ﻓوق ﻣﻣﮑن اﺳـت ﻣﻧﺟر ﺑﮫ اﺧﺗﻼل در ﻋﻣﻠﮑرد ﺳـﯾﺳـﺗم ﯾﺎ ﺷـﮑﺳـﺗﮕﯽ زودرس دﯾﺎﻓراﮔم داﺧل ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺷـود. ﺑﺎ ﺗوﺟﮫ ﺑﮫ ظرﻓﯾت ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺗﻧﮭﺎ 2 ﻟﯾﺗر، ھر ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ ﺑرای ﺑررﺳـﯽ ﻓﺷـﺎر ھوا ﺑﺎﯾد ﺑﺎ اﺗﺻـﺎل ﺳـرﯾﻊ ﮔﯾﺞ ﻓﺷـﺎر اﻧﺟﺎم ﺷـود: در ﺣﺟم ھﺎی ﮐم از دﺳت دادن ﺣﺗﯽ ﻣﻘدار ﻣﺣدودی از ھوا ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﺎﻋث اﻓت ﻗﺎﺑل ﺗوﺟﮫ ﻓﺷﺎر ﺷود. ﮐﯾﻔﯾت ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺣﻔظ ﻣﻘدار ﻓﺷـﺎر ھوای ﺗﻧظﯾم ﺷـده را ﺗﺿـﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد، ﻓﻘط در ﮐﺎﻟﯾﺑراﺳـﯾون ﯾﺎ در ﺻـورت اطﻣﯾﻧﺎن از ﻧﻘص آن را ﺑررﺳـﯽ ﮐﻧﯾد. ھر ﻋﻣﻠﯾﺎﺗﯽ ﺑرای ﺑررﺳـﯽ و/ﯾﺎ ﺗﻧظﯾم ﻣﺟدد ﻓﺷـﺎر ھوا ﺑﺎﯾد ﺑﺎ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺗﺣوﯾل ﺑدون ﻓﺷـﺎر اﻧﺟﺎم ﺷـود: ﭘﻣپ را از ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐـذﯾﮫ ﺟدا ﮐرده و ﻧزدﯾﮑﺗرﯾ ن اﺑزار ﺑﮫ ﭘﻣـپ را ﺑﺎز ﮐﻧﯾـد و آن را ﺑﺎز ﻧﮕـﮫ دارﯾد ﺗﺎ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﮫ دﯾﮕر آب ﻧدھد. ﺳــــﺎﺧﺗـﺎر ﺧﺎص ﻣﺧزن اﻧﺑﺳــﺎط ﮐﻣﯾت و ﻣدت زﻣﺎن آن را در طول زﻣﺎن ﺗﺿــﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد، ﺑﮫ وﯾژه دﯾﺎﻓراﮔم ﮐﮫ ﻣﻌﻣوﻻ ﺟزء ﻣورد ﺳــﺎﯾش ﺑرای اﻗﻼم از اﯾن ﻧوع اﺳـت. ﺑﺎ اﯾن ﺣﺎل، در ﺻـورت ﺷـﮑﺳـﺗﮕﯽ، ﮐل ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺑﺎﯾد ﺗﻌوﯾض ﺷـود و ﻣﻧﺣﺻـرا ﺗوﺳـط ﭘرﺳـﻧل ﻣﺟﺎز ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﺷود. 529
ﻓﺎرﺳﯽ １８ . １ . ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ﭘﺎراﮔراف را ﺑﺑﯾﻧﯾد １８ .ﺑرای ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺑرای ﺑررﺳﯽ و ﺗﻧظﯾم ﻓﺷﺎر ھوا در ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط و ﺗﻌوﯾض آن در ﺻورت ﺷﮑﺳﺗﮕﯽ ﺑرای دﺳﺗرﺳﯽ ﺑﮫ ﺷﯾر ﻣﺧزن اﻧﺑﺳﺎط ، ﺑﮫ ﺷرح زﯾر ﻋﻣل ﮐﻧﯾد: • درب دﺳﺗرﺳﯽ را ﺑﮫ ﻣﺣﻔظﮫ ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری وﯾژه ﺑردارﯾد ) اﻧﺟﯾر . 1 ( 2 ﭘﯾﭻ ﺛﺎﺑت را ﺑﺎ اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ ﺟدا ﮐﻧﯾد. ﺗوﺻﯾﮫ ﻣﯽ ﺷود ﭘﯾﭻ ھﺎ را ﺑﮫ طور ﮐﺎﻣل ﺟدا ﻧﮑﻧﯾد ﺗﺎ ﺑﺗواﻧﯾد از آﻧﮭﺎ ﺑرای ﺑﯾرون ﮐﺷﯾدن درب اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد. ﻣراﻗب ﺑﺎﺷﯾد ﮐﮫ ﭘس از ﺑرداﺷﺗن درب، ﭘﯾﭻ ھﺎ را داﺧل ﺳﯾﺳﺗم ﻧﯾﻧدازﯾد ) اﻧﺟﯾر . 14 ;( • .درﭘوش ﻻﺳﺗﯾﮑﯽ را از ﺷﯾر ﯾﺎ ظرف اﻧﺑﺳﺎط ﺧﺎرج ﮐﻧﯾد • ﺷﯾر را ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد؛ • .درﭘوش ﻻﺳﺗﯾﮑﯽ را ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد • در را ﺗﻐﯾﯾر دھﯾد و2 .ﭘﯾﭻ را ﻣﺣﮑم ﮐﻧﯾد １９ . ﺷﻔت ﻣوﺗور ﮐﻧﺗرل اﻟﮑﺗروﻧﯾﮑﯽ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺷروع ﺻﺎف را ﺗﺿﻣﯾن ﻣﯽ ﮐﻧد ﺗﺎ از ﻓﺷﺎر ﺑﯾش از ﺣد ﺑر روی ﻗطﻌﺎت ﻣﮑﺎﻧﯾﮑﯽ ﺟﻠوﮔﯾری ﺷود و در ﻧﺗﯾﺟﮫ ﻋﻣر ﻣﺣﺻـول را اﻓزاﯾش دھد. در ﻣوارد اﺳـﺗﺛﻧﺎﯾﯽ اﯾن وﯾژﮔﯽ ﻣﯽ ﺗواﻧد ﻣﺷـﮑﻼﺗﯽ را در راه اﻧدازی ﭘﻣپ اﯾﺟﺎد ﮐﻧد: ﭘس از ﯾﮏ دوره ﻋدم ﻓﻌﺎﻟﯾت ، ﺷـﺎﯾد ﺑﺎ ﺗﺧﻠﯾﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ، ﻧﻣﮏ ھﺎی ﻣﺣﻠول در آب ﻣﯽ ﺗواﻧﻧد ﺗﮫ ﻧﺷـﯾن ﺷـده و ﺑﯾن ﻗﺳـﻣت ﻣﺗﺣرک )ﺷـﻔت ﻣوﺗور( و ﻗﺳـــﻣت ﺛﺎﺑت ﭘﻣپ ﮐﻠﺳـــﯾﻔﯾﮑﺎﺳـــﯾون اﯾﺟﺎد ﮐﻧﻧد ، ﺑﻧﺎﺑراﯾن ﻣﻘﺎوﻣت در ھﻧﮕﺎم راه اﻧدازی اﻓزاﯾش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد. در اﯾن ﺣﺎﻟت ﻣﻣﮑن اﺳـت ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺎﺷـد ﮐﮫ ﺑﮫ ﺷـﻔت ﻣوﺗور ﺑﺎ دﺳـت ﮐﻣﮏ ﮐﻧﯾد ﺗﺎ ﺧود را از ﮐﻠﺳـﯾﻔﯾﮑ ﺎﺳـﯾون ﺟدا ﮐﻧد. در اﯾن ﺳـﯾﺳـﺗم ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻣﮑﺎن ﭘذﯾر اﺳـت زﯾرا دﺳـﺗرﺳـﯽ ﺑﮫ ﺷـﻔت ﻣوﺗور از ﺧﺎرج ﺗﺿـﻣﯾن ﺷـده اﺳـت و در اﻧﺗﮭﺎی ﺷـﻔت ﺷـﯾﺎر اﯾﺟﺎد ﻣﯽ ﺷـود. ﺑﮫ ﺷـرح زﯾر ﻋﻣل • درﭘوش دﺳﺗرﺳﯽ ﺷﻔت ﻣوﺗور را ﺑردارﯾد. • ﯾﮏ ﭘﯾﭻ ﮔوﺷﺗﯽ ﻧوک ﻣﺳﺗﻘﯾم را در ﺷﯾﺎر روی ﺷﻔت ﻣوﺗور ﻗرار دھﯾد و ﻣﺎﻧور دھﯾد و در 2 .ﺟﮭت ﺑﭼرﺧﯾد • .اﮔر آزاداﻧﮫ ﺑﭼرﺧد ، ﻣﯽ ﺗوان ﺳﯾﺳﺗم را راه اﻧدازی ﮐرد • .اﮔر ﭼرﺧش ﻣﺳدود ﺷده ﺑﺎﺷد، ﻧﻣﯽ ﺗوان آن را ﺑﺎ دﺳت ﺑرداﺷت، ﺑﺎ ﺳروﯾس ﮐﻣﮏ ﺗﻣﺎس ﺑﮕﯾرﯾد ２０ . ﺷﯾر ﻏﯾر ﺑرﮔﺷﺗﯽ اﯾن ﺳـﯾﺳـﺗم دارای ﯾﮏ ﺷـﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ ﯾﮑﭘﺎرﭼﮫ اﺳـت ﮐﮫ ﺑرای ﻋﻣﻠﮑرد ﺻـﺣﯾﺢ ﺿـروری اﺳـت. وﺟود اﺟﺳـﺎم ﺟﺎﻣد ﯾﺎ ﻣﺎﺳـﮫ در آب ﻣﯽ ﺗواﻧد ﺑﺎﻋث اﺧﺗﻼل در ﻋﻣﻠﮑرد ﺷـﯾر و در ﻧﺗﯾﺟﮫ ﺳـﯾﺳـﺗم ﺷـود. اﮔرﭼﮫ ﺗوﺻـﯾﮫ ﻣﯽ ﺷـود از آب ﺷـﯾرﯾن اﺳـﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد و در ﻧﮭﺎﯾت ﻓﯾﻠﺗرھﺎ را روی ورودی ﻗرار دھﯾد، اﻣﺎ در ﺻـورت ﻣﺷـﺎھده ﻋﻣﻠﮑرد ﻏﯾرﻋﺎدی ﺷـﯾر ﺑرﮔﺷـﺗﯽ ﻣﯽ ﺗوان آ ن را از ﺳـﯾﺳـﺗم اﺳـﺗﺧراج ﮐرد و ﺑﺎ اﻧﺟﺎم ﻣوارد زﯾر ﺗﻣﯾز و ﯾﺎ ﺟﺎﯾﮕزﯾن ﮐرد: • ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد؛ • ﺳﯾﺳﺗم را ﺧﺎﻟﯽ ﮐﻧﯾد؛ • .در ﺻورت وﺟود ﭘﯾﭻ ھﺎ را ﺑردارﯾد • .ﺑﺎ اﺳﺗﻔﺎده از اﺑزار ﻟوازم ﺟﺎﻧﺑﯽ )ﯾﺎ ﺑﺎ اﻧﺑردﺳت( درﭘوش را ﺑردارﯾد • درﯾﭼﮫ را ﺑﯾرون ﺑﮑﺷﯾد • .ﺷﯾر را زﯾر آب ﺟﺎری ﺗﻣﯾز ﮐﻧﯾد، ﻣطﻣﺋن ﺷوﯾد ﮐﮫ آﺳﯾب ﻧدﯾده اﺳت و در ﺻورت ﻟزوم آن را ﺗﻌوﯾض ﮐﻧﯾد ﺑﮫ دﻟﯾل ﻣﺎﻧدن ﮐﺎرﺗرﯾﺞ ﺑرای ﻣدت طوﻻﻧﯽ در ﺻـﻧدﻟﯽ ﺧود و/ﯾﺎ وﺟود رﺳـوب، ﻧﯾروی ﻣورد ﻧﯾﺎز ﺑرای اﺳـﺗﺧراج ﮐﺎرﺗرﯾﺞ ﻣﻣﮑن اﺳـت ﺑﮫ ﮔوﻧﮫ ای ﺑﺎﺷـد ﮐﮫ ﺑﮫ اﺑزار ﺟﺎﻧﺑﯽ آﺳـﯾب ﺑرﺳـﺎﻧد. در اﯾن ﺣﺎﻟت ﻋﻣدی اﺳـت، زﯾرا آﺳـﯾب رﺳـﺎﻧدن ﺑﮫ اﺑزار ﺑﮫ ﺟﺎی ﮐﺎرﺗرﯾﺞ ﺗرﺟﯾﺢ داده ﻣﯽ ﺷود. در ﺻورت ﮔم ﺷدن ﯾﺎ آﺳﯾب دﯾدن ﮐﻠﯾد، ﻣﯽ ﺗوان ھﻣﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت را ﺑﺎ اﻧﺑردﺳت اﻧﺟﺎم داد. در ﺻـورت ﮔم ﺷدن ﯾﺎ آﺳﯾب دﯾدن ﯾﮏ ﯾﺎ ﭼﻧد ﺣﻠﻘﮫ O .در ﺣﯾن ﻋﻣﻠﯾﺎت ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﺷﯾر ﺑدون ﺑرﮔﺷت، ﺑﺎﯾد ﺗﻌوﯾض ﺷوﻧد در ﻏﯾر اﯾن ﺻورت ﻣﻣﮑن اﺳت ﺳﯾﺳﺗم ﺑﮫ درﺳﺗﯽ ﮐﺎر ﻧﮑﻧد. ２１ . ﻋﯾب ﯾﺎﺑﯽ .ﻗﺑل از ﺷروع ﺑﮫ ﺟﺳﺗﺟوی اﯾرادات، ﻻزم اﺳت ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﭘﻣپ را ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد 530 ﮐﻧﯾد:
ﻓﺎرﺳﯽ ﮔﺳل ﭼراغ ﻋﻠل اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ درﻣﺎن ﻗرﻣز: ﺧﺎﻣوش آﺑﯽ: ﺧﺎﻣوش ﺑدون ﺑرق ﺑررﺳـــﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ آﯾﺎ وﻟﺗﺎژ در ﺳـــوﮐت وﺟود دارد ﯾﺎ ﺧﯾر و دوﺑﺎره ﭘﻣپ روﺷــــن ﻧﻣﯽ ﺳﻔﯾد: ﺧﺎﻣوش دوﺷﺎﺧﮫ را وارد ﮐﻧﯾد. ﺷود. ﻗرﻣز: روﺷن ﭘﻣپ روﺷــــن ﻧﻣﯽ آﺑﯽ: ﺧﺎﻣوش ﺷﻔت ﻣﺳدود ﺷده اﺳت ﭘﺎراﮔراف را ﺑﺑﯾﻧﯾد １９ .()ﺗﻌﻣﯾر و ﻧﮕﮭداری ﺷﻔت ﻣوﺗور ﺳﻔﯾد: روﺷن ﺷود ﺳـودﻣﻧدی در ﺳـطﺢ ﺑﺎﻻﺗر از ﺳـطﺢ ﻓﺷـــﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﺳـــﯾﺳـــﺗم ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش ﺳــطﺢ ﻓﺷــﺎر راه اﻧدازی ﻣﺟدد ﺳــﯾﺳــﺗم را ﺑﺎ اﻓزاﯾشSP ﯾﺎ ﮐﺎھش ﭘﻣپ روﺷــــن ﻧﻣﯽ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ RP .اﻓزاﯾش دھﯾد ﺷود. )par . １２ .( آﺑﯽ: ﺧﺎﻣوش • .ﺳﯾﺳﺗم را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد، ﻧﺷﺗﯽ را ﭘﯾدا ﮐرده و از ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد • .ﻧﺷﺗﯽ در ﺳﯾﺳﺗم • .(ﺳﯾﺳﺗم را از ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد و ﻣواﻧﻊ را ﺑردارﯾد )ﺧدﻣﺎت ﮐﻣﮏ • ﭘرواﻧﮫ ﯾﺎ ﻗﺳﻣت ھﯾدروﻟﯾﮏ ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش ﻣﺳدود ﺷده اﺳت. ﭘﻣــپ ﻣﺗوﻗف ﻧﻣﯽ • ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد، ﻋﻠت ورود ھوا را ﭘﯾدا ﮐرده و از ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺷود. ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد. • ھوا وارد ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﻣﯽ آیب : ﺧﺎﻣﻮش ﺷود. • .ﺑﺎ ﻣرﮐز ﮐﻣﮏ ﺗﻣﺎس ﺑﮕﯾرﯾد • ﺳﻧﺳور ﺟرﯾﺎن ﻣﻌﯾوب • ﺑﺎ اﻓزاﯾش ﻋﻣﻖ ﻣﮑش، ﻋﻣﻠﮑرد ھﯾدروﻟﯾﮑﯽ • .ﻋﻣﻖ ﻣﮑش ﺧﯾﻠﯽ زﯾﺎد اﺳت • ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﻣﺳدود ﺷده ﯾﺎ ﻗطر .ﻣﺣﺻول ﮐﺎھش ﻣﯽ ﯾﺎﺑد１２ .( ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ آﯾﺎ ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ اﺳت. ﻣﯽ ﺗوان ﻋﻣﻖ ﻣﮑش را ﮐﺎھش داد ﯾﺎ ﺧﯾر. ﺗﺣوﯾل ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش • ﭘرواﻧﮫ ﯾﺎ ﻗﺳﻣت ھﯾدروﻟﯾﮏ • از ﯾﮏ ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش ﺑﺎ ﻗطر ﺑزرﮔﺗر )اﻣﺎ ھرﮔز ﮐوﭼﮑﺗر از1 ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﻣﺳدود ﺷده اﺳت. .اﯾﻧﭻ( اﺳﺗﻔﺎده ﮐﻧﯾد آیب : ﺧﺎﻣﻮش • ﻟوﻟﮫ ﻣﮑش را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد، ﻋﻠت ﺧﻔﮕﯽ )اﻧﺳداد، ﺧم ﺷدن ﺧﺷﮏ، ﺿد ﺷﯾب,...( را ﭘﯾدا ﮐﻧﯾد و آن را ﺑردارﯾد. • .(ﺳﯾﺳﺗم را از ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد و ﻣواﻧﻊ را ﺑردارﯾد )ﺧدﻣﺎت ﮐﻣﮏ ﭘــــﻣــــپ ﺑــــدون درﺧواﺳــــت اﺑزار ﺷــروع ﺑﮫ ﮐﺎر ﻣﯽ • .ﺷﯾر ﺑرﮔﺷت ﻣﻌﯾوب • .ﺳﯾﺳﺗم را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد، ﻧﺷﺗﯽ را ﭘﯾدا ﮐرده و از ﺑﯾن ﺑﺑرﯾد • .ﻧﺷﺗﯽ در ﺳﯾﺳﺗم ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش • ﺷﯾر ﻋدم ﺑرﮔﺷت را ھﻣﺎﻧطور ﮐﮫ در ھﻣﺗراز ﺗوﺿﯾﺢ داده ﺷده ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ آیب : ﺧﺎﻣﻮش اﺳت، ﺳروﯾس ﮐﻧﯾد. ２０ . ﮐﻧد ﻓﺷﺎر ھوا را از طرﯾﻖ ﺷﯾر در ﻣﺣﻔظﮫ ﻓﻧﯽ ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد. اﮔر ھﻧﮕﺎم ﺑررﺳـﯽ آب ﺑﯾرون ﺑﯾﺎﯾد، ﮐﺷـﺗﯽ ﺧراب ﻣﯽ ﺷـود: ﺧدﻣﺎت ﮐﻣﮏ. در ﻏﯾر اﯾن ﺻـــورت ﻓﺷـــﺎر ھوا را طﺑﻖ ﻣﻌﺎدﻟﮫ ھﻣﺗراز ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﮐﻧﯾد. ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش ﻓﺷـــــﺎر آب ھﻧﮕـﺎم روﺷن ﮐردن اﺑزار ﻣﺧزن اﻧﺑﺳــﺎط ﺧﺎﻟﯽ )ﻓﺷــﺎر ھوای ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﻧﺎﮐﺎﻓﯽ( ﯾﺎ دﯾﺎﻓراﮔم ﺷﮑﺳﺗﮫ اﺳت ﻓوری ﻧﯾﺳت آیب : ﺧﺎﻣﻮش １８ . ھﻧﮕـﺎﻣﯽ ﮐـﮫ اﺑزار ،روﺷــن ﻣﯽ ﺷــود ﺟـرﯾــﺎن ﻗـﺑــل از ﺷــــروع ﭘﻣـپ ﺑـﮫ از ﻓﺷﺎر ﺷروع ﺳﯾﺳﺗم اﺳت ﻓﺸـــــﺎر ﻣﺨﺰن اﻧبﺴـــــﺎط را کـﺎﻟﯿᣂب ە ﮐﻨᘮـﺪ ᘍـﺎ پـﺎراﻣᣂتﻫـﺎی SP و/ᘍـﺎRP را ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش ﻓﺷـﺎر ھوا در ﻣﺧزن اﻧﺑﺳـﺎط ﺑﺎﻻﺗر ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﭘᘮﮑᖁᗖﻨﺪی ﮐﻨᘮﺪ ﺗﺎ ﻣﻌﺎدﻟﻪ را ﺑﺮآوردە ﮐﻨᘮﺪ. １８ .( آیب : ﺧﺎﻣﻮش ﺻﻔر ﻣﯽ رﺳد ２１ . １ . ﻋﯾب ﯾﺎﺑﯽ ﺑرای اﻟﮑﺗروﻧﯾﮏ ﺗﻌﺑﯾﮫ ﺷده .ﻗﺑل از ﺷروع ﺑﮫ ﺟﺳﺗﺟوی اﯾرادات، ﻻزم اﺳت ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﭘﻣپ را ﻗطﻊ ﮐﻧﯾد ﮔﺳل ﭼراغ ﻋﻠل اﺣﺗﻣﺎﻟﯽ درﻣﺎن • ﭘﻣپ را ﭘر ﮐﻧﯾد و ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ آﯾﺎ ھوا در ﻟوﻟﮫ وﺟود دارد ﯾﺎ ﺧﯾر. ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾد ﮐﮫ آﯾﺎ ﻣﮑش ﯾﺎ ھر ﻓﯾﻠﺗر ﻣﺳدود ﺷده اﺳت ﯾﺎ • .ﺑدون آب • .ﭘﻣپ آﻣﺎده ﻧﺷده اﺳت ﻗﺮﻣﺰ: روﺷﻦ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺻـﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎᛓﺶBL ﺧﯾر. • ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﺑﺎ ﻣﻘدارRM ﺗﻧظﯾم ﺷده ﻗﺎﺑل دﺳﺗرﺳﯽ را ᙏﺸﺎن ᣤ دﻫﺪ آیب : ﺧﺎﻣﻮش • ﯾﮏ ﻣﻘدارRM ﺗﻧظﯾم ﮐﻧﯾد ﮐﮫ اﺟﺎزه ﻣﯽ دھد ﺑﮫ ﻧﻘطﮫ ﺗﻧظﯾم ﺑرﺳد ﻧﯾﺳت ﻗﺮﻣﺰ: روﺷﻦ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺻـــــﻔﺤــﻪ ﻧﻤــﺎᛓﺶ آیب : ﺧﺎﻣﻮش ﺳﻧﺳور ﻓﺷﺎر ﻣﻌﯾوب ﺑﺎ ﻣرﮐز ﮐﻣﮏ ﺗﻣﺎس ﺑﮕﯾرﯾد BP1 ᣤ را ᙏﺸـــــﺎن دﻫﺪ ﻗﺮﻣﺰ: روﺷﻦ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺻـــــﻔﺤــﻪ ﻧﻤــﺎᛓﺶ آیب : ﺧﺎﻣﻮش ﺳنﺴﻮر ﻓﺸﺎر ﻣﻌﯿﻮب بﺎ ﻣﺮﮐﺰ کﻤﮏ ﺗﻤﺎس بﮕᣂیᗬﺪ BP2 ᣤ را ᙏﺸـــــﺎن دﻫﺪ 531
ﻓﺎرﺳﯽ • .ﭘﻣپ ﻣﺳدود ﺷده اﺳت • ﻣﺎﯾﻊ ﺧﯾﻠﯽ ﻣﺗراﮐم. از ﭘﻣپ ﺑرای ﻣﺎﯾﻌﺎت ﻏﯾر از آب اﺳﺗﻔﺎده • .ﺟذب ﺑﯾش از ﺣد ﻗﺮﻣﺰ: روﺷﻦ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺻـــــﻔﺤــﻪ ﻧﻤــﺎᛓﺶ .ﻧﮑﻧﯾد OC ᣤ را ᙏﺸـــــــﺎن آیب : ﺧﺎﻣﻮش دﻫﺪ • .ﺑﺎ ﻣرﮐز ﮐﻣﮏ ﺗﻣﺎس ﺑﮕﯾرﯾد • وﺟود ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺻﺣﯾﺢ را ﺑررﺳﯽ ﮐﻧﯾدtage • وﻟﺗﺎژ ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ ﺧﯾﻠﯽ ﮐم ﻗﺮﻣﺰ: روﺷﻦ ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ • ﺑﺧش ﮐﺎﺑل ھﺎی ﻣﻧﺑﻊ ﺗﻐذﯾﮫ را ﺑررﺳﯽ ﮐﻨᘮﺪ. .اﺳت ﺻﻔﺤﻪ ﻧﻤﺎᛓﺶPB را ᙏﺸﺎن ᣤ دﻫﺪ • اﻓت ﺑﯾش از ﺣد وﻟﺗﺎژ در آیب : ﺧﺎﻣﻮش .ﺧط ﺻـــــﻔﺤــﻪ ﻧﻤــﺎᛓﺶ :ᙏﺸﺎن ᣤ دﻫﺪ ﻗﺮﻣﺰ: ﺧﺎﻣﻮش ᘍﮏ ᘍﺎ ﭼﻨﺪ دﺳﺘگﺎە دارای پﺎراﻣᣂتﻫﺎی ﺑﺮای اﻧتﺸــــــﺎر اﯾﻦ ﺣﺴﺎᣒ ﻫﺴتﻨﺪ ﮐﻪ ﺗﺮاز ᙏﺸﺪە اﻧﺪ. ﮐﻠﯾد دﺳـــﺗﮕﺎه را ﻓﺷـــﺎر دھﯾد ﮐﮫ ﻣطﻣﺋن ھﺳـــﺗﯾم ﺟدﯾدﺗرﯾن و ﺳﻔᘮﺪ: روﺷﻦ ﺻﺣﯾﺢ ﺗرﯾن ﭘﯾﮑرﺑﻧدی ﭘﺎراﻣﺗرھﺎ را دارد. آیب : ﺧﺎﻣﻮش ﭘــᘮــﮑــᖁᗖــﻨـــﺪی ﻓﺸﺎر دﻫᘮﺪ 532
1. ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﻣﻮز ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 535 1.1 . ﻋﻼﻣﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 535 2. ﻧﻄﺎق اﻻﺳﺘﺨﺪام واﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻀﺦ ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 535 3. ﻧﻈﺮة ﻋﺎﻣﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 535 1.3 . اﺳﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 535 2.3 . اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ وﻓﻘًﺎ ﻟﻼﺋﺤﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 535 3.3 . اﻟﻮﺻﻒ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 535 4.3 . ﻣﺮﺟﻌﯿﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................ 535 4. اﻟﺘﺤﺬﯾﺮات واﻟﻤﺨﺎطﺮ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ .......................... 536 1.4 . ﻓﻠﺘﺮ اﺧﺘﯿﺎري ﻣﻀﺎد ﻟﻠﺸﻮاﺋﺐ ................................ ................................ ................................ ................................ ..................... 536 2.4 . اﻻﺳﺘﺨﺪام ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻼﺋﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 536 3.4 . اﻷﺟﺰاء اﻟﺨﺎﺿﻌﺔ ﻟﺠﮭﺪ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................ 536 4.4. اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..536 5. اﻹدارة ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 536 1.5 . اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 536 2.5 . اﻟﻨﻘﻞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..................... 536 6. اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 537 1.6 . أﺣﻜﺎم ﻣﻮﺻﻰ ﺑﮭﺎ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....537 2.6 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ وﺗﻮﺻﯿﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 537 3.6 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..537 7. اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 538 1.7 . اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 538 2.7 . ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 538 3.7 . ﺗﺪاﺑﯿﺮ وﻗﺎﺋﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 538 8. اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 538 1.8 . اﻟﻔﺤﻮﺻﺎت اﻟﺪورﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 538 2.8 . ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﻨﻈﺎم ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 538 3.8 . اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت وﻗﻄﻊ اﻟﻐﯿﺎر ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 539 4.8 . ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ واﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺪﻧﯿﺎ ﻟـDNA ................................ ................................ ................................ .................... 539 9. إﻋﻼن اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............. 539 10 . اﻟﻀﻤﺎن ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 539 11 . اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............... 540 12 . وﺻﻒ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 541 1.12 . ﺗﻮﺟﯿﮫ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..541 2.12 . اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...... 541 3.12 . اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 541 13 . ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 541 1.13 . اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 542 1.1.13 . اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺨﺘﺼﺮة ................................ ................................ ................................ ................................ .......................... 542 2.1.13 . اﻟﻮﺻﻮل اﻟﺴﺮﯾﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................ 544 3.1.13 . اﻟﻮﺻﻮل ﺑﺎﻻﺳﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 544 4.1.13 . ﺑﻨﯿﺔ ﺻﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 545 5.1.13 . ﻗﻔﻞ إﻋﺪاد اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 546 6.1.13 . ﺗﻤﻜﯿﻦ/ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 546 2.13 . وﺻﻒ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﻔﺮدﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................... 547 1.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 547 2.2.13 . ﻗﺎﺋﻣﺔ اﻟﺷﺎﺷﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 548 3.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ................................ ................................ ................................ ................................ .......................... 548 4.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي ................................ ................................ ................................ ................................ ........................ 549 5.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 550 6.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 552 3.13 . أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ......... 557 1.3.13 . وﺻﻒ اﻹﯾﻘﺎف ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 558 2.3.13 . (ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران )ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺪورات اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة دون طﻠﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ................................ ................................ .......................... 558 3.3.13 . (ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ )اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ ﺗﺠﻤﺪ اﻟﻤﯿﺎه ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم ................................ ................................ ................................ ................... 558 4.3.13 . ﻣﺎﻧﻊ إﻧﻐﻼق: اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻹﯾﻘﺎف اﻟﻤﻄﻮل ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ ................................ ................................ ................................ ............. 558 5.3.13 . " BP1 "" وBP2 " إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻋﻄﻞ ﻓﻲ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ................................ ................................ ......................... 558 6.3.13 . " PB " إﯾﻘﺎف ﻷن ﺟﮭﺪ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت ................................ ................................ ................................ ..... 558 7.3.13 . " SC " إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ داﺋﺮة ﻗﺼﺮ ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺤﺮك ................................ ................................ ................................ ............ 558 8.3.13 . إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﯿﺪوي ﻟﺤﺎﻻت اﻟﺨﻄﺄ ................................ ................................ ................................ ................................ ...558 اﻟﻌرﺑﯾﺔ 533
9.3.13 . إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ ﻟﺤﺎﻻت اﻟﺨﻄﺄ ................................ ................................ ................................ ................................ ...558 4.13 . اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 559 1.4.13 . اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 559 2.4.13 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻟﻤﺪاﺧﻞ وﻣﺨﺎرج اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﯿﻦ ................................ ................................ ................................ ............ 559 3.4.13 . ﺿﺒﻂ اﻟﻮظﺎﺋﻒ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 559 4.4.13 . إﻗﺮان اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﻊ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ وﻓﺼﻠﮭﺎ ﻋﻨﮭﺎ ................................ ................................ ................................ ..................... 560 5.13 . إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ وإﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 560 1.5.13 . إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 560 2.5.13 . إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 560 3.5.13 . إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 560 14 . ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﺨﺎﺻﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 561 1.14 . ﺗﺜﺒﯿﻂ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ 561 2.14 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻣﻊ اﺗﺼﺎل ﺳﺮﯾﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 561 3.14 . اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻤﺘﻌﺪدة ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ 561 1.3.14 . ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻷﻧﻈﻤﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ . 561 2.3.14 . ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ........ 562 3.3.14 . اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ .......................... 562 4.3.14 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ وإﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ ذات اﻻﻗﺘﺮان اﻟﻀﻮﺋﻲ ................................ ................................ ................................ .................. 562 5.3.14 . اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﮭﻤﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ................................ ................................ ................................ ............................ 562 6.3.14 . أول ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ...563 7.3.14 . اﻟﻀﺒﻂ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 563 8.3.14 . ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 563 9.3.14 . أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 563 10.3.14 . ﺑﻠﻮغ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻔﺘﺮة ﻋﺪم اﻻﺳﺘﺨﺪام ................................ ................................ ................................ ............................. 563 11.3.14 . اﻻﺣﺘﯿﺎطﯿﺎت وﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺸﺎرﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﻀﺦ ................................ ................................ ................................ .................. 563 12.3.14 . اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................ 564 15 . اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ، واﻟﺴﺤﺎﺑﺔ، وﺗﺤﺪﯾﺚ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ ................................ ................................ ................................ ................................ .............. 564 1.15 . ﺗﻨﺰﯾﻞ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ واﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 564 2.15 . اﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﺤﺎﺑﺔDAB ................................ ................................ ................................ ................................ ........................ 564 3.15 . ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 565 16 . ﺗﮭﯿﺌﺎت ﻣﺤﺪدة ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ............... 565 1.16 . اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﻤﻮدﯾﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 565 1.1.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 565 2.1.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ................................ ................................ ................................ ................................ ...................... 565 2.16 . اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .......... 565 1.2.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 565 2.2.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ................................ ................................ ................................ ................................ ...................... 565 17 . أداة ﻣﻠﺤﻘﺔ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 565 1.17 . ﻣﻮاﺻﻔﺎتEsybox ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 566 18 . ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 566 1.18 . ﺻﯿﺎﻧﺔ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..567 19 . ﻋﻤﻮد دوران اﻟﻤﺤﺮك ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 567 20 . ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ....... 567 21 . اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﺧﻄﺎء وإﺻﻼﺣﮭﺎ ................................ ................................ ................................ ................................ ......................... 568 1.21 . اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﺧﻄﺎء وإﺻﻼﺣﮭﺎ ﻟﻺﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺎت اﻟﻤﺪﻣﺠﺔ ................................ ................................ ................................ ..................... 568 اﻟﻌرﺑﯾﺔ 534
اﻟﻌرﺑﯾﺔ 1. ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﻣﻮز : 1.1 . ﻋﻼﻣﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ .ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺮﻣﻮز اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ أدﻧﺎه )إذا ﻛﺎﻧـﺖ ﻣﻨﺎﺳـﺒﺔ( ﻓـﻲ دﻟﯿـﻞ اﻻﺳـﺘﺨﺪام واﻟﺼـﯿﺎﻧﺔ ﺗـﻢ إدراج ھـﺬه اﻟﺮﻣـﻮز ﻟﺘﻨﺒﯿـﮫ ﻣـﻮظﻔﻲ اﻟﻤﺴـﺘﺨﺪم إﻟـﻰ ﻣﺼـﺎدر اﻟﺨﻄـﺮ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ. ﻗﺪ ﯾﺆدي ﻋﺪم اﻻﻧﺘﺒﺎه إﻟﻰ اﻟﺮﻣﻮز إﻟﻰ ﺣﺪوث إﺻﺎﺑﺎت ﺷﺨﺼﯿﺔ، و/أو اﻟﻮﻓﺎة، و/أو ﺗﻠﻒ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ أو اﻟﻤﻌﺪات. ) ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم، ﻗﺪ ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻼﻣﺎت ﻣﻦ ﺛﻼﺛﺔ أﻧﻮاع ﺟﺪول1 .( اﻟﺮﻣﺰ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻨﻮع اﻟﻮﺻﻒ ﺷﻜﻞ ﻣﺜﻠﺚ ﻓﻲ إطﺎر ﻋﻼﻣﺎت اﻟﺨﻄﺮ .وھﻲ ﺗﺸﯿﺮ إﻟﻰ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﺨﺎطﺮ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ أو اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ إطﺎر داﺋﺮي ﻋﻼﻣﺎت اﻟﺤﻈﺮ وھﻲ ﺗﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺄﻓﻌﺎل ﯾﺠﺐ ﺗﺠﻨﺒﮭﺎ داﺋﺮة ﻣﺼﻤﺘﺔ ﻋﻼﻣﺎت اﻻﻟﺘﺰام ﺗﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﯾﻠﺰم ﻗﺮاءﺗﮭﺎ واﺗﺒﺎﻋﮭﺎ إطﺎر داﺋﺮي ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﺗﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻣﻔﯿﺪة، ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ أﻧﻮاع اﻟﺨﻄﺮ/اﻟﺤﻈﺮ/اﻻﻟﺘﺰام ﺟﺪول 1 أﻧﻮاع ﻋﻼﻣﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ ،ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺘﻲ ﻧﺮﯾﺪ ﻧﻘﻠﮭﺎ، ﻗﺪ ﯾﺘﻢ ﺗﻀﻤﯿﻦ رﻣﻮز ﺿﻤﻦ اﻟﻌﻼﻣﺎت ﺗﺴﺎﻋﺪ، ﻣﻦ ﺧﻼل رﺑﻂ اﻷﻓﻜﺎر، ﻋﻠﻰ ﻓﮭﻢ ﻧﻮع اﻟﺨﻄﺮ، أو اﻟﺤﻈﺮ أو اﻻﻟﺘﺰام. :ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺮﻣﻮز اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﺪﻟﯿﻞ .ﺗﺤﺬﯾﺮ، ﺧﻄﺮ ﻋﺎم .ﻗﺪ ﯾﺆدي ﻋﺪم اﺗﺒﺎع اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ إﻟﻰ إﻟﺤﺎق أﺿﺮار ﺑﺎﻷﻓﺮاد واﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎت ﺗﺤﺬﯾﺮ– .ﺧﻄﺮ ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ .ﻗﺪ ﯾﺆدي ﻋﺪم اﺗﺒﺎع اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ إﻟﻰ اﻟﺘﻌﺮض ﻟﺨﻄﺮ ﻛﺒﯿﺮ ﯾﮭﺪد ﺳﻼﻣﺔ اﻷﻓﺮاد اﺣﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﻣﻼﻣﺴﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎء. .ﻣﻼﺣﻈﺎت وﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻋﺎﻣﺔ .ﯾﺠﺐ ﻗﺮاءة اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ ﻗﺒﻞ ﺗﺸﻐﯿﻞ أو ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻌﺪات " ﺗﺒﺬل ﺷﺮﻛﺔ داب ﺑﺎﻣﺒﺲDAB Pumps ،" ﻛـﻞ ﺟﮭـﺪ ﻣﻌﻘـﻮل ﻟﻠﺘﺄﻛـﺪ ﻣـﻦ أن ﻣﺤﺘﻮﯾـﺎت ھـﺬا اﻟـﺪﻟﯿﻞ )ﻣﺜـﻞ اﻟﺮﺳـﻮم اﻟﺘﻮﺿـﯿﺤﯿﺔ، واﻟﻨﺼـﻮص، واﻟﺒﯿﺎﻧـﺎت( دﻗﯿﻘـﺔ وﺻﺤﯿﺤﺔ، وﺣﺪﯾﺜﺔ. وﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ذﻟﻚ، ﻓﺈﻧﮭﺎ ﻗﺪ ﻻ ﺗﻜﻮن ﺧﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻷﺧﻄﺎء وﻗﺪ ﻻ ﺗﻜﻮن ﻛﺎﻣﻠـﺔ أو ﻣﺤﺪﺛـﺔ ﻓـﻲ أي وﻗـﺖ. ﻟـﺬا، ﻓﮭـﻲ ﺗﺤـﺘﻔﻆ ﺑـﺎﻟﺤﻖ ﻓـﻲ إﺟـﺮاء ﺗﻌﺪﯾﻼت ﻓﻨﯿﺔ وﺗﺤﺴﯿﻨﺎت ﻣﻊ اﻟﻮﻗﺖ، أﯾﻀًﺎ دون إﺧﻄﺎر ﻣﺴﺒﻖ. ﻻ ﺗﺘﺤﻤﻞ ﺷﺮﻛﺔDAB Pumps .أي ﻣﺴﺆوﻟﯿﺔ ﻋﻦ ﻣﺤﺘﻮﯾﺎت ھﺬا اﻟﺪﻟﯿﻞ، ﻣﺎ ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺄﻛﯿﺪھﺎ ﻛﺘﺎﺑﯿًﺎ ﻻﺣﻘًﺎ ﻣﻦ ﻗﺒﻠﮭﺎ 2. ﻧﻄﺎق اﻻﺳﺘﺨﺪام واﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻀﺦ ﺻُﻤﻢ اﻟﺠﮭﺎز وﺻُﻨﻊ ﻓﻘﻂ ﻟﻀﺦ اﻟﻤﯿﺎه، اﻟﺨﺎﻟﯿـﺔ ﻣـﻦ اﻟﻤـﻮاد اﻟﻤﺘﻔﺠـﺮة واﻟﺠﺴـﯿﻤﺎت اﻟﺼـﻠﺒﺔ أو اﻷﻟﯿـﺎف، ﺑﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺗﻌـﺎدل1000 ﻛﺠـﻢ/م3 وﻟﺰوﺟـﺔ ﺣﺮﻛﯿـﺔ ﺗﻌـﺎدل1 ﻣﻢ2 ./ﺛﺎﻧﯿﺔ وﺳﻮاﺋﻞ ﻏﯿﺮ ﻋﺪواﻧﯿﺔ ﻛﯿﻤﯿﺎﺋﯿًﺎ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺠﻠﯿﻜﻮل ﺑﻨﺴﺒﺔ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ 50 .% .ﯾُﺴﻤﺢ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻣﻊ ﺳﻮاﺋﻞ أﺧﺮى ﻓﻘﻂ ﺑﻤﻮاﻓﻘﺔ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ 3. ﻧﻈﺮة ﻋﺎﻣﺔ 1.3 .اﺳﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ ESYBOX 2.3 .اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ ﺣﺴﺐ اﻟﻼﺋﺤﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ " اﻟﺘﻌﺰﯾﺰBOOSTER " 3.3 .اﻟﻮﺻﻒ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻧﻈﺎم ﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﯾﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﻣﻀﺨﺔ طﺮد ﻣﺮﻛﺰي ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﺮاﺣﻞ، وداﺋﺮة إﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺔ ﺗﺘﺤﻜﻢ ﻓﯿﮭﺎ، وﺧﺰان ﺗﻤﺪد. 4.3 .ﻣﺮاﺟﻊ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ إذا ﻛﺎن اﻟﻤﻨﺘﺞ ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ إﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺎت ﻣﺪﻣﺠﺔ، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ12 وﺻﻒ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ. إذا ﻛﺎن اﻟﻤﻨﺘﺞ ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﺧﺰان ﺗﻤﺪد ﻣﺪﻣﺞ، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ18 ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد. ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ، ﯾُﺮﺟﻰ اﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ )ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ( أو اﻟﻔﺼﻞ اﻟﻤُﺨﺼﺺ11 اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ. 535
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
4. اﻟﺘﺤﺬﯾﺮات واﻟﻤﺨﺎطﺮ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ
ﯾﻠﺰم اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أن ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﺰاء :اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ )اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت، واﻟﻤﻮﺻﻼت، وﻣﺎ إﻟﻰ ذﻟﻚ( ﺧﺎﻟﯿﺔ ﺗﻤﺎﻣًﺎ ﻣﻦ آﺛﺎر اﻟﺮطﻮﺑـﺔ، أو اﻷﻛﺴـﺪة، أو اﻻﺗﺴـﺎخ
.ﻗﻢ ﺑﺈﺟﺮاء ﺗﻨﻈﯿﻒ دﻗﯿﻖ إذا ﻟﺰم اﻷﻣﺮ وﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻛﻔﺎءة ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺘﺞ
إذا ﻟﺰم اﻷﻣـﺮ، ﻗـﻢ ﺑﺎﺳـﺘﺒﺪال اﻷﺟـﺰاء اﻟﺘـﻲ ﻟﯿﺴـﺖ ﻓـﻲ
.ﺣﺎﻟﺔ ﻋﻤﻞ ﻣﺜﺎﻟﯿﺔ
.ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺪﺧﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺰء اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ أو اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻟﻠﻤﻨﻈﻮﻣﺔ، ﯾﺠﺐ داﺋﻤًﺎ ﻓﺼﻞ اﻟﺘﯿﺎر
اﻧﺘﻈﺮ إﻟﻰ أن ﺗﻨﻄﻔﺊ أﺿﻮاء اﻟﻤﺆﺷﺮات اﻟﻤﻮﺟـﻮدة ﻋﻠـﻰ ﻟﻮﺣـﺔ
.اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻗﺒﻞ ﻓﺘﺢ اﻟﺠﮭﺎز ﻧﻔﺴـﮫ
ﯾﻈـﻞ ﻣﻜﺜـﻒ اﻟـﺪاﺋﺮة اﻟﻮﺳـﻄﻰ اﻟﻤﺴـﺘﻤﺮة ﻣﺸـﺤﻮﻧًﺎ ﺑﺠﮭـﺪ ﻋـﺎﻟﻲ ﺑﺸـﻜﻞ ﺧﻄﯿـﺮ أﯾﻀـًﺎ ﺑﻌـﺪ إﯾﻘـﺎف ﺗﺸـﻐﯿﻞ ﺟﮭـﺪ اﻟﺘﯿـﺎر
اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ.
ﯾُﺴﻤﺢ ﻓﻘﻂ ﺑﺮواﺑﻂ اﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﻤﺠﮭﺰة ﺑﻜﺎﺑﻼت ﻗﻮﯾﺔ.
ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺠﮭـﺎز ﻣﺘﺼـﻼً ﺑـﺎﻟﻄﺮف اﻷرﺿـﻲ )IEC 536
ﻓﺌـﺔ1
، اﻟﻤﻮاﺻـﻔﺎت
" اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ اﻷﻣﺮﯾﻜﯿﺔNEC
.(" وﻏﯿﺮھﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ ذات اﻟﺼﻠﺔ
ﻗﺒﻞ اﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﺪات، ﻗﻢ ﺑﻔﺼﻞ اﻟﺠﮭﺪ وﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد ﺗﺴﺮب
ﺳﻮاﺋﻞ و/أو ﻏﺎزات ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺌﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ.
.ﻻ ﺗﻔﺘﺢ أو ﺗﺘﺪﺧﻞ ﻓﻲ وﺟﻮد اﻟﺠﮭﺪ
.ﻗﺪ ﻻ ﺗﺘﻮﻓﺮ ﺑﻌﺾ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ ﺑﻨﺎء ﻋﻠﻰ إﺻﺪار اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ
1.4
.ﻓﻠﺘﺮ اﺧﺘﯿﺎري ﻣﻀﺎد ﻟﻠﺸﻮاﺋﺐ
إذا ﻟﻢ ﺗﻜﻦ ﻣﺘﺄﻛﺪًا ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أﺟﺴﺎم ﻏﺮﯾﺒﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺮاد ﺿﺨﮫ، ﻗﻢ ﺑﺘﺮﻛﯿﺐ ﻓﻠﺘﺮ ﻋﻨﺪ ﻣﺪﺧﻞ اﻟﻨﻈﺎم
ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻹﯾﻘﺎف اﻟﺸﻮاﺋﺐ.
ﯾﺆدي ﺗﺮﻛﯿﺐ ﻓﻠﺘﺮ ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ إﻟﻰ ﺗﻘﻠﯿﻞ اﻷداء اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﺑﻨﺴﺒﺔ ﺗﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ ﻓﻘﺪان اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ اﻟﻔﻠﺘﺮ ﻧﻔﺴﮫ )وﻋﺎدةً، ﻛﻠﻤﺎ
ﻛﺎن
.(اﻟﻔﻠﺘﺮ أﻛﺜﺮ ﻗﻮة، ﻛﻠﻤﺎ ﻛﺎﻧﺖ ﺧﺴﺎرة اﻷداء أﻛﺒﺮ
2.4
.
اﻻﺳﺘﺨﺪام ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ
ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺠﮭﺎز ﻟﯿﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻓﻘﻂ ﻟﻸﻏﺮاض اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻤﺤﺪد ﻣﻦ اﻟﺪﻟﯿﻞ )اﻟﻔﻘـﺮة2
.(
ﺗﻌـﺪ اﻻﺳـﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻷﺧـﺮى ﺑﺨـﻼف ﺗﻠـﻚ اﻟﻤﻮﺻـﻮﻓﺔ ﻓـﻲ ھـﺬا
اﻟﺪﻟﯿﻞ ﻏﯿﺮ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻻ ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ ﻟﻮاﺋﺢ اﻟﺴﻼﻣﺔ.
ﺗﻨﺒﯿﮫ
!
.ﻗﺪ ﯾﺆدي اﻻﺳﺘﺨﺪام ﻏﯿﺮ اﻟﺴﻠﯿﻢ إﻟﻰ اﻹﺻﺎﺑﺔ اﻟﺸﺨﺼﯿﺔ، و/أو اﻟﻮﻓﺎة، و/أو ﺗﻠﻒ اﻟﻤﻌﺪات أو اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت
ﻓﯿﻤﺎ ﯾﻠﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﻏﯿﺮ اﻟﺴﻠﯿﻤﺔ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﺘـﻲ ﻗـﺪ ﺗﺴـﺒﺐ إﺻـﺎﺑﺎت ﺷﺨﺼـﯿﺔ أو أﺿـ
ﺮار ﻟﻠﻤﺎﻛﯿﻨـﺔ أو اﻟﻤﻌـﺪات، واﻟﺘـﻲ
ﻻ ﺗﺘﺤﻤـﻞ ﺷـﺮﻛﺔ DAB
Pumps S.p.A
.
:أي ﻣﺴﺆوﻟﯿﺔ ﻋﻨﮭﺎ وﺗﺮﻓﺾ أي ﻣﺴﺆوﻟﯿﺔ ﻋﻦ
• اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت أو اﻻﺳﺘﺒﺪال
ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺼﺮح ﺑﮭﺎ ﻷﺟﺰاء اﻟﻤﻌﺪات؛
•
ﻋﺪم اﻻﻟﺘﺰام ﺑﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ؛
•
ﻋﺪم اﻻﻟﺘﺰام ﺑﺎﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﺮﻛﯿﺐ، أو اﻻﺳﺘﺨﺪام، أو اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ، أو اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ، أو اﻹﺻﻼح، أو ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿـﺬ ھـﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿـﺎت
ﻣـﻦ ﻗﺒـﻞ ﻣـﻮظﻔﯿﻦ
ﻏﯿﺮ ﻣﺆھﻠﯿﻦ؛
•
اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮاد ﻏﯿﺮ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ وﻏﯿﺮ ﻣﺘﻮاﻓﻘﺔ أو ﻣﻌﺪات ﻣﺴﺎﻋﺪة؛
•
ﻋﺪم اﻻﻟﺘﺰام ﺑﻘﻮاﻋﺪ اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎن اﻟﻌﻤﻞ أو اﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﻘﺎﻧﻮﻧﯿﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ اﻟﻤﻌﻤﻮل ﺑﮭﺎ.
3.4
.
اﻷﺟﺰاء اﻟﺨﺎﺿﻌﺔ ﻟﺠﮭﺪ
.ﯾﺮﺟﻰ اﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ ﻛﺘﯿّﺐ اﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﺮﻓﻖ ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺞ
4.4
.
اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ
ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻤﻨﺘﺞ أو أي أﺟﺰاء ﻣﻨﮫ وﻓﻘًﺎ
ﻟﻠﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ ورﻗﺔ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﻣﺨﻠﻔﺎت اﻟﻤﻌﺪات اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ واﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺔ )WEEE
( اﻟﻤﻮﺟـﻮدة ﻓـﻲ
اﻟﻌﺒﻮة.
5.
اﻹدارة
1.5
.
اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ
.ﯾﺠﺐ ﺗﺨﺰﯾﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻓﻲ ﻣﻜﺎن ﻣﻐﻄﻰ، وﺟﺎف، وﻣﻊ رطﻮﺑﺔ ھﻮاء ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻗﺪر اﻹﻣﻜﺎن، وﺧﺎل ﻣﻦ اﻻھﺘﺰازات واﻷﺗﺮﺑﺔ
ﯾﺘﻢ ﺗﻮﻓﯿﺮھﺎ ﻓـﻲ
ﻋﺒﻮﺗﮭـﺎ اﻷﺻـﻠﯿﺔ
وﯾﺠﺐ أن ﺗﺒﻘﻰ ﺑﮭﺎ ﺣﺘﻰ وﻗﺖ اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ.
.إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ اﻷﻣﺮ ﻛﺬﻟﻚ ﻓﻘﻢ ﺑﺈﻏﻼق ﻓﺘﺤﺔ اﻟﺴﺤﺐ واﻟﺘﺪﻓﻖ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ
ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ﻣﻊ وﺟﻮد ﻓﺮق ﺑﯿﻦ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﺒﯿﺌﺔ ودرﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻻ ﯾﺘﺠﺎوز30
درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ )ﻣﻊ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﺑﯿﺌـﺔ أﻋﻠـﻰ ﻣـﻦ درﺟـﺔ ﺣـﺮارة
اﻟﺴﺎﺋﻞ(.
ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ھﺬا اﻟﻔﺮق ﻓﻲ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة، ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﺘﺠﺎوز ﺣﺪ اﻟﺮطﻮﺑﺔ ﻧﺴـﺒﺔ50
وإﻻ ﻓﮭﻨـﺎك ﺧﻄـﺮ ﺗﻜـﻮﯾﻦ ﺗﻜﺜﯿـﻒ ﻗـﺪ ﯾـﺆدي إﻟـﻰ إﺗـﻼف اﻟﻠﻮﺣـﺔ%
.اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻻ ﯾﻤﻜﻦ إﺻﻼﺣﮫ
ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺰوﯾﺪ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺎﻟﻤﻠﺤﻖEsycover
، اﻟﺬي ﯾُﺸﺘﺮى ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ وﯾُﺴﺘﺨﺪم ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻲ
ﺑﯿﺌﺎت ﻣﺤﻤﯿﺔ ﺟﺰﺋﯿًﺎ.
2.5
.اﻟﻨﻘﻞ
.ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻋﺪم ﺗﻌﺮﯾﺾ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﻟﻠﺼﺪﻣﺎت واﻻﺻﻄﺪاﻣﺎت ﻏﯿﺮ اﻟﻀﺮورﯾﺔ
536
اﻟﻌرﺑﯾﺔ • .ﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻋﻠﻰ ﻛﻤﯿﺎت ﺻﻐﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻣﻦ اﻻﺧﺘﺒﺎرات • ﻧﻮﺻﻲ ﺑﻐﺴﻠﮭﺎ ﻟﻤﺪة وﺟﯿﺰة ﺑﻤﺎء ﻧﻈﯿﻒ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ. • ﯾﺠﺐ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎن ﺟﯿﺪ اﻟﺘﮭﻮﯾﺔ وﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻣﺤﯿﻄﺔ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻤُﺸﺎر إﻟﯿﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻟﻜﻞ ﻣﻨﺘﺞ. • ﯾﺴﺎﻋﺪ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﺼﻠﺐ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺪة اﻟﺪﻋﻢ ﻋﻠﻰ اﻣﺘﺼﺎص أي اھﺘﺰازات ﻧﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ. • ﺗﺠﻨﺐ أن ﺗﻨﻘﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﺿﻐﻄًﺎ ﻣﻔﺮطًﺎ إﻟﻰ أﻓﻮاه اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﺣﺘﻰ ﻻ ﺗﺤﺪث ﺗﺸﻮھﺎت أو اﻧﻜﺴﺎرات. • وﺗﻈﻞ داﺋﻤًﺎ ﻓﻜﺮة ﺟﯿﺪة ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻲ أﻗﺮب ﻣﻜﺎن ﻣﻤﻜﻦ ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﺮاد ﺿﺨﮫ. • ﯾﺠﺐ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻲ ظﺮوف ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻨﺘﺞ. • ﯾﺴﺘﻄﯿﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﺳﺤﺐ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺘﻲ ﻻ ﯾﺘﺠﺎوز ﻣﻨﺴﻮﺑﮭﺎ ﻋﻤﻖ 8 (أﻣﺘﺎر )اﻻرﺗﻔﺎع ﺑﯿﻦ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﺎء وﻓﻮھﺔ اﻟﺴﺤﺐ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ • ﯾُﻮﺻﻰ ﺑﺈﺟﺮاء اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻟﺪﻟﯿﻞ ﺑﺎﻟﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ اﻟﻘﻮاﻧﯿﻦ، واﻟﺘﻮﺟﯿﮭﺎت، واﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﻤﻌﻤﻮل ﺑﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ اﻻﺳﺘﺨﺪ ام ووﻓﻘًﺎ ﻟﻠﺘﻄﺒﯿﻖ. • اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻏﯿﺮ ذاﺗﯿﺔ اﻟﻤﻞء. إﻧﮭﺎ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﺴﺤﺐ ﻣﻦ اﻟﺨﺰاﻧﺎت أو ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻞ ﺑﻨﻈﺎم إﻣﺪاد اﻟﻤﯿﺎه ﺣﯿﺜﻤﺎ ﻛﺎن ذﻟﻚ ﻣﻤﻜﻨًﺎ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﻤﺤﻠﯿﺔ. .ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻤﻌﻨﻲ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﻛﺲ ﯾﻀﻢ ﺑﺪاﺧﻠﮫ ﻓﻮﻟﺘﯿﺔ ﻣﺴﺘﻤﺮة وﺗﯿﺎرات ذات ﻣﻜﻮﻧﺎت ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﺘﺮدد ﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺣﺠﻢ اﻟﻘﺎطﻊ اﻟﺘﻔﺎﺿﻠﻲ اﻟﺬي ﯾﺤﻤﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول3. ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻧﻮاع اﻟﻌﺎﻛﺲ اﻟﻤـﺰودة ﺑﻤﺼـﺪر طﺎﻗـﺔ ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻄﻮر، ﯾﻮﺻﻰ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﺎطﻊ ﺗﻔﺎﺿﻠﻲ ﻣﺤﻤﻲ أﯾﻀًﺎ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎوت اﻟﻤﻔﺎﺟﺊ. ،اﺗﺒﻊ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ واﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ، واﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ اﻟﺼﺤﯿﺢ. ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ﻓﻲ أي ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺮﻛﯿـﺐ، ﺗﺤﻘـﻖ ﻣـﻦ ﻓﺼـﻞ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ. .ﯾﺠﺐ اﻻﻟﺘﺰام اﻟﺼﺎرم ﺑﻘﯿﻢ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ 1.6 .اﻹﻋﺪادات اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﮭﺎ .ﯾﺠﺐ ﺗﺮﻛﯿﺐ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻻﻋﺘﺮاض ﻓﻲ ﺑﺪاﯾﺔ وﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﻟﺘﺠﻨـﺐ اﻻﺿـﻄﺮار إﻟـﻰ ﺗﻔﺮﯾـﻎ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣـﺔ ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﺻـﯿﺎﻧﺔ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﻟﺘﺜﺒﯿﺘﮭـﺎ ﻋﻠـﻰ اﻟﺠـﺪار، اﺗﺒـﻊ • ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ ھﺬا اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ ﻟﯿﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺘﮫ ﻣﻌﻠﻘًﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺪار ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻠﺤﻘﺎتDAB .اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ ﺷﺮاؤھﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ 2.6 .اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ وﺗﻮﺻﯿﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﻗﻢ ﺑﺈﺟﺮاء اﺗﺼﺎل اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺑﺎﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﻮھﺔ اﻟﺴﺤﺐ اﻟﻤﺸﺎر إﻟﯿﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ1 .، ﺛﻢ ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻐﻄﺎء ذي اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ أو ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ﻗﻢ ﺑﺈﺟﺮاء اﺗﺼﺎل اﻟﻤﺨﺮج ﻣﻦ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﻮھﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﺸﺎر إﻟﯿﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ1 .، ﺛﻢ ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻐﻄﺎء ذي اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ أو ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﺗﺠﺎه اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﺻﯿﻠﮭﺎ ﺑﮭﺎ ھﻲ ﻣﻦ ﻧﻮع اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ اﻟﺴﺎﻟﺒﺔ ﻣﻘﺎس1 .ﺑﻮﺻﺔ إذا ﻛﻨﺖ ﺗﻨﻮي ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺎﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻋﺒﺮ وﺻﻼت ذات ﺣﺠﻢ ﻗﻄﺮي ﯾﺘﺠﺎوز اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻄﺒﯿﻌـﻲ ﻟﻸﻧﺒـﻮب ﻣﻘـﺎس1 ﺑﻮﺻـﺔ، ﻓﺘﺄﻛـﺪ ﻣـﻦ أن اﻟﻠﻮﻟﺒـﺔ اﻟﻤﻮﺟﺒﺔ ﻣﻘﺎس 1 ﺑﻮﺻﺔ ﻟﻠﻮﺻﻠﺔ ﻧﻔﺴﮭﺎ ﺗﺒﺮز ﺑﻤﻘﺪار 25 ) ﻣﻢ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﺬﻛﻮر أﻋﻼه اﻟﺸﻜﻞ6 .( ."ﺑﺎﻹﺷﺎرة إﻟﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﺮاد ﺿﺨﮭﺎ، ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺄﻧﮫ "ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ" أو "ﺗﺤﺖ اﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ وﺟـﮫ اﻟﺨﺼـﻮص، ﯾـﺘﻢ ﺗﻌﺮﯾـﻒ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻋﻠﻰ أﻧﮫ "ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ" ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى أﻋﻠﻰ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺮاد ﺿﺨﮫ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻄﺢ واﻟﻤﺎء ﻓـﻲ اﻟﺒﺌـﺮ(؛ واﻟﻌﻜﺲ ﺻﺤﯿﺢ "ﺗﺤﺖ اﻟﻀ ﻐ ﻂ" ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى أﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺮاد ﺿﺨﮫ )ﻋﻠـﻰ ﺳـﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜـﺎل اﻟﺨـﺰان ﻣﻌﻠـﻖ واﻟﻤﻀـﺨﺔ أدﻧـﺎه(. اﻧﻈـﺮ ﺗﻨﺒﯿﮫ: ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻣﺮاﻋﺎة ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ داﺋﻤًﺎ! .ﯾﺠﺐ ﺗﻮﻓﯿﺮ ﺟﮭﺎز ﻓﻲ ﺷﺒﻜﺔ إﻣﺪاد اﻟﻄﺎﻗﺔ ﯾﻀﻤﻦ ﻓﺼﻠﮭﺎ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ظﺮوف اﻟﺠﮭـﺪ اﻟﺰاﺋـﺪ ﻣـﻦ اﻟﻔﺌـﺔ اﻟﺜﺎﻟﺜـﺔ ﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾﻜـﻮن اﻟﻘـﺎطﻊ ﻓـﻲ وﺿـﻊ اﻟﻔﺘﺢ، ﯾﺠﺐ أن ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﺴﺎﻓﺔ اﻟﻔﺼﻞ ﻟﻜﻞ ﻧﻘﻄﺔ اﺗﺼﺎل ﻣﻊ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول أدﻧﺎه : اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﻤﺴﺎﻓﺔ ﺑﯿﻦ ﻧﻘﺎط اﺗﺼﺎل ﻗﺎطﻊ اﻟﻄﺎﻗﺔ (ﻧﻄﺎق اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ )ﻓﻮﻟﺖ < 127 ≥و240 < 240 ≥و480 (اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﻤﺴﺎﻓﺔ )ﻣﻢ < 3 < 6 اﻟﺠﺪول2 .ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﺟﮭﺪ اﻟﺸﺒﻜﺔ ﻣﻊ ﻣﺎ ھﻮ وارد ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ )ﺑﻄﺎﻗﺔ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ( اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺞ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻞ اﻟﻮﺣﺪة، ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ أن اﻟﺘﯿﺎر اﻟﺬي ﯾﺴﺘﮭﻠﻜﮫ اﻟﻤﺤﺮك ﻻ ﯾﺘﺠﺎوز اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻤُﺤﺪد ﻋﻠﻰ ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوروﺑﯿﺔ )ﺑﻄﺎﻗﺔ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ(. .ﻟﺘﺤﺴﯿﻦ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﻮﺿﺎء اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﺗﺠﺎه ﻣﻌﺪات أﺧﺮى ﯾُﻮﺻﻰ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﻨﺎة ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ ﻹﻣﺪاد اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ 537 6. اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ: اﻟﻔﺼﻞ 16 ﺗﮭﯿﺌﺎت ﻣﺤﺪدة. 3.6 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻤﻌﻨﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﺤﻮل ﯾﻀﻢ ﺑﺪاﺧﻠﮫ ﻓﻮﻟﺘﯿﺔ ﻣﺴﺘﻤﺮة وﺗﯿﺎرات ذات ﻣﻜﻮﻧﺎت ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﺘﺮدد )اﻧﻈﺮ اﻟﺠﺪول أدﻧﺎه (. ﻧﻮع ﺗﯿﺎرات اﻟﺼﺪع اﻷرﺿﻲ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻣﺘﻨﺎوب زر أﺣﺎدي اﻟﻘﻄﺐ ﻣﺴﺘﻤﺮ ﻣﻊ ﻣﻜﻮﻧﺎت ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﺘﺮدد ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺎﻛﺲ اﻟﻄﺎﻗﺔ أﺣﺎدي اﻟﻄﻮر ● ● ● ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺎﻛﺲ اﻟﻄﺎﻗﺔ ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻄﻮر ● ● ● ● اﻟﺠﺪول3 7. اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ .ﻓﻲ اﻟﻤﻀﺨﺔ، اﻓﺘﺢ اﻟﺼﻤﺎم اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﺴﺤﺐ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﺛﻢ ﻗﻢ ﺑﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﻄﺎﻗﺔ إﻟﻰ اﻟﻨﻈﺎم 1.7 . اﻟﻤﻞء ﻻ ﺗﺸﻐﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ دون أن ﺗﻜﻮن ﻣﻤﺘﻠﺌﺔ ﺗﻤﺎﻣًﺎ ﺑﺎﻟﺴﺎﺋﻞ، وذﻟﻚ ﺑﻤﻠﺌﮭﺎ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﺑﺎﻟﻤﺎء اﻟﻨﻈﯿﻒ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻔﺘﺤﺔ اﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﺑﻌﺪ إزاﻟﺔ ﺳﺪادة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ. .ﯾﺴﺒﺐ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﺎف أﻋﻄﺎل ﻻ ﯾﻤﻜﻦ إﺻﻼﺣﮭﺎ ﻟﻺﺣﻜﺎم اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ .ﯾﺠﺐ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ إﻋﺎدة رﺑﻂ ﺳﺪادة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ إذا ﻛﺎن اﻟﻤﻨﺘﺞ ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻟﻤﻞء ﺑﻤﺴﺎﻋﺪة ﺑﺮاﻣﺞ، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ0 2.12. اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة. 2.7 . ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻟﺒﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻷول ﻣﺮة، اﺗﺒﻊ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ: • ﻹﺟﺮاء ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ ﺻﺤﯿﺤﺔ، ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮات6 اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ و7 اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ .واﻟﻔﻘﺮات اﻟﻔﺮﻋﯿﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ • اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻮﺟﻮد اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻠﻤﯿﺎه؛ • ﻗﻢ ﺑﺘﻮﻓﯿﺮ ﻣﺼﺪر اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ؛ • إذا ﻛﺎﻧﺖ ھﻨﺎك إﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺎت ﻣﺪﻣﺠﺔ، ﻓﺎﺗﺒﻊ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت )اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ 13 ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ.( 3.7 . ﺗﺪاﺑﯿﺮ وﻗﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺿﺦ ﻣﺎء ﺳﺎﺧﻦ، ﻗﻢ ﺑﺈﯾﻘﺎف اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻘﻂ ﺑﻌﺪ اﺳﺘﺒﻌﺎد ﻣﺼﺪر اﻟﺤﺮارة واﻧﻘﻀﺎء ﻓﺘﺮة زﻣﻨﯿﺔ ﻟﻠﺴﻤﺎح ﺑﺎﻧﺨﻔﺎض درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺴﺎﺋﻞ إﻟﻰ ﻗﯿﻢ ﻣﻘﺒﻮﻟـﺔ، ﺣﺘـﻰ ﻻ ﺗﺤﺪث زﯾﺎدات ﻣﻔﺮطﺔ ﻓﻲ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة داﺧﻞ ﺟﺴﻢ اﻟﻤﻀﺨﺔ. .ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﺘﺮات اﻟﺘﻮﻗﻒ اﻟﻄﻮﯾﻠﺔ، أﻏﻠﻖ وﺣﺪة اﻻﻋﺘﺮاض ﻷﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ، ورﺑﻤﺎ، إن وﺟﺪت، ﺟﻤﯿﻊ وﺻﻼت اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ .إذا ﻛﺎن ﻣﻦ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﺣﺪوث ﻓﺘﺮات طﻮﯾﻠﺔ ﻣﻦ ﻋﺪم اﻟﻨﺸﺎط، ﻓﺨﻄﻂ ﻟﺪورات ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻗﺼﯿﺮة اﻟﻤﺪى ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﺘﺪھﻮر واﻷﻋﻄﺎل ﺧﻄﺮ اﻟﺘﺠﻤﺪ : ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻈﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻏﯿﺮ ﻧﺸﻄﺔ ﻋﻨﺪ درﺟـﺔ ﺣـﺮارة أﻗـﻞ ﻣـﻦ 0 درﺟـﺔ ﻣﺌﻮﯾـﺔ، ﻓﻤـﻦ اﻟﻀـﺮوري ﺗﻔﺮﯾـﻎ ﺟﺴـﻢ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣـﻞ ﻣـﻦ ﺧـﻼل ﺳـﺪادة .اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ، ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺣﺪوث ﺗﺸﻘﻘﺎت ﻓﻲ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ .ﯾﻮﺻﻰ ﺑﮭﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ أﯾﻀًﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﻮﻗﻒ ﻟﻤﺪة طﻮﯾﻠﺔ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻋﺎدﯾﺔ .ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﺗﺴﺮب اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻻ ﯾﻀﺮ ﺑﺎﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎت أو اﻷﺷﺨﺎص، ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻤﺎء اﻟﺴﺎﺧﻦ .ﻻ ﺗﻐﻠﻖ ﺳﺪادة اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﺮة أﺧﺮى ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺮة طﻮﯾﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﻮﻗﻒ ﺗﻜﺮار اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة2.7 .اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﺳﺎﺑﻘًﺎ ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰاﺋﺪ ﻏﯿﺮ اﻟﻀﺮوري ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺤﺮك، ﺗﺤﻘﻖ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ ﻣﻦ أن ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﺿﺨﮫ ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓـﻲ ﻣﺮﺣﻠـﺔ اﻟﺘ ﺼـﻤﯿﻢ: ﺗـﺬﻛﺮ أن اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﮭﻠﻜﮭﺎ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺗﺰﯾﺪ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﻨﻘﻮل. 8. اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ ﻗﺒﻞ ﺑﺪء أي ﺗﺪﺧﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﻈﺎم، اﻓﺼﻞ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ واﻧﺘﻈﺮ5 .دﻗﺎﺋﻖ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ. ﻻ ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺻﯿﺎﻧﺔ ﻋﺎدﯾﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﺿـﺮورة ﺗﺼـﺮﯾﻒ اﻟﺴـﺎﺋﻞ ﻹﺟﺮاء اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ، ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻤﺘﺴﺮب ﻻ ﯾﻀﺮ ﺑﺎﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎت أو اﻷﺷﺨﺎص، ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻤﺎء اﻟﺴﺎﺧﻦ. ﯾﺠﺐ أﯾﻀًﺎ ﻣﺮاﻋـﺎة اﻷﺣﻜـﺎم اﻟﻘﺎﻧﻮﻧﯿﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ أي ﺳﻮاﺋﻞ ﺿﺎرة. ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺮة طﻮﯾﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ، ﻗـﺪ ﺗﻜـﻮن ھﻨـﺎك ﺑﻌـﺾ اﻟﺼـﻌﻮﺑﺎت ﻓـﻲ ﺗﻔﻜﯿـﻚ اﻷﺟـﺰاء اﻟﻤﻼﻣﺴـﺔ ﻟﻠﻤـﺎء: وﻟﮭـﺬا اﻟﻐـﺮض، اﺳﺘﺨﺪم ﻣﺬﯾﺒًﺎ ﺧﺎﺻًﺎ ﻣﻮﺟﻮدًا ﻓﻲ اﻟﺴﻮق، وﺣﯿﺜﻤﺎ أﻣﻜﻦ، اﺳﺘﺨﺪم ﻣﺴﺘﺨﺮﺟًﺎ ﻣﻨﺎﺳﺒًﺎ. .ﯾﻮﺻﻰ ﺑﻌﺪم اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أدوات ﻏﯿﺮ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ 1.8 . اﻟﻔﺤﻮﺻﺎت اﻟﺪورﯾﺔ .ﻻ ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎدي أي ﻧﻮع ﻣﻦ اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ وﻣﻊ ذﻟﻚ، ﯾُﻨﺼﺢ ﺑﺎﻟﺘﺤﻘﻖ دورﯾًﺎ ﻣﻦ اﺳﺘﮭﻼك اﻟﺘﯿﺎر، وﻣﻦ اﻟﻌﻠﻮ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻟﻠﻀـﻐﻂ ﻣـﻊ إﻏـﻼق اﻟﻔﻮھﺔ وﻣﻦ ﻣﻌﺪل اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻷﻗﺼﻰ، اﻟﺬي ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺘﺤﺪﯾﺪ اﻷﻋﻄﺎل أو اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺒﻖ. .ﻻ ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻹﺣﻜﺎم اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻋﺎدةً أي ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻓﺤﺺ ﺳﯿﻜﻮن ﻋﻠﯿﻚ ﻓﻘﻂ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أي ﻧـﻮع ﻣـﻦ اﻟﺘﺴـﺮب. إذا ﻛـﺎن ھﻨـﺎك إﺣﻜـﺎم ﻣﺨﺘﻠـﻒ، ﺗﺤﻘـﻖ ﻣـﻦ اﻟﻤﻠﺤﻖ اﻟﻤﺨﺼﺺ. 2.8 .ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﻨﻈﺎم :إذا ﻛﻨﺖ ﺗﻨﻮي ﺗﻔﺮﯾﻎ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﺑﺪاﺧﻠﮫ، ﻓﺘﺎﺑﻊ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ 1 اﻓﺼﻞ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ؛ 2 اﻓﺘﺢ ﺻﻨﺒﻮر اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻷﻗﺮب إﻟﻰ اﻟﻨﻈﺎم ﻹزاﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ وﻗﻢ ﺑﺈﻓﺮاﻏﮫ ﻗﺪر اﻹﻣﻜﺎن؛ 3 إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك ﺻﻤﺎم ﻗﻄﻊ ﻋﻠﻰ اﻟﻔﻮر ﺑﻌﺪ اﻟﻨﻈﺎم، ﻓﻘﻢ ﺑﺈﻏﻼﻗﮫ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺘﺪﻓﻖ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻤﯿﺎه إﻟﻰ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻨﻈﺎم وأول ﺻﻨﺒﻮر ﻣﻔﺘﻮح؛ 4 ﻗﻢ ﺑﻤﻘﺎطﻌﺔ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ ﻋﻨﺪ اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻷﻗﺮب إﻟﻰ اﻟﻨﻈﺎم )ﯾُﻮﺻﻰ داﺋﻤًﺎ ﺑﻮﺟﻮد ﺻﻤﺎم ﻗﻄﻊ ﻓﻮرًا ﻓﻲ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﻨﻈﺎم( ﺣﺘﻰ ﻻ ﯾﺘﻢ ﺗﻔﺮﯾﻎ ﻣﻨﻈﻮﻣ ﺔ اﻟﺴﺤﺐ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ؛ 5 ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﺳﺪادة )ﺳﺪادات( اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ واﺗﺮك اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﺑﺎﻟﺪاﺧﻞ ﯾﺼﺮف ﻟﻠﺨﺎرج؛ 538
6 ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﺤﺘﺠﺰة ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﺑﻌﺪ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع اﻟﻤﺪﻣﺞ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻨﺪ ﻓﺼﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻧﻔﺴﮫ أو ﻋﻦ طﺮﯾﻖ إزاﻟﺔ ﺳﺪ ادة اﻟﺘﺪﻓﻖ .ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ أن اﻟﻨﻈﺎم ﯾﻈﻞ ﻓﺎرﻏًﺎ ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ، إﻻ أﻧﮫ ﻏﯿﺮ ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ طﺮد ﻛﻞ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﺑﺪاﺧﻠﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻌـﺪ اﻟﺘﻔﺮﯾـﻎ، ﻣـﻦ اﻟﻤﺤﺘﻤـﻞ أن ﻓﻘﻂ إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك ﻛﺎﺑﻞ إﻣﺪاد ﻣﺪﻣﺞ، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻠﻔﮫ، ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ اﻹﺻﻼح ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻓﻨﻲ ﻣﺘﺨﺼﺺ ﻟﺘﺠﻨﺐ أي ﺧﻄﺮ. .اﻧﻈﺮ اﻟﻤﻠﺤﻖ اﻟﻤﺨﺼﺺ ) اطﻠﻊ ﻋﻠﻰ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞDNA ( اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة ﻋﻠﻰ ﻣﻮﻗﻊDAB PUMPS .اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ .ﺗﺴﻤﺢ اﻟﻤﻨﺼﺔ ﺑﺎﻟﺒﺤﺚ ﻋﻦ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ اﻷداء اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ، أو اﻟﻤﻮدﯾﻞ، أو رﻗﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﯾﻤﻜﻨﻚ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺑﻄﺎﻗﺎت اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ، وﻗﻄﻊ اﻟﻐﯿـﺎر، وأدﻟـﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ اﻟﻤﺸﺎر إﻟﯿﮫ ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ 1.3 ، ﻧﻌﻠﻦ ﺑﻤﻮﺟﺐ ھـﺬا اﻹﻗـﺮار أن اﻟﺠﮭـﺎز اﻟﻤﻮﺻـﻮف ﻓـﻲ دﻟﯿـﻞ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤـﺎت ھـﺬا واﻟﻤﺴـﻮق ﺑﻮاﺳـﻄﺘﻨﺎ ﯾﺘﻮاﻓـﻖ ﻣـﻊ أﺣﻜـﺎم اﻟﺼـﺤﺔ ﺗﺘﻌﮭﺪ ﺷﺮﻛﺔDAB ﺑﻀﻤﺎن اﻣﺘﺜﺎل ﻣﻨﺘﺠﺎﺗﮭﺎ ﻟﻤﺎ ﺗﻢ اﻻﺗﻔﺎق ﻋﻠﯿﮫ وﺧﻠﻮھﺎ ﻣﻦ اﻟﻌﯿـﻮب واﻷﺧﻄـﺎء اﻷﺻـﻠﯿﺔ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄـﺔ ﺑﺘﺼـﻤﯿﻤﮭﺎ و/أو ﺗﺼـﻨﯿﻌﮭﺎ ﻣﻤـﺎ ﯾﺠﻌﻠﮭـﺎ ﻏﯿـﺮ ﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎﺻﯿﻞ ﺣﻮل اﻟﻀﻤﺎن اﻟﻘﺎﻧﻮﻧﻲ، ﻧـﺪﻋﻮﻛﻢ ﻟﻼطـﻼع ﻋﻠـﻰ ﺷـﺮوط ﺿـﻤﺎنDAB اﻟﻤﻨﺸـﻮرة ﻋﻠـﻰ ﻣﻮﻗـﻊhttps://www.dabpumps.com/en أو اﻟﻌرﺑﯾﺔ اﻟﺜﺎﻧﻲ )إذا ﻟﻢ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ(. ﺗﺘﺴﺮب ﻛﻤﯿﺎت ﺻﻐﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﻨﻈﺎم. 3.8 . اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت وﻗﻄﻊ اﻟﻐﯿﺎر .أي ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻏﯿﺮ ﻣﺼﺮح ﺑﮫ ﻣﺴﺒﻘًﺎ ﯾﻌﻔﻲ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤُﺼﻨﻌﺔ ﻣﻦ أي ﻧﻮع ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺆوﻟﯿﺔ 4.8 . ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوروﺑﯿﺔCE واﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ ﺗﻌﻠﯿﻤﺎت ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞDNA .اﻟﺼﻮرة ھﻲ ﻟﻐﺮض ﺗﻮﺿﯿﺤﻲ ﻓﻘﻂ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم، واﻟﻮﺛﺎﺋﻖ اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻷﺧﺮى. https://dna.dabpumps.com/ 9. إﻋﻼن اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ. .ﯾﺘﻮﻓﺮ إﻋﻼن ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣُﻔﺼﻞ وﻣُﺤﺪث ﻣﻊ اﻟﻤﻨﺘﺞ .إذا ﺗﻢ ﺗﻌﺪﯾﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺄي ﺷﻜﻞ ﻣﻦ اﻷﺷﻜﺎل دون ﻣﻮاﻓﻘﺘﻨﺎ، ﻓﺴﻮف ﯾﺼﺒﺢ ھﺬا اﻹﻋﻼن ﻏﯿﺮ ﺻﺎﻟﺢ 10 . اﻟﻀﻤﺎن ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻼﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺨﺼﺺ ﻟﮭﺎ ﻋﺎدةً. ."طﻠﺐ ﻧﺴﺨﺔ ورﻗﯿﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻣﺮاﺳﻠﺔ اﻟﻌﻨﺎوﯾﻦ اﻟﻤﻨﺸﻮرة ﻓﻲ ﻗﺴﻢ "ﺑﯿﺎﻧﺎت اﻻﺗﺼﺎل 539
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﻗﺴﻢ اﻟﻤﻼﺣﻖ ESYBOX اﻟﺠﮭﺪ 1 ~ 220 - 240 ﻓﻮﻟﺖ ﺗﯿﺎر ﻣﺘﺮدد اﻟﺘﺮدد 50 / 60 ھﺮﺗﺰ أﻗﺼﻰ ﺗﯿﺎر 10 أﻣﺒﯿﺮ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻘﺼﻮى 1550 وات ﺗﯿﺎر اﻟﺘﺴﺮب إﻟﻰ اﻷرض > 2,5 ﻣﻠﻠﻲ أﻣﺒﯿﺮ اﻷﺑﻌﺎد اﻟﻜﻠﯿﺔ 565 × 265 × 352 ﻣﻢ ﺑﺪون أﻗﺪام دﻋﻢ (اﻟﻮزن اﻟﻔﺎرغ )ﺑﺪون اﻟﻌﺒﻮة 24,8 ﻛﺠﻢ ﻓﺌﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ IP X4 ﻓﺌﺔ ﻋﺰل اﻟﻤﺤﺮك F اﻷداء اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﻌﻠﻮ 65 م اﻟﺴﻌﺔ اﻟﻘﺼﻮى 120 ﻟﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﻞء > 5 دﻗﺎﺋﻖ ﻋﻨﺪ8 م اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ 8 ﺑﺎر أﻗﺼﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻟﻠﺴﺎﺋﻞ 40 درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ * أﻗﺼﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻟﻠﻤﻜﺎن 50 درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﺑﯿﺌﺔ اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ - 10 ÷ 60 درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ ﺿﻐﻂ ﻣﺴﺘﻤﺮ اﺗﺼﺎل ﻻﺳﻠﻜﻲ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﺎف ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺘﺠﻤﺪ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺪورة اﻟﻤﻌﺎﻛﺴﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﯿﺎر "أﻣﺒﯿﺮوﻣﺘﺮﯾﺔ" ﻟﻠﻤﺤﺮك ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺪ اﻹﻣﺪاد ﻏﯿﺮ اﻟﻄﺒﯿﻌﻲ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺮارة اﻟﺰاﺋﺪة اﻟﺠﺪول4: اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ * " ﻣﻌﺘﻤﺪ ﻣﻦ وراسWRAS ." )اﻟﺨﻄﺔ اﻻﺳﺘﺸﺎرﯾﺔ ﻟﻨﻈﺎم اﻟﻤﯿﺎه( ﻓﻘﻂ ﻟﻠﻤﺎء اﻟﺒﺎرد 540 11 . اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺒﻨﺎﺋﯿﺔ ﺷﺮوط اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻮظﺎﺋﻒ واﻟﺤﻤﺎﯾﺔ
اﻟﻌرﺑﯾﺔ 12 . وﺻﻒ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﯾُﻌﺪ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ اﻟﻤﺪﻣﺞ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻟﻤﺰود ﺑﻌﺎﻛﺲ وﯾﺴﺘﺨﺪم ﻣﺴﺘﺸﻌﺮات اﻟﺘﺪﻓﻖ، واﻟﻀﻐﻂ، ودرﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺪﻣﺠﺔ ھﻲ أﯾﻀًﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم. ﺑﻔﻀـﻞ ھﺬه اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮات، ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم وإﯾﻘﺎﻓﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺣﺴﺐ اﺣﺘﯿﺎﺟﺎت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم، وھﻮ ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ اﻛﺘﺸﺎف ﺣﺎﻻت اﻷﻋﻄﺎل، واﻟﻮﻗﺎﯾﺔ ﻣﻨﮭﺎ، وإﺑﻼﻏﮭﺎ. ﯾﻀـﻤﻦ اﻟـﺘﺤﻜﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻌﺎﻛﺲ وظﺎﺋﻒ ﻣﺘﻌﺪدة، أھﻤﮭﺎ، ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻧﻈﻤﺔ اﻟﻀﺦ، ھﻲ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ ﺗﺪﻓﻖ ﺛﺎﺑﺘﺔ وﺗﺮﺷﯿﺪ اﺳﺘﮭﻼك اﻟﻄﺎﻗﺔ. وﯾﻌﺪ اﻟﻌﺎﻛﺲ ﻗﺎدرًا ﻋﻠﻰ: • .اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ اﻟﺪاﺋﺮة اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﺛﺎﺑﺘًﺎ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺳﺮﻋﺔ دوران اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺪون ﻋﺎﻛﺲ، ﻟﻦ ﺗﺘﻤﻜﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻣﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺗﺮدد اﻟﺪوران وﻣﻊ زﯾﺎدة ﻣﻌﺪل اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﻄﻠﻮب، ﯾﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎﻟﻀﺮورة، أو اﻟﻌﻜﺲ؛ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ وﺟﻮد ﺿﻐﻮط ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﻠﻐ ﺎﯾﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﻌﺪﻻت ﺗﺪﻓﻖ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ أو ﺿﻐﻮط ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ ﻣﻊ زﯾﺎدة طﻠﺐ اﻟﺘﺪﻓﻖ. • اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﻤﻨﻮﺣﺔ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ إﻟﻰ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ اﻟﻼزم ﻟﻀﻤﺎن ﺗﻠﺒﯿﺔ اﻟﻄﻠﺐ أﯾﻀًﺎ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻄ ﻠﺐ اﻟﻠﺤﻈﻲ ﻟﻠﻤﺴﺘﺨﺪم. ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺪون ﻋﺎﻛﺲ أن ﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ داﺋﻤًﺎ ﺑﺄﻗﺼﻰ طﺎﻗﺔ ﻓﻘﻂ. ﻗﺎﻣﺖ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤُﺼﻨّﻌﺔ ﺑﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻨﻈﺎم ﻟﺘﻠﺒﯿﺔ اﺣﺘﯿﺎﺟﺎت ﻣﻌﻈﻢ ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ، أي: • .ﻧﻮع اﻟﻤﻨﺘﺞ: ﺿﺎﻏﻂ • اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ: ﺿﻐﻂ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ؛ • ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ]SP [: ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺜﺎﺑﺖ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ؛ اﻟﻘﯿﻤ ﺔ اﻟﻤﺤﺪدة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ SP = 3,0 ﺑﺎر؛ • ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ: ﺗﻘﻠﯿﻞ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﺒﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻣﻦ ﺟﺪﯾﺪ. اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﺤﺪدة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ RP = 0,3 ﺑﺎر؛ • وظﯿﻔﺔ ﻣﻨﻊ اﻟﺪورة اﻟﻤﻌﺎﻛﺴﺔ: اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﺤﺪدة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﺗﻌﻄﯿﻞ :ﺑﺎﻟﻨﻈﺮ إﻟﻰ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻻﻓﺘﺮاﺿﯿﺔ، ﯾﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎب اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺒﺪأ ﻋﻨﺪه اﻟﻨﻈﺎم ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺎﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﺒﺪء ) _START P ( = ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ )SP ( – ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ )RP ( = 3,0 - 0,3 = 2,7 ﺑﺎر ﻻ ﯾﻌﻤﻞ اﻟﻨﻈﺎم إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻤﺮاﻓﻖ اﻟﻤﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ ارﺗﻔﺎع أﻛﺒﺮ ﻣﻤﺎ ﯾﻌﺎدل ﻣﻦ اﻷﻣﺘﺎر اﻟﻌﻤﻮدﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﺒـﺪء ) _START P ( )ﺿـﻊ ﻓـﻲ اﻻﻋﺘﺒـﺎر أن 1 = ﺑـﺎر 10 ﻣﺘﺮ ﻋﻤﻮدي ﻣﻦ اﻟﻤﺎء(: ﻟﻠﺘﮭﯿﺌﺔ اﻻﻓﺘﺮاﺿﯿﺔ، إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻤﺮاﻓﻖ ﻋﻠﻰ ارﺗﻔﺎع ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ30 .ﻣﺘﺮ ﻻ ﯾﺒﺪأ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ 1.12 . ﺗﻮﺟﯿﮫ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﺟﯿﮭﮭﺎ ﻓﻲ اﻻﺗﺠﺎه اﻷﻛﺜﺮ ﻣﻼءﻣﺔ ﻟﻠﻤﺴﺘﺨﺪم ﻟﻠﻘﺮاءة: ﯾﺴﻤﺢ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻤﺮﺑﻊ ﺑﺘﺪوﯾﺮھﺎ90 × درﺟﺔ90 ) درﺟﺔ اﻟﺸﻜﻞ7 .( • .ﻗﻢ ﺑﻔﻚ اﻟﺒﺮاﻏﻲ اﻷرﺑﻌﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ زواﯾﺎ اﻟﻠﻮﺣﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ • ﻻ ﺗﻘﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺒﺮاﻏﻲ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ، ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺘﺤﺴﻦ ﻓﻜﮭﺎ ﻓﻘﻂ ﻣﻦ اﻟﺘﺠﻮﯾﻒ اﻟﻠﻮﻟﺒﻲ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻋﻠﻰ ھﯿﻜﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ. • ﯾﺠﺐ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﺳﻘﻮط اﻟﺒﺮاﻏﻲ داﺧﻞ اﻟﻨﻈﺎم. • اﺑﻌﺪ اﻟﻠﻮﺣﺔ، ﻣﻊ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﺷﺪ ﻛﺎﺑﻞ ﻧﻘﻞ اﻹﺷﺎرة. • أﻋﺪ وﺿﻊ اﻟﻠﻮﺣﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﺘﻮﺟﯿﮫ اﻟﻤﻔﻀﻞ، ﻣﻊ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺎﺑﻞ. • ارﺑﻂ اﻟﺒﺮاﻏﻲ اﻷرﺑﻌﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻔﺘﺎح اﻟﻤُﺨﺼﺺ. 2.12 . اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﯾﺘﻢ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻠﻰ.أﻧﮭﺎ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺎول ﺧﻼﻟﮭﺎ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨـﺔ ﻣـﻞء اﻟﺠﺴـﻢ وأﻧﺒـﻮب اﻟﺴـﺤﺐ ﺑﺎﻟﻤـﺎء إذا .ﻧﺠﺤﺖ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ، ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﺑﺸﻜﻞ طﺒﯿﻌﻲ ﺑﻤﺠﺮد ﻣﻞء اﻟﻤﻀﺨﺔ وﺗﮭﯿﺌـﺔ اﻟﺠﮭـﺎز، ﻣـﻦ اﻟﻤﻤﻜـﻦ ﺗﻮﺻـﯿﻞ .ﻣﺼﺪر اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺢ ﻣﺮﻓﻖ إﻣﺪاد واﺣﺪ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم وﯾﻘﻮم ﺑﺎﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ وﺟﻮد اﻟﻤﺎء ﻓـﻲ ﻣﺮﻓﻖ اﻹﻣﺪاد ﺧﻼل اﻟﺜﻮاﻧﻲ اﻟـ15 .اﻷوﻟﻰ إذا ﺗﻢ اﻛﺘﺸﺎف ﺗﺪﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻤﺎء ﻓﻲ ﻣﺮﻓﻖ اﻹﻣـﺪاد، ﻓﺴـﺘﻜﻮن اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﺟـﺎھﺰة .وﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﮭﺎ اﻟﻤﻨﺘﻈﻢ .ھﺬه ھﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻨﻤﻮذﺟﯿﺔ ﻟﻠﺘﺮﻛﯿﺐ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ﯾﻤﻜﻦ إﻏﻼق اﻟﻤﺮﻓـﻖ اﻟﻤﻔﺘـﻮح اﻟـﺬي ﯾﺨـﺮج .ﻣﻨﮫ اﻟﻤﺎء اﻟﺬي ﺗﻢ ﺿﺨﮫ اﻵن إذا ﻟﻢ ﯾﺘﻢ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﺗﺪﻓﻖ إﻣﺪاد ﻣﻨﺘﻈﻢ ﺑﻌﺪ 15 ﺛﺎﻧﯿﺔ، ﻓﺴﯿﻄﻠﺐ اﻟﻨﻈﺎم ﺗﺄﻛﯿﺪًا ﻟﻠـﺪﺧﻮل .ﻓﻲ إﺟﺮاء اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ : أو اﻟﺸﻜﻞ 17 : اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻨﺒﺜﻘﺔ ﻟﻠﺘﻌﺒﺌﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﯾﺪﺧﻞ ھﺬا ﻓﻲ إﺟﺮاء اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ: ﯾﺒﺪأ اﻟﻌﻤﻞ ﻟﻤﺪة أﻗﺼﺎھﺎ 5 دﻗﺎﺋﻖ ﻻ ﺗﺘﺪﺧﻞ ﺧﻼﻟﮭﺎ ﻛﺘﻠﺔ أﻣﺎن اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠـﺎف. ﯾﻌﺘﻤـﺪ وﻗـﺖ اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ ﻋﻠـﻰ ﻋـﺪة ﻋﻮاﻣﻞ، أﻛﺜﺮھﺎ ﺗﺄﺛﯿﺮًا ھﻮ ﻋﻤﻖ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺮاد ﺳﺤﺒﮫ، وﻗﻄﺮ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ، وإﺣﻜﺎم أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ. ﺑﺸﺮط أن ﯾﺘﻢ اﺳـﺘﺨﺪام ﻗﻨـﺎة ﺳـﺤﺐ ﻻ ﯾﻘـﻞ ﻗﯿﺎﺳـﮭﺎ ﻋـﻦ 1 .ﺑﻮﺻﺔ وأن ﺗﻜﻮن ﻣﺤﻜﻤﺔ اﻟﻐﻠﻖ ﺑﺸﻜﻞ ﺟﯿﺪ )ﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﻓﺘﺤﺎت أو وﺻﻼت ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮭﺎ اﻣﺘﺼﺎص اﻟﮭﻮاء ﺑﻤﺠﺮد أن ﯾﻜﺘﺸﻒ اﻟﻨﻈـﺎم ﺗـﺪﻓﻖ ﻣﺴـﺘﻤﺮ ﻓـﻲ اﻹﻣـﺪاد، ﻓﺈﻧﮫ ﯾﺨﺮج ﻣﻦ إﺟﺮاء اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ وﯾﺒﺪأ ﻋﻤﻠﮫ اﻟﻤﻨﺘﻈﻢ. ﯾﻤﻜﻦ إﻏﻼق اﻟﻤﺮﻓﻖ اﻟﻤﻔﺘﻮح اﻟﺬي ﯾﺨﺮج ﻣﻨﮫ اﻟﻤﺎء اﻟﺬي ﺗﻢ ﺿـﺨﮫ اﻵن. إذا ﻟـﻢ ﯾـﺘﻢ ﺗﻌﺒﺌـﺔ اﻟﻤﻨـﺘﺞ ﺑﻌـﺪ ﻣـﺮور 5 .دﻗﺎﺋﻖ ﻣﻦ اﻹﺟﺮاء، ﻓﺴﻮف ﺗﻌﺮض ﺷﺎﺷﺔ اﻟﻮاﺟﮭﺔ رﺳﺎﻟﺔ ﻓﺸﻞ اﻓﺼﻞ اﻟﻄﺎﻗﺔ، وﻗﻢ ﺑﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺈﺿـﺎﻓﺔ ﻣـﺎء ﺟﺪﯾـﺪ، واﻧﺘﻈـﺮ 20 دﻗﯿﻘـﺔ، ﺛـﻢ ﻛـﺮر ﺗﻮﺻـﯿﻞ ﻛﺎﺑـﻞ اﻟﻄﺎﻗﺔ. ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﺗﺆﻛﺪ أﻧﻚ ﻻ ﺗﺮﻏﺐ ﻓﻲ ﺑﺪء إﺟﺮاء اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ. .ﯾﻈﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﻧﺬار 3.12 .اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﻤﺠﺮد ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، ﯾﺒﺪأ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻨﺘﻈﻢ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﮭﯿﺌﺔ: ﯾﺒﺪأ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﻓﻲ ﻓﺘﺢ اﻟﺼﻨﺒﻮر، وﯾﻮﻓﺮ اﻟﻤﺎء ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻀـﺒﻮط )SP) ، " وﯾﺒﻘﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﺛﺎﺑﺘًﺎ ﺣﺘﻰ ﻋﻨﺪ ﻓﺘﺢ ﺻﻨﺎﺑﯿﺮ أﺧﺮى؛ ﯾﺘﻮﻗﻒ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﻌﺪ اﻧﺘﮭﺎء اﻟﻮﻗﺖT2 " ﺑﻤﺠﺮد اﻟﻮﺻـﻮل إﻟـﻰ ظـﺮوف إﯾﻘـﺎف اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ )ﯾﻤﻜـﻦ ﻟﻠﻤﺴـﺘﺨﺪم ﺿـﺒﻂ اﻟﻮﻗﺖ T2 .( 13 . ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺗﺘﻜﻮن واﺟﮭﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻣﻦ ﻟﻮﺣﺔ ﻣﻔﺎﺗﯿﺢ ﻣﻊ ﺷﺎﺷﺔ ﻣﻘﺎس320 × 240 " ﺑﻜﺴﻞ وﻣﺆﺷﺮات ﺿﻮﺋﯿﺔ ﻟﯿﺪ ﻟﻺﺷﺎرة إﻟﻰ اﻟﻄﺎﻗـﺔPOWER " " ، واﻻﺗﺼـﺎلCOMM " ، " واﻹﻧﺬارALARM " .، ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ اﻷﺑﯿﺾ، واﻷزرق، واﻷﺣﻤﺮ ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻟﻘﯿﻢ وﺣﺎﻻت اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻊ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻋﻦ وظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ. 541
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ،ﯾﺘﻢ ﺗﻠﺨﯿﺺ وظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻔﺎﺗﯿﺢ أدﻧﺎه 1 - ﺷﺎﺷﺔ اﻟﻌﺮض 2 – ﻣﺆﺷﺮات ﻟﯿﺪ ﺿﻮء ﺛﺎﺑﺖ: اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻣﺘﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ (...) وﻣﯿﺾ: اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻣﺘﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ واﻟﻤﺤﺮك ﻣﻌﻄﻞ ﺿﻮء ﺛﺎﺑﺖ: ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ وﯾﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ وﻣﯿﺾ ﻣﻊ ﺗﻮاﺗﺮ ﺑﻄﻲء: اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻮﻓﺮ ﺑﺴﺒﺐ ﻣﺸﺎﻛﻞ وﻣﯿﺾ ﻣﻊ ﺗﻮاﺗﺮ ﺳﺮﯾﻊ: ﺟﺎرٍ اﻹﻗﺮان ﺑﺄﺟﮭﺰة ﻻﺳﻠﻜﯿﺔ أﺧﺮى .ﻣﻄﻔﺄ: ﻻ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻻﺗﺼﺎل ﺿﻮء ﺛﺎﺑﺖ: اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻣﺘﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ وﺗﻢ ﺗﺄﻣﯿﻦ اﻟﻤﺤﺮك وإﯾﻘﺎﻓﮫ ﺑﺴﺒﺐ ﺣﺪوث ﺧﻄﺄ 3 - اﻷزرار ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻔﺘﺮة وﺟﯿﺰة ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ﺑﺎﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒﺮ اﻟﺸﺎﺷﺎت داﺧﻞ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ .ذاﺗﮭﺎ ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ﺑﺎﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ ﺷﺎﺷﺔ واﺣﺪة ﻣﻦ اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻟﺸﻜﻞ18 .اﻟﻤﻌﺮوﺿﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ .ﯾﺴﻤﺢ اﻟﺰر ﺑﺎﻟﺨﺮوج ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ .اﺿﻐﻂ ﻟﻠﺘﺼﻔﺢ داﺧﻞ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﺿﻐﻂ ﻟﺰﯾﺎدة اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ .اﻟﻤﺤﺪدة .ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﻤﺮار إﻟﻰ زﯾﺎدة ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺰﯾﺎدة .اﺿﻐﻂ ﻟﻠﺘﺼﻔﺢ داﺧﻞ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ .اﺿﻐﻂ ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﺤﺪدة .ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﻤﺮار إﻟﻰ زﯾﺎدة ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺘﺨﻔﯿﺾ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر أو اﻟﺰر ﯾﺘﻢ ﺗﻌﺪﯾﻞ اﻟﺤﺠﻢ أو اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﺤـﺪدة وﺣﻔﻈﮭـﺎ ﻋﻠـﻰ اﻟﻔـﻮر ﻓـﻲ اﻟـﺬاﻛﺮة اﻟﺪاﺋﻤـﺔ )EEprom .( ﺣﺘـﻰ إذا ﺣـﺪث .إﯾﻘﺎف ﻋﺮﺿﻲ ﻟﻠﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻓﮭﺬا ﻻ ﯾﺘﺴﺒﺐ ﻓﻲ ﻓﻘﺪ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮭﺎ ﻟﻠﺘﻮ ﯾُﺴﺘﺨﺪم اﻟﺰر .ﻟﻠﺨﺮوج ﻓﻘﻂ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ وھﻮ ﻟﯿﺲ ﺿﺮوري ﻟﺤﻔﻆ اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت اﻟﺘﻲ ﺗﻢ إﺟﺮاؤھﺎ ﻓﻘﻂ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت ﻣﻌﯿﻨـﺔ ﻣﻮﺿـﺤﺔ ﻓـﻲ اﻟﻔﺼـﻞ " 2.1.13. اﻟﻮﺻﻮل اﻟﺴﺮﯾﻊ "، ﯾﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻂ ﺑﻌﺾ اﻷﺣﺠﺎم ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ أو. 1.13 .اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﯾﻈﮭﺮ اﻟﮭﯿﻜﻞ اﻟﻜﺎﻣﻞ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻘﻮاﺋﻢ وﺟﻤﯿﻊ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻨﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول5. اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ :ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، ﯾﻤﻜﻨﻚ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ • اﻟﻮﺻﻮل ﺳﺮﯾﻊ )اﺧﺘﺼﺎر(: ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷزرار؛ • اﻟﻮﺻﻮل ﺑﺎﻻﺳﻢ: ﻋﺒﺮ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻨﺴﺪﻟﺔ. 1.1.13 . اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺨﺘﺼﺮة (ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻣﺨﺘﺼﺮة )ﻣﺮﺋﯿﺔ (ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻣﻮﺳﻌﺔ )وﺻﻮل ﻣﺒﺎﺷﺮ أو ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺴﺘﺨﺪم ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ TB ﻣﺪة اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه اﻟ ﺤﺎﻟﺔ RP اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ()اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ اﻟ ﺤﺎﻟﺔ BK اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ SP ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ T1 ﺗﺄﺧﺮ اﻧﺨﻔﺎض RI ﺿﺒﻂ اﻟﺴﺮﻋﺔ OD P1 ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ RS دورات ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ TK وﻗﺖ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻹﺿﺎءة ﻧﻮع اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ 1 اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ اﻟﻠﻐﺔ P2 ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة VP اﻟﻀﻐﻂ PR ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ T2 ﺗﺄﺧﺮ إﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ VP اﻟﻀﻐﻂ LA 542
اﻟﻌرﺑﯾﺔ 2 ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ VF ﻋﺮض اﻟﺘﺪﻓﻖ TE درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري VF ﻋﺮض اﻟﺘﺪﻓﻖ MS ﻧﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس GP ﻣﺮدود ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ P3 ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة .ﻧﺴﺒﻲ 3 AS اﻗﺘﺮان اﻷﺟﮭﺰة GI ﻣﺮدود ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ PO اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺘﺪﻓﻘﺔ P4 ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة ﻛﺎﻣﻞ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ 4 RM اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻘﺼﻮى C1 K EK وظﯿﻔﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ ﻋﻨﺪ اﻟﺸﻔﻂ ﺗﯿﺎر ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ NC اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ RS K دورات ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ PK ﻋﺘﺒﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ IC ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ TE درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري ET أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل AY ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران ﻧﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت AE ﻣﻨﻊ اﻻﻧﻐﻼق اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﻮرد AF ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ NT ﻋﺮض ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﺸﺒﻜﺔ I1 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ1 I2 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ2 I3 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ3 I4 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ4 O1 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج1 O2 وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج2 إﻋﺪاد اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ ﻓﻲ K اﻟﺴﺤﺐ RF إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ واﻟﺘﺤﺬﯾﺮ PW ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور اﻟﺠﺪول5: ھﯿﻜﻞ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ 543 PO اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺘﺪﻓﻘﺔ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ C1 ﺗﯿﺎر ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ TE درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري PKm اﻟﻀﻐﻂ K اﻟﻤﻘﺎس ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ ﺳﺎﻋﺎت اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺳﺎﻋﺎت اﻟﻌﻤﻞ ﻋﺪد ﻣﺮات ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ PI اﻟﻤﺪرج اﻟﺘﻜﺮاري ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ VE ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت HW وSW FF اﻟﺨﻄﺄ واﻟﺘﺤﺬﯾﺮ ()ﺳﺠﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA .
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﯾﺘﻢ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷزرار ﻟﻠﻮﻗﺖ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻟﻠﺪﺧﻮل إﻟﻰ ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ( واﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒﺮ ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام اﻟـﺰر . ﯾﻮﺿـﺢ اﻟﺠـﺪول6 اﻟﻘـﻮاﺋﻢ اﻟﺘـﻲ ﯾﻤﻜـﻦ اﻟﻮﺻـﻮل إﻟﯿﮭـﺎ ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام ﻣﺠﻤﻮﻋـﺎت اﺳﻢ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ أزرار اﻟﻮﺻﻮل اﻟﺴﺮﯾﻊ وﻗﺖ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻋﻨﺪ ﺗﺤﺮﯾﺮ اﻟﺰر اﻟﺸﺎﺷﺔ ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي 4 ٍﺛﻮان اﻟﻘﺎﺋﻢ ﺑﺎﻟﺘﺜﺒﯿﺖ 4 ٍﺛﻮان اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ 4 ٍﺛﻮان اﺳﺘﻌﺎدة إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ " أﺛﻨﺎء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﺣﺘﻰ ﺗﻈﮭﺮ اﻟﻜﺘﺎﺑﺔEE ." إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ 4 ٍﺛﻮان اﻟﺠﺪول6: اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ 3.1.13 . اﻟﻮﺻﻮل ﺑﺎﻻﺳﻢ .ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﻓﻘًﺎ ﻻﺳﻤﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، ﻗﻢ ﺑﺎﻟﻮﺻﻮل إﻟـﻰ اﺧﺘﯿـﺎر اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠﻰ أي ﻣﻦ اﻷزرار . ﻓﻲ ﺻﻔﺤﺔ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﺗﻈﮭﺮ أﺳﻤﺎء اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻـﻮل إﻟﯿﮭـﺎ وﯾـﺘﻢ ﺗﻤﯿﯿـﺰ إﺣـﺪى اﻟﻘـﻮاﺋﻢ ﺑﺸـﺮﯾﻂ. ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام اﻷزرار ، ﯾﻤﻜـﻦ ﺗﺤﺮﯾـﻚ ﺷـﺮﯾﻂ ﺗﺴـﻠﯿﻂ اﻟﻀـﻮء ﺣﺘـﻰ ﯾـﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾـﺪ اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ اﻟﺸﻜﻞ 19 : ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻣﻨﺴﺪﻟﺔ "اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ھﻲ "اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ"، و"اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم"، و اﻟﺸﺎﺷﺔ "، ﻣﺘﺒﻮﻋﺔ ﺑﻌﻨﺼﺮ راﺑﻊ "اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻮﺳﻌﺔ"؛ ﯾﺴﻤﺢ ھﺬا اﻟﻌﻨﺼـﺮ ﺑﺘﻮﺳـﯿﻊ ﻋـﺪد اﻟﻘـﻮاﺋﻢ اﻟﻤﻌﺮوﺿـﺔ. ﻣﻦ ﺧﻼل اﺧﺘﯿﺎر ﻋﻨﺼﺮ "اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻮﺳﻌﺔ"، ﺳﺘﻈﮭﺮ ﻧﺎﻓﺬة ﻣﻨﺒﺜﻘﺔ ﺗﻄﻠﺐ إدﺧﺎل ﻣﻔﺘﺎح وﺻﻮل. ﯾﺘﺰاﻣﻦ ﻣﻔﺘﺎح اﻟﻮﺻﻮل ﻣﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷزرار اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻠﻮﺻـﻮل اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ )ﻣﺜﻞ اﻟﺠﺪول6 .( وﯾﺴﻤﺢ ﺑﺘﻮﺳﯿﻊ ﻋﺮض اﻟﻘﻮاﺋﻢ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻤﻔﺘﺎح اﻟﻮﺻﻮل ﻟﺠﻤﯿﻊ أوﻟﺌﻚ اﻟﺬﯾﻦ ﻟﺪﯾﮭﻢ أوﻟﻮﯾﺔ أﻗﻞ ﺗﺮﺗﯿـﺐ اﻟﻘـﻮاﺋﻢ ھـﻮ: اﻟﻤﺴـﺘﺨﺪم "Utente " ،اﻟﺸﺎﺷﺔ "Monitor " " ، وﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂSetpoint " " ، واﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿـﺪويManuale " " ، واﻟﻤُـﺜَﺒـّـﺖInstallatore " " ، واﻟـﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨـﻲAssistenza Tecnica ." ﺑﻤﺠﺮد ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻔﺘﺎح وﺻﻮل، ﺗﻈﻞ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﻤﻔﺘﻮﺣﺔ ﻣﺘﺎﺣﺔ ﻟﻤﺪة15 " دﻗﯿﻘﺔ أو إﻟﻰ أن ﯾـﺘﻢ ﺗﻌﻄﯿﻠﮭـﺎ ﯾـﺪوﯾًﺎ ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام ﻋﻨﺼـﺮ إﺧﻔـﺎء اﻟﻘـﻮاﺋﻢ اﻟﻤﺘﻘﺪﻣـﺔ " اﻟﺬي ﯾﻈﮭﺮ ﻓﻲ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﺘﺎح وﺻﻮل. ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺸﻜﻞ20 .رﺳﻤًﺎ ﺗﺨﻄﯿﻄﯿـًﺎ ﻟﻌﻤﻠﯿـﺔ اﺧﺘﯿـﺎر اﻟﻘـﻮاﺋﻢ ﺗﻮﺟـﺪ اﻟﻘـﻮاﺋﻢ ﻓـﻲ ﻣﻨﺘﺼـﻒ اﻟﺼـﻔﺤﺔ، وﻣـﻦ اﻟﯿﻤﯿﻦ ﯾﻤﻜﻨﻚ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﯿﮭﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻻﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﺑﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷزرار، وﻣﻦ اﻟﯿﺴـﺎر ﯾﻤﻜﻨـﻚ اﻟﻮﺻـﻮل إﻟﯿﮭـﺎ ﻣـﻦ ﺧـﻼل ﻧﻈـﺎم اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام اﻟﻘـﻮاﺋﻢ 544 2.1.13 . اﻟﻮﺻﻮل اﻟﺴﺮﯾﻊ اﻷزرار. اﻟﻤﺮﻏﻮﺑﺔ واﻟﺪﺧﻮل إﻟﯿﮭﺎ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر . اﻟﻤﻨﺴﺪﻟﺔ.
اﻟﻌرﺑﯾﺔ اﻟﺸﻜﻞ20 : رﺳﻢ ﺗﺨﻄﯿﻄﻲ ﻹﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻘﻮاﺋﻢ 4.1.13 . ﺑﻨﯿﺔ ﺻﻔﺤﺎت اﻟﻘﻮاﺋﻢ .ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض ﺑﻌﺾ اﻟﺼﻔﺤﺎت اﻟﺘﻘﺪﯾﻤﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﻈﮭﺮ ﻓﯿﮭﺎ اﺳﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻟﺸﻌﺎر ﺛﻢ ﺗﻨﺘﻘﻞ إﻟﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﯾﻈﮭﺮ داﺋﻤًﺎ اﺳﻢ ﻛـﻞ ﻗﺎﺋﻤـﺔ، أﯾـًﺎ ﻛﺎﻧـﺖ، ﻓـﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﺸﺎﺷﺔ.. :ﺗﻈﮭﺮ داﺋﻤًﺎ ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻓﻲ اﻹطﺎر اﻟﻤﻮﺟﻮد أﺳﻔﻞ اﻟﺸﺎﺷﺔ، واﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺼـﻔﺤﺎت، ﯾﻈﮭـﺮ ﻣـﺎ ﯾﻠـﻲ :داﺋﻤًﺎ :ﻣﻠﺼﻖ اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺗﻮﺻﻒ ﻣﻠﺼﻘﺎت اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول9 ؛ :أﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻮﺻﻒ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول7 :أﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻟﻮﺻﻒ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول8 :وﺻﻒ ﺧﻄﺄ اﻹﯾﻘﺎف / وﺻﻒ اﻹﻧـﺬار ﻋﻨﻮان وﺻﻔﻲ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻌﺪ ﻣﻠﺼﻖ اﻟﺨﻄﺄ / اﻟﻀـﻐﻂ : اﻟﻘﯿﻤـﺔ ﺑــ]اﻟﺒﺎر[ أو ]رطـﻞ ﻟﻜـﻞ ﺑﻮﺻـﺔ ﻣﺮﺑﻌـﺔ[ ﺣﺴـﺐ وﺣـﺪة اﻟﺘﺤـﺬﯾﺮ "FAULT / WARNING " وﯾﺘﻜـﻮن ﻣـﻦ اﺧﺘﺼـﺎر ﻟﻠﺨﻄـﺄ / اﻹﻧـﺬار .اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﺤﺪدة اﻟﺘــﺪﻓﻖ : اﻟﻘﯿﻤــﺔ ﺑـــ]ﻟﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ[ أو ]ﺟﺎﻟﻮن/دﻗﯿﻘــﺔ[ ﺣﺴــﺐ وﺣــﺪة اﻟﻘﯿــﺎس ووﺻﻒ ﻣﻮﺟﺰ. دورات اﻟﻤﺤﺮك : اﻟﻘﯿﻤﺔ ﺑـ ]دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ[ اﻟﻤﺤﺪدة اﻟﻀـﻐﻂ : اﻟﻘﯿﻤـﺔ ﺑــ]اﻟﺒﺎر[ أو ]رطـﻞ ﻟﻜـﻞ ﺑﻮﺻـﺔ ﻣﺮﺑﻌـﺔ[ ﺣﺴـﺐ وﺣـﺪة اﻟﻘﯿـﺎس اﻟﻘﺪرة : اﻟﻘﯿﻤﺔ ﺑـ ]ﻛﯿﻠﻮوات[ ﻣﻦ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺴﺘﮭﻠﻜﮭﺎ اﻟﺠﮭﺎز. .اﻟﻤﺤﺪدة ﺗﻈﮭﺮ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻷﺧﻄﺎء واﻹﻧﺬارات ﻓﻲ اﻟﺠﺪول20 وﻓﻲ اﻟﺠﺪول21 ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ 3.13 . 3.13. أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ. 545
ﻗﺪ ﯾﻈﮭﺮ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻔﺤﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺮض اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت: اﻟﻘﯿﻢ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ ووﺣﺪات ﻗﯿﺎس اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺤﺎﻟﻲ، وﻗﯿﻢ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻷﺧﺮى اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺈﻋﺪاد اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﺤﺎﻟﻲ، وﺷﺮﯾﻂ اﻟﺮﺳﻮم، واﻟﻘﻮاﺋﻢ؛ اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ21 . اﻟﺸﻜﻞ21 : ﻋﺮض ﻣﻌﻠﻤﺔ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺰود ﺑﻨﻈﺎم ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور. إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور، ﻓﺴﺘﻜﻮن ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺮﺋﯿﺔ وﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﯿﮭﺎ، وﻟﻜـﻦ ﻟـﻦ ﯾﻜـﻮن ﻣـﻦ اﻟﻤﻤﻜـﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮھـﺎ. ﻓﻲ ظﺮوف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎدﯾﺔ، ﯾﺘﻀﻤﻦ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺘﺤﺮﯾﺮ اﻟﻼﺣﻖ ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻷزرار ﻗﻔﻞ / ﻓﺘﺢ اﻟﻤﺤﺮك )ﻣﺤﻔـﻮظ ﺣﺘـﻰ ﺑﻌـﺪ إﯾﻘـﺎف اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ(. ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ وﺟﻮد ﺧﻄﺄ ﻓﻲ اﻹﻧﺬار، ﻓﺈن اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ أﻋﻼه ﺗﻌﯿﺪ ﺿﺒﻂ اﻹﻧﺬار ذاﺗﮫ. ﻋﻨـﺪ ﺗﻌﻄﯿـﻞ اﻟﻤﺤـﺮك، ﯾـﺘﻢ اﻹﺷـﺎرة إﻟـﻰ ھـﺬه اﻟﺤﺎﻟـﺔ ﺑﻮاﺳـﻄﺔ وﻣـﯿﺾ ﻣﺆﺷـﺮ اﻟﻠﯿـﺪ اﻟﻌرﺑﯾﺔ :اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ أﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ اﻟﻮﺻﻒ ﻧﺸﻂ اﻟﻤﺤﺮك ﯾﻌﻤﻞ ﻣﺘﻮﻗﻒ اﻟﻤﺤﺮك ﻣﺘﻮﻗﻒ ﻣُﻌﻄﻞ اﻟﻤﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ ﯾﺪوﯾًﺎ ﺧﻄﺄ ﺧﻄﺄ اﻹﯾﻘﺎف: ﯾﺘﻢ ﻋﺮض ﻧﻮع اﻟﺨﻄﺄ ووﺻﻔﮫ ﻓﻲ اﻟﺰاوﯾﺔ اﻟﯿﺴﺮى اﻟﺴﻔﻠﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﺧﻄﺄ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮKIWA "إﺷﺎرة اﻟﺨﻄﺄ "ﺿﻐﻂ ﺳﺤﺐ ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﺠﺪول7: أﯾﻘﻮﻧﺎت ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻨﻈﺎم :اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ أﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ اﻟﻮﺻﻒ دش اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻮﺣﺪة اﻟﻌﺎﺋﻤﺔ وﺿﻊ اﻟﺴﻜﻮن اﻟﺠﺪول8: أﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة :اﻟﺘﺬﯾﯿﻞ ﻣﻠﺼﻘﺎت اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﻠﺼﻖ اﻟﻮﺻﻒ GO اﻟﻤﺤﺮك ﯾﻌﻤﻞ SB اﻟﻤﺤﺮك ﻣﺘﻮﻗﻒ DIS اﻟﻤﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ ﯾﺪوﯾًﺎ FAULT وﺟﻮد ﺧﻄﺄ ﯾﻤﻨﻊ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ WARNING ﺗﻨﺒﯿﮫ اﻹﻧﺬار اﻟﺬي ﯾﻤﻨﻊ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ اﻟﺠﺪول9: ﻣﺆﺷﺮات ﻓﻲ ﺷﺮﯾﻂ اﻟﺤﺎﻟﺔ .ﺗﺨﺘﻠﻒ ﺻﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻷﺧﺮى ﻣﻊ اﻟﻮظـﺎﺋﻒ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄـﺔ وﯾـﺘﻢ وﺻـﻔﮭﺎ ﻻﺣﻘـًﺎ ﺣﺴـﺐ ﻧـﻮع اﻟﻤﺆﺷـﺮ أو اﻹﻋـﺪاد ﺑﻤﺠـﺮد اﻟﺪﺧﻮل ﻓﻲ أي ﻗﺎﺋﻤﺔ، ﯾﻌﺮض اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﺼﻔﺤﺔ داﺋﻤـًﺎ ﻣﻠﺨﺼـًﺎ ﻟﻤﻌﻠﻤـﺎت اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ اﻟﺮﺋﯿﺴـﯿﺔ )ﺣﺎﻟـﺔ اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ أو اﻟﺨﻄﺄ اﻟﻤﺤﺘﻤﻞ، واﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻤﻨﻔﺬة، واﻟﻀﻐﻂ(. .ﯾﺘﯿﺢ ذﻟﻚ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻋﺮض داﺋﻢ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺎت اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ ﻟﻠﻤﺎﻛﯿﻨﺔ 5.1.13 . ﻗﻔﻞ إﻋﺪاد اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور ﯾﻮﺟﺪ ﻧﻈﺎم إدارة ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور ﻓﻲ ﻗﺎﺋﻤﺔ " اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ " وﯾﺘﻢ إدارﺗﮫ ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ PW . 6.1.13 . ﺗﻤﻜﯿﻦ/ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك اﻷﺑﯿﺾ. ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻨﺸﯿﻂ ھﺬا اﻷﻣﺮ ﻣﻦ أي ﺻﻔﺤﺔ ﺑﺎﻟﻘﺎﺋﻤﺔ، ﺑﺎﺳﺘﺜﻨﺎء "RF "" وPW ." 546
اﻟﻌرﺑﯾﺔ 2.13 . وﺻﻒ اﻟﻘﻮاﺋﻢ اﻟﻔﺮدﯾﺔ .ﯾﺠﻌﻞ اﻟﻌﺎﻛﺲ اﻟﻨﻈﺎم ﯾﻌﻤﻞ ﺑﻀﻐﻂ ﺛﺎﺑﺖ .ﯾﺘﻢ ﺗﻔﻀﯿﻞ ھﺬا اﻟﺘﻌﺪﯾﻞ إذا ﻛﺎﻧﺖ أﺑﻌﺎد اﻟﻨﻈﺎم اﻟﮭﯿـﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻓـﻲ ﻧﮭﺎﯾـﺔ اﻟﻨﻈـﺎم ﻣﻀـﺒﻮطﺔ ﺑﺸـﻜﻞ ﻣﻨﺎﺳـﺐ ﺗـﺆدي اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﻤﻨﻔﺬة ﺑﺄﻧﺎﺑﯿﺐ ذات ﻣﻘﻄﻊ ﺻﻐﯿﺮ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ إﻟﻰ ﺣﺪوث اﻧﺨﻔﺎﺿﺎت ﻓﻲ اﻟﺤﻤﻞ ﻻ ﺗﺴﺘﻄﯿﻊ اﻟﻤﻌـﺪات ﺗﻌﻮﯾﻀـﮭﺎ؛ واﻟﻨﺘﯿﺠـﺔ أن اﻟﻀـﻐﻂ ﯾﻜـﻮن ﺛ ﺎﺑﺘـًﺎ .ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮات وﻟﯿﺲ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮﻓﻖ ﻗﺪ ﺗﺆدي اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت ﺷﺪﯾﺪة اﻟﺘﺸﻮه إﻟﻰ ظﮭﻮر ﺗﺬﺑﺬﺑﺎت؛ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث ھﺬا اﻷﻣﺮ، ﯾﻤﻜﻦ ﺣـﻞ" اﻟﻤﺸـﻜﻠﺔ ﻣـﻦ ﺧـﻼل اﻟﻌﻤـﻞ ﻋﻠـﻰ ﻣﻌﻠﻤـﺎت اﻟـﺘﺤﻜﻢGP " "وGI " )اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮةGP : ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻨﺴﺒﻲ وGI : ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻞ( 1.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺴﺘﺨﺪم ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر )أو ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ (. ﯾﺴـﻤﺢ اﻟﺰر داﺧﻞ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﺑﺎﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒﺮ ﺻﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ. اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﻌﺮوﺿﺔ ھﻲ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ: اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺗﻌﺮض ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻧﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت .ﯾﻌﺮض ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺗﺜﺒﯿـﺖ ﻣﺘﻌـﺪد اﻟﻤﻀـﺨﺎت ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﻋـﺪم وﺟﻮد اﺗﺼـﺎل، ﯾـﺘﻢ ﻋـﺮض رﻣـﺰ ﯾﻮﺿـﺢ أن اﻻﺗﺼـﺎل ﻣﻔﻘـﻮد أو ﻣﺘﻘﻄـﻊ. إذا ﻛﺎﻧﺖ ھﻨﺎك ﻋﺪة أﺟﮭﺰة ﻣﺘﺼـﻠﺔ ﺑﺒﻌﻀـﮭﺎ اﻟـﺒﻌﺾ، ﻓﺴـﯿﺘﻢ ﻋـﺮض أﯾﻘﻮﻧـﺔ ﻟﻜـﻞ RS : ﻋﺮض ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران .ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﺑﻤﻘﯿﺎس دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻨﮭﺎ. ﺗﺤﺘﻮي اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ رﻣﺰ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﺗﻈﮭﺮ أﺣﺮف ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ أدﻧﺎه. ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض ﻣﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺠـﺪول أدﻧـﺎه . ﻋـﺮض VP : ﻋﺮض اﻟﻀﻐﻂ ﯾﺘﻢ ﻗﯿﺎس ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﺎﻟﺒﺎر أو رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺎم اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت. ﻋﺮض اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم. VF : ﻋﺮض اﻟﺘﺪﻓﻖ ﯾﻌﺮض اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻔﻮري ﺑﺎﻟﻠﺘﺮ، دﯾﺴـﯿﻠﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ أو اﻟﺠﺎﻟﻮﻧـﺎت، دﯾﺴـﯿﻠﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺤﺎﻟﺔ أﺳﻔﻞ اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﯾﻌﻤﻞ رﻣﺰ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺪور اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻤﻨﻔﺬة ﻋﻠﻰ ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ وﺣﺪة اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﻀﺒﻮطﺔ. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻛﻮن اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﺴـﺠﻞ أﻗـﻞ ﻣـﻦ ﺛﻼﺛﺔ أرﻗﺎم ﺣﺪ إﯾﻘﺎف/اﻛﺘﺸﺎف اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﺗـﻮﻣﺾ ﻗﯿﻤـﺔ اﻟﻘﯿـﺎس، ﺑﺠـﻮار ﻣﻌـﺮف VF . اﻟﻤﺤﺮك ﻣﺘﻮﻗﻒ رﻣﺰ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ SB ﻗﯿﻤﺔ إﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ/اﻟﻜﺸﻒ ھﻲ2,0 .ﻟﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ PO : ﻋﺮض اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﮭﻠﻜﺔ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﮭﻠﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﺑـ)ﻛﯿﻠﻮوات(. إذا ﺗﻢ ﺗﺠﺎوز اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻣﻦ اﻟﻘﺪرة اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ، ﯾﻮﻣﺾ اﻟﻘﯿﺎس ﺑﺠـﻮار اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻌﯿﺐ رﻣﺰ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ F اﻟﺠﺪول10 : ﻋﺮض اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت إذا ﺗﻤﺖ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ، ﺗﻈﮭﺮ أﯾﻘﻮﻧـﺔ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﺑﻠـﻮن داﻛـﻦ، وﯾﻈـﻞ ﻣﻌﺮف PO . اﻟﻌﺮض ﻣﻤﺎﺛﻼً ﻟـ اﻟﺠﺪول5 ، ﺑﺎﺳﺘﺜﻨﺎء أﻧﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻮﻗﻒ اﻟﻤﺤﺮك، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض C1 : ﻋﺮض اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺤﺮف "F " " ﺑﺪﻻً ﻣﻦSB ." اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﻮرد .ﺗﻌﺮض اﻟﺼﻔﺤﺔ ﻋﺪادي ﺗﺪﻓﻖ ﯾﺸﯿﺮ اﻷول إﻟﻰ اﻟﺘـﺪﻓﻖ اﻹﺟﻤـﺎﻟﻲ اﻟـﺬي ﺗـﻮﻓﺮه ﺗﯿﺎر اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻟﻠﻤﺤﺮك ﺑﺎﻷﻣﺒﯿﺮ. " ﻗﺪ ﯾﻈﮭﺮ رﻣﺰ داﺋﺮي واﻣﺾ أﺳـﻔﻞ رﻣـﺰ ﺗﯿـﺎر اﻟﻤﺮﺣﻠـﺔC1 ." ﯾﺸـﯿﺮ ھـﺬا اﻟﺮﻣﺰ إﻟﻰ اﻹﻧﺬار اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻟﺘﺠﺎوز أﻗﺼـﻰ ﺗﯿـﺎر ﻣﺴـﻤﻮح ﺑـﮫ. إذا ﻛـﺎن اﻟﺮﻣـﺰ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ. ﯾﻌﺮض اﻟﺜـﺎﻧﻲ ﻋـﺪادًا ﺟﺰﺋﯿـًﺎ ﯾﻤﻜـﻦ ﻟﻠﻤﺴـﺘﺨﺪم إﻋـﺎدة ﺿـﺒﻄﮫ. ﯾﻤﻜـﻦ إﻋﺎدة ﺿﺒﻂ اﻟﻌﺪاد اﻟﺠﺰﺋﻲ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺼﻔﺤﺔ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر ﻟﻤـﺪة ﺛـﺎﻧﯿﺘﯿﻦ ﯾﻮﻣﺾ ﻓﻲ ﻟﺤﻈﺎت ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ، ﻓﮭﺬا ﯾﻌﻨﻲ أن ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﺰاﺋﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺤـﺮك ﻋﻠـﻰ وﺷـﻚ اﻟﺘـﺪﺧﻞ وﻋﻠـﻰ اﻷرﺟـﺢ ﺳـﺘﺘﺪﺧﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾـﺔ. إذا ﺗـﻢ ﺗﺠـﺎوز اﻟﺤـﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺘﯿـﺎر اﻟﻤﺴـﻤﻮح ﺑـﮫ، ﯾـﻮﻣﺾ ﻣﻌـﺮف C1 ﻟﻺﺷـﺎرة إﻟـﻰ أن ﺣﻤﺎﯾـﺔ . اﻟﺘﯿﺎر اﻟﺰاﺋﺪ ﻋﻠﻰ وﺷﻚ اﻟﺘﺪﺧﻞ. NT : ﻋﺮض ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﺸﺒﻜﺔ ﻣﻌﻠﻮﻣـﺎت ﻋـﻦ ﺗﻮﺻـﯿﻼت اﻟﺸـﺒﻜﺔ واﻟﺘﻮﺻـﯿﻼت اﻟﺘﺴﻠﺴـﻠﯿﺔ ﻟﻼﺗﺼـﺎل. ﯾﻤﻜـﻦ TE : ﻋﺮض درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري .ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ ﻋﺮض اﻟﺮﻗﻢ اﻟﺘﺴﻠﺴﻠﻲ اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻻﺗﺼﺎل ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر . K VE : ﻋﺮض اﻹﺻﺪار ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻋﻦ إﺻﺪار اﻟﺠﮭﺎز، واﻟﺮﻗﻢ اﻟﺘﺴﻠﺴﻠﻲ، وﻋﻨـﻮان "mac ." ﻟﻠﻤﻀـﺨﺔ PKm : اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻘﺎس ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ † ﻣﻮﺟﻮد ﻓﻘﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻮدﯾﻼت ذات وظﯿﻔﺔ Kiwa ﺳﺎﻋﺎت اﻟﻌﻤﻞ وﻋﺪد ﻣﺮات ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ،ﯾُﺸـﺎر ﻓـﻲ ﺛﻼﺛـﺔ أﺳـﻄﺮ إﻟـﻰ ﺳـﺎﻋﺎت اﻹﻣـﺪاد ﺑﺎﻟﻄﺎﻗـﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿـﺔ ﻟﻠﺠﮭـﺎز ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻹﺻﺪارات اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺜﺎﺑﺘـﺔ 5.9.0 واﻹﺻـﺪارات اﻷﺣـﺪث، ﯾﻨﻄﺒـﻖ ﻣـﺎ ﯾﻠﻲ أﯾﻀًﺎ: ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺼﻔﺤﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﺒﺎدﺋﺔ S : ﯾﺘﻢ ﻋﺮض آﺧﺮ5 أرﻗـﺎم ﻣـﻦ اﻟـﺮﻗﻢ اﻟﺘﺴﻠﺴﻠﻲ اﻟﻔﺮﯾﺪ اﻟﻤﺨﺼﺺ ﻟﻼﺗﺼﺎل. ﯾﻤﻜﻦ ﻋـﺮض اﻟـﺮﻗﻢ اﻟﺘﺴﻠﺴـﻠﻲ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣـﻞ وﺳﺎﻋﺎت ﻋﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﻋﺪد ﻣﺮات ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك PI : اﻟﻤﺪرج اﻟﺘﻜﺮاري ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ﻟﻤﺪة 4 .ٍﺛﻮان FF : (ﻋﺮض اﻟﺨﻄﺄ واﻟﺘﺤﺬﯾﺮ )ﺳﺠﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA . 547
اﻟﻌرﺑﯾﺔ .ﻋﺮض زﻣﻨﻲ ﻟﻸﺧﻄﺎء اﻟﺘﻲ ﺣـﺪﺛﺖ أﺛﻨـﺎء ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈـﺎم ﯾﻈﮭـﺮ رﻗﻤـﺎنx/y ﯾُﻌﺮض اﻟﻤـﺪرج اﻟﺘﻜـﺮاري ﻟﻠﻄﺎﻗـﺔ اﻟﻤﺘﺪﻓﻘـﺔ ﻋﻠـﻰ5 .أﺷـﺮطﺔ ﻋﻤﻮدﯾـﺔ ﯾﺸـﯿﺮ اﻟﻤﺪرج اﻟﺘﻜﺮاري إﻟﻰ اﻟﻤﺪة اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﻓﯿﮭـﺎ ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﻓـﻲ ﻣﺴـﺘﻮى طﺎﻗـﺔ " ﺗﺤﺖ اﻟﺮﻣﺰFF " ، وﯾﺸﯿﺮان ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ إﻟﻰx اﻟﻌﻄﻞ اﻟﻤﻌﺮوض وy اﻟﻌﺪد اﻹﺟﻤﺎﻟﻲ ﻟﻸﺧﻄﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮدة؛ ﯾﻮﺟﺪ ﻋﻠﻰ ﯾﻤـﯿﻦ ھـﺬه اﻷرﻗـﺎم إﺷـﺎرة إﻟـﻰ ﻧـﻮع ﻣﻌﯿﻦ. ﺗﻮﺟﺪ اﻷﺷﺮطﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﺴـﺘﻮﯾﺎت اﻟﻄﺎﻗـﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻋﻠـﻰ اﻟﻤﺤـﻮر اﻷﻓﻘـﻲ؛ ﯾُﻈﮭﺮ اﻟﻤﺤﻮر اﻟﺮأﺳﻲ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﺗﻢ ﻓﯿﮫ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻄﺎﻗـﺔ اﻟﺨﻄﺄ اﻟﻤﻌﺮوض. ﺗﺘﺼﻔﺢ اﻷزرار و ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻷﺧﻄـﺎء: ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ اﻟﻤﺤﺪد )اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ إﻟﻰ اﻹﺟﻤﺎﻟﻲ(. ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ﺗﻌـﻮد إﻟـﻰ اﻟﺴـﺠﻞ إﻟـﻰ أن ﺗﺘﻮﻗـﻒ ﻋﻨـﺪ أﻗـﺪم ﺧﻄـﺄ ﻣﻮﺟـﻮد، ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ، ﯾﻤﻜﻨﻚ اﻟﻤﻀﻲ ﻗﺪﻣًﺎ ﻓﻲ اﻟﺴﺠﻞ إﻟﻰ أن ﺗﺘﻮﻗﻒ ﻋﻨـﺪ أﺣﺪث ﺧﻄﺄ. ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻷﺧﻄﺎء ﺑﺘﺮﺗﯿﺐ زﻣﻨﻲ ﺑﺪءًا ﻣﻦ اﻟﺨﻄﺄ اﻟﺬي ظﮭﺮ ﻓـﻲ أﺑﻌﺪ وﻗﺖ x = 1 إﻟﻰ اﻷﺣﺪثx = y . اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻌﺪد اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻋﺮﺿﮭﺎ ھﻮ 8 ؛ ﺑﻤﺠﺮد اﻟﻮﺻﻮل إﻟـﻰ ھـﺬا اﻟـﺮﻗﻢ، ﺗﺒـﺪأ اﻟﻜﺘﺎﺑـﺔ ﻓـﻮق اﻷﺧﻄـﺎء اﻷﻗﺪم. .ﯾﻌﺮض ﻋﻨﺼﺮ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ھﺬا ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻷﺧﻄـﺎء، ﻟﻜﻨـﮫ ﻻ ﯾﺴـﻤﺢ ﺑﺈﻋـﺎدة اﻟﻀـﺒﻂ ﻻ اﻟﺸﻜﻞ 22 : ﻋﺮض اﻟﻤﺪرج اﻟﺘﻜﺮاري ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء إﻋﺎدة اﻟﻀـﺒﻂ إﻻ ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪام اﻷﻣـﺮ اﻟﻤﻨﺎﺳـﺐ ﻣـﻦ ﻋﻨﺼـﺮ "RF " " ﺑﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨـﻲMENU ASSISTENZA TECNICA ." ﻻ ﺗـﺆدي إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي أو إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز أو إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻗﯿﻢ اﻟﻤﺼـﻨﻊ إﻟـﻰ .ﺣﺬف ﺳﺠﻞ اﻷﺧﻄﺎء إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ اﻹﺟﺮاء اﻟﻤﻮﺻﻮف ﺑﺎﻷﻋﻠﻰ 2.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎﺳﺘﻤﺮار ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ ﺑﺎﻟﺘﺰاﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻷزرار و ، أو ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ أو ، ﯾﺘﻢ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺸﺎﺷﺔ . ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻟﻘﯿﻢ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺑﺎﻟﺘﺘﺎﺑﻊ ﺿﻤﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ. BK : ﺳﻄﻮع اﻟﺸﺎﺷﺔ اﺿﺒﻂ اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ ﻟﻠﺸﺎﺷﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﯿﺎس ﻣﻦ0 إﻟﻰ100 . LA : اﻟﻠﻐﺔ :اﻟﻌﺮض ﺑﺈﺣﺪى اﻟﻠﻐﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ • اﻟﺘﺎﯾﻼﻧﺪﯾﺔ • اﻟﺘﺮﻛﯿﺔ • اﻹﯾﻄﺎﻟﯿﺔ TK : وﻗﺖ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ • اﻟﻔﺮﻧﺴﯿﺔ • اﻟﺮوﻣﺎﻧﯿﺔ • اﻹﻧﺠﻠﯿﺰﯾﺔ ﯾﻀﺒﻂ وﻗـﺖ ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻹﺿـﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿـﺔ ﻣـﻦ آﺧـﺮ ﺿـﻐﻄﺔ ﻋﻠـﻰ أي زر. اﻟﻘـﯿﻢ • اﻟﺴﻠﻮﻓﺎﻛﯿﺔ • اﻟﺘﺸﯿﻜﯿﺔ • اﻷﻟﻤﺎﻧﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ: ﻣﻦ 20 ﺛﺎﻧﯿﺔ إﻟﻰ10 دﻗﺎﺋﻖ أو ﺗﺸﻐﯿﻞ داﺋﻢ )ﺣﺘـﻰ إذا ﺗـﻢ ﺗﺤﺪﯾـﺪ ھﺬا اﻟﺨﯿﺎر، ﺑﻌﺪ ﺑﻀﻊ ﺳﺎﻋﺎت ﻣﻦ ﻋﺪم اﻻﺳﺘﺨﺪام، ﺳﺘﺪﺧﻞ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻓـﻲ وﺿـﻊ • اﻟﺼﯿﻨﯿﺔ • اﻟﺒﻮﻟﻨﺪﯾﺔ • اﻹﺳﺒﺎﻧﯿﺔ • اﻟﻌﺮﺑﯿﺔ • اﻟﺮوﺳﯿﺔ • اﻟﮭﻮﻟﻨﺪﯾﺔ اﻻﺳﺘﻌﺪاد ﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﺠﮭﺎز(. ﻋﻨﺪ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻹﺿـﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿـﺔ، ﯾﻜـﻮن ﻟﻠﻀﻐﻂ اﻷول ﻋﻠﻰ أي زر اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﻮﺣﯿﺪ ﻻﺳﺘﻌﺎدة اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ. • اﻟﺒﺮﺗﻐﺎﻟﯿﺔ • اﻟﺴﻮﯾﺪﯾﺔ ﺑﻤﺠﺮد ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻟﻐﺘﻚ اﻟﻤﻔﻀﻠﺔ، ﺳﯿﻌﺘﻤﺪھﺎ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻨﺪ اﻻﻧﺘﻘﺎل إﻟﻰ ﻋﻨﺼﺮ اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ اﻟﺘﺎﻟﻲ. TE : ﻋﺮض درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري .ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ 3.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺳﺘﻤﺮ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎﻟﺘﺰاﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻷزرار و ﺣﺘﻰ ﺗﻈﮭﺮ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ "SP " ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ )أو اﺳـﺘﺨﺪم ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ أو (. ﺗﺴﻤﺢ اﻷزرار و ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ ﺑﺰﯾﺎدة وإﻧﻘﺎص ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ. ﻟﻠﺨﺮوج ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ واﻟﻌـﻮدة إﻟـﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴـﯿﺔ، اﺿـﻐﻂ ﻋﻠﻰ . SP : ﺿﺒﻂ ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﻋﻨﺪه ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ: 1 ) ﺑﺎر ﻛﺤﺪ أدﻧﻰ14 (رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ- ﺑﺤﺪ أﻗﺼﻰ6 ) ﺑﺎر87 رطـﻞ ﻟﻜـﻞ ﺑﻮﺻـﺔ ﻣﺮﺑﻌـﺔ( وﻻ ﺗﻮﺟـﺪ وظـﺎﺋﻒ ﻧﺸﻄﺔ ﻟﻀﺒﻂ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ. ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻧﻘﺎط اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ وظﺎﺋﻒ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺪاﺧﻞ ﻧﺸﻄﺔ ﻓﻲ .ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ، ﻓﺴﻮف ﯾﻨﺘﺞ اﻟﺠﮭﺎز ﺿﻐﻂ أﻗﻞ ﻟﺠﻤﯿﻊ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻄﮭﺎ .إﻻ ﻣﻦ ﺧﻼل وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺿﺒﻂ اﻟﻀﻐﻮط اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﯾﺘﻤﺘﻊ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺈﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ وﻓﻘًﺎ ﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﺪاﺧﻞ، وﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ ﻣﺎ ﯾﺼﻞ إﻟﻰ 4 ﺿﻐﻮط إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻟﻤﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﮫ5 .ﻧﻘﺎط ﺿﺒﻂ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ. ﻹﻋﺪادات اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ، اﻧﻈﺮ إﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪةIN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 . ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻧﻘﺎط اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ وظﺎﺋﻒ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺪاﺧﻞ ﻧﺸﻄﺔ ﻓﻲ .إﻻ ﻣﻦ ﺧﻼل وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ .ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ، ﻓﺴﻮف ﯾﻨﺘﺞ اﻟﺠﮭﺎز ﺿﻐﻂ أﻗﻞ ﻟﺠﻤﯿﻊ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻄﮭﺎ P1 : ﺿﺒﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة 1 548
اﻟﻌرﺑﯾﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪﺧﻞ1 . P2 : ﺿﺒﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة2 اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪﺧﻞ2 . P3 : ﺿﺒﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة3 اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪﺧﻞ 3 . P4 : ﺿﺒﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة4 اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪﺧﻞ4 . ) ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﺪدSP ، P1 ، P2 ، P3 ، P4 ( ، " ﯾﺮﺗﺒﻂ ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ أﯾﻀًﺎ ﺑﺎﻟﻤﻌﻠﻤﺔRP ." " ﺗﻌﺒﺮ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔRP " ﻋﻦ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ، ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑـ "SP ." )أو إﻟﻰ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة إذا ﺗﻢ ﺗﻨﺸﯿﻄﮭﺎ(، ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ :ﻣﺜﺎل SP = 3,0 ]ﺑﺎر[ ؛RP = 0,5 :]ﺑﺎر[؛ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة ﻧﺸﻄﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎدي، ﯾﺘﻢ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻋﻨﺪ 3,0 .[]ﺑﺎر ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ 2,7 .[]ﺑﺎر ) ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺿﻐﻂSP ، P1 ، P2 ، P3 ، P4 ( ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺄداء اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺴﺒﺐ أﺧﻄﺎء ﻛﺎذﺑﺔ ﻓﻲ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎهBL ؛ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻻت، ﻗﻢ ﺑﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﺪد. 4.2.13 .ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي ﻓﻲ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﯿﺪوي، ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﺰﯾﺪ اﻟﻤﺠﻤﻮع ﺑﯿﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ واﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﻀﻐﻂ اﻟﻘﺎﺑﻞ ﻟﻠﺘﺴﻠﯿﻢ ﻋﻦ6,6 .ﺑﺎر ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺿﻐﻂ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﻤﺮار ﻋﻠﻰ اﻷزرار و و إﻟﻰ أن ﺗﻈﮭﺮ ﺻـﻔﺤﺔ ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻟـﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿـﺪوي )أو اﺳـﺘﺨﺪم ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر أو (. ﺗﺘﯿﺢ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻋﺮض ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ: ﯾﺴﻤﺢ اﻟﺰر ﺑـﺎﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒـﺮ ﺻـﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ، وﺗﺴـﻤﺢ اﻷزرار و ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ ﺑﺰﯾﺎدة وإﻧﻘﺎص ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﻌﻨﯿﺔ. ﻟﻠﺨﺮوج ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ واﻟﻌﻮدة إﻟﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ . اﻟـﺪﺧﻮل إﻟـﻰ ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻟـﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻷزرار ﯾﻨﻘﻞ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ إﻟﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻹﯾﻘﺎف "STOP ." اﻟﻘﺴﺮي ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻤﯿﺰة ﻹﺟﺒﺎر اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮﻗﻒ. ﻓـﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﯿﺪوي، ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﻌﺮوﺿﺔ، ﯾﻤﻜﻦ داﺋﻤًﺎ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷواﻣﺮ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ: • :ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻣﺆﻗﺖ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺘﺰاﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻷزرار و إﻟﻰ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺎﻟﺴﺮﻋﺔ RI واﺳﺘﻤﺮار ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ أﺛﻨﺎء اﻻﺳﺘﻤﺮار ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰرﯾﻦ. ﻋﻨﺪ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻣﺮ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ أو إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻠﮭﺎ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻻﺗﺼﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ. • ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ: ﯾﺘﺴﺒﺐ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺘﺰاﻣﻦ ﻋﻠﻰ اﻷزرار و ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ إﻟﻰ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺎﻟﺴﺮﻋﺔ RI . ﺗﻈﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ إﻟﻰ أن ﯾﺘﻢ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر . ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻼﺣﻖ ﻋﻠﻰ إﻟﻰ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﯿﺪوي. ﻋﻨﺪ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﻣﺮ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ أو إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻠﮭﺎ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻻﺗﺼﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻮﺿﻊ ﻷﻛﺜﺮ ﻣﻦ 5 دﻗﺎﺋﻖ دون وﺟﻮد ﺗﺪﻓﻖ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ، ﻓﺈن اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﺳﻮف ﺗﻨﺬر ﺑﺎرﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻋﻦ طﺮﯾﻖ إرﺳﺎل رﺳﺎﻟﺔ ﺧﻄﺄ "PH ." " ﺑﻤﺠﺮد إدﺧﺎل ﺧﻄﺄPH " .، ﺗﺘﻢ إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﺣﺼﺮي وﻗﺖ إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﻦ ھﻮ 15 " دﻗﯿﻘﺔ؛ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث ﺧﻄﺄPH " ﻷﻛﺜﺮ ﻣﻦ6 .ﻣﺮات ﻣﺘﺘﺎﻟﯿﺔ، ﯾﺰداد وﻗﺖ إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ إﻟﻰ ﺳﺎﻋﺔ واﺣﺪة ﺑﻤﺠﺮد إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ ﺑﻌﺪ ھﺬا اﻟﺨﻄﺄ، ﺗﻈﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﺘﻮﻗﻔﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﻘﻮم اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺑﺈﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻠﮭﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷزرار . اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺗﻌﺮض ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ C1 : ﻋﺮض اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ .ﺗﯿﺎر اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻟﻠﻤﺤﺮك ﺑﺎﻷﻣﺒﯿﺮ " ﻗﺪ ﯾﻈﮭﺮ رﻣـﺰ داﺋـﺮي واﻣـﺾ أﺳـﻔﻞ رﻣـﺰ ﺗﯿـﺎر اﻟﻤﺮﺣﻠـﺔC1 ." ﯾﺸـﯿﺮ ھـﺬا RI : ﺿﺒﻂ اﻟﺴﺮﻋﺔ ﯾﻀﺒﻂ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﺑﻤﻘﯿﺎس دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ. ﯾﺴﻤﺢ ﺑﻔﺮض ﻋﺪد اﻟـﺪورات اﻟﺮﻣﺰ إﻟﻰ اﻹﻧﺬار اﻟﻤﺴـﺒﻖ ﻟﺘﺠـﺎوز أﻗﺼـﻰ ﺗﯿـﺎر ﻣﺴـﻤﻮح ﺑـﮫ. إذا ﻛـﺎن اﻟﺮﻣـﺰ ﯾﻮﻣﺾ ﻓﻲ ﻟﺤﻈﺎت ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ، ﻓﮭﺬا ﯾﻌﻨﻲ أن ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻟﺘﯿـﺎر اﻟﺰاﺋـﺪ ﻋﻠـﻰ اﻟﻤﺤـﺮك ﻋﻠﻰ وﺷﻚ اﻟﺘﺪﺧﻞ وﻋﻠﻰ اﻷرﺟﺢ ﺳﺘﺘﺪﺧﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ. ﺑﻘﯿﻤﺔ ﻣﺤﺪدة ﻣﺴﺒﻘًﺎ. RS : ﻋﺮض ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران .ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﺑﻤﻘﯿﺎس دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ VP : ﻋﺮض اﻟﻀﻐﻂ ﯾﺘﻢ ﻗﯿﺎس ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﺎﻟﺒﺎر أو رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌـﺔ ﺑﻨـﺎءً ﻋﻠـﻰ ﻧﻈـﺎم TE : ﻋﺮض درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري .ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺒﺪد اﻟﺤﺮاري اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم VF : ﻋﺮض اﻟﺘﺪﻓﻖ ﯾﻌـﺮض اﻟﺘـﺪﻓﻖ ﻓـﻲ وﺣـﺪة اﻟﻘﯿـﺎس اﻟﻤﺨﺘـﺎرة. ﯾﻤﻜـﻦ أن ﺗﻜـﻮن وﺣـﺪة اﻟﻘﯿـﺎس ﻟﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ أو ﺟﺎﻟﻮن/دﻗﯿﻘﺔ اﻧﻈﺮMS : ﻧﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس. 549
اﻟﻌرﺑﯾﺔ PO : ﻋﺮض اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﮭﻠﻜﺔ .(اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﮭﻠﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﺑـ)ﻛﯿﻠﻮوات " ﻗﺪ ﯾﻈﮭﺮ رﻣﺰ داﺋﺮي واﻣﺾ أﺳﻔﻞ رﻣـﺰ اﻟﻄﺎﻗـﺔ اﻟﻤﻘﺎﺳـﺔPO ." ﯾﺸـﯿﺮ ھـﺬا .اﻟﺮﻣﺰ إﻟﻰ اﻹﻧﺬار اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻟﺘﺠﺎوز اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻘﺼﻮى اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ 5.2.13 .ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺿﻐﻂ ﺑﺎﺳﺘﻤﺮار ﻋﻠﻰ اﻷزرار و و إﻟﻰ أن ﺗﻈﮭﺮ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻷوﻟﻰ ﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُـﺜَﺒّـﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷـﺔ )أو اﺳـﺘﺨﺪم ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر أو . ﺗﺘﯿﺢ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻋﺮض ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ: ﯾﺴﻤﺢ اﻟـﺰر ﺑـﺎﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒـﺮ ﺻـﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ، وﺗﺴـﻤﺢ اﻷزرار و ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ ﺑﺰﯾﺎدة وإﻧﻘﺎص ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﻌﻨﯿﺔ. ﻟﻠﺨﺮوج ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ واﻟﻌﻮدة إﻟﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ . RP : ﺿﺒﻂ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ " ﯾﻌﺒﺮ ﻋﻦ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠـﻖ ﺑﻘﯿﻤـﺔ ﻧﻘﻄـﺔ اﻟﻀـﺒﻂSP "ﻣﻤـﺎ ﯾـﺆدي إﻟـﻰ إﻋـﺎدة ﺗﺸـﻐﯿﻞ.اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﻋﻠـﻰ ﺳـﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، إذا ﻛﺎن ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ3,0 " ﺑﺎر واﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂRP " ھﻮ0,3 ﺑﺎر، ﻓﺈن إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺗﺤﺪث ﻋﻨﺪ2,5 .ﺑﺎر " ﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ ﻣﻌﻠﻤﺔ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂRP " ﺑﺤﺪ أدﻧﻰ0,1 وﺣﺪ أﻗﺼﻰ1 .ﺑﺎر ﻓﻲ ظﺮوف ﻣﻌﯿﻨﺔ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ أﻗﻞ ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ "RP ."( ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﻟﻠﺘﺴﮭﯿﻞ ﻟﻠﻤﺴـﺘﺨﺪم، ﯾﻈﮭـﺮ ﺿـﻐﻂ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻔﻌﻠﻲ أﯾﻀًﺎ ﻣﻈﻠﻼً ﺗﺤﺖ رﻣﺰ "RP " " ﻓﻲ ﺻﻔﺤﺔ ﺿﺒﻂ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂRP " ، اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ23 . اﻟﺸﻜﻞ23 : ﺿﺒﻂ ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ OD : ﻧﻮع اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ "Rigid "" وElastic ." ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ وﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﺮﻧﺔ ﯾﺨﺮج اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻦ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺑﺎﻟﻮﺿـﻊ اﻟﺜﺎﺑـﺖ "Rigid ." ﻟﻤﻌﻈـﻢ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣـﺎت ﻓـﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺗﻘﻠﺒﺎت ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺜﺒﯿﺘﮭﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت "GI " " وGP " " ، اﻧﺘﻘﻞ إﻟﻰ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﻤﺮنElastic ". ھﺎم: " ﻓﻲ اﻟﺘﮭﯿﺌﺘﯿﻦ، ﺗﺘﻐﯿﺮ أﯾﻀًﺎ ﻗﯿﻢ ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﻀﺒﻂGP "" وGI ." " ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ذﻟﻚ، ﺗﺮد ﻗﯿﻢGP "" وGI " " اﻟﻤُﻌـﺪة ﻓـﻲ اﻟﻮﺿـﻊ اﻟﺜﺎﺑـﺖRigid " " ﻓﻲ ذاﻛﺮة ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻋﻦ ﻗﯿﻢGP ""وGI " " اﻟﻤﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﻤﺮنElastic ". " ﻟـﺬﻟﻚ، ﻋﻠـﻰ ﺳـﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜـﺎل، ﯾـﺘﻢ اﺳـﺘﺒﺪال ﻗﯿﻤـﺔGP" ﻟﻠﻮﺿـﻊ اﻟﺜﺎﺑـﺖ " Rigid " "، ﻋﻨﺪ اﻻﻧﺘﻘﺎل إﻟﻰ اﻟﻤﺮنElastic " " ، ﺑﻘﯿﻤﺔGP " " اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻮﺿﻊ اﻟﻤﺮنElastic "وﻟﻜﻦ ﯾﺘﻢ اﻻﺣﺘﻔﺎظ ﺑﮭﺎ واﻟﻌﺜـﻮر ﻋﻠﯿﮭـﺎ ﻣـﺮة أﺧـﺮى " إذا ﻋﺪت إﻟﻰ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﺜﺎﺑﺖRigid ." .اﻟﻘﯿﻤﺔ ﻧﻔﺴﮭﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﻈﮭﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻟﮭﺎ وزن ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻓﻲ وﺿﻊ أو آﺧﺮ ﻷن ﺧﻮارزﻣﯿﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ MS : ﻧﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس .ﯾﻀﺒﻂ ﻧﻈﺎم وﺣﺪات اﻟﻘﯿﺎس ﻣﺎ ﺑﯿﻦ اﻟﺪوﻟﻲ واﻷﻧﺠﻠﻮ أﻣﺮﯾﻜﻲ ﺗﻈﮭﺮ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﻌﺮوﺿﺔ ﺑﻮﺣﺪات اﻟﺠﺪول11 . ﯾُﺸﺎر إﻟﻰ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻓﻲ وﺣﺪة اﻟﻘﯿﺎس اﻷﻧﺠﻠﻮ أﻣﺮﯾﻜﯿﺔ )ﺟﺎﻟﻮن/دﻗﯿﻘﺔ( ﻣﻦ ﺧﻼل اﻋﺘﻤﺎد ﻋﺎﻣﻞ ﺗﺤﻮﯾﻞ ﯾﻌﺎدل1 = ﺟﺎﻟﻮن4,0 ﻟﺘﺮ، اﻟﻤﻘﺎﺑﻞ ﻟﻠﺠﺎﻟﻮن اﻟﻤﺘﺮي وﺣﺪات اﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﻌﺮوﺿﺔ اﻟﻘﯿﻤﺔ وﺣﺪة اﻟﻘﯿﺎس اﻟﺪوﻟﯿﺔ وﺣﺪة اﻟﻘﯿﺎس اﻷﻧﺠﻠﻮ أﻣﺮﯾﻜﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎر رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ درﺟﺔ ﺣﺮارة درﺟﺔ ﻣﺌﻮﯾﺔ درﺟﺔ ﻓﮭﺮﻧﮭﺎﯾﺖ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻟﺘﺮ/دﻗﯿﻘﺔ ﺟﺎﻟﻮن/دﻗﯿﻘﺔ اﻟﺠﺪول11 AS : اﻗﺘﺮان اﻷﺟﮭﺰة ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺪﺧﻮل ﻓﻲ وﺿﻊ اﻻﺗﺼﺎل/ﻗﻄﻊ اﻻﺗﺼﺎل ﻣﻊ5 ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺘﻮاﻓﻘﺔ ﺑﺤﺪ:أﻗﺼﻰ • esy " → ﻣﻀﺨﺔEsybox " أﺧﺮى ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ4 .ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻛﺤﺪ أﻗﺼﻰ • DEV → أي أﺟﮭﺰة أﺧﺮى ﻣﺘﻮاﻓﻘﺔ " ﺗُﻌﺮَض ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔAS" اﻷﯾﻘﻮﻧﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﺘﺼـﻠﺔ ﻣـﻊ اﺧﺘﺼـﺎر ﺗﻌﺮﯾﻔـﻲ ﺗﺤﺘﮭـﺎ وﻗـﻮة اﻻﺳـﺘﻘﺒﺎل .ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺗﻌﻨﻲ أﯾﻘﻮﻧﺔ ﻣﺸﻐﻠﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ أن اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺘﺼﻞ وﯾﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ؛ وﺗﻌﻨﻲ أﯾﻘﻮﻧﺔ ﻣﺸﻄﻮب ﻋﻠﯿﮭﺎ أن اﻟﺠﮭـﺎز ﺗـﻢ .ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎره ﺟﺰءًا ﻣﻦ اﻟﺸﺒﻜﺔ وﻟﻜﻦ ﻟﻢ ﯾﺘﻢ اﻛﺘﺸﺎﻓﮫ اﻟﺸﻜﻞ24 550
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
.ﻻ ﺗﻌﺮض ھﺬه اﻟﺼﻔﺤﺔ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﻨﻄﺎق وﻟﻜﻦ ﻓﻘﻂ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺸﺒﻜﺘﻨﺎ
ﯾﺴﻤﺢ ﻋﺮض
اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺸﺒﻜﺘﻚ ﻓﻘﻂ ﺑﺘﺸﻐﯿﻞ
ﺷﺒﻜﺎت ﻣﺘﻌﺪدة ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ داﺧﻞ ﻧﻄﺎق اﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﻼﺳﻠﻜﯿﺔ دون إﺣﺪاث اﻟﺘﺒﺎس، وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻻ ﯾﻌﺮض اﻟﻤُﺴﺘﺨﺪم اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺘﻲ ﻻ ﺗﻨﺘﻤﻲ إﻟﻰ ﻧﻈﺎم اﻟ .ﻀﺦ
.ﯾُﺴﻤَﺢ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺻﻔﺤﺔ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ھﺬه إﻗﺮان ﻋﻨﺼﺮ ﻣﻦ اﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﻼﺳﻠﻜﯿﺔ اﻟﺸﺨﺼﯿﺔ وﻓﺼﻠﮫ
ﻻ ﯾﻌﺮض
ﻋﻨﺼﺮ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ "AS
" ﻋﻨـﺪ ﺑـﺪء ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨـﺔ أي اﺗﺼـﺎل
ﺑﺴﺒﺐ ﻋﺪم اﻗﺘﺮان أي ﺟﮭﺎز.
ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻻت ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻟﻜﺘﺎﺑﺔ "No Dev
" " وﯾﻨﻄﻔﺊ ﻣﺆﺷـﺮ اﻟﻠﯿـﺪCOMM
."
ﯾﺴـﻤﺢ إﺟـﺮاء اﻟﻤُﺸـﻐﻞ ﻓﻘـﻂ ﺑﺈﺿـﺎﻓﺔ أو إزاﻟـﺔ
أﺟﮭﺰة ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻻﻗﺘﺮان واﻟﻔﺼﻞ.
اﻗﺘﺮان اﻷﺟﮭﺰة
ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر
ﻟﻤﺪة 5
ﺛﻮاﻧﻲ إﻟﻰ وﺿﻊ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺒﺤـﺚ ﻟﻼﻗﺘـﺮان اﻟﻼﺳـﻠﻜﻲ وﯾـﺘﻢ ﺗﻮﺻـﯿﻞ ھـﺬه اﻟﺤﺎﻟـﺔ ﻣـﻦ ﺧـﻼل وﻣـﯿﺾ ﻣﺆﺷـﺮ اﻟﻠﯿـﺪ
"COMM
." ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺮات ﻓﺎﺻﻠﺔ ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ
ﺑﻤﺠﺮد أن ﯾﺘﻢ وﺿﻊ ﺟﮭﺎزﯾﻦ ﻓﻲ ﻣﺠﺎل اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻤﻔﯿﺪ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ -
إن أﻣﻜﻦ-
.ﯾﻘﺘﺮﻧﺎ ﺑﺒﻌﻀﮭﻢ اﻟـﺒﻌﺾ
إذا ﻟـﻢ ﯾﻜـﻦ
اﻻﻗﺘﺮان ﻣﻤﻜﻨًﺎ ﻷﺣﺪ اﻟﺠﮭﺎزﯾﻦ أو ﻛﻠﯿﮭﻤﺎ ﯾﻨﺘﮭﻲ اﻹﺟﺮاء وﯾﻈﮭﺮ ﻋﻠﻰ ﻛﻞ ﺟﮭﺎز ﻧﺎﻓﺬة ﻣﻨﺒﺜﻘﺔ ﺗﺨﺒﺮ "اﻗﺘﺮان ﻏﯿﺮ ﻣﻤﻜﻦ".
ﻗـﺪ ﻻ ﯾﻜـﻮن اﻻﻗﺘـﺮان ﻣﻤﻜﻨـًﺎ ﻷن اﻟﺠﮭـﺎز
اﻟﺬي ﯾﺠﺮي اﻟﺒﺤﺚ ﻋﻨﮫ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ ﻓﻲ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ أو ﻷن اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﺮاد إﻗﺮاﻧﮫ ﻏﯿﺮ ﻣُﻌَﺮﱠف.
.ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷﺧﯿﺮة ﻛﺮر اﻹﺟﺮاء ﻣﻦ اﻟﺒﺪاﯾﺔ
ﯾﻈﻞ وﺿﻊ اﻟﺒﺤﺚ ﻟﻼﻗﺘﺮان ﻧﺸﻄًﺎ إﻟﻰ أن ﯾﺘﻢ اﻛﺘﺸﺎف اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﺮاد إﻗﺮاﻧﮫ )ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋـﻦ ﻧﺘﯿﺠـﺔ اﻻﻗﺘـﺮان(؛ إذا ﻟـﻢ ﯾـﺘﻤﻜﻦ ﻣـﻦ رؤﯾـﺔ أي ﺟﮭـ
ﺎز ﺧـﻼل دﻗﯿﻘـﺔ
واﺣﺪة ﯾﺨﺮج ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻗﺘﺮان.
ﯾﻤﻜﻦ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺒﺤﺚ ﻟﻼﻗﺘﺮان اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ ﻓﻲ أي وﻗﺖ ﻣﻦ ﺧـﻼل اﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر
أو
.
اﺧﺘﺼـﺎر.
ﻟﺘﺴﺮﯾﻊ اﻹﺟﺮاء، ﺗﻢ إﻧﺸﺎء اﺧﺘﺼﺎر ﯾﺘﯿﺢ رﺑﻂ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر
.
ھﺎم:
.ﺑﻤﺠﺮد إﺟﺮاء اﻻﻗﺘﺮان ﺑﯿﻦ ﺟﮭﺎزﯾﻦ أو أﻛﺜﺮ، ﻗﺪ ﺗﻈﮭﺮ ﻧﺎﻓﺬة ﻣﻨﺒﺜﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﺗﻄﻠﺐ ﻧﺸﺮ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ
ﯾﺤﺪث ھﺬا إذا ﻛﺎن ﻟﻸﺟﮭﺰة ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺗﮭﯿﺌـﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔـﺔ )ﻣﺜـﻞ
SP
وRP
.(وﻣﺎ إﻟﻰ ذﻟﻚ
ﯾﺆدي اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ
ﻲﻋﻠ
أي ﻣﻀﺨﺔ إﻟﻰ ﺗﻨﺸﯿﻂ ﻧﺸﺮ ﺗﮭﯿﺌﺔ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎه اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻷﺧﺮى اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﮭﺎ.
ﺑﻤﺠﺮد اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر
ﺳﺘﻈﮭﺮ اﻟﻨﻮاﻓﺬ اﻟﻤﻨﺒﺜﻘﺔ ﻣﻊ ﻋﺒﺎرة "ﯾﺮﺟﻰ اﻻﻧﺘﻈﺎر..."، وﺑﻤﺠﺮد اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ، ﺳﺘﺒﺪأ اﻟﻤﻀـﺨﺎت ﻓـﻲ اﻟﻌﻤـﻞ ﺑﺎﻧﺘﻈـﺎم
ﻣﻊ ﻣﺤﺎذاة اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ؛ ﯾﺮﺟﻰ اﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ اﻟﻔﻘﺮة 5.3.14
05.3.14. اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﮭﻤﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد
اﻟﻤﻀﺨﺎت
.ﻟﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت
ﻓﺼﻞ اﻷﺟﮭﺰة
ﻟﻔﺼﻞ ﺟﮭﺎز ﯾﻨﺘﻤﻲ ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻮﺟﻮدة ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ، اﻧﺘﻘﻞ إﻟﻰ ﺻﻔﺤﺔAS
)ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُـﺜَﺒّـﺖ( اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز ذاﺗﮫ واﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر
ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 5
.ﺛﻮاﻧﻲ
" ﺳﯿﺘﻢ ﺑﻌﺪ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﺳﺘﺒﺪال ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺮﻣﻮز اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﻜﺘﺎﺑﺔNo Dev
" " وﺳﯿﺒﻘﻰ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪCOMM
." ﻣﻄﻔﺊ
اﺳﺘﺒﺪال اﻷﺟﮭﺰة
.ﻻﺳﺘﺒﺪال ﺟﮭﺎز ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺣﺎﻟﯿﺔ ﯾﻜﻔﻲ ﻓﺼﻞ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﺮاد اﺳﺘﺒﺪاﻟﮫ وإﻗﺮان اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺠﺪﯾﺪ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﺬﻛﻮرة أﻋﻼه
.إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ﻣﻤﻜﻨًﺎ ﻓﺼﻞ اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻟﻤﺮاد اﺳﺘﺒﺪاﻟﮫ )ﻣﻌﻄﻞ أو ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻮﻓﺮ( ﻓﯿﺠﺐ إﺟﺮاء ﻓﺼﻞ ﻟﻜﻞ ﺟﮭﺎز وإﻋﺎدة إﻧﺸﺎء ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺟﺪﯾﺪة
PR
:
ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ
ﺗﺘﯿﺢ ﻟﻚ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ " PR
." ﺗﻤﻜﯿﻦ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ
.اﻹﻋﺪاد اﻻﻓﺘﺮاﺿﻲ ھﻮ أن اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﻏﯿﺮ ﻣﻤﻜّﻦ
" ﻷداء وظﺎﺋﻔﮫ، ﯾﺠﺐ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ ﺑﻮﺣﺪة ﺗﺤﻜﻢ، ﺛﻢ إﻗﺮان ھﺬه اﻟﻮﺣﺪة ﺑﺠﮭﺎزesybox
"
"، اﻧﻈﺮ ﻗﺴﻢ "اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪة ﺗﺤﻜﻢ
واﻟﻔﻘﺮة
12.4.14
12.3.14
اﻟﺘﺤﻜﻢ
اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ.
إذا ﺗﻢ ﺗﻤﻜﯿﻦ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑﻌﺪ ﻓﻲ ﺻﻔﺤﺔPR
) ﺑﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ وﻟﻜﻦ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وﺣﺪة ﺗﺤﻜﻢ ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﮫ، ﯾﻮﻣﺾ رﻣﺰ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔPR
( وﺣﺎﻟﺘﮫ )ﻣﻤﻜّﻦ(، وإﻻ
ﻓﺴﯿﻈﻼن ﻣﻀﺎءان ﺑﺸﻜﻞ ﺛﺎﺑﺖ.
" ﺑﻤﺠﺮد إﻧﺸﺎء اﺗﺼﺎل ﺑﯿﻦEsybox
." واﻟﻮﺣﺪة، وﺗﻮﺻﯿﻞ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ، ﯾﺒﺪأ اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ
ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﻣﻤﻜّﻦ، ﺗﻈﮭﺮ أﯾﻘﻮﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﻠﺸﺎﺷﺔ ﺗﻌﺮض ﻣﺴﺘﺸﻌﺮًا ﻣﻨﻤﻘًﺎ ﺑﺪاﺧﻠﮫ ﺣﺮفP
.
إذا ﻛﺎﻧﺖ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻣﺘﺼﻠﺔ وﻛﺎن ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ
اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑﻌﺪ ﻣﺘﺼﻼً وﯾﻌﻤﻞ، ﺗﻜﻮن اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ، وإﻻ ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﻮﻣﺾ.
ﯾﻌﻤﻞ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ ﺑﺎﻟﺘﺂزر ﻣﻊ اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻀﻤﺎن ﻋﺪم اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻄﻠﻘًﺎ ﻋﻦ ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻓﻲ ﻧﻘﻄﺘﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ )اﻟﻤﺴ
ﺘﺸﻌﺮ
اﻟﺪاﺧﻠﻲ واﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ(.
.ھﺬا ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﻌﻮﯾﺾ ﻋﻦ أي ﻓﻘﺪان ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ
ﻣﻠﺤﻮظﺔ .: ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻋﻨﺪ ﻧﻘﻄﺔ ﺿﻐﻂ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ، ﻗﺪ ﯾﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻨﺪ اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻷﺧﺮى أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ
K
T1
:
ﺗﺄﺧﺮ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ
:
‡
اﺿﺒﻂ وﻗﺖ
إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎﻛﺲ ﺑﺪءًا ﻣﻦ اﺳﺘﻼم إﺷﺎرة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ )
اﻧﻈﺮ
"إﻋﺪاد اﻛﺘﺸﺎف اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ"(. ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﻼم إﺷﺎرة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ
ﻋﻠﻰ أي ﻣﻦ اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻷرﺑﻌﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ )اﻧﻈﺮ "إﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة
IN1
،
IN2
،
IN3
،
IN4
("
. ﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ
T1
ﺑﯿﻦ
0 و12
ﺛﺎﻧﯿﺔ. اﻹﻋﺪاد اﻻﻓﺘﺮاﺿﻲ ﻟﻠﻤﺼﻨﻊ ھﻮ2 ﺛﺎﻧﯿﺔ
.
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA
551
اﻟﻌرﺑﯾﺔ K EK : ﻛﺸﻒ اﻧﺨﻔﺎض ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ ﻣﻮﺟﻮد ﻓﻘﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻮدﯾﻼت اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ وظﯿﻔﺔ Kiwa . .ﯾﻌﺪ وظﯿﻔﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻮظﯿﻔﺔ 0 ﻣُﻌﻄﻠﺔ 1 ﻣﻤﻜّﻨﺔ ﻣﻊ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ 2 ﻣﻤﻜّﻨﺔ ﻣﻊ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﯾﺪوي اﻟﺠﺪول12 K PK : ﻋﺘﺒﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ § .ﺗﺤﺪد ﻋﺘﺒﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺪﺧﻞ ﺗﺤﺘﮭﺎ ﻧﻈﺎم اﻟﻘﻔﻞ ﻻﻧﺨﻔﺎض ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ 6.2.13 . ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻹﻋﺪادات اﻟﻤﺘﻘﺪﻣﺔ ﻓﻘﻂ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﻮظﻔﯿﻦ ﻣﺘﺨﺼﺼﯿﻦ ﺗﺤﺖ اﻹﺷﺮاف اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﺪﻋﻢ. ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺳﺘﻤﺮ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻷزرار و و ﻓﻲ آنٍ واﺣﺪ إﻟﻰ أن ﯾﻈﮭﺮ "TB " ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ )أو اﺳﺘﺨﺪم ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻻﺧﺘﯿـﺎر ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر أو (. ﺗﺘﯿﺢ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻋﺮض ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ: ﯾﺴﻤﺢ اﻟﺰر ﺑـﺎﻟﺘﻤﺮﯾﺮ ﻋﺒـﺮ ﺻـﻔﺤﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤـﺔ، وﺗﺴـﻤﺢ اﻷزرار و ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ ﺑﺰﯾﺎدة وإﻧﻘﺎص ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ اﻟﻤﻌﻨﯿﺔ. ﻟﻠﺨﺮوج ﻣﻦ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ واﻟﻌﻮدة إﻟﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، اﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ . TB : وﻗﺖ اﻟﺘﻮﻗﻒ ﻟﻨﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه .ﯾﺘﯿﺢ ﻟﻚ ﺿﺒﻂ ﻣﺪة ﺗﺄﺧﯿﺮ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻮﻗﺖ )ﺑﺎﻟﺜﻮاﻧﻲ( اﻟﺬي ﯾﺴﺘﻐﺮﻗﮫ اﻟﺠﮭﺎز ﻟﻺﺑﻼغ ﻋﻦ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه .ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺼﺒﺢ ﺗﺒﺎﯾﻦ ھﺬه اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ ﻣﻔﯿﺪًا إذا ﻋُﺮف اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ ﺑﯿﻦ ﻟﺤﻈﺔ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك واﻟﻠﺤﻈﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺒﺪأ ﻓﯿﮭﺎ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻤﺎء ﻓﻌﻠﯿًﺎ .ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﻜﻮن أﺣﺪ اﻷﻣﺜﻠﺔ ھﻮ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﯾﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ طﻮﯾﻠﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﺧﺎص وﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﺑﻌﺾ اﻟﺘﺴﺮﯾﺒﺎت اﻟﺼﻐﯿﺮة ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟـﺔ، ﻗـﺪ ﯾﺤـﺪث أن اﻟﻘﻨـﺎة اﻟﻤﻌﻨﯿﺔ ﺗﺴﺘﻨﺰف، وﺣﺘﻰ إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ھﻨﺎك ﻧﻘﺺ ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺎه، ﻓﺈن اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﺗﺴﺘﻐﺮق وﻗﺘًﺎ ﻣﻌﯿﻨًﺎ ﻹﻋﺎدة اﻟﻤﻞء وﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﺘﺪﻓﻖ واﻟﻀ ﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ. T2 : ﺗﺄﺧﺮ إﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﯾﻀﺒﻂ اﻟﺘﺄﺧﯿﺮ اﻟﺬي ﯾﺠﺐ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎﻛﺲ ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ظﺮوف اﻹﯾﻘﺎف: ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ واﻟﺘﺪﻓﻖ أﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﺘـﺪﻓﻖ . ﯾﻤﻜـﻦ ﺿـﺒﻂ "T2 " ﺑﯿﻦ2 و120 ﺛﺎﻧﯿﺔ. ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺼﻨﻊ ھﻮ10 .ٍﺛﻮان GP : ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻨﺴﺒﻲ ﯾﺠﺐ ﻋﺎدةً زﯾﺎدة اﻟﻤﺪة اﻟﻨﺴﺒﯿﺔ ﻟﻸﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻤﯿﺰ ﺑﺎﻟﻤﺮوﻧﺔ )ﻣﺜﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ ﺑﻮﻟﻲ ﻛﻠﻮرﯾﺪ اﻟﻔﯿﻨﯿﻞ "PVC "( وﺗﻘﻠﯿﻠﮭﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻧﻈﻤـﺔ اﻟﺼـﻠﺒﺔ )ﻣﺜـﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ(. " ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺛﺒﺎت اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ، ﯾﻘﻮم اﻟﻌﺎﻛﺲ ﺑﺈﺟﺮاء ﻓﺤﺺ ﻣﻦ اﻟﻨﻮعPI ." ﻋﻠﻰ ﺧﻄﺄ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻘـﺎس ﺑﻨـﺎءً ﻋﻠـﻰ ھـﺬا اﻟﺨﻄـﺄ، ﯾﻘـﻮم اﻟﻌـﺎﻛﺲ ﺑﺤﺴـﺎب اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺘﻲ ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻮﻓﯿﺮھﺎ ﻟﻠﻤﺤﺮك. ﯾﻌﺘﻤـﺪ ﺳـﻠﻮك ھـﺬا اﻟﻔﺤـﺺ ﻋﻠـﻰ ﻣﻌﻠﻤـﺎت "GP " "وGI ." اﻟﻤﻌـﺪة ﻟﺘﻠﺒﯿـﺔ اﻟﺴـﻠﻮﻛﯿﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻟﻸﻧـﻮاع اﻟﻤﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻟﻠﻤﻨﻈﻮﻣـﺎت اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻨﻈﺎم أن ﯾﻌﻤﻞ، ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻌﺎﻛﺲ ﺑﺘﺤﺪﯾﺪ ﻣﻌﻠﻤﺎت ﻏﯿﺮ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﯾﺤﺪدھﺎ اﻟﻤﺼﻨﻊ. ﺗُﻌﺪ ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ "GP " "وGI " ھـﻲ اﻷﻣﺜـﻞ ﺑﺎﻟﻨﺴـﺒﺔ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺎت ﺗﻘﺮﯾﺒًﺎ. .وﻣﻊ ذﻟﻚ، إذا ظﮭﺮت أي ﻣﺸﺎﻛﻞ ﻓﻲ اﻟﻀﺒﻂ، ﻓﯿﻤﻜﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮ ھﺬه اﻹﻋﺪادات GI : ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد اﻧﺨﻔﺎض ﻛﺒﯿﺮ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ زﯾﺎدة ﻣﻔﺎﺟﺌﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺪﻓﻖ أو اﺳﺘﺠﺎﺑﺔ ﺑﻄﯿﺌﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم، ﻗﻢ ﺑﺰﯾﺎدة ﻗﯿﻤﺔ "GI ." ﻣﻦ ﻧﺎﺣﯿﺔ أﺧﺮى، ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﺤـﺪث ﺗﻘﻠﺒـﺎت ﻓـﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﺣﻮل ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ، ﻗﻢ ﺑﺘﻘﻠﯿﻞ ﻗﯿﻤﺔ "GI ." : ھﺎم ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺗﻌﺪﯾﻼت ﺿﻐﻂ ﻣﺮﺿﯿﺔ، ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻟﺘﺪﺧﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﻦ "GP "" وGI ." RM : اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻘﺼﻮى ﯾﻔﺮض ﺣﺪًا أﻗﺼﻰ ﻟﻌﺪد دورات اﻟﻤﻀﺨﺔ. ﺿﺒﻂ ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة واﻻﺣﺘﯿﺎطﯿﺎت NC : اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ ﯾﻀﺒﻂ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻌﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻨﮭﺎ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﺰاﻣﻦ. ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﺤﻤﻞ اﻟﻘـﯿﻢ ﺑـﯿﻦ 1 وﻋـﺪد اﻷﺟﮭـﺰة اﻟﻤﻮﺟـﻮدة )ﺑﺤـﺪ أﻗﺼـﻰ4 .( ﺑﺸـﻜﻞ اﻓﺘﺮاﺿـﻲ ﯾﻔﺘﺮض NC ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻨﺸﻄﺔ، وھﺬا ﯾﻌﻨﻲ أﻧﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إدﺧﺎل أو إزاﻟﺔ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻨﺸﻄﺔ، ﯾﻔﺘﺮضNC .ﻗﯿﻤﺔ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻗﯿﻤﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔـﺔ ﻋﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻨﺸﻄﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻌﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻗﻢ اﻟﻤﺤﺪد. ﺗﺴﺘﺨﺪم ھﺬه اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ ﻓـﻲ اﻟﺤـﺎﻻت اﻟﺘـﻲ ﯾﻮﺟـﺪ ﻓﯿﮭـﺎ ﺣـﺪ ﻟﻠﻤﻀـﺨﺎت اﻟﺘـﻲ ﺗﺴﺘﻄﯿﻊ أو ﺗﺮﻏﺐ ﻓﻲ إﺑﻘﺎﺋﮭﺎ ﺗﻌﻤﻞ )اﻧﻈﺮ IC : ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ .(واﻷﻣﺜﻠﺔ اﻟﻘﺎدﻣﺔ ﻓﻲ ﺻﻔﺤﺔ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ھﺬه ﻧﻔﺴﮭﺎ، ﯾﻤﻜﻨﻚ أﯾﻀًﺎ ﻋﺮض )دون أن ﺗﻜـﻮن ﻗـﺎدرًا ﻋﻠـﻰ ﺗﻌﺪﯾﻠﮭﻦ( اﻟﻤﻌﻠﻤﺘﯿﻦ اﻵﺧﺮﺗﯿﻦ ﻟﻠﻨﻈﺎم اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺎن ﺑﮭﺬا: ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﻮﺟﻮدة واﻟﻤﻜﺸﻮف ﻋﻨﮭﺎ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﻣﻦ اﻟﻨﻈﺎم وأﻗﺼﻰ ﻋﺪد ﻣﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻨﺸﻄﺔ. اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA 552
اﻟﻌرﺑﯾﺔ IC : ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ ﺗﻘﻮم ﺑﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ أو اﺣﺘﯿﺎطﻲ. إذا ﺗﻢ اﻟﻀﺒﻂ ﻋﻠﻰ ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ )اﻓﺘﺮاﺿﻲ(، ﻓﺈن اﻟﺠﮭﺎز ﯾﺸﺎرك ﻓﻲ اﻟﻀﺦ اﻟﻌﺎدي، إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ، ﻓﺈﻧﮫ ﯾـﺮﺗﺒﻂ ﺑﺄوﻟﻮﯾﺔ اﻟﺒﺪء اﻟﺪﻧﯿﺎ، أي أن اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﺗﻢ وﺿﻊ ھﺬا اﻹﻋﺪاد ﻋﻠﯿﮫ ﺳﯿﺒﺪأ داﺋﻤًﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﮭﺎﯾﺔ. إذا ﻗﻤﺖ ﺑﺘﻌﯿﯿﻦ ﻋﺪد ﻣﻦ اﻷﺟﮭـﺰة اﻟﻨﺸـﻄﺔ أﻗـﻞ ﻣـﻦ واﺣـﺪ ﻣﻘﺎرﻧـﺔ ﺑﻌـﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﻮﺟﻮدة وﻗﻤﺖ ﺑﺘﻌﯿﯿﻦ ﻋﻨﺼﺮ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ، ﻓﺈن اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ھﻮ أﻧﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد ﻣﺸﺎﻛﻞ، ﻓـﺈن اﻟﺠﮭـﺎز اﻻﺣﺘﯿـﺎطﻲ ﻻ ﯾﺸـﺎرك ﻓـﻲ اﻟﻀـﺦ اﻟﻤﻨـﺘﻈﻢ، ﻓـﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺧﻼف ذﻟﻚ، إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك ﻋﻄﻞ ﻓﻲ أﺣﺪ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺸﺎرﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﻀﺦ )ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﻜﻮن اﻧﻘﻄﺎع اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ، أو ﺗﺪﺧﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ، وﻣﺎ إﻟﻰ ذﻟﻚ( ﯾﺒﺪأ ﻋ ﻤـﻞ اﻟﺠﮭﺎز اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ. " ﺗﻈﮭﺮ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ ﺑﺎﻟﻄﺮق اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ: ﻓﻲ ﺻﻔﺤﺔ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎتSistema Multi pompa " ، ﯾﻈﮭﺮ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠـﻮي ﻣـﻦ اﻷﯾﻘﻮﻧـﺔ ﻣﻠﻮﻧـًﺎ؛ وﻓـﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، ﺗﻈﮭﺮ أﯾﻘﻮﻧﺔ اﻻﺗﺼﺎل اﻟﺘﻲ ﺗﻤﺜﻞ ﻋﻨﻮان اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻊ اﻟﺮﻗﻢ ﻋﻠﻰ ﺧﻠﻔﯿﺔ ﻣﻠﻮﻧﺔ. ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن أﯾﻀًﺎ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮭﺎ ﻛﺎﺣﺘﯿـﺎطﻲ أﻛﺜـﺮ ﻣـﻦ ﺟﮭﺎز داﺧﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﻀﺦ. .ﺣﺘﻰ إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮭﺎ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻻ ﺗﺸﺎرك ﻓﻲ اﻟﻀﺦ اﻟﻌﺎدي، ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﻈﻞ ﻓﻌﺎﻟﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺧﻮارزﻣﯿﺔ ﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺮﻛﻮد ﺗﺘﺒـﺎدل أوﻟﻮﯾـﺔ ﺑـﺪء اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ ﻓﻲ ﺧﻮارزﻣﯿﺔ ﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺮﻛﻮد ﻣﺮة واﺣﺪة ﻛﻞ 23 .ﺳﺎﻋﺔ وﺗﺘﺮاﻛﻢ دﻗﯿﻘﺔ واﺣﺪة ﻣﺘﻮاﺻﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﺘﺪﻓﻖ إﻟﻰ ﻛﻞ ﺟﮭﺎز ﺗﮭﺪف ھـﺬه اﻟﺨﻮارزﻣﯿـﺔ إﻟـﻰ ﺗﺠﻨﺐ ﺗﺪھﻮر اﻟﻤﯿﺎه داﺧﻞ دﻓﱠﺎﻋﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ واﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻛﻔﺎءة اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﺘﺤﺮﻛﺔ؛ إﻧﮭﺎ ﻣﻔﯿﺪة ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة وﺧﺎﺻﺔ ﻟﻸﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﺗـﻢ ﺗﮭﯿﺌ ﺘﮭـﺎ ﻛﺎﺣﺘﯿـﺎطﻲ وﻻ ﺗﻌﻤـﻞ ﻓﻲ ظﻞ اﻟﻈﺮوف اﻟﻌﺎدﯾﺔ. ET : أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل ﯾﻀﺒﻂ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ اﻟﺘﺒﺎدل اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻟﺠﮭﺎز داﺧﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ. ﻟﮫ ﻣﻌﻨﻰ ﻓﻘﻂ ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻀﺦ ذات اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺮاﺑﻄﺔ. ﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ اﻟﻮﻗﺖ ﺑـﯿﻦ0 دﻗﯿﻘـﺔ و9 .ﺳﺎﻋﺎت؛ ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺼﻨﻊ ھﻮ ﺳﺎﻋﺘﯿﻦ " ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻨﺘﮭﻲ اﻟﻮﻗﺖET " اﻟﺨﺎص ﺑﺄﺣﺪ اﻷﺟﮭﺰة، ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﺑﺪء اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺠﺮي وﺿﻊ اﻟﺠﮭـﺎز ﻣﻨﺘﮭـﻲ اﻟﻮﻗـﺖ ﻓـﻲ ﻧﮭﺎﯾـﺔ اﻷوﻟﻮﯾـﺔ. ﺗﮭـﺪف ھـﺬه اﻻﺳﺘﺮاﺗﯿﺠﯿﺔ إﻟﻰ ﺗﻘﻠﯿﻞ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﯾﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ وﻣﻮازﻧﺔ وﻗﺖ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﯿﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻨﮭـﺎ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋـﺔ. ،إذا ﻛـﺎن اﻟﺤﻤـﻞ اﻟﮭﯿـﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ وﺿﻊ اﻟﺠﮭﺎز ﻓﻲ اﻟﻤﺮﻛﺰ اﻷﺧﯿﺮ ﻓﻲ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺒﺪء، ﻣﺎ ﯾﺰال ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺗﺪﺧﻞ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﻌﻨﻲ، ﻓﺴﯿﺒﺪأ ﻋﻤﻞ ذﻟﻚ اﻟﺠﮭﺎز ﻟﻀﻤﺎن ﺿﻐﻂ اﻟ ﻤﻨﻈﻮﻣﺔ. ﯾﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ أوﻟﻮﯾﺔ ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺘﯿﻦ ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ اﻟﻮﻗﺖET : • .اﻟﺘﺒﺎدل أﺛﻨﺎء اﻟﻀﺦ: ﻋﻨﺪ ﻋﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻤﺮ ﺣﺘﻰ ﺗﺠﺎوز اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻗﻄﻌًﺎ ﻟﻮﻗﺖ اﻟﻀﺦ • اﻟﺘﺒﺎدل ﻓﻲ وﺿﻊ اﻻﺳﺘﻌﺪاد: ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻲ وﺿﻊ اﻻﺳﺘﻌﺪاد وﻟﻜﻦ ﺗﻢ ﺗﺠﺎوز 50 " ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ% ET ." " إذا ﺗﻢ ﺿﺒﻂ اﻟﻮﻗﺖET " ﻋﻠﻰ0 .، ﻓﺴﯿﻜﻮن ھﻨﺎك ﺗﺒﺎدل ﻓﻲ وﺿﻊ اﻻﺳﺘﻌﺪاد ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮة ﺗﺘﻮﻗﻒ ﻓﯿﮭﺎ ﻣﻀـﺨﺔ ﻣـﻦ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋـﺔ، ﻓـﻲ اﻟﻤـﺮة اﻟﺘﺎﻟﯿـﺔ اﻟﺘـﻲ ﺗﻌﯿـﺪ ﻓﯿﮭـﺎ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ، ﺳﺘﺒﺪأ ﻣﻀﺨﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ. " إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﻌﻠﻤﺔET " )اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ اﻟﺘﺒﺎدل( ﻋﻠﻰ0، ﻓﺴﯿﺤﺪث اﻟﺘﺒﺎدل ﻋﻨﺪ ﻛﻞ إﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻞ، ﺑﺼﺮف اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ وﻗﺖ اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻔﻌﻠﻲ .ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ أﻣﺜﻠﺔ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ ﻟﻠﻤﻨﻈﻮﻣﺎت ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻣﺜﺎل1: ) ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺎزﯾﻦN = 2 ﺗﻢ اﻛﺘﺸﺎﻓﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ( ﻣﻨﮭﺎ رﻗﻢ2 :ﻣﻌﺪ ﺑﺸﻜﻞ أوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﻲ )إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ IC = أوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﻲ( وﻣﺆﺷﺮ اﻟﺘﺰاﻣﻦ ﯾﺴﺎوي N :)إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ NC .(= ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺬي ﺳﯿﺤﺪث ھﻮ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ: ﯾﺒﺪأ أوﻻً داﺋﻤًﺎ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﻟﮫ اﻷوﻟﻮﯾﺔ، وإذا ﻛﺎن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﻔﺬ ﻣﻨﺨﻔﻀًﺎ ﻟﻠﻐﺎﯾـﺔ، ﯾﺒـﺪأ أﯾﻀـًﺎ اﻟﺠ ﮭـﺎز اﻟﺜـﺎﻧﻲ ﻛـﺪﻋﻢ. ﺳـﯿﺘﻢ ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎزﯾﻦ ﺑﺎﻟﺘﻨﺎوب ﻣﻦ أﺟﻞ اﺣﺘﺮام أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل )ET .ٍ( ﻟﻜﻞ ﻣﻨﮭﻤﺎ ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﻮازﻧﺔ ﺗﺂﻛﻞ اﻷﺟﮭﺰة ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﺴﺎو ﻣﺜﺎل2: ) ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺎزﯾﻦN = 2 ﺗﻢ اﻛﺘﺸﺎﻓﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ( ﻣﻨﮭﺎ1 ) ﻣﻌـﺪ ﺑﺸـﻜﻞ أوﺗﻮﻣـﺎﺗﯿﻜﻲIC ،(= أوﺗﻮﻣـﺎﺗﯿﻜﻲ ﻋﻠـﻰ أﺣـﺪ اﻟﺠﮭـﺎزﯾﻦ1 ) ﻛﺎﺣﺘﯿـﺎطﻲIC = اﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﮭﺎز اﻵﺧﺮ( ﻣﺆﺷﺮ اﻟﺘﺰاﻣﻦ ﯾﺴﺎوي1 ) NC = 1 .( اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺬي ﺳﯿﺤﺪث ھﻮ اﻟﺘﺎﻟﻲ: ﺳﯿﺒﺪأ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ وﺳﯿﻌﻤﻞ ﻣﻦ ﺗﻠﻘﺎء ﻧﻔﺴﮫ )ﺣﺘﻰ ﻟﻮ ﻛﺎن ﻏﯿﺮ ﻗﺎدر ﻋﻠـﻰ دﻋـﻢ اﻟﺤﻤـ ﻞ اﻟﮭﯿـﺪروﻟﯿﻜﻲ وﻛـﺎن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﻔﺬ ﻣﻨﺨﻔﺾ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ(. .إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك ﺧﻄﺄ ﻓﻲ ھﺬا، ﻓﺴﯿﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻣﺜﺎل3: ) ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺎزﯾﻦN = 2 ﺗﻢ اﻛﺘﺸﺎﻓﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ( ﻣﻨﮭﺎ1 ) ﻣﻌـﺪ ﺑﺸـﻜﻞ أوﺗﻮﻣـﺎﺗﯿﻜﻲIC ،(= أوﺗﻮﻣـﺎﺗﯿﻜﻲ ﻋﻠـﻰ أﺣـﺪ اﻟﺠﮭـﺎزﯾﻦ1 ) ﻛﺎﺣﺘﯿـﺎطﻲIC = اﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﮭﺎز اﻵﺧﺮ( ﻣﺆﺷﺮ اﻟﺘﺰاﻣﻦ ﯾﺴﺎويN :)إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ NC .(= ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺬي ﺳﯿﺤﺪث ھﻮ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ: ﯾﺒﺪأ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ أوﻻً، وإذا ﻛﺎن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺤﻘﯿﻘﮫ ﻣﻨﺨﻔﻀًﺎ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ، ﻓﺴ ﯿﺒﺪأ أﯾﻀًﺎ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺜـﺎﻧﻲ اﻟـﺬي ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ. ﺑﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻧﺤﺎول داﺋﻤًﺎ وﻋﻠﻰ أي ﺣﺎل اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﺳﺘﺨﺪام ﺟﮭﺎز ﻣﻌﯿﻦ )اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮫ ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ(، وﻟﻜﻦ ھﺬا ﯾﻤﻜـﻦ أن ﯾﺴـﺎﻋﺪﻧﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ھﻨﺎك ﺣﻤﻞ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ أﻛﺒﺮ. AY : ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران ﺗُﺴﺘﺨﺪم ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة 0 .ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ وإﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺘﻜﺮر ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث ﺗﺴﺮﺑﺎت ﺑﺎﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻤﻜﯿﻦ اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻓﻲ وﺿﻌﯿﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﯿﻦ ﻣﻤﻜّﻦ وذﻛﻲ. ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﻌﺎدي، ﯾﻮﻗﻒ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ اﻟﻤﺤﺮك ﺑﻌﺪ ﻋﺪد "N ." دورات ﻣﺘﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﺒﺪء اﻟﺘﻮﻗﻒ ﻣﻦ ﻧﺎﺣﯿﺔ أﺧـﺮى، ﻓـﻲ اﻟﻮﺿـﻊ اﻟـﺬﻛﻲ، ﯾﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻣﻌﻠﻤﺔ "RP ." ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ اﻵﺛﺎر اﻟﺴﻠﺒﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﺴﺮﺑﺎت .إذا ﺗﻢ اﻟﻀﺒﻂ ﻋﻠﻰ "ﻣﻌﻄﻞ"، ﻓﻠﻦ ﺗﺘﺪﺧﻞ اﻟﻮظﯿﻔﺔ AE : ﺗﻤﻜﯿﻦ وظﯿﻔﺔ ﻣﺎﻧﻊ اﻻﻧﻐﻼق ﺗُﺴﺘﺨﺪم وظﯿﻔﺔ ﻣﺎﻧﻊ اﻻﻧﻐﻼق ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻻﻧﺴﺪاد اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻟﻔﺘﺮة طﻮﯾﻠﺔ؛ وھﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﻋـﻦ طﺮﯾـﻖ ﺗـﺪوﯾﺮ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﺑﺸـﻜﻞ دور ي. ﻋﻨـﺪ ﺗﻤﻜـﯿﻦ اﻟﻮظﯿﻔﺔ، ﺗﻘﻮم اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺪورة ﻓﺘﺢ ﺗﺪوم دﻗﯿﻘﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ 23 .ﺳﺎﻋﺔ AF : ﺗﻤﻜﯿﻦ وظﯿﻔﺔ ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ إذا ﻛﺎﻧﺖ ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻣﻔﻌﻠﺔ، ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﺼﻞ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة إﻟﻰ ﻗﯿﻢ ﻗﺮﯾﺒﺔ ﻣﻦ درﺟﺔ اﻟﺘﺠﻤﺪ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺗﻠﻒ اﻟﻤﻀﺨﺔ ذا ﺗﮭﺎ. إﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 553
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﺗﻮﺿﺢ ھﺬه اﻟﻔﻘﺮة اﻟﻮظﺎﺋﻒ واﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﻟﻤﺪاﺧﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ، اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز، ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﻌﻠﻤﺎتI1 ، I2 ، I3 ، I4 . ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ. " اﻟﻤﺪاﺧﻞIN1..IN4 ." ﻣﺘﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ اﻟﺒﻌﺾ وﯾﻤﻜﻦ رﺑﻂ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻮظﺎﺋﻒ ﺑﻜﻞ ﻣﻨﮭﺎ ﺗﻘﺘﺮن اﻟﻮظﯿﻔﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﻤﻘﺎﺑﻞ )IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 ( ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﻌﻠﻤﺎتI1 ، I2 ، I3 ، I4 . .ﯾﺘﻢ ﺷﺮح ﻛﻞ وظﯿﻔﺔ ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪاﺧﻞ ﺑﻤﺰﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺼﯿﻞ ﻻﺣﻘًﺎ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻔﻘﺮة ﯾﻠﺨﺺ اﻟﺠﺪول14 .اﻟﻮظﺎﺋﻒ واﻟﺘﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﻮﺿﯿﺢ ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول13 . ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔIN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﻘﯿﻤﺔ 1 0 ()ﻣﻌﻄﻞ 2 0 ()ﻣﻌﻄﻞ 3 0 ()ﻣﻌﻄﻞ 4 0 ()ﻣﻌﻄﻞ اﻟﺠﺪول13 : ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﻤﺪاﺧﻞ ﺟﺪول ﻣﻠﺨﺺ ﻟﻠﺘﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﻟﻠﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔIN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 وﺗﺸﻐﯿﻠﮭﺎ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻮظﯿﻔﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﻤﺪﺧﻞINx ﻋﺮض اﻟﻮظﯿﻔﺔ اﻟﻨﺸﻄﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ 0 وظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻣﻌﻄﻠﺔ 1 ) ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲNO ( رﻣﺰ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ ) F1 ( 2 ) ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲNC ( ) رﻣﺰ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢF1 ( 3 ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪةPi (NO) اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم Px 4 ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪةPi (NO) اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم Px 5 اﻟﺘﻌﻄﯿﻞ اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﺤﺮك ﻣﻦ إﺷﺎرة) ﺧﺎرﺟﯿﺔNO ( F3 6 ) اﻟﺘﻌﻄﯿﻞ اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﺤﺮك ﻣﻦ إﺷﺎرة ﺧﺎرﺟﯿﺔNC ( F3 7 ) اﻟﺘﻌﻄﯿﻞ اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﺤﺮك ﻣﻦ إﺷﺎرة ﺧﺎرﺟﯿﺔNO إﻋﺎدة ﺿﺒﻂ اﻷﻗﻔﺎل اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ+ ( F3 8 ) اﻟﺘﻌﻄﯿﻞ اﻟﻌﺎم ﻟﻠﻤﺤﺮك ﻣﻦ إﺷﺎرة ﺧﺎرﺟﯿﺔNC إﻋﺎدة ﺿﺒﻂ اﻷﻗﻔﺎل اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ+ ( F3 9 إﻋﺎدة ﺿﺒﻂ اﻷﻗﻔﺎل اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺳﺘﻌﺎدةNO 10 " إﺷﺎرة ﻣﺪﺧﻞ ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂNO "، إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ وﯾﺪوي F4 11 " إﺷﺎرة ﻣﺪﺧﻞ ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂNC "، إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ وﯾﺪوي F4 12 " ﻣﺪﺧﻞ ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂNO" إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﯾﺪوي ﻓﻘﻂ F4 13 " ﻣﺪﺧﻞ ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂNC " إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﯾﺪوي ﻓﻘﻂ F4 اﻟﺠﺪول14 : ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺪاﺧﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن إذا ﻛﺎﻧﺖ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﺘﻲ ﺗﺪﯾﺮ اﻟﻤﺪﺧﻼت اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺼﻠﺔ أو ﻓﻲ أي ﺣﺎل ﻏﯿﺮ ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺗﺰوﯾﺪ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺤﺎﻟﺔ اﻟﻤﺪﺧﻼت اﻟﻤ ﺴﺎﻋﺪة ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ )ﻟﻔﺘﺮة أطﻮل ﻣﻦ ﺑﻀﻊ ﺛﻮان( وﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ أي ﻣﻦ اﻟﻤﺪﺧﻼت اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻷي وظﯿﻔﺔ )ﻗﯿﻤﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻋﻦ 0 .( ﺗﺪﺧﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ أﯾﻘﻮﻧﺔ إﻧﺬار واﻣﻀﺔ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﻣﺜﻠﺚ ﺑﺪاﺧﻠﮫ رﻣﺰ ﻣﺘﻘﺎطﻊ. ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، ﺗﻘﻮم اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺘﻨﺸﯿﻂ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن وﺗﺘﻮﻗﻒ. ﻓﻲ ﺣﺎل ﺗﻢ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻟﻮﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ، ﺗﺨﺘﻔﻲ أﯾﻘﻮﻧﺔ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن وﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﻓﻘًﺎ ﻟﻤﺎ ھﻮ ﻣﺤﺪد ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪاﺧ ﻞ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ واﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻟﮭﺎ. اﻟﻔﺮق اﻟﻮﺣﯿﺪ ﻓﻲ ﺳﻠﻮك اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺤﺪث إذا ﻛﺎﻧﺖ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻗﺪ ظﻠﺖ ﻣﺘﺼﻠﺔ طﻮال اﻟﻮﻗﺖ وﺗﻢ ﺣﺪوث ﺣ ﺎﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻨﻊ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ھﻮ أﻧﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن، ﯾﺘﻢ ﺗﺠﺎھﻞ أ ي ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﻹﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي. ھﺬا ﯾﻌﻨﻲ أﻧﮫ إذا ﻛﺎن أﺣﺪ اﻟﻤﺪﺧﻼت ﻣﻜﻮﻧًﺎ ﻛﺈﺷﺎرة ﻟﻠﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ ﻣﻊ ﺿﺮورة إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي )اﻟﻘﯿﻢ 12 و13 (، وإذا ﻛﺎن اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻋﻨﺪ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻣﺎن ﻣﮭﯿﺊ ﻛـ12 وﺣﺎﻟﺘﮫ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ أو ﻣﮭﯿﺊ ﻛـ13 .وﺣﺎﻟﺘﮫ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ، ﻓﺈن اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺳﺘﻌﻤﻞ ﻣﺮة أﺧﺮى دون اﻟﺤﺎﺟﺔ إﻟﻰ إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻌﯿﯿﻦ0 ﻛﻘﯿﻤﺔ ﺗﮭﯿﺌﺔ ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ، ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻌﻄﯿﻞ ﻛﻞ وظﯿﻔﺔ ﻣﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ اﻹﺷﺎرة اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮﺻ ﯿ ﻼت اﻟﻄﺮﻓﯿﺔ ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ ذاﺗﮫ. ﺿﺒﻂ وظﯿﻔﺔ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ .ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﺑﺄي ﻣﺪﺧﻞ، ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﯾُﺮﺟﻰ ﻣﺮاﺟﻌﺔ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ وظﯿﻔﺔ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻌﯿﯿﻦ إﺣﺪى ﻗﯿﻢ اﻟﺠﺪول15 اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔIx .، اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ ﺣﯿﺚ ﺗﻢ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ .ﯾﺆدي ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ إﻟﻰ إﻧﺸﺎء ﻗﻔﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺑﺈﺷﺎرة ﻗﺎدﻣﺔ ﻣﻦ ﻣُﺒﺎدل ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﻋﺎﺋﻢ ﺗﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه. ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻧﺸﻄﺔ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض رﻣﺰ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ. ﻟﻜﻲ ﯾﻐﻠﻖ اﻟﻨﻈﺎم وﯾﺒﻠﻎ ﻋﻦ اﻟﺨﻄﺄ F1 ، ﯾﺠﺐ ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ. ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄF1 ، ﯾﺠﺐ إﻟﻐﺎء ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻟﻤﺪة30 .ﺛﺎﻧﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ، ﻗﺒﻞ إﻟﻐﺎء ﻗﻔﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﯾﺘﻢ ﺗﻠﺨﯿﺺ ﺳﻠﻮك اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول15 . " إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ وظﺎﺋﻒ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﺪاﺧﻞ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ، ﻓﺴﯿﻘﻮم اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺈﺷﺎرةF1 " ﻋﻨﺪ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ وﺳﯿﻘﻮم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻹﻧﺬار ﻋﻨﺪ ﻋﺪم ﺗﻨﺸﯿﻂ أي ﻣﻨﮭﺎ. 554
اﻟﻌرﺑﯾﺔ ﺳﻠﻮك وظﯿﻔﺔ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻓﻲ وظﯿﻔﺔINx واﻟﻤﺪﺧﻞ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔIx ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺮض ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻏﺎﺋﺐ ﻋﺎدي ﻻ ﯾﻮﺟﺪ 1 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻮﺟﻮد ﻏﻠﻖ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ F1 ) ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞNO ( اﻟﻤﺪﺧﻞ )NC ( ﻏﺎﺋﺐ ﻏﻠﻖ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﻣﻦ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ F1 2 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻋﺎدي ﻻ ﯾﻮﺟﺪ اﻟﺠﺪول15 : وظﯿﻔﺔ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﺿﺒﻂ وظﯿﻔﺔ ﻣﺪﺧﻞ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة .(ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﻓﯿﺮ اﻹﺷﺎرة اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻜّﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ أي ﻣﻦ اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻷرﺑﻌﺔ )ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ وظﯿﻔـﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ "Ix " اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺬي ﺗﻢ إﺟﺮاء اﻻﺗﺼـﺎل ﺑـﮫ، وﻓﻘـًﺎ ﻟــ اﻟﺠـﺪول16 . " ﻣﺜـﺎل: ﻻﺳـﺘﺨﺪامPaux 2 " ، ﯾﺠـﺐ ﺿﺒﻂ "I2 " ﻋﻠﻰ3 أو4 ، واﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺪﺧﻞ2 ﻓﻲ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ؛ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، إذا ﺗﻢ ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ2 " ، ﻓﺴﯿﺘﻢ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠـﻰPaux 2 " " وﺳـﺘﻈﮭﺮP2 " ﻋﻠـﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ. ﺗﻌﻤﻞ وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻟﻠﻨﻈـﺎم ﻣـﻦ اﻟﻀـﻐﻂ "SP" )اﻧﻈـﺮ اﻟﻔﻘـﺮة 0 3.2.13. ﻗﺎﺋﻤـﺔ ﻧﻘﻄـﺔ اﻟﻀـﺒﻂ ( ﻟﻠﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ "Pi " " ، ﺣﯿﺚ ﺗﻤﺜﻞi ." اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺑﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ، ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ "SP " ، ﺗﺘﻮﻓﺮ أرﺑﻌﺔ ﺿﻐﻮط أﺧﺮىP1، وP2، وP3، وP4 . " ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻧﺸﻄﺔ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻟﺮﻣﺰPi " " ﻓﻲ ﺳﻄﺮ اﻟﺤﺎﻟﺔSTATO ." ﺑﺎﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ .ﻟﻜﻲ ﯾﻌﻤﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻊ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة، ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻧﺸﻄًﺎ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ " ﻋﻨﺪ اﻟﻌﻤﻞ ﻣﻊ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة، ﻟﻠﻌﻮدة إﻟﻰ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻨﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂSP " .، ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﻜﻮن اﻟﻤـﺪﺧﻞ ﻧﺸـﻄًﺎ ﻟﻤـﺪة ﺛﺎﻧﯿـﺔ واﺣـﺪة ﻋﻠـﻰ اﻷﻗـﻞ ﯾـﺘﻢ ﺗﻠﺨـﯿﺺ ﺳـﻠﻮك اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول16 . " إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ وظﺎﺋﻒ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﺪاﺧﻞ ﻣﺨﺘﻠﻔـﺔ، ﻓﺴـﯿﻘﻮم اﻟﻨﻈـﺎم ﺑﺈرﺳـﺎل إﺷـﺎرةPi " ﻋﻨـﺪ ﺗﻨﺸـﯿﻂ وظﯿﻔـﺔ واﺣـﺪة ﻋﻠـﻰ اﻷﻗﻞ. ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﻨﺸﯿﻂ اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ، ﺳﯿﻜﻮن اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺤﻘﯿﻘﮫ ھﻮ اﻷﻗﻞ ﺑﯿﻦ أوﻟﺌﻚ اﻟﺬﯾﻦ ﻟﺪﯾﮭﻢ ﻣﺪﺧﻞ ﻧﺸﻂ. ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ اﻹﻧﺬار ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﻋـﺪم ﺗﻨﺸـﯿﻂ أي " ﺳﻠﻮك وظﯿﻔﺔ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻛﻮظﯿﻔﺔ ﻟـIx " واﻟﻤﺪﺧﻞ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔIx ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺮض ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ) اﻟﻤﺪﺧﻞNO ( ﻏﺎﺋﺐ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻏﯿﺮ ﻧﺸﻄﺔ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ 3 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻧﺸﻄﺔ Px ) اﻟﻤﺪﺧﻞNC ( ﻏﺎﺋﺐ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻧﺸﻄﺔ Px 4 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻋﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻏﯿﺮ ﻧﺸﻄﺔ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ اﻟﺠﺪول16 : ﻧﻘﻄﺔ ﺿﺒﻂ ﻣﺴﺎﻋﺪة إﻋﺪاد ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم وإﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ .(ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﻓﯿﺮ اﻹﺷﺎرة اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻜّﻦ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻠﻰ أي ﻣﺪﺧﻞ )ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ وظﯿﻔﺔ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ Ix ﻋﻠﻰ إﺣﺪى اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻟﺠﺪول17 .، ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻹﺷﺎرة اﻟﺘﻲ ﺳﯿﺘﻢ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﮭﺎ إﻟﯿﮫ " ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻧﺸﻄﺔ، ﯾﺘﻢ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺗﻤﺎﻣًﺎ وﯾﻈﮭﺮ اﻟﺮﻣﺰF3 ." ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ " إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ وظﺎﺋﻒ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻋﻠﻰ ﻣﺪاﺧﻞ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ، ﻓﺴﯿﺸﯿﺮ اﻟﻨﻈﺎم ﺑـF3 " ﻋﻨﺪ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ وﺳﯿﻘﻮم ﺑﺈزاﻟﺔ اﻹﻧﺬار ﻋﻨﺪ ﻋﺪم ﺗﻨﺸﯿﻂ أي ﻣﻨﮭﺎ. ﻟﻜﻲ ﯾﺠﻌﻞ اﻟﻨﻈﺎم وظﯿﻔﺔ اﻟﺘﻌﻄﯿﻞ ﻓﻌﺎﻟﺔ، ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻧﺸﻄًﺎ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ. ﻋﻨﺪ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم، ﻹﻟﻐﺎء ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻮظﯿﻔﺔ )إﻋﺎدة ﺗﻤﻜﯿﻦ اﻟﻨﻈﺎم(، ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺪﺧﻞ ﻧﺸﻄًﺎ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ. ﯾﺘﻢ ﺗﻠﺨﯿﺺ ﺳﻠﻮك اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول17 . إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻌﻄﻠﺔ ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﺪاﺧﻞ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ، ﻓﺴﯿﻘﻮم اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺈرﺳﺎل إﺷﺎرة "F3 ." ﻋﻨﺪ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﯾﺘﻢ إزاﻟﺔ اﻹﻧﺬار ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم ﺗﻨﺸﯿﻂ أي ﻣﺪﺧﻞ. ﺗﺘﯿﺢ ﻟﻚ ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ أﯾﻀًﺎ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ أي أﺧﻄﺎء ﻣﻮﺟﻮدة، اﻧﻈﺮ اﻟﺠﺪول17 . " ﺳﻠﻮك وظﯿﻔﺔ ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم وإﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ اﻋﺘﻤﺎدًا ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔIx " واﻟﻤﺪﺧﻞ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔIx ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺮض ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ 5 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞ )NO ( ﻏﺎﺋﺐ ﻣﺤﺮك ﻣﻤﻜّﻦ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ ﻣﻮﺟﻮد ﻣﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ F3 ) ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞNC ( ﻏﺎﺋﺐ ﻣﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ F3 6 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﻮﺟﻮد ﻣﺤﺮك ﻣﻤﻜّﻦ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ ﻏﺎﺋﺐ ﻣﺤﺮك ﻣﻤﻜّﻦ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ 7 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻮﺟﻮد + ﻣﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ F3 ) ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞNO ( ) ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞNC ( ﻏﺎﺋﺐ + ﻣﺤﺮك ﻣُﻌﻄﻞ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ F3 8 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﻮﺟﻮد ﻣﺤﺮك ﻣﻤﻜّﻦ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ ) ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺪﺧﻞNO ( ﻏﺎﺋﺐ ﻣﺤﺮك ﻣﻤﻜّﻦ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ 9 ﻧﺸﻂ ﻣﻊ إﺷﺎرة ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻮﺟﻮد إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ ﻻ ﯾﻮﺟﺪ 555 ﻣﺪﺧﻞ.
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
اﻟﺠﺪول17
:
ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم
واﺳﺘﻌﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻷﺧﻄﺎء
.
إﻋﺪاد اﻟﻤﺨﺎرج
OUT1
وOUT2
ﺗﻮﺿﺢ ھﺬه اﻟﻔﻘﺮة اﻟﻮظﺎﺋﻒ واﻟﺘﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﻟﻠﻤﺨﺎرجOUT1
وOUT2
ﻟﻮﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻟﻤﺪﺧﻞ/اﻟﻤﺨﺮج، اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻻﺳﻠﻜﯿًﺎ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز، ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎتO1
وO2
.
.ﻟﻠﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ
ﯾﺘﻢ ﺗﻮﺿﯿﺢ ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول18
.
ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﻤﺨﺎرج
اﻟﻤﺨﺮج
اﻟﻘﯿﻤﺔ
OUT 1
2
" )ﺧﻄﺄNO
(" ﯾﻐﻠﻖ
OUT 2
2
")اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺗﻌﻤﻞ وNO
(" ﯾﻐﻠﻖ
اﻟﺠﺪول18
: ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﻤﺨﺎرج
O1
:
إﻋﺪاد وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج1
ﯾﺮﺳﻞ اﻟﻤﺨﺮج1
.(إﻧﺬارًا ﻧﺸﻄًﺎ )ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﺣﺪوث إﻏﻼق ﻟﻠﻨﻈﺎم
.ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻤﺨﺮج ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﺗﺼﺎل ﻧﻈﯿﻒ ﻣﻔﺘﻮح ﻋﺎدة
" ﺗﻘﺘﺮن ﺑﺎﻟﻤﻌﯿﺎرO1
" اﻟﻘﯿﻢ واﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول19
.
O2
:
إﻋﺪاد وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج2
ﯾﻮﺿﺢ اﻟﻤﺨﺮج2
.ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك
.ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻤﺨﺮج ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﺗﺼﺎل ﻧﻈﯿﻒ ﻣﻔﺘﻮح ﻋﺎدة
" ﺗﻘﺘﺮن ﺑﺎﻟﻤﻌﯿﺎرO2
" اﻟﻘﯿﻢ واﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول19
.
ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﻤﺨﺎرج
OUT1
OUT2
ﺗﮭﯿﺌﺔ
اﻟﻤﺨﺮج
ﺑﺎﻟﻤﺨﺮج
ﺣﺎﻟﺔ
اﻟﺘﻨﺸﯿﻂ
ﺣﺎﻟﺔ اﻻﺗﺼﺎل
ﺣﺎﻟﺔ
اﻟﺘﻨﺸﯿﻂ
ﺣﺎﻟﺔ اﻻﺗﺼﺎل
ﺑﺎﻟﻤﺨﺮج
0
ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وظﯿﻔﺔ ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ
اﺗﺼﺎل ﻣﻔﺘﻮح
داﺋﻤًﺎ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وظﯿﻔﺔ
ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ
اﺗﺼﺎل ﻣﻔﺘﻮح
داﺋﻤًﺎ
1
ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وظﯿﻔﺔ ﻣﺮﺗﺒﻄﺔ
اﺗﺼﺎل ﻣﻐﻠﻖ
داﺋﻤًﺎ ﻻ ﺗﻮﺟﺪ وظﯿﻔﺔ
ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ
اﺗﺼﺎل ﻣﻐﻠﻖ
داﺋﻤًﺎ
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد
ﺗﻤﻜﯿﻦ اﻹﺧﺮاج ﻋﻨﺪ
أﺧﻄﺎء
ﻣﻌﺮﻗﻠﺔ ﯾﺘﻢ إﻏﻼق
ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك.
ﻋﻨﺪ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك، ﯾﺘﻢ إﻏﻼق اﻻﺗﺼﺎل
2
وﺟﻮد أﺧﻄﺎء ﻣﻌﺮﻗﻠﺔ
اﻻﺗﺼﺎل
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد
ﻋﻨﺪ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك
ﺗﻌﻄﯿﻞ اﻹﺧﺮاج ﻋﻨﺪ
أﺧﻄﺎء
ﯾُﻔﺘﺢ
اﻻﺗﺼﺎل
3
وﺟﻮد أﺧﻄﺎء ﻣﻌﺮﻗﻠﺔ
ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﺤﺮك.
ﻣﻌﺮﻗﻠﺔ
ﯾُﻔﺘﺢ اﻻﺗﺼﺎل
اﻟﺠﺪول19
:
ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ
ﻟﻠﻤﺨﺎرج
K
إﻋﺪاد اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ
**
()ﯾُﺴﺘﺨﺪم ﻋﺎدةً ﻓﻲ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﻌﺰﯾﺰ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺸﺒﻜﺔ إﻣﺪاد اﻟﻤﯿﺎه
K
" ﺗﺆدي وظﯿﻔﺔ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ إﻟﻰ ﻗﻔﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻌﺪ اﻟﻮﻗﺖT1
" )اﻧﻈﺮT1
:
ﺗﺄﺧﺮ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ
:.(
" ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ ﻧﺸﻄﺔ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض اﻟﺮﻣﺰF4
" " ﻓﻲ ﺳﻄﺮ اﻟﺤﺎﻟﺔSTATO
." ﺑﺎﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ
.ﯾﺆدي ﺗﺪﺧﻞ ھﺬه اﻟﻮظﯿﻔﺔ إﻟﻰ اﻧﺴﺪاد اﻟﻤﻀﺨﺔ واﻟﺬي ﯾﻤﻜﻦ إزاﻟﺘﮫ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ أو ﯾﺪوﯾًﺎ
ﺗﺘﻄﻠﺐ إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ أﻧﮫ ﻟﻠﺨﺮوج ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄ F4
، ﯾﻌﻮد اﻟﻀﻐﻂ إﻟـﻰ
ﻗﯿﻤﺔ أﻋﻠﻰ ﺑﻤﻘﺪار 0,3
ﺑﺎر ﻣﻦPK
ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ. ﻻﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻘﻔﻞ ﯾﺪوﯾًﺎ، ﯾﺠﺐ ﻋﻠﯿﻚ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻷزرار
و
وﺗﺤﺮﯾﺮھﺎ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ.
RF
:
إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻷﺧﻄﺎء واﻟﺘﺤﺬﯾﺮات
ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﻤﺮار ﻋﻠﻰ اﻷزرار
و
ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﯾﺘﻢ ﺣﺬف ﺳﺠﻞ اﻷﺧﻄﺎء واﻟﺘﺤﺬﯾﺮات.
ﯾﻮﺟﺪ ﻣﻠﺨـﺺ أﺳـﻔﻞ اﻟﺮﻣـﺰ
"RF
" ﺑﻌﺪد اﻷﺧﻄﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﺴﺠﻞ )ﺑﺤﺪ أﻗﺼﻰ8
.(
ﯾﻤﻜﻦ ﻋﺮض اﻟﺴﺠﻞ ﻣﻦ ﻗﺎﺋﻤﺔ
اﻟﺸﺎﺷﺔ
"MONITOR
" " ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺔFF
."
PW
:
ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻛﻠﻤﺔ
اﻟﻤﺮور
اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺰود ﺑﻨﻈﺎم ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور.
إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور، ﻓﺴﺘﻜﻮن ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺮﺋﯿﺔ وﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﯿﮭﺎ، وﻟﻜﻦ ﻟﻦ ﯾﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮھﺎ.
) ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮورPW
" ( ھﻲ0
."، ﯾﺘﻢ إﻟﻐﺎء ﻗﻔﻞ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA
556
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
" ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور )ﻗﯿﻤﺔPW
" ﺑﺨﻼف0
" ( ﯾﺘﻢ ﺣﻈﺮ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت وﯾﺘﻢ ﻋﺮضXXXX
" " ﻋﻠﻰ ﺻﻔﺤﺔPW
."
إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور، ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﺘﯿﺢ ﺗﺼﻔﺢ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺼﻔﺤﺎت، وﻟﻜﻦ ﻋﻨﺪ أي ﻣﺤﺎوﻟﺔ ﻟﺘﻌﺪﯾﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ ﺗﻈﮭﺮ ﻧﺎﻓﺬة ﻣﻨﺒﺜﻘـﺔ ﺗﻄﻠـﺐ إدﺧـﺎل ﻛﻠﻤـﺔ ا
ﻟﻤـﺮور.
ﻋﻨـﺪ إدﺧـﺎل
ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور اﻟﺼﺤﯿﺤﺔ، ﺗﻈﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت ﻣﻔﺘﻮﺣﺔ وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻌﺪﯾﻠﮭﺎ ﻟﻤﺪة 10
.دﻗﺎﺋﻖ ﻣﻦ آﺧﺮ ﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر
" إذا ﻛﻨﺖ ﺗﺮﻏﺐ ﻓﻲ إﻟﻐﺎء ﻣﺆﻗﺖ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور، ﯾﻜﻔﻲ اﻻﻧﺘﻘﺎل إﻟﻰ ﺻﻔﺤﺔPW
" واﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ
و
ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻟﻤﺪة ﺛﺎﻧﯿﺘﯿﻦ.
.ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ إدﺧﺎل ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور ﺻﺤﯿﺤﺔ، ﯾﺘﻢ ﻋﺮض ﻗﻔﻞ ﯾﻔﺘﺢ، ﺑﯿﻨﻤﺎ إذا ﺗﻢ إدﺧﺎل ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور ﺧﺎطﺌﺔ، ﯾﻈﮭﺮ ﻗﻔﻞ واﻣﺾ
" ﺑﻌﺪ إﻋﺎدة ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺼﻨﻊ، ﺗﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور إﻟﻰ0
."
" ﯾﺴﺮي ﻛﻞ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻟﻜﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺿـﻊMode
" " أو اﻟﻀـﺒﻂSet
" وﻛـﻞ ﺗﻌـﺪﯾﻞ ﻻﺣـﻖ ﻷي ﻣﻌﻠﻤـﺔ ﯾﺘﻀـﻤﻦ اﻹدﺧـﺎل اﻟﺠﺪﯾـﺪ ﻟﻜﻠﻤـﺔ اﻟﻤـﺮور
اﻟﺠﺪﯾﺪة )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، ﯾﻘﻮم اﻟﻤُﺜﺒﺖ ﺑﺈﺟﺮاء ﺟﻤﯿﻊ اﻹﻋﺪادات ﻣﻊ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻻﻓﺘﺮاﺿﯿﺔ "PW default = 0
" " وﯾﻀﺒﻂ أﺧﯿﺮًاPW
" وذﻟـﻚ ﻟﻠﺘﺄﻛـﺪ ﻣـﻦ أﻧـﮫ دون
أي إﺟﺮاء آﺧﺮ، ﻓﺈن اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺤﻤﻲ ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ(.
:إذا ﻓﻘﺪت ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور، ﻓﮭﻨﺎك إﻣﻜﺎﻧﯿﺘﺎن ﻟﺘﻌﺪﯾﻞ ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺠﮭﺎز
• ﻗﻢ ﺑﺘﺪوﯾﻦ ﻗﯿﻢ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت، واﺳﺘﻌﺎدة ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﺠﮭﺎز، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة
0
5.13. إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ وإﻋﺪادات
اﻟﻤﺼﻨﻊ.
ﺗﺤﺬف ﻋﻤﻠﯿﺎت إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ
ﺟﻤﯿﻊ ﻣﻌﻠﻤﺎت اﻟﺠﮭﺎز ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور.
•
ﻗﻢ ﺑﺘﺪوﯾﻦ اﻟﺮﻗﻢ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻋﻠﻰ ﺻﻔﺤﺔ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور، وأرﺳﻞ ﺑﺮﯾﺪًا إﻟﻜﺘﺮوﻧﯿًﺎ ﺑﮭﺬا اﻟﺮﻗﻢ إﻟﻰ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ اﻟﻤُﺨﺼﺺ ﻟﻚ، وﻓﻲ ﻏﻀﻮن أﯾ
ﺎم ﻗﻠﯿﻠﺔ، ﺳﯿﺘﻢ
إرﺳﺎل ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور إﻟﯿﻚ ﻹﻟﻐﺎء ﻗﻔﻞ اﻟﺠﮭﺎز
ﻛﻠﻤﺔ ﻣﺮور اﻷﻧﻈﻤﺔ
ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت
" ﻋﻨﺪ إدﺧﺎل ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮورPW
." ﻹﻟﻐﺎء ﻗﻔﻞ ﺟﮭﺎز ﻓﻲ أي ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ، ﯾﺘﻢ إﻟﻐﺎء ﻗﻔﻞ ﺟﻤﯿـﻊ اﻷﺟﮭـﺰة
ﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾـﺘﻢ ﺗﻐﯿﯿـﺮ ﻛﻠﻤـﺔ اﻟﻤـﺮور "PW
"ﻋﻠـﻰ أي ﺟﮭـﺎز ﺑـﺄي
ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ، ﺗﺴﺘﻘﺒﻞ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة ھﺬا اﻟﺘﻐﯿﯿﺮ.
ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺑﻜﻠﻤﺔ ﻣﺮور "PW
) " ﻋﻠﻰ ﺟﮭﺎز ﺑﺄي ﻣﺠﻤﻮﻋـﺔ
و
ﻓـﻲ ﺻـﻔﺤﺔ "PW
" ﻋﻨـﺪﻣﺎ
ﯾﻜﻮن "PW≠0
("
" ، ﯾﺘﻢ ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة )ﯾﻠﺰم إدﺧﺎل ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮورPW
.(" ﻹﺟﺮاء أي ﺗﻐﯿﯿﺮات
3.13
.
أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ
.اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺰود ﺑﺄﻧﻈﻤﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻣُﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻀﺨﺔ، واﻟﻤﺤﺮك، وﺧﻂ إﻣﺪاد اﻟﻄﺎﻗﺔ، واﻟﻌﺎﻛﺲ
إذا ﺗﺪﺧﻠﺖ واﺣﺪة أو أﻛﺜﺮ ﻣﻦ
وﺳـﺎﺋﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾـﺔ، ﻓﺴـﯿﺘﻢ ﻓـﻮرًا
ﻋﺮض اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ذات اﻷوﻟﻮﯾﺔ اﻟﻘﺼﻮى ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ.
وﻓﻘًﺎ ﻟﻨﻮع اﻟﺨﻄﺄ، ﻗﺪ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻟﻤﺤﺮك، وﻟﻜﻦ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻈﺮوف اﻟﻄﺒﯿﻌﯿﺔ، ﻗﺪ ﯾﺘﻢ إﻟﻐـﺎء ﺣﺎﻟـﺔ اﻟﺨﻄـﺄ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿـًﺎ
ﻋﻠﻰ اﻟﻔﻮر أو ﻗﺪ ﯾﺘﻢ إﻟﻐﺎءھﺎ ﺑﻌﺪ وﻗﺖ ﻣﻌﯿﻦ ﻣﻦ إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ.
ﻓﻲ ﺣﺎﻻت اﻟﻘﻔﻞ ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﺎء )BL
(، واﻟ
ﻘﻔﻞ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﺰاﺋـﺪ ﻓـﻲ ﻣﺤـﺮك
)OC
(
،
) واﻟﻘﻔﻞ ﺑﺴﺒﺐ داﺋﺮة ﻗﺼﺮ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺤﺮكSC
(
، ﯾﻤﻜﻦ ﻣﺤﺎوﻟﺔ اﻟﺨﺮوج ﯾﺪوﯾًﺎ ﻣـﻦ ﺣـﺎﻻت اﻟﺨﻄـﺄ ﻋـﻦ طﺮﯾـﻖ اﻟﻀـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰرﯾﻦ
و
وﺗﺤﺮﯾﺮھﻤﺎ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ.
إذا اﺳﺘﻤﺮت ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄ، ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ إزاﻟﺔ اﻟﺴـﺒﺐ اﻟـﺬي ﯾﺤـﺪد اﻟﺤﺎﻟـﺔ اﻟﺸـﺎذة.
ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﺣـﺪوث اﻹﯾﻘـﺎف ﺑﺴـﺒﺐ أﺣـﺪ
اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ E18
،
E19
،
E20
،
E21
، ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري اﻻﻧﺘﻈﺎر ﻟﻤﺪة15
.دﻗﯿﻘﺔ ﻣﻊ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ إﻟﻰ أن ﺗﺘﻢ اﺳﺘﻌﺎدة ﺣﺎﻟﺔ اﻹﯾﻘﺎف ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ
إﺷﺎرات اﻹﻧﺬار
اﻻ
ﺧﺘﺼﺎر اﻟﻮﺻﻒ
HL
إﻧﺬار ﯾﺤﺬر ﻣﻦ
اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺳﺎﺋﻞ ﺳﺎﺧﻦ
OT
إﻧﺬار ﯾﺤﺬر ﻣﻦ اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻟﻘﺪرة
OBL
إﻧﺬار ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻏﯿﺮ طﺒﯿﻌﯿﺔ ﻣﺴﺠﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺠﮭﺪ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ
AYS
وظﯿﻔﺔ "ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران اﻟﺬﻛﻲAnti Cycling Smart
" ﻗﯿﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ
AE
وظﯿﻔﺔ "ﻣﻨﻊ اﻹﯾﻘﺎفAnti Block" ﻗﯿﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ
AF
وظﯿﻔﺔ "ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﯿﺪAnti Freeze" ﻗﯿﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ
BAT
اﻟﺒﻄﺎرﯾﺔ ﻓﺎرﻏﺔ
اﻟﺠﺪول20
:
وﺻﻒ اﻹﻧﺬارات
ﺷﺮوط اﻹﯾﻘﺎف
ﻣﺆﺷﺮ اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻟﻮﺻﻒ
PH
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﻀﺨﺔ
BL
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ
اﻟﻤﯿﺎه
BP1
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻄﺄ ﻓﻲ اﻟﻘﺮاءة ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺪﻓﻖ
BP2
††
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻄﺄ ﻓﻲ ﻗﺮاءة ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ
ﻓﻲ اﻟﺴﺤﺐ
K
PB
إﯾﻘﺎف ﻷن ﺟﮭﺪ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت
LP
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ اﻧﺨﻔﺎض ﺟﮭﺪDC
HP
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع ﺟﮭﺪDC
OT
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ
ﺣﺮارة ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻟﻘﺪرة
OC
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ زﯾﺎدة اﻟﺘﯿﺎر ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺮك
SC
إﻗﻔﺎل ﺑﺴﺒﺐ
داﺋﺮة ﻗﺼﺮ ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺤﺮك
ESC
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ داﺋﺮة ﻗﺼﺮ ﺗﺠﺎه اﻷرض
HL
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺳﻮاﺋﻞ ﺳﺎﺧﻨﺔ
NC
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻓﺼﻞ اﻟﻤﺤﺮك
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA
557
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
iE
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻄﺄ داﺧﻠﻲ
i
V
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺟﮭﺪ داﺧﻠﻲ ﺧﺎرج ﺣﺪود
اﻟﺘﺤﻤﻞ
EY
إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ دوران ﺷﺎذ ﺗﻢ اﻛﺘﺸﺎﻓﮫ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم
اﻟﺠﺪول21
:
ﻣﺆﺷﺮات اﻹﯾﻘﺎف
1.3.13
.
وﺻﻒ ﺣﺎﻻت اﻹﯾﻘﺎف
“BL” Anti Dry-Run
()ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﺎف
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﺗﺘﻮﻗﻒ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﻌﺪ ﻣﺮور اﻟﻮﻗﺖ "TB
."
ﯾﺸﺎر إﻟﻰ ذﻟﻚ
ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﺆﺷﺮ ﻟﯿﺪ أﺣﻤﺮ "إﻧﺬار" واﻟﻜﺘﺎﺑﺔ "BL
." ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ
ﺑﻌﺪ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻟﻠﻤﺎء، ﯾﻤﻜﻦ ﻣﺤﺎوﻟﺔ اﻟﺨﺮوج ﻣﻦ ﻗﻔﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﯾﺪوﯾًﺎ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰرﯾﻦ
و
ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﺛـﻢ ﺗﺤﺮﯾﺮھﻤـﺎ.
إذا
اﺳﺘﻤﺮت ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﺬار، أي أن اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻻ ﯾﺘﺪﺧﻞ ﻋـﻦ طﺮﯾـﻖ إﻋـﺎدة ﺗﻌﯿـﯿﻦ ﺗـﺪﻓﻖ اﻟﻤﯿـﺎه وإﻋـﺎدة ﺿـﺒﻂ اﻟﻤﻀـﺨﺔ-
ﻓﯿﺤـﺎول إﻋـﺎدة اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ اﻟﺘﻠﻘـﺎﺋﻲ إﻋـﺎدة ﺗﺸـﻐﯿﻞ
اﻟﻤﻀﺨﺔ.
" إذا ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔSP
." ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ، ﻓﻘﺪ ﻻ ﺗﻌﻤﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻟﻨﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ
2.3.13
.
(ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران )ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺪورات اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة دون طﻠﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد
ﺗﺴﺮﯾﺒﺎت ﻓﻲ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ ﺑﺎﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ، ﯾﺒﺪأ ﻋﻤﻞ اﻟﻨﻈﺎم وﯾﺘﻮﻗﻒ دورﯾًﺎ ﺣﺘﻰ ﻟﻮ ﻟﻢ ﺗﻜﻦ ﺗﺴﺤﺐ اﻟﻤﺎء ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻌﻘﻮل: ﺣﺘـﻰ ﺗﺴـﺮب ﺻـﻐﯿﺮ )ﺑﻀـﻊ
ﻣﻞ( ﯾﺴﺒﺐ ا
ﻧﺨﻔﺎﺿًﺎ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ
واﻟﺬي ﯾﺆدي ﺑﺪوره إﻟﻰ ﺑﺪء ﻋﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ.
.إن اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ اﻛﺘﺸﺎف وﺟﻮد ﺗﺴﺮب ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺗﻮاﺗﺮه
ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺒﻌﺎد أو ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻷﺳﺎﺳﻲ "Basic
"
" أو اﻟﺬﻛﻲSmart
."
" ﯾﻮﻓﺮ اﻟﻮﺿﻊ اﻷﺳﺎﺳﻲBasic
." أﻧﮫ ﺑﻤﺠﺮد اﻛﺘﺸﺎف ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺪورﯾﺔ، ﺗﺘﻮﻗﻒ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﺗﻨﺘﻈﺮ إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي
ﯾﺘﻢ إﺑﻼغ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺑﮭﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾﻀـﻲء
ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪ اﻷﺣﻤﺮ "اﻹﻧﺬار" وﺗﻈﮭﺮ رﺳﺎﻟﺔ ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران "ANTICYCLING
." ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷـﺔ
ﺑﻌـﺪ إزاﻟـﺔ اﻟﺘﺴـﺮب، ﯾﻤﻜـﻦ ﻓـﺮض إﻋـﺎدة اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ ﯾـﺪوﯾًﺎ ﻋـﻦ
طﺮﯾﻖ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰرﯾﻦ
و
وﺗﺤﺮﯾﺮھﻤﺎ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ.
ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﺬﻛﻲ "Smart
"
" ، ﺑﻤﺠﺮد اﻛﺘﺸﺎف ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺴـﺮب، ﺗـﺘﻢ زﯾـﺎدة اﻟﻤﻌﻠﻤـﺔRP
"
.ﻟﺘﻘﻠﯿﻞ ﻋﺪد ﻣﺮات اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﻤﺮور اﻟﻮﻗﺖ
3.3.13
.
" ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪAnti-Freeze
(" )ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ ﺗﺠﻤﺪ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم
.ﯾﺆدي اﻟﺘﻐﯿﯿﺮ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻤﺎء ﻣﻦ ﺳﺎﺋﻞ إﻟﻰ ﺻﻠﺐ إﻟﻰ زﯾﺎدة اﻟﺤﺠﻢ
ﻟﺬﻟﻚ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺗﺠﻨﺐ ﺑﻘﺎء اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻠﯿﺌًﺎ ﺑﺎﻟﻤﯿﺎه ﺑﺪرﺟـﺔ ﺣـﺮارة ﻗﺮﯾﺒـﺔ ﻣـﻦ درﺟـﺎت اﻟﺘﺠﻤـﺪ
ﻟﺘﺠﻨﺐ ﻛﺴﺮه.
ھﺬا ھﻮ ﺳﺒﺐ
اﻟﺘﻮﺻﯿﺔ ﺑﺘﻔﺮﯾﻎ أي ﻣﻀﺨﺔ ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻋﻨﺪ ﻋﺪم اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﺧﻼل ﻓﺘﺮة اﻟﺸﺘﺎء.
وﻣﻊ ذﻟـﻚ، ﻓـﺈن ھـﺬا اﻟﻨﻈـﺎم ﻣـﺰود ﺑﺤﻤﺎﯾـﺔ ﺗﻤﻨـﻊ ﺗﻜـﻮﯾﻦ
اﻟﺜﻠﺞ ﺑﺎﻟﺪاﺧﻞ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻨﺸﯿﻂ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻧﺨﻔﺎض درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة إﻟﻰ ﻗﯿﻢ ﻗﺮﯾﺒﺔ ﻣﻦ درﺟﺔ اﻟﺘﺠﻤـﺪ.
ﺑﮭـﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘـﺔ ﯾـﺘﻢ ﺗﺴـﺨﯿﻦ اﻟﻤﯿـﺎه ﺑﺎﻟـﺪاﺧﻞ
وﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ.
ﻻ ﺗﻌﻤﻞ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻟﺘﺠﻤﺪ إﻻ إذا ﻛﺎن اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﺼﻞ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﺎﻧﺘﻈﺎم: ﻻ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﺤﻤﺎﯾﺔ أن ﺗﻌﻤﻞ ﻣﻊ ﻓﺼﻞ اﻟﻘﺎﺑﺲ أو اﻧﻘﻄﺎع اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜ.ﮭﺮﺑﺎﺋﻲ
وﻣﻊ ذﻟﻚ، ﯾُﻨﺼﺢ ﺑﻌﺪم ﺗﺮك اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻤﻠﻮءًا ﺧﻼل ﻓﺘﺮات ﻋﺪم اﻟﻨﺸﺎط اﻟﻄﻮﯾﻠﺔ: ﻗﻢ ﺑﺈﻓﺮاﻏﮫ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺳﺪادة اﻟﺘﺼـﺮﯾﻒ وﻗـﻢ ﺑﺘﺨﺰﯾﻨـﮫ ﻓـﻲ
ﻣﻜـﺎن
.ﻣﺤﻤﻲ
4.3.13
.
ﻣﺎﻧﻊ
ا
ﻧﻐﻼق:
اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ اﻹﯾﻘﺎف اﻟﻤﻄﻮل ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ
اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة اﻟﻤُﺨﺼﺼﺔAE
: ﺗﻤﻜﯿﻦ وظﯿﻔﺔ ﻣﺎﻧﻊ اﻻﻧﻐﻼق.
5.3.13
.
"
BP1
"" وBP2" إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻋﻄﻞ ﻓﻲ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺪاﺧﻠﻲ
K
" إذا اﻛﺘﺸﻒ اﻟﺠﮭﺎز ﺣﺎﻟـﺔ ﺷـﺎذة ﻓـﻲ أﺣـﺪ ﻣﺴﺘﺸـﻌﺮي اﻟﻀـﻐﻂ، ﺗﻈـﻞ اﻟﻤﻀـﺨﺔ ﻣﺘﻮﻗﻔـﺔ وﯾـﺘﻢ إرﺳـﺎل إﺷـﺎرةBP1
" " ﻟﻤﺴﺘﺸـﻌﺮ ﺿـﻐﻂ اﻟﺘﻮﺻـﯿﻞ وBP2
"
.ﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺤﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ
.ﺗﺒﺪأ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄ ﺑﻤﺠﺮد اﻛﺘﺸﺎف اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ وﺗﻨﺘﮭﻲ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﻤﺠﺮد اﺳﺘﺒﺪال اﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ واﺳﺘﻌﺎدة ظﺮوف اﻟﻌﻤﻞ اﻟﺼﺤﯿﺤﺔ
6.3.13
.
“PB”
إﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺴﺒﺐ ﺗﺠﺎوز ﺟﮭﺪ اﻟﺘﻐﺬﯾﺔ اﻟﺤﺪود اﻟﻤﺤﺪدة
ﯾﺤﺪث ذﻟﻚ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺴﻤﺢ ﺟﮭﺪ اﻟﺨﻂ ﻋﻨﺪ اﻟﻮﺻﻠﺔ
اﻟﻄﺮﻓﯿﺔ ﻹﻣﺪاد اﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﺄﺧﺬ ﻗﯿﻢ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت.
ﺗﺤـﺪث إﻋـﺎدة اﻟﻀـﺒﻂ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿـًﺎ ﻓﻘـﻂ ﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾﻌـﻮد ﺟﮭـﺪ اﻟﻮﺻـﻠﺔ
اﻟﻄﺮﻓﯿﺔ ﺿﻤﻦ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ.
7.3.13
.
"
SC
" إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ داﺋﺮة ﻗﺼﺮ ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺤﺮك
.اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺰود ﺑﺤﻤﺎﯾﺔ ﺿﺪ داﺋﺮة اﻟﻘﺼﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﺤﺪث ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﻤﺤﺮك
ﻋﻨﺪ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻹﯾﻘﺎف ھﺬه، ﯾﻤﻜﻦ ﻣﺤﺎوﻟﺔ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ ﺑﺎﻟﻀـﻐﻂ
ﻋﻠﻰ اﻟﺰرﯾﻦ
و
ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ واﻟﺘﻲ ﻟﯿﺲ ﻟﮭﺎ أي ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺑﺄي ﺣﺎل ﻣﻦ اﻷﺣﻮال ﻗﺒﻞ اﻧﻘﻀﺎء 10
.ﺛﻮانٍ ﻣﻦ اﻟﻠﺤﻈﺔ اﻟﺘﻲ ﺣﺪﺛﺖ ﻓﯿﮭﺎ داﺋﺮة ﻗﺼﺮ
8.3.13
.
إﻋﺎدة اﻟﻀﺒﻂ اﻟﯿﺪوي ﻟﺤﺎﻻت اﻟﺨﻄﺄ
ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄ، ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻤﺴﺘﺨﺪم ﺣﺬف اﻟﺨﻄﺄ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻓﺮض ﻣﺤﺎوﻟﺔ ﺟﺪﯾﺪة ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰرﯾﻦ
و
ﺛﻢ ﺗﺤﺮﯾﺮھﻤﺎ.
9.3.13
.
إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ ﻟﺤﺎﻻت اﻟﺨﻄﺄ
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA
558
اﻟﻌرﺑﯾﺔ .ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺒﻌﺾ اﻷﻋﻄﺎل وﺣﺎﻻت اﻹﯾﻘﺎف، ﯾﻘﻮم اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺈﺟﺮاء ﻣﺤﺎوﻻت إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿﺔ :ﯾﺘﻌﻠﻖ ﻧﻈﺎم إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﺑﺼﻔﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ " OC " اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ زﯾﺎدة اﻟﺘﯿﺎر ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺮك " BL " اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه " BP1 " اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻠﻞ ﻓﻲ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ " PB " اﻹﯾﻘﺎف ﻷن ﺟﮭﺪ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت )2 ( " OT " اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻟﻘﺪرة K " BP2 " ‡‡ اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﺧﻠﻞ ﻓﻲ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂKiwa " HL " اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، إذا ﺗﻌﻄﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻧﺘﯿﺠﺔ ﻟﻨﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه، ﯾﺒﺪأ اﻟﺠﮭﺎز ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ إﺟﺮاء اﺧﺘﺒﺎر ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أن اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ ظﻠﺖ ﺗﻌﻤﻞ ﻓـﻲ اﻟﻮﺿـﻊ اﻟﺠـﺎف ﻧﮭﺎﺋﯿـًﺎ وداﺋﻤـًﺎ. إذا ﻧﺠﺤﺖ ﻣﺤﺎوﻟﺔ إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ أﺛﻨﺎء ﺗﺴﻠﺴﻞ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، ﻋﺎد اﻟﻤﺎء(، ﺗﺘﻢ ﻣﻘﺎطﻌﺔ اﻹﺟﺮاء واﺳﺘﻌﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻄﺒﯿﻌـﻲ. ﯾﻮﺿـﺢ اﻟﺠـﺪول22 ﺗﺴﻠﺴـﻞ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﻲ ﯾﻘﻮم ﺑﮭﺎ اﻟﺠﮭﺎز ﻷﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ ﺣﺎﻻت اﻹﯾﻘﺎف. إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت اﻟﺨﻄﺄ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻟﻮﺻﻒ ﺗﺴﻠﺴﻞ إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ BL إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ10 دﻗﺎﺋﻖ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ6 ﻣﺤﺎوﻻت - ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ ﺳﺎﻋﺔ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ24 ﻣﺤﺎوﻟﺔ - ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ24 ﺳﺎﻋﺔ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ30 ﻣﺤﺎوﻟﺔ PB إﯾﻘﺎف ﻷن ﺟﮭﺪ اﻟﺨﻂ ﺧﺎرج اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت ﺗﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻨﮫ ﻋﻨﺪ اﻟﻌﻮدة إﻟﻰ ﺟﮭﺪ ﻣﻌﯿﻦ OT إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔـﺎع درﺟـﺔ ﺣـﺮارة ﻧﮭﺎﯾـﺎت اﻟﻘﺪرة ﺗﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻨﮫ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن درﺟﺔ ﺣﺮارة ﻧﮭﺎﯾﺎت اﻟﻘﺪرة ﺿﻤﻦ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت إذا اﻛﺘﺸﻒ اﻟﺠﮭﺎز أن درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﻠﻐﺎﯾـﺔ، ﻓﺴـﺘﻈﻞ اﻟﻤﻀـﺨﺔ " ﻣﺘﻮﻗﻔﺔ وﯾﺘﻢ إﺻﺪار إﺷﺎرةHL ." ﺗﺒﺪأ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺨﻄﺄ ﺑﻤﺠﺮد اﻛﺘﺸﺎف اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ وﺗﻨﺘﮭﻲ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿـًﺎ ﺑﻤﺠـﺮد ﻋـﻮدة درﺟـﺔ HL اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣـﺮارة اﻟﺴـﺎﺋﻞ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ .ﺣﺮارة اﻟﺴﺎﺋﻞ إﻟﻰ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮭﺎ OC إﯾﻘﺎف ﺑﺴﺒﺐ زﯾﺎدة اﻟﺘﯿﺎر ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺮك - ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ10 دﻗﺎﺋﻖ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ6 ﻣﺤﺎوﻻت - ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ ﺳﺎﻋﺔ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ24 ﻣﺤﺎوﻟﺔ - ﻣﺤﺎوﻟﺔ واﺣﺪة ﻛﻞ24 ﺳﺎﻋﺔ ﺑﺈﺟﻤﺎﻟﻲ30 ﻣﺤﺎوﻟﺔ اﻟﺠﺪول22 : إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﻲ ﻟﻺﯾﻘﺎف 4.13 . اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ .ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﺑﻤﻔﺮدھﺎ أو ﺿﻤﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ، ﻋﺒﺮ اﺗﺼﺎل ﻻﺳﻠﻜﻲ ﺑﻮﺣﺪة ﺧﺎرﺟﯿﺔ ﯾﺸﺎر إﻟﯿﮭﺎ أدﻧﺎه ﺑﻮﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ،ﺗﻘﺪم وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ، ﺣﺴﺐ اﻟﻤﻮدﯾـﻞ وظﺎﺋﻒ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ. :وﺣﺪات اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ھﻲ • Esy I/O :ﯾﺘﯿﺢ ﻟﻚ اﻟﺠﻤﻊ ﺑﯿﻦ ﻣﻀﺨﺔ واﺣﺪة أو أﻛﺜﺮ ووﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ اﺳﺘﺨﺪام • اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ • اﻟﻤﺨﺎرج اﻟﻤﺰودة ﺑﻤﺮﺣﻞ • ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ • ﺑﺮوﺗﻮﻛﻮل اﺗﺼﺎل Modbus ﻓﯿﻤﺎ ﯾﻠﻲ ﺳﻨﺸﯿﺮ ﺑﻤﺼﻄﻠﺢ وظﯿﻔﺔ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ إﻟﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺬﻛﻮرة أﻋﻼه واﻟﺘﻲ ﺗﻮﻓﺮھﺎ اﻷﻧﻮاع اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﻮﺣﺪة 1.4.13 .اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة ﻣﻮﺿﺤﺔ أدﻧﺎه . اﻟﻮظﯿﻔﺔ Esy I/O اﻟﻤﺪﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﻌﺰوﻟﺔ ﺿﻮﺋﯿًﺎ • ﻣﺮﺣﻞ اﻟﻤﺨﺮج ﻣﻊ اﺗﺼﺎل ﻣﻔﺘﻮح ﻋﺎدة • ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ • Modbus • اﻟﺠﺪول23 : اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ 2.4.13 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻟﻤﺪاﺧﻞ وﻣﺨﺎرج اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﯿﻦ اﻧﻈﺮ دﻟﯿﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ 3.4.13 .ﺿﺒﻂ اﻟﻮظﺎﺋﻒ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA 559
اﻟﻌرﺑﯾﺔ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻻﻓﺘﺮاﺿﯿﺔ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻟﻤﺪاﺧﻞ وﻟﻤﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ ﻣﻌﻄﻠﺔ، وﺑﺎﻟﺘـﺎﻟﻲ ﻻﺳـﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ، ﯾﺠـﺐ ﺗﻨﺸـﯿﻄﮭﺎ ﻣـﻦ ﻗﺒـﻞ اﻟﻤﺴـﺘﺨﺪم، اﻧﻈـﺮ اﻟﻔﺼـﻞ إﻋـﺪاد اﻟﻤـﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة IN1 ، IN2 ، IN3 ، IN4 وPR : ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ. ﯾﺘﻢ ﺗﻤﻜﯿﻦ اﻟﻤﺨﺎرج ﺑﺸﻜﻞ اﻓﺘﺮاﺿﻲ، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ إﻋﺪاد اﻟﻤﺨﺎرجOUT1 وOUT2 . إذا ﻟﻢ ﯾﺘﻢ إﻗﺮان أي وﺣﺪة ﺗﺤﻜﻢ، ﻓﺴﯿﺘﻢ إھﻤﺎل وظﺎﺋﻒ اﻟﻤﺪاﺧﻞ واﻟﻤﺨﺎرج وﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ وﻟﻦ ﯾﻜﻮن ﻟﮭﺎ أي ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﮭﻤﺎ ﻛﺎﻧﺖ إﻋﺪاد اﺗﮭﺎ. .ﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻮﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ )اﻟﻤﺪاﺧﻞ، واﻟﻤﺨﺎرج، وﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ( ﺣﺘﻰ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻏﯿﺎب اﻻﺗﺼﺎل أو ﻋﺪم إﺟﺮاءه إذا ﻛﺎﻧﺖ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻣﻘﺘﺮﻧﺔ )وھﻲ ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﻼﺳﻠﻜﯿﺔ ﻟﻠﻤﻀﺨﺔ(، وﻟﻜﻨﮭـﺎ ﻏﺎﺋﺒـﺔ أو ﻏﯿـﺮ ﻣﺮﺋﯿـﺔ ﺑﺴـﺒﺐ ﻣﺸـﺎﻛﻞ، ﻓﻌﻨـﺪﻣﺎ ﯾـﺘﻢ ﺿـﺒﻂ اﻟﻤﻌﻠﻤـ ﺎت اﻟﻤﺮﺗﺒﻄـﺔ ﺑﺎﻟﻮظﺎﺋﻒ ﻋﻠﻰ ﻗﯿﻤﺔ أﺧﺮى ﻏﯿﺮ ﻣﻌﻄﻞ، ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﻮﻣﺾ ﻟﻺﺷﺎرة إﻟﻰ أﻧﮭﺎ ﻟﻦ ﺗﻜﻮن ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ أداء وظﯿﻔﺘﮭﺎ. 4.4.13 . إﻗﺮان اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﻊ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ وﻓﺼﻠﮭﺎ ﻋﻨﮭﺎ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻻﻗﺘﺮان ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ ووﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ، ﺗﺎﺑﻊ ﺑﻨﻔﺲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ إﻗﺮان اﻟﻤﻀﺨﺔ: ﻣﻦ ﺻﻔﺤﺔAS ﺑﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ، اﺿﻐﻂ ﻟﻤﺪة5 ﺛـﻮانٍ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر إﻟﻰ أن ﯾﺒﺪأ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪ اﻷزرق ﻓﻲ اﻟﻮﻣﯿﺾ )ﺳﻮاء ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﻤﻔﺮدھﺎ أو ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ(. ﺑﻤﺠﺮد اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ ذﻟـﻚ، اﺿـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر ﻟﻤـﺪة 5 ٍﺛـﻮان إﻟﻰ أن ﺗﺴﻤﻊ ﺻﻮت ﺗﻨﺒﯿﮫ وﯾﺒﺪأ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪ اﻷزرق اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻻﺗﺼﺎل ﻓﻲ اﻟﻮﻣﯿﺾ. ﺑﻤﺠﺮد إﻧﺸﺎء اﺗﺼﺎل ﺳﯿﻈﻞ ﻣﺆﺷـﺮ اﻟﻠﯿـﺪ ذاﺗـﮫ ﻣﻀـﺎءً ﺑﺸـﻜﻞ ﺛﺎﺑـﺖ وﺳـﯿﻈﮭﺮ ﻋﻠﻰ ﺻﻔﺤﺔ AS .اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﻀﺨﺔ رﻣﺰ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﯾﺸﺒﮫ ﻓﻚ إﻗﺮان وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻚ اﻟﻤﻀﺨﺔ: ﻣﻦ ﺻﻔﺤﺔAS ﺑﻘﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤُﺜﺒﺖ، اﺿﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر ﻟﻤﺪة 5 ﺛﻮانٍ؛ ﺳﯿﺆدي ھﺬا إﻟﻰ إزاﻟﺔ ﻛﺎﻓﺔ اﻻﺗﺼﺎﻻت اﻟﻼﺳـﻠﻜﯿﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة. 5.13 . إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ وإﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ 1.5.13 . إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻹﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻨﻈﺎم، اﺿﻐﻂ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﻤﺮار ﻋﻠﻰ اﻷزرار اﻷرﺑﻌﺔ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻟﻤﺪة3 .ٍﺛﻮان ھـﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿـﺔ ﺗﻌـﺎدل ﻓﺼـﻞ اﻟﻄﺎﻗـﺔ، اﻧﺘﻈـﺮ اﻹﯾﻘـﺎف اﻟﻜﺎﻣـﻞ ﺛـﻢ ﻗـﻢ ﺑﺈﻋﺎدة ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻄﺎﻗﺔ. .ﻻ ﺗﺆدي إﻋﺎدة اﻟﺘﻌﯿﯿﻦ إﻟﻰ ﺣﺬف اﻹﻋﺪادات اﻟﻤﺨﺰﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم 2.5.13 . إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ ﯾﺨﺮج اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻦ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺑﺴﻠﺴﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﻌﺪة ﻣﺴﺒﻘًﺎ واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜـﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮھـﺎ وﻓﻘـًﺎ ﻻﺣﺘﯿﺎﺟـﺎت اﻟﻤﺴـﺘﺨﺪم. ﯾـﺘﻢ ﺣﻔـﻆ ﻛـﻞ ﺗﻐﯿﯿـﺮ ﻓـﻲ اﻹﻋـﺪادات ﺗﻠﻘﺎﺋﯿـًﺎ ﻓـﻲ اﻟﺬاﻛﺮة، وإذا رﻏﺒﺖ ﻓﻲ ذﻟﻚ، ﯾﻤﻜﻦ داﺋﻤًﺎ اﺳﺘﻌﺎدة ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺼﻨﻊ )اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ 0 3.5.13. اﺳﺘﻌﺎدة إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ.( 3.5.13 . اﺳﺘﻌﺎدة إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻻﺳﺘﻌﺎدة ﻗﯿﻢ اﻟﻤﺼﻨﻊ، ﻗﻢ ﺑﺈﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز، واﻧﺘﻈﺮ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻢ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﺗﻤﺎﻣًﺎ، واﺿﻐﻂ ﻣـﻊ اﻻﺳـﺘﻤﺮار ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰرﯾﻦ و وﻗـﻢ ﺑﺘﻮﺻـﯿﻞ اﻟﻄﺎﻗﺔ؛ ﺣﺮر اﻟﺰرﯾﻦ ﻓﻘﻂ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻈﮭﺮ اﻟﺮﺳﺎﻟﺔ "EE ." ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، ﯾﺘﻢ إﺟﺮاء إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ )إﻋﺎدة اﻟﻜﺘﺎﺑﺔ واﻟﻘﺮاءة ﻋﻠﻰ ذاﻛـﺮةEEPROM ﻹﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ اﻟﻤﺤﻔﻮظﺔ ﺑﺸﻜﻞ داﺋﻢ ﻓﻲ ذاﻛﺮةFLASH .( .ﺑﻤﺠﺮد ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت، ﯾﻌﻮد اﻟﺠﮭﺎز إﻟﻰ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎدي ،ﺑﻤﺠﺮد اﺳﺘﻌﺎدة ﻗﯿﻢ اﻟﻤﺼﻨﻊ، ﺳﯿﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﻤﯿﺰ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ )اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ، وﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀـﺒﻂ وﻣـﺎ .إﻟﻰ ذﻟﻚ( ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻷول إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ اﻟﺼﻔﺤﺔ اﻟﻮﺻﻒ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ اﻟﺪوﻟﯿﺔ ﻗﯿﻤــــﺔ اﻟﻤﺼــــﻨﻊ اﻷﻧﺠﻠــــﻮ أﻣﺮﯾﻜﯿﺔ ﺗﺬﻛﯿﺮ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ BK ﺳﻄﻮع اﻟﺸﺎﺷﺔ 80 / % 50 % 80 / % 50 % TK زﻣﻦ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ دﻗﯿﻘﺘﺎن دﻗﯿﻘﺘﺎن LA اﻟﻠﻐﺔ اﻹﻧﺠﻠﯿﺰﯾﺔ اﻹﻧﺠﻠﯿﺰﯾﺔ SP ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ 2,7 ﺑﺎر 39 رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ RI ﻋﺪد اﻟﺪورات ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘـﺔ ﻓـﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﯿﺪوي 3200 دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ 3200 دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ OD ﻧﻮع اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ 1 ()ﺛﺎﺑﺖ 1 ()ﺛﺎﺑﺖ RP ﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ 0,3 0.3 MS ﻧﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس 0 ()دوﻟﻲ 0 ()دوﻟﻲ §§ وظﯾﻔﺔ اﻟﺿـﻐط اﻟﻣـﻧﺧﻔض K ﻓﻲ اﻟﺷﻔط 2 ()ﯾﺪوي 2 ()ﯾﺪوي EK PK ﻋﺘﺒـــــﺔ ﺿـــــﻐﻂ اﻟﺴـــــﺤﺐ K اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ 1,0 ﺑﺎر4 رطﻞ ﻟﻜﻞ ﺑﻮﺻﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA 560
اﻟﻌرﺑﯾﺔ TB وﻗﺖ اﻹﯾﻘﺎف ﻟﻨﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه 15 ث 15 ث K T1 ***ﺗﺄﺧﺮ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻀﻐﻂ 2 ث 2 ث T2 ﺗﺄﺧﺮ إﯾﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ 10 ث 10 ث GP ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻨﺴﺒﻲ 0.5 0.5 GI ﻣُﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻜﺎﻣﻞ 1,2 1,2 RM اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻘﺼﻮى 3050 دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ 3050 دورة ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ IC ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ 1 ()ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ 1 ()ﺗﻠﻘﺎﺋﻲ ET (أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل )س 2 2 AE وظﯿﻔﺔ ﻣﻨﻊ اﻻﻧﻐﻼق 1 ()ﻣُﻤﻜّﻦ 1 ()ﻣُﻤﻜّﻦ AF ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ 1 ()ﻣُﻤﻜّﻦ 1 ()ﻣُﻤﻜّﻦ PW ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور 0 0 AY وظﯿﻔﺔ ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران 0 ()ﻣﻌﻄﻞ 0 ()ﻣﻌﻄﻞ اﻟﺠﺪول24 14 . ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﺨﺎﺻﺔ 1.14 . ﺗﺜﺒﯿﻂ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﻤﻨﺘﺞ وﺗﺰوﯾﺪه ﺑﺎﻟﻘﺪرة ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ. اﻟﻨﻈﺎم ﻗﺎدر ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ اﻟﻌﻤﻞ ﻣﮭﻤﺎ ﻛﺎﻧﺖ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺨﺘﺎرة: ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ أو ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ. وﻣﻊ ذﻟﻚ، ھﻨﺎك ﺣﺎﻻت ﻻ ﺗﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻗﺪرة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﺿـﺮورﯾﺔ أو ﻓـﻲ اﻟﻤﻨـﺎطﻖ اﻟﺘـﻲ ﯾُﺤﻈـﺮ ﻓﯿﮭـﺎ اﺳـﺘﺨﺪام ﻣﻀـﺨﺎت اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿـﺔ. أﺛﻨـﺎء اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ، ﺗﻘـﻮم اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﺈﺟﺒﺎر ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﻤﺎء اﻟﻮاﻗﻊ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻮدة إﻟﻰ ﺟﺰء اﻟﺴﺤﺐ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻢ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺴﻠﯿﻢ اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜـﻦ أن ﯾﻘـﺎل إن اﻟﻨﻈـﺎم ﺟـﺎھﺰ ﻟﮭﺎ. ﻋﻨﺪ ھﺬه اﻟﻨﻘﻄﺔ ﯾﺘﻢ إﻏﻼق ﻗﻨﺎة إﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﯾﺮ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ. ﯾﺘﻢ ﺗﻜﺮار ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻋﻨﺪ ﻛﻞ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ، ﺣﺘﻰ ﺑﻌﺪ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﺣﺘﻰ ﯾـﺘﻢ اﻟﻮﺻـﻮل إﻟـﻰ ﻧﻔـﺲ ﻗﯿﻤـﺔ ﺿﻐﻂ اﻹﻏﻼق ﻟﻘﻨﺎة إﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﯾﺮ )ﺣﻮاﻟﻲ 1 .(ﺑﺎر ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺼﻞ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ ﻣﺪﺧﻞ ﺳﺤﺐ اﻟﻨﻈﺎم وھﻮ ﻣﻀﻐﻮط ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ )اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﮫ 2 ﺑـﺎر( أو ﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ داﺋﻤًﺎ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ، ﻓﻤﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ )إﻟﺰاﻣﻲ ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻄﻠﺐ ﻟﻮاﺋﺢ اﻟﻤﻨﻄﻘﺔ ذﻟﻚ( إﻏﻼق ﻗﻨـﺎة إﻋـﺎدة اﻟﺘـﺪوﯾﺮ ﺑـﺎﻟﻘﻮة، ﻣﻤـﺎ ﯾـﺆدي إﻟـﻰ ﻓﻘـﺪان ﻗـﺪرة اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ. .وﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺬﻟﻚ، ﯾﻤﻜﻨﻚ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﯿﺰة اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺿﺠﯿﺞ اﻟﻨﻘﺮ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻣﺼﺮاع اﻟﻘﻨﺎة ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮة ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم :ﻹﺟﺒﺎر ﻗﻨﺎة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻹﻏﻼق، اﺗﺒﻊ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ • .اﻓﺼﻞ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ • ﻗﻢ ﺑﺈﻓﺮاغ اﻟﻨﻈﺎم )إذا ﻟﻢ ﺗﺨﺘﺮ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻷول(؛ • ﻗﻢ ﻋﻠﻰ أي ﺣﺎل ﺑﺈزاﻟﺔ ﺳﺪادة اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺟﮫ E، ﻣﻊ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم اﻟﺤﺸﯿﺔ اﻟﺪاﺋﺮﯾﺔ؛ • ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻛﻤﺎﺷﺔ، ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻤﺼﺮاع ﻣﻦ ﻣﺒﯿﺘﮫ. ﺳﯿﺘﻢ اﺳﺘﺨﺮاج اﻟﻤﺼﺮاع ﻣﻊ اﻟﺤﺸﯿﺔ اﻟﺪاﺋﺮﯾﺔ واﻟﻨﺎﺑﺾ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﺗﺠﻤﯿﻌﮫ ﺑﮫ؛ • ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻨﺎﺑﺾ ﻣﻦ اﻟﻤﺼﺮاع؛ أدﺧﻞ اﻟﻤﺼﺮاع ﻣﻊ اﻟﺤﺸﯿﺔ اﻟﺪاﺋﺮﯾﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮫ ﻣﺮة أﺧﺮى )اﻟﺠﺎﻧﺐ ﻣﻊ اﻟﺤﺸﯿﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎه داﺧﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ، واﻟﺴﺎق ﻣﻊ اﻷﻟﺴﻨﺔ اﻟﻤﺘﻘﺎطﻌﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎه اﻟﺨﺎرج(؛ • ﻗﻢ ﺑﺮﺑﻂ اﻟﺴﺪادة ﺑﻌﺪ وﺿﻊ اﻟﻨﺎﺑﺾ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﺑﺎﻟﺪاﺧﻞ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺿﻐﻄﮫ ﺑﯿﻦ اﻟﻐﻄﺎء ﻧﻔﺴﮫ واﻷﻟﺴﻨﺔ اﻟﻤﺘﻘﺎطﻌﺔ ﻟﺴﺎق اﻟﻤﺼﺮاع. • ﻋﻨﺪ إﻋﺎدة وﺿﻊ اﻟﺴﺪادة، ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن اﻟﺤﺸﯿﺔ اﻟﺪاﺋﺮﯾﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﻣﻮﺟﻮدة داﺋﻤًﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ؛ ﻗﻢ ﺑﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ، وﻗﻢ ﺑﺘﻮﺻﯿﻞ ﻣ ﺼﺪر اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ، واﺑﺪأ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم. 2.14 .اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻣﻊ اﺗﺼﺎل ﺳﺮﯾﻊ ﺗﻮﻓﺮDAB .ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻠﺤﻘﺎت ﻟﻼﺗﺼﺎل اﻟﺴﺮﯾﻊ ﺑﺎﻟﻨﻈﺎم إﻧﮭﺎ ﻗﺎﻋﺪة اﺗﺼـﺎل ﺳـﺮﯾﻌﺔ ﯾﻤﻜـﻦ ﻣـﻦ ﺧﻼﻟﮭـﺎ إﺟـﺮاء اﻻﺗﺼـﺎﻻت ﺑﺎﻟﻤﻨﻈﻮﻣـﺔ واﻟﺘـﻲ ﯾﻤﻜـﻦ ﻣـﻦ ﺧﻼﻟﮭـﺎ ﺗﻮﺻﯿﻞ/ﻓﺼﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺒﺴﺎطﺔ. :اﻟﻤﺰاﯾﺎ • ،إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺑﻨﺎء اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﺒﻨﺎء واﺧﺘﺒﺎرھﺎ، ﻣﻊ إزاﻟﺔ اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻔﻌﻠﻲ ﺣﺘﻰ ﻟﺤﻈﺔ اﻟﺘﺴﻠﯿﻢ، وﺗﺠﻨﺐ اﻷﺿﺮار اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ )اﻟﻀﺮﺑﺎت اﻟﻌﺮﺿﯿﺔ، اﻻﺗﺴﺎﺧﺎت، اﻟﺴﺮﻗﺔ، ...(؛ • اﻟﺒﺴﺎطﺔ ﻣﻦ ﺟﺎﻧﺐ ﺧﺪﻣﺔ اﻟﺪﻋﻢ ﻻﺳﺘﺒﺪال اﻟﻨﻈﺎم ﺑـ "راﻓﻌﺔ ﺷﻮﻛﯿﺔ" ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﺟﺮاء ﺻﯿﺎﻧﺔ ﻏﯿﺮ ﻋﺎدﯾﺔ. ﯾﺒﺪو اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻤﺜﺒﺖ ﻋﻠﻰ واﺟﮭﺔ اﻻﺗﺼﺎل اﻟﺴﺮﯾﻊ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮫ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ20 . 3.14 . اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻤﺘﻌﺪدة 1.3.14 . ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻷﻧﻈﻤﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت .ﯾُﻘﺼﺪ ﺑﺎﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﺿﺦ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻼﻗﻰ ﺗﺪﻓﻘﺎﺗﮭﺎ ﻓـﻲ وﺣـﺪة ﺟﻤـﻊ ﻣﺸـﺘﺮﻛﺔ ﺗﺘﻮاﺻـﻞ اﻷﺟﮭـﺰة ﻣـﻊ ﺑﻌﻀـﮭﺎ اﻟﺒﻌﺾ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻤُﺨﺼﺺ )اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ(. اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻌﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻟﺘﺸﻜﯿﻞ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ھﻮ4. :ﯾُﺴﺘﺨﺪم اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ ﻣﻦ أﺟﻞ • .زﯾﺎدة اﻷداء اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز اﻟﻔﺮدي • ﺿﻤﺎن اﺳﺘﻤﺮارﯾﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﻋﻄﻞ ﺑﺄي ﺟﮭﺎز. اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ اﻹﺻﺪارKIWA 561
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
•
.ﺗﻘﺴﯿﻢ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻘﺼﻮى
2.3.14
.ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﻤﻀﺨﺎت
.ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻤﺎﺛﻞ ﻗﺪر اﻹﻣﻜﺎن ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺣﻤﻞ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻣﻮزع ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻮﺣﺪ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻓﺔ اﻟﻤﻀﺨﺎت
ﯾﺠﺐ ﺗﻮﺻـﯿﻞ ﺟﻤﯿـﻊ اﻟﻤﻀـﺨﺎت
ﺑﻤﺸﻌﺐ ﺗﻮﺻﯿﻞ واﺣﺪ.
ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻀﻐﻂ، ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﺎ ﯾﻠﻲ ھﻮ ﻧﻔﺴﮫ:ﻟﻜﻞ ﺟﮭﺎز
•
،اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ
•
اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻘﺼﻮى )ﻣﻌﻠﻤﺔ "RM
("
ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﺑﺮاﻣﺞEsybox
.اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻣﺘﻤﺎﺛﻠﺔ
ﺑﻤﺠﺮد ﺗﻨﻔﯿـﺬ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣـﺔ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿـﺔ، ﻣـﻦ اﻟﻀـﺮوري إﻧﺸـﺎء ﻣﺠﻤﻮﻋـﺔ اﻟﻀـﺦ ﻋـﻦ طﺮﯾـﻖ إﺟـﺮاء اﻻﻗﺘـﺮان اﻟﻼﺳـﻠﻜﻲ ﻟﻸﺟﮭـﺰة )اﻧﻈـﺮ0
3.14
.
اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻤﺘﻌﺪدة(
3.3.14
.
اﻻﺗﺼﺎل اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ
.ﺗﺘﻮاﺻﻞ اﻷﺟﮭﺰة ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ اﻟﺒﻌﺾ وﺗﻨﺸﺮ إﺷﺎرات اﻟﺘﺪﻓﻖ واﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ ﺧﻼل اﺗﺼﺎل ﻻﺳﻠﻜﻲ
4.3.14
.ﺗﻮﺻﯿﻞ وإﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﺼﻮر
ﺗُﺴﺘﺨﺪم ﻣﺪاﺧﻞ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻟﺘﻨﺸﯿﻂ
وظﺎﺋﻒ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ، وﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة، وﺗﻌﻄﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم، واﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ ﻟﻠﺴﺤﺐ.
ﯾﺸﺎر إﻟﻰ اﻟﻮظﺎﺋﻒ
ﺑﺮﻣﻮز اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ )F1
(، وPx، وF3، وF4
.ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ
إذا ﺗﻢ ﺗﻨﺸﯿﻂ وظﯿﻔﺔ "Paux
" ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺗﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻋﻨﺪ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﺪد اﻧﻈﺮ
اﻟﻔﻘﺮة إﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪةIN1
،
IN2
،
IN3
،
IN4
.
ﺗﻮﻗﻒ اﻟﻮظﺎﺋﻒF1
، وF3
، وF4
اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻟﺜﻼﺛﺔ أﺳﺒﺎب ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ، اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة إﻋﺪاد اﻟﻤﺪاﺧﻞ
اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة IN1
،
IN2
،
IN3
،
IN4
.
ﺗﻌﺪ ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺪاﺧﻞI1، وI2، وI3، وI4
ﺟﺰءًا ﻣﻦ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ، وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺈن ﺿﺒﻂ أﺣﺪھﺎ ﻋﻠﻰ أي
ﺟﮭﺎز ﯾﺘﻀﻤﻦ ﻣﺤﺎذاة ﺗﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة.
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت
5.3.14
.
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﮭﻤﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد
اﻟﻤﻀﺨﺎت
:اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻋﺮﺿﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ، ﻓﯿﻤﺎ ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت، ﻣﺼﻨﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺘﺎﻟﻲ
.ﻣﻌﻠﻤﺎت ﻟﻠﻘﺮاءة ﻓﻘﻂ
•
ﻣﻌﻠﻤﺎت ذات أھﻤﯿﺔ ﻣﺤﻠﯿﺔ
•
ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﺑﺪورھﺎ ﺗﻘﺴﯿﻤﮭﺎ إﻟﻰ
•
ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺣﺴﺎﺳﺔ
•
ﻣﻌﻠﻤﺎت ﻣﻊ ﻣﺤﺎذاة اﺧﺘﯿﺎرﯾﺔ
ﻣﻌﻠﻤﺎت ذات أھﻤﯿﺔ ﻣﺤﻠﯿﺔ
.إﻧﮭﺎ ﻣﻌﻠﻤﺎت ﻗﺪ ﺗﺨﺘﻠﻒ ﺑﯿﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ وﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﺎﻻت ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺣﻘًﺎ أن ﺗﻜﻮن ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ
ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﮭﺬه اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت، ﻻ ﯾُﺴﻤﺢ ﺑﻤﺤﺎذاة اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑـﯿﻦ
اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ.
ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺨﺼﯿﺺ اﻟﯿﺪوي ﻟﻠﻌﻨﺎوﯾﻦ، ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻌﻨﺎوﯾﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻀﺮورة ﻋﻦ ﺑﻌﻀﮭﺎ اﻟـﺒﻌﺾ.
ﻗﺎﺋﻤـﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤـﺎت
ذات اﻷھﻤﯿﺔ اﻟﻤﺤﻠﯿﺔ ﻟﻠﺠﮭﺎز.
•
"
IC
" ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ
•
"
BK
" اﻟﺴﻄﻮع
•
"
RF" إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﺨﻄﺄ واﻟﺘﺤﺬﯾﺮ
•
"
TK
" وﻗﺖ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻹﺿﺎءة اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ
•
"
RI" دورات ﻓﻲ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﯿﺪوي
ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺣﺴﺎﺳﺔ
ھﻲ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﻲ
ﯾﺠﺐ ﺑﺎﻟﻀﺮورة ﻣﺤﺎذاﺗﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﻷﺳﺒﺎب اﻟﻀﺒﻂ.
:ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ
•
"
T2
" وﻗﺖ اﻹﻏﻼق
•
"
SP
" ﺿﻐﻂ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ
•
"
GI
" اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻞ
•
"
P1
" ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ1
•
"GP
" اﻟﻤﺮدود اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻨﺴﺒﻲ
•
"
P2
" ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ2
•
"I1
" ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ1
•
"
P3
" ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ3
•
"
I2
" ﺿﺒﻂ
اﻟﻤﺪﺧﻞ 2
•
"
P4
" ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة ﻟﻠﻤﺪﺧﻞ4
•
"
I3
" ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ3
•
"
RP
" اﻧﺨﻔﺎض ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ
•
"
I4
" ﺿﺒﻂ اﻟﻤﺪﺧﻞ4
•
"ET
" أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل
•
"
OD
" ﻧﻮع اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ
•
"AY
" ﻣﻨﻊ اﻟﺪوران
•
"PR
" ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ
•
"NC
" ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ
•
"PW" ﺗﻌﺪﯾﻞ ﻛﻠﻤﺔ اﻟﻤﺮور
•
"TB
" وﻗﺖ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﺎف
•
"
T1
" وﻗﺖ اﻹﻏﻼق ﺑﻌﺪ إﺷﺎرة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ
اﻟﻤﺤﺎذاة اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ
.ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ اﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ ﻧﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت، ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺗﻄﺎﺑﻖ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﻤﻌﺪة
إذا ﻟﻢ ﯾﺘﻢ ﻣﺤﺎذاة
اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ ﺑﯿﻦ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة، ﺗﻈﮭﺮ رﺳـﺎﻟﺔ ﻋﻠـﻰ
ﺷﺎﺷﺔ ﻛﻞ ﺟﮭﺎز ﺗﺴﺄﻟﻚ ﻋﻤﺎ إذا ﻛﻨﺖ ﺗﺮﯾﺪ ﻧﺸﺮ ﺗﮭﯿﺌﺔ ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﻌﯿﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺄﻛﻤﻠﮫ.
ﺑﻤﺠﺮد اﻟﻘﺒﻮل، ﯾﺘﻢ ﺗﻮزﯾـﻊ اﻟﻤﻌﻠﻤـﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳـﺔ ﻟﻠﺠﮭـﺎز اﻟـﺬي ﺗـﻢ اﻟـﺮد
ﻋﻠﻰ اﻟﺴﺆال ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮫ ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة ﻓﻲ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ.
.ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺗﮭﯿﺌﺎت ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻮاﻓﻘﺔ ﻣﻊ اﻟﻨﻈﺎم، ﻻ ﯾُﺴﻤﺢ ﺑﻨﺸﺮ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ ﻣﻦ ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة
562
اﻟﻌرﺑﯾﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎدي، ﯾﺆدي ﺗﻌﺪﯾﻞ أﺣﺪ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ ﻋﻠﻰ أي ﺟﮭﺎز إﻟﻰ اﻟﻤﺤﺎذاة اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺔ ﻓﻲ ﺟﻤﯿﻊ أﺟﮭﺰة اﻷﺧﺮى دون طﻠﺐ ﺗﺄﻛﯿﺪ. .ﻻ ﺗﺆﺛﺮ اﻟﻤﺤﺎذاة اﻟﺘﻠﻘﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ أﻧﻮاع اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻷﺧﺮى ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ إدﺧﺎل ﺟﮭﺎز ﻓﻲ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﻣﻊ إﻋﺪادات اﻟﻤﺼﻨﻊ )ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺟﮭﺎز ﯾﺤﻞ ﻣﺤﻞ ﺟﮭﺎز أﺧﺮ ﻣﻮﺟـﻮد أو ﺟﮭـﺎز ﯾﺨـﺮج ﻣـﻦ إﻋﺎدة ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ(، إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﺘﮭﯿﺌﺎت اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ ﺑﺎﺳﺘﺜﻨﺎء ﺗﮭﯿﺌﺎت اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻣﺘﻄﺎﺑﻘﺔ، ﯾﺘﺒﻊ اﻟﺠﮭﺎز ﻣـﻊ ﺗﮭﯿﺌـﺔ اﻟﻤﺼـﻨﻊ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿـًﺎ اﻟﻤ ﻌﻠﻤـﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳـﺔ .ﻟﻠﺴﻠﺴﻠﺔ ﻣﻌﻠﻤﺎت ﻣﻊ ﻣﺤﺎذاة اﺧﺘﯿﺎرﯾﺔ .ھﻲ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻦ أﺟﻠﮭﺎ اﻟﺘﻐﺎﺿﻲ ﻋﻦ ﻋﺪم ﺗﻮاﻓﻘﮭﺎ ﺑﯿﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮة ﯾﺘﻢ ﻓ ﯿﮭﺎ ﺗﻌﺪﯾﻞ ھﺬه اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت، ﻋﻨﺪ اﻟﻮﺻ ﻮل إﻟـﻰ ﺿـﻐﻂ أو ، ﯾُﻄﺮح ﺳﺆال ﻣﺎ إذا ﻛﻨﺖ ﺗﺮﻏﺐ ﻓﻲ ﻧﺸﺮ اﻟﺘﻌﺪﯾﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻻﺗﺼﺎل ﺑﺄﻛﻤﻠﮭﺎ. ﺑﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ، إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﻣﺘﻤﺎﺛﻠﺔ ﻓـﻲ ﺟﻤﯿـﻊ ﻋﻨﺎﺻـﺮھﺎ، ﻓﯿـﺘﻢ ﺗﺠﻨـﺐ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت ﻋﻠﻰ ﺟﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة. :ﻗﺎﺋﻤﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت ﻣﻊ اﻟﻤﺤﺎذاة اﻻﺧﺘﯿﺎرﯾﺔ • " O1 " وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج1 • " LA " اﻟﻠﻐﺔ • " O2 " وظﯿﻔﺔ اﻟﻤﺨﺮج2 • " MS " ﻧﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎس • " RM " اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻘﺼﻮى • "AE " ﻣﺎﻧﻊ اﻻﻧﻐﻼق • " AF " ﻣﺎﻧﻊ اﻟﺘﺠﻤﺪ 6.3.14 أول ﺗﺸﻐﯿﻞ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻗﻢ ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ واﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﺑﺄﻛﻤﻠﮫ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓـﻲ اﻟﻔﺼـﻞ02.6. اﻟﺘﻮﺻـﯿﻞ اﻟﮭﯿـﺪروﻟﯿﻜﻲ وﺗﻮﺻـﯿﻞ اﻷﻧﺎﺑﯿـﺐ وﻓـﻲ اﻟﻔﻘـﺮة0 3.6 . اﻟﺘﻮﺻﯿﻞ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ. ﻗﻢ ﺑﺘﺸﻐﯿﻞ اﻷﺟﮭﺰة وإﻧﺸﺎء اﻻﻗﺘﺮاﻧﺎت ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮةAS : اﻗﺘﺮان اﻷﺟﮭﺰة. 7.3.14 . ﺗﻌﺪﯾﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت .ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻘﻮم ﺑﺘﺸﻐﯿﻞ ﻧﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﯾﺘﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ اﻟﻌﻨﺎوﯾﻦ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ وﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺧﻮارزﻣﯿﺔ ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ أﺣـﺪ اﻷﺟﮭـﺰة ﻛﺮاﺋـﺪ ﺿـﺒﻂ ﯾﺤـﺪد اﻟﺠﮭـﺎز اﻟﺮاﺋـﺪ اﻟﺴـﺮﻋﺔ وﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺒﺪء ﻟﻜﻞ ﺟﮭﺎز ﻓﻲ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ. وﺿﻊ اﻟﻀﺒﻂ ﻣﺘﺴﻠﺴﻞ )ﺗﺒﺪأ اﻷﺟﮭﺰة واﺣﺪ ﺗﻠﻮ اﻷﺧﺮ(. ﻋﻨﺪ اﺳـﺘﯿﻔﺎء ﺷـﺮوط اﻟﺒـﺪء، ﯾﺒـﺪأ اﻟﺠﮭـﺎز اﻷول، وﻋﻨـﺪﻣﺎ ﯾﺼـﻞ إﻟـﻰ أﻗﺼﻰ ﺳﺮﻋﺘﮫ، ﯾﺒﺪأ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺘﺎﻟﻲ .وﻛﺬﻟﻚ ﻟﺠﻤﯿﻊ اﻷﺟﮭﺰة اﻷﺧﺮى ﻻ ﯾﻜﻮن ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺒﺪء ﺗﺼﺎﻋﺪﯾًﺎ ﺑﺎﻟﻀﺮورة وﻓﻘًﺎ ﻟﻌﻨﻮان اﻟﻤﺎﻛﯿﻨﺔ، وﻟﻜﻨﮫ ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﺳﺎﻋﺎت اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻤﻨﻔﺬة اﻧﻈﺮ ET : أﻗﺼـﻰ وﻗـﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل. 8.3.14 . ﺗﺨﺼﯿﺺ أﻣﺮ اﻟﺒﺪء .ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮة ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮭﺎ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم، ﯾﺘﻢ رﺑﻂ أﻣﺮ اﻟﺒﺪء ﺑﻜﻞ ﺟﮭﺎز .ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ھﺬا، ﯾﺒﺪأ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻷﺟﮭﺰة ﺑﺎﻟﺘﺘﺎﺑﻊ ﯾﺘﻢ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺒﺪء أﺛﻨﺎء اﻻﺳﺘﺨﺪام ﺣﺴﺐ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺨﻮارزﻣﯿﺘﯿﻦ اﻟﺘﺎﻟﯿﺘﯿﻦ: • ﺑﻠﻮغ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ اﻟﺘﺒﺎدل • ﺑﻠﻮغ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ ﻋﺪم اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ 9.3.14 . أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل " اﺳﺘﻨﺎدًا إﻟﻰ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔET " )أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل(، ﯾﺤﺘﻮي ﻛﻞ ﺟﮭﺎز ﻋﻠﻰ ﻋﺪاد وﻗﺖ ﻋﻤﻞ، وﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ ذﻟﻚ ﯾـﺘﻢ ﺗﺤـﺪﯾﺚ ﺗﺮﺗﯿـﺐ إﻋـﺎدة اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ وﻓﻘـًﺎ ﻟﻠﺨﻮارزﻣﯿـﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ: • " إذا ﺗﻢ ﺗﺠﺎوز ﻣﺎ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ﻧﺼﻒ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻮﻗﺖET "، ﻓﺴﯿﺘﻢ ﺗﺒﺎدل اﻷوﻟﻮﯾﺔ ﻋﻨﺪ أول إﯾﻘﺎف ﻟﻠﻌﺎﻛﺲ )اﻟﺘﺒﺎدل ﻓﻲ وﺿﻊ اﻻﺳﺘﻌﺪاد(؛ • إذا ﺗﻢ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻮﻗﺖ "ET " دون إﯾﻘﺎف اﻟﻌﺎﻛﺲ ﻣﻄﻠﻘًﺎ، ﻓﺴﯿﺘﻢ إﯾﻘﺎف ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻌﺎﻛﺲ دون ﺷﺮط وﺳﯿﺘﻢ وﺿﻌﮫ ﻓﻲ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ أوﻟﻮﯾﺔ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ )ﺗﺒﺎدل أﺛﻨﺎء اﻟﻌﻤﻞ(. " إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻣﻌﻠﻤﺔET " )اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ اﻟﺘﺒﺎدل( ﻋﻠﻰ0 .، ﻓﺴﯿﺤﺪث اﻟﺘﺒﺎدل ﻋﻨﺪ ﻛﻞ إﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻧﻈﺮ ET : أﻗﺼﻰ وﻗﺖ ﻟﻠﺘﺒﺎدل. 10.3.14 ﺑﻠﻮغ اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ ﻟﻮﻗﺖ ﻋﺪم اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻋﻠﻰ ﺧﻮارزﻣﯿﺔ ﻣﻀﺎدة ﻟﻠﺮﻛﻮد ﺗﮭﺪف إﻟﻰ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻀﺨﺎت ﺑﻜﻔﺎءة ﻣﻤﺘﺎزة واﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﺳـﻼﻣﺔ اﻟﺴـﺎﺋﻞ اﻟـﺬي ﯾـﺘﻢ ﺿـﺨﮫ. إﻧﮭﺎ ﺗﻌﻤﻞ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﺴﻤﺎح ﺑﺎﻟﺘﻨﺎوب ﻓﻲ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﻀﺦ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻘﺪم ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻀﺨﺎت دﻗﯿﻘﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻛﻞ 23 .ﺳـﺎﻋﺔ ﯾﺤـﺪث ھـﺬا ﺑﻐـﺾ اﻟﻨﻈـﺮ ﻋﻦ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﺠﮭﺎز )ﻣُﻤﻜﻦ أو اﺣﺘﯿﺎطﻲ(. ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺗﺒﺎدل اﻷوﻟﻮﯾﺎت أن ﯾﻜﻮن اﻟﺠﮭﺎز اﻟﺬي ﺗﻢ إﯾﻘﺎﻓﮫ ﻟﻤﺪة 23 .ﺳﺎﻋﺔ ھﻮ اﻷوﻟﻮﯾﺔ اﻟﻘﺼﻮى ﻓﻲ ﺗﺮﺗﯿـﺐ اﻟﺒـﺪء ھـﺬا ﯾﻌﻨـﻲ أﻧﮫ ﺑﻤﺠﺮد أن ﯾﺼﺒﺢ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺗﻮﻓﯿﺮ اﻟﺘﺪﻓﻖ، ﯾﻜﻮن أول ﻣﻦ ﯾﺒﺪأ. اﻷﺟﮭـﺰة اﻟﺘـﻲ ﺗـﻢ ﺗﮭﯿﺌﺘﮭـﺎ ﻛﻨﺴـﺨﺔ اﺣﺘﯿﺎطﯿـﺔ ﻟﮭـﺎ اﻷﺳـﺒﻘﯿﺔ ﻋﻠـﻰ اﻷﺟﮭـﺰة اﻷﺧـﺮى. ﺗُﻨﮭـﻲ اﻟﺨﻮارزﻣﯿﺔ ﻋﻤﻠﮭﺎ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻘﺪم اﻟﺠﮭﺎز دﻗﯿﻘﺔ واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺘﺪﻓﻖ. ﺑﻤﺠﺮد اﻛﺘﻤﺎل ﺗﺪﺧﻞ ﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺮﻛﻮد، إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻛﺎﺣﺘﯿـﺎطﻲ، ﺗـﺘﻢ إﻋـﺎدة ﺿـﺒﻄﮫ إﻟﻰ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ اﻷوﻟﻮﯾﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺣﻤﺎﯾﺘﮫ ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ. 11.3.14 اﻻﺣﺘﯿﺎطﯿﺎت وﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺸﺎرﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﻀﺦ ﯾﻘﺮأ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﻀﺨﺎت ﻋﺪد اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻓﻲ اﻻﺗﺼﺎل وﯾﻄﻠﻖ ﻋﻠﻰ ھﺬا اﻟﺮﻗﻢN . ﺛﻢ ﺑﻨﺎءً ﻋﻠﻰ ﻣﻌﻠﻤﺎتNA وNC ، ﯾﻘﺮر ﻋﺪد اﻷﺟﮭـﺰة اﻟﺘـﻲ ﯾﺠـﺐ أن ﺗﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﻟﺤﻈﺔ ﻣﻌﯿﻨﺔ وأﯾﮭﺎ. " ﺗﻤﺜﻞNA " ﻋﺪد اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺸﺎرﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﻀﺦ " ﺗﻤﺜﻞNC ." أﻗﺼﻰ ﻋﺪد ﻣﻦ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻨﮭﺎ اﻟﻌﻤﻞ ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ 563
اﻟﻌرﺑﯾﺔ
" إذا ﻟﻢ ﺗﻜﻦ ھﻨﺎك أﺟﮭﺰةNA
" " ﻧﺸﻄﺔ ﻓﻲ ﺳﻠﺴﻠﺔ وأﺟﮭﺰة ﻣﺘﺰاﻣﻨﺔ ﻣﻊNC
" " أﻗﻞ ﻣﻦNA
"
، ﻓﮭﺬا ﯾﻌﻨﻲ أﻧﮫ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ
أﺟﮭﺰة "NC
" ﺳﺘﺒﺪأ ﻓﻲ ﻧﻔـﺲ اﻟﻮﻗـﺖ وأن
ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة ﺳﺘﺘﺒﺎدل ﺑﯿﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ "NA
."
إذا ﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻛﺘﻔﻀﯿﻞ اﺣﺘﯿﺎطﻲ، ﻓﺴﯿﺘﻢ وﺿﻌﮫ أﺧﯿﺮًا ﻓﻲ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﻟﺒﺪء، ﻟﺬﻟﻚ إذا ﻛـﺎن ﻟـﺪي ﻋﻠـﻰ ﺳـﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜـﺎل3
أﺟﮭﺰة وﺗﻢ ﺗﮭﯿﺌﺔ أﺣﺪ ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة ﻛﺎﺣﺘﯿﺎطﻲ، ﻓﺴﯿﺒﺪأ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻛﻌﻨﺼﺮ ﺛﺎﻟﺚ، وإذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦNA = 2
.ﺑﺪﻻً ﻣﻦ ذﻟﻚ ﻟﻦ ﯾﺒﺪأ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ إﻻ إذا ﺗﻌﻄﻞ أﺣﺪھﻤﺎ
اﻧﻈﺮ أﯾﻀًﺎ ﺷﺮح اﻟﻤﻌﻠﻤﺎت
NC
: اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺘﺰاﻣﻨﺔ ؛
IC
: ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻻﺣﺘﯿﺎطﻲ.
12.3.14
اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻟﻼﺳﻠﻜﻲ
.ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﺠﮭﺎز اﻻﺗﺼﺎل ﺑﺄﺟﮭﺰة أﺧﺮى ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻘﻨﺎة اﻟﻼﺳﻠﻜﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ
ﻟﺬﻟﻚ، ھﻨﺎك إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﻧﻈﺎم ﻣﻌﯿﻨﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻹﺷـﺎرات اﻟﺘـﻲ ﯾـﺘﻢ اﺳـﺘﻘﺒﺎﻟﮭﺎ
ﻋﻦ ﺑُﻌﺪ: ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل، اﻋﺘﻤﺎدًا ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﺨﺰان اﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﺗﻮﻓﯿﺮه ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻤُﺒﺎدل اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﻌﺎﺋﻢ، ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻣﻠ
ﺌـﮫ؛ ﻣـﻊ اﻹﺷـﺎرة
اﻟـﻮاردة
ﻣﻦ ﻋﺪاد اﻟﻮﻗﺖ، وﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ ﻣﻦ "SP
" " إﻟﻰP1
." ﻹﻣﺪاد اﻟﺮي
ﺗﺘﻢ إدارة إﺷﺎرات اﻟﻤﺪﺧﻞ أو اﻟﻤﺨﺮج ﻟﮭﺬا اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻮاﺳﻄﺔ وﺣﺪة ﺗﺤﻜﻢ ﯾﻤﻜـﻦ
ﺷﺮاؤھﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ ﻣﻦ ﻛﺘﺎﻟﻮج "DAB
."
15
. اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ، واﻟﺴﺤﺎﺑﺔ، وﺗﺤﺪﯾﺚ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ
ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻄﺒﯿﻖH2D
.أو ﻋﺒﺮ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺨﺪﻣﺔ، ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﯾﺚ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﻤﻨﺘﺞ إﻟﻰ أﺣﺪث إﺻﺪار ﻣﺘﻮﻓﺮ
ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻀﺦ، ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري أن ﺗﻜﻮن ﻛﺎﻓﺔ إﺻﺪارات اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ ﻣﺘﻤﺎﺛﻠﺔ، ﻟﺬﻟﻚ إذا ﻛﻨﺖ ﺗﻘـﻮم ﺑﺈﻧﺸـﺎء ﻣﺠﻤﻮﻋـﺔ ﺗﺤﺘـﻮي ﻋﻠـﻰ ﺟﮭـ
ﺎز واﺣـﺪ أو
أﻛﺜﺮ ﺑﺈﺻﺪارات ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ، ﻓﺴﯿﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري إﺟﺮاء ﺗﺤﺪﯾﺚ ﻟﻤﺤﺎذاة ﻛﺎﻓﺔ اﻹﺻﺪارات.
ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﻄﺒﯿﻖH2D
ﻣﻦ اﻟﮭﺎﺗﻒ اﻟﺬﻛﻲ
.ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻜﻤﺒﯿﻮﺗﺮ اﻟﺸﺨﺼﻲ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺴﺤﺎﺑﯿﺔ
•
" ﻣﺘﺼﻔﺢ وﯾﺐ ﯾﺪﻋﻢJavaScript
" " )ﻣﺜﻞMicrosoft Edge
"
،
•
≤ أﻧﺪروﯾﺪ8.
"وFirefox
"
"، وGoogle Chrome
"
"، وSafari
("
•
IOS ≥ 12
•
اﻻﺗﺼﺎل ﺑﺸﺒﻜﺔ اﻹﻧﺘﺮﻧﺖ
•
اﻻﺗﺼﺎل ﺑﺎﻹﻧﺘﺮﻧﺖ
ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺷﺒﻜﺔ اﻹﻧﺘﺮﻧﺖ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﺴﺤﺎﺑﺔ
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.اﺗﺼﺎل ﻣﺒﺎﺷﺮ ﺑﺎﻹﻧﺘﺮﻧﺖ ﻧﺸﻂ وداﺋﻢ ﺑﺎﻟﻤﻜﺎن
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ﻣﻮدم/راوﺗﺮ واي ﻓﺎي.
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إﺷﺎرة واي ﻓﺎي ذات ﺟﻮدة ﺟﯿﺪة وﻗﻮة ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻄﻘﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻨﺘﺞ.
" ﯾُﻮﺻـﻰ ﺑﺎﺳـﺘﺨﺪامDHCP
"
، ﻋﻠـﻰ اﻟـﺮﻏﻢ ﻣـﻦ وﺟـﻮد
إذا ﻛﺎﻧﺖ إﺷـﺎرة اﻟـﻮاي ﻓـﺎي ﺿـﻌﯿﻔﺔ ﻓﯿُﻘﺘـﺮح اﺳـﺘﺨﺪام
إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻋﻨﻮان "IP
." ﺛﺎﺑﺖ
ﻣﻮﺳﻊ واي ﻓﺎي " WiFi Extender
."
ﺗﺤﺪﯾﺚ اﻟﺒﺮاﻣﺞ اﻟﺜﺎﺑﺘﺔ/اﻟﺘﺤﺪﯾﺜﺎت
ﺗﺄﻛﺪ ﻗﺒﻞ ﺑﺪء اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺠﮭﺎز ﻣﻦ ﺗﺤﺪﯾﺚ اﻟﻤﻨﺘﺞ إﻟﻰ أﺣﺪث إﺻﺪار
ﺑﺮاﻣﺞ ﻣﺘﺎح.
.ﺗﻀﻤﻦ اﻟﺘﺤﺪﯾﺜﺎت إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﺳﺘﺨﺪام أﻓﻀﻞ ﻟﻠﺨﺪﻣﺎت اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ
.ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ أﻗﺼﻰ اﺳﺘﻔﺎدة ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ، اطﻠﻊ أﯾﻀًﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺪﻟﯿﻞ ﻋﺒﺮ اﻹﻧﺘﺮﻧﺖ وﺷﺎھﺪ ﻣﻘﺎطﻊ اﻟﻔﯿﺪﯾﻮ اﻟﺘﻮﺿﯿﺤﯿﺔ
ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻣﺘﻮﻓﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ
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:أو ﻋﻠﻰ
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.
15.1
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ﺗﻨﺰﯾﻞ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ واﻟﺘﺜﺒﯿﺖ
ﯾﻤﻜﻦ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ وﻣﺘﺎﺑﻌﺘﮫ ﻋﺒﺮ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﻣُﺨﺼﺺ وھﻮAPP H2D
اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺎﺟﺮ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ، وﻋﻠﻰ ﺑﻮاﺑﺔ اﻟﻮﯾﺐH2D
.
إذا ﻛﻨﺖ ﻓﻲ ﺷﻚ، ﻗﻢ ﺑﺰﯾﺎرة اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲinternetofpumps.com
.ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ إرﺷﺎدات ﺧﻼل اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ
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ﻗﻢ ﺑﺘﻨﺰﯾﻞ ﺗﻄﺒﯿﻖH2D
ﻣﻦ ﻣﺘﺠﺮGoogle Play
ﻷﺟﮭﺰةAndroid
أو ﻣﻦApp Store
ﻷﺟﮭﺰةApple
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ﺑﻤﺠﺮد اﻟﺘﻨﺰﯾﻞ، ﺳﺘﻈﮭﺮ اﻷﯾﻘﻮﻧﺔ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺘﻄﺒﯿﻖH2D
.ﻋﻠﻰ ﺷﺎﺷﺔ ﺟﮭﺎزك
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ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻷداء اﻷﻣﺜﻞ ﻟﻠﺘﻄﺒﯿﻖ، اﻗﺒﻞ ﺷﺮوط اﻻﺳﺘﺨﺪام وﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﺼﺎرﯾﺢ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ اﻟﺠﮭﺎز ذاﺗﮫ.
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ﻟﻜﻲ ﺗﻨﺠﺢ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻷوﻟﯿﺔ و/أو اﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﻓﻲ ﺳﺤﺎﺑﺔ DAB
وﺗﺜﺒﯿﺖ وﺣﺪة اﻟﺘﺤﻜﻢ، ﯾﺠﺐ ﻋﻠﯿﻚ ﻗﺮاءة واﺗﺒﺎع ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ ﺗﻄﺒﯿﻖH2D
.ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ
ﻗﻢ ﺑﺘﻨﺰﯾﻞ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ ﻣﻦ
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2.15
اﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﺤﺎﺑﺔ
DAB
إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ﻟﺪﯾﻚ ﺑﺎﻟﻔﻌﻞ ﺣﺴﺎب ﺳﺤﺎﺑﻲ ﻋﻠﻰDAB
، ﻓﻘﻢ ﺑﺎﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﺑﺎﻟﻨﻘﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﺰر اﻟﻤُﺨﺼﺺ داﺧﻞ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ أو ﺑﺎﺗﺒﺎع اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ ﻋﻨﻮانURL
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.ﯾﻠﺰم وﺟﻮد ﻋﻨﻮان ﺑﺮﯾﺪ إﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ ﺻﺎﻟﺢ ﺳﯿﺼﻠﻚ ﻋﻠﯿﮫ راﺑﻂ اﻟﺘﻔﻌﯿﻞ ﻟﯿﺘﻢ ﺗﺄﻛﯿﺪه
564
اﻟﻌرﺑﯾﺔ .ادﺧﻞ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻹﻟﺰاﻣﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻤﻞ ﻋﻼﻣﺔ اﻟﻨﺠﻤﺔ .اﻣﻨﺢ ﻣﻮاﻓﻘﺘﻚ ﻋﻠﻰ ﺳﯿﺎﺳﺔ اﻟﺨﺼﻮﺻﯿﺔ واﻣﻸ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ اﻟﺘﺴﺠﯿﻞ ﻓﻲ ﺳﺤﺎﺑﺔDAB ﻣﺠﺎﻧﻲ وﯾﺘﯿﺢ ﻟﻚ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﻣﻔﯿﺪة ﻻﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﺘﺠﺎتDAB . 3.15 .ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ .ﯾﻤﻜﻦ ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ وﻣﺘﺎﺑﻌﺘﮫ ﻋﺒﺮ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﻣُﺨﺼﺺ ﻣﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺎﺟﺮ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ إذا ﻛﻨﺖ ﻓﻲ ﺷﻚ، ﻗﻢ ﺑﺰﯾﺎرة اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ internetofpumps.com .ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ إرﺷﺎدات ﺧﻼل اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ .ﯾﺮﺷﺪ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ اﻟﻤﺜﺒﺖ ﺧﻄﻮة ﺑﺨﻄﻮة ﻓﻲ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻷوﻟﯿﺔ وﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﯾﺘﯿﺢ ﻟﻚ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ أﯾﻀًﺎ ﺗﺤﺪﯾﺚ اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻻﺳﺘﻔﺎدة ﻣﻦ ﺧﺪﻣﺎت DAB .اﻟﺮﻗﻤﯿﺔ ﯾﺮﺟﻰ 1.16 . اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﻤﻮدﯾﺔ .ﻗﻢ ﺑﺮﺑﻂ اﻷﻗﺪام اﻟﻤﻄﺎطﯿﺔ اﻷرﺑﻌﺔ اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة ﻓﻲ اﻟﻌﺒﻮة ﻓﻲ اﻷﻣﺎﻛﻦ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺞ :ﺿﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة اﻷﺑﻌﺎد • ﺗﻌﺪ ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ10 ﻣﻢ ﺑﯿﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﺨﻠﻔﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ وأي ﺟﺪار إﻟﺰاﻣﯿﺔ ﻟﻀﻤﺎن اﻟﺘﮭﻮﯾﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺸﺒﻜﺎت اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ. إذا ﻛﻨﺖ ﺗﺘﻮﻗﻊ وﺟﻮب ﺗﺼﺮﯾﻒ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ ﻣﻨﻔﺬ اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ وﻟﯿﺲ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ، ﻓﺎﺗﺮك ﻣﺴﺎﺣﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﻟﺴﺪادة اﻟﺘﺼﺮﯾﻒ ﻟﻠﻤﻨﺎورة. • ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري وﺟﻮد ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 10 .ﻣﻢ ﺑﯿﻦ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻟﻌﺎﺋﻖ ﻟﻀﻤﺎن ﺧﺮوج ﻛﺎﺑﻞ اﻹﻣﺪاد ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎه ﻣﻘﺒﺲ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ • ﯾﻮﺻﻰ ﺑﺘﺮك ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 200 .ﻣﻢ ﺑﯿﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ واﻟﻌﺎﺋﻖ ﻟﺘﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ إزاﻟﺔ اﻟﺒﺎب واﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺳﻄﺢ ﻏﯿﺮ ﻣﺴﺘﻮٍ، ﻗﻢ ﺑﻔﻚ اﻟﻘﺪم ﻏﯿﺮ اﻟﺪاﻋﻤﺔ ﻣﻊ ﺿﺒﻂ ارﺗﻔﺎﻋﮭﺎ ﺣﺘﻰ ﺗﻼﻣﺲ اﻟﺴﻄﺢ ﻧﻔﺴـﮫ وذﻟـﻚ ﻟﻀـﻤﺎن ﺛﺒـﺎت اﻟﻨﻈـﺎم. ﻓـﻲ اﻟﻮاﻗـﻊ، ﯾﺠـﺐ وﺿـﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ آﻣﻨﺔ وﺛﺎﺑﺘﺔ، ﻣﻤﺎ ﯾﻀﻤﻦ ﻋﻤﻮدﯾﺔ اﻟﻤﺤﻮر: ﻻ ﺗﻀﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ وﺿﻊ ﻣﺎﺋﻞ. إذا ﻛﺎن اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﺮأﺳﻲ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﻣﻦ اﻟﻨﻮع "ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ"، ﯾﻮﺻﻰ ﺑﺘﻮﻓﯿﺮ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻓﻲ ﻗﺴﻢ اﻟﺴﺤﺐ ﺑﺎﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ؛ وذﻟـﻚ ﻟﻠﺴـﻤﺎح ﺑﻌﻤﻠﯿـﺔ ﺗﻌﺒﺌـﺔ إذا ﻛﺎن اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع "ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ"، ﻓﻘﻢ ﺑﺘﺜﺒﯿﺖ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ ﻣﻦ ﻣﺼﺪر اﻟﻤﯿﺎه إﻟﻰ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘـﺔ ﺗﺼـﺎﻋﺪﯾﺔ، وﺗﺠﻨـﺐ ﺗﻜـﻮن "أﻧﺎﺑﯿـﺐ ﻋﻠـﻰ .ﺷﻜﻞ ﻋﻨﻖ اﻷوزة" أو أﻧﺎﺑﯿﺐ ﺗﺼﺮﯾﻒ ﻻ ﺗﻀﻊ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ ﻓﻮق ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﻀﺨﺔ )ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺗﺸﻜﯿﻞ ﻓﻘﺎﻋﺎت ھﻮاء ﻓﻲ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ(. ﯾﺠﺐ أن ﯾﺼـﻞ ﻋﻤﻖ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ إﻟﻰ30 ﺳﻢ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﺗﺤﺖ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﺎء ﻋﻨﺪ ﻣﺪﺧﻠﮫ وﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﺤﻜﻤًﺎ ﺿﺪ اﻟﻤﺎء ﻋﻠﻰ طﻮﻟﮫ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﺣﺘـﻰ ﻣـﺪﺧﻞ اﻟﻤﻀـﺨﺔ .اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ .ﻗﻢ ﺑﺎﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ و، ﺑﻤﺴﺎﻋﺪة ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ، ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﺳﺪادة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ وﻣـﻦ ﺧـﻼل ﻣﻨﻔـﺬ اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ، اﻣـﻸ اﻟﻨﻈـﺎم ﺑﺎﻟﻤـﺎء اﻟﻨﻈﯿـﻒ، ﻣـﻊ اﻟﺤـﺮص ﻋﻠـﻰ اﻟﺴﻤﺎح ﻟﻠﮭﻮاء ﺑﺎﻟﺨﺮوج. إذا ﺗﻢ وﺿﻊ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع، اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﮫ ﻋﻠﻰ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ، ﺑﺎﻟﻘﺮب ﻣﻦ ﻣﻨﻔﺬ ﻣـﺪﺧﻞ اﻟﻨﻈـﺎم، ﻓﯿﺠـﺐ أن ﺗﻜـﻮن ﻛﻤﯿـﺔ اﻟﻤﯿـﺎه اﻟﺘـﻲ ﺳﯿﺘﻢ ﻣﻞء اﻟﻨﻈﺎم ﺑﮭﺎ 0,9 .ﻟﺘﺮ ﯾُﻨﺼﺢ ﺑﺘﺮﺗﯿﺐ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ )ﺻﻤﺎم اﻟﻘﺎع( ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ أﯾﻀـًﺎ ﻣﻠـﺆه ﺑﺎﻟﻜﺎﻣـﻞ أﺛﻨـﺎء ﻋﻤﻠﯿـﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ. .وﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻓﺈن ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ طﻮل أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ 2.1.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد ﺻﻤﺎﻣﺎت إﻏﻼق )أو ﻣﻔﺘﻮﺣﺔ( ﺑﯿﻦ ﺧﺰان اﻟﻤﯿﺎه واﻟﻨﻈﺎم، ﯾﺘﻢ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺎء ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﻤﺠﺮد اﻟﺴﻤﺎح ﻟﻠﮭﻮاء اﻟﻤﺤﺘﺠﺰ ﺑـﺎﻟﺨﺮ وج. وﺑﺎﻟﺘـﺎﻟﻲ ﻓـﻚ ﺳـﺪادة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﻜﻔﻲ ﻟﺘﻨﻔﯿﺲ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺤﺘﺠﺰ، وﺑﮭﺬا ﯾﺘﻢ اﻟﺴﻤﺎح ﻟﻠﻨﻈﺎم ﺑﺎﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ. ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻹﺷـﺮاف ﻋﻠـﻰ اﻟﻌﻤﻠﯿـﺔ وإﻏـﻼق ﺑـﺎب اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ ﺑﻤﺠـﺮد ﺧـﺮوج اﻟﻤﺎء. وﺑﺪﻻً ﻣﻦ ذﻟﻚ، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻋﺘﺮاض ﺻﻤﺎم ﻣﻐﻠﻖ ﻋﻠﻰ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ، ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﻤﻮﺻﻮﻓﺔ ﻟﻠﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ. 2.16 .اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ .ﻗﻢ ﺑﺮﺑﻂ اﻷﻗﺪام اﻟﻤﻄﺎطﯿﺔ اﻷرﺑﻌﺔ اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة ﻓﻲ اﻟﻌﺒﻮة ﻓﻲ اﻷﻣﺎﻛﻦ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻤﻨﺘﺞ :ﺿﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻣﻊ ﻣﺮاﻋﺎة اﻷﺑﻌﺎد اﻟﻜﻠﯿﺔ • ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري وﺟﻮد ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ10 .ﻣﻢ ﺑﯿﻦ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻟﻌﺎﺋﻖ ﻟﻀﻤﺎن ﺧﺮوج ﻛﺎﺑﻞ اﻹﻣﺪاد ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎه ﻣﻘﺒﺲ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ • ﯾﻮﺻﻰ ﺑﺘﺮك ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 200 .ﻣﻢ ﺑﯿﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﺨﻠﻔﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ واﻟﻌﺎﺋﻖ ﻟﺘﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ إزاﻟﺔ اﻟﺒﺎب واﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد ﺳﻄﺢ ﻏﯿﺮ ﻣﺴﺘﻮٍ، ﻗﻢ ﺑﻔﻚ اﻟﻘﺪم ﻏﯿﺮ اﻟﺪاﻋﻤﺔ ﻣﻊ ﺿﺒﻂ ارﺗﻔﺎﻋﮭﺎ ﺣﺘﻰ ﺗﻼﻣﺲ اﻟﺴﻄﺢ ﻧﻔﺴﮫ وذﻟـﻚ ﻟﻀـﻤﺎن ﺛﺒـﺎت اﻟﻨﻈـﺎم. ﻓـﻲ اﻟﻮاﻗـﻊ، ﯾﺠـﺐ وﺿـﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ آﻣﻨﺔ وﺛﺎﺑﺘﺔ، ﻣﻤﺎ ﯾﻀﻤﻦ ﻋﻤﻮدﯾﺔ اﻟﻤﺤﻮر: ﻻ ﺗﻀﻊ اﻟﻨﻈﺎم ﻓﻲ وﺿﻊ ﻣﺎﺋﻞ. ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ، ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ اﻟﻮاﻗﻊ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻨﻔﺬﯾﻦ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ ﻛﺒﺪﯾﻞ ﻟﻶﺧﺮ )اﻋﺘﻤﺎدًا ﻋﻠﻰ ﺳﮭﻮﻟﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ(، أو ﻓﻲ وﻗﺖ واﺣﺪ )ﻧﻈﺎم اﻟﺘ ﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﺰدوج(. ﺛـﻢ ﻗـﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺴﺪادة )اﻟﺴﺪادات( ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻔﺬ )اﻟﻤﻨﺎﻓﺬ( اﻟﺬي ﺗﻨﻮي اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ. 1.2.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ، ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﺳﺪادة اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ، وﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﻨﻔﺬ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ، اﻣﻸ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻤـﺎء ﻧﻈﯿـﻒ، ﻣـﻊ اﻟﺤـﺮص ﻋﻠـﻰ اﻟﺴـﻤﺎح ﻟﻠﮭـﻮاء ﺑـﺎﻟﺨﺮوج: ﻟﻀـﻤﺎن اﻟﺘﻌﺒﺌـﺔ اﻟﻤﺜﺎﻟﯿﺔ، ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ أﯾﻀًﺎ ﻓﺘﺢ ﻣﻨﻔﺬ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ، اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻟﻤﻞء اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻟﻌﻤﻮدﯾﺔ، وذﻟﻚ ﻟﺘﺼﺮﯾﻒ اﻟﮭﻮاء ﺑﺎﻟ ﻜﺎﻣﻞ اﻟﺬي ﻗﺪ ﯾﻈـﻞ ﻣﺤﺘﺠـﺰًا داﺧﻞ اﻟﻨﻈﺎم. اﺣﺮص ﻋﻠﻰ إﻏﻼق اﻟﻔﺘﺤﺎت ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ ﺑﻤﺠﺮد اﻧﺘﮭﺎء اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ. ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺘﻲ ﺳﯿﺘﻢ ﻣﻞء اﻟﻨﻈﺎم ﺑﮭﺎ 0,7 .ﻟﺘﺮًا ﻋﻠﻰ اﻷﻗـﻞ ﯾُﻨﺼـﺢ ﺑﺘﺮﺗﯿﺐ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ )ﺻﻤﺎم اﻟﻘﺎع( ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ أﯾﻀًﺎ ﻣﻠﺆه ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ. وﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻓﺈن ﻛﻤﯿـﺔ اﻟﻤﯿـﺎه اﻟﻼزﻣـﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد ﺻﻤﺎﻣﺎت إﻏﻼق )أو ﻣﻔﺘﻮﺣﺔ( ﺑﯿﻦ ﺧﺰان اﻟﻤﯿﺎه واﻟﻨﻈﺎم، ﯾﺘﻢ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺎء ﺗﻠﻘﺎﺋﯿًﺎ ﺑﻤﺠﺮد اﻟﺴﻤﺎح ﻟﻠﮭﻮاء اﻟﻤﺤﺘﺠﺰ ﺑﺎﻟﺨﺮ وج. ﻟـﺬا، ﻣـﻦ ﺧـﻼل ﻓـﻚ ﻏﻄﺎء اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺣﺘﻰ ﯾﺨﺮج اﻟﮭﻮاء، ﯾُﺴﻤﺢ ﻟﻠﻨﻈﺎم ﺑﺎﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ. ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻹﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ وإﻏﻼق ﺑﺎب اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﻤﺠﺮد ﺧﺮوج اﻟﻤﺎء. وﺑﺪﻻً ﻣﻦ ذﻟﻚ، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻋﺘﺮاض ﺻﻤﺎم ﻣﻐﻠﻖ ﻋﻠﻰ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ، ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﻤﻮﺻﻮﻓﺔ ﻟﻠﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐ ﻂ. 565 اﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ ﺗﻄﺒﯿﻖ H2D ذاﺗﮫ ﻹﻛﻤﺎل اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ. 16 . ﺗﮭﯿﺌﺎت ﻣﺤﺪدة 1.1.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻓﻮق اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻨﻈﺎم ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ طﻮل أﻧﺒﻮب اﻟﺴﺤﺐ. 2.2.16 . اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ 17 . أداة ﻣﻠﺤﻘﺔ
اﻟﻌرﺑﯾﺔ " ﺗﺰودDAB" اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺄداة أو ﻋﺪة أدوات ﻣﻠﺤﻘﺔ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل: ﻣﻔﺎﺗﯿﺢ، وﻣﺎ إﻟـﻰ ذﻟـﻚ..( ﻣﻔﯿـﺪة ﻟﺘﻨﻔﯿـﺬ اﻟﻌﻤﻠﯿـﺎت ﻋﻠـﻰ اﻟﻨﻈـﺎم اﻟﻤﺘﻮﻗﻌـﺔ أﺛﻨـﺎء اﻟ ﺘﺮﻛﯿـﺐ وأي ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺻﯿﺎﻧﺔ اﺳﺘﺜﻨﺎﺋﯿﺔ. :ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷدوات اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ ﻓﻲ • ﻓﺘﺢ وإﻏﻼقDock ()إن وﺟﺪ • إزاﻟﺔ VNR • ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺴﺪادات • اﺗﺠﺎه ﻟﻮﺣﺔ اﻟﻮاﺟﮭﺔ )ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻄﻠﺐ ذﻟﻚ اﻟﻔﺼﻞ 0 .( أو ﻟﻔﺘﺢ ﻣﻨﻔﺬ اﻟﻤﻘﺼﻮرة ﺑﺠﻮار ﻟﻮﺣﺔ اﻟﻮاﺟﮭﺔ ﻧﻔﺴﮭﺎ .ﺑﻤﺠﺮد اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻔﺘﺎح، ﺿﻊ اﻟﻤﻔﺘﺎح و/أو ﻛﻞ ﻣﻜﻮن ﻣﻦ ﻣﻜﻮﻧﺎﺗﮫ داﺧﻞ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻤﺨﺼﺼﺔ اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ2. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﻘﺪان اﻟﻤﻔﺘﺎح أو ﺗﻠﻔﮫ، ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻷﻛﺜﺮ ﻣﻼءﻣـﺔ ﺑﻨـﺎءً ﻋﻠـﻰ ﻧـﻮع اﻟﻤﻨـﺘﺞ: ﻣﻔﺘـﺎح ﺳﺪاﺳـﻲ ﻗﯿﺎﺳـﻲ، وﻣﻔﺘـ،ﺎح رﺑـﻂ .وﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ذو ﺷﻔﺮة ﻣﺴﻄﺤﺔ، وﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ذو ﺷﻔﺮات ﻣﺘﻘﺎطﻌﺔ 1.17 .ﻣﻮاﺻﻔﺎت Esybox .ﺗﻮﺟﺪ اﻷداة ﻓﻲ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ وھﻲ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ 3 ) ﻣﻔﺎﺗﯿﺢ اﻟﺸﻜﻞ12 :( • ﻣﻔﺘﺎح رﺑﻂ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺑﻤﻘﻄﻊ ﺳﺪاﺳﻲ؛ • ﻣﻔﺘﺎح ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﻲ ﻣﺴﻄﺢ؛ • ﻣﻔﺘﺎح ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﻲ أﺳﻄﻮاﻧﻲ. ﯾﺘﻢ إدﺧﺎل اﻟﻤﻔﺘﺎح "1 " " ﺑﺪوره ﻓﻲ اﻟﻨﮭﺎﯾﺔD " " ﻟﻠﻤﻔﺘﺎح3 ." ﻋﻨـﺪ اﻻﺳـﺘﺨﺪام ﻷول ﻣـﺮة، ﻣـﻦ اﻟﻀـﺮوري ﻓﺼـﻞ اﻟﻤﻔﺘـﺎﺣﯿﻦ اﻟﺒﻼﺳـﺘﯿﻜﯿﯿﻦ "2 "" و3 "، اﻟﻠـﺬﯾﻦ ﯾـﺘﻢ ﺗﻮﻓﯿﺮھﻤﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ وﺻﻠﺔ رﺑﻂ ) اﻟﺸﻜﻞ12 :( " اﻛﺴﺮ اﻟﻮﺻﻠﺔA ." ﻣﻊ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ إزاﻟﺔ زواﺋﺪ اﻟﻘﻄﻊ ﻣﻦ اﻟﻤﻔﺘﺎﺣﯿﻦ ﺣﺘﻰ ﻻ ﺗﺘﺮك ﺣﻮاف ﺣﺎدة ﻗﺪ ﺗﺴﺒﺐ إﺻﺎﺑﺎت " اﺳﺘﺨﺪم اﻟﻤﻔﺘﺎح1" ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺗﻮﺟﯿﮫ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﻮاﺟﮭﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة 0. ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﻘﺪان اﻟﻤﻔﺘﺎح أو ﺗﻠﻔﮫ، ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﺘـﺎح رﺑـﻂ ﺳﺪاﺳـﻲ ﻗﯿﺎﺳـﻲ ﻣﻘﺎس 2 . ﻣﻢ()أدﺧﻞ اﻷرﻗﺎم اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ ﺑﻤﺠﺮد ﻓﺼﻠﮭﻤﺎ، ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻔﺘﺎﺣﯿﻦ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﯿﻦ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ إدﺧﺎل "2 " " ﻣﻦ ﺧﻼل إﺣﺪى اﻟﻔﺘﺤﺎتB " " ﻟﻠﻤﻔﺘﺎح3 ": اﻟﻤﻔﺘﺎح اﻷﻛﺜـﺮ ﻣﻼءﻣـﺔ اﻋﺘﻤـﺎدًا ﻋﻠـﻰ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ. .ﻋﻨﺪ ھﺬه اﻟﻨﻘﻄﺔ ﺗﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ ﻣﻔﺘﺎح ﻣﺘﻘﺎطﻊ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻮظﺎﺋﻒ، ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻛﻞ ﻣﻦ اﻷطﺮاف اﻷرﺑﻌﺔ ﻣﻊ اﻻﺳﺘﺨﺪام " ﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻔﺘﺎح اﻟﻤﺘﻘﺎطﻊ، ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري وﺿﻊ اﻟﻤﻔﺘﺎح ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم1 " ﻓﻲ ﻣﻜﺎن آﻣﻦ ﺣﺘﻰ ﻻ ﯾﻀﯿﻊ، وﻣﻦ ﺛﻢ إدﺧﺎﻟﮫ ﻣـﺮة أﺧـﺮى ﻓـﻲ ﻣﺒﯿﺘـﮫ داﺧـﻞ اﻟﻤﻔﺘـﺎح "3 ." ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت " اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﮭﺎﯾﺔC :" ()أدﺧﻞ اﻷرﻗﺎم اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ ) إﻧﮫ ﻓﻲ اﻷﺳﺎس ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ذو ﺷﻔﺮة ﻣﺴﻄﺤﺔ ﺑﺎﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﻌﻤﻠﯿﺎت ﻋﻠﻰ ﺳﺪادات اﻟﺘﻮﺻﯿﻼت اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم1 ﺑﻮﺻﺔ و11 /4 .(ﺑﻮﺻﺔ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ أﺛﻨـﺎء اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻷول ﻹزاﻟﺔ اﻟﺴﺪادات ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺎﻓﺬ اﻟﺘﻲ ﺗﺮﻏﺐ ﻓﻲ ﺗﻮﺻﯿﻞ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﮭﺎ؛ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻷﻓﻘﻲ؛ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺻ ﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع. " اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﮭﺎﯾﺔD ": ()أدﺧﻞ اﻷرﻗﺎم اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ .ﺗﺠﻮﯾﻒ ﺳﺪاﺳﻲ ﻣﺪﻣﺞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻹزاﻟﺔ اﻟﺴﺪادة ﻟﻠﻘﯿﺎم ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻌﻤﻮدي " اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﮭﺎﯾﺔE :" ()أدﺧﻞ اﻷرﻗﺎم اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ إﻧﮫ ﻓﻲ اﻷﺳﺎس ﻣﻔﻚ ﺑﺮاﻏﻲ ذو ﺷﻔﺮة ﻣﺴﻄﺤﺔ ﺑﺎﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﻌﻤﻠﯿﺎت ﻋﻠﻰ ﺳﺪادة اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻋﻤﻮد اﻟﻤﺤﺮك، وإذا ﺗﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ واﺟﮭـﺔ اﻻﺗﺼـﺎل ا ﻟﺴـﺮﯾﻊ ﻟﻠﻨﻈـﺎم )اﻟﻔﻘﺮة 0 .(، ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻣﻔﺘﺎح ﻓﻚ اﻻﺗﺼﺎل " اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﮭﺎﯾﺔF :" ()أدﺧﻞ اﻷرﻗﺎم اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ ﺗﻌﺪ وظﯿﻔﺔ ھﺬه اﻷداة ﻣُﺨﺼﺼﺔ ﻟﺼﯿﺎﻧﺔ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع وﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﺑﺸﻜﻞ أﻓﻀﻞ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة20 .ذات اﻟﺼﻠﺔ 18 . ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺰود ﺑﺨﺰان ﺗﻤﺪد ﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﺑﺴﻌﺔ إﺟﻤﺎﻟﯿﺔ2 .ﻟﺘﺮ :اﻟﻮظﺎﺋﻒ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﺨﺰان اﻟﺘﻤﺪد ھﻲ • ﺟﻌﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﺮﻧًﺎ ﻟﺤﻤﺎﯾﺘﮫ ﻣﻦ اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ اﻟﻤﺎﺋﯿﺔ؛ • ﺿﻤﺎن وﺟﻮد اﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﯿﺎه، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث ﺗﺴﺮﺑﺎت ﺻﻐﯿﺮة، ﯾﺤﺎﻓﻆ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﻟﻔﺘﺮة أطﻮل وﺑﻌﯿﺪًا ﻋﻦ ﻋﻤﻠﯿﺎت إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻏﯿﺮ اﻟﻀﺮورﯾﺔ ﻟﻠﻨﻈﺎم واﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﻜﻮن ﻣﺴﺘﻤﺮة ﻟﻮﻻ ذﻟﻚ؛ • ﻋﻨﺪ ﻓﺘﺢ اﻟﻤﺮﻓﻖ، ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﺎء ﻟﺘﻠﻚ اﻟﺜﻮاﻧﻲ اﻟﺘﻲ ﯾﺴﺘﻐﺮﻗﮭﺎ اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺳﺮﻋﺔ اﻟﺪوران اﻟﺼﺤﯿﺤﺔ. ﻻ ﺗﺘﻀﻤﻦ وظﺎﺋﻒ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻞ ﺿﻤﺎن وﺟﻮد اﺣﺘﯿﺎطﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﯿﺎه ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﻘﻠﯿﻞ ﺗﺪﺧﻼت اﻟﻨﻈﺎم )اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻄﻠﺒﮭـﺎ اﻟﻤﺮﻓـﻖ أو اﻟﻤﻄﻠﻮﺑـﺔ ﻧﺘﯿﺠـﺔ ﺗﺴـﺮب ﻓـﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ(. ﯾﻤﻜﻦ إﺿﺎﻓﺔ ﺧﺰان ﺗﻤﺪد إﻟﻰ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﺎﻟﺴﻌﺔ اﻟﻤﺮﻏﻮﺑﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻮﺻﯿﻠﮫ ﺑﻨﻘﻄﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ. .ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻷﻓﻘﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ اﻻﺗﺼﺎل ﺑﻔﻮھﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻋﻨﺪ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﺨﺰان، ﺿـﻊ ﻓـﻲ اﻻﻋﺘﺒـﺎر أن ﻛﻤﯿـﺔ اﻟﻤﯿـﺎه اﻟﻤﻨﺒﻌﺜـﺔ ﺳـﺘﻌﺘﻤﺪ أﯾﻀـًﺎ ﻋﻠـﻰ ﻣﻌﻠﻤﺎت SP وRP اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻄﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﻈﺎم )اﻟﻔﻘﺮة 0 .( ﯾﺘﻢ ﺗﻌﺒﺌﺔ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﻣﺴﺒﻘًﺎ ﺑﺎﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط ﻣﻦ ﺧـﻼل اﻟﺼـﻤﺎم اﻟـﺬي ﯾﻤﻜـﻦ اﻟﻮﺻـﻮل إﻟﯿـﮫ ﻣـﻦ اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ ) اﻟﺸﻜﻞ3 .( ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﺴﺒﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺰود ﺑﮭﺎ اﻟﺸﺮﻛﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﻣﻊ ﻣﻌﻠﻤﺎتSP وRP :اﻟﻤﺤﺪدة اﻓﺘﺮاﺿﯿًﺎ، وﺗﻔﻲ ﻋﻠﻰ أي ﺣﺎل ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ P_AIR = SP – RP – 0,7 ﺑﺎر :ﺣﯿﺚ أن • _AIR P : ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء 566
اﻟﻌرﺑﯾﺔ • SP = ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ )اﻟﻔﻘﺮة 3.0 ( ﺑﺎﻟﺒﺎر • RP = ﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ )اﻟﻔﻘﺮة 0.3 ( ﺑﺎر :وﺑﺎﻟﻨﻈﺮ إﻟﻰ اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ اﻻﻓﺘﺮاﺿﯿﺔ، ﻧﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ P_AIR = P_AIR = 3,0 - 0,3 - 0,7 = 2,7 ﺑﺎر إذا ﺗﻢ ﺗﻌﯿﯿﻦ ﻗﯿﻢ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻤﻌﻠﻤﺎت ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ "SP " " و/أو ﺧﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂRP " ، ﻓﺎﻋﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺻﻤﺎم ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﺤﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاء أو إدﺧﺎﻟﮫ إﻟﻰ أن ﯾـﺘﻢ اﺳﺘﯿﻔﺎء اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻤﺬﻛﻮرة أﻋﻼه ﻣﺮة أﺧﺮى )ﻣﺜﺎل SP = 2,0 ﺑـﺎرRP = 0,3 ﺑـﺎر، ﺣـﺮر اﻟﮭـﻮاء ﻣـﻦ ﺧـﺰان اﻟﺘﻤـﺪد إﻟـﻰ أن ﯾﺼـﻞ اﻟﻀـﻐﻂ إﻟـﻰ1,0 ﺑـﺎر ﻋﻠـﻰ اﻟﺼﻤﺎم(. .ﻗﺪ ﯾﺆدي ﻋﺪم اﻻﻣﺘﺜﺎل ﻟﻠﻌﻼﻗﺔ اﻟﻤﺤﺪدة أﻋﻼه إﻟﻰ ﺣﺪوث ﺧﻠﻞ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم أو ﺗﻤﺰق اﻟﻐﺸﺎء ﻗﺒﻞ اﻷوان داﺧﻞ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﻧﻈﺮًا ﻟﺴﻌﺔ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد اﻟﺘﻲ ﺗﺨﺘﻠﻒ ﺑﺎﺧﺘﻼف اﻟﻤﻨﺘﺞ، ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻓﺤﺺ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء )إن وُﺟﺪت( ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﻮﺻﯿﻞ ﻣﻘﯿﺎس اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺴـﺮﻋﺔ ﻓ ﺎﺋﻘـﺔ؛ ﻓﻔـﻲ اﻷﺣﺠﺎم اﻟﺼﻐﯿﺮة، ﺣﺘﻰ ﻓﻘﺪان ﻛﻤﯿﺔ ﻣﺤﺪودة ﻣﻦ اﻟﮭﻮاء ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺆدي إﻟﻰ اﻧﺨﻔﺎض ﻣﻠﺤﻮظ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ. ﺗﻀـﻤﻦ ﺟـﻮدة ﺧـﺰان اﻟﺘﻤـﺪد اﻟﺤﻔـﺎظ ﻋﻠـﻰ ﻗﯿﻤـﺔ ﺿـﻐﻂ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤُﻌﺪّة؛ ﻟﺬا، ﯾﺠﺐ إﺟﺮاء اﻟﻔﺤﺺ ﻓﻘﻂ أﺛﻨﺎء اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة أو إذا ﻛﻨﺖ ﻣﺘﺄﻛﺪًا ﻣﻦ وﺟﻮد ﺧﻠﻞ. ﯾﺠﺐ ﺗﻨﻔﯿﺬ أي ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻟﻔﺤﺺ و/أو اﺳﺘﻌﺎدة ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء ﻣﻊ ﻋﺪم وﺟﻮد ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺪﻓﻖ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ: اﻓﺼﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻦ ﻣﺼﺪر اﻟﻄﺎﻗﺔ واﻓﺘﺢ اﻟﻤﻨﻔﺬ اﻷ ﻗـﺮب إﻟـﻰ اﻟﻤﻀﺨﺔ، ﻣﻊ إﺑﻘﺎﺋﮫ ﻣﻔﺘﻮﺣًﺎ ﺣﺘﻰ ﻻ ﺗﺨﺮج ﻣﯿﺎه. ﯾﻀﻤﻦ اﻟﮭﯿﻜﻞ اﻟﺨﺎص ﻟﺨﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﺟﻮدﺗﮫ وﻣﺘﺎﻧﺘﮫ ﺑﻤﺮور اﻟﻮﻗﺖ، ﺧﺎﺻﺔ اﻟﻐﺸﺎء اﻟﺬي ﯾﻌﺪ ﻋﺎدةً اﻟﻤﻜﻮن اﻟﺬي ﯾﺘﻌـﺮض ﻟﻠﺘﺂﻛـﻞ ﻟﮭـﺬا اﻟﻨـﻮع ﻣـﻦ ا ﻟﻤﻜﻮﻧـﺎت. وﻣـﻊ ذﻟﻚ، ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﺴﺮ، ﯾﺠﺐ اﺳﺘﺒﺪال ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ وﺣﺼﺮﯾًﺎ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﻮظﻔﯿﻦ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪﯾﻦ. 1.18 . ﺻﯿﺎﻧﺔ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة18 .ﻟﻌﻤﻠﯿﺎت ﻓﺤﺺ وﺿﺒﻂ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء ﻓﻲ ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد، وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮب اﺳﺘﺒﺪاﻟﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻜﺴﺮ اﺗﺒﻊ اﻟﺘﻌﻠﯿﻤﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ :ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺻﻤﺎم ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد، اﺗﺒﻊ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ • ) ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﻣﻨﻔﺬ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﻤﻘﺼﻮرة ﻹﺟﺮاء ﺻﯿﺎﻧﺔ اﺳﺘﺜﻨﺎﺋﯿﺔ اﻟﺸﻜﻞ1 اﻟﻮﺟﮫF .( ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﻓﻚ ﺑﺮاﻏﻲ اﻹﻏﻼق ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ ﯾُﻨﺼﺢ ﺑﻌﺪم إزاﻟﺔ اﻟﺒﺮاﻏﻲ ﺗﻤﺎﻣًﺎ ﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﺳﺘﺨﺮاج اﻟﺒﺎب ﻧﻔﺴﮫ. ﯾﺠﺐ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﺳﻘﻮط اﻟﺒﺮاﻏﻲ داﺧﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﻌﺪ اﺳﺘﺨﺮاج اﻟﺒﺎب ) اﻟﺸﻜﻞ14 (؛ • ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻤﻄﺎطﻲ ﻣﻦ ﺻﻤﺎم ﺧﺰان اﻟﺘﻤﺪد؛ • اﻋﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻤﺎم ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺗﺤﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاء أو إدﺧﺎﻟﮫ؛ • ﻗﻢ ﺑﺈﻋﺎدة ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻤﻄﺎطﻲ؛ • أﻋﺪ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻨﻔﺬ وارﺑﻂ اﻟﺒﺮاﻏﻲ. 19 . ﻋﻤﻮد دوران اﻟﻤﺤﺮك .ﯾﻀﻤﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ اﻹﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺴﻠﺲ ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻔﺮط ﻋﻠﻰ اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ إطﺎﻟﺔ ﻋﻤﺮ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻗﺪ ﺗﺴﺒﺐ ھﺬه اﻟﺨﺎﺻﯿﺔ- ﻓﻲ ﺣﺎﻻت اﺳﺘﺜﻨﺎﺋﯿﺔ- ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻓﻲ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿـﺔ: ﺑﻌـﺪ ﻓﺘـﺮة ﻣـﻦ ﻋـﺪم اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ - رﺑﻤـﺎ ﻣـﻊ ﺗﻔﺮﯾـﻎ اﻟﻨﻈـﺎم- ﻗـﺪ ﺗﺘﺮﺳـﺐ اﻷﻣﻼح اﻟﺬاﺋﺒﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء ﻟﺘﺸﻜﻞ ﺗﻜﻠﺴﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﺪوار )ﻋﻤﻮد دوران اﻟﻤﺤﺮك( واﻟﺠﺰء اﻟﺜﺎﺑﺖ ﻣﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ زﯾـﺎدة ﻣﻘﺎوﻣـﺔ ﺑـﺪء اﻟﺘﺸـﻐﯿﻞ. ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، ﻗﺪ ﯾﻜﻮن ﻛﺎﻓﯿًﺎ ﻣﺴﺎﻋﺪة ﻋﻤﻮد دوران اﻟﻤﺤﺮك ﯾﺪوﯾًﺎ ﻋﻠﻰ ﻓﺼﻞ ﻧﻔﺴﮫ ﻋﻦ اﻟﺘﻜﻠﺴﺎت. ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻨﻈﺎم، ﺗﻜﻮن اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻣﻤﻜﻨﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺿﻤﺎن اﻟﻮﺻﻮل ﻣﻦ اﻟﺨﺎرج إﻟﻰ ﻋﻤﻮد اﻟﻤﺤﺮك وﺗﻮﻓﯿﺮ ﻣﺴﺎر ﺳﺤﺐ ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻌﻤﻮد ﻧﻔﺴﮫ. :ﺗﺎﺑﻊ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ • ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﻘﺼﻮرة اﻟﻔﻨﯿﺔ؛ • ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ ﺳﺪادة اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻋﻤﻮد اﻟﻤﺤﺮك • أدﺧﻞ ﻣﻔﻜًﺎ ذو ﺷﻔﺮة ﻣﺴﻄﺤﺔ ﻓﻲ ﺗﺠﻮﯾﻒ ﻋﻤﻮد اﻟﻤﺤﺮك وﻗﻢ ﺑﺘﺤﺮﯾﻜﮫ ﻓﻲ ﻛﻼ اﺗﺠﺎھﻲ اﻟﺪوران؛ • إذا ﻛﺎن اﻟﺪوران ﺣﺮًا، ﻓﯿﻤﻜﻦ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم، ﺑﻌﺪ إﻋﺎدة ﺗﺠﻤﯿﻊ اﻟﺴﺪادة واﻟﻐﻄﺎء اﻟﻠﺬﯾﻦ ﺗﻤﺖ إزاﻟﺘﮭﻤﺎ؛ • إذا ﻟﻢ ﺗﺘﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺗﺤﺮﯾﺮ اﻟﺪوران ﯾﺪوﯾًﺎ، ﻓﺎﺗﺼﻞ ﺑﻤﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ 20 . ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع .ﯾﺤﺘﻮي اﻟﻨﻈﺎم ﻋﻠﻰ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ ارﺗﺠﺎع ﻣﺪﻣﺞ وھﻮ ﺿﺮوري ﻟﻠﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻗﺪ ﯾﺆدي وﺟﻮد أﺟﺴﺎم ﺻﻠﺒﺔ أو رﻣﺎل ﻓﻲ اﻟﻤﺎء إﻟـﻰ ﺳـﻮء ﻋﻤـﻞ اﻟﺼـﻤﺎم وﺑﺎﻟﺘـﺎﻟﻲ ﺗﻌﻄﻞ اﻟﻨﻈﺎم. ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ أﻧﮫ ﯾُﻮﺻﻰ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺎء اﻟﺼﺎﻓﻲ ورﺑﻤﺎ ﺗﻮﻓﯿﺮ ﻓﻼﺗﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﺪﺧﻞ، إﻻ أﻧﮫ إذا ﻛﺎن ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻻ ﯾﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻـﺤﯿﺢ ، ﯾﻤﻜـﻦ اﺳـﺘﺨﺮاﺟﮫ ﻣﻦ اﻟﻨﻈﺎم وﺗﻨﻈﯿﻔﮫ و/أو اﺳﺘﺒﺪاﻟﮫ ﺑﺎﻟﻤﺘﺎﺑﻌﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺘﺎﻟﻲ: • اﻓﺼﻞ اﻹﻣﺪاد اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ؛ • ﻗﻢ ﺑﺈﻓﺮاغ اﻟﻨﻈﺎم؛ • أزل اﻟﺒﺮاﻏﻲ إن وﺟﺪت؛ • ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ )أو ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻛﻤﺎﺷﺔ( ﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺴﺪادة؛ • ﻗﻢ ﺑﺎﺳﺘﺨﺮاج اﻟﺼﻤﺎم • ﻧﻈﻒ اﻟﺼﻤﺎم ﺗﺤﺖ اﻟﻤﺎء اﻟﺠﺎري، وﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم ﺗﻠﻔﮫ واﺳﺘﺒﺪﻟﮫ إذا ﻟﺰم اﻷﻣﺮ؛ .ﻗﺪ ﯾﺤﺪث أﻧﮫ ﺑﺴﺒﺐ ﺑﻘﺎء اﻟﺼﻤﺎم ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮫ ﻟﻔﺘﺮة طﻮﯾﻠﺔ و/أو وﺟﻮد رواﺳﺐ، ﻗﺪ ﺗﺆدي ﻗﻮة اﺳﺘﺨﺮاج اﻟﺨﺮطﻮﺷﺔ إﻟﻰ إﺗﻼف اﻷداة اﻟﻤﻠﺤﻘﺔ .ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ، ﯾﻜﻮن ذﻟﻚ ﻣﻘﺼﻮدًا ﻷﻧﮫ ﻣﻦ اﻷﻓﻀﻞ إﺗﻼف اﻷداة ﺑﺪﻻً ﻣﻦ اﻟﺨﺮطﻮﺷﺔ .ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﻘﺪ اﻟﻤﻔﺘﺎح أو ﺗﻠﻔﮫ، ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء ﻧﻔﺲ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻛﻤﺎﺷﺔ .ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻓﻘﺪان أو ﺗﻠﻒ واﺣﺪة أو أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺣﺸﯿﺎت ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺴﺮب اﻟﺪاﺋﺮﯾﺔ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺻﯿﺎﻧﺔ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠـﺎع، ﻓﯿﺠـﺐ اﺳـﺘﺒﺪاﻟﮭﺎ ﻓـﻲ ﺣﺎﻟـﺔ ﺧـﻼف ذﻟـﻚ، ﻟـﻦ ﯾﺘﻤﻜﻦ اﻟﻨﻈﺎم ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ. 567
اﻟﻌرﺑﯾﺔ 21 . اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﺧﻄﺎء وإﺻﻼﺣﮭﺎ .ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻦ ﻣﺼﺪر اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻗﺒﻞ ﺑﺪء اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﻋﻄﺎل اﻟﻌﻄﻞ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪ اﻷﺳﺒﺎب اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﺤﻠﻮل اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻄﻔﺄ .ﻋﺪم وﺟﻮد إﻣﺪاد ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻻ ﺗﻌﻤﻞ ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ وﺟﻮد ﺗﯿﺎر ﻛﮭﺮﺑﻲ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﺒﺲ وادﺧﻞ اﻟﻘﺎﺑﺲ ﻣﺮة أﺧﺮى. اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء .ﻋﻤﻮد اﻟﺪوران ﻣﺴﺪود .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻻ ﺗﻌﻤﻞ اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة 19 .()ﺻﯿﺎﻧﺔ ﻋﻤﻮد دوران اﻟﻤﺤﺮك اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ اﻟﻤﺮﻓﻖ ﻋﻨـﺪ ﻣﺴـﺘﻮى أﻋﻠـﻰ ﻣـﻦ ذﻟـﻚ اﻟﻤﻜﺎﻓﺊ ﻟﻀـﻐﻂ إﻋـﺎدة ﺗﺸـﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈـﺎم .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻻ ﺗﻌﻤﻞ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء " ﻗﻢ ﺑﺰﯾﺎدة ﻗﯿﻤﺔ ﺿﻐﻂ إﻋﺎدة ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻨﻈﺎم ﺑﺰﯾﺎدة اﻟﻤﻌﻠﻤﺔSP " أو ﺗﻘﻠﯿـﻞ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ "RP ." )اﻟﻔﻘﺮة 12 .( اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ • .ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ وﺣﺪد اﻟﺘﺴﺮب وﺗﺨﻠﺺ ﻣﻨﮫ • .ﺗﺴﺮﯾﺐ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ • اﻧﺴﺪاد دﻓﱠﺎﻋﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ أو ﺟﺰء • .(ﻗﻢ ﺑﺘﻔﻜﯿﻚ اﻟﻨﻈﺎم وإزاﻟﺔ اﻻﻧﺴﺪادات )ﺧﺪﻣﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻻ ﺗﺘﻮﻗﻒ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء • ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ، وﺣﺪد ﺳﺒﺐ دﺧﻮل اﻟﮭﻮاء وﺗﺨﻠﺺ ﻣﻨﮫ. ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ. • دﺧﻮل اﻟﮭﻮاء ﻣﻦ أﻧﺒﻮب • اﺗﺼﻞ ﺑﻤﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ. اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ اﻟﺴﺤﺐ. • ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻣﻌﯿﺐ • ﻣﻊ زﯾﺎدة ﻋﻤﻖ اﻟﺴﺤﺐ، ﯾﻨﺨﻔﺾ اﻷداء اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ • .ﻋﻤﻖ اﻟﺴﺤﺐ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ )اﻟﻔﻘﺮة 12 .( .ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻤﺎ إذا ﻛﺎن ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻘﻠﯿﻞ ﻋﻤﻖ اﻟﺴﺤﺐ اﺳﺘﺨﺪم أﻧﺒﻮب ﺳﺤﺐ ذو ﻗﻄﺮ أﻛﺒﺮ )ﻻ ﯾﻘﻞ ﺑﺄي ﺣﺎل ﻣﻦ اﻷﺣﻮال • اﻧﺴﺪاد ﻣﺠﺮى اﻟﺴﺤﺐ أو ﻋﺪم ﻛﻔﺎﯾﺔ ﻗﻄﺮه. ﺗﺪﻓﻖ ﻏﯿﺮ ﻛﺎف اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﻋﻦ 1 .(ﺑﻮﺻﺔ • اﻧﺴﺪاد دﻓﱠﺎﻋﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ أو ﺟﺰء اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ • اﻓﺤﺺ ﻗﻨﺎة اﻟﺴﺤﺐ وﺣﺪد ﺳﺒﺐ ﻋﺪم اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻜﺎﻣﻞ )اﻧﺴﺪاد، ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ. ﻣﻨﺤﻨﻰ ﺟﺎف، ﺟﺰء ﻣﻨﺤﺪر، ...( وﻗﻢ ﺑﺈزاﻟﺘﮫ. • .(ﻗﻢ ﺑﺘﻔﻜﯿﻚ اﻟﻨﻈﺎم وإزاﻟﺔ اﻻﻧﺴﺪادات )ﺧﺪﻣﺔ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨﻲ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء • .ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻣﻌﯿﺐ • .ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ وﺣﺪد ﺳﺒﺐ اﻟﺘﺴﺮب وﺗﺨﻠﺺ ﻣﻨﮫ • .ﺗﺴﺮﯾﺐ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ دون • ﻗﻢ ﺑﺼﯿﺎﻧﺔ ﺻﻤﺎم ﻣﻨﻊ اﻻرﺗﺠﺎع ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة 20 . طﻠﺐ ﻣﺴﺘﺨﺪم اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ .اﻓﺤﺺ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺼﻤﺎم ﻓﻲ اﻟﻤﻘﺼـﻮرة اﻟﻔﻨﯿـﺔ إذا ﺧـﺮج اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﺿــﻐﻂ اﻟﻤــﺎء ﻋﻨــﺪ ﻓــﺘﺢ اﻟﻤﺮﻓــﻖ ﻟــﯿﺲ ﺧـﺰان اﻟﺘﻤـﺪد ﻓـﺎرغ )ﺿـﻐﻂ اﻟﮭـﻮاء .اﻟﻤـﺎء أﺛﻨـﺎء اﻟﻔﺤـﺺ، ﻓـﺈن اﻟﺨـﺰان ﻣﻜﺴـﻮر: ﺧﺪﻣـﺔ اﻟـﺪﻋﻢ اﻟﻔﻨـﻲ وإﻻ ﻏﯿﺮ ﻛﺎفٍ( أو ﺑﮫ ﻗﻄﻊ ﺑﺎﻟﻐﺸﺎء. اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ .ﻓﻮرﯾًﺎ ﻓﺎﺳﺘﻌﺪ ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء ﺣﺴﺐ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ )اﻟﻔﻘﺮة 18 .( ﻋﻨــﺪ ﻓــﺘﺢ اﻟﻤﺮﻓــﻖ اﻟﻤــــﺎﺋﻲ، ﯾﺘﻮﻗــــﻒ اﻟﺘـــﺪﻓﻖ ﻗﺒـــﻞ ﺑـــﺪء اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﻣﻦ ﺿﻐﻂ ﺑﺪء اﻟﻨﻈﺎم. ﻗﻢ ﺑﻤﻌﺎﯾﺮة ﺿﻐﻂ ﺧـﺰان اﻟﺘﻤـﺪد أو ﺗﮭﯿﺌـﺔ اﻟﻤﻌﻠﻤـﺎت "SP " " و/أوRP " ﺿﻐﻂ اﻟﮭﻮاء ﻓﻲ ﺧـﺰان اﻟﺘﻤـﺪد أﻋﻠـﻰ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﯿﻔﺎء اﻟﻌﻼﻗﺔ )اﻟﻔﻘﺮة 18 .( اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ 1.21 . اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﺧﻄﺎء وإﺻﻼﺣﮭﺎ ﻟﻺﻟﻜﺘﺮوﻧﯿﺎت اﻟﻤﺪﻣﺠﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻋﻦ ﻣﺼﺪر اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻗﺒﻞ ﺑﺪء اﺳﺘﻜﺸﺎف اﻷﻋﻄﺎل. اﻟﻌﻄﻞ ﻣﺆﺷﺮ اﻟﻠﯿﺪ اﻷﺳﺒﺎب اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﺤﻠﻮل • .ﻗﻢ ﺑﺘﺮﻛﯿﺐ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد ھﻮاء ﻓﻲ اﻷﻧﺒﻮب ﺗﺄﻛﺪ • .ﻧﻘﺺ اﻟﻤﯿﺎه اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء ﻣﻦ ﻋﺪم اﻧﺴﺪاد اﻟﺴﺤﺐ أو أي ﻓﻼﺗﺮ. • .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﻌﺒﺄة ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء BL • " ﻗﻢ ﺑﺘﻌﯿﯿﻦ ﻗﯿﻤﺔRM " ﺗﺘﯿﺢ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﻀﺒﻂ • ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻧﻘﻄﺔ " اﻟﻀﺒﻂ ﺑﻘﯿﻤﺔRM " اﻟﻤﺤﺪدة اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ .ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﺗﺎﻟﻒ .اﺗﺼﻞ ﺑﻤﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ BP1 اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﺗﻌــــﺮض اﻟﺸﺎﺷــــﺔ اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ ﻣﺴﺘﺸﻌﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﺗﺎﻟﻒ. .اﺗﺼﻞ ﺑﻤﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﻤﻌﻠﻤﺔ "BP2 " اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء • .اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻣﺘﻮﻗﻔﺔ • .ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ .ﻻ ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻤﻀﺨﺔ ﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺎء • .اﺳﺘﮭﻼك ﻣﻔﺮط ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ • .اﺗﺼﻞ ﺑﻤﺮﻛﺰ اﻟﺪﻋﻢ OC اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻀﺎء • ﺟﮭﺪ .اﻹﻣﺪاد ﻣﻨﺨﻔﺾ • .ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ وﺟﻮد ﺟﮭﺪ ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﺻﺤﯿﺢ 568
.اﻟﺨﻂ • .ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﺎﺑﻼت اﻟﻜﮭﺮﺑﺎء اﺿﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻟـﺰر ﻋﻠـﻰ اﻟﺠﮭـﺎز اﻟـﺬي ﻧﺤـﻦ ﻋﻠـﻰ ﯾﻘـﯿﻦ ﻣـﻦ أﻧـﮫ ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ أﺣﺪث ﺗﮭﯿﺌﺔ ﺻﺤﯿﺤﺔ ﻟﻠﻤﻌﻠﻤﺎت. اﻟﻌرﺑﯾﺔ PB اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ • اﻧﺨﻔﺎض اﻟﺠﮭﺪ اﻟﻤﻔﺮط ﻋﻠﻰ :ﺗﻌﺮض اﻟﺸﺎﺷﺔ واﺣــﺪ أو أﻛﺜــﺮ ﻣــﻦ اﻷﺟﮭــﺰة ﻟــﺪﯾﮭﺎ اﻷﺣﻤﺮ: ﻣﻄﻔﺄ اﻷﺑﯿﺾ: ﻣﻀﺎء ﻣﻌﻠﻤﺎت ﺣﺴﺎﺳﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺤﺎذاة. اﺿـﻐﻂ ﻋﻠـﻰ اﻷزرق: ﻣﻄﻔﺄ ﻟﻨﺸﺮ ھﺬه اﻟﺘﮭﯿﺌﺔ 569
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